Марки газобетона по прочности: Как выбрать класс прочности газобетона

Как выбрать класс прочности газобетона

В характеристиках газобетонных блоков указан класс прочности – В2, В2,5, В3,5, В5 и пр. Важный ли это параметр при выборе блоков? Как связаны прочность блоков и прочность кладки? Какой класс прочности нужен для загородного дома? 

Газобетон уже давно в топе самых популярных материалов для загородного домостроения, но до сих пор встречается мнение, что он хрупкий. Это мнение полностью ошибочное. Блоки YTONG (производства Xella Россия) с маркой по плотности D500 обладают прочностью на сжатие, достаточной для возведения здания до 5 этажей включительно. И это не голословное утверждение, а заключение государственной экспертной организации – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко.

А из блоков меньшей плотности – марки D400 – можно без опасений строить дома высотой 3 этажа без несущего каркаса. 

Немного теории

Прочность на сжатие – показатель несущей способности стенового материала. Стены должны с запасом выдерживать приходящие на них нагрузки, и от того, насколько прочны блоки, зависит величина максимально допустимой нагрузки.

Прочность выявляют экспериментальным путём.

 

Прочность зависит от плотности: увеличив плотность можно увеличить прочность материала. Однако блоки одной марки по плотности могут иметь разные показатели по прочности. Это обусловлено несколькими факторами: соотношением цемента и извести в сырьевой смеси, качеством сырья, степени отлаженности технологического процесса на заводе. Более качественные блоки имеют низкую плотность при стабильно высоком показателе прочности.

Классы прочности

Прочность на сжатие определяет класс прочности газобетона. В малоэтажном домостроении чаще всего используют блоки классов:

Класс – это показатель гарантированной прочности. Так, для класса В2,5 минимальное значение прочности – 2,5 МПа (25 кг/см2). Но при сертификации к газобетону предъявляют более серьезные требования. Например, у блоков D400 от YTONG прочность на сжатие 3,65 МПа, в то время как их класс – В2,5.

Прочность кладки

Прочность блоков не равна прочности кладки. Сопротивление сжатию любой каменной кладки зависит в том числе от структуры стенового блока (наличия/отсутствия пустот), технологии монтажа (цементный раствор, клеевой раствор, клей-пена и пр.), толщины стены и других факторов. Расчётные характеристики кладки можно узнать либо с помощью испытаний, либо с помощью действующих нормативных документов (СП)*.

Так, согласно испытаниям, стена из блоков YTONG марки D500 (В3,5), уложенных на клеевой раствор марки М100, имеет прочность на сжатие 1,35 МПа. 

Газобетон vs. керамика: кто прочнее?

Продавцы керамических блоков утверждают: главное преимущество этого материала над газобетоном – более высокая прочность. Действительно, «керамика» сама по себе прочнее. Но как обстоит дело с прочностью кладки?

Обратимся к указанному СП**. В качестве примера возьмём газобетонные блоки малой плотности D400 (соответствуют марке М35). При классе по прочности В2,5 и при использовании раствора М50 расчетная несущая способность кладки из таких блоков – 1 МПа. Аналогичные по типоразмеру блоки из «керамики» имеют марку М75, то есть более чем в два раза прочнее газобетонных. А как же кладка? Оказывается, при условии раствора М50 её прочность на сжатие – 1,4 МПа, то есть она прочнее газобетонной не в два раза, а лишь на 40%. Линейной зависимости между прочностью блоков и кладки нет.

Притом газобетонные блоки в два раза легче керамических, и потому нагрузка на газобетонную кладку будет меньше, что еще больше увеличивает запас её прочности. Добавим, что чрезмерная прочность в малоэтажном домостроении не имеет смысла: строить больше трёх этажей без экспертизы запрещено. А три этажа – вполне по силам даже «младшим» в линейке газобетонным блокам D400.

Какой класс прочности выбрать?

Информация о классе прочности блоков нужна, прежде всего, для проектирования несущих стен. Зная необходимую толщину стен, вес дома, все постоянные и временные нагрузки на стены, можно рассчитать, какие блоки выдержат эти нагрузки. В общих чертах расчёт таков:

• Толщину стен умножаем на расчётную несущую способность кладки на 1 пог. м и выясняем нагрузку, которую выдержит погонный метр кладки при центральном сжатии. Например, несущая способность кладки из блоков D400 (В2,5) – 1 МПа, то есть 10 кг/см2. Погонный метр – 100 см. Толщина стены – 37,5 см. Таким образом: 10 х 100 х 37,5 = 37500 кг. С учетом всех понижающих коэффициентов (надёжности по материалу, эксцентриситета приложенной нагрузки для внешних стен) получаем 24000 кг. Это значение должно превышать нагрузку от дома в расчёте на пог. м. 

В большинстве случаев при строительстве здания до 3 этажей с простыми архитектурно-планировочными решениями расчёт можно не делать: наружные стены толщиной 375 мм из блоков плотностью D400 и выше, имеющие класс прочности В2,5, выдержат нагрузку. Но если предполагается строить дом с очень сложной архитектурой, то без расчёта не обойтись.

Для внутренних стен принципиальные требования – прочность и звукоизоляция. Поэтому лучше делать их из более плотных блоков D500 как обладающих большей прочностью и лучшей звукоизоляцией. Чем прочнее внутренняя стена, тем меньше может быть её толщина, а квадратные метры лишними не бывают.

Несколько советов:

• Будущий домовладелец должен выбрать, прежде всего, марку по плотности блоков для наружных стен. Чем она меньше, тем выше будут теплозащитные свойства здания.
• Надо выяснить, какой класс прочности предлагают производители газобетона для блоков такой плотности. И выбрать наиболее прочный материал, чтобы гарантировать несущую способность при разумной толщине стен.
• При этом нужно ознакомиться с сертификатами на продукцию: можно ли доверять организации, подтвердившей характеристики блоков этого производителя? Не истёк ли срок действия сертификата?
• Продумывая толщину кладки, не стоит впадать в крайности. Чтобы соответствовать современным требованиям по теплозащите, достаточно, например, блоков D300 толщиной 300 мм. Но их несущая способность низкая, и строить из них дом в 2 этажа можно только на основании тщательно выполненного расчёта.

 Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблицы 2 и 3

характеристики, для строительства, размеры ГОСТ

Содержание

1. Марка плотности газобетона — что это
2. Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)
3. Размеры газобетонного блока ГОСТ
4. Какую марку плотности газобетона выбрать для строительства дома
5. Область использования газобетонных блоков (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Газобетон — современный строительный материал, который широко используется при возведении зданий и сооружений.

С момента его изобретения прошло уже более века. Обладая выгодным сочетанием свойств, прочности и теплопроводности, газобетон может использоваться и как конструкционный, и как теплоизоляционный. Основной характеристикой материала является марка плотности газобетона.

Плотность газобетона зависит от количества пор в объеме. Они образуются в результате химической реакции при твердении бетонной массы, изготовленной из цемента и кварцевого песка. Для этого применяют специальные газообразующие составы. Чем больше пор, наполненных газом, тем меньше плотность материала. При меньшем значении этой характеристики, газобетон имеет и меньшую теплопроводность.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обозначение материала состоит из буквы D (density — плотность) и числа указывающего примерный объемный вес материала в сухом состоянии в кг/ куб.

м.

Существуют следующие разновидности газобетона:

• теплоизоляционный — до D300;
• конструкционно-теплоизоляционный — D300-D400;
• конструкционный — D500 и выше.

Газоблоки с малой плотностью не используют для строительства конструкций, несущих большие нагрузки. И наоборот, блоки, имеющие высокую плотность, оказываются наименее теплоэффективными, хорошо проводя тепло. Прочность блоков зависит от плотности лишь косвенно. При одинаковой плотности изделия могут иметь разный класс прочности. Объясняется это применением различных материалов при изготовлении. Увеличивая марку цемента, повышают класс бетона.

Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.

Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.

Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.

Размеры газобетонных блоков разных производителей могут различаться. ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ» регламентирует их максимальную величину. Так, длина изделий не может превышать 625 мм, а высоты или ширина — 500 мм.

Максимальные отклонения размеров блоков не могут превышать:

• по длине — ±4,0 мм;
• по ширине — ±3,0 мм;
• по высоте — ±4,0 мм.

Отклонения от прямоугольной формы проверяются измерением и сравнением размеров диагоналей, при этом разница не может превышать 4,0 мм. Блоки автоклавного твердения обычно имеют меньшие отклонения размеров, чем блоки естественной сушки. Блоки могут иметь пазы или гребни на торцах, обеспечивающие лучшую герметичность вертикальных швов за счет замкового соединения. Для простоты монтажа, изделия могут оборудоваться карманами для захвата. Это важно при весе блоков более 25-30 килограмм.

