Пенобетонные блоки характеристики: ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ПЕНОБЕТОНА

Автор

Содержание

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ПЕНОБЕТОНА

Основные характеристики пенобетонных блоков (пеноблоков)

Главные физико-механические свойства пеноблоков:

1. По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.

Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.

Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:

Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м•°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.

Конструкционно-теплоизоляционныеот 0,15 до 0,29 Вт/м•°С.

Теплоизоляционные от 0,09 до 0,12 Вт/м•°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м•°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

 

Основные характеристики пеноблоков

 

Вид пенобетона
Марка пенобетона по средней плотности
Пенобетон неавтоклавный
 
класс по прочности на сжатие марка по морозостойкости
Теплоизоляционный

D300

D350

D400

D500

В0,35

В0,5

В0,75

В1

Не нормируется

Не нормируется

Не нормируется

Не нормируется

Конструкционно – теплоизоляционный

D600

D700

D800

D900

B2,5

B3,5

В5

В5; B7,5

F15

F15, F25

от F15 до F75

от F15 до F50

Конструкционный

D1000

D1100

D1200

В7,5

B10

В12,5

от F15 до F50

от F15 до F50

от F15 до F50

 

Основные преимущества пеноблоков

У пеноблоков много преимуществ, которые позволяют существенно превосходить другие строительные материалы.

Пористая структура пеноблоков хорошо действует на микроклимат в помещении, который ни в чем не уступает микроклимату в деревянных домах.

1. В отличие от большинства материалов, пенобетонные блоки со временем только повышают свою прочность. Поэтому долговечность строений из пенобетона практически не имеет предела.

2. Пеноблок экологически чистый материал, в состав которого входят только экологически чистые компоненты: цемент, песок и вода. Пенобетонный блок не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду, так как не содержит ядовитых соединений, которые могли бы выделяться в процессе эксплуатации.

3. Пеноблоки крупнее и легче керамзитоблоков или кирпича. Поэтому их проще доставить и выгрузить. Меньшее число рабочих нужно привлекать для кладки стен. И самое главное, можно существенно уменьшить затраты на фундамент.

4. Пенобетонный блок легко выдерживает неблагоприятные внешние воздействия, такие как зимние температуры или ветер.

За время использования пеноблокам не грозит гниение и коррозия, плесневые грибки, они не осыпаются.

5. Высокая прочность в сочетании с легкостью материала, это делает пеноблоки практичными и экономичными. Пеноблок выдерживает сжатие 2-7,5 Мпа в зависимости от марки.

6. Пеноблок отвечает всем требованиям пожарной безопасности. Это огнестойкий и негорючий материал, выдерживающий высокую температуру.

7. Пенобетонный блок имеет высокие теплоизолирующие свойства. По сравнению с керамзитоблоком или кирпичом пеноблок сохраняет тепло на 30% лучше. В доме из пеноблоков будет тепло зимой, прохладно летом, что уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом. Кроме того, можно исключить мостики холода в месте стыка блоков. Так, если керамзитоблок или кирпич кладется на цементный раствор, то пеноблок можно класть на слой клея, который гораздо тоньше слоя цемента.

8.

Пеноблок легко пользоваться при строительстве и отделки, благодаря легкости обработки. К пеноблоку легко прикрепить дополнительные элементы конструкции. Все дизайнерские и бытовые решения доступны. Пенобетонный блок можно фрезеровать, штробить, пилить, сверлить, прикреплять к нему дополнительные элементы.

9. Пенобетонный блок обеспечивает высокую степень звукоизоляции от шума с улицы. Хорошая звукоизоляция добавляет уюта и спокойствия в помещении.

10. Пеноблоки пропускают воздух, создавая благоприятный микроклимат внутри помещения.

11. Строительство при использовании пеноблоков ведется чрезвычайно быстро. Этому служит небольшой вес блоков при большом объеме (по сравнению с керамзитоблоками или кирпичем). Пеноблоки имеют высокую геометрическую точность. Благодаря этому укладка стены дома происходит быстрей, требует меньше расходных смесей и уменьшает количество рабочих при строительстве.

12. Пеноблоки имеют низкие значения коэффициента водопоглощения, что позволяет использовать их при строительстве зданий и сооружений во влажном климате или в сырую погоду.

13. Легкость и низкий коэффициент усадки пенобетонных блоков позволяют не беспокоиться об усадке дома, даже если строительство велось на подверженных частым оседаниям почвах.

Таким образом, что пеноблок легок в использовании и прослужит очень долгое время.

Уникальные свойства пеноблока делают его выгодным строительным материалом не только для малоэтажного строительства, но и для многоэтажного строительства, благодаря чему он и стал столь популярен.

 

Характеристики стеновых материалов

 

Наименование ПОЛИСТИРОЛБЛОКИ ПЕНОБЛОКИ керамзитоблоки ГАЗОБЛОКИ ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ силикатный кирпич керамический кирпич Брус (сосна)
Прочность на сжатие
, кг/см2
7,4 - 37 10 - 64 5 - 400

Автоклав. 28-40

Неавтоклав. 10-12

Автоклав. 25-50

Неавтокл. 10-15

55 – 300 100 – 300 380 – 440
Прочность на растяжение при изгибе, кг/см2 0,8 – 7,4 низкая низкая низкая низкая 16 – 40 16 - 40 50-100
Объемный вес (средняя плотность), кг/м3 150 - 600 400 - 1100 350 - 1800 400 - 600 200 - 700 1200 - 1900 1100 - 1900 400 – 600
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ℃) 0,055 - 0,145 0,08 – 0,49 0,14 – 0,66 0,10 - 0,3 0,08 - 0,17 0,38 - 0,87 0,3 – 0,7 0,10 - 0,18
Морозоустойчивость, цикл 100-150 от 35 15 - 300 от 25 от 25 15 - 50 50 – 100 от 70
Усадка, мм/м не более 1,0 не более 2 0,3 - 0,5

Автоклав. 0,2-0,5

Неавтоклав. 2,0-5,0

Автоклав. 0,5-0,7

Неавтоклав. 3,0

 0,03 - 0,01 0,03 – 0,1 5,0 – 10,0
Водопоглощение, % от массы не более 4% 10 - 20% до 50% до 90% до 90% 6 - 16% 6 - 14% 23 - 30%
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) 0,135 - 0,068 0,6 - 0,3 0,3 - 0,9 высокая 0,15 - 0,30 0,11 0,14 – 0,17 0,06 – 0,32
Огнестойкость, класс Г1 НГ НГ НГ НГ НГ НГ Г
Звуконепроницаемость, Дб до 37 40 - 58 45 - 50 до 50 до 50 64 Хорошая Средняя
Толщина стены, при R=3,15, м 0,153 – 0,305 0,2 – 0,4 0,7 – 1,6 0,16 – 0,35 0,16 – 0,35 2,7 1,35 0,45
Вес 1 кв. м. стены, кг 45 - 160 100 - 360 360 - 1970 80 -300 80 – 300 4860 1900 225
Основные недостатки - использование специальных дюбелей (для легких бетонов)

- высокая хрупкость при изломе 

-использование специальных дюбелей (для легких бетонов)

- хрупкость при изломе

- высокая гигроскопичность*

- большой вес.

- Хрупкость при изломе

- Высокая гигроскопичность*

- вероятность образования грибка

- Использование специальных дюбелей (для легких бетонов)

- хрупкость при изломе

- высокая гигроскопичность*

- вероятность образования грибка

- использование специальных дюбелей (для легких бетонов)

- трудоемкость работ

- высокая теплопроводность

- большой вес

- трудоемкость работ

- высокая теплопроводность

- большой вес

- большая усадка

- высокая гигроскопичность*

-   вероятность появления грибка

- огнеопасен

 

Рекомендации по кладке

Кладка пенобетонных блоков рекомендуется производить на клеевую смесь для легких бетонов, при этом исключаются “мостики холода”.

Каждый третий ряд пеноблоков укладывается армирующая сетка для создания максимальной жесткости стены.

 

 

Пеноблок – технические характеристики, преимущества и недостатки

Пеноблок — крепкий как камень, не боится огня, при этом имеет малый вес и прост в обработке как дерево. Пузырьки воздуха находящиеся внутри пеноблока придают ему хороший теплоизоляционный эффект.

Теплопроводность пенобетона в три раза ниже чем у кирпича и в 8 раз меньше, чем у обычного бетона. Он подходит не только для внешних и внутренних стен, но и для перекрытий, что приводит к уменьшению потери тепла всей конструкции.

Пенобетон можно использовать и без дополнительного утепления. В процессе эксплуатации постройки, расход на отопление снижается на 20 — 30 процентов.

Достоинства пеноблоков

Построив дом из пеноблоков получаем такие плюсы:

  • Уменьшается давление на фундамент (низкий вес материала).
  • Экономия смеси, на которую производится кладка.
  • Можно обойтись простой шпаклевкой, без штукатурки.
  • Трудоемкость работ уменьшается в разы, так как вместо 15 — 20 кирпичей укладываем – 1 пеноблок. Масса 15 кирпичей около 80 кг, а пеноблок весит – 15 кг.

Дом из ячеистого бетона удовлетворяет все нормы и требования по звукоизоляции. Увеличив плотность пенобетона возрастут и звукоизоляционные параметры.

Экологическими свойствами этот материал похож на дерево. Он дышит, поддерживая оптимальную влажность в помещении. В отличии от дерева, не гниет и не горит, не ржавеет как металл.

В нем заключены свойства дерева и камня одновременно. Блоки производятся из натурального сырья, в которых не содержатся канцерогенные и радиоактивные вещества, тяжелые металлы, полимерных смолы и синтетики.

Микроклимат схож с микроклиматом деревянного дома: зимой — тепло и уютно, в жару — прохладно и комфортно. Пенобетон относится к негорючим материалам.

Может использоваться в качестве теплоизолятора при очень высоких температурах изолируемых поверхностей (до + 400 градусов Цельсия). Его легко обрабатывать ручным инструментом, который имеется в каждом доме.

С помощью электродрели (применяя подходящие насадки) можно вырезать канал для водопровода, под электропроводку и углубления под розетки. Пилой вырезаются дверные проемы и ниши любой формы.
С помощью рубанка сглаживаются все неровности на поверхности.

Недостатки пенобетонных блоков

Как и всякому строительному материалу, пеноблоку присущи и недостатки, о которых должен знать строитель. Пенобетонные блоки хрупкие.

Рекомендуется делать жесткий фундамент (свайный или ленточный). Каждые 3 ряда необходимо армировать стену. Пенобетон хорошо впитывает влагу. Что снижает его теплосберегающие характеристики.

Во избежание отсыревания стен следует создавать влагостойкую защиту и гидроизоляцию между стенами и фундаментом. Паропроницаемость блоков. Тут необходимо использовать снаружи пароизоляцию, для защиты от дождей.

Неточная геометрия пеноблока, получаемая в результате применения некачественных форм (производство материала мелкими производителями).

Не удивляйтесь расхождению в размерах на 2 — 3 см, что естественно скажется на толщине шва. От этого также зависит теплопроводность и фасад здания.

Тем не менее пенобетонные блоки – это качественный строительный материал.

Посмотрите видео: Вся правда о ПЕНОБЕТОНЕ, пеноблоке, не автоклавном газоблоке. Прозводство.

Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства

В мире строительства все чаще можно встретить пенобетонные блоки. Пеноблок представляет собой прочный материал, который не подвластен воздействию огня, и обладает теплоизоляционными свойствами. Материал имеет легкий вес и не требует больших усилий в обработке. Основное преимущество пенобетонных блоков – это их способность без труда выводить лишнюю влагу из зданий и сооружений благодаря пористой структуре материала. Технические характеристики пенобетонного блока имеют много плюсов, и тем самым могут использоваться вместо шлакоблока или кирпича. Блоки из пенобетона применяются для внутренних и внешних стен конструкции и способствуют сохранению тепла внутри помещения.

Сфера использования

Блоки пенобетонные используются:

  • при монолитном строении домов;
  • для обеспечения крыш и многоэтажных построек теплоизоляцией;
  • для возведения классических домов;
  • для звукоизоляции стен, полов и перекрытий;
  • для строительства межкомнатных элементов;
  • при монтаже крыш и полов;
  • для заполнения возможных пустот в сооружаемой конструкции.
Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Изготавливают блок пенобетонный, используя 3 способа производства, с помощью трех разновидностей оборудования. К ним относятся:

  • смесители, которые подают в специальный отсек пену;
  • баросмеситель. Этот строительный агрегат используется для изготовления пенобетонного раствора по одностадийной схеме;
  • сухая минерализация.
Вернуться к оглавлению

Классический

При работе с пенобетонными блоками применяют классическую технологию их изготовления. Классическое производство основано на получении раствора путем смешивания компонентов бетонной смеси с пеной. Соединение составляющих с водой происходит по определенным пропорциям. От количества добавляемых ингредиентов в состав раствора зависят характеристики получаемого бетона, а именно марка и его прочность.

После изготовления, смесь погружают в пенообразователь, а после, в пеногенератор, где происходит этап образования пены. После приготовления пенный состав разливают в емкости, и обеспечивают естественное высыхание раствора до получения его максимальных прочностных характеристик.

Вернуться к оглавлению

Способ сухой минерализации

Пенобетонные блоки изготавливаются методом сухой минерализации, которая основана на соединении компонентов бетонного состава (цемента, песка, щебня) с пеной. Для получения пенообразователя разводят в специальной емкости пенообразователь с водой. Помещают в пеногенератор пену, где она готовится, а после помещается в смеситель. Далее приступают к дозированию составляющих раствора и к подаче пены в емкости, где изготавливаются пенобетонные блоки.

Метод сухой минерализации пены, при равном количестве песка и цемента, обеспечит пенобетонным блокам высокие технические характеристики, а также:

  • упростит технологический процесс по изготовлению материала;
  • позволит выпустить готовую продукцию с широким диапазоном марок, что невозможно сделать на простом оборудовании.
Вернуться к оглавлению

Баротехнологический

Схема баротехнологического способа.

Одним из методов получения пенобетона является баротехнологический метод, который заключается в непосредственной подаче ингредиентов соответствующей дозировки в смеситель. Оборудование, использующее избыточное давление, позволяет изготовить раствор с максимально однородной консистенцией. Пористость материала обеспечивает равномерное распределение по всей массе раствора, а воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что повышает прочностные характеристики готового изделия.

Баротехнологический способ требует определенной последовательности загрузки ингредиентов. В первую очередь подается пенообразователь и вода, во вторую очередь загружаются вяжущие компоненты и заполнитель. Перемешиваются составляющие бетонной смеси на протяжении пяти минут, после чего готовый раствор подается на место укладки под давлением.

Вернуться к оглавлению

Марки и характеристики

Пенобетонные элементы конструкции имеют следующие марки:

Вернуться к оглавлению

Марки D1000-D1200 (конструкционные)

Обладают плотностью 1-1,2 т на м3 и коэффициентом морозостойкости от 15 до 50, значение которого равно для всех марок.

Вернуться к оглавлению

Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа

Имеют плотность от 0,5 до 0,9 тонн на м3. Обладают прочностью:

  • D600 – шестнадцать кг на один см2;
  • D700 – двадцать четыре кг на один см2;
  • D800 – двадцать семь кг на один см2;
  • D900 – тридцать пять кг на один см2.
Вернуться к оглавлению

Марки D300-D500 теплоизоляционного типа

Обладают прочностью от девяти до тринадцати килограммов и применяются для перегородочных элементов и стен, вес которых, соответственно, от 11 кг до 20.

Технические характеристики определяются следующими параметрами:

  • размерами;
  • массой;
  • плотностью;
  • водопоглощением;
  • морозостойкостью;
  • теплопроводностью;
  • расходом;
  • ценой;
  • пределом прочности на сжатие.

Размеры марок различны. Бетон марки D600 и D800 имеет размер 20х30х60 см. Также марка бетона D600 изготавливается в размере 10х30х60 и применяется для перегородочных блоков. Пенобетонные элементы могут производиться и в других размерах.

Вес материала зависит от плотности бетона, если она возрастает, то увеличивается прочность пенобетона и коэффициент теплопроводности. Но высокий коэффициент проводимости тепла ухудшает свойства теплоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пенобетоны обладают следующими преимуществами:

  • Теплопроводность материала обусловлена способностью передавать тепло.
  • Теплоизоляция позволяет сохранять тепло, что сокращает расходы на отопительные приборы в холодное время года.
  • Звукоизоляция стен создает комфортное проживание в помещениях из пенобетонных блоков.
  • Малый вес материала обеспечивает простоту погрузки, транспортировки и монтажа. Также из пенобетона возводят малоэтажные здания и сооружения без утяжеленного фундамента, что значительно сокращает расходы и время на строительные работы.
  • Прочность, которая позволяет сооружать из пенобетона несущие стены для построек не выше трех этажей.
  • Морозостойкость материала обусловлена ячеистой структурой пенобетона, в которой находится вода способная расширяться под воздействием минусовых градусов воздуха. Таким образом, при отрицательной температуре материал не поддается повреждениям и сохраняет свои свойства.
  • Огнестойкость. Пенобетон способен противостоять воздействию высоких температур на протяжении четырех часов без расщепления поверхности или взрыва.
  • Экологичность. Пенобетон не выделяет опасные вещества для здоровья человека.
  • Влагостойкость. Возможность материала противостоять воздействию влаги и не поддаваться гниению.
  • Используется при монолитном строении.
  • Простота в обработке пеноблока. Для его установки не требуются большие физические нагрузки и применение специфических инструментов.
  • Стоимость пеноблока позволяет сэкономить на всей постройке, так как для его изготовления и обработки не потребуется больших затрат.
  • Пористость материала позволяет стенам конструкции «дышать».
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Пенобетоны имеют такие недостатки:

  • Относительную хрупкость, которая требует прочного фундамента для стен из пеноблока.
  • Нестандартная геометрическая форма пеноблока.
  • Непрезентабельный внешний вид пенобетонного элемента.
  • Потребность в дополнительной облицовки стен, за счет высокого уровня водопоглощения.
  • При неаккуратном обращении с пенобетоном существует риск легкого скалывания углов, поэтому транспортировку и погрузку осуществляют с особой осторожностью.
  • Для крепления в стены из пенобетона крепежей, потребуются специальные дюбеля с насадкой.
Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:

  • Для начала смотрят страну и завод-изготовитель. Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам. Проверяют условия транспортировки. Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу.
  • Стоимость материала. Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах. Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
  • Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
  • Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
  • Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
  • Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности. Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.
Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора. Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.

Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона. Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.

характеристики, размеры, состав, цена за м3, преимущества и недостатки блоков

В частном секторе застройщики, выбирая необходимый материал, ориентируются на его приемлемую цену, возможность проведения работ своими руками и в сжатые сроки. Этим условиям в полной мере соответствуют камни из ячеистых бетонов. Об одном из представителей этого вида продукции – пеноблоке – и пойдет речь. Читатель получит исчерпывающую информацию о характеристиках, размерах и весе образцов, ознакомится с примерными расценками и полезными рекомендациями по их использованию.

Оглавление:

  1. Виды пеноблоков
  2. Характеристики и размеры
  3. Рекомендации по выбору
  4. Цены за м3

В отличие от газосиликата, с которым эту разновидность искусственного камня нередко путают, технология изготовления таких блоков несколько проще, что позволяет наладить их производство непосредственно на месте строительства. При этом многие характеристики образцов схожи, а по отдельным свойствам пенобетон имеет явное преимущество. О чем и свидетельствуют многочисленные отзывы индивидуальных застройщиков.

В состав исходной смеси входят портландцемент и песок. В процессе приготовления раствора в него кроме воды добавляется пенообразователь и в некоторых случаях, для повышения прочности и правильности размеров изделий, фиброволокно. После тщательного перемешивания масса загружается в формы, которые соответствуют параметрам требуемых блоков. Но это при самостоятельном изготовлении. Промышленное производство пенобетона организовано несколько иначе. Полученный камень разрезается на отдельные элементы нужных габаритов.

Как правило, отвердевание происходит естественным путем, а уплотнение – с помощью вибростола. Для ускорения процесса «созревания» может использоваться термопечь, в то время как газосиликат подвергается автоклавной обработке. Характерная особенность пенобетона – полная закрытость пор. Такая структура определяет свойства стройматериала и специфику его применения.

Разновидности

1. Теплоизоляционные. Как правило, данные блоки используются для обустройства перегородок, не являющихся несущими элементами, или для дополнительного утепления стен (фундамента). К такой категории продукции относятся образцы с плотностью (D) от 300 до 500. Плюс этих пеноблоков – низкая стоимость, минус – в недостаточной прочности. Вес камней – в пределах 11-19 кг.

2. Конструкционные. Этот класс отличается повышенной плотностью. Использование в малоэтажном строительстве, если ориентироваться на отзывы частников, нецелесообразно. В первую очередь по причине более высокой цены пенобетона. Вес блоков (кг) – от 38 до 48.

3. Конструкционно-теплоизоляционные. Изделия именно этой группы чаще всего применяются при малоэтажной застройке. К ним относятся блоки плотности D500 – D800. С учетом оптимального соотношения требуемых свойств (низкая теплопроводность, хорошие огнестойкость, звукоизоляция) и стоимости продукции в индивидуальном строительстве чаще всего выбор делается в пользу пенобетона марок D600, D700, D800. Вес камней (кг) – порядка 22-35.

Основные характеристики

1. Достаточная прочность (на сжатие).

2. Небольшой вес пенобетонных блоков позволяет делать кладку в одиночку, без помощников. Транспортировка образцов к месту монтажа также упрощается.

3. Низкая теплопроводность. Такое свойство камня позволяет экономить на утеплении. При возведении подсобных строений – аспект немаловажный. По теплопроводности пеноблоки мало чем уступают древесине и значительно превосходят кирпичную кладку.

4. Хорошие звукоизоляционные свойства. К примеру, слой пенобетона в 10 см полностью гасит шумы до 45 Дб.

5. Высокая огнестойкость. Перегородочный камень (толщиной 150 мм) не разрушается под воздействием пламени минимум 3,5 часа.

Минусы:

  • Хрупкость. Это не только повышает требования к соблюдению технологии кладки, но и осложняет поверхностную отделку. Выбор бюджетных вариантов небольшой – как правило, штукатурка. Все остальные ведут к удорожанию работ.
  • Сложность фиксации чего-либо навесного. К примеру, той же обрешетки. Единственный способ крепления – анкерами.

При изготовлении этих искусственных камней производители ориентируются на спрос. Поэтому чаще всего в продаже встречаются пеноблоки со следующими линейными параметрами (в мм):

  • длина – 500 и 600;
  • высота – 300, 400;
  • ширина – от 100 до 300.

Нередко можно встретить камни из пенобетона и других размеров. Например, с шириной 80 или 240.

Советы по выбору

1. Необходимо обратить внимание на компоненты, входящие в состав изделия. Фиброволокно (ВСМ) выполняет функцию армирования пенобетона и повышает его прочность минимум на 1/4. Такие блоки характеризуются ровными гранями, которые в меньшей степени подвержены разрушению. Добавление в смесь так называемой золы-уноса делает структуру пеноблока плотнее, но вместе с тем несколько возрастает его вес и теплопроводность.

2. Встречаются мнения, что изделия группы «конструкционные» можно использовать и для обустройства фундамента. С точки зрения автора, такая перспектива экономии весьма сомнительна. Дело в том, что прочность пеноблока на сжатие и на излом – вещи разные. Заглубленная часть основания любого строения постоянно подвергается динамическим нагрузкам, в первую очередь – из-за сезонных смещений почвы. Даже если выбирать камни из пенобетона для основы под забор, придется провести ряд подготовительных мероприятий.

Попытка экономии на основании с целью снижения общей цены строительства – одна из самых распространенных ошибок. Причем это аргументируется малым весом пеноблоков. Вроде бы, достаточно взять изделия с большей плотностью, и прочность конструкции обеспечена. При этом упускается уже отмеченный минус блоков из пенобетона – хрупкость. Это же касается и этажности здания. Если планируется возведение постройки более чем в 2 уровня, то лучше выбрать другой материал. Или придется заниматься монтажом армопояса. Самостоятельно сделать это довольно сложно.

Независимо от марки пеноблоков, лучшим вариантом считается фундамент ленточного типа. В случае основания из свай или столбов обязательно монтируется ростверк. Такой ж/б контур по периметру предотвращает разрушение пенобетона в процессе эксплуатации постройки.

3. Данное характерное свойство камня (низкую прочность на изгиб) нужно учитывать и при покупке. Транспортировка всегда связана с частичным повреждением, и этого не избежать. Следовательно, изделия необходимо брать с излишком. Как показывает практика, примерно в 10 % от расчетного количества.

4. Для малоэтажного строительства, независимо от архитектурной особенности и планировки здания, следует выбирать пеноблоки с параметрами D600, D700 или D800. Их цена вполне приемлемая, а основные характеристики – теплопроводность, огнестойкость, звукоизоляционные свойства полностью соответствуют всем требованиям ГОСТ и СНиП. Такие образцы считаются универсальными и могут использоваться в любой части проектной схемы.

5. Если есть выбор, то лучше приобретать пеноблоки нарезные. В отличие от формовых, при идентичности всех характеристик, они выделяются гладкостью граней, следовательно, точностью размеров. Это упрощает поверхностную отделку материала.

6. С целью повышения защищенности от посторонних шумов можно обустроить звукоизоляцию стен из пеноблоков. Такое свойство материала нередко используется в частном секторе. Одновременно достигается и дополнительное утепление строения.

7. Косвенным показателем прочности камня является его оттенок. Слегка желтоватый свидетельствует об избытке песка. Такую продукцию лучше не приобретать, так как она не будет соответствовать расчетным нагрузкам.

Где целесообразно использовать пеноблоки:

  • В малоэтажном строительстве. При возведении дома более чем в 1 этаж придется делать армирование.
  • Для сооружения различных хоз/построек (гараж, сарай, летняя кухня и тому подобное), когда достаточно лишь оштукатуривания стен.
  • С учетом низкой теплопроводности пеноблоков, в качестве дополнительного утепления конструкций.
  • Данный камень хорошо подходит для монтажа межкомнатных стен.

Цены

Она зависит от двух показателей – размеров конкретного образца и его марки, которая определяет прочность камня. Расценки в торговых точках могут несколько отличаться, но незначительно. Это зависит в основном от поставщиков, логистики и финансовой политики продавца. В таблице указаны усредненные данные по некоторым видам пеноблоков применительно к московскому региону.

Размеры пеноблоков, ммСтоимость, руб/м3
ДВШD400D600D700D800
6003001003 0503 1503 4803 890
150
2003 0903 1903 5203 910
250
4002003 0503 1603 4803 890
3003 0803 2303 510
5003001502 9903 0903 4903 820
200
250
4002003 0503 1003 5203 890

Характеристики пенобетона

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Характеристики пенобетона

Пенобетон – это синтетический стройматериал, в массиве которого равномерно распределены пузырьки воздуха. Эти воздушные поры образуются в результате затвердевания раствора, состоящего из технической пены, воды, хим. добавок и кремнеземистого вяжущего ингредиента.

Госстрой России вынес официальное заключение, в котором определил технические характеристики, отличающие пенобетон от остальных популярных строительных материалов. Пенобетонные конструкции наилучшим образом подходят трудным экономическим реалиям России, а также суровому климату нашей страны. Пенобетон также обладает массой других плюсов: огнестойкость, низкая гигроскопичность, высокая теплоизоляция, низкая средняя плотность материала.

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе песка

Наименование показателя Норма для изделий марки
D300D350D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более300350400500600700800900100011001200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий------В0,5В0,75В1В1,5В2В2,5В5В7,5В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более0.080.90.100.120.140.180.210.240.290.340.38
4. Отпускная влажность по массе, %, не более2525252525252525252525
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее0,260,240,230,200. 170.150.140.120.110.10.1
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)8888881010101010

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе золы-уноса

Наименование показателя Норма для изделий марки
D300D350D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более300350400500600700800900100011001200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий------В0,5В0,75В1В1,5В2В2,5В5В7,5В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более0.080.0850.90.100.130.150.180.200.230.260.29
4. Отпускная влажность по массе, %, не более3535353535353535353535
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее0,230,210,200,180.160.140.120.110.100.090.08
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)1212121212121515151515

Конструкции из пенобетона сравнимы со зданиями из дерева или камня. Прочность пенобетона с течением времени только повышается, что выгодно отличает этот строительный материал от пенопласта или минеральной ваты, так как эти материалы недолговечны, и со временем их свойства ухудшаются. Пенобетонные блоки не имеют в своем составе искусственных либо химических веществ, которые могут негативно влиять на организм человека, и, соответственно, пенобетону присвоены повышенные санитарно-гигиенические показатели.


Ингредиенты для производства пенобетона

Ингредиенты, необходимые для приготовления раствора из пенобетона, обязаны отвечать техническим стандартам и нормам, установленным для данных материалов. Это необходимо для того, чтобы полученные конструкции из этого материала отвечали заданным заранее характеристикам.

При изготовлении пенобетонных изделий вяжущим ингредиентом выступает портландцемент ПЦ400 Д 20 и ПЦ500 Д О по ГОСТу 1078 и ГОСТу 30515.

В роли кремнеземистого компонента выступает зола-унос либо промытый речной песок (ГОСТ 25818 – 91). Существует норматив: гранулы речного песка не должны превышать двух миллиметров. В составе компонента количество пылевидных и глинистых частиц не должно быть больше двух-трех процентов. Регламентируется также объем кварца или SiO2 75 % или 90 % соответственно.

Производство технической пены происходит с помощью пеногенератора и водного раствора пенообразователя. Пенообразователем может быть синтетическая либо протеиновая добавка, образующая пену. Вода для раствора также должна соответствовать ГОСТу 23732.

Пенобетонный блок по ГОСТ – марка, размер, вес, разновидность

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Пенобетонный блок

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

  1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
  2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
  3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
  4. Используется пенообразователь на основе:
  • костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
  • сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
  • мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
  • скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
  • едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.
Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

  • Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
  • Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
  • Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

  • Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
  • Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
  • Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.
Плотность пенобетонного блока

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

  • Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

  • Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

  • U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

  • Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок  имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга.  Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Количество в поддоне

прочность, плотность пеноблоков, морозостойкость и теплопроводность пеноблоков

При выборе бетона или цемента покупатели ориентируются прежде всего на марку или класс прочности. Марочная прочность, предусмотренная ГОСТами, подразумевает деление на марки (м-200, м-300 и т.д) обозначая таким образом предел прочности на сжатие в кгс/кв. см. Классы прочности ( в-15, в-22.5 и т.д.) обозначают почти тоже самое, но с небольшими нюансами. Более подробную информацию по классификации бетона читайте в разделе классы и марки бетона. Для пенобетонных блоков имеет значение лишь один из этих параметров - класс прочности.

Несмотря на важнейшее значение класса прочности стенового материала, от которого зависит целостность и долговечность всей возводимой конструкции, производители и покупатели пенобетонных блоков наиболее часто упоминают другой параметр - плотность пеноблока. Плотность пенобетона обозначается литерой D c цифровым значением плотности в кг на куб.м. То есть плотность пенобетона D600 говорит о том, что кубометр такого пенобетона весит 600 килограмм (при условии определенной влажности).

Казалось бы, какая разница сколько килограмм весит куб пенобетона? Ну весит 600 и хорошо, весит 800 тоже неплохо. Это же не фундаментный блок из бетона, который при аналогичном размере весил бы две с половиной тонны. Для нагрузки на фундамент и перекрытия плотность пенобетона не имеет решающего значения. Пенобетон, как и все легкие бетоны ценится в основном не за свои легковесные качества. Его главная задача - обеспечить минимальную теплопроводность (маскимальную теплоизоляцию) стен, при сохранении необходимой прочности всей стеновой конструкции. Вот тут и кроется главный компромисс между прочностью и теплоизоляцией. Для примера приведем такую таблицу, в которой сопоставлены все основные характеристики пеноблоков.

Основное предназначение пеноблока Плотность пеноблока Класс прочности В Аналогичная марка бетона Коэффициент теплопроводности Коэффициент морозостойкости F
Теплоизоляционный контур стен D400 В0,75 М-10 0,09-0,10  
D500 В1 М-15 0,10-0,12  
Несущий и теплоизоляционный пеноблок D600 В2,5 М-35 0,13-0,14 F15-F35
D700 В3,5 М-45 0,15-0,18 F15-F50
D800 В5 М-60 0,18-0,21 F15-F75
D1000 В7,5 М-100 0,23-0,29 F15-F50
Несущие стены D1100 В10 М-150 0,26-0,34  
D1200 В12,5 М-150 0,29-0,38  

Как Вы видите, при увеличении плотности пеноблока повышается его прочность и теплопроводность. И если прочность лишней не бывает, то в случае с теплопроводностью все обстоит иначе. Более высоки коэффициент теплопроводности говорит о том, что материал хуже держит тепло, и так же плохо противостоит холоду, воздействующему на стены вашего дома со стороны улицы.

При снижении плотности пенобетона, происходит улучшение теплоизоляционных характеристик, но пропорционально падает и несущая способность стен из пеноблоков. Чем теплее пеноблок, тем меньшую нагрузку он способен выдержать.

Любопытно сравнение прочности пеноблоков с прочностью классического строительного бетона. Как Вы видите в таблице, марочная прочность стандартного пеноблока плотности D600 составляет всего М-35 (класс В2,5), что почти в десять раз меньше чем марка бетона, которую использовали для заливки Вашего фундамента (например тот же бетон м350).

Как выбрать нужную плотность пеноблоков (пенобетона)

Как мы уже выяснили, плотность пенобетонного блока напрямую связана с его теплоизоляционными характеристиками и несущей способностью. Чем теплее, тем слабее, чем прочнее, тем холоднее. Значит нужно искать компромисс.

Вариантов в общем не так уж и много. В большинстве случаев в качестве самостоятельного (конструкционного и теплоизоляционного) стенового материала строители используют пеноблоки плотностью D600-D700. Подобные блоки способны выдерживать нагрузку от монолитных перекрытий без устройства армопояса, или готовых плит перекрытий (но с обязательным устройством армопояса по периметру укладки плит). Безусловно, все виды деревянных перекрытий так же применимы в домах из пеноблоков такой плотности.

В качестве альтернативных решений строители создают многослойные конструкции. Где пеноблоки низкой плотности используются лишь в качестве теплоизоляционного материала, а роль несущих элементов достается кирпичу, пескобетонным блокам или монолитному бетону.

Все комбинированные конструкции с использованием пеноблоков желательно делать в виде контуров-оболочек. То есть, если есть стена из кирпича, то её нужно полностью облицевать пенобетонными блоками, а не делать это кусками или каким-то отдельными элементами. Несколько лет назад строители не особо доверявшие пенобетону использовали смешанные конструкции, когда угловые элементы здания выкладывались из пескобетонных блоков, а промежуток между этим вертикальными "столбами-углами" из пескобетонных блоков заполнялся пеноблоками. По периметру отливался армопояс (монолитная бетонная лента, распределяющая нагрузку от плит перекрытий на стены из пеноблоков) и ставились готовые плиты перекрытия.

Безусловным недостатком подобного решения является наличие холодных углов и стен в виде бетонных столбов-углов и армопояса. Современые строители вряд ли применяют подобные конструкции, но это было, и от того что было, многие страдают до сих пор. Особенно холодной зимой, когда внутри дома, на углах и под потолком появляется иней и плесень. Надеюсь, что немного помог Вам разобраться в марках, плотностях, теплопроводности и прочих важных характеристиках материалов, которые Вы покупаете. По всем невыясненным пенобетонным вопросам пишите на [email protected] С плотным и прочным непромерзающим приветом, Эдуард Минаев.

Свойства пеноблоков

Что такое пеноблок?

Пеноблоки - строительные блоки, полученные из пенобетона. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических процессов. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм.Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Виды пеноблоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью - не подходят для теплоизоляции. Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха.И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Типы пеноблоков Плотность кг / м³ Прочность на сжатие кг / см²
Теплоизоляция 400 9,0
500 13,0
Строительная теплоизоляция 600 16
700 24,0
800 27,0
900 35,0
Строительство 1000 50,0
1100 64,0
1200 90,0

Как видите, разброс параметров и марок пенобетона существенно различается .Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

Какой размер пеноблоков?

Стандартные размеры пеноблоков и их масса

Размер пеноблоков (мм) Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900
Пеноблоки для возведения стен
200x300x600 11,7 15,6 19,4 23 , 3 27,2 31,7 35,6
Пеноблоки для строительства перегородки
100x300x600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8
Примечания:
  • Весы указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.
  • Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по индивидуальным заказам.
  • Пеноблоки при отгрузке укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой. В таблице указано количество пеноблоков на стандартных поддонах.
Размер, мм Количество блоков на стандартном поддоне Количество блоков в 1 м³
600 х 300 х 200 40 27,7
300 х 200 х 400 80 55,4

Производство пенобетонных блоков на пенобетонной установке BAS130

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕНЕННОГО БЕТОНА И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕДОЖОГОВОГО КИРПИЧА

ACST - 2 0 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Kamal Kumar sharma1, Hina Gupta 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit, инженерно-строительный факультет Njit 4 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail.com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание - это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич - преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняного кирпича выбросы дыма являются основным фактором загрязнения окружающей среды и глобального потепления. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон - это легкий бетон. Не содержит крупных заполнителей

и представляет собой пористый раствор. Пенобетон отличается высокой прочностью на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

лучше аналогичного альтернативного материала и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, долговечным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая среда, обожженный глиняный кирпич, пенобетон

пенобетонные блоки.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства - уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и ухудшения состояния окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

необходимо найти другой альтернативный строительный материал.Пенобетон - зеленый строительный материал

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон - это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотностей легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53, как коммерчески доступный.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 - 375 кг / куб.

(PDF) Характеристики легкого пенобетонного кирпича с добавлением золы-уноса

Сейед Навид Хашем Монири и др. / IJCE, 6 (3), 22-28, 2019

28

(3) Среднее значение прочности на изгиб для легких кирпичей

составляет 3 МПа за 28 дней отверждения

.

(4) Среднее значение прочности на сжатие для легкого кирпича

определено 9,1 МПа за 28 суток выдержки

.

(5) Водопоглощение легким бетоном

, содержащим 10% летучей золы и 10% пенопласта

3.9%, а значение уменьшилось на

летучей золы

процент увеличился.

(6) Процентное улучшение веса кирпича

определяется примерно на 10%.

(7) В этом исследовании летучая зола заменяется цементом.

Кроме того, стабильную пену заменяют бетонной пастой

.

(8) Характеристики и механическое поведение

Легкий пенобетон с летучей золой демонстрируют, что

идеально подходит для использования в строительстве, особенно в неструктурных приложениях

.

ССЫЛКИ

[1] С.Курран, А. Кумар, В. Лутц и М. Уильямс, Взаимодействие

между прибрежными и морскими экосистемами и человеком

Популяционные системы, Шведская королевская академия наук,

Амбио, 31 (4), (2002), 264-268.

[2] А.М. Невилл, Дж. Дж. Брукс, Технология бетона, Харлоу,

,

, Эссекс, Великобритания, Longman Scientific & Technical, Нью-Йорк: J.

Wiley, (1987).

[3] A.RaiandM. Кумар, Экспериментальное исследование прочности на сжатие и разрывное сопротивление

пенобетона с использованием каменной пыли,

International Research Journal of Engineering и

Technology (IRJET), 4 (5), (2017), 1377-1382.

[4] Y.Huei Lee, M. Han Lim, Y. Ling Lee, Y. Yong Lee, Ch.

Сианг Тан, Ш. Мохаммад и Ч. Кхун Ма, Прочность на сжатие

легкого пенобетона с древесным углем в качестве замены песка

, Индийский инженерный журнал и

материаловедение, 25, (2018), 98-108.

[5] К. Рамамурти, Э. К. Кунханандан Намбиар, Г.

С. Ранджан, Классификация исследований свойств пены

Бетон, цемент и бетонные композиты., 31 (6), (2009),

388-396.

[6] Г. Каллункал и Дж. Элсон, Оптимизация пенобетона

кирпичных блоков, Международный инженерно-технический журнал

Research and General Science (IJERGS), 4 (5), (2016), 82-106.

[7] М. Бен-Юсеф, Ф. Лаверн, К. Саб, К. Миль и Дж. Неджи,

Повышение упругой жесткости пенобетона как трехфазного композитного материала

, Исследование цемента и бетона,

110, (2018), 13-23.

[8] С.Дж. Нараянан и К. Рамамурти, Идентификация ускорителя набора

для повышения производительности производства пенобетона

, Строительство и строительные материалы., 37,

(2012), 144-152.

[9] Дж. Тивья, М., Саранья, Дж. Виджаярагаван, Исследование

Производство и экспериментальное поведение сотовых кирпичей

из легкого бетона, Международный журнал

Innovative Research in Science, Engineering and Технологии

(IJIRSET), 7 (5), (2018), 469-476.

[10] Н.В.Кумар, К. Арункумар и С.С. Сентил, Экспериментальное исследование

Механическое и термическое поведение вспененного бетона

, Материалы сегодня: Труды, 5 (3), (2018), 8753-

8760

[11] гл. Хао Ву, К. Б. Чжао, Ю. Ф. Линь, М. Ю. Чен,

Проницаемость большого количества зольного бетона, здания и устойчивость инфраструктуры

, неопубликовано (2019).

[12] А.С. Шарма, Г.Сухил и Л. Висали, Влияние плотностей пены

в ячеистом легком бетоне, Международный журнал

по исследованиям в прикладной науке и технике

Technology (IJRASET)., 5 (4), (2017), 1078-1089.

[13] М. Х. Тхакрел, Экспериментальное исследование пенобетона,

Международный журнал гражданского, структурного, экологического и

Инфраструктурные исследования и разработки

(IJCSEIERD), 4 (1) (2014) 145-158.

[14] RMAhmed, NE Takach, UM Khan, S. Taoutaou, S.

Джеймс, A. Saasen и R. Godøy, Реология вспененного цемента,

Cement and Concrete Research, 39 (4), ( 2009), 353-361.

[15] М. Козло вски и М. Кадела, Механические характеристики легкого пенобетона

, Достижения в области материаловедения

Наука и техника, (2018) ,.

[16] Ш. Варгезе, А. М. Ашок, А. К. Джозеф, Ш. Эммануэль и nd

О.В. Сватилекшми, Исследование свойств пенобетона

с натуральным и синтетическим пенообразователем,

International Research Journal of Engineering и

Technology (IRJET), 4 (3), (2018), 2009-2011.

[17] А.Курвети и Р. Чандракар, Технические условия и качество

Контроль легкого пенобетона, Международный

Журнал инженерных разработок и исследований (IJEDR),

5 (2), (2017), 19 -32-1938.

[18] ASTM C 618, Стандартные спецификации для угольной золы и сырца

или кальцинированного природного пуццолана для использования в качестве минеральной добавки в бетоне

, Annual Book of ASTM Standards, Pennsylvania,

USA, (2005).

[19] T.Uygunoglu, IB Topcu, O. Gencel и W. Brostow,

влияние содержания летучей золы и типов заполнителей на свойства

сборных бетонных блокировочных блоков

(PCIBs), Строительство и строительные материалы, 30, (2012), 180-

187.

[20] Н. Нордин, ММА Абдулла, М. Ф. Тахир, А. В. Санду и

К. Хусин, Утилизация летучей золы в качестве строительных материалов

Материал, Международный журнал науки об охране природы, 7 (1),

( 2016), 161-166.

[21] А. Джавед, В. Вашсит и Б. Шарма, Влияние высокой температуры

на бетон летучей золы, SSRG International

Журнал гражданского строительства (SSRG - IJCE), 4 (6), (2017) , 48-

51.

[22] А.К. Саха, Влияние летучей золы класса F на долговечность

свойств бетона, Устойчивое исследование окружающей среды,

28 (1), (2018), 25-31.

[23] Х. Аванг, МАО Майдин и А.Ф. Рослан, Влияние добавок

на механические и термические свойства легкого пенобетона

, Pelagia Research Library, 3 (5), (2014), 3326-

3338.

[24] MAOthumanMydin, N. MdNoordin, ASМэт Саид и Н.

Мохамад, Предварительное исследование легковесного кирпича низкой плотности

Пенобетонный кирпич для ненесущей стеновой системы,

Журнал материалов и наук об окружающей среде,

9 (5), (2018), 1405 -1410.

[25] Ю. Сонг и Д. Ланге, Характеристики дробления легкого пенобетона Ultra-

с включениями мелких частиц,

Applied Science, 9 (5), (2019), 876.

[26] ASTM, Стандартный метод испытания прочности на изгиб бетона

(с использованием простой балки с нагрузкой в ​​центре),

ASTM C293 / C293M International, West Conshohocken,

PA., (2016).

[27] Б. Сукумар, П. Дж. Сильва и В. Шерин, Свойства проницаемости

самоуплотняющегося бетона с использованием большого количества летучей золы,

SSRG International Journal of Civil Engineering (SSRG -

IJCE)., 4 ( 5), (2017), 1-4.

[28] ASTM, Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний

Бетонные блоки и связанные блоки, ASTM C140 /

C140M-18a International, West Conshohocken, PA., (2018).

[29] А.Ядав и Н. К. Ядав, Исследование золы-уноса цемента

Бетонное покрытие, SSRG International Journal of Civil

Engineering (SSRG - IJCE), 4 (2), (2017), 1-6.

[30] Е.П. Кирсли и П. Дж. Уэйнрайт, Пористость и проницаемость

из пенобетона, цемента и бетона, 31 (5),

(2001), 805-812.

Пенобетон - материалы, свойства, преимущества и производство

🕑 Время чтения: 1 минута

Пенобетон - это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены.Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора. Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически вовлекается в пластичный раствор. Плотность пенобетона в сухом состоянии может варьироваться от 300 до 1600 кг / м3. Прочность пенобетона на сжатие, определенная через 28 суток, составляет от 0,2 до 10 Н / мм 2 или может быть выше. Пенобетон отличается от бетона с воздухововлекающими добавками по объему захваченного воздуха.Бетон с воздухововлекающими добавками занимает от 3 до 8 процентов воздуха. Он также отличается от замедленного раствора и газобетона по той же причине процентного содержания воздуха. В случае минометных систем замедленного действия - от 15 до 22 процентов. В случае пенобетона пузырьки образуются химически.

История пенобетона Пенобетон имеет долгую историю и впервые был введен в эксплуатацию в 1923 году. Первоначально он использовался в качестве изоляционного материала.За последние 20 лет усовершенствования в области производственного оборудования и повышения качества пенобетона позволили широко использовать пенобетон.

Производство пенобетона При производстве пенобетона поверхностно-активное вещество растворяется в воде, которая пропускается через пеногенератор, который дает пену стабильной формы. Пена производится в смеси с цементным раствором или затиркой, так что получается вспененное количество необходимой плотности.Эти поверхностно-активные вещества также используются при производстве наполнителей с низкой плотностью. Их также называют контролируемыми материалами низкой прочности (CLSM). Здесь для получения содержания воздуха от 15 до 25 процентов пену добавляют непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатого песка. Следует иметь в виду, что некоторые производители поставляют заполнители с низкой плотностью в виде пенобетона, поэтому следует соблюдать осторожность. Для производства пенобетона используются два основных метода:
  • Встроенный метод и
  • Метод предварительного вспенивания

Поточный способ производства пенобетона В агрегат добавляется базовая смесь из цемента и песка.В этом аппарате смесь тщательно смешивается с пеной. Процесс смешивания осуществляется при правильном контроле. Это поможет смешивать большие количества. Встроенный метод состоит из двух процессов;
  • Мокрый метод - встроенная система
  • Сухой метод - встроенная система
Мокрый метод встроенной системы: материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе. С помощью серии статических встроенных миксеров основной материал и пена загружаются и смешиваются. Постоянный встроенный монитор плотности используется для проверки смешивания всей смеси.Производительность зависит от плотности пенобетона, а не от готового автобетоносмесителя. То есть одна поставка базового материала 8 м 3 даст 35 м 3 пенобетона плотностью 500 кг / м 3 . Сухой метод линейной системы: здесь используются сухие материалы. Их забирают в бортовые силосы. Отсюда они должным образом взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров. Затем смешанные основные материалы перекачиваются в смесительную камеру. При мокром способе производства пенобетона пену добавляют и перемешивают.В этом методе для смешивания используется большое количество воды. 130 кубометров пенобетона можно произвести из разовой партии цемента или зольной смеси.

Пенопенный способ производства пенобетона Здесь автобетоносмеситель доставляет основной материал на объект. Через другой конец грузовика предварительно сформированная пена впрыскивается в грузовик, в то время как миксер вращается. Таким образом, небольшие количества пенобетона можно производить для небольших работ, например, для затирки швов или работ по заливке траншей.С помощью этого метода можно получить пенобетон плотностью от 300 до 1200 кг / м 3 . Подвод пены будет от 20 до 60 процентов воздуха. Окончательный объем пены можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. Как это осуществляется в грузовике. Для этого метода сложно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, должна быть указана и разрешена степень превышения и уменьшения урожайности. Когда пена образуется, ее смешивают со смесью цементного раствора, имеющей водоцементное соотношение 0.От 4 до 0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительная пена трудно смешать.

Состав пенобетон Состав пенобетона зависит от требуемой плотности. Как правило, пенобетон с плотностью менее 600 кг / м 3 будет содержать цемент, пену, воду, а также некоторое количество летучей золы или известняковой пыли. Для повышения плотности пенобетона можно использовать песок. Базовая смесь составляет от 1: 1 до 1: 3 для более тяжелого пенобетона, который является соотношением наполнителя к портландцементу (CEM I).Для большей плотности, скажем, более 1500 кг / м 3 используется больше наполнителя и среднего песка. Для уменьшения плотности количество наполнителя следует уменьшить. Рекомендуется удалить пенобетон плотностью менее 600 кг / м 3 .

Материалы для пенобетона
Цемент для пенобетона Обычно используется обычный портландцемент, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент. Пенобетон может включать широкий спектр цемента и другие комбинации, например, 30 процентов цемента, 60 процентов летучей золы и 10 процентов известняка.Содержание цемента колеблется от 300 до 400 кг / м3.
Песок для пенобетона Максимальный размер используемого песка может составлять 5 мм. Использование более мелкого песка размером до 2 мм с количеством, проходящим через сито 600 микрон, составляет от 60 до 95%.
Пуццоланы Дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона. Количество используемой летучей золы колеблется от 30 до 70 процентов.Белый GGBFS колеблется от 10 до 50%. Это снижает количество используемого цемента и экономично. Можно добавить микрокремнезем для увеличения прочности; в количестве 10 процентов по массе.
пена Гидролизованные протеины или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее распространенными формами, на основе которых изготавливаются пены. Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и дешевы. Их можно хранить более длительный срок. Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на протеиновой основе является дорогостоящей, но обладает высокой прочностью и характеристиками.Пена бывает двух видов: мокрая пена и сухая пена. Влажные пены плотностью менее 100 кг / м3 не рекомендуются для изготовления пенобетона. У них очень рыхлая крупнопузырчатая структура. Средство и вода распыляются до мелкой сетки. В результате этого процесса образуется пена с пузырьками размером от 2 до 5 мм. Сухая пена очень устойчива по своей природе. Раствор воды и пенообразователя принудительно нагнетается в смесительную камеру сжатым воздухом. Полученная пена имеет размер пузырьков меньше, чем влажная пена.Это меньше 1 мм. Они образуют равномерно расположенные пузырьки. BS 8443: 2005 касается вспенивающих добавок.

Материалы и заполнители прочие для пенобетона Грубый заполнитель или другой заменитель грубого не может быть использован. Это потому, что эти материалы тонут в легком пенопласте.

Детали смеси пенобетона Свойства пенобетона зависят от следующих факторов:
  • Объем пены
  • Содержание цемента в смеси
  • Наполнитель
  • Возраст
Влияние водоцементного соотношения очень мало влияет на свойства пенобетона, в отличие от пены и содержания цемента.

Свойства пенобетона Свойства пенобетона в свежем и затвердевшем состоянии описаны ниже;

Внешний вид пенобетона Точное сравнение пены, которая производится для производства пенобетона, напоминает пену для бритья. Когда это смешано с раствором стандартной спецификации, конечная смесь будет напоминать консистенцию йогурта или в форме молочного коктейля.

Свежие свойства пенобетона У пенобетона очень высокая удобоукладываемость, величина осадки до обрушения составляет 150 мм.Они обладают сильным пластифицирующим действием. Это свойство пенобетона делает его востребованным в большинстве областей применения. Если поток смеси остается статичным в течение длительного периода, очень трудно восстановить его исходное состояние. Пенобетон в свежем состоянии имеет тиксотропный характер. Вероятность просачивания пенобетона снижается из-за высокого содержания воздуха. При повышении температуры смеси происходит хорошее наполнение, а контакты осуществляются за счет расширения воздуха. Если количество используемого песка больше или используется крупный заполнитель, отличный от стандартных спецификаций, есть вероятность расслоения.Это также может привести к схлопыванию пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены. Аккуратно проводить перекачку свежего пенобетона. Свободное падение пенобетона в конце с завихрением может привести к разрушению пузырьковой конструкции.

Свойства пенобетона после упрочнения Физические свойства пенобетона явно связаны с его плотностью в сухом состоянии. Разница видна в таблице, приведенной ниже.

Таблица.1. Типичные свойства пенобетона в затвердевшем состоянии

Плотность в сухом состоянии кг / м 3 Прочность на сжатие Н / мм 2 Предел прочности Н / мм 2 Водопоглощение кг / м 2
400 0,5 - 1 0,05-0,1 75
600 1-1.5 0,2-0,3 33
800 1,5 -2 0,3-0,4 15
1000 2,5 -3 0,4-0,6 7
1200 4,5-5,5 0,6–1,1 5
1400 6-8 0,8–1,2 5
16 00 7.5-10 1–1,6 5
Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1Вт / мК до 0,7Вт / мК. Усадка при сушке составляет от 0,3 до 0,07% при 400 и 1600 кг / м3 соответственно. Пенобетон не обладает такой же прочностью, как автоклавный блок с такой же плотностью. Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, которое может вызвать деформацию пенобетона. Затвердевший пенобетон обладает хорошей устойчивостью к замерзанию и оттаиванию.Было замечено, что нанесение пенобетона в зоне с температурой от -18 градусов Цельсия до +25 градусов Цельсия не показало никаких признаков повреждения. Плотность пенобетона, используемого здесь, составляет от 400 до 1400 кг / м 3 .

Преимущества пенобетона
  • Пенобетонная смесь не оседает. Следовательно, уплотнение не требуется
  • Собственный вес уменьшен, так как это легкий бетон
  • Пенобетон в свежем состоянии имеет сыпучую консистенцию.Это свойство поможет полностью заполнить пустоты.
  • Конструкция из пенобетона имеет отличную способность распределять и распределять нагрузку
  • Пенобетон Не создает значительных боковых нагрузок
  • Свойство водопоглощения
  • Партии пенобетона просты в производстве, поэтому проверка и контроль качества легко выполняются
  • Пенобетон имеет повышенную устойчивость к замерзанию и оттаиванию
  • Безопасное и быстрое выполнение работ
  • Рентабельность, меньше затрат на обслуживание

Недостатки пенобетона
  • Присутствие воды в смешанном материале делает пенобетон очень чувствительным
  • Сложность в завершении
  • Время смешивания больше
  • С увеличением плотности уменьшается прочность на сжатие и изгиб.
Подробнее о Специальные бетоны

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 6, июнь 2021 г. Публикация продолжается ...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации системы менеджмента качества ISO 9001: 2008.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 6 (июнь-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 6, июнь 2021 Публикация продолжается ... Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) - это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. Алюминиевая пудра служит расширительным агентом, заставляющим бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха.Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

Как производится газобетон

Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию. При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью.Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после его частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем устройства перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.

Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно резать и сверлить с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели. Поскольку бетон легкий и имеет относительно низкую плотность, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

Здание из бетона AAC

Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, кровельных панелях, блоках и перемычках.

    Панели
  • доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
  • Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются тонким слоем раствора с использованием техник, идентичных тем, которые используются для стандартных бетонных блоков.Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость. Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.Если они используются для подвалов, внешняя поверхность стен из автоклава должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

Свойства газобетона

По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции - около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1.25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

Недвижимость Газобетон Традиционный бетон
Плотность (PCF) 25–50 80–150
Прочность на сжатие (PSI) 360–1090 1000–10000
Огнестойкость (часы) ≤ 8 ≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F) 0.75–1,20 6,0–10

Преимущества и приложения

Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

  • Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
  • Высокая огнестойкость и термитостойкость
  • Доступны в различных формах и размерах
  • Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
  • Вторичный материал
  • Простота в обращении и установке благодаря малому весу
  • Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
  • Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонными блоками

Недостатки

Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

  • Товары часто отличаются непостоянством по качеству и цвету.
  • Необработанные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
  • При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя - высокой.
  • Показатель R
  • относительно низок по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией.
  • Стоимость выше, чем у обычной бетонной блочно-каркасной конструкции.
  • Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

Цены на блоки AAC

Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.

Описание пенобетона и ячеистого легкого бетона.

Часть 1. Пенобетон (синоним ячеистый легкий бетон) - определение и физические характеристики.

Пена Бетон - это пористый бетон. По его особенностям и его использованию похож на газобетон. Синонимы:

  1. газобетон
  2. легкий бетон
  3. пористый бетон

Пенобетон создается путем равномерного распределения воздуха. пузыри в массе бетона.Пенобетон производится механическим способом. замешивание заранее приготовленной пены с бетонной смесью, а не с помощью химических реакций. Пена готовится в специальном устройстве - пеногенераторе и после этого перемешиваем в специальном миксере. (Например станок Фомм-Проф состоит из монтаж специального смесителя и пенообразователя вместе).

Здесь мы рассмотрим главную особенность пенобетона и сравню с другими материалами.

Установки

«Фомм-Проф» позволяют производить пенобетон с различными плотности от 200кг / куб.м. до 1600кг / куб.м.

Плотность 300-500 кг / м3 (19-38 фунтов / фут3) Изготовлено из цемента и Только пена

Пенобетон этой плотности применяется для кровли и пола. как изоляция от тепла и звука и применяется на жестких полах (т. е. в сам по себе не является конструкционным материалом). Используется заполнение промежутков между кладка в подземных стенах, утеплитель в пустотелых блоках и др. ситуация заполнения, когда требуются высокие изоляционные свойства.

Плотность 600-900 кг / м3 (38-56 фунтов / фут3) Из песка, цемента & Пена

Используется для производства сборных блоков и панелей для навесные и перегородки, плиты для подвесных потолков, теплоизоляция и звукоизоляционные стяжки в многоуровневых жилых и коммерческих зданиях. Мыло бетон этого диапазона плотности также идеально подходит для заливки насыпью.

Плотность 1000-1200 кг / м3 (56-75 фунтов / фут3) Сделано из песка, Цемент и пена

Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных листья зданий, архитектурный орнамент, а также перегородки, бетонные плиты для кровли и стяжки пола.

Плотность 1200-1600 кг / м3 (75-100 фунтов / фут3) Сделано из песка, Цемент и пена

Этот материал используется в сборных панелях любых размеров для коммерческое и промышленное использование, садовые украшения и другие виды использования, где структурные бетон легкого веса является преимуществом.

Основные характеристики и характеристики пенобетона:

Тип пенобетон Типа пенобетон средней плотности

Неавтоклавный пенобетон

Прочность на сжатие в течение 28 дней

МПа **

Теплопроводность

Вт / мк

С теплоизоляцией

D400

1

0.1

D500

1,4

0,12

Конструкционно-теплоизолированный

D600

3,5

0,14

D700

5

0,18

D800

7

0.21

D1000

10

0,24

Строительный

D1100

14

0,34

D1200

17

0,38

** Влияние плотности пенобетона, типа цемента и содержание, соотношение вода / цемент, тип пены и режим отверждения будут влиять на прочность на сжатие.

Водопоглощение

Проведенные испытания показали, что пузырь с закрытыми ячейками структура произведена протеиновым пенообразователем GreenFroth создать пенобетон с очень низким водопоглощением.

Чем выше содержание воздуха, тем выше водопоглощение рисунок с полностью погруженным образцом пенобетона средней плотности (770 кг / м3) поглощает всего 13% воды по весу в течение 10 дней. Плотный бетон блок, погруженный в воду, на то же время впитал более 50% воды по массе.

Огнестойкость

Пенобетон

чрезвычайно огнестойкий и хорошо подходит для приложения, в которых существует опасность возгорания. Испытания показали, что помимо длительного противопожарная защита, применение сильного тепла, например, пламени высокой энергии удерживается близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва бетона. корпус с нормальным плотным бетоном.

Часть 2. Преимущества пенобетона.

Общая информация о пенобетоне (ячеистый легкий Бетон)

Пенобетон

- это обычный бетон с пузырьками воздуха внутри.Поэтому он те же характеристики с множеством дополнительных преимуществ.

Блоки

CLC (пенобетон) применяются для строительства коттеджей, утепления стен в многоэтажные дома и внутренние перегородки.

Также CLC можно производить и заливать для полов и крыш на месте. В крышах это может использоваться из-за очень хорошей теплоизоляции и легкости. Для полов CLC предлагает более быструю установку и менее дорогой вариант из-за проточной и самовыравнивающиеся свойства.

CLC легко производить на нашем портативном технологическом станке Fomm-Prof.В ингредиенты: цемент, песок, вода и пенообразователь GreenFroth. В компоненты смешиваются в машине Fomm-Prof и в эту смесь добавляется пена, которая производится в специальном пеногенераторе, который крепится к аппарату «Фомм-Проф». В произведенный пенобетон заливают в специальные формы для блоков или на пол (крышу) на строительной площадке. Заливается шлангом, который подсоединен к машине «Фомм-Проф». Для переброски пенобетона от Фомм-Проф не требуется никаких дополнительных устройств. машина для формования пола (крыши).

Наша компания предлагает оборудование, ингредиенты и полную технологию для производства пенобетон. Мы можем предоставить нашим клиентам полный комплект оборудования, и они сразу после доставки можно приступить к производству пеноблоков или залить на строительной площадке.

Предлагаем различные комплекты оборудования. У нас есть наборы для стран с основными часть ручного труда и наборы для стран, где лучше использовать автомат оборудование.

Специальный набор для Африки, Азии, Южной Америки (малая и средняя производительность, до 100 куб.м. блоков в день, в основном вручную вручную).

Специальный набор для Европы, Северной Америки, Австралии (большая производительность, до 150 куб.м. блоков в день, с большей частью автоматизированными операциями).

Для жаркого континентального климата идеальным материалом является пенобетон.

В Казахстане, Иране, Кыргызстане, Узбекистане наши клиенты уже успешно использовать пенобетон. В странах с жарким континентальным климатом обычно очень жарко. днем и холодно ночью.Итак, днем ​​наружная поверхность стены может иметь температуру около +90 С, а ночью около +10. Из-за этого вы должны построить толстые стены или использовать кондиционер в течение всего дня. Пенобетон может поддерживать идеальную температуру в доме в течение всего дня, имея всего 40 сантиметров стена толстая.

Для стран с тропическим климатом идеальным материалом является пенобетон.

В Индии, Вьетнаме, Малайзии, Южной Африке уже пены наши клиенты успешно используют пенобетон.Пенобетон отличается исключительной водостойкостью материал. Он может плавать в воде более 30 дней, прежде чем погрузиться в воду. Также этот материал нельзя есть насекомыми и мышами.

Для стран с холодным климатом идеальным материалом является пенобетон.

В Канаде, России, Украине наши клиенты уже успешно используют пенобетон. . В странах с холодным климатом большая часть энергии уходит на отопление. Итак, обычно дома строятся с толстыми стенами или в 2 слоя - кирпичный и теплый. изоляция.С пенобетоном можно использовать только 1 материал на все дом - для стен, внутренних стен, пола и крыши. В результате у вас будет очень прочный и добротный дом. В этом доме будет тепло, потому что пенобетон очень эффективный изолирующий материал. Например на севере России достаточно сделать стены толщиной всего 40 сантиметров.

Ниже представлены все преимущества пенобетона.

НАДЕЖНОСТЬ
Пенобетон - очень долговечный материал. После производства в первые 90 лет увеличивает прочность.Он не разлагается и прочен, как камень.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ХОЛОДУ И ТЕПЛУ
Пенобетон - очень эффективный изолирующий материал. Здания построены из пенобетон способен накапливать холод или тепло, что позволяет значительно минимизация затрат на кондиционирование или отопление. Это идеальный материал для стран. с жарким и холодным климатом и успешно применяется в Австралии, Индии, Малайзия, Канада, Швеция, Россия и другие страны.

МИКРОКЛИМАТ
Пенобетон контролирует влажность воздуха в помещении за счет поглощения и вывода влаги днем и ночью.Также в домах из пенобетона благоприятная средняя температура в течение дня. Например, если ночью температура около 0 По Цельсию и днем ​​около +50 средняя температура в доме будет ниже около + 19 по Цельсию.

БЫСТРЕЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Пеноблоки отличаются малым весом, большими размерами и высокой точностью размеров. Это увеличивает скорость строительства в несколько раз. Также легко резать каналы и отверстия для электропроводки, розетки и трубы.

АКУСТИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
Пенобетон имеет высокое свойство звукопоглощения.Если пенобетон заливка на пол или крышу, если заполнить все отверстия и пещеры в конструкции, и это также увеличивают звукоизоляцию.

ЭКОСОВМЕСТИМОСТЬ
Пенобетон не выделяет токсичных веществ и в своем экологическом совместимость уступает только дереву.

ВЫСОКОПРОБИВАЕМЫЙ
Пенобетон - это материал с высокой технологичностью, поэтому можно строить формы углов, арок, пирамид, которые придадут красоту и архитектурную выразительность в ваш дом.

BIG PROFIT
Пенобетон позволяет сэкономить большие деньги не только во время проживания в доме, но и при строительстве дома тоже. Дешевле доставить, построить, доставить сделать фундамент под этот дом, оштукатурить, провести провода и канализационные трубы, строить углы и арки различной формы.

SUPERIOR FIRE RESISTANT
Пенобетон чрезвычайно пожаробезопасен. Например, пенобетон, применяемый в специальных пожаробезопасное хранилище. Испытания показывают, что пенобетон шириной 150 мм защищает от огонь в течение 4 часов.

ЭКОНОМИЯ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ
Выгодное сочетание веса, объема и упаковки делает пеноблоки удобны для транспортировки и позволяют использовать автомобильный или железнодорожный транспорт.

НАЗНАЧЕНИЕ
Применение пенобетона для производства строительных блоков, тепло- и акустических. изоляция крыш, полов, утепление труб, изготовление сборно-разборных блоков и панели перегородок в зданиях, а также полов и подвальных помещений из пенопласта бетон повышенной плотности. Итак, если у вас есть оборудование для производства пены бетон вы можете предлагать на рынке различные продукты и будете иметь большой конкурентное преимущество.

Пенобетон в сравнении с другими материалами.

При сравнении пенобетона с другими материалами необходимо иметь в виду, что:

  1. экологически чистый, дышащий, негорючий.
  2. легко производить как в стационарных условиях, так и на строительной площадке. сайт
  3. производится из комплектующих, доступных в любом регионе
  4. его себестоимость низкая

Ниже представлена ​​таблица, в которой сравнивается теплопроводность пенобетона. с другими материалами.Опять же надо иметь в виду, что пенобетон блоки можно укладывать на клей, что уменьшает наледи и, соответственно, потеря тепла.

Материал

Плотность, кг / м3

Теплопроводность
Вт / мк

Мрамор

2700

2,9

Бетон

2400

1.3

Кирпич глиняный пористый

2000

0,8

Пенобетон

1200

0,38

Пенобетон

1000

0,23

Пенобетон

800

0.18

Пенобетон

600

0,14

Пенобетон

400

0,10

Пробка

100

0,03

Силикатный хлопок

100

0.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *