Можно ли класть газобетонные блоки зимой: в мороз, при какой температуре

Как класть газоблок

Как класть газоблок?

Как класть газоблок?

Работа с газоблоком достаточно простая, но, как и любое строительство, требует соблюдения технологии. Рассмотрим, как правильно класть газоблоки.

Кладка газоблока своими руками

Для начала работ, кроме самого стройматериала, потребуется монтажный раствор, арматура, необходимый инструмент (штроборез, киянка, шпатель, уровень, отвес, уголок для причалки и т. д.).

Для прочного соединения блоков без толстых швов используется специальный клей. На него усаживаются все ряды газобетонной кладки, кроме первого — он соединяется с основанием цементно-песчаным раствором. Его изготавливают из цемента марки М600 и песка в пропорции 1:3, разводя водой до вязкой однородной консистенции

Перед началом работ важно определить самую высокую точку фундамента. Для этого по углам основания выставляются маяки. Если есть даже минимальные перепад высот, его можно компенсировать слоем раствора. Там, где фундамент выше, раствора наносится меньше. На низшей точке укладывается слой потолще. Главное — вывести кладку первого ряда в одну ровную плоскость.

Перед началом застройки фундамент обязательно покрывается слоем рубероида для гидроизляции.

Правильная кладка газоблока начинается с выведения угла. Обычно выстраивается пара-тройка рядов угловой конструкции, её проверяют с помощью уровня и отвеса.

Далее между блоками первого и второго ряда крепится специальный уголок и натягивается причалка, по которой можно сверять горизонтальность кладки. Она обозначит верхнюю границу ряда. Корректировать положение блоков во всех плоскостях легко резиновым молоточком (киянкой). Высота ровняется утапливанием блоков в раствор или добавлением смеси, когда высоты не хватает. Ориентироваться нужно на слой шва в среднем 2-3 см. Клееные швы будут в 10 раз тоньше — по 2-3 мм.

Далее цепным методом блоки выкладываются друг за другом. Если в их конструкции не предусмотрено пазогребневое соединение, клей обязательно наносится на торцы изделий. При соединении паз-гребень клеем должны промазываться наружный и внешний вертикальный шов, чтобы впоследствии он не продувался.

Кладка первого ряда газоблоков должна быть идеально ровной, так как является основой для всего будущего строения. Даже небольшой крен может привести к быстрому появлению трещин и разрушению стены.

Чтобы раствор полностью схватился, рекомендуется выждать пару часов и приступать к армированию первого ряда. Есть два варианта. Либо поверх блоков укладывается базальтовая сетка (ссылка на статью Применение базальтовой сетки) с утапливанием клей. Либо в газоблоках делаются две параллельные штробы, в них размещается металлическая арматура диаметром 8 мм. Так опоясывается весь периметр. Обратите внимание, что арматура должна полностью утапливаться в клей, чтобы не началась коррозия.

Укрепление газобетона арматурой проводится в первом ряду, в последнем, в ряду укладки межэтажных перекрытий, над и под оконными проёмами. Также армируют каждый четвёртый ряд кладки. В сейсмоактивных зонах, при использовании газобетона малой плотности, а также при строительстве из газоблоков цоколя или подвала проводится вертикальное армирование.

При кладке газоблока своими руками должна соблюдаться правильная перевязка. Вертикальные швы не должны совпадать в рядах, для этого блоки кладутся со смещением в пол-изделия.

В местах соединения внешних и внутренних стен нужно делать сопряжение. В качестве жёстких связей используется тот же газобетон — делается перевязка.

Также можно применять стальную арматуру. Когда стены имеют разную нагрузку, устраивают гибкие связи с помощью базальтовых или композитных стержней.

Выше мы упоминали, что межэтажные перекрытия должны опираться на армированный ряд или пояс. При этом торцы железобетонных плит для лучшей теплоизоляции закрываются доборными блоками, а швы — промазываются раствором.

Зная эти основы, как класть газоблоки, вы сможете построить долговечный, прочный и тёплый дом. А купить все необходимые материалы для него легко в ТД «Пораблок». У нас представлен автоклавный газобетон разных габаритов и плотности, также в наличии стальная и базальтовая арматура, клей для кладки из газобетона. Оформляйте заказ прямо на сайте!

Как правильно класть газобетонные блоки

Сопряжено возведение построек из газобетона с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны обладают существенными отличиями от кирпича или шлакоблока. Поэтому наивно полагать, что вот так просто построить можно дом из относительно не дорогостоящих газобетонных блоков. Поэтому полагать наивно, что можно поострить вот так дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Следует перед началом работ изучить внимательно не только качества газобетона, но и его технологию укладки. Также немаловажно знать условия, при которых получиться конструкция максимально долговечной и надежной.

Как правильно класть газобетонные блоки

Укладываются газоблоки намного проще, чем шлакоблок или кирпичи. Объясняется это наличием практически ровных поверхностей этих блоков, даже при наличии весьма небольших выступов ил прочих изъянов, газоблоки выравниваются легко в одном ряду с помощью обыкновенных режущих инструментов, поскольку его распиливать можно даже обыкновенной ножовкой или пилой.

Начинают монтаж газобетонных блоков с угла, который выше всех расположен. Проверяется гидроуровнем каждый уложенный ряд.

Начинается строительство с фундамента. Как правило, далека его поверхность от идеала. После укладки гидроизоляции, с этой целью, покрывают фундамент слоем цементного раствора. Кладут на этот раствор первый ряд. Благодаря толстому относительно слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности первого ряда блоков увлажняют для предотвращения всасывания ими из раствора влаги.

Калькулятор газобетонных блоков

В сети можно найти большое количество ресурсов, которые дают возможность осуществить расчет необходимого количества газобетонных блоков. Вам для этого необходимо указать следующие данные вашего строения:

• Площадь дверей и окон, которые размещаются на перегородках.
• Габариты блоков, которые применяются для создания перегородок.
• Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
• Площадь окон и дверей.
• Стоимость одного кубического метра материала.
• Габариты самого блока, который использовать будете вы.
• Высота стен
• Общая протяженность наружных стен.

Помогут вам данные расчеты подсчитать точное количество газоблоков, а также их приблизительную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Обязательно уложен должен быть первый ряд блоков на слой гидроизоляции, который материал защитит от подсоса из фундамента влаги. Укладывается самый первый ряд блоков не на клей, а на обыкновенный цементный раствор. Желательно кладку начинать с углов, между ними протянув разметочный шнур.

Если в ряду в оставшийся промежуток обладает меньшей длиной, чем целый блок, то осуществляют вырезание блока по заданным размерам. Укладываются очередные ряды на клеевой раствор с обязательной перевязкой, как при кладке обычного кирпича. Производится нанесение клея на газоблоки специальной кареткой или шпателем, ширина которой равняется ширине кладки. Также желательно боковые стороны блоков промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения отсутствовать будет.

Не должен быть толстым слой клея, поскольку обеспечивает он превосходное соединение швов даже при самом минимальном расходе. Достаточно разные цены на клей и зависят полностью от его объема, а также марки производителя.

Производится выравнивание блоков по уровню деревянным или резиновым молотком.

Армирование кладки

Необходимо уяснить, что не укрепляет кладку армирование, а только предотвращает появление на стенах трещин. Тем не менее, рекомендована данная операция при сооружении любого крупного объекта. Не все ряды армируются, а лишь некоторые, наиболее уязвимые участки. Это зоны под опорными проемами, первый ряд кладки, опорные зоны, места расположения перемычек. Армируется по длине верхняя часть газоблоков.

Двух видов может быть материал для армирования:

• Каркас из двух рядов стальной проволоки, между собой жестко между собой соединенных более тонкими перемычками. Одним слоем укладывается каркас.
• Стальная арматура сечением 6-8 миллиметров. Требует армирование укладки параллельных двух рядов арматуры.

Необходимо перед закладкой арматуры в газобетоне прорезать штробы. Используют для этого обыкновенный штроборез. Очищают от пыли штробы и наполняют их клеем. Затем укладывают в них армировочный материал, удаляя при этом остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Обеспечивает гидроизоляция газобетона защиту от влаги блоков, поэтому между фундаментом и стенами ее наличие должно быть обязательно. Гидроизоляция может быть обмазочная или рулонная.

Уверенно удерживает газобетон в себе всевозможные виды крепежа. В стенах превосходно держатся саморезы, анкеры всевозможных конструкций и пластмассовые дюбели. Могут быть сердечники дюбелей как пластмассовые, так и металлические. Держатся немного хуже в блоках забивные гвозди, но если подвесить на них что-либо, то не беспокоиться можно насчет надежности этого крепления.

Для того чтобы в газобетоне проделать штробу применяют ручные и электрические штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и потребность прикладывания всевозможных для работы физических усилий. Комфортнее и быстрее работать электрическими моделями, но и стоят они больше.

Применяется для кладки специализированный раствор, который покупается в сухом виде и разводится при помощи воды. Можно, конечно же, газоблоки укладывать на цементном обыкновенном растворе. Однако качество подобной кладки будет очень сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Как правильно штукатурить газобетон

Для того чтобы защитить газобетон от образования усадки и трещин необходимо ограничить к нему поступление влаги. Газобетонные блоки для этого штукатурят. Однако выполнять данную работу стоит правильно, иначе только можно испортить всю работу.

Высокой паропроницаемостью должен обладать штукатурный раствор во избежание накопления внутри дома сырости. Производится вначале обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Повышает он адгезию штукатурки и прохождению воздуха не препятствует.

Затем наносится на стены раствор, в который и утапливается армирующая сетка. Наносится после этого финишный штукатурный слой. Стены зачищаются после его высыхания и окрашиваются фасадной краской, которая располагает особенными качествами паропроницаемости.

Технология строительства из газобетонных блоков

Рекомендуется выполнять строительство любых сооружений из газобетона при теплой погоде, более +5 градусов, но при этом не выше +25. Если в жару приходиться работать, то нужно смачивать водой поверхности блоков. При работе в холодное время необходимо в клеящий состав добавлять специальные противоморозные присадки.

Готовится клей для кладки перед непосредственным началом работы. Вливается в сухую смесь вода и тщательно перемешивается до необходимой густоты. Используются для укладки наружных стен газоблоки 375-400 миллиметров толщиной, соответственно, такой же и будет толщина готовой стены. Все перегородки, если необходимы они, выкладываются блоками 200-250 миллиметров.

Не должно быть между стоящими рядом блоками перепадов уровня. Приведут перепады к образованию мостиков холода и вертикальных трещин. Для выравнивания ряда, после его укладки, осуществляется зачистка поверхности газобетона при помощи специального рубанка.

Укладка газоблоков: основные моменты при работе

Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:

• Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.
• Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.
• Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.

Какие блоки использовать

Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.

Какой клей использовать

Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.

Основные способы кладки

Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).

1. Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.
2. Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.
3. Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.

Подготовка и технология кладки

Подготовка газоблоков

Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.

Подготовка клеевого раствора

Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать. Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы. Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.

Подготовительные работы перед укладкой первого ряда

На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.

Нивелировка углов, примыканий

Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки. По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них. Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.

Нанесение клея

На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков. Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм. При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.

Укладка блоков

Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать. После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков. Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.

Армирование кладки

Отчего возникают трещины на конструкциях из пеноблоков? Причин этому множество: оттаивание грунта, перепады температуры, неправильно рассчитанная нагрузка на стены, раствор, приготовленный с нарушениями, толстые швы. Перед тем, как правильно укладывать пеноблоки, необходимо предусмотреть все факторы, способствующие впоследствии к возникновению трещин и деформаций стенных конструкций.

• опорные поверхности,
• каждый 4-й ряд,
• длинные стены для повышения сопротивления нагрузкам (боковой ветер),
• части стены, если предполагается большая нагрузка,
• первый ряд, который лежит на фундаменте,
• нижние блоки оконных проемов.
• кладка зимой

Пенобетон является ячеистым материалом, что является как преимуществом, так и недостатком. Плюсы состоят в том, что материал имеет низкую теплопроводность. Недостатком является его высокая влаговпитываемость.

Кладку из газобетона, не рекомендуется проводить во влажное время и при низких температурах зимой.

Рекомендации при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков зимой

• Проводить кладку своими руками только при сухой погоде, температуре от +5°С,
• Применение зимнего клея для ячеистого бетона, имеющего противоморозные добавки,
• Добавлять зимой при замешивании клеевого раствора теплую воду,
• Клеевую смесь использовать в течение получаса,
• Хранение газобетонных блоков, мешков клея в помещении при температуре от +5°С,
• Перед тем, как класть пеноблок, тщательно очистите поверхность от пыли, излишков раствора от предыдущего ряда и разровняйте клей зубчатым шпателем,
• При перерывах верх кладки необходимо накрывать зимой водоотталкивающим материалом. Это предотвратит проникновение влаги в блоки,
• Кладку в одноэтажных домах, где площадь не превышает, как правило, 100 м2, производить своими руками можно в тепляках, которые защищают всю строительную площадку. Тут используются для прогрева воздуха тепловые пушки.

Мы рассмотрели основные моменты при укладке газобетонных блоков. Если ответственно подойти к делу нужно учесть основные моменты:

• Выбор газобетонных блоков соответствующих ГОСТу,
• качество клея,
• армирование,
• обвязка углов,
• нивелир,
• теплое и сухое время года.

Только в этом случае постройка будет радовать вас долгие годы.

Как класть газоблоки?

Газоблоки имеют множество неоспоримых преимуществ перед различными другими строительными материалами. Газоблоки отлично сохраняют тепло в помещении, а также очень удобны в кладке.

Прежде всего, следует обратить внимание на тот факт, что газоблоки делятся на три типа. Типы газоблоков определяются их плотностью.
Для возведения ответственных зданий, а также для кладки несущих стен, используют газоблоки типа d 500. Данные газоблоки обладают самой высокой плотностью из всех. Однако такие блоки не рекомендуется применять для возведения перегородок, а также для строительства не несущих конструкций. Газоблоки типа d500 обладают большим весом и массой, поэтому увеличивается нагрузка на фундамент.

Газоблоки типа d 400 обладают средней плотностью и массой. Использовать данный тип газоблоков можно также для возведения несущих стен здания. Однако для особо ответственных строений лучше выбирать тип d 500.

Газоблоки третьего типа d 300, обладают наиболее низкой массой и плотностью. Такие газоблоки называют теплоизоляционными. Они не выдерживают больших нагрузок, зато используется в качестве строительного материала для возведения перегородок. Газоблоки типа д 300 также успешно применяют в качестве надежного утеплителя.

Для кладки газоблока используются цементный раствор и специальный клей. Первый ряд газоблоков всегда укладывают на цементный раствор, а все последующие на клей.

Для приготовления цементного раствора берут одну часть портландцемента и три части песка. Данное соотношение нарушать не рекомендуется. Дело в том, что за столетия беспрерывный практики, строители уже нашли оптимальное соотношение ингредиентов, для приготовления кладочного раствора и улучшить его вряд ли получится. Зато легко можно ухудшить свойства раствора, если допустить просчет.

Кладку газоблоков начинают с возведения углов здания или постройки. Точно так же как при кладке обычных кирпичей, следует строго соблюдать укладочные швы. Проверяют вертикальную, а также горизонтальную плоскость кладки. Делать это удобно при помощи отвесов или уровня.
Когда углы будут выложены, между ними натягивают шнур. Данный шнур будет символизировать внешний край будущей стены. Крепят шнур к верхним углам газоблока. Разумеется, шнур необходимо натянуть как можно ровнее. Поэтому во время натягивание шнура, также не помешает воспользоваться строительным уровнем.

После этого очень легко соблюдать ровность кладки. Следует лишь ориентироваться на уровень шнура. Однако, через каждые несколько рядов, необходимо проверять как горизонтальность, так и вертикальность кладки. Для этого используют те же уровень и отвесы.

Кладку газоблоков выполняют точно также как и кладку кирпича. То есть каждый из рядов смещают на полблока, а при возведении двойной кладки осуществляют перевязку. Перевязка – это просто. Данный прием означает, что через каждые несколько рядов блоки кладут не вдоль возводимых стен, а поперек них. Это нужно сделать для того, чтобы получить монолитную стену, а не отдельно стоящие и независимые стенки или даже столбики из блоков.

Кладка газобетонных блоков

Газобетонные блоки — это искусственный камень, который легко поддается обработке: резке сверлению и другим, необходимым в ходе строительства действиям. Благодаря своим размерам и уникальным свойствам кладка газобетонных блоков идет быстрыми темпами.

Расчет количества газобетонных блоков для строительства дома

Расчет производится в соответствии с проектом дома, котором четко определена кубатура строительства. В соответствии с этими данными и производится закупка блоков и смеси для соединения блоков между собой.

Смесь продается в сухом виде. В ее состав входит цемент, песок и различные клеевые добавки. Сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями производителя. Готовая смесь должна быть использована в течение 40 минут. Применяют и специальный клей для соединения блоков между собой.

Кладка из газобетонных блоков

Первый ряд блоков из газобетона укладывается на подготовленный и выровненный фундамент, надежно изолированный при помощи рубероида, проверяется при помощи уровня. Толщина шва не должна превышать 3 мм., высвободившийся раствор не затирается, а тщательно убирается. Если уровень нарушен незначительно он, как правило, убирается за счет второго ряда.

После того как первый ряд уложен при помощи отвеса и деревянного угольника, проверены углы по всему периметру, натягивается бечевка, которая будет служить ориентиром для дальнейшей кладки. Бечевка натягивается от внешнего края угла до следующего угла.

Если стена длинная и есть вероятность провисания бечевки, устанавливают дополнительные маячки по периметру стены. Бечевка поднимается каждые 3 – 4 ряда. Все зависит от квалификации мастера. Каждый ряд проверяется отвесом по вертикали и уровнем по горизонтали.

Правило кладки газобетонных блоков

Так же как и в кирпичной кладке чтобы избежать мостиков холода, а нагрузку на фундамент распределить равномерно кладу газобетонных блоков кладут со сдвигом на половину блока, распиленного всеми доступными способами. Каждый последующий ряд должен полностью перекрыть швы предыдущего ряда.

Кладка газобетонных блоков делается на готовые смеси или на смеси приготовленные самостоятельно из цемента песка и воды. В этом случае шов будет от3 мм до 10 мм. В настоящее время используются для соединения газобетонных блоков специальный клей. При его использовании толщина шва будет всего 1,5 мм. Кладка смотрится более цельной и аккуратной.

Армирование кладки из газобетонных блоков

Одним из недостатков газобетонных блоков является то, что в процессе эксплуатации на стенах в блоках могут появиться трещины, ликвидировать которые бывает крайне сложно или даже не возможно, что может привести к разрушению все кладки. Это происходит от неравномерно распределенной нагрузки, под действием которой в блоках возникает напряжение. Оно и становится причиной появления трещин.

Для того чтобы избежать этих неприятностей каждый пятый ряд армируют. Чтобы арматура не выделялась и не приводила к образованию мостиков холода, в блоках проделывают канавки и в них закладывают арматуру.

Арматуру закладывают в углы под оконные и дверные проемы. Эта процедура приводит к удорожанию строительства, но как показывает практика армирование оправдано. Канавки заливают клеем или смесью, а затем кладут арматуру. Клей станет хорошим консервантом металла от коррозии.

Правильная кладка газобетонных блоков имеет свое дальнейшее развитие, не так давно стали выпускать монтажную пену, при которой сокращаются проемы между блоками и она не создает промерзающей прослойки, что свойственно клею, так как в нем присутствует цемент.

Можно ли строить дом зимой: особенности, плюсы и минусы

Дата: 14 ноября 2017

Просмотров: 2808

Коментариев: 0

Возведение частного дома – сложный процесс, продолжительность которого зависит от многих факторов. Не всегда начатое весной строительство удается закончить до наступления холодов. Многие застройщики интересуются, можно ли строить дом зимой. Они не желают растягивать выполнение работ и вместе с тем боятся допустить ошибку. Благодаря современным технологиям имеется возможность возводить постройки круглогодично.

Строительство зимой – общая специфика работ

Кристаллизация воды, входящей в бетон, является главной проблемой при строительстве зимой. Без применения современных методов подогрева бетона и использования модификаторов, увеличившаяся в объеме влага способна нарушить целостность бетонного массива.

Независимо от того, используются ли кирпичные блоки для строительства дома или применяется бетон, необходимо соблюдать следующие условия:

• придерживаться технологических рекомендаций по выполнению работ в холодное время;
• предусмотреть теплоизолированное помещение для строительного персонала;
• обеспечить уровень освещенности, позволяющий работать с наступлением темноты.

Несмотря на сезонный характер строительных работ, зима не является непреодолимым препятствием для их ведения

Общий алгоритм возведения здания в холодное время, независимо от применяемых материалов, включает следующие стадии:

• получение разрешительных документов. Оформление строительного аттестата ни в коей мере не связано со временем года. Необходимо просто своевременно разработать проект и подать для оформления необходимые документы;
• приобретение и доставка на объект необходимых материалов. Расходы будут значительно ниже в связи с сезонными скидками. Транспортировка материалов зимой может быть намного проще, так как распутица не будет мешать подъезду автотранспорта;
• выполнение земляных работ, связанных с обустройством фундамента. Отрицательная температура облегчает работы на сыпучих грунтах. Использование бетона с добавками позволяет заливать фундамент при температуре до -20 ⁰С;
• возведение капитальных стен и сооружение крыши. При строительстве несущих стен и перегородок применяется подогретый раствор или бетонный состав с добавлением пластификаторов. В деревянных брусьях, применяемых в мороз для постройки крыши, максимально снижена концентрация влаги;
• осуществление кровельных мероприятий и выполнение отделки. Не все кровельные и отделочные материалы позволяют использовать их при отрицательной температуре. Для выполнения работ зимой следует правильно выбирать материалы.

Для использования бетона при пониженных температурах можно применить современные методы:

• ввести в бетонную смесь добавки, повышающие морозостойкость состава. Это позволит осуществлять строительные мероприятия при пониженной температуре;
• разогреть бетон на этапе его приготовления. После заливки раствор необходимо теплоизолировать, чтобы он полностью затвердел до замерзания воды;

Основная часть проблем, связанных с зимним строительством, вызвана свойством воды замерзать при температуре ниже нуля градусов

• выполнить электродный нагрев путем пропускания тока через стальные электроды. Подача питающего напряжения осуществляется от понижающего трансформатора;
• использовать источники инфракрасного излучения. Они позволяют выполнить направленный прогрев массива, а также повысить температуру бетона через опалубку;
• применить греющий кабель. Он прокладывается петлями с равным интервалом между витками до начала бетонирования, и разогревает раствор бетона при подаче напряжения;
• установить нагревающую опалубку. Она состоит из стандартных секций, которые оснащены электрическими нагревателями и легко объединяются в единую конструкцию.

Применяя указанные способы, можно обеспечить необходимые кондиции бетонного раствора.

Зимнее строительство – плюсы и минусы

Осуществляя бетонные мероприятия в зимнее время можно оценить следующие достоинства:

• сохранение ландшафта участка. При пониженной температуре он не пострадает в результате перемещения строительной техники по замерзшей почве;
• удобство доставки стройматериалов. Прочное и сухое дорожное покрытие и отсутствие распутицы обеспечивают возможность ускоренной транспортировки;
• значительную экономию. Стоимость стройматериалов в зимний период значительно ниже, чем в остальное время;
• сокращение продолжительности работ. Постройка коробки зимой позволит с наступлением весны оперативно приступить к отделке.

Возведение жилых домов обладает рядом определенных требований, которые запрещают зимой некоторые виды строительных работ

Наряду с преимуществами, имеются слабые стороны:

• дополнительные затраты, связанные с использованием пластификаторов и увеличенным расходом электроэнергии;
• необходимость применения профессионального оборудования для прогрева и привлечения специалистов;
• сокращенный световой день и неблагоприятные погодные условия, отрицательно влияющие на темпы работ.

На конкретных примерах рассмотрим возможность применения при низкой температуре различных материалов.

Можно ли строить дом зимой из пеноблоков

Вспененные блоки – разновидность пористого бетона. Они характеризуются повышенными эксплуатационными характеристиками: теплосберегающими свойствами, высокой звукоизоляцией, не дают усадки. Однако пеноблоки обладают повышенным водопоглощением, для предотвращения которого необходимо защитить поверхность.

В зимнее время можно класть пеноблоки. Важно учитывать следующие моменты:

• использовать раствор или клей с морозостойкими характеристиками;
• возвести каркасно-пленочную конструкцию шатрового типа над кладкой;
• защитить поверхность блоков от влаги с помощью внешней облицовки.

Указанные мероприятия повышают бюджет строительства.

Блоки для кладки не должны быть сырыми и покрытыми снегом

Можно ли класть зимой кирпич

Свойства цементного раствора влияют на прочностные характеристики кирпичной кладки, так же как и для зданий из пеноблоков.

Можно использовать кирпич для возведения зданий в зимнее время, соблюдая следующие требования:

• следует вводить модификаторы для снижения порога замерзания;
• необходимо тщательно очистить кирпич от снега и льда;
• нежелательно использовать разогрев смеси кипятком, цемент теряет свойства.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит обеспечить прочность кирпичных строений.

Можно ли строить дом из газобетона зимой

Газонаполненные блоки применяются в строительной сфере, однако, имеют слабые места:

• гигроскопичность;
• хрупкость.

На вопрос «Возможно ли строительство из газобетона зимой» производители этого универсального стройматериала единогласно дают утвердительный ответ

Допускается возведение зданий из газоблоков зимой при соблюдении следующих рекомендаций:

• материал нуждается в гидроизоляции, так как находящаяся в газоблочном массиве влага при замерзании способна нарушить целостность блока;
• при заливке армированного пояса под крышу необходимо использовать бетон с модифицирующими добавками;
• отделка газоблочных фасадов обязательна, так как ячеистый материал боится сырости.

Сложно назвать газобетон хорошим материалом для строительства зимой. Однако если ему отдали предпочтение, применяйте блоки высокого качества и используйте морозостойкий раствор.

Строительство дома зимой с применением керамических блоков

Керамические блоки отличаются следующими свойствами:

• повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур с последующим оттаиванием;
• высокими теплоизоляционными характеристиками, благодаря которым стены из керамоблоков не нуждаются в утеплении.

Для обеспечения прочности зимней кладки необходимо:

• вводить пластификаторы в цементный раствор;
• применять специальный клеевой состав.

Несмотря на возможность использования морозостойких растворов для кладки, изготовители керамоблоков не рекомендуют производить их кладку при низкой температуре.

Зимняя кладка керамоблоков имеет место быть – и прежде всего, по соображениям экономии средств и времени

Зимнее строительство из древесины

Применение древесины для выполнения работ при отрицательной температуре имеет массу достоинств:

• в материале содержится меньшее количество влаги, что снижает вероятность гниения;
• высушенные на морозе брусья обладают повышенной прочностью и не образуют трещин;
• древесина легче обрабатывается и сохраняет свою геометрию.

Важно защитить находящийся на строительной площадке деревянный стройматериал от попадания влаги. Это обеспечит сохранение его свойств при выполнении работ зимой.

Допускается ли возводить дом зимой из сип-панелей

Возведение зданий из сип-панелей предусматривает возведение деревянного каркаса и крепление к нему стружечных плит. Отсутствуют мокрые технологии, нет необходимости использовать штукатурку и цемент, а также обустраивать мощный фундамент.

При выполнении работ в мороз обратите внимание на следующие моменты:

• применение монтажной пены, предназначенной для холодных условий;
• влажность древесины для каркаса, которая не должна превышать 30%.

Особенность строений из сип-панелей – отсутствие усадки. Это позволяет выполнять отделочные мероприятия непосредственно после окончания строительства. Зимние мероприятия позволят весной завершить работы и к лету вселиться в новый дом!

Можно ли строить здание из арболита в зимнее время

Арболит представляет собой бетон с наполнителем из древесины. Он сочетает положительные свойства древесины с характеристиками цемента. Стены из морозостойкого арболита можно возводить при отрицательной температуре с использованием модифицированных цементных растворов. Для защиты от влаги древесины, входящей в состав блоков, необходимо оштукатурить поверхность стен.

Выводы

При условии соблюдения технологии и применении модифицированного, а также подогретого растворов, можно в зимнее время возводить здания из любых строительных материалов. Это позволит сократить строительный цикл и в весеннее время закончить все финишные мероприятия.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Как дом из газоблоков помогает сохранить прохладу летом. Эксперимент

Выбор качественной проектной документации

Перед тем как приступать непосредственно к строительству дома из газоблока своими руками необходимо позаботиться о наличии качественной проектной документации. Возводить дом без наличия на руках проекта не рекомендуется, так как в этом случае сложно рассчитать правильную нагрузку на фундамент, а прочность и долговечность построенного дома будет оставлять желать лучшего.

Качественная проектная документация будет содержать следующую информацию:

• Фундамент дома.
• Этажи в разрезах.
• Стропильная конструкция кровли и расчёт крыши.
• Оконные и дверные проемы.
• Проложенные инженерные коммуникации.

Имеется возможность выбора типовых проектов строительства, которые отличаются доступной стоимостью, они апробированы сотни раз, соответственно, такое жильё будет оптимизировано для российского климата. Также домовладельцы могут заказать выполнение индивидуального проекта с учетом всех их требований касательно архитектуры дома и дизайна интерьера.

Страшилки о газобетоне — на совести строителей

Газобетонные блоки чаще всего ругают за два серьезных недостатка: Сеть переполнена страшилками о том, как стена разрушается в первую же зиму от мороза или идет трещинами при малейшем механическом воздействии. Показывают даже эффектные видео, на которых газобетонная стена рассыпается без видимого воздействия, просто под давлением плит перекрытия. Но виноват в этих пороках вовсе не сам газобетон, а неквалифицированные строители. Дело в том, что и хрупкость под нагрузкой, и разрушение от мороза — следствия неправильного применения блоков или технологии строительства.

Например, растрескивание стены при морозе — прямое следствие его высокой водопроницаемости. Газобетон уже прибывает на стройплощадку, впитавшим в себя влагу. К тому же и некоторые строители проливают раствор водой при скреплении блоков, и вода эта неизбежно оседает внутри стены. А значит, сохнуть он начинает, когда стена уже построена. И в этом в общем-то нет ничего страшного, но в таком случае надо дать блокам высохнуть, прежде чем закрывать их негигроскопичными материалами. Иными словами, нельзя «запирать» влагу изнутри свежепостроенного дома из газобетона — прежде чем это делать, надо выждать примерно два-три сезона. Иначе первая же зима превратит наружную часть стены в сплошное крошево.

Но это не значит, что отделывать стены вообще никак нельзя в первые два года. Можно оштукатуривать их паропроницаемой штукатуркой и красить паропроницаемой краской, клеить бумажные обои и проводить любые другие процедуры, обеспечивающие свободную отдачу влаги из стен наружу

Важно обеспечить хорошую вентиляцию внутри помещения и обязательно сделать подоконники (чтобы влага не стекала напрямую по стене)

А вот чего делать нельзя — так это отделывать непросохшие стены сайдингом, оклеивать их виниловыми обоями или флизелином, гидроизолировать прежде, чем они просохнут, обрабатывать паронепроницаемыми красками или полимерными штукатурками.

Фото: forumhouse.ru

Что касается высокой хрупкости газобетонных блоков, то нужно обратить внимание на обустройство фундамента: он должен быть максимально устойчивым, обеспечивающим разность осадок не более 2 мм на 1 метр фундамента. Если разность осадок будет больше, то в кладке стены возникнут трещины

Таким образом, фундамент может быть мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: ленточный монолит или вовсе бетонная плита.

Если у вас пучинистый грунт на участке и вы непременно хотите дом из газобетонных блоков — позаботьтесь о том, чтобы вынуть грунт на глубину не менее полуметра и засыпать на это место непучинистое основание (песок, щебень, ПГС)

И еще одно важное требование — почва должна быть максимально сухая, поэтому позаботьтесь о дренаже вокруг фундамента. Главная идея во всем этом — максимально уберечь фундамент от любых движений

И, наконец, третий миф — газобетонные блоки не выдерживают веса перекрытий выше второго этажа. Это означает всего лишь, что для строительства использовали дешевые блоки кустарного производства. Если же строители клянутся, что блоки фабричные и трясут перед вами сертификатом, значит, закуплены блоки из теплоизоляционного газобетона. Его несущая способность и плотность ниже, чем у конструкционного. И вот он-то как раз и рискует не выдержать тяжести перекрытий.

Фото: forumhouse.ru

По трем этим причинам важно:

1. Выдержать технические условия по отделке газобетонных стен и дать им просохнуть;
2. Обустроить фундамент, обеспечивающий неподвижность стен;
3. Правильно подобрать сами блоки и не экономить на качестве.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

• Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
• Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.
• Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
• Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетонадолжна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов

Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру

Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Выбор клея и добавок

Для устройства кладки следует наносить тонкий слой клеевого состава. Обычные данные расхода данного состава при толщине в 2 миллиметра существенно снижены, если проводить сравнение с раствором из песка и цемента, что позволяет добиваться оптимального показателя тепловой проводимости.

Качественный клеевой состав для ведения зимних работ отличается высоким показателем адгезии и устойчивостью к влаге и низким температурным режимам. Эти особенности позволяют применять его при шпатлевании и выравнивании поверхностей. В основе клеевого состава заложена смесь портландцемента и песка мелкофракционного.

Особенность составляют полимерные компоненты, увеличивающие клеящие возможности и улучшающие пластичность. Используют при замесе клея и модификаторы, с помощью которых минимизируются появления трещин.

Специалисты уверяют, что пользоваться быстротвердеющим клеевым составом можно до поздней осени, пока днем сохраняются стабильные положительные температуры. Установленная за день стенка получает задаваемые свойства до заморозков, которые наступят ночью. И положительную роль здесь сыграет слабая теплопроводность газобетона. Получается, что времени для полного схватывания клея предостаточно.

В качестве второго варианта можно рассматривать использование специальных присадок или морозостойких клеев. Их не очень много, но решить проблему зимнего строительства у вас получится.

Преимущества и недостатки

Во многом популярность этого материала объясняется его многочисленными преимуществами. К ним можно отнести следующее:

• Полная экологичность материала позволяет возводить дышащие домики.
• Низкая теплопроводность поможет сохранить тепло зимой и живительную прохладу летом.
• Автоклавная обработка газосиликатной пены гарантирует получение прочного и долговечного материала.
• Увеличенные размеры блоков упрощают строительные работы.
• Легкий вес позволяет снизить нагрузку на основание, обеспечивая возможность строительства на грунтах с посредственной несущей способностью.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D200 до D1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

• Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
• Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.
• Теплоизоляционные. Для снижения теплопотерь через стены. Марка прочности — не выше D400, плотность не ниже В0,35. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные характеристики.

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Достоинства и недостатки газобетона

Свои главные достоинства газобетонные блоки приобретают именно благодаря той самой равномерной пористости: сотни тысяч микропор создают воздушные микрокамеры, и благодаря этому формируется, пожалуй, главная особенность этого материала в применении к нашему климату.

Дом из газобетонных блоков отлично держит тепло зимой и прохладу — летом. Таким образом, в доме из газоблоков можно будет сэкономить на обогрев (и на летний кондиционер). Строители приводят средние цифры, в соответствии с которыми стена из газобетона держит тепло в 4 раза лучше, чем стена из полнотелого кирпича.

Благодаря все тем же пузырькам газобетонные блоки очень легкие. А это позволит не только без труда их укладывать, но еще и заложить фундамент с расчетом на куда меньшую нагрузку, чем, скажем, кирпичный дом.

Крупный размер позволяет существенно сократить время на укладку газобетонных блоков. А точная геометрия (конечно, в случае, если вы покупаете заводские материалы) даст экономию на растворе и уменьшит количество мостиков холода в стене. А еще такие блоки легко пилить, что тоже существенно облегчит стройку.

Как известно, бетон не горит. Клей или раствор, на которые укладываются блоки, тоже не из горючих материалов. Так что дома из газобетона относятся к довольно пожаробезопасным строениям — по сравнению, например, с деревянными и каркасными. Стена из газобетона способна выдерживать воздействие открытого огня два часа, не теряя несущих способностей.

И наконец, ни сам бетон, ни клей ни в коем случае не привлекательны для жучков, плесневых грибков, гнилостных бактерий и прочих вредителей. Так что биологическая защита такого дома тоже обеспечена естественным путем.

Фото: rmnt.ru

Но идеальных материалов, как известно, нет. Свои недостатки есть и у газобетона, причем они довольно существенны.

• Во-первых, у него низкая прочность на изгиб — при неравномерно распределенной нагрузке на блок он просто треснет.
• Во-вторых, пористость газобетона обеспечивает ему высокое влагопоглощение. Он, как губка, всасывает из окружающей среды огромное количество воды — до 20% от собственной массы. В таких условиях его знаменитая высокая теплоизоляция сильно ухудшается, а внезапно ударивший мороз (и замораживание воды в пузырьках) приведет к растрескиванию стены.
• В-третьих, то, что блоки легко пилить, оборачивается низкой взломостойкостью. Так что если вы собираетесь устроить в доме золотохранилище, как у Скруджа Макдака, лучше использовать другой материал, иначе для братьев Гавс не составит труда устроить кражу, да не со взломом, а с физическим разрушением стены.
• В-четвертых, многие жалуются на низкую шумоизоляцию: в отзывах пользователей часто встречаются сообщения о прекрасной слышимости любого шума с улицы. С одной стороны, это может уберечь от вышеупомянутых братьев Гавс (можно вовремя насторожиться). С другой, если озаботиться внутренней шумоизоляцией, то можно легко нивелировать этот недостаток.

Недостатков газобетонных материалов можно избежать, если все делать строго по технологиям. И с этим связана следующая глава нашего материала.

Фото: forumhouse.ru

Процесс кладки блоков

Перед началом работы блоки прогреваются, и процесс этот продолжается во время всего строительства. Хранится блочный материал в обогреваемом помещении. Клей для кладочных работ разводится горячей водой.

Хранить газобетон можно на улице, не обязательно устраивать навес или складировать материал в помещении. Заводская упаковка полностью защитит материал от воды. За пару недель до начала работ ее снимают, оставив только верхнюю часть. Этого срока будет достаточно, чтобы материал освободился от излишков влаги.

Начиная продолжение кладки, следует проверить, насколько прочно держится стенка, возведенная накануне. Тестирование выполняется резиновым молотком, которым бьют по блоку верхнего ряда. Если удар не повлек за собой отделения, кладку можно продолжить.

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I-В2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188300588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Что такое газобетон

Вкратце мы уже касались этого вопроса в обзорной статье о четырех самых популярных группах материалов для строительства индивидуального дома. Газобетон — это разновидность искусственного камня, бетон, который по всему объему содержит мелкие пузырьки диаметром 1—3 мм. Вспенивание бетонной смеси происходит чаще всего с помощью реакции алюминия с сильнощелочной средой цементного или известкового раствора. Могут использоваться и другие газообразователи, но ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия) говорит именно об алюминии (п. 4.17.3). Алюминий применяется или в виде пудры, или (что гораздо удобнее из-за отсутствия пыления) в виде пасты.

После того как сухие ингредиенты (в общем случае — цемент и кварцевый песок) смешиваются с водой, раствор заливают в форму, и начинается реакция газообразования: выделяются пузырьки водорода. Смесь разбухает, практически как дрожжевое тесто. Потом, когда цементный раствор схватывается, получившийся монолитный камень нарезают на блоки. Но это еще не всё: теперь надо придать всей конструкции прочность. Для этого газобетонные «кубики» помещают в автоклав, где их обрабатывают водяным паром при высоком давлении. Другой вариант — высушить в сушильных камерах. Но автоклавный газобетон — все-таки более распространенный вариант.

Фото: rmnt.ru

Большинство специалистов рекомендуют работать именно с автоклавным бетоном, и на то есть очень серьезная причина.

Дело в том, что неавтоклавный газобетон можно произвести в любом гараже, кустарно. Такие блоки, как правило, и геометрически сильно отличаются от заявленных параметров, и (что куда серьезнее) не соответствуют заявленным характеристикам по прочности. Проверить условия гаражного производства, соблюдение технологии при изготовлении конкретной партии газобетона неавтоклавным способом практически невозможно. В таком случае вы покупаете кота в мешке. Автоклавное производство сложно организовать «на коленке» — оборудование стоит немалых денег, так что автоклавный газобетон с большой вероятностью произведен заводским способом, с соблюдением всех необходимых нормативов и технических условий (см. вышеприведенный ГОСТ по ячеистым бетонам, СН 277-80 с правилами изготовления изделий из ячеистых бетонов и т.д.).

технологии, рекомендации, особенности работ в зимнее время

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Но у нас пока относительно тепло. Спасибо за конструктивную ссылку, правда у нас нет клея аэрок, вот и интересуюсь кто и что использовал при кладке до — Какова у вас сейчас ситуация, погода вроде позволяет.

А почему этот клей не можете купить ведь его продают в Нижегородской области.

Как подготовить недостроенный дом из газобетона к зиме

У меня ситуация — построен ленточный фундамент на глубину 1. Дальше пока не рискнул. Строить думаю тоже из газобетона. Вот только чем дальше тем больше сомнений по постройке из газобетона.

Вроде одного его по теплопотерям маловато, надо обязательно дополнительную теплоизоляцию. Есть проблемы с точкой росы. Добрый день!

Процесс кладки блоков

Опыт есть я так достраивал дом в ноябре при температуре от -2 до градусов, но выходит работа дорогой. Необходимо греть блоки — это нужно чтобы вода и клей сразу не замерзали. Для полива блоков водой нужно использовать горячую воду почти кипяток , в противном случае вода просто замерзает и на лед блоки класть нельзя. Нужна емкость пластиковая желательно с толстыми стенками с закрываемой крышкой, иначе клей быстро остывает и замерзает.

Клей тоже разводится горячей водой, но не кипятком. Очень плохо выходит с заполнением штроб, раствор на металле сразу замерзает, особенно когда дует хороший ветер. Для нагрева блоков: Вокруг поддона делается каркас из брусков, затем накрывается баннером, потом ставится либо мощная ТЭНа либо подводится тепло. Поддон греется почти час, поэтому скорость кладки не особо то быстрая из-за подготовки. Этот способ я увидел на строительстве коттеджного посёлка Березовый.

