Крепление шпильки в бетоне
Анкера для бетона – это специальные крепежные изделия, необходимые для надежной фиксации разных предметов и элементов на бетонных конструкциях. Крепежные элементы используют там, где прочность стен не дает возможности использовать шурупы или гвозди. Обычно таким образом крепят на стены технику, мебель, актуальны они и для монтажа дверей, окон.
Внешне анкер для бетона похож на болт. Выполняется из оцинкованной или нержавеющей стали в форме цилиндра с расширением в виде конуса на конце крепления. Распорная часть после монтажа раскрывается в бетон и обеспечивает максимум плотности между элементами, гарантирует надежность.
Установка анкера для бетона выполняется в отверстие нужного размера. Высокая удерживающая способность анкера обеспечивается силой трения, склеивания с помощью специального состава, взаимодействия упорного элемента с внутренними стенками отверстия.
Принцип работы и применение
Бетон является пористым неоднородным по структуре материалом. И в местах креплений появляются разнообразные усилия – на скручивание, изгиб, сдвиг, срез, сжатие, вырыв. Их бетонный анкер берет на себя, распределяя совместно с несущей конструкцией.
Основные принципы работы анкеров для бетона:
- В момент взаимодействия материала основания и анкера появляется сила трения – распор выполняется дюбелями, металлическими цангами.
- Когда на глубине анкеровки материал дает сопротивление излому или смятию – за счет цанговых втулок на крепеже, изогнутой формы стержня, расширения.
- Нагрузки в месте контакта основания и стержня компенсируются касательными напряжениями при замоноличивании или склеивании – так работают закладные гладкие, клеевые анкера.
Анкера для бетона могут быть разных конструкций, различных видов, размеров. Производятся из специальной стали по ГОСТу, покрываются слоем средства против коррозии. Стержень может быть диаметром 6-20 миллиметров, длиной – до 220 миллиметров.
Любой анкер включает такие части:
- Сам болт
- Конус со слоем резьбы внутри
- Втулка со специальными вырезами
Анкеры выполняют конструктивную либо несущую функцию. Несущая функция реализована в случаях соединения плит перекрытия, балок, колонн, балконных консолей, лестничных площадок и маршей, отделочных и стеновых панелей, инженерного оборудования, коммуникаций, вытяжек, потолочных светильников и т.д. Также анкера применяются для монтажа лаг на бетонные либо пустотные полы. Ими крепят на стены электрооборудование, навесную мебель.
Конструктивный крепеж применяется для противодействия смещению частей узла, если их устойчивость гарантируется собственным весом, также анкера актуальны при рихтовке в строительстве.
Типы и виды анкеров и способы их крепления
Анкера по бетону могут быть самым разными, использовать какую-то одну или несколько действующих сил – упор, межмолекулярная связь в процессе склеивания, трение, изгиб, сжатие и т.д. По назначению анкера для бетона бывают рамными, потолочными, фундаментными и универсальными. По форме – изогнутыми и прямыми, со сборной либо цельной конструкцией.
Поверхность анкера может быть рифленой либо гладкой. Существуют разные типы крепежей в зависимости от площади контакта – те, что используются для пористого материала и для плотного. По способу монтажа анкерный крепеж для бетона может предполагать сквозное соединение, вклеивание, забивание, вкручивание и т.д.
Большое значение имеет материал, из которого сделан метиз. Если это сталь класса прочности 6.8 и выше, покрытая антикоррозийным покрытием, то крепление будет максимально прочным. А вот латунь не выдержит серьезных вертикальных нагрузок.
Распорные
Распорные анкера для бетона обычно применяются с гайками, здесь рабочей является сила трения. Представляют собой небольшую шпильку с резьбой, наконечником в виде конуса и втулкой. Когда крепеж вкручивается в основание, он расклинивается и прочно держит крепеж в монолите.
Основные преимущества таких анкеров: возможность выполнить сквозной монтаж, легкость и простота в установке, прекрасные показатели несущей способности. Клиновые анкера выбирают в основном для плотных бетонов, они погружаются глубоко, второй раз использоваться не могут.
Если на анкерный болт вместо гайки установлен на конце крюк (кронштейн), крепление подходит для навесного оборудования. Клиновые анкеры бывают гильзовыми и втулочными. Такой болт выглядит как втулка со специальными вырезами, на конце может быть выполнен со шпилькой с коническим расширением либо расклинивающей гайкой. Используются для оснований средней и высокой плотности. Небольшая площадь контакта даже при минимальном диаметре изделия дает возможность выдерживать значительные нагрузки.
Анкерный болт с гайкой может быть электроцинкованным (КА), горячецинкованным (КАК), а также обладать кислотостойкой способностью (КАН). Сюда же относят винтовые анкеры, сделанные из нержавейки (RAR).
Забивные
Забивные анкеры для бетона выбирают для плотных бетонов. Это короткие болты с внутренним конусом и метрический резьбой. Крепеж расклинивает основание при вкручивании шпильки или болта в бетон, крепление на поверхность не выступает.
Установка анкеров в бетон с использованием данного типа болтов актуальна при монтаже коробов, потолочных воздуховодов, устанавливают инженерное оборудование. Перед тем, как забить анкер в бетонную стену, сверлят соответствующее отверстие. Потом забивают метиз, кернером-ободком расклинивают его, вкручивают резьбовой стержень нужной длины.
К данному типу анкеров относятся дюбель-гвоздь, потолочный анкер. Удобно крепить на них подвесы, рейки, потолки Армстронг. Часто крепеж применяют в качестве противопожарного или антивандального, так как болт несъемный.
Рамные
Используются для раскрепления дверных и оконных коробов. Гильза выполнена с разрезом по длине, небольшая расклинивающая гайка в процессе затягивания хорошо поджимает к проему конструкцию, доводя до нужного положения. Для защиты от смещений и проворачивания вокруг собственной оси вверху гильзы есть упоры.
Саморезы по бетону
Здесь надежность соединения обеспечивается резьбой, выполненной по всей длине болта. В процессе вкручивания в бетонное основание создается мощное сопротивление на вырыв либо сдвиг изделия. Поэтому при использовании данного типа крепежа наблюдается очень высокая несущая способность. Саморез способен легко принять до 100 килограммов нагрузки, очень надежен в эксплуатации и просто в монтаже.
Разжимные
В обиходе такой тип анкеров называется «бабочка» (он же болт Молли). Используется для монтажа карнизов, полок, светильников, картин и других элементов в пустотелые конструкции с небольшой несущей способностью. Цанга на винте или болте выполнена в виде расклинивающейся юбки, которая в процессе вкручивания стержня в основание упирается во внутреннюю часть полости основания. По внешней стороне цанги в бетон углубляются специальные шипы, которые не позволяют болту смещаться либо проворачиваться в момент установки.
Химический анкер
Анкерный болт для бетона выполнен в формате полужидкой массы, которая быстро твердеет. Именно этой массой болт или шпилька вклеиваются в монолит. Благодаря составу удается обеспечить надежную связь основания и болта без локальных либо точечных напряжений, но с равномерным распределением нагрузки по всей длине крепежа.
Химические анкера для бетона вообще не провоцируют внутреннего напряжения, существенно уменьшая риски разрушений и деформаций.
Размеры и характеристики анкерных болтов
Прежде, чем решить, какой анкер лучше для бетона в выполнении конкретных задач, необходимо рассмотреть не только разнообразие конструкций, но и размеры, ведь крепежи могут быть различной длины, диаметра.
Классификация анкеров по размеру:
- Малые – сечение до 8 миллиметров/длина до 55
- Средние анкера – до 12/120 миллиметров
- Крупные – с максимальными размерами диаметра 24 и длины 220 миллиметров
Анкерный болт для бетона размеры может иметь разные: характеристики определяются тремя показателями. Так, если расшифровать маркировку М8 10/60-115, то это будет: диаметр резьбы анкера М8, внешний диаметр 10 (именно с таким диаметром сверлится отверстие для крепежа, это диаметр сверла), длина анкера – 115 миллиметров, примерная толщина элемента, который планируется укрепить – 60 миллиметров.
Все технические характеристики анкеров указываются в таблице, это могут быть вес, максимальный крутящий и допустимый изгибающий момент, минимальная вырывающая сила, оптимальные нагрузки, расстояние между осями и до края и т.д. В соответствии со всеми этими параметрами выбирают подходящие изделия и выполняют качественное крепление к бетону анкерами.
Инструкция по монтажу
До того, как закрепить анкерный болт в бетоне, необходимо подготовить инструменты. Для выполнения работ понадобятся: гаечный ключ, строительный пылесос, дрель с функцией перфоратора или перфоратор, сверло по бетону, молоток.
Сверление
Сначала основание аккуратно размечают под будущие места сверления. Здесь нужно все сделать максимально точно, так как после монтажа вытащить анкерный болт из бетона не представляется возможным – фиксация очень крепкая. Далее по разметке в бетоне сверлят отверстия нужной длины (измеряют по распорной части болта), устанавливая ограничитель на буре.
Расстояние от края стены минимум в 2.5 раза должно превышать глубину отверстия. Далее отверстия нужно очистить пылесосом, сжатым воздухом из баллончика, грушей из резины. Если удалить крошку без остатка не получилось, можно углубить отверстие на 1-2 сантиметра.
Монтаж анкера с гайкой
Распорная часть болта вставляется в основание, вбивается молотком до полного погружения в бетон (чтобы края были заподлицо со стеной). Потом вставляют резьбовую шпильку либо болт, гайку затягивают, крутя столько, сколько нужно, чтобы проворачивание дальше осуществить было невозможно.
Заранее желательно узнать, как пользоваться конкретным типом крепежа. Производители могут устанавливать максимальное усилие закручивания – в таких случаях понадобится динамометрический ключ. Затягивание до упора в работе с некоторыми основаниями (газобетон, пенобетон) может стать причиной деформации и разрушения материала.
Монтаж химического анкера
Чтобы установить химические крепежи в бетон, нужен чуть измененный набор инструментов: понадобятся перфоратор, гаечный ключ, строительный пылесос, а также резьбовые шпильки, клей или капсулы, монтажный пистолет. Для большого количества крепежей выбирают клей, выбор капсул (ампул) актуален там, где планируются небольшие объемы работ.
Сначала размечают основание, сверлят и очищают отверстия. Перед заливкой в бетон клеящего раствора желательно вкрутить сетчатую гильзу, благодаря которой химическое вещество задержится внутри. Потом нужно заполнить отверстия на 2/3 клеем (используя монтажный пистолет) либо установить капсулы, вставить шпильку, постепенно вкручивая ее для равномерного распределения клеящего вещества. Теперь нужно подождать, пока клей высохнет и лишь потом закручивать гайку ключом.
Плюсы и минусы применения
Основные преимущества использования анкерных болтов для бетона – максимальная надежность и прочность конструкций. Анкеры могут выдерживать огромные нагрузки, гарантируют качественное крепление в бетоне с характеристиками, которых не удастся добиться с использованием других типов крепежей.
Основные преимущества анкеров для бетона:
- Устойчивость к деформациям и коррозии
- Легкость, простота и высокая скорость монтажа
- Стойкость к динамичным и статичным нагрузкам разного типа
- Большой выбор анкеров по длине, диаметру, типу крепления, нагрузке, функциям, форме, материалу и т.д.
Подобрать анкерный болт для реализации той или иной задачи не составит труда. Явных недостатков у данного типа крепежа нет. Разве что нужно вспомнить про некоторые особенности: важность точности разметки, правильного подбора сверла для бетона и определения глубины отверстия, необходимость использования определенного набора инструментов.
Для пенобетона
Пенобетон сегодня используется во многих сферах ввиду плохой горючести, низкой плотности, прекрасных теплоизоляционных свойств и стойкости к перепадам температуры материала. Структура пеноблока представляет собой большое количество застывших пузырьков. Для крепежа материала могут использоваться винты, дюбеля, саморезы. Самый высокий уровень надежности крепления пеноблока обеспечивают пластиковые и химические анкера.
Для газобетона
Для газобетона выбирают клиновые анкера длиной минимум 10-15 сантиметров. Таким креплением удается добиться максимальной надежности и прочности с учетом пористой структуры материала. Также прочную фиксацию обеспечивает химический анкер.
Как установить анкерный болт в бетон
Весь процесс достаточно простой, главное – верно выполнить замеры и максимально точно все реализовать. Но есть несколько нюансов, которые необходимо учитывать.
Практические советы по установке анкеров в бетон:
- На показатель прочности крепежа влияет не только анкер, но и качества материала основания (бетона в данном случае), правильная подготовка к монтажу, учет материала прикрепляемой конструкции и конструкции самого болта.
- Если на стену нанесен слой отделки, отверстие должно быть глубже, так как отделка обычно обладает меньшей прочностью, чем бетон.
- Сверло желательно брать на 0.5 миллиметра тоньше диаметра будущего отверстия.
- При работе с перфоратором лучше всего применять наконечник из специального твердосплавного материала.
- Внимательно читать инструкцию – на упаковке с анкерами должны быть указаны допустимое усилие и максимальное число оборотов.
- Вкручивая анкер в пенобетон или газобетон, ни в коем случае не крутить до упора, так как материал может разрушиться.
Вечный крепеж: дюбель для бетона
Дюбель – это распорный элемент, выполненный из полипропилена или нейлона, который по функции и особенностям работы схож с анкером. Самостоятельно не используется, крепится в бетоне специальными гвоздями или саморезами. Для упрочнения фиксации часто выполняется с шипами или усиками.
Данный тип крепления используется там, где нет слишком больших нагрузок на бетон – крепление полок, крюков для телевизоров, осветительных приборов. В стену из бетона дюбели забивают молотком, саморезы вворачивают шуруповертом или отверткой. Для вбивания гвоздей также понадобится обычный молоток.
Можно также встретить дюбель-гвозди, предназначенные для использования с механическим пистолетом. Крепеж в бетоне выполняют металлическим, внешне он чем-то напоминает пулю. Актуален там, где нужно подвесить большое количество предметов небольшого размера.
Нагель по бетону: быстро, но прочно
Нагели – это шурупы по бетону, которые чаще всего используются для обустройства крепежа возле краев бетонной стены. Крепеж не требует дополнительной фиксации, вкручивается в отверстие, куда предварительно заливают немного эпоксидного клея. Сверлить отверстия не обязательно – нагель может вкручиваться прямо в бетонную стену. Если же отверстие в бетоне все равно нужно делать, то лучше выбрать дрель (перфоратор может повредить стену).
Вкручивают шуруповертом – и после этого нагель выкрутить обратно уже невозможно. Поэтому предварительную разметку нужно выполнять особенно тщательно.
Разнообразие анкеров для бетонных оснований сегодня просто огромное – широкий ассортимент предлагает множество производителей. Поэтому выбрать нужный тип анкера в соответствии с типом основания, предполагаемыми нагрузками, длиной, формой, материалом и другими параметрами не составит труда. Далее все зависит от точности замеров и качества выполнения работы мастером.
В данной статье опишем процесс установки самодельного анкера (шпилька + болты + площадка) в бетон столбчатого монолитного фундамента. В данной конструкции анкер поможет нам связать столбы с нижней обвязкой из бруса. В качестве опалубки для столбчатого фундамента будем использовать рубероид скрученный в виде трубы и скрепленный скотчем. С подробной инструкцией по изготовлению столбчатого фундамента вы можете ознакомиться в нашей статье: Столбчатый фундамент своими руками.
План работ
На данном этапе мы уже имеем готовую опалубку из рубероида опущенную в скважину.
1. Опускаем арматурный каркас в опалубку. В отличие от арматурного каркаса для ростверка, где арматура выступает из столба на какую-то длину (для будущей связи столба и ростверка), в нашем случае арматурный каркас опускается ниже края столба на 2-5 см. Это связано с тем, что для обвязки из бруса торчащая из столба арматура нам не нужна. Мы также не делаем ее заподлицо с верхом столба, а погружаем ниже в бетон, чтобы защитить ее от коррозии.
2. Подготавливаем анкер перед заливкой столба бетона. Самодельный анкер будет состоять из следующих деталей: шпилька диаметром 10-12мм, 3 гайки, площадка. Для начала отпиливаем шпильку нужной нам длины. Приблизительно 30-40см (15-20см в столбе + 15-20см над столбом).
Для того чтобы шпилька у нас держалась в бетоне необходимо дополнить ее конструкцию в ее нижней части выступающими горизонтально деталями. Для примера можно просто накрутить болт либо 2 болта и между ними разместить широкую шайбу. В данном примере мы использовали вместо шайбы металлическую площадку с отверстием под шпильку в центре. Данную площадку можно сделать из чего угодно, просто проявите смекалку.
3. Для того чтобы не испачкать во время заливки бетона резьбу шпильки, можно ту часть которая будет у нас выступать над столбом заизолировать скотчем.
Также как видно на рисунке сверху, мы накрутили болт. Это не обязательно делать, но если вы будете обрезать шпильку сверху, то выкручивая болт можно восстановить резьбу в месте среза. Затем болт проще будет накрутить во время повторного накручивания.
4. Заливаем бетон на необходимый уровень, который у нас предварительно высчитан и отмечен.
5. В залитый бетон погружаем шпильку на необходимую нам глубину. Шпильку размещаем строго вертикально в центре столба.
6. Гидроизоляция. Как известно бетон может поглощать воду из грунта. Чтобы влага от столба не соприкасалась постоянно с брусом, мы просто сделаем гидроизоляцию с помощью квадратных отрезков из рубероида.
Насколько это нужно или не нужно решать вам, но хуже точно не будет.
Назначение анкер-шпилек. Особенности конструкции и монтажа
В ходе строительных и ремонтных работ исполнителям часто приходится решать задачу надежной фиксации определенного предмета на каком-то основании, например, на стене. И тогда на выручку приходит крепежная деталь под названием анкер-шпилька. Она с успехом справляется со значительными нагрузками.
Конструкция, предназначение и принцип действияЭлементами конструкции анкер-шпильки являются:
- резьбовой стержень с хвостовиком конической конфигурации;
- распорная цилиндрическая муфта;
- гайка, как правило, шестигранная, и плоская шайба.
Производство этих крепежных деталей ранее нормировалось требованиями ГОСТа 28457-90. В 1995 году он утратил силу. Новый стандарт, его заменяющий, до сих пор не принят.
Предназначена анкер-шпилька для прикрепления конструкций, обладающих средним и даже большим весом, к установочным основаниям из натурального/природного камня, полнотелого (нещелевого) кирпича и бетона. Современная промышленность выпускает довольно-таки широкий ассортимент таких крепежных элементов. Диапазон изменения размерных характеристик выглядит следующим образом:
- диаметр метрической резьбы – min M6; max M24:
- длина – от 40 мм до 300 мм.
При помощи этих деталей можно осуществлять монтаж предметов, имеющих внушительную массу, толщиной в пределах 5 мм…130 мм.
Принцип работы анкер-шпильки следующий: после ее установки в подготовленное отверстие закручивается гайка. В ходе этого процесса резьбовой стержень перемещается вверх. Соответственно, в том же направлении движется находящийся на его конце конусообразный хвостовик. Он оказывает давление на нижнюю грань распорной втулки, от чего та расширяется и ее лепестки внедряются в материал основы. В результате получается надежная фиксация анкер-шпильки в монтажной базе.
Требования к монтажуПрежде, чем приступать к установке анкер-шпильки, необходимо убедиться в достаточности толщины основания для размещения на нем подлежащего крепежу объекта. При монтаже массивных предметов на бетонные конструкции с тонкими стенами заявленная прочность удержания отнюдь не гарантирована.
Во избежание неприятностей, нужно руководствоваться одним важным правилом. Формулируется оно так: расстояние от конца установленной анкер-шпильки до края бетонного основания должно быть не меньше полутора диаметров этой детали. Например, если фиксируется такой крепеж с резьбой M16 на глубину 86 мм, тогда минимально допустимая толщина монтажного основания составляет для него:
Т =16×1,5+86 = 110 мм.
Еще один подлежащий обязательному расчету параметр – на каком расстоянии одна от другой должны находится установленные анкер-шпильки. При близком размещении точек крепления, создаваемые во всех из них напряжения суммируются. По этой причине не исключено возникновение в бетоне трещин. Чтобы не допустить этого, следует прислушаться к следующей рекомендации экспертов: величина межосевых расстояний – не меньше 10 диаметров анкер-шпильки, а краевых – не меньше 5. Соответствующие данные, касающиеся наиболее ходовых типоразмеров данных крепежных деталей, приведены в таблице.
Диаметр резьбы |
Расстояние (min) от края |
Расстояние от края стандартное |
Межосевое расстояние (min) |
Межосевое расстояние стандартное |
M20 |
130,0 |
152,0 |
110,0 |
303,0 |
M16 |
70,0 |
123,0 |
90,0 |
246,0 |
M12 |
60,0 |
105,0 |
70,0 |
210,0 |
M10 |
55,0 |
90,0 |
60,0 |
180,0 |
M8 |
50,0 |
71,0 |
55,0 |
141,0 |
M6 |
45,0 |
60,0 |
50,0 |
120,0 |
Единица измерения – миллиметры.
Кроме того, во время монтажа следует обратить внимание на следующие моменты:
- если гайка будет затянута недостаточно, конусообразный хвостовик войдет в распорную муфту не полностью. Созданное крепление в будущем может ослабнуть, из-за чего степень надежности всей конструкции снизится. Однако бывает, что анкер-шпилька прочно фиксируется в материале основания, даже при смещении от требуемого положения;
- отрицательный эффект вызовет также чрезмерное затягивание гайки. По этой причине конусообразный хвостовик войдет в распорную втулку слишком плотно. Это может привести к разрушению монтажного основания.
Чтобы не допустить этих явлений, при закручивании гайки нужно пользоваться ключом, оснащенного динамометрической насадкой. Рекомендуемое усилие затягивания обычно указывается предприятием-производителем в сопроводительной документации на анкер-шпильку
Материал изготовленияПо критерию «Материал изготовления» анкер-шпильки подразделяются на 3 большие группы.
- В качестве сырья используется обычная сталь. Например, если необходимо изготовить данные метизы с прочностью, соответствующей требованиям класса 6.6, производители обычно используют нелегированные качественные углеродистые конструкционные стали марок Cт.45 и Cт.35. С целью повышения сроков эксплуатации, анкер-шпильки могут подвергаться процедуре оцинкования.
- Детали второй группы производятся из нержавеющей стали, преимущественно марок A4 и A2 (ближайшие отечественные аналоги 03Х17h24М3 и 12Х18h20, соответственно). В нанесении защитного антикоррозионного слоя не нуждаются.
- Выпуск данных деталей третье группы осуществляется из различных сплавов цветных металлов. Рабочие характеристики конечной продукции определяются свойствами используемого сырья.
К сожалению, универсальный крепеж еще не изобретен. Поэтому подбирать анкер-шпильку нужно, принимая во внимание следующие условия:
- свойства основания, в которое предполагается осуществить установку этой детали;
- материал изготовления самой анкер-шпильки;
- расположение метиза – вертикальное или горизонтальное;
- если монтажное основание – бетон марок M200/M250, предполагаемые нагрузки не должны превышать ¼ от величины этого параметра, указанного в паспорте на используемую анкер-шпильку;
- глубина погружения крепежа данного вида в материал основания;
- толщина элемента конструкции, подлежащего монтажу на установочной базе.
Также немаловажно помнить следующий момент: анкер-шпильки применяются для монтажа не только дорогостоящих, но, порой, и важных предметов в аспекте комфортного и здорового образа жизни. Это могут быть и современный плоский телевизор с широким LED-экраном, и кондиционер, и стеклопакеты для оконных проемов, и многое другое. Поэтому, прежде чем принять решение о приобретении подходящего по всем параметрам образца, следует проверить сертификаты, подтверждающие его качество.
