Кладка перегородок из газобетонных блоков: Перегородки из газобетонных блоков: кладка своими руками

Бригада рабочих | Перегородки из газобетонных блоков

Газобетон является цементно-песчаным материалом с ячеистой структурой, образованной равномерно распределенными по объему сферическими замкнутыми полостями. Для строительства стен и перегородок используются газобетонные блоки – изделия, формованные под прямоугольный параллелепипед. Их отличительная особенность – точность геометрических размеров, обеспечивающая экономию связывающего раствора и простоту выполнения кладки.

Цена кладки межкомнатных перегородок из газобетонных блоков — от 650 руб\м2

Цены

При расчете стоимости газобетонной перегородки следует, во-первых, учитывать ее необходимую толщину (чем толще, тем дороже) и размеры. Например, при высоте более 3-х м потребуются затраты на приобретение армирующей проволоки или сетки. А во-вторых, в цене работ должен быть учтен монтаж виброгасящих и анкерных приспособлений.

Назначение перегородок из газобетонных блоков

Использование строительных изделий из газобетона позволяет строить перегородки, обеспечивающие требуемые:

• теплоизоляцию,
• шумопоглощение,
• несущую способность.

Эти 3 параметра напрямую зависят от толщины перегородки. В то же время от плотности газобетона изоляционные свойства блока зависят обратно пропорционально, а несущие – прямо пропорционально.

Преимущества перегородок из газоблоков

Одной из особенностей газобетонных блоков является пористость их структуры. Она обеспечивает малый вес изделия при увеличении его размеров. Таким образом достигаются две цели:

• невысокая трудоемкость кладки, благодаря чему уменьшается стоимость работы,
• малый вес перегородки (в сравнении с кирпичной), снижающий нагрузку на основание.

Малая плотность позволяет с легкостью обрабатывать изделия из газобетона механическими способами: резкой, шлифовкой, подтеской. Этим достигается:

• возможность кладки перегородок любой пространственной конфигурации (например, с арочными проемами),
• нетрудоемкость формирования в них штроб под коммуникации.

Из других преимуществ этого стройматериала можно выделить:

• паропроницаемость,
• стойкость к деструктивному воздействию биологических факторов,
• хорошее теплосопротивление,
• пожаробезопасность.

Стандартные размеры газоблоков

Для строительства межкомнатных перегородок применяются газобетонные блоки следующих размеров:

• длина 600?625 мм (зависит от производителя),
• высота 250 мм,
• ширина 100?200 мм (с кратностью 50).

От ширины блока напрямую зависит толщина и стоимость перегородки. Поэтому добиться ее минимальной цены можно, используя газоблок с минимальной шириной, обеспечивающей необходимую функциональность перегородки.

Какие газобетонные блоки можно использовать в межкомнатных перегородках

Поскольку важным требованием к планировке комнат является экономия пространства, то и перегородки следует делать наименьшей толщины, удовлетворяющей заданным требованиям. Например, для перегородок-стен, которые затем будут нагружены (навесными шкафами, полками, зеркалами и т. п.), следует использовать газоблок шириной 200 мм. А для декоративных перегородок, выполняющих исключительно визуально разделительную функцию, достаточно будет газобетонных блоков шириной 100 мм.

Технология монтажа газобетонных перегородок

Принцип кладки блоков из газобетона аналогичен и другим стройматериалам с подобной формой – выполняется порядно на клеящий состав с перевязкой вертикальных швов. Отличия заключаются в необходимости:

• укладки в месте примыкания к основаниям и стенам виброгасящего материала,
• формирования шва не толще 1 – 2 мм (требование для теплоизоляционных перегородок, чтобы исключить образование мостиков холода),
• увлажнения поверхности блока перед укладкой (вследствие интенсивного впитывания влаги пористой структурой).

В качестве виброгасящего материала используются упругие ленты (например, резиновые или пробковые). Зазор между потолком и перегородкой запенивается.

Высокие перегородки (выше 2,5 м) требуют формирования армирующего пояса, в качестве которого используются продольные металлические или пластиковые стержни, укладываемые в горизонтальный шов.

Необходимые инструменты

• кельма, мастерок или шпатель для накладки, разравнивания и подрезки связывающего раствора,
• резиновая киянка для уплотнения шва,
• молоток-кирочка для подтески при формировании фасонных блоков и завивки дюбель-гвоздей,
• отвес, уровень и шнур – обеспечивают горизонтальность, вертикальность и прямолинейность перегородки,
• перфоратор.

Отделка межкомнатной перегородки из газобетонных блоков

Характерной особенностью газобетона является постепенное разрушение под действием температурно-влажностных колебаний и механических воздействий, что приводит к пылеобразованию. Поэтому газобетонные межкомнатные перегородки в жилых помещениях всегда нуждаются в финишной отделке.

Благодаря ровности и плоскостности поверхности перегородки из газобетонных блоков, для последующей покраски или наклейки обоев на ее поверхность достаточно нанести тонкий шпаклевочный слой. Не существует ограничений и на использование обшивочных, облицовочных и штукатурных отделочных материалов – главное, чтобы несущая способность перегородки была достаточно для выдерживания их веса.

Стоимость перегородки из газобетона

Различные производители работ указывают цену за работу за кубатуру или квадратуру. В первом случае общая цена будет зависеть и от толщины перегородки, а во втором – только от площади ее поверхности с одной стороны. Это следует учитывать при заключении договора. Например, цену тонких перегородок лучше рассчитывать за кубатуру, а толстых (толще 150 мм) – за квадратуру.

Самостоятельное изготовление газобетонной перегородки

Собственноручное изготовление межкомнатных перегородок из газобетона возможно при наличии:

• навыков кладки штучных строительных материалов на вяжущие смеси,
• необходимого набора инструментов,
• достаточного свободного времени.

В иных случаях лучше доверить изготовлению перегородок из газобетонных блоков квалифицированным строителям – это будет гарантией высокого качества результата, быстрого завершения и невысокой цены работ.

Перегородки из газосиликатных блоков: требования и этапы

Перегородки – это стены, основное значение которых зонирование помещения. Ранее, из-за небольшого разнообразия строительных материалов, для их возведения использовали преимущественно кирпич. Ввиду того, что данный материал оказывает весомую нагрузку на основание, было разработано несколько более легких материалов, одним из которых является газобетонный блок. Поговорим о перегородках из газосиликата, требованиях к материалу и этапах их изготовления.

Перегородки из газобетонных блоков

Содержание статьи

Требования к перегородкам

Межкомнатная конструкция не может относиться к классу несущих стен и потому предъявляемые к ней требования имеют различия.

Рассмотрим их подробнее:

• Расположение. То, как будут размещаться перегородки из газобетонных блоков планируется на стадии проектирования. При этом нужно учитывать, что при возведении стены не допустимо ее примыкание к оконному проему.
• Вес конструкции. На стадии планирования, необходимо произвести расчет массы всей конструкции. Нежелательно использовать для строительства тяжелые строительные материалы. Особенно это касается квартирных помещений. Для этого вам нужно знать, сколько весят блоки и какие параметры по ширине/длине и высоте они имеют.
• Прочность. Сооружение должно быть способным противостоять механическим нагрузкам и выдерживать повешенную на нее мебель или бытовую технику.
• Звуко- и теплоизоляция. Данные параметры во многом зависят от толщины стены и плотности материала, используемого при строительстве. В идеале, стена должна быть толщиной 100 — 150 мм. При этом стандартный параметр перегородки из газобетона составляет от 100 мм до 200 мм. В данном случае звукоизоляция более важный параметр нежели теплоизолирующие свойства. Второй параметр важен, если разница между соседствующими помещениями превышает 10^оС.
• Противопожарная устойчивость. Для строительства перегородок выбирают материал, отвечающий требованиям пожарной безопасности. Другими словами, при возникновении открытого огня, перегораживающее сооружение должно сдерживать его натиск. Блоки идеальны в этом отношении.
• Экологичность. При установке сооружения внутри жилого помещения не допустимо использование строительных материалов, выделяющих вредные вещества. Блоки не выделяют вредных веществ, из-за чего их разрешают использовать внутри помещения.
• Экономичность. Не менее важный параметр — это экономия денег при должном качестве строительных материалов. Автоклавный газобетон соответствует всем заявленным требованиям и потому пользуется преимуществом при строительстве внутренних перегородок.

Обустройство перегородок для двух комнат, используя газобетонные блоки

Параметры газобетонных блоков

Параметры газобетонного блока позволяют его использовать в качестве строительного материала при возведении межкомнатных сооружений.

Преимущества газобетонных перегородок:

• Простота монтажа. Благодаря легкости в обработке, материалу удается придать практически любую форму при помощи подручного инструмента. Благодаря небольшому весу, может возводится самостоятельно.
• Скорость выполнения работ. Также, незначительная масса влияет на скорость возведения стен. К тому же этому способствуют небольшой размер блоков и простота монтажа.
• Аккуратность. Точные заводские размеры позволяют строить идеально ровные конструкции. При кладке используется клеевой раствор, что сокращает толщину шва, а значит эстетичность готовой конструкции повышается.
• Экологичность. В составе газобетона используются цемент, песок и компоненты для газообразования, которые являются экологически чистыми. Поэтому стены из газобетонных блоков можно монтировать внутри помещения.

Технология устройства перегородок из газобетона

Процесс возведения стен из газоблоков не отнимает много сил и времени и потому может проводится самостоятельно.

Работа делится на несколько этапов, последовательное выполнение которых гарантирует качественно возведенную стеновую конструкцию:

• Подготовительные работы.
• Снятие замеров и проведение разметки на участке, где планируется проводить установку.
• Монтаж перегораживающего сооружения.
• Армирование конструкции.
• Отделка поверхности.

Подготовка

На первоначальном этапе необходимо провести осмотр основания на предмет отслаивающегося бетона, торчащей арматуры. Удостоверьтесь в ровности покрытия предназначенного для возведения стен. При перепаде высот до 3 см, потребуется бетонная заливка с целью выровнять основание. На сушку бетона уходит не менее 3 суток, после чего разрешается переходить к непосредственному монтажу конструкции.

Уборка помещения

Для кладки использую специализированные клеевые растворы для газобетона. В составе клея содержаться пластификаторы и клеящее вещество. Благодаря такому содержанию, спустя сутки после установки, межкомнатная перегородка пригодна для полноценной эксплуатации.

Благодаря использованию мелкофракционных компонентов в составе клея, удается добиться минимальной толщины шва – до 0.5 см., а совместно с геометрической формой блоков, удается добиться качества возводимой конструкции.

Для замешивания раствора, предварительно ознакомьтесь с инструкцией предложенной производителем и нанесенной на упаковку с клеевой продукцией. Приготовление может производится, как механическим, так и автоматизированным способом.

Замешиваем раствор

Чтобы замесить раствор вручную, необходимо подготовить емкость небольшого размера. Как правило, ведра на 15-20 литров вполне достаточно для одного замешивания. Перемешивание раствора проводится мастерком. Уделите внимание его выбору. Он должен хорошо ложиться в руку и не нагружать руку.

Для автоматизированного замешивания рекомендуется использовать дрель с насадкой «миксер». Процесс замешивания в данном случае продвигается намного быстрее, что позволяет ускорить возведение стен.

Разметка

Прежде чем приступать к выкладыванию стены из блоков, необходимо согласно заявленным в чертеже размерам, произвести разметку участка.

Для этого понадобится:

• Шнурка строительная с красителем.
• Мелок.
• Рулетка строительная.
• Лазерный или пузырьковый уровень.

Чтобы приступить к разметке стен, для начала необходимо определить местоположение конструкции в помещении. Чтобы она располагалась максимально точно по отношению к стенам, проведите замер минимум в 2 точках. Как правило, это крайние, располагающиеся ближе к перпендикулярно расположенным стенам точки.

Если в перегородке предусмотрен дверной проем, то замеры рекомендуется провести в 4 точках: 2 от стены и 2 ближе к проему. Отмерив от несущей стены одинаковые расстояния и выставив от нее 4 метки, получаем параллельно расположенную перегородку.

Встречаются случаи, когда комната имеет неидеально расположенные по отношению друг к другу несущие стены. В таком случае приходится жертвовать в пользу одного помещения. То есть после разметки, одна зона будет иметь идеально ровные углы и диагонали, а во второй будут видны погрешности. К счастью такое встречается редко, а если и бывает, то с незначительными отклонениями.

Процесс разметки:

• Выявив 4 равноудаленные точки, представляющие одну стену, наметьте первую линию. Необходимо натянуть шнурку, таким образом, чтобы она проходила через все точки одновременно и оттянув нитку кверху отпустить. Таким образом на бетонном основании останется полоса, оставленная красителем.
• Смотрим в чертеже, какую ширину будет иметь межкомнатная перегородка и от намеченной полосы откладываем также 4 параллельно расположенные точки. Подобно первому случаю делаем разметку второй линии.

Отбивка

• Используя строительную рулетку размечаем, где будет располагаться дверной проем оставляя перпендикулярные линии.
• Как только разметка на полу произведена, наносим такую же на потолке. Возьмите отвес и перенесите несколько точек на потолочную область. При помощи шнурки с красителем расчертите место положения будущей перегородки.
• На заключительном этапе остается совместить линии на потолке и полу прочертив полосы на двух противоположно расположенных стенах. На этом процесс разметки считается законченным и можно переходить непосредственно к монтажу конструкции.

В процессе разметки вы можете посчитать количество материала, необходимого для перегородки, толщиной 100-200 мм. Для этого вам нужно знать основные параметры блоков, которые по длине могут составлять 500, 600 и 625 мм.

Устройство ограждающей конструкции

Так как разметка уже проведена, то значит, что поверхность очищена от мусора и пыли. Далее, нужно уложить слой гидроизолирующего материала, способного обеспечить сохранность строительного материала для кладки стены. Можно использовать изолятор, имеющий битумную основу. Отделив перегородку от поверхности пола, предотвращается впитывание влаги газосиликатными блоками.

Переходим к креплению виброгасящей прокладки из ДВП, пробки или другого материала. Ее фиксируют при помощи клеящего раствора. Укладываем первый ряд. Лучшим для этого вариантом, будет цементно-песчаный раствор.

При укладке первого блока, отступите от 1 до 5 мм. Это пространство впоследствии заполняется монтажной пеной. Причина использования цементно-песчаного раствора: возможность выравнивания поверхности при значительных перепадах высот.

Правила соблюдения зазора

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой.

Внимание! Чтобы вести кладку максимально ровно, рекомендуется натягивать шнурку между двумя параллельными стенами.

Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией.

Со второго ряда необходимо создавать перевязку по швам. Чтобы это сделать, первым укладывается половинка блока. При наложении клеевого раствора регулируйте его толщину – она не должна превышать 3-5 мм.

Длина стандартного газоблока составляет 500-600 мм, если это блоки, со специальными пазами, с ручками для захвата, то их длина может быть 625 мм.

Привязка перегородки к несущей стене

Чтобы перегородка имела хорошую устойчивость, необходимо создавать перевязку с несущей стеной при помощи вспомогательных средств. Это могут быть Т-образные анкерные крепления, перфорированные скобы для монтажа металлического профиля или армированные прутья.

Т-образный анкер

При использовании жесткого крепления это пагубно отражается на целостности газобетона. Даже незначительные колебания, расшатывают металлический стержень, и он разбивает структуру блока.

Гибкое крепление способно немного гасить вибрацию, тем самым образуя более прочную фиксацию перегородки. Лучший вариант – это перфорированные скобы, установленные под углом 90 градусов. Крепятся пластины при помощи дюбелей или гвоздями.

Примыкание перегородок к перекрытию

При возведении межкомнатной перегородки из газобетона необходимо учитывать неплотное примыкание к перекрытию или потолочной области. Зазор, оставленный под потолком носит название компенсационного. Его основная функция – это обеспечение свободного пространства для температурной или временной усадки возведенной конструкции.

Компенсирующий зазор в 20 мм

Для нормального функционирования компенсационного зазора, достаточно оставлять незаполненное пространство между потолком и верхней частью перегородки до 20 мм. Чтобы придать устойчивость конструкции, используются L-образные крепежные элементы, которые фиксируют при помощи анкеров или дюбель-пробок.

Оставленное пространство заполняют материалом, способным обеспечить запас для подвижности сооружения. Это могут быть монтажная пена, минеральная вата и другие материалы с подобной структурой.

Важно! Позаботившись об оснащении перегородки компенсационным зазором, вам удастся предотвратить растрескивание стены под нагрузкой прогнувшейся плитой перекрытия.

Армирование кладки перегородок из газобетона

Нужно или нет проводить армирование зонирующего помещения сооружения, определяется исходя из общей длины конструкции. Так, если она не превышает 3 м, использовать армирование не целесообразно, чего нельзя сказать о стенах с большей длиной.

Пример армирования

Чтобы усилить конструкцию, мастера советуют применять рифленую арматуру диаметром около 8 мм. Учитывая, что примерная ширина стены из газосиликата составляет 100-200 мм, то для армирования достаточно использовать один прут.

Укладка прута в штробу

Чтобы уложить арматуру, и она не помешала кладке следующего ряда, посредине вдоль всего ряда прорезают штробу, глубина которой составляет 2.5 мм. Уложив на поверхность блоков клеевую массу, утапливаем в ней рифленую арматуру. Поверх необходимо нанести еще небольшое количество клея и выровнять кельмой. Перевязка проводится через 3-4 ряда, что вполне достаточно для придания устойчивости всей конструкции.

Обустройство дверных и оконных проемов

Так как перегородка не относится к классу несущих, то никакой нагрузки на дверной проем не будет оказываться. Следовательно, для создания дверного проема нет надобности монтировать бетонные перемычки. Исходя из ширины дверного проема, рекомендуется подобрать оптимальный метод перекрытия в случае, если дверной проем не превышает 80 см, то обустройство дверной перемычки может быть осуществлено блочной перевязкой.

U-блоки

На начальном этапе, в качестве поддержки устанавливается подпорка из деревянной доски и двух или трех брусков. Блоки монтируются таким образом, чтобы шов располагался ровно посредине. Это поможет равномерно распределить нагрузку на обе половины стены. Как только раствор окончательно схватиться, поддерживающую конструкцию демонтируют.

Металлическая пластина

При обустройстве дверного проема, ширина которого превышает 80 см, необходимо проводить армирование. Оно может осуществляться одним из предложенных способов: установкой металлического швеллера или монтажом U-блоков из газосиликата. Как производить армирование было описано выше.

Отделка перегородки из газосиликатных блоков

Как только все работы по монтажу перегородки из газосиликатных блоков закончены, можно переходить к отделке внешней поверхности. Конструкция практически не имеет изъянов из-за практически идеального строения блоков, а значит потребует минимального приложения усилий.

Поверхность газобетонных блоков нуждается в предварительном грунтовании, так как они обладают недостаточным качеством адгезии. Чтобы подготовить перегородку для финишной отделки, рекомендуется провести предварительное оштукатуривание. Для этого, на рынке предлагается множество специализированных составов, приспособленных для декорирования газобетона.

Так как ширина перегородки в один блок составляет не более 100 мм, то для повышения качества шумоизоляции, рекомендуется провести обшивку с применением минеральной ваты и финишного покрытия, смонтированного на обрешетке.

Заключение

Нельзя недооценить экономичность и функциональность использование газобетонных блоков для строительства межкомнатной перегородки. Этот выбор можно считать наилучшим вариантом при обустройстве конструкций подобного плана.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Перегородки из газобетона

Перегородки из газобетона устраивают, используя блоки толщиной 100-150 мм и плотностью 500 -600 кг/м³. Автоклавные газобетонные блоки такой плотности обладают достаточной прочностью, имеют хорошую звукоизоляцию и небольшую массу. Параметры перегородок из простеночных газобетонных блоков не должны превышать высоту 3,5 м и длину 8,0 м. Если размеры перегородки оказываются больше данных параметров, то их усиливают профильными или железобетонными элементами.

Перегородки из газобетона обычно выполняют после кладки несущих стен и монтажа перекрытий. Такая технология облегчает перемещение материалов и самих рабочих внутри дома при выполнении кладочных работ.

Кладка перегородок начинается от определения прохождения стены. Следующий шаг – выравнивание нижнего ряда. Перегородочные блоки необходимо класть со смещением вертикальных швов минимум на 8 см.

Опирание перегородок на основание

Опирание перегородок на основание пола может быть жестким (выполняется на кладочный раствор) или эластичным (выполняется на эластичную прокладку). Если применяется жесткое опирание, то первый ряд блоков, кладут на цементно-песчаный раствор соотношением 1:3, и слоем толщиной 1-3 см. Если выполняется эластичное опирание используют различные упругие прокладки.

При достаточно ровном основании пола , нет надобности выравнивать первый ряд – можно положить его на тонком клеевом шве.

Соединение перегородок  с несущими стенами

Примыкание перегородок к несущим стенам бывает жестким или эластичным.

При жестком соединении перегородки и наружные стены соединяются перевязкой элементов кладки либо с помощью полосовых соединителей или анкеров. При использовании соединителей, в процессе выполнении кладки соединители или анкера на половину их длинны, запускают в несущую стену.Перегородочные блоки устанавливаются таким образом, чтобы швы несущей стены и перегородки совпали, а выступающие из шва стены соединители либо вмурованные анкера, должны совпадать со швами перегородки. Жесткое примыкание не рекомендуется использовать, а если и применять, то только в случаях, когда конструкция здания имеет очень жесткий каркас, по причине большой вероятности появления трещин.

Устойчивость перегородки при эластичном соединении обеспечивается с помощью L-образных соединителей. Эластичное сопряжение предотвращает разрушение стен и перегородок при деформационных напряжениях, возникающих в здании, и повышает звукоизоляцию.

Эластичное соединение перегородок выполняют L – образным соединителем. L – образные соединители, прибивают к несущей стене и перегородке с помощью специальных гвоздей. Количество используемых соединителей составляет 3-4 штуки на высоту одного этажа.

 Примыкание перегородок к перекрытию

Примыкание перегородок из газобетона к вышележащему перекрытию также может быть выполнено жестко или эластично. Жесткое примыкание используется крайне редко, целесообразнее использовать эластичное примыкание.

Для выполнения эластичного примыкания, между перекрытием и перегородкой, оставляют зазор 10–15 мм, для предотвращения повреждения перегородки, от деформационных прогибов перекрытия. После выполнения монтажа, зазор необходимо заполнить эластичным герметиком, например, монтажной пеной. Устойчивость перегородке придают с помощью все тех же L- образных соединителей.

Выполняя отделочные работы, в штукатурке, в месте эластичного стыка прорезают деформационный шов, который затем можно скрыть декоративной планкой.
Выполнив монтаж перегородок из газобетона можно приступать к монтажу инсталляции  и отделочным работам.

Как делается кладка перегородок из газобетонных блоков. | Пенообразователь Rospena

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
• рулетка;
• перфоратор с миксером;
• резиновая киянка;
• ножовка по дереву;
• зубчатый шпатель;
• ровный шпатель;
• острый нож;
• болгарка с диском по металлу;
• специальный клей;
• стальной прут;
• маркер;
• защитные перчатки и очки;
• стремянка;
• терка с набором абразивных сеток;
• малярная кисть;
• стальной прут 8-12 мм;
• емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

• Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
• Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
• Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
• Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
• Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

• На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
• Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
• Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

• U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
• В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
• Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Кладка перегородок из газобетона

Кладка перегородок из газобетона является очень распространенной, ведь сами перегородки получаются достаточно легкими и прочными, а кладка производится быстро. Но стоит отметить, что минусом тонких газобетонных перегородок является плохая звукоизоляция. Далее мы рассмотрим: какой плотности газоблок применяется, какой толщины, как армируется, сколько стоят материалы, стоимость работы и прочие важные вопросы.

Стоит отметить, что даже если вы самостоятельно не планируете возводить прегородки, вы должны ознакомиться с технологией кладки. Это нужно для того, чтобы проконтролировать строителей, которые будут выполнять кладку газобетонных перегородок.

Толщина перегородок из газобетона

В продаже можно найти газобетонные блоки толщиной от 75 до 375 мм. Для не несущих перегородок используют обычно 100 мм и 125 мм блоки. Размеры высоты и длины блоков стандартные —  600 мм на 200 мм., но встречаются и двойные газоблоки, высота которых – 400мм. Более крупный формат блоков существенно ускоряет кладку и уменьшает расход клея.

Несущие перегородки из газобетона

Несущие газобетонные перегородки возводятся так же, как и обычные несущие стены. То есть, под них обязательно нужно делать фундамент, вернее, фундамент изначально должен быть продуман под несущие перегородки. Толщина несущих перегородок должна быть определена по проекту, это минимум 200 мм.

Также для перегородок можно использовать газобетон высокой плотности, к примеру D600, ведь он выдерживает большие нагрузки, а теплопроводность внутреней стены роли не играет. Плюс к этому, в стене высокой плотности будут надежнее держаться крепежи.

Армирование несущей перегородки должно быть двумя прутками арматуры, с обязательными загибами на углах. Диаметр арматуры – 8 мм, нахлест прутков – минимум 250 мм.

Перегородки из газобетона цена за работу

Стоимость кладки перегородок начинается от 400 р за квадратный метр. Но если объем работ большой, и к примеру, нужно возвести несколько перегородок в одном здании, то строители могут сделать скидку. Дело в том, что большой объем работ более выгоден строителям, так как им не нужно по несколько раз возить инструменты и материалы на разные объекты, и таким образом они экономят свое время, а время – это деньги.

Монтаж перегородок из газобетона цена

Цена возведения квадратного метра перегородки состоит из стоимости материалов, доставки этих материалов и самой работы по их возведению. Стоимость работ по монтажу перегородок – 400 р. Также можно приплюсовать сюда отделку перегородок, но цена ее может сильно отличаться, потому мы отделку не учитываем.

Теперь, что касается стоимости материалов. Цена кубометра перегородок Aeroc плотностью D500 составляет около 3500 р. Если считать по квадратным метрам, то делайте расчеты в зависимости от толщины.

К примеру, квадрат перегородки толщиной 100 мм будет стоить 350р. Далее учитывайте клей для газоблока, арматуру, монтажную пену для стыков, крепления для перевязки.

То есть, с учетом работы и материалов, примерная цена за один квадратный метр перегородки – около 1000 р.

Армирование перегородок из газобетона

Армирование перегородок состоит из самого армирования кладки и крепежа для примыкания. Более подробно про всё это вы можете узнать в нашей предыдущей статье – армирование и перевязка газобетонных перегородок.

ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ

Первым, основным и самым традиционным вариантом устройства стационарных перегородок является применение мелкоштучных блоков. Иными словами Устройство перегородок из кирпича, гипсолитовых плит, ячеистого бетона и стеклоблоков. Все эти материалы имеют минеральную природу, весьма долговечны, огнестойки, прочны, влагостойки, обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не имеют внутренних полостей, где могут завестись грызуны или насекомые. С другой стороны, все эти материалы достаточно тяжелы и требуют прочного основания: устанавливаются на бетонном перекрытии, по верху самостоятельного фундамента или, по крайней мере – устанавливаются по лаге, стальной балке.

Общей для этих материалов является и принципиальная строительная технология – блоки соединяют методом кладки на растворе, при этом готовые перегородки могут иметь любую форму (включая криволинейную), с проемами и арками. Для стеклоблоков существует и альтернативная конструкция – их можно собрать в специальной деревянной решетке – кассете.

Перегородки из кирпича и газобетонных блоков возводятся до устройства стяжки и крепятся к несущим конструкциям путем установки в просверливаемые отверстия металлической арматуры: один конец прутка вбивают в несущую конструкцию, другой размещают в горизонтальном шве кладки. Удачным решением сопряжений является заведение перегородок в толщу стен, в которых оставлены борозды (штрабы) глубиной 60 мм или отдельные гнезда через пять-шесть рядов кладки. Основание будущей перегородки обязательно выравнивается цементно-песчаным раствором. Далее укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, монтируют первый ряд блоков перегородки. Крепление к полу может осуществляться и с помощью металлических профилей (которые, в свою очередь, монтируются на дюбелях). Перемычки над дверными проемами перегородок можно перекрывать типовыми железобетонными брусковыми элементами или армировать стальными прутками. Окончательное выравнивание под окраску или оклейку обоев выполняется путем оштукатуривания и шпаклевания. Со стороны помещений с повышенной влажностью перегородки желательно облицовывать на всю высоту (или не менее 180 см) керамической плиткой, другими влагоустойчивыми материалами, либо окрасить влагостойкой краской.

Кирпичные перегородки

Это, пожалуй, самый что ни на есть классический вариант каменных перегородок. В сравнении с блоками кирпич имеет наивысшую прочность и влагостойкость. Исключение – силикатный кирпич, он дешев, но чувствителен к влаге. Недостаток кирпича – большой вес (один квадратный метр толщиной 1/2 полнотелого кирпича весит 230–250 кг), что создает чрезмерную нагрузку на несущие перекрытия. Даже в новых монолитных домах лучше устанавливать кирпичные перегородки по возможности минимальной длины, например, только в ванных комнатах, санузлах или вблизи вертикальных несущих элементов (стен и колонн). Конечно, для облегчения можно применить пустотелый кирпич, но его звукоизоляционные свойства заметно хуже. Их можно улучшить, засыпав внутренние полости кирпичей песком, но вес при этом, естественно увеличится. Среди иных недостатков кирпичных перегородок – длительность процесса кладки и сушки, трудоемкость и высокая стоимость этих работ, необходимость оштукатуривания поверхностей.
Как правило, подобные перегородки кладут толщиной в полкирпича (это составляет примерно 140 мм) или на ребро (80 мм). Учитывая малую толщину кирпичных перегородок, такая кладка должна быть обязательно армирована. Для этого по всей длине конструкции, через каждые 4–5 рядов кирпича укладывают пару прутов металлической арматуры диаметром 4–6 мм или полосок мелкоячеистой штукатурной сетки. Концы арматуры связывают с основными конструкциями здания, заводя в стены, или забивают и крепят к стенам, стойкам.
Для повышения устойчивости перегородок из кирпича, уложенного на ребро, их следует армировать по вертикали и горизонтали, образуя ячейки размером 525×525 мм. В швы по контуру таких ячеек укладывают арматуру: либо полосовую сталь сечением 2×25 мм, либо по два прутка диаметром 4–6 мм. В коротких перегородках длиной до 1,5 м и толщиной 65 мм армирование выполняют только в горизонтальных швах через два-три ряда кирпичей.
Кладка перегородок из кирпича, поставленного на ребро, особенно сложна, так как подобная кладка в сыром виде очень неустойчива. Поэтому кладку ведут либо с помощью направляющих, либо в несколько этапов, поднимая за этап перегородку не более на 1–1,5 м, затем выжидают сутки, пока схватится раствор.

Перегородки из ячеистого бетона

Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) является относительно новым материалом и имеет массу преимуществ перед кирпичом. Эти бетонные блоки существенно крупнее и легче кирпича, так что один блок может заменить до 15–20 кирпичей, но имеет много меньший вес. За счет тонких швов газобетонная перегородка сохнет намного быстрее кирпичной, поверхность ее настолько гладкая, что не требует обязательного оштукатуривания – для отделки достаточно чистовой шпаклевки. Все перечисленное обеспечивает высочайшую технологичность применения газобетона.
Прочность газобетона позволяет возводить перегородки практически любой высоты. При кладке можно использовать как песчано-цементную смесь, так и специальный клей. Каждый последующий ряд блоков устанавливается с предварительной промазкой стыкуемых поверхностей клеем (раствором) и с перевязкой блоков предыдущего ряда.
К стенам перегородки крепят клеем (раствором) и арматурой (через каждые 2 ряда блоков). Дверной проем сверху перекрывается двумя-тремя прутками стальной арматуры (диаметром 6 мм), на которую «вразбежку» укладываются блоки.
Газобетонные блоки легко пилятся, режутся и сверлятся. Это позволяет без малейшего труда нарезать блоки нужного размера, штробить каналы и отверстия под электропроводку, розетки, изготавливать конструкции любой конфигурации, в том числе арочные и криволинейные. Для устройства внутренних перегородок производители выпускают блоки из газобетона толщиной от 80 до 120 мм. Такой размер обеспечивает оптимальные показатели по огнестойкости, теплоизоляции, консольным нагрузкам и звукоизоляции. Так, перегородка из блоков толщиной 100 мм обеспечивает индекс звукоизоляции (Rw), равный 35–37 дБ, толщиной 125 мм – 44–46 дБ, а перегородка еще на 25 мм толще – и вовсе 55–57 дБ. Тоже касается и огнестойкости, предел которой для самонесущей стены, выполненной из блоков толщиной 75 мм, составляет 150 минут.

Источник: Стройка

цены, отзывы и рейтинг мастеров по ремонту — «МастерДел»

Фильтр подбора:

Услуга

Услуга кладка перегородок из газосиликатных блоков

Выбор услуги

Город

Поиск города

Район

Район

Поиск района

5,0

1 отзыв

Услуги: бытовая техника, комплексный ремонт, отделочные работы

комплексный ремонт 6 000 — 18 000 ₽/кв. м

ремонт квартир 6 000 — 18 000 ₽/кв. м по полу

ремонт коттеджей 6 000 — 18 000 ₽/кв. м по полу

ремонт нежилых помещений договорная

ремонт салонов красоты договорная

монтаж осветительных приборов договорная

малярные и штукатурные работы договорная

штукатурка договорная

отделочные работы договорная

отделка стен деревом договорная

отделка стен деревянными панелями договорная

гипсокартон договорная

бытовая техника договорная

муж на час договорная

установка розеток и выключателей договорная

Еще 11 услуг

Хороший адекватный мастер, все работы были сделаны качественно

Все отзывы

4,50

2 отзыва

Услуги: строительство, печи и камины, возведение стен и перегородок

строительство 1 500 ₽/кв. м

беседки из кирпича 1 500 ₽/кв. м

возведение стен и перегородок договорная

монтаж перегородок 500 ₽/кв. м

кладка перегородок из газосиликатных блоков 350 ₽/кв. м

возведение стен договорная

кладка стен из газобетона 500 ₽/кв. м

возведение стен из кирпича договорная

кладка столбов 5 000 ₽/пог. м

кладка оконных проёмов 800 ₽/пог. м

фасадные работы договорная

облицовка фасадов 2 000 ₽/кв. м

гипсокартон договорная

монтаж каркаса под гипсокартон договорная

муж на час договорная

Еще 11 услуг

0 отзывов

Услуги: отделочные работы, плиточники, поклейка обоев

плиточники 800 — 1 500 ₽/кв. м

укладка плитки (пол) 800 — 1 500 ₽/кв. м

укладка плитки (стены) 800 — 1 500 ₽/кв. м

демонтаж плитки 300 ₽/кв. м

демонтаж керамической плитки 300 ₽/кв. м

демонтаж кафеля 300 ₽/кв. м

демонтаж керамогранита 300 ₽/кв. м

демонтаж мозаики 300 ₽/кв. м

демонтаж плитки с пола 300 ₽/кв. м

демонтаж плитки со стен 300 ₽/кв. м

укладка мозаики 1 500 — 2 000 ₽/кв. м

кладка фартука 800 — 1 500 ₽/кв. м

укладка кафеля 800 — 1 500 ₽/кв. м

укладка керамогранита 800 — 1 500 ₽/кв. м

укладка крупноформатного керамогранита 1 500 — 2 000 ₽/кв. м

Еще 11 услуг

Требования к перегородкам в доме из газобетонных блоков

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 316
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Характеристика и особенности материала

Наиболее популярными являются газобетонные или газосиликатные блоки. Они представляют собой ячеистый бетон, который получают при смешивании в различных долях извести, кварцевого песка, и цемента и с помощью газообразователя.

Основное отличие газобетонных и газосиликатных изделий – в автоклавировании (пропаривании) полученного стройматериала. Элементы из газобетона изготавливаются как с использованием автоклава в качестве конечного этапа, так и без него.

Газосиликатные блоки производятся только при пропаривании готового изделия.

Строительные газоблоки можно без особого труда распилить ножовкой.

За счет этого они получают более равномерное распределение мелких пор в строительном материале, а высокие температуры окончательной обработки позволяют говорить о том, что в газосиликатных блоках образуется новое прочное соединение, которое отличается большой прочностью.

Такие строительные материалы очень удобны при возведении перегородок. Они при своих небольших размерах обладают качествами, присущими большим бетонным блокам.

Газоблоки отлично пилятся: в устроенных из них перегородках легко можно вырезать проем под окно или дверь.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1181
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/tekhnologiya-kladki-peregorodok-iz-blo.html

Краткая инструкция по кладке перегородок

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 46
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеюют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1842
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 5220
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
• рулетка;
• перфоратор с миксером;
• резиновая киянка;
• ножовка по дереву;
• зубчатый шпатель;
• ровный шпатель;
• острый нож;
• болгарка с диском по металлу;
• специальный клей;
• стальной прут;
• маркер;
• защитные перчатки и очки;
• стремянка;
• терка с набором абразивных сеток;
• малярная кисть;
• стальной прут 8-12 мм;
• емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1016
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Посмотрите видео кладки стен из блоков, чтобы лучше понять технологию процесса:

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3806
Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=4700

Кладка стенок

Используя для организации межкомнатной или внутрикомнатной перегородки блоки, можно выкладывать их тремя основными способами:

1. Кладка с вхождением в «наружную» стену на всю ее глубину.
2. Кладка с вхождением в «наружную» стену не на полную глубину – до 15 см в глубину.
3. Кладка не затрагивает «наружную» стену, а просто касается ее. Однако в таком случае принято закреплять перегородку относительно несущей стены с помощью якоря.

Сами строительные работы по возведению межкомнатной или внутрикомнатной перегородки довольно просты. Блоки из газобетона укладываются по такой же технологии, как и кирпичи. Значит, необходимо следить за их правильной укладкой и соблюдать толщину шва соединяющего раствора.

Непосредственно перед началом строительных работ по возведению перегородки необходимо предпринять следующие шаги:

Укладка нижнего ряда блоков – самая ответственная и сложная часть монтажа перегородки.

• натянуть шнур вдоль расположения перегородки, чтобы впоследствии перегородка не оказалась вогнутой или выпяченной в различных местах;
• приготовить раствор для укладки блоков из газобетона. Как правило, его приготавливают из смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3, добавляя воду до нужной консистенции. Главное – подобрать правильную марку бетона;
• профессиональные строители рекомендуют использовать для укладки первого слоя блоков марку цемента М100, а на последующие – М50;
• провести работы по предварительной гидроизоляции места, где будет располагаться перегородка. Дело в том, что газобетонные и газосиликатные блоки являются относительно влагостойкими. Это приводит к необходимости использовать гидроизоляционный материал для возведения стены. В его качестве выступают: рубероид, битумная мастика или, в крайнем случае, полиэтиленовая пленка;
• можно заранее позаботиться о нормальном уровне звукоизоляции, то есть ставить перегородки на специальные прокладки из пенопласта, ДВП или минеральной ваты повышенной жесткости;
• необходимо заранее определить высоту перегородки: от нее во многом зависит толщина используемых блоков. Стандартно при высоте до 3 метров используются блоки толщиной не более 10 см. Если же возводится внутренняя стена до 5 м высотой, рекомендуют применять блоки толщиной 20 см.

Раствор для кладки блоков следует готовить из цемента высшего качества.

Итак, раствор готов, веревка натянута, гидроизоляция и/или звукоизоляция подготовлена.

Как начать выкладку блоков?

Сначала следует определиться со способом возведения перегородки. В квартире или уже обжитом доме, где требуется создать новую перегородку, как правило, применяют третий способ.

Именно он рекомендуется в тех случаях, когда используется разный строительный материал для несущих стен и межкомнатных или внутрикомнатных перегородок.

Инструменты, применяемые при работе, это:

• кельма;
• мастерок;
• рулетка;
• шнур;
• перфоратор;
• пустая емкость;
• лопата.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2844
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/tekhnologiya-kladki-peregorodok-iz-blo.html

Несущие перегородки из газобетона

Несущие газобетонные перегородки возводятся так же, как и обычные несущие стены. То есть, под них обязательно нужно делать фундамент, вернее, фундамент изначально должен быть продуман под несущие перегородки. Толщина несущих перегородок должна быть определена по проекту, это минимум 200 мм.

Также для перегородок можно использовать газобетон высокой плотности, к примеру D600, ведь он выдерживает большие нагрузки, а теплопроводность внутреней стены роли не играет. Плюс к этому, в стене высокой плотности будут надежнее держаться крепежи.

Армирование несущей перегородки должно быть двумя прутками арматуры, с обязательными загибами на углах. Диаметр арматуры – 8 мм, нахлест прутков – минимум 250 мм.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 746
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Чтобы усилить дверной проем в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента из арматуры, которая закрепляется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается к поверхности стены ровная доска. По бокам крепятся боковины для удержания раствора.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Как можно повысить коэффициент звукопоглощения газобетонной перегородки? Так как блок толщиной 10 см не дотягивает до самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличить толщину отделочного слоя. В случаях, когда нужна хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот стройматериал способен на 50 % снизить уровень шумов.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 4284
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov.html

Перегородки из газобетона цена за работу

Стоимость кладки перегородок начинается от 400 р за квадратный метр. Но если объем работ большой, и к примеру, нужно возвести несколько перегородок в одном здании, то строители могут сделать скидку. Дело в том, что большой объем работ более выгоден строителям, так как им не нужно по несколько раз возить инструменты и материалы на разные объекты, и таким образом они экономят свое время, а время – это деньги.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 456
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Кладка на клей имеет много положительных качеств

Первое, что можно отметить – дешевизна такого варианта в сравнении с цементно-песчаным раствором. Затраты будут уменьшены в 6 раз, по цене клей обойдется дороже в 2, 2.5 раза. Также клеевые составы уменьшают образованию потери теплоизоляционных качеств. Швы из растворов получаются неровные, а кладка на клей напротив не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 529
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov.html

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1107
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Перегородка из газобетона своими руками

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 53
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Фундамент под перегородки из газобетона

Очень советуем посмотреть обучающие видео от Константина, где он подробно и наглядно показывает все этапы строительства своего дома, а в данных сериях – конкретно про фундамент под перегородки и про возведение самих стен. Там рассказано про гидроизоляцию, перевязку стен, армирование, выравнивание рядов, установка перемычек и многое другое. Приятного просмотра.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 415
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 32823
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

1. http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/tekhnologiya-kladki-peregorodok-iz-blo.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4025 (12%)
2. https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 8897 (27%)
3. https://peregorodkainfo.ru/peregorodki/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov-poshagovaya-instrukciya-po-montazhu: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 7443 (23%)
4. https://www.stroy-dom.net/?p=4700: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3806 (12%)
5. http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 1716 (5%)
6. https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2123 (6%)
7. https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4813 (15%)

Стены-перегородки из строительных блоков — DIY Extra

Ненесущие перегородки обычно строятся из деревянных каркасов и гипсокартона, и во многих случаях вам не нужно искать другое решение. Если же вы планируете построить перегородку на твердом бетонном полу, стоит подумать об использовании для строительства бетонных блоков.

Стены из массивных блоков могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем стандартная перегородка с карнизами, и обеспечивают более надежное крепление полок, кухонных шкафов и т. Д.Стены из массивных блоков также имеют то преимущество, что они намного лучше препятствуют возгоранию.

Планирование

Как и в любом проекте «сделай сам», планирование и подготовка являются ключом к успеху. Перед тем, как приступить к строительству прочной блочной стены, вам необходимо учесть несколько вещей.

Длина — Если стена, которую вы планируете, длиннее 6 метров, вам нужно подумать о добавлении контрольного стыка. Контрольные швы — это швы без раствора (обычно заполненные герметиком для наружных работ), которые позволяют стене двигаться и слегка прогибаться при естественном оседании дома, помогая избежать появления трещин или разрывов.В перегородке проще всего разместить контрольный шов вокруг дверного проема (если он есть).

Проемы — Если вы собираетесь сделать дверной проем в блочной перегородке, вам следует спланировать, где он будет, до того, как вы начнете укладывать блоки. По возможности спланируйте положение дверного проема, чтобы не разрезать слишком много блоков. Хороший способ сделать это — выложить на пол блоки без раствора. Помните, что дверной проем должен быть достаточно широким, чтобы можно было разместить деревянную обшивку и дверную коробку, а также дверь.

Подготовка

Поскольку новая перегородка не будет привязана к стенам с обоих концов, вам потребуется установить металлические соединители, известные как профили стены. Эти металлические полосы прикреплены к стенам с обоих концов новой перегородки и дают вам возможность прикрепить новую стену.

Снимите плинтусы вдоль каждой стены. Отрежьте металлический соединитель до нужной длины и прикрепите его к стене в нужном месте с помощью шурупов 60 мм. Используйте отвес, чтобы убедиться, что металлический соединитель стоит строго вертикально.Это будет ваш путеводитель, который поможет сохранить вашу новую стену в вертикальном положении, поэтому, если вы потратите немного больше времени сейчас, вы сэкономите время позже.

Оберните шнур вокруг блока на расстоянии 10 мм от конца и приложите блок к стене рядом с металлическим соединителем. Протяните веревку через комнату к другому соединителю и обвяжите конец вокруг другого блока, чтобы веревка была натянутой. Это даст вам руководство по работе при укладке первого ряда блоков на бетонный пол.

Укладка первого слоя

Уложите слой раствора для первого блока, используя стандартную смесь из 1 части цемента и 5 частей мягкого песка.Постройте блок и убедитесь, что он ровный и вертикальный. Теперь продолжайте укладывать блоки, используя веревку в качестве направляющей, пока не достигнете положения запланированного отверстия.

Теперь повторяйте этот процесс от противоположной стены, пока не получите единый курс через комнату. Перед тем, как положить последний блок перед проемом, проверьте ширину зазора и при необходимости подрежьте блок.

Создание ступенчатого отведения

Теперь можно приступить к созданию ступенчатого отведения. Прикрепите к металлическому соединителю (настенному профилю) стяжку так, чтобы она легла в раствор второго слоя.Разрежьте блок пополам и положите его первым блоком второго ряда.

Продолжайте укладывать блоки на этом втором участке, пока не окажетесь в половине квартала от отверстия. Повторите это на другом участке стены. Третий курс затем начнется с полного блока (не забудьте снова добавить стенной стяжку перед тем, как начать) и должен закончиться на полквартала от конца предыдущего курса. Это ваш шаг за шагом.

Перед заполнением выводов до края отверстия убедитесь, что все по-прежнему ровно и вертикально.Помните, что вам нужно будет нарезать половину блоков на каждое второе блюдо. По завершении трех курсов оставьте их застывать на ночь.

Затем вы можете продолжить укладку рядов, используя ту же технику, до высоты потолка. Если вам очень повезет, последний ряд блоков будет находиться в 10 мм от потолка, и вам просто нужно будет заполнить зазор раствором. Скорее всего, зазор будет неудобного размера, и вам придется либо обрезать блоки по размеру, либо отделать верх стены кирпичом.Выберите тот способ, который вам удобнее.

Дверной проем и перемычка

Вам необходимо поддержать блоки над дверным проемом с помощью сборной бетонной или стальной перемычки. Когда стены по обе стороны от проема достигают высоты верхней части дверного проема, найдите время, чтобы измерить и отрезать блоки, чтобы учесть перемычку. При измерении высоты дверного проема помните дверную накладку и коробку, которые будут добавлены позже. В качестве альтернативы вырежьте прорезь для перемычки с помощью угловой шлифовальной машины после того, как стена достигнет высоты, немного превышающей верхнюю часть дверного проема.

Пересекающиеся стены

Если вы хотите построить вторую стену, пересекающуюся с первой, вы можете просто создать непрерывный вертикальный шов, где вторая стена стыкуется с первой. Чтобы связать стены между собой, используйте оцинкованную сетку или массивные стальные стяжки, уложенные в раствор каждого слоя. Это означает, что пересекающуюся стену необходимо построить (или хотя бы частично) одновременно с основной стеной.

Блоки для резки

Если вам нужно разрезать много блоков, стоит приобрести пилу для кирпичной кладки.Кроме того, вы можете резать блоки старомодным способом с помощью бурового долота и дубинки. Прорежьте линию по всему блоку в том месте, где вы хотите разрезать, а затем используйте долото и молоток, чтобы сделать канавку вдоль линии надреза. Повторяйте этот процесс, пока не получите глубокую ровную канавку по всему блоку. Положите блок ровно, поместите долото в паз и нанесите несколько сильных ударов молотком. Блок должен аккуратно расколоться вдоль канавки. Всегда кладите обрезанные блоки лицевой стороной внутрь к последнему целому блоку.

DIY Extra Tips

1. Не смачивайте бетонные блоки перед нанесением раствора или укладкой. Влажные блоки могут дать усадку, и вы рискуете растрескать швы раствора по мере высыхания блоков.

2. Убедитесь, что стыки раствора ровные и не загибаются, особенно если вы планируете оштукатурить блоки.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

AERCON — это название компании и полностью интегрированной строительной системы из панелей и блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), идеально подходящей для коммерческих, промышленных, образовательных, общественных и жилых проектов.

Современное производственное предприятие AERCON во Флориде расположено в городе Хейнс-Сити, штат Флорида. Завод площадью 100 000 квадратных футов предназначен для эффективного производства блочных и инженерных панелей для железнодорожного или автомобильного транспорта по всей территории Соединенных Штатов.

AAC был разработан шведским архитектором и запатентован в 1924 году. Архитектор искал строительный материал, который обладал бы свойствами древесины, хорошей теплоизоляцией, прочной структурой, легким в работе и обращении, но без недостатков горючести, гниения и повреждение термитов.В то время были только маленькие и тяжелые строительные блоки с плохими изоляционными свойствами. Ему удалось получить высокопористый, легкий материал из кварцитового песка, извести и воды.

Это сырье можно найти практически в неограниченном количестве по всему миру. Их обрабатывают цементом и разрыхлителем, чтобы обеспечить строительный материал газобетоном с большим количеством воздушных пор. И именно эти поры, в дополнение к прочной структуре гидратов силиката кальция, придают AERCON исключительные свойства продукта: огнестойкость / негорючесть, превосходную теплоизоляцию, отличную звукоизоляцию, легкий вес, устойчивость к термитам и вредителям, простоту использования. удобоукладываемость и удобство обращения, универсальное применение, неаллергенная и эффективная конструкция.

Экологически чистый и энергосберегающий, AERCON отвечает всем требованиям современности. При этом не образуются никакие загрязняющие вещества или опасные отходы, и нет отходов драгоценного сырья. Чистый AERCON, не содержащий посторонних материалов, может быть переработан в другие полезные продукты.

Даже метод производства позволяет экономить энергию, поскольку отверждение паром осуществляется при высоком давлении, а тепловая энергия восстанавливается и повторно используется для достижения максимальной эффективности.Производственная обрезка также может быть полностью переработана, что снова делает AERCON высокоэффективным и экологически чистым строительным материалом.

Анализ типов и технологий изготовления легких перегородок

Что такое легкие перегородки

Легкие перегородки относятся к ненесущим легким межкомнатным перегородкам. Перегородка отличается легким весом, тонкими стенками, удобством сборки и разборки, энергосбережением и защитой окружающей среды, что способствует промышленному строительству здания.

Существует много типов материалов, используемых при проектировании легких перегородок и методах строительства перегородок. По разным способам строительства их можно разделить на блочные, каркасные и пластинчатые. По разным методам строительства их можно разделить на листовые перегородки, каркасные перегородки и виды деятельности. Есть четыре типа перегородок и стеклянных перегородок. Газобетонные блоки, пустотелые блоки и различные мелкие блоки и другие легкие перегородки из каменной кладки не входят в сферу архитектурной отделки.

Перегородка из листа означает, что наличие киля перегородки не требуется, пластина перегородки является самонесущей, а сборная или существующая пластина перегородки крепится непосредственно к перегородке основной конструкции здания. здание.

Зачем нужна легкая перегородка?

Легкие перегородки в основном используются для утепления стен зданий (таких как: железобетонная стена, стена с заполнением из полых керамзитовых блоков, стена из бетонных пустотелых блоков, стена из пористого глиняного кирпича и т. Д.) система изоляции крыши здания, изоляция стальной кровли, изоляция пола, изоляция холодильных камер, тротуарная основа и т. д. В отделке легкая перегородка также может найти широкое применение в офисах, офисах, жилых домах, пригородах, коридорах, внутренних перегородках кухни, может быть охарактеризована как широкий спектр использования.

Какие материалы используются для легких панелей перегородок?

1. Легкая перегородка

Легкая перегородка — это новый тип энергосберегающего материала для стен, который представляет собой стеновой материал, такой как полый пол.Он состоит из различных промышленных отходов, таких как безвредный фосфогипс, легкие стальные шлаки и летучая зола, и обрабатывается паром с регулируемой частотой. Легкая перегородка обладает такими преимуществами, как легкий вес, высокая прочность, многократная защита от окружающей среды, теплоизоляция, звукоизоляция, контроль влажности дыхательных путей, противопожарная защита, быстрое строительство и снижение стоимости стен.

2. Легкие перегородки из стеклопластика

Бетон, армированный стекловолокном; это фиброцементный композитный материал с устойчивым к щелочам стекловолокном в качестве армирующего материала и цементным раствором в качестве матричного материала.Устройство фундаментов из газоблочного оборудования.

Его выдающимися характеристиками являются хорошая прочность на растяжение и изгиб, а также хорошая вязкость. Этот материал особенно подходит для создания декоративных форм и для выражения сильных текстур. По сравнению с этими материалами для наружной отделки стен, самым большим преимуществом материалов из стеклопластика является то, что они могут удовлетворить индивидуальные потребности архитекторов и завершить выражение различных декоративных форм и текстур.

3.Строительная плита с низким содержанием щелочного цемента, армированная волокном.

Стандарт определяет классификацию, сырье, технические требования, методы испытаний, правила проверки, упаковку, маркировку, транспортировку и хранение армированных волокном строительных плит с низким содержанием щелочного цемента. Этот стандарт применим к строительным плитам из хризотилового асбеста, рубленого среднещелочного стекловолокна или стойкого к щелочам стекловолокна в качестве армирующего материала и сульфоалюминатного цемента с низкой щелочностью в качестве цементирующего материала.

Армированные волокном строительные плиты из малощелочного цемента в основном используются для внутренних ненесущих внутренних храмов и потолочных панелей.

4. Плита из газобетона в автоклаве

Плита из газобетона в автоклаве представляет собой легкий и пористый новый экологически чистый строительный материал с цементом, известью, кварцевым песком в качестве основного сырья, а затем с добавлением различного количества антикоррозийной стальной сетки в соответствии с требованиями структурные требования. Его автоклавировали и обрабатывали паром для производства плит из газобетона в автоклаве с пористыми кристаллами.Плотность меньше, чем у обычных цементных материалов, и он имеет отличные характеристики, такие как огнестойкость, огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сохранение тепла.

5. Плита из легкого заполнителя

В основном она состоит из полос из вспененного легкого заполнителя, а в полосе из легкого заполнителя из вспененного бетона предусмотрен промежуточный слой из пенополистирола. По крайней мере, две из четырех сторон плиты из пенобетона из легкого заполнителя имеют закругленные края.При установке стыки двух пластин жестко соединяются двойной дугой, а стык выполняется из такого материала, как цемент на основе оксихлорида магния. трескаться.

6. Цементная сэндвич-панель со стальной решеткой

В качестве сердечника в цветных стальных сэндвич-панелях используется в основном фенольная пена, полистирол, экструдированный полистирол, жесткий полиуретан, триполиэфир и минеральная вата, а фенольная пена имеет отличные огнестойкие и теплоизоляционные свойства. что невозможно для других материалов.Вместо этого, например, теплоизоляционный эффект фенольной пены более чем в два раза выше, чем у полистирола, а огнестойкость выше, чем у полиуретана. Когда полиуретан горит, он выделяет тяжелый дым, содержащий цианистый водород.

7. Гипсокартон (в т.ч. гипсокартон, гипсопустотная лента). Среди них: гипсокартон; гипсовая пустотелая полоса.

Строительный гипс используется в качестве сырья, вода перемешивается и разливается, а легкие строительные гипсовые изделия отливаются.Допускается добавление волокна, перлита, цемента, речного песка, летучей золы, шлака и др. При производстве и имеет достаточную механическую прочность.

8. Сэндвич-панель с металлической поверхностью (включая сэндвич-панель из полистирола с металлической поверхностью, сэндвич-панель из жесткого полиуретана с металлической поверхностью и минеральную вату с металлической поверхностью, сэндвич-панель из шлакового хлопка).

Сэндвич-панель с металлической облицовкой означает, что верхний и нижний слои представляют собой тонкие металлические пластины, а основной материал — теплоизоляционный материал с определенной жесткостью, такой как минеральная вата, жесткий пенопласт и т. Д., и имеет несущий структурный лист, составленный на специальной автоматизированной производственной линии. Также известна как «сэндвич-доска».

Связующие свойства, свойства отслаивания, способность к изгибу, теплопроводность, огнестойкость и свойства горения.

9. Композитная легкая стеновая сэндвич-панель, планка (в качестве панелей используются несколько стеновых панелей и полых полос, перечисленных выше).

Состоит из двухсторонней цементно-волокнистой водонепроницаемой плиты средней плотности (100% без асбеста) и заполнителя из легкого заполнителя (вспененный перлитный порошок, частицы полистирола, легкий портландцемент, добавки и т. Д.)).

Характеристики: легкий, прочный, тонкий корпус, высокая прочность, звукоизоляция, теплоизоляция, водонепроницаемость, огнестойкость, влагостойкость, антифриз, защита от старения, сильная сила подвешивания, ударопрочность, гвоздь можно пилить, простая конструкция, может быть Трубка Line с прямым прорезью и заглублением.

Процесс строительства легкой перегородки

Инструменты для строительства легкой перегородки

Сумка для порошковой лески, стальная рулетка, маленький молоток, отрезной станок, пистолет для гвоздей, кухонный нож, ведро для золы, скребок, проволочный молоток, линейка из алюминиевого сплава ( 2 метра), деревянный клин, дощатая пила и серая доска и т. Д.

Процесс строительства легкой перегородки

Проверка материалов → Технический осмотр → Очистка основного слоя → Разгрузка → Неподвижная U-образная стальная пластина → Установка смещения → Определение вертикальности и плоскостности → Крепление легкой перегородки из стеклопластика → Повторное испытание вертикальности, плоскостности → Опора → Раздавливание → Обвязка шва ремня → Шовная паста → Шпатлевка-зачистка → Выравнивание шлифованием → Верхнее покрытие.

1 Освободите и поднимите доску: базовая линия снаряда при установке стеновой панели перпендикулярна нижней части доски или нижней части балки, чтобы стеновая панель была ровной.Квадратную стеновую панель 1,49 можно транспортировать свободно.

2 Пильная доска: В соответствии с требованиями машину можно произвольно разрезать, а ширину и длину настенной доски можно отрегулировать для уменьшения потерь стеновых панелей.

3 проклейки: используйте цемент и средний песок (1: 2) и добавьте строительный клей, чтобы получилась паста. Сначала используйте воду, чтобы почистить вогнутые и выпуклые канавки влажной стеновой плиты, затем нанесите полимерный раствор на вогнутые и выпуклые канавки стеновой плиты и основание пола..

4 Загрузка доски: переместите стеновую доску с хорошим раствором в положение загрузки, поднимите базовое положение вверх и вниз и используйте железную лопату, чтобы поднять стеновую доску снизу, чтобы плотно закрепить доску и доску.

5 На месте: плотно прижмите стеновую панель, чтобы выдавить раствор из стыка, чтобы раствор был заполнен, и временно зафиксируйте его деревянным клином.

6 Корректировка: проверьте прямолинейность и вертикальность 2-х метров: регулировка стального лопаты, а затем с помощью деревянного клина и стального стержня зафиксируйте его вверх и вниз.

7 Скрепление скобами: соединение между стеновой панелью и стеновой панелью должно быть закреплено с помощью стальных стержней Φ6 × 200 мм, наклоненных под углом 45 °.

8 Крепление: После исправления с обеих сторон деревянного клина 30 × 30 мм просверлите отверстие под углом 45 ° с помощью ударного сверла под углом 45 °, а затем закрепите его сталью Φ6 × 200 мм.

9 Заполнение швов: Установите калиброванную стеновую плиту на цементный раствор (1: 2) и добавьте строительный клей, чтобы отрегулировать шов между верхним и нижним швом и доской до полимерной пасты, и вытащите деревянный клин.Раствор заполнен.

10 Заливная труба с прорезями: если вы хотите заделать темный трубопровод, распределительную коробку и т. Д., Вы можете установить ее с помощью ударной дрели или портативной электрической пилы. После монтажа можно заливать раствор полимерным раствором.

11 Дверная коробка: Дверную коробку можно покрыть шпателем непосредственно на стеновой панели, закрепить железными гвоздями и стену и украсить крышкой.

12 Штукатурная краска: Наконец, нанесите верхний слой. Если плитка прикреплена, нет необходимости соскребать золу, и плитку можно прикрепить непосредственно к стеновой плите с помощью цементного раствора или обоев, деревянной плиты и т. Д.можно наклеить напрямую.

Конструкционные точки легкой перегородки

При установке легкой перегородки сначала поднимите сторону полосы до положения, при котором нижняя часть балки и нижняя часть панели нагружены установочной линией, и приложите цементного раствора к склеиваемой поверхности, и сделать восьмиугольный угол с обеих сторон. При толкании следует обратить внимание на то, не отклоняется ли полоса от установленной боковой линии, и вовремя подкорректировать его вертикальной линией и линейкой из алюминиевого сплава, чтобы выровнять доску и выпрямить ее.

Первичная установка с легкими перегородками более 3,3 м

Наибольшая длина легкой доски составляет 3,2 м, а прочность на изгиб 90-миллиметровой доски может превышать 2000 Н. В соответствии с сопротивлением изгибу и ударопрочностью 90-миллиметровой плиты ее можно безопасно установить обычным методом цементирования на расстоянии не более 4 м. Стыки на стыках доски обрезаются до размера 3,2 м в высоту, и размер вырезается на отрезном станке.Длина и неправильная шахматная вертикальная сборка выполняются. Способ монтажа по-прежнему осуществляется по вышеуказанному способу строительства, при этом требуется установка облегченной перегородки с зазором более 4 м. Провести специальное конструктивное проектирование.

Советы и хитрости Перегородка для душа

Требование Перегородки душевых обычно изготавливаются из стекла, газобетонных блоков или гипсокартона.Однако они, как правило, недостаточно прочные, чтобы поддерживать душевые двери, радиаторы, полки или элементы поддонов. Возможные варианты: Стена без дверных креплений a) облицована плиткой с обеих сторон б) облицована плиткой только со стороны душа С дверной фурнитурой a) облицован плиткой с обеих сторон б) облицован плиткой только со стороны душа Крепление радиатора к стене Решение: строительная плита wedi Строительная плита wedi 50 мм (2500 x 600 мм) Строительная плита wedi XL 50 мм (2500 x 900 мм) Строительная плита wedi XXL 50 мм (2500 x 1200 мм) Версии: a) Неограниченная длина перегородки для душа, если: строительные плиты приклеиваются в виде полос шириной 20 см, тянущихся к потолку не реже чем через каждые 120 см. стена делает отступ 20 см под углом 90 ° не менее чем через каждые 120 см. b) Ограниченная длина 1,20 м, если строительная плита крепится только к стене и полу. Примечание: Строительная плита wedi является водонепроницаемой и может использоваться как составное уплотнение. Соединение с соседними компонентами (стена / пол) должно быть выполнено в соответствии с техническими условиями (см. Технологическую брошюру «Герметизация и развязка»).

Совет: Окончательную высоту стены можно уменьшить во время облицовки плиткой. Расчет точной высоты стены перед расчетом / установкой стены не требуется.

Рабочие шаги

Отметьте угол и линию отвеса для размещения строительной плиты wedi и проверьте полную укладку строительной плиты на пол, при необходимости подрежьте.

Отрежьте строительную доску wedi до желаемых размеров с помощью резака, пилы, ручной циркулярной пилы или лобзика.

Нанесите wedi 610 на строительную плиту и стену волнистыми линиями (полное склеивание) и поместите строительную плиту в отмеченном месте. При необходимости зафиксируйте на месте.

Покройте строительную доску плиткой с обеих сторон.Керамическая плитка необходима для прочности строительной плиты. В качестве альтернативы керамическую плитку можно заменить с одной стороны на армирующий слой 5 мм (плиточный клей и армирующая ткань). Плотность ткани 160 г / м².

Сравнение: кладка — строительная плита wedi XXL (пример установки: стена 120 x 200 см)

Необходимые инструменты: Уровень духа Карандаш Мешалка для раствора и гипса Ручная пила для камня Мастерок Разглаживающий шпатель / шпатель Резак Сверло под анкер

Необходимые инструменты: Уровень духа Карандаш Резак, лобзик или переносная циркулярная пила Дозатор картриджей

Обычная кладка	Количество	Обработка	Сушка
Камень Пористый бетон 599 x 75 x 249	16 шт., 18 кг	144 минуты	144 минуты
Клей	3 кг
Ткань	5 м², 0,5 кг	1 день	1 день / мм 3-4 дня
Армирующий раствор	30 кг
Стеновой анкер Соединение с другой кладкой	5 шт.	10 минут	–
Комбинированное уплотнение на стороне душа	3 кг	20 минут	ок. Через 2 часа после первого слоя прибл. Через 4 часа после 2-го слоя
Общий вес:	54,5 кг	238 минут чистое рабочее время	только после Не ранее 5 дней

(Необходимо соблюдать время высыхания в соответствии с инструкциями / правилами производителя.) Эти версии в обязательном порядке должны быть согласованы с соответствующими производителями. Wedi одобрил BA 50 для использования в качестве перегородки для душа.

Примечание:
Не учитывается при сравнении:

• Время настройки и очистки для работы и инструментов (дополнительное время для кирпичной кладки)
• Перевозка материалов

Строительная плита wedi XXL	Количество	Обработка	Сушка
wedi BA XXL 50 мм 120 x 250 см	1 шт., 13,8 кг	30 минут	1 день
wedi 610 Крепление к стене и полу	310 мл, 0,5 кг
Общий вес:	54,5 кг	238 минут чистое рабочее время	только после Не ранее 5 дней

Преимущества:

• Меньше материала для перевозки / переноски
• Короткое время работы
• Меньше рабочих шагов
• Укладка плитки возможна уже через 1 день
• Строительство стен и герметизация за одну рабочую операцию

Источники для определения времени, предлагаемый тариф для торговли черепицей и мощением в Северном Рейне (значения по умолчанию), вспомогательное оборудование для расчета — фасад — переоборудование

Прочие опции

Крепление стеклянной двери к открытому концу строительной плиты К открытому концу перегородки душевой перегородки можно прикрепить дверь общим весом до 40 кг.Стеклянная дверь: 100 см х 200 см, толщина 8 мм, вес: 40 кг. При установке стеклянной двери в области петель / места крепления двери всегда следует использовать усиливающую пластину. Набор креплений wedi Tools идеально подходит для этого. Минимальная толщина плитки для перегородки душевой стены с дверью — 6 мм. Комплект крепления должен быть установлен следующим образом:

Крепление радиатора к строительной плите Помимо душевой двери, к строительной доске можно прикрепить полотенцесушитель.В строительную плиту радиатора следует встроить плиты усиления. Набор креплений wedi Tools идеально подходит для этого. Установка выполняется, как описано ранее. Минимальная толщина плитки для перегородки душевой с радиатором — 6 мм. Каждая точка крепления может выдерживать максимальную нагрузку 30 кг. Общий вес радиатора не должен превышать 80 кг. Установка выполняется, как описано ранее. Просто уложите трубы радиатора в канавку в строительной плите, а затем залейте плиточным клеем.Перед укладкой плитки укрепите шов армирующей лентой wedi Tools.

Фрезеруйте отмеченную область с помощью маршрутизатора. Глубина зависит от толщины арматурной плиты. Добавляется 2 мм клея.

Приклейте усиливающую плиту заподлицо с помощью клея и герметика Wedi 610.

Затем закрепите армирующей лентой wedi Tools.

Другие варианты монтажа можно найти в технической брошюре «Облицовка, проектирование и строительство», которую можно загрузить на сайте www.wedi.co.uk

Выбор бетонных блоков для управления передачей звука | Журнал Concrete Construction

Ответ: Блоки для зажигалок уменьшают вес и повышают теплоизоляционные свойства, но они не лучший выбор для снижения передачи звука. Уменьшение передачи звука связано с плотностью стены: чем выше плотность блоков, тем лучше снижение передачи звука.По этой причине единицы нормального веса лучше, чем легкие блоки, для уменьшения передачи звука.

Лучший способ определить рейтинг STC сборки — это выполнить лабораторные испытания и просмотреть результаты. ASTM E 90-00, Стандартный метод испытаний для лабораторных измерений потерь при передаче воздушного шума перегородками здания используется для определения рейтинга STC перегородок здания.

Если данные испытаний недоступны, можно использовать Документ 0302, «Стандартный метод определения класса пропускания звука для каменных стен» , опубликованный The Masonry Society.Данные в этом документе консервативны и обычно занижают фактический рейтинг STC.

Рейтинг определяется по формуле STC = 0,18W + 40, где W равно весу стены, выраженному в фунтах на квадратный фут. Уравнение используется только для бетонных блоков с мелкой или средней текстурой без покрытия. Бетонные блоки с крупной текстурой могут пропускать воздушный шум в стенную систему. Обработка поверхности может потребоваться для повышения рейтинга STC при использовании блоков с грубой текстурой.

Уравнение нельзя использовать, если толщина стеновой системы меньше 3 дюймов. Блоки должны быть уложены в полные швы, а все отверстия, пустоты или трещины в кладке должны быть полностью заполнены раствором. В Таблице 8.3-2 вышеупомянутого документа перечислены рейтинги STC для различных каменных стен.

Важно понимать, что очень маленькие отверстия в кирпичной стене существенно влияют на передачу звука через нее. Отверстия в стене для трубы или кабелепровода значительно улучшают передачу звука, если проход не детализирован должным образом.Соединительные коробки для розеток в стенах или коробки для розеток, не покрытые с обратной стороны для уменьшения передачи звука, значительно увеличивают передачу звука через каменные стены.

Любые стыки в стене и стык вдоль верхней части стены значительно влияют на передачу звука, если они не детализированы должным образом. Эти стыки необходимо покрыть эластомерным герметиком с внешней стороны. Пространство между верхней частью стены и нижней стороной вышеупомянутой конструкции должно быть заполнено раствором или цементным раствором, если оно не является деформационным швом, или заполнено пеной или волокнистым материалом, где движение должно быть компенсировано.

Двери в разрушающихся стенах также являются частой причиной проблем с передачей звука. Использование дверей с высокими показателями звукопередачи, а также надлежащая детализация имеют важное значение для предотвращения передачи звука через разрушающиеся стены в отелях.

Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при кладке кладки из цементного керамзита?

Автоклавный газобетон

— это прочный строительный продукт, обеспечивающий изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки — это не только легкие, но и экологические строительные материалы.Они бывают самых разных размеров и прочности. При кладке кладки из AAC нужно соблюдать осторожность. Если не принять меры предосторожности точно, это может быть опасно.

Меры предосторожности при укладке кирпичной кладки

Это меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при кладке кладки из газобетонных плит.

• Избегайте размещения блоков AAC в местах с чрезмерной влажностью. Не используйте блоки в определенных местах, например, в дренажных ямах и ниже уровня цоколя, например, в фундаменте.

• На стене могут появиться трещины сдвига и горизонтальные трещины; следовательно, рекомендуется использовать соединительную балку после каждого четвертого слоя армирования, чтобы перегородка была однородной и не появлялись трещины.

• Используйте раствор 1: 6 вместо 1: 4, чтобы избежать образования трещин в стене.

• Для получения лучших результатов используйте портланд-пуццолановый цемент.

• Храните блоки AAC на немаркированной поверхности.

• Не используйте блоки AAC для несущих конструкций, где не используются конструкции и балки.

• Установите ребро жесткости через каждые три метра длины.

• Не работайте вслепую. Установите период строительства. Избегайте строительства в сезон дождей.

При укладке кладки из керамогранита могут возникнуть проблемы со здоровьем, например раздражение глаз и кожи. Если вы не уверены в мерах предосторожности и хотите узнать подробности, проконсультируйтесь со специалистом. Всегда шлифуйте блоки на открытом месте, чтобы избежать проблем со здоровьем.

Доступные в Гувахати, Джорхате, Голагхате, Сивасагаре, Тинсукии, Дибругархе, Итанагаре, Шиллонге, Айзавле, Имфале, Агартале, Димапуре, Кохиме, блоки из бриколита AAC являются качественными блоками благодаря прочности, которую они обеспечивают строительным зданиям.Это дает отличную экономию и значительно снижает затраты на строительство. Вы ищете строительный материал, который экономит время и защищает ваш дом? Не стесняйтесь: :

.