Пеноблок или газобетон что лучше: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства?

Что при строительстве лучше использовать – пеноблок или газоблок? Правильный ответ на этот вопрос не такой простой, как кажется, потому, что при прочих равных условиях технические характеристики обоих материалов примерно схожи. Это подтверждается тем, что нормативно-устанавливающий документ для них один – межгосударственный стандарт, действующий в семи странах СНГ – ГОСТ 31359-2007.

Если производственные процессы построены по действующим нормативным документам и продукция производится с их соблюдением, то разница между автоклавными разновидностями пено- и газоблоков будет незначительной.

Разница значительна только между автоклавными и неавтоклавными бетонами.

В чем заключается разница?

Высокий спрос на ячеистые блоки, появившийся в последний десяток лет в сфере строительства привел к тому, что не производят его только ленивые. Простота технологии, недорогое оборудование для неавтоклавного производства, сравнительно недорогие пенообразователи, малые капитальные вложения в начало производства, возможность вести выпуск в небольших помещениях, даже в гараже и т.

п. Это привело к выходу на рынок ячеистых бетонных блоков неавтоклавного набора прочности, которые получили название «пеноблоков».

Чтобы правильно выбрать, нужно знать о разнице между автоклавными пеноблоками и газоблоками. Она заключается в следующем.

Пеноблоки изготавливаются механическим перемешиванием готовой пены и жидкого раствора бетонной смеси – цемент и /или известь, песок, добавки и вода. Пена образуется в отдельной емкости при смешивании пенообразователя и воды.

Готовая смесь заливается в индивидуальные или групповые формы. Выдерживается от 4 до 8 часов для набора первоначальной прочности. Из индивидуальных форм блоки вынимаются и отправляются на выдерживание для набора отпускной прочности – 70% номинальной. Большой блок из групповой формы режут струнами на блоки номинального размера. Такой способ формирования блока лучше, так как дает гораздо большую точность изготовления.

Газоблоки изготавливают тщательным перемешиванием бетонного раствора с алюминиевой пудрой или пастой на ее основе. На кубометр смеси используется до 400 гр. пудры.

После перемешивания крупинки алюминия начинают химическую реакцию с отрицательно заряженными ОН-ионами смеси. В результате образуется высокопрочный окисел алюминия и водород в виде газа, который и «газирует» раствор. Из 1 кубометра раствора получаю примерно 2 куба газобетона. В реакциях алюминий расходуется полностью, и его в виде пудры в готовом газобетоне нет.

Вспененная масса за несколько часов получает начальную прочность и, как и пенобетон, режется на блоки нужного размера. Блоки сдаточную прочность набирают в автоклаве при большом давлении и температуре. Там из механической смеси портландцемента, кварцевого песка, извести и остатков алюминиевого порошка в продолжающейся химической реакции образуются самые разные гидросиликаты – очень химически стойкие и прочные.

В чем путаются менеджеры-продавцы и производители-«гаражники»?

Считают, что газобетон имеет белый оттенок, а темно-серый – это пенобетон. Но тут путают силикатную основу одного материала, производимого на известковом связующем и портландцементную составляющую другого ячеистого бетона.

Считается, что автоклавные газоблоки имеют меньшие отклонения от номинальных размеров. Тут тоже «свалены в кучу» две разных технологии получения блока:

• резка большого моноблока ячеистого бетона на блоки номинального размера туго натянутой стальной струной, дающая высокую точность изготовления – ± 1 – 2 мм;
• отливка блоков в индивидуальные формы дает разброс размеров до ± 10 мм, возможна не параллельность сторон, может быть разная плотность и пористость по высоте отлитого блока.

Некомпетентные «эксперты» утверждают, что один материал набирает воду как губка и быстро тонет, а другой плавает как поплавок на протяжении часов или даже суток. Однако это миф.

Все ячеистые бетоны впитывают воду. Это вызвано тем, что при их изготовлении вода не только обеспечивает химические процессы гидратации – преобразования цемента, песка, извести и добавок в искусственный камень-монолит – но и разжижает смесь, позволяя ей легко перемешиваться, цементу обволакивать все частички наполнителей, не образовывать крупных пустот и заполнять все уголочки формы. При «сушке», а точнее наборе прочности, избыток воды, часто до 65 – 70% от исходного количества, неизбежно проделает капиллярные ходы наружу блока и образуется структура, впоследствии пропускающая пар и даже воду.

Отпускная влажность готовых ячеистых автоклавных блоков заводского производства может быть значительно больше равновесной, получаемой при эксплуатации в стене. После укладки в стену они еще до 2 – 3 лет высыхают до достижения равновесной влажности. Она может быть в пределах 3 – 4 и даже 6 – 8%.

Сушка блоков в автоклаве длится всего 5 часов, а на открытом воздухе почти месяц

Также утверждается, что неавтоклавные пеноблоки еще много месяцев «добирают» свою прочность в стене. В действительности, готовый неавтоклавный блок может использоваться для строительства только при отпускной прочности, которая не меньше 70% нормативной прочности. В процессе «сушки» блок набирает больше половины нормативной прочности за 5 – 6 суток. А автоклавный блок – за сутки (что значительно лучше), но для этого его нужно нагреть до 180-210°С под давлением 11-14 атмосфер или примерно 1-1,4 МПа.

Пеноблоки, изготавливаемые безавтоклавным способом в гараже могут не успеть набрать прочность.

Что дешевле использовать – пеноблок или газоблок?

Даже автоклавные пеноблоки и газоблоки имеют разную стоимость. При этом пеноблок немного дешевле газоблоков.

При выборе пенобетонных или газобетонных физически можно проверить только один параметр – точность изготовления блоков. Нужно измерить металлической линейкой или рулеткой несколько блоков на разных поддонах – для строительства лучше использовать блоки с максимально точной геометрией.

Остальные параметры непрофессионалу на глаз различить если не невозможно, то очень сложно, и лучше свериться с сопроводительным документом:

• плотность (кг/куб. м) разная у блоков различного назначения – для утепления – от 200 до 400, у конструкционно-утеплительных до 700, у конструкционных – от 600–700 до 1 200;
• класс прочности – определяется назначением блока как элемента несущих стен;
• усадка, образующаяся при высыхании, мм/м – от 0,1 до 0,7;
• морозостойкость – характеризует длительность эксплуатации, может быть от F15 до F 50, F75 и выше.

Автоклавный ячеистый газобетон в понимании специалиста-строителя будет немного лучше, чем такой же пенобетон. Разница определяется разными источниками сырья и качеством порообразователей.

Для большинства строителей-любителей понятия «газобетон» и «пенобетон» имеют значительных перевес в пользу газобетона. И определяется он тем, что газобетон в подавляющем своем большинстве производится на серьезных предприятиях и по автоклавной технологии, поэтому он лучше, а пенобетон – чаще всего без прогрева в автоклаве.

Газобетон или пенобетон — что лучше для бани и чем они отличаются

Ячеистые бетоны нашли широкое применение в современном строительстве. Они ценятся за небольшой вес, низкую стоимость, простоту формовки и обработки. В зависимости от технологии изготовления выделяют два вида материалов: газобетон и пенобетон. Но какой из них лучше для бани?

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой ячеистый строительный материал, в структуре которого равномерно распределены замкнутые поры диаметром 1–3 мм.

В состав газобетонных блоков входят:

• цемент;
• кварцевый песок;
• гипс и/или известь;
• алюминиевые газообразователи.

Кроме того, на разных этапах производства могут добавляться мелкие металлургические шлаки и зола. Образование пор обусловлено реакцией алюминиевого порошка или пасты со щелочным цементно-известковым раствором, во время которой интенсивно выделяется водород.

Газобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится.

Газобетон широко используется как строительный материал в Российской Федерации за счет дешевизны производства

Чем отличается пенобетон

Внутренние структуры газо- и пенобетона похожи, разве что диаметр пор у второго несколько больше. Основное отличие — состав блоков. При изготовлении пенобетона не используются ни гипс, ни известь, ни алюминий. Материал получают из таких компонентов:

• цемент;
• кварцевый песок;
• органический или синтетический пенообразователь.

Во время затвердевания не протекают никакие химические реакции. Цементный раствор просто застывает, связывая образованные пеногенератором пузырьки воздуха.

Этот материал, получивший широкое распространение в последние годы, известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего спроса на него

Что лучше для бани

Масса, показатели твёрдости и удельной прочности у газо- и пенобетона приблизительно равны, а вот в эксплуатационных характеристиках есть существенные различия.

Эксплуатационные характеристики блоков

Показатель	Газобетон	Пенобетон
Распределение прочности	равномерное по всему объёму блока	неравномерное, зависит от распределения пены
Впитывание влаги	сильное	среднее
Подверженность усадке	до 0,5 мм	1–3 мм
Теплоизоляция	высокая	средняя
Толщина стены для равной теплоизоляции	45–50 см	65 см
Устойчивость к морозу	высокая	низкая

При постройке бани из пеноблока или газоблока в целях их экономии производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной примерно 200 мм

Несложно заметить, что газобетон выигрывает по всем показателям, кроме стойкости к влаге. А для бани это очень важный фактор. Мы рекомендуем использовать в качестве материала для неё газобетон, покрытый облицовочной плиткой. Это не только решит проблему впитывания влаги, но и улучшит внешний вид стен. Применение пенобетона будет оправдано лишь для небольших бань в регионах с мягким климатом.

Для возведения малых зданий подойдёт газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м3.

Газобетон или пенобетон — что выбрать для бани на видео

Баня из блоков — хороший вариант, если вы ограничены в денежных средствах, но при этом хотите получить оптимальное соотношение качество/цена. При выборе вида строительного материала опирайтесь на его основные характеристики.

Пеноблоки или газоблоки что лучше?

Достоинства газоблока

Газобетон – один из самых популярных материалов на современных строительных площадках. Огромная популярность объясняется широким спектром преимуществ над конкурентами. Пеноблоки или газоблоки — что лучше? Зачастую понятия «газоблок» и «пеноблок» путают, либо воспринимают как одно и тоже. В какой-то степени они правы — материалы схожи по внешнему виду и техническим характеристикам. Однако у газобетона есть существенные преимущества. О них и пойдет речь в этой статье.

Чтобы понять разницу между газо- и пенобетоном, необходимо обратиться к теории. В этом выпуске мы подробно поговорим о газобетоне. Начнем с основ — с состава строительного материала.

Состав блоков из газобетона

Искусственно созданный камень с использованием пористой структуры — вот что представляет из себя газобетонный блок. Использование сферических пузырьков воздуха, имеющих диаметр 1-3 мм, в купе с равномерным распределением их по всей площади изделия позволяют газобетонному блоку быть невероятно прочным. При создании используется высококачественная смесь из цемента, извести, воды и песка, с добавлением особых газообразователей, которые провоцируют химическую реакцию, благодаря которой образуется пористая структура. Отличие пеноблока от газобетона в том, что при создании используют состав из песка, воды и цемента, с добавлением пены, характеристики которой уступают газобетону практически во всем. Среди отечественных производителей выделяют ГРАС как лидера отрасли

Создание блока из газобетона начинается с изготовления раствора. Для его получения сухие вещества смешиваются с водой, получившаяся масса забивается в специальные формы. После образования пузырьков воздуха и застывания, изделия вытаскивают из формы и отправляют в паровой автоклав, где блок, находясь под паром и сильным давлением, приобретает свои окончательные характеристики. Данный процесс дает газобетону такие технические данные как: долгий срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к разрушениям, звукоизоляцию, термоизоляцию, отличную проходимость пара. Исходя из способа финальной обработки выделяют два вида газобетона: автоклавный и без автоклавный.

Основные преимущества газобетона над пенобетоном

Простой обыватель может с легкостью спутать газобетоном и пенобетон, но надо понимать, что эти два вроде похожих строительных материала имеют совершенно разные характеристики:

1. Состав пенобетона существенно дешевле газобетона, так как вместо качественного и более ценного кварцевого песка в составе пенобетона используют низкокачественные отходы производства. Что сильно ухудшает конечные характеристики изделия
2. Пенобетон засыхает на открытом воздухе и не проходит дополнительную обработку — это сильно снижает строительные возможности изделия.
3. Поры пенобетона не однородны и имеют большой разброс размеров — от очень крупных до маленьких. Структура газобетона такова, что пузырьки воздуха не только однородны, но и имеют практически одинаковый размер.
4. Изделия из газобетона лучше проводят тепло за счет равномерно расположенных, однородных пузырей воздуха, чего нельзя сказать о пенобетоне.
5. Пенобетонные блоки с высокой вероятностью дадут усадку спустя некоторое время, чего нельзя сказать о газобетоне.
6. Внешний вид газобетона и пенобетона также отличается. Поэтому самый простой способ их отличия – это обратить внимание на цвет. Газобетонные блоки имеют чистый, однородный белый цвет, а пенобетонные блоки, как правило, грязно-серого цвета.

Достоинства газобетона

Как уже было сказано, газобетон один из самых популярных материалов для строительства по всему миру. Его повсеместное использование обусловлено отличными характеристиками изделия:

• Газобетонные блоки имеют достаточно долгий срок службы. Дом, построенный из таких блоков, может прослужить от 100 лет.
• Благодаря идеальной структуре пористости в сочетании с плотностью изделия из газобетона имеют высокую прочность.
• Газобетонные блоки проходят по всем современным стандартам экологической безопасности, так как при их изготовлении не используются материалы содержащие токсические вещества. Это делает газобетон идеальным выбором для человека, который заботится об окружающей среде.
• Изделия из газобетона не выделяют радиоактивного излучение. В отличие от классического бетона, в составе газоблока не бывает гранитного щебня и слюды, которые являются природными источниками тория и урана.
• Блоки из газобетона обладают отличной морозостойкостью, что обуславливается все той же однородной пористой структурой, которая работает как система капилляров, не позволяя блокам промерзать.
• Отсутствие в составе газобетона органических материалов не позволяют ему гореть и не дают огню распространяться. Газобетон идеально подходит для постройки жилых помещений, а также строений с повышенной пожароопасностью.
• Здания из газоблоков обладают отличной теплостойкостью, однородная структура которого плохо промерзает, что позволяет зимой сэкономить энергию на отапливании здания. Также в зданиях из газобетонных блоков будет прохладно в сильную жару.
• Изделия из газобетона идеально выверены в размерах. Благодаря этому можно довольно сильно сэкономить на отделочных материалах, так как выравнивание стен не потребуется.
• Огромное достоинство газоблоков – это возможность обработки блоков простыми инструментами. Благодаря своей структуре газоблоки легко обрабатываются обычными ручными инструментами, что позволяет без особого труда сделать необычное строение.

Наша компания осуществляет продажу газобетонных и керамических блоков различных производителей.

Недостатки газобетонных блоков

У газобетонных блоков есть некоторые недостатки, о которых будет полезно знать при выборе.

• Высокий коэффициент поглощения влаги, что ведет к развитию микроорганизмов. Этот недостаток решается с помощью облицовочной плитки
• Благодаря пористой структуре газоблоки обладают огромным количеством преимуществ, но недостатком является хрупкость изделия при заломе. Это небольшой недостаток, но знание его не будет лишним.
• Также стоит учесть, что при постройке конструкций высотой более 14 метров применение газоблоков недопустимо. В качестве исключения могут быть конструкции с использованием каркаса.

Газобетон или пенобетон — что выбрать

Сделав выбор в пользу газобетона, вы получите:

• Экологически чистое строение, которое не выделяет радионуклидов.
• Строение, которое отлично будет держать тепло. Не будет промерзать, и сильно нагреваться в жаркие дни.
• Пожаробезопасное здание.
• Здание, которое не усядет через несколько лет после постройки, и будет служить несколько десятилетий, а может и больше.

Получите ли вы все это, сделав выбор в пользу пенобетона? Мы не уверены, но в любом случае выбор за вами. Выбрав газобетон, вы получите материал с отличными характеристиками, которые позволят вам построить здание вашей мечты.

Преимущества газобетона перед пеноблоком — что лучше?

Характеристика газобетона и пеноблока

Сравнение пеноблока и газобетона — что лучше?

Когда вы почти решили, из какого материала строить, и отдали предпочтение не дереву, не камню и не кирпичу, то остается выбрать, какой именно блок лучше для вашего нового дома — газобетонный блок или пеноблок. Давайте разберемся.

Характеристика газобетона и пеноблока

Пенобетон, как и газобетон — вид ячеистого бетона, который имеет пористую структуру по всему объёму материала. Замкнутые поры (пузырьки) получаются в результате твердения смеси, упрощенно говоря, цемента, песка, воды и пено- или газообразователя. Более подробно о технологии производства газобетона мы говорили в этой статье. Оба материала относят к легким бетонам. Для сравнения: стена из кирпича будет весить в три раза больше, чем стена их таких блоков, что увеличит нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его возведение.

Газобетонные и пенобетонные блоки — популярный современный материал, экологически чистый и вполне экономичный в строительстве, ведь по размеру блоки в несколько раз превосходят, например, кирпич, при этом стоимость пеноблока и газоблока ощутимо ниже в пересчете на квадратные метры. Они оба обладают отличными тепло и звукоизоляционными свойствами, просты в обработке, то есть при необходимости легко пилятся, а удобная форма и небольшой вес готовых блоков позволяют достаточно быстро построить здание с минимальной трудозатратностью. Эти материалы доступны, поэтому приобрести пеноблок и газоблок не составит труда. Единственное, на что еще стоит обратить внимание, так это на качество материала. Технология производства сравнительно проста, поэтому максимальное соответствие заявленным техническим характеристикам может быть обеспечено только при соблюдении всех условий производства в промышленных масштабах. Газобетон в Челябинске можно приобрести в компании «ПОРАБЛОК», которая реализует стройматериал непосредственно от завода-изготовителя.

Пеноблок или газобетон  — что лучше?

Предлагаю сравнить два интересующих нас материала, выяснить что лучше — пеноблок или газобетон, А также понять, в чем специфика каждого из них и какой больше подойдет для вашего строительства.

Характеристика	Пеноблок	Газобетонный блок
Прочность	3,5 МПа	2,47 МПа
Плотность	600–800 кг/м3, низкая	400–500 кг/м3 , высокая
Теплопроводность	От 0,18	0,15–0,3
Экологичность	Безопасен	Безопасен
Звукоизоляция	42 Дб	37 Дб
Геометрия блоков	Стороны не идеально параллельны, отклонения до 10 мм	грани точные и параллельны друг другу; отклонения +/- 1 мм
Место распила	Пористость изменяется в зависимости от высоты блока, ячейки разных размеров и форм	Пористость равномерная, ячейки примерно одинаковых размеров и форм
Применение	Обычно в качестве внутренних перегородок.	Подходит как для внутренних перегородок, так и для внешних стен.

Итак, мы видим, что оба эти материала хороши, но есть между ними и существенные отличия. Газобетон легче, чем блоки того же размера из пенобетона, в силу разной плотности. При несколько меньшей звукоизоляции, газобетон, тем не менее, прочнее, и его способность проводить, то есть терять тепло ниже, поэтому он больше подойдет для возведения всех стен здания, когда из пеноблоков все-таки приемлемо строительство только внутренних стен. Низкая прочность пеноблока не позволяет использовать его в конструкциях с высокой нагрузкой на фундамент, когда как газобетон эту нагрузку выдерживает значительно лучше. Однако напоминаем, что газобетон отлично подходит для малоэтажного строительства и из него обычно не возводят здания выше трех этажей.

Технология производства газобетонных блоков, а также автоклавное твердение материала позволяет добиться идеальной геометрии готового «продукта», а процесс пенообразования и другие технологические особенности не дают возможности получить блоки без линейных отклонений. Ключевым становится и тот факт, что автоматизированное производство завода «ПОРАБЛОК» полностью исключает человеческий фактор и связанные с ним возможные ошибки, а это значит, что построенный из газобетона дом прослужит долго и будет радовать своих владельцев, ведь качество стройматериала гарантировано и соответствует ГОСТам. Отсутствие автоматизированных линий и промышленных масштабов в производстве пеноблока в Челябинске делает возможным ошибки и повышает риск приобрести некачественный товар, а потом пытаться что-либо исправить в уже построенным из такого материала доме. При этом цена на газобетон примерно в полтора раза выше, чем на пеноблок, но увеличение затрат оправдано доверием качеству и соображениями безопасности.

Важным этапом строительства становится финальная отделка уже возведенной конструкции. На стены из пеноблока, цена которого за кубометр, конечно, чуть ниже, штукатурка ложится плохо, это связано с его строением. Пористая структура газобетона и замкнутая система пузырьков, которые обладают одинаковыми размерами, позволяет штукатурке легко ложиться на стены. Обработка внешних поверхностей штукатуркой с водоотталкивающими свойствами не только украсит фасад и позволит дому «дышать», но и защитит его от непростых испытаний погодой, а значит, готовый дом прослужит вам еще дольше. Внутренняя отделка помещений в силу хорошей геометрии и легкости в обработке и отделке блоков не потребует больших затрат труда и финансовых средств.

выбираем лучший вариант для строительства

---

Проекты каменных домов в классическом понимании, пользующиеся широкой популярностью еще пару десятилетий назад, больше не интересны заказчикам. Выполнение кладки кирпичных стен более трудоемкое, при этом они холоднее ячеистого бетона. Поэтому проекты двухэтажных домов из пеноблоков, также, как и проекты двухэтажных домов из газобетона наиболее востребованы на строительном рынке. Основная масса домов в нашем каталоге – это именно проекты мансардных домов из газобетона, одноэтажных и двухэтажных. 

Объяснить популярность пенобетона и газобетона можно главным их свойством – низкой теплопроводностью. Оба эти материала втрое теплее кирпича, почти в двое – керамоблока и аж в восемь раз теплее обычного бетона. К тому же пено- и газоблоки легче керамических, что дает возможность создания более легких конструкций фундамента. Несомненным плюсом материалов считается экологичность построенного из них дома. Это обуславливается составляющими блоков на основе природных материалов. 

Поэтому мы решили детальнее рассмотреть особенности пенобетона и газобетона, а также нюансы работы с этими материалами. 

Производственные особенности

Производство газобетона происходит на заводе с применением извести, воды, кварцевого и обычного песка с добавлением цемента. Аллюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. В результате химической реакции взаимодействия щелочи и алюминия происходит выделение водорода, поризующего готовую смесь. Для вспенивания и затвердевания смеси используются печи автоклавного горения. В них смесь обрабатывается водяными парами высокого давления и температуры. Поскольку процесс производства в технологическом плане строго регламентирован, все блоки имеют абсолютно однородную структуру, а также идеальные идентичные размерные характеристики. 

Процесс производства пенобетона намного проще. Обладая специальным оборудованием, его небольшое количество можно изготовить даже в условиях строительного участка. Это положительным образом влияет на его стоимость. Сырьем для его изготовления является смесь бетона, которую разбавляют синтетическими или органическими пенообразователями, вводя их под высоким давлением. 

Сравнение свойств газобетона и пенобетона

Стоит рассказать об основных различиях двух каменных материалов, главным образом определяющих особенности их применения, которые учитывают проекты мансардных домов из пеноблоков или газоблоков. Газобетон имеет более плотную, однородную и прочную структуру, неизменяемую со временем, но отличающуюся большей гигроскопичностью нежели пенобетон.  

• Плотность газобетона выше. Обычно более плотный материал является и более «холодным» ввиду повышенной теплопроводности и ускорения процессов отведения тепла наружу. Но рационально оценить «тепло» двух этих материалов достаточно сложно, ведь плотность пенобетона имеет широкие границы – от 150 до 1200 кг/м3, а газобетона – от 350 до 800 кг/м3. С помощью этого показателя производители маркируют свои изделия, применяя букву D для обозначения марки. Чем меньше плотность пенобетона, тем большей хрупкостью он обладает. Именно поэтому изделия высоких марок, имеющие характеристики не ниже проектных, можно использовать для возведения конструктивов, а с помощью продукции низких марок можно успешно выполнять теплоизоляцию. Например, проект дачного домика из пеноблоков имеет указания технических характеристик пеноблоков, требуемых для строительства дома и учтенных при расчете проектных нагрузок и показателей.
• Газобетон отличается большей прочностью. В сравнении с пенобетоном одноименной марки, его прочность больше в 2-3 раза. Именно этот материал подходит для строительства конструктивных элементов зданий. Такое свойство как хрупкость пенобетона определяет большую вероятность растрескивания материала стен при нарушении технологии строительства. 

       

• Свойства газобетона постоянны во времени, что обеспечится заводским производством этого материала полного цикла, а также его закалкой. Процесс сушки пенобетона занимает продолжительное время, что может привести к усадке блоков в год до 3 мм на 1 м. Эта особенность также способна вызвать растрескивание кладки, если была нарушена технология строительства. Прочность пенобетона набирает предельные значение через 2-3 года по завершении строительства. 
• Структура газобетона однородна. Пеноблоки же при несоблюдении правил контроля технологии их производства могут получить неоднородные физические показатели прочности, массы, плотности и теплопроводности. Это может вызвать растрескивание стен ввиду неравномерности высыхания и усадки здания.  
• Газобетон имеет лучшие показатели влагопроницания, чем пенобетон. Газобетонные блоки быстро набирают воду при попадании влаги на их поверхность и также активно его испаряют. Это определяет правило: например, проект двухэтажного дома из газоблока не должен предусматривать утепляющего пенополистирольного слоя с наружной стороны стен. Пар или влага в небольшом количестве не нарушают свойств газобетона, но защита его от прямого попадания воды обязательна. Поскольку поры пенобетона более закрытые, материал менее водопроницаем. 

ВОПРОС СТОИМОСТИ

Пенобетон будет дешевле для заказчика, чем газобетон в случае небольшого объема потребности этого материала и возможности его производства в непосредственной близости со строительной площадкой. 

  

Итоги: блоки какого вида предпочесть?

Оценив все «За» и «Против», можно было бы сделать вывод, что больше всего полюсов набрал газобетон. Но этот вывод не вполне однозначен. Точное следование технологии производства пенобетона, как и четкое следование нормам строительства при работе с этим материалом обеспечивает его надежность наравне с гезобетоном, а в определенных случаях даже большую выгоду. К тому же из пенобетона получается отличное утепление. Выбирая материал для строительства, следует тщательно просчитать все особенности каждого варианта применительно к конкретной ситуации.

P.S. В заключении хотим вам напомнить что все наши типовые проекты расcчитаны на каменные материалы, в том числе газобетон и пенобетон. Вам (либо ваши строителям-подрядчикам) необходимо лишь подобрать правильную марку этих материалов для соответствия проектным требованиям.

Смотрите также это видео об особенностях кладки блоков газобетона:

Газобетон или пенобетон — что лучше выбрать

Запланировав построить дом, важно сразу сделать правильный выбор основного строительного материала. От того, из чего Вы будете возводить постройку, зависит и прочность жилья, и комфортный микроклимат. Стены должны создаваться из экологически чистого сырья, которое обладает низкой звуко- и теплопроводностью, а также противопожарными свойствами. Чтобы сделать окончательный выбор, что лучше, сравним два современных и популярных материала и выберем, что лучше – газобетон или пенобетон.

Пенобетон	Газобетон

Отличие газобетона от пенобетона

Технология производства. В применяемых технологиях и используемом сырье заключается главное отличие рассматриваемых материалов. Пенобетон получают путем перемешивания цемента, песка, воды и пенообразующих добавок, которые могут иметь как органическое, так и синтетическое происхождение. Смесь заливается в формы либо сразу в опалубку и отвердевает в естественных атмосферных условиях.

О том, что лучше – газобетон или пенобетон, можно судить, если понять принципиальное технологическое отличие этих материалов.

Стабильность качества. Газобетон создается в заводских условиях согласно ГОСТу, в то время как пенобетон можно получать непосредственно на стройплощадке, где возводится дом, то есть кустарным способом. Несмотря на некоторое преимущество пенобетонных блоков с точки зрения финансовых вложений, качество такого материала надлежащему контролю не поддается.

Прочность. Если сравнивать блоки одинаковой плотности, пенобетон по своим физическим свойствам и прочности значительно проигрывает газобетону. У первого стройматериала её показатели полностью зависят от качества используемых при изготовлении материалов. И тут надо учесть, что производители в своем стремлении снизить себестоимость продукции, нередко экономят на пенообразователях, качестве цемента и песка.

Усадка при высыхании. Усадка пенобетона при высыхании выше, чем у автоклавных газоблоков, и составляет 1–3 мм/м. Поэтому риск появления со временем трещин на стене дома при кладке пенобетонных блоков выше, в то время как соответствующий показатель у газобетонных блоков не превышает 0,5 мм/м.

Экологичность. Еще одно важное отличие газобетона от пенобетона заключается в безопасности с точки зрения экологии. Поскольку второй материал может производиться из отходов щебня и химических добавок, его показатели экологичности ниже. Газобетон, который создается из минерального сырья, безупречен и в этом плане. К тому же, он обладает лучшей паропроницаемостью по сравнению с пенобетоном, поэтому в построенном из него жилье будет почти такой же благоприятный микроклимат, как и в деревянном доме.

Геометрия. Точность геометрических размеров изделий из пенобетона может быть нарушена вследствие упрощенной технологии производства данного материала – отклонения в линейных размерах могут составлять даже 2 см. Геометрия блоков газобетона регулируется ГОСТом, а допустимые отклонения незначительны и могут составлять до 2 мм, поэтому кладка получается почти идеально ровной.

Водопоглощение. Производители пенобетона любят демонстрировать нехитрый опыт. Если бросить такой блок в воду, он будет долго находиться на поверхности. С газобетоном будет происходить то же самое. Тогда в чем отличие? Оба материала обладают пористой структурой, поэтому все равно будут впитывать примерно равное количество влаги. Но если в пенобетоне есть только закрытые поры, то в газобетонных блоках – закрытые и открытые. Благодаря открытым порам газобетон способен отдавать большее количество влаги.

Теплоизоляционные свойства. На этот параметр влияет структура блока. Чем она равномернее, тем теплее материал. Структура газобетона более равномерна, чем у пенобетона, поэтому первый обладает лучшими показателями прочности и теплоизоляции.

Строить дом из пенобетона или газобетона?

Строительство дома из пенобетона или газобетона обойдется гораздо дешевле, нежели возведение из традиционного кирпича. Ячеистый бетон – легкий материал, поэтому создание массивного фундамента не нужно, вполне достаточно облегченной конструкции.

Пенобетон	Газобетон

Использование таких материалов позволяет уменьшить толщину стен, а значит, стройматериалов потребуется меньше. Крупные размеры блоков позволят потратить на кладку меньше раствора и ускорить процесс работы. Надежность пенобетона и газобетона заключается в их негорючести, чего нельзя сказать о постройках из дерева и бруса. Однако, в связи с худшими теплоизоляционными свойствами пенобетона при равнозначных плотностях, его потребуется в 2-3 раза больше, чем газобетона для обеспечения теплового комфорта дома.

Рассмотрев отличия газобетона и пенобетона, можно с уверенностью сказать, что первый материал выигрывает по своим качественным характеристикам.

Сравнение пенобетона и газобетона

Характеристика	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности	0,084-0,147	0,22-0,37
Марки по плотности	300, 400, 500,	600, 700, 800, 900
Прочность	Класс B2,5 при D400	Класс B2,5 при D700-800
Паропроницаемость	У газобетона выше, чем у пенобетона при одинаковой плотности
Отклонения геометрических размеров	+/- 1 мм	До 30 мм
Кладка, толщина шва	Кладка на клей. Шов 1-3 мм	На песчано-цементный раствор. Шов до 16мм
Фундамент	Пенобетон обладает более высоким удельным весом, ввиду этого при одной и той же прочности нагрузка на фундамент у пенобетона более высокая
Монтаж	Т.к. пенобетонные блоки тяжелее, с ними труднее реализовывать работы по возведению стены и дальнейшей их отделке
Работа с материалом	Пенобетонные блоки более плотные и неравномерные по структуре, поэтому они сложнее пилятся
Долговечность	Более 100 лет	Около 50 лет

Что лучше пеноблок или керамический блок

При строительстве загородного дома один из основных вопросов – из чего его строить? Как построить дом быстрее и дешевле, и чтобы при этом он был прочным, тёплым и экологичным?

Из современных строительных материалов для возведения стен (в технической документации используется термин «ограждающие конструкции») загородных домов выделяются два: блок из пенобетона и керамический блок. Они оба обладают рядом положительных свойств по сравнению с традиционным строительным материалом – кирпичом. Улучшенная теплоизоляция позволяет возводить стены меньшей толщины, а увеличенные размеры самих блоков значительно увеличивают скорость и уменьшают стоимость работ.

Краткое описание материалов

Пеноблок

Строительный материал из пенобетона. Пенобетон изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя (синтетического или органического – последний экологичнее). Он отвечает всем требованиям нормативных документов по прочности, морозостойкости, тепловому сопротивлению (по этому параметру он превосходит кирпич в 2-3 раза). Наравне с деревом, стена из этого материала «дышит», создавая в помещении комфортный микроклимат, но пенобетон при этом не горит, не гниет и ему не нужны химические пропитки. Из-за ужесточения требований к энергоэффективности зданий, а также улучшений технологий производства, в настоящее время на пенобетон наблюдается повышенный спрос.

В зависимости от плотности пеноблоки бывают трех типов: теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Они обладают разной прочностью и теплопроводностью. Чем прочнее, тем «холоднее».

Из-за своей сравнительно невысокой плотности по сравнению с кирпичом пенобетон позволяет закладывать фундамент меньшей несущей способности, что дополнительно удешевляет возведение дома. Пеноблок, практически как дерево, хорошо пилится, сверлится, гвоздится. Стандартные размеры стенового пеноблока – 600×200×300 мм, стенового полублока — 600×200×150. Часто изготавливают пеноблоки и других размеров.

Керамический блок

Искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений. Был разработан как альтернатива и замена полнотелому и пустотелому кирпичу. В несколько раз превосходит кирпич по тепло и звукоизоляции, при этом не уступая ему по прочности. Экологически чистый материал, изготавливается методом форматирования и обжига глины. Размеры керамического блока в 10-15 раз больше размеров кирпича, что позволяет сильно ускорить строительство. Благодаря технологическим пазам керамические блоки можно соединять без раствора в вертикальном шве. Ровные боковые поверхности уменьшают требования к финишной обработке – зачастую можно обойтись без оштукатуривания стен.

Размеры керамических блоков совершенно разные и можно подобрать блок под каждую задачу – будь то несущая стена, перегородка или заполнение каркаса.

Сравнение

При выборе материала для строительства загородного дома стоит обратить внимание на следующие параметры

Прочность

Основная характеристика строительного материала. Означает способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям не разрушаясь.

Керамические блоки (как и кирпич) подразделяют на марки М-75, М-100, М-125, М-150 и т.д. Цифры показывают какую нагрузку на 1 см² может выдержать блок. Например, блок самой распространённой марки М-100 гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см². Для коттеджа в 2–3 этажа используют блоки марки М-100.

Для пеноблоков чаще указывают плотность блока от D400 до D1200 с шагом в 100 единиц. Примерное соответствие плотности и марке прочности отображено в таблице

Тип пеноблока	Плотность	Аналогичная марка керамического блока
Теплоизоляционный	D400	М-10
	D500	М-15
Конструкционно-теплоизоляционный	D600	М-35
	D700	М-45
	D800	М-60
	D1000	М-100
Конструкционный	D1100	М-150
	D1200	М-150

Можно сделать заключение, что для целей загородного строительства хорошо подходят как пеноблоки, так и керамические блоки. Можно подобрать и один и второй материал с необходимой прочностью.

Морозостойкость

Способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость измеряется в циклах (материал опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру – это один цикл). И так до тех пор, пока материал не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.).

Для московского региона нужно использовать материалы морозостойкостью не менее 35 циклов. Обозначается или «Мрз.35» или F35.

Керамические блоки редко выпускают с морозостойкостью ниже F35. Пеноблоки же имеют морозостойкость в диапазоне F15 — F50 и его необходимо уточнять дополнительно при выборе материала.

Можно сказать, что по морозостойкости керамический блок лучше.

Сопротивление теплопередаче

Одна из самых важных характеристик строительного материала. Величина обратная теплопроводности, которую чаще всего указывают в параметрах материала (чем ниже теплопроводность, тем лучше). Позволяет определить насколько тёплым будет дом, какой толщины нужны стены и нужно ли использовать дополнительную теплоизоляцию.

Для пеноблока D1000 теплопроводность равна 0.29 Вт / (м² * ⁰С). Для керамического блока марки М-100 теплопроводность в среднем равна 0,14 – 0,22 Вт / (м² * ⁰С). Однако надо заметить, что у пеноблока плотностью D400 теплопроводность равна 0,08 Вт / (м² * ⁰С).

По этому параметру керамический блок выглядит предпочтительнее. Либо возможна слоистая конструкция из пеноблоков (конструкционный + внешний теплоизоляционный).

Стоимость материалов

Пеноблоки и керамические блоки сравнимых прочностных характеристик стоят примерно одинаково. Но, если повышенная прочность не нужна (например, строится дом в 1-2 этажа), то пеноблок уже становится значительно дешевле и по этому параметру он выигрывает.

Прочие параметры

По остальным параметрам, таким как Экологичность, вес, скорость строительства, лёгкость отделки, звукоизоляция оба этих материала сопоставимы и примерно одинаковы.

Итоговая таблица и выводы

Параметр	Керамический блок	Пеноблок
Прочность	+	—
Морозостойкость	+	—
Теплоизоляция	+	+
Стоимость	—	+
Прочее	+	+

Можно сделать вывод, что если важнее прочность конструкции и нет сильного ограничения в деньгах, то лучше использовать керамический блок. Если же бюджет на первом месте, то целесообразнее использовать пеноблоки.

При разработке конкретного проекта всегда возможно использовать плюсы обоих материалов. Например, при достаточной расчётной прочности стен, возводить их из пеноблоков, а особенно ответственные конструкции, такие как входные группы – делать из керамических блоков.

Изоляция бетонных блоков

— Buildipedia

Изолированные бетонные блоки могут вместить множество стен в доме. Их сердечники заполнены изоляцией (за исключением тех ячеек, которые требуют армирования конструкционной сталью и бетонного заполнения), что увеличивает среднее значение R для стен. Лучшие бетонные блоки для кладки максимально уменьшают площадь соединительных перемычек.

Краткое содержание темы

Виды изоляции бетонных блоков

Существует несколько способов включения в бетонные блоки пенопластовой изоляции, такой как полистирол, полиизоцианурат или полиизо, а также полиуретан.Пустоты бетонных блоков можно заполнить заливкой и / или впрыскиванием шариков рыхлой пены или жидкой пены. Некоторые производители делают бетонные блоки, в которые вставляются вставки из жесткого пенопласта.

Некоторые производители блоков покрывают валики полистирола тонкой пленкой бетона. Бетон служит для склеивания полистирола, обеспечивая при этом ограниченную структурную целостность. Самая распространенная группа ингредиентов — пенополистирол, смешанный с портландцементом, песком и химическими добавками. Они производят поверхностно-скрепленные стеновые конструкции со значением R стенки R-1 на дюйм толщины.Вставки из полистирола, помещенные в сердечники блоков, увеличивают тепловое сопротивление устройства примерно до R-2 на дюйм.

В США сейчас доступны две разновидности монолитных сборных блоков из автоклавного бетона: газобетон в автоклаве (AAC) и ячеистый бетон в автоклаве (ACC). Этот класс материалов широко используется в европейском строительстве с конца 1940-х годов. Воздух составляет 80% (по объему) материала. Автоклавный бетон имеет в десять раз большую изоляционную способность, чем обычный бетон. Блоки R-1,1 на дюйм большие, легкие и имеют плоскую поверхность, похожую на твердую тонкую губку. Для возведения стены используется мастика или тонкий раствор, а затем стена часто покрывается слоем штукатурки в качестве отделки. Автоклавный бетон легко распиливать, прибивать и формовать с помощью обычных инструментов. Поскольку материал легко впитывает воду, он требует защиты от влаги.

В сборном автоклавном ячеистом бетоне в качестве отличительного компонента используется летучая зола вместо песка с высоким содержанием кремнезема.Летучая зола — это зола, образующаяся при сжигании угля на электростанциях. Летучая зола — это материал, который отличает ACC от AAC.

Также доступны пустотные блоки, изготовленные из смеси бетона и древесной стружки. Устанавливаются они штабелированием без использования строительного раствора (сухая укладка). Структурная стабильность достигается за счет бетонной засыпки и соответствующей арматуры для структурных стен. Одна потенциальная проблема с этим типом агрегата заключается в том, что древесина подвержена воздействию влаги и насекомых.

Бетонные блоки также иногда заполняются гранулами вермикулита или перлита.

Установка

Изоляция из бетонных блоков обычно устанавливается при строительстве новых домов или в домах, подвергающихся капитальному ремонту. Поскольку установка требует навыков кладки, лучше всего обратиться к сертифицированному каменщику.

При использовании кирпичных блоков для фундаментной стены заполнение сердцевины блоков пеной под высоким давлением работает лучше, чем большинство заливных изоляционных материалов, таких как шарики из полистирола, гранулы вермикулита или перлита.

Обратите внимание, что даже несмотря на то, что заполнение пустот в блоках и специальные конструкции блоков улучшают тепловые характеристики блочной стены, они не сильно уменьшают движение тепла по сравнению с изоляцией, установленной на поверхности блоков снаружи или внутри стен фундамента. . Полевые исследования и компьютерное моделирование показали, что заполнение активной зоны любого типа дает небольшую экономию топлива, поскольку большая часть тепла проходит через твердые части стен, такие как перемычки блоков и стыки строительных растворов.

---

Источник статьи: Управление энергоэффективности и возобновляемых источников энергии (EERE) Министерства энергетики США. Для получения самой последней информации посетите веб-сайт EERE.

Станок для резки пеноблоков летучая зола aac block produc

Заводы AAC, ACC, Завод ALC, Производитель, Поставщик

Станок для резки Резервуар для шлама Auto Clave Главный литейный смеситель Пресс-форма Силосная панель Панель управления котлом Автоклавный газобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавированный легкий бетон был…

Узнать больше

Завод по производству пенобетонных блоков — Блоки из пенобетона

Предлагаем вам полный выбор продукции, в том числе машину для производства пенобетонных блоков, машину для производства легких кирпичей CLC и автоматический завод по производству блоков AAC. … Добро пожаловать на первый в Индии ЛЕГКИЙ ВЕС CLC / ПЕНОБЕТОНА …

Узнать больше

Машина для производства блоков CLC — Ячеистый легкий бетон

Найти здесь Машина для производства блоков CLC, Машины для производства ячеистых блоков из легкого бетона, поставщики и экспортеры в Индии. Получите контактную информацию и адреса компаний, производящих и поставляющих CLC Block Making …

Подробнее

Китай Автоматическая машина для резки кирпича AAC

Shandong Sunite Machinery Co., Ltd. Машина для производства блоков AAC, Машина для производства блоков из пенобетона в автоклаве, Производитель / поставщик летучей золы для производства блоков AAC в Китае, предлагающий автоматические машины для резки кирпича AAC …

Подробнее

Линия по производству блоков CLC (пенобетон), CLC (пена

Gold Supplier — это премиум-членство для поставщиков на Alibaba .com. Участникам предоставляются всесторонние способы продвижения своей продукции, максимизации продукции … Машина для производства кирпича CLC серии YSL Пенобетонный кирпич …

Подробнее

Линия по производству блоков AAC — главный поставщик — LONTTO

Линия по производству блоков AAC производится из смеси цемента, извести, летучей золы, пустой породы, речного песка и алюминиевого порошка и т. д. путем дозирования, смешивания, литья, резки и автоклавирования. AAC имеет преимущества чрезвычайно легкого …

Узнать больше

Котировки на установку блоков из угольной золы для пустотелого кирпича — Китай

QT4-15 Полностью автоматический бетонный блок mac… QT4-15 Полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков. Просто замените форму, и вы сможете производить блоки и брусчатку разного размера. Сырье — цемент, песок, летучая зола, щебень и так далее.

Узнать больше

Завод блоков CLC — Линия по производству пенобетона

Ячеистые легкие блоки (CLC) — это разновидность легкого бетона, который производится как обычный бетон в условиях окружающей среды. Производственный процесс начинается с приготовления суспензии из летучей золы, цемента, химикатов и воды…

Узнать больше

Отчет о проекте машины для производства пенобетона

Nano Foam Technology Private Limited | LinkedIn Машины для производства блоков Clc, машины для производства пенобетона … Машина для производства кирпича clc, пенобетон, генератор пены для ячеистого бетона, пенобетон для генераторов … Получить цену

Узнать больше

Блок CLC, Машина для производства кирпича CLC, Завод CLC

Параметры Блоки CLC Обожженные глиняные кирпичи Основное сырье Цемент, зола-унос, вода и пена Верхний слой сельскохозяйственной почвы, потребляемая первичная энергия Плотность в сухом состоянии кг / м3 600/800 1900 Старение Повышает прочность с возрастом (как обычный бетон)

Узнать больше

Огнестойкость бетонных домов | Журнал Concrete Construction

Из всех строительных материалов бетон — один из самых устойчивых к нагреванию и огню.Эта огнестойкость дает домам с бетонными стенами определенные преимущества в плане безопасности. И эти преимущества дают строителям и покупателям еще один повод подумать об использовании бетонных стен в своем следующем проекте. Бетонные стены включают кирпичную кладку, изоляционные бетонные формы (ICF), газобетон в автоклаве, съемные формы, сборные железобетонные конструкции и откидные конструкции.

КАК БЕТОННЫЕ СТЕНЫ ГОРЯТ ПРИ ПОЖАРЕ?

Опыт показывает, что бетонные конструкции с большей вероятностью выдержат огонь, чем конструкции из других материалов.В отличие от дерева бетон не горит. В отличие от стали, он не размягчается и не сгибается. Бетон не разрушается до тех пор, пока он не подвергнется воздействию температуры в тысячи градусов по Фаренгейту, что намного выше, чем при обычном домашнем пожаре.

Это было подтверждено испытаниями «противопожарной перегородки». В ходе этих испытаний ICF и твердые бетонные стены подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни ICF, ни бетонные стены не разрушились конструктивно. Напротив, стены с деревянным каркасом обычно разрушаются за час или меньше.Все испытанные ICF были типа «плоская» или «непрерывная сетка», не имевшие значительных разрывов в бетонном слое. Бетонные стены также имели сплошной бетонный слой.

ОНИ ОСТАНАВЛИВАЮТ ПОЖАР ОТ РАСПРОСТРАНЕНИЯ?

Бетонные стены оказались более устойчивыми к огню, переходящему от одной стороны стены к другой. Это особенно интересно в местах, где лесные пожары могут перекинуться на дома или пожары из соседних построек могут перейти в следующий дом.

Испытания противопожарной перегородки еще раз подтвердили это правило для бетона и ICF.Часть тестов измеряла, насколько хорошо стена замедляет прохождение тепла и огня со стороны пламени на другую сторону. Испытанные ICF и бетонные стены не пропускали пламя напрямую. Они также не пропускали достаточно тепла, чтобы зажечь огонь на прохладной стороне в течение 2–4 часов (для бетона толщиной 5 дюймов и более). Напротив, стены с деревянным каркасом обычно пропускают через стены и пламя, и тепло от огня за час или меньше.

ДОБАВИТ ЛИ ПЕНА ТОПЛИВО В ОГОНЬ?

Пенопласт, используемый для изготовления стеновых перекрытий и других бетонных стен, производится с добавками огнезащитного состава.Они предотвращают горение пены сами по себе. В огне материал растает.

Конечно, при пожаре в доме пена может подвергаться постоянному воздействию пламени от других материалов, горящих поблизости (например, деревянных полов или тканей). Туннельный тест Штайнера измеряет, насколько материал переносит огонь от внешнего источника. В ходе испытания техники выстилают туннель материалом, разжигают огонь с одного конца, а затем измеряют, насколько далеко распространяется пламя. В этом испытании распространение пламени пены ICF составляет примерно одну пятую от распространения пламени древесины.

Деревянный каркас (вверху) и бетонные стены (внизу) после испытания на огнестойкость.

Тогда возникает вопрос, может ли пена выделять вредные выбросы? Практически любой органический материал, такой как дерево или пластик, выделяет выбросы при воздействии сильного тепла или пламени. Юго-западный научно-исследовательский институт проанализировал многочисленные существующие исследования выбросов пожаров и пришел к выводу, что выбросы из пенополистирола «не более токсичны», чем выбросы из дерева.

КАКИЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ СЛЕДУЕТ ПРИНЯТЬ, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ДОМ ПОЖАРУСТОЙЧИВОГО?

Из чего бы ни были сделаны ваши стены, нет смысла играть с огнем.Строительные нормы и правила требуют покрывать пенопластовую изоляцию на внутренней стороне наружных стен огнестойким материалом, например, гипсокартоном или прочной штукатуркой.

В местах, подверженных лесным или кустарниковым пожарам, целесообразно покрыть пену с внешней стороны огнестойким материалом. Чаще всего используются портландцементная штукатурка, фиброцементный сайдинг и бетонная кладка.

И, конечно же, чем больше вы сможете спроектировать свой дом, чтобы ограничить воздействие легковоспламеняющихся материалов, таких как дерево и ткани, тем лучше вам будет.

КАКОВЫ РЕЗУЛЬТАТ?

Бетонные стены во многих отношениях безопаснее деревянного каркаса при пожаре. Дизайн вашего следующего дома с бетонными стенами станет важной и эффективной мерой против пожара.

.