Плиты газобетонные: Армированная плита перекрытия из газобетона Сибит (4040-5940)х600х300

Укладка плит перекрытия на газобетонные блоки

Дома из газобетона популярны за счет быстроты строительства, низкой стоимости, а также отличных эксплуатационных характеристик материала. Для возведения постройки при помощи этого стройматериала не требуется специальная подъемная техника. При этом, увеличение жесткости конструкции и распределение нагрузки на стены обеспечивается за счет перекрытия. Для первого этажа оно выступает в качестве пола, а для последнего потолком. Укладка плит на газобетон – простой вариант устройства перекрытия при строительстве жилых домов. Газобетонные блоки относятся к категории относительно хрупких материалов, поэтому в процессе перекрытия дома при помощи плит, важно соблюдение определенных правил.

Какие плиты используются в качестве перекрытий?

В качестве перекрытия для газобетонного дома применяются железобетонные плиты — монолитное ЖБИ перекрытие, которое имеет продольные пустоты параллельно длине и производится из тяжелого бетона.

Независимо от того какой тип плит используется, важно равномерно распределить нагрузки на стены. Это достигается за счет устройства монолитного железобетонного армопояса.

Укладка плит перекрытия на газобетон

Перекрытие укладывается только после устройства армопояса, а также достижения достаточной прочности бетона. В конструкции здания армопояс применяется для увеличения жесткости постройки. Далее монтируется армокаркас из арматуры периодического профиля (10-12 мм), соединяющейся при помощи вязальной проволоки. Для предотвращения коррозии и разрушение прутков у нее имеется защитный слой в 2 см.В это же время смесь уплотняется при помощи глубинного вибрационного оборудования.

Укладка перекрытия в доме из газобетона осуществляется с использованием автокрана. Для этого изначально выкладывается слой цементно-песчаной смеси в местах расположения ЖБИ, осуществляется подъем, а также перемещение плиты на место монтажа с дальнейшим опусканием на стены. Положение перекрытия в дальнейшем корректируется ломами. Плиты анкеруются между собой и несущими стенами, швы заделываются бетоном или раствором на основе цемента и песка.

Газобетонные плиты перекрытия — лучший вариант! — АлтайСтройМаш

Строительство жилых малоэтажных домов из газобетона набирает все большую популярность в России и странах СНГ. Это объясняется главными техническими преимуществами газоблоков. А перекрытие из этого материала встало в ряд с традиционными — деревянным балками и железобетоном.

Газобетон, ЖБИ…А может, дерево?

Стены дома построены, дальше — сооружение потолков и кровли. Какой материал использовать? Существует четыре основных типа перекрытия:

Железобетонные плиты, в отличие от газобетонных, создают дополнительную нагрузку на несущие стены. Газобетонное перекрытие легче, к тому же создает дополнительную теплоизоляцию. Деревянные балки со временем начинают гнить и плесневеть. Кроме того, этот материал пожароопасен.

Газобетонные плиты перекрытия: преимущества

В производстве подобных изделий используют ячеистый бетон марки D500, класс прочности которого составляет B2,5. Это вполне соответствует СНиП для потолков в одно- и двухэтажных строениях. В соответствии со строительными нормами плиты перекрытия из газобетона должны выдерживать нагрузку в 400 кг/м². Для надежности материала при его производстве выполняют армирование — усиление металлическим каркасом. 

А вот еще ряд преимуществ газобетонных плит: 

• Если крыша плоская и без чердака, для комфортной температуры внутри помещения необходимо предусмотреть эффективную термоизоляцию. Плиты перекрытия из газобетона подходят для этого идеально. 
• Изделия из ячеистого бетона обладают огнеупорностью и, в отличие от дерева, не горят. На них не появляется плесень или грибок. 
• Газобетон отличается экологической безопасностью: в его составе используются натуральные компоненты: известь, цемент, алюминий и др. 
• Плиты изготавливаются с предусмотренной системой стыка «паз-гребень». Это упрощает и ускоряет процесс монтажа перекрытий. А сами плиты стягиваются друг с другом хомутами. 
• Плиты имеют идеальную форму, поэтому выравнивать потолок после строительства не придется. 
• Опорная часть занимает всего 10 см. Под неё нужно предусмотреть армирующий пояс и заложить торцы газоблоками. 
• Процесс монтажа перекрытия одного этажа занимает  меньше 5 часов.

Размеры плиты из газобетона

Газобетонные плиты просты в обработке пилой. Это позволяет создавать самые разнообразные планировки домов без привязки к стандартным изделиям, как это бывает с ЖБИ. 

Производители газобетонных блоков используют стандартные размеры плит из газобетона: 

• длина – 2400, 3000, 3600, 4200, 4800, 5400, 6000 и 6400 мм;

• ширина – 600 мм;

• высота – 250 мм. 

Активное использование газоблоков в строительстве индивидуальных малоэтажных домов, загородных коттеджей и дач повысило спрос на оборудование для производства неавтоклавного газобетона компании «АлтайСтройМаш». Оборудование простое в эксплуатации и быстро окупается, поэтому и завоевало популярность на рынке. А многие уже давно построили не только дома из газобетона, но и открыли выгодный бизнес на производстве этого материала.

Газобетонные плиты перекрытия: виды, технология и монтаж

Газобетон является искусственным камнем, который не так давно применяется в строительном мире. Он обладает большой теплопроводностью и прочностью, легок и прост в монтаже, нашел свое применение в строительстве перегородочных и стеновых блоков. За счет точных параметров газобетонных перекрытий обеспечивается ровное и гладкое покрытие, что не требует последующей отделки. Стены из газобетона представляют собой сборные плиты заводского изготовления. Большой спрос на такие изделия возник из-за их экологически чистых компонентов, которые не влияют на здоровье человека.

Где используются?

Газобетонные плиты применяются в монтаже перекрытий между этажами зданий, а также служат для сооружения стен. Газобетонные конструкции используют в возведении домов, высота которых не превышает трех этажей. Для перекрытий применяют газобетонные блоки с техническими характеристиками, подходящими под вес сводов.

Вернуться к оглавлению

Достоинства

• Блоки из газобетона не имеют погрешностей в размерах. Благодаря этому поверхность получается ровной, что значительно сокращает расходы на отделку зданий. Но существует одно условие – стены также должны быть без рельефов, трещин и выбоин. Чтобы избавиться от дефектов, применяют замазку и шлифовку.
• Монтируя газобетонную плиту, не приходится затрачивать много времени, прилагать большие усилия.
• К плюсам данного материала относят легкость блоков, которые в процессе эксплуатации не оказывают нагрузки на несущие стены зданий.
• Устанавливая газобетонные элементы, используют малое количество вспомогательной техники.
• Применяя газобетон в строительстве домов с небольшим количеством этажей, берут во внимание следующие характеристики материала: прочность, огнестойкость, шумоизоляция, теплоизоляция и влагостойкость. Материал – без запаха, с экологически чистыми компонентами.
• Преимуществом при работе с газобетонными перекрытиями является их удобство при монтаже балконных оснований.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

• Перекрытие с газобетона требует гидроизоляции.

  Недостатком газобетонов является их ценовая категория, они не каждому по карману. Но перед тем как подсчитывать стоимость материала, нужно помнить о его главных плюсах, которые позволяют сэкономить на установке и отделочных работах.

• Перекрытие обладает высокой паропроницаемостью и требует установки гидроизоляционного слоя.

Вернуться к оглавлению

Основные виды

Строительные блоки из пенобетона бывают автоклавные и неавтоклавные. Второй вид является лучшим по цене и качественным характеристикам. Используя автоклавные плиты, нужно быть готовым, что после установки, в процессе эксплуатации они «стареют». В производстве автоклавных плит ячеистых газобетонов применяют известь, из-за которой происходит твердение материалов в результате давления и температуры. В приготовлении неавтоклавного газобетона применяют цемент как вяжущий элемент, в результате твердение частиц происходит естественным путем.

Плиты перекрытия для газобетона бывают следующих видов:

• монолитные;
• газобетонные;
• деревянные балки;
• железобетонные плиты;
• металлические балки.

При использовании газобетонных плит обязательно устройство армированного кольцевого пояса.

Перекрытие из железо- либо газобетона представляет собой монолитную конструкцию, состоящую из пазов, в которые вставляются плиты. При работе с плитами из газобетона их укладывают на армирующий слой. При этом армирующую конструкцию обрабатывают антикоррозийными покрытиями.

Размеры плит различны, но главное условие – они должны выступать за пролет на 20 см. Также применяют сборные железобетонные перекрытия, изготовление которых происходит на заводах; они экономичнее монолитных. Отличаются газобетонные конструкции легким весом, что нельзя сказать о железобетонных.

Монолитные перекрытия толщиной около 3 сантиметров включают в себя арматурную сетку, залитую бетоном. Такие конструкции газобетонного дома имеют различную форму, чем не схожи с плитными. Единые перекрытия выносят большую нагрузку, что является плюсом, к недостаткам относят их дороговизну и трудоемкость.

Также существуют сборно-монолитные конструкции, включающие в себя сборные перекрытия из газобетона, верх которых укрепляется армированным бетоном.

Газобетонные перегородки устанавливают на пару сантиметров ниже перекрытий, чтобы избежать давления и появления трещин. Плиты перекрытий из газобетона могут выступать дверными и оконными перемычками. При толщине стен более 5 см применяют сборные перемычки, длина которых должна быть больше проема на 1 сантиметр.

Вернуться к оглавлению

Технология и особенности монтажа

Блоки из данного материала хорошо пилятся.

