Газобетонный дом своими руками: Дом из газоблоков своими руками

Дом из газоблоков своими руками

Половина частных домов строится из популярных и традиционных каменных материалов. Теплые, надежные и недорогие дома, построенные из газобетонных блоков, занимают в этом ряду всего 15%. В данной статье мы рассмотрим как построить дом из газоблоков своими руками.

Достоинства и недостатки

Преимущества газоблоков

Дом из газоблока, обойдется значительно дешевле, чем кирпичная постройка. Но это не главное преимущество блоков, они отлично соответствуют современным запросам по сохранению тепла.

Из-за постоянного роста цен на энергоносители застройщики стали все чаще применять энергосберегающие технологии, обращать особое внимание на финансовые расходы на обогрев помещения.

Дом, построенный из газоблоков, теплый и вследствие своей характеристики, не нуждается в дополнительном утеплении.

Отличительные преимущества

Характеристики газобетона

1. Выдержанные геометрические размеры являются гарантией возведения ровных стен и экономии финансовых средств на отделку. При кладке вы можете использовать специальный клей, расстояние между блоками при этом будет соответствовать минимальным допустимым значениям, а это мешает появлению мостиков холода и значительно уменьшает время строительства постройки.
2. Газоблоки имеют теплофизические характеристики, превосходящие не только кирпич, но и бетон, деревянный брус.
3. Здоровый микроклимат в доме из газоблоков обеспечивается его отличной теплоизоляцией и высокой воздухо- и паропроницаемостью.
4. Блоки из газобетона имеют небольшой собственный вес и поэтому нагрузка дома на фундамент невелика – это избавит вас от возведения сложных дорогостоящих оснований.
5. Газобетонные блоки огнестойки, экологически чистые. Кроме того, блоки легко обрабатываются простыми инструментами, это позволит вам легко сделать любые неординарные архитектурные детали.

Армирование дома

Обратите внимание! Газоблоки отличаются высокой абсорбирующей способностью.

К недостаткам можно отнести ограничения при кладке стен — 75% предел показателя влажности. Стены цоколя, подвальных помещений не рекомендуется строить из газоблоков.

Чертеж дома из газоблоков

Блоки из газобетона — идеальное решение при строительстве загородного дома. При строительстве блочного дома вы должны соблюдать все предусмотренные стандарты. Первым делом проведите изыскания грунта, определите уровень залегания подземных вод. Если хотите сэкономить на индивидуальном архитектурном проекте, то приобретите готовые чертежи и привяжите их к местности своего земельного участка.

Этапы работ

Строительство из газоблоков

1. Подготавливаете стройплощадку: проводите временное электроснабжение, определяете места складирования, занимаетесь земляными работами.
2. Выполняете работы нулевого цикла: закладываете фундамент, строите подземную часть, прокладываете и монтируете трубопровод, кабельные сети.
3. Основной цикл включает работы по возведению из газоблоков стен, колонн, монолитных конструкций, перекрытий между этажами. Монтируете лестницы, трубы, оконные и дверные проемы.
4. Отделываете дом снаружи и внутри, монтируете кровлю.

В это же время вы производите электромонтажные работы, прокладываете в доме систему отопления, канализации. Отделываете потолок, настилаете полы, делаете финишную покраску, монтируете двери, окна.

Инструменты и материалы

Инструменты для строительства из газобетона

Кладку стен из газоблоков рекомендуется делать раствором М50. Шов делайте в 12 мм. Этот показатель можете уменьшить, но увеличивать не рекомендуется, это приведет к уменьшению теплотехнических характеристик.

Обратите внимание! При строительстве газоблочного дома особо нужно заботиться о гидроизоляции. Для этого на готовый фундамент наносите мастику, на нее сверху стелите 2 слоя рубероида. Это убережет стены из газобетона от намокания.

Фундамент для дома из газобетона

Для выполнения качественной постройки дома из газобетона вам понадобятся следующие инструменты;

1. Молоток, долото, штроборез.
2. Ручная ножовка, электрическая ленточная или дисковая пила.
3. Ручной рубанок.
4. Различные сверла.
5. Дрель.
6. Строительный уровень, уголок, киянка, шаблон.

Укладка стен из газобетона

Возведение стен из газоблоков

Стены дома из газоблоков по типу кладки бывают 1-2-3-слойными. Внутренние несущие стены выполняются с перевязкой вертикальных швов, наружные – со смещением вертикальных швов. Если вы решили сделать внешнюю отделку керамическим или силикатным кирпичом, то запомните: его следует крепить с помощью арматурной сетки, скоб из металла. Они должны быть покрыты антикоррозийным слоем.

Проемы окон и дверей хорошо утеплите, для этого можете использовать минеральную вату или пенополистирол.

При правильном выполнении строительных стандартов и рекомендаций вы построите красивый, теплый и надежный дом из газоблоков, который прослужит вам долгое время без дополнительных финансовых затрат на его эксплуатацию.

Расчет количества газоблоков

Газоблок имеет стандартный размер 200 х 300 х 600 мм. Посмотрите, как рассчитать газоблоки на дом. Для примера возьмем дом 10х10 и высотой в 3м.

1. Будем считать, что толщина дома 300 мм.
2. Периметр наружных стен равен 4 х10 = 40м.
3. S стен равна — произведению длины стены на ее высоту; 40 х3 120 м².
4. Из полученной площади вычтите площадь оконных и дверных проемов, пусть это будет 10 м². 120 м² — 10 м² = 110 м².
5. Площадь одного блока равняется 0,12 м². На 1 м² получается 8, 33 шт. 1: 0,12 = 8,33 шт.
6. На весь ваш дом понадобится 110 м² : 0,12 = 916, 3 шт. На ваш дом из газобетона пойдет 917 штук.
7. Если вы приобретаете газоблоки кубами. Высчитываете объем одного блока: 0, 2 х 0, 3 х 0, 6 = 0,036 м³. 917 х 0,036 = 33 м³.

Обратите внимание! Вам надо учитывать, что любой материал надо приобретать с небольшим запасом. Возможно, конструкция крыши, потребует добавления газоблоков на фронтоны.

Также рассчитывается количество блоков для внутренних стен и различных перегородок.

Советуем прочитать:

Дом из газобетона своими руками. Статьи компании ««ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев,газоблок»»

Строим дом своими руками для друга

 Говорят, что первый дом строят для врага, второй – для друга, а только третий – для себя.

Представляем рецепт, как построить каждый из этих домов. Итак, строим дом своими руками для друга.

Что такое дом, построенный своими руками? 

Это дом, в который вложена душа, дом, при строительстве которого осуществляется столько творческих порывов, что невольно он становится «лицом» своего хозяина.
Есть множество материалов, которые можно использовать для строительства. В настоящее время – одна из наиболее подходящих альтернатив – газобетонные блоки.

Что же это такое?
Газобетонные блоки – прямоугольные блоки, выполненные из ячеистого бетона. Диаметр этих сферических ячеек – 1-3 мм, они расположены по всему объему блока равномерно. Газобетон экологичен, для его производства используются такие материалы как песок, цемент, известь и алюминиевая пудра.
Считается, что строительство сооружений из газобетонных блоков на 15-30 % экономнее, чем из кирпича. А по трудоемкости, газобетон облегчает процесс проведения работ в несколько раз.
Кроме того, что газобетон надежен и чрезвычайно прочен, он является отличным утеплителем, его так же можно использовать для дизайнерских работ, так как он легко поддается распилу и приданию ему такой формы, которая наиболее подходит ля воплощения будущего дизайна дома. Для работ по распилу лучше всего использовать пилу с зубьями из победита.

Итак, у нас есть проект строительства с проработанными в нем мельчайшими деталями. В нем просчитаны и отображены основные конструкционные узлы.

Как же построить дом из газобетона своими руками?

Если вы хотите, чтобы строительство прошло без сучка, без задоринки, не останавливалось из-за пустяков, первым делом правильно организуйте строительную площадку. Необходимо ее осветить, отвести место под склад газобетонных блоков, а так же для складирования строительных инструментов. Кроме того, должно быть обустроено закрытое место для складирования таких материалов, которые плохо переносят свет и влагу (например, смеси для кладки газобетона).

Начиная выполнять строительные работы, помните: температура воздуха во время укладки должна быть от +5 до +25 градусов. Если же работы проводятся летом при температуре выше +25 градусов, поверхность блоков все время увлажняют водой. В том случае, если температура ниже +5 градусов, в качестве связующей смеси используется специальный клей, рассчитанный на работу при температуре до –15 градусов

 

Как Вы поступите, строя дом своими руками?

• Когда строим дом своими руками, выбираем проект, подобранный к участку, но это будет большой дом (свыше 200 м²).
• Примем проверенные строительные бригады, но они будут разными для разных работ.
• Будет человек, осуществляющий профессиональный надзор, но будем пользоваться советами исполнителей.
• Строим дом своими руками согласно проекту и вдруг понимаем, что дом неудобен – у него не та площадь, форма, функции.
• Заплатим за работу после ее выполнения, но у нас не будет договора.
• Купим фирменные материалы, но не те, что были запланированы в проекте для строительства дома своими руками. 

В чeм ошибка, когда строим дом своими руками без консультаций специалистов?

• Дом слишком большой, площадью свыше 200 м²; со временем он станет обузой: слишком много уборки, мытья окон. Кроме того, его нужно отапливать, а цены на энергию растут. Необходимо также помнить, что со временем в доме останутся только два человека, так как дети начнут жить отдельно.

• Чем больше исполнителей, тем больше размывается ответственность за работу, когда строим дом своими руками, и проще сбросить ответственность на предыдущего мастера.
• Исполнители чаще всего думают о том, как облегчить себе работу. Предлагаемые технические решения могут быть неправильными.
• Проект стоит обдумать перед тем, когда мы уже строим дом своими руками и поискать дом, уже построенный по данному проекту. Беседы с другими заказчиками, картонные модели, обдумывание расположения каждой розетки и места для телевизора – все это нужно пройти. Необходимо также иметь проекты инженерных коммуникаций.
• Что может случиться без договора: уход бригады до окончания срока строительства, огромные ошибки на стройке, бесконечно длящиеся работы, отсутствие ответственности за работу. Хотя проблемы, когда мы строим дом своими руками, могуть возникать, даже когда договор подписан, но в этом случае исполнитель будет за них отвечать – материально или перед судом.
• На рынке все больше материалов. Они настолько разнообразны, что решение об их выборе, когда мы строим дом своими руками, требует специальных знаний. Непрофессиональная бригада может испортить самый лучший материал.

Полезные советы, которые помогут, когда мы строим дом своими руками:

• Дом площадью около 150 м² оправдает ожидания средней семьи, не потребует от хозяев слишком высоких расходов на содержание и обустройство, например, если они будут уже на пенсии.
• Все основные этапы, даже когда мы строим дом своими руками, должны выполнять специализированные бригады: одна – фундаменты и стены, вторая – крышу. Затем – электрические, сантехнические работы, отопление, отделка и т. п.

Фундамент для дома из газобетона. Подвал и цоколь.

В отношении фундаментов для домов из газобетонных блоков также существует два заблуждения. Мало кто знает то, что 1-ое: газобетон – легкий материал, потому на фундаменте можно также сэкономить. Возможно и то, что 2-ое: строение из газобетона как раз может как бы стоять лишь на цокольном этаже из, как все знают, обыденного бетона, что так сказать увеличивает стоимость строительства. И даже не надо и говорить о том, что независимо от как бы того, какой материал, вообщем то, будет применен для возведения стенок, неплохой фундамент – тот, который, в конце концов, может так сказать обеспечить всепостоянство формы дома. Перегрузки от веса, как большая часть из нас постоянно говорит, низкоэтажного дома, передаваемые на грунт, относительно невелики не, в конце концов, могут стать определяющим фактором при выборе фундамента. Попытка сэкономить на фундаменте, в конце концов, может обернуться возникновением трещин на стенках строения. Необходимо подчеркнуть то, что идею наконец-то сделать фундамент из газобетона серьезно как бы разглядывать не, стало быть, стоит – база дома обязана быть сделана из наиболее «основательного» материала.

Наилучший фундамент для дома из газобетона и пенобетона – железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Возможно и то, что основанием для дома так сказать может как бы служить монолитный ленточный фундамент на, как люди привыкли выражаться, песочной подушечке либо столбчатый фундамент, обшитый, как многие выражаются, монолитным железобетонным поясом.
 

Варианты фундамента для дома из газобетона.

Газобетон владеет, как мы выражаемся, низкой устойчивостью к деформирующим перегрузкам на изгиб. Необходимо подчеркнуть то, что монолитный фундамент минимизирует деформационные перегрузки и, в конце концов, предотвращает возникновение трещин в, как большая часть из нас постоянно говорит, газобетонных стенках. Не для кого не секрет то, что для производства, как всем известно, монолитного фундамента употребляют прочный газобетон. Армирование выполняют арматурными стержнями поперечником более 12-14 мм. Не для кого не секрет то, что монолитный фундамент – всепригодное основание дома, которое, в конце концов, может употребляться на всех видах грунтов. Таковой фундамент способен, наконец, выдерживать твердые климатические условия и, как мы привыкли говорить, значимые колебания грунта без образования перекосов строения.

 

Разработка строительства стенок из газобетона.

Газобетон – легкий материал, не вызывающий выдавливания, как все знают, клеевого раствора. В отличие от, как люди привыкли выражаться, обычных, как многие выражаются, кирпичных стенок, стенки из, как все знают, газобетонных блоков можно выкладывать без пауз. В согласовании со, как большинство из нас привыкло говорить, строй нормативами для кладки внешних стенок употребляются блоки, как многие выражаются, шириной 375 — 400 мм, для межкомнатных стенок – более 250 мм, для, как заведено, декоративных перегородок – более 100 мм. Внедрение инструмента Аэрок, специально, как мы привыкли говорить, созданного для работы с газобетоном, ускоряет и, мягко говоря, упрощает процесс укладки и обработки газобетонных блоков.
 

Укладка, как всем известно, первого ряда блоков из газобетона.

 

Перед укладкой, как мы выражаемся, первого ряда блоков делается подготовка основания. Выполняется отсечная, как все говорят, горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизолирующего материала как бы быть может применен рубероид, хоть какой иной рулонный битумный либо полимерный материал, полимер-цементный раствор на базе сухих консистенций. Для выравнивания поверхности как бы кельмой либо гребенкой на, как все говорят, слой гидроизоляции наносится цементно-песчаный раствор, сделанный в соотношении 1:3. Все знают то, что ровность основания наконец-то оценивается по уровню.

Укладке, как многие выражаются, первого ряда блоков следует как бы уделить особенное внимание. И действительно, от, как заведено выражаться, того, как ровно будет как бы выполнена кладка, как все говорят, газосиликатных блоков в первом ряду, зависит удобство предстоящей работы и качество всей постройки. Как бы это было не странно, но контроль за ровностью укладки как бы осуществляется с помощью шнура и уровня. Выравнивание блоков, как заведено, первого ряда по горизонтали делается резиновой, как мы выражаемся, киянкой.

Ежели в первом ряду кладки остается зазор, величина которого меньше длины, как большинство из нас привыкло говорить, целого блока, нужно, стало быть, сделать дополнительный блок. При изготовлении блока резка газобетона выполняется, как мы выражаемся, ножовкой для блоков Аэрок, ручной либо, как многие думают, электрической пилой. Отпиленная поверхность выравнивается полутерком либо рубанком для газобетона. Торцевые поверхности, как всем известно, дополнительного блока во время установки должны быть на сто процентов промазаны клеем.
 

Аннотация укладки газосиликата на клею.

Для укладки наконец-то следует применять клей соответственной смеси. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что лучшая густота клея – смесь густой сметаны. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что клеевой раствор наносят мастерком, особым ковшом с, как мы с вами постоянно говорим, загнутым краем либо, как мы с вами постоянно говорим, кареткой, ширина которой соответствует ширине кладки. Очень хочется подчеркнуть то, что опосля нанесения клей так сказать разравнивают гребенкой-шпателем. Все давно знают то, что когда укладка, как мы привыкли говорить, первого ряда, мягко говоря, завершена, поверхность кладки сглаживают рубанком для газобетона. Пыль и маленькие фрагменты, оставшиеся опосля выравнивания, сметают, как все знают, щеткой.

Выравнивание кладки нужно будет как раз повторять опосля укладки, как многие думают, каждого ряда блоков. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что перепады уровня блоков, мягко говоря, ведут к возникновению локальных очагов, как большинство из нас привыкло говорить, высочайшего напряжения, в области которых в следующем может быть возникновение трещин. Все давно знают то, что все работы по укладке газобетонных блоков наконец-то выполняются с, как мы выражаемся, четким соблюдением технологии и, как заведено, данных характеристик. Опосля застывания, как многие думают, клеевого раствора газобетонную стенку разобрать по блокам не получится – ее можно лишь, стало быть, сломать.
 

Кладка следующих рядов блоков из газобетона.

Очередной ряд кладки начинают с 1-го из углов. Как бы это было не странно, но для, как заведено, того, чтоб обеспечить ровность рядов, нужно устанавливать, как заведено, древесные рейки-порядовки либо, как всем известно, угловые, а при значимой длине, стало быть, стенки – и как бы промежные маячные, как заведено, газобетонные блоки. Обратите внимание на то, что укладка рядов проводится с перевязкой блоков – смещением следующих рядов относительно прошлых. Малая величина смещения – 8 см. И даже не надо и говорить о том, что клей, выступающий из швов, не затирается, а удаляется с помощью мастерка. Как бы это было не странно, но дополнительные блоки и блоки, как многие думают, сложной конфигурации делаются с помощью ножовки для блоков Аэрок, электрической пилы либо, как мы привыкли говорить, обыкновенной ножовки с твердосплавными насадками.

Газобетонные блоки освобождают от пленки при необходимости, чтоб не подвергать действию, как заведено, осадков. Обратите внимание на то, что проложенные фрагменты стенки можно защитить пленкой, оставшейся от уже, как всем известно, распакованных блоков.

 

На что так сказать клеить?

Некие строители по старинке как бы укладывают, как всем известно, газобетонные блоки на обыденный цементно-песчаный раствор, полагая, что таковым образом можно сэкономить. Как бы это было не странно, но но низкая стоимость, как многие выражаются, цементно-песчаного раствора только, стало быть, делает иллюзию экономии. Мало кто знает то, что стоимость, как всем известно, специального как бы мелкозернистого клея наконец-то превосходит стоимость обычного раствора приблизительно в два – два с, как многие думают, половиной раза. При всем этом расход, как заведено выражаться, цементно-песчаного раствора на единицу площади кладки в 6 раз, мягко говоря, превосходит расход, как всем известно, специального клея.

Несомненное преимущество стенок из газобетона – способность, стало быть, обеспечивать доброкачественную, как все говорят, тепловую изоляцию, которая достигается как за счет низкой теплопроводимости, как большинство из нас привыкло говорить, газобетонных блоков, так и за, мягко говоря, счет малого толщины швов меж ними. Как бы это было не странно, но плотное прилегание, как люди привыкли выражаться, отдельных частей может быть лишь при использовании клеевого раствора. Не для кого не секрет то, что применение, как все говорят, цементно-песчаного раствора неминуемо также ведет к повышению толщины швов и образованию так именуемых «мостиков холода» — разрывов в материале стенки, имеющих, как заведено, высшую теплопроводимость.

 

Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что интенсивный термообмен в областях «мостиков холода» приводит к возникновению, как все говорят, прохладных участков на внутренней поверхности стенок, повышению теплопотерь, образованию конденсата, сырости и плесени.

Не считая, как мы выражаемся, того, традиционные, как все знают, цементно-песчаные растворы наращивают выпуклость кладки и наконец-то уменьшают ее крепкость на сжатие и на изгиб.

Производители газобетонных блоков, стало быть, считают внедрение растворов, не, как большинство из нас привыкло говорить, созданных для кладки газобетона, нарушением технологии строительства, и советуют, в конце концов, делать кладку лишь особыми, как мы с вами постоянно говорим, клеевыми растворами. Современная разработка кладки, как многие выражаются, газобетонных блоков с внедрением клея для тонких швов наконец-то дозволяет наконец-то уменьшить зазор меж блоками и так сказать предотвратить образование «мостиков холода». Само-собой разумеется, клеевой раствор для тонких швов, стало быть, поставляется в сухом виде. Конкретно перед применением его засыпают в воду. Надо сказать то, что раствор размешивают миксером, пока он не, наконец, приобретет, как все знают, однородную консистенцию.

Независимо от формы, как многие выражаются, газобетонных блоков, несущие швы на сто процентов, наконец, заполняются особым клеем для тонких швов. Как бы это было не странно, но так же выполняются вертикальные швы меж гладкими блоками. Обратите внимание на то, что швы меж блоками, соединяющимися по типу паз-гребень, могут также оставаться отчасти незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 мм. Вообразите себе один факт о том, что газобетонные стенки, как мы с вами постоянно говорим, достаточной толщины (в погодных критериях, как заведено выражаться, столичного региона – 375-400 мм), уложенные с внедрением клея для тонких швов, не требуют доп утепления. Не для кого не секрет то, что чтоб предотвратить образование высолов на стенках, в критериях зимнего строительства используют, как многие думают, клеевой раствор с, как мы выражаемся, противоморозными добавками.
 

Газобетонные U-блоки.

 

Арматурный пояс (монолитные балки) – конструкции, увеличивающие крепкость строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки употребляются в качестве опалубки под, как всем известно, монолитные балки и, как все говорят, изготавливаемые на месте монолитные перемычки, перекрывающие просветы в стенках и перегородках. U-блоки так сказать устанавливают на месте будущей монолитной балки так, чтоб наиболее толстые стены блоков, в конце концов, находились с, как все знают, внешной стороны. Возможно и то, что под U-блоки, образующие перемычку над, как большинство из нас привыкло говорить, дверным либо, как заведено, оконным просветом, устанавливают, как все знают, временные подпорки. Вертикальные стыки блоков, стало быть, проклеивают. Мало кто знает то, что потом в образовавшуюся полость помещают арматурный основа. Полость заполняют мелкозернистым бетоном, который сглаживают по грани кладки.
 

Армирование газобетона.

 

Дом из газобетонных блоков, как и хоть какое другое сооружение, подвергается, как люди привыкли выражаться, неизменным деформирующим перегрузкам. Неравномерность усадки, осаждение земли, перепады температуры и интенсивные, как все говорят, ветровые действия, в конце концов, могут привести к возникновению, как все говорят, волосяных трещин, которые не влияют на, как мы привыкли говорить, несущую способность кладки, но усугубляют внешний облик стенок.

В отличие от газобетона, владеющего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура принимает растяжение, возникающее при деформации строения, предохраняя так сказать стенки от растрескивания и обеспечивая защиту, как люди привыкли выражаться, газобетонных блоков. Очень хочется подчеркнуть то, что на несущую способность кладки армирование газобетона, как большая часть из нас постоянно говорит, никакого влияния не, в конце концов, оказывает. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что при правильном проектировании и строительстве образования трещин реально избежать. Все знают то, что для этого кладка разделяется на фрагменты, как все знают, деформационными швами либо, в конце концов, армируется. Надо сказать то, что в качестве как бы доборной защиты газобетона от трещин быть может применено армирование, как многие выражаются, отделочных слоев, как все знают, стекловолокнистой, как люди привыкли выражаться, сетью – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.

Проект армирования газобетона как раз составляется с учетом общих требований, особенностей строения и определенных критерий, в каких оно будет наконец-то работать. Необходимо отметить то, что так, к примеру, будет нуждаться в доп армировании, как все знают, длинноватая стенка, подверженная, как мы выражаемся, неизменным как бы ветровым перегрузкам.

Арматура как бы закладывается в специально сделанные армопояса. Все знают то, что междурядное армирование при монтаже как бы газобетонных конструкций не используют, потому что оно нарушает толщину швов и так сказать затрудняет кладку следующих рядов. Исключение – армирование с внедрением нержавеющей, как все знают, фирменной арматуры, как многие думают, малого сечения. Нужно армировать 1-ый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый 4-ый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под как бы оконными просветами, конструктивные элементы, испытывающие, как многие выражаются, завышенную нагрузку.

При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными просветами также следует распространять армирование на 900 мм в, как заведено выражаться, каждую сторону от, как все говорят, края проема. Не считая, как все говорят, того, армированная, как мы привыкли говорить, кольцевая опора закладывается под стропильной, как люди привыкли выражаться, системой и на уровне, как заведено выражаться, каждого перекрытия. Не для кого не секрет то, что для укладки арматуры в верхней грани блоков с помощью, как заведено выражаться, ручного либо электрического штробореза так сказать нарезаются штробы. Опосля того, как из штроб удалена пыль, полости так сказать заполняются, как мы с вами постоянно говорим, клеевым веществом. Потом в клей также укладывается арматура, а избытки раствора как бы удаляются. Для армирования газобетонной как бы стенки, как всем известно, шириной 200 мм и наименее довольно, как мы привыкли говорить, 1-го прутка арматуры поперечником 8 мм. Ежели толщина, в конце концов, стенки превосходит 200 мм, для армирования употребляют два прутка. Деформационные швы не армируют.
 

Деформационные швы.

 

Деформационные швы, как и армирование, защищают стенки из газобетона от возникновения трещин. И даже не надо и говорить о том, что места для размещения деформационных швов как раз определяются персонально. Традиционно деформационные швы располагают в местах конфигурации толщины либо высоты стенок, меж, как все знают, прохладной и теплой стенками, в, как мы выражаемся, неармированных стенках, длина которых превосходит 6 метров, в местах соединения, как все говорят, газобетонных блоков с иными материалами либо колоннами и местах пересечения длинноватых несущих стенок. Деформационные швы нужно уплотнять пенополиэтиленом либо, как заведено, минеральной, как все говорят, ватой. Изнутри швы обрабатывают, как все говорят, паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким.
 

Перекрытия в домах из газобетона.

 

Для сотворения перекрытий в домах из, как мы привыкли говорить, газобетонных блоков используют два вида плит: газобетонные плиты и многопустотные плиты из томных бетонов. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что при использовании, как заведено выражаться, газобетонных так сказать плит непременно устройство армированного, как многие выражаются, кольцевого пояса из, как мы привыкли говорить, томного бетона, который, вообщем то, обеспечивает устойчивость строения к, как мы с вами постоянно говорим, ветровым перегрузкам, усадочным и температурным деформациям и аварийным действиям.

Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые, как большинство из нас привыкло говорить, газобетонные блоки, делаются по обычной технологии и проходят обработку автоклавированием. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что характеристики материала обеспечивают, как заведено, высшую, как всем известно, несущую способность и, как мы привыкли говорить, низкую теплопроводимость, как большая часть из нас постоянно говорит, газобетонных плит перекрытий. Мало кто знает то, что пол, в базе которого лежит газобетонная плита перекрытия, постоянно как бы остается теплым. Мало кто знает то, что полы из газобетона не нуждаются в доп утеплении. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что гладкость и, как все знают, безупречная геометрия газобетонных плит перекрытий упрощает работы по отделке потолков. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что газобетонные плиты служат надежной, как всем известно, защитой от огня, ограничивая распространение пожара уровнем, как большинство из нас привыкло говорить, 1-го этажа.

Многопустотные плиты употребляются, ежели расстояние меж несущими стенками, в конце концов, превосходит 6 метров. Обратите внимание на то, что плиту опирают на распределительный пояс из монолитного железобетона либо армированного, как все говорят, кладочной, как все знают, сетью силикатного кирпича.

 

Крепление частей.

 

Самый удачный метод крепления частей – закладка арматуры на стадии возведения стенок. Ежели арматура как раз закладывалась, двери, окна, крепления и остальные элементы можно так сказать крепить к стенкам из, как большинство из нас привыкло говорить, газобетонных блоков на, как люди привыкли выражаться, особые дюбели либо гвозди. При высверливании отверстий в газобетоне нельзя, стало быть, применять, как многие выражаются, ударную дрель.
 

Утепление дома из газобетона.

 

Коэффициент теплопроводимости газобетона близок к, как большинство из нас привыкло говорить, аналогичным показателям дерева. Очень хочется подчеркнуть то, что при всем этом бревна, традиционно, как многие выражаются, используемые при строительстве, имеют поперечник 25 – 28 см. Толщина, как заведено выражаться, газобетонных блоков из которых также возводятся стенки в погодных критериях, как мы привыкли говорить, столичного региона – 375 – 400 мм. Всем известно о том, что следовательно, однослойная как бы стенка из газобетона, стало быть, обеспечивает огромную сохранность тепла по сопоставлению с древесной.

Не следует так сказать забывать, что утраты тепла происходят в основном не через сам материал, а через так именуемые «мостики холода» — участки разрыва в материале. При строительстве дома из дерева либо, как большая часть из нас постоянно говорит, обычного кирпича избежать возникновения мостиков холода нереально.

Газобетонные блоки – строительный материал с гладкой поверхностью и безупречной конфигурацией. И действительно, ежели кладка выполняется с применением, как все говорят, специального клеевого раствора для тонких швов, толщина шва, в конце концов, составляет всего 1 – 3 мм. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что при, как многие думают, таковой, как мы с вами постоянно говорим, малой величине участков разрыва образование «мостиков холода» не происходит, потому, стало быть, стенки из газобетона не как бы нуждаются в доп утеплении.

Утраты тепла происходят не только лишь через стенки. И даже не надо и говорить о том, что тепло может, наконец, уходить и через остальные, как большая часть из нас постоянно говорит, конструктивные элементы – окна, фундамент, крышу и т.д. И действительно, при строительстве дома из, как люди привыкли выражаться, газобетонных блоков эти элементы также утепляются в обыкновенном порядке.

Внедрение для кладки, как большая часть из нас постоянно говорит, цементно-песчаного раствора приводит к повышению толщины швов и образованию «мостиков холода». Уменьшать толщину цементных швов для улучшения термоизоляции не рекомендуется. Всем известно о том, что в данном случае высочайшее водопоглощение газобетона как бы приведет к понижению прочности кладки. Значимая толщина швов при применении обычного, как мы выражаемся, цементо-песчаного раствора также вызывает необходимость утепления газобетонных стенок. Доп утепление наконец-то выполняется минеральной, как большая часть из нас постоянно говорит, ватой с следующим, как большая часть из нас постоянно говорит, мокрым оштукатуриванием.
 

Вентилируемые фасады и штукатурка для газобетона.

Диффузионные характеристики газобетона – его способность «дышать», пропуская газы и, как мы привыкли говорить, водяной пар через стенку (характеристики паропроницаемости у газобетона в 4 – 6 раз выше подобных характеристик дерева), обеспечивает высочайший уровень удобства для людей, живущих в домах из как бы газобетонных блоков. Необходимо подчеркнуть то, что эта способность, наконец, влияет и на выбор материала для обработки фасадов. И действительно, внедрение неподходящих фасадных материалов, вообщем то, может усугубить паропроницаемость стенок, а следовательно – и уровень удобства жильцов. Не считая, как мы выражаемся, того, ежели внутренние, наконец, стенки отделаны, как люди привыкли выражаться, паропроницаемыми материалами, а, как многие думают, внешние – непаропроницаемыми, пар, проникающий в стенки изнутри, не, вообщем то, сумеет выйти наружу, будет, вообщем то, осаждаться в газобетоне и наращивать его влажность.

Стенки из газобетонных блоков не, наконец, следует облицовывать плитами из пеностекла либо вспененных пластмасс, оштукатуривать, как большая часть из нас постоянно говорит, полимерными растворами либо как раз красить паро- и, как мы привыкли говорить, воздухонепроницаемой, как мы с вами постоянно говорим, краской. Вообразите себе один факт о том, что в качестве материала для отделки подходят, как мы выражаемся, любые, как многие выражаются, вентилируемые фасады: сайдинг, декоративные плиты, рейки и т.д. Очень хочется подчеркнуть то, что рядовая штукатурка на, как люди привыкли выражаться, внешних стенках дома из газобетона под действием пара, повсевременно проходящего через так сказать стенки, с течением времени отстает и, мягко говоря, приобретает неаккуратный «взлохмаченный» вид. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что потому при оштукатуривании используют особые, как все знают, штукатурные консистенции для газобетона.

Особая штукатурка по газобетону так сказать владеет, как большинство из нас привыкло говорить, высочайшей адгезией к материалу стенок, завышенной паропроницаемостью, малой, как большая часть из нас постоянно говорит, усадкой (во избежание образования трещин), неплохой гидрофобностью, малым водопоглощением и способностью как раз высыхать опосля увлажнения. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что таковая штукатурка служит в течение, как многие думают, долгого времени, не «взлохмачиваясь» не отслаиваясь от газобетона. Все знают то, что оштукатуривание, как многие выражаются, газобетоных блоков, стало быть, может, мягко говоря, проводиться без использования, как большинство из нас привыкло говорить, железной штукатурной сетки.
 

Облицовка кирпичом.

Ежели обладатель дома из, как все говорят, газобетонных блоков так сказать хочет облицевать внешние стенки кирпичом, он должен предугадать расширение фундамента с таковым расчетом, чтоб обеспечить опору как бы кирпичной кладки. И действительно, газобетонная, в конце концов, стенка, на сто процентов закрытая, как большинство из нас привыкло говорить, кирпичной, как многие думают, кладкой также будет отсыревать, потому нужно также устроить отверстия вентиляции под, как большинство из нас привыкло говорить, карнизным свесом и на уровне цоколя. Сплошную облицовку, как заведено, газобетонных блоков делать не рекомендуется, потому что она наконец-то будет, мягко говоря, препятствовать процессу, наконец, парообмена через, наконец, стенки, но ежели, как заведено выражаться, таковая облицовка все таки планируется, газобетонные, мягко говоря, стенки необходимо защитить, как мы с вами постоянно говорим, водоизоляционными материалами. Необходимо отметить то, что кирпичную кладку как бы связывают с газобетонной, как большая часть из нас постоянно говорит, стенкой, как мы с вами постоянно говорим, особыми гибкими связями, гвоздями либо как бы покрытыми цинком полосами, которые с, как все знают, одной стороны прибивают к, как мы с вами постоянно говорим, газобетонным блокам, а с иной – укладывают в шов меж кирпичами.
 

Можно ли, мягко говоря, оставлять дом из как бы газобетонных блоков без отделки?

В процессе производства, как мы выражаемся, газобетонных блоков сырьевая масса, вообщем то, режется на, как всем известно, отдельные фрагменты. При всем этом часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда на стенки, вообщем то, попадает дождик, газобетон, мягко говоря, намокает. Необходимо подчеркнуть то, что атмосферная влага так сказать просачивается лишь в поверхностные слои не так сказать вызывает разрушения газобетона, но также усугубляет эстетику строения, образуя, как все говорят, черные пятна на стенках. Строения из газобетонных блоков оставлять без, как заведено выражаться, внешной отделки можно, но не так сказать стоит, ежели обладателю не все равно, как, вообщем то, смотрится его дом. При использовании, как мы с вами постоянно говорим, современных, как мы привыкли говорить, фасадных материалов, как всем известно, внешняя отделка стенок из газобетона обеспечивает, как многие думают, высшую, как люди привыкли выражаться, эстетическую привлекательность строения и сохранение, как все знают, 1-го из основных преимуществ материала – возможности так сказать дышать.
 

Внутренняя отделка стенок из, как мы выражаемся, газобетонных блоков.

Обладатель дома из газобетонных блоков, подбирающий материалы для внутренней отделки, оказывается перед выбором.

Он может:

• провести внутреннюю отделку с внедрением, как всем известно, паронепроницаемых материалов. И даже не надо и говорить о том, что в данном случае диффузия пара через стенки прекратится либо значительно снизится, оштукатуренные, как все знают, внешние стенки подольше будут как бы сохранять симпатичный внешний облик, а требования к обустройству, как большая часть из нас постоянно говорит, вентилируемых фасадов станут наименее твердыми. При всем этом здание, стало быть, закончит дышать, пребывание в нем станет наименее, как мы выражаемся, удобным;
• отделать внутренние, вообщем то, стенки, как мы с вами постоянно говорим, паропроницаемыми материалами. Обратите внимание на то, что этот подход востребует, как люди привыкли выражаться, доп усилий либо использования, как мы выражаемся, особых материалов, но, вообщем то, сохранит одно из важных преимуществ газобетона, которое так сказать приравнивает дома из, как все говорят, ячеистого бетона к, как заведено выражаться, древесным – способность «дышать», пропуская наружу пар и углекислый газ, а вовнутрь – свежайший воздух, насыщенный кислородом. Обратите внимание на то, что принципиально: нельзя наконец-то отделывать внутренние стенки, как многие выражаются, паропроницаемыми материалами, а внешние – непаропроницаемыми.
   

Порядок работ по внутренней отделке.

Выступающие места также затирают, выпуклости на стенках заполняют клеем либо цементно-песчаным веществом. Само-собой разумеется, поверхность очищают от пыли. Мало кто знает то, что газобетонные блоки гигроскопичны, потому сначала их также обрабатывают, как большая часть из нас постоянно говорит, грунтовкой, созданной для материалов, поглощающих воду. И действительно, через 2 – 3 чеса опосля нанесения грунтовки можно приступать к оштукатуриванию стенок.

Для работ по отделке, как заведено, жилых помещений употребляются невлагостойкие консистенции. Как бы это было не странно, но мокроватые помещения и места, на которые повсевременно наконец-то будет действовать влага, обрабатывают гидроизолирующими продуктами и штукатурят гидростойкими смесями, сделанными на базе цемента. Все знают то, что приблизительно через час опосля нанесения консистенции поверхность сглаживают. Несомненно, стоит упомянуть то, что когда раствор как раз высыхает и, вообщем то, стенка становится матовой, ее, стало быть, заглаживают. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что для того, чтоб, наконец, сделать совершенно, как всем известно, ровненькую поверхность, в течение суток опосля нанесения штукатурки ее как бы заглаживают повторно, предварительно обильно смочив водой. После чего стенку можно, стало быть, красить, используя паропроницаемую краску для газобетона.

Упростить работы по внутренней отделке можно, используя гипсокартон. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что в данном случае поверхность, вообщем то, обрабатывают грунтовкой. Потом листы гипсокартона приклеивают к стенкам либо монтируют на основа. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что в помещениях с, как многие выражаются, завышенной влажностью облицовка, как люди привыкли выражаться, газобетонных блоков, в конце концов, выполняется, как многие выражаются, кафельной плиткой.
 

Газобетон и влага.

Влажность газобетона как бы зависит от конструктивных особенностей стенок и сезонности эксплуатации помещения. Необходимо отметить то, что повышение влажности стенок, стало быть, ведет к их, как мы с вами постоянно говорим, ускоренному разрушению. И действительно, для того, чтоб избежать роста влажности стенок и их следующего промерзания, нужно соблюдать некие правила.

Одно из, как мы с вами постоянно говорим, главных плюсов, как большая часть из нас постоянно говорит, газобетонных домов – способность «дышать», пропуская пар через стенки, может обернуться недочетом при, как мы выражаемся, неверной отделке строения. В повсевременно эксплуатирующемся доме из газобетона как бы стеновой «пирог» должен быть устроен так, чтоб паропроницаемость стенок росла от внутренних слоев к внешним. Ежели это, в конце концов, правило нарушается, пар, повсевременно проникающий изнутри в газобетон, не также находит выхода и, вообщем то, осаждается в материале, увеличивая его влажность. Правильное устройство, как мы выражаемся, стенового «пирога» обеспечивает беспрепятственное движение воды, которая, стало быть, выходит наружу, не, как заведено выражаться, увеличивая влажность материала.

Периодическое действие мокроватого воздуха не, вообщем то, приводит к, как заведено выражаться, существенному скоплению воды во внутренних перегородках. Не для кого не секрет то, что при возведении перегородок газобетонные блоки употребляются без ограничений – из их даже строят, как люди привыкли выражаться, душевые кабины. Как бы это было не странно, но для, как многие выражаются, внешних стенок степень влажности в помещении наиболее существенна. Внутренняя поверхность, как большинство из нас привыкло говорить, внешних стенок мокроватых помещений обязана быть кропотливо обработана водоизоляционными растворами.
 

Действие, как мы выражаемся, осадков на газобетон.

Отделка, как большинство из нас привыкло говорить, внешних стенок также преследует быстрее косметические цели. Как бы это было не странно, но газобетонные наконец-то стенки без внешной отделки не, вообщем то, разрушаются под действием дождика либо снега. Осадки, вообщем то, вызывают только маленькие колебания влажности, как люди привыкли выражаться, поверхностных слоев (20-30 мм). Возможно и то, что повреждения наконец-то могут так сказать возникать лишь в случае, как многие думают, неизменного намокания материала – когда вода и снег также застаиваются в контакте с, как заведено, кладкой. Как бы это было не странно, но обеспечить сохранность газобетона можно, обустроив надежную кровлю, системы водосброса, козырьки над, как заведено выражаться, декоративными элементами и, как мы выражаемся, подоконные сливы.

 

Строительство дачи из газобетонных блоков очень быстрое, и к слову сказать, относительно недорогое.

У газобетонных блоков, в отличие от их собратьев из шлакобетона четка геометрия, поэтому строить из них дом одно удовольствие. Креплений никаких не нужно, специальных приспособлений тоже – они соединяются на специальном клею. Достаточно следовать инструкции и иметь самый минимальный багаж знаний в области строительства и все у Вас получиться.

Для начала несколько слов о самом материале «газобетон» и его характеристиках ,а также очевидных плюсах и минусах.

Газобетон — один из разновидностей и типа ячеистого бетона, в котором равномерно распределены сферические воздушные поры диаметром 1-3 мм.

 

 

Строительство дачного дома своими руками – этапы и пошаговое описание.

1. В данном случае предпочли столбчато-ленточный фундамент по буроналивным сваям с монолитной железобетонной плитой. Обычно его устраивают в местах, где верхние слои грунта — слабые.

Снимают верхний слой грунта. Согласно разметке делают углубления в земле на глубину 2 м и заливают сваи сечением 175×175 мм с армированием. Количество свай рассчитывают исходя из особенностей грунта. Арматуру 014 мм из каркаса выпускают на 700 мм выше уровня свай, чтобы связать её с армокаркасом плиты. Сооружают опалубку из обрезной доски для заливки ленты 400×400 мм.

2. На всём протяжении ленты устанавливают армокаркас и заливают бетон марки В25. Когда лента готова, внутреннюю опалубку убирают, утепляют ленту изнутри и по всей площади постройки делают подложку из утрамбованного песка на высоту 100 мм, на которую укладывают слой песчано-гравийной смеси толщиной 240 мм, и закрывают всё это слоем гидроизоляционного материала. Устанавливают армокаркас, увязав его с арматурой свай, и заливают бетон марки В25 в один приём, чтобы получилась монолитная плита толщиной 160 мм. Когда фундамент будет готов, приступают к кладке стен.

3. Сначала готовят основание для укладки первого ряда блоков, устраивая горизонтальную гидроизоляцию. Она должна быть чуть шире стены.

Использовать можно разные виды гидроизоляции которые есть под рукой: дешевле всего конечно рубероид, но можно использовать при строительстве и другой рулонный материал.

Гидроизоляция будет сделана правильно если полосы будут идти в внахлест с «запасом» в 10-12 сантиметров.

Для выравнивания поверхности на слой гидроизоляции кельмой или гребёнкой наносят обычный раствор цемента 1 к 3. Зимой для кладки первого ряда блоков в качестве выравнивающего слоя применяют кладочный раствор с противоморозными добавками. И уже на него устанавливают первый ряд блоков, точность кладки которого контролируют с помощью уровня.

Блоки обязательно укладывают стык в стык, не допуская даже малейших щелей и пустых пространств (сведете на нет все теплоизоляционные характеристики газобетона), и крепят друг к другу с помощью клея для газобетона (он должен быть консистенции густой сметаны), который быстро схватывается, поэтому ошибки быть не должно. Выравнивают кладку по горизонтали в случае неточности резиновой киянкой. Если этого вовремя не сделать, то придётся разрушать всю стену. Выбор клея для газобетона сделайте либо по инструкции производителя блоков (обычно к своим изделиям они рекомендуют определенную марку газобетонного клея) либо возьмите небольшой кусок блока и проконсультируйтесь в строительном магазине с продавцом – несмотря на достаточно широкий выбор мне под конкретный блок продавец-консультант сразу посоветовал определенную марку клея – рекламировать ее не буду.

4. Последующий ряд кладки кладут от угла смещая его относительного нижнего ряда, также как и обычные шлакоблоки, обеспечивая перевязку. Клеевой раствор наносят на вертикальную и горизонтальную поверхности соседних, уже уложенных, пеноблоков при помощи зубчатого шпателя.

Толщина слоя клея не должна превышать 3 мм. Излишки надо удалить мастерком. Ровность рядов контролируют и с помощью специальных реек. Распаковывают блоки по мере необходимости, так как при всех плюсах материала есть в нём и небольшой минус — газобетон впитывает влагу, поэтому его лучше не держать под дождём, а готовый дом надо сразу же «одеть» в облицовочный материал.

5. Для формирования перемычек оконных и дверных проёмов используют газобетонные U-образные блоки.

В полость, образованную установленными в ряд U-образными блоками, помещают каркас из арматуры A-III 08 мм и наполняют конструкцию мелкозернистым бетоном, который впоследствии выравнивают по краю кладки.

6. Выложив стены на необходимую высоту, как показано на фото, устанавливают арматурный кольцевой пояс по периметру здания для укрепления конструкции, подготовив основание для стропильной системы.

Армопояс делают, заливая бетон либо в установленную опалубку из досок с армированием, либо в полость, образованную цепочкой U-образных блоков по аналогии с формированием перемычек оконных и дверных проёмов.

Армированный пояс нужен обязательно, даже если речь идет о строительстве своими руками совсем небольшого дачного домика и в один этаж. Один из минусов газобетонных блоков (впрочем, как и многих других материалов для кладки, его плохая устойчивость к деформациям из-за изгибов, то есть он плохо переносит ту же осадку здания, которая в норме бывает почти всегда), а пояс из арматуры примет всю изгибающую деформацию на себя и убережет тем самым стены от трещин.

7. В каждой комнате делают утепляющую цементно-песчаную стяжку пола.

8. Внутреннюю отделку стен начинают с устранения неровностей. Затем поверхность очищают от пыли и производят обработку грунтовкой для строительных материалов с повышенной гигроскопичностью (впитыванием влаги) , так как газобетонные блоки гигроскопичны. Через 2-3 часа после нанесения грунтовки стены можно штукатурить.

9. Для отделки фасада дачи из газобетонных блоков, можно применять любой отделочный фасадный материал.

Лучше если это будет сайдинг, декоративный клинкер или декоративная же облицовочная плитка, в общем фасадные материалы вентилируемого плана. Очень неплохо показали себя в отделке термофасадные панели (Подробнее)

Не стоит при отделке дачного дома из газобетона применять вспененные пластмассы, красить краской непроницаемой для воздуха, использовать пеностекло.

При работе по штукатурке дачи используют специализированные штукатурные смеси для газобетона: так как этот материал способен пропускать пары, штукатурка должна обладать теми же свойствами. Оштукатуривание полимерными растворами приведёт к тому, что облицовка со временем начнёт осыпаться.

Итого: «Коробку» здания построили за 2 месяца, точнее за 64 дня.

Подготовка к внутренней отделке дома с прокладкой всех инженерных коммуникаций занимает 3-4 месяца, а строительство что называется « под ключ» делается за 4-6 месяцев!

 

Автоклавный газобетон – плюсы и минусы его как материала для строительства коробки дачного дома.

Надёжность: не способен гореть (степень противодействия открытому пламени составляет не менее 3 часов), нейтрален к воде – не вступает с ней в реакцию. Насекомые, мыши и крысы не страшны. Срок службы даже при интенсивном использовании дома более 100 лет, по крайней мере так заявляют почти все производители газобетонных блоков.

Простота строительства и монтажа при работах с газобетоном: в технологии постройки нет никаких креплений и пр., так как используются блоки толщиной 300-375 мм, укладываемые в один слой, поэтому что-то перепутать просто невозможно.
 

Дом из газобетона самостоятельно построить можно быстрее и проще, чем из кирпича.

Кроме того, для этого потребуется меньше финансовых затрат. Достаточно хорошо знать технологию строительства с использованием этого материала, а также иметь минимальные строительные навыки. Конечно, понадобится приобрести соответствующий инструмент для работы.

Из газобетона можно построить и фундамент строения, и его стены и внутренние перегородки. Все работы по строительству дома, в том числе и из газобетонных блоков, начинать необходимо с проведения геодезических изысканий. Для этого понадобится помощь специальных организаций. Специалисты определят уровень грунтовых вод и состав грунта, глубину промерзания грунта в местности, где расположен участок земли и другие важные параметры, которые позволят правильно определить тип фундамента, глубину заложения и т. д.

Часто специалисты советуют не строить монолитные ленточные или плитные фундаменты, как экономически невыгодные в случае частного строительства домов. Также для некоторых типов грунтов рациональнее построить фундамент сборного ленточного типа. Это и потребует меньших финансовых затрат, и будет не так трудоемко.

При строительстве фундамент всегда необходимо делать его гидроизоляцию, особенно при возведении дома из такого материала, как газоблоки. Кроме этого, следует дополнительно укреплять бетонным монолитным армированным поясом верхний уровень фундамента строения. Необходимо это для предупреждения неравномерной просадки стен. Такие просадки вызывают изгибающие напряжения, что в свою очередь, может привести к превышению предела прочности материала на изгиб. В результате могут появиться трещины.

Технология строительства дома из газобетона

Важным условиям строительства дома из газобетона является жесткое соблюдение ровности рядов и уровня каждого ряда кладки. При укладке первого ряда газобетонных блоков используют цементный раствор.

Для выравнивания неровностей основания блоки укладывают на основание, изготовленное из цементного раствора с устройством гидроизоляции. И даже в этом случае толщина цементного раствора должна быть максимально небольшой. Необходимо это по двум причинам. Первая причина заключается в том, что цементный раствор снижает теплоизоляционные характеристики строения, а вторая – в том, что цемент впитывает атмосферную влагу, которая постепенно уменьшает прочность конструкции. А для первого ряда фундамента важными условиями являются, как прочность и надежность конструкции, так и теплоизоляционные свойства.

Следующие ряды можно укладывать с использованием клея. Толщина клея, как и цементного раствора, должна быть минимальной. Если увеличить толщину клея с 1 до 10 мм, тогда сопротивление теплопередаче строительной конструкции может уменьшиться на 20 процентов. Поэтому так важно идеально ровно и качественно уложить первый ряд кладки. При этом выступающие куски материала удаляют с помощью рубанка для газобетона.

Доборные блоки для каждого ряда кладки необходимо прирезать также аккуратно и точно, добиваясь полного совпадения размеров. Делать это можно с помощью пилы для газобетона. 

Самый верхний ряд кладки всегда необходимо замоноличивать для равномерного распределения нагрузки на стену от плит перекрытия. Для этого делается армированный пояс. Рекомендуется использовать, как плиты перекрытия, армированные легкие газобетонные плиты, укладывать которые необходимо путем бесклеевой сухой сборки «шип-паз».

Так как газобетон чувствителен к влаге, технология строительства дома из газобетона включает в себя выполнение дополнительных действий, направленных на защиту кладки от воздействия атмосферной влаги. 

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

 

 

 

 

Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши

Главная » Разное » Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши

Дом из газобетона своими руками

Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.

Дом из газобетона своими руками

При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Особенности строительства из газобетона

Характеристики газобетонных блоков (показатели)	Автоклавный газобетон (газосиликат)
Плотность, кг/м3	500
Класс по прочности на сжатие	В 2,5-3
Морозостойкость, циклы	F50
Отношение к влаге	Требует защиты
Отношение к огню	Не горит
Эксплуатационная теплопроводность, Вт/м*С	0,14
Толщина наружной стены (Московский регион), м	0,5
Возможность монолита	Нет

Набор для строительства

1. Ленточная пила.
2. Дрель.
3. Ручная пила.
4. Ручной штроборез.
5. Мешалка.
6. Электрофреза.
7. Ковш-скребок.
8. Каретки для клея.
9. Зубчатая кельма.
10. Резиновый молоток.
11. Шлифовальная терка (доска).

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Подготовка площадки

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Копка траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Опалубка фундамента

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Заливка

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

• цемент – 1 часть;
• щебенка – 5 частей;
• песок — 3 части;
• вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Процесс заливки ленточного фундамента

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Строим стены

Инструменты для работы

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Выкладываем первый рядВыкладываем первый рядВыкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Нанесение клея

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Полировка

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Строительные блоки

Армопояс межэтажный. Фото

Прутки для армопоясаАрмопоясАрмопоясАрмопоясАрмопоясАрмопоясКладка стен

Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса.

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Кладка стен. На фото одновременно с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичомСтроительство дома из газоблоков

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Делаем перемычку над окном. Кладем доскуЗатем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков:
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм.Берем арматурную сеткуНарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные пруткиВкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Перемычка над межкомнатной дверью

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

Армопояс сплошной, по всему периметру стеныАрмопояс сплошной, по всему периметру стеныАрмопояс сплошной, по всему периметру стены

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

Армопояс для газобетонаШпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетонаБетон залитСхема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

МауэрлатМауэрлат

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

УтеплениеУтепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

• шифер;
• битумная черепица;
• профнастил;
• металлочерепица;
• керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаОбустройство мансардыУстановка окон

Цены на различные виды бруса

Брус

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Дом из газобетона своими рукамиДом из газобетона своими руками

Удачной работы!

Видео – Дом из газобетона своими руками

Что нужно знать, делая дом из газобетона своими руками?

Чтобы построить качественный дом из газобетона своими руками, нужно знать множество нюансов. Что ж, производители блоков не перестают говорить о простоте процесса строительства при использовании подобных изделий. Главное преимущество в том, что вам не придется платить за работу строительной бригаде или компании. Стоимость нового дома снизит цену материала и доставки. Таким образом, через некоторое время на участке может появиться не очень дорогой дом или комната.Из газобетона своими руками создать такие конструкции вполне реально. Однако для начала нужно подготовить проект, провести геодезические работы. Довольно важный момент в строительстве — это использование специального клея и определенного инструмента.

Когда планируете построить дом из газобетона своими руками, сначала выберите дизайн, ведь конструкциям можно придать любую форму и фактуру. Стоит обратить внимание на эскизы всевозможных построек из этого материала. Какой бы привлекательной ни была картина, она не способна передать все особенности современного жилья, поэтому требует индивидуального или типового проекта.Хотя эти устройства довольно легкие, они все же имеют некоторый вес. Таким образом, для строительства дома в несколько этажей потребуется тщательный расчет несущих конструкций.

Очень часто индивидуальные застройщики, возводящие своими руками дом из бетона, считают, что для такого объекта необходимо создание относительно недорогого ленточного фундамента. Такое основание выдерживает одно- или двухэтажное строение, но в этом случае кровельные и отделочные материалы должны быть достаточно легкими.Кроме того, требуются почти идеальные параметры почвы. Обычный фундамент подходит для земли с мелким промерзанием и плотной структурой.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска.Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Хозяин участка решил построить дом из газобетона своими руками, в любом случае желая сэкономить. Очень часто процесс строительства останавливался на неопределенный срок. Чтобы таких тайм-аутов было намного меньше, чтобы правильно распределять финансирование и расставлять приоритеты при закупке материалов.Например, перед фундаментом нет необходимости покупать материал для стен, так как он за это время сломается. Не рекомендуется даже поставлять газированный полностью, так как есть вероятность, что со временем он может изменить свои свойства при длительном хранении.

Конечно, дом из газобетона своими руками выполняется в короткие сроки, но это необходимо для оценки ситуации. Как правило, стены первого этажа возводят за 7-10 дней бригадой из четырех человек при ширине кладки 400 мм.Это хорошее правило, но выполнить его на самом деле не так уж часто даже профессионалам. Что ж, постройка индивидуальная, без опыта и навыков время сильно увеличится, а с увеличением высоты скорость кладки будет снижаться.

.

Стены из газобетона своими руками | Своими руками

Свойства газобетона

Сырьем для производства газобетона служат песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Формованную массу пропаривают под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200 ° C, тем самым затвердевая. Материал выполнен в виде блоков, в том числе крупноформатных и нестандартной формы.

На нашем рынке представлена ​​продукция торговых марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, Gras (все — Россия) и др.Газобетон имеет ряд преимуществ, среди которых высокая прочность на сжатие, хорошая паропроницаемость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).

Но главное преимущество газобетона — прекрасные теплозащитные свойства, что дает возможность возводить из него здания с однослойными наружными стенами небольшой толщины. То есть не требуется утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого, скорее всего, будет меньше срока эксплуатации самих конструкций.

При строительстве коттеджа до 4 этажей в средней полосе России большинство производителей рекомендуют для наружных стен использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании со штукатуркой практически соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стен в этом регионе (не забывайте, что т. е. через стены гораздо реже, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал).Некоторые производители выпускают блоки плотности D400, которые обладают необходимой грузоподъемностью, но при этом обеспечивают значение R0, превышающее требования СНиПов (чем меньше плотность блока, тем лучше его характеристики теплозащиты).

---

См. Также: Строительство дома из керамических блоков

---

Фундамент под дом из газобетона

Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупногабаритного кирпича), и поэтому нагрузка на фундамент меньше.Понадобится менее массивный фундамент, а значит, и затраты на строительство будут ниже. Однако газобетон имеет относительно низкую прочность на изгиб, и чтобы избежать появления трещин в стенах дома, необходимо создать надежный фундамент под кладку.

Опора железобетонной плиты на стену из газобетонных блоков:
1. Газобетонный блок
2. Внутренняя отделка
3. Выравнивающий слой на цементно-песчаном растворе
4.Эффективный теплоизоляционный слой
5. Монолитная железобетонная плита
6. Отделочный газобетонный блок
7. Наружная отделка

Тип и конструкция фундамента выбирается в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчетными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любого типа.

Отметим, что наиболее экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборное основание в виде ленты из блоков ФБС, уложенных на глубину промерзания грунта.

Готовые крупноформатные блоки устанавливаются с помощью крана, и сразу после их укладки можно приступать к возведению стен. Еще один относительно недорогой и быстровозводимый вариант фундамента — буронабивные сваи с железобетонным ростверком.

Комментарий

«Среди ошибок, допущенных при возведении стен из газобетона, — кладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона.Обычное решение предполагает наличие толстого шва (10-15 мм), что приводит к значительным потерям тепла через кладку (при отсутствии дополнительного утеплителя). Часто на вертикальную часть блока наносится слой клеевого состава меньшей толщины или вовсе не наносится, что ухудшает эксплуатационные свойства стены. Агрегаты необходимо укладывать с бинтом размером не менее 110 мм для передачи нагрузки от агрегата к агрегату. Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.Более того, влага, которая попадает в трещины, будет увеличиваться в размерах по мере замерзания, и они также будут расти. Трещины также могут образовываться из-за отсутствия монолитных обвязочных лент по периметру дома на уровне перекрытия, а также если не предусмотрено армирование под оконными проемами. «

Опорные стропила на стену из газоблоков:
1. Стропильная опора
2. Металлический уголок
3. Мауэрлат
4. Гидроизоляция
5.Армопояс
6. Шпилька
7. Эффективный слой теплоизоляции
8. Блок газобетонный

.

Стены и потолки из газобетона

Принципиальное отличие кладки из газобетонных блоков от кладки из других каменных материалов (крупногабаритный кирпич, пенобетонные блоки и др.) Заключается в том, что стена из газобетона возводится с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаном основании, толщина которых всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва в кирпичной кладке 10-15 мм).Шов — это мостик холода в конструкции стены, потому что он имеет большую теплопроводность, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла.

Столь тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва при кладке позволяет специальный инструмент — мастерок. Клеевой состав фиксируется как горизонтальной, так и вертикальной частью блока. Швы следует заполнить клеем на всю глубину кладки.

Первый ряд блоков укладывается поверх отсечки гидроизоляции (чаще всего битумно-битумный или битумно-полимерный). Важный момент: блоки первого ряда крепятся к основанию обычным цементно-песчаным раствором.

Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не идеально ровная (плоская), и аналогичное решение (толщиной не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады высоты (их допустимое значение не более 20 мм). Очень важно добиться гладкости первого ряда кладки, так как это влияет на ровность стен всего здания.Небольшие отличия между соседними блоками устраняются при помощи рубанка и шлифовальной доски.

---

Смотрите также: Дом из газобетона — плюсы строительства

---

Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими производителями, либо подрезать углы стандартных блоков ножовками по газобетону, либо — в случае большой радиус — закруглить кладку за счет шва.

Ряд производителей рекомендуют предусматривать арматурные элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки.Армирование может выполняться сеткой из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако толщина шва составит 5-8 мм, и он станет мостиком холода.

а, б) Блоки укладываются с помощью специального цементно-песчаного клея. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность блока, используя для этого специальный инструмент — шпатель в) Для распиливания блоков предусмотрены ножовка и угольник. ж, д) Так как толщина клеевого шва составляет всего 1-3 мм, выравнивать кладку из-за этого невозможно.Итак, нужно тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладки
д) Блоки легко распиливаются, что позволяет получить элементы нужных размеров

Поэтому лучше армировать металлическими прутьями диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные заборы, которые выполняются в кладке (не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем заглушки заливаются клеевым раствором. Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. В то же время другие производители газобетона утверждают, что армировать из своих блоков обычные участки кладки не стоит, так как сами блоки и предлагаемый для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.

Но даже при использовании таких блоков необходимо предусмотреть армирование оконных проемов (в предпоследнем ряду блоков при этом длина арматуры должна быть больше проема не менее 50 см с каждой стороны), а также монолитную обвязочную ленту (соединяющую несущие стены) на уровне межэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть застегнут. Это может быть арматурный каркас, залитый бетоном. Но создать его можно с помощью П-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.

Комментарий специалиста

«Монолитный железобетонный пояс по периметру здания, соединяющий наружные стены, является обязательным в сейсмических зонах. Его обязательно следует предусматривать при строительстве сильных или средне-пятнистых грунтов. Если грунты слабо пухлые или без наворочения, то от него можно отказаться и выполнить распределительный пояс в виде кирпичной кладки, что значительно удешевит, упростит и ускорит процесс возведения здания.Обычно кладку делают в три ряда высотой, а затем опирают на нее плиту или балки. Толщина кладки подбирается в том числе с учетом того, что по периметру ее нужно закрыть теплоизоляционной вставкой (например, из пенополистирола) во избежание промерзания стены. А в случае оконного проема больших размеров укрепить блоки подоконника прутьями 10-12 мм (укладывать мелочь и заливать цементным раствором), чтобы распределить нагрузку от тяжелой оконной коробки и тем самым предотвратить появление трещин по углам раскрытия.»

Внутри такого блока заливается арматура и заливается ее бетон, причем оболочка из газобетона снижает теплопотери через эту ленту. При этом инженеры-проектировщики напоминают, что потребность в армировании определяется только на основании расчета нагрузок в соответствии с проектом здания. А некоторые строительные компании после расчетов отказались от использования обвязочного пояса и армирования оконных зон при возведении малоэтажных загородных домов, посчитав, что они без надобности увеличивают стоимость и сроки возведения дома.Добавим, что для анкеровки внешних стен и внутренних перегородок предусмотрены анкерные пластины из нержавеющей стали.

---

Смотрите также: Из какого материала лучше построить дом

---

Существуют разные технологии изготовления полов в доме из газобетона. Самым надежным решением, также подходящим для строительства любой геометрии, является установка монолитной железобетонной плиты (ее толщина, как правило, составляет 160 мм).

Однако это самый дорогой и не невыгодный вариант, в частности, придется долго ждать, пока бетон наберет прочность, а соответственно увеличится время строительства.Можно считать не менее надежным, но более экономичным и быстрым в исполнении решением сборные железобетонные плиты перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые краном.

Их недостаток — стандартные форма и размер, а значит, в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или с небольшим расстоянием между плитами необходимо дополнять перекрытие монолитными участками. К тому же это перекрытие будет толще — 220 мм.

Обратите внимание: чтобы минимизировать промерзание потолка, необходимо установить слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола) между плитой и стенкой. Если необходимо стелить потолок вручную (без использования крана) и в короткие сроки, то можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.

По своей сути — железобетонные балки, изготавливаемые на заказ, необходимой длины (до 7 м) и небольшого сечения.Их устанавливают с определенным шагом, а между ними (с опорой на них) укладывают газобетонные блоки Т-образной формы. Затем уложите армирующую сетку и заполните ее стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого перекрытия — до 450 кг / м2. Общая толщина конструкции порядка 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев это допустимо, чтобы поддержать перекрытие на газобетонных кладки, на вершине которой цемент-и-песчаного раствора наносится слоем около 50 мм. Полы чаще всего используют по деревянным балкам.

При установке оконных и дверных проемов предусмотрены перемычки. Самый дешевый и простой вариант — металлические уголки (обязательно защищенные антикоррозийными составами), на которые опираются обычные блоки.

Также возможна установка перемычек из сборных или монолитных железобетонных балок (это наиболее надежное решение, но чревато мостиками холода, поэтому балки необходимо покрывать снаружи теплоизоляцией), готовые железобетонные балки из газобетона. бетон, П-образные газобетонные блоки с арматурой и бетоном и др.Отметим, что П-образные блоки с такими закладными и закладными анкерами обычно предусматриваются для верхнего ряда кладки, на который будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.

Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а значит, отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из конструкции стены, чтобы исключить скопление влаги в стенах. площадь соприкосновения стены и отделки.Так, допустимо использование минеральных штукатурок высокой прочности (возможны тонкослойные и толстослойные варианты их нанесения) с последующей окраской паропроницаемыми красками.

Отделка наружной стены тонкослойной штукатуркой:
1. Блок газобетонный
2. Грунтовочный слой
3. Фасадная стеклянная сетка
4. Декоративная штукатурка

В случае облицовки лицевым кирпичом необходимо оставить вентилируемый зазор около 40 мм между стеной из газобетона и кирпичной кладкой для удаления водяного пара (самонесущая кирпичная стена соединяется с пенобетонными блоками с помощью гибких соединений).Несмотря на высокие теплофизические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять внешние стены.

Не рекомендуется использовать для этой цели теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью (например, пенополистирол). Лучше использовать «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг / м ³ ).

Крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Или закрываются лицевым кирпичом с обязательным устройством вентиляционного отверстия.

---

Смотрите также: Веранда своими руками

---

Комментарий специалиста

Газобетонные блоки толщиной 375 мм, плотностью D500, в сочетании с гипсовой отделкой соответствуют требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для центральная полоса России.Есть ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? На этот вопрос нет однозначного ответа. Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится минимизировать затраты на обогрев коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не будут предусмотрены другие меры по экономии тепла — качественная изоляция крыши и полов на границе с холодными зонами, энергоэффективные окна, утепленные двери и т. Д. Иными словами, концепция пассивный дом должен быть реализован.При этом срок службы утеплителя будет значительно меньше срока службы стеновых конструкций, и заказчик должен быть готов к тому, что через несколько десятков лет может потребоваться реконструкция фасада здания. «

Автор: Известный строительный журналист А. Левенко. Фото: В.Ковалев. Ytong

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Баня на чердаке своими руками (+ фото) Монтаж санузла на чердаке и…

Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки …

Ниша в стене из блоков своими руками — фото и чертеж Как сделать стеллаж-нишу из газобетона …

Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок …

Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками ОКОННО-ДВЕРНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ СВОИМИ. ..

Стены из газобетона своими руками (фото постройки). Строительство дачи из газобетона…

Самодельный резак для блоков УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ БЛОКОВ ИЗ …

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

.

Стены из газобетона своими руками (фото конструкции) | Своими руками

Для строительства нашего дома отдыха были выбраны небольшие блоки из автоклавного газобетона.

Дом из газобетона: плюсы и минусы

Этот современный материал имеет ряд существенных преимуществ.

Таким образом, он отличается от неавтоклавных газобетонных блоков более высокой прочностью на сжатие и лучшей паропроницаемостью, он теплее керамзитобетона, легче и во многом определяет микроклимат в доме, приближен к древесной массе.Но все же по своим характеристикам газобетон уступает дереву, а также нуждается в защите от внешних воздействий и не устойчив к разрушающим напряжениям.

Если и дальше сравнивать этот материал с деревом, то его негорючесть будет большим плюсом. Многочасовой пожар в здании из газобетона снизит влажность на всю толщину кладки и достигнет максимальных значений усадки (до 2 мм / м), что вызовет небольшие усадочные трещины на поверхности пенобетона. бетонные блоки, не влияющие на прочностные характеристики газобетонной стены в целом.Повышение температуры сначала даже увеличивает прочность кладки, затем понижается до исходных значений (при нагреве до 700 С).

Дальнейший нагрев газобетонных блоков довольно быстро снижает их прочность (до 0 при 900 ° С). с учетом «Положений по СНиП II-2-80» перегородка из ячеистого бетона плотностью 800 кг / м ³ при толщине 75 мм имеет предел огнестойкости 2,5 часа, а при толщине 80 мм. — 3 часа. Это означает, что в течение указанного времени температура перегородки, не обращенной к огню, не поднимется выше температуры возгорания бумаги (22SS).

Для нас немаловажным фактором выбора автоклавного газобетона в качестве основного материала для дома стала его относительно невысокая стоимость и то, что из него можно провести кладку самостоятельно.

---

Читайте также: Стены из газобетона своими руками

---

Облицовка стен из газоблоков своими руками

Для возведения стен закуплены прецизионные блоки из автоклавного газобетона плотностью 600 кг / м ³ (марка плотности D600) толщиной 30 и 25 см, изготовленные по технологии немецкой компании Hebel.

Этой толщины для наружных стен недостаточно с точки зрения термической эффективности (согласно нормам теплоизоляции домов в Северо-Западном регионе, толщина стен из такого материала рекомендуется 40 см (см. Таблицу), но мы предпочли утеплить стены снаружи, что будет дешевле приобретения блоков большей толщины.

Для стен из газобетонных блоков первые ряды кирпичной кладки не требуются.Блоки укладываются на ровный фундамент с обязательной гидроизоляцией.

Утепление и отделка стен также необходимы для повышения долговечности здания — марка морозостойкости F25 наших агрегатов может обеспечить жизнь здания без внешней отделки всего 50 лет.

Из блоков возведены как внешние, так и внутренние стены и перегородки дома. Продолжайте укладку блоков с помощью специального клея. Многие строители-любители считают, что выгоднее использовать цементный раствор, так как он дешевле.

Однако такое техническое решение оказывается совершенно нерентабельным: расход раствора в несколько раз выше, чем у специального клея для газобетонных блоков, при работе с ним толщина шва составляет всего 0,5-3 мм (толщина раствор 10-12 мм). К тому же кладка из газобетонных блоков, сделанная на раствор, будет иметь гораздо большую теплопроводность, чем стены, построенные на клее. Расчеты показывают, что кладка на раствор потребует значительного увеличения толщины стены из газобетона (на 25%) по сравнению с кладкой на клей.

При заполнении швов непоследовательными пломбами возникают щели, которые нужно закрыть подручными материалами, например монтажной пеной.

Кладку выполнили одним блоком цепной перевязкой. Особое внимание было уделено кладке первого ряда блоков. Основание под них нужно выровнять и утеплить срезной гидроизоляцией из современных битумно-полимерных рулонных материалов (рубероид лучше не использовать из-за его хрупкости).Если перепады высот и неровности довольно большие, то первый ряд кладки блоков производят на слое раствора толщиной до 2 см.

Для стен из газобетона первые ряды кирпичной кладки не требуются.

Эта рекомендация содержалась в каталоге советского периода «Малоэтажные дома из ячеистого бетона» и обосновывалась необходимостью защиты газобетона от брызг во время атмосферных осадков. Но никакой дополнительной прочности кирпичная кладка стен из газобетона не придает.

Кладка начинается с углов здания. Здесь можно установить стеллажи-шаблоны с отвесами для контроля вертикальности углов кладки. Монтаж каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Управлять рядами кладки удобнее всего натянутой швартовкой. Перепады высот между установленными блоками следует зашлифовать специальным рубанком или теркой. После шлифовки пыль следует удалить.

Газобетон наносится зубчатым шпателем или зубчатым корпусом на увлажненную поверхность блоков. Согласно инструкции к швам, клеящая смесь наносится сплошным слоем без разрывов, а ее излишки выдавливаются и срезаются при высыхании — растекание клея по поверхности блоков ухудшает их паропроницаемость.

Но сформировать шов заданной толщины и исключить его сквозное выдувание получается не всегда.А трещины в уже построенных стенах иногда приходится дополнительно заделывать, например, глазурью. Мы решили немного отойти от инструкции и при укладке блоков натерли клеем швы, делая это максимально аккуратно.

Наружная и внутренняя стенки перевязаны в каждом втором ряду.

---

Ссылка по теме: Армирование и обвязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве

---

Армирование стен из газобетона

Кладка стен из газоблоков требует горизонтального и вертикального армирования.Горизонтальное армирование кладки из газобетона не увеличивает ее несущую способность, а только снижает риск образования термоусадочных трещин (усадка газобетона сохраняется до двух лет) и раскрытия трещин при деформациях и деформациях фундамента конструкции, превышающих допустимые пределы (крен фундамента более 5 см или его суммарные осадки более 10 см).

Обычно армируют первый ряд из газобетонных блоков и ряды через каждый метр высоты.Ряды под и над проемами армируются отдельно. Для горизонтального армирования используется стержневая арматура 06 и 8 мм. Общая площадь сечения арматуры не должна быть менее 0,02% от площади сечения самой кладки.

Арматуру укладывали ститроками глубиной 2,5 см, срезанными не ближе 6 см от края блоков. В стены были установлены две стены арматуры. Попавшие в проемы концы арматуры были выведены за их границы на 50-60 см и загнуты в виде буквы «г».Перед укладкой фурнитуры от штроба пыль удалялась, а поверхности внутри увлажнялись до изменения цвета газобетона. Затем залили пластиковый клей для газобетона (примерно на 2/3 высоты штробы) и в него армировали арматуру.

Вертикальная арматура соединяет фундамент и верхний пояс монолитного пояса из газобетона. Такой вид армирования требуется при строительстве домов в сейсмически и ураганно-подверженных районах или в других условиях, когда стены могут испытывать значительные горизонтальные нагрузки.Вертикальное армирование рекомендовано зарубежными производителями газобетона для армирования углов зданий и прилегающих стен. Повышает несущую способность стены при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции по сравнению с использованием открытого железобетонного каркаса.

В местах сосредоточенной нагрузки на стены выполнено вертикальное армирование швеллером и угловым профилем.

Выполнено вертикальное армирование нескольких внутренних углов здания с помощью анкерного вертикального канала в местах сосредоточенной нагрузки на стены.

Также желательно укрепить места опоры перемычек над проемами в стенах. Хотя перемычки здесь требуются не всегда: при ширине проема до 120 см и наличии кладки над ней не менее 2/3 ширину перемычки над проемом устроить невозможно. В этом случае кладка блоков осуществляется на устойчивую временную опалубку.

Мы сделали перемычки из стальных угловых профилей с шириной полки 6,3 см для проемов шириной 1,5 м.Делали это на свой страх и риск, так как такая конструкция не описывалась производителями газобетона.

Перед установкой угловых профилей (два на проем) их покрасили краской под ржавчину изнутри и снаружи. Минимальная длина угловой опоры по кладке — 20 см. Для надежности профили были предварительно скреплены друг с другом стальной лентой, сваренной и утопленной в газобетоне, чтобы они не выступали за поверхность стены.

---

Читайте также: Облицовочная несъемная опалубка — технология строительства дома

---

Смежные стены

Стены могут быть соединены жестко — с помощью кладочной перевязки или арматуры — либо подвижным.Правило выбора типа соединения следующее: стены, размеры или положение в пространстве которых могут изменяться относительно друг друга в процессе эксплуатации здания, должны быть соединены подвижными узлами примыкания к швам, которые предполагают изменение размеров или трение поверхности при сменах, предотвращая образование трещин в капитальных конструкциях стен здания. Соединение стен жесткой перевязкой допускается при относительной разнице нагрузок на стены не более 1/3 или с устройством поясов, предназначенных для распределения вертикальных нагрузок на соседние стены.

Блоки, из которых построены внутренние стены, вдвое больше блоков наружных стен. Это позволило привязать муфты на 50% (то есть каждый второй ряд блоков был связан). Этого достаточно, так как внутренняя и внешняя стены лежат на общем монолитном железобетонном фундаменте и имеют в верхней части обвязочный монолитный железобетонный пояс.

Такой пояс выполняется по ширине блоков с выемкой (минимум 5 см) под наружный утеплитель из ЭППС и имеет высоту 12-15 см.

---

См. Также: Стропильная система крыши

---

СТОЛ.

Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона *.

	Расчетная температура	наружный воздух, ‘C
Плотность ячеистого бетона, кг / м	-20	-30	-40	-50
500	50 см и более	50 см и более	50 см и более	50 см и более
600	50 см и более	50 см и более	50 см и более	50 см и более
700	50 см и более	50 см и более	50 см и более	50 см и более

Приложение.

Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.

число	Составная часть	Массовая доля,%
1	Марка цемента 400	27
2	Песок	20
3	Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34)	46
4	Фторид натрия	7
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.Захват клея — через 20 минут после нанесения. Время отверждения — 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут.
Расход клея — 4-10 кг на 1 м шва 2 .

Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).

число	Составная часть	Массовая доля,%
1	Марка цемента 400	22
2	Песок	48
3	Карбоксиметилцеллюлоза	1
4	Эмульсия поливинилацетата	5
5	Суперпластификатор ОП-7	1
6	вода	23
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.Жизнеспособность полимерцементного клея для газобетона составляет 3-4 часа. Расход клея составляет 4-10 кг на 1 м2 шва.

Очень интересный пример строительства коттеджа из газобетона своими руками читайте по этой ссылке.

© Автор: Андрей Дачник, Санкт-Петербург, автор портала www.dom.dacha.dom.ru Фото автора.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Так же с помощью подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода — масса …

Стол из клееного дерева своими руками — фото и чертеж Как сделать рабочий стол из …

Цветочный контейнер своими руками из дерева — чертеж Как сделать деревянную тару для…

Растворы для обработки и опрыскивания рассады своими руками Как приготовить растворы для рассады …

Скамейка для бани своими руками — фото Магазин для бани — как …

Укладка доски пола — расчет таблица Как рассчитать толщину плат и …

Переделка блока питания компьютера своими руками Вторая жизнь блока питания компьютера …

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

.

Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками

Строительство дома из газобетона

Блоки из газобетона — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Основное преимущество таких агрегатов — возможность возводить с их помощью однослойные внешние стены небольшой толщины.

Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.

Такие разные блоки…

Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются. Одно из основных отличий: твердение формованного пенобетона происходит в естественных условиях, а газобетон в автоклаве — в специальной печи (автоклаве) под действием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° С) и при высоком давлении (12 кг / см ² ).

Разница в способе производства определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).

Кроме того, блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.

И все же главным преимуществом газобетонных блоков являются их высокие теплозащитные свойства, благодаря которым их можно использовать для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, отвечающих требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания. «по сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимая теплоизоляция обеспечивается утеплителем (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и др.)).

Срок его службы может быть меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить выполнение строительных работ. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Именно эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.

---

Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурная изоляция и вагонка

---

Тонкостенная кладка из газобетонных блоков

Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в центральной полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. Стены такой толщины соответствуют требованиям к отопительному оборудованию, указанным в приведенных выше 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности — Д500. Дом из газобетона может опираться на фундамент любого типа, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем постройка из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).

Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальные, так и вертикальные части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна составлять всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва, выполненного из обычного цементно-песчаного раствора, в кладке из кирпича или пеноблоков — 10-15 мм).

СБОР ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ, это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за теплопотерь через стены

Шов — это мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Для достижения шва необходимой толщины необходимо укладывать раствор специальным приспособлением — зубчатым шпателем, предлагаемым производителями газобетона.

Есть кельмы разной ширины: каждая соответствует блоку определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не вытекают за его края.Самые востребованные мастерки шириной от 250 до 375 мм. В зависимости от производителя инструмент может отличаться формой зубцов (прямоугольная, треугольная, полукруглая), но в любом случае их высота составляет не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубьев от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.

Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные характеристики кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе останутся комочки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.

Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсекаемой гидроизоляции (чаще всего битумно-битумной или битумно-полимерной). Такие блоки крепятся на обычном цементно-песчаном растворе толщиной не менее 20 мм, что позволяет компенсировать неровности верхней поверхности фундамента.

Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит ровность стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.

В кладке могут быть небольшие различия в высоте между соседними блоками — из-за ошибок каменщиков или незначительных ошибок в геометрии самих блоков.Неровности следует устранять с помощью рубанка (доски с абразивными полозьями) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.

Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку блоков до 30 м3.

Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо подрезать углы стандартных блоков, либо — в случае большого радиуса архитектурного элемента — округлить кладку за счет увеличения шва. При строительстве здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также установка монолитного бандажного пояса в кладке на уровне межэтажных перекрытий.

Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок. Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.

Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. Учтите, что, обязательно, необходимо усилить предпоследний ряд блоков под оконные проемы, причем длина штанг должна быть больше ширины проема не менее 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного пояса, то его задача — связать между собой несущие стены (поэтому он обязательно должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из газобетонных блоков П-образной формы: в них устанавливают арматуру, которую затем заливают бетоном. Есть и другие способы его устройства.

Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: их будет поддерживать мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненагруженные перегородки нужно перевязать гибкими соединениями из нержавеющей стали.

Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут быть установлены различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся прямо поверх блоков, а плиты опираются на обвязочный пояс.

Обратите внимание: между плитой и обрамляющим ее стеновым блоком необходимо предусмотреть вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего из пенополистирола — обыкновенного или экструдированного). Над оконными и дверными проемами устанавливаются перемычки.

Они выполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,

---

Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)

---

Чем распилить и стробить газобетонные блоки?

Оптимальным инструментом для распиловки газобетона является ручная ножовка с уголком или стул, определяющий траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему блоку и тем самым получить требуемую величину шва кладки (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с твердосплавным наконечником. В принципе, можно и обычной пилой по дереву, но она будет тупой после распиливания 7-10 блоков, а ножовка с твердосплавными прихватками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Примечание. При резке блоков моторизованным инструментом образуется большое количество пыли.

Отличную производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка).Пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей, что исключает их качание вправо и влево во время работы, что обеспечивает точность пиления. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.

Но дальний край полотна при распиловке слегка колеблется вправо и влево, из-за чего страдает качество пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их полотна составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется разрезать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хоть и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила-бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь довольно часто приходится затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.

Другой способ распиливания блоков — циркулярной пилой с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому он обычно проходит по периметру блока пилой, а его центральная часть дополняется другим инструментом или выламывается.

Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен. Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии.Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок, имеющий небольшие погрешности в геометрии, часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.

Лучшим инструментом для долбления стены из газобетона является бандажный станок (пазорезный станок), который позволяет быстро, плавно и сразу выполнить паз на необходимую глубину.Однако чаще всего эту операцию проводят с помощью болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуется циркулярная пилка, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно влияет на его двигатель, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.

Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную фурнитуру, то их обычно выполняют перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.

Для справки:

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому рекомендуется отделывать его материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада. Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.

Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив между кладкой и стеной из газобетона зазор около 40 мм для удаления водяного пара.Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.

Утепление стен актуально и для построек, находящихся в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м ³ ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.

Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке.Их крепят к наружным стенам из газобетона специальным клеем, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).

---

Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона

---

Комментарий специалиста

Распространенная ошибка, допускаемая при возведении кладки из блоков YTONG — нанесение клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубцов (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина — 1-3 мм).

Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания. Добавлю, что класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Лучше всего перемешивать клеевой раствор дрелью с подходящей насадкой.

Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а жизнеспособность его составляет всего 2-3 часа.А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро. «

Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:

1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.

2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом — зубчатым шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.

3.4. При возведении кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.

5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить.Перепады более 2 мм удаляются специальным рубанком (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.

7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные моторизованные пилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.

Минометные блоки — видео

© Автор: А.Левенко Фото: Ytong

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки …

Баня на чердаке своими руками (+ фото) Монтаж санузла на чердаке и…

Ниша в стене из блоков своими руками — фото и чертеж Как сделать стеллаж-нишу из газобетона …

Стены из газобетона своими руками (фото постройки) Строительство дачи из газобетона …

Дома из ячеистого бетона — преимущества строительства по данной технологии. Как быстро и недорого построить …

Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками ОКОННО-ДВЕРНЫЕ ЛАМПЫ СВОИМИ…

Стены из газобетона своими руками Стены дома из газобетона Свойства газобетона Сырье …

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

.

размеры, поэтапный монтаж, плюсы и минусы

Современные строительные технологии открывают новые возможности для заказчиков загородных домов, небольших дачных коттеджей, технических и коммерческих построек. Благодаря объединению преимуществ некоторых популярных направлений, сегодня блочные сооружения могут свободно конкурировать с лидерами рынка.

Что такое перекрытия?

Перекрытием называют горизонтальную составляющую конструкции зданий и сооружений, которая разделяет пролеты и имеет большое значение при строительстве дома. Перекрытия между ярусами, применяемые в газобетонных домах, бывают различных типов и могут состоять из разных материалов. Выбор ограждающей конструкции зависит от нагрузки на ее ось и величины пролета здания. Архитекторы считают перекрытие разделительной линией, которая разграничивает дом на пролеты и отдельные элементы.

Что представляет собой газобетон

Газобетонный блок – современный строительный материал, который производится из природного сырья. В изготовлении используется цемент, известь, кварцевый песок, вода, а также специальные структурные добавки для вспенивания массы и улучшения характеристик материала. Чаще для этого применяется алюминиевая пудра.

В зависимости о производителей, могут несколько меняться свойства блока, его размеры, технические характеристики. Нужно обратить внимание и на экологическую составляющую, регулируемую качеством сырья и производства. При заказе блоков для сооружения жилых построек, важно требовать санитарные сертификаты.

Сегодня на рынке материалы, изготовленные по двум основным технологиям – автоклавный и неавтоклавный газобетон, а соответственно, газобетон и газосиликат. Применение этапа запекания блока позволяет изменить его качества в зависимости от требований, улучшить прочность, энергоэффективность, морозостойкость и другие важные показатели!

и минусы газобетона

Современный газобетон имеет много преимуществ, вот некоторые из них.

Плюсы газобетона:

1. Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности
2. Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта.
3. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
4. Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
5. Универсальность. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
6. Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
7. Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может быстро проникнуть в материал.
8. Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
9. Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
10. Крепление к газобетону осуществляется довольно просто при помощи специальных анкеров для газобетона.

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Монолитное перекрытие: устройство и технология монтажа монолитной плиты Полный Дом из газобетона: обзор материала, достоинства и недостатки, строим своими руками (Фото & Видео) +Отзывы | Газобетон, Дом, Дом-сарай Деревянные перекрытия в доме из газобетона: чердачное, межэтажное, под крышу – Бетон Строй Монолитное перекрытие: устройство и технология монтажа монолитной плиты Лучший Дом из газобетона: обзор материала, достоинства и недостатки, строим своими руками (Фото & Видео) +Отзывы | Home design plans, Icf home, Architecture Дома из газобетона | КОТТЕДЖ – проведение полного цикла строительных работ!

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Виды и различия газобетона

Существуют такие марки материала:

• D350 – хрупкие газоблоки, которые редко появляются в продаже и служат только для утепления стен зданий;

• D400 – применяются с целью теплоизоляции строений, возведения оконных и дверных проемов;

• D500 – создаются для укладки стен в монолитных постройках, это стеновой газобетон;

• D600 – высокопрочные материалы, которые используются для возведения строений с навесными вентфасадами;

• D700-D1200 – чем выше марка, тем прочнее газоблоки, которые могут использоваться в многоэтажном строительстве, где нужно сэкономить на утеплении стен и повысить скорость возведения сооружений.

На основании плотности материала, области применения и способности выносить различную нагрузку, различают такие виды газоблоков:

• теплоизоляционный,

• конструкционно-теплоизоляционный,

• конструкционный.

Теплоизоляционные – изделия с низким уровнем теплопроводности (большим теплосопротивлением), небольшой прочностью. Их применяют для устройства межкомнатных перегородок, утепления, возведения перекрытий в оконных и балконных проемах (где нет большой нагрузки на стену). Это перегородочные газоблоки, способные обеспечить надежную защиту от проникновения холода и жары внутрь помещений.

Конструкционно-теплоизоляционные – по прочности позволяют возводить на их основе дома до трех этажей в высоту без дополнительного утеплителя стен. Применяют не только для строительства, но и при возведении межкомнатных перегородок, стен, перекрытий.

Конструкционные – газобетон высокой прочности с низкой теплопроводностью. Позволяет возводить здания любой этажности без необходимости их дальнейшего утепления.

Строительство коттеджа из газобетонных блоков

Сборно-монолитные перекрытия

Купить сборно-монолитные перекрытия по конкурентной цене вы можете в компании «СтройПартнер». Мы гарантируем бесплатную помощь в выборе изделий в зависимости от материала стен и габаритных размеров пролетов, которые необходимо перекрыть.

Конструктивные особенности

Сборно-монолитная плита перекрытия состоит из таких составляющих элементов:

• Стальная или бетонированная балка перекрытия, которая и будет несущим элементом конструкции. Их длина выбирается в зависимости от перекрываемого пролета, до 9 метров (при ширине пролёта до 8,5 метров). Их несущая способность не уступает монолитным и сборным из плит перекрытиям.
• Блоки-вкладыши – заполняют пространство между балками, опираясь на них. Производятся из различных материалов – керамзито-, газо- и полистиролбетон.
• Металлическая сетка 100х100 мм — кладётся поверх балок и блоков для армирования конструкции.
• Строительный бетон – заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

Преимущества сборно-монолитного перекрытия:

• Меньшие финансовые затраты – обходится в среднем дешевле, чем устройство цельных горизонтальных несущих конструкций. Это обусловлено отсутствием необходимости в использовании опалубки, вспомогательных материалов, меньшим количеством технологических опор. Также, нет необходимости делать стяжку пола.
• Высокие теплоизоляционные характеристики – блоки-вкладыши удерживают тепло лучше, чем монолитная бетонная конструкция.
• Возможность использования в местах с ограниченным доступом техники, а так же при реконструкции взамен деревянным и ослабленным плитам перекрытия.
• Возможность выполнить перекрытие практически любой конфигурации.

Технология изготовления

Изначально монтируется железобетонный каркас, при этом расстояние между балками должно соответствовать длине используемых блоков.

Рекомендации экспертов по самостоятельному изготовлению сборно-монолитных плит перекрытия:

• Укладка блоков выполняется вручную, каждый элемент должен лежать вплотную к соседнему.
• 1-й и последний блоки между 2-х каркасов из железобетона подгоняются к внутреннему краю несущей стены или с выносом на нее, но при этом с учетом ширины, необходимой для создания армированного пояса.
• Блоки первого вдоль стены ряда монтируются одним краем на балку, а вторым на опорную стену. При необходимости их можно подпилить, но укладывать обязательно этим краем на стену. При этом зона опоры должна быть как минимум 20 мм.
• После монтажа вкладышей на верхние стержни арматуры железобетонных каркасов укладывается армирующая сетка с толщиной прутка не менее 5 мм.

По окончанию этих работ перекрытие полностью заливается бетоном и получается монолитная конструкция. Для этого рекомендуется применять бетон класса не ниже В20. Заливка может производиться как с помощью бетононасоса, так и вручную. Концентрированных нагрузок, возникающих при подаче большого количества состава в одно место, следует избегать. В процессе работ обязательно выполняется уплотнение смеси штыкованием и виброинструментом. Допускается бетонирование захватками, но при этом их ширина должна быть не менее 620 мм.

Компания «СтройПартнер» предлагает купить сертифицированное сборно-монолитное перекрытие, цена которого зависит от разновидности применяемых блоков-вкладышей и размеров конструкции. Обращайтесь – помимо доступной стоимости, мы гарантируем бесплатную информационную поддержку и предоставляем услуги доставки стройматериалов.

Как изготавливают газобетон — основы производства строительного материала

Уже сейчас в мире насчитывают около двести сорока заводов в пятидесяти странах мира, занимающихся производством газобетонных материалов.

Обязательными ингредиентами для них являются:

1. кварцевый песок,
2. известь,
3. вода,
4. алюминиевая пудра.

Процесс изготовления достаточно прост и состоит из таких этапов:

• Подготовленную бетонную смесь заливают в форму и на определенное время отправляют в термокамеру, где газобетон застывает под воздействием температуры. Алюминий взаимодействует с раствором извести, в результате чего выделяется водород. За счет этого блок и приобретает пористость.
• Готовые блоки подвергают сверхточной струнной обрезке на специальном оборудовании.
• Далее затвердевшие блоки направляются в печь при температуре в 200 градусов, где их «закаляют» водяным паром. В итоге они крепнут и только после этого становятся пригодными для строительства.

Плиты перекрытия на газобетонные блоки: укладка и опирание

Дома из газосиликатных блоков популярны благодаря быстрому возведению, низкой стоимости и не требовательны к использованию специальной подъемной техники. Перекрытие в доме должно распределять нагрузки на стены и увеличивать жесткость конструкции. А для первого (пол) и последнего (потолок) этажей ещё и обеспечивать теплоизоляцию. Одним из простых и надежных вариантов будет использование готовых плит перекрытия на газобетон.

По материалу изготовления плиты подразделяются на:

• железобетонные;
• газобетонные.

Железобетонные пустотные плиты

Это самая популярная и доступная разновидность плит.

Раньше использование массивных перекрытий из железобетона было недоступно в строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующего использования спецтехники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, а подъемный кран или манипулятор стали привычным явлением в малоэтажном строительстве.

Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительное облегчение в виде сквозных отверстий-камер, а сами делаются из тяжелых марок бетона с применением армирования, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Такое перекрытие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• Легкость конструкции в сравнении с монолитной плитой; пустоты значительно снижают вес изделия, а значит их можно смело применять в постройках из газобетона до 3-х этажей включительно.
• Высокая прочность, которая обеспечивается внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность плит такого типа от 800 кг/м2.
• Упрощенная установка и возможность монтировать на основания любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что существенно расширяет возможности для планировки.
• Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
• Хорошая шумоизоляция.

Устройство железобетонных перекрытий потребует монтажа армопояса по всему периметру. Он может быть выполнен монолитным с использованием опалубки и арматуры толщиной от 10 мм. Ширина пояса не меньше 150 мм – расстояние, на которое будет опираться плита. Благодаря этому снижается нагрузка на стены, исключаются локальные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плитой.

Маркировка

По конфигурации полостей плиты подразделяют:

• ПК – с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
• ПКТ – с круглыми полостями, опирается на 3 стороны;
• ПКК – с круглыми пустотами, укладывается на 4 стены;
• ПКТ – с круглыми полостями, монтаж на 2 торцевые и 1 длинную стороны;
• ПГ – с грушевидными пустотами; толщина – 260 мм; опора на 2 торца;
• ПБ – изготовленная без опалубки, способом непрерывной формовки; ее толщина – 260 мм, диаметр отверстий 159 мм; изделие ставят на 2 торцевые стороны.

По размерам полостей и толщине плиты подразделяют на следующие типы:

сплошные однослойные:

• 1П — плиты толщиной 120 мм.
• 2П — плиты толщиной 160 мм;

многопустотные:

• 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
• 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
• ПБ — плиты толщиной 220 мм беэопалубочного формования.

Плиты типов 2П и 2ПК изготавливают только из тяжелого бетона.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания: Фундамент Плита Плита + ростверк Цокольный этаж Стены Газобетон Кровля Металлическая Натуральная Гибкая Внешняя отделка Штукатурка Кирпич Плитка Добавить в расчёт Окна Инженерия Отделка Площадь дома Рассчитать Итого по проекту

• Приблизительная стоимость строительства
• Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ: с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору: Отправить

Устройство перекрытия цокольного этажа

Если перекрытие изготавливается над отапливаемым цокольным этажом, его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если же цокольный этаж холодный, типа подвального помещения, имеются некоторые особенности его обустройства.

Поскольку водяным парам свойственно циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет впитывать много влаги. Чтобы этого не допустить, поверх него прокладывается слой пароизоляции. Также рекомендуется увеличить толщину слоя утеплителя до 20 см. Все балки, а также прочие деревянные элементы перекрытия должны быть защищены от гниения специальными составами.

Со стороны холодного подвала не рекомендуется устанавливать гипсокартон и ДСП ввиду их гигроскопичности. Рекомендуется подшивать потолок в цокольном этаже влагостойкими плитами OSB.

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты для работы с газобетоном

Особенность возведения дома из газоблока своими руками в том, что можно применять специальные электрические инструменты для обработки камней, но резку легко осуществлять и ручным инструментом.

Необходимые инструменты:

• ленточную пилу готовят для распиловки блоков, если объем строительства большой или повышена сложность конфигурации стен, есть много работы по порезке;
• ручную пилу или ножовку, желательно с победитовыми напайками на зубцах, используют непосредственно на месте стройки;
• дрель с разными сверлами берут для формирования конструкционных отверстий в блоках;
• ручным штроборезом делают пазы, канавки, чтобы укладывать трубы, анкеры, электрику, элементы армирования;
• электрофрезу выбирают при большом объеме штробления;
• зубчатую кельму применяют для накладки клея на поверхность блока;
• используют рулетку 5 м, строительный или лазерный уровень, отвес, плотницкий угольник;
• применяют венчик для замешивания клеевой смеси, кельму с резиновым или деревянным наконечником;
• понадобится молоток, зубило, металлическая терка.

Из материалов готовят арматуру, которую укладывают горизонтально или ставят вертикально в зависимости от технологии кладки. Берут рифленые или гладкие стержни диаметром 10 – 16 мм.

Клей выбирают в зависимости от производителя, качества и цены. Максимальная толщина шва получается не больше 4 мм, а на 1 квадрат кладки идет 1,5 – 2,0 килограмма сухого порошка. Можно приготовить раствор из песка и цемента, но тогда размер шва увеличится до 6 – 7 мм и снизится защитное свойство стены от холода.

Перекрытие из газобетона – особенности сборно-монолитных конструкций

В современном строительстве применяются различные типы перекрытий, которые отличаются не только по технологии укладки, но и по материалу.

Сегодня все большую популярность приобретает такой материал, как газобетон, который используется как для кладки стен, так и для обустройства межэтажных конструкций.

Перекрытие из ячеистых блоков

Особенности монтажа конструкции

Готовое газоблочное перекрытие

Для того чтобы произвести укладку газобетонной армированной плиты понадобится использование подъемной техники и помощь двух монтажников и крановщика.

Совет.

Для того чтобы поверхность получилась максимально качественной следует предварительно опорные стены выверить по уровню.

Процесс укладывания таких изделий, как плиты перекрытия из газобетона содержит в себе следующие особенности и нюансы:

1. Сооружая межкомнатные перегородки, следует делать их на 10 мм ниже уровня расположения перекрытия;

Совет.

Данное требование необходимо исполнять в обязательном порядке.В противном случае газобетонные плиты перекрытия будут подвержены дополнительным нагрузкам, что повлечет за собой возникновение трещин на поверхности.

Некоторые практики предполагают возможность подпилить перегородку на месте, но этот процесс в разы усложнит процесс монтажа.

1. Глубина опирания плит на несущие элементы конструкции должна составлять 1,25 мм и более;
2. Укладка изделий осуществляется мягкими стропами;
3. Если используются плиты с системой крепления паз-гребень, то по завершении монтажных работ следует укрепить перекрытие хомутом, который обеспечит качество подгонки;
4. Перед укладкой панелей, стены предварительно обрабатываются раствором;
5. В тех областях конструкции, где не планируется наличие перекрытия (лестницы, подъем коммуникаций и т.д.) устанавливаются металлоконструкции;
6. Швы, образовавшиеся между единицами материала, обрабатываются бетонным раствором;

1. По периметру конструкции связывается арматурный каркас из стального прута в два уровня;
2. Опалубочные блоки устанавливаются на бетонный раствор;
3. Образовавшийся в итоге кольцевой анкер бетонируется.

Итогом производства подобных строительных работ станет перекрытие, собранное из плит, образующих монолит с равномерным распределением нагрузки по всей поверхности.

Цена перекрытия для здания, создаваемого из газобетонных плит, напрямую зависит не только от качества, выбранного вами строительного материала, но и от площади межэтажного пространства и, конечно же, от количества этажей.

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

• частоты шага;
• толщины балки;
• размера нагрузки на несущие перекрытия;
• типа древесины балки.

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

• битумных средств, праймера;
• рулонного рубероида, битума или толи;
• жидкого гидроизола на битумной основе;
• линокром.

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами

Очень важно места стыка выполнять над опорой.

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

• несущие брусья;
• лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
• черновой дощатый настил;
• облицовочное напольное покрытие.

Разновидности перекрытий

От способа выполнения и конструкционного материала зависит выбранное перекрытие. Наибольшее применение получили следующие модификации:

• плитная;
• сборно-монолитная;
• монолитная;
• на основе деревянных или металлических балок.

Другие виды перекрытия: кессонное, кирпичное, шатровое, – конструктивно сложные и дорогие, в строительстве малоэтажных домов из газоблоков не применяются.

Плитное перекрытие

Сборка перекрытия первого этажа производится на объекте строительства из железобетонных плит или из газобетона. Определяет выбор между ними принципиальное различие по весу. Такое возведение по срокам является самым быстрым и не связано с сейсмической активностью региона. Количество плит зависит от величин объекта и типовых размеров, заданных на заводском производстве.

• 6 метров – гладким плитам;
• 9 метров – с ребристым верхом.

Толщина подбирается с учетом потенциальной нагрузки, так как перекрытие является своеобразным диском жесткости. Дому из газобетона в два этажа достаточна высота от 12 до 20 см для гладких и от 25 до 30 см ребристых поверхностей.

Плиты укладываются строго по несущим стенам первого этажа одного уровня. Возведение внутренних перегородок производится позже. Перед установкой перекрытия на верхний ряд блоков из газобетона надстраивается распределительная кирпичная подушка толщиной в один кирпич. После закрепления прочности на слой цементного раствора с помощью крана заносятся плиты.

Подготовительные работы

Чертеж дома из газоблоков Как всегда, начинать строительство собственного дома необходимо с бумажной работы. Вы должны сделать проект будущего здания, определиться с размерами, этажностью, формой и т.д. При этом вам нужно учитывать много дополнительных факторов: тип грунта на месте строительства, климат и на какой глубине находятся подземные воды. Если все это не учесть, не ждите, что ваш дом прослужит долго.

Не все могут профессионально составить чертежи будущего дома, поэтому вы можете обратиться за помощью в специальное бюро, где проект дома можно заказать, заплатив деньги за услугу.

Исходя из ваших желаний, специалисты быстро и качественно спроектируют ваш будущий дом. Более того, они могут рассчитать, сколько необходимо материалов для строительства и приблизительные цены.

Сибит Кроме того, на подготовительном этапе необходимо закупить строительный материал: сибит, цемент, песок, щебень и т.д. Чтобы точно рассчитать, сколько блоков потребуется для строительства, сначала выясните площадь стен. Для этого, исходя из размеров, общую длину стен умножьте на их высоту. Потом получившуюся площадь умножайте на толщину блока. Таким способом вы можете определить, сколько кубов блока необходимо. Купить материал можно в специализированных магазинах. Важно, чтобы при перевозке материал был укрыт полиэтиленом и хорошо закреплен, во избежание проникновения влаги и повреждений блоков. Хранить сибит надо в сухом месте под навесом, чтобы атмосферные осадки не испортили его еще до строительства.

Важным моментом является подготовка стройплощадки. Ведь вам необходимо обеспечить подачу электричества, завести все материалы и хранить их, а также подготовить инструмент для работ. Некоторые участки бывают завалены различным хламом, деревьями и т.д. Все это нужно убрать. И только после того, как все подготовительные работы выполнены, можно приступать к главной задаче – возводить дом с нуля.

Внутренняя отделка

Газоблочному дому требуется качественная внутренняя отделка. К счастью, сегодня в магазинах строительных и отделочных материалов продается достаточно много надежных и долговечных декоративных покрытий, которые можно наносить на газоблок, не причиняя ему никакого вреда. Финишные материалы обязательно должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ и СНиП.

Чтобы отделать потолок в таком блочном доме, можно использовать следующие способы:

• покрыть основу штукатуркой, а потом покрасить либо установить листы ГКЛ;
• при помощи гипсокартона соорудить различные многоуровневые конструкции со встроенными светильниками.

Гипсокартон прикрепляется к потолочной основе на заранее подготовленный каркас. Покрытие штукатуркой в данном случае не потребуется, а вот утепление можно предусмотреть.

Что касается стен, то здесь перед нанесением финишного покрытия сначала понадобится произвести качественное выравнивание. В обязательном порядке стеновые перекрытия следует покрыть грунтовочным слоем и положить армирующую сетку. Это обусловлено тем, что характеристики адгезии газобетона не позволят крепко соединить между собой отделочные материалы без лишнего воздействия.

Подготовленные стеновые поверхности можно будет покрасить, оклеить обоями или отделать декоративной штукатурной смесью. Некоторые участки допустимо покрыть эффектным декоративным камнем или другим подобным материалом

Можно акцентировать внимание на углах, оконных проемах либо выделить те или иные функциональные зоны

На пол чаще всего укладывают такие материалы, как ламинат, паркет или линолеум. На кухне, в санузле и прихожей в основном устанавливают керамогранит либо керамическую плитку. Прежде чем укладывать декоративные напольные материалы, сначала устанавливают деревянные лаги. После этого пол утепляют и застилают доской.

Если вы хотите немного разнообразить интерьер, то можете обратиться к красивым арочным конструкциям. Чаще всего их делают из гипсокартонных листов. Этот материал беспроблемно поддается обработке, поэтому его используют внутри самых разных помещений. С помощью гипсокартона вы сможете расположить в своем жилище конструкцию практически любой формы и конфигурации.

Об устройстве междуэтажного перекрытия – выбор оптимального варианта

Задумываясь о сооружении ограждающей конструкции над подвальной частью здания и между этажами, застройщикам приходится искать ответ на вопрос: «Какие перекрытия лучше для дома из газобетона?». Некоторые считают, что оптимальным решением является деревянное перекрытие, отличающееся небольшим весом, доступной ценой и ремонтопригодностью. Основным аргументом в выборе данного варианта является простота установки деревянных брусьев.

Однако имеются ограничения:

• допустимый интервал между стенами составляет всего 6 м;
• древесина нуждается в антисептической обработке;
• брусья не обладают необходимым запасом огнестойкости;
• на балках возможно образование плесени и грибковых колоний.

Именно поэтому целесообразно отдать предпочтение перекрытию, сформированному на металлопрофиле, или выбрать междуэтажную конструкцию из железобетона.

Для строительства домов из газобетона могут использоваться как сборные, так и монолитные конструкции перекрытий

При выборе варианта важно учитывать результаты расчета нагрузки, а также следующие факторы:

• функциональное назначение возводимого здания;
• расстояние между капитальными стенами;
• количество этажей будущего строения;
• величину усилий, действующих на перекрытие;
• переменные и постоянные нагрузки;
• свойства используемых стройматериалов;
• материал и размер сечения балок перекрытия.

Выбор варианта перекрытия целесообразно доверить профессиональным строителям, которые разработают проектную документацию и правильно выполнят необходимые расчеты.

Особенности газобетона

Газобетон — это строительный материал, обладающий пористой (или, как говорят специалисты, ячеистой) структурой. Массив наполнен пузырьками углекислого газа размером 2-4 мм, что придет материалу особые качества:

• способность сохранять тепловую энергию;
• малый вес, позволяющий снизить мощность фундамента и сэкономить на стройматериалах.

Эти качества были основной целью разработки нового материала, которая производилась около 100 лет назад. Окончательный вид газобетона был получен в 1930-х годах. Это неавтоклавный газобетон, который применяется и сегодня. Со временем был разработан автоклавный тип материала, обладающий повышенной прочностью и устойчивостью к внешним нагрузкам.

Однако, пористая структура придает газобетону не только полезные качества. Материал обладает серьезными недостатками:

• низкая несущая способность;
• склонность к впитыванию и накоплению влаги;
• хрупкая, ломкая фактура.

Из-за этих недостатков газобетона популярность материала долгое время была крайне низкой. Многие строители относились к нему как к одной из разновидностей жесткой теплоизоляции, но не как к полноценному строительному материалу. Наличие корня «бетон» в наименовании создавало путаницу, многие строители воспринимали его как некую разновидность плотного, традиционного бетона. Соответственно, подход к строительству был привычным, что создавало почву для возникновения ошибок и просчетов.

Основной проблемой оказалась низкая несущая способность. Обычный бетон плохо переносит разнонаправленные (растягивающие) нагрузки, но легко выдерживает огромное давление. Газоблоки, из-за пористой структуры, не способны переносить оба вида нагрузок. Под давлением поры в массиве материала схлопываются, и материал проседает.

Кроме этого, неприятным открытием оказалась неспособность газобетона к открытой эксплуатации. Материал склонен впитывать воду, которая накапливается в порах. Из-за этого он получает способность хорошо проводить тепло, что вызывает необходимость увеличивать расходы на обогрев дома. Кроме этого, в зимнее время вода замерзает и начинает расширяться, разрушая стены. Приходится использовать защитные покрытия или пропиточные материалы, изменяя режим вывода водяного пара.

Все эти сложности можно преодолеть, если изначально отнестись к газобетону как к отдельному виду стройматериалов со специфическими качествами. Однако, многолетняя привычка иметь дело с плотными марками бетонов вызвала волну неприятия материала. О нем вспомнили сравнительно недавно, когда началось массовое строительство частных жилых домов. В этой сфере материал оказался весьма эффективен — постройки невысокие, а способность удерживать тепловую энергию позволяет экономить на отоплении в течение всего срока службы дома.

Устройство межэтажных перекрытий из монолитной плиты

Многие частные застройщики, при строительстве дома из газобетонных или других подобных блоков, в качестве межэтажных перекрытий используют железобетонные плиты.

Это очень надежные и прочные основания, но вместе с тем они имеют большой вес, который необходимо учитывать при возведение стен из строительных блоков.

Для того, чтобы вес плиты распределялся равномерно и не нарушал целостность стен, при укладке плитоперекрытий, обязательно делают дополнительную конструкцию, в виде распределительного бетонного или кирпичного пояса.

Варианты установки монолитной железобетонной плиты представлены на рисунке. В первом варианте, плита опирается на бетонную ленту размером 150х250 мм, расположенную по всему периметру стены. Лента армируется прутками диаметром 10 мм и заливается бетоном марки М200.

Необходимо так же оставить температурный зазор 1-2 см между стеной и торцом железобетонной плиты.

Чтобы убрать мостики холода, плиту и армирующий пояс дополнительно утепляют, при помощи экструдированных пенополистирольных плит, толщиной 50 мм.

Второй вариант представляет из себя кладку из красного обожжённого кирпича, уложенного в 3 рядя. Это наиболее популярный вариант устройства распределительного пояса. В данном случает нет необходимости сооружать опалубку и делать арматурный каркас из прутьев.

Но, прежде чем укладывать кирпич, делают усиление стеновых блоков при помощи арматуры. Для этого штробятся пазы, укладывают в них арматурные прутки и заполняют цементным раствором.

Кирпичную кладку так же усиливают при помощи кладочной сетки, проложенной между рядами.

Монолитная железобетонная плита должна заходить в глубь стены на 13-14 см. Этого вполне достаточно для устойчивости и жесткости конструкции.

Дом из газобетона своими руками

Автор zamolotkom.ru На чтение 17 мин. Просмотров 89 Опубликовано 09.06.2021

Прежде чем узнать, как построить дом из газобетона своими руками давайте поговорим о самом газобетоне, его свойствах и характеристиках.

Газобетон – строительный материал, который является одной из разновидностей ячеистого бетона. Данный материал представляет собой искусственный камень, по всему объему которого равномерно распределены сферические поры, имеющие размер 1-3 мм и не сообщающиеся друг с другом. На вид газобетон напоминает каменную пену.

При производстве газобетона используется кварцевый песок, цемент и различные специальные газообразователи. Также, при изготовлении газобетона, в состав смеси может добавляться известь, гипс или промышленные отходы, среди которых можно выделить шлак и золу.

В смеси, замешанной на воде, газообразование происходит благодаря взаимодействию газообразователя, в качестве которого может выступать мелкодисперсный металлический алюминий, и известкового или щелочного цементного раствора. Результатом такой химической реакции является газообразный водород, который вспенивает алюминаты кальция и цементный раствор.

При замешивании раствора не очень удобно использовать пылевидный алюминий, так как он очень сильно пылит. По этой причине в роли специализированного газообразователя чаще выступают алюминиевые суспензии и пасты.

Производство газобетона происходит по следующему циклу. Все сухие ингредиенты перемешиваются, затем смешиваются с водой и после этого раствор заливается в форму, где происходит реакция газообразователя и гидроксида кальция, при которой выделяется водород, вспучивающий смесь. Вспучиваясь как тесто, смесь увеличивается в объеме. После того, как цементный раствор немного схватится, монолит извлекается из формы и разрезается на заготовки панелей, плит и блоков. Далее все заготовки обрабатывают в автоклаве водяным паром для того, чтобы придать им окончательную прочность, или же сушат в сушильных камерах. Газобетон можно разделить по технологии окончательной обработки на неавтоклавный и автоклавный.

Преимущества газоблоков

Для начала необходимо отметить уникальные свойства ячеистого бетона, который объединил в себе лучшие свойства дерева и камня.

Изделия из газобетона обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

1. Дома, построенные из газобетона, обходятся примерно на треть дешевле, чем дома из камня или кирпича. Это становится возможным благодаря тому, что газоблоки имеют меньшую цену, а такие характеристики газоблоков, как размер, форма и вес, позволяют существенно экономить на расходных материалах. К примеру, уменьшается нагрузка на фундамент, благодаря небольшому весу газобетонных стен, что позволяет сэкономить уже на этапе закладывания основания дома. Также, при возведении стен дома, вы сможете значительно сэкономить на небольшом расходе строительного раствора, а в процессе облицовки дома вам не потребуется производить оштукатуривание, которое является затратным и довольно трудоемким процессом.
2. Изделия из газобетона обладают высокими теплоизоляционными показателями. Газобетон примерно на 85-90% состоит из воздуха, благодаря чему он является отличным теплоизоляционным материалом. Применение при строительстве газоблоков позволит значительно экономить на отогреве дома и полностью отказаться от использования вспомогательной теплоизоляции.
3. Пожаробезопасность и звукоизоляция. Газобетонные блоки являются одними из лидеров по звукоизоляционным показателям и огнестойкости. Данный строительный материал сам по себе является негорючим и способен препятствовать распространению огня. Благодаря отличным звукоизоляционным характеристикам газобетонные блоки можно с успехом применять при строительстве в урбанизированных мегаполисах. Газоблоки уже давно стали одним из главных конструкционно-композитных материалов при возведении жилых домов.
4. Экологичность и паропроницаемость. Изделия из газобетона могут, как и дерево, дышать, благодаря чему в доме не будет скапливаться влага. Но при этом газоблоки в отличие от дерева обладают более продолжительным сроком эксплуатации, не горят и не гниют, а также обеспечивают помещения дома свежим воздухом. Нужно отметить, что по экологическим свойствам газобетонные изделия можно поставить с деревянными конструкциями в один ряд.
5. Точность геометрии. Благодаря высокой точности газобетонных изделий, можно возводить очень ровные стены, что в свою очередь существенно облегчает труд строителей.

Недостатки газоблоков

Как и у любого другого строительного материала, у газоблоков есть и недостатки:

1. Малая прочность на сжатие. Исходя из практики использования газоблоков, со временем некоторые блоки могут покрыться трещинами, которые будут идти по самим блокам, а не по швам кладки. В принципе данный факт никак не отражается на прочности дома, но никто не сможет сказать, что станет с блоками через несколько лет. Помимо этого при устройстве перегородок из газоблоков с армированием кладки, на некоторых перегородках могут появиться вертикальные трещины, пересекающие несколько блоков, что скажется как минимум на эстетике стен.
2. Высокая поглощаемость воды. Данная особенность газоблоков способна значительно осложнить проведение отделочных работ, так как поглощение воды из шпаклевки, нанесенной на стену, может в результате привести к тому, что она не будет держаться на поверхности стены. Для снижения водопоглощаемости стен необходимо покрыть их любой проникающей грунтовкой, желательно в два слоя.
3. Хрупкость газобетонных блоков. Газоблоки являются довольно хрупким материалом. Часто возникают такие ситуации, когда на них появляются трещины.
4. В газобетонных блоках очень плохо удерживаются различные виды крепежа, так как изделия из газобетона не обладают высокой прочностью. Поэтому при установке оконных и дверных блоков, они держатся не на монтажных анкерах, а на монтажной пене. Зато саморезы очень хорошо держатся в газобетонной стене, но при этом со временем они могут окислиться и потребовать замены.

Какие блоки для каких конструкций применяются?

1. Ограждения и перегородки. Газоблоки, предназначенные для этих нужд, весят меньше блоков, которые используются для несущих стен. Ширина блока может варьироваться от 5 до 24 см, а боковые грани часто выполняются в пазогребневой форме. Блоки, имеющие ширину больше 24 см, не оборудуются захватами, из-за чего их сложнее переносить.

2. Однослойные наружные стены. Для таких стен лучше всего подходят полнотелые блоки, имеющие плотность D350, D400 или D500 и ширину от 30 до 48 см. Высота таких блоков может быть 20 или 25 см, а длина — 59,9, 60 или 62,5 см. Очень часто на таких блоках можно встретить пазогребневую структуру торцевых сторон, которые являются более узкими. Благодаря этому в процессе кладки с использованием клеевого раствора их можно легко стыковать без вертикальных швов. Из таких блоков можно возводить стены, имеющие сопротивление теплопередаче равное 2,67-3,31, что вполне соответствует имеющимся нормативам.

3. Внутренние несущие стены, а также трехслойные и двухслойные наружные стены могут возводиться из блоков, чья толщина составляет 20 — 36,5 см. При использовании для возведения стен блоки без пазогребневой структуры, кладка будет выполняться с вертикальными швами, а используя блоки с пазогребневыми торцами, можно осуществлять кладку без вертикальных швов. Такие стены необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистиролом.

4. Для перемычек можно использовать лотковые блоки, имеющие U-образное сечение. Такие блоки имеют класс плотности D400-D500, длину 49,9-59,9 см, ширину 17,5-40 см и высоту 19,9-24,9 см. Данные блоки уже готовы для заполнения бетоном и армирования, они используются для обшивки перемычек и в качестве опалубки. Благодаря этим блокам стены приобретут однородность, что уменьшит риск появления трещин и облегчит штукатурку.

Используя данные блоки в однослойных стенах, необходимо уложить слой теплоизоляции толщиной около 4 см в местах установки арматуры. Перед тем, как заполнять блоки бетоном, следует обязательно установить их на опору, выполненную из досок, таким образом, чтобы глубина опирания на стену составляла примерно 20-25 см. Помимо этого данные блоки могут быть использованы как опалубка для столбов, которыми укрепляются мансардные аттиковые стены.

Фундамент для газобетонного дома

Строить дом из газобетона своими руками нужно начинать из фундамента. Часто можно услышать, что благодаря небольшому весу газобетонных блоков, можно сэкономить на фундаменте. Но также существует теория, что возводить дом из газобетонных блоков можно только в том случае, если есть цоколь, выполненный из обычного плотного бетона, что значительно увеличивает расходы. Но на самом деле оба этих утверждения не верны. Точно лишь одно — фундамент можно считать надежным, если он может гарантировать целостность всего сооружения. Да, нагрузка на грунт, которую создает небольшое газобетонное здание, не столь велика, но нельзя из-за этого недооценивать роль фундамента. Возводить фундамент из обычного газобетона нельзя, так как для фундамента нужно использовать более прочный материал.

Специалисты считают, что лучшим основанием для газобетонного дома является железобетонная плита, которая способна обеспечить равномерное распределение нагрузки, что в свою очередь минимизирует усадочные деформации. Но на практике чаще всего для возведения домов из газобетона используются монолитные фундаменты ленточного типа или комбинированные — столбчатые, имеющие монолитный пояс из железобетона. Данные виды фундаментов полностью удовлетворяют всем требованиям.

Железобетонная плита

Данный тип фундамента располагается под всей площадью здания, включая в том числе даже отмостку. Двойной слой арматурной сетки придает ему достаточную прочность. В этом случае нагрузка на грунт будет минимальной, благодаря тому, что железобетонная плита имеет большую площадь. К тому же на монолитную плиту не оказывает воздействия промерзание и последующее оттаивание грунта, так как плита движется синхронно с грунтом, обеспечивая этим самым целостность всего сооружения.

Согласно расчетам оптимальная толщина монолитной фундаментной плиты должна составлять около 40 см, причем 10 см плиты должны приходиться на подземную часть, а 30 см — на надземную. Такой вид фундамента не нужно заглублять на глубину промерзания, но при этом не стоит забывать о дренаже на прилегающем участке. Также, на тонкую бетонную прослойку (подбетонку) следует уложить гидроизоляцию в два слоя. Затем необходимо уложить арматуру и залить все это бетоном, чтобы в итоге у вас получилась фундаментная плита. Когда бетон затвердеет, нужно будет подготовить для будущей опалубки цельный арматурный каркас, который должен охватывать отмостку. Между прутьями должно быть расстояние не более 30 см. Опалубку следует жестко закрепить, используя для этого выравнивающие балки, домкраты и стяжные болты. Внутри стенки опалубки необходимо заранее выстелить рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не вытекал наружу.

Укладывать бетонную массу нужно слоями по 15 см. Каждый слой необходимо трамбовать штыкованием, используя штыковую лопату, и выравнивать совковой лопатой. Штыкование помогает равномерно распределить бетонную смесь и выгнать из нее все воздушные пузырьки. Также, для этой же цели, нужно будет простучать опалубку с наружной стороны. Не рекомендуется делать между слоями длительные временные промежутки, так как армированный фундамент, в отличие от простого, не укрепленного арматурой, следует бетонировать в один прием. После того, как бетон станет достаточно прочным, можно будет снять опалубку и после этого выполнить обратную засыпку грунтом. Теперь ваш фундамент готов.

Монолитный ленточный фундамент

Монолитная железобетонная конструкция, которая образует замкнутый контур, должна обеспечивать устойчивость сооружения. Для сооружения ленточного мелкозаглубленного фундамента, нужно по периметру всего будущего здания вырыть траншею глубиной около полуметра. На дне траншеи необходимо устроить песчаную подушку, чья толщина должна быть примерно 0,4-0,5 м, и тщательно ее уплотнить. Данная подушка нужна для предотвращения замерзания и отвода грунтовых вод. После этого необходимо соорудить опалубку, в которой должна быть уложена и связана между собой арматура. Далее можно приступать к заливке бетонной смеси.

Мелкозаглубленный фундамент можно заливать только в теплое время года, когда грунт полностью оттает. Если есть необходимость выполнять данные работы в холодное время года, то нужно выполнять заливку непрерывно и использовать специальные добавки. При другом способе заливки необходимо утеплять опалубку и прогревать бетон в процессе застывания. Выполнять обогрев бетона можно при помощи калориферов и тепловых пушек.

Благодаря тому, что газобетон является строительным материалом с малым весом, при возведении зданий из данного материала, можно использовать ленточный мелкозаглубленный фундамент, имеющий глубину заглубления примерно 0,5 м. Если по проекту дома предполагается наличие цокольного этажа, подвала или гаража, то необходимо сооружать заглубленный ленточный фундамент.

Монолитный столбчатый фундамент

Данный вид фундамента представляет собой столбы, которые устанавливаются там, где имеется высокая нагрузка, на пересечении стен и обязательно по углам здания. Также нужно помнить, что между столбами не должно быть расстояние свыше 2,5 м. Такие столбы чаще всего сооружают из железобетона, бетона, кирпича и камня (бута). Для сооружения какого-нибудь временного строения можно использовать столбы, выполненные из металлических труб, подверженных коррозии. Такой фундамент должен закладываться на глубину 1,2-1,5 м, то есть немного глубже промерзания грунта. При установке нужно следить за тем, чтобы столбы устанавливались строго вертикально.

Столбчатый фундамент считается самым экономичным, но его нельзя использовать для возведения зданий на рыхлых почвах и грунтах, склонных к оползанию. Также не допускается его использование там, где есть значительные перепады высоты. Если дом из газобетона будет иметь подвал, цокольный этаж или гараж, то и здесь данный фундамент будет неуместен.

Не важно какой вид фундамента вы будете использовать для возведения дома из газобетона своими руками, в любом случае обязательно нужно делать гидроизоляцию, так как газобетон является гигроскопичным материалом, который очень хорошо впитывает влагу, а это может стать причиной сокращения срока службы здания. При строительстве цокольного этажа или подвала, необходимо обязательно делать гидроизоляцию и утеплять стены. В этом случае можно использовать газобетонные блоки, имеющие плотность не менее 700 кг на м.куб., делая при этом обвязку арматурой для повышения прочности.

Кладка газобетонных стен

Для того, чтобы осуществить правильную кладку стен из газобетонных блоков, необходимо приобрести следующие инструменты:

• терку, имеющую крупнозернистую шкурку;
• грубую терку, имеющую металлические зубцы;
• угольник, чтобы резать под прямым углом;
• лопатку для миксера;
• ручной штроборез;
• резиновый молоток;
• пилу, имеющую твердосплавные зубья;
• специальные ковшики, предназначенные для нанесения раствора.

Начинать кладку газоблоков рекомендуется с углов дома, продвигаясь далее по всему периметру рядами. Для начала необходимо сделать гидроизоляцию в виде 1-2 слоев рубероида, уложенных на фундамент, а уже затем укладывать первый ряд, все блоки которого следует укладывать на цементно-песчаный раствор в пропорции 3:1, чья толщина не должна превышать 3 см. Старайтесь уделять укладке первого ряда максимальное внимание, так как если вы при кладке сделаете ровную горизонтальную поверхность, то этим сможете максимально облегчить себе последующую укладку оставшихся рядов. После того, как будет уложен первый ряд, нужно будет удалить все неровности при помощи шлифовальной доски или рубанка. С самого начала тщательно следите за высотой рядов при помощи лазерных координаторов, вертикального и горизонтального уровней или натянутого шнура-причалки.

Если в первом ряду останется зазор, который окажется меньше длины одного блока, то придется прямо по месту заняться изготовлением доборного блока. Перед тем, как устанавливать доборный блок в кладку, необходимо целиком промазать клеем все его торцевые поверхности. Установку каждого блока обязательно следует контролировать с помощью шнура-причалки и уровня, а корректировку положения блока можно проводить с помощью резиновой киянки.

После укладки каждого последующего ряда, необходимо выравнивать поверхность кладки при помощи терки. Следите за тем, чтобы между соседними блоками не было перепадов уровня, так как в будущем из-за этого в кладке могут образоваться локальные вертикальные трещины в тех местах, где будет концентрация напряжения. Пыль, образовавшуюся в процессе выполнения работ, нужно стряхивать щеткой.

Все блоки перед укладкой следует тщательно очищать от грязи и пыли, а зимой от наледи и снега. Блоки, у которых будут отбитые углы или кромки, нужно отложить в сторону. Потом эти блоки можно будет подвергнуть механической обработке каким-нибудь инструментом (рубанком, снимающим фаски, пилой или ручной ножовкой) и использовать в дальнейшем во внутренних стенах или при кладке простенков.

Приготовление клея

При изготовлении газобетонных блоков выдерживается геометрическая точность +/-1,5-2 мм. Кладку следует производить с помощью клеевого раствора, в основе которого лежит сухая смесь, состоящая из цемента, песка, гидрофобной, пластифицирующей и водоудерживающей добавок. Шов должен иметь толщину не более 2-5 мм. Также, кладка может производиться и на легком растворе, с толщиной швов около 8-10 мм.

Помимо этого кладку можно делать и на цементно-песчаном растворе. В этом случае толщина горизонтального шва должна быть в среднем 12 мм (от 10 до 15 мм), а толщина вертикальных швов должна составлять в среднем 10 мм (от 8 до 15 мм). Помните, что использование кладочных растворов приводит к уменьшению сопротивления теплопередачи стен. Если кладочные работы будут производиться в сухую погоду, блоки перед укладкой необходимо предварительно увлажнять.

Раствор, который будет использоваться для кладки стен, необходимо готовить прямо на месте из вяжущего заполнителя и различных добавок или из сухих смесей заводского производства. Готовить клеевой раствор нужно в соответствии с инструкцией, которая напечатана на мешке, а строительный раствор готовится по инструкции СН290.

Возьмите небольшую емкость (пластмассовое ведро будет лучшим вариантом) и залейте в нее необходимое количество воды. Затем, постоянно помешивая, нужно добавить сухую смесь. Спустя пять минут после затворения, раствор нужно будет снова перемешать. В процессе выполнения работ раствор нужно периодически перемешивать, чтобы его консистенция оставалась однородной. В холодную погоду необходимо использовать противоморозные добавки для клеевой смеси.

Укладка на клей последующих рядов

Готовый клей (раствор) нужно выгрузить в какую-нибудь бадью и при помощи специальной емкости (совка или кельмы) распределить по всей длине стены, производя выравнивание постели зубчатой кромкой кельмы. Далее блок опускается сверху на клей (раствор), но при этом нельзя допускать более 5 мм горизонтальной подвижки. Весь клей, который выдавится, нужно сразу же собрать скребком до того момента, как он схватится. Рихтовать блоки следует подбивкой резиновым молотком или покачиванием. Следите за тем, чтобы все швы были полностью заполнены клеем.

Не забывайте соблюдать при кладке правила перевязки, то есть вертикальные швы следующего ряда необходимо располагать с небольшим смещением — около 8-12 см.

Для того, чтобы произвести кладочные работы качественно, рекомендуется использовать различные приспособления, которые могут облегчить работу. К примеру, по углам здания можно установить деревянные рейки-порядовки. Для этого нужно установить вертикальные рейки так, чтобы они четко обозначали углы кладки. Затем на них нужно будет нанести риски, которые будут соответствовать высоте рядов и натянуть между рейками шнур-причалку.

При выполнении кладки необходимо заранее определиться с тем, что вы будете делать при кладке с торцевой пазогребневой поверхностью. Если вы планируете оштукатуривать стены с обеих сторон, то в этом случае вертикальный шов нужно выполнять без заполнения клеем, то есть насухо, так как это повысит теплотехническую однородность кладки. А в том случае, если хотя бы с одной стороны не будет мокрой отделки, необходимо хотя бы частично заполнить вертикальные швы, чтобы кладка не продувалась.

Каждый последующий блок нужно устанавливать на клей и затем выравнивать по шнуру-причалке. Установленный блок нужно обязательно выравнивать при помощи киянки. Когда ряд кладки будет подходить к концу, вам потребуется доборный блок, размер которого легко определить замером прямо на месте. После выпиливания доборный блок нужно промазать с двух сторон клеем и установить на место.

Залог прочности здания — укладка с армированием

Армирование кладки является очень важным моментом. Для того, чтобы ее осуществить, мастеру потребуются следующие материалы и инструменты:

• узкая щетка, с помощью которой из штробы будет удаляться пыль;
• рифленые прутки (арматура), имеющая диаметр 8-10 мм;
• штроборез (электрический или ручной).

Производить армирование нужно в каждом третьем ряду. Для этого при помощи штробореза необходимо проделать в уложенных блоках два канала, ширина которых должна составлять 4 см и удалить из них всю пыль. Каналы должны располагаться не ближе 5-6 см от края блока. Затем в данные каналы нужно заложить один или два прутка и заполнить цементно-песчаным раствором или клеевой смесью заподлицо с поверхностью газоблока.

Помимо этого армирование необходимо делать под окнами. В этом случае прутки арматуры нужно заводить с обеих сторон в соседние блоки на 20 см или даже больше. Верхние дверные и оконные перемычки чаще всего делают из такого же газобетона, а если быть более точным, то из U-образных конструкций, в которые закладывают около пяти арматурных прутков, скрепленных между собой, и заливают бетоном. Перед монтажом перемычек стоит сделать деревянные подпорки, чтобы они не висели в воздухе, а затем, после высыхания бетона, подпорки можно демонтировать. Помните, что стропильная система кровли и плиты перекрытий должны иметь надежную опору, поэтому на каждом этаже по всему периметру несущих стен необходимо монтировать армопояс.

Источник

процесс и главные секреты строительства

Газобетонные блоки все чаще заменяют кирпич при строительстве частных коттеджей. При схожих характеристиках материалов, работать с газобетоном проще. Но, чтобы построить добротный дом из газобетона своими руками, который по своим качествам не будет уступать кирпичному, необходимо четко соблюсти технологию и правила строительства.

Выбор материала

Первый вопрос, которому потребуется уделить внимание – выбор материала для строительства. Современные производители предлагают два вида газобетонных блоков: неавтоклавные и автоклавные. При одинаковом составе, но разных видах обработки, их технические характеристики значительно отличаются:

Дополнительные характеристики автоклавного материала:

отличная геометрия минимальные отклонения в размерах разных блоков (не более 1 мм) и однородная структура. Учитывая все это, для строительства жилых домов используются исключительно блоки, прошедшие автоклавную обработку.

В свою очередь, автоклавный газобетон также может иметь различные характеристики, которые необходимо учесть при выборе. Так, блоки могут иметь различную плотность (отношение веса к объему). Чем больше цифра, тем плотнее материал. От плотности зависят показатели шумоизоляции, теплопроводности и прочности. Соответственно и применение материалов разной плотности будет различным:

При выборе материала необходимо обращать внимание не только на плотность, но и на показатель прочности на сжатие. В маркировке она обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей данную характеристику в кгс/см2.

Подготовка фундамента

Несмотря на относительно легкий вес материала, строительство дома из газобетона требует сооружения железобетонного фундамента. Особенно актуально это в регионах с повышенной сейсмической деятельностью.

Фундамент – это основа всей постройки. Ошибки при его создании могут впоследствии негативно отразиться на технических характеристиках дома, его долговечности. Исправить же эти ошибки достаточно затруднительно, а иногда и вовсе невозможно, поэтому закладывать основание необходимо по всем правилам.

Определение типа фундамента

В качестве основания под коттеджи из газобетонных блоков технология позволяет использовать несколько типов фундамента: столбчатые, ленточные или плитные. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому при выборе необходимо учитывать:

• общий вес будущего строения;
• состав грунта в месте строительства;
• климатическую зону;
• ветровые и другие внешние нагрузки;
• рельеф местности;
• характеристики строений, расположенных вокруг.

Также заранее стоит продумать вопрос о необходимости обустройства подвала, так как это накладывает некоторые ограничения при выборе типа фундамента.

Плитное основание. Считается наиболее надежным. Позволяет идеально распределять вес дома и противостоять нагрузкам со стороны почвы. Необходимость оборудования дренажа под таким основанием, продлевает срок эксплуатации самой конструкции и дома, расположенного на ней.

Плитный фундамент может состоять из ж/б плит, стыки между которыми заливаются раствором бетона, либо из железобетонного монолита.

В коттедже с таким основанием построить подвал не получится.

Ленточный фундамент. Также представляет собой ж/б конструкцию. Но выполняется только по периметру постройки и под внутренними несущими стенами. Может быть глубоко или мелко заглубленным. Для обустройства первого необходимо подготовить траншеи, дно которых будет располагаться ниже точки промерзания грунта. Такой вариант позволяет оборудовать цокольное или подвальное помещение.

Ленточное основание мелкого заложения подходит для непучинистых и практически неподвижных почв. При этом его можно использовать под дома различной этажности (до 3-х этажей). Выбрав этот тип фундамента, при закладке ему необходимо дать время для набора прочности.

Столбчатые основания. Наиболее экономичное решение.

Также конструкции фундамента могут представлять собой различные сочетания основных его видов.

Состав и качество грунта могут отличаться не только в различных регионах или районах, но и на одном участке. Поэтому перед тем как приступать к выбору типа фундамента, необходимо выполнить изыскательные работы (для этого лучше всего привлечь специалистов).

Процесс заливки фундамента

Количество и вид работ по обустройству фундамента зависит от типа выбранного основания.

1. Создание плитного фундамента начинается с рытья котлована. При расчете его размера необходимо учесть, что само основание должно выступать за габариты постройки минимум на 10 см. А края котлована должны находиться в 0,5 метра от расчетных параметров фундамента.

Дно котлована засыпают щебнем/песком, который необходимо тщательно утрамбовать. Поверх уплотненной подушки сооружают «пирог», состоящий из:

• геотекстильного полотна;
• тонкого бетонного основания;
• слоя гидроизоляции.

Поверх всей этой конструкции укладываются готовые ж/б плиты, либо заливается монолитная плита с «начинкой» из арматурной сетки.

2. Подготовка ленточного фундамента также начинается с рытья котлована. Только в этом случае он готовится не по всей площади постройки, а только по ее периметру и в местах расположения несущих стен. Дальнейшая работа состоит из нескольких этапов:

• Подготовки песчаной подушки толщиной 10-30 см (песок хорошо поливают водой и утрамбовывают). Дополнительно усилить подушку можно добавив к песку щебень фракции до 5 см.
• Сооружения опалубки. Для этого используют деревянные доски и фанеру. Специалисты советуют сделать в опалубке вентиляционные отверстия.
• Армирования. Все металлические элементы связывают между собой металлической проволокой. Использовать сварку не допускается.
• Формирования дренажа.
• Заливки бетонной смесью.

В завершение бетонную ленту гидроизолируют и утепляют.

3. Обустройство столбчатого фундамента начинается с разметки участка, при которой определяют места расположения столбов. На месте каждого элемента основания выбуривается яма, дно которой засыпается песком. Дальнейшие действия зависят от вида столбов:

• устанавливаются сваи;
• готовится опалубка и устанавливается металлическая конструкция с последующей заливкой бетоном;
• выкладываются опоры из кирпича или бетонных блоков.

После того, как все столбы готовы, их связывают при помощи ростверка из железобетона.

Возведение стен

Подготовив прочное основание под коттедж, можно приступать к строительству стен. При возведении стен необходимо учитывать, что:

• кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
• оконные и дверные проемы сильно ослабляют кладку.

Чтобы устранить все эти недостатки, укладка газобетонных блоков должна выполняться с соблюдением всех необходимых технологий.

Перед началом подъема стен, на фундаменте или перекрытии делают разметку. На ней отмечают места расположения окон и дверей. Затем устанавливают рейки-порядовки и натягивают шнуры-причалки.

Все работы должны проводиться при температурном диапазоне от +5° до +35°С. В зимний период в клей примешивают противоморозные добавки, защищающие его от замерзания.

Необходимый инструмент

Для выкладывания стен из газобетона помимо самого материала потребуются следующие инструменты:

• миксер и емкость для замешивания клеевого состава;
• ящик для замешивания цементно-песчаного раствора;
• зубчатый шпатель;
• уровень или нивелир;
• резиновая киянка;
• несколько видов мастерков;
• ручная пила;
• терка;
• шлифовальная машинка;
• линейка и карандаш.

Также под рукой должны быть лестницы и подмости.

Укладка 1-го ряда

На основание наносят слой песчано-цементной смеси и укладывают на нее первый блок. Перед тем как положить элемент на предназначенное для него место, нижнюю часть блока смачивают водой. Увлажнение замедляет процесс схватывания и позволяет при необходимости выполнить корректировку положения при помощи резиновой киянки.

Начинают установку блоков с наиболее приподнятой точки фундамента (определяют с помощью уровня или нивелира).

Если в ряду образуются промежутки, в которые целый блок не помещается, из элемента изготавливают добор. Для этого замеряют зазор, размечают блок и выпиливают из него деталь нужного размера. Торцы выпиленного куска выравнивают полутерком и промазывают клеевым составом.

Уложив ряд, его поверхность выравнивают теркой. Всю пыль и крошки, образовавшиеся при этом, тщательно удаляют при помощи щетки.

Последующие ряды

К монтажу второго ряда можно приступать не ранее, чем через 1,5-2 часа после завершения укладки первого. Выкладывать несущие стены начинают от углов. Каждый элемент выравнивают по горизонтали и вертикали.

Для крепления блоков между собой используют клеевой состав. Его наносят на нижнюю часть и торец детали при помощи зубчатого шпателя. После этого блок кладут на предназначенное для него место и прижимают (толщина клеевого слоя должна быть не более 2-5 мм). Излишки клея, выдавленные при прижимании элемента, удаляют мастерком.

В каждом последующем ряду цельные газобетонные блоки должны располагаться над разрезанными элементами.

Последующие ряды выкладываются по аналогичной схеме. При этом клеем необходимо заполнять все швы, независимо от формы блоков.

Армирование кладки

Чтобы избежать деформации стен, газобетонную кладку армируют. При этом для усиления стеновых панелей допускается использовать несколько видов армирования.

1. Горизонтальное армирование рифлеными металлическими прутами. Диаметр прутов должен быть 6-8 мм. Укладывают их в штробы глубиной 25 мм (канавки, прорезанные в блоках по всему периметру стен). Укладка выполняется внахлест, на углах металлические пруты сгибают. После того, как все металлические детали уложены, их заливают клеем.

2. Армирование перфорированными лентами. В данном случае для усиления кладки используются полосы оцинкованной стали толщиной 1 мм и шириной 16 мм. Их прикручивают к блокам саморезами (без штроб). Для максимального эффекта ленты кладут в два слоя.

3. Армирование при помощи кладочных сеток из стали, стеклобазальта или стеклопластика. Такие сетки кладут на поверхность кладки, отступая от краев 50 мм. Стальные изделия закрепляют цементным раствором, композитные – клеем.

4. Вертикальное армирование. Данный способ используется для усиления конструкций, расположенных в районах с повышенной сейсмоактивностью или в местах, где высок риск схода лавин. Также этот вид армирования помогает укрепить перевязку в стенах с большими проемами и применяется при возведении колонн.

Вертикальное армирование выполняют металлическими прутами диаметром не менее 14 мм. Их закладывают внутрь специальных О-блоков либо в отверстия, проделанные корончатым буром.

Усиление оконных проемов

При формировании проемов под окна, дополнительное усиление требуется подоконной зоне и местам, где опираются перемычки.

В первом случае, алгоритм действий состоит из следующих этапов:

1. Формирования шроб в подоконном блоке. Длина канавки должна быть длиннее ширины окна минимум на 60 см в обе стороны.
2. Заливки штробы клеевым составом;
3. Укладки арматуры класса А3. Общая площадь сечения металлических деталей должна быть не менее 0,75 см (это один прут диаметром 10 мм или два по 8 мм).
4. Вдавливания прутов в клей.

Излишки клеевого состава сразу же удаляют.

Для формирования перемычек используют металлический уголок, монолитный бетон, или готовые покупные изделия. Сечение конструкции зависит от ширины проема.

Чтобы вес стены, которая будет располагаться над проемом, распределялся равномерно, перемычку укладывают с минимальным заведением ее концов под кладку.

Если ширина проема не превышает 1,2 метра, а высота кладки над ним не меньше 2/3 этого параметра, то перемычку делать не обязательно. В этом случае достаточно будет уложить 2 ряда арматуры, заведя ее концы в стену на глубину от 50 см.

Армопояс

В местах опирания кровельных балок или плит перекрытия дополнительно формируют армопояс. Он связывает все несущие стены и перегородки, равномерно распределяя нагрузку от конструкций, расположенных выше (кровли, мансардного или второго этажа).

Для обустройства армирующего пояса:

1. По периметру постройки и внутренним перегородкам монтируют опалубку из досок, кирпичей, или U-образных газобетонных профилей.
2. Устанавливают металлические каркасы из стальных прутков диаметром 12 мм. Стержни укладывают попарно в два ряда (2 сверху и 2 снизу). Сечение хомутов 8-10 мм. Располагают их на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Стыковку стальных элементов выполняют внахлест. В углах или сопряжениях стеновых панелей укладываются Г- или П-образные пруты.
3. В опалубку, со стороны, внешней части стены укладывают пенополистирол толщиной 30-50 мм.

После завершения всех приготовлений, производят заливку бетона М 200-300, предварительно установив шпильки или анкеры для последующего крепления балок и перекрытий.

Утепление

Несмотря на то, что газобетонные блоки имеют ячеистую структуру и достаточно хорошо удерживают тепло, дом из газобетона, возводимый своими руками требует дополнительного утепления. В качестве утеплителя могут быть использованы различные материалы, но чаще всего для этих целей применяют экструдированный пенополистирол.

Утеплитель укладывается с внешней стороны стены.

Сам монтаж теплоизоляции состоит из:

• Подготовки поверхности. Она должна быть максимально ровной и сухой. Нельзя выполнять работу во время осадков (дождь, снег).
• Крепления утеплителя на клей. Для этого на плиту пенополистирола наносят клей и прикладывают материал к стене на расстоянии 2 см от того места, где она должна располагаться. Затем с нажимом сдвигают плиту. Это позволяет сделать клеевое соединение более равномерным. Клеить утеплитель начинают от угла строения.
• Дополнительной механической фиксации. Для этого используют дюбели тарельчатого типа и саморезы. Количество креплений: 4 на каждый м2 на стенах, и 6-8 на м2 – в углах и по периметру дверных и оконных проемов.

Впоследствии теплоизоляционный материал скрывается под финишной отделкой стен.

Механическое крепление утеплителя выполняют спустя 24 часа после его укладки, когда клеевой состав хорошо просохнет.

Возведение кровли

Еще один нюанс, который необходимо учесть, чтобы построить качественный и долговечный дом из газобетона – возведение крыши. Большую роль здесь играют форма и угол наклона скатов. Чем острее будет последний, тем меньшая нагрузка ляжет на стены, тем меньше осадков будет задерживаться на крыше.

Основанием для крепления кровельной конструкции служит мауэрлат. Для его обустройства, чаще всего используют деревянный брус. Сечение элементов 10х10 или 15х15. Мауэрлат тщательно обрабатывают антисептиками, которые продлят срок его эксплуатации, защитив древесину от гниения.

Для крепления мауэрлата к блочным стенам, используют Т- и Г образные анкеры с гайками и шайбами (резьба М 12 или 14). После того, как мауэрлат уложен и прочно зафиксирован, к нему крепится стропильная конструкция.

В качестве покрытия для крыши дома из газобетонных блоков можно использовать различные материалы. При этом одним из наиболее оптимальных считается металлочерепица.

Правила, которые нельзя нарушать

Для того чтобы оценить все достоинства газобетонного коттеджа, при строительстве необходимо соблюдать определенные правила.

Перевязка блоков

При использовании блочных элементов высотой до 25 см, перевязка принимается равной 40% от высоты материала 0,4h, но не менее 10 см.

Если используются блоки выше 250 мм, то перевязка должна быть равна 0,2h (20%).

Сопряжение стен

При строительстве из газобетонных блоков сопряжение может выполняться посредством жесткой или гибкой связей. Первый способ подходит для сопряжения 2-х стен одного вида (например, несущая + несущая), при разнице нагрузок на них не более 30%. Второй способ применяется при сопряжении стеновых панелей с различными нагрузками (с разницей более 30%).

Большой ошибкой, которая может привести к непоправимым последствиям, является сопряжение несущей и ненесущей стен при помощи жестких связей.

Строить самостоятельно или доверить профессионалам

Подводя итог, с полным основанием можно отметить, что построить дом из газобетона своими руками – задача достаточно непростая. Для того чтобы все было сделано правильно, и коттедж получился прочным и уютным, необходимо изучить саму технологию и вникнуть во все ее тонкости.

Или можно доверить весь процесс профессионалам, которые имеют необходимые знания и опыт, умеют все рассчитать и предусмотреть.

Но здесь, как говориться, каждый решает для себя, что ему проще и выгоднее.

строительство и внутренняя отделка конструкций из газоблока своими руками

В наше время ассортимент строительных материалов велик как никогда. Построить дом можно не только из дерева или кирпича, но и из разного рода блоков. Одними из самых популярных сегодня являются газобетонные блоки, обладающие множеством положительных качеств. Сегодня мы подробно разберем, как нужно строить дом из этого востребованного материала.

Плюсы и минусы

В настоящее время на улицах можно встретить огромное количество блочных домов самых разных модификаций. Это могут быть как маленькие и скромные постройки, так и шикарные строения в несколько этажей. Для сооружения подобных объектов применяются разнообразные материалы. Чаще всего, конечно, встречаются дома из газобетонных или пенобетонных блоков. Данные материалы трудно с чем-то перепутать, поскольку они имеют характерный внешний вид, узнаваемый большинством людей.

Данные строительные материалы не зря пользуются такой завидной популярностью. Их востребованность обусловлена большим списком положительных качеств, которые им присущи.

Ознакомимся со всеми плюсами газобетонных блоков:

• Данный материал обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками. Большинство менеджеров делают акцент именно на этом качестве, реализуя газобетон.
• Еще одним важным преимуществом, привлекающим большинство современных потребителей, является доступная цена.
• Отличительной чертой газобетонных блоков является их плотность. Данный параметр может составлять 400-1200 кг/м куб.
• Эти строительные материалы могут похвастаться стойкостью к воздействию сырости и влаги. Даже при условии высокого уровня влажности воздуха показатели самих блоков будут невысокими.

• Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон является пожаробезопасным сырьем. Он не только не подвержен воспламенению, но и не поддерживает уже разгоревшееся пламя. Данная характеристика особенно актуальна при возведении надежного и долговечного дома/дачи.
• Газобетон не страшится не только огня, но и низких температур. За счет этой характеристики, дом из газоблоков можно строить даже в условиях сурового климата. Под действием минусовых температурных значений данный материал не теряет своих положительных свойств, не разрушается и не подвергается деформации.
• Газобетон является устойчивым к биологическому воздействию. Данным параметром не могут похвастаться строения, например, из древесины. Благодаря этому качеству, газоблочные дома не нужно обрабатывать специальными защитными составами и мощными антисептиками. В газобетоне не заводятся насекомые или грызуны.

• Газобетон – это долговечный материал. Дома из него могут простоять больше века.
• Материал отличается экологической безопасностью. В его составе нет опасных и вредных химикатов, способных нанести ущерб здоровью домочадцев. По словам специалистов, соревноваться в экологичности с газобетоном может только натуральное дерево.
• Газобетонные блоки могут похвастаться неплохими шумоизоляционными характеристиками. В домах из подобного материала нет лишнего шума, доносящегося с улицы.
• Газобетон является достаточно прочным и надежным материалом. Если дополнить его качественно выполненным армированием, то можно построить большой дом с несколькими этажами.

• Многие мастера утверждают, что газобетон является очень податливым материалом, который легко обрабатывается. Благодаря этой особенности, газобетонные блоки можно беспроблемно подрезать в случае необходимости. Тут стоит учитывать только один нюанс: в стеновых перекрытиях из газобетона не очень крепко держатся дюбеля, поэтому вместо них лучше применять специальные саморезы.
• По ходу изготовления газобетона уходит небольшое количество цемента.
• Газобетонные блоки имеют маленький вес, объясняющий легкость проведения работ с данными материалами, о чем свидетельствуют отзывы владельцев блочных домов.
• Блоки из газобетона характерны особой структурой с ячейками. Благодаря этой отличительной черте, материалы можно легко перемещать с одного места на другое, не обращаясь за помощью к крану.

• Газоблочные дома возводятся с применением специального клейкого вещества, которое прекрасно заменяет цементный раствор. Работать с ним проще, да и мостиков холода при этом не создается.
• Мало кто знает, что из газобетона можно строить не только коттеджи, но и надежные, крепкие многоэтажные дома. Этот недорогой и популярный материал является универсальным. Из него можно делать разного рода надворные постройки, закрытые заборы, ступеньки и даже такие элементы, как клумбы, беседки или камины.
• Этот материал может похвастаться прекрасными характеристиками паро- и воздухопроницаемости. Специалисты утверждают, что в газобетонных домах циркуляция воздуха и процент влажности регулируются естественным образом, обеспечивая поддержание комфортного микроклимата внутри жилища.
• Сегодня данные материалы изготавливают многие производители в заводских условиях с применением высокотехнологичного оборудования. Такие газоблоки подвергаются жесткому контролю качества на всех этапах.

Газобетон, как и любой другой материал для строительства, имеет свои минусы.

Ознакомимся с ними:

• Главным отрицательным качеством газоблоков является их высокая гигроскопичность.
• Если фундаментная конструкция для газоблочного дома была изготовлена с любыми нарушениями, то на строениях могут образоваться крупные и заметные трещины. Более того, эти повреждения обычно возникают не только на кладочных линиях, но и на самих блоках. Что касается микротрещин, то они появляются на данных деталях уже через 2-4 года.
• Конечно, газоблоки формируют оптимальный влажностный уровень в помещении, однако, спустя некоторое время, в таких материалах начинает скапливаться влага. Данный факт в итоге может привести к отсыреванию блоков, а потом и их расслоению.

• Теплоизоляционные характеристики пеноблоков, конечно, являются неплохими, однако те же дешевые пеноблоки в этом вопросе опережают их.
• Если вы построили дом из газоблоков, то в конце вам обязательно будет нужно его отделать. Большинство современных производителей заявляют, что строения из такого материала простоят несколько лет и без облицовки, однако нельзя забывать, что газобетон – это материал, который впитывает влагу в свою структуру, после чего отдает ее и впитывает вновь и вновь. Со временем постройка обретет некрасивый вид, а внутри блоков будет сыро.
• При отделке газоблоков внутри жилища могут возникнуть определенные проблемы. Для этих оснований рекомендуется приобретать специальную штукатурку на гипсовой основе. Да, она обладает прекрасными свойствами адгезии, но в условиях резких температурных скачков у таких стен могут появиться трещины, повторяющие контуры кладки.

Проектирование

Многие потребители полагают, что из газобетонных блоков можно построить только простой и непримечательный дом. На самом же деле из этого материала вполне возможно соорудить весьма оригинальную и эффектную постройку, которая будет привлекать к себе внимание соседей и прохожих. Главное, грамотно составить план и схему будущего строения. Ознакомимся с некоторыми интересными проектами частных домов из газобетона.

Из этого популярного материала получится очень стильный и современный дом с мансардным и цокольным этажами. На цокольном этаже следует расположить отдельный вход с улицы. В таких условиях удастся предусмотреть место для двух автомобилей, а также домашнюю прачечную. На цокольном этаже найдется местечко и для небольшой котельной. Для доступа к цокольному этажу нужно установить внутреннюю дополнительную лестницу.

Первый этаж будет выглядеть особенно богато и стильно, если оформить его шикарными панорамными окнами. На данной территории следует разместить просторную гостиную, кухню, совмещенный санузел и гардеробную комнату, дополненную небольшим окном. У входа найдет свое место терраса с опорными колоннами.

Что касается второго этажа, то здесь можно оборудовать две небольшие, но уютные спальные комнаты, а также общий санузел. Из одной из спален следует сделать выход на небольшой балкончик. Подобный двухэтажный дом с цоколем будет выглядеть очень интересно, если придать ему угловатую форму и повторить ее на нестандартной двухскатной крыше.

Если вы планируете построить аккуратный и светлый загородный дом, то вас, скорее всего, заинтересует следующий проект.

В строении площадью 274 кв. м можно оборудовать следующие помещения:

• гараж;
• закрытая терраса;
• 2 ванные комнаты;
• гардеробная;
• гостиная;
• кухня.

В просторной уютной гостиной можно установить большой камин. Между гостиной и кухней найдется место красивому эркеру, где может расположиться круглый обеденный стол. Отсюда можно будет наслаждаться видами участка.

Что касается второго этажа, то здесь запланированы три спальные комнаты. Две из них следует оснастить гардеробными помещениями, благодаря которым удастся существенно сэкономить полезную площадь, ведь надобность в громоздких и вместительных шкафах с подобными сооружениями просто отпадет. В таком доме сможет разместиться довольно много гостей, поэтому на втором этаже лучше оборудовать 2 санузла. Если захочется, один из них можно переделать в сауну или хозяйственное помещение. Этот уютный и гостеприимный домик с мансардой, террасой, гаражом и эркером можно отделать красной кирпичной кладкой, скомбинированной с деревянными балками. Крышу лучше сделать простой двухскатной. Это сооружение в английском стиле будет излучать радушие и уют, если его окружить небольшими цветочными посадками.

