Керамзитобетон для стяжки пола пропорции: Керамзитобетонная стяжка пола: пропорции приготовление и монтаж

Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Керамзитобетон является одним из видов лёгкого бетона, чаще всего он применяется для утепления или в процессе строительства зданий с облегчёнными стенами. По целевому назначению этот материал разделяют на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный (самый прочный). Несмотря на то, что керамзитобетон наиболее востребован в виде готовых блоков, возможно также самостоятельное изготовление данного материала для создания стяжки пола или для других задач.

Рассмотрим состав и соотношение компонентов керамзитобетона, в зависимости от его назначения. Если говорить о бетонной стяжке, то включение в её состав керамзитобетона, вместо щебня или гравия, делает бетонную плиту более лёгкой и увеличивает её теплоизоляционные характеристики. Ингредиенты должны обязательно иметь правильную пропорцию в составе керамзитобетона, чтобы в последствии стяжка пола не потрескалась и обладала достаточной прочностью.

Оптимальное соотношение цемента, песка и керамзита лежит в пределах от 1:2:5 до 1:3:6, в зависимости от фракции керамзита, марки цемента, качества и влажности песка. При этом рекомендованная марка портландцемента не ниже 400. Важно понимать, что прочность керамзита, как заполнителя, значительно ниже прочности щебня, поэтому цемент низких марок здесь применять нельзя.

Использовать керамзитобетон можно также для блоков или делать заливку монолитных стен жидким керамзитобетонным раствором. Для этого рекомендуется брать следующее соотношение: на 1 часть цемента 1 часть песка и 10-12 частей керамзита фракцией до 20 мм.  Стены из раствора с такой пропорцией будут обладать достаточной прочностью, хорошей теплопроводностью и долговечностью.

Остаётся только вопрос, как замесить хороший раствор? Первым делом следует залить керамзит цементным молочком так, чтобы все гранулы полностью смочились. Состав молочка предусматривает 2 части воды на 1 часть цемента. Как мешать керамзит каждый строитель выбирает сам, исходя из доступных средств.

После полноценной пропитки керамзита молочком, в него добавляются основные компоненты в расчётных пропорциях. Для фундамента керамзитобетон используется только в виде готовых заводских блоков, самостоятельное приготовление связано со слишком высокими рисками.

Пропорции керамзитобетона для стяжки своими руками, фракции, состав смеси

Широко используемый в бытовых строениях, а также при многоэтажном строительстве, керамзитобетон обрел свою популярность из-за ряда преимуществ. Многие из плюсов материала приобретены благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Сюда относится малый удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнеупорность, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Отсюда стяжка пола из керамзитобетона обеспечит надежное основание для любого покрытия пола.

Оглавление:

1. Пропорции смеси
2. Особенности изготовления
3. Нюансы укладки раствора для стяжки

Но есть и некоторые отрицательные моменты, осложняющие ее самостоятельное использование. К примеру, далеко не быстрый период времени проведения работ, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания ровной поверхности. Существует несколько разновидностей стяжки с керамзитом. Это может быть классическая заливка, полусухой или же сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, величину неровностей пола.

Рекомендована для помещений с неровностями, для утепления пола на первых этажах зданий. Одинаково хорошо подходит для внутренних и наружных работ, для придания полу необходимого уклона, при устройстве системы теплых полов. В продаже существуют варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их применение целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но и такой раствор вполне можно изготовить своими силами.

Пропорции для стяжки

В зависимости от характера поверхности подбирается необходимый состав. Соотношение материалов зависит от фракции используемой стяжки из керамзитобетона и предполагаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки, так называемом мокром способе, применяется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита – 1:1:3:2. В перерасчете на массу, при расходе керамзита 0,5-0,7 м3 потребуется 1,3-1,5 т смеси песка и цемента.

Вариации с пропорцией компонентов позволяют осуществить приготовление различных марок керамзитобетона. Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит – 1:3,5:5,7. Соответственно, рецепт смеси с теми же составляющими для М300 выглядит так: 1:1,9:3,7. А для подобной марки бетона М400 – 1:1,2:2,7.

Рекомендации по приготовлению

Керамзитобетон своими руками изготовить совсем не сложно. Прежде всего, необходимо правильно подобрать керамзит. Он представляет собой легкоплавкую глину, обработанную термическим способом. Материал выпускается в нескольких видах:

• керамзитовый гравий – элементы правильной круглой формы;
• керамзитовый щебень – несформированные фракции больших размеров;
• керамзитовый песок – мелкодробленый результат переработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только гравий фракцией 5-20. Более крупные применяются в полусухом или сухом способе. Керамзитовый песок же делает более прочными и теплоемкими тонкие виды стяжек толщиной менее 3 см. Керамзит по рекомендациям необходимо заранее замочить в воде, таким образом, чтобы частички не всплывали. Благодаря гидрофильным свойствам материала, его пористая структура быстро впитает в себя достаточное количество воды. Результатом чего окажется масса гравия без видимых скоплений влаги.

Далее порционно добавляется соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не станут цементного цвета. Весь процесс приготовления стяжки проще всего проводить с помощью бетономешалки. При отсутствии последней вполне подойдет любая просторная металлическая емкость, способная вместить в себя весь объем керамзитобетона.

Стоит уделить особое внимание выбору марки цемента для бетона. Для надежного схватывания и высокой удельной прочности она должна быть не менее М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона используется промытый. Предварительно просеивается своими силами. Для достижения более высокой прочности, приобретения морозостойкости и долговечности стяжки многими специалистами рекомендуется добавление пластификаторов. Пропорции добавки определяются производителем того или иного состава и указываются на упаковке. Помимо готового покупного раствора пластификатор допускается изготовить самому, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Вода в соотношение раствора для стяжки вносится из расчета 200-300 л на 1 м3. Пропорция варьируется в зависимости от влажности материалов. Здесь главное добиться нужной консистенции, чтобы смесь уверенно расправлялась правилом. В случае избыточного количества влаги будет получен редкий состав, в котором керамзит всплывет и также воспрепятствует образованию ровной поверхности.

Укладка смеси своими силами

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и величины площади пола под покрытие. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки – 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии небольшой высоты потолков.

Перед применением смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпферной ленты. Это нужно для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, в противном случае монолит не успеет набрать прочность. Лента в свою очередь служит протектором от контакта со стеной и препятствует возможной температурной деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла помещения. Крупные неровности расправляются правилом. В силу быстрого схватывания состава процесс необходимо провести непрерывно и в короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. Уже через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому перед финишным покрытием рекомендуется немного отшлифовать основание. Далее для конечного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты пользуются более простым и менее затратным по времени способом выравнивания пола с помощью керамзита. Здесь отсутствует необходимость приготовления раствора. Сухая фракция керамзитового гравия либо щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Керамзитобетон для стяжки пола: преимущества и технология

Перед началом строительства приходится решать вопрос о полах по грунту. Лучшим основанием под теплые полы всеми признана стяжка пола из керамзитобетона. Она считается более практичной, чем смеси из цемента и песка. Керамзитобетон производится на основе гранул керамзита из обожженной и вспененной глины.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Всеми лучшими качествами этот стройматериал обязан уникальным свойствам глины и специальной технологии обжига.

В зависимости от размеров гранулы керамзита используются в качестве песка, гравия или щебня. Рынок стройматериалов предлагает керамзитовые засыпки разных размеров и плотности, которая может составлять 250-600 кг на кубометр. В зависимости от этой величины керамзит делится на несколько типов:

• Керамзитный песок с гранулами до 5 мм заполняет тонкие стяжки. Тип фракции выбирается в завивимости от используемой технологии и вида помещения.
• Керамзитный гравий составляют гранулы размерами 5-10, 10-20 или 20-40 мм. Из такого материала монтируют прочные и легкие полы в разных местах.
• Керамзитный щебень размерами 10-14 мм обычно используется для производства бетонной смеси.

Достоинства всех видов керамзитной засыпки в виде полной безвредности, прочности и долговечности отмечены всеми строителями, которые их применяли. При этом керамзитобетон обладает и другими привлекательными свойствами:

• устойчив к высокой температуре, влажности и воздействию химических веществ;
• не подвержен гниению;
• создает отличную звукоизоляцию и прекрасно удерживает тепло в помещении.

Сыпучими гранулами легко выравниваются кривые поверхности, или создается необходимый уклон. При этом вес гранул позволяет создать легкое основание. Благодаря таким качествам стяжку из керамзитобетона можно применить как основу для любого напольного покрытия.

Из недостатков керамзитобетона строители называют толщину и хрупкость. Чтобы основание стало более гладким, его приходится дополнительно шлифовать. Для дополнительного укрепления стяжки к двум частям гравия добавляют по одной части воды и цемента и три части песка. Изменение пропорций позволяет получать разные марки раствора. Для выравнивания поверхность пола обрабатывают тонким слоем финишной стяжки.

Подготовка к монтажу керамзитобетона

Устройство стяжки пола из керамзитобетона проходит поэтапно и начинается с подготовки того промежутка стены, который будет контактировать со стяжкой. Затем нужно очистить пол от грязи, пыли и спрятать в гофрированный рукав электропровода, если они находятся на полу.

Пропорции состава для стяжки с керамзитом зависят от качества поверхности. Для пола в жилом доме обычно 50-килограммовую упаковку берут 60 кг цементно-песчаной смеси. Традиционный состав включает 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части гранул керамзита. Для промышленных помещений основание из керамзита редко используется, поскольку не выдерживает больших нагрузок.

Смесь замешивают строительным миксером в большой металлической емкости (обычно подготовка производится в строительной ванне). Вначале керамзит заливают водой, чтобы он впитал воду. Пескобетон добавляется при непрерывном перемешивании смеси и обволакивает каждую гранулу. Когда керамзит приобретет цвет цемента, смешивание прекращается.

Сразу после замеса нужно производить заливку, поскольку вязкие свойства керамзитобетона сохраняются недолго. Затем необходимо очистить и вымести рабочую поверхность, заделать трещины и дефекты. Полиэтилен в качестве гидроизоляции укладывается на поверхность и прикрепляется скотчем.

Для выставления меток для проведения основной линии используют лазерный уровень или обычный водяной инструмент. Толщина керамзитового слоя не должна превышать 3 см. С помощью красящей нити линии соединяются в каждом из углов комнаты. Как минимум, три маяка выставляются по полученным линиям через каждые полметра и закрепляются цементным раствором в центре помещения и вдоль стен, противоположных друг другу. При необходимости под каждый маячок подкладываются кирпичи или куски штукатурки. В течение суток основание не трогают.

Известные методы укладки

Стяжку с керамзитом может выполнить даже неопытный строитель, поскольку это несложная, хотя достаточно трудоемкая работа. Главное, определиться с типом укладки – сухим, полусухим и мокрым. Подготовка к работе во всех случаях одинакова. Поверхность очищают и по возможности выравнивают, удаляют старую стяжку, заделывают повреждения цементным раствором и укладывают гидроизоляцию из пленки или битумной мастики.

Мокрый способ применяется для недостаточно ровных поверхностей. Он начинается с подготовки керамзитобетона в необходимых пропорциях. На подготовленную поверхность заливается цементный раствор, который разравнивают между заранее установленными маяками. Для идеального выравнивания применяется шлифовка застывшей стяжки, или заливается еще один тонкий слой раствора.

Полусухой способ используется для увеличения толщины пола и улучшения теплоизоляции. Это единственный метод, при котором нет необходимости для тщательной подготовки поверхности основания. Он предполагает применение технологии двухэтапной укладки. Обязательно используется слой гидроизоляции в виде специальной пленки ПВХ, битумной мастики или специальной пароизоляции типа пергамина. Слой защищает керамзитную засыпку от увлажнения снизу, поскольку в перекрытии между этажами нередко образуется высокая влажность. Слой пленки укладывают внахлест, а края закрепляют между собой строительным скотчем. Нужно внимательно следить, чтобы на пленке случайно не появилось разрывов.

Мембрана укладывается с заходом на стены, а по периметру помещения наклеивается демпферная лента. Основание засыпают гранулами керамзита так, чтобы поверхность оказалась на 2-3 см ниже уровня готового пола, и заливают «цементным молоком», начиная от дальней стены по направлению к дверям. Чтобы не появилось вздутий, нужно утрамбовать смесь. Только на следующий день керамзит заливается бетоном, разравнивается и полностью высыхает в течение 2-3 недель.

Сухой способ является самым быстрым и похож на полусухой. Стяжку сухим методом бригада строителей может выполнить всего за три часа. Поверхность будущего пола закрывают настилом без промежутков из двух слоев гипсокартона, гипсостружечной плиты или листов фанеры, которые нужно закрепить монтажной пеной или саморезами. Используется керамзит самой мелкой фракции, который заливается сверху. Если соблюдать все рекомендации, получается поверхность без разломов и сколов. Такой пол, выполненный профессионально, сразу готов к эксплуатации и не дает нагрузки на перекрытие.

На него можно монтировать не только ламинат или паркет, но и кафельную плитку. Нельзя укладывать на сухую стяжку теплый водяной пол, зато можно применить пол с электроподогревом.

При каждом методе через 2-3 дня необходимо убрать маяки и заделать отверстия цементным раствором. Пока стяжка сохнет, ее поливают водой, чтобы поверхность не потрескалась. Можно покрыть пол полиэтиленом, чтобы вода не испарялась.

Технология производства керамзитобетона

Перед устройством стяжки пола из керамзитобетона нужно определить качество основания. Для этого с помощью обычного уровня нужно поставить точки в углах комнаты и определить центры линий стыка пола и каждой стены. Потом поверхность делится на сегменты, которые проверяются каждый по отдельности. Исходя из полученной кривизны вычисляется толщина новой стяжки.

После подготовки основания выставляют маяки, без которых невозможно выровнять уровень пола. По маякам придется ориентироваться при определении толщины слоя гранул керамзита.

Слой гранул керамзита насыпают между двумя соседними маяками так, чтобы он оказался немного ниже, и выравнивают мастерком. Правило укладывают на параллельно стоящие маяки и протягивают вдоль для выравнивания нижнего слоя. Поверхность выравнивают, изменяя угол движения правила – от себя, затем на себя, сначала влево, затем вправо. При этом толщина окончательного слоя должна быть ниже уровня маячков примерно на 3 см.

После заливки жидкорй цементной смеси слегка утрамбовывают керамзитобетон для фиксации и получения монолитного слоя. Это необходимо делать для предотвращения «всплытия» во время устройства пола. Без такой подготовки сухие гранулы впоследствии будут вытягивать влагу из готовой стяжки. Тогда усадка будет проходить неравномерно. Но и с предварительным замачиванием нет уверенности, что засыпка понемногу будет вбирать воду из стяжки.

Через сутки маяки убираются, а в отверстия заливают цементный раствор. Примерно через час стяжку пола из керамзитобетона поливают цементно-песчаным раствором с выравниванием методом изменения угла наклона. В итоге поверхность затирают специальной строительной теркой до получения идеально ровной поверхности.

Через 48 часов по готовой стяжке можно ходить, но укладку напольного покрытия (паркета, линолеума или ламината) рекомендуется производить только через 2-3 недели, а лучше – через месяц. Тогда стяжка пола из керамзитобетона высохнет окончательно. Скорость полного высыхания зависит от толщины слоя, уровня влажности и температуры в комнате во время производства заливки.

Итак, стяжка пола из керамзитобетона обладает необходимой легкостью и отлично удерживает тепло. Такая основа подойдет даже для устройства пола на деревянном перекрытии чердака. При этом керамзит более выгоден застройщику, поскольку его стоимость меньше, чем у цемента.

Заливаем стяжку пола из керамзитобетона

Стяжка из керамзитобетона, представляет собой уникальный по прочностным и эксплуатационным параметрам элемент сооружения, основой которого является современный материал керамзит.

Позиционируется как достойная альтернатива бетонному исполнению, несмотря на то, что технология обладает несколько повышенной стоимостью.

Достоинства керамзитобетонного пола

Технология обладает рядом качественных преимуществ, благодаря использованию качественного обжига, позволяя при этом добиться просто впечатляющего результата:

• Пол и грунт в данном случае становится более стойким к воздействию различных химических компонентов, не подвержен процессу гниения, горения, ни в коем случае не наблюдается горение конструкции, ее отдельных элементов.
• На таком полу, грунте, достаточно просто выполнить процедуру выравнивания имеющихся перепадов, что даст возможность устанавливать в конструкции различные по исполнению покрытия на пол.
• Пол, грунт, созданный своими руками, имеет сравнительно легкий вес, не впитывает в себя влагу, обеспечивает огнеупорные свойства и характеристики.
• Такой пол, грунт также обладает теплоизоляционными качественными характеристиками, позиционируя как фактически самый чистый с экологической точки зрения материал, отлично противостоит образованию на поверхности грибков и прочих нежелательных проявлений.

Именно по этой причине, на таком грунте можно порекомендовать возведение любого пола, и это будет действительно самый лучший вариант, среди предложенных в строительстве.

Важно! Пол потребует дополнительной обработки, а именно шлифования. Подобный процесс позволит полу в частном доме стать более гладким и гарантировать его длительность службы.

Пропорции для приготовления стяжки керамзитобетона

Когда делаете что-то своими руками, обязательно принимать во внимание пропорции, как один из важных факторов любого строительства. Это важно, ведь в зависимости от состава, пропорции могут быть принципиально разными, технология не стоит на месте, что стоит учитывать. Распространенными пропорциями является состав материала, при котором на 25 килограмм керамзитобетона берется чуть больше 30 килограмм пескобетона. Подобная пропорция отлично себя зарекомендовала при необходимости создания качественных бытовых половых поверхностей. Правда, для сооружений общественного типа данная пропорция не является актуальной, состав и технология должны быть несколько иными. К примеру, как альтернативу можно предложить пропорцию, при которой на одну часть цемента берется три части песка и довольно много, целых четыре части керамзита, что и гарантирует создание своими руками просто впечатляющей по прочностным критериям поверхности.

Важно! Марка цемента играет одно из важных значений, по этой причине следует предварительно проанализировать возможные варианты выбора и сделать действительно стоящую покупку. Для замешивания состава при изготовлении своими руками обязательно потребуется прочная металлическая емкость, в которой можно поместить необходимое количество материала, а также миксер, для смешивания бетонного состава.

Последовательность заливки пола, советы и рекомендации

Жидкий компонент сделать достаточно просто, для этого можно воспользоваться простыми, но эффективными рекомендациями. Изначально стоит просто засыпать требуемый керамзит в подготовленную для него емкость, после чего заливаем смесь водой. Важным требованием является количество жидкости, оно должно быть на один сантиметр выше, нежели чем уровень расположения верхних гранул материала. Керамзит относится к группе пористых материалов, по этой причине он оперативно впитает в себя огромное множество жидкости.

Чтобы процедура впитывания была максимально эффективной и дала свои результаты, потребуется посредством миксера оперативно перемешать смесь. В конечном счете, это дает возможность получить качественный керамзит, в котором не содержится влаги, готовый к последующему добавлению пескобетона, обволакивающего расположенные в смеси гранулы. Обязательно следует следить за текущим состоянием материала, чтобы исключить образование нежелательных элементов, которые в дальнейшем могут привести к деформациям и повреждениями на поверхности. Прекращение подачи в смесь пескобетона актуально только когда керамзит потеряет свой первоначальный цвет и приобретет несколько иной внешний окрас. Как можно заметить, ничего сложного в этом процессе нет, равно как и причин беспокоиться за конечный результат.

Важно! В точности соблюдая рекомендации по смешиванию, можно получить в распоряжение качественную и надежную смесь, способную легко гарантировать максимально эффективное использование материала.

Пол из керамзитобетона своими руками: пропорции и заливка

Керамзит мелкого дробления стал использоваться в домостроении, а именно для стяжек полов, относительно недавно. Пропорции керамзитобетона для пола на выходе представляют собой следующие значения: 20-25 кг сухого керамзитового гравия и 30 кг сухой смеси из бетона и песка. По советам специалистов, при заливке пола керамзитобетоном его лучше использовать в качестве основы, на которую будет заливаться финишная стяжка.

Принципиальная схема керамзитобетонного пола на ЖБ перекрытие.

Свойства керамзитовой стяжки

Добавление керамзитобетона в песчано-бетонный состав необходимо в тех случаях, когда стяжка заливается толщиной более 3 см. Это, как правило, варианты капитальных ремонтов квартир и жилых помещений, где требуется выравнивание основания пола своими руками без привлечения громоздкой спецтехники. Поэтому именно такие пропорции применяются в заливке полов в жилых зданиях с бытовым значением. Упрощенный вариант пропорционального состава выглядит следующим образом:

• 2 части керамзита;
• по 1 равной части воды и цемента;
• 3 части песка.

Таблица пропорций керамзитобетона.

Сам керамзит представляет собой легкие и пористые кругляши компактных размеров, получаемые путем плавления глины. Керамзитобетон в строительной промышленности выпускается в виде гравия, щебня и песка.

Последний получается уже из размельчения переработанного керамзитового щебня и используется исключительно для заливок тончайшим слоем. Все же наилучшим материалом для стяжек полов своими руками служит именно керамзитовый гравий. Он выпускается в зернах величиной от 5 до 40 мм и уже адаптирован для интеграции с бетоном. Реализуется фасованным в полиэтиленовых упаковках либо россыпью.

Поскольку основой для производственного приготовления керамзитобетона выступает глина, на качество и физические свойства керамзитовых материалов стоит обратить внимание с оглядкой на уникальные качества глины.

Благодаря им правильная стяжка полов керамзитобетоном обеспечивается такими достоинствами:

Расход добавок для поризации керамзитобетона.

• устойчива к ржавчине, плесени и гнили;
• огнеупорна и влагостойка;
• имеет высокую прочность и долговечность;
• сохраняет высокую тепло- и звукоизоляцию.

К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции. Необходимо проводить шлифовку бетонного основания для придания ему исключительно ровной поверхности. Кроме того, пол приобретает дополнительные сантиметры в толщине. Однако многих эти факторы совершенно не смущают и данный материал все больше и успешнее продолжает использоваться.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап стяжки

Правильная заливка полов делится на два этапа: тщательное вымешивание смеси и стяжка. Необходимые инструменты для этого следующие:

Схема подготовки основания под пол.

• емкость для приготовления керамзитового состава;
• строительный миксер;
• правило — линейка для выравнивания с треугольной формой сечения;
• полиэтилен и скотч или жидкая мастика для гидроизоляции;
• уровень;
• саморезы в виде маяков;
• металлические рейки или профили;
• цементное молоко.

Для приготовления смеси понадобятся строительный миксер и металлическая емкость больших размеров, способная вместить данные пропорции керамзитобетонной смеси, например, строительная ванна. В нее засыпаются гранулы и заливаются водой выше верхнего уровня на палец. Пористая структура керамзитобетона позволит быстро впитать нужное количество воды для приобретения гранулами адгезионных качеств. Затем все перемешивается миксером.

Песчано-бетонная смесь добавляется последовательно в процессе перемешивания. Она полностью обволакивает гранулы керамзитобетона, словно впитывая их в себя. Перестать добавлять цементную смесь необходимо тогда, когда гравий поменяет исходный цвет на оттенок цемента. Должна получиться цементная смесь с кругляшами гравия характерного серого цвета. Керамзитобетон сохраняет свои вязкие свойства недолго, поэтому заливать пол с его помощью необходимо сразу после произведенного замеса. Стяжка производится поэтапно.

Схема устройства полусухой стяжки на подготовку из керамзитобетона.

Рабочая поверхность очищается от мусора и пыли, заделываются углубления и трещины. Провода, находящиеся на полу, убираются в гофру. На основание застилается гидроизоляция в виде полиэтиленовой пленки и фиксируется с помощью скотча либо заливается в жидком виде.

Для засыпки керамзитобетона необходимо предварительно выставить маяки. Водяным или лазерным уровнем на необходимой высоте, как правило, не ниже керамзитового слоя, равного 3 см, оставляются метки для линии. В углах помещения линии обязательно должны соединиться. По линиям проставляются маяки-саморезы в 50-60 см друг от друга и фиксируются цементом. На два самореза, расположенных вдоль стены, накладывается до упора металлическая рейка. Таким образом в комнате необходимо установить минимум 3 маяка: в центре комнаты и вдоль двух противоположных стен. В таком виде основание пола оставляется на сутки.

Вернуться к оглавлению

Стяжка и заливка керамзитобетона

Керамзит засыпается между маяками после полного застывания их в цементе. Слой засыпки выдерживают несколько ниже верхних уровней маяков. Выравнивается смесь правилом, которое укладывается на два параллельных друг другу маяка и протягивается вдоль, чтобы выровнялся весь слой, расположенный ниже. Уложенный керамзитобетон заливается цементным молоком и слегка утрамбовывается, чтобы зафиксировать монолитность слоя для последующей финишной заливки.

Схема стяжки керамзитобетона на землю под теплый пол.

Заливка производится с помощью цементно-песчаного раствора уже на следующий день. Начинать необходимо с пары соседствующих маяков. Выравнивание происходит при изменении угла направления правила. Сначала на себя, потом от себя, вправо-влево. Толщину финишного слоя нужно соблюдать не более 3 см.

Через сутки необходимо ликвидировать маяки, а в образовавшиеся полости из-под них залить цемент. Спустя час стяжку полить цементной водой и затереть штукатурной теркой.

Полноценно передвигаться по такой стяжке рекомендовано через 2 суток. Укладывать напольное покрытие лучше по истечении 2 недель. Однако стоит учитывать, что полное высыхание керамзитобетонного слоя произойдет в течение месяца. Быстрота высыхания будет зависеть от того, какая толщина слоя стяжки соблюдалась и при какой температуре и влажности в помещении производилась заливка.

Поскольку такая стяжка пола отличается своей легкостью и хорошей теплоизоляционной фактурой, ее можно использовать даже для чердачного деревянного перекрытия. Ценовой диапазон керамзита варьируется, однако на строительном рынке он славится более доступными ценами, чем цемент.

Керамзитобетонная стяжка: технология монтажа

---

Содержание

свернуть

Каждый владелец дома или квартиры желает иметь тёплые и ровные полы. Решить эту проблему поможет керамзитобетонная стяжка. Её основу составляет керамзит – экологически чистый материал, который представляет собой гранулы из обожжённой и вспененной глины. В большинстве случаев применяют стяжку из керамзитобетона для выравнивания поверхности. Она позволяет выровнять даже большие перепады. Кроме этого, керамзит является хорошим тепло- и звукоизолирующим материалом. Нередко полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «тёплого пола».

Преимущества и недостатки

В состав керамзитобетона входит керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяют её преимущества:

• высокую прочность;
• долговечность;
• хорошую теплоизоляцию;
• дополнительную звукоизоляцию;
• устойчивость к огню;
• устойчивость к агрессивной среде и химическим веществам;
• влагоустойчивость;
• не подверженность гниению;
• малый вес;
• экологичность.

Керамзитобетон не возгорается, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме этого, его составляющие противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзитобетона позволяет выровнять большие перепады высоты полов. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы обойдутся дешевле. А небольшой вес даёт возможность устанавливать их не только на грунте, но и на чердаке, и в других местах.

Главными недостатками керамзитобетонной стяжки являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в качестве чистовой отделки пола в этом случае может быть использован любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции составляющих могут отличаться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзитобетона при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита необходимо взять 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3:1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то раствора, приготовленного из этого количества составляющих, хватит примерно на два квадрата площади. Если стяжка пола выполняется в жилом помещении, то пропорции следует изменить. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента. Приготовление раствора необходимо проводить в определённой последовательности.

• Керамзит надо высыпать в большую ёмкость и полить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
• Перемешать раствор и оставить на время. Излишки воды слить, а керамзит отправить в бетономешалку.
• Добавить к нему бетон и песок в нужных пропорциях.
• Влить воду и всё перемешать.
• Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор – соответствующую консистенцию.

Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На него также может влиять и размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать материал средней или мелкой фракции.

Способы укладки керамзитобетонной стяжки

Укладка стяжки с керамзитом трудоёмкая, но несложная, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет выполнить её самостоятельно. Существуют три типа укладки керамзитобетонной стяжки:

• мокрая;
• полусухая;
• сухая.

Каждый тип имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова. Поверхность необходимо очистить от мусора и убрать сильно выступающие части. Если на полу имеется стяжка, то её нужно удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Для этих целей используют битумную мастику или плёнку, которая должна заходить на стены примерно на 15 см. Кроме этого, перед заливкой стяжки требуется установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Мокрый способ

Если стяжка пола выполняется по мокрому способу, то необходимо приготовить керамзитобетон. Его пропорции зависят от места применения раствора и других факторов. Приготовленный раствор заливается на подготовленную поверхность и разравнивается правилом между маяками. Главная особенность мокрой керамзитовой стяжки заключается в том, что поверхность может быть недостаточно ровной. Нередко требуется заливка верхнего тонкого слоя, что выровняет поверхность. В некоторых случаях можно обойтись шлифовкой.

Полусухой способ

Полусухая керамзитобетонная стяжка укладывается в два этапа. На первом этапе пол засыпается сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня чернового пола. Затем он проливается цементным молоком, приготовленным из цемента и воды, трамбуется для предотвращения вздутия. Благодаря этому гранулы керамзита схватываются между собой. Всё это оставляют на сутки, а затем завершают стяжку. Керамзит после схватывания заливают бетоном из смеси песка, цемента и воды, разравнивают правилом и дают высохнуть.

Ходить по стяжке можно через два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трёх недель.

Сухой способ

Пол засыпается сухим керамзитом, как и при полусухом способе. Его необходимо закрыть фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, для того чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря которой можно получить ровный пол, готовый для дальнейшей отделки.

Вне зависимости от способа укладки, через двое или трое суток убираются маяки, установленные перед заливкой. Места, в которых они были расположены, нужно заделать цементным раствором. В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не допустить растрескивания. В некоторых случаях пол накрывают полиэтиленовой плёнкой для сохранения влаги.

.

.

Особенности керамзитобетонной стяжки полка — «ПолКазань»

Одним из этапов черновых строительных работ является стяжка пола, позволяющая скрыть выступающие элементы инженерных систем и конструкций. Использование для проведения подобных работ керамзитобетона позволит получить тепло-, звукоизоляционный слой, не несущий особой нагрузки на основание из-за сравнительно небольшого веса наполнителя смеси — керамзита.

Керамзит — довольно пористый и хрупкий материал, поэтому при его использовании в качестве наполнителя для заливочной смеси учитывают некоторые нюансы:

• Для получения наиболее оптимального по плотности и прочности состава смеси следует использовать различный по фракции керамзитовый щебень — от 5 до 40 мм в равных долях в общей массе. Такой подход актуален при стандартной толщине заливки, превышающей 3-4 см.
• При имеющихся значительных неровностях поверхности выбирают крупно фракционный керамзит. Наполнитель позволит выровнять пол, обеспечив при этом оптимальную нагрузку на основание.
• Для тонкой заливки (3 см и менее) применяется мелко фракционный материал. Такая смесь подойдет для укладки финишного слоя после усадки основного.

Остальные компоненты смеси — песок и цемент, должны быть надлежащего качества. Если используется карьерный песок, то он обязательно должен быть мытым. При выборе цемента следует исходить из его прочностных характеристик и отдать предпочтение таким маркам, как М400 или М500.

Для увеличения степени пластичности готовой смеси и снижения плотности бетона добавляют специальные воздухововлекающие модификаторы. Более простой способ — добавление в смесь жидкого мыла (примерно 100 мл на 10-13 кг цемента).

Способы формирования керамзитобетонной стяжки: соотношение компонентов

Стоимость стяжки пола керамзитобетоном зависит от того, какой способ используется: мокрый и сухой. Оба способа предполагают предварительный расчет объема необходимого материала. Для получения данных о количестве глиняного наполнителя следует рассчитать объем заливки путем произведения площади помещения на планируемую высоту стяжки.

Для работ рекомендуется использование керамзитобетона плотностью более 1500 кг/ куб. м., так как такое значение обеспечит достаточно прочность будущего пола. В зависимости от плотности получаемой смеси отличаются и пропорции остальных компонентов:

• для смеси плотностью 1500 кг/куб. м. понадобится керамзитовый щебень, цемент и песок 560, 430, 420 кг соответственно;
• плотность смеси в 1700 кг/ куб. м. потребует 434 кг керамзита, 380 кг цемента, 830 кг песка.
• Объем воды для приготовления смеси зависит от степени увлажненности керамзита. При достаточной пропитке наполнителя потребуется 140-200 литров жидкости.

Если рассматривается вариант самостоятельного проведения работ, то чаще всего пользуются таким соотношением компонентов: цемент, песок, керамзит, вода в пропорциях 1:3:4:1 соответственно. Для получения более прочной заливки выбирают другое соотношение.

Полусухая стяжка предусматривает укладку сухого керамзита на поверхность и заливку его цементным молочком (2 части воды на 1 часть цемента). Высота укладываемого слоя должна быть меньше запланированного на 2 см, так как такой метод требует заливки финишной стяжки для обеспечения ровности поверхности.

Независимо от вида стяжки обязательно проводятся работы по подготовке рабочей поверхности: заделываются трещины, укладывается гидроизоляционный материал. После заливки пол укрывается пленкой, предотвращающей излишнее испарение влаги из керамзитобетона. Остальные работы можно проводить после полного высыхания смеси через 3-4 недели.

Самые популярные варианты заливки легкого и теплого пола

Использование песчано-цементной стяжки для выравнивания напольного покрытия может привести к увеличению давления на внутреннюю облицовочную плиту. Во избежание перегрузок следует использовать легкие материалы — монолитный пенополистиролбетоном. Он сделан из цемента и полистирола. Смесь этих компонентов обеспечивает стяжку пола из полистиролбетона, достаточно теплую, легкую, стойкую к растрескиванию и усадке. Такие свойства обеспечиваются характеристиками пенополистирольных гранул.Причем плотность и вес получаемых теплых галстуков могут варьироваться в зависимости от области применения за счет изменения пропорций составляющих их материалов.

А для того, чтобы сделать основу более быстрой, используйте готовую смесь Knauf UBO. Это сухой раствор на основе специального цемента и гранул полистирола в качестве наполнителя. Допустимая толщина слоя от 3 до 30см.

Покрытие из пенополистирола на данный момент считается одним из самых популярных. Основными причинами этого являются следующие преимущества теплой стяжки из армированного пенополистиролбетона:

• увеличенный срок службы по сравнению с большинством других пластиков;
• хорошие тепловые свойства, позволяющие получить комфортный микроклимат в помещении даже без дополнительного утепления;
• экологическая безопасность, полученная при использовании в производстве пищевого полистирола, материала просто залитого в цемент.

Кроме того, среди преимуществ пенополистирола на основе основы — простота его изготовления. Заливку легкой стяжки для полов можно производить непосредственно на объекте и практически в любых условиях. Тем более что габариты установки для перемешивания не превышают 0,8 м по ширине, а вес — 100 кг.

К недостаткам полученного напольного покрытия можно отнести только две характеристики материала — его относительно высокую цену. При покупке готовой смеси мешок УБО массой 25 кг.(довольно большая сумка) Стоит около 450 руб. При расходе сухой смеси 1 м при толщине слоя 30 мм -17,6 кг.

В любом случае при использовании легких шпатлевок придется делать еще более армирующую цементную стяжку пола.

Варианты утепления стяжки пола

Несмотря на то, что полистирол замедляет потерю тепла даже без дополнительной изоляции, рекомендуется усилить теплоизоляцию за счет утепления стяжки пола. Для этого используют самые разные материалы, в том числе керамзит, пенополиуретан.Кроме того, возможно применение с напольными покрытиями из пенополистирола. Система водяного отопления — особенно в частных домах, где автономное отопление.

Керамзит — самый популярный утеплитель под стяжку пола и отличается высокой степенью экологичности и огнестойкости. Материал достаточно подвижный и требует бережного обращения при стяжке пола из керамзита. Несмотря на то, что она достаточно эффективна для создания теплоизоляции, ее толщина должна быть не менее 150 мм, что уменьшает высоту помещения.Поэтому керамзит нельзя использовать в помещениях с низкими потолками.

Материалы для стяжки пола, подходящие для утепления стяжек, переноски и пенопластов или гранул. В первом случае пену кладут под стяжку. При использовании гранул их добавляют непосредственно в стяжку в пропорции 1: 1 к основному материалу.

Хорошая изоляция и, можно сказать, обладающая еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Хотя из-за высокой гигроскопичности он должен быть изолирован от прямого контакта с водой, а относительно небольшая прочность требует обязательного использования арматурной сетки, но в бетонном перекрытии пола ее не используют.

Утепление может выполняться под стяжкой пола и пеноплексом — полимерным материалом, который изготавливается из закрытой ячеистой структуры. Утеплитель отличается высокой влагостойкостью и прочностью на сжатие, а также хорошей огнестойкостью. На пеноплексовые плиты обязательно монтируются гидроизоляционная пленка и армирующая сетка. Толщина, наносимая поверх стяжки, должна быть не менее 40 мм.

Еще один утеплитель под стяжку теплого пола -напыляемый на поверхность и не требует дополнительной паро- и гидроизоляции.Низкая теплопроводность обеспечивает минимальную толщину наплавки, при этом высота помещения практически не уменьшается. Причем процесс нанесения материала на поверхность занимает минимум времени — через 3 часа после этого можно переходить к нанесению стяжки.

Выполняя тёплую стяжку пола своими руками, может быть использован для улучшения тепловых характеристик покрытия трубопроводной системы, запитки от автономного или централизованного отопления. В этом случае необходимо устроить гидроизоляцию и положить поверх труб алюминиевую фольгу для отражения тепловой энергии.И только потом устраивайте стяжку.

В таблице приведены характеристики различных видов теплых стяжек.

позиция	Расширенный (70 мм) + CP (40 мм)	Пенобетон (60 мм) + CP (40 мм)	Пенополистирол (40 мм) + CP (40 мм)	Минвата (50 мм) + CP (40 мм)	Полистирол (50 мм) + CP (30 мм)
Грунтовка			+	+
гидробарьер			+	+
изоляция	+		+	+
Работа на отопителе	+	+	+	+
арматурная сетка			+	+
Решение	+	+	+	+	+
Работы по основной стяжке	+	+	+	+	+
общий вес 1 кв. м ..	115 кг	82 кг	64 кг	72 кг	48 кг
«Пирог» Толщина	110 мм	100 мм	80 мм	90 мм	80 мм
средняя цена, руб / м 2	720	610	590	650	490

Подготовительные работы

Перед тем, как сделать теплую стяжку пола, необходимо выбрать подходящие материалы и подготовить основание. Для этого с напольного покрытия удаляются остатки старой отделки, таким образом, чтобы для очистки остался только бетон. После этого прокладываются базовые каналы для коммуникаций — проводка и трубопроводы (при необходимости для этого используются кабельные каналы).

Следующий этап — обработка гидроизоляционной мастикой бетонной плиты или перекрытия специальной влагозащищающей мембраной. Теперь можно наклеить на нижнюю часть стены демпферную ленту, способную защитить стяжку от растрескивания и усилить перекрытие параметров звукоизоляции.

На момент подготовительных работ уже должен быть выбран и приобретен подходящий пенополистирол и все необходимые компоненты для приготовления стяжки. Основной материал, как правило, продается в мешках по 170 или 420 литров, а специальная воздухововлекающая добавка DLS (древесная омыленная смола) — в виде порошка или раствора. Наличие SDS позволяет сделать стяжку пола еще более теплой и простой в эксплуатации.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора, из которого будет выполнена стяжка, могут быть использованы не только основные компоненты (цемент и пенополистирол), но и несколько дополнительных компонентов. Так, например, добавление песка увеличивает прочность напольного покрытия. Хотя при этом снижаются тепловые характеристики материала и, наоборот, увеличивается плотность. В качестве наполнителей можно использовать и натуральный камень для стяжки подпольного пола, повышающего стойкость материала к истиранию, а также гравий или гальку. Не рекомендуется добавлять раствор бетонной крошки, шлака и золы, снижающих прочность напольного покрытия.

Есть еще одна деталь по использованию песка, которую можно сделать своими руками.Пропорции цемента важно соблюдать, при правильной варке можно без использования песка. Чтобы сохранить следующую ячейку; берут 1 часть цемента, 2 части песка и 5 пенополистерольных гранул и перемешивают. Такой состав можно использовать при возведении стен.

Одним из самых популярных способов, как связать теплый пол своими руками, является использование пенополистирола марки 300, для чего требуется 240 кг цемента на 1 кубический метр полистирольных шариков, 0,65% по объему и до LMS 120 литров. воды.

Соотношение компонентов, необходимое для получения материала различной прочности, можно взять из таблицы.

Цемент

Сделать полистиролбетон	Объем пенополистирола, куб. м	Масса, т	Объем воды, куб. м	Доля добавок ДЛС,%
200	1	0,16	0,1	0,8
300	1	0,24	0,12	0,65
350	1	0,29	0,13	0,62
400	1	0,33	0,15	0,6
500	1	0,41	0,17	0,45

Процесс приготовления — довольно простое решение — решив, следует ли нагревать галстуки, как приготовить правильную смесь, выполните следующие действия:

1. Добавлен необходимый объем воды;
2. — заливка цемента;
3. Смесь перемешивали с помощью дрели до тех пор, пока ее консистенция не стала похожей на йогурт;
4. В полученный раствор залили пенополистирол.

На завершающем этапе варки миксером настраивают углубление полистирольных шариков и используют их в растворе до тех пор, пока большинство из них не покрывается цементом. После этого переключение направления вращения на противоположное и дальнейшее перемешивание в течение нескольких минут. В результате должен получиться материал, напоминающий грубую икру, практически без урожая.

Видео:

Заливка смеси

Способ заливки пола из полистирола предусматривает установку маяков, которые необходимо выровнять в одной плоскости.Для получения достаточно теплой поверхности и, одновременно, не слишком большого уменьшения верхней части помещения высоту направляющей устанавливают на 5 см от основания. Затем приступаем к выполнению стяжки, переходя от одного из дальних углов комнаты к стене и подкладочному материалу по пропитанным водным правилам. Для ускорения процесса заливку желательно выполнять не в одиночку, а с помощником — пока один исполнитель наливает материал, второй разравнивает.

В процессе работы следует обратить внимание на стену, с которой нужно вовремя удалять остатки раствора.НО, закончив заливку легкой стяжки пола, рекомендуется сразу обеспечить правильные условия ее высыхания — от 15 до 25 градусов, невысокую влажность и полное отсутствие сквозняков. Несоблюдение допустимого микроклимата может привести к появлению трещин на поверхности. Через сутки после завершения работ необходимо снять направляющую и заделать остальные их отверстия той же смесью.

Сухая стяжка с использованием GOLS

В связи с тем, что идеально ровную поверхность с помощью пенополистирола получить в короткие сроки невозможно, используйте другие методы создания напольного покрытия.Одна из них — это сухая стяжка теплого пола Knauf, особенностью которой является не заливка жидкой смеси, а заливка специальной керамзитовой засыпкой. Основные этапы этого процесса:

1. Подготовка основания;
2. Устройство гидроизоляции и утепления;
3. Заливка основного материала. Толщина сухой стяжки Knauf должна быть не более 3-5 см.

К преимуществам такого пола можно отнести увеличение скорости укладки, высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также минимальную потерю высоты в помещении.Стоит отметить отсутствие такого преимущества, как необходимость подождать 2-3 недели до полного высыхания поверхности. А к недостаткам теплой сухой стяжки пола Knauf относят разве что относительно высокие материальные затраты и повышенный уровень запыленности. Из-за этого для проведения работ требуется только использование специальных средств индивидуальной защиты — костюмов и респираторов. При этом все средства, потраченные на создание с помощью легкой стяжки теплого пола, окупаются заметным временем завершения ремонта.

Видео:

Стяжка пола из керамзита: преимущества, способы устройства

Стяжка пола из керамзита

Идеально ровный пол — критерий оценки качества ремонта, составляющая комфорта, гарантия технически правильного выполнения последующей укладки покрытия. Грубые ошибки строителей, значительные перепады уровней нижней поверхности затрудняют установку дверных конструкций и перегородок из гипсокартона, заставляют прибегать к различным ухищрениям при отделке стен.Есть верные способы справиться с реальностью, которая не всегда находится на совести строителя. Один из эффективных и экономичных методов полного устранения неровностей и перепадов высоты — стяжка пола керамзитом. Он позволяет не только идеально выровнять поверхность, но и повысить изоляционные характеристики.

Содержание

• Цели и задачи стяжки
• Варианты стяжки из керамзита

• Тщательная подготовка — шаг к успеху
• Два способа заливки стяжек керамзитом

Наливной пол с керамзитом

Иногда визуально не определяемые отклонения и дефекты чернового пола исключают возможность обустройства помещения выбранными материалами.Неровная поверхность несовместима с укладкой паркета, практичного линолеума. Становится невозможным установка плавающих полов из натуральных материалов, невозможна напольная керамическая плитка. Кроме того, пол — это самая консервативная внутренняя поверхность, реже других ремонтируемая. Поэтому выглядят как его украшение основательно, основательно подготовив этот элемент интерьера к длительной эксплуатации. Износостойкость и технические преимущества керамзитовой стяжки убеждают в выборе именно этого типа обустройства домовладельцев многоэтажных домов и владельцев загородных особняков.

Идеально ровная поверхность — это результат качественной стяжки

Цели и задачи стяжки

Основное назначение стяжки пола — выравнивание поверхности. Выполнение стяжки из керамзита одновременно решает ряд дополнительных задач. В процессе не только устраняются выбоины, неровности, выравнивается уровень, но и значительно снижается проникновение звуковых колебаний. Обладая прекрасными теплоизоляционными свойствами, аморфный материал отлично выполняет функцию барьера от потерь тепла. За счет использования керамзита снижаются затраты в отопительный сезон, а в летнюю жару не требуется активного использования кондиционеров. В итоге керамзитовая стяжка, относящаяся к среднему ценовому сегменту, за счет снижения затрат приведет к ощутимой экономии.

Причины, оправдывающие выбор данной схемы выравнивания керамзитом как наиболее рационального способа:

• перепад уровней пола в помещении более 10 см;
• основа для укладки пола — железобетонные или бетонные плиты; №
• планируется оснастить напольным покрытием, на эстетические качества и прочностные показатели которого повлияют дефекты чернового пола;
• пол оборудован системой инфракрасного или электрического обогрева;
• необходимо снизить расход цемента;
• необходимо повысить звукоизоляцию;
• В зоне нижнего этажа скрыто прокладываются коммуникации.

Преимущество стяжки пола керамзитом — отличная работа с любым напольным покрытием.

Преимущество стяжки с керамзитом — сочетание легкости и прочности. Благодаря использованию гранул керамзита, щебня, песка или их комбинации нагрузка на перекрытия сводится к минимуму. Низкий удельный вес материала не мешает полу адекватно выдерживать статические и динамические нагрузки. При длительной интенсивной эксплуатации качество такого пола совершенно не пострадает.

Приоритеты по производству керамзита обоснованы спецификой его производства. Специально вспененная легкоплавкая мелкодисперсная глина подвергается высокотемпературному обжигу. В результате спекания получаются легкие гранулы с прочной внешней оболочкой, препятствующей проникновению влаги. Наличие полостей и пузырьков воздуха обеспечивает низкую теплопроводность и отличные изоляционные качества; они также объясняют незначительные показатели удельного веса. Пористый утеплитель воплощает в себе приоритетные свойства дерева и камня.Керамзит легкий, прочный, влагостойкий, инертный, отлично работает с любыми строительными материалами.

Керамзит — прочный легкий износостойкий заполнитель для стяжки пола

Керамзит делится по критерию дробности а по содержанию остроугольных элементов оно представлено:

• песок с размером частиц до 5 мм, полученный после просеивания прокаленной аморфной массы;
• гравий, в том числе частицы округлой и овальной формы, диаметр которых достигает 40 мм;
• Щебень, в том числе угловатые частицы диаметром до 40 мм.

Часто стяжка пола керамзитом выполняется фракционной смесью, тем самым повышается плотность утеплительного и выравнивающего слоя. Поскольку в подавляющем большинстве случаев слой керамзита покрывают насыпным полом, гипсоволокнистыми листами или другим выравнивающим материалом, размер и конфигурация частиц значения не имеют.

Примечание. Если необходимо минимизировать вес конструкции, не используйте керамзитовый песок. С увеличением плотности упаковки возрастет и вес.

Однако есть варианты, когда устройство пола предполагает использование только мелкозернистого материала, например, при укладке штучного паркета.

Мелкозернистый керамзит для стяжки пола

Материал, характеризующийся минимальными показателями усадки, является незаменимым компонентом полов с большими перепадами уровней с перепадом высот 10 и более см. Керамзит применяется для выравнивания сложной части пола, так как дает малейшую усадку.

Варианты стяжки из керамзита

Керамзитовый заполнитель, позволяющий значительно снизить расход вяжущего, применяют при выравнивании пола различными способами. В настоящее время в процессе строительства, при реставрационных и ремонтных работах используются три технологии:

• выравнивание и утепление пола керамзитом и цементно-песчаным раствором;
• Наливной пол из керамзита;
• сухая стяжка керамзитом.

Выполненные в соответствии с технологическими требованиями и строительными нормами работы обеспечат долгую службу пола, коммуникационных систем и напольных покрытий, расположенных под ним. У хозяев не будет проблем при эксплуатации, долгое время им не понадобится косметический и капитальный ремонт.

Выравнивание и утепление пола керамзитовой засыпкой и заливкой цементно-песчаного раствора

Для выравнивания чернового пола Вы можете заказать услуги рабочих строительно-ремонтной организации.Несложный, но трудоемкий процесс можно выполнить самостоятельно, закупив необходимое количество материалов. Расход следует рассчитывать исходя из данных, указанных производителем в инструкции. На основании технической информации о материале с учетом объема выравниваемого пола рассчитываются требования к материалу, делается приблизительная смета. Вы можете наглядно увидеть, как выполняется стяжка пола керамзитом — видеоматериалы, фото-коллекции с описанием помогут представить и подробно изучить последовательность работ по напольному покрытию.

Тщательная подготовка — шаг к успеху

Начало работ по выравниванию пола — это традиционно демонтаж напольного покрытия и подготовка посевной площади. Пол разбирается до цоколя, после чего необходимо убрать весь объем строительного мусора. Отверстия в полу необходимо тщательно зачистить, кабели и провода внутри него обернуть полиэтиленом. Стыки полиэтиленовой изоляции необходимо плотно обмотать изолентой, чтобы не попадали крошки, пыль или раствор.

Гидроизоляция основания пола производится под наливные полы и под наливку цементно-песчаным раствором для заливки. Материалом может быть специальная мастика. Чаще всего используется утолщенная плотная полиэтиленовая пленка, изолан или гидроизол. Гидроизоляционные материалы:

• создают демпферный слой между стеной и стяжкой;
• предотвращает адгезию раствора со строительными материалами, что часто становится причиной растрескивания цементной стяжки при высыхании;
• уменьшают передачу звуковых волн, исходящих от стяжки, на перегородки и несущие конструкции.

Гидроизоляция — обязательное условие при покрытии изоляционной стяжки, при укладке паркета, при обработке пола, контактирующего с подвалом. Рулонные изоляционные материалы укладываются на 15 см выше размеченного уровня стяжки пола керамзитом. После завершения монтажа напольных покрытий их обшивают на уровне верхней плоскости.

Завершающий этап подготовки заключается в выставлении маяков, которые служат ориентиром для выравнивания поверхности на одном уровне.Маяки могут быть обычными саморезами или специальными металлическими приспособлениями Т-образной формы, выпускаемыми для устройства стяжки. Правильная разметка поможет изготовить лазерный уровень, цена которого позволяет приобрести полезный прибор для постоянного домашнего использования, или простейший самодельный гидравлический уровень из прозрачной преграды. Маяки устанавливаются в соответствии с отметками, оставленными на стенах при разметке.

Два способа заливки стяжек керамзитом

• Первый вариант. Заливается, уплотняется и разравнивается керамзит, поверхность которого не должна доходить до отметки пола, обозначенной маяками. Расстояние между отметками и слоем керамзита не должно превышать 2 см. Затем весь обработанный участок заливается цементной жидкостью «молоко» для фиксации положения гранул керамзита. После застывания заливается цементный раствор, который можно приготовить самостоятельно из просеянного песка и цемента с маркировкой М 400. Чтобы исключить ошибки с пропорциями, можно приобрести готовую смесь для стяжки.

• Второй вариант. Керамзит изначально вводится в раствор путем замеса строительным миксером. Для удобства нанесения смеси пол в комнате с помощью маячков разбивают на карточки — определенные сегменты, которые необходимо последовательно обрабатывать. Выложенную смесь с керамзитом постоянно выравнивают с помощью устройства линейки. В местах образования ямок и луж добавляют цемент. Стяжка пола керамзитом по этой схеме, так как по предыдущей технологии начинается у любой из стен, нужно перейти к дверному проему.

Оба варианта подходят для устройства чернового пола под любое напольное покрытие.

Наливной пол с керамзитом

Наливные полы обеспечивают образование идеально ровной поверхности за счет способности состава самопроизвольно выравниваться . Полное затвердевание наступает максимум через неделю, что в 3-4 раза быстрее, чем оба метода выравнивания цементно-песчаным раствором. Теперь вы можете купить готовую смесь с керамзитом для устройства наливного пола.В его состав, помимо керамзита, также входит ряд добавок, улучшающих характеристики конструкции пола.

Если для обустройства не используется готовый состав, то стяжка начинается с равномерного распределения рассыпанного по всей площади керамзита. При укладке керамзита на сухое основание гидроизоляция не обязательна. Утрамбованный и выровненный аналогично предыдущим методам материал покрывают полиэтиленовой пленкой или другим утеплителем.Затем заливается раствор, из которого необходимо с помощью игольчатого валика выгнать лишний воздух.

Самый дешевый и быстрый способ, не требующий долгого ожидания затвердевания пола — это практичная сухая стяжка пола керамзитом. Этапы работы по данной технологии включают:

• разметку будущей высоты этажа;
• укладка гидроизоляционного слоя на основание;
• закрепление демпферной пленки по периметру обрабатываемого помещения;
• заливка, утрамбовка и выравнивание керамзитового слоя;
• монтаж поверх керамзитовых гипсовых листов с обработкой стыков клеем ПВХ и фиксацией элементов саморезами.

Стяжка пола из керамзита одновременно выполняет несколько значимых функций: увеличивает эстетические и тепловые характеристики помещения. Пол, оборудованный одним из способов с использованием керамзита, ремонтировать не придется. Покрытие, нанесенное на идеально гладкую поверхность, прослужит намного дольше, чем нанесенное поверх неровной основы.

Какие пропорции бетона для заливки пола. Бетонная стяжка пола.

Стяжка цементно-песчаная или бетонная, часто используется для полов. Может использоваться как самостоятельное напольное покрытие. Например, в нежилых помещениях, гаражах, складах, мастерских. В жилищном строительстве его используют как основу для укладки несущей поверхности пола, линолеума, паркета и тому подобного.

Что нужно для приготовления раствора

Для этого нам понадобятся цемент, песок, вода. Для улучшения пластичности и прочности могут быть добавлены пластификаторы. Но дома чаще всего обходятся без них.

Пластификаторы для бетона делятся на 4 группы в зависимости от воздействия на бетонные смеси: суперпластификаторы, высокопластифицирующие, среднепластифицирующие и слабопластифицирующие добавки

В состав бетонного раствора помимо указанных компонентов входит также наполнитель.Это может быть щебень, мраморная крошка, керамзит. Бетонные растворы для изготовления полов в жилых помещениях практически не используются. Поэтому в дальнейшем мы будем говорить только о песчано-цементных растворах.

Цемент

Основа раствора — цемент. Именно он придает полам прочность и качество. Выбирая цемент, следует обращать внимание на его марку. Цемент обозначается буквой М и цифрами. Цифры в этом случае указывают, какую нагрузку выдерживает материал.Например, марка М50. Это значит, что цемент данной марки выдерживает нагрузку не более 50 килограммов на единицу площади или объема. Поэтому перед тем, как выбирать составляющие раствора, нужно определиться, какая будет нагрузка на ваши перекрытия.

Виды цемента

Типы цемента	Рекомендуется применение	Применение не рекомендуется
Портландцемент	Монолитные и сборные, бетонные и железобетонные конструкции	Блоки и конструкции с особыми свойствами
Шлакопортландцемент	Монолитный и массивный бетон и железобетон, надземные, подземные и подводные конструкции	Бетон морозостойкий; бетон тяжелый, твердеющий при температуре ниже 10 градусов;
Пуццолановый портландцемент	Подземные и подводные монолитные и сборные бетонные и железобетонные конструкции	Бетон морозостойкий; при твердении бетона в сухих условиях; конструкции, испытывающие попеременное увлажнение и высыхание
Глинозем	Бетон быстротвердеющий, аварийный, жаростойкий бетон	Массивные конструкции; при затвердевании бетона при температуре выше 25 градусов
Высокоглинозем	Жаростойкий бетон	—
Гипсоглинозем	Безусадочный и расширяющийся водостойкий бетон	Строительные работы при температуре ниже 0 градусов; работал при температуре выше 80 градусов
Белые и цветные	Растворы и бетон для архитектурно-отделочных работ	—

Пропорции раствора

Наиболее оптимальное соотношение, проверенное годами, — это соотношение, когда на одну долю цемента приходится три доли песка. В этом случае вода расходуется в соотношении: две части воды на один цемент.

Могут быть и другие варианты. Например, 1 часть цемента на 1 часть песка или 1 к 2. Но, хотя такие пропорции могут улучшить прочность пола, качество теряется. Раствор быстро схватывается и его трудно разравнивать. Необходимо помнить, что увеличение содержания песка в растворе или воде, либо и том и другом, приводит к снижению качества и прочности.

Для изготовления раствора для стяжки обычно используют цемент не ниже М300.

Раствор можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь в магазине. В этом случае рекомендуется приобретать смесь марки не ниже М200. Но учтите, что в сухой смеси указывается прочность не цемента, а самого раствора.

Примерный расчет количества необходимых материалов

При расчете будем исходить из следующих параметров:

• Площадь номера — 40 кв.м;
• толщина стяжки либо 2 см, либо 5. Возьмите 5 см;
• стандартный раствор, то есть одна доля цемента на 3 доли песка.

Прежде всего, рассчитаем кубатуру будущей стяжки. Для этого 40 кв.м умножьте на 0,05 м. Получаем 2 куб. метр раствора. Посчитаем, сколько нам понадобится цемента. Это одна доля в растворе, то есть половина куба. метров. В одном кубическом метре содержится 1300 килограммов цемента. Отсюда получаем, что нам нужно 650 килограммов.Аналогичным образом можно рассчитать, сколько потребуется песка и воды.

Приготовление раствора

Прежде всего, одно важное замечание. Вам нужно приготовить раствор в таком количестве, которое вы сможете проработать за единицу времени. Другими словами, если у вас есть час, то вам нужно перемешать раствор на час работы.

Продолжим. Сначала о приготовлении раствора из сухой смеси. Нам понадобится емкость для его разведения, перфоратор с насадкой. Не обрабатывайте раствор вручную, нужного качества в этом случае вы не получите.

Дальнейшие действия:

• высыпать сухую смесь в емкость;
• тщательно перемешать перфоратором;
• если вы планируете улучшить раствор добавками, то сначала растворим их в воде. Если нет, то сразу добавляйте в смесь воду, постоянно помешивая. В результате у нас должна получиться однородная масса, похожая на густую сметану;
• оставить раствор на пять минут;
• приступим к работе.

В случае, когда раствор готовится из отдельных компонентов, действуем следующим образом:

Перед началом работ нужно очистить место заливки от мусора и тому подобного.Тогда:

Видео — Пропорции раствора для стяжки пола Часть 1

Видео — Пропорции раствора для стяжки пола Часть 2

Казалось бы, столь безобидное понятие пропорции бетона для стяжки пола имеет первостепенное значение, так как при неправильном соотношении материалов все последующие отделочные работы могут превратиться в пустую трату денег и времени.

С чем это связано?

В отделке есть такое негласное правило — каждый следующий слой должен быть либо равным по прочности, либо слабее предыдущего. Это правило известно в западном строительстве и практически не признается в странах СНГ. Однако если вы изучите зарубежные материалы по отделке зданий и практически попробуете, то убедитесь, что это утверждение соответствует действительности.

Современные полы в настоящее время могут быть представлены керамической плиткой, структурной штукатуркой или шпатлевкой. Все эти смеси приобретаются в готовом виде, поэтому не всегда известно, какова прочность этих материалов, а точнее, сколько цемента было заложено в эту смесь на заводе.Помимо цемента существуют также различные химические добавки, повышающие адгезию и текстуру штукатурки. Но главную роль в прочности слоя по-прежнему играет цемент. В заводской смеси всегда присутствует цемент в соответствующем количестве, на этом не экономят и заявленная прочность будет равна реальной.

Прочность стяжки

Большинство видов клея имеют прочность на сжатие более 10 МПа, которая указана на упаковке. Наиболее близким к этому показателю является бетон марки М150, у которого МПа составляет 12. 85. В дальнейшем для расчета пропорции стяжки ориентиром будет бетон марки М150. Таким образом, прочность стяжки выше прочности клея, что соответствует описанному выше правилу, когда предыдущий слой равен по прочности или слабее предыдущего.

Однако здесь есть одно «но», которое может перечеркнуть все вышеперечисленное. Так что при расчете вяжущего за основу берется цемент марки 400. Но каждый месяц цемент теряет 10% прочности, что тоже следует учитывать.

При составлении пропорций идеальные условия взяты при речном песке с минимальным содержанием глины. Этот факт нельзя игнорировать, так как при приготовлении раствора глина обволакивает песчинки и снижает адгезию, что в результате снижает прочность. Поэтому назвать конкретные цифры сложно. Просто в этом случае необходимо увеличить долю цемента на 15-20% и по возможности уменьшить количество воды.

Соотношение цемента и песка для стяжки

В зависимости от марки цемента выбирается следующая пропорция цемента и песка для стяжки:

• Раствор марки 300 и цемент марки 600 пропорция 3: 1.
• Раствор марки 200 и цемент марки 600 в соотношении 4: 1.
• Раствор марки 300 и цемент марки 500 в соотношении 2: 1.
• Раствор марки 200 и цемент марки 500 в соотношении 3: 1.
• Раствор марки 300 и цемент марки 400 в соотношении 1: 1.
• Раствор 200 и цемент 400 в соотношении 2: 1.
• Раствор марки 150 и цемент марки 400 в соотношении 3: 1.
• Раствор марки 200 и цемент марки 300 в соотношении 1: 1.
• Раствор марки 150 и цемент марки 300 в соотношении 2: 1.
• Раствор марки 100 и цемент марки 300 в соотношении 3: 1.

Для создания стяжки в квартире, как правило, используют раствор марки 200 или 150.

Расчет стяжки

Для примера расчетов, сколько каждого материала нужно для завершения стяжки, возьмем площадь 35 кв. М и предположим, что стяжку нужно заливать 5 см.

Расчет такой: 0,05 х 35 квадратных метров = 1,75 кубометра раствора.Соотношение цемента к песку примерно 1: 3. Получается, что песок понадобится 1,75 * 3/4 ​​= 1,31 кубометра. Тогда цемент 0,44 куб.

Передаточные числа:

• Песок 10 л = 14 — 16 кг, значит, 1 куб песка равен 1400 — 1600 кг.
• Щебень (гравий) 10 л = 15 — 17 кг, а значит, 1 куб щебня равен 1500 — 1700 кг.
• Цемент рыхлый 10л = 13-14 кг, значит, на 1 куб песка 1300-1400 кг.

Таким образом, получается 0,44 х 1300 (1400) = 572 (620) кг

Однако следует учитывать, что при приготовлении бетонной массы смесь заметно уменьшается в объеме. Это связано с тем, что мелкие частицы заполнителя заполняют пустоты в смеси. Таким образом, из 1 куба сухой смеси получается от 0,59 до 0,71 куба бетонной массы. Следовательно, для приготовления 1 куба бетонной массы необходимо брать гораздо больше сухих материалов.

Различные типы заполнителей для разных целей

Крупный заполнитель необходим для приготовления тяжелого бетона (щебень, гравий и щебень из гравия). Для обычного бетона используется мелкий заполнитель. Как известно, в строительстве широко используется песок и в случае с бетоном он не исключение. Дело в том, что сотня песчинок мелкие, поэтому относятся к разряду мелких агрегатов. В свою очередь, есть четыре типа песка: очень мелкий, мелкий, средний, крупный.

Теперь у вас есть все данные, информация и формулы, необходимые для приготовления бетонной смеси.

Дополнительная информация:

В этой статье я расскажу, как сделать стяжку пола из бетона своими руками. Далее вы узнаете обо всех нюансах заполнения, что позволит вам справиться с этой работой без помощи специалистов.

Технология заливки

Процесс заливки стяжки включает несколько основных этапов:

Подготовка материалов

В первую очередь необходимо подготовить материалы для приготовления раствора.Его состав зависит от площади нанесения стяжки.

Если вы выравниваете пол в жилом массиве, то вам понадобится мелкозернистый бетон или, другими словами, цементно-песчаный раствор. В этот состав входят только цемент марок М400-500 и песок, а также пластификатор, улучшающий качество раствора.

На рынке представлены готовые стяжки, содержащие оптимальное соотношение цемента, песка и улучшающих добавок. Цена на такие смеси начинается от 150-200 рублей за мешок весом 25 кг.

Если стяжка будет заливаться в гараже или, например, на улице, то следует использовать обычный бетон. В этом случае кроме песка и цемента вам понадобится гравий или щебень, желательно мелкой фракции (5-20 мм). Это позволит получить практически идеально гладкую поверхность, к тому же с таким раствором вам будет легче работать.

Вы можете использовать онлайн-калькулятор, чтобы рассчитать количество всех ингредиентов. Единственное, для этого нужно знать не только площадь пола, но и толщину стяжки, которая зависит от перепадов основания, т.е.е. от того, насколько неровный пол.

Чтобы сделать пол теплее, а стяжку светлее, можно добавить в бетон керамзит или даже гранулы пенополистирола.

Кроме компонентов для раствора вам потребуются и другие материалы:

• гидроизоляционная пленка;
• лента демпферная;
• сетка арматурная с толщиной проволоки 3 мм и размером ячеек 100х100 мм;

• маяк;
• небольшое количество штукатурки;
• изоляция — нужна, если будет утепляться пол.

Из инструментов обязательно должны быть бетономешалка, уровень и правило.

Подготовка фундамента

Перед выполнением бетонной стяжки пола обязательно необходимо подготовить основание.

Данная процедура выполняется в следующей последовательности:

1. в первую очередь необходимо очистить пол от пыли, отслаивающихся поверхностей и любого другого мусора;

1. рекомендуется покрыть пол грунтовкой или составом против плесени, чтобы предотвратить образование грибка. Для этого можно использовать малярный валик, как показано на фото выше;
2. то на пол нужно уложить гидроизоляционную пленку. Обязательно уложите листы пленки внахлест и завиток на стены, а стыки заклейте скотчем .

1. если пол утеплен, необходимо установить слой теплоизоляции, например, пенопласт или экструдированный пенополистирол. Уложить утеплитель так, чтобы между плитами не было зазоров;
2. затем укладывается еще один слой теплоизоляции;
3. проложить демпферную ленту по периметру пола;

1. то нужно уложить армирующую сетку, которая также должна располагаться с небольшим перекрытием.Чтобы разместить сетку в толще бетона, подложите под нее бутовые камни или деревянные бруски. Также можно использовать специальные пластиковые зажимы для армирования.

Подготовка основания под заливку так называемых «теплых полов», которые в последнее время очень популярны, осуществляется несколько иначе.

В этом случае работы ведутся следующим образом: на гидроизоляцию укладывается теплоизоляция

• , как правило, используется пенофол. Напомню, что этот теплоизоляционный материал укладывается фольгой вверх.Стыки пенофола необходимо проклеить скотчем;
• , то по описанной выше схеме укладывается армирующая сетка;

• затем укладываются контуры теплого пола, который необходимо прикрепить к армирующей сетке. Для этих целей можно использовать пластиковые хомуты.
  После этого можно приступать к установке маяков.

Установка маяков

Для того, чтобы бетонная стяжка была ровной, необходимо правильно установить направляющие.

Данная работа проводится в следующей последовательности:

1. Сначала нужно разметить нулевой уровень на стене. Для этого найдите самую высокую точку пола, затем отойдите от нее на 40 мм и нарисуйте точку на ближайшей стене. Это будет нулевой уровень;
2. Через получившуюся точку нужно провести горизонтальную линию по периметру всей комнаты … Для этого воспользуйтесь карандашом и уровнем. Если у вас водяной уровень, перенесите нулевую точку на углы, а затем соедините их линиями с помощью малярного шнура;

1. Теперь можно установить первый маяк, отступив от стены 25 см. Для этого вкрутите шурупы на линии направляющей у двух противоположных стен. Их колпачки должны быть нулевыми;
2. , затем прикрепите профиль маяка к крышкам и проверьте его положение с помощью уровня. Если есть отклонение от горизонтали, отрегулируйте его положение одним из винтов. В результате заглушки должны располагаться в одной горизонтальной плоскости;

1. После этого нужно выложить комочки гипсового раствора по линии расположения так, чтобы они находились над шляпками саморезов.Можно использовать для этих целей и цементный раствор, но затвердеть он будет намного дольше.
2. Теперь таким же образом нужно установить профиль у противоположной стены. Во время его установки проследите, чтобы оба маяка находились в одной горизонтальной плоскости по всей длине;
   Затем утопить профиль комками, чтобы он лег на саморезы. Работу выполняйте аккуратно, чтобы профиль не погнулся. После установки маяка обязательно еще раз проверьте его положение уровнем;
3. , то нить следует протянуть между двумя противоположными маяками. Это совместит с ними промежуточные направляющие. В результате все они будут расположены в одной плоскости, соответственно бетонная стяжка получится ровной;
4. Сейчас устанавливаются промежуточные маяки с шагом 1,2-1,5 метра.

Если в соседнем помещении уже отделан пол, то при определении нулевого уровня для стяжки необходимо ориентироваться на него. Не забудьте отнять от уровня пола толщину напольного покрытия, если таковая имеется.

Приготовление раствора

Теперь можно приготовить раствор для бетонной стяжки.Пропорция зависит от марки цемента.

Для цементно-песчаной стяжки в жилой зоне можно использовать цемент М400 в соотношении один к трем. Если вы планируете заливку стяжки, например, в гараже, сделайте раствор в следующей пропорции:

Состав	Пропорции
Цемент М500	1ч
Песок	2ч
Щебень	4х

Надо сказать, что точных пропорций и пропорций не существует, а есть только рекомендации. Поэтому разные специалисты часто используют разные рецепты для приготовления раствора.

Надо сказать, что качество стяжки зависит не только от пропорций и ингредиентов, но и от качества приготовления раствора.

Поэтому рассмотрим, как правильно приготовить раствор:

1. песок перед употреблением нужно просеять через сито;
2. затем необходимо всыпать в бетономешалку сухие компоненты и тщательно их перемешать до образования однородной серой смеси;

Заливка

Итак, с приготовлением мы разобрались.Теперь посмотрим, как заливать бетон.

Работы выполняются в следующей последовательности:

1. начать заливку с противоположной стороны от входа. Сначала залейте самый дальний от стены пролет.
   Просто вылейте бетон на пол из ведра, а затем выровняйте его правилом, потянув по направляющим на себя. При этом слегка пошевелите правилом из стороны в сторону, чтобы раствор равномерно загустел и светлее;

Затирка стяжки

1. затем затирка стяжки своими руками с помощью фаски. Это сделает поверхность более прочной и гладкой.

На этом процесс заполнения стяжки завершен. Теперь важно первые несколько дней смочить его водой. Если этого не сделать, поверхность может потрескаться.

Не пытайтесь ускорить затвердевание стяжки путем ее нагрева, так как это приведет только к образованию трещин.

Вот и вся информация, как сделать бетонную стяжку своими руками.

Выход

Бетонная стяжка заливается достаточно просто, поэтому для ее выполнения не потребуется помощь специалистов.Главное — соблюдать технологию и выполнять работы в определенной последовательности.

Видео в этой статье позволит наглядно ознакомиться с процессом заливки стяжки. Если вы не нашли ответов ни на один из своих вопросов, оставьте их в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

Бетон можно считать самым универсальным строительным материалом. Полы используются в помещениях различного назначения: от загородных домов и гаражей до торговых центров и промышленных объектов.

Решение о том, какая марка бетона необходима для заливки полов, принимается исходя из прочности на сжатие. Именно по этому значению различаются марки и классы. Класс показывает показатель гарантированной прочности.

• Для полов в квартире и гараже специалисты рекомендуют выбирать марки М100, М150 и М200.
• Марка М100 служит подготовительным материалом перед работами по армированию или закладкой фундамента. Его часто используют для укладки бордюров и тротуаров.Подходит для заливки теплых полов.
• Марка М150 применяется для индивидуального строительства коттеджей. Допускается к применению при отсутствии в окружающей среде химически агрессивных элементов.

Описание марок

М150 предназначен для фундаментов заборов или автостоянок, поэтому этим бетоном можно заливать пол не только в квартире, но и использовать его как подходящую марку для устройства пола в гараже, если не будут большие нагрузки. запланировано.Главное преимущество — невысокая стоимость.

Марка M200 считается материалом средней прочности. По нормам относится к классу В15. Оптимален для стяжки. Срок службы может достигать десятков лет.

В отдельных случаях при производстве смесей для полов подходят марки М250 и М300. M250 устойчив к погодным условиям и может выдерживать грунтовые воды и осадки. Бестселлер — микс M300. Он отличается быстрым застыванием, износостойкостью, повышенной морозо- и влагостойкостью.Их прочность и способность выдерживать высокие нагрузки позволяет помимо выравнивания пола бетонным покрытием делать дорожные покрытия.

Специалисты считают использование более стойких марок М350 и М400 нерентабельным в частном строительстве, в связи с чем они менее востребованы.

В состав смеси для стяжки пола входит определенный набор основных компонентов:

• цемент,
• вода,
• щебня,
• песок.

Цемент и вода взаимодействуют с образованием камня, но без песка и гравия этот камень деформируется и дает большую усадку. Смесь без щебня называется цементным раствором.

При использовании различных пропорций изменяются свойства смеси. Для большей прочности увеличивают долю цемента. В легком бетоне используется не щебень, а керамзит. Добавляются дополнительные ингредиенты, чтобы ускорить процесс застывания. Вместо щебня подойдет известняк, гравий или гранит, в зависимости от желаемой структуры. В индивидуальном строительстве более популярен щебень: он удешевляет смесь без потери прочности.Может использоваться для изготовления марок до М450.

Технология розлива

Чтобы сделать ровный бетонный пол, сначала нужно подготовить поверхность, затем уложить изоляционный материал и затем приступить к заливке. Подготовка подразумевает снятие нужного слоя грунта и утрамбовку поверхности щебнем или гравием. Можно складывать битые кирпичи. Толщина стяжки должна быть не менее 5 см. Если задействованы дополнительные нагрузки (например, в гараже), то стяжку армируют сеткой.

Кабель укладывается в специальные пазы и выставляется уровень: по периметру всего помещения проводится линия на высоте 1 метр от основания дверного проема и отмеряется 1 метр вниз. По центру и вдоль стен в землю вбиваются деревянные колышки на 1 см ниже установленного уровня и укладывается щебень. Далее колышки снимаются, засыпаются и разравниваются песком, накрываются полиэтиленовой пленкой и рейками разделяют комнату на полосы.

Заливка начинается с дальнего угла, чтобы уровень пола был немного выше уровня обрешетки.С помощью правила выравнивают поверхность, поочередно снимают рейки и заполняют отверстия раствором, продвигаясь к двери. По завершении каждую полоску покрывают клеенкой и, постоянно смачивая, оставляют застывать.

В гараже пол можно покрасить или отполировать. Шлифованный бетонный пол изготавливается с помощью профессионального шлифовального станка. Эту технологию называют системой будущего. Поверхность гладкая, ровная, есть возможность декорировать. Например, полированные полы из окрашенного бетона часто производятся в торговых центрах, они долговечны и просты в уходе.

В частном строительстве популярны полы из ламината или дерева. Подождите некоторое время, прежде чем класть доску для высыхания. Поскольку оценить процентное содержание влаги в плитах, нанести пароизоляционный слой и выполнить все требования по установке непросто, часто приходится обращаться к услугам профессионалов. Поэтому работы по укладке бетонных полов предлагают многие подрядчики.

Цены

Так как без опыта правильно залить бетонный пол сложно, желательно обратиться к специалистам.Ровная заливка обеспечит качественную отделку. Подрядчик не только сможет с этим справиться, но и будет отвечать за результат. Цена на заливку пола зависит от толщины, марки бетонного раствора, наличия арматуры, затирки и других факторов. В Москве средняя цена 500–2500 рублей за 1 м 2. При использовании арматурной сетки 3х50х50 квадратный метр стоит 608 рублей. Сетка большего размера дороже. Стоимость работ без учета стоимости материалов — от 300 рублей за квадратный метр.

Марки М100 и М150 с гравием стоит 3300-3400 рублей, с гранитом — 4500-5000 рублей. Чем выше показатели прочности, тем дороже бетонный куб. Стоимость доставки 7 кубиков в пределах 10 км от МКАД — 2100 руб.

Между полом и бетонным полом должен быть еще один слой. Это так называемая стяжка. Он может иметь разные пропорции бетона для стяжки пола, от правильности которых во многом будет зависеть качество полученной поверхности.

Об этом и других вопросах речь пойдет ниже.

Типы стяжек пола

Существуют различные типы стяжек пола.

Кратко опишем их:

• бетон — наиболее распространенный вариант такого покрытия. Его основа — цемент М-400 или М-500. С ним смешивают песок и щебень. Следует отметить, что марка бетона, используемого в данном случае для стяжки пола, — М-150 или М-200. Полученная поверхность имеет серый цвет или его оттенок;

• ангидрит — в нем ангидрид выступает в качестве основного компонента.Так называется состав, получаемый при обжиге натурального гипса. Эта стяжка образует прочную ровную поверхность кремового цвета;

• мозаика (террацио) — так называется стяжка, выполняемая на цементной или бетонной поверхности. Основные компоненты этого состава — портландцемент, каменная крошка, а также красящие пигменты. Его использование позволяет создать поверхность с необычным рисунком;

• пенобетон — обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.Стяжку пола из пенобетона можно создавать на различных основаниях без предварительной подготовки. Получающееся покрытие серого цвета;

• магнезит (ксилолит) — включает магнезитовый (ксилолитовый) цемент, красящее вещество, песок, воду и смесь опилок. Образует гладкий сероватый налет, сверху видны древесные частицы;

На фото — магнезитовое покрытие

• литой асфальт — также может выступать в качестве стяжки. Он состоит из битума, песка и мелкого гравия.Эту смесь нагревают до температуры 250 градусов, после чего укладывают и уплотняют ручным валиком. Самодельное покрытие имеет шероховатую поверхность и темный цвет;

• стяжка обработанная синтетическими смолами — создается путем укладки наливного пола на заранее созданную бетонную стяжку. Основные компоненты в наносимой смеси — эпоксидные и полиуретановые смолы. В результате получается очень гладкая поверхность, которая может быть практически любого цвета.

Параметры бетонной стяжки

Рассчитаем параметры состава будущего покрытия на примере бетонной стяжки, так как она наиболее распространенная, а цена ее оптимальная.Начнем с определения правильных пропорций его компонентов.

Соотношение цемента и песка и щебня для стяжки

Совет! Если вы работаете в квартире или в частном доме, то лучше всего использовать бетон марки М200. Он довольно прочный и долговечный.

Расчет стяжки

Рассмотрим расчет бетона для стяжки пола на конкретном примере. Например, нам нужно сделать такое покрытие в помещении площадью 35 м², а его толщина должна быть 5 см.

Порядок расчетов будет следующим. Сначала определяем общий объем раствора — для этого нужно толщину слоя умножить на площадь комнаты. В нашем случае имеем: 0,05м * 35м² = 1,75м³.

Затем рассчитываем объемы песка, цемента и щебня — берем за основу их округленную пропорцию, равную 1: 3: 5.

Следовательно:

1. объем песка будет: 1,75 м³ * ( 3/9) = 0,57м³;
2. объем щебня: 1.75м³ * (5/9) = 0,95м³;
3. зная первые два параметра, легко вычислить третий компонент — цемент: 1,75 м³-0,57 м³-0,95 м³ = 0,23 м³.

Следующий шаг, который предусматривает наша инструкция, — это переход от объема к массе:

• 10 литров песка весят от 14 до 16 килограммов, следовательно, 1м³ = 1400кг-1600кг;
• 10 литров щебня от 15 до 17 килограмм, 1м³ = 1500кг-1700кг;
• 10 литров цемента равны 13-14 килограммам, 1м³ = 1300кг-1400кг.

Исходя из вышеперечисленных параметров, имеем:

1. вес цемента — 0,23м³ * 1300 (1400) = 299 (322) килограмм;
2. масса песка — 0,57м³ * 1400 (1600) = 798 (912) килограмм;
3. масса щебня — 0,95м³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) килограмм.

Приведенные здесь расчеты являются приблизительными, но, тем не менее, знать приблизительный объем расходных материалов весьма полезно. Информацию о других марках бетона вам предоставит таблица ниже.

Совет! В процессе приготовления бетонного раствора учтите, что смесь может немного уменьшиться в объеме. В результате из 1м3 сухого материала получается 0,59-0,71 м³ готовой смеси. Поэтому покупать все комплектующие нужно с запасом.

В дальнейшей работе обратите особое внимание на обеспечение ровности покрытия и предотвращение появления на нем дефектов. Чтобы удалить их после застывания раствора, потребуется разрезать железобетон алмазными кружками.

Это когда дело доходит до выступающих неровностей. Другой способ — алмазное сверление отверстий в бетоне, чтобы сделать технологические отверстия.

Мощность

Существует много видов стяжки, но наиболее распространенным из них является бетонный. Такой раствор состоит из цемента, песка и гравия ().

Их смешивают в определенной пропорции, которая зависит от марки получаемого бетона. Для квартир и частных домов больше всего подходит тип М200, в котором указанные составляющие находятся в соотношении 1: 3: 5.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать из видео в этой статье.

Легкий бетон для фундаментов

Новая роль основания

Благодаря развитию технологии при производстве легкого бетона , по запросу значений коэффициента пропускания, все более ограниченных, налагаемых различными части здания, субстрат, , то есть стратиграфия между стелькой и полом, постепенно приобрели возрастающую роль в деликатном дизайне здания и его переквалификации энергии .

Подложка теперь не ограничивается просто , поддерживающим слой пола, но это настоящий проект, которому мы должны уделить должное внимание.

На изображении улучшение энергии по исследованию Lacasapensata с вставкой более легкой подложки. Стратиграфия хорошо видна из разреза, сделанного в плите для размещения внутренней лестницы.

Функция легкого бетона для оснований

Функции легкого бетона для оснований разнообразны: он используется в качестве наполнителя слоя , например, в конструктивном армировании пола, в котором он важен не нагружая конструкцию, закрывает и защищает установки , , которые проходят в полу, теплоизолирует пол, изолирует акустически, перекрывающихся жилых единиц.

Особенно в напольных излучающих установках , т.е. при отсутствии радиаторов для отопления, но при наличии змеевиков, встроенных в пол, облегченная подложка, сделанная над плитой, помогает предотвратить падение и рассеивание тепла, исходящего от растений. .

Однослойные или двухслойные, легкие бетонные основания классифицируются в основном по количеству функциональных слоев и их толщине.

В прошлом, в отсутствие действующих ограничительных правил в отношении предельных параметров изоляции, слой был только один, и единственной необходимой функцией была поддержка пола.

Сегодня основания, состоящие из двух слоев, являются нормой при проектировании новых зданий или повышении энергоэффективности существующих.

Нижний слой , опирается на стельку и изготовлен из легкого бетона , верхний слой , определяется отделочный слой и должен обеспечивать идеальную ровность, однородность и влажность для укладки напольного покрытия в мастерская манера.

Из чего состоит легкий бетон.

Есть несколько типов легкого бетона; Обычно материал, используемый для изготовления подложек, состоит из цемента или извести в качестве связующего и инертного материала , то есть песка и гравия, смешанных в различных пропорциях, в зависимости от необходимости, с гранулированным или измельченным изоляционным материалом .
На фото раствор с пробкой CorkPan by Tecnosugheri .

Для утепления могут быть приняты различные растворы, такие как керамзит , перлит, вермикулит, пробка блонд или лучше поджаренный, пенополистирол .

В качестве альтернативы может быть использован так называемый ячеистый бетон , полученный путем подмешивания к бетонной смеси определенной пены, которая увеличиваясь в объеме, создает замкнутую структуру ячеек с воздушным покрытием из цемента и отсутствие связи между ними.

Очевидно, что степень теплоизоляции зависит от выбора утеплителя: керамзит лучше всего, если вы хотите подложку с более высокой плотностью , понимается как вес в килограммах на кубический метр материала, тогда как если вы делаете ставку на легкость и изоляцию Более указаны пробка или ее синтетический вариант полистирола.

Сравнивая вес традиционного бетона и легкого бетона, разные значения зависят от типа и количества изоляции на кубический метр, однако в основном значения плотности составляют 2000-2400 кг / м3 традиционная подложка только на 400-500 кг / м3 облегченная.

Правила, касающиеся легких основ.

Требования к легким материалам различны.Главным из них, безусловно, является Постановление № 311-06 № о теплоизоляции и энергоэффективности зданий, которое определяет в различных таблицах предельные значения коэффициента пропускания по отношению к различным составным частям оболочки здания.
С годами и в окончательной редакции новых постановлений Закона 90/2013, вступивших в силу с 1 октября прошлого года, эти параметры уменьшались, постепенно требуя все больше и больше изоляционных материалов.

Сравнение значений коэффициента теплопередачи по отношению к горизонтальным непрозрачным поверхностям пола, наружу, без кондиционирования воздуха или подвалов в зданиях, в которых проводится реконструкция Энергия (тепловая зона E).

2006	Год 2015	Год 2021	DELTA
0,43 Вт / м2K	0,31 Вт / м2K 7 Вт / м2 · K	33%

В регионе Ломбардия, например, , которая является климатической зоной E, относительно предельных значений коэффициента теплопередачи непрозрачных конструкций пола в неотапливаемом помещении значение 0,43 Вт / м2 · K в 2006 году до 0,31 Вт / м2 · K в 2015 году, в ожидании достижения 0,29 Вт / м2 · K к 2021 году.

Что касается acustis, однако Соответствующим законодательством является Рамочный закон № .447 от 26/10/95 и, в частности, постановление о реализации DPCM 5/12/97 о пассивных акустических требованиях зданий, которое впервые ввело необходимость проектирования подложки корпуса , регулируя несколько факторов, включая шум пешеходов , внешние , шумы заводов и между различными единицами.

Этический проект по переработке пробок

В течение нескольких лет различные НПО , , включая Libera, участвуют в этическом проекте по сбору и переработке пробок для последующего измельчения и производство легкого бетона.
Цифры впечатляют: по оценкам, с начала кампании, на самом деле называемой Etico, , продвигаемой Amorim Cork Italia , было собрано более 170 миллионов пробок, соответствует 100 тонн, переработанных материалов и Таким образом, цель состоит в том, чтобы производить с нуля, потребляя энергию и сырье.

Хороший момент, поэтому при выборе материала для осветленной подложки дома.

Расчет стяжки пола: правила и примеры

Практически каждый капитальный ремонт не обходится без устройства стяжки пола.Этот процесс позволяет сделать прочный фундамент, который прослужит своему владельцу более десяти лет. Качество стяжки зависит от материалов, используемых в процессе изготовления. Во избежание лишних затрат на их покупку нужно тщательно рассчитать нужное количество песка, цемента и всевозможных комплектующих, которые понадобятся для работы. О том, как это сделать, поговорим дальше.

Оглавление:

1. Стяжка перекрытия — особенности и технология исполнения
2. Стяжка пола, расчет материала и особенности ее проведения
3. Особенности приготовления смеси для стяжки
4. Расчет стяжки пола и технология изготовления раствора
5. Рекомендации по расчету сухой стяжки пола
6. Расчет раствора стяжки пола
7. Расчет количества стяжки для пола: изготовление стяжки
8. Самовыравнивание пола, расчет и установка маяков
9. Устройство сухой стяжки и особенности расчета керамзита на стяжку пола

Стяжка пола — особенности и технология выполнения

Стяжка пола представляет собой бетонно-песчаный слой, которым покрывается вся поверхность пола перед нанесением отделочных материалов.При устройстве стяжки пола она выравнивается и улучшаются прочностные характеристики.

Стяжка

— отличная основа для укладки любого напольного покрытия. Кроме того, под стяжкой прячется коммуникационная система, устраивается вентиляционный зазор, а на стяжку укладывается гидроизоляция и утеплитель. Существуют два основных назначения стяжек:

• финишное покрытие, например в гараже;
• дополнительный слой для укладки отделочных материалов.

В отношении способа укладки стяжки следующие:

• связная — стяжка укладывается прямо на поверхность пола и соединяется с ней;
• при наличии разделителя — под стяжкой устраивается пространство гидроизоляции и утепления, в этом случае стяжка соединяется только со стенами помещения;
• плавающая форма стяжки — с помощью стяжки обеспечивается надежная звукоизоляция, при которой стяжка укореняется на теплоизоляционном и гидроизоляционном слоях и не касается ни пола, ни стен.

В зависимости от способа укладки стяжка составляет:

• твердый тип — изготавливается путем заливки пространства и разравнивания цементным раствором;
• самовыравнивающийся — имеет высокий уровень текучести, требует герметичного основания для нанесения, не требует выравнивания, так как сам растекается из-за большого веса;
• полусухая стяжка пола состоит из двух слоев, первый из которых сухой, а второй обычный, таким образом можно удешевить изготовление стяжки, так как количество раствора, необходимого для ее возведения, значительно уменьшается полусухая стяжка приобретает прочность за счет использования специальных составов на полимерной основе, что положительно сказывается на качестве сцепления и улучшении качества пола;
• сборный вид стяжки еще называют сухой, поверхность такой стяжки выравнивается с помощью настила из сыпучих материалов, например, керамзита, затем бетонных плит, такой способ стяжки не требует наличия бетонной смеси .

Кроме того, существует два специальных типа стяжки:

• промышленные — при использовании высокопрочного бетона, обработке пола специальными составами, улучшающими его качество, этот вид стяжки отличается особой прочностью, устойчив к химическим соединениям и другим раздражителям;
• полусухой тип песчано-цементной стяжки — в этом виде стяжки используются синтетические волокна, такую ​​стяжку сравнивают с железобетонным основанием.

Стяжка пола, расчет материала и особенности ее проведения

Расчет материалов для устройства стяжки — достаточно простой процесс, который несложно осуществить при правильном подходе к нему. Для того, чтобы рассчитать нужное количество материала для стяжки, необходимо сделать следующее:

1. Например, для площади пола 20 квадратных метров при укладке стяжки 50 мм потребуется 1 кубический метр. решения. То есть 20×0,05 = 1.

2.Чтобы рассчитать количество цемента и песка, из которых будет приготовлен раствор, необходимо предварительно определить их пропорцию. В большинстве случаев это от одного до трех. То есть на одну часть цемента нужно три кусочка песка. Для устройства такой стяжки необходимо 0,25 кубометра цемента и 0,75 кубометра песка.

3. Теперь переводим данные в килограммы. Примерный вес одного кубометра цемента — 1,3 тонны. То есть нам понадобится около 330 кг цемента.

С помощью данной формулы можно будет рассчитать материалы для стяжки любой конфигурации и сложности.Достаточно просто определить площадь пола.

Обратите внимание, что при приготовлении бетонного раствора он немного оседает и уменьшает объем. Например, если вы используете один кубический метр раствора, у вас получится около 0,7 кубометра стяжки. Поэтому после расчетов следует увеличить количество материалов на 10-15 процентов.

Особенности приготовления смеси для стяжки

После проведения расчетов по материалам для устройства стяжки и после их покупки необходимо приготовить раствор, с помощью которого заливается стяжка пола.

Существует несколько видов составов стяжки, они различаются составом, пропорциями ингредиентов и типом наносимого покрытия.

Чаще всего в составе для стяжки встречаются такие компоненты:

• цемент, чем выше его марка, тем прочнее будет стяжка, в промышленных типах стяжек используется цемент самого высокого качества, для стандартной стяжки достаточно цемента 400;
• песок — перед применением этот материал просеивают, удаляют остатки в виде камней и мусора, учтите, что песок должен быть сухим, наличие небольшого количества влаги отрицательно скажется на качестве стяжки;
• Для улучшения качества бетона рекомендуется использование пластификаторов;
• материалы в виде полимерных и минеральных добавок облегчают укладку отделочных материалов, помогают ускорить застывание стяжки и т. д.

Кроме того, некоторые составы предполагают использование гипса в качестве связующего. Эти растворы отличаются высокой скоростью высыхания, не склонны к усадке, область их применения ограничена сухими помещениями. В помещении с повышенной влажностью установка такой стяжки недопустима.

Совет: Покупая цемент, обращайте внимание на срок его изготовления, так как длительное хранение приводит к чрезмерному скоплению влаги в цементе и этот состав некачественный.

Приобрести готовый микс можно, но такое мероприятие будет стоить намного дороже.

Расчет стяжки пола и технология изготовления раствора

Процедуру приготовления раствора нужно проводить аккуратно и с соблюдением всех технологий, так как от этого зависит конечный результат полученной стяжки.

Для приготовления раствора предлагаем ознакомиться с рекомендациями, которые помогут в этом:

1.Все сыпучие и сухие материалы смешиваются отдельно. Учтите, что пропорции нужно соблюдать с точностью до килограмма. При нарушении пропорций ингредиентов ухудшается качество состава.

2. Пластификаторы и вода смешиваются отдельно и тщательно перемешиваются. Чаще всего на один мешок цемента, вес которого составляет 50 кг, уходит около 200 грамм пластификатора. Более точные инструкции написаны в инструкции по его применению.

3. После приготовления сухих и жидких компонентов проводится процедура их смешивания друг с другом.Сухие материалы медленно вливают в воду, следя за однородностью массы и отсутствием в ней комков.

Совет: чтобы раствор равномерно перемешался, используйте электроинструменты в виде миксера или специальной дрели. Они сделают раствор однородным, а процедура его приготовления значительно ускорится.

Рекомендации по расчету сухой стяжки пола

Чтобы работа по расчету смеси для стяжки пола прошла быстро и легко, предлагаем вам ознакомиться с простыми рекомендациями, которые помогут в этом вопросе:

1.Начальный этап предполагает расчет необходимого количества бетона, в него входит:

• определение толщины стяжки;
• умножение полученных значений;
• умножение результатов на значение исходного коэффициента, равного 1,02.

2. Перевод кубометров в килограммы. Что касается строительных норм, в одном кубометре раствора содержится около 500 кг цемента. Расчет цемента на стяжку пола следует умножить на три, так как его соотношение в растворе равно одному к трем.Таким образом, мы узнаем, сколько песка потребуется для приготовления раствора.

3. После расчета пескобетона для стяжки пола остается только закупить материалы и начать работы по устройству стяжки.

Расчет раствора для стяжки пола

Возможна покупка готовых смесей, в которых есть специальные добавки, обеспечивающие дополнительное усиление стяжки. Работать с ними проще, так как нет необходимости в самостоятельном расчете компонентов, их правильном подключении и подготовке.Достаточно просто открыть ведро с готовой смесью и использовать по назначению.

Дополнительно к этим составам прилагается инструкция, в которой подробно описывается не только приготовление раствора, но и его расход на определенную площадь пола.

Эти составы достаточно дорогие, хотя процедура выполнения работы с их приложением намного проще.

Значение объема смеси указано на упаковке.Для ее приготовления достаточно использовать только воду и довести состав до нужной консистенции, по отношению к выбранному типу стяжки.

Для приготовления раствора предпочтительно использовать ведро и миксер. Не используйте обычную лопату, так как с ее помощью невозможно приготовить идеально перемешанный бетонный состав. Сначала в ведро наливается вода, а затем смесь постепенно выливается.

Расчет количества стяжки для пола: изготовление стяжки

Есть несколько этапов возведения стяжки пола:

• подготовительная работа;
• установка маяков;
• раствор и его приготовление;
• прямой процесс розлива.

Чтобы конечный результат работы радовал качеством, необходимо четко придерживаться технологии изготовления стяжки.

Подготовка базы состоит из следующих этапов:

• заделка всех трещин раствором;
• очистка поверхности от пыли и грязи;
• обработка пола грунтом.

Учтите, что выбор той или иной грунтовки напрямую зависит от типа поверхности, на которую она будет наноситься.Внимательно следите за техническими характеристиками материала и выбирайте грунтовку для обработки пола.

Следующий этап — установка маяков. Они имеют вид направляющих, которые устанавливаются в помещении. При заливке пола по маякам делается правило, в результате поверхность получается ровной и гладкой.

Обратите внимание, что неправильно установленные маяки приводят к нарушению горизонтальности пола, появлению его кривизны и неровностей. В качестве направляющих используются алюминиевые профили.

Самовыравнивание пола, расчет и установка маяков

Монтаж маяков для стяжки пола выглядит следующим образом:

1. Определение нулевого уровня, примерно 50 мм от пола.

2. Обозначение линии, проходящей у стены. В каждой его стороне необходимо просверлить отверстия, и установить саморезы.

3. Установите алюминиевый профиль, проверьте его уровень по уровню. С помощью саморезов установите профиль в идеально ровное положение.Несколько раз проверьте ее горизонтальность, так как именно от этого будет зависеть ровность будущей стяжки.

4. Зафиксируйте маяк гипсовым раствором. Также установите другие маяки. После их установки еще раз проверьте целостность каждого элемента.

Завершает изготовление стяжки процедурой ее заливки. Постарайтесь изготавливать полосами, в промежутке между маяками. После того, как поверхность немного схватится, маяки демонтируют. Если на поверхности есть светлые пятна, их устраняют при помощи раствора с правилом.

Чтобы на поверхности пола не появлялись трещины, смачивайте раствор водой в течение недели после заливки.

Устройство сухой стяжки и особенности расчета керамзита для стяжки пола

Технология изготовления сухой стяжки пола имеет свои особенности, не требует изготовления цементного раствора и проведения мокрых работ. Для устройства сухой стяжки потребуется:

• гидроизоляция;
• теплоизоляционные материалы;
• сыпучий материал в виде песка, керамзита, шлака или гравия;
• плиты из асбестоцемента, влагостойкого гипсоволокна или ДСП.

Этапы работ по сухой стяжке:

• укладка гидроизоляционного слоя;
• обеспечение теплоизоляции;
• Утрамбовка и разравнивание сыпучим материалом;
• укладка тарелок.

В зависимости от вида материала, используемого в работе, определяется стоимость такой стяжки. Не рекомендуется обустраивать пол сухой стяжкой в ​​помещении с повышенной влажностью.

Один из самых дешевых, но в то же время качественных материалов, используемых при устройстве стяжки, — это керамзит.Он изготовлен из вспененной глины, которую обжигают в специальной печи. Поэтому керамзит абсолютно безвреден для здоровья. Если вы планируете оборудовать стяжку, толщина которой составляет более 50 мм, использование керамзита — идеальный вариант.

Теплопроводность такой стяжки на высоком уровне, к тому же отсутствует нагрузка на здание, а стоимость закупаемых материалов снижается.

На квадрат 10 метров при толщине слоя 1 см нужно 0.3 кубометра керамзита. Если перевести это значение в литры, нужно купить 100 литров керамзита.

Для более детального расчета необходимо сначала определить высоту стяжки. Если комната находится на первом этаже, то минимальная толщина слоя должна быть 100 мм. В противном случае будет достаточно 40 мм.

Далее рассчитываем керамзит по формуле. На 1 см стяжки и 1 метр квадрата нужно 10 литров керамзита, а на 5 см стяжки — 50 литров материала.

Далее определяется площадь помещения и это значение умножается на количество квадратных метров.

Стяжка и основной слой для полов G MIX By Building in the World

Продукт состоит из гранулированной смеси полимеров с уникальной кривой гранулометрического состава, полученной в результате вторичной переработки неопасных пластмассовых материалов, для использования в цементном растворе в качестве заменителя природных заполнителей, таких как песок, керамзит. и т.д.
Гарантией высокого технического и экологического качества G MIX является его полное соответствие UNI 10667-14, строгому техническому стандарту, который предписывает характеристики и требования к смеси, которая обозначается как R-PMIX-CEM.

ПОДГОТОВКА И УКЛАДКА
Стяжку готовят простым смешиванием G MIX с водой и цементом до получения полусухой консистенции. Типичные рекомендуемые пропорции для 1 м3 полимера — 80/150 кг цемента и 80/150 л. Вода. Ориентировочный расход продукта 5 кг / м2 на 1 см толщины слоя.
Смешивают, транспортируют и укладывают так же, как и традиционные основания (вручную, с помощью миксера или пневматического насоса). Спасибо Благодаря своему легкому и удобному характеру он значительно сокращает время и стоимость укладки по сравнению с традиционным субстратом.

ПРИЛОЖЕНИЯ | Как это используется
Благодаря своей легкости и эластичности, значительной тепло- и звукоизоляции и очень высокому уровню сопротивления сжатию легкая основа G MIX идеально подходит для изготовления:
— Легких оснований для заполнения, покрытия и выравнивания участков на плитах всех типов (железобетон и кладка, дерево, металл и т. д.), новые или подлежащие реструктуризации
— Теплоизолирующие подложки в межэтажных перекрытиях, прилегающие к земле, в направлении наружу (например,G. Плиты на пилотных этажах) или неотапливаемые зоны (например, гаражи).
— Изоляция и формирование градиента для плоских и скатных крыш, террас на крышах и кровли в целом, новых или подлежащих ремонту. — Теплоизоляционные подложки ниже уровня теплого пола.
— Звукоизоляционные подложки в жилых помещениях или для гашения вибраций в мастерских и промышленных помещениях.
— Изоляция для дна и стен бассейнов с подогревом.
— Заполнение ниш и впадины.
— Благоприятные для автомобилей основания для внутренних и наружных работ — площадей, парковок и т. Д.
— Засыпка и засыпка подземных коммуникаций

Агрегат искусственный легкий

Бетон — один из самых универсальных и часто используемых материалов в строительстве со времен Римской империи. Индия, будучи развивающейся страной, потребует бетона в огромных количествах.

Примерно три четверти объема бетона занимает крупный и мелкий заполнитель (песок).

Эти грубые заполнители в настоящее время добываются в горных выработках и измельчаются на различные размеры, и такие же мелкие заполнители добываются в русле реки, что оказывает долгосрочное воздействие на окружающую среду. Чтобы повысить нашу социальную ответственность за сохранение Земли, мы используем альтернативные экологически чистые грубые заполнители в бетоне, такие как спеченные заполнители (SINTAGG).

SINTAGG широко известен во всем мире под своим общим названием, то есть заполнителями с низкой плотностью (SINTAGG) / легковесным заполнителем (LWA) / спеченным заполнителем для мух, и с последних 3-4 десятилетий пользуется большим успехом в Великобритании, США и на Ближнем Востоке.SINTAGG поставляется LITAGG Industries Pvt Ltd (LIPL), Ахмедабад, Гуджарат

SINTAGG — единственный известный продукт в мире, который обладает максимальной способностью использовать летучую золу в качестве основного сырья. Он во многом способствует безопасному сохранению окружающей среды за счет снижения загрязнения, создаваемого разработкой карьеров для добычи традиционной каменной крошки, а также за счет снижения атмосферных опасностей, связанных со сбросом летучей золы в золоотвалы и низкие насыпи.

Он также вносит свой вклад в концепцию экологичного будущего и соответствует требованиям 3R по управлению отходами, то есть .

Уменьшение, повторное использование и переработка.

Помимо этого экологического вклада, это усовершенствованная замена природного заполнителя / гранитной каменной крошки, обычно используемой для бетонных работ, включая PCC и RCC.

Он очень полезен для строительной отрасли нового века из-за его низкой насыпной плотности, низкой теплопроводности, внутреннего отверждения, лучшего уплотнения, легкости перекачивания, использования меньшего количества стальной арматуры и т. Д.Он использовался для изготовления легких бетонов, и снижение плотности бетона оказывает значительное влияние на статическую нагрузку конструкции. Следовательно, можно уменьшить размеры фундамента, построить дополнительные этажи, использовать балки и колонны более тонкого профиля и т. Д.

Производственный процесс : — Сырье — летучая зола, являющаяся отходами угольной тепловой электростанции, порошкового угля и воды. Он производится путем гранулирования летучей золы путем добавления необходимого количества порошкового угля и воды в специально разработанные дисковые поддоны для гранулирования. Округлые гранулы формируются путем регулирования параметров укладки на поддоны, называемые «Зеленые гранулы».Затем сырые гранулы нагревают на агломерационной нити до температуры около 1100 ° C и аналогичного давления всасывания. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот внутри агрегата. Образующиеся частицы имеют округлую форму и имеют размер от 16 мм до мелких. Этот спеченный заполнитель впоследствии просеивается согласно требуемым размерам и готов к использованию согласно требованию.

Физические и химические свойства: — Характеристики бетона зависят от свойств самого заполнителя.Поскольку три четверти объема бетона занято заполнителем, характеристики бетона зависят от качества используемого заполнителя. В общем, заполнитель, который будет использоваться в бетоне, должен быть чистым, твердым, прочным, правильной формы и хорошо отсортированным. При определении прочности обычного бетона большинство заполнителей бетона в несколько раз прочнее других компонентов в бетоне. Не только заполнитель может ограничивать прочность бетона, так как заполнитель с нежелательными свойствами не может производить прочный бетон, но свойства заполнителя сильно влияют на долговечность и характеристики бетона.

Анализ результатов : —

Градация по размеру : — Гранулометрический состав заполнителя играет важную роль, потому что, если все частицы заполнителя имеют одинаковый размер, уплотненная масса будет содержать больше пустот, что повлияет на прочность бетона. Агрегат должен быть таким, чтобы более мелкие частицы заполняли пустоты между более крупными частицами, в общем, заполнитель должен быть хорошо сортированным, что обеспечивает лучшую связь и большую прочность. — Гранулометрический состав SINTAGG 8-16 мм и SINTAGG 4-8 мм подтверждает требования к классу прочности для легкого заполнителя для конструкционного бетона для крупного заполнителя. Прочность: — Величина раздавливания, Величина удара, Величина истирания согласно IS 9142 часть 2 и Сопротивление раздавливанию.

Показатель дробления: —

Показатель дробления для SINTAGG8-16 и SINTAGG 4-8 составляет 43% и 32% соответственно и соответствует IS 383: для крупного заполнителя, используемого для бетона, кроме износостойкой поверхности.

Величина удара : — Величина удара SINTAGG 8-16 составляет 36%, что соответствует стандарту IS 383: для крупного заполнителя, используемого для бетона, кроме износостойкой поверхности.

Показатель истирания : — Показатель истирания SINTAGG 8-16 и SINTAGG4-8 составляет 33% и 32% соответственно и соответствует IS 383: для крупного заполнителя, используемого для бетона, кроме износостойкой поверхности.

Сопротивление раздавливанию : — Сопротивление раздавливанию SINTAGG 8-16 и SINTAGG4-8 составляет 7 МПа и 8 МПа соответственно.

Насыпная плотность : — Насыпная плотность заполнителя определяется как масса материала, необходимая для заполнения данного контейнера в единице объема, она зависит от упаковки заполнителей, т.е. неплотно или компактно. — Насыпная плотность сыпучих материалов SINTAGG 8-16 и SINTAGG 4-8 составляет 810 кг / м³ и 830 кг / м³

.

Водопоглощение : — Вода, поглощаемая сухим заполнителем при погружении в воду на 24 часа.Суммарное водопоглощение очень важно для конструкции бетонной смеси. Поглощение воды за 24 часа для SINTAGG 8-16 и SINTAGG 4-8 составляет 14% и 13% соответственно. Согласно стандартам 24-часовая абсорбция легкого заполнителя составляет от 5 до 20 процентов по массе сухого заполнителя, но для заполнителя хорошего качества, используемого в конструкционном бетоне, оно обычно не превышает 15 процентов.

Удельный вес : — Удельный вес заполнителя определяется как отношение массы твердого вещества в данном объеме пробы к массе равного объема воды при той же температуре.Это требуется при проектировании бетонной смеси. — Удельный вес SINTAGG 8-16 и SINTAGG 4-8 составляет 1,5 и 1,51 соответственно в сухом состоянии.

Содержание вредных материалов и органических примесей : — Материалы, присутствие которых может отрицательно повлиять на прочность, удобоукладываемость и долговременные характеристики бетона. Они считаются нежелательными в качестве составляющих из-за их внутренней слабости, мягкости, тонкости или других физических или химических характеристик, вредных для поведения бетона.

Содержание вредных материалов и органических примесей в материалах SINTAGG8-16 мм и SINTAGG4-8 мм составляет 0,36% и 0,33% соответственно и соответствует требованию IS-383 не более 5%.

Реакция щелочного агрегата : — Реакция может быть разрушительной и проявляться в виде растрескивания в бетоне, что напрямую влияет на прочность бетона и, в конечном итоге, разрушение бетонной конструкции. — Результаты испытания на щелочную реактивность для обеих фракций SINTAGG безвредны согласно ASTM C 1260 и IS 383.Прочность: — Прочность указывает на способность заполнителя противостоять чрезмерным изменениям объема из-за изменений условий окружающей среды и химических реакций между заполнителем и щелочами в цементе, что приводит к ухудшению качества бетона. — Прочность SINTAGG 8-16 мм и 4-8 мм составляет 1,64% и 0,66% и соответствует требованию IS 383 не более 12%.

Потери при возгорании : — Потери при возгорании указывают на присутствие нерожденного углерода в совокупности.Чрезмерное присутствие углерода в заполнителе может испортить бетон. — Потери при возгорании SINTAGG 8-16 мм и 4-8 мм составляют 2,15% и 2,02%, где требуется максимум 5% в соответствии со стандартами.

Сульфат (So3) : — Сульфат вреден для бетона, который будет уступать в однородной природе бетона, впоследствии ухудшаясь, он может препятствовать бетону из-за многочисленных каскадных эффектов, таких как слабая когезионность, отставание в достижении прочности, долговечности и т. Д.

Содержание сульфата (So3) в SINTAGG8-16 составляет 0,1%, что очень мало.

В качестве вторичного заполнителя, производимого из побочных продуктов промышленного процесса, не только удаляются отходы со свалки, но и снижается спрос на природный материал, добытый в карьерах. С точки зрения экологичности, SINTAGG имеет явные преимущества перед натуральными материалами. Заполнитель низкой плотности — это усовершенствованная замена натурального заполнителя / гранитной каменной крошки, обычно используемой для всех видов бетонных работ.Помимо разнообразного вклада в окружающую среду, он очень полезен для строительной отрасли нового века из-за его низкой объемной плотности, низкой теплопроводности, внутреннего твердения, лучшего уплотнения, легкой прокачиваемости, использования меньшего количества стальной арматуры и т. Д. Легче, чем у обычного бетона. , но как прочный, конструкционный легкий бетон, изготовленный с помощью SINTAGG. Это позволяет использовать длинные консоли, более тонкие общие секции и уменьшить размер фундамента. Кроме того, SINTAGG может снизить статическую нагрузку бетонной конструкции на 20-23%, так как она сравнительно легче по весу.SINTAGG может использоваться во всех видах конкретных приложений, включая PCC и RCC. SINTAGG лучше всего подходит для использования в строительстве зеленых зданий, сборных конструкций, ландшафтного дизайна, стяжки полов и крыш, стяжек, фильтрующих элементов и в качестве наполнителя. Это очень важно для высотных зданий, где каждая дополнительная нагрузка играет жизненно важную роль для здания, кроме того, существует потенциальная дополнительная выгода в виде снижения стоимости проекта. .

.