Керамзитобетонное перекрытие: Как сделать перекрытия из керамзитобетона своими руками

Автор

Содержание

Перекрытие из керамзитобетона: этапы выполнения работ

Процесс монтажа изделий

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов – перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Содержание статьи

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

  • Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
  • Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
  • Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

  • Необходимую расчетную несущую способность;
  • Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
  • Высокую степень стойкости к действию огня;
  • Хорошую звукоизоляцию;
  • Низкую теплопроводность.

При расчете нагрузок учитывают вес всего оборудования, которое будет размещено на нем – мебель, сантехника, отопительные котлы и другие тяжелые предметы.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

  • Вес;
  • Прочность;
  • Теплоизоляция;
  • Звукоизоляция;
  • Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

  • Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
  • Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
  • Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
  • Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

  • Сборные системы;
  • Монолитные;
  • Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборно-монолитный вид

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

  • Полнотелые;
  • Пустотелые;
  • Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Полнотелые изделия

Данные виды различаются по следующим параметрам:

  • Толщина;
  • Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Толщина материала

Размеры

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристый вид представляет собой плиту с продольными, а иногда и поперечными, ребрами жесткости. Благодаря этому, они способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся согласно ГОСТ 21506-2013.

Ребристый вид

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной – 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Важно! Монтаж можно начинать только после того, как кладочный раствор в стенах наберет достаточную прочность.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Армирование пояса

Процесс монтирования

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

  • Стальные профили;
  • Оцинкованный профилированный настил;
  • Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Конструкция монолитная

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

  • Расход стали на балки снижается на 15%.
  • Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
  • Снижается масса  — от 30 % до 50 %.
  • Строительная высота уменьшается на 10 %.
  • Увеличивается общая жесткость.
  • Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

  • Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
  • Режим влажности до 75 %;
  • Температурный режим до +30 градусов;
  • Использование бетонных смесей без хлоридов;
  • Предел огнестойкости RE

Подготовленное основание из балок и профнастила под заливку керамзитобетоном

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

  • Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
  • Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
  • Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
  • Прокатные или составные профили стальных балок.

Покрытие по профнастилу

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

  • Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
  • Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
  • На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
  • Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
  • Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Применение профнастила

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

А видео в этой статье может использоваться, как инструкция по устройству межэтажного перекрытия в частном доме.

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

Часторебристый балочный вид

  • Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
  • Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
  • Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см. Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

Монтаж блоков начинается от стен

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Финишная заливка раствором

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Керамзитобетонные плиты: применение, виды и особенности

Керамзитобетон, как разновидность строительного материала, представляет собой монолитный и застывший естественным путем компонент, в составе которого используется керамзит. Применение керамзита обеспечивает легкость возведенной конструкции и удержание тепла, что позволяет снизить затраты на отопительные приборы.

Перекрытие из бетона с добавлением керамзита обладает множеством преимуществ, включая звукоизоляцию, влагостойкость, легкость конструкции и т. д. Сделать керамзитобетон своими руками не составит особого труда, главное, соблюдать рекомендуемые пропорции во время приготовления раствора.

Достоинства

Перекрытие из керамзитобетона обладает следующими преимуществами:

  • Относительно невысокая стоимость керамзитобетонных изделий, что особенно важно при покупке материала оптом. Низкая цена позволяет сэкономить бюджет, но при этом не отразится на качестве работ.
  • Влагоустойчивость материала на протяжении долгих лет эксплуатации. Стойкость к влаге у бетона с наполнителем керамзита выше, чем у обычного бетона.
  • За счет своей структуры, которая неподвластна разрушениям и растрескиванию, керамзитобетонная основа способна удерживать в себе различные крепления: саморезы, шурупы и т. д.
  • Теплоустойчивость. Стены из керамзитобетона способны сохранять тепло и тем самым сокращают затраты на установку слоя теплоизоляции и отопительные приборы.
  • Возможность делать керамзитобетонные блоки своими руками.
  • Легкость железобетонных платформ позволяет произвести монтаж конструкции своими руками, без использования грузоподъемных механизмов. Однако без грузоподъемной техники не обойтись, если выбраны элементы с большими габаритами.
  • Широкая область применения керамзитобетонной плиты. Их применяют как в малоэтажных зданиях, так и в постройках с большим количеством этажей.
  • Керамзитобетонным перекрытиям присуща пароизоляция, которая сокращает проникновение пара и тем самым защищает постройку от появления и впитывания конденсата.
  • Материал является экологически чистым.
  • Скорость монтажа керамзитобетонных блоков.
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Характеристики керамзитобетона.

Выделяют следующие недостатки керамзитобетонных блоков:

  • Низкая паропроницаемость, что влечет за собой образование грибка и плесени в помещении. Избежать этого можно, применяя пропитывающие средства при работе с плитами из керамзита.
  • Присутствует большой риск приобрести некачественные материалы за счет частых подделок. Нужно быть внимательным и требовать у продавцов сертификаты на изделия, а также самостоятельно измерять размеры и вес приобретаемых материалов.
  • При монтаже керамзитобетонных стен образуются в месте стыка щели, которые пропускают через себя холод. В таком случае они требуют заделки, чтобы избежать холодов во внутренней части зданий. Также сквозняк, проходящий через щели, он способен разрушить отделку внутренних стен комнат.
  • Потребность в отделочных работах, чтобы избежать преждевременного растрескивания поверхности. Для этого керамзитобетонную плиту покрывают специальными материалами.
  • Монтаж зданий и сооружений из керамзитобетонных каркасов требует надежных основ с твердой поверхностью. Использование легких перекрытий на такой же легкости фундаментах недопустимо.
  • При необходимости утепления стен на основе керамзита, работы выполняются только со стороны улицы. Используя теплоизоляцию внутри помещения, стены перестают “дышать” и пропускать пар.
Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Используют материал из керамзитобетона:

  • при строительстве наружных стен домов с малым количеством этажей;
  • при необходимости установки звукоизолирующих перегородок;
  • при монтаже зданий и сооружений с естественной системой вентиляции. В таком случае используются блоки для вентиляции, имеющие сквозные отверстия;
  • для покрытия стен построек;
  • применение актуально при возведении фундамента под деревянный сруб;
  • при строительстве столбов для заборов и декоративных элементов;
  • легкие блоки из бетона, в составе которого керамзит, применяют в монтаже ограждающих конструкций;
  • блоки из керамзитобетона способны заменить камень для укладки бордюра.

Применение конструкций из бетона с добавлением керамзита осуществляется, исходя из основных требований по его укладке. При строительстве перекрытий домов, чтобы сократить время на его монтаж и упростить технологию кладки, используют керамзитобетонные перекрытия вместо стандартных плит. Это значительно облегчит работу начинающим строителям без должного опыта.

При монтаже опалубки для фундамента используют монолитные керамзитобетонные перекрытия, которые обеспечивают целостность и прочность зданиям и сооружениям.  Монолитное керамзитобетонное перекрытие значительно сократит расходы, по сравнению с затратами при работе с плитой.

Вернуться к оглавлению

Виды

Изделия с керамзитовым покрытием делятся на виды, исходя из области применения:

  • Плита теплоизоляционная служит утеплительным элементом для построек. Они не предназначены для строительства тяжеловесных конструкций. Зачастую такие изделия применяют поверх уже существующих стен для защиты от проникновения холода внутрь помещения.
  • Конструкционные. Имеют наивысшую прочность и возможность применения при возведении несущих элементов построек. Из-за их небольшого веса значительно уменьшаются финансовые расходы на монтажные работы. Конструкционные перекрытия из керамзитобетона стойки к морозу.
  • Конструкционно-теплоизоляционные – это толстые панели или большие блоки, пригодные для монтажа стен без применения дополнительных утеплительных работ.
Вернуться к оглавлению

Особенности использования

Актуально применение панелей на основе керамзита при строительных работах в частном секторе. Для достижения требуемого результата выбирают материалы с наилучшими характеристиками.

Проведение монтажа на основе каркасов из бетона с добавлением керамзита основывается на удобстве рабочего процесса, который включает в себя:

  • Время на строительство. Перекрытия из бетона с керамзитом значительно уменьшают продолжительность работ по возведению конструкции за счет больших размеров элементов.
  • Экономия материала. Швы в стыках при укладке перекрытий требуют заделывания цементным раствором. Во время монтажа каркасов из керамзитобетона количество швов незначительное, что позволяет сократить расход цемента и затраченное время на приготовление и перевозку смеси.
  • Низкие затраты на возведение конструкции обусловлены применением легких элементов.
  • Экономия пространства, которая достигается за счет теплоизоляционных свойств материала.
  • Стойкость перекрытий к воздействию низких температур. Показатель перекрытий из бетона с наполнителем керамзита соответствует наивысшим стандартам и позволяет произвести сооружение зданий на основе керамзита в местах с холодным климатом.
  • Экологичность материала обусловлена отсутствием в составе раствора вредных компонентов, способных нанести вред здоровью человека.

Чтобы повысить качественные показатели постройки на основе керамзитобетона, применяют элементы с техникой паз-гребень, позволяющие возводить конструкцию без просветов и щелей.

При монтаже изделий с керамзитобетонным наполнителем важно:

  • Правильно выбрать материалы. При наличии грузоподъемных механизмов рекомендуют приобретать крупногабаритные панели, применение которых позволит сократить время на монтаж. При отсутствии грузоподъемных кранов применяют плиты небольших размеров, выбор которых основывается, исходя из нужных размеров и характеристик прочности. Хоть и займут работы по установке малых плит больше времени, зато сократят расходы на дополнительную технику.
  • Выбираются плиты, исходя из их предназначения. Для наружных работ приобретают тяжеловесные или готовые керамзитобетонные элементы с облицовочной поверхностью.
  • Так как легкий вес конструкций позволит уменьшить затраты на фундамент, необязательно сооружать массивную конструкцию.
Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетонные перекрытия с наполнителем керамзита – один из лучших вариантов для возведения зданий и сооружений за счет своих преимуществ. Главное, правильно выбрать нужный материал и тогда здание получится максимально надежным и прочным.

Перекрытие из керамзитобетона

Современные строители часто используют более легкий и дешевый керамзитобетон при строительстве коттеджей, дач и частных домов. По своему составу и используемым компонентам он походит на классические тяжелые изделия из железобетона. Только вместо гравия и щебня используется керамзит.

Такие изделия без сомнения являются менее прочными и не могут выдержать таких нагрузок как классические бетонные перекрытия, но они прекрасно подходят для возведения небольших построек. Данное перекрытие отличается невысокой стоимостью и небольшим весом и способно прослужить не один десяток лет.

Главные отличия керамзитобетона от классического бетона

Перекрытие из керамзитобетона по своему составу отличается только наличием фракций керамзита вместо широко применяемого гравия и щебня. Используя экологически чистый, инертный, пористый материал производители смогли добиться снижения себестоимости готового изделия, уменьшения массы и улучшения теплопроводящих свойств. Керамзит производится из глины имеющей особые свойства.

После обжига в печи состав приобретает круглую форму и различается по диаметру получаемых фракций. Чем меньше диаметр используемых шариков, тем плотнее получаемое бетонное покрытие. Для изготовления перекрытий используют фракции первой группы, а шарики более крупного диаметра применяют для создания теплоизоляционных слоев.

На что обращать внимание при использовании керамзитобетона

Собираясь строить дом, необходимо помнить, что для изготовления перекрытия из керамзита используют цемент марки 400 и керамзит первой фракции. Для приготовления бетона необходимо следовать определенным правилам.

  1. Промытого, подготовленного речного песка берем три с половиной ведра.
  2. Цемента ведро с четвертью.
  3. Шесть ведер керамзита.
  4. Ведро жидкости и до ста грамм пластификатора, им может служить жидкое мыло.

Количество используемой жидкости зависит от влажности песка используемого при замесе. Хорошо изготовленный раствор лежит на лопате горкой, не растекаясь. Если он плывет, значит с водой, вы переборщили. Подобное перекрытие будет непрочным, поскольку легкий керамзит всплывет и не создаст однородной массы.

Керамзит давно используется строителями для облегчения веса готовых перекрытий в частном домостроении. Обладая рядом уникальных свойств, он гарантирует прочность постройки и дает возможность серьезно снизить себестоимость изделий.

Похожие материалы:

Керамзитобетон - плюсы и минусы применения

Для начала необходимо отметить, что керамзитобетон – в какой-то степени, универсальный, относительно легкий материал. Его область применения в современном строительстве достаточно широка – начиная от стен и перегородок, заканчивая полами, перекрытиями. Так же его нередко используют просто в качестве утеплителя.

Вообще, говоря о плюсах или минусах любого строительного материала, стоит отметить, что все это относительно. Другими словами – чтобы подчеркнуть достоинства одного материала, необходимо его с чем-нибудь сравнить.

Сейчас мы попробуем дать подробную оценку керамзитобетону и изделиям из него, описать его плюсы и минусы, исключительные качества и достоинства по сравнению с другими аналогичными материалами, ну и конечно, не обойдем стороной все его недостатки, а ими, как известно, не обделен ни один строительный материал.

Так как этот ресурс посвящен, в основном, частному малоэтажному строительству, на него и будем опираться, изучая достоинства и недостатки керамзитобетона.

1. Отношение теплопроводности и прочности для стен.

Это одно из основных достоинств керамзитобетона, благодаря которому он и используется повсеместно в строительстве.

2. Приготовление своими руками

Керамзитобетон можно с легкостью и достаточно качественно приготовить своими руками, и в то же время, применять без дорогостоящих инструментов и установок, в отличие, например, от газобетона (имеется ввиду - качественный газобетон). Для его приготовления Вам может понадобиться только лишь бетономешалка, да и при необходимости можно будет обойтись без нее. Это так же, одни из основных плюсов этого материала.

3. Стоимость.

Еще одно не менее важное качество, которое можно занести в плюс керамзитобетону. Естественно, имеется ввиду, по отношению к подобным современным материалам. Я даже больше скажу - это один из самых дешевых строительных материалов в рамках своего применения.

4. Теплопроводность пола.

Если рассматривать керамзитобетон как материал для чернового пола или перекрытия, то ему практически нет равных, в своей ценовой категории, так как тяжелые бетоны слишком «холодные», а легкие бетоны слишком «хрупкие». Плюс керамзитобетона, как раз и заключается в том, что он одновременно достаточно прочный и в тоже время достаточно теплый.

5. Проверенная долговечность.

В отличие от «новых» современных материалов, керамзитобетон уже давно используется в строительстве. Благодаря этому на долговечность он уже проверен.

6. Экологически чистый материал.

В составе керамзитобетона основным компонентом является керамзит, который в свою очередь изготовляется из глины – экологически чистого материала. Этим могут похвастаться далеко не все современные строительные материалы.

7. Небольшой вес.

Керамзитобетон содержит большое количество воздуха в нутри себя, и благодаря этому, изделия из него имеют относительно небольшую массу, что позволяет производить их монтаж своими руками, например, кладку керамзитобетонных блоков, без дополнительных трудозатрат. Это достоинство так же играет большую роль при приготовлении и заливки керамзитобетона.

Существует еще множество плюсов керамзитобетона и изделий из него, такие как хорошая паропроницаемость, звукоизоляция и т.д., но на сегодняшний день – большинство современных строительных материалов обладают практически такими же свойствами, поэтому, я считаю, их рассматривать не имеет смысла.

На первый взгляд, с такой кучей достоинств, кажется, что у такого материала практически не может быть недостатков, но это далеко не так. Все его минусы, в основном, касаются области его применения, а она хоть и широкая, но, как уже говорилось ранее, имеет свои рамки. Об этом и поговорим далее.

1. Влагопроницаемость.

Керамзитобетон, за счет своей «воздушности», очень хорошо впитывает влагу, которая разрушительна для него, из-за чего его применение ограничивается только местами, изолированными от внешних агрессивных сред.

Другими словами, керамзитобетон не применяется на улице в открытом виде, в отличие от тяжелых бетонов, он ни в коем случае не подходит для фундамента или цоколя, которые находятся постоянно в агрессивной среде, различного рода уличных тропинок и т. д. Даже при использовании керамзитобетона в качестве стенового материала, необходимо исключить прямое попадание наружной влаги на него.

Пожалуй, это основной минус керамзитобетона, который может перекрыть множество его положительных качеств, но если использовать его по назначению, придерживаться технологии, устраивать достаточную гидроизоляцию этого материала, то этот недостаток можно свести на нет.

2. Дополнительное утепление.

Несмотря на то, что у керамзитобетона относительно хорошая теплоизоляция, он не годится для основного и единственного метода утепления во многих регионах. При его использовании в стенах, необходимо позаботится о дополнительном утеплении стен снаружи, а это повлечет за собой дополнительные затраты.

3. Изделия из керамзитобетона.

Изделия из керамзитобетона, как правило, не идеальных размеров, что не позволяет делать тонкие швы между ними. А любой шов, как известно – является мостиком для холода, причем, чем толще шов, тем больше мостик. Но этот минус очень легко исправляется дополнительным утеплением стен, как правило, ватными утеплителями.

4. Недобросовестные производители

Как уже говорилось выше, производство керамзитобетона, а также керамзитобетонных изделий, не требует огромных финансовых затрат, и этим достаточно часто пользуются «кустарные» производители, которые для уменьшения затрат на изготовление, не придерживаются технологии, в следствие чего, страдает качество.

Можно ли использовать керамзитобетон в строительстве дома

Даже несмотря на все минусы, и на то, что на сегодняшний день, строительный рынок переполнен различного рода современными материалами, керамзитобетон и керамзитобетонные изделия не теряют своей популярности.

Прежде всего это происходит из-за того, что «новые» материалы не всегда удовлетворяют всем необходимым условиям, и чаще всего у них выражено какое-либо одно достоинство, либо теплый, либо прочный, либо дешевый, либо экологически чистый.

У керамзитобетона же все эти качества усреднены, что делает его достаточно универсальным материалом. При точном соблюдении технологий, его не только можно, но и в большинстве случаях – нужно использовать современном строительстве частных домов.

Укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки: можно ли, как класть

Перекрытие стен из керамзитобетонного материала зависит не только от показателей прочности блоков, но и от денежных возможностей потребителя, особенностей проектного решения. Необходимо помнить, что любой из выбранных вариантов непосредственно на блоки не укладывается, понадобится устроить опалубочную конструкцию и залить армопояс для керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия. Только после этого разрешается продолжать работы. Сегодня рассмотрим, каким образом выполняется укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки.

Достоинства и недостатки

Плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки помогут воплотить в реальность все необычные проектные задания, являются крепкими и надежными элементами.

Достоинства данного перекрытия для объектов из керамзитобетона:

  • монтажные работы выполняются быстро;
  • плитами перекрываются девятиметровые пролеты;
  • железобетон отличается неплохой шумоизоляцией, посторонние шумы беспокоить вас не будут;
  • материал устойчив к воздействию открытого пламени;
  • железобетонные перекрытия не подвержены процессу гниения.

При всех положительных моментах имеются и определенные минусы:

  • для монтажа плит потребуется привлечение специальной техники, что повлечет за собой дополнительные расходы;

  • монтаж плит перекрытия на керамзитобетонные блоки увеличит нагрузку на фундаментное основание;
  • существует вероятность того, что придется заказать перекрытия по индивидуальным параметрам, если пролетные участки окажутся нестандартной ширины;
  • в местах, в которые элемент не поместится, придется устраивать монолитную заливку, для чего потребуется опалубочная конструкция;
  • за монтажом плит потребуется заливать стяжку, чтобы придать поверхности ровность;
  • плиты считаются холодным материалом, нуждаются в утеплении.

Утеплить поверхность можно системой «теплый пол», паркетной доской, ковролиновым покрытием, линолеумом.

Многие сомневаются, можно ли укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, если отрицательных моментов у такого варианта больше. Однозначно – да, ведь порой этот способ оказывается самым практичным.

К примеру, перекрытие плитами стен из керамзитобетонных блоков первого этажа защитит объект от влаги.

Типы железобетонных плит

До начала монтажа необходимо определиться с видом плит:

  • многопустотные;
  • плоские;
  • шатровые панели с ребрами по периметру;
  • панели с продольными ребрами.

Большой популярностью пользуются многопустотные плиты, которые делятся на две группы:

  • круглопустотные;
  • непрерывного формирования.

Правила опирания перекрытия

Укладка выполняется, когда подготовлена последовательность выкладки. Плиты подбираются так, чтобы обеспечить достаточное опирание перекрытия на керамзитобетонные блоки и уложить их без промежутков.

Предельно допустимые значения опираний для серии ПБ или ПК определяются их длиной:

  • менее четырех метров – 7см;
  • от четырех – 9 см.

Зачастую опытные мастера выполняют установку плит перекрытия на керамзитобетонные блоки с опиранием в 12 см, что позволяет гарантировать надежность в случае небольших отклонений, допущенных в момент монтажа.

При строительстве дома из керамзитобетонных блоков с плитами перекрытия, рекомендуется сразу располагать стены несущего типа на удалении, позволяющем без проблем уложить плиты.

Для расчета расстояний необходимо взять длину обычной плиты и отнять от нее 24 см. Плиты ПК и ПБ укладывают на две короткие стороны, не используя промежуточных подпор.

К примеру, длина ПК 45.15 равна 4.48 м, из которой необходимо отнять 24 см. Расстояние от стены до стены в этом случае равно 4.24 м. Перекрытие железобетонными плитами по керамзитобетонным блокам в этом случае окажется наиболее оптимальным.

А как правильно класть плиты перекрытия серии ПТ на стены из керамзитобетонных блоков? Их минимальное опирание составляет 80 см, установку выполняют с опорными точками по каждой стороне.

Места опираний не должны становиться препятствием для устройства вентиляционного канала. Толщина стены должна быть такой, чтобы хватило места для опирания, и осталось нужное расстояние для устройства вентиляции.

В данном случае укладка выполняется с максимальной точностью. Любое смещение плиты повлечет за собой уменьшение сечения вентиляционного канала.

Монтажные работы

Выдержат ли керамзитобетонные блоки плиты перекрытия? На этот вопрос строители отвечают уверенно – да. Принцип монтажа такой же, как на стену из кирпичного материала. Раствор, изготовленный из песка и цемента, создаст нужное сцепление плиты и стен. Разрешается выполнить дополнительное укрепление арматурой.

В работе рекомендуется пользоваться определенными правилами:

  • плотность примыкания плит к стенам и равномерное распределение нагрузки обеспечивается растворной массой;
  • арматура поможет выровнять поверхность, обеспечит добавочную прочность;
  • многие спорят – нужен ли армопояс? Специально его устраивать необязательно, так как толщина керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия достаточна, чтобы выдерживать массу плит и создаваемую ими нагрузку. Но в этом случае толщина стен должна быть достаточной, чтобы выдержать нагрузку;
  • а как укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки? Исключительно на стены несущего вида, чтобы не вызвать разрушений;
  • кладут ли плиты на цокольный этаж? Да, только следует устроить гидроизоляционную прокладку из двух слоев рубероида.

Итак, плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки класть можно. Но для этого следует соблюдать некоторые требования, предъявляемые к стене:

  • кладка должна отличаться ровностью;
  • укладку выполняют в три ряда до перекрытия арматурной сеточкой;
  • верхний ряд – тычковый.

При использовании керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия для придания объекту надежности устраивают монолитный пояс, толщина которого должна составлять пятнадцать – двадцать сантиметров. С его помощью нагрузка распределится равномерно.

А как положить плиту, если для нее не хватает места? В данном случае элемент перекрытия придется резать, используя болгарку.

По длине резка плит ПК и ПТ запрещается, так как в зоне опираний они имеют дополнительное армирование.

По длине ПБ разрезать можно, так как она изготовлена особым методом.

Распил проводится по отверстиям. Данный способ рекомендован для плит ПК, а вот для ПБ его применять не следует, потому что ширина стен между отверстиями довольно мала.

При монтаже отверстия в точках опор заливаются бетоном, заделываются минерализованной ватой. Таким образом, обеспечивается прочность в местах защемлений.

В любом случае, перекрытие получается надежным. При устройстве второго этажа перегородки из керамзитобетонных блоков на плиты перекрытий можно делать в любых местах.

Заключение

Итак, выдерживает ли керамзитобетонный блок плиты перекрытий? Однозначно – да. Только в процессе строительства рекомендуется соблюдать правила устройства кладки и монтажа железобетонных элементов.

состав для стен и перекрытия. Как сделать керамзитобетон своими руками для отмостки? Рецепты приготовления

Бетонные растворы востребованы во всех отраслях строительства. Керамзитобетон – отличный аналог классического бетонного раствора. Особенность материала – наличие глиняных гранул вместо мелкой щебенки.

Из чего состоит раствор?

Для приготовления качественного керамзитобетона потребуется следующее.

  • Керамзитовый компонент. Размер частиц не должен превышать 20 мм. Только так удастся добиться необходимой прочности и плотности материала.
  • Бетон. Подойдет материал класса В15 и выше. С его помощью получится ускорить процесс замеса, а также сделать проще укладку смеси в форму.
  • Цемент. Требуется для повышения цепкости материала и быстроты его застывания.
  • Песок. В этом случае стоит отдать предпочтение карьерному песку, который будет заполнять пустоты между частицами керамзита.
  • Вода. Она должна быть холодной и чистой. Наличие примесей в жидкости ухудшит процесс затвердевания бетона.

Если есть необходимость, в состав добавляют опилки или золу. При замешивании смеси керамзитобетона сначала в емкость добавляют компоненты без воды. В конце вливают жидкость, которая позволяет получить смесь нужной консистенции.

Чтобы получить керамзитобетон высокого качества, который будет способен справиться с поставленной задачей, необходимо предварительно рассчитать пропорцию для замеса ингредиентов. Стоит отметить, что опытные строители уже рассчитали оптимальное количество смеси для 1 кубического метра. В сети можно встретить таблицу, посредством которой удастся получить керамзитобетон нужной марки.

Соотношение компонентов в таблице определено тем, где планируется использовать материал. Оптимальная пропорция бетона: 1: 3,5: 4,5, где 1 – это одна часть цемента, 3,5 – это три с половиной части песочного уплотнителя и 4,5 – это четыре с половиной части керамзита. Воду добавляют преимущественно в конце в пределах 1,5 части. В таблице подсчитаны пропорции для марок бетона М100, М150, М75, М50, М250.

Керамзитобетон – универсальный материал, востребованный в строительной сфере. Смесь позволяет отрегулировать плотность конечного стройматериала, что и делает керамзитобетон таким популярным. Бетон этого типа используют при следующих работах.

  • Возведение монолитных или блочных стен в строительстве. Легкий керамзитобетонный раствор позволит изготовить прочные блоки, панели и другие конструкции. В основном из такого материала сооружают бани.
  • Устройство стяжки пола. Для достижения необходимой прочности бетона используют особую пропорцию замешивания ингредиентов.
  • Изготовление плит перекрытия. Сборка конструкции осуществляется по литьевой технологии. Плюс керамзитобетонных плит заключается в теплоизоляции материала, которая позволяет поддержать в помещении нужную температуру. Также плиты из керамзитобетона отличаются небольшим весом, устойчивостью к воздействию влаги и долгим сроком службы.
  • Устройство фундаментов. Для сборки крепких оснований используют особый керамзитобетон. При замешивании раствора в него добавляют портландцемент.

В случае изготовления блоков из керамзитобетона потребуется подготовка специальных форм. В них необходимо залить готовую смесь, а затем уплотнить состав посредством вибрационного устройства.

Как сделать для разных целей?

Керамзитобетон – востребованная смесь, которую используют не только для сборки строительных блоков. Преимущества материала.

  • Небольшой вес готовых изделий. Пористая структура керамзита делает плотность готовой конструкции меньше, за счет чего она становится легче. Для установки керамзитобетонных блоков не нужно монтировать громоздкие фундаменты, так как нагрузка от таких стен будет небольшой.
  • Отличные показатели прочности. Керамзитобетон активно используют в малоэтажном строительстве, сооружая из него стены, плиты перекрытия, полы.
  • Хорошая теплоизоляция. Этот параметр позволяет использовать керамзитобетонные конструкции при строительстве жилых домов или бань. Примечательно, что материал сохраняет тепло лучше классического бетона.
  • Надежная звукоизоляция. С помощью стен из керамзитобетона удастся защитить помещение от посторонних шумов с улицы.
  • Экологичность. Для изготовления керамзитобетонных изделий используют глину и керамзит. Компоненты смеси не выделяют в окружающую среду вредных веществ, что делает использование блоков и других конструкций безопасным для здоровья.
  • Долгий срок службы. Изделия из керамзита способны прослужить более 25 лет, не разрушаясь и не деформируясь.
  • Небольшая цена. Низкая стоимость керамзита делает материал доступным и востребованным.
  • Простота изготовления. Сделать смесь можно самому. Для этого подойдут лопаты, если нет возможности организовать замес компонентов в бетономешалке. Несложная технология изготовления керамзитобетонных блоков своими руками сделала материал популярным.
  • Удобство отделки. Плюс керамзитобетонных изделий – высокая адгезия поверхности. Это означает, что на стенах или потолке будет прекрасно держаться штукатурная смесь любого состава.

Материал с его высокими эксплуатационными характеристиками подходит для достижения разных целей. Керамзитобетон часто используют для устройства полов, возведения перекрытий как монолитных, так и блочных. Цель использования керамзитобетона определяет его состав и способ изготовления. Стоит подробно рассмотреть, как приготовить каждый вариант бетона в построечных условиях.

Для перекрытий

Заливка перекрытий требует использования особой смеси керамзитобетона. Стандартная пропорция для плит:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 4 части;
  • керамзит – 5 части;
  • вода – 1,5 части.

Повысить эластичность бетона можно посредством добавления пластификатора в ведро, где находится смесь. Существует несколько требований относительно применения керамзитобетона для сборки плит.

Чтобы соорудить опалубку, необходимо подготовить стальные листы. Желательно, чтобы они были профилированными. Также потребуются двутавровые балки и фанера. Для достижения необходимой прочности материала дополнительно придется закупиться арматурой. Порядок работ по возведению перекрытия подразумевает выполнение следующих этапов:

  • сначала укладывают несущие балки – они выступят в качестве основания будущего перекрытия;
  • поверх балок расстилают металлические листы, которые будут играть роль дна опалубки;
  • из фанеры сооружают боковые стены опалубки;
  • внутрь укладывают арматурную сетку – каркас плиты перекрытия;
  • в опалубку заливают подготовленный раствор.

Бетонная плита не должна взаимодействовать с влагой и загрязнениями. Для этого необходимо предусмотреть наличие гидроизоляционного слоя. Материалы для гидроизоляции можно купить в магазине. Устройство гидроизоляционного слоя поможет ускорить процесс затвердевания смеси, что позволит получить качественную монолитную структуру конструкции.

Для стен

Не секрет, что для возведения вертикальных поверхностей состав керамзитобетона потребуется изменить. У раствора должна быть более плотная консистенция. Рецепт смеси для постройки монолитных стен требует подготовки следующих ингредиентов:

  • цемента М400 – 1 часть;
  • песка – 1,5 части;
  • керамзита мелкой фракции – 1 часть;
  • воды – 1 часть.

Такая пропорция поможет добиться максимальной прочности и ускорит процесс затвердевания материала. Стоит отметить, что раствор подойдет для возведения стен малоэтажных зданий. Максимальная высота сооружения не должна превышать трех этажей.

Для пола

Заливка пола в доме требует соблюдения определенных условий. Во-первых, смесь для заливки необходимо замешивать в строгом соответствии с установленными пропорциями на 1 м3. Замес состава можно производить с помощью бетономешалки или вручную.

Пропорция бетонной смеси для пола:

  • цемент М500 – 1 часть;
  • мелкий гравий – 2 части;
  • керамзитовый песок – 3 части;
  • вода – 1 часть.

Воду добавляют в конце, когда остальные ингредиенты будут тщательно перемешаны. Стоит выделить несколько особенностей.

  • При использовании в работе металла или железных частей в процессе обустройства пола можно добавлять в смесь бетон любой марки. Необходимая прочность в любом случае будет обеспечена.
  • Для обеспечения монолитности пола необходимо добавить шар из теплоизоляционного компонента. Выбор компонента стоит осуществлять, опираясь на его характеристики.
  • Укладка деревянных досок для создания пола потребует наличия дополнительного слоя, который будет предотвращать воздействие влаги на древесину.

Учет особенностей поможет сделать покрытие прочным и долговечным. Также такая рецептура бетона подойдет для устройства отмостки. Она получается прочной и способной выдержать климатические и механические воздействия.

Рекомендации

Чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть ряд рекомендаций от специалистов.

  1. Для создания смеси следует использовать «мытый» песок. Такой материал сделает усадку бетона лучше, а также повысит прочность материала.
  2. Для надежного приготовления смеси лучше пользоваться бетономешалкой. Вручную перемешать ингредиенты состава тоже можно, но качество будет ниже.
  3. Во время работы с бетономешалкой следует соблюдать очередность подачи компонентов. Сначала в емкость нужно залить воду, потом цемент, после – песок. Последний ингредиент – керамзит. Его нужно добавлять только после того, как остальные три образуют однородную массу.
  4. Если для замеса используются лопаты, то очередность добавления ингредиентов можно не соблюдать. Однако в любом случае керамзитобетон стоит добавлять только после того, как получится качественная ЦПС.
  5. Если необходимо повысить прочность керамзитобетонной смеси, стоит добавить арматуру.

Учет перечисленных рекомендаций поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изделия или конструкции, которую из него формируют.

Керамзитобетон – востребованный в строительной сфере материал, преимуществом которого является небольшая плотность. Смесь для изготовления керамзитобетона подбирается в зависимости от строительной задачи, которая определяет правильные пропорции компонентов.

О том, как приготовить керамзитобетон, смотрите в следующем видео.

Чем так хорош бетон с керамзитом (керамзитобетон).

В области строительства происходит постоянный поиск новых материалов, что привело к появлению и новых видов бетона.

В нашей стране на большинстве строек в настоящее время применяется товарный бетон и железобетон, однако появившиеся новые материалы готовы составить им достойную конкуренцию. Одним из таких материалов является керамзитобетон, который сходен по своим свойствам с тяжелыми бетонами, однако значительно дешевле.  Нужно отметить, что отечественными производителями керамзитобетон незаслуженно забыт. Если у нас на долю керамзитобетона приходится не более 10% всего строительства, то за рубежом керамзитобетонное домостроение занимает около 40%. Особо популярен этот материал в Германии, Чехии, Голландии и Скандинавских странах, где блоки из керамзитобетона носят название «биоблоков». 

Что такое?

 
 Исходное сырье для этого материала - керамзит, являющийся экологически чистым продуктом. Он получается из вспененной и обожженной глины, приобретающей структуру наподобие застывшей пены. Покрывающая гранулу спекшаяся оболочка делает ее высокопрочной. Все это позволяет использовать керамзит в качестве основного вида пористого заполнителя. 

Преимущества:

  •  Среди его достоинств особо можно выделить прекрасные теплоизоляционные свойства, повышенную прочность, устойчивость к температурным перепадам и экологическая безопасность.
  • Из керамзитобетонных блоков строят жилые здания, вспомогательные постройки и отдельные строительные элементы. При этом огромную роль в выборе для постройки именно этого материала играет его теплопроводность. При одинаковых показателях плотности и прочности блоки из керамзитобетона обладают лучшей теплопроводностью, в отличие от блоков из ячеистого бетона.  
  • Он имеет достаточную прочность для использования его в строительстве, притом, что он дешевле, чем обычный бетон.
  • Звукоизоляционные свойства намного превышают способности легкого бетона.
  • По сравнению с другими видами бетона, керамзитобетон отличается устойчивостью к влаге и химическому воздействию едких щелочей, углекислот, воды и т.д.
  •  Благодаря тому, что в составе нет крупных фракций, он имеет небольшой вес.
  •  Регулирует влажность воздуха в помещении. Сочетая в себе лучшие качества дерева и камня, в то же время, керамзитобетон не нуждается в особом уходе, не боится огня и ржавчины.
  • Обладает и рядом преимуществ перед кирпичом. Удельный вес керамзитобетонных блоков ниже кирпичной кладки в 2,5 раза.

Также один блок стандартного размера заменяет семь кирпичей. И, кроме того, квалифицированный каменщик за смену выполнит из блоков в три раза больше объема работы, чем из кирпичной кладки.  Однако, как и любой другой материал, бетон с керамзитом имеет и свои недостатки. Главным его минусом является его высокая пористость, поэтому по сравнению с тяжелым бетоном керамзитобетон не отличается высокой морозостойкостью, прочностью и плотностью. Также нужно сказать о хрупкости керамзитобетона, что ограничивает область его применения в строительстве. Так, для возведения фундаментов целесообразнее применять не керамзит, а обычный бетон.   Но, несмотря на недостатки, положительные характеристики позволяют широко использовать его в строительстве. Кроме возведения стен, он применяется для реконструкции и ремонта, в качестве теплоизоляции помещений, при создании крыш и перекрытий.

3 вида бетона из керамзита:

 Плотный, крупнопористый (без песка) и поризованный.  По назначению бывает теплоизоляционным, конструктивно-теплоизоляционным и конструктивным. 

  • Керамзитобетон теплоизоляционный используется, как видно из названия, для теплоизоляции зданий и сооружений.
  • Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон применяют преимущественно для крупных блоков и стеновых панелей.
  • Конструктивный керамзитобетон применяют для несущих конструкций зданий и сооружений (например, мостов). Его применение вместо обыкновенного тяжелого бетона существенно снижает массу и стоимость больших железобетонных конструкций. 

 Цена бетона с керамзитом зависит от нескольких существенных факторов. Во-первых, стоимость материала зависит от вида керамзитобетона. Чем больше прочность материала, тем дороже он будет стоить. Так, конструктивный керамзитобетон, обладающий высокой прочностью и используемый часто для строительства мостов, часто предпочитают тяжелому бетону. Следовательно, такая цена бетона будет самая высокая. Наоборот, наиболее легкий теплоизоляционный является самым дешевым.  Таким образом, бетон с керамзитом – это современный строительный материал, который обладает рядом преимуществ, и нашел широкое применение в различных областях строительства. Использование керамзитобетона помогает уменьшить сроки строительства, сэкономить на рабочей силе и снизить расходы на электроэнергию.

ECA для крыш и полов

  • Дом
  • Агрегат вспученной глины
  • Крыши и перекрытия

Керамзитовый наполнитель (ECA ®) широко используется для полов и крыш, как сам по себе, так и в смеси со связующими веществами (цемент, известь, смолы и т. Д.)..).

Чтобы в полной мере использовать теплоизоляционные свойства и легкость гранулированного керамзита, материал следует свободно уложить на пол или крышу и просто выровнять до желаемой толщины (при необходимости с небольшим падением). Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть, в противном случае она должна быть покрыта слоем другого материала (различные типы панелей, стяжка, неструктурная или структурная плита пола или рост растений почва).

Агрегат из вспененной глины

(ECA ®) легко связывается с цементом, давая легкому бетонному полу лучшую механическую прочность по сравнению с сыпучим материалом.Эти бетонные смеси можно приготовить с помощью обычных дозаторов или миксеров.

Этот материал также можно смешивать с другими связующими веществами, такими как гидравлическая известь и смолы.

Стяжка из керамзита своими руками: видео, фото

Неотъемлемая часть капитального ремонта полов - их выравнивание.Для отделки (паркет, ламинат, плитка) требуется идеально ровный пол. Бывают случаи, когда уровень пола нужно поднять на высоту до 20 см. При заливке бетона весь объем пола может не выдержать таких нагрузок. В таких ситуациях идеальным решением будет сделать стяжку пола керамзитом.

Керамзит - искусственный строительный материал, изготовленный из глины или сланца путем обжига в специальных печах - барабанах. Размер гранул (фракции) керамзита от 0.От 5 до 40 мм. Легкий и пористый, он применяется не только в строительстве, но и в качестве декоративного материала.

Гранулы керамзита обладают высокой прочностью и долговечностью, нечувствительны к температуре, обладают отличными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Таким образом, керамзит применяют в качестве утеплителя фундаментов и полов, особенно первого этажа.

Важно! Для надежного утепления пола слой керамзита должен быть не менее 10 см.

Перед тем, как заняться цементной стяжкой керамзитом, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Первая ступень ↑

Сначала подготовьте землю, удалите старый пол и старую цементную стяжку (если есть). Очистить плиту пола. При наличии проложенных на полу проводов на них должна быть проточка. Все стыки, трещины и углубления следует заделать, например, пенопластом или штукатурной смесью.

Вторая ступень ↑

Теперь необходимо завершить разметку и установку маяков в помещении, где будет производиться стяжка.Наиболее быстро и удобно сделать лазерный уровень, но гидроуровень любой. Расположение маяков в каждом случае определяется на месте. Установка маяков на этикетках . Первый маяк ставится на небольшом расстоянии от уровня пола, принятого за основу (ноль), и не слишком далеко от стены. Материалом для маяка могут служить заранее подготовленные деревянные тарелки и другой подручный материал. Последующие маяки следует выставлять с учетом размеров нормы, которая применяется к стяжке.Установить маячки на гипсовый раствор и клеевую смесь. После установки крайних маяков по уровню можно выставить следующее.

Некоторые расчеты ↑

Исходя из рекомендованной минимальной высоты засыпки для утеплителя, можно произвести расчет керамзита для стяжки пола.

Продается в магазинах DIY глина Расфасованная в пакеты. Обычный мешок из этого материала весит около 20 кг, а 1 кубический метр весит примерно 400 кг. Получается, в одном пакете 0,05 м³ (20: 400).Если нужно утеплить пол, например, в комнате 15 м ? , вам понадобится 15? 0,1 = 1,5 м³ утеплителя, что составляет 30 пакетов (1,5 / 0,05). Конечно, если увеличить слой заполнения, увеличивается необходимое количество керамзита.

Теперь все готово для заливки керамзитом. Разложить материал нужно равномерно по площади, чтобы по верхнему краю маячков оставалось пространство примерно 2,5 - 4 см.

Рекомендация! Стоит ли использовать керамзит разных фракций, для лучшего уплотнения изоляционного слоя и предотвращения образования пустот.

После равномерного распределения слоя керамзита его следует пролить первичной стяжкой - цементное молоко делают из воды и цемента. Можно добавить немного песка. Полученная масса должна быть достаточно текучей, чтобы свободно течь, и в то же время достаточно густой, чтобы не просачиваться сквозь глиняную гальку. Эта штриховка сделана для того, чтобы приклеить верхний слой. Во-первых, можно будет идти, а во-вторых, при наливании раствора вода не уйдет глубоко, а сохнет как надо.

Внимание! После завершения заливки работы придется остановиться примерно на 12 часов, чтобы дать сухой слой цемента.

Некоторые художники поступают немного иначе. Постепенно добавляем бетонный блок, также постепенно заливаем молоком.

После высыхания цементного раствора рекомендуется укладывать сетку ограждения для армирования. После этого можно переходить непосредственно к стяжке. Можно использовать готовые строительные растворы, купленные в магазине, а можно сделать своими руками из смеси цемента и песка 1: 3.

Важно! Используется для приготовления цементно-песчаной смеси марки цемента не ниже 400 М.

Для начала заливать половину следует из дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу, выравнивая правило стяжки по маякам. После завершения работ по всей площади раствору нужно дать время схватиться, не менее суток. После этого желательно, чтобы стяжка в течение недели была изредка влажной, после чего можно приступать к отделочным работам.

Следует отметить, что описанный выше способ стяжки пола своими руками глиняными гранулами относится к среднесухим методам и не является единственным.

Рассмотрим еще один метод - влажная стяжка керамзитом.

Основное отличие этого способа заливки пола в том, что керамзит смешивается с раствором, желательно в бетономешалке. Это выиграно много времени. Будем разбираться постепенно.

Первый этап. Тренировочная площадка ничем не отличается от предыдущего метода.

Второй этап. Здесь начинаются отличия, так как при использовании этого метода требуется гидроизоляция. Примените несколько вариантов.

  1. Саркинг с паяльной лампой.
  2. Специальная жидкая мастика с кисточкой. Наносится на пол и стены немного выше предполагаемого уровня стяжки. После высыхания нанесите второй слой.
  3. Самый быстрый и простой способ застелить пол обычной толстой полиэтиленовой пленкой с запасом на стены и внахлест между ними. Стыки фольги следует заклеить широкой лентой.

Внимание! Помните, что любые работы по гидроизоляции проводятся на очищенной сухой поверхности!

Шаг третий.Разметка лазерного уровня, установка маяков на метки и направляющие ничем не отличается от обычного способа привязки.

Шаг четвертый. Приготовление бетона:

  • керамзит заливается в смеситель и заливается водой, тщательно перемешивается;
  • результат избытка воды;
  • в бетонный блок, залитый цементно-песчаной смесью и перемешанный до однородности.

Пропорции керамзитобетонной смеси определяют опытным путем на месте.Готовый раствор должен быть достаточно «жирным», однородным и без комков.

Подготовленный таким образом бетон заливается на подготовленную поверхность и распределяется таким же образом, не доходя 2-3 см до вершины маяков. Достоинством этой технологии стяжки пола керамзитом является то, что бетон можно заливать небольшими порциями, а сразу поверх него делать «чистый» раствор для стяжки. Это значительно экономит время на выполнение работы.

Важно! Вытягивать финишную стяжку нужно осторожно и несколько раз до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, без луж, ямок и других дефектов.

Если все выполнить точно и ответственно, конечный результат - поверхность, готовая к нанесению любого финишного покрытия.

Для сухой стяжки пола используется керамзит. Галстук изготовлен опытными мастерами за считанные часы. Несложный способ монтажа позволит изготовить его и своими руками в кратчайшие сроки. Помимо простоты и скорости укладки, этот способ имеет и другие преимущества.

  • При укладке сухой стяжки не применяется вода, которая удаляет грязь в квартире, груды песка и лужи воды с риском подтопить соседей.
  • Максимальное удобство конструкции. Поскольку раствор не используется, эта стяжка немного весит, что немаловажно при утеплении полов в старых домах с деревянными межэтажными перекрытиями.
  • Скрытые коммуникации. Использование керамзита в качестве сухой засыпки идеально подходит для сокрытия под полом различных труб, таких как водопровод и канализация.

Однако и недостатков этого метода утепления не обошлось. Такая конструкция рекомендуется для укладки в сухих помещениях, так как боязнь воды - главный недостаток сухой стяжки.

Подробнее об этапах укладки сухой стяжки керамзитовой банкой можно узнать из видео.

Отзывы о стяжке из керамзита ↑

Виктор, 40 лет.

Мать в деревне старый дом с подвалом. Прошлым летом утеплили одну комнату для проб бетона на керамзитовой основе. Так мама в этой комнате всю зиму и жила, говорит, сразу теплее стало, на пол тянет. В этом году думаю еще ей на кухню половину вылить.

Андрей, 28 лет.

Нанял фирму по выравниванию и утеплению полов в квартире на первом этаже есть подвал всегда влажный. Порекомендовали сделать утеплитель бетонной стяжкой. Брал, конечно дорого, но результатом доволен!

Связанные с контентом

Внутреннее отверждение с помощью легкого заполнителя, набирающего силу.

Фотография предоставлена: Lightweight Distributing, http://www.cellularconcreteinc.com/lightweight-distributing.html

Легкий мелкозернистый заполнитель для внутреннего отверждения - не новая технология, но она медленно набирает обороты в повседневном использовании. Судя по тому, сколько раз я слышал об этой теме за последние несколько лет, я чувствую, что в ближайшие годы она будет применяться чаще.

В октябре 2017 года Билл Палмер написал в блоге для журнала Concrete Construction сообщение «Лучшее с точки зрения соотношения воды и цемента». Он имел в виду внутреннее твердение бетона с использованием легкого заполнителя.

На конференции по бетону в Миннесоте 2015 года доктор Джейсон Вайс из Школы гражданского и строительного строительства Университета штата Орегон выступил с докладом «Готовься, устанавливай, внедряй: уроки, извлеченные из 10 лет внутреннего отверждения» . Я до сих пор помню его выступление, и это был предпоследний разговор за долгий день. Палмер, Вайс и многие другие пропагандируют чудеса внутреннего отверждения с помощью легкого заполнителя и то, как он набирает обороты.

Выступление доктора Вайса было настолько увлекательным, потому что он показал, что внутреннее отверждение с помощью легкого мелкого заполнителя работает, не сложно осуществить, и нет причин, по которым мы все не должны вскакивать на подножку.Это не патентованная технология с секретами или сложными механизмами процесса.

Бетонные плиты, включая настилы мостов, тротуары, ремонтные покрытия, подвесные плиты и плиты на уклоне, растрескиваются из-за высыхания и автономной усадки, деформации и скручивания. Внутреннее отверждение мелким легким заполнителем уменьшает усадку, деформацию и скручивание, что снижает вероятность растрескивания. Не все трещины устраняются, но образующиеся трещины либо реже, либо менее широкие, чем наблюдаемые в обычных бетонных плитах.

Легкий заполнитель, используемый для внутреннего отверждения, в основном представляет собой предварительно увлажненный керамзит, сланец и мелкодисперсный сланец. Используются и другие материалы, но не так часто. Легкий мелкий заполнитель используется поверх легкого грубого заполнителя для равномерного распределения воды по сравнению с крупным заполнителем, где вода может быть локализована.

При необходимости вода перемещается из пор заполнителя в более мелкие микроскопические поры внутри пастообразной фракции бетона и помогает цементирующей части бетона продолжать гидратировать.Вода в заполнителях не учитывается в общем количестве воды в соотношении вода / цемент, поскольку она не помогает бетону до тех пор, пока бетон не затвердеет.

Использовать технические условия на внутреннее отверждение легким заполнителем

ASTM C1761 Стандартная спецификация для легкого заполнителя для внутреннего отверждения бетона содержит руководство по приобретению легкого мелкозернистого заполнителя, методы испытаний для характеристики его абсорбции и десорбции, а также метод анализа для определения процента замены стандартного мелкого заполнителя легким мелкий заполнитель.Техническое описание FHWA «Внутреннее отверждение бетонных покрытий», июль 2016 г. FHWA-HIF-16-006, предполагает, что до 10% мелкого заполнителя можно заменить насыщенными легкими мелкими частицами.

Помимо замены стандартного мелкого заполнителя легковесными мелкими частицами, процессы смешивания, дозирования, тестирования и размещения не меняются. Да, измеритель давления по-прежнему можно использовать для определения пластичного воздуха, когда используется мелкий легкий заполнитель.

Технология становится все более узнаваемой.На местном уровне Министерство транспорта Миннесоты внедрило использование легкого мелкого заполнителя в некоторые из недавно размещенных смесей для настила мостов.

Агрегаты | Легкая бетонная смесь

Осветите окружающую среду.

Уменьшите вес вашего конструкционного бетона. Tru Lite Lightweight Aggregate ™ поддерживает экологичное строительство, поскольку содержит доменный шлак - переработка шлака таким образом означает сокращение использования невозобновляемых ресурсов.Полученный в результате агрегат предлагает уникальные преимущества для разнообразного применения в промышленности строительных материалов.

Откройте для себя преимущества

Повышает огнестойкость, звукопоглощение и многое другое.

  • Огнестойкость: керамзитовый заполнитель даже превосходит такие варианты, как керамзит, сланец и сланец
  • Звукопоглощение более чем на 50% по сравнению с бетонной кладкой с нормальным весом
  • Насосные характеристики и отделимость

Уменьшается

  • Вес: Tru Lite снижает статическую нагрузку; поэтому размер фундаментов и колонн может быть уменьшен
  • Толщина плиты перекрытия: поскольку шлак увеличивает огнестойкость, можно достичь желаемой огнестойкости с более тонким полом
  • Затраты на отопление, охлаждение, изоляцию из-за химического состава легкого заполнителя и воздуха, который задерживается в материале

Приложения

Соответствует ASTM C331 «Стандарту для легких заполнителей для бетонных блоков» и подходит для:

  • Кладка из легкого бетона
  • Конструкционный легкий и полулегкий монолитный бетон
  • Сборные железобетонные изделия низкой плотности
  • Растворы низкой плотности для теплых полов и огнеупоров
  • Заливка инженерная геотехническая низкой плотности
  • Заливка изоляционная
  • Бетонная черепица и балласт
  • Почвопокровные и беспочвенные смеси.

Имея более 350 предприятий и 4100 преданных своему делу сотрудников, мы предлагаем все, от цемента до бетонных растворов.

Прочность - ESCSI

Долгосрочный срок службы конструкционного легкого бетона

Римский период : Первое известное использование легкого бетона произошло более 2000 лет назад.В Средиземноморском регионе есть несколько легких бетонных сооружений, но три наиболее заметных сооружения были построены во время ранней Римской империи и включают порт Коза, Купол Пантеона и Колизей.

Порт Коза, построенный около 273 г. до н.э., использовал легкий бетон, сделанный из природных вулканических материалов. Эти первые строители поняли, что расширенные заполнители лучше подходят для морских сооружений, чем доступные на местном уровне пляжный песок и гравий. Они отправились на 25 миль (40 км) на северо-восток, чтобы добыть вулканические агрегаты в комплексе Volcine для использования в гавани в Коза.Разбитые черепки обожженных глиняных ваз также использовались в пирсах…. первое использование изготовленного агрегата. Эта гавань находится на западном побережье Италии и состоит из серии из четырех пирсов (около 13 футов [4 м] куба), уходящих в море. На протяжении двух тысячелетий они противостояли силам природы с помощью только поверхностного истирания. Они устарели только из-за заиливания гавани.

Пантеон, построенный в 120-126 годах нашей эры, включает бетон уменьшающейся плотности снизу вверх от купола.Римские инженеры были достаточно уверены в легком бетоне, чтобы построить купол, диаметр которого 142 фута (43,3 м) не превышался более девятнадцати столетий. Здание находится в отличном состоянии и до сих пор используется в духовных целях.

Колизей, построенный в 75–80 годах нашей эры, представляет собой гигантский амфитеатр, вмещающий 50 000 зрителей. Фундамент был заложен из легкого бетона с использованием измельченной вулканической лавы. Стены выполнены из пористого щебеночного заполнителя.Своды и промежутки между стенами были построены из пористого камня, ограненного туфом. После падения Римской империи использование легкого бетона было ограничено до двадцатого века, когда керамзит, глина и легкий заполнитель из сланца стали доступны для коммерческого использования (ESCSI 1971).

Корабли : Хотя ясно понятно, что термины высокопрочный и высокопроизводительный не являются синонимами, мы можем рассматривать первое современное использование высокопрочного бетона, когда Американская корпорация аварийного флота построила легкие бетонные суда ( 1917-1920), в котором указанная прочность на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм (35 МПа) была получена при удельном весе 110 фунтов / фут3 (1760 кг / м3) или меньше, с использованием вращающейся печи, произведенной керамзитом и глиняным заполнителем.Промышленный бетон нормального веса того времени составлял приблизительно 2500 фунтов на квадратный дюйм (17 МПа).

Нефтяные платформы : В связанных с энергетикой плавучих морских бетонных конструкциях большая эффективность достигается при использовании материала с меньшей плотностью. Снижение массы на 25% в воздухе приведет к снижению на 50% при погружении. Из-за этого нефтегазовая промышленность осознала, что легкий бетон может быть использован с хорошими преимуществами в плавучих конструкциях, а также в конструкциях, построенных в гравийном доке, а затем плавучих к месту добычи и основанию дна.

Мосты : Несколько сотен мостов включают легкий бетон в настилы, балки, балки или опоры. Инженеры по транспорту обычно указывают более высокую прочность бетона в первую очередь для обеспечения высококачественных фракций раствора (высокая прочность на сжатие в сочетании с высоким содержанием воздуха), которые минимизируют обслуживание. Тысячи мостов в США функционально устарели из-за недопустимо низкой грузоподъемности или недостаточного количества полос движения. Конструкционный легкий бетон сыграл важную роль в приведении этих конструкций в соответствие с современными требованиями экологически ответственным образом.

Здания: Многие тысячи жилых, коммерческих и промышленных зданий, от одноэтажных до многоуровневых высоток, были построены по всему миру с использованием легкой бетонной кладки и / или конструкционного легкого бетона.

Первый крупный проект строительства здания из легкого конструкционного бетона в Соединенных Штатах был осуществлен в 1928 и 1929 годах с пристройкой к офису Southwestern Bell Telephone Company в Канзас-Сити.Изначально здание было построено как 14-этажное, и компания обнаружила, что фундамент и опора будут поддерживать еще восемь этажей с учетом дополнительной статической нагрузки обычного бетона нормального веса. Проведя анализ, проектировщики определили, что, используя легкий расширенный сланцевый бетон вместо обычного бетона, можно безопасно добавить 14 этажей, а не восемь, удвоив высоту здания до 28 этажей. Бетон был смешан на месте (это было до дня строительства завода по производству товарных смесей) с использованием относительно грубого смесительного оборудования того времени.Естественно, возникли некоторые технические проблемы, в первую очередь при производстве однородной и работоспособной смеси и укладке бетона в форме колонн и балок, но они были преодолены путем применения технических знаний, полученных в Университете Канзаса.

По завершении строительства пристройка здания показала общее снижение собственной нагрузки более чем на девять миллионов фунтов за счет использования легкого вспученного сланцевого заполнителя: шесть миллионов фунтов за счет использования легкого конструкционного бетона и три миллиона фунтов за счет использования легкого кирпича из керамзита. в стенах вместо конструкционных глиняных блоков.Прочность на сжатие легкого бетона составила 3500 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней, что было почти беспрецедентно высокой прочностью бетона в то время. Здание простояло более 80 лет как демонстрация практичности и экономичности конструкционного легкого бетона.

Первым конструктивным высотным зданием из легкого бетона стал Chase Park Plaza в Сент-Луисе. Это 28-этажное здание, построенное в 1929 году, использовало конструкционный легкий бетон как для каркаса, так и для перекрытий, а также для противопожарной защиты.

Еще одно раннее «устойчивое» применение, которое все еще используется сегодня, - это разработка в 1923 году кирпичной кладки из легкого бетона с более высоким значением изоляции, нормальной усадкой и однородной прочностью на сжатие, равной бетонной кладке с нормальным весом. Многие зеленые преимущества более легких блоков описаны в разделе «Кладка».

Огнестойкость

Легкий бетон более огнестойкий, чем обычный бетон нормального веса из-за его более низкой теплопроводности, более низкого коэффициента теплового расширения и присущей термостойкости заполнителя, уже нагретого до более чем 2000 ° F градусов, как указано в стандарте ACI 216 Standard Method for Determining Огнестойкость бетонных и каменных строительных конструкций, когда толщина плиты определяется огнестойкостью, а не конструктивными критериями (балки, вафельные плиты e.g.), превосходные характеристики легкого бетона, уменьшают толщину плит, что приводит к значительно меньшим объемам бетона.

выбор технологии и пошаговая инструкция по установке своими руками

Как было сказано выше, основным стяжным материалом этого типа выступает керамзит, который бывает нескольких видов:

  • Щебень. Для этого материала характерны самые крупные фракции - от 5 до 40 мм.Нет узнаваемой овальной формы. Керамзитобетон с основанием из щебня применяется для «мокрой» заливки.
  • Гравий. Этот материал имеет несколько категорий по размеру фракций. Первая группа состоит из гранул размером от 5 до 10 мм. Вторую группу составляют фракции диаметром от 10 до 20 мм. Третий вид щебня от 20 до 40 мм. Все перечисленные типоразмеры идеально подходят для «мокрых» и «полусухих» стяжек.
  • Песок. Эти частицы получаются в процессе просеивания гранул керамзита после термической обработки материала. Размер меньше 5 мм. Применяется для «сухой» стяжки пола и для заливки тонким слоем.

Таким образом, можно решить, какой тип гранул керамзита приобретать в зависимости от ожидаемых конечных результатов стяжки.

Например, для обеспечения хорошей звукоизоляции помещения рекомендуется использовать щебень для стяжки высотой 60 мм и более.Щебень можно использовать и для «мокрой» стяжки. Единственное отличие от «полусухого» метода состоит в том, что бетонный раствор с заранее замоченными гранулами перемешивается после установки маяков. Причем работы ведутся одновременно, а не поэтапно - то есть между установленными маяками заливается керамзитобетон, после чего сразу же наносится выравнивающий слой бетона.

Гравий, смешанный с песком, можно насыпать прямо под половицы. Как правило, высота лага позволяет сделать аналогичную начинку.

Какое количество керамзита нужно для стяжки пола - тоже актуальный вопрос. В сети специальных торговых площадок продается строительный керамзит, расфасованный в пакеты по 50 литров. Этого количества хватит на 1 м2 поверхности с учетом высоты стяжки 40-50 мм. По этой формуле можно легко рассчитать количество керамзита для любого участка.

Основное назначение стяжки пола - создание шероховатой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации.Такой настил необходим не только для устройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата. Кроме того, бетонное основание обладает теплоизоляционными свойствами. Одна из самых эффективных технологий создания основного утеплителя пола - это керамзитобетонная стяжка, заливка которой связана с определенными особенностями, которые мы рассмотрим более подробно.

Приготовление смеси для стяжки керамзитобетона

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь нужно обращать внимание на марку используемого цемента.Если вы ремонтируете внутренние жилые комнаты, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а для производственных помещений - М 300.

Совет! Цифра после знака «М» указывает объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, прежде всего по прочности.

Для приготовления раствора для стяжки необходимо выбрать «правильный» наполнитель.

Керамзит - это мелкие частицы обожженной глины.В зависимости от вида обработки выделяют следующие виды этого материала:

  • Гравий. Гранулы округлой формы лучше всего подходят для влажных стяжек. При этом лучшими эксплуатационными характеристиками обладают частицы диаметром 5-20 мм.
  • Щебень. Необработанный агрегат, состоящий из гранул неправильной формы. Он имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
  • Песок керамзитовый. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеально подходит для приготовления керамзитобетона для стяжек, толщина которого не превышает 3 см.

Пропорции компонентов смеси также должны быть рассчитаны исходя из типа стяжки, которую вы решите сделать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с использованием керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилых помещениях смешайте компоненты в следующих пропорциях:

  • 1 доля ПК;
  • 3 доли песка;
  • 4 доли наполнителя (керамзит).

Исходя из этого, получаем примерно 30 кг песчано-цементного раствора на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для производственных или общественных помещений, то на 1 м2 площади потребуется:

  • 50 кг керамзита;
  • 60 кг пескобетона;
  • 45 кг песка;
  • 15 кг цемента.

Таким образом, вы получаете надежную и долговечную стяжку толщиной 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие действия:

  1. Насыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
  2. Добавьте воды и подождите, пока гранулы заполнителя не пропитаются водой.
  3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно заливать цемент и песок.
  4. Продолжайте перемешивать, пока гранулы заполнителя не станут серыми, а смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, паро-гидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя необходимо:

  1. Разметить поверхность.
  2. Установите маяки и направляющие профили.
  3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
  4. Залить чистовую стяжку и выровнять.
  5. Таким же образом залить следующую полосу, а затем всю поверхность.

Через сутки после завершения заливки направляющие профили необходимо удалить, а образовавшиеся пустоты заполнить цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не растрескалась при застывании, ее необходимо накрывать полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Такой пол полностью высыхает за 4 недели, а вот ламинат или другой пол можно укладывать в течение 2 недель после заливки влажной стяжки.

Стяжка полусухая

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

  1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать все трещины и неровности в нем бетонным раствором без керамзита. .
  2. Положите гидроизоляционный материал на бетонную поверхность и приклейте демпферную ленту по периметру комнаты так, чтобы она перекрывала стены не менее чем на 15 см.
  3. Разместите маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
  4. Засыпьте керамзит, начиная с дальнего угла помещения (засыпать его нужно так, чтобы слой керамзита был на 2 см ниже уровня маяков).
  5. Засыпать гранулы цементным молоком (смесь воды и бетона в соотношении 2: 1).
  6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул.Чтобы разровнять керамзит, можно использовать правило - специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступить к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливайте его постепенно, последовательно заполняя участки, разделенные маячками, и тщательно выравнивая поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно снимать маячки, отверстия от которых заделывают бетоном и обрызгивают водой. Финальное выравнивание производится затиркой и небольшими порциями цементной смеси.Полностью высохнет такая стяжка за 2-3 недели.

На хранении

Независимо от типа стяжки, сделав ее своими руками, можно сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу для напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное, выбрать качественный керамзит и замесить цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

Похожие публикации:

Плюсы и минусы сухой стяжки пола, выбор материалов и технологии монтажа

свернуть

Теплые и ровные полы хочется каждому хозяину дома или квартиры.Решить эту проблему поможет стяжка из керамзитобетона. Его основа - керамзит - экологически чистый материал, представляющий собой гранулы жженой и вспененной глины. В большинстве случаев для выравнивания поверхности используется керамзитобетонная стяжка. Позволяет сгладить большие различия. Кроме того, керамзит - хороший тепло- и звукоизоляционный материал. Часто полы с этим строительным материалом используют для скрытия коммуникаций или системы «теплый пол».

Достоинства и недостатки

В состав керамзитобетона входят керамзит, бетон и песок.Составляющие стяжки и определяющие ее преимущества:

  • высокая прочность;
  • прочность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • дополнительная звукоизоляция;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к агрессивным средам и химическим веществам;
  • влагостойкость;
  • не подвержен гниению;
  • легкий вес;
  • экологичность.

Керамзитобетон не воспламеняется, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям.Кроме того, его компоненты устойчивы к развитию плесени и грибка. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзитобетона позволяет нивелировать большие перепады высот пола. Эти черновые полы дешевле обычных бетонных. А их небольшой вес позволяет устанавливать их не только на земле, но и на чердаке и в других местах.

Основными недостатками стяжки из керамзитобетона являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности.Но в этом случае в качестве окончательной отделки пола можно использовать любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции компонентов могут отличаться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзитобетона при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита нужно взять 60 кг пескобетона.Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3: 1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то раствора, приготовленного из такого количества компонентов, хватит примерно на два квадрата площади. Если стяжка пола выполняется в жилом помещении, то следует изменить пропорции. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента. Приготовление раствора необходимо проводить в определенной последовательности.

  • Керамзит необходимо насыпать в большую емкость и залить водой.Гранулы хорошо впитывают влагу.
  • Перемешайте раствор и оставьте на некоторое время. Лишнюю воду слейте, а керамзит отправьте в бетономешалку.
  • Добавьте бетон и песок в нужных пропорциях.
  • Влить воду и все перемешать.
  • Керамзит должен иметь цвет цемента, а раствор - соответствующей консистенции.

Расход подготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола.Также на это может влиять размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать средний или мелкий материал.

Способы укладки керамзитобетонной стяжки

Укладка стяжки керамзитом трудоемка, но проста, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет сделать это самостоятельно. Существует три типа укладки керамзитобетонной стяжки:

Каждый вид имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова. Поверхность необходимо очистить от мусора и сильно выступающих частей.Если на полу есть стяжка, то ее необходимо удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом будет установка гидроизоляции. Для этих целей используется битумная мастика или пленка, которые должны уходить по стенам примерно на 15 см. Кроме того, перед заливкой стяжки требуется установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см. см друг от друга.

Мокрый способ

Если стяжка пола выполняется мокрым способом, то необходимо подготовить керамзитобетон.Его пропорции зависят от места нанесения раствора и других факторов. Приготовленный раствор выливается на подготовленную поверхность и разравнивается правилом между маяками. Главная особенность стяжки из мокрого керамзита в том, что поверхности может не хватить. Часто бывает необходимо заполнить верхний тонкий слой, который будет выравнивать поверхность. В некоторых случаях достаточно шлифования.

Полусухой способ

Стяжка полусухого керамзитобетона укладывается в два этапа. На первом этапе пол покрывают сухим керамзитом.Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня черного пола. Затем его поливают цементным молоком и водой, утрамбовывают, чтобы предотвратить вздутие живота. За счет этого гранулы керамзита заедают между собой. Все это оставляется на сутки, а затем выполняется стяжка. После схватывания керамзит заливают бетоном из смеси песка, цемента и воды, разравнивают правилом и дают высохнуть.

По стяжке можно ходить за два дня, а для полного высыхания потребуется две-три недели.

Сухой способ

Пол покрывают сухим керамзитом, как и при полусухом способе. Его необходимо покрыть фанерой или гипсокартоном. Пол делается в два слоя, чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря чему можно получить ровный пол, готовый к дальнейшей отделке.

Вне зависимости от способа монтажа, через два-три дня установленные перед заливкой маяки снимаются. Места, в которых они находились, необходимо заделать цементным раствором.В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не было трещин. В некоторых случаях пол покрывают полиэтиленовой пленкой для удержания влаги.

Керамзитобетон - строительный материал на основе керамзита. Воздушные гранулы получают термической обработкой глины. Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам и небольшому весу для стяжки пола используют керамзитобетон.

Керамзитобетон - разновидность легкого бетона, предназначенная для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Этот материал имеет следующие преимущества:

  • экологичность;
  • устойчивость к горению и химическому воздействию;
  • отсутствие коррозии;
  • текучесть, что позволяет нивелировать перепады на горизонтальных плоскостях;
  • звукоизоляция;
  • силы;
  • прочность.

Состав керамзитобетона

Этот строительный материал содержит следующие компоненты: цемент, песок, воду, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в роли гравия, щебня или песка. Гранулы овальной формы, среднего размера. Щебень - крупные многогранные куски с острыми углами. Керамзитовый песок получают путем раскалывания крупных кусков материала на мелкие.

Для стяжки полов из керамзитобетона применяется гравий. Пропорции стяжки в классическом исполнении следующие:

    цемент
  • - 1 часть;
  • вода - 1 часть;
  • песок - 3 части;
  • керамзит - 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность потребуется обработать финишной стяжкой. Это нужно для того, чтобы выровнять пол.

Пропорции стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухой или мокрый. Соотношение различных компонентов позволяет получать раствор разных марок.

Для получения керамзитобетона М150 пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1: 3.5: 5.7. Пропорции этих элементов для марки М300 будут 1: 1,9: 3,7; для марки М400 - 1: 1,2: 2,7.

На 1 квадратный метр стяжки толщиной 3 см потребуется 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к содержанию

Заливка стяжки пола керамзитобетонным

Различают по способу заливки: влажная, полусухая и сухая стяжка.

Для мокрой стяжки пола требуются следующие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента;
  • 3 песчинки;
  • 4 части керамзита.

Это означает, что на 25 кг керамзита нужно взять 30 кг песчано-цементного раствора. В большую емкость насыпают керамзитовый гравий и добавляют небольшое количество воды. Гранулы должны некоторое время находиться под водой, чтобы она впиталась.

Затем в эту емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Размешивать необходимо до тех пор, пока гранулы не приобретут цвет цемента, а сам раствор не приобрел вязкой сметаны подобной консистенции.К густому раствору добавьте немного воды.

Перед заливкой стяжки на бетон необходимо уложить гидроизоляцию, иначе керамзитобетон не наберет необходимой прочности. Сверху затопленный пол тоже нужно накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести чистовую стяжку, чтобы выровнять все неровности. Результат будет более эффективным, если пол отшлифовать перед окончательной заливкой.

Финишный слой должен быть не более 3 см.Для его приготовления потребуется цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, необходимо соорудить новые маяки из металлических профилей высотой 27 мм. Далее заливается чистовая стяжка, разравнивая правилом.

Возможно выполнение двух слоев стяжки одновременно, что делает структуру более однородной. Метод следующий:

  1. На небольшом участке заливается керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливается направляющий профиль.
  3. Сверху заливается чистовая стяжка, совмещая с маяками профиля.
  4. Начните заполнять следующий раздел.

Таким образом, область заполняется отдельными разделами.

На следующий день после окончательной заливки направляющие профили вынимаются, а свободные бороздки заполняются раствором. Контрольный замер ровности пола проводится лазерным уровнем.

Благодаря небольшому весу пол из керамзитобетона можно оборудовать даже на чердаке из деревянных балок.Кроме того, керамзитобетон дешевле цемента, что делает его более доступным в использовании.

Стяжка пола из керамзитобетона - пошаговое описание работ по выполнению стяжки из керамзита на бетонное основание.

Этот вид стяжки самый прочный, но и самый трудоемкий.

Если вы решили выложить плитку, ламинат или линолеум на бетонное основание, то, естественно, вам понадобится ровная и гладкая поверхность.

Если в качестве исходного варианта мы возьмем только бетонный пол в многоэтажном панельном доме, то он редко подпадает под определение «гладкая и ровная поверхность».

Для ее выравнивания необходимо сделать стяжку, т.е. уложить слой цементно-песчаной, цементно-гравийной или цементно-керамзитовой смеси.

Первые 2 варианта подходят, если вы делаете стяжку тонкой, не более 2-3 см, или кладете ее на землю, например, в гараже, подвале, сарае - т.е. там, где она не разрушит перекрытие между полы, так как вес таких стяжек очень значителен.

Если вам необходимо значительно поднять уровень пола, например, на 10-12 см, чтобы состыковать «плиточный» пол на кухне с уровнем деревянного пола в коридоре, то стяжка из керамзитобетона подойдет. выбор.

Здесь опять 3 варианта:

  1. Можно просто рассыпать слой керамзита примерно 8-10 см по всей поверхности пола, разровнять и залить сверху слоем песчано-цементной смеси.
  2. Насыпьте слой керамзита на бетонное основание, разровняйте и залейте очень жидким цементным раствором - «цементным молочком». Дождитесь, пока она «схватится», и полейте песчано-цементной смесью, которую затем разравнивают.
  3. Изначально приготовьте керамзитопесочно-цементную смесь, уложите ее слоем необходимой толщины на бетонное основание, а после застывания этой смеси (примерно сутки) уложите выравнивающую песчано-цементную стяжку.

В приведенном выше примере вариант 3 был выбран как самый долговечный (но и самый трудоемкий).

Пошаговое выполнение стяжки пола из керамзита

Берем емкость, в которую можно поместить не менее 3 ведер керамзита, ведро песка, ведро цемента. Перемешайте смесь лопатой (если нет бетономешалки), постепенно добавляя воду до получения однородной массы.

Начинаем укладывать ровным слоем с самого дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь к входной двери.Для контроля равномерности укладки необходимо иметь какой-то щуп с отметкой на необходимом уровне. В данном случае использовалась деревянная палка с насечкой на уровне 9 см.

Выкладываем порцию смеси, утрамбовывая ее сверху бруском, и в нескольких местах протыкаем зондом, чтобы получить слой такой же толщины.

Внимание! Уложить стяжку на бетонный пол без гидроизоляции можно, если вы уверены, что в этом основании нет дыр и трещин, по которым вода со стяжки может стекать к вашим соседям снизу.

Следовательно, вам нужно:

  • предварительно заделать все щели в полу;
  • уложите гидроизоляцию в виде полос полиэтилена внахлест, заклеив стыки скотчем так, чтобы эти полосы выходили на стены чуть выше будущего верхнего уровня стяжки.

Уложив керамзит, ждем, пока он «схватится» (1-2 дня). Затем приступаем к подготовке к укладке выравнивающей песчано-цементной стяжки.

Изготавливаем выравнивающую стяжку пескоцементную

В строительном магазине покупаем несколько маяков (специально формованные металлические планки длиной 3 м).На замороженной керамзитовой смеси устанавливаем маяки на возвышениях из раствора так, чтобы поверхность маяка была горизонтальной (сверяйтесь с уровнем).

Маяки должны быть установлены в виде перевернутой буквы «Т» (маяки навсегда остаются в стяжке).

Все маяки выровнены строго по горизонтали с помощью уровня. Когда раствор, на который устанавливаются маяки, схватится, между маяками залить песчано-цементную смесь и разровнять правилом (инструмент можно купить в магазине, а можно использовать кусок плоского металлического уголка, как в пример описан).

Выравнивание заключается в том, что вы кладете линейку на маяки и, перемещая ее из стороны в сторону, «подтягиваете» поверхность смеси на себя, отступая (отсюда и название «стяжка»).

По мере высыхания стяжки (примерно через 2-3 дня) ее поверхность необходимо равномерно смачивать водой, чтобы стяжка не трескалась. В процессе высыхания стяжка дает небольшую усадку, полное высыхание происходит через 4 недели. Если вам нужна идеально ровная поверхность, можно залить стяжку наливным полом.В описанном примере в этом не было необходимости, так как плитка укладывалась на стяжку и идеально гладкая поверхность не требовалась.

Бетонная плита серого цвета

из керамзитобетона. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 142145912.

Серая бетонная плита из керамзитобетона. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 142145912.

Серая бетонная плита из керамзитобетона.

S M L XL Редактировать

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
L Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

4928 x 3264 пикселей | 41,7 см x 27,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4928 x 3264 пикселей | 41.7 см x 27,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одиночное изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Без дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 pyб

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *