Отзывы о полистиролбетонных блоках: Отзывы о полистиролбетонных блоках и опыт их применения в строительстве

Полистиролбетонные блоки, отзывы владельцев домов |

Разберем еще один современный стройматериал. Полистиролбетонные блоки, отзывы владельцев домов об этом материале, озвученная в Интернете разноголосица – весь этот массив информации постараемся уложить в краткую памятку строителю.

О достоинствах и недостатках данного стройматериала мы уже говорили здесь, теперь попробуем углубить тему, уже опираясь на отзывы.

Уже подчеркивалось, что мнение бывалых людей — лучший критерий.

Сразу вспомним, что это такое — полистиролбетонные блоки (ПСБ)? Они на практике представляет собой простую смесь бетона и гранул заполнителя (в данном случае — полистирола). Плох или хорош материал — будем судить по техническим характеристикам и отзывам владельцев домов. Пока же обратим внимание на технические характеристики материала, проанализируем их.

Далее для более ясного понимания предмета беседы стоит просмотреть коротенькое видео.

Понятно, что это чисто рекламный ролик, задача которого — хвалить товар. Но если мы начнем просматривать отзывы владельцев домов о полистиролбетонных блоках, то обнаружим немало положительных свойств.

• Материал отлично работает при пониженных температурах, выдерживает больше 100 циклов оттаивания-замораживания.
• Имеет великолепные показатели звуко- и теплоизоляции.
• Он легок, что позволяет несколько сэкономить деньги при постройке фундамента дома, ибо нагрузка на фундамент будет не так велика.
• ПСБ отлично обрабатываются и легко монтируются, что существенно сокращает время строительства.

К сожалению, имеются и прямо противоположные точки зрения среди потребителей.

Отрицательные отзывы владельцев домов о полистиролбетонных блоках

• ПСБ имеют крайне низкую прочность. Из-за этого многоэтажное строительство исключено.
• Материал способен, к сожалению, впитывать влагу.
• Высокая температура может привести к плавлению гранул полистирола и как следствие — к разрушению самого блока.
• В стене из ПСБ очень плохо держится крепеж, даже специальных форм.
• Оконные и дверные блоки, установленные в такие стены, могут со временем расшататься.
• Стройматериал имеет большую усадку (в 3 раза большую, чем у пенобетона или газобетона).
• Немаловажный минус, подмеченный в отзывах владельцев домов о полистиролбетонных блоках — низкая паропроницаемость.

Тем не менее, данные изделия в малоэтажном строительстве находят применение. Нужно просто здраво рассуждать и помнить о недостатках полистиролбетонных стен.

28.11.2017Egor11

Отзывы о полистиролбетоне — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 02.04.2014

Производители постоянно находятся в поиске строительного материала, который был бы поистине универсальным.

Ведь мечта любого застройщика – минимальные сроки при высоком качестве дома. Достаточно изучить, какие оставляют о полистиролбетоне отзывы те, кто уже успел проверить его на практике, чтобы понять, что он обладает большими преимуществами по сравнению с многими аналогами.

Но сначала несколько слов о том, что из себя представляет полистиролбетон. Как и в любом бетоне, вяжущим является цемент. А вот в качестве заполнителя чаще вместо традиционного песка применяется пенополистирол – в виде гранул. Для придания материалу тех или иных требуемых свойств (морозоустойчивость, прочность и тому подобное) в состав вводятся различные добавки. Такая комбинация ингредиентов позволяет выпускать изделия в большом ассортименте, для различного использования.

Достоинства

1. Простота укладки блоков. Они имеют стандартные габариты, поэтому при возведении конструкции не придется тратить много времени на подгонку элементов. Даже если это и понадобится, то полистиролбетонные блоки по отзывам «практиков» быстро разрезаются и обрабатываются.

Следовательно, не придется прибегать к услугам профессионалов и использовать специальный инструмент.

Кроме того, легкость обработки значительно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. В блоках из пенополистирола несложно выпилить кабель-каналы.

2. Универсальность в применении. Большой диапазон характеристик позволяет выбрать приемлемый вариант пенополистирольных блоков для любой части дома. Плотность – от 150 до 600 кг/м³, прочность (на сжатие) – от 0,5 до 2,5 МПа, вес 1 м² – от 60 до 128 кг, что намного ниже веса куба бетона.

Следовательно, при возведении такого строения можно существенно сэкономить на фундаменте. Кроме того, блоки «держат» тепло лучше, чем кирпич или даже ячеистый бетон. Значит – хорошая экономия и на утеплении.

3. Низкая стоимость по сравнению со многими другими строительными материалами. Например, стеновые блоки из пенополистирола в московском регионе можно приобрести по цене от 2 100 до 3 100 руб/м³. Товарный раствор (для самостоятельной заливки) – от 2 400 руб/м³.

Что говорят потребители?

Отзывы о домах из полистиролбетона свидетельствуют о том, что он быстро завоевывает популярность в частном секторе.

«Я человек небогатый, поэтому строил дом из полистиролбетона. Очень удобно и быстро все получилось. Блоки ровные, все одного размера, рад, что не пришлось нанимать мастеров. Понравилось то, что из одного материала я возвел и внешние стены, и внутренние перегородки, и еще сделал утепление подвального помещения. Причем не нужно ждать, пока дом даст усадку. Нагрузка на фундамент минимальная, так я сразу же и к отделке приступил.»

Валерий Сергеевич, Мелитополь.

«Полистиролбетон приглянулся тем, что и цена невысокая, и специалистам платить не надо – монтаж довольно простой. Он хорошо пилится, блоки легко подгоняются друг к другу. Не пришлось долго думать, как проложить трубы – вырезал каналы и их «утопил». Считаю полистиролбетон отличным вариантом для семей со средним достатком. Единственный вопрос – сколько такой дом простоит? Но это проверяется только временем, а пока я доволен.»

Андрей, Московская область.

«Я сам строитель, и в этих вопросах неплохо разбираюсь. Честно говоря, полистиролбетон мне более симпатичен, чем другие ячеистые варианты. У любого материала есть недостатки, но все дело в том, у какого проще их «нейтрализовать». Я выбрал блоки для 1-го этажа плотностью 500, а для 2-го – 400. Внешней отделки еще нет, а вот под дождем дом уже был, и не раз. Могу сказать – воду полистиролбетон не впитывает, поэтому можно экономить не только на утеплении, но и на гидроизоляции (если с умом).»

Николай Румянцев, Москва.

«Много мнений читал перед стройкой. Думаю, что его нужно проверить временем, а пока судить рано. Мне он нравится тем, что я практически утепления и не делал. Купил для стен блоки толщины и плотности, как рассчитано. Зима показала, что дом довольно теплый. Главное – я довольно много сэкономил на фундаменте без ущерба качеству. Полистиролбетон очень легкий, в итоге общий вес дома небольшой. Думаю, что за этими блоками – будущее.»

Сидоренко Алексей, Киев.

Полистеролбетоновые блоки отзывы. Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона. не все так хорошо, как хотелось бы

Отзывы застройщиков и владельцев домов о полистиролбетонных блоках

Полистиролбетон относится к легким композиционным стройматериалам с доступной ценой и хорошими изоляционными свойствами. Помимо цемента его основу составляют гранулы вспененного пенопласта, технология изготовления позволяет получить легкие, но прочные блоки и перемычки. Отзывы владельцев домов из этого материала преимущественно положительные, но отмечается, что он не лишен недостатков. Сфера применения в первую очередь зависит от марки: низкоплотные блоки подходят в качестве утеплителя, несущими способностями обладают изделия от М400.

Оглавление:

1. Характеристики полистиролбетона
2. Обзор отзывов и мнений
3. Преимущества и недостатки блоков

Что такое полистиролбетон?

Основным отличием от других марок легких бетонов является наличие вспененных гранул пластика с закрытой структурой. Этот наполнитель обладает слабой адгезией к цементу, поэтому для изготовления используется пенопластовая крошка с особой формой и поверхностью зерен. Ее пропорции задаются не по массе, а по объему. Так, 1 м3 полистиролбетона содержит около 330 кг цемента, 150 л воды, 1 м3 вспененных гранул (с плотностью в пределах 10-25 кг/м3 и диаметром 0,1-0,2 мм) и 1 кг добавок (омыленной древесной смолы или других пластификаторов). У более плотных сортов в состав могут включать незначительную долю песка или минеральных крошек.

В процессе изготовления важно добиться равномерного распределения легкого наполнителя по всему объему и хорошей удобоукладываемости без увеличения доли воды. Материал сложно уплотнять, достичь нужного качества можно лишь в заводских условиях. По этой же причине полистиролбетонные перемычки и блоки не имеют захватов и пазов. Большинство негативных отзывов связано с приобретением несертифицированной продукции, у производителей, использующих круглую крошку с закрытой структурой без мелких разрозненных частиц не возникает проблем с прочностью и стабильностью форм.

Обзор рабочих характеристик

Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:

• Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
• Плотность – 150-600 кг/м3.
• Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
• Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
• Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.

Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э

Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона

«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом. Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».

Иван, Краснодар.

«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».

Илья, Москва.

«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок. Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».

Дмитрий, Иркутск.

«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».

Сергей, Московская область.

«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами). Так что материалом доволен».

Роман, Москва.

«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».

Андрей, Екатеринбург.

Добавить отзыв

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Большинство собственников домов из полистиролбетона оценивают материал положительно, к преимуществам относят:

• Хорошие изоляционные свойства, отзывы отмечают способность к поглощению шума и удержание температуры на нужном уровне при минимуме энергозатрат. При возведении построек из полистиролбетона нет необходимости в дополнительном внешнем утеплении.
• Приемлемую стоимость.
• Отсутствие серьезной нагрузки на фундамент и минимальные трудозатраты на транспортировку, подъем блоков и их кладку.
• Простоту обработки: по отзывам полистиролбетонные блоки сходны в этом плане с древесиной, они без проблем распиливаются на нужные части.
• Высокую морозостойкость и гидрофобные свойства.
• Экологичность и отсутствие вредных веществ в составе (для сертифицированных марок).

Минусы материала связаны с плохой адгезией вспененного наполнителя с остальными компонентами бетона и его низкой прочностью, как следствие в процессе эксплуатации проявляются следующие недостатки домов из полистиролбетона:

• Проблемы при монтаже анкеров и других систем крепежей. Достичь приемлемой фиксации можно только путем предварительного высверливания отверстия, заполнения его цементным раствором, и уже после затвердевания – сажанием самореза.
• Расшатывание дверных проемов, перекосы оконных рам, по отзывам, наблюдаются в первые 2-3 года.
• Усадка блоков до 1 мм/м. В сравнении с автоклавным бетоном или другими ячеистыми марками на минеральной основе полистирольная разновидность уступает в этом плане втрое.
• Потребность в обязательной обработке стен с обеих сторон. Предпочтение отдается толстому слою штукатурки, а такое нанесение в свою очередь возможно только при усиленном армирование и покрытии поверхностей специальными грунтами.
• Необходимость в организации системы вентилирования, в условиях повышенной влажности блоки из полистиробетона не подходят (они просто не выводят пар наружу). Это свойство нельзя однозначно отнести к недостаткам, именно оно помогает удерживать тепло, но учесть его важно, иначе микроклимат в доме не будет комфортным.

Оптимальная сфера применения включает строительство жилых домов, звуко- и теплоизоляцию вертикальных и горизонтальных конструкций, утепление межкладочного пространства. Полистиролбетон используется как в виде готовых изделий, так и в качестве раствора, но в последнем случае уделяется особое внимание виду засыпаемого сырья, равномерности замеса и поддержанию пропорции затворяемой воды на минимальном уровне. Залитый полистиролбетон также называют монолитным.

К альтернативным способам относят использование этой разновидности легкого бетона на баржах, в плавучих домах, ростверковых системах и бассейнах. В этом случае низкая проницаемость является преимуществом, а не минусом, материал выполняет функции изолятора, утеплителя и дополнительной подушки.

Конкретный вариант применения зависит от марки: полистиролбетон в пределах D200-300 не используется в несущих конструкциях, для малоэтажного строительства нужны блоки не ниже D400.

stroitel-lab.ru

недостатки. Дома из полистиролбетона: отзывы

Современные строительные технологии давно уже шагнули вперед благодаря применению полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и позволяют снизить вес конструкции. Дополнительно понижаются затраты на отопление и на само строительство. Одним из таких полимерных материалов является полистирол. Его можно встретить в листах и в гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона. Давайте же рассмотрим основные свойства данного строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в общем ознакомимся с отзывами тех, кто уже построил дом из него.

Что называют полистиролбетоном?

Полистиролбетон – это композитный материал, который состоит из бетона и гранул полистирола. Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время. Его можно применять как в качестве отдельных элементов в виде блоков, так и при монолитном строительстве. Еще одним очень большим плюсом полистиролбетона является возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последний может быть как дробленым, так и целым, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего могут применять портландцемент, шлакопортландцемент или гипс. Ячеистые бетоны, которые изготовляются с применением автоклавного твердения, довольно сильно отличаются от полистиролбетона за счет того, что последний набирает прочность со временем. Это гарантирует намного больший срок службы. Но полистиролбетон недостатки также имеет. При использовании его для создания монолитных элементов дома требуется выжидать минимум 28 дней для начала следующих работ.

Использование полистиролбетона

Полистиролбетон с момента его появления сразу стал очень популярным в строительстве. По причине возможности приготовления смеси самостоятельно, люди массово начали возводить дома из этого композитного материла. При этом технологии не придерживались, и в результате получался непрочный материал. Из-за данной безалаберности полистиролбетон отзывы получил отрицательные от людей, которые просто неправильно все делали. Итак, давайте немного разберемся с этим.

Основные виды полистиролбетона

Сейчас при самостоятельном приготовлении применяется два вида полистиролбетона: D350 и D1200. Первый из них применяют как утеплитель, а второй – как конструкционный материал. Состав полистиролбетона следующий:

• для получения полистиролбетона марки D350 требуется использовать 300 кг цемента М400 и 1,1 куб. м гранул полистирола;
• для полистиролбетона марки D1200 применяют 300 кг цемента марки М400, 1,1 куб. м гранул полистирола и 800 кг песка.

В результате мы получаем два вида растворов, которые по своей прочности практически одинаковые, но первый бетон получается с меньшим заполнением промежутков между гранулами. Именно по этой причине D350 применяют для утепления, а D1200 – для строительства стен.

Также стоит отметить, что даже монолитный полистиролбетон не может выдерживать большие нагрузки, и использовать его для создания несущих конструкций нельзя.

Недостатки полистиролбетона

Среди всех свойств, которые имеет полистиролбетон, недостатки особо выделяются на общем фоне. Основной проблемой являются гранулы. И хотя полистиролбетон относят к трудно горючим веществам, повышенные температуры на него действуют негативно. Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, и это значительно снижает прочность.

Заниженная паропроницаемость также является минусом. По сравнению с теми же ячеистыми бетонами, полистиролбетон имеет этот показатель в 4 раза ниже. Это свойство оказывает негативное влияние в виде повышенной влажности в помещении. Ставить принудительную вытяжку обязательно, если применяется полистиролбетон.

Еще имеет полистиролбетон недостатки в виде сильной адсорбции воды и низкой стойкости к замораживанию. Это сказывается на общем сроке службы и при резких перепадах температуры основа разрушается.

Можно дополнительно сказать по поводу жалоб людей на большую усадку материала за счет использования гранул. Данная особенность требует наложения штукатурки в 15 см минимального слоя. Соответственно, повышается стоимость работ.

Отзывы о домах из полистиролбетона

Дома из полистиролбетона начали строиться с самого появления этого композитного материала. Популярность быстро росла, и появлялись производства, которые не только выпускали его для создания монолитных конструкций, но и производили блоки. Они легкие, крепкие и недорогие. Но давайте действительно проанализируем то, что говорят люди.

Итак, чаще всего встречаются отзывы о стоимости блоков и смеси. Неудивительно, что они хорошие, ведь экономия здесь явная. Так, если сравнивать с ячеистыми бетонами, то полистиролбетон позволяет снизить затраты до 20% при той же самой энергоэффективности.

Что касается плохих отзывов, то большинство из них связано с неосведомленностью граждан. Люди думают, что дома из полистиролбетона горят, как сухие спички. Это абсолютно неправильно. Дело в том, что полистирольные гранулы заключены в бетонную оболочку, и они так просто не могут загореться. Даже если случается пожар, то материал просто разрушается, и в результате блоки становятся более хрупкими. Но ни о каких выбросах и продуктах горения не может даже идти и речи.

Полистиролбетон отзывы получил хорошие еще за счет высокой скорости возведения домов с его применением. Блоки из этого материала имеют большие размеры, что дает возможность быстро набирать стены. Примерный срок строительства одноэтажного дома в 120 кв. м составляет полтора-два месяца (с заливкой и отстаиванием фундамента).

Залитый монолитно полистиролбетон недостатки имеет большие. Первое – это большая усадка при застывании. Очень часто строители не рассчитывают на нее. Второе – это надобность наносить большой слой штукатурки. Данное решение делает конструкцию тяжелее и дороже. Третье – стены из полистиролбетона нежелательно нагружать.

Использовать или нет?

Подводя общий итог, можно сказать, что применение полистиролбетона приводит к общей экономии финансов, и при этом снижаются теплопотери здания. Применять данный материал в виде дополнительного теплоизолятора рекомендуется. Но по причине невысоких показателей устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам полистиролбетон не рекомендуется использовать для изготовления ответственных элементов дома.

fb.ru

Полистиролбетонные блоки: отзывы о построенных домах

Последние годы ознаменовались постоянным стремлением застройщиков сделать возводимые ними дома как можно дешевле, не слишком рискуя их качеством. Где-то это получилось сделать, но иногда результаты были даже лучше прогнозируемых. Одним из таких случаев можно считать полистиролбетонные блоки, отзывы о домах из которых внушают определенный оптимизм.

Что это такое?

Как нетрудно догадаться по названию, по сути своей – это обычный бетон, в состав которого были включены гранулы полистирола. За счет вспененной структуры последних (и низкой их стоимости) получившийся материал весьма дешев, а также обладает пониженной теплопроводностью.

Многие положительные отзывы свидетельствуют как раз о том, что в результате на отопление уходит в несколько раз меньше денег.

Другие положительные качества

Как мы уже и говорили, полистиролбетонные блоки, отзывы о которых в большей части случаев положительны, обладают низкой теплопроводностью. Это хорошо не только с точки зрения экономии денег на газ или другое топливо. Дело в том, что из-за легкости и сравнительно малой плотности, материал этот легко поддается обработке.

Отзывы начинающих строителей говорят о том, что его можно изменять даже самыми простыми инструментами. Да и сами блоки полистиролбетонные, размеры которых не отличаются монументальностью, способствуют высокой скорости возведения дома.

Кроме того, не менее лестных эпитетов они удостоились из-за своей легкости. Учитывая низкую плотность и вес, можно вовсе обойтись без использования тяжелой строительной техники и сэкономить немало денег. Неудивительно, что в положительных отзывах люди говорят еще и о том, что можно сильно сократить расходы, нанимая меньшую строительную бригаду.

Помимо этого, полистиролбетонные блоки, отзывы о которых нас так интересуют, позволяют сложить полноценный дом со всеми удобствами всего за пару месяцев.

С чем связаны негативные отзывы?

Впрочем, не все так радужно. Некоторые владельцы новеньких домов не слишком довольны их эксплуатационными качествами. С чем это связано и кому можно верить?

Главное негативное качество полистиролбетона – его сравнительно низкая прочность на разлом. Во многом проявления столь печального момента связаны с количеством наполнителя: чем его больше, тем прочность ниже.

Из-за этого блоки полистиролбетонные, характеристики которых мы рассмотрели выше, дают очень значительную усадку. Это вызывает повышенный расход штукатурки и других отделочных материалов. Некоторые негативные отзывы связаны с банальной неграмотностью населения: услышав слово «полистирол», они сразу представляют себе опасную для здоровья химию.

Во многих случаях такие мысли содержат в себе здравое зерно, но только не здесь. В строительстве применяют обычный пищевой полимер, из которого изготовлены баночки из-под йогуртов и другая пищевая тара.

Выводы

Так что же такое полистиролбетонные блоки? Отзывы свидетельствуют, что они являются отличным материалом, из которого можно и нужно строить дома! Что же о недостатках, так где найти идеальный вариант?

fb.ru

Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона

Производители постоянно находятся в поиске строительного материала, который был бы поистине универсальным. Ведь мечта любого застройщика – минимальные сроки при высоком качестве дома. Достаточно изучить, какие оставляют о полистиролбетоне отзывы те, кто уже успел проверить его на практике, чтобы понять, что он обладает большими преимуществами по сравнению с многими аналогами.

Но сначала несколько слов о том, что из себя представляет полистиролбетон. Как и в любом бетоне, вяжущим является цемент. А вот в качестве заполнителя чаще вместо традиционного песка применяется пенополистирол – в виде гранул. Для придания материалу тех или иных требуемых свойств (морозоустойчивость, прочность и тому подобное) в состав вводятся различные добавки. Такая комбинация ингредиентов позволяет выпускать изделия в большом ассортименте, для различного использования.

Достоинства

1. Простота укладки блоков. Они имеют стандартные габариты, поэтому при возведении конструкции не придется тратить много времени на подгонку элементов. Даже если это и понадобится, то полистиролбетонные блоки по отзывам «практиков» быстро разрезаются и обрабатываются. Следовательно, не придется прибегать к услугам профессионалов и использовать специальный инструмент.

Кроме того, легкость обработки значительно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. В блоках из пенополистирола несложно выпилить кабель-каналы.

2. Универсальность в применении. Большой диапазон характеристик позволяет выбрать приемлемый вариант пенополистирольных блоков для любой части дома. Плотность – от 150 до 600 кг/м3, прочность (на сжатие) – от 0,5 до 2,5 МПа, вес 1 м2 – от 60 до 128 кг, что намного ниже веса куба бетона.

Следовательно, при возведении такого строения можно существенно сэкономить на фундаменте. Кроме того, блоки «держат» тепло лучше, чем кирпич или даже ячеистый бетон. Значит – хорошая экономия и на утеплении.

3. Низкая стоимость по сравнению со многими другими строительными материалами. Например, стеновые блоки из пенополистирола в московском регионе можно приобрести по цене от 2 100 до 3 100 руб/м3. Товарный раствор (для самостоятельной заливки) – от 2 400 руб/м3.

Что говорят потребители?

Отзывы о домах из полистиролбетона свидетельствуют о том, что он быстро завоевывает популярность в частном секторе.

«Я человек небогатый, поэтому строил дом из полистиролбетона. Очень удобно и быстро все получилось. Блоки ровные, все одного размера, рад, что не пришлось нанимать мастеров. Понравилось то, что из одного материала я возвел и внешние стены, и внутренние перегородки, и еще сделал утепление подвального помещения. Причем не нужно ждать, пока дом даст усадку. Нагрузка на фундамент минимальная, так я сразу же и к отделке приступил.»

Валерий Сергеевич, Мелитополь.

«Полистиролбетон приглянулся тем, что и цена невысокая, и специалистам платить не надо – монтаж довольно простой. Он хорошо пилится, блоки легко подгоняются друг к другу. Не пришлось долго думать, как проложить трубы – вырезал каналы и их «утопил». Считаю полистиролбетон отличным вариантом для семей со средним достатком. Единственный вопрос – сколько такой дом простоит? Но это проверяется только временем, а пока я доволен.»

Андрей, Московская область.

«Я сам строитель, и в этих вопросах неплохо разбираюсь. Честно говоря, полистиролбетон мне более симпатичен, чем другие ячеистые варианты. У любого материала есть недостатки, но все дело в том, у какого проще их «нейтрализовать». Я выбрал блоки для 1-го этажа плотностью 500, а для 2-го – 400. Внешней отделки еще нет, а вот под дождем дом уже был, и не раз. Могу сказать – воду полистиролбетон не впитывает, поэтому можно экономить не только на утеплении, но и на гидроизоляции (если с умом). »

Николай Румянцев, Москва.

«Много мнений читал перед стройкой. Думаю, что его нужно проверить временем, а пока судить рано. Мне он нравится тем, что я практически утепления и не делал. Купил для стен блоки толщины и плотности, как рассчитано. Зима показала, что дом довольно теплый. Главное – я довольно много сэкономил на фундаменте без ущерба качеству. Полистиролбетон очень легкий, в итоге общий вес дома небольшой. Думаю, что за этими блоками – будущее.»

Сидоренко Алексей, Киев.

stoneguru.ru

Полистиролбетонные блоки, отзывы владельцев домов и выводы

Крайне любопытный стройматериал появился в последнее время для кладки стен — полистиролбетонные блоки. Отзывы владельцев домов рассмотрим в первую очередь, чтобы понять характеристики материала.

Ситуация осложняется тем, что практических отзывов о полистиролбетонных блоках – кот наплакал в Рунете. Почему – неизвестно. Возможно, владельцы домов по какой-то причине не спешат с отзывами, возможно, материал еще не столь популярен у хозяев дач. Для начала, видимо, стоит посмотреть коротенькое видео о полистиролбетоне.

Конечно, здесь больше подчеркиваются достоинства стройматериала. Посмотрим еще одно двухминутное видео, в котором проводится испытание на прочность газобетонного и полистиролбетонного блока.

А затем немного порассуждаем.

Оно, конечно, неплохо, что полистиролбетонный блок (ПСБ) можно просверлить сверлом по дереву. Но вот только сказки рассказывать о том, что дюбеля в таком отверстии выдержат любую нагрузку, не надо. Как сверлится материал, так и держать будет, старая истина. Кстати, она подтверждается отзывами владельцев домов из полистиролбетонных блоков.

Судя по отзывам, при нормальной плотности (марка D400) крепеж еще более-менее надежный, при уменьшении этого значения надежность крепежа резко падает. Но обо всем по порядку. Рассмотрим некоторые технические характеристики товара.

Что собой представляет ПСБ? Это бетон, в котором имеются гранулы заполнителя — полистирола. Так чем же он хорош, и чем плох?

Отзывы владельцев домов о полистиробетонных блоках

Преимущества очевидны.

1. Малый вес. Т.е. уменьшается нагрузка на фундамент и, следовательно, расходы на его строительство.
2. Высокая скорость кладки стен. Она обусловлена большими габаритами блоков.
3. Отличная шумоизоляция из-за пористости материала.
4. Сложенный из ПСБ дом неплохо держит тепло.

Отмечались ли недостатки в отзывах владельцев домов о полистиробетонных блоках, если да – то какие?

1. При сооружении монолитной стены из полистиролбетона ее приходится заливать за 1 раз, это не каждому строителю под силу.
2. У ПСБ невелика прочность на изгиб.
3. Дом со временем дает усадку.
4. Очень некрасивый дизайн стен, построенных из блоков. В любом случае потребуется внешняя отделка и лишние расходы.

Собственно, это все отзывы владельцев домов, которые удалось найти в Интернете. Какой вывод можно сделать на их основании? Полистиролбетонные блоки могут применяться в дачном строительстве, но необходимо учитывать озвученные минусы.

14 января 2018Александр

2bis2.ru

Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона. не все так хорошо, как хотелось бы » Remtra.ru

Человека, выбирающего материалы для строительства, отзыв о недостатках дома из полистиролбетона может заставить всерьез задуматься о том, стоит ли вообще обращаться к подобным новшествам.

Эта разновидность бетона появилась на строительном рынке не так уж давно, и если за столь непродолжительный срок она успела обрасти столь негативными откликами, это действительно настораживает и разубеждает. Однако дешевизна материала остается по-прежнему настолько привлекательной, что будущие застройщики и потенциальные хозяева жилищ снова и снова возвращаются к рассмотрению возможности его использования в частном строительстве.

Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона нельзя назвать таким уж строго негативным. Человек, описывающий минусы, вполне убедительно аргументирует свое мнение. Однако, признаться, и с определенными плюсами домовладельцы зданий из этого материала тоже согласны. О том, с какими проблемами можно столкнуться при постройке здания, и каких приятных моментов можно ожидать, попробуем рассказать в нашей статье, которая посвящена строениям из полистиролбетона.

Начнем с хорошего

Помимо невысокой стоимости общепризнанными стали следующие достоинства полистиролбетона.

• Низкая плотность материала обеспечивает его небольшой вес. В связи с этим можно значительно сэкономить на фундаменте, который не должен выдерживать большие нагрузки.
• Возведение стен из этих пористых блоков отличается простотой, легкостью и быстротой.
• Примечательна и несложность их обработки: элементы без труда распиливаются самой примитивной ножовкой.
• Безусловно, прекрасная теплоизоляция, обусловленная невысокими теплопроводностью и плотностью.

Однако на этом, увы, список положительных качеств и заканчивается. Дальше начинается перечень отрицательных.

Крепление в стенах

Что бы вы ни надумали вставить или повесить на стены, с монтажом придется помучиться. Саморезы с дюбелями, вкрученные в полистиролбетонный блок, вынимаются просто пальцами. Чтобы анкера и дюбели держались крепко, придется брать более длинный метиз и фиксировать его в отверстие, залитое бетонным раствором. Причем марка бетона нужна не ниже М250.

Постоянные проблемы у жильцов возникают и с окнами, и с дверьми. Как ни укрепляй, какие шаги не предпринимай при установке, через год, максимум – полтора, конструкции расшатываются и требуют почти полной переустановки. И пока ни одного домовладельца не посетила мысль, как победить эту неприятность.

Усадочные проблемы

Раньше считалось, что наибольшую усадку дают деревянные срубы. Полистиролбетон по этому показателю может составить уверенную конкуренцию брусу и бревнам. Его усадка в 3 раза превышает этот параметр для пенобетона и газобетона: она составляет 1 мм на метр.

Решили мы построить дом. Так как сами не умеем, то искали производителя-застройщика. Цель была, чтобы за все отвечала одна компания, а не перекидывали ответвенность за недоделки с бригады на бригаду…. Из многих компаний, которые мы посетили, остановились на Полистиролбетон, пос. Прохладный, Свердлова 22б . Почему? В первое посещение я показала домокомлект с сайта , который бы хотела ,чтоб построили. При этом попросила смету, на этот домокомлект, чтобы понимать итог постройки коробки. Мне не только подсчитали и дали конкретную цифру, но и предложили более удобный вариант домокомплекта, по этим же размерам. Кроме того, вывезли на объект такого же домокомплекта, уже достроенного, где велись работы внутри уже дома. Конечно, на месте с реальным расположением комнат и т.д. легче определиться и понять , что именно хочется у себя видеть. После в эту компанию мы обратились через 1 год, уже имея обговоренную сумму на фундамент, коробку, и кровлю. Что ни удивительно, по деньгам ничего не изменилось! Договор подписываете как Вам удобно, или сразу на все, или по-отдельности на фундамент, кровлю или что вы там хотите …. Подписали договор 27 апреля, а после праздников мая началась стройка! По этом у нас очень плохая земля (засыпанный карьер) , и все соседи кто ни строился делали фундамент- подушку. Наши уже:) строителя отказались сразу делать на такой земле подушку и предложили сваи. Но если пробурить под сваи дыры, то вода там набиралась в течении 30 мин , на 2 метра, земля вся обваливалась. На что решили сразу бурить и заливать сваи . Итого все получилось! Фундамент залили, как положено отстоялся , и быстро, в течении 2-3 недель , построили и коробку и кровлю! Решила написать отзыв, т к. с момента передачи строителями Полистиролбетона нашего дома, прошел ещё 1 год.

Сдали дом нам август 2018 года. Итого, дом стоит и без трещин !!!! Хотя у всех кто на подушках трещины по 1 см, а то где и поболее. Так же очень порадовали ровные стены, когда штукатурили самый большой разбег получился до 2 см, поэтому и штукатурки ушло не так много!!!! Очень благодарна компании Полистиролбетон, пос. Прохладный, особенно ребятам Павлу, который все с нами обговаривал, и предлогал более удобные варианты домокомплекта , делился опытом и слышал! наши пожелания, а не навязывал удобные им! Так же благодарна Виталию, который контролировал ведение строительства и постоянно был на связи, так же делился опытом, но при этом все не навязчиво , а на выбор нам Заказчикам! Виктория

Строительство домов из полистиролбетона в Крыму и Севастополе

Почему следует выбирать блоки из полистиролбетона

Первое, на что стоит обратить внимание — это простора установки. В процессе монтажа полистирольные блоки можно обрезать, фрезеровать и строгать. Технология кладки в 2-3 раза менее трудозатратна, чем в случае с ракушняком и другими материалами.

Время установки занимает в 5-7 раз меньше, ведь 1 блок стандартного размера может заменить 29 кирпичей или 2,5 камня ракушняк. Такое количество кирпичей укладывается мастером в течение 23 минут, а на монтаж полистиролбетонного блока потребуется всего 3 минуты. 

Второй фактор, который влияет на выбор материала в пользу полистиролбетона — это клей, используемый для укладки. При его применении кладочный шов получается толщиной всего 5-8 мм, что делает строительство из полистиролбетонных блоков более рентабельным на 20-25%.

Третий фактор. Благодаря своим пористым качествам, полистиролбетон легко сцепляется с любыми штукатурными смесями. Так как при изготовлении используется высокоточная техника, блоки получаются строго определенного размера с ровными линями и сторонами. В результате внутренняя и внешняя отделка требует меньших финансовых затрат.

Четвертый фактор – высокая прочность материала. С каждым годом цементная смесь становится все более плотной и прочной. Благодаря этим качествам, полистиролбетон выдерживает значительные нагрузки и очень стоек к образованию трещин. Может выступать лучшим вариантом во всей линейке материалов для возведения зданий. Широко применяется для районов с частыми землетрясениями.

Пятый фактор, который играет в пользу полистиролбетонных блоков — его экологическая безопасность. Не содержит токсических материалов, так как для производства используют полистирол пищевого назначения.

Шестой фактор – долгий срок службы. С легкостью выдерживает агрессивное влияние атмосферной среды, не страдает в результате температурных колебаний, не деформируется и не образует в своей полости плесени, грибка.

Седьмой фактор – выгодное капиталовложение. Учитывая высокие теплоизоляционные качества, полистиролбетон не требует дополнительного утепления. Стена толщиной в 30 см будет более теплоэффективна, чем 2 метра кирпича. Позволяет экономить на отоплении. Не разрушается во время транспортировки.  

Восьмой фактор – способность стен «дышать», что немаловажно в современном строительстве. При появлении новых материалов и технологий здания становятся герметичными, в результате чего появляется черная плесень в помещении, избавиться от которой невероятно сложно. Постоянный приток воздуха и правильно организованная вентиляция обеспечивают не только долгий срок службы сооружению, но и не портит здоровье человеку. В доме из полистиролбетона всегда комфортно и оптимальный уровень влажности. 

Девятый фактор – практичность и экономия. Полистиролбетон позволяет экономить на возведении и отоплении в дальнейшем. Только с использованием блоков можно построить однослойное и очень теплое здание.

Десятый фактор – влагостойкость. Если погрузить лист простого пенопласта в воду, то он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 4 процента.

Одиннадцатый фактор. Полистеролбетон имеет широчайший температурный диапазонный размах применения материала – от – 56 до +72 град., а также относится к Г-I классу горючести, что означает практическую негорючесть.

Полистиролбетонные блоки достоинства и недостатки

Продается полистиролбетон в мешках по 50 кг, отзывы потребителей – когда, товар расфасован в упаковках это удобно при расчетах нужного количества строительного материала.

Основным недостатком для потребителя является повышенная хрупкость полистиролбетонных изделий, когда возникает потребность в установке различных бытовых агрегатов. Для такого варианта следует проложить армированные прутки по всей длине перегородки.

Блоки из полистиролбетона относятся к легким бетонам, положительные отзывы потребителей указывают на практичность и удобство монтажных работ. Из такого стройматериала возводят многоэтажные постройки, частные дома, различные хозяйственные здания. При грамотном выборе полистиролбетонные конструкции будут служить не одно десятилетие.

Недостатки полистиролбетона — стоит ли использовать полистиролбетон?

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

Недостатки полистиролбетона

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

Другие недостатки материала

1. Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
2. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
3. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
4. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
5. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.

Полистиролбетон и пенополистирольные блоки

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

• полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
• пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

• по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
• по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
• по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

• плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
• среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
• крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

• полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
• в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

• коробок зданий, несущих стен;
• элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

• межэтажных перекрытий;
• чердачных помещений;
• потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

• каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
• утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
• стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
• внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

• повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
• высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
• способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
• простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
• повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
• возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
• уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
• удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

• недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
• восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
• необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
• недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
• пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
• сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400 и выше;
• мелкофракционный песок из кварца;
• специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
• модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
• вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

• для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
• смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
• корыто, для выполнения ручного замеса;
• электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
• лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
• формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

• заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
• загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

(PDF) Обзор конструкции смеси и механических свойств легкого бетона, содержащего пенополистирол

АВСТРАЛИЙСКИЙ ЖУРНАЛ СТРОИТЕЛЬСТВА 21

Гаранки, Борис. 2009. Прочность, модуль упругости, ползучесть

и усадка бетона, используемого во Флориде. Гейнсвилл:

Университет Флориды.

Херки, А. Б., Дж. М. Хатиб и Э. М. Негим. 2013.

«Легкий бетон из отработанного полистирола

и летучей золы.”Журнал мировых прикладных наук 21 (9):

1356–1360.

Хидаят, Ирпан и Гунаеди. 2014. «Влияние золы-уноса

на прочность бетона на сжатие за счет использования пенополистирола

в качестве частичной замены песка».

Международный журнал прикладных инженерных исследований 9

(21): 9729–9738.

Хогнестад, Эйвинд. 1951. Исследование комбинированного изгиба и осевой нагрузки

в железобетонных элементах. Инженерное дело

Опытная станция.Бюллетень № 399. Урбана: Университет

Иллинойса.

Хунбо, Чжу, Чен Ли, Пеймин Ван, Мэнсюэ У,

и Мэйчжу Янь. 2014. «Ударопрочность нового материала на основе пенополистирола

». Журнал

Уханьский технологический университет — материаловедение, издание

29 (2): 284–290.

Хорват, Дж. С. 1994. «Пенополистирол (EPS) Geofoam:

Введение в поведение материалов». Геотекстиль и

Геомембраны 13 (4): 263–280.

Ху, Вэйлун, Яньли Линь, Шицзянь Юань и Чжубинь Хэ.

2015. «Основополагающие модели для регрессии различных

экспериментальных зависимостей напряжения и деформации». Международный

Журнал механических наук 101–102: 1–9.

Хуанг З., Б. Энгстрём и Дж. Магнуссон. 1996.

Экспериментальное исследование связи и анкеровки

Поведение деформированных стержней в высокопрочном бетоне.

Гетеборг: Отделение бетонных конструкций, Чалмерс

Технологический университет.

Хусин, М. К., Ю. Чжуге, Ф. Буллен и В. П. Локуге. 2013.

«Математическая модель для полной кривой напряжения – деформации

Прогнозирование проницаемого бетона». Материалы 22-й Австралазийской конференции

по механике конструкций и материалам

(ACMSM 22), Тейлор и Фрэнсис (CRC Press),

Balkema, 293–298.

Йенсен, В. П. 1943. «Коэффициент пластичности бетона и его влияние на предельную прочность балки

».”ACI Journal

Proceedings 39: 565–584.

Джобс, Х. Дж. И С. Э. Мустафа. 1984. «Применение высокопрочного бетона

для автомобильных мостов». Сборный железобетон /

Журнал Института предварительно напряженного бетона 29 (3): 44–73.

ЗАО. 2010. Руководство по бетону, Стандартные технические условия

для проектирования бетонных конструкций. Японское общество гражданского общества

Engineering, JSCE. Синдзюку-ку.

Кеканович, Милан, Даниел Кукарас, Арпад Чех и Голуб

Караман.2014. «Легкий бетон с переработанным заполнителем из пенополистирола

». Tehnički

Vjesnik 21 (2): 309–315.

Кемп, Эмори Л. 1986. «Связка в железобетоне:

Критерии поведения и проектирования». Протоколы журнала ACI 83

(1): 50–57.

Kemp, E. L., and W. J. Wilhelm. 1979. «Исследование параметров

, влияющих на растрескивание связи». ACI Journal

Proceedings 76 (1): 47–72.

Ким, Дэ Чжин, Мин Сук Ким, Гын Ён Юн и Ён

Хак Ли.2013. «Прочность сцепления стальных деформированных арматурных стержней

, залитых в искусственный легкий заполненный бетон».

Journal of Adhesion Science and Technology 27 (5–6): 490–

507.

Коу, С. К., Дж. Ли, К. С. Пун и У. Л. Лай. 2009. «Свойства

легкого заполненного бетона, приготовленного с использованием гранул ПВХ

, полученных из скребковых труб из ПВХ». Отходы

Менеджмент 29 (2): 621–628.

Казинс, Джомас Э., Карин Луиза Робертс-Воллманн и

Майкл Кэри Браун.2013. Высокопроизводительный / высокопрочный

Легкий бетон для мостовых балок и настилов. Vol. 733.

Вашингтон, округ Колумбия: Транспортный исследовательский совет.

CSA.A23.3-04. 2010. Проектирование бетонных конструкций.

Миссиссога: Канадская ассоциация стандартов (CSA).

Десаи, Пракаш и С. Кришнан. 1964. «Уравнение

кривой напряжения – деформации бетона». ACI Journal Proceedings

61 (3): 345–350.

Деснерк, Питер, Герт де Шуттер и Люк Таерве.2010.

«Связывание арматурных стержней в самоуплотняющемся бетоне

: экспериментальное определение с помощью тестов балки

». Материалы и конструкции 43 (1): 53–62.

Диаб, Ахмед М., Хафез Э. Эльямани, Мостафа А. Хусейн,

и Хазем М. Аль Аши. 2014. «Поведение сцепления и

Оценка расчетного предельного напряжения сцепления нормального

и высокопрочного бетона». Александрия Инжиниринг

Журнал 53 (2): 355–371.

Динакар, Пасла. 2012. «Свойства золы-уноса легковесных

щебеночных бетонов». Труды ICE-Construction

Материалы 166 (3): 133–140.

(ЕС-2), Еврокод. 2002. Проектирование бетонных конструкций. Часть

1-Общие правила и правила строительства. Версия для Германии

EN 1992-1-1: 2004 + AC: 2010. Кемберли, Великобритания: Бетон

Центр: Блэкуотер.

ЕС-2, Еврокод. 2004. Проектирование бетонных конструкций, часть

1: Общие правила и правила для зданий.Комиссия

Европейских сообществ ENV, немецкая версия EN 1992-

1-1: 2004 + AC: 2010. Кемберли, Великобритания: Concrete Center:

Blackwater, 1-1.

Элигехаузен, Рудольф. 1979. «Übergreifungsstöße

Zugbeanspruchter Rippenstäbe Mit Geraden Stabenden».

Deutscher Ausschuss Für Stahlbeton (301).

Эльсалах, Джамаледдин, Йосра ас-Сахли, Ахмед Акиш, Омар Саад,

и Абдуррахман Хакеми. 2013. «Влияние вторичного пенополистирола

(EPS) на свойства бетона:

Влияние на прочность на изгиб, водопоглощение и усадку

».”3-й Международный конгресс достижений в области прикладной физики и

Материаловедческий конгресс 1569 (1): 181–185.

EN-206-1. 2000. Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие

. Европейский стандарт, 72.

Исфахани, М. Реза и Б. Виджая Ранган. 1998. «Связь

между бетоном нормальной прочности и высокопрочным бетоном

(HSC) и арматурными стержнями в стыках балок». ACI

Structural Journal 95 (3): 272–280.

Феррандис-Мас, В., и Э. Гарсия-Алкосель. 2012. «Физические и

механические характеристики портландцементных растворов

, изготовленных с добавлением частиц пенополистирола

(EPS)». Materiales De Construccion 62 (308): 547–566.

Феррандис-Мас, Вероника и Э. Гарсия-Алкосель. 2013.

«Прочность растворов из пенополистирола».

Строительные и строительные материалы 46: 175–182.

FHWA. 2013. Легкий бетон: механические свойства.

Публикация FHWA № FHWA-HRT-13-061. Федеральное управление автомобильных дорог

(FHWA), Центр исследований автомобильных дорог

.

Гао, Тао, Бьёрн Петтер Йелле, Арильд Густавсен и Стефан

Якобсен. 2014. «Бетон с аэрогелем: экспериментальное исследование

». Строительные и строительные материалы

52: 130–136.

Хаги, А.К., М. Арабани и Х. Ахмади. 2006. «Применение

шариков из пенополистирола (EPS) и полиамида-66

в гражданском строительстве, часть первая: легкий полимерный бетон

».Композитные интерфейсы 13 (4–6): 441–450.

Хараджли, М. Х. 1994. «Разработка / прочность соединения

арматурных стержней, встроенных в простой и армированный волокном бетон

». Структурный журнал ACI 91 (5): 511–520.

Смеси цемент-пенополистирол безопасны для окружающей среды

Движение зеленого строительства, которое уже стало важным фактором в жилищном секторе, вероятно, также изменит коммерческое строительство. Один эксперт утверждает, что он преобразит здание так же, как в прошлом веке электрическое освещение и кондиционер.

Изоляционные бетонные формы (ICF) могут воспользоваться этой тенденцией; они прочные, энергоэффективные и широко доступны. Среди различных типов ICF, представленных на рынке, возможно, наиболее экологически или экологически безопасными являются так называемые композитные ICF, блоки, изготовленные из смеси пенополистирола (EPS) и портландцемента.

«Дэн Шуинар из компании Earth Friendly Building Materials LLC (EFBM) — новый лидер по продажам композитных блоков в США и номер один по переработке пенополистирола в Аризоне.Если вы не знакомы с нашим продуктом, EF Block — это инновационная стеновая система ICB (Изолированный бетонный блок) или ICF (Изолированная бетонная форма), состоящая из более чем 85% переработанного пенополистирола, портландцемента и других запатентованных ингредиентов. Он изготовлен в соответствии с сеткой экранов IRC (Международный жилищный кодекс) и HUD (Департамент жилищного строительства и городского развития США) ».

Вторичное содержимое

Композитные ICF используют огромное количество переработанного EPS, который обычно отправляется на свалку.«Подумайте, сколько тысяч галлонов топлива, энергии и рабочей силы экономятся ежегодно, если больше не работает оборудование для захоронения отходов. Учтите также, что EPS не является биоразлагаемым продуктом, а это значит, что мы также экономим место на свалках ».

Дэн Шуинар, генеральный директор EFBM. есть точные цифры, подтверждающие это утверждение.

Chouinard заключает контракты с 1975 года, а в области производства композитных блоков EF — более 24 лет, и на сегодняшний день является крупнейшим производителем блоков этого типа.

«Мы используем 100% постиндустриальные отходы, бывшие в употреблении, во всех наших блоках», — говорит Шуинар, отмечая, что традиционные ICF ограничиваются 10% материалами, не являющимися первичными. Пена предоставляется местными организациями по переработке; на их предприятии в Темпе используются материалы, собранные Университетом штата Аризона, школьным округом Темпе и другими.

«Самое важное — это то, что мы забираем материалы со свалок, которые в противном случае могли бы оставаться там 100 или более лет», — говорит он. «Мы провели исследования на полигоне.Убирая все EPS на свалку, они экономят 600–700 000 долларов в год в виде прямой экономии, плюс 4–6% экономии места на свалках ».

В EFBM экологическая сознательность встроена в каждый производимый блок EF, например, региональные производственные предприятия, использующие местные переработанные материалы в нашей производственной линейке, предлагают программу возврата и переработки для превращения отходов EPS в новый продукт EF Block.

Повышенная долговечность

«Мы измельчаем пену и покрываем ее цементом, который полностью меняет свойства», — говорит Шуинар.«Он становится полностью негорючим и по-прежнему имеет очень высокие изоляционные свойства».

Стены также непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, Шуинар отмечает, что этот тип блоков обеспечит устойчивость к термитам без каких-либо пестицидов или специальной обработки, которая может проникнуть в почву.

Chouinard также имеет еще один продукт под названием PermaCrete, который отлично работает с EF Block. Это цементное покрытие, специально протестированное на соответствие нормам ICC-ES для строительства ICF (EF Block).Никакая поверхность не является более прочной и нет более прочной. (www.PermaCrete.Com)

Меньше материала

Композитные ICF подходят для нанесения грязи для гипсокартона, портландской штукатурки и акриловых полимеров (иногда называемых текстурированной акриловой отделкой), наносимых непосредственно на блок. Другие типы стен, в том числе традиционные ICF, должны быть покрыты гипсокартоном 5/8 дюйма, чтобы соответствовать нормам пожарной безопасности. Для композитных блоков не требуется гипсокартон, хотя большинство строителей все равно его устанавливают.

Шуинар отмечает, что, поскольку композитные ICF тяжелые — около 10 фунтов на кв.футов — и в десять раз плотнее, чем чистый пенополистирол, они требуют меньше распорок во время строительства. «Мы все пытаемся спасти деревья, — говорит Шуинар. «Уменьшение количества распорок и усиления швов означает использование меньшего количества древесины в строительстве».

Есть и другие способы экономии, например, использование меньшего количества нефти для изготовления первичных шариков из пенополистирола и меньшее количество цемента, что, как известно, является энергоемким процессом.

«При проектировании сетки экрана EF Blocks будет использоваться на 30% меньше бетона, чем в сопоставимой плоской стене ICF из вспененного материала», — говорит Шуинар.«При производстве цемента используется очень много энергии и производится много углерода. Уменьшая количество цемента, мы можем значительно снизить выбросы углерода.

Прочие соображения

Шуинар также отмечает, что уменьшение количества бетона в стене приводит к улучшению изоляционных свойств. «Если мы используем две трети бетона, тогда в стене будет на треть больше изоляции», — говорит он. После завершения стена выглядит еще лучше; его значительная тепловая масса гасит резкие перепады температуры.

Домовладельцам нравится тот факт, что плотные блоки могут удерживать гвозди и шурупы, куда бы их ни забили. Строителям нравится то, что их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных плотницких инструментов.
В жилом секторе композиты могут быть лучшим вариантом для минимизации воздействия строительства на окружающую среду.

Недавно Chouinard провел некоторое тестирование продукта для постпотребителя, который дает максимальные баллы LEED при загрузке всего 25% и имеет такой высокий рейтинг в федеральных органах, что сотрудники по закупкам ДОЛЖНЫ закупать готовые продукты, соответствующие стандарту загрузки.Поставщиком является правительство США, поэтому они вдвойне заинтересованы в поощрении его использования.

«Если сертификация LEED важна для разработчика или владельца, они получат дополнительные баллы за использование композитных блоков», — говорит Шуинар, имея в виду баллы из переработанного материала в рейтинговой системе. «Когда люди исследуют лучшую, наиболее изолированную конструкцию, которую они могут получить, композиты занимают первое место», — говорит Шуинар. «Они сочли EF Block самым экологически чистым и экологически безопасным продуктом.Это обусловлено уровнем образования в том, что такое экологичное строительство.

изоляционный бетон

Есть несколько способов включения пенопласта, такого как полистирол, полиизоцианурат
или полиизо и полиуретан, в бетонные блоки. Пустоты
бетонных блоков можно заполнить заливкой и / или впрыскиванием
шариков рыхлой пены или жидкой пены. Некоторые производители делают бетонные блоки
, в которые вставляются вставки из жесткого пенопласта.
Некоторые производители блоков покрывают валики полистирола тонкой пленкой бетона.Бетон
служит для склеивания полистирола, обеспечивая при этом ограниченную структурную целостность
. Наиболее распространенная группа ингредиентов — пенополистирол
, смешанный с портландцементом, песком и химическими добавками. Из них получается
стеновых конструкций с поверхностным склеиванием со значением R стенки R-1 на дюйм толщины
. Вставки из полистирола, помещенные в сердечники блоков, увеличивают термическое сопротивление блока
примерно до R-2 на дюйм.

В США в настоящее время доступны две разновидности монолитного сборного автоклавного бетона
кладки: газобетон в автоклаве (AAC) и ячеистый бетон
в автоклаве (ACC).Этот класс материалов
широко используется в европейском строительстве с конца 1940-х годов. Воздух составляет
до 80% (по объему) материала. Автоклавный бетон в десять раз превосходит по изоляционным свойствам
обычный бетон. Блоки R-1,1 на дюйм —
большие, легкие и имеют плоскую поверхность, похожую на твердую тонкую губку.
Для возведения стены используется мастика или тонкий раствор, а затем стена
часто покрывается слоем штукатурки в качестве отделки. Автоклавный бетон легко распиливается, забивается гвоздями и формуется обычными инструментами.Поскольку материал
легко впитывает воду, он требует защиты от влаги.

В сборном автоклавном ячеистом бетоне в качестве отличительного компонента используется летучая зола вместо высококремнеземистого песка
. Летучая зола — это зола, образующаяся при сжигании
угля на электростанциях. Зола-унос — это материал, который
отличает ACC от AAC.

Пустотные блоки, изготовленные из смеси бетона и древесной стружки, также доступны
. Устанавливаются они штабелированием блоков без использования раствора (сухая штабелирование
).Структурная стабильность достигается за счет бетонной засыпки и соответствующей арматуры
для несущих стен. Одна потенциальная проблема с этим типом блока
заключается в том, что древесина подвержена воздействию влаги и насекомых.
Бетонные блоки также иногда заполняются гранулами вермикулита или перлита.

Установка
Изоляция из бетонных блоков обычно устанавливается при строительстве новых домов или
в домах, подвергающихся капитальному ремонту. Поскольку установка требует навыков кладки
, лучше всего, чтобы это делал сертифицированный цементный каменщик.

При использовании кирпичных блоков для фундаментной стены заполнение сердечников блоков пеной высокого давления
работает лучше, чем большинство заливных изоляционных материалов, таких как шарики полистирола
, гранулы вермикулита или перлита.

Обратите внимание, что даже несмотря на то, что заполнение пустот в блоках и специальные конструкции блоков
улучшают тепловые характеристики блочных стен, они не очень сильно уменьшают тепловое движение
по сравнению с изоляцией, установленной на поверхности блоков
как снаружи, так и внутри фундаментных стен.
Полевые исследования и компьютерное моделирование показали, что заполнение активной зоны любого типа
дает небольшую экономию топлива, поскольку большая часть тепла проходит через твердые части
стен, такие как перегородки блоков и стыки раствора.

5 советов по выбору лучших блочных систем ICF

Важные соображения при выборе лучшего блочного продукта ICF включают превосходную поддержку производителя и дилера, региональное производство и местные запасы, соответствие нормам, простоту установки и энергоэффективность.Fox Block ICF выделяется во всех этих областях, что делает его отличным выбором для лучшей блочной системы ICF.

Что такое изолированная бетонная форма (ICF)

Пенополистирольная изоляция (EPS) образует изолированные бетонные формы (ICF). ICF уложены друг на друга, чтобы сформировать форму стен. Стальная арматура или стальная фибра укрепляют заполненные железобетоном полые центры, что создает слой непрерывной изоляции (CI). CI значительно уменьшает тепловые мосты через стену. Наиболее распространенный тип ICF — пустотелые блоки; однако существуют также панельные и дощатые системы ICF.

• Блочные системы — это блоки с полой сердцевиной, которые складываются и сцепляются друг с другом, как Lego. Блоки обычно имеют высоту от 12 до 16 дюймов и длину 4 фута.
• Системные блоки Panel от 1 до 4 футов в высоту и от 4 до 8 футов в длину, имеют плоскую прямоугольную форму, как стена. Они связаны скобами или завязками.
• Системы досок имеют высоту от 8 до 12 дюймов и от 4 до 8 футов в длину. Доски соединяются скобами или стяжками.

Пять советов по выбору лучших блочных систем ICF

1.Лучшие блочные системы ICF обеспечивают отличную поддержку производителя

При выборе лучшей строительной системы ICF для проекта очень важно выбрать производителя и дилера, которые предлагают превосходную поддержку. Производитель ICF должен оказывать поддержку в нескольких важных областях.

• Превосходная поддержка включает знающих региональных менеджеров, которые гарантируют, что установщики прошли корпоративную программу обучения, которая включает оценку.
• Доступность специалистов ICF для посещения рабочих мест для обучения и решения проблем.
• Технические представители, доступные по телефону, чтобы ответить на вопросы во время строительства, необходимы для поддержки производителя.

2. Лучшая система ICF легко доступна в месте нахождения проекта

После того, как лучшая система здания ICF определена, убедитесь, что она легко доступна в регионе проекта. Многие поставщики отправляют товары только с ограниченного расстояния. Некоторые будут перевозить свою продукцию по всей стране, но по более высокой цене. Ценовое предложение всегда должно включать стоимость доставки.

3. Лучший блок ICF — одобрен кодексом

Утверждение модельным строительным кодексом местоположения проекта является важным для блочной системы ICF. Система ICF также должна соответствовать нормам IECC 2018 и другим местным строительным нормам США и Канады.

4. Лучшая блочная система ICF проста в сборке

Блочная система ICF легче собрать, чем системы ICF из панелей и досок; что делает блочную систему ICF лучшим выбором для ICF. Блочные системы полностью предварительно собираются, когда они прибывают на строительную площадку, поэтому рабочая бригада просто собирает блоки вместе.Однако системы досок и панелей требуют большей сборки на стройплощадке. Как правило, предварительно собранные блоки — лучший выбор, особенно если труд дорог и время строительства ограничено.

Кроме того, лучшие блоки ICF для быстрой и легкой сборки включают специальные предварительно отформованные блоки для определенных ситуаций или частей стены, например, предварительно отформованные углы, углы в 45 градусов, радиус, кирпичную кладку и формы Т-образного пересечения. Хотя эти специальные устройства могут стоить дороже, они экономят время и трудозатраты.

5.Лучшие энергоэффективные блоки ICF имеют высокие значения R

Значение сопротивления (значение R) продукта ICF является мерой того, насколько эффективно он останавливает теплопередачу. R-значение стены ICF в основном зависит от толщины пены и материала. Лучший продукт ICF эффективно противостоит потоку тепла, благодаря которому в доме тепло зимой и прохладно летом. Уменьшение потока тепла в доме или здании снижает потребление энергии и экономит деньги.

Почему блоки Fox — лучшие блоки ICF

Блоки Fox обеспечивают отличную поддержку

Ежегодно журнал Insolated Concrete Forms Magazine публикует таблицу, в которой сравниваются продукты ICF.Сравнение 2019 года вышло в январе и сравнивало 21 производителя ICF. Fox Blocks выделялась в нескольких областях, включая поддержку. Fox Blocks получила положительный отклик по всем направлениям поддержки: помощь в установке, обучение, инженерная поддержка, библиотека BIM и детали САПР.

Fox Blocks доступны по всей Северной Америке

Fox Blocks имеет множество знающих региональных менеджеров, сеть местных дилеров и обученных установщиков по всей Северной Америке.

Fox Blocks одобрены кодексом

Fox Blocks ICF соответствуют местным кодексам США и Канады и требованиям энергетического кодекса IECC 2018 и превосходят их, а также создают экологичные здания и дома с превосходной влагостойкостью и энергетическими характеристиками.

Fox Blocks легко установить

Fox Block Series — это моноблочный настенный монтаж, который позволяет быстро и легко установить. Системы Fox Block Wall объединяют пять этапов строительства в один, включая конструкцию, непрерывную внутреннюю и внешнюю изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление обрешетки по всей высоте. Эта функция сокращает время строительства за счет уменьшения необходимости координировать различные сделки.

Fox Blocks — энергоэффективные

Fox Blocks обеспечивают непрерывную изоляцию со значением R 23+, что создает воздухонепроницаемую оболочку здания.Fox Blocks также обеспечивает прочную непрерывную монолитную бетонную стену с рейтингом проницаемости ниже 1,0, что контролирует проникновение влаги и предотвращает рост плесени. Плесень вредна для здоровья и может нарушить целостность конструкции.

Выберите лучшие блоки ICF

Факторы, необходимые для выбора лучшего блочного продукта ICF, включают превосходную поддержку производителя, доступность, соответствие нормам, простоту установки и энергоэффективность. Блоки ICF Fox Block превосходны по всем этим параметрам, что делает их лучшим выбором для блочной системы ICF.

Фонды ICF против заливных фундаментов: за и против

При выборе нового дома важным фактором, над которым многие задумываются, является его фундамент. В то время как многие строители продолжают строить с использованием традиционных бетонных фундаментов, есть также строители домов, которые вместо этого выбирают более прочный вариант; фонд ICF.

Итак, что же такое фонд ICF? Каковы плюсы и минусы строительства с использованием фундамента ICF и чем именно фундамент ICF соотносится с традиционным заливным бетонным фундаментом?

Давайте погрузимся в…

Что такое фонд ICF?

Изолированная бетонная опалубка (ICF) — это способ заложить фундамент здания.Технология была разработана в конце 60-х годов и использует переплетенные «стены» из полистирола. Полистирол используется для создания внешней формы фундамента, а арматурная арматура помещается внутрь формы для дополнительной прочности. После того, как все формы уложены на место, в середину заливается бетон.

Фонды

ICF уникальны тем, что сами формы становятся частью фонда. В то время как традиционные бетонные фундаменты заливаются с использованием фанерных форм, которые затем удаляются, формы из полистирола прилипают к бетону, образуя встроенный неподвижный изоляционный слой.

Плюсы фондов ICF

У фундаментов ICF есть много преимуществ, особенно в более холодном климате. Фундаменты ICF обеспечивают более контролируемую и стабильную изоляцию от холода и влаги, они прочнее и долговечнее с течением времени и более энергоэффективны, чем заливные фундаменты.

Прочность основания ICF

ICF Foundation использует больше арматуры в фундаменте, чем при традиционной формовке, что делает его намного более прочным. Арматура добавляет к бетону силы сопротивления растяжению, увеличивая общую прочность конструкции.Бетон обладает невероятной прочностью в сопротивлении сжимающей силе, но относительно слаб в отношении растягивающего усилия, поэтому дополнительная арматура, используемая в фундаментах ICF, не делает бетон более прочным, но делает фундамент более прочным, поскольку он может выдерживать нагрузки от нескольких видов сил. .

Прочность основания ICF

Когда дело доходит до долговечности, ICF позаботится о вас. Поскольку сами формы сделаны из прочной изоляции, вы не рискуете выпадать, забыть или частично установить изоляцию.

В Lincolnberg внутренняя часть фундамента покрыта гипсокартоном для дополнительного слоя защиты, а не традиционным фундаментом, который покрывается только тонким слоем полиэтилена (пластиковой пленки). Снаружи фундамент покрыт мембраной, которая отводит влагу, благодаря чему грязь никогда не касается стены фундамента. Хранение грязи вдали от фундамента защищает его от плесени, гниения и любых протечек. Будучи полностью окруженным изоляцией, холод не может проходить через бетон так быстро, как при традиционном заливном бетонном фундаменте.Это предотвращает образование инея на внутренней стороне бетонной стены за традиционной фибровой изоляцией. Зимой это не проблема, но когда в мае стена нагревается, в подвале возникает протечка.

Стоимость фонда ICF

Стоимость часто может стать проблемой, когда дело доходит до выбора фондов ICF или традиционных. Известно, что некоторые строители берут более пяти тысяч долларов за заливку фундамента с использованием ICF. Тем не менее, Lincolnberg Homes использует наших собственных квалифицированных сотрудников для выполнения этой работы, что снижает стоимость, и фонд ICF включен в стоимость всех домов на одну семью.

Минусы основ ICF

У ICF Foundation не так много недостатков, но один из них заключается в том, что установка немного сложнее.

Когда дело доходит до установки, скребки должны быть особенно осторожны, чтобы на всех формах и вокруг них было достаточно креплений. Если монтажники недостаточно внимательно следят за формами, могут возникнуть выбросы, когда бетон выливается из форм, что сводит на нет цель окружающего слоя изоляции. Вот почему предприятия Lincolnberg проверяют, чтобы все формы были должным образом закреплены перед заливкой бетона.

Еще одно возможное отступление для фундаментов ICF заключается в том, что, поскольку изоляция также обращена наружу, в теплом климате известно, что насекомые зарываются в изоляцию. Но здесь, в Эдмонтоне, это не риск, у нас совсем не теплый климат!

ICF против традиционных фондов

Основное отличие фундаментов ICF от традиционных заключается в том, что для ICF формы становятся постоянным приспособлением для конструкции (поскольку они сделаны из твердой полистирольной изоляции), а традиционные фундаменты изготавливаются из фанерных форм, которые затем удаляются, и изоляция добавляется во внутреннюю облицовочную стену после затвердевания бетона.Другие отличия включают использование большего количества арматуры в фундаментах ICF для повышения прочности на разрыв и большей защиты от элементов.

Изолированные бетонные опалубки предотвращают замерзание бетона, защищая его от мороза и влаги, снижая риск гниения и плесени. У фондов ICF гораздо больше преимуществ, чем недостатков, особенно если вы живете в холодном климате, таком как Альберта. Вы получаете больше прочности, большей долговечности и, что лучше всего, когда вы выбираете Lincolnberg Master Builders, вы получаете фундамент ICF с каждым домом на одну семью без каких-либо дополнительных затрат для вас!

Выбрать стиль основы легко, когда вы работаете с Lincolnberg, потому что они выбирают качество и долговечность, когда используют основу ICF.

Посмотреть дома Lincolnberg с фондами ICF в этих сообществах

Палисандр в Секорде

Саксония Глен

Подробнее о покупке дома

Как сэкономить на первоначальном взносе на дом в Канаде

7+ удивительных советов, которые я хотел бы знать как первый покупатель дома

Lincolnberg Master Builder строит новые дома в Эдмонтоне уже более 41 с лишним лет. Узнайте о нас больше, посетите один из наших домов в Эдмонтоне и окрестностях или изучите дома быстрого владения сегодня.

Формы шлакоблоков

Нужны синонимы для шлакоблока? Вот список похожих слов из нашего тезауруса, которые вы можете использовать вместо них. Контексты. Бетонный строительный блок. Закаленный прямоугольный блок из глины, глины и т. Д. Преимущественные изоляционные бетонные формы (ICF) используются в фундаментах, пристройках и многосемейных стенах. Применяются в жилых и коммерческих полностенных проектах. Advantage ICF отлично подходят для ваших строительных нужд. Система Advantage ICF — это запатентованная система ICF, состоящая из двух слоев изоляции из пенополистирола (EPS), соединенных перемычками, отформованными в…

20 декабря, 2017 · Полистиролбетонные блоки обычно производятся из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Интересно … Май 01, 2019 · Например, если строитель необходимо сделать 100 форм размером 3 x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите перекрытия склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 несовместимых деревянных форм.

Конструкции лестниц и ступеней из бетонных блоков и галерея идей, доверьте компании Paver из Сакраменто выйти и установить ступеньки и ступени йору из брусчатки Робин и Старфайр в конечном итоге сражались с Cinderblock, пока Терра не напала на них. В «Афтершоке» ч. 2, он напал на Teen Titans, объединившись с Overload и Plasmus, чтобы сформировать Ternion.

Шлакоблок — это полый прямоугольный строительный блок из цемента и угольных шлаков. 2020 Это склад из шлакоблоков на окраине малоизвестного городка Салеми, ну да ладно.Прямой блок обычно составляет 85% стеновой сборки ICF в большинстве жилых и коммерческих помещений. Эти легкие блоки с 2-мя слоями пенополистирола типа II, отформованными с помощью наших запатентованных внутренних перемычек, легко собираются, создавая готовую стену, готовую к бетонированию.

Отшлифуйте или отрежьте на расстоянии 3/8 дюйма от краев каждого блока, который опирается на уголок, так, чтобы они лежали заподлицо с остальной частью четвертого слоя (Фото 5). Завершите укладку остальных четвертых рядов блоков (фото 6).После того, как вы полностью соберете бетонную подставку для блока печи для пиццы, убедитесь, что стены квадратные, ровные и ровные. Бетонные блоки размером 2’x2’x6 ‘- это общий термин для описания взаимосвязанных, штабелируемых бетонных блоков. Бетонные блоки для мусора, изготовленные из остатков бетона и являющиеся отличной недорогой альтернативой барьерам из трикотажа, носят множество наименований: экологические блоки, блоки с проушинами, блоки мафии, блоки с ручками, v-блоки, блоки для отходов, блоки для хранения и другие. Соедините это с нашим подъемником для бетонных блоков, чтобы легко собрать…

Предприниматель в сфере технологий пытается подорвать строительную отрасль с помощью улучшенных стен

Клиенты, занимающиеся недвижимостью, всех мастей требуют конструкций, построенных для снижения затрат на электроэнергию, противодействия стихийным бедствиям и укладывания в ограниченный бюджет, но инновации трудно найти в строительной отрасли.

Слишком часто для стен бывает только два варианта: каменные блоки с бетонным заполнением или стены с каркасом, заполненные изоляцией и облицованные гипсокартоном. Ни один из методов не является особенно эффективным с точки зрения затрат труда или энергии, но строители обычно придерживаются того, что они знают.К счастью, новаторы делают доступными новые возможности.

Новая система стен из бетона и пенопласта может лучше приглушать звук, защищать от огня, противостоять паводковой воде, изолировать от жары Техаса и, что наиболее важно, стоит примерно столько же, сколько традиционные методы. Предприниматель Пол Браун стал соучредителем Bautex после того, как не смог найти лучшие строительные материалы для строительного проекта.

«У большинства подрядчиков, у большинства архитекторов действительно одна и та же палитра. Это та же палитра, которую они использовали более 100 лет », — сказал он.«Люди изо всех сил пытались соответствовать нормам, и эти здания, которые были освобождены, были едва ли законными. Они изо всех сил пытались сделать это в рамках бюджета ».

Больше от Криса Томлинсона

Взгляды Томлинсона: Техасцы среднего класса сталкиваются с жилищным кризисом

В отличие от других отраслей, где цены снижаются, затраты на строительство только выросли. Браун увидел возможность, если он сможет создавать высокопроизводительные продукты с меньшими затратами, чему он научился в технологической индустрии.

«Им необходимо существенно упростить конструкцию до такой степени, чтобы они экономили время, деньги и труд. В конце концов, все дело в долларах, — сказал Браун. «Мы абсолютно хотим видеть превосходные характеристики в каждом продукте».

Блок Bautex основан на технологии, разработанной в Австрии в 1930-х годах, усовершенствованной в 1970-х и затем доставленной в Соединенные Штаты в конце 1990-х. Каждый блок размером примерно с четыре шлакоблока и имеет аналогичные каналы для бетонной арматуры.

Браун и его команда разработали запатентованный производственный процесс на заводе Bautex в Сан-Маркосе для массового производства блоков по низкой цене. Машины итальянского производства формуют блоки из смеси цемента, летучей золы, пеллет, воды и химической добавки. Три рабочих могут произвести достаточно блоков, чтобы построить большой магазин за 16 часов.

Оказавшись на строительной площадке, группа рабочих складывает блоки, склеивает их вместе, продевает арматуру в каналы и заливает их бетоном, чтобы создать стены, которые будут более прочными и изолированными, чем каркасные или каменные стены.Этот процесс быстрее, дешевле и лучше изолирован, чем у конкурирующих систем.

Подобные стены из цемента и полистирола являются обычным явлением в Европе и на Ближнем Востоке, где пиломатериалы либо дефицитны, либо дороги, а требования к энергоэффективности высоки. Блоки превышают международные строительные нормы, и владелец обращается с ними так же, как со стандартной стеной.

В Соединенных Штатах, по словам Брауна, строительная отрасль сопротивляется изменениям, в основном потому, что трудно убедить архитектора, инженера, подрядчика и владельца попробовать новую технологию.Он добавил, что Bautex использовала настойчивый маркетинг и безупречное обслуживание клиентов, чтобы добиться признания.

«Если мы сможем пройти их шаг за шагом и сделать их удобными, чтобы довести их до финиша, они будут абсолютно готовы», — сказал Браун.

Все больше клиентов обращаются к Bautex, поскольку отказоустойчивость становится синонимом в жилищном и коммерческом строительстве. Блоки выдержат огонь в течение четырех часов и превзойдут стандарты по ураганам, наводнениям и плесени.Восстановление после бедствия проще, чем с помощью обычных стеновых систем. Компания установила плацдарм с коммерческими подрядчиками и некоторыми строителями по индивидуальному заказу.

блоков Bautex составляют стены базы Sea Star Base Galveston, молодежного центра с платиновым сертификатом LEED, который городские власти использовали в качестве своего командного центра во время урагана Харви. В настоящее время компания работает над новой структурой в Брайтон-центре, частной школе в Сан-Антонио.

Взгляд Томлинсона: Миллениалы бросают вызов ценностям недвижимости

Компания имеет десятки проектов в Техасе и шести других штатах.Основатели выбрали Сан-Маркос, потому что девять из 10 самых оживленных строительных рынков находятся в пределах 500 миль.

В недавней колонке я писал о том, как девелоперы и строители верят, что только более жесткие строительные нормы и правила приведут к созданию лучших, более инновационных зданий. Bautex — лишь один из примеров того, как поставщики пытаются конкурировать по цене и качеству до тех пор, пока города не примут более жесткие правила. Им больше власти.

Такие компании, как Bautex, а их много, пытаются предложить лучшие способы строительства, которые сделают нашу жизнь проще.Однако слишком часто строители уделяют больше внимания количеству и рутинной работе, потому что маржа прибыли мала, а перемены — трудны.

Если вы занимаетесь строительством, найдите время и задайтесь вопросом, являются ли старые способы по-прежнему лучшими. Откройте для себя альтернативные методы, которые лучше подходят для клиента и окружающей среды. Владельцы домов и общество будут вам благодарны.

Томлинсон пишет комментарии о бизнесе, экономике и политике.

твиттер.com / cltomlinson

[email protected]

.