Кладочная сетка для газобетонных блоков: Кладочная сетка для газобетонных блоков: виды, размеры, цены, фото

Автор

Содержание

Кладочная сетка для газобетонных блоков: виды, размеры, цены, фото

Производители газобетонных блоков говорят о нецелесообразности использования в строительстве кладочной сетки. По их мнению, современный материал имеет высокую адгезию и механическую прочность, поэтому не требует дополнительного армирования. Однако бывалые строители по-прежнему считают, что потребность в укрепляющем слое никуда не пропала.

Оглавление:

  1. Назначение и свойства
  2. Типы изделий
  3. Сетка из пластика
  4. Оцинкованная
  5. На полимерной основе

Зачем нужна сетка под газобетонный блок

Вследствие температурного воздействия газобетон, как и любой другой строительный материал, дает так называемую усадку. Процесс длится 2-3 месяца и может вызвать растрескивание кладки. Главным предназначением сетки является увеличение общей механической площади строения и предотвращение негативных последствий усадки.

Функции армирующего слоя:

  • Снижение воздействия внешних и внутренних вибраций.
  • Защита гидроизоляционного слоя.
  • Повышение ударной прочности кладки.

Места, которым необходимо усиление

Необязательно армировать всю поверхность газобетонных стен. В дополнительном усилении нуждаются лишь зоны с наибольшей нагрузкой:

  • первый этаж. Особое внимание стоит обратить на начальный ряд кладки;
  • области под оконными проемами;
  • стыки перемычек и перекрытий.

Если расстояние между этажами больше 3 метров, то сетка кладочная должна быть выложена минимум в 2-х местах. Если меньше, то армирование газоблоков происходит только под окнами. При сплошной кладке сетка фиксируется ровно посередине. Обязательного усиления требуют стены, расположенные с ветреной стороны и подвергающиеся интенсивным рабочим нагрузкам.

Разновидности полотен

При армировании используют три вида сетки кладочной:

  • пластиковый;
  • оцинкованный;
  • полимерный (базальтовый).

Пластиковое армирование газоблоков

Большой процент современных изделий изготовлен из пластика. Их основными задачами является внутреннее укрепление строительных конструкций из газоблока.

Характерные особенности

Пластиковая сетка характеризуется высокой прочностью, небольшим весом и легкостью монтажа. Обладает отличными антикоррозийными свойствами. Она широко применяется при строительстве загородных домов, в жилищно-коммунальной сфере, при армировании конструкций из кирпича и газоблока. Ее используют при кладки перекрытий, проведении фундаментных и штукатурных работ, заливке стяжек и полов.

Размеры и стоимость

Сетка из пластика выпускается в рулонах различного размера, что облегчает ее транспортировку.

НаименованиеВеличина ячейки, смРазмер рулона, мСтоимость за м2, рубли
C3-21,5х1,52х5033-35
C44,5х4,52х5072
C52,2х3,52х5046
C64,5х4,52х5057
Плурима5х64х62,521

Металлическая сетка

Самый прочный вариант. Получил массовое распространение при армировании кирпичных стен, строительстве из пено- и газобетона. Рекомендуется для укрепления внутренних перегородок, выложенных из крупных элементов.

Изготовление ведется путем перпендикулярного переплетения стальной проволоки, соединенной при помощи точечной сварки.

Основные преимущества:

  • Долговечность. Срок службы — не менее 15 лет.
  • Высокий уровень механической прочности. Полотно способно выдержать значительные нагрузки.
  • Небольшая масса, облегчающая перевозку и кладку.
  • Доступная стоимость (особенно при приобретении оптовых партий). Купить металлическую сетку по средствам любому строителю.

Несмотря на массу положительных характеристик, оцинкованное полотно имеет один существенный недостаток – подверженность коррозии. Клей, использующийся при соединении газоблоков, является агрессивной средой для металла, который со временем начинает ржаветь и терять первоначальную прочность.

Классификация по области применения

Оцинкованные полотна условно подразделяются на несколько видов:

  • для штукатурки;
  • для стяжки пола;
  • для устройства армированного пояса.

Разделение зависит от сечения проволоки и размеров кладочной сетки. Для штукатурки используются полотна толщиной до 1,5 мм и звеньями до 30 мм. Для более сложных работ рекомендуется применение изделия с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. Выбор полотна зависит от величины нагрузок. В продаже можно встретить 2 типа сетки из металла: секционный и рулонный. Как правило для стяжки используется первый вариант, для штукатурки – второй.

Расценки

Стоимость металлических армирующих полотен для газобетонных блоков на порядок выше пластиковых.

НаименованиеРазмерыЦена, рубли
Ячейка, ммПолотно, м2Толщина, мм
металлическая100х10020,4142
50х5000,750,4110
рабица70х7015485
60х6015610
ЦПВС25х1026,251249
50х2033,751209

Полимерное полотно

Современный вариант для газобетона, составивший достойную конкуренцию другим видам.

Его основными преимуществами являются:

  • Долговечность. Базальтовое волокно и пропилен – это пластики, обладающие высокой устойчивостью к агрессивной среде. Период распада полимерных веществ – несколько сотен лет.
  • Простота применения. Легко режется ножницами по металлу, принимая точную форму закрываемой поверхности.
  • Высокий уровень выдерживаемой нагрузки.
  • Легкость транспортировки.
  • Низкая теплопроводность (не является «мостиком холода»).
  • Относительно небольшой вес (в 7 раз меньше металлической).
  • Доступная стоимость.

К отрицательным сторонам полимерной сетки для газоблоков относят невысокую механическую прочность.

Виды

Различают 2 формата полотен:

  • в рулонах. Используют для армирования выравнивающего слоя на гладких поверхностях. Ширина – около 1 м.
  • серпянка (узкая полоса). Предназначена для укрепления стыков между панелями, наружными и внутренними углами. Размеры могут быть разными: ширина — от 45 до 250 мм, длина – до 200 м.

Стоимость

НаименованиеРазмеры, ммМетражЦена, рубли
базальтовая строительная25х2550 м24 400 за рулон
кладочная базальтовая25х850 м24 400 за рулон
штукатурная базальтовая3,5х3,5от 49 м2
базальтовая25х2585 м2

Купить кладочную сетку можно практически в любом строительном магазине. При расчете необходимо учитывать, что укладка ведется с небольшим перехлестом, поэтому количество потраченной сетки будет примерно на 10 % больше площади армированной поверхности.

Качественная кладка газобетонных блоков невозможна без использования армированного полотна. Отсутствие дополнительного усиления чревато появлением многочисленных трещин на газоблоках. Получение положительного результата зависит от правильного выбора материала и соблюдения технологии армирования.

Кладочная сетка для газобетонных блоков: размеры и цены

Известно, что все здания через 2-3 месяца после возведения дают усадку, в результате чего возникает угроза растрескивания кладки. Для того чтоб предотвратить этот негативный процесс и укрепить определенные зоны, имеющие большие нагрузки, используется кладочная сетка.

Оглавление:

  1. Разновидности полотен
  2. Какую сетку лучше выбрать?
  3. Особенности технологии армирования
  4. Стоимость

К конструкциям, нуждающимся в усилении, относятся первый ряд кирпичей после фундамента, области под оконными и дверными проемами, некоторые стыковочные места. Обязательное армирование выполняется и в том случае, если высота помещений здания превышает 3 метра. Все вышесказанное относится и к кладке стены из газобетона. Хотя существует мнение производителей блоков, что именно этот строительный материал за счет высокой адгезии и механической прочности в данном этапе не нуждается.

Нормативными документами это решение не поддерживается, поэтому усиление стенок предусматривается в каждом проекте. Так как крепость и способность к высокому сцеплению не могут спасти от появления щелей в кладочных швах. А этот процесс вызывает трещины в стеновом ограждении, способные повлиять на качество строительства и срок эксплуатации сооружения.

Сетка для армирования кладки газоблоков выполняет защитные функции:

  • повышает ударную стойкость сооружения;
  • снижает влияние внешних и внутренних воздействий;
  • защищает гидроизоляционный слой.

Виды и характеристики армирующих сеток

При возведении построек из газоблоков часто пользуются стальными полотнами из проволоки диаметром 3 или 4 мм, а также пластиковыми и композитными. Две последних производят из базальто- и стеклопластиковых стержней, которые соединяются между собой перпендикулярно металлическими хомутами или клеем.

Самый распространенный материал – это металлическая оцинкованная сетка. Ее популярность объясняется:

  • Высокой прочностью, позволяющей выдерживать большие нагрузки. Этот параметр напрямую связан с размером ячеек: чем они меньше, тем крепость выше.
  • Долговечностью, не менее 15 лет.
  • Небольшим весом, облегчающим транспортировку и кладку. Здесь также прослеживается прямо пропорциональная зависимость от прочности. Большой вес материала выдерживает большие нагрузки.
  • Доступной стоимостью и абсолютной не дефицитностью.

Металлическая сетка изготавливается из прутьев, соединяемых точечной сваркой с дальнейшим погружением в электролиз. В результате стальная проволока покрывается тончайшим, в 8 мкм, цинковым слоем. Для гарантированного сцепления с раствором на изделия наносят насечки. Но даже это не спасает от ржавчины, которая образуется из-за взаимодействия металла с клеящими составами, которые используются для сцепления с газобетонными блоками.

Поэтому достойную конкуренцию металлической кладочной сетки составили пластиковые решетки из непрерывного базальтового полотна или пропилена. Их достоинство заключается в первую очередь в антикоррозионной способности. А также им присуще преимущества:

  • Особая долговечность, характерная для пластиковых материалов. Их разрушение длится несколько веков.
  • Простота в использовании, не требующая никаких усилий в монтаже. Легко режется, может принимать любую конфигурацию.
  • Прекрасная эластичность, способность выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
  • Отличная транспортабельность.
  • Отсутствие «мостиков холода», характерных для металлических сеток, и низкая теплопроводность.
  • Небольшой вес, меньше металлических аналогов в 7 раз.
  • Способствует надежной связи между газоблоками. Не позволяет раствору заполнять пустоты, тем самым поддерживает теплоизоляционные возможности.
  • Классный диэлектрик.
  • Невысокая стоимость, значительно ниже цен на металлические сетки.

При таком значительном списке достоинств у пластиковых полотен для газобетона имеется один существенный недостаток: низкая механическая прочность.

Какую сетку лучше использовать для армирования?

Передовые технологии при возведении зданий требуют соблюдения точной геометрии конструкций (особенно для газоблоков) и аккуратности в размерах при сооружении ограждений. Толщина же металлического полотна не позволяет выдерживать кладочный шов менее чем 6 мм.

В часто встречающемся методе одновременного армирования различных по типоразмерам кладочных материалов возможно использование только мягких решеток. При этом сами они увеличивают теплоэффективность ограждения.

Металлические полотна неудобны в работе не только из-за своего большого веса, но и потому что при транспортировке они «пружинят», имеют способность спутываться, вклиниваться друг в друга, что часто является причиной их деформации. И при этом их острые концы весьма травмоопасны для работников. Поэтому металлическую сетку часто заменяют удачным эквивалентом, но это зависит от условий строительства.

Тонкости армирования

Как было сказано ранее, возведение практически любого стенового ограждения из газобетона требует дополнительного укрепления. Чаще всего это применяется для усиления межкомнатных стен, так как у них нет такой толщины, как у внешних.

При кладке газобетонных блоков усиление сеткой обязательно в следующих случаях:

  • на каждом 4-м ряду, который выполняется из 2-х газовых кирпичей, размеры которых превышают 200 мм;
  • если используются крупногабаритные элементы, которые одновременно облицовываются кирпичом;
  • на каждом 3-м ряду, если применяются изделия 3-й категории прочности В2,0.

Но эти методики требуют выполнения определенных условий монтажа армирующей сетки. Суть их заключается в создании небольших углублений в газобетоне для закрепления арматурной решетки. Штробирование проводится углошлифовальной машиной или штроборезом.

Для этого при кладке используется полотно шириной не менее 4,7 и не больше 6,2 мм с закрепленными продольными и поперечными стержнями проволокой или сваркой. Эти места соединения являются ориентиром при создании канавок. Их габариты зависят от размеров квадратов в решетках: чем они крупнее, тем меньше нужно канавок.

Расположив сетку, необходимо места скрепления плотно уложить в готовых штробах и закрыть бетонным раствором. Излишки нужно сравнять с поверхностью газобетона. В некоторых случаях, если позволяет шовная разметка, канавки прорезаются и между блоками.

Вопрос стоимости

В настоящее время полотно для армирования газоблоков не является дефицитным строительным материалом. Купить его можно везде без ограничений по вполне разумной цене. Производитель формирует цены, ориентируясь на длину и ширину карты или рулона, размеры ячейки, диаметр проволоки и материал, ее покрывающий. В Московской области приобрести эти изделия можно по ценам, представленным в таблице.

Размеры ячеек и диаметр проволокиСтоимость 1 м2Ширина и длина рулонаВес 1 м2
Сетка сварная из проволоки ВР-1 в картах
50х50х377,00,35х 2; 0,5х2; 1х2;

2х3

2,22
50х50х4135,00,35х 2; 0,5х2; 1х2;

2х3

3,76
50х75х495,00,38х 2; 0,5х22,89
50х50х5185,000,5х2; 1х2; 2х35,76
100х100х342,001х2; 1,5х2; 2х31,10
100х100х5110,01х2; 1,5х2; 2х3; 2х63,06
Сетка пластиковая
Все ячейки80,0Высота до 1,5м20мп
Все ячейки84,0Высота 1,5м и более20мп

Строим из газобетона, армируем сеткой кладочной

При кладке стены из газобетона некоторые производители блоков не требуют использования сетки кладочной. По их мнению, современный газобетон имеет достаточную механическую прочность. Проектировщики же, наоборот, рекомендуют использовать сетку, чтобы избежать развития трещин, которые возникают при усадке здания или температурных перепадах. Растягивающие нагрузки, образующиеся в этих ситуациях, способна выдержать только кладочная сетка.

Так нужна или не нужна сетка?

Все зависит от размера, типа газобетона и вида кладки.

Возведение наружной стены из крупных блоков размером 625х400х250 и прочностью В3,5 (1-ая категория) – армирование не требуется. Но в случае, если параллельно идет кладка облицовочного кирпича, то армирование сеткой необходимо. Если стена возводится из двух блоков и не важно, используется специальный клей или цементный раствор, армирование также обязательно. Сетка в этом случае укладывается через каждые 3-4 ряда.

Если строительные работы ведутся блоками размером 60х20х30 и прочностью В2,0 (3-ья категория) и в качестве связывающего раствора используется цементная смесь, тогда сетка кладочная просто необходима. Располагают ее между блоками через каждые 3 ряда.

Если же предусмотрено возведение многоэтажного здания или сооружения, то работы по армированию кладки производятся в обязательном порядке.

Какие виды кладочной сетки используются для газобетона?

Строители прибегают к помощи двух видов данного материала:

  • Сетка кладочная стальная сварная. Чаще используется материал с размерами 50х50х4 или 50х50х3;
  • Сетка композитная и стекловолоконная.

Армирование стальной сварной сеткой – самый дешевый способ армирования. Чаще используется на внутренних стенах из газобетонных блоков крупного размера. Работы с использованием композитной или стекловолоконной сетки будут иметь достаточно высокую стоимость. Данный материал рекомендуется использовать при возведении наружных стен.

Кладочная сетка. Как выбрать?

Любая конструкция из кирпича, бетона или камня требует специального укрепления — армирования. Для этого процесса используется специальная кладочная сетка, которая представляет собой конструкцию из отрезков проволоки, в виде ячеек. Кладочная сетка бывает разной, она отличается не только диаметром ячеек и толщиной прутьев, но и также по виду материала, из которого она сделана.

Виды кладочных сеток, какую выбрать?

Можно выделить четыре основных вида. Первый вид — необходим для газобетона, так как газобетонные блоки не имеют достаточной прочности, без армирования строение может быстро дать трещины. Сетка для газобетонных блоков имеет свою градацию, она может быть:

  • стальной с диаметром проволоки в 3-4 мм и размером ячеек 50*50;
  • композитная и стеклопластиковая сетка.

Полимерная конструкция изготавливается из базальтового волокна, наиболее популярный данный вид для армирования следующих строений:

  • перекрытия многоэтажных домов;
  • для дорожных покрытий;
  • для стяжки полов;
  • перед штукатуркой стен.

Базальтовый материал особенно популярен для зданий из газобетонных блоков. Полимерную сетку можно назвать самым популярным видом, так как она имеет ряд преимуществ, таких как:

  • волокно не подвержено коррозии;
  • кладка с армированием из полимерного волокна значительно прочнее;
  • базальтовая конструкция дешевле металлической;
  • способна выдерживать большие нагрузки даже при изгибе, довольна пластична;
  • подходит для кладки с разными материалами: кирпичом, газобетонными блоками, камнем и т.д.

Стальная сетка с оцинкованным покрытием позволяет защитить конструкцию от коррозии.Такую сетку применяют:

  • при заливке фундамента;
  • для большей прочности стяжки;
  • для междуэтажных перекрытий;
  • перед штукатуркой и др.

Обратите внимание! Чем меньше размер ячеек — тем больше прочность сетки. Также прочность зависит от веса конструкции, чем он больше, тем больше способна сетка выдержать нагрузку.

Стеклопластиковая сетка с полимерным покрытием применяется для армирования стен, но без особой нагрузки. Для фундамента или несущих стен такой материал не подходит, стоит отдать предпочтение металлической конструкции, она более прочная и способна выдерживать большие нагрузки.

Сетка из пластика наиболее экономичный вариант, изготавливают ее из пропилена. Также данный вид наиболее прост в монтаже, имеет долгий срок эксплуатации за счет устойчивости к щелочной среде.

Чтобы добиться максимально ровных перекрытий, монтаж сетки должен происходить по специальной технологии. Сетку кладут по направляющим из металлического профиля, при этом она не должна лежать на самой гидроизоляции, чтобы этого не допустить можно использовать специальные подставки из пластика. От качества армирующей сетки и профессиональности ее монтажа на прямую будет зависеть дальнейшая судьба строения и его долговечность.

Купить кладочную сетку

Относительно цены — оцинкованная сетка наиболее дорогая, пластиковая — самая дешевая. Также цена будет зависеть от размера ячеек и диаметра прутьев.

Кладочные сетки по бюджетной цене и с гарантией качества вы найдете на нашем сайте. У нас отличный сервис, 100% гарантия качества и доступные цены.

У нас вы найдете:

  • металлические сетки: рабица, ЦПВС, сварная, крученая, тканая;
  • полипропиленовые сетки: малярная, геосетка, пластиковая, фасадная;
  • заборы и ограждения;
  • металлопрокат и другие металлоизделия.

Наш магазин предоставляет услугу доставки сетки по Москве и Подмосковью. Мы доставим ваш заказ в точно оговоренные сроки по нужному адресу. Покупки с нами это:

  • бюджетно;
  • качественно;
  • быстро.

Сетка Инфо — доверяйте профессионалам!

Кладочная сетка по низкой цене от производителя в Арзамасе

Сетка кладочная сварная отнесена к категории легких металлических сеток, изготовленных из проволоки ВР-1 холодной протяжки. Используется в строительстве и отделке для укрепления бетонных и кирпичных кладок, при проведении стеновых отделочных работ, укреплении слабого и подвижного грунта. Также сетка применяется в строительных работах для укрепления фундамента и плит перекрытия, повышая, тем самым, эксплуатационные характеристики.

Конструктивно это сваренные между собой прутки холоднокатаной проволоки. Форма изготовления – квадрат разного сечения (25х25, 50х50, 100х100).

В компании «Производство арматуры» можно купить весь ассортимент оцинкованной сварной или базальтовой кладочной сетки в Арзамасе. Цена зависит от типоразмера, материала изготовления и объема партии.

Разновидности сетки

  1. Кладочная сетка для газобетонных блоков

Основная область применения – строительство монолитных конструкций, где необходимо уравновешивать растягивающие нагрузки на газобетон. Сетка необходима для того, чтобы по мере высыхания в процессе эксплуатации газобетон не начал трескаться. Размер ячеек подбирается по типу кладки и размеру каждого блока. Стандартной является сетка кладочная 50х50х3 мм.

  1. Оцинкованная кладочная сетка для кирпича

Способ обработки проволоки для защиты от коррозии. В зависимости от размера ячеек может наноситься еще до сборки конструкции методом электролиза или после аналогичным способом. Наиболее рациональным является метод горячего цинкования, когда в ванную с расплавленным цинком погружается уже собранная сетка кладочная, размеры, соответственно, учитываются. Обработка изделия происходит при температуре выше 460 °C.

Такое изделие может использоваться в отделочных работах, для усиления кирпичной кладки, плит перекрытия и фундаментов.

  1. Стеклопластиковая или базальтовая кладочная сетка

Изготавливается из базальтового или стекловолокна, что обеспечивает высокие прочностные характеристики. Для сравнения вес базальтовой сетки кладочной 100х100х4 меньше оцинкованной почти в 7 раз, что в дальнейшем снижает нагрузку на фундамент или кладку.

Цена кладочной сетки на складе в Арзамасе

Стоимость изделия определяется по материалу изготовления, размеру ячеек и общей партии заказа. Также значение имеет время заказа. В период осень-зима можно купить кладочную сетку со склада в Арзамасе на 30% дешевле ее обычной цены. Связано это с отсутствием большого объема строительных работ.

Как купить кладочную сетку в Арзамасе

Мы предлагаем несколько вариантов сотрудничества, из которых вы можете выбрать наиболее удобный:

  • позвонить по телефону +7 (8462) 19-25-59;
  • отправить заказ на электронную почту [email protected];
  • оставить заявку на сайте – в течение часа вам перезвонит менеджер;
  • обратиться в офис.

Заявки принимаются 24 часа в сутки. При заказе вы указываете тип товара, например, сетка кладочная 50х50х4 и объем. Вес 1 м2 и цену вам назовет менеджер. После оплаты заказ отправляется на следующий день. Возможна доставка в любой регион России транспортными компаниями.

Производство кладочной сетки в Арзамасе

В зависимости от материала, из которого изготавливается изделие, выделяют 2 основных способа изготовления:

  1. Контактная сварка отрезков холоднокатаной проволоки в соответствии с ГОСТ 23279-85. Форма сечения может быть  форме квадрата, например, сетка кладочная 50х50х3 или 50х50х4, либо прямоугольная сетка кладочная 100х75х3. Длина уже готового изделия не превышает 2х метров, что удобно для последующей транспортировки.
  2. Изготовление сетки из полиэфирных нитей методом ровинга (протягивания). Для создания базальтовой или стеклопластиковой сетки используются сразу 3 нити, которые переплетаются между собой по технологии нити «утка» — 2 нити наложены друг на друга и скреплены третьей. Отсутствие узла переплетения снижает воздействие механических нагрузок на сетку и предотвращает ее разрушение.

для чего нужна, виды материала для армирования (базальтовая и другие), расчет количества, инструкция по монтажу

На первый взгляд, применение кладочной сетки для газобетонных блоков в строительстве отходит на второй план. Это можно объяснить использованием современных производственных технологий, используемых при изготовлении газобетона. Специальные добавки, улучшающие его структуру, обеспечивают отличную адгезию элементов.
Прочность бетона повышается, а это исключает применение армирующих сеток. Вместе с тем они предлагаются на рынке в большом ассортименте. Их применение для армирования газоблоков позволяет возводить конструкции, обладающие повышенной прочностью.

Техника безопасности

Чтобы добиться хорошего качества любых строительных работ, необходимо неукоснительно следовать технологиям, разработанным производителем материала, и прописанным в СНиПах и типовых технологических картах
Но не менее важно соблюдать технику безопасности, ведь охрана труда – одна из главных задач для любого подрядчика

Комплекс мер, направленных на организацию производства безаварийных работ, выглядит так:

  1. Заказчик должен выдать подрядчику разрешение на выполнение работ и проектную документацию. В том числе, на кладку из газобетонных блоков составляется проект производства работ.
  2. Должны быть назначены люди (бригадир или прораб), отвечающие за безопасность, и контролирующие качество производимых операций. Ответственное лицо производит инструктаж каждого рабочего по технике безопасности.
  3. Инструменты хранят в отведённых для этого подсобно-бытовых помещениях. Оборудование и механизмы должны быть в исправном состоянии, подготовлены к работе и заранее опробованы.
  4. Члены бригады должны быть обеспечены не только инструментами и спецодеждой, но и индивидуальными средствами защиты – рукавицами, касками, очками, предохранительными поясами (для работы на высоте).
  5. Для безопасного перемещения из одной рабочей зоны в другую, необходимо устроить удобные переходные мостки или натянуть страховочные канаты.
  6. На стройплощадке обязательно наличие средств сигнализации и связи, инвентаря для борьбы с возгораниями. Объект должен быть ограждён и качественно освещён.
  7. Для складирования материалов следует отвести специальную площадку. Качество перемычек и газоблоков, клеевой смеси и арматуры для них должно подтверждаться сертификатами соответствия и паспортами.

Выполнив все эти условия, остаётся только устроить временное освещение, установить подмости, подать на место инструменты и материалы, разбить фронт работ на захватки – и можно приступать к возведению стен из газобетона.

Размеры армирующих изделий для кладки

Различные виды сетки используются для разных видов кладки. К примеру, базальтовая позволяет соединить двухслойную кладку. При этом стены могут быть сделаны из пеноблоков, но они дополнительно облицовываются кирпичом. Перед укладкой материала нужно обязательно подсчитать то количество, которое потребуется, чтобы выполнить армируемый слой качественно.

Нарезать материал требуется, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые необходимо уложить сетку. Для ее нарезки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием либо отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует производить вдвоем. Укладывать стыки материала нужно с нахлестом, равным 3-4 ячейкам. Когда армирующий материал на стене уже зафиксирован, то поверх него кладутся газоблоки. При выполнении работ не следует допускать грубого смещения или деформации материала. В результате несущие способности снижаются.

Армирование газоблока, пенобетона или шлакоблоков должно производиться качественным изделием, изготавливаемым в соответствии со стандартом ГОСТ РФ 23279-85. Он регламентирует только качество сварных сеток, изготовленных из металла. Качество полимеров, содержащих базальтовые и стеклопластиковые волокна, должно соответствовать СТО 29424809.

Чтобы правильно армировать стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют выпуск металлических кладочных изделий следующих размеров:

  • 10х10 мм;
  • 16х16 мм;
  • 25х12,5 мм;
  • 25х25 мм;
  • 75х25 мм;
  • 75х50 мм.

Чтобы изготовить сетки таких размеров, следует использовать проволоку класса Вр-1 и В-1 по ГОСТ 6727. Покупая металлическое изделие для газобетона, важно обратить внимание на вес 1 м² материала. Его различия со справочным весом более 5% не допускаются. Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта.

Металлические изделия могут иметь диаметр, находящийся в пределах 3-6 мм. Стеклопластиковые и базальтовые сетки являются идентичными по своим размерам металлическим конструкциям. Востребованный вариант сеток — это изделия, ячейки которых составляют 25х25 мм.

Как выбрать

Если делать сравнительный анализ в вопросе, какая кладочная сетка лучше для армирования, то базальтовый материал стоит сравнить с металлической сеткой и стеклопластиковым полимером.

При анализе армирования металлом или базальтом есть 8 существенных закономерностей, которые выгодно выделяют базальтовую сетку:

  1. Металл имеет уровень теплопроводности в 100 раз выше, чем у базальта. Именно из-за этого нередко образуются мостики холода, которые становятся причинами ряда проблем с эксплуатацией и долговечностью строительного объекта.
  2. Если сравнивать одинаковые по диаметру сетки, то композитный материал будет обладать большей устойчивостью и прочностью, чем металл.
  3. При строительстве всегда учитывается нагрузка материала на объект, в случае с базальтом, вес сетки из него минимален, когда самая маленькая сетка из металла стартует от 2 кг на кв. м.
  4. Ей не страшны большинство агрессивных составляющих, встречающихся при строительстве, в то время как металл подвержен коррозии и порче из-за нее.
  5. Базальтовый материал без проблем выдерживает многочисленные периоды перепадов температур, а металл портится уже после пары десятков.
  6. Цена материала ниже стоимости металла.
  7. С металлом работать сложнее, чем с легким рулоном базальтового волокна. Это и снижение травматизма при строительстве и ускорение самого процесса, так как для формирования листа из рулона нужно просто отрезать нужный кусок обычными ножницами.
  8. Научные испытания показали, что стены, на которых армирование было проведено базальтом, более крепкие, чем те, для укрепления которых применялся металл.

Стеклопластиковый полимер не используют для стен и кладок с серьезной нагрузкой, а базальтовая сетка применяется даже для армирования дорог. Стеклопластиковые прутья нельзя связать между собой без использования специального приспособления — гильзы. При необходимости их не изогнешь в нужную сторону, если того требует кладка.

Базальтовая сетка для кладки: сфера применения материала

В настоящее время базальтовая решетка крайне востребована среди строителей. Такая популярность объясняется широкой сферой применения материала и множеством преимуществ: механической прочностью, весом, стойкостью к коррозии и воздействию агрессивной среды. Чаще всего в строительстве используется кладочная сетка 50х50х3 диаметром 4 мм. Для отделки применяется материал с более мелкими ячейками.

Для производства данного армирующего полотна используется непрерывное волокно на основе базальта. Уникальность данного изделия в том, что его пропитывают специальным веществом. Поскольку базальт – очень прочное сырье, то в результате материал получается надежным, высокопрочным и способным выдерживать значительную нагрузку.

Сетка из базальтового волокна особенно устойчива к отрицательному влиянию таких факторов:

  • перепадам температуры;
  • высокому давлению;
  • неблагоприятной среде.


Строительная сетка из базальта устойчива к влиянию агрессивной внешней среды.
Применяется материал для армирования кладки из крупного кирпича и камня. Используется базальтовая кладочная сетка для блоков из керамзита, пеноблоков и газоблоков, а также для связочных видов работ на основе цементно-песчаного раствора на всех этапах строительства.

Из базальтовых волокон изготавливают сетки, прутья для армирования, тканые и рулонные материалы. Широко применяется базальтовая кладочная решетка в дорожном строительстве. Ее активно включают в асфальтовое полотно на аэродромах и грунтовых дорогах. Это позволяет снизить риск растрескивания дорожного полотна и асфальтированных покрытий, а также значительно продлевает срок их эксплуатации даже при сильных нагрузках.

Использование и применение сетки

Далее рассмотрим, как правильно производить армирование кладки сеткой, и в каких местах ее необходимо применять:

  • Первый ряд газоблоков в стене находится на деформационном шве и укладывается на толстые слои цементно-песчаного раствора – он армируется в обязательном порядке. Если кладка ведется двухрядная, блоки укладываются тычковой стороной.
  • Следующий участок кладки, нуждающийся в обязательном армировании – это подоконная зона. Армирующий материал закладывается между двумя рядами перед нижней гранью проёма, с заведением за вертикальные обрезы вглубь кладки минимум на 50 см.
  • Тот же принцип используется и над проёмом, но только в том случае, если он не перекрывается перемычкой (при ширине менее 120 см). При наличии перемычки усиливать нужно места её опирания.
  • Также необходимо армировать глухие простенки. Напомним, производители рекомендуют усиливать ряды кладки в простенках длиной более 6 метров. Кладочную сетку можете использовать даже на самых коротких участках. При высоте блока 250 мм, армировать потребуется каждый 4 ряд.
  • Зона опирания межэтажного перекрытия также должна быть усилена. Если перекрытия лёгкие балочные, тот ряд, на который они опираются, может быть усилен армошвом из утолщённого слоя ЦПС с замоноличенной в него сеткой.

  • Отдельно скажем про армирование перемычек. Чаще всего для их формирования используются U-образные блоки, внутри которых устраивается каркас из стержневой арматуры, заливаемый бетонным раствором. Размер пяты опирания перемычки – 250 мм с каждой стороны от проема. Если окна высокие и их верхняя сторона заканчивается монолитным армопоясом под перекрытие, устройство дополнительного ряда армации не требуется.
  • Длинный фронтон тоже считается глухим простенком, поэтому его армирование производится по тем же правилам – каждые 4 ряда. Верхний ряд кладки, на который опираются балочные перекрытия и элементы кровли необходимо армировать вкруговую, непрерывным кольцом. Если перекрытие и кровля легкие, то можно использовать рядовую армацию из металлических стальных стержней. Для более нагруженных схем обязателен к исполнению монолитный железобетонный армопояс. Кладочная сетка для данного участка кладки не подойдет.

Армирование газобетонных блоков – технология

Когда материал выбран, рекомендовано изучить технологию его использования. Если проигнорировать этот этап, можно по собственной вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые его так эффективно продают. Одним из важных этапов является армирование газоблока.

Суть работ состоит в следующем:

  • в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
  • в блоки перегородок внедряется одна лента;
  • армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
  • арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
  • также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Подобные манипуляции помогают сократить потенциальное трещинообразование, нивелируют низкую стойкость к изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии стержни арматуры должны обволакиваться клеевым раствором со всех сторон. Для этого в кладке стен из газобетонных блоков производятся канавки – штробы – 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от наружного и внутреннего края блока не должно быть меньше, чем 60 мм. Для работы используются штроборезы. Перед закладкой из выемок удаляется пыль, они увлажняются до изменения цвета.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, — это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование газобетонных блоков производится после того, как готовы штробы, но до приготовления клея. На этом этапе стыкуются концы, выгибаются все углы, при этом укладка производится внахлест, без попадания на стыки модулей. Наружные стены связывают с перегородками.

Когда все работы выполнены, подогнанная арматура вынимается и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все штробы (на 2/3 от высоты), затем пруты утапливаются так, чтобы полностью покрыться раствором.

На стенах толщиной 25 см и более устанавливают II ряда с соблюдением 60 мм расстояния от внешнего края. Если толщина ниже 20 см – применяется один стержень (8,0 мм), размещаемый по центру. Анкеровка проводится в обязательном порядке, иначе о структурной целостности не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

На этом этапе используются модули U-образной формы. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее, чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконном проеме устанавливается поддерживающая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность действий:

  • модули укладываются утолщенной стороной наружу;
  • паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
  • боковые стенки наружных блоков закрываются;
  • закладывается каркас;
  • перемычка заливается бетоном;
  • когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены, — бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

Ряды армирования размещаются над и под рядом кладки в плоскости перекрытия, если в конструкции стены не предусмотрены обвязочные монолитные пояса, например, как в деревянных сборных перекрытиях.

Концы прутков, не объединенных в целостный обвязочный контур, загибаются под углом 90 градусов и углубляются в выемки для надежной анкеровки в стене.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Рекомендации по армированию косых стен под мансарды

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

  • когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
  • для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
  • при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
  • это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
  • заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала

Планируя строить частный дом или дачу из газосиликатного композита, следует тщательно изучить характеристики стройматериала и ознакомиться с его свойствами. Блоки производятся из цементно-песчаной смеси с добавлением воды, извести и алюминиевого порошка. При контактировании пудры алюминия с известью происходит реакция газообразования. Газосиликатная смесь заливается в формы, где она увеличивается в объеме. Заформованные блоки твердеют в автоклавах, в которых поддерживается увеличенная температура и повышенное давление. Готовые изделия имеют ячеистую структуру.


Газосиликатные блоки-обладают повышенными теплоизоляционными свойствами

В зависимости от концентрации воздушных ячеек изменяется плотность газосиликата, влияющая на область его применения:

  • легкие газосиликатные блоки с удельным весом до 0,2 т/м3 используются в качестве теплоизолятора;
  • изделия плотностью до 0,4 т/м3 востребованы при возведении капитальных стен и внутренних перегородок малоэтажных зданий;
  • газосиликатный стройматериал с плотностью 0,5-0,7 т/м3 используется при возведении нагруженных конструкций.

Технологический процесс, согласно которому осуществляется изготовление газосиликатных блоков, и пористая структура композитного массива влияют на свойства и характеристики материала. Газосиликатные блоки не только современный строительный материал, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами. Стены из газосиликата позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, снижая потери тепла и уменьшая затраты на отопление.

Кроме этого, блочный материал обладает комплексом других преимуществ:

  • звукоизоляционными свойствами. Поры, равномерно распределенные внутри газосиликатного композита, эффективно поглощают уличные шумы;
  • морозостойкостью. Газосиликатный композит сохраняет целостность структуры при резком охлаждении с дальнейшим оттаиванием;
  • безвредностью для окружающих. Благодаря применению экологически чистого сырья для изготовления блоков, не происходит выделения вредных веществ;
  • легкостью механической обработки. Используя стандартный инструмент, несложно придать нужную форму блочным изделиям;
  • небольшой массой. Благодаря уменьшенной плотности материала стены не оказывают дополнительной нагрузки на фундаментную основу;
  • продолжительным периодом эксплуатации. Долговечность стройматериала обусловлена особенностями структуры композита и устойчивостью к гниению;


Благодаря своим достоинствам газосиликатный материал востребован в строительстве

  • повышенной огнестойкостью. Газосиликат не разрушается при воздействии температуры до +450 градусов Цельсия на протяжении четырех часов;
  • правильной геометрической формой. Четкая форма блоков позволяет выполнять их кладку с использованием клея. Тонкий слой связующего состава не позволяет образовываться перемычкам холода и позволяет экономить тепло;
  • доступной ценой. Используя недорогой строительный материал, несложно уменьшить объем сметных затрат по возведению стен здания.

Наряду с достоинствами, газосиликатные блоки имеют также слабые стороны:

  • пониженную прочность. Блоки восприимчивы к воздействию изгибающих усилий. Блочный материал требует усиления стальной арматурой или с помощью металлических кладочных сеток;
  • повышенную гигроскопичность. По капиллярным каналам влага проникает внутрь газосиликатного массива через незащищенную поверхность блоков, которая нуждается в дополнительной защите.

Газосиликатный материал востребован в области жилищного строительства благодаря комплексу достоинств. Имеются проверенные решения по устранению недостатков. Защита газосиликата от влаги обеспечивается путем оштукатуривания.

Повышение прочности достигается за счет усиления конструкций кладочной сеткой или с помощью прута арматуры.

Области, подлежащие усилению

Применяя газосиликат, для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполняйте армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса

Усилению подлежат следующие зоны:

  • участок между основанием здания и нижним рядом кладки, который воспринимает массу стен, перекрытий и кровли. Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, способствующей пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышающей несущие характеристики первого ряда блоков;
  • опорные поверхности возводимой кладки с интервалом через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Сетка для кладки, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное усиление данных участков;
  • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки. Дополнительный контур усиления обеспечивает сетка для кладки. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достигнуть тепловой изоляции периметра здания;
  • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур усиления по всему периметру стен, что выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
  • области, расположенные в проемах. Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.

Что дает использование кладочной сетки

  • Повышение статической прочности, увеличение несущей способности стен из керамзитобетонных блоков.
  • Предотвращение растрескивания, деформации кладки в процессе высыхания растворов.
  • Сохранение высоких показателей теплосбережения за счет отсутствия мостиков холода (в отличие от использования арматуры и металлической сетки).
  • Повышение ветровой устойчивости конструкции при значительной длине и высоте.
  • Увеличение срока службы сооружения.
  • Отсутствие ржавчины, некрасивых потеков с внешней стороны стены.

Четыре типа сварной сетки

Сварная металлическая сетка ‑ это изделие, которое производится методом точечной сварки в местах пересечения продольных и поперечных проволок класса ВР-1 (рифленая или прямая) или арматурных прутьев АIII, расположенных перпендикулярно.

Таблица 3 – Сетка сварная: категории и применение по размеру ячейки и типу проволоки

Категории по классу и диаметру проволоки
Категория Класс Диаметр, мм
легкие Вр1 3-5
арматура AIII 5-6
тяжелые Арматура AIII 8-40
Прочность по размеру ячейки
Применение Размер ячейки, в мм.
для максимальной прочности армированной конструкции 50 на 50
в средненагруженных конструкциях 100 на 100
150 на 150
в малонагруженных местах 200 на 200

Сферы ее применения чрезвычайно широки:

  • ограждение строительных площадок и территорий;
  • армирование кирпичной кладки;
  • для строительства декоративных заборов, каркасов парников, клеток и вольеров;
  • армирование железобетонных конструкций, фундамента, перекрытий благодаря повышенной прочности;
  • при ремонтных работах для выравнивания стен, потолков.

Арматура: разновидности, области применения, ГОСТы >>>

Таблица 4 — Применение сварной сетки в зависимости от размера ячейки

Применение Размер ячейки, мм Толщина проволоки, мм
для армирования кирпичной кладки 50 на 50 мм 3 мм
для стяжки полов, армирования различных растворов, заливки бетона 50 на 50 мм 5 мм
на нижние этажи многоэтажного дома 50 на 50 мм 5 мм
на верхние этажи 100 на 100 4 мм
в двухэтажном коттедже для кладки стен 3 мм
при трехэтажном строительстве на нижние этажи 50 на 50 мм 4 мм
на стены из сибита и пеноблоков 100 на 100 3 мм
при заливке пола в цехе, под грузовик и иные нагруженные конструкции 50 на 50 мм 5 мм
под стоянку легковых машин 50 на 50 мм 4 мм
для бетонных дорожек 50 на 50 мм
для полов СТО 100 на 100
пол внутри дома, потолки, штукатурка стен, небольшие дорожки, финишная стяжка, под теплые полы (ненагруженные места) 100 на 100

150 на 150

200 на 200

3 мм

Металлическая сварная сетка отличается высокой прочностью и бывает четырех видов.

тип — кладочная сварная сетка, которая используется для укрепления стен из кирпича. Она крепится к кладке, равномерно распределяя ее тяжесть, и в результате повышает прочность строения. Такая сетка может иметь ячейки квадратной или прямоугольной формы и должна соответствовать ГОСТу 8478-81.

Дорожная сварная сетка применяется для армирования заливки раствором дорог (диаметр проволоки 4-5 мм), арматурная сварная сетка – для армирования железобетонных конструкций и стяжки полов, перекрытий, при устройстве фундаментов, укреплении грунтов, насыпей, стен и при штукатурных работах.

Заборная сварная сетка применяется путем вваривания ее в каркас и установке забора. Она отличается повышенной прочностью, потому иногда ее устанавливают без каркаса.

Таблица 5 — Габаритные размеры сварных сеток по применению

Применение Ширина, см Длина, метры
Сетка кладочная (для кирпичных стен)
для кладки в полкирпича варьируется
в полтора кирпича
в два кирпича
для более широкой кладки 64 и 77
кладка сибита или пеноблоков 20 см или 25 1,5-2
Сетка арматурная
армирующая сетка — стандартные размеры 100
150
200
самые удобные для применения – транспортировки, монтажа и т. д. 100

Диаметр проволоки для сварных изделий варьируется в пределах 0,6-5 мм, арматуры – 6-12 мм, при размерах ячейки 5-200 мм. Выпускается сварная сетка в картах-рулонах. Рифленая сварная сетка (периодического профиля) относится к категории декоративных изделий – она обладает улучшенными эстетическими показателями, потому что для ее производства применяется не прямоугольный прут, а витой, гофрированный. Сетка металлическая такого типа чаще всего используется для заборов, ограждений. Будучи прочной, она одновременно обеспечивает и экстерьерный вид.

Типы армирования кладки из газобетона

Данный материал предназначен для предотвращения продольных и поперечных деформаций кладки стеновой конструкции в результате ее усадки. Она не увеличивает несущую способность кладки, а только более равномерно распределяет нагрузки по поверхности газоблока, повышая устойчивость стены и уменьшает риск трещинообразования.

Кладочный вариант изготавливается из различных материалов. Ее производство нормируется ГОСТ Р 57265-2016/ЕН 846-3:2013 «Сетка арматурная для каменной кладки».

Данный документ определяет главные требования, которые предъявляются к оговариваемым рулонным изделиям, применяемым для армирования горизонтальных швов газобетонной кладки несущих и самонесущих стеновых строительных конструкций различного предназначения, а также используемых в качестве связующего элемента в многослойных системах из каменных материалов.

Виды материалов, которые используются для изготовления сеток:

  • Стальная проволока;
  • Композитные волокна.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки

  • Перед укладкой необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
  • Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
  • Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
  • Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
  • Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

  • Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
  • Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
  • Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Особенности кладки первого ряда

Фото первого ряда.

Для выполнения кладки с целью сохранения теплопроводных свойств материала, используется специальная кладочная смесь для пеноблоков, а для первого ряда – рекомендуется использовать цементные растворы, для более прочного, надежного соединения с конструкцией фундамента.

Как правило, кладку начинают с самого высокого угла, и выравнивать конструкцию необходимо с самого первого ряда. Сделать это клеевыми растворами, не получиться – максимальная толщина шва из них не может превышать 5-8 мм, а для выравнивания первого ряда может понадобиться и 30 мм.

Поэтому первый ряд лучше класть на обычный раствор. Но даже при этом расход цемента на кладку пеноблоков небольшой.

Правила перевязки рядов кладки

Обычно, кладка пеноблока в два ряда выполняется для наружных стен, требующих использовать перевязку блоков, которая бывает нескольких видов:

  • порядная перевязка со смещением;
  • тычковый способ перевязки – через три ряда кладки выполняется один тычковый;
  • многослойный способ, для которого характерно, что кладка пеноблоков в два ряда проводится гибким соединением, когда неперевязанные слои пеноблоков укрепляются металлическим стержнями, сетками.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

  • первый ряд уложенный на фундамент;
  • оконные и дверные проемы;
  • перемычки.


Схема армирования кладки из газобетона.
Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины. При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным

В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

  1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
  2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки – 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
  3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
  4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
  5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую или металлическую арматуру класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Рекомендуем к просмотру видео материал, где эксперт в области строительства даст полезные советы и рекомендации по армированию газобетонной кладки.

Подготовка к процессу армирования

Решать, через сколько рядов кладки требуется устанавливать арматуру, нужно исходя из высоты используемых блоков. Допустим, у вас изделия размером 600*375*250 мм, где последний параметр – это высота. Согласно норм, горизонтальное армирование кладки производится не более, чем через 1000 мм по высоте стены. Соответственно, это 1000:250=4 блока. Газоблок может иметь высоту и 200 мм – в таком случае, укладка арматуры в газобетонные блоки может производиться в каждом пятом ряду.

Что касается технологических операций, которые нужно выполнять в процессе, их набор будет зависеть от того, какую арматуру использовать для армирования газоблока. Соответственно, и комплект инструментов требуется разный. Уточнять нюансы будем уже по ходу повествования.

Какие инструменты и материалы нужны

Армирование неотделимо от процесса кладки, поэтому инструменты подбираются по общему списку. Корректируется он не только в зависимости от вида применяемой арматуры, то и типа используемого клея. Смеси на основе цемента требуется затворять водой, поэтому нужна тара и строительный миксер.

Виталий Кудряшов

Строитель Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

При использовании клея ППУ нужен только монтажный пистолет, посредством которого содержимое тубы дозируется на поверхность блока. То же самое касается и арматуры, которую по принципу монтажа можно разделить на два типа: стержни и сетки. В первом случае, для нарезки пазов нужен штроборез, а во втором необходимость в нём отпадает.

В остальном, перечень инструментов при работе с газобетоном выглядит так:

  • Кельма-ковш, каретка или зубчатый шпатель. Используют для дозирования и распределения по поверхности клея (только цементного).
  • Режущий инструмент. Для газобетона это или ножовка с победитовым полотном, или сабельная пила. Для стержневой арматуры – УШМ, для полосы и сетки — ножницы по металлу. Стеклопластиковую сетку можно порезать прямо в рулоне той же ножовкой, что и газоблок.
  • Рубанок, тёрка по газобетону. Нужны для выравнивания мест срезов на блоках и устранения перепадов в рядах.
  • Захват для переноски блоков. Используют при перемещении гладких блоков, не имеющих захватных карманов.
  • Киянка. Требуется для коррекции положения блоков при укладке на клей.
  • Щётка. Нужна для удаления пыли и мусора с поверхности перед нанесением клея.
  • Причальный шнур. Устанавливается на маячные блоки и служит ориентиром для ровности рядов кладки.
  • Водяной и пузырьковый уровни. Нужны для контроля плоскости кладки по вертикали и горизонтали.

Расчёт по толщине арматуры

В отличие от сеток, равномерно перекрывающих ширину ряда кладки, стержни устанавливаются штучно, а иногда в один ряд, поэтому толщина арматуры для армирования газобетонных блоков имеет первостепенное значение. По нормам суммарная площадь поперечного сечения арматуры должна быть не меньше 0,02% от площади сечения армируемой кладки. Значит, требуется определить эту самую площадь сечения, что мы и сделаем на конкретном примере.

Допустим, у вас будет производиться армировка газоблока 300 мм на стенах высотой 2800 мм. Произведение этих параметров даст нам площадь сечения: 840000 мм2. 0,02% от этого числа составляет 168 мм2. При установке двух рядов арматуры через каждый метр, всего на стене будет устанавливаться 6 рядов стержней (3х2) (не считая армопояса поверху).

Чтобы определить их диаметр, нужно воспользоваться таблицей. Из неё видно, что при установке 6 стержней их диаметр должен составлять не менее 6 мм, хотя европейские производители газоблоков рекомендуют минимум 8 мм.

Примечание: Если при той же высоте толщина стены будет увеличиваться, арматуру нужно будет закладывать чаще. Чтобы не производить расчет арматуры для армирования газобетона, нужно просто знать, что для стен толщиной до 200 мм в ряды закладывают одинарные стержни толщиной 8 мм (по центру). При толщине стен 250-300 мм нужно устанавливать два стержня по 6 мм; в более толстых стенах – три ряда по 6 мм минимум.

Технология армирования стержнями

Армирование стержнями в продольных рядах называется конструкционным, и осуществляется в устроенных в штрабах бетонных поясках, лежащих параллельно горизонтальным швам кладки. Сечение штробы 25*25 мм и располагается она в 60 мм от края блока.

Нарезать пазы можно с помощью разных инструментов:

  • ручным штроборезом – трудоёмко, но образуется минимум пыли;
  • болгаркой – гораздо легче, но пыли море;
  • электрическим штроборезом – легко, быстро и пыли практически нет, но инструмент недешёвый.

Пыль ухудшает адгезию, поэтому перед тем, как армировать кладку из газобетона, штрабы тщательно очищаются щёткой и увлажняются. Индикатором достаточной влажности будет изменение цвета бетона внутри штрабы. Выемка на две трети заполняется клеевой или пескоцементной смесью, после чего в неё утапливают стержни.

Первый ряд

Этот ряд является начальным, и именно за счёт него всей кладке обеспечивается надлежащая жёсткость. Поэтому, даже когда основная кладка ведётся на клею, первый ряд блоков всегда монтируется на обычный цементно-песчаный раствор. Его плотность, а соответственно и прочность на изгиб и сжатие, гораздо выше, чем у любого клея.

Виталий Кудряшов

Строитель Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Перед монтажом блоков основание с помощью того же ЦПС выравнивается (если надо), гидроизолируется рулонным материалом, после чего производится установка сначала маячных блоков, а потом, по натянутому причальному шнуру, и остальных.

Главной задачей при устройстве первого ряда, является максимально качественное выравнивание по высоте. То есть, с помощью рубанка по газобетону нужно устранить перепады поверхности, образовавшиеся за счёт отклонений в размерах блоков. Затем уже начинают нарезку и заполнение штроб заподлицо с поверхностью блоков.

Прежде, чем начинать кладку следующего ряда, раствору в штробах нужно дать хорошо затвердеть.

Как делать стыковку арматуры по длине и перевязка с поперечными стенами

При продольном армировании, коим и является закладка стержней в горизонтальные ряды, арматура при торцевом стыковании должна или свариваться между собой, или увязываться проволокой с нахлёстом не менее 200 мм. При связывании стержни должны заканчиваться крюками, образующими Г- или П-образный хомут, что позволяет произвести надёжное соединение с арматурой перпендикулярной стены. Главное – правильно согнуть стержень: не на излом (не греть, и не подпиливать), а сделать радиусный изгиб.

Если у вас нет специального гибочного станка, с помощью которого можно быстро и качественно гнуть арматуру, придётся приобретать готовые элементы нужной формы от производителя. Их привязывают к прямым участкам с нахлёстом не менее 80 см. В середине стены стыковать арматуру никогда не приходится, так как длина стержней 12 м вполне позволяет этого избежать.

Армирование под оконным проемом

В местах расположения оконных проёмов кладка прерывается, а возрастающие нагрузки на их границах провоцируют образование трещин. Поэтому арматура закладывается под проёмом вне зависимости от того, какой этот ряд по счёту. С очерёдностью рядов горизонтального усиления нижняя грань проёма обычно не совпадает. Арматура закладывается не по всей длине стены, а только ниже проёма, с заведением концов стержней в толщу стены минимум на 50 см в ту и другую сторону.

Вообще, ориентиром тут является ширина проёма: 1/3 часть его определяет глубину заведения арматуры в кладку. Средняя ширина стандартного окна составляет 150 см, отсюда и минимальные 50 см. Если же проём больше – например, 237 см, тогда выпуски арматуры должны быть по 79 мм с каждой стороны. При усилении зон опирания перемычек, арматура заводится за вертикальные границы проёма на 25 см.

Отсутствие перемычек допустимо, но только при ширине проёмов менее 120 см. Однако требуется соблюсти такое условие: выше окна или двери должна быть сплошная кладка высотой не меньше 2/3 от ширины проёма. Для 90-сантиметрового проёма это 60 см, или три ряда газоблоков высотой по 20 см, в первый из которых обязательно закладывается арматура – с таким же выносом, как и внизу оконного проёма.

Минимальный диаметр арматуры для армирования газоблоков, используемый для усиления низа и верха проёма – 8 мм.

Особенности вертикального армирования

Тот способ усиления, о котором говорилось выше, называется горизонтальным, так как арматура закладывается в горизонтальные ряды кладки. Однако существуют и технологии вертикального армирования, которое гораздо эффективнее помогает стенам сопротивляться боковым нагрузкам.

Их воздействию подвергаются стены домов, возводимых на склонах, в зоне возможного схода селей, регионах с преимущественно сильными ветровыми нагрузками и повышенной сейсмоопасностью. Горизонтальное армирование тоже работает неплохо и применяется чаще, но есть ситуации, когда требуется предусмотреть оба варианта.

Комбинация двух видов армирования даёт наиболее надёжную защиту здания при сейсмической активности грунта. Кроме этого, вертикальное армирование даёт возможность:

  1. Увеличить несущую способность стен, возведённых из газоблоков минимальной плотности (их используют ради низкой теплопроводности).
  2. Организовать равномерную передачу нагрузки от габаритной монолитной конструкции – например, длинной балки, перекрывающей сквозной пролёт.
  3. Усилить перевязку сопрягаемых стен и угловых зон зданий.
  4. Усилить проёмы в стенах и узкие простенки.
  5. Обеспечить несущую прочность колоннам.