ЗаключениеПодводя итоги, целесообразно будет указать ведущих производителей анкер-шпилек. Это такие компании, как Mungo (Швейцария), Sormat (Финляндия), Hilti (Лихтенштейн) и Fischer (Германия). На мировой и отечественный рынок крепежа вышли также и китайские предприятия, например, Jiaxіng Unі Hаrdware Сo., Ltd., Handan Qіjіng Fastеner Manufаcture Co., Ltd., Jіangsu Tomоrrow Staіnless Stееl Co., Ltd. и др. К качеству изготавливаемых ими анкер-шпилек претензии не возникали.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by
Монтаж анкера (шпилька, гайки) для связи столбчатого фундамента и обвязки из бруса
В данной статье опишем процесс установки самодельного анкера (шпилька + болты + площадка) в бетон столбчатого монолитного фундамента. В данной конструкции анкер поможет нам связать столбы с нижней обвязкой из бруса. В качестве опалубки для столбчатого фундамента будем использовать рубероид скрученный в виде трубы и скрепленный скотчем. С подробной инструкцией по изготовлению столбчатого фундамента вы можете ознакомиться в нашей статье: Столбчатый фундамент своими руками.
План работ
На данном этапе мы уже имеем готовую опалубку из рубероида опущенную в скважину.
1. Опускаем арматурный каркас в опалубку. В отличие от арматурного каркаса для ростверка, где арматура выступает из столба на какую-то длину (для будущей связи столба и ростверка), в нашем случае арматурный каркас опускается ниже края столба на 2-5 см. Это связано с тем, что для обвязки из бруса торчащая из столба арматура нам не нужна. Мы также не делаем ее заподлицо с верхом столба, а погружаем ниже в бетон, чтобы защитить ее от коррозии.
2. Подготавливаем анкер перед заливкой столба бетона. Самодельный анкер будет состоять из следующих деталей: шпилька диаметром 10-12мм, 3 гайки, площадка. Для начала отпиливаем шпильку нужной нам длины. Приблизительно 30-40см (15-20см в столбе + 15-20см над столбом).
Для того чтобы шпилька у нас держалась в бетоне необходимо дополнить ее конструкцию в ее нижней части выступающими горизонтально деталями. Для примера можно просто накрутить болт либо 2 болта и между ними разместить широкую шайбу. В данном примере мы использовали вместо шайбы металлическую площадку с отверстием под шпильку в центре. Данную площадку можно сделать из чего угодно, просто проявите смекалку.
3. Для того чтобы не испачкать во время заливки бетона резьбу шпильки, можно ту часть которая будет у нас выступать над столбом заизолировать скотчем.
Также как видно на рисунке сверху, мы накрутили болт. Это не обязательно делать, но если вы будете обрезать шпильку сверху, то выкручивая болт можно восстановить резьбу в месте среза. Затем болт проще будет накрутить во время повторного накручивания.
4. Заливаем бетон на необходимый уровень, который у нас предварительно высчитан и отмечен.
5. В залитый бетон погружаем шпильку на необходимую нам глубину. Шпильку размещаем строго вертикально в центре столба.
6. Гидроизоляция. Как известно бетон может поглощать воду из грунта. Чтобы влага от столба не соприкасалась постоянно с брусом, мы просто сделаем гидроизоляцию с помощью квадратных отрезков из рубероида.
Насколько это нужно или не нужно решать вам, но хуже точно не будет.
Заключение
В данной статье мы расмотрели небольшую инструкцию по монтажу шпильки в столбчатом фундаменте для связи столбов и обвязки из бруса. Если у вас остались вопросы либо есть уточнения по данной теме, то пишите их в комментариях ниже. © www.gvozdem.ru
Похожие статьи:
Химические анкера — Koelner Новосибирск.
Главная \ Химические Анкера Koelner, инжекционная масса
Химические анкеры KOELNER
Применение: крепление стальных конструкций, трубопроводов, перегородок, армирующих прутов, столбов, подпоров, машин и т.д., везде там где требуется максимальная прочность и безопасность.
RAWL R-KEX – ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ ВЫСОЧАЙШИХ НАГРУЗОК – ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА
МАТЕРИАЛ:
Двухкомпонентная смола, 100% эпоксид. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прутков.
Материал основания:
Бетон | Натуральный камень скала |
ПРЕИМУЩЕСТВА:
100% эпоксидная смола – высочайшие возможности нагрузок н-р: 12359 кг для М30 в бетоне В-25. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. Возможность крепления во всех видах основания шпилек с резьбой и армирующих прутков любой длины. Водостойкая, не разрушается при вибрациях. Срок годности – 1 год (от момента выпуска). Существует также возможность крепления стальной втулки с внутренней резьбой вместо шпильки.
ПРАВИЛА МОНТАЖА
Просверлить • отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
• Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
• Выпустить смолу в отверстие, начиная с его дна и до половины глубины, при помощи оригинального пистолета.
• Прокручивающим движением поместить в отверстие шпильку не позднее, чем до окончания времени монтажа (зависящего от
температуры окружающей среды – табл. ниже).
• Небольшое количество смолы должно выплыть из отверстия, что подтверждает, что Вы использовали нужное количество.
• После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить
креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-KEX И ШПИЛЕК STUDS
Размер анкера | M8 | M10 | M12 | М16 | M20 | M24 | M30 | ||
Расчётная прочность в бетоне С20/25 | вырывающая сила | кг | 850 | 1350 | 2100 | 2910 | 4370 | 5400 | 12350 |
срезающая сила | кг | 1340 | 1620 | 1860 | 4190 | 6300 | 8520 | 19480 | |
Расчётная прочность в бетоне С20/25 | мм | 15 | 20 | 25 | 35 | 65 | 63 | 70 | |
Минимальная толщина основания | мм | 120 | 130 | 160 | 175 | 220 | 270 | 340 | |
Диаметр отверстия в основании | мм | 10 | 12 | 14 | 18 | 25 | 28 | 35 | |
Минимальная глубина отверстия | мм | 80 | 90 | 110 | 125 | 170 | 210 | 280 | |
Длина анкера | мм | 110 | 130 | 160 | 190 | 260 | 300 | 380 | |
Докручивающий момент | Nm | 10 | 20 | 30 | 60 | 120 | 200 | 400 | |
Количество креплений из одного баллона 400 Мл | шт. | 88 | 64 | 44 | 29 | 8 | 5 | 2 |
ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)
Температура основания | –5 °C | 5 °C | 15 °C | 20 °C | 25 °C |
Максимальное время монтажа | 120 мин | 21 мин | 18 мин | 16 мин | 15 мин |
Время полного отвердения | 120 ч | 10 ч | 7 ч | 6 ч | 5 ч |
RAWL R-KER – ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР – ЭПОКСИДНО-АКРИЛОВАЯ СМОЛА
МАТЕРИАЛ:
Двухкомпонентная смола, эпоксидно-акриловая без стирола. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прутков
Материал основания:
Бетон без разрушений и трещин | Натуральный камень скала |
ПРЕИМУЩЕСТВА: Возможность крепления во всех видах основания шпилек с резьбой и армирующих прутков любой длины (анкеровка на нестандартную глубину).Очень высокие возможности нагрузок н-р: 5000 кг для 240 в бетоне В-25. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер.
Срок годности – 1 год (от момента выпуска).
R-KER-W — зимний Химический анкер до -20 °C
R-KER — летний до -5 °C
ПРАВИЛА МОНТАЖА
Просверлить • отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
• Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
• Выпустить смолу в отверстие, начиная с его дна и до половины глубины, при помощи оригинального пистолета.
• Прокручивающим движением поместить в отверстие шпильку не позднее, чем до окончания времени монтажа (зависящего от температуры окружающей среды – табл. ниже).
• Небольшое количество смолы должно выплыть из отверстия, что подтверждает, что Вы использовали нужное количество.
• После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-KER И ШПИЛЕК R-STUDS
Размер анкера | М8 | М10 | М12 | М16 | М20 | М24 | |
Рекомендованная нагрузка анкера на срезание и вырывание | кг | 910 | 1310 | 1810 | 3240 | 4300 | 5160 |
Минимальная осевая расстановка анкеров | мм | 100 | 130 | 140 | 170 | 210 | 240 |
Минимальное расстояние оси анкера от края основания | мм | 80 | 90 | 110 | 130 | 150 | 190 |
Минимальная глубина отверстия | мм | 85 | 95 | 115 | 130 | 175 | 215 |
Диаметр отверстия в основании | мм | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
Докручивающий момент | Nm | 11 | 22 | 38 | 95 | 170 | 260 |
Количество креплений из одного баллона 380 мл | шт. | 84 | 61 | 42 | 28 | 7 | 6 |
ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)
Температура | Температура основания | Время монтажа | Минимальное | ||
°C | °C | R-KER | R-KER-W | R-KER | R-KER-W |
5 | -20 | — | 100 | — | 24 ч. |
-15 | — | 60 | — | 16 ч. | |
-10 | — | 30 | — | 8 ч. | |
-5 | 60 | 16 | 6 ч. | 4 ч. | |
0 | 40 | 12 | 3 ч. | 2 ч. | |
5 | 20 | 8 | 2 ч. | 1 ч. | |
10 | 10 | 12 | 5 | 80 мин. | 45 мин. |
15 | 15 | 8 | 3 | 60 мин. | 30 мин |
20 | 20 | 5 | 2 | 45 мин. | 10 мин. |
25 | 30 | 2 | — | 20 мин | — |
40 | 0,5 | — | 10 мин. | — | |
*В случае монтажа в мокром основании — время застывания следует умножить на два |
R-KEМ+ ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР – ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА БЕЗ СТИРОЛА
МАТЕРИАЛ:
Двухкомпонентная полиэфирная смола. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных.
Материал основания:
Бетон | кирпич | Пустотелый кирпич | Газобетон |
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Возможность крепления во всех видах основания, в особенности на кладках.
Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер.
Срок годности – 1 год (от момента выпуска).
ПРАВИЛА МОНТАЖА:
• Просверлить отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
• Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
• Выпустить смолу в отверстие, начиная с его дна и до половины глубины, при помощи оригинального пистолета.
• Прокручивающим движением поместить в отверстие шпильку не позднее, чем до окончания времени монтажа (зависящего от температуры окружающей среды – табл. ниже).
• Небольшое количество смолы должно выплыть из отверстия, что подтверждает, что Вы использовали нужное количество.
• После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-KEМ+ И ШПИЛЕК R-STUDS
Размер анкера | M8 | M10 | M12 | |
Минимальная осевая расстановка анкеров | мм | 120 | 135 | 165 |
Минимальное расстояние оси анкера от края основания | мм | 80 | 90 | 110 |
Минимальная толщина основания | мм | 120 | 130 | 160 |
Минимальная глубина отверстия | мм | 80 | 90 | 110 |
ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)
Температура смолы | Температура основания | Время монтажа | Минимальное время застывания |
°C | °C | минуты | минуты |
5 | -5 | 70 | 480 |
0 | 45 | 240 | |
5 | 25 | 120 | |
10 | 10 | 15 | 90 |
15 | 15 | 9 | 60 |
20 | 20 | 5 | 45 |
25 | 30 | 2 | 30 |
* В случае монтажа в мокром основании — время застывания следует умножить на два |
КОЛБА R-CAS-V ДЛЯ ВКРУЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА
МАТЕРИАЛ:
Синтетическая смола. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прут
Материал Основания
Бетон | Натуральный камень, скала | Кирпич полнотелый |
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Высочайшая прочность, н-р переносимая нагрузка: 8550 кг для м30 в бетоне В-25. Тщательно подобранная порция смолы даёт возможность правильного крепления и экономии затрат. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. Водостойкая, не разрушается при вибрациях.
Срок годности – 1 год (от момента выпуска).
ПРАВИЛА МОНТАЖА:
Просверлить • отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
• Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
• Поместить в отверстии ампулу со смолой.
• На шпильку STUDS наложить насадку, и вставить в шуруповёрт.
• При помощи шуруповёрта закрутить шпильку в отверстие, одновременно вымешивая составляющие ампулы.
• После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-CAS И ШПИЛЕК С РЕЗЬБОЙ STUDS
Размер анкера | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | М30 | |
Допустимая вырывающая нагрузка одного анкера, бетон В-25 | кг | 830 | 1130 | 1590 | 2800 | 4330 | 5530 | 8550 |
Допустимая срезающая нагрузка одного анкера, бетон В-25 | кг | 790 | 1260 | 1839 | 3400 | 5340 | 7660 | 12200 |
Минимальное осевое расстояние анкеров | мм | 130 | 150 | 170 | 190 | 220 | 260 | 340 |
Минимальное расстояние оси анкера от края основания | мм | 100 | 130 | 150 | 170 | 220 | 260 | 340 |
Минимальная толщина основания | мм | 120 | 130 | 160 | 175 | 220 | 270 | 340 |
Докручивающий момент | Nm | 11 | 22 | 38 | 95 | 185 | 275 | 365 |
Диаметр отверстия в креплёном элементе | мм | 9 | 11 | 13 | 18 | 24 | 30 | 36 |
ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)
Температура основания | –5 °C ÷ 0 °C | 0 °C ÷ 10 °C | 10 °C ÷ 20 °C | 20 °C |
Время полного отвердения | 5 ч | 1 ч | 30 мин | 20 мин |
КОЛБА R-HAC-V ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА
МАТЕРИАЛ:
Синтетическая смола. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прут
Материал Основания
Бетон | Натуральный камень, скала | Кирпич полнотелый |
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Высочайшая прочность, н-р переносимая нагрузка: 8550 кг для м30 в бетоне В-25. Тщательно подобранная порция смолы даёт возможность правильного крепления и экономии затрат. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. Водостойкая, не разрушается при вибрациях.
Срок годности – 1 год (от момента выпуска).
ПРАВИЛА МОНТАЖА:
• Просверлить отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
• Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
• Поместить в отверстии ампулу со смолой.
• При помощи молотка забить шпильку или арматуру в отверстие
• После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-HAS И ШПИЛЕК С РЕЗЬБОЙ STUDS
Размер анкера | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | М30 | |
Допустимая вырывающая нагрузка одного анкера, бетон В-25 | кг | 830 | 1130 | 1590 | 2800 | 4330 | 5530 | 8550 |
Допустимая срезающая нагрузка одного анкера, бетон В-25 | кг | 790 | 1260 | 1839 | 3400 | 5340 | 7660 | 12200 |
Минимальное осевое расстояние анкеров | мм | 130 | 150 | 170 | 190 | 220 | 260 | 340 |
Минимальное расстояние оси анкера от края основания | мм | 100 | 130 | 150 | 170 | 220 | 260 | 340 |
Минимальная толщина основания | мм | 120 | 130 | 160 | 175 | 220 | 270 | 340 |
Докручивающий момент | Nm | 11 | 22 | 38 | 95 | 185 | 275 | 365 |
Диаметр отверстия в креплёном элементе | мм | 9 | 11 | 13 | 18 | 24 | 30 | 36 |
ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)
Температура основания | –5 °C ÷ 0 °C | 0 °C ÷ 10 °C | 10 °C ÷ 20 °C | 20 °C |
Время полного отвердения | 5 ч | 1 ч | 30 мин | 20 мин |
ШПИЛЬКИ ДЛЯ РАБОТЫ С ХИМИЧЕСКИМИ АНКЕРАМИ
ШПИЛЬКИ С РЕЗЬБОЙ R-STUDS ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ АНКЕРОВ С ГЕКСАГОНАЛЬНОЙ ОПРЕССОВКОЙ НАКОНЕЧНИКА
СТАНДАРТНАЯ ДЛИНА ШПИЛЕК.
Диаметр резьбы | Длина шпильки | Индекс | ||
L (мм) | Сталь класс 5,8 | Сталь класс 8,8 | Сталь класс А4 нержавейка | |
М8 | 110 | R-STUDS-08110 | R-STUDS-08110-88* | R-STUDS-08250-A4* |
160 | R-STUDS-08160 | R-STUDS-08160-88* | R-STUDS-08250-A4* | |
250 | R-STUDS-08250 | R-STUDS-08250-88* | R-STUDS-08250-A4* | |
М10 | 130 | R-STUDS-10130 | R-STUDS-10130-88* | R-STUDS-10130-A4* |
170 | R-STUDS-10170 | R-STUDS-10170-88* | R-STUDS-10170-A4* | |
190 | R-STUDS-10100 | R-STUDS-10100-88* | R-STUDS-10100-A4* | |
220 | R-STUDS-10220 | R-STUDS-10220-88* | R-STUDS-10220-A4* | |
250 | R-STUDS-10250 | R-STUDS-10250-88* | R-STUDS-10250-A4* | |
М12 | 160 | R-STUDS-12160 | R-STUDS-12160-88* | R-STUDS-12160-A4* |
190 | R-STUDS-12190 | R-STUDS-12190-88* | R-STUDS-12190-A4* | |
220 | R-STUDS-12220 | R-STUDS-12220-88* | R-STUDS-12220-A4* | |
260 | R-STUDS-12260 | R-STUDS-12260-88* | R-STUDS-12260-A4* | |
300 | R-STUDS-12300 | R-STUDS-12300-88* | R-STUDS-12300-A4* | |
М16 | 190 | R-STUDS-16190 | R-STUDS-16190-88* | R-STUDS-16190-A4* |
220 | R-STUDS-16220 | R-STUDS-16220-88* | R-STUDS-16220-A4* | |
260 | R-STUDS-16260 | R-STUDS-16260-88* | R-STUDS-16260-A4* | |
300 | R-STUDS-16300 | R-STUDS-16300-88* | R-STUDS-16300-A4* | |
310 | R-STUDS-16310 | R-STUDS-16310-88* | R-STUDS-16310-A4* | |
380 | R-STUDS-16380 | R-STUDS-16380-88* | R-STUDS-16380-A4* | |
М20 | 260 | R-STUDS-20260 | R-STUDS-20260-88* | R-STUDS-20260-A4* |
350 | R-STUDS-20350 | R-STUDS-20350-88* | R-STUDS-20350-A4* | |
М24 | 300 | R-STUDS-24300 | R-STUDS-24300-88* | R-STUDS-24300-A4* |
400 | R-STUDS-24400 | R-STUDS-24400-88* | R-STUDS-24400-A4 | |
М30 | 380 | R-STUDS-30380 | R-STUDS-30380-88* | R-STUDS-30380-A4 |
* ПОЗИЦИИ ПОД ЗАКАЗ |
Инструмент для работы с химическими анкерами.
ПРОВОЛОЧНЫЕ СЕТЧАТЫЕ ВТУЛКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ПУСТОТЕЛЫХ ОСНОВАНИЯХ L = 1м
СЕТЧАТЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ВТУЛКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ОСНОВАНИЯХ С ПУСТЫМ ПРОСТРАНСТВОМ ОПРЕДЕЛЁННОЙ ДЛИНЫ
ЁРШИКИ ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ОТ ОСТАТКОВ СВЕРЛЕНИЯ – ПРОВОЛОЧНАЯ ЩЁТКА
НАСОС ДЛЯ ВЫДУВА ОСТАТКОВ СВЕРЛЕНИЯ
ПИСТОЛЕТЫ МОНТАЖНЫЕ
Где купить
Контакты
Офис компании «Вира» расположен в городе Новосибирск по адресу: ул. Окружная 29 к33/8 второй этаж, офис 2. тел. 8-953-868-8700
На складе компании всегда есть все необходимые материалы для крепежных систем, так как главным ее приоритетом является долгосрочное сотрудничество с клиентами разных структур. Те позиции, которых нет на складе, компания оформит под заказ напрямую от производителей.
Если Вам показалась полезной информация статьи или Вы уже пользовались услугами компании «Вира», то Вы можете оставить свой отзыв или пожелания в специальном разделе сайта! Нам важно Ваше мнение!!!
Шпилька резьбовая – решаем проблемы крепежа в рыхлых материалах + видео
Необходимость в различных крепежных элементах возникает практически на всех этапах ремонтно-строительных работ. Сегодня мы хотим рассказать об одном из видов крепежа, название которого – шпилька резьбовая.
Происхождение шпильки с резьбой и область ее применения
Изначально данный крепеж был задуман для применения в машиностроении, основная задача такого крепежного элемента – это соединение деталей, которые имеют ровную и гладкую поверхность. Данный крепеж представляет собой стержень, у которого на концах имеется резьба, сегодня наряду со стандартным строением крепежа можно увидеть шпильки с резьбой по всей длине детали.
Конечно, такой универсальный крепежный элемент не мог быть не замечен строительной индустрией, и в скором времени из машиностроительной сферы он плавно перешел на вооружение в различные строительные технологии, где оказался как раз кстати. Задачи, с которыми помогает справиться шпилька, довольно разнообразны, и вот некоторые из них.
К примеру, одно из главных назначений такого крепежа – это соединение между собой различных модификаций фланцев. Конечно, наш крепеж так и выполняет свою соединительную функцию, но обратите внимание на водостоки труб, спускающихся с крыш, все трубы крепятся к стене, с помощью хомутов они установлены на шпильке.
Как вы думаете, как проводится установка больших рекламных щитов, билбордов? Все правильно, именно такой принцип крепления позволяет большим конструкциям прочно стоять на земле. В тот момент, когда заливают бетонное основание для рекламного щита, проводят установку резьбовых элементов, их так и называют – шпильки крепежные. После этого главная конструкция щита одевается на них и зажимается гайками.
Строительные шпильки и их разновидности
Такие крепежные элементы выпускаются в различных модификациях, предназначенных специально для применения в быту и для проведения ремонтных работ. В первую очередь нужно отметить длину выпускаемой детали, она может начинаться от 100 миллиметров и заканчиваться длиной в 2 метра. Также особую роль играет резьбовое соединение, рассмотрим, что оно включает в себя!
- Метрическая резьба с двух концов. Шаг резьбы зависит от диаметра каждого изделия индивидуально.
- Строительные шпильки могут состоять из резьбы метрической, на одном конце, и резьбы по дереву на другом. Это сделано для того, чтобы деталь можно было вкручивать в деревянную поверхность или пластмассовую пробку для анкерных болтов.
- Шпильки со шляпкой, такая модификация позволяет уменьшить количество использованных деталей в процессе крепления. В частности, заменяет шайбу и болт.
Такие модификации и разновидности исполнения крепежной детали помогают подобрать удобный вариант крепежа практически для всех видов работ. К примеру, при установке системы водоотвода с крыши деревянного дома шпилька с резьбой по дереву на конце поможет вам избежать лишних отверстий в деревянных стенах дома. Резьба по дереву отлично справится с опорной функцией, и трубы для отвода воды будут прочно стоять на своих местах.
Информация! При выборе шпильки не беспокойтесь, что вы взяли крепеж большей длины, плох вариант, когда он окажется короче, чем вам нужно. Также во время монтажа крепеж имеет свойство вытягиваться, за счет стягивания элементов, которые он крепит. Лишнюю длину всегда можно обрезать болгаркой или ножовкой по металлу.
Что входит в крепеж шпильки?
Как мы уже говорили, сама по себе шпилька – это просто стержень с резьбой, и для того, чтобы он выполнял свои функции, нужны еще некоторые дополнительные элементы крепежа. Давайте по порядку разберемся, какие крепежные составляющие обеспечивают правильную работу шпильке.
- Гайка – непосредственно позволяет зажимать и держать установленную деталь в нужном нам месте.
- Шайба – создает сопротивление для гайки и не позволяет ей прокручиваться дальше обозначенного места.
- Подкладки из металла с отверстиями – применяются для увеличения плоскости шляпы крепежа.
- Различные муфты – позволяют делать отступы нужной величины для крепления различных изделий и механизмов.
Технически весь крепеж шпильки – это набор различных составляющих, рассчитываемых при конкретно поставленной задаче. Обычно мастер перед началом работ собирает из дополнительных деталей крепеж, который в дальнейшем используется по назначению.
Резьбовая оцинкованная шпилька и ее практическое применение
Как показывает практика, шпилька служит очень хорошим помощником при креплении тяжелых агрегатов в рыхлых строительных материалах. К таким материалам можно отнести различные виды газобетона, пустотелые блоки, камень «ракушечник». Обычный анкерный болт в них не держится, а просто вываливается. Давайте на примере посмотрим, как в этом случае оцинкованная шпилька поможет нам обеспечить максимально прочный крепеж.
Конечно, стоит сказать несколько слов о том, почему именно оцинкованный крепеж мы будем использовать. Все дело в том, что напыление защищает металл от преждевременной коррозии, в нашем случае крепеж будет проводиться сквозь стену, где не исключены скопления влаги, которые отрицательно воздействуют на металл. В качестве примера мы установим водонагревательный бойлер, у которого в заполненном состоянии вполне приличный вес.
[manual_editor_7604]
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Анкер шпилька что это?
Сегодня вопрос анкер шпилька что это является достаточно актуальным среди общества. Поэтому мы решили в нашей стье дать развёрнутый ответ на него и рассмотреть подобно свойства и применение такого элемента как анкер шпилька. Гильза — это тип крепежа, используемый для крепления объектов к бетонной или каменной конструкции. Их можно использовать для соединения двух или более бетонных конструкций или для крепления объекта, такого как полка, к кирпичной стене. В некоторых местах анкерные муфты также называют двухступенчатыми или анкерными болтами.
Анкерная втулка состоит из цельного металлического винта или шпильки с конусообразным наконечником, который расширяется в стороны. Металлическая втулка оборачивается вокруг внешней части шпильки, позволяя кончику шпильки выдвинуть конец втулки. Шайба и гайка находятся в верхней части болта для регулировки и установки. После того, как анкер муфты был вставлен в бетон, установщики поворачивают гайку, чтобы втянуть шпильку в муфту. Когда расширяющийся конец шпильки проходит в гильзу, он заставляет гильзу расширяться наружу и захватывать бетон для надежного удержания.
Рукавная анкерная установка состоит из двухступенчатого процесса. Сначала установщик должен просверлить отверстие в бетоне, используя перфоратор. Отверстие должно быть того же диаметра, что и болт, но часто немного длиннее болта, чтобы обеспечить правильную установку. Затем установщик использует проволочную щетку и пылесос, чтобы удалить весь бетонный или кладочный мусор из отверстия, чтобы обеспечить правильную установку болта. Любой мусор, оставшийся в отверстии, может поставить под угрозу способность муфты закрепить бетон или кирпич.
Затем установщик помещает анкер в отверстие и затягивает его с помощью гаечного ключа. В зависимости от производителя анкерному болту может потребоваться определенное число или число оборотов, чтобы убедиться, что он полностью расширен. В некоторых приложениях для работы в тяжелых условиях производители рекомендуют использовать динамометрический ключ для приложения определенного усилия во время установки.
Анкерные болты шпильки должны быть тщательно подобраны в зависимости от состояния бетона и веса объекта. Старый или поврежденный бетон или кирпич требуют более тяжелых или более длинных анкеров рукава, чем новая, хорошо сложенная бетонная конструкция. Чем тяжелее объект, который крепится, тем длиннее и толще должен быть анкерный болт, чтобы обеспечить надлежащую поддержку. Установщики также должны учитывать вибрацию или внешние силы, которые могут быть приложены к болту. Когда анкерные болты используются на открытом воздухе или вблизи агрессивных химикатов, они должны быть оцинкованы для предотвращения ржавчины или коррозии. При желании можно купить анкер шпилька от производителя МКТ по невысокой цене через наш сайт.
Технические статьи
Крепление тяжелой металлической конструкции к бетонной стене или, скажем, установка турника в кирпичной кладке при помощи популярных сегодня саморезов, пусть даже очень мощных, будет весьма трудновыполнимым и ненадежным решением. Для подобного крепежа существует такой вид метизов, как анкер, что в переводе с немецкого означает якорь. Подобно этому приспособлению, анкера надежно фиксируются в твердом основании и способны выдерживать очень большие нагрузки.
- По способу крепления в основании различают следующие виды анкеров:
- Закладной. Устанавливается при изготовлении бетонных стен перед заливкой раствора в опалубку, который при застывании надежно фиксирует изделие в бетоне. Часто для его создания используется анкер-шпилька, что позволяет создавать резьбовое крепление с обеих сторон стены.
- Распорный. При накручивании гайки на резьбу, клиновидная часть подтягивается и распирает гильзу, надежно фиксируя ее в посадочном отверстии основания. Может иметь двойную гильзу, такие анкера называются двухраспорными и способны выдержать очень большую нагрузку.
- Забивной. Фиксация происходит в результате забивания стержня в надрезанную втулку. Рекомендуется для работы в основаниях высокой плотности, в том числе природном камне.
- Клиновой. Установка происходит методом забивания анкера в отверстие и последующего расклинивания подтягиванием гайки до упора. Способен выдерживать очень большие нагрузки на вырывание. Может быть оснащен крюком или кольцом для крепления подвесных конструкций или осветительных приборов.
- Пружинный. В нем используется сила разжимания внутренней пружины. Это облегченный вариант крепежа для подвеса нетяжелых предметов интерьера.
- Фасадный. Состоит из муфты из полиамида и оцинкованного шурупа. Используется при монтаже навесных фасадов.
- Рамный. Как следует из названия, предназначен для установки оконных рам из дерева или ПВХ.
- Анкер-шпилька. Отличается возможностью накручивания гаек с двух сторон, что делает его незаменимым в некоторых случаях. Также может быть элементом такого нового на рынке вида крепежа, как химический анкер.
Химический анкер
Это, пожалуй, самый надежный, универсальный и инновационный из анкеров. Использование двухкомпонентных синтетических смол, при взаимодействии создающих прочный монолит, дает возможность применять химический анкер в большинстве плотных материалов, даже когда механические собратья бессильны, например, в старой кирпичной кладке, пористом или пустотелом основании.
Химический анкер очень прост в установке, способен выдерживать большие механические и вибрационные нагрузки, подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, практически не имеет запаха, устойчив к перепаду температур и различным агрессивным средам.
Продается в тубах, адаптированных под обычный монтажный пистолет, для многоразового использования и в стеклянных капсулах для единовременного использования. В последнем случае битое стекло служит дополнительным армирующим элементом и способствует укреплению соединения. Также этим целям может служить специальная металлическая сетчатая трубка или пластиковая гильза.
Основным несущим элементом такого вида крепежа является анкер-шпилька. Производители предлагают свои фирменные изделия, но, к сожалению, не всегда можно найти их в продаже нужного диаметра. Поэтому дорогой метиз можно заменить отрезком нужной вам резьбовой шпильки, не опасаясь потери прочности соединения.
Рекомендации по установке химического анкера
- Просверливаемое под крепеж отверстие должно быть не меньше 100 мм глубиной. При использовании армирующей гильзы, следует исходить из ее длины.
- Диаметр отверстия следует сделать на 2 мм больше диаметра шпильки или соответствовать ширине установочной трубки. В пустотелом основании использование армирующей гильзы обязательно.
- Необходимо тщательно очистить посадочное отверстие от строительной пыли. Производители предлагают специальные ершики, но вполне подойдет пылесос.
- Шпильку следует вводить постепенно вращательными движениями во избежание образования пустот. Коррекция положения шпильки возможна лишь первые 3 минуты.
- Следуйте рекомендациям производителя на упаковке по времени полного застывания состава.
Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!
Просмотров: 1130
06.04.2017
Как прикрепить нижнюю плиту к бетонному полу — Руководство по эффективности дома
Если вы планируете реконструировать подвал или гараж на плите, вам нужно будет прикрепить нижнюю плиту стен к бетону. Мне приходилось делать это много раз на протяжении многих лет, и есть несколько способов сделать это.
Прикрепить нижнюю плиту стены к бетонному полу можно любым из следующих способов:
- Резные гвозди (также известные как каменные гвозди)
- Гвозди по бетону
- Винты по бетону
- Клиновые анкеры
- Строительный клей
Независимо от причины для крепления нижней плиты 2 × 4 к бетону требуются специальные инструменты и крепежные детали.Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы влага не могла проникнуть в древесину и вызвать повреждение.
Основное изображение из этой статьи — надстройка гаража от предыдущего дома. Мы с женой построили эти стены, так что я уже был на этом пути раньше!
В этом руководстве обсуждается важная подготовка к борьбе с потенциальным повреждением от влаги, а также рассматриваются многие варианты крепления нижней плиты к бетонному полу.
Важная подготовка к контролю влажности
На любой бетонной поверхности может накапливаться избыточная влага, так как вода конденсируется на ее холодной поверхности.Если вы работаете с бетонной фундаментной плитой на уровне земли, защита от влаги является первой линией защиты.
Особенно если вы ремонтируете подвал, проблемы с влажностью могут привести к серьезным повреждениям гнили на недавно построенных стенах, а также вызвать появление плесени и грибка. Это может привести к проблемам со здоровьем и более серьезным ремонтным работам в будущем.
Подвалы известны избыточной влажностью. В подвале (источнике) 3 основных источника воды:
- Проникновение дождевой или грунтовой воды
- Влага из обычных внутренних источников, таких как прачечные, ванные комнаты и кухня
- Конденсированная влажный воздух из внешних источников
Хотя эти проблемы могут потребовать серьезных ремонтных работ, таких как ремонт фундамента или исправление неадекватных водосточных и дренажных систем, некоторые простые исправления могут уменьшить воздействие повреждений, вызванных влажностью.
Может помочь простое удаление внутренних источников влаги с помощью соответствующей вентиляции и осушителей. Вы также можете нанести влагозащитное покрытие, такое как HydroHalt (ссылка на Home Depot), чтобы герметизировать пространство.
Варианты влагозащиты нижней плиты
Один из вариантов — использовать обработанный под давлением пиломатериал 2 × 4 , изготовленный для влажных помещений, в качестве нижней плиты в сочетании с крепежными деталями с надлежащим покрытием, такими как горячеоцинкованная или нержавеющая сталь, контактирует с обработанной пиломатериалом.
Это защитит нижнюю пластину от повреждения влагой, которое может нарушить целостность стены.
Другой вариант — использовать барьер, например, прокладку порога (ссылка на Amazon).
Прокладка порога — это прокладка из пеноматериала, используемая для защиты от утечки воздуха, влаги и проникновения насекомых во многих областях применения. . Я решил сделать это в моем новом доме.
Некоторые строители говорят, что можно использовать прокладку порога в сочетании с обычными нижними плитами из сосны или ели, не подвергнутой обработке под давлением. Однако лучше всего использовать как прокладку порога, так и обработанную древесину в качестве нижней пластины .
Хотя прокладка порога помогает предотвратить просачивание влаги, стоячая вода рядом с нижней пластиной все же может привести к повреждению, если используется необработанная древесина.
Эти опции защитят нижнюю пластину от повреждения влагой, которое может вызвать гниение и проблемы со здоровьем.
Теперь, когда вы понимаете важность подготовки к контролю влажности, давайте рассмотрим различные варианты крепления нижних плит 2 × 4 к бетонному полу.Во-первых, вы должны выбрать предпочитаемую застежку.
Выбор крепежа для крепления 2 × 4 к бетону
Если вам нужно просверлить только несколько отверстий в бетоне, вы можете проделать эту работу с помощью обычных инструментов. Если работа больше, вы можете подумать о покупке или аренде машины. Давайте сравним различные инструменты, используемые для крепления дерева к бетону.
Выбор инструментов для крепления 2 × 4 к бетону
Стандартное сверло и молоток:
Если вы хотите прикрепить к бетону лишь несколько анкерных точек, вы можете легко использовать стандартное сверло и молоток.Для большей мощности также можно использовать перфоратор.
Этот метод подходит для стриженных или бетонных гвоздей. Для клиновых анкеров и шурупов вы можете использовать тот же метод до последнего шага.
Примечание: Всегда надевайте маску, средства защиты слуха и защитные очки, чтобы защитить себя при сверлении бетона. Работа пыльная, громкая и потенциально может выбросить частицы в воздух.
- Просверлите пилотные отверстия в нижней пластине в тех местах, где вы прикрепляете ее к бетону, стараясь слегка проникнуть в бетон, чтобы отметить места.
- Снимите нижнюю пластину и удалите пыль из отверстия пылесосом.
- Просверлите пилотные отверстия в бетоне , используя сверло того же размера или немного меньше диаметра гвоздя. Просверлите достаточно глубоко, чтобы весь ноготь достигал дна.
- Снова тщательно пропылесосьте отверстие, чтобы удалить мусор, который будет препятствовать проникновению гвоздя в отверстие.
- Установите нижнюю пластину 2 × 4 над пилотными отверстиями и забейте гвозди молотком. Молоток для обрамления имеет больший вес и фрезерованную поверхность, что облегчает забивание гвоздя.
Вариант для винтов: Если вы используете винты, выполните те же действия, что и выше, за исключением того, что на последнем этапе используйте стандартное сверло для ввинчивания винта в бетон.
Вариант для анкерных клиньев : Если вы используете анкерные клинья, шаги снова остаются такими же, за исключением окончательной установки клина. С помощью молотка забейте анкер в отверстие, пока шайба не окажется заподлицо с нижней пластиной.
Затем с помощью гаечного ключа затяните головку до плотного прилегания, затем затяните еще больше, чтобы добавить крутящий момент.
Инструмент с механическим приводом:
Если вы планируете более крупную работу, вы можете купить или арендовать пистолет с механическим приводом. Распространенные торговые марки — Hilti или Ramset, но, конечно, есть и другие. Пистолеты с механическим приводом используют технологию прямого крепления.
В этой технологии используются небольшие взрывные патроны, которые забивают гвоздь в бетон . Обычно для срабатывания спускового крючка им требуется давление не менее 5 фунтов на твердую поверхность.
Они используют заряд черного пороха для питания разряда (источника).
Чтобы использовать их, вы заряжаете гильзу калибра .22, прижимаете носик к нижней пластине и нажимаете на спусковой крючок. Разряд энергии приведет к вдавливанию крепежа в бетон без предварительного сверления или предварительной маркировки.
Это, без сомнения, мой любимый подход. Это быстро и не требует много ручного труда.
Инструменты с электроприводом — безусловно, самый быстрый и простой способ прикрепить нижние плиты 2 × 4 к бетону.Вы можете арендовать их в большинстве магазинов товаров для дома или купить, если хотите.
Вы должны использовать указанные крепежные детали, предназначенные для порошковых инструментов, называемые ведущими штифтами. Они продаются в коробках и бывают разной длины и толщины. Они включают в себя шайбы, которые предотвращают проникновение гвоздя в древесину и скрепляют бетон и дерево вместе.
Кроме того, вы должны приобрести соответствующие пороховые патроны калибра .22 , которые также продаются в упаковках.
Рекомендуется: Ramset Power-Actuated Tool (ссылка на Amazon). Также доступны пороховые загрузки и приводные штифты.
Заключение
Независимо от вашей цели крепления бруса 2 × 4 к бетону, используемые методы требуют некоторой подготовки, специальных инструментов и креплений, а также осторожности.
Если вы хотите выполнять работу в основном вручную и у вас есть только несколько точек соединения, то лучше всего подойдут гвозди или шурупы для бетона. Для подготовки отверстия можно использовать стандартную дрель или перфоратор, а затем забить гвоздь или шуруп в бетон.
Если вы предпочитаете более быстрый и простой метод или вам нужно выполнить большую работу, приобретите или арендуйте инструмент с механическим приводом. Он забивает специальный гвоздь через нижнюю пластину в бетон одним нажатием на спусковой крючок.
В любом случае убедитесь, что в вашем помещении есть надлежащий влагозащитный барьер . Бетон часто вызывает конденсацию воды на его прохладной поверхности, поэтому любая влага, присутствующая в комнате, может вызвать проблемы с влажностью нижней плиты.Всегда используйте пиломатериал, обработанный под давлением, влагоизоляцию или и то, и другое.
Бетонные анкеры с приварной шпилькой | Abrafast
Также известный как бетонная приварная шпилька с головкой, бетонный анкер с приварной шпилькой не имеет резьбы и включает в себя высаженную головку. Крепеж обычно используется для крепления стальных пластин и профилей к бетонным конструкциям.
Анкеры-шпильки могут быть изготовлены из мягкой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, латуни, меди, золота, серебра или любого из ряда сплавов. Шпилька мгновенно прикрепляется к металлической заготовке и обеспечивает высококачественное и прочное постоянное соединение.Сварной крепеж и основной металл не обязательно должны быть из одного материала. Латунь с медью, медь со сталью, латунь со сталью и другие соответствующие комбинации могут быть сварены вместе.
Преимущества использования этого типа застежки:
- Скорость. Крепление шпильки к металлическому материалу занимает меньше секунды.
- Шпилька односторонняя. Доступ к противоположной стороне не требуется.
- Он прочен и обеспечивает сварку по всему поперечному сечению.
- Стабильно.Так что он не будет работать бесплатно, как запрессовываемые застежки.
- Нет брызг при сварке.
- Сварные шпильки — это универсальные крепежные детали, которые можно использовать для крепления авиалайнеров, ограждений машин, ручек, огнезащитных материалов, изоляции, проводки, ткацких станков и т. Д.
- Идеален, когда обратная сторона сборки недоступна. Доступ нужен только с одной стороны.
Процесс приварки шпилек включает использование керамического кольца, которое фокусирует выделяемое тепло, предотвращает окисление и удерживает расплавленный металл в зоне сварки.После завершения сварки кольцо, также известное как обойма, отламывается от крепежа после завершения сварки. Недостаток царапин на стороне, противоположной застежке, — вот что отличает эту застежку от всех остальных. Сварка шпилек методом вытяжной дуги обеспечивает прочную одностороннюю сварку основных материалов толщиной не менее 0,058 дюйма или 1,2 мм.
Длина, указанная в описании анкера, указана до сварки. Диаметр шпильки менее 5/8 дюйма фактически будет на 1/18 дюйма короче после завершения сварки.Диаметр шпильки от 5/8 дюйма до ¾ дюйма будет примерно на 3/16 дюйма короче. Диаметр шпильки 1 дюйм будет примерно на дюйма короче после завершения сварки.
Приварные дюбели используются для крепления паспортных табличек к дверям офиса. Шпильки привариваются, не повреждая полированную латунную отделку паспортной таблички.
Анкеры под приварные шпильки также используются для крепления панелей переключателей лифта. Они устраняют необходимость в винтах. Приварные шпильки удерживают переключатели с задней стороны панели. Поскольку на передней панели нет маркировки, подключение выглядит аккуратно.
Анкеры приварные шпильки также используются для крепления перемычек к металлическому компенсатору. Соединение состоит из металлических пластин по обе стороны от зазора между шоссе и мостом. Сварные шпильки также гарантируют, что мост не деформируется при расширении при высоких температурах. Анкеры также используются для крепления осветительных приборов. Они также используются для строительства судов и во многих строительных приложениях.
Установка бетонных анкеров приварных шпилек
Сварка шпилек — это термин, который описывает ряд различных методов крепления болтов, шпилек и других крепежных деталей к металлической заготовке.Этот процесс быстрее и проще, чем сверление и нарезание резьбы.
Самый распространенный метод приварки шпилек — это приложение сильного тепла к соединяемым деталям в течение короткого периода времени. Соединяемые поверхности плавятся, а затем болт или шпилька вдавливаются на место с помощью специального сварочного пистолета. Этот процесс можно использовать для установки стальных болтов или шпилек диаметром не более 25 мм. Этот процесс также можно использовать для нержавеющей стали, меди и латуни. Алюминий можно сваривать методом разряда конденсаторов.
Помимо пистолета для приварки шпилек, для этого процесса также требуется ряд других инструментов, включая блок питания и контрольное оборудование для зажигания дуги и управления различными процедурами. Можно использовать обычный блок питания или группу конденсаторов, которые обеспечивают очень быструю разрядку после зарядки.
Разрядник конденсатора приваривает шпильки с небольшой шпилькой на головке. Этот стержень горит и зажигает дугу. Этот процесс подходит для приваривания к тонким металлическим деталям, потому что тепло не рассеивается по окружающему металлу.Это гарантирует, что отделка поверхности или обработка обратной стороны не будут повреждены.
Крепление материала в строительстве — это не однопроцессное мероприятие. Существует ряд креплений, которые можно использовать, а также несколько способов их установки. Персонал AbraFast знает, какой крепеж лучше всего подходит для каких приложений, а также может посоветовать вам способ установки. Позвоните по телефону (630) 882-9010, если у вас возникнут вопросы о том, какие крепежи использовать и как их установить.
Приварной анкер для бетона
Анкер для бетона типа CA
Бетонный анкер — цельносварное основание
Купите 5 или более коробок и сэкономьте 25%
Советы и приемы по удалению бетонных крепежных элементов из основного материала | Журнал Concrete Construction
Бетонные крепежные элементы, однажды установленные, не предназначены для удаления с бетона, кирпича или блока без повреждения основного материала, в который они были установлены.Если натянуть достаточно сильно, основной материал выйдет из строя, анкер отсоединится, и в бетоне может появиться отверстие в форме перевернутого конуса.
Однако иногда необходимо удалить бетонные крепежные элементы с основного материала. Если принять соответствующие меры, можно удалить как охватываемые, так и охватывающие анкеры. Также важно определить, вероятно ли, что крепление и анкер нужно будет удалить, прежде чем решать, какой тип бетонного анкера следует использовать в приложении.
Сила, необходимая для снятия анкера, называется предельным выдергиванием или предельной растягивающей нагрузкой. Величина вытягивания определяется диаметром анкера и глубиной заделки бетонного анкера в материал основания. У каждого типа крепежа разные значения удержания для одинакового диаметра и глубины заделки.
Анкеры с наружной резьбой
(крепежные детали, выступающие из основного материала)
- Клиновые анкеры: При сверлении отверстия под клиновой анкер просверлите в два раза больше длины клинового анкера.Это позволит забить клиновой анкер в отверстии до тех пор, пока он не будет заподлицо с основным материалом. Снимаемые клиновые анкеры можно отпилить ножовкой или отрезным кругом по поверхности основного материала.
- Tapcon Саморезы по бетону: Tapcons можно снимать, поскольку они представляют собой винты с резьбой, которые вбивают резьбу в бетон, кирпич или блок. Просто повернув винт против часовой стрелки, эти винты для бетона вывинчиваются из основного материала. Значения удержания ответвлений ухудшатся, если они будут повторно вставлены в то же отверстие.
- Анкер-гильза: Просверлите отверстие, вдвое превышающее длину используемого анкера-гильзы. Снимите гайку и шайбу, а также круглую или плоскую головку анкера втулки. Вбейте резьбовую шпильку анкера втулки в основной материал. Если анкер-гильза не может быть забит в основной материал, отрежьте шпильку ножовкой или отрезным кругом.
- Анкеры с молотковым приводом: Анкеры с молотковым приводом имеют головку с защитой от несанкционированного доступа, которую необходимо удалить перед снятием приспособления.Ножовкой или отрезным кругом отрежьте головку якоря привода молота. Это может быть сложно сделать, не повредив приспособление, прикрепленное с помощью якоря для забивки молота. После снятия головки якоря для привода молота корпус якоря можно высверлить с помощью высокоскоростной коронки.
- Забивные анкеры: Забивные анкеры должны быть отрезаны с помощью отрезного круга или пилы из-за их конструкции.
- Анкеры с раздельным приводом: Анкеры с раздельным приводом изготавливаются с потайной или круглой головкой и устойчивы к взлому.Единственный способ удалить один, не повредив основной материал, — это отрезать головку анкера. Это можно сделать с помощью пилы или отрезного круга. Поскольку головка анкера с разъемным приводом плотно прилегает к приспособлению, очень сложно не повредить приспособление при отрезании головки анкера.
Бетонные анкеры с внутренней резьбой
(располагаются ниже поверхности основного материала, и болт вставляется в них через закрепляемое приспособление)
- Забивные анкеры: Забивные анкеры предназначены для установки в бетон с помощью установочного инструмента.После установки анкер не может быть удален без повреждения бетона. После того, как болт или стержень с резьбой вынут из анкера, анкер не будет виден над поверхностью. Якорь можно залатать или просто оставить на месте.
- Анкеры с отстающими экранами: В эти анкеры требуется установка винта с отстающимися шайбами, который расширяет анкер с отстающими экранами. Иногда простое удаление винта может обратить вспять расширение анкера. Или анкер можно удалить, просто вытащив его из отверстия.Как и все анкеры с внутренней резьбой, анкер с защитным экраном можно оставить в отверстии, потому что он не будет выступать над поверхностью.
- Анкеры с крепежными винтами: Анкеры с крепежными винтами устанавливаются в основной материал с помощью установочного инструмента. После установки анкер не может быть удален без повреждения основного материала. Но после того, как болт и приспособление будут удалены, над поверхностью ничего не будет видно.
Советы по установке металлических шпилек
Поделиться статьей:Недавно мы написали сообщение о преимуществах использования металлических шпилек и получили множество отзывов — как в поддержку, так и против использования металлических шпилек.Мы знаем, что это актуальная тема, и уважаем мнение каждого по этому поводу. Мы считаем, что в использовании металлических шпилек действительно есть преимущества (а также несколько недостатков, о которых вы рассказали в разделе комментариев к предыдущей статье), и мы хотим дать дополнительные советы тем, кто устанавливает металлические шпильки для обрамления ненесущих элементов. стены. Мы включаем ссылки на различные сайты, на которых есть дополнительная информация по этой теме как с точки зрения профессионалов, так и с точки зрения DIY. Мы также хотим услышать ваше мнение — прочтите статью и сообщите нам, что вы думаете. Лучшее обучение происходит, когда мы все делимся своим опытом и учимся друг у друга.
Инструменты для установки металлических шпилек
Основы включают рулетку, ящик для мела, лазерный уровень или отвес и магнитный уровень. Полезны ручные зажимы и С-образные зажимы, а для резки необходимы ножницы по металлу, разделочная коробка или циркулярная пила. Гвоздезабиватель с механическим приводом или перфоратор (и бетонные анкеры) прикрепят гусеницу к бетону. Шуруповерт — основной инструмент для прикручивания шпилек к направляющим и других шпилек.Кликните сюда, чтобы узнать больше.
Крепеж для установки металлических шпилек
Steel Framing Alliance советует строителям максимально упрощать выбор крепежа. На странице 10 своего Руководства по стальному каркасу они указывают, что винты с шестигранной головкой, полукруглой головкой и стеклопакетом должны подходить для большинства применений.
- Шестигранные головки используются там, где они не закрываются другим материалом, например гипсокартоном или обшивкой.
- Панорамные головки обычно используются в областях, где будет применяться гипсокартон или обшивка.
- Головки стекляруса сконструированы так, чтобы зенковать материал, в который они вбиваются, поэтому идеально подходят для установки гипсокартона.
Саморезы отлично подходят для внутренних шпилек гипсокартона, в то время как саморезы хороши для прокалывания более толстых шпилек из конструкционной стали.
Отдельные металлические шпильки с вырезомFamily Handyman рекомендует использовать прямые авиационные ножницы. Обрежьте обе стороны ножницами и нарежьте линию на спине. После нескольких сгибаний шпильки вперед и назад у вас должен получиться рез без заусенцев.Этот метод тихий и хорошо работает, если вам нужно отрезать всего несколько шпилек.
С сайта familyhandyman.com
Если вам нужно быстро отрезать десятки шипов и гусениц, используйте циркулярную пилу с беззубым (карборундовым) полотном для резки металла. Отрежьте с закрытой (или перепончатой) стороны, плотно поддерживая деталь на козлах. Защитите себя от брызг, едкого дыма и шума, надев защитные очки, респиратор от пыли, длинные рукава и средства защиты органов слуха. Надевайте прочные перчатки, чтобы защитить руки от острых краев шипов.
Крепежные направляющие для металлических шпилек
Buildipedia рекомендует измерить расположение стен на плите перекрытия и зачеркнуть линии, чтобы определить положение нижних направляющих. Установив линии разметки на место, закрепите нижнюю направляющую. Затем используйте лазер с вертикальной линией, чтобы установить расположение верхних дорожек. Buildipedia неравнодушна к лазерам компоновки для этой задачи из-за их точности и способности ускорять процесс. Закрепите верхние гусеницы на месте.
Затем при необходимости отрежьте шпильки нужной длины.Чтобы установить шпильки, diyadvice.com иллюстрирует задачу в несколько этапов. Вставьте шпильку в верхнюю и нижнюю направляющие и закрутите ее на место. Добавляя шпильки, убедитесь, что все их открытые стороны направлены в одном направлении. Совместив их с меткой на напольных направляющих, зажмите их и закрепите винтами.
Еще несколько советов по возведению стен с металлическими гвоздями от Family Handyman включают:
- Не прокладывайте нижнюю направляющую через дверной проем. Вы не сможете вырезать отверстие позже сабельной пилой, как это можно сделать с помощью деревянных шпилек.
- Шпильки помогают позиционировать верхнюю пластину. Стальные шпильки надежно прямые, в отличие от деревянных, поэтому после того, как вы отрежете одну шпильку по размеру, используйте ее и уровень, отвес или лазер, чтобы отметить положение верхней пластины. Кроме того, нет необходимости обрезать гвоздики до точной длины. Они могут быть на дюйма короче, что очень удобно, когда пол неровный.
- Обрежьте колею для использования в качестве блокировки. Хотя для крепления верхних пластин можно использовать дерево, для простоты используйте саму направляющую.Обрежьте боковины гусеницы и сложите их. Затем прикрепите направляющую к балке потолка с помощью шурупов для гипсокартона через сделанные вами выступы.
Что вы думаете? Поделитесь своим опытом установки металлических шпилек и чем установка металлических шпилек может отличаться от деревянных шпилек.
О BeThePro Staff
BeThePro.com — это источник информации о строительной отрасли для профессионалов, работающих на рынке Северной Америки. Он обеспечивает доступ к практическим рекомендациям, передовым методам и лучшим новым материалам от экспертов в различных дисциплинах.Сайт спонсируется ведущими строительными производителями
Анкеры-шпильки — Concrete Fasteners, Inc.
Приобрести клиновые анкеры
Анкеры-шпильки изготовлены из стального стержня, один конец которого имеет резьбу, а другой конец сужен зажимом, который постоянно прикреплен. Анкеры-шпильки комплектуются одной гайкой и одной шайбой. Анкеры-шпильки просты в использовании, имеют отличную удерживающую способность и бывают самых разных диаметров и длин.Они сделаны из различных материалов или покрыты металлическим покрытием. Приобретите и прочтите техническую информацию о клиновых анкерах.
Приложения
Анкер-шпилька — это другое название клинового анкера. Они используются для крепления к бетону, но не используются в других базовых материалах, таких как кирпич или блок.
Диаметр
Анкеры-шпильки производятся девяти (9) различных диаметров: 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3 / 8 дюймов, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма, 7/8 дюйма, 1 дюйм и 1-1 / 4 дюйма. Различные диаметры позволяют использовать анкер-шпильку в самых разных приложениях: от легких до тяжелых.
Длины
Анкеры-шпильки каждого диаметра доступны в различных стандартных длинах и предназначены для удовлетворения большинства требований применения:
Диаметр | Длина | Диаметр | Длина |
1/4 дюйма | 1-3 / 4 ” | 5/8 ” | 3-1 / 2 ” |
2-1 / 4 ” | 4-1 / 2 ” | ||
3-1 / 4 ” | 5 дюймов | ||
5/16 ” | 2-3 / 4 дюйма | 6 дюймов | |
3-1 / 2 ” | 7 дюймов | ||
3/8 дюйма | 2-1 / 4 ” | 8-1 / 2 ” | |
2-3 / 4 дюйма | 10 дюймов | ||
3 дюйма | 12 дюймов | ||
3-1 / 2 ” | 3/4 дюйма | 4-1 / 4 ” | |
3-3 / 4 ” | 4-3 / 4 ” | ||
5 дюймов | 5-1 / 2 ” | ||
6-1 / 2 ” | 6-1 / 4 ” | ||
1/2 дюйма | 2-3 / 4 дюйма | 7 дюймов | |
3-3 / 4 ” | 8-1 / 2 ” | ||
4-1 / 4 ” | 10 дюймов | ||
5-1 / 2 ” | 12 дюймов | ||
7 дюймов | 7/8 ” | 6 дюймов | |
8-1 / 2 ” | 8 дюймов | ||
10 дюймов | 10 дюймов | ||
12 дюймов | 12 дюймов | ||
1 дюйм | 6 дюймов | ||
9 дюймов | |||
12 дюймов | |||
1-1 / 4 ” | 9 дюймов | ||
12 дюймов | |||
Выбор диаметра
Диаметр используемого анкера-шпильки зависит от множества факторов.Часто инженер указывает диаметр анкера-шпильки, и следует следовать этой рекомендации для указанного анкера-шпильки. Диаметр отверстия в закрепляемом материале может определять диаметр требуемого анкера-шпильки, и он должен быть немного больше номинального диаметра используемого анкера-шпильки. По мере увеличения закрепляемого веса размер требуемого диаметра анкера-шпильки также увеличивается. Вес объекта, помещенного на анкер-шпильку, может составлять растягивающую нагрузку, сдвигающую нагрузку или комбинированную нагрузку и является еще одним фактором, определяющим диаметр используемого анкера-шпильки.
Выбор длины
Минимальная длина используемого анкера-шпильки определяется путем прибавления толщины закрепляемого материала плюс толщины гайки и шайбы к минимальной глубине заделки для диаметра анкера-шпильки.
Ниже приведена таблица с минимальной глубиной заделки для каждого диаметра анкера-шпильки *:
Диаметр анкера-шпильки | Анкер-шпилька Минимальная глубина заделки |
1/4 дюйма | 1-1 / 8 ” |
5/16 ” | 1-1 / 8 ” |
3/8 дюйма | 1-1 / 2 ” |
1/2 дюйма | 2-1 / 4 ” |
5/8 ” | 2-3 / 4 |
3/4 дюйма | 3-1 / 4 ” |
7/8 ” | 3-7 / 8 ” |
1 дюйм | 4-1 / 2 ” |
1-1 / 4 ” | 5-1 / 2 ” |
* Анкер-шпилька необходимо заделать в бетон после полной установки на минимальную глубину, соответствующую диаметру используемого анкера-шпильки.
Длина резьбы
Длина резьбы анкера-шпильки зависит от производителя. Многие анкеры-шпильки имеют полную резьбу; Эти резьбовые анкеры-шпильки имеют резьбу на большей части длины шпильки. Другие анкеры-шпильки имеют частичную резьбу. Самым важным фактом, касающимся резьбы, является то, что анкер всегда заделывается в бетон, по крайней мере, на минимальную глубину заделки. По крайней мере, шесть ниток находятся под поверхностью бетона или закрепляемого предмета.Для гайки и шайбы должно быть достаточно места для резьбы.
Типы материалов
Анкеры-шпильки изготавливаются из различных типов стали, а также из гальванического покрытия, предназначенного для применений с различными требованиями к устойчивости к ржавчине.
Углеродистая сталь с цинковым покрытием — применение в помещениях без влаги.
горячеоцинкованный — для внутреннего и наружного применения, где присутствует влага.
Нержавеющая сталь 303/304 — применение вне помещений, где присутствует влага.
Нержавеющая сталь 316 — погружение в воду, соленую воду или другую едкую среду.
Установка анкера-шпильки
- Просверлите отверстие в бетоне, используя перфоратор в ударном режиме, используя сверло с твердосплавными наконечниками, которое соответствует стандарту ANSI B212.15 и имеет тот же диаметр, что и диаметр устанавливаемого анкера-шпильки.
- Просверлите отверстие на глубину минимум на 1/2 дюйма глубже минимальной глубины заделки для диаметра анкера-шпильки.
- С помощью металлической щетки, сжатого воздуха или пылесоса очистите отверстие от мусора и пыли.
- Наверните гайку на резьбовой конец анкера-шпильки, чтобы верх гайки был заподлицо с верхом анкера-шпильки. Это убережет резьбу от повреждений при установке.
- Вставьте анкер-шпильку обрезанным концом вперед в предварительно просверленное отверстие в бетоне. Если анкер-шпилька устанавливается через отверстие в приспособлении, важно, чтобы диаметр отверстия был больше диаметра используемого анкера-шпильки.
- Ударьте молотком по концу шпильки с гайкой до тех пор, пока минимум шесть витков резьбы не окажутся ниже поверхности бетона или поверхности прикрепляемого предмета.
- Пальцами затяните гайку.
- Возьмите гаечный ключ и поверните гайку по часовой стрелке на 2–3 оборота или до тех пор, пока не будут достигнуты рекомендуемые значения крутящего момента для диаметра используемого анкера-шпильки.
Рекомендуемые значения крутящего момента
Диаметр анкера-шпильки | Значение крутящего момента, фут./ Фунтов |
1/4 дюйма | 5-10 |
5/16 ” | 5-10 |
3/8 дюйма | 25-30 |
1/2 дюйма | 50-60 |
5/8 ” | 75-90 |
3/4 дюйма | 150–175 |
7/8 ” | 200–250 |
1 дюйм | 250-300 |
1-1 / 4 ” | 400-450 |
Приобрести клиновые анкеры
Анкеры-шпильки изготовлены из стального стержня, один конец которого имеет резьбу, а другой конец сужен зажимом, который постоянно прикреплен.Анкеры-шпильки комплектуются одной гайкой и одной шайбой. Анкеры-шпильки просты в использовании, имеют отличную удерживающую способность и бывают самых разных диаметров и длин. Они сделаны из различных материалов или покрыты металлическим покрытием. Приобретите и прочтите техническую информацию о клиновых анкерах.
Приложения
Анкер-шпилька — это другое название клинового анкера. Они используются для крепления к бетону, но не используются в других базовых материалах, таких как кирпич или блок.
Диаметр
Анкеры-шпильки производятся девяти (9) различных диаметров: 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3 / 8 дюймов, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма, 7/8 дюйма, 1 дюйм и 1-1 / 4 дюйма.Различные диаметры позволяют использовать анкер-шпильку в самых разных приложениях: от легких до тяжелых.
Длины
Анкеры-шпильки каждого диаметра доступны в различных стандартных длинах и предназначены для удовлетворения большинства требований применения:
Сварные шпильки • Бетонные приварные шпильки с головкой
Бетонные приварные шпильки с головкой , также известные как приварные шпильки, не имеют резьбы с высаженной головкой.Обычно используется для анкеровки стальных пластин и профилей в бетонных конструкциях. Наши шпильки для бетонных сварных швов с головкой соответствуют требованиям AWS и всем другим применимым спецификациям. Приварные шпильки соединяют шпильку и другой кусок металла вместе путем нагрева обеих частей дугой. В основном они использовались для крепления бетона к стальной балке.
При сварке шпилек используется флюс, называемый наконечником, керамическое кольцо, которое концентрирует выделяемое тепло, предотвращает окисление и удерживает расплавленный металл в зоне сварки. Ферула отламывается от крепежа после завершения сварки.Отсутствие царапин на стороне, противоположной крепежу, и отличает приварку шпилек от других способов крепления. Сварка шпилек методом вытяжной дуги позволяет выполнять прочную одностороннюю сварку основных металлов толщиной от 0,048 дюйма (1,2 мм). Он производит сварные швы всего за 0,06 секунды.
Материал — Низкоуглеродистая сталь, ASTM A29 / A108, 1010-1020. Также доступен из нержавеющей стали. Обычно поставляется из стали SS302, хотя другие марки доступны по запросу, пожалуйста, свяжитесь с нами для ваших конкретных потребностей.
Длина: Длина указана до сварки. Диаметр шпильки менее 5/8 дюйма после сварки будет примерно на 1/8 дюйма короче — Диаметр шпильки 5/8 — 3/4 дюйма будет примерно на 3/16 дюйма короче — Диаметр шпильки 1 дюйм будет примерно 1/4 дюйма короче после сварки.
Бетонный анкер с головкой, механические свойства
ТИП A | ТИП B | |
---|---|---|
Предел прочности при растяжении | Минимум 61 000 фунтов на кв. Дюйм | Минимум 65 000 фунтов на кв. Дюйм |
Предел текучести | Минимум 49000 фунтов на кв. Дюйм | Минимум 51000 фунтов на квадратный дюйм |
Относительное удлинение (% в 2 «) | 17% минимум | 20% минимум |
Относительное удлинение (% при диаметре 5x) | 14% минимум | 15% минимум |
Уменьшение площади | Минимум 50% | Минимум 50% |
ШПИНЫ ТИПА А — шпильки общего назначения.
ШПИНЫ ТИПА B — головные, изогнутые или другой конфигурации, которые используются в качестве важного компонента при проектировании составных балок в строительстве.
Конкреатный анкер с головкой
Деталь / номер | Диаметр основания сварного шва | Общая длина | Штук в коробке | Коробка на поддон | Штук на поддон | Вес коробки | Паллета фунтов | фунтов / 1000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HA25-112 | 1/4 | 1 1/8 | 2,000 | 27 | 54,000 | 48 фунтов | 1,296 | 22 фунта |
HA25-268 | 1/4 | 2 11/16 | 1000 | 27 | 27000 | 45 фунтов | 1,215 | 43 фунта |
HA25-312 | 1/4 | 3 1/8 | 1000 | 27 | 27000 | 51 фунт | 1377 | 50 фунтов |
HA25-412 | 1/4 | 4 1/8 | 600 | 27 | 16200 | 38 фунтов | 1,026 | 63 фунтов |
HA37-137 | 3/8 | 1 3/8 | 1000 | 27 | 27000 | 70 фунтов | 1890 | 68 фунтов |
HA37-162 | 3/8 | 1 5/8 | 1000 | 27 | 27000 | 79 фунтов | 2133 | 77 фунтов |
WELD038200 | 3/8 | 2 1/8 | 600 | 27 | 18900 | 67 фунтов | 1,809 | 92 фунта |
HA37-262 | 3/8 | 2 5/8 | 600 | 27 | 16200 | 66 фунтов | 1,782 | 111 фунтов |
WELD038300 | 3/8 | 3 1/8 | 500 | 27 | 13,500 | 62 фунта | 1,674 | 124 фунта |
WELD038400 | 3/8 | 4 1/8 | 350 | 36 | 12,600 | 55 фунтов | 1,980 | 154 фунта |
WELD038600 | 3/8 | 6 1/8 | 200 | 36 | 7,200 | 44 фунта | 1,188 | 212 фунтов |
WELD050200 | 1/2 | 1 1/8 | 600 | 27 | 16200 | 68 фунтов | 1,836 | 112 фунтов |
HA50-162 | 1/2 | 1 5/8 | 450 | 27 | 12,150 | 64 фунта | 1,728 | 138 фунтов |
HA50-212 | 1/2 | 2 1/8 | 400 | 27 | 10,800 | 67 фунтов | 1,809 | 166 фунтов |
HA50-262 | 1/2 | 2 5/8 | 350 | 27 | 9,450 | 71 фунт | 1,917 | 198 фунтов |
WELD050318 | 1/2 | 3 1/8 | 300 | 36 | 10,800 | 68 фунтов | 2,448 | 223 фунта |
HA50-362 | 1/2 | 3 5/8 | 250 | 36 | 9000 | 65 фунтов | 2340 | 259 фунтов |
WELD050418 | 1/2 | 4 1/8 | 200 | 36 | 7,200 | 56 фунтов | 2,016 | 277 фунтов |
WELD050500 | 1/2 | 5 5/16 | 150 | 36 | 5400 | 52 фунта | 1872 | 339 фунтов |
WELD050650 | 1/2 | 6 1/8 | 125 | 36 | 4500 | 49 фунтов | 1,728 | 388 фунтов |
WELD050818 | 1/2 | 8 1/8 | 100 | 36 | 3,600 | 50 фунтов | 1,800 | 495 фунтов |
HA62-143 | 5/8 | 1 7/16 | 400 | 27 | 10,800 | 85 фунтов | 2,295 | 208 фунтов |
HA62-268 | 5/8 | 2 11/16 | 200 | 27 | 5400 | 62 фунта | 1,674 | 319 фунтов |
WELD062319 | 5/8 | 3 3/16 | 200 | 27 | 5,400 | 75 фунтов | 2,025 | 363 фунта |
WELD062418 | 5/8 | 4 3/16 | 150 | 36 | 5,400 | 62 фунта | 2,232 | 444 фунта |
WELD062518 | 5/8 | 5 3/16 | 100 | 36 | 3,600 | 55 фунтов | 1,980 | 528 фунтов |
WELD062618 | 5/8 | 6 9/16 | 80 | 36 | 2,880 | 55 фунтов | 1,980 | 687 фунтов |
WELD062818 | 5/8 | 8 3/16 | 50 | 36 | 1,800 | 52 фунта | 1,872 | 646 фунтов |
HA62-1018 | 5/8 | 10 3/16 | 100 | 9 | 900 | 98 фунтов | 825 | 946 фунтов |
Преимущества использования шпилек для бетонных сварных швов с головками
- Скорость, установка шпильки занимает менее секунды
- Односторонний, доступ к противоположной стороне не требуется
- Прочный, обеспечивает сварку полного поперечного сечения
- Стабильный, сам по себе не работает, как запрессовочный фиксатор
- Скорость обучения, отсутствие специальных навыков и минимальное обучение, необходимое для установки
Вам нужны все документы прямо сейчас? Без проблем! Потому что мы знаем, что зачастую сертификационная документация почти так же важна, как и сам продукт.Хейдон Болтс создал первый онлайн-портал для клиентов в индустрии болтовых соединений. hexport , чтобы оформить все ваши документы. hexport содержит ваши сертификаты, упаковочные листы, доказательства доставки, коносаменты, счета-фактуры и отслеживание отгрузки. В результате наши клиенты знают, что они могут получить доступ ко всем своим документам, где бы они ни находились и когда бы они ни понадобились.
Как установить шприц-пистолет для приварки бетонных анкеров с головкой
БРЕНДЫ СВАРКИ:
Эта установка подходит для тяжелых и средних пистолетов Truweld, Proweld, Midwest Fasteners, Image и Nelson NS20.
НЕОБХОДИМЫЕ ТОВАРЫ:
ШАГ 1: Вверните шпильку соединителя дугового пистолета в пистолет. Более короткий конец шпильки ввинчивается в пистолет.
ШАГ 2: Наденьте проушину кабеля пистолета на шпильку соединителя дугового пистолета. Присоедините патрон анкера с головкой к шпильке соединителя дугового пистолета. Используйте 2 серповидных гаечных ключа, чтобы удерживать патрон анкера с головкой при затяжке. Убедитесь, что проушина остается по центру или вертикально, когда она затягивается, чтобы проушина в дальнейшем не зависала на ножках.
ШАГ 3: Прикрутите зажимную муфту для проходной приварной деки к узлу лапки для проходной приварки. Выбор размера зажима для обжимной муфты Weld Thru Deck зависит от типа используемой обжимной муфты:
Обжимной наконечник | Размер обжимной ручки |
Усиленные наконечники 3/8 дюйма или плоские наконечники 1/2 дюйма | 1/2 « |
Усиленные наконечники 1/2 дюйма или плоские наконечники 5/8 дюйма | 5/8 « |
Усиленные кабельные наконечники 5/8 «или плоские наконечники 3/4» | 3/4 дюйма |
Проходные обжимные кольца под приварку 3/4 «или плоские обжимные кольца 7/8» | 7/8 « |
7/8 «проходные обжимные кольца под приварку или 1» плоские обжимные кольца | 1 « |
ШАГ 4 : Вкрутите ножки дуги в узел лапки приварной платформы.Оставьте винты незатянутыми, пока не произведете окончательную регулировку врезания.
ШАГ 5 : Вставьте шпильку в патрон анкера с головкой.
ШАГ 6 : Вставьте узел лапки в пистолет так, чтобы несколько дюймов шпильки выступали за зажим для обжимной муфты приварной деки. Убедитесь, что плоская сторона ножек обращена к установочному винту на пистолете. Затяните винты на пистолете, удерживающие ножки.
ШАГ 7 : Отрегулируйте узел лапки так, чтобы шпилька находилась по центру зажима для зажима втулки приварной деки.Затяните винты дуговой опоры в опоре.
ШАГ 8 : Наденьте манжету на конец шпильки и отрегулируйте глубину врезания. Глубина погружения — это величина, на которую шпилька выходит из зажима втулки, не включая флюсовый шарик.
- Ослабьте винты на ножках пистолета.
- Отрегулируйте глубину погружения.
- Затяните винты на ножках пистолета.
Диаметр шпильки | Пластина, прямая на балку или угловая врезка | Плунжер для проходной палубы под сварку |
3/8 дюйма и 1/2 | 3/16 дюйма — 1/4 дюйма | 3/8 дюйма |
5/8 дюйма и 3/4 дюйма | 1/4 дюйма — 5/16 дюйма | 3/8 дюйма |
7/8 дюйма и 1 дюйм | 5/16 дюйма — 3/8 дюйма | 3/8 дюйма |
Рекомендация по проходной под сварку палубе по определению правильного врезания:
Возьмитесь за другую шпильку и сдвиньте ножку в сборе так, чтобы размер шпильки, выступающей за рукоятку манжеты, был равен головке шпильки 2 и (3/8 дюйма).
.