Бетон

Пенобетон и газобетон: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Автор

Содержание

Пенобетон и газобетон что выбрать для строительства

Современное загородное домостроение немыслимо без применения новых строительных материалов. При этом надо учитывать, что почти 90% частных застройщиков – люди не богатые, потому традиционных материалов позволить себе не могут. К таковым в первую очередь относится кирпич – самый качественный материал для строительства, но он же и самый дорогой. Дерево тоже сегодня практически не используется, разве что для строительства дач и возведения хозяйственных построек. Каркасные технологии у нас не прижились по климатическим причинам, поэтому приходится использовать материалы, которые сегодня производятся в очень больших количествах и пользуются популярностью. В первую очередь это пенобетон и газобетон, вернее – блоки, выполненные из них.

Пенобетон или  газобетон, какой оптимальный материал для загородного строительства


Современное загородное домостроение немыслимо без применения новых строительных материалов. При этом надо учитывать, что почти 90% частных застройщиков – люди не богатые, потому традиционных материалов позволить себе не могут. К таковым в первую очередь относится кирпич – самый качественный материал для строительства, но он же и самый дорогой. Дерево тоже сегодня практически не используется, разве что для строительства дач и возведения хозяйственных построек. Каркасные технологии у нас не прижились по климатическим причинам, поэтому приходится использовать материалы, которые сегодня производятся в очень больших количествах и пользуются популярностью. В первую очередь это пенобетон и газобетон, вернее – блоки, выполненные из них.

Застройщики предпочитают покупать блоки

Блочное строительство считается самым экономичным, так как бетонные блоки можно просто купить на заводе и не тратить время на изготовление бетонной смеси, ее армирование, потом ожидания, пока монолит высохнет, наберет прочность и усядется. К тому же пенобетон очень трудно использовать для создания массивных строительных конструкций (нужно специальное дорогостоящее оборудование и вещества-вспениватели), а газобетон – невозможно использовать как монолит принципиально из-за автоклавного принципа производства.
Поэтому используются именно блоки и прочие элементы, выполненные из этого материала. Для создания фундаментов применяется в основном железобетон, но для возведения стен применять его никому и в голову не придет, хотя монолитные многоэтажки в городах давно уже получили очень большое распространение. И хотя обычные бетонные блоки стоят дешевле пенобетонных и газобетонных, но застройщики все же предпочитают покупать блоки, выполненные из «легких» бетонов.

Пенобетон и газобетон несколько полезных качеств

«Легкие» бетоны – это «народное» название так называемых ячеистых бетонов, основными представителями которых пенобетон и газобетон и являются. Изобретены эти материалы были уже достаточно давно, почти 100 лет назад, в строительстве относительно широко использовались в 50-80 годы, особенно у нас в стране, когда необходимо было очень быстро и в больших количествах строить жилые и промышленные сооружения. В 90-х годах «легкие» бетоны нашли дополнительное применение в загородном строительстве, очень быстро вытеснив кирпич и дерево.
Само название материалов говорит о том, что они имеют ячеистую структуру, благодаря чему приобретают сразу несколько полезных качеств. Во-первых, значительно снижается вес блока, причем часто почти вдвое против блока, выполненного из обычного бетона. Во-вторых, теплоизоляционные качества материала увеличиваются в разы именно благодаря ячейкам и порам, которыми наполнена бетонная масса. В-третьих, благодаря сильно увеличенным размерам значительно убыстряется сооружение стен дома из этих блоков. Правда, стоимость их выше, чем стоимость блоков, выполненных из обычного бетона, зато эту цену оправдывают все вышеперечисленные качества.

Имеется у пено- и газобетонных блоков еще один недостаток – из-за своей ячеистой структуры они значительно теряют в прочности, но для загородного домостроения этот недостаток не такой уж и существенный. Прочности таких блоков вполне хватит на то, чтобы построить одно- или двухэтажный дом, даже с тяжелыми железобетонными перекрытиями. Также следует обратить внимание на то, что газобетон очень боится сырости, поэтому фасады, построенные из этого материала, приходится хорошо гидроизолироать.

А теперь следует рассмотреть технологию изготовления этих двух материалов, чтобы перейти к более подробному рассмотрению их качеств и наилучших вариантов использования.

Пенобетон


  Итак, сначала появился пенобетон. Произошло это еще в XIX-столетии, но промышленное производство было налажено только в 30-х годах ХХ-го века. Однако, несмотря на прекрасные качества этого материала в сравнении с железобетоном, широкого распространения он не получил, ни в нашей стране, ни в мире. Проблема заключалась в том, что цены на энергоносители были очень низкие, и проще было построить дом из обычного, дешевого бетона и тратить на его отопление копейки. Дело в том, что для изготовления пенобетона необходимо применять некоторые вспенивающие вещества – органические и химические. Но органические стоят очень дорого, а большинство химических не позволяли использовать довольно высокие экологические нормы. Таким образом пенобетонные здания стоили гораздо дороже железобетонных даже с учетом расходов на необходимость максимального отопления последних.
 

Однако в 90-х годах у нас в стране полностью изменилась экономическая ситуация, энергоносители подорожали, и пенобетон оказался очень востребованным. Особенно большую нужду в нем испытывало малоэтажное загородное домостроение, и в нашей стране началось строительство заводов, на которых пенобетонные блоки стали изготавливаться буквально в массовом количестве. Правда, в Западной Европе и Америке пенобетон так и остался невостребованным, но только лишь из-за довольно мягкого морского климата, который даже в скандинавских странах мягче, чем в России, даже в южных ее областях. Континентальный климат достаточно суров, и использовать топливо в «советских» объёмах большинству загородного населения было просто не по карману. Тут-то и пригодился пенобетон, который решал большинство проблем частников, и таким образом можно считать, что этот вид бетона получил свое второе рождение именно в 90-х и именно у нас в стране. 

Изготавливается пенобетон сегодня на специализированных фабриках, правда, имеет разное качество. Самые дорогие виды пенобетонных блоков производятся с помощью органических вспенивателей, которые имеют высокие экологические качества. Есть и дешевый пенобетон, вспениватели применяются химические, которые в своем большинстве токсичны, хотя и не очень, но все же экологические качества такого материала заметно ниже качества дорогих образцов. При замешивании цементно-песчаной массы в нее вместе с водой добавляются и вспенивающие вещества, которые образуют в жидком бетоне большое количество воздушных ячеек. После этого вспененная бетонная масса разливается по формам, размеры которых соответствуют размерам будущих блоков. Бетон застывает в этих формах естественным путем, в результате этого он производит усадку, что очень часто приводит к появлению разных размеров блоков по высоте, причем разница может достигать сантиметра и даже более. К тому же на верхней поверхности блоков образуются наплывы, которые портят их геометрию, и их приходится срезать. 

На больших заводах готовые, затвердевшие блоки подгоняют по высоте, срезая лишние сантиметры и приводя продукт к единому стандарту.

Малые фабрики подобных операций не осуществляют, из-за этого блоки имеют самые разные размеры, что при кладке приводит к большому расходу кладочной смеси. Но потребитель чаще покупает именно такие блоки, так как они дешевле, и разница как бы не существенна, даже невзирая на сопутствующие сложности при возведении стен. Однако более опытные застройщики предпочитают покупать пенобетонные блоки хоть и дороже, но качеством повыше, так как структура пенобетона при правильном его изготовлении заметно лучше – дорогие блоки и прочнее, и легче, и экологически чище.

Однако, невзирая на качество пенобетона, этот материал в любом случае достаточно хорош, как материал для строительства несущих стен малоэтажных зданий. Пенобетон не боится воды, так как ячейки внутри него полностью изолированы, и влага в них не проникает. А раз этот материал не боится влажности, не впитывает ее, значит, он не промерзает. К тому же воздух в ячейках прекрасно аккумулирует в себе тепло и держит его долгое время, именно благодаря этому качеству здание получает почти идеальные «теплые» стены.

Таким образом пенобетонные стены не нуждаются ни в теплоизоляции, ни в гидроизоляции, коэффициент энергоэффективности фасада регулируется исключительно толщиной стен – в южных регионах с теплой зимой их можно строить тоньше, а северных – толще, и не надо тратиться на дорогостоящие изоляционные материалы, достаточно только заштукатурить фасад, чтобы придать ему привлекательный внешний вид.

Газобетон


Газобетон был изобретен чуть позже, чем пенобетон, но также не получил должного, то есть массового, распространения в жилищном строительстве, и, собственно, по тем же самым причинам – нерентабельность в связи с низкой стоимостью энергоносителей. Этот материал еще называют «автоклавным пенобетоном», и фактически это верно, хотя конечный продукт к пенобетону по структуре и по качествам отнести очень сложно. Более верно назвать этот материал «пористым бетоном», кто-то называет его «газосиликатом», хотя это неверно, потому что газосиликат – это совершенно иной продукт, изготавливающийся без применения цемента.
Производство газобетона предусматривает добавление в цементно-песчаную смесь извести, в качестве вспенивателя применяется алюминий в виде пудры, но из-за неудобства использования пудры ее заменяют пастой. При соединении алюминия с известью выделяется водород, который вспенивает бетонную массу, образуя в ней заполненные газом ячейки. После замешивания бетонной смеси ее заливают в одну большую форму, где заготовка твердеет, после чего ее специальными струнными пилами разрезают на идеальные по размерам строительные блоки. Затем блоки складируются в штабели, и эти штабели отправляют в автоклав, в котором материал под большим давлением обрабатывается очень горячим паром. В результате ячейки превращаются в поры, которые пронизывают блоки насквозь, и материал становится газобетоном, хотя весь газ, который заполнял ячейки, был выдавлен из них при образовании пор.    

В отличие от пеноблока, газоблок имеет очень точные (до миллиметра) размеры и заметно повышенную прочность. Но при этом он боится влаги, которая может проникать в сквозные поры. Поэтому фасады, выполненные из газобетона, необходимо хорошо изолировать снаружи, иначе к следующей весне стены так намокнут, что их придется сносить и строить новые. Однако по остальным качествам, помимо выше перечисленных, этот материал ни в чем не уступает пенобетону – он такой же легкий и «теплый», хотя и стоит несколько дороже. Впрочем, разница в стоимости этих двух материалов легко исчезает, если при кладке газобетонных стен использовать не цементный раствор, а специальный клей, расход которого весьма небольшой, и к тому же его использование не приводит к появлению «мостиков холода», которые имеют место быть при наличии относительно толстых кладочных швов, заполняемых цементом. Дело в том, что теплопроводность блоков и цементного кладочного раствора совершенно разная, а клей склеивает геометрически идеальные газобетонные блоки так плотно, что никаких зазоров между ними не остается, соответственно, нет и вероятности появления «мостиков холода».

Таким образом мы видим, что пенобетон хоть и не боится влаги (из него даже делают корабли, и те прекрасно плавают), но газобетон гораздо прочнее, а если сравнивать эти материалы по цене, то самый качественный пенобетон стоит примерно столько же, сколько и газобетон. Конечно, дешевые газобетонные блоки могут производить и небольшие предприятия, но из-за отсутствия на таких производствах необходимого оборудования, которое стоит недешево, качество такого «дешевого газобетона оставляет желать лучшего. Поэтому лучше не скупиться, и приобретать стройматериал только у проверенных производителей. При этом обязательно нужно учитывать климатические условия а регионе, где строится дом – в холодную, но сухую зиму газобетонный фасад не промокнет и не промерзнет, а вот для влажных зим лучше все же использовать пенобетон, хотя он и менее прочный, чем газобетон.

В чем разница пенобетон и газобетон

Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона – газо- и пенобетона – уже несколько десятилетий успешно конкурируют с такими монстрами строительства, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря своим физико-эксплуатационным характеристикам, состоящим и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики до сих пор окончательно не определились, что лучше пено или газобетон, хотя во многом они схожи.

Пенобетон или газобетон – что лучше

Прочность этих кладочных изделий уступает аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, и для малоэтажного строительства выбрать пенобетон или газобетон предпочтительнее и экономнее, чем строить дом из твердокаменных материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистых бетонов играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента — и пенобетон и газобетон имеют пористую структуру. Совокупность дешевизны, экономичности, высокого показателя энергосбережения и достаточной прочности – вот те киты, на которых основывается популярность таких современных стройматериалов, как газобетон или пеноблоки.

Газобетон – свойства и качества

Из газобетонных блоков, панелей и плит возводят несущие и ненесущие стены, внутренние перегородок и вспомогательные архитектурные конструкции. Раствор для изготовления строительных элементов готовят из портландцемента высоких марок (не ниже M 300), извести, очищенного мелкофракционного песка, доменных или угольных шлаков, других производственных отходов.

Достоинства газобетона

Газообразующим веществом служит алюминиевая пудра, которая при реакции с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высокой температуры, и оставшийся водород формирует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понимать, в чем различия между пено- и газобетоном, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления. Качественные газоблоки кустарным способом изготовить невозможно в силу определенных сложных условий, происходящих в процессе формования блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:

Свойства и характеристики газоблоков
  1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из газобетона;
  2. Легкая, доступная и простая механическая обработка из-за невысокого коэффициента плотности – газоблоки и плиты можно пилить обычной ножовкой, сверлить, долбить стамеской, и т. д;
  3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с низкокачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные здания именно из газоблоков – прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Причем автоклавный газобетонный элемент значительно прочнее, чем хороший пенобетонный блок;
  4. Маленький вес изделий — следствие невысокой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала. Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, кладка и складирование намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газокирпичей;
  5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение – самое влиятельное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпичом, природным камнем) довольно существенная. Высокая теплонепроницаемость достигается наличием пор воздуха и присутствием натуральных веществ в формовочной смеси. Эти же параметры усиливают свойства звукоизоляции, и низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.

Недостатки:

Недостатки газобетона

Пористость – это плюс, но в определенных случаях может сыграть плохую роль, например:

  1. Попадание влаги в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах конденсат быстро накапливается, распространяясь по стенам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков не обойтись. И поэтому любая стройка из газоблоков требует гидрозащитной отделки фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от излишков влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
  2. Пористость – прямой путь к появлению микротрещин. Это может случиться при малозаметных сезонных подвижках почвы, при усадке дома или при подмывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное использование газоблочных конструкций и сооружений – в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненесущих стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также усиление теплоизоляции помещений. Блочные изделия применяют для стен и перегородок, панельные — для создания теплоизолирующего слоя между стенами и перегородками и непосредственно помещением.

Пенобетон – свойства и качества

Как продукт современных строительных технологий, и пенобетон и газобетон очень похожи друг на друга и являются подвидами легких ячеистых бетонов. Состав растворов очень похож, но методы обработки рабочей смеси довольно сильно отличаются. Главное отличие — пенобетон производится с помощью механического процесса (в бароустановке при помощи пеногенератора), газобетон – автоклавным химическим методом.

Достоинства пенобетона

Преимущества пенобетона:

  1. При среднем показателе прочности пенобетон, работая в допустимых СНиП условиях, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
  2. Высокие показатели энергосбережения: хорошо удерживая тепло, пеноблоки могут его накапливать. То есть, зимой дом из пенобетона будет теплым, летом – умеренно прохладным. Пеноблочные стены способны хорошо пропускать воздух – «дышать», как стены из бревен или бруса, благодаря этому в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
  3. Монтировать пенобетон или газобетон очень просто – изготавливаются блоки со специальной системой гребень-паз, и по этим направляющим неровно выложить стену достаточно сложно. По показателям плотности и удельной массе и пенобетон и газобетон также похожи. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, облегчающие транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручными инструментами позволяет формировать геометрически сложные, и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
  4. Экономичность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен — это экономия на расходе стройматериалов и трудозатратах, маленький вес – это минимизация расходов на транспортировку. Компоненты природного происхождения – это дешевизна производства;
  5. Пожароустойчивость по первому классу означает, что пеноблок толщиной 150 мм может до 240 минут выдерживать открытое пламя и высокую температуру.

Недостатки:

Недостатки пенобетона
  1. И пеноблоки, и изделия из газобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет уменьшения надежности стройматериала;
  2. Прочность пеноматериалов зависит от марки, но всегда ниже, чем прочность бетона или кирпича;
  3. Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально отличить от качественного изделия невозможно. Сертификационные документы также можно качественно подделать, и этим пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуется у проверенных заводов-изготовителей;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или газобетонные изделия, ответ один – пенобетонные конструкции используются в строительстве в более расширенном диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. Газобетон применяют в более специализированных архитектурных конструкциях, но с большей ответственностью по характеристикам.

Сравнение пенобетона и газобетона

Именно блоки, а не панели или плиты, востребованы больше, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, и из пеноблоков же можно строить перегородки внутри дома. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано легкостью их механической обработки.

Пенобетон в виде раствора используется для заливки плоских крыш, напольных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т.д. Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, работает как фундамент для малоэтажных строений, возведенных из легких материалов.

Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих частных случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего — внутренние. При выборе стройматериалов для дома помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не имеет открытых для попадания влаги пор, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию. В производстве пенобетон дешевле.

Пенобетон или газобетон?. «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «ЗЯБ №822»

На сегодняшний день в России широко востребовано строительство жилых домов с ограждающими однослойными несущими конструкциями из блоков автоклавного ячеистого бетона, кладка которых организовывается на растворе или на клее.
Качество блоков из автоклавного ячеистого газобетона намного выше обычного пеноблока, и обладает большей стоимостью, которая связана с повышенными энергозатратами при изготовлении и с затрачиваемыми производственными мощностями.

На сегодняшний день многие железобетонные заводы для привлечения покупателей пришли к решению выпуска неавтоклавного бетона, что обусловлено небольшими капиталовложениями в начальное производство, а также низкими энергозатратами на производство данных изделий, а именно пеноблока неавтоклавного.

Единственный аргумент для приобретения неавтоклавного пеноблока является его низкая стоимость. Но если сравнивать не только первоначальные затраты, но и другие характеристики материала, становится ясно, что это мнимая выгода, так как строительство дома из неавтоклавного пенобетона приведет к дополнительным расходам. В сравнении пенобетона с автоклавным газобетоном только последний гарантирует способность сохранения тепла в помещении и высокой прочности. Это связано с тем, что неавтоклавный пенобетон может иметь либо высокую плотность, то есть быть прочным, но при этом плохо сохранять тепло, либо иметь низкую прочность, что не позволяет использовать его в качестве стенового строительного материала. При этом автоклавный ячеистый бетон гарантирует 100% прочность и высокий показатель способности сохранения тепла.

По производству качественного автоклавного ячеистого бетона немногие области и республики имеют на своей территории заводы по его производству, что приводит к использованию несоответствующий по качеству материал из неавтоклавного пеноблока.

В Удмуртии есть завод – «Завод ячеистого бетона» Филиала «СУ № 408» ФГУП «ГВСУ № 4», который выпускает высококачественные стеновые блоки из ячеистого автоклавного газобетона различных типоразмеров. Вся продукция «ЗЯБ №822» сертифицирована.
Предоставляется нормативная документация на изделия (ГОСТ, сертификат, документы о качестве).

Что лучше : пенобетон vs газобетон

Что лучше пенобетон или газобетон

 

В споре о том, что лучше — пенобетон или газобетон, сторонники имеются и у одного, и у другого материала. У каждого есть свои особенности, которые обуславливают область их применения. Оба материала являются близкими родственниками из одного семейства ячеистых бетонов. Основой является цемент с различными наполнителями и равномерно распределенными по объему порами.Основное вяжущее вещество – портландцемент. Для изготовления используют и негашеную известь. В этом случае получается пеносиликат. В качестве наполнителей пенобетона или газобетона особенно хорошо использовать кремнеземистые компоненты, что не только уменьшает усадку, но и позволяет добиваться лучшей тепло- и звукоизоляции.

Различие состоит в технологии приготовления. Поры в пенобетоне получаются за счет добавления пенообразователей, а в газобетоне за счет газообразующих веществ, например, порошкообразного алюминия.

И важным отличием является то, что пенобетон можно приготовить непосредственно на строительной площадке, а для изготовления газобетона требуется специальное технологическое оборудование. Соответственно пенобетом можно с успехом применять для монолитного строительства при создании стен путем заливки пенобетона прямо на строительной площадке в несьемную опалубку из кирпичей, цементно-стружечной плиты или их комбинации. Такой подход не только позволяет экономить на транспортных расходах и скорости строительства но и исключает появление мостиков холода при кладке блоков на цементный раствор или продуваемость при кладке на клей.

 

 

Достоинства и недостатки.

Оба материала обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. Это качество позволяет использовать их в качестве основного материала для возведения внешних и внутренних стен зданий.

Учитывая недостаточную прочность пенобетона его, используют для внешних стен при малоэтажном индивидуальном строительстве. Находит он свое применение и в массовом строительстве при устройстве внешних ненесущих стен и перегородок.

Еще одно различие регулирование процесса отвердевания. Современное технологическое оборудование позволяет регулировать процесс отвердевания газобетона с точностью до миллиметра, чего нельзя сказать про пенобетон, погрешность в размерах блоков из него существенно выше, хотя тоже находится в рамках при соблюдении правильного технологического процесса.

Пенобетон, в отличие от газобетона, имеет лучшую огнестойкость, что позволяет использовать его в качестве противопожарных перегородок или иных огнезащитных конструкций. Перегородка из пенобетона толщиной 150 миллиметров способна выдерживать прямой огонь в течение четырех часов.

Основной и неоспоримый плюс пенобетона перед автоклавным газобетоном — закрытая пористая структура .

Это существенным образом влияет на два фактора :
— у пенобетона существенно меньшее влагопоглащение , что позволяет уменьшить требования к качеству и скорости наружней отделки. Фактически дом из пенобетона можно оставить на сезон без отделки, а для газобетона это критически недопустимо.

— закрытые поры пенобетона существенно уменьшают карбонизационную усадку, заключающейся том, что находящаяся в цементном камне известь СаО, образовавшаяся в результате реакций гидратации вступает в реакцию с углекислым газом (СО 2 ), являющимся частью атмосферы, с образованием карбоната кальция СаСО 3 со всеми вытекающими отсюда неприятными последствиями – общий объем системы уменьшатся, прочность бетона тоже падает и возникают усадочные трещины.

Единственное преимущество газобетона – это прочность, благодаря которой из него можно строить более высокие здания и сооружения. Однако повысить прочность пенобетона можно с помощью множества опробованных упрочняющих добавок.

С чего строить дом-пенобетон или газобетон: характеристики


Строительство загородного дома в первую очередь начинается с подбора материала при условии правильного проектирования здания. И чаще всего сегодня для средней полосы России выбирают более легкие, но не менее практичные материалы типа газо- или пенобетона. Оба типа блоков отличаются малым весом и хорошей теплопроводностью, но при этом имеют свои различия в плане технических характеристик. Так из чего же строить дом за городом, чтобы он получился практичным и долговечным, разбираем подробно в материале ниже.

Пено- и газобетон: различия в производстве

Оба вида блоков (газобетон или пенобетон) для строительства дома представляют собой ячеистый материал, который производят автоклавным или неавтоклавным способом

Оба вида блоков (газобетон или пенобетон) для строительства дома представляют собой ячеистый материал, который производят автоклавным или неавтоклавным способом. Первый подразумевает твердение материала в формах под давления, выше атмосферного. Во втором случае залитые в формы блоки твердеют при естественных условиях.

Характерная черта для обоих видов блоков — наличие большого количества пор в структуре, что делает блоки легкими и удобными для строительства. На этом схожесть материала заканчивается.

Газобетон представляет собой строительные блоки, изготовленные из смеси извести, песка, гипса, цемента, воды и специальной примеси в виде алюминиевой пасты в качестве сырья для хорошего газообразования. Все составляющие помещаются в миксер, где тщательно перемешиваются. В результате химической реакции алюминиевой пудры и всех компонентов возникает усиленное образование водорода, который вспушивает смесь. Такую суспензию заливают в форму и оставляют до предварительного затвердения. После чего смесь режут металлическими струнами на идеально ровные блоки и просушивают автоклавным способом с применением высоких температур, давления и пара. Готовые газоблоки имеют практически идеальную геометрию, что упрощает кладку стен дома и делает расход материала и смеси для кладки более экономичным.

В свою очередь пенобетон производят из смеси бетона и специальных химических реактивов, образующих пену при смешивании компонентов. При этом реактивы могут применяться как органического происхождения, так и синтетического. В последнем случае пенобетона является менее экологичным материалом в отличие от газобетона. Производство пенобетона заключается в заливке полученной пенной смеси в специальные формы и просушивании её в естественных условиях. Готовые пеноблоки освобождают из форм и используют для возведения стен дома.

Важно: пенную смесь бетона можно заливать и непосредственно в опалубку, что делает процесс строительства более трудоёмким, но при этом экономит расход строительного материала.

Качество материала

При производстве обоих видов блоков (пенобетон или газобетон) задействованы разные производственные мощности, что непосредственно влияет на качество строительного материала

При производстве обоих видов блоков (пенобетон или газобетон) задействованы разные производственные мощности, что непосредственно влияет на качество строительного материала. Так, пенобетон не требует мощного оборудования для изготовления блоков. Его можно производить на малых предприятиях без существенных капиталовложений. Отсюда широкая популярность производства пеноблоков, как вида предпринимательской деятельности. Минусом такого подхода к изготовлению строительного материала является недостаточный контроль качества блоков и возможное несоблюдение технологии изготовления. Поэтому при покупке пеноблоков для возведения дома стоит хотя бы подбирать проверенного производителя.

Газоблок в отличие от пенного «брата» производится на крупных производственных предприятиях, которые осуществляют контроль качества готового материала, изготовленного согласно ГОСТ. Отметим, что производить газобетонные блоки в кустарных условиях невозможно, поскольку процесс требует постоянного и одновременного контроля сразу над несколькими процессами.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: процесс производства газоблоков автоматизирован на 95%, что делает использование такого оборудования для предпринимателя средней руки нецелесообразным. Именно поэтому покупатель может быть стопроцентно уверен в качестве готовой газоблочной продукции, подтвержденном соответствующими документами (сертификатами, протоколами и пр.).

Экологичность блоков как сырья для строительства жилого дома

В плане экологичности оба вида материалов также кардинально отличаются друг от друга

В плане экологичности оба вида материалов также кардинально отличаются друг от друга. Так, пенобетон имеет закрытую ячеистую структуру, образованную посредством смешения бетона и химических добавок. В результате такой блок не пропускает кислород через свои поры и дышит в одну сторону (вовнутрь дома). Таким образом, пенобетон не совсем выгоден для строительства, как экологически чистый материал.

Газобетон имеет открытую ячеисто-пористую структуру, что повышает аэропроницаемость материала. Такие блоки становятся схожими с деревом, которое поддерживает микроклимат в доме, позволяя воздушным массам осуществлять беспрепятственное движение. Это полностью исключает отсыревание материала и образование плесневого грибка на его поверхностях. Кроме того, газобетонные блоки изготавливают без использования вредных химических примесей, что делает строительное сырье в разы экологичнее пенобетона.

Прочностные характеристики материала

Прочность блоков для строительства зависит не столько от плотности материала, сколько от качества используемого для его производства сырья. Так, и пено-, и газобетон могут иметь плотность в диапазоне 300-1200 кг/м3. Но при одинаковых показателях плотности газобетон, изготовленный из природных материалов на производстве, будет в разы прочнее на излом, чем пеноблок, который производят на малых предприятиях, не всегда используя сырье высокого качества. В результате пеноблок может иметь различную прочность в разных точках материала.

Геометрия блоков

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться. Так, газобетон в процессе производства полностью контролируют и изготавливают по ГОСТ. Отсюда максимально возможные отклонения по толщине, высоте, ширине и длине блока составляют от 1 до 5 мм. Таким образом, газобетон считается более ровным по отношению к пеноблоку.

В свою очередь пеноблок при производстве режется без соблюдения стандартов, что приводит к существенным перекосам стенок материала. Кладка таких блоков влечёт за собой определенные проволочки при строительстве дома:

  • Так, дом из неровных пеноблоков придется впоследствии выравнивать как по наружной, так и по внутренний стене;
  • Кладка негеометричного пеноблока требует большего расхода строительных/клеящих смесей, что увеличивает сумму расходов на строительство даже при сравнительно меньшей стоимости материала;
  • Кроме того, неровные стороны пеноблока грозят образованием больших мостиков холода, что в свою очередь, повлияет на микроклимат в готовом доме.

Важно: и при этом стоит помнить, что пено- и газоблоки имеют разный уровень усадки при высыхании кладки, что также повлечет за собой изменение структуры кладки. К примеру, газобетон при высыхании усаживается лишь на 0,5 мм/м, в то время как пенобетон имеет усадку, равную 1-3 мм/м.

Гигроскопичность блоков

И пено-, и газоблоки склонны к поглощению влаги. Вот только процент гигроскопичности у обоих видов материалов различается.

Поскольку газобетон при производстве образует как закрытые, так и открытые поры в своей структуре, то уровень водопоглощения такого материала немного выше, чем у пеноблока. Но этот показатель не является критичным, поскольку газоблок быстро просыхает в результате тех же открытых пор, которые способны дышать.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: чаще всего стены из газоблоков дополнительно укрывают с наружной стороны дышащей штукатуркой.

Пеноблоки, имеющие только закрытые поры в своей структуре, впитывают меньшее количество влаги и не нуждаются в дополнительной наружной обшивке. Но при этом материал имеет меньшую аэропроницаемость, что влияет на микроклимат в помещении.

Теплоизоляционные свойства блоков

Дом из газобетона или пенобетона, построенный в 1-2 этажа, будет различаться по уровню теплоизоляции материала

Дом из газобетона или пенобетона, построенный в 1-2 этажа, будет различаться по уровню теплоизоляции материала. Так, чем выше плотность блока, тем меньшей будет теплоизоляция материала. К примеру, для строительства здания из газоблоков в средней полосе России потребуется материал, плотностью максимум D-500. При этом толщина его может быть всего 45-50 см. А чтобы достичь такого же уровня теплоизоляции при строительстве дома из пеноблоков, уже потребуется использовать материал с плотностью D-600, что увеличивает толщину готовых стен дома до 65 см.

Таким образом, становится ясно, что газоблок обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками при меньшей плотности и весе.

Итоговая характеристика пено- и газоблоков

Итак, изучив подробно все технические характеристики обоих видов материала, становится ясно, что строительство здания из пенобетона выгодно с экономической точки зрения лишь на первый взгляд. Поскольку из-за неточности геометрии блоков возведение дома может потребовать дополнительных расходов. И даже низкая гигроскопичность пенобетона не даёт возможности сэкономить на строительстве, поскольку блоки из пенного бетона имеют повышенную плотность, что снижает их теплоизоляционные характеристики.

В свою очередь газобетон отличается идеальными геометрическими пропорциями, имеет меньший вес и хорошие показатели теплоизоляции. Кладка такого материала будет в разы быстрее и удобнее, чем работа с пеноблоками.

Совет от профессионалов: перед тем как отдавать предпочтение тому или иному виду блоков, лучше воспользоваться услугами опытного проектировщика, который возьмет во внимание не только особенности грунта на участке, но и климатические нюансы региона, в котором вы собираетесь построить дом. Возможно, что в южных регионах России целесообразнее будет использовать пеноблоки для строительства хорошего тёплого дома.

Газобетон или пенобетон выбрать для загородного строительства

За последние несколько десятков лет рынок строительных материалов наполнился новыми наименованиями, не всегда понятными простому застройщику. Все новое традиционно вызывает отторжение, тем не менее ряд стеновых материалов новой формации начинает приживаться не только в Европе, но и у нас. К ним относятся все ячеистые бетоны, хотя новыми их назвать можно с большой натяжкой — дома из таких блоков и монолитных плит стоят уже около 50 лет. Несмотря на это, немногие могут различить пеноблок и газоблок, немногие могут выделить общие и индивидуальные свойства, характеристики этих двух материалов.

 

Ячеистые бетоны — бетон плюс воздух


Выбирая стеновой материал для постройки индивидуального жилого дома, мы стараемся отдать предпочтение прочному, тёплому, лёгкому и что очень важно, недорогому блоку или плите. Выбирать, благо, есть из чего — на рынке прочные позиции занимает традиционный кирпич, силикатный кирпич, а ячеистый бетон часто незаслуженно обходят вниманием. Ячеистый бетон — это материал, структура которого насыщена ячейками с воздухом, пузырьками примерно равного размера, которые составляют до 90% от объёма блока.

 

Такое количество воздуха, заключённое в объёме блока, необходимо не только для облегчения, но в первую очередь, для улучшения теплоизоляционных свойств, поскольку воздух, заключенный в закрытом объёме — это лучший теплоизолятор. А как же быть с прочностью, ведь при такой структуре очевидно, что толщина перегородок между воздушными ячейками минимальна… Действительно, и масса одного блока из ячеистого бетона стандартных размеров, который заменяет в кладке 30 классических кирпичей, составляет меньше 30 кг в зависимости от марки.

Как показала практика использования ячеистых бетонов разного способа изготовления, деформативность кладки из газоблоков или пеноблоков не уступает кладке из камня, это примерно 0,5-2 мм на метр кладки. Плотность же блоков из ячеистого бетона напрямую зависит от способа их изготовления, и здесь пути газобетона и пенобетона расходятся.

Газоблок и пеноблок — разные ячеистые бетоны


Основная разница между этими двумя, на первый взгляд похожими блоками, в способе их изготовления. Важно понимать, что и пенобетон, и газобетон — это вспененная бетонная смесь, но природа появления воздуха в структуре материала совершенно разная. В состав пеноблока входит классический набор компонентов для приготовления бетонной смеси — вода, песок, цемент и вспенивающее вещество. Газобетоны имеют более сложный состав, где кроме обычных компонентов присутствуют известь, алюминиевая пудра, кварцевый песок и некоторые химические добавки.

 

Процесс производства блоков также радикально отличается. Для изготовления пенобетона используют нехитрые строительные миксеры, в которых смешивают все компоненты до однородной массы, после чего в состав вводят вспенивающую присадку, она-то и образует ячейки с воздухом. Готовая смесь разливается по формам и выстаивается в обычных условиях, до полного затвердевания раствора должно пройти не менее 15-25 дней. При этом блоки ещё не до конца получают заявленные характеристики, поскольку остаточную прочность материал набирает уже после кладки, в течение 6-7 месяцев.

 

Газоблок производится на специальном оборудовании, в специальных условиях, что, естественно, влияет и на его цену. На этапе первичной подготовки компонентов их чётко дозируют и смешивают в промышленном смесителе в сухом виде. После этого в состав дозированно вводят алюминиевую пудру с водой, тщательно перемешивают и дают выстояться несколько часов. Это необходимо для того, чтобы началась химическая реакция, она способствует активному выделению углекислого газа, образуя ячейки в структуре. На полпути к застыванию сырье разрезается на блоки строго по размерам и в таком виде подаётся в автоклавную установку. Там блоки запекаются при температуре около 175 градусов и под давлением около 12 атм. Уже через 100-120 минут материал полностью приобретает свои прочностные характеристики и на 100% готов к использованию. Остаётся его упаковать на поддоны, затянуть пластиковой пленкой и доставить на стройплощадку.

Характеристики и свойства — так что же лучше?


Уже исходя из способа изготовления газобетона и пенобетона, можно выделить основные параметры как одного, так и другого материала:

  1. Структура. Оба материала — ячеистые, что говорит о возможности впитывания влаги, тем не менее в обычных условиях эксплуатации ни один из материалов не показал критическое водопоглощение. Безусловно, для отделки фасада дома пригодятся либо система штукатурный фасад, либо отделка декоративным кирпичом, примеры её можно увидеть в каталоге компании https://feroteks.ru/, специализирующейся на поставке газобетона и отделке газобетонных построек системами мокрый фасад.
  2. Линейные размеры. Точность, с которой выполнены газобетонные блоки, позволяет использовать для кладки не классический кладочный раствор, а клей. При этом толщина шва не превышает 2 мм. Отсюда и экономия на растворе, и экономия времени при укладке блоков. Погрешность при производстве газобетонных блоков не превышает 1 мм.
  3. Плотность. Газобетонный блок может иметь плотность 400-500 кг/м3, а пеноблок — около 600 кг/м3, при этом качество цемента, постоянный контроль дозировки и стабильные условия производства газобетона позволяют достигать прочности 35 кг/м2, что выше, чем у пеноблока.
  4. При идентичной плотности показатели по теплопроводности у материалов одинаковы — 0,09-0,14 Вт-м°С.

 

Таким образом, выбирая пеноблок, мы получаем меньшую стартовую цену при худших характеристиках и больших затратах на строительство, выбирая газоблоки, получаем идеальные линейные размеры и более высокую плотность, экономию на растворе, более длительный срок службы материала, малые сроки возведения здания при идентичных теплоизоляционных свойствах.

Газоблок или пеноблок — что выбрать?

Сходства и различия материалов

Газоблок или пеноблок выбирают исходя из того, что это сходные строительные материалы и принадлежат они к легким бетонам, различаются между собой лишь способом формирования воздушных ячеек в самом блоке.

Макет устройства пеноблока.

Воздушные пузырьки в пеноблоке образуются при помощи пены, которая смешивается с бетоном. Результатом чего после высыхания бетона является блок соответствующего размера, пена в котором застыла в виде воздушных пузырьков. Является такой блок прочным, легким и теплым. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, то есть при застывании воздушные пузырьки обволакивают бетон. В результате все пузырьки заключены в бетон. Купить пеноблоки вы сможете здесь, на сайте mi-2.ru.

Газоблок и пеноблок – это пористые материалы, которые впитывают влагу, но происходит это при полном погружении в воду. Если их просто оставить на улице, поглощение влаги не будет критическим, в этом случае сравнение газоблока и пеноблока приведет к единому результату. Самое главное при строительстве – это правильная организация водосточной системы, нельзя допускать застоя воды в районе цоколя и фундамента.

Для создания воздушных пузырьков в газоблоке применяют алюминиевую крошку, которая при нагревании вступает с кислородом в реакцию и выделяет газ. В результате этого получается газобетон. В газобетоне ячейки имеют открытый тип, то есть воздушные пузырьки взаимодействуют друг с другом. Газоблоки производят, как правило, промышленным способом, их подвергают сушке в автоклаве. Для формирования блока применяют струнную нарезку, которая может обеспечить правильную форму, что делает укладку блоков качественной и ускоряет процесс.

Плотность пеноблока 600-700 кг/м3, а газоблока 400-500 кг/м3. Поэтому пеноблок будет крепче.

Утверждение, что крепость блока зависит от его плотности, абсолютно справедливо. Но надо помнить, что значительную роль в прочности блока играет хорошее качество цемента. Если использован цемент с примесью шлаков или низкой марки (использование марки цемента 400 вместо 500), это отразится на качестве. Тем более что на частном производстве пеноблоков нет возможности проверить качество бетона, а большие заводы, производящие газобетон, качество цемента обязательно проверяют в заводской лаборатории.

Экология и экономия

Пеноблок является экологически чистым материалом.

Газобетон содержит алюминий, который имеет вредные для здоровья свойства, а пеноблок – это экологически чистый материал.

При производстве в газобетон вводится крошка из алюминия в соотношении 400 гр/м3. Это необходимо для образования пузырьков воздуха, с гидроксогруппами раствора реагируют частички алюминиевой пудры, преобразуя оксид алюминия в кислород. Выделяемый кислород вспучивает газомассу по объему почти в два раза, в составе газобетона металлический алюминий не остается.

В газобетоне присутствует оксид алюминия, попадает он туда с цементом и другими составляющими газоблока. Если сравнить содержание алюминия в обычном кирпиче, он имеет до 400 кг оксида, который находится в простой глине, а в пеноблоке содержание оксида алюминия – 50 кг. Поэтому переживать по поводу того, что в состав газоблока входит алюминий, не имеет смысла.

Цементный раствор для пеноблока обычно наносят слоем 1 см, а кладка для высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. Разница при этом в объеме материала может быть в 5-6 раз. Клея для газоблока, соответственно, понадобится в 6 раз меньше. И он дороже цементного раствора всего лишь в 2 раза. Если учесть, что пеноблок стоит дешевле газоблока, то укладка на клей не дороже, а даже немного дешевле кладки на цементный раствор.

Существует два вида технологии производства ячеистых бетонов: неавтоклавная и автоклавная.

То, что делают при помощи автоклава, именуется газобетон. Пористость этого материала образуется за счет химической реакции. Он состоит из извести, цемента и алюминиевой пудры.

Пеноблок (неавтоклавный блок) состоит из тех самых компонентов, что и бетон (песок, цемент, вода), плюс пенообразователь.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Эти материалы изготавливают по одному ДСТУ или ГОСТу, так как они имеют похожие технические и физические характеристики.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Производят газобетон крупные предприятия, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось портативное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невелика, изготовлением этого материала стали заниматься люди, которые далеки от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности. Это довольно сильно испортило репутацию пеноблока. Но это отличный материал, имеющий определенные преимущества и мало уступающий газоблоку своими свойствами.

При покупке пеноблока необходимо обращаться к серьезным производителям, не первый год присутствующим на рынке, имеющим сертификат качества, проводящим лабораторные испытания, соблюдающим технологию и работающим с цементом марки не меньше М500.

Газоблок отличают более точные размеры, а принаиболее тщательно соблюдают технологические требования, так как выпускают его в заводских условиях. Пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительных площадках, где трудно соблюсти безукоризненные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства пенобетон и газобетон отличаются морозостойкостью и по-разному поглощают влагу. Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, морозостойкость у них более низкая. И пеноблок, и газоблок для увеличения срока службы нуждаются в защитной и декоративной отделке сайдингом или лицевым кирпичом, благодаря которым эта проблема сводится к нулю.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок, по сравнению с пеноблоком, имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, уменьшает щели и зазоры между блоками, поэтому и «мостики холода» минимальны.

Газоблок – это газобетон, нарезанный на куски. А газобетон – пористый, искусственно созданный камень, полученный в результате отвердения смеси в автоклаве. Смесь состоит из вяжущего гидравлического, кремнеземистого тонкодисперсного компонента, газообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно самостоятельно изготовить и газоблоки. Оборудование для этого производства продается свободно и почти повсеместно.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируют и перемешивают в специальном смесителе, затем к ним добавляют воду и алюминиевую пудру. Потом смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси идет химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

В материале из-за взаимодействия алюминия с водой возникают поры и, следовательно, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

После «схватывания» образуется некая полусырая масса. На специальной установке из нее нарезают блоки. Оставшиеся излишки массы собирают и заново отправляют в производство. Нарезанные газоблоки подают в автоклавные установки и пропаривают несколько часов при 180 °C и давлением 11,5 атмосфер. Во время химических и физических процессов, которые происходят при пропаривании, газоблоки набирают 100% прочности. В заключительной фазе газоблоки укладывают на поддоны и упаковывают в пластик для предотвращения попадания влаги.

Производство пенобетона

Схема производства пенобетона.

В промышленный миксер засыпают цемент и песок, потом добавляют воду. Массу каждого ингредиента определяют предварительным взвешиванием. В зависимости от пропорций цемента и песка задают марку по прочности для будущих блоков: Д400-Д800, Д1000. Чем марка блока выше, тем он прочнее, крепче и тяжелее. Полученный раствор мешают, пока не образуется однородный раствор бетона. Затем в промышленный миксер, где смешивался раствор, добавляют пену. А потом смешанный с пеной раствор бетона разливают в формы.

Пенобетон после заливки выстаивается 4 часа, в это время происходит первоначальное схватывание. Потом блоки грузят на поддоны и отправляют на дальнейшую сушку. В естественных атмосферных условиях блоки пенобетона сохнут 2-3 недели. За этот срок пенобетонные блоки приобретают эксплуатационные качества, требуемые для кладки перекрытий и стен. Основную долю прочности пенобетон достигает в течение следующих 6 месяцев.

В минимальный комплект оборудования для изготовления пеноблоков входит:

  •  установка для производства пенобетона;
  •  пеногенератор, пеносмеситель;
  •  насосы и компрессорное оборудование;
  •  формы для изготовления пеноблоков.

Если сравнивать качественные газоблоки и пеноблоки, у газобетона есть одно преимущество: на ранней стадии при одинаковой плотности он прочнее, но уступает пенобетону во всех остальных параметрах. Если выбрать газобетон, то надо учитывать, что он максимальную прочность имеет на момент изготовления, а затем происходит медленное понижение этого показателя.

В бетоне набор прочности происходит десятилетиями. То есть в момент производства пенобетонные или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая далее будет увеличиваться.

Пеноблок или газоблок

Пенобетон отличается от газобетона закрытой структурой пористости, воздушные пузырьки отделены друг от друга внутри материала. В газобетоне пузырьки воздуха между собой сообщаются, поэтому, имея одинаковую плотность, пенобетон в воде плавает, а газобетон тонет. Таким образом, из-за недостатка водопоглощения пенобетон имеет высокие морозостойкие и теплозащитные характеристики. Благодаря этим качествам стоит выбрать пенобетон для использования в местах с повышенной влажностью и в стыках «тепло-холод», где образуется выпадение конденсата. Газобетонные блоки недопустимо применять в таких местах. Для этого необходимо использование специальных технологий и качественное выполнение подобных работ.

Пенобетон – материал экологически чистый. Это еще одно его преимущество перед газобетоном. Основной материал, который используют при изготовлении газобетона, – негашеная известь (агрессивное, химически активное вещество). Вступая в реакцию с алюминиевой пудрой, она выделяет газ, который, в свою очередь, образует газовые пузырьки в структуре газобетона.

При точном соблюдении технологии негашеная известь вступает в химическую реакцию и «гасится». Этого достичь в производстве фактически невозможно, поэтому в газобетоне всегда имеется неотреагировавшая известь. Наиболее наглядно последствия этого видно в некачественном кирпиче, в производстве которого используют известь. Поверхность такого кирпича покрыта мелкими сколами и выщербинами, с белыми мелкими точками, причиной их является известь. При воздействии влаги она гасится, выделяет тепло, увеличивается в размерах и разрушает кирпич. Процессы, подобные этому, проходят и внутри материала. С пенобетоном это невозможно, так как в нем не содержится негашеная известь.

Достоинства пеноблока

  1.  Теплота. Из-за высокого термического сопротивления здание из пеноблоков теплее. При эксплуатации это позволяет уменьшить на 20-30% расходы на отопление.
  2.  Микроклимат. Пеноблок предотвращает значительную потерю тепла зимой. Пенобетонные блоки не страшатся сырости, позволяют избегать высокой температуры летом и корректировать в помещении влажность воздуха путем отдачи и впитывания влаги. Это способствует созданию положительного микроклимата.
  3.  Быстрый монтаж. Малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков в сравнении с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить быстроту кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность выполнять отверстия, каналы под трубы и электропроводку. Элементарность кладки пеноблоков.
  4.  Звукоизоляция. Пенобетон обладает высокой способностью поглощения звука. Здания из пеноблоков обеспечиваются действующими требованиями по звукоизоляции.
  5.  Экологичность. При эксплуатации пеноблоков не выделяются токсичные вещества и по своей экологичности они уступают только древесине.
  6.  Красота. Благодаря легкости в обработке, из пеноблоков можно изготовить углы, арки и пирамиды разнообразной формы.
  7.  Экономичность. Высокая точность геометрических размеров пеноблоков предоставляет возможность осуществлять кладку пеноблоков на клей, не допустить в стене «мостиков холода» и заметно уменьшить толщину наружной и внутренней штукатурки. В сравнении со стандартными тяжелыми бетонами вес пеноблоков ниже на 10-87%. Изрядное снижение веса приводит к солидной экономии на фундаменте.
  8.  Пожаробезопасность. Пеноблоки предотвращают распространение пожара и имеют первую степень огнестойкости. Поэтому пеноблоки подходят для использования при строительстве огнестойких конструкций. Под воздействием интенсивного жара, типа паяльной лампы, поверхность бетона не взрывается и не расщепляется, как это происходит с тяжелым бетоном. Поэтому арматура защищена на более длительный срок от нагревания. Тесты показали, что пеноблоки толщиной в 150 мм в течение 4 часов защищают от пожара.
  9.  Транспортировка. Выгодное соотношение объема пеноблоков, веса и упаковки делает строительную конструкцию удобной для транспортировки.

Таблица соотношения прочности бетона.

Ячеистый бетон – это категория легкого бетона. Его структура имеет поры диаметром 0,5-2 мм, одинаково распространенные по объему. Плотность у ячеистого бетона не бывает выше 1800 кг/м?.

При добавлении парообразующего компонента происходит реакция, которая сопровождается выделением газа, от чего смесь становится пористой, в результате образуется ячеистый газобетон. Есть еще один метод, при котором вносят пеноагенты и бетонную смесь вспенивают механическим способом.

Пеноблок почти нестареющий и фактически вечный материал, не боящийся воздействия времени. Он не гниет, имеет прочность камня. Высокая прочность на сжатие позволяет использовать пеноблоки при строительстве изделий с малым объемным весом, а это увеличивает термическое противодействие стен из пеноблоков.

Рекомендации к применению

Таблица сопоставления основных физико-технических показателей.

По назначению газобетон и пенобетон относят к конструкционным и теплоизоляционным материалам. Отвердение блоков происходит в природных условиях. Пеноблоки рекомендуется использовать для кладки внутренних и наружных стен, устройства перегородок в зданиях с относительной влажностью воздуха не больше 75%. Применять блоки для стен с мокрым режимом в помещении подвалов, а также там, где возможно сильное увлажнение бетона или существует агрессивная среда, не следует без применения гидрофобизирующих покрытий. Использовать блоки рекомендуется для самонесущих и несущих стен в зданиях с высотой до трех этажей, но не больше двенадцати метров. Количество этажей у зданий, в которых применяют блоки для заполнения ненесущих стен или каркасов, не ограничивается.

Пеноблок или газоблок – стройматериалы с невысокой плотностью, что определяет более легкие стены, в сравнении с кладкой кирпичом. Это уменьшает нагрузки на фундамент и снижает трудозатраты, предопределяя невысокую стоимость строительного объекта.

Бетон, кирпич и дерево – самые популярные стройматериалы. При строительстве домов сейчас все более основательные позиции завоевывают газобетонные (пенобетонные) блоки, которые сочетают в себе наилучшие свойства этих материалов.

Итак, сравнив пенобетон и газобетон, можно прийти к выводу, что каждый из них хорош в тех или иных условиях.

Пенобетон, CLC | Luca Industries International GmbH

Последние новости:

Пенобетон, пенобетон, легкий пенобетон, легкий ячеистый бетон


Пенобетон, также называемый пенобетоном, ячеистым бетоном, легким ячеистым бетоном или легким пористым бетоном, является строительным материалом, который известен во всем мире. Поскольку для производства пенобетона почти не используется заполнитель, правильным термином будет раствор вместо бетона.Общий термин «ячеистый бетон» обычно включает так называемый пенобетон, а также автоклавный газобетон. Автоклавный газобетон — это стандартизированный строительный материал, тогда как пенобетон обычно одобрен в соответствии с нормами автоклавного газобетона.


Автоклавный газобетон, также известный под торговой маркой «Ytong» или «Siporex», может производиться только на специальных заводах. Сильно взрывоопасный элемент водород в результате реакции цемента, извести, песка и алюминия используется в качестве расширяющего агента для образования пор или образования воздуха в бетоне.Этот процесс очень трудно контролировать, требует больших затрат энергии и больших инвестиций в неподвижное оборудование.

Пенобетон

Пенобетон, другой вид легкого ячеистого бетона, производится на основе безвредной пены, которая примешивается к суспензии. Пенообразователь разбавляется водой и расширяется воздухом в пеногенераторе, а затем добавляется в цементный раствор. Продукт может быть отвержден на воздухе или процесс отверждения также может быть ускорен за счет отверждения паром или паром до 70 ° C.Эта процедура намного проще и легче поддается контролю, и требует меньше энергии.

Пенообразователь, LithoFoam

Пенообразователи классифицируются на основе активного ингредиента:

• На основе белка
• На основе поверхностно-активного вещества (синтетические пенообразователи)
• На основе ферментов (новая технология Luca Industries International)

Стандартные пенообразователи на белковой основе производятся путем гидролиза белков животного происхождения из рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных.Это приводит не только к случайным изменениям качества из-за различного сырья, используемого в разных партиях, но также к очень сильному запаху таких пенообразователей.

Пенообразователи на основе ПАВ представляют собой чисто химические продукты с постоянным качеством, но все же обладают недостаточными свойствами и низкой эффективностью для производства пенобетона.

Пенообразователи на основе ферментов — это новая инновационная технология пенообразователей от Luca Industries International.LithoFoam состоит из высокоактивных белков биотехнологического происхождения и не основан на непривлекательном гидролизе белков. LithoFoam превосходит все другие типы пенообразователей своим превосходным качеством и свойствами, очень конкурентоспособной ценой и нейтральным техническим запахом.

Пенообразователи

Генераторы пены Luca Industries International работают с уникальной воздушной системой низкого давления. Таким образом, пеногенераторы в сочетании с уникальными пенообразователями создают очень постоянную пену, которую можно при необходимости отрегулировать.

LithoPore® — немецкие передовые технологии пенобетона
LithoFoam® — немецкий передовой бренд пенообразователя

Luca Industries International — технологически ориентированная компания в области производства теплоизоляционных пористых строительных материалов и других строительных материалов, таких как блоки и стеновые элементы.

Наша основная компетенция — производство уникальных биотехнологических добавок под торговой маркой LithoFoam®, а также оборудования производительностью до 400 кубометров в день для производства пенобетона различного назначения.Установки с большей производительностью предоставляются нашим уважаемым немецким партнером Masa. Торговая марка LithoPore® является символом экологичных строительных материалов высокого качества в диапазоне плотности 75-1600 кг / м3.

Известные мировые игроки, такие как Vicat Group, уже внедрили передовую технологию пенобетона LithoPore® от Luca Industries International.

Что такое легкий (ячеистый) пенобетон?

EABASSOC Пенобетон (также известный как ячеистый легкий бетон, CLC или Aircrete) — это легкий, сыпучий цементный материал, который идеально подходит для широкого спектра применений в строительстве.

Фактически, пенобетон — это не отдельный продукт, а широкий спектр продуктов, которые различаются в зависимости от их точного состава, прочности и плотности. Таким образом, его можно адаптировать для обеспечения оптимальной производительности и минимальных затрат путем выбора подходящей конструкции смеси для каждого конечного использования. Выбирая подходящую конструкцию смеси, пенобетон может быть изготовлен с различной плотностью в сухом состоянии, от 400 кг / м 3 до 1600 кг / м 3 и диапазон прочности на сжатие, 1 Н / мм 2 до 15 Н / мм 2 .

Как делается пенобетон?

Изготавливается путем добавления специальной предварительно сформированной пены в раствор цементного раствора. Пена изготовлена ​​из EABASSOC. Пенообразователь, а высококонцентрированная, высокоэффективная жидкость с низкой дозировкой, которая подается с водой в EABASSOC Генератор пены. Внутри пеногенератора разводится пенообразователь для бетона. с водой, чтобы приготовить раствор для предварительного вспенивания, который затем принудительно при высоком давлении через пенообразователь.Это производит однородная, устойчивая пена объемом от 20 до 25 раз больше, чем у раствора для предварительного вспенивания.

Термины ячеистый бетон и газобетон используются для описания пенобетона, но они также могут относиться к аналогичным материалам, изготовленным разными методами, таким как газобетон в автоклаве.

Пенобетон часто изготавливают в автобетоносмесителях или, в небольших количествах, в бетономешалке. Как и обычный бетон, он схватывается (становится твердым) через 6-12 часов после заливки.После схватывания он набирает силу в течение следующих дней и недель. Испытания на прочность при сжатии обычно проводят через 7 и / или 28 дней.

До и после:

Заливка пенобетона EABASSOC после заливки пенобетона EABASSOC

Для чего используется пенобетон?

Пенобетон

EABASSOC можно использовать для самых разных целей в строительстве. Изменяя структуру смеси, используемую для ее изготовления, ее свойства можно настраивать специально для каждой работы или контракта.Приложения включают:

  • Панели и блоки для стен
  • Заполнение плановых и аварийных пустот
  • Изоляция кровли
  • Выравнивающие полы
  • Дорожные суббазы и техническое обслуживание
  • Мостовидные абатменты и ремонт
  • Восстановление траншеи
  • Изоляция подземных труб горячего водоснабжения
  • Мелиорация
  • Стабилизация грунта
  • и многие другие виды использования

В чем преимущества пенобетона?

Его можно легко разместить, при необходимости накачав, и не требуют уплотнения или выравнивания.Здесь отличная вода и морозостойкость и обеспечивает высокий уровень как звука, так и теплоизоляция. Пенобетон очень устойчив и легкий, и не утонет в мягком грунте и не наложит чрезмерная нагрузка на крыши и другие конструкции.

Он очень универсален и имеет огромный диапазон сухих плотности и прочности, он может быть адаптирован для оптимальной производительности и минимальная стоимость за счет выбора подходящего дизайна смеси.Различные конструкции смесей содержат разное количество песка, цемента, воды и пены. Оптимизация может быть дополнительно улучшена за счет использования различных типов цемента, песка или других ингредиентов, таких как летучая зола.

Преимущества пенобетона:

  • Не рассчитывается
  • Не требуется уплотнение или вибрация
  • Свободный поток, заполняет все пустоты
  • Неопасные
  • Надежный контроль качества
  • Свойства могут быть изменены в соответствии с потребностями
  • Высокоэффективно
  • Можно перекачивать
  • Легкий, уменьшает прямую нагрузку
  • Отличные характеристики распределения нагрузки
  • Не требует обслуживания
  • Отличная звуко- и теплоизоляция
  • Отличная устойчивость к замораживанию-оттаиванию
  • Не создает боковых нагрузок
  • Низкое водопоглощение с течением времени
  • Отличная огнестойкость
Пенобетон

EABASSOC очень стабилен, не разрушается и не уменьшает свой объем во время схватывания.

Как EAB Associates может помочь мне с пенобетоном?

Наши основные средства — это продажа пенообразователя EABASSOC и обеспечение отличного обслуживания клиентов: мы рады предложить EABASSOC подробный совет Пользователи Foaming Agent, включая предложения по смешивать дизайны для различных приложений и обучать клиентов как рассчитать количество пены для дизайна смеси. Мы можем дадут практические советы по изготовлению и укладке пенобетона.Также доступны для проведения испытаний, надзора за работами на объекте. и полномасштабные подрядные работы.

Влияние пластиковых волокон на свойства пенобетона Хишам К. Ахмед, Валид А. Аббас, Доха Аль-Саффар :: SSRN

Eng. & Тех. Журнал, Том 31, Часть (А), №7, 2013 г.

18 стр. Добавлено: 3 мая 2018 года

См. Все статьи Хишама К.Ахмед