Пластифицирующие добавки в бетон: Пластифицирующие добавки для бетона: преимущества, свойства, применение

Автор

Содержание

Добавки в бетон — виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

  • противоморозные добавки в бетон;
  • пластификаторы;
  • добавки для сохранения подвижности бетона;
  • модифицирующие добавки;
  • добавки для ускоренного набора прочности;
  • добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» — фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

  • «Бетон-мороз» — добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
  • «Бетон-пласт» — пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
  • «Бетон-гидро» — гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Комплексная противоморозная пластифицирующая добавка в бетон «Штайнберг BLIZZARD»

Скачать описание (pdf)

Описание добавки

— Добавка «ШТАЙНБЕРГ BLIZZARD» представляет собой смесь органических солей полиметиленнафталинсульфоната натрия и неорганических солей противоморозного действия. 

— Комплексная пластифицирующая добавка для бетонов и строительных растворов с противоморозным эффектом.  

— По своим свойствам «ШТАЙНБЕРГ BLIZZARD» соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», в качестве пластифицирующих, водоредуцирующих (суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка) и противоморозных добавок для «холодного» и «теплого» бетона. 

— Удовлетворяет требованиям ТУ 20.59.59-003-45419370-2018

Эксплуатационные свойства продукта

— Обеспечивает протекание процессов гидратации цемента при температуре твердения бетона не ниже минус 25°С, при соблюдений рекомендаций по применению.  

— Сохраняет свойства бетонных смесей до начала тепловой обработки, при возведении конструкции. 

— Увеличивает подвижность бетонной смеси от П1 до П5 (без снижения прочности во все сроки твердения). 

— Снижает водопотребность при затворении водой, на 15% и более.  

— Не снижает жизнеспособность бетонных смесей. 

Область применения

— Тяжелый и легкий конструкционный бетон, при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.  

— Возведение монолитных частей сборно-монолитных конструкций.

 

— Замоноличивание стыков конструкций. 

— Легкие бетоны, в том числе ячеистые. 

Технические характеристики

Вид добавки

Комплексная противоморозная пластифицирующая  добавка

Наименование

Штайнберг BLIZZARD

МА

МВ

Контроль качества

ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.

59.59-003-45419370-2018

Внешний вид

Порошок светло-желтого цвета

Порошок от светло-желтого до светло-коричневого цвета

Насыпная плотность, кг/м3

800 — 1100

750 — 1000

Плотность водного раствора рабочей концентрации, кг/дм3

1,206 ± 0,003

1,135 ± 0,003

Содержание сухого вещества в растворе рабочей концентрации, %

35

20

Водородный показатель pH

4,0 — 7,0

6,0 — 9,0

Граничные дозировки в зависимости от температуры и условий твердения, в %

Раствор

Порошок

Раствор

Порошок

1,0 — 2,0

0,35 — 0,70

1,75 — 3,50

0,35 — 0,70

Транспортирование и хранение

По ГОСТ 24211, в герметично закрытой таре

Хранение в жидком виде

При температуре не ниже минус 10°С

При температуре не ниже минус 5°С

Срок хранения

1 год со дня изготовления

Форма поставки

Пластиковые канистры 5, 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л, специализированные емкости 1000 л, авто и ж. д. цистерны, на розлив в тару потребителя, мешки 30 кг

Рекомендации по применению

Подбор состава бетонной смеси, следует производить в соответствии с ГОСТ 27006, любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества.

Добавку рекомендуется применять, соблюдая действующие стандарты, нормативно-техническую или проектно-технологическую документацию. Дозировку добавки «Штайнберг BLIZZARD» необходимо определять экспериментально, для достижения минимально возможного водоцементного отношения.

Эффективность действия добавки зависит от минералогического и вещественного состава цемента, марки цемента, его количества в бетонной смеси, температуры, В/Ц отношения и других факторов. Оптимальное количество добавки, позволяющее получать максимальный технико-экономический эффект, должно быть определено в каждом отдельном случае, после предварительных лабораторных или производственных испытаний.

При смене марки или вида цемента необходимо провести дополнительные испытания на соответствие физико-механических показателей бетона и бетонной смеси.

Прочность бетона с противоморозной добавкой, к моменту его возможного замораживания в конструкции, должна составлять не менее 20% прочности, соответствующей проектному классу бетона. Дозировку противоморозной добавки «Штайнберг BLIZZARD» для большинства составов бетона можно принять по таблице 1 в зависимости от условий:

Таблица № 1

Температура твердения бетона

Дозировка добавки по готовому продукту, в % от массы цемента

Штайнберг BLIZZARD МА

Штайнберг BLIZZARD МВ

Раствор (35% концентрации)

Порошок

Раствор (20% концентрации)

Порошок

До -5°С

1,0

0,35

1,75

0,35

До -10°С

1,1

0,38

1,90

0,38

До -15°С

1,3

0,45

2,25

0,45

До -20°С

1,5

0,52

2,60

0,52

До -25°С

2,0

0,70

3,50

0,70

Перед применением, из добавки в виде сухого порошка, рекомендуется изготовить водный раствор, путем растворения порошка в воде, с последующим контролем по плотности.

Рекомендуется использовать подогретую воду до 50 ºС.

Для производства бетона рекомендуется использовать предварительно прогретые инертные материалы. При приготовлении бетонной смеси на непрогретых инертных материалах, не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи. Максимальная температура бетонной смеси на выходе из смесителя, должна быть не более 35 ºС. Свежеуложенную бетонную смесь необходимо защищать от потери тепла и влаги, особенно в тонкостенных конструкциях.

Совместимость

Добавку «Штайнберг BLIZZARD» следует вводить в состав бетонной или растворной смеси, в виде готового к применению продукта, одновременно со всем количеством воды затворения или большей ее части, и раздельно от пластифицирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.

Требования по безопасности при работе с добавкой

Добавка «Штайнберг BLIZZARD» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12. 1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.

В любых возникающих вопросах по применению продукции «ШТАЙНБЕРГ»,

предлагается обратиться в специализированный центр, тел. (383) 310-94-48

 

Зачем нужны добавки в бетон — Статьи

Для улучшения качества бетонной смеси используют различные добавки для бетона. Существует разнообразное производство добавок в бетон различного происхождения, в том числе химического и минерального.

Пластифицирующие добавки для бетона носят название пластификаторы, они способны повысить пластичность раствора и бетона, сделать смесь удобоукладываемой. Пластифицирующие добавки способны изменять сроки схватывания, ускорять или замедлять процессы твердения бетона. Для улучшения качества производства бетонных работ в зимний период времени следует добавлять противоморозные добавки в бетон. Это поможет предотвратить промерзание бетона и не потребуется прибегать к дополнительному подогреву бетонной смеси.

Химические добавки для бетона используются в различных случаях, иногда они применяются в качестве красящего пигмента, потому что они имеют способность окрашивать бетон. Химические добавки, как и многие другие, применяются с целью регулирования свойства бетона, придавая бетону особые специальные свойства, например воздухововлекающие добавки способны изменить пористость цементного камня. Существуют добавки, регулирующие водоудерживающую способность, свойства таких добавок основано на уменьшении смачивания водой поверхностей частиц вяжущего вещества. Такие добавки называют гидрофобизирующими или гидрофобными.

Добавки для бетона, увеличивающие водонепроницаемость, могут служить как наполнители, улучшающие зерновой состав бетона. Они обладают сильными гидравлическими свойствами, поэтому гидроизоляционные добавки в бетон следует добавлять в строго определенном соотношении. Добавки в бетон для гидроизоляции могут быть нескольких видов, все они относятся к активным минеральным добавкам и улучшают качество бетона.

 

Что еще:

  • В тендерной системе «М350» цена куба бетона в Чехове получается по итогу конкуренции между проверенными бетонными заводами Чеховского и окрестных районов.
  • Подробные данные на бетон в20 (цена, свойства, сфера употребления и точки отгрузки).
  • Наша система предлагает выгодные цены на продукцию благодаря долгосрочным договорным отношениям с заводами-производителями.

  • Обязательно к ознакомлению: памятка по бетону — права продавца перед тем, как стать нашим клиентом.
  • По ссылке тут приведены все сведения о бетоне B20 (стоимость, характеристики, круг применения и карта заводов-производителей).
  • По ссылке на этой странице представлены все сведения о бетон марки100 (стоимость, показатели, область применения и месторасположение производств).

Гидроизоляционные добавки в бетон: полимерные, пластифицирующие

Известно, что от прочности материала и его технических характеристик зависит качество конструкции. Вот поэтому гидроизоляционные добавки в бетон применяют в строительстве для повышения качества использования, ведь физические свойства зависят от структурной пористости материала. Возникают вопросы о влиянии добавок, их видах, применении.

Зачем нужны?

Повышение гидроизоляционных характеристик — основная задача использования присадок. В результате структурная пористость бетона уменьшается, пустоты заполняются нерастворимыми кристаллами, все больше разрастающимися от действия влаги. Но полное закупоривание пор не происходит, добавки лишь «поправляют» поры, поэтому процесс паронепроницаемости не нарушен. Не пропуская влагу, бетон сохраняет прочность, а внутренняя коррозия замедляется. Используют как жидкие добавки, так и сухие. Но еще есть и другие их типы. Подробнее вопрос раскрывает технологический регламент СРО «РСПППГ», 2017 г.

Посмотреть «Технологический регламент СРО «РСПППГ»» или cкачать в PDF (9.1 MB)

Разновидности

Пластифицирующие

Разжижая бетонную смесь, они делают ее подвижной. Добавки этого вида — пластификаторы и суперпластификаторы, делающие смесь водонепроницаемой и морозостойкой. Это поверхностно-активные вещества, представленные по химическому составу, в первую очередь кальциевой с минеральными примесями и натриевой солями лигносульфоновой и, соответственно, нафтеновой кислотами. Позитивные моменты их применения:

  • Форма легко заполняется смесью.
  • Прочность бетона возрастает на 25%.
  • Происходит экономичность применяемой смеси.
  • Сокращается количество добавляемой жидкости, регулируется содержание воды, благодаря гигроскопичности пластификаторов.

Полимерные

Полимерные гидроизоляторы применяются даже на колотую поверхность, образовывая на ней пленку.

Используются как вяжущий компонент. Образующаяся пленка сцепливает заполнитель и цементный камень. Поэтому происходит повышение непроницаемости, морозостойкости, монолитности бетона. Даже если обработать колотую бетонную поверхность жидким средством, он будет влагонепроницаемым. Среди этого вида добавок возрастает популярность водорастворимых смол, латексов, поливинилацетата.

Кольматирующие

Это гидроизоляционная добавка в бетон, уплотняющая его после застывания смеси. В результате происходит увеличение стойкости к износу и надежности строения даже под действием агрессивных составов. Кольматирующие присадки насыщают поры материала как растворимыми, так и не растворимыми веществами. Гидратационный процесс приводит к созданию нерастворимых элементов. Этот вид представлен водорастворимыми смолами, солями кальция, железа, алюминия.

Производители

Среди известных брендов выделяют «Пенетрон», «Гидрозит», «Кратасол». Заслуживают внимания также такие присадки:

  • «Кристаллит». Продается в ведре из пластика вместимостью 10 кг. Это порошкообразный суперпластификатор, усиливающий показатели прочности наполовину и водонепроницаемости — до W16. На 1 м³ бетонной смеси требуется 1 кг продукции. Длительность вымешивания — 15 минут.
  • «Бисил» — жидкость, использующаяся для повышения гидроизоляции до W12 и морозостойкости. Ее вливают в воду и размешивают. В продаже продукция представлена емкостью 1 и 20 л.
  • «Лахта» — гидроизолирующая добавка в бетон в виде порошка, поднимающая показатели на 4—6 классов. Добавляют ее в количестве 5% до общего веса цемента, необходимого для раствора. Средство доступно в продаже в 20 кг мешках.

Плюсы и минусы

Обработка добавками помогает улучшить качество материала и увеличить сроки его эксплуатации.

Достоинства:

  • улучшение качества;
  • снижение объема и стоимости работ;
  • увеличение продолжительности срока эксплуатации конструкции;
  • повышение сопротивляемости к высокой влажности.

Одним из недостатков является то, что гидроизолированный бетон с применением присадок обладает низким слипанием (склеиванием) его со штукатуркой и клеем для плиток. Важно также принимать во внимание химическую совместимость с другими добавками, если они используются. Большим минусом при использовании веществ для гидроизоляции в бетон считается увеличение теплопроводимости постройки.

Повышение этих свойств связано с количеством воздушных пор — чем их меньше, тем лучше.

Как применять?

Чтобы бетон не пропускал воду, продукция добавляется в смесь во время вымешивания или уже в готовый раствор. Обязательно следует изучить инструкцию применения, которую можно прочитать на упаковке. Порошковую присадку разбавляют с водой в соответствующих пропорциях. Используя строительный миксер, состав необходимо тщательно перемешать.

состав, инструкция по применению. Пластификатор для бетона


все о добавках в бетон

Реакция гидратации и водоцементное отношение

Итак, есть три основных характеристики бетона. От чего они зависят?

  • Прочность – зависит от марки цемента, рецептуры, водоцементного отношения и способа приготовления раствора.
  • Водостойкость – зависит также от марки цемента, отношения вода/цемент и наличия специальных добавок.
  • Удобоукладываемость напрямую связана с количеством воды и сыпучих материалов, точнее с их соотношением.

Основной процесс, приводящий к твердению раствора и превращению его в цементный камень – это реакция гидратации цемента. При ней безводные клинкерные минералы (С2S и C3S) образуют, в основном, гидросиликаты кальция, в результате чего цементный клей начинает загустевать, схватываться и твердеть. Окончательную прочность камень наберет лишь по прошествии 3 – 5 лет.

Важно! От того, какую прочность способен набрать бетон, зависит то, сколько он стоит. Та же закономерность прослеживается для водостойкости и повышенной текучести (укладываемости).

Как видим, от качества течения реакции гидратации зависит конечная прочность и водостойкость бетона. Возникает вопрос: сколько добавлять воды, чтобы гидратация протекала наиболее эффективно? Теория говорит об оптимальном соотношении вода/цемент = 0.4. То есть на 100 кг чистого цемента необходимо 40 литров воды.

При таком соотношении твердение идет наиболее правильно, однако, подобный раствор будет практически неподвижным, работать с ним будет тяжело, а в ряде случаев и вовсе невозможно. Поэтому на практике используют больше воды. Чаще всего строители готовят смесь, исходя из её консистенции: если надо заливать стяжку, раствор делают средней текучести, если необходимо заполнить сложную опалубку – нужен более жидкий раствор.

Важно! Для достижения требуемой удобоукладываемости приходится добавлять лишнюю воду, что приводит к увеличению водоцементного отношения и снижению прочности готового материала.

Купить пластификатор или приготовить самому?

Вот мы и подобрались к ответу на вопрос: «Зачем нужен пластификатор?». Как можно понять из названия, пластификаторы повышают пластичность раствора. Это их основное назначение.

Важно! Применение пластификаторов позволяет повысить текучесть (удобоукладываемость) бетона без добавления лишней воды. В результате мы можем максимально приблизиться к идеальному водоцементному отношению, значительно повысив прочность и водостойкость бетона при сохранении его стоимости.

В строительстве для пластификации используют поверхностно-активные вещества (ПАВ). Первым таким соединением была сульфитно-спиртовая барда, которая способна диспергировать коллоидную систему цементно-песчаного теста и тем самым повышать его удобоукладываемость. Позже были изобретены более эффективные средства, которые стали называть супер- или гиперпластификаторами.

Примерами подручных пластифицирующих агентов могут служить полимерные латексы типа ПВА или акрила, яичный белок, гашеная известь. Подойдут любые вещества, понижающие поверхностное натяжение воды или повышающие вовлечение воздуха в раствор.

Для чего нужен пластификатор для бетона, можно ли обойтись без него?

Чтобы лучше понять, нужен ли для бетона пластификатор, перечислим эффекты его использования:

  1. Применение пластификаторов позволяет получить достаточно текучую для бетонирования смесь при сохранении оптимального соотношения воды и цемента.
  2. Пластификация экономит до 15% цемента при сохранении марочной прочности, это при том, что цемент является наиболее дорогим ингредиентом смеси.
  3. Прочность конечного продукта повышается в среднем на 25%.
  4. Применение пластификаторов сделало возможным использование бетононасосов. Без них монолитное строительство оставалось бы слишком дорогим, и современные мегаполисы могли бы просто не появится.
  5. Достигается значительная экономия за счет снижения необходимости в вибрационной обработке уложенного бетона. Появляется возможность производить самоуплотняющиеся растворы для стяжки пола – т.н. «наливные полы».

Очевидно, что использование пластифицирующих добавок – это способ повысить качество бетона или сэкономить на его стоимости. В ряде случаев это необходимая мера, а именно:

  • в случае если требуется залить бетон в густоармированную опалубку,
  • в случае если требуется подача бетона с помощью насоса,
  • если необходимо повысить прочность и морозостойкость без замены марки цемента и его количества,
  • когда нет возможности использовать вибрационный инструмент для укладки смеси.

То есть мы видим, что в большинстве случаев можно обойтись без использования пластифицирующих соединений, однако это нерационально. Единственный оправданный случай – когда масштабы и ответственность предстоящего строительства таковы, что «заморачиваться» с пластификаторами нет особого смысла.

В остальных случаях пластификация всегда оправдывает свое применение, особенно если учесть, что дозировка для стяжки пола, например, составляет 0.5 – 1 литр на 100 кг цемента, что составляет 2 – 3 литра пластификатора типа С3 на куб бетона.

Отсюда вывод: отказ от пластификации выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.

Разновидности современных добавок

Сегодня бетонные работы предполагают использование комплексных добавок, в состав которых входят:

  • пластификаторы,
  • воздухововлекающие вещества,
  • гидрофобизаторы,
  • противоморозные присадки,
  • ускорители или замедлители твердения,
  • уплотнители,
  • ингибиторы коррозии,
  • стабилизаторы и т.д.

Такие комплексы часто называют суперпластификаторами. Они применяются повсеместно и позволяют быстро и эффективно улучшить качество раствора, повысить прочность будущего камня, облегчить работу по укладке и уплотнению смеси, повысить срок службы и стойкость бетона к различным факторам коррозии.

При выборе конкретного продукта следует руководствоваться здравым смыслом. Практически все крупные производители стройматериалов выпускают пластификаторы и прочие добавки для бетона. Вам остается выбрать марку, которой вы доверяете.

Важно! Во время покупки пластификатора требуйте сертификаты соответствия или другие доказательства оригинальности происхождения продукта. Все чаще встречаются контрафактные товары, особенно в случае известных мировых брендов.

Использование пластификаторов

Даже заводские пластификаторы и добавки необходимо уметь правильно использовать. Хорошие производители всегда размещают инструкцию по применению на упаковке или внутри неё в виде отдельного вкладыша.

В продаже встречаются такие формы выпуска:

  • порошки,
  • жидкие концентраты,
  • готовые к применению растворы.

Дешевле купить порошкообразный препарат и развести в воде самостоятельно. Пропорции зависят от состава препарата и должны быть обязательно указаны в инструкции или описании, на этикетке, во вкладыше. Далее необходимо:

  1. Подогреть нужное количество воды до температуры 70 – 90 градусов. Количество воды высчитывают исходя из требуемого объема бетона и рекомендуемых пропорций производителя.
  2. В горячую воду добавляем порошок при помешивании и ждем его растворения.
  3. Даём раствору отстояться, при этом периодически его помешиваем. Достаточно подождать два – три часа.
  4. Помним, что срок хранения жидкого раствора значительно меньше, чем у порошка. В среднем разница составляет около 100%.
  5. При необходимости добавляем в раствор другие присадки.
  6. Перед добавлением в воду для затворения бетона раствор следует тщательно взболтать.
  7. Добавлять раствор пластификатора можно ТОЛЬКО в воду для затворения, но не в готовый бетон.

При работе со строительной химией, особенно если речь идет о концентратах, необходимо помнить о технике безопасности. Следует надеть резиновые перчатки, очки, робу с длинными рукавами и респиратор. В случае попадания препарата на кожу его необходимо как можно быстрее смыть проточной водой, обильно поливая пораженный участок.

Если вещество попало внутрь, в глаза, на слизистые оболочки, в легкие или в уши – лучше не рисковать и сразу вызвать экстренную медицинскую помощь. В составе комплексных добавок могут быть сильнодействующие реагенты, способные нанести вред здоровью.

Как приготовить пластификатор для кладочных растворов своими рукамиЕсли не позаботились заранее и не приобрели пластификатор, можно приготовить добавку самостоятельно. Далее мы расскажем, как приготовить пластификатор своими руками из наиболее популярных подручных средств:

В заключение хочется добавить, что современная химическая промышленность предлагает массу недорогих и эффективных пластификаторов как для бетонов, так и для кладочных растворов. Качество самодельных добавок вызывает большие сомнения. Решать вам, что лучше – купить заводской пластификатор или бороться впоследствии с побочными эффектами применения подручных средств.

goodhim.com

Пластификатор для бетона

Все, кто сталкивался с бетоном на практике, знают, что свойства бетонной смеси во многом зависят от качества ингредиентов и времени, прошедшего с момента замеса. Бороться с естественным процессом старения и уплотнения бетона достаточно сложно, даже если постоянно перебивать приготовленный раствор в бетономешалке или вручную.

Все равно бетонная смесь теряет текучесть, становится жесткой и тяжелой. Единственным надежным средством, позволяющим улучшить характеристики материала, остается пластификатор для бетона.

Цели и задачи, что представляет собой химический пластификатор

Понятно, что химические добавки разрабатывались не для замедления схватывания бетонной массы, кроме случаев, когда в жару нужно законсервировать смесь на время доставки к месту заливки. В остальных случаях это, скорее, побочный эффект, иногда даже вредный для бетонирования, так как может привести к расслоению залитой смеси и потере прочности.

Так для чего нужен пластификатор для бетона? По сути, это своего рода допинг для бетонной массы, улучшающий взаимодействие микрочастиц цемента, песчаной массы и молекул воды на микроуровне. Но использовать добавки-пластификаторы в бетон нужно крайне осторожно, чтобы не получить обратного эффекта.

Традиционно пластификаторы используются для решения следующих задач:

  • Увеличения морозостойкости бетонной смеси и снижения внутренних напряжений. Для этого с помощью небольшого количества газообразующего вещества, перекиси водорода, например, увеличивают внутреннюю пористость бетонного материала;
  • Увеличения прочности на изгиб и контактное давление. В этом случае пластификатор вытесняет излишки воздуха из бетонной массы, улучшает слипаемость и глубину взаимодействия цементного зерна с водой и песком, из-за чего бетонная конструкция может набрать прочность больше проектной на 15-20%;
  • Снижения эффекта вымораживания воды, что позволяет качественно выполнять бетонирование даже при низких температурах;
  • Увеличение пластичности и текучести бетонной массы без снижения прочности отливки. Благодаря пластификатору можно залить опалубку очень сложной формы, с большим процентом армирования и тонкими перешейками.

К сведению! Пластификаторы предпочитают использовать на удаленных объектах, куда сложно доставить вибраторы для уплотнения, кроме того, сам процесс доставки бетона может занять значительное время.

Понятно, что благодаря выравниванию характеристик и хорошему уплотнению за счет применения пластификатора для бетона снижается его расход. Добавка пластификатора или суперпластификатора позволяет сохранить первоначальные структуру и качество, предотвратить образование агрегатов и комков, сделать бетонную отливку более мелкозернистой.

Но есть и два негативных фактора применения пластификаторов и супермодификаторов:

  • Использование пластификатора для приготовления бетона повышает стоимость строительного материала;
  • При подборе нужного состава пластификаторов бетона необходимо учитывать побочные эффекты от взаимного влияния химических веществ, например, образование усадочных трещин и преждевременного старения бетонных конструкций.

Перед массовым применением пластификаторов, как правило, выполняют несколько контрольных отливок бетона, и только по результатам практических испытаний принимается решение об их использовании. Разумеется, подобная работа по силам только серьезным строительным организациям, поэтому в домашних условиях, при малом строительстве пластификаторы применяют достаточно ограниченно.

Практика применения пластифицирующих добавок

В настоящее время в продаже можно найти огромное количество жидких пластификаторов как брендовые, так и относительно малоизвестные препараты. Большинство из них рекламируются как универсальные, способные обеспечить все или большинство известных эффектов от применения пластификаторов.

Путаное описание и длинный список эффектов может попросту сбить с толку при подборе пластификатора для бетона своими руками, поэтому будет правильным сделать упрощенную классификацию добавок в бетон:

  • Присадки, улучшающие подвижность и пластичность бетонной смеси с помощью увеличения количества пузырьков воздуха в бетоне. Иногда называют заменителем извести. Обычно в виде жидкости или гранул порошка темно-коричневого цвета. Применение пластификатора убирает высолы на бетоне и уменьшает усадку. Используется для приготовления кладочного и штукатурных растворов;
  • Ускорители твердения позволяют заливать бетон при температурах до -15оС, на вторые сутки в обычных условиях прочность бетонной отливки достигает 70-80% от расчетной величины, через 28 дней прочность бетона на 30% больше нормативной. По составу и внешнему виду напоминает предыдущий вариант;
  • Добавки для объемной гидрофобизации, как правило, содержат щелочь и жидкое стекло. Используются для защиты от проникновения влаги в толщу кладки или бетонной стяжки, но при этом сохраняется возможность газообмена;
  • Кольматирующие добавки, уплотняющие структуру бетона, снижающие количество пор в структуре, соответственно, максимально повышают гидрофобность бетонной поверхности и увеличивают стойкость к циклическому замораживанию.

К сведению! Кольматы позволяют добиться высокой прочности и сплошности бетона без использования вибратора, их широко применяют при производстве тротуарной плитки, фундаментов и даже для бетонных стен бассейнов.

Кроме перечисленных, для получения тонких и эластичных покрытий, например, при обустройстве наливных полов, в бетон добавляют смеси на основе акрил-латексного композита. Все остальные добавки, независимо от того, что написано на упаковке, повысить гибкость и упругость бетона не могут.

Практически все пластифицирующие присадки изготавливаются на основе сложного химического соединения, продукта переработки целлюлозы — сульфатированная фенолформальдегидная смола, конденсированная с многоатомными спиртами, и лигниносульфонат. Добавка безвредная, но из-за распада в водной среде срок хранения ограничен одним годом.

Вторая группа, в том числе кольматы, изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, тех же многоатомных спиртов, но с добавлением силиката натрия и щелочи. Из-за изменения кислотного числа резко увеличивается разъедающее действие бетонной массы, поэтому металлическую арматуру лучше защищать обработкой фосфатированием.

Наиболее популярные добавки — пластификаторы для бетонной смеси

Самой известной добавкой для модификации структуры и характеристик бетонных смесей считается пластификатор для бетона Sikament, производства компании Sika (Германия) и более универсальный, но и более дорогой японский Майти-100. Практически 99% всех производимых в стране пластификаторов являются химическими копиями Сикамента и Майти.

Можно отметить только два отличия пластификаторов Sika. Высокая цена, хотя на рынке можно встретить и более дешевую продукцию, изготавливаемую совместными с Sika предприятиями. Точный эффект при соблюдении дозировки. Большинство пластификаторов Sikament не являются универсальными, а поэтому рассчитаны на решение конкретной проблемы.

Пластификаторы группы Sikament применяются для повышения прочности бетона, снижения трещинообразования, повышения водонепроницаемости. Для каждого из направлений предлагается своя рецептура, поэтому смешивать в одной бетонной массе разные пластификаторы не рекомендуется.

Пластификатор российского производства С3

Если объемы бетонирования требуют применения пластификатора в значительных количествах, имеет смысл заменить дорогостоящий Sikament более дешевым российским пластификатором С3. По химическому составу это усовершенствованный аналог пластификаторов Sika, но изготовленный из отечественных, более дешевых лигниносульфоноловых соединений.

В отличие от Sika пластификатор С3 для бетона считается более универсальным и рассчитан на повышение сразу нескольких характеристик бетона:

  • Хорошее воздухововлечение делает бетон пластичным, не жидким, так как при соблюдении пропорций увеличение количества воды в бетонной массе составляет всего 1-2%. По заявлениям производителей, пластичность бетона под действием пластификатора увеличивается в пять раз;
  • Высокое сопротивление действию мороза, доведение водонепроницаемости до уровня W=10;
  • Увеличение прочности бетона минимум на 15%, адгезия с арматурой возрастает на 50-60%.

Особенно ценным оказался пластификатор для работы с фундаментом, цокольными участками стен, оборудования подвалов в «мокрых» грунтах. Сегодня пластификатор С3 обеспечивает рентабельность изготовления мелких партий бордюрного камня, плитки, бетонных деталей для канализации, колодцев и септиков. Снижается расход цемента, увеличивается прочность и износостойкость бетонной массы.

В продажу пластификатор поступает в двух формах – в виде готового раствора кофейно-черного цвета в таре 1 л и 5 л и в форме сухого гранулята в мешках по 25 кг.

Как правильно использовать пластификатор

Для получения максимального эффекта содержание пластификатора в бетоне должно быть в пределах 0,5-1,2% от массы цемента, использованного для приготовления бетона. Если пересчитывать на сухое вещество, то получится 50 г порошка на 10 кг цемента М400. Обычно пластификатор вводится в бетонную смесь в виде раствора концентрацией 20-35%. Это значит, что для 100 кг бетона, на который ушло 30 кг цемента, нужно будет использовать 150 г порошка, растворенного в 1,2 л воды.

Перед приготовлением бетонного раствора нужно будет проверить влажность сухого порошка, так как все расчеты принимаются для безводного препарата. После перемешивания концентрат выдерживается в течение двух-трех часов в теплом месте для того, чтобы компоненты максимально растворились в воде.

Готовый концентрат выливают в бетономешалку вместе с расчетным количеством воды, необходимым для приготовления одного замеса бетона. Использовать бетонную смесь нужно в течение часа.

При желании можно провести самостоятельную проверку, насколько купленный на рынке препарат соответствует рекламе на упаковке. Для этого нужно будет приготовить два небольших замеса бетона, в один добавить пластификатор, второй оставить без присадок. Далее бетонную массу заправляют в пожарное ведро и переворачивают на твердую ровную поверхность. Разница между конусом бетона с добавкой и конусом без присадок в высоте расплывания должна составлять как минимум 4-5 см.

Заключение

Не стоит пытаться заменить С3 стиральным порошком или жидким мылом. Помимо получения огромного количества пены и высолов на бетоне, фосфаты, содержащиеся в моющем средстве, действуют разрушительно на металл и на окружающую среду. Если уложить тротуарную плитку с порошком вокруг клумбы, вполне возможно, что растения будут болеть или погибнут.

bouw.ru

Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон

Практически любое строительство, будь то возведение зданий, сооружений, заборов или дорог, подразумевает использование бетона или цементных растворов. Наряду с огромным количеством новомодных смесей и материалов они все же остаются наиболее востребованными. Секрет их актуальности прост: материал доступен, легок в работе, прочен и экономичен.

Пластификаторы в строительстве

Для улучшения качества бетонных растворов в них добавляются пластификаторы – смеси химических веществ. Их задача — понизить содержание воды и стабилизировать раствор, тем самым улучшив его свойства. Строители добавляют пластификатор для бетона своими руками в процессе приготовления раствора. Производителями подобных составов могут являться как наши комбинаты, так и зарубежные, потому их стоимость может разниться, но все они доступны в свободной продаже.

При масштабном строительстве, как правило, закупаются уже готовые растворы. Дополнительного введения пластификаторов они не требуют, составы добавляются в процессе изготовления. Часто это дорогостоящие и качественные пластификаторы для бетона, цена их, конечно же, отразится на общей стоимости, но такой материал будет гарантированно хорошим. Стремление производителей обеспечивать строительные компании качественным раствором вполне оправдано, конкуренция сегодня очень велика.

При частном строительстве, когда расходы бетона невелики, покупка готового раствора – дело затратное и не всегда резонное. В таких случаях используются либо покупные составы, либо добавляется самодельный пластификатор для бетона. Своими руками сделать его достаточно просто, а еще это позволит значительно сэкономить на покупке материалов.

Задачи пластификаторов

Основная цель — стабилизировать за счет снижения потребления воды и улучшить пластичность раствора. В состав пластификатора входят элементы, которые вступают во взаимодействие с другими веществами и образуют эластичную подвижную смесь. Это помогает раствору лучше сцепиться с основанием и прочими составными, тем самым увеличив прочность и плотность бетона.

Раствор не расслаивается на составные части и воду. Сроки его использования увеличиваются за счет того, что масса схватывается медленнее. Становится возможным исправить допущенные недочеты при заливке или отделке конструкций.

Слой просыхает равномерно, и потому появление трещин сводится к минимуму. Повышается устойчивость к температурным перепадам.

Пластификаторы в производстве

Помимо использования для кладки либо заливки, цементные растворы задействованы и в производстве строительных материалов. Это различные железобетонные изделия, пеноблоки, газобетон и прочие. В их производстве применение пластификаторов также незаменимо. Технология производства обязывает придерживаться определенных стандартов качества для получения максимально эффективного и безопасного материала. Так, все используемые пластификаторы, добавки в бетон и прочие составляющие должны соответствовать нормам:

— быть химически устойчивыми;

— не содержать токсичные элементы;

— не включать летучих соединений;

— разлагаться при более высокой температуре, нежели температура обработки.

Как сделать пластификатор самому

Пытливые и находчивые строительные мастера уже давно нашли вариант того, как сделать пластификатор для бетона своими руками, не прибегая к покупке специализированных смесей. Такой вариант экономичен и совершенно безопасен экологически. Его секрет прост: в процессе приготовления раствора в него добавляется известь или моющие составы. Это может быть что угодно: стиральные порошки, жидкое мыло, шампуни или средство для мытья посуды. Такие пластификаторы для бетона, цена которых копеечная, позволяют добиться прекрасных результатов, не уступая своим специализированным побратимам. Раствор будет укладываться легко и позволит получить однородную и ровную поверхность. Качество заметно улучшится, повысится плотность и прочность конструкции. Добавление таких простых компонентов позволит избежать множества неприятностей с бетонными растворами.

Техника обогащения растворов с помощью моющих средств

Если вы захотите сделать пластификатор для бетона своими руками, будет полезно прислушаться к советам бывалых строительных мастеров.

Вот основные рекомендации:

— Сухие моющие средства (стиральный порошок) следует добавлять в раствор, предварительно растворив в воде.

— Добавляйте средство в самом начале процесса. Это позволит ему лучше обволакивать дополнительные добавки в бетон (керамзит и прочие), и за счет этого составляющие будут лучше связываться между собой.

— Пропорции сугубо индивидуальны для каждого вида бетона. Но, как правило, добавляют жидкого моющего из расчета 1 стакан на мешок цемента.

— Время застывания такого раствора увеличится до трех часов.

— Старайтесь использовать средства, которые не дают обильной пены. В противном случае вам понадобится выждать, пока пена не осядет, и только после выполнять работу.

Добавление извести

Растворы с содержанием извести часто используются в местах с влажной средой. Они играют роль гидроизоляции, их наносят на нижние или внешние части здания, которые чаще всего подвергаются воздействию влаги. В основном это фундамент и цоколь дома.

Известь служит своего рода пластификатором, улучшая качество, износостойкость и сопротивление перепадам температур от тепла к холоду. Раствор становится пластичным, легко ложится на вертикальные поверхности, после высыхания на нем не образуется сетка из трещин. Известь — материал натуральный и не токсичный, послужит препятствием для развития на стенах грибка и прочих неприятностей. Стоимость извести минимальная, зато результат приятно порадует.

Как добавить известь в раствор

Количество извести вносится индивидуально для каждого из растворов, в зависимости от его предназначения. Соотношение может разниться от 1 к 1 (для внутренних помещений) до 1 к 6 (для фасадов).

Перед внесением в раствор извести ее нужно растворить в воде. Пока известь настаивается, готовится сухая смесь из песка и цемента, и только после в него следует вводить известковый раствор. Работать с таким материалом нужно в перчатках, иначе можно повредить кожу рук.

Другие добавки

Наряду с пластификаторами существуют и другие добавки в бетон. Они позволяют задавать необходимые в тех или иных ситуациях свойства растворам, оптимизируя и облегчая работу с ними.

— Сокращающие время затвердевания (ускорители). Они незаменимы при работе в зимнее время года или в зонах с холодным климатом. Случается, что в моменты возведения сложных конструкций требуется время на просушивание отдельных элементов, а это сильно тормозит работу. В такие моменты ускорители просто незаменимы.

— Увеличивающие время застывания (замедлители). Не всегда пластификаторы справляются с поставленными задачами, в таких случаях в ход идет более тяжелая артиллерия – водопонизители. Они используются в случаях, когда требуется транспортировать уже готовые растворы на дальние расстояния.

— Воздухововлекающие составы. Насыщают растворы пузырьками воздуха. Нужны для повышения морозостойкости и водонепроницаемости. Используются в растворах с малым содержанием цемента.

— Противоморозные. Просто необходимы при работе в зонах с низкой температурой до -15 градусов. Раствор не только не замерзает и позволяет выполнить фронт работ, но и хорошо затвердевает и имеет отличную прочность. Такие составы позволяют проводить строительство круглогодично, без перерывов на зимние сезоны.

Подобные добавки закупаются у производителей и оказывают значительное положительное влияние на качество и работу с материалами. Воспроизвести их собственноручно практически невозможно.

Делаем выводы

Мы рассмотрели несколько вариантов обогащения строительных растворов с целью улучшения их свойств. В случае, когда строительство развернуто небольшое, вполне можно использовать эти маленькие хитрости в своих целях. Затраты будут практически нулевыми, а результат непременно порадует.

Если же вы с недоверием относитесь к советам подобного рода, то всегда сможете купить уже готовый пластификатор для бетона. Инструкция к каждому из них будет нести четкие рекомендации относительно того, как правильно добавить состав в раствор и получить при этом должный результат.

fb.ru

состав, инструкция по применению. Пластификатор для бетона :: SYL.ru

При возведении многих современных конструкций используется бетон. К сожалению, классическая бетонная смесь не всегда удобна в работе. Жара, заморозки, плохая погода – все это значительно усложняет как работу с бетоном, так и качество готового изделия. Иногда для получения монолитных конструкций необходимо заливать бетон в труднодоступных местах, узких опалубках.

Справиться с подобной задачей в соответствии с правилами, используя классический раствор бетона, очень сложно, из-за чего строительный процесс замедляется. Появление различных примесей для растворов — пластификаторов — позволило улучшить качество составов, свойства и, соответственно, расширить область применения.

Пластификаторы – что это?

Пластификатор для бетона – это особая добавка, которая делает смесь более пластичной, текучей и подвижной. Благодаря этому раствор легко проникает в узкие опалубки, позволяет использовать в работе бетононасос, что невозможно, если бетон очень густой. Химический состав средства: нафталинсульфонат или полинафталинметиленсульфонат натрия.

Ранее, чтобы можно было применять в работе бетононасос, к бетонной смеси приходилось добавлять больше воды. Из-за этого прочность бетона получалась меньшей, соответственно, страдала долговечность изделий: вода испарялась, и в конструкции оставались ничем не заполненные пустоты. При сжатии со временем перегородки между пустотами разрушались и на конструкции появлялись трещины. Под воздействием внешних факторов они расширялись и приводили к разрушению всей конструкции.

Внешний вид

Пластификатор С-3 – жидкость темно-коричневого оттенка или порошок светло-коричневого цвета. Порошок продается в 25-килограммовых мешках, а жидкость – в пластиковых бутылках объемом 0,5 л.

Какой из них приобрести, зависит от времени его использования. Если необходимо долго хранить вещество, тогда преимущество стоит отдать порошкообразному пластификатору – он может храниться долгое время, но только при условии, что в него не будет попадать влага.

Пластификатор С-3 жидкий более приемлем при возведении небольших конструкций, когда нужно для работы приготовить небольшое количество раствора.

Свойства и характеристики

На сегодняшний день пластификатор для бетона – самый востребованный тип добавок, выполняющий несколько важных функций:

  1. Повышение пластичности бетонной смеси, ее морозостойкости до уровня F-350.
  2. Понижение вероятности образования в монолитных конструкциях трещин.
  3. Снижение усадки смеси при затвердении.
  4. Улучшение прочности на сжатие. Это гарантирует прочность всей возводимой конструкции.
  5. Улучшение плотности, что повышает водонепроницаемость материала до W-8.
  6. Улучшение показателей сцепляемости бетонного раствора с армирующими материалами.

Кроме того, используя пластификатор С-3, можно экономить цемент. По утверждению специалистов, количество цемента можно уменьшить на 10-20 %. Этот показатель, возможно, не столь существенен при возведении небольшой хозпостройки или другого подобного объекта частной застройки, но для крупномасштабного строительства цифра может оказаться очень большой.

Недостатки и достоинства

Пластификатор С-3 имеет немало преимуществ. Самые важные из них:

  1. Повышает удобство работы с бетоном – он не прилипает к форме, легче поддается различным действиям – перемешиванию, помещению в опалубку и т. д.
  2. Безопасность. Материал не разъедает глаза, не имеет резкого запаха.
  3. Не допускает в зимнее время растрескивания бетонного раствора.
  4. Улучшает однородность бетонной массы.

Минусов у материала не так много, но они есть: применение пластификатора увеличивает срок твердения бетона. Из-за этого может увеличиться срок строительства конструкции. Но эта проблема легко решаема: достаточно добавить в раствор ускоритель твердения, и недостаток использования добавки компенсируется.

В то же время продление срока затвердения может быть и преимуществом: благодаря медленному схватыванию можно будет транспортировать готовый бетон на стройку, расположенную далеко от места приготовления смеси.

Область применения

Благодаря таким качествам, как подвижность исходной смеси и конечная прочность бетона, с использованием пластификаторов возводят:

  1. Монолитные конструкции.
  2. Железобетонные конструкции и трубы, для которых используется бетон высокой прочности.
  3. Густоармированные несущие конструкции. Таковыми являются опоры для мостов, высотные постройки.
  4. Железобетонные конструкции, которые имеют сложную конфигурацию.
  5. Постройки, для изготовления которых используются узкие опалубки.
  6. Панели и монолитные плиты для гражданского строительства.
  7. Фундаменты и многие другие объекы.

Конкретно пластификатор С-3 применяют, когда нужно повысить качество цементного раствора и бетона, предназначенного для следующих целей:

  1. Выполнение бетонных стяжек.
  2. Изготовление садовых дорожек.
  3. Укладка тротуарной плитки.

Расход материала: на 100 кг цемента необходимо 0,5 кг пластификатора. Другими словами, количество добавки должно быть в пределах 4-7 % от массы не готового раствора, а цемента.

Особенности применения

Как же нужно использовать пластификатор С-3? Инструкция по применению требует выполнения следующих действий:

  1. Перемешать цемент с песком.
  2. Если используется краситель, его добавляют на этом этапе и перемешивают смесь.
  3. Добавить пластификатор С-3 сухой и снова перемешать. Если используется вещество жидкое, его перемешивают в воде.
  4. Добавить воду. Размешать раствор так, чтобы получилась однородная масса.

Готовить бетонный раствор необходимо строго по правилам, иначе масса не приобретет ожидаемых характеристик влагоустойчивости и прочности. Причем экономить пластифицирующую добавку или добавлять больше, чем это рекомендовано, нельзя: это не гарантирует положительного результата.

Нельзя нарушать и процесс приготовления раствора с добавками. Иногда неопытные строители по забывчивости или нерадивости добавляют пластифицирующие вещества после того, как бетонный раствор почти готов. Из-за этого пластификатор распределяется в смеси неравномерно, что непременно сказывается на качестве готовых конструкций далеко не лучшим образом: в тех местах, где добавка попала, сохраняется прочность бетона, а другие поддаются разрушению гораздо быстрее.

www.syl.ru

Пластификаторы для бетона — передозировка опасна — как же её избежать? | Бетон и строительные технологии

admin 28.11.2013

 

 

 

Уважаемые коллеги и читатели моего сайта о бетоне и строительных технологиях сегодня наверное трудно себе представить производство бетона без применения химических добавок и особенно наиболее применяемых, это пластификаторы для бетона.

Наверное нет смысла объяснять важность этих добавок, пластификаторы для бетона, позволяют снижать водопотребность бетонных смесей, оптимизируют состав бетонной смеси,  увеличивают подвижность бетонной смеси  и при равных условиях позволяют повысить прочность бетона  и сэкономить цемент от 10 до 30%.

 

 

 

Из всего многообразия хим добавок, пластификаторы отличаются порой только названием или проще сказать торговой маркой, в основе их следующие химические компоненты: это продукты поликонденсации сульфокислот нафталина, меламинформальдегидные анионактивные смолы и  продукты на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений, конечно есть и другие составы, но они применяются гораздо реже.

Я не буду «заморачивать» Вас перечислением всех применяемых пластификаторов, тем более не профессионалам в них разобраться довольно сложно, к тому же каждый производитель и особенно продавец естественно позиционирует свой товар как самый лучший.

 

Из наиболее недорогих и приемлемых по качеству, все же возьму на себя смелость, порекомендовать продукцию серьезных, хорошо зарекомендовавших себя фирм: «Полипласт», вот их сайт – polyplast-un.ru и «Группа предприятий «СКТ-Стандарт», вот ссылка на их сайт – www.skt-standart.ru, тому же в обеих этих фирмах хорошая служба технической поддержки, они помогут Вам подобрать нужный для поизводства пластификатор.

 

И все же для самых «дотошных» предлагаю скачать файл о всех, наиболее применяемых и используемых пластификаторах, — Виды пластификаторов, и анализируйте по ценам, хим составам и дозировкам.

 

[warning] Уважаемые коллеги, должен Вас предупредить, не обольщайтесь, даже самые лучшие пластификаторы для бетона не в состоянии исправить Ваши «огрехи» при работе с бетоном, а именно следующих процессах:     

  1. Производство бетонной смеси 
  2. Укладка бетонной смеси 
  3. Уход за бетоном. 

И в первую очередь это качество крупного и мелкого заполнителей. [/warning]

 

Также, если не более важно, это качество цемента, ну и конечно сама рецептура бетонной смеси. 

Наверное я говорю банальные вещи, но поверьте это так, это комплекс вопросов, которые нужно решать при производстве бетона.

Скачайте файл, +Файл со ссылками-Производство бетонных работ , в нем активные ссылки на все мои посты посвященные этой теме, поверьте будет полезно и будет удобно пользоваться. 

Ну а в сегодняшней статье, мы с Вами будем решать локальную задачу и поговорим о дозировках и особенно о передозировке, это тот самый случай, когда «Лучшее, это враг хорошего» и может принести существенный вред качеству бетонной смеси.

Кстати собираюсь написать пост о гипер пластификаторах нового поколения — эфирах поликарбоксилатов — (хотя они существуют уже более 10 лет, но применяться для производства тяжелого бетона стали совсем недавно), так что почаще заходите на мой сайт и следите.

Опять вынужден говорить банальные вещи, но прежде чем применять пластификатор его обязательно необходимо протестировать в лабораторных условиях, то есть сделать пробный замес (конечно же на лабораторной мешалке), залить кубики и потом их испытать на прессе.

 

Сложность этих процедур состоит в том, что Вам следует проверить 2 дополнительных момента (конечно кроме основного – снижения водопотребности и повышения пластичности бетонной смеси):

  1. Сохраняемость бетонной смеси именно с той подвижностью, которую Вы заложили в расчете.
  2. Недопущения расслаиваемости, как минимум один час, обычно практика показывает. Что если расслаиваемость не происходит в течение полчаса, то и дальнейшем её не будет.

 

Что касается сохраняемости, то это вообще то более актуально для производства товарного бетона в экстремальных ситуация, при высоких температурах и в зимних условиях при применении ПМД.

 

А вот расслаиваемость очень часто происходит именно при применении пластификаторов и именно при их передозировке или при той же дозировке, но переходе на другие заполнители. Проблема проявляется не сразу, а через некоторое время, но обычно не более чем через полчаса.

 

 

 

Как определить и оценить передозировку пластификатора в бетонной смеси?

 

Оценить передозировку пластификатора в бетонных смесях можно даже путем визуального осмотра при работающем смесителе. При передозировке пластификатора смесь как бы кипит из-за бурно выделяющегося воздуха и это легко заметить при перемешивании.

 

А на поверхности уже уплотненного, готового бетона будут видны крупные поры от лопнувших пузырей воздуха и естественно прочность бетона не достигает требуемых параметров.

 

 И еще передозировку можно легко определить по диаметру расплыва при определении осадки конуса.

Посмотрите таблицу:

 

Расплыв конуса в см при ОК в см

5

10

15

16

18

20

21

22

23

24

25

21

23

25

26

30

36

38

41

44

48

52

 

Если диаметр расплыва конуса превышает значения указанные в таблице, то вполне возможна вероятность расслоения бетонной смеси.

 

 

[warning] Уважаемые коллеги, бетонная смесь имеющая передозировку пластификатора как правило имеет расслоение. [/warning]

 

Помимо прямого определения расслаиваемости согласно ГОСТ, существуют ориентиры определения расслоения бетонной смеси в процессе ее укладки и уплотнения . При бетонировании конструкций с передозировкой добавки и признаками расслоения в нижней части бетонируемого слоя будет оголенный щебень далее слой раствора с небольшим количества щебня, далее цементное тесто или даже молочко. Расслоение бетонной смеси может непременно отразиться на прочности бетонных образцов и не будет обеспечена однородность прочности.

 

 

 

В общем дозировка добавки должна быть всегда оптимальной то есть обеспечивать максимальное разжижение бетонной смеси или максимальное снижение расхода цемента и расхода воды, без потери прочности.

Кстати фирмы производители хим добавок всегда при продаже указывают дозировку в интервале от … и до …, так вот начинать нужно всегда с минимального значения и постепенно увеличивать до получения нужных результатов.

Не стоит одновременно снижать расход цемента и увеличивать подвижность.

К тому же каждый цемент, как правило, требует своей оптимальной дозировки добавки, расход которой может отличаться.

Повышенный расход дозировки добавки  для увеличения морозостойкости не работает, так как в данном случае пузырьки воздуха крупные и неравномерно распределенные и это приводит только к потере прочности и ни в коей мере не повышает морозостойкость.

 

Ну вот и все пожалуй по этой теме, буду рад если оказался Вам полезен, если будут вопросы, пишите, непременно отвечу.

 

[help] Уважаемые коллеги, рекомендую Вам посмотреть на моем сайте другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

 7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно! [/help]

 

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Пластификаторы для растворов и бетонов.

Для возведения различных инженерных сооружений широко применяются бетоны и строительные растворы. Но классические рабочие смеси не всегда обеспечивают удобство использования и должное качество готовых изделий. Например, осложняют работу низкие зимние температуры и летняя жара, атмосферные осадки и необходимость укладки бетонов в узкие опалубки или при затруднённом доступе. Успешно справиться с подобными трудностями помогут пластификаторы для цемента, представляющие собой специальные добавки в бетоны и цементные растворы.

Правильно подобранные составы придают рабочим растворам определённые технологические свойства, обеспечивающие быстрое и качественное выполнение строительных работ независимо от условий окружающей среды и улучшающие технические характеристики готовых конструктивов.

Определение понятия пластификатор

Требования к качеству современных строительных материалов и изделий из них постоянно повышаются, поэтому возникает необходимость использования специальных добавок в цементные смеси для улучшения или изменения их первоначальных качеств. Пластификаторы это специальные составы, вносимые в бетоны и строительные растворы для достижения следующих целей:

  • снижения процентного содержания воды в готовых растворах, что способствует повышению прочности и улучшению технических характеристик затвердевших конструктивов;
  • повышения скорости сцепления компонентов, входящих в состав рабочих смесей;
  • увеличения подвижности бетонной смеси для облегчения её укладки и последующего уплотнения;
  • сокращения времени укладки рабочих растворов, приводящее к экономии энергоресурсов;
  • улучшения показателей по морозостойкости и влагонепроницаемости с минимизацией образования поверхностных трещин;
  • продления времени для возможности качественной укладки готовых рабочих смесей в дело;
  • для повышения эксплуатационных характеристик не только рабочих растворов, но и готовых конструктивов.
  • улучшить эксплуатационные характеристики не только на стадии заливки, но и готового материала.

Пластификаторы для кладочных растворов — это минеральные масла, смесь различных полимерных компонентов, хлорированные парафины и ПАД (поверхностно-активная добавка). Добавки выпускаются для сухих и жидких смесей растворов и бетонов в жидком виде (водных растворов, эмульсий и суспензий), сыпучих порошков (нерастворимых и растворимых в воде) и паст.

Производство и применение пластификаторов для цементных растворов и бетонов регламентируется ГОСТ, основным требованием для эффективности применения является хорошая совместимость с полимерными составами бетонов и растворов, а также строгое соблюдение пропорций и порядка внесения препаратов.

Разновидности пластификаторов

В зависимости от назначения промышленностью выпускаются следующие виды добавок:

  • для цементных растворов;
  • для бетонов;
  • специально для устройства тёплых полов;
  • для изготовления тротуарных плиток;
  • для полимерных составов;
  • для устройства стяжек;
  • для ПВХ и гипса.

По своим базовым свойствам различаются пластификаторы следующих разновидностей:

  1. Составы, ускоряющие достижение конструкциями проектной прочности.
  2. Добавки, ускоряющие застывание бетонной смеси. При отрицательных температурах процессы твердения замедляются, поэтому зимой такие средства используются обязательно. Крайне важно ускорение схватывания при наличии внешних негативных воздействий, например, постоянном поступлении воды при заливке фундаментов и необходимостью сохранения пластичности смеси.
  3. При работе в зимнее время используются противоморозные добавки, позволяющие выполнять укладку рабочих смесей при температурах до минус 25-ти градусов, за счёт снижения температуры замораживания содержащейся в них влаги.
  4. Воздухововлекающие составы, при насыщении растворов воздухом, при этом также повышается их морозостойкость. Добавки приводят к химическим реакциям с выделением воздушных пузырьков, которые равномерно распределяются по всему рабочему раствору и компенсируют нагрузки, возникающие при замерзании воды, содержащейся в бетонах и растворах. То есть, заполнение воздушных пустот предохраняет кладочные растворы от возникновения разрывов в их теле. Однако применять такой пластификатор для раствора следует с осторожностью во избежание уменьшения прочностных характеристик конечного конструктива. Выбор воздухововлекателя напрямую связан с используемыми заполнителями бетонов, в качестве которых должны обязательно присутствовать щебень или гравий.
  5. Замедлители схватывания, делающие раствор более пластичным на продолжительное время. Это качество важно в следующих случаях:
    • транспортировка рабочих растворов на удалённые объекты;
    • перевозка в жару;
    • невозможность быстрой укладки в дело;
    • вынужденные остановки ведения монтажных работ.
  6. Ингибиторы коррозии арматурных сталей, добавляются во время приготовления бетонов для повышения коррозионной устойчивости стальных арматурных стержней. Так как в строительстве применяются, в основном, армированные железобетонные конструкции, задача предотвращения или замедление коррозии арматуры чрезвычайно важна. Добавка ингибиторов кроме влияния на процессы коррозии позволяет повысить подвижность и электропроводность бетонов, а так же понизить проницаемость.Кроме этого, воздействие таких добавок увеличивает способность твердения бетонов в условиях отрицательных температур.

    На практике в армированные конструкции добавляются: нитрит-нитрат кальция, бихромат калия, бихромат натрия, катапин-ингибитор КИ-1 и реже нитрит натрия, менее эффективно предотвращающий коррозионные процессы.

  7. Комплексные пластифицирующие добавки, с объединением в их составе 2-х и более действующих компонентов для придания бетонам и растворам нескольких важных качеств одновременно.
  8. Составы, придающие бетонным смесям способностью самоуплотняться, что позволяет выполнять бетонирование тонкостенных густоармированных конструкций, которые затруднительно уплотнять с помощью традиционных вибраторов.
  9. Суперпластификаторы бетона, совмещающие в себе все перечисленные выше качества рассмотренных добавок и обладающие высокой эффективностью. При их применении бетоны становятся более прочными, эластичными, подвижными, морозостойкими и успешно переносящими длительные транспортировки. Эти качества обуславливают их высокую популярность, несмотря не несколько большую стоимость.
  10. Гиперпластификаторы (карбоцепные препараты) для эффективного повышения качества бетонного раствора, отличающиеся содержанием поликарбоксильных полимеров, в отличие от простых добавок, содержащих меламиновые.

По материалам, составляющим основу изготовления пластификаторов, различаются следующие виды:

  • органические и органоминеральные добавки, содержащие отходы агрохимии, лесоперерабатывающей и нефтяной промышленности во втором случае с минеральными примесями;
  • неорганические, состоящие из различных видов нафтасульфиткислот или формальдегидов, извести и глины.

По достигаемой эффективности все виды пластификаторов для бетона и строительных растворов делятся на следующие основные типы:

  • суперсильные, широко применяемые при выполнении бетонных и штукатурных работ. Такие материалы изготавливаются на основе продуктов конденсации формальдегидов, сульфата натрия, нафталина и серных кислот. Препараты повышают качество растворов и в разы повышают их пластичность, без ухудшения плотности и прочности готовых конструкций;
  • сильные, в состав пластификаторов входят модифицирующие вещества на основе акриловых полимерных соединений и солей, лигносульфоната. Увеличивают пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость, при этом достижение пластификации растворов происходит за счёт абсорбции на физических уровнях и “сглаживания” зёрен. Такие добавки пластификаторы применяются для производства штукатурных работ, изготовления ЖБИ на заводах и специализированных полигонах, укладки бетона в объёмные фундаменты;
  • средние, представлены на рынке веществами на основе лигносульфатов. Несколько повышают подвижность, водонепроницаемость и стойкость растворов к воздействию сульфатов и хлоридов. Основное применение: бетонирование фундаментных и цокольных конструкций инженерных сооружений;
  • слабые, состоящие, в основном, из метилселиконатов щелочных компонентов (натрия, калия и фтора). При добавлении в цементные растворы достигается небольшое увеличение пластичности (до одного пункта), но до 100% гидрофобности увеличивается их водонепроницаемость. Особенно популярны добавки, приготовленные на основе “жидкого стекла”. Их отличат высокие гидроизоляционные свойства и стойкость к воздействию кислот. Максимальная прочность и отличная тиксотропность рабочей смеси обеспечивается растворением “жидкостекольных” добавок в пропорции с водой 1 к 5-ти.

Достоинства и минусы

Для чего нужен пластификатор в бетоне, обусловлено их следующими достоинствами, передающимися готовым смесям и конструктивам:

  • увеличением примерно на 25-ть % прочностных характеристик;
  • высокой прочностью в сочетании с пластичностью, что позволяет бетонным смесям заполнять все труднодоступные участки. При работе со строительными растворами зачастую даже нет нужды в использовании для уплотнения дополнительных инструментов и оборудования;
  • текучестью и подвижностью в растворах, позволяющей осуществлять бетонирование объёмных объектов с густым армированием;
  • повышение плотности, водонепроницаемости, морозостойкости конструктивов и снижение процесса образования в них трещин;
  • возможность, за счёт увеличения плотности на 15-ть %, уменьшить толщину бетонных стяжек без потери прочностных характеристик;
  • экономия (около 15-ти %) цемента;
  • ровность поверхности после затвердения рабочих растворов, позволяющая не использовать дополнительно выравнивающие составы;
  • повышение жизнестойкости растворов, позволяющее транспортировку на удалённые объекты.

Среди имеющихся недостатков применения пластификаторов самый серьёзный — увеличенное время полного застывания смеси, что устраняется добавлением катализаторов затвердения.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Готовые пластификаторы широко представлены в продаже практически в любом строительном магазине, но затраты на их приобретение, особенно на большие строительные объёмы, довольно значительны. Но приготовить подходящие составы довольно несложно самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства. Успешно заменить пластификатор заводского изготовления можно различными средствами, имеющимися в каждом домашнем хозяйстве.

Приведём несколько простых в приготовлении рецептов для получения средств улучшающих рабочие характеристики кладочных смесей и готовых конструктивов:

  1. Шампунь, средства для мытья посуды, обычные стиральные порошки или жидкое мыло, добавляется в воду, тщательно размешивается, полученная ёмкость переливается в специальную ёмкость для приготовления бетонов. Далее в ёмкость постепенно засыпаются цемент и другие составляющие.

    Важно строгое соблюдение необходимых пропорций и обязательное уменьшение количества воды на количество добавленного средства. Так, на 10 кг цемента необходимо добавлять три столовых ложки мыла, а растворённой в воде смеси жидкого мыла на каждые 100 кг сухой смеси компонентов бетона 500-ть мл или 300- та грамм растворённого в воде стирального порошка.

    При помощи такой добавки рабочая смесь станет пластичней, а начало её схватывания отодвинется на три часа. Но при использовании мыльных составов, даже при точном соблюдении расхода пластификатора и последовательности приготовления, кладочным растворам присущи следующие недостатки:

    • на поверхности готовых конструктивов могут выступать “высолы” (соляные разводы), из-за входящих в состав моющих средств фосфатных добавок;
    • поверх затвердевшего бетона не происходит образование защитной плёнки;
    • мыльные компоненты затрудняют образование воздушных пузырьков, что приводит к намоканию конструкции и появлению плесени;
    • перемешивание мыльной смеси приводит к образованию большого количества пены, ухудшающей качество бетонов и растворов, что приводит к необходимости ожидания её оседания.
  2. В домашних условиях эффективно добавление в растворы гашеной извести. Добавка её до 20-ти % от массы цемента делает рабочую смесь эластичной, повышает её клейкость и обеспечивает бактерицидную защиту. Готовые конструкции становятся прочней и устойчивыми к образованию плесневых грибков.
  3. Добавка разведённого в воде клея ПВА (200-ти г на ведро цемента) повышает влагонепроницаемость растворов, их прочность, подвижность, сцепление с основаниями и устойчивость к нагрузкам, действующим на излом. В зависимости от условий применения на 1 м3 бетона расход клея ПВА составит от 5-ти до 20-ти литров.

До изобретения пластификаторов в кладочные растворы добавлялись белки куриных яиц, что значительно улучшало прочность и качество кладочных растворов. Примером высокого мастерства древних строителей являются сохранившиеся до наших дней инженерные сооружения (римские виадуки, египетские пирамиды и храмы в различных частях света).

Сколько пластификатора заводского изготовления добавлять в растворы и чёткие правила их использования указано в обязательно прилагаемых инструкциях. Это гарантирует достижение требуемых свойств рабочих растворов.

Приобрести готовый или изготовить самостоятельно идеальный пластификатор невозможно.

Препаратов пригодных для использования для всех конструкций и любых условий их возведения не существует, как медицинского препарата от всех болезней. Поэтому на вопрос, часто задаваемый на различных форумах — “какой пластификатор лучше?”, однозначного ответа нет.

При выборе подходящих добавок, кроме её прямого назначения, необходимо учитывать много разнообразных факторов: вид возводимого конструктива, состав рабочей смеси, наличия или отсутствия армирования, время на транспортировку и укладку в дело, сезонность, погодные условия и т.д.

Наиболее востребованы:

  • суперпластификатор С-3, обладающий двойным эффектом: улучшением прочностных характеристик и уменьшением расхода цементного вяжущего;
  • жидкая добавка Sanpol, улучшающая механическую прочность и теплофизические показатели стяжек;
  • Rehau, этот продукт премиум класса позволяет повысить качество небольших по толщине бетонных слоёв;
  • “Полипласт СП-1”, применяемый при изготовлении конструкций из тяжёлых, лёгких и ячеистых бетонов, включая высокомарочные тяжёлые смеси ≥ В45;
  • ЦНИПС 1, БС и Флегматор-1.

Наиболее популярны следующие производители пластификаторов:

  • отечественные компании “Неопласт” и “Компонент”;
  • германская “SE Tylose GmbH”;
  • торговые бренды TM “Den Braven” и Sika.

betonopedia.ru

Пластификаторы для бетона. Разновидности и технология использования

 Самым действенным методом улучшения свойств бетона являются различного рода химические добавки — пластификаторы и модификаторы. Их использование улучшает качество бетона, продлевает срок работы со смесью, помогает быстрее «схватиться» и набрать марочной прочности, снижает расходы на строительство.

 

 

Пластификаторы и модификаторы — в чем разница

 

Для улучшения технологических свойств и получения более качественных бетонных смесей и растворов на основе цементного вяжущего, используют специальные природные и искусственные добавки. Они изменяют физико-химические свойства бетона. В одну смесь можно вводить несколько добавок. Каждая из них обладает основным действием, а также имеет несколько дополнительных. Дополнительные свойства добавки могут иметь положительное и отрицательное воздействие на свойства бетонной смеси. В РФ производственные предприятия при их изготовлении должны руководствоваться ГОСТ 24211–91. Условно добавки можно разделить на две группы:

1.  Пластифицирующие добавки.

2.  Модифицирующие добавки.

 

 

Пластификаторы

 

Пластификаторы увеличивают подвижность, эластичность, вязкость бетона и сохраняют длительную подвижность бетонной смеси. Они за счет снижения водоцементного отношения (в/ц) уменьшают расход цемента, увеличивают прочность и плотность бетона.

Согласно ГОСТ выделяют 4 группы пластификаторов — от слабо пластифицирующих добавок до супер пластификаторов.

 

 

Модификаторы

 

Модификаторы бетона позволяют создавать высокомарочные смеси класса В80 (что соответствует марке М1000). Такой бетон без проблем будет работать при низких температурах и в агрессивных средах, у него увеличена морозостойкость и долговечность.

 

 

Целевые и комплексные добавки к смесям

 

Перед выбором добавок необходимо определиться, какую конкретную проблему необходимо решить или какие характеристики бетона нужно улучшить в данном случае. Часто разные по назначению добавки плохо сочетаются в бетонной смеси, вступая в реакцию друг с другом, они не улучшают, а, наоборот, ухудшают качество готового бетона.

Зачастую целевые добавки используются только в промышленном строительстве для получения высокомарочного бетона или специализированных растворов, которые применяются в агрессивной среде. Работа с бетоном при отрицательной температуре воздуха требует дополнительных затрат на прогрев. Использование противоморозных добавок снижает температуру замерзания воды с возможностью работать с бетоном при -25° С.

К целевым добавкам также относят пенообразователи для ячеистого бетона — газобетон и пенобетон.

Индивидуальным застройщиком целевые добавки используются редко в связи с нецелесообразным увеличением бюджета строительства.

В частном домостроении в основном используют комплексные добавки. Они позволяют уменьшить расход цемента, увеличить подвижность смеси, снизить в/ц, увеличить время «жизни» растворной смеси, получить бетон с увеличенными прочностными характеристиками, повышенной стойкостью к растрескиванию и влагонепроницаемостью.

 

 

Технология использования пластификаторов

 

ГОСТ описывает свыше 80 видов различных добавок для изготовления бетона. Большинство из них имеет ограниченный круг использования или применяется для специальных видов бетона.

Пластификаторы, как и цемент, вводятся на начальном этапе приготовления бетонной смеси. Массовая доля добавки, в зависимости от ее вида, составляет 0,4–5% от массы цемента.

Например, суперпластификатор С3 вводится в раствор в количестве 0,4–0,8% от массы цемента. Если взять за основу количество 0,5% пластификатора, это в 200 раз меньше необходимого цемента. Проще говоря, на 50 кг цемента необходимо 250 грамм пластификатора.

 

 

Приготовление качественной бетонной смеси бытовым инструментом

 

Заказывать небольшие объемы бетона (1–2 м3) у предприятий нецелесообразно, поэтому возникает вопрос: возможно ли качественное приготовление бетонной смеси бытовым инструментом?

Основным аппаратом для приготовления смесей служит бетономешалка — как для индивидуального застройщика, так и в промышленных масштабах. Бетономешалки разделяют по двум типам:

·      гравитационные;

·      принудительного действия.

Приготовление качественной бетонной смеси в бетоносмесителе гравитационного действия потребует дополнительных затрат, поскольку тщательное перемешивание компонентов смеси возможно проводить, только увеличив в/ц, что негативно скажется на качестве смеси. Чтобы сохранить качество бетона, необходимо увеличить количество цемента, как следствие — увеличение расходов.

Бетон, приготовленный в бетономешалках принудительного действия, более равномерный по составу, имеет низкий в/ц.

В бытовых условиях приготовить небольшое количество бетона можно с помощью низкооборотистой дрели с миксером. Это и будет бетономешалка с принудительным действием, а использование пластификаторов сделает смесь подвижной.

 

Бытовые пластификаторы для бетона

 

Как бы банально это не прозвучало, но химические добавки для бетона используются в нашем быту. Среди основных средств можно выделить следующие:

·      жидкое мыло;

·      стиральный порошок;

·      дисперсия ПВА;

·      гашеная известь.

 

 

Жидкое мыло

 

Цемент и мыло — щелочи, они отлично дополняют друг друга. Концентрация жидкого мыла должна составлять не более 1% от массы цемента. Добавлять мыло необходимо не в смесь, а прямо в воду, а уже мыльную воду добавлять в смесь. Мыльная вода повышает текучесть раствора, увеличивает смачивание крупных наполнителей (щебень, керамзит и др.), бетон получается более однородным.

 

 

Стиральный порошок

 

Да, его также используют как пластификатор. При использовании порошка необходимо взвесить положительные и отрицательные последствия его применения. Концентрация не должна превышать 1% от массы цемента. Порошок уменьшает поверхностное натяжение воды, за счет чего улучшается пластичность бетона. Но использование порошка приводит к пенообразованию, как следствие — снижение плотности бетона, уменьшение его морозостойкости. Использование порошка приводит к интенсивному высолообразованию, что ухудшает внешний вид конструкции.

 

 

Дисперсия ПВА

 

Является органическим пластификатором. Необходимо строго придерживаться рекомендуемых пропорций при затворении цемента (не больше 15–20%). Также необходимо покупать «правильный» ПВА. При покупке необходимо обратить внимание, чтобы на упаковке нигде не встречалось слово «клей». Дисперсия ПВА как пластификатор улучшает качество работы бетона на изгиб.

 

 

Гашеная известь

 

Известь используют со времен Римской империи. Вводится в раствор на начальном этапе замешивания в концентрации до 20% от количества цемента. Главной положительной чертой извести служат ее бактерицидные свойства.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

 

digest.wizardsoft.ru

Добавки в бетон: какие и зачем?

Когда вы готовитесь к заливке фундамента, советую получить максимум информации о бетоне – основе любой монолитной конструкции.  Подбирая оптимальное соотношение компонентов исходной смеси (вода-цемент-песок-щебень), не забывайте о добавках, улучшающих ее свойства.

Ассортимент химических добавок на сегодняшний день огромен. Попробую в этой статье рассмотреть самые популярные добавки в бетонные смеси.

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

  • Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
  • Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
  • Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
  • Финансовыми (экономия цемента).
  • Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).

Применение добавок для бетона позволяет строителям менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

  • пластифицирующие добавки;
  • воздухововлекающие и газообразующие;
  • ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
  • уплотняющие;
  • противоморозные;
  • гидроизолирующие;
  • красящие (пигментные).

ЗАЧЕМ НУЖНЫ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ?

На первый взгляд может показаться, что бетонная смесь не нуждается  в повышении пластичности. Можно подумать, что налив побольше воды, бетон без всяких добавок станет жидким и  удобным.

На самом деле лишняя вода – враг бетона.

Существует жесткая зависимость между количеством цемента и воды, при которой застывающая смесь набирает максимальную прочность. Строители называют ее водоцементным соотношением. Проще говоря, если вам хочется сделать качественный бетон, то в 10 кг цемента разрешается добавлять не более 7 литров воды. Налив больше жидкости, вы резко снизите прочность конструкции (повысится пористость бетона).

Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания.

В продаже этот вид добавок встречается под названиями супер и гиперпластификаторы. Разница между ними заключается в силе действия. Гиперпластифицирующие добавки снижают количество воды без уменьшения прочности бетона на 20%. У суперпластификаторов этот показатель не превышает 10%.

Еще один положительный эффект от применения пластификаторов – экономия цемента. Уменьшив содержание воды в бетоне, можно пропорционально снизить массовую долю цемента, не нарушая «водно-цементного баланса».

ЗАЧЕМ БЕТОНУ НУЖЕН ВОЗДУХ?

Для новичков воздухововлекающие добавки и их необходимость мало понятна.

Воздушные полости в бетоне снижают его прочность. Однако, в небольшом количестве они полезны, поскольку повышают морозостойкость монолитной конструкции.

Механизм действия воздухововлекающих веществ очень простой. Вода, замерзая, рвет бетон как бумагу. В бетоне образуются воздушные полости,  мы даем воде место для расширения и уменьшаем ее разрушительную силу. Эту задачу выполняют воздухововлекающие составы. Их процентное содержание должно быть минимальным, чтобы не снизить прочность конструкции.

Газообразующие добавки по действию схожи с воздухововлекающими. Они тоже создают в бетоне микрополости, но их главная задача другая: уменьшить вес бетона и повысить его теплоизолирующие свойства. Поэтому газообразующие вещества применяют в производстве стеновых материалов (пено и газоблоков).

УСКОРИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ ТВЕРДЕНИЯ.

Рассматривая модифицирующие добавки, нужно сказать несколько слов о композициях, повышающих скорость гидратации цементного камня. В холодную погоду бетонная смесь твердеет очень медленно, а на морозе этот процесс останавливается. Если не добавить в воду ускоритель твердения, то работать с бетоном при минусовой температуре будет невозможно. Альтернативный вариант – электропрогрев смеси, но данный вариант достаточно сложен и затратен.

Замедление скорости созревания бетонной смеси необходимо при ее транспортировке на большие расстояния. Кроме этого, замедлители необходимы при бетонировании массивных и протяженных конструкций (фундаментов и полов). В этом случае технология требует, чтобы до момента окончания заливки весь бетон находился в жидком состоянии. Без использования замедлителей участки фундамента, залитые раньше других, начинают твердеть, образуя стыки, ослабляющие конструкцию.

Между плотностью бетона и его прочностными характеристиками существует прямая зависимость. Добавка-уплотнитель уменьшает количество пор в бетоне, заполняя микро пустоты между его частицами. Вместе с ростом прочности происходит повышение водо- и морозостойкости конструкции (комплексный эффект улучшения свойств).

Что касается мороза, то бороться с его разрушительной силой  можно двумя путями. Первый, о котором рассказал выше – это ускорители твердения. Второй способ — противоморозные добавки, придающие воде свойства антифриза. Замерзая не при 0С, а при минусовой температуре (до -25С), вода успевает полностью прореагировать с цементом.

ГИДРОИЗОЛИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ?

Бетон очень часто используется для заливки фундаментов. Поэтому важно защитить подвальные помещения и стены здания от воды . Без добавок бетон медленно, но все-таки пропускает воду через микропоры. Гидроизоляционные добавки придают ему гидрофобные свойства (отталкивание молекул воды).

ПИГМЕНТЫ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ БЕТОНА.

Рассматривая виды добавок для бетона и их назначение, не следует забывать о пигментах. Они используются для поверхностного окрашивания и колерования в массе тротуарной плитки, наливных полов, стеновых блоков и фигурного литья.

Придать бетону нужный цвет – задача не простая. Этот материал обладает сильной щелочной реакцией и быстро обесцвечивает обычные красители. Поэтому для окрашивания бетонных изделий используют окислы железа и хрома, стойкие к щелочам и солнечному ультрафиолету.

Каждая добавка должна пройти лабораторные испытания.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Пластифицирующие добавки в бетон — ООО «Спецзащита»

На первый взгляд может показаться, что бетонная смесь не нуждается в повышении пластичности. Стоит налить воды побольше, и бетон без всяких добавок станет жидким и удобным для укладки. На самом деле лишняя вода — враг бетона.

Существует жесткая зависимость между количеством цемента и воды, при которой застывающая смесь набирает максимальную прочность. Строители называют ее водоцементным соотношением. Проще говоря, если вам хочется сделать качественный бетон, то в 10 кг цемента разрешается добавлять не более 7 литров воды. Налив больше жидкости, вы резко снизите прочность конструкции (повысится пористость бетона).
Чем плотнее бетон, тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например, для производства тротуарной плитки к 10 кг цемента добавляют не более 4 литров воды. Как распределить такую жесткую смесь в опалубке равномерно, без пустот и раковин? Здесь на помощь строителям приходят пластифицирующие добавки. Они делают бетон текучим без добавления лишней воды.

Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания. Используя такие добавки можно без вибратора заполнить литьевую форму и тонкостенную опалубку фундамента.

Пластификаторы для бетона — классификация

В продаже этот вид добавок встречается под названиями супер и гиперпластификаторы. Разница между ними заключается в силе действия. Гиперпластифицирующие добавки снижают количество воды без уменьшения прочности бетона на 20%. У суперпластификаторов этот показатель не превышает 10%. В этой группе есть еще средние и слабые пластификаторы, у которых данный показатель выше (или ниже) 5% соответственно.

Каждый из данных классов включает в себя особые вещества и подходит для различных целей.

По своим свойствам, пластификаторы разделяются еще на две группы:
Гидрофильные добавки. Этот вид добавок отличается повышенной смачиваемостью. А главной их функцией выступает повышение пластичных и текучих характеристик бетона.
Гидрофобные добавки. Эти добавки насыщают бетонную смесь большим количеством воздуха. Таким образом, удается снизить натяжение влаги в растворе. При этом пластичные характеристики раствора и прочность бетона за счет вовлечения в смесь мельчайших пузырьков воздуха увеличивается.

Пластификаторы для бетона — преимущества

В современном строительстве пластификаторы уже давно являются обязательным элементом практически каждого бетонного раствора. Это объясняется следующими преимуществами:

  • Повышение пластичности готового бетонного раствора. С таким составом легко работать. Он хорошо проникает во все труднодоступные места и покрывает мельчайшие поры.
  • Значительная экономия цементного раствора. Добавление в бетонный раствор пластификаторов позволяет существенно сэкономить на количестве цементного раствора. Для сравнения, в раствор, приготовленный без добавления пластификаторов количество цемента идет на 14-17% больше.
  • Увеличение прочностных характеристик готового бетонного основания на двадцать пять процентов.
  • Применение пластификаторов позволяет производить заливку на больших по размерам объектах, используя специальное оборудование в виде бетононасоса или автоматического бетонного насоса. Так как бетонный раствор отличается высокой подвижностью и пластичностью. Прочность бетона при этом остается на должном уровне.
  • Уложенный бетонный раствор не нуждается в дополнительном уплотнении с помощью вибратора для бетона, так как пластификаторы делают его довольно пластичным и прочным. При этом, удается сэкономить время и силы, не применяя вибраторы.
  • Так как бетонный раствор обладает высокой текучестью и хорошей адгезией с поверхностью, он применяется в процессе заливки элементом с армированными участками.
  • Применение пластификатора позволяет получить раствор, который обладает высоким уровнем плотности. У конструкций, сооруженных с помощью такого раствора присутствует высокая влагонепроницаемость.
  • Так как количество влаги, которая присутствует в растворе — минимальное, то конструкция в итоге получается морозостойкой и отличается дополнительной стойкостью перед образованием трещин.
  • Пластификаторы наделяют бетонный раствор высоким уровнем адгезии.

Однако, следует учитывать тот факт, что использование пластификаторов для бетона увеличивает время застывания бетонной смеси. В некоторых случаях этот показатель является критичным. Поэтому, кроме пластификаторов, в бетонный раствор добавляют и ускорители для его застывания.

Пластификаторы для бетона — виды и характеристики

В зависимости от материала, на основе которого был изготовлен пластификатор, различают несколько видов пластификаторов:
Органического происхождения. Содержит в составе отходы нефтяной отрасли, лесопереработки или агрохимии.
Органоминеральные вещества.
Неорганические вещества. Данный вид пластификаторов содержат в своем составе разного рода химические вещества в виде формальдегидов или нафтасульфиткислот.

Также, пластификаторы различают в зависимотси от принципа действия основного вещества:

  • Модифицирующие вещества. Такие составы увеличивают прочностные характеристики бетона многократно. Бетон обладает морозостойкостью, стойкостью к коррозии, низкой паропроницаемостью и высоким уровнем подвижности.
  • Вещества, ускоряющие прочность. С их помощью удается добиться улучшения марочной прочности бетонного раствора.
    Пластификаторы, обладающие эффектом морозостойкости. Рекомендуется использовать в зимнее время года.
  • В случае длительной транспотрировки рекомендуется использование суперпластификаторов, которые делают бетоную смесь более подвижной. Кроме высокой подвижности, бетонный состав становится более влагонепроницаемым, эластичным и прочным. Также, суперпластификаторы позволяют снизить расход цемента, что значительно снижает стоимость бетонного раствора.
  • Добавки, добавляющие воздух в бетонный состав. Бетон становится микропористым и морозостойким. Когда в процессе замерзания происходит расширение воды, она попадает в поры, никак не изменяя состав и свойства бетонной конструкции.
  • Добавки самоуплотняющие бетонный состав. С их помощью удается произвести заливку конструкций густоармированного типа.
Пластификаторы для бетона — сфера использования

Применение пластификаторов для бетона позволяет значительно сэкономить время и деньги, делая бетон более пластичным и более морозостойким. На сегодняшний день существует большое количество пластификаторов, которые повышают качественные характеристики бетона.

Перед соединением составов того или иного типа, следует убедиться и их совместимости.

Пластификаторы для бетона используют как на больших строительных площадках, так и в частном домостроении. Особенно актуальны пластификаторы при заливке фундаментов. Так как, основание с их помощью приобретает дополнительную прочность, морозо- и влагостойкость.

Так как использование пластификаторов позволяет снизить количество воды, присутствующей в растворе, удается сделать монолитный бетон. Используя, при заливке разного рода вещества, можно получать мелкозернистые и легкие бетонные составы.
Применение пластификаторов позволяет делать высококачественные стяжки полов, бетонные блоки, бордюры, плиты, фонтаны, столбы и колонны. Изделия, после заливки не растрескиваются, отличаются длительным сроком эксплуатации.

Химические добавки

Химические добавки — это ингредиенты в бетоне, кроме портландцемента, воды и заполнителя, которые добавляются в смесь непосредственно перед или во время смешивания. Производители используют добавки в первую очередь для удешевления бетонного строительства; для изменения свойств затвердевшего бетона; для обеспечения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке; и для преодоления определенных аварийных ситуаций во время конкретных операций.

Успешное использование добавок зависит от использования соответствующих методов дозирования и бетонирования.Большинство добавок поставляется в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Определенные добавки, такие как пигменты, расширительные агенты и вспомогательные средства для перекачивания, используются только в очень малых количествах и обычно дозируются вручную из предварительно отмеренных контейнеров.

Эффективность добавки зависит от нескольких факторов, в том числе от типа и количества цемента, содержания воды, времени перемешивания, осадки и температуры бетона и воздуха. Иногда эффекты, аналогичные тем, которые достигаются при добавлении добавок, могут быть достигнуты путем изменения бетонной смеси — уменьшения водоцементного отношения, добавления дополнительного цемента, использования другого типа цемента или изменения степени заполнителя и заполнителя.

Пять функций

Добавки классифицируются по функциям. Существует пять различных классов химических добавок: воздухововлекающие, водоредуцирующие, замедляющие, ускоряющие и пластификаторы (суперпластификаторы). Все другие разновидности добавок относятся к специальной категории, функции которой включают ингибирование коррозии, уменьшение усадки, снижение реакционной способности щелочного кремнезема, улучшение обрабатываемости, связывание, гидроизоляцию и окраску. Воздухововлекающие добавки, которые используются для преднамеренного помещения микроскопических пузырьков воздуха в бетон, более подробно рассматриваются в книге «Бетон с воздухововлекающими добавками».

Водоредуцирующие добавки обычно снижают необходимое содержание воды в бетонной смеси примерно на 5-10 процентов. Следовательно, бетон, содержащий водоредуцирующую добавку, требует меньше воды для достижения требуемой осадки, чем необработанный бетон. Обработанный бетон может иметь более низкое водоцементное соотношение. Обычно это указывает на то, что бетон более высокой прочности может быть получен без увеличения количества цемента. Последние достижения в технологии добавок привели к разработке среднечастотных редукторов воды.Эти добавки снижают содержание воды как минимум на 8 процентов и имеют тенденцию быть более стабильными в более широком диапазоне температур. Средние редукторы воды обеспечивают более стабильное время схватывания, чем стандартные редукторы воды.

Замедляющие добавки , которые замедляют скорость схватывания бетона, используются для противодействия ускоряющему влиянию жаркой погоды на схватывание бетона. Высокие температуры часто вызывают повышенную скорость затвердевания, что затрудняет укладку и отделку. Замедлители схватывания сохраняют работоспособность бетона во время укладки и задерживают начальное схватывание бетона.Большинство замедлителей схватывания также действуют как водоэмульсоры и могут уносить некоторое количество воздуха в бетон.

Ускоряющие добавки увеличивают скорость раннего развития прочности, сокращают время, необходимое для надлежащего отверждения и защиты, и ускоряют начало чистовых операций. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.

Суперпластификаторы , также известные как пластификаторы или высокодисперсные восстановители воды (HRWR), снижают содержание воды на 12-30 процентов и могут добавляться в бетон с осадкой от низкой до нормальной и водоцементным соотношением для получения высокого бетон течет по кускам.Текущий бетон — это очень текучий, но работоспособный бетон, который можно укладывать практически без вибрации или уплотнения. Эффект суперпластификатора длится всего от 30 до 60 минут, в зависимости от марки и дозировки, и сопровождается быстрой потерей удобоукладываемости. В результате потери осадки в бетон на стройплощадке обычно добавляют суперпластификаторы.

Добавки, ингибирующие коррозию относятся к категории специальных добавок и используются для замедления коррозии арматурной стали в бетоне.Ингибиторы коррозии можно использовать в качестве защитной стратегии для бетонных конструкций, таких как морские сооружения, автомобильные мосты и автостоянки, которые будут подвергаться воздействию высоких концентраций хлоридов. Другие специальные добавки включают добавки, уменьшающие усадку, и ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции. Уменьшители усадки используются для контроля усадки при сушке и минимизации растрескивания, в то время как ингибиторы ASR решают проблемы долговечности, связанные с реакционной способностью щелочного металла и кремнезема.

Пластификация бетона — ISOMAT

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

BEVETOL-SPL Суперпластификатор для бетона, тип G

REOTOL-SPL Суперпластификатор для бетона, тип F

PLASTIPROOF Пластифицирующая / водоредуцирующая добавка для бетона

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Чрезвычайные или сложные области бетонирования из-за их положения, формы или плотного армирования конструктивных элементов, случаев обнаженного бетона и т. Д., Которые обычно встречаются в современных конструкциях, требуют пластификации бетона без добавления дополнительной воды, что снижает его прочность.

Кроме того, для приготовления высокопрочного бетона на стройплощадке, например, при строительстве мостов, туннелей и т. Д., Приготовленный бетон должен иметь резко сниженное водоцементное соотношение (w / c), при этом он должен сохранять свою пластичность. .

II. РЕШЕНИЕ

Для достижения желаемой пластификации бетона (увеличения текучести) без добавления воды или для уменьшения водоцементного отношения с целью увеличения его прочности используются следующие жидкие добавки:

BEVETOL-SPL, суперпластификатор бетона, тип G (согласно спецификации ASTM C-494). Имеет маркировку CE как замедлитель схватывания — высокий уровень водопоглощения — суперпластифицирующая добавка для бетона в соответствии с EN 934-2: T11.1 и T11.2, номер сертификата: 0906-CPD-02412007.

REOTOL-SPL, суперпластификатор для бетона, тип F (согласно спецификации ASTM C-494). Сертифицирован знаком CE как добавка для сверхпластификатора бетона с высоким уровнем водопоглощения в соответствии с EN 934-2: T3.1 и T3.2, номер сертификата: 0906-CPD- 02412007.

PLASTIPROOF, пластификатор-гидроизоляционная добавка для бетона (согласно спецификации ASTM C-494). Сертифицирован знаком CE как добавка для сверхпластификатора бетона с высоким уровнем водопоглощения в соответствии с EN 934-2: T3.1 и T3.2, номер сертификата: 0906-CPD- 02412007.

Эти добавки обладают следующими преимуществами:

  • При добавлении во время приготовления бетона они уменьшают необходимое количество воды для затворения и, следовательно, соотношение вода / цемент, что приводит к значительному увеличению его начальной и конечной прочности.

  • При добавлении в товарный бетон они пластифицируют его (увеличивая текучесть), не требуя дополнительной воды, следовательно, не снижая его прочности.

  • Они способствуют лучшему увлажнению цемента, в результате чего достигаются максимально возможные характеристики.

  • Они действуют против сегрегации и значительно улучшают удобоукладываемость и прокачиваемость.

  • Они значительно уменьшают усадку во время схватывания (избегая трещин).

  • Значительно улучшают водонепроницаемость бетона, способствуя его правильной конденсации.

  • Не обладают воздухововлекающим действием.

  • Они не содержат хлоридов или других коррозионных компонентов.

  • Совместимы со всеми типами портландцемента.

Незаменимы при приготовлении высокопрочного бетона, открытого бетона, перекачиваемого бетона и т. Д.

III. ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендации по применению

Добавки пластифицирующие могут быть добавлены в:

  • Вода для затворения во время приготовления бетона или раствора, чтобы уменьшить необходимое количество воды для затворения (резкое уменьшение соотношения вода / цемент).

  • Готовую смесь слегка перед употреблением, чтобы значительно увеличить ее текучесть.
    В этом случае, чтобы добиться равномерного смешивания пластификатора с массой смеси, рекомендуется 4-5 минут хорошего перемешивания вращающимся миксером.

Классификация — Потребление

BEVETOL-SPL действует как:

  • Суперпластификатор типа G (ASTM C-494) при дозировке 0,6% -0,8% от веса цемента.

  • В качестве пластификатора типа A или D (ASTM C-494) в меньших дозах (0,3% -0,5% от веса цемента).

REOTOL-SPL действует как:

  • Суперпластификатор типа F (ASTM C-494) при дозировке 1,2–1,7% от веса цемента.

  • Пластификатор типа (ASTM C-494) в меньших дозах (0,6% -0,9% от веса цемента).

PLASTIPROOF действует как:

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

  • Расход пластификаторов, когда они добавляются в товарный бетон, зависит от удобоукладываемости бетона, когда он поступает на рабочую площадку, и от его желаемой конечной удобоукладываемости.

  • Когда пластификаторы добавляются в бетон к моменту его доставки на строительную площадку, чтобы увеличить его текучесть, их следует добавлять незадолго до бетонирования, поскольку рабочее время этих добавок составляет прибл. 30 минут.

  • Чрезмерная доза может продлить время схватывания, но без отрицательного воздействия на конечную прочность бетона.

Насколько супер пластификаторы? | Журнал Concrete Construction

Суперпластификаторы превращают жесткий бетон с низкой оседанием в текучий, текучий, легко укладывающийся.Они могут улучшить удобоукладываемость, ускорить отделку, повысить прочность, сохранить цемент и помочь уменьшить усадку и термическое растрескивание. Однако из-за их краткой истории вопросы и сомнения по поводу их использования все еще существуют. Насколько суперпластификаторы супер? Они решают проблемы или создают проблемы?

КАК ИСПОЛЬЗУЮТСЯ

Суперпластификаторы можно использовать тремя способами: для создания текучего, самовыравнивающегося бетона без увеличения количества воды, без уменьшения количества цемента и без ущерба для прочности; для производства удобоукладываемого высокопрочного бетона за счет уменьшения воды и, следовательно, водоцементного отношения; или для экономии цемента за счет уменьшения содержания воды и цемента при сохранении того же водоцементного отношения и той же удобоукладываемости.Хотя суперпластификатор на основе лигносульфоната замедляет время схватывания примерно на час при использовании с некоторыми типами цемента, суперпластификаторы обычно не влияют на время схватывания. Самое большее, они могут задержать начальное схватывание примерно на 15 минут.

Однако могут возникнуть проблемы с отделкой. Поскольку суперпластифицированные смеси, особенно текучие суперпластифицированные смеси, имеют пропорционально большой объем строительного раствора, они имеют тенденцию быть липкими. Бетон тянется или затягивается шпателем, поверхность рвется, и смесь имеет тенденцию перемещаться под весом финишера.Использование более крупного мелкого заполнителя или более высокой доли крупного заполнителя делает смесь более жесткой и обеспечивает менее интенсивный внешний вид раствора. Еще одно средство — просто отложить завершение. Суперпластификатор — это не панацея от всех болезней; у него есть свои проблемы, которые необходимо учитывать. Тем не менее, резкое преобразование жесткого бетона в текучий бетон путем добавления суперпластификатора вместо воды может быть самым значительным прорывом в технологии производства бетона с момента разработки воздухововлекающих добавок.

Виды добавок для бетона

Добавки для бетона используются для улучшения поведения бетона в различных условиях и бывают двух основных типов: химические и минеральные.

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона при смешивании / транспортировке / укладке / выдерживании, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Химические добавки используются для улучшения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке. Они делятся на следующие категории:

  • воздухововлекающие
  • редукторы воды
  • установить замедлители
  • набор ускорителей
  • суперпластификаторы
  • специальных добавок: в их состав входят ингибиторы коррозии, средства контроля усадки, ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции и красители.

Найти производителей: Магазин добавок

МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.

Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы являются вяжущими материалами и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и дым кремнезема.

Их можно использовать с портландцементом или смешанным цементом по отдельности или в комбинации.

Категории ASTM — Добавки в бетон

ASTM C494 определяет требования для семи типов химических добавок.Их:

  • Тип A: Водоредуцирующие добавки
  • Тип B: Замедляющие добавки
  • Тип C: Ускоряющие добавки
  • Тип D: Водоредуцирующие и замедляющие добавки
  • Тип E: Водоредуцирующие и ускоряющие добавки
  • Тип F: водоредуцирующие добавки высокого диапазона
  • Тип G: водоредуцирующие, высокодисперсные и замедляющие добавки

Примечание. Изменения в индустрии добавок происходят быстрее, чем согласованный процесс ASTM.Добавки, уменьшающие усадку (SRA) и средние водоредукторы (MRWD) — это две области, для которых в настоящее время не существует спецификаций ASTM C494-98.

Рекомендуемые товары

КАКАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ РАБОТА ВАМ НУЖНА?

Что такое откалывание бетона
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин отслаивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Воздухововлечение

Редукция воды

Высокопрочный бетон

Защита от коррозии

Установить ускорение

Установить замедление

Текучесть

Улучшители отделки

Заливка жидкостью — (CLSM)

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышение долговечности

Воздухововлечение особенно эффективно для обеспечения устойчивости к циклам замораживания-оттаивания.Когда влага в бетоне замерзает, эти воздушные ячейки сбрасывают внутреннее давление, создавая микроскопические камеры для расширения воды при замерзании.

Некоторые воздухововлекающие смеси содержат катализатор для более быстрой и полной гидратации портландцемента.

Для защиты бетона от повреждений при замерзании пузырьки должны иметь правильный размер, распределение и объем. ASTM C 260 устанавливает требования к воздухововлекающим добавкам.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Преимущества воздухововлечения включают:

  • Повышенная устойчивость бетона к сильному морозу или циклам замораживания / оттаивания
  • Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
  • Высокая технологичность
  • Высокая прочность

Дозировка: Обычно воздухововлечение составляет от 5% до 8% от объема бетона.

Уменьшение количества воды в смеси

Регуляторы воды стали настолько важными в бетоне, что их можно считать «пятым» ингредиентом.

Их можно использовать для: (1) увеличения осадки, (2) снижения водоцементного отношения или (3) уменьшения содержания цемента.

Редукторы воды бывают суперпластификаторами низкого, среднего и высокого диапазона. Доступно достаточно различных добавок, чтобы можно было выбрать ту, которая соответствует потребностям конкретного проекта, будь то высокие колонны, которым требуется легко перекачиваемая смесь, или легкая в отделке прочная плита перекрытия.

Как правило, они обеспечивают требуемую осадку с меньшим количеством воды в смеси и могут обеспечить более прочный бетон без увеличения количества цемента.

Обычные редукторы воды

Требуются для снижения содержания воды минимум на 5%. Обычный редуктор воды может уменьшить оседание примерно на 1-2 дюйма без добавления воды.

Редукторы среднего уровня

Может снизить содержание воды от 8% до 15%.Они, как правило, стабильны в более широком диапазоне температур и дают более стабильное время схватывания. Эти редукторы наиболее эффективно работают в смесях, рассчитанных на оседание в диапазоне от 4 до 5 дюймов.

  • Особенно полезен при бетонировании в жаркую погоду, поскольку противодействует ускоряющему эффекту высоких температур окружающей среды и бетона

  • Замедление схватывания бетона

  • Отсрочка начального набора бетона

  • Сохраняйте работоспособность бетона во время укладки

Высококачественные восстановители воды (суперпластификаторы)

Может снизить содержание воды с 12% до 40% и обычно используется в бетонах, рассчитанных на просадку от 8 до 11 дюймов.Их можно использовать либо для увеличения осадки (на 4-8 дюймов), либо для снижения содержания воды в бетонных смесях для жаркой погоды. Используется для увеличения текучести. Вы также можете прочитать часто задаваемые вопросы о суперпластификаторах на сайте Fritz-Pak.

Высокопрочный бетон

Добавки, содержащие микродиоксид кремния (конденсированный дымок кремнезема), используются для удовлетворения требований высокой прочности и низкой проницаемости.

Преимущества

включают пониженную проницаемость, повышенную прочность на сжатие и изгиб, а также повышенную долговечность.

Применяется в высокопрочных конструкционных колоннах, менее проницаемых настилах гаражей и стойких к истиранию гидротехнических сооружениях.

Дым кремнезема можно использовать в бетоне для получения прочности на сжатие, приближающейся к 20 000 фунтов на квадратный дюйм в условиях стройплощадки. Эта добавка может быть добавлена ​​в виде суспензии или в сухой форме, в зависимости от того, что отвечает требованиям дозирующего оборудования. В любом случае производительность одинакова.

Повышение силы

Повышение прочности бетона может быть достигнуто за счет использования добавок суперпластификатора для получения низкого водоцементного отношения, дающего бетон с высокими эксплуатационными характеристиками.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Эти добавки способствуют образованию высокопрочного, чрезвычайно текучего бетона, который обеспечивает высокую прочность, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и прокачиваемость.

Водоредуцирующие добавки высокого диапазона могут также использоваться для сборных / предварительно напряженных конструкций, где желательно поддерживать соотношение вода / цемент на минимальном уровне для низкой проницаемости и высокой начальной прочности без замедления схватывания. Они также используются для бетона, требующего высокой прочности. сильные стороны ранней зачистки.

Зола-унос — делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации с

Зола-унос, получаемая при сжигании угля, является ценной добавкой, которая делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации.

Летучая зола способствует образованию вяжущих смесей, повышающих прочность, непроницаемость и долговечность бетона.

В бетоне используется два основных класса летучей золы: класс F и класс C.

Класс F

Уменьшает просачивание и расслоение пластичного бетона.В затвердевшем бетоне увеличивает предел прочности, уменьшает усадку при высыхании и проницаемость, снижает теплоту гидратации и снижает ползучесть.

Класс C

Обладает уникальными характеристиками самоотверждения и улучшает проницаемость. Особенно полезно в предварительно напряженном бетоне и других областях, где требуется высокая начальная прочность. Также полезен для стабилизации грунта.

Дым кремнезема: ранняя прочность и пониженная проницаемость

Дым кремнезема может внести значительный вклад в повышение прочности бетона в раннем возрасте.Один фунт микрокремнезема выделяет примерно такое же количество тепла, как фунт портландцемента, и дает примерно в три-пять раз большую прочность на сжатие.

Дым кремнезема улучшает бетон двумя способами: основной пуццолановой реакцией и эффектом микронаполнителя. Добавление микрокремнезема улучшает сцепление с бетоном и помогает снизить проницаемость, а также в сочетании с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации портландцемента, улучшает долговечность бетона.

В качестве микронаполнителя чрезвычайно тонкая пыль кремнезема позволяет ему заполнять микроскопические пустоты между частицами цемента.Это значительно снижает проницаемость и улучшает сцепление полученного бетона с заполнителем по сравнению с обычным бетоном.

Для получения дополнительной информации о микрокремнеземе и его преимуществах посетите:

Дозировка:

от 8% до 15% по массе цемента, но не в качестве замены
от 8% до 10% Высокая прочность / низкая проницаемость, например, настилы мостов или парковочные конструкции
от 10% до 15% Высокопрочные конструкционные колонны
10% макс. Плоское оборудование

Требуемое количество зависит от дозировки микрокремнезема и соотношения водоцементных материалов.Пары кремнезема вяжут, но обычно добавляют к и не заменяют существующий портландцемент.

Совет: чем выше процент используемого микрокремнезема, тем больше требуется суперпластификатора, но смесь может стать «липкой». Рассмотрите возможность замены примерно 1/3 суперпластификатора средним водоредуктором для улучшения удобоукладываемости

Использует:

  • Снижает проницаемость бетона
  • Повышает прочность бетона
  • Повышает устойчивость к коррозии

Добавки для бетона, контролирующие растрескивание, уменьшающие высыхание или усадочные трещины

Гидратированная цементная паста дает усадку, поскольку теряет влагу из своих чрезвычайно мелких пор.Поскольку влага теряется в этих маленьких порах, поверхностное натяжение оставшейся воды имеет тенденцию стягивать поры вместе, что со временем приводит к потере объема.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), предназначены для уменьшения эффекта усадки при высыхании за счет уменьшения поверхностного натяжения в этих порах.

Следует отметить, что тип заполнителя и сами свойства цемента могут влиять на количество возможных трещин. Таким образом, при испытании на усадку важно протестировать местные материалы для конкретного проекта.

Отверждение также влияет на растрескивание. В плитах верх обычно высыхает первым и сжимается, в то время как нижние части все еще имеют более высокое содержание влаги. Эту разницу во влажности можно изменить с помощью добавок, уменьшающих усадку, которые изменяют способ миграции воды через бетон и приводят к более однородному профилю влажности.

Защита от коррозии

Железобетон, который подвергается воздействию солей для борьбы с обледенением и морской среде, особенно подвержен коррозии, вызванной хлоридом.

Хорошо продуманная, прочная бетонная смесь с низкой проницаемостью обеспечит некоторую защиту арматуры от коррозии, вызванной хлоридом.

Ингибиторы коррозии могут быть эффективны на стоянках, мостах и ​​в морской среде. Другими способами уменьшения коррозии являются использование проникающих поверхностных герметиков для предотвращения проникновения хлоридов, арматуры с эпоксидным покрытием или дыма кремнезема в смеси. Пары кремнезема могут увеличить долговечность и снизить проницаемость.

Доступны нехлоридные добавки ускорителей схватывания, соответствующие стандарту ASTM C 494 Type C.

Хлорид кальция использовался в прошлом, потому что он относительно недорог и обеспечивает ускорение схватывания и раннее развитие прочности. Однако коррозионные эффекты хлорида наблюдались спустя 20 лет после заливки бетона. Таким образом, нехлоридсодержащие добавки были разработаны для использования там, где необходимо избегать потенциальной коррозии заделанной или подвергшейся напряжению стали.

Как и в случае со всеми другими добавками, для обеспечения эффективности необходимо соблюдать инструкции производителя по их использованию в сочетании с другими добавками и дозировками.

Установить ускорение

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Ускорители схватывания работают за счет ускорения гидратации цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и увеличению прочности в раннем возрасте, особенно при более низких температурах.

Они увеличивают скорость раннего развития прочности и сокращают время, необходимое для отверждения и защиты.

Когда-то хлорид кальция был преобладающей добавкой-ускорителем. Однако в настоящее время многие считают, что это является основным источником долгосрочных конкретных проблем.В Европе использование хлорида кальция для некоторых целей запрещено. Считается, что хлорид способствует коррозии арматуры или закладного металла в бетоне. В свою очередь, эта коррозия была связана с растрескиванием, растрескиванием, потерей связи и, если ее не исправить, может привести к возможному выходу из строя соответствующего элемента.

Теперь доступны не содержащие хлоридов ускорители схватывания на основе других химикатов. Некоторые из этих новых добавок также могут действовать как водоредукторы ASTM C494 типа E.

Задержка набора

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Замедлители схватывания используются там, где требуется задержка времени схватывания для обеспечения достаточного времени укладки, вибрации или уплотнения.

Замедлители схватывания позволяют применять более высокотемпературное отверждение сборного железобетона / предварительно напряженного бетона без отрицательного воздействия на предел прочности.

Заявки:

  • Дальние перевозки
  • Грузовики ждут долго — даже за маленькую заливку
  • Недобитаемый экипаж
  • Низкая скорость текучести
  • Штамповка бетона в теплую погоду

На что обратить внимание:

Местоположение проекта — дальние или ближние расстояния

  • Размер заливки
  • Скорость заливки
  • Способ размещения

Окружающая среда снаружи, внутри

Толстые секции — (в сухих ветреных условиях раннее высыхание поверхности, когда нижележащий бетон еще мягкий, может затруднить отделку и привести к образованию волнистых или потрескавшихся поверхностей.

Когда замедлитель схватывания может не потребоваться

  • Короткие перевозки с быстрым размещением
  • Прохладный влажный интерьер
  • Жилой или коммерческий подвал
  • Высокая скорость заливки

Текучесть

Суперпластификаторы

(высокодисперсные водоредукторы) могут превратить бетон с низкой или нормальной осадкой в ​​текучий бетон с высокой осадкой, который можно укладывать с минимальной вибрацией или без нее.Однако изменение спада обычно длится всего от 30 до 60 минут в зависимости от марки и дозировки.

Регуляторы воды высокого диапазона попадают в классификацию ASTM C494 Тип F или Тип G. В любом случае их можно использовать для получения очень высоких оседаний без расслоения, что является идеальной ситуацией, когда требуется повышенная текучесть из-за перегруженности арматуры.

Другие области применения и преимущества высокопроизводительных редукторов воды включают:

  • сложное размещение стен
  • узкие формы
  • секции с блокировкой, проникновением или закладными деталями
  • перекачка больших вертикальных расстояний
  • быстрое бетонирование
  • Увеличенная высота подъема и дистанция свободного падения

Примечание: Увеличенная толщина бетонной смеси означает, что формы должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку даже через небольшие стыки, которые могут привести к ребрам и обесцвечиванию.

Суперпластификаторы типа F

Добавляется на стройплощадке и сохраняет текучесть бетона в течение короткого периода времени. В какой-то момент бетон быстро потеряет осадку.

Суперпластификаторы типа G

Может быть добавлен либо во время дозирования, либо на стройплощадке. Эта добавка замедлит схватывание, но заставит бетон оставаться текучим в течение более длительного периода времени, что может задержать отделку. Если время перевозки особенно велико, на заводе можно добавить тип G.Однако, если доставка задерживается слишком долго, последствия могут быть уменьшены. Для восстановления пластичности смеси возможно повторное дозирование, и следует строго соблюдать рекомендации производителя.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Улучшители чистовой обработки

Водоредуцирующие добавки среднего класса могут использоваться в качестве улучшителей отделки бетона, особенно в коммерческих и жилых зданиях, а также в формованном бетоне.

MRWR производят менее проницаемый, более прочный бетон и бетон со значительно ранним и предельным пределом прочности на сжатие.

Примечание по бетонированию в холодную погоду

Падение с 20 o F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. Ускорители ASTM C494 типа C или комбинация ускорителей типа F и восстановителей воды могут быть решением.

Записка по бетонированию в жаркую погоду

Как правило, каждое повышение температуры окружающей среды на 10 o F снижает оседание примерно на 1 дюйм. Повышение температуры смеси на 30 o F может вдвое сократить время схватывания, увеличить потребность в воде и уменьшить 28-дневное сжатие. прочность целых 25%.

Переход с ASTM C494 типа A на водоудерживающую и замедляющую схватывание смеси типа D может быть частью эффективного плана бетонирования в жаркую погоду.

Произведите засыпку жидкости, которая легко течет и самовыравнивается

Контролируемый материал низкой прочности (CLSM)

Этот материал обеспечивает жидкую засыпку, которая легко течет и самовыравнивается.

Хотя он стоит больше, чем сухой гранулированный материал, его не нужно помещать в подъемники, разложить и уплотнять после каждого подъема.

Это жидкая смесь, состоящая из портландцемента, воды, мелкозернистого заполнителя и / или летучей золы, и может включать в себя добавки для улучшения текучести, снижения плотности, устранения сегрегации и оседания и контроля развития прочности в приложениях , где требуются будущие земляные работы.

Типичная 28-дневная прочность на сжатие составляет от 50 до 200 фунтов на квадратный дюйм, а плотность находится в диапазоне от 115 до 145 фунтов на квадратный фут.

Найти поставщика или производителей

(PDF) Влияние пластифицирующих и кремнистых добавок на прочностные характеристики бетона

Ссылки

[1] EN 1992 Еврокод 2.Проектирование бетонных конструкций.

[2] Ахвердов И.Н. Основы физики бетона (1981) М.,

Стройиздат, ил. УДК 666.972.017: 53., 464 с. (рус)

[3] Ушеров-Маршак, А.В., Циак, М. Химические и минеральные добавки в технологии

цемента и бетона

(2002) Запорожье: Хортица , стр. 9-17. (rus)

[4] Компания «Полилайр».Суперпластификатор С-3 — Основа качества бетона [Суперпластификатор-

С-3 — основа качества бетона] (2004) Популярный бетон, №2, с.70-74.

[5] Изотов В.С., Ибрагимов Р.А. Влияние отечественных гиперпластификаторов на физико-

механические свойства тяжелого бетона (2010) Известия КГАСУ, Казань, № 1 (13), с.287-

291. (rus)

[6] Электронный справочник строителя [веб-ресурс] (20.12.2013). URL:

http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-70/26 (дата обращения: 18.09.2014). (rus)

[7] Василик П.Г., Голубев И.В. Публикация электронного ресурса компании ЗАО

«ЕвроХим-1». Особенности применения поликарбоксилатного гиперпластификатора Melfluxâ [веб

источник] (16.02.2014). URL:

http: // www.chem.eurohim.ru/catalog/DryMortarAdditives/articles/art52 (дата обращения:

15.09.2014). (rus)

[8] Барабанщиков Ю.Г., Комаринский М.В. Влияние суперпластификатора С-3 на

технологических свойств бетонных смесей (2014) Advanced Materials Research, 941–944, pp.

780-785.

[9] Киски, С.С., Агеев, И.В., Пономарев А.Н., Козеев А.А., Юдович, М.Е. Исследование

возможности модификации карбоксилатных пластификаторов в составе модифицируемых

модифицирующих бетонных составов

модифицирующих составах карбоксилатных композиций. модифицированных бетонных смесей] (2012) Civil Engineering Journal.№ 8, стр. 42-

46. (rus)

[10] Та Ван Фан Самуплотняющиеся высокопрочные бетоны с золотой рисовой шелухи и

метакаолином [Самоуплотняющийся высокопрочный бетон с золой рисовой шелухи и метакаолином] ( 2013)

Автореферат к.э.н., Ростов-на-Дону, с. 23. (рус)

[11] Блещик Н.П., Калиновская Н.Н. Технология и свойства бетона, модифицированного

гиперпластификатором. бетон, модифицированный гиперпластификатором] (2007)

Современный бетон, IX международная научная конференция Запорожье.С. 128-136.

[12] Блещик Н.П., Калиновская Н.Н. Модификаторы бетона нового поколения (2006) Строительная наука и технологии, № 1, с. 30-40.

[13] Калашников В.И., Тараканов О.В., Кузнецов Ю.С., Володин В.М., Белякова Е.А.

Бетоны нового поколения на основе сухих тонкозернисто-порошковых смесей (2012) Журнал Гражданский

Инжиниринг, №8. С. 47-52.

[14] Чжан, X., Ян, С., Диао, Б., Чжан, Q., Ли, Ю. Влияние микрокремнезема и суперпластификатора

на прочность на сжатие и диаметр потока высокоэффективного бетона (2009)

Журнал строительных конструкций, 30 (2), стр. 324-327.

[15] Спринс, А., Фишер, Г., Пакрастиньш, Л., Корякинс, А. Распространение трещин в бетоне с частицами кремнезема

(2012) Advanced Materials Research, Vol. 842, стр.470-476.

Прикладная механика и материалы Тт. 725-726 467

Пластификаторы: материалы, действие и применение | Добавки

В этой статье мы обсудим: — 1. Введение в пластификаторы 2. Материалы, используемые в качестве пластификаторов 3. Действие.

Введение в пластификаторы (водовосстанавливающие агенты):

Сущность бетона хорошего качества — это требование правильной удобоукладываемости. В разных ситуациях нужен бетон разной степени удобоукладываемости.Высокая степень удобоукладываемости требуется в таких ситуациях, как глубокие балки, тонкие секции с высоким процентом армирования, соединения балок и колонн, перекачка бетона, бетонирование методом треми, бетонирование в жаркую погоду и т. Д. Обычными методами улучшения удобоукладываемости являются улучшение градации или увеличивая количество мелкого заполнителя или увеличивая количество цемента.

В полевых условиях существуют ограничения и трудности для получения высокой обрабатываемости при заданном наборе условий.В полевых условиях в большинстве случаев к бетону обычно добавляют дополнительную воду, не обращая внимания на ее пагубное влияние на свойства бетона. Использование дополнительной воды очень вредно и никогда не должно использоваться. Использование дополнительной воды не улучшит присущее им хорошее качество, такое как сцепление и однородность смеси, что снижает просачивание и расслоение бетона.

В настоящее время на рынке доступно множество добавок, снижающих содержание воды. Эти добавки известны как пластификаторы.Комбинации органических веществ или комбинации органических и неорганических веществ, которые вызывают снижение содержания воды для данной обрабатываемости или дают более высокую обрабатываемость при том же содержании воды, известны или называются добавками пластификаторов.

Они используются для следующих предложений:

1. Для достижения более высокой прочности за счет уменьшения водоцементного отношения при той же удобоукладываемости, что и у смеси без примесей.

2. Достичь такой же удобоукладываемости за счет уменьшения количества цемента и уменьшения теплоты гидратации в массе бетона.

3. Увеличить удобоукладываемость, облегчить укладку бетона в труднодоступных местах.

Было обнаружено, что использование пластификатора улучшает желаемые качества пластичного или сырого бетона. В настоящее время для изготовления железобетона или массового бетона с повышенной удобоукладываемостью стандартной практикой стало использование пластификатора или суперпластификатора. В настоящее время использование суперпластификатора стало универсальной практикой для снижения водоцементного отношения для заданной удобоукладываемости.Уменьшение водоцементного отношения увеличивает прочность и увеличивает долговечность бетона. Иногда пластификаторы используются для уменьшения содержания цемента и теплоты гидратации в массовом бетоне.

Материалы, используемые в качестве пластификаторов:

Обычно в качестве пластификаторов используются следующие материалы:

1. Лигносульфаты, их производные и модификации, соли сульфонатов углеводородов.

2. Полигликолевые эфиры, кислоты гидроксилированных карбоновых кислот, их производные и модификации.

3. Углеводы.

Из этих материалов наиболее популярны лигносульфаты натрия, кальция и аммония. Количество используемых пластификаторов варьируется от 0,1% до 0,4% от веса цемента. При постоянной удобоукладываемости ожидается уменьшение количества воды для смешивания за счет использования 0,1-0,4% пластификатора с 5% до 15%, что, естественно, увеличивает прочность. При том же водоцементном соотношении увеличение удобоукладываемости может составлять от 30 мм до 150 мм осадки в зависимости от начальной осадки бетона, типа цемента, содержания цемента и дозы пластификатора.

Хороший пластификатор придает бетону или раствору текучесть иначе, чем воздухововлекающий агент. Однако некоторые пластификаторы также увлекают воздух, улучшая удобоукладываемость. Хороший пластификатор не должен улавливать воздух в бетоне более чем на 1-2%, так как воздухововлечение снижает прочность бетона.

Обычно одним из наиболее распространенных химических веществ, используемых в качестве пластификатора, является лигносульфоновая кислота в форме ее кальциевой или натриевой соли. Это химическое вещество является натуральным продуктом деревообрабатывающей промышленности.Было замечено, что нормальная рекомендуемая доза пластификатора не оказывает значительного влияния на время схватывания, но более высокая доза, чем предписанная, может вызвать чрезмерное замедление.

Действие пластификаторов :

Основное действие пластификаторов — придание текучести смеси и улучшение удобоукладываемости бетона, раствора или раствора.

Механизм процесса можно пояснить следующим образом:

(i) Рассеивание:

Портландцемент очень мелкий, его частицы имеют тенденцию перемещаться и собираться в карманах влажного бетона, образуя скопления частиц.Другими словами, цемент имеет тенденцию к флокуляции во влажном бетоне. Эти частицы цемента или хлопья захватывают определенное количество воды, используемой в смеси. Таким образом, вся вода, используемая в смеси, не может быть использована для обеспечения текучести смеси.

Основными активными компонентами добавок, восстанавливающих воду, являются поверхностно-активные вещества, которые концентрируются на границе раздела двух несмешивающихся фаз, которые изменяют физико-химические силы на границе раздела.

При использовании пластификаторов их поверхностно-активные вещества притягиваются и удерживаются на поверхности частиц цемента i.е. поверхностно-активные вещества адсорбируются на частицах цемента. Из-за этой адсорбции частицы цемента приобретают отрицательный заряд и создают на частицах силу отталкивания, которая отталкивает частицы друг от друга и нейтрализует силу притяжения частиц, что приводит к стабилизации их дисперсии.

Эта сила отталкивания называется дзета-потенциалом, который зависит от основы, твердого содержимого и количества используемого пластификатора. Общий эффект адсорбции пластификатора заключается в дефлокуляции и диспергировании частиц цемента.При дефлокуляции частиц цемента вода, задержанная внутри льдин, высвобождается и становится доступной для создания текучести смеси.

Из-за дефлокуляции частиц цемента будет возникать трение между частицами между частицей и льдиной. Но в диспергированном состоянии между частицами цемента есть вода, что приводит к снижению трения между частицами.

Диспергирующая способность пластификаторов (водоредуцирующих добавок) приводит к увеличению площади поверхности цемента, подверженной гидратации.По этой причине наблюдается повышение начальной прочности бетона по сравнению с бетоном без примесей при том же водоцементном соотношении. Долговременная прочность также может улучшиться за счет более равномерного распределения диспергированного цемента по бетону.

В целом, эти пластификаторы эффективны со всеми типами цементов, хотя их влияние на прочность больше для цементов с низким содержанием C 3 A или щелочей. Никакого вредного воздействия на другие долговременные свойства бетона не наблюдается.Однако при правильном использовании добавки достигается повышенная прочность бетона.

(ii) Эффект замедления:

Пластификатор адсорбируется на поверхности частиц цемента и образует тонкую пленку. Эта пленка предотвращает реакцию поверхностной гидратации между водой и частицами цемента до тех пор, пока на границе раздела частиц или раствора имеется достаточное количество молекул пластификатора. Количество доступного пластификатора будет постепенно уменьшаться по мере захвата полимеров продуктами гидратации.

Многие исследователи заявили, что один или несколько механизмов из следующего могут иметь место одновременно:

1. Снижение поверхностного натяжения воды.

2. Возникновение электростатического отталкивания между частицами цемента.

3. Образование смазочной пленки между частицами цемента.

4. Диспергирование зерен цемента и выделение воды, захваченной в цементных хлопьях.

5. Предотвращение реакции поверхностной гидратации частиц цемента, оставляя больше воды для текучести смеси.

6. Изменение формы и структуры (морфологии) продуктов гидратации.

7. Предотвращение контакта частиц с частицами.

Может случиться так, что все пластификаторы в некоторой степени являются замедлителями схватывания, в зависимости от основы пластификатора, дозы, концентрации и т. Д. Поэтому пользователям рекомендуется полностью следовать инструкциям производителя.

Добавки для бетона (добавки) — типы, выбор, свойства, применение

🕑 Время считывания: 1 минута

Добавки в бетон улучшают свойства бетона для применения в строительстве с особыми требованиями.Добавки в бетон используются для достижения желаемой удобоукладываемости в случае низкого водоцементного отношения, а также для увеличения времени схватывания бетона при транспортировке бетона на большие расстояния. Поэтому инженеру-строителю очень важно знать типы добавок (добавок) и их свойства для лучшего выбора и применения в бетонных работах.

Определение добавок в бетон

Согласно BIS (IS — 9103: 1999) Страница № 1, бетонная добавка определяется как материал, отличный от воды, заполнителей и гидравлического цемента, а также таких добавок, как пуццолана или шлак и арматура из фибры, которые используются как ингредиенты в бетоне или растворе и добавляются. к партии непосредственно перед или во время ее смешивания, чтобы изменить одно или несколько свойств бетона в пластичном или затвердевшем состоянии.

Причины использования добавок (Страница отчета комитета ACI — 298)

Добавки используются для изменения свойств бетона или раствора, чтобы сделать их более подходящими для выполняемой работы, для экономии или для других целей, например, для экономии энергии. Некоторые из важных целей, для которых используются добавки:

Для изменения свойств свежего бетона, раствора и раствора на:

  • Повышение удобоукладываемости без увеличения содержания воды или уменьшение содержания воды при той же удобоукладываемости.
  • Ускорение или замедление начальной настройки.
  • Уменьшить или предотвратить урегулирование.
  • Измените скорость или мощность для кровотечений.
  • Уменьшить сегрегацию.
  • Улучшить прокачиваемость.
  • Уменьшить скорость потери спада.

Для изменения свойств затвердевшего бетона, раствора и раствора на:

  • Уменьшить или замедлить оценку нагрева при раннем отверждении.
  • Ускорение развития силы в раннем возрасте.
  • Повышение прочности (на сжатие, растяжение или изгиб).
  • Повышает долговечность или устойчивость к тяжелым условиям воздействия.
  • Уменьшает проницаемость бетона.
  • Контроль расширения, вызванного реакцией щелочей с некоторыми агрегатными компонентами.
  • Увеличивает сцепление бетона со стальной арматурой.
  • Увеличивает сцепление существующего и нового бетона.
  • Повышение ударопрочности и стойкости к истиранию.
  • Предотвращает коррозию встроенного металла.
  • Изготовить цветной бетон или строительный раствор

Когда используются добавки в бетон?
  • Когда свойства не могут быть получены путем изменения состава основного материала.
  • Для более экономичного получения желаемого эффекта.
  • Вряд ли можно улучшить плохой бетон.
  • Не заменяет хорошую бетонную практику.
  • Требуемая доза должна быть тщательно определена и введена

Как использовать добавки для бетона?
  • Проверить спецификацию работы
  • Используйте правильную добавку
  • Никогда не используйте один из немаркированных контейнеров.
  • Хранить контейнеры закрытыми, чтобы избежать случайного заражения.
  • Добавьте правильную дозировку.
  • Избегайте добавления «немного лишнего»
  • Используйте дозатор
  • Тщательно вымыть в конце дня
  • Лучше всего добавлять в воду для замешивания
  • Рекомендуемая производителем дозировка обычно достаточна
  • Пробные смеси важны для определения наиболее эффективной дозировки

Виды добавок в бетон

Типы добавок согласно отчету комитета Американского института бетона и IS 9103: 1999:
  1. Добавки ускоряющие
  2. Добавки замедляющие
  3. Добавки водорегулирующие и регулирующие
  4. Воздухововлекающие добавки
  5. Суперпластифицирующие добавки
  6. Добавки для жидкого бетона
  7. Добавки разные
Классификация добавок по книге «Добавки для бетона: применение и применение» под редакцией М.Р. Риксом даны на первых страницах.

1. Воздухововлекающая добавка

Обычно они используются для улучшения удобоукладываемости, простоты укладки, увеличения срока службы, большей устойчивости к морозу и уменьшения кровотечения. Обычными воздухововлекающими добавками являются натуральные древесные смолы, нейтрализованные винзольные смолы, полимеры оксида полиэтилена и сульфированные соединения.

Механизм воздухововлекающих добавок в бетон

Они анионные, потому что углеводородные структуры содержат отрицательно заряженные гидрофильные группы, такие как COO, SO3 и OSO, так что большие анионы выделяются в воду.И наоборот, если ион углеводорода заряжен положительно, соединение является катионоактивным или катионным. Другими словами, анионные поверхностно-активные вещества образуют отрицательно заряженные пузырьки, катионные заряженные вызывают положительный заряд пузырьков, поверхностно-активные вещества всех классов могут вызывать унос воздуха в бетон, но их эффективность и характеристики системы воздух-пустота сильно различаются.

Свойства Воздухововлекающие добавки
  • Это пенообразователи, газообразующие химические вещества.Он вводит миллионы крошечных стабильных пузырьков одинакового размера, которые равномерно распределяются по смеси (обычно около 5% от объема).
  • Улучшает свойства свежего бетона, такие как удобоукладываемость, когезию, а также снижает сегрегацию и просачивание.
  • Улучшает свойства затвердевшего бетона — на каждый 1% воздуха приходится 4% потери прочности, которая сводится к минимуму за счет уменьшения содержания воды. Повышает долговечность затвердевшего бетона.

2.Ускоряющие добавки Ускоряющие добавки используются для более быстрого схватывания бетона. Он обеспечивает более быстрое развитие прочности в свежеуложенном бетоне.

Основные области применения ускоряющих добавок в бетон
  • Эти добавки подходят для бетонирования в зимних условиях
  • При проведении любых аварийных ремонтных работ
  • При досрочном снятии опалубки

Недостатки ускоряющих добавок в бетон

  • Имеет повышенную усадку при высыхании
  • Обладает пониженной стойкостью к сульфатной атаке
  • CaCl2 высокий риск коррозии стали — не допускается в железобетоне
  • Дороже и менее эффективно

3.Добавки для снижения водопоглощения

Типы химикатов для водоредуцирующих добавок

  1. Кальциевая или натриевая соль лигносульфоновой кислоты
  2. Поликарбоновая кислота

Принцип действия

Основную роль в механизме восстановления воды и замедления схватывания примесей обычно играют длинноцепочечные органические молекулы, которые являются гидрофобными (не смачивают) с одного конца и гидрофильными (легко смачиваются) с другого. Такие молекулы имеют тенденцию концентрироваться и образовывать пленку на границе раздела двух несмешивающихся фаз, таких как цемент и вода, и изменять физико-химические силы, действующие на этой границе.Механизм действия водоудерживающей добавки заключается в дефлокуляции или диспергировании агломератов цемента на первичные частицы или, по крайней мере, на гораздо более мелкие фрагменты. Считается, что это дефлокуляция является физико-химическим эффектом, при котором примесь в первую очередь адсорбируется на поверхности гидратирующего цемента, образуя гидратную «оболочку», уменьшающую античастицы, отделенные друг от друга. Присутствие водоредуцирующей добавки в свежем бетоне приводит к:
  1. снижение межфазного натяжения.
  2. — увеличение электрокинетических потенциалов и
  3. защитная оболочка из водяных диполей вокруг каждой частицы, т.е. подвижность свежей смеси становится больше, отчасти из-за уменьшения сил между частицами, а отчасти из-за воды, освобожденной от сдерживающего влияния высокофлокулированной системы, которая теперь доступна для смазки смеси. Следовательно, для достижения заданной консистенции требуется меньше воды.

Почему используются водоредуцирующие добавки?

а) Бетон, обладающий большей удобоукладываемостью, можно изготавливать без потребности в большем количестве воды, и поэтому потери прочности не возникают. б) Сохраняя некоторую удобоукладываемость, но при более низком содержании воды, прочность бетона может быть увеличена без необходимости дальнейшего добавления цемента. c) При сохранении того же соотношения вода / цемент и удобоукладываемости бетон может быть получен с заданной прочностью, что и эталонный бетон, при более низком содержании цемента.

Влияние на долговечность

Прямое добавление примесей этого типа не приводит к увеличению проницаемости, и действительно, когда добавка используется для уменьшения в / ц, проницаемость значительно снижается.

Влияние на усадку

Примеси этого типа при использовании в качестве добавки, улучшающей удобоукладываемость, не оказывают отрицательного воздействия на усадку.

Влияние на ползучесть

Материалы этого типа добавок не оказывают вредного воздействия на ползучесть бетона.

Вредное воздействие

а) При использовании восстановителя воды.Необходимо соблюдать осторожность при контроле содержания воздуха в смеси. Большинство водовосстанавливающих агентов уносят воздух из-за их поверхностно-активных свойств. б) При высоких дозировках лигносульфонатного материала происходит замедление перемешивания.

Применение водосберегающих добавок в бетон

Применение типа добавок заключается в следующем — a) Когда заливка бетона ограничена из-за перегруженной арматуры или этих участков. б) При работе с жесткими смесями, например, с заполнителями (раздробленными).Тогда можно добиться значительного улучшения пластических свойств бетона. c) Когда трудно получить требуемую прочность в пределах указанного максимального содержания цемента и когда требуется ранняя подъемная сила. г) Добавляя эту добавку в бетон, можно получить цементную экономичность около 10%.

4. Замедляющие добавки в бетон

Функция замедления добавки к бетону состоит в том, чтобы замедлить или продлить время схватывания цементного теста в бетоне. Они полезны для бетона, который необходимо транспортировать на большие расстояния в транзитных смесителях, и полезны при размещении бетона при высоких температурах, особенно используются в качестве добавки для затирки, а водоредукторы приводят к увеличению прочности и долговечности.

Тип химического вещества для замедляющей добавки в бетон

а) Неочищенные лигносульфонаты, содержащие сахар, который, конечно же, является компонентом, отвечающим за замедление развития. б) Гидроксилкарбоновая кислота и их соли. в) Углеводы, включая сахар г) Растворимый цинк д) Растворимые бораты и т. д.

Принцип действия

Считается, что замедляющие добавки абсорбируются на фазе C 3 A в цементе, образуя пленку вокруг зерен цемента и представляя или уменьшая реакцию с водой.Через некоторое время при этом пленка разрушается, и происходит нормальное увлажнение. Это простая смесь, и есть основания полагать, что замедлители также взаимодействуют с C 3 S, поскольку замедление может быть продлено до многих дней.

Почему используются замедляющие добавки в бетон?

Чтобы замедлить схватывание бетона, не оказывая отрицательного воздействия на последующий рост прочности.

Преимущество замедляющей добавки в бетон

а) Примесь типа гидроксилкарбоновой кислоты обычно дает бетон, имеющий несколько более низкое целевое содержание, чем в контрольной смеси.б) Материалы этого класса (лигносульфонат, содержащий сахар и производные гидроксикарбоновой кислоты) в некоторых случаях обладают гораздо более сильным диспергирующим действием и, следовательно, способностью уменьшать количество воды. в) Повышается долговечность.

Вредное воздействие

а) При использовании материала на основе лигносульфоната содержание воздуха может быть на 0,2–0,3% выше, если не добавлены материалы типа трибутилфосфата. б) По мере увеличения содержания воды появляется тенденция к усадке при высыхании.

Применение замедляющих добавок в бетон

Применяются замедляющие добавки. a) Если требуется длительная транспортировка готового бетонного бетона, можно избежать преждевременного схватывания с помощью добавки этого типа.б) При укладке или транспортировке бетона в условиях высокой температуры окружающей среды. в) В случае сильной заливки бетона г) Бетонные конструкции с использованием раздвижной опалубки

5. Суперпластификаторы или высокодисперсные водопонижающие добавки в бетон

Это добавки второго поколения, также называемые суперпластификаторами. Это синтетические химические продукты, изготовленные из органических сульфонатов типа RSO3, где R представляет собой сложную органическую группу с более высокой молекулярной массой, полученную при тщательно контролируемых условиях.

Обычно используются следующие суперпластификаторы: i) Конденсат сульфированного меламиноформальдегида (S M F C) ii) ii) Конденсат сульфированного нафталина формальдегида (S N F C) iii) iii) Модифицированные лигносульфонаты и другие сложные эфиры сульфоновой кислоты, кислоты и т. д.,

Химический тип

а) производные формальдегида, такие как меламинформальдегид и нафталинсульфонатформальдегид.

Механизм действия добавок суперпластификаторов

Эта добавка действует так же, как и добавка, уменьшающая количество воды.Он диспергирует агломераты цемента, когда цемент суспендирует в воде и адсорбируется на поверхности цемента, вызывая их взаимное отталкивание в результате анионной природы суперпластификаторов.

Почему используются суперпластификаторы?

а) При заданном соотношении вода / цемент эта добавка увеличивает удобоукладываемость, обычно за счет увеличения осадки с 75 мм до 200 мм. б) Второе применение этих добавок — производство бетона с нормальной удобоукладываемостью, но с чрезвычайно высокой прочностью (суперпластификатор может снизить содержание воды для данной удобоукладываемости на 25-35 процентов по сравнению с половиной этого значения в случае обычного водоредуцирующие добавки).

Преимущества добавок суперпластификаторов

а) Бетон с использованием этой добавки можно укладывать с небольшим уплотнением или без него, и он не подвержен чрезмерному просачиванию или расслоению. б) Их можно использовать в больших дозах, так как они не изменяют заметно поверхностное натяжение воды. c) Не оказывает значительного влияния на схватывание бетона, за исключением использования цементов с очень низким содержанием C 3 A. г) Они не влияют на усадку, модуль упругости при ползучести или сопротивление оттаиванию.

Недостаток

Единственный реальный недостаток суперпластификаторов — их относительно высокая стоимость.

Применение добавок суперпластификаторов

а) В очень сильно армированных секциях, в труднодоступных местах на перекрытиях или дорожных плитах. б) Там, где требуется очень быстрое размещение.

6. Минеральные добавки для бетона

Минеральные добавки — это мелкодисперсные материалы, которые добавляются в бетон в относительно больших количествах, обычно порядка 20-100 процентов по весу портландцемента.

Источник минеральных добавок

а) Необработанные или кальцинированные природные минералы б) Промышленные побочные продукты

Причины применения минеральных добавок

а) В последние годы цементная промышленность во всем мире приложила значительные усилия для снижения энергопотребления при производстве портландцемента. Следовательно, частичная замена портландцемента минеральными добавками, которые могут составлять порядка 50-60% от общего веса вяжущего материала, представляет собой значительную экономию энергии.б) Способность цементной и бетонной промышленности потреблять миллионы тонн промышленных побочных продуктов, содержащих токсичный металл, квалифицирует эти отрасли как экологически чистые. c) Поскольку природный пуццолан и промышленные побочные продукты обычно доступны по значительно более низкой цене, чем портландцемент, использование пуццолановых и цементирующих свойств минеральных добавок в качестве частичной замены цемента может привести к значительной экономической выгоде.г) Возможные технологические преимущества от использования минеральных добавок в бетоне включают в себя непроницаемость и химическую стойкость, улучшенную стойкость к термическому растрескиванию и увеличение предела прочности.

Классификация минеральных добавок

Минеральные добавки можно классифицировать следующим образом: a) Пуццолановая кислота — силикон или силиконы и примеси, которые сами по себе обладают незначительной цементирующей способностью или не обладают ее отсутствием, но в присутствии влаги химически реагируют с CalOH 2 при обычной температуре с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.б) Пуццолановые и цементные — материалы, которые сами по себе обладают некоторыми вяжущими свойствами. Спецификация ASIM C618 распознает следующие три класса минеральных примесей. a) Класс N — необработанный или кальцинированный природный пуццолановый продукт, такой как диатомовые земли, глина и сланцы, туфы и вулканический пепел. б) Класс F — Летучая зола от сжигания антрацита или битуминозного угля. c) Класс C — зола, обычно получаемая из лигнита или полубитуминозного угля, который может содержать аналитический CaO более 10%.

7. Пары кремнезема в качестве добавки к бетону

Хотя использование микрокремнезема (SF) в бетоне значительно увеличилось за последние несколько лет, его полезные свойства не были хорошо реализованы до тех пор, пока в конце 70-х — начале 80-х годов не было проведено всестороннее исследование в Норвежской лаборатории. технологии изучения влияния SF на свойства бетона.

Производство микрокремнезема

Кремний, ферросилиций или другие сплавы производятся в так называемых «погружных электрических печах».Электропечи бывают двух типов: одна с системой рекуперации тепла, а другая — без системы рекуперации тепла.

Типы сплавов, производимых в электродуговых печах с флюсом

а) Ферросилиций с различным содержанием Si — FeSi — 50% с содержанием Si от 43 до 50% — FeSi — 75% с содержанием Si от 72 до 78% — FeSi — 90% с содержанием Si от 87 до 96% б) Кальций кремний в) Феррохром Кремний г) Силикомарганец

Удельный вес и удельная поверхность SF

Удельный вес SF обычно равен удельному весу аморфного кремнезема, который составляет около 2.20. Однако, в зависимости от его химического состава, удельный вес частицы SF может достигать 2,40 и 2,55, как в случае FeGSi. Удельная поверхность SF, измеренная по абсорбции азота, указана ниже.
SF Расчетная площадь поверхности (м 2 / кг) Измерено по адсорбции азота Средний диаметр ( мм)
Si 20000 18500 0.18
FeCrSi 16000 0,18
FeSi — 50% 15000 0,21
FeSi — 75% 13000 15000 0,26
Однако, независимо от различий в химическом составе, цвете и содержании углерода, все типы SF обладают определенным количеством общих, но важных физико-химических характеристик, которые делают их эффективными дополнительными вяжущими материалами для цементного бетона.эти свойства следующие — а) SF образуется из конденсированных паров SiO и обычно имеет высокое содержание кремнезема от 35 до 98%. б) SF — аморфный материал c) SF состоит в основном из мелких сфер со средним диаметром от 0,1 до 0,2 мм.

Наполнитель и пуццолановые эффекты двуокиси кремния

Уникальные характеристики SF, которые делают его пригодным для использования в качестве дополнительных вяжущих материалов, заключаются в его крупности, высокой аморфности и повышенном содержании SiO 2 . Маленькие сферы SF действуют как наполнители, поскольку они занимают часть пространства между относительно более крупными зернами цемента, которое в противном случае может быть занято водой.Это также приводит к более плотной матрице с лучшей градацией мелких частиц. Бахе заявил, что в суперпластифицированном бетоне с низким отношением воды к цементу небольшие сферы SF могут вытеснять воду, захваченную между флокулированными зернами цемента, тем самым увеличивая количество свободной воды в пасте, что увеличивает текучесть. Несколько исследователей изучали пуццолановые свойства SF. В результате реакции между SF и Ca (OH) 2 увеличивается объем CSH и уменьшается общий объем капиллярных пор в цементном тесте.Пуццолановые реакции SF с Ca (OH) 2 уменьшают количество портландита в гидратном цементном тесте. Мехта объяснил, что отсутствие крупных кристаллов портландита в смеси SF может быть связано с тем, что каждая частица SF может действовать как «место зарождения» для осаждения Ca (OH) 2 . В результате могут образовываться многочисленные мелкие кристаллы Ca (OH) 2 , а не несколько крупных. Отсутствие крупных и недельных кристаллов портландита улучшает механические свойства бетона.Благоприятное действие SF также объясняется уменьшением пористости переходной зоны между цементным тестом и заполнителем, что увеличивает прочность и непроницаемость бетона. В обычном или обычном бетоне переходная зона может иметь крупные ориентированные кристаллы портландита, которые образуют слабые зоны в бетоне. Толщина переходной зоны может быть значительно увеличена путем добавления SF к бетону, поскольку SF снижает утечку и количество воды, накапливающейся под заполнителем.В результате уменьшается пористость переходной зоны, а также уменьшается концентрация ориентированных кристаллов Ca (OH) 2 .

Выбор добавок в бетон Добавки в бетон следует тщательно выбирать в соответствии со спецификациями и использовать в соответствии с рекомендациями производителя или отчетом о лабораторных испытаниях. Количество добавок, которое необходимо использовать для конкретного применения добавок, рекомендовано производителями. Для использования в крупных строительных проектах количество добавки, которая будет использоваться, должно быть получено из отчетов об испытаниях бетона, смешанного с добавками при использовании различных процентных добавок.Эти испытания проводятся для понимания поведения добавок в отношении желаемого качества и прочности бетона при различном количестве используемых добавок. Таким образом, оптимальное количество добавок может быть выбрано для конкретного применения на основе результатов. Выбор конкретных добавок для использования в бетоне для изменения свойств бетона следует тщательно выбирать в соответствии с требованиями бетонных работ. Добавки в бетон следует использовать разумно в соответствии со спецификацией и методом нанесения, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на свойства бетона в свежем и затвердевшем состоянии.После выбора продукта с добавками следует тщательно выбирать поставщика с качественным продуктом, своевременным обслуживанием и конкурентоспособной ценой. Поставщик добавки должен иметь хорошую историю и иметь персонал, обладающий эффективным и профессиональным опытом, чтобы руководить эффективным применением / правильным использованием добавки. Добавки в бетон должны приниматься с сертификатом испытаний, датой изготовления и химическим составом, должны соответствовать спецификациям, предоставленным властями. Подробнее о добавках в бетон .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *