Опалубка для армопояса из газобетона: Опалубка армопояса на газобетон, виды

Опалубка армопояса на газобетон, виды

Армопояс является важной частью строения из газобетона, так как он создает жесткость стен, и равномерно распределяет нагрузки от вышестоящих перекрытий, блоков и крыши.

Армопояс должен быть кольцевым(непрерывным), то есть, располагаться по всем несущим стенам, опалубка соответственно тоже должна быть неразрывной, а сам бетон должен заливаться за один раз.

Опалубка под армопояс должна быть максимально ровной по всем плоскостям, ведь чем она ровней, тем меньше усилий вы потратите на выравнивание в будущем.

Варианты опалубки для армопояса

Существуют варианты съемной и несъемной опалубки:

• Полностью деревянная.
• Деревянная с внутренней стороны.
• Несъемная из газобетона.

Чтобы определиться с требуемой опалубкой, нужно учитывать толщину стены и назначение армопояса. Ведь межэтажный и подкрышный армопоясы несколько отличаются. Под перекрытия нужен более прочный и широкий армопояс, а под мауэрлат сгодится армопояс тоньше.

К примеру, если у вас толщина стены всего 200 мм, то 50 мм будет занимать утеплитель, остается всего 150 мм, из них еще 50 мм на защитный слой бетона для арматуры, в итоге остается всего 100 мм. Для армопояса под мауэрлат этого достаточно, но для перекрытий –маловато. Как итог мы имеем, что в данном случае нам подходит только съемная деревянная опалубка.

Стяжка опалубки шпильками

Одним из вариантов съемной опалубки являются плиты OSB, усиленные деревянными брусками, а также шпильками. После выравнивания опалубки высверливаются отверстия в OSB, ставятся пластиковые трубочки на всю ширину опалубки, и вставляются шпильки, которые далее затягиваются гайками с шайбами.

Шпильки должны располагаться в нижней части опалубки, ведь жидкий бетон создает максимальное давление именно внизу, и шпилька предотвращает выдавливание опалубки. После заливки бетоном и его затвердения, шпильку вытаскивают, трубочку подрезают и заполняют монтажной пеной.

Такой вариант опалубок является очень надежным, но трудоемким. Для большинства случаев хватит деревянных подпорок.

Опалубка из газобетона и OSB

Если толщина газобетонной стены 300 мм, то тут уже можно использовать несъемную или частично несъемную опалубку в виде тонких 100мм блоков из газобетона.

1. Выкладываете с внешней стороны на клей тонкие блоки из газобетона.
2. Крепите утеплитель к газобетону на саморезы.
3. Вяжете арматурный каркас, прямо на месте.
4. Внутреннюю часть закрываете деревянной опалубкой(OSB). 

Так как газобетонная опалубка является теплой, то в качестве утеплителя можно положить не 50 мм ЭППС, а всего 30 мм. В итоге, для железобетонного армопояса останется 170 мм, чего вполне хватит для опирания плит перекрытия и деревянных балок.

Подробно про возведение такой опалубки смотрите в видеоролике от Константина, в котором он делал опалубку под железобетонные плиты перекрытия, а также под мауэрлат

Несъемная опалубка из газобетона

Вариант с полностью несъемной опалубкой очень удобен для армопояса под мауэрлат. В качестве несъемной опалубки можно использовать готовые U-блоки, или же выкладывать тонкие блоки с обеих сторон от армопояса.

Более подробно про такой вариант опалубки смотрите в видео.

Как сделать опалубку для армопояса

Опалубка из газобетона для армопояса. Опалубка для армопояса

Опалубка из газобетона для армопояса. Опалубка для армопояса

Первый этап создания армопояса в доме из газобетона — монтаж опалубки. На этом же этапе нужно предусмотреть, какой будет высота армопояса, с этим учетом и подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота армирующего пояса составляет 10-20 см и схожа с высотой стандартного газобетонного блока.

В устройстве опалубки армирующего пояса есть два принципиально разных подхода. В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные U-образные блоки заводского производства, которые представляют собой обычные газобетонные блоки с выбранными полостями в виде буквы U.

Ряд таких блоков кладется на стеновые блоки по обычной схеме, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армопояс, который, ко всему прочему, защищен от образования моста холода внешним слоем газобетона. Толщина внешней стенки в таких блоках толще внутренней, что придает таким ей свойства теплоизоляции.

Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройке используются обычные газобетонные блоки с вручную сделанными пазами по размерам U-блоков, благо газобетон легко поддается обработке специальной пилой по газобетону.

Второй случай – традиционная опалубка из досок или деревянных щитов, как для ленточного фундамента . Она монтируется из доcок, толщиной от 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки напрямую крепится с двух сторон к газобетону, а сверху она скрепляется между собой деревянными брусками с шагом 60-100см.

Обязательным условием в таком случае является выравнивание опалубки для армопояса по уровню во всех плоскостях, так как залитый армирующий пояс будет являться основанием для плит перекрытия, либо для мауэрлата крыши.

Межэтажный армопояс. О целесообразности усиления

Что такое армопояс и зачем он необходим? Чем вызвана необходимость формирования железобетонного кольцевого контура по периметру здания? Что это такое? Разберемся по порядку со всеми вопросами. Армированный пояс по несущим стенам представляет монолитный бетонный контур, повторяющий замкнутую конфигурацию здания и усиленный арматурным каркасом.  Формируется армопояс для решения следующих задач:

• обеспечения горизонтального уровня блоков в кладке;
• компенсации распорных усилий, создаваемых стропильной системой;
• предотвращения деформации капитальных стен;
• пропорционального распределения действующих усилий;
• снижения вероятности возникновения трещин;
• уменьшения отрицательных факторов, связанных с неравномерной усадкой здания.

Армопояс – лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания

Имеется несколько факторов, предотвратить которые позволяет армированный пояс по несущим стенам:

1. Фиксация элементов стропильной конструкции к стенам постройки осуществляется крепежными анкерами, нарушающими целостность блоков из ячеистых бетонов. Результат крепления стропил к газобетонным блокам без контура усиления – появление трещин, нарушение целостности, снижение прочности.
2. Расположенная под наклоном к стенам, стропильная конструкция создает распорные нагрузки, являющиеся причиной деформации стен строения. Сформировав армопояс для противодействия распорным усилиям, можно обеспечить равномерное распределение действующих нагрузок по высоте здания.
3. Армированный бетонный контур затрудняет деформацию капитальных стен, имеющих оконные и дверные проемы, по-разному воспринимающих действующие усилия.

Необходимость усиления периметра здания особенно актуальна при возведении построек из ячеистых бетонов, склонных к разрушению под действием изгибающих усилий.

Зная, как сделать сейсмопояс, можно сформировать надежную окантовку, укреплённую стальным армированным каркасом, который компенсирует действующие нагрузки, обеспечивая целостность строения.

Как сделать армопояс на пеноблок. Делаем армопояс на пеноблок – первая стадия работ

Что нужно для начала кипиша? В первую очередь – стена, поскольку без нее у нас плохо получиться рассмотреть армирование пояса сверху. Желательно ровная, чтобы и не «выступать» и не «заподлицо». Хотя разницы нет, можно армировать и после пьяного гастарбайтера, просто опалубку будет чуть сложнее выставить.

Из какого пенобетона сделать стену? Все просто: плотность ниже – постройка легче, плотность блока высокая – постройка тяжелее и выше. Для дома – D900, для курятника с легкой крышей – D600. Это условно, для примера. Допустим, стена из пенобетона у нас есть, последний ряд выровнен уже и есть 20-25 сантиметров для опалубки и будущего армопояса.

ЭТАП 1: армирование пеноблоков вертикальной арматурой . Здесь все по определению просто: надо нарезать арматуру М12 кусочками по 35 сантиметров и на 10 сантиметров углубить внутрь пеноблока. Вообще бородатые мастера говорят, что забивать штырьки нельзя при армировании пеноблоков, надо насверливать под них посадочные места. Мол они рассыпаться могут от вибраций. Но я как представил, что я буду раком с дрелью лазить по 4-метровой высоте час, сразу перехотелось. С помощью небольшого молотка решил вопрос за 10 минут.

ЭТАП 2: вязка продольной арматуры . С помощью «штырьков» мы вроде как связываем наш будущий армопояс со стеной. Лично я в этом смысла почти не вижу, поскольку зачем привязывать то, что и так ровно лежит сверху… Можно просто считать, что штырьки нужны для того, чтобы красиво и на одном уровне закрепить продольную арматуру. По сути она только и нужна при армировании стен из пеноблоков. Предотвращает разломы при вертикальной нагрузке (второй этаж) и горизонтальном давлении на армопояс (ну… вдруг в гараж сбоку врежется крупная ворона, например?).

ЭТАП 3: закладные на ворота . Если вы построили курятник – это не очень актуально. Если же гараж – надо учесть, что скоро вы захотите сделать ворота. Сразу вопрос: к чему прикрепить их? Учитываем основной минус пенобетона – материал по прочности чуть лучше пластилина. Правильно, крепить снова к армопоясу. Для этого надо в бетон сделать закладные: толстые металлические пластины с торцов. Их можно сразу приварить к опорам. Они будут на 50-60 см в бетоне и на 10 выступать снаружи. К ним привариться верхним краем опора ворот. А низ опоры, как в лучших традициях американских триллеров, закопаем в землю и обольем бетоном.

ЭТАП 4: армирование стен из пеноблоков с помощью поперечин . Существует мнение, что такие поперечные жердочки придают продольной арматуре максимальную прочность в одной плоскости. Правда это или нет – зачем выяснять? Дело нехитрое и простое, просто сделаем и будем верить в то, что разработчики СНиПов были в трезвом уме и памяти.

В принципе, мы уже рассмотрели, как сделать армопояс по пеноблоку. Процесс предельно простой. Арматуру сваривать не нужно. Она не должна держаться крепко и сваренные соединения – это минус, а не плюс! Просто легонько посадить на проволоку или и вовсе положить сверху, главное – чтобы бетоном не смыло при заливке. Можно использовать крючки для вязки арматуры, они существенно облегчают жизнь.

Как сделать опалубку для армопояса. Цокольный армопояс

Перед возведением стен на фундамент следует залить цокольный армопояс. Его необходимо залить по периметру постройки вдоль внешних стен, но нельзя этого делать вдоль внутренних несущих стен. Цокольный армопояс служит в качестве дополнительного укрепления конструкции. Если вы качественно залили ростверк, то цокольный пояс можно сделать менее прочным. Высота армопояса – 20–40 см, используется бетон М200 и выше. Толщина двухжильных арматурных прутьев – 10–12 мм. Укладка арматуры осуществляется в один слой.

Если вам нужно усилить цокольный пояс, то используйте арматуру большей толщины или установите больше жил. Еще вариант – уложить армосетку в 2 слоя.

Опалубка для цокольного армопояса

Толщина цокольной и внешней стены одинаковая. Она составляет от 510 до 610 мм. При осуществлении заливки цокольного армопояса можно обойтись и без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой. Для этого необходимо сделать с двух сторон стены кладку в полкирпича. Образующуюся пустоту вы сможете залить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.

При отсутствии ростверка цокольный армопояс делать бесполезно. Некоторые умельцы, решив сэкономить на ростверке, усиливают цокольный пояс, используя при этом арматуру большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома. На самом деле – такое решение неразумно.

Ростверк – это основа дома, а цокольный пояс – дополнение или усиление несущих способностей армопояса для фундамента. Совместная работа ростверка и цокольного пояса служит гарантией надежного фундамента даже на пучинистых грунтах и с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Видео дом из газобетона.

День 12. Армопояс. Опалубка и армирование. Все по уму.

Опалубка для армопояса своими руками: технология сборки, размеры, видео

Заложение монолитных железобетонных поясов по всему периметру дома проводится с разными целями, к главным относят укрепление стен и равномерное распределение весовой нагрузки над ними. Суть заключается в заливке качественным бетоном с классом от В15 и выше металлического каркаса, уложенного в съемные или несъемные поддерживающие сооружения. Частные застройщики часто задают вопрос, как сделать опалубку своими руками и какие материалы для этого потребуются. Основные проблемы связаны с креплением в полуподвешенном состоянии и/или ведении работ на высоте, но в целом они считаются несложными.

Оглавление:

1. Описание конструкции
2. Технология монтажа своими силами
3. Рекомендации и примеры видео

Что такое армопояс?

Представляет собой замкнутую монолитную полосу из ж/б, как правило, совпадающую по ширине со стенами дома и имеющую минимальную высоту в 15 см. Последний показатель зависит от веса верхней нагрузки, толщины пояса должно быть достаточно для ее выдержки без разрушения. Функции определяются ее местом расположения: ростверк и цокольные ленты предотвращают деформации стен при смещении почвы, выравнивают линию основания и воспринимают массу стен, закладки под межэтажными перекрытиями и кровлей придают коробке жесткость и обеспечивают надежное крепление мауэрлата и стропил. Пояса в верхних частях здания в разы снижают нагрузку на оконные и дверные перемычки.

Для получения надежной конструкции важно правильно выбрать размеры и параметры усиливающего каркаса и заложить опалубку со сведением к минимуму риска протечки бетона, то есть с его жесткой поддержкой в заданных границах в течение первоначального этапа набора прочности. При неограниченной смете ее рекомендуют сделать несъемной, из пенопласта или U-образных блоков, в остальных случаях предпочтение отдается бюджетным материалам – доскам, ДСП, клееному шпону. При повышенных требованиях к гладкости стенок лучше всего подходят варианты из фанеры с ламинированной пленкой или пластика, но они обходятся дороже. В итоге большинство застройщиков останавливаются на самодельных вытянутых щитах из струганных досок, поддерживаемых по вертикали брусом.

Технология строительства и заливки

Наиболее часто потребность в заложении армопояса возникает при возведении домов из газобетона, усиливающие и перераспределяющие вес прослойки обязательны в них как под межэтажными перекрытиями, так и под кровельными системами или чердачным помещением. Стандартная схема действий при этом включает следующие этапы:

1. Подготовку материалов: ровных и гладких досок и толщиной в 20 мм, брусков для стяжки и саморезы для вкрутки в газобетон. Количество компонентов для замеса раствора рассчитывается исходя из объема пояса, арматура – из учета весовых нагрузок. Рекомендуемый диапазон сечения варьируется от 8 до 12 мм, каркас собирается по классической четырехрядной схеме.

2. Прикручивание стартовой доски к стенам из газобетона длинными саморезами с внешней и внутренней стороны или сквозными шпильками. Нижний край опалубки для армопояса при этом опустится на 4-5 см. При отсутствии достаточно широких досок следующая полоса прикрепляется с применением деревянных брусков, цельные конструкции поддерживаются ими же. Вертикальные стяжки устанавливаются с шагом в 50-70 см и заходят на стены из газобетона вниз на 5-7 см, в дальнейшем они помогают выдержать вес бетона и защищают от ветра и механических воздействий. В конечном итоге нужно сделать сооружение высотой около 30 см со строго вертикальными стенками и минимальным количеством щелей. Возможные пустоты заполняются глиной, паклей или стартовой шпатлевкой.

3. В опалубку укладываются собранные части, прутья фиксируются на нужном расстоянии от края пояса с помощью пластиковых элементов или кусочков кирпича. 4 продольных ряда обвязываются проволокой с шагом не более 50 см, на участках углов и пересечений с несущими перегородками из блоков газобетона рекомендуется сделать усиление загнутыми хомутами. При правильном расположении стержни отстоят от края монолита на 40-50 мм.

4. Размещение дополнительных поперечных стяжек из проволоки, соединяющих обе стороны каркаса и усиливающих прочность с шагом в 80-100 см.

5. Приготовление бетона с маркой не ниже М200 и равномерное заполнение полученной формы. Армопояс для стен из газобетона заливается единым монолитом, без перерывов, при планировании работ важно помнить о необходимости подъема тяжелого раствора наверх. По этой причине эту конструкцию заполняют товарными марками с задействованием вибронасоса несмотря на относительно малый объем заказа смеси.

При ограниченном бюджете раствор проще замешать на месте с помощью строительного миксера или небольшой бетономешалки. Выгонку воздуха осуществляют в обязательном порядке, для этих целей лучше всего подходит вибратор, кусок арматуры или узкий деревянный брусок.

6. Конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой, в жаркую погоду ее обрызгивают водой. К демонтажу опалубки приступают через 4 дня, к нагрузке армопояса – после достижения им безопасной марочной прочности.

Важным требованием является заложение длинных стальных шпилек при необходимости дальнейшего закрепления мауэрлата. Для этих целей используются специальные метизы с диаметром от 12 мм, привязываемые к металлическому каркасу проволокой и устанавливаемые в ходе заливки бетона строго вертикально. При заложении пояса под межэтажные перекрытия этот этап пропускают.

Приведенная инструкция актуальна при планировании последующего утепления дома из блоков, в остальных случаях принимаются дополнительные меры по исключению мостиков холода. Для зданий из газобетона и аналогичных пористых материалов лучше всего подходит технология несъемной опалубки из пенопласта или U-образных блоков с теми же показателям теплопроводности. При отсутствии такой возможности наружную стенку закладывают из пенополистирола.

Полезные советы

Для ускорения работ и получения надежного армопояса в газобетонном доме рекомендуется:

1. Сделать каркас из композитной арматуры. Исключение составляют углы – эти участки усиливают металлом.
2. Заранее вырезать в опалубке отверстия под фиксирующие резьбовые шпильки.
3. На всех этапах проверять уровень по горизонтали и плоскости.
4. Учитывать погодные условия бетонирования, в жаркую погоду залитая конструкция смачивается водой как минимум раз в день.
5. При самостоятельном приготовлении вводить в состав небольшое количество пластификаторов и снижать соотношение В/Ц к минимально допустимому.
6. Смазывать внутренние стенки каркаса соответствующими эмульсиями.

---

 

Армопояс для газобетона своими руками, заливка армопояса

При строительстве дома из газобетонных блоков обязательным условием является строительство армопояса – железобетонного пояса по всему периметру дома, служащего для его укрепления и улучшения устойчивости к различным внешним и внутренним нагрузкам.  К таким нагрузкам можно отнести следующие: неравномерная усадка грунта, ветровые нагрузки, сейсмическая активность, внутренняя отделка с использованием различных шпилек и дюбелей, нагрузка от веса крыши и ее крепления к газобетонным блокам, в результате которых стены могут легко треснуть.

Армопояс обычно устраивают между этажами (на него опираются перекрытия) и непосредственно под крышей (соответственно опирается и крепится крыша).

Опалубка под армопояс

Опалубка может выполняться как из досок, так и из доборных блоков пенобетона толщиной 10 см.  В первом случае, поверх выстроенной стены устанавливается конструкция опалубки из досок высотой около 30 см. Через каждые 60-100 см опалубка стягивается деревянными брусками для повышения прочности, а снизу крепится к стене саморезами.

 

В случае с газобетоновой опалубкой, с внешней и внутренней стороны стены на ее края укладываются узкие блоки и приклеиваются к ней.

Затем внутрь конструкции устанавливается арматура (обычно толщиной от 8 до 12 мм) и связывается (связка в этом случае более предпочтительна, нежели сварка). Полученный каркас необходимо выровнять по уровню, укладывая на специальные звездочки. Затем, если армопояс монтируется под крышей, необходимо установить шпильки, на которые потом будет «посажен» мауэрлат и можно приступить к заливке бетона.

Заливка армопояса бетонной смесью

Для заливки применяется бетон марки М200. Можно использовать как готовую смесь, так и приготовить его самостоятельно. В любом случае весь армопояс лучше всего залить за один раз, это не позволит появиться лишним центрам локализации трещин. В противном случае, необходимо устроить перемычки из досок или газобетона. При последующей заливке эти перемычки убираются, а окончание обильно поливается водой, только после этого можно заливать бетон заново. Затем необходимо удалить возможные пустоты залитой смеси с помощью вибраторов или используя арматуру, протыкивая ее бетон.

Через 4-5 дней при хорошей погоде можно снимать опалубку (если она выполнена из досок) и продолжить строительство.

Как сделать опалубку для армопояса: устройство, как крепить

Армопояс – это металлическое сооружение, изготавливаемое своими руками из арматуры. Его предназначение – повышение прочности несущих стен и сохранение целостности при воздействиях природных условий и во время движения грунта. При строительстве дома монтируется несколько таких поясов. Опалубка для армопояса укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий. Она заливается бетоном до полного застывания.

Изготовление съемной конструкции своими руками

1. Чтобы сделать опалубку для фундамента своими руками, потребуется подготовить доски шириной 20 мм. Элементы собираются на высоте, сразу на месте укладки армопояса. Для этого доски крепятся с внутренней и внешней стороны стен на 3-5 см ниже верхнего края стены.
2. Для увеличения жесткости конструкции доски соединяются с наружной стороны обрезками древесины. Это повышает качество готовой опалубки, делает ее устойчивой к внешним воздействиям. Контролируется ширина короба в верхней части.
3. В опалубку помещается арматура и заливается бетоном, слой утрамбовывается и выравнивается.

Преимуществом такой опалубки является простота монтажа, минимальное количество необходимых материалов и инструментов, небольшие финансовые расходы и легкость демонтажа. Для распалубки потребуется удалить крепежи и снять доски после застывания бетона. В дальнейшем их можно снова собрать и сделать опалубку для другого строения.

Принцип создания конструкции для армопояса не  отличается от технологии устройства опалубки для фундамента или оконных проемов.

Конструкция для дома из газобетона

По описанной выше схеме можно сделать опалубку своими руками для дома любого типа. Устройство подходит для кирпича, газобетона, бетона. Армопояс способствует качественному соединению крыши к каркасу здания. В доме из газобетона он крепится при помощи доборных блоков или опалубки. Первый вариант более легкий, но затратный. Дешевле сделать своими руками деревянную конструкцию. Правильно соорудить ее помогает инструкция:

Схема разрез армопояса в опалубке для газоблока

1. Доски с высотой в 30 см присверлить к стене из газобетона.
2. Каждые 50-70 см крепить стяжки для повышения прочности конструкции и предотвращения деформации под воздействием тяжелого бетона.
3. Внутрь уложить арматуру диаметром от 8 до 12 мм. Выбор зависит от расположения дома. Если стены будут подвергаться негативным воздействиям окружающей среды, то подойдут прутья с максимальным диаметром. В регионах со спокойной сейсмической обстановкой можно сэкономить на арматуре, выбрав недорогие модели с минимальным диаметром.
4. Арматуру уложить на специальные звездочки, что создает активный нижний слой на блоках из газобетона.
5. Прутья связать проволокой.
6. Залить бетон, утрамбовать и выровнять слой.

Если опалубка устанавливается с целью крепления крыши, то перед заливкой бетона устанавливаются шпильки, предназначенные для крепления перекрытий. Они могут быть любой длины, но удобнее работать с экземплярами длиной менее 1 метра.

Правильно сделать опалубку для армопояса для дома из газобетона помогут специалисты при возникновении трудностей. Перед работой рекомендуется сделать расчеты для предотвращения ошибок и покупки нужного количества строительных материалов.

Нюансы при работе с деревянной конструкцией

Устройство опалубки из деревянных досок требует грамотного подхода. При неправильной установке конструкции появляется риск поломки и разрыва досок под воздействием бетонного раствора. Чтобы сделать работу своими руками правильно, необходимо учитывать несколько нюансов:

• устройство опалубки состоит из досок, крепить которые необходимо при тщательном контроле над вертикальностью и горизонтальностью конструкции;
• поверхность досок, соприкасаемая с бетоном, очищается и выравнивается;
• для повторного использования элементов, легкого демонтажа конструкции и предотвращения протечки бетона щиты с внутренней стороны обиваются пленкой;
• если пропитать доски отработанным маслом или гидрофобной смазкой, сделать своими руками распалубку будет значительно проще;
• не допускается многократное использование досок. Если они подвергались воздействию атмосферных осадков, то наверняка будут разрушены при повторной эксплуатации;
• несъемная конструкция изготавливается редко, чаще она собирается из пенополистирольных блоков, с уже встроенной арматурой. Такая укладывается путем нанизывания элементов на прутья;
• перед работой стоит сделать выбор между изначальным  изготовлением армопояса и опалубкой. В некоторых случаях легче уложить арматуру на блоки из газобетона, а затем уже приступать к сбору деревянной конструкции.

Опалубка для каркаса из арматуры изготавливается самостоятельно без применения дорогостоящих материалов и специальной техники. Но только грамотно организованная и проведенная работа гарантирует создание надежной и прочной конструкции. Если в процессе сборки возникли трудности, рекомендуется получить консультацию профессионалов для предотвращения серьезных ошибок, способных повлечь за собой разрушение сооружения.

Арматурный пояс (или армопояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс) под плиты перекрытия

Арматурный пояс (или армопояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс) представляет собой армированную бетонную ленту (монолит), которая связывает все здание по наружным и внутренним стенам. Главным назначением армопояса является усиление несущих стен (из газобетона, например) для повышения их сопротивляемости нагрузкам и предотвращения деформаций, которые могут быть вызваны усадкой здания и грунтов.

Последствия отсутствия или неправильного монтажа армопояса:

• растрескивание несущих внешних стен из-за отсутствия армопояса под кровлей;
• если межэтажный армопояс не спрятан внутри блока (в случае с ГЗБ), то возможно появление сырости и трещин по потолку и стенам.

Устройством армопояса под фундамент, между стенами и под крышу не следует пренебрегать, в противном случае Вы потеряете больше времени и денег на отделочных работах и материалах, а в некоторых случаях и на разбор, и новую кладку несущих стен (в случае отсутствия армопояса под мауэрлат и стропильную систему). Поэтому установка армопояса полностью оправдывает средства!

Армопояс необходим, если:

• запроектирована стропильная система с использованием анкеров и шпилек;
• балки перекрытия уложены неравномерно и образуют точечную нагрузку на хрупкий стеновой материал: газобетон, керамзитобетон, пенобетон и т. д.;
• монтируется сборный (столбчатый или свайный) фундамент;
• здание возводится на сыпучих грунтах, которые дают неравномерную усадку всего сооружения, или на склоне;
• будущее здание имеет 2 и более этажей;
• суровые погодные условия (особенно это наблюдается в северных регионах страны).

Функции армопояса

Как главная структурная часть любого сооружения, армопояс выполняет несущую функцию в здании, то есть он необходим для повышения прочности и монолитности строительной конструкции. Усиление армопоясом особенно важно при работе с бетонными перекрытиями. Назначением армопояса является соединение всех несущих элементов возводимого здания в единое целое, при этом важно соблюдать непрерывность и целостность всей конструкции.

Армопояс предназначен для:

• укрепления несущих стен;
• равномерного распределения нагрузок на стены;
• повышения устойчивости конструкции здания: снижения рисков усадки здания, а, следовательно, появления трещин фундамента и несущих стен;
• придания горизонтальности конструкции: выравнивания кладки при распределении бетона по горизонтальной плоскости;
• снижения рисков возникновения точечных нагрузок, которые возникают из-за перекосов стен в период эксплуатации здания.

Виды армопоясов

Общеизвестно четыре типа армопоясов, которые необходимо различать:

• Подфундаментный армопояс (или ростверк)
• Разгрузочный пояс (или цокольный армопояс)
• Межэтажный пояс
• Армопояс под крышу

Ростверк

Конструкция ростверка представляет нижний армопояс, который расположен под землей и на который опираются все несущие стены. Ростверком, как правило, принято соединять столбы и сваи соответствующих фундаментов (см. тёплый свайный фундамент). Главным отличием ростверка от прочих поясов является особенность в процессе его устройства: установка производится под каждую несущую стену планируемого здания. Высота ростверка может иметь высоту 300-500 мм, а ширину 700-1200 мм.

Именно крепкое основание нижнего пояса определяет устойчивость здания. Ростверк должен противостоять усадке, сползанию слоёв грунта и воздействию воды.

Для устройства армопояса как минимум необходимы климатические, геодезические и сейсмологические данные (см. инженерно-геодезические изыскания). На их основании инженером рассчитываются технические характеристики армопояса, под который вырывается траншея требуемой глубины. На расчетную глубину по периметру дома устанавливают траншею, после выравнивается дно и стенки траншеи до уровня твердых грунтов. После производится песчано-щебёночная подсыпка толщиной 50-100 мм и её уплотнение.

Важно! В случае работы с твердыми слоями грунта достаточно использовать чистый песок – это сэкономит Ваши средства.

Цокольный армопояс

Цокольный пояс призван разделять фундамент и стеновые конструкции. Стеновые конструкции фундамента устраиваются либо висячими, т.е. располагаться над поверхностью земли, либо находиться на одном уровне с землёй. Однако вне зависимости от положения армопояс должен быть установлен.

Цокольный армопояс возможно смонтировать двумя способами:

• Заливкой армопояса по периметру здания (если в проекте заложены деревянные перекрытия).
• Заливкой армопояса, как при заливке ростверка (если заложены железобетонные перекрытия): под всеми несущими стенами.

Монтаж цокольного армопояса схож с технологией устройства бетонного основания под фундамент. В первую очередь по верхнему ряду блоков монтируется опалубка, после чего в нее устанавливается пространственный армокаркас. Далее цокольный армопояс заливается бетоном марки М300 высотой 200-500 мм (толщина зависит от сечения свай либо от толщины внешних несущих стен и напуска на перекрытие).

Грамотно устроенный цокольный армопояс – залог надёжного и устойчивого фундамента даже на трудных грунтах (супесях, суглинках, глине) и с высоким уровнем грунтовых вод (УГВ)!

Межэтажный армопояс

Межэтажный армопояс играет роль разгрузочного элемента, который принято располагать между плитами перекрытия или балками СМП (см. сборно-монолитные перекрытия), а также  верхним уровнем стеновой кладки. Количество армопоясов между этажами соответствует числу этажей будущего здания.

Устройство межэтажного армированного пояса обязательно в случае использования панелей, опирающихся на керамзитобетонные, газобетонные или пенобетонные блоки. Однако в случае монолитного железобетонного перекрытия заливку армопояса бетоном можно опустить, т.к. перекрытие равномерно распределяет нагрузку на несущие стены и прочно соединяет их в сплошную конструкцию. Существует мнение, что под деревянное перекрытие не нужно устройство армопояса, однако это не так.

Под деревянное перекрытие устанавливать армопояс также обязательно!

Под деревянные перекрытия принято заливать монолитный армопояс, ширина которого сопоставима с шириной стенной кладки (из газобетона, керамзитобетона, пенобетона), т.е. толщиной 150-300 мм. Армопояс монтируется из 3-4 продольных ребристых армопрутков диаметром 10-14 мм. Перед заливкой бетонной смесью армопояс обустраивается опалубкой из OSB или дюймовки. При монтаже опалубки важно создать замкнутую герметичную систему соединений деревянных щитов, поворотов и углов. Прочность опалубки будет напрямую зависеть от высоты заливки армопояса бетонной смесью. Чем выше высота, тем прочнее опалубка. Опалубка снимается по истечении 24 ч (летом) или 72 ч (зимой).  

Армопояс под крышу /мауэрлат

Грамотно устроенный армопояс под крышу будет решать следующие задачи:

• Распределять нагрузку от стропильной системы, фронтов и крыши
• Фиксировать мауэрлат
• Создавать симметричность горизонтальной части коробки дома

Технология установки армопояса под крышку ничем не отличается от возведения межэтажного пояса. Пренебрегая раскладкой плит, можно смонтировать пояса по всей ширине внешних несущих стен. Стропила, выполняемые под наклоном, должны быть выложены на основную опору конструкции – мауэрлат.  

Крепление мауэрлата без устройства армопояса допускается только для стенной кладки из кирпичей, а в прочих случаях монтаж армопояса под крышу обязателен!

Особенно это важно при работе с такими лёгкими материалами как газобетонные, керамзитовые, пенобетонные блоки. В такой материал достаточно трудно зафиксировать анкерные крепления, а в случае сильных порывов ветра мауэрлат может оторваться от стены вместе с крышей.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетон, пенобетон и керамзит, анкерные крепления надежно зафиксировать достаточно трудно. Поэтому даже сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Этапы монтажа армопояса

Монтаж армопояса включает в себя устройство армокаркаса, установку опалубочной системы, заливку бетонной смесью и выдержку бетона до набора первичной прочности, когда можно будет снять опалубку и продолжить строительные работы.

• Устройство каркаса из арматуры. Первым делом просверливаются отверстия и вбиваются в них заготовки ребристой арматуры. Это необходимо сделать в местах пересечения стен и вдоль самих стен с шагом 1000-1500 мм. После крепится вязальной проволокой нижний уровень продольной арматуры на высоте 300-400 мм от края стены, соединяются два параллельно расположенных арматурных прутка перемычками с шагом 250-300 мм, например. Вертикально стоящие заготовки монтируются таким же образом. Монолитный пояс принято изготавливать толщиной 150-500 мм в зависимости от назначения: армопояс под ростверк, цоколь, межэтажное перекрытие или под крышу.

• Монтаж опалубки. Он выполняется либо с использованием разборных конструкций, либо несъёмной опалубки (см. несъёмная опалубка из ППС). В первом случае опалубка собирается из листового материала или обыкновенной доски (OSB, дюймовки). Здесь важно контролировать уровень верхнего края опалубки: допускается перепад 10 мм. В случае с несъёмной опалубкой её сборка выполняется с нижней перемычки, на которую укладывается нижняя часть армокаркаса, а в вертикальную часть просверливаются отверстия и вбиваются арматурные заготовки. В пазы вставляются верхние перемычки и на них укладываются арматурные заготовки, которые привязываются вязальной проволокой с вертикальными заготовками. В результате получается армокаркас толщиной 200-250 мм. Несъёмная опалубка из ППС позволит не только равномерно распределить толщину бетонного ядра будущего армопояса, но и стать дополнительным утеплителем железобетонной конструкции.

• Заливка бетонной смесью. Заливка арматурной конструкции производится бетоном марки не ниже B20 и c пластичностью П3-П4 для лучшего заполнения стыков. В зависимости от погодных условий иногда добавляют в бетонную смесь противоморозные добавки (ПМД), однако при отрицательных температурах они не всегда спасают, поэтому важно производить заливку горячим раствором бетона. Далее смесь утрамбовывается как вручную (штыкованием), так и вибромашинкой.

Важно! В случае использования в качестве стенного материала газобетона, съёмную опалубку следует закрепить саморезами в знакопеременном положении. Это предотвратит выбивку саморезов из пазов при работе шлифовальной машинки

• Выдержка бетона. После заливки бетон накрывается целлофаном или геотекстилем для уменьшения  испарения влаги и выдерживается в течение 28 дней до набора отпускной прочности (70%). И чем медленнее происходит высыхание бетона, тем большую прочность он набирает. По истечении некоторого времени, когда бетон наберет распалубочную (первичную) прочность, опалубка снимается.

Способы монтажа армопояса

Армопояс из газобетонных U-блоков

Газобетонные U-образные блоки предназначены для создания несъемной теплоизолирующей опалубки под устройство оконных и дверных проёмов, перемычек и армопоясов. U-блок – это стеновой блок с полостью под каркас из арматуры и заливку бетонной смесью. U-блоки отличает их прочность, легкость, экологичность и тепловые характеристики. U-блоки бывают следующих размеров:

Монтаж U-образных блоков производится по всему периметру здания с использованием специального клея для газобетонных блоков. Клеевой состав также наносится на вертикальные стыки. Далее в полость монтируется армокаркас, защитный слой которого регулируется с помощью фиксаторов для арматуры “звёздочка”, бетон заливается и уплотняется штыкованием. Поверхность бетона выравнивается с верхним уровнем кладки заподлицо. Технология из U-блоков исключает возникновение мостиков холода и потерю тепла.

Армопояс из перегородочных блоков

Система из перегородочных блоков также представляет собой несъемную опалубку для армопояса. Специальный клеевой состав обладает достаточной адгезией (прочностью), чтобы выдерживать распирающую нагрузку при заливке бетонной смесью. Однако устройство стяжек для опалубки не будет лишним.

Монтаж системы из блоков выполняется следующим образом:

• Размещение перегородочного блока толщиной 50-150 мм на верхний ряд кладки с использованием клеевого состава.
• Укладка в “траншеи” слоя теплоизоляции (пенопласт или экструзия) и арматурного каркаса.
• Заливка бетонной смесью.

Армопояс со съемной деревянной опалубкой

Использование съёмной щитовой деревянной опалубки целесообразно для армопояса при использовании в строительстве газобетонных блоков толщиной 200-300 мм. Деревянная опалубка для армопояса выполняется из OSB, ламинированной фанеры или обычной дюймовки, которые скрепляются с внешних сторон перемычками. Нижняя часть деревянной опалубки крепится на саморезы по дереву к стене, а верхняя – соединяется поперечными стяжками из досок с шагом 800-1000 мм. Это делается для того, чтобы при укладке бетона избежать разрушения конструкции при распирающей нагрузке бетонной смеси. Конечным этапом является установка армокаркаса и заливка бетоном.

Армопояс для газобетона — устанавливаем армопояс самостоятельно. ЖМИ!

Армопояс для газобетона

Армопояс – это железобетонная конструкция предназначенная для укрепления стен дома от различных нагрузок, которые возникают в результате деформации под воздействием, как внешних так и внутренних факторов. К внешним факторам можно отнести, воздействие ветра, плавающий грунт, дом установленный на наклонной местности или на холме и конечно же сейсмическая активность земли. К внутренним факторам относятся, установка в стену шпилек и других бытовых строительных приспособлений нужных при внутренней отделке дома.  В результате этих явлений стены из газобетона могут не выдержать нагрузок и просто напросто разъехаться или треснуть. Для того, чтобы не случилось подобных неприятностей профессиональные строители делают армопояс, для увеличения прочности дома.

Армопояс устанавливают по всей площади дома если дом состоит из блочных элементов. Обычно его устанавливают между этажами и непосредственно перед установкой крыши, это делается для того, чтобы стены не разъехались под воздействием нагрузки на стены массы крыши. Таким образом крыша не оторвется от дома при правильной установке армопояса.

Установка армопояса своими руками

Армопояс можно установить с помощью деревянной обалубки, так и с помощью доборных блоков (около 10 см) толщиной. Давайте сначала разберем этап установки армопояса с помощью второго варианта. Итак: покупаем доборные блоки в нашем случае делаем с наружней стороны (со стороны улицы) блок 10см и приклеиваем его на клей, затем из минеральной ваты делаем тепловой контур,  из-нутри дома делаем 5см блок и тоже укладываем на клей.

1. 10 сантиметровый блок уложенный на клей. 2.Слой минеральной ваты или утеплителя. 3. 5 см блок

[stextbox id=”info” caption=”Кстати”]Можно за место третьего 5 см блока использовать опалубку, это делается для того чтобы увеличить площадь бетона, но это зависит от конструкции стены.

Установка деревянной опалубки для армопояса

Деревянная опалубка для армопояса устанавливается очень просто.  Сначала устанавливается опалубка из деревянных досок, высоты опалубки порядка 30 см буде вполне достаточно, затем присверливаем доски к стене и через каждые 60-70 см вбиваем дополнительные стяжки, это делается для того, чтобы деревянная опалубка не разъехалась под воздействием массы залитого бетона.

Деревянная опалубка для армопояса

Затем внутрь укладываем арматуру от 8 до 12 диаметра. Самым оптимальным является 12 диаметр, но это если ваш дом подвержен влиянию внешних факторов. Далее перевязываем  арматуру и укладываем ее на специальные звездочки, таким образом делаем активный нижний слой. После этого бетон хорошенько разравниваем, уплотняем и получаем готовый армопояс.

Арматура укладывается на специальные звездочки

Следующим этапом будет установка шпилек, для крепления перекрытия. Шпильки устанавливаются через каждые 60 см по всему периметру стен. Шпильки нужны для того, чтобы закрепить перекрытие и соответственно крышу, чтобы она держалась ровно.

Шпильки лучше всего обернуть салафоном для того, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона

Соответственно после заливки бетона сверлится брус и устанавливается на шпильки. Кстати шпильки можно взять любой длинны, мы брали 1,5 метровые шпильки резали пополам и вставляли в армопояс.

Заливка бетона в опалубку

Вы наверняка видели, когда бетон заливается из специального рукава, с помощью бетононасоса. Но в некоторых случаях заливка бетона из бетоно-насоса невозможна из-за того, что бетон будет падать с большой высоты под давлением в результате чего опалубка может просто-напросто не выдержать и сломаться, поэтому нужно либо хорошо крепить опалубку либо заливать бетон с помощью ручного труда. Лучше всего использовать бетон марки м200 или выше, кстати как выбрать марку для бетона мы описывали здесь. Сделать бетон можно и самостоятельно, для этого нуобходимо смешать цемент, песок и щемень в пропорции 1:3:5 и тщательно перемешать добавляя воду.

[stextbox id=”info” caption=”Кстати”]Заливку бетона необходимо выполнять за 1 раз иначе, может нарушиться целостность конструкции!

Но если же заливку бетона не удалось выполнить за 1 раз, тогда отчаиваться не стоит. Необходимо при заливке установить газоблок – деревянную опалубки, которая должна стать перекрытием и при следующей заливке бетона смочить край водой и продолжить заливать бетон.

Через 3-5 дней армопояс для газобетона готов остается лишь установить снять опалубки и продолжить возведение крыши.

Видео – заливка армопояса дома из газоблоков

Как сделать бронепояс для блоков. Армированный пояс для дома из газобетона

Армопояс — это железобетонная конструкция, которая предназначена для усиления стен дома. Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих от внешних / внутренних факторов. К внешним воздействиям относятся ветер, склон / холмистая местность, плавучая земля и сейсмическая активность земли. В перечень внутренних факторов входят все приспособления бытового строительства, применяемые при внутренней отделке дома.Если делать бронепояс неправильно, то из-за этих явлений стены просто потрескаются, а еще хуже — разойдутся. В связи с этим очень важно знать, как сделать бронепояс. О видах, назначении и способе установки армопояса и пойдет речь в этой статье.

Есть 4 вида бронепоясов:

• ростверк;
• подвал;
• межэтажный;
• под мауэрлат.

Перед началом работы необходимо подготовить инструменты / материалы:

1. Арматура.
2. Цемент.
3. Песок.
4. Щебень.
5. Проволока для обвязки арматуры.
6. Доски.
7. Саморезы.
8. Кирпич.
9. Лопата.
10. Лом / лом.

Для того, чтобы все выполненные вами работы были выполнены качественно, предлагаем вам ознакомиться с технологией изготовления арматурной сетки / каркаса и опалубки.

Для того, чтобы армопояс был качественным, а соответственно дом надежным, нужно знать, как правильно сделать гарнитур / каркас. Соединение стержней арматуры между собой осуществляется вязальной проволокой, а не сварочным швом. Это связано с тем, что при сварке перегревается место возле производимого шва, что приводит к ослаблению прочности арматуры. Но без сварных швов при изготовлении сетка незаменима.Середина и торцы каркаса приваривают, остальные соединительные узлы соединяют.

Стержни скрепляются между собой для фиксации арматуры в необходимом положении при заливке бетона. Для этих целей используется тонкая проволока; прочность сетки / каркаса от этого не зависит.

Для изготовления бронепояса используются только ребристые стержни. Бетон цепляется за ребра, что способствует увеличению несущей способности конструкции.Такой пояс может работать при натяжении.

Для изготовления каркаса возьмем 2 стержня толщиной 12 мм и длиной 6 м, при этом для поперечной арматуры вам хватит стержней толщиной 10 мм. По центру и по краям следует приварить поперечную арматуру. Остальные стержни просто подходят. Сделав две сетки, повесьте их так, чтобы остался зазор. Сварите их по краям и по центру. Это создаст каркас. Для изготовления ремня приваривать рамы не нужно.Их укладывают внахлест 0,2–0,3 м.

Установка и крепление опалубки осуществляется несколькими способами. Для установки деревянных щитов через них необходимо продеть анкер, установить на них заглушки электросваркой. Цель этих действий — закрепить опалубку таким образом, чтобы она не выдавливалась под тяжестью бетона.

Для фиксации опалубки при заливке межэтажного армированного пояса часто применяется более простой способ.На нижней части щита следует закрепить винт диаметром 6 мм и длиной 10 см. Расстояние между ними 0,7 м. Итак, прикрепляем деревянный щиток к стене, просверливаем в нем отверстие, вставляем в него грибок и забиваем шуруп.

Отверстие в экране должно быть диаметром чуть более 6 мм. Это нужно для того, чтобы легко завелась грибок.

Верхняя часть опалубки также фиксируется быстрой сборкой.Но в этом случае лучше вкручивать саморез, а не саморез. Итак, в облицовочном кирпиче пробиваем дырку. Затем забейте в него арматуру. Если кирпич цельный, то тут дело попроще — достаточно вбить гвоздь / арматуру в вертикальный шов … Саморез и фурнитуру натянуть вязальной проволокой. Расстояние между элементами крепления 1–1,2 м. Такое крепление способно выдержать предстоящие нагрузки.

После застывания армопояса можно снять опалубку при помощи съемника для лома / гвоздей.В теплое время года бетон схватывается за сутки. В этом случае демонтаж опалубки можно проводить на следующий день. В холодное время года эту процедуру проводят через несколько дней.

Изначально следует определить глубину фундамента. Этот параметр зависит от типа грунта, глубины его промерзания, а также глубины залегания грунтовых вод. Затем следует вырыть траншею по периметру будущего дома. Это можно сделать вручную, что долго и утомительно, или с помощью экскаватора, что быстро и эффективно, но влечет за собой дополнительные расходы.

После специального оборудования дно и стенки траншеи должны быть выровнены до твердого грунта. Поверхность должна быть максимально твердой и ровной.

Теперь нужно сформировать песчаную подушку высотой 50–100 мм. Если необходимо засыпать песок более 100 мм, его необходимо смешать с щебнем. Это действие может потребоваться для выравнивания дна траншеи. Еще один способ выровнять дно — залить бетон.

После заполнения песчаной подушки ее необходимо утрамбовать.Чтобы работа выполнялась быстрее, налейте воду на песок.

Затем следует уложить фурнитуру. При строительстве в нормальных условиях следует использовать арматуру из 4–5 стержней, диаметр каждого стержня должен составлять 10–12 мм. Важно, чтобы при заливке ростверка арматура не касалась основания. Он должен быть заложен в бетон. Таким образом, металл будет защищен от коррозии. Для этого армирующую сетку следует приподнять над песчаной подушкой, подложив под нее половинки кирпича.

Если вы строите дом на пучине или там, где высокий уровень грунтовых вод, то ростверк следует сделать более прочным. Для этого вместо армирующей сетки используйте арматурный каркас. Он представляет себе 2 сети, состоящие из 4 жил диаметром 12 мм. Укладывать их следует снизу и сверху армопояса. В качестве основы вместо песчаной подушки используется гранулированный шлак. Его преимущество перед песком в том, что гранулированный шлак со временем превращается в бетон.

Для изготовления сетки используется вязальная проволока, а не сварной шов.

Для ростверка следует использовать бетон марки М200. Чтобы высота засыпки соответствовала указанному значению, установите в траншею маяк — металлический колышек, равный высоте ростверка по длине. Это поможет вам.

Перед возведением стен цокольный армопояс следует залить на фундамент. Его необходимо заливать по периметру постройки по наружным стенам, но нельзя этого делать по внутренним несущим стенам.Подвальный бронепояс служит дополнительным усилением конструкции. Если качественно залить ростверк, то пояс подвала можно сделать менее прочным. Высота армопояса 20–40 см, используется бетон марки М200 и выше. Толщина двужильных арматурных стержней 10–12 мм. Арматура укладывается в один слой.

Если необходимо усилить пояс подвала, используйте более толстую арматуру или установите больше жил. Другой вариант — уложить сетку в 2 слоя.

Толщина цоколя и наружной стены одинаковы. Он колеблется от 510 до 610 мм. При заливке цокольного бронепояса можно обойтись без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой … Для этого необходимо выполнить полукирпичную кладку с двух сторон стены. Образовавшуюся пустоту можно заполнить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.

При отсутствии ростверка делать цокольный армопояс бесполезно. Некоторые мастера, решив сэкономить на ростверке, укрепляют пояс подвала арматурой большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома.На самом деле такое решение необоснованно.

Ростверк — это фундамент дома, а пояс цоколя — добавление или усиление несущей способности бронепояса для фундамента. Совместная работа ростверка и пояса подвала служит гарантией надежного фундамента даже на пучинистых грунтах и ​​при высоком уровне залегания грунтовых вод.

Между стеной и плитами перекрытия также нужно сделать бронепояс. Заливается по наружным стенам высотой 0.От 2 до 0,4 м. Межэтажный бронепояс экономит дверные / оконные перемычки. Их можно сделать небольшими и с минимумом фурнитуры. Таким образом нагрузка на конструкцию будет распределена равномерно.

Если на стенах установлен бронепояс из материала, не воспринимающего нагрузку на материал, то нагрузка от плит перекрытия будет распределяться равномерно по всей длине стен, что благотворно скажется на их прочности. характеристики.

Армирование межэтажного пояса осуществляется сеткой из ребристых арматурных стержней толщиной 10–12 мм в 2-х жилах.Если толщина стен колеблется в пределах 510–610 мм, то двухсторонняя кирпичная кладка может использоваться как опалубка, так и для пояса подвала. Но при этом подкладочный кирпич следует использовать как для внутренней кладки, так и для внешней фасадной. В этом случае армопояс будет иметь ширину 260 мм. При меньшей толщине стены следует укладывать подкладочный кирпич по краю или вместо него использовать деревянную опалубку, а с внешней стороны, как и в предыдущем случае, укладывать облицовочный кирпич.

Заливать армопояс под мауэрлат можно только после затвердевания клея / раствора для кладки. Технология укладки армопояса на газобетон отличается устройством опалубки, но об этом мы поговорим чуть позже. Изготовление деревянной опалубки осуществляется по уже знакомой вам схеме. Бетон готовится по следующей формуле: 2,8 части песка на 1 часть цемента и 4,8 части щебня.Таким образом, вы получаете бетон марки М400.

После заполнения удалить оставшиеся пузырьки воздуха в массе. Для выполнения этих задач используйте строительный вибратор или проткните раствор стержнем.

При монолитном устройстве армопояса следует соблюдать правила крепления мауэрлата. Во время монтажа каркаса из арматуры следует удалить из него вертикальные отрезки на высоту, указанную в проекте. Стержни арматуры должны возвышаться над армопоясом на толщину мауэрлата + 4 см.В стержне следует проделать сквозные отверстия, равные диаметру арматуры, а на его концах нарезать резьбу. Итак, у вас получится надежное крепление, которое даст вам возможность провести качественный монтаж кровли любой конфигурации.

Газобетон — альтернатива кирпичу, обладающая высокими теплоизоляционными качествами при невысокой стоимости. По прочности газобетонные блоки уступают кирпичу. Если при установке бронепояса на кирпичные стены заливать бетон не нужно, так как арматура закладывается в процессе кладки, то с газобетоном дела обстоят иначе.О том, как сделать бронепояс на деревянной опалубке, уже рассказывалось выше, поэтому в этом подразделе мы рассмотрим, как сделать армированный пояс из П-образных газоблоков Д500. Хотя сразу стоит отметить, что эта технология дороже.

В этом случае все предельно просто. Установите блоки на стену обычным способом. Затем проводят армирование их центральной части, после чего заливают бетоном. Таким образом стены вашего дома будут более прочными и надежными.

Если у вас остались вопросы по теме, то задавайте их специалисту, работающему на сайте. При необходимости вы можете проконсультироваться с нашим специалистом по вопросам наполнения бронепояса. Есть личный опыт? Делитесь с нами и нашими читателями, пишите комментарии к статье.

Видео

Узнать, как сделать армопояс для дома из газобетона, можно из видео:

Задумав построить дом из газобетона, он столкнулся с необходимостью сделать бронепояс (его еще называют сейсмическим поясом).Армопояс представляет собой монолитную железобетонную ленту, залитую по всему периметру стен (например, между первым и вторым этажами). Армопояс необходим для равномерного распределения нагрузки и соединения стен между собой. Это снижает риск появления трещин при неравномерной усадке здания. Также армопояс укладывается под мауэрлат при установке кровли.

На что стоит обратить внимание

Нельзя крепить брус (мауэрлат) непосредственно к газобетону на шпильках.Если это сделать, то со временем под действием ветровой нагрузки крепления расшатываются. Кроме того, например, при устройстве мансардного этажа с деревянными перекрытиями, армопояс будет перераспределять точечную нагрузку от бруса на всю стену.

Показателен пример участника форума с ником mad-max. Не успел залить армопояс под мауэрлат, и дом ушел в «зиму». Уже в холодную погоду арочные проемы под окнами в доме потрескались ровно посередине.Сначала трещины были небольшие — около 1-2 мм, но постепенно они стали расти и раскрылись до 4-5 мм. В итоге весной участник форума залил армопояс 40х25 см, в который перед заливкой бетона установил анкер под мауэрлат. Это решило проблему роста трещин.

К этому хочу добавить, что фундамент у меня ленточный — монолитный, почва каменистая, до того, как я начал строить дом, в фундаменте не было движения.Считаю, что причиной появления трещин было отсутствие бронепояса под мауэрлат.
Итак, дом из газобетона, а тем более двухэтажный дом из газобетона, нуждается в бронепоясе. При его изготовлении следует помнить следующее правило:

Основным условием правильной «работы» армопояса является его непрерывность, непрерывность и зацикленность по всему периметру стен.

Есть несколько вариантов обустройства бронепояса в доме из газобетона.Изготовление бронепояса начинается с расчета его сечения и выбора типа опалубки — съемной или несъемной, а также «пирога» всей конструкции.

Из личного опыта

Строю дом из газобетона толщиной 375 мм, с кирпичной кладкой и вентилируемым зазором 35 мм. Я не хочу использовать специальные заводские П-образные блоки для заполнения армопояса. На нашем форуме я видела такую ​​схему — на стеновой блок устанавливается перегородка толщиной 10 см, затем идет утеплитель (например, ППС), изнутри дома монтируется съемная опалубка.Еще видел вариант, когда утеплитель прижимается вплотную к кирпичной кладке. При такой схеме получается бронепояс большей ширины. Где мне остановиться?

Строил дом из газобетона толщиной 40 см. На мой взгляд, вентилируемого зазора между стеной и обшивкой в ​​35 мм недостаточно, оптимально оставить зазор 50 мм. Что касается «пирога» армопояса, то, если посмотреть изнутри, он был таким:

• опалубка съемная;
• бетон 200 мм;
• EPS 50 мм;
• перегородочный блок 150 мм.

Участник форума рекомендует делать опалубку из листового материала. Это может быть фанера, OSB, ДСП и др. С обязательным армированием по верхнему краю дюймовой доской. Закрепить опалубку можно, прикрутив ее саморезами длиной 75 мм, прямо в газобетонный блок. Сверху опалубку дополнительно фиксируют доской (брусом) или перфолентой, которую прикручивают к наружному блоку.

Кроме того, нельзя закрывать вентилируемый зазор, иначе он теряет смысл.Ведь водяной пар, устремляющийся из отапливаемого помещения наружу, не сможет испариться и будет «заперт» внутри — между кирпичной кладкой и стеной из пенобетона … Поэтому строить дом для постоянного проживания не рекомендуется. из газобетона с паронепроницаемой (или малопаропроницаемой) облицовкой, с невентилируемым воздушным зазором или с кирпичной кладкой, расположенной вплотную к стене.

Также при обустройстве бронепояса не следует руководствоваться правилом: чем он шире, тем лучше.Это часто приводит к ненужной трате материалов и средств. Сечение армопояса нужно выбирать не на глаз, а руководствуясь расчетом.

Я как-то спросил человека, разбирающегося в строительстве, про сечение бронепояса. Он мне ответил, что во многих случаях достаточно заправить бронепояс шириной 10 см и высотой 15 см.
Эти цифры не отменяют предварительного расчета сечения армопояса, поскольку он сделан под конкретную задачу.
По мнению форумчан, т.к. армопояс нужен только для обвязки всех стен, тогда делать его во всю толщину нецелесообразно. Следовательно, «пирог» опалубки (при толщине блока 375 мм) может быть таким:

Снаружи ставим блок толщиной 150 мм.
Утепляем армопояс, чтобы отрезать мостик холода. Вместо пенополистирола 50 мм можно использовать минеральную вату высокой плотности, которая используется в технологии «мокрый фасад».
Ставим арматурный каркас.
Внутри в качестве несъемной опалубки используется блок 50 мм, выпиленный из цельного блока. Оставшееся пространство заливается бетоном.

К преимуществам этого вида опалубки можно отнести скорость ее установки, поскольку установить (на клей) блок толщиной 50 мм в несколько раз быстрее, чем смонтировать съемную опалубку. Кроме того, мы получаем изнутри ровную и гладкую поверхность, готовую к отделке.

Опыт показывает, что толщины блока в 50 мм (установленного на клей) достаточно, чтобы выдержать нагрузку при заливке бетона, даже если смесь заливается из бетононасоса.Для усиления конструкции можно сверху перегородки прикрутить стяжку из бруса 25х50 мм, соединив таким образом внутренний и внешний блоки.

Другим вариантом несъемной опалубки может быть метод, предложенный Dimastik25. Чтобы меньше вырезать из целого блока, нужно покупать блоки трех типоразмеров на поддоне:

Далее кладем блоки в следующем порядке

1. Снаружи приклеиваем блок шириной 150 мм.
2. Ставим блок, отпиленный до 170 мм.
3. Вклеиваем внутрь опалубки блок толщиной 50 мм.
4. Ставим утеплитель толщиной 50 мм.
5. Вставляем внутрь ящика 4 стержня арматуры диаметром 12 мм. Обвязываем через каждые 30 см.
6. Мой дом 11х12 метров, на заливку армопояса ушло 1,5 м3 бетона. Более того, в целях экономии (рабочие с соседней стройки согласились перетащить бетон за 5 тысяч рублей) все залили ведрами, ведь аренда бетононасоса обойдется в 15 тысяч рублей.

Также можно сделать классическую деревянную опалубку

Залил армопояс и сделал для этого деревянные щиты. Опалубку (с двух сторон) прикрутили непосредственно к газобетону саморезами длиной 135 мм. С внутренней стороны от внешней стены уложили экструдированный пенополистирол. Верх панелей опалубки крепился прутьями.

Что касается арматуры (лента сечением 100х150мм), то для справки можно порекомендовать следующую схему.Вверху и внизу ставим по 2 стержня диаметром 12 мм. Для струбцин берем арматуру диаметром 6-8 мм. При обвязке каркаса важно предусмотреть защитный слой бетона. Для этого оставляем между стеной опалубки и арматурой, а также сверху и снизу свободное пространство не менее 2,5 см.

Подведение итогов

При заливке армированной ленты чаще всего используются следующие схемы опалубки:

«Пирог» снаружи — внутри.

Доска (съемная опалубочная плита), например — 150х25 мм, утеплитель толщиной 50 мм, арматурный каркас, доска (съемная опалубочная плита) — 150х25.
Газобетонный блок толщиной 100-150 мм, утеплитель толщиной 50 мм, арматурный каркас, газобетонный блок (несъемная опалубка) толщиной 50 мм.
Блок пенобетонный толщиной 100-150 мм, утеплитель толщиной 50 мм, арматурный каркас, плита — 150х25.

Если армопояс залить без утеплителя, то в дальнейшем (если вы не планируете делать «мокрый фасад» на пенополистироле) придется утеплять бетон снаружи. Это может (из-за выступающего над стеной утеплителя) усложнить отделку.

Исходя из приведенных схем, можно придумать опалубку «пирожки» своими руками. Следует помнить, что при укладке перекрытий из бетонных плит требуется смонтировать два бронепояса:

Обвязка. Заливается в уровень плит перекрытия.
Поддерживающий. На нее прямо опирается плита перекрытия.
Также нужно учитывать один нюанс.

Плита перекрытия должна поддерживаться на газобетонном блоке (например, на П-образном блоке или блоке несъемной опалубки) только через демпферную подушку.В качестве «эластичной» прокладки можно использовать полосу гидроизоляции шириной 50 мм и толщиной 3-4 мм. При этом глубина опоры на бронепояс обычной плиты ПК составляет не менее 120 мм, рекомендуемая — 150 мм. А при использовании предварительно напряженных экструдированных пустотных плит достаточно выдержать опорную глубину 7-8 см.

Источник : forumhouse.ru

Видео

Устройство бронепояса увеличивает прочность несущих стен и устойчивость всей конструкции к различным нагрузкам: неравномерной усадке грунтов и предметов, ветровому воздействию, сейсмическим колебаниям и перепадам температур.

Армопояс фото прибора

Опалубка для армопояса. Виды и методы устройства

Армопояс — монолитная железобетонная конструкция … Пояс имеет кольцевой контур, опирается на стены, не имеет разрывов (щелей) в теле. Решение вопроса: как правильно сделать армопояс начинается с устройства опалубки. Самый доступный материал для опалубки — доска. Опалубка для армопояса выполняется либо из отдельных досок, либо из готовых деревянных досок, соединенных между собой снаружи деревянными опорами.Снизу доски крепятся к стене саморезами. Сверху противоположные стенки опалубки соединяются деревянными стяжками (на гвоздях). Шаг завязок — 80 см, но не более 100 см.

Армопояс своими руками

Выполняя бронепояс своими руками, можно использовать другой вариант его создания, при котором опалубкой являются не деревянные конструкции, а П-образные блоки из газобетона. Блоки желоба укладываются на ширину стены и имеют внутри полость для укладки соединенного арматурного каркаса и бетона.Особенно выгодно расположить пояс с такой «опалубкой» вдоль наружных стен, поскольку боковые стенки П-образных блоков выполняют функции утеплителя и исключают образование «мостиков холода». Недостаток лотков-блоков — высокая цена.

Как правильно сделать армопояс

Геометрические и технические характеристики монолитного сооружения определяются расчетным путем. Обычно ширина пояса равна ширине стены, 30-50см.Поскольку опора сборного или монолитного перекрытия на стены составляет всего 120 см (на практике — 150-200 см), то исходя из этого ширину пояса можно принять как меньший размер. Рекомендуемая высота армопояса — 30см.

В коттеджах, где планируется создание светлых полов, допускается установка плоского каркаса в поясе. Каркас лестницы готовится прямо на стене, прямо в опалубке. Он состоит из 2 стержней (3 стержня на широкую стенку) периодического профиля (диаметр по расчету), соединенных между собой поперечными стержнями.Шаг стержней — 50 см. Армопояс под плитами перекрытия несет более высокие нагрузки. Поэтому каркас делается объемным из 4 или 6 продольных арматурных стержней и обвязывается поперечными хомутами.

Армопояс по газобетону

Каркас со всех сторон должен иметь защитный слой бетона 4-5 см. Снизу его укладывают на подпорки из кирпичной или бетонной крошки. Следует отметить, что армированный пояс устраивают на газобетоне не только по наружным стенам, но и по несущим внутренним стенам… И если по длине стены поперечные стержни и хомуты можно соединить вязальной проволокой, то по углам конструкции и в точках разветвления каркаса к внутренним несущим стенам соединение продольной арматуры и поперечных элементов выполняется сваркой. Рамка уровня устанавливается строго горизонтально.

Армопояс под мауэрлат

При установке стропильной конструкции крыши ее нижний ряд — мауэрлат крепится к несущей стене специальными анкерами и шпильками.Сама стропильная система создает разрывную нагрузку, которая может привести к деформации стен. Армопояс под кровлей обеспечивает прочность стен, стабильную жесткость кровельной системы. Он будет выполнен так же, как и процедура установки монолитного пояса под потолком. Армопояс под мауэрлат служит как для распределения нагрузки по всей поверхности стены, так и для прокладки в ней крепежа самого мауэрлата.

Как заправить армопояс

Задача: как залить армопояс решается на завершающем этапе устройства монолитной конструкции.Для заливки можно использовать готовую товарную бетонную смесь марки М200 (В15). Другой вариант — бетонирование на стройплощадке. Цемент М400, песок и щебень берутся в соотношении 1: 3: 5. Все компоненты загружаются в бетономешалку, доливается вода до нужной консистенции и перемешивается. Важно, чтобы бетон заливался в опалубку непрерывно, а не по частям. Чтобы удалить пузырьки воздуха из смеси, после заливки бетонной смеси встряхните или интенсивно проткните бетон по всей длине ленты куском арматуры.

Армопояс для кирпичного газобетона

На практике, как вариант усиления стеновых конструкций, иногда делают армированный пояс для газобетона из кирпича. Это обычная кладка из полнотелого кирпича, усиленная арматурой. Армирование выполняется кладочной сеткой из проволоки: 4-5 мм через каждый ряд кладки по высоте. В качестве раствора используется цементно-песчаный раствор в соотношении 1: 4. Высота кирпичного пояса принимается от 20 см до 40 см.Ширина пояса может соответствовать ширине стены, но может быть уже. Конечно, бронепояс из кирпича нельзя назвать эквивалентным по прочностным характеристикам железобетонному поясу. Однако он надежен при строительстве домов в районах с низкой сейсмической активностью или при строительстве подсобных помещений и хозяйственных построек.

Утеплитель армопояс

Чтобы армированный пояс не превратился в «мостик» холода и чтобы на нем не образовался конденсат, необходимо утеплить армопояс.Поэтому монолитный или кирпичный пояс чаще всего выполняется не по всей ширине стены, а с отступом от ее внешнего края. Важно, чтобы минимальная ширина армированного пояса составляла 20 см для бетона и 25 см для кирпича. Образовавшиеся продольные ниши заполняются теплоизоляционным материалом — это перегородки из газобетонных блоков, уложенные на ложках (10см), плиты пенополистирола и другие материалы.

Армированный монолитный или кирпичный пояс придает строительным конструкциям дома из газобетонных блоков повышенную прочность.А для всех домочадцев он становится гарантом безопасного, долгого и счастливого проживания в новом доме.

Газобетон — теплый материал, недорогой и простой в установке. Именно поэтому он считается очень хорошей альтернативой кирпичу. Однако по прочности блоки из такого материала последние, к сожалению, значительно уступают. Поэтому кладка стен из этого материала имеет свои нюансы. Во-первых, его необходимо проводить на очень надежном фундаменте, во-вторых, при строительстве следует тщательно проверять ровность конструкции.Третье условие надежности газобетонных стен — устройство сверху по всему периметру железобетонного армированного пояса. О нем и поговорим в этой статье.

Назначение конструкции

Армированный пояс для газобетона заливается специально для предотвращения растрескивания стен под давлением кровли. К тому же такая конструкция используется для более надежного крепления мауэрлата. Один из недостатков газобетона — он плохо держит крепеж.Конечно же, следует оформить бронепояс, строго придерживаясь прописанной технологии.

Способы устройства

Сделать армопояс для стен из газобетона правильно и своими руками можно двумя способами — с помощью деревянной опалубки или специальных дополнительных блоков. Первый вариант розлива технологически более сложен. Устройство строительства из блоков — процедура очень простая, но обойдется она дороже.

Как сделать бронепояс с помощью опалубки?

При использовании этого метода создания армирующей конструкции необходимо подготовить следующие материалы:

Материал	Характеристики	Что нужно для
Доска обрезная	Минимум 2.Толщина 5см	Изготовление опалубки
Балки	40×40 мм	Изготовление опалубки
Гвозди		Крепление досок к стене
Проволока	Гибкая	Для усиления конструкции опалубки
Пенополистирол	20мм	Утепляющий армопояс

Из инструментов вам понадобится дрель и ножовка

Высота армопояса обычно составляет 40 см.Поэтому каждую сторону опалубки придется сбивать из двух досок шириной 20 см. Вместо досок также можно использовать толстую фанеру.

Важно: Устанавливать опалубку необходимо сразу по всему периметру стены. В бетоне не должно быть горизонтальных швов.

Крепят панели опалубки к стенам саморезами или просто прибивают элементы длинными гвоздями. Сверху между щитками устанавливаются проставки из бруса 40х40, вырезаются проставки такой же длины, равной ширине армопояса.Устанавливаются между досками с шагом 1,5 метра. Чтобы армированный пояс на газобетоне получился абсолютно ровным, конструкцию следует придать жесткости. Для этого противоположные стержни, удерживающие щитки вместе (они должны выступать над поверхностью примерно на 20 см), перехватывают проволокой и скручивают железным прутом, плотно прижимая стенки к распоркам.

Совет: C внутри дома щит опалубки (изнутри) можно укладывать листами пенополистирола.Бетон имеет гораздо более высокую степень теплопроводности, чем газобетон и поэтому без утеплителя армопояс превратится в мост холода, что ухудшит эксплуатационные характеристики здания. После заливки армированного пояса и снятия опалубочного щита пенополистирол можно крепить к бетону дюбелями, «грибками» или другим способом.

Заливка

Для здания из газобетона с обязательным его армированием устраивается бронепояс.Чтобы конструкция была более надежной, используется стержень диаметром 12 мм. Каркас из него связывается вязальной проволокой. Сварка не допускается, так как металл внутри бетона быстро начнет ржаветь.

Рама устанавливается внутри опалубки на 30-миллиметровые бруски или специальные пластиковые подставки … Само заполнение должно производиться за один раз. Если это невозможно сделать, предварительно без перерыва заливают слой по всему периметру опалубки. Следующую нужно будет заливать не позднее, чем через 12 часов.

Устройство армопояса с использованием блоков

С таким монтажом армопояса все предельно просто. Блоки устанавливаются на стены обычным способом. Далее их центральная пустая часть армируется и также заливается бетоном.

Что ж, надеемся, что теперь вы понимаете, как сделать армированный пояс для газобетона. Такая конструкция обязательна для домов такого типа. Заполнить его, как видите, несложно, при этом стены получатся намного надежнее и долговечнее.

Видео на тему «Как сделать армопояс на газобетоне своими руками»:

Армированный пояс считается одним из важнейших этапов строительства блочного дома. Это делается в конце каждого этажа. Армопояс на газобетоне придает жесткость всей поверхности дома, «склеивая» всю конструкцию воедино и укрепляя весь дом.

Если сомневаетесь в собственных силах и навыках, можно пригласить для этих целей специалистов, но те, кто более-менее ориентирован в строительном бизнесе, вполне по силам заполнить армопояс, следуя пошаговой инструкции.

Как сделать армированный пояс для газобетона?

Для этого нужно докупить блоки толщиной 10 см. Снаружи дома блоки кладут на клей, затем из экструдированного пенополистирола или из минеральной ваты устраивают тепловой контур. Затем изнутри дома укладываются блоки толщиной 5 см или опалубка в виде фанеры. В результате получается самодельный блок, внутри которого уложена фурнитура для армопояса, от 8 до 12 диаметров.

Вяжется в виде прямоугольника, при этом каркасы вяжутся — по два стержня сверху и снизу. На любом рынке можно приобрести специальные монтажные звездочки, которые используются в работе. Это делается для того, чтобы арматура не лежала на самом блоке, а находилась в воздухе — создается так называемый защитный слой бетона, с зазором по 3 см вверху и внизу.

После этого заливается бетон, тщательно разравнивается и получается готовый армированный пояс для плит перекрытия.Более подробное описание вы можете посмотреть на видео, на фото также представлены чертежи, схемы и пошаговая инструкция изготовления конструкций.

Если присмотреться, по всему периметру можно увидеть шпильки, к которым впоследствии будут крепиться перекрытия, чтобы крыша держалась максимально ровно и не сдвигалась в стороны. Длина шпилек зависит от толщины плиты. Как правило, элементы метра берут и разрезают пополам.

Как правильно набить армопояс своими руками? Этот вопрос беспокоит многих, особенно начинающих мастеров. Наверное, многим знакома картина, когда бетон заливается из рукава — специального бетононасоса, доставляющего материал в нужное место. Но в большинстве случаев устройство армопояса не позволяет выполнить эту задачу, так как бетон под давлением будет падать с большой высоты, а опалубка может просто разлететься. Поэтому часто приходится прибегать к ручному труду, каким бы тяжелым он ни был.

При заливке бронепояса в доме из газобетона следует рассчитывать последующую нагрузку. Если он не должен быть слишком большим, можно сэкономить. Объем конструкции можно сделать меньше, но не за счет его сужения, а за счет уменьшения толщины. Опытные мастера знают, как правильно рассчитать размеры бронепояса и удешевить его изготовление, не потеряв при этом качество всей конструкции, что очень важно.

По поводу заливки есть еще один важный совет … Этот процесс нужно делать один раз, а не за несколько проходов. Если такой возможности нет, то рекомендуется сначала установить специальные деревянные перемычки. Когда приходит время заливки новой детали, перекрытие снимается, швы тщательно увлажняются и только после этого можно заливать новую партию бетона.

По окончании монтажа необходимо уплотнить бетонную смесь для устранения пустот.Для этого берут кусок арматуры и протыкают ею бетон. Если работы ведутся летом, при высоких температурах, то рекомендуется накрыть армопояс под мауэрлат полиэтиленом, чтобы не испарялась влага и не образовывались трещины на поверхности.

Если все процессы выполнены правильно, то буквально через 3 дня конструкция будет готова, и можно приступать к дальнейшим строительно-монтажным работам.

Газосиликатные блоки U.YTONG U-образные блоки для монолитных лент и монолитных перемычек

О каком материале вы говорите? Имеется в виду характеристика теплопроводности или хотя бы плотности ГБ.
Какая толщина стены?
Например,
П-образный блок 200 мм. Толщина ГБ в местах заливки армопояса: 8-10 см.
U-образный блок 375 мм: 19,5 — 21,5 мм.

А если в первом блоке не обойтись без дополнительных мер по утеплению, то для второго блока сырости не будет.В этом месте будут больше теплопотери, но их увеличение по всему дому будет очень небольшим.

Материал — газобетон, все остальные параметры хочу определить в этой теме, для этого она и создана. Например, плотность 500 хороша тем, что ее несущей способности на два этажа обычно достаточно, хотя конечно лучше 600, но при этом увеличивается теплопроводность.

А вот вопрос, если толщина блока 375мм, толщина ГБ в местах заливки армопояса: 205мм, то толщина армопояса получается аж 170мм.Этого достаточно? Площадь газобетона, на который прижимается армопояс, небольшая, а сам армопояс толщиной 17 см как-то не впечатляет. Кто-то делал расчеты?

Теплопотери будут большими, потому что железобетонные перекрытия подходят для армированного пояса (каменный дом с деревянными полами, ложка дегтя в дорогой бочке с медом), эти полы будут передавать тепло бронеленту через конвейерную ленту. . Кроме того, учтите, что дом отапливается, чтобы в нем комфортно жить, о каком комфорте идет речь, если полы холодные?

Насчет сырости тоже не уверен, дело в том, что теплопроводность материала зависит от влажности, а влажность очень сильно зависит от температуры, если брать теплопроводность сухого газобетона, вполне достаточно, но когда остывает, повышается влажность, чем выше влажность, тем больше теплопроводность, короче надо учитывать динамику, а дело в том, как я уже писал, что это самая напряженная часть конструкции, она не должны быть уничтожены.

Не все хорошо и надежно, быстро и недорого …
Опалубка традиционная армопояс, сечением 30 * 30, с утеплителем из пенополистирола снаружи.

Вообще-то я это понимаю, но тогда теряется вся дешевизна и технологичность газобетона. Во сколько обойдется изготовление ровной и прочной опалубки? Как тогда такую ​​стену замуровать? Штукатурка — обычный раствор, но штукатурка на пенополистироле не держится, пенополистирол и газобетон — это совершенно разные материалы — начиная с термических и нагрузочных деформаций, паростойкости, теплоемкости — все это приводит к отмиранию штукатурки.Кладка дорогая, а стена очень толстая, имеет ли смысл в такой стене?

Так я все же хочу найти минимальную толщину пенобетонной стены с помощью П-образных блоков, чтобы сечение армопояса не было хакерским, утеплителя хватило на этот регион (для начала достаточно хотя бы рассчитать для Подмосковья для примера). И внешняя поверхность была бы однородной — везде, по сути, только пенобетон под штукатуркой. Плотность 50 или 600.Для более теплых участков толщину можно уменьшить, но в то же время увеличить плотность, и наоборот, для более холодных участков увеличить толщину и уменьшить плотность, хотя где еще?

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилищном строительстве. Его эксплуатационные качества позволяют значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы при возведении здания. Сфера применения газобетонных блоков расширяется день ото дня, и производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все больший ассортимент: газобетонные блоки могут различаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размерам.Чтобы сделать правильный выбор блоков из газобетона, необходимо знать цель их использования и ознакомиться с их основными видами.

№1. Газобетон по видам производства

Для производства газоблоков используют , песок и специальные пенообразователи (обычно алюминиевую пыль), иногда добавляют известь, гипс, , а также промышленные отходы, в том числе шлаки от металлургическая промышленность и зола. Смесь разбавляют водой, переливают в заранее приготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором.Образующийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего образуются соединенные между собой сферические поры диаметром от 1 до 3 мм . После застывания полученный раствор достают из формы, разрезают на заготовки и сушат.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делятся на:

• автоклав. Их отверждение происходит в автоклавах под действием насыщенного пара, подаваемого под высоким давлением. это более прочный и дорогая мелочь.Такие блоки рекомендуется использовать для строительства;
• неавтоклавные . Отверждают в сушильных камерах с электрическим обогревом или в естественных условиях. Их главное преимущество — более низкая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Независимо от некоторых производственных особенностей, все газобетонные блоки обладают достойным набором достоинств :

Среди основных недостатков газобетона выберите:

Нет .3. Марка газоблока

Самой важной и определяющей сферу применения характеристикой газобетонных блоков является их плотность. Он измеряется в кг / м 3, и его числовое выражение отражено в , обозначенном как D . В настоящее время выпускаются газоблоки марок от D 200 до D 1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он сохраняет тепло, поэтому блоки разной плотности используются для разных целей и делятся на нескольких видов :

Число 4.Прочность на сжатие газового блока

Прочность материала на сжатие напрямую зависит от плотности. Чем выше плотность, тем прочнее и надежнее будет материал. Класс прочности обозначается буквой B и следующим коэффициентом . Например, В2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которой обладает газоблок марки Д500. Блок марки D700 будет иметь класс прочности до В5. Для сравнения прочность на сжатие кирпича определяется в пределах 15-20 МПа, поэтому возводить здания из пенобетона более пяти этажей не рекомендуется, но материал более чем подходит для строительства небольших частных домов, гаражей и прочего. здания.

№ 5. Звукоизоляционные качества

№ 6. Морозостойкость газоблока

В суровом бытовом климате имеет смысл обратить внимание на показатели морозостойкости материала. Об этом параметре можно судить по количеству циклов замораживания / оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже блоки от F 15 по F 100 , где коэффициент, следующий за F, является числовым выражением циклов, которые выдержит конкретный материал.Выбор нужно основывать на климатических особенностях региона, но для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

№ 7. Размер и форма гозоблока

Газоблоки на рынке могут отличаться по размеру и даже форме. В зависимости от цели использования выбирается тот или иной материал. Самый распространенный вариант — прямоугольных блоков , которые можно разделить на несколько типов:

Помимо гладких прямоугольных блоков, также производятся следующие типы материала:

Число 8.Что нужно учитывать при осмотре агрегата?

Чтобы убедиться в долговечности и надежности построенного здания, необходимо уделить особое внимание личному осмотру газоблоков. Обращаем внимание на следующие детали:

№9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя — гарантия качества газоблоков, ведь крупные компании, много лет работающие над своей репутацией. не испортит его, производя продукцию, не соответствующую стандартам.Остановимся на крупнейших производителях газобетонных блоков.

Xella group

Xella Group — группа компаний с центром в Германии. Выпускает газоблоки под товарным знаком Ytong . Заводы производителя расположены в разных странах, в том числе в России и , где производство ведется по немецкой технологии с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по доступным ценам.Лаборатории Xella Group постоянно работают над улучшением производимых материалов. В ассортименте производителя стеновые блоки марок Д400 и Д500 различных размеров, блоки для перегородок, П-образные и арочные блоки, также продается клей для газоблоков Ytong и необходимый инструмент для работы с газобетоном.

Аэрок СПб

Крупное отечественное предприятие, специализирующееся на производстве автоклавных газоблоков. Основана в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР», производит продукцию под известной торговой маркой AEROC .Среди сильных сторон производителя — полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны использование блоков D400 получило широкое распространение. Не так давно было запущено производство блоков D300 B2.0 F50, которые компания предлагает использовать в качестве однослойных несущих стен. Ассортимент газоблоков широк, включает в себя прочный материал от D 300 до D 600 и прочность на сжатие из B2.От 0 до B5.0 также доступны U-образные блоки и перемычки. Объемы производства — около 400 000 м 3 газобетона в год.

ДСК ГРАС-Саратов

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав компании входят две фабрики и собственный карьер песка , что позволяет контролировать качество продукции абсолютно на всех этапах. Суммарная мощность заводов производителя составляет свыше 900 000 м 3 газобетона в год .Расположение производственных мощностей в разных районах позволяет нам поставлять нашу продукцию в 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, позволяющее изготавливать газоблоки с максимально точной геометрией. Блоки газобетонные изготавливаются из марок от D 300 до D 700 и прочностью на сжатие от B1,5 до B5,0 разных размеров. Есть блоки с системой паз-гребень, с ручками и U-образными блоками.

Дмитровский завод газобетонных изделий

Газоблоки предприятия известны отечественным покупателям под торговой маркой . Ежегодно компания производит около 500 000 м 3 газобетона , используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе проводят немецкие специалисты. Доступны блоки марок от D400 до D600 различных размеров, бывают стеновые и перегородки, а также блоки П-образной формы.

Bonolit — Building Solutions

Сегодняшние производственные мощности расположены H + H International A / S — , международная группа компаний , история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя стали специализироваться на газобетоне, и сегодня это один из крупнейших производителей пенобетона в мире. Заводы расположены в 4 странах, в том числе в России. В 2009 году в Ленинградской области построен завод компании, оснащенный самыми современными производственными линиями.Сегодня здесь ежегодно производится 450 000 м 3 газобетона , в том числе стеновые и перегородочные блоки и U-блоки под торговой маркой H + H .

Компания использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, что объясняет высокое качество продукции и точность соблюдения размеров (допускается отклонение не более 1 мм). Завод производит стеновые и перегородочные блоки разных размеров и марок от D 300 до D 700.

Элгад-ЗСИ

Производство находится в г. Коломна, выпускает автоклавный газобетон под торговой маркой EL-BLOCK . Производительность завода — от до 400 000 м 3 газобетона в год . Неизменно высокое качество продукции гарантируется использованием оборудования и технологий немецкой компании WEHRHAHN, которые обеспечивают полную автоматизацию производственного процесса и его жесткий контроль. Выпускаются газоблоки гладкие и пазогребневые, стеновые и перегородочные, с ручками и без них, а также специальные уплотнительные блоки, отверстия в которых позволяют производить кладку стен.

Уникальные эксплуатационные свойства газобетонных блоков и их широкий ассортимент на рынке сделали его одним из самых популярных материалов в сфере частного малоэтажного жилищного строительства.

П-образный газобетон по своей форме не лишен всех достоинств, характерных для газобетона:

• прочность и долговечность достигается автоклавированием;
• легкость за счет сотен тысяч воздушных ячеек, проникающих в структуру материала;
• негорючесть и отсутствие токсичных паров при критическом повышении температуры;
• высокая степень теплоизоляции обеспечивается пористостью материала;
• Экологическая безопасность за счет использования натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
• идеальная геометрия каждого блока, позволяющая сделать стыки между элементами максимально тонкими;
• отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала поглощать энергию звуковой волны;
• низкая проницаемость из-за закрытых пор.

В совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.

Сложная конфигурация без ущерба для универсальности

П-образный газобетонный блок многофункциональный по своему применению. Их можно использовать в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и конструкции ребер жесткости для следующих целей:

• Установка перемычек над дверными и оконными проемами.
• Устройство монолитное ребра жесткости :
  • опора заливная для мауэрлата и стропил;
  • основание для опоры сборных железобетонных плит.
• Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.

Данное дизайнерское решение было создано для облегчения строительства здания. без трудоемкой подгонки под основной материал стены. По этой причине они доступны в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям обычного материала.

Размеры U-образных блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеального «конструктора» с безупречными товарищами во всех плоскостях.

Нюансы формата, особенности работы с материалом особой конфигурации

Не бывает стройматериала без изъянов, и даже идеальный по внешнему виду продукт может скрыть скрытый изъян. П-образным блокам нельзя отнести категориальный список слабых мест, скорее им будут нюансы выбора и работы с материалом :

• высокая стоимость по сравнению со стандартным стеновым элементом;
• необходимость покупки агрегата;
• дефицит продукции в «высокий» строительный сезон;
• более высокая теплопроводность по сравнению с материалом стен.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием еще на этапе расчета материала для готового проекта. Но если процесс строительства уже запущен, а необходимые блоки конфигурации отсутствуют, то эту проблему можно решить несколькими способами.

Раньше, еще на этапе строительства, необходимо сделать проем, в верхней части которого должна быть возведена перемычка из U-образных блоков.

П-образный блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а желаемая конфигурация недоступна, или вы просто хотите сэкономить, затратив время и силы, вы можете реализовать необходимые конструкции стен без использования готовой формы.Здесь есть два варианта:

Формирование классического приватного блока

Для этого потребуется больших усилий и наличие специального инструмента . Последовательность действий следующая:

• маркировка по требуемым размерам, исходя из толщины стены;
• выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стен;
• Изделие нескольких вспомогательных надрезов или сверл для облегчения обработки;
• удаление внутренней части с помощью каменщика и окончательная формовка.

Этот метод позволяет изготавливать элемент с любыми необходимыми параметрами.

Например, вы можете увеличить ширину внешней стены, чтобы улучшить теплопроводность.

Изготовление такого блока собственными силами хорошо демонстрирует следующий видеоролик:

Приложение значительно ускоряет процесс:

При использовании этой опции невозможно избежать материальных потерь. Также для работы с хрупким газовым силикатом вам понадобится навык, который еще предстоит развить .

Сборка П-образной формы из нескольких блоков разной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и финансовыми затратами. Его укладывают на место клеевого слоя будущего элемента из блоков малой толщины в расчете на ширину стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления блоков П-образной формы толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм.Сборка происходит на месте в следующем порядке:

1. Сначала с внешней стороны стены укладываем на клей блоки толщиной 150 мм обычным способом.
2. Далее отрезаем блоки толщиной 75 мм высотой 175 мм и монтируем на клеевое лежанье. Это будет низ П-образного блока. Одна сторона этого блока приклеена к нижнему блоку. Другая сторона — к блоку толщиной 150 мм.
3. Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

При приклеивании клея мы получаем прочную конструкцию, не уступающую по прочности оригинальным П-образным блокам .

Основным преимуществом такой замены является скорость и простота изготовления, ведь с ее помощью будет достаточно сделать всего 1 пропил без последующей формовки. И собрать конструкцию на клей.

В целом использование П-образного блока при строительстве актуально и оправдано. Эта форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки.А идеальная подгонка ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие в доме мостиков холода, а значит, гарантирует строительство теплого и комфортного дома.

Для изготовления монолитного армированного пояса, перемычек, балок, колонн в домах из газобетона производители выпускают пеноблоки П-образной формы. Они представляют собой лотки длиной 500 мм, их ширина соответствует аналогичному параметру стенового обычного блока из газобетона. Необходимую длину джемпера или другой конструкции легко набрать, аккуратно проклеив вертикальные швы.П-образные блоки из газобетона используются для создания монолитного пояса жесткости, опор, мауэрлата.

Технология использования этого стройматериала проста. При создании перекрытия оконных и дверных проемов блоки укладываются на опалубку из деревянного бруса или стального профиля, склеенных клеем для газобетона. В сформированный желоб необходимой длины заливается тяжелый бетон, в который устанавливается арматура. Его установка осуществляется таким образом, чтобы раствор равномерно окружал стальную планку со всех сторон.Подбор марки бетона, количество и толщина арматуры выбираются в зависимости от нагрузки на перемычку. Преимущество перед аналогичными конструкциями из железобетона — небольшой вес и низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этим блокам не снижается общий показатель энергоэффективности конструкции.

В сфере жилищного строительства расширяется ассортимент используемых строительных материалов. П-образные блоки из газобетона из легкого ячеистого бетона с удельным весом до 0.Популярны 45 т / м3. С помощью специализированных изделий легко сделать прочные перемычки, соорудить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочную силовую цепь. В зависимости от сложности выполняемых задач используются изделия с разными габаритами. Подробно рассмотрим газобетонный блок П-образной конфигурации, оценим достоинства.

Где используются П-образные газобетонные блоки

П-образные блоки из пенобетона, которые широко используются, используются для решения комплекса серьезных задач:

• производство стационарной опалубки;
• изготовление прочных перемычек для проемов;
• конструкция силового ремня повышенной прочности;
• , образующий опорный контур для установки ферменной конструкции;
• конструкция армопояс для усиления стен.

Форма поперечного сечения ячеистого композита аналогична лотку. После укладки в траншею стальных прутков, объединения их в общую силовую цепь и заливки раствором бетонная масса постепенно затвердевает, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет текущую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно увеличивается жесткость строительной коробки.

П-образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Как сделать П-образные блоки из газобетона

Популярные П-образные блоки из газобетона производятся по проверенной технологии на современном оборудовании.Используемый материал — бетон с равномерно распределенными воздушными ячейками.

Состоит из следующих компонентов:

• вяжущее, в качестве которого используется портландцемент марки М400;
• песок кварцевый просеянный средней крупности, выполняющий функцию наполнителя;
Алюминиевая пудра
• , используемая для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
• вода, которая вводится до нужной консистенции состава и, вступая в реакцию с алюминием, способствует образованию воздушных полостей;
• Добавки на основе хлорида и силиката кальция, улучшающие прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определено экспериментально. Во время химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам теплоемкость газосиликата увеличивается.

Изготовление продукции осуществляется по следующему алгоритму:

1. Портландцемент, известь и песок смешиваются по рецептуре.
2. Добавьте техническую воду и алюминиевый порошок.
3. Силикатный состав заливается в специальные формы.
4. Ожидается газообразование, в результате чего материал увеличивается в объеме.
5. Продукция пропаривается в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
6. Продукция снимается с опалубки, хранится на поддонах, фасуется.

Важным фактором является то, что эти блоки можно штабелировать с любой стороны.

Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий.Для этого требуется специальное оборудование, соблюдение правил автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии воздушные ячейки равномерно распределяются в бетонной массе. Автоклавный способ производства дает возможность получать продукцию, популярную в строительной отрасли.

Приобретая газобетонный блок П-образной формы, обратите внимание на следующие моменты:

• цвет товара. Автоклавные изделия имеют белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, производимых на стройплощадке;
Сертификат качества
• .Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе контроля качества.

В процессе использования качественной продукции с проверенными эксплуатационными характеристиками не возникнет непредвиденных ситуаций.

Конструктивные особенности и размеры

Основные конструктивные особенности:

,
• — продольно расположенная полость, по форме напоминающая лоток;
• одинаковая длина различных размеров изделия, составляющая 50 см.

Газобетонный блок профильной формы изготавливается по современной технологии

Блоки изготавливаются следующих размеров:

• шириной 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
• высота равна 200 или 250 мм;
• толщина стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.

Стандарты предусматривают изготовление типового размерного ряда изделий в соответствии с заданными габаритами.

Профильный газобетонный блок — подробности применения

Для кладки используется специальный клей. Армирование конструкции производится стальными стержнями, которые находятся внутри желоба, заполненного бетонной смесью. Марка используемой бетонной смеси, а также ассортимент арматуры определяются в зависимости от величины действующих сил. Полости заполняются бетоном до верхнего края. После окончательного затвердевания бетона профильные изделия образуют монолитную конструкцию повышенной прочности.

При использовании пенобетонных блоков U-образной формы соблюдайте следующие рекомендации:

• установить элементы на опорную поверхность после окончательного набора эксплуатационной прочности бетона. Бетон приобретает окончательную прочность через 4 недели после заливки;
• площадь опорной поверхности должна покрывать всю ширину изделия, включая затвердевший бетон с армированием, и составлять не менее 20 см. Запрещается использовать стенки верхней части водостока в качестве опорной плоскости.

Автоклавный способ изготовления газоблоков U-образной формы позволяет получать изделия, популярные при строительстве зданий

Цельная конструкция на основе элементов газосиликатного профиля способна воспринимать значительные усилия, защищая стены здания от локального разрушения.

Газонаполненный бетон также служит теплоизолированной опалубкой. Для повышения теплоизоляционных свойств внутри желоба размещается вставка из пенопласта или пенополистирола.Это позволяет повысить эффективность теплоизоляции, избавиться от перемычек холода, значительно снизив уровень теплопотерь.

В чем преимущества П-блоков из газобетона

Профильный газоблок имеет ряд преимуществ:

• легкий вес;
• точных размеров;
• высокое качество поверхности;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• пожарная безопасность;
• долгосрочное использование;
• безвреден для окружающих;
• повышенные теплоизоляционные свойства.

Расширенный ассортимент изделий стандартных размеров дает возможность вписать их в различные типы кладки.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции.

Используем П-образный блок в качестве перемычек

Строительство перемычек осуществляется различными способами:

• Укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, устанавливаемую над проемом. В желобе находится стальная штанга, емкость залита бетоном.Демонтаж основания производится после затвердевания бетона;
Продукция
• размещается на ровной и устойчивой поверхности, армируется и заливается бетонной смесью. Раствор застывает, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью подъемного устройства на нужную площадку.

Выбор способа бетонирования перемычек определяется индивидуально в зависимости от специфики работ.

Используем П-образные изделия из газобетона для формирования бронепояса

Для создания армированного пояса изделия устанавливаются на последний ряд кладки по следующему алгоритму:

1. Опорная поверхность стен смазывается клеем и устанавливаются блоки.
2. Подготавливаем арматурный каркас, закрепляя стержни проволокой для вязания.
3. Укладывают арматуру, обеспечивая ее неподвижность проставками.
4. Увлажните поверхность желоба и заполните поддон бетоном.
5. Уплотните бетонную массу и выровняйте ее поверхность.

Важно тщательно уплотнить бетон, чтобы удалить воздушные пустоты.

Как доставляется профильный пенобетон П-образный

Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц.В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук размером 50х20х25 см. Зная количество и габариты изделий, несложно рассчитать потребность в материале.

Сводка

Используя профильные изделия из газобетона, можно сократить продолжительность строительных работ и сформировать конструкцию с повышенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают рядом преимуществ, которые позволяют использовать их для решения различных задач.

Пустотные плиты и стены из газобетона.Плиты перекрытия для домов из газобетона Можно ли класть плиты перекрытия на газосиликат

Елена Руденькая (эксперт Builderclub)

Добрый день.

Очень хорошо, что фундамент цел. А у нас 90% абонентов строят дома сами. Таким образом, вы пришли в нужное место.

Но хочу вас огорчить, на блоки нельзя ставить тарелки. Позвольте мне объяснить почему. Вы сами поймете, что это совершенно разные вещи: бронепояс и кладка из блоков или перемычка над окном.Армопояс легко может выполнять функцию перемычки над окном. Так сейчас многие строят, сразу над окном прогоняют бронепояс, потом 2-3 ряда блоков хорошей плотности и сверху плита. Ставить плиты на насосиликат можно только при плотности блока 1600. Но таких блоков вы не найдете. Даже если бы ваш дом был построен из кирпича, вам все равно потребовались бы бронепоясы, поскольку они выполняют функцию равномерного распределения нагрузки. Кирпич или блок воспринимают точечную нагрузку на каждый кирпич.Бетонная и блочная кладка имеют разные прочностные характеристики, и если проверить их на сжатие, то блок будет очень мягким и хрупким. В армированном поясе арматура лежит плотно, зажатая бетоном, а прочность и устойчивость ограждающей конструкции определяется арматурой.

Армопояс — это хорошо армированный бетонный слой, который укладывается по всем несущим стенам, обязательно закрытый и ни в коем случае не прерывистый. Предназначен для повышения прочности несущих стен и сохранения целостности конструкции во время проседания грунта, перепадов температуры, атмосферных осадков или сдвигов грунта.

Армопояс особенно необходим при строительстве дома из блоков (газосиликат, вармит, газобетон и др.), Так как эти материалы не обладают хорошей устойчивостью к изгибающим нагрузкам. Армопояс принимает на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции, равномерно распределяет нагрузку на фундамент и остальную кладку. Со стороны плит перекрытия и кровли конструкция испытывает самые сильные вертикальные нагрузки, с которыми может справиться только конструкция армопояс. Поэтому, если вы не хотите, чтобы кладка расслаивалась, нужно делать это так, как положено.

Для постройки вам понадобится 2 армопоя, под потолками между 1 и 2 этажами и под крышей дома по всем несущим стенам (учитываем и внутренние).

Параметры Армопояса: монолитный пояс с минимальной высотой 20 см и шириной в толщину блока. Желательно сразу рассчитать утеплитель для вашего региона из газосиликата 400 мм, вы можете нам об этом рассказать, и специалист Валерии посчитает, что это просто блок или вам нужно утеплить снаружи.

Армирование бронепояса: 4 стержня продольной арматуры Ø12 мм, уложенные в 2 ряда (по 2 стержня в каждом ряду), соединенные поперечной арматурой (зажимами) Ø8 мм с шагом 30 см. Расстояние арматуры от края бетона 5 см. Схема:

Собираетесь облицовывать дом стеной или штукатуркой?

Спросите, что не понятно.

ответить

Обычно они изготавливаются из сборных железобетонных плит. Существует несколько видов плит перекрытия из железобетона: газобетон, полый тяжелый бетон и сборно-монолитные перекрытия.Их выбирают исходя из ширины пролета и несущей способности.

Наиболее распространенные пустотные плиты перекрытия ПК и ПНО, несущей способностью 800 кгс / м2.
Отличительные особенности таких полов — высокая прочность, огнестойкость, технологичность и полная заводская готовность к укладке.
Перекрытия из пустотных железобетонных плит применяются с шагом несущих стен до 9 метров. Эти потолки прочные, огнестойкие, обеспечивают необходимую пространственную жесткость и устойчивость жилого дома.
Плиты укладываются вплотную друг к другу и соединяются друг с другом путем заделки швов между ними цементным раствором. Для создания жесткой цельной горизонтальной плиты железобетонные плиты соединяются между собой и с внешними стенами с помощью стальных анкеров, закрепленных на монтажных петлях. Промежутки между плитами при опоре на внутренние стены заполняются кирпичом той же марки, что и в основной кладке.

При использовании бетонного пола обязательным условием является устройство кольцевого армированного пояса.

В современной литературе можно найти несколько способов изготовления кольцевого армированного ремня (армпоп) :

Так в одном случае , когда стена сделана из легкого газобетона и опора плиты не достигает 250 мм. (нормальная опора — 120 мм), применяют распределительный пояс , через который плиты перекрытия упираются в стену (рис. 1). Такой пояс делается на всю длину несущего перекрытия стены и может быть выполнен из монолитного железобетона или из трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой.Ширина ленты 250 мм, толщина не менее 120 мм. Плиты перекрытия должны поддерживаться распределительным ремнем не менее 120 мм. Вместе с плитами перекрытия создает жесткую конструкцию для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам, проявлениям температурных и усадочных деформаций, а также устойчивости к аварийным ударам .

Рис. один. Узел опирания плиты перекрытия на стену
из газосиликатного газобетона и пеноблоков.
1 — кладка; 2 — слой теплоизоляции; 3 — выравнивающий слой цементно-песчаного раствора; 4 — этаж; 5 — плита перекрытия; 6 — пояс монолитный железобетонный; 7 — дополнительные кладочные блоки; 8 — сборная железобетонная перемычка оконного проема; 9 — уголок из стеклопластика; 10 — откос; 11-упругая накладка; 12 — оконный блок

Во втором случае : при прохождении сжимающей нагрузки установленных норм или при ширине опоры плиты на газобетонные блоки более 120 мм распределительный пояс можно не устанавливать.В этом случае свою роль для придания дому жесткости конструкции играет пояс арматуры в виде кольцевого анкера по внешнему периметру всех уложенных плит перекрытия. Фото №2 -5

В настоящее время в нашей стране наиболее популярны три способа устройства полов в доме. Это установка плит перекрытия, устройство монолитного железобетонного перекрытия и устройство перекрытия по деревянным (реже металлическим) балкам. Обо всех этих способах мы обязательно поговорим и не только.И первая технология, которую мы рассмотрим, — это установка готовых плит перекрытия.

Для начала немного о самих плитах перекрытия. Все плиты можно разделить на плоские и ребристые, в зависимости от их формы. Квартиры, в свою очередь, делятся на сплошные и пустотные. Нас сейчас интересует пустота, потому что именно этот тип плит в основном используется в малоэтажном строительстве.

Пустотные плиты, в свою очередь, также классифицируются по различным параметрам, таким как форма и размер пустот, толщина плит, технология производства плит и способ армирования.

Не буду углубляться в тему классификации. Эту информацию лучше искать на сайтах предприятий по производству ЖБИ (ЖБИ). Лучше поговорим напрямую об установке.

Самый первый момент, на который нужно обратить внимание еще на этапе проектирования вашего будущего дома, — это возможность приобрести на своем участке именно плиты тех размеров, которые входят в проект. У каждого производителя своя специфическая номенклатура выпускаемой продукции и она всегда ограничена.Это действительно важно, и меня удивляет, что очень часто разработчики забывают об этой рекомендации, и тогда им приходится либо вырезать одну или несколько плит, либо делать монолитную секцию на полу. Об этом и поговорим ниже.

Хранение плит перекрытия на стройплощадке.

Конечно, здорово, если у вас есть возможность уложить плиты перекрытия сразу после доставки, прямо из машины, которая их привезла. Но чаще всего этого не происходит.Или водитель настаивает на том, чтобы вы выгрузили плиты как можно быстрее, потому что он торопится со следующим заказом, или плиты размещены на машине не в том порядке, в котором они вам нужны, или вы просто купили их заранее и пока не собираемся их вставлять. Во всех этих случаях плиты необходимо будет хранить на вашем участке.

Попробуйте выбрать для этого ровную поверхность. Никогда не кладите плиты прямо на землю. Обязательно подложите что-нибудь под края плиты, например, обрезку деревянного бруса.Подушек должно быть всего две, на расстоянии примерно 25-40 см от краев. Не подкладывайте подкладки под середину плиты.

Тарелки можно штабелировать до 2,5 метров в высоту. Прокладки под первую плиту сделайте повыше, чтобы при вдавливании в землю при укладке последующих плит первая ни в коем случае не касалась земли, иначе легко может сломаться. Все последующие накладки достаточно сделать даже от дюйма (2,5 см). Их необходимо укладывать строго один над другим.

Подготовка к установке плит перекрытия.

Подготовка начинается в тот момент, когда каменщики выбивают последние ряды кладки. Плиты будут лежать ровно и без перепадов, если верхние ряды несущих стен будут ровными и лежать в одной горизонтальной плоскости.

Для этого во всех углах перекрывающейся комнаты должны быть горизонтальные отметки уровня. Их устанавливают даже при возведении стен с помощью уровня, или лазерного уровня, или гидроуровня.А когда сделан последний ряд кладки, расстояние от меток до верха стен контролируется рулеткой. Он должен быть одинаковым во всех углах. По своему опыту могу точно сказать, что некоторые каменщики этим пренебрегают, особенно когда делают подкладочную кладку одновременно с лицевой, выполняемой «под решетку».

Верхний ряд несущих стен должен быть приклеен. То есть, если смотреть изнутри закрытого помещения, то на несущих стенах (на которые опираются плиты перекрытия) в самом верхнем ряду кладки должны быть видны только тычки.

Если плиты укладываются на несущую перегородку толщиной 1,5 кирпича (т.е. плиты опираются на нее с двух сторон), то верхний ряд такой перегородки выкладывается одним из двух способов:

Перед укладкой плит перекрытия на стены из различных блоков (пенобетон, газосиликат, шлак и др.) Необходимо сделать пояс из железобетона (обычно толщиной около 15-20 см). Такой пояс делают либо заливкой бетона в опалубку, либо с помощью специальных блоков П-образной формы по всему периметру короба дома, т.е.е. не только на несущих стенах, но и на ненесущих.

При установке пустотных перекрытий отверстия в них необходимо заделать. Намного удобнее сделать это заранее, пока плиты еще лежат на земле. В целом СНиП предписывает в обязательном порядке заделывать пустоты со стороны плиты, которая опирается на внешнюю стену (для уменьшения вероятности промерзания плиты), и со стороны, которая опирается на внутреннюю перегородку, только начиная с третий этаж сверху дома и снизу (для увеличения прочности).То есть, если, например, в доме есть перекрытие подвала, перекрытие между 1 и 2 этажами и перекрытие мансарды над 2 этажом, то пустоты обязательно заделывать только со стороны несущих перегородок. в подвале.

Скажу, что при укладке плит мы всегда закрываем отверстия. Более того, в последнее время все больше и больше пустотных плит поступает с заводов с уже заделанными отверстиями. Это удобно. Если отверстия не заделаны, вставляем в них полуторный кирпич (можно даже половину) и закидываем оставшиеся щели раствором.

Также перед установкой плит необходимо заранее подготовить площадку под кран. Хорошо, если в том месте, где будет кран, будет грунт, как говорится, родной, спекшийся. Хуже, когда почва рыхлая. Если у вас есть подвал, не ставьте кран слишком близко к дому, чтобы избежать того, что показано на рисунке ниже:

В таких случаях лучше заказать кран с более длинной стрелой. Также иногда в том месте, где будет стоять кран, предварительно нужно поставить несколько дорожных плит (обычно где-то есть бывшие в употреблении).Часто это приходится делать осенью, в дождливую и слякотную погоду, когда площадка настолько «сломана», что кран просто увязает на ней.

Укладка плит перекрытия.

Для установки плит перекрытия достаточно трех человек. Один цепляется за плиты, двое укладывают. При желании можно вместе справиться, хотя и не всегда. Бывает, что при, например, перекрытии второго этажа монтажники и крановщик не видят друг друга. Тогда наверху, помимо 2 человек, непосредственно укладывающих плиту, должен быть еще один человек, который будет отдавать команды крановщику.

Кладка начинается от стены на слой раствора не более 2 см. Раствор должен быть достаточно густым, чтобы плита не выдавливала его полностью из шва. После того, как крановщик укладывает плиту на стены, он сначала оставляет стропы натянутыми. При этом с помощью лома плиту при необходимости несложно немного сдвинуть. Если верхние поверхности несущих стен сделать ровными, то плиты тоже будут лежать ровно, без перепадов, как говорится «с первого подхода».«

По поводу размеров опоры плит на стены приведу выписку из документа «Пособие по проектированию жилых домов. Выпуск 3 (к СНиП 2.08.01-85) 6. ПЕРЕКРЫТИЕ»:

Пункт 6.16 .: Глубину опирания сборных плит на стены в зависимости от характера их опоры рекомендуется принимать не менее, мм: при опоре по контуру, а также по двум длинным и одной короткой сторонам — 40; при отдыхе на двух сторонах и пролете пластин по 4 шт.2 м и менее, а также с двух коротких и одной длинной сторон — 50; с опорой с двух сторон и пролетом более 4,2 м плит — 70.

При назначении глубины опоры плит перекрытия следует также учитывать требования СНиП 2.03.01-84 по анкеровке арматуры на опорах.

В своей практике мы стараемся делать опору не менее 12 см, так как теперь есть возможность закупить именно те тарелки, которые нужны. Шаг их длин — 10 см.

Я часто слышу споры о том, можно ли поддерживать многопустотные плиты перекрытия с трех сторон (две короткие и одна длинная) и как долго плиту можно укладывать на стену длинной стороной. Из написанного выше следует, что таким образом можно поддерживать плиты. Но это не так. Если читать указанный СНиП, то там написано, что плиты, опирающиеся на три стороны, имеют другую схему армирования, чем плиты, опирающиеся только на две стороны.

Подавляющее большинство пустотных плит, которые сейчас производятся на заводах по производству сборного железобетона, спроектированы специально для поддержки двух коротких сторон, поэтому не рекомендуется класть их на стену длинной стороной.При определенной нагрузке это может привести к растрескиванию доски. Схему армирования и, соответственно, возможность опирания плиты с третьей стороны необходимо уточнять у производителя.

Также ошибка, связанная с неправильной загрузкой плиты, заключается в том, что она перекрывает сразу два пролета (см. Рисунок ниже):

При определенных неблагоприятных условиях плита может треснуть, и ее местоположение совершенно непредсказуемо. Если вы все-таки пользуетесь такой схемой, сделайте пропил болгаркой (на глубину диска) на верхней поверхности плиты строго над средней перегородкой.Таким образом, в таком случае трещина будет проходить именно по этому участку, что в принципе уже не страшно.

Конечно, хорошо, если получится перекрытие исключительно цельными плитами. Но обстоятельства разные, и все же иногда приходится разрезать какую-то плиту (или даже больше одной) вдоль или поперек. Для этого вам понадобится болгарка с алмазным диском по бетону, кувалда, лом и не самый хилый человек на стройке.

Для облегчения работы печь лучше ставить на вагонку.Причем эта подкладка укладывается ровно под линией реза. В какой-то момент плита просто сломается по этой линии от собственного веса.

В первую очередь делаем надрез на верхней поверхности плиты болгаркой по линии реза. Затем, ударяя сверху кувалдой, прорезаем полосу по верху пластины. Пробить бетон в области пустот достаточно просто. Далее ломаем нижнюю часть плиты (тоже по пустотам).При резке плиты вдоль (мы всегда рубим вдоль отверстия в плите) она довольно быстро ломается. При распиловке, если плита не сломалась после разрушения нижней части ломом, бьют кувалдой сбоку по вертикальным перегородкам плиты до победного.

В процессе резки разрезаем попавшуюся арматуру. Это можно сделать болгаркой, но безопаснее сваркой или газовым резаком, особенно когда арматура в пластине предварительно напряжена.Диск от болгарки может покусаться. Чтобы этого не произошло, арматуру не обрезайте до конца, оставьте пару миллиметров и затем ударом той же кувалды разорвите ее.

Несколько раз в нашей практике нам приходилось разрезать плиты вдоль. Но мы никогда не использовали, скажем так, «пеньки» шириной менее 60 см (осталось меньше 3-х лунок), и я вам не советую. В общем, решая разрезать плиту, вы полностью берете на себя всю ответственность за возможные последствия, потому что ни один производитель официально вам не скажет, что порезать плиту можно.

Давайте теперь посмотрим, что можно сделать, если все-таки целого числа плиток недостаточно, чтобы полностью покрыть комнату:

Способ 1 — кладем первую или последнюю (может обе) плиты, не приближая длинной стороной к стене. Оставшуюся щель кладем кирпичами или блоками, подвешивая их не более чем на половину от стены (см. Рис.):

Способ 2 — делаем так называемую «монолитную площадку». Снизу под плиты укладывают фанерную опалубку, делают арматурный каркас (см. Рисунок ниже) и заливают участок между плитами бетоном.

Анкеровка плит перекрытия.

После того, как все плиты уложены, их анкерируют. В общем, если дом строится по проекту, то в нем обязательно должна присутствовать схема анкеровки. Когда нет проекции, мы обычно используем схему, показанную на рисунке:

Анкер изготавливается путем загибания конца в петлю, которая цепляется за монтажную петлю пластины. Перед привариванием анкеров друг к другу и к монтажным петлям их необходимо как можно дальше подтянуть.

После завершения анкеровки сразу заделываем раствором все монтажные проушины в плитах и ​​ржавые (швы между плитами). Постарайтесь не затягивать с этим, чтобы строительный мусор не попал в ржавчину, а вода не попала в глаза во время дождя и снега. Если вы подозреваете, что вода все же попала в печи (например, вы купили печи с уже заделанными пустотами, а дождевая вода могла попасть еще при хранении на заводе), лучше ее спустить.Для этого после установки просто просверлите дыроколом снизу одно небольшое отверстие в пластинах, в те пустоты, где расположены монтажные проушины.

Особенно опасно находить воду в пустотах зимой, когда дом еще не отапливается (или совсем не достроен) и плиты промерзают ниже нуля. Вода пропитывает нижний слой бетона, и при повторяющихся циклах замораживания-оттаивания плита просто начинает разрушаться.

Другой метод крепления плит — это конструкция так называемого бетонного кольцевого анкера.Это своего рода такой же монолитный армированный пояс, только делается не под плитами, а в одной плоскости с ними, также по всему периметру дома. Чаще этот метод применяется на пенобетоне и других блоках.

Сразу оговорюсь, что мы никогда им не пользовались из-за гораздо большей трудоемкости. Считаю, что кольцевой якорь оправдан в более сейсмоопасных регионах, чем наша Нижегородская область.

В конце статьи предлагаю посмотреть небольшой видеоролик, в котором речь идет о выборе плит перекрытия:

Опора пола по газобетону осуществляется с помощью специальных бронепоясов.Его изготовление необходимо для приема нагрузок от гравитации и конструкционных материалов соседних этажей или кровли. Что такое армопояс? Это монолитная железобетонная конструкция, повторяющая очертания стен. Армопояс возводится на несущих стенах, которые возводятся из газобетона.

Для заливки армопояса под бетон готовят опалубку, которая представляет собой конструкцию для создания формы, в которую для жесткости укладывается арматура.

Если плиты опираются на внутренние стены дома, стены строятся таким образом, чтобы они опирались на фундамент.Армопояс на внутренних стенах под плитами перекрытия усиливает конструкцию, так как нагрузка распределяется по всей площади плиты. Армопоясом не считается сооружение, выполненное кладкой по газобетону, а также армирование кладки из газобетона армированной сеткой.

Для опоры плит перекрытия предъявляются следующие требования:

• полы и покрытия следует укладывать на антисейсмические пояса;
• соединение пластин и ремней должно быть механически прочным с помощью сварки;
• пояс должен выровняться по всей ширине стены; для наружных стен 500 мм допускается ее уменьшение на 100-150 мм;
• для укладки ленты необходимо использовать бетон класса не ниже В15.

Глубина опоры

Опора плиты перекрытия на стену должна быть не менее 120 мм, при этом плита также должна быть надежно приклеена к несущей стене.

Для заполнения бронепояса предварительно устанавливается арматура, количество и расположение которой определяется расчетным путем. В среднем принимается не менее 4 стержней по 12 мм. Если газобетон будет не утеплять, а только оштукатурить, то пояс выполняется не во всю ширину стены, а меньше на толщину слоя утеплителя.

Армопояс необходимо утеплять, так как это мост холода. Образование такой перемычки может разрушить газобетон из-за скопления влаги. Уменьшая толщину армопояса, не забывайте о минимальной глубине опоры плит на стены.

Глубины опоры плит на стены имеют нормированные значения:

• при опоре по контуру не менее 40 мм;
• при опоре с двух сторон с пролетом 4.2 м и менее, не менее 50 мм;
• при опоре с обеих сторон с пролетом более 4,2 м, не менее 70 мм.

Соблюдая эти расстояния, вы можете быть уверены, что ваш дом не рухнет.

Назначение армопояса

При устройстве мест опор для плит перекрытия необходимо учитывать тепловые характеристики стен и материалы, из которых они возводятся.

Так действительно ли нужен армированный пояс для поддержки плит перекрытия на газобетоне? Попробуем разобраться.

Во-первых, армопояс повышает стойкость конструкции вашего дома от деформации разного рода нагрузками. Например, усадка конструкции, проседание почвы под ней, перепады температур в течение дня и смена сезона.

Газобетон не выдерживает высоких нагрузок и деформируется под действием внешних приложенных сил. Чтобы этого не происходило, устанавливаются бронепоясы, компенсирующие нагрузки. Армопояс берет на себя всю нагрузку, предотвращая тем самым разрушение конструкции.Газобетон не выдерживает точечной нагрузки, поэтому крепление деревянных балок при строительстве кровли становится очень затруднительным.

Выход из ситуации дает армопояс. Второе название армопояса — разгрузочный (из-за способности равномерно распределять вертикальную нагрузку). Его использование позволяет придать конструкции жесткость. При движении пара и влаги пенобетон как пористый материал может расширяться, что может привести к перемещению плит перекрытия.

Учитывая эти факторы, можно твердо сказать, что армированный пояс для поддержки плит перекрытия следующего этажа или кровли просто необходим. В противном случае при любом отклонении уровня на газобетон возлагается точечная нагрузка, которая деформирует его и разрушает.

Процесс изготовления бронепояса не слишком трудоемкий и затратный, при этом он продержит ваш дом дольше.

Изготовление армопояса

Армопояс обустраивают по всему периметру постройки, при этом арматуру связывают сваркой или вязанием специальной проволокой.

Для того, чтобы приступить к работам по изготовлению бронепояса, необходимо подготовить инструменты и принадлежности:

• молоток и гвозди для сборки деревянной опалубки;
• арматура для сборки каркаса;
• Аппарат сварочный для приварки стержней арматуры в углах и стыках;
• емкость, ведро, шпатель для заливки раствора в опалубку.

Их устанавливают, кроме того, под плитой перекрытия, под кровлей для облегчения монтажа кровли.Если в вашем доме предполагается построить чердак, то для его плит также необходимо увеличить жесткость основания.

Для заливки армированного пояса подготовлен газобетон и опалубка. Опалубка — это конструкция для создания формы, которая в дальнейшем будет заполнена цементным раствором. Блоки опалубки:

• настил, касающийся бетона, придает форму и качество поверхности;
• лес;
• крепежные элементы, которые удерживают систему в неподвижном состоянии на уровне установки и соединяют отдельные элементы друг с другом.

Для устройства армированного пояса опоры плит перекрытия применяется горизонтальная опалубка. Материалом опалубки может быть сталь (лист), алюминий, дерево (доска, фанера, главное условие — низкая гигроскопичность), пластик. При необходимости материалы опалубки можно комбинировать.

Легкий и доступный по цене материал опалубки — дерево.

Если нет времени на подготовку опалубки, можно потратить деньги и арендовать ее. Сегодня существует множество строительных компаний, которые предоставляют эту услугу.

Как сделать опалубку? Конструкция опалубки не очень сложная. Используйте доски толщиной 20 мм, шириной 200 мм — это оптимальные размеры. Слишком большая ширина может привести к разрушению опалубки в результате трещин. Перед использованием доски рекомендуется намочить. Доски деревянных элементов опалубки плотно соединены между собой. При этом избегайте больших зазоров.

При ширине щели до 3 мм от нее можно избавиться, обильно намочив доски.Материал разбухает, и зазор исчезает. При ширине зазора в деревянных элементах 3-10 мм рекомендуется использовать паклю, если зазор больше 10 мм, то он забивается рейками. Горизонтальность и вертикальность опалубки контролируется с помощью строительного уровня. Это необходимо для равномерности заливки армированного пояса и дальнейшего расположения плиты перекрытия на поясе. При многократном использовании деревянных панелей можно обернуть их полиэтиленовой пленкой, это также позволит исключить широкие зазоры.

Чем ровнее будет доска, используемая при изготовлении деревянной опалубки, тем геометрически ровнее будет армированный пояс.

В опалубку кладется арматура. Идеальный вариант — использовать четыре стержня диаметром 12 мм или готовый арматурный каркас. Минимальные требования — укладка двух прутьев по 12 мм. Стержни арматуры соединяются «лесенкой» с шагом 50-70 мм. По углам арматуру связывают стальной проволокой или сваркой.Лестница получается размещением перемычек между двумя сплошными стержнями.

При большой нагрузке от плит применяется объемная каркасная конструкция. Чтобы сборный каркас не касался газобетонных блоков, его укладывают на куски кирпича или блоков. Перед заливкой раствора положение каркаса проверяется уровнем. Приготовив раствор, заливается армопояс. Для раствора используют 3 ведра песка, 1 ведро цемента и 5 ведер щебня. Для удобства работы используется мелкий щебень.

Если установка армопояса планируется поэтапно, то заливка осуществляется по принципу вертикальной резки. То есть каркас заливается полностью по высоте до определенного места, затем устанавливаются перемычки. Материалом для перемычек может быть кирпич или газоблок.

Работа приостановлена. Перед проведением дальнейших работ материал перемычек удаляется, затвердевшая, залитая часть хорошо смачивается водой, так как это обеспечивает лучшее прилегание.Заливку бетона следует проводить без образования пустот; для этого поверхность выравнивается арматурой.

Через 3-4 дня опалубку можно демонтировать.

О полученных армопояс. На практике используются пустотные плиты из тяжелого бетона, газобетона, сборно-монолитные. Их выбирают исходя из размеров пролета и несущей способности.

Чаще всего используются многопустотные плиты ПК и ПНО, несущая способность которых составляет 800 кгс / кв.м. К достоинствам таких плит перекрытия можно отнести высокую прочность, технологичность и полную заводскую готовность к установке.

Опора плиты перекрытия на армированный пояс газоблочной конструкции должна быть 250 мм. Типовая опора — 120 мм.

Армопояс в проемах

Создание бронепояса над проемами имеет небольшие особенности. В этом случае опора плиты будет неполной, так как перекрытие нависает над пустотой. Для поддержки плиты возводятся столбы с перемычками в виде балок.

Столбы можно возводить из кирпича, блоков. Каждый столб выложен в полтора кирпича.

Между столбами возводятся железобетонные перемычки. Высота балок должна составлять 1/20 длины проема. Если расстояние между столбами 2 м, то высота балок составит 0,1 м. Ширина балок будет определяться, высота из соотношения 0,1 м = 5/7. Если расстояние между опорами 2 м, а высота балок 0.1 м, тогда ширина железобетонных балок 0,07 м. Для заливки балок используется съемная опалубка из досок.

Текущие скидки на блоки и активные акции постоянно отражаются

Малоэтажные пеноблоки Итонг с расчетом фундаментов по ИГИ изготавливаются фирмой WE. Цены разумные.

Вы можете заказать проект ландшафтного дизайна для своего участка.

Пустотные плиты и стены из пенобетона

СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ МАСКИРОВКИ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДКОВ, Xella Ytong запускает продажу нового продукта «Клей полиуретановый для пенобетона Ytong Dryfix 750 мл ». На этой странице вы найдете информацию о клее. О покупке клея Ytong dryfix обращайтесь по телефонам нашего сайта.

С учетом строительства коттеджа из газобетонных блоков Ytong или вне зависимости от производителя. Газобетонные блоки Grasse, Ytong , bonolit — заказчик задается вопросом, можно ли при строительстве газобетонных стен из пеноблоков ytong, газобетонных блоков Grasse, пеноблоков перекрыть пол пустотными плитами перекрытия? Ответ однозначный — если вы возводите газобетонные стены коттеджа в соответствии со стандартами проектирования и строительства зданий и сооружений СТО-501-52-01-2007 и, соответственно, используете пенобетон Ytong блок или газобетонный блок Grasse, пеноблок с физико-техническими характеристиками, соответствующими этому стандарту, то применение еще более целесообразно.

Рассмотрим целесообразность использования пустотных плит:

1-железобетонные пустотные плиты имеют срок эксплуатации, не требующий капитального ремонта или замены, аналогичный сроку эксплуатации всего дома в течение 100 лет. Чего нельзя сказать о деревянных полах.

2- пустотные плиты перекрытия пожаробезопасны и обладают хорошей огнестойкостью, чего нельзя сказать о деревянных перекрытиях

3- Имея меньший вес 1м2 около 300 кг / м2 по сравнению с монолитным железобетонным полом не менее 450 кг / м2.Они имеют равную несущую способность, что уменьшает опорную часть фундамента и, соответственно, снижает расход материалов на возведение фундамента и стоимость всего фундамента коттеджа.

4- С учетом затрат на возведение 1 м2 монолитной плиты перекрытия и стоимости возведения 1 м2 перекрытия из пустотных плит перекрытия становится понятно, что стоимость 1 м2 монолитной плиты перекрытия составляет 45- Дороже на 60% в зависимости от толщины монолитного железобетонного перекрытия и его армирования.

5-Применение пустотных плит перекрытия, по сравнению с монолитными железобетонными перекрытиями, не требует высокой квалификации рабочих, что актуально сегодня.

6- Применение предварительно напряженных пустотных плит типа ПБ. армированные по принципу натяжения «СТРУНЫ» позволяют перекрыть пролет до 9,0 метров пустотными плитами, чего очень и очень сложно добиться с помощью простых деревянных брусковых балок, и монолитного железобетонного перекрытия длиной 9 .0 метров использовать на даче с газобетонными стенами практически невозможно.

Однако следует понимать, что использование пустотных плит, в свою очередь, требует соблюдения определенных требований, которые изложены в стандартах проектирования и строительства. В частности, опорная часть в пустотелой плите перекрытия в опоре и конструкция самой опоры строго регламентированы. На стене из газобетона, построенной из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков Grasse, пустотелая плита перекрытия может поддерживаться только при определенных условиях, и эти условия рассчитываются, конечно, такой расчет вряд ли доступен рядовому застройщику, и поэтому Не рекомендую использовать его при отсутствии проекта.Принцип «соседа» часто дает сбой и неприемлем при установке многопустотных плит перекрытия. Все-таки над головой висит …

Более доступный и понятный принцип опирания пустотной плиты перекрытия — на монолитный железобетонный пояс, причем зона опоры на бетонной части монолитного железобетонного пояса должна быть не менее 80 мм. А торец плиты должен иметь теплоизоляцию в пенобетонной стене, что исключает промерзание этой зоны газобетонной стены коттеджа, построенного из газобетонных блоков Ytong.При возведении стен из газобетонных блоков толщиной 375 мм других производителей без дополнительного утепления в климатической зоне центрального региона не обойтись. При большей толщине стены из газобетона, при определенных конструктивных решениях может не потребоваться дополнительная теплоизоляция стены из газобетона в районе торцов монтируемых пустотных плит.

В используемых опорных узлах есть еще одна особенность, при условии, что пол покрыт пустотными плитами перекрытия, использование больших опорных узлов для больших пролетов, где возникают прогибы, уже увеличивать опорную часть больше 150 мм небезопасно. для стены.И при отсутствии проекта необходимо не выходить за рамки этой цифры.

Сегодня наряду с традиционными пустотными плитами типа ПК массово используются так называемые пустотные плиты перекрытия. Таким образом, эти железобетонные пустотелые плиты перекрытия не имеют поперечного армирования и могут поддерживаться только с двух сторон. Но эти плиты имеют преимущество перед полыми железобетонными плитами ПК. Поскольку они не имеют поперечной арматуры, а это железобетонные пустотные плиты, арматура предварительно напряжена, а в нижнем фланце многопустотной плиты и в верхнем фланце многопустотной плиты то сечения могут быть отрезаны от этих пустотных плит вдоль многопустотной плиты и использованы в качестве плит перекрытий, перемычек или балок с соответствующими пролетами и нагрузками.

По всем вопросам, касающимся использования сборных железобетонных пустотных плит в коттеджном строительстве, мы готовы ответить Вам по нашим телефонам, указанным на сайте.

Крымский опыт Перекрытие и армопояс для дома из ракушечника

Ракушечник — особый материал, его уникальные свойства — регулировать микроклимат в доме и насыщать воздух морской солью и йодом — благодаря его безоговорочному природному происхождению и абсолютной натуральности.Доля участия человека в производстве ракушечника ограничивается только разрезанием камня на куски необходимого размера. Единственное влияние на ракушечник — гидрофобизация.

Строительство дома из ракушечника

Долговечность и надежность ракушечника не требует подтверждения. В Крыму, на Северном Кавказе и даже в городах туманного Альбиона есть сооружения из снарядов — не разрушенные! — которые простояли сотни и даже тысячу лет.Материал из природного конгломерата, известковых раковин раковин древних моллюсков, обитавших в море миллионы лет назад, удивительно устойчив к погодным условиям, морозу и жаре. Морозостойкость плотных марок составляет около 60 — 80 циклов, теплопроводность низкая, жаростойкость высокая. С точки зрения огня моллюски безопасны и сами некоторое время служат преградой для огня. Но надо помнить, что в конструкционном «пироге» стен будет не одна оболочка, поэтому утеплитель и отделочные материалы следует выбирать соответственно.

Для возведения несущих стен применяется ракушечник не ниже марки М25, хозяйственные постройки, заборы, бани, гаражи, беседки и др. Применяют из камня более низких марок, лучший ракушечник с Плотность М35 по цене в несколько раз выше, чем у пористых разновидностей, и цена эта вполне оправдана. Декоративность и красота ракушки наиболее заметна в малых формах озеленения, подпорных стенах, фонтанах и гротах. Ландшафтный дизайн из ракушечника, он не только поражает своей красотой и функциональностью, но и несет в себе особое настроение и атмосферу, которую не может подарить ни один из самых ярких и престижных строительных материалов.

Стеновые блоки из оболочек используются как для несущих, так и для ограждающих конструкций, а внутри дома облицовка выполняется из пиленой полированной плитки, обработанной водоотталкивающим составом. Для плитки используется только прочная оболочка М35, толщина плитки обычно 20-30 мм, размеры нестандартные — обычно 170 * 350 мм.

Свойства ракушечника

Одним из важных свойств ракушечника является то, что при собственном невысоком уровне радиационного фона (до 12-13 микрорентген в час) оболочка обладает свойством отражать излучение, направленное извне. то есть он служит радиобарьером.Допустимый уровень радиации определен на уровне 25 мкг / час, в наших домах он колеблется в основном от 12 до 18 мкг / час.

Пористость оболочки определяет свойства прохождения воздуха и водяного пара, это благотворно влияет на микроклимат в доме. Капиллярно-пористая структура для стройматериала считается полезным фактором, и вместе с тем требует защитных мер — в слишком большие поры могут проникать не только пары и влага, там также могут расти микроорганизмы, разрушающие известняк, поэтому без гидрофобизации не обойтись с.

Да, ракушка — необычайно привлекательный строительный материал для людей, которые ценят в доме хороший микроклимат, уют и комфорт. Но надо помнить и трезво оценивать реалии нашей жизни — бывают случаи, когда людям под видом снарядов продают совершенно разные блоки. Кроме того, после разделки скорлупа по-разному хранится и тоже доставляется. На месте добычи цена на скорлупу невысока, но транспортные расходы могут быть высокими.Необходимо помнить о человеческом и «экономическом» факторе и очень тщательно выбирать материал.

Внешний вид ракушечника настолько разнообразен, что визуально отличить камень по маркам совершенно нереально. Марки M35 и M25 могут выглядеть ничем не иначе, и только лабораторный тест внесет ясность. Пресс даст точные цифры прочности на сжатие. А при покупке можно применить простой метод — удар. Бросок снаряда на твердое тело с высоты и оценка разрушения.Сломать прочный снаряд марки М35 очень сложно, даже невозможно без применения инструмента. И марка M15, скорее всего, развалится. Но точные значения можно получить, только заказав испытание в строительной лаборатории, а затем принять решение о необходимости армированного пояса, армирования кладки и в целом о возможности использования блоков для несущих стен.

Еще одна особенность скорлупы — огромный диапазон качеств в зависимости от места добычи.Как минерал осадочного происхождения ракушечник зависит от геологического слоя и горизонта, в котором он образовался, то есть от месторождения. В Крыму самый прочный ракушечник добывается в Инкермане. Все вариации химического состава, цвета и оттенков, пористости и влагопроницаемости зависят от места добычи.

Основные технические характеристики ракушечника

Плотность — главный показатель, от плотности напрямую зависят прочность, вес и долговечность.Диапазон составляет от 750 до 2300 кг / м3 и зависит от места добычи. Самый «слабый» ракушечник по плотности сопоставим с необработанной древесиной, а самый прочный — с тяжелым бетоном!

Блоки распиливают стандартных размеров, хотя возможны любые — под заказ. Стандарт — 380 * 190 * 188, вес от 10 до 25 кг в зависимости от марки.

Самый легкий блок М15 имеет прочность на сжатие 15 кгс / см2 и применяется для одноэтажных домов, гаражей, бань и любых хозяйственных построек, а также малых форм благоустройства.М25 вполне подходит для несущих стен двухэтажного дома. Марка М35 — применяется даже для цокольных частей фундаментов и стен цокольных этажей с обязательной горизонтальной и вертикальной гидроизоляцией.

Морозостойкость ракушечника не ниже, чем у красного керамического кирпича — в среднем 50 циклов замораживания-оттаивания. А по морозостойкости корпусный бетон в 1,5-2 раза быстрее ячеистого бетона.

Если не защитить скорлупу от воды и влаги, она будет поглощать воду — до 15-17% по объему.Наружная штукатурка или облицовка необходима, а в сезон дождей ракушечник может способствовать появлению сырости в доме.

Термостойкость ракушечника низкая, немного выше, чем у пенобетона, и он не подходит для футеровки дымоходов.

Экологичность — одно из главных достоинств натурального камня. Являясь осадочной породой донных отложений, раковина не содержит вредных примесей, напротив, выделяет в помещение полезный йод и соли.Этот плюс может быть минусом, если утеплить стены ракушки пенополистиролом. В основном в качестве утеплителя используется минеральная и каменная вата.

Плохая геометрия корпусных блоков. Реальный размер обычно отличается от заявленного на 20-30 мм, а то и больше. По этой причине многие строители отдают предпочтение газобетонным блокам, керамоблокам и кирпичу. Есть основания — действительно много раствора идет на кладку из ракушечника, а на оштукатуривание неровных стен еще и большой перерасход.

Стоимость снаряда низкая только в карьере после резки, а доставка по России очень дорогая, особенно в северные регионы.Трехкратное удорожание может снизить интерес к этому уникальному строительному материалу, и это понятно. Получается дороже газосиликатных блоков более чем в два раза. К тому же ракушечник хрупкий — особенно М15 и М25, и без боя на транспорте не обойтись. Повреждения и сколы при разгрузке тоже не редкость. Для ракушечника обычно выезжают на место добычи и там решают все вопросы, при этом вы можете убедиться в качестве материала.

Пористость ракушечника сильно различается — от 25% до 70% (в некачественном). Звукоизоляция и звукоизоляция стены корпуса отличная.

По технологичности все отлично — можно пилить, резать, сверлить и протыкать, пропускать коммуникации. Вес блоков от 12 до 26 кг, при работе механизмы не нужны.

Особенности кладки ракушечника

Отличие от технологии кладки из легких бетонных блоков пожалуй только одно — стену из камня сложнее вести с разбросом по геометрическим размерам, а разброс достигает 30 мм. и больше.Помимо взбитости раствора для швов, толщина которого требуется в 20-30 мм для выравнивания рядов, еще есть вопрос с самим раствором. Нужен раствор с очень хорошей пластичностью, но плотный, поэтому пластификаторы используются в больших дозах. Укладка ведется в обычном режиме — от углов по маячному шнуру и с горизонтальным и вертикальным выравниванием. Толщина стен принимается в один-полтора камня. Стены толщиной 580 мм не нуждаются в дополнительном слое утеплителя, их только оштукатуривают.Для внутренних ненесущих перегородок и стен хозяйственных построек достаточно кладки по краю — толщиной 180 мм.

Оставлять каркасные стены без наружной штукатурки на осень и зиму нельзя, дренаж с кровли тоже нужно решать без промедления. Свесы и козырьки делают большими — 60 — 70 см.

По вопросу бронепоясов все решается индивидуально и зависит от многих факторов — этажности дома, сейсмичности района строительства, свойств грунта и марки оболочки, а также от Конечно, это связано с шириной кладки.Необходимость цокольного бронепояса — это больше вопрос фундамента, если есть плита в основании — нижний бронепояс не нужен. А вот под перекрытие и мауэрлат часто заливают армопояс, так как скорлупа все же хрупкий материал. Камень марки М35 выдерживает как вес двух этажей, так и железобетонный вариант перекрытия. Марка М25 выдерживает и железобетонные пустотные плиты перекрытия, но все же строители часто решаются на необходимость армированного пояса.Как вариант устраивают армирование, отлив колонны по углам дома и совмещая их бронепоясом. Такой вариант придает дому еще больше архитектурной выразительности.

— специальная строительная конструкция, укрепляющая здание за счет фиксации кирпичной кладки. Сейсмический пояс незаменим при возведении архитектурных сооружений. Конфигурация монолитного железобетонного пояса соответствует очертанию дома. Заливка бронепояса — строительная операция, требующая особых навыков.Процесс актуален и ему уделяется особое внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и крышу.

Заливку армопояса проводят после укладки последнего ряда шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, имеющего недостаточную прочность. Крепить балки для установки стропил к хрупким стройматериалам проблематично. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов пола. Пояс — это фундамент, расположенный между этажами объекта, повышающий устойчивость строящегося объекта строительства.Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами здания. Сейсмический пояс повышает устойчивость строительной конструкции к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Армированный пояс — особая конструкция, которая используется для надежного крепления кирпичной кладки

Если объект строительства — двухэтажный дом, то заливают два одинаковых бронепояса. Устройство первого выполняется, когда завершено возведение контуров нижнего этажа. На нее устанавливаются элементы перекрытия… Второй уровень армирования выполняется после завершения строительства второго этажа. Он является основанием для крепления стропил.

Возможность строительства армированного ремня

В каких случаях требуется усиление конструкции, можно ли обойтись без него? Заливка сейсмического пояса происходит в следующих случаях:

• недостаточно заглубленный фундамент;
• находится в непосредственной близости от оврагов и водоемов;
• г. Здание построено в гористой местности;
• возможна усадка грунта под здание;
• объект находится в сейсмической зоне.

Для чего нужна опорная рама?

Ряд современных материалов, используемых в строительстве, имеет ряд преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости негативно воспринимают точечные усилия. Предотвратить разрушение можно, выполнив устройство бронепояс. Это событие является оправданной необходимостью для современных построек, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается естественным воздействиям.

Перекрытие кровли воздействует на здание двумя видами усилий:

• Вертикально действующая нагрузка, передаваемая массой кровли и внешними факторами: ветровой нагрузкой, снежным покровом, сейсмическими составляющими.Точечная ударная ферма крыши преобразована в равномерно распределенную.
• Действие расширения передается на основание за счет опорных стропил. Крыша пытается раздвинуть здание. Этому противодействует пояс, усиленный стальным стержнем.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд важных задач:

• сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке грунта и землетрясениях;
• Выравнивание возводимого сооружения в горизонтальной плоскости и устранение ошибок при кладке;
• обеспечение жесткости строящегося здания;
• распределение местных или точечных сил по опорной плоскости опорных поверхностей;
• фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Вне зависимости от ваших планов по размещению мансарды над первым этажом дома, следующим этажом или крышей, помните, что вам нужно позаботиться об усилении конструкции!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть прислоняться к стене, в перекрытии кладки на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезным требованием к конструкции ленты, армированной стальными стержнями, является соблюдение размеров.Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя квадрат конструкции с размером стороны не менее 250 миллиметров. Если строительство здания ведется из газобетона, то кладку последнего ряда проводят специальными блоками П-образной конфигурации. Эта цепочка представляет собой опалубку для заливки бетона. В ситуации, когда строительство дома ведется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича половинной толщины, а внутренний — из досок.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

При построении каркаса обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. В общей кровельной системе дома предусмотрены специальные элементы: скамейки или коньковые столбы, опирающиеся на другие стены здания, не являющиеся капитальными.В этой ситуации на них также следует соорудить арматурный каркас. Проверьте горизонтальность верхнего края с помощью уровня воды.

Последовательность подготовительных операций

Для армопояса своими руками можно выполнить все этапы работы, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы установки включают:

• Подготовка к установке. прочный? Какие материалы нужны? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски толщиной не менее 40 миллиметров.Ширина досок должна быть около 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо скрепить опалубку гвоздями для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет надежно закрепить опалубку для бронепояса. Осторожно загните выступающие части ногтей. Для надежности конструкции направляющие следует крепить к капитальным элементам постройки.

  Армирующий пояс (сейсмостойкий пояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин

• Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов из балок или досок должны соответствовать толщине стены. Крепление формы к доскам осуществляется с помощью гвоздей. Опалубка для армопояса должна иметь жесткость, не расходиться при заливке бетонного раствора.
• Герметизация стыков. Заклеиваем торцевые щели густым раствором, который не должен стекать наружу, а оставаться внутри периметра. Вы также можете добавить пенополиуретан или ленту, чтобы заделать трещины.

Характеристики арматуры

Для установки арматурного каркаса потребуются гофрированные стержни диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру здания. При укладке арматуры ее монтаж необходимо производить с двух сторон: одним рядом с внутренней стороной стены здания, а другим — с внешней. Как правильно закрепить усиленный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и соединений.Выступающие углы ремня следует загнуть по всему периметру.

После армирования конструкция будет опоясана двумя прочными стальными кольцами. Перегородки здания, не несущие силовой нагрузки перекрытия, армируют традиционным способом … Обязательно поверх арматуры установите проволочную сетку диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепим сетку к арматуре с помощью вязальной проволоки. При креплении сетки по периметру не допускаются зазоры.Убедитесь, что минимальный вертикальный размер усиленного контура составляет 20 сантиметров. Несущие элементы каркаса перекрываются. Это обеспечит прочность пояса после бетонирования.

Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает затруднений.

Бетонная подготовка

Можно использовать раствор, применяемый для кладки кирпича на основе песчано-гравийной смеси … Для этого применяют речной песок, крупную фракцию щебня, а также небольшое количество щебня.Для традиционно используемого цемента марки 400 одна часть цемента смешивается с четырьмя частями смеси песка и гравия. Уровень заливаемого раствора контролируется предварительно натянутой строительной нитью.

Заливка бетонным раствором

Требуемую прочность можно обеспечить, соблюдая следующие рекомендации:

• бетонирование опалубки для армопояса по технологии в один прием;
• выполнять работу непрерывно;
• желательно наносить раствор бетононасосом прямо в деревянную опалубку;
• заливать бетон до тех пор, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
• предпочтительно использовать бетон марки не ниже М 200;
Недопустимы воздушные полости
• , отрицательно влияющие на прочность.Для устранения используйте специальные вибраторы;
• использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, снижает концентрацию воды, что сокращает период твердения бетона;
• на 3 недели бетонная масса должна стоять;
• в жаркий период обильно смочить поверхности водой для предотвращения трещин и прочности затвердевшего раствора.

Заключительные операции

Каркас опалубки следует демонтировать через неделю после оседания бетона.К этому времени он достигнет своих прочностных характеристик. После застывания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит будущего перекрытия или устройству кровли. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед установкой кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления кровельной системы при необходимости проделываются отверстия для анкеров.

Экономить на стройматериалах нецелесообразно … Если армированный пояс заливать с учетом технологических требований, то долговечность постройки и прочность конструкции гарантированы.Армопояс под крышей, следуя этим рекомендациям, делать несложно! Вы можете сделать это сами!

Армированный пояс (армированный пояс) — замкнутая армированная конструкция, повторяющая очертания стен здания и блокирующая их деформацию в результате перераспределения нагрузок. То есть армопояс позволяет избежать воздействия неблагоприятных погодных условий, когда дом дает усадку, проседает грунт и т. Д. Армирование может быть железобетонным или кирпичным.Особую актуальность армопояс приобретает при возведении домов из строительных материалов, не устойчивых к деформациям.

— это обычная кладка, усиленная арматурой. На первый взгляд такой подход проще, чем заливка полноценного монолитного армированного пояса из бетона с армированием. Однако достаточно ли этого подхода? Заменит ли такая армированная кладка полноценный армопояс? Во-первых, давайте разберемся, какие бывают типы рукояток и какие функции на них возложены.

Основные функции армпопа

• усиление стен;
• обеспечивает равномерное распределение нагрузок;
• предотвращает образование трещин;
• способствует выравниванию кирпичной кладки;
• сохранение целостности конструкции при усадке дома.

Виды армированных ремней

Принято различать 4 вида армированных ремней.

Grillage.

Ростверк — это нижний, армированный пояс основания, являющийся залогом прочности всего здания.Кроме того, он может связывать сваи столбчатого и свайного фундамента. Высота ростверка от 30 до 50 см, ширина от 70 до 120 см. Для изготовления используется арматура толщиной 12-14 мм. Для большей надежности и прочности бетон должен перекрывать арматурный каркас на 5 см с каждой стороны.

База армопояс

Прокладывается по всему периметру. внешние стены … В том случае, если перекрытия служат перекрытиями, рекомендуется делать это по всем несущим стенам.Основная функция подвального бронепояса — это распределение нагрузок на фундамент. Используется сетка арматурная высотой 20-40 см;

Межэтажный (разгрузочный) ремень

Он создан для укрепления и стяжки стен, а также для предотвращения образования трещин. К тому же он поглощает и распределяет нагрузку на всю конструкцию. Уложить на все несущие стены;

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат — выполняет ряд полезных функций: позволяет надежно закрепить сам мауэрлат, распределяет нагрузку с крыши, фронтонов, стропильной системы, выравнивает горизонтальную линию всей возводимой конструкции.Монтируется по периметру внешних стен, в некоторых случаях (с наклонными стропилами) — на средней несущей стене. При создании арматурного каркаса шпильки отображаются над ним. На концах стержней проделывается резьба, а в мауэрлате соответствующие отверстия. После того, как залитый бетон застынет и наберет прочность, на шпильки устанавливают мауэрлат и фиксируют болтами.

При изготовлении бронепояса к качеству бетона предъявляются особые требования.Рекомендуется использовать цемент марки не ниже М200. Бетонная смесь заливается однократно, что позволит ей равномерно затвердеть и хорошо схватиться. Для большей прочности бетон периодически смачивают.

Стоит ли делать пояс из кирпичной арматуры?

Так стоит ли рисковать и вместо полноценного армопояса из бетона и арматуры сделать армпояс из кирпича? На наш взгляд — нет! Кирпичная кладка ненамного прочнее блочной, даже в усиленном виде.Два-три ряда кирпича не смогут равномерно распределить всю нагрузку по стенам. Это приведет к тому, что некоторые фрагменты и участки кирпичной кладки будут испытывать повышенное давление по сравнению с остальной частью стены, а это опасно появлением трещин и даже полным разрушением стены. Поэтому было бы правильно не рисковать, а сделать полноценное армирование бронепоясом из железобетона.

Монолитный пояс — это железобетонная балка, которая выполняется преимущественно под перекрытием в кладке стен.

На первый взгляд, назначение такого ремня непонятно: ведь можно поддерживать перекрытие прямо на кладке и не устраивать никаких ремней. Как говорится, «дешево и сердито». Разберем причины устройства монолитного ремня.

1. Если материал кладки стен не выдерживает нагрузки от пола. Например, в кирпичной стене из полнотелого кирпича монолитный пояс не нужен, а в стене из шлакоблоков, когда пол поддерживается большим пролетом, такой пояс необходим.

Значительная нагрузка сосредоточена в месте опоры плиты (от пола, полов, людей и мебели), и вся она не падает равномерно на стену, а увеличивается по направлению к опоре плит. Некоторые кладочные материалы (шлакоблок, пенобетон, ракушечник и др.) Плохо выдерживают действие такой сосредоточенной нагрузки, и могут просто начать разрушаться. Этот вид разрушения называется коллапсом. Для определения необходимости монолитного распределительного пояса можно провести специальный расчет кладки.Но в некоторых случаях (при использовании шлакоблока, пенобетона) монолитный пояс необходимо делать из конструктивных соображений в связи с опытом строительства из этих материалов.

2. Если здание строится на слабых грунтах (например, на просадках). Такие грунты имеют свойство через некоторое время сильно деформироваться, при намокании или других неблагоприятных факторах — усыхать под весом постройки. В этом случае часть дома может просесть, в результате в стенах и фундаменте образуются трещины.Одной из мер, защищающих от неблагоприятных последствий просадки, является устройство сплошного монолитного пояса под перекрытиями. Он служит стяжкой для дома и может предотвратить растрескивание при незначительных осадках. Собираясь построить дом, прежде всего осмотрите дома на соседних участках (желательно те, что были построены очень давно). Если в стенах есть наклонные трещины, идущие вверх от земли, вниз с крыши или вверх от углов окон, то это первый признак того, что монолитный пояс в вашем доме не будет лишним.

3. Если дом строится в сейсмоопасном районе (в Украине это Крым), то требуется устройство монолитных поясов.

4. В многоэтажных домах по нормам также требуется устройство монолитных поясов.

Как сделать монолитный пояс — см. Тему «Сборная плита или монолит» .

Внимание! Для удобства ответа на Ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».

Комментарии (1)

0 # 61 Ирина 06.05.2013 19:00

Цитирую Анджелину Ват:

Я хочу столько, сколько мне нужно, потому что каждый строитель считает и говорит по-своему

Чтобы узнать, сколько из того, что нужно, нужно знать, что есть в наличии: планировка дома, наличие несущих стен или колонн, расстояние между ними, нагрузки на верхний этаж от полы, перегородки — это необходимый минимум.

Здравствуйте! Фундамент не закапывают. Частично — самозванец, но путь строительства определил человек, занимающийся фундаментом более 50 лет, профессор нашего университета, заслуженный строитель Республики Карелия (и т. Д. Регалии).
При нормальном грунте заносился щебень крупной фракции, в очень большом количестве, засыпанный высотой около 50-70 см над уровнем земли, выступающий на площади за периметр будущего фундамента на пару метров с каждой стороны.Выровнен. Затем был обнаружен большой строительный виброкаток (на объекте он проработал полкилометра), который пару часов гнал этот завал. Если честно, только первые «проходы» виброкатка вроде бы расточили щебень. После этого для выравнивания горизонта поверх щебня тонким слоем ложится песок. Дальнейшая гидроизоляция сверху, опалубки и фурнитуры. Впервые я связала арматуру сама. 14-я арматура, по периметру и в зоне несущих стен (под стеной и по метру справа и слева) через каждые 10 сантиметров, остальное — 15 см.Два самолета на расстоянии 30 сантиметров друг от друга. Рекомендовано реже вязать арматуру, и достаточно толщины в 30 сантиметров. На фундамент 12 на 12 метров было использовано 5 тонн арматуры, а при толщине 42 см — 66 кубометров бетона марки 250. Я понимаю, что возможно, я немного перекрыл фундамент, но в том году Я искал людей для фундаментальной работы. За работу просили от 200 тысяч рублей. и выше.Я решил, что лучше вложить эти деньги в фонд, чем в повышение благосостояния посторонних. За две недели отпуска, не торопясь, с помощью отца связали арматуру. Я был уверен в каждом узле. Заливка импортным бетоном с помощью бетононасоса на базе автомобиля Isuzu заняла 5 часов. К кладке стен планирую приступить, как только растает снег, кирпич уже на участке. Я буду добросовестно укреплять стены. Сейчас ищу нормальных каменщиков.Больно спрашивать их в настоящее время. Просят черновую кладку за 2800 руб. за кубик, плюс доплата за каждое движение руки и поворот головы.
Пропускают под плиты, чтобы получился армопояс толщиной 5 см с двумя тонкими арматурными стержнями внутри. Понятно, что от этого, как от армопояса, толку мало. Просто выравнивающая стяжка. Стяжку делать понятно и так и должно быть, но стоит ли заморачиваться с полноценным бронепоясом толщиной 30-40 сантиметров и соответствующей арматурой — ЭТО ВОПРОС! Буду благодарен за любой конструктивный совет.Дело в том, что по газобетону — и не было бы вопросов, я бы сделал однозначно. А с кирпичом — пока непонятно. Похоже, кирпич как материал для несущих стен в частном домостроении вообще вышел из моды. Все построены исключительно из газобетона.

После того, как вы закончили строительство фундамента из бетонных блоков или заложили его из бутового камня, вы должны его завершить. Некоторые неопытные разработчики, не понимая смысла монолитного пояса, не делают его, пытаясь на нем сэкономить.И это непростительная ошибка! Монолитный железобетонный пояс вашего дома — это своего рода прочный и надежный пояс на ваших брюках, который, как бы и где вы ни рвали брюки, оторвал пуговицу или «молнию», удержит их на вас в любой ситуации! (Почему-то мне в голову пришла такая ассоциация! Основная задача такого пояса — обеспечить прочность фундамента в случае локального проседания грунта под ним. Кроме того, такой пояс соединяет весь фундамент в единое целое, что придает ему дополнительную пространственную жесткость.

Минимальная высота монолитного железобетонного пояса — 200 мм. Как правило, его выполняют по всей ширине фундамента, потому что так установить намного проще и проще. опалубка для монолитной ленты … Качество монолитной ленты напрямую зависит от качества опалубки. Ранее опалубку под монолитную железобетонную ленту выполняли из обрезных досок толщиной 40 мм. Материал неплохой, в принципе может хватить на постройку одного дома.И все же качество лицевой поверхности ленты при такой опалубке невысокое. Лучше всего для опалубки использовать влагостойкую фанеру или ДСП. Уже несколько лет мы производим опалубку для монолитного пояса из влагостойкого ДСП. Разрезав лист размером 2500х1250мм по длине на две равные части, необходимо укрепить полученные заготовки размером 2500х620мм деревянной планкой сечением 40х40 или 50х50мм, закрепив ее по периметру саморезами 3.5×55 мм. Также, чтобы середина панелей опалубки не прогибалась со временем от повышенной влажности, нужно укрепить ее несколькими короткими рейками одного сечения. Перед установкой таких панелей опалубки их необходимо каждый раз открывать любым водоотталкивающим составом. Самый простой вариант — использовать отработанное моторное масло.

Устанавливаем такие панелей опалубки от до
металлических шпилек диаметром 12-16мм. Длина таких штырей должна превышать не только ширину будущего пояса, но и толщину опалубки.К полученному размеру прибавьте еще 40-50мм — на гайки и шайбы. С помощью такой шпильки мы стягиваем между собой два щита, а для того, чтобы точно выдерживать необходимую ширину монолитного пояса и легко снимать шпильку после застывания бетона, используем вкладыши из самой дешевой пластиковой водопроводной трубы диаметром 16-20мм. На фото все, что я пытаюсь объяснить словами, можно рассмотреть и понять принцип установки опалубки для монолитного пояса таким способом.Шпильки устанавливаются в два яруса

: нижний ярус укладывается непосредственно на фундамент, под арматуру нижнего каркаса, а пластиковая трубка служит своеобразным гарантом обязательного 20-миллиметрового защитного слоя бетона для арматуры. Верхний ярус шпилек расположен непосредственно над нижним ярусом. В зависимости от высоты ремня для верхних стоек, если они выше бетона, вкладыши от труб можно не устанавливать.

Для щита длиной 2500 мм нужно шесть таких штифтов.Отверстия под шпильки лучше всего делать в вертикальных арматурных рельсах.

панели опалубки. В этом случае щиты прослужат вам гораздо дольше. Пишу «шпилька», хотя на самом деле для такой насадки подходит металлический стержень необходимого диаметра с нарезанной резьбой с каждой стороны длиной 50 мм. Как вариант, вы можете сделать шпильку с резьбой только с одной стороны, а с другой закрепить заглушку из любого материала.

Этот способ установки опалубки очень удобен, так как не требует большого количества дополнительных деревянных креплений для крепления щитов.В зависимости от высоты пояса требуется всего несколько распорок, чтобы установленная опалубка находилась в вертикальном положении. Арматурные каркасы и сетки лучше всего вязать вязальной проволокой, но их можно сделать и с помощью сварочного аппарата … Высота рамы должна быть на 40 мм меньше высоты ремня. Каркас монолитного железобетонного пояса выполнен из арматуры A-III диаметром 10-14 мм, расположенной в два яруса. Для стены шириной 400 мм достаточно трех стержней арматуры в два яруса.Проволока Вр-I диаметром 4-6 мм может использоваться в качестве монтажной арматуры.

Сначала на стену укладываются арматурные каркасы, после чего устанавливается опалубка. Разметить верхнюю часть пояса бетона на опалубке можно с помощью уровня, гидроуровня или обычного уровня

, хотя последний можно использовать только при небольшой длине ленты. Стандартная марка бетона для монолитного железобетонного пояса — М250. Укладывать его в опалубку лучше всего с помощью глубинного вибратора, использование которого гарантирует высокое качество готовой ленты.Кстати, использование таких штифтов точно не даст бетону раздвинуть опалубку. Если вы собираетесь заливать монолитную железобетонную ленту небольшой ширины, эти шпильки также можно использовать, независимо от их длины, вставив дополнительные вставки с внешней стороны шпильки, чтобы гайка могла прижать внешнюю вставку к опалубке. .

После снятия опалубки на ее поверхности будет виден только конец трубы с отверстием. Заполнив его пенополиуританом или просто раствором, устройство монолитной железобетонной ленты можно считать законченным.

Армопояс (или армирующий пояс, как его еще называют) — это армированная монолитная конструкция, полностью повторяющая контур несущих стен дома по периметру и служащая для их усиления и правильного перераспределения нагрузок. Заливка бронепояса в доме из газобетона — необходимое условие, гарантирующее прочность постройки. О его устройстве, утеплении и армировании мы подробно поговорим в сегодняшней статье.

Если рассматривать прочностные характеристики таких материалов, как газобетон, газобетон, арболит, то станет понятно, что сами эти материалы достаточно хрупкие, поэтому при точечном ударе по ним с большой нагрузкой они легко могут разрушиться. .

В процессе строительства дома нагрузка на его стены постепенно увеличивается как сверху, так и снизу в виде подвижек грунта и неравномерной усадки. Последний элемент — крыша — также оказывает значительное боковое (расширяющееся) давление на стены. Отсутствие армирующего пояса в этом случае может привести к трещинам в стенах дома, а также к их полному разрыву и разрушению.

Армопояс, образуя жесткий каркас и связывая все стены вместе, принимает на себя нагрузки от верхних этажей и крыш и равномерно распределяет их по всему периметру.Заливка армированного пояса нужна в местах повышенной сейсмической активности, а также при дополнительных серьезных нагрузках на здание.

При возведении одноэтажных засыпку армопояса начинают после окончательного возведения стен, перед установкой кровли. В этом случае, как правило, в бронепояс закладывают шпильки, к которым крепится кровельный мауэрлат. Это позволяет жестко «привязать» крышу к коробке дома.

Если в доме более одного этажа, то армопояс заливается после устройства каждого последующего этажа под плиты перекрытия и в конце, перед устройством кровли.

Нужен ли армопояс для деревянных полов

Как уже говорилось выше, бронепояс нужен для правильного распределения нагрузки от тяжелых полов на стены здания. Но что, если не железобетонные плиты или монолитный бетон, а обычные деревянные балки, вес которых в несколько раз меньше бетона?

При строительстве домов из газобетона часто можно встретить такой подход, когда стены возводятся без использования армирующей конструкции. В этом случае деревянные балки перекрытия монтируются непосредственно на газобетонные блоки, а концы балок, как правило, выходят наружу.

Без воздействия больших нагрузок такой подход может быть оправдан, но в большинстве случаев отсутствие бронепояса в таких домах является признаком отсутствия проекта строительства. Такая конструкция может стоять без повреждений десятилетиями, но при превышении нормативных нагрузок местное давление бруса на газобетон может привести к растрескиванию и его разрушению.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Перед тем, как приступить к строительству дома, важно помнить, что армированный пояс — это железобетонная конструкция, поэтому после его монтажа бетону требуется не менее 28 дней, чтобы просохнуть и набрать марочную прочность.Поэтому важно правильно спланировать ход строительства, чтобы технологические паузы (которых будет столько, сколько арматурных поясов в вашем доме) не нарушили ход строительства.

Ширина бронепояса, как правило, выбирается равной ширине газобетонного блока, но в этом есть свои особенности. Затвердевший бетон — это серьезный мост холода, ведущий к утечкам тепла из дома, поэтому необходимо предусмотреть тепловой разрыв, который будет перекрывать поток холода извне.

Если дом утеплен из газобетона снаружи по технологии мокрого фасада, то у самого утеплителя будет тепловой разрыв, предохраняющий здание от теплопотерь.

Если утепление фасада не планируется, либо предусмотрен фасад с вентиляционным зазором, то утепление армопояса необходимо производить непосредственно при его заливке. В этом случае минеральный утеплитель, либо пенополистирол, либо пенополистирол кладут в опалубку рядом с арматурой ближе к внешней стороне дома, уменьшая ширину армопояса примерно на 5 см.

Опалубка для армопояса

Первым этапом создания бронепояса в доме из газобетона является установка опалубки. На этом же этапе необходимо предугадать, какой будет высота армопояса, с учетом этого подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота арматурного пояса составляет 10-20 см и соответствует высоте стандартного газобетонного блока.

Существует два принципиально разных подхода к опалубке арматурной ленты.В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные П-образные блоки заводского изготовления, представляющие собой обычные газобетонные блоки с выделенными П-образными полостями.

Ряд таких блоков укладывается на стеновые блоки по обычной схеме, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армированный пояс, который в том числе защищен от образования мостика холода наружным слоем из газобетона. Толщина внешней стены в таких блоках больше внутренней, что придает им теплоизоляционные свойства.

Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройплощадках используются обычные газобетонные блоки с проделанными вручную пазами по размеру П-блоков, так как газобетон легко обрабатывается специальной пилой по газобетону.

Второй случай — традиционная опалубка из досок или деревянных панелей, вроде. Монтируется из досок толщиной 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки крепится непосредственно с двух сторон к газобетону, а сверху скрепляется деревянными блоками с шагом 60-100 см.

Обязательным условием в этом случае является выравнивание опалубки для армированного пояса во всех плоскостях, так как литой армирующий пояс будет основой для плит перекрытия, либо для кровельного мауэрлата.

На данном этапе необходимо из силового металлического каркаса изготовить бронепояс, который придаст основную прочность всей конструкции. При армировании бронепояса необходимо соблюдать несколько основных правил:

Схемы усиления Г-образных уголков и Т-образных упоров бронепояса показаны на рисунке ниже.

Распространенная ошибка начинающих строителей — использовать для обычных частных домов фурнитуру диаметром более 12 мм. Такой подход ошибочен, поскольку использование более толстой арматуры уже не приводит к увеличению прочности бронепояса, а увеличивает затраты на его приобретение.

Также рекомендуется использовать фиксаторы для каркаса арматуры. Хомуты нужны, чтобы при заливке бетона не сместилась арматура и ее оголение.На этом же этапе происходит укладка и закрепление утеплителя в опалубке.

Заливка бетона в опалубку — важнейший этап создания армированного пояса в доме из газобетона. Для заливки бронепояса проще всего использовать покупной бетон. Обычно для этой цели используются марки М200 или М250. Его долговечность достаточна для частного строительства с запасом.

Удобнее всего, если бетон на объект доставляется миксером вместе с бензонасосом.Бетононасос забирает готовую смесь из миксера и с помощью длинной гильзы подает ее прямо к точке застывания. В противном случае бетон придется доставлять вручную ведрами, что увеличит время заливки и трудозатраты.

Как происходит заливка бетононасосом можно посмотреть на видео:

Если невозможно использовать заводской бетон, его замешивают вручную. В этом случае нужно обращать особое внимание на постоянство соотношения компонентов во всех смесях для получения однородного состава по всей длине армопояса.

Особое внимание следует обратить на то, что армопояс следует заливать единовременно во избежание зазоров и неоднородностей. Этого легко добиться миксером, но при ручном замешивании бетонной смеси нужно заранее спланировать все этапы заливки, чтобы сделать это за один день.

После заливки бетона в опалубку необходимо встряхнуть смесь с помощью специального строительного вибратора. Это позволит удалить весь воздух наружу, что при затвердевании бетона может вызвать образование воздушных карманов, что приведет к потере прочности бронепояса.В этом случае следует стараться не касаться якоря вибратором, чтобы не изменить его положение.

После заливки армопояса бетону требуется время, чтобы набраться прочности. Обычно это занимает 28 дней. После этого можно приступать к укладке плит перекрытия, либо установке кровли.

Надеемся, что статья была полезной. Если возникнут вопросы, оставляйте их в комментариях, мы постараемся найти ответ вместе.

Армопояс — это железобетонная конструкция, которая предназначена для усиления стен дома.Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих от внешних / внутренних факторов. К внешним воздействиям относятся ветер, склон / холмистая местность, плавучая земля и сейсмическая активность земли. В перечень внутренних факторов входят все устройства хозяйственного строительства, используемые во внутренней отделке дома. Если делать бронепояс неправильно, то из-за этих явлений стены просто потрескаются, а еще хуже — разойдутся. В связи с этим очень важно знать, как сделать бронепояс.О видах, назначении и способе установки армопояса и пойдет речь в этой статье.

Есть 4 вида бронепоясов:

• ростверк;
• подвал;
• межэтажный;
• под мауэрлат.

Перед началом работы необходимо подготовить инструменты / материалы:

1. Арматура.
2. Цемент.
3. Песок.
4. Щебень.
5. Проволока для обвязки арматуры.
6. Доски.
7. Саморезы.
8. Кирпич.
9. Лопата.
10. Лом / лом.

Для того, чтобы все выполненные вами работы были выполнены качественно, предлагаем вам ознакомиться с технологией изготовления арматурной сетки / каркаса и опалубки.

Для того, чтобы армопояс был качественным, а соответственно дом надежным, нужно знать, как правильно сделать гарнитур / каркас.Соединение стержней арматуры между собой осуществляется вязальной проволокой, а не сварочным швом. Это связано с тем, что при сварке перегревается место возле производимого шва, что приводит к ослаблению прочности арматуры. Но без сварных швов при изготовлении сетки не обойтись. Середина и торцы каркаса приваривают, остальные соединительные узлы соединяют.

Стержни скрепляются между собой для фиксации арматуры в необходимом положении при заливке бетона.Для этих целей используется тонкая проволока; прочность сетки / каркаса от этого не зависит.

Для изготовления бронепояса используются только ребристые стержни. Бетон цепляется за ребра, что увеличивает несущую способность конструкции. Такой пояс может работать при натяжении.

Для изготовления каркаса возьмем 2 стержня толщиной 12 мм и длиной 6 м, при этом для поперечной арматуры вам хватит стержней толщиной 10 мм. По центру и по краям следует приварить поперечную арматуру.Остальные стержни просто подходят. Сделав две сетки, повесьте их так, чтобы остался зазор. Сварите их по краям и по центру. Это создаст каркас. Для изготовления ремня приваривать рамы не нужно. Их укладывают внахлест 0,2–0,3 м.

Установка и крепление опалубки осуществляется несколькими способами. Для установки деревянных щитов через них необходимо продеть анкер, установить на них заглушки электросваркой.Цель этих действий — закрепить опалубку таким образом, чтобы она не выдавливалась под тяжестью бетона.

Для фиксации опалубки при заливке межэтажного армированного пояса часто применяется более простой способ. На нижней части щита следует закрепить винт диаметром 6 мм и длиной 10 см. Расстояние между ними 0,7 м. Итак, прикрепите к стене деревянный щит, просверлите в нем отверстие, вставьте в него грибок и забейте саморез.

Отверстие в экране должно быть диаметром чуть более 6 мм.Это нужно для того, чтобы легко завелась грибок.

Верхняя часть опалубки также фиксируется быстрой сборкой. Но в этом случае лучше вкручивать саморез, а не саморез. Итак, проделываем отверстие в облицовочном кирпиче. Затем забейте в него арматуру. Если кирпич цельный, то ситуация проще — достаточно вбить гвоздь / арматуру в вертикальный шов. Саморез и фурнитуру стянуть вязальной проволокой. Расстояние между элементами крепления 1–1.2 мес. Такое крепление способно выдержать предстоящие нагрузки.

После застывания армопояса можно снять опалубку при помощи съемника для лома / гвоздей. В теплое время года бетон схватывается за сутки. В этом случае опалубку можно будет демонтировать на следующий день. В холодное время года эту процедуру проводят через несколько дней.

Изначально следует определить глубину фундамента. Этот параметр зависит от типа грунта, глубины его промерзания, а также глубины залегания грунтовых вод.Затем следует вырыть траншею по периметру будущего дома. Это можно сделать вручную, что долго и утомительно, или с помощью экскаватора, что быстро и эффективно, но влечет за собой дополнительные расходы.

После специального оборудования дно и стенки траншеи должны быть выровнены до твердого грунта. Поверхность должна быть максимально твердой и ровной.

Теперь нужно сформировать песчаную подушку высотой 50–100 мм. Если необходимо засыпать песок более 100 мм, его необходимо смешать с щебнем.Это действие может потребоваться для выравнивания дна траншеи. Еще один способ выровнять дно — залить бетон.

После заполнения песчаной подушки ее необходимо утрамбовать. Чтобы работа выполнялась быстрее, налейте воду на песок.

Затем следует уложить фурнитуру. При строительстве в нормальных условиях необходимо использовать арматуру из 4–5 стержней, диаметр каждого стержня должен составлять 10–12 мм. Важно, чтобы при заливке ростверка арматура не касалась основания.Он должен быть заложен в бетон. Таким образом, металл будет защищен от коррозии. Для этого армирующую сетку следует приподнять над песчаной подушкой, подложив под нее половинки кирпича.

Если вы строите дом на пучине или там, где высокий уровень грунтовых вод, то ростверк следует сделать более прочным. Для этого вместо армирующей сетки используйте арматурный каркас. Он представляет себе 2 сети, состоящие из 4 жил диаметром 12 мм.Укладывать их следует снизу и сверху армопояса. В качестве основы вместо песчаной подушки используется гранулированный шлак. Его преимущество перед песком в том, что гранулированный шлак со временем превращается в бетон.

Для изготовления сетки используется вязальная проволока, а не сварной шов.

Для ростверка следует использовать бетон марки М200. Чтобы высота засыпки соответствовала указанному значению, установите в траншею маяк — металлический колышек, равный по длине высоте ростверка.Это поможет вам.

Перед возведением стен цокольный армопояс следует залить на фундамент. Его необходимо заливать по периметру постройки по наружным стенам, но нельзя этого делать по внутренним несущим стенам. Подвальный бронепояс служит дополнительным усилением конструкции. Если качественно залить ростверк, то пояс подвала можно сделать менее прочным. Высота армопояса 20–40 см, используется бетон марки М200 и выше.Толщина двужильных арматурных стержней 10–12 мм. Арматура укладывается в один слой.

Если необходимо усилить пояс подвала, используйте более толстую арматуру или установите больше жил. Другой вариант — уложить сетку в 2 слоя.

Толщина цоколя и наружной стены одинаковая. Он колеблется от 510 до 610 мм. При заливке цокольного бронепояса можно обойтись без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой. Для этого необходимо с двух сторон стены сделать кладку в полкирпич.Образовавшуюся пустоту можно заполнить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.

При отсутствии ростверка делать цокольный армопояс бесполезно. Некоторые мастера, решив сэкономить на ростверке, укрепляют пояс подвала арматурой большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома. На самом деле такое решение необоснованно.

Ростверк — это фундамент дома, а пояс цоколя — добавление или усиление несущей способности бронепояса для фундамента.Совместная работа ростверка и пояса подвала служит гарантией надежного основания даже на пучинистых грунтах и ​​при высоком уровне грунтовых вод.

Между стеной и плитами перекрытия также нужно сделать бронепояс. Его заливают по наружным стенам высотой от 0,2 до 0,4 м. Межэтажный бронепояс экономит дверные / оконные перемычки. Их можно сделать небольшими и с минимумом фурнитуры. Таким образом нагрузка на конструкцию будет распределена равномерно.

Если на стенах установлен бронепояс из материала, не воспринимающего нагрузку на материал, то нагрузка от плит перекрытия будет распределяться равномерно по всей длине стен, что благотворно скажется на их прочности. характеристики.

Армирование межэтажного пояса осуществляется сеткой из ребристых арматурных стержней толщиной 10–12 мм в 2-х жилах. Если толщина стен колеблется в пределах 510–610 мм, то можно использовать двухстороннюю опалубку как кладку подвала.Но при этом подкладочный кирпич следует использовать как для внутренней кладки, так и для наружной лицевой. В этом случае армопояс будет иметь ширину 260 мм. При меньшей толщине стены следует укладывать подкладочный кирпич по краю или вместо него использовать деревянную опалубку, а с внешней стороны, как и в предыдущем случае, укладывать облицовочный кирпич.

Заливать армопояс под мауэрлат можно только после затвердевания клея / раствора для кладки.Технология укладки армопояса на газобетон отличается устройством опалубки, но об этом мы поговорим чуть позже. Изготовление деревянной опалубки осуществляется по уже знакомой вам схеме. Бетон готовится по следующей формуле: 2,8 части песка на 1 часть цемента и 4,8 части щебня. Таким образом, вы получаете бетон марки М400.

После заполнения удалить оставшиеся пузырьки воздуха в массе. Для выполнения этих задач используйте строительный вибратор или проткните раствор стержнем.

При монолитном устройстве армопояса следует соблюдать правила крепления мауэрлата. Во время монтажа каркаса из арматуры следует удалить из него вертикальные отрезки на высоту, указанную в проекте. Стержни арматуры должны возвышаться над армопоясом на толщину мауэрлата + 4 см. В стержне следует проделать сквозные отверстия, равные диаметру арматуры, а на его концах нарезать резьбу. Итак, у вас получится надежное крепление, которое даст вам возможность провести качественный монтаж кровли любой конфигурации.

Газобетон — альтернатива кирпичу, обладающая высокими теплоизоляционными качествами при невысокой стоимости. По прочности газобетонные блоки уступают кирпичу. Если при установке бронепояса на кирпичные стены заливать бетон не нужно, так как арматура закладывается в процессе кладки, то с газобетоном дела обстоят иначе. О том, как сделать армопояс на деревянной опалубке, уже говорилось выше, поэтому в этом подразделе мы рассмотрим, как сделать армированный пояс из П-образных газоблоков Д500.Хотя сразу стоит отметить, что эта технология дороже.

В этом случае все предельно просто. Установите блоки на стену обычным способом. Затем проводят армирование их центральной части, после чего заливают бетоном. Таким образом стены вашего дома будут более прочными и надежными.

Если у вас остались вопросы по теме, то задавайте их специалисту, работающему на сайте. При необходимости вы можете проконсультироваться с нашим специалистом по вопросам наполнения бронепояса.Есть личный опыт? Делитесь с нами и нашими читателями, пишите комментарии к статье.

Видео

Узнать, как сделать армопояс для дома из газобетона, можно из видео:

Как правильно крепить мауэрлат на газобетонную стену? Правильное крепление мауэрлата к газобетону

Монтаж мауэрлата несложный, но требует определенных навыков и точных расчетов. Грамотный хозяин вполне может справиться с этим самостоятельно.Попробуем разобраться, чем и как лучше крепить мауэрлат к газобетону, а также поговорим о важности гидроизоляции.

Что такое крепление мауэрлата

В процессе строительства дома мауэрлату уделяется особое внимание — на него возлагается важная миссия по возведению кровли. Стропильная система дает очень большую нагрузку на стены, во избежание этого по периметру устанавливают балки, а к ним уже прикрепляют стропильные ноги — таким образом, нагрузка равномерно распределяется по стенам дома.

Крепление мауэрлата может осуществляться тремя способами: шпильками, анкерами или стальной проволокой. Обычно способ зависит от габаритных размеров постройки или дома. Специалисты давно пришли к единому мнению, что крепление мауэрлата к газобетону должно сопровождаться созданием бронепояса. Тогда конструкция будет в идеале прочной и жесткой, менее подверженной усадке.

Поскольку деревянные бревна мауэрлата отвечают за надежную фиксацию стропильных балок, их необходимо закреплять максимально эффективно и мощно.В противном случае они не смогут правильно взять на себя часть нагрузки.

Параметры подходящей планки на роль мауэрлата

Для этого хорошо подходят доски лиственных деревьев (чаще всего дуба). Рекомендуемый размер — 10х10, и более — 15х15. Обязательно обработайте древесину антисептиком, чтобы уберечь ее от гниения. С помощью прямого замка и дополнительных гвоздей для надежности скрепляют мауэрлат между собой, равномерно покрывая верх стен.

Важно: бывает, что нужно брать «сырую» древесину, в таких случаях не забывайте, что в течение 5 лет вам нужно будет ежегодно подтягивать анкерную гайку из-за частой усадки древесины — позаботьтесь о возможность регулировки.Со временем в этом не будет необходимости.

Перед установкой мауэрлата верх стен необходимо покрыть слоем гидроизоляции, иначе при соприкосновении с поверхностью стены дерево начнет портиться. Для этого можно использовать обычный рубероид, но современные строители все же не рекомендуют его — лучше выбрать качественный битумно-полимерный материал. Это обеспечит более надежную гидроизоляцию.

Крепление анкерами

Именно это крепление используется с армированным ремнем — вместе они образуют
очень прочную и надежную конструкцию.Армопояс — это своеобразный каркас из 12-миллиметровой арматуры, который вставляется в специальный паз.

Что понадобится:

Арматура толщиной 10-12 мм для создания каркаса.

Стержни толщиной 6 мм, для поперечных пересечений армопояса

• Марка бетона М-200

  П-образные блоки — они будут приемником для арматуры и бетона

П-блоки помогут разложить паз на поверхности стен, не прибегая к сколам газобетона — достаточно установить блоки по верхнему краю стен.

У вас должна получиться сплошная «канава» — для этого нужно в углы поставить блоки с пропиленными сторонами.

Затем в получившуюся проточку установить армированный ремень.

Прикрепите к поясу анкер с резьбой, для этого используйте проволоку, а в качестве направляющей натяните леску или толстую нить.

Теперь все это можно заливать бетоном.

После высыхания бетона нанести гидроизоляционный слой.

Важно: анкеры должны выступать за бетон — на них вы будете ставить мауэрлат.Заливка бетонной смеси должна происходить без перебоев, так сказать за один прием сразу нужного количества.

Несмотря на наличие других способов крепления к газобетону, использование армированного ремня не может сравниться ни с каким другим по качеству и мощности.

Металлические шпильки — там, где подходит этот тип крепления

Этот вариант хорош для очень маленьких домов или других построек, где нет сильной нагрузки на стены из пенобетона.Ну или почему-то нет возможности построить бронепояс. В остальных случаях металлические шпильки достаточно непрочны и не выдерживают чрезмерного давления, поэтому специалисты не советуют использовать их для крепления мауэрлата на стены больших построек.

Этапы работы:

Для вставки шпилек в газобетон необходимо просверлить в нем отверстия на расстоянии от одного до полутора метров.

Вставьте шпильки CPT 12 в пенобетон.

Затем шпильку нужно заполнить раствором.

Перед тем, как ставить мауэрлат на шпильки, установите слой гидроизоляции — можно использовать рубероид, но как уже было сказано выше, лучше использовать более современный материал.

Уложите брус мауэрлата на изоляцию, надев ее на шайбы.

Затяните гайки.

На стыке мауэрлат стягивают скобами.

Важно: бывает, что при работе уже есть фронтоны — лучше их убрать.Уложите бруски по краям стен, затем отпилите стропильные ноги — таким образом можно будет перенаправить распорку со стропила на брус.

Крепление мауэрлата проволокой без армированного ремня

Этот способ намного проще первых двух, но менее прочен и прочен — он хорошо подходит там, где нужно максимально быстро закрепить мауэрлат к газобетону. Используется при строительстве небольших простых построек. Если в способе со строительными шпильками при необходимости устанавливается армопояс, то все без него в любом случае.Его преимущество в том, что для работы вам понадобится только стальная проволока.

Рабочий процесс:

На этапе возведения стен при кладке газобетонных блоков нужно протолкнуть проволоку между стыками кирпичей, и вклинить ее. Делать это нужно так, чтобы ее середина была плотно закреплены в блоках. Желательно начать монтаж провода где-то за три-четыре ряда до завершения стены.

Стальная проволока должна быть длинной. Учтите, что часть его будет находиться под кирпичами, а концы должны проникнуть в отверстие в балке, оплести его, а затем их нужно плотно затянуть и закрепить.Таким образом, мауэрлат сможет достаточно уверенно удерживать всю конструкцию стропильной системы, принимая на себя часть нагрузки со стен.

Не забывайте, что мауэрлат необходимо крепить таким образом, чтобы между балками и внешним краем стены оставалось не менее 5 см свободного пространства.

Деревянные доски необходимо хорошо отшлифовать, чтобы не было трещин и сучков.

Гидроизоляция — один из важных моментов — если ее не укладывать, то между деревом и пенобетоном образуется влага, которая очень быстро испортит древесину.

Необработанная древесина разрешена, но должна соответствовать строительным нормам.

Как видите, прикрепить мауэрлат к газобетону без армированного ремня или с ним не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но в любом случае будет полезно проконсультироваться с опытным строителем.

Видео

Газобетон, как и пенобетон, имеет пористую структуру, что вызывает определенные трудности при установке мауэрлата. Поскольку установка мауэрлата обязательна на зданиях, возведенных из пенобетона, газобетона и так далее, ниже представлен ряд способов крепления мауэрлата к таким материалам.

Поскольку мауэрлат помогает удерживать крышу на стенах постройки, его необходимо надежно прикрепить к ним.

Мауэрлат можно крепить к газобетону следующими способами:

• Проволока стальная … При кладке стен в два или три ряда между блоками прокладывают стальную проволоку диаметром 0,6 миллиметра. Затем один конец проволоки проталкивается в отверстие мауэрлата и скручивается с другим. Следует учесть, что длина уложенной проволоки должна быть достаточной, чтобы хорошо закрепить мауэрлат.Рекомендуется укладывать проволоку в количестве, равном количеству стропил.
• Металлические шпильки … Этот способ крепления мауэрлата обычно используется на небольших постройках. Суть крепежа такова: одним рядом до конца стены между блоками укладываются шпильки с приваренными к ним металлическими кубиками размером не менее 5х5 сантиметров.
  После этого через отверстия на шпильки устанавливается мауэрлат и прижимается к стене гайками с шайбами. Длина шпилек над поверхностью стены должна равняться толщине бруска мауэрлата плюс не менее 5 см для затяжки гаек и шайб.Также рекомендуется укладывать шпильки с шагом 1-1,5 метра.
• Анкерные болты … Крепление мауэрлата анкерными болтами к газобетону — один из самых надежных из всех предложенных способов. Поскольку газобетон — хрупкий материал, необходимо соорудить бронепояс для крепления мауэрлата анкерными болтами.
  Армопояс позволит не только изготовить крепеж мауэрлата, но и укрепить и надежно связать стены здания при снятии с них разрывной нагрузки с кровли. Построение бронепояса может быть выполнено двумя способами:
  • С П-образными блоками.
  • С деревянной опалубкой.

В первом и повторном способе используется арматура диаметром не менее 6 мм, которая помещается в построенный желоб и заливается бетоном. Заливку бетона для армированного пояса необходимо производить единовременно без перерыва по всему периметру несущих стен здания.

Перед заливкой бронепояса бетоном к его раме необходимо прикрепить анкерные болты.Болты можно скрепить вязальной проволокой или сварочным аппаратом. Количество анкерных болтов не должно быть меньше количества стропил. После установки болтов и заливки бронепояса, через пару дней, когда бетон окрепнет, можно будет устанавливать мауэрлат.

Ни в коем случае нельзя прерывать бронепояс, так как его крепежный эффект полностью утрачен и он не снимет разрывную нагрузку со стен от веса кровли.

Анкерные болты необходимо устанавливать точно по резьбе, так, чтобы они находились посередине планки мауэрлата.Независимо от способа крепления мауэрлата, под него необходимо проложить гидроизоляционный материал.

Устройство армирующего ремня

Для строительства бронепояса потребуются следующие материалы:

• Песок, щебень и цемент марки М-400 для изготовления бетона.
• Арматура диаметром от 6 до 12 мм для конструкции каркаса бронетранспортера.
• П-образные блоки или доски для изготовления опалубки.
• Молоток и гвозди (для деревянной опалубки).
• Бетономешалка, так как бетонный раствор вручную не замешать.

Устройство армопояса состоит из следующих этапов:

Если для изготовления бронепояса используется деревянная опалубка, то нижние балки, с помощью которых он крепился к своим стенам, остаются в бетоне. Этот факт никак не влияет на качество ремня, поэтому вам не о чем беспокоиться.Бетон для армопояса можно сделать самостоятельно или приобрести готовый — это облегчит его обустройство.

Подготовка деревянной конструкции

Для изготовления деревянной опалубки для армопояса потребуются следующие материалы:

• Доска толщиной не менее 30 мм и высотой не менее 20 сантиметров.
• Молоток и гвозди.
• Деревянные блоки.
• Ножовка по металлу.
• Рулетка.

Также для удобства вместо молотка и гвоздей можно использовать отвертку с саморезами по дереву.

Устройство деревянной опалубки для бронепояса осуществляется по следующей схеме:

• Ширина стен уложена деревянных блоков на расстоянии 1 метра друг от друга.
• После укладки брусков к ним по обеим сторонам стены прикрепляют досок.
• Верх досок скрепляется деревянными брусками также на расстоянии 1 метра друг от друга.
• Установленные доски на стыках необходимо надежно связать между собой при помощи деревянных брусков или небольшого куска доски.

Как крепить мауэрлат к газобетону?

В случаях, когда строительство бронепояса невозможно, крепление мауэрлата осуществляется следующими способами:

Для крепления мауэрлата механическими анкерами потребуются следующие инструменты:

1. Ударная дрель.
2. Анкер клиновой.
3. Специальная помпа для удаления стружки из отверстия.

Крепление мауэрлата механическими анкерами состоит из следующих этапов:

1. Просверливаются отверстия в ранее отмеченных местах на стене.
2. Готовые отверстия очищаются от бетонной стружки специальным насосом.
3. Клиновые анкеры вставляются в отверстия и затягиваются.
4. После установки анкеров на стены необходимо укладывать гидроизоляционный материал и можно устанавливать мауэрлат.

С помощью анкеров-клиньев мауэрлат устанавливается надежно и быстро. Единственный минус такого способа крепления мауэрлата — это цена анкера примерно от 2500 рублей . кусочек.

• Химический способ крепления мауэрлата. Жидкие анкеры (химические анкеры) используются для химического крепления мауэрлата. Химический якорь представляет собой жидкую смесь полимерной синтетической смолы, поставляемую во флаконах под пистолетом в качестве герметика.
  Клеящаяся масса анкера глубоко проникает в структуру материала и надежно удерживает металлический элемент к стене.

  Преимущество химических анкеров в том, что они не создают эффекта разрыва, как механические; эта особенность позволяет использовать их хрупкие материалы, такие как газобетон, ракушечник и т. д.

Для установки мауэрлата химическими анкерами необходимы следующие инструменты:

1. Ударная дрель.
2. Сверла по бетону.
3. Пистолет для капсулы жидких якорей.
4. Жидкая якорная капсула.
5. Анкерные болты металлические.
6. Компрессор для подачи сжатого воздуха.
7. Гайки с шайбами.
8. Плотные перчатки для защиты рук от клеевой смеси.

Вместо компрессора можно использовать специальный насос для очистки ямы от мусора.

Способ крепления мауэрлата химическим способом состоит из следующих этапов:

1. На последнем ряду стены , где будет устанавливаться мауэрлат ударной дрелью, необходимо просверлить отверстие диаметром чуть больше анкерного болта.
2. Из готового отверстия в стене удалить пыль и стружку бетона. Это можно сделать с помощью компрессора, удаляющего всю пыль и грязь сжатым воздухом.
3. В очищенное отверстие пистолетом необходимо залить клеевую смесь анкера, а затем вставить его металлическую часть. Заполнить отверстие клеевой смесью на 60%, чтобы она не вытекла при вставке анкерного болта.
4. Через 45 минут после установки химических анкеров можно установить мауэрлат.

Количество химических анкеров должно как минимум соответствовать количеству стропил. Отверстия под мауэрлат необходимо просверлить в середине блока глубиной 70% от его высоты.

Также не рекомендуется проводить сварочные работы с металлической частью химического анкера, так как высокая температура разрушает состав полимерной смолы. Химический анкер имеет длительный срок службы более пятидесяти лет и высокую устойчивость к атмосферным воздействиям.

Подвести итог

• Для надежного и качественного крепления мауэрлата к газобетону, необходимо использовать армопояс.
• Опалубка для армопояса может быть изготовлена ​​из досок или П-образных блоков.
• Армопояс помимо крепления мауэрлата обеспечивает снятие разрывной нагрузки со стен от веса кровли.
• В тех случаях, когда по заявке армопояс невозможно прикрепить мауэрлат к газобетону, можно произвести механические или химические анкеры.
№
• Вне зависимости от вида застежки мауэрлата , промасленной при установке, необходимо укладывать гидроизоляционный материал.

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной железобетонный пояс.Однако некоторые строители-любители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются найти способы крепления мауэрлата на газобетоне без армированного пояса. Посмотрим, как это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Несколько слов о важности мауэрлата

Что такое мауэрлат и для чего он нужен? Человеку, не разбирающемуся в вопросах строительства, это каверзное слово часто вообще ничего не говорит. Между тем, речь идет об одной из важнейших несущих частей конструкции здания.

Наверное, все знают, что такое фундамент. Так что по функциональности мауэрлат можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передаваемые от всего здания в целом, а мауэрлат отвечает только за те, которые образуются при эксплуатации всей конструкции кровли — стропильной системы, кровли, утеплителя «пирог», внутренней обшивки. склонов (если есть) и др.

И нагрузки здесь могут быть значительными, и что наиболее опасно, это иметь направление расширения, перпендикулярное поверхностям стен, то есть работать над их разрушением.Все дело в углах скатов крыши — вот что дает такая разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и под действием внешних нагрузок — снега и ветра.

Такие разрывные точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, особенно опасны для стен, облицованных штучным материалом — кирпичом или кладочными блоками (в том числе пенобетон). Это означает, что необходимо максимально равномерно распределить выпадающую нагрузку по всей длине стены.И, опять же, по аналогии с лентой фундамента, с этим может справиться мощная деревянная балка, которая по всей своей длине плотно упирается в торец стены.

Второе замечательное качество мауэрлата — это значительная простота монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, что прикрепить каждую стропильную ногу к основной стене намного сложнее, чем, как говорится, «дерево к дереву». При наличии мауэрлата очень широкие возможности использования различных схем подключения, от «глухих» до подвижных, с использованием самых разных креплений.

В качестве мауэрлата обычно используется деревянный брус сечением 100 × 100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности конструкции крыши используется еще 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200 мм. выбрано). Очень часто опираются на негласное в принципе, но действенное правило — толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина — в зависимости от толщины стены, на которой устанавливается. При этом балку стараются расположить так, чтобы она не падала заподлицо с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри.Так будет проще защитить древесину от негативного воздействия внешней среды, утеплить этот агрегат, что довольно сложно с точки зрения обеспечения нормальной теплоизоляции. Это правило не является обязательным, но если читать советы мастеров, то все они практически единогласно советуют оставлять с края не менее 50 мм с каждой стороны.

Сделать мауэрлат из бревна можно, но такое решение не кажется оптимальным — операции по креплению к стене, а затем вставке стропильных ног станут намного сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков столярных работ. .

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента кровельной конструкции для таких целей стараются выбирать высушенную древесину первого сорта, не имеющую кривизны, выраженной сучковатости, трещин, признаков биодеградации и т. Д. другие дефекты.

Для мауэрлата обычно рекомендуются отборные лиственные породы. Но найти такой материал непросто, поэтому чаще всего используют качественную сосну, но лишь подвергая ее очень придирчивому выбору: экономия на качестве в этом случае совершенно недопустима.

Кстати, мауэрлат не может быть деревянным. Например, если вы планируете создать стропильную систему из сборных или сварных металлических ферм, то в роли мауэрлата также будет использоваться стальная балка — обычно швеллер или двутавр. Однако в практике частного строительства к таким решениям прибегают редко — «классикой» остается дерево.

Мауэрлат

нельзя использовать на стенах из бруса или бревна (его роль будет выполнять последний ряд — верхняя обвязка), а также на каркасных домах по той же причине.Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возводятся из прочного материала (например, бетона), устойчивого к точечным и расширяющим нагрузкам, и при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к внешней пристройке балок перекрытия. Для стен из штучных материалов без мауэрлата обойтись ни в коем случае не получится.

Понятно, что для того, чтобы мауэрлат полноценно выполнял свои функции, надежность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений.С бетонными, каменными, кирпичными стенами — проще, так как есть много способов надежно закрепить брус в торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича закладки делают из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы. Но выполнять такие закладки из газобетона — занятие совершенно бесполезное, даже пробовать не нужно, так как никакой надежности не будет. Придется искать другие пути, о которых пойдет речь далее в статье.

На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутому контуру», то есть в виде каркаса, полностью охватывающего весь периметр здания — так достигается максимальная надежность конструкции. Достигнут. Однако это не всегда возможно — например, в том случае, когда фронтоны выложены из тех же пеноблоков. Это значит, что более надежным должно быть крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается стропильная система фронтона?

В ходе презентации мы уже один раз обращали внимание читателя на размер стропильной ноги — от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата.Но с учетом углов крутизны и всех падающих грузов — читайте в специальной публикации нашего портала.

Как без армированного ремня прикрепить брус мауэрлата к газосиликатной стене?

Прежде всего, строитель, столкнувшийся с подобной проблемой, должен четко ответить для себя на вопрос — «Неужели у меня нет возможности заливать железобетонный пояс, чтобы не было проблем в принципе?» Почему? — да, потому что любой из предложенных ниже вариантов не лишен определенных недостатков.К тому же сама возможность установки мауэрлата без бронепояса весьма сомнительна и принимается с множеством оговорок.

Сколько ни глядишь, вряд ли удастся найти внятные критерии, когда специалисты однозначно скажут — да, на этой газосиликатной стене можно обойтись без бетонного армированного пояса. Есть только масса всевозможных «если», в которых, кажется, можно надеяться на успех такой установки.

Газобетон цены

газобетон

• Если дом или хозпостройка небольшая (увы, критериев оценки нет).
• Если кровля имеет не слишком сложную и тяжелую конструкцию (допустим, речь идет о простых, например, профнастиле или металлочерепице — все остальные кровельные материалы в совокупности с их обрешеткой будут тяжелее).
• Если климатические условия района строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что погодной аномалии не произойдет?).
• Если конструкция стропильной системы позволит минимизировать разрывные нагрузки.Этого можно достичь:

— Применение подвесных штабелей, жестко стянутых горизонтальными стяжками.

— Использование многослойных стропил с обязательной опорой в месте соединения конька, если в месте соединения стропильных ног между собой на коньке предусмотрено шарнирное соединение, а точка крепления к мауэрлату предполагает использование подвижные, скользящие соединения.

Словом, список условий, чтобы попытаться обойтись без бронепояса (да и то без полной уверенности в успехе), достаточно велик.И вам, наверное, нужно десять раз подумать, прежде чем выбрать именно этот путь.

Тем не менее, в Интернете предлагается несколько способов крепления бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатной стене без заливки армированного пояса. Попробуем в них разобраться.

Крепление мауэрлата проволокой

Один из простейших способов, который часто применяют при возведении кирпичных стен. В этом случае примерно за 4 ÷ 5 рядов до конца кладки между рядами укладывают балки из стальной проволоки диаметром около 3 мм (3 ÷ 4 жилы в пучке) так, чтобы они смотрели как со стороны снаружи и изнутри стены.Длина выпуска этих «косичек» подобрана таким образом, чтобы обеспечивать покрытие стержня мауэрлата, установленного в конце кладки, и позволять надежно скручивать и затягивать проволочную петлю без каких-либо проблем. Шаг таких поводковых подушек обычно выбирается равным шагу стропил, чтобы точки крепления мауэрлата находились между соседними парами стропил.

Когда стена готова, ее кладут на торец. Затем сверху устанавливается брус, разравнивается, а затем создается и затягивается проволочная петля.Затяжку обычно проводят ломом (креплением), добиваясь максимально плотного прижатия планки к стене.

Казалось бы, это самое простое решение. Однако присмотритесь повнимательнее: все показанные примеры только на кирпичной стене. Пишут, что этот способ неплохо работает с газосиликатными блоками, только прокладку проволочных «кос» проводят примерно за два ряда до окончания кладки.

Что-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого метода с газосиликатными стенами в интернете найти не удалось.

По личным ощущениям — не будет ли провод работать при больших нагрузках, а уж тем более при возможной вибрации, например при сильном ветре, как «ножовка по металлу», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (которым можно резать ручная ножовка)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Одним словом не все так просто …

Крепление бруса анкерами или дюбелями

Казалось бы — самый простой и надежный способ, проверенный практикой и временем.Все верно, но только если речь не идет о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может стать неожиданностью, когда при затягивании анкера или ввинчивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Конечно, в наше время в продаже можно найти немалый ассортимент крепежа, предназначенного специально для газобетонных стен. Но, согласитесь, одно дело — закрепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен — и совсем другое мощное дело, которое станет основой всей конструкции крыши.

Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невысокие, необходимо будет закупить анкеры максимальной длины — порядка 300 ÷ 500 мм, чтобы с учетом толщины бруска мауэрлата было возможно более-менее надежно «зацепить» стену. Но стоимость таких длинных мощных анкеров немалая, поэтому это тоже нужно иметь в виду.

Работы по установке мауэрлата на анкеры выполняются примерно в следующей последовательности:

Иллюстрация
	Прежде всего, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между газосиликатом и уложенным брусом.В противном случае в месте соприкосновения дерева с другим строительным материалом неминуемо появится очаг сырости и, как следствие, биологическое разложение.
	Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида — ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены. Если ввести несколько по бокам, это не страшно, так как этот потом легко отрезать. Ленту можно укладывать всухую, то есть без использования битумной мастики.
	После этого на торец стены укладывается мауэрлат. В данном примере для него используется качественная доска размером 50х150 мм, которая, кстати, выглядит немного толстоватой по толщине. Но принцип крепления от этого не меняется.
	Балка укладывается точно на свое место, предусмотренное проектом, и выравнивается.
	Необходимая разметка проведена. В принципе, в данном случае все сводится к обозначению участков для установки стропильных ног — тогда между ними можно ставить анкеры мауэрлата — и взаимного вмешательства не будет.
	Намечается место крепления стропильной ноги. Анкеры можно расположить произвольно, повторив шаг стропил.
	Вот он, анкерный болт. Сразу оговоримся — в данном примере армопояс все-таки насыпается поверх газосиликатной стены, поэтому мастер использует относительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм и длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление обеспечит требуемую надежность. Но если нет армопояса, придется устанавливать максимально длинные крепежи — до полуметра.
	Далее в сверло устанавливают перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), а в бруске мауэрлата просверливают сквозные отверстия до конца стены. Рекомендуется сразу же подметать опилки, чтобы они не упали обратно в канал.
	После этого используется перфоратор с 12-дюймовым сверлом.Канал для анкера просверливается прямо через отверстие в древесине в материале стены.
	После того, как отверстие готово, в него вставляется анкер. Далее анкер забивается молотком на всю длину до упора шайбы под гайкой в ​​древесину.
	И последнее действие — затянуть все анкеры с помощью соответствующего ключа, тем самым плотно прижав балку мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надежным? С бетоном — однозначно да. Непосредственно с газосиликатом вопрос сложный даже при большой длине анкера. В любом случае ни одного исследования или изучения опыта по этому вопросу в Интернете найти не удалось — ни положительного, ни отрицательного.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Часто длины бруса для того, чтобы уложить мауэрлат на стену цельным куском не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют делать очень интересные и надежные замки, но для непрофессионала будет достаточно сделать соединитель полудерево.Обязательное условие: на этом месте тогда необходимо будет предусмотреть крепление — анкер или шпильку для затяжки соединения.

Цены на профнастил

гофрокартон

Аналогичный подход и в углах стыковки балок соседних стен — замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткий каркас, по углам практикуется усиление соединения стальными скобами.Одна из диаграмм выше это хорошо показывает.

Еще один совет — если вам нужно соединить две секции бруса на стене, то вы должны стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длинной 8,5 метр, лучше использовать брусья 6 + 2,5 , а, например, 4,2 + 4,3 г.

Технологические инновации — химические анкеры

Десяток лет назад мало кто слышал об этих инновационных методах крепления деталей из различных материалов.Сегодня химические анкеры широко доступны в продаже, однако пока нельзя назвать их общедоступными по цене.

Кстати, многие домашние мастера проводили подобные технологии крепления без специальных химических анкеров — речь идет о тех случаях, когда в проделанное отверстие заливалась смесь эпоксидной смолы с отвердителем, а затем вставлялась деталь — после день была получена надежная связь.

Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, приписывает им высочайшие прочностные характеристики.Правда, уже сейчас можно встретить жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке много некачественных подделок такой химии. А если говорить об известных производителях подобных материалов, то следует ориентироваться на бренды Sormat, Hilti, Nobex, Fischer, Tox, Tecseal, Tecfix, Technox, KEW и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться по принципу применения.

• Итак, один вид имеет капсульное (ампульное) расположение.

В просверленное под анкер отверстие вставляется ампула, содержащая одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро затвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После того, как ампула уложена, в отверстие вставляется сам якорь (шпилька) и забивается на необходимую глубину. При забивании якорь разрушает ампулу, засасывая заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и резьбой шпильки. При нормальной температуре воздуха через 25 ÷ 45 минут состав полностью полимеризуется, затвердевает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже при значительной нагрузке.

• Другой вид химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (обычно двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет похож по конструкции на тот, который мы обычно используем с силиконовыми герметиками или жидкими гвоздями. И некоторые типы химических анкеров предназначены именно для таких простых пистолетов.

Кроме того, в зависимости от материала стены могут использоваться дополнительные устройства. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер, специально разработанный для пористого бетона.

Иллюстрация	Краткое описание выполненной операции
	На иллюстрации показаны возможные компоненты набора химических анкеров Fisher — это сами картриджи с составами разной степени твердения, пистолеты-дозаторы. Канал для любого химического анкера всегда нужно тщательно очищать от пыли — для этого есть специально разработанный насос для обдува и откачки, щетки разного диаметра. Сверло со специальной насадкой позволяет делать конические отверстия (именно то, что нужно для пористого бетона). И, наконец, различные переходники, направляющие переходники, сетчатые втулки для полых стен и сами анкеры-шпильки различной длины.
	В данном случае нас интересует тема статьи, а именно газосиликатная стена — пористый бетон.
	Начинается бурение анкерного канала. Для этого используется специальная дрель с круглым упором и сферической насадкой.
	Сначала просверливается прямое отверстие — до упора.
	Упор упирается в стену, и благодаря сферической форме сопла отверстие становится коническим, как показано на рисунке.
	Когда канал готов, сверло кладут прямо и осторожно, чтобы не сломать случайно суженную вершину конуса, вынимают из отверстия.
	После этого берут ручной насос — необходимо тщательно очистить канал от пыли.Продувка начинается с полного погружения зонда насоса в отверстие.
	Затем зонд насоса постепенно вынимают из канала, не прерывая продувку. При необходимости пустите в ход круглую щетку подходящего диаметра. Эту операцию продувки следует повторить не менее четырех раз — наличие пыли резко снижает надежность химического анкера. В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы канал оставался полностью чистым.
	После очистки в отверстие вставляется пластиковая втулка. Он «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставленного анкера (шпильки) перпендикулярно поверхности стены.
	Химия готовится к работе. В пистолет вставлен картридж, навинчивается носик смесителя. На любую поверхность производится небольшой выброс состава — нужно следить за тем, чтобы все компоненты были полностью перемешаны — это покажет ровный цвет уходящей смеси.
	После этого носик вставляется в гильзу, ограничивающую отверстие, и начинается заполнение полости композитным составом.
	Обычно полость заполняется примерно на своего объема.
	Далее берется анкер-шпилька необходимой длины и аккуратно вкручивается (в прямом смысле слова) в пластиковую массу, заполняющую коническую полость — для этого на данном этапе усилием пальцев достаточно. Важно следить за тем, чтобы шпилька занимала положение перпендикулярно стене — в этом поможет направляющая втулка, но все равно не мешает управлению. Шпилька ввинчивается в стену до упора.
	Осталось подождать всего 45 минут — и при нормальной температуре (около +20 ° С) анкер будет готов к нагрузочным испытаниям.

Что еще говорят о преимуществах химических анкеров:

• Крепление считается высокопрочным, долговечным — срок службы оценивается в 50 лет.
• Используемый полимерный композит полностью инертен к атмосферным, биологическим и химическим воздействиям.
• При установке такого анкера внутри пористого бетона отсутствуют разрывные нагрузки, то есть риск появления трещин или сколов практически исключен.
• В то же время проникновение композита в поры газобетона, прилегающие к просверленному каналу, обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

Ну а теперь — о недостатках.Их немного, судите сами:

• Стоимость химических дюбелей высока, а крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму. Более того, наша задача требует очень глубоких каналов с их полным заполнением композитом — поэтому потребуется изрядное количество картриджей.
• Химические анкеры не устойчивы к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлат температуре выше 100 градусов в принципе некуда взяться, но тем не менее…
• Достоверных данных о сроках и результатах срабатывания химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армированного пояса не выявлено. То есть есть предположения, что вроде должно получиться хорошо — но результатов тестов пока нет. Может ты хочешь быть первым?

Видео: Демонстрация работы с химическим анкером Hilti

Крепление мауэрлата на закладные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата из торца стены на необходимом расстоянии друг от друга торчат шпильки, то процесс монтажа упрощается до предела.

• На балку переносятся отметки расположения штифтов — для этого достаточно положить сверху мауэрлат и немного постучать — штифты оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
• Далее на эти штыри «накалывается» гидроизоляционная полоса.
• Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
• На шпильки надеваются широкие шайбы, крепятся гайки — и происходит вполне понятная процедура прижатия мауэрлата к торцу стены.

Все очень просто, кроме одного — как врезать шпильки в стену из газобетона. Здесь начинаются трудности.

Есть такие подсказки — в газобетонной кладке просверливается глубокое отверстие, около 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше диаметра шпильки. Затем канал заливается кладочным клеем или цементным молоком. После этого в него вставляют шпильку до упора — и в таком виде оставляют до полного застывания раствора.

Казалось бы несложно, но некоторые мастера, опробовавшие этот метод, явно не в восторге от него — решения могут давать усадку, пустых участков сложно избежать, да и качество такого агрегата все же не самое высокое. Некоторые крепления могут расшататься от динамической нагрузки или вибрации, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках — со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант установки шпилек заранее.В этом случае их приваривают перпендикулярно к металлическим пластинам, которые будут размещены в стыке кладки перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма тарелок не играет большой роли — например, они могут быть такими, как показано на рисунке.

Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против тянущей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее просверливаются отверстия, перед установкой их в кладку, затем туда вставляются штифты, при необходимости края блока «распрямляются», чтобы он не перекосился из-за к толщине плиты.После этого кладка сделана — и когда стена готова, сразу идет ряд закладных шпилек для крепления мауэрлата.

Пластины скрываются в швах кладки, а шпильки становятся удобным помощником для надежной фиксации мауэрлата.

И все же максимально надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного ремня.

Разумно ли отказываться от заливки армопояса?

А теперь, наоборот, прямой вопрос к читателю — насколько серьезны ваши причины отказаться от этой простой, но очень надежной, проверенной операции по заливке армопояса, гарантирующей прочность создаваемой кровельной конструкции? Давайте еще раз посмотрим, насколько это просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

В процессе заливки армированного ремня ничего сложного!

Иллюстрация	Краткое описание выполненной операции
	Если посмотреть всевозможные инструкции и руководства по строительству домов из газобетонных блоков, то вопрос крепления бруса мауэрлата к торцу стен без железобетонного пояса даже не рассматривается. И только где-то в тексте может быть скромное упоминание: в виде исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т. Д. . Короче практически на свой страх и риск. Неужели так сложно набить армопояс, чтобы сразу уйти от этой зависимости — «если»?
	Кстати, ничего особо сложного в этом нет, то есть то, что не под силу даже начинающему строителю. Производители строительных материалов из пенобетона представили в своем ассортименте особый вид блоков, предназначенный специально для последнего ряда кладки.Они имеют характерную форму, за что и получили название U-block (за сходство с этой буквой латинского алфавита). По сути, это несъемная опалубка заводского изготовления из газобетона для заливки армированной ленты.
	Взгляните на рисунок — он показывает различные размеры U-образных блоков AAC. Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщенная стена должна смотреть в сторону улицы — она ​​сделана шире из соображений максимального сохранения теплоизоляционных качеств.
	Размеры «швеллера» для самого армированного пояса не такие уж большие, то есть много бетона не требуется, да и сделать его для загородного дома средних размеров несложно будет прямо на место работы. Причем заливать ее все равно придется вручную, так как автобетононасос в этом случае не будет помощником — слишком узкая и неглубокая «лента». Количество бетона для этой операции будет рассмотрено ниже. Казалось бы, зачем думать о том, как обойтись без бронепояса — не лучше ли сразу начинать его заправлять? Однако многих останавливает тот факт, что U-образные блоки, которые потребляют меньше материала во время производства, в то же время стоят значительно дороже, поскольку они обычно продаются поштучно.Но оказывается, что такие блоки можно сделать самостоятельно, используя стандартные стеновые блоки, а можно вообще обойтись без них, применив другие технические решения.
	Итак, П-образные блоки можно вырезать из стандартных стеновых блоков.
	Для начала конечно же проводится разметка — ширина вырезанного фрагмента …
	… и его глубина.
	Проведены линии, по которым будут выполняться разрезы. В данном случае мастер принял решение вырезать «швеллер» шириной 120 мм и глубиной 160 мм. Этого будет достаточно для усиленного ремня.
	Если стены возводились из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их резки. Обычно это мощная ручная пила с большим зубом. Начинают делать надрезы по намеченным линиям — на глубину созданного «канала».
	Чтобы добиться ровности пропила по глубине, брусок распиливают по очереди, добиваясь желаемого погружения пилы, сначала с помощью одной пилы…
	… а потом с другой стороны. Кстати, рисунка у нас нет, но, судя по заверениям мастеров, такие ровные и равные по глубине пропилы можно сделать циркулярной пилой. Правда выпуск пилы может быть недостаточным (ну нужна минимум 100 мм глубины пропила) — наконец, можно работать ручной ножовкой. Разве это не вариант?
	Снизу размещается блок с проделанными пазами.
	Далее используется перфоратор. В его патрон вставляется сверло — диаметр не так важен (обычно достаточно 8 ÷ 12 мм), но лучше взять большую длину, около 400 мм, чтобы просверленное отверстие доходило примерно до середины блока. . Ряд отверстий просверливается вдоль линии, определяющей дно создаваемого «канала», с расстоянием между их центрами около 15 мм.
	Затем блок переворачивают, и аналогичная операция выполняется с противоположной стороны.
	После этого обычно достаточно легкого удара молотком — и осколок, разрезанный с трех сторон, выпадает из блока. Кстати, эти фрагменты нельзя выбрасывать, если они не раскололись — они могут еще пригодиться при строительстве.
	А для заправки армированного ремня остается вот такой самодельный П-образный блок.
	При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
	… сметать крошки и пыль …
	… и отправьте готовый блок на место их хранения перед укладкой.
	После того, как будет подготовлено достаточное количество самодельных П-образных блоков, приступайте к кладке последнего ряда стены. Работа обычно начинается с угла.
	Клей для газобетона готовится из сухой смеси. Блоки раскладываются последовательно. Все как при обычной укладке — сначала наносится клей слоем необходимой толщины …
	… затем этот слой разглаживается и распределяется зубчатым шпателем …
	… а затем устанавливается еще один газосиликатный U-образный блок. Работа продолжается так же, пока не будет выложен весь ряд — пока не образуется «канал» для заполнения армопояса.
	Особое внимание уделим углам и местам стыковки стен — здесь придется подумать, как стыковать П-блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса. Один из вариантов показан на иллюстрации, но другие решения вполне приемлемы.
	Кому-то такой подход может показаться чрезмерно трудоемким и, кроме того, сопровождаться большим количеством отходов. Что ж, в какой-то степени это правда, и вполне возможно применить другие методы создания опалубки для бронепояса. Вот один из них. Для создания стен такой несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины — их часто называют дополнительными. Например, для создания внешней стены можно использовать блоки толщиной 100 мм.
	Ряд этих блоков наклеивается по внешнему контуру стены (на рисунке показан только пример установки).
	Любой бронепояс в силу специфических теплотехнических свойств бетона всегда превращается в мощный «мост холода». Чтобы уменьшить этот недостаток, целесообразно сразу предусмотреть слой утеплителя — уложить вдоль внешней стены несъемную опалубку (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной около 50 мм.
	С противоположной стороны стенка нашей «опалубки» образована тонким блоком толщиной 50 или 75 мм. Этот ряд также крепится на газосиликатном клее.
	В итоге получается примерно так — канал для дальнейшей заливки армированного ремня (на рисунке показан с уже уложенным арматурным каркасом). Кстати, можно немного уменьшить глубину «канала», если он окажется слишком большим.На дно, также на клей, можно выложить вырезанные из дополнительных блоков фрагменты так, чтобы глубина была в районе 150 ÷ ​​180 мм — этого вполне достаточно.
	Есть еще варианты. Например, с одной стороны — тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утеплителя, а с другой — просто деревянная (или OSB) опалубка, прижатая к поверхности или обнаженная ровно по торцу стены.
	А вот вариант вообще без использования газосиликатных блоков.С двух сторон установлена ​​деревянная опалубка. А снаружи по доскам опалубки укладывается полоса пенополистирола толщиной 100 мм и шириной, соответствующей высоте созданного «канала» для армопояса.
	Вот такой вариант, так сказать живой — с утеплителем, проложенным по внешнему периметру опалубки. Хотя изоляция в этом случае не требуется, пренебрегать ею не следует — об этом уже говорилось выше. А вот на внутренних стенах он не нужен — если там еще планируется залить армированный пояс, то достаточно будет только деревянной опалубки с двух сторон.
	После того, как опалубка (в любом ее варианте) обнажена, приступаем к обвязке арматурного каркаса. Как правило, бронепояса для мауэрлата не требуется слишком сильного армирования — достаточно четырех стержней периодического профиля (класс A-III) диаметром 10 мм.
	Пространственное положение арматурных стержней может быть обеспечено различными способами. «Классикой», конечно же, являются зажимы из гладкой или гофрированной арматуры сечением 6 или 8 мм. — примерно так же, как на ленточном фундаменте.
	Но довольно часто эту схему упрощают — она ​​выглядит «тяжелой» для армопояса наверху стены. Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера используют весьма нестандартные решения. Этот, например, вырезает квадраты из готовой сварной арматурной сетки для стяжки — и использует их как своего рода шаблоны зажимов.
	Переплет осуществляется обычным способом — стальной вязальной проволокой.
	А вот такая картина после увязки — аккуратная пространственная конструкция из четырех стержней продольной арматуры.
	А вот еще оригинальное решение. Судя по всему, у собственника есть возможность недорого (а то и бесплатно) получить отходы производства металлических изделий. Такому творчеству можно только позавидовать!
	Как бы то ни было, но правила вязания арматуры, особенно на участках армирования (продольное соединение стержней, витки, участки примыкания), никто не отменяет.Поэтому делаются соответствующие загибы, нахлёстки, зажимы и т. Д. — все по правилам ленточного фундамента. Кстати, обратите внимание на крайне важный нюанс. Наличие армированного пояса практически не оставляет трудностей для последующего крепления мауэрлата — созревший бетон отлично удержит даже обычные дюбели. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию — предварительно установить шпильки, привязав их к армированному каркасу. После того, как пояс застынет, у мастера сразу будет готовый надежный крепеж для бруса.
	Также существует несколько вариантов установки шпилек. Так, например, под них в дне канала просверливается направляющее отверстие, а сам штифт привязывается к перемычке усиливающей конструкции каркаса (как показано на рисунке).
	Шпилька также может располагаться со смещением от средней линии армопояса — все зависит от ее ширины и планируемого расположения мауэрлата. На рисунке показано, как закладная шпилька крепится к продольным стержням арматуры.
	Здесь показано, как для экономии средств отрезки стержней с резьбой просто привариваются к зажимам поперечной арматуры. Правда, для этого уже необходимо очень хорошо владеть навыками электросварки.
	Если вкрутить гайку в нижнюю часть шпильки и надеть широкую шайбу, надежность полученного крепления значительно повысится. После полного созревания залитой бетонной ленты вытащить такую ​​шпильку будет практически невозможно.
	Шаг установки шпилек обычно принимают таким же, как и шаг будущего монтажа стропильных ног. При этом желательно, чтобы эти точки крепления мауэрлата приходились между стропилами — чтобы они не мешали дальнейшим монтажным работам.
	После установки и завязывания шпилек рекомендуется верхнюю резьбовую часть вместе с гайкой с наживкой закрыть стрейч-пленкой — чтобы резьба не забивалась при заливке бетона.
	Необходимо следить за тем, чтобы стержни арматуры располагались на определенном расстоянии от стен самодельной «опалубки» — чтобы создавался защитный слой бетона. Для этих целей можно использовать специальные вкладыши — они обеспечат необходимые зазоры как снизу, так и по бокам.
	Готовится бетонный раствор. Как правило, для такого бронепояса достаточно марки бетона М200 (но совсем не ниже). В доме средних размеров для этих целей не требуется большого количества бетона — вполне можно обойтись при самостоятельном изготовлении в бетономешалке.
	Далее готовый раствор подается вверх (ведрами), и постепенно он заполняет «канал» армопояса.
	Очень важно следить за тем, чтобы во время заливки не оставалось пустых пустот. Для этого залитый бетон тщательно «штыкуют», то есть протыкают по всей длине залитого участка куском арматуры или заточенной деревянной рейкой — это позволит выйти пузырькам воздуха.
	После «байонетирования» раствор максимально уплотняют кельмой или шпателем, выравнивая при этом поверхность создаваемой ленты.
	Так они последовательно движутся по всей длине созданного пояса.
	Ремень залит и выровнен. На этом рисунке показан вариант без шпилек — владелец предполагает использование обычных распорных анкеров для крепления мауэрлата.
	Но вариант — со связанными закладными штифтами. После заливки пояса и его окончательного созревания для мастеров, которые займутся стропильной системой — готовые крепления. В любом случае армопоясу нужно дать время для качественного созревания — запускать дальнейшие роботы желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и было обещано выше, есть несколько вспомогательных материалов:

Армирование ленточного фундамента — как правильно сделать?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования осеннего пояса аналогичны фундаментной ленте — особенно в вопросах армирования на пересечении, примыкании и на углах.Подробности читайте в специальной публикации нашего портала. И в другой статье они приведены. Плюс в обеих статьях есть удобные калькуляторы для расчета материалов.

И напоследок калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки бронепояса и количество комплектующих для его изготовления.

Непосвященные в нюансах капитального строительства кровли люди вряд ли знают, для чего нужен мауэрлат, что это за конструкция.А вопрос, как сделать мауэрлат на газобетоне, вызывает полное непонимание. На самом деле он просто прикреплен. Главное подготовить все составляющие: арматурный каркас, крепеж, брус и грамотно произвести гидроизоляцию и обработку древесины.

Мауэрлат — подробное описание

Конструкция из деревянных балок. Выполняет функцию дополнительной поддержки нагрузки от кровли с дальнейшим равномерным распределением по всему периметру стен.

Если обобщить все вышесказанное, мы приходим к выводу, что мауэрлат отвечает за две важные задачи:

• равномерное распределение веса стропил по стенам;
• крепление стропил к строительной коробке;

Мауэрлат может быть изготовлен не только из деревянных балок, но и из металлического швеллера или балок.

В этом варианте стропильная система тоже должна быть стальной. Но этот вариант используется крайне редко из-за дороговизны материала и сложностей в установке.

Материалы и расчеты

Прочность и надежность кровли зависит от того, насколько надежно крепится мауэрлат к газобетону. Поэтому все нужно правильно рассчитать. Минимальные размеры сечения деревянных балок должны быть не менее 10 × 10 см. опытные мастера и дизайнеры рекомендуют использовать более высокие ставки.

У деревянных бревен для мауэрлата отколоть одну сторону.Это необходимо для плотного прилегания к поверхности верхней газобетонной стены.

Что касается породы дерева, то лучше выбирать лиственные. Перед установкой обязательно обработайте его антисептиком. Расставьте балки так, чтобы они равномерно покрывали всю верхнюю часть стен. Соседние детали скрепить прямым замком, укрепить гвоздями.

Ширина деревянных балок меньше, чем у газоблоков, поэтому их необходимо устанавливать, смещаясь к внутреннему краю, не доходя до конца на 5 сантиметров.

В конечном итоге должна быть сформирована цельная конструкция с высокой жесткостью и надежной опорой для стропильной конструкции.

Подготовка деревянных досок перед укладкой

Как уже было сказано, перед установкой мауэрлата на газобетон бруски следует обработать антисептиками. Они предотвратят гниение древесины. Возьмите бревна сечением 100 на 100 мм, а лучше выбрать более прочные 150 на 150 мм. Оберните их гидроизоляционным материалом, например, битумно-полимерным.Рубероид для этих целей не используется.

Только качественные материалы могут создать прочную конструкцию; в бревнах не должно быть сучков. Особого внимания заслуживает влажность древесины — она ​​должна соответствовать нормативным показателям. Если используется влажный материал (имеются в виду балки), необходимо отрегулировать анкерную гайку.

Гайку следует подтягивать один раз в год в течение 5 лет. Это необходимо, потому что в первые несколько лет древесина подвержена сильной усадке.А по мере высыхания материала гайку нужно все время подтягивать. Спустя 5 лет эту процедуру придется делать все реже. Мауэрлат крепится специальными анкерами с гайкой и шайбой. Они должны иметь L- или T-образную форму с размером резьбы M12 или M14.

Согласно европейским и международным стандартам, расстояние между двумя соседними анкерами должно быть не меньше и не больше 1-1,2 метра. Особенно это актуально для сейсмоопасных регионов.

Крепление мауэрлата к газоблокам без и с армированным ремнем

Для выполнения этой задачи нужно убедиться, что мауэрлат правильно установлен и не надежно закреплен.Разработчики используют две технологии крепления: с усиленным поясом и без него.

Способ крепления конструкции с наличием бронепояса

Выбирая газобетон для возведения стен, нужно понимать, что короб дома из него не справится с весом возложенной на него кровли. Постройка усиленного пояса поможет ей справиться с этой проблемой.

Размеры армопояса и его назначение

Армопояс — замкнутая железобетонная конструкция, огибающая здание по периметру (то есть вокруг всего здания).Перед ним поставлено задач:

• защита от деформации стен;
• дополнительная жесткость здания из газобетона;
• Равномерное регулирование нагрузки на все поверхности стен.

Армопояс — это фундамент, предназначенный для кровли здания. Его размеры подбираются в соответствии с шириной стен и составляют примерно 25 см. Крайний ряд следует выложить блоками наподобие английской буквы U. Также они впоследствии будут выполнять задачу опалубки при заливке бетона.

Армопояс обязательно должен иметь сплошную монолитную конструкцию.

Установка армопояса

Пошаговая технология производства армопояса следующая:

1. Сначала следует построить опалубку по периметру дома.
2. Далее изготавливается бронепояс из монолитных блоков.
3. Затем из арматурных стержней собирается каркас.
4. Установлены шпильки для крепления.
5. Теперь все нужно залить бетоном.
6. Когда он застынет, опалубку необходимо снять.

После завершения возведения бронепояса и снятия опалубки можно будет приступить к монтажу мауэрлата.

Как правильно установить и закрепить мауэрлат

Этот элемент и стропильная система должны быть из одних и тех же материалов.

Перед установкой мауэрлата на газобетон необходимо не забыть обработать его антисептическими веществами.Затем оберните слой гидроизоляционным материалом типа: гидроизол, стекломастеластоизол.

Мауэрлат крепится к конструкции стены шпильками, железной проволокой или анкерами. Если он деревянный, то закрепить его можно специальными металлическими скобами.

После этого необходимо будет закрепить стропило мауэрлата. Соединение осуществляется резкой, пропилом или распиловкой не более 25% толщины. Крепится болтами, саморезами, специальными уголками, стальными пластинами.

Конструкция армированного железобетонного пояса сможет предотвратить нежелательные пробивки в газобетонных блоках. Способствует равномерному распределению силы тяжести на каркасе дома и влиянию динамических и статических сил, давящих на стены.

Монтажная техника без армопояса

В требованиях СНиП указано, что установка мауэрлата на дом из газобетона без армированного пояса в принципе недопустима.Это разрешено делать только в редких случаях. Это можно объяснить тем, что конструкция из газобетона не справляется с расширяющейся снеговой нагрузкой, динамической и ветровой. Армопояс служит незаменимой защитой от деформации. В виде исключения разрешается крепление мауэрлата к конструкции без бронепояса.

Такой вариант строительства позволит ускорить и удешевить процесс строительства. Но в этом случае следует придерживаться следующих требований:

• для цоколя выбирается легкий, но более крупный брус сечением не менее 20 см;
• следует армировать стальными элементами: металлическим профилем, гвоздями или замками;
• климат, в котором ведется строительство, не суровый и снеговые или ветровые нагрузки небольшие, а незначительные.
• Мауэрлат должен располагаться по отношению к внешнему краю несущих стен на расстоянии 0,5 — 1 см. Мауэрлат крепится химическими анкерами, стальной проволокой или специальными шпильками.

Очень важно перед установкой мауэрлата на газобетон , точно подсчитывает количество креплений, а также расстояние между двумя соседними креплениями.

Необходимо понимать, что срок эксплуатации кровли напрямую и во многом зависит от прочности и правильности монтажа мауэрлата.И по этой причине нельзя допускать ошибок даже на первый взгляд. Только так крыша не вызовет деформации дома, а послужит надежной защитой от внешних и погодных факторов. Эту работу нужно доверить опытным разработчикам и кровельщикам.

Для непосвященного в капитальном строительстве пользователя вряд ли будет известно, что такое мауэрлат, какую роль он играет при возведении конструкции и так далее. Поэтому вопрос о том, как крепится мауэрлат к газобетону, вообще понимают неправильно.

Однако использование такой технологии — актуальное и очень эффективное решение. Он может помочь решить ряд существенных проблем, которые могут снизить долговечность и прочность конструкции.

Также необходимо упомянуть более экономичный вариант указанного способа крепления. Если необходимо крепить мауэрлат к газобетону без армированного пояса, то в этом случае заливается не сплошной армированный пояс, а в нужных местах делают бетонные подушки.Такая приставка для пеноблоков тоже достаточно надежна.

2.3 Металлические шпильки

При наличии домика, а также небольшого давления кровли для скрепления стен из шлакоблока бруском мауэрлата можно использовать облегченный метод — металлические шпильки, врезанные в стену. Это стальной крепеж в виде болтов с квадратным основанием со сторонами более 5 см.

Если при выполнении кладки из шлакоблока в стену закладываются стойки, их необходимо установить на один или два ряда до верхнего края.Длина шпильки должна быть достаточной, чтобы проходить через планку.

Последующая фиксация аналогична фиксации мауэрлата шлакоблоком с помощью анкерных болтов.

2.4 Гидроизоляция при установке

Определившись со способом крепления, необходимо рассчитать крепеж и его расположение. Если необходимо крепить мауэрлат к газоблоку без бронепояса, то подойдет первый вариант — стальная проволока.

Армопояс в одноэтажном доме из ракушечника.Самостоятельное изготовление опалубки для армопояса. Строительство дома из ракушечника

Армированный пояс — это особая конструкция, которая используется для надежного крепления кирпичной кладки из-за недостаточно прочного фундамента, различных погодных катаклизмов и т. Д. Рассмотрим процесс изготовления армированного пояса на примере двухэтажного дома из ракушечника.

Как изготавливается армопояс своими руками?

Этап 1. Подготовка опалубки

Для создания каркаса армированного пояса необходимо подготовить деревянные доски под опалубку.Доска имеет толщину 40 мм и ширину 200 мм. После этого с помощью направляющих, как показано на фото, скрепляем опалубку. Для этого используем гвозди 90-120 мм, выступающие части которых аккуратно загибаем. Рельсы также нужно будет прикрепить к несущей стене для жесткости конструкции.

Важно … Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть прислоняться к стене, в перекрытии кладки на 2-4 сантиметра.

Этап 2. Крепление опалубки

По ширине стены направляющие элементы выполняются из доски или бруса. Крепим гвоздями к доске 40 мм. Это сделано для того, чтобы во время заливки бетона наша опалубка не развалилась.

Этап 3. Закрытие стыков

Выполняем небольшую партию, которой закрываем торцевые зазоры по всему периметру опалубки. Для этого лучше всего использовать густой раствор, который не будет стекать в эти трещины, но забивает их.

Этап 4. Армирование

Для этого нам понадобится гофрированная арматура, которая уместится вдоль всей стены по периметру опалубки. Укладывать профнастил необходимо в два ряда, один ряд будет уложен ближе к внешней стене, а другой — ближе к внутренней. В обязательном порядке необходимо сварить весь армопояс, все стыки и соединения, как показано на фото. Выступающие углы бронепояса необходимо загнуть, по периметру в углах отгибаем арматуру в сторону опалубки.В результате у нас должно получиться два сплошных армированных кольца по периметру всего здания.

Этап 5. Сетка

Поверх арматуры установите сетку квадратами, как показано на фото. Для крепления сетки к арматуре используем специальную вязальную проволоку. Обвязать сеткой необходимо по всему периметру постройки без зазоров. Высота бронепояса должна быть не менее 15 сантиметров.

Шаг 6. Крепление опалубки

Во избежание разрушения опалубки в верхней части при заливке бетона мы используем доски для крепления с зазором, как показано красной линией на фото ниже.Закрепляем доску, которая крепится к опалубке гвоздями.

Этап 7. Приготовление бетонного раствора

Раствор не обязательно делать, как при кирпичной кладке, можно использовать песчано-гравийную смесь. То есть можно использовать песок и гравий более крупной фракции, можно добавить щебень немного. Мы используем цемент марки 400 или 300, при использовании марки 400 на 1 часть цемента добавляем 4 части песчано-гравийной смеси, если цемент марки 300, то к 1 части добавляем 3 части песчано-гравийной смеси. часть цемента.Чтобы измерить уровень заливки раствора, необходимо на высоту 15 сантиметров изнутри прибить гвозди, которые соединяются строительной нитью. Таким образом, мы получаем уровень, на который будем заливать наш раствор. После того, как раствор по всему периметру постройки разлит по верху уровня, его нужно настаивать 2-3 недели. В зависимости от погодных условий ее нужно будет периодически смачивать водой, чтобы бетонная стяжка набирала прочность и не трескалась.Это особенно важно в жаркое время года.

Армопояс (или армирующий пояс, как его еще называют) — это армированная монолитная конструкция, полностью повторяющая контур несущих стен дома по периметру и служащая для их усиления и правильного перераспределения нагрузок. Заливка бронепояса в доме из газобетона — обязательное условие для гарантии прочности постройки. О его устройстве, утеплении и армировании мы подробно поговорим в сегодняшней статье.

Если рассматривать прочностные характеристики таких материалов, как газобетон, газобетон, арболит, то станет понятно, что сами эти материалы достаточно хрупкие, поэтому при точечном ударе по ним с большой нагрузкой они легко могут разрушиться. .

В процессе строительства дома нагрузка на его стены постепенно увеличивается как сверху, так и снизу в виде подвижек грунта и неравномерной усадки. Последний элемент — крыша — также оказывает значительное боковое (расширяющееся) давление на стены.Отсутствие армирующего пояса в этом случае может привести к трещинам в стенах дома, а также к их полному разрыву и разрушению.

Армопояс, образуя жесткий каркас и связывая все стены вместе, принимает на себя нагрузки от верхних этажей и крыши и равномерно распределяет их по всему периметру. Заливка армированного пояса нужна в местах повышенной сейсмической активности, а также при дополнительных серьезных нагрузках на здание.

При возведении одноэтажных засыпку армопояса начинают после окончательного возведения стен, перед установкой кровли. В этом случае, как правило, в бронепояс закладывают шпильки, к которым крепится кровельный мауэрлат. Это позволяет жестко «привязать» крышу к коробке дома.

Если в доме более одного этажа, то армопояс заливается после устройства каждого последующего этажа под плиты перекрытия и в конце, перед устройством кровли.

Нужен ли армопояс для деревянных полов

Как уже говорилось выше, бронепояс нужен для правильного распределения нагрузки от тяжелых полов на стены здания. Но что делать, если в качестве пола в доме использовать не железобетонные плиты или монолитный бетон, а обычные деревянные балки, вес которых в несколько раз меньше бетонного?

При строительстве домов из газобетона часто можно встретить такой подход, когда стены возводятся без использования армирующей конструкции.В этом случае деревянные балки перекрытия монтируются непосредственно на газобетонные блоки, а концы балок, как правило, выходят наружу.

Без воздействия больших нагрузок такой подход может быть оправдан, но в большинстве случаев отсутствие бронепояса в таких домах является признаком отсутствия проекта строительства. Такая конструкция может стоять без повреждений десятилетиями, но при превышении нормативных нагрузок местное давление бруса на газобетон может привести к растрескиванию и его разрушению.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Перед тем, как приступить к строительству дома, важно помнить, что армированный пояс — это железобетонная конструкция, поэтому после его монтажа бетону требуется не менее 28 дней, чтобы просохнуть и набрать марочную прочность. Поэтому важно правильно спланировать ход строительства, чтобы технологические паузы (которых будет столько, сколько арматурных поясов в вашем доме) не нарушили ход строительства.

Ширина бронепояса, как правило, выбирается равной ширине газобетонного блока, но в этом есть свои особенности. Затвердевший бетон является серьезным мостиком холода, ведущим к утечке тепла из дома, поэтому необходимо предусмотреть тепловой разрыв, который будет перекрывать поток холода извне.

Если дом утеплен из газобетона снаружи по технологии мокрого фасада, то у самого утеплителя будет тепловой разрыв, предохраняющий здание от теплопотерь.

Если утепление фасада не планируется, либо предусмотрен фасад с вентиляционным зазором, то утепление армопояса необходимо производить непосредственно при его заливке. В этом случае минеральный утеплитель, либо пенополистирол, либо пенополистирол кладут в опалубку рядом с арматурой ближе к внешней стороне дома, уменьшая ширину армопояса примерно на 5 см.

Опалубка для армопояса

Первым этапом создания бронепояса в доме из газобетона является установка опалубки.На этом же этапе необходимо предугадать, какой будет высота армопояса, с учетом этого подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота армирующего пояса составляет 10-20 см и соответствует высоте стандартного газобетонного блока.

Существует два принципиально разных подхода к опалубке арматурной ленты. В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные П-образные блоки заводского изготовления, представляющие собой обычные газобетонные блоки с выделенными П-образными полостями.

Ряд таких блоков укладывается на стеновые блоки обычным способом, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армированный пояс, который в том числе защищен от образования мостика холода наружным слоем из газобетона. Толщина внешней стены в таких блоках больше внутренней, что придает им теплоизоляционные свойства.

Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройплощадках используются обычные газобетонные блоки с проделанными вручную пазами по размеру П-блоков, так как газобетон легко обрабатывается специальной пилой по газобетону.

Второй случай — традиционная опалубка из досок или деревянных панелей, вроде. Монтируется из досок толщиной 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки с двух сторон крепится непосредственно к газобетону, а сверху скрепляется деревянными блоками с шагом 60-100 см.

Обязательным условием в этом случае является выравнивание опалубки для армированного пояса во всех плоскостях, так как литой армирующий пояс будет основой для плит перекрытия, либо для кровельного мауэрлата.

На данном этапе необходимо изготовить силовой металлический каркас из бронепояса, который придаст основную прочность всей конструкции. При армировании бронепояса необходимо соблюдать несколько основных правил:

Схемы усиления Г-образных уголков и Т-образных упоров бронепояса показаны на рисунке ниже.

Распространенная ошибка начинающих строителей — использовать для обычных частных домов фурнитуру диаметром более 12 мм.Такой подход ошибочен, поскольку использование более толстой арматуры уже не приводит к увеличению прочности бронепояса, а увеличивает затраты на его приобретение.

Также рекомендуется использовать зажимы для каркаса арматуры. Хомуты нужны для того, чтобы при заливке бетона не сдвигалась арматура и ее оголение. На этом же этапе происходит укладка и закрепление утеплителя в опалубке.

Заливка бетона в опалубку — важнейший этап создания армированного пояса в доме из газобетона.Для заливки бронепояса проще всего использовать покупной бетон. Обычно для этой цели используются марки М200 или М250. Его долговечность достаточна для частного строительства с запасом.

Удобнее всего, если бетон на объект доставляется миксером вместе с бензонасосом. Бетононасос забирает готовую смесь из миксера и с помощью длинной гильзы подает ее прямо к точке застывания. В противном случае бетон придется доставлять вручную ведрами, что увеличит время заливки и трудозатраты.

Как происходит заливка бетононасосом можно посмотреть на видео:

Если невозможно использовать заводской бетон, его замешивают вручную. В этом случае нужно обращать особое внимание на постоянство соотношения компонентов во всех смесях, чтобы получить однородный состав по всей длине армопояса.

Особое внимание следует обратить на то, что армопояс следует заливать единовременно во избежание разрывов и неоднородностей.При использовании миксера этого легко добиться, но при ручном замесе бетона нужно заранее спланировать все этапы заливки, чтобы сделать это за один день.

После заливки бетона в опалубку необходимо встряхнуть смесь с помощью специального строительного вибратора. Это позволит удалить весь воздух наружу, что при затвердевании бетона может вызвать образование воздушных карманов, что приведет к потере прочности бронепояса. В этом случае следует стараться не касаться якоря вибратором, чтобы не изменить его положение.

После заливки армопояса бетону требуется время, чтобы набраться прочности. Обычно это занимает 28 дней. После этого можно приступать к укладке плит перекрытия, либо установке кровли.

Надеемся, что статья была полезной. Если возникнут вопросы, оставляйте их в комментариях, мы постараемся найти ответ вместе.

Давно не писал, продолжается строительство дома из ракушечника. Погода хорошая, днем ​​почти 20 градусов по Цельсию, изредка бывают дожди, во время дождей приходится притормозить стройку.Ну, обычно мы работаем по вечерам.

В этой теме я расскажу, как заливал колонны и бронепояс, конечно будут цены на материалы и работы.

Забегая вперед, скажу, что заливать колонны сложнее, чем фундамент или плиту. Это мои личные наблюдения, повезло тем, у кого вообще нет этих колонн, тогда строительство дома будет быстрее и дешевле. Так как у меня одноэтажный дом из камня (ракушечника) можно обойтись без колонн, сделать пару несущих стен и готово.Но что сделано, то сделано.

Всего в моем проекте 9 столбцов. Были разные варианты их заполнения. У нас в Крыму есть две технологии заливки этих колонн.

Вариант 1 — залить колонны и армированный пояс сразу после заливки фундамента и плиты, а затем положить ракушечник в литой монолитный каркас. Быстрый, но дорогой способ. На колонны нужно сразу много опалубки + армопояс.

Вариант 2 — залить колонны и армопояс после укладки стен.Путь долгий, но не дорогой. Можно поставить одну, две колонны (собрать опалубку) и залить из бетономешалки вручную.
Оба варианта имеют право на жизнь, долго думал какой из вариантов лучше, пошел по второму варианту. Колонны выставлялись сами по себе и заливались вручную из бетоносмесителя, а армопояс бетононасосом будем заливать товарным бетоном.

Фотоотчет ниже:

Для начала начали вязать наш бронепояс.Мы использовали арматуру 14. Особых сложностей здесь нет.

Пока вязался каркас для бронепояса, начали готовить щиты для колонн. Опалубка все та же от фундамента, доски такие широкие — чтобы лишний раз не разбирать нашу опалубку.

Обратите внимание, лес на стройке нужен постоянно, конечно, я принял правильное решение, сразу купив свой лес для опалубки, а не сдавал его в аренду.На этом фото мы сделали большую козочку из леса, еще сделали лестницу, не большие козлы, чтобы можно было уложить арматуру и связать ее в рамку. Мой стол, который я сделал своими руками, тоже не может радовать — не алюминиевый, а левый .. деревянный. На этом столе стоит обычная самодельная машинка, на которой мы сгибаем фурнитуру.

Вот мой стол крупным планом — это первое, что нужно сделать перед постройкой дома 8)

Еще фото маленькой козочки, на которую ставим арматуру и вяжем

Фото наши будущие щиты на колоннах.Здесь все по классике — покрываем опалубку фольгой, затем заливаем. Обратите внимание на то, что доска в отличном состоянии. Хотя эти щиты залиты в мой фундамент + еще один фундамент на фиоленте (сдавал опалубку в аренду). Некоторые платы оборачивают обычной белой пленкой — мы залили плату, но в целом плата не испортилась и не загнила.

Это наш будущий бронепояс, а точнее рама.

А это опалубка для армопояса.Как видите, здесь все довольно просто. Берется 5 метровая доска высотой 90 см и срезаются перемычки. Получается 2 пятиметровые доски высотой 45 см. И вуаля, опалубка для армопояса готова. И самое главное отсутствие затрат на аренду (!).

Заменить, примерить щит к стене

В углах дома щиты сделали уже, просто прикрутили к углам

Вот и готовая опалубка для армопояса — щиты 5 метров и еще немного Щиты 2 метра, высота 45 см.

А сейчас ставим колонны, ничего сложного здесь нет. не нужно ничего регулировать, прислонил к стене и натянул замками, скрепив колонну уголками. Наращиваем верхнюю часть колонны небольшим щитком и тоже стягиваем

Продолжение следует

А это фото уже заполненной колонны в центре

Одна колонка оказалась больше по размеру, потому что дальше стали загонять стену, короче больше отступили.Такой толстый столбик получился 70х40. Потребовалось 18 мешков цемента, куча песка и щебня. Одна бетономешалка за другой … одна за другой. В общем, в нашу бетономешалку засыпаем 1 мешок по 25 кг, залили три. Лилия, разлила и разлила. Они пошли и кинули по стакану водки, увидели, что забыли наш стержень 14 арматуры (мы его закололи штыком), и решили вытащить и пошутить. Лучше бы в жопу палку воткнуть. Наша колонна затрещала.Немного конечно, но треснет немножко, сразу убежали, через минуту опять треснет. И вот мы смотрим на него как на иконку, а он трескается. А потом я быстро подъехал к машине и подпер колонну сорок доской. Вы бы видели эту сороку, она была изогнута, как зубочистка, но треск прекратился и наша колонна не развалилась, что может не радовать. Естественно, все это было ночью, и этот процесс не попал ни на камеру, ни на видео.И это уже днём, расслабил доску и отдал немного вперёд

Это остальные залитые колонки

А это турецкий цемент, кстати стоит почти как местный. Пришлось купить, потому что на нашем Бахчисарайском заводе
идет ремонт. Цена на турецкий цемент, мешок 50 кг — 320 руб. В супермаркете.

А это мы устанавливаем центральную колонну

Вот центральная колонна, приглядевшись

Еще фото с рамой армопояса

Центральная колонна, каркас бронепояса и опалубка

Армопояс (опалубка) от лицевая сторона дома, где вход

Центральная перекладина, железные решетки были обрамлены, сосед дал в пользование бесплатно

И вот так мы подперли оконные проемы обыкновенной доской 2 дюймов каждый

Лицевая сторона дома, почти все готово к заливке

Всего 813 шт.Уже потрачено 296 рублей. Конечно, количество не мало, можно было сэкономить на бетоне, сделать центральную ленту соответственно уже и стену тоже тоньше, нельзя было сделать центральную колонну, или сделать ее меньше и т. Д. Но что у нас есть это то, что у нас есть.

— специальная строительная конструкция, укрепляющая здание за счет фиксации кирпичной кладки. Сейсмический пояс незаменим при возведении архитектурных сооружений. Конфигурация монолитного железобетонного пояса соответствует очертанию дома.Заливка бронепояса — строительная операция, требующая особых навыков. Процесс актуален и ему уделяется особое внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и крышу.

Заливку армопояса проводят после укладки последнего ряда шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, имеющего недостаточную прочность. Крепить балки для установки стропил к хрупким стройматериалам проблематично. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов пола.Пояс — это фундамент, расположенный между этажами объекта, повышающий устойчивость строящегося объекта строительства. Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами здания. Сейсмический пояс повышает устойчивость конструкции здания к перепадам температур, ветровым нагрузкам и усадке.

Армированный пояс — особая конструкция, которая используется для надежного крепления кирпичной кладки

Если объект строительства — двухэтажный дом, то заливают два одинаковых бронепояса.Устройство первого выполняется, когда завершено возведение контуров нижнего этажа. На него устанавливаются потолочные элементы. Второй уровень армирования выполняется после завершения строительства второго этажа. Он является основанием для крепления стропил.

Возможность строительства армированного ремня

В каких случаях требуется усиление конструкции, можно ли обойтись без него? Заливка сейсмического пояса происходит в следующих случаях:

• недостаточно заглубленный фундамент;
• находится в непосредственной близости от оврагов и водоемов;
• г. Здание построено в гористой местности;
• возможна усадка грунта под здание;
• объект находится в сейсмической зоне.

Для чего нужна опорная рама?

Ряд современных материалов, используемых в строительстве, отличается рядом преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости негативно воспринимают точечные усилия. Предотвратить разрушение можно, выполнив устройство бронепояс. Это событие является оправданной необходимостью для современных построек, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается естественным воздействиям.

Перекрытие кровли воздействует на здание двумя видами усилий:

• Вертикально действующая нагрузка, передаваемая массой кровли и внешними факторами: ветровой нагрузкой, снежным покровом, сейсмическими составляющими. Точечный эффект фермы превращается в равномерно распределенный.
• Действие расширения передается на основание за счет опорных стропил. Крыша пытается раздвинуть здание. Этому противодействует пояс, усиленный стальным стержнем.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд важных задач:

• сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке грунта и землетрясениях;
• Выравнивание возводимого сооружения в горизонтальной плоскости и устранение ошибок при кладке;
• обеспечение жесткости строящегося здания;
• распределение местных или точечных сил по опорной плоскости опорных поверхностей;
• фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Вне зависимости от ваших планов по размещению мансарды над первым этажом дома, следующим этажом или крышей, помните, что вам нужно позаботиться об усилении конструкции!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть прислоняться к стене, в перекрытии кладки на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезным требованием при конструкции ленты, армированной стальными стержнями, является соблюдение размеров.Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя собой конструкцию квадратного сечения с размером стороны не менее 250 миллиметров. Если строительство здания ведется из газобетона, то кладку последнего ряда проводят специальными блоками П-образной конфигурации. Эта цепочка представляет собой опалубку для заливки бетоном. В ситуации, когда строительство дома ведется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича половинной толщины, а внутренний — из досок.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

При построении каркаса обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. В общей кровельной системе дома предусмотрены специальные элементы: скамейки или коньковые столбы, опирающиеся на другие стены здания, не являющиеся капитальными.В этой ситуации на них также следует соорудить арматурный каркас. Проверьте горизонтальность верхнего края с помощью уровня воды.

Последовательность подготовительных операций

Для бронепояса своими руками выполнить все этапы работ можно, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы установки включают:

• Подготовка к установке. прочный? Какие материалы нужны? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски толщиной не менее 40 миллиметров.Ширина досок должна быть около 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо скрепить опалубку гвоздями для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет надежно закрепить опалубку для бронепояса. Осторожно загните выступающие части ногтей. Для надежности конструкции направляющие следует крепить к капитальным элементам постройки.

  Армирующий пояс (сейсмостойкий пояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин

• Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов из балок или досок должны соответствовать толщине стены. Крепление формы к доскам осуществляется с помощью гвоздей. Опалубка для армопояса должна иметь жесткость, не расходиться при заливке бетонного раствора.
• Герметизация стыков. Заклеиваем торцевые щели густым раствором, который не должен стекать наружу, а оставаться внутри периметра. Вы также можете добавить пенополиуретан или ленту, чтобы заделать трещины.

Характеристики арматуры

Для установки арматурного каркаса потребуются гофрированные стержни диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру здания. При укладке арматуры ее монтаж необходимо производить с двух сторон: одним рядом с внутренней стороной стены здания, а другим — с внешней. Как правильно закрепить усиленный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и соединений.Выступающие углы ремня следует загнуть по всему периметру.

После армирования конструкция будет опоясана двумя прочными стальными кольцами. Перегородки здания, не несущие силовой нагрузки перекрытия, армируют традиционным способом. Обязательно поверх арматуры установите проволочную сетку диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепим сетку к арматуре с помощью вязальной проволоки. При креплении сетки по периметру не допускаются зазоры.Убедитесь, что минимальный вертикальный размер усиленного контура составляет 20 сантиметров. Несущие элементы каркаса перекрываются. Это обеспечит прочность пояса после бетонирования.

Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает затруднений.

Бетонная подготовка

Можно использовать раствор для кладки кирпича на основе песчано-гравийной смеси. Для этого используется речной песок, крупная фракция гравия, а также небольшое количество щебня.Для традиционно используемого цемента марки 400 одна часть цемента смешивается с четырьмя частями смеси песка и гравия. Уровень заливаемого раствора контролируется предварительно натянутой строительной нитью.

Заливка бетонным раствором

Требуемую прочность можно обеспечить, соблюдая следующие рекомендации:

• бетонирование опалубки для армопояса по технологии в один прием;
• выполнять работу непрерывно;
• желательно наносить раствор бетононасосом прямо в деревянную опалубку;
• заливать бетон до тех пор, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
• предпочтительно использовать бетон марки не ниже М 200;
Недопустимы воздушные полости
• , отрицательно влияющие на прочность.Для устранения используйте специальные вибраторы;
• использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, снижает концентрацию воды, что сокращает период твердения бетона;
• на 3 недели бетонная масса должна стоять;
• в жаркий период обильно смочить поверхности водой для предотвращения трещин и прочности затвердевшего раствора.

Заключительные операции

Каркас опалубки следует демонтировать через неделю после оседания бетона.К этому времени он достигнет своих прочностных характеристик. После того, как бетонная стяжка застынет, сразу приступайте к укладке плит будущего перекрытия или устройству кровли. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед установкой кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления кровельной системы при необходимости проделываются отверстия для анкеров.

Экономить на стройматериалах нецелесообразно. Если армированный пояс заливается с учетом технологических требований, то долговечность постройки и прочность конструкции гарантированы.