Газосиликатные или газобетонные блоки что лучше: Что лучше газобетон или газосиликат — сравнительная таблица

сравниваем и разбираемся в чем разница, что выбрать для строительства дома

Выбор газобетон или газосиликат до сих пор волнует многих начинающих строителей. Ведь эти материалы широко применяться начали относительно недавно. Тем не менее они оба являются представителями ячеистых бетонов, и основные их преимущества, как и недостатки, вполне предсказуемы. Остается только разобраться в нюансах, которые отличают газосиликат от газобетона.

Оглавление:

1. В чем различие
2. Сравнение характеристик
3. Выводы

Технология изготовления

Для начала хорошо бы понять, насколько родственны эти два вида. Ведь газосиликат часто называют автоклавным газобетоном, и возникает путаница. Но разница становится очевидной, стоит только определить состав и технологию получения материалов.

По своему составу вспененный бетон, который применяется в обоих случаях, имеет мало отличий. Вопрос только в вяжущем. Газосиликатные блоки изготавливаются с добавлением извести (около 24 %), в то время как в газобетонных присутствует лишь цемент. На этом различия заканчиваются:

• и в том, и в другом случае заполнителем выступает песок;
• крупные фракции типа щебня не вносятся – их частично заменяет более легкий доменный шлак;
• вводятся пенообразующие компоненты на основе алюминатов, обеспечивающие газоблокам пористую структуру.

Следующее отличие, которое привело к выделению газосиликата и газобетона в две разные группы – технология производства, а точнее, процесс твердения раствора:

1. Газобетонные блоки нарезают из вспененного бетона неавтоклавного, то есть нормального твердения. Хотя лучше и целесообразнее применять газобетон для устройства монолитных конструкций. Раствор заливается в опалубку или форму и там в течение положенных ему 28 суток проходит процесс гидратации.

2. Газосиликатные блоки тоже режут частями, но из заготовок ограниченного, стандартного размера. Схватывание залитого в формы раствора происходит в специальных печах (автоклавах) при определенных условиях температуры и давления. В результате заготовки имеют меньшую усадку и почти неизменную геометрию.

Разница в скорости застывания автоклавного и неавтоклавного газобетона просто огромная, ведь газосиликат под воздействием горячего пара уже через 12 часов набирает необходимую прочность. И даже если застывание неавтоклавного бетона ускорить посредством термовлажностной обработки, это не сократит сроки твердения до тех, что показывает его «оппонент».

Нагрев смеси в автоклавах происходит не только при повышенной температуре около +180..+190 °С, но и под давлением в 12-14 атм, которое обеспечивается подачей перегретого пара. В результате такой обработки в массиве образуется водный силикат кальция (тоберморит) – искусственно воссозданный аналог природного редкого минерала. Благодаря ему газосиликат очень хорошо держит высокие нагрузки, «неподъемные» для блоков из обычного газобетона, и приобретает повышенную трещиностойкость. Это заметно расширяет возможности для его применения в строительстве.

Конечно, у автоклавной технологии есть свои недостатки, и весьма существенные:

• Энергоемкость производства и как следствие – удорожание продукции. Притом что изготовить смесь для домашнего получения газобетона совсем недорого.
• Невозможность производить изделия любых размеров, так как их габариты ограничены размерами печи. Это различие с технологией нормального твердения не слишком существенно при производстве отдельных блоков. Но именно оно не позволяет использовать более прочный вспененный бетон в некоторых строительных работах.

Вот так: незначительное изменение сырьевого состава, создание других условий твердения – и на выходе получаем два совершенно непохожих материала с огромной разницей в характеристиках. Впрочем, газобетон тоже можно загружать в печи, а вот газосиликат надлежащего качества без применения автоклавов получить нельзя.

Сравнение характеристик

Газобетон в сравнении с газосиликатом менее подвержен влиянию влаги и, соответственно, морозов. Причиной тому – закрытые поры поверхности. Но большой роли это не играет, так как все ячеистые бетоны нуждаются в надежной защите от воды. А после нарезки вспененного монолита на блоки эти преимущества и вовсе будут исчезающе малы. В этом можно убедиться, сравнив показатели водопоглощения для обоих материалов – разница не существенна.

Гораздо важнее в строительстве учитывать различия прочностных и теплоизоляционных характеристик. Ведь, чтобы правильно выбрать материал, нужно найти оптимальное сочетание надежности и комфорта.

Возведение дома из газобетона требует тщательных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а также их сопротивления теплопередаче. А в черновых отделочных работах лучше ориентироваться на экономическую составляющую и выбрать то, что дешевле.

Характеристики	Газосиликат	Неавтоклавный газобетон
Выпускаемые марки плотности, кг/м3	D350 – D900	D500 — D800
Прочность на сжатие, МПа	1 – 5	1,5 – 2,5
Теплопроводность, Вт/м×°С	0,01 – 0,16	0,17 – 0,25
Водопоглощение, %	25 – 30	20 – 25
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па	0,17 – 0,25	0,20
Стоимость, руб/м3	2700 – 4000	1700 – 3200

Стоит хорошо рассмотреть технические характеристики обоих материалов, как разница между газосиликатом и газобетоном становится очевидной. Первый имеет большой разбег по плотности, что позволяет выбрать на рынке не только конструкционный, но и «теплый» вариант. Большее количество пор в легких блоках делает их превосходным изоляционным материалом.

Газобетон из-за повышенной плотности тепло сохраняет не так хорошо, но при этом и разница в прочности явно не в его пользу. А причина в изменении минералогического состава газосиликата, о котором уже было сказано.

Не последнюю роль в таком большом разрыве характеристик играет и степень однородности получаемой структуры. Газобетон, если посмотреть на срезе, имеет поры разного размера, неравномерно распределенные в теле блока. Зато газосиликат при соблюдении технологии изготовления структурирован лучше – он получается более однородным с одинаковыми воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.

Несмотря на такое обилие отличий, газобетонные блоки имеют некоторые сходные свойства с газосиликатными. Но только по параметрам водопоглощения и воздухопроницаемости.

Резюме: что учесть и о чем следует помнить

Изучая разницу между вспененным бетоном и газосиликатом, большинство приходит к выводу, что лучше выбрать для строительства дома второй вариант. Именно поэтому у нас в стране автоклавные бетоны распространены более широко, и разница в цене отпугивает немногих. Но в ряде случаев не обойтись и без газобетона, поэтому прежде, чем окончательно выбрать стройматериал, нужно все взвесить.

Для каждого из них лучше определить ту сферу применения, где проявятся все его достоинства.