Отдельная категория изделий — U-блоки. Они имеют выемку по одной из длинных сторон, расположенную вдоль изделия. При этом стенки блока могут иметь толщину от 50 до 70 мм. Выемка может производится выпиливанием средней части из стандартного блока.

Принимая решение о применении газобетонных блоков для строительства дома, необходимо принимать в расчет толщину, теплопроводность и прочность материала. В зависимости от сочетания этих свойств назначают марку по плотности. В качестве общих рекомендаций по выбору можно привести следующие:

• для одноэтажных зданий с деревянными перекрытиями применение марки D300 при толщине стены 250-300 мм обеспечит комфорт даже без дополнительного утепления, иногда используют такой материал для создания дворовых построек в частных хозяйствах;
• двух-трехэтажные дома рекомендуется строить из газобетона D400-D500, что обеспечит необходимую прочность и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий;
• для многоэтажных домов лучше применять блоки марок D600 и выше.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Использование несоответствующей марки может привести к потере прочности конструкций или к необоснованно завышенным расходам на отопление будущего здания.

Использование изделий из стройматериала марок до D200 допускается для сооружения ограждающих конструкций в каркасных зданиях, в том числе и многоэтажных. Но основное применение — создание утепляющего слоя в многослойных газобетонных стенах. Поэтому некоторые производители так и называют его — «каменный утеплитель».

Блоки из газобетона марок D600, D700, D800, D900 применяют для строительства несущих стен (внутренних и наружных) в многоэтажных зданиях. Изделия толщиной 100-150 мм применяют при сооружении внутренних перегородок, вентиляционных шахт. U-блоки применяют для создания балок, перемычек, армированных железобетонных поясов при устройстве стен. Форма таких изделий позволяет использовать их в качестве несъемной опалубки для бетонной смеси.

От правильного выбора марки газобетона зависят условия эксплуатации здания. В таком здании будет обеспечен комфорт в течение всего срока эксплуатации.

Прочность и плотность газобетона для несущих стен

Бытует миф о низкой прочности газобетона. Это заблуждение: качественные газобетонные блоки для наружных и несущих стен, например, от YTONG, обладают достаточной прочностью, чтобы из них можно было строить дома в несколько этажей. А миф о непрочности газобетона возник, скорее всего, из-за ошибочного представления о самом понятии «прочность» и о том, как работает кладка из любого каменного материала. Рассмотрим всё это подробнее.

Что такое прочность

Говоря о прочности, имеют в виду, прежде всего, прочность на сжатие. Это способность материалов или конструкций выдерживать нагрузки, не повреждаясь. Нагрузки бывают разные, но для стен дома важнее всего так называемые постоянные, длительные нагрузки. Например, нагрузка от собственного веса стены, перекрытий, вышележащих этажей, крыши. Стены должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать их. И у газобетона достаточная несущая способность, чтобы воспринимать нагрузки от конструкции здания.

Прочность и плотность

Как правило, прочность газобетона зависит от его плотности. Чем выше плотность, тем прочнее газобетон (хотя на рынке встречается газобетон плохого качества, у которого при высокой плотности довольно низкая прочность).

Какие же показатели прочности у разных по плотности марок газобетона YTONG:

• Даже у блоков с невысокой маркой по плотности, D400, прочность на сжатие довольно высокая – 3,65 МПа, их класс прочности – В2,5.
• У более плотных блоков D500 прочность на сжатие уже 4,8 МПа, а класс прочности – В3,5.

Что означают на практике эти цифры:

• Из блоков YTONG D500 без проблем можно строить дома высотой до 5 этажей включительно. И это не маркетинговое заявление, а заключение государственной экспертной организации – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко.
• Менее плотные блоки D400 подходят для возведения зданий высотой до 3 этажей включительно (без несущего железобетонного каркаса).

Учитывая, что российские нормы запрещают строить объекты ИЖС высотой более трёх этажей, прочности блоков из газобетона D400 будет достаточно для любого загородного жилья.

Прочность блоков и прочность кладки

Оценивая прочность каменного дома, нужно оценивать несущую способность кладки, а не прочность отдельных её элементов. Ведь несущая способность каменной кладки зависит не только от прочности блоков, но также от их структуры и размеров, технологии кладки, толщины растворного шва и других факторов.

Поясним на примере. Качественные крупноформатные керамические блоки («тёплая керамика») марки М75, толщиной 380 мм, более чем в два раза прочнее газобетонных блоков YTONG D400 толщиной 375 мм. Но при этом кладка из газоблоков имеет расчётную прочность на сжатие 1 МПа, а из керамоблоков – 1,4 МПа, то есть не в два раза, а всего на 40% больше.

Безусловно, газобетон не столь прочен, как некоторые другие каменные материалы, но его прочности вполне хватает для двух-трёхэтажного здания.

Стоит ли выбирать более прочный газобетон

Возникает вопрос: а может, лучше перестраховаться и выбрать более плотные и, как следствие, более прочные газобетонные блоки D500? Чаще всего в этом нет смысла. У блоков D400 достаточная несущая способность и при этом у них есть важное преимущество над более плотным газобетоном: они «теплее», что особенно важно для наружных стен.

Чем меньше плотность материала, тем выше его теплозащитные свойства. И потому из блоков D400 можно строить однослойные стены, то есть стены без дополнительного утепления, которые полностью отвечают требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» для средней полосы России. Между тем стены из более плотных блоков D500, скорее всего, придётся утеплять, чтобы не переплачивать за отопление.

У однослойных стен множество плюсов над многослойными, утеплёнными:

• Однослойные долговечнее. Газобетон прослужит более ста лет, в то время как утеплитель в многослойных стенах – намного меньше.
• Однослойные проще строить, меньше вероятность ошибок, а если они всё же допущены, их можно заметить ещё на этапе строительства и сразу же исправить. В утеплённых стенах проблемы обнаруживаются уже во время эксплуатации, и исправить их намного сложнее.
• Строить однослойные стены дешевле и быстрее, чем конструкцию «газобетон + утеплитель». Такую конструкцию придётся сооружать в несколько этапов, осуществляя несколько доставок материалов и крепежа. А если предполагается утеплять стены паронепроницаемым пенополистиролом, то придётся сначала построить коробку дома, а затем ждать до полугода, прежде чем можно будет её утеплять. Ожидание необходимо для того, чтобы из газобетонных блоков «выветрилась» так называемая производственная влага, иначе со временем может повредиться отделка стен, как наружных, так и несущих.

Прочность блоков Ytong A++

Ytong А++ – новый продукт в линейке производителя газобетона, из которого мы строим дома. Это блоки марки D300. Уменьшение плотности позволило получить газобетон, который ещё «теплее», чем D400, то есть с меньшим коэффициентом теплопроводности. Какие плюсы у нового материала?

• По теплотехнике кладка из Ytong A++ при стандартной толщине 375 мм значительно превосходит требования указанного выше СП. А значит, можно построить дом с однослойными каменными стенами, который удастся экономно отапливать даже электричеством. Ytong A++ – достойный конкурент энергоэффективным каркасным домам.
• Благодаря энергоэффективности блоков Ytong A++, можно возводить однослойные стены толщиной всего 300 мм, которые будут соответствовать теплотехническим требованиям для центрального региона России. Плотности и прочности такого газобетона будет вполне достаточно для несущих стен. Уменьшая толщину стен, вы уменьшаете расходы на доставку и строительство, при этом увеличивая полезную площадь здания.

Но есть важный нюанс: чем ниже плотность газобетона, тем ниже и его прочность. Однако компании YTONG удалось создать блоки марки D300 с классом прочности В2,0. Это означает, что из них можно строить дома высотой в два этажа, но только при условии грамотного проекта.

Газобетон – хрупкий?

Прочность и хрупкость – не противоположные свойства (противоположность хрупкости – пластичность). Как известно, чугун очень прочен, но при этом хрупок. Газобетон отличается долговечностью, но он тоже относительно хрупкий материал. В чём это проявляется? Если по краю блока резко и сильно ударить чем-то тяжёлым, то может появиться скол. Когда блоки находятся внутри кладки, удары не столь опасны: напряжение от удара распределяется во всей кладке, не концентрируясь на одном блоке. То есть расколоть кладку намного сложнее.

Влияет ли хрупкость блоков на прочность кладки? Нет, не влияет. Но она диктует довольно жёсткие требования по перевозке и разгрузке материала, чтобы избежать сколов.

Требования чётко прописаны производителем газобетона, и наша компания их неукоснительно соблюдает. Этих требований много, среди них:

1. У грузового автомобиля, который перевозит паллеты с газобетоном, должны быть: пневматические подвески, откидной или съёмный борт, ровный пол – без дефектов и посторонних предметов.
2. Паллеты должны быть надёжно закреплены в кузове, не имея возможности смещаться. Для этого каждый ряд паллет фиксируют к кузову мягким текстильным ремнём. При этом на верхних внешних углах крайних паллет в ряду устанавливают специальные пластиковые уголки. Ремень накидывают на них, чтобы при затягивании он не повредил кромки блоков. Это необходимая мера, вне зависимости от того, какую плотность газобетона решил выбрать заказчик.
3. Загружать и разгружать паллеты можно только тремя способами:

• Вилочным автопогрузчиком.
• С-образным вилочным захватом, которым оснащён манипулятор или кран.
• Манипулятором или краном с двумя мягкими такелажными стропами (чалками) достаточной ширины.

При этом допустимо разгружать паллеты только по одной штуке. Переносить сразу весь ряд нельзя.

Если эти требования выполнены, то блоки попадут на стройплощадку в целости и сохранности. А если какие-то блоки всё же оказались повреждёнными (по ГОСТ 21520-89 допустим бой не более 5% от поставки), их вполне можно обрезать и использовать в кладке – в тех местах, где необходимы обрезанные блоки.

Ещё один момент. Из-за структуры и хрупкости газобетона кладка из этого материала плохо сопротивляется изгибающим нагрузкам. Впрочем, низкая прочность на изгиб свойственна большинству каменных стеновых материалов. В этом нет ничего «криминального», просто нужно учитывать этот момент при выборе и проектировании фундамента.

Что же в итоге? Газобетоные блоки – прочный каменный материал для возведения несущих и наружных стен, отличающийся долговечностью. При этом он «тёплый», технологичный в строительстве и сравнительно недорогой. Всё это делает его оптимальным выбором для современного загородного дома.

Плотность газобетона различных марок для несущих стен и внутренних перегородок

Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Он применяется в виде блоков ячеистой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем как плотность. Именно от нее зависят основные особенности и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучшие несущие характеристики будут иметь готовые изделия. Этот показатель увеличивают посредством повышения массовой доли цемента, а также добавлением кварцевого песка. В составе смеси может содержаться гипс, зола, известь, шлаки.

Классификация газоблоков

Используют несколько разновидностей данного строительного материала. Его типы по плотности маркируется латинской буквой D с соответствующими числами. Чем выше эта величина, тем плотнее и прочнее считается газоблок.

В зависимости от марки газобетона по плотности выделяют следующие его виды:

• теплоизоляционный (D300 и D400) — применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75 % от всего объема изделия;
• конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) — используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75 %;
• конструкционный (от D1000 до В1200) — предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55 %.

К примеру, марка по плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальное — это ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем блок легче по весу и его способность сохранять в помещении тепло выше.

Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные, напротив, отличаются большей хрупкостью, но лучшей способностью сохранять температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки, например, D600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен из газоблоков.

Особенности и область применения

При строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: возведение или утепление сооружения. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте в монтаже, его используют при установке:

• наружных несущих стен;
• армпоясов и перемычек;
• стен вспомогательных сооружений;
• дымоходов и вентканалов;
• заглубленных стен;
• внутренних перегородок;
• утепления лестничных маршей;

Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его используют с монолитными каркасами, так как он не подойдет для строительства несущих конструкций. Коэффициент теплоотдачи этого газобетонного блока наиболее низкий — 0,089 Вт. Кроме того, из-за относительно небольшого веса он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.

Марка D400 пользуется популярностью среди строителей. Кладка из данного материала рекомендована там, где отсутствуют большие нагрузки. Эти блоки не применяют возведения для несущих стен из-за низкого показателя прочности. Однако повышенная пористость делает его превосходным теплоизолятором.

Газобетон D500 – надежная несущая основа. Его используют для строительства конструкций без дополнительных усиливающих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это оптимальный вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут и для двухэтажного дома, и для монолитного коттеджа.

Что касается газобетона D600, то он имеет высокую прочность, которая позволяет возводить более тяжеловесные конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает неплохой морозоустойчивостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.

Следует учесть, что при использовании марки D600 потребуется обязательное дополнительное утепление.

Применяются в строительстве домов, где предусматриваются вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые сооружения могут иметь высоту до пяти этажей.

Оптимальное решение для постройки дома

Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В наши дни наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется подбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.  Также стоит обязательно учитывать, что изделия D500 являются более прочными (в процессе производства в материал добавляется больше цемента), но менее теплыми, чем D400.

В данном случае расчетная толщина для несущих стен должна составлять:

• гараж — от 20 см;
• одноэтажное жилое строение — от 38 см;
• двухэтажный — от 40 см;
• трехэтажный дом из газобетона — 46-54 см.

На уровне фундамента и перекрытий необходимо оборудовать армирующие пояса. Это следует сделать для того, чтобы нагрузка как можно равномернее распределилась на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего применяют как утеплитель или межкомнатных перегородок. Также им часто заполняют стены при монолитном строительстве, где основой выступает железобетонный каркас.

Как правило, газоблоки используют для возведения частых домов не выше 3 этажей, а также для различных офисных и технологических сооружений. Порой газобетон применяют для реставрации и увеличения этажности старых зданий, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства — грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех особенностей конструкции. Только в этом случае дом из газобетона получится прочным, теплым и уютным.

Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это

 

От чего зависит плотность газоблоков

 

 Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.

На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.

ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500.  UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500.

При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.

 

 Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков. Попадая в ячейки, воздух нагревается медленнее, чем в бетоне, препятствуя потере тепла. Чем больше пузырьков образовывается, тем теплее газоблок, но прочность его снижается. То есть газоблок плотностью d300  теплее газоблока d400 и d500.

На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.

Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность !

 

Газоблок d300 (Д300)

 

 Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.

Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.

1. Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
2. Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
3. Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
4. Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) — 800 кг

 

Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500).  Цена такого газоблока ниже, а прочность выше

 

Газоблок d400 (Д400)

 

Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.

1. Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
2. Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
3. Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
4. Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) — 1000 кг

 

Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность. 

 

Газоблок d500 (Д500)

 

Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.

Какой газобетон выбрать для строительства частного дома?

Газобетон – современный стеновой материал из ячеистого бетона, обладающий исключительными теплоизоляционными свойствами. Чтобы получить газобетонные блоки, в раствор на основе бетона добавляют алюминиевую пудру, вспенивающую его, а затем отправляют в автоклавные установки для отвердевания под влиянием высокой температуры и пара. После автоклав бруски газобетона нарезают в соответствие с заданными размерами, упаковывают и отправляют потребителям.

Производители выпускают газоблоки разной формы: прямой, блок с захватами, блок с системой паз-гребень и карманами. Отдельно можно выделить перегородочные блоки увеличенных размеров. Все они имеют собственные преимущества, используются для тех или иных строительных операций. Оценить разнообразие изделий из автоклавного газобетона можно в каталоге «Газобетонные блоки» на этом сайте.

Газобетон для гражданского строительства отличается плотностью и прочностью, которые определяют вес, теплоизоляционные свойства и несущую способность материала.

Плотность газобетона.

Плотность маркируется буквой D, число после нее обозначает количество твердого вещества в килограммах на куб. Чем оно меньше, тем более пористым является материал, тем больше пузырьков воздуха в структуре блока, тем меньше коэффициент теплопередачи и вес. Наиболее востребованными в частном домостроении являются марки газобетона D300-D600.

Самым «теплым» является газобетон D300, он не является самонесущим материалом и не используется в качестве конструктива. Обычно у такого газоблока класс прочности 2,0 или менее, поэтому из него не возводят стены. Такие блоки предназначены для утепления каркасных и наполнения многослойных конструкций.

Газобетон плотностью D400 также обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. При правильном подборе толщины стены из блоков D400, в соответствие с климатом региона, фасады можно не утеплять. Максимально допустимая этажность – 2 этажа.

Плотность газобетона D500 позволяет возводить постройки в 2-3 этажа. Это может быть и частный коттедж, и многоквартирный дом. Коробка получится более теплопроводящей, по сравнению с газобетоном низкой плотности, но эти блоки обладают большей прочностью (В2,5-В3,0), и хорошо выдерживают вес вышележащих конструкций, включая кровлю, а также навесные фасадные системы. Кроме того, блок D500 подходит для устройства межкомнатных перегородок, гарантирует хорошую звукоизоляцию, выдерживает вес мебели, батарей отопления, газовых котлов и т. п.

Газобетон D600 – самый прочный блок, используемый в гражданском строительстве. Для возведения индивидуального жилья он почти не используется, применяется лишь при кладке нижних рядов зданий – подвальной и цокольной частей. Его теплоизоляционные характеристики существенно проигрывают таковым у газобетона D300-D400, и без утеплителей стены будут холодными. Зато из блока такой высокой прочности (В3,5) могут быть построены многоэтажные дома (4-5 и больше этажей), при условии надежного и хорошо заглубленного фундамента.

Долговечность и сроки строительства.

Строительство из газобетона обычно идет более высокими темпами, чем из кирпича или монолита. Кроме того, стены из этого искусственного камня обходятся дешевле. Вот почему он становится все популярнее год от года. Дом из газобетона может быть построен за 7-12 месяцев, в отличие от 2-3 лет, если строить из кирпича или заливать монолитные конструкции.

Существующий опыт эксплуатации зданий из газобетона подтверждает долговечность порядка 80 лет – столько лет назад появились в Европе первые дома из этого стенового блока. Расчетный срок эксплуатации еще выше. Главное, считают строители, это строить строго в соответствие со строительными нормами и правилами, принятыми в России. А еще – не поддаваться на дешевизну продукции кустарных мастерских, а покупать автоклавный газобетон известных марок, изготовленный на крупных заводах, из качественного сырья, с поэтапным контролем качества. Разница в цене будет минимальной, а вот качество выше в разы! Ведь купить качественный газобетон недорого можно практически в любом строительном магазине.

Прочность на сжатие блока AAC — Процедура испытания и результат

Прочность на сжатие блока AAC — процедура испытания и результат , привет, ребята, в этой статье мы знаем о прочности на сжатие блока AAC и испытании прочности на сжатие процедуры блока ACC и результат, а также обсуждаем плотность в сухом состоянии и содержание влаги в блоке AAC .

Полная форма блока AAC — это газобетон в автоклаве, просто это AAC, это потенциальный строительный материал, который набирает популярность благодаря своему легкому весу, теплоизоляционным и звукопоглощающим свойствам.

Прочность на сжатие блока AAC — процедура испытания и результат

В этой статье описывается прочность на сжатие блока AAC и их плотность в сухом состоянии. Следующие свойства блоков AAC учитывали содержание влаги, начальную скорость поглощения, водопоглощение, плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие и предел прочности на разрыв.

Прочность на сжатие кладки из блоков AAC меньше, чем прочность на сжатие отдельных блоков AAC. Средняя прочность на сжатие кладки с использованием различных пропорций цементно-песчаного раствора составляла от 1.96–2,58 Н / мм2 (МПа), тогда как средняя прочность на сжатие отдельного блока AAC составляет 3 Н / мм2 (МПа).

Что такое прочность на сжатие?
Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции сопротивляться сжимающей нагрузке или выдерживать ее. Прочность на сжатие определяется способностью материала противостоять разрушению в виде трещин и трещин. Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку.

Что такое прочность на сжатие?

Прочность на сжатие обозначается буквой F, равной F = P / A , где F = прочность на сжатие, P = общая нагрузка, прикладываемая станком CTM, и A = площадь поперечного сечения.

Обычно прочность на сжатие материала измеряется в фунтов на квадратный дюйм, (фунт силы на квадратный дюйм в США) и МПа, (мегапаскаль) или Н / мм2 в Индии и других странах. МПа, иначе говоря, выражается в Н / мм2. И 1 МПа = 145,038 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность на сжатие блока AAC

Прочность на сжатие блока AAC, измеренная в различных единицах измерения, например, Н / мм2, МПа и фунт / кв. Дюйм . Прочность на сжатие кладки из блоков AAC меньше, чем прочность на сжатие отдельных блоков AAC.Средняя прочность на сжатие кладки с использованием различных пропорций цементно-песчаного раствора составляла 1,96–2,58 Н / мм2 (МПа), в то время как средняя прочность на сжатие отдельных блоков AAC колебалась от 3 до 6 Н / мм2 .

● Код IS 2185 (3): это код, описывающий расчет плотности в сухом состоянии и прочности на сжатие блока AAC

Код IS 2185 (3): это код, описывающий расчет плотности в сухом состоянии и прочности на сжатие блока AAC

● Плотность блока AAC в сухом состоянии: Предположим, что размер блока AAC 600 мм × 200 мм × 125 мм имеет вес = 11.19 кг, его объем = 0,6 × 0,2 × 0,125 м3 = 0,015 м3, поэтому плотность в сухом состоянии = объем / площадь = 11,19 м3 / 0,015 = 746 кг / м3, поэтому 746 кг / м3 — это плотность блока AAC в сухом состоянии.

# Сумма: 551 — 850 кг / м3 — это сухая плотность блока AAC

.

Прочность на сжатие блока переменного тока, Н / мм2

● Прочность на сжатие блока AAC: — Прочность на сжатие рассчитывается с помощью машины CTM, у которой площадь плиты CTM = 180 × 230 мм2 = 41400 мм2 и приложенная нагрузка составляет 175 кН, поэтому прочность на сжатие блока AAC = нагрузка / площадь = 175 × 1000 N / 41400 мм2 = 4.23 Н / мм2, поэтому 4,23 Н / мм2 — это прочность на сжатие блока AAC.

# Резюме: 3 — 6 Н / мм2 — прочность на сжатие блока AAC.

Примечание. Код IS 2185 (3) не описывает, как проверить прочность на сжатие блоков AAC и процедуру их испытания, он описывает только расчет плотности в сухом состоянии и прочности на сжатие.

Испытание прочности на сжатие блока AAC Процедура и результат

Автоклавный газобетонный блок имеет отдельный код IS, который дает пошаговую процедуру проверки прочности на сжатие.В соответствии с IS 6441 (5), запомнив 4 балла для процедуры испытания на прочность на сжатие.

● Проведите испытание на образце размером 15 см × 15 см × 15 см.
● влажность на момент тестирования должна составлять 10% + _ 2%.
● Если толщина блока меньше 15 сантиметров, сделайте два надреза по 7,5 см и нарастите сторону 15 см.
● направление нагрузки должно быть перпендикулярно направлению подъема по длине.

Согласно коду IS 6441 (5) прочность на сжатие разделена на класс 1 и степень 2, их характеристики следующие:

Таблица 2: плотность в сухом состоянии и прочность на сжатие

Плотность в сухом состоянии и прочность на сжатие

Плотность в сухом состоянии Прочность на сжатие
в кг / м3 сорт 1 сорт 2
● 451 — 550 2 1.5

● 551 — 650 4 3

● 651 — 750 5 4

● 751 — 850 6 5

● 851 — 1000 7 6

Процедура испытания на прочность на сжатие для блока AAC

Существует процедура пошагового испытания прочности на сжатие

● a) Есть более сложная работа по вырезанию образца размером 150 мм × 150 мм × 150 мм из блока AAC, если мы используем ручную ручку для резки образца, это нарушит внутреннюю структуру блока, поэтому избегайте этого. Его нужно отрезать до нужного размера на отрезном станке.

Почему необходимо обрезать блок AAC определенного размера 15 см? Поскольку 1 блок AAC имеет более высокую размерность, требуется

● b) обычно специфический образец 15 см блока AAC имеет высокое содержание влаги от 20% до 22%, поэтому он будет сушиться в печи при 50 ℃, оптимальное содержание влаги должно быть 10% + _ 2%

● c) Теперь измерьте площадь поперечного сечения образца = 150 мм × 150 мм = 22500 мм2.

● d) теперь поместите образец в машину CTM, чтобы определить прочность на сжатие, при этом необходимо следить за тем, чтобы направление нагрузки было перпендикулярно направлению подъема по длине.

● e) теперь прикладываем нагрузку перпендикулярно станком CTM @ 14 Н / мм2 / мин постепенно к образцу.

● f) в диапазоне плотности в сухом состоянии от 651 до 750 Н / мм2 и степени прочности на сжатие 2 предполагает приложение нагрузки 112,5 кН, блок AAC сломается. Максимальная нагрузка, при которой разрушается образец, принимается за сжимающую нагрузку.

● Расчет и результат: площадь поперечного сечения данного образца A = 22500 мм2 и сжимающая нагрузка = 112,5 кН, тогда прочность на сжатие блока AAC F = P / A = 112500 Н / 22500 мм2 = 5 Н / мм2, поэтому 5 Н / мм2 — это прочность на сжатие. образца блока AAC.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Прочность на сжатие пенобетонный блок AAC

Блоки AAC: блоки из пенобетона из автоклавного сплава

26 апреля 2017 г. · Соединение кирпичей AAC экономично.Как уже упоминалось, 1 кирпич AAC = 7 кирпичей. Для соединения 7 красных кирпичей друг с другом требуется больше раствора для соединения по сравнению с соединением одного блока AAC с другим. Прочность на сжатие блока AAC выше 5-6 Н / кв.м, тогда как у красного кирпича прочность на сжатие составляет 3,50 Н / кв.м.

