Как долбить бетон: Как долбить бетон перфоратором? Правила и рекомендации

Если необходимо уменьшить толщину, например, стяжки на полу в доме, то использование кислых смесей может привести к неравномерному растворению строительного материала. На полу могут остаться ямы.

Чтобы уменьшить толщину, рекомендуется воспользоваться шлифовальной машинкой, на которую надеваются специальные диски. При работе данной техникой следует смачивать поверхность. Вода будет снижать температуру, которая возникает в результате трения, а также уменьшит количество образующейся пыли.

Как долбить бетон перфоратором

При строительстве очень часто появляется необходимость разрушить старые бетонные конструкции.

Бетон является очень прочным строительным материалом, ведь на нем держится весь дом. Поэтому многие строители задаются вопросом о том, как разрушить бетон.Сделать это можно несколькими способами:

При планировки квартиры или зданий, к примеру нужно разрушить стену как вариант идеально подойдёт ручной гидравлический инструмент который способен разрушить бетон до 15 см. Или отбойный молоток легкой серии.

1. Небольшую конструкцию можно расколоть кувалдой, в особо трудных местах можно применить перфоратор. Это довольно тяжелый способ, который потребует применения физических усилий. Особо прочный фундамент таким образом разрушить не получится.
2. Можно разрушить бетон, применив специальную кислую смесь. Это наиболее распространенный способ.
3. Часто применяются невзрывчатые вещества, например, порошок НРС-1.
4. Немного отличаются методы разрушения армированного бетона. Обычные способы тут не подойдут. Эффективна только резка с помощью специального алмазного каната.

Для того чтобы понять, какой метод подходит для вашего случая, необходимо ознакомиться с каждым из них подробнее.

Простой способ

Небольшую конструкцию можно раздробить на части кувалдой. Скорость разрушения в этом случае будет зависеть только от ваших физических возможностей.

Разрушение с помощью порошка

Очень часто для разрушения твердых строительных материалов применяются химические порошки. Они невзрывоопасные и негорючие. Популярность данного метода обусловлена тем, что в процессе разрушения не образуется лишний мусор и отсутствует шум, как это бывает при обычном взрыве. Широко применяется порошок НРС-1. У него высокая сила разрушения (более 30 МПа).

Способ применения порошка достаточно прост. Для начала в конструкции просверливаются отверстия. Потом в эти отверстия вливают смешанный с водой порошок. Диаметр отверстий должен достигать 8 см. Расстояние от одного отверстия до другого должно быть не менее 56 см. Залитое в них вещество будет кристаллизоваться и разрушать строительный материал. До полного разрушения нужно подождать двое суток. Через это время на месте фундамента можно будет обнаружить только куски лома, который легко вывозится к месту утилизации.

Кислая смесь

Схема таблицы расчета: разрушение бетона при воздействии на неё высокоскоростной струи.

Всем известно пагубное действие кислоты на бетон. Поэтому для разрушения прочных конструкций часто используют кислотную смесь. Она его просто растворяет. Если необходимо удалить с поверхности небольшое количество твердого вещества, бывает достаточно просто полить его сверху кислотой. Например, соляной. Действовать нужно очень осторожно, чтобы не обжечься и не повредить что-нибудь еще. Но кислота в чистом виде применяется очень редко, обычно делается специальная смесь. Она помогает растворить бетон, отчистить от него кирпичи, смыть излишки со стены. Смесь состоит из концентрированных кислот и ингибиторов.

Ингибиторы необходимы для того, чтобы вместе с бетоном не повредить другую поверхность. Например, если необходимо отчистить застывшую бетономешалку. Такая смесь быстро проникает глубоко в материал и разрушает его так, что через некоторое время он превращается в пыль, легко сметаемую обычной щеткой. Если прошло некоторое время, а строительный материал еще не отчистился полностью, то смесь можно нанести повторно.

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления — мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

Схема типового решения как разрушить бетон.

1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

Большинство отечественных и зарубежных перфораторов имеют три режима работы: сверление, сверление с ударом и легкое долбление перфоратором. Почему статья именно о легком долблении? Потому что сайт ориентирован на ремонт квартир и дома своими руками, и бытовые перфораторы, применяемые при самостоятельном ремонте, имеют силу удара от 1,5 до 3,0 Дж в отличие от промышленных где аналогичный показатель доходит до 30 Дж.

Бытовой перфоратор имеет три режима работы: сверление, сверление с ударом и долбление

Естественно, что на промышленных стройках при долблении стен шириной до 40 см речь о легком долблении идти не может. В основном бытовые перфораторы применяются для долбления углублений под коробки розеток и выключателей, для снятия старую керамической плитки, для штробление стен под укладку кабелей электропроводки.

Часто владельцы квартир и домов совершают ошибку при проделывании углублений под коробки розеток и выключателей, поступая следующим образом: буром Ø 5-10 мм просверливают в бетонной стене отверстия по окружности диаметра коробки, а затем выдалбливают зубилом-лопаткой, вставленной в перфоратор, необходимое углубление.

Зубило-лопатка в перфоратор предназначена для демонтажа настенных и напольных покрытий

Такой подход забирает много сил и времени для достижения цели, кроме того, в итоге пространство под коробку получается неаккуратным. Этот метод может быть оправдан лишь в том случае если требуется сделать углубление для одного места, а вот если вам понадобится таких углублений десятка два рациональней будет поступить следующим образом.

Сверление отверстий под розетки

Вместо того, чтобы сверлить несколько сотен отверстий буром Ø 5-10 мм используйте алмазную коронку соответствующего диаметра. Сначала делается углубление коронкой на нужный размер, а затем уже зубилом, вставленным в перфоратор, убирается все лишние фрагменты. Поверьте, так быстрее и намного аккуратней.

Коронка под подрозетник с победитовыми зубцами или зубцами, покрытыми алмазным напыление

Кто-то скажет что бур дешевле алмазной коронки и будет прав. Однако, купив однажды последнюю, вы будете иметь в своем арсенале режущего инструмента для перфоратора весьма нужную и полезную вещь, да к тому же еще неизвестно сколько буров может просто сгореть при сверлении отверстий. В дополнение нужно заметить, что работая с алмазной коронкой, место углубления желательно смачивать водой, применив для этого обычный пульверизатор для опрыскивания комнатных растений. Поступая таким образом, вы сбережете режущий инструмент и облегчите себе работу.

Конечно, идеальным вариантом при штроблении стен для кабелей электропроводки было бы применение штробореза, однако если у вас его нет, а имеется перфоратор и болгарка можно вполне обойтись без него (штробореза).

Штробление с помощью специальной насадки

Для начала размечаются линии на поверхности стены и затем по этим меткам болгаркой с диском по бетону делаются нужного размера канавки по всей длине линии. Когда с канавками окончено, берется зубило-лопатка, вставляется в перфоратор и выбирается ненужный бетон между двумя канавками углублений.

Если возникла необходимость ремонта в ванной комнате, в туалете или на кухне где нужно убрать снять старую керамическую плитку использование перфоратора намного облегчит этот процесс. Делается это опять же с использованием специального зубила, вставленного в перфоратор.

По своей сути работа не очень сложная: как говорится, ломать не строить, но от того насколько все будет сделано аккуратно, в дальнейшем зависят затраты по подготовке поверхности под укладку новой плитки.

Плитку нужно начинать снимать сверху (если это стена) потому что к усилиям, прикладываемым оператором будет прибавляться еще вес плитки, которая будет стремиться падать вниз. Если старый материал с трудом поддается снятию необходимо молотком разбить плитку на несколько фрагментов и убирать осколки по отдельности.

Средства защиты при работе с перфоратором

При работе с перфоратором во всех случаях применяйте средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, марлевую повязку для защиты верхних дыхательных путей. А при удалении старой керамической плитки с пола или со стены желательно защитить лицо специальным прозрачным щитом, а тело надежной одеждой. Не нужно забывать, что поверхностный слой плитки при разрушении образует мелкие частицы, которые по своим свойствам приближаются к стеклу.

