Мрамор из бетона: Мрамор из бетона: материалы и технология производства — foamin.ru

Содержание

Мрамор из бетона и Кевларобетон (Гранилит) без смесителя

Сегодня проверим, можно ли изготовить Мрамор из бетона или Кевларобетон без применения бетоносмесителя в домашних условиях.

При этом попытаемся получить у искусственного мрамора из бетона более четкие границы цвета и мелкий рисунок.

Существует несколько технологий изготовления такого камня. К ним относятся: мрамор из бетона Систром, Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон.

Далее рассмотрим, в чем их схожесть и различия. А также проведем эксперименты по получению искусственного камня с учетом этих технологий, но в домашних условиях.

Результаты могут пригодиться самоделкиным при изготовлении небольшого количества камня и декора для сада.

На фото бетонные плитки, полученные при этих экспериментах.

Мрамор из бетона

Надо отметить, что сегодня у большинства предлагаемых на рынке изделий из искусственного мрамора рисунок сильно размыт. Но многим потребителям такой камень нравится.

Это дело вкуса. Есть и противоположные мнения.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Технология Мрамор из бетона, Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон.
Состав смеси.
Достоинства и недостатки.
Домашняя технология искусственный Мрамор из бетона.
Выводы: можно ли изготавливать искусственный мрамор в домашних условиях без применения специальной техники.

Технология Мрамор из бетона, Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон

Технология Мрамор из бетона в отличие от других требует наличия турбулентного смесителя принудительного действия. Например, такого, как на фотографии.

Бетономешалка принудительного действия

Таких смесителей большое количество. Они отличаются объемом и мощностью. Про варианты смесителей и о их особенностях применения достаточно подробно изложено в статье о типах бетоносмесителей.

Частично такая технология (по-другому она называется Систром) уже применялась при изготовлении оригинальных декоративных плиток (и короткое видео).

Но тогда бетоносмеситель не использовался, так как нужно было сделать всего несколько камней.

По этой технологии готовятся два цементных раствора (но может быть и больше) разного цвета и количества.

Заранее, отдельно смешиваются пластификатор, ускоритель и вода. Соотношение вода-цемент равно 0,28.

Раствор меньшего объема добавляют в смеситель с раствором большего количества.

Делается несколько оборотов смесителя.

Смесь выкладывают в формы на вибростоле. Вибрирование занимает примерно полминуты.

Готовые плитки вынимаются из форм, когда их поверхность не царапается ногтем.

Чтобы изделия оставались глянцевыми, их укладывают в полиэтиленовые мешки лицевой стороной друг к другу.

Технология Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон

Это одна и та же технология, но с разными названиями.

Для нее требуется гравитационный бетоносмеситель типа “груша” только без лопастей.

Достаточно подробно эта технология изложена в видео ролике Дмитрия на Ютубе.

Если кратко, то она заключается в следующем.

При перемешивании и вращении цементной смеси, она превращается в окатыши (шарики) различного диаметра. Их размер зависит от многих причин. В среднем они бывают от 1 до нескольких сантиметров.

В качестве красителя используют железо окисные пигменты. Их добавляют в смесь на различных этапах.

Но чаще всего, для экономии материалов, за 7…10 секунд до окончания окатывания.

Шарики насыпают в формы на вибростоле.

Состав цементной смеси

Состав цементной смеси, которую использует Дмитрий.

Серый цемент М500 Д0 – 5 кг

Песок – 3,5 кг

Гранитный отсев (0…5 мм) – 8 кг

Вода – 0,85 л

2 пигмента по 50 г

Пластификатор С3 – 40 г на 1 л (6% от цемента)

В/Ц=0.17

Шарики получаются от 0,5 до 5 см. Для того, чтобы не было отходов, обычно используют не более 20% объема смесителя.

Во время приготовления смеси ее необходимо отгребать от задней стенки смесителя. Воду с пластификатором желательно подавать через распылитель, а не лить в смеситель. Угол наклона бетономешалки надо подбирать. Обычно он составляет 15 градусов. Обороты – около 25 об./мин.

Время вибрирования зависит от количества введенного пластификатора и значения В/Ц.

Поскольку это время не малое, то и рисунок получается расплывчатый.

На фото один из примеров его плиток.

Плитки под мрамор

Размытый рисунок менее заметен на близких по тону цветах. На фото такой пример.

Плитки под мрамор

Невысокая производительность – недостаток этого метода.

Поэтому в основном им пользуются для производства крупных изделий: памятников и бетонных заборов.

При этом неровность окраски на больших поверхностях не так заметна.

Искусственный мрамор из бетона – домашняя технология

В статье об оригинальных бетонных плитках приведены примеры камней, сделанных по технологии искусственный Мрамор из бетона без применения смесителя принудительного действия. Его роль выполняли руки.

Аналогичное предложение было дано в статье о 3d принтере, где его также заменяют руки с использованием самого простого инструмента.

При изготовлении небольшого количества изделий или малогабаритных объектов вполне применимы простые и дешевые способы.

Это очень важно для начинающих самоделкиных. Со временем будут видны положительные результаты своего труда и появится опыт. Тогда обязательно захочется использовать в работе производительные инструменты и дополнительную технику.

Но вернемся к домашней технологии. Сегодня проводим ряд экспериментов, используя основы технологии искусственный Мрамор из бетона. Но не по методике Систром (как делали ранее), а по технологии Кевларобетон или бетонных окатышей. Для камня используются те же пластиковые формы.

Роль бетономешалки гравитационного типа без лопастей выполняет небольшой пластмассовый тазик.

Состав смеси

В основе экспериментов (их было около 20-ти) используются следующие ингредиенты цементной смеси.

Серый цемент М500 Д0 (1 часть), кварцевый песок (1 часть), мраморная крошка 0…0,5 (1 часть), различные пластификаторы (использовались ранее), белый пигмент TiO2 (2…4%), коричневый и черный ЖО пигменты (1…5%), вода (В/Ц=0,25…0,3). Варьируются только количество пигмента, пластификатора и воды.

В чем отличие этой технологии от приведенной ранее Дмитрием.

Готовятся отдельно две смеси – темная и светлая. Для каждой используется своя “бетономешалка” в виде тазика.

В него засыпается заранее хорошо размешанная сухая цементная смесь вместе с пигментом. Из пулика на смесь понемногу распыляется вода с пластификатором. В промежутках вращаем тазик. Ловится момент, когда воды достаточно. Это видно по образующимся шарикам на фото.

Окатыши из бетона

Если перелить воды, то шарики начинают слипаться. В этом случае приходится разбивать комки и немного подсыпать цемента.

Полученные бетонные шарики засыпаем в формы из разных тазиков.. В зависимости от очередности и количества цвета можно получить различный рисунок. Затем немного вибрируем домашним электрическим массажером.

В зависимости от размера шариков и длительности вибрирования получаем различные результаты.

Рисунок камня может иметь более четкие или размытые контуры, как на фото.

Мрамор из бетона – сравнение

Разница в контрасте заметна и в работе мастеров. Получить малое время вибрирования не каждому под силу. К тому же при длительном вибрировании быстрее изнашивается глянцевая поверхность формы. Полировать ее или покупать новую – дополнительные затраты. Идеально уйти от вибрирования. Но для этого нужны гиперпластификаторы.

Примеры искусственных камней

Одной из задач экспериментов (кроме получения различных рисунков) было желание изготовить камень не как искусственный мрамор из бетона, а похожий на искусственный гранит.

Для этого необходимо иметь очень мелкие шарики. Но пока, к сожалению, этого получить не удалось.

Результат этой попытки можно видеть на фотографии камня.

Искусственный мрамор из бетона или гранит

Если вибрирование длительное, то наблюдается размывание границ рисунка.

Мрамор из бетона с размытым рисунком

При недостатке воды (слева) и не контрастном красителе (справа) получаем такие результаты.

Мрамор из бетона с дефектами

Почти все камни присутствуют на фото вначале статьи. Можно убедиться в разнообразии полученных результатов.

Выводы по результатам экспериментов с домашней технологией искусственный Мрамор из бетона

Для изготовления небольшого количества искусственного камня такая техника вполне приемлема.
При незначительных затратах можно разработать свои методы получения оригинальных рисунков поверхности камня.
Полученные базовые знания могут помочь в дальнейшем совершенствовании и уникализации.
Для получения окатышей из бетона вполне подходит пластификатор на основе моющего средства.
Пластификаторы последнего поколения требуют особой аккуратности в дозировке при использовании технологии искусственный Мрамор из бетона. Но при этом получаются интересные результаты. При мелкосерийном производстве они скорее всего мало применимы. Но могут быть востребованы для самоделкиных.
По возможности эксперименты будут продолжены и результаты опубликованы.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

СТАТЬИ НА ТЕМУ

Искусственный мрамор из разных материалов

Плитки из бетона для декоративных целей

и короткое видео

Окраска бетона на примере плиток и короткое видео

Как сделать искусственный валун под гранит и короткое видео

Различные варианты составов ССС и короткое видео

Как сделать перекатываемый валун из железной бочки и короткое видео

Можно ли получить очень черный бетон

Мрамор из бетона: технология изготовления

Великие, монументальные строения создала природа. Им миллионы лет. Вулканические и осадочные горные породы формируют неповторимый облик местности.

Для окраски мрамора из бетона берутся любые сухие неорганические красители, не растворяющиеся водой.

Вся живность или ищет готовое жилье, или мастерит из природного материала. Укрывшись от дождя, защитившись от ветра, мы все хотим комфорта и уюта.

Общая информация

Схема зернового состава мрамора.

Но только человек желает украсить свой быт. Это духовная потребность. Строительный материал тоже берем у природы – это камень, песок, глина. Невзрачные внешне, после обработки они становятся оригинальными, приятными для глаз.

Магматические гранит и базальт и осадочные известняк и мрамор пригодны не только для строительства, но и для дизайна. Удовлетворяя потребность к красоте и изяществу, мы украшаем ими дома, вымащиваем фасады, облицовываем стены.

Раковина к раковине, высокая температура и прессовка создали уникальный биологический строительный материал – мел, известняк, мраморовидный известняк и мрамор. Он есть везде, где был океан, разной расцветки и плотности. Самый редкий из них – мрамор. Его в природе мало. Месторождения его находятся в горах, куда затруднительно доставить нужную технику. Добыча, обработка и транспортировка делают себестоимость этого материала достаточно высокой. Помимо затрат и ограниченных запасов, есть этическая сторона вопроса – это потребительство, уничтожение природных ресурсов. Строим один памятник, уничтожая другой, природный. Сегодня, благодаря новой технологии “мрамор из бетона”, мы можем беречь природные ископаемые.

Материалы из бетона

Схема устройства мрамора из бетона

Вместо бумаги – целлюлоза, вместо дерева – пластик, вместо материала природного – мрамор из бетона. Экономно, качественно, красиво и доступно. Понадобилось время, чтобы придать раствору характеристики, приближенные к нужному. Учитывались физико-механические качества и внешний вид. Трудоемкий процесс полирования, как у мрамора, неприемлем для массового выпуска. Мрамор из бетона сразу глянцевый. Такую поверхность удалось получить, зная, что, затвердевая, материал имитирует подстилающую поверхность. Для достижения прочности в состав искусственного материала в процессе изготовления добавляется суперпластификатор. Из распространенных марок цемента, без дорогостоящих компонентов, песка и технологий, смогли создать полноценную замену мрамору – мрамор из бетона.

Имея оборудование и материалы, следуя инструкции, возможно сделать качественный мрамор из бетона. Нужная технология существует. Форму изделию придают оригинальные заготовки из пластика. Перед первым использованием их следует очистить, при необходимости сделать поддержки из древесины. Разнообразие форм увеличат конкурентоспособность.

Из существующих типов бетоносмесителей следует остановиться на принудительном планетарном. Он позволяет приготовить смесь с нужными реологическими характеристиками.

Для получения нужной крепости необходим специальный вибратор, который удалит влагу. Технология предполагает наличие вибростола, на который выставляются залитые раствором формы. Чистая, гладкая поверхность вибростола обеспечит качество плитки. Частота вращения вибромоторов в 3000 оборотов в минуту создаст амплитуду вибрации в 0,5 мм.

Технология требует, чтобы все ингредиенты равномерно распределились в смеси. Для этого необходим специальный миксер. Для небольшого количества смеси приемлема дрель со специальной насадкой. Уровень заполнения формы контролируется весами. Эффективны электронные весы с пределом взвешивания 30 кг. Песок просеивается ситом с ячеей 5-10 мм, для цемента ячея – 2-3 мм. Чтобы сделать мрамор из бетона, нужны ингредиенты: высококачественный цемент, крупный кварцевый песок, пластификаторы и красители.

Взяв соответствующие пропорции, получим изделия с различными характеристиками. Смесь приготавливается 7-10 минут. Объем необходимой воды рассчитывается из количества цемента.

Для окраски берутся любые сухие неорганические красители, не растворяющиеся водой. Мрамор из бетона можно изготовить на небольшой площади.

Преимущества мрамора

Чем привлекателен материал? Из-за дороговизны этот материал, добытый промышленным путем в карьерах, не доступен массовому потребителю. Себестоимость любого товара пропорционально возрастает от расстояния. Добыча, транспортировка, обработка увеличивают цену. Позволить отделку из мрамора могут муниципалитеты городов, государственные учреждения, состоятельные структуры и отдельные клиенты. Он несравнимо дешевле, технология проще. Его производство в густонаселенной местности ориентировано на потребителя.

При тех же объемах изделие из него имеет меньший вес. Следовательно, он пригоден как облицовочный материал для стен и поверхностей с наклоном. Мрамор из бетона изготавливается, а не обрабатывается как обычный. Пропорции заданы заранее. В зависимости от использования, можно задать желаемую толщину плитки. Геометрические формы, выдерживая симметрию, могут быть округлыми.

В античном искусстве ценилась лепнина. Обычный вариант на это не годится. На искусственном можно воссоздать рельефную поверхность, не потеряв при этом идеальной гладкости. Лицевая сторона может быть стилизована под кирпич, дерево, морскую рябь. Изготовленная по принципу пазла, она обеспечит хорошую сцепку между отдельными плитками и надежность всего пласта. Кроме вариантов форм, мрамор из бетона предполагает варианты расцветок. Унылый серый цвет асфальта никак не конкурент цветным плиткам.

Возможность придать желаемую форму, закруглить внешнюю поверхность, добавить цветности предполагает данная технология. Подоконники, балясины перил, бордюры, обрамления фонтанов, цветочницы, вазы, подлокотники у скамьи для отдыха – всюду найдется применение этому материалу.

Спрос и предложения

Крупное промышленное предприятие, допустим ЗЖБИ, не способно мобильно перестроиться на выпуск разнообразной продукции. Это чревато значительными затратами, повышением себестоимости товара и займет немало времени. Устоявшаяся технология по выпуску изделий из искусственного мрамора, выпущенного заводами, однотипна. Серо-красная плитка не радует разнообразием.

Вариативность расцветок и форм допустима на малом предприятии. Продукция, изготовленная в малом количестве, сокращает путь от эскиза изделия к покупателю. Небольшой цех удовлетворит покупателя, нуждающегося в небольших партиях товара, желающего быть оригинальным. Это частные домовладения, офисы, кафе, другие постройки и прилегающие территории. Вымощенные дорожки в саду или площадки для отдыха, фасады, заборы, подоконники – все можно охватить гаммой цветов и мозаикой форм.

По сравнению с асфальтом, мрамор из бетона безвреден для здоровья. Высокая плотность не дает образовываться коррозионной пыли. Пыль, занесенная извне, легко чистится или уносится ветром, если это тротуарная плитка или внешняя облицовка. Как и у мрамора, поверхность отражает свет. Плитка остается прохладной при повышении температуры. Абсолютно нет запаха. Не меняет форму, не испаряет влагу, не токсичен – все это про мрамор из бетона.

Спрос на красивый, эстетичный, качественный и недорогой мрамор из бетона будет все возрастать, а технология изготовления – совершенствоваться.

Мрамор из бетона — Статьи — RealtyPress.ru

Мрамор является продуктом перекристаллизации известняка, реже – доломита. Известно и то, что метаморфоза известняка в мрамор возможна лишь при высокой температуре и давлении, приводящей к спеканию зерен кальцита между собой. «В природных условиях этот процесс происходил в результате смешивания вулканических и осадочных пород, – поясняет к. т. н., горный инженер Игорь Селиванов. – Отсюда и текстура большинства образцов мраморов – пестрая или полосчатая, причем цвет мрамора обусловлен примесями различных соединений железа. Например, железосодержащие силикаты придают мрамору зеленый цвет».

По мнению эксперта, именно эти особенности мрамора придают ему высокую стоимость, а также востребованность. Как следствие, мрамор использовался для внутренней отделки дворцов и изготовления монументальной скульптуры и был недоступен значительной части потребителей. Впрочем, так было до недавних времен, пока человек не научился делать из обычного бетона изделия, внешне неотличимые от мраморных. Технология эта запатентована в России и за рубежом. При этом прочностные характеристики таких изделий выше, чем у натурального мрамора, а по внешнему виду даже специалисты не всегда могут отличить их от природного камня.

Об этом говорят отзывы потребителей. «Я была удивлена, что это бетон, – не скрывает восторга Жанна Деннейка из Челябинска. – Внешне – чистый мрамор». Но еще более удивительно и то, что для запуска в производства бетонных изделий с фактурой полированного мрамора не требует значительных трат.

Технология – основа успеха
Процесс вибролитья известен давно, однако фактура получаемых изделий не отличалась от обычных бетонных изделий, при этом глянец на поверхности получить было сложно, тем более в промышленных масштабах. Дело в том, что при стандартном твердении цементных растворов регулярно случается водоотделение и разупрочнение (деструктуризация), что приводит к неоднородности бетона. «Под микроскопом обычный бетон не является монолитным, – говорит эксперт по бетонам Михаил Поверман. – Это хаотичное нагромождение микропустот и цементного камня. В то же время мрамор монолитен».

В технологии же компании «Систром» применяют пластичную бетонную смесь с минимальным водоцементным отношением 0,2. Это позволяет получить плотный сверхпрочный бетон, идентичный по структуре с мрамором. Другими словами, содержание воды в изделиях, созданных по технологии СИСТРОМ намного ниже, чем в обычном бетоне, что придает им высокую морозостойкость и повышенную прочность. – В то же время пластичность раствора остается высокой».

Вторую проблему, которую удалось решить – это ускоренная кинетика твердения бетона, поскольку в обычных условиях для этого требуется значительное время или пропарка в специальных камерах. Уже через 24 часа бетонные изделия, изготовленные по вышеуказанной технологии, имеют достаточную прочность, которая гарантирует отсутствие брака при распалубке.

Более того, технология СИСТРОМ позволяет изготавливать бетонные изделия с поверхностью, как у полированного мрамора на этапе формовки, без последующей обработки. Не нужно полировать бетон, что приводит к снижению качества бетона и трате огромного количества электроэнергии.

Но не глянец сам по себе является главным достижением – он получается автоматически в процессе твердения бетона, – а то, что предложенные технологии позволяют делать материал с поверхностью любой текстуры и цвета с высокой прочностью и морозостойкостью.

Уникальное производство – по цене бюджетной иномарки
Для того, чтобы технология того или иного продукта была поистине уникальной важно добиться: во-первых, того, чтобы обеспечивался выпуск качественной продукции; во-вторых, доступность оборудования, позволяющего производить продукт с низкой себестоимостью. Всё это в полной мере достигнуто в технологии СИСТРОМ. «Для производства достаточно иметь бетоносмеситель планетарный принудительного действия, вибростол и специальные формы. Так что входной билет в этот высокодоходный бизнес не превышает по стоимости цену бюджетной иномарки».

Что касается сырья, то для производства необходимо следующее: стандартный портланд-цемент, обычный песок (чистый и крупный), добавки и пигменты (можно использовать как отечественные, так и импортные).

«По опыту могу сказать, что потребуется помещение, порядка 100 квадратов, и электроэнергия 10 кВт, – делится опытом Аркадий Ом, один из клиентов компании «Систром». – За смену бригада из 6 человек запросто изготовит порядка 100 м2 мраморноподобной плитки».

В целом же технология СИСТРОМ позволяет изготавливать широкий спектр изделий – от декора до бетонных конструкций, площадью до 5 кв. метров с толщиной от 4 мм, причем имеющих глянцевую поверхность и текстуру под мрамор или гранит. Эта технология уникальна. В частности, сообщество изобретателей и производителей наградило компанию «Систром» золотой медалью на Всемирном салоне изобретений в Брюсселе 1998 г. и медалью на IX Международном салоне инноваций и изобретений-2009.

Слагаемые удачного предпринимательства
Для того, чтобы бизнес был успешным важно знать все нюансы. Проходить образовательный процесс необходимо, так как передача технологии не может быть произведена по-другому. Нельзя научиться производить чего-либо, не попробовав на собственном опыте. Поэтому нужно обязательно пройти весь путь создания изделий самому. Это очень важно, чтобы выпускаемая продукция с самых первых изделий была самого высокого качества.

В целом процесс старта этого бизнеса состоит из трех основных шагов:
Первый шаг – пройти обучение по освоению технологии в течение недели.
Второй шаг – закупить и доставить оборудование и формы.
Третий шаг – установить оборудование, завезти сырье и начать выпуск продукции.
Чтобы раскрыть все возможности изделий из бетона с фактурой мрамора, необходимо правильно подобрать ассортимент форм. Балюстрады – прямые и радиусные, вазоны, барбекю, ниши, цветники – всё это, по словам бизнесменов, будет пользоваться стабильным спросом. При этом разработчики форм постарались закрыть позиции по всем видам изделий, как наружной облицовки, так и внутренней отделки. В общей сложности бизнесмен, который приобрел технологию СИСТРОМ, может выпускать до 500 различных облицовочных изделий и других предметов декора.

С ростом благосостояния и увеличения количества строительных площадок, спрос на качественные отделочные материалы, претендующие на престижное потребление, будет только увеличиваться. Именно поэтому изделия из искусственного мрамора будут востребованы. Продукт, выпущенный по технологии СИСТРОМ, как минимум в пять, а то и в десять раз дешевле аналогичных мраморных изделий. При этом срок эксплуатации даже при наружном использовании составляет порядка 50 лет. Логично при таком соотношении цены и качества ждать успешного старта и быстрой окупаемости.

Мрамор из бетона: технология производства искусственного камня

Натуральный мрамор – это великолепный отделочный и конструкционный материал, но достаточно редкая и очень дорогая горная порода. Поэтому специалистами в области строительных технологий была разработана простая и недорогая технология производства искусственного мрамора.

СодержаниеСвернуть

Как делают искусственный мрамор из бетона?
Этапы технологии

Как делают искусственный мрамор из бетона?

«Бетонный» мрамор, можно назвать несложным в изготовлении строительно-отделочно-конструкционным материалом, который можно использовать для отделки интерьера, облицовки фасадов, строительства пола, сборки кухонной стойки, обустройства подоконника или изготовления кухонного обеденного стола.

При этом технология производства мрамора из бетона своими силами не требует покупки или аренды дорогостоящего специального оборудования и инструментария. В частности потребуется подготовить следующие материалы, инструменты и приспособления:

Портландцемент марки М400 или М500;
Подходящая полиуретановая или пластиковая форма;
Пластификатор для бетона марки С-3;
Разделительный состав для возможности выемки готового изделия из форм;
Вода; полиэтиленовая пленка;
Мелкофракционный песок;
Краситель не растворимый в воде. К примеру, масляная краска;
Мелкий гравийный наполнитель или керамическая крошка;
Приспособления и инструменты для механического или ручного замешивания раствора.

Этапы технологии

При строгом соблюдении технологии и аккуратности конечный продукт будет настолько похож на мраморный камень, что с первого взгляда будет трудно определить что это искусственный объект.

Основная сложность технологии – подбор, покупка или изготовление подходящей формы. К примеру, для изготовления подоконника, столешницы или кухонной стойки потребуется рассчитать и изготовить лоток подходящего размера. Здесь потребуется «включить» свою фантазию и смекалку. Например, использовать пластиковые панели.

Приготовление бетонного раствора. В чистой емкости тщательно смешиваются компоненты: 1 часть цемента, 3 части провеянного песка и 3 части гравия (керамической крошки, измельченного керамзита или пемзы).
Добавление красителя. Это очень ответственный этап, от которого напрямую зависит, будет ли ваш искусственный мрамор похож на натуральный камень. Основной принцип – в ходе добавления и смешивания красителя постараться добиться как можно неравномерной окраски массы. Зачастую добавляются красители одного цвета, но разных оттенков. Должны получиться пятна, разводы и прожилки неправильной формы. При этом количество красителя не должно превышать 1% от количества цемента;
После добавления красителя необходимо встряхнуть емкость с раствором тем или иным способом. К примеру руками. Лучший вариант – встряхивание вибростолом. Однако, если искусственный мрамор изготавливается время от времени или один раз в жизни, покупать или изготавливать вибростол экономически нецелесообразно;
Добавляется вода из расчета 1:2 от количества сухой составляющей. Первоначально вливается 70% объема. Все тщательно перемешивается, вводится. Добавляется пластификатор с-3 (согласно инструкции по применению, но не более 1% от общего веса субстанции). Еще одно перемешивание и перерыв на несколько минут. Через несколько минут масса приобретает пластичность и вязкость. При необходимости добавляются оставшиеся 30% воды и все еще раз тщательно перемешивается;
Полученный «бетонно-мраморный» раствор вливается в смазанные разделительным составом формы. Вибрируется любым подходящим способом. К примеру, постукиванием деревянной киянкой по периметру формы. Для увеличения прочности тонких или объемных изделий в еще жидкую смесь помещаются армирующие материалы (проволока или сетка).
Залитые формы помещаются в прохладное, затененное место и укутываются в полиэтиленовую пленку;
После полного застывания, изделия аккуратно извлекаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке по той или иной технологии.

Надо заметить что изделие, извлекаемое из формы, будет весьма отдаленно напоминать натуральный мрамор, и только после шлифовки проявит все свои скрытые эстетические свойства и качества.

Мрамор из бетона — раскрываем технологию

Совсем недавно мы публикова обзорную статью «Бизнес идеи — технология изготовления мрамора из бетона«, получили много откликов, где читатели просят подробнее раскрыть данную тему. Мы подобрали для Вас видео курс по изготовлению мрафмора из бетона, а так же практический теоретический курс. Всё абсолютно бесплатно, Вам нужно только скачать и просмотреть.

О чём курс: Изготовления композиций из цементно-песчаных смесей — имитация под мрамор, гранит, малахит, змеевик, песчаник и т. д. методом холодного вибролитья. Изготовления смеси для производства тротуарной, напольной и облицовочной плитки, цоколей под дикий и сколотый камень, малых архитектурных форм и сайдинга.

Теория изготовления мрамора из бетона:

— теория технологии изготовления(используемые материалы для изготовления изделий, применяемое оборудование, основы цветного бетона, способы окрашивания бетонной смеси, виды пигментов(красителей) и их использование, приготовление бетона по технологии, план производственной линии, свойства бетонных изделий, сравнительные характеристики бетона и натуральных камней, применяемые формы в производстве).
калькулятор расчетов(программы расчета себестоимости изготовления изделий, расчет прибыли, расчет материалов — песок, цемент, пигменты, добавки).
— рецептура изделий под «благородный камень» — мрамор, гранит, малахит для ступеней и подступей, подоконников и столешниц, балюстрады, облицовочных и напольных плит; рецептура цветов для цокольных и облицовочных камней, тротуарной плитки и сайдинга(более 300 рецептов с прилагаемыми фотографиями готовых изделий).
— адреса производителей и продавцов оборудования, цемента, пигментов, различных добавок и прочих изделий, необходимых в технологии изготовления бетонных изделий.
— файл с фотографиями готовых изделий для вашего будущего каталога.
— таблица веса изделий и форм, применяемых в изготовлении бетона.

Скачать теоретическую часть: teoriya.rar [12.88 MБ] (внимание, файлы находятся в архиве, который необходимо распаковать)

Практика изготовления мрамора из бетона:
— расчет компонентов смеси, способы окрашивания смеси, практическое приготовление смеси, распалубка изделий из форм, распалубка кассетных форм, дефекты изделий.
— подбор материалов и модуля крупности песка
— выбор применяемого оборудования и форм, фталоциалиновые пигменты и их применение, основные принципы приготовления бетонной смеси, преимущества и недостатки форм для приготовления изделий.

Длительность видео: 1час 40минут

Скачать практическую часть: 3.8 гигабайт, хорошее качество, видео разбито на четыре части, необходимо скачать все части и только потом распокавать их.

Часть 1

Часть 2

Часть 3

Часть 4

Мрамор из бетона: технология производства, где применяют

Универсальным материалом, который можно сделать самому, считается мрамор из бетона. Но сперва должна быть освоена технология производства. Искусственный мрамор нелегко отличить от природного, но только при соблюдении всех рекомендация по выбору сырья и правил создания изделий. В результате будет получен сверхпрочный и долговечный материал.

Где применяют?

Так же как и обычный, искусственный мрамор из бетона применяется в изготовлении облицовки здания, компонентов внутренней отделки, ландшафтной планировки. Это прочный отделочный материал, выдерживающий изменения температур, поэтому широко используется в архитектуре парка: отделка фонтанов, создание рисунков в виде мозаики на дорожках.

Но мраморный бетон пригоден для внутренних работ:

декорирование жилых помещений;
создание внешнего вида каминов — облицовка;
замена керамической плитки, особенно в ваннах, туалетах, на кухне;
формировка покрытия пола;
создание лестниц, подоконников, перил.

Такие изделия хорошо смотрятся в виде напольного покрытия.Материал можно использовать для наружной отделки каминов.

Преимущества и недостатки

Бетонный мрамор имеет такие положительные стороны:

Подражание формы и структуры природного камня.
Использование широкой палитры расцветок.
Хорошие физико-химические свойства:
- прочность;
- устойчивость к сырости;
- невысокая теплопроводимость;
- экологичность;
- непроводимость электрического тока.
Простота производства.
Невысокая цена.

Горячее ни в коем случае нельзя ставить на такие изделия.

Искусственный камень менее долговечен и устойчив к истиранию, чем натуральный. И главное — поверхность только немного напоминает настоящий мрамор, поэтому природного зеркального эффекта добиться сложно. При эксплуатации изделия нельзя: ставить горячее, ронять тяжелые предметы, вытирать абразивными материалами, так как на его поверхности быстро образуются царапины и сколы. К тому же остаются пятна от различных кислот, поэтому при попадании красящих веществ мрамор надо немедленно вытереть.

Какой бетон используется?

Чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, для бетонного раствора понадобятся:

Фракционный песок 0,14—5 мм, крупностью — 2—4 Мкр, без глины. Примеси — не более 2%.
Портланд цемент М400 или М500 без добавок, но с плотностью — 1800—2500 кг/кв. м.
Пластификатор С-3.
Пигменты по бетону.
Вода.

Технология производства

Необходимые инструменты и материалы

Изготовить такой материал можно на основе цемента М500.

Для изготовления мрамора необходимо приготовить такие материалы:

цемент М400 или М500;
чистая вода;
мелкий без примеси песок;
пластификатор С3;
пленка из полиэтилена;
краска масляная;
гравий, галька, крошка из керамики;
коловорот с насадкой миксера;
пластиковые, желательно разборные формы;
посуда для вымешивания.

Приготовление раствора

Добавление основного и дополнительных веществ соблюдается в пропорции 1:3. Основные этапы процесса:

Песок для таких изделий нужно хорошо просеять.

Приготовить чистую, обязательно сухую посуду.
С помощью негустого сита очистить песок от мусора.
Насыпать цемент.
Перемешать.
Присоединить наполнители на выбор (гальку или щебень, крошку).

Придание цвета

Производство мрамора из бетона нуждается в специальных добавках. Чтобы придать цвет, используют красящий пигмент или масляную краску. Для достижения большого сходства с природным материалом раствор рекомендуют нетщательно смешивать. Необычный цвет получают при добавке разных оттенков краски. Результатом такого процесса будет создание интересных различных изгибов, фигурных разводов, пятен. Желательно пигмент доливать в разных местах формы.

Масса красящего вещества должна быть не больше 1—2% от сухого раствора.

Добавление других веществ

После пигментирования раствора в него подмешивают еще воды.

После этого в раствор присоединяют 80% воды в соотношении 1:2 до сухих компонентов, хорошо размешивают. Чтобы придать прочность, используют пластификатор в количестве не меньше 1% от общей массы. После тщательного перемешивания, смесь рекомендуется оставить на 5—10 минут для набора вязкости и пластичности. По истечении времени влить 20% воды, которая осталась.

Разлив в формы и сушка

Для такого процесса подойдут пластиковые и полимерные формы. Смесь заливают в форму и сверху накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы придать еще больше прочности материалу, металлическую армирующую сетку помещают в жидкий раствор, ожидают некоторое время. Чтобы приобрести эксплуатационную прочность, рекомендовано предоставить неподвижность форме в течение 10 суток. Применение разборных форм значительно упростит извлечение готового материала.

Шлифовка и полировка

Шлифмашинка подойдет для полировка готового изделия.

Чтобы получить изделие под мрамор, сначала нужна грубоватая обработка, чистка поверхности специальным инструментом, шлифовальной машинкой. Работа начинается из прохождения грубого абразива — круга, изготовленного из наждачной бумаги с мелкой насадкой по поверхности мрамора. Замена насадок и их количество зависят от цвета мрамора. Мокрая шлифовка дает наибольший эффект- это добавление воды под круг шлифовальной машинки. Работа длится не меньше часа.

Полировка бетона в домашних условиях — логическое завершение процесса. Нужна для этого вида работы полировальная машинка со специальным диском. Его смачивают водой, наносят пасту на поверхность мрамора, а потом включают инструмент. Вращательными движениями наращивают скорость и несколько раз, останавливая машинку используют воду и пасту. Полировальный процесс может быть разный. Все зависит от свойств светообразования. Матовую поверхность, которая не отражает цвет, создают грубым абразивом. Этот вид полировки подходит для белых, светлых мраморных изделий. Можно сделать полуматовое, полуглянцевое, что подойдет для темного мрамора, или отполировать до глянца.

Мрамор из бетона — Сельхозтехника

В последние годы все большую популярность набирают технологии производства искусственного камня из бетона. Они позволяют получить изделие не менее красивое, но более практичное и дешевое в плане производства чем натуральный камень.

Для того чтобы изготовить мрамор из бетона потребуется:

Оборудование

миксер (бетономешалка), болгарка с полировочными кругами, вибростол, форма (резиновая или пластиковая), пленка полиэтиленовая.

Материалы

песок, цемент, вода, пластификатор, красители (пигменты)

Процесс производства мрамора из бетона дело не сложное, но творческое, увлекательное и выгодное, так как цена готовой продукции во много раз превышает ее себестоимость.

Требования к оборудованию и материалам

Миксер (бетономешалка). Сейчас продается огромное количество перемешивающих устройств для бетона, специализированных для получения искусственного камня. Вам нужно такое, которое сможет за единицу времени перемешать нужное количество компонентов для заданного вами объема готовой продукции.
Болгарка с полировочными кругами. Мощность болгарки выбираете в зависимости от заданного объема готовой продукции. Также вам потребуются алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК).
Формы. Пластиковые или резиновые формы
Плёнка полиэтиленовая. Достаточно прочная, чтобы удовлетворять требованиям о сроке ее эксплуатации.

Вибростол. Его мощность, размеры и другие характеристики будут зависеть от того, какой объем готовой продукции вы планируете обрабатывать за единицу времени, каковы размеры этой продукции и т.п.
Цемент. Белый. Маркой прочности не менее 500. Если хотите, чтобы бетон быстро схватывался — берите турецкий цемент «Чимса» если сроки вашего производственного цикла позволяют — подойдут и более дешевые цементы. Например «Щуровский» концерна «Холсим».
Песок. Для строительных работ (мелкозернистый) Например кварцевый песок. В зависимости от того какой внешний вид готового изделия был запланирован может использоваться одна или несколько фракций песка. Пластификатор. Для производства искусственного мрамора из бетона хорошо зарекомендовал себя «Глениум 51». Он обеспечивает однородность, пластичность и удобоукладываемость бетонной смеси, а также препятствует расслоению и трещинообразованию, тем самым увеличивая срок эксплуатации готового изделия.
Вода. Без примесей и химических соединений.
Красители (пигменты). Используйте пигменты, предназначенные для бетона.

Ход работы

В зависимости от требований к прочности готовой продукции подбираем соотношение цемента и песка.

Чем выше прочность хотите получить — тем больше цемента придется добавить. Наиболее часто используют соотношение 1:2, где на одну долю цемента берут две доли песка. Выбранный объем цемента с песком и пигментом (в процентном отношении не более 7 % пигмента от массы цемента, иначе краситель может повлиять на прочностные характеристики бетона) загружают в миксер (бетономешалку), где производится сухое смешивание.

Затем добавляем воду с пластификатором. Количество воды, которое необходимо добавить в бетон, рассчитывается из оптимального водоцементного отношения. Водоцементное отношение это отношению массы воды к массе цемента. От него напрямую зависят прочностные характеристики бетона. Регулируя количество добавленного пластификатора (до 2% по массе от массы цемента) добиваетесь водоцементного отношения приблизительно равного 4.

После того, как вода с пластификатором была добавлена к цементно — песчаной смеси, происходит влажное смешивание. После чего масса бетона разливается по формам и подается на вибростол, где происходит уплотнение бетонной массы.

Пример производственного цикла:

Сухое смешивание: 30сек.
Влажное смешивание:180сек.
Время прессования на вибростоле: 180сек.

Далее формы с разлитым в них бетоном накрываются полиэтиленовой пленкой и на пять суток оставляются при комнатной температуре для созревания. В этот момент важен контроль целостности упаковки во избежание растрескивания бетона, также не должно быть резких перепадов температуры, что может повлиять на прочностные характеристики искусственного мрамора.

Затем бетон извлекают из формы и с помощью болгарки с надетыми на нее гибкими шлифовальными кругами производят шлифовку и полировку бетона, добиваясь поверхности имитирующей искусственный мрамор.

Готовое изделие можно покрыть гидрофобизатором, что придаст ему водонепроницаемость и тем самым увеличит сроки эксплуатации.

Поднос из мрамора своими руками (с использованием бетона!)

Одна из лучших особенностей этого блога — это то, что мы встречаемся с разными создателями и креативщиками, и нет ничего лучше, чем пойти под прикрытием с другим мастером, чтобы изучить уловки их ремесла. Я такой любопытный.

Итак, когда мои друзья в Etsy пригласили меня посетить мастерскую Shabibi Sheep, я ухватился за этот шанс. Эта удивительная мастерская впервые применила бетон в производстве предметов домашнего обихода и ювелирных изделий в Гонконге, который традиционно считался твердым материалом, не подходящим для изготовления элегантных предметов домашнего обихода.Не так. Мастерская превращает его в часы, подносы и великолепные украшения (все это вы можете приобрести в их магазине Etsy). Одна вещь, которая особенно смогла перевернуть традиционную идею цемента с ног на голову, — это удивительная техника мраморности, которую они используют — такую, которую я никогда раньше не видел, и мне не терпелось научиться создавать себя. Прекрасная команда, стоящая за мастерской, встретила нас с распростертыми объятиями и не прочь поделиться своими секретами о том, как создать мраморный вид из бетона.А теперь делюсь с вами! Вам не кажется, что из них получится прекрасный подарок на Рождество?

Зеленый и цементный, да, пожалуйста.: Зеленый и цементный, да, пожалуйста.

Насколько мило это трио часов?: Насколько мило это трио часов?

Мраморность с цементом

Для этого проекта вам понадобится цемент двух цветов — здесь мы использовали чистый белый цемент и цемент с добавлением темного песка.Другой способ добиться темной части — использовать цветные пигменты для цемента — смешать немного черного или серого с обычным цементом и вуаля! Мы использовали эти цвета, чтобы создать классический мраморный вид белого на сером, но вы также можете сделать это с другими цветами! Что касается формы, вы можете увидеть здесь, что у команды Shabibi Sheep есть профессиональные силиконовые формы, но они показали нам, что вы можете так же легко использовать простой квадратный кусок упаковки, как и форму.

1

Сделайте две отдельные партии цемента, светлую и темную.Вам понадобится всего лишь очень небольшое количество темного цемента, чтобы создать классический мрамор.

2

Для начала положите ложку белого цемента. Затем добавьте несколько маленьких капель темного цемента. Используя зубочистку, начните наносить темный цемент линиями, продвигая узоры к основанию формы.

3

Поднимите форму и начните вращать ее, чтобы получить эффект тонкой мраморности. Постарайтесь быть плавными в своих движениях, чтобы они не смешивались друг с другом.

4

Добавьте еще одну ложку белого, несколько капель темного и повторяйте процесс, пока форма не станет полной.

5

Дайте настояться в течение 24 часов, а затем выньте из формы. Чтобы получить тот блеск, который имеет мрамор, следует использовать мелкую наждачную бумагу, чтобы удалить все неровности.

6

Переверните, и готово!

Готово!

Великолепная, светлая студия: Великолепная светлая студия

Бетонные тона в тон поделке.: Бетонные тона в тон поделке.

Большое спасибо Shabibi Sheep за такой фантастический семинар и за то, что научили нас всем своим удивительным техникам. И спасибо Etsy за то, что пригласили нас! Бетонные столешницы

по сравнению с мраморными столешницами

Столешницы

— это значительные инвестиции, и они могут легко изменить дизайн кухни или ванной комнаты. Перед покупкой важно понимать плюсы и минусы различных материалов.Если вы обнаружите, что раскачиваетесь между мраморными и бетонными столешницами в Юте, вам повезло; мы разделили преимущества и недостатки обоих.

О бетонных столешницах

Бетонные столешницы становятся все популярнее, поскольку в центре внимания находятся дома в промышленном и фермерском стиле. Однако бетон может дополнять не только эти два стиля дизайна. Если вы представляете себе бетонную плиту с тротуара на кухне, подумайте еще раз.Благодаря технике окрашивания и пигментации бетон может быть чрезвычайно универсальным материалом с точки зрения эстетики.

Плюсы бетонных столешниц

Как уже упоминалось, бетон визуально универсален. Бетонные столешницы можно сделать так, чтобы они выглядели как любой камень, и они могут быть окрашены в любой цвет. Это позволяет легко подобрать бетон к любому стилю дизайна, который вам нравится. Универсальность не ограничивается цветом. Бетон может быть любой формы и текстуры.

Бетон выглядит невероятно органично. Его также можно сделать так, чтобы скрыть швы, из-за чего материал будет казаться текучим.

Бетон также исключительно прочен. Он устойчив к царапинам и высокой температуре, что особенно полезно на кухне.

Минусы бетонных столешниц

Бетон может быть шероховатым на стеклянной посуде, и если вы случайно уроните на него что-нибудь хрупкое, это будет довольно неприятно.

О мраморных столешницах

Столешницы из мрамора известны своей классической красотой.Он предлагает более светлые оттенки белого, серого, розового, зеленого и т. Д., Которых не могут достичь многие другие камни. Мраморные столешницы особенно подходят для поверхностей, на которые не наносится много пятен, например офисов, ванных комнат и т. Д.

Плюсы мраморных столешниц

Мрамор прекрасен. Он предлагает великолепный белый вариант, которого нет у других камней. Столешницы из мрамора — это классический вариант, который в ближайшее время вряд ли выйдет из моды.

Мрамор

также продается по разным ценам, что означает, что вы можете выбрать более дешевые варианты, если хотите, или вы можете потратить больше на роскошный мрамор.

Мрамор термостойкий, поэтому его часто используют для изготовления каминов. Это не означает, что вам следует отказываться от прихватки, если вы используете мрамор для своей кухни, но он должен стоять лучше, чем некоторые другие материалы.

Минусы мраморных столешниц

Мрамор также имеет пористую поверхность, что делает его очень чувствительным к появлению пятен и требует особого ухода. Требует частого повторного запечатывания; Шести месяцев может быть достаточно, но светлый мрамор на кухне с интенсивным движением, возможно, потребуется чаще запечатывать.Это делает его лучшим вариантом для ванных комнат и офисов, но может не подходить для кухни.

Поскольку мрамор более мягкий камень, его легче поцарапать и сколоть. Очевидно, не используйте нож на столешнице, но мрамор можно поцарапать ремнями, металлическими ожерельями, тяжелыми кастрюлями и сковородками, столовым серебром и т. Д.

Кислые продукты, такие как лимоны, также могут разъедать герметик и облегчать царапины на мраморе.

Заключение

Столешницы из мрамора и бетона могут использоваться в ванных комнатах, офисах и т. Д.Бетон требует меньшего ухода, но вы можете использовать все, что вам подходит.

Однако бетон — гораздо лучший вариант для кухни. Хотя он пористый, его не нужно закрывать так часто, как мрамор. Кроме того, он может противостоять суровым условиям кухни, потому что устойчив к царапинам.

Чтобы узнать больше о бетонных столешницах в Юте, свяжитесь с Stonecrete Systems сегодня.

За и против белых бетонных столешниц: прочтите это перед заливкой!

Четыре вещи, которые вы должны знать, прежде чем заливать белые бетонные столешницы в своем доме! Плюсы и минусы цементных столешниц на кухне!

Если вы думали о столешницах из цемента, вам определенно стоит прочитать этот пост.Прожив много лет с бетонными столешницами, я рассказываю, как они держатся, плюс разбивку затрат. Оказывается, они не намного дешевле гранита или мрамора!

Белые бетонные столешницы (Цементные столешницы)

В этом посте я расскажу о плюсах и минусах белых бетонных столешниц после того, как они установили их в моем собственном доме.

Хотя я и люблю их, определенно есть некоторые недостатки, о которых вам следует знать, прежде чем принимать решение о размещении их на кухне.Наши белые бетонные столешницы были не такими, как я изначально думал, но они мне очень нравятся!

Если вы попали на эту страницу, вероятно, вы подумываете о цементных столешницах для своей кухни или ванной комнаты. Кажется, есть два недостатка в цементировании кухонных столешниц: стоит и выглядит .

Давайте сначала поговорим о стоимости: Я думаю, что это заблуждение, что белые бетонные столешницы дешевле , чем, скажем, кварц.* Если вы не делаете это самостоятельно и используете специальный цемент для столешниц.

Стоимость доставки бетона (специальный цемент только для столешниц, который нельзя купить в магазинах бытовой техники), плюс затраты на рабочую силу и герметик складываются быстро!

Наши белые бетонные столешницы оказались чертовски дорогими, если учесть затраты на рабочую силу. Если вы выбираете столешницы из цемента просто потому, что думаете, что они будут дешевле, чем другие варианты, я бы не рекомендовал их!

С учетом сказанного, давайте поговорим о внешнем виде бетонных столешниц: прежде чем выбрать бетонные столешницы для вашей кухни, убедитесь, что вам на 100% нравится их красота! Это совершенно несовершенная поверхность, нежная, как мрамор.

Бетонные столешницы будут иметь трещин , легкую волнистость от выравнивания во время процесса заливки и небольшие хлопья перца из заполнителя .

Пытаетесь выбрать между кварцевой или цементной столешницей?

Я лично люблю цементную поверхность больше, чем кварцевые счетчики, которые есть в нашей прачечной. Цемент — прекрасный вариант, но убедитесь, что вы знаете обо всех особенностях бетонных столешниц, прежде чем устанавливать их в своем доме!

Плюсы белых бетонных столешниц

1.Бетонные (цементные) столешницы красивы и неповторимы!

У меня дома есть цемент, мрамор и кварц — и я люблю цемент так же сильно, как и мрамор! Наши белые бетонные столешницы очень красивы и, кажется, обладают собственной индивидуальностью.

Это действительно эффектный элемент на нашей кухне, и мне нравятся уникальные недостатки, которые придают столешнице очарование старины в современном стиле.

2. Можно сделать столешницы из бетона своими руками.

Изначально меня привлек бетон для наших столешниц, потому что он казался простым проектом, который был бы дешевле, чем выбор каменной столешницы. Хотя это не обязательно оказалось правдой (на самом деле они были довольно дорогими), бетонные столешницы — это , то, что можно сделать своими руками!

Если вы хотите сделать этот кухонный проект своими руками, я бы порекомендовал прочитать как можно больше о бетонных столешницах и посмотреть как можно больше видео.Я также рекомендую найти друга, имеющего опыт заливки бетона, который поможет вам, если у вас нет собственного опыта.

Лично я не хотел рисковать чем-то настолько постоянным, и мы наняли подрядчика. Даже когда нам помогала опытная команда, мы все равно столкнулись с рядом проблем в процессе.

Минусы белых бетонных столешниц

1. Цемент перманентный.

Цемент

— популярный выбор в качестве поверхности столешницы прямо сейчас, но через десять лет он может показаться устаревшим и старым, и удалить их будет сложно.Цемент тяжелый, и если его залить на место, он будет прочным! Чтобы снять столешницу, потребуется отбойный молоток и серьезные мышцы, что, скорее всего, приведет к повреждению шкафов без возможности ремонта. Это означает, что вы не сможете обновить столешницы без демонстрации всей кухни. Так что будьте готовы жить с ними долго!

2. Бетонные столешницы легко царапаются и окрашиваются.

Это особенно актуально для столешниц из бетона white ! Цемент на самом деле довольно хрупкая поверхность, которая легко окрашивается и трескается.Он также обладает высокой абсорбирующей способностью и должен быть герметично закрыт, прежде чем вы сможете использовать его на кухне. Я считаю царапины очаровательными, но пятна на столешницах действительно портят их красоту.

Если вы подумываете о цементных столешницах для своей кухни, будьте готовы относиться к ним очень деликатно. Они не такие прочные, как кварц, думайте о них больше как о мраморе!

3. Трудно заделать цемент должным образом.

Вы можете подумать: «Если столешницы запломбированы должным образом, они не пачкаются и не поцарапаются!»… Это теоретически верно, но найти отличный герметик очень сложно!

Я провел много исследований по этому поводу, и даже после герметизации наших белых бетонных стоек системой StoneLok (предположительно устойчивой к нагреванию и царапинам) я могу засвидетельствовать, что они по-прежнему намного более хрупкие, чем вы думаете.

Герметик отслоился в некоторых местах, и его необходимо отшлифовать и периодически наносить повторно, чтобы защитить цемент и сохранить поверхность в санитарном состоянии.

4. Трещины в цементе.

Цемент трескается по своей природе, это именно то, что делает цемент. Будьте готовы увидеть трещины на ваших цементных столешницах. Это меня не беспокоит на нашей кухне, но если вы человек типа А, вы должны знать об этом, прежде чем устанавливать их у себя дома!

Как удалить бетон с мраморных столешниц и использовать их повторно

Хотите повторно использовать старую мраморную плиту? Во-первых, вы должны его очистить.Вот как удалить бетон с мраморных столешниц!

В нашем местном университете был проведен ремонт и в процессе были заменены прекрасные мраморные столешницы на… Я даже не знаю, чем бы вы заменили мраморные столешницы. В чем апгрейд мрамора?

Как бы то ни было, эти бывшие прекрасные мраморные столешницы, а теперь прекрасные мраморные плиты с уродливыми бетонными лужами под ними, были доставлены по грязно низким ценам в университетский магазин излишков, где мы их скупили, потому что мрамор.

Я хотел использовать их просто как полки, потому что кому не нужны случайные спасенные мраморные полки вокруг своего дома, но гигантские лужи бетона на дне, по несколько на плиту, были огромной проблемой. Они будут мешать опорным кронштейнам полки. И они были бы видимыми и явно уродливыми.

Можно шлифовать бетон и шлифовать мрамор, но сколько времени это займет? Наверное, навсегда. Для случайных полок однозначно не стоит.

К счастью, один из моих детей время от времени увлекается резьбой по известняку вручную (известняк — это своего рода вещь здесь, в Индиане), поэтому у нас есть базовый набор долот, и это в сочетании с визуальным изображением моего ребенка, использующего чтобы отколоть камень, мне пришла в голову идея попробовать то же самое с бетоном.

Сработало как мечта!

Как удалить бетон с мраморных столешниц? Долбить его!

Чтобы удалить бетон с мрамора, все, что мне нужно было сделать, это вдавить острое долото в место, где бетон соприкасается с мрамором, а затем слегка постучать по нему молотком. Кусок бетона откололся, оставив остатки бетона, но в целом он выглядел удивительно чистым.

Имейте в виду, это была УСТАВНАЯ работа. Во время работы я даже не мог себе позволить, как обычно, смотреть «Девочек Гилмор» на Netflix, потому что молоток был слишком шумным.Если у вас нет детей, которые в любой момент могут что-то загореться или намеренно заблокировать дыхательные пути друг друга, если вы постоянно не прислушиваетесь к подозрительной тишине и не двигаетесь, чтобы вмешаться, вы можете надеть хорошие наушники и отключиться. на подкасте, но в основном я просто постучал и страдал.

После того, как я отколол весь бетон, у меня остались пятна бетонных остатков на месте каждого из бассейнов. Пальмовый шлифовальный станок легко отшлифовал их, и если бы я посвятил себя предложению полностью очистить мраморную плиту, я мог бы перейти на более мелкую зернистость и в конечном итоге отполировать плиту, чтобы она выглядела довольно красиво и новой.Однако мне действительно нравится видеть свидетельства истории объекта в его износе — несмотря на лужи бетона — поэтому я не позаботился о том, чтобы отшлифовать все маленькие пятна, которые у меня могли быть.

Хотя мне нравится, как получился мрамор, после такого удивительно простого ремонта я не уверен в самой мраморной полке, той, которую вы видите на верхнем изображении. На самом деле это просто тестовая полка, чтобы еще раз проверить, действительно ли метод, который мы использовали для прикрепления ее к стене, удерживает ее и все необходимое — в конце концов, эта мраморная плита весит около 40 фунтов! Через несколько месяцев, когда эта конкретная полка не упадет и не унесет с собой половину стены, я начну серьезно думать о том, как на самом деле должны выглядеть мои мраморные полки.Мне очень нравится внешний вид этих кожаных ремешков и полок из сосновой доски, особенно потому, что я, вероятно, мог бы использовать пару кожаных ремней, чтобы их сделать, но я также открыт для предложений, поэтому, если у вас есть какие-либо отличные идеи, дайте мне знать. Комментарии ниже!

Металлический мраморный эпоксидный пол — Металлические полы установлены по всей стране

Металлические мраморные эпоксидные полы из глянцевых полов поистине уникальны! Этот конкретный этаж уникален тем, что никогда не может быть дублирован .Как и в случае с любым металлическим мраморным эпоксидным полом, эффект мрамора возникает из-за металла, добавленного к эпоксидной смоле.

Эпоксидный пол из металлического мрамора, один из самых быстрорастущих в индустрии декоративного бетона, отличается прочностью и роскошью.

За последние недели мы получили более 60 запросов с вопросом, откуда мы берем эпоксидную смолу. Ни для кого не секрет, что весь наш материал мы получаем из Epoxy FX . Нам очень нравится, как он течет!

Хотя предпочтительно 100% глянцевое покрытие, всегда рекомендуется иметь матовое покрытие .Сатинированная отделка сохраняет большую часть фактора глянца, обеспечивая столь необходимое сопротивление скольжению.

Для этого мраморного эпоксидного пола мы установили базовое покрытие, состоящее из ванили и жемчужины . Следующий слой имел жемчужный (основной цвет), и мы применили темно-серый , чтобы придать ему мраморный вид.

Обратите внимание, что наши фотографии были сделаны с iPhone. Кажется, цвет может быть немного не таким. Пол действительно бело-серый.Работа была устроена в частной резиденции в Граветте, штат Арканзас. Картины с мебелью пришли напрямую от заказчика. Опять же… пол действительно бело-серый. На полу нет ни грамма коричневого. . Узнайте больше о наших металлических полах.

Металлический мраморный эпоксидный пол

Glossy Floors работает в бетонной промышленности с 1987 года.

В наши услуги входят:

Полированные бетонные полы
Полированные бетонные полы с окраской
Эпоксидные полы

Промышленное обслуживание и частные клиенты в Миссури, Оклахоме, Арканзасе, Канзасе и Техасе.

Glossy Floors предлагает 100% гарантию соответствия цены. Если один из наших конкурентов предлагает свои услуги по более низкой цене за те же услуги, Glossy Floors будет соответствовать этой цене. Просто покажите нам письменную заявку!

Среди наших счастливых клиентов: Hard Rock Hotel, Ashley Furniture, Price Cutter, Sav A Lot, U-Haul, Walmart, Sam’s Club, Университет Арканзаса, Sunbelt Rentals, Университет Джона Брауна, Лионский колледж, Holiday Inn, Allstate. , Starbucks, PODS, Льюис и Кларк, Subway, Военные США и буквально сотни других клиентов стали друзьями.Позвольте Glossy Floors стать вашей компанией по производству металлически-мраморных эпоксидных полов и получить самый прочный пол на планете. Не забудьте позвонить нам, чтобы получить бесплатную оценку!

Связанные

Мраморный пол DIY ‹Build Basic

* Этот пост спонсируется Rust-Oleum. Все мнения мои собственные.
Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

Когда я решил переместить свой магазин в гараж, чтобы освободить место, я знал, что нам нужно внести некоторые серьезные изменения.Мы покрасили стены, установили новое освещение и добавили решения для хранения вещей. Во время переделки я думал, что полы не на столе (потому что они были ранее покрыты эпоксидной смолой), пока я не наткнулся на грунтовку для пола Rust-Oleum и не испытал серьезный момент.

(Примечание: вы все равно можете завершить этот проект, если у вас голый бетонный пол. Вы просто протравите вместо грунтовки, как мы.)

Я связался с Rust-Oleum, чтобы узнать, может ли их продукт работать на моих полах, и ответил ДА! Пока мои ранее покрытые полы были должным образом приклеены к бетону, все, что мне нужно было сделать, это очистить пол и нанести грунтовку перед новым эпоксидным покрытием! (А поскольку я грунтовал, травить пол не было.Мое волнение было немного чрезмерным из-за женщины, работающей в справочной линии, но я давно следил за комплектом из белого искусственного мрамора Rust-Oleum.

Если вы не слышали о Marble Floor Kit от Rust-Oleum, он немного отличается от других заливных полов тем, что внешний вид достигается с помощью двухкомпонентного валика, который наносит два цвета одновременно для создания эффекта мрамора. . Более того, двухкомпонентные цвета смешиваются прямо в пакетах, поэтому не нужны ведра и лопаточный миксер.Я просто разорвал перегородку между пакетами, смешал, а затем вылил цвета в лоток — само собой разумеется, это упрощает очистку.

Итак, вернемся к истории; Я обратился к Rust-Oleum, чтобы узнать, хотят ли они объединиться со мной в этом проекте, и вот мы здесь, смотрим на наши прекрасные новые этажи, которые делают пространство ярким, легким и ооочень легко чистым. Что вы думаете? Вы бы сделали этот проект? Оставьте мне заметку в комментариях ниже и прокрутите вниз, чтобы увидеть мой полный видеоурок!

СОВЕТ. Щелкните вкладки ниже, чтобы просмотреть инструменты и материалы, необходимые для этого проекта.

ПРИМЕЧАНИЕ. Это руководство может содержать партнерские ссылки. Чтобы увидеть нашу полную политику раскрытия информации, нажмите ЗДЕСЬ

Стоимость: Около 250 долларов за отсек (250 квадратных футов)
Время: 3 рабочих дня со временем высыхания между
Сложность: Умеренная. Очистить и нанести краску на пол легко, но главное — работать быстро и равномерно.

Удлинитель
Щетка-скребок с жесткой щетиной
Ракель для более быстрого удаления излишков воды
Шланг или лейка для ополаскивания пола после очистки
Роликовая рама
Крышка ролика с ¼-дюймовым ворсом для нанесения грунтовки Rust-Oleum Floor Primer
Нож для резки коробок и изолента для проверки адгезии ранее покрытой поверхности.
(2) Щетки для стружки, чтобы вырезать углы.Возьмите один для использования с грунтовкой и по одному на комплект эпоксидной смолы.
Ножницы для вскрытия пакетов с набором грунтовки и эпоксидной смолы

нет

ступеней

1. Распакуйте и осмотрите материалы

Удалите все содержимое набора для пола Rust-Oleum и баллончика с грунтовкой. Внимательно прочтите инструкцию, чтобы узнать о температуре нанесения, времени высыхания и многом другом. Убедитесь, что каждая коробка имеет указанное содержимое и что все атаки опечатаны.Если пакет треснул или протек, верните его и замените.

2. Очистите полы

Подметите и / или пропылесосьте пол, чтобы удалить весь мусор. Наденьте защитное снаряжение — защитные очки для защиты глаз от брызг и респираторную маску. Открыть окна или двери гаража для вентиляции. Налейте на пол раствор очистителя и обезжиривателя Rust-Oleum.

3. Тщательно потрите пол

Нанесите раствор на пол, используя щетку с жесткой щетиной, прикрепленную к удлинителю.Дайте раствору застыть в течение 20 минут, прежде чем вымыть пол.

4. Промойте пол

Тщательно ополосните пол из шланга или лейки.

5. Высушите пол

Удалите излишки воды с помощью швабры для пола. Дайте полу окончательно ополоснуть и высушите его скребком. Дайте полу высохнуть не менее 24 часов.

6. Проверьте состояние предыдущего покрытия

Перед нанесением грунтовки и покрытия пола сначала проверьте адгезию существующего покрытия.Для этого прорежьте X через существующее покрытие лезвием — мы использовали нож для резки коробок. Оберните кусок клейкой ленты поверх X и снимите его одним быстрым рывком. Если на ленту выходит более 25% существующего покрытия, вам не следует закрывать существующее покрытие.

7. Подготовка грунтовки

Снимите пакет с баллончика с праймером. Встряхивайте пакет в течение 1-2 минут, вращая пакет, чтобы тщательно перемешать содержимое пакета с углов.Наденьте защитные нитриловые или неопреновые перчатки и респираторную маску. Откройте двери и / или окна для вентиляции. Ножницами отрежьте угол мешочка и вылейте его содержимое в лоток для краски, снабженный вкладышем.

8. Врезка по краям

Перед тем, как начать, спланируйте «маршрут» вокруг помещения. Например, в нашем гараже мы работали от задней стены вперед, чтобы раскрасить себя за пределами комнаты. Начните с прорезания кистью по краям пола.

9. Загрунтуйте пол

Используя удлинительную штангу, оснащенную рамой для роликов и крышкой для валиков с ворсом 1/4 дюйма, прикатайте грунтовку по полу. Работайте по рисункам, которые создают буквы «W» и «M», чередуя направления покрытия пола. Не позволяйте продукту растекаться. Дайте полу высохнуть от 24 до 48 часов.

10. Подготовьте роликовую крышку напольного комплекта

Для подготовки к нанесению сначала удалите ворсинки с валика.Оберните руку изолентой липкой стороной наружу. Раскатайте по крышке, чтобы удалить свободные волокна.

11. Подготовьте смесь для пола

Самое замечательное в наборе для мраморного пола состоит в том, что смесь из двух частей смешивается прямо в пакете, поэтому нет необходимости в ведре или лопатке для смешивания. Чтобы перемешать пакет, сначала положите его на пол и катите от стороны части A к стороне части B, пока разделитель внутри пакета не освободится с «хлопком», позволяя двум частям смешаться.Тщательно встряхивайте и вращайте пакет в течение 2–3 минут. Повторите, чтобы перемешать второй пакет.

12. Подготовьте лоток для краски

В НОШЕНИИ защитных нитриловых или неопреновых перчаток и респираторной маски, а также при открытых дверях или окнах для вентиляции ножницами вырежьте небольшое отверстие в углу каждого мешочка. Вылейте каждый цвет в одну сторону лотка для краски, стараясь не переполнить резервуар. СОВЕТ. Имейте под рукой коробку или запасное ведро набора, чтобы держать частично заполненные пакеты в вертикальном положении между заправками в лоток для краски.

13. Врезка по краям

Окуните кисть в лоток для краски так, чтобы она заполнялась наполовину краской каждого цвета. Проведите кистью по краям стены. Переверните кисть и заштрихуйте перекрестие в другом направлении, чтобы цвета смешались веером и от стены.

14. Загрузите ролик

Валик разделен на две стороны, которые проходят по обе стороны от разделителя лотка для краски. При загрузке и повторной заправке валика всегда располагайте валик в одном направлении, чтобы избежать смешивания цветов.

15. Ролик по полу

Работая по частям, раскатайте пол от 6 до 12 дюймов, создавая W- и M-образные узоры. Часто переворачивайте валик и меняйте направление, чтобы добиться полного покрытия без излишнего смешивания цветов. СОВЕТ: Оглядываясь назад, я предпочел области с более короткими мазками, когда валик был впервые заполнен, и цвета могли лучше всего смешиваться для эффекта мраморности. В тех областях, где я пытался «растянуть» краску путем перекатывания, контраст был не таким большим и выглядел скорее пятнистым, чем мраморным.

16. Чистовая прокатка

Работа секциями по пространству. Наполните поддон для краски по мере необходимости. (При нашей температуре открытое рабочее время эпоксидной смолы составляло около 45 минут.) Как только ролик начнет казаться липким, отложите остаток материала в сторону, чтобы он затвердел для утилизации. Если вы работаете с более чем одним комплектом, смешайте новые пакеты с краской и начните с новой крышки валика и кисти. СОВЕТ: Также полезно отказаться от перчаток, поскольку они становятся липкими во время процесса.

17. Извлеченные уроки

ЕЩЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Натуральный камень и кварц Альтернативы бетонным кухонным столешницам

Бетонные кухонные столешницы популярны среди поклонников органического, современного и промышленного дизайна. Эти стильные столешницы хорошо сочетаются с натуральным деревом, приборами из нержавеющей стали и шкафчиками заподлицо и привносят суровый мужской вид на кухню и открытые пространства.Бетон имеет нейтральный мягкий серый цвет, но его можно окрашивать для получения различных цветовых вариаций и узоров.

Хотя бетонные столешницы считаются более доступной и долговечной альтернативой натуральному камню, эта репутация потенциально может стоить штук. Поскольку каждая столешница изготавливается в разных условиях людьми с разным уровнем квалификации, контроль качества может быть проблемой для бетонных столешниц. Без опытных профессионалов, создающих бетонную столешницу, они со временем могут образовывать дефекты, такие как трещины и сколы.

Бетон более пористый, чем другие варианты природного камня и кварца, что означает, что он может легко впитывать жидкости и даже рост бактерий. Учитывая пористую природу, бетон склонен к образованию пятен, и, в отличие от других поверхностных материалов, которые могут маскировать легкие пятна, однородность бетона не позволяет скрыть пятна.

Для полного отверждения бетонных столешниц требуется 28 дней, так что это трудоемкий процесс установки. К тому же бетон такой, каким кажется: тяжелый.Этот камень может весить до 25 фунтов на квадратный фут. Этот вес может вызвать повышенное давление на пол и шкафы, поэтому перед установкой рекомендуется, чтобы профессионал оценил вашу кухню или ванну на предмет требований к армированию.

Если вы опасаетесь выбирать бетон по этим причинам, но любите его гладкую эстетику, есть альтернативы, которые очень похожи на настоящие и предлагают множество дополнительных преимуществ.

Какие похожие альтернативы бетонным кухонным столешницам?

Academy Marble & Granite рекомендует выбирать натуральный мрамор, гранит или искусственный кварц для придания им вида бетона.

Натуральный камень, альтернативный бетонным столешницам

Материалы из натурального камня, такие как мрамор и гранит, могут придавать вид бетона, но при этом не требуют ухода и имеют меньше недостатков. Тепло и давление создают мрамор и гранит под поверхностью земли, делая камень более прочным и устойчивым к повреждениям от повседневного использования.

Герметик рекомендуется как для натурального камня, так и для бетона для создания непористой поверхности, устойчивой к появлению пятен от продуктов питания, масел и других предметов домашнего обихода.В отличие от бетона, который требует ожидания, чтобы застыть, натуральный камень можно герметизировать сразу после установки, чтобы им можно было пользоваться раньше. Бетон на самом деле более пористый, чем натуральный камень, поэтому его необходимо закрывать чаще, обычно каждые 1-3 года.

Гранит

Гранит — отличная альтернатива натуральному камню бетону. Он может создавать необработанный, индустриальный вид и доступен во многих узорах и цветах, от самого темного черного до кремового и серого. Это также очень прочный материал, который хорошо подходит для загруженных кухонь, которые склонны к потертости и царапинам на столешнице.

Гранит Jett Mist

Jet Mist Granite отличается тонкой сланцево-серой пылью, растянутой по всей плите, что создает уникальный узор с большим количеством движений. Подобно бетону, твердый характер и темный оттенок этой плиты могут сделать ее тяжелой. Сочетание этого с контрастными белыми шкафами может создать смелый образ в интерьере.

Абсолютно черный гранит

Мрамор

Если вам нравится внешний вид белых или серых бетонных столешниц, но вам не нравятся их недостатки, тогда мрамор — отличная альтернатива.Часто бетонные плиты имеют дефекты (разрывы, небольшие трещины и изменения цвета) и считаются «совершенно несовершенным камнем». И чем легче камень, тем больше недостатков может проявиться. С другой стороны, мрамор демонстрирует естественную красоту, но при этом выглядит утонченно и однородно.

Ванная комната с элегантным мрамором Crema-Marfil

Crema-Marfil Marble имеет текстурированный бежевый оттенок с мягкими прожилками в более темном контрастирующем золоте, имитирующем современный вид светлого бетона.Как и бетон, этот натуральный камень отлично подходит для современного дома. Мрамор Crema Marfil хорошо сочетается с акцентами из нержавеющей стали и монохромным дизайном.

Кухня, спроектированная Huff Harrington Home из серого мрамора Levantina USA

Каменные альтернативы бетонным столешницам

Производители создают кварцевые столешницы, комбинируя измельченный кварц со смолами, чтобы создать непористый материал, не требующий герметизации. В отличие от бетона и натурального камня, кварцевые материалы могут быть чрезвычайно жаростойкими.Просмотрите спецификации продуктов каждого производителя для получения дополнительной информации или попросите консультанта Академии изучить их вместе с вами.

Некоторые производители кварца проектируют столешницы так, чтобы они выглядели как бетон.

Прочный бетон Caesarstone и бетон Cloudburst Concrete — прекрасные примеры кварцевых альтернатив бетонным кухонным столешницам. Эти столешницы могут быть с полированными, шлифованными, бетонными и шероховатыми поверхностями.

Прочный бетон Caesarstone

Производитель кварца Cambria также предлагает облицовку бетона. Их столешницы Greystone ™ и Templeton ™ имитируют бетон и имеют глянцевую и матовую отделку Cambria Matte ™.

Камбрия в сером камне

Камбрия в Темплтоне

Alleanza ™ Quartz

Alleanza Quartz также предлагает линейку столешниц из бетона. Дополнительная запатентованная текстура с волнистыми волнами создает уникальный вид, вдохновленный природой.Как и бетон, эти столешницы должны выглядеть естественно и без изысков.

Кварц Alleanza, обработанный Gotham Grey

^{Silestone ©}

Silestone предлагает на выбор 80 различных стилей кварца, некоторые из которых придают вид настоящих бетонных столешниц. Предлагаемые текстуры включают:

Polished: классическая и самая популярная отделка, которая усиливает цвет и блеск любой поверхности.
Замша: матовая поверхность, кажущаяся «мягкой» на ощупь.
Вулкан: выглядит как натуральный камень, стертый ветром и водой.

Silestone в Кеншо

В этом переоборудованном сарае используется Silestone в Кеншо. Он выглядит и ощущается как бетон с важной дополнительной особенностью: 25-летняя ограниченная гарантия с возможностью передачи. Обратите внимание, как дизайнер добавил текстуру в эту очень гладкую комнату.

Concrete имеет неповторимый внешний вид и эстетичный дизайн, которые добавляют современности любому пространству. Если вас беспокоят некоторые недостатки установки бетонных столешниц, мы будем рады помочь вам найти решение, соответствующее вашему проекту, образу жизни и бюджету.

Academy Marble & Granite рада представить вам наш обширный ассортимент каменных поверхностей. Свяжитесь с нами или посетите одно из наших офисов в Вефиле, штат Коннектикут, или в городе Рай, штат Нью-Йорк, чтобы узнать больше.