Газобетонные блоки и монолитные конструкции:

• Используют там, где имеет значение цена, а не качество. Для строительства небольших объектов, не испытывающих особых нагрузок, нет смысла покупать дорогой газосиликат. Разумнее и дешевле выбрать газобетон.
• Более широкие возможности открывает и неавтоклавный способ производства. Легкую и теплую стяжку для пола, монолитные внутренние перегородки в печь никак не уложить. Поэтому такие конструкции изготавливают только неавтоклавным методом.
• Монолитный способ будет кстати и при устройстве небольших фундаментов, которые всегда лучше делать дешевле. Закрытые поры будут защищены гладкой бетонной поверхностью, в то время как силикат и снаружи представляет собой минеральную губку.

Газосиликатные блоки следует использовать там, где востребована их прочность: при возведении несущих стен и плит перекрытий, в конструкциях, предусматривающих дополнительное армирование. Он может поставляться только в виде отдельных сборных элементов. Но точность размеров и легко прогнозируемый объем позволяет делать их более сложными, например, с пазогребневыми замками.

Газобетон, хоть и стоит гораздо дешевле, в виде блоков используется куда реже. Зато он незаменим при изготовлении и омоноличивании изделий нестандартной формы или размеров.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Газобетонные дома привлекают застройщиков превосходным теплосохранением, умеренным ценовым диапазоном, несложным монтажом, достаточно продолжительным сроком службы.

На сегодняшний день газобетонные и газосиликатные блоки пользуются примерно одинаковым спросом. Купить газобетонные блоки, цена которых считается весьма умеренной, построить дом и выполнить отделочные работы можно на протяжении одного теплого сезона. Напомним, что строительный цикл кирпичных и деревянных строений составляет несколько лет.

Какие отличия могут повлиять на выбор материала для строительства частного дома?

• Газобетон и газосиликат отличаются составом. В первом случае связующим компонентом служит цемент, в газосиликатных материалах его функции выполняет более дешевая известь.
• Несущественные изменения в рабочих характеристиках компенсировались более доступной стоимостью газосиликата. После ввода в состав блоков комплексных цементно-известковых связующих рабочие свойства обоих материалов стали отличаться только во второстепенных деталях.
• Газосиликатные блоки улучшают свои характеристики после паротепловой автоклавной обработки. Предлагаемый ассортимент включает в себя более доступные по ценовой категории неавтоклавные марки, которые успешно применяются в малоэтажном строительстве.

Преимущества газосиликатного выбора

По мнению специалистов, газобетон имеет повышенную прочность, в то время как газосиликаты отличаются более совершенной тепло- и звукоизоляцией. Выгодно купить газосиликатные блоки в Москве и Подмосковье с существенной скидкой можно на распродажах, приуроченных ко времени проведения акций или закрытию строительного сезона.

При сравнении рабочих характеристик обоих материалов можно убедиться в том, что газосиликаты отличаются от газобетона меньшей прочностью, но зато у них лучшее теплосохранение и звукоизоляция. Имеется существенное преимущество по однородности структуры и правильности геометрии. Последний параметр позволяет с большей эффективностью задействовать преимущества клеевого монтажа.

Заказывайте у наших опытных специалистов качественный монтаж блоков любого уровня сложности!

Газобетонная альтернатива силикатам

• В газоблоках эти недостатки полностью компенсируются повышенной влаго- и морозостойкостью, продолжительным, более 70 лет, рабочим ресурсом и постоянством ценового диапазона. За рубежом до наших дней без особых проблем эксплуатируются газоблочные дома, построенные в середине минувшего века.
• Стабильно высоким спросом пользуются газобетонные блоки Ютонг, размеры и технические характеристики которых по всем пунктам отвечают запросам современных строительных технологий.
• В ассортименте этой торговой марки имеется большой выбор готовых строительных элементов, предназначенных для возведения домов с сложным архитектурным оформлением.
• В Москве и подмосковном регионе отлично зарекомендовал себя газоблочный материал El Block Коломна. Купить стеновые блоки с идеальной фактурой поверхности и правильной геометрией приезжают застройщики из отдаленных регионов.

По мнению специалистов, многие строительные проблемы может решить комплексное применение газоблоков и газосиликатов. Во многих случаях недостатки одного материала могут успешно компенсироваться преимуществами другого.

Например, замена в ненагруженных конструкциях дорогого газосиликата неавтоклавным газобетоном может дать экономию средств, выделенных на строительство, в пределах 8-12% от общей суммы.  

Заказывайте прямо сейчас услугу обратного звонка, и наши квалифицированные менджеры обязательно Вам перезвонят!

Газосиликатные или газобетонные блоки: что лучше

Сейчас ячеистые бетоны, к которым принадлежат и известные в народе газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницы между ними, в частности, разницы между газобетонными и газосиликатными блоками, а она есть.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в их составе и способе обработки, поэтому подробнее остановимся на способе производства.

Особенности производства

В составе газобетонного блока цемент (это основной компонент), песок, известь, вода и алюминиевая пудра, которая и гарантирует образование пузырьков воздуха. Газобетонные блоки могут затвердевать как в естественных условиях, так и в специальных автоклавах. Второй способ, естественно, лучше и добавляет газобетону прочности, надежности, теплоизоляции и т.д. Готовый блок неавтоклавного твердения выглядит серым, так как там много цемента, автоклавный имеет практически белый цвет.

Газосиликатные блоки, хоть и принадлежат к ячеистым бетонам, но имеют несколько другой состав. В нем преобладает песок – 62%, и известь – 24%, есть также и алюминиевая пудра. Готовый состав твердеет только в автоклавных условиях. В итоге получаются блоки белого цвета.

Стоит отметить, что на деле некоторые отечественные производители изготавливают что-то среднее между газобетоном и газосиликатом – в состав они добавляют и известь, и цемент.

Преимущества газобетона и газосиликата

Прежде, чем перейти к сравнению, стоит отметить некоторые общие черты этих видов ячеистого бетона. Так, и газобетон, и газосиликат обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, они дешевле кирпича, а по экологичности гораздо превосходят его, они морозоустойчивы, огнеустойчивы, паропроницаемы, легки в обработке, монтаже и отделке, прочны. Все эти качества выражены в достаточной мере, но все-таки немного отличаются в этих двух материалах.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

В зависимости от состава готовые блоки имеют те или иные свойства, которые мы можем рассматривать как положительные или отрицательные, отталкиваясь от некого идеального строительного материала. Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучше – газосиликат или газобетон – довольно спорный и не имеет окончательного ответа, но вы сможете вывести этот ответ для себя или для конкретной ситуации.

1. В результате приготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются по всему объему более равномерно, так что прочность таких блоков выходит более высокой в сравнении с газобетоном. А в результате этого стены дома реже дают трещины и усадку. Именно поэтому газосиликат хорошо использовать для строительства несущих перегородок, из него можно строить дома высокой этажности и все это при плотности от 600 кг/м3. Аналогично для газобетона, если вы хотите построить дом из 2-3 этажей лучше применять блоки с плотностью 800-900 кг/м3 – это по правилам, а на практике часто используются блоки с меньшей плотностью, но тогда последствия предугадать трудно.
2. Вследствие такого более правильного расположения пузырьков воздуха газосиликат имеет и лучшие характеристики в плане шумоизоляции. Так что, если этот показатель для вас принципиален, а к зданию выдвигаются требования по минимальному прохождению звука, то лучше выбирать газосиликат.
3. Если для кого-то важны чисто эстетические свойства, то газосиликат несколько белее автоклавного газобетона, и значительно выделяется на фоне неавтоклавного.
4. Газосиликат имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства. Это снова-таки объясняется особенностями структуры газосиликатного блока. Но не стоит в этом плане сбрасывать со счетов и газобетон, который также имеет отличные теплоизоляционные свойства, которые лишь на немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях вообще не уступают и даже превышают показатели газосиликата.

Преимущества газобетона перед газосиликатом

1. У газосликатных блоков больше пор, которые приносят блоку не только положительные качества, но и некоторые отрицательные. Так, именно благодаря ним у газосиликата влагопоглощение выше, чем у газобетона. К тому же, некоторые специалисты утверждают, что они поглощают воду, в то время как газобетон пропускает влагу через себя. Мы все знаем, что и газобетон отлично впитывает влагу и нуждается в специальной защите, но все же газосиликат по этому показателю уступает.
2. Газобетонные блоки более морозоустойчивы, лучше переносят перепады температур.
3. Газобетон более огнеустойчив: так, в горящем помещение газобетонные стены, покрытые слоем штукатурки, могут продержаться не воспламеняясь около двух часов. Для газосиликата этот показатель немного хуже.
4. В преимущества газобетона также можно записать и высокую теплоизоляцию, хоть мы уже и упоминали о ней выше в преимуществах газосиликата. Дело в том, что у разных производителей можно встретить разные показатели теплопроводности для этих двух материалов, тем более, что они меняются при разной плотности. Поэтому будем считать эти два материала все же равными по теплопроводности.
5. Немаловажно, что газобетонные блоки несколько дешевле газосиликатных, так что строительство дома будет значительно более экономичным, чем при использовании газосиликата, да и дополнительных материалов (имеет в виду клей) понадобится не так уж и много. А при всех остальных положительных качествах газобетона, и учитывая то, что он не сильно отстает от газосиликата по перечисленным показателям, можно сказать, что это очень неплохой вариант для строительства.

Вывод

Фактически для строительства одно- или двухэтажного дома отлично подойдут как газобетонные, так и газосиликатные блоки, тем более что отечественные производители сами иногда выдают одно за другое. По своим характеристикам радикальных и принципиальных отличий они не имеют, но все же некоторые особенности есть. Так, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется платить, а в остальном все характеристики очень схожи, а разница между ними буквально незначительная.

Чем отличается газобетон от газосиликата?

Каталог товаров Вентиляция и отопление Водоотводные системы Все для дачи и отдыха Двери Изоляционные материалы Инструмент и станки Камины, печи, сауны Керамогранит, керамическая и стеклянная плитка Клеевые материалы Лакокрасочные материалы Мебель Напольные покрытия Настенные обои Обогреватели, водонагреватели, осушители воздуха и тепловые пушки Общестроительные материалы Осветительное оборудование Плинтуса, пороги, планки Садовая техника и мототехника Сайдинг и водосточные системы Сантехника Стеновые покрытия Строительная Химия Строительные смеси Утеплители Фанера, Гипсокартон, ДВП, МДФ, OSB, ЛДСП, СМЛ

Статьи > Общестроительные материалы > Кирпичи и стеновые блоки > Блоки газосиликатные > Чем отличается газобетон от газосиликата? Чем отличается газобетон от газосиликата и что лучше использовать в частном домостроении? У этих материалов разные характеристики теплопроводности, прочности и методы изготовления. Плюс блоки из газобетона стоят в полтора раза дороже газосиликатных. Газобетон и газосиликат – это ячеистые блоки, относящиеся к ячеистым бетонам, имеющие пористую структуру, получаемую за счет обработки и вспучивания не гашеной извести, которое происходит при добавлении в состав алюминиевой суспензии. Чем же отличаются газобетонные блоки от газосиликатных? Прежде всего следует отметить, что теоретически при изготовлении газобетонных блоков основой состава должен быть цемент, а газосиликата – известь. В газосиликатных блоках должно содержаться 62% кварцевого песка и 24% извести, от газобетона в котором должно присутствовать 50-60% цемента, очень велико, но «чистого» состава не бывает, и иногда характеристики этих материалов мало отличаются друг от друга. На практике, в России при изготовлении обоих составов смешивается известь с цементом, только в разных пропорциях. Получается что в газобетоне больше цемента, и он более прочен, в газосиликате больше извести, которая лучше изолирует звук и тепло. По способу твердения эти составы также отличаются друг го друга: газосиликат может быть только автоклавным, а газобетон твердеет как в автоклаве, так и без него. При изготовлении газобетона и газосиликата в автоклаве они различны по прочности и теплоизоляционным свойствам по отношению к средней плотности, а также от блоков, изготовленных неавтоклавным методом. Сравнивая продукцию, можно определить главные особенности материалов: например, газобетонный блок D500 будет прочен и морозостоек, а такой же блок из газосиликата будет более теплым и будет хорошо защищать от ненужных звуков. Также, следует отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания будет из камня или кирпича, а газосиликат для вентилируемых фасадов, так как хорошо держит крепления. Товары в категории Задать вопрос Не нашли ответ на интересующий вас вопрос о выборе или использовании отделочных материалов, стройматериалов и товаров для дома? Спросите у нас на форуме, и мы пришлем вам ответ по email. Мы работаем с десятками тысяч наименований товаров и всегда готовы поделиться накопленным опытом. Задать вопрос

Москва, Московская область, Зеленоград, Подольск, Люберцы, Мытищи, Коломна, Электросталь, Химки, Балашиха, Королёв, Серпухов, Одинцово, Орехово-Зуево, Ногинск, Сергиев Посад, Щёлково, Железнодорожный, Жуковский, Красногорск, Клин, Раменское, Воскресенск, Владимир

какая разница, что лучше для строительства дома

Автор Редактор На чтение 8 мин. Просмотров 215 Опубликовано 19.03.2020 Обновлено 24.04.2020

Газобетон и газосиликат — это материалы, набирающие все большую актуальность. Но на самом ли деле это такие идеальные строительные материалы или раздутый рекламный ход. Есть ли разница между газоблоками и из чего лучше строить, рассказано в этой статье.

Газобетон или газосиликат – почему путают между собой

Эти два вида блоков относятся к ячеистому или легкому бетону. По области применения и похожим свойствам их часто путают между собой. Оба материала по структуре очень похожи, поэтому не каждый специалист сможет сходу отличить их, не говоря уже об обывателях. Зачастую в этом есть и вина менеджера, позиционирующего материал под общим названием газобетон, не выделяя различий.

Поэтому большинство покупателей считают, что разные названия – это обозначения одного и того же материала.

Огромную ошибку совершают застройщики, обращаясь к частным бригадам или к мигрантам. Эти категории имеют поверхностные знания о газобетоне и газосиликате и какая разница между ними.

К общим характеристикам можно отнести:

• легкость по весу;
• пористую структуру;
• геометрически ровную форму, удобную для строительства;
• невысокую стоимость;
• качественные показатели.

Анализ рынка последних лет показывает, что спрос имеют оба вида блоков в равнозначной степени.

Обусловлено это тем, что активная пропаганда и реклама целенаправленно прокладывает путь материалов на строительные объекты всех уровней: от одноэтажных домов до многоэтажного строительства.

Сравнительная характеристика газосиликата и газобетона

Газоблоки относятся к классу «пористый или ячеистый бетон». Определение ячеистого бетона подразумевает, что это искусственный камень, созданный на основе газообразователей, цемента, песка и воды. Бетон имеет пористую структуру, количество пор может достигать 90% объема блока.

Сходство газобетона и газосиликата

Газоблоки относятся к одному виду бетона, поэтому газобетон и газосиликат схожи по внешнему виду и по некоторым качественным характеристикам:

• Пористая структура, которая достигается за счет порообразователей в составе. У качественных блоков поры распределены равномерно.
• Безвредность для человека и окружающей среды. Даже при высоких температурах не выделяет токсичных веществ.
• Удобство при строительстве, благодаря точным формам.

Отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Различий по техническим параметрам у этих блоков все же больше, чем общего.

Состав и внешний вид газоблоков

Различия между газобетоном и газосиликатом заключаются в составе ингредиентов. При производстве газосиликата используют известь высокого гашения. За счет этого они менее прочные, но имеют высокие показатели изоляции звуков и тепла. В составе газобетона больше цемента, поэтому он более прочен, но теряет на звуко- и теплоизоляционных характеристиках.

От основного вещества зависит и цвет блока. Газосиликатный блок за счет извести имеет серовато-белый цвет, а газобетону цемент в составе придает серый цвет.

Газосиликатный блок имеет более строгую геометрию, что уменьшает расход клея и ускоряет строительный процесс.

Способ затвердевания

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способом. При неавтоклавном способе и технические характеристики получаются ниже и застывает блок дольше.

Автоклав − это герметичный аппарат, предназначенный для нагрева вещества при давлении выше атмосферного. Автоклавный способ делает процесс производства быстрее, увеличивает прочность материала, экономит цемент.

Газосиликат – это материал, изготавливаемый только автоклавным способом.

Теплопроводность

Особенность монтажа блоков из пористого бетона заключается в использовании клея, а не цементного раствора. При этом толщина клеевого слоя не должна превышать 3 мм. Отсутствие «мостиков холода» сокращает расходы на отопление почти на 30%.

У газобетона структура более прочная за счет того, что воздушных пузырьков в нем меньше. Поэтому он хуже сохраняет тепло. Теплопроводность газосиликата зависит от толщины блока и от влажности внешней среды.

Влагопоглощение

Газобетон более устойчив к поглощению влаги. Силикатный блок имеет больше воздушных пузырьков и сильно гигроскопичен. Чем больше он напитает влаги, тем сильнее снижается теплопроводность. Под влиянием влаги начинает быстро разрушаться, поэтому необходима внешняя отделка.

Морозостойкость

Напрямую зависит от водопоглощения. Газобетон меньше впитывает воду, а значит более морозостоек. Газосиликат выдерживает меньше циклов замораживания и без отделки быстрее разрушается.

Огнестойкость

Оба материала относятся к негорючим, огнестойким материалам, но газосиликат превосходит конкурента. При повышении температуры выше 400°С, прочность силикатного блока возрастает до 85%. На газобетоне при такой же температуре появятся трещины.

Вес блоков

Газобетонный блок тяжелее силикатного. Этот фактор усложняет кладку и создает дополнительную нагрузку на фундамент.

Долговечность

Строить из ячеистого бетона начали еще в прошлом веке как в Европе, так и в Советском Союзе. Здания, возведенные из этого материала, стоят по сей день в Риге, Петербурге, Норильске. Можно сказать, что газоблоки прошли проверку временем и климатическими условиями.

Достоинства и недостатки газоблоков

При рассмотрении качественных характеристик отчетливо выявляются плюсы и минусы изделий из пенистого бетона. Сравнение характеристик и параметров представлены в таблице:

Характеристика	Сходство	Различия
		Газобетон	Газосиликат
Хрупкость	Оба материала хрупкие. Требуется аккуратное обращение	Более хрупкий	Менее хрупкий
Трещинообразование	На неподходящем фундаменте подвержены образованиям трещин на стенах	Больше	Меньше
Теплопроводность	Оба вида хорошо удерживают тепло за счет пористой структуры	Меньше	Больше
Удобство	Благодаря четкой геометрии удобны в монтаже	Легче резать, можно придать любую форму	Предполагаются пазы для лучшего крепежа, легче по весу
Экологичность	Сделаны из природного сырья, нерадиоактивны	+	+
Отделка	Обязательна внешняя и внутренняя отделка	+	+

Недостатки изделий из ячеистого бетона следует рассмотреть подробнее. У газоблоков низкая прочность на изгиб, поэтому при малейшей деформации фундамента, по всем стенам пойдут трещины. Необходимость возведения монолитного основания приводит к удорожанию строительства.

Экономить на фундаменте при строительстве дома из пористого бетона нельзя!

Сомнению подвергается и высокая теплопроводность блоков. Нормой считается толщина стены в 38 см, но если соблюсти СНИПы, то получается, что толщина кладки должна быть не меньше 64-х см.

Еще один крупный недостаток касается газобетонных блоков. Остаточная известь со временем вызывает коррозию металлических элементов армопояса, каркаса, перемычек. А если строительство оставить незавершенным на зиму, то впоследствии владельцы столкнутся с сильным и неустранимым запахом сырой извести в здании.

Виды и сфера применения газоблоков

В зависимости от пористости, усадки, прочности газосиликатные и газобетонные блоки различают по видам и маркировке:

Назначение газоблока	Марка по ГОСТ	Область применения
Конструкционные	D1000 – D1200	Применяют в строительстве многоэтажных домов
Конструкционно-теплоизоляционные	D500 – D900	Можно возводить постройки не выше 3-го этажа
Теплоизоляционные	D300 – D500	Используется только для утепления стен

Газосиликатные или газобетонные блоки используют в основном в малоэтажном строительстве. Из них строят жилые дома, дачи, гаражи, бани, хозяйственные постройки. Применяют как для наружных стен, так и для внутренних перегородок несущих и ненесущих стен. Также используют как утеплитель.

Нельзя использовать газоблоки при возведении цоколя из-за высокой водопоглощаемости.

Из газосиликатных блоков часто строят заборы. Такой забор долговечен. Ограждение быстро возводится за счет большого размера. Главное условие — это наличие бетонного фундамента и гидроизоляции поверх него.

Изготовление газоблоков

Способы изготовления газобетона и газосиликата схожи между собой. Заключаются они в смешивании ингредиентов, формовке и застывании. Разница лишь в вяжущих компонентах.

Компоненты	Газобетон	Газосиликат
Песок, вода	+	+
Известь	+	—
Металлический алюминий	—	+
Цемент	+	+

Из таблицы видно, что известь является газообразователем для газобетона, а алюминиевая пудра – для силикатного блока.

Все компоненты газоблоков должны быть максимально измельчены. Чем меньше частицы, тем прочнее бетон.

Как уже говорилось выше, блоки бывают автоклавные и неавтоклавные. Задача автоклавного метода — это быстрый набор прочности и экономия времени для затвердевания. Если говорить о пенобетоне, то еще и экономия цемента.

Отличить визуально блоки разных методов невозможно, поэтому покупать материал лучше у зарекомендовавших себя на строительном рынке производителей.

После автоклавной обработки монолит разрезают специальной струной на блоки необходимого размера. Укладывают на поддоны и выдерживают 28 суток для полного высыхания. После этого блоки готовы к строительству.

Какой материал выбрать для строительства дома

Что лучше выбрать – газосиликат и газобетон – зависит от климатических условий региона и назначения постройки. В регионах с высокой влажностью стоит использовать газобетон, так как он меньше впитывает влагу.

Из неавтоклавного бетона нельзя возводить дома выше одного этажа, поскольку он обладает высоким коэффициентом усадки – до 3 мм, тогда как газосиликат – не более 0,3 мм.

При вопросе, что выбрать для возведения межкомнатных не несущих стен, – газобетон, пенобетон или газосиликат – предпочтение стоит отдать пенобетону. Это еще один вид ячеистого бетона. Отличается только тем, что при изготовлении в раствор добавляют пенообразователь, отсюда и название. Это самый пористый из всех ячеистых бетонов. Обладает положительными звукоизоляционными свойствами и дешевле газоблоков. Работать с ним также удобно, как и с газобетонными и газосиликатными блоками.

Газобетон газосиликатные блоки: что лучше, характеристики

Чтобы сохранить тепло в помещении, в современном строительстве используют газобетонные и газосиликатные блоки. Их часто путают из-за общих характеристик, свойств, области применения. Даже опытные строители иногда не сразу могут сказать, из какого материала блоки, что лучше выбрать. Отличия выражаются в составе, застывании раствора. Чтобы разобраться, где газосиликат и газобетон, какой из стройматериалов более прочен и долговечен, нужно знать технические свойства одного и другого материала.

Сравнение газобетона и газосиликата

Состав стройматериалов

Газобетон изготавливается из водного раствора цемента, в который добавлены известь и песок. Теплоизоляционные свойства материала обусловлены его пористостью, что получается вследствие вспучивания специальных порообразователей, к которым относятся алюминиевая пудра или паста. Газобетон — новый материал, довольно прочный. По свойствам и внешне похож на газосиликат. Газобетон может застывать как под автоклавом, так и естественным образом. Если применять автоклавный метод, то он дорого обходится. Когда строительство небольшое, то способ затвердевания лучше выбирать естественный.

Газобетонные блоки не гниют, насекомые им не страшны.

Для создания газосиликата применяют цемент, песок и известь. В виде добавки используется алюминиевая пудра. Раствор помещают в формы больших размеров, применяют автоклавы. Процесс происходит под паром при 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная масса, после застывания разрезают на изделия нужных размеров. Автоклавное производство делает материал прочнее, он быстрее схватывается и дает минимальную усадку.

Сравнительные эксплуатационные характеристики

Параметр	Обозначение	Газобетон	Газосиликат
Влагопоглощение,	%	16—25	25—30
Морозостойкость	Цикл	35	35
Марки плотности	Кг/м3	D500-D800	D350-D900
Удельная теплопроводность	Вт/(м·K)	0,15—0,39	0,11—0,16
Прочность на сжатие	МПа	1,5—2,5	1—5
Паропроницаемость	Мг/(м·ч·Па)	0,12	0,17—0,25
Толщина кладки	См	40	30

Области применения

Газобетон

Газобетонные блоки зачастую используют для постройки заборов или для кладки межкомнатных стен.

• Постройка домов не выше третьего этажа.
• Кладка внутренних стен и перегородок.
• Забор для дачного участка.
• Баня.

Газосиликат

• Постройка домов не выше третьего этажа.
• Перегородки и внутренние стены.
• Монолитно-каркасное строительство.

Плюсы и минусы материалов

Преимущества, характерные для газобетонных и газосиликатных блоков

• Тепло- и звукоизоляция.
• Экологически чистый.
• Благодаря большим размерам скорость строительства высокая.
• Не горит.
• Минимальная толщина швов.
• Отличная паропроницаемость, благодаря этому свойству стены дышат.
• Если не пользоваться автоклавом, то недорого обойдется.
• Штукатурка для внешней отделки разнообразная.

Недостатки газобетона и газосиликата

Из-за хрупкости и впитывания влаги, строительный материал нуждается в дополнительной обработке, например, штукатурке.

• Хрупкость, поэтому дома возводят не выше третьего этажа.
• Впитывают влагу, надо изоляция в виде штукатурки, облицовки.
• Не подходят для фундамента и цоколя.
• Под конструкцию из этих блоков нужна гидроизоляция.
• Если автоклавом пользоваться, то дорого обходится такой способ твердения.

Что лучше выбрать?

Определить, что больше подходит для строительства, газобетонные или газосиликатные блоки, можно исходя из цели. Следует учесть бюджет, а также какое здание, сколько в нем этажей, его предназначение. Для строительства следует выбирать качественный стройматериал в соответствии с технологией, придерживаясь инструкций. Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в способе твердения. Для первого материала — автоклавный и не автоклавный способ, а для второго — только автоклавный. Если строительство небольшое, то лучше выбрать в качестве материала газобетон, ведь блоки из него могут затвердевать естественным образом. Автоклав же — дорогое оборудование, которое удобно применять, если проводится масштабное строительство.

Однако у газосиликата немного больше достоинств перед газобетоном в связи с тем, что он производится на высокотехнологичном оборудовании, и считается более новым стройматериалом. Но это не значит, что газобетон не подходит для сооружения индивидуальных домов и промышленных зданий. У строительного материала также есть свои плюсы, например, такие как влагопоглощение, огнестойкость и стоимость, что очень важно отметить при выборе.

что лучше выбрать, в чес разница и отличия

В последнее время выросла потребность в специализированных материалах, которые отличаются высокими техническими характеристиками. Это связано с желанием сократить теплопотери. При строительстве люди всё чаще стали выбирать газобетонные или газосиликатные блоки, но вместе с этим мало кто знает особенности этих материалов. Их путают из-за большого сходства, более того, не все консультанты в магазинах способны объяснить разницу между ними.

Для того, чтобы избежать проблем с покупкой, предлагаем вам ознакомиться с этой статьёй. В ней мы сравним два материала, чтобы понять их различия и выбрать лучший вариант.

Начнём с составов и способов схватывания растворов.

Газобетон состоит из цемента, извести и песка. Это основа. Также в неё входит алюминиевая пудра.

Газобетонные блоки застывают либо в естественной среде, либо специальных автоклавах.

Газосиликат, в свою очередь, состоит из смеси песка (62%) и извести (24%).

Он всегда должен подвергаться термообработке паром при высокой температуре. Для него не характерен воздушный способ застывания.

В чём плюс застывания в автоклавах?

1. Состав схватывается намного быстрее.
2. Такая обработка сделает его прочнее и обеспечит небольшую усадку в процессе эксплуатации.
3. На выходе мы получаем хорошую теплоизоляцию.

В итоге мы получаем застывший раствор и можем различать его по цвету. Газобетон и газосиликат, которые застывали в автоклавах, имеют белый цвет. А вот если газобетон застывал сам, то он получится серым. Для некоторых людей цвет материала также важен при выборе, т.к. Белые дома смотрятся лучше. Поэтому, если для вас эстетическое восприятие стоит не на последнем месте, лучше не забывать про этот пункт.

С составами ознакомились, теперь разберём преимущества каждого материала. 

У газобетона не так много пор, поэтому он не разрушается под воздействием воды. Из этого можно сделать вывод, что такие блоки более морозоустойчивы.

Из других плюсов газобетона:

1. Он устойчив к огню. Возгорание происходит не сразу.
2. Ему не страшны перепады температуры.
3. Низкая стоимость материала. При постройке дома это будет выгодным вложением.

Из перечисленного выше видно, что у газобетона достаточно преимуществ, однако это не означает, что газосиликат во всём ему проигрывает.

Из-за этих самых пор газосиликатные блоки отличаются большей плотностью, т.к. пузырьки воздуха распределены по всей поверхности равномерно. Кроме того, за счёт пор получается неплохая звукоизоляция и теплоизоляция.

Вывод: если вы строите дом, то при возведении газосиликатных стен трещины будут появляться гораздо реже. 

Именно поэтому из этого материала чаще строятся многоэтажные дома. Если выбор стоит между кирпичом и газосиликатом, то лучше обойтись вторым вариантов. Это будет дешевле и быстрее. А вот если выбор предстоит между газобетоном и газосиликатом, то тут решайте исходя из того, что для вас важнее – прочность, звукоизоляция или устойчивость к температурам и цена.

Что ещё можно сказать об этих материалах?

Кладка из газосиликата выходит легче, да и клея со штукатуркой нужно гораздо меньше. Так что оба материала различаются весом, что немаловажно.

Газобетон отличается повышенной теплопроводностью.

Силикат очень активно впитывает влагу. Это может стать причиной его разрушения. Если для вашего региона характерна повышенная влажность, то стоит забыть про этот вариант. Или задуматься о хорошей гидроизоляции, что выйдет дороже. Зато защитит материал от промерзания и плесени.

Мы не случайно упомянули выше способы затвердевания составов. Один и тот же блок из газобетона может быть различен по качеству. Об этом не стоит забывать. Если газобетон неавтоклавный, то его свойства уступают не только газосиликату, но и автоклавному газобетону. На этапе эксплуатации он будет отличаться низкой прочностью, да и теплоизоляционные качества будут намного ниже.

Неавтоклавный газобетон можно довольно часто встретить на рынке, т.к. производители хотят сэкономить и предоставляют некачественные составы. Поэтому будьте осторожны.   

Автоклавный или неавтоклавный газобетон?

Вернемся к автоклавам. Что из себя представляет такая конструкция?

Это резервуар, в котором материал застывает при высоком давлении и температуре. Таким образом, он становится гораздо плотнее, чем был до этого.

Материал, который обрабатывается при помощи этого резервуара, имеет однородную структуру и белый цвет.

Неавтоклавный газобетон, в свою очередь, часто делается в домашних (гаражных) условиях. Из-за этого страдает геометрия поверхности, а структура выходит абсолютно неровной. Эти нюансы негативно сказываются на качестве газоблока. Единственный плюс неавтоклавного газобетона – его низкая стоимость. Но стоит ли это того? Даже если производитель добавляет фибру, это не является гарантией того, что со временем в стенах не появятся трещины.

Какой толщины должен быть материал?

Этот показатель очень важен при выборе, т.к. толщина стен влияет на то, будет ли в помещении холодно. Если газобетон или газосиликат выбрать потолще, то он однозначно лучше будет сохранять тепло. Более того, от толщины блоков будет зависеть несущая способность здания. А это тоже очень важный момент.

Если вы выберете достаточно плотный материал, то вам не нужно будет продумывать дополнительное отопление и тратить на это большое количество денег.

Ещё один момент. Если у нас есть такой блок, то его площадь будет больше, следовательно, нагрузка от других блоков, крыши и т.д. распределится более равномерно.

От себя советуем выбирать газобетон или газосиликат толщиной более 200 мм.

Какой высоты должны быть блоки?

У производителей встречаются самые разные виды материалов. Если у вас высокие блоки, то количество рядов заметно сократится, а расход клея будет не так велик.

Какую плотность выбрать?

Нашли блоки с плотностью D300 или D600? Они отлично подойдут для строительства небольших домов. Не больше двух этажей. Для D300 существует ограничение в один этаж.

Если уж вы занялись строительством многоэтажных зданий, то тут следует обратиться к таблицам в интернете, в которых есть наглядная информация о допустимой плотности материала.

Интересный факт. Чаще всего с трещинами сталкивается тот, кто предпочитает неавтоклавный газобетон с небольшой плотностью.

Вывод: применяйте такие блоки в качестве утепления, а для возведения стен используйте что-то более подходящее.

Многие люди используют блоки из газобетона именно для возведения ненесущих перегородок. При этом высота их обычно составляет 250 мм., а плотность доходит до D400.

Как работать с этими материалами?

Мы подготовили для вас несколько рекомендаций. Ознакомьтесь с ними.

1. Для кладки используйте только специальные клеевые растворы.

   Такая цементно-песчаная смесь обеспечивает быстрое схватывание поверхностей. Специальный клей затвердевает быстрее, следовательно, работа с блоками будет проходить быстрее.

2. Не забывайте про отделочные материалы. Наружная отделка поверхности гарантирует хорошую защиту от осадков и промерзания.
3. Если вы занимаетесь отделкой фасадов облицовочным кирпичом, то не забывайте про вентиляционный зазор.
4. Паропроницательность отделочных материалов должна быть всегда больше, чем у изначальной поверхности. Иначе появится плесень.
5. Для дополнительного утепления используйте минеральную вату.
6. Любой крепеж к газосиликату выполняется за счёт крепежа с дюбелями.

   Для газобетонных блоков используются болты.

7. Для защиты стен используется армирование.
8. Слой гидроизоляции лежит под конструкцией из газобетона или газосиликата.

Это основа, которую нужно знать для того, чтобы не получить неприятных сюрпризов.

Как выбрать материал в магазине?

Для начала необходимо обратить внимание на внешний вид материала, который вам нужен. Начните исследовать товар с самой упаковки. Она должна быть герметичной. Производители, которые любят сэкономить, часто допускают дефекты даже в этом.

Теперь переходим к осмотру газобетона или газосиликата. Материал должен быть равномерно окрашен. Никаких неровностей или разводов просто нельзя допускать. Пятна краски, масляные разводы – всего этого не должны быть на материале. Далее стоит обратить внимание на наличие сколов или трещин. Вы же не хотите переплачивать за некачественную продукцию?

Не стоит забывать и о самой структуре. По наличию мелких пузырьков можно понять, что перед вами именно газосиликат.

Важен ли производитель при выборе материала? Однозначно да. Разные компании производят различный по плотности, качеству и размеру газобетон или газосиликат. У одних производителей могут быть использованы современные технологии в обработке материалов, другие же могут экономить даже на способе застывания материала.

Вывод.

Не бывает материалов, которые имели бы только положительные аспекты. Всегда есть какое-то «но». Блоки из газобетона очевидно уступают блокам из газосиликата, но это не значит, что их лучше не использовать совсем. Напротив, каждый из этих материалов подходит под свои условия. Подходите грамотно к покупке материала, чтобы не столкнуться с нарушением технологии производства из-за недобросовестных производителей.

Оцените материал:

(PDF) Механические свойства легкого газобетона с различным содержанием алюминиевой пудры

5. Изломанные поверхности образцов АК с порошком Al от 0,5 до 1%

выявили наличие пор неоднородной формы. которые были больше, чем

, наблюдаемых для АУ с низким содержанием 0,25%.

Авторы благодарны Министерству высшего образования и науки Ирака за финансовую поддержку

исследований (MOHESR), моему коллеге господину.Мохаммед Аль-Тай и техническая поддержка г-на Джона

Мейсон в школе MACE Манчестерского университета.

Список литературы

1. Эйдан А. и др. Приготовление и свойства пористого газобетона. Научные труды

Университета Русе, 48, 9 (2009)

2. А. Дж. Хамад, Материалы, производство, свойства и применение легкого пористого бетона

: Обзор. Международный журнал материаловедения и инженерии, 2, 2

(2004)

3.Н. Нараянан и К. Рамамурти, Структура и свойства пенобетона: обзор

, Цемент и бетонные композиты, 22, 5 (2000)

4. А. Кейвани1, Тепловые характеристики и огнестойкость автоклавного пенобетона

условия подверженной влажности. International Journal of Research in Engineering and

Technology, 3, 3 (2014)

5. D. H. Lim and B.H. О, экспериментальное и теоретическое исследование сдвига балок, армированных фибробетоном из стали

.Engineering Structures, 21, 10 (1999)

6. О. А. Дюзгюн, Р. Гюль и А. К. Айдин, Влияние стальной фибры на механические свойства

естественного легкого заполнителя бетона. Materials Letters, 59, 27 (2005)

7. А. М. Невилл, Дж. Дж. Брукс, Технология бетона. 2-е изд. Харлоу: Longman

Scientific & Technical (2010)

8. П. О. Гульельми и др., Пористость и механическая прочность автоклавного глиняного бетона

Ячеистый бетон.Достижения в гражданском строительстве (2010)

9. И. С. Радж и Э. Джон, Исследование свойств воздухововлекающего бетона для кладки

блоков. Международный журнал научной инженерии и технологий. 3, 11 (2014)

10. А.А. Алиабдо, А.-Э.М. Абд-Эльмоати и Х. Хасан, Использование глиняного щебня

кирпича в производстве ячеистого бетона. Александрийский инженерный журнал. 53, 1 (2014)

11. Р.   . t дозировки цемента, осадки и пемзовый заполнитель

Соотношения

по прочности на сжатие и плотности бетона.Цемент и бетон

Исследования. 33, 8 (2003)

12. А. Ахмед, А. Фрид, Прочность на изгиб блочной конструкции низкой плотности. Строительство и

Строительные материалы. 35, стр. 516-520 (2012)

13. Пракаш Т. и др., Свойства пенобетонных блоков International

Журнал научных и инженерных исследований. 4, 1 (2013)

14. К. Х. Янг и К. Х. Ли, Испытания высокоэффективного пенобетона с более низкой плотностью

.Строительные и строительные материалы. 74, стр. 109-117 (2015)

15. BS EN 1881-116, Испытания бетона. Метод определения прочности на сжатие

кубиков бетона (1983)

16. BS EN 1351, Определение прочности на изгиб автоклавного газобетона (1997)

17. BS EN 1352, Определение статического модуля упругости при сжатии

автоклавный газобетон или бетон на легком заполнителе с открытой структурой

(1997)

18. BS EN 992, Определение плотности легкого заполнителя бетона с открытой структурой

в сухом состоянии (1996)

19. C. Холл, Водный транспорт в кирпиче, камне и бетоне, изд. W.D. Hoff. Лондон: E. & F.

N. Spon (2000)

DOI: 10.1051 /

, 02010 (2017) 712 00

1

MATEC Web of Conferences

20

matecconf / 201

ASCMCES -17

2010

6

Aercon AAC Автоклавный газобетон

AERCON — это название компании и полностью интегрированной строительной системы из панелей и блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), идеально подходящей для коммерческих, промышленных, образовательных, общественных и жилых проектов.

Современное производственное предприятие AERCON во Флориде расположено в городе Хейнс-Сити, штат Флорида. Завод площадью 100 000 квадратных футов предназначен для эффективного производства блочных и инженерных панелей для железнодорожного или автомобильного транспорта по всей территории Соединенных Штатов.

AAC был разработан шведским архитектором и запатентован в 1924 году. Архитектор искал строительный материал, который обладал бы свойствами древесины, хорошей теплоизоляцией, прочной структурой, прост в использовании и обращении, но без недостатков горючести, гниения и повреждение термитов.В то время были только маленькие и тяжелые строительные блоки с плохими изоляционными свойствами. Ему удалось получить высокопористый, легкий материал из кварцитового песка, извести и воды.

Это сырье можно найти практически в неограниченном количестве по всему миру. Их обрабатывают цементом и разрыхлителем, чтобы обеспечить строительный материал газобетоном с большим количеством воздушных пор. И именно эти поры, в дополнение к прочной структуре гидратов силиката кальция, придают AERCON исключительные свойства продукта: огнестойкость / негорючесть, превосходную теплоизоляцию, отличную звукоизоляцию, легкий вес, устойчивость к термитам и вредителям, простоту использования. удобоукладываемость и удобство обращения, универсальное применение, неаллергенная и эффективная конструкция.

Экологически чистый и энергосберегающий, AERCON отвечает всем требованиям современности. При этом не образуются никакие загрязняющие вещества или опасные отходы, и нет отходов драгоценного сырья. Чистый AERCON, не содержащий посторонних материалов, может быть переработан в другие полезные продукты.

Даже метод производства позволяет экономить энергию, поскольку отверждение паром осуществляется при высоком давлении, а тепловая энергия восстанавливается и повторно используется для достижения максимальной эффективности.Производственная обрезка также может быть полностью переработана, что снова делает AERCON высокоэффективным и экологически безопасным строительным материалом.

Home

Избранные новости

Европейская ассоциация автоклавного газобетона

01 марта 2019

Европейская ассоциация автоклавного газобетона была создана в 1988 году для продвижения интересов производителей AAC (Aircrete) и их национальных ассоциаций по всей Европе, одной из которых является APA здесь, в Великобритании.

APA поддерживает ответ ММА на информационный документ по жилищным вопросам

05 мая 2017

Альянс современного масонства поделился своим ответом на официальный документ правительства по жилищному строительству. Как сектор, производящий кирпич, блоки и строительный раствор, произведенный в Великобритании, MMA воодушевлено тем, что правительство отреагировало на это, сосредоточив внимание на увеличении предложения домов и поставив к 2020 году миллион новых домов в Англии. В целом отрасль реагирует на это нужно.По всей Великобритании в 2016 году были сделаны значительные инвестиции, а в 2017 году есть дополнительные инвестиции, например, заменяются старые заводы для увеличения производительности или новые дополнительные производственные линии.

Наличие пылевидной топливной золы и воздействие на производство газобетонных блоков

01 июл 2016

Одним из составляющих материалов, используемых для производства газобетонных блоков, является зола пылевидного топлива (PFA), которая образуется при выработке электроэнергии на угольных электростанциях. PFA ни в коем случае не единственный материал, который может быть использован для производства блоков из газобетона, но многие из наших членов используют PFA в качестве основного сырья для производства блоков.

Руководство по детализации огня

26 января 2016

Это новое руководство по пожарной безопасности было разработано Building Alliance CIC и одобрено LABC.
Документ охватывает детали пожара для кирпичной кладки, а также предоставляет руководство, помогающее понять нормативные требования, он также охватывает ряд тем, включая пожаротушение, детали строительства и после хендвора — приказы пожарной безопасности.

Посмотреть все новости

ТОП-6 покупателей силикатов в Ирландии

Показать все Торговля Производство

Товары силикаты оптом

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, покупающих силикаты оптом

1. Armatile Ltd.

   1. Кирпичи: блоки: черепица и другие керамические изделия из кремнеземистой глинистой муки или аналогичных кремнеземистых грунтов кг (8)
   2. Кирпич теплосодержащий из НМТ кг / куб.м прочие блоки: плитка и теплоизолирующие изделия из кремнистая ископаемая мука или земля кг (6)

2. Trust International

   Силикат Hydrex (r) p 440 кг SS 880 кг pl t алюмосиликаты

3. Yardmaster International

   Ф-р прод.из железа или нержавеющей стали шириной менее 600 мм, цинка (4 3,5%) и кремния (56,5% (0,480 мм 447 000 мм 150

)

4. Yardmaster International 1 C.a.

   F-r продукт из железа или стали, шириной 600 мм / более, c., P / cotd.c r. Цинк (43,5%) и кремний (56,5%)

5. Delwyn Enterprises Ltd.

   F-r производство железа или стали, шириной 600 мм / более c. p / cotd.c r. цинк (43,5%) и кремний (56,5%)

6. Tec Electric

   Распределительные коробки: frj03 200x150x100 (1.5мм thk) ral 2003 согласно rrpl drg. frj03-a с керамической клеммой 3pole-3nos silic

Алексей Хохлов
Импорт в Азию, ЕС, Африку

Финансы, контракт, импорт
электронная почта: [электронная почта защищена]

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортеры силикатов

902 902 724 SILODIOS 902 724 National Silicates 902 724 Канада

#	Компания (размер)	Продукт	Страна
1	Hi Therm Insulation Ltd.(12)	КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ДОСКА: КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ДОСКА	hongkongsarchina
2	Captain Pq Chemical Industries (11)	Captain Pq Chemical Industries (11)
3	Shanghai Top Insulation Co., Ltd. (8)	КАЛЬЦИЕВО-СИЛИКАТНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КОМПЬЮТЕРНОЕ КРЕСЛО	Китай
4	Van Baerle AG (8)	СИЛИКАТЫ; КОММЕРЧЕСКИЕ СИЛИКАТЫ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ S.TC IBC INOBOND K СИЛИКАТ КАЛИЯ X KGS IBC НЕ ПОДЛЕЖИТ IMDG: IBC И ПОДДОНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТОЛЬКО ДЛЯ НАЧИНАЮЩЕЙ СТАТЬИ: ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО ЛЮБОЕ ПРИМЕНЕНИЕ	Швейцария
5

1. Дублин
2. Пробка
3. Лимерик
4. Голуэй
5. Уотерфорд

Автор: Ирина Куликовская вк, 01.апр.2021 г.
Образование: МГУ
Не говорите людям, как надо делать, говорите, что делать, и пусть они удивят вас своими результатами
.