Начиная монтаж газоблочных перекрытий, используют следующие инструменты:

• ножовку;
• рубанок;
• клей;
• монтажную пену;
• ковш.

После того как инструменты подготовлены, приступают к работе. Без вспомогательных механизмов производят укладку балок. Шаг и количество используемого материала рассчитывается в проекте. Далее укладывается гидроизоляционный слой, после начинают укладывать газобетонные блоки. Чтобы утеплить здание с внутренней стороны, простилают утеплительный слой. Далее арматуру заливают бетонным раствором и утрамбовывают. Снятие опалубки пока не происходит, ее изымают спустя 28 дней.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать?

На долговечность конструкции, в которой применяется газобетонный блок, влияет правильность выбора строительных материалов. Перед покупкой газобетонных перекрытий нужно убедиться в наличии сертификатов. Такая предосторожность обезопасит покупателя от поддельной продукции, поможет убедиться в ее качестве.

Пеноблок является популярным и дорогим материалом. Чтобы не приобрести низкосортный продукт, лучше проверить документы на него, не выходя из магазина. Документация включает в себя сертификат качества и гигиенический паспорт. Также у поставщиков с хорошей репутацией можно потребовать сертификат пожарной безопасности на материалы из газобетона. В комплекте также могут идти исследования лабораторий на прочность и эксплуатационные свойства.

Плиты перекрытия из газобетона AEROC | Лучшая цена

Характеристики плит

Плиты перекрытия изготовлены из легкого ячеистого газобетона плотностью 500 кг/м³. Межэтажные плиты перекрытия AEROC создают гораздо меньшую нагрузку на несущие элементы. При этом, благодаря стальному армированию с антикоррозийным покрытием, данные изделия имеют превосходную прочность класса С2.5. Кроме этого, плиты перекрытия из газобетона обеспечивают значительно лучшую степень теплоизоляции, в отличие от аналогичных изделий из других материалов. Высокая прочность, впечатляющая легкость и эффективное сохранение тепла — плиты перекрытия из газобетона AEROC объединили в себе все лучшие черты прогрессивных современных стройматериалов.

Преимущества применения

• Восприятие нагрузки в соответствии с расчетом для различных видов прогонов и нагрузок;
• увеличение жесткости каркаса здания в продольном направлении за счет работы диска перекрытия;
• теплоизоляция при расположении над неотапливаемыми помещениями, а также при использовании в подвальных перекрытиях;
• значительно уменьшается нагрузка на опорные стены;
• повышенная огнезащита конструкций;
• увеличение звукоизоляции в сочетании с плавающей стяжкой.

 

Номенклатура плит

 

Номенклатура	Несущая способность, кгс/м²	Вес*, кг
1 пп 24.6.2,5-5н	500	240
1 пп 30.6.2,5-5н	500	300
1 пп 36.6.2,5-5н	500	350
1 пп 42.6.2,5-5н	500	420
1 пп 48.6.2,5-5н	500	480
1 пп 54.6.2,5-5н	500	550
1 пп 60.6.2,5-5н	500	610
1 пп 64.6.2,5-5н	500	670

* вес плиты указаны с учетом 25% влажности

Пример обозначения плиты перекрытия 1 ЧП 64.6.2,5-5Н, где:

• 64 — номинальная длина плиты в дм;
• 6 — номинальная ширина плиты в дм;
• 2,5 — номинальная высота плиты в дм;
• 5,3 — расчетная полезная нагрузка на плиту (без учета собственного веса) в кПа;
• Н — газобетон.

 

Монтаж плит перекрытия 

Монтаж газобетонных плит перекрытия AEROC выполняется непосредственно на кладку блоков с помощью мягких строп. Плита устанавливается на клей с плечом опирания не менее 120 мм. Обязательным условием применения газобетонных армированных плит перекрытия является устройство по периметру (контура) замкнутых обвязочных монолитных поясов с плоскими арматурными каркасами (арматура Ø 8 А 400С) с замоноличиванием их мелкозернистым бетоном класса не менее С12 / 15 (В15). Швы между плитами армируются одним стержнем арматуры Ø8 А 400С (фото 1,2,3) с загибом Г-образных концов в обвязочный пояс и замоноличиваются тем же бетоном, и для устройства обвязочных поясов. Перекрытия с обвязочным поясом по контуру с внешней стороны утепляют плитных теплоизоляцией из пенополистирола и устраивают дополнительный ряд с газобетонных блоков толщиной не менее 150 мм при закреплении газобетонных плит перекрытия на фундаменте и не менее 120 мм при закреплении армированных плит на газобетонные стены. Обвязочный пояс сооружают независимо от прогона перекрытий (покрытий), их величины нагрузок и опорной способности плит.

Опирания плит из тяжелого бетона при длине пролета более 6 метров рекомендуется устраивать на железобетонный пояс шириной 200-250 мм и высотой 50-120 мм, возводимого непрерывно вдоль линии опирания газобетонных плит. Допускается опирания на шлифованную кладку со слоем раствора толщиной 10-20 мм или на пластическую прокладку, снимает локальные неровности (например, армированную стекловолокнистой сеткой битумную изоляцию толщиной 4-5 мм).

Для обеспечения синхронной работы железобетонных плит на восприятие локальных нагрузок от перегородок и других частей зданий, возведение горизонтальных несущих стен, а также повышение опорной способности и жесткости перекрытия по периметру следует предусматривать монолитный железобетонный обвязочный пояс. Его располагают на уровне плит перекрытия. Для предотвращения мгновенного обвала перекрытия в случае аварийных ситуаций в зданиях высотой более двух этажей в междуплитних швах должны быть устроены арматурные стержни, заанкерованые в бетоне обвязочного контура. При устройстве монолитного перекрытия опорная зона выполняется непосредственно на кладку, без устройства предыдущих подушек и поясов.

Газобетонные плиты,Газобетонные плиты перекрытия

Газобетонные плиты применяют в индивидуальном строительстве в качестве межэтажных перекрытий, а для промышленных сооружений газобетон служит стеновыми и перегородочными ненесущими ограждениями, теплоизоляционными блоками и т.п. Причина интереса к газобетону – его уникальные качества: прочность при малом весе, огнеупорность, технологичность монтажа и обработки. По свойствам теплозащиты газобетонные плиты и блоки — одни из лучших современных строительных материалов. Все недостатки газобетона, следующие из его ячеистого строения и высокой пористости, современные технологии монтажа и отделки легко купируют применением эффективной гидрозащиты и родственными материалами для покрытий, например, вермикулитовой штукатуркой.

Газобетонные плиты перекрытия

При массе 300-750 кг плита перекрытия из газобетона способна нести нагрузки от 0,3 до 0,6 тн/м2. Геометрию газобетонных плит по точности можно сравнить с идеальной подгонкой газобетонных автоклавных блоков. Потолок получается абсолютно гладким и ровным, и один этот фактор уже говорит в пользу газобетонного перекрытия: экономия на штукатурке, выравнивании и отделке немаловажна. Легкость плит (сравнительно с железобетонными пустотными и ребристыми аналогами) делает более простым и монтаж, и транспортировку, и погрузо-разгрузочные работы. Основные компоненты плит те же, что и в составе газоблоков для кладки стен, экологичные природные материалы: известковое и цементное вяжущее, инертная алюминиевая пудра, кремний.

Основных типов газобетонных плит два:

• Пазогребневые плиты перекрытий автоклавного производства – самые популярные для перекрытий частных домов из газобетона, а также кирпича, монолитного бетона и намного реже – для домов из дерева;
• Стандартная легкобетонная армированная плита-панель. Возможна подгонка по месту и резка, что делает плиты востребованными для сборно-монолитного варианта перекрытий.

Плиты системы паз-гребень стандартны по размерам. Плотность, несущая способность, габариты разных видов газобетонных плит значительно отличаются, так же как способ монтажа и конструирования перекрытия. Газобетон легкий пористый материал, имеющий вследствие этого недостаток хрупкости и продавливания от локальных нагрузок, что делает невозможным производство знакомых по железобетонным перекрытиям пустотных плит. Но панель из газобетона и в плотной структуре достаточно легкая, всего от 0,3т. Пустотные блоки производятся в качестве заполнения для сборно-монолитных перекрытий. Размеры плит стандартны у разных производителей, поскольку увязаны с типовыми планировочными решениями: 3580*625; 2980*625; 5080*625; 5380*325; 5980*625. Толщины плит 150 мм; 200; 250; 300 мм, причем самые тонкие плиты 150 мм – исключительно до 3, 6 м пролета.

При монтаже газобетонных плит требуется выполнение ряда особых требований. Работы предполагают наличие подъемной спецтехники и как минимум двоих работников для строповки, рихтовки и укладки плит, кроме кранового. Требуется точнейшая выверка опорной поверхности стен, чтобы ячеистобетонные плиты распределяли и держали нагрузку равномерно.

Когда монтируют внутренние перегородки и стены, учитывают прогиб перекрытия, оставляя между межэтажной плитой и верней кромкой перегородки минимальный просвет в 10 мм, и эти размеры следует учесть еще до монтажа перекрытия. Если плита в прогибе будет опираться на нерасчетную опору, то такая плита получит дополнительную внецентренную нагрузку и скорее всего пойдет трещинами именно плита перекрытия, поскольку газобетон по прочности уступает и кирпичной стене, и блочной. Как вариант, готовые перегородки и стены можно подпиливать и срезать по месту, но эта головная боль очень усложняет работы и держит стройку.

В целом монтаж газобетонных плит стандартен: площадка опирания на несущую стену минимально 125 мм. но стропят и монтируют хрупкие плиты исключительно мягким вариантом грузозахвата, петлями – стропами. Стальные тросы исключаются, но возможность строповки за петли есть, хотя для этого нужны заводские плиты с монтажными петлями, расположенными в ненагруженной зоне плиты. Любая самодеятельность в плане строповки и монтажа чревата разрушением плит еще в процессе. Пазогребневые плиты после рихтовки и окончательной укладки и крепления рекомендуют дополнительно усиливать стяжными хомутами.

Газобетонные плиты-панели укладывают при помощи подъемной техники на выверенную горизонталь опорных стен (и перемычек на участках лестничных проемов, входов коммуникаций и т.д.), на заранее подготовленный слой свежего раствора. Все швы между плит замоноличиваются раствором. Кроме того, периметр примыкания плит с опиранием на стены бетонируется в виде армированного кольцевого анкера, с вязкой армокаркаса с рабочей арматурой в двух уровнях – по низу плит и по верху. Замоноличенные плиты с контурным армированием будут работать по типу монолитного перекрытия, равномерно распределяя и передавая нагрузку.

Частные строители дают о газобетоне и сборных плитах немало диаметральных отзывов. Дом получается теплым зимой, прохладным летом, и исключительно комфортным — с особой тишиной и защитой от уличных шумов. А отделки по гладким потолкам и стенам – на грани художественного процесса, возможен самый роскошный дизайн в любом стиле. Но при малейшем отступлении от технологии устройства фундамента, неточности монтажа и неправильно выбранных отделочных материалах можно получить трещины по несущим конструкциям, сводящие на нет всю красоту отделки. Кроме того, и безопасность проживания в доме с трещинами по несущим стенам – под большим вопросом. И хотя расчетное время эксплуатации дома из газобетона впечатляет – от четверти века и более, но индивидуальная строительная практика частенько показывает глобальные неудачи.

По мнению специалистов, газобетон – материал при всех его уникальных плюсах крайне сложный и требующий как опыта строительства, так и определенной базы знаний. Иначе преимущества теплозащиты, тишины в доме и экологического уюта могут пойти насмарку из-за неучтенных факторов просадки дома, недостаточной стабильности грунтового и фундаментного оснований. А также и из-за неправильной теплотехники отделки. Проект и индивидуальные расчеты по данным конкретной строительной площадки – обязательны для газобетонного строения. Основной минус газобетона очень сильный, и не купируется никакой технологией: этот минус — полное отсутствие эластичных свойств газобетона в сочетании с местной хрупкостью.

По несущей способности – ее предел у газобетонной плиты явно маловат. Традиционный железобетонный аналог дает возможность ставить любую мебель, технику и плясать по перекрытиям всей семьей с гостями, но вариант газобетонного перекрытия – это постоянный режим ограничений: мебель полегче, массив отделки отменяется, никаких теплых водяных полов и напольное покрытие только легкое (мармолеум, ковролин и т.п.). Для сравнения: ж/б пустотная плита рассчитана на 800-1200 кг/м2, а газобетонная максимум на 600 кг/2, при толщине в 300 мм. Причем из этих 300 кг/м2 вес жильцов составит не менее 180-220 кг/м2. Нельзя забывать и о требованиях жесткости и устойчивости здания: по газобетонным блочным стенам обязательны армопояса под любой вид перекрытий, включая легкое газобетонное. Также популярны плиты из газобетона по кирпичным стенам: основание стабильно и прочно, в доме отличная звукоизоляция и здоровый микроклимат. Отмечают, что в доме с газобетонными перекрытиями можно обходится в жару без кондиционеров.

Другой сильный минус газобетона – активное впитывает влаги – можно нейтрализовать отделкой и правильным пирогом стен и перекрытий, и такая практика давно отработана. Чтобы полы не стали холодными, а штукатурки в ванных не отслоились – достаточно выполнить паробарьеры, используя специальный проникающий грунт по газобетону.

Один из рациональных вариантов применить газобетон для перекрытия, со всеми его плюсами, и обеспечить несущую способность для любых меблировок и обустройства – это сборно-монолитное перекрытие по стальным или бетонным балкам. В этом случае теплый легкий газобетон (небольшие по размерам блоки) служит заполнением межбалочного пространства и передает нагрузку на балки, и далее на стены. При этом перекрытия, каким и положено, будут являться дисками жесткости сооружения. Но несмотря на любые конструктивы и технологии, дома из газобетона категорически не рекомендуются строить выше чем три этажа.

По многим мнениям и отзывам строителей, газобетонные дома могут стоять десятилетиями, обеспечивая своим хозяевам уют, идеальную отделку и комфорт. Но долговечность любых построек прямо зависит от грамотности проекта (включая отделку) и качества материалов, которые должны быть заводскими и сертифицированными. А также и от точного соблюдения технологии монтажа.

Перекрытия из Газобетона: Алгоритм Монтажных Работ

Смонтированное перекрытие из газобетонных плит

Развитие строительных технологий в настоящее время позволило найти альтернативу многим традиционным материалам и конструкциям. Например, наряду с деревянными и железобетонными, все чаще используют сборно-монолитные перекрытия из газобетона.

Тем, кто как раз сейчас планирует постройку дома или уже занимается ею, будет интересно узнать об этой новой технологии, и о том, какие преимущества она дает.

Содержание статьи

Преимущества газобетонных перекрытий

Нашим постоянным читателям не нужно объяснять, что такое газобетон, и каковы его особенности. Если коротко, это ячеистый бетон, поры которого заполнены газом.

Такая структура придает материалу очень полезные свойства: малый вес и низкую теплопроводность. Иными словами, газобетонные перекрытия гораздо легче, и намного теплее железобетонных.

Обладают они и другими достоинствами:

• Достаточно высокий уровень прочности: плиты перекрытий из газобетона в зависимости от марки могут выдержать нагрузку от 300 до 600 кг/м2, а сборно-монолитные конструкции — и выше;
• Устойчивость к воздействию окружающей среды;
• Экологическая безопасность: в составе материала только натуральные компоненты, безопасные для здоровья человека – известь, цемент, алюминий, кремний;
• Легкость транспортировки;

Достоинства газобетона

• Высокий срок эксплуатации;
• Простота монтажа за счет точных геометрических параметров и продуманной системы крепления;
• Экономия на утеплении и отделке полов и потолков: перекрытия получаются теплыми и очень ровными.

Поверхность после шлифовки швов готова к настилке линолеума или ламината

Устройство перекрытий

Инструкция по монтажу перекрытий из газобетонных блоков и панелей отличается от инструкции по укладке железобетонных изделий. Это связано с меньшей прочностью, которой обладает газобетон – плиты перекрытия из этого материала уступают традиционным аналогам.

Выбор способа монтажа зависит от расчетной нагрузки на перекрытия, расстояния между пролетами и материала стен здания.

Перекрытия из армированных плит

Газобетонные плиты перекрытия выпускаются толщиной 300 мм. Ширина таких изделий не превышает 180 см, а длина — 600 см. Поэтому максимальная длина пролета, которую ими можно перекрыть, должна быть до 5,5-5,7 метров.

При меньшей длине пролета панели обрезаются с помощью обычной ножовки

Обратите внимание. Глубина опирания панелей на несущие стены должна составлять не менее 12,5 см. Отсюда и требования к максимальной длине пролета.

Наиболее востребованы панели с системой паз-гребень, обеспечивающей плотность и прочность боковых швов.

Газобетонная плита перекрытия с пазогребневой системой соединения

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

• На опорные стены укладывается раствор;
• Плиты поднимаются краном, и силами двух стропальщиков выравниваются по месту;
• Гребень каждой следующей плиты вставляется в паз предыдущей;

Стыковка соседних плит

• По периметру здания на раствор устанавливаются опалубочные блоки толщиной 100 мм и арматурный пояс из двух уровней стального прута;
• Образовавшийся кольцевой анкер и швы между панелями бетонируют.

Замоноличивание швов и периметра позволяет равномерно распределить нагрузку на перекрытие

Это важно! Так как для производства перегородочных блоков используют менее прочный газобетон, перекрытия не должны на них опираться, чтобы не создавать лишнюю нагрузку. Поэтому газобетонные перегородки должны быть ниже несущих стен на 10-20 мм, а между ними и потолком устраиваются демпферные швы из минеральной ваты или монтажной пены.

На фото виден зазор между потолком и перегородкой

Этот вид перекрытий не пользуется большой популярностью, и применяется преимущественно для устройства потолка под нежилым чердачным помещением, не используемым для бытовых нужд. Связано это с недостаточной несущей способностью газобетонных панелей.

Предельная величина нагрузки на них составляет 600 кг/м2, но если учесть вес перегородок, мебели, бытовой техники, людей и напольного покрытия, этого часто оказывается недостаточно для безопасной эксплуатации помещений.

Сборно-монолитные перекрытия

Более прочная и надежная альтернатива описанной выше конструкции – сборно-монолитное перекрытие из газобетона с использованием армирующего каркаса. Этот каркас может быть  самодельным или заводского производства.

Последний представляет собой особую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

• Легкая железобетонная балка длиной до 7,2 метра;
• Пространственный арматурный каркас.

Стальной арматурный каркас

Два нижних стальных стержня диаметром 12 мм заглублены в тело балки, а верхний диаметром 8 мм установлен на высоте 20 см от её нижней плоскости. Продольные стержни связаны между собой треугольниками поперечных соединений диаметром не менее 6 мм.

При использовании заводского каркаса для устройства перекрытий применяют Т-образные плиты перекрытия – газобетон в виде блоков размером 600х250х200 мм.

Процесс устройства сборно-монолитного перекрытия выглядит так:

Изображение	Описание
Установка балок	Балки концами укладываются на несущие стены, или на закрепленную на них ригельную систему. Если длина пролетов более 7 метров, под балки устанавливаются опорные конструкции. Если меньше, они обрезаются на месте монтажа.
Монтаж вкладышей	Газобетонные блоки укладываются на балки пазами вниз, образуя с ними в нижней части ровную поверхность потолка. Делается это своими руками, без помощи техники, так как вкладыши легкие.
Устройство несъемной опалубки	По периметру наружных стен выкладывают опалубку из блоков толщиной 100-150 мм. Между ней и арматурным каркасом прокладывают утеплитель (пенополистирол толщиной 30 мм) для сокращения потерь тепла через торцы ж/б перекрытий.
Укладка арматурной сетки	Поверх смонтированной конструкции укладывается арматурная сетка. Она должна быть на несколько сантиметров приподнята над поверхностью блоков.
Устройство монолитной стяжки	Устройство перекрытий по газобетонным блокам завершается заполнением швов между соседними элементами легким ячеистым бетоном. Одновременно с этим выполняется стяжка толщиной 5 см.

В результате получается теплое и надежное перекрытие из газобетона, собранное из блоков и замоноличенное стяжкой.

Схема устройства сборно-монолитного газобетонного перекрытия

Можно обойтись и без готовых балок, если вас не устраивает их цена. Но времени на работу уйдет гораздо больше.

Для этого в перекрываемый пролет параллельными рядами устанавливаются широкие и ровные доски на опорных стойках. Их верхняя плоскость должна быть на уровне последнего ряда несущих стен.

Съемная опалубка из досок для монолитных балок

На доски стелется полиэтиленовая пленка или другой водонепроницаемый материал. Затем на них укладываются стандартные блоки так, чтобы между их гранями осталось пустое пространство для арматурного каркаса будущей балки.

Арматурный каркас из стальных стержней

Каркас укладывается между блоками на опалубочную доску с опорой на несущие стены. Далее работа выполняется по описанной выше схеме. Когда бетон наберет проектную прочность, опалубку снимают.

Особенности устройства перекрытий по стенам из газобетона

Многих интересует, можно ли плиты перекрытия класть на газобетон, ведь стеновые блоки из этого материала особой прочностью не отличаются, и могут не выдержать серьезной нагрузки.

Строители дают положительный ответ на этот вопрос — но только если монолитное перекрытие на газобетон выполняется с соблюдением следующих условий:

• Толщина несущих стен должна быть не менее 30 см;
• По периметру здания необходимо соорудить железобетонный армопояс высотой 25 см и шириной, равной толщине несущих стен;

Обратите внимание. Такой армированный пояс равномерно распределяет нагрузку, которую оказывает плита перекрытия на газобетон, и служит прочным основанием для монолитной конструкции.

• Плиты перекрытия должны опираться на стены на глубину 20 см.

Выполнив эти условия, вы сможете не переживать за то, что стены потрескаются от нагрузки или обвалится потолок.

Заключение

Видео в этой статье даст вам возможность своими глазами понаблюдать за процессом создания газобетонных перекрытий. Вы увидите, что конструкция получается надежной и экономичной, так как она позволит до минимума снизить затраты на утепление и отделку потолка и пола верхнего этажа.

И не забудьте, что плиты перекрытия на газобетонные стены укладываются только после усиления их в верхней части. Но это касается не только описанных в статье конструкций, а и перекрытий из любых других материалов.

Стоит ли делать плиты перекрытия из газобетона?

Дата: 15.09.2014

Газобетон – искусственный камень, новый строительный материал, получаемый путём вспенивания цементного раствора с помощью химической реакции. Этот вид ячеистого бетона отличается лучшими показателями теплопроводности, прочности, легкости, огнеупорности, простотой в обработке. Применяется в промышленном строительстве в качестве стеновых, перегородочных, теплоизоляционных блоков и в частном – для отделения этажей.

Оглавление:

1. Монтаж
2. Цена
3. Недостатки
4. Отзывы

Плиты перекрытия из газобетона выдерживают нагрузку 300-600 кг/м2, а сами весят до 750 кг. Они имеют точные параметры и систему, позволяющую легко подгонять их друг к другу, тем самым делать потолки идеально гладкими, что позволяет экономить на отделке. Даже если несущие стены имеют неровности, пеноблоки легко подпиливаются под новые параметры. Материалы, входящие в их состав – кремний, известь, цемент, алюминиевая пудра, экологичны, не влияют на здоровье. Еще одно достоинство — плиты легко транспортировать и хранить, они легки в монтаже.

Виды

Газобетонные плиты перекрытия бывают:

• стандартные армированные панели легко режутся, подходят для сборно-монолитных конструкций;
• из автоклавного газобетона с системой паз/гребень — наиболее используемые в качестве перекрытий.

Они отличаются способом монтажа, размерами, плотностью и несущей способностью. Все заводские изделия армируются для повышения их прочности. Поскольку сами по себе панели достаточно лёгкие (от 300 кг) и хрупкие, плиты перекрытий пустотные из газобетона не производят. Пустыми в продаже могут быть только блоки, предназначенные для монолитного строительства.

Особенности монтажа

Для укладки перекрытия из газобетонных армированных плит понадобится подъёмная техника и три человека: один крановщик и два стропальщика для выравнивания и укладки. Чтобы установка конструкции получилась качественной, опорные стены предварительно нужно выверить по уровню.

При установке межкомнатных перегородок, необходимо учитывать, что их верхняя кромка должна быть на 10 мм ниже плоскости перекрытия. В противном случае, опирающиеся на них плиты будут подвергаться дополнительным нагрузкам, что может привести к появлению трещин в менее прочном материале. Конечно, в крайнем случае, конструкции можно подпилить на месте (как рекомендуют практики), но это очень усложнит и задержит сборку.

Традиционно глубина опирания плит на несущие конструкции должна быть не менее 125 мм. Укладка осуществляется мягкими стропами.

Можно по предварительному заказу купить перекрытия для дома из газобетона от производителя с готовыми петлями. Если плиты оснащены системой паз-гребень, то по завершении подгонки лучше дополнительно укрепить систему стяжным хомутом.

Панели укладываются краном на стены с подготовленным раствором. В местах, где предполагаются проёмы для лестниц или коммуникаций, ставится металлическая конструкция, швы между плитами бетонируются. После этого по периметру вяжут арматуру из двух уровней стального прута, ставят опалубочные блоки перекрытий на раствор, бетонируют образовавшийся кольцевой анкер. Только после этого плиты работают как монолит – с равномерной нагрузкой.

Стоимость

Цена перекрытий из газобетона колеблется от 3 000 до 10 500 руб/м3. Ориентировочную стоимость и размеры межэтажных перекрытий для дома из газобетона смотрите в таблице:

Наименование	Длинна, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Сопротивляемость, кг/м2	Цена, руб/м2
ПП	3580	625	150	300	10 100
ПП	2980	625	150	300	10 000
ПП	5980	625	250	450	10 300
ПП	5380	625	250	450	10 250
ПП	5980	625	300	600	10 500
ПП	5080	625	300	600	10 400

Недостатки

К сожалению, несмотря на рекламные обещания, изделия из газобетона обладают рядом минусов и отзывы о перекрытиях в доме из газобетона противоречивы.

Материал лишён эластичности, зато обладает хрупкостью, то есть при просадке фундамента, он может пойти трещинами. Поэтому основание для дома, лучше делать монолитным, а это дополнительные расходы. Не рекомендуется его использование в многоэтажном строительстве – 3 максимум.

Арматура в ячеистом бетоне поддаётся коррозии, необходимо проверять при покупке, чтобы она была обработана в соответствии с требованиями СН 277-80, иначе о долговечности можно забыть.

Ещё один существенный недостаток – газобетон активно впитывает влагу, чтобы пол не остался холодным, и штукатурка с потолка не отслаивалась, необходимо делать паровой барьер с помощью специальной грунтовки особенно в туалете и ванной, где влажность повышена.

Что касается несущей способности – 300-600 кг/м2 — это довольно мало. Особенно если учесть вес людей — от 200 кг, мебель, технику – от 200 кг, стяжку и покрытие — от 150 кг, перегородки – от 150 кг: это уже 700 кг. В то же время обычные бетонные плиты рассчитаны на 800-1200 кг/м2.

Получается, нужно будет ограничить количество гостей, ставить лёгкую мебель (без дубового стола по центру), делать тонкие полы (тёплые – конструкция не выдержит) и накрывать их максимум линолеумом. В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант сборно-монолитного перекрытия, которое не имеет подобных недостатков.

Отзывы

«Строил дом полностью из газобетона. Перекрытия ложил на армированный пояс для надёжности. Результат мне нравится: зимой тепло, летом прохладно. А главное – тихо (у нас рядом железная дорога). Ремонт красивый сделал – все стены гладкие, полы и потоки ровные. Просто загляденье. Не знаю, правда, сколько времени простоит – обещали 25 без ремонта. Пока 5 лет живу и ничего».

Алексей Петров, Владимир.

«У меня кирпичный 2-х этажный дом на даче, а на перекрытиях решил сэкономить – конструкция-то надёжная. Газобетон легче и теплее. Да и монтируется в разы быстрее. Перекрыл им подвал, этаж и отделил чердак. Пока вижу одни плюсы – недорого, качественно, красиво. Дышится в доме легко и без кондиционера, значит материал правда экологичный».

Геннадий Бойко, Санкт-Петербург.

«У меня другой опыт. Я работаю на автосервисе. Наш хозяин отгрохал помещение из новых этих материалов. Предупреждали его не спешить – не слушал. Два года двухэтажный домина стоял, как ни в чём не бывало. Но в последнее время пошёл трещинами – мелкими паутинками. Скоро свет в коридоре можно будут не включать – через просветы будет видно. Я на второй этаж боюсь ходить – там перекрытие тоже из газобетона».

Пётр Поляков, Тверь.

«Постройка будет долговечной, если грамотно спроектирован проект, а материалы куплены качественные, заводские, сертифицированные. Если соблюдать технологию, то дом простоит полвека, а то и больше. Я видел много домов, построенных 20 лет назад по новой технологии (занимаюсь потолками) – это загляденье. В них уютно, удобно и комфортно. Потолки не требуют дополнительных работ по выравниванию».

Семён Иванов, Волгоград.

(PDF) Композитный газобетон и легкая железобетонная плита

528

соответственно. Основываясь на мониторинге деформации испытательных образцов, конструкции

работают полностью композитным способом до предельной нагрузки. Горизонтальных трещин

между двумя слоями композитных плит на любой стадии нагрузки не наблюдалось. Все образцы плит

демонстрируют пластичность. Податливость и максимальный прогиб плит

достаточно хорошо, чтобы предупреждать об отказе.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] Ellitott K.S., 2002. Сборная железобетонная конструкция, Баттерворт Хайнеманн Отпечаток

Elsevier Science Linacre house, Jordan Hill, Oxford OX2 8DP 225 Wilwood Avenue,

Woburn, MA01801-2041.

[2] Йи А.А., Хон П.Э., Энг Д., 2001. Структурные и экономические преимущества сборных / предварительно напряженных бетонных конструкций

, PCI Journal, Vol. 46, № 4, 34-42.

[3] Омородион-Ихимвин Тас, 1983.Анализ и проектирование ребристых плит из ферроцемента, доктор философии

, Нью-Йоркский университет.

[4] Кошик С.К., Гупта В.К., Сингх К.Т., 1991. Поведение композитных плит с утраченной опалубкой

, Journal of Ferrocement, Vol. 21, № 3, 203-213.

[5] Кошик С.К., Гупта В.К., Анудж, 1991. Поведение и характеристики композитных плит, армированных ферроцементным кирпичом

, Journal of Ferrocement, vol. 21, № 3.

[6] Хаго А.В., Аль-Джабри К.С., Альнуайми А.С., Аль-Мокбали Х., Аль-Кубайси М.А., 2005. Ultimate

и эксплуатационные характеристики железоцементных панелей перекрытий, Строительство и строительные материалы,

№ 19, 31-37.

[7] Ахмед Э., Ван Бадаруззаман В.Х., 2002. Поведение профилированной стали при двухстороннем изгибе.

Система композитных панелей из сухих листов

, Тонкостенные конструкции 40, 971-990.

[8] Салмон Д.К., Эйнеа А., 1997. Полномасштабные испытания сборных железобетонных сэндвич-панелей, PCI

Journal, 354-362.

[9] Эйнеа А., Сэлмон Д.К., Тадрос М.К., Калп Т., 1994. Новая эффективная система сборных сэндвич-панелей с точки зрения конструкции и температуры

, PCI Journal, 90-101.

[10] Салмон Д.К., Эйнеа А., 1995. Отклонения частично композитных сэндвич-панелей, J. of Str.

Engg ASCE, Vol. 121, No. 4, 778-783.

[11] Салмон Д.К., Эйнеа А., Тадрос М.К., Калп Т., 1997. Полномасштабные испытания сборных железобетонных панелей

сэндвич-панелей, ACI Structural Journal, 354-362.

[12] Кубайсы М.А., Мохд Замин Джумаат, 2000, Поведение при изгибе железобетонной плиты

с покрытием зоны растяжения ферроцемента, Строительные и строительные материалы, т. 14,

245-525.

[13] Кубайсы М.А., Джумаат М.З., 2001. Контроль трещин в железобетонных элементах с использованием ферроцементного зонного слоя

, Тр. седьмого международного симпозиума по ферроцементу

и тонкоармированным цементным композитам, Сингапур, 27-29 июня, 493-502.

[14] Ли С.Л., Парамасивам П., Там К.Т., Онг К.К.Г., Тан К.Х., 1990. Ферроцемент:

Альтернативный материал

для вторичных кровельных элементов, ACI Material Journal, Vol. 87, No. 4,

378-386.

[15] Нааман А.Е., 2001. Ферроцемент и цементные композиты, армированные тонкими волокнами: оглядываясь назад

, заглядывая в будущее, Седьмой международный симпозиум по ферроцементу и разбавителям

Армированные цементные композиты, Национальный университет Сингапура, 27-29 июня, 3 -16.

[16] Свами Р.Н., Эль-Аббуд М.И., 1988. Применение ферроцементной концепции к недорогим легким бетонным сэндвич-панелям

, Journal of Ferrocement, Vol. 18, № 3, 285-292.

[17] Кошик С.К., Гупта В.К., Анудж, 1991. Поведение и характеристики композитных плит, армированных ферроцементным кирпичом

, J. Ferrocement, Vol. 21, № 3.

[18] Чакрабарти С.С., Шарма К.Н., Чандра Д., 1988. Прочность на изгиб армированного кирпича

плиты, Indian Concrete Journal Augustus, 407-411.

Ремонт железобетона автоклавного газобетона

Армированный газобетон в автоклаве (RAAC) был популярным материалом в качестве конструкционного материала в учебных, коммерческих и промышленных зданиях в период с 1950 по 1980 год. В основном он использовался для изготовления сборных стеновых панелей и досок плоских крыш в заводских и складских блоках. «Siporex», например, был распространенным патентованным брендом стеновых панелей RAAC.

Однако термин автоклавный газобетон (AAC) является немного неправильным, поскольку это не настоящая форма бетона.AAC не является конкретным по составу материалов или по своим физическим свойствам (Noy and Douglas, 2005).

AAC также использовался для блоков в блочной кладке стен, а также для сборных стеновых и кровельных панелей в малоэтажной жилой недвижимости. Его изготавливают в условиях отверждения паром под высоким давлением путем введения пузырьков газа в цементную или известковую смесь. Готовый продукт представляет собой однородный ячеистый материал, который можно классифицировать как «вспененный раствор», хотя иногда его ошибочно называют «пенобетон» (Noy and Douglas, 2005).В каком-то смысле он аналогичен бетону без крупной фракции в отличие от бетона без штрафов. В результате RAAC относительно легкий и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Однако

RAAC, как и обычный портландцемент (OPC), подвержен деградации под действием воды. Конденсация в межклеточном слое и проникновение дождевой воды являются его основными механизмами разрушения, связанными с влажностью (Noy and Douglas, 2005). Это может привести к коррозии арматуры. Наряду с ползучестью это может привести к провисанию таких элементов, как планки крыши, более чем на 50 мм — в зависимости от пролета.Конструктивно блоки и доски AAC подвержены следующим основным проблемам:

• Стены полостей, содержащие блоки AAC, могут иметь недостаточную прочность на изгиб для передачи ветровых нагрузок или плохо выдерживать ударные нагрузки, все из которых усугубляются плохим состоянием кладки, отсутствием связей между створками или несоответствием фиксирующих креплений. .

• Поскольку у них низкий модуль упругости, доски AAC не так прочны, как железобетонные плиты, и поэтому более склонны к провисанию.Когда они используются в качестве несущего настила на плоских крышах, это приводит к образованию луж.

• Доски для плоской крыши «Siporex» могут иметь более низкий коэффициент защиты от подъема, чем требуется действующим британским стандартом, из-за неадекватных удерживающих ремней.

• Существует риск разрушения при сдвиге при опоре досок крыши на оголовье стены.

Степень деформации панелей RAAC, обнаруженная во время первоначального обследования здания, определит требуемый отклик.Как правило, в указанных обстоятельствах применяются следующие действия:

• Отклонения, вызывающие значительное скопление воды, замените крышу.

• Прогиб более 1 из 100, замените крышу.

• Прогибы более 1 из 150, контролировать ежегодно.

• Прогиб более 1 из 200, контролировать каждые 5 лет.

Традиционно метод ремонта заключается в замене дефектной деки. Это, конечно, дорогой, трудоемкий и разрушительный вариант.

Однако компания «Metsec Building Products» разработала подходящий метод ремонта, который устраняет необходимость в замене кровли этих настилов. Он предполагает установку под потолком досок RAAC облегченной конструкции из стальных зубчатых и решетчатых балок. Зубчатые балки имеют глубину около 175 мм (в зависимости от пролета) и расположены на расстоянии 2,4 м от центра. Подрешетка из решетчатых балок глубиной 100 мм расположена по адресу

.

Расстояние между зубчатыми балками составляет 800 мм. Специальные трубы устанавливаются между номинальным зазором 50 мм между верхом балок и нижней частью досок.Затем он надувается, чтобы поднять поврежденные доски с помощью запатентованного процесса, называемого «точный подъем воздуха». Затем в зазор между верхней частью балок и перекрытием вдавливается безусадочный раствор, чтобы доски удерживались на месте после того, как они были подняты.

Читать здесь: Укрепление существующих зданий Преамбула

Была ли эта статья полезной?

Сравнение автоклавных ячеистых бетонных плит (ALC) и автоклавных газобетонных блоков (AAC)

НЕТ.	Товар .		ALC	AAC
1	Спецификация		Ширина пластины ALC составляет 600 мм, общая толщина составляет 100, 150, 200 мм, длина может достигать 6 м, внутренняя конфигурация стальная сетка	Длина блока AAC составляет 600 мм, общая ширина и высота — 120, 150, 180, 200, 240 мм, внутри нет стальной сетки
2	производительность	Плотность в сухом состоянии	600-625 кг / м³	6-725 кг / м³
		Звукоизоляция	150-миллиметровая плата ALC может иметь до 48 дБ.В том же районе доля швов из золы ALC относительно небольшая, с прочной целостностью и хорошими звукоизоляционными характеристиками	Поскольку объем блока AAC намного меньше, чем у плиты ALC, доля швов из ясеня на той же площади намного выше, чем у плиты ALC, что приводит к низкой звукоизоляции
		Погрузка	Внутренняя стальная сетка значительно увеличивает несущую способность, сопротивление сдвигу и другие механические свойства плиты ALC .	Блок AAC не имеет внутреннего армирования, а его прочность и механические свойства намного меньше, чем у плиты THE ALC .
		Тепловые индикаторы	Теплопроводность пластины ALC обычно равна 0.11-0,18 Вт / м · К, что примерно на 1/6 меньше, чем у обычного бетона, а его теплоизоляционные характеристики в 10 раз выше, чем у обычного бетона .	Поскольку объем блока AAC намного меньше, чем у плиты ALC, доля швов из золы на той же площади намного выше, чем у плиты ALC, что приводит к низкому теплоизоляционному эффекту
		Антидетонационная характеристика	В эксперименте по моделированию землетрясения 1: 1 после интенсивности 10.Эксперимент с землетрясением 5 градусов, все плиты тестируемой модели здания не были сломаны, и ни один из узлов установки не был поврежден.Поскольку плита ALC имеет большую площадь тела, она может адаптироваться к большему межслойному угловому смещению	Как стеновой материал, блок AAC необходимо укрепить в кладке и конструкции, и его сейсмостойкость хуже, чем ALC
3	Проект	Различное исполнение	При установке внутренней стены плита ALC толщиной 100 мм может в основном удовлетворять требованиям противопожарной защиты, сохранения тепла и звукоизоляции здания	Блок AAC в качестве внутренней стены обычно рассчитывается на толщину 200 мм, и требуется структурное усиление и другие меры, если он еще тоньше
		Различная конструкция	Плата ALC той же толщины (в случае 100 мм) занимает на 10% больше места, чем блок AAC	Стабильность блоков AAC не так хороша, как у пластин ALC с той же полезной площадью
4	Строительство	Функция	Доска ALC — это разновидность стеновой сборки, которую можно использовать как внутреннюю стену, внешнюю стену, половую доску и кровельную доску	Блок AAC — это разновидность стенового материала, который может использоваться как внутренняя стена, так и внешняя стена
		Строение	Как и внутренняя стена, плита ALC не нуждается в кольцевых балках, а двери и окна не нуждаются в перемычках.Может использоваться самостоятельно	Когда блок AAC используется в качестве внутренней стены, он должен быть усилен стяжкой, а кольцевая балка должна быть спроектирована, когда предел высоты превышен
		Подключение	Толщина зольного шва плиты ALC менее 5 мм, доля зольного шва очень мала, а целостность прочная	Блоку AAC требуется серый шов 15 мм, и доля серого шва относительно велика, многие характеристики значительно снижаются
		Штукатур	После установки плиты ALC, высокая плоскостность позволяет избежать оштукатуривания, или после тонкого слоя оштукатуривания можно сделать декоративный слой, снизить стоимость отделки не менее чем на 15%	В качестве стенового материала для блока AAC требуется штукатурный слой толщиной 15-20 мм для использования в качестве декоративного слоя
		Прорези	Доска ALC имеет внутри стальные стержни.В ограниченном диапазоне поперечные и продольные канавки простые. При подвешивании груза пластину можно пробить для фиксации .	Общая устойчивость блока AAC оставляет желать лучшего, подвешивать тяжелые предметы опасно, требуется множество мер по усилению.
5	Технологии	Глубина дизайна	Модель BIM используется для оптимизации набора глубины установки платы ALC, чтобы заранее смоделировать возможные проблемы в процессе установки и повысить эффективность установки на месте	Блок AAC — это распространенный стеновой материал на рынке, который требует большего количества мер по укреплению и более низкой скорости кладки
		Методы разные	Доска ALC — это сухая конструкция, чистая площадка, меньшее загрязнение плиты и удобная конструкция, высокая скорость	Блок AAC использует традиционную влажную конструкцию, которая загрязняет здание и стены.Сайт хаотичный и скорость строительства медленная

Газобетонный блок Aerotuff, ARL Infratech Limited

---

О компании

Год основания 1996

Юридический статус Фирмы Частное общество с ограниченной ответственностью

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 1001 до 2000 человек

Участник IndiaMART **** с февраля 2011 г.

GST08AAFCA9416Q1Z2

Импорт Экспорт Код

Основана в году 1996 , Arl Infratech Ltd. — самый многообещающий производитель и экспортер. Фирма , которая демонстрирует свой лидерский потенциал, разрабатывает лучшие марки , цементных труб, бетонных блоков, промышленных цементных листов. . Наши попытки занять лидирующие позиции отражаются в нашем очень выгодном ассортименте продукции, который пользуется большим спросом благодаря точному дизайну, гладкой поверхности, высокой гибкости, прочной качественной конструкции и исключительной коррозионной стойкости.
С целью создания прочных партнерских отношений с большой клиентской базой наши специалисты по исследованиям и разработкам играют важную роль в получении более глубокого понимания бизнес-целей наших клиентов.Нашу продуктовую линейку ценят представители различных отраслевых вертикалей; следовательно, мы должным образом учитываем современные и будущие рыночные тенденции. Мы стремимся разрабатывать продукты с учетом интересов клиентов, поэтому мы верим в импровизацию, которая делает нас ответственными за создание продуктов, удовлетворяющих неудовлетворенные потребности клиентов. Наша способность оценивать ожидания клиентов сделала нас авторизованным партнером ведущих компаний из Канады и Анголы.

Видео компании

Обрушение крыши школы вызывает предупреждение о бетонной доске

Обрушение школьной крыши побудило ведущий орган по безопасности конструкций объявить предупреждение для зданий, построенных из тех же армированных досок из автоклавного пенобетона (RAAC).

В отчете делается вывод о том, что обрушение произошло без особого предупреждения, и что в 2019 году было сообщено о подобном, близком к поломке, в розничном отделении, которое состояло из бетонных досок того же типа.

Крыша школы обрушилась в прошлом году, но выводы расследования были только что опубликованы Постоянным комитетом по структурной безопасности (Scoss).

В отчетах добавлено, что рассматриваемые бетонные доски, которые были популярны в строительстве между 1960-ми и 1980-ми годами, намного слабее, чем традиционный бетон, из-за способа их изготовления.

Поскольку срок службы досок оценивается примерно в 30 лет, Скосс рекомендует заменить все доски, установленные до 1980 года.

Проблемы с досками возникают не впервые. Согласно отчету, было много отказов досок RAAC, которые были установлены в середине 1960-х годов, в результате чего было снесено большое количество зданий.

Неисправности выявили основные недостатки, такие как неправильное покрытие натяжной стали, высокое отношение пролета к глубине, недостаточное обеспечение поперечин для закрепления продольной стали, нарушение рабочих характеристик кровельных мембран и быстрое усиление локальной коррозии стали.

В последнее время возникли опасения по поводу досок из-за ржавчины арматуры, приводящей к растрескиванию и отслаиванию покрытия AAC. В этом случае считается, что растрескивание связано с влажностью и изменением температуры. Также имели место чрезмерные прогибы из-за ползучести и доски пола и крыши, действующих независимо, а не как единое целое.

В некоторых случаях в отчете делается вывод о том, что прогибы стали заметными, что привело к скоплению воды и увеличению нагрузки на крышу.Проникновение воды в доски также вызвало коррозию арматуры.

В случае обрушения 2018 года в отчете говорится, что были доказательства растрескивания при сдвиге рядом с опорой и возможные признаки остановки растянутой арматуры рядом с опорой.

Он добавляет, что заинтересованные стороны должны провести оценку риска конструкции, потенциально прекратив использование пространства под ней до тех пор, пока она не будет усилена или заменена.

Газобетон автоклавный железобетон

Автоклавный газобетон отличается от обычного бетона тем, что он не содержит крупного заполнителя и производится на заводах с использованием мелкого заполнителя, химикатов для образования пузырьков газа и тепла для отверждения смеси.

Он относительно слабый с низкой способностью к образованию связи с встроенным армированием. Он использовался в двух основных формах структурных элементов; легкие кладочные блоки и структурные элементы, такие как доски для крыши, стеновые и половые элементы.

При армировании для формирования структурных элементов защита от коррозии обеспечивается битумным или цементно-латексным покрытием, которое наносится на арматуру перед заливкой досок.

Затем в опалубку вводится арматурная сетка и добавляется жидкая бетонная смесь.

Понравилось то, что вы прочитали? Чтобы получать ежедневные и еженедельные информационные бюллетени New Civil Engineer, щелкните здесь.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого грубого заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей.Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Бетон нормального веса с плотностью от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³). Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры.Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, выполненной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легких бетонов

Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:

1. Используя пористый легкий заполнитель с низким кажущимся удельным весом, т.е.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
2. Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха. Этот тип бетона по-разному известен под как пористый, ячеистый, вспененный или газобетон .
3. Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса.Этот бетон как бетон без штрафов .

LWC также можно классифицировать в соответствии с целью, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м3 (от 30 до 50 фунтов / фут3) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен.Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость уменьшения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —

1. Пемза — используется для железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии.
2. Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
3. Керамзит и сланцы — способны обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона. Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
4. Спеченный измельченный — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag

2.Газобетон

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие. Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.

Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.

Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала.Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш. Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.

Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок.Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

3. Бетон без мелких частиц

Термин «без мелкодисперсный бетон» обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.

Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного из тех же заполнителей.

Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте, в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в стенах-заполнителях, в каркасных конструкциях, но иногда и в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.

Бетон без мелкой фракции, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно 1-3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.

Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Типы легких бетонов по плотности и прочности

LWC можно классифицировать как: —

1. Бетон низкой плотности
2. Бетон средней прочности
3. Конструкционный бетон

1.Бетон низкой плотности

Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

2. Бетон средней плотности

Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и которые обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.

Применение Легкий бетон

1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утолщение полов, крыш и других конструктивных элементов.
2. Стяжки и стены, к которым необходимо крепить брус с помощью гвоздей.
3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
4. Теплоизоляция крыш.
5. Изоляция водопроводных труб.
6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
7. Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или домашнем строительстве.
8. Общая изоляция стен.
9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
10. Также используется для железобетона.

Преимущества Легкий бетон

1. Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.

2. Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.

3. Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и улучшении комфортных условий в зданиях. Это подтверждается тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза большую, чем у стены из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность легкого бетона

Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —

Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.

Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.

Ячеистый автоклавный бетон | Архиномия

ЧТО ТАКОЕ АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН

Автоклавный газобетон (AAC) — это строительный материал, состоящий из элементов разного размера, которые образуют целостную строительную систему.В большинстве случаев каждая часть структурных и изоляционных требований здания удовлетворяется одним материалом. Исключение ряда других материалов и тот факт, что AAC является по своей сути «зеленой» системой строительства, приводит к созданию «более здорового» здания. Низкое энергопотребление при производстве, низкое потребление сырья, простота использования в строительстве, высокая энергоэффективность, лучшее качество воздуха в помещении и возможность вторичного использования делают AAC очень экологически чистым строительным материалом и системой.

Автоклавный газобетон (AAC) — это полностью интегрированная строительная система из блоков и панелей, используемых при строительстве стен, полов и крыш. Он может использоваться либо в качестве несущего элемента, либо в качестве ненесущего компонента, такого как облицовка или заполнение. Процесс производства AAC был разработан в Швеции архитектором, который искал строительный материал со свойствами древесины без недостатков древесины: горючести, гниения и повреждения насекомыми. Ему удалось произвести легкопористый кладочный материал — тоберморит, который сейчас известен как газобетон в автоклаве.

ПОВЕРХНОСТЬ ЗЕЛЕНОГО БЛОКА AAC

КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ — АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ

ПРОИЗВОДСТВО

СЫРЬЕ

AAC состоит из широко доступных основных материалов. К ним относятся песок, цемент, известь, гипс, вода и расширительный агент. Кремнеземистый песок, сырьевой материал, в наибольшей степени используемый в AAC, является одним из самых богатых природных ресурсов в мире. Готовый продукт в пять раз превышает объем используемого сырья, с содержанием воздуха от 70% до 80% (в зависимости от требуемой прочности и плотности.) Из-за такого большого увеличения объема AAC очень ресурсоэффективен. В следующей таблице показаны объемы, которые можно получить из одного кубического метра сырья для AAC и различных других распространенных строительных материалов.

ПРОЦЕСС

Газобетон получают путем введения воздуха или другого газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и кремнеземистого наполнителя, так что, когда смесь затвердевает, образуется однородная ячеистая структура. В способе газификации к суспензии добавляется мелкодисперсный металлический порошок, предпочтительно алюминий, который вступает в реакцию с известью, которая использовалась в качестве цементирующего агента.

Для начала все ингредиенты, составляющие AAC, а именно песок, цемент, известь, гипс, вода и расширительный агент (алюминий), загружаются в смеситель для образования суспензии. Затем суспензия переносится в формы, которые с помощью направляющих загружаются в смеситель.

Форма остается пустой примерно на 1/3, потому что реакция между расширительным агентом и другим компонентом AAC вызывает расширение суспензии. Отсюда форма перемещается в секцию стояка, где происходит подъем смеси для заполнения формы до переполнения .Степень заполнения форм суспензией зависит от плотности продукта, который должен быть изготовлен, и, таким образом, от ожидаемой степени расширения.

Жмых после нарезки, готовый к автоклавированию

Через 3–6 часов отливка затвердеет, чтобы выдержать резку. после этого форма удаляется, и «зеленый» пирог AAC переносится в машину для резки. Сначала выполняется обрезка, а затем выполняются параллельные разрезы, обычно в двух направлениях под прямым углом, натянутой проволокой, чтобы получить требуемые блоки.Теперь зеленый AAC готов к автоклавированию. Автоклавирование — это отверждение с помощью пара под высоким давлением. Автоклавы часто имеют диаметр около 8 футов и длину около 80 футов. Таким образом, он может одновременно вместить 12 форм. Пенобетон внутри форм остается в автоклавах примерно 14-18 часов, в течение которых достигается давление 11 бар, что соответствует температуре 180 градусов. После периода охлаждения продукт вынимается готовым для перевозки на строительную площадку или складирования.

РЕЗКА ДЛЯ ТОРТА

АВТОКЛАВЫ

БЛОКИ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ U- БЛОКИ

Отверждение паром под высоким давлением практически неизбежно при производстве газобетона высшего качества, когда в качестве связующего используется цемент, и абсолютно необходимо при использовании извести.При использовании портландцемента начальное развитие прочности продукта зависит в первую очередь от нормального схватывания цемента, а для улучшения характеристик используется автоклавирование.

ПАНЕЛИ АРМИРОВАННЫЕ

Для изготовления армированных плит метод такой же. Арматурные стержни разрезаются, привариваются к подходящим матам и погружаются в смесь для защиты от коррозии. Арматура хранится в формах перед нанесением раствора, поэтому, когда, наконец, у нас есть плиты, они содержат арматуру.5 кг. / куб. мтс

4) Модульное соотношение 1: 100

5) Допустимые напряжения в:

а.) Изгиб сжатия 15 кг. / кв.м

б.) Сдвиг 1,0 кг. / кв.м

c.) Bond 1.0 кг. / кв.м

6) Предельный диапазон отклонения / 300

ДОПУСТИМЫЕ НАГРУЗКИ:

1. ПЛИТЫ КРОВЛИ Перемещаемая нагрузка 150 кг.м / кв.м + террасирование и гидроизоляция 7,5 см
2. НАПОЛЬНЫЕ ПЛИТЫ Рабочая нагрузка 250 кг / кв.м + отделка пола 4 см
3. LINTELS Пролет до 7,5 м, нагрузка до 1500 кг / м

ПРЕИМУЩЕСТВА AAC

ВНЕШНИЙ ВИД

Автоклавный газобетон

имеет очень светлый цвет. В нем много мелких пустот (похожих на те, что в шоколадных плитках с пеной), которые хорошо видны при внимательном рассмотрении. Закрытые воздушные карманы способствуют изолирующим свойствам материала, а также его аэрированности.Хотя нет прямого пути для прохождения воды через материал, необходимо соответствующее покрытие для предотвращения проникновения воды в материал AAC. AAC можно вылепить с помощью инструментов для обработки дерева, но его мягкость означает, что он редко используется в качестве открытой отделки из-за необходимости защиты поверхности.

КОНСТРУКТИВНАЯ ВОЗМОЖНОСТЬ

Прочность на сжатие AAC очень хорошая, и можно безопасно возводить несущие конструкции высотой до 3 этажей. Целые строительные конструкции могут быть изготовлены из AAC от стен до полов и кровли с армированными перемычками, блоков и полов, стеновых и кровельных панелей, доступных от производителей.

ТЕПЛОВАЯ МАССА

Тепловые характеристики AAC, как и других материалов с большой массой, зависят от климата, в котором он используется. Благодаря смеси легкого бетона и воздушных карманов, AAC имеет умеренный общий уровень тепловых масс. Тепловая масса, регулирующая температуру, наиболее полезна в климате с высокими требованиями к охлаждению.

ИЗОЛЯЦИЯ

AAC имеет достаточно хорошие изоляционные качества. В большинстве климатических условий Австралии необходимости в дополнительной изоляции можно избежать.Стена из AAC толщиной 200 мм дает оценку R-Value 1,43 для AAC с содержанием влаги 5% по весу. Температуру поверхности стены AAC измеряли в течение 24 часов на западной стене, которая была окрашена в черный цвет для повышения температуры поверхности. Температура внешней стены колебалась на целых 126˚F. Температура внутри оставалась на приятном уровне 68 ° F без кондиционирования воздуха с отклонением всего на 3,6 ° F. Кроме того, пиковая температура была перенесена на более позднее время суток, когда больше не требуется энергия для механической регулировки температуры в помещении.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Благодаря закрытым воздушным карманам AAC может обеспечить очень хорошую звукоизоляцию. Как и при любой каменной кладке, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать зазоров и незаполненных швов, которые могут привести к нежелательной передаче звука. Комбинирование стены AAC с изолированной системой асимметричных полостей обеспечит стену с превосходными звукоизоляционными свойствами.

УСТОЙЧИВОСТЬ (воздействие на окружающую среду)

Вес для веса, AAC оказывает влияние на производство, внутреннюю энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона, но может составлять от четверти до одной пятой по сравнению с бетоном в зависимости от объема.Продукты или строительные решения AAC могут иметь более низкую воплощенную энергию на м2, чем бетонная альтернатива. Его гораздо более высокая изоляционная способность снижает потребление энергии на отопление и охлаждение. AAC имеет ряд значительных экологических преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами, поскольку он обеспечивает долговечность, изоляцию и структурные требования к одному материалу. Как вложение энергии и материалов это часто может быть оправдано для зданий, рассчитанных на долгую жизнь.

ПОЖАРУСТОЙЧИВОСТЬ

AAC неорганический и негорючий, поэтому он особенно подходит для применения в огнестойких условиях.В зависимости от области применения и толщины блоков или панелей можно достичь огнестойкости до 4 часов. AAC не укрывает и не поощряет паразитов. AAC негорючий. Несущая стена толщиной 4 дюйма или несущая стена E-Crete толщиной 6 дюймов обеспечивает 4-часовую огнестойкость. Это намного превышает требования Стандартного строительного кодекса и обеспечивает значительный уровень защиты от гибели людей и имущества. Токсичные пары, образующиеся при горении традиционных материалов, представляют опасность.AAC — это неорганический материал, который не горит. Температура плавления AAC составляет более 2900 ºF, что более чем в два раза превышает типичную температуру при пожаре в здании, составляющую 1200 ºF. Использование AAC избавляет от необходимости применять дорогостоящую противопожарную защиту.

ТОКСИЧНОСТЬ И ДЫХАТЕЛЬНОСТЬ

Аэрированный материал способствует воздухопроницаемости. В конечном продукте нет токсичных веществ и запаха. Однако AAC — это бетонный продукт, и следует соблюдать те же меры предосторожности, что и при работе с бетонными изделиями и их резке.Во время резки необходимы средства индивидуальной защиты (такие как перчатки, очки, респираторные маски), поскольку бетонные изделия образуют мелкую пыль. Если на стенах используются малотоксичные, проницаемые для паров покрытия, и необходимо следить за тем, чтобы влага не задерживалась там, где она может конденсироваться. Плотность автоклавного газобетона составляет примерно одну пятую плотности обычных бетонных блоков.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И ВЛАГОУСТОЙЧИВОСТЬ

Намеренно легкий вес AAC делает его уязвимым к ударным повреждениям.Поскольку поверхность защищена от проникновения влаги, она не подвержена влиянию суровых климатических условий и не разлагается при нормальных атмосферных условиях. Уровень ухода за материалом зависит от типа отделки.

Пористая природа материала может позволить влаге проникать в материал на большую глубину, но соответствующая конструкция (влажные грубые слои и соответствующие системы покрытий) предотвращает это. Под воздействием влаги AAC не будет легко разрушаться структурно, но его тепловые характеристики могут пострадать.

Доступен ряд запатентованных отделочных материалов (на основе акрилового полимера), которые при нанесении на песчано-цементную штукатурку обеспечивают очень прочную и водостойкую систему покрытия для блоков AAC. Их необходимо аналогичным образом обработать покрытиями на основе акрилового полимера перед укладкой плитки в таких местах, как душевые. Производитель может посоветовать подходящую систему покрытия, подготовку поверхности и инструкции по укладке для обеспечения хороших водоотталкивающих свойств перед укладкой плитки на влажных участках.

Пластифицированное тонкое покрытие является обычным явлением, но здесь использовался непластифицированный толстый слой (приблизительно 10 мм) штукатурки по экологическим причинам. Некоторое изменение степени «просвечивания» рабочего рисунка блока можно увидеть в этом примере, который также иллюстрирует использование стеклянных блоков, а также более обычных окон. Наружная сантехника была выбрана, чтобы уменьшить потерю внутреннего пространства, избежать потенциальных проблем с полостями в стенах и выразить решение отказаться от использования ПВХ-пластика в строительстве.

ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ

Блоки составляют одну пятую веса бетона и производятся в различных размерах, но, хотя AAC относительно прост в эксплуатации, легок и легко режется, режется и лепится, он обычно требует осторожного и точного размещения, чтобы квалифицированные специалисты и хороший контроль важны. Грамотные каменщики или плотники могут успешно работать с AAC. Блоки очень больших размеров могут потребовать подъема двумя руками, и их будет неудобно обрабатывать, но это может привести к меньшему количеству стыков и более быстрому строительству.

Процесс строительства с использованием продуктов AAC приводит к низкому уровню отходов, так как обрезки можно повторно использовать при строительстве стены.

ЛЕГКИЙ, ПРОСТОТА РАБОТЫ С

ЛЕГКО РЕЗЬБА, СВЕРЛО

СЕЙСМИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

AAC уже много лет успешно работает в сейсмически активных и подверженных ураганам регионах по всему миру. Здания AAC показали хорошую устойчивость к землетрясениям. Негорючие и огнестойкие характеристики обеспечивают дополнительное преимущество против пожаров, обычно связанных с землетрясениями.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Существуют специальные инструменты, которые будут использоваться для исправления AAC’S и их использования в будущем. Вот некоторые из них:

ШАЙБА ЗАДНЯЯ

Вкладки Pre-Spot

Можно привинтить, прибить гвоздями или дробить

Хорошо работает с несколькими субстратами

охватывает многие области применения жесткой изоляции

ДЕРЕВЯННЫЕ ВИНТЫ

Climacoat Protection Для использования с пиломатериалами и фанерой.

ВИНТ СТАЛЬНЫЙ

Climacoat Protection Для использования с металлическими шпильками размером от 20 до 12

БЫСТРЫЙ БИТ

Сверлильный инструмент

Разработан специально для приложений AAC

DURARASP

Рашпиль из карбида вольфрама

Без строжки, скругленные углы

Изготовлено по индивидуальному заказу и имеет серийный номер

ПЕРЕДНЯЯ ДЕРЕВЯННАЯ РАСП

ЗАКРЕПЛЕННАЯ ПИЛА AAC

Анкеры-шпильки

• Сантехника
• Тяжелая мебель
• Рельсы для инвалидов
• Водопроводные трубы
• Напольные стойки
• HVAC

Металлические анкеры MKD

• Встраиваемые потолки
• Спринклерные системы
• Стержни с резьбой
• Газопроводы
• Трубопровод
• Трубы

Рамные анкеры VLF

Дверные и оконные рамы

Сантехника

Общего назначения

Карнизы для штор

Поручни

Высокоэффективная система анкеровки для широкого спектра применений.Этот анкер состоит из расширяющегося тела из полиэтилена, образованного вокруг вала из закаленной стали и закрытого металлическим наконечником.

Этот якорь образует узел глубоко внутри AAC. Забивается молотком без предварительного сверления. Доступен с плоской или шестигранной головкой.

GB Анкеры для газобетона

Анкер разделен на три части и уплотняет AAC на относительно большой площади, обеспечивая чрезвычайно прочное и устойчивое к вибрации соединение. Сделанный из нейлона, этот уникальный якорь треугольной формы фиксирует свои внешние выступы в сжатой стенке просверленного отверстия.

Крепеж для гипсокартона Nylocke

Fast — экономит время и деньги

Для установки нужен только молоток

Анкер Nylocke

Без предварительного сверления — просто забейте

НЕКОТОРЫЕ ЗДАНИЯ ИЗ ААС

Железобетонные блоки из AAC, использованные для двухэтажного дома.

Армированные вертикальные стенные плиты AAC в одноэтажном жилом доме

Жилой дом с каменной кладкой из блоков AAC

ФОТОГРАФИИ САЙТА

Установка перемычки под вертикальные перекрытия

Подготовка сухого шва между горизонтальной стеной из AAC

Распиловка газобетона на участке.Комбинированная пила и напильник для резки арматурных стержней

Укладка рубероида на кровлю из AAC

Укрепленная заводская крыша AAC в процессе монтажа

Генератор монолитного бетона

Возведение стены из сухого соединения из блоков AAC

Стена из блоков AAC во время строительства

ПРИЛОЖЕНИЕ

Плиты перекрытия

Теплоизоляция

На плоских крышах теплоизоляционная способность обычно повышается с помощью стяжки из изолирующего легкого бетона или аналогичного материала между несущей конструкцией и укладываемой на нее гидроизоляционной мембраной из асфальта или битумного войлока.там, где крыша предназначена для ходьбы или используется для других целей, которые могут привести к износу и истиранию, предусмотрена дополнительная изнашиваемая поверхность, обычно в виде сборной бетонной плиты.

Кровельное покрытие

Обычное кровельное покрытие, исключающее попадание дождевой воды, состоит из одинарного или двойного слоя битумного войлока. Перед укладкой поверхность необходимо покрыть асфальтовым раствором или эмульсией, также можно использовать бетонную или глиняную плитку.

Внутреннее лечение

На перекрытие можно нанести слой известкового раствора, цементной или силикатной краски, но там, где обработка поверхности непроницаема для паров, плиты не следует красить до высыхания кровельной системы.В дополнение к вентилируемому кровельному пространству нижняя сторона крыши также может быть защищена дополнительным водоотталкивающим покрытием.

Строительные детали

Монолитные и вентилируемые кровли различных типов изготавливаются из газобетона.