Узнать больше

Исследование стен из автоклавного пенобетона с

В статье влияние армирования швов на сжатие и сдвиг автоклавного газобетона (AAC, 600 кг / м3)

Узнать больше

PDF Свойства пенобетонных блоков

Прочность на сжатие ненесущего блока составляет 1.2 МПа, а для несущего узла — от 1,6 МПа до 5,6 МПа. Этот тест проводился в соответствии со спецификацией, изложенной в IS: 3495-1992 [4]. Для блоков из газобетона прочность на сжатие во влажном состоянии представлена ​​в Таблице 4. Com-

Узнать больше

Блоки из пенобетона в автоклаве (блоки AAC) — Проектирование

6- Прочность на сжатие блока AAC выше 5-6N / Кв.м., тогда как у красного кирпича прочность на сжатие составляет 3,50 Н / кв.м. 7- Огнестойкость: они обеспечивают хорошую огнестойкость от 2 до 6 часов в зависимости от размера. Эти блоки отлично подходят для тех областей, где пожарная безопасность имеет первостепенное значение. 8- Пористая природа AAC

Узнать больше

Это обычный текст — Core

Сравнение прочности на сдвиг в плоскости стенок из AAC и CMU. Таблица 4.1: Спецификация ASTM C 1386 Автоклавные блоки из пенобетона.

Узнать больше

Laxmi Blocks Сплошной стеновой блок из AAC, для перегородок

Laxmi Blocks Building Private Limited — Предлагает Laxmi Blocks Solid AAC стеновой блок, для перегородок, прочность на сжатие: выше 3 МПа при 2150 рупий / кубический метр в Сурате , Гуджарат.Читайте о компании. Получите контактные данные и адрес | ID: 11886664391

Узнать больше

Легкий блок AAC (автоклавный газобетон) — Lian

Материал AAC обладает несколькими преимуществами, такими как теплоизоляция, чрезвычайная огнестойкость, высокая прочность на сжатие и легкий вес. Наши блоки AAC

Узнать больше

Стандарты для автоклавного ячеистого бетона Promote

ASTM C 1555, Практика каменной кладки из автоклавного пенобетона для определения прочности на сжатие, содержания влаги и насыпной плотности AAC.

Узнать больше

Блоки AAC VS красный Кирпич | Свойства и использование — Civil Sir

Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и жесткого подшипника присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют Блок ААС (автоклавный газобетон).

Узнать больше

Свойства пенобетонных блоков

Формирование по характеристикам поглощения, прочности на сжатие во влажном состоянии, плотности газобетонных блоков и напряженно-деформированным характеристикам.2.1. Начальная скорость абсорбции. Испытание начальной скорости абсорбции (IRA) было проведено в соответствии с ASTM C 67 [2]. Образец хранился в лотке с дистиллированной водой на глубину до 25 мм из

Узнать больше

Классификация AAC, используемая для нагрузок из пенобетона

Производители блоков из пенобетона обычно сообщают о прочности на сжатие / сопротивлении давлению продукта. в диапазоне 1,7-7,0 Н / мм2. Это характеризует долговечность изделия с точки зрения крепления гораздо более четко, чем насыпная плотность, значения которой часто выражаются в более сложной форме 315 кг / м 3, 575 кг / м 3 и так далее.

Подробнее

Quinn Lite — Quinn Building Products

Структурная прочность конструкции. Ассортимент Quinn Lite включает блоки High Strength Ten и Seven с прочностью на сжатие 10,4 Н / мм2 (Категория 2) и 7,5 Н / мм2, что соответствует всем требованиям к прочности по регулярности в Ирландии и Великобритании, включая Технический руководящий документ A Ирландии. — 2012 — Конструкции, для которых требуется, чтобы блоки имели прочность на сжатие 7,5 Н / мм2.

Узнать больше

Газобетонные блоки — MoHUPA

Автоклавный газобетон — это легкое сборное здание из пенобетона двух классов в соответствии с их прочностью на сжатие, как указано в таблице 1.

Узнать больше

Газобетон автоклавный | YourHome

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был изготовлен так, чтобы содержать множество закрытых воздушных карманов. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).

Узнать больше

Исследовательская статья Подготовка нового AAC-бетона

Автоклавный газобетон (AAC) — экологически чистый материал, прочность AAC относительно низкая по сравнению с бетонными каменными блоками. сэндвич показал.

Узнать больше

сравнительное исследование блока из автоклавного ячеистого бетона и

на поглощение и прочность на сжатие. Блок из автоклавного газобетона в большинстве случаев прочнее обычного глиняного кирпича. Кирпич и.

Узнать больше

Блоки из газобетона от Mannok

Блоки из газобетона Mannok — ранее Quinn Lite — простой способ достичь превосходных тепловых характеристик. Легкие, высокопроизводительные термоблоки, которые прецизионно изготавливаются из газобетона в автоклаве (AAC) с использованием передовых технических процессов. Газобетонные блоки Mannok являются лучшими в Ирландии по тепловым характеристикам, прочности и долговечности.

Узнать больше

Недостатки газобетонных блоков | Hunker

Использование бамбукового и автоклавного газобетона для натяжения

стороны не требует высокой прочности на сжатие, поэтому его можно заменить на автоклавный газобетон (AAC). Блокировать. Целью этого исследования является

Узнать больше

Основные свойства и термопереносимость

2020.4. 3. — Прочность кладки на сжатие была связана с блоком и Ключевые слова: автоклавный газобетон (AAC), блок самоизоляции,

Узнать больше

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Jun 01, 2008 · Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие. Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC.

Узнать больше

PDF Сравнительное исследование блока из автоклавного газобетона

Поглощение и прочность на сжатие. Блок из автоклавного газобетона в большинстве случаев прочнее обычного глиняного кирпича. Кирпич и цемент широко используются в строительстве. Обожженный кирпич является основным материалом для наружных стен в строительстве. Кроме того, автоклавный газобетон (AAC) представляет собой

Узнать больше

H + H Celcon Hi-7 Pepcrete Block 7.3N 100мм | Travis

H + HÕs Блоки Celcon высокой прочности (7,3 Н / мм2 ì обозначены черной полосой на блоке) идеальны там, где требуются более высокие значения прочности на сжатие, например, в фундаментах и ​​нижних этажах трехэтажных зданий, пирсах под высокие вертикальные нагрузки и в многоэтажных домах.

Подробнее

Часто задаваемые вопросы о блоке AAC | Автоклав из пенобетона | AAC

3, Прочность на сжатие, 35-40 кг / см2 (согласно IS.:21851), 25-30 кг / см2.4, Плотность в сухом состоянии, 550-650 кг / м3 (сушка в печи), 1950 кг / м3. 5, влажная плотность, приложение. 800 кг /

Узнать больше

Экспериментальное исследование автоклавного ячеистого бетона

В этом исследовании также оценивалась прочность сцепления на разрыв кирпичной кладки из блоков AAC с использованием Z-образного образца в линии

Узнать больше

Прямоугольный автоклавный газобетонный блок, Прочность на сжатие: 3 — 4,5 (это 2185 Часть 3), 2800 рупий / кубический метр

Устойчивость к огню Блоки AAC устойчивы к возгоранию в течение определенного периода времени.Это от 2-х часов минимального времени до 6-ти часового максимального времени. Однако их устойчивость к возгоранию зависит от толщины блоков AAC. В сооружениях, где противопожарная безопасность имеет первостепенное значение. Более того, предотвращение распространения огня — это очень хороший и положительный момент в процедурах безопасности.

Устойчивость к вредителям и насекомымБлоки AAC устойчивы к вредителям и насекомым. Это большой плюс, помогающий в обслуживании здания. Это потому, что AAC Bricks неорганический материал.Это, в свою очередь, снижает повреждение конструкций. Они предотвращают проникновение термитов в здания. Таким образом, предлагая защиту и сохраняя огромные потери для конструкций. Действительно, это особенное качество и наиболее необходимая защита, обеспечивающая полную защиту от вредителей.

Звукоизоляция в природе Блоки AAC по своей природе звукоизолированы. Это связано с их пористой природой, которая поглощает звуки до определенных уровней децибел. Эта специальность в них предлагает спокойные условия для работы и проживания.Блоки AAC могут поглощать звук в диапазоне или ограничении 45 децибел, что считается очень хорошим на оживленных городских площадях. Более того, в таких сооружениях, как отели, больницы, общественные аудитории и студии и подобные им здания, они предлагают полную звукоизоляционную среду, которая так полезна для эффективной звукоизоляции.

Устойчивость к землетрясениям Блоки AAC устойчивы к землетрясениям. Благодаря своему естественному свойству он легкий. Это, в свою очередь, увеличивает устойчивость строительных конструкций.Обычно землетрясение сказывается непосредственно на весе здания. Кирпичи AAC, используемые при строительстве высотных зданий, в том числе моноблочных, являются наиболее надежными и безопасными.

Быстрые строительные работы Блок AAC помогает в быстрых строительных работах, тем самым сокращая время и затраты на строительство. В AAC Bricks легко использовать обычные инструменты для резки стен для электромонтажных работ, включая сверление отверстий. Даже ленточные пилы можно использовать для резки и выравнивания кирпичей AAC.Поскольку они имеют большие размеры, преимущество состоит в том, что в конструкциях мало стыков. Таким образом, обеспечивается быстрое строительство, включая прочную структурную поддержку здания. Следовательно, время работы при установке блоков AAC сокращается за счет меньшего количества блоков AAC. Это приводит к сокращению затрат времени на кладочные и штукатурные работы. Так что строительные работы ведутся раньше срока.

Рентабельность

Блоки AAC очень рентабельны по своей природе.Таким образом, предлагается экономия затрат и меньшие инвестиции на строительные работы. По сравнению с глиняным кирпичом его вес составляет менее 80 процентов. Это значительно снижает собственный вес. Кроме того, уменьшение собственного веса с таким огромным запасом приводит к сокращению использования цемента и стали в строительстве. Это экономит много денег. Изготовление блоков AAC также обходится дороже по сравнению с блоками clc.

Универсальность в природе Неопасность в теплоизоляции В теплоизоляции блоки AAC обладают изоляционными качествами.Уровень теплопроводности кирпичей AAC поддерживает температуру в помещении зимой. Летом здесь прохладно и приятно. В конце концов, он предлагает огромную экономию на нагрузке на кондиционер, что означает меньшие счета за электроэнергию.

Влагостойкость
Легкий вес
Идеальная форма и размер
Высокая устойчивость к проникновению воды

Дополнительная информация

Срок поставки	От 1 до 3 дней
Производственная мощность	100 кубических метров в день

Прочность и ударная вязкость легкого пенобетона с разной фракцией песка

Aïtcin, P. С. (2000). «Обзор: цемент вчера и сегодня, бетон завтра». Исследование цемента и бетона , Vol. 30, стр. 1349–1359, DOI: 10.1016 / S0008-8846 (00) 00365-3.

Артикул Google ученый

Олдридж, Д. (2005). «Введение в пенобетон: что, почему и как?» Использование пенобетона в строительстве , Томас Телфорд, Лондон, стр. 1–14.

Google ученый

Аслани, Ф.и Неджади, С. (2012). «Усадочные свойства самоуплотняющегося бетона». Журнал НАУКИ Чжэцзянского университета A , Vol. 13, № 6, с. 407–419, DOI: 10.1631 / jzus.A1100340.

Артикул Google ученый

ASTM (2005). ASTM C1611, Стандартный метод испытаний на оседание самоуплотняющегося бетона , Американское общество испытаний и материалов, США.

Google ученый

ASTM (2007a). ASTM C150, Стандартные спецификации для портландцемента , Американское общество испытаний и материалов, США.

Google ученый

ASTM (2007b). ASTM C1437, Стандартный метод испытания на текучесть гидравлического цементного раствора , Американское общество испытаний и материалов, США.

Google ученый

ASTM (2008). ASTM C293, Стандартный метод испытания прочности бетона на изгиб (с использованием простой балки с нагрузкой в ​​центре) , Американское общество испытаний и материалов, США.

Google ученый

BSI (1980). BS 4551, Методы испытаний строительных растворов, стяжек и штукатурок , Британские институты стандартов, Великобритания.

Google ученый

BSI (1992). BS 882, Технические условия для заполнителей из природных источников для бетона , Британский институт стандартов, Великобритания.

Google ученый

Сир, М.Ф. и Шах, С. П. (2002). «Достижения в технологии бетона». Достижения в строительных технологиях , Vol. 1. С. 17–27, DOI: 10.1016 / B978-008044100-9 / 50005-X.

Артикул Google ученый

Фаттухи, Н. И. (1988). «Отверждение строительных смесей при различных температурах». Исследование цемента и бетона , Vol. 18, No. 5, pp. 669–673, DOI: 10.1016 / 0008-8846 (88) -0.

Артикул Google ученый

Идорн, Г.М. (2005). «Инновации в конкретных исследованиях — обзор и перспективы». Исследование цемента и бетона , Vol. 35, стр. 3–10, DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.09.006.

Артикул Google ученый

Джонс, М. Р. и Маккарти, А. (2005a). «Использование необработанной угольной золы с низким содержанием извести в пенобетоне». Топливо , об. 84, выпуск 11, стр. 1398–1409, DOI: 10.1016 / j.fuel.2004.09.030.

Артикул Google ученый

Джонс, М.Р. и Маккарти, А. (2005b). «Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала». Журнал исследований бетона , Vol. 57, № 1. С. 21–31, DOI: 10.1680 / macr.2005.57.1.21.

Артикул Google ученый

Йонкерс, Х. М., Тийссен, А., Муйзер, Г., Копуроглу, О., и Шланген, Э. (2008). «Применение бактерий в качестве самовосстанавливающегося средства для создания устойчивого бетона». Экологическая инженерия , Vol.36, вып. 2, стр. 230–235, DOI: 10.1016 / j.ecoleng.2008.12.036.

Артикул Google ученый

Капелко, А. (2006). «Возможность регулирования текучести бетонных смесей с помощью суперпластификатора ОЯТ». Архив строительства и машиностроения , Vol. 6, № 3, с. 37–53, DOI: 10.1016 / S1644-9665 (12) 60240-4.

Артикул Google ученый

Курама, Х., Топчу, И. Б., и Каракурт, К. (2009). «Свойства автоклавного газобетона, полученного из зольного остатка угля». Журнал технологий обработки материалов , Vol. 209, вып. 2, стр. 767–773, DOI: 10.1016 / j.jmatprotec.2008.02.044.

Артикул Google ученый

Лю Х. Ю. и Сун Ю. П. (2010). «Экспериментальное исследование легкого заполнителя бетона при многоосных напряжениях». Журнал НАУКИ Чжэцзянского университета A , Vol.11, № 8, с. 545–554, DOI: 10.1631 / jzus.A0

9.

Артикул Google ученый

Лю, X. П., Ван, П. М., и Дин, М. Дж. (2011). «Процесс гидратации портландцемента, смешанного с пустой породой активированного угля». Журнал НАУКИ Чжэцзянского университета A , Vol. 12, No. 7, pp. 503–510, DOI: 10.1631 / jzus.A1000479.

Артикул Google ученый

Найк Т.Р., Кумар, Р., Рамме, Б. В., и Канполат, Ф. (2012). «Разработка высокопрочного, экономичного самоуплотняющегося бетона». Строительные материалы , Vol. 30. С. 463–469, DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.12.025.

Артикул Google ученый

Намбияр, Э. К. и Рамамурти, К. (2006). «Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона». Цементные и бетонные композиты Vol.28, выпуск 5, с. 475–480, DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2005.12.001.

Артикул Google ученый

Намбьяр, Э. К. К. и Рамамурти, К. (2007a). «Сорбционные характеристики пенобетона». Исследование цемента и бетона , Vol. 37, выпуск 9, стр. 1341–1347, DOI: 10.1016 / j.cemconres.2007.05.010.

Артикул Google ученый

Намбьяр, Э. К. К.и Рамамурти, К. (2007b). «Характеристики воздухопроницаемости пенобетона». Исследование цемента и бетона , Vol. 37, стр. 221–230, DOI: 10.1016 / j.cemconres.2006.10.009.

Артикул Google ученый

Намбьяр, Э. К. и Рамамурти, К. (2008). «Характеристики свежего состояния пенобетона». Журнал ASCE по материалам в гражданском строительстве , Vol. 20, No. 2, pp. 111–117, DOI: 10.1061 / (ASCE) 0899-1561 (2008) 20: 2 (111)]].

Артикул Google ученый

Невилл А. М. (2011). Свойства бетона , Пирсон, Нью-Йорк, Нью-Йорк

Google ученый

Пэн, Л. К. и Хван, К. Л. (2010). «Шлак из углеродистой стали как вяжущий материал для самоуплотняющегося бетона». Журнал НАУКИ Чжэцзянского университета A , Vol. 11, No. 7, pp. 488–494, DOI: 10.1631 / jzus.A05.