Перфоратор был изобретён в 1851 году как инструмент для горнодобывающей промышленности. В 1932 году компания Бош презентовала в Германии первый электромеханический ударный перфоратор, предназначенный для строительных работ. С тех пор БошХаммеры выпускаются серийно, лицензии на производство приобрели и другие фирмы. Основные функции перфоратора: сверление, бурение и удар. Как правильно пользоваться перфоратором, выполняя различные виды работ?

Принцип действия перфоратора

Новаторская суть изобретения перфоратора заключается в том, что ударная сила генерируется самим инструментом. Происходит это за счёт преобразования вращательной энергии электродвигателя в поступательное движение поршня. Поршень приводит в движение боёк (ударник), который уже непосредственно выполняет работу.

В зависимости от того, какой инструмент используется, какой режим активирован, перфоратор может сверлить, бурить или работать в режиме отбойного молотка.

Номинальная мощность перфоратора колеблется в диапазоне от 1,5 кДж до 20 кДж. Если представить, что с высоты 1 м на пол уронили гирю весом в 1кг, то она ударит по поверхности пола с силой в 1 кДж. Соответственно, 20-килограммовая гиря ударит с силой 20 кДж.

Правила пользования прибором

Перфораторы широко используются в современном строительном производстве, они заменили монотонный и малоэффективный ручной труд. Но его использование сопряжено с определёнными рисками, о которых надо знать, прежде чем приступать к работе.

Прежде всего работать нужно исправным инструментом в штатном режиме, разрешённом производителем. Электропитание должно обеспечиваться через кабель, сечение которого соответствует потребляемой мощности.

После транспортировки перфоратора в холодное время года для размягчения смазочных жидкостей внутри механизма необходимо выждать не менее получаса.

Оператор, осуществляющий работу, должен быть здоров. Перед работой необходимо изучить инструкцию к прибору и правила техники безопасности.

Основные режимы работы перфоратора

Перфораторы работают в нескольких основных режимах, переключаемых оператором в зависимости от проводимых работ.

Сверление

Выполняется после переключения регулятора в соответствующий режим (пиктограмма сверла). Подавляющее количество моделей перфораторов снабжены функцией постепенного набора оборотов рабочего вала. Управляется частота оборотов с помощью кнопки пуска. При слабом нажатии обороты от ноля плавно поднимаются выше. При нажатии кнопки до упора обороты становятся максимальными.

В зависимости от того, какой материал надо просверлить, рекомендуется регулировать частоту оборотов сверла или бура. Так, деревянные изделия лучше всего сверлить на высоких оборотах, металлические на низких, а бетон или камень — на средних.

Чаще всего перфоратор используется для сверления камня или бетона. Связано это с тем, что устройство патрона для крепления бура имеет люфт в продольной оси, рассчитанный на ударно-бурильную функцию. Поэтому при сверлении отверстий в дереве или металле не всегда можно достичь желаемой точности. Наконечник бура может слегка «вилять».

Для точного сверления отверстий рекомендуется использовать кулачковый патрон с SDS-хвостовиком. Сверло без люфта закрепляется в кулачковом патроне, который вставляется в перфоратор. Кулачковый патрон входит в комплект либо приобретается отдельно. С помощью сменного патрона можно сверлить любые отверстия и материалы.

В режиме сверления можно использовать перфоратор как миксер для замешивания различных строительных смесей — от краски до лёгких штукатурных и гипсовых составов. Большое удобство заключается в том, что скорость и направление вращения удобно регулируются.

Бурение

Режим бурения включается переводом регистра переключателя в среднее положение (нужно выбрать пиктограмму сверла и молотка). Обычно обозначается знаком нарисованного на корпусе сверла и молотка одновременно. Применяется бурение для долбёжки бетонных и каменных материалов. Можно не только делать отверстия, но также прокладывать каналы для разводки электрических и других кабелей в штукатурке или кирпичных стенах.

Так как бурение имеет множество разнообразных форм, инженерами разработаны многочисленные насадки для ведения работ в различных условиях. Все их объединяет наличие специального хвостовика, который совмещается с патроном SDS+.

Ударный режим применяется для монтажных и демонтажных работ. На переключателе режимов обозначен пиктограммой молотка. При работе в этом режиме отсутствует вращение рабочего вала. Происходит только поступательное движение инструмента.

Реверс

Функция реверса позволяет переключать направление вращения патрона в разных направлениях.

Часто при бурении железобетонных конструкций бур упирается в арматуру и входит с ней в клинч. Для того, чтобы освободить его, предусмотрен переключатель реверса, который даёт возможность провернуть бур в обратном направлении и продолжить бурение, минуя арматуру. Обычно кнопка реверса расположена непосредственно возле пусковой кнопки агрегата.

Режим реверса превращает перфоратор в шуруповёрт, которым можно закручивать и откручивать болты, гайки и шурупы любого размера и конфигурации.

Дополнительные возможности инструмента

Кроме вышеперечисленных, к стандартному набору опций в современном перфораторе относятся:

• линейка для определения глубины отверстия;
• рычаг фиксации рабочего положения пусковой кнопки;
• предохранительная муфта — останавливает работу мотора при заклинивании бура.

А также в конструкцию каждого устройства заложены системы:

• пылеудаления — крыльчатка на двигателе с системой отводящих пыль каналов;
• погашения вибрации — специальные пружины между корпусом и силовым агрегатом;
• электронного регулирования работы и контроля состояния щёток на коллекторе электромотора.

Важное правило, несоблюдение которого может привести к выходу перфоратора из строя. Переключение режимов должно производиться только при полной остановке работы инструмента.

Видео: переключение режимов перфоратора

Правила безопасного использования инструмента

Использовать перфоратор допустимо только с применением личных средств защиты. К ним относятся защитные очки, наушники, перчатки, респиратор. Одежда должна быть без развевающихся длиннополых элементов. Волосы собраны под головным убором. Обувь должна быть сухой, удобной и нескользящей, желательно с носками, усиленными металлическими пластинами.

Внимание. Работать перфоратором в позах с неустойчивой точкой опоры запрещено. Отдача при бурении может вывести человека из равновесия, в результате возможны травмы.

Уровень шума работающего инструмента колеблется в районе 100–110 дБ. Если обрабатываемая поверхность резонирует (например, бетонная стена), то шумность может достигать 140–150 дБ. Такая звуковая нагрузка может привести к возникновению соматических заболеваний или психических расстройств. Необходимо применять наушники или беруши.

Как вставить / вытащить сверло или бур

Чтобы работа с перфоратором была безопасной, необходимо освоить несколько простых навыков. К обязательным умениям относятся установка и снятие сверла, бура или любой другой насадки.

Установка рабочего инструмента

На всех перфораторах установлен патрон типа SDS+, не требующий ключей. В отличие от кулачковых патронов установка сверла занимает секунды:

1. Оттянуть основание патрона вниз.
2. Вставить хвостовик сверла в отверстие.
3. Отпустить основание патрона, пружина вернёт патрон на место, механизм запорных шариков надёжно зажмёт бур в своих металлических объятиях.
4. Проверить надёжность крепления сверла, потянув его на себя. Режущий инструмент не должен выниматься.

Правильно установленный бур не должен выходить из гнезда более чем на 1 см при попытке вытянуть его руками.

Если в перфоратор установлен кулачковый патрон, закрепить бур можно традиционным методом — вращением корпуса патрона вокруг собственной оси до затягивания резьбы.

Снятие рабочего инструмента

Чтобы снять сверло или насадку после работы или для замены необходимо:

1. Дождаться полной остановки вращения патрона.
2. Оттянуть основание патрона вниз до упора.
3. Вынуть из патрона сверло.
4. Отпустить основание патрона.

Внимание! От трения сверло сильно нагревается. Используйте перчатки, чтобы не получить ожог.

Оснастка перфоратора

Чтобы получить более полное представление о широких возможностях перфоратора, совершим краткий экскурс в мир насадок, которые применяются в работе этого электроинструмента. Основные виды насадок:

• Буры. «Свёрла», предназначенные для бурильных работ по камню и бетону. На конце усилены твердосплавной головкой. Основное предназначение — проведение монтажных работ, крепёж, проводка коммуникаций.
• Коронки (цифенборы). Устройство для вырезания отверстий большого диаметра. Если необходимо сделать отверстие большой глубины, с коронками применяют специальные переходники, позволяющие выдвигать оснастку на нужную длину. Успешно применяются для обработки керамической плитки, в монтаже электрооборудования.
• Зубила. Самая многообразная категория насадок для перфоратора. Различаются размерами, формой, длиной и шириной рабочей поверхности. Бывают зубила в форме пики, в форме плоской лопатки, а также канальные зубила (штроберы), предназначенные для выдалбливания каналов в бетонных или кирпичных стенах. Незаменимый помощник при демонтажных работах (снятие старой плитки, демонтаж стяжки, подгонке и выравнивании кирпичной кладки перед штукатуркой).

Фотогалерея: буры, коронки и зубила

Устанавливаются все виды насадок в SDS+ патрон одинаково, в фиксации используется принцип подвижных зажимных шариков. При правильной установке оснастка может свободно перемещаться по продольной оси, не выпадая при этом из гнезда.

Если загорелся красный светодиод на контрольной панели перфоратора, это означает, что агрегат работает с превышением нормативной нагрузки на двигатель. Следует провести технический осмотр и устранить причину перегрузки.

Где ещё применим перфоратор

Сфера применения перфоратора не ограничивается лишь работой с бетоном или камнем. Везде, где требуется ударная техника, можно применять этот универсальный аппарат.

Забиваем в землю трубу

Тяжёлые перфораторы — массой свыше 8 кг и ударом до 20 кДж, применяют при забивании абиссинской скважины. Оцинкованную трубу с острым наконечником ставят вертикально и, используя режим молотка, загоняют в землю. Конечно, диаметр такой трубы не может быть большим (до 1 дюйма). Но и этого достаточно, чтобы обеспечить водой среднюю семью. Таким методом пользуются при устройстве водозабора в местах, недоступных тяжёлой бурильной технике.

Трамбуем грунт в теплице

Неплохо зарекомендовало себя применение насадки на перфоратор для трамбовки грунта. Она представляет собой плоскую металлическую пластину, которой «утаптывают» площадку земли. Применяется в локальных масштабах при строительстве теплиц, обустройстве грядок.

Мешаем цементные смеси

Главная часть перфоратора — вращающийся патрон. Этого достаточно, чтобы поручить перфоратору замешивание цементной стяжки или плиточного клея. Всё, что необходимо — приобрести насадку-миксер с хвостовиком SDS+.

Подводя итог, хотелось бы заметить, что данная статья носит ознакомительный характер. Полная информация изложена в руководстве по эксплуатации, которое каждый производитель прилагает к своей продукции.

У инструментов, произведённых различными компаниями, различаются рабочие показатели и характеристики, есть особенности эксплуатации. Это необходимо учитывать при использовании оборудования в процессе работы.

Как работать и пользоваться перфоратором по бетону, кирпичу и другим материалам

Как работать перфоратором? — глупый вопрос, казалось бы. Бери да работай. Однако кое-какие правила эксплуатации перфоратора, о которых не все знают, все же есть. Рассмотрим их в этой даже не статье,  а заметке.

1)Многие, когда работают перфоратором, при сверлении бетона, кирпича и других каменных материалов стараются сильно давить на инструмент, думая, что этим ускоряется процесс. Я очень не рекомендую так делать, так как скорость сверления на самом деле от этого не увеличивается или, если и становится больше, то не намного. А вот нагрузка на ударный механизм перфоратора от этого становится чрезмерно высокой. Результат — преждевременный выход из строя данного механизма. Стоит ли оно того ради экономии нескольких секунд?

Очень много качественных перфораторов по низким ценам в одном месте. Нажмите, чтобы посмотреть

2)Трехрежимный перфоратор имеет отдельный режим долбления, когда происходит удар, но нет вращения. Тут есть один нюанс, из-за которого стоит отдельно написать, как долбить перфоратором в режиме отбойника, чтобы не сломать инструмент раньше времени. А нюанс такой — функция долбления является вспомогательной, поэтому я советую вам не работать постоянно перфоратором как отбойником. Для этого есть отбойные молотки. На перфораторе же функцию долбления используйте изредка.

3)На перфораторах указывают такой параметр, как максимально возможный диаметр бура. При постоянной работе бурами с максимально допустимым диаметром или приближенным к этому значению перфоратор выйдет из строя раньше, чем если бы он работал с бурами меньшего диаметра. Поэтому, если ваши работы предполагают частое использование бура определенного диаметра, то рекомендую вам иметь перфоратор, у которого максимально допустимый диаметр бура процентов на 30 больше, чем вам необходимо.

4)Купив новый перфоратор, многие граждане сразу вставляют в него бур и начинают работать. А смазку для буров в патрон кто добавлять должен? Если не использовать смазку для буров, то патрон быстро выйдет из строя, а бывает даже так, что хвостовик бура просто плющится и потом его невозможно вынуть из патрона. Поэтому не забывайте положить немного смазки в патрон и затем следить за ее наличием в нем.

5)Вам нужно перемешать специальной насадкой бетон? Или просверлить в дереве отверстие большого диаметра? Для этих работ есть специальные тихоходные дрели с понижающим редуктором, которые могут выдавать большой крутящий момент. Не надо использовать для этого перфоратор только из-за того, что он большой. У него нет такого понижающего редуктора, как у указанных выше дрелей, поэтому двигатель может запросто сгореть. Тем более что и мощность двигателя у обычного SDS+-перфоратора примерно равна мощности двигателя обычной дрели, которую вы не захотели использовать для указанных выше целей.

Вот такой список получился. Советую вооружиться указанными выше советами, а также обязательно читайте инструкцию перед использованием перфоратора. Тогда работать им станет проще и приятнее, и прослужит он вам достаточно долго.

Читайте также:

Как разбить бетонную плиту своими руками

Как разбить бетонную плиту своими руками – это вопрос, ответ на который может в любой момент потребоваться любому владельцу квартиры или частного дома. К примеру, у вас возникла необходимость осуществить перепланировку бетонного тротуара на дачном участке, а отбойного молотка под рукой нет. Разрушение бетона также может понадобиться при демонтаже фундаментов старых хозяйственных построек.

Механические способы

Если вы не знаете, как разбить бетонную плиту своими руками, изучите следующие методы:

• Применение кувалды. Представленный способ отличается невероятной трудоемкостью, даже если речь идет о разрушении небольшой плиты. Если перед вами монолит большого размера, кувалда будет малоэффективной. Итак, вам понадобится перфоратор. Просверлите отверстие в 20 см от края плиты, а затем вставьте в него железный штырь. Чтобы получить первую трещину, вам понадобится несколько мощных ударов;
• Паяльная лампа и вода. Ответ на вопрос о том, как быстро разбить бетонную плиту, связан с использованием обычной паяльной лампы. Ваша задача – нагреть определенный участок монолита, а затем полить его водой. Повторите процедуру несколько раз. В какой-то момент на бетоне начнут появляться трещины;
• Деревянные колышки. Наметьте линию, по которой плита должна быть разломлена. Просверлите несколько отверстий (расстояние между ними должно составлять приблизительно 15 см). Вбейте в отверстия колышки. Помните о том, что они должны быть максимально прочными и твердыми. В рамках следующей стадии колышки поливают водой (важно, чтобы они разбухли). Главный недостаток способа – долговременность (для завершения процедуры вам понадобится около 10 дней).

Химические способы

Чем разбить бетонную плиту? Воспользуйтесь передовыми достижениями химической промышленности.

К примеру, можно сделать ставку на порошок НРС-1. 1 кг данного вещества нужно смешать с 0,3 л воды. Полученную смесь заливают в просверленные в бетоне отверстия. Спустя несколько часов порошок начнет расширяться, разрушая бетон. Основной недостаток способа – высокая стоимость химического вещества. Также помните о том, что НРС-1 нельзя применять при температуре ниже 5°С.

Наши услуги

Возникла необходимость купить плиты ЖБИ? Позвоните нам по номеру +7 343 287-54-87. Наша компания готова предоставить вам изделия, которые удовлетворяют самым высоким стандартам качества. Доставка осуществляется по всей России.

Как разрушить бетон химическим и механическим способами?

Дата: 5 декабря 2018

Просмотров: 11154

Коментариев: 1

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

При выполнении современных строительных мероприятий часто возникают ситуации, когда необходимо нарушить целостность бетона. Старые железобетонные конструкции уничтожают, если необходимо:

• демонтировать часть старого основания;
• снести ветхое здание;
• выполнить перепланировку;
• осуществить постройку нового строения;
• заложить новый фундамент.

Методы разрушения бетона

Применяемые в строительстве технологии, направленные на нарушение целостности бетонного массива, можно условно разделить на две категории:

• Методы механического воздействия, предусматривающие использование тяжёлого ударного инструмента, перфораторов, отбойных молотков, тяжелых кувалд, применение специального алмазного инструмента, а также паяльных ламп и воды.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения

• Способы химического разрушения, позволяющие разрушить бетон, с применением специального порошка, значительно расширяющегося в объеме при определенных условиях, или кислой смеси.

С целью принятия решения об использовании наиболее подходящего метода нарушения целостности бетона, познакомимся с ними более детально.

[testimonial_view id=»11″]

Простые механические способы

Методы разрушения бетона с помощью механических средств отличаются экономичностью, доступностью, однако, в ряде случаев, требуют значительного времени для получения необходимого эффекта:

• эффективность применения кувалды или мощного перфоратора зависит от физической подготовки рабочего, который осуществляет разрушение конструкции;
• использование воды и паяльной лампы позволяет постепенно разрушать материал путем локального нагрева поверхности и полива ее охлажденной водой. Через несколько циклов нагрева появится сеть трещин, с которыми можно легко справиться, используя кувалду или отбойный молоток;
• применение алмазного инструмента положительно себя зарекомендовало при работе с железобетонными конструкциями, независимо от их размеров;
• выполнение группы отверстий, в которые вбивается острая пика от перфоратора, позволяет отколоть крупные куски от бетонного монолита;

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды

• постепенное увлажнение деревянных пробок, вставленных с натягом в расположенные по определенной конфигурации отверстия, позволяет расколоть монолит после их расширения. Расширяясь до 15% собственного объема, древесина разрывает по необходимой линии бетонные глыбы, однако для получения эффекта необходимо не меньше 10 дней.

Таковы механические методы разрушения, требующие значительной физической подготовки персонала и времени для достижения требуемого эффекта.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

• Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
• Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Когда применяются химические составы?

Технологии ликвидации цементных и бетонных конструкций положительно зарекомендовали себя на практике. Химические методы обладают рядом положительных моментов, позволяющих:

• выполнить демонтаж в стесненных условиях действующего объекта;
• вывести из эксплуатации постройку без применения тяжелой техники в условиях городской застройки;
• ликвидировать бетонную конструкцию без шумовых эффектов, высокой концентрации пыли;
• осуществить ликвидацию бетонных конструкций без применения алмазной резки.

Использование кислой смеси

Ликвидация прочных железобетонных конструкций часто производится с использованием кислой смеси, принцип действия которой основан на разрушении кислотой бетона. Использование соляной кислоты, которая растворяет массив, позволяет размягчить твердое вещество. Для этого достаточно обработать соляной кислотой разрушаемую поверхность.

Выполнение работ следует осуществлять с особой степенью осторожности, чтобы агрессивный раствор не попал на открытые части тела или слизистую оболочку. В состав разрушающей смеси вводятся специальные ингибиторы, которые, смешиваясь с кислотой, образуют раствор с высокой степенью агрессивности.

Данная химическая технология позволяет не только размягчить массив, но и, в дальнейшем, удалить бетон, извлечь из него кирпич, блоки. Если под воздействием одноразовой обработки массив не потерял прочность, процесс выполняется повторно.

Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

• Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
• Минимальное количество строительного мусора, осколков.
• Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
• Безопасность для окружающих.
• Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

• просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
• подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
• тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
• заполните шпуры полученным составом до краев;
• обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Выводы

Среди множества методов разрушения бетонных конструкций химические средства занимают не последнее место, так как зарекомендовали себя эффективным, проверенным средством. При наличии финансовых ресурсов их применение оправдано и позволяет достичь требуемого эффекта за ограниченное время.

Ознакомившись с тем, как химическим способом разрушить бетон, вы можете самостоятельно принять решение, какой из вариантов вам больше подходит и наиболее эффективен.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Чем отличаются перфоратор и ударная дрель?

Где и для чего используют дрель

Для начала поговорим о дрелях. Даже не совсем сведущему человеку известно, что именно этим инструментом при необходимости можно просверлить большие или маленькие отверстия почти в любом материале. Если же дрель оснащена ударным механизмом, то ею можно и стены из бетона пробивать (то есть работать в ударном режиме). Впрочем, такой режим легко отключить, перейдя на традиционное просверливание отверстий, что очень удобно. Но на этом области использования дрели не заканчивается.

В зависимости от того, какой материал необходимо просверлить используются различные типы сверл, которые и выглядят по-разному, и для разных целей предназначены.

1. Так, для сверления деревянной поверхности пригодятся сверла по дереву, но в большинстве случаев их заменяют обычными сверлами по металлу. В некоторых случаях для сверления дерева применяются перьевые сверла.

2. Если предстоит поработать с металлом, то и сверла нужны другие – более прочные, имеющие определенную конструкцию.

3. А с кафельной плиткой и стеклом следует быть поосторожнее – того и гляди, вместо ровного отверстия скол получится. Поэтому для решения таких задач существует еще один вид сверла — это копьевидные сверла для керамики и стекла.

4. Для проделывания отверстий большого диаметра оптимальным вариантом являются сверла корончатого типа.

5. Как уже упоминалось выше, когда ударная дрель работает как перфоратор, она способна долбить бетон и кирпич. Хотя полноценным перфоратором ей не стать – но она может выполнять работы средней степени сложности. Для этих целей применяется сверла с победитовыми наконечниками.

Благодаря этому ударная дрель является универсальным прибором, способным выполнять множество функций. При наличии некоторых дополнительных инструментов она и миксером может поработать, и шуруповертом, и машинкой для шлифования или, при включении режима долбления — перфоратором. 

Для чего используют перфоратор

Этот инструмент служит для разбивания каких-либо материалов. Его часто используют как крутые «профи», занимающиеся строительством и ремонтом на постоянной основе не первый год, так и домашние мастера.

С помощью перфоратора можно:

• пробурить отверстие в бетоне, кирпиче, блоках
• снять штукатурку;
• сбить плитку;
• отколоть кирпичи;
• произвести штробление бетонных стен.

Без этого инструмента ни ремонт не сделаешь, ни дом не построишь. Работать с ним удобно – он быстрый и почти не имеет отдачи.

Отличия дрели от перфоратора

Главное отличие — система ударного механизма

Самым существенным отличием перфоратора от ударной дрели является принцип работы ударной системы. Так, у дрели для формирования удара служат два зубчатых механизма – храповика. Патрон инструмента жестко связан с первым из них, а его корпус – со вторым. Когда ударный механизм не нужен, между храповиками вставляется стопор, и контакта у них нет. При включении режима удара стопор вынимается, и зубчатая передача преобразует вращательное движение патрона в поступательно-возвратное.

У перфоратора всё по-другому. Ударное устройство может быть либо электромеханическим, либо электропневматическим. Чаще всего используется первый тип. В этом случае имеется две катушки, которые при электромагнитном взаимодействии вызывают движение сердечника вперед-назад. Далее энергия передается непосредственно на рабочую часть перфоратора.

Пневматический механизм может быть двух видов. Оснащенный кривошипно-шатунной передачей или системой с так называемым «пьяным» подшипником качения. В последнем случае вращающийся ротор приводит в движение поршень, который передает ударную энергию рабочей части.

Функциональность – это важно

В этом плане перфоратор существенно опережает дрель – ведь у него имеется целых три режима работы. Это вращение, удар с вращением и просто удар. Соответственно, с помощью электрического перфоратора можно не только просверлить стену, но и пробить ее. Выдолбить большую дыру, проштробить канавку для кабеля, отколоть кусок стены – всё это под силу такому мощному инструменту, как перфоратор. А вот дрель с ударным механизмом имеет всего два режима – стандартное сверление и сверление с использованием удара. Причем сила этого удара не такая мощная как у перфоратора.

Чем отличаются основные характеристики

Для электрических дрелей главной характеристикой является крутящий, или вращающий, момент. Единица для его измерения — Ньютон-метр. Перфораторы же классифицируются по другому признаку. Для них главное – это мощность, которая зависит от энергии удара. Измеряется эта величина в джоулях. А крутящий момент перфоратора совсем не должен быть большим, зачастую он намного меньше, чем у ударной дрели с аналогичным по мощности двигателем.

Лидер по производительности

И тут перфоратор вновь вырывается вперед. Ведь энергия удара у него, без сомнения, больше, чем у ударной дрели. Поэтому и работать с перфоратором намного комфортнее – на него не обязательно так сильно нажимать, как на ударную дрель. Работая с последней, без существенного нажима пробить отверстие будет крайне сложно.

Основное применение

Для дрели основная область применения – это работы по сверлению металла, плитке и деревянным поверхностям. Ну, а перфоратор предназначен для преодоления бетонных и кирпичных стен. Поэтому и по затраченным часам или минутам, и по качеству сложно сравнить результат работы, выполненной одним и другим инструментом. Ведь для дрели функция удара – лишь дополнительная. Впрочем, как и функции сверления у перфоратора. Не стоит пренебрегать инструкцией, используя инструмент «на всю катушку» там, где допускается лишь кратковременный режим. Грустно это закончится – сломается хорошая вещь.

Подводим итоги

Теперь, представляя, чем отличается ударная дрель от перфоратора, выбор будет сделать проще. Выбирайте подобный инструмент, когда будете во всех подробностях представлять, для чего он вам может понадобиться. Если предстоит работать с кирпичом и бетоном, то в магазине посмотрите в сторону, где на полках лежат перфораторы. Если же такие работы, как пробивание стен, предстоят весьма редко, не стоит тратиться на мощный перфоратор. Вполне можно тогда и ударной дрелью обойтись. Он нужен будет лишь в том случае, когда вы предполагаете производить подобные работы часто и подолгу.

Три лучших инструмента для разрушения бетона

_{Эта статья была первоначально опубликована Falling Up Media 5 июня 2017 г.,
и отредактирована BN Products USA ™ — октябрь 2020 г.}

Вы хотите, чтобы этот бетон исчез!

Нанять профессионала? Могу я сделать это сам? Эта статья поможет вам понять объем работы и нужные инструменты для ее выполнения.

Вы в последний раз ступили на сломанный, устаревший и непривлекательный бетонный дворик или ступеньки и готовы к чему-то новому.Вы можете позвонить подрядчику, чтобы избавиться от него для вас. Но даже для небольших работ профессиональная помощь может быстро съесть деньги, которые должны быть потрачены на укладку нового красивого бетона. Разрушение бетона — это работа, которую вы можете выполнить самостоятельно во многих случаях … и она не должна убивать вас со спины. Чтобы сделать работу по разбивке бетона простой и безболезненной — совершенно необходимо разбираться в этой работе — и выбирать правильные инструменты.

Подходит ли вам удаление бетона своими руками?

Прежде чем принять решение о сносе бетонного дома своими руками, задайте себе следующие вопросы:

Безопасность (инструменты) прежде всего!

Прежде чем вы даже подумаете о наиболее подходящих средствах для уничтожения, вам нужно обезопасить себя. Возьмите пару прочных перчаток, чтобы защитить себя от волдырей, и защитные очки от неизбежного куска летящего мусора.

Инструмент №1: Кувалда + монтировка

Когда мы думаем о разбивании бетона, большинство наших умов прыгают прямо на отбойный молоток.Но вы, вероятно, сможете проделать эту работу металлической кувалдой и небольшим количеством смазки для локтей. Кувалда — лучший инструмент, если бетонная плита толщиной три дюйма или меньше. Выкопайте основание плиты, чтобы найти дно. Если расстояние от низа до верха не превышает трех дюймов, отбивайте молотком!

Вот несколько советов:

• Наймите друга, чтобы он поднял угол с помощью монтировки. Начните бить по углам и продвигайтесь к центру. Наша BN Products Wrecking Bar — отличный пример идеального и доступного инструмента для использования в этом процессе — безопасность имеет значение! (Нажмите здесь для дополнительной информации).
• Подденьте и вытащите сломанные куски по мере их разрушения.
• Не попадайте в одно и то же место дважды. Продолжайте двигаться и поднимайте монтировку.

BN Products ’57 ″ Wrecking & Pry Bar обеспечивает рычаги и прочность, необходимые для проектов сноса, дополняя другие необходимые инструменты

Инструмент № 2: отбойный молоток

У вас есть плита толщиной более трех дюймов. Это означает, что вы хотите купить, арендовать или одолжить электрический или пневматический отбойный молоток.Как электрические, так и пневматические отбойные молотки разбивают бетон с помощью мощного и быстро движущегося заостренного долота, поэтому выбор одного из них просто вопрос доступности, цены и предпочтений. Просто убедитесь, что вы достаточно сильны и подвижны, чтобы управлять отбойным молотком и двигаться с ним. Разбейте его на части, а после того, как закончите, выгребите куски бетона.

Инструмент № 3: Отбойный молоток

Возможно, вам потребуется удалить бетон, который не является просто плоской плитой. Или вы можете захотеть иметь больше контроля, чем это возможно с помощью кувалды или отбойного молотка.В таком случае вы хотите арендовать или купить отбойный молоток. Отбойные молотки сконструированы легкими и портативными, поэтому они обеспечивают максимальный контроль в условиях ограниченного пространства, странных углов и мест возле окон.

Профессиональный совет: знайте свой метод утилизации

Вы выбрали лучший инструмент. Вы использовали этот инструмент, чтобы разбить ненужный бетон. Что вы будете делать со всеми этими кусками? Знание, как избавиться от всего этого бетона, — большая часть работы; 12 х 14 футов. патио может весить около 5000 фунтов.

Первое задание: позвоните в местное предприятие по переработке отходов и спросите об их правилах утилизации бетона. На некоторых объектах будут отдельные, более дешевые отводы для строительных материалов, таких как бетон.

Возможно, вам понадобится арендовать грузовик или трейлер, чтобы перевезти и выгрузить то, что осталось от ваших работ по сносу.

Перфоратор против перфоратора | Заглянем внутрь

Итак, у вас есть несколько отверстий, которые нужно просверлить. В бетоне. Что ж, это меняет ситуацию. Конечно, вы могли бы обойтись обычным сверлом и сверлом для каменной кладки, но, опять же, вы не можете.Это зависит от твердости бетона, количества заполнителя в смеси и количества отверстий, которые вам нужно просверлить. Тогда у вас будет сила вашей аккумуляторной дрели. Вам может понадобиться дрель, предназначенная специально для сверления бетона. Два инструмента подходят для всех этих задач. Знание различий между перфоратором и перфоратором поможет вам выбрать подходящий инструмент для работы.

Что такое перфоратор?

Перфоратор выполняет несколько действий одновременно. Он одновременно продвигает сверло вперед в просверливаемый материал, а также поворачивает сверло так же, как сверло.Поршневая система и давление воздуха вдавливают коронку в бетон или кирпичную кладку. Эта комбинация долот намного прочнее, чем перфоратор. Также меньше реальных ударов.

Перфоратор использует биты SDS-Plus или SDS-Max. У Hilti есть альтернативные названия для них, но они полностью совместимы. Эти биты вставляются и фиксируются в патроне перфоратора, и для их вставки или удаления не требуется ключ патрона или какой-либо другой инструмент. Вы также можете найти шлицевые биты, но они гораздо менее распространены и более или менее устарели.

Перфоратор обычно превосходит перфоратор по размеру и по форме не похож на обычную дрель. Вы также никогда не используете перфоратор для забивания крепежных деталей, тогда как перфоратор может выполнять двойную функцию.

Перфоратор

Перфораторы работают намного быстрее, чем перфораторы, благодаря их прочным внутренним элементам. В то время как перфоратор «вибрирует» на поверхности, перфоратор отбивает с гораздо большей силой.

Перфораторы используют приводной поршень, который оказывает давление воздуха на летающий поршень.Это быстро перемещает долото вперед, даже когда электродвигатель вращает долото. Лучшие перфораторы используют усовершенствованный тайминг для синхронизации ударов и вращения для еще большей производительности.

Большинство перфораторов имеют различные режимы работы. Большинство из них предлагают только роторный режим, который отключает ударное действие поршня. Другие имеют это, а также режим работы только с молотком, который эффективно превращает инструмент в небольшой инструмент для измельчения стружки.Это часто бывает полезно при удалении небольшого количества кирпича, блока или камня. Он также хорошо подходит для удаления линолеума или плитки.

Что такое ударная дрель?

Ударная дрель — это просто разновидность дрели. Если обычное сверло вращает сверло для сверления бетона или кирпичной кладки, перфоратор добавляет ударное действие. Пара ударных шестерен совмещена так, что, когда долото вращается в ударном режиме, они создают почти вибрацию друг относительно друга. Это происходит с очень высокой скоростью из-за количества гребней по окружности шестерен.Нередко можно увидеть более 20 000 IPM, или ударов в минуту.

Этот небольшой эффект вибрации передается на долото вдоль его оси за счет движения патрона. В результате сверло вращается, слегка забивая материал во время сверления. Эффект неуловимый, но он действительно улучшается по сравнению с использованием простого сверла, оснащенного сверлом по камню.

Примечание редактора: Дополнительную информацию см. В нашей статье «Перфоратор и дрель».

Вы можете заметить, что перфоратор не переходит в режим ударного действия, пока вы не вдавите его в материал.Это сделано намеренно. Набор пружин служит муфтой для разделения двух зубчатых дисков. Когда вы вдавливаете сверло в бетон, они соединяются, приводя в действие механизм.

Большинство перфораторов и, конечно же, , все аккумуляторные перфораторы имеют переключатель, переводящий инструмент в режим только сверления. Это отключает ударный механизм, что позволяет использовать инструмент для сверления дерева и закрепления, для которых не требуется ударное воздействие.

Чем отличаются удары перфоратора от ударов перфоратора?

По сравнению с перфоратором перфоратор создает удары с гораздо большей силой.По сути, перфоратор полагается на то, что пользователь нажимает на материал, чтобы создать большее количество ударной силы во время сверления. Перфоратор физически вдавливает долото в материал с помощью летающего поршня после активации.

Вы можете представить себе перфоратор как «вибрирующий» по бетону, чтобы его разрыхлить. И наоборот, перфоратор фактически раскалывает бетон во время сверления.

Перфоратор и перфоратор Максимальные размеры отверстий

В то время как перфораторы перестают быть практичными для отверстий размером около 1/2 дюйма, перфоратор может просверливать отверстия диаметром до 2 дюймов.Даже при использовании на небольших отверстиях перфоратор сверлит в бетон намного быстрее, чем перфоратор с сверлом того же размера.

Прочтите нашу статью о том, как работает перфоратор, если вы хотите узнать больше о конкретном механизме более подробно.

Перфораторы работают как инструмент для сверления бетона «неполный рабочий день». Вы же не хотите постоянно использовать эти инструменты для сверления большого количества отверстий. Они просто плохо справляются со своей работой, а перфораторы стали вполне доступными.Это также влияет на размер отверстий, которые вы хотите просверлить этими инструментами.

Для отверстий от 1/8 ″ до 1/4 ″ ударная дрель подойдет вам, если вы не планируете просверлить десятки таких отверстий. Более 1/4 дюйма, и мы действительно предпочитаем скорость и гибкость перфоратора. Даже дополнительный вес (эти инструменты обычно перевешивают аналогичные ударные дрели) более чем компенсируется более высокими скоростями сверления.

Крупные работы, мелкие работы

Я не знаю, что вы считаете «большой» работой, но для нас это все, что требует более дюжины отверстий или достаточного количества отверстий определенного размера.Перфоратор меньшего размера отлично подходит для такой легкой работы. Каменщик или ремесленник, которому нужно просверлить отверстия диаметром 3/8 дюйма или более в кирпичной кладке, просверлить арматуру или разбить бетон, возьмется за перфоратор.

Так кто пользуется перфораторами? Всем, кому нравится, как эти инструменты предоставляют дополнительные функции практически без дополнительных затрат. Сюда входят домашние мастера, плотники, сантехники, специалисты по ТОиР (техническое обслуживание, ремонт, эксплуатация) и техники HVAC.

Нам нравятся перфораторы для обработки отверстий диаметром 1/4 дюйма или меньше при периодической установке Tapcon.Перфораторы обычно стоят меньше, чем перфораторы. Его также можно использовать для дерева или кирпичной кладки. Перфоратор выполняет только одну или две вещи: сверлит бетон и, возможно, функционирует как основной инструмент для долбления. Там, где вы можете найти перфоратор, сбитый с курса тяжелым заполнителем, перфоратор будет стабильно пробивать бетон.

Перфораторы и биты для ударных сверл

Природа и типы перфораторов позволяют использовать более высокую концентрацию карбида и более агрессивный рисунок канавок для более быстрого удаления стружки.Взгляните на эти более крупные долота SDS-Max:

Ударные сверла часто очень похожи на обычные сверла с небольшим твердосплавным наконечником на конце. У них есть дополнительное преимущество, заключающееся в поддержке более толстого сердечника с более мелкими канавками. Взгляните на эти сверла Bosch Bluegranite в качестве примера:

Упаковка

Для свертывания — для небольших и более легких отверстий в бетоне лучшим выбором будет перфоратор. Перфораторы выполняют более сложные работы быстрее и с большей мощностью.У них также есть гораздо более широкий и универсальный выбор бит. При сравнении перфоратора и перфоратора примите во внимание все это перед покупкой.

Если вы профессионал и у вас есть какие-либо советы по использованию перфораторов и перфораторов, добавьте их в комментарии ниже. Удачного бурения!

Выбор перфоратора, наиболее подходящего вашим потребностям

Кроме того, каждый перфоратор обладает гибкостью для сверления отверстий большего размера.Перфораторы Bosch SDS-plus могут обрабатывать корончатые коронки с твердосплавными наконечниками от 2-1 / 2 до 3-1 / 2 дюймов, а молотки SDS-max могут обрабатывать корончатые коронки с твердосплавными наконечниками от трех до 6 дюймов и сквозное отверстие. сверла с отверстиями до 3-1 / 8 «. Точный размер корончатых и сквозных коронок зависит от размера молотка.

Хотя время от времени роторное бурение на полной мощности возможно, всегда лучше выбрать перфоратор следующего размера для непрерывного бурения больших отверстий. Как и любой другой инструмент, постоянное доведение молотка до крайности в конечном итоге приведет к поломке.Предварительные вложения в молоток следующего большего размера окупятся в долгосрочной перспективе.

Выбирая лучший перфоратор, предназначенный для сверления необходимых отверстий, пользователи могут гарантировать более быструю и более эффективную работу. При использовании перфоратора для роторного сверления следует помнить об одном важном моменте — позволить инструменту выполнять свою работу; слишком большое давление на эти инструменты может снизить производительность.

Когда дело доходит до твердосплавных долот для перфоратора для вращательного бурения, лучше всего рассматривать перфораторы как систему.Благодаря всем усовершенствованиям в электроинструментах за последние несколько лет технология твердосплавных коронок помогла обеспечить еще большую эффективность.

Оптимизированная конструкция канавок помогает быстрее удалять пыль, увеличивая скорость и срок службы сверла. Более новые твердосплавные биты с полной головкой обеспечивают дополнительную прочность и в четыре раза больше, чем стандартные биты. Некоторые специальные насадки включают специальные резаки для арматуры для «стопорных битов», которые контролируют глубину, чтобы избежать последующего натяжения кабелей.

Bosch также недавно добавила дополнительный контроль пыли с помощью бит Speed ​​Clean, которые удаляют пыль непосредственно из отверстия во время сверления, экономя время и помогая новые требования OSHA по контролю за пылью.

Перфораторы с годами модернизировались, чтобы не отставать от возросшей энергии удара. Перфораторы и аксессуары Bosch, такие как насадки и лопаты, были оптимизированы с помощью стандартной отраслевой системы SDS, обеспечивающей все преимущества оптимальной передачи энергии на рабочую поверхность. Подбор правильного инструмента и вспомогательной системы приводит к более быстрому и эффективному сверлению и гарантирует, что вы получите отдачу от ваших инструментов, а не перегреете их, что приведет к дорогостоящим простоям и ремонту.Правильный выбор лучшего перфоратора и связанных с ним битов для бетона и кирпичной кладки облегчит вашу работу, ускорит ее выполнение и, в конечном итоге, продлит срок службы ваших инструментов.

Для получения дополнительной информации о перфораторах Bosch щелкните здесь.

Для получения дополнительной информации о перфораторах Bosch щелкните здесь.

Ударные сверла SDS max по бетону

Полезная информация:

Бетон — один из самых прочных материалов, поэтому просверлить в нем даже самое маленькое отверстие очень сложно.В результате инструмент для бурения должен обладать повышенными техническими характеристиками. Для этих целей сверла по бетону улучшают твердосплавными наконечниками. Режущая поверхность такого изделия имеет обратную заточку.

Особенности сверл SDS plus по бетону
Основным материалом для изготовления твердосплавных пластин является сплав на основе вольфрама и кобальта. Современные технологии позволяют изготавливать вставки из улучшенного сплава вольфрам-кобальт.Это позволяет проделывать отверстия: в бетоне

• ;
• кирпич;
• гранит;
• Плитка керамическая.

Основная особенность сверл — форма их хвостовика. Они имеют несколько канавок, предназначенных для эффективной передачи ударной вибрации, а также вращения.
Существует пять типов хвостовиков SDS, однако популярными стали только два из них: SDS max и SDS plus. Между ними есть отличия, например, у первого пять канавок, а у второго — четыре.Толщина сверл SDS plus почти вдвое меньше, чем у сверл Max. Хвостовики SDS plus устанавливаются на коронки или коронки диаметром 26 мм.
Большинство крупных сверл имеют головку в виде лопаты с ровными краями, которые заточены под углом более 90 градусов. Однако при бурении наблюдается большая погрешность в диаметре, при этом сверло нагревается и теряет свое первоначальное качество. Такой инструмент не справится с высокопрочным бетоном.
Благодаря некоторым исследованиям стало возможным создать сверло с четырехгранной и даже шестигранной рабочей головкой.Конструкция его наконечника более сложная, чем в предыдущем случае, однако ударная нагрузка распределяется равномерно. Такие сверла используются для обработки железобетона. Высокая прочность и оптимальный угол заточки позволяют шлифовать даже металлические стержни, а также минимизировать погрешности.

Классификация сверл по диаметрам
Сверла SDS plus имеют только одинаковые диаметры, минимум 6 мм и максимум 26 мм. Можно найти сверла толщиной 4 или 5 мм, но подобрать подходящий инструмент очень сложно.Каждый диаметр напрямую зависит от длины.
Сверла диаметром менее 12 мм используются для создания отверстий в крепежных системах. Сверла большего диаметра используются для обустройства технических коммуникаций. Размеры стандартного SDS-Max указывают на то, что этот инструмент предназначен для сверления глубоких отверстий. Их толщина находится в пределах 12-50, при длине 600-1000.
Можно встретить более длинные сверла, специалисты часто используют специальные удлинители. Инструмент отлично подходит для устройства технических каналов прямо в бетоне.Важно отметить, что дрели этой линейки относятся к профессиональной серии, в домашних условиях они не используются, поскольку обычная перфораторная дрель не способна обеспечить достаточную мощность.

Срок службы сверл
Каждый опытный домашний мастер знает известные бренды, производящие качественный, надежный и долговечный инструмент. Сверла производятся такими компаниями, как Keil, Hilti, Alpen, Makita и т. Д. Bosch и AEG считаются более авторитетными. Страна происхождения не имеет значения.Даже китайские товары могут быть качественными. При выборе инструмента нужно обращать внимание на наличие сертификата от производителя.
На долговечность изделия влияют методы сверления. Слишком большое усилие и отсутствие контроля при работе сверлом приводят к повреждению направляющих пазов и хвостовика. На эти проблемы указывает потеря сверла из работающего патрона.
Сверление большого количества отверстий небольшой глубины лучше проводить сверлом с разными кромками.Такое изделие легко затачивается на наждаке. Обработка более плотных материалов осуществляется головками многогранного типа. Более дорогие модели прошли закалку и несколько этапов заточки, чтобы инструмент не стерся. Специалисты называют эту функцию самозаточкой. Сверла
SDS plus по бетону обладают большим количеством преимуществ, которые позволяют обычному пользователю работать с этим инструментом в домашних условиях. Вам нужно определить диаметр отверстия, а затем выбрать длину сверла.Смазка на шпинделе и хвостовике предотвращает перегрев материала.

Советы и рекомендации Якорь с молотковым приводом

Установка ударных анкеров: пошаговые инструкции

Приобрести анкеры молотковые

Анкеры с молотковым забиванием используются для крепления в легких условиях. Они лучше всего подходят для установки в сухих помещениях. Они не лучший выбор для использования во влажных или уличных условиях. Их также не следует использовать для проектов установки над головой.

можно использовать для обработки многих основных материалов, включая бетон, кирпич и бетонные блоки. Они постоянные, поэтому дважды проверьте, что вы собираетесь застегивать. Как только якорь установлен на место, прикрепляемый элемент не может быть удален без разрушения.

Начните работу над проектом

Подготовьте инструменты и материалы

• Вам понадобится перфоратор и сверло. Для этого проекта предлагается долото с твердосплавным наконечником.Важно, чтобы биты с твердосплавными напайками соответствовали стандартам ANSI, а это означает, что биты будут соответствовать стандартным размерам. Стандартные биты ANSI обеспечивают надлежащий допуск отверстия для приводного якоря.
• Сверло со стандартным твердосплавным наконечником ANSI, которое можно использовать для анкеров, доступно в двух различных стилях. Различные стили долот основаны на способе соединения долота с перфоратором. Убедитесь, что у вас есть перфоратор и подходящая твердосплавная коронка.
• Диаметр используемого анкера должен быть таким же, как диаметр используемой коронки.Если устанавливается анкер 3/16 дюйма, то необходимо использовать коронку с твердосплавным наконечником 3/16 дюйма. Для анкера 1/4 дюйма требуется бит 1/4 дюйма.
• Отверстие в основном материале должно быть просверлено минимум на 1/2 дюйма глубже, чем может проникнуть диск. Это позволит освободить место на дне отверстия, чтобы пыль или мусор не упали. Они должны быть установлены на глубину не менее 3/4 дюйма в основной материал. Встраивание по крайней мере до этого минимума гарантирует, что будут получены минимальные значения удержания.
• Чтобы обеспечить достаточную глубину отверстия, следует использовать ограничитель глубины (входит в комплект перфоратора). Чтобы установить ограничитель глубины, вытяните его в нужное положение и зафиксируйте. Приклеивание коронки на желаемую глубину сверления — еще один метод обеспечения нужной глубины отверстия. При приклеивании бита просто оберните кусок ленты вокруг бита в желаемом месте.
• Длина привода для любых конкретных применений определяется путем прибавления толщины закрепляемого материала к минимальной глубине заделки 3/4 дюйма.Длина анкера измеряется снизу головы.

Подготовка к установке

• Все ударные анкеры поставляются в собранном виде и готовы к установке. Перед установкой анкера убедитесь, что отверстие в приспособлении достаточно велико, чтобы в него можно было вставить анкер. Отверстие в приспособлении должно быть немного больше указанного диаметра устанавливаемого привода.

Требуемый диаметр крепления приспособления

Просверлить отверстие

Сверло с хвостовиком без ключа затягивается вручную.Для этих сверл требуется твердосплавное сверло типа SDS, SDS + или SDS Plus.

• Просверлите отверстие в бетоне, используя перфоратор с твердосплавным наконечником. Отверстие можно просверлить, пока закрепляемый предмет находится на месте. Убедитесь, что отверстие в закрепляемом предмете достаточно велико, чтобы бита могла пройти через него. Перфоратор необходимо установить в режим перфорации и вращения. Ударное движение дрели разрушает бетон, а вращение удаляет пыль из отверстия. Сверла с прямым вращением не дадут правильного отверстия.

Очистить от мусора

• Отверстие необходимо очистить от пыли и мусора после его просверливания и до того, как в отверстие будет вставлен молотковый привод. Очистите отверстие металлической щеткой. Используйте движения вверх-вниз и повороты. Затем пропылесосьте отверстие. Повторите этот процесс несколько раз, чтобы эффективно подготовить отверстие для установки анкера.

Установите анкер

• Удерживая головку анкера и с торчащим гвоздем, вставьте корпус анкера через отверстие в приспособлении в отверстие в кирпичной кладке.

Обработка гвоздя

• Убедитесь, что головка приводного анкера плотно прилегает к поверхности прикрепляемого элемента. Используя молоток, нанесите несколько резких ударов по головке гвоздя, пока головка гвоздя не будет на одном уровне с головкой корпуса анкера.

Молоток для осмотра бетона (механический) | TQC Sheen

Молоток для испытания бетона или склерометр используется для неразрушающего измерения прочности бетона на сжатие.Таким образом, бетон испытывается на несущую способность и прочность.

Принцип измерения таков, что молоток для испытаний бетона ударяется о бетон. В зависимости от твердости бетона тело более или менее отскакивает. Отскок измеряется устройством и может быть преобразован в прочность на сжатие.

Поскольку обычные измерения не могут быть выполнены в лаборатории, когда бетон залит, на месте используется молоток для испытаний бетона. Измерение проводится непосредственно на поверхности бетона и определяется с помощью таблицы преобразования классов прочности на сжатие.Прочность на сжатие определяется с помощью одноосной кратковременной нагрузки давления без повреждения бетона. Прочность бетона на сжатие зависит от различных факторов влияния, таких как размер гранул, водоцементность, плотность свежего бетона, содержание воздуха в бетоне, стойкость к химическим воздействиям и т. Д.

Классы прочности для стандартного бетона и бетона с тяжелым заполнителем относятся к образцам для испытаний, которые хранились до возраста 28 дней либо под водой, либо при относительной влажности 95%.С помощью склерометра LD0500 измеренные параметры преобразуются непосредственно в устройстве и затем выводятся.

LD0500 — это сверхмощный измеритель твердости бетона или молоток для испытаний бетона, также называемый молотком для отскока бетона или швейцарским молотком, используемый для измерения твердости поверхности и прочности материала на сжатие. Этот прочный откалиброванный отбойный молоток, подходящий для работы с бетоном, камнями и строительными материалами, прост в использовании и долговечен.

Технические характеристики

• Диапазон испытаний: 10… 60 МПа или 100… 600 кг / см² (1450… 8702 фунт / кв. Дюйм)
• Энергия удара: 2.207 Дж или Н-м / 1,6278 фут-фунт
• Ударный ход: 75 ± 0,3 мм / 2,95 ± 0,012 дюйма
• Радиус сферического наконечника: 25 ± 1 мм / 0,99 ± 0,04 дюйма
• Таблицы преобразования кг / см², фунтов на кв. Дюйм и МПа
• Дополнительная контрольная наковальня для проверки точности, указанная в списке принадлежностей
• Согласно UNI EN 12504-2 и ASTM C805

Как использовать отбойный молоток для разрушения бетонного и асфальтового покрытия

Отбойные молотки — одни из самых эффективных доступных инструментов для сноса бетона и асфальта.

В то же время, однако, с ними довольно сложно обращаться. Они используются компаниями по укладке дорожных покрытий, строительными компаниями и рабочими для помощи в сносе твердых поверхностей, таких как бетон, камень и асфальт.

Значительный вес отбойного молотка затрудняет удержание и маневрирование, поэтому его должны использовать только люди, прошедшие соответствующую подготовку. Лезвие или наконечник отбойного молотка можно менять в зависимости от требований проекта.Приведенные ниже советы помогут вам оставаться в безопасности при работе с отбойным молотком.

Три типа отбойных молотков для бетона и асфальта

Отбойные молотки бывают трех основных типов:

Пневматические отбойные молотки работают с воздухом, который вырабатывается воздушным компрессором. С другой стороны, гидравлические отбойные молотки полагаются на гидравлическую жидкость.

Наконец, электрические отбойные молотки работают от электричества. Прочтите здесь, чтобы найти лучший отбойный молоток для вас.

При работе с электрическим или пневматическим отбойным молотком всегда помните эти советы, чтобы улучшить предотвращение травм и повысить ваши шансы на безопасность:

* Убедитесь, что выбранный отбойный молоток подходит для работы.

* Выберите отбойный молоток соответствующей мощности. Они бывают как средних, так и тяжелых моделей.

* Выберите правильный шланг для отбойного молотка в зависимости от того, как далеко вы находитесь от воздушного компрессора, требуемого давления и специфики выполняемой работы.

* Избегайте использования воздушного компрессора в замкнутом пространстве. В противном случае уровень шума может быть слишком высоким. Точно так же отбойный молоток следует использовать только в открытых местах. Необходимо постоянно носить соответствующие средства защиты органов слуха.

* Во избежание травм спины при перемещении отбойного молотка используйте ноги, а не спину.

* Большинство отбойных молотков имеют встроенные средства безопасности, которые предназначены для предотвращения включения инструмента, если он неправильно размещен на поверхности или если на наконечник нет давления.Чтобы включить отбойный молоток, нужно убедиться, что он плотно прилегает к поверхности.

* Выберите долото или наконечник, соответствующий типу выполняемых вами работ по укладке дорожного покрытия. Если вы разбиваете бетон, используйте камень. Наконечники с заостренным концом обычно лучше всего подходят для асфальта, в то время как в бетонных проектах требуется долото. Перед использованием проверьте острие на предмет повреждений или трещин.

* При разрыхлении бетона используйте инструмент как лом.

* Периодически проверяйте отбойный молоток на предмет повреждений или других проблем.Убедитесь, что вы всегда соблюдаете правила техники безопасности, предоставленные производителем. Во время осмотра также проверьте шланги.

* Удерживая отбойный молоток, слегка наклоните его к себе. Это поможет снизить вероятность застревания наконечника в поверхности. Это также облегчает управление отбойным молотком, улучшая захват. Это может помочь предотвратить потерю контроля.

* Никогда не используйте отбойный молоток за пределами глубины долота или долота.

* Каждый раз, когда вы отходите от отбойного молотка, убедитесь, что подача воздуха отключена.Перед заменой точек на инструменте всегда позволяйте давлению сбежать из подающего шланга.

* Перемещайте отбойный молоток вперед и назад вбок, если он застрял. Если это не сработает, возможно, вам придется использовать второй бит, чтобы попытаться освободить первый бит. В этом случае подходите к нему под углом.

* Рабочие должны протягивать шнур электрического отбойного молотка через плечо. Это поможет предотвратить случайный контакт отбойного молотка с кабелем, что может привести к поражению электрическим током.

* Убедитесь, что концы шланга надежно закреплены. Таким образом, если он сломан или порезан, он не сможет развернуться.

Отбойные молотки могут быть опасны при неправильном использовании. Чтобы свести к минимуму риск получения травм, обязательно используйте эти советы:

* Сведите к минимуму количество пыли с помощью распыления воды.