Незамерзайка для раствора и бетона: Незамерзайки в бетон — присадки позволяющие бетонировать в мороз — foamin.ru

Содержание

Незамерзайка для бетона: особенности жидкости, пропорции, фото

Во время строительства дома значительная часть работ может проводиться в любое время года, независимо от погодных условий и температуры окружающего воздуха. Единственным слабым местом является выполнение работ, связанных с использованием цементно-песчаного и бетонного раствора, так как для их нормального застывания необходимо, чтобы температура окружающего воздуха была не ниже +5° С. Для того чтобы не останавливать строительные работы в холодное время года, используется специальная незамерзайка для бетона — своими руками добавляемая в раствор при его приготовлении.

Комплексная противоморозная модифицирующая добавка.

Противоморозные добавки для бетонного раствора

Чтобы помочь читателю разобраться с особенностями бетонных работ в зимнее время, в этой статье будет рассмотрен один из способов снижения минимальной температуры эксплуатации жидкого строительного раствора, а именно незамерзающая жидкость для бетона, как наиболее приемлемый вариант решения проблемы.

Также здесь будет представлена краткая инструкция, в которой подробно описана технология и рецептура приготовления зимнего строительного раствора.

Заливка монолитного основания в зимнее время.

Сложности зимнего бетонирования

Бетонный раствор представляет собой смесь связующего вещества (цемент М300 – М500), мелкого заполнителя (речной или карьерный кварцевый песок), крупного заполнителя (гравий, известковый или гранитный щебень) и воды, которые тщательно перемешаны между собой в определенной пропорции.

После укладки в форму или опалубку, с течением времени цемент вступает в реакцию с водой, которая называется гидратацией, в результате чего происходит его схватывание и постепенное отвердевание.

Нормальное протекание этого процесса возможно только при положительных температурах, поэтому в случае наступления мороза в жидком растворе могут произойти следующие изменения:

При снижении температуры окружающего воздуха ниже +5 °С существенно увеличивается время протекания гидратации.
Снижение температуры ниже 0° приводит к образованию в жидком растворе ледяной кристаллической решетки. Кристаллы льда, увеличиваясь в объеме, создают в неокрепшем растворе очаги локального напряжения, что приводит к нарушению его структуры и множественным разрывам связей частиц цемента, которые только начали схватываться между собой.
В том случае, если бетон замерз, вокруг металлических деталей конструкции образуется ледяная корка, которая оттесняет растворную массу от элементов стальной арматурной обвязки, нарушая целостность железобетонного изделия.
Превращение свободной воды в лед уменьшает ее количество, в результате чего ее будет недостаточно для нормальной гидратации цемента.

Также следует отметить, что все эти явления представляют опасность в том случае, когда промерзание бетона происходит на ранней стадии отвердевания, то есть когда он еще не успел набрать критическую прочность, которая условно составляет 50 % от проектной прочности.

На фото показана заливка ленточного фундамента с использованием противоморозной добавки.

Способы борьбы с замерзанием раствора

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что главная задача бетонирования в зимний период заключается в том, чтобы как можно дольше времени предохранить раствор от промерзания и сохранить воду в жидком состоянии.

Для того чтобы бетон не замерзал в процессе отвердевания, существует несколько способов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Так называемый эффект термоса заключается в использовании опалубки для бетона из материалов, которые обладают хорошими теплоизолирующими свойствами
. В процессе приготовления компоненты раствора подогреваются, после чего он заливается в опалубку в разогретом виде, а затем накрывается теплоизоляционными материалами. Эти меры в совокупности позволяют не допустить замерзание бетона до набора им значения критической прочности.
Подогрев жидкого раствора в опалубке выполняется либо разогретым паром, либо при помощи пропускания электрического тока по специальным электродам. Такой метод очень энергоемкий и требует использования специального оборудования.
Введение в раствор специальных модифицирующих добавок позволяет ускорить реакцию гидратации и предохраняет воду, входящую в его состав, от замерзания.

Термоэлектрические маты для наружного обогрева бетонной поверхности.

Совет!
В качестве альтернативного метода можно рассматривать сооружение над местом проведения строительных работ закрытого навеса или шалаша, который обогревается электрическими или дизельными тепловыми пушками.

Главные преимущества антифризов

Из всех перечисленных способов, наиболее приемлемым для индивидуального строительства считается использование жидких противоморозных добавок.

Среди преимуществ такого метода можно назвать следующие положительные качества:

Благодаря антифризным свойствам снижается температура замерзания свободной воды, которая входит в состав раствора.
Пластифицирующие свойства снижают густоту и увеличивают подвижность готового раствора без добавления лишней воды, что способствует более качественному формированию бетонного изделия.
Как правило, качественная жидкая незамерзайка в бетон содержит в своем составе ингибиторы коррозии, которые предохраняют от окисления и разрушения стальные элементы арматурной обвязки.

Сбалансированный набор компонентов в конечном итоге способствует ускорению набора критической прочности, а также увеличивает водонепроницаемость и проектную прочность готового изделия.
Благодаря невысокой стоимости жидких добавок, цена такого метода борьбы с морозом обходится значительно дешевле остальных, к тому же не требует использования громоздкого и энергоемкого оборудования.

Применение модифицирующих добавок позволяет выполнять бетонные работы при температуре до -25 °С.

Совет!
В конструкциях с металлической арматурной обвязкой не рекомендуется использовать жидкости без ингибиторов коррозии по причине их высокой коррозионной активности.

Особенности работы с противоморозными добавками

Для того чтобы при строительстве в зимнее время не задумываться над вопросом: что делать если замерз бетон, достаточно всего лишь своевременно использовать необходимые противоморозные модифицирующие добавки.

Технология их использования совсем несложная:

В работающую бетономешалку налить нужное количество воды, а затем добавить незамерзающую жидкость в точном соответствии с инструкцией по применению.
Дать миксеру поработать некоторое время для полного перемешивания воды и модифицирующей добавки.
После этого загрузить в ковш половину объема песка, затем весь объем цемента, а после этого оставшуюся часть песка.
В последнюю очередь загрузить в миксер нужное количество крупного заполнителя и оставить поработать до полного перемешивания компонентов и получения однородной смеси.

В таблице 1 указаны средние пропорции незамерзающей жидкости для бетона и скорость набора проектной прочности.

Средняя расчетная температура твердения бетона	Дозировка добавки в %% от массы цемента	Прочность на сжатие в % от проектной, в возрасте, суток
Средняя расчетная температура твердения бетона	Дозировка добавки в %% от массы цемента	3	7	28
— 5 С	1	20 — 30	40 — 50	55 — 70
— 10 С	1,5	15 — 25	25 — 35	50 — 65
— 15 С	2 — 2,5	10 — 15	20 — 30	45 — 55

Самостоятельное приготовление зимнего бетонного раствора.

Совет!
Грамотное применение противоморозных добавок, благодаря увеличению проектной прочности бетона, позволяет использовать для приготовления бетонного раствора цемент более низких марок.

Заключение

Прочитав данную статью, можно сделать вывод, что использование жидких противоморозных добавок не только позволит выполнять строительство в любое время года, но и существенно повысит качество готовых бетонных изделий.

Чтобы получить дополнительную информацию по интересующему вопросу, рекомендуется посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы этой тематики на нашем сайте.

виды незамерзайки для раствора – Бетонпедия

Для работы с цементными растворами на улице оптимальная температура окружающей среды должна быть в пределах +5…+25 °С. При минусовых значениях водная составляющая замерзает, бетон теряет свойства и становится непригодным к использованию. Решением проблемы являются противоморозные добавки (ПМД), которые исключают кристаллизацию воды в растворе.

Назначение и область применения

Принцип действия ПМД основан на свойствах комплекса присадок, которые при соединении с водой меняют температуру замерзания, опуская её ниже нуля. У бетона или раствора с добавкой ускоряется процесс схватывания и набора марочной прочности.

Свойства противоморозных составов регламентируются ГОСТ 21411-2008, ГОСТ 31384-2008.

Цементные растворы с ПМД применяются в случаях:

строительства в холодное время при минусовых температурах окружающего воздуха;
транспортировки в зимнее время;
необходимости повышения прочности бетона;
снижения расхода раствора.

Активно применяются добавки в северных регионах, в зимнее время по всей территории России. Используются при потребности в срочном ремонте железобетонных конструкций. При температуре +1…+5 °С ПМД применяется с целью улучшения показателей прочности, однородности, удобства в укладке бетона.

Состав и как сделать самому

Добавки различаются по свойствам и бывают трёх видов:

Антифризы – понижают температуру кристаллизации, нормализуют процесс застывания;
Ускорители схватывания – сокращают время до приобретения заданной прочности;
Растворители – растворяют в воде целые частицы бетона.

В состав ПМД входят неорганические соли: нитраты, хлориды, сульфаты, карбонаты, формиаты, и органические вещества: мочевина.

Аммиачная вода – простая и универсальная добавка. Её добавляют в раствор в количестве, рассчитанном в зависимости от окружающей температуры (таблица 1).

Таблица 1 – Количество ПМД при разных температурах

Температура окружающей среды, °С	Концентрация добавки, %
До -10	5
От -10 до -20	10
От -20 до -35	15
Ниже -35	20

Противоморозные пластификаторы делают бетонную смесь пластичной и удобной в укладке. Уменьшают расход воды, увеличивают водонепроницаемость и прочность конструкции. В составе полиакрилаты, сульфаты нафталина и меламиновой смолы.

Упрочняющие добавки ускоряют твердение бетона. Состоят из хлорида кальция, сульфата железа, алюминия, нитрата кальция.

Присадки, повышающие стойкость к коррозии, применяются для уменьшения окисления железобетонных конструкций и защиты от морозов. Увеличивается срок службы, устойчивость к агрессивным средам.

Незамерзайка для бетона и раствора: рейтинг

Рынок предлагает широкий спектр противоморозных добавок с разными эксплуатационными характеристиками и свойствами (таблица 2).

Таблица 2 – Производители ПМД для бетона, цементного раствора

Наименование	Вид, назначение	Температура окружающей среды	Форма выпуска
Плантикор-П (Юг-Промхимтех)	Универсальные пластификаторы для товарного бетона, штукатурного и кладочного раствора	-25°С	Готовый раствор в канистрах
Пуфас (PUFAS) (ПФ Спектр под контролем Pufas — Германия)	Добавки для бетона, строительных растворов	-10°С, -15°С	Жидкая в канистрах 5, 10 л
NEOMID STOPMOROZ (Neomid)	Ускоритель схватывания, модификатор характеристик для бетона, растворов и сухих строительных смесей	-25°С	Сухой порошок 1. 5, 3, 12 кг
Гидротекс-ПМД (ПК Гидротекс)	Пластифицирующая жидкость для предотвращения замерзания товарного бетона и растворов	-25°С	Жидкая в пластиковой упаковке 1 и 5 л
MEDERA 170 Anti-Frost-10	Пластифицирующая добавка в строительные растворы и бетон	-10°С	Жидкая в канистрах 20 л
Формиат натрия жидкий 25% (Goodhim)	Противоморозная добавка для бетонов, растворов, монолитных железобетонных конструкций, стыков	-15°С	Жидкая в канистрах 5,10,20 л
Кратасол Крио-П (NovaTech)	Антифриз, пластификатор для цементных растворов	-25°С	Сухой порошок, жидкая
ВТВ (Черноземстрой)	Модификатор для сухих смесей, готовых растворов и бетонов	20°С	Жидкая в канистрах 10 л
Лакра (ХимТоргПроект)	Противоморозный модификатор для бетона	-15°С	Жидкая в канистрах 10 л
Барьер (Черноземстрой)	Противоморозный пластификатор в бетон и растворы	-15°С	Жидкая в канистрах 12 кг

Способ применения

Добавка смешивается с водой перед добавлением в теплый (при +10…+20 °С) или в холодный раствор, в зависимости от цели использования.

Важно: нельзя использовать для приготовления бетона замёрзший заполнитель.

Температура готовой смеси должна быть на 5 градусов выше, чем заданная точка замерзания водного раствора с антиморозной присадкой. Иначе необходимо утепление.

Пример приготовления зимнего бетона в индивидуальном строительстве:

В работающем миксере смешиваются вода и незамерзающая жидкость.
Добавляется половина песка.
Вводится цемент.
Оставшийся песок.
В конце засыпается крупный заполнитель (щебень, гравий) и хорошо промешивается.

Заливка в опалубку происходит стандартными способами, работы ведутся непрерывно. Сразу после укладки поверхность укрывается теплоизоляционными материалами. На этапе ухода не потребуется дополнительного утепления в случае правильного применения ПМД определённого вида в нужной концентрации.

Антифризы добавляют в количестве 10-15%, ускорители – до 5% от объёма раствора.

В случае увеличения концентрации добавки раствор теряет марочную прочность и разрушается.

Влияние пластификатора на цементный состав

Применение противоморозных (морозостойких) пластификаторов приводит к повышенному отделению воды в цементном растворе. В качестве мер для борьбы с этим явлением используется корректировка состава бетона путём увеличения количества песка с пониженным модулем крупности, введения минеральных добавок.

Смеси хлорида кальция с нитритом и хлоридом натрия, соли кальция используются в качестве пластификатора со слабым действием. За счёт этого снижается соотношение воды и цемента до 5% при сохранении коэффициента подвижности раствора.

Карбамид в комплексных морозных добавках увеличивает время схватывания цемента, повышает подвижность бетона. Эффект пластификатора проявляется более чётко.

При производстве строительных работ в холодное время года с успехом используются зимние добавки. Соблюдение регламентов и технологии применения морозостойких составов позволяет без простоев и прерываний создавать прочные бетонные конструкции.

The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Народные добавки, улучшающие качество бетона

Для улучшения свойств бетона можно использовать народные рецепты, которыми еще пользовались наши предки.

Базовая характеристика раствора, содержащего цемент, заключается в прочности на сжатие готовых изделий.

Схватывание и прочность залитого раствора зависит от его гидратации.

Минералы, которые входят в состав цемента, вступают в реакцию с водой и воздухом, что приводит к связыванию наполнителя в виде песка, гравия, шлака, керамзита и других.

Рассмотрим основные народные добавки в бетон, которые модифицируют его свойства и удобны тем, что их можно сделать самим в домашних условиях.

Изготовление пластификатора для бетона своими руками

Пластификатором называется вещество, повышающее показатели эластичности и пластичности бетона.

Он частично заменяет воду в составе раствора и препятствует процессу растрескивания смеси при высыхании.

Если бетон развести, но не использовать, то со временем он начинает расслаиваться. Пластификатор от этого уберегает и удлиняет жизнь раствора.

Он способствует:

улучшению сцепки с поверхностью, на которую наносится раствор;
дополнительной защите бетона от воды;
более легкой укладки смеси.

В общем, свойства бетона улучшаются, и такой пластификатор можно сделать самим.

К народным способам улучшения качества бетона относятся:

Добавление куриных яиц и глины.

Уже доказано, что яйца имеют хорошие сцепляющие свойства, водонепроницаемость и способны уплотнить раствор.

Другим старинным материалом является глина, ее добавляли в сложный состав строительной смеси, когда еще не было бетона.

Готовили такую смесь долго, зато постройки стоят веками.

На сегодняшний день с помощью глины удешевляют бетон, заменяя ею часть цемента.

Такой бетон не подходит для фундаментов, так как возможны разрушения.

На большую прочность таких составов не стоит надеяться, но они могут применяться в небольшой дачной стройке.

Использование мыла.

И мыло, и цемент имеют щелочную среду, поэтому хорошо совместимы друг с другом. Когда оно попадает в строительную смесь, то происходит обволакивание каждой частички, уменьшая силу трения между ними и придавая пластичность раствору. Удобнее делать введение жидкого мыла или моющего средства не более 5% от общей массы раствора вместе с водой.

Как можно самим сделать противоморозные добавки для бетона

Если вам известно, что состав будет подвержен воздействию экстремально низких температур, то необходимо приготовить морозоустойчивый раствор.

Увеличить этот показатель помогает техническая соль, но ее нельзя добавлять более 2%. Если бетон будет взаимодействовать с арматурой, то возможна коррозия, тогда в раствор необходимо вводить ингибиторы коррозии.

Также при разведении бетона можно использовать меньше воды, но в разумных пределах, иначе произойдет нарушение других свойств бетона.

Выбрать готовые строительные смеси, имеющие гарантированные характеристики и предсказуемый результат, можно в компании РегионСтройБетон.

Мы занимаемся продажей качественного бетона разных марок и доставляем его на объект в строго оговоренные сроки.

Наша компания обладает собственным производством, поэтому цены на бетон выгодные и не включают дополнительных наценок посредников.

Для того, чтобы узнать все подробности и сделать заказ свяжитесь с нашими специалистами по указанным на сайте контактам.

Противоморозная добавка в бетон: расход, плюсы

Проводить строительные работы при минусовой температуре поможет противоморозная добавка в бетон. Специалисты предлагают разные виды добавок для бетонирования в зимнее время. Однако, прежде чем остановить свой выбор на одной из них, следует внимательно изучить технические характеристики, технологию приготовления, а также основные достоинства и недостатки материала. Чтобы раствор получился качественным, важно строго соблюдать условия его приготовления.

Особенности бетонирования зимой

Производство бетонных работ в зимних условиях при минусовых температурных показателях противопоказано. Это обусловлено тем, что вода, входящая в состав цементнобетонного раствора уже при температуре 0 °C начинает замерзать и кристаллизоваться. Такой процесс приводит к утрате смесью своих физико-технических свойств. В результате образуется твердый цементный камень, который после оттаивания становится рыхлым и расслоившимся. Противоморозные добавки в цемент предотвращают процесс замерзания раствора, благодаря чему бетонные работы без прогрева можно не прекращать даже зимой.

Бетонирование, когда температура опускается ниже нуля, может проводиться 3-мя основными способами:

Метод термоса при зимнем бетонировании. Применяется для обустройства массивных сооружений. В утепленную опалубку заливается раствор, который за счет выделяемой теплоты постепенно набирает нужную прочность.
Методы выдерживания в искусственных укрытиях. Производится устройство тепляков, где поддерживается оптимальная температура, необходимая для твердения бетонного раствора.
Химические добавки для бетона. Снижают температуру замерзания воды, что положительно влияет на качественное затвердение и раствора.

Методы зимнего бетонирования разрешено комбинировать между собой. Выбор того либо иного способа зависит от площади заливаемой поверхности, вида состава и требуемой прочности бетонной поверхности.

Добавки и их виды

Добавление пластификаторов в бетон позволяют не терять смеси своих качеств, делая ее прочной и влагонепроницаемой.

Качественные добавки для зимнего бетонирования позволяют заливать бетон при температуре от -5 градусов до -35. При этом раствор будет твердеть правильно, без расслаивания и потери заявленных свойств. Существуют такие разновидности зимних присадок для бетонного раствора:

Пластификаторы. Делают смесь концентрированной, прочной, влагонепроницаемой. Во время заливки бетона получается равномерный слой, без внутренних пустот. Расход воды для замешивания раствора небольшой, благодаря содержанию в присадке специальных микрочастиц, масса лучше удерживает влагу.
Ускорители твердения. Такие противоморозные добавки в раствор способствуют быстрому затвердению бетонной массы. Готовое изделие получается высокопрочным, надежным.
Регуляторы подвижности. Продлевают период использования готового бетонного раствора. Присадки добавляются при перевозках массы на дальнее расстояние в зимнее время.
Морозоустойчивые. Незамерзайка-антифриз, позволяющая проводить зимнее бетонирование при минусовых показателях термометра.
Коррозионностойкие. Присадки для обустройства фундаментов и стеновых конструкция, защищающие поверхность от окисления, мороза.
Комплексные. Значительно повышают эксплуатационные характеристики бетонного изделия, защищают арматуру, упрочняют сооружение.

Плюсы и минусы

Применение добавок продлевают сроки эксплуатации готового сооружения и помогают ускорить процесс застывания раствора.

Противоморозные добавки обладают рядом таких преимуществ:

увеличивают прочность монолита;
продлевают сроки эксплуатации готовой конструкции;
повышают морозостойкость и влагонепроницаемость смеси;
снижают риск усадки и деформации возведенного сооружения;
ускоряют застывание раствора;
предотвращают коррозию и преждевременное разрушение поверхности.

Однако заливка бетона зимой с использованием специальных присадок имеет и ряд недостатков, таких как:

увеличение расхода цемента для повышения прочности бетона;
выделение входящими в состав добавки компонентами токсинов;
если нарушены правила изготовления морозоустойчивой бетонной смеси, поверхность потеряет свои заявленные качества.

Технология бетонирования

Зимний бетон необходимо правильно приготовить. Противоморозную добавку рекомендуется вводить в бетонную смесь, предварительно растворив в воде. Укладка смеси проводится с соблюдением таких правил:

Чтобы не образовалось стыков и расслойки необходимо бетонную смесь заливать непрерывно.

Если на улице идет снег, над местом заливки бетона рекомендуется делать укрытие.
Раствор, вышедший из смесителя, по теплоте должен находиться в пределах +15 — +20 °C.
Воду для приготовления морозоустойчивой смеси рекомендуется подогреть.
Раствор рекомендуется заливать непрерывно, чтобы не образовывалось стыков.

Если приобрести готовую присадку нет возможности, в качестве противоморозной добавки можно использовать хлористую соль. Однако важно иметь в виду, что применение такого способа допустимо только в случае, если в бетонной конструкции нет металлической арматуры.

Дозировка и расход

Количество требуемой противморозной добавки зависит от таких факторов:

прочность применяемого цемента;
температурный показатель окружающей среды;
химический состав защитной смеси.

Сколько потребуется присадки для получения определенной прочности бетонного раствора, представлено в таблице:

Средняя t° воздуха	Количество присадки, % от общей массы	Ожидаемая прочность раствора, % от марки при твердении на морозе, сутки
Средняя t° воздуха	Количество присадки, % от общей массы	7	28
От 0 до-5	2	25	60
От -6 до-10	3	15	45
От -11 до -15	4	5	35

Противоморозная добавка «ПРОТАЛИНКА»

Противоморозная добавка «ПРОТАЛИНКА» — специально подобранное химическое соединение, способствующее твердению бетона при отрицательных температурах. Основное назначение добавки – сохранение необходимой подвижности смеси, ускорение процесса твердения бетона. Соответствует ГОСТ 24211-2008.

Противоморозная добавка «ПРОТАЛИНКА» от компании «Акватрон-БХК» — это добавка, позволяющая обеспечить набор механической прочности даже зимой, незаменима при изготовлении сборно-монолитных бетонных и железобетонных изделий.

Рекомендуемое количество противоморозной добавки в кладочный раствор (бетон)

Средняя температура твердения, °С	Количество добавки, литров на 1 кг цемента
От 0 до -5	0,07
От -6 до -10	0,10
От -11 до -15	0,13
От -16 до -20	0,18

Рекомендуемый расход на 1 м3 бетона (раствора) в литрах, не менее

Изделия	Кол-во цемента М-400, кг	Температура твердения, °С
Изделия	Кол-во цемента М-400, кг	От 0 до -5	От -6 до -10	От -11 до -15	От -16 до -20
Раствор М-50	~ 150	10 л	14 л	19 л	27 л
Раствор М-100	~ 300	19 л	28 л	37 л	54 л
Бетон М-100	~ 210	14 л	19 л	26 л	37 л
Бетон М-200	~ 300	19 л	28 л	37 л	54 л

Данное количество добавки позволяет набрать раствору 30 % прочность в течение 8 суток. Противоморозная добавка «ПРОТАЛИНКА» обеспечивает нормируемый набор прочности бетона (раствора) по ГОСТ 30459-2003.

Для каждого конкретного случая дозировка противоморозной добавки «ПРОТАЛИНКА» подбирается в лаборатории в соответствии с СП 82-101-98.

Перед дозированием необходимо нагреть добавку до + 20 °С и перемешать до растворения осадка.

В случае применения добавки в армированных ж/бетонных конструкциях добавку применять в сочетании с ингибиторами коррозии.

Работать в очках и резиновых перчатках. В случае попадания добавки в глаза обильно промыть водой, при необходимости обратиться врачу.

Упаковка и хранение

Хранить в закрытых помещениях при температуре от +30 °С до -20 °С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Хранить в заводской упаковке.

Для получения дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам.

Купить противоморозную добавку «ПРОТАЛИНКА» и смеси для гидроизоляции бетона можно у официальных партнеров предприятия.

Что добавить в бетон чтобы не замерзал

Согласно строительным нормам, понятие зимних условий несколько отличается от общепринятых, календарных. В частности холодным временем принято считать условия со среднесуточной температурой около +5ºС и возможностью ночного понижения до 0ºС. Как известно при низких температурах вода кристаллизуется и процессы гидратации в цементно-содержащих составах значительно замедляются или вообще приостанавливаются.

Но на большей территории нашей страны это время является достаточно продолжительным. Останавливать работу и ждать когда потеплеет нерентабельно. Поэтому с момента появления бетона специалисты ищут решение данной проблемы.

Фото противоморозной добавки.

Распространенные виды заливки бетона на холоде

До недавнего времени, наиболее распространенным и действенным считался способ предварительного разогрева составляющих раствора до определенной температуры, после чего готовился теплый раствор и заливался.

Температура монолита поддерживалась искусственным путем до набора прочности не менее 50%.

Схема парогенератора для прогрева бетона.

Но с каждым годом цена на энергоносители растет, и такие технологии сильно увеличивают себестоимость строительства. Здесь уже не столь важно, чем разогревать бетон — электричеством, паром или иными энергоемкими способами.
В середине прошлого века нашим ученым И.А.Кириенко был предложен еще один действенный способ прогрева монолита. Условно его назвали методом «Термоса». Общая инструкция достаточно проста, вокруг ЖБИ создается теплоизолирующее покрывало. В зависимости от температуры окружающей среды бетон мог прогреваться за счет внутренних процессов или энергоносителем извне.
В последнее же время наука сделала качественный рывок в создании химически активных добавок, которые позволяют вести работы при круглосуточной минусовой температуре. Безусловно, это очень удобно, присадок существует несколько и о наиболее распространенных мы сейчас побеседуем.

Принцип действия и виды морозостойких составов

Загрузка в бетономешалку.

Что добавлять в бетон при минусовой температуре, вопрос далеко не праздный. Полностью, на 100% универсального состава не существует.

Выбор зависит от многих факторов, прежде всего от самой температуры.

Также большое влияние оказывает размер монолита. Плюс следует учесть предназначение изделия, дело в том, что разные добавки могут менять некоторые физические качества бетона и то, что подойдет для ленточного фундамента в частном доме, может не подойти для возведения моста или крупного наливного цоколя.

Прогрев методом «Термос».

Как это работает

Как известно основной задачей воды в растворе является создание условий для кристаллизации составляющих раствора, силикатов, алюминатов и так далее. На языке профессионалов это называется гидратацией цемента.

Наиболее комфортно, без добавок, раствор застывает при температуре 15 — 20 ºС, все что выше и особенно ниже, нуждается в создании специальных условий.

Главной задачей подобного рода присадок является снижение периода схватывания раствора и уменьшение времени созревания бетона при низких температурах. То есть снизить уровень замерзания воды и при этом не навредить остальным процессам, происходящим в растворе.

Зависимость набора прочности от температуры.

Распространенные составы и способы работы

Наиболее распространенными материалами для изготовления морозоустойчивых присадок смело можно считать соли монокарбоновых кислот, среди профессионалов этот состав известен как «Поташ». Цена на данные составы на отечественном рынке вполне приемлемая.
Когда выполняется заливка бетона при минусовой температуре добавки монокарбоновых кислот, должны строго дозироваться. Для каждой температуры количество присадок разное, Такими добавками можно подготовить раствор к температуре до минус 30ºС. Чем ниже температура, тем больше состава потребуется.

Соль монокарбоновой кислоты.

Важно: как говорилось ранее, присадка при неграмотном использовании может понизить другие характеристики раствора.
Поэтому принцип, чем больше, тем лучше здесь может навредить.

Следующим лидером нашего рынка является нитрит натрия. Цена на него также не сильно высока, но это вещество обладает сильным, едким, неприятным запахом. Кроме того данный состав легко может воспламениться. При контакте с некоторыми видами современных пластификаторов могут выделяться ядовитые, токсичные газы.

Максимальная температура, которую может держать нитрат натрия, составляет не ниже -15ºС. Специалисты рекомендуют его использование при приготовлении растворов на портландцементе или на шлакопортландцементе. Добавлять эту присадку в глиноземистые цементы строго запрещено.
Широкий спектр использования имеет формиат натрия и нитрат кальция. Кроме производства ЖБИ, эти присадки могут применяться в штукатурных растворах и растворах предназначенных для кладки кирпича. Но данные составы используются только в комплексе с пластификатором, так как из-за скопления солей, в монолите могут образовываться пустоты и высолы.

Важно: растворы с добавлением присадок должны готовиться своими руками при температуре не ниже 5 — 10 ºС.
Кроме того, они не могут долго храниться, раствор нужно использовать в течение часа после замешивания.

Не стоит забывать об отечественных производителях, добавки из линейки морозо-пласт, морозо-стирол и т.д. Являются составами комплексного действия, после заливки благодаря процессам, происходящим внутри монолита, температура поддерживается естественным образом и при небольших морозах, вам достаточно просто хорошо укрыть бетон.

Зависимость от марки бетона

Конструкции для электроподогрева монолита.

По нормам СНиП 111-1-76, мороз опасен для бетона только на стадии набора прочности. Поддерживать определенную температуру в монолите нужно до определенного % крепости. Для каждой марки бетона этот процент индивидуален.
После того, как монолит схватился, замораживание ему уже не настолько страшно, но и эксплуатировать ЖБИ еще не рекомендуется. Дело в том, что после оттаивания, изделие естественным путем будет дозревать. Активная фаза застывания монолита идет в течение 27 суток. После этого укрепление будет продолжаться еще несколько лет, но гораздо медленнее.
Если в состав не вводились морозоустойчивые присадки, то для растворов с маркой М150 достаточно 50% прочности. Марки М200 – М300, могут замораживаться при 40% прочности. Для М400 и более, достаточно 30%. Но при использовании присадки, допустимая прочность перед замораживанием падает в среднем на 10%.

Совет: время вымешивания состава в зимних условиях должно быть увеличено минимум в 2 раза.

Мифы, связанные с добавками

График прогрева бетонного монолита.

В широком использовании данный вид присадок появился не так давно. Народ еще не успел, как следует разобраться в том насколько это удобно и на этой благодатной почве родилось несколько предубеждений.
Первый распространенный миф родился уже давно, периодически с появлением каждого нового состава подымается данный вопрос, не стали исключением и морозоустойчивые добавки. Кустарные мастера «авторитетно» заявляют о том, что такие добавки вызывают повышенную коррозию арматурного каркаса.
Возьмем самый простой и доступный в России нитрит натрия. Любой средний химик или специалист по металловеденью вам скажет, что это один из ингибиторов способных замедлять процессы коррозии. Более того, в соединении с пластификаторами и усадочными добавками для работы с монолитами, в виду повышения крепости может применяться только алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Соотношение компонентов в разных марках чистого бетона.

Вторым распространенным мифом можно назвать снижение прочности бетона. Родилось это утверждение из-за того, что на первых этапах схватывания раствора действительно наблюдается некоторое запоздание по сравнению с чистым бетоном. Но зато впоследствии скорость набора прочности значительно увеличивается. Особенно это относится к комбинированным составам.
Все специалисты, с самого начала советуют одно, внимательно изучить инструкцию. При недостаточном количестве присадки в растворе, он может замерзнуть. Но если заложить чрезмерно много добавки, то вы рискуете увеличить время схватывания или потерять определенный процент крепости из-за образования газов.

На видео в этой статье вы можете открыть для себя много полезных мелочей.

Вывод

В качестве вывода хочется отметить, когда вы решаете что добавить в бетон при минусовой температуре, не забывайте о том, что в этой сфере производства контрафактная продукция, к сожалению еще не исчезла с прилавков. Заложив неизвестно что в фундамент зимой, вы рискуете переделывать всю работу летом, тем более что цена на настоящие, качественные составы вполне доступная.

Комплексная противоморозная модифицирующая добавка.

Противоморозные добавки для бетонного раствора

Заливка монолитного основания в зимнее время.

Сложности зимнего бетонирования

При снижении температуры окружающего воздуха ниже +5 °С существенно увеличивается время протекания гидратации.
Снижение температуры ниже 0° приводит к образованию в жидком растворе ледяной кристаллической решетки. Кристаллы льда, увеличиваясь в объеме, создают в неокрепшем растворе очаги локального напряжения, что приводит к нарушению его структуры и множественным разрывам связей частиц цемента, которые только начали схватываться между собой.
В том случае, если бетон замерз, вокруг металлических деталей конструкции образуется ледяная корка, которая оттесняет растворную массу от элементов стальной арматурной обвязки, нарушая целостность железобетонного изделия.
Превращение свободной воды в лед уменьшает ее количество, в результате чего ее будет недостаточно для нормальной гидратации цемента.

На фото показана заливка ленточного фундамента с использованием противоморозной добавки.

Способы борьбы с замерзанием раствора

Так называемый эффект термоса заключается в использовании опалубки для бетона из материалов, которые обладают хорошими теплоизолирующими свойствами. В процессе приготовления компоненты раствора подогреваются, после чего он заливается в опалубку в разогретом виде, а затем накрывается теплоизоляционными материалами. Эти меры в совокупности позволяют не допустить замерзание бетона до набора им значения критической прочности.
Подогрев жидкого раствора в опалубке выполняется либо разогретым паром, либо при помощи пропускания электрического тока по специальным электродам. Такой метод очень энергоемкий и требует использования специального оборудования.
Введение в раствор специальных модифицирующих добавок позволяет ускорить реакцию гидратации и предохраняет воду, входящую в его состав, от замерзания.

Термоэлектрические маты для наружного обогрева бетонной поверхности.

Совет!
В качестве альтернативного метода можно рассматривать сооружение над местом проведения строительных работ закрытого навеса или шалаша, который обогревается электрическими или дизельными тепловыми пушками.

Главные преимущества антифризов

Среди преимуществ такого метода можно назвать следующие положительные качества:

Благодаря антифризным свойствам снижается температура замерзания свободной воды, которая входит в состав раствора.
Пластифицирующие свойства снижают густоту и увеличивают подвижность готового раствора без добавления лишней воды, что способствует более качественному формированию бетонного изделия.
Как правило, качественная жидкая незамерзайка в бетон содержит в своем составе ингибиторы коррозии, которые предохраняют от окисления и разрушения стальные элементы арматурной обвязки.
Сбалансированный набор компонентов в конечном итоге способствует ускорению набора критической прочности, а также увеличивает водонепроницаемость и проектную прочность готового изделия.
Благодаря невысокой стоимости жидких добавок, цена такого метода борьбы с морозом обходится значительно дешевле остальных, к тому же не требует использования громоздкого и энергоемкого оборудования.

Применение модифицирующих добавок позволяет выполнять бетонные работы при температуре до -25 °С.

Совет!
В конструкциях с металлической арматурной обвязкой не рекомендуется использовать жидкости без ингибиторов коррозии по причине их высокой коррозионной активности.

Особенности работы с противоморозными добавками

Технология их использования совсем несложная:

В работающую бетономешалку налить нужное количество воды, а затем добавить незамерзающую жидкость в точном соответствии с инструкцией по применению.
Дать миксеру поработать некоторое время для полного перемешивания воды и модифицирующей добавки.
После этого загрузить в ковш половину объема песка, затем весь объем цемента, а после этого оставшуюся часть песка.
В последнюю очередь загрузить в миксер нужное количество крупного заполнителя и оставить поработать до полного перемешивания компонентов и получения однородной смеси.

Средняя расчетная температура твердения бетона	Дозировка добавки в %% от массы цемента	Прочность на сжатие в % от проектной, в возрасте, суток
Средняя расчетная температура твердения бетона	Дозировка добавки в %% от массы цемента	3	7	28
— 5 С	1	20 — 30	40 — 50	55 — 70
— 10 С	1,5	15 — 25	25 — 35	50 — 65
— 15 С	2 — 2,5	10 — 15	20 — 30	45 — 55

Самостоятельное приготовление зимнего бетонного раствора.

Совет!
Грамотное применение противоморозных добавок, благодаря увеличению проектной прочности бетона, позволяет использовать для приготовления бетонного раствора цемент более низких марок.

Заключение

Можно ли бетонировать зимой при отрицательной температуре

Многие строители с приходом зимы задаются вопросом, могут ли отрицательные температуры помешать реализации запланированных строительных работ. Бетонирование в зимний период возможно, но связано с необходимостью выполнения ряда дополнительных требований.

Рекомендации такие, не следует бетонировать на открытом воздухе, когда температура падает ниже -15°C. Однако это вовсе не значит, что при более высоких температурах (даже отрицательных) можно бетонировать без препятствий. Несоблюдение соответствующих условий действительно может привести к строительной катастрофе.

Температура бетона

Смесь бетонная заливаемая в опалубку должна иметь температуру не менее 5°C – так указывает норма. При бетонировании зимой необходимо обеспечить такие условия, чтобы температура бетона не опускалась ниже этих 5°C. Это требование должно быть выполнено на каждом этапе работ, как во время производства и процесса транспортировки, так и на стройплощадке. Чем ниже температура окружающей среды, тем труднее обеспечить нужную температуру смеси. Заказывая готовый бетон, подрядчик не имеет влияния на условия его изготовления, поэтому следует обратить особое внимание на расстояние между объектом и базой производящей бетон, так как время транспортировки имеет большое значение.

Стоит помнить о том, что применение пластифицирующих добавок не приводит к затвердеванию и набору прочности бетона при низких температурах. Не менее важным является правильный уход и защита бетона.

Замерзание свежего бетона

Замерзание бетона является особенно опасным явлением. Происходит насыщение бетона водой, которая еще не успела войти в реакцию с цементом и испаряться. Вода, находящаяся в порах бетона, замерзая, увеличивает свой объем, что приводит к разрыву пор, в которых она находится. Нормы гласят, что пока прочность бетона на сжатие не достигнет значения 5 Мпа, он не должен замерзнуть. Наиболее опасно замерзание бетона после начала схватывания. Если бетон замерзнет, прежде чем начался процесс схватывания, это приведет к ослаблению смеси, что также скажется на конечных свойствах бетона, в том числе его прочности на сжатие.

Уход за бетоном

После заливки смеси, нужно создать такие условия, чтобы бетон мог набрать прочность. Особенно важно не допустить его замерзания, прежде чем он достигнет достаточной прочности, гарантирующую устойчивость к замораживанию.

Зимняя опалубка

Строительные работы

Во время бетонирования зимой следует соблюдать некоторые условия:

подготовка опалубки: основание, на котором устраивается опалубка (грунт, бетон, фундамент), не должно быть замороженным, необходимо утеплить опалубку. В процессе бетонирования смесь, которая проходит через желоб, может примерзать к нему, поэтому его нужно постоянно чистить;
состав бетонной смеси должен быть адаптирован к погодным условиям: значение имеет тип и количество цемента, отношение воды и цемента, применение антифризов, помогающих уменьшить время схватывания от 5 до 120 минут;
во время ухода за бетоном необходимо применение соответствующих материалов утепленная опалубка (пленки, нетканые материалы, изоляционные материалы – пенопласт, минеральная вата) или подогрев бетона с помощью соответствующего оборудования (вентиляторы, нагреватели, инфракрасные излучатели, нагревательные маты).

Наиболее опасно замерзание бетона после начала схватывания, до получения необходимой прочности. Преждевременное замерзание смеси отразится на конечных свойствах бетона, его прочности на сжатие.

Выполнение указанных условий позволит свести к минимуму негативное влияние низких температур на качество бетона, и позволит вам выполнять работы даже зимой. Стоит помнить о том, что применение антифризных добавок не может быть единственной процедурой защищающей схватывающийся бетон при низких температурах. Не менее важным является правильный уход и защита бетона. Речь идет о том, чтобы обеспечить достаточную температуру смеси во время бетонирования и не допустить замерзания, прежде чем он достигнет достаточной прочности.

Как сделать бетон «зимним»? Как спасти замерзший бетон?

Бетон по праву считается одним из лучших строительных материалов. Однако не всегда его применение целесообразно из-за чувствительности к низким температурам. Это обусловлено тем, что при понижении температуры окружающей среды до -10ºC начинает замедляться процесс гидратации цемента, и прекращается наращивание прочности массы.Если вода, входящая в состав такой массы замерзнет, бетон станет непригодным для работ.

Чтобы строительные работы, в основе которых лежит процесс бетонирования, можно было производить в зимнее время года, материал необходимо постоянно подогревать или добавить в него специальные вяжущие добавки. Иногда для застывания конструкцию укрывают защитными пологами и устанавливают, так называемые, тепляки. Однако, рациональнее всего приобретать бетонную массу с уже внесенными в нее производителем антиморозными добавками.

Когда антиморозные добавки не эффективны?

Иногда антиморозные добавки оказываются малоэффективны, и нарастание прочности бетонной конструкции идет гораздо медленнее, чем требует проект. В таком случае применяют одновременный электрический обогрев строительной площадки. Примечательно, что совмещение этих двух методов работы с бетонов при минусовой температуре позволяет одновременно экономить энергию на подачу тепла, которого требуется меньше и вводить в бетонную массу меньший процент не дешевых добавок.

Стоит понимать, что обогреть слишком большую площадь не возможно. Задача усложняется сильным понижением температуры. Выходом из такой ситуации является использование тепловых пушек с одновременным укрытием постройки от непогоды полимерной пленкой, препятствующей отдаче тепла. Своевременное и разумное применение вышеуказанных методов работы с бетоном зимой позволяет выполнить все работы на надлежащем уровне качества, не зависимо от погоды.

Как спасти замерзший бетон?

К сожалению, нередко получается так, что все меры, принимаемые по защите бетона от мороза, оказываются не эффективными или по нерадивости строителей о них забывают вовсе. Однако даже в такой ситуации еще не все потеряно и замерзший бетон можно спасти. Здесь самое большое значение имеет фактор времени, так как чем быстрее начаты мероприятия по отогреванию бетона, тем больше шансов на успех.

Оптимально в этих целях применять тепловые пушки, о которых упоминалось выше, электрический обогрев или банальные емкости с разведенным в них огнем. Сверху постройка накрывается любым полимерным пленочным материалом, препятствующим отдаче тепла с поверхности. Самое главное, чего здесь необходимо добиться – это прекратить процесс замерзания воды, находящейся в бетонной массе, так как это приводит к порче материала и вся конструкция окажется более хрупкой, чем это допустимо.

Хотите сделать заказ? Остались вопросы? Звоните нам в офис прямо сейчас! +7 (499) 703-33-96 +7 (929) 994-23-58

Бетонирование при низких температурах

Бетонирование при низких температурах связано с определенными сложностями. Основной задачей при бетонировании в условиях низкой температуры является предотвращение замерзания воды в растворе бетона, что может привести, как к засыханию, так и к замерзанию бетонного раствора.

Чтобы предотвратить замерзание бетонного раствора на современных стройках, создают все необходимые для этого условия:

• Бетон укрывают ПВХ пленками, либо используют разнообразные утеплители. Это самый доступный метод для того, чтобы бетонный раствор не замерз, но эффект от него можно получить только в том случае, если температура воздуха составляет от +5 до -5 градусов. Если же температура ниже -5 градусов, то применение утеплителей и пленки не целесообразно.

• Применяют электрическое прогревание раствора бетона. Такой метод предотвращения замерзания бетонного раствора, часто применяется на очень крупных объектах строительства, где имеются трансформаторные подстанции, которые могут обеспечить бесперебойное поступление электроэнергии. Это очень дорогой способ защиты бетонного раствора от замерзания, и его применение необходимо только в том случае, если застройщик не усевает сдать объект в установленный срок. На мелких объектах строительства применение данного способа не целесообразно.

• В бетонный раствор добавляют специальную противоморозную добавку, которая предотвращает преждевременное замерзание раствора. Во многих случаях данная добавка уже входит в состав цемента, который представляет собой основной ингредиент любой марки бетонной смеси. Количественный процент соотношения цемента и добавок зависит от температуры, при которой будет непосредственно проводиться процесс бетонирования. Более точную информацию о том, какую добавку и в каком количестве лучше всего использовать, обязан предоставить производитель бетонной смеси в технической карте изделия.

• Возводят так называемые времянки, которые нужны для прогревания бетонных растворов непосредственно при помощи тепловыделяющего оборудования. Здесь необходимо обязательное использование ПВХ пленки и разнообразного рода утеплителей, но это нужно не для того, чтобы накрыть бетонный раствор, а непосредственно для утепления самого помещения времянки.

Производя бетонные работы при низких температурах, нужно помнить об обязательном соблюдении условий для затвердения бетонной смеси в течение всего срока, необходимого для достижения бетонной смесью минимальной прочности. Использование бетонного раствора при низких температурах подразумевает обязательное использование специальных добавок, которые способствуют ускорению процесса затвердения бетонного покрытия. Вследствие воздействия низких температур во время застывания значительно страдает качество бетона, идет частичное разрушение верхнего покрова, а также появляется коррозия на используемой арматуре, что непосредственно снижает качество производимых работ.

Низкая температура оказывает негативное влияние на бетон свежей укладки. Это хорошо ощущается в момент схватывания и затвердения смеси. Отсюда можно сделать вывод, что низкая температура воздуха способствует медленному застыванию бетонного раствора, что плохо влияет на качество выполненных работ. При минусовой температуре вода, используемая в приготовлении бетонного раствора, замерзает, что непосредственно прекращает процесс твердения бетонного раствора. Замерзшая вода приводит к разрушению верхнего бетонного покрытия, что негативно сказывается на его качестве и полноценном вводе в эксплуатацию. После того, как раствор нагреется — вода оттает, и в бетоне возобновятся все необходимые процессы. Но тогда свойства бетонного раствора будут иметь отличия от начального состава, что непосредственно скажется на таких факторах как: долговечность, прочность, водонепроницаемость и так далее.

Если бетон замерз, не успев набрать необходимую прочность

О том, как ведет себя бетон при зимнем бетонировании подробно рассказано в статье о схватывание бетона при низких температурах. А что произойдет, если температура воздуха неожиданно опустится ниже нуля и бетон все-таки замерзнет?

В том случае, если понижение температуры – явление временное и в скором времени положительная температура восстанавливается, вода в бетоне оттаивает, процесс гидратации цемента (набора прочности) возобновляется. “Примороженный” ненадолго ранний бетон практически ничего не потеряет. Конечно, не обойдется без некоторого снижения заявленной марочной прочности, но оно будет не столь критично.

Обычно, в подмороженном бетоне портится только самый верхний слой. Так, к примеру, у отлитой фундаментной плиты от внезапных заморозков пострадает только поверхность, которая со временем облупится, подобно шелухе. Тому есть причины:

Первая: внутреннюю часть бетонной конструкции спасет тепло, которое выделяется при изотермической химической реакции цемента с водой. Плюс защитная функция опалубки и внешнего слоя бетонной конструкции.

Вторая: вода, будучи самым легким компонентом бетона, всегда поднимается наверх. В результате в верхней части плиты некоторая часть воды получается лишней, то есть водоцементное соотношение нарушено. Прибавим мороз и – отсюда – ломкий верхний слой

Гораздо плачевнее ситуация, когда мороз ударил надолго, оттепелей не ожидается, и бетону нет никакой возможности “оттаять” и “добрать” необходимую прочность. В этом случае нужно попытаться хоть как-то спасти ситуацию: закрыть бетонную конструкцию утеплителями или плёнкой ПВХ, чтобы оттепели и заморозки, неизменно происходящие весной, нанесли минимум вреда и без того слабому верхнему слою бетона. После этих мер, у цемента будет хоть какой-то шанс продолжить весной процесс гидратации. Очевидно, что прочность будет ниже, чем у расчётной марки бетона, но еще хуже оставить неокрепший бетон просто брошенным под дождем и снегом.

Несомненно, мусорные пакеты одно из самых ценных изобретений современности: удобно, дешево, надежно и практично. Пакеты для мусора различаются по объемам и прочности, материалам и технологии изготовления, удовлетворяя любым нуждам и потребностям населения.

Влияние антифриза на свежий бетон, подвергшийся циклам замерзания и оттаивания

Понимание характеристик бетона в морской среде имеет большое значение для предотвращения коррозии хлорид-иона в морских зданиях. В этом исследовании были проверены прочность на одноосное сжатие (UCS), концентрация хлорид-ионов (CIC), микроструктура и структура пор добавочных бетонов для изучения механических свойств и микроскопических характеристик в условиях однократной морской коррозии, однократного замораживания-оттаивания и сопряженная морская коррозия и условия замерзания-оттаивания.Результаты показывают, что бетон, смешанный как с летучей золой, так и с минеральным порошком, имеет лучшую UCS, стойкость к проникновению хлорид-ионов и сопротивление замораживанию-оттаиванию, чем бетон с одной летучей золой или минеральным порошком. В условиях морской коррозии и связанной коррозии и среды замораживания-оттаивания UCS бетона как с летучей золой, так и с минеральным порошком сначала увеличивается, а затем уменьшается с увеличением времени коррозии. Это связано с тем, что поры наполнителя заполнены крупными кристаллическими солями, образующимися в результате реакции хлорид-ионов и бетона; затем цементация цемента увеличивается при ранней коррозии; Между тем, увеличение количества кристаллической соли в последующем процессе коррозии приводит к росту микротрещин и образованию макротрещин в образцах бетона.Кроме того, введен ударный коэффициент прочности композита при замораживании-оттаивании-коррозии для описания влияния комбинированной коррозии и замораживания-оттаивания на механические свойства бетона. Результаты показывают, что коррозия является доминирующим фактором после 0, 30 и 60 циклов замораживания-оттаивания, в то время как замораживание-оттаивание является доминирующим фактором после 90 циклов замораживания-оттаивания. 1. Введение В настоящее время бетон является наиболее широко используемым строительным материалом благодаря его низкой цене, простоте производства, высокой прочности на сжатие и долговечности [1–3].Помимо различных строительных проектов, бетон также применяется в судостроении, машиностроении, морских разработках и геотермальной инженерии [4, 5]. С развитием современной техники и усложнением инженерных конструкций обычный бетон не может полностью удовлетворить потребности современной архитектуры [6–12]. Например, на долговечность бетонных конструкций на морских пляжах всегда влияет множество факторов окружающей среды (например, влажность, замерзание-оттаивание и коррозия хлорид-ионами) [13], в то время как бетонные конструкции в глубоком подземном строительстве могут подвергаться воздействию сложных факторов на месте. стрессовая и сульфатная коррозия [14], а бетонные конструкции в холодных зонах (например,г., северо-восток и северо-запад Китая) страдают от замораживания-оттаивания [15]. В целом, хлорид-ионная коррозия и среда замерзания-оттаивания являются наиболее распространенными и важными факторами в этих опасных средах. В отчете [16] указано, что Китай ежегодно теряет от 180 до 360 миллиардов юаней (от 26 до 52 миллиардов долларов США) в гражданском строительстве из-за морской коррозии, большая часть которой вызвана коррозией с ионами хлора [17]. В последние годы большое внимание уделяется исследованиям коррозионной стойкости бетона.Были предложены различные методы повышения долговечности бетона в условиях морской коррозии, такие как изменение соотношения вода-вяжущее [18] и водоцементного отношения [19], испытание различных типов цемента [20] и добавление добавки. (например, летучая зола и минеральный порошок) [21]. Кроме того, механизм переноса хлорид-иона в бетоне [22] и жизненный цикл бетона в морской коррозионной среде также широко исследовались [23]. Повреждения от замерзания-оттаивания также являются важным фактором, влияющим на долговечность бетона [24, 25].Исследования показали, что более 50% крупных бетонных конструкций в той или иной степени повреждаются в результате замерзания-оттаивания, особенно на северо-востоке Китая [26]. Например, поврежденная поверхность плотины ГЭС Юньфэн на северо-востоке Китая достигает 10 000 м² в течение 10 лет после завершения строительства из-за замерзания и оттаивания. Эксперименты с бетоном показали, что прочность бетона снижается с увеличением циклов замерзания-оттаивания [27, 28]. Таким образом, методы устойчивости бетона к замерзанию-оттаиванию были изучены учеными, и результаты показали, что добавление летучей золы и минерального порошка в бетон может противостоять замораживанию-оттаиванию среды [29, 30].Бетонные конструкции в портах на севере Китая обычно подвергаются одновременному воздействию морской коррозии и замораживания-оттаивания. Однако механизм разрушения бетонной добавки под воздействием морской коррозии и замораживания-оттаивания до конца не изучен. В этой статье, основанной на климате и условиях морской воды в море Ляньюньган (один из крупнейших незамерзающих портов на севере Китая), макроскопические механические свойства и микроструктура добавочного бетона систематически исследуются в трех условиях, а именно: единственное морское коррозия, однократное замораживание-оттаивание и связанная морская коррозия и замораживание-оттаивание.2. Материалы Портландцемент (42,5), используемый в этом эксперименте, является коммерчески доступным продуктом от China United Cement Co., Китай. Летучая зола и минеральный порошок поставляются компанией China United Zhuben Concrete Jiangsu CO., Китай. Крупный заполнитель состоит из камней размером 5–20 мм, а мелкий заполнитель — это средний речной песок. В этом исследовании образцы бетона с добавками с различным соотношением воды и связующего вещества, содержанием летучей золы (F) и минерального порошка (G) были приготовлены как 100 мм × 100 мм × 100 мм для испытания на одноосное сжатие и 100 мм × 100 мм × 300 мм для испытания на относительный динамический модуль упругости, как показано в таблице 1.Видно, что рецептура бетона включает следующее: (1) Бетон без каких-либо добавок (C3-0) (2) Бетон с 20% –50% летучей золы (C3-1, C3-2, C3-3 ) (3) Бетон, содержащий 50% минерального порошка (C3-5) (4) Бетон, содержащий 15% летучей золы и 35% минерального порошка (C3-7). Нет. Минеральные добавки Пропорция смеси бетона Соотношение вода-связующее Вода (кг) Категория Содержание Цемент (кг) Летучая зола (кг) Минеральный порошок (кг) Песок (кг) C3-0 — — 453 — — 1852 г. 0,32 145 C3-1 F 20% 362 91 — 1852 г. 0,32 145 C3-2 F 35% 294 159 — 1852 г. 0.32 145 C3-3 F 50% 226 226 — 1852 г. 0,32 145 C3-5 г 50% 226 — 226 1852 г. 0,32 145 C3-7 F + G (15 + 35)% 226 68 158 1852 г. 0,32 145

антифриз в смеси для бетонных плит, хорошо? — Форум

Browse Forum by TagПодвал и фундаментВаннаяКупка и продажа домовЭлектрооборудование и освещениеПол и лестницыГаражДизайн домаHVACKКухняГаз и садРазноеЖивописьЗапчасти и материалыСантехникаКровля и сайдингИнструменты и мастерскаяWindows & Doors

njwayne

05:40 | 09.12.02

Член с: 12/05/02
2 пожизненных сообщения

Мы обеспокоены тем, что холода (20-30 градусов) сильно затруднили заливку бетонной плиты подвала.наш подрядчик говорит, что ha может смешать антифриз с бетоном, чтобы он не замерз. Это обычная практика и есть ли какие-либо опасения по поводу такого подхода?

GlennG

15:20 | 09.12.02

Многие подрядчики используют кальций в бетонной смеси в качестве ускорителя / антифриза. Проблема в том, что это испортит любую стальную арматуру или арматурную проволоку. Это может быть нормально, если в плите нет стали и вы используете волокна, добавленные на бетонном заводе в качестве арматуры для плиты.Как правило, большинство инженеров допускают использование антифриза в бетоне. Лучше использовать бетонные покрытия или полиэтилен и солому, чтобы покрыть плиту, когда она будет закончена, чтобы защитить ее от замерзания в течение как минимум 48 часов. При отверждении бетон выделяет собственное тепло. Если утеплить его от холода, он не замерзнет. (Это метод, который я обычно использую.)

Glenn

Пиффин

19:14 | 09.12.02

Член с: 11/06/02
1278 пожизненных сообщений

Защитить бетон от замерзания воздухововлекающими средствами, кальцием и одеялами не так уж и сложно.Более важная проблема заключается в том, чтобы грунт под ним не замерз перед заливкой. Влага в земле придаст почве кристаллическое расширение, и залитый ею материал будет иметь неустойчивое основание, что приведет к трещинам и неравномерному осаждению.

Ответить как аноним

Антифризы для бетона при бетонировании в холодную погоду

🕑 Время считывания: 1 минута

Замерзание снижает прочность бетона на 20-40%, когда свежий бетон подвергается промерзанию.Обсуждаются антифризные добавки в бетон, их свойства и применение при бетонировании в холодную погоду. Устойчивость свежего бетона к циклам замерзания и оттаивания определяется коэффициентом долговечности, который также снижается на 40–60%. Связь между арматурой и бетоном, который обычно затвердевает, уменьшается на 70%. Следовательно, во время бетонирования в холодных погодных условиях очень важно убедиться, что бетон не замерзнет в его пластическом состоянии. Есть два метода выполнения бетонирования в холодную погоду:

Обеспечение нормальной температуры окружающей среды для бетона.Это может быть сделано путем нагревания ингредиентов бетона или путем установки обогревающих ограждений.
Добавление химических примесей.

Обычные химические добавки в бетон для холодной погоды В обычном бетоне в качестве ускоряющих добавок используется хлорид кальция, чтобы компенсировать замедляющие эффекты медленной гидратации бетона при низких температурах. Эта добавка неэффективна при температурах ниже нуля. Обнаружено, что это является недостатком обычных добавок.Следовательно, для арктических погодных условий необходимы специальные добавки. Одна из них — это добавки к антифризу.

Антифризы для бетона Добавки антифриза влияют на физическое состояние водной смеси, используемой при бетонировании. Они могут значительно снизить температуру замерзания воды и могут использоваться при температурах ниже -30 градусов по Цельсию. Это может позволить продлить период строительных работ.

Химический состав и действие антифризов Существует две группы добавок к антифризу, которые обеспечивают характеристики антифриза и свойства ускоренного схватывания и твердения.Они есть: 1. Первая группа: Сюда входят химические вещества, слабые электролиты, нитрит натрия, хлорид натрия и неэлектролитические органические соединения, которые снижают температуру замерзания воды, используемой в бетоне. Но эти группы действуют как слабые ускорители схватывания и твердения. 2. Вторая группа К ним относятся как бинарные, так и тройные добавки, содержащие поташ и добавки на основе хлорида кальция, нитрита натрия, хлорида кальция с нитритом натрия, нитрит-нитрат-мочевина кальция и другие химические вещества.Они обладают эффективными антифризами и ускоряющими свойствами, способствуя схватыванию и затвердеванию. Они используются в больших дозах по сравнению с обычными добавками. Одним из таких примеров является использование 8% нитрита натрия для поддержания температуры жидкости на уровне -15 градусов Цельсия. Эти добавки действуют за счет снижения точки замерзания жидкой фазы и ускорения гидратации цемента при температурах замерзания. В зависимости от дозировки смеси, нехлоридная добавка позволяет помещать смесь (бетон или строительный раствор) при температурах ниже точки замерзания.Следовательно, это снижает необходимость в защитных мерах, необходимых во время работ в холодную погоду. Этот метод улучшает качество бетона и, поскольку он способствует раннему схватыванию, также может быть проведен ранний демонтаж опалубки. Это помогает повторно использовать форму в течение короткого времени и, следовательно, ускорять строительство. Таблица-1 показывает значительную разницу в приросте прочности через 3, 7 и 28 дней для обычного бетона и используемого бетона с добавкой антифриза.

Таблица 1: Бетон Прочность на сжатие с добавкой антифриза и без нее (По Ратинову и Розенбургу )

Объект	Обычный бетон	Смесь для защиты от замерзания
Установить время (-4 градуса Цельсия)	–	–
Прочность на сжатие (МПа)
-4 градуса Цельсия (3 дня)	3.4	9,24
-10 градусов Цельсия (7 дней)	8,3	39,3
-10 градусов Цельсия (28 дней)	18,1	49,9

Возможно включение других добавок, содержащих суперпластификаторы, с добавками антифриза. Основное преимущество такой комбинации в том, что в целом будет уменьшение количества воды. Уменьшение количества воды снизит содержание свободной замораживаемой воды в смеси.Эта замораживаемая вода является той, которая служит теплоотводом для тепла, выделяемого при начальных реакциях гидратации. Таким образом, уменьшится количество добавок к антифризу.

Выбор добавок к антифризу Факторами, на основании которых осуществляется подбор добавок к антифризу, являются:

Тип конструкции
Условия эксплуатации
Способы защиты, применяемые при зимнем бетонировании
Марка цемента и виды заполнителей

Лабораторные испытания должны проводиться с рабочими материалами и дозировкой добавок антифриза, которые предназначены для использования в полевых условиях.Добавление других добавок, таких как замедлители схватывания, суперпластификаторы с добавками антифриза, не ограничивается при бетонировании в холодную погоду. Дозировка всех используемых добавок должна быть установлена экспериментально.

Применение и преимущества добавок к антифризу Добавки антифризов технологичны и удобны для бетонирования в холодную погоду. Примесь помогает улучшить когезию, минимизировать холодные швы, образование полос песка и пластичность.По оценкам, они обеспечивают большую экономию затрат, чем другие методы паровой отверждения или бетонных ограждений. Комбинация антифризов с водоредуцирующими или воздухововлекающими добавками поможет повысить устойчивость бетона к морозу и коррозии. Подробнее: Бетон в погодных условиях, под водой и в агрессивных почвах Какие типы бетона? Каковы их приложения? Виды усадок в бетоне и способы их предотвращения

Как укладывать кирпичи зимой

Когда дело доходит до укладки кирпича, не о чем беспокоиться из-за небольшого холода в воздухе и необходимости легкой куртки.Но, когда температура начинает падать, а на горизонте появляется мороз или снег, процесс кладки кирпича требует небольшой настройки.

Укладка кирпича в холодную погоду представляет собой совершенно новый набор проблем. Постоянный дождь, продолжительный мороз и снежный покров могут превратить небольшую работу в постоянный кошмар. Необходимо принять дополнительные меры предосторожности. Хотя простое решение — подождать, пока температура поднимется, иногда это не так просто. Если у вас есть срочный проект, который нужно завершить, читайте дальше, чтобы узнать, как безопасно класть кирпич зимой.

Как холодная погода влияет на кирпичную кладку?

Холодная погода может сильно повлиять на ваш миномет. Если вы не знаете, о чем мы говорим, раствор — это цемент, который скрепляет кирпичную кладку. Обычно его делают из смеси песка и цемента (а иногда и извести), которая активируется при добавлении воды. Чрезвычайно холодная погода вызывает замерзание и расширение влаги в растворе, нарушая структурные связи и гидроизоляционные свойства смеси.Немедленно выбросьте замороженный раствор. Избегайте также любых антифризов, так как они не признаются в Великобритании.

При смешивании раствора при минусовых температурах скорость гидратации является еще одной проблемой. Цементу требуется гораздо больше времени для гидратации водой при смешивании при низких температурах. Это означает, что вашему раствору потребуется больше времени для схватывания и достижения идеальной прочности. В некоторых случаях он вообще не достигает полной прочности, что приводит к слабому сцеплению и структуре, склонной к растрескиванию.

Хранение и защита материалов

Хранение материалов и защита готовой или частично законченной работы от непогоды имеет решающее значение.Прежде чем покупать материалы и приступить к работе над проектом, обратите внимание на то, что вам нужно, и убедитесь, что у вас есть сухая крытая площадка, подходящая для хранения.

Хранение материалов в холодную погоду

Кирпичи и строительные растворы (известь, песок и цемент) должны быть постоянно защищены от мороза и влаги. Сухое место, такое как сарай или гараж, идеально подходит для хранения вещей. Материалы должны быть помещены на брезент или брезентовое полотно (для предотвращения проникновения влаги снизу) в дополнение к тому, что они должны быть надлежащим образом укрыты.

Кирпичи также должны быть полностью сухими и защищенными от дождя, льда и снега. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы раствор не контактировал с замерзшими поверхностями. При чрезмерно низких температурах кирпичи следует нагреть, чтобы не допустить понижения температуры раствора при соприкосновении с кирпичом.

Защита частично завершенных стен

Если вы закончили работу в течение дня или у вас перерыв в строительстве, вам необходимо убедиться, что любая частично завершенная кирпичная конструкция надлежащим образом защищена и правильно изолирована.Чтобы сохранить тепло, можно использовать одеяло из гессиана, но оно станет бесполезным, если оно намокнет. Используйте полиэтиленовый лист, чтобы сделать конструкцию гидроизоляцией и предотвратить повреждение в результате ночного мороза или дождя. Защитные кожухи должны быть надежно закреплены и размещены с небольшим зазором между каменной кладкой, чтобы избежать «запотевания» и размазывания раствора. Также важно понимать, что раствор может дольше застывать при низких температурах, а при сильных морозах может потребоваться нагревательная лампа.

О какой температуре мне беспокоиться?

Температура ниже 4 ° C может нарушить структурную целостность вашей кирпичной стены.Согласно NHBC (Национальный совет жилищного строительства), строительство каменной кладки не должно продолжаться, если температура опускается ниже 2 ° C, если нет подходящего отопления.

Температура	Что мне делать?
4 ° C и выше	Никаких мер предосторожности или дополнительных процедур не требуется.
Ниже 4 ° C	Убедитесь, что на всех поверхностях и материалах нет льда или инея.Перед использованием нагрейте воду и песок. Утеплитель нужен для свежей кладки. Раствор следует хранить при температуре выше 4 ° C.
2 ° C и ниже.	Кладка не должна продолжаться, если не будет обеспечен соответствующий нагрев и температура раствора не будет поддерживаться выше 4 ° C.

Советы по кладке кирпича зимой

Перед тем, как начать

Регулярно проверяйте прогноз погоды, чтобы убедиться, что вы достаточно подготовлены к холоду.Оцените погоду в этот день, и если температура будет ниже 2 °, возможно, стоит отложить работу. Также следует использовать термометр минимума / максимума, чтобы определить, падает или повышается температура в течение дня.
Не кладите кирпичи при температуре ниже 2 ° C, если нет обогрева. Всегда поддерживайте температуру раствора выше 4 ° C.
Учитывать охлаждение ветром. Охлаждение ветром может резко снизить температуру поверхности вновь уложенной кладки, что ухудшит качество раствора.Используйте ветрозащитные экраны или ограждения, чтобы защитить конструкции (и себя) от ветра.

Во время работы

НЕ используйте материалы, поврежденные морозом или замерзшие. Слегка влажные кирпичи или блоки перед использованием необходимо просушить, чтобы не допустить замерзания. Откажитесь от замороженного раствора, так как его прочность и связующая способность могут быть нарушены.
Материалы, возможно, необходимо нагреть перед использованием, если они слишком холодные. Температура песка и воды должна быть выше 4 ° C для приготовления раствора.
Всегда защищайте все материалы от дождя, льда и снега. Если вам необходимо укладывать кирпичи в сырую погоду, установите защитную палатку, полностью защищающую рабочее место от дождя. Следуйте всем рекомендациям производителя по защите и обращению.
Смешивайте небольшое количество раствора за один раз, чтобы вода не впитывалась в смесь.

Завершенные или частично завершенные работы

Прикройте все новые и незавершенные кладочные работы зимой изолирующим одеялом (гессиан) и водонепроницаемым листом (полиэтилен), плотно прижатым с каждой стороны.Если ожидается сильный мороз, используйте тепловые лампы для поддержания температуры раствора.
Убедитесь, что все защитные крышки не прилегают к кирпичной кладке. Должен быть небольшой зазор, чтобы предотвратить «потоотделение» и последующее размазание раствора.
Отойдите, полюбуйтесь своей работой и поздравьте себя с успешным проектом. А теперь иди внутрь и согрейся!

Соблюдайте дополнительные меры предосторожности при кладке кирпича в холодную погоду

Теперь у вас есть все необходимое для безопасного и эффективного выполнения работ по кладке кирпича даже в самые холодные зимние дни.Помните, что при температуре ниже 4 ° C требуются особые меры предосторожности, меры по нагреву и укрытия для кирпича, раствора и тяжелой работы. Укладывать кирпичи в холодную погоду непросто, но если проект нужно продолжать, следуйте этим советам, чтобы построить успешную, прочную и долговечную стену. Удачи и согревайся!

MORSET® | Ресурс | GCP Applied Technologies

Описание продукта

MORSET® — это нехлоридная, некоррозионная добавка, которая ускоряет гидратацию цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и повышению начальной прочности.MORSET представляет собой водный раствор органических и неорганических соединений и не содержит хлоридных соединений, таких как хлорид кальция.

MORSET произведен в соответствии с требованиями стандарта ASTM C 1384 для добавок для строительных растворов.

Использование продукта

MORSET используется везде, где требуется сократить время схватывания строительного раствора или штукатурки. MORSET не является добавкой к замораживанию и не предназначен для предотвращения замерзания раствора.При использовании в сочетании с практикой для холодной погоды (см. NCMA TEK 3-1) MORSET обеспечивает превосходные характеристики и позволяет продолжить строительство.

Особенности и преимущества

MORSET ускоряет реакцию между цементом и водой, так что в любой момент времени образуется больше геля, связующего, склеивающего частицы песка. Гель обеспечивает схватывание и прочностные свойства раствора. Он быстрее образуется в растворе с добавлением MORSET и отвечает за заданное ускорение.Образование геля сопровождается выделением тепла.

MORSET, некоррозионная, не содержащая хлоридов добавка, ускоряющая схватывание, обеспечивает результаты по времени схватывания и раннее развитие прочности, аналогичные хлориду кальция, но без коррозионного воздействия хлорида кальция. Таким образом, MORSET можно использовать там, где необходимо избежать потенциальной коррозии закладной стали. Его можно использовать там, где присутствует стальная арматура или стяжки без покрытия или с покрытием.

Информация о приложении

Поскольку MORSET не содержит хлоридов, он не способствует образованию высолов.Когда для придания определенного цветового тона используются пигменты, рекомендуется использовать пробные партии, чтобы убедиться, что желаемый цвет проявится, и установить допустимый диапазон дозировки. Морсет совместим с другими добавками GCP, но их нужно добавлять в смесь отдельно. Кроме того, рекомендуется проводить испытания с конкретными материалами, чтобы убедиться в приемлемости полученных результатов.

Преимущества продукта

Некоррозионный
Без хлорида
Может использоваться со стальной арматурой или стяжками с покрытием или без покрытия

Добавочные ставки

Скорость добавления MORSET будет зависеть от ускорения, необходимого для конкретных условий работы.Рекомендуется определять точную норму добавления путем тестирования реальных материалов в условиях строительной площадки. Следующие ниже нормы добавления предлагаются в качестве ориентировочных и основаны на средней производительности при различных материалах и условиях. МОРСЕТ следует добавлять в смесь отдельно. Его можно добавлять на песок, в воду или после того, как все остальные ингредиенты будут в миксере.

Температура воздуха. ° F (° C)	Портлендский цемент / известь унций / мешок (мл / мешок)	Цемент для кладки или строительного раствора унций / мешок (мл / мешок)	Предварительно смешанный сухой кладочный раствор * унций / 3 фута ³ произведенного раствора (л / м ³ произведенного раствора)
50 (10)	16 (500)	8 (250)	8 (3)
32-50 (0-10)	32 (1000)	16 (500)	16 (6)
20-32 (-7-0)	48 (1500)	24 (750)	24 (8)
<-7	64 (2000)	32 (1000)	32 (11)

Упаковка

MORSET доступен в 3 версиях.Ведра на 5 галлонов (13 л), бочки на 55 галлонов (208 л) и бочки на 275 галлонов (1040 л).

Здоровье и безопасность

Необходимо соблюдать все меры предосторожности, указанные в паспорте безопасности (SDS) MORSET.

Хранилище

MORSET замерзает при температуре около -5 ° F (-20 ° C), но его свойства полностью восстанавливаются при оттаивании и тщательном перемешивании.

Управляющий раствор в жарких и холодных погодных условиях

Раствор в жарких погодных условиях

В очень жаркую погоду основное внимание уделяется скорости удаления воды из раствора путем всасывания кладки или испарения.Опытные каменщики инстинктивно знают, что в очень жаркие дни теплые кирпичи и блоки обычно впитывают больше воды из раствора. Раствор также будет терять свою пластичность быстрее из-за испарения воды из смеси.

Раствор, смешанный при высоких температурах, может иметь более высокое содержание воды, более низкое содержание воздуха и более короткий срок службы плиты. Качество связи между раствором и кирпичом или блоком зависит от наличия правильного количества воды, поэтому при высоких температурах это соединение может быть нарушено.

Практические шаги, которые помогут избежать каких-либо проблем, включают хранение кирпичей и блоков в тени, чтобы помочь контролировать приток тепла. Другой вариант — опрыскивание небольшим количеством чистой воды, хотя они, конечно, не хотят, чтобы они намокали. В жарких летних условиях материалы и смесительное оборудование перед использованием необходимо притенять от прямых солнечных лучей. Перед контактом с раствором ванны и плиты для раствора следует промыть прохладной водой.

Другие предложения по предотвращению проблем в жарких, сухих или ветреных условиях включают более быструю отделку кирпичей или блоков после нанесения раствора и обеспечение некоторой формы покрытия или затенения.

Если готовый раствор хранится на месте, очевидно, что важно, чтобы он был хорошо накрыт в ванне. Сухой раствор для силоса — где сухой песок и цементный раствор хранится на месте в бункере и смешивается с водой по запросу — предлагает дополнительное преимущество, заключающееся в возможности смешивать небольшие партии, которые можно быстро израсходовать.

Гидратация и развитие прочности — «схватывание» — в строительном растворе обычно происходит при температуре выше 4 ° C. Если раствор используется при температуре ниже этой, он может не схватиться должным образом, а если вода останется в стыке, это может привести к повреждению от мороза.

К счастью, в Великобритании относительно мало периодов, когда дневная температура воздуха остается ниже 4oC, и если она ниже нуля, продолжение каменных работ в любом случае может оказаться непрактичным; не в последнюю очередь потому, что уличный водопровод перемерзнет.

Раствор для холодной погоды

Однако в зимние месяцы все кирпичи и блоки должны быть закрыты, чтобы обеспечить защиту от дождя, мороза и снега. Кирпичи или блоки, которые становятся пропитанными, не следует использовать до тех пор, пока они не высохнут, а в холодную погоду они рискуют повредиться, если замерзнут.

Раствор также нуждается в защите в очень холодную погоду. Если строительный раствор замерзнет во время хранения, любой замороженный материал необходимо выбросить. Также нельзя укладывать раствор на замерзшие поверхности. Антифризы для строительных растворов не признаны британскими или европейскими стандартами.

Поскольку раствор затвердевает и медленнее набирает прочность в холодную погоду, новую кладку или строящиеся участки следует покрыть и защитить от элементов. Скорее всего, для этого потребуется два слоя — термозащита, такая как гессиан или какой-нибудь стеганый материал, и водостойкий лист, чтобы предотвратить намокание нижнего слоя.

Защитные покрытия не должны касаться поверхности стены, чтобы избежать «потения» и последующего окрашивания. Крышки должны быть надежно закреплены и оставаться на месте до высыхания раствора.

Еще одна нежелательная и очень заметная особенность новой кирпичной кладки — высолы. Это белая отметка, которая может появиться на кирпичной кладке вскоре после завершения строительства. Его причина сложна и связана с присутствием растворимых солей щелочных металлов в строительных материалах, и ее может быть трудно полностью устранить.Однако контроль уровня влажности во время строительства и предотвращение попадания сильного или продолжительного дождя на кладку во время строительства и до схватывания раствора являются разумными мерами предосторожности.

Есть случаи, когда строительный раствор должен работать в менее чем идеальных условиях, и существует ряд цементов и добавок, включая связующие и водоотталкивающие средства от подразделения Admixtures CEMEX, ведущего поставщика строительных материалов, которые придают строительному раствору особые характеристики.

Полезные ресурсы

Серия практических и технических руководств и бюллетеней доступна от CEMEX, в том числе:

Системы добавок для холодных погодных условий для цементных материалов, применяемые в вяжущем для кладочного раствора

Абстрактные

Строительство каменной кладки в холодную погоду является сложной задачей из-за медленной или отсутствующей реакции гидратации цементного материала при низких и минусовых температурах.Потребность строительной отрасли в альтернативе тепловой защите побудила исследовать использование добавок антифриза. Основными целями этого проекта были разработка и оценка эффективных добавок антифриза для кладочных растворов из доступных продуктов, а также определение активных компонентов, ответственных за увеличение прочности, и механизмов, с помощью которых они действуют. На первом этапе экспериментальной программы был использован подход к дизайну поверхности неполного отклика для разработки добавки к антифризу.Подход заключался в объединении в общей сложности шести готовых добавок к бетону, до пяти одновременно с тремя уровнями дозировки каждая. Целевая функция оптимизации системы заключалась в минимизации точки замерзания раствора, которая измерялась с помощью встроенной термопары в центре цилиндров для раствора. Несколько комбинаций добавок были эффективны для понижения точки замерзания растворной смеси; однако было обнаружено, что прочность на сжатие систематически не коррелирует с температурой замерзания.Прочность на сжатие образцов строительного раствора, приготовленных из лучших кандидатов, при отверждении при 10 ° C и 15 ° C достигла приемлемого уровня. Однако, чтобы раствор достиг этих уровней прочности, требуется период предварительного отверждения (термозащита) от 6 до 12 часов. Был выбран наиболее эффективный кандидат из предыдущего этапа для дальнейшего исследования с целью определения активного соединения и изучения его влияния на процесс гидратации. Элементные и минеральные характеристики примеси, в основном с использованием рентгеновской флуоресценции (XRF) и дифракции рентгеновских лучей (XRD), выявили высокую концентрацию нитрита натрия с некоторым количеством муллита в дополнение к неидентифицированной аморфной фазе.Характеристика продуктов гидратации не выявила каких-либо необычных фаз, что позволяет предположить наличие определенного количества незамерзшей воды в структуре пор, что позволило протекать реакции гидратации и развиваться фазе C S H. Предполагаемый активный ингредиент (нитрит натрия) был протестирован как отдельная добавка, чтобы подтвердить его действие в качестве антифриза, и в результате был получен кладочный раствор с приемлемой 28-дневной прочностью на сжатие при отверждении при 10 ° C. На этом этапе испытаний период предварительного отверждения не требовался.Дозировка нитрита натрия также была оптимизирована и составила примерно 5% от веса цемента для максимального увеличения прочности. Учитывая, что с использованием методов определения характеристик не было обнаружено убедительных доказательств каких-либо необычных протекающих химических реакций, было исследовано физическое действие антифриза. Рабочая гипотеза заключалась в том, что при отрицательных температурах присутствовало определенное количество жидкой воды, что позволяло протекать реакции гидратации. В качестве косвенного способа подтверждения гипотезы была использована методика неразрушающей рефлектометрии во временной области (TDR) для измерения объемной диэлектрической проницаемости плоских и обработанных цементных паст в процессе отверждения до возраста трех недель.Модель смешивания была сформулирована для количественного отслеживания отдельных компонентов цементного теста, с особым вниманием к доступной жидкой воде при температурах ниже нормальной температуры замерзания. Результаты показали явное свидетельство наличия жидкой воды в образцах, обработанных антифризом, а также свидетельства потребления воды и непрореагировавшего цемента при температурах ниже нуля.

Комитет

Хоукс, Кристофер Д. Спарлинг, Брюс Ф .; Фельдман, Лиза Р.; Огуоча, Ике К

Тема

Кладочный раствор

Добавки к антифризу

Понижение точки замерзания

Защита от холода

Гидратация цемента

Характеристики цементных материалов

Отслеживание содержания воды

Рефлектометрия во временной области