Артикул Google ученый

Рамамурти К. , Намбиар Э. К. К. и Ранджани Г. И. С. (2009). «Классификация исследований свойств пенобетона». Цементные и бетонные композиты Vol. 31, № 6, с. 388–396, DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2009.04.006.

Артикул Google ученый

Санчес Ф., Соболев К. (2010).«Нанотехнологии в бетоне — обзор». Строительные материалы , Vol. 24, Issue 11, pp. 2060–2071, DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2010.03.014.

Артикул Google ученый

Ву М., Йоханнессон Б. и Гейкер М. (2012). «Обзор: Самовосстановление цементных материалов и инженерного цементного композита как самовосстанавливающегося материала». Строительные материалы , Vol. 28, выпуск 1, стр.571–583, DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.08.086.

Артикул Google ученый

Сюй, Х., Чжао, Ю. X., Цуй, Л., и Сюй, Б. (2013). «Устойчивость к сульфатному воздействию высокопрочного бетона при сжимающей нагрузке». Журнал НАУКИ Чжэцзянского университета A , Vol. 14, No. 7, pp. 459–468, DOI: 10.1631 / jzus.A1300067.

Артикул Google ученый

Прочность на сжатие пенобетонный блок (AAC)

Свойства пенобетонных блоков — IJSER

Реферат: Газобетонный блок представляет собой кирпичную кладку, изготавливаемую методом сборного железобетона.Газобетон производится путем смешивания портландцемента, песка, воды и воздушных пустот, которые задерживаются в растворе смеси с помощью подходящего аэрирующего агента.

Узнать больше

Блоки из пенобетона для автоклавов (AAC)

ACP объединилась с M / S EXEED LITECRETE LLC из Абу-Даби, производя блоки из автоклавного пенобетона (обычно называемые блоками AAC), панели и перемычки, сплошные армированные перемычки , U-образные перемычки, ненесущие стеновые панели, несущие стеновые панели и армированные панели пола и крыши, которые значительно легче обычных бетонных блоков или…

Узнать больше

ПРОЧНОСТЬ И УПРУГИЕ СВОЙСТВА АЭРАЦИОННЫХ…

Прочность на сжатие призм и гильз, прочность на изгиб и прочность сцепления при сдвиге. Все детали исследований подробно описаны в этой статье. Ключевые слова: газобетонный блок (ACB), начальная скорость поглощения (IRA), плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие, модуль упругости, прочность на сдвиг, прочность на изгиб.

Узнать больше

Автоклавный газобетон — Civil Snapshot

Было замечено, что свойства прочности, проницаемости, диффузии, усадки и ползучести блоков AAC в значительной степени связаны с их пористостью и распределением пор по размерам.Проницаемость. На проницаемость газобетона большое влияние оказывает тип, размер и распределение пор, а не объем пор.

Узнать больше

AAC BLOCK ADHESIVE — мобильный бетонный завод myklaticrete

AAC Block Adhesive — это смесь тщательно отобранного сырья, портландцемента, гранулированных заполнителей и полимеров, приготовленная на заводе-изготовителе. Предназначен для использования с водой для производства высокопрочного тиксотропного раствора, для укладки легкого газобетона, кирпичей из летучей золы, пустотелых блоков из цемента, блоков из ячеистого бетона или для выравнивания блоков.

Узнать больше

Технический лист и руководство по установке Автоклав с газом…

Автоклавный пенобетон (AAC) Hebel Компоненты кладки (Stardard Block, O-Block и U-Block) легкие, огнестойкие, быстрые и простые в установке и обеспечивают превосходную теплоизоляцию на протяжении всей жизни. Кладочные блоки Hebel AAC производятся по двум различным стандартам ASTM C…

Узнать больше

Блоки AAC: газобетонные блоки из автоклавного бетона

30 апреля 2017 г. · Блоки AAC: полученный таким образом продукт не только легкий, но и имеет более высокую прочность на сжатие.Плотность этих легких блоков обычно составляет 550-650 кг / м³. Что превосходит большинство типов легких блоков, на 25% прочнее других изделий…

Узнать больше

Газобетон автоклавный | YourHome

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был изготовлен так, чтобы содержать множество закрытых воздушных карманов. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя в бетон в форме, а затем резки блоков или панелей из . ..

Узнать больше

газобетонный блок (AAC) — мобильный бетонный завод cavrep

Строительные системы — газобетонный блок (AAC) Газобетонный блок (AAC) Автоклавный газобетон (часто сокращается до AAC) эффективно бетон с в нем много пузырей.Он легкий и энергоэффективный, его получают путем добавления в бетон пенообразователя.

Узнать больше

Газобетон автоклавный | YourHome

Автоклавный газобетон составляет примерно одну пятую плотности обычных бетонных блоков. Воздействие на окружающую среду. Удельный вес, AAC оказывает воздействие на производство, воплощенную энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона, но может составлять от четверти до…

Узнать больше

Блоки Altitude-AAC

Блок AAC (автоклавный газобетон) является сертифицированным экологически чистым строительным материалом.Эти сборные железобетонные блоки чрезвычайно легкие и широко используются для внутреннего и внешнего строительства. Эти сборные железобетонные блоки чрезвычайно легкие и широко используются для внутреннего и внешнего строительства.

Узнать больше

Линия по производству блоков AAC — бетонный столб

Компания Changzhou Success Building Material Machinery Co., Ltd является профессиональным и опытным производителем оборудования для производства блоков из пенобетона в автоклаве (AAC). Производственная линия AAC, которую мы проектируем специально для вас, может достичь годовой производительности (производственной мощности) 50 000 м3, 100 000 м3, 150 000 м3, 200 000 м3, 250 000 м3, 300 000 м3 блоков AAC в соответствии с вашим бизнес-планом.

Узнать больше

Блоки из автоклавного пенобетона — Промышленный блок AAC …

Автоклавный газобетон — это легкий, несущий, высокоизолирующий, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности. Блоки AAC легкие и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче.

Узнать больше

Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) — Happho

Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) Блоки из автоклавного пенобетона (AAC) — это несущий, легкий, высокоизолирующий, прочный строительный продукт, производимый в широком ассортименте сильные стороны и размеры.Блоки AAC также улучшают качество строительства, одновременно снижая стоимость строительства.

Узнать больше

Прочность на сжатие, изгиб и термический …

Испытания на прочность на сжатие, изгиб и теплопроводность были проведены после автоклавирования бетона в течение 6 часов и выдержки на воздухе в течение 7 дней. Результаты показывают, что прочность на сжатие, прочность на изгиб и теплопроводность увеличивались с увеличением содержания БА из-за…

Узнать больше

Что такое блок AAC? что такое автоклавный газобетон…

Автоклавный газобетон — это легкий, несущий, обладающий высокими изоляционными свойствами, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности. Блоки AAC легкие и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче.

Узнать больше

Прочность на сжатие блока AAC (подзаголовки — пояснение …

8 октября 2017 г. · Испытание на прочность блока из автоклавного газобетона (AAC) на сжатие). Ребята, держите вкладку с субтитрами…. в видео рассказывается о преимуществах блоков AAC и другой полезной информации. Надеюсь, это поможет.

Узнать больше

Aero Lite Блоки из автоклавного пенобетона

Блоки из автоклавного пенобетона (AAC) Aero Bricks Company Pvt. Ltd. — это стремление к созданию экологически сознательного общества, в котором природа и будущее могут расти в гармонии. Современные методы строительства учитывают множество моментов.

Узнать больше

Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) — Happho

Превосходная прочность: блоки с высоким уровнем прочности обеспечивают более высокую стабильность конструкции здания, блоки AAC значительно превосходят их по прочности; Устойчивость к атакам термитов: Блок из автоклавного пенобетона (AAC) состоит из неорганического материала, который помогает избежать атак термитов, которые случаются в случае с глиняными кирпичами.

Узнать больше

Автоклавный газобетон — цементно-подвижный бетонный завод

Автоклавный газобетон. В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей промышленность по производству автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Узнать больше

Автоклавный пенобетон (строительные блоки AAC)

Автоклавный газобетон (строительные блоки AAC) Размеры блоков эквивалентны 9 обычным кирпичам (600×250 мм).Толщина внутренней стенки 110 мм при массе 10,5 кг / блок. Толщина внешней стенки составляет 150 мм, а масса всего 15,2 кг / блок. Панели имеют ширину 600 мм. Их толщина составляет 100 или 150 мм.

