Газобетонное оборудование стоимость: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Невероятное автоклав газобетона оборудование по низкой цене

Повышайте продуктивность производства кирпича с помощью чудесных средств. автоклав газобетона оборудование. Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. автоклав газобетона оборудование обладают непревзойденными качествами, достигнутыми с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. автоклав газобетона оборудование прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. автоклав газобетона оборудование существует в виде различных моделей, которые учитывают разные бизнес-характеристики и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. автоклав газобетона оборудование продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соответствия всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают. автоклав газобетона оборудование, которые выполняют и превосходят то, что обещают.

С постоянным технологическим прогрессом производители внедряют изобретения, которые снижают потребность в энергии. автоклав газобетона оборудование. В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. автоклав газобетона оборудование также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. автоклав газобетона оборудование достаточно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на Alibaba. com. Исследуй разные. автоклав газобетона оборудование на сайте и выбирайте наиболее привлекательные и подходящие для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. автоклав газобетона оборудование и добивайтесь своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

ИННТЕХГРУПП — оборудование для производства газобетона.

Производственная Компания — ИННТЕХГРУПП

Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте! Здесь вы можете узнать что такое неавтоклавный газобетон, где и как он применяется, чем отличается от других строительных материалов, каким образом выглядит его производство. Так же нашем сайте Вы можете выбрать и купить оборудование для производства газобетона и сам неавтоклавный газобетон. Если у Вас остались сомнения или вопросы Вы всегда можете их задать специалистам компании по телефону или электронной почте.

Обладая значительным опытом в таких областях как, эксплуатация и продажа строительного оборудования, производство строительных материалов (в том числе и производство газобетона), организация процессов прямых продаж и продаж в сети Интернет, мы постарались сделать для Вас этот сайт как можно проще и доступнее.

Если Вас интересует Оборудование для производства газобетона, его характеристики и возможности, ресурсы необходимые для производства, подробные комплектации с описаниями каждого элемента оборудования, стоимость базовых линий – переходите в раздел Основное оборудование.

Если Вас интересует Технология производства газоблока, подробное описание и требования к сырью, описание основных технологических процессов, особенности эксплуатации оборудования, варианты автоматизации – просмотрите раздел Технология производства.

Если Вас интересует приобретение оборудование для производства газоблока, условия поставки, способы оплаты, способы доставки, условия гарантии – переходите в раздел Как купить.

Если Вас интересует общая информация о газобетоне, перспективах и тенденциях рынка, об оборудование для газобетона и его отличиях от оборудования для пенобетона, о способах строительства из газобетона – Вы можете перейти в раздел Статьи.

Если Вам интересна информация о нас, о том какие компании входят в ИННТЕХГРУПП, и каков профиль их деятельности — переходите в раздел О компании.

Презентационный мини-видео ролик о работе линии для производства газобетона по конвейерной технологии Иннтех ПРОФИ

Перейти на наш канал в YouTube

Оборудование для производства газобетона , Китай

Технические параметры:  Полуавтоматическое производство

Дробилка PE-200X300 Вес – 1тонна Габариты- длина 950*ширина820*высота1000мм Мощность – 5.5 квт Скорость вращения -260 об./мин Производительность – 2-6 тонн в час Параметры загрузочного окна -200*300мм Параметры разгрузчного окна -15*50мм Мах размер подающего сырья – 180мм Шаровая мельница — Φ900*3000 Вес – 4.6 тонн Мощность – 22 квт Производительность – 1.1-3.5 тонн/час Размер подающегося сырья- ≤20мм Размер сырья на выходе -0.075-0.89мм Количество сырья, котороее можно обрабатывать одновременно – 2.7 тонн Скорость вращения- 38 об. /мин

Для производства 1 м3 газобетона необходимо: № Материал Единицы Расход на м3 1 Топливный шлак т 0.369 2 Негашеная известь т 0.098 3 Цемент т 0.038 4 Фосфорный гипс т 0.016 5 Стабилизатор пены кг 0.18 6 Алюминиевая гипсовая крошка кг 0.36 7 Электричество кВт 18 8 Отходы машинного масла(возможен перевод бойлера на газ) кг 0,329 9 Уголь т 0. 034 Параметры: Агрегат кВт Количество Дробилка, 200×300 5.5 1 Ковшеобразный подъемник DT 250×8 м 5.5 1 Шаровая мельница диаметр, 900×3000 22 1 Мешалка для цемента и топливного шлака 7.5 1 Бункер для известки  — 1 Заливочная машина 15  1 Цистерна для замешивания алюминиевой крошки 0.25 1 Электронная вибрирующая подача сырья 0.25 1 Ковшеобразный подъемник 3 1 Пресс-форма  — 5 Паровая машина  — 10 Автооператор 0. 25 2 Площадка  — 25 Подпора  — 40  Автоклавный котел 2×26 м  — 1 Мостовой кран, 5 тонн 25 2 Бойлер, 2 т  — 1 Крановые пути   24 м

Количество работников в смену: 6-7 человек

Дробилка                             шаровая мельница

Размеры изделий: 600 × (100, 125, 150, 200, 250, 300) мм × (200, 250, 300) мм 600×(120, 180, 240) ×(200, 250, 300)мм

Площадь помещения: 1000-1500 м2

Срок изготовления: 1 месяц

Оборудование для производства и малого бизнеса

Ташкент, Шайхантахурский район Сегодня 03:21

Ташкент, Юнусабадский район Сегодня 02:48

Ташкент, Алмазарский район Сегодня 02:48

Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 01:39

48 000 у. е. Договорная Ташкент, Шайхантахурский район Сегодня 00:27

Generator Бизнес и услуги » Оборудование Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 00:10

10 000 у. е. Договорная Ташкент, Учтепинский район Вчера 23:59

Ташкент, Учтепинский район Вчера 23:59

1 200 у. е. Договорная Ташкент, Мирзо-Улугбекский район Вчера 23:54

Ташкент, Чиланзарский район Вчера 23:46

Ташкент, Юнусабадский район Вчера 23:45

170 у. е. Договорная Ташкент, Чиланзарский район Вчера 23:32

Оборудование для производства автоклавного газобетона

Автоматизированная линия для производства  стеновых и перегородочных  блоков  из  автоклавного  газобетона по прогрессивной виброударной технологии.

Краткие характеристики оборудования для производства автоклавного газобетона

• Максимальная производительность (по заливке) – до 250 м3 готовой продукции в сутки.
• Расчетная производительность — до 200 м3 готовой продукции в сутки.
• Готовая продукция — блоки стеновые и перегородочные с маркой по средней плотности D400-D600 с прочностью на сжатие В2-В3,5.
• Объем массива – 1 м3 .
• Время заливки одного массива — около 6 минут.
• Время выдержки массива до резки — 3 — 4 часа.
• Время автоклавной обработки — 12 часов.
• Складской запас цемента — 120 т.
• Складской запас наполнителя — 120 т.
• Установленная мощность оборудования — 240 кВт. (без участка помола)
• Потребление воды — 50 т воды в сутки.
• Обслуживающий персонал — 11 человек.
• Условия размещения — в помещении цехового типа при отсутствии атмосферных осадков и температурой не менее +5 ⁰С.
• Площадь цеха не менее 2500м2.
• Высота в зоне заливки 8,5м.
• Высота остального помещения не менее 4,5м.

 

Отличительные особенности наших линий по производству автоклавного газобетона

Все основное оборудование располагается на площади 2,5 тысячи кв. метров. Это позволяет поставить завод практически в любом месте, где есть коммуникации, например, рядом со строительной площадкой, производством вяжущего или карьером песка.

• МАЛЫЕ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЯ

Относительно небольшая производительность не требует строительства сложной инфраструктуры (железнодорожная станция, разгрузочные терминалы, административные и вспомогательные помещения и т.д.) Все необходимые сырьевые материалы комфортно доставляются автомобильным транспортом.

• БЫСТРАЯ ОКУПАЕМОСТЬ

Небольшие капитальные затраты, короткий срок запуска предприятия и высокое качество продукции позволят сократить срок окупаемости проекта до 1,5 года.

• КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

В проектировании оборудования учитывался весь имеющийся мировой опыт производства автоклавного ячеистого бетона. Газобетонные блоки, выпущенные на нашей линии, соответствуют самым жестким мировым стандартам, как по физико-химическим свойствам, так и по геометрии.

• АВТОМАТИЗАЦИЯ

Все элементы оборудования полностью автоматизированы. Главные пульты оснащены сенсорными панелями управления, работают функции учета и контроля. Автоматическая система управления работает на базе промышленной линейки японских контроллеров от мировых лидеров Mitsubishi и Omron.

Сырье для производства блоков из автоклавного газобетона

• ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

— портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 8 % по массе.

Сроки схватывания: начало — не ранее 2 ч, конец — не позднее 4 ч;

— высокоосновная зола, содержащая СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО — не менее 16 %, SО3 — не более 6 % и R2О — не более 3,5 %;

— известь негашеная кальциевая по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5-25 мин и содержащая активные СаО + МgО не менее 70 %, «пережога» — не более 2 %.

• КРЕМНЕЗЕМНИСТЫЕ КОМПОНЕНТЫ

— природные материалы — кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей — не более 1,5 %;

— вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).

• ДОБАВКИ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ И УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА

— добавки по ГОСТ 24211;

— доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;

— гипсовый камень по ГОСТ 4013.

• ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ

— алюминиевая пудра или паста на основе алюминиевой пудры

• ВОДА по ГОСТ 23732.

 

Подготовка и складирование сырья

ВЯЖУЩИЕ (цемент, известь) из цементовозов или прижелезнодорожного разгрузочного устройства при помощи компрессорной установки пневмо-транспортом загружаются в расходные силосы.

ДОБАВКИ (жидкие) заливаются в специальные емкости, где они перемешиваются с водой и доводятся до необходимой температуры, сухие добавки дозируются в мельницу вместе с песком.

НАПОЛНИТЕЛЬ (песок) подается в шаровую мельницу мокрого помола и после этого поступает в специальный шламовый бассейн. В этот же бассейн поступает подготовленная водная смесь из отходов производства (обрезки, горбушки).

ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ (алюминиевая пудра или паста) загружается в отделение суспензиатора для приготовления водной суспензии.

 

Смешивание компонентов

Смешивание всех сухих и жидких компонентов происходит в несколько этапов.

На центральном пульте управления заводом производится контроль, обработка и управление всеми важными функциями установки на всех этапах приготовления газобетонной смеси.

Управление всем процессом смесеприготовления осуществляется с пульта управления, расположенного под смесительной башней и рядом с постом заливки смеси в формы.

Дозировка компонентов и процесс смешивания газобетонной смеси происходят полностью автоматически и контролируются компьютером управления, в котором заложены программы рецептов для получения ячеистого бетона требуемого качества.

Оператор в режиме реального времени отслеживает все процессы работы установки. В случае необходимости оператор за короткое время может скорректировать или изменить текущий состав, время перемешивания, температурный режим и другие технологические параметры на электронной панели главного пульта или при помощи компьютера. Также оператор может перевести работу установки в полуавтоматический или ручной режим управления.

Резка блоков автоклавного газобетона

Резка газобетонных массивов осуществляется на резательных станках Риф-1 или на струнном резательном станке.

Автоклавная обработка массива  занимает 12 часов и состоит из четырех этапов:

— вакуумирование;

— подъем давления;

— изотермическая выдержка;

— сброс давления и подготовка к выгрузке.

В зависимости от состава смеси, в процессе изотермической выдержки поддерживается температура от 180 до 193 С, давление от 8 до 13 бар.

Управление процессами автоклавной обработки происходит на специальном пульте управления в автоматическом режиме.

Транспортировка автоклавных блоков

Пройдя этап автоклавной обработки, разрезанный массив на тележке выкатывается на разборку. Блоки укладываются на транспортировочные поддоны, стягиваются скреплентой и при помощи погрузчиков подаются на складскую площадку или в складское помещение.

Оборудование для производства газобетонных блоков: виды

На сегодняшний день применение газобетонных блоков пользуется большим спросом из-за своей легкости, экологичности и теплоизоляции. Технология производства газобетона несложная, но требует четкой последовательности выполнения действий. Материалы и оборудование доступны и легки в монтаже, а, значит, с их установкой справится не только начинающий строитель, но и дачник.

Виды и конструкция

Оборудование для производства газобетона условно делят на группы:

• мобильные установки;
• стационарные;
• мини-установки;
• конвейерные линии.

Применяют два вида изготовления газобетона – автоклавный и неавтоклавный. Применяя естественный способ твердения газобетонного материала, обеспечивается прочность конструкции и увеличивается несущая способность стен. Блоки, изготовленные автоклавным методом, имеют высокие теплоизоляционные характеристики.

Емкость газобетонных установок выполняется в виде прямоугольника или U-образная. Размеры изделий из газобетона исходят из форм, применяемых на этапе заливки. Преимущество заключается в возможности изготовления по индивидуальным размерам.

Вернуться к оглавлению

Мобильные

Перед тем как приступить к строительству поместья, заботятся о материалах и вспомогательных установках, которые необходимы для собственного изготовления неавтоклавного газобетона. Установка для изготовления газобетона включает в своем комплекте:

• компрессор;
• электродвигатель;
• набор для подключения агрегата;
• разливочный шланг;
• инструкцию с описанием технологии, с помощью которой производство газобетона не потребует больших усилий.

Применение установки для замеса бетонного раствора позволяет упростить процесс перемешивания и обеспечить высокое качество материалам. Использование компрессорной установки увеличит производительность на 25% и сэкономит расходные материалы. Установка имеет невысокую цену, но, несмотря на это обладает надежностью и простотой в использовании. Для приготовления газобетонных изделий с помощью агрегата, не нужны специальные навыки, можно просто изучить инструкцию или посмотреть обучающий урок на диске, который идет в комплекте. Мобильная установка не занимает много места, поэтому обустраивать специальное помещение для ее хранения не имеет надобности.

Вернуться к оглавлению

Стационарные

Стационарная установка.

При наличии малой строительной компании пригодится стационарная линия изготовления неавтоклавного газобетона. Такие установки автономны и применения ручного труда не требуется. Хранить стационарные лини нужно в специально оборудованных помещениях. Перемещать установки на строительный объект нужно с использованием специально предназначенного оборудования. Стационарные линии включают в свою конструкцию дозаторы, которые автоматически измеряют нужное количество ингредиентов. Установка состоит из бойлера, в котором греется вода до нужной температуры, вибросита и ленточного конвейера для просеивания и передачи песка.

Стационарная линия размещается на площади в пятьсот квадратных метров, для работ требуется два обученных человека. Материал из оборудования выходит высшего качества, это позволяет закрывать глаза на недостаток установки – большие расходы на приобретение агрегата и занимаемая площадь.

Вернуться к оглавлению

Мини-установки

Стационарные линии только в уменьшенном виде представляют собой мини-установки. Изготовление блоков проходит по такой же технологии, как и в стационарных установках, только выход готового материала значительно меньше. Качество материалов также находится на высшем уровне и ничем не уступает блокам, изготовленным в стационарных линиях.

Установка состоит их неподвижных форм и перемещающегося смесителя. Мини-линии работают как от стационарной, так и от передвижной электростанции. Также при необходимости возможно перемещение агрегата по строительной площадке. Такая установка подойдет, когда занимаются малым производством продукции.

Вернуться к оглавлению

Конвейерные

Конвейерные установки для производства газобетона.

При больших объемах готовой продукции используют конвейерные установки, которые исключают применение ручного труда. Работа автоматизирована, что позволяет экономить на оплате труда работников. Установка конвейерного механизма требует больших площадей и обслуживающего персонала. Конструкция агрегата включает в себя перемещающуюся форму при неподвижном дозаторе и мешалки. За счет объемов выпуска готовой продукции и высокого качества материалов, обеспечивается соответствующая прибыль, которая в скором времени окупает дороговизну оборудования.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать оборудование?

Чтобы готовая продукция имела высокие характеристики качества, к ее выбору подходят с большой ответственностью. Важно найти поставщиков с проверенной репутацией и только потом приобретать у них сырье. Выбирая оборудование, учитывают транспортные расходы. Продукцию берут оптом, а, значит, для нее оснащают складские помещения. Изготавливая бетонный раствор, берут во внимание качество таких материалов: известь, алюминиевая паста, песок и цемент. При производстве бетона на строительном участке оснащают поступление воды. Если изделия включают в себя разные наполнители, то запас дополнительных компонентов обеспечивается заранее.

Совершая покупку, требуйте у поставщиков сертификаты к оборудованию. Коробка без повреждений и при необходимости с маркировкой. На каждое оборудование присутствует гарантийный срок, который указывается в гарантийном талоне.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Изготовление бетонных блоков хоть и несложный процесс, однако требует определенной последовательности в работе. При изготовлении с соблюдением требуемых условий выходит качественная продукция, готовая к применению. Технология по производству включает такие этапы:

• Приготовление раствора на основе песка, цемента, извести и воды.
• Подготовка форм, которые применяются в виде прямоугольника.
• Заливка.
• Сушка.

Вернуться к оглавлению

Подготовка форм

Кассетные формы для газобетона.

После приготовления бетонного раствора приступают к заливке в специальные формы. Используя разборные емкости, вручную убирают борта прямоугольника, при сплошных формах процесс является автоматизированным. По составу емкости различают:

• металлические;
• пластиковые;
• деревянные.

В подогретые формы до 50 С заливают смесь на половину емкости, так как бетонный раствор поднимается как дрожжевое тесто. При надобности поверхность выравнивают, срезая неровности струной. Оставляют для выдержки на 10 часов. Заполняя емкости повторно новым раствором, их очищают и смазывают.

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси

Бетонный раствор готовят с засыпки ингредиентов и тщательного перемешивания. Для начала в воду всыпают цемент с известью и в течение 5 минут перемешивают, после чего вливают часть воды с алюминиевой стружкой. Важно тщательно перемешать компоненты смеси, чтобы исключить комочки. В результате консистенция напоминает густую сметану.

Вернуться к оглавлению

Заливка

После приготовления смеси заливают формы газобетонным раствором. Емкости очищают от остатков смеси и подогревают. Раствор вливают, используя шланг. После чего залитую форму выравнивают и застилают теплоизоляционным слоем.

Вернуться к оглавлению

Сушка блоков

Залитый раствор в формы подвергается сушке при 190 С. Продолжительность высыхания занимает 12 ч. в автоклаве. Сушка блоков из неавтоклавного газобетона достигает 48 часов.

Вернуться к оглавлению

Упаковка и хранение

Залитые бетонные изделия выдерживают 28 дней в сухом помещении, без сквозняков и перепадов температур. После изготовления блоков, их упаковывают и складируют на поддон. Упаковывают газобетонную продукцию термопленкой и транспортируют на склад. Нельзя грузить и транспортировать газобетонные изделия навалом, разгружать сбрасыванием.

Хранят продукцию в штабелях, устанавливая поддоны, друг на друга. При продолжительном хранении заготовок, защищаем помещения. Хранение газобетонных изделий в зимний период не отличается от другого времени года. Для избежания попадания влаги в результате осадков, газобетонные конструкции накрывают сверху брезентом. Бетону опасны таяния снега в весенний период.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Выбирая оборудование для изготовления газобетонных изделий, исходят из своих строительных мощностей, денежных средств и планируемого объема выпуска готовой продукции. На цену влияет мощность агрегата и комплектация. Дорогой механизм для приготовления бетонного блока – конвейерная линия. Цена агрегата оправдывает себя только на крупных производственных цехах.

Газобетонный блок – проверенный строительный материал, который применяется не один десяток лет. Он актуален и по сей день за счет своих преимущественных характеристик и легкости производственного процесса.

Masa — Камнеформовочное оборудование, Автоклавный газобетон бетон, Силикатный пресс

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы «Маза» были расзаботаны с учетом требований «британского стандарта», применяемого к бордюрному камню. «Британский стандарт» действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

Центральным элементом промышленной установки для производства декоративных плит мощения является карусельный пресс UNI 2000. Кроме этого потребуются дозирующая и смесительная системы, устройства съема и промывки, транспортно-складская группа, а также машины и установки для финишной обработки плит и упаковки готовых изделий. Фирма «Маза» обладает комплексным «ноухау» в области производства декоративных плит мощения. Планирование, проектирование, изготовление оборудования, его монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала и последующая техническая поддержка работающего завода осуществляются одним производителем. Для наших клиентов это является решающим преимуществом. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства декоративных плит мощения.

Masa-LithoPore® — это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей. Получить информацию

Оборудование для производства качественного газобетона для повышения эффективности

В Китае AAC является одним из самых первых и наиболее широко популяризованных и широко применяемых легких стеновых материалов. Затем суспензия подается шламовым насосом к автоматическим весам; мощность и суспензия загружаются в смеситель, выливаясь в форму. Тележка для резки возьмет блок для выравнивания машины для резки, вертикальной резки, двусторонней резки и удаления верхних отходов.

Он основан на цементе, извести, шлаке, летучей золе и песке и сделан из таких материалов, как газ в качестве сырья.4. Изоляция: Поскольку материал внутри имеет большое количество пор и пористость, что имеет хорошие теплоизоляционные свойства. 7. Экологичность: Производство, транспорт, все используют процесс загрязнения, чтобы защитить пахотные земли, экономить энергию, это один из видов зеленого строительного материала.

Таким образом, использование легкого кирпича может еще больше снизить вес конструкции, а также лучше всего уменьшить балку крыши и прижим колонн. 6. Чайник автоклава имеет 2 открывающиеся вверх дверцы для уменьшения времени попадания кирпича в автоклав и выхода из него, а также для экономии строительных площадок.7. Используя интегрированный технологический план, он обеспечивает теплоизоляцию здания и автоматическое управление линией.

Наши машины экспортируются в более чем 40 стран и регионов. 2. После отгрузки мы отправим нашего инженера к вам, чтобы помочь вам разработать заводской дизайн. Мы обучим ваших инженеров ремонту и обслуживанию машин.

Из него получают многоячеистый силикатный продукт в процессе формования, предварительного отверждения, резки, испарения и отверждения.Соотношение прочности и веса выше, чем у бетона M150, и намного превосходит требования индийских строительных норм. AAC наиболее энергоемкий и энергоэффективный. ресурс эффективен в том смысле, что он использует наименьшее количество энергии & amp; материал на м & amp; sup3; продукта.

Затем он перемещается к середине режущего устройства и останавливается там, в этот момент включается поперечное режущее устройство. Известковый материал — это в основном известь и цемент, кремнийсодержащий материал — это, как правило, промышленные отходы в Китае, такие как летучая зола, хвосты и т. Д., Или кварцевый песок.Известковый материал — это в основном известь и цемент, кремнийсодержащий материал — это, как правило, промышленные отходы в Китае, такие как летучая зола, хвосты и т. Д., Или кварцевый песок.

Невероятная машина для производства газобетона в автоклаве с низкими затратами

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных возможностей. Машина для производства автоклавного газобетона . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства газобетона в автоклаве обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям.Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства газобетона в автоклаве прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства газобетона в автоклаве существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества.Аппарат автоклавного газобетона продается на сайте . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства газобетона в автоклаве , которая превосходит все свои обещания.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Машина для производства автоклавного газобетона . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию.Файл. Машина для производства газобетона в автоклаве также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства газобетона в автоклаве доступна по разумной цене и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. машина для производства газобетона автоклавирования на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас.Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Автоклавная машина по производству газобетона и достигните поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Машина для производства блоков из автоклавного пенобетона, производительность: 30-750 куб. М, 7500000 рупий / комплект

---

О компании

Год основания 1991

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd. /Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот 10-25 крор

Участник IndiaMART с января 2010 г.

GST27AADCM2163J1ZG

Код импорта и экспорта (IEC) 31080 *****

Экспорт в Египет, Сингапур, Ливию, Соединенное Королевство, Мозамбик

Maruti Hydraulics Pvt.ООО «» — ведущая организация с более чем 2-х десятилетним опытом производства строительной техники. Мы являемся пионерами в производстве оборудования для производства широкого ассортимента сборных железобетонных изделий. Некоторые общие примеры таких сборных железобетонных изделий включают бетонные блоки, блоки для брусчатки, мозаичную плитку, кирпичи из летучей золы, CLC и AAC.

Имея обширный опыт в машиностроении, мы начали производство машин для производства бетонных блоков в Maruti Hydraulics Pvt Ltd в 1991 году, является одним из пионеров внедрения этой технологии в Индии.С изменением времени и спроса мы адаптировались к новейшим технологиям. Мы также представили автоматическую машину для производства блоков ALL IN ONE (кирпич, бетонный полый блок, бетонный блок и цветной асфальтоукладчик). Это также самая экономичная модель для всех продуктов в Индии.

Машина для изготовления блоков CLC Производство было начато 7 лет назад, и сегодня на наших станках работает более 100 заводов. В этом секторе мы также гениально разработали революционную режущую машину с лезвиями и самую первую в своем роде машину для резки проволоки 1.1 куб.м в Индии. Мы были успешными и надежными в этом секторе благодаря нашим неустанным усилиям, направленным на удовлетворение потребностей клиентов.

Сегодня мы известны как ведущий завод по производству блоков AAC и производителей в Индии. Наши блок-линии AAC специально разработаны для удовлетворения потребностей клиентов. Проекты разрабатываются и выполняются, чтобы сохранить низкую первоначальную стоимость завода, но с учетом необходимости расширения на растущем рынке, особенно в Индии. Поскольку мы разрабатываем инновационные продукты для строительной индустрии, наша последняя цель — сделать эту технологию доступной для широких масс.Мы проектируем установки меньшего размера, которые помогут сократить капитальные вложения. Благодаря нескольким проектам «под ключ» наша команда может легко выполнять проекты AAC. Мы успешно установили и запустили в эксплуатацию установки AAC мощностью 30000, 100000, 150000 / год. С самым быстрым сроком выполнения проекта 170 рабочих дней от производства до запуска, со всеми работами, кроме общестроительных и строительных.

Мы также разработали идеальное решение для наиболее рентабельных экологически чистых туалетных блоков для строительства туалетов в сельских районах Индии в рамках государственного управления Swachh Bharat Abhiyan.Мы предлагаем недорогие блоки и оборудование, необходимое для производства этих туалетных блоков

Помимо этого, у нас также есть вибратор для двигателя, электрический вибратор, вибратор для разравнивающего бруса, переносная машина для резки прутка, настольный вибратор и механическая машина для резки прутка. Весь наш ассортимент оборудования предоставляется после строгой проверки качества, которая проводится на каждом уровне производства. Основной материал, а также технология, используемая для производства нашего оборудования, соответствуют международным стандартам производства.

Видео компании

Машина для производства пенобетонных блоков от Weifang Shengbei Trading Co. Ltd, Машина для производства блоков из пенобетона | ID

Машина для производства пенобетонных блоков (aac)

• Мин. Заказ (MOQ) 1 комплект (ы)
• Тип оборудование для газобетона
• Обработка Линия по производству кирпича
• Методика Отверждение паром
• Кирпичное сырье кремнистый материал (угольная зола или песок) и кальций (цемент и линия)
• Автоматический да
• Сервисы Сервисы
• свидетельствовать ISO9000 / CE
• модель смесителя шламовый смеситель
• Название бренда Shengbei

Преимущество легкого веса блока aac 1 Вес блока aac (газобетонного блока) составляет 500-700 кг / м3 регулярно, только эквивалент глиняного кирпича 1 / 4-1 / 5 и обычного бетона 1/5 2, высокий Теплоизоляционный эффект: теплопроводность легкого кирпича составляет 1/6 от обычного бетона, а его теплоизоляционные характеристики лучше, чем у стен из глиняного кирпича толщиной 240 мм. 3. Устойчивый к землетрясениям легкий кирпич имеет легкую емкость, хорошие общие характеристики и небольшую силу инерции при землетрясении. 4. Хорошие технологические характеристики, они могут обеспечить большое удобство и гибкость конструкции. 5. Определенная стойкость к высоким температурам прочность на сжатие легкого кирпича ( газобетонный блок) немного увеличивается при температуре на 600 градусов ниже 6. Хорошая звукоизоляция. Внутренняя структура легкого кирпича такая же, как у хлеба, который равномерно распределяет большое количество закрытых пор и другое преимущество: высокая адаптивность, экономия затрат, экономия, водный барьер, энергоэффективность. Описание производственного процесса блока aac 1.Обработка сырья 2. Заливка ингредиентов после подготовки вышеуказанных материалов, электронная шкала измеряет их соответственно, смешивает их в смесителе, после чего добавляет отмеренный алюминиевый порошок, перемешивает в течение 45 секунд и разливает в форму. 3. Резка после заливки и вспенивания, основание незаметно для резки перестает достигать определенной твердости. Переворачивание основания на 90 градусов с помощью опрокидывающего станка для резки, сначала резка по горизонтали, а затем резка по вертикали. 4. Паровая отверждение нарезанной основы достигает определенного количества посредством перемещающейся сортировки, а затем поступает в перегонный котел для 4-часового отверждения в процессе производства газобетонной машины 1 для автоклавного газобетона.Разливка с фиксированной точкой 2. Механическая резка 3. Полностью автоматическое централизованное управление 4. Пространственная конструкция здания завода 5. Предварительное отверждение перед резкой 6. Предварительное отверждение перед отверждением паром 7. Использование как процесса вакуумирования, так и процесса дегазации является нашим преимуществом Имея многолетний конкретный опыт производства блоков, мы знаем, как сделать оборудование для газобетонных блоков более эффективным, поэтому оборудование постоянно обновляется, а новые технологии обработки внедряются и совершенствуются на практике, что занимает лидирующее место в этой области. Основные преимущества проявляются в следующем: 1. Производственный цикл в короткие сроки. (1). Каждое звено смешивания, заливки формы, наклона и резки может быть выполнено примерно за 3 минуты. (2). Процесс от смешивания до полуфабрикатов также может быть завершен примерно за 3 минуты. (3). Процесс предварительного отверждения занимает от 70 до 100 минут; (4). Паровая машина для отверждения может входить и выходить из автоклава (газового котла) 6 раз за 24 часа. 2. Стоимость продукции на низком уровне. (1). Потребление энергии низкое.(2). Короткое время обеспечивает высокую эффективность. (3). По сравнению с другими, находящимися в таком же состоянии, стоимость нашей продукции снижается на 15% за кубический метр 3. Предоставляемые индивидуальные услуги. (1). Технический персонал будет направлен для помощи в проектировании и установке здания завода. (2). Обучение эксплуатации и обслуживанию оборудования будет происходить бесплатно. И наконец, что не менее важно, приглашаем вас посетить наш завод по производству оборудования и кирпича, чтобы вы могли испытать оптимизированное оборудование. Мы с нетерпением ждем вашего визита и сотрудничества.

Дополнительная информация:

Условия оплаты: Л / К, Т / Т

Детали упаковки: в соответствии с требованиями заказчика для подготовки

Срок поставки: 50 дней после получения вашего подтвержденного

Оборудование для производства газобетона

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕТРОБЕТОНА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕТРОБЕТОНА.07 мая, 2020 2 0. Измельченный песок используется в производстве газобетона. В песок для прочности смеси добавляют гипс, цемент и другие добавки. Песок измельчается в

AAC Plant Solution Завод по производству автоклавного газобетона …

SANKON Building Materials Technology Co. — универсальный поставщик решений для производства автоклавного газобетона (AAC), включая комплектные производственные линии AAC. У нас работает команда экспертов с более чем 20-летним опытом работы в отрасли, которая направляет наши инновационные усилия и создает высокоэффективное оборудование для производства строительных материалов. Использование высокоавтоматизированного производственного оборудования …

Оборудование для производства газобетона —

Газобетонные блоки со временем твердеют; они отличаются высокой огнестойкостью благодаря своему составу, экологической безопасностью (по сравнению с железобетоном и тяжелым бетоном). Газобетон — это современный и практичный материал, использование которого в строительстве экономически выгодно. В отличие от технологии производства пенобетона, производство пенобетона неавтоклавное производство…

INNTECHGROUP — Оборудование для производства

Полностью автоматическая линия по производству неавтоклавного пенобетона Отличительные особенности данной линии Данный комплект оборудования предназначен для производства газобетона по конвейерной технологии — смеситель для газобетона установлен неподвижно , формы перемещаются из точки разливки в точку резки, затем в камеры разогрева и разгрузки. Загружается …

Производство газобетона Эффективное, гибкое и мощное.

Это позволяет клиентам начать с эффективной системы производства газобетона, хотя они по-прежнему очень гибкие и способны реагировать на любые будущие потребности рынка.* Теоретический выход с подходящими агрегатами. ** VB 1500 может быть увеличен до 2.000 м³ / день. Подготовка арматуры Обработка арматурного каркаса Система Vario-Block: блоки различной толщины Vario …

Эффективное производство за счет модернизированного газобетона …

15.04.2020 История автоклавного газобетона более известна, чем можно было бы подумайте, учитывая всплеск мирового спроса за последние несколько лет. Многие компании имеют долгую историю производства в этом секторе промышленности на протяжении многих десятилетий, но теперь они обнаруживают, что их заводы изо всех сил пытаются справиться с растущим спросом.Усталость оборудования приводит к более высоким эксплуатационным расходам при производстве, и …

Машина для производства блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Обладая обширным опытом в производстве блоков из автоклавного пенобетона, компания 2K имеет преимущество перед конкурентами. Посетив многочисленные заводы по производству блоков AAC по всему миру, компания 2K обладает огромными знаниями во всех методах производства блоков AAC. Компания 2K хорошо оснащена штатными техническими специалистами и инженерами, чтобы поставлять продукцию на лучший завод по производству блоков AAC.Промоутеры 2K отвечали за …

Автоклавные изделия из пенобетона и производство APEX

Автоклавный газобетон (сокращенно AAC) — это экологичный, энергосберегающий и сборный строительный материал, который присутствует на мировом рынке более 70 лет. годы. Он изготавливается из природного сырья, такого как вода, хвосты кварцевого песка, извести, цемента и небольшого количества алюминиевой пудры. Изделия из автоклавного газобетона (например, перегородки, железобетонные конструкции…

Производство газобетона в автоклаве Masa Group

Производство изделий из газобетона в автоклаве требует высоких стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого этапа производства. Газобетонные установки Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов. Такой подход позволяет обеспечить комплексные решения для обеспечения

Передовая технология бетона: пенопласт и пенопласт

31/03/2017 Оборудование для производства пенобетона будет стоить меньше из-за меньшего расхода металла.К тому же оборудование для газобетона универсально — вы можете производить блоки любых размеров! Также вам понадобится меньше цемента (20% экономии), чтобы себестоимость газобетонных блоков была намного меньше, поэтому продукт более конкурентоспособен! И конкурентоспособность

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕТРОБЕТОНА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕТРОБЕТОНА. 07 мая, 2020 2 0. Измельченный песок используется в производстве газобетона. В песок для прочности смеси добавляют гипс, цемент и другие добавки.Песок дробленый

Оборудование для производства газобетона —

Газобетонные блоки твердеют со временем; они отличаются высокой огнестойкостью благодаря своему составу, экологической безопасностью (по сравнению с железобетоном и тяжелым бетоном). Газобетон — это современный и практичный материал, использование которого в строительстве экономически выгодно. В отличие от технологии производства пенобетона, производство неавтоклавного пенобетона …

INNTECHGROUP — Оборудование для производства пенобетона

Данный комплект оборудования предназначен для производства пенобетона по конвейерной технологии — смеситель для газобетона. бетон укладывается неподвижно, формы переходят из точки заливки в точку резки, затем в камеры разогрева и разгрузки.Загрузка и дозирование комплектующих осуществляется автоматически — материалы по ленточным и шнековым конвейерам подаются в промежуточные бункеры, подвешенные на …

Производство пенобетона: производство

Цены производителей данных линий в России начинаются от 900 тыс. Руб. оборудование иностранного производства будет стоить еще дороже. Конвейерные линии реализуют принципиально иную модель производства — дозатор и газобетоносмеситель не двигаются, движутся только формы.Процесс полностью автономен, но из-за высокой производительности будет сложно поддерживать такой процесс на его …

Производство пенобетона Эффективное, гибкое и мощное.

Это позволяет клиентам начать с эффективной системы производства газобетона, хотя они по-прежнему очень гибкие и способны реагировать на любые будущие потребности рынка. * Теоретический выход с подходящими агрегатами. ** VB 1500 может быть увеличен до 2.000 м³ / день. Подготовка арматуры Работа с арматурным каркасом Система Vario-Block: блоки различной толщины Vario…

Производство автоклавного газобетона (AAC) — WKB

Производство автоклавного газобетона (AAC). Инновационное и индивидуальное оборудование и комплектные установки производства WKB Systems. WKB Systems предлагает широкий ассортимент продукции для производства газобетона в автоклаве (AAC) — и все это индивидуально с учетом ваших потребностей. Мы предлагаем вам все необходимое для производства газобетона из одних рук: из

Производство газобетона в автоклаве Masa Group

Производство газобетона в автоклаве требует высоких стандартов смешивания и дозирования заполнителей, контроля за процессом производства. процесс ферментации и контроль каждого этапа производства.Газобетонные установки Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов. Такой подход позволяет обеспечить комплексные решения для обеспечения

Автоклавный завод по производству газобетона Завод по производству блоков AAC …

Ранее известное как Wuxi SANKON Automation Equipment Co., Ltd., Jiangsu SANKON Building Materials Technology Co., предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках и производство полного спектра машин для производства газобетона в автоклаве (AAC) и производственных линий AAC.С 2007 года мы внедрили ряд новых видов оборудования для стройматериалов. У нас было

производственная линия по производству автоклавного газобетона (AAC) —

Название: Завод по производству автоклавного газобетона (AAC): Линия по производству автоклавного газобетона (AAC): Изображение оборудования: Обзор: Проектное предложение по производственной линии AAC Завод по производству газобетона Годовой выпуск 50,000-300,000 м 3 Технология производства 1. Принцип продукта 1) Ориентация на технологию Производство и применение пенобетона в Китае имеет более чем 40-летнюю историю.Вид с технологической точки, высокое качество

Панель из автоклавного пенобетона APEX

Параметры размера панели AAC (мм) Длина: Ширина: Толщина: 1500-6000 (300 модулей) 600: 40, 50, 70, 100, 125, 150 , 175, 200, 250, 300, 120, 180, 240: Вышеуказанные параметры являются параметрами GB15762-2008, а экспортные продукты и другие размеры оговариваются между поставщиком и покупателем.

Производство газобетона в автоклаве (AAC) — WKB

Производство пенобетона в автоклаве (AAC) Инновационное и индивидуальное оборудование и комплектные установки производства WKB Systems.WKB Systems предлагает широкий ассортимент продукции для производства газобетона в автоклаве (AAC) — и все это индивидуально с учетом ваших потребностей. Мы предлагаем вам все необходимое для производства газобетона из одних рук: Из

INNTECHGROUP — Оборудование для производства

Этот комплект оборудования предназначен для производства газобетона по конвейерной технологии — смеситель для газобетона При фиксированном размещении формы передаются от точки разливки к месту резки, затем к камерам разогрева и разгрузке.Загрузка и дозирование компонентов осуществляется автоматически — материалы через ленточные и винтовые конвейеры подаются в промежуточные бункеры, подвешенные на …

Оборудование для производства автоклавного газобетона …

26 ноября 2013 г. — Описание продукта: It Основное вспомогательное оборудование машин для резки автоклавного газобетона, установленное на специально изготовленном кране. Tilting Hoister: Основное вспомогательное оборудование станков для резки автоклавного газобетона, установленное на специально изготовленном кране.И его продвижение, и продвижение по службе

Производство пенобетона Эффективное, гибкое и мощное.

Это позволяет клиентам начать с эффективной системы производства газобетона, хотя они по-прежнему очень гибкие и способны реагировать на любые будущие потребности рынка. * Теоретический выход с подходящими агрегатами. ** VB 1500 может быть увеличен до 2.000 м³ / день. Подготовка арматуры Работа с арматурным каркасом Система Vario-Block: блоки различной толщины Vario…

Оборудование для производства пенобетона, пенобетона …

Alibaba предлагает 2 843 оборудования для производства пенобетона. Около 2% из них — это другое оборудование для производства строительных материалов, 1% — другое оборудование для машиностроения. Широкий выбор оборудования для производства пенобетона

Оборудование для производства газобетона в автоклаве …

18 октября 2013 г. — Описание продукта: для хранения порошкообразного материала, предотвращения намокания материала и смешивания различных предметов и экономии наземного хранения Бункер для порошка ： Для хранения порошкообразного материала, предотвращая намокание материала и смешивание разного материала с землей.

AAC / Завод по производству пенобетона / Batch Plant / AAC Production

Автоклав — это сосуд высокого давления и ключевое оборудование в производстве пенобетона и автоклавного кирпича. Применяется для отверждения вырезанного тела или кирпича при высокой температуре и высоком давлении. Рабочая среда — насыщенный водяной пар.

Производство пенобетона GoForBiz

Сырье для производства газобетона недорогое. Но оборудование для производства стоит недешево.Оборудование для производства обойдется примерно в 250 000 долларов. Этот бизнес чрезвычайно прибыльный, ведь на производство не нужно слишком много денег, да и стоят такие блоки действительно хорошие деньги. Поэтому вести такой бизнес — действительно хорошая идея. Несмотря на действительно …

линия по производству газобетонных блоков в автоклаве …

Alibaba предлагает 2267 продуктов для линий по производству газобетонных блоков в автоклаве. Вам доступен широкий спектр вариантов линий по производству блоков из автоклавного ячеистого бетона, таких как местный сервисный центр, ключевые точки продаж и применимые отрасли.

Блок-машина AAC Производственная линия AACАвтоклав

Офис в Чанчжоу: № 9, XiShan Road, Город Чанчжоу, Китай Телефон / факс: +86519 85102276 Сотовый: +86 13571

9 Электронная почта: [электронная почта защищена]

Китайский производитель заводов AAC, машина для производства блоков AAC, поставщик производственной линии для блоков AAC

Линия по производству блоков из автоклавного пенобетона

Цена FOB: 40 000–80 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 800 000–3 000 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 500 000–2 000 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 000 000–1 950 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 750 000–1500 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 500 000–1500 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 500 000–1500 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 300 000–1 000 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Цена FOB: 40 000–70 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Рекомендовано для вас

Видео

Цена FOB: 10 000–150 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 10 000–150 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Горячие продукты

Видео

Цена FOB: 50 000–2 000 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 500 000–1500 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Цена FOB: 45 000–75 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 10 000–150 000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 750 000–1500 000 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}}

	Тип бизнеса:	Производитель / Завод и торговая компания
	Основные продукты:	Блок-машина AAC
	Количество работников:	104
	Год основания:	2004-10-15
	Сертификация системы менеджмента:	ISO9001: 2008
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пиковый сезон: 3-6 месяцев Время выполнения заказа в межсезонье: 3-6 месяцев

Информация с пометкой «» проверена TÜV

Компания по производству оборудования для строительных материалов Чанчжоу Минцзе (Changzhou Mingjie Building Material Equipment Manufacturing Co.), Ltd, расположенная в зоне развития zhonglou в Чанчжоу, была дочерней компанией Changzhou Diesel Group более 30 лет. Основываясь на богатом опыте в области механической обработки, сильной экономической прочности и существенной технической базе, Mingjie является лидером в производстве автоклавного пенобетона. оборудование обрабатывающей промышленности.

В последние годы, с большим изменением времен и быстрым развитием науки и техники, настаивая на духе …

Страница не найдена

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Ориентация на инновации и специализацию

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Peakedness стремится быть ведущим поставщиком смесительного оборудования и решений в мире

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

PEAKEDNESS — международная машиностроительная компания с многолетней историей, специализирующаяся на производстве строительного оборудования, такого как бетономешалка, асфальтосмеситель и смеситель для сухого раствора, основанная на собственной разработке и производстве.

чем мы занимаемся

Наша компания, основанная в 1991 году, является ведущим предприятием в области машиностроения в Китае.

Почему выбирают нас

• Патентное свидетельство
• Сертификат CE
• Премия

Наш проект

• Изготовление песка

  Мобильное дробильное оборудование компании PEAKEDNESS, применяемое в производственной линии универсального назначения

  булыжника в Ганьсу

• Бетонный завод

  широко используется в коммерческих бетонных сваях, компонентах, гидравлических, морских..

  СМОТРЕТЬ ПРОЕКТ

• Асфальтосмесительный завод

  широко используется большинством клиентов на автомагистралях различного уровня и в аэропортах, плотинах и других местах, обеспечивая высокое качество обслуживания.

  СМОТРЕТЬ ПРОЕКТ

• Завод по производству сухих строительных смесей

  предоставляет клиентам установки для смешивания сухих строительных смесей типа staris, станции, высокой башни, мастерской.