Обработка бетонного пола от пыли: Чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил — эффективные методы

Современные пропитки минерального типа делают на основе полисиликата лития, который попадает во все поры, предполагает длительность химического процесса максимум в 15 дней, гарантирует длительный эффект и простоту нанесения.

Пропитки органического типа заполняют поры бетона молекулярными полимерными цепочкам, таким образом создавая дополнительные связи в монолите с повышением износостойкости и прочности.

• Акриловые – применяются на полах со средними нагрузками под напольное покрытие. Актуальны для временного обеспыливания на год-два.
• Эпоксидные – дорогие, долговечные и надежные, экологичные и безопасные, подходят для жилых помещений.
• Полиуретановые – долговечные и универсальные, дополнительно придают поверхности водоотталкивающие свойства, но обладают сильным неприятным ароматом.

Пропитку готовят по инструкции (может разбавляться водой или быть уже готовой к применению). До того, как обеспылить бетонный пол пропиткой, его осматривают, проводят мелкий ремонт при необходимости, удаляют мусор и пыль мощным пылесосом.

• Состав разливают по полу полосами, аккуратно распределяют максимально равномерно раклей или щетками, валиком. Не должно быть луж, участков без состава.
• При использовании натриевого силикатного состава первичное пропитывание выполняют за час, потом уже вязкую пропитку разводят водой и опять распределяют по поверхности. Может требоваться применение поломоечной/затирочной машины для втирания состава в пол. Через 20 минут излишки вещества удаляют ветошью, пол моют чистой водой.
• Применение литиевых пропиток проще: их наносят на бетон с указанным в инструкции расходом, дают впитаться и высохнуть.
• Органические пропитки наносятся в 2-3 этапа для максимального насыщения.

Силикатные пропитки можно использовать по свежему бетону через сутки после заливки и старому основанию. Органические вещества применяют только после полного набора прочности бетоном (28 суток).

Чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил: обзор методов и цены

Потребность в обеспыливании бетонных поверхностей проявляется при подготовке их к последующей декоративной отделке, разрушении под действием времени или интенсивных нагрузок, нарушениях технологии заливки. Методы защиты бывают разными, самым простым признана обработка конструкций современными специализированными составами и красками. Выбор конкретного варианта зависит от возраста, состояния и марки бетона, условий эксплуатации и бюджета, все работы можно сделать своими силами, при больших площадях для нанесения и затирки задействуется соответствующее оборудование.

Оглавление:

1. Почему появляется пыль?
2. Обзор покрытий
3. Критерии выбора
4. Расценки

Причины пылеобразования

Появление бетонной пыли всегда заметно: ее частицы витают в воздухе и накапливаются на поверхностях, само покрытие расслаивается и усеивается трещинами и сколами. Она представляет прямую опасность для здоровья человека, работы оборудования и сохранности продукции и предметов. Причины обычно связывают с нарушениями технологии, но на практике проблема появляется в ходе эксплуатации любых конструкций из этого материала, включая самые надежные.

Среди основных первопричин выделяют:

1. Заливку стяжек слабыми растворами низкого качества, нарушения пропорций при замесе, наличие посторонних примесей.
2. Карбонизацию искусственного камня в процессе гидратации вяжущего.
3. Недостаточное вовлечение частиц цемента на этапе схватывания.
4. Отсутствие прослойки между напольными покрытиями и нагружаемыми стяжками, пыль в этом случае образуется при простой ходьбе.
5. Вибрационные или механические воздействия. Наиболее интенсивные нагрузки наблюдаются в гаражах, на автостоянках, складских, торговых и цеховых помещениях с движением транспорта.

Обзор методов и средств

Обработать пол, чтобы он не пылил, желательно до начала его эксплуатации, в идеале – на этапе заливки и набора прочности. Среди наиболее востребованных вариантов выделяют железнение, упрочнение топпингом с последующей шлифовкой, использование красок для минеральных поверхностей, пропитку или грунтование искусственного камня специализированными составами, лакирование или выравнивание с помощью наливных систем. Большинство из приведенных способов подбираются для горизонтальных конструкций, пыль от бетонного пола считается самой опасной и образуется в большом объеме. Применение сухих смесей допустимо только при работе со свежеуложенными покрытиями, в остальных случаях необходимы жидкие эмульсии, краски и грунты (советуем изучить обзор Выбираем лаковые составы для бетонных поверхностей и камня).

1. Топпинги.

Покрытие сухими составами на цементной, полимерной, минеральной и металлизированной основе позволяет полностью исключить риски появления пыли, упрочнить конструкцию в несколько раз. Технология имеет ограничения: топпинги наносятся на еще влажное основание толщиной не менее 7 см и нуждаются в последующей затирке с привлечением специализированных машин (сделать работы без них можно только на очень ограниченном участке), при использовании их на стяжках из бетона с маркой ниже М300 эффект снижается.

Стоимость зависит от материалов наполнителя, при повышенных требованиях к декоративности обработать рекомендуется корундовыми смесями, при ограниченном бюджете достаточно минеральных. Лучшие отзывы имеют марки Монопол, Альфапол, TopHard, Refloor и Herkulit Top. При соблюдении всех правил получаемая плоскость будем максимально прочной и надежной и без проблем выдержит даже самые интенсивные нагрузки.

2. Окрашивание.

Покрасить бетонный пол можно в любое время после набора прочности при условии его хорошего состояния и использовании правильных эмалей. К преимуществам относят простоту, полное снижение пылеобразования и придание антистатических и антискользящих свойств. К минусам – риск истирания и потребность в укреплении (при работе со слабыми стяжками окрасить плоскость недостаточно, слой сойдет при минимальной нагрузке). Проблема решается путем применения высокоадгезивных современных составов и предварительной обработки грунтами, но эти меры увеличивают итоговую стоимость.

Полы защищают с помощью эпоксидных, акриловых, алкидных и полиуретановых эмалей или лаков, большинство из них не содержат растворителей. Положительные отзывы имеют серия компании Краско (Полимерстоун-Аква, Аквапол, Тесил, Тексипол и другие), Элакор-ПУ и Профи. Среди зарубежных брендов выделяют Tikkurila Betolux и Dulux. При ограниченном бюджете и отсутствии серьезных нагрузок покрывают обычной масляной эмалью, ее расход будет высоким и образуемый слой не пропускает воздух, но на декоративные и защитные свойства это не повлияет. Для фасадов, гаражей и полов эта разновидность не подходит, а для ограждений, пролетов лестниц – вполне.

3. Обеспыливание жидкими грунтами и пропитками.

Этот способ ценится за простоту и универсальность, обрабатывать эмульсиями можно в любой период эксплуатации (через 14 дней после начала заливки свежих стяжек, при подготовке конструкций перед отделкой или с момента, как пол в гараже начал пылить). Ассортимент включает пропитки на органической и неорганической основе, принцип действия первых заключается в заполнении внутренних пор или образовании тонкой пленки, вторых – на укреплении путем создания дополнительных кристаллических связей. Обычно они быстро высыхают, но бывают и исключения.

Бетон с пропиткой не участвует в процессах пылеобразования благодаря укреплению верхнего слоя, но степень влияния и длительность эффекта бывает разной. При высоких ожидаемых механических воздействиях (например, при обустройстве полов в гараже или аналогичных объектов с колесными нагрузками) предпочтение отдается упрочняющим составам глубокого проникновения на литиевой или другой неорганической основе.

При необходимости покрасить или оштукатурить стены или при эксплуатации в условиях повышенной влажности поверхности лучше обработать гидрофобизаторами или комплексными антисептиками. При подготовке полов перед монтажом напольного покрытия хватает 1-2 проходов бюджетной грунтовки со средней проницаемостью, перед заливкой самовыравнимающихся систем используются органические эмали и пропитки.

Советы по выбору

При неограниченном бюджете и ведении работ с нуля стоит покрыть бетонный пол топпинговыми сухими смесями, этот способ позволяет максимально их упрочнить. Делать восстановление старых стяжек рекомендуется с помощью специализированных органических пропиток (идеальным вариантом в этом случае будет Протексил и его аналоги). При подборе средств обращается снимание на:

1. Требуемый возраст и марку бетонного покрытия, некоторые составы абсолютно бесполезны при нанесении на стяжки с прочностью ниже заявленной в инструкции.
2. Условия проведения работ: температуру воздуха и основания, влажность, временную выдержку краски или грунта на высыхание.
3. Расход, число и толщину наносимых слоев.
4. Способ распределения по поверхности. Большие площади проще обработать с помощью распылителя, степень вязкости пропитки или краски должна это позволять.
5. Доступность средств и указанные расценки, в целях экономии желательно сделать сравнительный анализ предлагаемого ассортимента.

Стоимость составов для обеспыливания бетонных покрытий

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Бетонные полы при их качественной заливке – очень надежны и долговечны. Они служат отличным основанием для практически любых напольных покрытий либо сами могут выполнять роль эксплуатируемой поверхности. Но есть у них и существенный недостаток – образование большого количества пыли, зачастую становящейся серьезной проблемой. Можно ли провести обеспыливание бетонного пола своими руками?

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Не только можно, но и просто необходимо! Для этого существует ряд методик, которые могут использоваться как по отдельности, так и комплексно.

Содержание статьи

Отчего пылит бетонный пол?

Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания, нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.

Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы,  различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка, образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.

Структура бетона под микроскопом

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.

Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.

Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего же требуется обеспыливание?

• Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

Приходящий в негодность бетонный пол

• Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
• Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
• Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
• Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.

Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.

Упрочнение бетонного пола топпингом

Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным «железнением» свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом, который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся  слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.

«Железнение» по-старинке

Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги. Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.

Упаковка с топпингом

• В качестве наполнителя может применяться кварцевый песок. Такое упрочнение вполне подойдет для помещений с незначительной или средней нагрузкой. Нередко такому топпингу придают различные оттенки – это позволяет придать бетонному полу декоративность.
• Для полов, где планируется усиленная нагрузка, лучше использовать корундовый топпинг. Он даст упрочнение стяжки примерно в 1,8 раза, а устойчивость к абразивному истиранию повышается вдвое.
• Самым прочным считается металлизированный топпинг, но его применяют лишь в промышленном строительстве, там, где полы испытывают экстремальные механические или вибрационные нагрузки.

Как проводят упрочнение топпингом

Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.

Примерная схема пола с топпингом

• Технология заключается в равномерном рассыпании сухого топпинга на поверхность залитой стяжки и его тщательном втирании. Используется для этого специальная затирочная машина – т.н. «вертолет».

Затирочная машина — «вертолет»

• Распределять состав по поверхности можно вручную, но лучше будет воспользоваться специальной дозирующей тележкой.

Специальная тележка

• Первое внесение и затирка проводятся через 3÷7 часов после заливки стяжки, так чтобы она успела первоначально схватиться (след от обуви человека должен быть не глубже 4÷5 мм). Вносят примерно ⅔ расчетного количества топпинга. Как только состав начнет пропитываться влагой, его сразу же затирают «вертолетом». Важно – максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Проводить дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещено.

Процесс затирки

• После первой затирки, не делая никакого перерыва, сразу вносят оставшуюся треть топпинга, и, после  полного пропитывания, тщательно затирают.
• Когда поверхность пола схватится настолько, что след обуви будет не более 1 мм, проводят финишную затирку. Останется обработать стяжку специальным водоудерживающим составом, и работа может считаться выполненной.

Так может выглядеть обработанная поверхность

Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.

Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Суть подобной технологии – удаление нестойкого, подверженного эрозии верхнего слоя, с расчетом открыть нижние, по-настоящему прочные слои бетона. Это решает сразу несколько задач:

• Устраняются оставшиеся мелкие дефекты стяжки, она приобретает нужную гладкость и ровность.
• Повышается адгезия поверхности к любым строительным растворам и смесям.
• Если обрабатывается старая поверхность, то это позволит удалить участки загрязнений или остатки старых покрытий.
• Возрастает водонепроницаемость стяжки, практически сводится к нулю пылеобразование.
• Полам придается эстетичный вид.

Шлифовкой рекомендуют предварять любые дальнейшие действия – заливку полимерных полов, устройство декоративных покрытий, окрасочные работы и т.п. Часто шлифовка и полировка полов являются и финишным этапом – после них поверхность будет готовой к эксплуатации.

Шлифовка может проводиться сухим либо влажным способом.

• Шлифование по увлажняемой поверхности обычно применяют при устройстве мозаичных полов с мраморным или гранитным наполнением. Получаемая в итоге поверхность отличается практически идеальной ровностью, близкой к полированной. Недостаток технологии – большая трудоемкость, низкая производительность из-за быстрого забивания абразивных элементов мокрым шламом, который очень тяжело поддается своевременному удалению.
• Шлифовка сухим методом — наиболее распространенная. Она позволяет контролировать визуально процесс, не требует времени для высыхания пола после обработки для перехода к другим операциям. Единственный минус — обильное образование пыли в ходе работы. Это обязательно потребует подключения к любой шлифовальной технике мощного пылесоса.

Как ведется шлифование бетонного пола

Если предстоит шлифовка пола в помещении большой площади, то потребуется специальная мозаично-шлифовальная машина.

Мозаично-шлифовальная машина

Это – достаточно тяжеловесная установка с электрическим приводом, рабочей частью которой является один или несколько вращающихся дисков с установленными на них съемными алмазными или корундовыми сегментами – фрезами, франкфуртами, чашками. Сегменты различаются, помимо этого, своей зернистостью – для поэтапного проведения шлифовки.

Подобные машины – весьма дорогостоящее оборудование, однако многие строительные или сервисные организации практикуют предоставление их в аренду за определенную плату. Если планируется проводить шлифовку пола, можно заранее уточнит подобную возможность.

В случае когда аренда такого оборудования невозможна или просто нецелесообразна, можно воспользоваться и ручным инструментом. Существуют специальные шлифовальные машинки для бетона. Кроме того, можно приобрести насадку для обычной «болгарки», и провести шлифование небольшой площади и с ее помощью. Безусловно, и времени, и сил при этом будет потрачено значительно больше.

«Болгарка», адаптированная для шлифовки бетона

Шлифовка может вестись как по свежеуложенному полу, так и по старом основанию.

1. В первом случае первый проход делают не ранее, чем через 5-7 дней после заливки. Это позволит снять верхний слой цементного молочка, открыть для лучшего созревания более прочные слои.

Второй, финишный проход делают только после полного созревания бетона – не ранее, чем через четыре недели.

2. Если работа проводится на старом бетонном основании, то прежде всего оценивается его готовность к шлифовке. Недопустимы «слабые» участки – отслоения, крошение, рыхлость. Если такое есть – придётся начать с ремонтных работ, используя эпоксидные составы. При обширных повреждениях  выгоднее будет залить новую стяжку.

Чтобы избежать неприятных «сюрпризов», следует тщательно проверить поверхность на наличие торчащих или находящихся в верхнем слое фрагментов арматуры – встреча с металлом может закончиться травмой или же выходом оборудования из строя.

Итак, само шлифование проводится в три основных этапа:

• Первый — удаление непрочного поверхностного слоя, максимальное обнажение наполнителя, предварительное выравнивание поверхности. В случае старой стяжки, кроме того – удаление участков, подвергнувшихся поверхностной эрозии, а также остатков старых лакокрасочных или битумных покрытий. Зернистость используемых сегментов на этом этапе –30 -40 ед.

Алмазные фрезы и чашки для шлифования

• Второй этап (рекомендуемый) – дополнительная упрочняющая пропитка специальными составами. Подробнее об этом – в следующем разделе публикации.
• Третий этап – завершающий. После полного застывания пропитывающего состава последовательно используются абразивные сегменты зернистостью от 100 до 400 ед. (иногда – и более мелкие). В итоге бетонное покрытие получает отменные прочностные качества, имеет гладкую и ровную, непылящую поверхность. Такой пол может считаться полностью готовым к использованию.

Шлифовка бетона вручную

• Иногда, в случае особой необходимости, прибегают дополнительно и к полировке бетонного основания. Используя алмазные сегменты зернистостью 1500 ÷ 3000 ед, можно получить практически зеркальную поверхность пола, абсолютно не пылящую, не пропускающую воду, не боящуюся никаких химических реагентов и чрезвычайно удобную в уборке.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных  или полимерных (органических).

1. Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и непылящую поверхность.

• До недавнего прошлого основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако, есть у таких составов серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (порой – до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательная промывка поверхности после полного впитывания пропитки. Если остаются излишки состава на поверхности, в этих местах могут образоваться высолы.

Силикатный упрочняющий состав

• Современные минеральные пропитки делают на базе полисиликата лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней.  Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Литиевая пропитка

2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:

• Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
• Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Внесение обеспыливающих пропиток

Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовления двухкомпонентной пропитки) и правилам ее нанесения. Выполнение этих рекомендаций производителя является обязательным, иначе можно не достичь требуемого эффекта обеспыливания и упрочнения.

• Перед непосредственным использованием пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. Если есть необходимость – проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками.
• С поверхности убирается весь мусор, она тщательно обеспыливается мощным пылесосом.

Распределение пропитки раклей …

• Пропитывающий состав разливается по полу полосами, распределяется щетками или раклей, или же наносится с помощью длинноворсного синтепонового валика. Важно, чтобы пропитка была распределена максимально равномерно, без оставления участков, где возможно быстрое впитывание состава, и без образования луж.

… щеткой,

Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:

• Если применяется натриевый силикатный состав, то этап первичного пропитывания должен составить порядка 40 ÷ 60 мин. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Ее слегка разводят водой и вновь распределяют равномерно по всей поверхности. Некоторые виды составов потребуют, кроме того, использования затирочной или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
• Через 20 минут после повторного распределения все излишки пропитки удаляются с помощью ракли или ветоши. Пол тщательно промывается чистой водой.
• При использовании литиевых пропиток сложностей меньше. Они просто наносятся на бетонное основание с нужным расходом (он будет указан на в инструкции к применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным.

… а при литиевой пропитке достаточно валика или швабры

• При обеспыливании органическими пропитками, их рекомендуют вносить в 2-3 этапа, так, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

Видео – обеспыливание пола литиумной пропиткой

И последнее – по возможным срокам проведения работ. Силикатные пропитки допускается применять как по старому бетону, так и по свежеуложенному, но не ранее, чем через день после заливки. Применение органических пропиток возможно только по полностью созревшему основанию.

Как обеспылить бетонный пол

Качественная заливка бетона позволяет получить надежную и долговечную стяжку, которая впоследствии сможет использоваться в качестве основы под любое напольное покрытие или станет самостоятельно эксплуатируемой поверхностью. Но такой недостаток, как повышенное пылеобразование, становится серьезной проблемой. Существует несколько доступных способов решить этот вопрос и провести качественное обеспыливание бетонного пола.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 422
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/obespylivanie-betonnogo-pola.html

Общие сведения

«Почему на бетонном полу накапливается пыль?  Вредна ли цементная пыль для здоровья человека? Какие способы обеспыливания бетонного пола существуют и какой из них выбрать?» -вопросы, ответы на которые волнуют каждого человека, столкнувшегося с данной проблемой. Сегодня мы постараемся ответить на эти вопросы.

Почему пылит бетонный пол

Прежде чем найти причины появления  пыли, обратим внимание на структуру бетона. Рассмотрим застывший бетон в разрезе. Он состоит из множества мельчайших и крупных пор, заполненных цементной субстанцией, воздухом или водой. Составляющими этого строительного материала являются также песок, гравий, химические вещества. Химически активные элементы вызывают эрозию поверхности стяжки. Кроме того, во время созревания бетона на поверхность пола выходит цементное молочко. Слой, который образуется при его застывании на поверхности, нестоек, подвержен разрушению. В результате распада слоя образуются мелкие частички пыли.

Поэтому предотвратить пылеобразование поможет избавление от источника ее появления, удаление непрочного верхнего слоя. Но данный пласт можно не только удалить, но и укрепить, соединяя с дополнительными кристаллами или полимерами.

Почему необходимо обеспыливание бетонной поверхности

• Процессы разрушения бетонной поверхности не останавливаются сами собой. Если никаких мер по устранению эрозийных процессов поверхности бетона не проводить, то разрушение его структуры охватит и другие пласты основания, постепенно опускаясь все ниже и ниже. На бетонной поверхности появится не только пыль, но и трещины, которые будут разрастаться, затрагивая все новые и новые участки стяжки. Может дойти до того, что бетонное основание придет в негодность, нужно будет заливать новую стяжку.
• Цементной пыли будет с каждым днем становится все больше и больше, что неблагоприятно скажется на здоровье проживающих в квартире. Цементная пыль поднимается в воздух, отрицательно воздействуя на кожу, глаза, дыхание. Пыль сушит кожу, высасывая из нее влагу. Сухая кожа трескается, появляются ранки, которые начинают кровоточить. Глаза под воздействием цемента  слезятся. Это защитная реакция организма. Наиболее серьезные последствия  проявляются от воздействия цементной пыли на легкие. Мягкая легочная ткань грубеет, структура легких меняется. Возникает  хронический бронхит или астма.
• Но не только на здоровье человека цемент действует отрицательно. Пыль забивает детали бытовой техники, нанося ей ущерб, выводя из строя.
• Пылящий пол всегда выглядит неаккуратно, мешает качественной уборке.
• Если на бетонный пол нас

Цементный бетонный пол | Строительство Гражданское

Цементно-бетонный пол обычно используется как в жилых, так и в общественных зданиях.

Метод укладки цементобетонного пола на первом этаже здания можно условно разделить на следующие этапы.

(i) Подготовка подбазы:

Заливка цоколя тщательно уплотняется, чтобы на всей площади не оставалось свободных карманов.От 10 до 15 см. Толстый слой чистого крупного песка затем распределяется по всей площади. Слой песка уплотняют и доводят до необходимого уровня и наклона.

(ii) Укладка основного бетона:

Базовый бетон, используемый под полом, может быть цементобетонным или известково-бетонным, уложенным до толщины от 75 до 10 см. В случае цементобетона обычно используется смесь 1: 5: 10 (1 цемент: 5 песок: 10 камней или заполнители из обожженного кирпича 40 мм.номинальный размер). Известковый бетон, если он используется, должен быть толщиной 40 мм. камень номинального размера / заполнитель по обожженному кирпичу и 40% раствора, состоящего из 1 извести: 2 песка / сурхи или 1 извести: 1 сурхи / золы: 1 песок. Базовый бетонный слой укладывается по всей площади, тщательно освещается и выравнивается до шероховатой поверхности.

(iii) Укладка покрытия:

Когда базовый бетонный слой полностью затвердеет и затвердеет, его поверхность тщательно очищают и всю площадь разделяют на прямоугольные или квадратные панели с помощью стеклянных полос толщиной 4 мм или простых асбестовых полос толщиной 5 мм.Размер панели в основном определяется расположением пола (открытый или закрытый), температурой и другими климатическими условиями, толщиной покрытия и пропорциями ингредиентов в бетонной смеси. и т. д. Как правило, желательно, чтобы площадь одной такой панели не превышала 2 кв. Поверхность базового бетона должна быть влажной и покрытой слоем чистого цементного раствора перед укладкой топки., Шероховатая отделанная поверхность базового бетона, покрытая цементным раствором, обеспечивает адекватное соединение между основанием и топкой.Покрытие из цементобетона, обычно состоящее из 1: 2: 4 (1 цемент: 2 песок: 4 каменного заполнителя), затем укладывается требуемой толщины за одну операцию в панели. Бетон равномерно распределяется с помощью прямой кромки, поверхность тщательно утрамбовывается и выравнивается деревянными терками до тех пор, пока крем раствора не станет наверху. Затем поверхность выравнивается и окончательно обрабатывается стальными шпателями. Если стеклянные или простые асбестовые полосы не требуются, панели формируются с помощью деревянных или угловых железных реек.Рейки должны иметь глубину, равную толщине бетонного покрытия. Поверхность реек, контактирующая с бетоном, перед бетонированием покрывается сырым льняным маслом. Затем на чередующиеся панели укладывают бетон для покрытия и завершают отделку, как описано выше. На следующий день обрешетки, использованные для формирования панелей, снимаются, и бетонное покрытие закладывается в альтернативные панели.

В случае, если бетонный пол должен быть уложен поверх R.C.C. плиты, обычно дают бетону плиты затвердеть, а затем кладут пол.Перед укладкой верх плиты очищают от всей грязи, пыли, рыхлых частиц, помета строительного раствора, мусора и т. Д., А пол укладывают, как описано в подразделе «Укладка покрытия» выше.

Чтобы предотвратить тенденцию отделения. цементобетонные полы от R.C.C. плита, 20 мм. толстый амортизирующий слой известкового раствора (1 известь: 2 песок / сурхи или / известь: 1 сурхи / песок) или от 50 до 75 мм. Иногда между R.C.C. плита и бетонный пол .

Если позволяют условия работы, настил можно также монолитно укладывать поверх R.C.C. плита, а бетонная плита еще зеленая. В этом случае бетонной плите придают шероховатость проволочными щетками, чтобы обеспечить хорошее сцепление между основанием и слоем пола. Перед укладкой пола поверхность плиты очищается и поверх нее наносится слой цементного раствора. В этом случае любой необходимый для пола уклон задается самим конструкционным бетоном.

Перед использованием напольное покрытие необходимо выдержать в течение 10 дней.

Достоинства цементно-бетонных полов:

• Не впитывает влагу и поэтому очень полезен для хранения воды.
• Он прочен и поэтому обычно используется на кухнях, ванных комнатах, школах, больницах, гостиных и т. Д.
• цементобетонный пол гладкий и приятный на вид.
• Он экономичен и имеет преимущества по сравнению с более дорогими типами полов.
• Обладает хорошими износостойкими свойствами и легко поддерживается в чистоте.

Недостатки цементобетонных полов :

• Обнаружение в неаккуратно уложенном полу не поддается устранению, и поэтому требует должного внимания при укладке.
• Цементно-бетонный пол не подлежит удовлетворительному ремонту путем ямочного ремонта.

Подробное сообщение: Детали этажа — впервые в архитектуре

Примечания к Строительным нормам на крышах

Общие требования — этажи

Следующая информация представляет собой частичный список требований из утвержденных строительных норм и правил — полные и подробные объяснения и требования см. В полных публикациях.

Строительство

Здание должно быть сконструировано таким образом, чтобы площадь комбинированных статических, внешних и ветровых нагрузок воспринималась и передавалась им на землю:

• безопасно
• , не вызывая такого отклонения или деформации какой-либо части здания, которое может ухудшить устойчивость любой части другого здания.

(Утвержденный документ A1)

Здание должно быть построено так, чтобы движение грунта было вызвано:

• Вздутие, усадка или промерзание недр
• оползень или проседание
• не повлияет на устойчивость какой-либо части здания

(Утвержденный документ A2)

Меры противопожарной безопасности

В качестве меры предосторожности необходимо ограничить распространение пламени по внутренней облицовке здания и количество тепла, выделяемого внутренней облицовкой;

• все несущие элементы конструкции здания должны выдерживать воздействие огня в течение соответствующего периода без потери устойчивости;

• в идеале здание должно быть разделено элементами огнестойкой конструкции на отсеки;

• : все отверстия в противопожарных элементах должны быть надлежащим образом защищены для сохранения целостности непрерывности противопожарного разделения;

• любые скрытые пустоты в конструкции должны быть герметизированы и разделены, чтобы предотвратить невидимое распространение огня и продуктов сгорания, чтобы снизить риск разрушения конструкции и распространения огня.

(Утвержденный документ B3)

Меры предосторожности против влаги

Полы в здании должны надлежащим образом защищать здание и людей, которые используют здание, от вредного воздействия, вызванного:

• влажность грунта
• осадки
• промежуточное и поверхностное уплотнение
• утечка воды из сантехнического оборудования или стационарных приборов или связанных с ними.

Все этажи рядом с землей, стены и крыша не должны быть повреждены влагой с земли, дождем или снегом и не должны переносить эту влагу к любой части здания, которая может повредить.

Защита от загрязнений

Все новые здания, пристройки и переоборудованные здания, которые строятся в районах, где могут быть высокие выбросы радона, могут нуждаться в мерах предосторожности против радона.

(Утвержденный документ C)

Воздушный и ударный звук

Жилища должны быть спроектированы таким образом, чтобы шум от домашней деятельности в соседнем жилом помещении (или других частях здания) поддерживался на уровне, который:

• не влияет на здоровье жильцов жилища
• позволит им спать, отдыхать и заниматься своей обычной деятельностью в удовлетворительных условиях

(Утвержденный документ E1)

Жилища должны быть спроектированы таким образом, чтобы любой внутренний шум, производимый внутри, не мешал жителям спать, отдыхать и заниматься своей обычной деятельностью в удовлетворительных условиях.

(Утвержденный документ E2)

Бытовые здания должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы ограничивать передачу эхо-сигналов.

(Утвержденный документ E3)

Вентиляция

В здании должны быть средства вентиляции для людей (утвержденный документ F)

Экономия топлива и энергии

Разумные меры по экономии топлива и энергии в зданиях должны быть предусмотрены:

• ограничение притока и потерь тепла через тепловые элементы и другие части строительной ткани,
• из труб, каналов и сосудов, используемых для отопления, охлаждения помещений и горячего водоснабжения.
• предоставляет стационарные строительные услуги, которые являются энергоэффективными и имеют эффективный контроль и вводятся в эксплуатацию путем тестирования и корректировки по мере необходимости, чтобы гарантировать, что они не используют больше топлива и энергии, чем это разумно в данных обстоятельствах.

(Утвержденный документ L)

ОБЩИЕ ПРИМЕЧАНИЯ:

Подвесные деревянные полы должны:

• Убедитесь, что земля укрыта, чтобы противостоять влаге и предотвратить рост растений.

• Между напольным покрытием и древесиной должно быть вентилируемое пространство.

• Иметь влагозащитный слой между деревом и любым материалом, способным переносить влагу из земли.

Полы, отделяющие одно жилище от другого жилища, должны быть устойчивы к передаче звуков, исходящих от воздуха. Полы над жилым помещением, которые отделяют его от другого жилого помещения, должны выдерживать:

• передача ударного звука (например, речи, музыки, громкоговорителей и источников удара, например шагов или движущейся мебели)

• поток звуковой энергии через стены и пол

• уровень воздушного шума

Эпоксидная смола vs.Окрашивание бетона — какое решение для полов лучше?

От больниц и школ до автомастерских и заводов — в различных отраслях промышленности требуются напольные покрытия различного качества и производительности в соответствующих помещениях. Когда приходит время для нового пола, эпоксидные системы, а также окрашенный и полированный бетон часто становятся частью обсуждения. Какие отличия?

Нарушение норм здоровья было установлено, когда окрашенный бетонный пол в супермаркете превратился в пыльную голую плиту всего за 3 недели.Этого можно было избежать с помощью эпоксидных полов Florock.

Бетон, окрашенный и полированный бетон

Окрашивание и полировка — это два метода обработки поверхности бетонной плиты перекрытия. Под окрашенным бетоном подразумевается нанесение цветного красителя на кислотной или водной основе для изменения внешнего вида пола. Пятна могут различаться по внешнему виду и стойкости, но полученный пол необходимо регулярно обрабатывать воском или другими герметиками для сохранения эстетичного вида.Несоблюдение регулярного ухода за окрашенным бетоном может быстро привести к стиранию окрашенной поверхности в местах с интенсивным движением, оставляя участки голого бетона, которые начинают «пылить», а также поглощать загрязнения. Ремонт таких участков может быть затруднен.

Полированный бетон включает постепенное шлифование поверхности бетонного пола все более мелкими шлифовальными инструментами до тех пор, пока он не приобретет желаемый блеск. Поверхность становится немного менее пористой и более прочной, чем необработанный или окрашенный бетон.Процесс полировки может существенно различаться в зависимости от конкретного используемого бетона и конечной цели. Тем не менее, регулярная профессиональная полировка или другие виды обработки поверхности необходимы, чтобы со временем сохранить полированный вид.

Бетонное пятно против эпоксидной смолы, что лучше?

Хотя окрашенный и полированный бетон могут быть полезными вариантами для конкретных применений, использование эпоксидных полимеров в напольных покрытиях продолжает значительно расти, и не без оснований. Поскольку эпоксидное покрытие для пола на самом деле представляет собой жидкость, его можно наносить непосредственно на существующий бетон после первоначальной подготовки, оставляя практически бесшовную, непроницаемую поверхность.Эпоксидные полы и другие смолистые покрытия, при правильном выборе и правильной установке, обычно превосходят окрашенный и полированный бетон с точки зрения химической, кислотостойкости и стойкости к растворителям, стойкости к истиранию и пятнам, возможности очистки и низкого уровня требуемого обслуживания, сопротивления скольжению, способности выдерживать термический шок и экстремальные температурные циклы и многие другие важные характеристики. Кроме того, для ремонта существующих плит можно использовать эпоксидные и другие смолистые покрытия, при необходимости добавляя к поверхности четверть дюйма или более.В то время как окрашенные или полированные полы требуют, чтобы поверхность плиты была в очень хорошем или отличном состоянии перед обработкой, эпоксидные полы привлекательны и очень эффективны даже на неровном, потрескавшемся или поврежденном бетоне. Florock может даже помочь вам найти подходящую стоимость эпоксидного пола для ваших нужд.

Пятно для эпоксидного бетона: лучший внешний вид для долговечных полов

Флороталлические эпоксидные полы — разумный выбор для загруженных коммерческих помещений.

Заключительный этап создания эпоксидного покрытия фактически происходит на месте установки, и выполняется самими опытными установщиками, что делает систему гибкой для настройки вплоть до момента ее нанесения.Полимерные полы Florock предлагают широкий спектр уникальных визуальных эффектов, включая различные текстуры, цвета и смеси. Некоторые из наших напольных покрытий могут обеспечивать внешний вид напольных покрытий и покрытий других типов по сопоставимой цене, обеспечивая при этом большую долговечность и простоту обслуживания. Например, за счет включения специальной смеси тонких цветных отражающих порошков в высокоэффективное покрытие Florock Florotallic придает вид окрашенного бетона даже на поверхностях плит, для которых традиционное окрашивание может быть неприемлемым вариантом.