Узнать больше

Можно ли использовать блоки AAC для несущей стены? — Quora

20 января, 2017 · Давайте сравним прочность на сжатие красного кирпича и блока AAC. Прочность на сжатие — это относительный фактор, который определяет несущую способность материала. Прочность на сжатие блока AAC составляет от 3 до 4.5 Н / мм2, а из глиняного кирпича 2 …

Узнать больше

Конструктивное проектирование — Автоклавный газобетон Aercon AAC

В следующих разделах этого раздела показан метод расчета конструкций панельных и блочных систем AERCON. … Выбор полов из автоклавного газобетона объясняется рядом причин. Рассмотрим, например, небольшой вес. … f ’AAC = минимальная заданная прочность на сжатие AAC, фунт / кв. дюйм.

Узнать больше

Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

17 декабря 2018 г. · Свойства газобетона.Блоки AAC представляют собой сплошные блоки, которые уложены друг на друга и скреплены раствором и могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами для дополнительной прочности. AAC предлагает только умеренные значения изоляции R-10…

Узнать больше

AAC в Дейтоне, Огайо — Продукция | Performance Concrete

автоклавный газобетон Автоклавный газобетон (AAC) — это полностью интегрированная строительная система, состоящая из блоков и панелей, созданная для следующего поколения. AAC использовался во всем мире на протяжении десятилетий, хотя его существование и использование не получили широкого признания.

Узнать больше

Монолитные бетонные блоки по сравнению с блоками AAC — мобильный бетонный завод Gharpedia

Автоклавный газобетонный блок Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7% Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря своей низкой самооценке -вес и экономит расход стали. Следовательно, снижает структурные затраты.

Узнать больше

Блоки AAC: газобетонные блоки из автоклавного сплава

26 апреля 2017 г. · Блоки AAC: полученный таким образом продукт не только легкий, но и имеет более высокую прочность на сжатие.Плотность этих легких блоков обычно составляет 550-650 кг / м³. Что превосходит большинство типов легких блоков, на 25% прочнее других изделий…

Узнать больше

Автоклавный легкий бетонный блок — MagicBlox (пористый …

Высокая прочность: блоки Magicrete AAC обладают очень высокой прочностью на сжатие и, следовательно, подходят для различных типов конструкций, включая высотные здания, больницы, школы и т. Д. отдельные дома, офисные здания, производственные подразделения и т. д.Прочность на сжатие блоков AAC находится в диапазоне 3,5-4 Н / м 2, а у глиняных кирпичей — около 2,5-3 Н / м 2.

Узнать больше

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Блоки SMARTBRIX AAC

Используется около 60-70% песка / летучей золы, которая вступает в реакцию с известью и цементом с образованием AAC: Используется почва, которая содержит много неорганических примесей, таких как сульфаты и т. Д., Что приводит к выцветанию : Точность размера:…

Узнать больше

Технический лист и руководство по установке Автоклав с газом…

Технический лист и руководство по установке. 2 Газобетон Hebel 1 Технический лист 1.1 Компоненты для каменной кладки Hebel Общие характеристики Компоненты для кладки из автоклавного газобетона (AAC) (Stardard Block, O-Block и U-Block) легкие, огнестойкие, быстрые и простые в установке и обеспечивают … Прочность на сжатие (f’aac) Номинальная плотность …

Узнать больше

AAC BLOCK — Производитель блоков из пенобетона в автоклаве …

AAC BLOCK Пионеры в отрасли, мы предлагаем блоки из газобетона в автоклаве, кирпичи из летучей золы, блокирующие бетонные блоки, легкий бетонный блок, промышленные блоки из газобетона…

Узнать больше

Завод по производству блоков ААЦ — «Автоклавный газобетон АБК…

ЧТО ТАКОЕ AAC? Производственный процесс AAC включает подготовку сырья, дозирование и смешивание, разливку, предварительную вулканизацию, резку, автоклавирование и упаковку. Имея многолетний опыт обслуживания машин для производства блоков AAC, мы можем поставлять клиентам качественные линии для производства блоков AAC производительностью от 80 000 м 3 до 40 000 м 3 в год.

Узнать больше

Предел прочности при сжатии и раскалывании автоклавного …

Предел прочности при сжатии и раскалывании автоклавного газобетона (AAC), содержащего перлитный заполнитель и полипропиленовое волокно, подвергнутых воздействию высоких температур Борворн Исрангкура На Аюдхья * Департамент гражданского строительства, Факультет инженерии, Технологический университет Раджамангала, Крунгтхеп, Тунгмахамеак, Сатон, Бангкок 10120, Таиланд.

Узнать больше

Продукты AAC — Exeed Litecrete

БЛОК AAC — E0. Автоклавные газобетонные блоки с плотностью 430 ± 30 кг / м3, прочностью на сжатие минимум 3,2 Н / мм2 и теплопроводностью 0,110,12 Вт / мК.

Узнать больше

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386.AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности.

Подробнее

Газобетон — обзор | Темы ScienceDirect

Блоки из автоклавного ячеистого бетона кодируются по названию (кодовое название ACB), классу прочности, классу насыпной плотности, спецификации, классу продукта и номеру стандарта. Например, отличные автоклавные газобетонные блоки с классом прочности A3.5, насыпной плотностью B05 и характеристиками 600 мм × 200 мм × 250 мм могут быть помечены как: ACB…

Узнать больше

Обзор изделий из газобетона в автоклаве — NIST

Часто сообщаемое преимущество [4-7] автоклавного газобетона — это сочетание относительно низкой теплопроводности и несущей способности для использования в строительных конструкциях.

Узнать больше

Прочность на сжатие блока AAC (подзаголовки — объяснение …

9 октября 2017 г. · Испытание на прочность блока из автоклавного газобетона (AAC) на сжатие). Ребята, держите вкладку с субтитрами…. в видео рассказывается о преимуществах блоков AAC и другой полезной информации. Надеюсь, это поможет.

Узнать больше

Неавтоклавный пенобетон (NAAC) Блоки: An …

Неавтоклавный пенобетон. S O Rathi, Khandve P.V. исследовали плотность и прочность на сжатие газобетонных блоков. По результатам экспериментов они обнаружили, что плотность блоков AAC колеблется от 250 кг / м3 до 1800

Узнать больше

Высокопрочный неавтоклавный пористый бетон — MIT

Обычно пенобетон обрабатывают в автоклаве для достижения высокой прочности на сжатие, необходимой для использования в конструкциях.Хотя высокие температуры и давления в процессе автоклавирования вызывают кристаллизацию и, следовательно, высокую прочность на сжатие, этот процесс чрезвычайно энергоемкий.

Узнать больше

Стандартные спецификации для автоклавного ячеистого бетона (AAC)

1.1 Эта спецификация распространяется на автоклавный газобетон (AAC), цементирующий продукт на основе гидратов силиката кальция, низкая плотность которого достигается за счет включения агента, приводящего к макроскопические пустоты, в которых отверждение осуществляется с помощью пара высокого давления.

Узнать больше

Технические характеристики автоклавного ячеистого бетона …

Знать технические характеристики блоков AAC, такие как размер, прочность на сжатие, толщина, плотность в сухом состоянии, звукопоглощение, термостойкость, теплопередача, усадка при высыхании и т. Д.

Узнать больше

Стандартные спецификации для тонкослойного строительного раствора для автоклавного …

Стандартные спецификации для тонкослойного строительного раствора для автоклавного газобетона (AAC) кладки1 Этот стандарт выпущен под постоянным обозначением C1660; цифра, следующая сразу за обозначением, указывает год первоначального принятия или, в случае пересмотра, год последней редакции.

Узнать больше

Недостатки пенобетонного блока | Hunker

Ограничения по прочности. AAC достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в конструктивных частях здания, но он не такой прочный, как обычный бетон. По данным Portland Cement Association, автоклавный газобетон имеет допустимое напряжение сдвига от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм и прочность на сжатие от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм.

Узнать больше

Блоки AAC — AACBLOCKS

AAC (Газобетон в автоклаве) — это технология, разработанная в середине 1920-х годов шведами.Аэрация вызывается реакцией смеси различных материалов, в основном состоящей из кремнезема (через летучую золу), негашеной извести, цемента и других.

Узнать больше

Блоки AAC — UTCONCRETE

AAC (Газобетон в автоклаве) — это технология, разработанная в середине 1920-х годов шведами. Аэрация вызывается реакцией смеси различных материалов, в основном состоящей из кремнезема (через летучую золу), негашеной извести, цемента и других.

Узнать больше

Ultratech Xtralite AAC Облегченный блок

UltraTech Xtralite — это легкий газобетонный блок из автоклавного бетона.Он подходит для многоэтажных конструкций, поскольку он легче стандартных кирпичей и блоков на шесть дюймов. Использование UltraTech XtraLite в строительстве значительно снижает статическую нагрузку, а также обеспечивает меньшее использование стали и бетона. Этот продукт требует меньшего количества стыков, что приводит к экономия соединительных материалов …

Узнать больше .