Кладка полистиролбетонных блоков своими руками: Кладка полистиролбетонных блоков: технология укладки

Инструкция по укладке полистиролбетонных блоков (часть 1)

Полистиролбетон – это современный строительный материал с очень высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками. Однако, наряду с простотой использования, низкими материалоёмкостью и коэффициентом трудозатрат, произведение кладки из этого материала требует некоторых дополнительных знаний, а также использования определённой методики.

Кладочная смесь для полистиролбетонных блоков

Кладочная смесь для полистиролбетонных блоковУкладка блоков производится на специальный кладочный клей (кладочно-монтажную смесь), с помощью которой достигается получение более аккуратного шва оптимальной толщины, и, как следствие, значительное уменьшение промерзания «мостиков холода».

Клей для полистиролбетонных блоков благодаря своей однородности обеспечивает более прочное сцепление блоков, чем привычный строительный раствор, и характеризуется минимальным расходом (не более 2-х кг на 1м2 при толщине шва до 3мм).

Как правило, качественная кладочная смесь состоит из портландцемента (марка не ниже ПЦ-400), гранодиоритового песка, минерального пластификатора и полимерных добавок. Подобный состав позволяет производить укладку блоков при температуре воздуха от -18 до +35˚С, а на приготовление раствора с помощью обыкновенной строительной дрели со специальной насадкой уходит не более десяти минут. То есть, отсутствует необходимость привлечения специального смесительного оборудования.

Почему так важно использовать качественные кладочные смеси? Именно кладка может являться причиной возникновения большинства непоправимых дефектов в конструкциях. Как правило, швы в совокупности занимают не более 10-15% поверхности кладки, однако, при использовании привычного строительного раствора здесь выявляется большое количество микротрещин и солевых пятен.

Добросовестный производитель полистиролбетона знает и помнит, что изготовленный блок должен провести на складе не менее 20 дней для максимального удаления из него влаги, с помощью чего исключается усадка стен. По истечении двадцатидневного периода полистиролбетонный блок воздействия влаги не боится, а время его хранения на открытом воздухе не ограничено. Кроме того, уникальная особенность этого материала заключается в том, что с течением времени он продолжает набирать прочность.

Нивелир: Нивелирование поверхности и устройство гидроизоляции

После завершения фундамента необходимо осуществить геометрическое нивелирование (определение разности высот) поверхности его основания, то есть проверить его горизонталь по нивелиру (уровню). Если горизонталь оставляет желать лучшего — на основание фундамент наносим выравнивающий слой цементно-песчаного раствора (стандартное соотношение — 1:3). Далее выстилаем на него двухслойную горизонтальную гидроизоляцию (к примеру, рубероид на битумной мастике), и начинаем кладку стен. По углам, а также в местах соединения и пересечения стен, устанавливаем при помощи отвеса угловые и промежуточные порядовки, которые необходимо расположить на прямых участках не далее 10-15 м друг от друга.

Опираясь, на порядовки, натягиваем так называемый шнур–причалку для каждого из рядов кладки. Можно начинать укладку блоков.

Стена из полистиролбетонных блоков: как класть

Ускорить строительные мероприятия по возведению частной усадьбы поможет кладка стен из полистиролбетонных блоков. Это новое средство для сооружения различных объектов стало популярным среди домовладельцев благодаря своим уникальным качествам. Блоковый стеновой материал используется для несущих конструкций и перегородок, как утепляющий элемент потолка, чердака и кровли.

Особенности материала

Возникновению этого сырья способствовали опыты по созданию такого средства для строительства стен, которое не требовало бы дополнительной теплоизоляции. В бетонную массу стали включать частицы полистирола, которые обеспечили новому материалу хорошие теплоизоляционные свойства. Современное монолитное вещество состоит из смеси цемента, песка, воды, гранулированного пенополистирола, пластифицирующих и воздухововлекающих эмульсий, поверхностно-активных веществ, которые повышают внутриструктурное сцепление элементов стройматериала — бетона и элементов из полистирола.

Один полистиролбетонный блок заменяет по объему 20 штук кирпичей, поэтому укладывать элементы стен можно быстрее, тем самым, сокращая срок строительства объекта.

В чем плюсы?

Блоки из полистиролбетона бывают нескольких видов, сам монолит соединил в себе особенности разных строительных средств, таких как:

Ряд свойств материала сформировали его преимущества перед подобными составами.

• повышенная прочность;
• долгий срок эксплуатации;
• стойкость к низким температурам;
• теплозащитные свойства;
• легкость обработки;
• устойчивость к воздействию открытым огнем;
• нетоксичность;
• устойчивость к грызунам;
• низкое давление на фундамент;
• возможность создания из материала монолитных конструкций;
• устойчивость к бактериям и грибкам;
• невысокая стоимость.

С материалом приятно иметь дело в плане обработки.

Стеновые блоки обеспечивают жилищу хорошую шумоизоляцию, а сам материал легковесный, и работы с ним можно выполнять своими руками без привлечения специальной техники. Разнообразные способы обработки монолитных элементов стен позволяют создавать конструкции различных конфигураций. Возведенное жилье при этом будет отличаться повышенным удобством и комфортностью.

Основные недостатки

К негативным особенностям материала относится:

• Нет прочности монтажа конструкций к стене. Крепежные материалы, применяющиеся при работе с полистиролбетоном, не обеспечивают надежной фиксации — закрученные в бетон саморезы можно вытянуть вручную. Для надежности крепежа следует выполнять технологию строительного процесса.
• Низкая плотность. Эта особенность не позволяет выполнять прямой монтаж окон и дверей в бетонные стены.
• Легкость материала. Для надежной фиксации блоков в новостройке нужна сильная усадка здания.
• Низкое сцепление полистиролбетонных поверхностей. Требует дополнительных мероприятий перед нанесением штукатурки. Стены из бетона нужно штукатурить защитным слоем в 20 мм, что увеличит общую стоимость затрат на строительство.
• Низкая паропроницаемость. Вызывает ухудшение микроклимата внутри жилых помещений.

Выбор и применение клея

Для кладки такого материала необходимо вещество соответствующего качества.

Класть полистиролбетонные блоки нужно на надежное склеивающее вещество, которое следует подобрать перед предстоящими работами. Можно обойтись самым простым и дешевым средством — раствором на основе цемента и песка, но долгосрочные перспективы такого соединения стеновых элементов сомнительны. Применение клея для монтирования блоков между собой — дорогое мероприятие, но связующего вещества для этих работ будет в разы меньше, чем цементно-песочной смеси, а эффект от этого будет значительным. Использование специальных соединяющих веществ оправдано.

Когда блоки из полистиролбетона связываются между собой в кладке при помощи цементно-песчаного раствора, в местах соединения появляются довольно широкие швы, которые повышают показатель теплопроводности конструкции. Это способствует образованию конденсата влаги, колоний бактерий и грибков, увеличивает влажность помещения. Применение вещества провоцирует появление неровностей и снижение прочностных показателей вследствие усадки конструкций. Поэтому рекомендовано применение специального клеящего раствора, который обеспечит минимальный размер соединительных швов, и поможет избежать утечки тепла. Рекомендованная ширина шва — 5 мм.

Соединяющую смесь необходимо готовить с помощью строительного миксера.

Клей выпускается в виде сухой смеси и расфасован в крафт-мешках. Для приготовления соединительного вещества порошок замешивается с водой в специальной емкости. Его перемешивают строительным миксером, добиваясь получения однородной массы. Это мероприятие осуществляют перед началом монтажа блоков. Подготовленную партию смеси нужно использовать за 4 часа.

Создание минимальной толщины соединяющего шва между блоками увеличивает теплоизоляцию полистиролбетонных элементов, улучшая внутренний микроклимат дома.

Как класть: основные этапы

Перед тем как начать монтировать первый ряд блоков, следует провести подготовительные мероприятия. В процессе этих работ очищается поверхность основания фундамента от пыли и загрязнений, проводится выравнивание и, при необходимости, заливка дефектов цементно-песчаным раствором. Строительным уровнем контролируется плоскость поверхности.

Важно, чтобы первый ряд материала был уложен с особой щепетильностью.

Тщательно проводится укладка первого ряда, контролируется ровность закрепленной по уровню блоков бечевкой. Когда в кладке образуется зазор, меньший по размеру от стандартного элемента, выполняют отрезку лишнего фрагмента шлифовальной машинкой или ножовкой. При необходимости, распил выравнивают специальным рубанком. При установке такого фрагмента в ряд, его следует дополнительно обработать клеем.

Для придачи несущим стенам дополнительной прочности, производится укладка армирующего пояса между рядами блоков. Арматура укладывается на цоколь, далее монтируются четыре бетонных ряда, снова закрепляют металлические пруты. На последнем уровне вырезают специальное углубление, заполняют его клеем и устанавливают крепление стен.

Этапы кладки полистиролбетонных блоков

Выборе клеящего состава

Некоторые строители производят укладку полистиролбетонных блоков на цементно-песчаный раствор. В основе большинства таких соображений лежит определенно не малозначимая в строительстве цель экономии. Опытный строитель и просто способный размышлять человек всегда проанализирует свои действия и подсчитает выгоду. Исходя из этого принципа, увидим, что клей по своей стоимости превышает стоимость раствора в 2 раза, но расход клея на единицу площади в 6 раз меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. Поэтому созданная низкой ценой цементно-песчаного раствора иллюзия экономии себя не оправдывает.

Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.

Применение клеевого раствора обеспечивает плотное прилегание отдельных частиц, создавая минимальную толщину швов между блоками. Таким образом достигается качественная тепловая изоляция. При использовании бетонно-песчаного раствора толщина швов увеличивается, и в материале стен образуются разрывы (мостики холода). Вследствие этого увеличиваются теплопотери, появляется конденсат, сырость и плесень. Также существенным недостатком традиционных бетонно-песчаных растворов является увеличение неровности кладки и уменьшение ее прочности на изгиб и на сжатие.

Большинство производителей полистеролбетонных блоков рекомендуют не нарушать технологию строительства и советуют использовать для кладки стен специальный клей, чтобы уменьшить междублоковый зазор и избежать появления мостиков холода.

Принцип кладки стен

Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.

Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.

Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:

• в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
• используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
• осуществляем выравнивание поверхности;
• оцениваем ровность основания по уровню.

Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.

При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.

Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду. С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали – с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.

Армирование и отделка фасада

Усилить кладку из полистиролбетона можно с помощью устройства армирующих поясов.

Существует множество причин (ветровые воздействия, перепады температур, осаждение почвы, неравномерность усадки), которые подвергают любое сооружение постоянным деформационным нагрузкам. Для дополнительной защиты полистиролбетонных стен от возникновения трещин следует разделить кладку деформационными швами на фрагменты и армировать отделочные слои стекловолокнистой сеткой. Выполняя армирование следуйте нижеприведенным указаниям:

1. Закладывать арматуру в специально созданные армопояса (армированные кольцевые балки).
2. При междурядном армировании используем арматуру малого сечения.
3. Необходимо армировать следующие элементы: лежащий на фундаменте первый ряд кладки, каждый четвертый ряд, зоны опоры перемычек, ряд полистиролбетонных блоков под оконными проемами, а также конструктивные элементы, которые испытывают повышенную нагрузку.
4. Следует распространять армирование в каждую сторону от края проема на расстояние 900 мм в случаях укладки арматуры в области зон под оконными проемами и области перемычек.
5. Закладываем армопояс на уровне каждого перекрытия и под стропильную систему.
6. В верхней грани блоков укладка арматуры выполняется следующим образом: с помощью ручного штробореза нарезаем штробы, удаляем из них пыль; затем заполняем полости клеевым раствором и укладываем в клей арматуру, удаляя излишки раствора.
7. Если толщина стены из полистиролбетонных блоков не превышает 200 мм, то для армирования будет достаточно одного прутка арматуры, диаметр которого 8 мм. Два прутка используются в случае, если толщина стены составляет более 200 мм.

http://youtu.be/T-ZLY0RQNu4

Выполняя наружную отделку фундамента и фасада, можно использовать керамический облицовочный кирпич. Между основными блоками и облицовкой рекомендуется оставить воздушный зазор и сделать его вентилируемым.

Армирование кладки из полистиролбетонных блоков

Как правильно произвести армирование кладки из полистиролбетонных блоков при кладке на клей? Какими материалами армировать? Ведь толщина шва очень невелика не более 5 мм, а местами (при плохой геометрии блоков) не более 1 мм.

 

Отвечает специалист компании «ССБ»:

Принципы армирования кладки из крупноформатных блоков стандартны и изложены в этой публикации: «Армирование кладки из блоков. Усиление несущих стен.»

Полистиролбетон — единственный из ячеистых бетонов, который в основном держит изгибающие нагрузки, поэтому из него сегодня отливают «тёплые» перемычки и даже плиты перекрытий. Однако армировать нужно и такие стены. Особое внимание необходимо уделить подоконным зонам, точкам опирания перемычек и перекрытий, а также углам и сопряжениям с внутренними несущими стенами.

 

Смотрите также:

Оштукатуривание ПСБ блоков

Строительные ПСБ блоки и перемычки

Кирпич из грязи

Ещё по теме  КАМЕННЫЙ ДОМ

 

При кладке на раствор лучше всего использовать кладочную сетку, здесь технология армирования стандартна. Есть отличие в размещении стержней арматуры при укладке ПСБ блоков на клей.

Дело в том, блок более плотный, резать его по принципу газоблока не выйдет. Углубления под арматурные стержни в полистиролбетоне придётся выпиливать при помощи электро- или бензоинструмента (болгарка с алмазным диском или дисковая пила). После этого выбивать перемычку для углубления, очищать от осколков, обеспыливать и смачивать.

Замоноличивать арматуру лучше всё-таки не в кладочный клей (дорого, да и не к чему), а приготовить для этого обычный кладочный раствор «помягче».

Рязанов Андрей Викторович, компания «Строительное справочное бюро»