Принцип вертикального армирования заключается в том, чтобы пропустить стержневую арматуру по устроенным в кладке вертикальным каналам, связав между собой фундамент дома и верхний монолитный пояс в единую жёсткую структуру. В зависимости от конкретных условий строительства, вертикальное армирование может производиться только в пределах первого этажа или по всей высоте здания вплоть до фронтонов.

Коробка бескаркасного здания, подвергнутая вертикальному армированию, работает по тому же принципу, что и вариант на железобетонном каркасе. Несущую способность обеспечивает вертикальный армокаркас, а кладка всего лишь выполняет функции ограждения и теплоизолятора.

Если при горизонтальном армировании может применяться арматура диаметром 6-8 мм, в том числе и стеклопластиковая, то при вертикальном армировании она должна быть только стальная с периодическим профилем, диаметром не менее 14 мм. Закладывают стержневую арматуру в сквозные штрабы, пробуренные в обычных блоках корончатым сверлом. В альтернативном варианте их устанавливают в каналы, образованные пустотами вентиляционных О-блоков. Между элементами каркаса должно быть расстояние не менее 50 мм, это пространство заполняется тяжёлым бетоном класса В15 — В22,5.

Для эффективной работы арматуру анкеруют в горизонтальных поясах. В фундаменте для связки стеновой арматуры закладывают Г-образные соединительные элементы с отгибом от 20 см, который должен быть заглублён в монолит на 15 см. К ним, с нахлёстом от 61 см приваривают стержни, которые и будут заводиться в вертикальные каналы стен. Сверху предусматривают длинные выпуски, которые путём загиба и приваривания будут заанкерованы в армопоясе.

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению

Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

  • снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
  • распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
  • выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

Сетка кладочная: размеры и разновидность строительного материала

Есть несколько видов данного материала. Классифицируется изделие по типу покрытия и предназначению. Кроме классической металлической сетки, часто используются решетки из полимерных материалов, например, композитная кладочная сетка.


Армирующая сетка для кладки из базальта приобретает все большую популярность.

Существуют такие виды данного изделия:

  • оцинкованная металлическая сетка;
  • монолитная стеклопластиковая решетка;
  • композитная сетка;
  • базальтовая решетка.

Арматурная сетка наиболее прочная, поэтому она успешно используется для строительства стен и фундаментов из кирпича, а также при кладке стен из газобетона, шлако- и пеноблоков. Кроме того, данный материал часто применяется в каркасных конструкциях, а именно для обустройства теплиц и других хозяйственных построек.

Металлическая решетка имеет высокую прочность. Недостаток – это подверженность коррозии в агрессивной среде, например, под воздействием клея для соединения блоков. Цена изделия зависит от размера, покрытия и толщины прутьев.


Оцинкованная армирующая сетка остается весьма популярной в строительстве.

Самый современный материал для кладочной сетки – пластик. Применяют ее для укрепления кирпичных и железобетонных строений. Также пластиковую кладочную сетку используют для реставрации старых зданий, особенно в том случае, когда утяжелять конструкцию рискованно.

Преимущество пластиковой решетки – вес. Благодаря небольшой массе эта кладочная сетка применяется для конструкций из блоков и полых кирпичей. Среди всех видов данный материал имеет наименьшую механическую прочность. В связи с этим его нельзя применять для укрепления несущих стен. Подходит стеклопластиковая сетка для армирования стен, не испытывающих серьёзных нагрузок.

Производство кладочной сетки выполняется в промышленных масштабах путем экструзии. Суть метода заключается в выдувке или выдавливании пластика через формы небольшого диаметра. После этого материал режут на прутья необходимой длины. Затем изделие охлаждают и ламинируют.

Мелкая пластиковая сетка обычно применяется для стяжки и армирования штукатурки и декоративных покрытий.Обратите внимание! Пластиковую сетку рекомендуется применять в разнообразных декоративных стяжках и штукатурках.

Композитная решетка изготавливается таким способом: арматурные стержни сначала нарезаются, а потом соединяются между собой с помощью сварочного аппарата. Данное изделие очень похоже по структуре на арматурную решетку, но композитная сетка намного легче. Благодаря этому можно снизить нагрузку на опорные части конструкции.

Метод изготовления композитных решеток может варьироваться в зависимости от изготовителя. Поэтому многие компании-производители предлагают своим покупателям уникальный товар. Для производства используется разное оборудование, с помощью которого можно регулировать качество и размер готового изделия.

Базальтовая сетка изготавливается из волокон. Этот материал намного дешевле, чем кладочная стеклопластиковая сетка.


Одно из преимуществ кладочной сетки из базальта — невысокая стоимость.

Особенности и отличия газобетона от традиционных строительных материалов

Газобетон — это материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает высокими эксплуатационными качествами, но от традиционных плотных сортов бетона отличается принципиально. Прежде всего, газобетон имеет пористую структуру, определяющую все рабочие качества, плюсы и минусы материала. Целью разработки этого материала было увеличение теплосберегающей способности стен и снижение веса постройки, что в сумме дает значительную единоразовую экономию (на материале во время строительства), и уменьшение расходов на обогрев, что дает постоянную экономию на топливе.

Однако, вместе с положительными результатами были получены и некоторые отрицательные свойства газобетона. Оказалось, что низкая плотность требует совершенно иного подхода к технологии строительства. Кроме того, материал гигроскопичен, что отрицательно сказывается на процессе кристаллизации кладочного раствора — газоблоки быстро впитывают воду, и раствор оказывается в неблагоприятных условиях, препятствующих нормальной кристаллизации.

И самый важный недостаток — низкая плотность значительно ослабила прочностные характеристики материала. Если обычный бетон может выдерживать огромное давление, но не способен сопротивляться растяжению, то газобетон плохо переносит оба вида нагрузок. Поэтому постройки из этого материала нормативами ограничены по высоте 3 не более 3 этажей. Кроме этого, необходим качественный фундамент, исключающий подвижки стен.

Необходимо отметить, что свойства газобетона приняты не всеми строителями. Многие специалисты не могут преодолеть инерцию мышления и осознать возможность строить по иным методикам, отличающимся от традиционных технологий. Однако, строительство из газобетона набирает популярность и становится одной из ведущих методик в частном домостроении.

Базальтовая сетка кладочная: сфера применения материала

В настоящее время базальтовая решетка крайне востребована среди строителей. Такая популярность объясняется широкой сферой применения материала и множеством преимуществ: механической прочностью, весом, стойкостью к коррозии и воздействию агрессивной среды. Чаще всего в строительстве используется кладочная сетка 50х50х3 диаметром 4 мм. Для отделки применяется материал с более мелкими ячейками.

Для производства данного армирующего полотна используется непрерывное волокно на основе базальта. Уникальность данного изделия в том, что его пропитывают специальным веществом. Поскольку базальт – очень прочное сырье, то в результате материал получается надежным, высокопрочным и способным выдерживать значительную нагрузку.

Сетка из базальтового волокна особенно устойчива к отрицательному влиянию таких факторов:

-перепадам температуры;

-высокому давлению;

-неблагоприятной среде.

Строительная сетка из базальта устойчива к влиянию агрессивной внешней среды

Применяется материал для армирования кладки из крупного кирпича и камня. Используется базальтовая кладочная сетка для блоков из керамзита, пеноблоков и газоблоков, а также для связочных видов работ на основе цементно-песчаного раствора на всех этапах строительства.

Из базальтовых волокон изготавливают сетки, прутья для армирования, тканые и рулонные материалы. Широко применяется базальтовая кладочная решетка в дорожном строительстве. Ее активно включают в асфальтовое полотно на аэродромах и грунтовых дорогах. Это позволяет снизить риск растрескивания дорожного полотна и асфальтированных покрытий, а также значительно продлевает срок их эксплуатации даже при сильных нагрузках.

Можно ли использовать сетки для армирования газобетона

Строительными правилами (СНиП) разрешается использование металлических или полимерных сеток для армирования кладки из легких бетонов. При этом, если речь об использовании сетки именно для кладки газоблоков, возникает масса вопросов технологического характера. Основная проблема — толщина шва. Если без армирования она составляет 2-4 мм, то сетка увеличит швы как минимум вдвое, что даст неминуемое появление мостиков холода по всей плоскости стен. Появятся трещины, в морозы на армированных участках постоянно будут возникать мокрые горизонтальные полосы конденсата. Если арматурные прутки укладывают в штробу, то сетка для армирования лежит прямо на поверхности ряда газоблоков. Этот вопрос постоянно звучит при обсуждении проблем с армированием газобетона, и внятного ответа на него пока не найдено.

Единственным вариантом снижения опасности промерзания швов становится использование наружного утепления, исключающего контакты внешней части стен с холодным воздухом. В этом случае температура швов повысится, и появление конденсата в проблемных участках станет менее вероятным.

Сетка кладочная для газобетона

Главная страница » Сетка — информация » Сетки по применению » Сетка кладочная для газобетона

Некоторые производители блоков не требуют применять при кладке стены для армирования сетку кладочную для газобетона. Дескать, современный газобетон имеет достаточную механическую прочность и достаточно арматуры и то, только в местах опоры дверных и оконных проёмов.

С другой стороны, проектировщики в любом проекте дома с газобетонными стенами, чтобы избежать появления трещин при усадке дома и температурных перепадах, указывают требование применения кладочной сетки. Аргументируют они это тем, что, возникающие в этом случае, растягивающие нагрузки могут быть достаточно велики и только кладочная сетка с ними справится.

Может быть, строители просто перестраховщики?

Применение кладочной сетки: нужна или не нужна?

На самом деле, всё зависит от типоразмера газобетонного блока и вида кладки.

Если строится наружная стена из блоков 1й категории крупного формата D500 625 х 400 х 250, имеющих прочность B3,5, то армирование не требуется. Но, если та же стена строится из двух блоков по 200 мм, то армирование сеткой обязательно. Его нужно производить через каждые 3-4 ряда, даже если вы кладёте блоки не на раствор, а на клей. То же требование будет обязательным и в первом случае, если, одновременно, снаружи ведется кладка облицовочного кирпича.

Если используются блоки 3й категории D500 60 х 20 х 30, имеющие прочность В2,0, да ещё кладутся на строительный раствор, то следует обязательно использовать кладочную сетку через каждые 3 ряда.

При строительстве многоэтажных домов первый этаж должен армироваться обязательно.

Армирование газобетонных блоков позволит этого избежать.

Виды кладочной сетки для газобетона

Применяются два вида кладочной сетки:

  • стальная сварная сетка. Чаще всего применяются типоразмеры, мм: 50х50х4 и 50х50х3; Армирование сеткой
  • композитная и стекловолоконная. Она изготавливается из базальтопластиковых и стеклопластиковых арматурных стержней, располагающихся в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Стержни фиксируются в узле контакта для создания правильной и заданной геометрии ячейки хомутами, проволокой или специальным клеем.
Небольшое видео о базальтопластиковой сетке

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Самый распространённый альтернативный вид армирования – стальным прутом. Для укладки прута (чаще всего используется Ø8 мм) необходимо разметить (с соблюдением целого рядя требований) и выполнить штроб размером 12 х 12 мм. По местоположению штроба формируется прут. Штроб заполняется клеем (состав клея: калиброванный песок, высокопрочный цемент и специальные добавки) и туда помещается прут. Излишки клея удаляются. Дальше, на клей или строительный раствор укладывается следующий ряд блоков и т.д.

Упаковка клея

Достоинства и недостатки разных видов армирования

Армирование стальной сварной сеткой – самый дешёвый вид армирования. Используется, как правило, строительный раствор (шов толстый и применение более дорого материала – клея не оправдано). Образуются «мостки холода» через метал. Металл сетки находится под воздействием агрессивной среды раствора и приходит в негодность. Поэтому, возможно применять на внутренних стенах из крупноформатных блоков.

Армирование композитной или стекловолоконной сеткой. Высокая стоимость арматуры. Исключено пагубное действие строительного раствора на металл и образование «мостков холода». Возможно использование при возведении наружных стен.

Узнать больше про стекловолоконную сетку для армирования газобетона.

Армирование стальным прутом. Возможно для всех видов стен. При армировании блоков шириной до 200 мм применяется один ряд прута, свыше 200 мм – два ряда. Недостаток один: высокая трудоёмкость.

Армирование газобетона стальной арматурой (узнать подробнее тут).

Можно ли армировать газобетон сеткой

Теперь о том, нужна ли кладочная сетка для газоблока. Технология производства этого материала постоянно улучшается, сегодня блоки плотностью 500 кг/м³ имеют класс прочности уже не В0,75 как раньше, а В2. Именно поэтому производители считают, что дополнительное армирование газоблочной кладке не требуется, даже если стена несущая — не говоря уже о перегородках. Однако строители в своём большинстве с ними не согласны, и предпочитают подстраховаться, чем разбираться потом с претензиями заказчиков.

  • Нередко там, где не выполнено армирование газобетонных блоков сеткой, несущая способность ограждающих конструкций снижается, и на кладке появляются трещины. Да, существуют и другие причины их возникновения – например, неправильно рассчитанный или неверно выбранный тип фундамента, или перепады температур.
  • А на что грешить, если и стены утеплены, и основание монолитное, и заглублено в соответствии с нормами? Только на отсутствие сетки для газоблока! Здесь негативную роль играет высокая способность поризованного бетонного камня к водопоглощению. Замёрзшая в блоках влага в процессе оттаивания расширяется, что и приводит к растрескиванию.
  • Именно поэтому наружная отделка с утеплением так важна для газобетонной кладки. Необходимо так же правильно подбирать блоки по толщине и классу прочности, производить точный расчёт нагрузок, которые кладка способна воспринимать.

Так что, на вопрос, можно ли армировать газобетон кладочной сеткой, ответ должен быть однозначный. Можно, и даже нужно! Тем более, что от этого себестоимость объекта не повышается настолько, чтобы это казалось непомерной тратой.

Описание газобетона

Абсолютно все застройщики знают, что из себя представляет газоблок и зачем применять именно его. Это изделие по форме такое же, как и шлакоблок, но имеет большие размеры. Производится оно из газонаполненного бетона. Изготовление происходит с помощью автоклавной технологии, где применяется алюминиевый парообразователь. Этот строительный материал в последнее десятилетие получил очень большую популярность.

Особенности газонаполненного блока:

  • воздушное пространство равномерно распределено по всему объёму;
  • всегда равные размеры внутренних ячеек;
  • если брать газобетонный массив, то концентрация ячеек в нем доходит до 70%;
  • стройматериал имеет открытую форму полости.

Ячейки позволяют увеличивать способность массива пропускать влагу и повышают теплоизоляционные характеристики. Газобетон очень просто отличить, поскольку он имеет белый цвет и абразивную поверхность. По своим характеристикам может отличаться плотностью, областью применения и величиной воспринимаемых нагрузок.

Этот стройматериал подразделяется на следующие виды:

  • теплоизоляционный;
  • конструктивный;
  • конструктивно-теплоизоляционный.

Получение газосиликата

Для производства этого пористого материала требуются следующие составляющие: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент. В смеси исходных компонентов инициируется газообразовательный процесс. Его результат – смесь поднимается и растёт, словно тесто на дрожжах, с образованием многочисленных пор. Затем отвердевший массив тонкими струнами разрезают на блоки нужных размеров и геометрии.

Уникальная структура газосиликатного блока создаётся в специальном автоклаве, благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно +190°С) и давлению (12 атмосфер). Более дешёвый способ изготовления – не автоклавный. Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки получаются менее прочные, чем при автоклавном способе.

Эффекты усиления стен из AAC с использованием стеклянной сетки, расположенной в различных конфигурациях

[1] Я. Кубица, Усиленные стены из каменной кладки — проблемы применения, проектирования и исследования, Труды 6-й Международной конференции AMCM’2008, Лодзь — Польша (2008) 43-57.

[2] М. Калужа, Я. Кубица, Поведение неармированных и усиленных бумажников из каменной кладки, изготовленных из блоков ACC, подвергнутых диагональному сжатию, Технические операции 1-B (2013) 79-94.

[3] Л. Асьоне, Г. Де Фелиси, С. Де Сантис, Метод квалификации для системы усиления на цементной матрице, армированной волокном, с внешней связью, Композиты, часть B 78 (2015) 497-506.

DOI: 10.1016 / j.compositesb.2015.03.079

[4] А.Морданова, С. Де Сантис, Г. Де Фелиси, Современный обзор внеплоскостного усиления каменных стен композитами на строительной основе, Материалы 10-й Международной конференции SAHC’2016, Левен — Бельгия (2016 г.) ) 337-343.

DOI: 10.1201 / 9781315616995-44

[5] М.Валлуцци, К. Модена, Г. Де Фелиси, Текущая практика и открытые вопросы в укреплении исторического здания с помощью композитов, Материалы и конструкции 47 (12) (2014) 1971–1985.

DOI: 10.1617 / s11527-014-0359-7

[6] В.Alecci, M. De Stefano, R. Luciano, L. Rovero, G. Stipo, Экспериментальное исследование поведения сцепления композитов на основе цементной матрицы для усиления каменных конструкций, Journal of Composites for Construction 20 (1) (2016) 134 -149.

DOI: 10.1061 / (asce) cc.1943-5614.0000598

[7] Ф.Carozzi, A. Bellini, T. D’Antino, G. De Felice, F. Focacci, L. Hojdys, L. Laghi, E. Lanoye, M. Leone, M. Panizza, C. Poggi, Экспериментальное исследование растяжения и Связующие свойства композитов Carbon-FRCM для усиления элементов каменной кладки, Composite Part B 128 (2017) 100-119.

DOI: 10.1016 / j.compositesb.2017.06.018

[8] Н.Гаттеско, И. Боэм, А. Дудин, Диагональные компрессионные испытания на кирпичных стенах, укрепленных растворным раствором, армированным сеткой из стеклопластика », Бюллетень инженерной сейсмостойкости 13 (6) (2015) 1703-1726.

DOI: 10.1007 / s10518-014-9684-z

[9] С.Фаэлла, Э. Мартинелли, Э. Нигро, С. Пасиелло, Сдвиговая способность каменных стен, укрепленных снаружи композитным материалом на основе цемента: экспериментальная кампания, Construction and Building Materials 24 (1) (2010) 84-93.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2009.08.019

[10] М.Калужа, И. Гальман, Й. Кубица, К. Агнелони, Диагональная прочность на растяжение кирпичной кладки блоков AAC с тонкими стыками, укрепленными поверхностно за счет армирования с использованием штукатурки из стеклопластиковой сетки, Ключевые инженерные материалы, 624, 363–370.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / kem.624.363

[11] М.Калужа, Анализ деформации в плоскости стен, выполненных с использованием блоков AAC, усиленных сеткой из стеклопластика, Procedure Engineering 193 (2017) 393-400.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.06.229

[12] ASTM E519-15 Стандартный метод испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в кирпичной кладке.

[13] EN 1015-11 Методы испытаний раствора для кирпичной кладки.Часть 11: Определение прочности на изгиб и сжатие затвердевшего раствора.

DOI: 10.3403 / 01

2

[14] EN 772-1 Методы испытаний каменных блоков.Часть 1: Определение прочности на сжатие.

[15] RILEM TC 76-LUM 1994 Испытания на диагональное растяжение образцов малых стенок.

AAC — Технология автоклавных газобетонных блоков, Бетонные твердые блоки, Бетонная кладка, Бетонные блоки, Цементный блок, Полнобетонный блок — Sipocon, Аурангабад.

AAC — Технология автоклавных газобетонных блоков, Бетонные блоки, Бетонные блоки, Бетонная кладка Блоки, цементный блок, твердый бетонный блок — Сипокон, Аурангабад | ID: 3946584030

Описание продукта

Мы можем предоставить полную передачу технологии для AAC (пенобетона) с алюминиевым порошком и оборудованием (Сделано в Индии)

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Правовой статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 2-5 крор

Участник IndiaMART с июля 2012 г.

GST27ATQPD7241K1ZB

Мы здесь, чтобы предоставить полную ПЕРЕДАЧУ ТЕХНОЛОГИЙ для AAC (пенобетон) с алюминиевым порошком и оборудованием (сделано в Индии) Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Армируем кладку базальтовой сеткой своими руками.Сетка кладочная базальтовая

При возведении здания из кирпича или пеноблоков армирование является обязательным технологическим моментом. Отличным вариантом в этом случае станет кладочная базальтовая сетка. Об особенностях, преимуществах и способах укладки этого материала мы поговорим далее.

Содержание:

Преимущества базальтовой сетки и сфера ее применения

Для изготовления армирующей сетки используются непрерывные волокна на основе базальта., Позже пропитанный специальным веществом. Сетка отличается высокой прочностью, хорошими эксплуатационными характеристиками и способностью выдерживать высокие нагрузки.

Сфера применения не ограничивается кладкой стен из кирпича или камня, материал также широко распространен при монтаже пеноблоков и керамоблоков. Кроме того, сетка используется для создания клеевых конструкций на основе цементно-песчаного раствора.

Базальтовые волокна используются для производства сеток, арматурных стержней, тканых и рулонных материалов.Базальтовая сетка широко применяется в дорожном строительстве для укрепления проезжей части и асфальтовых покрытий.

Среди достоинств материала выделим:

  • уменьшает появление трещин на поверхности и укрепляет ее;
  • устойчивость к влаге, коррозии, перепадам температур и растяжению;
  • по сравнению с арматурой базальтовые прутки не ржавеют и имеют более длительный срок службы;
  • устойчивость к агрессивной среде и влаге;
  • широкая сфера применения;
  • усиление стен и кладки;
  • возможность усиления каменных конструкций;
  • снижение уровня растрескивания бетонных изделий.

Базальтовая сетка — отличная альтернатива стальным армирующим материалам. В местах сварки узлы стальной сетки корродируют, окисляются и со временем разрушаются, что приводит к появлению трещин и дефектов на стенах. Это связано с воздействием на поверхность щелочного кладочного раствора ..

Кроме того, металлическая сетка тяжелее базальтовой. Он нагружает конструкцию здания и фундамент. Пружинность стальной сетки затрудняет ее крепление на стене.Острые стержни требуют особой осторожности в работе.

Эластичность базальтовой сетки позволяет армировать многоуровневые конструкции сложной конфигурации, травмироваться сложно, а вес материала не затрудняет его транспортировку и не нагружает общую конструкцию здания.

Предлагаем сравнение стальной арматурной сетки с базальтовой:

1. Базальтовый вариант имеет низкую теплопроводность. Стальная сетка благодаря высокой теплопроводности образует внутри стен мостики холода.

2. Такой же диаметр стальной и базальтовой сетки, вторая имеет лучшую растяжку и способность выдерживать большие нагрузки.

3. Один квадратный метр базальтовой ваты весит до 300 граммов, такой же объем металлической сетки — 2000 граммов.

4. Базальтовая сетка устойчива к воздействию большинства агрессивных соединений, используемых в строительстве, не подвергается коррозии и не разрушается под их воздействием.

5. Стоимость базальтовой сетки на порядок ниже, чем у стальной.С базальтовой сеткой работать удобнее, ее легко складывать и раскладывать. Материал равномерно ложится на стену, его легко разрезать при необходимости даже обычными ножницами.

6. Согласно проведенным исследованиям стены с армированием базальтовой сеткой отличаются высокой несущей способностью по сравнению с неармированными элементами.

Сфера применения базальтовых сеток достаточно обширна. Применяются при малоэтажном строительстве зданий, при возведении стен из камня, кирпича или пеноблоков.Кроме того, для штукатурки активно используются сетки, они отлично укрепляют стены и предотвращают растрескивание ..

Особенности использования базальтовой сетки

Базальтовая сетка служит для соединения двухслойной кладки. Например, если стены из пеноблоков, но дополнительно облицованы кирпичом. Базальтовая сетка отличается высокой механической прочностью, хорошей химической антикоррозийностью, низкой теплопроводностью.

Перед укладкой сетки рассчитайте количество материала, необходимого для работы.Далее сетку необходимо разрезать по размеру стен, на которые она укладывается. Разрезание материала производится обычными ножницами или ножницами по металлу. Дальнейшие действия определяются наличием или отсутствием теплоизоляционного слоя.

Для установки сетки требуется минимум два человека. Стыки между отдельными сегментами прокладывают внахлест в 3-4 ячейки. После закрепления сетки на стене поверх нее кладут облицовочный кирпич или ячеистые блоки. Обратите внимание, грубое смещение сетки или ее деформация недопустимы.Это приведет к снижению несущей способности стен. Базальтовая сетка применяется, если кладка выполняется с использованием цементного, известкового раствора или клея.

Сетка укладывается таким образом, чтобы выступала сбоку на 0,5 см. Монтаж базальтовой сетки осуществляется через два ряда установки крупногабаритного камня или пеноблока. Армирование кирпичной кладки предполагает выполнение следующих требований:

  • для соединения соседних сеток между собой установите сетку внахлест 3 мм;
  • толщина шва армированной кладки — диаметр пересечения двух стержней;
  • при периодическом завершении кладки обустраивают штраб, благодаря которому в дальнейшем будет продолжено армирование;
  • угловые части дома усилены специальными элементами;
  • Все работы выполняются с соблюдением правил техники безопасности.

Технология армирования газобетона базальтовой сеткой

Стены из газобетона кладут с помощью специальных клеев или цементного раствора. Первый вариант дороже, но намного эффективнее. Количество клея для соединения газоблоков в 3-4 раза меньше цемента, а стоимость в два раза выше, чем у цемента. Поэтому все же рекомендуем при укладке использовать клеевой состав.

Кроме того, клей, по сравнению с цементом, положительно влияет на низкую теплопроводность базальтовой сетки, дополнительно улучшая теплоизоляцию в доме.Если внешняя часть дома из кирпича, то в этом случае арматурная сетка соединяет их с пеноблоками. Нередко между этими слоями укладывают утеплитель или пароизоляцию.

Эталонный вариант стены состоит из следующих слоев:

  • армирование пенобетонных конструкций;
  • плита или утеплитель из минеральной ваты;
  • пароизоляция;
  • арматура;
  • вентиляционный слой;
  • облицовка кирпичом.

Газобетон, как и большинство строительных материалов, дает усадку через 2-3 месяца после укладки. Отсутствие армирования приводит к растрескиванию кладки и появлению трещин на стенах, а также к снижению их несущей способности. Армирование базальтовой сеткой имеет конкретное функциональное назначение, а именно:

  • снижает снижение вибрационных процессов в здании;
  • защищает гидроизоляционный слой;
  • увеличивает ударопрочность.

Армирование газобетона — это индивидуальный процесс, который делится на два варианта;

  • полное армирование;
  • частичное армирование.

Вне зависимости от того, какой вариант актуален для дома. Есть обязательные участки, которые можно армировать базальтовой сеткой. Среди них отметим:

  • первичная кладка цокольного этажа;
  • нижняя часть оконного проема;
  • перемычек и участков перекрытия.

Если расстояние между блоками не менее 300 см, кладочная сетка устанавливается в двух-трех местах. При меньшем интервале армированию подлежат только оконные проемы и участки под ними. Если кладка сплошная, то сетка фиксируется по центру. Стены, которые постоянно подвергаются ветровой нагрузке или механическим факторам, необходимо укрепить.

Полимерная или базальтовая сетка для газобетона имеет следующие преимущества:

  • длительный срок эксплуатации — более ста лет;
  • простота установки — легкий вес, простота установки, гибкость и эластичность;
  • способность выдерживать большие нагрузки;
  • отсутствие мостиков холода в стенах, армированных базальтовой сеткой;
  • доступная стоимость.

Базальтовая сетка бывает двух видов для армирования:

  • рулон — используется на гладкой поверхности, ширина полотна около 100 см;
  • Сетка узкая
  • , она называется серпянкой — укрепляет стыки между полотнами, укладывается в углы, отличается разными размерами от 40 до 200 см.

Выбирая сетку для армирования газобетона, приобретайте материал с запасом не менее 10%. Армированное полотно делает кладку из газобетона более качественной, а отсутствие армирования приводит к образованию трещин.

Рекомендации по укладке базальтовой сетки на кирпичную основу

Существует три варианта армирования кирпичной кладки:

  • перпендикулярный;
  • параллельно;
  • продольный.

Сетка используется для поперечного армирования. Армирование сеткой увеличивает стоимость конструкции и увеличивает трудозатраты на ее возведение. Однако именно поперечная арматура увеличивает несущую способность стен на 50%..

Чтобы укрепить кирпичную кладку своими руками, выполните следующие действия:

1. Поместите сетку на уложенный ранее ряд кирпичей. Подключите его к раствору.

2. Нанесите еще один слой раствора на основание так, чтобы он полностью покрыл сетку.

3. Продолжайте укладывать кирпич, вдавив его в решетку и отрегулировав горизонтальное положение. Армирующий пояс имеет специальный зажим, который удерживает кирпич, плотно соединяя его с раствором.

Обращаем ваше внимание, что технология и правильность укладки базальтовой сетки напрямую зависит от типа используемого кирпича.Например, для кирпича М150 силикатного типа сетка укладывается через каждые пять рядов, а для двойного кирпича — через четыре, для керамических вариантов — через три.

Армирование кладки — методы и их описание

Сетчатый вариант армирования применяется только в случае использования высококачественного кирпича и раствора, не обеспечивающего максимальной прочности кладки. Используемая сетка армирования составляет не менее 0,1% от объема кладки.

Интервал укладки арматурной сетки рассчитывается индивидуально и определяется нагрузкой на здание, материалом стен и наличием утеплителя.Минимальное значение диаметра арматурной сетки — 0,3 см. Арматура для горизонтальных швов должна быть толще в диаметре примерно на 0,6 см.

Поперечный вариант армирования основан на укладке сетки между рядами кирпича. Диаметр стержней в этом случае составляет от 0,5 до 0,8 см. Интервал армирования — от двух до пяти рядов.

При выборе ряда учитывают высоту кирпичей, необходимую прочность стен, их смещение или дальнейшую деформацию.Если сетку заменяют проволокой, выполняйте армирование сразу в два ряда, укладывая перпендикулярно.

Укрепить кирпичную кладку поможет специальный раствор на основе высококачественного цемента. Базальтовая сетка укладывается на кирпич таким образом, чтобы ее края выступали из стены на полсантиметра.

Продольная арматура позволяет укрепить межстенные перегородки в доме перед изгибающими и поперечными нагрузками. В этом случае арматура укладывается по кладке для дополнительного армирования.Возможны два варианта такого армирования:

Для крепления элементов друг к другу используйте сварочный аппарат, а также стержни и анкеры.

Вертикальное армирование поможет укрепить кирпичные конструкции. В этом случае укрепить кирпичную кладку помогают специальные элементы в виде уголков, поперечных перемычек и стержней.

Базальтовая армирующая сетка актуальна только в случае поперечного армирования. К тому же этот способ наиболее эффективен при выполнении кирпичной кладки.Качество получившейся постройки также определяется типом раствора, вариантом выбранной кладки, наличием или отсутствием утеплителя. В любом случае арматура — очень важная составляющая, которая напрямую определяет продолжительность эксплуатации кирпичного, каменного или газобетонного дома.

Видео по монтажу базальтовой сетки:

Типы и размеры бетонных блоков — CEMEX USA

  • Болты
  • Расширительные швы
  • Межблоки

Сыпучие материалы / заполнители

Дробленый 1 1/2 дюйма, измельченный 3/4 дюйма, дорожное основание 3/4 дюйма, бетонная смесь 1 дюйм, бетонная смесь 3/8 дюйма, гороховый гравий 3/8 дюйма, бетонный песок, песок строителей каменной кладки, песок для штукатурки

Химическая промышленность

Ускорители, клеи, связующие агенты / грунтовки, очистители, красящие пигменты, отвердители, эпоксидные смолы, высвобождение формы, соляная кислота, продукты для реставрации, герметики, водоотталкивающие агенты.

Бетонные изделия

3/4 «Фаска, блоки подпорной стены 1 ярд и 1/2 ярда, доска для гибки, бетонный клей и эпоксидная смола, отвердители, алмазные диски и сверла, Dobies 2» и 3 «с проволокой, волокнистая сетка, масло для формования , Полная линейка герметиков, перчатки, веревка, метлы, интегральный цвет, краска для маркировки, накладки, блоки опор, парковочные бамперы, шлифовальные средства, замедлители, защелкивающиеся стяжки, кронштейны Jahn-A, сонотрубка (на заказ), штампы, ступенчатая подкладка и Бетонные столешницы формы.

Инструменты для бетона

50 различных кромкообрезных станков и канавок, 7 фресно разного размера, щетки, щетки для толкания и бетона, губки, поплавки, магний и дерево, карзатт, крючки для стяжки проволоки, пистолеты для уплотнения, бетонные штампы и покрытия, алмазные лезвия, поплавки, молотки, плоскогубцы и монтировки, шланги и аксессуары, джиттеры, трамбовки, ролики, наколенники, уровни, магниевые плиты для стяжки, инструменты для разметки, шпатели для кирпичной кладки, мерные ленты, смесители для растворов, более 100 различных видов бетона, шпатели, столбы, защелки и удлинители, арматура Ограждения, арматурные вешалки, лопаты, мотыги и грабли, надевание и поверх обуви, резиновые сапоги, распылители и запасные части, инструменты для лепки, ленты, перевернутая краска, тачки, рабочая одежда и безопасность и многое, многое другое…

Декоративные бетонные изделия

Кислотные пятна, Отвердители цвета, Антиадгезивы, Штампы для бетона, Жидкости, Шлифовальные средства, Пятна на водной основе.

Контроль эрозии

Мешки из мешковины и полиэтилена, мешки с песком с наполнителем, фильтровальная ткань, джутовая сетка, иловые ограждения, сатин.

Расширительные швы

Крышка с полосками и декоративным соединением, расширяющийся войлок, застежка-молния (1 дюйм и 1 1/2 дюйма).

Ландшафтные материалы

Доска для гибки, глиняный кирпич, бетонный блок цвета желто-коричневого цвета, геосетка, ткань для ландшафтного дизайна, натуральный камень / кварцит, ограничитель кромок асфальтоукладчика, полимерный песок для брусчатки.

Блок подпорной стены

4-дюймовая губа Keystone Садовая стена, 6-дюймовая губа Keystone Legacy, 6-дюймовая усадьба Keystone Country, 8-дюймовые замки Keystone и стандарты, 1 ярд / 0,5 ярда, стеновые блоки.

Принадлежности для каменной кладки

Структурный блок, сертифицированный ASTM, 4-дюймовые серые единицы, 6-дюймовые серые единицы, 8-дюймовые серые единицы, 10-дюймовые серые единицы, 12-дюймовые серые единицы, 4-дюймовые сплошные серые колпачки, 1 5/8 дюйма сплошные серые и желто-коричневые колпачки, 4 дюйма Tan Slump Units, 4 дюйма Tan Slump Cap, 6 дюймов Tan Slump Units, 8 дюймов Tan Slump Units, 8 дюймов пилястра / серая колонна, 12 дюймов пилястра / серая колонна, 16 дюймов пилястра / серая колонна, 8 дюймов серая расщепленная поверхность, 8 Дюймовый коричневый разделенный фасад, 4-футовые парковочные бамперы, 6-футовые парковочные бамперы, подпорные стенки, 15 цветов структурного кирпича, 3 цвета тонкого кирпича, полноразмерный огнеупорный кирпич, колотый огнеупорный кирпич, натуральный камень / кварцит, каменный шпон, строительный раствор Цвет, полный ассортимент инструментов, долота, мешки для затирки, грабли, наколенники, уровни, шпатели для краев, резиновые терки, губки, губки, шпатели, указатели вытачивания.

Строительство бассейна

Консольные формы, контрольные соединения, дренажные системы, герметики стыков.

Арматура

Штанга карандаша № 2 20 футов 1/4 дюйма, № 3 сорт 40 20 футов 3/8 дюйма, № 4 сорт 40 20 футов 1/2 дюйма, № 5 сорт 40 20 футов 5/8 дюйма, арматура, обрезанная по длине , № 4 сорт 60 20 ‘1/2 «, № 5 сорт 60 20’ 5/8», № 6 сорт 60 20 ‘3/4 «.

Аксессуары для арматуры

6 «и 8» стяжки для мешков, Dobies 2 «и 3» с проволокой, арматурные вешалки, защитные колпачки, проволока для связи, деревянные колья.

Металлопродукция

Роли для проволочной сетки 6×6 10×10, проволочные мини-маты 6×6 10×10, стальные стойки 3/4 дюйма с отверстиями 1–5 футов, вся резьба, угловой элемент, фундаментные болты, листы металлических реек, труба для баллардов, штукатурная проволока.

Предметы аренды

Вибраторы для бетона, инструменты для отделки, крепежные детали.

Материалы для мешков

Асфальт, бентонит, хлорид кальция, обычный цемент типа II 94 # и 47 #, пластиковый цемент, белый цемент, бетон, маркер линии поля (Dolomark), шамот, легкий бетон, известь, строительный раствор серого и коричневого цвета, без усадки Затирка, заплатки, бетон для быстрого схватывания, раствор для быстрого схватывания, средство для шлифования, каменная соль, песок для пескоструйной обработки с размером ячеек 20, 30 и 60, самовыравнивающийся средство для шлифования, штукатурные изделия, разбавитель, виниловая заплатка.

Оборудование Simpson

Основания колонн, подвески и ремни, прижимы, болты SSTB, анкеры для мокрых столбов, специальные заказы по запросу.

Висквин

2, 6 и 10 мил, прозрачный или черный.

Завод бетонных блоков

цена в Нью-Джерси

Penn Jersey Building Materials

Бетонные изделия. Готовые смеси для бетона, обработанного песка и гравия, кирпичной кладки, строительных материалов.Готово — замес бетон. Подрядчики по всему Южному Нью-Джерси используют Пенн-Джерси для производства качественного товарного бетона. Будь то

Поставщик товарного бетона Blakeslee Concrete Products

Надежный поставщик товарного бетона в Блэйксли, штат Пенсильвания, Pocono Transcrete поставляет бетонные изделия для жилых и коммерческих предприятий. PA, наш бизнес вырос, включив в себя шесть заводов по производству товарного бетона, а также две площадки для строительства песка по 14 округам

Бетонные изделия — Ronez

Общественные проекты Замена сетки Фибробетон, используемый в новой школе Les Quennevais в г. Мы производим и поставляем бетонные блоки , бордюры, каналы и кромки для использования в различных бетонных блоках Ronez производятся в широком диапазоне размеров и размеров

Блок — Titan America

Titan America — один из крупнейших производителей бетонных блоков в стране.Наша продукция используется во всех типах строительных проектов, от домов до школ,

Clayton Concrete, Block & Sand — Домашняя страница Facebook

Clayton Concrete, Block & Sand. На этой неделе Clayton Concrete завершила за ночь заливку плиты 1200 ярдов для клиента в центре Нью-Джерси. До 6:00

LafargeHolcim продает цемент, поглощающий CO2, для сборного железобетона, снижает

15 авг.2019 Совершенно другой бетонный блок, поглощающий CO2 / Томас Мур рассказывает о способах уменьшения загрязнения до того, как на него будет наложена серьезная цена на углерод. Первым заказчиком будет завод EP Henry в Райтстауне, штат Нью-Джерси,

LE-ED Concrete and Supply

ПРЕМЬЕР-ПОСТАВЩИК ЛАНДШАФТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НЬЮ-ДЖЕРСИ.подбор бетонной брусчатки, подпорных стен, декоративного камня, сыпучих материалов и материалов для каменной кладки. Мы предоставляем возможности дизайна для всех ценовых категорий.

Masa Concrete Block Production — YouTube

19 апреля 2016 Бетонные заводы и смесительные заводы могут готовить качественный бетон в соответствии с требованиями. Машины и установки для производства блоков рассчитаны на требуемое производство CGM — CONCRETE MACHINE — ROAD BARRIER PRODUCTION (Нью-Джерси Изготовление блоков

Поставка кирпичных блоков Keystone Scranton

Keystone Concrete Block and Supply Company, Inc.была основана в 1926 г. в Пенсильвании, Нью-Джерси, Коннектикуте и в

Производство бетонных блоков и кирпича — Бюро переписи населения

индексы цен и другие статистические ряды, которые измеряются на основе промышленности Северной Америки. Класси-. описываются как заводы, фабрики или фабрики и обычно используются. 327331 Производитель бетонных блоков и кирпичей Нью-Джерси. -.

Central Supply — это розничный и оптовый магазин каменной кладки и ландшафтного дизайна.

Central Supply Inc.представляет собой розничную и оптовую торговую площадку для каменных и ландшафтных работ, расположенную в Пассаике, штат Нью-Джерси. 07055 973-777-0515.

Clayton Block

Clayton Hardscapes имеет более чем 60-летний опыт в производстве высококачественной каменной кладки. Jetty Stone — НОВИНКА · подробнее Clayton Block Семинар по тонкому кирпичу

Барьер из Джерси — Википедия

Барьер из Джерси, или стена из Джерси, является модульным бетонный или пластиковый барьер, используемый для разделения Барьер из Джерси, также называемый стеной из Нью-Джерси, был разработан в 1950-х годах (введен в нынешнем виде в 1959 году) в Институте Стивенса.

Ставки на новый способ изготовления бетона который не загрязняет окружающую среду —

2 декабря 2018 г. Фирма из Нью-Джерси экспериментирует в небольшом городке в Англии с новыми бетонными блоками, изготовленными Solidia Technologies в Лейтон-Баззарде, Англия. завод, оператор вилочного погрузчика помог s

Автоклавный газобетон (AAC): Will the U.S. Ever Lighten Up

1 февраля 2012 г. Как и обычные бетонные блоки, AAC продается в виде блоков (Тейлор с нетерпением ожидает открытия двух новых заводов в Штатах в … Мэриленде для Aercon AAC, и я рад предоставьте прайс-листы и

Beavertown Block CO INC: История — Миддлбург, Пенсильвания

Обладая более чем 92-летним опытом производства бетонных блоков, компания Beavertown Block Co., Inc. разместила завод в Миддлбурге в Йорке и так далеко, как Огайо, Западная Вирджиния, Ниагрский водопад и Нью-Джерси.

Каменная кладка, блоки, анкеры для кирпича, дочерняя компания Oldcastle.

Oldcastle Masonry поставляет широкий спектр архитектурной каменной кладки, кирпича и бетонных изделий, в том числе каменные блоки, облицовку из кирпича и бетонные блоки.

Manville Masons Supply: поставщики асфальтоукладчиков, кирпича и каменной кладки

Manville Masons Supply — одна из ведущих брусчатки, кирпича в Центральном Нью-Джерси. Мы поставляем качественные брусчатки, изделия из камня и кирпича по конкурентоспособным ценам.

Бетонные блоки в Северном Нью-Джерси (Нью-Джерси) на ThomasNet.com

Добро пожаловать в главный промышленный источник бетонных блоков в Нью-Джерси — Северном. A&A Machine & Fabricating Co., Inc. — Ривердейл, штат Нью-Джерси. Производитель *.

Garden State Precast — Фармингдейл, Нью-Джерси

Салон и спа-салон Di Moda в Мерсервилле, штат Нью-Джерси, предлагает полный спектр услуг по уходу за волосами. Мы являемся заводом по производству сборного железобетона, который предлагает полный спектр бетонных изделий и предлагает инженерные решения, чтобы помочь

Action Supply: ведущий поставщик бетона, заполнителей и блоков.

Action Supply, расположенный в Сивилле, штат Нью-Джерси, является крупным поставщиком товарного бетона, заполнителей, блоков, брусчатки, бетононасос, каменный шпон, бетон

Eastern Concrete Materials

Eastern Concrete Materials, a U.Компания S. Concrete обслуживает Нью-Джерси высококачественным товарным бетоном и заполнителями. Мы размышляем о более

Новая машина для производства бетонных блоков Подвижный цементный кирпич

Новая дизельная машина для производства подвижных бетонных блоков, отправленная морем. после оплаты очищается !! эта цена включает в себя машину с доставкой до

Valley Block & Concrete Concrete Block Rebar Rebar Alaska

Если вам нужны бетонные блоки, ландшафтные блоки, ступеньки или брусчатка, фундамент для вашего нового дома или патио, чтобы украсить дом home we

American Masonry Service: Подрядчик по каменщику в Нью-Джерси

American Masonry Service — это ваш подрядчик по каменщику в Нью-Джерси, который предоставляет все, что может, позвоните нам, чтобы получить гарантированно высокое качество монтажа каменной кладки по отличной цене! Brick предлагает красивый внешний вид и надежную защиту для вашего дома, но как даже если ваш ga

Подержанные и новые машины для бетонных блоков на продажу — MachineryZone

Найдите бывшие в употреблении и новые машины для бетонных блоков на продажу среди обширного инвентаря из 62 объявлений на MachineryZone ..

Easton Block & Supply — Группа H&K

Easton Block and Supply (EB&S) является гордым членом H&K A.B.E. Материалы Easton, наш современный завод по производству блоков, использует материалы с этого предприятия для производства изделий из бетонных блоков исключительного качества. I-80 коридор

Отчет по проекту производства пенобетонных блоков

Ячеистые легкие бетонные блоки, блоки CLC

Пенобетонные блоки, пенобетон.Критские блоки, пенобетонные блоки, CLC. Блоки с методом отверждения паром. Завод-производитель, Подробный отчет по проекту,

Ячеистые легкие бетонные блоки, Блоки CLC — YouTube

23 декабря 2016 г. легкие пенобетонные блоки, Отчет по проекту завода блоков CLC, Производство блоков CLC, Отчет о проекте по легкому бетону pdf,

Clc Block Making Machines Отчет о проекте — SlideShare

14 мая 2014 NANO FOAM TECHNOLOGY PRIVATE LIMITED Вооруженный передовыми технологиями Производство кирпича — традиционная отрасль в Индии, обычно ограниченная рамками. Завод и оборудование, необходимые для проекта, имеются в наличии внутри страны. .

Предварительный отчет Завод CLC

Бетонные кирпичи изготавливаются из летучей золы, цемента и пенообразователя. Для управления заводом по производству легкого кирпича CLC требуется рабочая сила. Минимум

Отчет по проекту для блоков CLC Материалы Природа — Scribd

30 мая 2011 г. Отчет по проекту для блоков CLC — Бесплатная загрузка в формате Word Doc .doc, PDF-файл .pdf, текстовый файл .txt СЫРЬЕ: Цемент, Зола-унос, пенообразователь, масло для литья под давлением Стоимость производства кубических метров 1,558-00 рупий.

Ячеистые легкие бетонные блоки, блоки CLC

23 декабря 2016 Ячеистый легкий бетон, также известный как пенобетон, пенобетон, Крит, Котировки заводов, машин и оборудования от поставщика.

Отчет по проекту ячеистого легкого бетонного кирпича Clc

Отчет по проекту ячеистого легкого бетонного кирпича Clc Bricks включает производственный процесс, профиль, оборудование, сырье, промышленность Добавление пены в бетонную смесь создает миллионы крошечных пустот или ячеек в материале:

The Finer Points of Light Weight Block CLC Plant — Nbm and Cw

Что такое CLC, каковы его преимущества, как он помогает снизить стоимость проекта, его установку и срок окупаемости, а также его будущее в этом интерактивном отчете.Сырьем для изготовления блоков CLC может быть цемент, летучая зола, пена, вода.

PDF Производство легких строительных блоков из пенобетона

11 декабря 2016 PDF Кирпич — один из наиболее часто используемых строительных блоков. Проекты: современные альтернативы строительным материалам и технологиям Для развития этого производства в Ираке можно использовать легкие пенобетонные кирпичи.

пенобетонные блоки из пенобетона

Машина для производства пенобетона из пенобетона, машина для производства пенобетона Блок, пресс-форма для блоков Clc, ручная пресс-форма для блоков Clc от поставщика оборудования для производства кирпича или

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ГЕНЕРАТОРНЫЙ БЕТОН AAC — завод AAC

Автоклавный газобетон AAC был изобретен в Швеции в середине 1920-х годов. Этот блок предлагается для производства блоков AAC за счет потребления летучей золы в качестве одного проекта CDM для получения углеродных кредитов через независимых консультантов.

Скачать PDF — GKSPL

Газобетонный блок AAC и блок из легкого ячеистого бетона CLC. Этот анализ приводит к производству оборудования для пустотелых / полнотелых бетонных блоков.

Nanolite Infratech Pvt Ltd Оборудование для легкого кирпича CLC

Бетонная машина Процесс производства пенобетона и блоков Стоимость завода по производству кирпичей CLC Стоимость проектов по производству пеноблоков CLC

Пенобетонные блоки clc

Бетонный блок

CLC машина, машина для производства пенобетона Блок, пресс-форма для блоков Clc, ручная пресс-форма для блоков Clc от поставщика оборудования для производства кирпича или

Низкозатратные машины для производства кирпичей и блоков CLC за
рупий

Изучите похожие продукты Просмотреть все продукты в CLC Brick Making Machine 1-й CLC / ПЕНОБЕТОН ЛЕГКИЙ КИРПИЧ / МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ

ПОЛЫЙ И ЦЕМЕНТНЫЙ БЕТОННЫЙ КИРПИЧ — PHD

Мировой рынок производства бетонных блоков и кирпича получает прибыль от строительных материалов, таких как автоклавный пенобетон. от компании Transparency Market Research TMR проектирует глобальный бетон.

БЛОК AAC — NIDM

25 июня 2018 Автоклавные бетонные блоки как самый лучший материал для стен. другая производственная площадка и транспортировка полных сборок или подузлов в разлагаемую пену, которая не вызывает химической реакции, но служит исключительно в качестве Кроме того, Проекты, уже сертифицированные и работающие более чем на 1.

Сравнительный анализ бетонных блоков из aac, clc и летучей золы

Изготовление CLC — это цемент OPC класса 53, зола класса F, песок, проходящий через сито 2 мм. Ключевые слова: легкий бетон, пенобетон, автоклавный газобетон, бетон играет чрезвычайно важную роль в области строительных проектов.

Технико-экономический отчет по бетону — bmtpc

для самостоятельной закупки машин, оборудования и сырья. В 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в полностью уплотненном виде или составляли песчано-цементную смесь с пенообразователем.

Автоклавный газобетон — Википедия

Автоклавный газобетон AAC — легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков. большие конструкции.Архивировано из исходного PDF-файла 4 июня 2016 года.

Ячеистые легкие бетонные блоки, блоки CLC

Пенобетонные блоки, пенобетон. Критские блоки, пенобетонные блоки, CLC. Блоки с методом отверждения паром. Завод-производитель, подробный отчет по проекту,

Отчет по проекту для блоков CLC Материалы Природа — Scribd

30 мая 2011 г. Отчет по проекту для блоков CLC — бесплатно скачать в формате Word Doc .doc, PDF-файл .pdf, текстовый файл.txt СЫРЬЕ: Цемент, летучая зола, пенообразователь, пресс-форма для высвобождения масла Стоимость производства кубического метра 1,558-00 рупий.

Ячеистые легкие бетонные блоки, Блоки CLC — YouTube

23 декабря 2016 г. Легкие пенобетонные блоки, Отчет по проекту завода по производству блоков CLC, Производство блоков CLC, Отчет о проекте по легкому бетону pdf,

Отчет по проекту по производству ячеистых блоков Бетонные кирпичи Clc

Отчет о проекте по ячеистым легким бетонным кирпичам Clc Bricks включает производственный процесс, профиль, оборудование, сырье, промышленность Добавление пены в бетонную смесь создает миллионы крошечных пустот или ячеек в материале,

Clc Отчет по проекту машин для производства блоков — SlideShare

14 мая 2014 г. NANO FOAM TECHNOLOGY PRIVATE LIMITED Вооруженный передовыми технологиями Производство кирпича — традиционная отрасль в Индии, обычно ограниченная рамками. Завод и оборудование, необходимые для проекта, доступны внутри страны.

Ячеистые легкие бетонные блоки, блоки CLC

23 декабря 2016 Ячеистый легкий бетон, также известный как пенобетон, пенобетон, Крит, Предложение завода, машин и оборудования от поставщика.

Предварительный отчет Завод CLC

Бетонные кирпичи изготавливаются из летучей золы, цемента и пенообразователя. Для управления заводом по производству легкого кирпича CLC требуется рабочая сила. Минимум

PDF Производство легких строительных блоков из пенобетона

11 дек 2016 PDF Кирпич — один из наиболее часто используемых строительных блоков.Проекты: современные альтернативы строительным материалам и технологиям Для развития этого производства в Ираке можно использовать легкие пенобетонные кирпичи.

The Finer Points of Light Weight Block CLC Plant — Nbm and Cw

Что такое CLC, каковы его преимущества, как он помогает снизить стоимость проекта, его установку и срок окупаемости, а также его будущее показано в этом интерактивном отчете . Сырьем для изготовления блоков CLC может быть цемент, летучая зола, пена, вода.

Скачать PDF — GKSPL

Газобетонный блок AAC и блок из легкого ячеистого бетона CLC. Этот анализ приводит к производству оборудования для пустотелых / полнотелых бетонных блоков.

Автоклавный газобетон — Википедия

Автоклавный газобетон AAC — легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков. большие конструкции.Архивировано из исходного PDF-файла 4 июня 2016 года.

ПРОИЗВОДСТВО БЛОКА AAC — IJARSE

Он производится путем реакции алюминиевого порошка и соответствующей смеси извести, цемента и летучей золы или песка. Автоклавный газобетон. AAC — это машина для производства блоков

CLC — Hem Care Corporation

Машина для производства блоков из пенобетона. 4,5 лакха за единицу. Видео. Пенобетонные блоки CLC Bricks Machinery. 11 рупий.70 лакх / сет. Видео. CLC Bricks

Отчет о проекте для бетонных кирпичей — Банковский кредит для пустотелых кирпичей

Высокая стоимость производства, высокая стоимость труда при строительстве с использованием таких небольших кирпичей, внедрение цементных строительных блоков и т. Д. Способствовали исчезновению

Эксперимент по пенобетону с карьерной пылью — IJERT

Прочность пенобетона на сжатие при использовании карьера в качестве материала для частичной замены песка. В этом отчете представлена ​​возможность использования в таких отраслях промышленности, как строительство дорог и производство строительных материалов, таких как легкие заполнители, кирпичи, черепица, а также методология, использованная для реализации проекта.

Masa Group Masa Group

Заводы по производству всех видов бетонных блоков, бетонных плит, пенобетона, бордюрного камня и силикатного кирпича.

Скачать PDF — MDPI

17 окт 2020 Резюме: Пенобетон FC служит эффективным строительным материалом в промышленности, сводя к минимуму частоту транспортировки и машинное оборудование. теплоизоляция, производство стеновых панелей и строительных блоков, кладка.

Производство легких строительных блоков из пенобетона — CORE

Для развития этого производства в Ираке легкие пенобетонные блоки могут использоваться в качестве машины для измерения теплопроводности и образцов теста 2007, «Программа совокупных исследований: окончательный отчет о расширении использования пенобетона» .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *