Пенобетон википедия: PROMFOTO из ЖЖ: Завод по производству пенобетона — ZAVODFOTO.RU

Автор

Содержание

ячеистый бетон (автоклавный воздушный бетон), гипсокартон (drywall, gypsum board)

вопрос:
Какие крепежные элементы применять в пенобетонном доме? А в гипсокортонные стены ;)?

walls — это стены (вашего дома)

Fastener for cellular concrete it is a tricky task.
Крепёж для ячеистого бетона — это хитрая задача.

Нет ничего проще забить гвоздь в пенобетон! Он будет держать перпендикулярную нагрузку, но гвоздь из пенобетона можно и пальцами вытащить. А отверстие — то есть, порушенные в пыль газобетонные ячейки по форме отверстия — оно останется, и новое отверстие можно делать с отступом — примерно 1/4 длины плюс диаметр или сечение.

Но если замазать отверстие от такого крепежного элемента (например, замазкой после затвердевания становящейся прочнее пенобетона или цементом), то новый крепежный элемент можно помещать практически на том же месте.

Шурупы в паре с пласмассовыми дюбелями — screw anchor, wall plug (подробнее в английской Википедии — en.

wikipedia.org/wiki/Wall_plug) — саморезами являются настоящими fasteners (в западном понимании) крепёжными элементами. Чтобы не запутаться «в пониманиях» fasteners рекомендуем прочитать мнение англоязычной Википедии по этому вопросу — Autoclaved aerated concrete (en.wikipedia.org/wiki/Autoclaved_aerated_concrete и en.wikipedia.org/wiki/Fastener).

С ячеистым бетоном тоже не всё однозначно — «autoclaved cellular concrete (ACC), autoclaved lightweight concrete (ALC), autoclaved concrete, cellular concrete, porous concrete, Aircrete, Hebel Block, and Ytong» — с названием. Обилие названий и мошеннические номера с подменой наименований не должны вводить в ступор потребителя пенобетона — жильца пенобетонного дома.
На практике все намного проще — есть вспениватель пенобетона если ОРГАНИЧЕСКИЙ (например, на основе продукции скотобоен — крови), вымывается и разрушается — в основном, влагой — то этот газобетон является подделкой под газобетон классического (трудного!) рецепта: алюминиевая пудра, цемент, молотый песок или песок особо мелкой фракции, может добавляться известь.

Такой porous concrete является вечным и невкусным для грызунов и насекомых. Классический газобетон состоит только из природных материалов — в СНГ такие материалы называют экологически чистыми. (Сложно научно объяснить этот термин, но на интуитивном уровне — экологически чистый — понятно, полезный для здоровья.)

Но на крепежные детали в пенобетоне — autoclaved cellular concrete, приведем английское название (одно из!) пенобетона — подвержены щелочному воздействию состава пенобетона. Если пеноветон не имеет щелочной реакции, — покупать с лакмусовой бумажкой? — то и щелочной коррозии в газобетоне нет. Например, в пермском ячеистом бетоне (город Пермь, Россия) щелочная коррозия металла почти незаметна, зато в Ytong (город Добрич, Болгария — Гугль завод Итонг, Добрич) щелочная коррозия металла идет полным ходом, в первую очередь щелочь съедает защитное цинковое покрытие (или иные покрытия-блестяшки), потом берётся за окислы железа (рыжие! Охра, пятна). То есть, не хотите ржавого пятна вокруг шурупа или иной крепежной детали — используйте для пенобетона неномокаемые дюбели — пробки, деревянные шканты, чопики — в пенобетонных стенах положительно испытаны пластмассовые дюбели диаметром 10 мм.

А вот металлиеские фиксаторы (по сути, дюбели) в анкерных болтах и шпильках в пенобетоне не работают, в том числе — по причине щелочного разложения материала.

С навешанными гипсокартонными стенами (а других правильных гипсокартонных стен и потолков не бывает!) — гипсокартон — drywall, материал Википедия en.wikipedia.org/wiki/Drywall крепежные элементы применять сложнее, чем с полнотелыми стенами из пенобетонных блоков. Можно легко подвесить картину-фотографию, но не 80-литровый водяной электрический бойлер и водопроводные трубы. Для подвешивания чего-либо солидного на гипсокартонную стену (гиспсокартон — давно известный мошеннический материал и соответственно имеет много англо-американских названий — plasterboard, wallboard, gypsum board, or LAGYP). Но суть гипсокартона от этого не меняется. Гипсокартон — это панель из гипса и пластмассы с запрессованными снаружи листами бумаги. Гипсокартон является самым, непревзойденно дешевым строительным материалом — с учетом цены выравнивания стен перед отделкой, но дорогим в экслуатации, то есть дорогим для ремонта и жизни в гипсокартонной квартире.

Гипсокартон является инертным к крепежным элементам материалом, но во влажной атмосфере вокруг стали всё равно расползаются ржавые пятна.

Поэтому применение крепежных элементов обусловлено подвесной конструкцией гипсокартоновых стен — идет капитальная стена (бетон, блоки, кирпич), потом выравнивающий воздушный промежуток, потом навешен гипсокартон. Следует просверлить и гипсокартон, и капитальную стену (на требуемую глубину) и вставить пробку, извините — дюбель. А уже в дюбель ввинтить шуруп. Понятно, что винт будет держаться в капитальной стене — гипсокартон на ней только для виду. Таким образом, гипсокартон «держит» на расстоянии от капитальной (воспринимающей нагрузку!) стены ту часть конструкции, которую необходимо подвесить на винт. Значит, решений у проблемы два:

1)Имея в виду, что подвешиваемый предмет гипсокартоном отстоит от капитальной стены и не может опираться на гипсокартон, делать крепеж значительно бОльшего размера. Например, у меня висит 80-литровый бойлер на двух 10 мм шпильках.

2)Сделать в гипсокартоне вырез под опирание-крепление подвешиваемого предмета, до капитальной стены. Не исключено, что в дырке вы увидите заплесневевшую капитальную стену (в Болгарии эту плесень называют мухъл) и заплесневевшую обратную сторону гипсокартона. Во влажном климате неизбежно в щелях ЭТО растет, а если не растет — значит, неблагоприятные условия — грибы отравлены или ЕЩЕ ЧТО (от сертифицирующих органов и страны-производителя всего можно ожидать). Использовать крепеж согласно инструкции.

Если пенобетонная стена не может выдержать навешиваемую нагрузку, то ее нужно укрепить и равномернее распределить нагрузку: например, заглубить в стену стальной уголок (удобнее арматуры) длиной 2-3 пенобетонных блока — 1200…1800 мм и зашпаклевать бетоном.

А с ровной стеной, с гипсокартонными листами, выполнить ту же самую операцию по повешению на стену чего-то тяжелого обойдётся дороже. Демонтировать гипсокартоновые листы — это выкинуть старые и ровно прикрутить новые, и зашпаклевать.

Плюс укренить капитальную стену под гипсокартоном.

БОЛЬШЕ — поиск вверху странцы, по всем NNN.

 
07фев2015

металлургическии шлак

Нижнетагильский металлургический комбинат — Википедия. …

Предприятие производит ванадиевый чугун, ванадиевый шлак, поставляемый на импорт (в основном в Англию, где используется как сырьё для извлечения ванадия).

Металлургические шлаки | Услуги по реализации …

Шлак — минеральная составляющая железной руды и флюсов, которая в процессе производства чугуна и стали отделяется от жидкого металла и скапливается на его …

ᐈ Ковш металлургический фото, рисунки ковш рисунок .
..

⬇ Скачать стоковое фото ковш металлургический популярный фотобанк доступные цены …

ПРОГРАММЫ МСИ — lincoplatform.ru

Регулярное участие лаборатории в проверке квалификации является обязательным …

Wikizero — Нижнетагильский металлургический комбинат

WikiZero Özgür Ansiklopedi — Wikipedia Okumanın En Kolay Yolu . 14 000 человек (2020) [источник не указан 642 дня]

(PDF) ПОЛЬСКО- РУССКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СЛОВАРЬ …

Academia. edu is a platform for academics to share research papers.

первичная дробилка угля джакарте

Щековая дробилка поставщиком угля Джакарте. Мобильная дробилка угля в Джакарте Щековая дробилка Джакарта produsen Mesin каменная дробилка ди Джакарте LM Heavy Industry is a manufacturers of jaw Crusher cone Crusher sand making machine vsi …

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ СУХОЙ МАГНИТНОЙ …

По данным АО «АрселорМиттал Темиртау». Конверторный шлак перерабатывают с целью извлечения металлического скрапа, при этом более 80 % шлака поступает в отвал. 2.

Нижнетагильский металлургический комбинат — Википедия с .
..

Предприятие производит ванадиевый чугун, ванадиевый шлак, поставляемый на импорт (в основном в Англию, где используется как сырьё для извлечения ванадия).

Макеевский металлургический комбинат — Википедия с видео …

Макеевский металлургический комбинат. Совершенно та же Википедия. Только лучше.

Металлургический комбинат — Википедия

Эта страница в последний раз была отредактирована 19 октября 2020 в 12:43. Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Подробнее см.

Форум Екатеринбург+Свердловск [Русская версия Invision .
..

Nov 08, 2013· Порылся еще немного с магнитом среди камушков на берегу (возле бревен).Нашел кусочек чугуна .(Сначала думал что это шлак,но потом когда попилил пилкой, напильником,разбил молотком,понял что …

Самозагружающийся станок для литья под давлением

Цементный бетоносмесительный завод HZS120 Цена …жарко в продаже. 25-180 м³ / ч конкретные …

Нижнетагильский металлургический комбинат — Нижний Тагил

Акционерное общество «Евраз НТМК» Первый чугун был получен в 1940 году, что и считается датой основания предприятия. Численность занятых: около 15 тыс. человек (2011 год). Включает в себя огнеупорное, коксохимическое . ..

Макеевский металлургический завод имени С. М. Кирова …

Маке́евский металлурги́ческий заво́д имени С. М. Кирова — металлургическое предприятие в …

Макеевский металлургический завод имени С. М. Кирова …

Макеевский металлургический завод имени С. М. Кирова — статья из Википедии — свободной …

Металлургический комбинат — Википедия

Сегодня, когда экологические проблемы становятся более актуальными, недостаточно просто компенсировать финансовыми затратами вредные выбросы. Политика в области менеджмента окружающей среды стала одним из …

Алчевский металлургический комбинат — Википедия с видео …

Ал­чев­ский ме­тал­лур­ги­че­ский ком­би­нат ( укр. Ал­чев­ський ме­та­лур­гій­ний комбінат ), АМК — одно из ста­рей­ших пред­при­я­тий Лу­ган­ской об­ла­сти . Алчевский …

ЕВРАЗ НТМК — ЕВРАЗ

Природоохранная деятельность – один из приоритетов работы ЕВРАЗ НТМК. На комбинате официально принята и исполняется экологическая политика, в которой определены обязательства руководства и каждого работника.

Что такое металлургический шлак и что он из себя .
..

Лом черных металлов: лицензия № 001504 от 10.07.2011 г. Лом цветных металлов: лицензия № 001503 от 10.07.2011 г

Металлургический комплекс — Википедия

Эта страница в последний раз была отредактирована 15 мая 2021 в 05:16. Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Подробнее см.

Металлургический шлак (24 фото): что это такое в …

Шлак спускается через специальную летку. Для плавления цветных металлов используют другие типы печей. Получаемый при этом шлак, покрытый пленкой, перерабатывают особым способом.

Алчевский металлургический комбинат — Википедия. Что …

На базе Алчевского меткомбината создан ряд хозяйственных обществ с участием ИСД, близких к нему компаний и Duferco.Одно из них — ЗАО «Экоэнергия» в феврале 2007 году получило кредит ЕБРР в размере $150 млн для строительства …

Макеевский металлургический завод имени С. М. Кирова …

Доменный цех. В доменном цехе имеется три доменные печи: № 1 — объёмом 1386 м³, № 3 — 1143 м³, № 5 — 1400 м³.Суммарная мощность печей 2 351 000 тонн в год.

Сабуровская крепость – разрушенный металлургический завод .
..

Nov 20, 2019· Так же здесь валяется в огромном количестве шлак, который имеет радиационный фон 0,28 мкЗвт/ч. Внутри башни, шлак валяется прямо на полу. Подчёркиваю, именно шлак.

Нижнетагильский металлургический комбинат — Википедия

Предприятие производит ванадиевый чугун, ванадиевый шлак, поставляемый на другое предприятие ЕВРАЗа — ЕВРАЗ Ванадий Тула, где используется …

Металлургический концентрат — Википедия

Металлурги́ческий концентра́т — это продукт обогащения руды, содержание в котором одного …

Нижнетагильский металлургический комбинат — Вики

May 21, 2021· 14 000 человек (2020) [источник не указан 670 дней] Награды: Сайт: Медиафайлы на . ..

ᐈ Металлургический завод фото, фотографии …

⬇ Скачать металлургический завод рабочий — фото и фотографии стоковые фотографии в лучшем …

Макеевский металлургический завод имени С. М. Кирова — Вики

Jan 11, 2021· Маке́евский металлурги́ческий заво́д имени С. М. Кирова — металлургическое предприятие в …

металлургический завод на английский — Русский-Английский …

Проверьте ‘металлургический завод’ перевод на английский. Смотрите примеры перевода …

Нижнетагильский металлургический комбинат — Википедия

Нижнетаги́льский металлурги́ческий комбина́т им. В. И. Ленина (аббревиатура — НТМК; ранее …

Wikizero — Металлургический концентрат

WikiZero Özgür Ansiklopedi — Wikipedia Okumanın En Kolay Yolu . Металлурги́ческий концентра́т — это продукт …

Алчевский металлургический комбинат — Википедия

чугун, прокат толстолистовой, заготовки, сталь различных марок, шлак: Материнская компания «Индустриальный союз Донбасса» Награды

металлургический завод полного цикла перевод на …

Проверить переводы «металлургический завод полного цикла» на английский. Просматривайте …

прочность на сжатие пенобетона

Больше   2020-08-23T00:08:06+00:00

Прочность на сжатие стеновых блоков из

На фотографии камень из пенобетона под номером один Вес пенобетонного камня с микрофиброй – 7 350 грамм; размеры 29,4×19,0×18,5 см После всех предварительных процедур приступаем к самому главному – давлению блока на гидр�

Прочность пенобетона * ABuildic

высокая прочность на сжатие Этот показатель достигает 35 МПа и растет со временем Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и

Пенобетон — Википедия

Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем Поэтому он �

Пеноблоки прочность, плотность пеноблоков

Марочная прочность, предусмотренная ГОСТами, подразумевает деление на марки (м200, м300 и тд) обозначая таким образом предел прочности на сжатие в кгс/квсм Классы прочности ( в15, в225 и тд) обозначают почти тоже самое

Прочность пенобетона • Утепление домов

  Прочность пенобетона 24022018 11112019 yura 0 Комментариев дома из пеноблока , Пенобетон , полы из пенобетона , типы пенобетона

Характеристика пенобетона прочность на сжатие

000 ЭкоСтрой представляет характеристику пенобетона, его прочность на сжатие, коэффициент

Сравнение газобетона и пенобетона: основные

Но, прочность на сжатие у пенобетона в разы хуже Другими словами, для достижения одинаковых прочностных характеристик при одной плотности, стена из пенобетона должна быть в два раза толще, что получится дороже Влаг�

Показатели плотности и прочности пенобетона

Плотность пенобетона: влияет ли данный параметр на строительство? Зачем его знать? Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярн

Размер пеноблока, вес, плюсы и минусы, состав

При этом, прочность пенобетона возрастает, т к повышается надежность перегородок между порами Одновременно отмечается снижение затрат на

Прочность бетона на сжатие, класс, таблица в мпа

Прочность бетона на сжатие традиционно считается одним из основных показателей, характеризующих свойства бетонаДанный параметр выражается в двух понятиях – классе и марке бетона, которые учитываются при выборе

Характеристика пенобетона прочность на

000 ЭкоСтрой представляет характеристику пенобетона, его прочность на сжатие, коэффициент

Сравнение газобетона и пенобетона: основные

Но, прочность на сжатие у пенобетона в разы хуже Другими словами, для достижения одинаковых прочностных характеристик при одной плотности, стена из пенобетона должна быть в два раза толще, что получится дороже Влаг�

Состав пенобетона, характеристики, виды,

Прочность пенобетона d400 составляет 9 кг/см2 Морозостойкость таких блоков не нормируется Прочность на сжатие составляет В0,75 Марки ниже d400 не нормируются на прочность

Размер пеноблока, вес, плюсы и минусы, состав

При этом, прочность пенобетона возрастает, т к повышается надежность перегородок между порами Одновременно отмечается снижение затрат на

Базальтовая прочность на сжатие

Прочность на сжатие стеновых блоков из пенобетона По просьбам клиентов провели испытания на прочность на сжатие стеновых блоков Результаты испытаний и

Пенобетон ГОСТ: 31360 2007, пенобетонные блоки

Марки пенобетона Каждая марка пенобетона имеет отличительные характеристики изза взаимодействия внутренних компонентов разных соотношений К примеру, если добавить в состав больше песка, он станет прочнее, но зна

Показатели плотности и прочности пенобетона

Плотность пенобетона: влияет ли данный параметр на строительство? Зачем его знать? Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярн

Сравнение свойств газобетона и пенобетона →

Прочность неавтоклавного газобетона увеличивается на 3080% в период между 28 днями и 6 месяцами с момента производства, частично за счет процессов карбонации Прочность ячеистых бетонов на сжатие в значительной мере

ОФС142001115 Прочность таблеток на

ОФС142001115 Прочность таблеток на раздавливание Испытание позволяет определить устойчивость таблеток к давлению при определенных условиях путем измерения силы, необходимой для разрушения таблето

Прочность газобетона какая достаточна?

конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности d700 и выше «Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из

Состав пенобетона, характеристики, виды,

Прочность пенобетона d400 составляет 9 кг/см2 Морозостойкость таких блоков не нормируется Прочность на сжатие составляет В0,75 Марки ниже d400 не нормируются на прочность

Состав пенобетона и пенообразователя:

Для пенобетона марка обозначает не прочность на сжатие, а плотность и обозначается буквой d Для сведения, пенобетон D800 и выше считается конструкционным материалом, марка ниже 400 исключительно изоляционным

технология производства пенобетона

В производстве пенобетона и пеноблоков важны цементы, дающие после твердения максимальную прочность на изгиб, а не на сжатие, это связано с пузырьковой структурой пенобетона Если прочность на сжатие у цементов 500 и

Строительство из монолитного пенобетона

На прочность пенобетона влияет время испарение Быстрый процесс может замедлить или даже прекратить затвердение, способствовать образованию трещин Это приведет к усадке конструкции и растрескиванию Для нормальн�

Базальтовая прочность на сжатие

Прочность на сжатие стеновых блоков из пенобетона По просьбам клиентов провели испытания на прочность на сжатие стеновых блоков Результаты испытаний и

Сравнение свойств газобетона и пенобетона

Прочность неавтоклавного газобетона увеличивается на 3080% в период между 28 днями и 6 месяцами с момента производства, частично за счет процессов карбонации Прочность ячеистых бетонов на сжатие в значительной мере

Прочность на сжатие Compressive strength

Прочность на сжатие или прочность на сжатие это способность материала или конструкции выдерживать нагрузки, имеющие тенденцию к уменьшению размера, в отличие от нагрузок, имеющих тенденцию к удлинению

Получение неавтоклавного пенобетона на

При этом получен пенобетон со следующими свойствами: плотность 500520 кг/м3, прочность на сжатие в 7суточном возрасте составляет 0,450,47 МПа, что несколько больше, чем у цементного пенобетона такой же плотности (0,380,40 МПа)

Прочность бетона в мпа таблица

Прочность бетонов по сжатию Основное свойство — прочность бетона на сжатие, которую отображают в мпа или кгс/см 2 (килограммах на квадратный сантиметр) Этот показатель зависит в основном от таких свойств

ОФС142001115 Прочность таблеток на

ОФС142001115 Прочность таблеток на раздавливание Испытание позволяет определить устойчивость таблеток к давлению при определенных условиях путем измерения силы, необходимой для разрушения таблето

Состав пенобетона и пенообразователя:

Для пенобетона марка обозначает не прочность на сжатие, а плотность и обозначается буквой d Для сведения, пенобетон D800 и выше считается конструкционным материалом, марка ниже 400 исключительно изоляционным

Пенобетон ГОСТ: 31360 2007, пенобетонные блоки

Марки пенобетона Каждая марка пенобетона имеет отличительные характеристики изза взаимодействия внутренних компонентов разных соотношений К примеру, если добавить в состав больше песка, он станет прочнее, но зна

технология производства пенобетона

В производстве пенобетона и пеноблоков важны цементы, дающие после твердения максимальную прочность на изгиб, а не на сжатие, это связано с пузырьковой структурой пенобетона Если прочность на сжатие у цементов 500 и

Характеристики газобетона и пенобетона таблица

Но, прочность на сжатие у пенобетона в разы хуже Другими словами, для достижения одинаковых прочностных характеристик при одной плотности, стена из пенобетона должна быть в два раза толще, что получится дороже

Сравнение свойств газобетона и пенобетона →

Прочность неавтоклавного газобетона увеличивается на 3080% в период между 28 днями и 6 месяцами с момента производства, частично за счет процессов карбонации Прочность ячеистых бетонов на сжатие в значительной мере

Монолитный пенобетон

Повышенная прочность на сжатие, позволяющая использовать при строительстве изделия с меньшим объемным весом, еще более увеличивает

Получение неавтоклавного пенобетона на

При этом получен пенобетон со следующими свойствами: плотность 500520 кг/м3, прочность на сжатие в 7суточном возрасте составляет 0,450,47 МПа, что несколько больше, чем у цементного пенобетона такой же плотности (0,380,40 МПа)

Оденьте ваш дом со вкусом Система надежных

Цикл морозостойкости декоративного камня не менее f300, пенобетона — от f50 до f75 (кирпича — f25f75) ПРОЧНОСТЬ БЛОКА По классу прочности параметры следующие: Декоративный слой — прочность на сжатие В80 (марка М1000) Несущий

Свойства бетона: прочность на сжатие,

Прочность на сжатие Это одно из главных свойств бетонного раствора, которое измеряется в мегапаскалях, определяя тем самым максимальную выдержку тяжести, на какую способен сей строительный материал По мере взаимо�

Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица

Прочность на сжатие является показателем класса бетона, обозначается буквой «В» и цифрой – от 0,5 до 120 Цифра – это показатель давления в мегапаскалях – Мпа, которое способна выдержать бетонная конструкция К

История возникновения и развития пенобетона

История возникновения и развития пенобетона

Пенобетон – это относительно молодой материал, ему около 100 лет. Началось все с того, что строители еще в XIX веке добавляли бычью кровь в обычный раствор на основе цемента и извести. В результате химической реакции между белком крови и ингредиентами раствора образовывалась пена, которая насыщала массу бетона воздушными пузырьками. Получался материал с хорошими физико-механическими свойствами. 

Официально процесс изготовления ячеистого бетона впервые продемонстрировал в Праге инженер Гоффман. В основу технологии была положена химическая реакция с образованием газа, который делал бетон пористым. Этот материал, как и полученный с использованием бычьей крови, был по своей сути газобетоном.

Родоначальником пенобетона считается шведский архитектор А. Эрикссон (по другим данным – Эрик Байем из Копенгагена), который разработал технологию его производства и в 1924 году защитил ее международным патентом. Через 5 лет там же, в Швеции, началось промышленное изготовление этого материала с использованием автоклавов.

В России сотрудник Института Прикладной Минералогии М. Н. Брюшков в 1928 году разработал технологию получения пенобетона, добавляя в цементный раствор растение под названием мыльный корень. К сожалению, его исследования широкого практического применения не получили.

В 50 – 60-е годы прошлого столетия в СССР началось использование автоклавного пенобетона, и даже появилось несколько заводов по его изготовлению. Но материал применялся, в основном, для утепления кровель, а несущие стены промышленных зданий строились из него только в единичных случаях. Причинами такого положения являлись низкая стоимость энергоносителей и бюрократическая неповоротливость плановой экономики.

Бурное развитие пенобетона в нашей стране приходится на 90-е годы. Эпоха перехода к рыночным отношениям была отмечена стремительным ростом цен, в результате чего пришлось вспоминать о материалах, которые имеют хорошие теплозащитные свойства. Сегодня производство пенобетона не успевает покрывать растущий спрос, и есть все основания предполагать, что такая тенденция сохранится еще не одно десятилетие.



Возврат к списку


Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!
Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Бетонные конструкции — PDFCOFFEE.COM

Бетон Из Википедии, бесплатной энциклопедии Бетон — это композитный материал, состоящий из воды, крупнозернистой смеси

.

Просмотры 121 Загрузки 7 Размер файла 2 МБ

Отчет DMCA / Copyright

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории
Предварительный просмотр цитирования

Бетон Из Википедии, бесплатная энциклопедия

Бетон — это композитный материал, состоящий из воды, крупнозернистого материала (мелкий и крупный заполнитель или наполнитель), заключенный в твердую матрицу материала (цемент или связующее), заполняющий пространство между частицы заполнителя и склеивает их вместе. [2] Известные бетонные сооружения включают плотину Гувера, Панамский канал и римский Пантеон. Первыми крупными пользователями бетонной технологии были древние римляне, а бетон широко использовался в Римской империи. Колизей в Риме был построен в основном из бетона, а бетонный купол Пантеона является крупнейшим в мире неармированным бетонным куполом [3]. После распада Римской империи использование бетона стало редкостью, пока технология не была повторно использована в середине 18 века. Сегодня бетон является наиболее широко используемым искусственным материалом (измеряется тоннажем).

Внешний вид Римского Пантеона, все еще самого большого неармированного цельного бетонного купола. [1]

Содержание 1 История 1.1 Древние добавки 1.2 Современные добавки 2 Влияние современного использования бетона 3 Образование и исследования 4 Состав бетона 4.1 Цемент 4.2 Вода 4.3 Заполнители 4.4 Армирование 4.5 Химические добавки 4.6 Минеральные добавки и цементные смеси 5 Производство бетона 5. 1 Смешивание бетон 5.2 Технологичность 5.3 Отверждение 6 Свойства 7 Разрушение бетона

Внутри купола Пантеона, если смотреть прямо вверх.Бетон для кессонного купола укладывался по формам, вероятно, установленным на временных лесах.

8 Микробный бетон 9 Окружающая среда и здоровье 10 Переработка бетона 11 Использование бетона в инфраструктуре 11.1 Конструкции из массивного бетона 11.2 Конструкции из предварительно напряженного бетона 11.3 Текстуры бетона 12 Бетонное здание 12.1 Энергоэффективность 12,2 Проницаемый бетон 12,3 Нанобетон 12,4 Пожарная безопасность 12,5 Безопасность при землетрясениях 12,6 Полезно life 13 Мировые рекорды 14 См. также 15 Ссылки 15.1 Примечания 15.2 Библиография 16 Внешние ссылки

История Слово конкретное происходит от латинского слова «concretus» (что означает компактный или сжатый), [4] совершенное пассивное причастие «concrescere», от «con-» (вместе) и « crescere «(расти).

Opus caementicium в характерной римской арке. В отличие от современных бетонных конструкций, бетон, используемый в римских зданиях, обычно был облицован кирпичом или камнем.

Возможно, самое раннее известное появление цемента произошло двенадцать миллионов лет назад.Залежь цемента образовалась после залегания горючего сланца, расположенного рядом со слоем известняка, сгоревшего по естественным причинам. Эти древние месторождения были исследованы в 1960-х и 1970-х годах [5]. В человеческом масштабе времени небольшое использование бетона насчитывает тысячи лет. Немецкий археолог Генрих Шлиман обнаружил бетонные полы, сделанные из извести и гальки, в королевском дворце Тиринфа, Греция, который датируется примерно 1400-1200 годами до нашей эры. [6] [7] Известковые растворы использовались в Греции, на Крите и на Кипре в 800 г. до н.э.В ассирийском акведуке Джерван (688 г. до н.э.) использовался полностью водостойкий бетон [8]. Бетон использовался для строительства многих древних построек. [9]

Римляне широко использовали бетон с 300 г. до н.э. до 476 г. н.э., то есть более семисот лет. [5] Во времена Римской империи римский бетон (или opus caementicium) изготавливали из негашеной извести, пуццоланы и пемзы. Его широкое использование во многих римских структурах, ключевое событие в истории архитектуры, названное Римской архитектурной революцией, освободило римское строительство от ограничений, связанных с камнем и кирпичом, и позволило создать революционные новые проекты с точки зрения как структурной сложности, так и размеров.[10] Бетон, как его знали римляне, был новым и революционным материалом. Выложенный в форме арок, сводов и куполов, он быстро затвердел в твердую массу, свободную от многих внутренних толчков и напряжений, которые беспокоили строителей подобных структур из камня или кирпича [11]. Современные испытания показывают, что opus caementicium имел такую ​​же прочность на сжатие, как и современный портландцементный бетон (около 200 кг / см2) [12]. Однако из-за отсутствия арматуры его прочность на растяжение была намного ниже, чем у современного железобетона, и способ его применения также отличался: [13] Современный конструкционный бетон отличается от римского бетона двумя важными деталями.Во-первых, консистенция его смеси является текучей и однородной, что позволяет разливать ее в формы, а не требует ручной укладки вместе с укладкой заполнителя, который в римской практике часто состоял из щебня. Во-вторых, интегральная арматурная сталь придает современным бетонным конструкциям большую прочность на растяжение, тогда как римский бетон мог зависеть только от прочности сцепления бетона, чтобы противостоять растяжению [14]. Благодаря широкому использованию бетона во многих римских постройках многие из них сохранились до наших дней.Термы Каракаллы в Риме — лишь один из примеров. Многие римские акведуки и мосты, такие как великолепный Пон-дю-Гар, имеют каменную облицовку на бетонном ядре, как и купол Пантеона. После Римской империи использование обожженной извести и пуццолана было значительно сокращено, пока об этой технике не забыли между 500 и 1300 годами нашей эры. В период с 1300-х до середины 1700-х годов использование цемента постепенно возвращалось. Канал дю Миди был построен из бетона в 1670 году [15], а в Финляндии есть бетонные сооружения, датируемые 16 веком.Возможно, величайшей движущей силой современного использования бетона стал третий маяк Эддистон в Девоне, Англия. Чтобы создать эту структуру, между 1756 и 1793 годами британский инженер Джон Смитон впервые применил гидравлическую известь в бетоне, используя гальку и порошкообразный кирпич в качестве заполнителя. [16]

Eddystone Lighthouse

Метод производства портландцемента был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году. [17] Железобетон был изобретен в 1849 году Джозефом Монье [18]. В 1889 году был построен первый железобетонный мост, а в 1936 году были построены первые большие бетонные плотины — плотина Гувера и плотина Гранд-Кули.[19]

Древние добавки

Добавки для бетона использовались с 6500 г. до н.э. набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании. Позже они открыли преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они построили печи для производства раствора для строительства домов с каменными стенами, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне. [20] И в римские, и в египетские времена было повторно обнаружено, что добавление вулканического пепла в смесь позволяло ей уходить под воду. Точно так же римляне знали, что добавление конского волоса снижает склонность бетона к растрескиванию при затвердевании, а добавление крови делает его более морозостойким [21].

Современные добавки В наше время исследователи экспериментировали с добавлением других материалов, таких как сшивающие полимеры на водной основе, для создания бетона с улучшенными свойствами, такими как более высокая прочность, электрическая проводимость или устойчивость к повреждениям в результате просыпания.[22]

Влияние современного использования бетона Бетон широко используется для изготовления архитектурных конструкций, фундаментов, стен из кирпича / блока, тротуаров, мостов / путепроводов, автомагистралей, взлетно-посадочных полос, парковочных сооружений, дамб, бассейнов / резервуаров, труб, опор для ворот. , заборы и столбы и даже лодки. Бетон в больших количествах используется почти везде, где человечество нуждается в инфраструктуре. Количество бетона, используемого во всем мире, тонна на тонну, вдвое превышает объемы стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых.Использование бетона в современном мире превышает использование естественной воды. [23]

Бетоносмесительный завод в Бирмингеме, штат Алабама, в 1936 году

Бетон также является основой крупной коммерческой промышленности. Согласно прогнозам, к 2015 году выручка от производства товарного бетона, крупнейшего сегмента рынка бетона, превысит 100 миллиардов долларов США [24]. Только в Соединенных Штатах производство бетона — это отрасль с оборотом 30 миллиардов долларов в год,

с учетом только стоимости товарного бетона, продаваемого каждый год.[25] Учитывая размер бетонной промышленности и фундаментальный способ использования бетона для формирования инфраструктуры современного мира, трудно переоценить роль, которую этот материал играет сегодня.

Образование и исследования Национальный строительный музей в Вашингтоне, округ Колумбия, создал выставку под названием «Жидкий камень: новая архитектура в бетоне». [26] Эта выставка, посвященная исключительно изучению бетона как строительного материала, была доступна для всеобщего обозрения с июня 2004 г. по январь 2006 г.

Состав бетона

Доступно много типов бетона, созданных путем изменения пропорций основных ингредиентов, указанных ниже. Таким образом или путем замены цементной и заполнительной фаз готовый продукт может быть адаптирован к его применению с различной прочностью, плотностью, химической и термической стойкостью. «Заполнитель» состоит из больших кусков материала в бетонной смеси, как правило, из крупного гравия или дробленых пород, таких как известняк или гранит, а также из более мелких материалов, таких как песок.«Цемент», обычно портландцемент, и другие вяжущие материалы, такие как летучая зола и шлаковый цемент, служат в качестве связующего для заполнителя. Затем вода смешивается с этим сухим композитом, в результате чего образуется полужидкость, которую рабочие могут формировать (обычно путем заливки ее в форму). Бетон затвердевает и затвердевает до твердой твердости в результате химического процесса, называемого гидратацией. Вода вступает в реакцию с цементом, который связывает другие компоненты вместе, создавая прочный камнеподобный материал. «Химические добавки» добавляются для достижения различных свойств.Эти ингредиенты могут ускорять или замедлять скорость затвердевания бетона и придавать многие другие полезные свойства, включая повышенную прочность на разрыв и водостойкость. В бетон часто добавляют «арматуру». Бетон может иметь высокую прочность на сжатие, но всегда имеет более низкую прочность на разрыв. По этой причине его обычно армируют прочными на растяжение материалами (часто сталью) или, с появлением современных технологий, сшивающими стирол-акриловыми полимерами.«Минеральные добавки» становятся все более популярными в последние десятилетия. Использование переработанных материалов в качестве ингредиентов бетона набирает популярность из-за все более строгого экологического законодательства и открытия того, что такие материалы часто обладают дополнительными и ценными свойствами. Наиболее заметными из них являются летучая зола, побочный продукт угольных электростанций, и микрокремнезем, побочный продукт промышленных электродуговых печей. Использование этих материалов в бетоне снижает количество требуемых ресурсов, поскольку зола и дым действуют как заменитель цемента.Это вытесняет производство цемента, что является энергетически дорогим и экологически проблематичным процессом, одновременно сокращая количество промышленных отходов, которые необходимо утилизировать. Дизайн смеси зависит от типа возводимой конструкции, от того, как бетон смешивается и доставляется, а также от того, как он размещается для формирования конструкции.

Цемент Портландцемент является наиболее распространенным типом цемента общего назначения. Это основной ингредиент бетона, раствора и штукатурки. Английский каменщик Джозеф Аспдин запатентовал портландцемент в 1824 году.Он был назван из-за сходства его цвета с портлендским известняком, добытым на английском острове Портленд и широко используемым в лондонской архитектуре. Он состоит из смеси оксидов кальция, кремния и алюминия. Портландцемент и аналогичные материалы получают путем нагревания известняка (источника кальция) с глиной и измельчения этого продукта (называемого клинкером) с источником сульфата (чаще всего гипсом). В современных цементных печах используется множество передовых функций для снижения расхода топлива на тонну производимого клинкера.Цементные печи — это чрезвычайно большие, сложные и по своей природе пыльные промышленные установки, выбросы которых необходимо контролировать. Из различных ингредиентов, используемых в бетоне, цемент является наиболее энергетически дорогим. Даже сложные и эффективные печи требуют от 3,3 до 3,6 гигаджоулей энергии для производства тонны клинкера и

, а затем измельчения его в цемент. Многие печи можно заправлять трудно утилизируемыми отходами, наиболее распространенными из которых являются старые шины. Чрезвычайно высокие температуры и длительные периоды времени при этих температурах позволяют цементным печам эффективно и полностью сжигать даже трудные в использовании виды топлива.[27]

Вода При смешивании воды с вяжущим материалом в процессе гидратации образуется цементное тесто. Цементная паста склеивает заполнитель, заполняет пустоты внутри и делает его более свободным. [28] Более низкое соотношение воды и цемента дает более прочный и долговечный бетон, тогда как большее количество воды дает более текучий бетон с более высоким

Несколько тонн цемента в мешках. Это количество составляет около двух минут производительности цементной печи мощностью 10 000 тонн в сутки.

спад.[29] Загрязненная вода, используемая для изготовления бетона, может вызвать проблемы при схватывании или преждевременном разрушении конструкции. [30] Гидратация включает в себя множество различных реакций, часто протекающих одновременно. По мере протекания реакций продукты процесса гидратации цемента постепенно связывают отдельные частицы песка и гравия и другие компоненты бетона, образуя твердую массу. [31] Реакция: [31] Обозначение химика цемента: C3S + H → CSH + CH Стандартное обозначение: Ca3SiO5 + h3O → (CaO) · (SiO2) · (h3O) (гель) + Ca (OH) 2 Сбалансированное: 2Ca3SiO5 + 7h3O → 3 (CaO) · 2 (SiO2) · 4 (h3O) (гель) + 3Ca (OH) 2

Заполнители Мелкие и крупные заполнители составляют основную массу бетонной смеси.В основном для этого используют песок, природный гравий и щебень. Переработанные заполнители (отходы строительства, сноса и земляных работ) все чаще используются в качестве частичной замены природных заполнителей, в то время как ряд промышленных заполнителей, включая доменный шлак с воздушным охлаждением и зольный остаток, также разрешен. Наличие заполнителя значительно увеличивает долговечность бетона по сравнению с цементом, который в чистом виде является хрупким материалом. Таким образом, бетон — это настоящий композитный материал.[32]

Заполнитель щебня

Перераспределение агрегатов после уплотнения часто создает неоднородность из-за влияния вибрации. Это может привести к градиентам прочности. [33] Декоративные камни, такие как кварцит, мелкие речные камни или битое стекло, иногда добавляют на поверхность бетона для декоративной отделки «необработанным заполнителем», популярной среди ландшафтных дизайнеров.

Открытый заполнитель не только является декоративным, но и добавляет прочности бетонной проезжей части.[34]

Армирование Бетон прочен на сжатие, так как заполнитель эффективно переносит сжимающую нагрузку. Однако он имеет слабое растяжение, так как цемент, удерживающий заполнитель на месте, может треснуть, что приведет к разрушению конструкции. В армированный бетон добавляются стальные арматурные стержни, стальные волокна, стекловолокно или пластиковое волокно / сшивающий полимер для восприятия растягивающих нагрузок.

Химические добавки Химические добавки — это материалы в форме порошка или жидкостей, которые добавляются в бетон для придания ему определенных характеристик, недостижимых с обычными бетонными смесями.При нормальном использовании дозировка добавок составляет менее 5% от массы цемента и добавляется в бетон во время дозирования / смешивания. [35] (См. Раздел «Производство бетона» ниже.) Общие типы добавок [36] следующие. Ускорители ускоряют гидратацию (твердение) бетона. Типичными используемыми материалами являются CaCl2, Ca (NO3) 2 и NaNO3. Однако использование хлоридов может вызвать коррозию стальной арматуры и запрещено в некоторых странах.

Строительство арматурного каркаса. Эта клетка будет постоянно заделана в заливной бетон для создания железобетонной конструкции.

стран, так что нитраты могут быть предпочтительнее. Замедлители схватывания замедляют гидратацию бетона и используются в больших или сложных случаях, когда частичное схватывание до завершения заливки нежелательно. Типичными полиолами-замедлителями схватывания являются сахар, сахароза, глюконат натрия, глюкоза, лимонная кислота и винная кислота. Воздухововлекающие элементы добавляют и уносят крошечные пузырьки воздуха в бетон, что снижает повреждение во время циклов замораживания-оттаивания, увеличивая долговечность. Однако увлеченный воздух влечет за собой компромисс с прочностью, поскольку каждый 1% воздуха может снизить прочность на сжатие на 5%.Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость пластика или «свежего» бетона, что позволяет его легче укладывать с меньшими усилиями уплотнения. Типичный пластификатор — лигносульфонат. Пластификаторы могут использоваться для снижения содержания воды в бетоне при сохранении удобоукладываемости, и из-за этого их иногда называют водоредукторами. Такая обработка улучшает его прочностные и долговечные характеристики. Суперпластификаторы (также называемые высокодисперсными водоредукторами) — это класс пластификаторов, которые имеют меньше вредных воздействий и могут использоваться для увеличения удобоукладываемости в большей степени, чем это практично с традиционными пластификаторами.Соединения, используемые в качестве суперпластификаторов, включают конденсат сульфированного нафталинформальдегида, конденсат сульфированного меламиноформальдегида, конденсат ацетонаформальдегида и поликарбоксилатные эфиры. Пигменты можно использовать для изменения цвета бетона, для эстетики. Ингибиторы коррозии используются для минимизации коррозии стали и стальных стержней в бетоне. Связующие вещества используются для создания связи между старым и новым бетоном (обычно это тип полимера) с широким температурным допуском

и устойчивостью к коррозии.Вспомогательные средства для перекачивания улучшают прокачиваемость, сгущают пасту и уменьшают расслоение и кровотечение.

Минеральные добавки и цементные смеси Существуют неорганические материалы, которые также обладают пуццолановыми или скрытыми гидравлическими свойствами. Эти очень мелкозернистые материалы добавляются в бетонную смесь для улучшения свойств бетона (минеральные добавки) [35] или в качестве замены портландцемента (смешанные цементы) [37]. Испытываются и используются продукты, содержащие в смеси известняк, летучую золу, доменный шлак и другие полезные материалы с пуццолановыми свойствами.Такое развитие событий связано с тем, что производство цемента является одним из крупнейших производителей (от 5 до 10%) глобальных выбросов парниковых газов [38], а также со снижением затрат, улучшением свойств бетона и переработкой отходов.

рама

Летучая зола: побочный продукт угольных электростанций, он используется для частичной замены портландцемента (до 60% по массе). Свойства летучей золы зависят от типа сжигаемого угля. В общем, кремнистая зола-унос является пуццолановой, а известковая летучая зола имеет скрытые гидравлические свойства.[39] Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBFS или GGBS): побочный продукт производства стали используется для частичной замены портландцемента (до 80% по массе). Обладает скрытыми гидравлическими свойствами. [40] Пары кремнезема: побочный продукт производства кремния и ферросилициевых сплавов. Пары кремнезема похожи на летучую золу, но имеют размер частиц в 100 раз меньше. Это приводит к более высокому отношению поверхности к объему и гораздо более быстрой пуццолановой реакции. Пары кремнезема используются для увеличения прочности и долговечности бетона, но, как правило, для повышения удобоукладываемости требуется использование суперпластификаторов.[41] Метакаолин с высокой реакционной способностью (HRM): Метакаолин производит бетон, прочность и долговечность которого аналогична бетону, изготовленному с использованием микрокремнезема. В то время как микрокремнезем обычно имеет темно-серый или черный цвет, метакаолин с высокой реакционной способностью обычно имеет ярко-белый цвет, что делает его предпочтительным выбором для архитектурного бетона, где важен внешний вид.

Производство бетона Производство бетона — это процесс смешивания различных ингредиентов — воды, заполнителя, цемента и любых добавок — для производства бетона.Производство бетона зависит от времени. После того, как ингредиенты смешаны, рабочие должны положить бетон на место до того, как он затвердеет. В современном мире производство бетона в большинстве случаев происходит на крупном промышленном предприятии, которое называется бетонным заводом или, как правило, заводом по производству бетона. Обычно бетонные заводы бывают двух основных типов: бетонные заводы и центральные бетонные заводы. Завод по производству готовых смесей смешивает все ингредиенты, кроме воды, а центральный завод по производству смесей смешивает все ингредиенты, включая воду. Центральный смесительный завод предлагает более точный контроль качества бетона за счет более точных измерений количества добавляемой воды, но его необходимо размещать ближе к рабочему месту, где будет использоваться бетон, поскольку гидратация начинается на заводе.

Бетонный завод состоит из больших бункеров для хранения различных реактивных ингредиентов, таких как цемент, хранилища для сыпучих ингредиентов, таких как заполнитель и вода, механизмов для добавления различных добавок и добавок, оборудования для точного взвешивания, перемещения и смешивания некоторых или всех из них. ингредиенты и оборудование для подачи смешанного бетона, часто в автобетоносмеситель. Современный бетон обычно готовят в виде вязкой жидкости, чтобы его можно было разливать в формы, которые представляют собой контейнеры, устанавливаемые в полевых условиях, чтобы придать бетону желаемую форму.Существует много различных способов изготовления бетонной опалубки, например, профилирование скольжения и изготовление стальных пластин. В качестве альтернативы, бетон можно смешивать в сушильных, не текучих формах и использовать на заводе для производства сборных железобетонных изделий. Существует широкий выбор оборудования для обработки бетона, от ручных инструментов до тяжелого промышленного оборудования. Однако, какое бы оборудование ни использовали производители оборудования, цель состоит в том, чтобы произвести желаемый строительный материал; ингредиенты должны быть правильно перемешаны, размещены, сформированы и сохранены в течение ограниченного времени.Как только смесь окажется там, где она должна быть, необходимо контролировать процесс отверждения, чтобы гарантировать, что бетон достиг желаемых свойств. Во время подготовки бетона различные технические детали могут повлиять на качество и характер продукта. При первоначальном смешивании портландцемент и вода быстро образуют гель из запутанных цепочек взаимосвязанных кристаллов, и компоненты геля продолжают реагировать с течением времени. Первоначально гель является жидким, что улучшает обрабатываемость и способствует размещению материала, но по мере схватывания бетона цепочки кристаллов соединяются в жесткую структуру, противодействуя текучести геля и фиксируя частицы заполнителя на месте.Во время отверждения цемент продолжает реагировать с остаточной водой в процессе гидратации. В правильно составленном бетоне после завершения процесса отверждения продукт приобретает желаемые физические и химические свойства. Обычно желательными качествами являются механическая прочность, низкая влагопроницаемость, химическая и объемная стабильность.

Бетонный завод: Бетономешалка заполняется из бункеров для ингредиентов.

Смешивание бетона Тщательное перемешивание необходимо для производства однородного высококачественного бетона.По этой причине оборудование и методы должны быть способны эффективно перемешивать бетонные материалы, содержащие самый крупный указанный заполнитель, для получения однородных смесей с минимальной оседлостью, практичной для работы. Раздельное смешивание пасты показало, что смешивание цемента и воды в пасту перед объединением этих материалов с заполнителями может повысить прочность на сжатие получаемого бетона [42]. Пасту обычно смешивают в высокоскоростном смесителе со сдвиговым усилием при соотношении воды к цементу (в / см), равном 0.30 до 0,45 по массе. Премикс цементного теста может включать добавки, такие как ускорители или замедлители схватывания, суперпластификаторы, пигменты или микрокремнезем. Предварительно смешанная паста затем смешивается с заполнителями и любой оставшейся замесной водой, а окончательное смешивание завершается в обычном бетонном смесительном оборудовании. [43] Высокоэнергетический смешанный бетон (ВЭМ) производится путем высокоскоростного перемешивания цемента, воды и песка с чистым удельным расходом энергии не менее 5 килоджоулей на килограмм смеси. Затем к активированной смеси добавляется пластификатор или суперпластификатор, который впоследствии может быть смешан с заполнителями в обычной бетономешалке.В этом процессе песок обеспечивает рассеивание энергии и создает условия высокого сдвига на поверхности частиц цемента. В результате с цементом взаимодействует весь объем воды. Смесь, активированная жидкостью, может использоваться как сама

, так и вспененная (вспененная) для легкого бетона. [44] Бетон HEM затвердевает в условиях низких и отрицательных температур и имеет повышенный объем геля, что резко снижает капиллярность твердых и пористых материалов.

Удобоукладываемость — это способность свежей (пластичной) бетонной смеси должным образом заполнить форму / форму с желаемой работой (вибрацией) и без снижения качества бетона.Технологичность зависит от содержания воды, заполнителя (форма и гранулометрический состав), содержания цемента и возраста (уровня гидратации) и может быть изменена путем добавления химических добавок, таких как суперпластификатор. Повышение содержания воды или добавление химических добавок увеличивает удобоукладываемость бетона. Чрезмерное количество воды приводит к усиленному просачиванию (поверхностная вода) и / или сегрегации заполнителей (когда цемент и заполнители начинают разделяться), в результате чего качество бетона ухудшается. Использование заполнителя с нежелательной градацией может привести к очень жесткой конструкции смеси с очень низкой осадкой, которую невозможно легко сделать более пригодной для обработки путем добавления разумных количеств воды.

Заливка и разглаживание бетона в парке Палисейдс в Вашингтоне.

Технологичность можно измерить с помощью испытания бетонной осадки, упрощенного измерения пластичности свежей партии бетона в соответствии со стандартами испытаний ASTM C 143 или EN 12350-2. Осадка обычно измеряется путем заполнения «конуса Абрамса» образцом из свежей партии бетона. Конус кладут широким концом вниз на ровную неабсорбирующую поверхность. Затем его заполняют тремя слоями равного объема, каждый слой утрамбовывается стальным стержнем для закрепления слоя.Когда конус осторожно поднимается, заключенный в нем материал опускается до определенной степени из-за силы тяжести. Относительно сухой образец оседает очень мало, его величина осадки составляет один или два дюйма (25 или 50 мм) из одного фута (305 мм). Относительно влажный образец бетона может просесть на целых восемь дюймов. Технологичность также можно измерить с помощью теста на таблице текучести. Осадку можно увеличить добавлением химических добавок, таких как пластификатор или суперпластификатор, без изменения водоцементного отношения [45]. Некоторые другие добавки, особенно воздухововлекающие, могут увеличивать осадку смеси.Бетон с высокой текучестью, как и самоуплотняющийся бетон, испытывается другими методами измерения расхода. Один из этих методов включает размещение конуса на узком конце и наблюдение за тем, как смесь течет через конус, когда он постепенно поднимается. После смешивания бетон становится жидкостью, и его можно перекачивать в нужное место.

Отверждение Во всех случаях, кроме наименее критических, необходимо уделять внимание правильному отверждению бетона для достижения максимальной прочности и твердости. Это происходит после того, как бетон был залит.Цементу требуется влажная контролируемая среда, чтобы он набрал прочность и полностью затвердел. Цементная паста со временем затвердевает, сначала затвердевает и становится твердой, хотя и очень слабой, и набирает прочность в последующие недели. Примерно через 4 недели обычно достигается более 90% конечной прочности, хотя укрепление может продолжаться десятилетия. [46] Превращение гидроксида кальция в бетоне

в карбонат кальция в результате поглощения CO2 в течение нескольких десятилетий дополнительно укрепляет бетон и делает его более устойчивым к повреждениям.Однако эта реакция, называемая карбонизацией, снижает pH раствора пор цемента и может вызвать коррозию арматурных стержней. Гидратация и твердение бетона в течение первых трех дней имеет решающее значение. Чрезвычайно быстрое высыхание и усадка из-за таких факторов, как испарение от ветра во время укладки, могут привести к увеличению растягивающих напряжений в то время, когда он еще не набрал достаточной прочности, что приведет к большему растрескиванию при усадке. Ранняя прочность бетона может быть увеличена, если он будет влажным во время процесса отверждения.Сведение к минимуму напряжения перед отверждением сводит к минимуму образование трещин. Бетон с высокой ранней прочностью предназначен для более быстрой гидратации, часто за счет более широкого использования цемента, который увеличивает усадку и растрескивание. Прочность бетона изменяется (увеличивается) до трех лет. Это зависит от размеров сечения элементов и условий эксплуатации конструкции. [47] В течение этого периода бетон должен поддерживаться при контролируемой температуре. Бетонная плита набухает во время отверждения. и влажная атмосфера. На практике это достигается путем опрыскивания бетонной поверхности водой или заливки водой, тем самым защищая бетонную массу от неблагоприятных воздействий окружающих условий.На картинке справа показан один из многих способов добиться этого, прудинг — затвердевание бетона погружением в воду и обертывание пластиком, чтобы удержать воду в смеси. Дополнительные распространенные методы отверждения включают влажную мешковину и / или пластиковую пленку, покрывающую свежий бетон, или распыление на водонепроницаемую временную отверждающую мембрану. Правильное отверждение бетона приводит к повышению прочности и снижению проницаемости, а также предотвращает растрескивание в местах преждевременного высыхания поверхности. Также необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать замерзания или перегрева из-за экзотермического схватывания цемента.Неправильное отверждение может вызвать образование накипи, снижение прочности, плохую стойкость к истиранию и растрескивание.

Свойства Бетон имеет относительно высокую прочность на сжатие, но гораздо более низкую прочность на разрыв. По этой причине его обычно армируют прочными на растяжение материалами (часто сталью). Эластичность бетона относительно постоянна при низких уровнях напряжения, но начинает снижаться при более высоких уровнях напряжения по мере развития трещин в матрице. Бетон имеет очень низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания.Все бетонные конструкции в той или иной степени растрескиваются из-за усадки и растяжения. Бетон, который подвергается длительным нагрузкам, склонен к ползучести. Испытания могут быть выполнены, чтобы убедиться, что свойства бетона соответствуют спецификациям для применения. Различные смеси компонентов бетона имеют разную прочность, которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм или МПа. Бетон разной прочности используется для разных целей. Бетон очень низкой прочности (2000 фунтов на квадратный дюйм или меньше) может использоваться, когда бетон должен быть легким.[48] ​​Легкий бетон часто получают путем добавления воздуха, пены или легких заполнителей с побочным эффектом, заключающимся в снижении прочности. Для большинства рутинных применений часто используется бетон с давлением от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Бетон под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм легко доступен в продаже как более прочный, хотя и более дорогой вариант. Бетон на 5000 фунтов на квадратный дюйм часто используется для крупных гражданских проектов. [49] Силы выше 5000 фунтов на квадратный дюйм часто используются для определенных строительных элементов. Например, для колонн нижних этажей высотных бетонных зданий может использоваться бетон с плотностью 12000 фунтов на квадратный дюйм или более, чтобы размер колонн оставался небольшим.В мостах могут использоваться длинные балки из бетона 10 000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы уменьшить количество требуемых пролетов. [50] [51] Иногда для других структурных нужд может потребоваться бетон с высокой прочностью

. Если конструкция должна быть очень жесткой, может быть указан бетон очень высокой прочности, даже намного более прочный, чем требуется для выдерживания эксплуатационных нагрузок. По этим причинам в коммерческих целях использовались значения прочности до 19 000 фунтов на квадратный дюйм [50]. Имперская прочность Метрический эквивалент 2000 фунтов на кв. Дюйм

14 МПа

2500 фунтов на кв. Дюйм

18 МПа

3000 фунтов на кв. Дюйм

20 МПа

3500 фунтов на кв. Дюйм

25 МПа

4000 фунтов на кв.

6000 фунтов на кв. Дюйм

40 МПа

7000 фунтов на кв. Дюйм

50 МПа

8000 фунтов на кв. Дюйм

55 МПа

10000 фунтов на кв. Дюйм

70 МПа

12000 фунтов на кв. 36000 фунтов на кв. Дюйм

250 МПа

Испытание бетонного цилиндра на сжатие

Разрушение бетона Бетон может быть поврежден многими процессами, такими как расширение продуктов коррозии стальной арматуры, замерзание захваченной воды, огонь или лучистое тепло, заполнитель расширение, воздействие морской воды, бактериальная коррозия, выщелачивание, эрозия быстротечной водой, физическое и химическое повреждение (от карбонизации, хл ориды, сульфаты и дистиллятная вода).Микрогрибки Aspergillus Alternaria и Cladosporium смогли расти на образцах бетона, которые использовались в качестве барьера для радиоактивных отходов в Чернобыльском реакторе; выщелачивание алюминия, железа, кальция и кремния. [52]

Микробный бетон

Выкрашивание бетона в результате коррозии арматуры

Бактерии, такие как Bacillus pasteurii, Bacillus pseudofirmus, Bacillus cohnii, Sporosarcina pasteuri и Arthrobacter crystallopoietes, увеличивают прочность бетона на сжатие за счет своей биомассы.Не все бактерии значительно увеличивают прочность бетона за счет своей биомассы. [53] Bacillus sp. КТ-5. может снизить коррозию арматуры в железобетоне до четырех раз. Sporosarcina pasteurii снижает проницаемость для воды и хлоридов. B. pasteurii повышает устойчивость к кислоте. [54] Bacillus pasteurii и B. sphaericuscan вызывают осаждение карбоната кальция на поверхности трещин, повышая прочность на сжатие [55].

Окружающая среда и здоровье Производство и использование бетона влечет за собой широкий спектр экологических и социальных последствий.Некоторые из них вредны, некоторые приветствуются, а некоторые и то и другое, в зависимости от обстоятельств. Основным компонентом бетона является цемент, который аналогичным образом оказывает экологическое и социальное воздействие. [56] Цементная промышленность является одним из трех основных производителей двуокиси углерода, основного парникового газа. Два других — это производство энергии и транспорт. По состоянию на 2011 год он составляет 7% от глобальных антропогенных выбросов CO2; в основном из-за спекания известняка и глины при 1500 C. [56] Бетон используется для создания твердых поверхностей, которые способствуют поверхностному стоку, который может вызвать сильную эрозию почвы, загрязнение воды и наводнения, но, наоборот, может использоваться для отвода, плотины и контроля наводнений.Бетон является основным источником эффекта городского теплового острова, хотя и в меньшей степени, чем асфальт. Рабочие, которые режут, шлифуют или полируют бетон, подвергаются риску вдыхания двуокиси кремния, находящейся в воздухе, что может привести к силикозу. [57] Бетонная пыль, выделяемая в результате сноса зданий и стихийных бедствий, может быть основным источником опасного загрязнения воздуха. Присутствие в бетоне некоторых веществ, включая полезные и нежелательные добавки, может вызвать проблемы со здоровьем из-за токсичности и радиоактивности. Влажный бетон очень щелочной, и с ним необходимо обращаться с соответствующими средствами защиты.

Вторичная переработка бетона Вторичная переработка бетона становится все более распространенным методом утилизации бетонных конструкций. Когда-то бетонный мусор обычно отправляли на свалки для утилизации, но переработка увеличивается благодаря повышению экологической осведомленности, правительственным законам и экономическим выгодам. Бетон, в котором не должно быть мусора, дерева, бумаги и других подобных материалов, собирают с мест сноса и пропускают через дробильную машину, часто вместе с асфальтом, кирпичами и камнями.

Переработанный измельченный бетон, предназначенный для повторного использования в качестве гранулированной засыпки, загружается в полуприцеп-самосвал.

Железобетон содержит арматуру и другую металлическую арматуру, которую удаляют с помощью магнитов и повторно используют в другом месте. Остальные агрегированные блоки сортируются по размеру. Более крупные куски могут снова пройти через дробилку. Меньшие куски бетона используются в качестве гравия для новых строительных объектов. Агрегатный гравий укладывается как самый нижний слой дороги, поверх которого укладывается свежий бетон или асфальт. Измельченный вторичный бетон иногда можно использовать в качестве сухого заполнителя для нового бетона, если он не содержит загрязняющих веществ, хотя использование вторичного бетона ограничивает прочность и не разрешено во многих юрисдикциях.3 марта 1983 года исследовательская группа, финансируемая государством (VIRL research.codep), подсчитала, что почти 17% мировых свалок представляют собой побочные продукты отходов на основе бетона.

Использование бетона в инфраструктуре Массовые бетонные конструкции

Крупные бетонные конструкции, такие как плотины, судоходные шлюзы, большие маты фундаментов и большие волноломы, выделяют чрезмерное тепло во время гидратации цемента и связанного с этим расширения. Чтобы смягчить эти эффекты, во время строительства обычно применяется последующее охлаждение [58].В одном из первых примеров на плотине Гувера между вертикальными бетонными плитами была проложена сеть труб для циркуляции охлаждающей воды во время процесса отверждения, чтобы избежать перегрева. Подобные системы все еще используются; В зависимости от объема заливки, используемой бетонной смеси и температуры окружающего воздуха процесс охлаждения может длиться многие месяцы после укладки бетона. Также используются различные методы для предварительного охлаждения бетонной смеси в конструкциях из массивного бетона. [58] Другой подход к массовым бетонным конструкциям, который становится все более распространенным, — это использование бетона, уплотненного роликами, который использует гораздо меньшее количество цемента и воды, чем обычные бетонные смеси, и, как правило, не заливается на место.Вместо этого он укладывается толстыми слоями как полусухой материал и уплотняется в плотную прочную массу с помощью катков. Поскольку в нем используется менее вяжущий материал, бетон, уплотненный роликами, требует гораздо меньшего охлаждения, чем обычный бетон.

Аэрофотоснимок реконструкции насосного хранилища Таум Сук (штат Миссури) в конце ноября 2009 года. После разрушения исходного резервуара новый резервуар был сделан из бетона, уплотненного роликами.

Конструкции из предварительно напряженного бетона Предварительно напряженный бетон — это форма железобетона, которая создает сжимающие напряжения во время строительства, чтобы противостоять тем, которые имеют опыт эксплуатации.Это может значительно снизить вес балок или плит за счет лучшего распределения напряжений в конструкции для оптимального использования арматуры. Например, горизонтальная балка имеет тенденцию провисать. Предварительно напряженная арматура внизу балки противодействует этому. В предварительно напряженном бетоне предварительное напряжение достигается за счет использования стальных или полимерных стяжек или стержней, которые подвергаются растягивающей силе перед заливкой, или для бетона, подвергнутого последующему напряжению, после заливки.

Бетонные текстуры

40-футовые кактусы украшают звуковую / подпорную стену в Скоттсдейле, Аризона

Когда кто-то думает о бетоне, часто на ум приходит образ тусклой серой бетонной стены.С помощью опалубки можно отливать и формовать бетон различной текстуры и использовать его для декоративных бетонных работ. Звуковые / подпорные стены, мосты, офисные здания и многое другое служат оптимальными полотнами для бетонного искусства. Например, подпорные и звуковые стены автострады Пима / петли 101 в Скоттсдейле, штат Аризона, представляют собой пустынную флору и фауну, 67-футовую (20-метровую) ящерицу и 40-футовые (12-метровые) кактусы вдоль 8-мильной (13 км) ) потягиваться. Проект под названием «Самый пройденный путь» является одним из примеров того, как бетон может быть сформирован с помощью эластомерного формовочного материала.

Строительство из бетона

Бетон — один из самых прочных строительных материалов. Он обеспечивает превосходную огнестойкость по сравнению с деревянной конструкцией и со временем набирает прочность. Конструкции из бетона могут иметь долгий срок службы. Бетон используется больше, чем любой другой искусственный материал в мире. [59] По данным на 2006 год, ежегодно производилось около 7,5 миллиардов кубометров бетона, что составляет более одного кубического метра на каждого человека на Земле. [60] Этим материалом вымощено более 55 000 миль (89 000 км) автомагистралей в Соединенных Штатах.Железобетон, предварительно напряженный бетон и сборный железобетон являются наиболее широко используемыми типами функциональных пристроек из бетона в наши дни.

Энергоэффективность Потребности в энергии для транспортировки бетона низкие, поскольку он производится на местном уровне из местных ресурсов, как правило, в пределах 100 километров от строительной площадки. Точно так же относительно мало энергии используется для производства и объединения сырья (хотя при производстве цемента в результате химических реакций образуется большое количество CO2).Таким образом, общая воплощенная энергия бетона ниже, чем у большинства конструкционных материалов, кроме дерева.

Здание городского суда Буффало в Буффало, штат Нью-Йорк.

После укладки бетон обеспечивает высокую энергоэффективность на протяжении всего срока службы здания. [61] Бетонные стены пропускают воздух гораздо меньше, чем деревянные. На утечку воздуха приходится большой процент потерь энергии в доме. Тепловые массовые свойства бетона повышают эффективность как жилых, так и коммерческих зданий.Сохраняя и выделяя энергию, необходимую для нагрева или охлаждения, тепловая масса бетона обеспечивает круглогодичную выгоду за счет уменьшения колебаний температуры внутри и минимизации затрат на нагрев и охлаждение. [62] В то время как изоляция снижает потери энергии через оболочку здания, тепловая масса использует стены для хранения и высвобождения энергии. Современные системы бетонных стен используют как внешнюю изоляцию, так и тепловую массу для создания энергоэффективного здания. Изоляционные бетонные формы (ICF) представляют собой полые блоки или панели, изготовленные из изоляционной пены или растра, которые укладываются друг на друга, чтобы сформировать форму стен здания, а затем заполняются железобетоном для создания структуры.

Проницаемый бетон Пропускающий бетон представляет собой смесь крупнозернистого заполнителя специальной фракции, цемента, воды и практически не содержащих мелких заполнителей. Этот бетон также известен как пористый бетон. Смешивание ингредиентов в тщательно контролируемом процессе создает пасту, которая покрывает и связывает частицы заполнителя. Затвердевший бетон содержит взаимосвязанные воздушные пустоты, составляющие примерно от 15 до 25 процентов. Вода течет через пустоты в тротуаре в почву под ним. Воздухововлекающие добавки часто используются в условиях морозно-оттаивания, чтобы свести к минимуму возможность повреждения от мороза.

Нанобетон Бетон — наиболее широко производимый строительный материал. Добавление углеродных нановолокон в бетон имеет много преимуществ с точки зрения механических и электрических свойств (например, более высокая прочность и более высокий модуль Юнга) и самоконтроля за счет высокой прочности на разрыв и высокой проводимости. Муллапуди [63] использовал метод скорости импульса для характеристики свойств бетона, содержащего углеродные нановолокна. Результаты испытаний показывают, что прочность на сжатие и процентное снижение электрического сопротивления при загрузке бетона, содержащего

углеродных нановолокон, отличаются от таковых для обычного бетона.Для использования в бетоне необходимо определить разумную концентрацию углеродных нановолокон, которая не только увеличивает прочность на сжатие, но также улучшает электрические свойства, необходимые для мониторинга деформации, оценки повреждений и мониторинга состояния бетона.

Пожарная безопасность Бетонные здания более устойчивы к возгоранию, чем те, что построены с использованием стальных каркасов, поскольку бетон имеет более низкую теплопроводность, чем сталь, и, таким образом, может служить дольше при тех же условиях пожара. Бетон иногда используется в качестве противопожарной защиты для стальных каркасов с тем же эффектом, что и выше.Бетон в качестве противопожарного щита, например Fondu fyre, также можно использовать в экстремальных условиях, например, на стартовой площадке для ракет. Варианты негорючих конструкций включают полы, потолки и крыши из монолитного и пустотного железобетона. Для стен дополнительными опциями являются технология бетонной кладки и изоляционные бетонные формы (ICF). ICF — это пустотелые блоки или панели, изготовленные из огнестойкой изоляционной пены, которые уложены друг на друга, чтобы сформировать форму стен здания, а затем заполнены железобетоном для создания структуры.

Современное здание: мэрия Бостона (построена в 1968 году) построена в основном из бетона, как сборного, так и залитого на месте. В 2008 году он был признан самым уродливым зданием в мире бруталистской архитектуры.

Бетон также обеспечивает хорошую устойчивость к внешним силам, таким как сильный ветер, ураганы и торнадо, благодаря своей боковой жесткости, что приводит к минимальному горизонтальному перемещению. Однако эта жесткость может работать против определенных типов бетонных конструкций, особенно там, где требуется относительно более высокая изгибающаяся конструкция, чтобы противостоять более экстремальным силам.

Безопасность при землетрясениях Как уже говорилось выше, бетон очень прочен на сжатие, но слаб при растяжении. Более сильные землетрясения могут создавать очень большие поперечные нагрузки на конструкции. Эти сдвиговые нагрузки подвергают конструкцию как растягивающим, так и сжимающим нагрузкам. Бетонные конструкции без армирования, как и другие неармированные каменные конструкции, могут выйти из строя при сильных землетрясениях. Неармированные каменные конструкции представляют собой один из самых серьезных землетрясений во всем мире. [64] Эти риски можно снизить за счет сейсмической переоборудования подверженных риску зданий (например,грамм. школьные здания в Стамбуле, Турция [65]).

Срок службы Бетон можно рассматривать как форму искусственной осадочной породы. Как тип минерала, соединения, из которых он состоит, чрезвычайно устойчивы. [66] Многие бетонные конструкции построены с ожидаемым сроком службы около 100 лет [67], но исследователи предположили, что добавление микрокремнезема может продлить срок службы мостов и других бетонных сооружений до 16 000 лет [68]. Также доступны покрытия для защиты бетона от повреждений и продления срока службы.Однако эпоксидные покрытия можно наносить только на внутренние поверхности, поскольку в противном случае они могут задерживать влагу в бетоне. [69] Был разработан самовосстанавливающийся бетон, который также может служить дольше обычного бетона. [70]

Большие плотины, такие как плотина Гувера и плотина «Три ущелья», предназначены для существования «вечно», период, который не измеряется количественно. [71]

Мировые рекорды Мировым рекордом по самой большой бетонной заливке в рамках одного проекта является плотина «Три ущелья» в провинции Хубэй, Китай, разработанная корпорацией «Три ущелья».Объем бетона, использованного при строительстве дамбы, оценивается в 16 миллионов кубометров за 17 лет. Предыдущий рекорд составлял 12,3 млн кубометров гидроэлектростанции Итайпу в Бразилии. [72] [73] [73] [74] Мировой рекорд по перекачке бетона был установлен 7 августа 2009 года во время строительства гидроэлектростанции Парбати, недалеко от деревни Суинд, Химачал-Прадеш, Индия, когда бетонная смесь перекачивалась на высоту 715 м (2346 футов) по вертикали. [75] [76] Мировой рекорд для самого большого непрерывно залитого бетонного плота был достигнут в августе 2007 года в Абу-Даби подрядной фирмой Al HabtoorCCC Joint Venture, а поставщиком бетона является Unibeton Ready Mix.[77] [78] Заливка (часть фундамента башни Landmark в Абу-Даби) представляла собой 16 000 кубометров бетона, залитых в течение двух дней. [79] Предыдущий рекорд, 13 200 кубических метров, вылитых за 54 часа, несмотря на сильный тропический шторм, потребовавший покрытия площадки брезентом для продолжения работ, был достигнут в 1992 году совместными японскими и южнокорейскими консорциумами Hazama Corporation и Samsung C&T

. Виадук Тунханнок был построен в 1912 году и до сих пор находится в эксплуатации по состоянию на 2014 год.

Корпорация по строительству башен Петронас в Куала-Лумпуре, Малайзия. [80] Мировой рекорд по величине непрерывно залитого бетонного пола был установлен 8 ноября 1997 года в Луисвилле, штат Кентукки, проектно-строительной фирмой EXXCEL Project Management. Монолитное размещение состояло из 225 000 квадратных футов (20 900 м2) бетона, уложенного в течение 30 часов, с допуском плоскостности FF 54,60 и допуском по горизонтальности FL 43,83. Это превзошло предыдущий рекорд на 50% по общему объему и 7.5% от общей площади. [81] [82] Рекорд по самой большой непрерывной заливке бетона под водой был завершен 18 октября 2010 года в Новом Орлеане, штат Луизиана, подрядчиком C.J. Mahan Construction Company, LLC из Гроув-Сити, штат Огайо. Размещение состояло из 10 251 кубических ярдов бетона, размещенных за 58,5 часов с использованием двух бетононасосов и двух специальных бетонных заводов. После отверждения такое размещение позволяет обезвоживать коффердам площадью 50 180 квадратных футов (4662 м2) примерно на 26 футов (7.9 м) ниже уровня моря, что позволит завершить строительство порога и монолита для навигационного канала во внутренней гавани в сухую погоду. [83]

См. Также Антропная порода

Бетонный ступенчатый барьер

Раствор

Biorock

Герметики для бетона

Пластификатор

Бруталистская архитектура,

Строительство

Сборное строительство

Алмазная шлифовка

Обнадеживающий композит

поверхности

Выцветание

материал изо льда и целлюлозы

Укладка

Противопожарная

Утрамбованная земля

Ускоритель цемента

Индекс пены

Неглубокий фундамент

Пена

Неглубокий фундамент

Бетон

Выравнивание бетона

Высокоэффективное волокно

Полупрозрачный бетон

Бетономешалка

армированный цемент

Whitetopping

Бетонная кладка

композит

World of Concrete

9000 2 Влагомер бетона

Метакаолин с высокой реакционной способностью

Бетонный завод

International Grooving &

Переработка бетона

Шлифовальная ассоциация LiTraCon

Ссылки Примечания 1.Веретенников, Виталий И .; Югов Анатолий М .; Долматов Андрей Олегович; Булавицкий, Максим С .; Кухарев, Дмитрий И .; Булавицкий, Артем С. (2008). «Бетонная неоднородность вертикальных монолитных элементов в каркасных зданиях» (http://www.concreteresearch.org/PDFsandsoon/Inhomog%20Denver.pdf). В Мохаммеде Эттуни. AEI 2008: Построение интеграционных решений. Рестон, Вирджиния: Американское общество инженеров-строителей. DOI: 10.1061 / 41002 (328) 17 (http://dx.doi.org/10.1061%2F41002%28328%2917). ISBN 978-0-7844-1002-8.Подрядчики готовятся установить ворота, чтобы закрыть барьер для штормовых нагонов в Новом Орлеане

(http://texas.construction.com/texas_construction_news/2011/0512_orleansstormsurgebarrier.asp) 12 мая 2011 г.

Библиография Маттиас Дупке: Textilbewehrrosroszorter Betriebson als. Diplomica Verlag, Гамбург 2010, ISBN 978-3-8366-9405-6.

Внешние ссылки Химия бетона (http://www.periodicvideos.com/videos/mv_concrete.htm) на

На Викискладе есть медиафайлы, связанные с бетоном.

Периодическая таблица видео (Университет Ноттингема) Огнеупорный бетон (http://www.traditionaloven.com/tutorials/concrete.html) Информация, относящаяся к жаропрочному бетону; рецепты, пропорции смешивания ингредиентов, работа с и применение. Получено с «http://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Concrete&oldid=618081891» Категории: Бетон Строительные материалы Каменная кладка Тротуары Скульптурные материалы Композиционные материалы Гетерогенные химические смеси Последнее изменение этой страницы: 23 июля 2014 г. в 05 : 44.Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike; могут применяться дополнительные условия. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. Wikipedia® является зарегистрированным товарным знаком некоммерческой организации Wikimedia Foundation, Inc.

Определение

в кембриджском словаре английского языка

вспененный

В английском языке многие причастия глаголов прошедшего и настоящего времени могут использоваться как прилагательные. Некоторые из этих примеров могут показывать использование прилагательного.

Одним из примеров невыполнения этого требования является случай с плоскими крышами после внедрения вспененных пластиковых изоляционных плит для достижения более высоких стандартов теплоизоляции. Кроме того, пенобетон теперь используется для скорейшего восстановления траншей.Многие горючие материалы используются на заводах, и даже огнестойкая версия вспененного полиэфира не лишена опасности возгорания. Вспененный полиэтилен используется для стелек, а также там, где это возможно, используются подкладки из нейлона на вспененной основе.Его попросили вынести решение по делу, касающемуся применения этого постановления к заполнению стенок наружной полости вспененным карбамидоформальдегидом . Глазные яблоки были выпучены, а кровь вспенилась изо рта и носа.Из

Википедия