Как работает бетон: как «работает» арматура в бетоне — foamin.ru

Содержание

как «работает» арматура в бетоне

Железобетон используется при строительстве сооружений различной конфигурации уже более 100 лет. Несмотря на то, что сегодня разработано множество новых материалов и технологий возведения зданий, железобетон не теряет свой актуальности. Все дело в прочности этого материала. А она достигается, прежде всего, за счет наличия в составе железобетона, арматуры. В этой статье я расскажу, как она помогает бетону стать очень прочным.

Бетон и сталь – крепкий союз

Союз бетона и стали стал возможен благодаря усиливающим друг друга характеристикам этих материалов. Сталь значительно улучшает физические характеристики бетона, а бетон дополняет сталь. Прежде всего, такой союз влияет на прочность получаемого материала. Железобетон прочнее бетона и стали взятых в отдельности. По таким параметрам как сжатие и растяжение «союз бетона и стали» значительно превосходит материалы из которых он сделан. Что помогает использовать железобетон там, где по отдельности бетон и сталь использовать нельзя.

Особенно важен железобетону такой фактор как «растяжение». Там, где помимо сжатия на бетон влияет этот фактор, возможно использование только железобетона. Это обусловлено тем, что сталь, из которой производится арматура, очень прочный материал. Правильное использование арматуры при изготовлении железобетона, правильно созданная связь между ней и бетоном, позволяет создать сверхпрочный материал. Материал, без которого немыслимо современное строительство.

Как выбрать арматуру

В производстве железобетона используется различные виды арматуры. Их выбор обусловлен назначением железобетона и прописан в специальных нормативных строительных документах. Исходя из них, для изготовления арматуры применяемой в железобетоне может использоваться:

Стальная проволока;
Мягкая сталь;
Высоко- и среднеуглеродистая сталь.

Арматура, использующаяся в железобетоне, должна иметь рифленую поверхность. Благодаря такой форме поверхности арматуры обеспечивается наилучшая связь между ней и бетоном. Выбрать и приобрести арматуру можно на http://prstroi.com/metalloprokat/armatura/ указанном сайте.

При производстве железобетона из стальной арматуры изготавливается сетка по всей площади материала. Прутья в такой сетке должны быть соединены между собой под прямым углом. Соединение прутьев может быть изготовлено путем сварки или вязки. Для предотвращения пагубного влияния коррозии, перед заливкой бетона ее покрывают специальным составом, препятствующим развитию ржавчины.

Благодаря наличию в составе железобетона арматуры, этот материал становится не только долговечным, но и не боится сильных перепадов температуры, большой влажности и не подвергается биологическому влиянию. Кроме того, этот материал обладает еще одним преимуществом – низкой стоимостью.

Поделиться с друзьями:

Другие статьи

Как работать с бетоном технологии и принципы использования. Что нужно знать.

Общие сведения

Бетон – один из самых популярных и востребованных сегодня материалов для строительства. Из него делают строительные элементы, из него строят монолитные сооружения, давно не редкость из него делают скульптуры, а в последние годы даже мебель!

Как строительный материал, бетон давно зарекомендовал себя. Технология монолитных сооружений зря считается недавно созданной – именно ее использовали при строительстве римского Пантеона. Конечно, с момента строительства здание не раз реставрировалось. Современные монолитные дома возводятся следующим образом: бетон заливают в опалубку, предварительно установив там каркас из арматуры. Жидкий материал принимает любые формы, так что именно этот метод позволяет возводить здания сложной конфигурации. Строители, конечно, оценили возможности и творят невероятное. Но при работе необходимо соблюдать технологию создания раствора, заливки, так что монолитные дома могут строить только высококвалифицированные рабочие.

Работа условно подразделяется на три этапа:

замешивание всех компонтентов
заливка бетона
обеспечение условий для лучшего застывания

Важно. Часто бетонную смесь путают с цементной. Разница, однако, очень проста – в бетонной используются вода, песок и щебень, в цементной – только вода и песок.

Цемент – это порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой превращается в массу, похожую на тесто, и застывает в течение суток. Часто цементом называют цементный раствор.

Компоненты и замешивание раствора

Бетон состоит из нескольких элементов: цемента, песка, щебня и воды, иногда добавляется пластификатор, антикоррозийные или иные добавки. Одного универсального рецепта не существует – для разных видов работ пропорции могут отличаться.

Важно: специалисты рекомендуют использовать два вида щебня – мелкофракционный и крупнофракционный, так смесь получится плотнее. Второй важный момент при выборе щебня – его прочность. Самым прочным является гранитный щебень. Для облегченного бетона используется известняк.

Статья «Фракции и характеристики щебня» ответит на вопросы более подробно.

Выбираем марку цемента

От марки цемента зависит общая прочность изделия. И это весьма важно, если вы делаете не ящик для цветов на дачу, а, к примеру, фундамент.

В маркировке бетона используются буква М и трехзначная цифра. Цифра – это прочность на сжатие в кгс/см2. Так, название М-250 означает, что прочность на сжатие составляет 250кгс/см2.

Важно: из-за сходства маркировки может возникать путаница между бетоном и цементом. Просто запомните, что для создания бетона марки М-200 используется цемент марки М-400, а для бетона М-250 используется цемент М-500. Непосредственно цемент М-200 используется для строительно-бытовых работ небольших объемов, для бетона его практически не используют, для создания ЖБИ требуется цемент начиная с марки М-300.

При создании железобетонных изделий используется марка М-200. Формула для нее: 1 : 2,8 : 4,8 – это 1 часть цемента, 2,8 частей песка, 4,8 частей щебня. Вода составляет 20% от общего объема смеси. Из 10 литров цемента М-400 получается 54 литра бетона марки М-200.

ГОСТ диктует следующий состав для марки М-200: цемент – 265кг, песок – 860кг, щебень – 1050кг, вода – 180л, пластификатор – 4,8кг. Еще одно его название — В15. Чаще всего для создания ЖБИ, а также большинства работ используют цемент М-400 или М-500. На 10кг цемента можно также ввести 1кг морозостойкой добавки, если планируются работы при минусовых температурах.

Желающим сделать всю работу самостоятельно стоит учесть, что:

Самостоятельно добиться однородности будет довольно сложно – процесс требует физических сил и аккуратности. Если есть возможность – используйте электрическую бетономешалку.

Масса в смесительной камере не должна занимать больше трети ее объема.
Если бетономешалки нет, то следите, чтобы не было комков, масса должна получиться однородной.
Бетон относится к быстрозастывающим смесям, так что не замешивайте сразу большие объемы, если не уверены, что они вам понадобятся. Застывание занимает 3-5 часов!
Следите, чтобы в материале не было мусора, посторонних предметов, древесины – при разложении органика негативно влияет на плотность.
Ни в коем случае не добавляйте лишнюю воду, иначе раствор не достигнет нужной прочности.
Если на вашем участке кислотный грунт (торфяная или болотистая почва), то используйте антикоррозийные добавки.
В зимнее время используйте противоморозные добавки.
Не допускайте перегрева и замораживания получившейся массы.

Процесс приготовления бетона в бетономешалке выглядит следующим образом:

В бак заливается 10 литров воды,
Добавляются сперва гравий или щебень, затем песок,
Раствор перемешивается в течение 5 минут,
Добавляется еще 2 литра воды и цемент,
Все перемешивается еще 10 минут.

Во время перемешивания выключать бетономешалку нельзя!

В среднем один цикл занимает 15 минут, что делает использование более двух таких агрегатов нерациональным. Ускоряют работу и ручные бетономешалки или дрель-миксеры. Главное – добиться однородности.

Доставка бетона – услуга, пользующаяся большой популярностью. В этом случае раствор привозится в готовом виде. Одна машина вмещает до 8м3. При необходимости заказывают сразу две машины.

Минусы у этого варианта тоже есть:

Тяжелая техника не везде проедет, к некоторым объектам просто не подъехать,
Недобросовестные поставщики могут выдать за бетон марки М-200 марку М-150, пользуясь тем, что клиент не разбирается в вопросе.

Совсем недобросовестные продавцы стараются обмануть вас на полкубометра — доставляя меньше, чем вы заказали.
Максимальное расстояние, на которое осуществляется доставка автомиксером – 70км, при большем расстоянии материал теряет свои качества.
Нормированное время разгрузки у большинства предприятий составляет 30-40 минут. Если вам требуется больше времени – придется платить за простой транспорта, что порой существенно увеличивает цену.

Выбор марки бетона

Статья «Марки и классы бетона» ответит на вопросы более подробно.

Где используется М-200

Самым часто встречающимся заблуждением является то, что М-200 подходит для заливки любого фундамента. Это в корне неверно! Бетон М-200 подходит только для основания легких малоэтажных домов – домов из бруса, дерева, для дачных домиков. Из него делают свайный и ленточный фундамент. М-200 также не применяется в многоэтажном монолитном строительстве.

Если присмотреться – можно увидеть крупнофракционный и мелкофракционный гравий.

Возникает логичный вопрос – почему же тогда именно из него делают плиты перекрытия? Отвечаем:

Бетон усиливают арматурным каркасом.
Обработка на производстве, что позволяет получить более высокую прочность.
В обработку входит использование вибростола, что полностью исключает пузырьки воздуха, а просушка плит в печи для сушки позволяет быстро достичь прочности 65-75%, что в обычных условиях наступило бы только через месяц.

Итак, М-200 подходит для:

Создания многопустотных плит для много- и малоэтажных строений (на заводе ЖБИ),
Стяжки и полов (не путать с монолитными перекрытиями!),
Заливки фундаментов в малоэтажном домостроении,
Строительства дорожек, лестниц, бордюров, и т.д.,
Создания небольших архитектурных объектов,
Внутренней и наружной отделки.

М-200 может относиться к облегченным или тяжелым видам бетона – все зависит от наполнителя. Если добавить известняк – то будет облегченный вариант, если гранитный щебень – то тяжелый.

В малоэтажном монолитном домостроении, а также для фундамента более тяжелых домов используют бетон М-250, а для многоэтажных домов — М-300. М-200 также подходит для подготовительных работ перед заливкой основной массы.

Фундамент из бетонного раствора

До замешивания смеси или до заказа машины должны быть проведены подготовительные работы. А конкретно – уже должна быть вырыта траншея под фундамент, сделана подушка из песка, гравия, гидроизоляции, установлены арматурный каркас и подготовлена опалубка.

Лить смесь в одну точку в надежде, что он разольется по всему периметру, не получится. Заливка производится из разных точек. Именно в этом часто заключается проблема с доставкой готовой массы при помощи тяжелой техники – требуется либо подготовить подъезды к местам заливки, либо у бетономешалки есть насос для подачи в нужную точку. Но обычно такая техника нужна при монолитном строительстве домов, и ее заказ стоит недешево.

Часто возникает вопрос о том, что делать, если у вас не хватило материала? Можно ли укладывать смесь частями?

Да. Существует два способа укладки частями: так называемые горячий шов и холодный шов.

Время застывания занимает от пары часов при температуре 20C и до шести-восьми при 0C. Увеличить время застывания можно при помощи постоянного перемешивания уже залитого раствора, но строители не советуют часто применять этот способ. Быстрое затвердевание происходит в первые пару суток после заливки. При этом добавление следующей партии материала приведет к трещинам.

Итак, до начала схватывания вполне можно залить следующую партию, швов при этом не образуется. Это и есть технология «Горячего шва».

Если вы не успели провести работы до начала схватывания первого слоя, то придется выждать двое-трое суток, пока не произойдет частичное застывание. После затвердевания его необходимо почистить металлической щеткой, а также убрать пыль и мусор. Также необходимо проверить прочность конструкции. Это технология «Холодного шва».

В обоих случаях перед заливкой второй партии с поверхности удаляется белая пленка, затвердевший слой очень жидкого цемента. Для этого используют как лопаты, так и просто мощный поток воды. Для каждого типа фундамента СНиП определяет требования, касающиеся расположения швов и арматуры. Оптимальными считаются горизонтальные швы, но в определенных случаях допустимы вертикальные и угловые.

После заливки бетона наступает черед его уплотнения при помощи виброплит и виброреек. Уплотнение повышает прочность за счет устранения воздуха. Иногда используется штыкование.

Существуют смеси, которые не требуют уплотнения – с добавлением пластификаторов. Такие добавки повышают и прочность конструкции за счет исключения воздействия виброплит.

Уложенный раствор накрывается пленкой, при необходимости засыпается сверху опилками и периодически поливается водой – соблюдение режима влажности положительно сказывается на прочности. А вот пересохший материал теряет свою прочность. Опалубка разбирается только через две недели, а начинать строительство – через 2-4 недели, в зависимости от погоды. Чем холоднее на улице – тем больше требуется времени для застывания. Стандартный срок для полного застывания – 28 дней при температуре 20°C.

Как делают армирование бетона. Для чего бетону необходимо армирование.

Существует три основных вида армирования бетонных изделий.

Монолитное

Принцип метода заключается в том, что происходит укладка железных прутьев по слоям, причем они должны быть соединены проволокой параллельно и перпендикулярно будущей арматуре. В результате этих действий получаются достаточно крупные ячейки, размер которых составляет до 20 см.

Дисперсное

Этот способ армирования имеет свою особенность: не нужно делать какие-либо специальные установки. Оно происходит следующим образом: в незастывший бетонный раствор добавляют различные компоненты на основе стали, базальта, полипропилена и стекловолокна. Кстати, последний является одним из самых распространенных компонентов на сегодняшний день.

Сеточное

Метод характеризуется монтажом готовой сетки, предварительно зафиксированной на поверхности, не имеющей никаких возвышений и впадин, которая может быть изготовлена из железа, композита или полимерных материалов. При укладывании сетки очень важно выдерживать расстояние между основными прутьями хотя бы 1,2 см (кроме случаев, когда они расположены в местах пересечения или скрещивания с перпендикулярно установленной железной арматурой). Армирование с помощью сетки имеет широкое применение благодаря тому, что сетки имеют оптимальные размеры (от 0,5 до 1,5 в ширину и 2 м в длину), а также обладают антикоррозийным свойством.

Виды арматуры

Рабочая. Она предназначена для восприятия внутренних усилий, которые развиваются в элементах железобетонного сооружения под действием нагрузки. Выглядит рабочая арматура как металлические стержни.
Конструктивная. Она служит для восприятия усилий, на которые конструкцию не рассчитывают.
Монтажная арматура необходима для создания транспортабельного каркаса.
Анкерная. Она представляет собой совокупность соединенных между собой элементов, которые воспринимают растягивающие напряжения при совместной работе в железобетонных изделиях.

выбор, подготовка и пути создания сетки

Железобетон – это один из самых старых стройматериалов. Несмотря на период использования больше одного века, он применяется и сегодня. Это можно объяснить наличием в нем арматуры, которая повышает прочность железобетонных объектов. Железобетонные постройки приобретают все большую популярность как в промышленном строительстве, так и бытовом. Именно его использование в разных направлениях делает железобетон лидером среди подобных материалов. Давайте попробуем выяснить в чем же заключается суть арматурной работы в бетоне, ее предназначение и особенности.

Бетон и сталь – их соотношение

Каждая строительная компания имеет уникальное соотношение армирующего и бетонного материалов, установленное на практике. Это объясняется рядом преимуществ их сочетания. Среди них можно выделить:

повышение эксплуатационных свойств конструкции в результате объединения;
повышение свойств прочности бетона под воздействием стали;
крепость материала зависит от его возможности сдвига, растяжения и оказанного давления на материал.

Бетон имеет высокие показатели прочности на сжатие. В случае больших нагрузок применение железобетона обязательно. Растяжение стали не влияет на ее прочность. Вследствие этого, возможно строительство высокопрочных конструкций. Связь между бетонным раствором и сталью играет главную роль в определении крепости постройки. Сжатие бетона определяет уровень его прочности. Исходя из этого, железобетон обязательно применяется во избежания разрушения стен под действием нагрузок.

Правила железобетонных материалов

С целью полного соответствия конструкции установленным требованиям, стальные и бетонные материалы должны тесно взаимодействовать между собой. Этот процесс происходит в ходе их адгезии, вследствие чего бетонная смесь затвердевает. В случае слабого сцепления происходит скольжение арматуры в бетоне, и как результат, конструкция рушится.

С целью повышения адгезионных свойств, поверхность прутьев оборудуется специальными выступами. Данная процедура происходит либо во время проката, либо в ходе сплющивания двух стержней перпендикулярно по отношению друг к другу с применением специального оборудования.

Кроме того, на концах арматурных стержней оборудуются крюки для еще большего сцепления. Металлические сетки и каркасы имеют более надежное сцепление с бетоном благодаря неподвижности отдельных стержней.

Перед использованием должна быть проведена полная очистка арматуры от загрязнений и ржавчины, поскольку они препятствуют адгезии.

Обязательным условием для предотвращения появления ржавчины является создание плотного и толстого бетонного слоя вокруг каждого за прутьев. Бетон, который расположен между сеткой и поверхностью строения, работает в качестве защиты не только от арматурного ржавления, но и обеспечивает ее огнеупорность. Данное свойство возможно в случаях применения плотного бетона, который не пропускает воздух.

В случае несоблюдения нужной толщины слоя защитного бетона возможна потеря огнеупорности материалов и появления ржавчины на армирующей сетке. В свою очередь, слишком толстый защитный слой приведет к снижению прочности строения вследствие смещения арматуры.

Следует отметить, что железобетон не теряет свои качества в случае перепадов температуры. Бетон и арматура обладают почти одинаковым температурным коэффициентом расширения, что позволяет им одновременно удлиняться или укорачиваться при повышении или понижении температуры соответственно.

Выбор стальной арматуры

Железо и бетон – основные составляющие железобетона. Существуют некоторые правила выбора материалов, которые обязательны к выполнению. Согласно этим правилам, арматура может быть создана из таких стройматериалов, как:

сталь мягкой прочности;
высоко- и среднеуглеродистая сталь;
проволока из стали, созданная в ходе холодной протяжки.

Перед выходом в эксплуатацию стержни проходят процедуры по повышению прочности и холодному свертыванию. Обязательной особенностью металла должно быть наличие поверхности с неровностями и зазубринами. Это служит дополнительным сцеплением металла и бетона.

После соединения стержней под углом 90 градусов, они образуют армирующую сетку. Процесс соединения происходит с применением сварочных агрегатов или вязки. Расположение сетки также имеет особенности, она должна покрывать всю площадь железобетонного объекта.

Выделяют еще один вид арматуры под названием листовая. Этот материал являет собой стальной лист, который превращается в своего рода сетку путем прорезания на нем отверстий. Правила расположения листа идентичны вышеупомянутым правилам расположения сетки. Данная арматура применяется в бетонных плитах перекрытий и стен конструкции.

Подготовка стержней к связке

Работа по арматуре – сложный и длительный процесс. Перед его проведением необходимо подготовить и проверить стержни. Они обязаны быть пригодными к использованию и прочными. После того, как вы убедитесь в качестве материала, можно приступать к работе.

В первую очередь происходит проверка стали на наличие коррозии и соответствие параметрам и свойствам. Следует обязательно учитывать физические дефекты. К расположению сетки в бетоне следует подходить ответственно, поскольку даже небольшое отклонение может привести к необратимым последствиям.

При проверке учитывается сильная разрушающая коррозия стержня. В случае если ржавчиной покрыты небольшие участки прутьев, арматура может быть использована. Однако обработка антикоррозийным раствором такого металла обязательна.

Следующий этап — сгибание стержня. Это необходимо при армировании сложных конструкций, что будут оборудоваться в бетон. Данная процедура проводится при помощи специальных станков. После окончания подготовительных процедур создается арматурная сетка путем связки или сварки. Сетка создается при помощи таких материалов, приспособлений и правил:

прутья из стали – подготовленные, проверенные и по необходимости изогнутые;
проволока из металла – при создании сетки путем связки;
аппарат для сварки – при изготовлении арматуры путем сварки;
ровная поверхность – в случае сдвига связки или сварки возможно нарушение конструкции;
механизм для подъема – используется при закреплении конструкции из стали;
ограничительные приспособления и прокладки – контроль за соблюдением ровной связки и предотвращают смещение арматуры.

Пути создания сетки

Специалист работает с арматурой, а именно ее креплением путем сварки или вязки.

Связка

Этот способ применяется чаще. Это объясняется небольшими финансовыми затратами. В то же время соединительные качества от этого ухудшаются. Однако это не мешает связке быть популярной. Связка происходит отдельно от установленной опалубки. Связка должна проделываться на ровной поверхности во избежание смещений. Для соблюдения ровности применяются прокладочные и ограничительные материалы. Их устанавливают в процессе соединения прутьев.

Крепление должно производиться тщательно и аккуратно, поскольку исправить неточности крайне сложно. Это возможно лишь путем разбора секции арматуры и повторной связки. Вязка может производиться различными материалами. Наиболее распространенным среди них является мягкая, но в то же время прочная металлическая проволока. Кроме того, возможно применение пружинных креплений. Благодаря им крепление происходит быстрее.

Для достижения качественного сцепления с бетоном необходимо правильно рассчитать толщину бетонного слоя, который накладывается поверх сетки. Этот слой защищает арматуру от негативного воздействия воздуха и влаги. Следует подходить ответственно к определению толщины защитного пласта бетона.

Сварка деталей

Еще одним способом конструирования армирующего материала является сварка. Ее популярность объясняется повышенными прочностными качествами, которые положительно сказываются на свойствах железобетона.

Наиболее часто применяется электродуговая сварка. Ее простота и качество являются главными особенностями материала. Сварка может проводиться внахлест под углом или на одной прямой путем соединения двух стержней. Первый способ не требует особого контроля. А второй необходимо контролировать для достижения нужной прочности. Преимущества сварки:

соединение внахлест необязательно;
поперечное сечение соединений уменьшается;
каркас обладает высокой жесткостью.

Это список не исчерпывающий. Стыки стержней необходимо зачистить перед началом работ. Поверхность должна быть обязательно ровной или обработанной для сварки конкретного типа сечения прутьев. На практике часто применяется оборудование, контролирующее горизонтальное и вертикальное расположение стержней.

Контроль за качеством работы должен проводиться на всех этапах и при любом виде работ. Нельзя не упомянуть предварительное сваривание для проверки материала. Данная процедура осуществляется путем сваривания нескольких прутьев и их проверки на прочность.

Поведение железобетона

Каждая конструкция имеет свои особенности, которые являются ключевыми при создании железобетона. Так, давление на балку не является одинаковым. Ее нижняя часть всегда подвержена растяжению. Поэтому арматура должна применяться именно в этом месте.

После армирования давление на балку будет неизменным. Однако благодаря стали, прочность бетона повышена. Сталь обеспечивает сопротивление бетона нагрузкам. Бетонная плита имеет особенности. Опирание этого элемента конструкции может происходить двумя или даже четырьмя ее сторонами. Самое большое растяжение происходит в средине плиты. Исходя из этого, арматура оборудуется с двух сторон плиты.

Заключение

Армирование бетона – это лучшее средство для повышения прочности бетона. Оно помогает добиться надежности конструкции при самых больших нагрузках. От выбора материала зависит качество результата.

Правильное построение схемы работы обеспечит железобетон со всеми надлежащими свойствами.

Работа и разрушение бетона в условиях высоких и низких температур

Бетонные и железобетонные конструкции порой работают в сложных условиях связанных с высокой или низкой температурой, в условиях агрессивных сред, динамических воздействий и т.д. Наиболее часто возникающими неблагоприятными условиями работы бетона в процессе эксплуатации железобетонных конструкций являются высокие температуры технологического процесса или при пожаре и низкие температуры, в т.ч. циклическое замораживание-оттаивание бетона, в холодный период года.

Наиболее частая причина разрушения бетона — воздействие низких температур, а именно попеременное замораживание-оттаивание влажного бетона незащищенных от атмосферных воздействий бетонных и железобетонных конструкций. Отрицательное воздействие низких температур на бетон в первую очередь связано с процессом замерзания химически несвязанной воды, находящейся в теле бетона (в порах и капиллярах цементного каркаса). При этом разрушение бетона при действии отрицательных температур может происходить под действие одного или нескольких факторов одновременно:

гидростатическое давление жидкости на стенки пор и капилляров цементного камня в процессе льдообразования;
гидравлическое давление незамерзшей жидкости при ее отжатии от фронта промерзания растущими кристаллами льда в резервные (незаполненные водой) поры и капилляры;
непосредственное давление растущих кристаллов льда на стенки пор и капилляров, а также макро- и микроскопическая сегрегация льда;
осмотическое давление, возникающее в капиллярах и порах цементного камня в процессе массо- теплопереноса при замораживании и оттаивании бетона;
температурные напряжения, возникающие в бетоне из-за различных коэффициентов температурных деформаций жесткого скелета и льда.

Кроме того дополнительные напряжения в бетоне под воздействие низких температур создаются благодаря различию деформаций по температуре различных составляющих железобетонных конструкций.

Под действие отрицательных температур, т.е. попеременного замораживания-оттаивания, можно наблюдать четыре основных типа разрушения бетона:

возникновение трещин в бетоне по всем направлениям по поверхности изделия;
отслаивание защитного слоя бетона конструкций;
коррозия арматуры;
поверхностные сколы бетона конструкций.

Защита бетона от разрушения на улице и способность сопротивляться воздействию низких температур характеризуется маркой по морозостойкости F, количественно выраженной в циклах попеременного замораживания-оттаивания до появления видимых признаков разрушения и до определенной потери бетоном ряда нормируемых показателей – плотность, прочность, динамическая упругость. Марка по морозостойкости определяется по результатам лабораторных испытаний образцов бетона, замораживанием и оттаиванием, с визуальным контролем их состояния, контролем веса образцов, скорости прохождения ультразвука через образцы, определением динамического модуля упругости бетона образцов и сравнения их с начальными значениями [1].

Другим полюсом температурных воздействий на бетон являются высокие температуры, обусловленные технологическими процессами или огневым воздействием в условиях пожара. Поскольку бетонные и железобетонные конструкции, подвергающиеся воздействиям высоких температур вследствие технологических процессов, обычно, имеют какую либо защиту от таковых воздействий, их рассмотрение имеет некоторую специфику. Для упрощения ограничимся рассмотрением температурного воздействия в условиях пожара на бетон незащищенных конструкций, что хоть и является аварийным воздействие, однако имеет большее распространение, чем высокотемпературные воздействия от технологических процессов.

В процессе пожара температура в помещении может подниматься до 1000-1200˚С при продолжительности пожара 1-2 часа [4]. В условиях пожара в железобетонных конструкциях происходит снижение прочности бетона и арматуры и при достижении определенной температуры это снижение становиться необратимым. Так при до нагреве 400˚С бетон начинает резко терять прочность и при достижении температуры 800˚С и выше (температура разрушения бетона) бетон теряет 90% и более своей прочности. При этом, если температура бетона не достигла 500˚С, то его прочность может восстановиться до 90% начального значения в течении года[4, 5]. При больших температурах прочность бетона снижается необратимо, а при остывании и выдерживании в нормальных условиях продолжает снижаться. Данное снижение прочности происходит вследствие нарушения структуры затвердевшего портландцемента из-за усиливающейся разнозначности деформации гелеобразной части цементного камня неразложившихся зерен клинкера, а также из-за дегидратации Са(ОН)₂ [4]. Также бетон получает дополнительное снижение прочности при тушении пожара, т.е. при охлаждении бетона водой после нагрева в условиях пожара.

Кроме изменения прочности при нагревании бетона происходит изменение его упругопластических свойств, модуль упругости снижается и при этом происходит рост пластических деформаций бетона под нагрузкой [4]. Так при нагреве до 500˚С происходит снижение модуля упругости до 43% а при 700˚С до 18% от начального значения [4]. При этом при достижении бетоном температуры 400˚С начинается резкий рост пластических деформаций, что также обуславливается нарушением и изменением структуры бетона.

Кроме того, при нагреве бетона до высоких температур происходит его необратимая усадка [4, 5]. Также при нагреве бетона в условиях пожара может наблюдаться его взрывообразное разрушение в виде отколов бетона на глубину 5-10см [4] вследствие возникновения высокого давления пара в замкнутых порах.

Однако следует отметить, что бетонные и железобетонные конструкции обладают значительными размерами сечений, а сам бетон обладает некоторым сопротивлением теплопередаче, в силу чего для его прогрева до высоких температур на всю толщину требуется значительное время и при быстрой ликвидации пожара часто необратимые повреждения получают только поверхностные слои бетона конструкций. Поэтому, поврежденные в результате пожара железобетонные и бетонные конструкции не всегда оказываются непригодными к дальнейшей эксплуатации или последующему восстановлению.

Возможность дальнейшей эксплуатации или последующего восстановления бетонных и железобетонных конструкций, получивших повреждения от воздействия низких или высоких температур определяют по результатам инженерно-технического обследования, в ходе которого определяется глубина и степень поражения бетона, его прочность, оценивается состояние арматуры и, при необходимости, производится отбор и испытания ее образцов на предмет прочности. По итогам выполненного обследования разрабатываются рекомендации по дальнейшей надежной и безопасной эксплуатации, выбираются методы и средства восстановления конструкций, их усиления.

Научная работа в области изучения работы бетона в сложных и экстремальных условиях продолжается, в т.ч. активно ведутся работы в области температуро-стойких бетонов, разрабатываются методы повышения сопротивляемости бетонов воздействиям как низких, так и высоких температур, совершенствуются методы расчета конструкций, подвергающихся температурным воздействиям, разрабатываются методы защиты, покрытие бетона от разрушения. Таким образом, работа бетона в сложных условиях представляет собой обширное поле деятельности для ученых и значительное количество научных проблематик для дальнейшего разрешения.

ЖЕЛЕЗОБЕТОН КАК МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Железобетон – на сегодня наиболее популярный материал для строительства зданий и сооружений, представляющий из себя искусственный строительный материал в котором использовано рациональное сочетание бетона и арматуры. Применение двух материалов для получения железобетона оказалось возможным благодаря уникальным свойствам составляющих.

Высокая прочность бетона

У современных бетонов прочность сравнима с металлом, что позволяет использовать железобетон в качестве материала для строительства высотных зданий (конструктивные особенности смотрите здесь) и даже небоскрёбов.

Бетон хорошо работает на сжатие, а арматура на растяжение

Из курса сопротивления материалов известно, что в поперечном сечении изгибаемых или внецентренно сжатых конструкций возникает сжато-растянутая зона, при этом в сжатой зоне хорошо работает бетон, а в растянутой – арматура.

Прочность бетона на сжатие 7-10 раз больше, чем на растяжение, поэтому для обеспечения прочности в растянутой зоне одного бетона не достаточно, здесь ему на помощь и приходит арматура, которая одинаково работает как на растяжение, так и на сжатие. Эти свойства позволяет использовать железобетон для конструкций колонн, перекрытий, стен.

Бетон и арматура обладают близкими значениями коэффициента температурного расширения

Это означает, что бетон и арматура в конструкции работают совместно при перепадах температуры окружающей среды, поэтому железобетон смело используют для конструкций, находящихся на открытом воздухе и подвергающихся сезонным перепадам температуры.

Бетон выполняет защитную функцию для арматуры против коррозионных воздействий

Благодаря этому арматуру в железобетонных конструкциях, как правило, используют без дополнительной обработки защитными составами. Это делает железобетон единственно возможным материалом для строительства каркасных зданий, предприятий химической промышленности, градирен, ТЭЦ и т.п.

Бетон защищает арматуру от огневых воздействий

Защитный слой бетона для арматуры значительно повышает огнестойкость арматуры и, следовательно, всей конструкции в целом, что является весомым фактором в пользу использования железобетона.

Возможность варьирования свойствами бетона

При проектировании конструкций, следует учитывать трудовые затраты на рабочих, технику, материал, а также можно заказать бетон с заданными свойствами по прочности, долговечности, стойкости к агрессивным средам, текстуре, форме, цвету, что позволяет получить требуемые технико-экономические показатели каркаса здания, придать зданию требуемую архитектурную выразительность.

На Заметку!!! Использование железобетона в качестве материала для несущей основы каркаса здания не просто какой-то сложившийся исторически выбор, а решение, которое за многие десятилетия отстояло свою жизнеспособность.

Навигация по записям

на чем держится бетон — Реальное время

Какая бывает арматура

Без арматурного каркаса невозможна ни одна монолитная бетонная конструкция. Прочность, устойчивость к деформациям — все это обеспечивается именно арматурным каркасом. За много десятилетий все привыкли к тому, что арматура — это металлические прутья или проволока. Не так давно на рынке появилась композитная арматура — стеклопластиковая или стеклобазальтовая, под нее даже разработан свой собственный свод правил — СП 295.1325800.2018 «Конструкции бетонные армированные полимерной композитной арматурой». Разбираемся, в чем различия между этими двумя типами арматуры и в чем заключаются некоторые секреты обустройства металлического арматурного каркаса.

Как работает арматура

Монолитный бетон — и прочный, и долговечный, и универсальный материал. Но у него есть один большой изъян — он хрупкий. Именно поэтому, чтобы придать всей монолитной конструкции устойчивость к деформациям и разрушению, бетон укрепляется своеобразным «скелетом» — арматурным каркасом. Именно арматура удерживает общую конструкцию: например, стальной прут на растяжение прочнее бетона в две сотни раз — и после заливки и застывания вся масса приобретает единые свойства.

Так что, если мы хотим получить прочный бетонный монолит, нужно, чтобы внутри него обязательно был каркас из арматуры. Это касается подавляющего большинства случаев: и для фундамента, и в перекрытиях, и в лестницах, и в других монолитных конструкциях.

Арматурный каркас бывает плоским (горизонтальный или вертикальный) или пространственным. Выбирается способ монтажа в зависимости от того, какую работу должна выполнять конструкция.

Два типа арматуры

Металлическая арматура — это стальной прокат, длинные пруты разного сечения (от 6 до 40 мм). Пруты эти бывают гладкими или ребристыми. Гладкий профиль (класс А1) используют, чтобы делать конструкционные перемычки. Ребристый обеспечивает более серьезное сцепление с бетоном, поэтому из него собирают несущий каркас для ленточных и плитных фундаментов. Разумеется, ребристый профиль дороже. Чтобы строить дома, в качестве рабочей арматуры используют арматуру классов А300 и А400. Металлическая арматура может быть сварена в сетчатый каркас, но этого делать не рекомендуется: прут станет хрупким из-за перегрева. Лучше вязать ее специальной проволокой или пластиковыми хомутами.

Композитная арматура была придумана около сорока лет назад. Она чаще всего бывает стеклопластиковая, но иногда бывает и стеклобазальтовая (сделанная из расплава горной породы и выскопрочного полимерного волокна). Профиль композитной арматуры чаще всего ребристый, сечение может быть от 4 до 20 мм. Такой каркас связывается проволокой или пластиковыми хомутами.

К достоинствам стеклопластиковой арматуры причисляют:

повышенную прочность;
устойчивость к коррозии;
удобство в транспортировке и монтаже.

Пластиковая арматура никогда не заржавеет — а значит, не нужно пытаться во что бы то ни стало выдерживать защитный слой бетона. Она прочная — бетонная конструкция будет хорошо удерживать форму десятилетиями.

Зато есть у «новичка» и серьезный недостаток — у стеклопластиковой арматуры модуль упругости примерно втрое меньше, чем у стальной. Иными словами, при пиковой нагрузке по упругости стальная арматура растянется, а стеклопластиковая — порвется, то есть плита перекрытия просто рухнет моментально. Так что многие профессионалы рынка не советуют использовать такую арматуру в фундаментах, особенно в ленточных и плитных.

И еще одна проблема стеклопластиковой арматуры — она не очень выгодна, армирование стальными прутьями выходит дешевле, даже с учетом сильного подорожания металла в строительстве за последнее время. Так что многие эксперты сомневаются в целесообразности использования подобных каркасов в частном домостроении.

Секреты армирования бетона

Прежде чем делать арматурный каркас, нужно все хорошо рассчитать: в зависимости от нагрузки, от типа грунта и уровня его промерзания. Есть умельцы, которые умеют рассчитать параметры «скелета» бетонной конструкции самостоятельно. Но если вы никогда этого не делали — лучше оставить эту работу специалистам. Но есть и общие правила, о которых было бы не лишне знать каждому начинающему домовладельцу.

Продольные стрежни в рабочем поясе должны быть одного диаметра. Но если пруты разные и это объясняется конкретными причинами — то в нижнем поясе должны быть прутья большего диаметра.
Шаг между прутами в продольном поясе должен быть не больше 40 см.
А между поперечинами и вертикальными элементами каркаса — от 30 до 80 см.

Диаметр арматуры может быть 10 мм, если длина сторон фундамента больше трех метров. Если больше — продольные пруты не должны быть меньше 12 мм в диаметре.
Один из главных нюансов технологии изготовления железобетонных изделий — соблюдение толщины защитного слоя бетона. Иными словами, нельзя заливать арматуру так, чтобы кончики прутьев выглядывали наружу. Бетон защитит каркас от коррозии, но только если защитный слой будет достаточной толщины. В противном случае мы увидим такой знакомый нам пейзаж с кусками бетона, осыпающимися с проржавевшего каркаса. Минимальный защитный слой — 1 см, но это, повторимся, самый минимум. Если диаметр прута арматуры больше, то минимальный защитный слой нужно будет увеличить до этого значения.

Людмила Губаева

Как работает бетон — Строители гаражей

История бетона — Бетон — это искусственный строительный материал, который выглядит как камень. При смешивании цемента с заполнителем и достаточным количеством воды получается бетон. Вода позволяет ему затвердеть и связать материалы. Для удовлетворения конкретных требований добавляются различные смеси. Бетон обычно армируют стержнями или стальной сеткой перед заливкой в формы. Интересно, что история бетона находит свидетельства в Риме около 2000 лет назад.Бетон в основном использовался в строительстве акведуков и проезжей части в Риме.

Говорят, что римляне использовали первичную смесь для своего бетона. Он состоял из мелкого гравия и крупного песка, смешанных с горячей известью и водой, а иногда даже из крови животных. Известно, что для уменьшения усадки использовали конский волос. Исторические данные свидетельствуют о том, что ассирийцы и вавилоняне использовали глину в качестве связующего материала. Считается, что даже древние египтяне использовали известь и гипсовый цемент для изготовления бетона.Известковые растворы и гипс также использовались при строительстве всемирно известных пирамид.

Однако известно, что римляне широко использовали бетон для строительства дорог. Интересно узнать, что они построили около 5300 миль дорог из бетона. Бетон — очень прочный строительный материал. Исторические свидетельства также указывают на то, что римляне использовали поццалану, животный жир, молоко и кровь в качестве добавок для строительства бетона.

Первый зафиксированный факт указывает на 1756 год, когда инженер Джон Смитон изготовил современный бетон, смешав крупный заполнитель (гальку) и кирпич и смешав его с цементом.В 1793 году он построил маяк Эддистон в Корнуолле, Англия, с использованием гидравлического цемента. Еще одно важное событие произошло в 1824 году. Английский изобретатель Джозеф Аспдин изобрел портландцемент. Он сделал бетон, обжигая измельченный мел и мелко измельченную глину в печи для обжига извести до испарения углекислого газа, в результате чего получился прочный цемент.

Первые систематические испытания бетона были проведены в 1836 году в Германии. В ходе испытания измерялась прочность бетона на растяжение и сжатие.Другим основным ингредиентом бетона является заполнитель и включает песок, щебень, глину, гравий, шлак и сланец.

Бетон, в котором используется встроенный металл, называется железобетонным или железобетонным. Именно Джозеф Монье первым изобрел железобетон в 1849 году. Он был Гарднером, который делал цветочные горшки и кадки из железобетона с использованием железной сетки. Таким образом, железобетон сочетает в себе силу растяжения металла и прочность бетона на сжатие, позволяя выдерживать большие нагрузки.Он получил патент на это изобретение в 1867 году.

В 1886 году в Англии была представлена первая вращающаяся печь, которая обеспечила постоянное производство цемента. В 1891 году Джордж Бартоломью построил первую бетонную улицу в Огайо, США. К 1920-м годам бетон нашел широкое применение при строительстве дорог и зданий. В 1936 году были построены первые бетонные дамбы Гувер и Гранд Кули.

Бетон не оглядывался назад с момента его современного развития. Известный как самый прочный строительный материал, бетон нашел широкое применение в плотинах, шоссе, зданиях и во многих различных зданиях и сооружениях.

Свойства бетона

После краткого изучения истории бетона, давайте сосредоточимся на свойствах бетона. Бетон — это искусственный строительный материал, производство которого зависит от области применения. Среди общих свойств бетона мы должны понимать, что бетон должен обладать определенными физическими и химическими свойствами, прочностью на разрыв, низким уровнем проницаемости, чтобы избежать влаги и сохранять химическую и объемную стабильность.

Бетон по существу имеет высокий уровень прочности на сжатие, в то время как прочность бетона на растяжение относительно очень низкая.Поскольку бетон может треснуть под собственным весом, его необходимо укрепить. Обычно он армируется стальными стержнями или волокном и железной сеткой. Чтобы снизить предел прочности бетона на разрыв, его также подвергают предварительному напряжению с помощью стальных тросов. Решающий фактор прочности также по своей сути связан с пропорцией и соотношением воды и цемента, типом используемого цемента и прочностью использованного заполнителя.

Как правило, бетон, изготовленный с использованием более низкого водоцементного отношения, делает бетон более прочным, чем при использовании более высокого отношения.Замечено, что бетон, сделанный из грубых кусков скальных пород, намного прочнее, чем бетон, сделанный из гладкой гальки. Причина в том, что материал не должен приводить к увеличению площади сцепления поверхности, так как это увеличит количество сцепления, которым является цемент, что приведет к более слабому бетону. Известно, что известняк обладает более высокими связующими свойствами, чем обычно используемый гравий.

Обычно для достижения желаемой удобоукладываемости проводят 28-дневные испытания прочности на сжатие. 28-дневное испытание на прочность на сжатие достигается путем определения правильного количества цемента, необходимого в водоцементном соотношении.В таких конструкциях, как арки, своды, где формы и конструкции с внутренними силами требуют бетона.

Технологичность бетона означает способность бетона надлежащим образом заполнять форму, производя желаемую работу без резкого ухудшения качества бетона. Удобоукладываемость бетона достигается за счет водного соотношения, формы и размера заполнителя, а также степени гидратации. Замечено, что удобоукладываемость можно значительно улучшить, увеличив количество воды или используя пластификатор.Повышенное содержание воды может привести к просачиванию и расслоению, что может привести к образованию бетона низкого качества.

Отверждение — это процесс, который сохраняет бетон в целости за счет создания подходящей среды. Считается, что хорошее отверждение обеспечивает влажную среду для увлажнения. Эта устойчивая гидратация приводит к низкому уровню проницаемости, что увеличивает прочность и качество бетона. Бетон тоже нужно беречь от усадки. Поскольку бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения, это означает, что он не может выдерживать повторяющееся расширение и усадку.Если для расширения не используется внешняя сила, это может привести к возникновению значительной силы, действующей против него, что приведет к усадке и растрескиванию конструкции. По мере того, как бетон стареет, он продолжает усадку из-за внутренних сил, возникающих внутри материала.

Растрескивание бетона начинается на микроуровне. Обычно бетон хранится во влажном состоянии, чтобы при необходимости можно было легко его формовать. Гидратация и затвердевание бетона могут привести к усадке и растрескиванию, когда он еще не достиг прочности на разрыв.Перед лечением важно снизить стресс. Замерзание бетона до завершения отверждения может серьезно затруднить процесс гидратации. Это также может снизить прочность бетона и ослабить и повредить бетон.

Ползучесть описывается как постоянная деформация материала из-за внутренних напряжений, возникающих в материале. Количество армирования бетонных конструкций обеспечивает минимальную усадку, ползучесть и растрескивание.

Эти общие свойства бетона учитываются при его строительстве.В зависимости от конечного применения бетон соответственно обрабатывается для обеспечения максимальной прочности и долговечности.

Типы бетона

Существуют разные типы бетона. Один из наиболее популярных видов бетона — портландцемент, минеральные заполнители и вода. Бетон часто затвердевает, поскольку цемент гидратирует и склеивает все остальные компоненты вместе. Он обладает высокой прочностью на сжатие и обычно используется для изготовления тротуаров, заборов, ворот, стен и т. Д. В старину бетон часто называли жидким камнем.Иногда в бетон добавляют внешние стабилизаторы для придания ему желаемых характеристик. Некоторые из основных типов бетона включают:

Самоуплотняющиеся бетоны

В самоуплотняющихся бетонах используются суперпластификаторы, которые обеспечивают чрезмерную текучесть бетона. Он действует как липкая самовыравнивающаяся жидкость, которая смешивается с помощью вибрации.

Насос

Насосный бетон состоит из большего количества песка, чем обычный бетон. Он специально сделан гладким, чтобы его можно было легко перекачивать с дороги на строительную площадку.Из-за увеличения количества воды для увлажнения бетона также требуется больше цемента для достижения необходимой прочности.

Напыленный бетон

Напыленный бетон или торкретбетон используют сжатый воздух для заливки его в конструкцию. Существует два разных типа напыляемого бетона — бетон для сухой и влажной смеси. Сухой бетонный бетон — это сухая смесь цемента и заполнителей, которые дробятся сжатым воздухом через шланги. Вода, необходимая для гидратации, добавляется через насадку.Влажная смесь соответствующим образом гидратируется и перекачивается через шланги. Напыленный бетон обычно армируют фиброй.

Обычный бетон

Это наиболее распространенное применение при бетонировании. Осадка +15мм.

Бетон Tremmie

Этот бетон используется для заливки колонн и нагрузок или любых участков, где бетон должен стекать в нужное положение.

Специальный бетон

Специальным классом может быть любой бетон, специально требуемый заказчиками, например предварительно напряженный бетон и легкий бетон.

Сколы

Сколы бетона производятся путем пропускания смеси между очень маленькими пространствами и небольшими камнями.

Раствор

Бетон без мелких частиц, как следует из названия, представляет собой бетон без песка в смеси. Это пористая масса, также известная как промытый бетон. В нем используется вода, поэтому минимальное количество пасты остается на дне во время укладки.

Железобетон

Бетонная форма, обернутая сеткой из железных стержней, называется железобетонным или железобетонным.Бетон с армированной сталью приобретает способность выдерживать огромные нагрузки. Это наиболее универсальный материал, имеющий широкий спектр применения в строительстве.

В зависимости от конечного применения производятся разные типы бетона. Современные типы бетона включают ячеистый или газобетон, который отличается легким весом и прочностью, поэтому с ним легко обращаться. В современном строительстве широко используется газобетон, поскольку он не содержит раствора и может производиться с разной плотностью.

Применение бетона

Бетон использовался в строительстве с древних времен. Современные бетонные конструкции включают плотины, мосты, бассейны, дома, улицы, патио, подвалы, балюстрады, гладкую цементную плитку, мозаичную плитку, тротуарные блоки, бордюры, фонарные столбы, водосточные крышки, скамейки и так далее….

Интересно отметить, что ежегодно производится более шести миллиардов тонн бетона, который является вторым наиболее широко используемым веществом. Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Бетонные строительные элементы различных размеров и форм также изготавливаются заранее, а затем применяются. К ним относятся стеновые панели, пороги, балки, столбы и многое другое. Плиты с последующим натяжением являются предпочтительным методом строительства перекрытий в промышленных, коммерческих и жилых помещениях.

Готовый смешанный бетон — прочный и износостойкий, благодаря своей трещиностойкости и долговечности используется для различных целей. Бетон на месте заливается на месте. Сборный железобетон находит применение в бетонных навесных стенах, внешней облицовке и несущих стенах, поскольку он монолитен и может быть легко использован в двухсторонних конструкционных системах.Он также регулируется для пост-натяжения и легко адаптируется к любой форме здания.

Монолитный бетон

Монолитный бетон находится в незатвердевшем состоянии, как и товарная смесь, и помещается в формы. Готовый бетонный бетон дозируется и перемешивается за пределами строительной площадки. Он находит применение в фундаментах и плитах на земле, стенах, балках, колоннах, перекрытиях, крышах, мостах, тротуарах и другой инфраструктуре.

Заливка с контролируемой плотностью используется в качестве конструкционной засыпки, фундаментного столба, основания дорожного покрытия и подстилки труб.Он также известен как текучий раствор.

Декоративное назначение

Срок службы бетонных напольных покрытий намного больше, чем у других напольных покрытий. Он используется для улучшения свойств бетона и для добавления цвета и текстуры в интерьеры, подъездные пути, дорожки и патио.

Фиброцемент

Фиброцемент производится с использованием смеси песка, целлюлозных волокон и цемента. Он имеет вид дерева, прочен и используется для декоративных форм и отделки.

Зеленая крыша

Растительные крыши используются в жилых комплексах, офисных зданиях, больницах, школах, местах отдыха, торговых центрах и аэропортах.

Проектирование здания

Бетон используется для обеспечения продолжительных преимуществ здания, выполняя функции тепловой массы, акустического барьера и прочной конструкции

White Topping

Это бетонное покрытие из портландцемента на существующем асфальтобетонном покрытии и используется в тротуары аэропортов, шоссе, второстепенные дороги и другие тротуары.

Другие области применения

Балки, дренажные плитки, опоры, ступени
Столбы, балки и настил
Пилястры и круглые формы колонн
Применение Brickledge
Брусчатка Hardscape
Высококачественные добавки
Каменная кладка
Stucco Tilt-up
Изоляционная бетонная форма
Автомагистрали / дороги, эстакады и парковочные конструкции
Стены из кирпича / блока и основания для ворот, заборов и столбов
Строительная конструкция, заборы и столбы

На протяжении многих лет , бетон зарекомендовал себя как прочный строительный материал, используемый для различных целей.Неотъемлемые преимущества использования бетона в качестве строительного материала — это долговечность, огнестойкость, низкие эксплуатационные расходы, энергоэффективность и экологичность. Неудивительно, что благодаря своим универсальным качествам бетон используется больше, чем любой другой искусственный материал на земле.

Цементные компании

Если вы ищете цементную компанию, возможно, вы действительно ищете бетонную компанию. Цементные компании создают цемент, готовый к смешиванию бетона и других продуктов, которые используются для создания бетона.Некоторые из обычных цементных компаний — это Roanoke Cement Company, National Cement Company и American Cement Company. Компании, производящие цемент, могут нести ответственность за создание цементного вяжущего, такого как портландцемент, или они могут создавать бетонные смеси, которые компании смешивают с водой и заливают.

Цемент часто используется как синоним для бетона, но на самом деле это просто материал, который используется для изготовления бетона. Заполнитель, цемент и вода — основные ингредиенты в бетоне. Если вы ищете компанию по созданию бетонного патио или проезжей части, вы не хотите искать цементные компании, вам нужно искать бетонные компании.

Бетонные компании — это компании, поставляющие бетон для проектов, или подрядчики, выполняющие отделочные работы по бетону. Бетонная отделка или плоские работы — это то, что ищет большинство домовладельцев. Возможно, вы захотите найти конкретную компанию, которая предоставит бетон, если вы выполняете проект DIY, но если вы ищете кого-то, кто сделает для вас проект вокруг вашего дома, лучший выбор — это подрядчик по бетону. Бетонные компании доступны практически везде, и большинство из них может предоставить вам практически любой тип бетонного проекта, который вы задумали.

Подрядчики по бетонированию жилых домов выполняют все виды бетонных работ, включая заливку бетонных плит, проездов, фундаментов и террас. В зависимости от желаемого вида отделочные работы по бетону могут быть искусством. Некоторые люди предпочитают наносить бетонный штамп на бетон, который может добавить текстуру и дизайн поверхности. Гладкая отделка также может применяться для гладкого пола, например, для внутреннего пола. Отделка веником — это обычная отделка бетона, особенно для террас у бассейнов и патио, потому что она менее скользкая во влажном состоянии, чем гладкая бетонная поверхность.

Назовете ли вы это цементом или бетоном, вы всегда сможете найти компанию, которая вам нужна для вашего проекта. Найдите в вашем районе конкретную компанию, которая отвечает потребностям вашего проекта, и вскоре у вас может появиться новый красивый внутренний дворик или подъездная дорожка.

Как работает жидкий бетон | HowStuffWorks

Когда большинство людей думают о проектах, связанных с бетоном, они представляют себе автостоянку — возможно, такую, которая простирается на несколько миль за пределами большого коробочного магазина. Но жидкий бетон находит свое применение в некоторых неожиданных и менее унылых местах, особенно в домах людей.

Учитывая способность жидкого бетона к самовыравниванию, из него, вероятно, получится неплохой пол или плита патио внутри и вокруг дома. Однако, учитывая дополнительные расходы на суперпластификаторы, разжижающие бетон, такое использование, вероятно, будет неэффективным с точки зрения затрат. Итак, чаще всего жидкий бетон в домашних условиях используется для кухонных столешниц.

Верно, кухонные столешницы. Вы, наверное, видели, что они сделаны из формики, плитки и гранита, но бетонные столешницы становятся все более популярными; они сверхпрочные и имеют современный вид.Бетонные столешницы изготавливаются из жидкого или жесткого бетона или . Жесткий бетон имеет очень густую консистенцию — почти как глина — и обычно его заполнитель представляет собой песок. Это означает, что его очень легко наносить на формы, но на поверхности будут образовываться маленькие кратеры, в которых пузырьки воздуха застревают у формы и не могут выйти через толстый, похожий на замазку бетон. Некоторые люди предпочитают этот вид, напоминающий камень, но более гладкую поверхность можно получить, используя жидкий бетон.

Когда жидкий бетон используется для изготовления столешниц, заполнитель обычно немного крупнее — гравий или щебень — и, как и в строительных смесях, он включает суперпластификаторы. Суперпластификаторы означают, что поверхность столешницы будет гладкой, прочной и не подверженной усадке и растрескиванию. Тем не менее, такая тонкая консистенция означает, что формы должны быть более водонепроницаемыми, чем те, которые используются для жесткого бетона. Чем красивее ваша кухня, тем сложнее становятся вещи.Если вы хотите, скажем, встроенную раковину в свою столешницу, жесткую смесь можно было бы сжать вокруг простой формы, потому что она держится на месте, но жидкая жидкая смесь требует более сложной формы, чтобы поддерживать бетон со всех сторон.

Бетонные столешницы можно установить несколькими способами. Мастера могут изготовить их в мастерской, а затем установить у вас дома, или их можно вылить прямо на вашей кухне. В любом случае бетон необходимо армировать арматурой или проволочной сеткой.Вы можете предположить, что конечный продукт будет выглядеть серым и индустриальным, но это не всегда так: в процессе смешивания можно добавлять различные пигменты, чтобы придать бетону индивидуальный цвет, соответствующий вашим конкретным вкусам. После завершения эти столешницы могут стать красивым и долговечным дополнением вашего дома.

Бетонные работы, подрядчик по бетону | Santa Maria, Nipomo, Orcutt, Guadalupe, CA

Бетонные работы идут вместе с общим строительством, реконструкцией, ремонтом и даже техническим обслуживанием зданий, домов, офисов и всем, что может быть применимо.Каждую конкретную работу должны выполнять только специалисты в этой области. Хотя есть много строительных фирм, которые могут предложить услуги по бетонным работам, не все из них могут обеспечить отличные результаты.

Бетонные работы должны соответствовать стандартам безопасности и качества

Каждый конкретный проект должен соответствовать стандартам безопасности и качества. Более того, подрядчик должен гарантировать, что каждая конкретная работа не имеет дефектов и соответствует спецификации клиента, даже если это небольшой проект.По этой причине Turf-Care очень тщательно выполняет проекты по бетонированию.

Как выполняются бетонные работы?

Основная информация о конкретных работах обсуждается ниже, чтобы дать вам представление о том, почему конкретные проекты должны выполняться экспертами. Правильное обращение с компонентами и их смешивание очень важны в любой бетонной работе. Основными материалами, используемыми в бетонных работах, являются цемент, вода и заполнители. Бетоны готовятся вручную или на миксере.

Далее идет нанесение участка с правильным выравниванием.Затем следует гладкая или черновая отделка. Этот процесс нужно делать осторожно. Для разглаживания бетона используются протирочные материалы. Кельма используется для окончательной отделки бетона.

Как добиться наилучших результатов при бетонных работах

Дизайн можно делать одновременно с процессом. Такому бетонному покрытию нужно дать время, чтобы оно застыло. Бетонную поверхность следует поддерживать влажной, постоянно опрыскивая ее мелким туманом. Соблюдайте надлежащую влажность, чтобы избежать появления трещин на недавно забетонированном участке, пока он хорошо не затвердеет.Кроме того, вокруг него следует расположить ограждение, чтобы любое животное или человек не ходили по поверхности, пока она не высохнет равномерно.

В период отверждения еще многое нужно учесть. Подрядчик должен учитывать погодные условия. Бетон, уложенный под прямыми солнечными лучами, следует накрыть легким материалом или строительной бумагой, которая будет служить защитным слоем. Бетонной работе требуется достаточно времени, чтобы высохнуть, чтобы достичь максимальной прочности и избежать повреждения бетонного объекта.

Опытный подрядчик по бетонным работам

Что облегчает нам работу с бетоном? Мы одна из немногих компаний в Калифорнии с многолетним опытом в бетонных работах. Услуги по уходу за газонами и ландшафтами находятся на переднем крае укладки брусчатки. Мы постоянно работаем для лидерства в отрасли и гарантируем нашу работу от минимума работы и выше. Будь то маленький или большой проект, мы всегда верим, что вы являетесь нашей движущей силой для достижения совершенства и повышения квалификации в отрасли.

Не стесняйтесь звонить нам по любым вопросам или просто посетить наш офис, если вы хотите провести официальную консультацию не только по бетонным работам, но и по другим вопросам, которыми мы обладаем, например, ландшафтный дизайн, техническое обслуживание, наружные кухни, водоотведение. ремонт и установка систем орошения и др. Компания Turf-Care всегда стремится обеспечить надежные и долговечные бетонные работы.

Мы обслуживаем:

Арройо Гранде, Калифорния
Камбрия, Калифорния
Центральное побережье, Калифорния
Куюкас, Калифорния
Гровер-Бич, Калифорния
Guadalupe, CA

Ломпок, Калифорния
Лос-Аламос, Калифорния
Los Osos, CA
Mission Hills, CA
Морро Бэй, Калифорния
Nipomo, CA

Oceano, CA
Orcutt, CA
Пасо Роблес, Калифорния
Сан-Луис-Обиспо, Калифорния
Санта-Мария, Калифорния
Vandenberg Village, CA

Сравнение типов бетонных подрядчиков

Один из самых прочных и гибких строительных материалов, бетон имеет множество применений.Бетон присутствует в нашей повседневной жизни повсюду: от столешниц и полов до усыпальниц, опор мостов, шоссе и целых зданий.

Смесь заполнителей, волокон и даже стали, скрепленных вместе с цементом, варьируется от легких строительных панелей до прочного фундамента, который прослужит сотни лет.

Выбор подходящего подрядчика по бетону в соответствии с размером и объемом вашей работы значительно упростит реализацию ваших проектов. Большинство подрядчиков по бетону используют веб-сайты для демонстрации примеров своих проектов.Уделите некоторое время просмотру веб-сайтов подрядчиков, чтобы определить, может ли компания справиться с вашим проектом. Вот разбивка по основным категориям конкретных компаний:

Поставщики бетона

Бетон создается из смеси твердых материалов, воды и портландцемента, который действует как связующее, удерживая все твердые материалы вместе. Гравий, камень, песок и синтетическое волокно — все это возможные твердые материалы в зависимости от того, какая прочность требуется.

Крупные подрядчики знают, что критически важно иметь поставщиков, которые постоянно поставляют заполнители определенных сортов в необходимых количествах, чтобы конечный продукт отвечал строгим требованиям качества. Это особенно актуально для крупных строительных проектов, таких как дороги, мосты, здания или другие объекты инфраструктуры.

Если вы нанимаете подрядчика по бетону для работы в жилых домах, все равно важно иметь профессионала, который работает с поставщиками бетона, который может доставить качественный товарный бетон, подходящий для таких проектов, как стены подвала, фундаменты, фундаменты и проезды.

Сборные железобетонные изделия

Сборные железобетонные изделия варьируются от небольших плиток для террасы до больших канализационных сетей или коробчатых водопропускных труб. Для частных лиц и жилых помещений сборные железобетонные изделия могут включать брусчатку, ступеньки, септики и могильники.

Большая часть основной инфраструктуры страны построена из бетона. Когда крупные проекты заменяются или ремонтируются, сборные железобетонные изделия могут способствовать более быстрому продвижению проекта, поскольку изделия можно отвердить за пределами строительной площадки.Опорные колонны, столбы и балки из сборного железобетона используются в мостах и сооружениях. Под землей могут быть изготовлены коробчатые водопропускные трубы, канализационные сети и туннели в различных количествах и доставлены на рабочие площадки.

Для жилищного проекта не бойтесь спросить своего подрядчика по бетону, подходят ли для вашего проекта сборные железобетонные изделия. Наборы лестниц, брусчатки или даже легких бетонных панелей могут ускорить выполнение проекта. Ваш подрядчик по бетону может эффективно оценить условия вашего участка и порекомендовать сборные изделия для вашей работы.

КОНСТРУКЦИЯ

Опоры мостов, кессоны, балки, столбы, шлюзы на водных путях, маяки — подрядчики по строительству бетонных конструкций строят вертикальные конструкции из бетона, который часто армируется арматурой или другим материалом. Эти общественные проекты с использованием конструкционного бетона требуют подрядчиков, которые могут соответствовать определенным спецификациям, в основном для защиты общественной безопасности и обеспечения долговечности проекта.

То же самое и с жилым проектом. Бетонные стены подвала — или даже целые дома из бетона — требуют подрядчика по бетону, который знает местные нормы и может гарантировать качество материала, а методы строительства позволят создать безопасную конструкцию.

Квартира

Коммерческими или промышленными плоскими конструкциями могут быть километры проезжей части, настилы мостов, автостоянки, тротуары, автомобильные фартуки, уличные бордюры и водостоки. В некоторых крупных коммерческих зданиях бетонные полы считаются красивой и прочной отделкой для помещений с интенсивным движением. Этот тип плоской поверхности можно разглаживать на больших машинах или наливать поэтапно с помощью бригад чистильщиков.

В жилых помещениях большая часть бетонных работ — это плоские работы. Подрядчики по работе с плоскими работами возведут и выровняют фундаменты, подъездные пути, патио, бассейны и многое другое.Полы и столешницы также относятся к жилой квартире. Красители, штампы, цветные агрегаты и другие виды декоративной обработки и отделки могут сделать жилые квартиры важным компонентом общего дизайна жилого проекта.

При приеме на работу любого подрядчика по бетонным работам ищите тех, кто имеет надлежащие крепления и страховку, имеет лицензию и сертификат Американского института бетона (ACI), занимающийся отделкой плоских работ. Подрядчик, сертифицированный ACI, означает, что ваш проект будет соответствовать определенным требованиям, чтобы сделать его долговечным и прочным.Даже для самого небольшого жилого проекта требуется кто-то, знающий, как лучше всего вылечить бетонные плоские конструкции в конкретных условиях вашего участка, а также подходящую смесь заполнителей, жидкости, цемента и армирующего материала для строительных бетонных работ. Еще одна предварительная сертификация предполагает использование декоративных штампов и цветов. Если в вашем проекте используется декоративная отделка или красители, спросите своего подрядчика по бетону о правах на декоративный бетон.

Работа подрядчиков по бетонным работам

Программное обеспечение для управления бетонными проектами и его использование

Поскольку этапы конкретной работы взаимозависимы, отслеживание хода выполнения проекта через несколько этапов важно для обеспечения того, чтобы критические этапы проекта были выполнены в пределах отведенных временные рамки.Использование программного обеспечения для управления конкретными проектами позволяет конкретному подрядчику проявлять инициативу при планировании и сокращать дорогостоящие ошибки.

Как менеджеру проекта важно знать, как полевые бригады работают на строительной площадке. Ежедневные отчеты, составляемые мастером, которые фиксируют фотографии с рабочей площадки, использование рабочей силы и материалов за день, а также любые вопросы, связанные с документированием хода работы.

Программное обеспечение для управления бетонными проектами, которое предоставляет сопутствующее мобильное приложение, упрощает для полевого персонала информирование бэк-офиса о деятельности на строительной площадке.Точно так же мобильное приложение позволяет группе специалистов по обслуживанию на местах сфокусироваться и продуктивно работать на строительной площадке с мобильным доступом к актуальным планам, спецификациям и заказам на изменение. Когда бригадир имеет доступ к наиболее свежим документам, у него есть вся необходимая информация, чтобы его бригада могла сразу приступить к работе.

Бригадир, точно составляющий ежедневные отчеты, бесценен для подрядчика по бетону. Программное обеспечение для управления проектами, ориентированное на потребности конкретного подрядчика, собирает все ценные данные из ежедневных отчетов мастера и беспрепятственно передает их в отчеты о затратах до завершения или эффективности труда.

Используя eSUB, я экономлю от 6 до 10 часов каждую неделю по сравнению с предыдущими процессами », — говорит Мелони. «Я сэкономил от 1/3 до 1/2 времени, которое я потратил на создание, управление и поиск документов».
Мелони Кук, администратор Masonry в Иллинойсе

Система, основанная на субподрядчиках, кардинально отличается от решения, основанного на потребностях генерального подрядчика, упреждающе отслеживает рабочую силу и материалы на каждом этапе работы.Определение эффективности по производительности труда дает ценную информацию для более точной оценки будущих проектов.

Продолжает г-жа Кук,

«eSUB экономит много времени и денег. Бумага теряется, или вы тратите уйму времени, пытаясь ее найти. Благодаря eSUB все ваши документы и переписка в одном месте, информация всегда у вас под рукой ».

Как работает самовосстанавливающийся бетон

Concrete произвел революцию в мировой инфраструктуре.Фактически, около половины всего, что делается в мире, построено из бетона. Поскольку современное общество зависит от содержания и ухода за бетоном, ученые работают над тем, чтобы найти способ, как бетон сам позаботится о себе.

В Del Zotto Products of Florida мы производим лучшие стальные формы для сборного железобетона, сухого литья и товарного бетона на рынке. Мы понимаем важность бетона. Как отраслевых экспертов, нас заинтриговала идея самовосстановления бетона.Продолжайте читать, чтобы узнать, как работает этот материал.

Что такое самовосстанавливающийся бетон?

Проще говоря, самовосстанавливающийся бетон — это бетон, способный восстанавливать собственные трещины и дефекты. Когда дело доходит до использования бетона в строительстве, структурная целостность является серьезной проблемой. В результате много времени и усилий тратится на то, чтобы бетон был в отличном состоянии. Самовосстанавливающийся бетон не требует вмешательства человека, чтобы оставаться в идеальной форме.

Как работает самовосстанавливающийся бетон?

В отличие от обычного бетона, самовосстанавливающийся бетон содержит бактерии, называемые bacillus pasteurii , а также крахмал, который служит пищей для бактерий. Эти бактерии остаются в бетоне в спящем состоянии до тех пор, пока не образуется трещина и внутрь не попадет воздух. Это изменение пробуждает бактерии и заставляет их съесть крахмал, добавленный в бетон. По мере того, как бактерии питаются, растут и размножаются, они выделяют кальцит, который представляет собой форму карбоната кальция.Когда кальцит связывается с бетоном, он заполняет трещину и герметизирует ее.

Насколько эффективен самовосстанавливающийся бетон?

С помощью bacillus pasteurii бетон с трещинами может восстановить 90% своей первоначальной прочности. По словам профессора Виктора Ли из Мичиганского университета: «Когда мы снова загружаем [бетон] после того, как он затвердеет, он ведет себя как новый, с практически такой же жесткостью и прочностью. Самовосстановление трещин восстанавливает любую жесткость, потерянную при повреждении материала, и возвращает его в исходное состояние.Другими словами, использование бактерий для ускорения процесса заживления — отличный способ научить бетон самовосстанавливаться.

Поскольку бетон используется каждый день для всех видов строительства, само собой разумеется, что это нововведение может сделать инфраструктуру более безопасной и долговечной. Использование bacillus pasteurii не только предотвращает разрушение, но также может минимизировать затраты и воздействие на окружающую среду при строительстве новых сооружений. Более того, ремонт, выполненный с использованием такого бетона, скорее всего, продлится дольше, чем его традиционные аналоги.

Нельзя отрицать, что мир меняется каждый день. Бетон меняется вместе с ним. Время идет, и нам не терпится увидеть, что еще будет происходить с самовосстанавливающимся бетоном.

Наша команда Del Zotto Products хочет помочь вам с вашим следующим конкретным проектом. Для получения дополнительной информации о наших формах или обучении для производителей сборного железобетона свяжитесь с нами или свяжитесь с нами через социальные сети.

Legacy Concrete Works, LLC — Подрядчик по бетону и специалист по строительным работам в Бренхэме

ООО «Наследие бетонные заводы».- ваш главный подрядчик по бетонному строительству, обслуживающий Бренхэм и Южный Центральный Техас с 1993 года. Обладая более чем 35-летним опытом работы в отрасли, Legacy Concrete Works предлагает превосходное решение для любых бетонных нужд, малых или больших. Мы предлагаем услуги из бетона как для жилых, так и для коммерческих предприятий, такие как установка проезжей части, ремонт, автостоянки, плиты и фундамент. Мы также предлагаем профессиональные работы на стройплощадке, включая подготовку площадки, профилирование, земляные работы, обратную засыпку и многое другое. Позвоните нам по телефону (979) 836-5415, чтобы узнать, чем мы можем помочь.

Legacy Concrete Works, LLC признана одной из ведущих строительных компаний в Южно-Центральном Техасе с 1993 года. Основанная на родине штата Техас, вполне естественно, что этот семейный бизнес ориентирован на наследие — на то, чтобы оставить наследие для людей. семьи своего коллектива и, самое главное, для своих клиентов.

Мы используем продукцию высокого качества и имеем отличные показатели безопасности.

Обладая более чем 35-летним опытом работы в отрасли, Legacy Concrete Works предоставит превосходное решение для любых конкретных задач, малых или больших.

О НАСЛЕДСТВЕННОМ БЕТОННОМ ЗАВОДЕ, ООО.

Для получения дополнительной информации о Legacy Concrete Works, пожалуйста, позвоните или напишите нам по контактной информации ниже или заполните нашу онлайн-форму оценки, и мы будем рады помочь вам.