Паропроницаемость керамзитобетонных блоков: Керамзитобетонные блоки: характеристики и особенности материала

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 26 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 14,5 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков;

благодаря по-настоящему низкой стоимости керамзитных блоков, этот материал год от года становится всё востребованнее. Посмотреть цены на керамзитобетонные блоки с доставкой на объект.

При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше — более чем в 4-ыре раза!

Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем — керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных кирпичей.

Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

Также стоит отметить, что возможно размещать в теле стены скрытый каркас за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая ее несущую способность.

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений  и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного керамического кирпича, поскольку так же выполняются тычковые и ложковые ряды с соблюдением перевязки. Керамзитобетонный блок неплохо сочетается с другими, а кроме того, с металлическими и железобетонными изделиями. За счёт малого веса, керамзитобетонные блоки обладают возможностью снижения тяжести железобетонных конструкций большого размера, что значительно удешевляет обустройство фундамента.

Кладку стен из керамзитных блоков начинают с углов дома и ведут рядами по периметру. До того, как установить 1-вый ряд, следует позаботиться о гидроизоляции, для этого на фундамент в 2 слоя укладывается рубероид. Затем основание тщательно выравнивается. На гидроизоляцию укладывается выравнивающий песчано-цементный раствор, чья толщина не должна превышать 30-ти миллиметров, сверху же кладутся керамзитобетоные блоки.

При выполнении кладки этого вида молоток каменщика не понадобится, вместо него следует запастись увесистым резиновым молотком. Остальной набор будет стандартным. Только вот армировать стены из блоков надо не кладочной сеткой, а особой арматурой с диаметром около 10 мм. Арматуру попросту укладывается на законченный кладочный ряд во всю стеновую длину по периметру и кладку начинают со следующего ряда непосредственно по арматуре, которую желательно укладывать примерно через каждые три ряда керамзитобетонных блоков, соответственно с чем следует делать перевязку тычковыми ложковых рядов. При этом стена, имеющая толщину в один керамзитобетонный блок – 39см, соответствует стены в полтора кирпича толщиной, высота же керамзитного блока соответствует высоте 2-ух полуторных кирпичей, тем самым процесс возведения стены из керамзитобетонных блоков значительно облегчается и убыстряется.

При выполнении кладки стен надо учитывать то, что керамзитобетонным блокам свойственна небольшая конусность, потому, укладку буквально каждого из них желательно проверять с помощью строительного уровня.

Есть еще одна важная особенность. Кладку стен внутри нужно производить совместно с наружными, точно также пропуская по всему ряду арматуру. Во избежание мостиков холода блочный торец, который заходить будет в наружную стену, следует изолировать пенопластовым прямоугольником толщиной в 40-50 миллиметров.

Кладку стен из керамзитобетонного блока ведут согласно схеме, осуществляя цепную перевязку вертикальных швов. При выполнении кладки в два керамзитобетонных блока, вертикальные и наружные швы перевязывают не меньше, чем на сотню миллиметров. Выполняя работу необходимо следить за точным соблюдением высоты рядов. Это делается с помощью лазерного уровня или же натянутого шнура.

Армопояс

Когда кладка стен из блоков керамзитобетона окончена, по верху стены следует залить армопояс – особую железобетонную конструкцию, призванную принимать на себя нагрузку всей стропильной системы и не давать стенам разрушаться.

Благодаря своим уникальным качествам керамзитобетонные блоки совместимы с любой облицовкой, применяемой в настоящее время. За счёт этого возможно выполнение абсолютно любой композиции экстерьера. Респектабельность зданию из керамзитобетонных блоков может придать облицовка с помощью искусственного камня или декоративного кирпича, оштукатуривание, обшивка блок-хаусом, различными фасадными панелями и т.д.

На сегодняшний день российский стройрынок способен предложить вам огромное разнообразие керамзитобетонных блоков, в числе которых и те, что имеют основу в виде керамзитного гравия мельчайших фракций, дающего возможность использовать такие блоки не для одного лишь малоэтажного строительства, но и в иных стройсферах.

Однако из-за «кустарей-умельцев», коих по мере возрастания спроса на этот материал появляется всё больше, керамзитоблоки порой обзаводятся «дурной» славой. Они изготавливают стройматериал едва ли не на дому, нарушая рецепт и саму технологию производства керамзитобетона, что влечёт за собой потерю качества и прочности получаемых изделий.

Лишь произведенный в соответствии с ГОСТовскими нормами керамзитобетонный блок, становится по-настоящему прочным материалом, который в этом плане превосходит пенобетонные блоки по конструкционным и теплоизоляционным характеристикам, не говоря уже о цене керамзитных блоков и конечной стоимости возводимого сооружения, где керамзитобетонным блокам нет равных.

Доказательством замечательной прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажки (3-ёх, 5-ти, 12-ти этажные), которые построены во многих городах государств бывшего СССР. В них керамзитоблок использовался не исключительно в роли заполнителя, но и как материал для постройки несущих стен.

Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Атрибут-С? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Москве и всей Московской области. А самое главное: выгодная цена на керамзитобетонные блоки в нашей компании не может не устроить даже самого бережливого хозяина.

Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-499-340-35-47, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , и вам оперативно ответят. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 — 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ ПОДРОБНО…

ГОСТ 6133-99 на керамзитобетонные блоки

Цена на керамзитобетонные блоки,   купить керамзитобетонные блоки здесь

Паропроницаемость керамзитобетонных блоков. Что такое керамзитобетон, его состав и стоимость. Прочие характеристики

Когда дом утепляют пеноплексом, возникает резонный вопрос — как оштукатурить этот материал. Этот процесс прост, никаких специальных знаний здесь не требуется. Но мастер должен строго соблюдать технологию — только в этом случае результат будет достойным. Как правильно оштукатурить пеноплекс — об этом и пойдет речь ниже. Ведь только при грамотном подходе отделка в будущем не начнет крошиться, не покроется трещинами.

Подробнее о процессе и материалах

Что такое пеноплекс — ответ на этот вопрос сегодня известен многим. Это отличный материал с достойными шумо- и теплоизоляционными характеристиками. Однако параметры теплоизоляции сравнимы с пенополистиролом, хотя продавцы и производители часто это отрицают. Конечно, есть определенные отличия, но они не критичны. Также рекомендуется прочитать профессиональные материалы.

Смело можно штукатурить пеноплекс, если есть такая задача.Преимущество этого материала — высокий уровень прочности. При этом его поверхность гладкая; соответственно необходимо тщательно оштукатурить изделия.

Некоторые домашние мастера уверенно заявляют, что обычная штукатурка — подходящий материал и ответ на вопрос, как штукатурить пену снаружи.

То есть такие эксперименты проводятся даже без использования сетки.

На самом деле это можно делать только на свой страх и риск.Часто уже выполненную работу приходится начинать заново — чтобы получить хороший результат. Даже если окажется, что состав на поверхности схватывается, вероятность того, что он быстро потрескается, велика.

Также наблюдается расслоение и другие дефекты. Поэтому вывод простой: делать этого необязательно, к процессу оштукатуривания стоит подходить внимательно.

Как правильно штукатурить пену

Если вы хотите знать, как в дальнейшем без проблем оштукатурить пенопласт, стоит пройти следующие этапы. А именно :

1. Сначала поверхность материала подготавливается для последующей работы;
2. Далее выполняется армирование;
3. Далее можно приступать к нанесению декоративной штукатурки, выполнять окрашивание.

Стоит присмотреться к каждому этапу так, чтобы любой мастер разобрался, и работа получилась стопроцентная.

Подготовка к началу

Перед тем, как приступить к окрашиванию пеноплексом, рекомендую выполнить серию действий :

• Зазоры между изоляционными плитами необходимо заполнить — если они возникли при установке (обычно такое бывает).Для этого подойдет идеальная монтажная пена, либо специальная пена, предназначенная для работы с системами утепления. Интересный вариант — Ceresit CT-84 и другие подобные предложения. Стоимость такого материала около 650 рублей за 850 мл;
• Затем мастер должен убедиться, что поверхность, оклеиваемая пеной, ровная. В этом поможет правило нужной длины в сочетании со строительным уровнем. Если обнаружены выпуклые участки, их нельзя оставлять в таком виде. Обычно их протирают специальной теркой — ничего сложного в этой работе нет;
• Часто строителю приходится углублять шапки каких-то дублей, зонтов.Проблема в том, что они расположены ниже поверхности утеплителя. При засорении часто возникают проблемы. В этом случае шляпу необходимо снять. Легко режется простым канцелярским ножом. Следующим просто забивается еще один дюбель, но перед этим под него нужно просверлить отверстие — чтобы не было трудностей;
• Можно ли сейчас штукатурить пеноплекс? И это еще не все — на поверхность утеплителя добавлена ​​грунтовка — «Бетон Контакт». Стоит недорого — за 15 литров нужно отдать около 1000 рублей.

Перед нанесением состава грунтовки продукт встряхивают, затем переливают в емкость. Лучше всего использовать плоские емкости для работы с этим веществом. Малярный валик будет удобно намочить в жидкости. Немного сжимают — и можно приступать к работе.

1. Грунтовка равномерно распределяется по поверхности, следует избегать скоплений жидкости и разводов, проследить, чтобы на отдельных участках ничего подобного не было;
2. Теперь почва должна высохнуть, затем снова вносим — еще раз.В результате получается два слоя;
3. Если мастер между листами утеплителя соблюдает щели достаточной ширины, их не нужно оставлять в таком виде: пропасть легко заполняется обломками пеноплекса;
4. После всех описанных выше манипуляций можно с уверенностью сказать — пена подготовлена ​​к оштукатуриванию, пора двигаться дальше.

Усиление изоляции

Следующий важный этап в работе — армирование. Сделайте это в таком порядке :

• Перед оштукатуриванием пенопласта рекомендуется замазать заглушки дюбелей, а также другие углубления, которые могут быть найдены в утеплителе;
• Теперь перфорированные алюминиевые уголки приклеены к внешним углам.Клей используется так же, как и для крепления сетки. То есть можно выбрать Glims CF, Ceresit ST 83, KREISEL 210 или что-то подобное. Составы недорогие, и экономить здесь не рекомендуется;
• После армирования сетка из стекловолокна разрезается. В процессе работы нужно учитывать, что листы будут склеиваться между собой внахлест (достаточно 100 мм). Также делается инверсия на углах 100 мм — больше не нужно;
• Затем мастер наносит клеевой состав на поверхность.Рекомендуемая толщина — 3 мм (чуть больше, чуть меньше). Его консистенция должна быть немного тоньше, чем советует производитель — и в этом есть смысл. Сетка из стекловолокна наклеивается на обработанный участок сразу, без промедления. Эту работу удобно выполнять маленьким или широким шпателем;
• Действовать удобнее всего сверху вниз. При этом рекомендуется обрабатывать клеем лишь небольшой участок на стене — чтобы перед приклеиванием сетки состав не успел схватиться — с этой ошибкой часто допускают новички;
• После того, как сетка приклеена к поверхности, можно нанести еще один слой клея — он разравнивается широким шпателем.Грубо говоря, этот клей будет чем-то вроде грубой штукатурки — он точно выполняет свою функцию.

Когда стеклоткань имеет достаточную жесткость и ее сложно аккуратно согнуть в угловой области, нужно сделать так: на место сгиба наносится жидкий клей, за счет этого ткань сразу становится эластичнее, больше После этого с ним удобно работать.

Чистовая отделка

Теперь самое интересное — это отделка пенопластом.Инструкция рассказывает о том, как штукатурить пену снаружи, ведь с этой стороны обычно утепляют стены.

Здесь все так :

• В первую очередь необходимо еще раз нанести грунтовку на поверхность материала — двух слоев будет достаточно. Действовать немного иначе;
• Далее маленьким или широким шпателем, когда грунт основательно высохнет, уложить декоративную штукатурку;
• Как только состав застынет, его нужно протереть мелко — тогда может быть поздно;
• Водно-дисперсионная фасадная краска наносится при высыхании слоя декоративной штукатурки.Обычно используют именно такую ​​отделку, но возможны и другие варианты, если это планировал хозяин.

Теперь штукатурка из пенопласта готова, все работы проводились своими силами. В некоторых случаях помещения все же утепляют изнутри — это редко, но все же стабильно. Что делать в этой ситуации, как штукатурить пеноплекс в помещении?

Действовать так :

• На поверхность после армирования наносится обычная шпатлевка. Далее выполняется декоративное декорирование.Все зависит от фантазии мастера — можно наклеить обои на пенопласт, можно покрасить стены тем или иным составом.

Обобщить

Каждый читатель лично убедился, что пеноплекс легко шпаклевать — вряд ли у кого-то здесь возникнут трудности. Однако нужно уметь обращаться с маленьким инструментом, шпателем и другими подобными инструментами или, по крайней мере, иметь некоторый опыт взаимодействия с ними. Также рекомендуется соблюдать описанную выше последовательность — если хотите получить качественный, не ремонтировать заново.

Подробно процесс штукатурной пены описан в тематическом видео :

Если после изучения статьи останутся какие-то непонятные места, возникнут вопросы, видеоматериал обязательно даст ответ, поможет в решении затруднений. Главное — верить в свои силы и все обязательно получится!

Для того, чтобы получить фасад из пенополистирола, следует использовать клей, он отлично справится с задачей Ceresit.

Клей необходимо подготовить перед началом работы, а затем сразу использовать.Через час клей уже будет непригоден для приклеивания, так как быстро сохнет.

Приклеивание пеной подразумевает нанесение клея на весь лист или в 5 точках, чтобы распределить его по самой большой площади, это должно быть сделано так, чтобы лист был прочно прикреплен к основе.

Такое украшение защитит дом зимой.

Предпочтительно использовать листы с шероховатой поверхностью, но листы могут стать шероховатыми и искусственно, что обеспечит хорошее сцепление с клеем.

Монтаж листов следует проводить параллельно с проверкой уровня на вертикальность и горизонтальность, при необходимости пенопласт можно разрезать, чтобы была произведена правильная установка.

Каждый мастер перед тем, как приступить к такой работе, спрашивает, как сделать листы для вязания.

При укладке пену следует располагать в шахматном порядке.

Для этого через один ряд следует начать укладку листом, который следует разрезать пополам. Если листы не совпадают, что влечет за собой образование щелей, пазы можно заполнить жидкой пеной, в качестве альтернативы можно использовать вариант вставки обрезков в пазы.

Когда фасад дома покрыт пеной, использовать монтажную пену недопустимо.

Монтаж листов должен включать дополнительное крепление, помимо клея — механическое.

Каждый лист дополнительно закрепить дюбелями с «зонтиками». На лист понадобится 5 дюбелей. Как только фасад будет утеплен пенопластом, крепеж следует обработать клеем.

Армирование и штукатурка

Перед отделкой дома пенополистиролом необходимо провести армирование и оштукатурить.Для того, чтобы сделать арматуру, потребуется 2 вида стеклопластиковой сетки.

Жесткое стекловолокно будет первым, а мягкое — вторым.

Монтаж жесткой сетки из стеклопластика осуществляется в зоне стен, мягкой — в углах. Помимо прочего, следует укрепить углы профильными уголками.

Монтаж на последнем этапе предполагает отделку фасада штукатуркой.

Этапы штукатурки

Процесс облицовки пеной состоит из следующих этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Поверхностное армирование.
3. Нанесение выравнивающего слоя.

Каждый этап чрезвычайно важен, поэтому к их выполнению нужно относиться ответственно.

Подготовительные работы

В первую очередь нужно определиться, какая штукатурка будет использоваться для пенопласта. Специалисты рекомендуют использовать универсальные смеси ведущих марок. Однако существуют специальные составы, предназначенные для пенополистирольных плит. Одним из таких продуктов является штукатурно-клеевая смесь Ceresit.

Состав готовится согласно инструкции, указанной на упаковке, но есть чрезвычайно важный момент, связанный с консистенцией. Для монтажа армирующей сетки консистенция состава должна быть немного ниже рекомендованной производителем.

Для выравнивания раствор должен быть как можно более жидким. Для установки армирующей сетки потребуется около 4 кг состава на 1 м², а для выравнивающего слоя — 6 кг.

Для оштукатуривания пеноплекса потребуется подготовить следующие инструменты и материалы:

• клей для пенополистирола и армирующей сетки;
• грунтовка глубокого проникновения;
• Сетка армированная стекловолокном;
• два шпателя разного размера и терка;
• Уголки перфорированные.

Также в этап подготовки входит затирка из пенокомплекса для устранения возможных неровностей и перепадов поверхности. Не стоит торопиться с работой, так как от подготовительных работ напрямую зависит общий результат.

Процесс армирования

Установка штукатурной сетки — чрезвычайно важный этап. Без него оштукатуренные стены могут потрескаться, что существенно скажется на их сроке эксплуатации. Для установки сетки необходимо нанести на поверхность пенопласта слой клея толщиной около 3 мм и наклеить на него изделие.Также в процессе выполнения таких работ необходимо учитывать следующие нюансы:

• Вдавливание сетки в штукатурку должно быть не более чем наполовину, но вся поверхность изделия должна быть погружена в клей. Штукатурный раствор наносится в несколько этапов. Часто это делают полосами не более 1 м, так как фасадная сетка имеет именно такую ​​ширину.
• Армирующую сетку следует приклеивать только к свежему раствору, погружая ее гладким шпателем.
• Полосы продукта перекрывают друг друга с припуском не менее 10 см. Особенно внимательно нужно работать с углами, с которых обычно начинается армирование. Чтобы правильно приклеить уголок, нужно использовать полосу шириной 30 см, согнуть ее пополам, прижать к углу и вдавить в клеевой раствор.

После высыхания армирующего слоя потребуется затирка всей поверхности. Для этого можно использовать шлифовальный станок или терку с наждачной бумагой.Затирка выполняется круговыми движениями против часовой стрелки, но без особого давления на инструмент.

Обратите внимание, время высыхания раствора напрямую зависит от погодных условий. В жаркую погоду будет достаточно подождать несколько часов и приступить к затирке швов, в холодное время лучше подождать хотя бы сутки.

Выравнивание

Следующая процедура — выровнять поверхность штукатуркой. Для этого используется такое же универсальное решение, что и для армирования. Состав наносится шпателем и равномерно распределяется по стене.Толщина слоя не должна быть более 3 мм.

Заключительная процедура — затирка пены. Выполняется так же, как с армированием и только после полного высыхания раствора. Для полного высыхания потребуется не менее суток, а в холодное время года и того больше. Но и долго ждать не стоит, потому что через 4 дня раствор может сильно затвердеть и затирка не подойдет.

После того, как вся поверхность обработана, процесс оштукатуривания считается завершенным и можно приступать к шпаклевке помещения.

На видео: как штукатурить пеноплекс.

Как красить пеноплекс

Этот теплоизоляционный агент «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала ухудшаются, если на него действуют аналогичные вещества. Такими составами в основном обладают лакокрасочные материалы. Учитывайте это при выборе на строительном рынке.

Компоненты, которые должны отсутствовать в лакокрасочных смесях, уже упоминались выше. К этому списку также можно добавить простые эфиры, полиэфиры и гудрон.

Необязательно использовать пенополистирольные плиты для малярных составов на масляной основе. Вещества, которые не могут причинить вреда:

• парафин;
• раствор цементный;
• краска на водной основе;
• кислота.

Выберите краску с маркировкой RS.

Выбор штукатурки для фасада

К выбору внешней отделки следует отнестись серьезно, ведь от этого зависит срок службы утеплителя. Stucco позволяет решать проблемы :

• Защита от механических повреждений .Хрупкая пена легко крошится и промазывает, поэтому ее необходимо беречь от ударов.
• Гидроизоляция . Пенополистирол хоть и плохой, но все же впитывает влагу (в объеме до 2% при полном погружении). Сохнет очень долго. Влажная пена намного хуже сохраняет тепло. Его сила снижена.
• Защита от солнца . Ультрафиолетовые лучи сушат пену. Со временем он начинает крошиться.
• Повышение пожарной безопасности . Слой штукатурки защитит утеплитель от возгорания.

Для отделки утепленных пенопластом наружных стен потребуется 2 или 3 вида смесей, в зависимости от отделки:

1. Клеевой раствор на основе цемента, песка и полимерных добавок. Применяется при установке листов утеплителя на стены улиц и для создания основного слоя с армирующей сеткой. Поверх него уже будет нанесена декоративная отделка. Можно использовать, например, Ceresit CT 83, Weber.Therm S100, Unis Teplokley, Knauf Sevener (универсальная клеящая смесь).

2. Цементно-песчаный раствор . Защитит пену от повреждений. Финишная штукатурка декоративная или фасадная краска .

Эту смесь можно приготовить самостоятельно с помощью миксера. Пропорции материалов будут варьироваться в зависимости от марки цемента. Например, для марки М400 на 1 часть берут 4 части просеянного сухого песка. Для пластичности добавляется известь и ПАВ. Самостоятельное замес помогает сэкономить при штукатурных работах.

Готовые миксы ЦП есть почти в каждом хозяйственном магазине. Вот несколько популярных брендов: Knauf Unterputts, Forman No. 61, Founders Startwell PC2, Volma Aquasloy и другие. Цена готовых смесей в районе 200-300 р за 25 кг в зависимости от производителя.

раствор для замешивания

3. . Имеет разные склеивающие основы: акриловую, силиконовую, силикатную и др. Поскольку пена имеет низкую паропроницаемость, а также закрывается слоем цементной штукатурки, можно выбрать любой декоративный состав.Имеют значение только цена и предпочтения заказчика.

Особенности утеплителя и используемые в работе материалы

Очень часто возникает вопрос — можно ли штукатурку пеной без предварительной подготовки? Здесь все просто — если не придерживаться технологии, то через пару лет покрытие, скорее всего, отвалится. Но если все сделать правильно, то оштукатуренная поверхность прослужит очень долго.

Чаще всего утеплитель применяется вне зданий, реже — внутри помещений.Это связано с тем, что пеноплекс практически не допускает испарения и при использовании изнутри точка росы может находиться внутри стены, что негативно сказывается на ее прочности.

Штукатурка подбора

Если вы решили заняться штукатуркой своими руками, то нужно выбрать состав для отделки. В настоящее время существует три основных варианта:

• Минеральные соединения . Они изготавливаются на основе цемента и обладают рядом преимуществ: невысокой стоимостью, прочностью и хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и влаге.Это самый популярный вариант гипсовых смесей, который применяется чаще всего. Состав универсален, его можно использовать как для приклеивания армирующей сетки, так и для финишного выравнивания поверхности, но есть и индивидуальные варианты с наполнителями для декоративной отделки.

Составы на основе цемента — надежное и доступное решение

• Составы акриловые . Чаще всего используется для отделки и может иметь различную структуру. Отличаются прочностью и хорошими показателями влагостойкости, чаще всего продаются в готовом виде в пластиковых ведрах.Существенным недостатком можно назвать высокую стоимость, такой вариант обойдется намного дороже первого, к тому же такими смесями нельзя склеивать сетку.

Акриловые компаунды долговечны и хорошо устойчивы к влаге.

• Смеси силикатные . Отличный вариант для фасадов, отличающийся высокой эластичностью и устойчивостью к влаге. На поверхности получается влагостойкий слой, который при этом имеет хорошую паропроницаемость изнутри.Чаще всего составы продаются в готовом виде и имеют наполнители в виде камешков или других материалов, все зависит от текстуры, которая получается при отделке.

Штукатурка на силикатной основе

• Составы на основе силикона — самое современное решение. Покрытия надежны и долговечны, не боятся влаги и со временем не трескаются, так как слой эластичный и растягивается при деформации и перепадах температуры.Единственный минус — высокая цена, это самое дорогое решение на сегодняшний день.

Силиконовые штукатурки самые надежные, но и самые дорогие

Материалы для работы

Помимо гипсового состава вам потребуются и другие материалы:
Дюбели для теплоизоляции . Используется для дополнительного крепления материала на стене.Даже если вы надежно приклеили листы, обязательно поставьте дополнительные крепежи перед их оштукатуриванием. Устраняет деформацию поверхности.

Длина подбирается по толщине утеплителя, крепеж должен выступать минимум на 50 мм.

Плотность ячеек должна быть не менее 160 грамм на квадрат; при выборе проверьте, ровные ли ячейки и не растянут ли материал.

Эскиз первичного слоя

Пеноплекс готовится к оштукатуриванию путем укладки первичного слоя. Для этого следует использовать сетку из ПВХ, стойкую к щелочам. Используя ПВХ, вы застрахуетесь от агрессивного воздействия цемента на открытую сетку. Цемент, как известно, вступает в реакцию со многими материалами.

Нарежьте планки, длина которых должна быть немного больше высоты стены.Учтите, что укладка идет сверху вниз. Одной рукой прикрепите полоску к стеклопластику, другой нанесите раствор на сетку исключительно по верхнему краю. Таким образом, сетка как бы «приваривается» к пенопласту. В результате толщина первичного слоя должна быть до 5 мм.

Схема утепления пеноплексом: 1 — пенопласт, 2 — клей, 3 — дюбели, 4 — арматурная сетка, 5 — грунтовка, 6 — штукатурное покрытие

При закреплении верхнего края на плоскости нанести раствор на сетку так, чтобы она была равномерно распределена по всей ширине.Каждое движение идет сверху вниз. Обязательно оставьте вертикальную «ленту» свободной от штукатурной смеси с правой стороны, потому что каждая последующая полоска будет перекрывать край предыдущей почти на 1 см.

В итоге получается, что стена будет полосой за полосой, покрытой сеткой по всей поверхности. Посмотрите на все места на стене, где меняется геометрия плоскости (дверные проемы, откосы, оконные проемы) — с них в первую очередь нужно начинать укладку сетки.

Подробнее о процессе и материале

Пеноплекс — популярный сегодня утеплитель и звукоизолятор.Но после установки его иногда приходится обрабатывать дополнительно.

Что такое пеноплекс — ответ на этот вопрос сегодня известен многим. Это отличный материал с достойными шумо- и теплоизоляционными характеристиками. Однако параметры теплоизоляции сравнимы с пенополистиролом, хотя продавцы и производители часто это отрицают. Конечно, есть определенные отличия, но они не критичны. Также рекомендуется прочитать профессиональные материалы.

Смело можно штукатурить пеноплекс, если есть такая задача.Преимущество этого материала — высокий уровень прочности. При этом его поверхность гладкая; соответственно необходимо тщательно оштукатурить изделия.

Для подвальных работ также активно используется этот материал.

Некоторые домашние мастера уверенно заявляют, что обычная штукатурка — подходящий материал и ответ на вопрос, как штукатурить пену снаружи.

То есть такие эксперименты проводятся даже без использования сетки.

На самом деле это можно делать только на свой страх и риск.Часто уже выполненную работу приходится начинать заново — чтобы получить хороший результат. Даже если окажется, что состав на поверхности схватывается, вероятность того, что он быстро потрескается, велика.

Также наблюдается расслоение и другие дефекты. Поэтому вывод простой: делать этого необязательно, к процессу оштукатуривания стоит подходить внимательно.

Штукатурка стен на пену своими руками видео-урок

Для этого можно использовать полимерную штукатурку, которая не поддается воздействию солнечных лучей, не разрушается при взаимодействии с влагой.

Кроме того, если фасад дома отделан пенополистиролом, а утеплитель сверху был покрыт такой штукатуркой, поверхность стен будет морозостойкой.

Пенопластовую отделку следует проводить параллельно с устройством приточной вентиляции, если в доме повышенная влажность.

Это позволит исключить отсыревание стен.

Стены деревянного дома тоже можно утеплить пенополистиролом, но делать эту работу рекомендуется с использованием минеральной ваты, так как стены деревянного дома должны дышать, а установка пенопласта этому помешает.

Если вы все же решили сделать внешнюю теплоизоляцию деревянного дома пенополистиролом, то предпочтительнее установить фасадный пенополистирол.

Также есть ограничение на использование пенополистирола для фасадов.

Пенопластовая изоляция фасада своими руками должна производиться только материалом, прошедшим антипиреновую обработку, так как в необработанном состоянии этот материал горючий.

А стены деревянного дома имеют повышенную пожароопасность, об этом свидетельствует видео соответствующего содержания.

Отделку нужно производить с учетом всех правил, иначе работа будет неэффективной, и отделку придется повторять.

Если у вас остались вопросы, как сделать пену утеплителя фасада, вы можете посмотреть видео, наглядно демонстрирующее последовательность.

Утепление фасадов пенополистиролом со временем не перестает быть популярным, несмотря на то, что производители стали делать более современные материалы.

Это связано с тем, что пенополистирол не такой уж и дорогой и выигрывает по многим параметрам и положительным характеристикам.

Такая отделка позволяет получить поверхность, которую не нужно подвергать какой-либо сложной обработке перед нанесением финишного слоя декоративных материалов, выравнивание делать не нужно, видео сделает это более наглядным.

Отделку можно произвести в короткие сроки, после чего можно будет заняться декоративной обработкой.

Армирование утеплителя увеличивает жесткость системы теплоизоляции

Универсальные характеристики пенопластовой изоляции делают ее незаменимой для создания надежной и эффективной системы теплоизоляции здания.Да, и используется только лучшее. Для увеличения срока службы системы необходимо создать армирующий слой, предназначенный для увеличения жесткости, который защищает изоляционные плиты от прямых солнечных лучей и механических повреждений. Поэтому перед тем, как решить, чем шпаклевать пену, настоятельно рекомендуется приобрести необходимые материалы для защитного слоя (армирования).

Использование шпатлевки для пенопласта в качестве связующего армирующего слоя — позволяет создать однородную и гладкую поверхность, подходящую для нанесения слоя фасадной краски.Технология пенопласта предполагает использование материалов, предназначенных для наружного применения.

Как шпатлевать пену? Это могут быть хорошо известные сухие смеси ТМ Ceresit или продукция финского концерна KIILTO OY. Предлагаемая производителями пенопластовая и гидроизоляционная шпатлевка для фасадов доступна по цене:

• для первичного выравнивания фасадов с толщиной слоя до 30 мм; №
• для финишного выравнивания фасадов, толщиной слоя от 1 до 10 мм.

Технология выполнения шпаклевки на пенопласт не очень сложная:

1. Подготавливается поверхность основания из пенопласта для нанесения первичной фасадной шпаклевки на пену — прилипший мусор, пыль удаляются, поврежденные элементы изоляции заменяются.
2. В соответствии с инструкциями производителя шпаклевка готовится из сухой смеси (фасадная смесь Кестонит ТТ) — рекомендуется использовать дрель с регулируемой скоростью, а также строительный миксер.
3. Для создания армирующего слоя изоляционной пены, помимо покупки необходимой строительной смеси для выравнивания стен, необходимо приобрести штукатурную стекловолоконную сетку для фасадов.
4. Приклеивание сетки следует начинать с углов постройки.
5. Кусок сетки шириной не менее 30 см складывается пополам по длине, образуя своего рода «ребро».
6. Рабочий раствор (толщиной не более 3 мм) наносится на угол конструкции, а сетка накладывается таким образом, чтобы «край» находился точно на углу здания.
7. Фасадная сетка вдавливается шпателем в слой рабочего раствора, предварительно нанесенного на пену, с последующим разглаживанием — от угла вверх или вниз.
8. Нарезанная на куски фасадная сетка (длиной не более 1-2 метров, так как раствор может начать сохнуть) наклеивается на шпатлевку, нанесенную на пену (по технологии), и вдавливается в нее с помощью штукатурного инструмента.
9. После завершения приклеивания одной полосы можно нанести шпатлевку на расположенный рядом пеноплекс, продолжить приклеивание внахлест стекловолоконной сетки (для надежного склеивания стыков) и создать армирующий слой.
10. Раствор, выступающий через решетку, необходимо сгладить, чтобы поверхность была гладкой, без явных углублений и неровностей.

Какая смесь лучше

При выборе штукатурки следует учитывать ее особенности и климатические условия.Поскольку штукатурка должна защищать утеплитель от механических, химических и климатических факторов, гарантировать пожарную безопасность, повышать тепло- и звукоизоляционные характеристики, сглаживать неровности основания, придавая помещению идеальный вид.

Существуют такие виды штукатурных смесей:

• Минерал . Смесь на основе цемента, песка, а также пластификаторов и адгезионных добавок. Хороший выбор для использования в качестве грунтовки под покраску или декоративную штукатурку .Раствор легко наносится, устойчив к огню, влаге и плесени. При этом недорого.
• Акрил . Представлен в виде раствора на основе акриловых смол с минеральными добавками и красителями. Основные преимущества: широкая цветовая гамма и фактура, эластичность, прочность, устойчивость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Образует плотную водонепроницаемую пленку.
• Силикон . Отличается высокой эластичностью и прочностью. Универсальная смесь с высокими характеристиками, имеет богатую цветовую палитру и предлагается в виде готового решения.Недостаток — дороговизна материала.
• Силикатная смесь изготовлена ​​на основе жидкого стекла, хорошо защищает от мороза, ветра, влажности и перепадов температур. Состав обладает хорошей паропроницаемостью, поэтому поддерживает комфортный микроклимат в помещении. Требует оперативности в работе, потому что быстро схватывается.
• Силикатный силикон штукатурка содержит водоотталкивающие добавки, минеральные наполнители и красящие пигменты. Технические характеристики включают повышенную механическую стойкость и эластичность, устойчивость к атмосферным осадкам и хорошую адгезию к поверхности.

Штукатурная пена

Подытожим, какая из штукатурок лучше. Для создания защиты от механических повреждений и дополнительной теплоизоляции здания подойдет штукатурка на цементно-песчаной основе. Но оштукатуренная поверхность будет некрасивой. Поэтому необходимо будет дополнительно окрасить фасад или нанести слой декоративной штукатурки.

Из перечисленных выше составов силикон будет самым прочным, но и самым дорогим. При выборе фактуры и цвета решающим будет только мнение заказчика, какая отделка ему ближе: «короед», имитация камня или другие виды.

Можно ли клеить обои поверх пеноплекса

Наклейка обоев на пенополистирол необходима в тех местах, где стены утеплены изнутри.

Такой вариант утепления зрительно уменьшает площадь. Технология такого утеплителя пенолекс выполняется в том случае, если невозможно провести эту процедуру снаружи.

Наклеить утеплитель обоями можно несколькими способами.

Во время отделочных работ в различных помещениях, связанных с сезонным проживанием людей, на поверхность утеплителя можно наклеивать обои без предварительных подготовительных работ.Можно использовать обычный клей для обоев.

Для более эффективного и надежного проведения работ необходимо провести дополнительную обработку поверхности изоляционного слоя. Это делается для того, чтобы неровности, швы и многое другое не были заметны.

Порядок действий следующий:

• Вначале выполняется шпаклевка теплоизолятора, чтобы поверхность можно было сделать гладкой.
• Как только шпатлевка высохнет, проведите обработку. Для этой обработки используйте наждачную бумагу.
• Загрунтуйте поверхность. Праймер должен содержать противогрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не появится плесень.
• После того, как слой почвы высохнет, приклейте основание клеем для обоев. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
• Завершающий этап поклейка обоев.

Это весь алгоритм.

Можно ли красить пеноплекс, чем красить?

Покрытие утеплителя будет более износостойким и эстетичным, если его подвергнуть процессу окрашивания.Но будьте осторожны: не все шпатлевки подходят для окрашивания, поэтому ознакомьтесь с инструкцией на упаковке использованной шпатлевки.
В инструкции вы наверняка найдете ответы на все интересующие вас вопросы: можно ли использовать краску и какой состав должен быть у нее, чтобы идеально подходить к вашей шпатлевке. При выборе краски следует учитывать химические характеристики самого утеплителя, так как не вся краска подходит для пенопласта. Только если правильно подобрать краску с учетом всех нюансов, ваш фасад будет прочным и качественным.

Порядок отделочных работ

В первую очередь необходимо максимально выровнять стену. Это снижает вероятность повреждения изоляции из-за механического воздействия. Также рекомендуется предварительно очистить поверхность стены, если фасад немного раньше был окрашен или промылся. Для этого можно использовать обычный шпатель или кисть.

Монтаж утеплителя производится следующим образом:

• Стартовый профиль монтируется по нижнему краю будущего фасада;
• Пенопласт устанавливается снизу вверх и фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики.Достаточное количество пластинчатых дюбелей определяется из расчета минимум 5 штук на лист.
• Каждый новый ряд плит пенополистирола выкладывается так, чтобы вертикальные швы не совпадали.
• Технология армирования следующая: Горизонтальные полосы армирующей сетки приклеиваются к каждому шву с нахлестом примерно 5-10 см, после чего обрабатываются клеем. В работе рекомендуется использовать широкий шпатель. Любые неровности после высыхания удаляют специальной теркой.
• Для крепления теплоизоляции по углам необходимо использовать специальные перфорированные приспособления. Таким образом, хрупкая пена будет надежно защищена от механических повреждений.
• На этапе отделки фасада используется шпаклевка снаружи или с последующей покраской.

Приготовление смеси для штукатурки

Для отделки пенопласта лепниной используются самые разные составы. Строительные материалы разных производителей не рекомендуется использовать в отделке фасадов.

Некоторые производители выпускают изделия, пригодные для работы с пенополистирольными плитами, содержащими только одну смесь. Для нанесения штукатурки стены на теплоизоляцию и выполнения последующих отделочных работ рекомендуется использовать универсальную смесь.

Примерно 4 кг смеси на 1 м 2 используется для приклеивания сетки, а для окончательной отделки фасада требуется до 6 кг / м 2. В процессе замешивания необходимо соблюдать все инструкции, изложенные производителем на упаковке.Многолетний опыт работы в строительной отрасли показывает, что гораздо удобнее готовить смесь, консистенция которой не должна быть такой густой, как рекомендует производитель. Для выравнивающего слоя штукатурка должна растекаться по шпателю.

Разобравшись с технологией изготовления смеси, можно приступать к приклеиванию сетки для надежной фиксации штукатурки на пенопласте.

Особенности правильного оштукатуривания

При нанесении штукатурки рекомендуется использовать специальную терку из полистирола или дерева.Отделочные материалы прижимают к стене и натирают круговыми движениями. Штукатурка должна хорошо закрепляться на гладкой поверхности пенополистирольных плит. Для этого чаще всего используется специальная сетка, предназначенная для отделочных фасадных работ, плотность которой составляет 140-160г / м. Равномерность нанесенного слоя штукатурки во многом обусловлена ​​плотностью сетки. Но такой материал не подходит для загибов. Начинать работы нужно с углов, дверных проемов, откосов. После этого процедура затирки проводится с помощью специальной пластиковой терки с достаточно надежной тканью, но только после высыхания клея.

• На шпатель шириной не менее 350 мм наносится выравнивающий состав;
• Вся эта масса равномерно и аккуратно наносится на стену. Возможная толщина наносимого слоя напрямую зависит от качества затирки;
• Выравнивающий слой наносится на нескольких участках, места контакта которых не должны совпадать со стыками штукатурной сетки.
№

Как клеить пену

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее эффективные клеи:

• Atlas Stopter K-20. Этот материал отличается высоким уровнем качества, поэтому очень часто используется для склейки досок.Клей используется для восстановления фасадов. Изделие также используется для армирования. Обладает высоким уровнем устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит деньги.

Atlas Stopter K-20

Основная статья 😕

• Атлас Плюс. Это универсальный клей. Основные отличительные черты этого средства — эластичность, а также отличная адгезия (адгезия к поверхности). Можно использовать клей для влажной поверхности.
• Минеральный клей.На строительном рынке можно найти довольно много подобных составов, среди прочего выделяется «Сармат», имеющий доступную цену.
• Состав полиуретановый клеевой «Титан». Смесь отлично справляется с монтажом плит пенополистирола. На рынке состав имеет довольно высокую цену.

Титан

• Составы для гидроизоляции. Популярностью пользуется инструмент компании Uniflex, который широко используется строителями и мастерами-монтажниками.Один из таких материалов — битумная мастика.
• Клей «Момент». Это составная композиция. Также часто используется для работы с пенопластом.

При выборе клея необходимо учитывать, что он не должен содержать в своем составе некоторых компонентов. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, дизельное топливо, растворители.

Приобретая клеевой состав, нужно учитывать запас. Основание не всегда бывает гладким, поэтому расход инструмента становится намного больше.Выбирайте качественное изделие, чтобы получить отличное скрепление плит между собой.

Штукатурка пенополистирольных плит

Штукатурка производится на армирующей сетке.

Штукатурка пеной производится следующим образом:

1. Емкость заполняется водой комнатной температуры.
2. Сухой порошок штукатурной смеси постепенно добавляют в воду, перемешивая раствор миксером или дрелью с шнековой насадкой.
3. Перемешивание проводят до тех пор, пока раствор не приобретет пастообразный вид.
4. На шпаклеванную поверхность закрепляется армирующая сетка. Для внутренних поверхностей лучше использовать этот продукт из полимера.
5. На фасадах крепится металлическая арматура (сетка рабица). Металлическая сетка значительно увеличивает несущую способность оштукатуренной поверхности фасадных стен.
6. Для углов применяется армированная сетка в виде полос шириной 300 мм. Для установки на углах, дверных и оконных откосах сетку нарезают полосами длиной около 1 м.Сечения сетки перекрываются шириной 50 мм.
7. Сетка крепится гипсом по углам в середине каждого фрагмента сетки.
8. Штукатурка проводится шпателем в два этапа. Сначала нанесите первый слой штукатурки, чтобы закрыть сетку. После застывания слоя нанести финишное покрытие.
9. Открытые участки стены оштукатурить широким шпателем. В труднодоступных местах используйте шпатели с узкой лопаткой.
10. Отделочный раствор наносится широкими полукруглыми движениями шпателя.
11. В некоторых случаях армированная сетка не используется для оштукатуривания внутренней стены. Раствор наносится прямо на шпатлевку.
12. Для создания декоративного слоя полутвердую поверхность обрабатывают специальными валиками. В финишный состав добавляются различные твердые вещества и красящие пигменты.
13. Полученную поверхность протирают абразивом. Для этого используйте угловую шлифовальную машину с абразивным кругом или затирку с наждаком. Втирайте штукатурку круговыми движениями.

Непокрытые фрагменты покрытия быстро забивают абразив, поэтому необходимо убедиться, что штукатурка полностью высохла, и только после этого приступать к затирке.

Оштукатуривание

Оштукатуривание начинается с углов. Чтобы сетка хорошо ложилась на них и не отклеивалась, ее нужно предварительно согнуть, чтобы остался след от сгиба, либо просто приобрести готовые уголки.

Смесь наносится толщиной несколько мм, в нее вставляется сетка и фиксируется нажимающими и разглаживающими движениями по направлению от углов к центру поверхности.

На поверхность самой стены не следует сразу наклеивать слишком широкие полоски сетки (более метра), т.к.

из-за скорости схватывания раствора плохо фиксируются.Сетка вдавливается в смесь и закрепляется шпателем от центра к краям. В местах стыков следует оставить зазор в несколько сантиметров для проклейки и стыковки отдельных листов сетки между собой.

После высыхания первого слоя, на который была наклеена сетка, и шлифовки пластиковой теркой с наждачной бумагой, наносится выравнивающий слой толщиной также 2-3 мм.

Работа выполняется двумя шпателями. Узким шпателем смесь набирается на широкий, набрасывается на поверхность стены и разравнивается.Желательно, чтобы стыки отдельных оштукатуренных участков не совпадали с стыками сетчатых полотен, так штукатурка останется прочнее.

Перед тем, как протереть выравнивающий слой, дать штукатурке высохнуть.

В сухую и теплую погоду для этого может хватить нескольких часов, в прохладную и сырую погоду — не менее суток. Но не стоит сильно затягивать шлифовкой, иначе штукатурка наберет прочность, и придется приложить немало усилий.

После шлифовки стены можно загрунтовать и нанести финишный слой.

Важно понимать, чем лучше оштукатуривать пену, тем дольше она прослужит и тем меньше проблем вызовет во время эксплуатации.

1. Подготовительные работы
2. Монтажная техника

Сегодня все чаще владельцы частных домов отделывают фасад пенополистиролом, и это не случайно. Этот материал прост в установке, прост в обработке, легкий, поэтому с ним справится даже один мастер.

Чем лучше разрезать пену

При выполнении различных процедур изоляционное изделие необходимо разделить на части, имеющие определенные размеры.Если материал просто сломается, то получатся неровные края, и добиться точного размера не удастся.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что лучшим решением является резка. Можно использовать различные инструменты:

• Канцелярский нож. Преимущества использования этого инструмента: доступность, отсутствие шума, скорость процесса. Насколько острый инструмент, настолько качественная резка.

Канцелярский нож

Читайте также -.

• Использование электролобзика.Обратной стороной являются зазубренные края. Но скорость этой работы максимально возможная. Электролобзик под мощность плиты, которая имеет разную толщину.

Электролобзик

• Можно использовать кухонный нож. Обязательно заточите кухонный нож перед тем, как начать процедуру стрижки. Далее выбранный инструмент следует прогреть. Горячий нож режет гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: отсутствие мусора и плоских краев.
• Нихромовая проволока. Используется для фигурной стрижки. Необходимо подключить провода к трансформатору 24В. Инструмент нагревается при подаче электрического тока.

Одной из отличительных черт теплоизоляционных изделий является простота монтажа. Для этого не нужно обладать какими-то конкретными знаниями и большим опытом мастера установки.

Нет, этого не стоит. Для полистирола и родственных ему полистирольных материалов существуют специальные штукатурные смеси.Хотя в их составе присутствует цемент, но также есть специальные добавки, обеспечивающие прочное соединение пенопласта с поверхностью.

Чтобы штукатурка хорошо прилипала к поверхности пенопласта, используйте штукатурную сетку.

Чем плотнее используется сетка, тем ровнее будет оштукатуренная поверхность, но тем сложнее склеивать углы и загибы.

Смесь разводится в соответствии с инструкциями и пропорциями, указанными на упаковке.Нарушать рекомендации производителей не стоит, но если что, то лучше сделать смесь слишком жидкой, чем слишком густой, ведь так сетка будет лучше прилипать к поверхности поролона.

Важно использовать штукатурку одного производителя на протяжении всей работы. . Из-за возможных различий в рецептурах реакции между продуктами разных марок могут быть непредсказуемыми.

Из-за возможных различий в рецептурах реакции между продуктами разных марок могут быть непредсказуемыми.

А конкретно, что лучше штукатурить на пену? Наиболее популярные продукты следующих производителей:

Можно ли шпаклевать пену

Шпаклевка — это отделка стен специальными шпаклевочными смесями. Чаще всего для этих работ используется акриловая или порошковая шпатлевка, предназначенная для фасадных работ.

Какие бывают финишные шпаклевки?

Все шпатлевки торговой марки Ceresit зарекомендовали себя лучше всего, но если вы доверяете другому производителю, то можете использовать шпатлевки другой компании.Шпаклевку следует выбирать исходя из того, на какую поверхность она будет наноситься. Для шпатлевки стен бывают как порошковые смеси, так и пастообразные. Смеси в виде пасты в свою очередь делятся на акриловые, клеевые, силиконовые, латексные, масляные и комбинированные. Для пеноплекса хорошо зарекомендовали себя акриловая шпатлевка и пудра.

Выбирая шпаклевочную смесь для фасадных работ, в первую очередь нужно обращать внимание на то, какие вяжущие в ней есть, и насколько эти вещества качественные. В зависимости от качества склеивающего элемента шпатлевка может быть очень стойкой или, наоборот, неустойчивой к различным погодным условиям: холоду, сырости, жаре, морозу.
Так, например, если вы в дальнейшем планируете красить фасад, можно использовать хорошую качественную шпаклевку Ceresit CT-225, которая является хорошей основой под покраску и обладает такими качествами, как морозостойкость, ударопрочность и влагостойкость.

Выбирая качественную шпатлевку, вы можете быть уверены, что со временем ваша отделка не потрескается и не рассыпется.

Также, выбирая шпаклевку для своего фасада, посоветуйтесь с продавцом, чтобы он помог вам выбрать ту, которая влагостойкая и не боится перепадов температур, иначе вы просто потратите деньги и время на наружные работы

Важно помнить, что те шпатлевки, которые предназначены для внутренних работ, для фасада совершенно не подходят, поэтому не стоит экономить, чтобы не пришлось переделывать работу.

Процесс нанесения шпаклевки на стену. Подготовка шпатлевки

Если вы решили использовать порошковую шпатлевку, то для начала ее следует развести. Для этого в ведро набрать воды (чуть меньше половины) и аккуратно всыпать порошок, непрерывно помешивая миксером. По консистенции должно быть примерно как картофельное пюре.
После того, как смесь достигнет желаемой консистенции, ее следует оставить на 5 минут в спокойном состоянии, а затем снова взбить и можно приступать к работе.Акриловая штукатурка наносится на стену сразу без предварительной подготовки.

Процесс нанесения шпатлевки на стену

Для нанесения шпатлевки следует использовать очень широкий шпатель, на который смесь наносится с помощью небольшого узкого шпателя, свободно помещающегося в ведре. При отделке очень важно, чтобы каждая новая отделка сливалась с предыдущей, ранее шпаклеванной. Стыки должны быть практически незаметны, поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше пригласить для этой работы специалиста, который все сделает быстро и качественно.

Перед нанесением шпаклевки не забудьте обработать стену специальной грунтовкой, которая даст дополнительную гидроизоляцию. Слой шпатлевки не должен превышать 5 мл, после полного высыхания затирку всей поверхности. Протирать следует круговыми движениями против часовой стрелки, используя абразивную сетку. Не забывайте, что затирку следует производить не ранее, чем через 3-4 часа после нанесения смеси. После затирки необходимо снова нанести грунтовку, это поможет избавиться от частиц пыли, расположенных на поверхности стен, и сделает поверхность фасада идеально гладкой.

По окончании высыхания грунтовки начинается следующий процесс работы — покраска.

Подбор краски

Некоторые фасадные краски могут разрушить пеноплекс, поэтому при выборе следует руководствоваться, прежде всего, физико-химическими характеристиками утеплителя и краски.

Какие цвета не следует выбирать?

Для пеноплекса не подходят краски, содержащие следующие вещества: бензол, толуол, ксилол, ацетон, каменноугольные и полиэфирные смолы, бензин, керосин, олифа.

При окрашивании пенопласта ни в коем случае не используйте такие растворители, как ацетон, керосин, бензин, уайт-спирит, все эти вещества практически разъедают изоляцию.

Краски для пены
1. Краски минеральные. В их состав входят известь и цемент, которые абсолютно безопасны для утепления, а потому их можно и нужно использовать. Минеральные краски не содержат вредных веществ, поэтому отделка фасада здания совершенно не пострадает.
2. Фасадный материал, содержащий в основном силикатное стекло. Состав этого материала также не несет никакой угрозы отделке здания и, конечно же, утеплителю.
3. Краска водоэмульсионная для наружных работ. Краски данной категории также не запрещены для пенопласта, единственный нюанс, который следует помнить при выборе краски на водной основе, — это то, что она должна быть разработана специально для фасадных работ, только в этом случае она будет иметь высокую устойчивость к влаге и другим погодным условиям. влияет.

Краски на водной основе обладают следующими преимуществами:

Одним из самых значительных преимуществ является их экологичность.

Они полностью безопасны для человеческого организма, поэтому не требуют дополнительных мер предосторожности при работе с ними;
— покрываемая ими поверхность обладает повышенной устойчивостью к агрессивным факторам окружающей среды;
— обладают водоотталкивающим эффектом;
— обладают стойкостью к загрязнениям;
— низкое водопоглощение, это преимущество тоже очень весомый фактор при выборе краски для пены;
— Широкая цветовая гамма, что дает возможность окрасить фасад дома в любой цвет и оттенок;
— низкая стоимость.Благодаря этому преимуществу краски на водной основе становятся все более популярными;
— Соотношение цены и качества также является решающим фактором при выборе краски

Важно! Если вы решили провести работы по штукатурке, шпаклевке и покраске утепленного пенопластом фасада, не забывайте обо всех рекомендациях, приведенных в этой статье, либо проконсультируйтесь со специалистом, который обязательно поможет вам подобрать смеси, краску и шпатлевку, отвечающие всем требованиям. необходимые требования.

Видео «Штукатурка на пенопласте»

Финишная смесь

Второй слой необходим для завершения выравнивания стены и скрытия всех вспомогательных элементов, например, арматуры.Третий слой возможен, если качество второго по каким-то причинам не нравится мастеру. Но это только «черновая» отделка перед финальным этапом — окончательным дизайном поверхности. Завершающий этап обычно выполняется с помощью декоративной штукатурки. Если поверхность была сделана неровной, то о нормальном монтаже «украшения» не может быть и речи.

Лепной фасад на пенопласте

Стол. Необходимые инструменты и материалы.

Структура чертежа.

Пенопласт наносится в два этапа.Первый предполагает создание выравнивающего слоя. Для этого используется универсальное решение.
Вам понадобится широкий шпатель шириной тридцать пять сантиметров и более. Плюс небольшой инструмент, с помощью которого материал наносится на утеплитель.
Рекомендуется, чтобы толщина раствора составляла примерно три миллиметра. Смесь наносится частями: сначала отделывается один фрагмент стены, затем следующий

Важно, чтобы стыки выравнивающего слоя и сетки не совпадали.

После нанесения и высыхания не менее одного дня, он перезаписывается. Временной интервал от нанесения раствора до его затирки не должен составлять более четырех дней, иначе смесь станет слишком твердой — и втирать ее будет сложно. №
Качество затирки должно быть максимально хорошим, потому что на эту поверхность будет наноситься материал фактурного или декоративного типа.

После затирки грунтуют. Используется рулон, обернутый коротковорсовым материалом.
Это необходимо для прочного сцепления финишного слоя с поверхностью. Тип грунтовки зависит от того, какое покрытие планируется выполнить. Составы с включением частиц кварца подходят для декоративных смесей. Если стена будет окрашиваться, то грунтовке нужна максимально однородная консистенция, без вкраплений.

Штукатурные работы на пенопласте

Армирование — технологический процесс, направленный на получение дополнительных или улучшение существующих свойств материала или изделия.Подумайте об армировании таким материалом, как полистирол. Чтобы понять: зачем армировать пенопласт, запомните: каким материалом? Пенопласт — пластичная масса, получаемая при вспенивании гранул полистирола.

В строительстве пенополистиролом используют для отделки фасадов и утепления помещений всех видов эксплуатационного назначения. Чтобы продлить срок службы пенопласта без потери его физико-химических свойств, часто требуется сделать поверхность листов пенопласта более гладкой, твердой и пригодной для отделки.Здесь применяется армирование. В первом случае, когда нам нужна более гладкая поверхность листов пенопласта, мы шпаклевываем листы.

Чем шпаклевать пену? Для заливки шпатлевки торговые сети предлагают обширный ассортимент смесей, которые имеют одинаковое основное свойство, но также различаются составом и местами нанесения (для помещений с повышенной или низкой влажностью и т. Д.), Из этого следует, что шпаклевочная смесь должна быть подбирается шпаклевка для заливки с учетом условий эксплуатации помещения.

Как шпаклевать пену, если нужно потом наклеить слой обоев? В этом случае необходимо подбирать шпатлевку с высоким коэффициентом сцепления (адгезия — от латинского слова — адгезия, то есть способность вещества прилипать к поверхности, на которую оно нанесено).

Хорошая шпатлевка продлевает срок службы пенопласта на многие годы. Инженеры-строители подсчитали, что армированный пенополистирол может сохранять свои эксплуатационные свойства более ста лет.Чем шпаклевать пену, если нужно красить пену?

Выбирая краску и шпатлевку для пенополистирола самостоятельно, можно ошибиться, поэтому стоит прислушаться к советам опытных строителей.

Вывод: выбирая материалы для усиления поверхности пенопласта, следует быть уверенным в их совместимости. Среди мастеров для шпатлевки популярны смеси: Мастер, Полимин, Церезит и другие. Помимо шпатлевочных смесей вам потребуются сетки или стеклопластик. Сетки и стеклопластик подбираются с учетом толщины и назначения слоев шпатлевки или штукатурки.Другой вариант: нужно сделать поверхность из пенопласта более твердой.

Как сделать твердую поверхность хрупкой пены? Естественно, что в этом случае потребуется технологический процесс армирования.

Как мы укрепим поверхность пенопласта, чтобы она стала твердой?

Смеси для штукатурки Виды и преимущества

Для облицовки пенопласта используется декоративная штукатурка. Бывает:

• Акрил
• минерал;
• силикон;
• силикат.

Акриловая смесь

Акриловая штукатурка — это искусственное полимерное сырье, содержит минеральный наполнитель, красящие пигменты, различные добавки, акриловые смеси. Состав отличается богатой цветовой гаммой, широким выбором фактур, доступной ценой и отличными техническими характеристиками — он эластичный, прочный, паропроницаемый, влагостойкий и др.

Минеральный состав

Фасадная минеральная штукатурка находится в продаже. лидер. Смесь состоит из гранитного или мраморного щебня, портландцемента, извести.Компоненты придают штукатурке отличные технические характеристики. Однако цветовая палитра не может похвастаться обилием оттенков. Хорошо, но это недорого.

Силиконовая смесь

Штукатурка на основе силикона идеально наносится на фасады и внутренние стены. Он прочен, безопасен, биологически инертен, долговечен и не имеет запаха. Кроме того, он незаменим при работе с ячеистой структурой пенопласта. Также он представлен широкой цветовой гаммой и огромным разнообразием фактур.Но его цена кусается.

Силикатный состав

На основе штукатурки не страшны грибки, микробы, снег, дождь, мороз, жара, грязь. Не поддается капризам климатических, химических, термических, механических факторов. Однако цветовая палитра скудная, а цена приемлемая.

Каждая композиция хороша по-своему. Не забывайте, что правильно оштукатуренные стены, утепленные пенопластом, будут радовать глаз долгие годы!

Пошаговая инструкция по штукатурке внутри и снаружи

Процесс штукатурки не представляет особой сложности, но необходимо проводить с соблюдением технологии.

Для работы понадобятся инструменты: Емкость смесителя

Необходимые материалы :

Подготовка фундамента

1. Швы между плитами продуть пеной;
2. После застывания срезать ножом излишки пены и протереть теркой;
3. Заглушить заглушки для дюбелей. Если не получается их вбить, то нужно отрезать шляпку и вбить еще один дюбель, предварительно проделав под ним отверстие;
4. По окончании работ обработать стены грунтовкой глубокого проникновения.

Арматурная сетка

1. Нанесите на изоляцию заглушки дюбелей и углубления.
2. Прикрепите перфорированные алюминиевые уголки к внешним углам.
3. Разрежьте сетку из стекловолокна, учитывая, что полотна будут монтироваться внахлест.
4. Покройте основу клеем толщиной 3-5 мм и наложите сетку. Выровняйте его широким шпателем, вдавливая в штукатурку.
5. Поверх армирования нанесите еще один слой клея.
6. Высохший армирующий слой протирать теркой круговыми движениями без излишнего рвения и с одинаковым давлением.

Штукатурная пена

1. После армирования можно приступать к оштукатуриванию стен помещения. Наносим смесь маленьким шпателем на большой строительный шпатель, наносим на стену и разравниваем. Толщина слоя должна быть 3-5 мм.
2. После высыхания снова протереть наждачной бумагой до получения ровной поверхности.
3. Для избавления от повышенной сырости и появления плесени нанести два слоя грунтовки с интервалом 3-4 часа валиком с коротким ворсом.
4. После высыхания грунта широким шпателем наносится декоративная штукатурка. Для создания фактуры на стене используют рельефные валики и штампы. Выбор средства зависит от вида смеси. Например, штукатурку из гальки довольно просто разровнять кельмой. «Шуба» на стене создается валиком.
5. Если тонировка раствора перед нанесением на стену не производилась, то после высыхания он окрашивается.
6. При оштукатуривании помещений гипсовой смесью стены можно дополнительно обработать специальным лаком.

Нанесение фасадной штукатурки должно производиться при благоприятных погодных условиях:

• влажность воздуха — 65-70%;
• оптимальные температурные показатели в диапазоне от 5 до 25 градусов выше нуля;
• отсутствие сильного ветра.

Штукатурку на пену желательно производить сразу после высыхания швов. Чем дольше утеплитель подвергается воздействию погодных условий, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Тем более, что такой дом нельзя оставлять без отделки на всю зиму.

Штукатурку необходимо производить в сухую теплую погоду и на сухую поверхность. Наличие на пене влаги, пыли, жирных пятен отрицательно сказывается на сцеплении штукатурки с основанием, в результате чего покрытие очень быстро отваливается кусками.

При перемешивании раствора строго соблюдайте пропорции, кроме воды не добавляйте ничего. В заводских смесях уже есть все необходимые компоненты, а наличие примесей только ухудшит качество штукатурки.Также соблюдайте указанную толщину нанесения — лучше сделать 2 тонких слоя, чем один толстый.

Оштукатуренная поверхность

Декоративная штукатурка способна придать дому неповторимый экстерьер

Видео — Пенная штукатурка фасада

Видео — Штукатурка откосов на пенопласте

Штукатурка Пеноплекс

Пенная штукатурка имеет определенную технологию. Если эти действия выполнить правильно, мы получим отличный результат. Итак, порядок такой:

1. Готовим раствор
2. Установка арматурной сетки;
3. Поверхностный раствор;
4. Набивка;
5. Выравнивание поверхности;
6. Затирка.

Приготовление смеси

Первым этапом нашей работы является приготовление смеси. Приготовьте раствор согласно инструкции в инструкции. Для обработки пенополистирола мастера используют как универсальные смеси, с помощью которых отрезки утеплителя приклеиваются к стене и накладываются сверху, так и смеси узкого назначения.

Обычно производитель указывает расход на упаковке. Но в среднем можно рассчитать по формуле:

• При армировании нужно около 4 кг смеси на 1 квадратный метр;
• Для выравнивания — 6 кг на 1 кв.

Эти цифры все равно зависят от толщины слоя штукатурки: чем толще слой, тем больше расход.

Совет мастера: Чтобы приклеить армирующую сетку, сделайте раствор тоньше, чем указано на упаковке. А для выравнивания — раствор должен быть консистенции желе.

Монтаж арматурной сетки

Использование армирующей сетки для штукатурки на пенопласт — это обязательное условие качественного финишного утепления.В противном случае после высыхания раствор потрескается и отвалится.

Начинаем монтировать арматуру с углов и откосов. Чтобы сэкономить на монтажных уголках, такие профили из сетки можно сделать своими руками. Отрежьте полоску шириной около 35 см и согните в центре по всей длине. Далее наносим раствор на поверхность и прикладываем нашу заготовку, слегка вдавливая ее в смесь. И так поступаем со всеми углами. После этого наклеиваем сетку на всю оставшуюся поверхность. При этом нашу сетку как бы топить в растворе.Склеиваем полоски внахлест друг относительно друга — примерно 5 см. Сглаживаем сетку от центра к низу, а от центра — вверх.

Нанесите штукатурку

Далее переходим к затирке поверхности. Для этого воспользуйтесь пластиковой теркой с абразивной полоской. Эта операция проводится после полного высыхания штукатурки. Если на улице жарко, это займет пару часов. Ну а если сыро и холодно, то придется сутки подождать. Поверните инструмент по кругу против часовой стрелки.

После этого поверхность необходимо загрунтовать.Грунтовка способствует хорошему сцеплению отделки с поверхностью. Теперь приступим к выравниванию поверхности. Для этого нам понадобится два шпателя — большой и маленький. Большим шпателем равномерно нанести штукатурку на поверхность. Толщина слоя должна быть около 3 мм.

После высыхания раствора приступаем к затирке. Эту работу можно сделать за сутки, не раньше. Протираем поверхность до гладкого состояния.

Часто при ремонте возникает вопрос: как покрасить пенопласт без штукатурки.Мастера советуют следующее: учитывая особенности этого утеплителя, можно красить минеральной краской, водоэмульсией или составом на основе жидкого стекла.

Возможность отделки пенопластом

Основа пенополистирола — простой пенополистирол или пенополистирол. В процессе обработки пенополистирола специальным термическим методом он приобретает следующие характеристики:

• Высокая прочность, которая в несколько раз превосходит обычный пенополистирол.
• Гладкое покрытие и однородная структура.
• Практически полное отсутствие влагопоглощения.
• Высокая паропроницаемость.

Пеноплекс имеет низкий уровень адгезии по сравнению с полистиролом. В связи с этим шпаклевание такого материала по обычной технологии будет ошибкой. Это приведет к отставанию шпатлевки от утеплителя и армирующей сетки. Хотя пеноплекс не предназначен для мокрой облицовки, штукатурка все же возможна. Специалисты разработали технологию отделки, позволяющую добиться качественного результата и гарантирующую высокую прочность.

Подводя итог

Пеноплекс прокладывается между основанием и вагонкой

Каждый читатель лично убедился, что пеноплекс легко шпаклевать — вряд ли у кого-то здесь возникнут трудности. Однако нужно уметь обращаться с маленьким инструментом, шпателем и другими подобными инструментами или, по крайней мере, иметь некоторый опыт взаимодействия с ними. Также рекомендуется соблюдать описанную выше последовательность — если хотите получить качественный, не ремонтировать заново.

Подробно процесс штукатурки пеной описан в тематическом видео :

Если после изучения статьи остаются какие-то непонятные места, возникают вопросы, видеоматериал обязательно даст ответ, поможет в решении затруднений.Главное — верить в свои силы и все обязательно получится!

Пеноплекс — популярный материал, используемый для теплоизоляции. Его основные достоинства: высокая прочность, плотность и водопоглощение. Их используют для теплоизоляции стен и полов в загородных домах. Процесс оштукатуривания имеет свои особенности, зная, что все работы будут выполнены качественно и быстро.

Необходимые приспособления и материалы

Для оштукатуривания теплоизоляционного материала потребуется:

• шпатлевка;
• смесь для штукатурки;
• шпатель;
• терка;
• ножницы;
• сетка армирующая;
• вместимость;
• перчатки
• роликовые;
• губка.

Грунтовка

По сравнению с классической штукатуркой толщина грунта при отделке пеной составляет 2-3 мм. Его основное предназначение — замаскировать результаты армирования на поверхности и подготовить поверхность к окончательной облицовке.

Грунтовать пену необходимо после схватывания первого слоя и проведения грубой зачистки стены наждачной бумагой. Хотя зачистка не требуется, она помогает уменьшить количество клея, необходимого для обработки поверхности.При температуре 20 градусов и средней влажности выравнивающая грунтовка распределяется через 6-12 часов. Скорость отверждения зависит от впитывания материала стенами. Грунтовку необходимо наносить более густой консистенции, чем при закреплении армирующего слоя

Приготовление раствора

На пеноплекс лучше всего наносить готовые магазинные смеси. Для обшивки стен расход составит 6 кг на 1 м2 и 4 кг на крепление сетки. При замешивании раствора необходимо строго соблюдать инструкцию на упаковке.

Для приклеивания лепной сетки необходимо использовать смесь по консистенции немного более тонкой, чем указано производителем. Чтобы выровнять слой, разбавьте смесь так, чтобы она буквально стекала со шпателя.

Штукатурная сетка

При штукатурке пеной важным этапом остается армирование штукатурки монтажной сеткой. Без этого процесса высохший слой потрескается, а через некоторое время может полностью отвалиться.

Для наружных работ на фасаде желательно приобрести сетку, которая получается из пластика, устойчивого к щелочным средам.В противном случае на арматуру негативно повлияет цементная смесь. Плотность сетки должна быть в пределах 140-160 г / м2. Этот показатель влияет на гладкость слоя и удобство нанесения материала, что крайне важно для неопытных мастеров.

Процедура

Обработка углов и откосов. Для углов подходят специальные монтажные уголки. Но можно использовать кусок обычной сетки, предварительно согнув так, чтобы край был четко выражен.

Готовим сетку для стен. Вырежьте из рулона кусочки, длина которых будет совпадать с высотой стены, а ширина — 60-100 см. В этом случае следует ориентироваться на удобство работы, чтобы быстро наклеить полосы до схватывания раствора. Нанесите клей шпателем, ширина которого соответствует ширине кусков сетки.

Сетка липкая. Прикрепите сетку к выровненной штукатурке. Для этого прикрепите полоску к верхнему краю, закрепите ее усилием руки и разгладьте шпателем, начиная с центра.Чтобы выравнивание прошло максимально эффективно, используйте полутрюк, выполняя широкие круговые движения.

Таким же образом необходимо приклеить последующие полоски сетки к пенопласту, пока не будет обработана вся поверхность наружных стен. Края деталей рекомендуется накладывать друг на друга на 5-10 см.

Если в процессе разглаживания сетки шпателем в полученном слое появились «зазоры», то на эти места необходимо добавить клеевую смесь.

Необходимо только дождаться высыхания нанесенной штукатурки (при сильной жаре время высыхания составит около 2 суток). Затем возьмите терку с наждачной шкуркой, наденьте респиратор и защитные очки. Плавными движениями по кругу начните обработку нанесенного слоя, двигаясь против часовой стрелки. Терку следует слегка прижать к поверхности поролона.

Во время затирания еще слегка влажной штукатурки часто необходимо менять наждачное полотно терки.

Поверхностная штукатурка

На завершающем этапе проводится черновая обработка — нанесение основного слоя на выравнивание.

Процедура

Узким и маленьким шпателем нужно нанести цементную смесь на широкий шпатель и распределить ее по поверхности пены в виде ровных вертикальных полос. В этом случае необходимо расположить стыки выравнивающей смеси посередине полос армирующей сетки. Тогда стыки не будут казаться толстыми.

Для качественного разглаживания слоя подойдет правило и полутрюки. Толщина штукатурки на пенопласте — 3-5 мм. Для проверки ровности используют строительный уровень.

Слой должен высохнуть, это займет 1-4 дня. В это время нужно отшлифовать грубую штукатурку наждачной бумагой по аналогии, которой обрабатывали армирующий слой.

Чем дольше сохнет выравнивающий слой, тем выше прочность штукатурки. Если он пересушен, потребуется больше усилий и материала для затирки стены.

По окончании всех работ стены придется красиво оформить. Для этого можно использовать краску. Это простой и недорогой вариант, но он не придаст штукатурке дополнительных защитных свойств, при этом сократит срок эксплуатации утеплителя и прослужит недолго.

Самыми простыми и интересными внешне являются фасадные штукатурки: «шуба» или «короед». Особенность этих материалов в том, что в составе присутствуют крупные частицы, из-за которых на поверхности формируется необычный фактурный рисунок.Продажа такого материала осуществляется в полужидком виде в пластиковой таре. Расход составит 1-2 кг на 1 м2 при толщине слоя 2-5 мм.

Заключительный этап начинается с нанесения и распределения смеси по поверхности стены. Далее нужно сформировать рельеф. Для этих целей используются специальные терки, но опытные строители создают фактуру из таких подручных материалов, как губка, жесткая кисть или мятый полиэтиленовый пакет.

Важно следить за тем, чтобы узор был одинаковым по всей поверхности стены.Если какой-либо оштукатуренный участок будет отличаться по цвету, то его можно замаскировать слоем краски. Но различия в рельефном узоре будут заметны даже на окрашенной стене.

Заключение

Процесс штукатурки пеной — это несложный процесс, который под силу даже неопытному мастеру. Главное в этом деле — качественно закрепить материал, чтобы конструкция не деформировалась. На этом этапе помощь специалиста не помешает новичкам, так как он самый основной, а остальная работа уже выполняется в одиночку.Кроме того, следует использовать материалы надлежащего качества, чтобы избежать проблем в процессе штукатурки и продлить срок службы конструкции.

Пеноплекс — один из самых распространенных изоляционных материалов на сегодняшний день.Однако, несмотря на это, не все знают, что его внешняя отделка требует особого подхода, кроме отделки пенополистиролом или минеральной ватой. Поэтому, чтобы ваши силы, время и деньги не потрачены зря, в этой статье я расскажу, как правильно отделать фасад пеноплексом.

Характеристики пены

Чтобы еще больше разобраться в тонкостях и нюансах финишной пены, сначала познакомимся с особенностями этого материала. Прежде всего отмечу, что правильное его название — пенополистирол экструдированный.Пеноплекс также в народе назывался этим утеплителем в честь компании Пеноплекс, которая, как нетрудно догадаться, занимается его производством.

Пенопласт создан на основе обычного пенополистирола (полистирола), который подвергается специальной обработке под воздействием высокой температуры. Благодаря этому он приобретает следующие качества:

• повышенной прочности;
• однородная гладкая структура;
• нулевое влагопоглощение;
• паропроницаемость;
• более низкая теплопроводность, чем у обычного пенопласта.

Часто производители добавляют в пенообразователь антипирены, в результате чего материал приобретает класс горючести G1. Правда, таким качеством обладают только самые дорогие марки экструдированного полистирола от известных производителей.

С одной стороны, благодаря таким свойствам экструдированный пенополистирол является более привлекательным утеплителем. Но с другой стороны, из-за нулевого влагопоглощения и гладкой однородной структуры этот материал имеет очень плохую адгезию.Поэтому изначально он вообще не предназначался для использования в системах утепления «мокрого фасада».

Большой ошибкой новичков является то, что они пытаются закончить пену так же, как и обычную пену. Это приводит к тому, что арматурная сетка отстает от нее вместе со штукатуркой (клеем) сразу после застывания.

Цена пенопласта в несколько раз превышает стоимость обычного пенопласта. Поэтому использовать этот материал имеет смысл только там, где действительно важны его качества, такие как прочность.Например, его можно использовать для отделки цокольных этажей.

Технология отделки пеной

Процесс отделки пеной можно разделить на несколько этапов.

Пенополистирол экструдированный также может применяться для оборудования навесных (вентилируемых фасадов). В этом случае работы ведутся так же, как и в случае использования других теплоизоляционных материалов, например, полистирола.

Подготовка инструмента

Итак, перед отделкой пеноплексом необходимо подготовить определенный набор материалов:

,
• адгезионная грунтовка, например Ceresit CT19;
Клей
• ceresit CT83 или его аналог;
• сетка из стекловолокна для наружного применения;
• уголков перфорированных;
Универсальная фасадная грунтовка
• ;
• штукатурка декоративная фасадная;
• фасадная краска.

Дополнительно следует подготовить такую ​​опись:

• игольчатый ролик или проволочная щетка;
• набор шпателей;
• молок гипсовый;
• строительный уровень;
Строительный миксер или дрель
• со специальной насадкой;
• малярный валик и поддон;
• малярная кисть;
• монтажный нож.

Теперь вы можете приступить к работе.

Подготовка арматуры

Подготовка к армированию — самый ответственный этап работ, так как от него зависит адгезия отделочных материалов к пенопласту, соответственно, и долговечность всей отделки.Инструкция по выполнению подготовительных работ выглядит так:

1. в первую очередь поверхность экструдированного пенополистирола должна быть шероховатой. Для этого обработайте изоляцию игольчатым валиком или проволочной щеткой. Также можно использовать для этих целей обычную наждачную бумагу, натянутую на фуганок;

1. , то поверхность следует дополнительно обработать внешней клеевой грунтовкой. Для этого налейте жидкость в роликовый лоток и окуните в него ролик.Во время внесения следите за тем, чтобы почва ложилась тонким ровным слоем.
   После высыхания первого слоя грунта процедура повторяется снова;
2. , то нужно наклеить перфорированные уголки на внешние углы пенопласта с помощью Ceresit CT83. При их установке используйте строительный уровень, чтобы они располагались строго вертикально или горизонтально.

Вот и все нюансы подготовки. Теперь можно приступать к армированию поролона.

Арматура

Армирование пенопластом своими руками выполняется по следующей схеме:

1. Сначала нарежьте сетку из стекловолокна на полотне нужной длины.Учтите, что сетку следует укладывать с закруткой по углам и нахлестом примерно 100 мм ;
2. затем приготовьте клей Ceresit CT83 в соответствии с инструкциями на упаковке;
3. после этого нанести клей на участок по размеру сетки толщиной примерно 5-7 мм;
4. затем обработайте поверхность, покрытую клеем, зубчатым шпателем, а излишки клея, которые останутся на шпатель, слейте обратно в емкость с клеем;
5. Теперь прикрепите сетку к клею, выровняв ее, и прогладьте ровным широким шпателем.В результате сетка должна полностью погрузиться в клей;
6. по этой схеме необходимо армировать всю поверхность утеплителя;
7. После того, как поверхность затвердеет до высыхания, следует нанести еще один слой клея толщиной около 3 мм. Для второго слоя можно сделать клей более жидким, чтобы с ним было легче работать.

В процессе нанесения второго слоя постарайтесь избавиться от всех изъянов поверхности, как будто вы заливаете стены.

На этом усиление изоляции закончено.

Декоративная отделка

Декоративная отделка пенопласта снаружи:

1. начать работу с обработки поверхности универсальной фасадной грунтовкой. Эта работа проводится по описанной выше схеме;
2. то нужно замешать декоративную штукатурку в воде по инструкции производителя, которая имеется на упаковке;
3. далее поверхность покрывается декоративной штукатуркой малкой или широким шпателем.Раствор следует наносить как можно тоньше.

На фото — втирочная декоративная штукатурка

1. Спустя 5-7 минут, когда штукатурка начинает схватываться на стенах, производится затирка швов. Для этого молочку уложите ровно, и, слегка прижимая ее к гипсу, совершайте рукой круговые или возвратно-поступательные движения;
2. После высыхания декоративной штукатурки можно приступать к покраске фасада. Проще всего эту работу выполнить малярным валиком для фасада.

Старайтесь наносить краску тонким равномерным слоем и, конечно, избегайте разводов. Чтобы качественно окрасить поверхность, покрасьте в два, а то и в три слоя.

Декоративную штукатурку необходимо наносить на одну стену за один прием, т.е. без перерыва. В противном случае переход будет заметен даже после покраски.

На этом внешняя отделка завершена. Надо сказать, что пеноплекс можно использовать для внутренней отделки стен, например, если вам нужно утеплить лоджию или.В этом случае вместо декоративной штукатурки можно покрыть армированную поверхность шпаклевкой, а затем любым финишным слоем.

Выход

Несмотря на плохую адгезию, пену можно полностью отделать, что позволяет использовать ее в качестве утеплителя фасада. Единственное, эта процедура требует строгого соблюдения технологии. Особенно важно подойти к подготовке поверхности утеплителя к армированию.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Подготовка и оптимизация компонентов проницаемого кирпича на основе смолы

Abstract

Настоящее исследование направлено на получение проницаемых кирпичей на основе смолы с порами микронного размера с использованием мелкозернистого заполнителя с диаметром частиц 0.08–0,6 мм и эпоксидная смола бисфенол-А, полимерное связующее. Свойства связующего, характерные параметры заполнителя и микропористая структура кирпича были изучены с целью преодоления ограничений традиционных пористых проницаемых материалов. Динамические механические свойства смолы анализировали с помощью динамического механического анализа (DMA). Частотный параметр размера частиц 10 видов агрегатов из разных регионов был получен с помощью цифровой обработки изображений, а характеристический параметр (коэффициент распределения агрегатов α) был получен с помощью модифицированного распределения Гаусса.Микроструктуру пористого кирпича анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии-энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (SEM-EDS). Результаты испытаний показывают: (1) температура стеклования (Tg) смолы составляет 61 ° C; (2) параметры совокупной группы частиц будут влиять на характеристики пористых проницаемых материалов; (3) минимальный эффективный диаметр пор проницаемого кирпича составляет 30 мкм, максимальная скорость проницаемости составляет 6,22 × 10-2 см / с, а прочность на сжатие составляет 41,08 МПа. Выводы этого исследования предоставят важную справочную информацию для проницаемых материалов в диапазоне пор микронного масштаба и выбора связующих и заполнителей.

Ключевые слова: проницаемый кирпич, эпоксидная смола, песок пустыни, гранулометрический состав, SEM

1. Введение

В результате процесса глобальной урбанизации более 50% населения мира в настоящее время проживает в городах [ 1]. Города часто строятся возле источников воды, таких как реки, которые доставляют людям питьевую воду и транспорт. Однако с расширением города общая непроницаемая площадь естественных водных источников постепенно увеличивается в виде укрепленного грунта, крыши, лужайки и т. Д.Это приведет к снижению фильтруемости источников воды и изменению экспорта наносов и растворенных веществ в глобальный речной бассейн, что серьезно скажется на окружающей среде [2]. Кроме того, в процессе расширения городов возникло множество городских болезней, например: загрязнение воздуха, вызванное концентрацией транспорта и промышленности; эвтрофикация и изменение гидрологической системы в результате загрязнения водоемов из точечных источников; изменения городского биоразнообразия [3]. Среди таких городских болезней типичными являются «наводнения в городах», вызванные гидрологическими изменениями в городах, и «эффект острова тепла», вызванный изменением атмосферы в городах.

«Городское плювиальное наводнение» относится к явлению бедствия, вызванного заболачиванием города, вызванным сильными или непрерывными осадками, превышающими пропускную способность городского водоотвода. Во многих городах по всему миру наблюдаются плювиальные наводнения и поверхностные стоки [4,5,6,7], и это отражает гидрологические и экологические последствия расширения городов, которые увеличивают скорость стока и стока, уменьшают количество воды в почве, которая обычно способствует инфильтрации. , уменьшите запасы грунтовых вод и основной сток, а также уменьшите эвапотранспирацию [8].

Эффект острова тепла относится к явлению изменения городского микроклимата с увеличением волн тепла в городах. Это явление вызвано техногенными причинами, которые изменяют локальную температуру, влажность, конвекцию воздуха и другие факторы городской поверхности и зданий. Это приводит к уменьшению конвекции явного тепла и испарительному охлаждению городских земель в дневное время, использование энергии и тепла, выделяемого солнечной энергией, хранящейся в зданиях, делает город теплым в ночное время [9,10,11,12].

Городские болезни влияют на естественную экологическую среду, они также угрожают безопасности людей, живущих в городах, и приводят к неизмеримым экономическим потерям. Эти проблемы необходимо решать в срочном порядке. С 1970-х годов многие развитые страны (например, США, Германия, Великобритания, Япония, Сингапур и Австралия) выдвинули целевые программы для руководства городским планированием и строительством, например, передовые методы управления (BMP), развитие с низким уровнем воздействия (LID ), зеленая инфраструктура (GI), устойчивая городская дренажная система (SUDS) и водосберегающий городской дизайн (WSUD), городское проектирование и застройка с низким уровнем воздействия (LIUDD), активная программа красивой и чистой воды (ABC) [13,14,15 , 16,17,18,19], и эти планы объединяют городское строительство, городскую гидрологию, науку об окружающей среде, социальные науки и т. Д., и выполняются на уровне планирования до конкретного уровня строительства. В предыдущих исследованиях [20,21] можно видеть, что в процессе урбанизации затвердевшее дорожное покрытие постепенно заменяло экологическое дорожное покрытие, что усугубляло последствия городского плювиального затопления и теплового острова, а непроницаемая поверхность заменяла предыдущую поверхность. . Экологическое покрытие способно впитывать, накапливать и медленно выделять природную воду, оно может дополнять почвенные и грунтовые воды, усиливать конвекцию и испарение и уменьшать волны тепла в городах.Напротив, дорожное покрытие с поверхностным упрочнением представляет собой совокупность асфальтового покрытия, цементно-бетонного покрытия и т. Д. Обычно оно не выполняет функций экологического покрытия, поэтому они имеют отрицательную корреляцию с лечением городских болезней. Урбанизация — это необратимый процесс для региона. Для решения вышеупомянутых городских болезней городские дороги должны иметь как механические, так и экологические функции. В соответствии с этой идеей исследователи [22] предложили систему пористого проницаемого покрытия (PPS), которая обычно включает пористый бетон, водопроницаемый асфальт, глиняный проницаемый кирпич и водопроницаемый кирпич на цементной основе [23,24,25,26,27,28] , и соответствующие им сценарии — это легкая городская проезжая часть и пешеходная дорожка, которые могут не только выдерживать нагрузку городского тротуара, но также имеют функцию водопроницаемости, дренажа и накопления воды, что может разрешить противоречие между твердым и экологичным тротуаром. .Этот вид материала также играет роль фильтрации, способствуя восстановлению гидрологии в городской среде. Но он также имеет соответствующие недостатки, например, он имеет большие открытые на поверхности поры, его легко блокировать, он имеет короткий жизненный цикл, имеет высокую стоимость с точки зрения использования и обслуживания, имеет неприглядный внешний вид и т. Д. [ 29], и эти дефекты препятствуют продвижению и использованию пористых проницаемых материалов.

Вышеупомянутое явление часто встречается при использовании PPS, и проблемы, стоящие за ним, заключаются в том, что состав таких материалов, агрегатов и связующих материалов ограничен обычными материалами, а конструкция рабочих характеристик и выбор материала не могут основываться на требуемых диаметр пор, водопроницаемость, прочность и т. д.Были предприняты исследования для изучения взаимосвязи между размером пор и проницаемостью [30]. Поскольку число Рейнольдса жидкости, текущей в пористой среде такого типа, как правило, меньше 10, все они находятся в состоянии ламинарного потока, поэтому проницаемость проницаемой среды материалы могут быть рассчитаны с использованием уравнения Козени-Кармана. Во всех проницаемых материалах с ламинарным состоянием потока удовлетворяется то, что с увеличением диаметра пор эффективная пористость будет увеличиваться, а проницаемость также будет улучшена, и, следовательно, проницаемый бетон и проницаемый асфальт с большим размером пор имеют более высокие значения. водопроницаемость.Однако размер пор на открытой поверхности слишком велик, что приводит к блокированию пор, падению камня и другим проблемам. Проницаемый материал дорожного покрытия с размером пор в миллиметры или даже меньше может преодолеть вышеупомянутые дефекты и имеет хорошее внимание к водопроницаемости, хранению воды, подшипникам, долговременным характеристикам, стабильности и другим свойствам.

Чтобы уменьшить размер пор, можно использовать мелкие заполнители для получения водопроницаемых материалов. Проницаемый кирпич из мелкозернистого заполнителя в основном включает водопроницаемый кирпич на цементной основе и спеченный проницаемый кирпич [31,32,33]. Исследователи приготовили проницаемый кирпич на цементной основе с малым размером пор, используя заполнители с размером частиц 3-5 мм [24], а спеченные проницаемые кирпичи с малым диаметром пор получали из мелких заполнителей с размером частиц 0 мкм.85–2 мм [31]. Процесс спекания глиняного проницаемого кирпича требует больших затрат энергии и не является экологически чистым, также будет вторичное загрязнение, даже если для производства кирпичей будут использоваться отходы шлака и отходы стекла. В то же время кварц, который является основным компонентом спеченных проницаемых кирпичей, будет расширяться в объеме во время процесса спекания, поэтому будет образовываться большое количество микротрещин, которые существуют во внутренней части кристалла и в части контакта между частицами и стеклом. фаза.Наличие микротрещин снижает прочность кристалла при напряжении, при этом кирпич имеет большой объем, а накопленная деформация и трещины также снизят прочность и срок службы кирпича. Для водопроницаемого кирпича на цементной основе трудно сбалансировать прочность и содержание вяжущих материалов, в то же время водопроницаемый кирпич на цементной основе имеет длительное время отверждения из-за ограниченности цементного материала, который не способствует оборот и хранение в индустриализации.Поэтому материалы, которые являются экологически чистыми и имеют сбалансированную дозировку и прочность, нуждаются в срочном изучении.

Чтобы регулировать свойства проницаемого кирпича, необходимо изучить составляющие материалы, такие как связующее и заполнитель. Цифровая обработка изображений (DIP) более удобна и точна для получения параметров группы частиц заполнителя, когда мелкий заполнитель используется для приготовления проницаемого кирпича. Параметры группы частиц заполнителя являются ключом к объединению скорости проницаемости и механических свойств проницаемого кирпича, таких как средний диаметр, распределение, округлость и т. Д.[34,35], но таких исследований проницаемых кирпичей с порами микронного размера не проводилось. При использовании вяжущего обычно думают, что используют неорганические вяжущие материалы, такие как цемент. Несомненно, этот вид материала широко используется и созревает в крупнопористых проницаемых материалах. Однако для удовлетворения требований к характеристикам проницаемых кирпичей с небольшими порами требуется новое связующее, которое должно иметь свойства короткого времени отверждения и небольшого количества примеси (небольшая доля объема), но может обеспечивать достаточную прочность и высокое давление. несущая способность.Фактически, нетрудно представить смоляные связующие с отличными связующими и способностями выдерживать давление в обычно используемых связующих материалах.

Инновация этого исследования заключается в следующем:

Был разработан вид проницаемого кирпича, в котором в качестве связующего используется органический материал, а в качестве заполнителя — мелкий песок с размером частиц в диапазоне 0,08–0,6 мм. Он может быть совместим с прочными и экологически чистыми покрытиями. Его производительность во всех аспектах превосходит национальный стандарт GB / T 25993-2010 [36], а параметры, указанные в национальном стандарте, показаны в.Чтобы отличить его от водопроницаемого кирпича на цементной основе и спеченного водопроницаемого кирпича, этот вид кирпича называют проницаемым кирпичом на основе смолы (RBPB).

Таблица 1

Рабочие параметры водопроницаемого кирпича указаны в национальном стандарте GB / T 25993-2010 [36].

В этом исследовании были проверены характеристики связующего материала на основе смолы и получены параметры группы частиц заполнителя. На основе этого были проанализированы параметры и соответствующие характеристики проницаемых материалов, и был получен метод подготовки и оптимизации агрегатов микронного пористого проницаемого кирпича. Сканирующая электронная микроскопия (SEM) использовалась для наблюдения за характеристиками микропор, характеристиками связующего материала и дефектами агрегатов.Он имеет эталонное значение для исследования и проектирования проницаемых материалов дорожного покрытия.

2. Экспериментальная

Проницаемый кирпич на основе смолы — это вид материала для дорожного покрытия с функцией водопроницаемости, состоящий из мелкого песка в качестве заполнителя и смолы в качестве связующего после процесса неспеченного формования. RBPB имеет простой процесс формования и может выполняться при нормальной температуре. Он имеет короткое время отверждения, микропоры, компактную структуру и хороший внешний вид после формования.

2.1. Сырье

Связующие и заполнители — это материалы для изготовления проницаемой тротуарной плитки на основе смол.Связующие: эпоксидная смола типа AB (двухкомпонентная), компонент A — эпоксидная смола бисфенола-A, белая прозрачная вязкая жидкость с числом эпоксидной смолы 0,44, промышленная марка — E44; компонент B представляет собой аминный отвердитель (аддукт диэтилентриамина и бутилглицидилового эфира), промышленный сорт 593, относительная плотность 0,985, вязкость (25 ° C) 90 ~ 150 мПа · с, общее аминное число 500 ~ 700 мгКОН / г, желтая прозрачная жидкость. Причина выбора этих двух компонентов заключается в том, что механические свойства и устойчивость к высоким температурам эпоксидной смолы E44 лучше, чем у других эпоксидных смол на основе бисфенола-A и полиуретановой (PU) смолы.Среди многих отвердителей только щелочной отвердитель, содержащий алифатический диамин и E44, можно использовать вместе для оптимизации механических свойств RBPB. Поскольку конечной целью RBPB является промышленное производство и применение, учитывая стоимость и механические свойства, E44 был выбран в качестве компонента A, а щелочной отвердитель 593 был использован в качестве компонента B.

Отверждение эпоксидной смолы необходимо для выполняться в сухих условиях. В сухой среде при комнатной температуре однодневная прочность может достигать 90% от максимального значения.По источнику производства песок для строительства можно разделить на песок искусственный, песок природный и песок смешанный. В этой статье, в соответствии с идеей выбора репрезентативного природного песка, в качестве объекта анализа были выбраны 10 видов различных заполнителей с одинаковым размером частиц, но с различным распределением. И искусственный песок, и смешанный песок не рассматриваются в данной статье. Природный песок можно разделить на опресненный морской песок, горный песок, озерный песок, речной песок и эоловый песок.В качестве агрегата для приготовления РБПБ в эксперименте отобрано 10 видов образцов песка. Источник вышеуказанного природного песка происходит из основных районов добычи песка в Китае, таких как Сямынь, Саньмин, Ляонин, Внутренняя Монголия, Чэнду, Чунцин, Шанхай, Цзянъянь и т. Д. Хотя минеральный состав этих образцов песка отличается , основная цель использования этих агрегатов — использовать их в качестве агрегатов проницаемых материалов для создания пор и механической нагрузки. В соответствии с методами, описанными в GB / T 14684-2011 «Песок для строительства» [37], можно установить, что индекс твердости и коэффициент измельчения вышеуказанного образца песка относятся к степени I.При испытании иммерсией раствора сульфата натрия потеря их массы ≤8%. Максимальный показатель одноступенчатого дробления ≤20%. Размер их частиц регулируется в пределах 0,08–0,6 мм с помощью вибросита.

2.2. Подготовка образца

Для приготовления RBPB сначала необходимо взвесить определенное количество песка в соответствии с формулой и залить в смеситель, добавить эпоксидную смолу и отвердитель, а затем смесь поместить в смеситель для 240 с, пока материалы хорошо не перемешаются.Поскольку смесь не имеет свойства самовыравнивания, ее нужно утрамбовать. Чтобы поры были хорошо распределены, применяется метод вибрационного уплотнения. В данном исследовании спроектированы специальная полость и головка противовеса весом 60 кг, как показано на рис. Заливаем смесь в полость формы, полностью засыпаем и утрамбовываем смесь скребком, накрываем полость формы головкой противовеса и кладем на бетонный вибростол с частотой вибрации 50 (± 3) Гц и вибрируем. в течение 90 с для придания смеси формы.Через 24 часа естественного отверждения форма может быть удалена, и размер образца проницаемого кирпича составляет 300 мм × 100 мм × 50 мм.

Специальная форма. ( a ) Чертеж дизайна. ( b ) Настоящий молд.

Пропорция указана в.

Таблица 2

Пропорция смеси водопроницаемого кирпича на основе смолы (RBPB).

Когда общий объем пористых материалов постоянен, механические свойства увеличиваются с увеличением содержания связующих материалов, но водопроницаемость снижается. В ходе некоторых исследовательских экспериментов было обнаружено, что механические свойства не могут соответствовать требованиям, когда массовая доля связующего составляет менее 2%, а водопроницаемость не может соответствовать требованиям, когда массовая доля превышает 8%.Таким образом, учитывая механические свойства, водопроницаемость и стоимость, доля от общей массы смолы и отвердителя, составляющая 6% от агрегата, используется для последующих исследований, а соотношение отвердителя и смолы составляет:

m (отвердитель): m (смола) = 3: 10

(1)

2.3. Методы испытаний

2.3.1. Метод испытания водопроницаемости и механических свойств водопроницаемого кирпича на основе смолы (RBPB)

Поскольку не существует стандарта для водопроницаемых материалов на основе смол, методы испытаний и индикаторы водопроницаемых свойств проницаемых материалов основаны на по национальному стандарту GB / T 25993-2010 [38] для обычного водопроницаемого кирпича.Образец просверливали в трех цилиндрах диаметром 75 мм × 50 мм и испытывали с помощью тестера постоянного напора воды (Senzhong Experimental Instrument Co., Ltd., Цанчжоу, Китай), который соответствует закону Дарси, и коэффициент проницаемости K (см · с -1) вычисляется по формуле, показанной в уравнении (2). Прочность образцов на сжатие измеряли на универсальной испытательной машине при скорости ползуна 2 мм / мин [31]. В каждой группе по три кирпича, из каждого кирпича просверливаются три образца, и значение теста принимается как среднее.Прочность на изгиб измеряли при скорости нагружения 0,04 ~ 0,06 МПа / с [39].

где: Q (мл) — объем сточной воды во времени, t. L (см) — толщина образца, A (см ² ) — площадь верхней поверхности образца, H (см) — разница уровней воды, а t (с) — время.

2.3.2. Испытание на растяжение

Связующие материалы определяют механические свойства и долговечность проницаемых материалов. Чтобы точно изучить внутренние свойства полимерных материалов, необходимо изучить их макроскопические и термодинамические свойства соответственно.Поэтому методы испытания на растяжение и динамического механического анализа (DMA) были выбраны для проведения экспериментальных исследований полимерных материалов, которые помогут предоставить руководство по использованию и дизайну полимерных материалов.

Метод подготовки испытательного образца отливки из смолы соответствует национальному стандарту GB / T 2567-2008 [40]; Сначала мы подготовили форму в соответствии со стандартным размером образца, затем сконфигурировали и залили тестовые материалы в соответствии с пропорцией при температуре 15 ~ 30 ° C и относительной влажности менее 75%, поместили их при комнатной температуре на 48 ч, поместили их при комнатной температуре на 504 ч (включая время обработки образца) после извлечения из формы, затем отполировали образец стандартного размера и, наконец, выполнили испытание на растяжение.

Таблица 3

Доля связующих материалов при испытании на растяжение.

Образец на растяжение (единица измерения: мм).

Для испытания отливок из смолы на растяжение использовалась универсальная испытательная машина SANS CMT7000 (MTS, Eden Prairie, MN, USA), как показано на.

Универсальная испытательная машина.

2.3.3. Динамический механический анализ (DMA)

Испытания DMA проводились на динамическом механическом анализаторе TA Q800 (TA Instruments, New Castle, DE, USA) при частоте 1 Гц, температурном диапазоне 20–150 ° C и скорости нагрева. был установлен на 2 Kmin ^-1 , и испытание модуля представляло собой трехточечный изгиб.Размер образцов составлял 5 мм × 10 мм × 50 мм. Наблюдали вязкостно-температурное поведение и рассчитывали точки температуры стеклования (Tg).

2.3.4. Тест параметров группы частиц

Оптический стереомикроскоп и 24,3-мегапиксельная камера Sony ILCE-6000 (SONY, Токио, Япония) были использованы для сбора информации изображения группы частиц песка, а затем информация изображения группы частиц была проанализирована и обработаны с помощью программного обеспечения Image Pro Plus (IPP) для получения параметров группы частиц.показывает процесс сбора и анализа изображений.

Процесс получения и анализа изображений.

Для описания гранулометрического состава агрегатов используется модифицированная функция распределения Гаусса. В то же время могут быть получены такие данные, как наиболее вероятный размер частиц и стандартное отклонение распределения. На основе этих данных можно лучше ориентироваться на совокупные образцы. Модифицированная кривая распределения Гаусса показана на, а уравнение показано в уравнении (3) ниже.Видно, что в идеальном состоянии это все еще стандартное нормальное распределение.

Модифицированная кривая распределения Гаусса.

2.3.5. Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM)

Возьмите образцы из большей кирпичной полосы, нарежьте и отполируйте их до куба размером 5 мм × 5 мм × 2,5 мм, затем используйте ультразвуковой очиститель для их очистки в течение 60 с для завершения удаление пыли. Проницаемый кирпич разрезали на образцы размером 5 мм × 5 мм × 2,5 мм и использовали сканирующий электронный микроскоп «Nova Nano SEM 450» (FEI, Хиллсборо, Орегон, США) для наблюдения за образцами.Метод исследования представлен в. Чтобы облегчить микроскопическое наблюдение формы частиц песка, в процесс изготовления кирпича было добавлено небольшое количество красного пигмента.

Процесс пробоподготовки, шлифовки и получения изображений.

Дом из керамзитобетонных блоков. Ориентировочная стоимость строительства. Блок кирпичный или керамзитобетонный

Керамзитобетон — один из современных и простых в применении материалов для частного загородного строительства… Построить дом из керамзитовых блоков своими руками довольно просто. По надежности он не будет уступать кирпичу, да и весь процесс строительства обойдется намного дешевле. Все дело в особенностях строительного материала.

Блоки изготавливаются из керамзита, то есть гранул обожженной глины и цементно-песчаной смеси. Благодаря глиняным наполнителям искусственным камням получается легкий и абсолютно безопасный для человека и окружающей среды … Строения из него сухие и хорошо «дышат», так как он полностью паропроницаем.Смесь керамзита с бетоном впитывает влагу почти в три раза меньше, чем пенобетон с аналогичными характеристиками. А теплоизоляционная способность строительного материала напрямую зависит от влагостойкости: расчетная теплопроводность такой кладки в 1,5 раза ниже, чем у кирпича такой же толщины, и почти вдвое — у пенобетона.

В успешно применяется более десяти лет.По размерам один блок заменяет 7 обычных кирпичей, при этом весит в 2,5 раза меньше. Поэтому работа выполняется намного быстрее и справится даже неопытный каменщик. Опытный каменщик может уложить около 3 м 3 керамзита в сутки … Это в три раза быстрее кирпичного строительства … А расход цементного раствора снижается на 60%, что также снижает затраты.

Наибольшей популярностью пользуются блоки 390 × 290 × 188 мм или 390 × 190 × 188 мм. В зависимости от способа монтажа толщина стены может варьироваться.Для южных участков и дома высотой не более двух этажей достаточно стены 40 см при условии, что снаружи будет отделка утеплителем и облицовочным камнем или штукатуркой. Для участков с холодной зимой лучше выбирать ширину 80 см. Для нежилых помещений или тех, где отопление не ожидается, достаточно 20 см с утеплителем.

В целом прочность керамзитобетона позволяет возводить пятиэтажные дома с дополнительным армированием кладки стальными стержнями.

Как рассчитать

Для определения количества строительных блоков необходим полностью готовый проект со всеми его размерами:

1. Необходимо рассчитать длину всех внешних стен плюс длину всех несущих перегородок;
2. Полученная длина умножается на высоту потолков;
3. Дальнейший расчет будет зависеть от толщины стен, то есть от выбранного размера блоков и способа кладки — в один или два ряда.Умножьте рассчитанный квадрат на расчетную толщину. Эта цифра представляет собой общий объем стен.

При покупке необходимо прибавить к расчетному количеству еще 10-15% на случай повреждения некоторых элементов при транспортировке и разгрузке. Кстати, этот материал довольно хрупкий и легко ломается при ударе, поэтому вам придется позаботиться о стойках при транспортировке и аккуратной разгрузке из автомобиля.

Керамзитобетонные блоки бывают разных модификаций: полнотелые и пустотелые.Для нижних этажей и там, где ожидаются основные нагрузки, предпочтительнее брать первый вид изделий, а для верхних частей построек и самонесущих перегородок — второй. Многощелевые элементы улучшают теплосберегающие свойства кладки.

Если перекрытия планируются монолитными или из заводской железобетонной плиты, используйте в стенах массивные блоки. Кроме того, под готовые плиты потребуется армирующий материал. армированный пояс толщиной 20 см, который снаружи необходимо утеплить.Для деревянных полов подходят многощелевые легкие марки.

Основное требование при кладке как тех, так и других блоков — обязательное использование арматурных стержней. В качественных изделиях для этого предусмотрены специальные пазы.

Так как дом из керамзитовых блоков весит меньше кирпичного дома такой же площади, на фундаменте можно немного сэкономить. Оптимальным решением будет поставить здание без подвала на свайно-ленточных опорах. Если планируется цокольный этаж, заливается ленточный фундамент и кладется на него бетонные плиты… Наиболее подходят для цоколя цементные блоки размером 590х290х200 мм с пазами для укладки арматуры.

Кладка надземной части начинается с углов. Крайние элементы устанавливаются на цементно-песчаную смесь слоем 3 см. Их позиция тщательно проверена. Затем между угловыми блоками протягивается шнур, чтобы выровнять все остальные камни. Чтобы раствор не затекал в пустоты, их накрывают мелкой сеткой. Каждый ряд кладки необходимо проверять на предмет выравнивания по горизонтали и вертикали строительным уровнем.

Бетон с наполнителем из керамзита достаточно прост в обработке. При установке дверных и оконных проемов, а также там, где предусмотрены нестандартные архитектурные детали, блоки можно разрезать простой шлифовальной машиной с алмазным диском или специальной ножовкой по пенобетону.

Теплоизоляция здания из керамзитобетона с внешней стороны минеральной ватой со слоем фольги. Подойдет и стекловата, которую изнутри экранируют гипсокартоном, а снаружи — пенопластом.

С виду стена из керамзитобетона не очень привлекательна, поэтому даже если не предусмотрено внешнее утепление, необходимо подумать о финишной облицовке. К тому же, несмотря на небольшую гигроскопичность, такую ​​стену нельзя оставлять без отделки более 2 лет. Под воздействием перепадов температуры и замерзания воды он начнет трескаться и разрушаться.

Для декоративной отделки используют цементно-песчаную штукатурку, декоративный клинкерный кирпич, природный камень, сайдинг — любой из этих материалов можно использовать для облицовки дома из керамзитоблоков.Благодаря паропроницаемости при сборке фасадов даже не нужно оставлять вентиляционный зазор. Конечно, для этого утеплитель тоже должен быть воздухопроницаемым.

Можно использовать термопанели, состоящие из пенополиуретана и клинкерной плитки. Это новый и экономичный способ одновременного утепления и облицовки. Термопанели легкие и экологически чистые, их установка не требует специальных инструментов и под силу непрофессиональному работнику.Пенополистирол сохраняет тепло в доме в холодную погоду и обеспечивает прохладу в жаркую погоду.

Качественно построенное и законченное здание из керамзитовых блоков может эксплуатироваться от 50 до 100 лет.

Видео

Предлагаем посмотреть видео о строительстве дома из керамзитовых блоков.

Керамзитобетон — достаточно новый материал на строительном рынке России. Хотя дома из керамзитобетонных блоков давно стали популярными в Европе.Это экономичные и надежные конструкции, которые под силу сделать своими руками практически каждый начинающий строитель. Что такое дом из керамзитобетона? Какие возможности есть у этого материала? Сложно освоить технологию кладки самостоятельно? А как рассчитать предварительную стоимость строительства?

Что такое керамзитобетонные блоки

Из названия становится понятно, что эти блоки сделаны из бетона, в котором в качестве наполнителя используется керамзит.

Этот материал представляет собой смесь трех основных компонентов: цемента, воды и наполнителей.В качестве наполнителей могут выступать щебень или песок. По твердости бетон можно сравнить с камнем. Со временем сила увеличивается еще больше. Бетон обладает высокой теплопроводностью, поэтому бетонные стены подлежат обязательному утеплению;

Керамзит — это пористый материал, получаемый путем обжига глины или сланца. Имеет гранулированную или сферическую форму. Каждая гранула покрыта струпом из спеченной глины. Благодаря этому керамзит обладает высокими водопоглощающими характеристиками. Это свойство затрудняет использование керамзита в строительстве.Но он играет большую положительную роль в сельском хозяйстве, особенно в производстве сельскохозяйственных культур на основе гидропоники. Керамзит имеет относительно низкую теплопроводность, поэтому приобрел популярность в качестве утеплителя для обратной засыпки. К тому же его стоимость находится на достаточно приемлемом уровне как для строительных организаций, так и для частных лиц;

Комбинация бетона и наполнителя в виде керамзита при производстве позволяет получить материал, отличающийся весьма полезными свойствами… Изменяя количество керамзита в бетоне, можно получить материал разной плотности. Обычно керамзитобетон имеет плотность от 1800 кг / м³ до 500 кг / м³, которая зависит от количества керамзита.

Тяжелый керамзитобетон более плотный. В этом есть как плюсы, так и минусы. Теплопроводность и изоляционные свойства у такого материала меньше, но он более прочный, из него можно построить более высокое здание.

Формовка блоков из керамзитобетона значительно облегчает процесс строительства.Блоки из керамзита больше кирпича, их размер обычно составляет 20х20х40 см. Поэтому для строительства потребуется меньше блоков, чем количество кирпичей для той же стены. Это снижает количество раствора и затраты. Но все же керамзитобетонные блоки тяжелее пенобетона, так как керамзитобетон имеет больший вес, и чем крупнее блок, тем сложнее его поднять.

При строительстве дома из керамзитоблоков используются 2 вида материала: пустотелые и полнотелые керамзитобетонные блоки.Полнотелый керамзитобетон имеет более высокую прочность, применяется при строительстве фундамента и несущих стен, обязан выдерживать большие нагрузки. Пустотные блоки обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками и отлично подходят для улучшения звукоизоляционных качеств полов. Для повышения надежности материала в нем можно использовать дополнительное армирование.

Вернуться к содержанию

Достоинства и недостатки построек из керамзитовых блоков

К основным достоинствам домов из керамзитобетона можно отнести:

• за счет отсутствия токсичных элементов постройки из керамзитоблоков абсолютно безопасны для проживания;
• они достаточно огнестойкие, устойчивы к гниению, не ржавеют, не боятся термитов и грызунов;
• такой материал, как керамзитобетон, отличается повышенной прочностью, долговечностью, влагостойкостью;
Керамзитобетон
• не нуждается в дополнительной пароизоляции, так как у него достаточно высокая паропроницаемость;
• отличаются низкой теплопроводностью стен (1.В 5 раз ниже, чем у газобетона) и отличная звукоизоляция;
• малый вес керамзитоблоков не требует закладывания массивного фундамента, а по прочности вполне позволяет построить 2-х и даже 3-х этажный дом с перекрытием железобетонными пустотными плитами;
• элементарность монтажа позволяет сэкономить на растворе, сложности фундамента, утеплителя;
Обычные дюбеля
• с не менее обычными шурупами легко удерживаются.

К отрицательным сторонам зданий из керамзита относятся:

1. Большой минус керамзитобетонного блока — внешний вид … Фасад домов из керамзитобетона необходимо отделывать облицовочными материалами (фасадная штукатурка, сайдинг, фасадная плитка и т. Д.).
2. Эти дома легче кирпичных, но недостаточно легкие, чтобы использовать легкий фундамент.
3. Из-за образования мостиков холода в процессе кладки стены дома нуждаются в дополнительной внешней теплоизоляции.
4. блоков нельзя оставлять без отделки более пары лет. Это может отрицательно сказаться на долговечности постройки.

Вернуться к содержанию

Расчет необходимого количества керамзитобетонных блоков для строительства

Перед началом строительства необходимо выбрать подходящий проект, разработанный на основе строительных норм и правил. При выборе стоит ориентироваться на:

• общая площадь здания;
• этажность;
• Планировка и количество внутренних помещений.

При планировке дома нужно учитывать размеры стен и проемов. Для их строительства, как правило, используются конструкционные и изоляционные блоки размером 190x190x390 мм и плотностью 700-1200 кг / м³. Перегородочные блоки из керамзитобетона различаются только шириной — она ​​находится в пределах 90-120 мм.

Чтобы построить дом из, нужно самостоятельно рассчитать необходимые объемы стройматериала. Для этого сложите длины всех стен и несущих перегородок.Полученную сумму нужно умножить на высоту потолков и толщину стен.

Для расчета количества блоков в штуке общий объем необходимо разделить на объем 1-го блока керамзита (0,014 м³).

Чтобы не ошибиться с поставщиком блоков из легкого заполнителя, стоит обратить внимание на:

1. Наличие сертификата качества на продукцию.
2. Условия производства, рекомендуется приобретать материал только у проверенного производителя, зарекомендовавшего себя на строительном рынке.
3. Состояние, качественные блоки не имеют углублений и явных дефектов на поверхности.
4. Соответствие габаритным размерам.
5. Плотность. Чтобы проверить этот показатель, необходимо взвесить блок и разделить массу на объем.

Для строительства одноэтажного дома с деревянным перекрытием следует выбирать массивные блоки. Трехэтажные коттеджи лучше строить из многослотовых блоков, соединив боковые грани гребнями или пазами.Раствор для такого строительства не используется. Такой алгоритм строительства необходим для снижения давления на фундамент.

Вернуться к содержанию

Строительство дома из керамзитобетона своими руками

Выбор фундамента зависит от того, есть ли в проекте цокольный этаж … Если цоколь предусмотрен, то фундамент строится из бетонных блоков; при ее отсутствии можно использовать прочный и незамысловатый вариант ленты. Возведение ленточного фундамента начинается с рытья котлована глубиной 50 см, в который укладывается песчаная подушка.Необходимо смягчить и распределить будущую нагрузку по всей площади основания. Толщина подушки должна быть не менее 15 см. После засыпки песок смачивается обильным количеством воды и утрамбовывается.

Затем следует изготовить деревянную опалубку, которую в обязательном порядке необходимо гидроизолировать. Для установки арматуры низ фундамента необходимо выложить кирпичом. Поверх кирпича укладывается стальная арматура и заливается бетон, который следует утрамбовывать через каждые 20 см.

Для заморозки раствора необходимо выделить 3-х дневный срок. После этого следует снять опалубку и гидроизолировать верхний и боковой края фундамента. Щель между фундаментом и траншеей необходимо засыпать песком. Для усадки конструкции требуется 12 недель. Только после этого можно приступать к кладке стен.

1. Кладку следует начинать с угла, образуя ряд вдоль натянутого по периметру шнура. Он предназначен для проверки прямолинейности кладки оставшихся блоков.Так что следует выкладывать ряд за рядом, как можно чаще контролируя качество монтажа с помощью уровня.
2. Все внешние и внутренние стены, а также перегородки желательно укладывать одновременно с перевязкой всех углов и армированием. Если по каким-то причинам это сделать невозможно, то делается леска для перевязки и изготавливается армирующая сетка в тех местах, где впоследствии будет внутренняя стена. Для пучка внутренней стенки каждый второй блок переводится во внешнюю (длина выходного отверстия равна ½ длины блока).Во избежание появления внешнего вида конец, обращенный к внешнему ряду, следует утеплить пенополистиролом толщиной 4 см.
3. В работе следует использовать песчано-цементный раствор. Толщина стыка должна составлять 12 мм. Слишком тонкие швы делать нельзя, так как часто размеры керамзитобетонного блока могут существенно отличаться. Тонкий шов в этом случае негативно скажется на горизонтальной ровности стены.

Прочность стен можно увеличить арматурой диаметром 0.8-1 см. Укладывается по периметру выложенного ряда через каждые 2-3 ряда. Кладка стен 1 этажа должна завершаться установкой армирующего пояса из полнотелого кирпича или железобетона. При этом следует учитывать, что армопояс имеет более высокую теплопроводность, поэтому нуждается в дополнительном утеплении.

— это новый строительный материал, успевший зарекомендовать себя с положительной стороны. Это смесь керамзита, песка и цемента.Основные преимущества — использование экологически чистых ингредиентов, простота использования и доступность.

обладает хорошими качествами, поэтому его активно применяют при строительстве малоэтажных домов, в том числе при самостоятельном возведении … Итак, давайте узнаем об особенностях возведения зданий, о том, что такое расход керамзита на 1м3 керамзитобетона и цена такого дома из него, а также про другие не менее важные нюансы.

Важные ингредиенты

В случае самостоятельного возведения дома и производства керамзитобетонных блоков потребуются следующие материалы:

• Предварительно обожженная гранулированная глина, которая действует как наполнитель.
• Вяжущая смесь, содержащая воду и цемент.
• Пластификатор, ускоряющий процесс затвердевания блока.

Самостоятельно необходимо определенное оборудование, отвечающее всем требованиям ГОСТа по производству строительных камней.Его можно купить или арендовать; в последнем случае потребуется меньше затрат.

В следующем видео собраны полезные советы по строительству коттеджа из керамзитобетона:

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты, которые могут понадобиться в процессе строительства, следующие:

• Арматура;
• Экскаватор;
• Брус деревянный;
• Минеральная вата;
• Пенополистирол, пенополистирол и пеноизол;
• Облицовочный материал;
• Гипс и прочее.

Поскольку блоки сами по себе легкие, нет необходимости использовать дополнительное оборудование для их транспортировки и подъема. Это еще одно преимущество строительства дома из блоков КБ.

Оборудование и инструменты, необходимые в процессе строительства, такие же, как и в случае строительства дома из кирпича … Единственный нюанс, связанный с хрупкостью материала, — это замена молотка каменщика аналогичным резиновым инструментом.

О том, как идет строительство, как рассчитать кладку из керамзитобетона, читайте ниже.

Дом из керамзитобетона (фото)

Строительная техника

Есть два способа построить дом из керамзитобетона:

1. Кладка блоков КБ.
2. Монолитное строительство.

Кладка из блоков

В случае строительства дома из блоков их кладка аналогична кирпичной. Достаточно большие размеры позволяют комбинировать другие материалы (деревянный брус, металлоконструкции, бетон и т. Д.).). Имеющиеся пустоты в блоках рекомендуется заполнить арматурой, увеличив прочность несущих конструкций.

Есть кладка из блоков в три слоя, однако на данный момент ее целесообразность вызывает сомнения. Это связано с тем, что утеплитель, который выкладывается между стенами, имеет срок службы не более 10 лет. Его последующая замена невозможна.

Монолитное строительство

В случае монолитного строительства дома из керамзитобетона можно использовать как съемную, так и несъемную опалубку.

• Последний вариант предпочтительнее, так как не требует отделки внешней стороны стены.
• Опалубка разборная изготовлена ​​из листов фанеры, соединенных скобами.
• Для несъемного типа хорошо зарекомендовал себя кирпич, повышающий прочность дома.

Процесс строительства начинается с укладки гидроизоляционного слоя и армирования. Далее заливается раствор, начиная с углов и далее по периметру.

Строим своими руками

Адгезию блоков можно улучшить, предварительно смочив их водой. В случае пустотелого материала он выкладывается пустотами вниз, образуя скрытый каркас и увеличивая прочность кладки. При этом возводятся внутренняя и внешняя стены, их сопряжение происходит путем связывания блоков. Точность кладки регулярно проверяют с помощью лазерной указки или натянутой нити.

Для повышения прочности стыков применяется стальная сетка или арматура диаметром 8-10 мм.Выкладывается в конце ряда по периметру ящика. Сама кладка производится на арматуру с повторением ее расположения через каждые 2 ряда.

Для сокращения сроков строительства дома из керамзитобетона изначально можно приобрести необходимое количество блоков. Для этого посчитайте их. Для этого складывается длина наружных стен будущего дома и отдельно складывается длина перегородок. Полученные значения умножаются на толщину и высоту стен / перегородок, чтобы узнать общий объем.Результат делится на 0,014 (объем одной единицы).

Дома из керамзитобетона имеют свои плюсы и минусы, особенно при строительстве из монолитного керамзитобетона своими руками. Об отзывах владельцев таких объектов мы поговорим дальше.

Можно ли построить монолитный дом из керамзитобетона своими руками, расскажет это видео:

Выбор материала для строительства собственного дома — задача, решив ее, вы получите идеально теплый, надежный и прочный коттедж.Сегодня многие мастера отдают предпочтение более легким блокам (в отличие от кирпича), которые просты в установке и обеспечивают оптимальный микроклимат в доме. Дом из керамзитобетонных блоков — один из таких выгодных вариантов.

Керамзитобетонные блоки получают путем смешивания бетона, керамзита (полые шары из предварительно вспененной, а затем обожженной глины) и воды. Полученную смесь разливают в формы и сушат при высоких температурах под воздействием пара высокого давления … В результате получается износостойкий и прочный строительный материал при сравнительно небольшом весе.

Важно: керамзитовые блоки требуют обязательной внешней отделки стен для качественного утепления дома.

Преимущества керамзитобетона

Для добротного дома из керамзитобетонных блоков, плюсы и минусы которого мы рассмотрим ниже, заложены в долговечности и особой прочности. И такие параметры обеспечивают следующие преимущества материала:

• Устойчивость керамзитобетона к любым механическим воздействиям.Анкеры и другой крепеж можно безопасно монтировать в блоки без риска разрушения их конструкции.
• Повышенная пожаробезопасность материала. Блоки не горят даже под прямыми огнями.
• Теплопроводность блоков из керамзитобетона в 1,5 раза ниже даже, чем у пенобетона, что позволяет обеспечить комфорт в построенном доме.
• Керамзитовые блоки инертны к воздействию грибка, плесени и не поддаются грызунам и насекомым.
• Теплоизоляционные свойства керамзитобетона не уступают влагостойкости. Такие блоки абсолютно не впитывают влагу и шум с улицы.
• Легкий вес материала, что дает возможность мастеру построить дом в одних руках. И при этом технология строительства ничем не отличается от кладки пенобетона или стандартного кирпича.
• Кроме того, блоки из керамзитобетона абсолютно экологичны, так как для их производства используется только чистое и неагрессивное сырье.
№

Однако у керамзитобетонных блоков есть и недостатки, при грамотном подходе их можно нейтрализовать. Минусами являются:

• Необходимость установки фундамента средней глубины или плит, который возьмет на себя вес готового дома … Так как масса постройки хоть и легче кирпичного, но все немного тяжелее пенопласта. конкретный.
• Использование цементно-песчаного раствора для кладки стен образует мостики холода, а потому придется дополнительно обшить стены снаружи качественным утеплителем.

Важно: готовый дом нужно обшить снаружи в течение ближайших двух лет. В противном случае может снизиться структура керамзитобетонных блоков, что негативно скажется на прочности всего дома в целом.

Закупка материалов и расчет сырья

Чтобы рационально использовать подготовленные средства, необходимо заранее позаботиться о проекте дома. Лучше, если он будет составлен опытным архитектором с учетом свойств грунта на участке и климатических условий на нем.В крайнем случае, вы можете приобрести или использовать один из типовых проектов, которые уже использовались в районе для строительства.

• Суммарная длина всех внешних и внутренних стен;
• Высота дома;
• Толщина блоков в кладке (в один или два ряда).

Расчеты ведутся так:

• Сначала сложите длины всех стен и перегородок.
• После этого длина умножается на высоту.
• И в конце полученное значение умножается на толщину одного блока (или одной стены).
• Получаем объем материала в м3.

Важно: стройматериал лучше покупать с небольшой наценкой в ​​10-15%.

При покупке керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Сертификаты качества продукции;
• Качество и ровность геометрии блоков;
• Плотность блоков и их размеры.

Важно: для строительства одноэтажного коттеджа можно использовать монолитные блоки, а для дома в два этажа можно покупать как цельные, так и пустотелые блоки. Первые возьмут на себя нагрузку в районе первого уровня, а вторые отлично подойдут для кладки стен второго этажа.

Строительство дома: фундамент

Под относительно тяжелый бетонно-керамзитный дом требуется прочный фундамент. Здесь подходят два варианта:

• Лента средней глубины… Толщина контура может быть 50-70 см. Такое основание успешно выдержит одноэтажный дом и при этом справится с почвой, при условии, что она не будет сухой. Ленточный фундамент заливается в опалубку и необходимо армировать сеткой из стальных прутков сечением 8-12 мм. Перед заливкой бетонной смеси необходимо утрамбовать дно траншеи и засыпать его слоем песка, который хорошо утрамбовывается. Бетон заливается в опалубку, заделанную со всех внутренних сторон.
• Плитный фундамент … Его применяют реже и только в том случае, если почва на участке отличается высокой пучинностью. Монолитная фундаментная плита распределяет вес всего дома по всей его площади и просто маневрирует на движущейся земле, как плавающая подушка. Такую основу также заливают в опалубку, предварительно устроенную на песчаной подушке и заделанную изнутри. Монолитная плита также усилена сеткой из стальных стержней.

Важно: оба типа фундамента перед кладкой стен после высыхания, поверхность готового дополнительно выравнивается трехсантиметровым слоем цементно-песчаного раствора и покрывается слоем гидроизоляции.

Примерно через 10-12 недель (после того, как фундамент даст естественную усадку) можно приступать к укладке стен.

Стены дома: блочная кладка

Коттедж из керамзитобетонных блоков может быть возведен одним мастером своими руками. Но будет удобнее, если помощник начнет подносить блоки к месту укладки. Это значительно ускорит процесс строительства.

Кладка стены выглядит так:

• Кладку начинают от углов фундамента, контролируя ровность уложенных блоков с помощью уровня.Собранные блоки накрывают шнурами управления, по которым в последующем проводят ряд кладок. В этом случае желательно контролировать каждый блок дополнительно уровнем.
• Для укладки блоков используется простой раствор цемента и песка в соотношении 1: 3. Раствор наносится на дно и стороны блока. Толщина шва не должна превышать 12 мм.
• При укладке также следует устраивать бронепояс. Для этого используются стальные стержни, которые монтируются в пазы блочного ряда для раствора.В этом случае арматура укладывается в первом ряду и в каждом третьем или четвертом.

Важно: в качестве арматуры также можно использовать сетку из стержней с ячейкой 70х70 мм. Однако использовать удочку практичнее и удобнее. Желательно утеплить армопояс, чтобы мостики холода не охлаждали готовый дом.

• Верхний (последний ряд) блоков также стягивается железобетонным монолитным армированным поясом, поверх которого укладываются плиты перекрытия.Как правило, используют железобетонные пустотные потолки заводского изготовления. Длина таких панелей 0,99-1,19 м, ширина 0,21-0,63 м; толщина — 0,16-0,22 мм. Маркировка таких плит перекрытия может иметь вид ПК или ПНО. Плиты надежные, прочные, устойчивы к механическим воздействиям и не пропускают холод в дом.

Крыша

Крыша — стропила, соединенные металлическими шпильками. Балки стропил обшивают черновыми досками, на которые впоследствии укладывают тепло, а затем гидроизоляцию.

Сверху кровля покрывается рубероидом … Чаще всего это профнастил, битумная черепица или ондулин.

Отделка наружных стен

Для того, чтобы строительство дома из керамзитобетонных блоков было завершено, внешние стены следует дополнительно обшить. Это убережет керамзитобетонный блок от перепадов температур.

Для наружной отделки часто используют:

• Плиты из минеральной ваты или пенопласта с последующей декоративной штукатуркой;
• Кирпич облицовочный любого оттенка;
• Сайдинг с обязательной прокладкой под ним утеплителя;
• Термопанели.

Важно: между слоями теплоизоляционного материала можно проложить специальное лобовое стекло и гидроизоляцию. Фольгу можно использовать как пароизоляцию.

Стоимость строительно-монтажных работ

Строительство дома — очень затратная вещь для хозяина. А потому всем, наверняка, будет интересно, сколько примерно будет стоить постройка.

Для определения приблизительной сметы необходимо учитывать стоимость всех стройматериалов:

• Блоки керамзитовые;
• Арматура;
• Плиты перекрытия и перемычки для оконных и дверных проемов;
• Доски опалубочные;
• Цемент и песок для приготовления раствора;
• Доски опалубочные;
• Материалы гидро-, тепло-, пароизоляционные;
• Отделка наружных стен штукатуркой или кирпичом;
• Кровельные материалы;
• Все крепежи.

Ко всем суммам стоит добавить стоимость проектной документации, которая может составлять в среднем 400 долларов, и все транспортные расходы. В итоге стоимость возведения одноуровневого коттеджа 8х7 м из керамзитобетонных блоков в среднем составит 13000 долларов.

Если профессионалы построят свой дом «под ключ», то его цена уже будет около 28 000 долларов.

Каким образом построить свой коттедж, решать вам. Известно одно, что блочные дома и другие постройки из них очень надежны.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Растет популярность керамзитобетона, применяемого в сфере жилищного строительства. Он имеет преимущества, благодаря которым дом из керамзитобетонных блоков прочен, надежен и сохраняет тепло. Рассмотрим подробно особенности здания, построенного из керамзитобетона. Остановимся на технологии строительства. Изучим отзывы владельцев.

Что такое дом из керамзитобетонных блоков

Задумываясь о разработке проекта и строительстве одноэтажного дома из керамзитобетона, загородного дома или двухэтажного особняка с мансардой, необходимо изучить особенности строительного материала, в основе которых лежит следующие компоненты:

• портландцемент;
• гранулированная глина;
• песок просеянный;
• вода.

В настоящее время строительный керамзит используется для производства в основном двух видов изделий: пустотелых и полнотелых

Технология производства керамзитобетона предусматривает смешивание ингредиентов, приготовление состава, заливку в тару и виброуплотнение.Расчет количества блоков для строительства, которые намного больше кирпича, необходимо производить с учетом размеров изделий, которые составляют 200х200х400 мм.

За счет использования легкого, пористого и в то же время прочного керамзита при производстве керамзита изделия различаются:

• уменьшенным весом. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент, использовать в качестве основы облегченное свайное или ленточное основание;
• пониженная теплопроводность.Теплый материал поддерживает температуру в помещении, которое быстро нагревается;
• небольшая усадка. После завершения кладки изменения размеров минимальны, что позволяет сразу же облицевать внешнюю часть здания;
• прочности, которая усилена бронепоясом, установленным по периметру верхней части стен. Повышает прочность за счет равномерного распределения массы деревянного перекрытия или бетонных плит.

Полые изделия применяются для устройства внутренних перегородок, а иногда — как дополнительный слой теплоизоляции

При возведении здания из керамзитобетона используются блоки следующих типов:

1. пустотелые.Отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами, используются для возведения перегородок внутри здания.
2. Полное. Они отличаются повышенной прочностью, используются при возведении стен и фундаментов, принимающих значительные нагрузки.

Внимание! Особенностью керамзитобетонных изделий являются увеличенные габариты, позволяющие укладывать стены в перекрытие блока. Это обеспечивает комфортный тепловой режим при более тонкой стенке.

Шероховатая структура поверхности позволяет легко отделывать. Можно дополнительно утеплить стены облицовкой кирпичом. Как украсить здание, на сколько потратить финансовые средства, каждый определяет индивидуально.

Дом из керамзитоблоков за и против

Основные преимущества построек из керамзитобетона:

• Безопасность для проживания. Благодаря отсутствию токсичных ингредиентов постройки экологически чистые.
• Огнестойкость. Керамзитобетон не горит, что обеспечивает пожарную безопасность постройки.

Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снизить нагрузку на фундамент и несущие конструкции

• Повышенная сила. Прочностные характеристики материала обеспечивают долгий срок службы построек.
• Высокая паропроницаемость.Избыточная влага выводится из помещения за счет ячеистой структуры материала, не нуждающейся в пароизоляции.
• Пониженная теплопроводность. Тепло сохраняется внутри здания за счет пористой структуры массива в зависимости от технологии строительства.
• Нет необходимости в прочном фундаменте. Использование легкого керамзитобетона снижает нагрузку на фундамент, что дает возможность возводить здания до трех этажей.
• Простота и сокращенные сроки кладки.Увеличенные габариты изделий позволяют быстро возводить постройки с небольшим расходом раствора.
• Приемлемый уровень затрат на строительство. По сравнению с другими строительными материалами стоимость керамзитобетона ниже.
• Снижена вероятность появления трещин. Минимальная степень усадки керамзитобетона обеспечивает целостность стен, которые редко покрываются трещинами.
• Надежная звукоизоляция. Защиту помещения от внешнего шума обеспечивает эффективное поглощение звуков сотовой решеткой.
• Легкость штукатурки. Повышенная адгезия штукатурных смесей облегчает отделочные работы.

Внимание! Популярность блоков из легкого заполнителя, изготовленных по простой технологии, позволяет приобретать материал в любом населенном пункте, что позволяет снизить затраты на доставку.

Практически неограниченные возможности использования различных материалов как для отделки фасадов, так и для интерьера, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи

Помимо множества преимуществ, керамзитобетон имеет и недостатки:

• Непрезентабельный внешний вид.Стены зданий нуждаются в отделке облицовочными материалами, которые используются в качестве фасадной штукатурки, плитки или сайдинга;
• необходимость внешней теплоизоляции. При возведении стен образуются мостики холода, что требует дополнительного утепления для поддержания комфортной температуры;
• снижение прочности без внешней отделки. Пористый материал впитывает влагу, что негативно сказывается на прочности конструкции.

Важно! Несоблюдение технологического процесса производства отдельными производителями вызывает отклонение по плотности и геометрическим размерам.Для правильного расчета основания постройки необходимо определить точную массу постройки по фактическим замерам.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков

Своими руками из керамзитоблоков, придерживаясь технологии строительства, легко осуществить строительство загородного дома или пристройки к существующей постройке. Алгоритм построения предусматривает поэтапное выполнение следующих мероприятий:

1. Расчет и проектирование.
2. Возведение фундамента.
3. Строительство стен, перегородок и крыш.
4. Отделка и изоляция.

Простое производство блоков позволяет изготавливать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентоспособной цене

На подготовительном этапе необходимо разработать проект здания или использовать готовый с учетом особенностей конструкции:

• внешние и внутренние размеры;
• этажность;
• особенностей компоновки;
• в разбивке на функциональные помещения.

Планировка здания должна предусматривать размеры проемов и несущих стен, необходимые для строительства. Строим здание из следующих материалов:

• конструкционные и изоляционные изделия с удельным весом до 1,2 т / м3. Для возведения стен используются изделия размером 19х19х39 см;
• элементов перегородок плотностью до 1 т / м3. Изделия различаются шириной от 9 до 12 см, используются для возведения перегородок.

Чтобы построить дом, нужно знать, сколько требуется стройматериала, и как правильно произвести расчет. Потребность в стройматериалах лучше определять с помощью калькулятора. Придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Сложите длины стен и перегородок.
2. Умножьте результат на толщину блоков и высоту комнаты.
3. Разделите полученное значение на объем продукта.

В результате получено расчетное количество блоков керамзита.

Следует иметь в виду, что внешние стены, возведенные из керамзитовых блоков, не должны долгое время находиться без облицовки, так как это может значительно снизить долговечность здания из-за его низкой влагостойкости

Важно! При проведении расчетов не учитывайте размеры проемов или приобретайте строительный материал, умножая расчетную сумму на коэффициент, равный 1.2.

Какие блоки лучше всего использовать? Выбор материала несложный. Важно соблюдать рекомендации:

1. Проверить сертификаты.
2. Приобрести продукцию, произведенную в промышленных условиях.
3. Обратите внимание на отсутствие брака.
4. Контроль размеров.
5. Определите плотность путем расчета путем взвешивания продукта и деления полученного значения на объем.

На подготовительном этапе необходимо провести инженерно-геодезические изыскания, проконтролировать структуру грунта на строительной площадке, уровень грунтовых вод и определить, какой фундамент будет использован и возможно ли возведение керамзитобетонного сооружения.Достаточно прочный ленточный фундамент обеспечит устойчивость постройки из керамзитоблоков.

Произвести возведение фундамента, соблюдая последовательность операций:

• Убрать с участка растительность и мусор и спланировать поверхность.
• Разметить контур основания, руководствуясь требованиями проекта.
• Сформируйте яму глубиной 50 см, наметьте основание и стены.
• Собрать опалубку для заливки ленточного фундамента.

Перед тем, как начать строительство дома, необходимо провести гидроизоляцию фундамента, чтобы уберечь блоки от воздействия влажной почвенной среды.

• Основание траншеи засыпать щебеночно-песчаной смесью, утрамбовать.
• Собрать решетчатую балку из арматуры с помощью вязальной проволоки.
• Перемешать песок, щебень и цемент с добавлением воды, приготовить бетон марки М400.
• Заполнить опалубку раствором, удалить пузырьки воздуха, утрамбовать бетон.
• Выровняйте поверхность и дайте ей высохнуть в течение месяца.
• Демонтировать опалубку и гидроизолировать фундамент.

Клайдитовые блоки укладываются по следующему алгоритму:

1. Приготовить цементный раствор.
2. Выложите нижний ряд, начиная с угла.
3. Проверить горизонтальность базового уровня блоков.
4. Продолжайте строить ряды, убедившись, что блоки смещены на половину толщины.
5. Укрепляйте сеткой или стальными прутьями через каждые 3-4 уровня кладки.
6. Дверные и оконные проемы армировать арматурой.
7. Бетонный армированный пояс по периметру, являющийся основанием для устройства стропил.

После возведения «коробки» проводят монтаж стропил и монтаж кровли.

Утеплитель крепится к облицовке здания, в качестве которого обычно используется базальтовая вата. Конструкция керамзитоблоков нуждается во внешней облицовке, защищающей от разрушения.

Допускается облицовка кирпичом или керамической плиткой, искусственным тростником, клинкером и т. Д.

Для отделки использованы следующие материалы:

• кирпич облицовочный;
• искусственных отделочных материалов;
• штукатурка;
• сайдинг.

Внутренняя поверхность заштукатурена, покрыта гипсокартоном, оклеены обои или плитка.

Проницаемый бетон — обзор

19.4.2 Проницаемый геополимерный бетон

Проницаемый бетон, пористый бетон или водопроницаемый бетон — это бетон с высоким содержанием пустот, позволяющих проникать воде или воздуху.Как правило, проницаемый бетон имеет поры размером в диапазоне 2–8 мм, пустотность составляет 18–35%, а прочность на сжатие составляет 2,8–28,0 МПа (ACI 522, 2010). Помимо портландцемента, геополимеры могут использоваться в качестве вяжущих материалов для производства проницаемого бетона. Общие свойства проницаемых геополимеров аналогичны свойствам проницаемого бетона портландцемента (Tho-in et al., 2012; Sata et al., 2013; Jang et al., 2015; Zaetang et al., 2015).

Строительные отходы, такие как старый бетон, блочный бетон или заполнители из глиняного кирпича, подходят как для портландцемента, так и для геополимерных бетонов.Их также можно использовать в качестве заполнителей в проницаемом геополимерном бетоне, заменяя природные заполнители. Текстура поверхности проницаемых бетонов, полученных из этих переработанных заполнителей, сравнивается с естественными заполнителями на рис. 19.6. Из-за высокой доли пустотного пространства в проницаемом бетоне плотность проницаемых геополимерных бетонов ниже, чем у обычного бетона, со значениями в диапазоне 1420–1840 кг / м ³ . Использование раствора гидроксида натрия в различных концентрациях (10, 15 и 20 моляров), по-видимому, незначительно влияет на плотность бетона.Использование грубых заполнителей из RCB дало самую низкую плотность со средним значением 1420 кг / м ³ , в то время как использование известняка, вторичного бетона и вторичного блочного бетона (RBC) дало средние значения 1800, 1720 и 1650 кг / м ³ соответственно. Это произошло из-за более низкой плотности сухих стержней RCB (Wongsa, 2013).

Рис. 19.6. Текстура поверхности проницаемого бетона, полученного из переработанных заполнителей, по сравнению с натуральными заполнителями.

Фиг.19.7 показывает прочность на сжатие и водопроницаемость рециркулированного заполнителя проницаемого геополимерного бетона. Для проницаемого геополимерного бетона (LS) из щебня известняк прочность на сжатие находится в диапазоне 11,9–13,6 МПа. Рециклированный бетон (RCA), проницаемые геополимерные бетоны RBC и RCB показали более низкую прочность на сжатие в диапазонах 7,0–10,3, 2,8–3,8 и 2,9–6,6 МПа, соответственно. Эти значения прочности на сжатие были в пределах общего проницаемого бетона в соответствии с ACI 522 (2010).Что касается прочности на разрыв, эффект от включения переработанных заполнителей был аналогичен эффекту прочности на сжатие. Результаты испытаний на водопроницаемость проницаемого геополимерного бетона показывают, что эти значения варьируются в пределах 0,71–1,80 м / с. Содержание пустот в проницаемом геополимерном бетоне RCB, по-видимому, ниже значений, полученных при использовании известнякового щебня, вторичного бетона и RBC. Коэффициент водопроницаемости проницаемого бетона показал такую ​​же тенденцию, как и содержание пустот.Коэффициент водопроницаемости был самым низким при использовании RCB и составлял 0,71–1,2 см / с. Из-за низкой прочности глиняных кирпичей их частицы разрушались во время перемешивания бетона, что приводило к низкой водопроницаемости и содержанию пустот в проницаемом геополимерном бетоне (Wongsa, 2013).

Рис. 19.7. Прочность на сжатие и водопроницаемость рециклированных пенопластовых геополимерных бетонов.

Зола может использоваться как крупнозернистый заполнитель в проницаемом геополимерном бетоне с более низкой плотностью, чем у обычного проницаемого геополимерного бетона, со значениями в диапазоне 1470–1500 кг / м ³ .Прочность на сжатие находится в диапазоне 5,9–8,6 МПа, теплопроводность — в диапазоне 0,30–0,33 Вт / м · К, а скорость ультразвукового импульса составляет 1726–2566 м / с, что очень мало по сравнению с обычным проницаемым бетоном ( Zaetang et al., 2015). Частицы зольного остатка характеризуются большим содержанием пустот с шероховатой поверхностью, что приводит к низкой плотности, прочности на сжатие, теплопроводности и скорости ультразвуковых импульсов. Кроме того, проницаемый бетон, полученный из геополимерных связующих и заполнителей зольного остатка, может эффективно иммобилизовать тяжелые металлы в виде затвердевших продуктов (Jang et al., 2015).

Композиционные виды метода подготовки глиняных блоков. Глиняный бетон

Тонко измельченный, полученный путем отмучивания, является хорошим вяжущим и консервантом. Если смешать глину с водой и опилками или куском твердых растительных волокон, либо с небольшим количеством извести, гипса или цемента, также можно получить ценный изоляционный материал — глиняный бетон (20).

Насыпная плотность легкого глиняного бетона зависит от соотношения смешиваемых материалов.На 1 м3 глинобетона расходуется 200 кг опилок и стружки, 70 кг гашеной извести, 30 кг лепнины, «300 кг суглинка и 350 л воды. Оптимальная насыпная плотность глинобетона — 550-600 кг. / м3. Глиняный бетон используется как очень дешевый теплоизоляционный материал для изготовления футеровки шлакобетонных блоков наружной кладки при строительстве частных домов.

При замачивании в жидком глиняном тесте опилки и стебли растений набухают и покрываются частицами глины, которая, высыхая, прочно связывает их и надежно сохраняет: они не гниют; значительно снижают гигроскопичность и горючесть (не схватываются со спички и начинают тлеть только при воздействии газового пламени в течение 2-3 минут).

Легкий глиняный бетон из опилок. В миксер (50 литров) или в творческий ящик заливается вода, добавляется гашеная известь, цемент и опилки и все это тщательно перемешивается, чтобы образовавшееся известковое молоко впиталось в опилки. Только после этого при постоянном помешивании постепенно вводится доза мелко измельченной глины; количество материалов зависит от способа смешивания

Для увлажнения опилок и измельчения вяжущих и глины при перемешивании требуется всего 300-350 литров воды на 1 м3 готового изоляционного материала.Однако количество воды следует регулировать в зависимости от типа опилок и их естественного содержания влаги, а также содержания влаги в глине и определять опытным путем. Важно, чтобы вода, связующее и глина не вытекли из формы во время уплотнения. Если смесь будет немного более влажной, чем требуется, время высыхания будет увеличено, так как опилки сохнут очень медленно. Если воды мало, перемешать смесь сложно. Количество воды в легком глиняном бетоне должно быть таким, чтобы смоченная смесь (как и обычный бетон) хорошо держалась в горсти (не разваливалась) и ладонь была только влажной, а не мокрой.

Смесь опилок, связующего и глины в форме слегка сжимается, не так сильно, как бетон. Чем слабее уплотняется смесь, тем больше воздуха после высыхания, меньше вес (400-500 г / дм3) и выше теплоизоляционная способность, но такая смесь менее прочна, ее можно с успехом использовать в качестве утеплителя для заполнения пустот предварительного покрытия. -самодельные блоки; В результате прочный блок довольно надежно защищает менее прочный изоляционный материал.

Фонд Викимедиа.2010.

Не все знают об этом материале, поэтому обычно он вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто — герой этой статьи больше известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробнее рассмотрим, что такое глиняный бетон и его применение.

Характеристики материала

Казалось бы, глина как строительный материал появилась давно, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали активно использовать.Дело в том, что глина мелкого помола — хороший вяжущий и консервант.

Если разбавить его водой и добавить в раствор наполнитель, например, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологически чистый теплоизоляционный материал. Например, такую ​​смесь часто используют для заполнения пустотелых шлакобетонных и керамзитобетонных блоков или в качестве изоляционной штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что делает глиняный бетон более прочным.Это позволяет использовать его как несущий материал при строительстве экологичных домов.

Насыпная плотность материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальным показателем считается — 550-600 кг на кубометр.

Бытует мнение, что такой материал подвержен гниению, а также является пожароопасным, так как содержит солому или опилки. Однако это всего лишь предположение, поскольку срезанные стебли растений и опилки в глиняном жидком растворе набухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и сохраняет.

Что касается пожарной опасности, то агрегат начинает тлеть только при воздействии открытого пламени, например, газового, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых из более традиционных материалов, используемых в строительстве.

Преимущества

Растущая популярность материала объясняется его следующими достоинствами:

• Способствовать формированию благоприятного для человека микроклимата … Глина способна впитывать и отводить влагу быстрее и в гораздо большем объеме, чем традиционные строительные материалы. Тем более, что это никак не сказывается на прочности материала.
• Накапливает тепло … Благодаря этому свойству материал может создавать комфортные условия проживания даже в условиях больших суточных перепадов температур.
• Возможность повторного использования , для этого нужно просто замочить материал в воде.
• Идеально для домашнего строительства своими руками … Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна даже неопытным строителям.
• Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения … Если обработать им деревянные стены, то они не пострадают ни от грибка, ни от насекомых.
• Глина очищает воздух , поглощая загрязняющие вещества.
• Низкая стоимость материала … Благодаря этому строительство из глины не только экологично, но и экономично.

Примечание!
При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на кубический метр материал необходимо просушить.
В противном случае солома будет долго оставаться влажной и со временем гниет.

недостатки

Конечно, у глинобетона помимо достоинств есть и недостатки:

• Прочность меньше 600 кг на кубометр, в результате чего гвозди и дюбеля в нем не держатся.Оштукатурить можно только с применением арматуры.
• При высыхании раствора происходит значительная усадка.

Подготовка материала

Состав и пропорции

Для изготовления прочного и «теплого» материала используются следующие компоненты:

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит так:

• Прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо подготовить соломенное волокно.Его длина не должна превышать толщину материала. Например, если раствор будет использоваться для толщины 20 см, то длина волокна также должна быть не более 20 см.
• Затем в бетономешалку добавляют воду и насыпают известь. Содержимое тщательно перемешивают.
• Затем засыпают соломинку.
• После того, как наполнитель пропитается, добавляют гипс.
• Наконец, при постоянном перемешивании постепенно добавляют мелко измельченную глину.

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя.Поэтому специалисты рекомендуют использовать вместо соломенного волокна различные минеральные пористые наполнители для улучшения теплофизических свойств.

Например, для этих целей отлично подходит:

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей полностью решит проблему усадки.

Если сравнивать глиняный бетон на минеральном заполнителе с глинобетоном, то коэффициент паропроницаемости первого в несколько раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь давайте подробнее рассмотрим перечисленные выше типы заполнителей.

Недорогой и легкий заполнитель в виде гранул. Его особенность — хорошая прочность, а его плотность составляет 250-800 кг / м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов Цельсия. В результате выделения внутри гранул газообразного вещества глина набухает. В результате керамзит имеет пористую структуру, заменяющую застывшую пену, но оболочка придает гранулам высокую прочность.

Пеностекло — это искусственный материал, напоминающий пемзу, плотностью 100-700 кг на кубический метр. Процесс его изготовления заключается в набухании матового стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или других материалов, которые могут выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит также получают путем обжига вулканических стекловидных пород. Вода при обжиге при температуре 1000 градусов Цельсия испаряется, а перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на кубический метр, а коэффициент теплопроводности — 0,045 Вт / м К.

Вулканический туф — это горные породы, образовавшиеся в результате затвердевания продуктов вулканического извержения — пемзы, пепла и т. Д., Которые впоследствии цементировались и уплотнялись.

Этот материал представляет собой пористое вулканическое стекло, образующееся при затвердевании средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500-750 кг на кубический метр.

Совет!
Глиняный раствор можно заливать в опалубку, как обычный бетон, или делать из него блоки для возведения стен.
При заливке смесь необходимо утрамбовать.

На фото — пробковые чипсы

Легкий глинобетон

Среди органических наполнителей, помимо соломы и опилок, часто используется пробковая стружка. К достоинствам этого материала можно отнести небольшую насыпную плотность. Что касается недостатков, то этот наполнитель достаточно дорогой, к тому же прочность на сжатие у пробки намного ниже, чем у керамзита.

Надо сказать, что в хозяйственных магазинах можно найти сухие смеси, в состав которых входят следующие компоненты:

• Глина глиняная;
• Пробковая стружка;
• Соломенное волокно;
• Незначительное количество целлюлозы.

Эта смесь чаще всего используется в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки. Перед употреблением смесь разводят в воде.

Плотность глиняно-пробкового бетона 300-450 кг на кубометр. Коэффициент теплопроводности — 0.07-0.08 Вт / м К.

Выход

В последнее время глина все чаще используется в различных сферах строительства и для разных целей, так как имеет множество преимуществ. Единственное, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно приготовить глиняный бетон своими руками, подобрав для него подходящие компоненты.

Дополнительную информацию по этой теме вы можете получить из видео в этой статье.

Книга знакомит читателей с зарубежным опытом строительства конструкций из сырцового бетона.В ней обсуждаются вопросы улучшения ее свойств, проектирования деталей почвенных построек, способов защиты глиняно-сырцовых поверхностей от атмосферных воздействий и др. В книге совмещены теория с бетоном, практические советы. Он будет полезен инженерам-проектировщикам, строителям, архитекторам, частным застройщикам, а также студентам строительных специальностей. Книга прекрасно иллюстрирована, что усиливает ее прикладное значение.

Предисловие
Благодарности

1.Введение
1.1. Общая информация
1.2. Историческая справка
1.3. Недостатки глинистых грунтов и преимущества глинистых материалов
1.4. Улучшение микроклимата в помещении
1.4.1. Общая информация
1.4.2. Влияние влажности воздуха на здоровье
1.4.3. Влияние воздухообмена на влажность воздуха
1.4.4. Способность керамзитобетона регулировать влажность
1.5. Предубеждение против глинистых материалов

2. Свойства глинистых грунтов и глиняных бетонов
2.1. Основные свойства
2.1.1. Общая информация
2.1.2. Минеральный состав глинистых почв
2.1.3. Пыль, песок, гравий
2.1.4. Зерновой состав глинистых почв
2.1.5. Состав органической части почв
2.1.6. Формы воды в почвах
2.1.7. Пористость
2.1.8. Удельная поверхность
2.1.9. Плотность
2.2. Методы испытаний глинистых грунтов
2.2.1. Общая информация
2.2.2. Определение гранулометрического состава глинистых грунтов ареометрическим и ситовым методами
2.2.3. Определение влажности почвы
2.2.4. Упрощенные методы испытаний
2.3. Воздействие воды
2.3.1. Общая информация
2.3.2. Набухание и усадка глинистых грунтов
2.3.3. Определение линейной усадки
2.3.4. Пластик
2.3.5. Капиллярный отсос
2.3.6. Водонепроницаемость
2.3.7. Переменное увлажнение и сушка
2.3.8. Эрозия дождя и мороза
2.3.9. Время высыхания
2.4. Влияние водяного пара
2.4.1. Общая информация
2.4.2. Распространение пара через глинобитную конструкцию
2.4.3. Гигроскопическая равновесная влажность
2.4.4. Конденсация
2.5. Теплопроводность
2.5.1. Общая информация
2.5.2. Коэффициент теплопроводности
2.5.3. Удельная теплоемкость (коэффициент теплоемкости)
2.5.4. Теплоемкость
2.5.5. Температуропроводность
2.5.6. Термостойкость
2.5.7. Тепловое расширение
2.5.8. Огнестойкость
2.6. Прочность
2.6.1. Прочность на разрыв
2.6.2. Прочность на сжатие
2.6.3. Прочность на разрыв в сухом состоянии
2.6.4. Прочность на изгиб в сухом состоянии
2.6.5. Прочность сцепления
2.6.6. Устойчивость к истиранию
2.6.7. Модуль упругости
2.7. Значение PH
2,8. Радиоактивность

3. Подготовка глинистого грунта
3.1. Общая информация
3.2. Подготовка почвы и подготовка смесей
3.3. Скрининг
3.4. Обогащение
3.5. Созревание
3.6. Раздражение

4.Улучшение свойств глиняного бетона
4.1. Общая информация
4.2. Пониженная усадка керамзитобетона
4.2.1. Общая информация
4.2.2. Расход песка
4.2.3. Пластифицирующие добавки
4.2.4. Волокнистые добавки
4.2.5. Конструктивные мероприятия
4.3. Повышенная водонепроницаемость
4.3.1. Общая информация
4.3.2. Минеральные вяжущие
4.3.3. Добавки для животных
4.3.4. Смешанные добавки
4.3.5. Травяные добавки
4.3.6. Синтетические добавки
4.4. Повышенная прочность на разрыв
4.4.1. Общая информация
4.4.2. Время перемешивания
4.4.3. Содержание глинистого вещества
4.4.4. Добавки
4.5. Повышенная прочность на сжатие
4.5.1. Общая информация
4.5.2. Оптимизация гранулометрического состава
4.5.3. Подготовка исходных грунтов
4.5.4. Уплотнение
4.5.5. Минеральные добавки
4.5.6. Органические добавки
4.5.7. Волокнистые добавки
4.6. Повышенная стойкость к истиранию
4.7. Повышенная теплопроводность
4.7.1. Общая информация
4.7.2. Легкий глинобетон
4.7.3. Легкий глиняный бетон на минеральной основе
4.7.4. Легкий пробково-глиняный бетон
4.7.5. Легкий глинобетон
4.7.6. Глино-газобетон

5. Возведение стен из тяжелого глиняного бетона
5.1. Общая информация
5.2. Опалубка
5.3. Ручной инструмент и оборудование
5.4. Укладка глиняно-бетонной смеси
5.5. Устройство отверстий
5.6. Новые способы возведения стен
5.6.1. Кассельский способ возведения монолитных глиняных бетонных конструкций
5.6.2. Механизированная техника
5.6.3. Каркасные дома со стенами из монолитного цементного грунта
5.6.4. Односторонняя несъемная опалубка
5.7. Монолитный глинобетонный купол
5.8. Сушка
5.9. Затраты на оплату труда
5.10. Сопротивление теплопередаче
5.11. Обработка поверхности

6.Технология кладки глиняного кирпича
6.1. Общая информация
6.2. Ретроспективный обзор
6.3. Производство сырцового кирпича
6.4. Оптимальный состав смеси
6.5. Кладка из глиняного кирпича
6.6. Обработка поверхности
6.7. Крепление к стенам из сырцового кирпича

7. Изделия и конструкции из армированного бетона
7.1. Общая информация
7.2. Блоки
7.3. Плиты
7.4. Напольные изделия
7.5. Конструкции сводов
7.6. Глиняная соломенная черепица
7.7. Напольная плитка

8. Технология кладки из пластичных глинобитных изделий
8.1. Общая информация
8.2. Традиционные технологии кладки из пластичного глиняного сырья
8.3. Фаянсовая посуда «буханки»
8.4. Технология кладки из глиняного сырья
8.4.1. Общая информация
8.4.2. Производство глиняных изделий
8.4.3. Оптимизация состава глиняного бетона
8.4.4.Пластиковая кладка
8.4.5. Варианты стен
8.4.6. Кладка купола

9. Возведение глиняно-сырцовых стен каркасных зданий
9.1. Общая информация
9.2. Традиционные методы возведения глиняных стен
9.3. Механизированный способ нанесения глиняной бетонной смеси
9.4. Рулонные стены
9.5. Повышенная теплозащита стен
9.6. Современная технология кладки из глиняно-сырцовых изделий

10. Возведение стен из легкого глинобетона
10.1. Общие сведения
10.2. Опалубка
10.3. Стены из глиняного бетона на органическом заполнителе (соломе)
10.4. Стены из глиняного бетона на органических заполнителях (стружка, опилки)
10.5. Глиняные стены на минеральном заполнителе
10.5.1. Общая информация
10.5.2. Стены из пемзы
10.5.3. Стены из глино-керамзитобетона
10.5.4. Перекачка глино-бетонной смеси бетононасосами
10.5.5. Обработка поверхности
10.6. Тепло- и звукоизоляция глиняных бетонных полов на минеральном заполнителе
10.7. Стены из мелкопустотных пустотелых блоков
10.8. Стены из глиняных изделий в хлопковой оболочке

11. Глиняная штукатурка
11.1. Общая информация
11.2. Подготовка поверхности
11.3. Глиняные штукатурки
11.3.1. Общая информация
11.3.2. Штукатурка глиняная уличная
11.3.3. Раствор для внутренних работ
11.4. Правила нанесения гипсового раствора на глиняно-сырцовые стены
11.5. Торкрет-штукатурка
11.6. Глиняная штукатурка
11.7. Африканская штукатурка
11.8. Глиняная штукатурка на соломенных стенах
11.9. Лепнина по глиняной штукатурке
11.10. Угловое ограждение

12. Защита глиняных бетонных поверхностей от атмосферных воздействий
12.1. Общая информация
12.2. Традиционный способ затирки глиняного бетона
12.3. Защита лакокрасочными покрытиями
12.3.1. Общая информация
12.3.2. Грунтовка
12.3.3. Рекомендуемые составы красок
12.3.4. Паропроницаемость
12.3.5. Влияние коэффициента капиллярного всасывания
12.4. Защита водоотталкивающими покрытиями
12.4.1. Гидрофобные агенты
12.4.2. Применение гидрофобных агентов
12.4.3. Дождевание
12.5. Защита известковой штукатуркой
12.5.1. Общая информация
12.5.2. Подготовка поверхности под штукатурку и напыление
12.5.3. Армирование
12.5.4. Состав
12.5.5. Штукатурный раствор
12.5.6. Паропроницаемость известковых штукатурок
12.6. Защита оболочки
12.7. Конструктивные мероприятия
12.7.1. Защита от дождя
12.7.2. Гидроизоляция стен
12.7.3. Защита от воды в салоне

13. Ремонт глиняных стен
13.1. Общая информация
13.2. Причины повреждений
13.3. Заделка трещин и швов глино-цементными и глиняно-известковыми растворами
13.3.1. Общая информация
13.3.2. Составы растворов для заделки швов
13.3.3. Герметизация швов
13.4. Заделка трещин и стыков традиционными растворами
13.4.1. Общая информация
13.4.2. Традиционные рецептуры
13.5. Ремонт стен
13.5.1. Глиняная штукатурка ремонтная
13.5.2. Праймеры
13.6. Повышение термического сопротивления стен
13.6.1. Общая информация
13.6.2. Причина конденсации
13.6.3. Меры тепловой защиты
13.6.4. Дополнительная теплоизоляция стен легким глиняным бетоном
13.6.5. Дополнительная теплоизоляция стен эффективными мелкосерийными сборными изделиями

14. Конструктивные решения частей глиняно-сырцовых построек
14.1. Петлевые соединения
14.2. Стены
14.2.1. Глиняно-бетонные стены с повышенным термическим сопротивлением
14.2.2. Стены из старых автомобильных покрышек с глиняным грунтом
14.3. Перекрытие
14.3.1. Традиционные полы
14.3.2. Современные полы
14.4. Этажей
14.4.1. Общая информация
14.4.2. Традиционные грунтовые полы
14.4.3. Современные цокольные этажи
14.5. Теплоизоляция скатных крыш легким глиняным бетоном
14.6. Крыши
14.6.1. Общая информация
14.6.2. Традиционные глиняные кровли
14.6.3. Современные скатные глиняные кровли
14.7. Сводчатые и купольные крыши
14.7.1. Общая информация
14.7.2. Геометрические формы сводов
14.7.3. Статика сводчатых сооружений
14.7.4. Нубийские своды
14.7.5. Афганские и персидские купола
14.7.6. Нубийские купола
14.7.7. Оптимальный купол
14.7.8. Возведение куполов и сводов с опалубкой
14.7.9. Обжиг грунтовых куполов
14.7.10. Современные здания с куполообразной крышей из сырца
14.8. Грязевая стена в зимнем саду
14.9. Применение глинобетона в ванных комнатах
14.10. Встроенная саманая мебель и сантехника
14.11. Печи глинобетонные
14.11.1. Печи с экономным расходом дров
14.11.2. Сушильный шкаф с подогревом
14.11.3.Печь для пиццы
14.12.2017 Гидроизоляция водоемов из глинобетона
14.12.1. Общая информация
14.12.2. Устройство монолитной артезианской гидроизоляции
14.12.3. Гидроизоляция сырцового кирпича
14.12.4. Гидроизоляция из самана пластмассовых изделий
14.12.5. Лист гидроизоляционный
14.13. Сейсмостойкие глиняные бетонные здания
14.13.1. Общая информация
14.13.2. Конструктивные мероприятия
14.13.3. Влияние формы здания на сейсмостойкость
14.13.4. Монолитные стены из сырца, армированные бамбуком
14.13.5. Тканевые грунтовые стены

15. Новое строительство из глинобетона
15.1. Общая информация
15.2. Жилой дом, Хернеркирхен, Германия
15.3. Жилой дом со студией, Зиген, Германия
15.4. Два смежных дома, Кассель, Германия
15.5. Жилой дом с офисом, Кассель, Германия
15.6. Жилой дом, Корбек-Ло, Бельгия
15.7.Жилье для семинаров Всемирного духовного университета, Маунт Абу, Раджастан, Индия
15.8. Жилой дом в Тусконе, Аризона, США
15.9. Сельский дом, Вазирпур, Индия
15.10. Жилой дом в Ла-Пасе, Боливия
15.11. Жилой дом в Турку, Финляндия
15.12. Дом Берна Фельсенау, Швейцария
15.13. Детский дом в Калининграде, Россия
15.14. Дом на три семьи, Штайн-на-Рейне, Швейцария
15.15. Детский сад, Сарсум, Германия
15.16. Офисное здание, Нью-Дели, Индия
15.17. Здание антропософской школы, Йерна, Швеция
15.18. Панафриканский институт развития, Уагадугу, Буркина-Фасо (Верхняя Вольта)
15.19. Церковь в Йерне, Швеция
15.20. Часовня Примирения, Берлин, Германия
15.21. Студенческое общежитие, Кассель, Германия
15.22. Дружный, Беларусь
15.23. Оздоровительный центр, Вёль, Германия

16. Перспективы строительства из армированного бетона
17. Список использованной литературы
18.Фото

Предисловие к русскому изданию

Предлагаемая вниманию читателей книга Гернота Минке «Глиняный бетон и его применение» является пятым изданием и была издана в ряде зарубежных стран. Интерес к глинистым материалам, изготовленным из связных грунтов (глины, суглинки, супеси) без обжига, в последние годы значительно возрос. Грунтовые строительные материалы делятся на водонепроницаемые и непромокаемые. К водостойкости относится бетонный грунт (или цементный грунт), где цемент (известь, гипс и т. Д.)) используется как связующее. В неводостойком глиняном сырье (глиняный бетон) вяжущее — это частицы глины размером менее 0,005 мм. Местные органические (солома, лен, конопля и т. Д.) И минеральные (песок, гравий и т. Д.) материалы используются в качестве заполнителей в глиняном бетоне. …

Практический интерес представляют данные о свойствах глиняного сырья, использование которого в жилищном строительстве позволит регулировать влажность и создать благоприятный микроклимат в помещениях, а также результаты исследований влияния сводчатого и куполообразного глиняного бетона. покрытия на психологическое состояние жителей.

В русскоязычной редакции книги сохранена принятая в Германии классификация глинобетонов, в определенной степени отличная от отечественной. Монография знакомит читателей с немецкими стандартами и методами испытаний, а также с зарубежным опытом строительства конструкций и использования глинобетона. Кроме того, многие специальные понятия, используемые в строительной отрасли Германии, не имеют прямых аналогов в русском языке, в связи с чем возникла необходимость в расширении существующей терминологии.По этой причине пришлось отказаться от предметного указателя в русском издании, который имелся в оригинале, поскольку при отсутствии многих точных терминологических аналогов в русском языке этот указатель теряет смысл.

Главное достоинство книги — сложность. Он охватывает все основные вопросы: улучшение свойств глиняного бетона, защиту глиняно-сырцовых поверхностей от атмосферных воздействий, проектирование деталей земляных построек, технологии возведения конструкций.Большой интерес представляет раздел, посвященный устойчивости купольных и сводчатых глиняных бетонных покрытий.

Такого многогранного издания в русской литературе нет, поэтому издание книги в России восполняет этот пробел. Книга сочетает теоретическое изучение вопросов с конкретными практическими рекомендациями. Монография прекрасно иллюстрирована, что увеличивает наглядность изложения, насыщена большим количеством практических примеров, что усиливает ее прикладную значимость.

Широкому кругу отечественных специалистов, несомненно, будет интересен богатый зарубежный опыт строительства грунтов.

Следует предположить, что русское издание книги «Глиняный бетон и его применение» будет интересно широкому кругу российских читателей. Его можно рекомендовать инженерам-проектировщикам, строителям и архитекторам. Книга может служить учебником для курсов: строительные материалы и строительные технологии. Монография может быть полезна студентам и аспирантам строительных специальностей, а также будет представлять значительный интерес для частных застройщиков.

E.A. Прозоров , канд. tech. наук, зав. лаборатория АОЗТ «ЦНИИОМТИ»

Предисловие

Эта книга была написана в связи с растущим во всем мире интересом к строительству из глины. Он содержит все исследования в этой области, которые были опубликованы к настоящему времени, а также текущие данные исследовательской деятельности, проводимой с 1978 года в Лаборатории экспериментального здания (FEB) в Университете Касселя.

В монографию включены разработки Кассельского бюро по проектированию экологического строительства, внедренные в практику.

При работе над этим изданием за основу была взята немецкая монография Lehmbau Handbuch (Ökobuch Verlag, Staufen 1994). Однако это не прямой перевод, автор переработал и обновил текст, чтобы он соответствовал требованиям международной аудитории. Некоторые разделы были расширены, рассмотрено больше проектов, добавлены иллюстрации, а информация, представляющая интерес в основном для читателей в Германии, сокращена. Первая глава знакомит читателей с сырьем для изготовления глиняного сырья, рассказывает об истории строительства из глинистых грунтов.Он описывает способность глиняного бетона регулировать влажность в помещении.

Во второй главе представлены результаты исследований свойств глинистых грунтов и глиняных бетонов различного состава. Большая часть этих исследований была получена недавно.

Третья глава описывает методы подготовки глинистых грунтов, а четвертая посвящена улучшению физико-механических свойств глиняного бетона.

В следующих семи главах рассказывается о технологиях производства глиняного сырья и изделий, а также о способах возведения стен на основе глинистых грунтов.

В двенадцатой главе объясняется, как здания и сооружения из сырца могут быть защищены от непогоды.

В четырнадцатой главе представлены различные конструктивные решения частей глиняно-сырцовых построек, приведены сведения о современных технологиях возведения сводов и куполов, рассмотрены подходы к проектированию зданий, устойчивых к землетрясениям, а также приведены примеры использования глиняный бетон в ванных комнатах.

Пятнадцатая глава иллюстрирует проекты общественных и жилых зданий из сырцового бетона, построенных в разных частях света.

Теоретические и экспериментальные данные, приведенные в монографии, могут служить руководством по строительству из сырцового бетона для инженеров, архитекторов, подрядчиков, заказчиков, а также читателей, желающих работать с древнейшими строительными материалами.

Не все знают об этом материале, исходя из этого, в большинстве случаев он вызывает большое количество вопросов у начинающих строителей. Но на самом деле все очень просто — герой этой статьи больше известен как саман (смесь глины с соломой).В этой статье мы подробнее рассмотрим, что такое глиняный бетон и его применение.

Характеристики материала

Казалось бы, глина как строительный материал оказалась в далеком прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали активно использовать. Дело в том, что мелкоизмельченная глина — хорошее вяжущее и консервирующее средство.

Если разбавить его водой и добавить в раствор наполнитель, например, растительные волокна или опилки, можно взять хороший и экологически чистый теплоизоляционный материал.Например, такую ​​смесь обычно используют для заполнения пустотелых шлакоблоков и блоков из легкого заполнителя или в качестве изоляционной штукатурки.

Кроме того, в смесь время от времени добавляют гипс, известь или дополнительно цемент, что позволяет сделать глиняный бетон более прочным. Это позволяет использовать его как несущий материал при строительстве экологичных домов.

Насыпная плотность материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальным показателем считается — 550-600 кг на кубометр.

Напрашивается вывод, что такой материал подвержен гниению и пожароопасен, так как содержит солому или опилки. Но это только догадки, так как срезанные стебли растений и опилки в жидком растворе глины набухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и сохраняет.

Что касается пожарной опасности, то агрегат начинает тлеть только при воздействии открытого огня, например, газового пламени, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала также выше, чем у некоторых более классических материалов, которые используются в строительных работах.

Преимущества

Растущая популярность материала объясняется его следующими преимуществами:

• Способствует созданию благоприятного для человека микроклимата … Глина способна быстрее впитывать и выделять влагу. больший объем, чем у классических стройматериалов. Тем более, что это никак не сказывается на прочности материала.
• Накапливает тепло … Благодаря этому свойству материал может создавать комфортные условия в жилище, кроме того, в условиях огромных суточных перепадов температур.
• Возможность повторного использования , для этого понадобится материал в воде.
• Идеально для домашнего строительства своими руками … Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна и неопытным строителям.
• Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения … Если обработать ею деревянные стены, то ни грибок, ни насекомые не поразят их.
• Глина очищает воздух абсорбирует загрязняющие вещества.
• Низкая стоимость материала … Поэтому строительство из глины оказывается не только экологически чистым, но и экономичным.

Примечание! При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на кубометр материал необходимо просушить. В противном случае солома будет долго оставаться влажной и со временем начнет гнить.

недостатки

Конечно, у глиняного бетона есть и недостатки:

• Прочность составляет менее 600 кг на кубический метр, в результате чего гвозди и дюбели в нем не держатся.Оштукатуривание возможно только с применением арматуры.
• При высыхании раствора происходит большая усадка.

Подготовка материала

Состав и пропорции

Для изготовления прочного и «теплого» материала используются следующие компоненты:

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в простой бетономешалке.

Инструкция выглядит так:

• Перед тем, как приступить к приготовлению раствора, необходимо подготовить соломенное волокно.Его длина не должна быть больше толщины материала. Например, если раствор будет использоваться для заливки опалубки для бетона толщиной 20 см, то длина фибры, кроме того, должна быть не более 20 см.
• После этого в бетономешалку добавляется вода и засыпается известь. Содержимое перемешивается шепотом.
• Затем заливается соломенная фибра для бетона и опилок.
• По окончании замачивания шпатлевки добавляется гипс.
• В последнюю очередь медленно добавляют глина мелкого помола при постоянном помешивании.

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Исходя из этого, специалисты советуют использовать вместо соломенного волокна различные минеральные пористые наполнители для улучшения теплофизических свойств.

Например, для этих целей отлично подходит:

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей полностью решит проблему усадки.

Если сравнить глиняный бетон на минеральном заполнителе с глинобетоном, то коэффициент паропроницаемости первого во много раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь давайте подробнее рассмотрим перечисленные выше типы заполнителей.

— недорогой и легкий заполнитель в виде гранул. Его изюминка — хорошая прочность, несмотря на то, что плотность составляет 250-800 кг / м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов Цельсия. В результате выделения в гранулы газообразного вещества глина набухает. В результате керамзит имеет пористую структуру, заменяя застывшую пену, но оболочка придает гранулам большую прочность.

Пеностекло — неестественный материал, напоминающий пемзу, плотностью 100-700 кг на кубический метр. Процесс его изготовления заключается в разбухании матового стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или других материалов, которые могут выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит также получают путем обжига вулканических стекловидных пород. Вода при обжиге при температуре 1000 градусов Цельсия испаряется, а перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на кубический метр, а коэффициент теплопроводности составляет 0,045 Вт / м К.

Вулканический туф относится к породам, образовавшимся в результате затвердевания продуктов вулканического извержения — пемзы, зола и т. д., которые затем цементируются и уплотняются.

Этот материал представляет собой пористое вулканическое стекло, образовавшееся при затвердевании средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500-750 кг на кубический метр.

Совет! Раствор глины можно заливать в опалубку, как простой бетон, или делать из нее блоки для строительства стен. При заливке смесь необходимо утрамбовать.

Легкий глиняно-пробковый бетон

Среди органических наполнителей, помимо соломы и опилок, обычно используется пробковая крошка.К достоинствам этого материала можно отнести небольшую насыпную плотность. Что касается недостатков, то этот наполнитель достаточно дорогой; Кроме того, прочность на сжатие у пробки значительно ниже, чем у керамзита.

Надо сказать, что в хозяйственных магазинах можно найти сухие смеси, в состав которых входят следующие компоненты:

• Глина глиняная;
• Пробковая стружка;
• Соломенное волокно;
• Незначительное количество целлюлозы.

Эту смесь гораздо чаще используют в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки.Перед употреблением смесь разводят в воде.

Плотность глиняно-пробкового бетона 300-450 кг на кубический метр. Коэффициент теплопроводности — 0,07-0,08 Вт / м К.

Мощность

В последнее время глина все чаще используется в самых разных областях строительства и для различных целей, поскольку она имеет множество преимуществ. Единственное, чтобы получить действительно качественный материал, нужно правильно приготовить глиняный бетон своими руками, подобрав для него подходящие компоненты.

Из видео в этой статье можно взять дополнительные данные по этой теме.

Не все знают об этом материале, поэтому обычно он вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто — герой этой статьи больше известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробнее рассмотрим, что такое глиняный бетон и его применение.

Блоки из рассматриваемого материала

Характеристики материала

Казалось бы, глина как строительный материал появилась давно, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали активно использовать.Дело в том, что глина мелкого помола — хороший вяжущий и консервант.

Если разбавить его водой и добавить в раствор наполнитель, например, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологически чистый теплоизоляционный материал. Например, такую ​​смесь часто используют для заполнения пустотелых шлакобетонных и керамзитобетонных блоков или в качестве изоляционной штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что делает глиняный бетон более прочным.Это позволяет использовать его как несущий материал при строительстве экологичных домов.

Насыпная плотность материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальным показателем считается — 550-600 кг на кубометр.

Дом из описываемого материала

Бытует мнение, что такой материал подвержен гниению, а также является пожароопасным, так как содержит солому или опилки. Однако это всего лишь предположение, поскольку срезанные стебли растений и опилки в глиняном жидком растворе набухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и сохраняет.

Что касается пожарной опасности, то агрегат начинает тлеть только при воздействии открытого пламени, например, газового, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых из более традиционных материалов, используемых в строительстве.

Солома для изготовления материала

Преимущества

Растущая популярность материала объясняется его следующими достоинствами:

• Способствовать формированию благоприятного для человека микроклимата … Глина способна впитывать и отводить влагу быстрее и в гораздо большем объеме, чем традиционные строительные материалы. Тем более, что это никак не сказывается на прочности материала.
• Накапливает тепло … Благодаря этому свойству материал может создавать комфортные условия проживания даже в условиях больших суточных перепадов температур.
• Возможность повторного использования , для этого нужно просто замочить материал в воде.
• Идеально для домашнего строительства своими руками … Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна даже неопытным строителям.
• Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения … Если обработать им деревянные стены, то они не пострадают ни от грибка, ни от насекомых.
• Глина очищает воздух , поглощая загрязняющие вещества.
• Низкая стоимость материала … Благодаря этому строительство из глины не только экологично, но и экономично.

Примечание!
При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на кубический метр материал необходимо просушить.
В противном случае солома будет долго оставаться влажной и со временем гниет.

Кладка из рассматриваемого материала

недостатки

Конечно, у глинобетона помимо достоинств есть и недостатки:

• Прочность меньше 600 кг на кубометр, в результате чего гвозди и дюбеля в нем не держатся.Оштукатурить можно только с применением арматуры.
• При высыхании раствора происходит значительная усадка.

Подготовка материала

Состав и пропорции

Для изготовления прочного и «теплого» материала используются следующие компоненты:

Глина для материала

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит так:

• Прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо подготовить соломенное волокно. Его длина не должна превышать толщину материала. Например, если раствор будет использоваться для заливки опалубки для бетона толщиной 20 см, то длина фибры также должна быть не более 20 см.
• Затем в бетономешалку добавляют воду и насыпают известь. Содержимое тщательно перемешивают.
• Далее заливается соломенная фибра для бетона и опилок.
• После того, как наполнитель пропитается, добавляют гипс.
• Наконец, при постоянном перемешивании постепенно добавляют мелко измельченную глину.

Керамзит

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Поэтому специалисты рекомендуют использовать вместо соломенного волокна различные минеральные пористые наполнители для улучшения теплофизических свойств.

Например, для этих целей отлично подходят:

• Пеностекло;
• Керамзит;
• Пемза;
• вспученный перлит;
• Вулканический туф.

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей полностью решит проблему усадки.

Если сравнивать глиняный бетон на минеральном заполнителе с глинобетоном, то коэффициент паропроницаемости первого в несколько раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь давайте подробнее рассмотрим перечисленные выше типы заполнителей.

Керамзитовая конструкция

Керамзит

Недорогой и легкий заполнитель в виде гранул. Его особенность — хорошая прочность, а его плотность составляет 250-800 кг / м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов Цельсия. В результате выделения внутри гранул газообразного вещества глина набухает.В результате керамзит имеет пористую структуру, заменяющую застывшую пену, но оболочка придает гранулам высокую прочность.

Пеностекло

Пеностекло

Пеностекло — это искусственный материал, напоминающий пемзу, плотностью 100-700 кг на кубический метр. Процесс его изготовления заключается в набухании матового стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или других материалов, которые могут выделять газ при размягчении стекла.

Перлит вспученный

Перлит вспученный

Вспученный перлит также получают путем обжига вулканических стекловидных пород. Вода при обжиге при температуре 1000 градусов Цельсия испаряется, а перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на кубический метр, а коэффициент теплопроводности — 0,045 Вт / м К.

Вулканический туф

Вулканический туф

Вулканический туф — это горные породы, образовавшиеся в результате затвердевания продуктов вулканического извержения — пемзы, пепла и т. Д., которые впоследствии зацементировались и уплотнились.

Пемза

Этот материал представляет собой пористое вулканическое стекло, образующееся при затвердевании средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500-750 кг на кубический метр.

Совет!
Глиняный раствор можно заливать в опалубку, как обычный бетон, или делать из него блоки для возведения стен.
При заливке смесь необходимо утрамбовать.

На фото — пробковая стружка

Легкий глинобетон

Среди органических наполнителей, помимо соломы и опилок, часто используется пробковая стружка.К достоинствам этого материала можно отнести небольшую насыпную плотность. Что касается недостатков, то этот наполнитель достаточно дорогой, к тому же прочность на сжатие у пробки намного ниже, чем у керамзита.

Надо сказать, что в хозяйственных магазинах можно найти сухие смеси, в состав которых входят следующие компоненты:

• Глина глиняная;
• Пробковая стружка;
• Соломенное волокно;
• Незначительное количество целлюлозы.

Эта смесь чаще всего используется в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки.Перед употреблением смесь разводят в воде.

Плотность глиняно-пробкового бетона 300-450 кг на кубометр. Коэффициент теплопроводности — 0,07-0,08 Вт / м К.

Выход

В последнее время глина все чаще используется в различных сферах строительства и для разных целей, так как имеет множество преимуществ. Единственное, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно приготовить глиняный бетон своими руками, подобрав для него подходящие компоненты.

Дополнительную информацию по этой теме вы можете получить из видео в этой статье.

Клейкий раствор для приклеивания пенопласта STYRO LUX