Если вы хотите построить небольшой, но красивый и уютный домик размерами 10х10 и площадью не более 100 кв. м, вам следует рассмотреть проект одноэтажного строения правильной квадратной формы.

В подобной постройке найдут свое место:

• просторная гостиная, отделенная от кухни небольшой перегородкой;
• три спальные комнаты, расположенные прямо напротив кухни и гостиной;
• санузел и ванную комнату следует расположить за перегородкой, отделяющей их от кухни;
• холл можно расположить между санузлом и самой первой спальной комнатой, расположенной по левой стороне сразу от входной двери.

Перед таким компактным домиком следует оборудовать открытое парковочное место. Для наружной отделки лучше использовать светлые материалы, которые не будут зрительно делать строение еще меньше. Сыграйте на контрастах – предусмотрите двухскатную крышу с жесткой черепицей темно-серого или черного цвета. На заднем дворе за домом оборудуйте небольшой навес, расположите под ним столики и стулья, а в стороне организуйте небольшой квадратный бассейн.

Выбираем фундамент

Для дома из газобетона нужно сооружать очень надежные фундаменты. Если речь идет о грунте, который не склонен к пучению, можно обратиться к простому ленточному варианту. Подобный фундамент выбирают чаще всего, поскольку он возводится довольно просто, но является при этом достаточно крепким. Что касается глубины, то она обязательно должна быть ниже, чем уровень промерзания почвы. Из-за своей конструкции армирование ленты будет компенсировать любые нагрузки, появляющиеся из-за пучения.

Если глубина промерзания грунта составляет 2 м или более, то фундамент ленточного типа может оказаться чересчур дорогостоящим. В такой ситуации, при залегании грунта на данном уровне, обычно сооружают свайный фундамент с ростверком. Тут никак не обойтись без него. Ростверк будет отвечать за компенсацию неравномерных подвижек, которые довольно часто появляются на фундаментной конструкции свайного типа.

Одна свая часто приподнимается чуть больше, а вторая – чуть меньше. Если не соорудить ростверк, это приведет к образованию трещин. По этой причине организация ростверка является обязательной, если стены дома будут изготовлены из газоблока.

Наиболее качественным вариантом фундамента, который будет устойчив к появлению повреждений, является вариант в форме монолитной плиты. Конечно, он обойдется дороже, нежели вышеперечисленные варианты, зато с ним газоблочный дом не подвергнется появлению дефектов. Обычно такое основание обустраивают на грунтах, отличающихся небольшой несущей способностью, например, торфяниках или мелкозернистых сыпучих песках.

В результате может получиться так, что монолитный вариант обойдется в таких условиях дешевле, нежели ленточный фундамент при глубине залегания больше 2 м. В этой ситуации монолит является более целесообразным, если из-за особенностей геологии соорудить свайную конструкцию не удастся.

Не рекомендуется под газоблочный дом изготавливать сборный фундамент. Чаще всего проблемы возникают в случаях, когда фундаментные основы изготавливаются из кирпича или строительных блоков. Так как перечисленные материалы и сами подвержены появлению трещин, вкупе с ячеистым газобетоном это может превратиться в довольно серьезную проблему: образования трещин избежать будет практически невозможно, а это негативно скажется не только на внешнем виде дома, но и на его надежности. Именно поэтому от сборных фундаментов при изготовлении газоблочных домов следует отказаться.

Не забывайте о том, что с вопросом, какой именно фундамент на 100% подойдет для газобетонного дома, лучше обращаться к опытным проектировщикам, у которых имеются результаты геологических исследований вашего участка.

Как построить?

Газоблочные дома хороши не только своей долговечностью и надежностью, но и относительной простотой возведения. Если вы хотите своими руками построить подобное жилище, то вам стоит придерживаться подробной пошаговой инструкции, чтобы не столкнуться со многими проблемами, с которыми встречаются малоопытные строители.

Рассмотрим поэтапно, как поставить газоблочный дом, не обращаясь к помощи профессиональных мастеров.

Для проведения строительных работ вам понадобятся такие инструменты:

• пила ленточного типа;
• дрель;
• ручная пила;

• штроборез;
• мешалка;
• электрическая фреза;

• ковш-скребок;
• ножовка;
• терка;

• необходимый крепеж;
• клеевые каретки;
• кельма с зубчиками;
• резиновый молоток;
• шлифовальная доска.

Первым делом необходимо соорудить качественный и надежный фундамент. Прежде чем начинать работы с этим основанием, необходимо хорошенько расчистить участок. Уберите все лишнее и переходите к разметке.

Для этого надо использовать прутки арматуры и специальный шнурок либо веревку. Сначала следует определить ось планируемого строения. Возьмите отвес и наметьте первый угол фундаментной конструкции. Растяните веревку ко 2 и 3 углам перпендикулярно первой отметке.

Далее вам понадобится угольник. Отметьте с его помощью 4 угол. Сделайте измерения, двигаясь по диагонали. Если параметр длины оказался одинаковым, то это означает, что все идет по плану и можно переходить к установке прутков и последующей натяжке веревки.

Таким же методом необходимо провести внутреннюю разметку основы. При этом важно делать отступы от внешнего основания (около 400 мм). Что касается траншеи, то ее необходимо вырыть и по периметру планируемого жилища, и под будущими внутренними стеновыми перекрытиями.

Далее нужно грамотно подготовить траншею. Найдите максимально низко расположенную точку на вашем участке. Отсчитайте от нее глубину ямы. Дом небольших размеров допустимо возвести на ленте в 40 см.

В остальных вопросах необходимо опираться на особенности конструкции строения и участка. Учитывайте степень и точку промерзания почвы и нахождение грунтовых вод. После этого можно переходить к рытью траншеи. Учтите, что стенки ямы должны быть исключительно вертикальными, а днище – ровным. Чтобы проверить данные параметры, надо использовать уровень и отвес.

На днище вырытой траншеи следует положить подушку из песка. Хорошенько утрамбуйте ее. Эта составляющая будет отвечать за оптимальное распределение нагрузки на основу в период смены сезонов. Желательно делать подушку толщиной 15 см. На песок нужно посыпать щебень и уложить листы рубероида.

Следующим шагом станет сборка опалубки. Ее можно соорудить из досок, фанерных листов и других аналогичных материалов. Детали опалубки нужно скрепить между собой гвоздями или шурупами. По периметру внутри этого сооружения надо растянуть леску на уровне поверхности будущей заливки.

На данном этапе требуется продумать расположение отверстий для проведения водопровода и канализационной системы. С этой целью в нужных местах обычно кладут пустые трубы, после чего заполняют их песчаной смесью.

Теперь переходим к укладке арматурных деталей. Возьмите прутки диаметром 12-14 мм. Свяжите их в сетку, используя проволоку из стали. Ячейки сетки могут быть различного размера. Чем более тяжелым будет строение, тем компактнее должна быть сторона квадрата.

Как правило, хватает ячеек, имеющих размер 20х20 см. Сетку нужно делать в соответствии с габаритами выкопанной траншеи. Учтите, что между выложенным слоем армирования и верхушкой траншеи нужно оставить 5-сантиметровые отступы. Они пригодятся, чтобы впоследствии арматура была точно залита бетонным раствором.

Следующим шагом станет заливка бетона. Умножаем ширину фундаментной конструкции на ее длину и высоту. Таким образом, определяется требуемый объем бетонного раствора. Подготовьте либо закажите качественную смесь.

Если вы решили приготовить данный раствор самостоятельно, то стоит придерживаться старого и проверенного рецепта:

• возьмите 1 часть цемента;
• 5 частей щебня;
• 3 части песка;
• воду в количестве, требуемом для обеспечения требуемой консистенции.

Залейте получившийся состав равномерно, пластами по 200 мм. При этом не стоит торопиться, основательно утрамбуйте каждый пласт. Залейте бетонный раствор до уровня выставленной предварительно веревки в опалубке.

Обязательно разровняйте поверхность заливки, применяя мастерок. Проткните бетонный пласт арматурой в нескольких точках. Аккуратно простучите опалубку с внешней стороны молотком.

Чтобы фундамент набрал прочность, ему понадобится не меньше месяца. На этот период времени надо закрыть конструкцию полиэтиленовой пленкой, чтобы обеспечить защиту от атмосферных осадков. В условиях жаркой погоды нужно поливать сооружение водой, чтобы оно не трескалось. Что касается опалубки, то ее стоит убирать не ранее, чем через 10 дней после заливки. Многие специалисты рекомендуют оставлять ее на месяц.

Далее можно переходить к конструированию стеновых поверхностей. Для их возведения рекомендуется использовать газоблоки, конструкция которых выполнена по типу системы шип-паз. Работать с подобными элементами легко и просто. Конечно, вы можете использовать любые другие материалы. От этого технология возведения дома никак не изменится.

Можно приступать к укладке первого ряда газобетонных блоков. Для его монтажа рекомендуется использовать песчано-цементный раствор, а не специальный клей. Разумеется, сохнуть он будет дольше, но вы сможете отрегулировать ровность стартовой блочной кладки.

Минимальной толщиной слоя является показатель в 10 мм. Верхних ограничений практически нет. Благодаря данному факту, вы сможете без проблем разровнять все перепады.

Найдите максимально высокий угол. Начинать возведение нужно от него. Возьмите леску и наметьте стеновые поверхности жилища. После этого можно уложить стартовый газобетонный блок.

Далее следует ставить по блоку на каждый из оставшихся углов и растягивать веревку между отдельными элементами. В процессе не забывайте осуществлять проверку ровности укладки каждого газоблока. Выложите первый ряд по периметру будущего строения, а также на участках изготовления внутренних стен.

Далее можно укладывать 2 и 3 ряды. Для начала следует взять полировку и отшлифовать верхушку первого ряда. В дальнейшем таким же образом понадобится действовать со всеми уложенными рядами. За счет такой обработки, у вас получится наносить клеевой слой более равномерно.

Затем можно класть последующие ряды. При этом следует использовать специальный клеевой состав, предназначенный именно для газобетонной кладки. Действовать нужно по тому же принципу, что и при монтаже стартового ряда – начинать с углов. Ряды понадобится перевязать, сдвигая на половину блока, как в случае с кирпичной кладкой. Самым маленьким параметром такого сдвига является отметка в 80 мм.

Чтобы наносить клей, рекомендуется использовать специальные ковши, оснащенные зубчиками. Учтите, что газоблоки надо ставить как можно ближе друг к другу. Сдвигайте их впритык.

Не забывайте проверять ровность кладки при помощи уровня. Если это требуется, нужно выровнять блоки резиновым молоточком. Работать следует в быстром темпе, поскольку после высыхания клея подвинуть блок будет слишком трудно. После этого нужно соорудить армированный пояс между этажами.

Обустройте окна и подоконники. Например, последние указанные детали в высоту могут составлять 4 кладочных ряда. Проемы для окон нужно армировать, завершив монтаж 3 ряда. Тут вам пригодится штроборез. На участке, где будет находиться оконный проем, нужно проштробить 2 параллельные линии. Их длина должна быть такой, чтобы они выдавались за пределы окна на 300 мм с каждого бока. В штробы надо установить прутки арматуры и закрепить их при помощи цементно-песчаного состава. Таким образом, стена для монтажа оконной конструкции будет готова.

Также понадобится сделать перемычки. Данные составляющие необходимы, чтобы укрепить участок стены, расположенный над дверным и оконным проемами. Учтите, что без перемычек подобные конструкции могут разрушиться.

Для проведения этих работ можно использовать готовые U-образные блоки. Их склеивают друг с другом в соответствии с требуемой длиной, затем устанавливают, укладывают арматуру и заливают цементной смесью. Также можно соорудить опалубку.

Чтобы сделать опалубку, лучше всего применять газобетонные блоки, параметр ширины которых составляет 10 см. Для получения таких деталей допустимо разрезать обычный блок на 3 одинаковых куска. Потом блоки надо склеить на требуемую длину. Сделайте при помощи штробореза 3 продольные канавки, положите в них арматуру, залейте раствором цемента и дайте сутки, чтобы конструкция до конца высохла.

Перемычки надо устанавливать стороной с арматурными стержнями вниз. Заполните оставшиеся пробелы блоками, если это требуется. Для этого допустимо использовать заранее разрезанные элементы подходящих габаритов.

Завершив укладку ряда с перемычками, нужно переходить к заливке армированного пояса. Данную конструкцию надо сделать из железобетона. Она будет отвечать за целостность газобетонного сооружения.

Возьмите бетонные блоки размером 10 см, сформируйте из них опалубку по периметру стен. Положите в канавы арматурные детали, а потом произведите заливку цементным составом. В армировку следует установить металлические шпильки, которые понадобятся, чтобы прикрепить мауэрлат. Их можно сделать из арматуры.

Есть еще один неплохой вариант – поставить резьбовые шпильки. На данном этапе коробку дома можно считать законченной.

Теперь можно переходить к возведению еще одной важной составляющей любого жилища – крыше. Мауэрлат у нас уже готов, теперь надо установить стропила. В данной ситуации действия могут быть разными – необходимо опираться на отличительные характеристики выбранной вами кровельной конструкции.

На выбор домовладельцев есть несколько вариантов.

• Крыша с одним скатом. При жилом строительстве такие конструкции применяются реже всего. Чаще всего односкатные крыши устанавливаются над сараями и другими хозяйственными постройками.
• С двумя скатами. Двускатную крышу вполне допустимо использовать в условиях небольшого дачного домика.
• Мансардная, вальмовая и другие усложненные конструкции. Подобные разновидности крыш являются самыми лучшими вариантами при обустройстве полноценного жилого дома из газобетона.

Совсем неважно, какую именно конструкцию крыши вы выбрали для своего жилища.

В любом случае ее потребуется дополнить изоляционными материалами:

• гидроизоляцией;
• теплоизоляцией;
• пароизоляцией.

В некоторых ситуациях (например, если речь идет об обустройстве мансарды) дополнительно устанавливается шумоизоляция.

На стропила следует положить гидроизоляционный слой. Лучше всего использовать для этого деревянные рейки. Эти детали будут выполнять функцию контробрешетки, на которой впоследствии будут фиксироваться рейки обрешетки, предназначенные для кровли.

Под гидроизоляционный слой в промежутке между деталями обрешетки надо установить утепляющий материал. Большинство домовладельцев выбирает для этого минвату. Конечно, вы можете отдать предпочтение и любому другому материалу, например, пенополистиролу или пенопласту. Теплоизоляционный материал нужно накрыть пароизоляционной пленкой. Ее надо прикрепить к стропильным деталям, используя деревянные рейки.

Завершая все перечисленные этапы работ, нужно уложить финишное кровельное покрытие. В данном случае нужно ориентироваться на бюджет и личные пожелания.

Наиболее востребованными материалами, которые используют для отделки крыш, являются:

• черепица на основе битума;
• шифер;
• профнастил;
• металлическая черепица;
• керамическая черепица.

Всякий вид кровельного покрытия нужно укладывать начиная с нижней части. В итоге листы станут закрепляться таким образом, что осадочная влага будет стекать по ним, не попадая под поверхность настила. Если вы завершили все указанные этапы строительных работ, то можно считать, что коробка и крыша блочного дома готовы. В дальнейшем вам понадобится заняться монтажом инженерных коммуникаций и отделкой строения.

Внутренняя отделка

Газоблочному дому требуется качественная внутренняя отделка. К счастью, сегодня в магазинах строительных и отделочных материалов продается достаточно много надежных и долговечных декоративных покрытий, которые можно наносить на газоблок, не причиняя ему никакого вреда. Финишные материалы обязательно должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ и СНиП.

Чтобы отделать потолок в таком блочном доме, можно использовать следующие способы:

• покрыть основу штукатуркой, а потом покрасить либо установить листы ГКЛ;
• при помощи гипсокартона соорудить различные многоуровневые конструкции со встроенными светильниками.

Гипсокартон прикрепляется к потолочной основе на заранее подготовленный каркас. Покрытие штукатуркой в данном случае не потребуется, а вот утепление можно предусмотреть.

Что касается стен, то здесь перед нанесением финишного покрытия сначала понадобится произвести качественное выравнивание. В обязательном порядке стеновые перекрытия следует покрыть грунтовочным слоем и положить армирующую сетку. Это обусловлено тем, что характеристики адгезии газобетона не позволят крепко соединить между собой отделочные материалы без лишнего воздействия.

Подготовленные стеновые поверхности можно будет покрасить, оклеить обоями или отделать декоративной штукатурной смесью. Некоторые участки допустимо покрыть эффектным декоративным камнем или другим подобным материалом. Можно акцентировать внимание на углах, оконных проемах либо выделить те или иные функциональные зоны.

На пол чаще всего укладывают такие материалы, как ламинат, паркет или линолеум. На кухне, в санузле и прихожей в основном устанавливают керамогранит либо керамическую плитку. Прежде чем укладывать декоративные напольные материалы, сначала устанавливают деревянные лаги. После этого пол утепляют и застилают доской.

Если вы хотите немного разнообразить интерьер, то можете обратиться к красивым арочным конструкциям. Чаще всего их делают из гипсокартонных листов. Этот материал беспроблемно поддается обработке, поэтому его используют внутри самых разных помещений. С помощью гипсокартона вы сможете расположить в своем жилище конструкцию практически любой формы и конфигурации.

Рекомендации

• Главный совет, который дают специалисты – не экономьте на возведении фундаментной основы. Не забывайте о том, что такой материал, как газобетон не переносит любых подвижек основания, поэтому выбирать подходящее сооружение нужно исходя из характеристик грунта и особенностей газоблоков.
• Проект будущего блочного дома рекомендуется заказывать в соответствующих организациях, поскольку любые проблемы и ошибки, допущенные в документации, могут привести к печальным последствиям. Чертежи построек из газобетона будут определять весь процесс грядущих строительных работ.
• Если на газобетонном блоке появилась трещина, это, скорее всего, говорит об усадке фундамента, который был установлен без соблюдения соответствующей технологии. Не пугайтесь, такой материал можно отреставрировать, промазав дефектные участки гипсовой смесью.

• Не пренебрегайте установкой армирующего пояса. Он необходим любому дому, возведенному из блочных материалов. Благодаря этой составляющей, постройка обретает крепость, надежность и устойчивость.
• Если в процессе обустройства проемов у вас не получилось попасть в длину целого блока, можно удалить лишний кусок при помощи пилы или ножовки по дереву.
• Не закладывайте блоками оконные проемы. Конечно, впоследствии их можно будет выпилить, но на это уйдут лишнее время и силы, поэтому данные плоскости лучше оставить открытыми.

• Любые фасадные работы можно проводить только через год после возведения блочного дома. Кроме того, к тому моменту должна быть завершена и внутренняя отделка.
• Если вы работаете с таким материалом, как газобетон, то необходимо использовать только специальный крепеж. Другие варианты будут ненадежно держаться в блочных стенах.
• Чтобы соединить облицовочные материалы (например, кирпич) с несущими конструкциями, используют специальные гибкие связи. Изготавливаются эти детали из композитных материалов. Они существенно снижают теплопотери блочных домов. Кроме того, они не подвержены образованию коррозии.

• Транспортировать газобетонные блоки следует аккуратно, чтобы не повредить их. Желательно закрыть их специальной пленкой, чтобы защитить от воздействия атмосферных осадков.
• Если газобетонные блоки грамотно армировать, то их можно будет использовать при возведении наружных стен и внутренних перегородок разных модификаций.
• Не пренебрегайте внешней отделкой газобетонного дома. Качественная облицовка позволит не только убрать явные и скрытые несовершенства данного материала, но и продлит срок его службы. Отделанные блоки будут более защищены от воздействия негативных факторов внешней среды, что положительно скажется на их эксплуатационных характеристиках.

Многие домовладельцы задаются вопросом о том, какие материалы лучше использовать для наружной облицовки газоблочного дома.

В настоящее время чаще всего люди обращаются к таким вариантам:

1. кирпичная кладка;
2. декоративная каменная кладка;
3. вентилируемый фасад;
4. специальные штукатурные смеси.

• Работая с бетонным раствором в жаркие дни, следует помнить о том, что во время высыхания данный материал нужно время от времени опрыскивать водой. Таким образом, вы защитите бетонную основу от растрескивания.
• Чтобы проделывать штробы в газобетоне, можно использовать болгарку, оснащенную алмазным диском для сухой резки. Благодаря этому практичному инструменту, штробы будут беспроблемно выниматься штроборезом.
• Чтобы сократить время, требуемое на возведение блочного дома, в качестве перемычек над дверными и оконными проемами допустимо использовать специальные блоки U-образной формы. Если же вы хотите сэкономить денежные средства, то подобные детали вполне возможно изготовить своими руками из цельного газоблока.

• Помните, что скорость строительных работ напрямую зависит от того, насколько качественным и аккуратным является первый ряд газобетонной кладки. Если он выложен в соответствии с показателями уровня, то монтаж остальных рядов не составит труда и не принесет проблем.
• Не рекомендуется вести кладку газобетонных блоков с двух углов по направлению друг к другу. Таким образом, вам будет довольно трудно осуществить перевязку рядов, а также подогнать завершающую деталь по необходимому размеру.
• Если вам нужно подрезать газобетонный блок, то для этого вполне допустимо использовать простую ручную ножовку, однако специалисты советуют отдавать предпочтение более практичному инструменту – пиле-аллигатору, в которой присутствует полотно с победитовыми напайками. С этим приспособлением вы сэкономите не только время, но и собственные силы.

• Чтобы поднимать блоки, рекомендуется использовать самодельный инструмент – ромбовый захват. С таким приспособлением поднимать и перемещать строительные материалы будет проще.
• Специалисты советуют осуществлять монтаж газобетонных блоков с использованием самодельных лесов.
• На протяжении всех строительных работ очень важно постоянно пользоваться уровнем. Чаще всего мастера выбирают пузырьковый или лазерный вариант. Не забывайте об этом инструменте – без него построить крепкий, привлекательный и устойчивый дом будет практически невозможно.

О том, как быстро и дешево построить дом из газобетона, смотрите далее.

Этот экологичный дом из «воздухобетона» является огнестойким, водонепроницаемым и пригоден для использования в домашних условиях!

Если вы не знаете, бетон действительно вреден для планеты — на него приходится 8% глобальных выбросов углерода! В стремлении найти идеальную замену было создано множество альтернатив, таких как пенобетон, картон и конопляный бетон. Теперь у нас есть газобетон — пенистая смесь пузырьков воздуха и цемента, которую рентабельно производить, удобна для самостоятельного изготовления и обладает основными защитными свойствами, необходимыми для строительства.

Хаджару Джебрану пришла в голову идея создать дома из AirCrete, и ДомГайя воплотил ее в жизнь. Газобетонная смесь — это легкий и недорогой строительный блок, огнестойкий, водостойкий, защищенный от насекомых и служащий для изоляции конструкции. AirCrete снижает затраты на строительство в 10 раз, и с ним легко работать для одноэтажных домов. Он сохнет за ночь, и ему можно придать любую желаемую форму — так как вы хотите, чтобы ваш дом выглядел? Мини-замок? Ананас Губки Боба? Или поверьте, что это дом хоббита, и отправляйтесь навстречу приключениям в Мордор, но с более надежным аксессуаром, таким как трость Гэндальфа или эта удобная треккинговая палка, нажимаемая на кнопку.Все возможно!

Купольная конструкция на самом деле очень энергоэффективна, потому что она окружает дом минимальным количеством материалов и сохраняет тепло, в отличие от традиционных домов, где 40% потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где стойки, полы и крыша встречаются с внешними стенами. Это также самая прочная структурная форма для защиты от стихийных бедствий, землетрясений, ураганов, торнадо, лесных пожаров, наводнений и извержений вулканов.

Главный ключ к AirCrete от DomeGaia — это пенообразователь, который задерживает крошечные пузырьки воздуха в цементной смеси.Генератор пены непрерывного действия диспергирует смесь пенообразователя (например, полностью натурального средства для мытья посуды с высоким пенообразованием) в цементной смеси и продолжает ее перемешивать. Это устраняет необходимость в заполнителях, гравии, песке или камнях, которые являются дорогостоящими, занимают место на объекте, требуют доставки тяжелого оборудования и тяжелого труда для работы. Приятно знать, что у нас есть так много экологических строительных альтернатив бетону, которые являются прочными, пластичными, безопасными, экологически чистыми, масштабируемыми и устойчивыми!

Дизайнер: DomeGaia

Интересный факт: AirCrete также достаточно водонепроницаем, чтобы из него можно было построить лодку, потому что он не гниет, не ржавеет и не разлагается!

Благодаря бесшовной интеграции пола, стен и крыши, дома из Aircrete исключают проникновение наружного воздуха, что обеспечивает естественный поток внутренних конвекционных потоков, облегчающих нагрев и охлаждение.

«Возможно, самая очевидная причина для строительства с использованием AirCrete — это огромная сумма денег, которую он сэкономит вам на строительстве, обслуживании, сохранении прохлады летом и тепла зимой. Миллионы крошечных закрытых воздушных ячеек придают AirCrete его изоляционные свойства. И вы можете придать ей любую толщину в соответствии с вашим климатом », — говорит команда.

Всего один литр средства для мытья посуды и 10 галлонов воды образует достаточно пены для производства примерно 2 кубических метров или 70 кубических футов AirCrete.Пена увеличивает объем цемента в 5-7 раз.

Просто используйте стандартные деревообрабатывающие инструменты, чтобы вырезать или просверлить материал, вставляя при необходимости шурупы и гвозди.

Этот материал также защищает дома от насекомых и грызунов. Эти существа прячутся во всевозможных трещинах и, когда дома стареют, становятся более уязвимыми для вредителей. Вы часто решаете решить проблему с помощью химикатов, и это превращается в бесконечный цикл.

Природные материалы, такие как известняк в воздушном бетоне, также помогают избавиться от недугов, вызванных выделением газов из современных строительных материалов.

DomeGaia не только проектирует и проводит семинары по строительству домов из Aircrete, но также продает готовый пеногенератор под названием Little Dragon вместе со смесителем AirCrete с впрыском пены для тех, кто хочет взяться за крупный проект самостоятельно.

Рецепты цен на газобетонные блоки

Рецепты цен на газобетонные блоки

Подробнее о «рецептах цен на газобетонные блоки»

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ЛЕГКИЕ АВТОКАЛАВИРОВАННЫЕ ЛЕГКИЕ…

2021-03-12 · Рецепт неавтоклавного легкого пенобетона можно найти здесь http://www.pioner-group.com/concrete/ Пенобетон, также называемый легковесным ячеистым …
From youtube.com
Автор Технология сотового легкого бетона Просмотры 929 Подробнее »

---

Плюсы и минусы укладки пенобетона …

---

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДНЫЙ БЕТОН, AAC, AIRCRETE

---

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН: ИСПОЛЬЗОВАНИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВА И AMP; НЕДОСТАТКИ

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства блоков бетонной кладки (CMU), состоящих из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. под действием тепла и давления в автоклаве.. Ячеистый бетон увлажняется паром при атмосферном…
Из constructionor.com
Расчетное время чтения 4 минуты Подробнее »

---

СВОЙСТВА ПЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

x Газобетонные блоки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам. Благодаря высокой точности размеров блоки можно укладывать с очень тонкими швами из раствора. Строчный шов толщиной 10 мм является стандартным по сравнению с 25-35 мм для обычных бетонных блоков.x Благодаря высокой точности размеров, а также почти идеальному размеру и форме блоков, штукатурку можно…
Из ijser.org
Размер файла 342KB Количество страниц 5 Подробнее »

---

ПЕТРОБЕТОН: ВИДЫ, ПРЕИМУЩЕСТВА И АМП; НЕДОСТАТКИ

Газобетон классифицируется как легкий бетон, производимый из цемента или извести, кремнезема, песка, пуццоланового материала, что означает бетон, имеющий чрезмерное количество воздушных пустот, они предназначены для уменьшения плотности бетона и обеспечения хорошей теплоизоляции.Его можно использовать для структурных или неструктурных целей, воздушные поры обычно имеют диаметр от 0,1 до 1 мм. Здесь…
От constructionor.com
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »

---

ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН: СПОСОБЫ, ПРИМЕНЕНИЕ И СВОЙСТВА | БЕТОН …

Газобетон относится к категории легких бетонов. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора.Полученный продукт имеет ячеистую структуру с пустотами размером от 0,1 до 1 мм, подобными губчатой ​​резине. Кожа клеток или пустот должна выдерживать перемешивание…
Из engineeringenotes.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »

---

ВСЕ ОБ АВТОКЛАВИРОВАННОМ ПЕРИОДИЧЕСКОМ БЕТОНЕ (AAC)

2018-12-16 · Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию.При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Влажный бетон формуют в…
Из thebalancesmb.com
Расчетное время чтения 4 минуты Подробнее »

---

13 РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ БЕТОННЫХ БЛОКОВ — ДОМАШНЯЯ СТРАТОСФЕРА

Блоки из газобетона в автоклаве можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электрические дрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации.Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием. Газобетон в автоклаве…
От homestratosphere.com
Расчетное время чтения 8 минут Подробнее »

---

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — ПРЕДПРИЯТИЕ В БУТАНЕ

Используя новые рецептуры, содержащие только кварцевый песок / летучую золу, кальцинированный гипс, известь (минеральную), цемент, воду и алюминиевый порошок, после 1975 года Ytong произвел новый тип газобетонных блоков, который больше не содержит квасцовый сланец и, следовательно, С этого времени проблема облучения радоном из этого сырья устранена.Производство этого белого…
От bhutanenterprise.com
Подробнее »

---

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН — ПОРТЛАНДСКОЕ ЦЕМЕНТНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ

---

КАК ИЗГОТОВИТЬ ПАРНЫЙ БЕТОН | HUNKER

Разделите необходимое количество сухой бетонной смеси на 6 частей. Это скажет вам, сколько 1 части стоит для вашего конкретного проекта. Поскольку количество бетона, необходимого для разных проектов, сильно различается, рецепт дается частями, а не точными измерениями.
От hunker.com
Подробнее »

---

ФУНДАМЕНТ ДЛЯ ДОМА ИЗ ЛЕГКОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА …

mnr444 https://youtu.be/Fep3h44hguMРецепт не автоклавного легкого газобетона вы можете найти здесь http://www.pioner-group.com/concrete/ Автоклавный аэра …
From youtube.com
Подробнее »

---

AIRCRETE — ВСЕ, ЧТО НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ — LANDZERO

Говоря простым языком, AirCrete — это газобетон. В отличие от традиционных шлакоблоков или бетонных кирпичей, которые имеют высокую стоимость, большой вес и не подходят для самостоятельного строительства или строительства дома.Блоки AirCrete значительно расширяют ваш бетон, снижая стоимость, делая блоки легкими, с ними легко работать и делать дома своими руками. Но зачем останавливаться на достигнутом,…
From landzero.com
Подробнее »

---

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН — ВИКИПЕДИЯ

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки. Состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.Изобретенный в середине 1920-х годов, AAC одновременно предоставляет…
Из en.wikipedia.org
Подробнее »

---

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДНЫЙ БЕТОН | ВАШ ДОМ

Автоклавный газобетон (AAC) — это бетон, который был изготовлен с закрытыми воздушными карманами. Он бывает в виде панелей или блоков. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем нарезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).Газ, используемый для «пены»…
Из yourhome.gov.au
Подробнее »

---

БЕТОННЫЕ ПЕРИОДИЧЕСКИЕ БЛОКИ | БЕТОННЫЕ БЛОКИ | СТРОИТЕЛЬНАЯ ОСНОВА

Эти блоки, наряду с остальной частью нашего ассортимента, бывают разных размеров и значений N, таких как 440x100x215 мм, 7,3N, 3,6N и 4N, чтобы вы могли найти идеальный газоблок для вашего проекта. Для других проектов у нас есть широкий ассортимент бетонных блоков, включая беговые блоки, пустотелые бетонные блоки и плотный бетон…
Из buildbase.co.uk
Подробнее »

---

БЛОК ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ В ИНДИИ

Твердые автоклавные блоки из пенобетона AAC, для боковых стен, размер: 24 X 10 X 5 дюймов. ₹ 2,550 / куб. Метр. Сакет Энтерпрайз. План блока Aac в Индии. ₹ 1 крор / 30-1000 см. Laxmi En-fab Private Limited. Сплошные прямоугольные бетонные блоки,…
От dir.indiamart.com
Подробнее »

---

ТВЕРДОЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ VS БЛОКИ AAC — GHARPEDIA

Блок из автоклавного газобетона — одно из важнейших достижений 20 века в области строительства.Это революционный строительный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой прочности и прочности, малого веса, а также превосходных экологических характеристик. Полнобетонные блоки и блоки AAC являются важными строительными материалами для строительства…
From gharpedia.com
Подробнее »

---

БЛОК AAC — БЛОКИ AEROCON ПОСЛЕДНИЕ ЦЕНЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛИ …

Грубый автоклавный газобетон J K AAC Block. ₹ 2700 / куб. Метр. Сакет Энтерпрайз.Цельные блоки Автоклавный газобетонный блок AAC BLOCK, для строительства, прочность на сжатие: 6 МПа. ₹ 1600 / кубический метр. Virsun Organic India Private Limited. Легкий блок AAC, для боковых стен, размер: 625x200x200 мм.
От dir.indiamart.com
Подробнее »

---

ЗАВОД АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА — ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЛОКОВ AAC …

Газобетон затвердевает под давлением пара в специальных герметичных сосудах под давлением — автоклавах, достигая окончательной прочности.Давление пара составляет ок. 12 бар, температура ок. 192 ° C. Обычно время отверждения составляет от 10 до 12 часов. Пар, используемый для процесса закалки в автоклавах, вырабатывается паровой котельной. …
От laxmiproject.com
Подробнее »

---

БЛОК ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА И ГОТОВАЯ ШТУКАТАЯ СМЕСЬ …

Magicrete Building Solutions Private Limited — производитель блоков из автоклавного пенобетона, готовой штукатурки и стеновых панелей ALC из Сурата, Гуджарат, Индия.Magicrete Building Solutions Private Limited. Атва, Сурат, Гуджарат. GST № 24AAFCM5517N1Z8. TrustSEAL проверено. Позвоните по телефону 08048762156. Уровень отклика 61%. ОТПРАВИТЬ ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ. X. Экологичные блоки AAC Magic Blox. …
Из magicreteaac.com
Подробнее »

---

ЧТО ТАКОЕ АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН (AAC ИЛИ ВОЗДУШНЫЙ БЕТОН …

Автоклавный газобетон, также известный как AAC или газобетон, является экологически чистым сборным строительным материалом, присутствующим на мировом рынке более 70 лет. AAC блокирует файл…
Из youtube.com
Подробнее »

---

ПРАВИЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА — MASONRY MAGAZINE

2008-06-01 · Автоклавный газобетон (AAC) — легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен со сдвигом от низкой до средней…
Из masonrymagazine.com
Подробнее »

---

СЕМИНАР ПО БЕТОННОМ КИРПИЧУ С АВТОМАТИЧЕСКИМ КЛЕВОМ (AAC) PPT.

2018-05-26 · 5. www.iosrjournals.org, Исследование использования Aerocon Block и M-Sand при строительстве недорогого жилья К. Джайганеш 1, С. Динеш. 6. Международный журнал инженерных исследований и технологий (IJERT), Обожженные глиняные кирпичи и блоки из автоклавного пенобетона. Сравнительный анализ, Радхика Шукла, отдел архитектуры. MIET Nagpur …
От slideshare.net
Подробнее »

---

КЛАДКА ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА

2015-10-01 · Автоклавные блоки из пенобетона (AAC) — это сверхлегкие бетонные блоки с уникальной ячеистой структурой, которая обеспечивает превосходную энергоэффективность, огнестойкость и акустические свойства.AAC был разработан архитектором доктором Йоханом Эрикссоном в 1923 году в Королевском техническом институте в Стокгольме, Швеция, и был запатентован для производства в 1924 году.…
Из imiweb.org
Подробнее »

---

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей еды? Мы поможем подобрать рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам …

Проверить это »

Связанный поиск

Наверх

Создайте свою юрту с помощью Papercrete

Эта статья была первоначально размещена в Instructables и перепечатана с разрешения Майкла Уоррена.

Papercrete — это то, на что это похоже: бетон, сделанный из бумаги. Я говорю людям думать об этом как о промышленном папье-маше. Это недорогой в изготовлении, удивительно прочный, легкий и изолирующий материал.

Изготовление бумажного бетона состоит из добавления бумаги и / или картона в определенном соотношении к воде, а затем добавления портландцемента. Затем смесь перемешивают лопастью, чтобы снова измельчить бумагу и все перемешать. При правильном перемешивании он имеет консистенцию комковатой овсянки, которую можно разливать в формы и отливать в формы, такие как блоки, балки или секции купола.Вы используете тот же раствор, что и строительный раствор, чтобы склеить блоки вместе. Его также можно использовать в качестве штукатурки для создания гладкого финишного покрытия внутри и снаружи конструкции. Papercrete имеет значение R 2 на дюйм, поэтому 12-дюймовая стена имеет значение R 24. Неплохо!

• Он прочный, но легкий. Блок весит всего несколько фунтов, но может выдержать автомобиль!

• Это Устойчивы к атмосферным воздействиям.У меня четыре года были блоки в элементах, и они совсем не изменились.Он впитывает воду, как губка, поэтому, если они собираются использовать для стен, их необходимо защитить от влаги.Подобно дереву, они будут разлагаться, если их закопать под землю, поэтому их нужно поднимать на приподнятый фундамент.

• Сделать просто. Пока вы придерживаетесь грубых пропорций воды, бумаги и цемента, вы в конечном итоге получите продукт, пригодный для употребления.

• С ним легко работать. Вы можете использовать обычные деревообрабатывающие инструменты, чтобы вырезать или просверлить отверстия в блоках из бетона.

• Зеленый. Я использую весь наш бумажный мусор за год, а затем еще немного. Когда я прошу бумагу, приятно пойти в центр утилизации и увидеть их лица, а не бросить ее.Теперь мы даже измельчаем весь пластиковый мусор в измельчителе бумаги и сразу же перемешиваем!

• Это дешево. Изготовление блока высотой 8 ″ x 12 ″ x 5 ″ стоит около четверти. Я потратил около 250 долларов на весь проект.

Шаг 2: Смеситель для бумажного бетона

Смеситель McCain — настоящий гений в своем блеске инженерной мысли и простоте. Он состоит из прицепа, состоящего из заднего моста грузового автомобиля с установленным на нем стоковым баком. Ось поворачивается вверх на 90 градусов, так что конец, к которому обычно присоединяется приводной вал, торчал через дно резервуара.Лезвие газонокосилки закреплено на дифференциале, так что при буксировке прицепа он поворачивает лезвие газонокосилки, создавая гигантский блендер.

Сначала я собрал свои материалы, среди которых:

• Металлический резервуар диаметром четыре фута
• Полный лист фанеры 3/4 ″
• Балка металлическая
• Задняя часть от Land Rover (думаю, у меня самый классный прицеп в городе)
• Сцепное устройство
• Камера резиновая от большой грузовой шины
• Петли на пару
• Нож для газонокосилки
• Маленькая банка бондо
• Тюбик с силиконом и жидкими гвоздями
• Набор гаек и болтов и несколько шурупов для дерева

Первым шагом была сборка прицепа.Мне требовалось приспособление, способное безопасно переносить несколько сотен галлонов воды. Я использовал оцинкованные двутавровые балки, которые были намного тяжелее, чем мне нужно было для сборки прицепа, но, эй, они были довольно дешевыми на свалке и примерно той длины, которая мне уже была нужна. Я сварил их вместе с задней частью от Land Rover, чтобы создать каркас.

Затем я разрезал фанерный лист пополам, склеил и скрутил две половинки вместе, чтобы получилась платформа толщиной в полтора дюйма, на которой будет держаться резервуар.Я вырезал в нем отверстие, через которое торчал конец дифференциала. Я обрезал фанеру, чтобы она плотно прилегала к дифференциалу, чтобы его можно было относительно легко запечатать позже. После этого я вырезал отверстие в баке запаса, чтобы он лежал на платформе и тоже подходил к дифференциалу. Как только все было выровнено, я просверлил резервуар, фанеру и направляющие прицепа и скрепил все вместе болтами.

Для того, чтобы вылить бумажный бетон из миксера, мне потребовался слив.Я снял бак и вырезал отверстие по окружности внутренней трубы грузовика. Я отрезал треть внутренней трубки, продвинул ее через отверстие в фанере и закрепил парой шурупов. Похоже, из-под дна торчит хобот слона! Я вырезал соответствующее отверстие в резервуаре, но сделал его на дюйм меньше, чтобы можно было вырезать выступы и согнуть их, чтобы закрепить резервуар над сливом. Скрепил все вместе и заделал стык между дифференциалом и бачком бондо.Я также сделал заслонку под прицепом, чтобы закрыть слив. Оставалось только прикрепить нож газонокосилки к дифференциалу, а у меня оказался миксер.

Шаг 3: Изготовление бумажных блоков

Создавать блоки очень просто. После смешивания партии ее просто разливают в формы.

Инструменты

• Бетоносмеситель для бумаги
• Формы для блоков — шахтные из сайдинга 2х6 и лома
• Весы для ванной — для измерения бумаги
• Лопата
• Материалы
• Вода
• Бумага (конечно б / у)
• Пластик измельченный (при желании)
• 95 фунтовмешок с цементом (цемент, а не бетон — в смеси нет камней или песка)

Процесс

1. Разложите формы. Вам понадобится достаточно плоского пространства, чтобы проехать по ним и вытянуть грузовик и миксер полностью перед формами.

2. Заполните смеситель на 3/4 водой. Я просто смотрю на это.

3. Вставьте бумагу / пластик. Я использую около 75 фунтов.

4. Добавьте мешок с цементом. Вам не нужно его открывать, просто бросьте.

5. Надежно накройте миксер. Это очень важно. Только подумайте, что происходит, когда у вас выходит из строя верхняя часть блендера, и умножьте это на 100… Я использую брезент с грузовым ремнем.

6. Двигайтесь медленно — 5-10 миль в час на одну милю. Миксер измельчит бумагу в мезгу и смешает ее с водой и цементом.

7. Вылейте смесь в формы. Если у вас получился правильный раствор, вы сможете открыть слив, заполнить несколько блоков, закрыть его, немного потянуть вперед, повторить.Если бумажный бетон слишком толстый, вам нужно заняться лопатой. Тип материала, который вы используете, тоже может иметь значение. Картон делает смесь плотнее и короче, а газета — более тонкой и гладкой. Иногда я использую поршень, чтобы протолкнуть его. Я получаю около 45 блоков за партию.

8. Снимите формы. Я делаю это сразу. Я хочу, чтобы вокруг блоков было как можно больше воздуха, чтобы они высохли.

9. Подождите несколько дней, чтобы блоки высохли.

10. Уложите блоки под крышкой, чтобы они высохли.Я люблю подождать пару недель, прежде чем использовать их.

11. Делайте это снова и снова, пока у вас не будет несколько поддонов, сложенных кирпичами, и ваш годовой запас бумажного мусора не закончится. Для меня это 10-15 партий.

Шаг 4: Время строительства!

Вы построили миксер, сохранили бумагу и сделали блоки. Теперь самое интересное время — собрать их вместе, чтобы на самом деле что-то сделать. Первый шаг — рытье траншеи и закладывать фундамент под здание.Я использовал металлический кол и кусок веревки в качестве гигантского компаса, чтобы начертать круг размером со здание на земле. Укорочив веревку, чтобы она соответствовала внутренней части здания, я нарисовал второй круг. Теперь я точно знал, где мне нужно копать. Фундамент был шириной в один фут и глубиной в шесть дюймов. Он был заполнен (настоящим) бетоном и армирован арматурой внутри. В то же время я также закинул небольшую ступеньку перед входом. Фундамент не должен быть слишком прочным, так как картон очень легкий.

Дверной косяк от юрты был прикреплен к ступеням, а кольцо из шлакоблоков положено в качестве первого ряда на фундамент. Внешняя поверхность этого начального кольца была покрыта кровельной смолой для водонепроницаемости. Он будет действовать как водный барьер и препятствовать проникновению влаги внутрь бумажно-бетонных блоков. Затем нужно было просто сложить блоки и склеить их вместе. Это было трудоемко, но прошло довольно быстро. Я смогла изготовить настенное кольцо самостоятельно всего за пару дней.Я также использовал papercrete, чтобы начать оштукатурить внутреннюю часть стен. После того, как стены были возведены, я сделал двухслойное кольцо из фанеры, которое полностью покрыло верх. Это кольцо называется связующей балкой, и оно связывает все блоки вместе вверху, чтобы вес и давление крыши не раздвигали стены. Он ввинчивается в стены с помощью длинных шурупов 6 дюймов.

Я не совсем понимал, как построить крышу. Она должна была быть самонесущей и не иметь колонн, поддерживающих ее, потому что оригинальная конструкция юрты должна помещаться внутри нее.Он также должен был быть очень прочным. За один шторм выпало три фута снега, и крыша должна выдерживать это, а также весенний ветер со скоростью 50-60 миль в час. Мы начали с того, что сделали центральное кольцо из пары слоев фанеры, к которому должны были присоединяться все стропила. Кольцо было около пяти футов в диаметре с большим отверстием в центре для светового люка. Далее нам нужно было каким-то образом удерживать это кольцо в нужном месте, чтобы прикрепить к нему стропила. Мы установили строительные леса и потратили немало времени на правильное размещение кольца.Он должен был быть на нужной высоте и точно в центре здания. Да, и уровень тоже.

Вы можете увидеть больше фотографий этого проекта в моем оригинальном посте Instructables.

Фотографии Майкла Уоррена

---

Первоначально опубликовано: 18.01.2021 13:55:00

Как и чем утеплить снаружи и внутри? Чем лучше утепление стен из газобетона 300-400 мм? Утеплитель пенополистиролом и другими утеплителями

Утепление помещений из пенобетона — важная задача для поддержания комфорта и обеспечения комфортных условий.Сегодня рынок предлагает несколько вариантов материалов, подходящих для этой процедуры. Вашему вниманию предлагается полезная информация об особенностях газобетонного блока и вариантах утепления, а также принципах устройства слоя теплоизоляции.

Особенности

Чтобы дом из газобетона был теплым, необходимо провести теплоизоляцию, к тому же эта процедура важна для предотвращения образования конденсата в помещении. Этот слой необходимо правильно смонтировать, поэтому сначала необходимо ознакомиться с видами материала для утепления, а затем выбрать оптимальный. К основным особенностям строительных работ можно отнести необходимость оставлять зазор между утеплителем и несущими стенами 3-5 см, чтобы на поверхности не появлялась влага. Основные преимущества — это не только уменьшение теплопотерь через газобетон, но еще практичность, надежность и долговечность.

Перемычки и толстые швы должны закрывать изоляционный слой, поскольку они собирают влагу, что приводит к образованию плесени и развитию грибка.

Плюс утепление домов из газоблока — это экономическая целесообразность, если правильно подобрать сырье и провести монтаж с учетом всех требований. В северных регионах без теплоизоляционных материалов невозможно обойтись, к тому же это не только позволит улучшить обогрев и сохранность тепла, но и снимет нагрузку на фундамент, так как толщина стен может быть не такой большой. . Для выполнения работ можно выбрать пенплекс, минеральную вату или пенополиуретан, каждый из представленных вариантов имеет свои особенности и характеристики.Для получения ожидаемого результата важно соблюдать технологию утепления.

Специалисты рекомендуют проводить работы в теплое время года, чтобы излишки влаги из газобетона испарились, и можно было приступить к следующему этапу.

Выбирая утеплитель для фасада дома, необходимо руководствоваться важными правилами. Во-первых, обратите внимание на физические характеристики материала — облицовка не должна мешать циркуляции воздуха.Во-вторых, паропроницаемость теплоизоляции должна быть выше, чем у газобетона. В этом случае утепление можно проводить не только снаружи, но и изнутри, но следует учитывать, что при этом уменьшается площадь, также потребуется организация системы вентиляции и защита от плесени. .

Что и как утеплить?

Для начала нужно составить план подготовительных и основных работ, где будут соблюдены все условия. Специалисты рекомендуют особое внимание уделять швам: они не должны быть слишком толстыми. Даже качественный утеплитель не даст должного результата. Клеевой шов не должен превышать 2 мм, для склеивания блоков лучше использовать цементно-песчаный раствор слоем до 12 мм. Есть некоторые отличия внешнего и внутреннего утепления домов из газоблока. В качестве теплоизоляции можно выбрать пенопласт, пенополистирол, минеральную вату или пенополиуретан. Последний вариант подойдет для сайдинга, декоративного камня или вагонки, также в дальнейшем можно использовать штукатурку и зашить швы.

Если правильно подобрать хороший утеплитель для наружных работ, дом будет защищен от воздействия окружающей среды, и долгое время вам не придется думать о капремонте. Затраты на отопление значительно снизятся, а звукоизоляция улучшится, а это обеспечит комфортные условия для жизни.

Следует отметить, что внешняя изоляция делает фасад здания привлекательным.

Минеральная вата

Этот материал пользуется большим спросом, встречается в виде пластин или рулонов.К основным характеристикам, привлекающим потребителя, можно отнести высокую паропроницаемость, прочность, устойчивость к химическим веществам, а также грызунам, насекомым или грибкам и пожаробезопасность. Одно из преимуществ — Экология Поверхность: Минвата не вызывает аллергии, поэтому не опасна для человека. Многие выбирают для утепления базальтовые плиты, но так как состав стеклопластиковый, то такой вариант подходит далеко не всем.

Для работы по утеплению дома сначала необходимо Подготовить фасад, очистив стены и выровняв поверхность цементным раствором. Затем грунтование и покрытие паропроницаемой штукатуркой. Надо будет соорудить каркас, закрепить конструкцию в форме и размерах Минвати (это зависит от того, используется печь или рулон), важно обеспечить вентиляционный зазор, чтобы циркуляция воздуха происходила, а пар делал не накапливаются. Утеплитель крепится специальным клеем и пластиковыми дюбелями для дополнительного эффекта. Затем слой укрепляют сеткой для дальнейшей облицовки.

В качестве отделки можно использовать грунтовку или шпатлевку, а затем покрыть акриловой краской, устойчивой к влаге.

Пенополистирол

Если вы утепляете дома самостоятельно, смело можете выбирать пенопласт или пенплекс, Этим материалам удалось доказать свою эффективность и ряд положительных характеристик. Следует отметить, что данное изделие просто монтируется, оно легкое и поэтому не дает дополнительной нагрузки на фундамент. Пенополистирол подходит для теплоизоляции фасадов помещений: как жилых, так и коммерческих.

Дополнительный бонус — доступная стоимость, ведь этот материал дешевле минеральной ваты.Следует помнить, что пенопласт не обладает паропроницаемостью, и это недостаток. Если вы решили провести с этим материалом газобетон, потребуется сделать деревянную конструкцию, оставить место для вентиляции, а затем установить пенопластовый утеплитель. Также важно выровнять поверхность, очистить и загрунтовать. Каркасная система крепится с помощью специальных направляющих, и следующим этапом будет монтаж пенополистирола.

Можно использовать монтажную пену или клей.Если монтировать листы пенопласта, можно применить пластиковые дюбеля. На этапе отделки выполняется декоративная отделка — грунтовка, стеклоткань, слой армирующего клея и штукатурки.

Отдельно следует выделить Армопояс для газобетона, который представляет собой ленточную конструкцию из монолитного бетона. Основная задача материала — повторить все контуры постройки . Это важный элемент в хозяйственных домах, так как он повышает устойчивость к ударам от различных факторов и негативных воздействий.Армопояс можно делать в середине кладки или под кровлей. Если это многоэтажный дом, то в перегородках между этажами.

Нельзя забывать, что в доме из газобетона нужны не только стены, но и пол.