Там работы ведутся круглогодично за исключением низких температур, ниже градусов. Может эта информация поможет оценить свои возможности.

Электричества расходуется МОРЕ! Dimastik25 Супер-Модератор. Dimastik25 , LeonidKam Живу здесь.

Можно ли строить зимой?

LeonidKam , Показать игнорируемое содержимое. Следует не забывать, что необходимо укреплять места, оставленные для окон и дверей. Наиболее эффективно для этого использовать прутья арматуры, которые необходимо будет монтировать в пазы газоблоков.

Завершается кладка стен из газобетонных блоков их шлифовкой.

Как класть газобетон: характеристики материала Технология кладки

Такой вид работ применяется в тех случаях, когда вы не планируете осуществлять внешнюю отделку поверхности.

Если же вы хотите в дальнейшем нанести штукатурку, шлифовка стены необязательна. Однако стоит не забыть отшлифовать блоки в тех местах, которые были оставлены под двери и окна. Для этого вам приходилось резать материал, поэтому он может быть немного поврежден. Совет: можно ли класть газобетон зимой на клей — да, но лучше подождать более благоприятных условий. И последнее— одновременно производите укладку блоков для внешних стен и внутренних перегородок.

Это позволит немного упростить процесс.

До какой температуры можно класть газосиликатные блоки?

В данном случае лучше всего отдать предпочтение специальному клеящему составу. Во время кладки не стоит забывать производить армирование дверных и оконных проемов. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике. Пожалуйста, подождите О нас Контакты Главная.

Материалы Инструменты и оборудование Дизайн и архитектура Мебель и предметы интерьера Всё о ремонте. Сухой ручей своими руками Ремонт. Как выполнить утепление отмостки и фундамента?

Ремонт кухни 6 кв м Ремонт. Генеральный план земельного участка Дизайн, архитектура. Снегоуборщики Cub Cadet — обзор американской снегоуборо Инструменты, оборудование.

Этот материал один из наиболее доступных в ценовом диапазоне. Он относительно прост в использовании во время строительных работ. Именно о газобетоне мы сегодня и поговорим. Не будем дальше углубляться во все его преимущества, так как их у него очень много, давайте лучше попытаемся разобраться — как класть газобетонные блоки со всеми подробностями.

Септик Тверь: основные характеристики, плюсы и минусы с Как быстро вы сделаете полный ремонт в комнате? Год будем примерно делать. Как класть газобетон: характеристики материала Технология кладки.

На фото — укладка газобетона на клей Характеристики газобетона В начале статьи предлагаем остановиться на всех нюансах строительного материала. Размер Газобетонные блоки иногда могут иметь существенные допуски.

Можно ли строить дом зимой из пеноблоков

Как правильно класть газобетон, используя измерительный инструмент Перед началом кладки все блоки желательно обработать специальным рубанком, что позволит сделать их геометрические размеры действительно идентичными. Дополнительный материал:. Укладка газобетонных блоков: технология кладки плитки на газобетон Баня из газобетона, пенобетона, полистиролбетона и керамзитобетона Кладка газобетона — технологии и инструменты Дома из газобетонных блоков: особенности строительства, фото Кладка газобетона зимой в мороз: как армировать газобетонную укладку Строительство дома из газобетона: поэтапный процесс, смета, технология.

Впитывание влаги Поскольку материал имеет огромное количество пор в своей структуре он относится к ячеистому бетону , он имеет свойство впитывать влагу. Совет: во время кладки следует обеспечить отсечную гидроизоляцию.

Как строить дом из газобетонных блоков? Какой кладочный раствор лучше использовать?

Газобетон тонет в воде Кроме того, не стоит экономить и на гидроизоляции. Форма Газобетонные стены делаются при помощи различных по конфигурации блоков.

Зимний кладочный клей для газобетона от Aeroc

Форма газобетонных блоков Совет: наиболее подходящими для стен будут блоки с выемками. Технология Разобравшись с основными свойствами материала, можно приступать к процессу его кладки. Ниже предлагается инструкция, которая поможет в нем разобраться самостоятельно: Подготовьте поверхность — уберите с нее мусор своими руками и все, что может мешать дальнейшей работе.

Обязательно применяйте гидроизоляцию Многие статьи рекомендуют начинать кладку с наиболее высокой части фундамента.

Особенности кладки газобетонных блоков зимой

Получается, что в таких случаях существует и самая нижняя часть, поэтому, можно предположить, что фундамент имеет уклон. Здесь появляется вполне логичный вопрос — как можно из идеальных по параметрам блоков в такой ситуации получить прямоугольник?

Сегодня из огромнейшего количества строительных материалов, предлагающихся рынком, блоки газосиликатные являются наиболее безопасным, экологичным и доступным в цене строительным материалом. Купить блоки газосиликатные сегодня совсем не сложно и сделать это можно из любой точки Беларуси прямо через нашу компанию. При этом потребитель получает прекрасный материал для строительства дома или коттеджа, сарая, склада, бани или просто какого-то подсобного помещения, материал, применять который, как показали многочисленные исследования и эксперименты, можно в строительстве и зимой и летом.

Никак, значит, боковые грани будут скошены относительно горизонтальной поверхности. Для решения этой проблемы используется цементная стяжка. С ее помощью можно выровнять все неровности поверхности пола и добиться идеальной горизонтальности.

Для контроля этого процесса следует использовать качественный и точный уровень.

Под первым рядом цементная стяжка После этого на стяжке сделайте гидроизоляционный слой из рулонного материала, ширина полос которого должна с каждой стороны на мм превышать ширину фундамента. Только теперь можете приступать непосредственно к процессу.

А, на что класть газобетон? Для их стыковки используются клеи, продающиеся в виде сухой смеси. И хотя они более эффективны, некоторые домашние мастера останавливают свой выбор на обычном цементном растворе. Монтаж На установку блоков понадобится меньше времени, так как клей необходимо всего лишь залить водой, а цемент изготавливается гораздо дольше. Рекомендации Блоки всегда необходимо начинать класть с углов.

технология, рекомендации, особенности работы зимой. Стоит ли строить дом зимой? Строительство зимой из блоков

Строительство из газобетона зимой на вопрос «Можно ли строительство из газобетона зимой» Производители этого универсального строительного материала единогласно могут дать утвердительный ответ. Кладка блоков в осенне-зимний период допускается, при этом низкая температура не влияет на качество кладки.Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на трансформацию погоды, вам понадобится специальный клей, рассчитанный на использование при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили строить дом из газобетона зимой, то сделайте это. не используйте стандартный клей. Существуют и другие разновидности клея, благодаря которым дом или другое строение можно построить даже при температуре до -20 ° С. Строительство газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их и качество. кладка не пострадает.Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительное время укладки блоков. С точки зрения экономии кладка газобетона зимой — не самое выгодное решение. Кладка газобетона в холодный период Вы решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией блокировки в холодное время года. Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дома на короткое время не останется.Перед укладкой газобетона при температуре ниже нуля нужно утеплить блоки — делать это нужно непосредственно во время строительства. Блоки нужно облить горячей водой, температура которой около 40 ° С. Клей, соединяющий блоки, также необходим для разведения горячей воды, иначе она быстро замерзнет. Разделите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание. Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки. Блоки необходимо прикрыть перетяжкой из плотного материала.Согреть блоки можно с помощью ТЭНа или подобного оборудования, при этом баннер нужно прижимать, чтобы не уходил горячий воздух. Полностью «запечатать» внутреннее пространство вряд ли получится, но потери тепла следует свести к минимуму. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству дезактивационного дома! Прогревание занимает около часа. Дом из газоблоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт. Как хранить газобетонные блоки в зимнее время? Хотите, чтобы кладка из газобетона зимой была такой же качественной, как летом? Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик.В случае длительной консервации, например, более 3-х недель, есть смысл хранить блоки в заводской упаковке, нет необходимости открывать газобетон или частично. Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице, убирать блоки в помещение или под навес не нужно. Верх заводской упаковки полностью защищает блоки от влаги. За 2 недели до дня запланированной температуры газобетона упаковку необходимо снять, оставив верх.Этого времени хватит на скопившуюся от блоков влагу. Если в ближайшее время начинается зимняя кладка аэмов, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки проседали. Оставьте только верхнюю часть, защищающую блоки от атмосферных осадков. Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала. Итак, вы можете построить дом из газобетона зимой, если у вас нет возможности дождаться сезона строительства — просто строительство пойдет чуть медленнее и будет стоить дороже.

Вы можете заказать свой сайт.

Особенности строительства зимой из газоблоков Ытонг или Грац (ул. № 2)

Также вопросы зимнего строительства

Специально для кладки перегородок Компания Xella Ytong запускает в продажу новый продукт « Клей полиуретановый для газобетона YTONG DRYFIX 750 мл ». На этой странице вы найдете презентацию нового продукта.

Октябрь месяц — это месяц, который входит в число людей премиум-класса, значит — наступает календарный период, когда начинают наступать заморозки. А наличие заморозков и последующих заморозков накладывает определенные особенности при выполнении каменной кладки стен из пеноблоков Ytong Можайского завода Ytong, или Малоярославского завода газоблоков Граца. Ytong оповещает зимой о том, что использование клея YTong летом в этот период уже невозможно, для кладки газобетонных блоков Калужский газобетон или топливобетонные блоки ITONG Winter клей или полиуретановый клей

Основные требования к кладке филаментных блоков Yatong в зимний период изложены в СНиП по камню и конструкциям рукавов и СП 1513330 2012 в разделе «Рекомендации по проектированию конструкций конструкций конструкции в г. Зимнее время «основным условием выполнения каменных работ при кладке газобетонных блоков Ytong зимой на Можайском заводе и Малоярославском заводе Gras блоков в зимних условиях является то, что принятый способ зимней кладки на клей Ihong, несущие стены и перегородки из газобетона как в период их возведения в зимний период, так и в период их последующей эксплуатации.То есть главный критерий оценки качества кладки газобетонных стен из газобетонных блоков YTong зимой на зимний клей ytong (хочу еще раз подчеркнуть) или на полиуретановый клей , , что обеспечивает расчетную прочность газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong или пенобетонных блоков GRS, выложенных на зимний клей ytong или полиуретановый клей Ytong Dryfix. и их стабильность в процессе последующей эксплуатации.

Прочность кладки топливобетонных стен из газоблоков Ytong зимой на зимнем клеевом острове зависит в первую очередь от способности клея или раствора Ytong при отрицательных температурах и в условиях выпадения руки и снега:

1- Надежное склеивание газоблоков YTong при кладке топливобетонной стены зимой на зимний клей Iong или на полиуретановый клей между собой и тем самым создают монолитную топливобетонную стену из газоблоков YTong или нежных блоков Граца.

2- Набор необходимых, по прочности Ytong, на который закладываются газобетонные блоки Ytong в зимобетонной стене коттеджа.

Теперь, зная, что необходимо обеспечить использование зимнего клея ИТОН, при кладке газобетонных стен из газобетонных блоков YTong зимой или газобетонных блоков зимой, переходим к рассмотрению условий кладки газобетонных блоков зимой.

И так мешает в зимних условиях при отрицательных температурах обеспечить надлежащее сцепление между граолами при укладке газобетонной стены коттеджа зимой на зимний клей и полиуретановый клей Ytong Dryfix.

1-Так как поверхность поверхности газобетонных блоков Ятонг или газоблоков Калужского газобетона или газоблока отрицательная, то образуется раствор раствора или наложение замкнутого на воду на поверхность, образуется ледяная пленка, которая не пропускает жидкую фазу клея итонг или раствор в поверхностную зону ITON. В результате склеивание поверхностей отонга ятун клеевых блоков YTONG не происходит.Таким образом, пленка Ice от зимнего клея Eatong не образовывалась на поверхности GRS GRAS или бетонного блока Ytong, зимой клей Ytong или зимний клеевой раствор вводят в небольших количествах солевые добавки, как правило нитрата натрия, которое за счет понижения температуры замерзания воды в Clee Iong, как компоненты клея или раствора, не допускает образования ледяной пленки, а жидкая фаза зимнего клея или раствора беспрепятственно проникает в поверхность слой газобетонных блоков YTong или граар, обеспечивающий физические условия для приклеивания поверхностей блоков детектирования ИОНГ или ГРА к монолитной стене из пенобетона дома.На сегодняшний день нет необходимости создавать строительные условия для приготовления раствора или клеевого клея с антикорротическими солевыми добавками. Заводы сегодня производятся по газобетонным блокам из специальных зимних клеев ИОНГ и ГРА, позволяющим кладки газобетонных стен из пеноблоков эгона на зимний клей при температуре воздуха до -15 0 С. Клеить полиуретан такие изъяны не дает. Не иметь при отрицательных температурах до -5 кладки пеноблоки Йонга можно зимой.

1.1 не обеспечивается адгезия газоблоков YTong и гранул при кладке газобетонных стен коттеджей Даже при нанесении зимнего клея ИОНГ или зимнего раствора, если на их поверхности есть снег или лед, следовательно, при укладке газобетона топливно-бетонные стены из газобетонных блоков Ytong или гранулы при производстве каменных работ на Winter Clee Ytong, топливно-бетонные стены надлежащим образом украдены из-за падения на их поверхность осадков. А так как на поверхность ГТБ эгона или Граца выпал снег, то перед началом кладки газоблоков YTong на зимний клей необходимо его аккуратно удалить.Важную роль играет правильный ИТОН или ГРА в период подготовки их к кладке в стены из газобетона.

2-головная прочность и монолитность газированной стены коттеджа, выложенной из газоблоков Ytong зимой или газобетонных блоков зимой, влияет на прочность зимнего клея или зимнего клеевого раствора. Давайте посмотрим на физико-химический процесс, происходящий в адгезивной или смертельной массе во время ее положительной воды. Основа зимних растворов и зимнего клеевого острова — цемент.Цемент способен гидролизоваться с последующей кристаллизацией и образованием цементного камня только при наличии воды в жидкой фазе. А чтобы этот и зимний клей или зимний клеевой раствор происходили при отрицательных температурах, нужно было набирать прочность, нужно, чтобы вода была в жидкой фазе, а этого можно добиться или введением тех же солевых добавок. исключая замерзание воды зимой клеем или зимним раствором или нагревая топливобетонную стену, обеспечивая ее положительную температуру.Способы решения разные — это устройство так называемых «теплых заводов» или использование электрообогрева кладки газобетонных стен из газобетонных блоков «Эйгон» или газобетонных блоков. Существуют технологии, позволяющие производить так называемую кладку газобетонных блоков до «промерзания», когда возведенная стена не нагружена до положительной температуры, газоблок утеплен, утеплен зимний клей или зимний раствор, жидкая фаза воды. формируется, что обеспечивает в конечном процессе сцепление газобетонных блоков и набор прочности зимнего клея или зимнего раствора во времени.Но здесь в этом случае следует помнить, что кладка газобетонных стен на промерзание — это особая технология каменных работ, построенная по этой технологии газобетонная стена не нагружается до полного оттаивания газобетонной стены и после этого , при положительной температуре в среднем около месяца идет набор фелоситного газобетона Стены коттеджа выкладывают на зиму клеем из эгонобетонных блоков ИОНГ или газобетонных блоков Граца. Газобетонная стена, построенная на зимнем клее Ytong, в конце месяца подвергается лабораторным испытаниям на прочность, и только тогда, когда расчетная прочность равна расчетной прочности газобетонной стены из газоблоков YTong или Grace, построенной зимой. клей, можно нагружать грузы, монтировать перемычки, балки, внахлест и т. д.d. При зимней кладке на «промерзание» на зимний клей Ytong необходимо проводить инженерные мероприятия, исключающие потерю устойчивости газобетонных стен до набора необходимой проектной прочности.

В зимний период запрещается при строительстве газобетонных стен из эгонобетонных блоков или ГРС применять зимние кладочные растворы и зимние клеи с антикоррозионными добавками марки менее М-50 А при промерзании марка меньше м-100.

Высота пенобетонных стен из пеноблоков Ионга или пеноблоков Грейс возведенных на клей до «промерзания» должна быть не выше 15м или 4 этажа.

Также следует учитывать, что в пенобетонных стенах из ИОНГ-бетонных блоков или газобетонных блоках ГРА на клее ИТОН по технологии «замораживания» и уже собранных при сборе грузов и передаче их на такую ​​стену, коэффициенты. Условия работы такой стены не могут быть больше 0.7

Учитывая, что в конструкционных условиях довольно сложно приготовить клей или раствор с антикоррозийными добавками, то моим советом пользуются зимние клеи и зимние растворы, производимые в заводских условиях и компаниях с хорошей репутацией у дистрибьюторов этих компаний. .

Можно ли построить дом зимой?

Строительство частного дома — сложный процесс, продолжительность которого зависит от многих факторов.Не всегда начатое весной строительство удавалось довести до наступления холода. Многих застройщиков интересует, можно ли построить дом зимой. Они не хотят растягивать выполнение работы и в то же время боятся ошибиться. Благодаря современным технологиям можно строить круглогодично.

Строительство зимой — общая специфика работ

Кристаллизация воды, содержащейся в бетоне, является основной проблемой зимнего строительства.Без применения современных методов и применения модификаторов, повышенная влажность в объеме способна нарушить целостность бетонного массива.

Вне зависимости от того, из кирпича ли дом строится из блоков или из бетона, необходимо соблюдать следующие условия:

• соблюдать технологические рекомендации по работе в холодное время;
• обеспечить утепленное помещение для строительного персонала;
• обеспечивают уровень освещенности, позволяющий работать с наступлением темноты.

Несмотря на сезонный характер строительных работ, зима не является непреодолимым препятствием для их

Общий алгоритм строительства в холодное время, независимо от используемых материалов, включает следующие этапы:

• получение разрешительной документации. Оформление строительного паспорта никак не связано с временем года. Просто необходимо своевременно разработать проект и предоставить необходимые документы для исполнения;
• приобретение и доставка на объект необходимых материалов.Стоимость будет значительно ниже за счет сезонных скидок. Транспортировка материалов зимой может быть намного проще, так как тарелка не будет мешать подъезду транспортного средства;
• выполнение земляных работ, связанных с устройством фундамента. Отрицательная температура облегчает работу на сыпучих грунтах. Использование бетона с добавками позволяет заливать фундамент при температуре до -20 ⁰С;
• Строительство капитальных стен и кровли. При возведении несущих стен и перегородок используется нагретый раствор или бетонный состав с добавлением пластификаторов.В деревянных брусках, используемых в холоде для строительства кровли, концентрация влаги сведена к минимуму;
• выполнение кровельных мероприятий и отделки. Не все кровельные и отделочные материалы позволяют использовать их при отрицательной температуре. Для выполнения работ зимой следует правильно подобрать материалы.

Для использования бетона при пониженных температурах можно применять современные методы:

• Повышает морозостойкость состава в бетонной смеси.Это позволит проводить мероприятия при пониженной температуре;
• предварительно нагревают бетон во время его варки. После заливки раствор необходимо утеплить, чтобы он полностью застыл от замерзания воды;

Основная часть проблем, связанных с зимним строительством, связана со свойством воды замерзать при температуре ниже нуля градусов

• выполняют нагрев электродов путем пропускания тока через стальные электроды. Напряжение питания осуществляется от выходного трансформатора;
• используют источники инфракрасного излучения.Они позволяют выполнять утепление направленного массива, а также повышать температуру бетона через опалубку;
• применить нагревательный кабель. Прокладывается петлями с равным интервалом между витками перед началом бетонирования, а при подаче напряжения нагревает бетонный раствор;
• установить обогревательную опалубку. Он состоит из стандартных секций, которые оснащены электронагревателями и легко объединяются в единую конструкцию.

Применяя указанные методы, вы можете обеспечить необходимое состояние бетонного раствора.

Зимняя конструкция — плюсы и минусы

Проведя конкретные мероприятия зимой, можно оценить следующие преимущества:

• сохранение ландшафта. При пониженной температуре он не пострадает в результате движения строительной техники по мерзлому грунту;
• удобство доставки стройматериалов. Прочное и сухое дорожное покрытие и отсутствие тарелки обеспечивают возможность ускоренной транспортировки;
• значительная экономия.Стоимость стройматериалов в зимний период значительно ниже остальных;
• сокращение продолжительности работы. Строительство коробки зимой позволит с наступлением весны оперативно приступить к отделке.

К строительству жилых домов предъявляются определенные требования, запрещающие в зимний период некоторые виды строительных работ.

Наряду с достоинствами есть и недостатки:

• дополнительные затраты, связанные с использованием пластификаторов и повышенным расходом электроэнергии;
• необходимость применения профессионального оборудования для разминки и привлечения специалистов;
• сокращенно — световой день и неблагоприятные погодные условия, отрицательно влияющие на темп работы.

На конкретных примерах рассмотрим возможность использования при низких температурах различных материалов.

Можно ли построить дом зимой из пеноблоков

Пеноблоки — это разновидность пористого бетона. Отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками: теплосберегающими свойствами, высокой звукоизоляцией, не дают усадки. Однако ячейки пены обладают повышенным водопоглощением, для предотвращения чего необходимо защитить поверхность.

Зимой можно поставить пеноблок.Важно учитывать следующие моменты:

• используйте раствор или клей с морозостойкими характеристиками;
• строить палатку каркасно-пленочного типа ленточного типа над кладкой;
• защитить поверхность блоков от влаги с помощью внешней облицовки.

Эти мероприятия увеличивают бюджет строительства.

Блоки для кладки не должны быть сырыми и засыпанными снегом

Стоит ли зимой строить дом из газобетона

Легко ли построить дом из газобетона.Конечно, это можно сделать в короткие сроки и с минимальными затратами.

Более того, даже зимой можно заниматься строительством своей мечты!

Строительство газобетона зимой

На вопрос «Возможно ли строительство из газобетона» производители этого универсального стройматериала единогласно отвечают утвердительно. Кладка блоков в осенне-зимний период допускается, при этом низкая температура не влияет на качество кладки. .Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на преображение погоды, вам понадобится специальный клей. Предназначен для использования при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили построить дом из газобетона зимой, то не используйте стандартный клей.

Есть и другие разновидности клея, благодаря которым дом или другое строение можно построить даже при температуре до -20 ° С. Строительство газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их и качество. кладки не пострадает.Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительное время укладки блоков. С точки зрения экономии кладка газобетона зимой — не самое выгодное решение.

Кладка из газобетона

Решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией блокировки в холодное время года. Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дома на короткое время не останется.

Перед укладкой газобетона при температуре ниже нуля нужно прогреть блоки — это нужно делать непосредственно во время строительства. Блоки нужно облить горячей водой, температура которой около 40 ° С. Клей, соединяющий блоки, также необходим для разведения горячей воды, иначе она быстро замерзнет. Разделите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание.

Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки.Блоки необходимо прикрыть перетяжкой из плотного материала. Утеплить блоки можно с помощью ТЭНа или подобного оборудования, при этом баннер нужно прижимать таким образом. Чтоб не выходил горячий воздух. Полностью «запечатать» внутреннее пространство вряд ли получится, но потери тепла следует свести к минимуму. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству топливобетонного дома. Прогревание занимает около часа. Дом из газоблоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт.

Как хранить газобетонные блоки зимой

Хотите, чтобы кладка из газобетона зимой была такой же качественной, как и летом.Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик. В случае длительного хранения. Например, более 3 недель имеет смысл хранить блоки в заводской упаковке. Открытый газобетон нужен полностью или частично. Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице, убирать блоки в помещение или под навес не нужно. Верх заводской упаковки полностью защищает блоки от влаги.За 2 недели до дня запланированной температуры газобетона упаковку необходимо снять, оставив верх. Этого времени хватит на скопившуюся от блоков влагу.

Если в ближайшее время начнется зимняя кладка аемов, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки проседали. Оставьте только верхнюю часть, защищающую блоки от атмосферных осадков. Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала.

Итак, можно построить дом из газобетона зимой, если нет возможности дождаться начала строительного сезона — просто строительство пойдет чуть медленнее и будет стоить дороже.

http://aglomeratstroy.ru.

Газобетон — очень популярный строительный материал. Об этом не стоит говорить, достаточно вспомнить статистику. Ведь в Украине более 25% зданий построено именно из газобетона. И это при том, что есть еще много других материалов стен: кирпич, керамоблок, пеноблок и т. Д.А все благодаря потрясающим физико-техническим характеристикам этого продукта.

Строительство дома из газобетона в строительный сезон (с весны до осени включительно) не представляет особых сложностей. Но что делать, если вам нужно построить дом зимой?

Начнем с того, что таких ситуаций лучше избегать. Несмотря на все свои многочисленные преимущества, газобетон хорошо переносит зиму на открытой строительной площадке, так как обладает высокой гигроскопичностью. Влага, впитавшаяся в порах материала, при отрицательных температурах превращается в лед и расширяется, вызывая трещины.

Но если того требует ситуация, зимой придется строить стены из газобетона.

Особенности кладки зимой

Позаботьтесь о том, чтобы рядом со строительной площадкой было просторное сухое закрытое помещение, желательно отапливаемое. Именно там стоит хранить газоблок. Ни в коем случае не оставляйте его на морозе на улице.

Дополнительная проблема — быстрое замерзание раствора и клея для газобетона при температуре ниже +5 градусов Цельсия.Поэтому необходимо использовать только морозостойкий клей.

Хотя он стоит примерно на 15% дороже простого клея для газоблока, однако за счет морозостойких добавок его можно использовать даже при температуре -15 градусов.

Сам газоблок перед кладкой прогревается. Для этого соорудите вокруг поддона каркас и накройте его полиэтиленовой пленкой или брезентом. Протрите воздух внутри корпуса любого из доступных устройств:

1. Тепловентилятор;
2. Термопистолет;

Клей для газобетона заливать в тару с плотно закрывающейся крышкой.Когда клей измельчается горячей водой.

Первый ряд газоблока укладывается на цементно-песчаный раствор. Он используется в основном для расчета первого ряда и заполнения штриха армированием. Не забудьте добавить в раствор модификаторы загрязнения.

Невозможно проводить работы с клеем при температуре ниже -15 градусов. Даже если клей обычно затвердевает, швы пострадают из-за кристаллизации химически несвязанной воды в порах.

Купить качественный газоблок можно в интернет-магазине тривита —

Блокировка тонких стыков

Блочная кладка с тонкими стыками (кладка с тонкими стыками) — это быстрая, чистая и точная система для строительства с использованием блоков из автоклавного газобетона с жесткими допусками по размерам и швами из раствора 2-3 мм.

Растущие требования строительной индустрии Великобритании к высокому качеству строительства, большей производительности, улучшенным тепловым характеристикам, воздухонепроницаемости и сокращению количества отходов означают, что преимущества, предлагаемые системами тонкослойного раствора, становятся все более актуальными.

Тонкослойный раствор — это предварительно замешанный продукт на основе цемента, который требует только добавления воды для получения легко наносимого раствора. Он отличается от обычного раствора тем, что схватывается быстрее, что придает конструкции раннюю устойчивость.Он представляет собой альтернативу традиционному песчано-цементному раствору и позволяет уменьшить глубину раствора как минимум с 10 мм до 3 мм или меньше.

Преимущества

Преимущества, предлагаемые тонкослойными растворами, обеспечиваются системой, обладающей многими характеристиками традиционного блочного строительства. Это означает, что системе также присущи знакомство с процессом сборки и гибкость. Природа блоков из газобетона в автоклаве и строгий контроль над производственным процессом гарантирует, что блоки производятся с высокой точностью размеров, ± 1.5 мм на высоте станины, что делает их идеальными для использования с тонкослойным строительным раствором.

Более высокая скорость сборки

Тонкослойный раствор наносится на автоклавные газобетонные блоки с помощью зубчатой ​​лопатки, которая позволяет быстро и точно наносить раствор на стыки и поверхности основания. Преимущества полностью проявляются при возведении стен большой протяженности.

Повышенная производительность

Система обеспечивает высокую производительность.Автоклавные стены из пеноблоков, построенные из тонкослойного раствора, обычно становятся стабильными через 60 минут. Это позволит возвести целые стены за меньшее время и позволит раньше устанавливать другие компоненты, такие как полы и стропила. Завершение непогоды позволяет убрать внешнюю кирпичную кладку с критического пути, а внутренние работы, такие как штукатурка, монтаж услуг и перегородки, продвигаться вперед по сравнению с более традиционным графиком.

Улучшенные тепловые характеристики

Строительные нормы и правила требуют уделять внимание эффектам мостиков холода.Следовательно, при расчете коэффициента теплопередачи для стен необходимо учитывать потери тепла через швы раствора. Строительство тонких швов из блоков сводит к минимуму этот эффект, уменьшая количество раствора в любой заданной области стены по крайней мере на 70 процентов по сравнению с обычным строительным раствором из раствора.

Повышенная герметичность

Превосходная воздухонепроницаемость может быть достигнута при использовании технологии тонких швов, что улучшает общие характеристики стены с точки зрения потерь тепла.

Снижение потерь на объекте

Ключевым преимуществом блоков из газобетона в автоклаве является то, что их можно легко и точно разрезать, распилить и обработать на месте. Прецизионная резка блоков для использования с тонкослойным строительным раствором позволяет более эффективно использовать блоки, что может значительно снизить потери на стройплощадке. Потери раствора также можно свести к минимуму за счет периодического смешивания небольших количеств тонкослойного раствора.

Улучшено качество строительства

Комбинация блоков с высокими допусками и тонкослойного раствора позволяет достичь большей точности внутренней поверхности готовой стены, что может обеспечить подходящую основу для нанесения тонкослойной штукатурки.Это дает дополнительное преимущество в виде быстрого нанесения и быстрого высыхания, что приводит к дальнейшему увеличению производительности.

Barratt Green House и Hanson Ecohouse, два демонстрационных дома в инновационном парке BRE, были построены с использованием систем тонких стыков.

(PDF) ЛАБОРАТОРНЫЕ МАСШТАБЫ ПРОИЗВОДСТВА И ИСПЫТАНИЙ АВТОКЛАВНОГО БЕТОНА С ПЕРИОДОМ

21

Низкая плотность / высокая прочность. Ячеистая структура AAC обеспечивает плотность в сухом состоянии ок.0,4

до 0,6 кг / дм3 для стандартного AAC, составляющего лишь одну пятую от обычного плотного бетона. Это означает сокращение времени строительства

, меньшую бойню на стройплощадке, меньшую усталость рабочих и меньшую несущую конструкцию. Блок AAC 90

мм (90 × 600 × 300 мм) весом менее 8 кг легко обрабатывается.

Низкая плотность, позволяющая сэкономить на весе, подходит для высотных зданий. Это экономит на сваях, фундаментах

и конструктивном проектировании. AAC имеет высокое отношение прочности к массе с характеристической прочностью на сжатие

, равной 2.От 5 до 7,5 Н / мм2.

Огнестойкость. AAC неорганический и полностью негорючий, обеспечивая примерно вдвое большую огнестойкость

по сравнению с обычным бетоном. Обладает непревзойденной огнестойкостью до 4 часов, то есть

позволяет сэкономить на стоимости жизни, имущества и страховки.

Таким образом, AAC особенно подходит для огнестойких применений, таких как вентиляционные шахты, лифтовые стены,

и для использования с конструкционной сталью.

Экономия тепла и сирены.AAC экономит энергию. Пузырьки воздуха, захваченные в AAC, придают ему в 6-10

раз лучшие теплоизоляционные свойства, чем у конвективного плотного бетона или кирпича. В зданиях

, построенных с использованием AAC, прохладнее летом и теплее зимой. В результате сокращается использование

кондиционирования или обогрева воздуха в здании.

Отличный акустический барьер. AAC обладает отличной способностью к шумоподавлению и соответствует всем требованиям строительных норм

. Это связано с его уникальной аэрированной структурой, которая состоит из крошечных соединенных между собой воздушных ячеек, не имеющих отношения к

, что обеспечивает очень низкую пористость воздуха.Таким образом, достигнутое звуковое сопротивление на

лучше, чем ожидалось для материала с малой массой.

Звукоизоляция зависит как от плотности, так и от пористости. Воздушная пористость материала

положительно влияет на характеристики стены. Обеспечивает высокое сопротивление прохождению воздушного шума

относительно плотности. Это свойство снижает эффект эха, т.е.отражение звука в

пустых помещениях.

Низкая усадка.Сухой AAC имеет низкие характеристики усадки по сравнению с конвекционным бетоном

. Однако свежий AAC постоянно меняет свои размеры в течение всего интервала от

«насыщенный водой» до «полностью сухой».

Простая разводка трубопроводов и кабелей. Монтаж сантехнических труб на кухнях, в ванных комнатах для водоснабжения и канализации

можно легко и вручную прорезать в стене ДСП. Монтаж труб и кабелей возможен после того, как стены

будут готовы.

Сейсмическое проектирование.AAC используется в районах с высоким сейсмическим воздействием (например, в Японии). Здания, использующие

частично или полностью AAC, показывают хорошую устойчивость к силам землетрясений. Легкость AAC по отношению к его прочности

снижает усилия. Негорючие и огнестойкие характеристики обеспечивают

дополнительное преимущество против пожаров, связанных с землетрясениями.

Быстрое строительство. Один сплошной блок AAC размером 60 × 30 см эквивалентен по площади прибл. 9

стандартных кирпичей по 7.1 × 24 см, но меньше 1/5 веса, что приводит к быстрой укладке.

ВЫВОДЫ

В этом документе представлен технический обзор процесса, метода производства в лабораторном масштабе и некоторые предварительные данные

блоков AAC. Основные преимущества получаемого бетона:

• он большой по размеру, но легкий по весу;

• легкий, в свою очередь, экономит затраты на фундамент;

• высокая несущая способность;

• очень прочный, а значит, долгий срок службы.

• очень экономичен;

• простота в обращении, быстрое строительство;

• лучшая теплоизоляция, в 6-10 раз лучше обычного бетона;

• непревзойденная огнестойкость;

• отличное звукопоглощение, идеально подходит для индустрии гостеприимства;

• хорошая обрабатываемость, лучше, чем у дерева (можно распиливать, сверлить, прибивать гвоздями и фрезеровать на стройплощадке).

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы выражают признательность Министерству образования и науки Болгарии

, Фонд «Научные исследования.

5 зеленых строительных блоков — Индус

Насколько экологичен ваш дом, зависит от того, насколько экологичен строительный материал, — говорит Ниртия Раджан.

Использование экологически чистых строительных материалов при строительстве дома — самый простой способ сделать его экологически безопасным. Вот список из пяти продуктов, состоящих из возобновляемых и экологически ответственных компонентов.

Кирпич золы-уноса

Зольный кирпич или FAB превращает промышленные отходы летучей золы в эффективный строительный материал.В производственном процессе используется меньше энергии, и кирпичи бывают одинаковой формы и разных размеров. Как строительный материал он приобрел важное значение в строительном секторе в недавнем прошлом, поскольку он легкий, имеет более высокую прочность (меньше повреждений при транспортировке), обладает высокой звукоизоляцией, имеет низкое водопоглощение и является хорошим теплоизоляционным материалом. Это также упрощает работу электриков и сантехников, поскольку долбление выполняется легко. FAB используется для несущих стен и может привести к получению более тонкой отделки с ровными поверхностями.FAB дороже обычного кирпича примерно на 18-25%. Однако в большем масштабе стоимость проекта может быть снижена, поскольку статическая нагрузка на колонны и балки меньше, потери минимальны и требуют меньше рабочего времени.

Газобетон автоклавный

Автоклавный газобетон (AAC) — это производная летучей золы, смешанная с цементом, известью, водой и аэрирующим агентом. AAC выпускается в виде блоков и панелей. Это одобренный экологически чистый строительный материал, который поступает из промышленных отходов и изготовлен из нетоксичных ингредиентов.С AAC процесс строительства может быть примерно на 20 процентов быстрее.

Он весит всего около 50% от стандартного бетонного блока, обладает высокой теплоизоляцией и не вызывает шума. Он также имеет лучшую огнестойкость, чем летучая зола, и негорючий. Он не вызывает аллергии и, следовательно, поддерживает качество воздуха в здании, не меняя со временем своих свойств.

Использование AAC может снизить стоимость строительства таких зданий, как школы и больницы, примерно на 2,5%, а также снизить эксплуатационные расходы отелей и офисных зданий на 30-40% с течением времени.

Блоки заземления

Блоки из спрессованного грунта (CEB) используются в течение длительного времени и изготавливаются из глины, песка и цемента. Они поддаются биологическому разложению и могут быть изготовлены на месте из любой почвы с правильным смешиванием таких ингредиентов, как песок и цемент. Он обеспечивает огнестойкость и звуконепроницаемость. Стоимость строительства может снизиться на 15% и более. Однако CEB не подходят для небольших домов и зданий.

Инсулит

Insulate — это зеленый кровельный материал на основе диоксида кремния, полученный из промышленных отходов и разработанный с использованием уникальной формулы, содержащей жидкий волокнистый полимер.

Этот прочный кровельный изоляционный материал является экономичным, легким и имеет широкую область применения. Теплопроводность в 10-12 раз меньше, чем у обычной кирпичной кладки, что снижает теплопередачу на 20-40%. Инсулит устойчив к термитам и грызунам и обладает высокой прочностью. Его также легко наносить, и для его завершения требуется примерно в четыре раза меньше времени, чем для изготовления кирпичных бит.

ДСП

Древесно-стружечные плиты, обычно используемые в качестве материала для полов, кровли и мебели, в последние несколько лет пришли на смену твердой древесине в качестве строительного материала.Такие инновации, как использование плантационной древесины, которая образует быстро возобновляемые ресурсы вместо твердой древесины для их производства, сделали этот материал еще более устойчивым. Эти «зеленые» древесно-стружечные плиты более экономичны, чем цельная древесина, они могут значительно снизить затраты на строительство. Они доступны в диапазоне толщины от 2 мм до 6 мм. ДСП имеют низкое влагопоглощение, высокую внутреннюю адгезию и стабильность размеров.

Насколько экологичен мой дом?

Используйте энергоэффективные системы освещения и максимально используйте дневной свет

Зеленый контрольный список Совета по экологическому строительству Индии:

— По возможности повторно использовать утилизированный материал

— Используйте материалы с вторичным содержанием

— По возможности используйте местные материалы

— Используйте древесину, имеющую экологическую сертификацию, или вторичную древесину

— Используйте материалы с низким содержанием летучих органических соединений, краски и клеи

Кладка из газоблоков зимой.Укладка газобетонных блоков зимой

Укладка газобетона зимой сопровождается некоторыми трудностями, неудобствами и дополнительными затратами. Но не все так страшно, справишься. Начнем с того, что кладку лучше начинать все-таки весной, когда светового дня больше и в резерве полгода теплых дней. Но что делать, если зимой из прокладки еще нужно строить?

На строительной площадке должно быть электричество для отопления, теплая вода, морозостойкий кладочный клей, хороший источник освещения и пленка, необходимая для укрытия и прогрева топливобетонных блоков.Как вы понимаете, из-за дополнительных событий, связанных с утеплителями, скорость строительства замедляется.

Зато зимой хорошие скидки на стройматериалы, к тому же многие строители зимой сидят без работы, что увеличивает конкуренцию между строителями, а еще они могут делать скидку на свою работу.

При отрицательных температурах на кладку необходимо нанести специальный морозостойкий клей, пригодный для эксплуатации при температуре до -15.Но все же не рекомендуется вести кладку ниже -10.

Стоимость клея для зимней кладки всего на 10-20% дороже. Отличия зимнего кладочного клея в антикоррозионных добавках: специальная соль и другие компоненты, предотвращающие замерзание воды в клее при отрицательных температурах (до -15).

Клей для варки только в пластиковой емкости с крышкой, воду необходимо использовать нагретую, с максимально допустимой температурой, указанной в инструкции к клею.

Газобетонные блоки, которые следует клеить между собой, нужно тщательно очистить от снега и сна, а также их нужно утеплить.

Плотно накрыть поддон газоблоков огнестойкой пленкой или перетяжкой, прижать концы пленки, чтобы не уходило тепло, и не слышались работы тепловентиляторов пенобетона или тепловых пушек. Время нагрева зависит от мощности самого обогрева и от температуры окружающей среды. Рекомендуем делать разогрев качественный.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально утепляйте пенобетон.

1. Ряды блоков тщательно очищаются от снега и сна.
2. Кладочные блоки предварительно утеплены.
3. Для кладки использовать только морозостойкий клей.
4. Клей находится только в пластиковой таре с крышкой.
5. Клей замешан горячей водой (до 60 градусов).
6. Зимние клеевые смеси должны быть получены как можно быстрее, в течение двадцати минут.
7. Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов.
8. Для армирования обводки и кладки первого ряда применяется обычный раствор с антикоррозионными добавками.

В случае длительного хранения газоблоков зимой их необходимо хранить закрытыми в заводской упаковке.Если в ближайшее время вы планируете провести пожарную тару зимой, то желательно убрать сторону упаковки, чтобы блоки высохли. Свежая заводская любительница выходит из автоклава мокрой. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Если вкратце рассказать о консервации, то нужно закрыть весь верх кладки, включая призабойные зоны.

Подробнее по этому вопросу смотрите в видеоматериале от Глебы Грина — главного российского специалиста по газобетону.

Газобетон — очень популярный строительный материал. Об этом не стоит говорить, достаточно вспомнить статистику. Ведь в Украине более 25% зданий построено именно из газобетона. И это при том, что существует еще много других материалов стен: кирпич, керамоблок, пеноблок и др. И все благодаря потрясающим физико-техническим характеристикам этого изделия.

Строительство дома из газобетона в строительный сезон (с весны до осени включительно) не представляет особых сложностей.Но что делать, если вам нужно построить дом зимой?

Начнем с того, что таких ситуаций лучше избегать. Несмотря на все свои многочисленные преимущества, газобетон хорошо переносит зиму на открытой строительной площадке, так как обладает высокой гигроскопичностью. Влага, впитавшаяся в порах материала, при отрицательных температурах превращается в лед и расширяется, вызывая трещины.

Но если того требует ситуация, зимой придется строить стены из газобетона.

Особенности кладки зимой

Позаботьтесь о том, чтобы рядом со строительной площадкой было просторное сухое закрытое помещение, желательно отапливаемое.Именно там стоит хранить газоблок. Ни в коем случае не оставляйте его на морозе на улице.

Дополнительная проблема — быстрое замерзание раствора и клея для газобетона при температуре ниже +5 градусов Цельсия. Поэтому необходимо использовать только морозостойкий клей.

Хотя он стоит примерно на 15% дороже простого клея для газоблока, однако за счет морозостойких добавок его можно использовать даже при температуре -15 градусов.

Сам газоблок перед кладкой прогревается. Для этого соорудите вокруг поддона каркас и накройте его полиэтиленовой пленкой или брезентом. Протрите воздух внутри корпуса любого из доступных устройств:

1. Тепловентилятор;
2. Термопистолет;

Клей для газобетона заливать в тару с плотно закрывающейся крышкой. Когда клей измельчается горячей водой.

Первый ряд газоблока укладывается на цементно-песчаный раствор. Он используется в основном для расчета первого ряда и заполнения штриха армированием.Не забудьте добавить в раствор модификаторы загрязнения.

Невозможно проводить работы с клеем при температуре ниже -15 градусов. Даже если клей обычно затвердевает, швы пострадают из-за кристаллизации химически несвязанной воды в порах.

Купить качественный газоблок можно в интернет-магазине тривита —

Изготовлен пеноблок из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. При этом материал обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, огнеупорностью и морозостойкостью, а также практически не впитывает влагу и не дает усадки.Формовку пеноблока следует проводить при температуре воздуха от +5 до + 25 ° С. Если температура выше рекомендованной, материал необходимо постоянно поливать водой на влажность, а зимой, когда на улице наблюдается минусовая температура, при кладке необходимо использовать клей, в состав которого входит специальная антикоррозионная добавка. Позволяет ставить пеноблок при температуре воздуха до -10 ° С.

При кладке пеноблоков непосредственно на фундамент необходимо дополнительно формировать гидроизоляцию.Это убережет материал от чрезмерной влажности. В качестве гидроизоляционных материалов можно использовать рубероид, раствор цементного полимера и другие.

Подготовительные работы

Для начала качественно выравнивается поверхность, на которую будет выноситься пеноблок. Сделать это можно с помощью цементно-песчаного раствора. Особое внимание стоит уделить кладке первого ряда материала, ведь от этого будет зависеть проводка всех последующих рядов. Чем больше будет уложен первый ряд пеноблока, тем легче будет следующий.Укладывать материал зимой при минусовой температуре рекомендуется, добавив в раствор антимассивную присадку.

С видом на первый ряд пеноблока можно удалить своими руками с помощью рубля. Не нужно забывать снимать с поверхности пыль и осколки. Кладка пеноблоков начинается с установки маячных пеноблоков, которые устанавливаются в будущих углах здания. Далее между ними натягивается специальный шнур, с помощью которого ряды можно разводить намного проще и даже больше.

Укладка пеноблоков

Замешивать смесь для кладки пеноблока необходимо при минусовой температуре небольшими порциями, постоянно помешивая. Воду для него нужно брать комнатной температуры. Второй и последующие ряды пеноблоков выкладываются на раствор, равномерно нанесенный специальным гладильным раствором. Особое внимание стоит уделить ударным швам.

Поролоновые замки при укладке необходимо тщательно прижимать, а стыковые швы делать толщиной не более 5 миллиметров.По окончании проводки своими руками каждого ряда материала получившуюся поверхность обязательно нужно очистить.

Стены из пеноблока, если они слишком длинные, при минусовой температуре необходимо дополнительно армировать. Также в армировании нужны поверхности, на которые будут проводиться высокие нагрузки, и стены, с оконными и дверными проемами. Для этого используется якорь диаметром около 8 миллиметров, который укладывается в специально вырезанный в материале паз.Чтобы закрепить арматуру зимой при минусовой температуре в клее, как в кладочном растворе, необходимо добавить загрязняющую добавку. Если какой-то пеноблок установлен не целиком и плавно, можно исправить либо плоскостью, если действует мало, либо раствором, если не хватает высоты.

Строительство из газобетона зимой на вопрос «Можно ли строительство из газобетона зимой» Производители этого универсального строительного материала единогласно могут дать утвердительный ответ.Кладка блоков в осенне-зимний период допускается, при этом низкая температура не влияет на качество кладки. Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на трансформацию погоды, вам понадобится специальный клей, рассчитанный на использование при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили строить дом из газобетона зимой, то сделайте это. не используйте стандартный клей. Существуют и другие разновидности клея, благодаря которым дом или другое строение можно построить даже при температуре до -20 ° C.Строительство газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их, и качество кладки не пострадает. Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительное время укладки блоков. С точки зрения экономии кладка газобетона зимой — не самое выгодное решение. Кладка газобетона в холодный период Вы решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией блокировки в холодное время года.Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дома на короткое время не останется. Перед укладкой газобетона при температуре ниже нуля нужно утеплить блоки — делать это нужно непосредственно во время строительства. Блоки нужно облить горячей водой, температура которой около 40 ° С. Клей, соединяющий блоки, также необходим для разведения горячей воды, иначе она быстро замерзнет. Разделите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание.Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки. Блоки необходимо прикрыть перетяжкой из плотного материала. Согреть блоки можно с помощью ТЭНа или подобного оборудования, при этом баннер нужно прижимать, чтобы не уходил горячий воздух. Полностью «запечатать» внутреннее пространство вряд ли получится, но потери тепла следует свести к минимуму. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству дезактивационного дома! Прогревание занимает около часа. Дом из газоблоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт.Как хранить газобетонные блоки в зимнее время? Хотите, чтобы кладка из газобетона зимой была такой же качественной, как летом? Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик. В случае длительной консервации, например, более 3-х недель, есть смысл хранить блоки в заводской упаковке, нет необходимости открывать газобетон или частично. Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице, убирать блоки в помещение или под навес не нужно.Верх заводской упаковки полностью защищает блоки от влаги. За 2 недели до дня запланированной температуры газобетона упаковку необходимо снять, оставив верх. Этого времени хватит на скопившуюся от блоков влагу. Если в ближайшее время начинается зимняя кладка аэмов, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки проседали. Оставьте только верхнюю часть, защищающую блоки от атмосферных осадков.Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала. Итак, вы можете построить дом из газобетона зимой, если у вас нет возможности дождаться сезона строительства — просто строительство пойдет чуть медленнее и будет стоить дороже.

Строительство дома из любого материала хлопотно и без разрывов. Раньше, помимо технологических нужд, ее приходилось прерывать на период зимних холодов.Современные технологии позволяют выполнять строительные работы круглый год, но при соблюдении простых требований:

• расчет материалов и последовательность работ при низких температурах;
• обеспечение отапливаемого подсобного помещения строительной бригады;
• подведение итогов участка дополнительного освещения (при коротком зимнем дне).

Пеноблок изготовлен на основе ячеистого бетона, доведенного до вспененного состояния. Слегка пористый материал, с хорошей звукоизоляцией и теплосберегающими характеристиками, практически без усадки стен.

Но пеноблоки высокие по влагопоглощению. Воздушные поры При замерзании воды от низких температур снимают внутреннее напряжение, что делает пенобетон морозостойким (до 35 циклов заморозков / оттаивание). Остается только следить, чтобы торцы блоков были прикрыты, а на поверхность не попала вода, способная разрушить верхний слой.

В зимних условиях для пеноблоков состав раствора или клеевой смеси более содержательный.Основа раствора — цемент, который начинает терять свои свойства при 5 0 с, и совершенно не подходит при -5 0 С. Важно, чтобы раствор набирал не менее 30% прочности к началу таких температур. , тогда он может выдерживать нагрузки. Дальнейший набор прочности произойдет после оттаивания, и если до этого времени пеноблок будет загружен сверх допустимого, раствор не выдержит и раздавится. Учтите, что «греющие» добавки в бетон предназначены для ускорения процесса набора этих 30%, а не всей возможной прочности.

Выходом из позиции может стать возведение каркаса-пленочного шатра поверх конструкции и использование специального клея для крепления пеноблоков. Добавки и дополнительное оборудование увеличивают бюджет зимней постройки.

Дом из пеноблоков требует утепления и наружной облицовки. Для любого типа утеплителя важно, чтобы в процессе монтажа он не скручивал влагу из воздуха. Любые навесные системы (сайдинг, керамогранит) не боятся низких температур.Только с отделкой «мокрая лепнина» придется подождать до тепла.

Что касается домов из пеноблоков, то прочность кирпичной кладки зависит от качества связующего цементного раствора. В процессе эксплуатации температура предварительно нагретого химическим способом цемента должна быть не ниже +5 0 с (нагрев горячей водой не допускается — цемент теряет качество). Другой вариант — метод заморозки при использовании бутона (предварительно нагретого до +2 0 c) и высоких темпах работы.Это необходимо для того, чтобы шов промерз до промерзания заделки под тяжестью кирпичей из верхних рядов. Важно, чтобы в процессе кладки кирпичи были очищены от земли и снега.

Особенности монтажа стропильной системы и укладки кровельных материалов не существует. Есть только некоторые виды мягкой кровли, которые не выдерживают низких температур в момент укладки. Такую плитку перед размягчением битума нагревают и клеят по технологии.

В период зимних строительных каникул у застройщика больше шансов найти бесплатную бригаду качественных каменщиков, которые без излишней спешки поработают в ссуде до следующего объекта (даже с учетом перебоев на очень сильном морозе и снегопаде). К тому же зимой практически все стройматериалы реализуются с большими скидками, а выбор их намного больше.

Если строительная площадка находится в труднопроходимой местности, то зимой особенно остро стоит вопрос о защите привезенных материалов.Если нет возможности поэтапной доставки, то на сайте всегда должен кто-то присутствовать. Для подачи материалов или подхода к участку, например, бетономешалками, замерзшая зимняя дорога намного удобнее.

Особенности строительства дома из газоблоков зимой.

К особенностям газобетонных блоков следует отнести их высокую способность впитывать влагу и относительную хрупкость. Если в период бурить блоки из газобетона водой, то при промерзании они покрываются мини-трещинами.Поэтому в период зимнего строительства, при оттепели или дождях, вся конструкция из газоблоков должна быть гидроизолирована.

Если в доме из газоблока планируется устройство бетонного межэтажного перекрытия, необходимо соорудить армированный пояс. В процессе используется большое количество бетона, а потому предъявляются требования к соответствующей марке и применению химических реагентов, задерживающих заморозки.

Газоблок со временем разрушается под действием атмосферных осадков, поэтому отделка фасада необходима.Но блоки от производителя чаще всего идут в сыром виде, и они нуждаются в длительной сушке. Затем сооружение накрывают кровлей и выдерживают от атмосферных осадков и высыхания до года. Кроме того, в случае с газоблоками рекомендуется сначала выполнить внутреннюю отделку, чтобы вся влага испарилась на внешнюю обшивку из блоков.

Газобетон — не лучший материал для зимнего строительства, и если он все-таки выбран, то блоки нужны высокой марке, и лучше всего использовать «теплый» бетон.

Использование керамических блоков в зимнем строительстве

Как и любой другой материал из категории «Строительный камень», керамические блоки очень морозоустойчивы (до 50 циклов замораживания / оттаивания). Но для их укладки нужен еще и цементный раствор с его требованиями к скорости и температуре мороза. Удобство заключается в наличии системы пазла для более плотной блокировки блоков в кладке без использования раствора (с раствором соединяются только горизонтальные швы).Кроме того, в последнее время распространение получили специальные клеевые растворы для керармоблоков, укладываемые на поверхность блока, не попадающие в его отверстия и не требующие полноценного шва.

Если используется цементный раствор, то он должен быть «теплым», с наполнителями из песка, песка или перлита. Это будет стоить дороже, но в результате будет выше энергоэффективность готового дома.

Карамелоблок — материал очень молодой (ему около 30 лет), поэтому проверить его на прочность пока не удалось.Но характеристики теплоизоляции уже исследованы. Если в конструкции использован блок толщиной 38 см, то такая стена не требует утепления. Для более тонких стен достаточно штукатурки, но проводить ее можно только в теплое время года.

Производители керамических блоков по-прежнему не рекомендуют выполнять кладку стен из этого материала при температуре воздуха ниже +5 0 С.

Зимняя конструкция из дерева

Это, пожалуй, единственный материал, который имеет массу преимуществ при зимней постройке.

Зима, приготовленная зимой, содержит меньше влаги, а значит, она не подвержена плесени и гниению, отсутствуют активные насекомые. Процесс сушки заменяется равномерным процессом замораживания и до весны (оттепели) в дереве поддерживается допустимый процент влажности (12-20%). При этом высушенный древесный материал прочен и не имеет трещин.

При производстве оцилиндрованного бревна и различных пород древесины на них наносится пропитка, защищающая от огня, влаги и грызунов.Но после возведения стен пропитку нужно повторить. При зимней постройке перед теплом повторную обработку лучше отложить.

Срок усадки деревянных домов разнообразный, но, например, у клееного бруса он минимальный (около 2 месяцев), поэтому дом, построенный зимой, нужно сдавать в конце весны — начале лета. Для сруба на усадку может понадобиться до 12 месяцев.

Плотники предпочитают строить дома из дерева зимой еще и потому, что на морозе угловые замки легче вырезать, а при оттаивании, разбухании и сушке древесины их геометрия не меняется и трещин появляется значительно меньше.

Дерево — «живой» материал, подверженный гниению под воздействием влаги. Поэтому, если деревянный материал доставляется на участок на морозе и долго там ломается, то потребуется надежная защита от попадания воды в оттепель или дождь.

Возведение дома из sip-панелей зимой

Дома из sip-панелей строятся на деревянном каркасе и щебеночных плитах. Не требует так называемых «мокрых» процессов (цементные растворы и штукатурка).Даже фундамент для таких домов может быть свайным, не требующим заливки раствора. Дома собираются на стройку из заводских заготовок, соответствующих габаритам и планировке дома, как считает дизайнер.

В мороз для строительства характерно использование «зимнего» пенопласта и замороженного, а значит более прочного, дерева (летом, в жару каркас может исчезнуть). Даже если для каркаса использовать дерево с влажностью до 30%, при строительстве оно успеет дать достаточное количество влаги, чтобы соответствовать норме.Зимой меньше осадков в виде дождя, и с большей вероятностью построят стену и накроют крышу, не смачивая конструкцию.

Дом из sip-панелей не дает усадки, поэтому отделочные работы (особенно внутренние) можно начинать сразу после завершения основного строительства. Зимой рабочие будут меньше загрязнять помещение. Если для наружной облицовки (обязательно для каркасных домов) будут применяться насадки (а не штукатурка), то их также можно провести до начала активного строительного сезона.Это существенно сэкономит на приобретении материалов.

Если фундамент под сип-панели закладывают осенью, дом возводят зимой, то к началу лета можно будет установить!

Зимняя постройка от Арболита

Арболит — это дерево, поэтому ему присущи все положительные качества дерева, усиленные положительными свойствами высококачественного цемента.

Для частного строительства используются блоки, обладающие хорошими несущими и теплоизоляционными свойствами, где стена 30 см без утеплителя заменяет кирпич, но толщиной 1 м.Несмотря на то, что «мостики холода» находятся в местах межблочных швов, при укладке лучше использовать специальные смеси на основе бегущего перлита.

Состав арбиевой стружки древесины хвойных пород и химические добавки обеспечивают этому материалу хорошую морозостойкость.

Скорость движения стенок арболита очень высока, но при покупке материала необходимо закупить половину блоков (арболит трудно резать). За 1-2 месяца дом будет готов, что в зимнем варианте не позволит арболитовым блокам набрать лишнюю влажность.

Завершая отделку дома из Арболита, важно «поймать» такой момент, когда блоки в кладке просохли, не успели выдержать весеннюю влагу, и можно проводить наружные облицовочные работы. Все потому, что для отделки нужно использовать штукатурку или декоративный бетон, имеющий хорошую сцепку с арболитом. И такие работы выполняются только в теплое время года.

Разговаривая о зимней постройке из разных стройматериалов, мы не коснулись одного важного момента: закладки фундамента.Мнения специалистов едины в том, что лучше всего монтировать осенью, когда почва более мягкая, а для набора полной прочности состояние бетона наиболее благоприятное. Конечно, в зависимости от состава грунта для каркасных, пенобетонных или газоблочных домов можно построить свайный (с разновидностями) фундамент, для которого не требуется замеса бетона и определенных температур для долговечности. Возможна установка свайного и монолитно-плитного фундамента на промерзший грунт.Но клеймо ленты для глубокой заварки требует рытья траншеи в мерзлом грунте, изоляции опалубки и заливки нагретого бетона, а это дополнительные затраты труда и финансов.

Из нашего обзора можно сделать вывод, что строительство из любого стройматериала можно брать зимой. Наиболее подходит древесина и ее производные, но керамоблоки и газоблоки «предпочитают» теплое время года.

Стоит ли зимой устанавливать забор?

Совершенствование строительных технологий в комплексе с мастерством монтажников позволяет установить забор независимо от сезона.Профессионалы выполняют качественную работу, не переставая заботиться о безопасности территорий клиентов, несмотря на такие экстремальные погодные условия, как метель. Монтаж забора зимой не назовешь легкой процедурой, но с секретами процесса настоящий.
Что в первую очередь интересует клиента? Установка забора цена. В компании Grid West можно купить забор и сделать заказ на установку по недорогой стоимости. Цену и расчет предоставит менеджер, который поможет и защитит желаемую территорию, будь то фабрика, частный дом или коттедж.
Как установить забор?
Секционный забор, превышающий профнастил по запросам, очень популярен среди предлагаемых видов ограждения. 3D забор не перестает устанавливать зимой.
Достоинства забора:

• антивандальные свойства за счет того, что крепежные элементы размещены без возможности демонтажа извне, а структура конструкции планок не допускает перехода, поэтому никакие нежелательные гости не пройдут;
• забор изготавливается на современном оборудовании с дополнительной функцией обезжиривания перед покраской;
Полимерное покрытие
• , как неизлечимый вирус — впечатлять своим эстетическим видом можно долго без особого ухода и дополнительной покраски;
• изготовление прочной металлической конструкции, не страшной ни механические повреждения, ни удары;
• гарантия на покрытие 12 лет, что подтверждено европейским сертификатом качества CE, поэтому купить забор секционный с полимерным покрытием — выгодное вложение;
• жаростойкость, морозостойкость и коррозионная стойкость увеличивает срок службы;
• возможность установки дополнительной защиты в виде колючей проволоки для повышенной защиты, автоматики для ворот, лент для секций за отдельную плату;
• вы получаете комплекс услуг от одной компании: изготовление и установка забора.

Но, несмотря на простоту конструкции, есть некоторые сложности. Подробно о проблемах, возникающих при установке зимой:

• высокие временные затраты из-за дополнительного предварительного этапа — расчистки территории от снега;
• промерзание почвы;
• изменение свойств бетона при температуре +5 градусов, ведь при данных показателях его схватывание замедляется, а при 0 градусах процесс вообще останавливается.

Но тупиков нет! Существуют химические растворы с антифризным составом, который добавляется в воду при приготовлении бетонного раствора, что позволяет веществу не замерзать.В смесь добавляются следующие специальные добавки: нитрат натрия, кальций, поташ и катализаторы твердения бетона, такие как формиат натрия и ацетилацетон. Еще один способ улучшить характеристики раствора — создать тепловой эффект. Это делается путем установки в основу из пенопласта или минеральной ваты, как теплоизоляционного материала с дополнительным покрытием из полиэтиленовой пленки для защиты от воды. Изменения коснулись и глубины сверления отверстий для крепления колонн — глубина должна превышать площадь мерзлого грунта.
Заборы с установкой
Монтаж забора под ключ зимой происходит согласно инструкции, размещенной на странице товара. Этапы:
1. Очистка территории от снега.
2. Разметка участка установкой колышков на расстоянии 2,5 м друг от друга и проведением по периметру шнура.
3. Бурение ям на 20-30 см глубже уровня промерзания земли. В случае низких температур — использовать специальное оборудование для сверления. Перед бетонированием желательно добавить щебень с щебнем для лучшей фиксации каркаса.В этом главное преимущество холодных пор — установленная в цементном растворе опора может выдерживать большие нагрузки в будущем.
4. Крепление секции происходит с помощью хомутов на заранее забетонированную колонну.
Не ждите летнего сезона, ведь монтажники «Ситка Запад» работают круглый год. Установите забор, когда спрос на установку не так велик и вы можете поставить забор, не дожидаясь очереди. Доверьтесь опытным профессионалам, которые установили сотни тысяч заборов и получают качественный результат вне зависимости от срока установки, о чем свидетельствуют положительные отзывы клиентов с фото

.

IMBERAL® 2K Winter 26B — Системы защиты фундаментных стен> PMBC — Полимерно-модифицированное битумное покрытие

ХАРАКТЕРИСТИКИ
IMBERAL ^® 2K Winter 26B представляет собой высокополимер-модифицированный, армированный волокном толстослойный герметик на битумно-полимерной основе с порошком гидравлического схватывания.
Он затвердевает даже зимой и в холодную погоду и не опасен при попадании в грунтовые воды.

• Морозостойкость до -5 ° C
• Быстрая защита от дождя
• Быстрое полное схватывание
• Экологичность
• Соответствует DIN 15814

ИНГРЕДИЕНТЫ
Битум, полимеры, эмульгаторы, функциональные наполнители, волокна, гидравлические связующие депрессор точки замерзания
ПРИМЕНЯТЬ
IMBERAL ^® 2K Winter 26B для гидроизоляции конструктивных элементов, контактирующих с почвой, в соответствии с DIN 18533 на стенах, фундаментах и ​​перекрытиях, контактирующих с почвой, а также на потолочных панелях, покрытых землей.
• Влажность почвы и вода без давления W1-E
• Против внешнего давления воды, умеренное воздействие W2-E
• Против безнапорной воды на земляных потолках W3-E
• Против брызг воды на цоколь стены, а также капиллярной воды внутри и под стенами, контактирующих с почвой W4-E
• Для гидроизоляции стыков стен с бетоном WU, а также строительных швов и стыков компонентов из бетона с высокой водостойкостью.
• На не оштукатуренных кирпичных кладках, бетоне, штукатурке MG P II и P III, а также на старых очищенных битумных уплотнениях.
• В качестве клея для изоляционных, защитных и дренажных плит. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Основание должно быть твердым, выдерживающим нагрузки, сухим, без льда, пыли, грязи и остатков раствора. На этапе строительства вода не должна проникать между основанием и герметиком. При необходимости нанесите INTRASIT ^® DS2 54Z или INTRASIT ^® Poly-C1 55Z или IMBERAL ^® RSB 55Z в качестве промежуточного уплотнения.Тщательно очистите выступы основания. Удалите слои агломерата и загрязнения. Старое застрявшее битумное уплотнение можно переделать после очистки. Все внутренние углы должны быть покрыты облицовкой из раствора INTRASIT ^® FSM Winter 56Z (соединения стены / перекрытия, вертикальные углы здания, соединения стены / консольной плиты и т.п.). Загрунтуйте основание IMBERAL ^® Aquarol 10D при температуре выше +5 ° C. Загрунтуйте клейкую поверхность IMBERAL ^® Aquarol Winter 16D, если температура основания и воздуха составляет от -5 ° C до +5 ° C.Капиллярная кладка, пропитанная водой, не подходит для гидроизоляционных работ. Профилированные каменные поверхности необходимо выровнять царапающим слоем IMBERAL ^® 2K Winter 26B. Выступающие углы и кромки, выемки, неровности и т.п. необходимо выровнять с существующей поверхностью, нанеся царапающий слой строительного раствора или IMBERAL ^® 2K Winter 26B. Открытые стыковые швы толщиной до 5 мм закрыть IMBERAL ^® 2K Winter 26B в качестве царапин или тонкой штукатуркой. Закройте стыковые швы, карманы и отверстия шириной не менее 5 мм с помощью INTRASIT ^® FSM Winter 56Z.Образование пузырей из-за глубоких пор или пустот в бетоне должно быть предотвращено или уменьшено с помощью оштукатуривания царапин. IMBERAL ^® VE 89V должен быть заделан крупногабаритными камнями, пенобетоном, а также в области склеивания различных строительных материалов.
Царапины и каналы должны затвердеть до того, как начнутся работы по гидроизоляции.
ПРИМЕНЕНИЕ
DIN 18533 — Гидроизоляция зданий
DIN 1053 — Каменная кладка
Соблюдайте инструкции по проектированию и проектированию конструкций, непосредственно контактирующих с землей, с толстым битумным покрытием, модифицированным полимером.

	1.	Перемешайте IMBERAL ® 2K Winter 26B медленной лопастью (от 400 до 600 об / мин) или лопастью для перемешивания. Кратковременно перемешайте жидкий компонент, затем сразу добавьте весь порошковый компонент и тщательно перемешайте с жидким компонентом. Смешивание занимает около минуты и завершается, когда смесь становится однородной и не имеет комков.
	2.	Нанести шпателем до необходимой толщины покрытия.
	3.	Вставьте IMBERAL ® FB 89ZH с IMBERAL ® 2K Winter 26B в существующие компенсаторы.
	4.	Промойте инструменты водой сразу после использования.

Выполните гидроизоляцию вертикальных стен до боковых поверхностей фундамента и прибл. 30 см над уровнем земли (защита от брызг воды). При оштукатуривании этой области эту периферийную полосу можно предварительно заделать с помощью INTRASIT ^® DS2 54Z, -Poly-C1 55Z или IMBERAL ^® RSB 55Z.Равномерно нанести слой на основание. Не допускайте разницы в толщине слоя. Нанесите герметик для кирпичной кладки на поверхность клинкера, чтобы предотвратить проникновение воды на этапе строительства. Как правило, герметик следует наносить в два слоя. При гидроизоляции согласно DIN 18533 W1 и W4 меры по герметизации можно проводить еще во влажном состоянии. В случае нагрузок W2 и W3 первый слой должен быть достаточно просохшим. Создайте каналы во всех внутренних углах. Наружные края строений должны быть скошены.Работы по нанесению покрытия можно начинать только через 24 часа после оштукатуривания царапин. Покрыть деформационные швы IMBERAL ^® FAB 89ZH в петлю. ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

• Поддерживайте рабочую температуру от -5 ° C до +20 ° C
• Если IMBERAL ^® 2K Winter 26B используется вместе с продуктами системы Hahne, соблюдайте соответствующую рабочую температуру в каждом случае (см. соответствующий лист данных).
• Не наносите продукт под прямыми солнечными лучами.
• Отводы для труб и т. Д.По возможности сквозное уплотнение должно производиться в зоне отсутствия давления воды. Присоедините уплотнение к проходу трубы как бугор.
• Используйте клеящиеся фланцы или незакрепленные / фиксированные фиксированные фланцы для проходов, где есть вода, не находящаяся под давлением. Отверстия в местах скопления просачивающейся воды или грунтовой влаги всегда должны выполняться с ослабленными / неподвижными фланцевыми резьбовыми соединениями.
• Овраги должны быть укреплены кромкой плиты или защитной пленкой, включающей тканую ленту.
• Нанесите защитные слои и защитные меры согласно DIN 18533.
• Отклонения от DIN 18533, такие как меры по гидроизоляции при температурах ниже +5 ° C, должны быть согласованы в общем контракте.
• При укладке теплоизоляционных панелей по периметру см. Также информационный лист по теплоизоляции компонентов, контактирующих с почвой, подготовленный профессиональной ассоциацией Poystyrol-Extruderschaumstoff (FPX).

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ / РЕКОМЕНДАЦИИ
Компоненты порошка вступают в щелочную реакцию при контакте с влагой / водой.
Более подробную информацию о безопасной транспортировке, хранении и обращении можно найти в паспортах безопасности.
УТИЛИЗАЦИЯ
Необходимо соблюдать местные правила вывоза мусора.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Упаковка Размер упаковки смесителя Жидкий компонент Порошок Поставляется Плотность, готово к процессу Рабочая температура Время работы Удлинение Максимум.предел прочности на разрыв Перекрытие трещин Непроницаемость -Тест в соотв. AIB Испытание давлением паза 4 мм Подшипник нагрузки 1) примерно через 2 дня примерно через 3 дня примерно через 7 дней Хранение

ПЭ ведро / бумажный мешок 32 кг 24 кг 8 кг 16 форматов упаковки / пал. Ответить Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт