Плотность бетона м200 кг м3: Плотность бетона кг м3 таблица: что такое, расчет

Автор

Содержание

Плотность бетона кг м3 таблица


Плотность бетона кг/м3

Содержание:

Классификация бетона по плотности

Классификация плотности бетона по его маркам

Бетон М300

Изменение плотности бетона

Плотность бетона – это прямое деление массы на объем. На показатель плотности бетона оказывают влияние различные факторы.

1. Основной фактор – состав бетонной смеси. В качестве заполнителя может выступать щебень или керамзит. Первый материал более плотный, а значит и плотность бетона, в составе которого присутствует щебень, будет большей, чем при использовании керамзита.

2. Дополнительные факторы – марка и качество цемента, состав воды, тип песка, его зернистость, добавление различных примесей оказывают дополнительное воздействие на формирование плотности бетона.Данная характеристика необходима при выборе бетонной смеси, потому что от нее зависит несколько свойств бетона:

• Прочность. Сохранение основных свойств в течение длительного периода времени.

• Однородность. Способность основных компонентов перемешиваться и взаимодействовать друг с другом.• Упругость. Данное свойство придает бетону возможность принимать нужную форму.От плотности бетона в целом зависит его качество, удобство в применении и использовании.

Существует несколько классификаций бетона, основная из которых классификация по средней плотности. По данному признаку различают 5 типов бетона:1. Особо тяжелый. Плотность такого бетона составляет примерно 2500кг/м3 и более. В качестве заполнителя используются обрезки стали, магнетит, железная руда. К такому типу относятся сталебетон, баритовый и магнетитовый (их название напрямую зависит от основного наполнителя). Особо тяжелый бетон применяют при строительстве особых конструкций. Например, для защиты от воздействий радиации, он используется при строительстве АЭС.

2. Тяжелый. Имеют плотность от 2000 до 2500кг/м3. В качестве заполнителя используется известняк, гранит и другие горные породы, а также плотный песок. Он широко применяется в тяжелой промышленности – строительство несущих опор зданий и сооружений, фундаментов, зданий с повышенным радиационным фоном.

3. Облегченный. Плотность такого бетона от 300 до 2000кг/м3. Основной заполнитель – щебень. Его относят к разновидности обычного бетона, широко применяемого в строительстве жилых домов, закладке фундаментов и стен. Основное преимущество такого вида бетона – его вес, который позволяет применять его в различных областях.

4. Легкий. Средняя плотность их составляет 500 – 1800кг/м3. В качестве заполнителя применяют керамзит, пемза, то есть в основном пористые заполнители. В свою очередь этот тип бетона делится на 2 вида:

• Конструктивно-теплоизоляционный бетон, средняя плотность которого от 500 до 1400кг/м3.• Конструктивный бетон с плотностью от 1400 до 1800кг/м3.Такой бетон широко применяется при строительстве многоквартирных домов, торговых центров, его легкий вес позволяет широко его использовать в любом из видов гражданского строительства. В зонах с повышенной склонностью к землетрясениям он особенно актуален.

5. Особо легкий. Бетон, который имеет плотность меньше 500кг/м3, называют особо легким. Основной заполнитель – перлит или арболит, достаточно легкие породы. К этому виду относятся газо- и пенобетоны. В основном они применяются при строительстве стен жилых домов, при прокладке перекрытий или создания дополнительных теплоизоляционных условий.

Такая классификация бетонов, позволяет учитывать среднюю плотность, а значит заполнитель бетонной смеси, его пористость и средний вес. В зависимости от вида строительства, области применения и назначения, используется определенный тип бетона.Любой тип бетона имеет свою марку. Марка – это основной показатель, на который стоит ориентироваться при выборе бетона. Она состоит из буквы М и цифр. Цифры указывают на прочность бетона. По другой маркировке используется буква В и цифры, которыми обозначается максимально давление, которое может выдержать данная марка бетона.

Основные марки бетона – М200, М300, М400.

Бетон М200. Наиболее популярная и широко применяемая марка бетона. Он относится к категории тяжелых бетонов со средней плотностью 2000-2500кг/м3. Стандартный состав – песок, цемент и мелкий гравий. Такой состав предполагает оптимальное сочетание плотности, прочности и качества бетона.

Он применяется при:

1. Изготовлении напольных покрытий из бетона, опорных балок, лестниц, дорожных плит.2. Закладке фундамента жилых домов, сооружений малоэтажного типа.3. Изготовлении дорожного полотна.4. Бетонных работах по благоустройству – прокладке пешеходных дорожек, бордюров. Бетон этой марки обладает хорошими техническими характеристиками, которые сочетаются с относительно невысокими ценами. Он идеально подходит для работ как в помещениях, так на открытом воздухе, не трескается и не распадается, способен выдерживать давление, высокие и низкие температуры. Этим и определяется его популярность и универсальность. Но в условиях резко континентального климата данную марку бетона использовать не рекомендуется. При резких перепадах температур он склонен к возникновению эрозии, появлению трещин на поверхности и внутри изделий, что может привести к дополнительным работам.

Эта марка бетона является не менее популярной, чем М200. Средняя плотность такого бетона обычно 2200-2500кг/м3, что позволяет его относить к категории бетона тяжелого типа. Основной состав – цемент, песок и заполнитель. В качестве заполнителя используется гравий или гранит. Они придают бетону высокий уровень плотности, а значит и прочности.

Бетон марки М300 применяется в самых различных областях строительства и производства. Основные области применения:

1. Закладка фундаментов для различных объектов. Высокая прочность данной марки позволяет использовать ее при строительстве многоэтажных зданий.2. Строительство стен и опор.3. Заливка лестничных площадок, строительство лестниц с железобетонными конструкциями.4. Изготовление тротуарной плитки и дорожного полотна.5. Также как и М200 применяется при прокладке пешеходных дорожек, изготовлении бордюров.Данная марка обладает высоким уровнем прочности и надежности, поэтому ее применение оправдано в областях высоких и длительных нагрузок. Цена на бетон М300 зависит от заполнителя, заполнитель из гранита является самым дорогим, но одновременно и самым прочным. Для улучшения какой-то определенной характеристики бетона используются специальные добавки. К основным характеристикам бетона М300 можно отнести:• Морозостойкость.• Упругость и эластичность• Огнестойкость.• Долговечность.• Водонепроницаемость.Главное, при укладке бетона данной марки соблюдать технологические указания и защищать от резких перепадов температуры до полного его застывания.Бетон М400. Менее распространенная марка бетона, чем 2 предыдущие. Он обладает повышенным уровнем прочности и надежности. Относится к категории особо тяжелых бетонов и имеет плотность от 2500кг/м3 и выше. Состав бетона данной марки имеет свои особенности. При его производстве используется цемент высокого качества, однородный и мелкий, чистый песок без различных примесей и гранитный щебень.

Отличительными особенностями бетона М400 являются:

• Короткий период схватывания.• Повышенная прочность.• Повышенный уровень водонепроницаемости.• Высокая стоимость.

При всех перечисленных достоинствах бетона данной марки его использование в строительство жилых домов и вообще в частном строительстве становится затратным и нецелесообразным. В основном, он используется в сферах крупного промышленного строительства:

1. Строительство железобетонных мостов.2. Строительство банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.3. Заливка бассейнов.4. Заливка свай в почвах с повышенной влажностью5. Изготовление вспомогательных элементов при строительстве – блоков, колонн, лестниц.6. Применение при строительстве объектов, предполагающих повышенный уровень безопасности.Очень часто в сметах при строительстве крупных государственных объектов указывается именно бетон марки М400.Существуют и промежуточные марки бетона – М100, М150, М250, М350. Они незначительно отличаются по составу и свойствам от М200 и М300.Определить на глаз ту или иную марку бетона невозможно. Присваивание ему определенной марки происходит только в условиях лаборатории при проведении специальных исследований с бетонными образцами (кубиками). Изготовить бетон определенной марки М200 или М300 можно самостоятельно при соблюдении определенных пропорций при соотношении основных компонентов. Определить такое соотношение поможет таблица:

Обозначения в таблице: Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода.

При небольших объемах данная таблица поможет приготовить необходимый бетон самостоятельно. Но если строительство масштабное и важно качество и высокая прочность, то не стоит рисковать своей безопасностью и экономить, лучше заказать бетон определенной марки у производителей или поставщиков.Иногда возникает необходимость в дополнительном увеличении плотности бетона. Достигается это разными способами:1. Применение цемента определенного класса – расширяющегося или безусадочного.2. Использование различных добавок, например, гидравлических. К ним относится пемза, гидроокись железа. Они способны заполнять поры в бетоне и увеличивать его плотность.3. Использование поверхностно-активных добавок. Они оказывают пластичный эффект на бетон.4. Добавление растворимого стекла, которое выполняет связующие функции.5. Уменьшение воды и увеличение цемента в составе бетона. Это один из крайних методов, применяемых для повышения плотности бетона.

Помимо процесса повышения плотности бетона, возникает также необходимость в ее снижении. Зачастую это необходимо для уменьшения веса бетонных изделий. Снижение плотности бетона достигается с помощью:

1. Применения легких заполнителей, обладающих повышенным уровнем пористости.2. Технологии затвердевания бетона во вспученном состоянии.3. Увеличения количества воды и уменьшения количества цемента.Не стоит забывать, что при снижении плотности бетона уменьшается и его прочность. Поэтому стоит учесть все достоинства и недостатки бетона с пониженной плотностью перед его применением.

nerudr.ru

Что такое плотность бетона и как она измеряется

Плотность бетона – его основной параметр, во многом определяющий важные характеристики готовых монолитных изделий. В первую очередь – их прочность и умение противостоять внешним факторам (избыточной влажности, морозам). Именно поэтому вес раствора и готового бетона, как и марку, необходимо подбирать заранее, ориентируясь на условия эксплуатации.

Оглавление:

Что это такое?

Как и для прочих физических тел, плотность цементной смеси или камня указывает, сколько весит единица объема. В документах она приводится в кг/м3 или т/м3, реже – в г/см3, но разница здесь только в порядке цифр, численные же значения остаются по сути одинаковыми, так что ориентироваться будет несложно. Официально в маркировке объемный вес обозначается литерой D и указывается именно в кг/м3. Предлагаем также ознакомиться с показателями плотности и веса железобетона.

Плотность завязана на показателе сопротивления сжатию, которые находятся в прямой зависимости от нее. В случае же с легкими бетонами она может одновременно характеризовать пористость, а также тепло- и шумоизоляционные свойства камня. Однако здесь уже действует обратный принцип, то есть с увеличением объемного веса монолита растет его прочность, но при этом снижается энергоэффективность возводимых сооружений. Понимание этих связей позволяет сделать правильный выбор стройматериала для любых работ.

Как повлиять на объемный вес?

Плотность бетонного монолита во многом определяется особенностями компонентов смеси. Именно их подбору следует уделить внимание, чтобы получить на выходе желаемый вес бетонного раствора. Причем собственно состав и соотношения в рецептуре – далеко не единственный решающий фактор.

Больше половины массы бетона приходится на крупный заполнитель, поэтому изначально необходимо определить его собственный вес и даже насыпную плотность. Последняя покажет, сколько внутри осталось воздушных карманов для песка и цемента, однако масса камней даст куда более серьезную разницу. К примеру, если в состав В25 входит гранитный или доломитовый щебень прочностью М600, его собственная плотность будет настолько велика, что бетон получится не ниже D2200-2400. А пемза, керамзит и туф дадут лишь облегченный тип монолита не тяжелее 1,6-1,8 т/м3.

Чуть меньше на изменение плотности цементного камня влияет тип вяжущего компонента. Так, например, для создания тяжелых бетонов используют следующие его виды:

  • Портландцемент – самый популярный вариант, отличающийся наиболее тонким помолом.
  • Пуццолановый зольный – особый вид цемента, снижающий водопотребность смеси и, соответственно, уменьшающий последствия ее испарения.
  • Глиноземистый – по сравнению с ПЦ дает в 1,5 раза меньшую пористость монолита.

Чтобы в итоге получить бетон с требуемыми значениями плотности и прочности, всегда берут цемент более высокой марки – как правило, на 2-3 класса (эту разницу в растворе «съедят» более дешевые компоненты вроде песка и воды).

Количество жидкости в готовой смеси определяет будущую пористость монолита, так как воздушные пузырьки в цементной матрице образуются уже после испарения влаги. Именно поэтому опытные строители не рекомендуют доливать воды больше, чем необходимо для нормальной гидратации, чтобы не снизить прочностные характеристики и плотность бетона. Конечно, одно только это не избавит искусственный камень от воздушных пор, но заметно уменьшит отношение их числа ко всему объему.

Плотность цементного монолита можно изменять и с помощью других компонентов раствора, но уже не так заметно. Например, увеличение веса вызывает применение заполнителей мелких фракций. И не стоит забывать о специальных пластификаторах, улучшающих текучесть смеси, одновременно сокращая количество жидкости в ней (как это отразится на количестве пор, мы уже рассмотрели).

Технология укладки и последующая обработка отливки также могут увеличить объемный вес бетона. Нужный эффект дают:

  • Штыкование.
  • Виброуплотнение.
  • Прогрев монолита.

Для некоторых растворов также может применяться вакуумирование – удаление воздуха и избытка воды из смеси до ее затвердевания. Правда, их приготовление требует использования силикатного цемента, а сама технология довольно сложна. Зато в результате удается увеличить плотность монолита примерно на 20 %.

Классификация

Строгого разделения бетонов по соответствию объемного веса и показателей прочности не существует, поскольку на последние влияют и собственные характеристики применяемых заполнителей (сопротивление сжатию, фракционный состав). Но в целом ориентироваться можно на общепринятые значения.

1. Тяжелые.

D2500-6000 кг/м3 – марки особо тяжелых бетонов для строительства спецсооружений. Здесь высокий вес готового монолита определяют как раз используемые заполнители с большой массой:

  • Барит.
  • Лимонит.
  • Магнетит.
  • Доменный скрап.
  • Металлические опилки.

D2200-2500 кг/м3 – такова плотность тяжелого бетона, чаще выбираемого для возведения ответственных конструкций. При его приготовлении используется самый обычный раствор с добавкой щебня или гравия и песка. Марочная прочность соответствует М300-М800, гарантированная лежит в пределах от В20 до В60.

D1600-2200 – облегченный монолит (обычно марок М200-М600), который нашел широкое применение в малоэтажном строительстве и отделочных работах. При такой плотности, несмотря на название группы, прочность готового камня соответствует довольно высоким классам В20-В40.

При определенных условиях вполне реально получить общестроительные бетоны с меньшей марочной прочностью, а вот облегченные с большей – уже вряд ли. Но где-то на пересечении двух разных классов плотности возможно все. Например, создать бетон марки М200 (В15) с весом 1 м3 от 2200 кг и выше (как у М300) удается благодаря использованию мелкого гравия или гранитного щебня. М100 и вовсе относится к промежуточным вариантам, то есть может оказаться как тяжелым, так и «в лагере» облегченных смесей.

2. Легкие.

В эту группу включаются все виды бетонов плотностью от 0,5 до 2 т/м3. Однако этот диапазон слишком велик, чтобы сделать правильный выбор. К тому же в таких случаях объемный вес определяет и сферу применения стройматериалов. Его снижения можно добиться тремя разными способами:

  • Использовать легкие заполнители, чтобы получить различные виды бетона весом 1,2-1,8 т/м3 с марочной прочностью от М100 (В7,5) до М350 (В25).
  • Исключить или уменьшить количество мелких фракций в растворе – это даст новую структуру искусственного камня с большим числом крупных внутренних пустот, не заполненных песком, но и снизит его прочность.
  • Применить любую технологию увеличения пористости.

Последний метод дает особо легкие материалы с ячеистой или поризованной структурой, поэтому их стоит рассматривать отдельно. Здесь марка бетона по средней плотности также будет меняться в пределах от D200 до D1200, оказывая влияние не только на крепость готовых изделий, но и на их эффективность как теплоизоляторов. При таких условиях разумнее применять дополнительную классификацию по назначению:

  • Теплоизоляционные бетоны имеют объемный вес не выше 400 кг/м3 и низкую прочность до В1,5-В2.
  • Теплоизоляционно-конструкционные (переходная форма) идут плотностью 400-600 кг/м3 и могут ограниченно использоваться для строительства наружных стен, поскольку на сжатие выдерживают до 3,7 МПа.
  • Конструкционные – при весе свыше 700 кг/м3 хорошо воспринимают ощутимые нагрузки, соответствующие М50-М100, но еще сохраняют способность частично удерживать тепло в здании.

stroitel-lab.ru

Плотность железобетона кг м3 таблица

В строительстве наряду с обычным, даже прочным бетоном, применяются железобетонные (ЖБИ) изделия и конструкции, которые обладают повышенной прочностью. При всех достоинствах этого стройматериала большая плотность железобетона обеспечивает ему единственный недостаток – большую массу изделий. Кроме того, вес изделиям значительно прибавляет арматура внутри затвердевшего бетонного раствора. Поэтому при проектировании сооружений с использованием ЖБ необходимо принимать во внимание это их особенность, задавая более широкие критерии прочности сопутствующим конструкциям.

Состояние плотности строительных материалов в сравнении с железобетоном

Характеристики бетонов

Нормативный удельный вес железобетона прямо пропорционален его плотности, поэтому существует соответствующая классификация материала:

  1. Особо тяжелый железобетон имеет высокий удельный объемный вес ≥ 2500 кг/м³. Такая плотность задается добавлением магнетитовых, лимонитовых, баритовых и еще ряда заполнителей с высокой удельной массой. Особо тяжелые марки железобетона в индивидуальном строительстве не используются;
  2. Тяжелый бетон имеет плотность ≥ 2200 кг/м3 с заполнителем в виде щебня или гравия;
  3. Облегченный (или легкий) бетон имеет плотность ≥ 2200 кг/м3 и дополнительно армируется. Облегченными называются изделия из армированного бетона со сквозными полостями, что уменьшает среднее значение веса до 1800 кг/м3;
  4. Изделия жби из легкого (или особо легкого) бетона имеют удельный вес ≥ 500 кг/м3 изготавливаются из ячеистого, арболитового, вермикулитового, керамзитового, перлитового или полистиролбетона. Изделия и конструкции из легкого бетона разрешается усиливать армированием.

Реальная плотность бетона в изделии, усиленном арматурой, зависит от ряда факторов, в том числе и от технологии заливки. При виброуплотнении бетонной смеси конструкция становится тяжелее приблизительно на 100 кг/м3.

Уплотнение бетона погружным глубинным вибратором

Армирование бетона

Неармированный бетон имеет бо́льшую хрупкость, чем ж/б изделия, то есть, выдерживая нагрузки на сжатие, он подвержен разрушению при нагрузках на изгиб и кручение. Но изгибающие и крутящие нагрузки – это стандартные усилия, которые должны выдерживать такие бетонные конструкции, как мостовые пролеты, балки, перекрытия. Поэтому для придания этим изделиям необходимой прочности в бетон добавляют арматуру.

Армирование повышает механическую прочность в три и более раз, а закрепление этих характеристик производится применением различных схем армирования. Стандартное армирование бетонных узлов – это трехмерная металлическая сетка с ячейками 100-150 мм, в которой стержни сетки перевязываются мягкой вязальной проволокой меньшего диаметра, чтобы при расчете прочности конструкции можно было не учитывать ее влияние на конечный результат.

Плотность железобетона

Для расчета плотности в кг на один кубический метр берется пропорциональное соотношение составных компонентов минус присутствие воды. Примерную плотность видно в таблице ниже:

Марка бетона M 200 M 250 M 300 M 350 M 400
Плотность, кг на 1 м3 железобетона 2380-2400 2385-2405 2410-2420 2415-2425 2425-2435
Расход арматуры в кубе бетона

Чтобы более точно определить вес 1 м3 изделия из железобетона, нужно учитывать схему и плотность армирования.

Характеристики конструкционных стройматериалов
Усредненные показатели Алюминиевый профиль Металлический стальной профиль Железобетон ПВХ профиль
Плотность 2700 7000 4000 1300
Прочность на растяжение в Мпа, можно перевести в кг/м3 в соотношении 1: 1000 180 350 10 60
Коэффициент прочности 15 20 400 22
Конструкции из железобетона

Для конструкций разного функционального назначения применяется арматура разного диаметра и разные схемы укладки. Примерную плотность железобетонных элементов можно взять из таблицы:

Тип конструкции Ø, мм Ячейка, см Длина арматуры в 1 м3 ж/б, см Плотность металла, кг/м3 Вес, кг
Отмостки, дорожки из бетона 8 20 160 7850 6,35
Опорные балки, плиты, фундаменты 12-16 18 160 14,25-25,3
Консольные балки и плиты перекрытий 16-18 13 490 77,25-97,9
Колонны и несущие стены 14-18 13 490 59,25-97,85
Как рассчитать вес куба железобетона

Если количество арматуры и плотность известны, рассчитать массу 1 м3 ж/б изделия просто – это разница между общим объемом и объемом арматуры, умноженная на удельную массу всех стройматериалов.

Сводная таблица характеристик железобетона

Реальный пример:

Ленточное бетонное основание на бетоне M 300, армированное прутьями Ø 16 мм. Объем арматуры: ∏ х r2 – L, или 3,14 — (0,008) х 2 х 16 = 0,003 м3. Оставшиеся 0,997 м3 объема — бетон. В этом случае вес арматуры будет равен 0,003 х 7850 = 23,6 кг, масса бетона равна 0,997 х 2400 = 2392,8 кг. После сложения получается результат, равный 23,6 + 2392,8 = 2416 кг/м3. Обычно показатели переводят в тонны, поэтому плотность ж/б изделия будет равна 2,416 т/м3.

В реальных расчетах применяются коэффициенты плотности ж/б материала, которые зависят от заполнителей:

  1. Керамзитовый заполнитель может иметь вес 1-м м3 в пределах 0,8-1,0 т при добавлении перлита;
  2. 0,8-1,2 т при добавлении песка кварцевого;
  3. 0,8-1,5 т при добавлении керамзитовой пыли;
  4. Вес туфа — 1,2-1,6 т для одного кубометра;
  5. Вес пеносиликата — 0,3-1,0 тонны в кубометре;
  6. Масса шунгизита — 0,1-1,4 тонны в кубометре;
  7. Масса пемзы — 0,8 дo 1,6 т/м3.
Расчет плотности бетона в компьютерной программе

При сносе или при разборке сооружения с целью повторного использования узлов также необходимо оперировать удельной массой ЖБИ, чтобы знать, какие объемы материалов нужно будет убирать. Так как такие операции довольно сложные технически, их проводят специалисты с выездом на место сноса для оценки объемов работы. Примерные расчеты можно сделать своими силами, зная общие характеристики объекта и строительных материалов, из которых он построен.

Объемная масса ж/б при разборке принимается равной 2500 кг/м3, и это значение нужно умножить на результаты реальных замеров объекта. Это и будет объем строительного мусора, который необходимо убрать со стройплощадки.

Чем отличается расчетная и практическая плотность железобетона

Реальное значение плотности железобетонного сооружения, состоящего из множества узлов, немного меньше расчетного параметра, так как физический объект имеет определенное количество полостей и пустот, которые невозможно участь и предвидеть в математических расчетах. Закупоривание воздуха в бетонном монолите – это реальная неизбежность, но объем воздушных пустот можно уменьшить виброуплотнением бетона в опалубке или в форме.

Реальная и расчетная прочность армированного бетона

Важно: Конечный разрешенный объем воздуха, не ослабляющий показатели прочности и плотности железобетона, должен быть не больше 1% от общего объема элементов или конструкции. Несоблюдение этого критерия приведет к преждевременным разрушениям железобетонных элементов, появлению в них микротрещин и деформаций, вызывающих необратимые негативные процессы.

Чтобы правильно рассчитать удельную массу армированной бетонной конструкции, массовые (весовые) коэффициенты арматуры и бетонной массы складываются. Результаты сложения необходимо разделить на полный объем изделия или армированной конструкции. Если использовать даже такой упрощенный метод расчета плотности железобетона, то можно минимизировать применение сложных вычислений с задействованием компьютерных программ и алгоритмов высшей математики, что, в свою очередь, минимизирует возможность ошибок при оперировании сложными формулами.

jsnip.ru

Классификация бетонов по плотности

Одной из основных характеристик строительных бетонов является плотность. Необходимо различать этот показатель для готового материала и смеси. Значение параметра вычисляется пропорционально составу компонентов. Пластифицированное вещество становится легче за счет испарения химически несвязанной воды. Плотность бетона прямым образом зависит от рецептуры и соблюдения технологических условий. Параметр определяется отношением его массы к объему, которое не может превышать 100 %.

Оглавление:

На практике используют качественную характеристику вещества по удельному весу, значение которой численно совпадает с плотностью, но с точки зрения физики это различные величины. В строительстве бетон различают по плотности исключительно для расчетов нагрузки. Маркировка отражает предел прочности, класс, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. Смесь, в зависимости от среднего показателя отношения массы к объему бывает:

  • особо тяжелая;
  • тяжелая;
  • облегченная;
  • легкая;
  • особо легкая.

Заявленная производителем средняя плотность смеси из бетона является основанием для использования вещества по назначению.

Особо тяжелый

Это вид строительного материала, который чаще всего используют при оборудовании опасных объектов, таких как АЭС, хранилищ токсичных и радиоактивных отходов, подземных убежищ и так далее. Плотность бетона составляет более 2500 кг/м3. К таким веществам причисляют гидратные и комбинированные. В качестве наполнителя применяется барит, стальная стружка, железная руда, серпентинит, лимонит и другие. Вяжущим элементом выступает глиноземистый или портландцемент. При возведении сооружений с использованием тяжелых компонентов, средний показатель удельного веса указывает на устойчивость материала к воздействию радиации.

К особенностям относят:

  1. возможность расслоения при укладке наливным методом без применения вибраторов;
  2. высокую цену, обусловленную качеством цемента;
  3. сопротивляемость к воздействию жидких агрессивных сред.

Тяжелый

Используется для монтажа прочных фундаментов крупных зданий и гидротехнических объектов. Средняя плотность бетона варьируется в диапазоне от 1800 до 2500 кг/м3. Состоит из портландцемента с наполнителем из горных пород известняка, гранита и диабаза. Основной особенностью является влагостойкость, позволяющая сохранить металлические элементы конструкции здания.

Облегченный

Разновидность тяжелого цемента, удельный вес которого не превышает 2000 кг/м3. Применяется для устройства ленточных фундаментов и деталей несущих конструкций. В роли заполнителя используется щебень, что дает возможность существенно снизить цену готового изделия. Этот бетон по плотности уступает тяжелым смесям, что не влияет на потерю качества.

Легкий

К данному виду причисляют конструктивно-изоляционные и конструктивные марки, которые имеют удельный вес 600–1400 и 1400–1800 кг/м3 соответственно. Применяется для стеновых блоков и плит ограждений. Вещество изготавливается на основе пемзы, керамзита, туфа и так далее. К достоинствам относят низкую теплопроводность и небольшую массу, что позволяет использовать марку в сейсмоопасных районах.

Особо легкий

Его представляют ячеистые типы. Самые распространенные — пенобетон и газобетон. Средний удельный вес не превышает 600 кг/м3. Применяется для изготовления легких строительных блоков. Заполнителем служат измельченные фракции керамзита и воздух. Преимуществом смеси является низкая теплопроводность.

Цена

Основные свойства бетона зависят от его плотности. Стоимость изменяется за счет увеличения удельного веса и состава используемых компонентов. Пример зависимости ее от качества приведен в таблице:

Марка Удельный вес, кг/м3 Наполнитель Цена, рубли
М-100 В7,5 П2 F50 W2 2490 гравий 3 000
М-300 В22,5 П3 F200 W6 2390 3 800
М-350 В25 П4 F150 W4 (мелкозернистый) 2320 3 700
М-550 В40 П4 F300 W12 2300 гранит 4 900

hardstones.ru

Плотность бетона кг м3 таблица: классификация и таблица


Бетонная смесь – один из наиболее используемых видов строительных материалов. Современные технологии производства позволяют получить изделия с разными физическими свойствами. Плотность бетона – характеристика, которую нужно учитывать наряду с другими показателями (водонепроницаемость, морозоустойчивость, подвижность) при выборе типа смеси для конкретной цели. Для изготовления несущих элементов конструкции выбирают более плотные виды, для второстепенных достаточно изделий с меньшими значениями.

Что отражает плотность

Плотность бетона (или удельный вес) показывает, сколько весит единица объёма смеси. Определяется как отношением массы материала к его объёму (кг/м3). В технической литературе обозначается буквой «D».

Характеристика влияет на:

Таблица удельного веса куба бетона

  • возможность компонентов смеси перемешиваться до максимально однородного состояния;
  • удобство работы при заливке;
  • сохранение прочности готовой плиты на протяжении длительного периода использования.

Удельный вес – это один из важнейших, но не единственный показатель, влияющий на качество готовой конструкции. На прочность монолита и его сопротивляемость разрушительным факторам внешней среды в процессе эксплуатации влияет качество цемента и других компонентов, а также соблюдение технологии замеса, заливки и застывания.

Пористость монолита – противоположная характеристика, определяющий количество пустот. Чем выше это значение, тем ниже плотность и вес.

Что влияет на объемный вес бетона

Любая бетонная смесь состоит из основных компонентов: цемента, песка, воды и наполнителя. Плотность цементного монолита зависит от их вида и характера, структуры раствора. Основные факторы, влияющие на показатель веса:

Состав бетонной смеси

  • пропорции основных составляющих;
  • качество и марка цемента;
  • зернистость песка;
  • фракция и вид наполнителя;
  • состав воды;
  • количество жидкости в растворе;
  • способ и условия застывания;
  • применение пластификаторов.

Классификация бетонных смесей

По показателю объёмного веса выделяют несколько типов цементных составов. Следует учитывать, что соответствие плотности и марки носит условный характер – изменением пропорций компонентов или добавлением наполнителя можно изменить значение веса.

Тип Средняя плотность бетона, кг/м3 Вид наполнителя Соответствующие марки Сферы применения
Особо лёгкий До 500 Арболит, перлит М50–М75 Утепление стен, перекрытий, трубопроводов
Лёгкий От 500 до 1400 Пемза, керамзит М100–М200 Гражданское строительство жилых многоквартирных домов, торговых центров, особенно в районах с повышенной сейсмологической активностью
Облегчённый От 300 до 2000 Гравий М200–М300 Фундаменты и стены жилых домов
Тяжёлый От 2000 до 2500 Плотный песок, гранитный или доломитовый щебень, известняк М200–М400 Фундаменты и стены промышленных объектов, предприятий с повышенным радиационным фоном
Особо тяжёлый (железобетон) Более 2500 Железная руда, стальные опилки, барит, магнетит М400 и выше Для строительств АЭС и других особых объектов, спецсооружений

Виды и классификация бетонов

Преимущества и недостатки различных марок бетона

Потребители при выборе цементной смеси ориентируются на её марку. Плотность бетона является лишь одной из характеристик определённой марки.

М50. Отличается невысокими прочностными характеристиками, поэтому используется для подготовительных работ – черновая заливка пола, укрепление грунта. Основные преимущества – невысокая стоимость и непритязательность к качеству исходного сырья.

Применение бетона М50

М100. Материал лёгкого класса применяется для производства пористых строительных изделий (пено- и газоблоки) с высокими теплоизолирующими свойствами.

Применение разных марок бетона

М200. Самая востребованная марка благодаря оптимальному сочетанию прочности и цены. Относится к тяжёлому классу по плотности бетона – 2 000 кг/м3. Применяется для широкого спектра работ – изготовление бетонных плит, заливка фундамента жилых домов, благоустройство территорий.

М400. Отличается особо высокими показателями прочности, морозоустойчивости, коротким периодом схватывания. Используется при строительстве мостов, свай, банковских хранилищ и других объектов с повышенной нагрузкой. Из-за высокой цены и показателя удельного веса применение в гражданских и бытовых целях нерентабельно и нецелесообразно.

Как увеличить плотность бетона

Практикуется несколько методов достижения требуемой плотности цементной смеси:

Изменение прочности бетона в зависимости от разных факторов

  • Использовать более мелкую фракцию наполнителя. Это уменьшит количество пустот и воздушных прослоек.
  • Уменьшить долю воды. При этом нужно учитывать, что текучесть смеси должна оставаться оптимальной. Со слишком густыми растворами повышенного веса трудно работать, особенно при заполнении объёмных конструкций сложной формы.
  • Уплотнение механическим или ручным способом. Залитая смесь протыкается специальным устройством или обыкновенной лопатой в нескольких местах, что способствует выходу воды и воздушных пузырьков на поверхность.
  • Искусственный подогрев. Приводит к быстрому испарению влаги, увеличению веса и плотности цементного монолита.
  • Подбор расширяющего или безусадочного типа цемента, например, глиноземистого вида или портландцемента. Таким образом, удаётся получить смесь с меньшей пористостью без ущерба качеству.
  • Добавление пластификатора. Специальные добавки уменьшают количество требуемой воды при сохранении такой же степени подвижности, что приводит к увеличению плотности смеси.
  • Вакуумирование. Сложный специфический процесс, используется в промышленных масштабах.

Вакуумирование бетона

Понимание значимости показателя плотности бетона (кг/м3) и влияние характеристики веса на прочность плиты или конструкции необходимо для того, чтобы правильно выбрать марку цементной смеси для конкретного вида строительных работ. Лёгкие виды не предназначены для основных строительных работ, но способны хорошо удерживать тепло – их применяют в качестве утепляющего стройматериала. Более тяжёлые имеют улучшенные показатели прочности и используются для возведения капитальных конструкций.

Плотность легкого бетона

Видео по теме: Бетон — вопросы и ответы


Плотность бетона и типы бетонов

Когда речь идет о плотности бетона следует различать характеристику самого материала и приготовленной смеси. Последнюю легко вычислить, зная пропорции компонентов: цемента, крупного и мелкого наполнителей. После завершения схватывания начинается набор прочности, в ходе которого химически несвязанная вода постепенно испаряется. Поэтому вес готового бетона оказывает несколько меньше, чем у применяемой смеси. Причем, здесь расхождение зависит от соотношения вода/цемент: чем он больше, тем более жидкий получается состав. Для получения максимального значения необходимо тщательно подбирать зерновой состав, что позволит уменьшить пустоты, которые в той или иной мере имеются в большинстве конструкций получаемых монолитным способом. Существует возможность получения готовых материалов с высокой плотностью из смесей на основе пуццоланового портландцемента, расширяющегося или глиноземистого цемента.

Еще одним способом является снижение соотношения В/Ц, но здесь есть и обратная сторона — ухудшение удобоукладываемости. Чем меньше воды в составе смеси, тем выше её плотность, а значит, работы будут более трудоемкими и потребуют специального оборудования, такого как вибрационные уплотнители и т.д. Здесь широко используются различные добавки-пластификаторы, которые повышают пластичность смеси и характеристики готового материала. Плотность бетона при использовании подобного компонента несколько увеличивается. Причина заключается в том, что пластифицирующие добавки обладают свойством некоторого уплотнения смеси, что приводит к улучшению ряда характеристик. Удаление избытка воды может быть выполнено при помощи вакуумирования бетона. Такой способ широко применяется при укладке покрытия полов в промышленных сооружениях, дорог и открытых площадок. Метод используется только для составов на связующих из силикатоцемента или шлакосиликатцемента. В остальных случаях решение о проведении таких работ принимается исходя из результатов предварительных испытаний. Плотность бетона, как уже говорилось, определяется за счёт показателей всех используемых в процессе смешивания компонентов. Как показывает практика, наибольшую эффективность имеют материалы, создаваемые в строгом соответствии с государственными стандартами. Плотность бетона, в таких случаях, является заранее известной величиной. Следует сказать, что наибольший объём в любой смеси всегда составляет песок и заполнитель. При этом, практически во всех случаях, объёмная масса песка изменяется в незначительных диапазонах. Единственно, что меняется гораздо более интенсивно – это массовое отношение данного материала к другим компонентам. Таким образом, можно с полной уверенностью говорить, что заполнитель оказывает наибольшее влияние на такой фактор, как плотность бетона. Стоит рассмотреть этот вопрос детальнее.

Плотность бетона так сильно зависит от заполнителя, поскольку его доля весьма велика и превышает все остальные компоненты. Дополнительно, большинство типов этого материала имеет наибольший показатель своей объёмной массы. Если рассматривать лёгкие заполнители, то плотность бетона с их использованием является минимальной. Это позволяет добиться снижения объёмной массы, а также некоторых других преимуществ, позволяющих использовать изделия из данного материала для решения различных строительных задач. Более плотные типы заполнителей применяются чаще, поскольку от конструкций требуется прочность, что рассматривается в первую очередь. Плотность бетона определяется, дополнительно, факторами укладки состава. Особую роль играет обеспечение процесса вибрирования, поскольку он позволяет вытеснить воздушные пузырьки, а также исключить другие негативные факторы. Такой подход обеспечивает увеличение прочностных и надёжностных характеристик.

Существует несколько типов бетонов:

  1. Легкие — здесь основная задача — это теплоизоляция, поэтому существенная часть объема может быть заполнена воздухом. Так называемые ячеистые бетоны, к которым относятся газо- и пенобетон могут на 70% состоять из воздушных пузырьков, по виду напоминая пористый шоколад. Средняя плотность таких смесей после застывания минимальна — часто, она оказывается меньше, чем у воды, поэтому несущая способность легких составов небольшая. К ним относят материалы с объёмной массой до 1600 кг/М3. Плотность бетона данного типа может составлять всего 300-400 килограмм материала на один кубометр. При этом, подобные изделия недопустимо нагружать, поскольку прочность минимальна.

  2. Тяжелые или обычные бетоны — основной строительный материал для монолитных конструкций, поэтому их параметры, в том числе и плотность, определяются исходя из стоящих перед сооружением задач. Плотность бетона этого типа находится в прямой зависимости от его класса, поэтому оценку можно проводить по марке, указанной для смеси. Обычно она в пределах от 1600 кг/М3 до 2500 кг/М3. Плотность бетона данного типа позволяет обеспечить их высокие эксплуатационные характеристик. Несмотря на относительно большую массу. Нагрузка на основание находится в приемлемом диапазоне.

  3. Особо тяжелые — такие составы — единственная защита от ионизирующего излучения на АЭС и специализированных предприятиях. Они обладают максимальной плотностью, которая может достигать 6000 кг/М3, ведь именно она является гарантией того, что радиация будет уменьшена до приемлемого уровня. Плотность бетона, в последних случаях, является столь значительной по причине того, что в процессе создания смеси используются специальные компоненты. Например, сюда относится металлическая стружка. Она способствует тому, что плотность бетона возрастает до столь значительных характеристик, но появляются повышенные параметры защиты от проникающей радиации и других типов излучения.

плотность бетона кг на м3, марки и классы бетона, удельный вес, прочность и подвижность бетонной смеси

Бетон — это строительный материал, рассчитанный на использование в тех участках конструкции, которые подвергаются значительным нагрузкам на сжатие. Именно исходя из этого функционального назначения следует рассматривать все свойства данного материала. И первой характеристикой бетона здесь, конечно, будет прочность — способность бетона эффективно сопротивляться сжатию, без появления в его структуре каких-либо признаков деформации.

Прочность бетона на сжатие условно обозначается маркой. Этот показатель начинается с М50 и после М100 увеличивается на 50 пунктов для каждой отдельной марки, пока не доходит до М500, откуда возрастание идёт уже по 100 пунктов: М600, М700 и так далее. В общем случае число после буквы М указывает на то, какое давление в кг/см² способен выдержать бетонный куб из данного материала размерами 15х15х15 см.

В частном строительстве, для заливки фундамента небольшого дома на 2-3 этажа вполне достаточно бетона с марочной прочностью М200-М300. Более высокая марка используется в многоэтажном строительстве, при возведении мостов, дамб и других ответственных конструкций. Для измерения прочности в МПа используется также наименование бетона по классам. Среди наиболее часто встречающихся классов можно назвать В10, В15, В12,5, В20, В25 и далее с приростом по 5 пунктов до В60. Марка бетона и класс бетона — это два параметра, определяющие прочность материала на сжатие, разница здесь только в используемых единицах измерения.

Вторым по важности свойством бетона является его подвижность или удобоукладываемость. Данный параметр описывает текучесть жидкого раствора и его способность полноценно заполнять всё пространство опалубки. Определяется в лабораторных условиях с помощью заполнения металлической конусовидной формы раствором. После удаления формы, жидкая смесь начинает растекаться и, по характеру изменения формы конуса, определяется подвижность бетонной смеси. Может быть от П1 до П4. Характеристика очень важна при прокачке бетона через бетононасос, а также в случае невозможности использования вибрационных устройств для уплотнения бетонной смеси.

Для бетона, изготовленного на заводе, всегда устанавливают марку водонепроницаемости и морозостойкости. Первая характеристика указывает на способность материала сопротивляться давлению воды на его поверхность, а вторая определяет количество циклов замерзания и разморозки бетонной конструкции без потери своих прочностных характеристик. Марка бетона по морозостойкости указывается как F100, F150, F200 или F300 либо как Мрз 100, Мрз 150 и т. д. Цифра в данном обозначении соответствует числу циклов заморозки-оттаивания.  

Для лёгких бетонов большое значение имеет такая характеристика, как плотность бетона в кг/м3. Все бетоны разделяют на особо лёгкие с плотностью до 500 кг/м³, лёгкие до 1800 кг/м³, тяжелые до 2500 кг/м³ и особо тяжёлые, плотность которых превышает 2500 кг/м³. Этот показатель для затвердевшего материала зависит от марки бетона на сжатие и от плотности основного заполнителя (гравия, щебня, керамзита). С той же целью в некоторых источниках используется такой параметр как удельный вес бетона, указывающий на соотношение веса материала к объёму, который он заполняет.

В процессе укладки бетонной смеси также следует учитывать сроки его твердения. Максимальную прочность материал набирает не раньше, чем через 28 суток после заливки в опалубки. Время схватывания бетонной смеси можно определить только косвенно, зная период, указанный в ГОСТ для схватывания цемента. Этот показатель составляет от 1 до 8 часов. Начало схватывания цементного раствора наступает через 1-2 часа, а завершение процесса наблюдается через 5-8 часов с момента его заливки в опалубку.

Классификация бетона по плотности и удельному весу

Бетон как популярный строительный материал отличается специфическими особенностями. К ним относятся плотность, а также удельный вес. При строительстве каждый параметр учитывается для проверки прочности бетонной конструкции.

Следует помнить, что это смесь цемента, воды, песка или других заполнителей. Таким образом, мы получаем бетоны различных классов с переменными свойствами.


Плотность бетона

Этот показатель определяет количество бетона на один кубический метр. В строительстве определяется кажущаяся плотность бетона. В этом отношении упоминается легкий, средний и тяжелый бетон. Классификация бетона в этом отношении включает в себя:

  • Легкий бетон с кажущейся плотностью не более 1800 кг / м3
  • Средний бетон с кажущейся плотностью от 1800 до 2600 кг / м3
  • Тяжелый бетон с кажущейся плотностью выше 2600 кг / м3

    На основании вышеуказанных коэффициентов также упоминаются классы плотности легких бетонов. К ним относятся следующие классы:

  • D 1.0 - плотность бетона в диапазоне от 800 до 100 кг / м3
  • D 1,2 - плотность бетона в диапазоне от 1000 до 1200 кг / м3
  • D 1,4 - плотность бетона в диапазоне от 1200 до 1400 кг / м3
  • D 1,6 - плотность бетона в диапазоне от 1400 до 1600 кг / м3
  • D 1.8 - плотность бетона в диапазоне от 1600 до 1800 кг / м3
  • D 2.0 - плотность бетона в диапазоне от 1800 до 2000 кг / м3

    Прочность на сжатие также является важным параметром. При попытке определить удельный вес бетона следует понимать, что этот коэффициент представляет вес бетонной смеси в заданной единице объема. Предполагается, что удельный вес бетона должен быть выражен в Н / м3, в ньютонах на 1 кубический метр.

    В строительстве предполагается, что класс прочности на сжатие проверяется через 28 дней после выливания стяжки. Конечно, для этого параметры проверяются в одной форме. Образцы изготавливаются в виде рулонов диаметром 15 см и высотой 30 см. Другая форма - кубики с высотой борта 15 см.

    Классы плотности бетона, а также объемный вес железобетона, являются одним из важных параметров, которые необходимо учитывать при строительстве. При заданной плотности бетона мы будем знать, сколько нам следует применять бетонную смесь для затопления 1 кубометра.


    Группы удельного веса

    По удельному весу весь бетон можно разделить на 4 группы:


    1. Особо легкие бетоны (марка до М75), массой не больше 500кг, с пористой структурой и наполнителями из вермикулита. На долю пор приходится до 85% объема, при этом бетон служит в основном в качестве теплоизоляции. 2. Легкие бетоны (марка до М200), массой 500-800кг, с керамзитовыми наполнителями, суда же относят архитектурный бетон и ячеистый бетон. В основном используются в производстве строительных блоков. 3. Тяжелые бетоны (марка до М400) – их масса 1800-2500кг. Это самый популярный в использовании вариант классического бетона. 4. Особо тяжелые бетоны (марка больше М450) с массой 2500-3000кг и с наполнителями из максимально тяжелых добавок. Используются такие бетоны для строительства АЭС.

    Бетон от ЖБИ-4

    Качество бетона, приготовленного на нашем предприятии, обладает всем заявленным характеристикам ГОСТов, технических требований и нормам, предусмотренным стандартной классификацией строительных материалов.

    Все процессы выпускаемой продукции проходят строгий контроль качества на территории завода в собственной лаборатории, оснащённой современным оборудованием.

    Заказывая наши изделия, строители Московских и Подмосковных объектов уверены в высоком качестве нашей продукции, которую мы поставляем на протяжении довольно длительного времени и зарекомендовали себя, как надёжного поставщика ЖБИ в Московском регионе.

    Плотность бетона, как выбрать бетон

    Для бетона основными «рабочими» показателями являются прочности, реакция на сжатие и однородность.

     

    Все перечисленные характеристики регламентирует плотность бетона – обычный физический показатель, рассчитываемый как деленная на объем масса. В строительстве используют усредненные значения данного параметра, так как на него влияют самые разные факторы – от качества, типа и величины наполнителя до состава воды и степени зернистости песка.

     

    Средняя плотность бетона используется при обсуждении характеристик строительного материала и рассматривается диапазонами, по которым весь бетон делят на четыре типа.

     

    Самые тяжелые бетоны – свыше 2500 кг на один куб. м. – создаваемые на основе сложных заполнителей из обрезков стали, железной руды или магнезита, используются не для строительных работ традиционного плана. Такая огромная плотность нужна для получения значительного уровня защищенности, поэтому бетон высокой плотности используют для специальных конструкций.

     

    Минимальная средняя плотность бетона оценивается как менее 500 кг на один куб. метр и используется такой вариант как теплоизоляционное наполнение.

    Более полное понимание различий бетона по плотности, видам и маркам, а также примерную область применения можно оценить в нашей таблице.

    Вид бетона

    Плотность бетона

    Марки

    Применение

    особо тяжелый

    св. 2500 кг/м3

    М550, М600, М700, М800, М900, М1000

    спец. конструкции повышенной прочности

    тяжелый

    1800-2500 кг/м3

    М350, М450, М500

    несущие конструкции; фундаменты

    легкий

    500-1800 кг/м3

    М200, М250, М300

    как теплоизоляционный и конструкционный материал

    особо легкий

    мен. 500 кг/м3

    М15, М50, М75, М100, М 150

    для сооружения стен;

    для создания теплоизоляционного слоя

     

    Наиболее востребованы в строительстве бетоны тяжелые с хорошей плотностью и водонепроницаемостью – марки М350/М500. Выбрать и купить бетон любых марок вы можете у нас на сайте по телефонам или заказав обратный звонок.

    характеристики, критерии выбора основных компонентов и их пропорции

    Очень часто при строительстве необходимо изготовить бетонную конструкцию, залить пол или фундамент. Это можно сделать простым способом — использовать цемент и наполнитель, в основном песок. Можно изготовить состав, который при застывании будет обладать свойствами лучше обычного цементно-песчаного раствора. Одной из таких смесей является бетон. При расчетах понадобится узнать состав бетона м200 на 1 м3 — так будет проще вычислить необходимое количество всех компонентов.

    Основные характеристики

    Для изготовления качественной смеси нужно знать основные характеристики бетонной смеси, варианты их применения, а также состав бетона м200 на 1 м³. К ним можно отнести следующие:

    1. Прочность бетона М200 обозначается литерой B.
    2. Плотность бетона М200 (D).
    3. Водонепроницаемость (W).
    4. Морозостойкость (F).

    B — основная характеристика, характеризующая нагрузку на М200. Практически во всех сферах строительства этот показатель занимает ступень основного критерия выбора типа бетонной смеси. Этот тип имеет прочность при воздействии на изделие силы сжатия до 200 кг/см2. D — плотность бетона M200 (1750.2550). Исходя из этой характеристики можно узнать тип наполнителя. Эта зависимость является прямо пропорциональной: чем меньше значение, тем меньше плотность бетонной смеси.

    W — показатель, на который нужно обратить внимание при строительстве каких-либо сооружений при высокой влажности или различных мостов через водные массивы. Для бетона M200 этот показатель равен W4. Параметр F характеризует стойкость при разрушающем воздействии минусовых температур. Показатель выражается в циклах замерзания и оттаивания (для M200 F = 148). Для применения бетона М200 необходимо знать его пропорции.

    Состав и критерии подбора компонентов

    Для качественной смеси нужно правильно подобрать компоненты и смешать их в необходимых пропорциях. Состав смеси бетона марки M200:

    1. Цемент.
    2. Мелкий наполнитель (песок).
    3. Щебень или другой крупный наполнитель.
    4. Вода.
    5. Пластификатор.

    Состав бетона марки M200 в15 возможно рассчитать и в домашних условиях. Для этой цели необходимо правильно выбрать компоненты для 1 м³, так как при некачественных составляющий свойства бетона могут резко упасть до минимальных показателей.

    Цемент — основной компонент бетона, который выполняет связывающее действие всех компонентов раствора благодаря своим физико-химическим свойствам. За расход берется величина, необходимая для приготовления 1 куба смеси. Для смеси применяют цементы марок 400 и 500. Различие между ними следующие:

    1. Время достижения прочности. Для 500 эта величина составляет 49,5 МПа за 28 календарных дней, а для 400 — 39,5 МПа.
    2. Сокращение срока строительства.
    3. Уменьшение расхода компонента.

    Кроме того, следует учесть и режимы хранения, которые позволяют сохранить свойства цемента. При неблагоприятных условиях хранения качество бетона при изготовлении существенно снижается. Это приводит к низкому качеству бетонных изделий. Основное требование к хранению: защита от попадания влаги.

    Крупный наполнитель — природный материал, позволяющий сократить количество цемента и придать крепость раствору. Щебень образует жесткий каркас, который воспринимает нагрузки сил сжатия. Основные критерии, по которым следует выбирать щебень:

    1. Крупность.
    2. Вид.
    3. Форма.
    4. Частота.

    Максимальный диаметр аппроксимируемой окружности щебня должен быть равен 20 мм, а максимальный — 10 мм. Желательно использовать гранитный щебень, имеющий довольно высокие прочностные характеристики. Форма должна быть кубовидная, позволяющая сократить расстояния между частицами щебня. Неприемлемо применять плоские частицы, так это заметно ухудшает качество раствора. Щебень должен быть чистый с минимальным количеством примесей пыли и глины. Желательно перед приготовлением M200 промыть проточной водой.

    Песок является мелким наполнителем природного происхождения и позволяет снизить расход цемента. Он выбирается по определенным критериям и к нему существуют следующие требования для изготовления бетона м200 с техническими характеристиками по ГОСТ:

    1. Крупность — основной параметр, характеризующий зерновой состав. Для приготовления M200 необходимо использовать песок с модулем крупности 1,9.2,8. Он должен быть чистым без примесей.
    2. Насыпная плотность — параметр, помогающий установить цену за тонну. Должен быть около 1500 кг/м3.
    3. Влажность влияет на количество воды при добавлении для изготовления бетонной смеси.

    Пластификаторы — спецдобавки, позволяющие улучшить технические характеристики бетона: стойкость к низким температурам, пластичность при укладке, защита от коррозии, повышение прочности, скорость набора прочности, невосприимчивость к повышенным температурам и другие.

    Применение M200

    М200 получил широкое применение при бытовом строительстве, но также применяется и в профессиональных сферах. Он является оптимальной смесью для обычных бытовых нужд и требований к бетонным сооружениям. Применение бетон M200 находит в таких изделиях:

    1. Бетонные основания различных типов от разрушающего воздействия грунтовых вод на конструкции.
    2. ЖБ-перемычки и различные изделия с использованием металлического каркаса.
    3. Тротуары, дорожки, нагрузка на которые не более B для марки M200.

    Благодаря такой универсальности и следует применять бетон этой марки, который является надежным и недорогим вариантом для строительства.

    Правила изготовления

    Бетон можно изготовить и самостоятельно, но следует учесть некоторые факторы, согласно которым изготовление становиться невыгодным. К этим факторам относятся следующие:

    1. Стоимость сырья.
    2. Наличие бетономешалки для больших объемов.

    При самостоятельном изготовлении нужно следить за качеством M200. Рецепт бетона M200 подбирается индивидуально исходя из серии тестов и исходной документации по техническим характеристикам. К ним относятся:

    1. Класс B15.
    2. F = 100.
    3. Осадка конуса, П = 10.15.
    4. W = W4.
    5. B = 200.
    6. D = 1750.2550.

    По ГОСТ можно узнать и массовые доли компонентов, но это не всегда, т. к. материалы бывают различного качества и их нужно подбирать опытным путем.

    Очень важно соблюдать пропорцию компонентов и нужно сначала изготовить малое количество M200 для проведения ряда испытаний. В основном M200 изготавливается в таких пропорциях на куб в кг:

    1. Цемент — 310.
    2. Песок — 864.
    3. Щебень — 1218.
    4. Вода — 158 литров.

    Исходя из этого, можно получиться соотношение 1:2,8:3,9:0,5. Однако эта пропорция может подвергаться изменениям. Время застывания — 1,5.3 часа. Проверяется готовое бетонное изделие в виде куба на прессе. Если образец показал 80% от установленной прочности по ГОСТ, то все получилось, а в противном случае — соотношение подлежит корректировке.

    При недостаточной прочности нужно увеличить количество цемента и уменьшить объем воды. Уменьшение количества щебня или песка способствует также к увеличению прочности. После каждого экспериментального замеса нужно испытывать изделия на прочность. Если она достигнута, то можно изготавливать M200 в больших объемах. Существуют рекомендации по изготовлению:

    1. Дозировку можно производить любыми емкостями.
    2. В первую очередь размешиваются сухие смеси.
    3. Вода добавляется постепенно.
    4. Если раствор очень жидкий, то это нужно регулировать добавлением цемента.

    Таким образом, бетон марки M200 является оптимальным для изготовления различных конструкций. Его характеристики соответствуют основным требованиям обыкновенного потребителя. Кроме того, перечень его свойств можно расширить, применив специальные добавки, например, сделать его огнеупорным и так далее.

    Плотность цемента | Плотность песка | Плотность песка | Плотность цемента | Плотность заполнителя

    Что такое плотность

    Плотность материала определяется как масса или вес на единицу объема, или это количественное представление количества массы , содержащейся в единице объема . Стандартная единица плотности - килограмм на кубический метр (кг / м3 или фунт / фут 3 ).

    De nsity также представлен в граммах на кубический сантиметр (г / см 3 ).Стандартная питьевая вода имеет плотность 1 г / см. 3 при температуре 4 ° С. Таким образом, равно 1 кг / 1000 см 3 . Преобразование кг / м 3 в г / см 3 осуществляется простым умножением на 0,001. Аналогичным образом г / см 3 преобразуется в кг / м 3 на , умножаясь на 1000.

    Иногда плотность также представлена ​​в единицах без преобразования метрических тонн на кубический метр, фунта на кубический дюйм и фунта на кубический фут.


    Насыпная плотность раствора

    В зависимости от объемной плотности раствора в сухом состоянии они подразделяются на две категории:

    1. Heavy Mortar: Изготовлен из тяжелого кварцевого материала. Heavy Mortar имеет насыпную плотность более 1500 кг / м 3 .
    2. Легкий раствор: Приготовлен из легкого песка. Облегченный раствор имеет насыпную плотность менее 1500 кг / м 3 .

    Плотность цемента Цемент

    Цемент - один из основных ингредиентов бетонной смеси. Цемент работает как связующий материал и наполнитель в бетоне , который связывает весь заполнитель, песок. В строительстве используются в основном два типа цемента 1. OPC (обычный портландцемент) 2. PCC (портландцемент Pozzonala)

    Обычные материалы, используемые для производства цемента - это скорлупа, известняк , известняк и мел, смешанный со сланцем, доменный шлак , и кварцевый песок.

    Плотность цемента составляет 1440 кг / м 3 , а его удельный вес составляет около 3,15.

    Подробнее: Проверка удельного веса цемента - процедура, результат

    Насыпная плотность цемента согласно IS 875 Часть-1

    Типы цемента Плотность в кг / м 3 Плотность в кН / м 3
    Известковый раствор 1600-1840-18
    Обычный цемент 1440 14.4
    PCC (Обычный цементный бетон) 2400 24
    Шаг 1010 10,1

    Плотность ПКР RCC

    Армированный цементный бетон (RCC) предназначен для повышения прочности на растяжение бетона. Бетон хорош при сжатии , но слаб при растяжении , поэтому для обеспечения прочности бетона на растяжение стержни из мягкой стали армированы внутри бетона.

    Плотность RCC поддерживается на высоком уровне, чтобы обеспечить достаточную прочность бетона . Так как плотность измеряется по отношению к плотности материала, RCC необходимо хорошо уплотнить без каких-либо пустот .

    Плотность RCC составляет 2500 кг / м3 или 25 кН / м3 , как указано в стандартах.


    Плотность PCC PCC

    Факторы, влияющие на плотность бетона: плотность заполнителя, содержание воздуха, воды, и содержание цемента в зависимости от максимального размера заполнителя.Бетон имеет тенденцию обеспечивать большое разнообразие удельного веса.

    Не сильно отличается от RCC, плотность портландцементного бетона (PCC) составляет 2400 кг / м3 или 24 кН / м3 . Плотность PCC, определяемая плотностью 24 кН / м3 , позволяет использовать PCC в качестве фундамента цементобетон .

    В приведенной выше таблице Плотность PCC указана в различных единицах.

    Плотность песка Песок строительный

    Около 35% объема бетона состоит из песка.Чтобы бетон был хорошего качества , он должен быть получен путем тщательного смешивания цемента, мелких и крупных заполнителей, воды и добавок по мере необходимости для получения оптимального качества и экономичности .

    Строительная плотность природного песка составляет 1,71 кг / м. 3 используется для строительства и имеет удельный вес около 2,65. Природный песок, используемый в бетоне, имеет значение F.M., равное примерно 5,24.

    Альтернативой природному песку является Промышленный песок; M-Sand был использован с насыпной плотностью л.75 кг / м3 с удельным весом и модулем дисперсности около 2,73 и 4,66 соответственно.

    Плотность различных песков указана ниже,

    1. Рыхлый песок имеет плотность 1442 кг / м3 , так как это сухой песок.

    2. Сухой песок сам по себе имеет плотность 1602 кг / м3 .

    3. Насыпной песок , как известно, имеет плотность около 1682 кг / м3 .

    4. Мокрый песок имеет плотность 1922 кг / м3, тогда как песок Packed Wet имеет плотность 2082 кг / м3.


    Общая плотность Агрегаты

    Заполнитель , один из важных ингредиентов строительных работ, используется вместе с водой и портландцементом , чтобы сформировать важный ингредиент, называемый бетоном . Заполнитель составляет основную массу бетона.

    Для увеличения насыпной плотности бетонной смеси используются крупные заполнители двух существенно разных размеров - более крупные, как известно, представляют собой крупный заполнитель (песок), а более мелкие - мелкие заполнители
    (песок).

    Агрегаты двух типов -

    • Песок ( Мелкий заполнитель )
    • Гравий ( Крупный заполнитель )

    Мелкий заполнитель - это не что иное, как песок, используемый для строительных работ. Песок бывает двух видов: природный песок и промышленный песок. Размер мелких частиц заполнителя обычно колеблется от 75 микрон до 4,75 мм. Мелкозернистый заполнитель заполняет пустоты или воздушные карманы, оставшиеся между заполнителями в бетоне.

    Крупный заполнитель имеет размер частиц более 4.75 мм согласно IS. Крупный заполнитель используется для формирования основной массы бетона вместе с песком и цементной смесью с водой в бетоне.

    Максимальный размер крупного заполнителя, используемого для изготовления бетона, составляет 20 мм. Заполнители, используемые для строительства, должны быть химически неактивными по своей природе.


    Насыпная плотность агрегата

    Насыпная плотность заполнителя определяется как масса или масса заполнителя на единицу объема. Весовой агрегат в заданном объеме тары.

    Отсюда ,

    Насыпная плотность = Вес (Масса) / объем

    Это также можно объяснить как , если 1 - это объем заполнителя, тогда его объемная плотность = масса.

    Единица - кг / м3 или фунт / фут3 .

    Стандартная плотность заполнителя, используемого в производстве бетона, составляет около 1200-1750 кг / м3 .


    Стандартная относительная плотность агрегата

    Стандартная совокупная относительная плотность может быть определена как масса, деленная на равный объем жидкости, такой как вода.

    Следовательно, Относительная плотность = Общая масса / Вес с тем же объемом воды

    Заполнители, используемые в общем строительстве, имеют соответствующие диапазоны плотности 2,4–2,9 с удельной массой 2400–2900 кг м3 .

    Подробнее: Разница между цементом и бетоном | Бетон против цемента | Что такое цементный бетон

    Плотность искусственного заполнителя

    Искусственные заполнители: Битый кирпич, синтетические заполнители и доменный шлак.Битый кирпич также называют кирпичом, пригодным для массовых работ по бетонированию. но их не рекомендуется использовать для железобетона.

    Агрегат доменного шлака - это отходы электростанций, полученные в результате медленного охлаждения шлака с последующим дроблением. Эти виды заполнителей используются для производства сборных железобетонных изделий.

    Sp. гр. из них от 2–2,8 до насыпной плотности 1120–1300 кг / м3.

    Плотность микрокремнезема

    Удельный вес микрокремнезема равен 2.20 . Дым кремнезема выпускается в интенсифицированном виде с насыпной плотностью 200-300 кг / м3.

    Уплотненный из с насыпной плотностью 500-600 кг / м3; в виде микропеллет насыпной плотностью 600-800 кг / м3.

    В суспензии образуется с желаемой концентрацией (обычно с плотностью 1400 кг / м3) . Другими основными характеристиками являются удельная поверхность 1500-2000 см2 / г, значение pH раствора стандартного сорта , равное 4.7, удельный вес 1,3-1,4, и сухое содержание микрокремнезема
    48-52 процентов.


    Плотность различных строительных материалов.

    Таблица плотности строительных материалов,

    901 Песок 06 8. 3 3 3 099013 кг / м
    Старший
    Материал Название Плотность
    1. Цемент 1440 кг / м 3
    1450-2082 кг / м 3
    3. Кирпич от 1600 до 1920 кг / м 3
    4. Сталь 7850 кг / м 3
    5. Крупный заполнитель или гравий от 2850 до 2960120 кг / м 3
    6. Вода 1000 кг / м 3
    7. Почва 1760 кг / м 3 (Черная хлопковая почва)
    Стекло 2530 кг / м 3
    7. Мраморный камень 2620 кг / м 3
    Гранитный камень 2460-2800 кг / м 3
    Битум 1040 кг / м
    PCC 2400 кг / м 3
    RCC 2% Сталь 2500 кг / м 3
    Цементно-бетонный блок (сплошной) 1800 кг / м
    Раствор извести 1760 кг / м 3
    Известь 640 кг / м 3
    Соленая древесина Цементный раствор 2080 кг / м 3
    A.Лист гофрированный 16 кг / м 3

    Подробнее: Что такое Цемент ППЦ | Полная форма PCC | Разница между OPC и PPC Cement


    Часто задаваемые вопросы: плотность цементного песка и заполнителя

    Плотность крупного заполнителя

    Плотность крупного заполнителя, используемого для строительства, обычно составляет 1 450 - 2082 кг / м3 Плотность крупного заполнителя варьируется в зависимости от источника, природы и состояния, таких как влажный или сухой.

    Плотность цемента

    Плотность цемента составляет около 2,8 г / см³. Стандарт ASTM для измерения плотности цемента (ASTM C188-14) используется метод вытеснения жидкости

    Цемент в кг / м3

    Плотность цемента составляет около 1440 кг / м³.

    Плотность песка

    1680 кг / м 3
    Мелкозернистый заполнитель, используемый для изготовления бетона, имеет объемную плотность 1540-1680 кг / м 3 .Здесь стандартный метод испытаний для определения насыпной плотности песка приведен в ASTM C 29 (AASHTO T 19).

    Насыпная плотность песка

    Мелкозернистый заполнитель, используемый для изготовления бетона, имеет объемную плотность 1540-1680 кг / м 3

    Плотность бетона

    Плотность обычного бетона около 2400 кг / м 3

    Плотность бетона, Кн / м3

    Плотность бетона около 2400 Кн / м3 для неармированного бетона.

    Плотность бетона г / см3

    Плотность бетона около 2,4 г / см3. Зависит от плотности используемых бетонных материалов.

    Плотность бетона в кг / фут3

    Плотность бетона составляет около 68,03 кг / фут3 и 150 фунтов / фут3 для неармированного бетона.

    Плотность бетона в кг / м

    3

    Что касается самого бетона, плотность бетона составляет около 2400 кг / м 3 , или 145 фунтов / фут3

    Плотность бетона на кубический фут

    Нормальная плотность бетона составляет около 145 фунтов.на кубический фут

    Плотность песка М

    Песок M означает искусственный песок. М песок имеет плотность около 1850 кг / м3. Его удельный вес составляет около 2,56, а значение F.M. - около 3,10.

    Плотность речного песка в кг / м³

    Средняя плотность речного песка составляет 1650 кг / м3, это означает, что 1650 кг речного песка занимает 1 кубический метр объема, 1 кубический метр речного песка = 1650 кг, поэтому 1650 кг составляет веса 1 кубического метра речного песка.

    Что такое плотность цемента?

    ПЛОТНОСТЬ ЦЕМЕНТА - 1440 кг / м3
    Цемент имеет плотность или должен иметь плотность 1440 кг / м3 или 14,4 кН / м3 в соответствии со стандартами . Плотность, указанная в двух вышеупомянутых единицах, используется во всем мире.

    Какая плотность бетона?

    Плотность бетона для ПКК и ПКК разная.
    По сравнению с PCC, RCC имеет более высокое значение плотности из-за армированной стали.
    Плотность PCC = 2400 кг / м3 или 24 кН / м3
    Плотность RCC = 2500 кг / м3 или 25 кН / м3


    Вам также может понравиться

    Изображение предоставлено: Image1 Image2 Image3 Image4 Image5


    Калькулятор плотности

    Укажите любые два значения в полях ниже, чтобы вычислить третье значение в уравнении плотности

    . "; gObj ("topmenuout"). innerHTML = htmlVal; вернуть ложь; }

    Плотность материала, обычно обозначаемая греческим символом ρ, определяется как его масса на единицу объема.

    ρ = где:

    ρ - плотность
    m - масса
    V - объем

    Расчет плотности довольно прост. Однако важно уделять особое внимание единицам, используемым для расчета плотности. Есть много разных способов выразить плотность, и неиспользование или преобразование в правильные единицы приведет к неверному значению.Полезно тщательно записать все значения, с которыми работаете, включая единицы, и выполнить анализ размеров, чтобы убедиться, что конечный результат имеет единицы

    . Обратите внимание, что на плотность также влияют давление и температура. В случае твердых тел и жидкостей изменение плотности обычно невелико. Однако, что касается газов, на плотность в значительной степени влияют температура и давление. Увеличение давления уменьшает объем и всегда увеличивает плотность. Повышение температуры приводит к уменьшению плотности, поскольку обычно увеличивается объем.Однако есть исключения, например, плотность воды увеличивается от 0 ° C до 4 ° C.

    Ниже приводится таблица единиц, в которых обычно выражается плотность, а также плотности некоторых распространенных материалов.

    Единицы общей плотности

    90 фунт / кубический дюйм кубический дюйм [фунт / дюйм 3 ] тонна / кубический ярд
    Единица кг / м 3
    килограмм / кубический метр Единица СИ
    килограмм / кубический сантиметр 1,000,000
    грамм / 3 ] 0.001
    грамм / кубический сантиметр 1000
    килограмм / литр [кг / л] 1000
    грамм / литр [г / л] 1
    27,680
    фунт / кубический фут [фунт / фут 3 ] 16,02
    фунт / кубический ярд [фунт / ярд 3 ] 0,5933
    фунт / галлон (США) 119.83
    фунт / галлон (Великобритания) 99,78
    унция / кубический дюйм [унция / дюйм 3 ] 1,730
    унция / кубический фут [унция / фут] 3 1,001
    унций / галлон (США) 7,489
    унций / галлон (Великобритания) 6,236
    тонна (короткая) / кубический ярд 1,186,6
    1328.9
    psi / 1000 футов 2,3067

    Плотность обычных материалов

    Материал Плотность в кг / м 3
    Атмосфера Земли на уровне моря 1,2
    Вода при стандартной температуре и давлении 1,000
    Земля Земля
    Железо 7,874
    Медь 8,950
    Вольфрам 19,250
    Золото 19,300 Золото3 × 10 17
    Черная дыра выше 1 × 10 18

    ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ДОЗ ЦЕМЕНТА, ОТЛОЖЕНИЙ И СООТНОШЕНИЙ АГРЕГАТА НАСОСА НА ПРОЧНОСТЬ СЖАТИЯ И ПЛОТНОСТЬ 9000

    В этой статье измеряется прочность на сжатие бетона, состоящего из смесей заполнителя пемзы (PA) и обычного заполнителя. Чтобы определить влияние соотношения ПА, различных дозировок и осадки на прочность бетона на сжатие, (1) использовались соотношения пемзы 25%, 50%, 75% и 100% вместо нормального заполнителя по объему, (2) 200 , 250, 350, 400 и 500 кг / м3 использовались дозировки цемента и (3) осадки 3 + \ - 1, 5 + \ - 1 и 7 + \ - 1 см также использовались в этом исследовании.По результатам аналитических испытаний можно сделать вывод, что ПА снизила плотность бетона до 41,5%, причем уменьшение произошло из-за увеличения доли ПА в смесях. С увеличением дозировки цемента в смесях как плотность, так и прочность на сжатие бетонов увеличились до 3,2% и 265% соответственно по сравнению с контрольным образцом, содержащим дозировку цемента 200 кг / м (3). Влияние осадки на плотность и прочность на сжатие было различным. Модули упругости уменьшались с увеличением соотношения ПА и увеличивались с увеличением дозировки цемента.Водопоглощение улучшается с увеличением содержания цемента.

    • Наличие:
    • Корпоративных авторов:

      Эльзевир

      The Boulevard, Langford Lane
      Kidlington, Оксфорд Объединенное Королевство OX5 1 ГБ
    • Авторов:
      • Сахин, R
      • Демирбога, р
      • Уйсал, H
      • Gul, R
    • Дата публикации: 2003-8

    Язык

    Информация для СМИ

    Предмет / указатель терминов

    Информация для подачи

    • Регистрационный номер: 00981564
    • Тип записи: Публикация
    • Файлы: TRIS
    • Дата создания: 5 ноября 2004 г. 00:00

    [решено] Примите во внимание следующие особенности бетонной смеси d

    РЕШЕНИЕ

    Concept

    Объем бетона = Объем F.A + Объем C.A + Объем цемента + Объем воды + Объем воздуха

    Где,

    F.A мелкий заполнитель

    CA - крупный заполнитель

    Расчет

    Пусть объем бетона составляет 1 м 3 и предположим, что в нем нет воздуха.

    Состав

    Вес по

    1 м 3 Бетон

    Фактический вес

    Удельный вес

    Плотность = удельный вес × 1000

    Объем = масса / плотность

    Цемент

    400 кг / м 3

    400 кг

    3.2

    3200 кг / м 3

    0,125 м 3

    Найти агрегаты (FA)

    ‘x’ кг

    2,5

    2500 кг / м 3

    x / 2500 м 3

    Крупные заполнители (CA)

    1040 кг / м 3

    1040 кг

    2.6

    2600 кг / м 3

    0,4 м 3

    Вода

    200 кг / м 3

    200 кг

    1,0

    1000 кг / м 3

    0,2 м 3

    Воздух

    NIL (предполагается, поскольку не указано)

    Сейчас,

    V = V FA + V CA + V цемент + V вода + V воздух

    1 = х / 2500 + 0.4 + 0,125 + 0,2 + 0

    Масса мелкого заполнителя, x = 687,5 кг ≈ 690 кг

    Преобразование: преобразование кг в м3



    Перевести м3 в кг





    Данные по плотности:

    Плотность воды для 4C = 1000 кг / м 3
    Плотность песка = 1300 ... 1800 кг / м 3
    Плотность бетона = 1400 ... 2600 кг / м 3
    Плотность стали = 7700 ... 7900 кг / м 3
    Плотность бензина = 700... 780 кг / м 3
    Плотность керосина = 780 ... 830 кг / м 3
    Плотность дизельного топлива = 830 ... 860 кг / м 3

    Все данные о плотности в этом стол плотности .

    Плотность обычно указывается при нормальных условиях (давление = 1 бар; температура = 273,15 K).

    Как перевести кг в м3 и наоборот?


    Используйте формулы Функция (Масса, Объем, Плотность) для расчета.

    Формулы:

    1) Объем = Масса (вес) / Плотность
    2) Масса (вес) = Объем * Плотность
    3) Плотность = Масса (вес) / Объем

    Условные обозначения:

    кг - килограммы (масса, вес)
    м3 - кубический метр (объем)
    кг / м3 - килограмм на кубический метр (плотность)

    Пример 1: Как перевести кг в м3?

    Пример - вода.

    Если масса = 100 кг

    И плотность = 1000 кг / м3

    Тогда объем = 100/1000 = 0,1 м3

    Пример 2: Как преобразовать м3 в кг?

    Пример - молоко.

    Если объем = 2 м3

    И плотность = 1030 кг / м3

    Тогда масса = 1030 * 2 = 2060 килограмм

    Пример 3: Как определить плотность?

    Если Объем = 1 м3

    И Масса этого объема = 1,225 кг

    Тогда Плотность = 1.225/1 = 1,225 кг / м3

    Теория:

    Вес - характеристика тела, которая является мерой гравитационного взаимодействия с другими телами.

    Объем - это количественная характеристика пространства, занимаемого телом или веществом.

    Плотность - это мера массы на единицу объема.

    Вес и объем зависят от температуры, давления и состава из-за изменений плотности.


    Килограмм является базовой единицей массы в Международной системе единиц (СИ) и определяется как равная массе Международного прототипа килограмма цилиндра из платино-иридиевого сплава, хранящегося в Международном бюро мер и весов. .

    Кубический метр - это принятая в системе СИ единица измерения объема, равная 1000 кубических дециметров (дм3 или литров), 1000000 кубических сантиметров (см3 или мл). Кубический метр занимает объем 1 × 1 × 1 метр.

    Сколько кубических метров в килограммах?


    Соотношение зависит от плотности материала или вещества.

    Соотношения:

    1 кг асфальта = 0,000909 м3
    1 кг земли = 0,000556 м3
    1 кг мусора = 0,004 м3
    1 кг камня = 0,000455 м3
    1 кг песка = 0.000556 м3
    1 кг стали = 0,000128 м3
    1 кг кислорода = 0,700 м3
    1 кг азота = 0,8888 м3
    1 кг пива = 0,000961 м3
    1 кг бетона = 0,000417 м3
    1 кг льда = 0,001091 м3
    1 кг антифриза = 0,000899 м3
    1 кг спирта = 0,001267 м3
    1 кг краски = 0,000769 м3
    1 кг метана = 1,4966 м3
    1 кг пропана = 0,5365 м3
    1 кг дизельного топлива = 0,001163 м3
    1 кг молока = 0,000971 м3
    1 кг масла = 0,001176 м3
    1 кг керосина = 0.001235 м3
    1 кг бензина = 0,001333 м3
    1 кг воздуха = 0,7735 м3
    1 кг масла = 0,001087 м3
    1 кг воды = 0,001 м3

    Сколько килограммов в кубическом метре?


    Соотношение зависит от плотности материала или вещества.

    Соотношения:

    1 м3 асфальта = 1100 кг
    1 м3 земли = 1800 кг
    1 м3 мусора = 250 кг
    1 м3 камня = 2200 кг
    1 м3 песка = 1800 кг
    1 м3 стали = 7800 кг
    1 м3 кислорода = 1.429 кг
    1 м3 азота = 1,251 кг
    1 м3 пива = 1041 кг
    1 м3 бетона = 2400 кг
    1 м3 льда = 917 кг
    1 м3 антифриза = 1112 кг
    1 м3 спирта = 789 кг
    1 м3 краски = 1300 кг
    1 м3 метана = 0,6682 кг
    1 м3 пропана = 1,864 кг
    1 м3 дизельного топлива = 860 кг
    1 м3 молока = 1030 кг
    1 м3 масла = 850 кг
    1 м3 керосина = 810 кг
    1 м3 бензина = 750 кг
    1 м3 воздуха = 1,928 кг
    1 м3 масла = 920 кг
    1 м3 воды = 1000 кг

    Таблица перевода кг в м3 и м3 в кг для воды


    Ниже приведена таблица для преобразования кг в м3 и м3 в кг.
    Килограммы в кубические метры Кубические метры в килограммы
    0,1 кг = 0,0001 м3 0,1 м3 = 100 кг
    0,2 кг = 0,0002 м3 0,2 м3 = 200 кг
    0,3 кг = 0,0003 м3 0,3 м3 = 300 кг
    0,4 кг = 0,0004 м3 0,4 м3 = 400 кг
    0.5 кг = 0,0005 м3 0,5 м3 = 500 кг
    0,6 кг = 0,0006 м3 0,6 м3 = 600 кг
    0,7 кг = 0,0007 м3 0,7 м3 = 700 кг
    0,8 кг = 0,0008 м3 0,8 м3 = 800 кг
    0,9 кг = 0,0009 м3 0,9 м3 = 900 кг
    1,0 кг = 0,001 м3 1,0 м3 = 1000 кг
    1.1 кг = 0,0011 м3 1,1 м3 = 1100 кг
    1,2 кг = 0,0012 м3 1,2 м3 = 1200 кг
    1,3 кг = 0,0013 м3 1,3 м3 = 1300 кг
    1,4 кг = 0,0014 м3 1,4 м3 = 1400 кг
    1,5 кг = 0,0015 м3 1,5 м3 = 1500 кг
    1,6 кг = 0,0016 м3 1,6 м3 = 1600 кг
    1.7 кг = 0,0017 м3 1,7 м3 = 1700 кг
    1,8 кг = 0,0018 м3 1,8 м3 = 1800 кг
    1,9 кг = 0,0019 м3 1,9 м3 = 1900 кг
    2 кг = 0,002 м3 2 м3 = 2000 кг
    3 кг = 0,003 м3 3 м3 = 3000 кг
    4 кг = 0,004 м3 4 м3 = 4000 кг
    5 кг = 0.005 м3 5 м3 = 5000 кг
    6 кг = 0,006 м3 6 м3 = 6000 кг
    7 кг = 0,007 м3 7 м3 = 7000 кг
    8 кг = 0,008 м3 8 м3 = 8000 кг
    9 кг = 0,009 м3 9 м3 = 9000 кг
    10 кг = 0,01 м3 10 м3 = 10000 кг
    20 кг = 0.02 м3 20 м3 = 20000 кг
    30 кг = 0,03 м3 30 м3 = 30000 кг
    40 кг = 0,04 м3 40 м3 = 40000 кг
    50 кг = 0,05 м3 50 м3 = 50000 кг
    60 кг = 0,06 м3 60 м3 = 60000 кг
    70 кг = 0,07 м3 70 м3 = 70000 кг
    80 кг = 0.08 м3 80 м3 = 80000 кг
    90 кг = 0,09 м3 90 м3 =

    кг

    100 кг = 0,1 м3 100 м3 = 100000 кг
    200 кг = 0,2 м3 200 м3 = 200000 кг
    300 кг = 0,3 м3 300 м3 = 300000 кг
    400 кг = 0,4 м3 400 м3 = 400000 кг
    500 кг = 0.5 м3 500 м3 = 500000 кг
    600 кг = 0,6 м3 600 м3 = 600000 кг
    700 кг = 0,7 м3 700 м3 = 700000 кг
    800 кг = 0,8 м3 800 м3 = 800000 кг
    900 кг = 0,9 м3 900 м3 =

    0 кг

    1000 кг = 1 м3 1000 м3 = 1000000 кг

    С помощью этого очень простого онлайн-конвертера вы можете переводить килограммы в кубические метры (кг в м3) и наоборот.

    Как сделать соотношение бетонной смеси: Калькулятор красоты бетона

    Калькулятор соотношения бетонной смеси: Наша повседневная жизнь в строительной отрасли много раз говорит нам о В чем прелесть соотношения бетонных смесей? Потому что сегодня большинство архитектурных чудесных проектов воплощаются в реальность с красотой бетонных технологий. Мы используем эту формулу соотношения бетонной смеси для многих предложений в строительной отрасли. Существует множество терминов, например, соотношение бетонной смеси для фундамента или объемное соотношение бетонной смеси и т. Д.

    Сколько мне нужно смеси бетона ???

    Сегодня мы познакомимся с некоторыми интересными фактами и цифрами, касающимися нормативов пропорций бетонной смеси. Как человек из строительной индустрии, я думаю, что эта красиво вырезанная текстура из бетона с техническими характеристиками, с точки зрения фактов и цифр, вам понравится.

    Пропорциональное соотношение бетонной смеси для бетона.

    Каждая бетонная смесь имеет определенную марку. Итак, что такое марка бетона? или В чем смысл бетона М15 М20 М10? Вот самый простой термин вашего вопроса: M10 M15 M20 и т. Д.2. Смесь - это определенное соотношение, в котором смешиваются цемент, мелкий (песок) и крупный заполнитель (гравий).

    • M5 = 1: 4: 8
    • M10 = 1: 3: 6
    • M15 = 1: 2: 4
    • M20 = 1: 1.5: 3
    • M25 = 1: 1: 2

    Прозрачная крышка соотношения смеси к основному армированию.

    Бетонное покрытие для армирования требуется для защиты арматуры от коррозии и обеспечения сопротивления огню. Толщина покрытия зависит от условий окружающей среды и типа элемента конструкции.Минимальная толщина арматурного покрытия указана на чертежах или должна быть получена из соответствующих практических правил. Ниже приведены характеристики арматурного покрытия для различных элементов конструкции в различных условиях.

    • НОЖНИЦЫ: 50 мм
    • ПЛОТ ФУНДАМЕНТА. ВЕРХ: 50 мм
    • ПЛОТ ФУНДАМЕНТ НИЖНИЙ / СТОРОНЫ: 75 мм
    • СТРЕЛКА: 50 мм
    • ПЛИТА: 20 мм
    • КОЛОНКА: 40 мм
    • СТЕНКА С НОЖНИЦОМ: 25 мм
    • ЛУЧ: 25 мм
    • ПЛИТЫ: 15 мм
    • ПЛОСКАЯ ПЛИТА: 20 мм
    • ЛЕСТНИЦА: 15 мм
    • RET.СТЕНА: 20/25 мм по земле
    • ВОДОЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: 20/30 мм.

    Соотношение бетонной смеси Вес стержня на метр длины:

    У каждой пропорции бетонной смеси свой процент стали и доступное пространство для размещения этих стальных стержней. Вы можете проверить таблицу веса арматуры или стальных стержней на метр здесь.

    Диаметр диаметра на метр.
    • 6 мм = 0,222 кг
    • 8 мм = 0,395 кг
    • 10 мм = 0,616 кг
    • 12 мм = 0,888 кг
    • 16 мм = 1.578 кг
    • 20 мм = 2,466 кг
    • 25 мм = 3,853 кг
    • 32 мм = 6,313 кг
    • 40 мм = 9,865 кг
    • 1 мешок цемента-50кг
    • 1 фут-0,3048 м
    • 1 м - 3,28 фута
    • 1кв.м-10.76кв.кв
    • 1ку.м-35.28ку.м.¬т
    • 1 акр-43560кв.ф ¬т
    • 1цент-435.6кв.ф ¬т
    • 1га-2,47 га
    • 1 акр-100цент-4 ¬046.724кв.м
    • 1земля-2400кв. ¬ft
    • 1шт-100ку.фут- ¬2,83кв.м 1кв.-100кв.f ¬t

    Стальной стержень длиной 1 м I Его объем.

    V = (Pi / 4) * Диаметр x Диаметр X L = (3,14 / 4) x D x DX 1 (для длины 1 м) Плотность стали = 7850 кг / куб.м Вес = Объем x Плотность = (3,14 / 4) x D x DX 1 × 7850 (если D в мм) So = ((3,14 / 4) x D x DX 1 × 7850) / (1000 × 1000) = Dodd / 162,27

    Соотношение бетонной смеси для проектной смеси:

    Расчет соотношения бетонной смеси - это процесс выбора подходящих ингредиентов и определения их относительных пропорций с целью производства бетона , имеющего определенную минимальную удобоукладываемость, прочность и долговечность с максимальной экономией.

    Что такое бетонная смесь M10? (1: 3,92: 5,62)
    • Цемент: 210 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 708 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 472 кг / м 3
    • Речной песок: 823 кг / м 3
    • Общее количество воды: 185 кг / м 3
    • Плотность свежего бетона: 2398 кг / м 3
    Что такое бетонная смесь M20? (1: 2,48: 3,55)
    • Цемент: 320 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 683 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 455 кг / м 3
    • Речной песок: 794 кг / м 3
    • Общее количество воды: 176 кг / м 3
    • Примесь: 0.7%
    • Плотность свежего бетона: 2430 кг / м 3
    Что такое бетонная смесь M25? (1: 2.28: 3.27)
    • Цемент: 340 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 667 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 445 кг / м 3
    • Речной песок: 775 кг / м 3
    • Общее количество воды: 185 кг / м 3
    • Примесь: 0,6%
    • Плотность свежего бетона: 2414 кг / м 3
    • Примечание: песок 775 + 2% влажности, вода 185-20,5 = 164 литра,
    • Примесь = 0.5% это 100 мл
    Что такое бетонная смесь M30? (1: 2: 2,87)
    • Цемент: 380 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 654 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 436 кг / м 3
    • Речной песок: 760 кг / м 3
    • Общее количество воды: 187 кг / м 3
    • Примесь: 0,7%
    • Плотность свежего бетона: 2420 кг / м 3
    • Примечание: песок = 760 кг с влажностью 2%
    • (170,80 + 15,20)
    Что такое бетонная смесь M35? (1: 1,79: 2.57)
    • Цемент: 410 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 632 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 421 кг / м 3
    • Речной песок: 735 кг / м 3
    • Общее количество воды: 200 кг / м 3
    • Примесь: 0,7%
    • Плотность свежего бетона: 2400 кг / м 3
    • Примечание: песок = 735 + 2%, вода = 200-14,7 = 185,30,
    • Примесь = 0,7%
    Что такое бетонная смесь M40? (1: 1,67: 2,39)
    • Цемент: 430 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 618 кг / м 3
    • 12.5-мм желе: 412 кг / м 3
    • Речной песок: 718 кг / м 3
    • Соотношение воды и цемента: 0,43
    • Примесь: 0,7%
    • Примечание: песок = 718 + насыпной возраст 1%
    Что такое бетонная смесь M45? (1: 1,58: 2,26)
    • Цемент: 450 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 626 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 417 кг / м 3
    • Речной песок: 727 кг / м 3 + насыпной возраст 1%
    • Соотношение воды и цемента: 0,43
    • Примесь: 0,7%
    Что такое бетонная смесь M50? (1: 1.44: 2.23)
    • Цемент: 450 кг / м 3
    • 20 мм Желе: 590 кг / м 3
    • 12,5 мм Желе: 483 кг / м 3
    • Речной песок: 689 кг / м 3 + насыпной возраст 12%
    • Соотношение воды и цемента: 0,36 (188 кг)
    • Примесь: 1,20% 3
    • Микро-диоксид кремния: 30 кг
    • Супер текучесть 6,7% цемента.

    1 кубический метр содержит 500 кирпичей.

    • Стандартный размер кирпича 1-го класса составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм, а толщина стыка двигателя должна быть 10 мм. Таким образом, кирпич с двигателем = 200 x 100 x 100.
    • Объем кирпича 1 класса = 0,19 х 0,09 х 0,09 = 0,001539 м3
    • Объем кирпича 1 класса с двигателем = 0,2 х 0,1 х 0,1 = 0,002 куб. М
    • Количество кирпичей на 1 куб.м = 1 / объем кирпича 1-го класса с двигателем = 1 / 0,002 = 500 штук кирпича

    СТАНДАРТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ.

    • ДЮЙМ = 25,4 МИЛЛИМЕТРА
    • ФУТОВ = 0,3048 МЕТРА
    • ДВОР = 0,9144 МЕТРА
    • МИЛИ = 1,6093 КИЛОМЕТРА
    • АКРЕ = 0,4047 ГА
    • ФУНТОВ = 0.4536 КИЛОГРАММА
    • СТЕПЕНЬ Фаренгейта X 5/9 - 32 = СТЕПЕНЬ ЦЕЛЬСИЯ
    • МИЛЛИМЕТР = 0,0394 ДЮЙМА
    • МЕТР = 3,2808 ФУТОВ
    • МЕТР = 1.0936 ЯРД

    Веревка длиной 100 см. С помощью этой веревки можно сформировать любую форму (например, треугольник, прямоугольник и т. Д.). Какая форма будет покрывать максимальную площадь?

    • 1 Ньютон = 101971 кг.
    • 100 мм2 = 2000 Н
    • 1 мм2 = 0,01 см2
    • 2000 Н = 203,942 кг, Итак, 20 Н / мм2 = 203.942 кг / см2
    • 1 см2 = 100 мм2
    • 20 Н = 1 мм2.
    • 1 см2 = 2000 Н.

    СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ БЕТОНА 1: 1,5: 3,

    • , тогда объем равен 1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем для использования СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ БЕТОНА = 1,57 м3.
    • цемента требуется = 1 / 5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + сумка)
    • количество песка = 1,5 / 5,5 * 1,57 = 0,471 м3
    • Требуемый агрегат
    • = 3 / 5,5 * 1,57 = 0,853 м3

    Стандартный объем сухой смеси = 1,57. Вы также можете проверить это в коде IS.

    • Тогда объем равен 1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем использованной смеси = 1,57 м3, тогда
    • требуется цемент = 1 / 5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
    • количество песка = 1,5 / 5,5 * 1,57 = 0,471 м3
    • Требуемый агрегат
    • = 3 / 5,5 * 1,57 = 0,853 м3.

    РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА В СООТНОШЕНИИ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА: ЦЕМЕНТ В МЕШКАХ

    • PCC 1: 5: 10 1440/5 * 0,45 129,60 кг 2,59
    • PCC 1: 4: 8 (M 7,5) 1440/4 * 0,45 162,00 кг 3,24
    • PCC 1: 2: 4 (M 15) 1440/2 * 0.45 324,00 кг 6,48
    • PCC 1: 3: 6 (M 10) 1440/3 * 0,45 216,00 кг 4,32
    • RCC 1: 2: 4 (M 15) 144/2 * 0,45 324,00 кг 6,48
    • RCC 1: 1,5: 3 (M 20) 1440 / 1,5 * 0,45 32,00 кг 8,64
    • RCC 1: 1: 2 (M 25) 370,00 кг 7,40
    • RCC M 30 410,00 кг 8,20
    • RCC M35 445,00 кг 8,90
    • RCC M40 480,00 кг 9,60
    • Влагостойкий слой CM1: 3,20 мм tk 1440/3 * 0,022 10,56 кг 0,21
    • 2 ″ tk сборная плита M15 324 * 0,05 16,20 кг 0,32
    • 3 ″ tk сборная плита M15 324 * 0.075 24,30 кг 0,49
    • GC Masonry CM 1: 7 1440/7 * 0,34 70,00 кг 1,40
    • Кирпичная кладка CM 1: 6 1440/6 * 0,25 60,00 кг 1,20
    • Кирпичная кладка CM 1: 4, 115tk 1440/4 * 0,25 * 0,115 10,35 кг 0,21
    • Grano Flooring CC 1: 1,5: 3 1440 / 1,5 * 0,45 * 0,05 21,60 кг 0,43
    • Штукатурка CM 1: 3, 12 мм tk 1440/3 * 0,014 6,72 кг 0,13
    • Штукатурка стен CM 1: 4, 12 мм tk 1440/4 * 0,014 5,00 кг 0,10
    • Укладка прессованной плитки на CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0,022 7,92 кг 0,16
    • Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Caddapah CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0.022 7,92 кг 0,16
    • Кладка из пустотелых блоков CM 1: 6, 200 мм тк / м 2¬ 10,00 кг 0,20

    РАСЧЕТ ПЕСКА ДЛЯ СООТНОШЕНИЯ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА (CFT):

    • Любое соотношение бетонной смеси Работа (PCC, RCC) 0,45 * 35,315 = 20,00
    • Влагостойкий слой CM `1: 3, 20 мм tk 1.00
    • 2 ″ tk Сборная плита M15 1,00
    • 3 ″ tk Сборная плита M15 1,50
    • SS Каменная кладка в CM 1: 7 15.00
    • Кирпичная кладка в СМ 1: 6 15.00
    • Работа с кирпичом в CM 1: 4,115 мм tk 2.00
    • Напольные покрытия Grano, CC 1: 1.5: 3 1,00
    • Штукатурка в CM 1: 3, 12 мм tk 1.00
    • Штукатурка стен CM 1: 4, 12мм tk 1.00
    • Укладка прессованной плитки на CM 1: 4, 20 мм tk 1.00
    • Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Cuddapah CM 1: 4, 20 мм tk 1.00

    РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА ДЛЯ СООТНОШЕНИЯ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА:

    • Любое соотношение бетонной смеси Работа 32,00 куб. Фут
    • Напольные покрытия Grano CC 1: 1.5: 3, 50 мм, толщина 1.60 куб. Футов
    • Напольные покрытия Grano CC 1: 1.5: 3, 75 мм, толщина 2,40 куб. Футов
    • Напольные покрытия Grano, CC 1: 1.5: 3, 100 мм tk 3.20cft
    • Кирпичей / куб.м 450.00 №
    • Размер Камень / куб. М 90.00 Nos
    • Грубый камень 10.00 фут
    • Bond Stone / cum 10.00 Nos
    • Цементная краска / 100 футов 2,00 кг
    • Белый цемент / 100 футов 2,00 кг
    • Janathacem / 100 футов 1,50 кг
    • Эмаль / 100 футов - 2 слоя 1,25 л
    • Шпатлевка для стен / 100 футов 10,00 кг
    • Гипс Париж / 100 футов 25,00 кг
    • Distember / 100 Sft 2,00 кг
    • Цементная грунтовка 0.60 литров 0,40 литра
    • Weathering Course Lime 12,50 кг Кирпичные биты 32,00 кг
    • Подача песчано-гравийной смеси - Кумпеску 20,00 куб. Футов Гравий 40,00 куб. Фут
    • WBM - 75 мм tk - 1-й слой - 10 кв.м. (60-40 мм) 35,00 Cft Гравий 10,00 Cft
    • Прессованная плитка - 20,00 кв.м. №
    • Пустотелый блок - 200 мм tk 14.00 №

    ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ СМЕСИ БЕТОНА:

    • 1 RM 3.28 Rft
    • 1 кв.м 10,76 Sft
    • 1 диплом 35.32 Cft
    • 1 дюйм 2.54 см
    • 1 фут 0,09 кв.м
    • 1 сотка 0,04 га
    • 1 Га 2,47 соток
    • 1 куб. Фут 0,028 куб. М
    • 1 фут 12,00 дюймов
    • 1 фут 0,305 M
    • 1 куб. М 1000,00 литр

    ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ВЕСА:

    • Соотношение бетонной смеси 25 кН / м3
    • Кирпич 19 кН / м3
    • Сталь 7850 кг / м3
    • Вода 1000 л / м3
    • Цемент 1440 кг / м3
    • 1 галлон 4,81 литра
    • Звено 8 ″ = 200 мм
    • 1 Га 2.471 акр (10000 м2)
    • 1 акр 4046,82 м2 = 100 центов

    ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ТАБЛИЦА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАЗВИТИЯ:

    • Сжатие 38д
    • Напряжение 47 и 60d
    • 1 цент 435,60 Sft
    • 1 метр 3.2808 футов
    • 1 M2 10,76 фут2
    • 1 фут 0,3048 м
    • 1 кН 100 кг
    • 1 кН 1000Н
    • 1 тонна 1000 кг = 10,000 Н = 10 кН
    • 1 кг 9.81N

    M5 = 2,54 г / м3, M7,5 = 3,18 г / м3, M10 = 4,32 г / м3, M20 = 8.64 г / м3, M25 = 12,9 барр. / М3, M40 = 500 + 100 кг / м3, 1 м3 Conrete = 0,9 м3 желе + 0,55 м3 песка + 0,225 м3

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧА:

    • Вес = 3,17 - 3,80 кг
    • Водопоглощение от 12 до 15%
    • Прочность на сжатие = 36 кн / см2
    • Стена 230 мм / м3 = 460 кирпичей + 20 куб. Футов песка + 66 кг цемента
    • SSM 1: 7 / м3 = Slize 95 + грязь 8 Cft +60,5 кг
    • Ток = 1000 Вт = 1 единица, 25 Вт * 40 ч = 1 единица
    • Солнцезащитный козырек = 65 мм - 0.56 пакетов / м2, = 90 мм - 0,78 пакетов / м2
    • Плитка, Котта, Мрамор - 0,33 пакет / м2
    • Press Tiles - 0,22 пакета / м2
    • Соотношение бетонной смеси для штукатурки потолка и RCC 1: 3 - 0,13 пакет / м2
    • Стенка 1: 5 - 0,09 пакет / м2
    • Smoothplast 1: 3 - 0,18 пакет / м2,
    • Кирпич кромочный - 0,08 / п.м.
    • Тротуар 75 тк - 0,49 / м2
    • Отделка пола CM 1: 4 - 0,15 пакетов / м2

    АРМАТИВНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ БЕТОНА СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ - кг / м3:

    • Колонна = 125, опора = 75, плита = 65, балка = 120
    • Ж / б стена = 80, мин.Площадь участка для утверждения = 95м2

    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТАЛЬ (ФЕРМЫ + ПУЛИН):

    • пролет 20-30 м 1м2 = 25 кг,
    • 40 м и более 1 м2 = 33 кг,
    • UG отстойник = 12 кг (3 * 2 * 2 м) = 24 кг (4 * 2,5 * 2,5 м)
    • Вывод колонны для Resi - 2,0 т / м2 на этаж

    Описание приложения - Текучий наполнитель - Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

    ПРОХОДЯЩИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ Описание приложения

    ВВЕДЕНИЕ

    Текучая засыпка - это цементный раствор, состоящий из смеси мелкого заполнителя или наполнителя, воды и вяжущего материала (материалов), который используется в основном в качестве засыпки вместо уплотненной земли.Эта смесь способна заполнить все пустоты в неровных выработках и трудно поддающейся обработке. в достижимых местах (например, под трубами и вокруг них), самовыравнивается и затвердевает в течение нескольких часов без необходимости послойного уплотнения. Текучий наполнитель иногда называют наполнителем с контролируемой плотностью (CDF), материалом с контролируемой низкой прочностью (CLSM), тощей бетонной суспензией и безусадочным наполнителем.

    Текучая заливка определяется Американским институтом бетона (ACI) как самоуплотняющийся цементный материал, который находится в текучем состоянии при укладке и имеет прочность на сжатие 8.3 МПа (1200 фунтов / дюйм 2 ) или менее в течение 28 дней. Большинство современных применений для текучей заливки включают предел прочности на неограниченное сжатие 2,1 МПа (300 фунтов / дюйм 3 ) или меньше.

    Текучие заполняющие материалы в основном используются в нижних слоях грунта, например, в траншеях инженерных сетей, где требуются низкая прочность и простота укладки. Текучая заливка обычно размещается с использованием обычных автобетоносмесителей. Во многих случаях эти материалы конструируются таким образом, чтобы они были сопоставимы по прочности с окружающей почвой после затвердевания, что делает возможной выемку грунта в более позднее время.

    МАТЕРИАЛЫ

    Мелкие заполнители или наполнители (обычно песок) часто используются в текучих заполняющих смесях, которые производятся на заводах по производству товарных смесей, особенно в смесях CLSM повышенной прочности. Портландцемент и / или дополнительные вяжущие материалы и вода являются важными ингредиентами во всех текучих заполняющих смесях, поскольку именно гидратация этих вяжущих материалов позволяет текучей заполняющей смеси затвердеть и развить прочность.

    Мелкий заполнитель или наполнитель

    Мелкозернистый заполнитель или наполнитель обеспечивает твердым телам прочность на сжатие, а также способность выдерживать нагрузки. Для целей данного обсуждения мелкие заполнители представляют собой материалы с размером частиц в диапазоне от 4,75 мм (сито № 4) до 0,075 мм (сито № 200), а наполнитель относится к материалам с диапазоном размеров менее 0,075 мм. (Сито № 200). Свойства мелкозернистого заполнителя или наполнителя, которые наиболее важны для его использования в текучем наполнителе, - это его градация и удельный вес.Композитный материал должен быть достаточно мелкодисперсным, чтобы улучшить сыпучесть смеси, но также может быть достаточно гранулированным, чтобы можно было слить часть избыточной воды из смеси до начального затвердевания.

    Песок является наиболее часто используемым текучим наполнителем, хотя использовались и другие материалы (например, зольный остаток угля, летучая зола, отработанный формовочный песок, карьерная мелочь и рукавная пыль). В зависимости от удельного веса текучего наполнителя кубический ярд текучего наполнителя может содержать от 680 до 1400 кг (от 1500 до 3000 фунтов) мелкозернистого заполнителя или наполнителя.

    Вяжущие материалы

    Можно использовать различные вяжущие материалы для производства подходящего вяжущего раствора с желаемой прочностью на сжатие и текучестью. Эти материалы можно разделить на три основные категории. Они включают портландцемент, пуццолановые материалы и самоцементирующиеся материалы.

    Портландцементы - это гидравлические цементы, которые затвердевают и затвердевают в результате реакции с водой посредством гидратации с образованием затвердевшей массы.Количество портландцемента в текучей заполняющей смеси вместе с водой и количеством добавленного портландцемента определяет предел прочности смеси. При более низком содержании цемента (от 3 до 5 процентов по массе) 28-дневная прочность на неограниченное сжатие текучей заполняющей смеси обычно находится в диапазоне от 0,5 до 1,0 МПа (от 75 до 150 фунтов / дюйм 2 ).

    Пуццолановые материалы - это материалы, состоящие из аморфного кремнеземистого или кремнеземистого и глиноземистого материала в тонкоизмельченной (порошкообразной) форме (схожей по размеру с частицами портландцемента), которые в присутствии воды вступают в реакцию с активатором (обычно гидроксидом кальция и щелочами). ) с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.Описание различных видов пуццоланов и их спецификации приведены в ASTM C618. Самоцементные материалы - это материалы, которые вступают в реакцию с водой с образованием продуктов гидратации без какого-либо активатора.

    Угольная зола-унос часто используется в текучих смесях для засыпки в качестве вяжущего материала, поскольку ее мелкие частицы сферической формы значительно улучшают текучесть или сыпучесть смеси. Летучая зола, образующаяся при сжигании битуминозных углей, проявляет пуццолановые свойства и вступает в реакцию с оксидом кальция с образованием цементного теста.Летучая зола, образующаяся при сжигании суббитуминозного угля, проявляет самоцементные свойства и иногда используется вместо портландцемента в тех областях, где она легко доступна.

    Вода

    Количество воды в текучей наполняющей смеси напрямую влияет на текучесть и повышение прочности смеси. Необходимо добавить достаточное количество воды для смазывания твердых веществ в смеси, чтобы достичь желаемой степени текучести, которая часто связана с оседанием смеси.При заданном содержании цемента увеличение содержания воды обычно приводит к небольшому снижению прочности смеси на сжатие с течением времени. Требования к воде для текучести смеси зависят от свойств поверхности твердых частиц в смеси. Диапазон от 250 до 400 литров на кубический метр (от 50 до 80 галлонов на кубический ярд) удовлетворит большинство комбинаций материалов.

    СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    Мелкий заполнитель или наполнитель

    Правильный размер и сортировка необходимы для мелкозернистого заполнителя или наполнителя, чтобы эффективно способствовать текучести текучей наполняющей смеси.Наиболее часто используемые наполнители - это песок и угольная зола (пуццолановая), причем выбор материала обычно определяется доступностью и сравнительной стоимостью. Удельный вес или удельный вес мелкозернистого заполнителя или наполнителя в значительной степени определяет удельный вес или удельный вес полученного текучего наполнителя. Ниже приводится список и краткие комментарии по некоторым из наиболее важных свойств мелкозернистого заполнителя или наполнителя, используемого в текучих смесях наполнителя.

    • Градация - мелкие частицы заполнителя или наполнителя должны быть тонко измельчены, чтобы предотвратить резкое смешивание (жесткая смесь с низким расходом, обычно возникающая из-за преобладания гранулированного материала) и иметь достаточный диапазон более мелких частиц для обеспечения текучести , стабильность и минимальное количество пустот в текучей заполняющей смеси.

    • Удельный вес - мелкозернистый заполнитель или наполнитель должен находиться в диапазоне от относительно низкого до среднего удельного веса, чтобы способствовать текучести и препятствовать расслоению частиц в полученной текучей наполняющей смеси.

    В таблице 24-14 перечислены стандартные методы испытаний, используемые для оценки мелкозернистых заполнителей или материалов наполнителя для использования в текучем наполнителе.

    Таблица 24-14. Процедуры испытаний мелкого заполнителя или наполнителя.

    Имущество Метод испытаний Номер ссылки
    Градация Гранулометрический анализ почвы ASTM D422
    Масса устройства Удельный вес и пустоты в совокупности ASTM D29
    Удельный вес почв ASTM D854

    Вяжущие материалы

    Тип вяжущих материалов, используемых в конструкции текучей заполняющей смеси, будет играть важную роль в определении конечной прочности на сжатие и текучести смеси.Некоторые из наиболее важных свойств вяжущих материалов, используемых в текучей заполняющей смеси, включают:

    • Тонкость помола - крупность цемента или дополнительных вяжущих материалов влияет на тепловыделение и скорость гидратации. Более мелкие материалы вступают в реакцию быстрее, что приводит к увеличению ранней прочности. Мелкость также влияет на удобоукладываемость, поскольку чем мельче материал, тем больше площадь поверхности и сопротивление трению пластичного бетона.

    • Время схватывания - время схватывания цементного теста является показателем скорости, с которой происходят реакции гидратации и увеличивается прочность.

    • Прочность на сжатие - прочность на сжатие зависит от состава и крупности цемента. Прочность на сжатие для различных цементов или цементных смесей устанавливают путем испытания кубиков раствора на прочность на сжатие.

    • Удельный вес - удельный вес не является показателем качества цемента, но требуется для расчетов при проектировании бетонной смеси.Удельный вес портландцемента составляет примерно 3,15.

    Таблица 24-15 предоставляет список стандартных лабораторных испытаний, которые в настоящее время используются для оценки конструкции смеси или ожидаемых характеристик вяжущих материалов для использования в текучих заполняющих смесях.

    Таблица 24-15. Процедуры испытаний цементных материалов.

    Имущество Метод испытаний Номер ссылки
    Общие технические условия Портлендский цемент ASTM C150
    Гидравлический цемент с добавками ASTM C595
    Расширяющийся гидравлический цемент ASTM C845
    Использование пуццолана в качестве минеральной добавки ASTM C618
    Проба Тонкость гидравлического цемента на 150 мм (No.100) и 75 мм (№ 200) сита ASTM C184 /
    AASHTO T128
    Тонкость помола гидравлического цемента и сырья по ситам 300 мм (№ 50), 150 мм (№ 100) и 75 мм (№ 200) мокрыми методами ASTM C786
    Тонкость помола гидравлического цемента на сите 45 мм (№ 325) ASTM C430 /
    AASHTO T192
    Тонкость помола портландцемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости ASTM C204 /
    AASHTO T153
    Тонкость помола портландцемента по мутномеру ASTM C115 /
    AASHTO T98
    Время схватывания Время схватывания гидравлического цемента иглой Вика ASTM C191 /
    AASHTO T131
    Время схватывания гидравлического цемента иглами Гиллмора ASTM C266 /
    AASHTO T154
    Время схватывания гидравлического цементного раствора модифицированной иглой Вика ASTM C807
    Прочность на сжатие Прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюйм.или 50 мм кубические образцы) ASTM C109 /
    AASHTO T106
    Прочность гидравлических цементных растворов на сжатие (с использованием частей призм, сломанных при изгибе) ASTM C349
    Удельный вес Плотность гидравлического цемента ASTM C188 /
    AASHTO T133

    Как отмечалось ранее, летучая зола из угля может использоваться несколькими способами в текучей засыпке в зависимости от типа и количества используемой летучей золы.Пуццолановая летучая зола при использовании в относительно небольших количествах (15 процентов или менее от общей массы смеси) может улучшить развитие прочности и улучшить сыпучесть смеси. При использовании в больших количествах (до 94 процентов от общей массы смеси) пуццолановая летучая зола также действует как наполнитель смеси. Самоцементирующаяся летучая зола может использоваться в относительно небольших количествах (15 процентов или меньше от веса всей смеси) для повышения прочности или сокращения времени твердения в сочетании с портландцементом, или просто для использования в качестве замены или полной замены портландцемента. .В любом случае, наиболее важные свойства летучей золы (или других пуццоланов), используемой в текучих смесях наполнителя, включают:

    • Тонкость помола - частицы летучей золы должны быть достаточно мелкими, чтобы обеспечивать достаточную площадь поверхности и взаимодействовать с портландцементом или другими активаторами (такими как известь, пыль из обжиговой печи или цементная пыль), а также для повышения текучести текучая заполняющая смесь.

    • Пуццолановая активность - пуццолановая летучая зола должна состоять из достаточного количества диоксида кремния и оксида алюминия для химической реакции с доступным кальцием с образованием вяжущих соединений, в то время как самоцементирующаяся летучая зола должна содержать достаточное количество силиката кальция и магния и алюминатов для развития прочности в наличие воды.

    В таблице 24-16 перечислены стандартные методы испытаний, используемые для оценки пуццоланов, включая летучую золу угля, на пригодность для применения в текучих наполнителях.

    Таблица 24-16. Пуццолановые методы тестирования.

    Имущество Метод испытаний Номер ссылки
    Тонкость помола Отбор проб и испытание золы-уноса или природных пуццоланов для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне ASTM C311
    Пуццолановая активность Летучая зола и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне ASTM C618

    РАСХОДНАЯ СМЕСЬ

    Текучие засыпные смеси обладают характеристиками высококачественной уплотненной засыпки земли после затвердевания, а при производстве, транспортировке и укладке напоминают очень работоспособную бедную бетонную смесь.Наиболее важными физическими характеристиками текучих заполняющих смесей являются развитие их прочности, текучесть, время отверждения, растекание и усадка, удельный вес, несущая способность, прочность на сдвиг и коррозионная стойкость.

    • Развитие прочности - наиболее важным свойством текучей заливки является ее прочность, измеряемая как прочность на неограниченное сжатие. Развитие прочности текучих наполняющих смесей напрямую связано с компонентами смеси.

    • Сыпучесть - текучесть при размещении текучих смесей наполнителя в первую очередь зависит от содержания воды, хотя летучая зола улучшает текучесть так же, как летучая зола делает бетон более перекачиваемым.Чем выше содержание воды, тем более текучая смесь. Текучесть можно измерить одним из нескольких различных методов, включая испытания на оседание и конусность потока. Нормальный диапазон осадки для текучих заполняющих смесей составляет от 150 до 250 мм (от 6 до 10 дюймов). Этот диапазон спада соответствует времени потока от 30 до 60 секунд через стандартный конус потока.

    • Время затвердевания - время затвердевания текучих заполняющих смесей напрямую зависит от типа цемента, его содержания, содержания наполнителя (включая летучую золу), а также содержания воды и погодных условий.Затвердевание текучих смесей заполнения, содержащих 5 процентов цемента (этого достаточно, чтобы выдержать вес среднего человека), обычно можно ожидать примерно через 1–4 часа. Обычно в течение 24 часов строительное оборудование может перемещаться по поверхности текучей насыпи без видимых повреждений.

    • Растекание и усадка - некоторое просачивание и усадка возможны в текучих заполняющих смесях с относительно высоким содержанием воды. Испарение сточной воды из таких смесей часто приводит к усадке текучей заливки.Усадка может происходить как в поперечном, так и в вертикальном направлении и может проявляться в виде усадочных трещин на верхней поверхности материала. После первоначального затвердевания в текучих смесях-наполнителях не ожидается усадки или оседания. Основная проблема, связанная с растрескиванием при усадке, скорее всего, связана с возможностью проникновения воды, замерзания и последующего повреждения от мороза.

    • Удельный вес - плотность или удельный вес текучих смесей наполнителя зависит в первую очередь от удельного веса наполнителя или заполнителя.Удельный вес смесей с высоким содержанием песчаного наполнителя обычно находится в диапазоне от 1900 до 2350 кг / м 3 (от 115 до 145 фунтов / фут 3 ). Удельный вес текучих наполняющих смесей, в которых зола-унос используется в качестве наполнителя, обычно находится в диапазоне от 1500 до 1900 кг / м 3 (от 90 до 115 фунтов / фут 3 ). В тех случаях, когда плохие грунтовые условия требуют использования легкого наполнителя, смеси CLSM с низкой плотностью могут быть получены путем введения предварительно отформованного пенообразователя, при этом более высокие дозировки приводят к большему снижению плотности смеси.Удельный вес смесей CLSM низкой плотности может составлять от 320 до 1300 кг / м 3 (от 20 до 80 фунтов / фут 3 ), в зависимости от количества предварительно сформованной пены, которая вводится в смесь во время дозирования.

    • Несущая способность - несущая способность текучих заполняющих смесей напрямую связана с их прочностью на неограниченное сжатие. Текучая заполняющая смесь с 28-дневной прочностью на неограниченное сжатие 1,0 МПа (150 фунтов / дюйм 2 ) имеет несущую способность приблизительно 9000 кг / м 2 (10 тонн / фут 2 ).Это примерно в три раза больше, чем несущая способность высококачественного, хорошо уплотненного гранулированного грунта. Поскольку прочность смеси на неограниченное сжатие со временем увеличивается, увеличивается и несущая способность.

    • Прочность на сдвиг - испытание текучей заполняющей смеси на прочность при трехосном сдвиге показало, что углы внутреннего трения варьируются от 20 градусов для смесей с мелким песком до 30 градусов для смесей с использованием бетонного песка. Было обнаружено, что когезия затвердевших текучих смесей наполнителя составляет примерно 30 процентов от прочности на неограниченное сжатие.

    • Коррозионная стойкость - следует избегать контакта текучей засыпки с металлическими трубами или бетоном, чтобы не вызвать коррозию этих материалов. Коррозия обычно связана с кислотностью (низкий pH) и низким удельным сопротивлением, хотя растворимость таких компонентов, как сульфаты, также влияет на коррозию. Текучий наполнитель обычно является слабощелочным, и его удельное сопротивление увеличивается по мере затвердевания материала и продолжения гидратации цемента, так что в течение нескольких дней текучий наполнитель обычно имеет удельное электрическое сопротивление, достаточное для устранения большинства проблем коррозии.

    Список стандартных методов испытаний, обычно используемых для оценки текучих наполнителей, приведен в Таблице 24-17.

    Таблица 24-17. Процедуры проверки текучести.

    Имущество Метод испытаний Список литературы
    Развитие силы Прочность связного грунта на неограниченное сжатие ASTM D2166
    Индекс прочности на неограниченное сжатие грунтов, залитых химическим раствором ASTM D4219
    Текучесть Осадка портландцементного бетона ASTM C143
    Поток раствора для предварительно заполненного заполнителя (метод конуса) ASTM C939
    Время отверждения Время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению ASTM C403
    Растекание и усадка Изменение высоты в раннем возрасте цилиндрических образцов из цементных смесей ASTM C827
    Масса устройства Удельный вес, текучесть и содержание воздуха в бетоне ASTM C138
    Прочность подшипника Калифорния Коэффициент несущей способности (CBR) лабораторно-уплотненных грунтов ASTM D1883
    Прочность на сдвиг Прочность неконсолидированных недренированных связных грунтов на сжатие при трехосном сжатии ASTM D2850
    Испытание грунтов на прямой сдвиг в условиях консолидированного дренажа ASTM D3080
    Коррозионная стойкость pH почвы для использования в коррозионных испытаниях ASTM G51
    Полевые измерения удельного сопротивления почвы с использованием четырехэлектродного метода Веннера ASTM G57
    Optimum SO 3 в портландцементе ASTM C563

    СПРАВОЧНИКИ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

    Американский институт бетона.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *