Керамзитобетон плюсы и минусы: Керамзитобетонные блоки – плюсы и минусы

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков — Статьи о стеновых блоках

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

https://www.maximovo.ru/stati/dostoinstva-i-nedostatki-keramzitobetonnyh-blokov/

2016-03-18

Почему керамзитобетонные блоки столь популярны и удобны для применения? Пробуем разобраться в нашей статье.

ООО «ЖБИ МАКСИМОВО»

Московская обл., Одинцовский р-н, д. Марфино, д. 99, офис 16

+7 (950)708-85-85, +7 (920) 301-03-52, +7 (48142) 520-51

При изготовлении блоков из керамзита их характеристики определяются качеством и пропорциями используемых материалов — воды, цемента и песка. Сам керамзит представляет собой вспененные и обожженные гранулы глины, по структуре похожие на застывшую пену. Для увеличения прочности и морозостойкости конечного продукта в массу добавляют воздухововлекающие и пластифицирующие наполнители — ЛЕТ и СДО.

Зная состав продукта, определим основные свойства керамзитобетонных блоков, выделив основные достоинства и недостатки.

Плюсы керамзитобетонных блоков

Основными преимуществами использования керамзитобетонных блоков являются:

• Прочность материала. При должной плотности блоков данный материал подойдет не только для частного строительства, но и для возведения многоэтажек.
• Малый вес и удобные габариты изделия. Блоки легко транспортировать и возводить друг на друга.
• Качественная звукоизоляция.
• Хорошие показатели влагостойкости и паропроницаемости — дополнительная пароизоляция во время строительства не требуется. По этим параметрам керамзит напоминает кирпич.
• Низкая теплопроводность. Позволяет легко обогреть помещение и сохранить в нем комфортный микроклимат.
• Экологичность. Основные материалы, используемые при изготовлении керамзита, экологически чистые, поэтому можно не опасаться за здоровье членов семьи.
• Относительно низкая стоимость сырья. При производстве не требуется использовать профессиональное оборудование, что снижает цену продукта.
• Возможность использования обычных крепежей. В керамзитобетонные стены можно вбить гвозди и вкрутить шурупы, тогда как в пеноблоках и газоблоках необходимо пользоваться специальными крепежными деталями.

Многие застройщики предпочитают приобрести керамзитобетон, так как его стоимость ниже, чем кирпича. Помимо перечисленного выше, правильные геометрические формы блоков позволяют использовать для их укладки тонкий слой раствора. Это минимизирует шансы проникновения холода в жилище.

Минусы керамзитобетонных блоков

Визуально керамзитобетонные блоки не отличаются от остальных блочных стеновых материалов. Это означает, что их внешний вид далеко не привлекателен и блоки нуждаются в дополнительной отделке: облицовке клинкерной плиткой, обустройством навесного фасада или декоративной штукатурке.

Другой проблемой материала является его хрупкость. Блоки рекомендовано использовать в малоэтажном строительстве, избегая лишней нагрузки на стены нижних этажей здания.

На практике же керамзитобетон используется и в малом промышленном строительстве. Главное — выбирать блоки, сделанные с соблюдением технологического процесса. Керамзитобетонные блоки кустарного производства в большинстве случаев не будут отвечать стандартам и могут не выдержать высокой нагрузки.

Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы

В последнее время, керамзитобетонные блоки становятся популярнее, как материал для строительства домов. Материал состоит всего из трех компонентов: цемента, керамзита и кварцевого песка.

Экологичность данных блоков на высшем уровне, ведь при их производстве не используется никаких вредных химических примесей. Вес материала уменьшен, из-за использования керамзитового гравия, а за счет цемента – блоки очень прочные. Снижается вес также из-за пустот в керамзитобетонных блоках.

Плюсы и минусы

Прежде чем приступать к закупке материала, нужно внимательно изучить их достоинства и недостатки. Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы рассмотрим далее.

Основные преимущества керамзитобетона, как строительного материала:

• высокая прочность, экологичность и теплопроводность;
• из-за небольшого веса блоков можно сэкономить на усилении фундамента;
• материал обладает высокой огнеупорностью, и не подвержен повреждениям со стороны насекомых и грызунов;
• хорошая звукоизоляция;
• возможно возведение несущих стен из материала;
• керамзитобетонные блоки долговечны и не подвержены деформации. Можно строить даже многоэтажные здания;
• за счет легкости и большого размера блоков, скорость укладки их очень высокая;
• не нужно делать дополнительную пароизоляцию из-за высокой паропроницаемости материала;
• экономия на растворе для укладки;
• относительно невысокая цена.

Несмотря на все плюсы, минусы у керамзитобетонных блоков также имеются:

• стены из керамзитобетонных блоков нуждаются в дополнительном утеплении;
• слабая вентиляция материала;
• без внешней отделки дом разрешается держать только 2 года;
• из-за пористой структуры снижена морозостойкость;
• материал нельзя использовать для строительства фундамента, из-за недостаточной прочности.

Исходя из перечисленных достоинств и недостатков, можно сделать вывод, что керамзитобетонные блоки практически идеальный материал для строительства дома. Этот материал экологичен, а его невысокая цена, делает еще и доступным. Кроме того, блоки достаточно легкие, что делает возможным возведение дома своими руками, без привлечения техники. Простота и высокая скорость укладки материала, помогут сэкономить не только время, но и раствор для кладки. Несмотря на недостатки, достоинств у керамзитобетонных блоков намного больше.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы технологии

Перед постройкой дома из какого-либо материала требуется тщательно взвесить все «за и против» и только после этого делать окончательный выбор. Стены – это ограждающий, несущий и теплозащитный элемент дома. Из-за того, что они берут на себя множество функций, к ним предъявляется достаточно большое количество требований. Далее рассмотрены дома из керамзитобетонных блоков, их плюсы и минусы.

Достоинства материала

Сначала стоит рассмотреть плюсы применения керамзитобетонных блоков для возведения стены. Дом из такого материала будет обладать следующими достоинствами:

• сохранение тепла;
• стойкость к огню;
• устойчивость к поражению грибком, плесенью, грызунами, насекомыми;
• паропроницаемость;
• долговечность;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• низкую трудоемкость;
• невысокую стоимость;
• экологичность.

Схема конструкции дома из керамзитобетонных блоков

Дом может обеспечить человеку максимально комфортные для проживания условия, поэтому применение керамзитобетонных блоков в качестве строительного материала получило широкое распространение. Далее стоит рассмотреть эти плюсы более подробно.

Теплоизоляция

Степень защиты от потери тепла зависит от плотности материала. Чтобы построить стены частного дома, достаточно применения керамзитобетонных блоков плотностью 700-1200 кг на метр кубический. Эти изделия смогут обеспечить такую несущую способность, которая нужна на индивидуальный дом.

Приведенное сопротивление теплоотдачи керамзитобетона по сравнению с другими материалами

Теплоизоляционные характеристики у таких материалов лучше, чем у керамического кирпича, что позволяет уменьшить толщину стены и сократить расходы на ограждающие конструкции и фундаменты. В качестве отделочного слоя можно возможно применение керамзитобетонных блоков плотностью 500-700 кг/м3. Эти изделия не смогут выступать в роли несущих конструкций, но позволят увеличить сопротивление теплопередаче и уменьшить утечки тепла из здания.

За счет достаточной теплоизоляции решаются следующие проблемы:

• нарушение температурного режима помещений;
• появление конденсата на внутренних поверхностях стен, который приводит к образованию плесени и грибка;
• снижение затрат на отопление в зимний период.

Морозостойкость

Дом из рассматриваемого материала способен выдержать от 15 до 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Эта цифра примерно означает количество смен сезонов, в течение которых будет служить материал (то есть количество лет). Такой разброс вызван разницей в плотности материала:

• для блоков плотностью 500-700 кг/м3 – 15-20 циклов;
• плотностью 700-1200 кг/м3 – 100 циклов;
• плотностью 1200-1800 кг/м3 – 200 циклов.

Таблица технических характеристик керамзитобетона

Для использования в качестве облицовочного материала наружных стеновых ограждений достаточно морозостойкости 30-50, но оптимальным значением является 100 циклов. Маркируется морозостойкость буквой F (например, F100).

Долговечность

Дом из керамзитобетона не подвержен повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Это выгодно отличает его, например, от деревянных иди каркасных зданий. За счет того, что материал достаточно долговечен и устойчив к повреждениям, весь дом может служить своему владельцу долгие годы.

Благодаря долговечности и устойчивости к повреждениям дом из керамзитобетонных блоков может простоять долгие годы

Паропроницаемость и водостойкость

Эти два свойства керамзитобетонных блоков очень важны. Они влияют на создание оптимального температурно-влажностного режима в помещении и сохранность несущих конструкций. С водостойкостью все достаточно прозрачно: материал не впитывает в себя воду, стены остаются сухими и не доставляют неудобств в виде таких неприятных сюрпризов, как плесень и грибок.

Важно также то, что любой намокший материал, даже если его теплозащитные характеристики очень высоки, теряет свои свойства. Стены становятся холодными.

Керамзитобетон не впитывает воду, стены будут сухими и на них не появится плесень

Дом из керамзитобетона не впитывает влагу, но в то же время не препятствует движению воздуха. Это очень важное качество. Паропроницаемость позволяет зданию «дышать», то есть не потребуется систем дополнительной принудительной вентиляции. Но важно помнить, что на кухне и в санузлах вентиляционные каналы предусматриваются в обязательном порядке независимо от того, из какого материала построен дом.

Трудоемкость и стоимость

Эти плюсы стоит рассматривать совместно. Дом из керамзитобетонных блоков – строение, которое позволит сэкономить следующие ресурсы:

Схема кладки стены из блоков

1. Финансовые и трудовые затраты при постройке фундаментов. Это вызвано тем, что материал легче кирпича или железобетона. Не придется делать такие мощные опоры, как в указанных случаях, что позволяет сократить расходы на цикл строительства «ниже нуля».
2. Экономия при кладке стен. Материал имеет привлекательную стоимость. Второе достоинство здесь – увеличенные размеры камня. Это позволяет получить выгоду в двух направлениях: уменьшение количества операций при кладке и количества швов. Первое повышает скорость возведения и снижает трудозатраты, втрое уменьшает расход кладочного раствора.
3. Снижение затрат на эксплуатацию. За счет достаточного утепления нет необходимости тратить большое количество денежных средств на отопление, которое является одной из самых затратных статей коммунальных услуг.

Экологичность

Сейчас при постройке дома многие заинтересованы в использовании натуральных материалов, гарантировано безопасных для здоровья и жизни человека. Керамзитобетон состоит из цемента, песка и керамзита (обожженная глина), опасных компонентов в нем нет.

Минусы материала

Против возведения здания из керамзитобетона можно сказать не многое. Минусы представлены следующими характеристиками:

Керамзитобетонные блоки имеют большую массу, мостики холода, большой размер

1. Масса. Несмотря на то, что материал легче, чем кирпич или железобетон, он проигрывает каркасным и деревянным домам. Против них керамзитобетон не способен выдержать конкуренцию в плане затрат на фундаменты, поскольку строения из него относятся к массивным.
2. Наличие мостиков холода. Слабые места кладки – швы. Они выполнены из цементного раствора, теплозащитные характеристики которого в 5-6 раз хуже основного материала стеновых ограждений. Чтобы устранить проблему в швы закладывают джутовую ленту, что повышает трудоемкость и финансовые затраты.
3. Транспортировка крупных элементов. Блоки имеют больший размер, чем кирпич.
4. Если оставить строение без наружной отделки более чем на 2 сезона, прочность несущей конструкции снижается.

Эти минусы не препятствуют массовому распространению материала, но все же о них нужно узнать до начала строительства.

Керамзитобетонные блоки – плюсы и минусы

Cтруктура этого материала содержит зерна керамзита (обожженная глина), а также портландцемент и песок, которые заполняют межзерновое пространство. В связи с этим керамзитобетонные блоки – экологически чистый материал, не содержащий каких-либо вредных примесей и добавок.

Плюсы данного материала

Наличие практически одного керамзита в составе обеспечивает этому строительному материалу исключительные теплоизоляционные свойства. Его коэффициент теплопроводности составляет 0.2-0.3 Вт/(м*С), что позволяет строить из него дома, обладающие отличными энергосберегающими характеристиками. Он в два раза теплее кирпича и в четыре раза – бетона. Кроме этого, керамзитобетон материал пористый, стены сложенные из него способны «дышать», создавая внутри помещения свой собственный, уникальный и комфортный микроклимат. Кстати, этот факт следует учитывать при внешней отделке фасада. Если применить в качестве облицовки штукатурку на основе песчано-цементного раствора, то это свойство керамзитобетона сведется на нет. Штукатурка просто «закупорит» блок.

Хороший стеновой материал должен обладать такой важной характеристикой, как плотность, обеспечивающая его прочностные характеристики. У керамзитобетона этот показатель достигает значения 40-50 кг/м3. Такое значение позволяет строить из него несущие стены для домов высотой до 3-х этажей, а в случае обкладки для создания теплового пояса – любое количество этажей.

Морозостойкость материала достигает 50 циклов замерзания-оттаивания, при этом потеря прочности составляет не более 6% (норма – 20%).

Использование керамзитобетонных блоков значительно ускоряют строительство, и позволяет сэкономить на растворе, так как по объему один такой блок эквивалентен семи стандартным кирпичам.

Материал имеет неплохие показатели шумоподавления. Стены, выложенные из него, как правило, не требуют дополнительной звукоизоляции.

Материал не подвержен гниению, образованию грибка, атакам грызунов, горению. Обладает большой надежностью и долговечностью.

Минусы керамзитобетонных блоков

• Внешний вид дома, выложенного из керамзитобетона непрезентабелен, и, поэтому требует облицовки.
• Керамзит материал пористый, поэтому при попадании влаги зимой внутрь пор на морозе разрушается. Таким образом, внешняя защита от влаги просто необходима.
• К сожалению, керамзитбетон материал хрупкий, поэтому необходимо продумывать крепления, как для фасада, так и внутри помещения.

Керамзитобетонные блоки – это действительно бюджетный вариант строительства. Практика показывает, что полностью «поднятая» коробка здания обходится на 30% дешевле чем, если бы она была выложена из кирпича. Это дает существенную экономию и делает данный вариант весьма привлекательным для многих, индивидуальных застройщиков.

Анализ отзывов владельцев домов из керамзитобетонных блоков, все плюсы и минусы

Все больше наших соотечественников пытаются самостоятельно решить свои жилищные проблемы, не надеясь на милость чиновников. Рост числа застройщиков вызвал приток на рынок новых материалов, о многих из которых у нас понятие весьма смутное. Естественное стремление построить побыстрее и подешевле привлекает внимание к изделиям из искусственных камней. Их ассортимент довольно внушительный, поэтому подробно остановимся лишь на одном представителе этого типа стройматериалов – керамзитобетоне. 

Так как данная статья посвящена анализу отзывов тех, кто уже на практике проверил соответствие информации, которую можно узнать из рекламы, реальному положению дел, стоит привести все отзывы владельцев домов из керамзитобетонных блоков, как хвалебные, так и негативные, а выводы читатель пусть делает сам.

Кстати, есть и такие «оригинальные» заявления, как «материал относится к негорючим», «он не подвержен ржавчине», «его не повреждают грызуны». Понятно, что нет смысла останавливаться на таких и им подобных очевидных «умозаключениях» — не будем переливать из пустого в порожнее.

Аргументы «ЗА»

Невысокая затратность

Чтобы это было очевидно, приведем сравнительную стоимость 1 м3 кладки (в рублях) некоторых материалов:

• керамзитобетон – 2 250;
• пенобетон – 2 650;
• кирпич – от 5 500.

Хотя это и ориентировочные цены, но общее представление они дают.

Универсальность кладки

Подразумевается, что можно использовать или традиционный раствор на основе цемента, или клеящий состав (специальный). В то время как, к примеру, блоки из газосиликата скрепляют только лишь специальным клеем.

Простая технология

Во-первых, это объясняется одинаковыми (если продукция не «кустарного» изготовления) габаритами блоков.

Во-вторых, относительно небольшая масса изделий позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов. К примеру, блок «стандартный» стеновой полнотелый весит порядка 25 кг (390 х 190 х 188). Щелевые, перегородочные – и того меньше. Читайте подробнее о процессе производства и необходимом оборудовании для керамзитобетонных блоков.

В то же время отмечается некоторая трудность в обработке керамзитобетона. Чтобы его разрезать, понадобится пила с зубьями из победита.

Структура блоков позволяет стенам «дышать»

Это обусловлено достаточной паропроницаемостью материала. Следовательно, микроклимат в доме будет поддерживаться на неизменном уровне при минимуме дополнительных затрат.

Хорошие эксплуатационные качества

Да, керамзитоблоки характеризуются морозо- и влагостойкостью, они «удерживают» в доме тепло. Есть и еще ряд привлекательных параметров. Но если просмотреть отзывы о других стройматериалах, то и о них говорится практически то же самое. Наверное, все дело в правильном подборе изделий применительно к особенностям климата (критические температуры, влажность и так далее).

Аргументы «ПРОТИВ»

В таком материале крепеж плохо держится

Все зависит от характеристик конкретного блока (в частности, плотности) и выбора типа крепежа. Например, анкерные болты прекрасно подходят для пеноблоков, а они имеют более пористую структуру. Хотя сложность крепления навесных элементов полностью отрицать нельзя, но, к примеру, дюбеля в материале держатся надежно.

Стены из керамзитобетона выглядят «непрезентабельно»

И хотя это действительно так, все-таки стоит отметить (ради объективности), что часто приходится отделывать и строения, возведенные из других материалов. Так что этот «минус» несколько относительный. Как правило, застройщики выбирают наименее затратный вариант – отделку декоративной штукатуркой.

Что учесть

Даже аналогичная продукция разных Изготовителей имеет свои особенности. Это обусловлено несколькими факторами:

• степенью изношенности оборудования, задействованного в технологической цепочке. От этого зависит, к примеру, точность его «настройки» и в результате – соответствие линейных параметров блоков заявленным;
• технологией производства. Это касается не только долевого соотношения компонентов в приготовляемой смеси, но и их характеристик – размеров гранул керамзита, марки цемента и так далее, что оказывает непосредственное влияние на такие показатели, как звуко- , теплоизоляция, прочность и ряд других.

Все отзывы носят чисто субъективный характер, поэтому нужно принять во внимание следующие моменты:

• в какой климатической зоне велось строительство? Ведь многие из тех, чьи отзывы изучались при подготовке данной статьи, об этом никак не упоминают;
• по какому проекту строился дом? К примеру, говоря о недостаточной прочности керамзитобетона, владелец не указывает, о каком строении идет речь – в 1 или 3 этажа? Кроме того, имеет ли он понятие, что при возведении несущих конструкций рекомендуется делать армирование?
• опыт застройщика в подобного рода делах?

Во-первых, не секрет, что даже самый хороший материал можно, говоря по-русски, «охаить», если нарушалась технология строительства.

Во-вторых, выбор соответствующих блоков (по характеристикам) нужно делать осмысленно, а не слепо копировать кого-то или руководствуясь советами Продавца, который и понятия не имеет, где будет вестись строительство, с какими особенностями придется столкнуться. Ну а о его личной заинтересованности в объемах продаж и говорить не стоит.

В-третьих, а сколько уже тот человек, который хорошо отзывается о доме из керамзитобетона, в нем проживает? Ведь для того, чтобы полностью оценить все достоинства и недостатки чего-либо, требуется время, и порой немалое. Например, может ли хозяин ставить в «плюс» данному материалу долговечность, если он «построился» всего пару лет назад?

Несколько советов

• Учитывая характерные особенности материала, при заказе дома «под ключ» нужно уточнять полную стоимость работ, так как облицовка – это отдельный пункт, о котором Подрядчики часто «скромно умалчивают», рассчитывая на то, что потом хозяину деваться будет некуда, и он отделку оплатит дополнительно.
• При выборе любого материала, а не только керамзитоблоков, нужно понимать, что любые недостатки можно «сгладить» проведением некоторых мероприятий. К примеру, дополнительная гидро- или теплоизоляция. Главное, определить, сколько это будет стоить? Возможно, что и «минус» конкретной продукции окажется не таким уж и существенным.

В статье приведены все наиболее типичные отзывы и даны некоторые комментарии. А стоит ли строиться из керамзитобетона или нет, решать читателю. Остается только заметить, что перед окончательным выводом целесообразно сравнить все особенности керамзитобетона с другими стройматериалами, например прочитав статью о том, из чего дешевле построить дом. Это даст более ясное представление о том, из чего же лучше возводить СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ дом, учитывая все нюансы строительства.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Жить в своем доме куда лучше, чем в маленькой квартире многоэтажного дома с шумными соседями. Это все прекрасно понимают. Но до недавнего времени немногие могли себе позволить такую роскошь. С изобретением керамзитобетона построить собственный дом стало гораздо проще. Ведь этот материал по качеству ни капли не уступает привычному нам кирпичу, но стоит гораздо дешевле. Наша с вами задача – изучить все особенности керамзитного бетона, выявить все его полюсы и минусы. А также освоить технологии, как построить дом из керамзитобетона. Начнем, пожалуй, с преимуществ.

Плюсы

К счастью, количество преимуществ данного строительного материала преобладает над его недостатками.

Вернуться к оглавлению

Структура керамзитобетонных блоков

Благодаря строению этот материал обеспечивает отличную паропроницаемость стен домов и позволяет им легко вентилировать воздух. Также это гарантирует прекрасную звукоизоляцию стен в домах. Керамзитобетонному блоку свойственно выдерживать различные химические реакции. Он не реагирует на воздействие щелочных растворов, сульфатов, углекислоты.

Вернуться к оглавлению

Универсальная кладка

Нанесение раствора на блоки.

Вес и толщина керамзитобетонного блока относительно небольшие, что позволяет с легкостью, быстро реализовывать проект постройки своими руками, не применяя при этом никаких вспомогательных подъемных средств. С керамзитобетонным материалом можно сочетать большое количество металлов. Выкладка стен и перегородок легкая. Поэтому проект не нуждается в особых инженерных решениях. Керамзитобетонными блоками отлично возводить несущие стены. Допускается внутренняя, а также фасадная отделка стен.

Вернуться к оглавлению

Простая технология приготовления

Технология изготовления керамзитобетонных кирпичей проста. Выливать их можно даже дома. У вас есть выбор. Приготовить керамзитобетонный раствор, в состав которого будет входить цемент, или сделать смесь на клеящей основе.

Керамзитобетонный блок довольно сложно обрабатывать. Если вам нужно распилить керамзитобетонную конструкцию пополам, помочь здесь сможет только пила с победитовыми зубцами.  Изготовляя керамзитобетонные блоки, используют натуральные природные вещества. Поэтому данный строительный материал вполне законно считается экологически чистым, безвредным для окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

Прекрасные эксплуатационные качества

Анализ теплоизоляционных свойств различных стеновых материалов.

Здания из керамзитобетонной смеси пожароустойчивы, не плавятся. В них отсутствуют грибки, плесень. Керамзитобетонные постройки стойко выносят морозы, обладают хорошей теплоизоляцией. Керамзитобетонным домам не страшна усадка, деформация стен.

Вернуться к оглавлению

Расходы

Конечно, чтобы реализовать проект керамзитобетонного дома, придется выделить некоторую немалую сумму. Но это обойдется вам гораздо дешевле, чем постройка из кирпича. Тем более, вы сможете заняться стройкой самостоятельно, без помощи наемных мастеров. Это сократит количество потраченных вами денег. Чтобы определить сумму на постройку керамзитобетонного особняка, нужно рассчитать необходимое количество строительных материалов, умножить рыночную стоимость каждого из них на полученное число. Вам потребуются такие материалы:

• керамзитобетонные блоки, или необходимое сырье для их приготовления;
• облицовка;
• армирующая сетка;
• паробарьерная пленка;
• железобетонные перемычки для проемов;
• бетон для фундамента;
• деревянные брусья для стропил и обрешетки;
• пиломатериал для опалубки;
• железобетонные перекрытия;
• рубероид для перекрытия, мастика, гидроизоляция;
• окна;
• раствор для кладки;
• саморезы, гвозди;
• кровля;
• теплоизолирующий материал для стен.

Схема строительства керамзитобетонного дома.

Стоит помнить также о затратах на транспорт и оформление документов. Из керамзитобетона получатся прекрасное перекрытие между этажами в многоэтажном доме, а также пол. Покрытый керамзитобетоном пол имеет свои положительные черты:

• С помощью данного материала можно идеально выровнять пол.
• Под керамзитобетонный пол легко прячется проводка.
• Пол из такого материала прочный, не подвергается трещинам.
• Керамзитобетон часто используют, чтобы утеплить пол.
• Большое количество промышленных объектов имеет пол исключительно из керамзитобетонной стяжки.

Для крыши, по мнению большинства строителей, отлично подходит перекрытие из металлочерепицы. А из какого материала будет перекрытие вашего будущего жилища, уже решать только хозяину. Прибавьте только сей пункт к списку расходов.

Вернуться к оглавлению

Минусы

Непрезентабельный вид постройки – один из минусов.

У керамзитобетонных блоков при постройке из них здания имеются свои минусы. Среди недостатков выделяются:

1. Слабая выдержка крепежей. На самом деле на крепость вмонтированных крепежей влияет плотность блока, а также вид самого крепежа. Анкерные болты, к примеру, будут лучше сидеть в пеноблоках, так как у данного материала более пористая структура. А вот выбрав дюбеля, вы не прогадаете. Такой тип крепежей отлично держится в керамзитобетонных блоках.
2. Непрезентабельный вид. Керамзитобетонному дому действительно присущ непрезентабельный вид. Но ситуацию очень легко исправит отделка внешних стен строения. Отделка фасадов отлично осуществится, к примеру, декоративным типом штукатурки. Тем более, этот вариант по своей стоимости сэкономит ваш бюджет. Вместе с фасадом замечательно проводится отделка внутренней части постройки.

Тем, кто любит «потеплее», следует знать, что для лучшей теплоизоляции здание из керамзитобетона нужно дополнительно утеплять с внешней стороны. В роли утеплителя строители обычно предпочитают минеральную вату. Толщина данного утеплителя вычисляется при помощи калькулятора теплопроводности.

Вернуться к оглавлению

Необходимо учесть

Керамзитобетон подходит не всем видам стройки. К примеру, проект фундамента из него получится плохой – основа может деформироваться под весом «коробки» дома.

Чтобы осуществить проект многоэтажного здания керамзитобетонными блоками, нужно учесть свойства материала, хорошенько рассчитать пропорции его изготовления, а также необходимое количество строительных элементов.

Обратите внимание на то, кто производитель используемого цемента, какая толщина гранул керамзита. От этого зависит прочность постройки, звукоизоляция, климат внутри здания. Неплохо будет еще пообщаться с опытными мастерами, которые уже осуществляли проект с керамзитобетонным блоком в основе, знают его плюсы и недостатками, а также осведомлены, как данный материал ведет себя при эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Подведем итоги

В керамзитобетонном блоке, как строительном материале присутствуют как плюсы, так и минусы. Практика показывает, что преимуществ больше, чем недостатков. А это значит, что выбрать данный материал, чтобы реализовать проект своего жилища, стоит. Просто нужно тщательно все взвесить, просчитать, а также придерживаться правильной технологии, слушать советы опытных строителей.

недостатки и преимущества. Азбука бетона от Монолит Групп

Главное отличие керамзитобетона от привычного бетона заключается в составляющих компонентах. В процессе изготовления керамзитобетона в качестве наполнителя производители используют керамзит. Главным компонентом в составе бетона является щебень.

Керамзитобетон гораздо легче и дешевле бетона. При этом обычный бетон гораздо прочнее и долговечнее. Рассмотрим, какими же достоинствами обладает керамзитобетон, что делает его таким популярным и востребованным среди покупателей.

Преимущества керамзитобетона

Основные плюсы данного материала:

1. Низкий уровень теплопроводности. Керамзитобетон отлично удерживает тепло внутри здания. Этому способствует наличие в его составе керамзита, пористого по своей структуре материала. Здание, выполненное из керамзитобетона, будет теплым, а значит, в дальнейшем можно значительно сэкономить на обогреве помещений. Данный материал по своим свойствам прекрасно подходит для изготовления не только стен, но и черновых полов, различных перекрытий. Такие сооружения отличаются доступной стоимостью, прочностью, долговечностью.
2. Высокая прочность. Благодаря этому свойству, материал широко используется в строительстве для возведения несущих стен небольших зданий. Керамзитобетон практически не уступает по прочности обычному бетону.
3. Данный материал легко можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуются обычные инструменты, которые всегда есть под рукой. Совсем не обязательно наличие бетономешалки, керамзитобетон можно приготовить с помощью обычной лопаты, подходящей емкости и доступных компонентов.
4. Керамзитобетон является бюджетным стройматериалом. Стоимость его достаточно демократична, в отличие от других современных материалов. Это качество способствует особой популярности керамзитобетона среди покупателей.
5. Отличная звукоизоляция. Керамзитобетон прекрасно подавляет посторонние шумы извне, поэтому внутри здания будет не только тепло, но и тихо.
6. Долговечность, проверенная временем. Керамзитобетон используется в строительстве уже порядка 100 лет. Поэтому времени для проверки данного материала на прочность и долговечность у потребителей было достаточно.

Керамзитобетон – экологически чистый, безопасный для здоровья человека материал. Основным компонентом в составе керамзитобетона является керамзит, для изготовления которого используется натуральная глина. Это преимущество можно назвать, пожалуй, самым главным. Далеко не все современные строительные материалы обладают данным качеством.

Как говорилось ранее, основную часть керамзитобетона составляет легкий и воздушный керамзит, который благодаря особой технологии изготовления, обладает пористой структурой. Именно поэтому сооружения из керамзитобетона отличаются небольшим весом. Кладку из керамзитобетонных блоков, несмотря на их внушительные габариты, вполне можно выполнить своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Это позволит значительно сэкономить денежные средства.

Керамзитобетон обладает повышенной устойчивостью к появлению и размножению грибка и плесени. Благодаря этому свойству, его с успехом используют в качестве дренажного средства в процессе возведения водоканалов, а также в сельском хозяйстве.

Керамзитобетон обладает таким важным достоинством как повышенная устойчивость к возгоранию. Другими словами, материал абсолютно не горит и даже не тлеет. Следует отметить, что это далеко не весь перечень положительных свойств керамзитобетона, а так же изделий, выполненных из данного материала.

Недостатки керамзитобетона

Несмотря на наличие множества достоинств и положительных свойств, данный материал имеет и свои недостатки, которые нельзя не учитывать. В большинстве случаев это относится к области применения керамзитобетона.

Поэтому, прежде чем использовать материал для тех или иных целей, необходимо предварительно внимательно изучить его слабые стороны:

1. Благодаря пористой структуре, керамзитобетон отлично впитывает влагу. Именно поэтому использовать материал можно только в надежно защищенных от повышенной влажности местах. Категорически запрещено использование керамзитобетона для возведения фундаментов, садовых дорожек, тротуаров. Подобные сооружения постоянно подвергаются негативному воздействию различных атмосферных осадков. Это свойство материала можно назвать самым главным. Оно способно перечеркнуть все достоинства керамзитобетона. Однако используя современные технологии, достаточно просто можно этот недостаток свести к минимуму.
2. В отдельных регионах с суровыми климатическими условиями, сооружения, выполненные из керамзитобетона, необходимо дополнительно утеплять, несмотря на то, что данный материал отлично удерживает тепло. А это, как правило, влечет за собой дополнительные финансовые затраты на покупку специального теплоизоляционного материала.
3. Неприглядный внешний вид. Чтобы сооружения, выполненные из керамзитобетона, выглядели более эстетично и привлекательно, необходимо выполнить внешнюю отделку здания. Как следствие – дополнительные расходы на отделочные материалы.
4. В последнее время на рынке часто можно встретить некачественный керамзитобетон. И это не случайно. Чтобы изготовить данный материал и изделия из него, не нужны специальные инструменты, финансовые затраты при этом минимальны. Поэтому очень часто недобросовестные производители в целях экономии не соблюдают определенные технологии в процессе производства. Как следствие – качество выпущенной продукции оставляет желать лучшего.

Чтобы не столкнуться с некачественной подделкой, рекомендуется заказывать керамзитобетон у проверенного прямого изготовителя — в компании Монолит Групп. Благодаря нашему современному оборудованию, материал изготавливается с точным соблюдением пропорций. Поэтому его качество будет на высшем уровне.

Что нужно предпринять, чтобы минусы данного материала стали менее явными?

Есть множество различных материалов, которые помогут утеплить сооружение, выполненное из керамзитобетона. Стоимость таких стройматериалов достаточно демократична, к тому же, утеплив правильно здание, в дальнейшем можно будет значительно сэкономить на его обогреве. Все финансовые затраты на дополнительные стройматериалы достаточно быстро компенсируются.

Облагородить внешний вид здания, выполненного из керамзитобетона, помогут современные отделочные материалы. На сегодняшний день специализированный рынок представляет большой выбор разнообразных облицовочных материалов, обладающих прекрасными техническими и эксплуатационными характеристиками, богатой цветовой палитрой на любой вкус. Это открывает широкие возможности для реализации даже самых смелых дизайнерских идей. Облицовку здания можно выполнить своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Это позволит значительно сэкономить, так как услуги мастеров стоят достаточно дорого.

Выбирая керамзитобетон, очень важно особое внимание уделить качеству материала. Необходимо отдать предпочтение продукции от известного, проверенного производителя — компании Монолит Групп. Звоните прямо сейчас нашим менеджерам для оформления заказа. Мы доставим качественный керамзитобетон на вашу строительную площадку точно в указанные сроки.

Подходит керамзитобетон для строительства дома или нет?

Современный рынок представляет огромный ассортимент разных строительных материалов, с различными характеристиками и свойствами. Однако, несмотря на это, керамзитобетон не потерял свою популярность и все так же востребован. Это обусловлено наличием у керамзитобетона множества достоинств и прекрасными техническими характеристиками. Далеко не все современные строительные материалы обладают таким количеством положительных свойств.

Керамзитобетон сочетает в себе все нужные качества. Именно поэтому использовать данный материал для строительства частных домов не только можно, но и нужно. Однако при этом необходимо тщательно соблюдать специальные технологии и рекомендации опытных мастеров. Потребительский спрос на данный стройматериал с годами только растет, несмотря на наличие некоторых недостатков. У нас вы можете купить качественный материал по доступной цене. Звоните прямо сейчас нашим менеджерам по продажам для оформления заказа на керамзитобетон.

керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Основу изделий закладывают цемент, песок и керамзит, жидкая составляющая — вода. Смесь помещали в матрицу для формования и штамповки на вибрационных установках. Стеновой формованный бетонный материал по ряду свойств превосходит аналоги, например, опилкобетон и шлакоблоки. Бетон широко применяется в строительстве, популярен в России и странах Европы, так как он не вызывает коррозии и гниения, не поддерживает горение.Сразу отметим, строительные блоки от производителя Вы сможете приобрести на сайте https://stenovye-blocki.ru/.

Каменная стена Dignity

Легкие агрегатные блоки обладают следующими преимуществами:

• помогают сберечь тепло, сберечь ресурсы для обогрева домов. Этим свойством объясняется их актуальность в северных широтах, например, в Финляндии прочностью
• . Материал отличается морозостойкостью, не боится критических низких температур, адаптирован к большому количеству циклов замораживания / оттаивания.Оптимальные параметры имеет продукция с маркировкой F100
• Экологичность и безопасность без активных химикатов
• Кладка 1 единица эквивалентна использованию 7 кирпичей, стены возводятся быстрее и проще, раствора нужно меньше
• Блоки не горят и не гниют , не выделяют ничего при контакте с открытым пламенем
• керамзит по свойствам схож с гончарным, материал не реагирует на химическое воздействие
• высокопрочные стеновые камни. Изделия с маркировкой М100-М125 могут быть использованы при возведении одноэтажных подвальных помещений под застройку домов М75 высотой до трех этажей
• по сравнению с другими ячеистыми материалами на основе керамзита обладает минимальной способностью впитывать влагу.

Небольшой собственный вес камней позволяет собрать из них стену в условиях, когда строительство должно быть легким. Та же стена из кирпича будет весить в 2,5 раза больше. Поскольку использование бетона в качестве основного материала стен не требует армирования фундамента, можно сэкономить до 30% стоимости конструкции. Стеновые блоки обладают высокими параметрами звукоизоляции, устойчивы к биологическому поражению.

Слабые стороны блоков из легкого заполнителя

Недостатки камня зависят от условий использования, климатической ситуации, экономических соображений:

• по сравнению с классическими тяжелыми бетонными блоками имеют меньшую прочность, их нельзя использовать в отдельном виде для возведение многоэтажных домов, возведение монолитного каркаса.Оптимальный материал для заполнения проемов
• , если толщина стен варьируется в пределах 20-40 см, потребуется ли утеплитель
• , если блоки кривые, в местах кладочного раствора вероятность возникновения тепловых мостов
• утилитарных строительных блоков предполагает их последующая декоративная отделка
• на фоне материала арболита показывает меньшую воздухо- и паропроницаемость
• для использования качественного камня необходимо иметь возможность выбора, рынок наводнен изделиями кустарного происхождения с отклонениями с точки зрения геометрии и эксплуатационных свойств.

Чтобы минимизировать влияние недостатков в строительном материале, нам необходимо ввести дополнительную изоляцию при кладке стены для полустройства. Даже с учетом необходимых мер строительство из бетона дешевле, чем из дерева, кирпича или обычного бетона.

Если в качестве утеплителя была выбрана минеральная вата с возможностью перекрытия строений кирпичом, следует оставлять между ними воздушный зазор шириной не менее 1 см. При строительстве зданий выше двух этажей в проекте необходимо предусматривать армирующий пояс.

, сервис «translate.yandex.ru»

Плюсы и минусы гидротонной гальки в гидропонике

Галька или глина Hydroton — одна из самых универсальных сред в садоводстве. На самом деле, гидротонные шары — это вовсе не камни. Hydroton на самом деле является продуктом из керамзита, как и блоки leca.

Эти мячи завоевали популярность среди садоводов-гидропонников, кроме того, их могут использовать и почвоведы.

Hydroton — это гидропонный субстрат размером с мрамор. Они легкие, их легко пересаживать и собирать.

Однако у этих гидротонных шаров есть много плюсов и минусов, о которых вы можете прочитать ниже:

Плюсы Hydroton

Высокопористое пространство

Более крупные агрегаты, такие как гидротон, имеют гораздо большее пространство между каждой галькой, чем перлит, песок и другие мелкие частицы. Однако площадь биологической поверхности обычно не такая большая, но поровое пространство намного больше.

Это означает, что более крупные поры обеспечивают лучший поток раствора через среду, даже когда биопленки из водорослей и микробов покрывают поверхность среды. Вода сливается очень эффективно, поскольку гидротон редко забивается или блокируется. Это делает его отличным выбором для систем приливов и отливов и систем аквапоники со средой.

Вместимость по воздуху

По воздухоудерживающей способности гидротон не может конкурировать с перлитом. Но гидротон обладает некоторой воздухоудерживающей способностью, и когда он сочетается с большой перколяцией, проблемные анаэробные зоны затрудняются.

Возобновляемые источники энергии и экологичность

Hydroton не состоит из большого количества глины, и используемой глины много, поэтому большинство людей считают его экологически чистым средством. Hydroton использует меньшее количество материалов по сравнению с другими средами, которые используют больше ресурсов земли.

Кроме того, вы также можете использовать эти гидротонные шары для изготовления легких бетонных блоков, которые впоследствии могут быть использованы в строительстве.

Многоразовый

Еще одно большое преимущество гидротона в том, что его можно использовать снова и снова.Все, что вам нужно сделать, это промыть весь накопившийся ил или органические вещества перед повторным использованием.

Легко сажать и собирать

Hydroton — это рыхлая среда, позволяющая легко пересаживать и вытаскивать растения после сбора урожая.

Хорошо для микробов

Камни для выращивания отлично подходят для выращивания растений, но не подходят для колонизации микробов. Как вы, возможно, уже знаете, BSA обеспечивает среду обитания для микробов, которые делают питательные вещества из органических источников, таких как корм для рыб, доступными для растений.Меньше BSA означает меньше микробов, это также означает менее отзывчивую и менее стабильную систему.

Минусы Hydroton

Вместимость воды

Глиняная галька не обладает хорошей водоудерживающей способностью (WHC). Именно WHC позволяет субстрату оставаться влажным даже после осушения. Хотя низкий WHC означает, что корпус может высохнуть, если его не поливать часто. Производители, которым требуется повышенная транспирация, и нуждающиеся в воде культуры, должны будут найти способ сохранить субстрат влажным.

Дорого

Hydroton очень удобен в использовании, что делает его лучшим выбором для многих мелких производителей. Но с другой стороны, это также дорого для людей, которые хотят использовать их в очень больших количествах.

Может вызвать проблемы с насосами

Hydroton сначала плавает в воде до тех пор, пока она не станет полностью насыщенной, это означает, что он может легко попасть в фильтры или дренажные линии, вызывая закупорку.

Что такое керамзитовый заполнитель?

Что означает керамзитовый наполнитель?

Заполнитель из вспученной или расширяющейся глины — это обычно используемая гидропонная среда для выращивания.Это легкий заполнитель, который нагревается в печи до температуры 2910 градусов по Фаренгейту (1200 градусов по Цельсию). Как только агрегат нагревается, он выделяет газы, которые создают маленькие пузырьки, которые образуют сотовую структуру внутри агрегата.

При движении печи форма агрегата приобретает круглую форму. Круглые формы вспенивающейся глины различаются по размеру. Расширяющаяся глина стала популярной средой для выращивания в гидропонике и аквапонике, поскольку она защищает корни и удерживает воду.Глина имеет нейтральный pH, что также снижает вероятность роста плесени и грибка.

Максимальный выход объясняет заполнение керамзитовой глины

Вспениваемая глина часто используется в бетонных блоках, бетонных плитах, аквапонике, водоподготовке, гидропонике и гидрокультуре. При использовании в гидропонном садоводстве вспениваемая глина считается беспочвенной средой для выращивания. Его также можно добавлять в почву для улучшения дренажа.

Добавленный в почву керамзит помогает почве удерживать воду в периоды засухи. Вспениваемая глина действует как идеальный изолятор корней при использовании в областях, которые часто страдают от морозов.

Использование керамзита в качестве добавки к почве идеально подходит для увеличения содержания кислорода в почве, что способствует активному росту растений. При смешивании с тяжелой почвой керамзит улучшает способность почвы к аэрации, а также увеличивает дренаж.

Керамзит также иногда называют гидротоном, глиняной галькой, легким керамзитом (LECA) или простой глиной.Напоминает коричневую гальку. Эту питательную среду можно промывать и использовать повторно, что делает ее популярным и экономичным выбором. Его часто используют в сочетании с сетчатыми или сетчатыми горшками, которые аккуратно удерживают среду в системе.

Характеристики и микроструктурный анализ легкого бетона, смешанного с нанокремнеземом, при сульфатной атаке

Влияние двух легких заполнителей (LWA) на бетон и влияние цементной замены нанокремнезема (NS) на межфазную переходную зону (ITZ) и цементную матрицу В данной работе исследуется устойчивость бетона к воздействию сульфата магния (MgSO ₄ ).Оцениваемые агрегаты представляли собой перлит, который представляет собой легкий заполнитель с открытой пористой структурой, и керамзит (живущий) с закрытой пористой структурой. Переменными, включенными в исследование, были процент замены грубых заполнителей легкими крупными заполнителями (0 и 100% по объему) и процент замены цемента нанокремнеземом (0 и 10% по весу). При дозировке смесей использовали постоянное соотношение вода / вяжущий материал, равное 0,35. LWA были охарактеризованы методами XRD, XRF и SEM.Были оценены прочность на сжатие, водопоглощение и изменение объема раствора сульфата магния (согласно ASTM C1012 в течение 15 недель) легких бетонов. Было обнаружено, что нанокремнезем влияет на измельчение системы пор; тем не менее, основное влияние на прочность на сжатие и долговечность легкого бетона (LWC) определялось характеристиками легкого заполнителя, использованного при его приготовлении.

1. Введение

Изучена стойкость обычных бетонов к химическому воздействию сульфатов в зависимости от источника сульфатов; будь то внешний или внутренний.Внешнее воздействие происходит, когда бетон подвергается воздействию окружающей среды, такой как почва, загрязненная сульфатами, или вода с содержанием сульфатов [1]. Внутреннее нападение вызвано такими проблемами, как чрезмерное загрязнение сульфатом в материалах, составляющих бетон, загрязненные заполнители или присутствие сульфата в цементном клинкере из-за использования топлива с высоким содержанием серы или присутствия сульфидов или сульфатов в их сырье [ 2]. Основным последствием воздействия сульфатов является разрушение бетона или раствора из-за химических реакций между гидратированными фазами портландцемента и сульфат-ионами.В зависимости от концентрации и источника сульфат-ионов в воде и составе цемента может происходить расширение бетона с образованием трещин и повышенной проницаемостью, что способствует проникновению воды с агрессивными агентами или ухудшению и потере когезии. изделий из гидратированного цемента с прогрессирующей потерей прочности на сжатие и массы [3].

Также была изучена долговечность бетона при воздействии сульфатов в зависимости от типа сульфата, и было обнаружено, что при традиционном воздействии сульфатом натрия, как следствие, происходит образование вторичного эттрингита.Одна из основных причин этого образования связана с реакцией между ионами и гидратированным моносульфоалюминатом кальция или с образованием гипса и его последующей реакцией с гидратами алюмината кальция (C-A-H). В то время как в случае атаки сульфата магния он атакует гидратированный силикат кальция (C-S-H), вызывая потерю когезии пасты с образованием гипса, гидроксида магния и силикагеля [1].

Сульфат магния () является наиболее агрессивным из сульфатов из-за снижения pH раствора пор в цементном тесте, гидратированного в результате реакции с портландитом и образования брусита [2].реагирует в основном с продуктами гидратации цемента; реакция сульфата с гидроксидом кальция, выделяющимся во время гидратации цемента, образует сульфаты кальция (гипс) и гидроксид магния (брусит,) в соответствии со следующей реакцией [3]:

Другим возможным эффектом сульфата магния является реакция с гелем CSH, где из-за декальцификации, производимой этим сульфатом, получается гидратированный силикат магния, MSH, который представляет собой гель с плохой связью [4], нецементирующий, что приводит к размягчению цементной матрицы [5, 6] , согласно следующей реакции.Кроме того, в результате этой реакции образуются гипс и гидратированный диоксид кремния:

Этот гипс, полученный в (2), может реагировать с C3A с образованием эттрингита, как показано в следующей реакции [1]:

Присутствие карбонатов и при соответствующих условиях окружающей среды может происходить образование таумазита (), как показано в следующей реакции [3]:

Чтобы полностью оценить легкий бетон, важно понять внутреннюю природу легких заполнителей ( LWA) и как они влияют на свойства сделанного из них бетона.LWA имеет множество пузырьков или воздушных пустот в своей массе. Размер, расстояние и взаимосвязь пузырьков делают эти заполнители способными производить бетон с более низкой плотностью, близкой к 1850 кг / м ³ , с такими преимуществами, как повышенная теплоизоляция, длительное влажное отверждение и повышенная долговечность [7].

Влияние легких заполнителей как на микроструктуру, так и на долговечность строительных растворов и бетонов изучалось несколькими исследователями [8–12]. Обнаружение того, что легкие агрегаты влияют на микроструктуру межфазной переходной зоны (ITZ), качество пористости, которое было улучшено за счет добавления летучей золы и микрокремнезема, обнаружено, что для повышения устойчивости к сульфатной атаке с помощью этих материалов содержание летучей золы или природного пуццолана должно составлять от 25 до 35% по массе, а для микрокремнезема — от 7 до 15% (ACI 201-2) [13-15].Добавление таких материалов значительно снижает проницаемость бетона, а также в сочетании со щелочами и гидроксидом кальция, которые выделяются во время гидратации цемента, снижается вероятность образования гипса.

Нанокремнезем (NS) получил широкое признание в качестве активной добавки к цементу [16, 17]. Его активность ускоряет реакцию гидратации посредством механизма зародышеобразования (ранняя активность) для образования C-S-H, а его пуццолановая активность увеличивает производство C-S-H.Кроме того, NS также действует как наполнитель, снижая водопоглощение, что позволяет улучшить долговечность цементной матрицы [9, 10].

Эта работа посвящена изучению морфологии и состава (химического и минералогического) LWA, замене цемента нанокремнеземом в формировании микроструктуры и толщины ITZ, а также влиянию этого на устойчивость к воздействие сульфатом магния в легких бетонах.

2. Материалы и методы

Для изготовления бетонов использовались обычный портландцемент, нанокремнезем (NS) и два легких заполнителя, термокерамзит живая (AL) и перлит (PE).

Методология, предложенная для развития этого исследования, разделена на три основных вида деятельности: химическая, минералогическая и физическая характеристика сырья с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), сканирующей электронной микроскопии (SEM), оптической микроскопии (OM), удельная поверхность (БЭТ), плотность и водопоглощение агрегатов (ASTM C 127 [18]). Второй этап включал проектирование и подготовку бетонов и, наконец, изучение механических свойств и долговечности LWC.

2.1. Химические характеристики материалов

Химический состав цемента, нанокремнезема, перлита и керамзита был определен методом рентгеновской флуоресценции (XRF) с использованием оборудования ARL 8680 S в оксиде бора лития (B ₄ Li ₂ O ₇ ) таблетки. Из Таблицы 1 видно, что оксид кремния присутствует в большей пропорции для обоих агрегатов, он больше в перлите (72,45%), чем в живине (59,67%). Вторым компонентом, присутствующим в большем количестве в обоих агрегатах, является оксид алюминия, но в отличие от SiO ₂ , бивен имеет более высокое содержание Al ₂ O ₃ по сравнению с перлитом.Используемый НП имеет высокую чистоту. Основным компонентом цемента является оксид кальция, содержащий 60,69%, за которым следует 20% оксид кремния и меньшее количество серы, представляющей интерес для данного исследования. Химический состав цемента указывает на то, что процентное содержание соответствует портландцементу типа I согласно ASTM C 150 [19].

Химический состав Вес (%) Перлит Aliven NS Цемент Оксид кремния ) оксид магния09 2,2 Минералогическая характеристика Минералогическая характеристика агрегатов и нанокремнезема была выполнена с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) в XRD PANalytical X’Pert Pro MPD с источником рентгеновского излучения из меди (Cu) ( λα 1 = 0.154059 нм) в интервале 2 θ между 6 ° и 70 °, с шагом 0,02 ° и временем накопления 30 с. Идентификация дифрактограмм проводилась с помощью базы данных программы X’Pert High Score Plus. Для перлита можно видеть, что на дифрактограмме фиг. 1 (a) широкий пик образован между положениями 2 θ от 20 ° до 30 °, где характерный пик кварца находится около 26,5 °. Этот пик соответствует диоксиду кремния с низкой степенью кристалличности или аморфному типу, который объясняется тем фактом, что у этого пика отсутствует гибкость, которая указывает на высокую кристалличность диоксида кремния.Другими второстепенными компонентами являются алюмосиликаты, такие как альбит. Этот состав соответствует процессам образования перлита, представляющего собой вулканическое стекло. Дифрактограмма на рисунке 1 (b) позволяет нам установить, что основные минералогические частицы в живом, соответствующие высококристаллическому кварцу, находятся в позиции 2 θ 26,5 °, и этот пик имеет большую гибкость. достигнув оси y примерно до 18000 отсчетов. Другие присутствующие фазы соответствуют алюмосиликатам в форме плагиоклаза и роговой обманки и небольшим следам оксида железа в форме гематита.Эта минералогия живина соответствует его происхождению из термокерамзита. Для нанокремнезема (рис. 1 (c)) показано, что он соответствует наночастицам кремнезема с низкой степенью кристалличности. 2.3. Морфологическая характеристика Морфологию агрегатов изучали с помощью микрофотографий стереоскопии и СЭМ на JEOL JSM 5910LV с детекторами обратного рассеяния электронов (BES), а для нанокремнезема с помощью ТЕМ в микроскопе FEI TECNAI 20 Twin. Перлит (рис. 2), соответствующий агрегату угловатого вулканического происхождения с обнаженными и взаимосвязанными порами, представляет собой агрегат кислых пород из-за его светлого цвета и состава SiO 2 > 65% [20].Структура перлита позволяет удерживать большое количество поровой воды. Активный заполнитель (рис. 3) соответствует термически керамзитовой глине сферической формы с шероховатой поверхностью, большинство из которых представляют собой сферы с пористой внутренней частью с некоторыми взаимосвязанными порами, окруженными коричневатым стекловидным слоем различной толщины и меньшей пористости. (Рисунок 3 (б)). На рисунках 2 (c) и 3 (c) для перлита и живина, соответственно, можно оценить форму, размер и распределение их пор.Для нанокремнезема на Фигуре 4 наблюдаются отдельные сферы с диаметром частиц от 20 до 70 нм. 2.4. Физические характеристики Испытание на водопоглощение было проведено для каждого типа заполнителя в соответствии со спецификациями ACI 211.2 и плотности в соответствии с ASTM C 127 [18], и этот процесс состоит из погружения образца заполнителя в воду на 24 часа до полного заполнения. поры. Затем его удаляют из воды, воду сушат с поверхности частиц и определяют массу.В дальнейшем объем пробы определяется методом вытеснения воды. Наконец, образец сушат в печи и определяют массу. Используя полученные таким образом значения массы и формулы в этом методе испытаний, можно рассчитать относительную плотность и поглощение. Площадь поверхности определялась с помощью теста БЭТ хемосорбцией. Водопоглощение LWA (таблица 2) показывает более высокое значение поглощения для перлита из-за его большей удельной поверхности, его открытой и открытой пористости и характеристик, которые обеспечивают низкие плотности 305.5 кг / м 3 . Для живого заполнителя его плотность составляет 519,9 кг / м 3 , потому что внутри он представляет собой пористый материал с размерами пор порядка 10 мкм до 500 мкм мкм, а водопоглощение ниже. потому что во внешнем слое его структуры размер пор меньше, чем у капилляра, что препятствует миграции воды в агрегат (рис. 3 (c)). НС имеет большую удельную поверхность по размеру, что является показателем его реакционной способности. 72.45 59,67 93,56 20,9 Оксид титана (TiO 2 ) 0,22 1,19 0,02 0,21 9014 901 9014 901 901 901 9014 13,38 16,95 0,00 4,72 Оксид железа (Fe 2 O 3 ) 1,35 9,79 0,39 3,20 0.08 4,13 0,13 1,80 Оксид кальция (CaO) 1,20 3,57 0,22 60,69 Оксид натрия (Na 205 O) 3,4 0,62 0,37 Оксид калия (K 2 O) 4,57 1,28 0,02 0,61 Оксид серы (SO 3 150) 0,04 0,30 0,13 Потери при воспламенении при 1000 ° C 2,92 0,75 4,46 3,68 71 10 Площадь поверхности (м 2 / г) Кажущаяся относительная плотность (кг / м 3 ) Водопоглощение (%) PE 2,10 305,5 42,0 AL 1,13 519,9 10,3 NS 51,40 1,12 2.5. Приготовление образцов для испытаний на прочность при сжатии и сульфатную стойкость При разработке смесей были использованы два легких заполнителя в крупном виде, через сито 3/8 дюйма, которые удерживались в сите № 2. 4, перлит и бивен из расчета 325 кг / м 3 бетона, цемента 500 кг / м 3 бетона, соотношение вода / цементный материал (а / м3) 0,35, и добавление 10% нанокремнезема взамен по весу содержания цемента. Из предыдущих исследований [7] и обзора литературы [11, 21–24], соотношение 0.35 a / mc был выбран, что обеспечивает хорошую обрабатываемость, чтобы не требовать использования суперпластификатора в смеси, что может привести к изменениям микроструктуры ITZ и цементирующей матрицы, представляющих интерес в данном исследовании. Пропорция цемента 500 кг / м 3 3 — продукт библиографической редакции; для которых в некоторых исследованиях была достигнута прочность на сжатие в LWC более 17,5 МПа [7, 21, 25–27]. Использование 10% нанокремнезема было связано с предыдущими результатами [16], где было замечено, что оптимальная замена цемента взвешенными наночастицами кремнезема находится в этом процентном соотношении, поскольку прочность на сжатие значительно увеличилась по сравнению с контрольным образцом; кроме того, сеть пор в цементной матрице уменьшилась, а ее извилистость увеличилась, что уменьшило проникновение агрессивных агентов [16]. Бетонные смеси были изготовлены в соответствии с выбранными параметрами, а также были изготовлены кубические испытательные образцы со стороной 50 мм для испытаний на неограниченную прочность на сжатие и призматические испытательные образцы размером 25 мм × 25 мм × 285 мм, как установлено ASTM C157 M [28], чтобы оценить устойчивость к сульфатным атакам. После изготовления кубические пробирки подвергали процессу влажного отверждения в воде, насыщенной известью, при комнатной температуре 23 ± 2 ° C, до возраста 7 и 28 дней, возрастов, при которых прочность на сжатие, объем поры и водопоглощение.Призмы для испытания на расширение бетона выдерживались в тех же условиях в течение 28 дней, а затем подвергались воздействию сульфата магния. 2.6. Погружение в сульфат магния По окончании обычного времени отверждения призмы были погружены на 15 недель в 5% -ный по массе раствор сульфата магния (MgSO 4 ) при pH = 7, чтобы оценить действие этих сульфатов. согласно ASTM C1012 [29]. Продольное изменение призматических образцов для испытаний измеряли после погружения в раствор MgSO 4 .Раствор меняли ежемесячно, и в течение недельных временных интервалов pH регулировали, чтобы поддерживать его в пределах от 6 до 7 единиц. 3. Результаты и обсуждение 3.1. Прочность на сжатие легких бетонов (LWC) Бетоны, изготовленные с перлитом и живым материалом, были подвергнуты испытаниям на прочность при сжатии через 7 и 28 дней нормального твердения. В таблице 3 показаны результаты прочности на сжатие LWC с нанокремнеземом и без него. Образец AL соответствует бетонам, изготовленным с использованием LWA aliven, а образец PE — бетонам с перлитом.C5 означает, что все бетоны были изготовлены с содержанием цемента 500 кг / м 3 . Образцы с 10% нанокремнезема — ALC5-10 и PEC5-10. Напротив, образцы без нанокремнезема — это ALC5-0 и PEC5-0. ± 2,5 Образец Прочность на сжатие через 7 суток (МПа) Прочность на сжатие через 28 суток (МПа) PEC5 .9 10,4 ± 1,3 PEC5-10 12,4 ± 3,4 9,9 ± 2,9 ALC5-0 23,8 ± 0,1 26,3 ± 1,5 ALC5-10 22,1 ± 1,0 Наилучшие результаты по прочности на сжатие соответствуют бетону, изготовленному с живым материалом, со средними значениями 26,3 МПа и 22,1 МПа при нормальном отверждении в течение 28 дней для бетон без и с добавкой НС соответственно.В то время как для перлитобетонов было достигнуто всего 10,4 МПа без добавки и 9,9 МПа с НС, и эти значения с учетом стандартного отклонения были статистически равны. Для образцов перлита результаты по прочности на сжатие были статистически одинаковыми как для оцененного возраста, так и для процентного содержания использованного NS. Это означает, что именно перлит ограничивает максимальную прочность на сжатие, которую могут достичь эти смеси. В обоих бетонах добавление нанокремнезема не отражается на увеличении прочности на сжатие, потому что в LWC дефект определяется в первую очередь заполнителем, а не матрицей [21, 30], как это происходит в обычных бетонах.Бетон с наполнителем из живого материала имеет большую прочность на сжатие, потому что этот заполнитель характеризуется наличием на его поверхности застеклованного слоя, который придает ему большую твердость, а также механическое сопротивление. 3.2. Расширение бетона На рисунке 5 показаны результаты изменения длины всех стержней при сульфатной атаке. До 4 недели все образцы имели очень низкое расширение (0,02%), но с этого времени наблюдается явная разница в поведении образцов с перлитом по сравнению с образцами с живым веществом.Прутки с перлитом демонстрируют возрастающее расширение со временем погружения в сульфаты, достигая значений 0,44% для PEC5-0 и 0,2% для PEC5-10 за 15 недель испытаний. Однако образцы с живым веществом практически не показывают расширения (0,05%) в течение всего времени оценки. Для бетонов, изготовленных как из перлита, так и из живого, образцы с добавлением 10% нанокремнезема демонстрируют лучшее поведение при воздействии сульфата магния, причем бетон из перлитового заполнителя является самым слабым.Эти результаты согласуются с результатами Tobón et al. [31], которые проанализировали поведение портландцементных растворов с нормальной массой, смешанных с нанокремнеземом, когда они подвергаются воздействию этого вида сульфата. Эти исследователи показали, как 5% замена портландцемента на нанокремнезем в этих растворах практически контролирует расширение из-за воздействия сульфатов. Это можно объяснить с разных точек зрения: во-первых, у бетонов с НС происходит уточнение структуры пор [13].Во-вторых, глинозем перлита может быть более реактивным и восприимчивым из-за своего вулканического происхождения к этой атаке, чем тот, который проявляется в живом. Поскольку, как предполагают некоторые авторы [32, 33], реакционная способность глинозема, присутствующего в минеральных добавках, имеет решающее значение для долговечности вяжущих смесей, изготовленных с их использованием. В-третьих, хотя содержание оксида алюминия в перлите ниже по сравнению с содержанием оксида алюминия в перлите, оксид алюминия в перлите более подвержен этому воздействию из-за своей пористости поверхности. В соответствии со стандартом ASTM C 1157 [34], обычный бетон, изготовленный из цемента с умеренной стойкостью к сульфатам, допускает максимальное значение расширения 0,10%. Следовательно, легкий бетон, изготовленный с использованием живого материала в качестве крупного заполнителя, обладает характеристиками против воздействия сульфатов, аналогичными тем, которые ожидаются от обычного бетона. 3.3. Объем пор и водопоглощение Объем пор и водопоглощение для исследованных бетонов определяли через 28 дней отверждения и в соответствии с ASTM C 642 [35], для которого объем пор соответствует водонасыщенным порам бетона, пористость заполнителя и цементная матрица.Таблица 4 показывает, что для живого бетона объем пор значительно ниже, от 23,4% для ALC5-10 до 24,1% для ALC5-0. Для перлитных бетонов она составляет порядка 32,4% для PEC5-0 и 31,3% для PEC5-10. Такое поведение показывает, что нанокремнезем может уменьшить объем пор в LWC, на 3% в живом бетоне и на 3,3% в перлите. Однако из полученных результатов можно установить, что объем пор в LWC в значительной степени зависит от морфологии и типа пористости LWA.Бетоны, изготовленные с пористыми заполнителями на поверхности и взаимосвязанными порами внутри, такими как перлит, которые обладают более высоким водопоглощением (42%, таблица 2), приводят к получению бетонов с большим объемом проницаемых пор, тогда как бетоны с заполнителями с меньшим водопоглощением, как живые. (10,3%, табл. 2) имеют меньший объем пор. 21,9 Образец Объем пустот (%) Водопоглощение (%) PEC5-0 32.4 36,2 PEC5-10 31,3 34,2 ALC5-0 24,1 22,9 ALC5-10 23,4 Результаты водопоглощения (Таблица 4) бетонов с живым покрытием имеют более низкий процент водопоглощения, чем те, которые изготовлены с перлитом. В обоих бетонах способность к водопоглощению снижается при добавлении 10% нанокремнезема, и получается тот же порядок объема пор. Добавление нанокремнезема влияет на водопоглощение легкого бетона; хотя бетон имеет значительный объем пор, в основном связанных с заполнителями, цементирующая матрица уплотняется за счет добавления NS, таким образом препятствуя соединению пор, которые обеспечивают миграцию воды из матрицы в заполнитель и, следовательно, уменьшают воду. абсорбция в низкой пропорции, порядка 4,3% для бетона с добавлением живого вещества и 5,2% для перлитного бетона с добавлением NS.Образцы с наименьшим процентом расширения — это образцы с NS в составе (ALC5-10 и PEC5-10). Можно констатировать, что как объем пор, так и водопоглощение LWC уменьшаются при добавлении NS, но они обусловлены в основном типом используемого LWA. Таким образом, в этом случае, используя легкие заполнители с пористостью и взаимосвязанными порами в качестве перлита, получают LWC с более высоким объемом пор и большим водопоглощением, что отражается в бетоне с меньшим механическим сопротивлением сжатию и меньшей прочностью с точки зрения сопротивления воздействию атака сульфатов. 3.4. Морфология бетона, подверженного воздействию сульфатов После 15 недель воздействия сульфата магния видно, что перлитные бетоны в большей степени подвержены воздействию сульфата магния, вызывая коробление на 3,25 мм в открытых швах без добавок. бетон (рис. 6 (а)) и 2,75 мм для швов из добавленного бетона (рис. 6 (б)). При рассмотрении живого бетона только образцы без добавок демонстрируют небольшое коробление, около 0,8 мм (рис. 7 (а)), в то время как бетон с добавлением нанокремнезема остается нетронутым (рис. 7 (б)).Такое коробление отражает продольное изменение, вызванное расширением бетона, таким образом подтверждая результаты расширения, показанные на Рисунке 5. Кроме того, можно видеть, что образец с добавлением нанокремнезема (Рисунок 7 (b)) имеет большую поверхность. деградации, чем образец, не добавленный (рис. 7 (а)). Как известно, нанокремнезем реагирует с Ca (OH) 2 , образуя гель C-S-H; поскольку этого геля больше, MgSO 4 может в конечном итоге вступить в реакцию с ним, образуя M-S-H на поверхности, вызывая ухудшение, наблюдаемое на изображении, поскольку этот продукт, как уже упоминалось, имеет низкую когезию [4]. Чтобы определить причину коробления и расширения бетона, были сделаны микрофотографии на краю балки для живого бетона (Рисунок 8), в ITZ (Рисунок 9) и внутри заполнителя (Рисунок 10). На Рисунке 8 (а) видно, что край бетонного образца из живого без добавления нанокремнезема показывает трещины. С помощью EDX был идентифицирован элементный химический состав на поверхности с присутствием на поверхности кальция (30%), кремнезема (7%), серы (11%), магния (5%) и кислорода (45%). (Рисунок 11).Этот химический состав минералогически соответствует превращению CSH в MSH и другие присутствующие минеральные фазы (рис. 8), что из-за химического состава можно сделать вывод, что образуется гипс (CaSO 4 ), который для графических эффектов будет сокращен. как CS [10]. При анализе ITZ бетонов, атакованных MgSO 4 , в живых бетонах в основном наблюдается присутствие CS и C-S-H (Рисунок 9). Как только MgSO 4 проникает внутрь агрегатов, в случае живого вещества, EDS обнаруживает, что основной состав соответствует кислороду в 52%, кремнию 21.25%, алюминий 12,32% и низкие значения кальция, железа и магния. Такой состав соответствует агрегату, который представляет собой алюмосиликат, но количества магния обусловлены отложением малых количеств M-S-H за счет миграции сульфата внутрь из-за пористости агрегата (Рисунок 10). Как видно на микрофотографиях, исчезновение CH вызывает падение pH в порах, которого достаточно, чтобы вызвать разложение C-S-H и, таким образом, обеспечить активный кремнезем, необходимый для образования M-S-H [14]. Для перлитовых бетонов (Рис. 12) наблюдается такое же поведение по краю, как и для живых бетонов. В ITZ (рис. 13) присутствует M-S-H в результате разложения C-S-H, гипса и эттрингита в случае бетона с добавлением нанокремнезема, который заметен в виде призматических кристаллов. Этот эттрингит может быть получен реакцией между C3A и гипсом, образовавшимся в результате реакции C-S-H и Mg (OH) 2 , согласно (2). Внутри агрегатов перлитобетона можно заметить наличие кристаллов гипса (CS) (Рисунок 14).Согласно EDX, элементный состав соответствует в основном кислороду, кремнию, кальцию, сере и алюминию. Незначительные следовые количества магния также были обнаружены в меньшей степени. Благодаря своей пористой структуре сульфат магния проникает в бетон до внутренней части заполнителя. Как упоминалось выше, когда CH реагирует с MgSO 4 в присутствии воды, согласно [36], образуются гипс и брусит, но пуццолановая добавка в случае нанокремнезема позволяет избежать образования брусита, но не декальцинация CSH, поскольку NS потребляет гидроксид кальция, который недоступен для производства гидроксида магния или брусита.Это можно наблюдать на микрофотографиях рисунков 8, 12 и 13, где нет никаких признаков гексагональных кристаллов брусита, но присутствуют M-S-H. В этом исследовании агрегат перлита показал более высокое водопоглощение, что привело к получению бетона с большей проницаемостью и объемом пор. Из-за этого при использовании этого типа легкого заполнителя необходимо учитывать его высокую пористость, а также то, что эти поры обычно связаны между собой. Когда этот бетон подвергался сульфатной атаке, было обнаружено, что он имеет высокую степень расширения, известную после восьми недель погружения, из-за его высокой проницаемости и, скорее всего, из-за присутствия реактивного оксида алюминия.Замена цемента 10% нанокремнезема позволила нам уплотнить матрицу и снизить пористость и проницаемость бетона, изготовленного с этим заполнителем, что отразилось на меньшем расширении этого заполнителя по сравнению с бетоном без замены цемента. В отличие от перлита, бивен показал меньшее расширение, как при замене цемента на 10% нанокремнезема, так и без этого. Такое поведение объясняется более низким водопоглощением заполнителя и тем, что он дает бетон с проницаемостью и объемом пор значительно ниже, чем у перлита. 4. Выводы Наибольшее расширение легких перлитных бетонов связано с прямой миграцией сульфата магния в заполнитель, поскольку это заполнитель с открытой пористой поверхностью, а не пористая структура с живой пористой структурой, покрытая застеклованным слоем с низкой проницаемостью пористости, и это Миграция сульфат-иона делает возможной деградацию CSH, превращая его в MSH и, в свою очередь, способствуя образованию гипса, который отвечает за расширение бетона, что приводит к деформации бетонных пробирок без добавления нанокремнезема. Использование нанокремнезема в LWC улучшает структуру пор в цементной матрице, а также в ITZ за счет увеличения образования CSH, но это уплотнение вяжущей матрицы недостаточно велико, чтобы препятствовать миграции воды и сульфат-ионов. от внешней стороны к внутренней части бетона до достижения заполнителя, как это можно увидеть в случае перлита. Использование нанокремнезема уменьшило расширение бетона, предотвращая образование брусита, потому что, когда происходит реакция между СН и нанокремнезем, остается мало СН, доступного для реакции с сульфатом магния и последующего образования брусита (МН). Такие факторы, как пористость заполнителя и химический состав, более важны для долговечности легких бетонов; Несмотря на измельчение цементирующей матрицы с добавлением нанокремнезема, абсорбционная способность этих заполнителей способствует миграции раствора сульфата снаружи внутрь, концентрируясь и достигая того, что он влияет на всю цементирующую матрицу, а не только на открытую поверхность бетон. Механизм реакции против химического воздействия сульфата магния для легких бетонов аналогичен механизму в обычных бетонах, где воздействие происходит в основном на CSH, но имеет отягчающее обстоятельство, что это воздействие может быть усилено типом легкого заполнителя. который использовался, то есть с открытой пористостью, как перлит, или закрытой пористостью, как обожженная глина. Бетон, изготовленный из легких заполнителей с закрытой пористостью, таких как обожженная глина, может показать такие же характеристики, как и обычный бетон, против агрессивного воздействия сульфата, такого как сульфат магния; из-за проявления меньшего расширения, чем 0,10%, это значение является стандартным для обычного бетона, учитывая поведение этого легкого бетона в отношении прочности на сжатие. Доступность данных Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Выражение признательности Эта работа была одобрена «Национальной программой проектов по укреплению исследований, разработок и инноваций в аспирантуре Национального университета Колумбии», код 30474. Преимущества и недостатки LECA. Гидропоника. Что такое легкий вспученный глиняный заполнитель? Глиняные гранулы или глиняные шарики Leca [легкий керамзитовый наполнитель] продаются под несколькими торговыми наименованиями.Geolite, Grorox, Hydroton — это несколько брендов, процесс и продукт немного различаются от бренда к бренду, но все они сопоставимы. LECA очень популярна как гидропонная среда для выращивания во всех типах систем. Они обеспечивают идеальный баланс влаги, пищи и воздуха. Проблемы с корневой гнилью сводятся к минимуму за счет пространства между галькой и внутри нее, позволяющего важнейшему кислороду попадать к корням растений. Распродажа Leca Clay Orchid / Hydroponic Grow Media — 2 фунта. Изготовлен из 100% натуральной глины.Галька однородная, округлой формы. Инертный, pH-нейтральный, чистый и декоративный. Поставляется в 2 фунтах. упаковка. Для орхидей — пористая структура обеспечивает отличную аэрацию и действует как резервуар для воды. Размер гальки идеально подходит для средних и крупных каттлей и лаэлий. Преимущества использования легкого наполнителя из вспененной глины: Легкий Пористость — оксигенация Инертный — нейтральный pH — нулевая питательная ценность Дренаж — иногда добавляют в более плотную среду для улучшения дренажа. Недостатки использования легкого наполнителя из вспененной глины: LECA не удерживает много воды при использовании сам по себе, его необходимо часто поливать. Глиняные шарики LECA иногда используются вместе с другими средами для выращивания для улучшения оксигенации. В определенной степени многоразовые, но дорогие. После сбора урожая камни нужно промыть, чтобы удалить старые корни и следы минералов. Стерилизация белым уксусом, разбавленной пищевой перекисью или сильно разбавленным отбеливателем в соотношении 1 часть отбеливателя к 10 частям воды. LECA не удерживает влагу, как многие другие субстраты, это еще одна причина, по которой его часто комбинируют с другой средой. Как размножать черенки в LECA — простое руководство для новичков! Не знаете, как начать черенкование в LECA? Я говорю о том, как использовать LECA, и делюсь своими самыми первыми попытками укоренить в нем некоторые из моих черенков растений. Мои приключения размножения черенков в LECA Если вы вообще вовлечены в мир любителей растений, вы знаете, что LECA сейчас очень модна.Я почти ничего не делал с LECA до тех пор, пока несколько месяцев назад не работал в Ikea. Я увидел большую упаковку LECA и решил, что, наконец, мне пора поэкспериментировать. Почему нет? Я люблю изучать новые растительные вещи. Но что такое LECA и как его используют для черенкования? Если вы начинаете с нуля, давайте начнем с определения того, что такое LECA на самом деле. На самом деле это аббревиатура от Lightweight Expanded Clay Aggregate. Так что вроде как глиняная галька.LECA можно использовать в качестве питательной среды (вместо почвы или воды) для укоренения растений. Растения также могут жить исключительно в LECA (подробнее об этом чуть позже). LECA используется вместе с водой. Глиняные шарики впитывают воду и помогают улучшить приток кислорода к корням растений. Это полезно для роста корней вашего растения, потому что если вы укорените растение, срезанное только в воде, у него будут расти только водные корни. Вот изображение водных корней — они белые. Я выращивал это растение потос исключительно в воде около года. Вода и корни почвы: в чем разница? Но водяные корни не всегда хорошо переходят в почву. У меня никогда не было растений полностью отмирающих, но я потерял несколько листьев. И некоторые растения какое-то время выглядят немного обвисшими и грустными (особенно мои размножения сциндапсуса, поэтому вместо этого я начал укоренять их во мхе сфагнуме). Это потому, что водные корни предназначены для жизни исключительно в воде. С другой стороны, почвенные корни загнивают от слишком большого количества воды, поэтому излишний полив убивает так много растений.Если вы всегда задавались вопросом, почему чрезмерный полив убивает растения, в то время как это же растение можно размножать в воде, вот почему! Когда я узнал об этом, мне показалось, что у меня над головой загорелась маленькая лампочка. При укоренении LECA вода остается ниже корней растения (обычно). Глиняная галька их впитывает воду и доставляет ее к растениям. Корни начинают расти в LECA, обеспечивая стабилизирующую структуру. Поскольку галька LECA способствует притоку кислорода, корни могут получать больше кислорода во время роста.Все это облегчает переход в почву — если вы решите перейти в почву. По сути, это полугидропонный подход. Водные корни на листе растения змеиный плавник кита Водные корни на scindapsus pictus exotica Как подготовить LECA для черенкования LECA многоразовый, и это здорово. Но это требует небольшой подготовительной работы при первом использовании. Первое, что вам нужно сделать, это промыть LECA. В моей большой сумке LECA от Ikea не было слишком много остатков.Но я заметил красновато-коричневый оттенок воды, которой промывал ее. Вы определенно захотите сделать это на улице, чтобы избежать попадания глины в домашнюю сантехнику. Я не хотел использовать кухонное ситечко, поэтому просто положил его в мешок размером с галлон, наполненный водой, а затем осторожно вылил эту воду на свою палубу. Я проделал это несколько раз, пока вода не стала почти прозрачной. Затем я замочил свой LECA в двух каменных банках. Я просто наполнил их до верха, а затем наполнил банки водой.Они действительно на некоторое время промокли, но это было только потому, что я занялся другими вещами и забыл о них в моем маленьком переделанном шкафчике для теплицы на несколько недель. По крайней мере, они помогли с влажностью в моем шкафу с растениями! А вот шаги по размножению черенков в LECA Размножение черенков в LECA — это то, что я собираюсь попробовать здесь, так что в основном это то, что я расскажу. Размножая черенки в LECA, вам не нужно слишком беспокоиться об очистке почвы от корней (потому что они еще не выросли) или добавлении питательных веществ. Шаг 1. Добавьте LECA в свой контейнер После ополаскивания и замачивания LECA первым делом необходимо добавить в контейнер достаточное количество LECA, чтобы заполнить нижнюю половину. Если вы уже сажаете существующее растение с полноценной корневой системой, вы заполните только одну треть контейнера LECA, чтобы у вас было достаточно места для корневого комка. Мне вообще нравится использовать прозрачные стеклянные или пластиковые контейнеры для размножения и укоренения черенков. Так я могу следить за тем, что происходит.Это касается распространения воды, распространения мха сфагнума, а теперь и укоренения LECA. Для почвы это не имеет большого значения. Шаг 2: Добавьте черенок растений, еще LECA и воду Уложите в контейнер любое растение, которое вы собираетесь укоренять. Затем заполните пространство вокруг него предварительно смоченным LECA. Он не будет сверхстабильным, пока не начнут расти корни. Тогда вы сможете расположить его немного лучше. Добавьте воду примерно в нижнюю половину емкости.(Опять же, если вы сажаете растение с уже существующим корневым комом, вам нужно налить воду только в нижнюю треть контейнера. Обычно вы не хотите, чтобы вода касалась корней.) Для срезания змеиного плавника китового плавника нужно было немного большей устойчивости, я добавил воды только в нижнюю треть банки и вложил лист немного дальше. Шаг 3. Обновите воду и при необходимости промойте LECA Для моего LECA я буду использовать обычную водопроводную воду, обработанную бета-кондиционером для рыбьей воды.Я не планирую использовать какие-либо добавки в воде, так как я собираюсь использовать этот метод только для срезания размножения. Обязательно следите за своим LECA, чтобы узнать, нужно ли вам освежить воду. Когда почти вся вода испарится, вы можете промыть LECA, наполнив контейнер свежей водой и сливая всю воду. Просто держите руку сверху, чтобы не выбросить камешки. Затем добавьте воды чуть ниже корней. ХОТИТЕ УЗНАТЬ, КАК РАЗМНОЖИТЬ РАСТЕНИЯ? Мой бесплатный 50-страничный гид поможет вам начать выращивать 7 простых комнатных растений! Спасибо! Пожалуйста, нажмите на ссылку в письме, которое я только что отправил вам — мне просто нужно подтвердить, что это действительно вы, чтобы предотвратить спам 🙂 Примечание о горшках и контейнерах LECA… Я упоминал, что мне нравится использовать стеклянные или прозрачные пластиковые контейнеры для размножения воды и мха.И я думаю, что это, вероятно, то, что я предпочитаю и для этого метода распространения. Другой распространенный метод — использовать пластиковые горшки для шаров LECA и растений, но ставить эти горшки в декоративные горшки без дренажных отверстий. Затем наполните эти декоративные горшки водой, в которой нуждаются глиняные камешки. Это было бы отличным вариантом, если вы все еще хотите использовать много декоративных горшков, но я пока не углубляюсь в это. Несколько замечаний по преобразованию LECA в почву… Если мне нравится, как мои черенки используются в LECA, я могу также решить преобразовать некоторые из моих почвенных растений в LECA.Одна из самых важных вещей в этом процессе — очистить корни от почвы. Это может быть очень сложно, не повредив слишком сильно корни. Когда мне нужно очистить корни от почвы и подрезать их, я обычно стряхиваю столько, сколько могу, на улице, а затем использую кухонную раковину, чтобы аккуратно смывать оставшуюся грязь. Однако не стоит делать это с слишком большим количеством почвы, потому что это плохо для вашей сантехники. Садовый шланг — всегда хороший помощник. Если вы хотите, чтобы ваши растения находились в LECA долгое время, вам также необходимо добавить питательные вещества.Я не собираюсь этого делать, потому что я просто работаю над некоторыми распространениями. Но поскольку LECA не содержит питательных веществ (в отличие от почвы), вам нужно добавлять концентрированные питательные вещества в воду, когда вы заполняете дно емкости. Просто нужно иметь в виду. Зачем переходить на черенкование в LECA, если почва работает? Переход на LECA вместо почвы или мха сфагнума — это личное предпочтение. Есть преимущества, но есть и недостатки.Как и все, что связано с любителями комнатных растений, здесь есть небольшая первоначальная стоимость, но экспериментальная часть этого стоит для меня. Вот посмотрим, в чем, по моему мнению, есть плюсы и минусы. Для пары растений, которые являются отличным выбором для размножения в LECA, ознакомьтесь с моими сообщениями о филодендроне сердцевинного листа, растениях змей, филодендроне микансе, растении потос и хойе карнозе. Pro # 1: LECA можно использовать во веки веков LECA можно использовать многоразово навсегда. Так что это действительно экологично.Начать с того, что это даже не дорого, но тот факт, что вы можете использовать его вечно, действительно снижает эту стоимость еще больше. Таким образом, даже если есть другие вещи, в которые вам, возможно, придется инвестировать заранее, стоимость самой гальки LECA не является проблемой. Чтобы повторно использовать их для разных растений, просто убедитесь, что вы кипятили гальку LECA в воде в горшке. Это поможет продезинфицировать их, прежде чем использовать их для другого растения, что может привести к заражению нового растения бактериями или другими факторами. Никогда не рекомендуется повторно использовать почву для комнатных растений, потому что предыдущее растение, вероятно, поглотило все питательные вещества. Если вы добавите в почву дополнительные питательные вещества, вы сможете повторно использовать ее. Но вы никогда не знаете, есть ли в почве что-то, что вы не хотите привносить в новое растение. Всегда лучше выкидывать старую почву для комнатных растений. БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО ПО УХОДУ ЗА РАСТЕНИЯМИ! Хотите, чтобы в моем 60-страничном руководстве рассказывалось о 8 самых простых в уходе комнатных растениях? Это все ваше! Просто напишите письмо ниже, и я отправлю его вам. Спасибо! Пожалуйста, нажмите на ссылку в письме, которое я только что отправил вам — мне просто нужно подтвердить, что это действительно вы, чтобы предотвратить спам 🙂 Pro # 2: Размножение с использованием LECA приводит к меньшему количеству вредителей Отсутствие почвы означает отсутствие среды обитания для многих вредителей. Например, грибные комары откладывают яйца в почву, а трипсы сбрасывают личинки в почву, чтобы превратиться в крылатых ублюдков, которых мы все знаем и ненавидим.(См. Мой длинный пост о том, как избавиться от трипсов в почвенных растениях.) Таким образом, хотя это не может быть стопроцентным решением (вредители адаптируются), им труднее завершить свой полный жизненный цикл без почвы. Паутинный клещ все еще может вызывать проблемы на некоторых растениях. Уши слона, калатеи и некоторые филодендроны особенно уязвимы для паутинного клеща. Паутинные клещи создают свои сети на листьях, а не на почве, поэтому недостаток почвы не является проблемой. Но паутинные клещи не любят влажность; они хорошо себя чувствуют на горячем, сухом воздухе.Таким образом, наличие воды в резервуаре может помочь держать их в страхе. Вы можете прочитать больше о том, как обнаружить и предотвратить паутинных клещей, в моем посте. Pro # 3: уход за растениями более предсказуем с LECA Вы можете отказаться от влагомера, потому что использование LECA действительно делает полив максимально предсказуемым. Если вы никогда не использовали влагомер для начала (поднимает руку), вам не нужно опускать палец в почву или отслеживать последний раз, когда вы поливали растения.Вам просто нужно следить за водой в емкости и при необходимости обновлять. LECA действительно хорошо регулирует потребление воды растением, поэтому вы не рискуете пере- или недополив, если следите за ростом корней и резервуаром для воды. С почвой так много гаданий. И многое может измениться в зависимости от времени года, количества света, получаемого вашим растением, типа растения и даже типа почвы. Возможно, вам понадобится меньше поливать с помощью LECA, чем вы привыкли делать с почвой.Это потому, что LECA дает вашему предприятию только то, что ему нужно, и ничего более. Вам нужно будет следить за тем, как часто вам нужно обновлять воду в растении, и в конечном итоге вы войдете в привычный распорядок дня. Кстати о процедурах, я не знаю, как вы, но я всегда теряю из виду удобрения растений. В LECA, если у вас хороший график, вы всегда знаете, что вам нужно добавлять питательные вещества к поливу, который вы делаете в первое число месяца (или что-то еще). Вы можете добавлять питательные вещества раз в месяц или раз в несколько недель. Минусы перехода на LECA Есть несколько моментов, которые я хотел бы выделить при использовании LECA. Опять же, я хочу подчеркнуть, что это не обязательно лучше, чем почва, если ваши растения счастливы и здоровы в почве. И хотя это среда, не требующая особого ухода, у нее есть несколько дополнительных шагов, которые вы, возможно, не предпримете с почвой. Con # 1: LECA может быть дороже сразу Галька LECA (среда для выращивания ODLA) в Ikea стоит всего 5 долларов.99 за мешок 5,2 литра. И вы можете купить его оптом, чтобы немного снизить цену. Тем не менее, Ikea LECA — отличный вариант, если вы просто хотите начать работу. Если вы не живете рядом с Ikea, вы можете легко купить LECA на Amazon. Это то, что я использую, и этого больше, чем мне нужно. Я уже отдал полиэтиленовый пакет 🙂 Но если у вас тонна растений, это может стать дорого. Иногда вы можете найти сумки меньшего размера в местных питомниках за несколько долларов. Несмотря на то, что вы можете повторно использовать LECA, вам придется использовать его несколько раз, прежде чем расходы окупятся с учетом почвы. Con # 2: вам нужно больше внимательнее относиться к добавлению питательных веществ и pH воды при использовании LECA Итак, поскольку LECA не содержит питательных веществ, в отличие от почвы, вам необходимо добавить его. Это означает, что вам нужно добавлять концентрированные жидкие удобрения в воду, когда вы добавляете их в контейнеры. И это удобрение должно быть специально для гидропоники (иначе говоря, вода, а не почва). Не используйте удобрения, которые вы использовали для почвенных растений, даже если это жидкие концентрированные удобрения. Я не использую питательные вещества для размножения. Но если вы хотите, чтобы ваши растения находились в LECA в течение длительного времени, вам нужно подумать о добавлении этих питательных веществ. Также нужно подумать о pH воды. PH воды может повлиять на способность растений поглощать питательные вещества, поэтому вам могут потребоваться химические вещества, чтобы повысить / понизить pH воды и проверить их. Уровень pH воды LECA должен быть от 5,8 до 6,3. Обрезки Tradnescantia nanouk Con # 3: вам может потребоваться поменять горшки Если у вас есть много растений, которые вы какое-то время росли в почве, у вас, вероятно, неплохая коллекция горшков.Скорее всего, во многих, если не в большинстве, этих красивых горшков есть дренажные отверстия. Возможно, вы не сможете использовать их с LECA. Если вы не хотели делать прозрачный стеклянный / пластиковый контейнер с LECA, вы можете сделать пластиковый детский горшок по маршруту декоративных горшков. Если в вашем декоративном горшке есть дренажные отверстия, у меня есть пост о том, как их закрыть. А если вы не можете найти заглушку подходящего размера для заделки дренажных отверстий, можно использовать шпатлевку или бетон. Если вы все же решите использовать прозрачную стеклянную / пластиковую тару, обязательно повторно используйте стеклянные банки из кухонных принадлежностей! Некоторые из них могут быть довольно красивыми, а многие из них идеально подходят для растений.Вы также можете посетить местный магазин Goodwill или благотворительный магазин, чтобы узнать, какие стеклянные емкости вы можете получить по дешевке. Разнообразие разных форм и размеров было бы интереснее, чем связка каменных банок. Con # 4: Переход с почвы на LECA может быть трудным для существующих предприятий Этот метод не применяется к черенкам без корневых комков, но если вы переводите растение с почвы на LECA, вам необходимо очистить всю почву от корней. Все это.И это может быть огромной болью. Так как насчет размножения черенков в LECA? Это хорошая идея? Ага! Мне очень понравилось узнавать все о LECA как о среде выращивания, в том числе о плюсах и минусах использования LECA. Я думаю, что он действительно отлично подходит для укоренения черенков, потому что вам не нужно беспокоиться о питательных веществах, которые вам понадобятся для долгосрочных растений LECA, и вам не нужно очищать почву от корней. Я говорю: дерзайте — попробуйте! Прикрепите мой пост о черенковании размножения в LECA! Процесс заживления Бетон был и останется самым важным строительным материалом, но он склонен к растрескиванию.А мельчайшие трещины на поверхности могут привести к большим проблемам, если их не устранить немедленно — вода и другие агрессивные химические вещества, такие как ионы хлора из антиобледенительной соли, могут просочиться внутрь и ослабить структуру. Представление о бетоне, который может самовосстанавливаться, является привлекательным, но не однозначным. Бетон представляет собой сложный композитный материал (см. «Бетон и цемент» ниже), и трещины появляются в разное время и в разных масштабах — устранение небольшой трещины представляет собой другие проблемы, чем устранение более крупных. Бактерии на работе Когда в бетонной крыше аварийно-спасательной станции на берегу озера Гальдер в Нидерландах начали образовываться трещины, инженеры опрыскали ее бактериальным раствором и позволили природе работать. Этот успех спрея стал результатом многолетних исследований микробиолога Хенка Йонкерса и его коллег из Делфтского технологического университета (TU Delft) в Нидерландах. Подход TU Delft основан на помещении спор Bacillus вместе с источником пищи в бетон; если вода попадает в бетон, споры пробуждаются, и бактерии питаются пищей, производя карбонат кальция, который действует как стабильный инертный наполнитель.Споры и питательные вещества вводятся в бетонную смесь в виде частиц керамзита шириной 2–4 мм. Бактерии Bacillus любят щелочи; они должны быть. Бетон имеет значение pH около 12, что является неблагоприятной средой для большинства форм жизни. Джонкерс первым обнаружил бактерии в образцах, собранных в содовых озерах России и Африки, но с тех пор он обнаружил, что бактерии распространены в Великобритании. «Они присутствуют во всех видах пыли и почв. Вы можете найти их где угодно », — говорит он, а это значит, что они в безопасности.Они также в последнюю очередь — жизнеспособные споры были обнаружены в музейных образцах возрастом 200 лет, что важно, если они будут использоваться для структурных применений. Jonkers в настоящее время использует лактат кальция вместе с азотом и фосфором в качестве источника пищи для растущих бактерий. «Мне потребовалось много времени, чтобы найти подходящий источник пищи для бактерий, которые можно было бы включить в бетонную смесь», — объясняет он. Многие органические материалы, такие как глюкоза и сахароза, оказывают пагубное влияние на бетон, но не лактат кальция.«Добавьте сахар, и бетон не затвердеет», — говорит Йонкерс. Лактат кальция коммерчески производится в качестве ингредиента для всех видов пищевых продуктов; однако в качестве добавки к бетону он является дорогостоящим с учетом требуемых количеств. «Мы ищем более дешевые продукты питания, но пока не придумали альтернативы», — объясняет Джонкерс. До сих пор Йонкерс и его коллеги успешно применили свой бактериальный раствор к видимым микротрещинам шириной до 0,4 мм на парковках и тонких крышах.Подобные трещины могут привести к серьезным проблемам с утечками и преждевременной коррозии встроенной стальной арматуры во влажной среде. Йонкерс недавно объединил усилия с проектом Европейского Союза, целью которого является испытание самовосстанавливающегося бетона на участках датского туннеля через два года. Трехсторонний подход В Великобритании группа инженеров и ученых из университетов Бата, Кембриджа и Кардиффа использует комбинацию микрокапсул, микробов и полимерных волокон для заживления бетона.У британского проекта под названием «Материалы для жизни», который был запущен в июле 2013 года, также есть несколько промышленных партнеров, и к осени 2014 года планируется запустить демонстрацию всех трех технологий. Инженеры Кембриджа разрабатывают микрокапсулы, которые будут трескаться или распадаться и проливать свой «заживляющий агент» в ответ на самые ранние признаки повреждения — по мере схватывания бетона крошечные трещины уже образуются. «Эти [микрокапсулы] в основном представляют собой маленькие пузырьки, которые могут быть размером от нескольких микрон до 200 мкм.Они содержат заживляющее средство, например, смолу или клей, или что-то вроде силиката натрия в виде жидкости. Или они могут содержать бактерии », — объясняет Абир аль-Таббаа, возглавляющий исследования капсул в Кембриджском университете. Команда планирует разработать ряд микрокапсул, начиная с простых твердых оболочек, которые разрываются по мере распространения трещин, до микрокапсул, реагирующих на электрохимические сигналы. Последние могут реагировать, например, на эрозию или проникновение ионов хлора. Это вызовет выброс груза, предотвращая дальнейшее разложение или попадание химикатов. Микрокапсулы производятся и используются в широком диапазоне секторов, от продуктов питания, косметики до лекарств, и существуют разные способы их производства. Аль-Таббаа ведет переговоры с другими соответствующими отраслями, потому что у них есть опыт в производстве микрокапсул, сроках хранения, свойствах и применении. Однако проблемы в строительном секторе другие, признает Аль-Таббаа. Более низкая стоимость и длительный срок хранения будут иметь решающее значение для их успеха; По ее словам, капсулы могут быть задействованы спустя десятилетия после схватывания бетона. Между тем исследователи из Университета Бата планируют оптимизировать бактериальный подход Джонкерса и сделать его «более осуществимым и экономичным», — объясняет Кевин Пейн из Центра инновационных строительных материалов при университете. Они исследуют три вида Bacillus , все взяты из коллекции немецких культур, а также взаимодействуют с экспертом по экстремофилам Майклом Дансоном в университете, чтобы узнать, можно ли найти новые подходящие бактерии. «Одна из основных вещей, которую мы хотим сделать, — это использовать более дешевую форму соли кальция [в качестве источника питания бактерий], возможно, ацетат кальция, нитрат кальция или формиат кальция», — говорит Пейн.«Итак, нам нужна бактерия, которая будет очень хорошо преобразовывать это в кальцит, но нам также нужна бактерия, которая будет легко спорулировать». Легкое спороношение поможет Пейну и его коллегам производить бактерии в промышленных масштабах, что необходимо для производства бетона. Приложения. Стратегия Bath также опирается на успех работы команды Кембриджа по разработке микрокапсул. В настоящее время Джонкерс и его коллеги пропитывают частицы глины питательными веществами и спорами бактерий и добавляют их в бетон.По словам Пейна, этот легкий заполнитель снижает прочность бетона. Исследователи Bath хотят поместить бактерии прямо в цемент, запечатать и защитить их в микрокапсулах. Механизмы самовосстановления, разработанные в Бате и Кембридже, будут перекрываться в масштабе трещин, над которыми они работают: микрокапсулы работают с нано / микротрещинами, поэтому от 0,1 мкм до 50 мкм бактерии заживают на микро / мезоуровне, обычно от 50 мкм до 1 мм. . Но ни одна из этих систем не справляется с большими трещинами.Здесь на помощь приходит команда Кардиффского университета — ее подход может обрабатывать трещины шириной до 2 мм. Инженер-строитель Дайан Гарднер и ее группа в Кардиффе работают над технологией внедрения полимерных волокон с памятью формы в стадию смешивания бетона. Полимеры растягиваются и замораживаются перед добавлением в бетон. При нагревании они сжимаются и возвращаются к своей первоначальной форме. «Нагревая полимер, мы закрываем трещины в бетоне и позволяем другим механизмам заживления», — объясняет Гарднер.Группа Cardiff использовала полиэтилентерефталат (ПЭТ) и надеется производить волокна из переработанного ПЭТ. При нагревании выше температуры стеклования мономеры начинают выравниваться, что приводит к усадке полимера. Группа проверила свою систему на небольших балках с трещинами шириной 2 мм и показала хорошее заживление. Следующий шаг — выяснить, как полимер справляется с задачей в более крупном масштабе, и команда экспериментирует, пропуская электрический провод через бетон, чтобы подавать тепло.Гарднер надеется, что можно добиться достаточной усадки полимера, чтобы трещины закрылись до того, как произойдет разрушение на макроуровне. «Это сделает шаг вперед и предотвратит даже нанесение ущерба», — говорит она. Промышленный интерес Комбинация трех подходов — бактерии, микрокапсулы и полимерные волокна — уже привлекла 20 промышленных партнеров, включая Mott Macdonald UK, Laing O’Rourke, Costain и National Grid. Ядерная промышленность заинтересована в этом самовосстанавливающемся цементе для герметизации отходов и для конструкций, которые трудно или невозможно проверить, как, например, нефтегазовая промышленность, — говорит Аль-Таббаа.Другие варианты использования могут включать грунтово-цементные смеси для поддержки строительных проектов, таких как плотины. Пейн считает, что морская инфраструктура также может выиграть, хотя он отмечает, что в этой ситуации бактерии должны быть любящими щелочи и солеустойчивыми. Это увеличивает вероятность появления множества специализированных бактериальных штаммов в зависимости от области применения. «Вам нужны бактерии, которые работают во всех ситуациях, но в итоге мы можем получить разные бактерии для разных сред.Если вы используете бетон в морской среде, например, для ветряной турбины, вам может понадобиться другая форма бактерий ». Пейн считает микрокапсулирование самой большой проблемой, стоящей перед проектом. «Вам нужна капсула, которая не сломается при перемешивании бетона, а в бетономешалку уходит очень много энергии. Затем, когда бетон затвердеет, им необходимо противостоять гидрату силиката кальция, образующемуся вокруг них, и не ломаться в этой точке, — говорит он, — но позже потребуется сломать и разгружать свой груз под трещинами или напряжениями…. Вы можете получить слишком сильные или слишком слабые микрокапсулы. Сделать это будет непросто ». Между тем, Jonkers также заинтересован в использовании волокон для цементного ремонта, который можно добавлять в поврежденные участки. В настоящее время для ремонта часто используются синтетические волокна, такие как волокна поливинилового спирта, но они имеют тенденцию отслаиваться через пять лет. Другой вариант — свежий бетон, но он, как объясняет Джонкерс, сжимается и отслаивается. Он считает, что его самовосстанавливающийся бетон [на основе бактерий] в сочетании с волокнами может оказаться более полезным. Пока что он тестировал полимеры, но планирует испытать био-волокна в оросительных каналах в Эквадоре летом 2014 года. Выявление и устранение повреждений этих каналов — трудоемкий процесс, и до них может быть трудно добраться. «Для этого полевого исследования мы собираемся производить бетонные детали для оросительных каналов, используя материалы на основе волокна абака [вид банана] в сочетании с самовосстанавливающимся [бетоном] на основе бактерий», — поясняет он. Треснувшая часть ирригационного канала будет заменена и со временем будет контролироваться, чтобы увидеть, действительно ли возникающие трещины будут заживать, как ожидалось. Наконец, портландцемент, хотя и широко используется, отнюдь не единственный цемент, который используется сегодня. Все чаще используются смеси с различными добавками. Это усложняет решение для самостоятельного ремонта. Это означает, что любое решение необходимо будет протестировать на различных материалах, но Пейн говорит, что именно здесь партнеры по отрасли будут играть ключевую роль. «Они могут задать некоторые из реальных практических вопросов, которые часто ученые не задумываются намного позже». Бетон и цемент — что в нем? Цемент обозначает категорию материалов, которые вступают в реакцию с водой с образованием адгезивной матрицы. Наиболее широко используемый портландцемент, названный так из-за того, что его цвет напоминает цвет камня, найденного на острове Портленд в Дорсете, производится путем смешивания известняка и глины при очень высокой температуре, примерно 1500 ° C, и добавления гипса. (CaSO 4 .2H 2 O) перед измельчением до мелкого порошка. Этот порошок в основном состоит из силикатов кальция, некоторых алюминатов кальция и сульфата кальция. Когда порошок смешивается с водой, происходит гидратация и гидролиз с образованием гидратов силиката кальция и гидроксида кальция вместе с другими побочными продуктами, такими как гидраты сульфоалюмината кальция.«Эти гидраты медленно образуются с течением времени и образуют сложный гель, который сам содержит поры и между которыми находятся поры», — объясняет конкретный эксперт Пейн. По мере затвердевания гель становится менее пористым, и этот процесс может продолжаться годами. Бетон тогда представляет собой смесь цемента и заполнителя. Заполнитель бывает двух типов: мелкий, например, песок или гравий; или крупный, например, щебень или камень. «Если вы считаете, что заполнитель инертен, то весь интерес вызывает цемент», — говорит Пейн, хотя заполнители никогда не бывают по-настоящему инертными, и «когда заполнитель вступает в реакцию с цементом, могут возникнуть всевозможные проблемы. ‘.Таким образом, сложность изменений, которые могут произойти в течение срока службы бетона, является реальной проблемой для любого потенциального механизма самовосстановления. . Ответить Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт