Мраморный бетон: Мрамор из бетона: материалы и технология производства 

Автор

Содержание

Как сделать мрамор из бетона своими руками

Мрамор – материал, который на протяжении многих веков используется в оформлении интерьеров и экстерьеров домов. Причем позволить себе такую отделку могут далеко не все. Мрамор – довольно редкий и дорогостоящий материал Его месторождения встречаются высоко в горах, куда крайне затруднительно  поднимать необходимую технику. Добыча, обработка и доставка данного материала существенно увеличивают его себестоимость. Кроме того добыча мрамора влечет за собой уничтожение ограниченных запасов.

Применение новейших технологий в строительной индустрии существенно расширило ассортимент материалов и сделало возможным изготовление мрамора из бетона, причем сделать это можно в домашних условиях своими руками без использования дорогостоящего оборудования.

Материалы, которые потребуются для изготовления мрамора:

  • цемент М400 или М500,
  • полиуретановая форма,
  • пластификатор С-3,
  • вода,
  • мелкозернистый песок,
  • полиэтилен,
  • пигмент, не растворяющийся водой,
  • наполнитель (мелкий гравий),
  • дрель с насадкой-миксером,

Пошаговая инструкция как сделать мрамор из бетона своими руками:

  • Шаг 1. В чистую емкость помещаем цемент, мелкозернистый песок, гравий и пигмент. Не нужно добиваться равномерного окрашивания состава. Смесь должна обладать неравномерным окрасом – одно из главных условий. Тогда в готовом виде материал будет иметь пятна и прожилки как у натурального мрамора.
  • Шаг 2. Расположите емкость на вибростоле и удалите из смеси лишний воздух. Если вибростола нет, просто несколько раз хорошо ее встряхните.
  • Шаг 3. Добавляем воду и пластификатор  (предварительно разводим пластификатор в небольшом количестве теплой воды) приблизительно 80% от общего объема. Тщательно размешиваем до получения однородного состава. Затем добавляем оставшийся пластификатор и воду. Размешиваем смесь с помощью дрели с миксером.
  • Шаг 4. В заранее подготовленные полиуретановые просушенные формы разливаем полученный раствор и накрываем формы полиэтиленом. Для повышения прочности искусственного мрамора армируйте его с помощью проволоки – после того,  как смесь разлита по формам, утопите в них проволоку. Дождитесь полного застывания.

Бетонный мрамор нашел широкое применение в ландшафтном дизайне, внешней отделке, в изготовлении балюстрад, колонн, тротуаров, обрамления фонтанов, ваз, цветочниц и пр.

Неоспоримые достоинства мрамора из бетона

  • Главным преимуществом искусственного мрамора, считается его доступность массовому потребителю.
  • Небольшой вес в сравнении с природным материалом делает возможной облицовку стен и поверхностей, размещенных под наклоном. Мрамор из бетона не нуждается в дополнительной обработке. В зависимости от требований изначально задается форма и толщина плитки. Кроме того с помощью этого материала можно воссоздать рельефную поверхность без утраты его безупречной гладкости. К примеру, лицевую часть можно стилизовать под морскую рябь, дерево, кирпич.
  • Соединение плиток проводится по принципу пазла, что создает все условия для хорошей сцепки между элементами и обеспечивает высокую надежность всего пласта. Кроме многочисленных форм, искусственный мрамор может иметь и самые разные расцветки.

Мрамор из бетона: технология производства искусственного камня

Натуральный мрамор – это великолепный отделочный и конструкционный материал, но достаточно редкая и очень дорогая горная порода. Поэтому специалистами в области строительных технологий была разработана простая и недорогая технология производства искусственного мрамора.

СодержаниеСвернуть

  • Как делают искусственный мрамор из бетона?
  • Этапы технологии

Как делают искусственный мрамор из бетона?

«Бетонный» мрамор, можно назвать несложным в изготовлении строительно-отделочно-конструкционным материалом, который можно использовать для отделки интерьера, облицовки фасадов, строительства пола, сборки кухонной стойки, обустройства подоконника или изготовления кухонного обеденного стола.

При этом технология производства мрамора из бетона своими силами не требует покупки или аренды дорогостоящего специального оборудования и инструментария. В частности потребуется подготовить следующие материалы, инструменты и приспособления:

  • Портландцемент марки М400 или М500;
  • Подходящая полиуретановая или пластиковая форма;
  • Пластификатор для бетона марки С-3;
  • Разделительный состав для возможности выемки готового изделия из форм;
  • Вода; полиэтиленовая пленка;
  • Мелкофракционный песок;
  • Краситель не растворимый в воде. К примеру, масляная краска;
  • Мелкий гравийный наполнитель или керамическая крошка;
  • Приспособления и инструменты для механического или ручного замешивания раствора.

Этапы технологии

При строгом соблюдении технологии и аккуратности конечный продукт будет настолько похож на мраморный камень, что с первого взгляда будет трудно определить что это искусственный объект.

Основная сложность технологии – подбор, покупка или изготовление подходящей формы. К примеру, для изготовления подоконника, столешницы или кухонной стойки потребуется рассчитать и изготовить лоток подходящего размера. Здесь потребуется «включить» свою фантазию и смекалку. Например, использовать пластиковые панели.

  • Приготовление бетонного раствора. В чистой емкости тщательно смешиваются компоненты: 1 часть цемента, 3 части провеянного песка и 3 части гравия (керамической крошки, измельченного керамзита или пемзы).
  • Добавление красителя. Это очень ответственный этап, от которого напрямую зависит, будет ли ваш искусственный мрамор похож на натуральный камень. Основной принцип – в ходе добавления и смешивания красителя постараться добиться как можно неравномерной окраски массы. Зачастую добавляются красители одного цвета, но разных оттенков. Должны получиться пятна, разводы и прожилки неправильной формы. При этом количество красителя не должно превышать 1% от количества цемента;
  • После добавления красителя необходимо встряхнуть емкость с раствором тем или иным способом. К примеру руками. Лучший вариант – встряхивание вибростолом. Однако, если искусственный мрамор изготавливается время от времени или один раз в жизни, покупать или изготавливать вибростол экономически нецелесообразно;
  • Добавляется вода из расчета 1:2 от количества сухой составляющей. Первоначально вливается 70% объема. Все тщательно перемешивается, вводится. Добавляется пластификатор с-3 (согласно инструкции по применению, но не более 1% от общего веса субстанции). Еще одно перемешивание и перерыв на несколько минут. Через несколько минут масса приобретает пластичность и вязкость. При необходимости добавляются оставшиеся 30% воды и все еще раз тщательно перемешивается;
  • Полученный «бетонно-мраморный» раствор вливается в смазанные разделительным составом формы. Вибрируется любым подходящим способом. К примеру, постукиванием деревянной киянкой по периметру формы. Для увеличения прочности тонких или объемных изделий в еще жидкую смесь помещаются армирующие материалы (проволока или сетка).
  • Залитые формы помещаются в прохладное, затененное место и укутываются в полиэтиленовую пленку;
  • После полного застывания, изделия аккуратно извлекаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке по той или иной технологии.

Надо заметить что изделие, извлекаемое из формы, будет весьма отдаленно напоминать натуральный мрамор, и только после шлифовки проявит все свои скрытые эстетические свойства и качества.

Мрамор из бетона – технология производства искусственного мрамора своими руками

Вопрос о том, зачем делать мрамор из бетона, мог бы задать, наверное, только какой-нибудь древний правитель, для которого этот шикарный строительный материал добывали и привозили рабы, причем совершенно бесплатно. В нынешние времена настоящий мрамор, учитывая стоимость его непростой добычи и доставки от месторождения, далеко не всем по карману. А между тем сегодня, как и в древности, внешняя или внутренняя отделка здания мрамором придает ему великолепный, благородный, даже царственный облик. Поэтому нет ничего удивительного, что наши практичные современники, вооруженные новыми технологиями, научились делать искусственный мрамор из бетона. И, как оказалось, для этого не нужно крупных промышленных мощностей да и вообще никакого серьезного производства. Изготовить такой строительный материал вполне можно в домашних условиях и своими руками.

Надо отметить, что «бетонный мрамор» изготавливают с помощью разных техник, в результате чего получаемый в итоге материал называют по-разному: декоративным (или цветным) бетоном, систромом, искусственным мрамором и пр. При изготовлении декоративного бетона, например, иногда добавляют мраморную крошку определенного оттенка, что позволяет придать материалу неповторимый «мраморный» рисунок. Однако принцип и суть технологии производства от этого не меняются: несмотря на разные названия, это один и тот же материал.

Сплошные достоинства

Мрамор из бетона

Если человек не сноб, для которого натуральный мрамор предпочтительнее только потому, что является признаком роскоши и богатства (то есть поводом для превосходства над окружающими), то он обязательно оценит все достоинства мрамора из бетона. А их у этого замечательного материала довольно много. Если вкратце, то достоинства “бетонного мрамора” таковы:

  • доступность – как мы уже говорили, искусственный мрамор не надо везти с далеких мраморных каменоломен, где его не так-то легко добыть, а потому этот материал во много раз дешевле и доступнее натурального материала;
  • экологичность – причем не только самого материала, который столь же безопасен для окружающих, как и натуральный камень, но его производства: изготовление мрамора из бетона является практически безотходным;
  • низкая теплопроводность – благодаря этому искусственный мрамор может не только выполнять отделочную и эстетическую функции, но и служить неплохим дополнительным утеплителем;
  • влагостойкость – позволяет материалу долго сохранять свое качество и выполнять определенные защитные функции;
  • прочность – благодаря использованию «тяжелых» марок цемента и специальных пластификаторов эта характеристика искусственного стройматериала ничуть не уступает прочности природного камня, тем более что прочность “бетонного мрамора” можно еще увеличить с помощью армирования металлической сеткой;
  • широкие возможности для творчества – в отличие от натурального мрамора, цвет, размер и форму которого во многом определяет природа, искусственный мрамор имеет те свойства, которые задает производитель в процессе изготовления (с помощью наполнителя, добавок, в том числе цветных, формовки и т.п.).

Иначе говоря, мрамор, изготовленный из бетона, практически не уступает по своим качественным характеристикам натуральному камню, а кое в чем даже превосходит свой «прототип». Отделка таким современным стройматериалом выглядит не менее благородно и эстетично, чем отделка природным камнем, а порой дает больше возможностей дизайнеру для его творчества. И при этом отличается прочностью и долговечностью, а также – что немаловажно – весьма приемлемой стоимостью.

Подготовка к изготовлению

Изготовление мрамора из бетона

Любая технология предполагает подготовительный этап производства, а именно – подбор материалов и инструментов. Следует подчеркнуть, что доступность изготовления искусственного мрамора обеспечивается, прежде всего, простотой и дешевизной необходимых для этого материалов. Каждый из них можно купить в любом строительном магазине. Материалы понадобятся следующие:

  • вода – само собой, чистая, это единственное требование к естественному растворителю, который будет использован для производства «псевдо-мрамора»;
  • полиэтиленовая пленка – понадобится только в конце процесса изготовления строительного материала, однако должна быть под рукой, чтобы в самый ответственный момент не пришлось ее искать;
  • мелкий песок – чем мельче и чище он будет, тем лучше; желательно изначально брать песок самый мелкозернистый и без посторонних примесей, чтобы не тратить время на его дополнительную очистку;
  • наполнитель – на эту роль сгодится гравий или мелкая галька, при этом наполнитель, как и песок, должен быть достаточно чистым и однородным, чтобы не испортить благородную «мраморную» фактуру;
  • краска – она должна быть масляная и очень качественная; с ее помощью можно придать искусственному мрамору нужный колор, причем специалисты часто используют несколько оттенков, однако здесь нужно соблюдать чувство меры;
  • пластификатор – специальная добавка для повышения прочности и других качественных характеристик бетона;
  • цемент – пожалуй, один из главных компонентов изготавливаемого стройматериала, основа будущей бетонной смеси, для которой в данном случае больше всего подойдет цемент с маркировкой М500 или М400.

Заметим, что тщательность и аккуратность на подготовительном этапе позволят избежать разочарования в конечном итоге.

Подготовка инструмента

Понятно, что все перечисленные материалы нужно будет где-то смешивать, поэтому для того, чтобы изготовить мрамор из бетона своими руками, понадобится подходящая емкость. Это может быть и специальный бетоносмеситель, и любая другая емкость, в которой смесь можно изготовить с помощью обычной дрели с насадкой-миксером. Понадобятся и специальные формы для бетонных «отливок». Их можно купить готовые, полимерные, однако в случае нестандартного “заказа” реально изготовить и самостоятельно, используя для этого подходящие чистые пластиковые емкости или конструкции.

Этапы изготовления

Итак, материалы и инструменты находятся в боевой готовности, технология «мрамор из бетона» изучена – пора приступать к делу. Производство «бетонного мрамора» предполагает несколько этапов.

  1. Приготовление бетонной смеси. Она изначально готовится самым традиционным способом, исходя из пропорции 1:3, только цемент используется максимально качественный (как уже говорилось, лучше брать маркировки М400 или М500), а песок – очень мелкий и чистый. При необходимости его можно предварительно просеять сквозь мелкую сетку, как через сито. Все это следует очень хорошо перемешать и только после этого добавить наполнитель (мелкую гальку, щебень, мраморную крошку и т.п.).
  2. Колорирование. Цвет будущему изделию придает добавление пигмента – масляной краски. На этом этапе, добавляя в сухую смесь колор, важно не усердствовать с перемешиванием – в данном случае неоднородность и разводы только улучшают качество материала, поскольку именно они создают неповторимый «мраморный» эффект.
  3. Добавление воды. Ее нужно взять из расчета 1:2 к сухой смеси, но вливать не сразу. Сначала добавляют около 80% всей воды, и вот здесь тщательное перемешивание необходимо. После этого в раствор добавляют пластификатор (примерно 1% от всего объема смеси), опять все тщательно перемешивают и оставляют на несколько минут, чтобы раствор немного загустел. И только после этого добавляют оставшуюся воду.
  4. Формовка. Для придания окончательного облика будущим «бетонно-мраморным» изделиям должны быть заранее подготовлены формы. Их можно изготовить даже своими руками (например, скрепить между собой пластиковые панели для получения простой плиты из искусственного мрамора), однако лучше приобрести в строй-маркете полимерные формы. В них заливается подготовленный раствор, который обязательно нужно вовремя накрыть полиэтиленовой пленкой – до того, как он окончательно застынет. Если готовый материал по каким-то причинам должен обладать особой прочностью, можно после заливки форм погрузить в раствор металлическую сетку, которая станет для искусственного мрамора своеобразным каркасом.

После полного застывания и высыхания готовые детали можно использовать сразу или подвергнуть шлифовке и полировке специальным инструментом, чтобы придать им блеск и красоту мраморного «прототипа».

Мрамор из бетона: технология производства, где применяют

Универсальным материалом, который можно сделать самому, считается мрамор из бетона. Но сперва должна быть освоена технология производства. Искусственный мрамор нелегко отличить от природного, но только при соблюдении всех рекомендация по выбору сырья и правил создания изделий. В результате будет получен сверхпрочный и долговечный материал.

Где применяют?

Так же как и обычный, искусственный мрамор из бетона применяется в изготовлении облицовки здания, компонентов внутренней отделки, ландшафтной планировки. Это прочный отделочный материал, выдерживающий изменения температур, поэтому широко используется в архитектуре парка: отделка фонтанов, создание рисунков в виде мозаики на дорожках.

Но мраморный бетон пригоден для внутренних работ:

  • декорирование жилых помещений;
  • создание внешнего вида каминов — облицовка;
  • замена керамической плитки, особенно в ваннах, туалетах, на кухне;
  • формировка покрытия пола;
  • создание лестниц, подоконников, перил.
Такие изделия хорошо смотрятся в виде напольного покрытия.Материал можно использовать для наружной отделки каминов.

Преимущества и недостатки

Бетонный мрамор имеет такие положительные стороны:

  • Подражание формы и структуры природного камня.
  • Использование широкой палитры расцветок.
  • Хорошие физико-химические свойства:
    • прочность;
    • устойчивость к сырости;
    • невысокая теплопроводимость;
    • экологичность;
    • непроводимость электрического тока.
  • Простота производства.
  • Невысокая цена.
Горячее ни в коем случае нельзя ставить на такие изделия.

Искусственный камень менее долговечен и устойчив к истиранию, чем натуральный. И главное — поверхность только немного напоминает настоящий мрамор, поэтому природного зеркального эффекта добиться сложно. При эксплуатации изделия нельзя: ставить горячее, ронять тяжелые предметы, вытирать абразивными материалами, так как на его поверхности быстро образуются царапины и сколы. К тому же остаются пятна от различных кислот, поэтому при попадании красящих веществ мрамор надо немедленно вытереть.

Какой бетон используется?

Чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, для бетонного раствора понадобятся:

  • Фракционный песок 0,14—5 мм, крупностью — 2—4 Мкр, без глины. Примеси — не более 2%.
  • Портланд цемент М400 или М500 без добавок, но с плотностью — 1800—2500 кг/кв. м.
  • Пластификатор С-3.
  • Пигменты по бетону.
  • Вода.

Технология производства

Необходимые инструменты и материалы

Изготовить такой материал можно на основе цемента М500.

Для изготовления мрамора необходимо приготовить такие материалы:

  • цемент М400 или М500;
  • чистая вода;
  • мелкий без примеси песок;
  • пластификатор С3;
  • пленка из полиэтилена;
  • краска масляная;
  • гравий, галька, крошка из керамики;
  • коловорот с насадкой миксера;
  • пластиковые, желательно разборные формы;
  • посуда для вымешивания.

Приготовление раствора

Добавление основного и дополнительных веществ соблюдается в пропорции 1:3. Основные этапы процесса:

Песок для таких изделий нужно хорошо просеять.
  1. Приготовить чистую, обязательно сухую посуду.
  2. С помощью негустого сита очистить песок от мусора.
  3. Насыпать цемент.
  4. Перемешать.
  5. Присоединить наполнители на выбор (гальку или щебень, крошку).

Придание цвета

Производство мрамора из бетона нуждается в специальных добавках. Чтобы придать цвет, используют красящий пигмент или масляную краску. Для достижения большого сходства с природным материалом раствор рекомендуют нетщательно смешивать. Необычный цвет получают при добавке разных оттенков краски. Результатом такого процесса будет создание интересных различных изгибов, фигурных разводов, пятен. Желательно пигмент доливать в разных местах формы.

Масса красящего вещества должна быть не больше 1—2% от сухого раствора.

Добавление других веществ

После пигментирования раствора в него подмешивают еще воды.

После этого в раствор присоединяют 80% воды в соотношении 1:2 до сухих компонентов, хорошо размешивают. Чтобы придать прочность, используют пластификатор в количестве не меньше 1% от общей массы. После тщательного перемешивания, смесь рекомендуется оставить на 5—10 минут для набора вязкости и пластичности. По истечении времени влить 20% воды, которая осталась.

Разлив в формы и сушка

Для такого процесса подойдут пластиковые и полимерные формы. Смесь заливают в форму и сверху накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы придать еще больше прочности материалу, металлическую армирующую сетку помещают в жидкий раствор, ожидают некоторое время. Чтобы приобрести эксплуатационную прочность, рекомендовано предоставить неподвижность форме в течение 10 суток. Применение разборных форм значительно упростит извлечение готового материала.

Шлифовка и полировка

Шлифмашинка подойдет для полировка готового изделия.

Чтобы получить изделие под мрамор, сначала нужна грубоватая обработка, чистка поверхности специальным инструментом, шлифовальной машинкой. Работа начинается из прохождения грубого абразива — круга, изготовленного из наждачной бумаги с мелкой насадкой по поверхности мрамора. Замена насадок и их количество зависят от цвета мрамора. Мокрая шлифовка дает наибольший эффект- это добавление воды под круг шлифовальной машинки. Работа длится не меньше часа.

Полировка бетона в домашних условиях — логическое завершение процесса. Нужна для этого вида работы полировальная машинка со специальным диском. Его смачивают водой, наносят пасту на поверхность мрамора, а потом включают инструмент. Вращательными движениями наращивают скорость и несколько раз, останавливая машинку используют воду и пасту. Полировальный процесс может быть разный. Все зависит от свойств светообразования. Матовую поверхность, которая не отражает цвет, создают грубым абразивом. Этот вид полировки подходит для белых, светлых мраморных изделий. Можно сделать полуматовое, полуглянцевое, что подойдет для темного мрамора, или отполировать до глянца.

технология производства искусственного мрамора (видео)

Мрамор из бетона — несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Слои мрамора из бетона.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор — это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Физико-механические свойства мрамора.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

  • цемент марки М400 или выше;
  • вода;
  • пластификатор С-3;
  • форма из полиуретана;
  • песок мелкозернистый;
  • полиэтиленовая пленка;
  • пигментная добавка;
  • мелкий гравий в качестве заполнителя;
  • дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор — дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Вернуться к оглавлению

Получение искусственного мрамора

Минизавод по производству мрамора из бетона.

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология — мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты. Можно сделать и тонкий вариант, при этом берется за основу деревянная столешница.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона.

  1. Первый этап — подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
  2. Прибавьте остаток воды, затем краситель — его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
  3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность — это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер — так воздушных пузырьков образуется меньше.

Вернуться к оглавлению

Как получить готовый мрамор или «мраморный бетон»

Схема приготовления бетонной смеси.

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Вернуться к оглавлению

Использование бетонного мрамора

Имитацию природного мрамора применяют достаточно широко: и во внешней отделке жилых домов, и в ландшафтном дизайне, и при создании колонн, балюстрад, для оформления тротуаров, фонтанов, в обрамлении цветников и ваз.

У изделий из бетона есть множество преимуществ, оспорить которые сложно. Это в первую очередь доступность для широкого круга потребителей с самым разным достатком. Материал получается очень легковесным — его можно использовать для облицовки стен, наклонных поверхностей, расположенных под определенным углом. Его не потребуется обрабатывать дополнительно. И толщину, и форму плитки можно задавать заранее. При изготовлении можно также создавать рельефную поверхность с безупречной гладкостью. Чаще всего лицевую часть изделия стилизуют под кирпич, дерево, морскую рябь. Получившиеся плиты соединяют подобно пазлам, благодаря чему создаются хорошие условия для качественной сцепки элементов, а это обеспечит всему пласту большую надежность. Помимо разных форм, искусственным мраморным плитам можно при изготовлении придать и самые разные цвета и оттенки.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

Если хочется, чтобы поверхность журнального столика имела внешность мраморной плиты, от искусственных изделий проку не будет.

При очень тонких ножках и слабом каркасе не получится использовать тяжелую плиту из бетона. Но выход есть: при помощи красок можно создать столику внешность мраморного, для чего на нем изображают полосы и разводы. Понадобится запастись лишь краской для фона и колером для создания узора.

Мрамор из бетона своими руками: мраморный бетон – DIYb.ru

Люди, увлеченные процессом ремонта, всегда задумываются, чем бы красивым и долговечным отделать свой дом? Каменные варианты всегда выигрышно смотрятся в дизайнах частных домов и городских квартир. Особенно, если это мрамор, который не теряет своей актуальности уже долгое время.

Назначение

Мраморный бетон является отделочным материалом. Он подходит для облицовки интерьеров, фасадов зданий, используется в качестве покрытия для пола и плитки. Идеально подойдет для отделки каминов, раковин, фонтанов и многого другого.

Мраморный бетон очень сложно отличить от настоящего мрамора, если сделать его правильно и из качественных материалов, а выгода – огромна.

Характеристика

Мрамор, сделанный из бетона, ничуть не уступает своему аналогу, по своим качественным характеристикам. По ГОСТ 9479-98 у мраморного бетона:

  • Прочность при сжатии 595-1010 кг/см2;
  • прочность при изгибе 95-155 кг/см2;
  • истираемость – 0,55 г/см2;
  • устойчивость к низким температурам – более 450 циклов замораживания.

Достоинства по сравнению с натуральным мрамором:

  1. Доступность. Материал не нужно везти из-за границы и добывать, затрачивая много средств, поэтому мраморный бетон является более доступным, чем его натуральный аналог.
  2. Экологичность – мраморный бетон является практически безотходным, так как при изготовлении используются натуральные компоненты.
  3. Теплопроводность низкая, благодаря чему такой бетон может использоваться в качестве дополнительного утеплителя для дома.
  4. Влагостойкость. Материал долго сохраняет свое качество и может защищать дом от влаги.
  5. Прочность. Если использовать качественные компоненты, а также армирование металлической сеткой, можно в разы увеличить прочность материала по сравнению с природным аналогом.
  6. Творчество – можно самостоятельно выбрать цвет, размер и форму.

Вывод: мрамор, приготовленный из бетона, совсем не уступает настоящему мрамору, а иногда и превосходит его в своих показателях. Особенно, когда стоимость играет серьезную роль.

 Мраморный бетон своими руками

Покраска бетона под мрамор

Все инструменты и компоненты, необходимые для производства мраморного бетона, можно приобрести в любом строительном магазине.

Вам понадобятся следующие компоненты:

  1. Чистая вода – выступает в роли растворителя.
  2. Полиэтиленовая пленка.
  3. Мелкий песок. Желательно найти максимально мелкую фракцию без примесей и лишней грязи, чтобы не тратить время на очистку.
  4. Гравий или мелкая галька – выступают в качестве наполнителя для мрамора. Они также должны быть без лишней грязи и примесей, которые только портят структуру материала.
  5. Краситель. Необходимо взять масляную и очень качественную краску нескольких оттенков, чтобы создать натуральный эффект.
  6. Пластификатор – это специализированная добавка, которая повысит прочность материала.
  7. Самый главный компонент – это цемент. Он является основой будущей бетонной смеси. Для данной задачи подходит цемент с маркировкой М500 или М400.

Что касается инструментов, необходимо найти:

  • Емкость – для замешивания бетона.
  • Дрель с насадкой миксера – для смешивания компонентов.
  • Формы – для заливки смеси. Их можно изготовить самостоятельно из чистых пластиковых емкостей.

Технология производства искусственного мрамора

Сейчас уже сложно отличить настоящий камень от искусственно сделанного материала. Ведь даже в домашних условиях за небольшой отрезок времени можно создать качественный продукт, который прослужит долгое время.

Создание мраморного бетона проходит в несколько этапов.

#1 Этап – Замешивание бетонной смеси

После подготовки всех материалов и инструментов для работы, можно приступать к изготовлению мраморных плит. Для начала – смешать в глубокой емкости:

  1. Сухой цемент и мелкозернистый песок из пропорции 1:3. Обязательно необходимо просеять песок через мелкое сито, перед тем как добавить его в бетон.
  2. Добавлять в сухую смесь наполнители, гальку и щебень для получения готовой смеси (ГОСТ 28013—98 «Растворы строительные. Общие технические условия»).

#2 Этап – Добавление цвета

Лучше использовать краски похожих оттенков, чтобы добиться эффекта неоднородности и натуральности. На этом этапе есть свобода для творчества.

Краситель вводиться порциями. После добавления цвета нужно перемешать состав специальным инструментом, но можно и руками в перчатках.

#3 Этап – Добавление воды

Вода добавляется в пропорции 1:2 к сухой смеси. Сначала – 80% воды, затем – пластификатор для увеличения прочности изготавливаемого материала. После добавления пластификатора (через 5-10 минут) смесь начнет становиться густой и вязкой. Теперь можно влить в бетон оставшиеся 20% жидкости.

#4 Этап – Создание форм

Лучше всего для этих целей подходят формы из полимера. Когда раствор будет готов, нужно залить его в готовые штампы. После этого накрыть полиэтиленовой пленкой до полного высыхания.

#5 Этап – Шлифовка

Когда бетон полностью застынет, нужно извлечь получившиеся изделия из форм. Далее идет шлифовка мрамора, чтобы изделие хорошо держалось на поверхности, к которой его будут крепить.

Также производят полировку, чтобы мрамор выглядел реалистичнее.

Область применения

Мраморный бетон очень интересный и качественный материал. Он отлично выдерживает изменение температур без потери прочности. Очень хорошо, что его можно изготовить в домашних условиях потратив небольшое количество денег и собственного времени. А результат получится не хуже, чем в строительных магазинах. Если вы выбираете отделочные материалы, обратите внимание на мрамор из бетона.

Видеоматериал по теме статьи

Источники информации:

  1. ГОСТ 28013-98 [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200003926]
  2. ГОСТ 9479-98 [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200007382]
The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

искусственный мрамор технология, мрамор из бетона

Как появился искусственный мрамор?

Камень особенно ценится при отделке дома, но природные материалы доступны далеко не каждому потребителю. Однако спрос, как известно, рождает предложение, и поэтому среди ученых появилась идея разработки материала, который:

  • образовывал бы гладкую зеркальную поверхность;
  • по прочности не уступал бы натуральному камню.

За основу технологи взяли новогидраты цементного камня. Ученые провели более тысячи экспериментов по структурообразованию материала. Лучшие образцы стали базой для создания новой технологии изготовления бетонных изделий с глянцевой поверхностью, напоминающей полированный мрамор. Выбор материала обоснован низкой сцепливаемостью форм и бетона. Это позволяет сделать распалубку максимально простой и комфортной. Также полимерные составы отличаются пластичностью, им можно легко придать нужную форму.

Другой особенностью материала является прочность. Чтобы добиться ее, ученые применяли метод вибрации по бетонной смеси, содержащей суперпластификатор С-3, для перераспределения по толщине входящих в нее компонентов. Песок вытеснял воду и лишний воздух в верхние слои. Исходная смесь не расслаивается, и на выходе получается менее пористое изделие. Его средняя прочность по структуре составляет около 80МПа. Однако сверху данный показатель значительно выше, что доказано тестами на истираемость.

Улучшение прочности декоративного бетона

В целях экономии времени от идеи термической обработки с применением портландцемента марки 500 и кварцевого песка пришлось отказаться. Для отвердевания и набора нужных прочностных характеристик требуется более 28 суток. Достойной альтернативой технологии стал суперпластификатор С-3, который позволил ученым достигнуть результата в 100 МПа. Также в ходе испытаний были выявлены следующие свойства декоративного бетона, отраженные в таблице.

Мрамор из бетона (Искусственный мрамор) и бетонная мозаичная плитка: в чем разница?

Технические характеристики изделий СИСТРОМ. Сравнение с натуральным камнем:
Технические характеристики Изделия из натурального гранита по ГОСТ 9479-98 Продукция СИСТРОМ Изделия из натурального мрамора по ГОСТ 9479-98 Товарный бетон Продукция по технологии вибропрессования или вибролитья по ГОСТ 17608-91

Прочность при сжатии через сутки, кгс/кв.см

400

80

80 

Прочность при изгибе, кгс/кв.см

до 150

до 60

до 40

Прочность при сжатии, кгс/кв.см

1000

600-1000

500

400

до 400

Истираемость поверхности, г/кв.см

0,2-0,5

менее 0,4

0,5-1,2

3,2

0,7-0,9

Морозостойкость, цикл

200

более 500

200

200

200

Водопоглощение, %

Менее 1

Менее 3

Менее 1

12

6

Наличие в структуре материала сферических воздушных форм положительно повлияло на эксплуатационные качества. Полости не снижают прочностных характеристик, а также позволяют релаксировать напряжение бетона. Таким образом, данный материал прекрасно имитирует мрамор как по внешним качествам, так и по физико-механическим свойствам.

Чем отличается декоративный мрамор от бетонной мозаичной плитки

Как правило, под первым материалом понимается состав, в который входят пигменты, декоративный белый цемент и наполнители. В качестве последних выступает мраморная крошка разнообразных оттенков. Однако процесс изготовления материала связан с разного рода издержками на оборудование, воду, электроэнергию. Также влияет на стоимость готовой продукции применение расходников.

Со временем был отмечен следующий недостаток материала — различная прочность на истираемость в камне и полимерной основе. Его применение для отделки пола неоправданно. При эксплуатации на нем резко и быстро выступают минеральные включения.

Также среди недостатков материала — неестественный внешний вид. Его поверхность лишь отдаленно напоминает минерал. С помощью шлифования невозможно добиться природного зеркального эффекта.

Как сделать бетонное кислотное пятно под мрамор

Как создать эффект мрамора на бетонном полу - это самый распространенный вопрос, который получает наша команда дизайнеров. Здесь, в Direct Colors, вы можете найти все продукты и пошаговые инструкции, необходимые для придания бетону вашего дома или офиса потрясающего вида мрамора.

Сколько стоит окрашивание бетона по сравнению с мрамором?

Стоимость окрашенных кислотой внутренних полов начинается от 0 долларов.37 за квадратный фут, что значительно меньше, чем у мраморных или обычных декоративных полов, но может вырасти до 10 долларов за квадратный фут при очень сложной дизайнерской работе. В отличие от дерева, плитки и ковра, которые требуют профессиональной укладки, домовладельцы могут самостоятельно управлять расходами, окрашивая бетонный пол кислотой! Используйте калькулятор стоимости Direct Colors для оценки стоимости вашего проекта.

Процесс кислотного окрашивания всегда дает уникальную стойкую окраску и вариации, которые в значительной степени зависят от состава бетона и способа нанесения красителя.

ВЛАЖНЫЙ НА ВЛАЖНЫЙ СЛОЙ

Для получения тонких эффектов мраморности наиболее распространенным подходом является покрытие всего пола одним цветом и точечное окрашивание разбавленной версией того же цвета или введение второго цвета.

Нанесение кислотного пятна с помощью накачивающего аппликатора - самый популярный вариант, хотя смешивание и выливание из ведра также является популярным и эффективным подходом.

Сочетание различных методов дает пользователям больше контроля и творчества.Как и в случае с «вымытой» поверхностью, скопление на различных участках позволяет намеренно усилить или разбавить стойкость пятна, в результате чего получается размытый вид.

На изображении ниже высота бетона была использована для создания красивых, естественных прожилок во внутреннем дворике. Воду вводили из пульверизатора, чтобы «распылить» кислотное пятно после нанесения, придав ему более интересную форму на бетоне.

Читать Как кислотно окрашивать бетонный пол Полное руководство

Как сделать бетон похожим на мрамор?

Помимо настоящей мраморной плиты, наиболее естественным и прочным вариантом, похожим на мрамор, является использование кислотного красителя для бетона.В отличие от краски, пятна от бетона глубоко проникают в бетонную поверхность, создавая стойкий к выцветанию стойкий цвет, который не отслаивается и не отслаивается. Если вы хотите получить гладкую или текстурированную отделку, окрашивание бетона, чтобы он выглядел как мрамор, дает вам вид дорогого мрамора без дополнительных затрат на уход за фактическими мраморными поверхностями.

При выборе герметика наиболее важным является вопрос о том, будет ли бетон представлять опасность скольжения во влажном состоянии. Внутренние поверхности, которые не подвержены интенсивному пешеходному движению, могут быть покрыты нашим акриловым герметиком на водной основе с глянцевым или сатиновым покрытием.«Весь наружный бетон со временем намокнет, и поэтому его следует герметизировать с помощью акрилового герметика на основе растворителя Satin Finish, который не такой скользкий, когда намокнет». ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Если для вашего предполагаемого внешнего вида важно глянцевое покрытие, рассмотрите возможность использования противоскользящей добавки во втором слое, чтобы предотвратить опасное состояние поверхности в присутствии воды.

Поднос из мрамора своими руками (с использованием бетона!)

Одна из лучших особенностей этого блога - это то, что мы встречаемся с разными создателями и креативщиками, и нет ничего лучше, чем пойти под прикрытием с другим мастером, чтобы изучить уловки их торговли.Я такой любопытный.

Итак, когда мои друзья из Etsy пригласили меня посетить мастерскую Shabibi Sheep, я ухватился за этот шанс. Эта удивительная мастерская впервые использовала бетон в производстве предметов домашнего обихода и ювелирных изделий в Гонконге, который традиционно считался твердым материалом, не подходящим для изготовления элегантных предметов домашнего обихода. Не так. Мастерская превращает его в часы, подносы и великолепные украшения (все это вы можете приобрести в их магазине Etsy). Одна вещь, которая особенно смогла перевернуть традиционную идею цемента с ног на голову, - это удивительная техника мраморности, которую они используют - такую, которую я никогда раньше не видел, и мне не терпелось научиться создавать себя.Прекрасная команда, стоящая за мастерской, встретила нас с распростертыми объятиями и не прочь поделиться своими секретами о том, как создать мраморный вид из бетона. А теперь делюсь с вами! Вам не кажется, что из них получится прекрасный подарок на Рождество?

Зеленый и цементный, да, пожалуйста.
Зеленый и цементный, да, пожалуйста.
Насколько мило это трио часов?
Насколько мило это трио часов?

Мраморность с цементом

Для этого проекта вам понадобится цемент двух цветов - здесь мы использовали чистый белый цемент и цемент с добавлением темного песка.Другой способ добиться темной части - использовать цветные пигменты для цемента - смешать немного черного или серого с обычным цементом и вуаля! Мы использовали эти цвета, чтобы создать классический мраморный вид белого на сером, но вы также можете сделать это и с другими цветами! Что касается формы, вы можете увидеть здесь, что у команды Shabibi Sheep есть профессиональные силиконовые формы, но они показали нам, что вы можете так же легко использовать простой квадратный кусок упаковки, как и форму.

1

Сделайте две отдельные партии цемента, светлую и темную.Вам понадобится всего лишь очень небольшое количество темного цемента, чтобы создать классический мрамор.

2

Для начала положите ложку белого цемента. Затем добавьте несколько маленьких капель темного цемента. Используя зубочистку, начните наносить темный цемент линиями, продвигая узоры к основанию формы.

3

Поднимите форму и начните вращать ее, чтобы получить эффект тонкой мраморности. Постарайтесь быть плавными в своих движениях, чтобы они не смешивались друг с другом.

4

Добавьте еще одну ложку белого, несколько капель темного и повторяйте процесс, пока форма не станет полной.

5

Дайте настояться в течение 24 часов, а затем выньте из формы. Чтобы получить тот блеск, который имеет мрамор, следует использовать мелкую наждачную бумагу, чтобы удалить все неровности.

6

Переверните, и готово!

Готово!
Великолепная, светлая студия
Великолепная светлая студия
Бетонные тона в тон поделке.
Бетонные тона в тон поделке.

Большое спасибо Shabibi Sheep за такой фантастический семинар и за то, что научили нас всем своим удивительным техникам. И спасибо Etsy за то, что пригласили нас!

Как сделать "мраморные" плиты из бетона - Учебное пособие своими руками с GFRC - Modustrial Maker

В этом видео я подробно объясняю, как сделать самодельную поверхность из искусственного мрамора из бетона. Видео также объясняет, как смешивать бетон GFRC, чем я показал в предыдущих видео.(GFRC = бетон, армированный стекловолокном.) Первая половина задумана как учебное пособие, а не как мои предыдущие видео. Вы можете использовать показанную технику мраморности бетона для изготовления журнальных столиков, обеденных столов, столешниц из бетона «мрамор» и так далее.

Однако в этом видео я также хотел показать небольшой проект, который можно сделать из бетона. Во второй половине этого видео показано, как я сделал два подноса из мрамора своими руками. В сервировочных подносах в качестве столешниц используются мраморные бетонные плиты и простые деревянные рамы с вырезанными из них ручками.Каркасы могут быть изготовлены разными способами с использованием несложных деревообрабатывающих приемов.

БОНУС: в этом видео есть сохранение SawStop ....

- ВИДЕО СОТРУДНИЧЕСТВА КРИСА САЛОМОНА -

Ультратонкая изогнутая бетонная скамья

: https://youtu.be/a3WpKI0YwNY

LEGO River Table: https: //youtu.be/pCi8u_fXTfI

Стол из белого бетона и ореха: https://youtu.be/dCNTYJj8amM

- ПОСЛЕДУЮЩИЕ МЕНЯ -

INSTAGRAM: @modustrialmaker - https://goo.gl/

UdEs МОДУСТРИАЛЬНЫЙ БЛОГ: https: // www.modustrialmaker.com

- БЕТОННЫЕ ПРОДУКТЫ -

o Мастерок: https://amzn.to/2MG77Pa

o Нитриловые перчатки для бетонных работ: https://amzn.to/2C3qNId

o GFRC Бетонная смесь: https://goo.gl/keUX8H

o 1,5 мешок стекловолокна AR: https://goo.gl/t4qpTN

o Инструмент для создания идеальных краев Cake Fondant Tool: http://amzn.to/2w0JCVx

o Бетономешалка (ОГРОМНАЯ помощь для GFRC): http://amzn.to/2kEnZFi

o Серый пигмент для бетона:

o Герметик для бетона: http: // amzn.to / 2xW7Gth

o Черный 100% силиконовый герметик: http://amzn.to/2B64iRY

o Паста отделочного воска: http://amzn.to/2kF565e

o Рецепты GFRC (со ссылками на продукты): https : //goo.gl/35RvFM

НАУШНИКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СЛУХА MY (Isotunes): https://goo.gl/gUFswE

Столешница для умывальника из искусственного мрамора из бетона. : 7 Steps

Когда мы продали наш дом в Висконсине и переехали в Калифорнию, нам пришлось отказаться от тщеславия, которое я построил для своей жены в главной ванне. Туалетный столик был в высоту стола, поэтому она могла сесть и использовать его как туалетный столик / столик для макияжа и т. Д.В доме, в который мы переехали, есть очень большая хозяйская ванная, но нет сидячей раковины и почти нет места, чтобы ее поставить. Единственным возможным вариантом был небольшой угол, 25 дюймов шириной и 14 дюймов глубиной, но для этого потребовалась бы изготовленная на заказ столешница для умывальника, чтобы поместиться в таком ограниченном пространстве.

Заинтригованный идеей бетонных столешниц, я позаимствовал из ряда техник, найденных в Интернете, чтобы придумать этот туалетный столик, который технически можно было бы назвать чрезмерно бетонным. Туалетный столик также послужил испытательной площадкой для гораздо более крупного проекта, который я буду выполнять следующей весной, - бетонной открытой кухонной стойки размером 3 на 13 футов.Таким образом, даже несмотря на то, что время, усилия и деньги, необходимые для изготовления этой довольно крошечной столешницы, могут показаться несоразмерными конечному продукту, это был отличный учебный опыт, и методы могут быть полезны другим, кто хочет масштабировать их до проект большего размера.

Материалы, которые вам понадобятся, включают:

* ДВП средней плотности 3/4 дюйма (МДФ) для столешницы и краев
* Достаточно усиленный (с полимерами) тонкий набор VersaBond для вашего проекта
Я использовал менее 1/8 50 фунтов.мешок для этого проекта
площадью 2 кв. фута * Достаточно нешлифованной затирки для плитки для вашего проекта.
Я использовал менее 1/8 10-фунтовой коробки для этого проекта.
* Один лист металлической штукатурки (в этом проекте использовалась около 1/5 листа)
* Небольшое количество латексной и акриловой краски, если вы хотите мрамор или Эффект гранита
* Эпоксидная смола Envirotex Lite «барное покрытие». (4 унции покрывают 1 квадратный фут, так что вы можете приобрести «комплект»
, размер которого соответствует вашему проекту)
* Винты, скобы, гвозди, столярный клей
* Резиновые «расширители Bondo» и стальной нож для гипсокартона / соединительный нож
* Наждачная бумага ( От 50 до 400 зерен)

Сделайте «мраморный» стол из бетона с обожженным деревянным основанием: 9 ступеней (с изображениями)

Основание состоит из 8 кусков пиломатериалов 4x4.Я просто использовал Дуглас Фир. Я пропустил весь пиломатериал 4x4 через строгальный станок со всех 4 сторон, чтобы уменьшить размер каждой части до размеров 3,5 "x3,5". Однако это определенно необязательно. Вы можете использовать полноприводные машины как есть - просто старайтесь выбирать прямые пиломатериалы. Вам понадобится три (3) 8-футовых 4x4 для этой основы стола.

Восемь частей (показаны на прилагаемом рисунке):

4x ножки (A)

2x наружных носилок (B) - каждый из них проходит между двумя ножками

2x внутренних носилок (C)

Все ваши углы будет обрезан под углом 36 градусов (примечание: в видео я оговорился и сказал 35 градусов).Тем не менее, я рекомендую сначала отрезать все части 4x4 до грубой длины (например, на 4 дюйма или около того длиннее, чем необходимо), а затем установить торцовочную пилу на угол 36 градусов, чтобы сделать остальные пропилы.

Отрежьте четыре ножки (A Вместо того, чтобы пытаться выполнить тригонометрию и получить точную длину, я рекомендую сделать один надрез под углом 36 градусов, затем удерживать ногу таким образом, чтобы наклонный конец лежал на столе, отмерьте 15 дюймов перпендикулярно от стола (или как вам угодно высота вашей базы), отметьте ее на ноге, затем сделайте второй надрез под углом 36 градусов.Затем используйте эту ногу, чтобы отрезать другие четыре ноги.

Затем разрежьте две внешние носилки (B). Для этого я просто подпер две ножки обрезками от ножек (которые будут наклонены точно так, чтобы поддерживать ножки по бокам), и перемещаю ножки до тех пор, пока расстояние между верхушками ножек не станет желаемым. (например, я хотел 42 дюйма). Затем измерьте расстояние между нижними концами ног, и это будет меньшая длина (например, длина нижней стороны) ваших внешних носилок (B).Затем с помощью торцовочной пилы отрежьте две детали с надрезом под углом 36 градусов, поэтому вы только что измерили меньшую длину стороны.

Теперь разрежьте две внутренние носилки. Для этого соедините вместе две ноги и внешний носилок (опять же, обрезки от угловых разрезов отлично работают, чтобы подпереть ноги). Поместите черновой отрезанный внутренний кусок подрамника рядом с ним и отметьте место для угловых вырезов, затем используйте торцовочную пилу, чтобы отрезать их.

После того, как вы разрежете 8 частей, склейте их. В идеале вы должны сделать зажимное приспособление для внутреннего угла 144 градуса между каждой ногой и внешней носилкой.Тем не менее, я просто нанес клей, использовал лом 4x4, чтобы удерживать их на месте вручную, и использовал винты, чтобы скрепить ноги и носилки, пока клей высох.

После высыхания клея я добавил 6-дюймовые винты с запаздыванием снаружи каждой ножки (идущие параллельно земле), чтобы удерживать ножку на внутреннем носилке. Для этого я сначала просверлил отверстие 3/4 дюйма, чтобы винт вставлялась головка, затем просверливала во вставке пилотное отверстие 1/4 дюйма, а затем вбивала стопорный винт.

Затем я использовал дюбели диаметром 3/4 дюйма, чтобы заполнить отверстия и закрыть головки винтов, и вырезать снимите дюбели с помощью пилы заподлицо.

Наконец, я использовал ленточную шлифовальную машину, чтобы отшлифовать детали базового подрамника заподлицо и зашлифовать дюбеля. Тогда пришло время сжечь.

Сделай сам Мраморный пол ‹Build Basic


* Этот пост спонсируется Rust-Oleum. Все мнения мои собственные.
Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

Когда я решил переместить свой магазин в гараж, чтобы освободить место, я знал, что нам нужно сделать несколько серьезных обновлений. Мы покрасили стены, установили новое освещение и добавили решения для хранения вещей.Во время переделки я думал, что полы не на столе (потому что они были ранее покрыты эпоксидной смолой), пока я не наткнулся на грунтовку для пола Rust-Oleum и не испытал серьезный момент.

(Примечание: вы все еще можете завершить этот проект, если у вас голый бетонный пол. Вы просто протравите вместо грунтовки, как мы.)

Я связался с Rust-Oleum, чтобы узнать, может ли их продукт работать на моих полах, и ответил ДА! Пока мои ранее покрытые полы были должным образом приклеены к бетону, все, что мне нужно было сделать, это очистить пол и нанести грунтовку перед новым эпоксидным покрытием! (А поскольку я грунтовал, травить пол не было.Мое волнение было немного чрезмерным из-за женщины, работающей в справочной линии, но я давно следил за комплектом из белого искусственного мрамора Rust-Oleum.

Если вы не слышали о Marble Floor Kit от Rust-Oleum, он немного отличается от других заливных полов тем, что внешний вид достигается с помощью двухкомпонентного валика, который наносит два цвета одновременно для создания эффекта мрамора. . Более того, цвета, состоящие из двух частей, смешиваются прямо в пакетах, поэтому не нужны ведра и лопаточный миксер.Я просто разорвал перегородку между пакетами, смешал, а затем вылил цвета в лоток - само собой разумеется, это упрощает очистку.

Итак, вернемся к истории; Я обратился к Rust-Oleum, чтобы узнать, хотят ли они объединиться со мной в проекте, и вот мы здесь, смотрим на наши прекрасные новые этажи, которые делают пространство ярким, легким и ооочень легко чистым. Как вы думаете? Вы бы сделали этот проект? Оставьте мне заметку в комментариях ниже и прокрутите вниз, чтобы увидеть мой полный видеоурок!

СОВЕТ. Щелкните вкладки ниже, чтобы просмотреть инструменты и материалы, необходимые для этого проекта.

ПРИМЕЧАНИЕ. Это руководство может содержать партнерские ссылки. Чтобы увидеть нашу полную политику раскрытия информации, нажмите ЗДЕСЬ

Стоимость: Около 250 долларов за отсек (250 квадратных футов)
Время: 3 рабочих дня со временем высыхания между
Сложность: Умеренная. Очистить и нанести краску на пол легко, но главное - работать быстро и равномерно.

Удлинитель
Щетка-скребок с жесткой щетиной
Ракель для более быстрого удаления излишков воды
Шланг или лейка для ополаскивания пола после очистки
Роликовая рама
Крышка ролика с-дюймовым ворсом для нанесения грунтовки для пола Rust-Oleum
Нож для резки коробок и изолента для проверки адгезии ранее покрытой поверхности.
(2) Щетки для стружки для обрезки углов.Возьмите один для использования с грунтовкой и по одному на комплект эпоксидной смолы.
Ножницы для вскрытия пакетов для грунтовки и эпоксидной смолы

нет

ступеней

1. Распакуйте и осмотрите материалы

Удалите все содержимое набора для пола Rust-Oleum и баллончика с грунтовкой. Внимательно прочтите инструкцию, чтобы узнать о температуре нанесения, времени высыхания и многом другом. Убедитесь, что каждая коробка имеет указанное содержимое и что все набеги опечатаны.Если пакет треснул или протек, верните его и замените.

2. Очистите полы

Подметите и / или пропылесосьте пол, чтобы удалить весь мусор. Наденьте защитное снаряжение - защитные очки для защиты глаз от брызг и респираторную маску. Открыть окна или двери гаража для вентиляции. Налейте на пол раствор очистителя и обезжиривателя Rust-Oleum.

3. Тщательно потрите пол

Нанесите раствор на пол, используя щетку с жесткой щетиной, прикрепленную к удлинителю.Дайте раствору застыть в течение 20 минут, прежде чем вымыть пол.

4. Промойте пол

Тщательно ополосните пол из шланга или лейки.

5. Высушите пол

Удалите излишки воды с помощью швабры для пола. Промойте пол окончательно и вытрите его насухо шваброй. Дайте полу высохнуть не менее 24 часов.

6. Проверьте состояние предыдущего покрытия

Перед грунтованием и покрытием пола сначала проверьте адгезию существующего покрытия.Для этого прорежьте X через существующее покрытие лезвием - мы использовали нож для резки коробок. Оберните кусок клейкой ленты поверх X и снимите его одним быстрым рывком. Если на ленту выходит более 25% существующего покрытия, вам не следует закрывать существующее покрытие.

7. Подготовьте грунтовку

Снимите пакет с баллончика с праймером. Встряхивайте пакет в течение 1-2 минут, вращая пакет, чтобы тщательно перемешать содержимое пакета с углов.Наденьте защитные нитриловые или неопреновые перчатки и респираторную маску. Откройте двери и / или окна для вентиляции. Ножницами отрежьте угол мешочка и вылейте его содержимое в лоток для краски, снабженный вкладышем.

8. Врезка по краям

Перед тем, как начать, спланируйте «маршрут» вокруг помещения. Например, в нашем гараже мы работали от задней стены вперед, чтобы раскрасить себя за пределами комнаты. Начните с прорезания кистью по краям пола.

9. Загрунтуйте пол

Используя удлинительную штангу, снабженную рамой для роликов и крышкой для валиков с ворсом 1/4 дюйма, прикатайте грунтовку по полу. Работайте по рисункам, которые создают буквы «W» и «M», чередуя направление покрытия пола. Не позволяйте продукту растекаться. Дайте полу высохнуть от 24 до 48 часов.

10. Подготовьте роликовую крышку напольного комплекта

Для подготовки к нанесению сначала удалите ворсинки с валика.Оберните руку изолентой липкой стороной наружу. Раскатайте по крышке, чтобы удалить свободные волокна.

11. Подготовьте смесь для пола

Самое замечательное в наборе для мраморного пола состоит в том, что смесь из двух частей смешивается прямо в пакете, поэтому нет необходимости в ведре или лопатке для смешивания. Чтобы перемешать пакет, сначала положите его на пол и катите от стороны части A к стороне части B, пока разделитель внутри пакета не освободится с «хлопком», позволяя двум частям смешаться.Тщательно встряхивайте и вращайте пакет в течение 2–3 минут. Повторите, чтобы перемешать второй пакет.

12. Подготовьте лоток для краски

В НОШЕНИИ защитных нитриловых или неопреновых перчаток и респираторной маски, а также при открытых дверях или окнах для вентиляции ножницами вырежьте небольшое отверстие в углу каждого мешочка. Вылейте каждый цвет в одну сторону лотка для краски, стараясь не переполнить резервуар. СОВЕТ. Имейте под рукой коробку или запасное ведро набора, чтобы удерживать частично заполненные пакеты в вертикальном положении между заправками в лоток для краски.

13. Врезка по краям

Окуните кисть в поддон для краски так, чтобы она заполнялась наполовину краской каждого цвета. Проведите кистью по краям стены. Переверните кисть и заштрихуйте перекрестие в другом направлении, чтобы цвета смешались веером и от стены.

14. Загрузите ролик

Валик разделен на две стороны, которые проходят по обе стороны от разделителя лотка для краски. При загрузке и повторной заправке валика всегда располагайте валик в одном направлении, чтобы избежать смешивания цветов.

15. Катите по полу

Работая по частям, раскатайте пол от 6 до 12 дюймов, создавая W- и M-образные узоры. Часто переворачивайте валик и меняйте направление, чтобы добиться полного покрытия без излишнего смешивания цветов. СОВЕТ: Оглядываясь назад, я предпочел области с более короткими мазками, когда валик был впервые заполнен, и цвета могли лучше всего смешиваться для эффекта мраморности. В тех областях, где я пытался «растянуть» краску путем перекатывания, контраст был не таким большим и выглядел скорее пятнистым, чем мраморным.

16. Чистовая прокатка

Работа секциями по пространству. Наполните поддон для краски по мере необходимости. (При нашей температуре открытое рабочее время эпоксидной смолы составляло около 45 минут.) Как только ролик начнет казаться липким, отложите остаток материала в сторону, чтобы он затвердел для утилизации. Если вы работаете с более чем одним комплектом, смешайте новые пакеты с краской и начните с новой крышки валика и кисти. СОВЕТ: Также полезно отказаться от перчаток, поскольку они становятся липкими во время процесса.

17. Извлеченные уроки


ЕЩЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Пороги из бетона или мрамора: что лучше?

Бетон и мрамор имеют несколько общих черт и довольно много различий. Что лучше для какого проекта? Что в целом лучше? Если вы разделите столовую паркетным полом и кухню керамической плиткой, вы выберете бетонные или мраморные пороги? Давайте вместе посмотрим на сходства и различия:

Мрамор против бетона

При проектировании дома или любого другого строительного проекта настил полов является одним из наиболее важных аспектов, которые необходимо учитывать.Существует множество различных напольных покрытий. Дерево, линолеум, ковер, мрамор и бетон - вот лишь некоторые из доступных вариантов. Пороги обычно необходимы для облегчения перехода напольного покрытия из одной секции в другую.

Например, если пол переходит из ванной в жилое пространство, можно использовать порог, чтобы облегчить переход из одной комнаты в другую. Эти пороги также могут отличаться по материалу от напольного покрытия, и многие из них имеют дополнительные преимущества по сравнению с другими.

При выборе плиточного пола в последнюю очередь следует помнить о бетонных порогах. Если плитка фарфоровая или керамическая, врезать ее в пороги не имеет особого смысла, потому что они не будут достаточно прочными, особенно в помещениях с высокой проходимостью.

Что касается мрамора по сравнению с бетоном, оба они обладают замечательными качествами при использовании для создания порогов. Однако у одного есть еще несколько преимуществ перед другим.

Бетонный порог

Бетон часто используется для изготовления бетонных столешниц, бетонных столешниц, полов, порогов и даже стен.Бетон может быть невероятно прочным, но при этом довольно пористым. Он легко вбирает в себя вещи. Чтобы защитить его, на бетон необходимо нанести защитные покрытия. В противном случае на них могут появиться пятна и они быстро изнашиваются.

Одно из преимуществ бетона перед мрамором в том, что он может выдерживать много тепла. Это делает его хорошим выбором для таких помещений, как топка, где он может подвергаться сильному нагреву. Однако недостатком бетона является то, что он дороже.Он также требует большего ухода, чем мрамор, потому что он быстрее впитывает вещи. Защитные покрытия приходится наносить на бетон чаще, чем на мрамор.

Бетон не должен быть тусклым и серым, как тротуар; его можно отполировать, покрасить и запечатать, но он не всегда будет соответствовать остальному дизайну интерьера, если только мы не говорим о переделанном чердаке с деревянными бетонными полами. Представьте себе мраморную инсталляцию в ванной с бетонными порогами; контраст будет не очень эстетичным.

Есть дополнительная проблема с бетонными дверными перемычками, и она связана с регионами, подверженными высокой сейсмической активности. Бетонный порог с большей вероятностью треснет и сломается при сильном землетрясении; кроме того, их сложнее ремонтировать. Заменить поврежденные мраморные части порога намного проще.

Мраморный порог

Здесь мрамор затмевает бетон в качестве порога для остальной части дома. Мрамор может быть дешевле бетона, когда вы имеете дело с оптовиком, таким как Stonexchange, и поэтому вы можете использовать его по всему дому.Он также считается натуральным камнем более высокого качества. Это увеличивает стоимость дома, а не выглядит незаконченным, как бетон. Мраморные столешницы также могут быть изготовлены в соответствии с порогами, чтобы создать единую эстетику, пронизывающую все здание.

Вы никогда не ошибетесь при выборе мраморной плитки для напольного покрытия. Мраморные полы на кухне всегда можно дополнить мраморными или гранитными столешницами и фартуками. Дизайнеры ванных комнат скажут вам, что мраморная стенка для умывальника может привлечь внимание оценщика, тем самым увеличивая стоимость дома.

Мрамор также может быть водостойким, термостойким и устойчивым к пятнам. Установка порогов из мрамора обычно проще, чем из бетона, потому что не требует формовки или придания формы. Когда у вас есть ванная комната, облицованная плиткой, мрамором или другим натуральным камнем, мраморные дверные пороги - очевидный выбор. Поскольку полы в ванных комнатах обычно состоят из керамики, фарфора, кварца или натурального камня, вам действительно не нужны дверные седла из бетона; Даже когда бетон полируется или окрашивается, он плохо сочетается с остальным домашним декором.Что касается душевой двери, каменный порог - единственный имеющий смысл вариант.

Еще одна вещь о дверных седлах, и она связана с соответствием строительным нормам: части порога Stonexchange изготавливаются в соответствии с руководящими принципами, провозглашенными Законом об американцах с ограниченными возможностями.

Узнайте больше о мраморных порогах от Stonexchange

В Stonexchange вы можете выбрать мраморные пороги различных оттенков. Чтобы узнать больше о том, почему мрамор превосходит бетон, свяжитесь с нашим офисом сегодня.Вы также можете узнать больше о порогах из натурального и искусственного камня, а также о подоконниках на нашем сайте.

Резюме

Название статьи

Мрамор Vs. Конкретные пороги: что лучше?

Описание

Пороги из мрамора и бетона. Узнайте, какой из них лучше, прочитав наш блог прямо сейчас. После прочтения нашей статьи будет проще сравнить эти типы порогов.

Автор

Stonexchange

Имя издателя

Stonexchange

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *