Полировка бетона технология: Технология полировки бетона — foamin.ru

Содержание

Статья про шлифование бетонных полов

Зачем нужна такая обработка?

Где использовать?

Как происходит шлифовка и полировка бетонного пола?

Мозаично-шлифовальные машины и их преимущества

Зачем нужна такая обработка?

При ремонте и строительстве часто необходима шлифовка бетонного пола. Она выполняется путём удаления верхнего бетонного слоя для улучшения состояния покрытия, чтобы произвести дальнейшие технологические операции. С помощью этой операции можно избежать лишней бетонной пыли при работе. Шлифованный пол обеспечивает надежность сцепления полимерного покрытия с поверхностью бетона, повышает его прочность, экологичность и безопасность для человека.

Где использовать?

Шлифовку бетонного пола можно производить как для нового, только изготовленного пола, так и для пола, который уже был в употреблении, например, в гараже. После завершения операции не нужно заново заливать бетон, так как покрытие готово к дальнейшим операциям и эксплуатации.Это позволяет экономить на устройстве промышленных бетонных стяжек.

Для нового пола такая технологическая операция используется, чтобы удалить цементное молочко, которое остаётся при производстве. Это необходимо для улучшения качества полов, так как верхний слой отличается от внутреннего слоя своими механическими свойствами, не позволяющими проникновению полимерных грунтов. Предварительная шлифовка такого пола должна совершаться не ранее 5 дней с момента окончания работ с бетонной стяжкой. Окончательную фазу можно будет произвести примерно через 30 дней после окончательного отвердевания бетона;
По прошествии времени верхний слой бетонного пола теряет свои основные свойства. Поэтому для «старого» пола тоже необходима процедура полировки. Удаление ослабленного поверхностного слоя позволит улучшить состояние бетона. Также эта операция необходима для очистки поверхности пола от различных загрязнений, которые были получены при эксплуатации, и остатков старых покрытий.

Это интересно

Многие люди считают, что технология шлифовки делается, чтобы произвести выравнивание всей бетонной поверхности. На самом деле это не так. Шлифовальная машина не сможет выровнять плавные перепады волновой формы, потому что её движение происходит по поверхности. За счёт этого получится убрать только некоторые неровности (цементное молочко, рябь, небольшие наплывы и т. д.). Клиентам, которые хотят получить максимальный результат за минимальное время, мы рекомендуем воспользоваться услугами по шлифованию бетона.

Как происходит шлифовка и полировка бетонного пола?

Разберемся, как происходит работа с бетонным полом:

Шлифовка бетонного пола – это механическая обработка пола (стачивания поверхности) с помощью фрез мозаично-шлифовальной машины. Вследствие такой обработки покрытие шлифуется на глубину основных царапин и выбоин, восстановится целостность покрытия и появится определенный блеск;
Полировка бетонного пола происходит при помощи специальных шлифовальных падов. Они помогут убрать мелкие царапины, которые остались после шлифовки.

Шлифование бетона может совершаться двумя способами:

Влажная шлифовка используется при шлифовании неоднородной поверхности (обустройство мозаичных полов) или в помещениях, где нежелательно образование бетонной пыли, например, в жилых домах. Это достаточно трудоемкий способ шлифовки, неудобный также и тем, что оснастку (абразивные сегменты) менять нужно очень часто. Это обусловлено не только истиранием сегментов в ходе работы, но и тем, что для достижения оптимального результата нужно использовать весь спектр насадок, от самой крупной и заканчивая самой мелкой. Перепад высот при влажном шлифовании не должен превышать определенного значения. Мокрая шлифовка также применима лишь в том случае, когда покрытие имеет достаточную толщину, чтобы снятие поверхностного слоя не повредило пол. Существенные минусы влажного шлифования: образование грязи в процессе работы и большие временные затраты на процесс;

Сухая шлифовка является более эффективной, чем влажная. Алмазные фрезы, используемые при таком способе, выравнивают поверхность быстро и расходуются гораздо экономичнее, чем абразивные сегменты. После такой операции можно сразу приступать к работе, пол не нуждается в просушке. К недостаткам можно отнести образование пыли, но эта проблема легко решается с помощью использования пылесоса и технической защиты для оператора мозаично-шлифовальной машины.

Мозаично-шлифовальные машины и их преимущества

Для работ по шлифовке полов из бетона используются мозаично-шлифовальные машины. При выборе мозаично-шлифовальной машины нужно ориентироваться на условия работы, необходимую мощность и производительность, имеющееся напряжение тока в сети.

Основной элемент мозаично-шлифовальной машины — шлифовальная головка. Она состоит из электродвигателя и цилиндрического двухступенчатого редуктора. На валах редуктора закреплены траверсы с абразивной оснасткой. Именно от ее вида зависит степень сглаживания пола мозаичной машиной. Мозаичные машины разных производителей, естественно, имеют отличия. Тем, кто ценит качество иностранной техники, стоит обратить внимание на продукцию компаний Husqvarna, HTC, Schwamborn. Большим спросом в нашей стране пользуется оборудование производства Сплитстоун и Diam: по мнению многих специалистов, они сочетают в себе функциональность и качество с доступной ценой. Тем же, кто предпочитает шлифовальные машины эконом-класса и не гонится за известными брендами, мы можем предложить продукцию белорусского завода МиСОМ, известную серию СО. Но независимо от того, какая задача перед вами стоит, вы можете доверить выбор мозаично-шлифовальной машины специалистам нашей компании!

Автор статьи: Сергей Зуйков

Полировка бетона своими руками. Полировка бетона своими руками без участия специалистов

Шлифовка бетона своими руками — Всё о фундаменте

Выполнение полировки бетона своими руками

Достоинства и основные характеристики полированного пола
Бетонный пол и его фрезеровка
Технология полировки своими руками

Этапы выполнения полировки своими руками

Поверхности из бетона полируют уже многие десятки лет, однако и сегодня этот способ отделки остается одним из эффективных. Правильно сделанная шлифовка и полировка бетона своими руками открывает всю красоту материала, намного улучшая эксплуатационные показатели.

Отполированный бетонный пол делает помещение светлее.

После окончания шлифовальных работ по бетону его поверхность следует покрыть специальной пропиткой для гидроизоляции.

Полированный бетон применяется не только в новостройках, но и для для восстановления испортившихся старых покрытий. Очень часто полировка бетона используется в офисных помещениях, зданиях общественного назначения, торговых комплексах. Однако частное строительство также не осталось в стороне.

Достоинства и основные характеристики полированного пола

Для очистки пола можно использовать зачистной фрезер.

Полировка пола из бетона является сегодня наиболее передовым и экономичным решением.

К преимуществам таких полов можно отнести:

легкость в обслуживании и уборке;
повышенную прочность;
долговечность;
низкую стоимость;
эстетически красивый вид;
долгий срок службы.

Отшлифованные и усиленные наноупрочнителями матовые полы прекрасно зарекомендовали себя на промышленных предприятиях, в различных складских помещениях и местах общественного пользования.

На территории СНГ полированный бетон почти не используется, хотя Европа и США давно практикуют шлифованные бетонные поверхности в общественных и образовательных учреждениях.

Вернуться к оглавлению

Бетонный пол и его фрезеровка

Существенные дефекты пола удаляют фрезерованием.

Если глубина дефектов поверхности превышает 5 мм, наилучшим вариантом будет фрезеровка. Поверхность отполированного пола из бетона имеет глянцевый зеркальный цвет, а во время эксплуатации образование пыли просто отсутствует. Такой пол обладает высокой степенью отражения света, что значительно увеличивает освещенность внутри помещения.

Отличием бетонного пола от полимерного является способность первого дышать, освобождая или поглощая пары воды. Такое свойство способствует поддержанию благоприятной атмосферы внутри помещения. Высокий уровень pH обработанного покрытия из бетона (щелочная природа) исключает размножение вредных бактерий, плесени и различных грибков. Конструкция по своей структуре не имеет мигрирующих химикатов, запаха и аллергенов. Если все работы делать поэтапно, соблюдая технологию, то можно самостоятельно обработать бетон, и выполненная своими руками полировка будет радовать очень долгое время.

Вернуться к оглавлению

Технология полировки своими руками

Важно! Шлифовальные работы по бетонному полу можно выполнять только после полного затвердения бетона.

Выполняемая своими руками полировка состоит из некоторого количества этапов. Число их при качественной обработке достигает 15-ти. Полировку делают при ремонте старых полов и лестниц или отделке новых, но при любых обстоятельствах необходимо произвести подготовительные работы.

Для того чтобы выполнить шлифовальные и полировочные работы, может понадобиться ручное и профессиональное оборудование:

шлифовальная машина с сегментами, имеющими алмазное или корундовое напыление;
фрезеровальное оборудование с сегментами из твердых сплавов;
щетки, имеющие корундовое напыление;
болгарка;
очки для защиты;
респиратор (без него не обойтись).

Для шлифовки бетона есть специальные ручные машинки.

К подготовительному периоду относят очистку бетонной поверхности от краски, лака и других загрязнений. Очистку выполняют фрезерованием или способом дробеструйной очистки. Все дефекты и неровности необходимо удалить.

В случае если бетонная поверхность имеет значительные дефекты, их удаляют предварительным фрезерованием. Данная процедура выполняется при глубокой обработке поверхностного слоя бетона, однако следует знать, что волновые перепады устранить таким способом невозможно. Их сглаживают дополнительной заливкой еще одного бетонного слоя. После выполнения фрезеровочных работ часто остаются довольно заметные борозды (до 0,4 см). Их можно удалить при помощи шлифовки поверхности.

Во время шлифования удаляется верхний слой, который образуется из-за затвердения цементного молочка, образующегося при заливке. Молочко препятствует проникновению состава уплотнителя в структуру бетона. Шлифование позволяет обнажить наполнители (щебень или крошку).

Для того чтобы качественно выполнить шлифовку, необходимо выдержать бетон после заливки в течение 1-3 недель. К этому времени бетон достигнет достаточной прочности, что позволит задержаться в его структуре наполнителю. В роли наполнителей бетонной смеси выступают гравий, щебень мелкой фракции, гранитная крошка или известняк.

В зависимости от марки бетона выбирается тип режущих элементов шлифовальной машины. Если марка выше, чем М250, применяют сегменты, имеющие алмазное напыление, если ниже – корундовое. Выполняемая своими руками полировка будет качественной только в том случае, если марка обрабатываемого бетона не меньше чем М300.

В случае отсутствия специального оборудования шлифовку бетона выполняют при помощи металлических щеток, имеющих корундовое напыление. Если поверхность имеет выступающие армирующие детали, их можно срезать болгаркой.

Все подготовительные мероприятия делают только по сухому бетонному покрытию, в противном случае влажный шлам будет уменьшать трение и забивать детали рабочего инструмента. Во время шлифовки возможно использование промышленного пылесоса. После шлифования выполняются мероприятия по обеспыливанию поверхности.

Вернуться к оглавлению

Этапы выполнения полировки своими руками

Первичный этап подготовки старого пола включает в себя зачистку поверхности от старой плитки, лаков, краски и других загрязнений путем фрезерования или способом дробеструйной очистки.
Следующим шагом устраняют выбоины, трещины и деформационно-усадочные швы. Для того чтобы выровнять поверхность, используют эпоксидную мастику. Требуется создать поверхность такой гладкости, чтобы рабочие элементы шлифовальной машины (головки) не цеплялись за неровности поверхности.
При помощи алмазных дисков, имеющих зернистость до 37 мкм (400 grit), выполняют предварительную шлифовку “грубую”. В случае если поверхность ровная, то есть фрезерование и выравнивание поверхности не требуется, эту операцию выполняют сразу. Пол из бетона очищают от пыли и грязи.
При помощи специального упрочнителя выполняют химическую обработку поверхности из бетона. Составляющие упрочнителя начинают взаимодействовать с гидроокисью кальция, которая содержится в бетоне. Это позволяет усилить прочностные характеристики бетона. После шлифовки поверхность пола обрабатывают импрегнатором, к примеру, Densifier.
На последнем этапе производят шлифовку дисками, имеющими зернистость более 400 grit и финишную полировку бетонной поверхности алмазными дисками, имеющими зернистость 10 – 5 мкм (1500 – 3000 grit).

Если обрабатываемая поверхность имеет небольшую площадь, то для полировки своими руками может быть использована болгарка. Однако такая работа очень кропотлива, отнимает много времени и требует некоторых навыков. В основном болгарку применяют для обработки труднодоступных участков. В итоге получается, что полировка бетонной поверхности относится к довольно сложным операциям, требует специальных навыков или даже участия специалистов.

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

20 октября 2015

16 октября 2015

12 октября 2015

Несколько дополнений: 1. Если нужно выполнить качественную гидроизоляцию жидкой резиной, желательно применять геотекстиль по всей поверхности. Расход.

23 сентября 2015

Как и чем сделать верхнюю кайму облицовки фундамента(натур.камень.плитняк)?

работы с фундаментом
Армирование
Защита
Инструменты
Монтаж
Отделка
Раствор
Расчет
Ремонт
Устройство

Виды фундамента
Ленточный
Свайный
Столбчатый
Плитный

Другое
О сайте
Вопросы эксперту
Редакция
Контакты

Работы с фундаментом
- Армирование фундамента
- Защита фундамента
- Инструменты для фундамента
- Монтаж фундамента
- Отделка фундамента
- Раствор для фундамента
- Расчет фундамента
- Ремонт фундамента
- Устройство фундамента
Виды фундамента
- Ленточный фундамент
- Свайный фундамент
- Столбчатый фундамент
- Плитный фундамент

Полировка полового бетона создает долговечность покрытия

Бетонный пол может быть фундаментом для нанесения специальных покрытий. Но он может являться и финишной поверхностью. В любом случае необходима шлифовка бетонного пола, а впоследствии его полировка.

Полировка бетона производится с целью его практичности, долговечности. Немаловажное значение имеет и эстетический внешний вид основания.

Преимущества шлифованного пола

Обработанное основание соответствует современным требованиям экологии, не собирает пыль. В его поверхность не впитываются масла, грязь, следы шин. Для соблюдения чистоты необходима лишь влажная уборка. Основные преимущества такого покрытия:

Полированный пол выглядит привлекательно. Это достойная замена гораздо более дорогостоящим полам из мрамора, терраццо.
Пол из бетона легко превращается в эффектную декоративную поверхность.
В результате уплотнения и полировки основание становится гораздо прочнее.
Средства по уходу за таким полом (круги, швабры, щетки) не изнашиваются. Трудозатраты при уборке минимальны.
Отсутствие швов не дает скапливаться грязи и пыли.
Стойкость к воздействию атмосферных факторов.
Гарантия соблюдения гигиенических условий.
Подобная поверхность легко восстанавливается после последующей полировки.

Виды шлифовки

Шлифовка бетонного пола без труда может быть выполнена своими руками. Она является одним из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два вида шлифовки: сухой и мокрый.

Процесс мокрой шлифовки бетонного пола

При мокрой шлифовке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ является дорогим. Поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент устраняют водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще, занимает гораздо меньше времени. Выполняющий эту работу может визуально контролировать весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу можно устранить.

Главным недостатком сухой обработки является пыль. Поэтому все работы ведутся с использованием респиратора и защитных очков.

Этапы выполнения работ

Шлифование бетонного пола производят в несколько этапов, предварительно сделав заливку нового пола или укрепив старый:

Этап подготовки. Снятие старого полового покрытия, напольной плитки, очищение поверхности. Устранение имеющихся дефектов: сколов, трещин, выбоин. Окончание подготовительного этапа – уборка мусора.
Этап заливки бетонной стяжки. Состав для заливки приготавливают заранее. Выбирая материал, необходимо учитывать назначение помещения. В качестве наполнителя применяют мелкофракционный щебень. Заливка дает возможность повысить адгезию (надежное сцепление основания с полимерными покрытиями). Выполняя эту работу, необходимо максимально заполнить пустоты, вытеснив пузырьки воздуха. Уделить внимание тщательному разравниванию стяжки.

Шлифовка наливного пола осуществляется после полного высыхания стяжки. Такая работа тоже может делаться в несколько этапов. В первую очередь с поверхности устраняется известковое молочко. Оно появляется еще на фазе заливки, при расслоении раствора. Для качественного результата поверхность шлифуют, углубляясь в нее на 5 – 7 мм. При появлении зерен наполнителя работа прекращается, производится нанесение пропиток. Дефекты (сколы, трещины, бетонные крошки) неприемлемы.
Следующий шаг – этап укрепления пола различными пропитками. Их наносят столько, сколько бетон способен впитать. Пропитки предназначены для повышенного сопротивления внешнему воздействию.
Полировка (если не предполагается дополнительная укладка) является завершающим этапом обработки. Работа выполняется мелкими и тонкими абразивами. Количество ее этапов зависит от желаемого результата. По окончании процесса на обработанную поверхность наносят лаки.

Процесс полировки газовой машинкой ONYX

Обработка пола промышленной техникой

Сделать шлифовку поверхности своими руками можно болгаркой или применив вертолет (затирочную машинку). Она представляет собой устройство с крутящимся диском (в передней части) и закрепленными дополнительными колесами. Вращающиеся лопасти делают устройство похожим на летательный аппарат. Идеальная поверхность достигается путем регулировки алмазных рабочих инструментов оператором.

Выполнять своими руками такую работу, используя полировальную машину, может лишь тот, кто умеет обращаться с этой техникой. Вертолет используют при выравнивании больших площадей:

полы в торговых центрах;
жилых, офисных постройках;
ресторанах, кафе;
медучреждениях;
учебных заведениях;
складских помещениях;
в ангарах.

Перед началом работ полы тщательно проверяются на наличие арматуры или металлической сетки. Невнимательность может послужить причиной поломки оборудования и разрушения бетонной стяжки. Выступающие металлические предметы срезаются болгаркой.

Используя вертолет, начальную затирку производят на низких оборотах. Затем выполняется высокоскоростная обработка. Такой способ является наиболее эффективным. При выполнении работ очень важно контролировать угол наклона лопастей. Немаловажным является смена скоростного режима. В этом случае регулируется сила воздействия машины на обрабатываемую поверхность.

Специалистами установлено – вертолет с большим весом, крупными габаритами, имеет гораздо больше преимуществ перед малогабаритной техникой.

Самостоятельная обработка

Если площадь обработки незначительна, ее можно отшлифовать своими руками болгаркой.

Важно помнить перед работой в домашних условиях – вес болгарки влияет на конечный результат шлифовки. Чем он больше, тем качественней будет обработка.

Для выполнения работы понадобятся инструменты, которые без труда можно приобрести в любом строительном магазине:

Пылесос (промышленный).
Насос водяной, осуществляющий влажную обработку.
Болгарка. С ее помощью можно проводить работы в труднодоступных местах, где будет бессилен профессиональный вертолет.
Диск абразивный.

Работа своими руками осуществляется в несколько этапов:

На подготовительном этапе также при наличии металла, торчащего из пола, он срезается болгаркой.
На данном этапе разумным будет также воспользоваться ею, снимая старое покрытие, и устраняя все неровности. Применив крупнозернистый диск, без труда можно убрать первый слой бетона. Следует убедиться в прочности пола. Для этого необходимо простучать все основание. Определить жесткость, можно обработав небольшой участок машинкой. При обнаружении непрочного участка пол следует перезалить.
Заделка дыр, трещин и швов будет следующим шагом. Эпоксидная мастика поможет решить эту проблему. Выполнять это необходимо тщательно, стараясь делать поменьше бугорков. Шлифовать своими руками такую поверхность будет намного проще.
При выявлении трещин, их расширяют алмазным диском. Затем поврежденный участок освобождают от пыли и грунтуют ремонтной смесью. Когда ее слой немного просядет, накладывают еще один. После затвердевания ремонтного состава шлифовку продолжают.
Если бетон мягкий, его легче обработать. При работе желательно чаще менять насадки. Результат будет более эффективным.
После высыхания стяжки, приступают к шлифовке бетона. Обычно эту работу начинают через две недели после предыдущего этапа. Если начать ее раньше, можно удалить машинкой более крупные частицы основания. Обработка начинается в любом удобном для мастера направлении.
После этого можно своими руками установить плинтусы. Дальнейшая поверхностная обработка заключается в нанесении кистями и валиками полиуретанового лака. Предварительно удаляется пыль. Лакировку целесообразно проводить в несколько слоев.

Для получения качественного бетонного основания не следует расходовать много денег. Обработка пола своими руками существенно позволит сэкономить средства для семейного бюджета.

Состав раствора для кладки кирпича

Шлифовка бетона своими руками: технология и оборудование

December 29, 2014

Перед тем как произвести финишную отделку бетонного пола, следует убедиться в ровности его поверхности. До нанесения пропитки, обеспыливания, покрытия лаком либо краской необходимо подготовить поверхность. Первым этапом работ является шлифовка бетона. Далее рассмотрим, как она проводится и какие инструменты могут быть использованы.

Характеристика процесса

Шлифовка бетона представляет собой одну из разновидностей обработки поверхности. С ее помощью устраняется прежнее покрытие, выравнивается стяжка перед тем, как нанести укрепляющие пропитки, защитный лак, наливное покрытие, декоративную тонкослойную краску. Предварительная обработка поверхности производится на 3-5 сутки после заливки. Окончательная шлифовка осуществляется после полного затвердения основания.

Зачем нужна шлифовка бетона?

Сегодня очень популярны наливные полы. Технология их нанесения предполагает абсолютную ровность поверхности. Грамотно выполненная шлифовка бетона не только позволит выровнять основание. Она обеспечит надежное его сцепление с полимерными покрытиями. Качественная шлифовка бетона придает прочности полу. Это позволит сэкономить впоследствии на материалах по уходу за ним. Кроме того, не будет необходимости проводить частую реставрацию основания. Отшлифованный бетонный пол уместен практически в любом интерьере. Такая поверхность прекрасно переносит условия внешней среды: основание является влагоустойчивым, стойким к агрессивным воздействиям, высокой проходимости, перемещению тяжеловесных агрегатов. Все эти свойства приобретаются в процессе шлифовки бетона.

Где используются обработанные поверхности?

Шлифовка бетона, цена на которую начинается от 220 р/м 2. проводится в помещениях разного назначения. Наиболее широкое применение такие поверхности получили в супермаркетах, крупных магазинах, жилых и офисных постройках, ресторанах и кафе. Отшлифованный пол можно увидеть в гостиницах, салонах, театрах, медучреждениях и учебных заведениях. В пределах частного владения такое основание делают во дворе перед входом, в погребах. Шлифованные бетонные полы являются прекрасным покрытием в гаражах, хозяйственных и дачных сооружениях.

Важные моменты

С нового бетонного пола необходимо, в первую очередь, устранить известковое молочко. Оно появляется в процессе заливки по ходу расслоения раствора. Если поверхность старая, то целью шлифовки является удаление самого верхнего поврежденного слоя. Кроме того, обработка позволяет устранять любые загрязнения. В процессе шлифовки выравниваются деформированные участки, имеющие трещины, сколы, наплывы, зазубрины, рябь и прочие изъяны. После обработки верхний слой поверхности становится свежим. При этом повышаются и адгезивные свойства основания.

Виды обработки

Шлифовка бетона осуществляется влажным и сухим методом. Однако вне зависимости от способа оборудование используется одинаковое. Влажная обработка проводится, как правило, на основании, покрытом мозаикой или мраморной крошкой. При таком методе применяется абразивный диск для шлифовки бетона. В результате формируется почти идеальная поверхность. На обычном бетонном основании используется, как правило, сухой метод шлифовки. Здесь необходимо сказать, что этот вариант занимает больше времени, и в воздухе стоит завеса из пыли. Но, по мнению большинства специалистов, это лучше, чем мокрый шлам, застилающий глаза. Видимость при сухой обработке лучше. Это значит, что мастер при обнаружении недочетов в работе может сразу исправить их. Для устранения пыли из помещения используются специальные промышленные пылесосы. В процессе влажной обработки поверхности применяют водососы.

Оборудование и инструменты

Приобрести необходимые приспособления можно в любом магазине стройматериалов. Оборудование выпускается преимущественно европейскими и американскими производителями. Профессиональные шлифовальные машины стоят достаточно дорого. Но при этом качество их работы достаточно высоко, а срок эксплуатации – весьма продолжителен. Многие агрегаты наделены дополнительными функциями, существенно облегающими процесс. Чем больше вес машины, тем лучше качество обработки. Однако для работы в домашних условиях подойдут и более простые инструменты. Например, многими хозяевами осуществляется шлифовка бетона болгаркой. Собственно, нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование для проведения работ небольшого объема. Для обработки пола в домашних условиях используется алмазная чашка для шлифовки бетона. Для того или другого вида покрытия используется своя зернистость. Специалисты рекомендуют использовать диск с показателем 25-30. Для обработки первого слоя подойдет зернистость 40. Чем больше будет насадка для шлифовки бетона, тем более высокую нагрузку сможет выдержать инструмент.

Особенности стяжки

Шлифовка может проводиться на любой бетонной поверхности. Результат обработки будет зависеть от наполнителей, времени, в течение которого лежит покрытие, и его марки. Стяжка может иметь толщину в 3 мм. При этом на поверхности допускаются ямки и бугорки. Однако разница перепадов не должна быть больше 5 мм. При выборе материала для стяжки необходимо учитывать назначение помещения. Для склада небольшой площади, гаража, производственного цеха прекрасно подойдет бетон марки М150-М300. Раствор обладает высокой прочностью и необходимыми качествами для осуществления обработки. Для придания полу большей прочности используется бетон марки больше М300. Что касается наполнителя, то оптимальным вариантом считается сегодня мелкофракционный щебень метаморфических и магматических горных пород. Если впоследствии предполагаются полировальные работы, то допускается использование мраморной или гранитной крошки. С таким наполнителем можно создать довольно оригинальную поверхность. Материал с мраморной крошкой обрабатывается достаточно легко. Сложными основаниями для шлифовки считаются гранит и гравий. Специалисты не рекомендуют использовать наполнитель большой плотности. При этом слишком низкий показатель может ухудшить качество пола.

Подготовка основания для обработки

Этот этап очень важен. В первую очередь необходимо удалить прежнее покрытие. После этого на основании могут появиться разные выбоины и царапины. Как правило, такие дефекты убираются при помощи продолжительного шлифования. Это, в свою очередь, может повлечь дополнительные расходы. На предварительном этапе следует проверить ровность поверхности. При наличии дефектов придется увеличить число алмазов на диске. При необходимости следует заделать все щели на поверхности. Также следует удостовериться в том, что в верхнем слое нет армирующей сетки или прутьев арматуры. Обязательным этапом является определение прочности покрытия. Для этого следует простучать всю площадь основания. Если на нем будет обнаружен непрочный участок, то придется перезаливать весь пол. Для определения жесткости достаточно обработать участок небольшой площади шлифмашиной.

Шлифовка бетона своими руками

Работу допускается проводить спустя 2 недели после застывания раствора. В течение этого периода основание наберет необходимую прочность. Перед шлифовкой пол обрабатывается упрочнителем. Эта смесь реагирует с гидроокисью кальция, в результате чего на поверхности формируется минерально-вяжущее соединение. Оно закрывает поры и делает стяжку более устойчивой к влаге. Обработка поверхности с помощью болгарки осуществляется постепенно в любом удобном для мастера направлении.

Завершающий этап

По окончании шлифовки можно установить плинтусы и осуществить поверхностную обработку. Для создания глянцевого основания используются полиуретановые лаки. Они наносятся кистями и валиками непосредственно после шлифовки на поверхность, очищенную от пыли. Лакировка пола проводится обычно в несколько слоев.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Чарли Гард умер за неделю до своего первого дня рождения Чарли Гард, неизлечимо больной младенец, о котором говорит весь мир, умер 28 июля, за неделю до своего первого дня рождения.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

Источники: http://moifundament.ru/rastvor/polirovka-betona-svoimi-rukami.html, http://besedkibest.ru/etapy/polirovka-betona-svoimi-rukami.html, http://fb.ru/article/162944/shlifovka-betona-svoimi-rukami-tehnologiya-i-oborudovanie

1pofundamentu.ru

Шлифовка бетона своими руками: методы, технология, этапы работ

Дата: 13 июня 2017

Коментариев: 0

Как сделать своими руками шлифовку бетонного пола?

При заливке полов в зданиях, бетонный раствор расслаивается с оседанием частиц заполнителя увеличенных размеров. При этом песчаная фракция расположена в поверхностном слое вместе с цементным молочком. При эксплуатации, под влиянием внешних факторов, происходит повышенный износ поверхностного слоя с образованием пыли. Увеличить прочностные характеристики бетона, спланировать основание, подготовить пол к нанесению защитного или финишного покрытия позволяет шлифовка бетона. Обработанные с помощью шлифовального оборудования бетонные полы пропитывают специальными водоотталкивающими составами, полируют, покрывают лакокрасочным или декоративным покрытием. Полированный бетонный пол характеризуется повышенной прочностью, гигиеничностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок и атмосферных факторов. Полировка бетона значительно уменьшает количество ремонтов и повышает ресурс эксплуатации.

Процесс шлифовки не только позволяет получить абсолютно ровную поверхность покрытия, но и удалить верхний слой бетона

При условии применения специального оборудования и соблюдения технологии, шлифовка бетона своими руками производится довольно просто. Рассмотрим подробнее специфику технологии, остановимся на применяемом оборудовании. Разберемся, как отшлифовать бетонный пол, чтобы обеспечить надежный контакт с полимерным покрытием, сформировать идеально гладкую основу.

Шлифовка пола – достоинства технологии

Используя современную технологию, с помощью профессионального оборудования формируется полированный бетонный пол, качество которого на протяжении последних десятилетий уверенно конкурирует с традиционными видами покрытия.

Проверенная технология позволяет идеально шлифовать бетон, обеспечивая повышенные эксплуатационные характеристики и улучшая внешнее восприятие пола, обладающего рядом достоинств:

многофункциональностью. Область использования достаточно широка и позволяет применять полированные основания в торговых центрах, гостиничных комплексах, школах, санаториях, медицинских учреждениях, офисах, ресторанах, складах, производственных предприятиях и жилых помещениях;
экологичностью. Отсутствие вредной для органов дыхания пыли, которая образуется при износе незащищенного бетонного массива при интенсивном движении людей и перемещении техники, гарантирует благоприятные условия в помещении с подготовленным бетонным основанием;

Поверхность мозаичного типа обрабатывается только методом влажного шлифования

длительным периодом эксплуатации. Шлифовка пола повышает долговечность, что обеспечивается путем удаления поверхностного слоя, отличающегося уменьшенными прочностными характеристиками и имеющего капиллярно-ячеистую структуру с последующей герметизацией пор;
повышенной прочностью. Устойчивость бетонного массива к воздействию механических и природных факторов, различных истирающих нагрузок обеспечивается свойствами материала и технологией. Вода, а также агрессивные жидкости не могут проникнуть в шлифованную поверхность и закристаллизоваться в массиве, разрушая монолит;
разнообразием вариантов отделки. Применение различных видов цветных пропиток для бетона, использование разнообразных лакокрасочных материалов позволяет сформировать оригинальную цветовую гамму пола, которая гармонично впишется в любой вариант интерьера;
плоскостностью. Специальный инструмент эффективно удаляет на основании дефекты заливки раствора, представляющие собой впадинки, выступы, бугорки, «волны», формируя ровное основание.

Полировка бетона, являясь прогрессивной технологией, обеспечивает возможность решения множества серьезных задач:

Чем производится шлифование бетона

Бетонные полы шлифуют с использованием профессионального и бытового оборудования, оснащенного специальным рабочим органом. Рабочий инструмент отличается количеством обрабатывающих сегментов, а также уровнем зернистости. К устройствам промышленного назначения относятся:

мозаично-шлифовальные машины. Они идеально планируют основу. Применяются для шлифования каменных, бетонных и мозаичных полов;
затирочное или заглаживающее оборудование. Его также называют «вертолетом» из-за характерных рабочих лопастей, на которые надевают затирочные диски.

Для шлифования малой площади применяются:

Такие машины дополнительно оборудуются системами водяного орошения, для уменьшения пылеобразования, и пылесосами, собирающими грязную воду с поверхности пола

Бытовые шлифовальные машинки. Они отличаются малыми габаритами и оснащены одним абразивным диском, позволяющим вручную, на небольшой скорости, шлифовать бетонный пол.
«Болгарки». Они позволяют в домашних условиях без использования дорогостоящей техники произвести доводку бетонного пола в труднодоступных местах. Обработка осуществляется с помощью алмазной чаши или микрошероховатого диска.

Технологическое оборудование подбирается в зависимости от предстоящих объемов работ и необходимой производительности. Несмотря на общее функциональное назначение, техника отличается:

конструктивными особенностями;
установленной мощностью;
типом приводного механизма;
размерами;
массой;
рабочим органом.

Промышленные установки позволяют выполнять значительные объемы работ, производятся известными производителями, отличаются качеством. Устройства оснащаются планетарным механизмом, представляющим вращающийся рабочий диск и группу вспомогательных насадок, перемещающихся в противоположном направлении. Конструкция устройства позволяет:

Обеспечить равномерный прижим к полу рабочих сегментов.

Наиболее мощное оборудование потребуется для обработки бетона с гранитным заполнителем или гравием, а вот мраморная крошка хотя бы в верхних слоях покрытия шлифуется очень легко

Регулировать частоту вращения.
Изменять угол наклона лопастей.

Указанные опции позволяют регулировать интенсивность обработки шлифуемого пола.

Методы шлифовки

Разработанные технологии позволяют шлифовать бетон, применяя одинаковые виды оборудования, одним из следующих методов:

сухим. Высокопроизводительный и недорогой вариант обработки оснований, позволяющий с помощью группы алмазных фрез обеспечить необходимое качество пола. Обработка защитными составами может осуществляться сразу после завершения мероприятий по шлифованию. Недостаток – повышенная концентрация пыли при шлифовании, которой можно избежать с помощью специальных пылесосов;
влажным. Способ позволяет производить шлифование бетона, содержащего частицы мрамора или декоративные включения из гранитного камня. С помощью инструмента, для работы которого необходима вода, достигается идеальное качество поверхности, которую сложно отличить от полированной. Обработка осуществляется сегментами с различной зернистостью абразива, с уменьшением размеров которого возрастает уровень обработки пола.

Используемые методы шлифования позволяют не только спланировать пол, но и повысить его износостойкость.

Первоначальная шлифовка бетонного пола выполняется через 3-4 дня после заливки, когда поверхность уже достаточно хорошо схватится

Полированный бетон – технология

Полировка бетона – заключительный этап по шлифованию поверхности. Она позволяет создать идеально ровный пол с повышенными декоративными характеристиками. Особое эстетическое восприятие достигается за счет глянцевой поверхности пола. Внешний вид напоминает натуральный камень, который отполирован. Технология позволяет с помощью специальных дисков, зернистость которых варьируется в интервале 1500–3000, обеспечить различный уровень глянца — от матовой поверхности до идеально гладкого пола зеркального вида. Технология полировки предусматривает следующие этапы:

Предварительный. Предусматривает удаление старого покрытия, контроль плоскостности, заделку трещин и контроль питающего напряжения для обеспечения эффективной работы оборудования.
Подготовительный. Выполняется проверка наличия выступающей арматуры и, при необходимости, производится ее удаление. Устраняются также неровности с помощью алмазных дисков, затираются деформационные швы и трещины с помощью специальной мастики.
Шлифовальные работы. Производятся только после полного высыхания бетонного монолита и достижения эксплуатационной прочности. Выполняются в несколько этапов до полного удаления поверхностного слоя, обладающего пониженной прочностью.
Пропитку пола. Используются специальные пропитывающие компоненты, которые глубоко проникают в массив. Они герметизируют поры, формируют защитное покрытие, повышающее прочность и устойчивость к влаге.
Финишную шлифовку и полирование. Завершающая стадия работ включает заключительное шлифование поверхности и окончательную полировку пола с помощью абразивных дисков, зернистость которых не превышает 10 микрон.

Шлифовка бетона своими руками – этапы работ

До начала строительных мероприятий подготовьте рабочее оборудование и средства индивидуальной защиты:

шлифовальное оборудование;
инструмент с различной зернистостью;
защитные очки;
респиратор.

Самостоятельную доводку поверхности бетона осуществляйте, соблюдая последовательность технологических операций:

Помните, что мероприятия по обработке поверхности выполняются только по высохшему бетону. Когда шлифуем влажный материал, забиваются узлы рабочего оборудования и не достигается необходимое качество обработки пола.

Заключение

Используя при шлифовании профессиональное оборудование и соблюдая технологические рекомендации, можно самостоятельно обработать бетонную поверхность. Шлифованный пол характеризуется повышенной износостойкостью, отличается улучшенными декоративными показателями. Он удобен в эксплуатации и на протяжении длительного периода времени сможет эксплуатироваться без выполнения ремонта.

pobetony.ru

Полировка бетона своими руками без участия специалистов

Перед тем, как заняться укладкой чистового напольного покрытия, нужно убедиться в том, что бетонное основание достаточно ровное. Чтобы достичь такого результата, обычно используется шлифовка бетонного пола. Правильное проведение работ позволяет создать качественное соединение бетона и других покрытий. О том, как отшлифовать бетонный пол своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Учитывая нынешние тенденции развития в строительной сфере, удивляться все большему распространению бетонных полов не приходится – их характеристики позволяют на равных соревноваться с другими покрытиями.

При помощи шлифовки бетонной поверхности можно добиться еще лучшего результата – готовый пол имеет массу достоинств, среди которых можно выделить следующие:

Простой и дешевый уход за поверхностью;
Надежность, высокое качество и длительный срок службы;
Хорошая сочетаемость с различными декоративными покрытиями;
Возможность использования как в здании, так и на открытой площадке;
Отличная водостойкость и устойчивость к различным химическим воздействиям;
Высокая механическая прочность и устойчивость к истиранию.

Чаще всего шлифованный бетонный пол можно встретить в крупных коммерческих и некоммерческих зданиях – магазинах или торговых центрах, офисных зданиях, медицинских и учебных учреждения. Очень часто подобная конструкция используется в многоквартирных жилых домах, а в случае с отдельными земельными участками пол из бетона обустраивается во дворе, гаражах и хозяйственных постройках.

Сама по себе шлифовка – это один из видов обработки бетонной поверхности, позволяющей удалить старое или поврежденное покрытие, выровнять основание и стяжку перед тем, как заняться нанесением защитных материалов (лаков, пропиток, краски или наливного покрытия на основе полимеров).

Технология шлифовки бетона включает в себя несколько этапов. Первым из них является предварительное шлифование бетонного пола, которое обычно проводят через 3-5 дней после того, как будет залито бетонное основание. Финальная шлифовка может выполняться только после того, как поверхность пола окончательно застынет.

В том случае, если пол заливался бетоном с нуля, то сначала придется удалить известковое молочко, которое обязательно выступит на поверхность в процессе заливки. Со старым бетонным полом можно поступить проще – процесс его шлифовки сводится к снятию верхнего слоя бетона.

Помимо устранения неровностей, шлифовка стяжки пола дает возможность качественно очистить ее от грязи и прочих изъянов. Независимо от того, как давно заливался бетон, после обработки он будет освеженным, а адгезия повысится.

Польза шлифовки бетона заключается еще и в том, что после нее на пол очень хорошо наносить любое покрытие, для которого нужно идеальное основание. В качестве примера можно привести ситуацию с наливными полами, перед обустройством которых проводится ряд подготовительных работ, включающий в себя шлифовку, позволяющую устранить поврежденный верхний слой.

Таким же образом проводится восстановление поверхности, имеющей дефекты. Шлифовка позволяет снять этот слой, тем самым не только улучшив его вид, но и существенно повысив эксплуатационные характеристики. Еще одна важная задача, которую решает шлифовка – необработанный бетонный пол впитывает воду, что при отрицательных температурах может привести к его разрушению.

Что важно знать о шлифовке бетонного пола, так это то, что если конструкцию залита неровно, то избавиться от этой проблемы не удастся – шлифовальная машина двигается впритирку к поверхности, поэтому волны и перепады высот с ее помощью ликвидировать не удастся.

Сразу стоит отметить, что для шлифования бетона используется одинаковое оборудование независимо от типа обработки. Дело в том, что инструмент подходит как для бетонной, так и для каменной поверхности.

Есть два способа шлифовки пола:

Влажный. Данный метод обычно используется, если пол имеет мозаичное покрытие или мраморную крошку. Для реализации влажной шлифовки используются абразивные средства, позволяющие создать идеально ровную поверхность, визуально не имеющую отличий от полированной.
Сухой. Для бетонного пола лучше подходит именно такой способ обработки. Чтобы провести сухую шлифовку, требуется очень много времени, поскольку в процессе работы поднимается много пыли, и необходимо каждый раз ждать, пока она осядет. Если этого не сделать, то вероятность совершения ошибки будет слишком высокой, поэтому торопиться не стоит.

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.

К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Полировка бетонного пола обычно проводится при помощи специальной машинки, рассчитанной на такую работу. Такой аппарат отличается небольшими габаритами и простотой эксплуатации, а в результате работы получается ровная и чистая бетонная поверхность.

Обрабатывать можно любой бетон, независимо от его характеристик. Самое главное – чтобы на шлифуемой поверхности не было выбоин и холмов высотой более пяти миллиметров. При выборе бетона для заливки необходимо учитывать особенности помещения.

В зависимости от назначения пола можно подбирать материалы следующим образом:

Для производственных зданий, складских помещений или открытых площадок лучше всего использовать бетон с маркировкой в диапазоне от М150 до М300 – после заливки такой пол будет легко шлифовать;
Чтобы добиться максимальной прочности и износоустойчивости, стоит подобрать бетон маркой выше М300, а в качестве наполнителя использовать мелкий щебень;
Для упрощения дальнейшей шлифовки лучше выбирать материалы мелких фракций (для обработки хорошо подходит мраморная крошка).

В любом случае, независимо от выбора материала, при наличии терпения можно будет отшлифовать любую бетонную поверхность.

Подготовка – это очень важный этап работы, при проведении которого необходимо учесть следующие моменты:

При наличии какого-то покрытия на старом бетоне нужно понять, насколько сложно будет их устранить. Нередко в таком случае вскрываются повреждения пола, для удаления которых потребуются серьезные усилия.
Пол перед шлифовкой необходимо проверить на ровность. Если обнаружатся высотные перепады, то интенсивность обработки следует повысить.
Также нужно обратить внимание на деформационные швы и проверить поверхность на предмет наличия трещин. При их наличии придется добавить в список работ еще и заделку проблемных мест с их последующей шлифовкой.
Бетонный пол перед работой стоит простучать, чтобы определить, насколько он прочен – иногда он проседает, и в результате конструкцию приходится обустраивать заново.
Непосредственно перед работой нужно проверить наличие и качество напряжения в сети – при перебоях с электричеством или слабом токе стоит повременить с обработкой или принять меры по стабилизации электропитания.
При обнаружении швов в бетоне или зазоров между плинтусом и покрытием нужно их заделать – строительные нормы запрещают проводить шлифовку до того, как будут устранены подобные дефекты.
Также желательно заранее проверить пол на жесткость, для чего достаточно пройтись по одному участку шлифовальной машинкой.

Если в верхней части бетона находятся металлические элементы (арматура или сетка), то об их устранении нужно подумать в первую очередь – в противном случае шлифовальная машина может прийти в неисправное состояние. Для устранения арматуры хорошо подойдет болгарка.

Начало работ в целом сводится к устранению неровностей покрытия и снятию старого покрытия. Для этого можно применить фрезеровку, дробеструйную очистку или специальный шлифовальный инструмент (например, алмазные доски с зернистостью около 25-30).

После этого нужно разобраться с мелкими изъянами. Как правило, для этого используются эпоксидные материалы, при помощи которых легко заполняются любые щели. Важно при нанесении такого материала следить за тем, чтобы он не выступал на поверхность, иначе шлифовальная машинка будет цепляться.

Перед тем, как шлифовать бетонный пол, нужно подождать еще две недели после застывания стяжки. Смысл прост – начав работу раньше, есть очень большой риск вырвать щебень из еще свежего и недостаточного прочного покрытия.

Прежде чем отшлифовать бетонный пол, нужно подобрать правильный диск, позволяющий обработать материал как можно качественнее. Для шлифовки обычно используется алмазный диск с зернистостью 40. На пол стоит нанести упрочнитель, после чего на поверхности бетона появится специальное вещество, заполняющее все трещины и увеличивающее характеристики покрытия.

При использовании дисков, зернистость которых превышает 400, можно создать действительно крепкий пол, способный выдержать практически любые нагрузки. После такой обработки смысла в дальнейшей работе нет, но при желании добиться идеальной поверхности можно дополнительно провести полировку, используя материал с зернистостью около 1500-3000.

Завершением работы будет установка плинтусов и проведение поверхностной обработки. Чтобы придать полу еще большую прочность и хорошие визуальные качества, можно покрыть его несколькими слоями лака.

При длительной эксплуатации бетонного пола на нем, скорее всего, появятся изъяны. Их нужно устранять как можно раньше, независимо от причин возникновения. Чтобы избавиться от проблемы, часть бетона вырезается на глубину не менее 2 см. Полученная таким образом полость подлежит очистке, потом грунтуется и заполняется любой смесью для заделки.

Для выравнивания этого участка используется правило. Дождавшись полного застывания смеси, нужно отшлифовать поверхность до ровного состояния. В случае с серьезными повреждениями стоит нанести ремонтный состав в несколько слоев, одним из которых будет кварцевый песок, идеально подходящий для таких ситуаций.

Иногда на поверхности бетона возникают слишком глубокие трещины, и методик их ликвидации выглядит немного иначе. Нужно при помощи алмазного диска прорезать трещину хотя бы на пять сантиметров вглубь покрытия таким образом, чтобы поврежденный бетон можно было извлечь. Углубленное и очищенное место заполняется подобранной смесью для ремонта, после чего остается лишь отшлифовать поверхность по уже известной схеме.

Шлифовка бетонных полов – это хорошее средство от небольших повреждений и неровностей покрытия. При желании эту работу можно выполнить и своими руками, но потребуется осторожность и внимательность – несоблюдение технологии шлифовки бетона или нарушение правил безопасности может привести к проблемам.

Если же все было сделано правильно, то полученный в результате бетонный пол будет иметь предельные показатели механической прочности, устойчивости к истиранию и влагостойкости. Кроме того, о следующем ремонте речь в ближайшее время не пойдет, а хорошие визуальные характеристики покрытия можно будет использовать для реализации самых разных дизайнерских решений.

Оставляйте отзывы:

Материалы: http://polspec.com/montazh-i-remont/chem-i-kak-shlifovat-betonnyy-pol-instruktsiya-dlya-samostoyatelnogo-vypolneniya-rabot.html

razvitielife.ru

Столешница из полированного бетона своими руками

Как приятно работать за столом, сделанным собственными руками. Ну, если столярное искусство вам все-таки неподвластно, то ножки и тумбу для стола вы можете купить в ближайшем мебельном магазине, а уж замечательную столешницу из полированного бетона давайте делать вместе.

Итак, начнем с чертежа будущего стола.

Мы решили, что наш стол будет стоять в углу комнаты, а рабочая поверхность столешницы будет достаточной, чтобы поставить монитор от компьютера, расставить оргтехнику и разложить книжки да тетрадки, необходимые для учебы или работы.

Имейте в виду, что наша столешница будет состоять из нескольких частей, бетонная плита — вещь тяжелая, ее потом как-то придется поднимать и монтировать к основанию стола.

Теперь можно перейти к изготовлению каркаса для стола. Вы можете купить уже готовые тумбы, а самому сделать только центральную часть каркаса. А мы не ищем легких путей, поэтому все будем делать сами.

Как пилить доски, наверное, рассказывать не имеет смысла.

Единственное, мы решили усилить центральную часть каркаса и поставили в середине по 2 поперечных доски — так основание стола будет пожестче и понадежней. Если вы хотите в дальнейшем спрятать под столешницу все провода, то не забудьте в каркасе просверлить отверстия нужно диаметра.

Теперь приступим к очень важному этапу работ — будем делать форму для заливки бетона для нашей замечательной столешницы.

Здесь главное — не ошибиться с размерами столешницы. Она должна быть чуть больше, чем каркас стола, а стыки будущих бетонных плит должны попадать точно на поперечные доски — в противном случае в местах стыков на столешнице могут образоваться трещины.

Для формы для заливки бетона мы использовали 20 мм ламинированную ДСП, а толщина столешницы у нас будет 50 мм. Так как углы столешницы мы будем делать закругленными, то необходимый радиус мы задали с помощью силиконовых вставок — их несложно сделать, если в углы стола поставить какие-нибудь пластиковые стаканы, а образовавшееся пространство залить силиконовым герметиком.

Теперь для усиления столешницы внутрь формы укладываем проволочную сетку, засыпаем декоративный наполнитель — мелкие камешки или битое стекло.

Мы в качестве наполнителя использовали битое стекло. У нас был кусок оптоволоконного кабеля, поэтому мы решили, что было бы здорово, если столешница будет подсвечиваться изнутри. Поэтому мы закрепили кабель внутри стола, равномерно распределив жилы кабеля по площади формы.

Также мы запланировали, что у нас в столешнице будет отверстие для проводов. Когда плита застынет, просверлить ее насквозь уже будет проблематично, поэтому мы в нужном месте приклеили кусок пластиковой трубки.

Чтобы при заливке бетона стеклянный наполнитель и оптоволоконный кабель не сместились, перед тем как их укладывать мы опрыскали внутреннюю поверхность формы клеем. Если клеящего спрея вам купить не удастся, можно промазать форму клеем с помощью кисточки.

Теперь настало время залить нашу форму бетоном. Мы взяли цемент и мелкий песок в пропорции 1:3 и как следует их перемешали. Добавили воды, чтобы в результате получилась консистенция густой овсяной каши.

Осторожно залили форму смесью, но только до половины толщины будущей столешницы.

Теперь нужно приготовить смесь для заливки второй половины формы. Пропорции цемента и песка все те же, но для прочности в смесь необходимо добавить наполнитель, например, стекловолокно.

Залили верхнюю часть формы приготовленной смесью. Через сутки мы накрыли поверхность бетонной плиты влажными полотенцами — это замедлит процесс отверждения бетона. Вам придется запастись терпением и подождать еще 2 дня, а лучше даже 3, пока бетонная плита полностью не затвердеет.

Когда бетонная плита окончательно высохла, можно начать разбирать форму — сначала снимаем все боковые планки, потом переворачиваем плиту и аккуратно шпателем отделяем лист формы от бетонной плиты.

Теперь приступаем к шлифовке бетонной поверхности. Для этого нам потребуется ручная шлифовальная машина с грубым шлифовальным диском. Наша задача — убрать с плиты все неровности, убрать остатки клея, вскрыть поры и добраться до нашего наполнителя (битое стекло должно показаться на поверхности).

Теперь обрабатываем поверхность бетонной плиты смесью акрилового уплотнителя бетона с небольшим количеством цемента (у вас должна получиться масса консистенции сметаны).

Наносим смесь на поверхность бетонной плиты, тщательно залив все пустоты. Через какое-то время смесь даст усадку — добавляем цементно-акриловую смесь в те места, где еще остались впадины и пустоты, а излишки смеси наоборот убираем. Возможно, вам придется проделать данную операцию еще раз.

Снова шлифуем поверхность бетона, но теперь используем шлифовальный диск с абразивностью 50 grit. Если на поверхности столешницы еще остались небольшие пустоты, то обрабатываем эти участки акриловой смесью еще раз.

Проводим финальную шлифовку бетонной поверхности диском с абразивностью 100 grit.

В результате у вас должна получиться ровная поверхность с заполненными пустотами.

Теперь настало время полировки бетона. Полировать бетон нужно медленно, следя за тем, чтобы полировальные круги все время были влажными.

Начать полировку бетона можно дисками с зернистостью 400 grit, затем использовать диски с зернистостью 800 grit, и наконец — 1500 grit.

После окончания полировки необходимо обработать бетонную поверхность столешницы специальным герметиком.

Вот, собственно, и все. Осталось только собрать стол, положить сверху столешницу и протянуть все кабели.

Новый рабочий стол получился просто отличным.

* * *

Посмотрите, какие красивые столешницы из бетона делают настоящие профессионалы: Столешница из бетона: Имитация натурального камня.

Но из бетона можно изготавливать не только столешницы: Concrete Revolution [Studio]: Мебель и аксессуары для дома из бетона.

А если вы пока боитесь работать с «большими формами», начните хотя бы вот с этого: Цветочные горшки из бетона своими руками.

Мы просто уверены, что у вас все получится, и вы порадуете себя или своих близких необычными и замечательными изделиями из шлифованного и полированного бетона.

* * *

Ссылки по теме:How to Build a Polished Concrete Desk

Постоянная ссылка на статью Столешница из полированного бетона своими руками

Метки: полировка бетонных поверхностей, столешница из бетона, шлифовальная машина, шлифовка бетонных поверхностей

progrinding.ru

«Сухая» шлифовка и полировка полов на бетонной основе шлифовально-полировальными машинами

Шлифовку и полировку бетонного пола выполняют с целью получения ровной поверхности, а также для повышения эстетических, технических и эксплуатационных характеристик промышленного пола. После такой обработки пол не требует больших расходов на содержание. Компанией «Linolit» разработана типовая технология, включающую в себя следующие стадии:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ (при необходимости)

Для снятия старого бетона и подготовки поверхности для шлифовки используются: «ежи» — рабочие блоки Linolit BH-h55 или Linolit BH-h200 для бучардирования или шлифовальные пады Linolit #000 ABRADE.
Пылесосим.

ШЛИФОВКА

1 стадия: грубая шлифовка

Используются алмазные пады Linolit #25/30.
Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
Пылесосим.

2 стадия: средняя шлифовка

Используются алмазные пады Linolit #60/80.
Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
Пылесосим.

Нанесение ремонтного состава

Для устранения неровностей и возможных повреждений поверхности наносим ремонтный состав Linolit_12 (время высыхания ~ 8-12 часов).

Важно! Смешивать ремонтный состав Linolit_12 необходимо небольшими партиями (по 150-200 гр) и наносить его на поверхность строительным шпателем.

3 стадия: финишная шлифовка

Используются алмазные пады Linolit #120/140.
Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
Пылесосим.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель пор и трещин Linolit_PCF на поверхность пульверизатором. Расход — до 80-150 гр/кв.м в зависимости от марки бетона (чем ниже марка бетона, тем тем больше он впитывает уплотнитель). Время высыхания ~ 20 мин.

Растираем его алмазными падами Linolit #120/140. При необходимости возможна повторная обработка поверхности уплотнителем пор и трещин Linolit_PCF.

Снимаем уплотнитель пор и трещин Linolit_PCF с поверхности алмазными падами Linolit #120/140.

После прохождения 3 стадий шлифовки поверхность подготовлена для полировки.

ПОЛИРОВКА

1 стадия: начальная полировка

Используются алмазные пады Linolit #50, заглаживают крупные царапины.
Расход — до 750 кв.м.
Пылесосим.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель поверхности Linolit_FC3 пулверизатором. Растираем его алмазными падами Linolit #50. Время высыхания ~ 20 мин.

2 стадия: полировка

Используются алмазные пады Linolit #100, заглаживают крупные и средние царапины.
Расход — до 1200 кв.м.

3 стадия: полировка

Используются алмазные пады Linolit #200, заглаживают средние царапины.
Расход — до 1500 кв.м.

4 стадия: полировка

Используются алмазные пады Linolit #400, заглаживают средние царапины.
Расход — до 1200 кв.м.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель поверхности Linolit_FC3 пульверизатором. Растираем его алмазными падами Linolit #400. Время высыхания ~ 20 мин.

5 стадия: полировка

Используются алмазные пады Linolit #800, заглаживают средние и мелкие царапины.
Расход — до 1200 кв.м.

6 стадия: полировка

Используются алмазные пады Linolit #1500, заглаживают мелкие царапины.
Расход — до 1200 кв.м.

7 стадия: финишная полировка

Используются войлочные пады Linolit.
Расход — до 500 кв.м.

Нанесение полироли

Нанесение гидрофобной экстраполироли Linolit_100. Наносим состав на поверхность шваброй с насадкой из микрофибры и растираем войлочными падами.
Расход ~ 50 гр / кв.м.

РЕЗУЛЬТАТ: ЗЕРКАЛЬНО — ГЛАДКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛА.

Полировка бетона технология и оборудование видео

В наше время, многие хотели бы иметь у себя дома современный интерьер. Это означает, что к выбору напольного покрытия необходимо подходить тщательно и взвешено. Ведь необходимо учитывать не только красоту, долговечность и экономичность не менее важные показатели. Одним из таких вариантов является бетонный пол. Во-первых, потому что его технология очень проста и, во-вторых, потому что бетонные полы могут соответствовать любому стилю интерьера.

Чтобы сделать бетон http://shop.olpa.com.ua/prod-cat/betonnye-smesi/beton-letniy/ ровным и блестящим его необходимо сначала отшлифовать, а затем отполировать. Технология шлифовки бетона мною уже была описана. Поэтому в этой статье я только расскажу, как довести его до блеска путем полировки. Полировка бетонного пола процесс несложный, поэтому все можно сделать своими руками. Если вы уверены в своих силах и не хотите тратить деньги на найм специалистов, то просто выполните самостоятельно несколько простых шагов.

Полировка бетона своими руками технология

Действительно, полировка это как раз тот случай, когда выполнить процесс своими руками – самый разумный подход. Все можно сделать в несколько простых шагов и нет никакой необходимости кого-то приглашать. Вариантов чем красить бетонный пол множество, но если бетон будет отполирован, то необходимость в покраске отпадет.

Если вы все же решите красить, то помните что малейшие сколы или царапины будут портить внешний вид поверхности, и конечный результат может получиться совсем не таким, каким вы хотели бы его видеть. И поэтому пол в любом случае лучше отполировать. Для полировки вам потребуется следующее оборудование:

Оборудование необходимое для работы

Веник
Пылесос
Вода, моющие средства, ведро и швабра
Полировальная машинка
Упрочнитель
Полировальная паста или пропитка

Поэтапная технология

Перед началом работ в первую очередь необходимо очистить бетонную поверхность. Бетон является грубым и пыльным материалом, который очень легко поддается разрушению. Для этого пол после шлифовки сначала подметают, затем пылесосят.

После этого моют чистой водой с добавлением небольшого количества моющих средств. Мытье полов также поможет удалить нежелательные пятна и полностью очистит бетон. Протрите поверхность сухой тряпкой, дайте полу хорошо просохнуть. Сухой бетон обрабатывают литиевым упрочнителем, а после высыхания приступают к полировке.

Этап №1

На первом этапе полировки можно начинать с полировальных кругов зернистостью в 200 грит. На этом этапе технология предусматривает удаление трудновыводимых пятен, с которыми не удалось справиться с помощью мыльного раствора, и заметных неровностей и дефектов. Полировка производится круговыми движениями, для этого на машинке устанавливается соответствующий режим вращения.

Этап №2

На следующем этапе полировка может быть выполнена с еще более мелкими абразивами, например, 400 грит. На этом этапе поверхность становится слегка более гладкой и равномерной. Исчезают видимые пятна, грубые погрешности и неровности. И третий шаг, производится полировальными кругами с самой тонкой зернистостью в 800 грит. Так бетон доводится до блеска.

Этап №3

На этом работа с абразивами заканчивается. Далее поверхность обрабатывают пропиткой или полировальной пастой, и шлифуют тканевыми или войлочными полировальными кругами. На этом этапе бетонный пол обретает блеск, это делает его необыкновенно красивым и привлекательным.

С помощью всех перечисленных и несложных манипуляций бетонный пол становится идеально ровным и гладким. Если вы хотите, чтобы ваш дом выглядеть стильно и современно эта технология для вас.

Видео: на видео вы сможете посмотреть технологию шлифовки и полировки одновременно. С помощью полировальной машины.

{flv}shlifovka_i_polirovka_betona_svoimi_rukami{/flv}

С этим материалом также читают:

ТЕХБЕТОН Технология полировки бетона

Прежде чем приступать к полировке поверхности — ознакомьтесь с нашими рекомендациями.

Требования к основанию:
Бетонная поверхность должна соответствовать прочности минимум М300 (28,89 МПа), если марка бетона ниже, то полировка бетонной поверхности может быть неэффективна. Прочность бетонных конструкций можно измерить с помощью неразрушающего метода контроля прочности (ГОСТ 22690-2015) методом отскока (Молоток Шмидта), ударно-импульсного метода (ИПС-МГ4.01) и ультразвукового метода контроля (Пульсар) и другие.
При марке бетона М200 сложнее достичь зеркального блеска, но возможно добиться однородной, малопылящей поверхности.

Первая стадия. Для грубого шлифования, используется шлифовально-полировальная машина с шлифовальным алмазным падом #30 совместно с промышленным пылесосом.
Алмазные пады подразделяются по размерам алмазного зерна:

Hard (до 15 МПа)
Medium (15-25 МПа).
Soft (>25 МПа). Чем мягче бетон, тем жестче связка алмазов.

Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.
Если после обработки шлифовальным алмазным падом #30 открылись большие трещины, разрушения следует применить ремонтный состав Monopol Hard*** (Монопол Хард), согласно технологической карте на данный материал.
Результатом хорошей подготовки бетонного основания является появление наполнителя, а также отсутствие неотшлифованных участков.

Вторая стадия. Для грубого шлифования, используется шлифовально-полировальная машина с алмазным шлифовальным падом #50 совместно с промышленным пылесосом. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Третья стадия. Для грубого шлифования, используется шлифовально-полировальная машина с алмазным шлифовальным падом #100 совместно с промышленным пылесосом. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.
Для заполнения мелких пор, фаянса, трещин следует использовать ремонтный состав Monopol Ремонт S, согласно технологической карте на данный материал, после нанесения выжидаем 15 минут и ещё раз производим грубое шлифование алмазным шлифовальным падом #100. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.
После прохождения всех трех стадий шлифования, поверхность готова к полировке.

Стадии для полировки поверхности:

Первая стадия. Полировальный алмазный пад #50***. Полировальные пады не делятся по связкам и жесткости, они подразделяются по размеру алмазной пыли. Чем меньше число, в названии пада, тем больше крупнее алмаз. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Вторая стадия. Полировальный алмазный пад #100***. Снимаем то, что осталось от ремонтного состава Monopol Ремонт S на маленькой скорости не более 500 об/мин. Затем, когда убрали остатки химии повышаем скорость до 1000 об/мин. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом. Поверхность характеризуется отсутствием белесоватости.

Третья стадия. Полировальный алмазный пад #200***. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом. При необходимости декоративного цветного слоя на поверхности бетонного пола следует нанести краску для бетона Monopol Color, согласно технологической карте на данный материал.

Четвёртая стадия. Полировальный алмазный пад #400***. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом. Если цвет получился недостаточно насыщенным, то следует повторить процедуру нанесения краски Monopol Color (Монопол Колор).

Пятая стадия. Полировальный алмазный пад #800***. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Шестая стадия. Полировальный алмазный пад #1500***. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Седьмая стадия. Обработка гидрофобным финишным экстраполировочным составом Monopol 1А***, согласно технологической карте на данный материал.
Втирать полировочный состав следует с помощью полировочного мягкого диска и высокоскоростной полировальной машиной.

Технология шлифовки и полировки бетона Hiperfloor компании Husqvarna

Hiperfloor — уникальная технология компании Husqvarna для механической шлифовки, обработки и полировки бетонных полов.

В одной из наших самых первых статей про технологию шлифовки и полировки бетонных полов мы отмечали, что некоторые компании выделяют 3, 7 или 9 этапов работ. Один из лидеров рынка шлифовки и полировки бетона — шведская компания Husqvarna разработала технологию Hiperfloor, которая включает в себя целых 15 этапов.

Применение технологии Hiperfloor позволяет повысить прочность бетона и его устойчивость к истиранию. В результате, бетонный пол становится исключительно гладким, представляя собой очень эффективное решение для коммерческих, жилых и производственных помещений.

Итак, давайте рассмотрим все этапы шлифовки и полировки бетонного пола от компании Husqvarna.

Этап 1. Подготовка бетонной поверхности

На 1-м этапе удаляется старое покрытие (клей, эпоксидка, краска и т.д.).

Этапы 2 — 4. Алмазное шлифование: грубая обдирка и удаление царапин

Этап 5. Пропитка бетонного пола

Сначала бетонная поверхность тщательно очищается от пыли (промышленными пылесосами, вениками, щетками) — все мельчайшие поры и трещинки в бетоне должны быть чистыми. Затем для закрытия пор поверхность пола обрабатывается пропиткой GM 3000 и еще раз шлифуется.

Этап 6. Уплотнение бетонного пола

Уплотнение бетонной поверхности производится для повышения прочности бетона и улучшения устойчивости к истиранию.

Этапы 7 -13. Полировка бетонной поверхности

Производится полировка бетонной поверхности в несколько этапов. На каждом этапе используются абразивы с более мелкой зернистостью (например, от 50 до 5 мкм).

Этап 14. Обработка бетонной поверхности герметиком

На данном этапе бетонная поверхность обрабатывается герметиком Hiperguard Premium Enhance для защиты пола от жиров, масла, воды и кислот.

Этап 15. Финишная полировка бетонного пола

А теперь давайте посмотрим видео, в котором показаны все 15 этапов технологии шлифовки и полировки бетона Hiperfloor от компании Husqvarna:

* * *

Ссылки по теме:
Husqvarna AB

Постоянная ссылка на статью Технология шлифовки и полировки бетона Hiperfloor компании Husqvarna

Метки: Hiperfloor, Husqvarna AB, бетонные полы технология, полировка бетонного пола, технология Hiperfloor, шлифовка бетонного пола

Устройство полированных бетонных полов: основные заблуждения и истина

О полированных бетонных полах на сегодняшний день, наверняка, слышали многие. Такие полы мы видим в торговых центрах, аэропортах — как за границей, так и в Российской Федерации. Данная технология устройства пола получает все большее распространение. Доказав нашему потребителю свою экономичность и надежность она, без сомнений, привлекает все больше внимания профессионалов рынка устройства полов и напольных покрытий. Можно сказать, что полированные бетонные полы превращаются в отдельное направление, развивающееся быстро и эффективно.

Давайте более детально разберемся, что же такое «полированный бетон», какие существуют его разновидности, требования для его формирования, а также развеем основные заблуждения, которые бытуют на российском рынке и являются причиной значительных финансовых потерь.

Технология «полированных бетонных полов» пришла к нам из-за океана. Данная технология используется в США и прочих государствах американского континента на протяжении уже более 35 лет. В Америке практически ни один строительный объект не возводится без формирования полированного бетонного пола. Данная технология используется повсеместно и независимо от того, каково назначение будущего объекта: полированные бетонные полы устраиваются как на объектах с большой проходимостью, что привычно для нас (в складских комплексах, торговых площадках, бизнес центрах), так и применяются в частных загородных домах, квартирах в качестве финишного покрытия, что для нас пока ново.

На настоящий момент технология «полированных бетонных полов» утвердилась в нашей стране и становится все популярнее. Безусловно, не обходится и без первых «подводных камней». Как и следовало ожидать, первопроходцам в этом направлении пришлось столкнуться с целым рядом трудностей, значительно усложнивших «взлет» данной технологии и всеобщее признание.

Плохое качество бетона – это, пожалуй, самый главный фактор, препятствующий тому, чтобы полированный бетонный пол стал альтернативой всем существующим классическим технологиями обустройства полов. Долгое время бетон не рассматривался нами как конечное напольное покрытие, поэтому к его качеству не предъявлялись расширенные технические требования – речь здесь идет не столько о таких характеристиках, как плотность, прочность и т.п., сколько об «эстетическом» качестве. Это мешало активному развитию данного направления в России.

Теперь бетонный пол перестал быть просто черновым основанием, меняется отношение к данной технологии. В связи с общим темпом роста качества услуг на рынке полов, растут и требования к бетону, к качеству его укладки, марочной прочности.

Какое качество бетонного основания считается хорошим и пригодным для создания полированного бетона?

Условия формирования полированного бетона таковы: марочная прочность должна быть не менее В22.5 (М300), бетон должен быть хорошо провибрирован и затерт затирочными машинами, наполнитель может быть практически любым, кроме известняковых пород. Основное условие — время, прошедшее с момента укладки бетонного основания, должно составлять не менее 28 суток.

Прочие условия в большей степени влияют на скорость выполнения работ: бетон можно выровнять (в случае наличия перепадов), можно отреставрировать (в случае сколов или большого количества каверн) или частично восстановить (в случае глобального ремонта старых полов).

Данные условия требуют дополнительных временных и денежных затрат. В случае несоответствия бетона вышеуказанным требованиям рассчитывать на хорошее качество полированного бетона не следует. Можно также рассматривать новые покрытия, декоративный полимербетон, не требующий толщины стяжки 8 — 10 см, армирования и т.п. Более подробно мы сможем коснуться данной технологии в специальной статье, посвященной этой тематике.

Мы получили желаемое основание, соблюдая все условия. Что еще требуется для формирования полированного бетона?

Теперь необходимо провести работы по шлифовке и полировке бетонного основания, а также упрочнить и обеспылить бетон. С этим этапом работ связаны самые распространенные заблуждения.

Заблуждение №1: «Затрём «вертолетами» и все будет блестеть»

Заблуждение связано с моментом затирки бетонного основания в процессе укладки. Действительно, после затирки основания «вертолетами» оно приобретает небольшой глянец, особенно это касается топпингового покрытия. Данный эффект глянцевого блеска — временный, он исчезает уже на первых этапах эксплуатации покрытия.

Заблуждение №2: «У нас есть шлифовальная машина СО или GM. Все зашлифуем и сделаем полированный бетон»

К сожалению, добиться желаемого эффекта при помощи данных шлифовальных машин невозможно. В результате многократных практических испытаний было установлено, что при помощи вышеназванной техники возможно получение матовой поверхности, соответствующей всего лишь уровню подготовительных работ. Шлифовальные машины СО или GM не имеют достаточной скорости для достижения устойчивого глянца и планетарного механизма для получения качественной горизонтальной поверхности.

Заблуждение №3: «Сейчас возьмем «болгарку» и заполируем все»

Результат применения «болгарки» будет неудовлетворительным. Причиной тому является отсутствия веса у инструмента, невозможность соблюдения горизонта, крайне низкая производительность. Данный инструмент приемлем исключительно для проведения вспомогательных работ по периметру (в труднодоступных местах).

Заблуждение №4: «Нанесем лаковое покрытие, и все будет блестеть»

В 90-е годы применяли воск или лак для покрытия каменных полов, что обеспечивало глянцевый блеск. Применение лака сводит на нет саму суть полированного бетона, ведь бетон остается неукрепленным, а пленочное покрытие достаточно быстро сотрется, так как ничем не отличается от обычной краски.

Для правильного устройства полированного бетонного пола требуется профессиональное оборудование, а также специалисты, владеющие технологией укладки.

Кратко опишем процедуру создания полированного бетона, а также используемое оборудование. До начала проведения работ необходимо исследовать обрабатываемую площадь на предмет инородных тел, арматуры, провести замеры марочной прочности, а также проанализировать перепады, сколы, крупные трещины и прочие неровности поверхности.

Для выполнения работ следует использовать высокопрофессиональное оборудование, например машины LAVINA (Лавина) компании SUPERABRASIVE (Суперабразив, США). Это шлифовальные машины с планетарным механизмом, позволяющие проводить все виды подготовительных работ, а также все этапы полировки. Так как почти весь процесс шлифовки (за исключением нескольких этапов, которые осуществляются с использованием воды в случае необходимости) проходит в сухом режиме, требуется промышленный пылесос для удаления мелкодисперсной пыли. Компания SUPERABRASIVE (США) предлагает высокопроизводительные промышленные пылесосы. Наконец, для обработки периметра и труднодоступных участков используются специальные кромочные машины, позволяющие обработать кромки максимально близко к стене.

При формировании полированного бетона в обязательном порядке используется специализированные химические составы для обеспыливания, упрочнения, реставрации и тонирования бетона. Одной из лидирующих на Российском рынке фирм, предлагающих специальную химию, является компания ULTRALIT (Ультралит).

На сколько этапов разделяют процесс формирования полированного бетонного пола?

Первым этапом в процессе формирования полированного бетона является выравнивание поверхности и грубая шлифовка. Это необходимо для удаления всех неровностей, создания ровной поверхности, пригодной для дальнейшей полировки.

Далее идет второй этап, включающий реставрацию каверн, выбоин и сколов, создание единой гомогенной поверхности. На этом этапе происходит обеспыливание и упрочнение бетонной поверхности.

Третий этап представляет собой финишную шлифовку (лощение). Удаляются микроцарапины и поверхность подготавливают по окончательную полировку.

Последним этапом является тонкая шлифовка или, другими словами, механическая полировка поверхности, в процессе которой происходит процесс карамелизации поверхности, вследствие чего она приобретает зеркальный блеск.

В зависимости от поставленных задач, после последнего этапа можно дополнительно пропитать бетон различной химией для создания различных эффектов (дополнительная гидрофобизация или антискольжение).

Важно понимать, что ключевыми параметрами в формировании полированного бетона всегда являются вес, скорость, расходный материал. Именно правильное сочетание данных показателей позволяет превратить обычный пол, например, в «зеркальное озеро», и именно эти факторы определяют выбор клиента в пользу профессионального, качественного оборудования и инструмента SUPERABRASIVE (США), а также химических средств ULTRALIT (Ультралит).

Итак, каков результат нашей работы?

Мы получили полированную поверхность, иначе говоря, полированный бетон, который теперь обладает рядом важных свойств:

данная поверхность не пылит;
является экологически чистым материалом;
не является пленочным покрытием;
имеет эстетичный внешний вид, отличается неповторимостью рисунка;
характеризуется долговечностью, простотой в уборке;
легко реставрируется, неприхотлив в обслуживании.

Еще раз хочется отметить, что российский строительный рынок уже адаптирован к восприятию полированного бетона как финишного покрытия. Сегодня можно встретить все больше и больше профессионалов, владеющих данной технологией обустройства полов и предлагающих качественные услуги в этой области.

Особую актуальность в последнее время приобретает возможность экономичного решения устройства полов при помощи технологии полированного бетона. Финансовая доступность технологии полированного бетона будет способствовать развитию интереса и спроса на данный тип покрытия.

Процесс полированного бетона — Этапы полировки полов

Полированный бетон — Введение
Время: 02:01

Полированный бетонный пол имеет глянцевую зеркальную поверхность. Варианты оформления полированного бетона обширны. Вы можете выбрать практически любой цвет, создавать узоры с помощью пропилов или вставлять заполнители или интересные объекты в бетон перед полировкой. Отражающую способность пола также можно контролировать, используя различные уровни полировки бетона.Полированный бетон популярен в коммерческих зданиях, потому что за ним легко ухаживать. Для ухода за полированными полами необходимо протирать пыль шваброй и время от времени использовать чистящие средства.

Проще говоря, полировка бетона аналогична шлифованию дерева. Сверхмощные полировальные станки, оснащенные все более мелкой зернистостью сегментов или дисков с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги), используются для постепенной шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости.

Институт декоративного бетона в храме, Джорджия

Процесс полировки
Процесс начинается с использования крупных алмазных сегментов, соединенных в металлической матрице.Эти сегменты достаточно грубые, чтобы удалить мелкие ямки, пятна, пятна или светлые покрытия с пола при подготовке к окончательному разглаживанию. В зависимости от состояния бетона это первоначальное грубое шлифование обычно состоит из трех-четырех этапов.

Total Polish Solutions в Ноксвилле, TN

Следующие шаги включают тонкое шлифование бетонной поверхности с использованием алмазных абразивов, залитых в матрицу из пластика или смолы. Бригады используют полировальные диски все более мелкой зернистости (процесс, называемый притиркой), пока пол не приобретет желаемый блеск.Для получения чрезвычайно глянцевого покрытия можно использовать зернистость 1500 или меньше. Опытные бригады полировщиков знают, когда следует перейти на более мелкую зернистость, наблюдая за поверхностью пола и количеством удаляемого материала.

Институт декоративного бетона в храме, Джорджия

В процессе полировки применяется пропитывающий герметик. Герметик проникает в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон.Это устраняет необходимость в нанесении местного покрытия, что значительно сокращает объем обслуживания (по сравнению с нанесением покрытия на него). Некоторые подрядчики наносят коммерческий полировальный состав на поверхность во время заключительного этапа полировки, чтобы придать полу немного больше блеска. Эти составы также помогают очистить любые остатки, оставшиеся на поверхности от процесса полировки, и оставляют грязеотталкивающую отделку.

HTC Professional Floor Systems, Ноксвилл, TN

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом.Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка — это метод, наиболее часто используемый сегодня в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и экологичнее. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — очистка. Влажная полировка создает огромное количество жидкого навоза, которое бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом.При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик пола подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

Многие подрядчики используют сочетание методов влажной и сухой полировки. Обычно сухая полировка используется на начальных этапах шлифования, когда удаляется больше бетона. По мере того, как поверхность становится более гладкой, и бригады переключаются с алмазных абразивов на металлической связке на более мелкие алмазные абразивы на полимерной связке, они обычно переходят на влажную полировку.

Пошаговая инструкция:

Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразивный инструмент с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытия, например T-Rex ^TM).
Заделайте трещины и стыки эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
Отшлифуйте с помощью алмаза с зернистостью 30 или 40 на металлической связке.
Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке зернистостью 80.
Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке с зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 800.
Обработайте алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
Дополнительно: нанесите пятновыводитель, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход.

Связанная информация:

Определение ответственности в коммерческом проекте полировки

Полировальное оборудование и продукция

Общие сведения о полированном бетоне

14.10.2015

Полированный бетон, открытый примерно 14 лет назад, вошел в историю как экологически чистый и не требующий особого ухода вариант напольного покрытия практически во всех сегментах рынка.Мы все ходили по полированной бетонной поверхности в какой-то момент в течение последних нескольких лет. Это настолько популярная и быстрорастущая отрасль, что во многих случаях она опережает потребителей и подрядчиков новыми технологиями и методами. Этот быстрый рост поставил отрасль в несколько нестабильное состояние, в результате чего потребители не понимали, что такое полированный бетон, а что нет, и каких аспектов производительности ожидать. Полированный бетон может быть вариантом напольного покрытия, не требующим особого ухода, с чрезвычайно низким жизненным циклом по сравнению с другими напольными покрытиями.Однако, чтобы добиться максимальной производительности, вы должны знать процессы, необходимые для производства качественного продукта.

^{Bump cut или Hwy Screed, используемые для увеличения ровности пола (FF)}

Американская ассоциация полировщиков бетона (CPAA) была образована в ноябре 2009 года для разработки стандартов обработки бетона до полировки и помощи в определении этих процессов, чтобы архитекторы, дизайнеры и потребители могли лучше понять процесс выбора.Руководство CPAA состоит как из производителей, так и из подрядчиков, чтобы обеспечить преемственность при создании этих стандартов и процедур. Это очень полезно для архитектурного, дизайнерского и потребительского сообщества, поскольку помогает устранить путаницу и двойные стандарты в столь быстро развивающейся отрасли. Эти стандарты и процессы охватили весь рынок и даже достигли других стран, таких как Азия, Великобритания, Россия, Южная Америка и многих других.

Что такое «полированный бетон» и каковы реальные ожидания в отношении производительности? CPAA определяет полированный бетон как; «Процесс изменения поверхности бетонного пола, с или без воздействия заполнителя, до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень глянцевой поверхности.» Что это значит? Как этого добиться? Как это связано с производительностью? Я отвечу на эти и другие вопросы по мере того, как мы исследуем множество различных переменных, с которыми сталкиваются подрядчики при обработке бетона до полировки.

Во-первых, давайте продолжим определение «полированного бетона». Согласно CPAA, существует три основных варианта полированного бетона. Это абразивный полированный бетон, полированный бетон и актуальный полированный бетон.

Определения полированного бетона

Абразивный полированный бетон на связке — это обработка поверхности бетонного пола связующим абразивом до достижения желаемого класса экспозиции заполнителя и желаемого уровня глянцевой поверхности.Обработка далее определяется как акт изменения поверхности бетонного пола посредством многоступенчатого механического процесса, который включает в себя резку и / или измельчение поверхности до максимального потенциала с помощью связанной абразивной среды, где каждый шаг срезает все более мелкие микроскопические пики и впадины.

Полированный полированный бетон определяется как трение поверхности бетонного пола абразивными подушечками до достижения желаемого уровня глянцевой поверхности.

Полированный бетон для местного применения — это нанесение жидкого покрытия на поверхность бетонного пола для получения глянцевой поверхности.

Как видите, «глянцевое покрытие» является общим знаменателем для всех трех версий. Это также является причиной путаницы архитекторов, дизайнеров и потребителей между различными версиями, поскольку в большинстве случаев все они выглядят одинаково. Однако они работают по-другому, что заставляет потребителя сомневаться в своем выборе напольного покрытия. При сравнении производительности различных версий крайне важно, чтобы процессы были оценены и поняты.

Абразивный полированный бетон на связке — самый популярный и востребованный вариант полированного бетона.Это также самый сложный из процессов, требующий от установщика очень глубокого понимания бетона, а также алмазных инструментов и оборудования, используемых в процессе. При изготовлении полированного абразивного бетона необходимо учитывать множество факторов.

Понимание процесса

Во-первых, бетонная основа должна быть твердой и ровной. Идеальным дизайном смеси была бы смесь массой 4000 фунтов, минимизирующая любые примеси, и готовая смесь, по крайней мере, до 50-этажной плоскости (FF).Этого относительно легко добиться с помощью «неровной стяжки» или «стяжки для шоссе» — 12-дюймовой стяжки, используемой для определения местоположения и удаления высоких и низких точек бетонного основания во время процесса отделки.

Перед тем, как начать шлифование, очень важно, чтобы специалист по полировке, архитектор, генеральный подрядчик и заказчик имели одинаковые ожидания в отношении дизайна и готового продукта. Если заказчик ожидает, что пол будет отполирован, а на чистом полу не проявится крошка, то специалисту по полировке не следует начинать с очень агрессивного алмазного инструмента.Макет обычно решает эту проблему и предлагает специалисту по полировке ценную информацию о техническом процессе, необходимом для доставки качественного продукта заказчику на основе набора переменных, окружающих этот конкретный проект. После согласования замысла или спецификации проекта и утверждения макета (и когда бетон набрал достаточную прочность), специалист по полировке может начать процесс шлифования.

«Процесс полировки» разделен на три части; шлифовка, хонингование и полировка.Каждая фаза имеет определенную последовательность зерен и предназначена для того, чтобы специалист по полировке мог оценить производительность всего процесса. Это помогает избежать путаницы, разочарования и разочарования на последних этапах процесса, когда общая цель не была достигнута. Последнее, чего хочет специалист по полировке, — это завершить весь процесс и обнаружить, что уровень чистоты, блеска или совокупности не соответствует ожиданиям клиента, и ему придется начинать все сначала.

Общие сведения об абразивных алмазных инструментах

Алмазные абразивные материалы — это самый универсальный, самый важный и, безусловно, самый недооцененный инструмент в распоряжении специалистов по полировке.Когда специалист по полировке достиг такого уровня мастерства, что он полностью понимает результат, который может дать конкретный алмазный инструмент в зависимости от его конструкции, зернистости и матрицы, тогда он способен достигать динамических результатов на постоянной основе. Это понимание приходит либо с опытом, либо с интенсивной тренировкой (а для некоторых людей требуется и то, и другое!).

_{Царапины от алмазного инструмента на металлической связке с помощью шлифовального станка HTC 650}

Алмазные инструменты доступны в диапазоне зерен от №6 до №3000, при этом меньшие числа являются более агрессивным инструментом.Они также бывают двух разных матриц — металлической связки и полимерной связки. Инструменты на металлической связке используются в основном для шлифования и хонингования на ранних стадиях процесса полировки. Инструменты для связывания смолы завершают оставшуюся часть этапов хонингования и дополнительно очищают основу на этапе полировки. Чтобы получить наилучшие результаты от алмазных инструментов, я должен разбить это еще дальше и объяснить различия между инструментами на металлической и полимерной связке.

Алмазный инструмент на металлической связке доступен в нескольких матрицах, иначе называемых твердостью, и дизайнах, чтобы специалист по полировке мог получить желаемый результат.Каждый алмазный инструмент оставляет свой уникальный отпечаток на бетонной поверхности, обычно называемый рисунком царапины. Алмазные инструменты на металлической связке различаются по конструкции; односегментный, двухсегментный, 3-сегментный, 5-сегментный или 10-сегментный, обеспечивающий больший контакт поверхности с абразивным инструментом для лучшего измельчения бетонной основы.

Специалист по полировке должен правильно согласовать матрицу, дизайн и зернистость алмазного абразивного инструмента с твердостью бетонной основы и дизайном архитектора для достижения надлежащего конечного результата.Именно здесь обычно начинается сбой в процессе, поскольку большинство специалистов по полировке не знают о предполагаемом результате с алмазным инструментом или зернистостью. Большинство специалистов по полировке учат следовать определенной последовательности шлифовки и не проверять пол, чтобы убедиться, что алмазный инструмент действительно работает. В результате они проходят все правильные шаги, но не достигают окончательных ожиданий клиента.

Когда специалист по полировке определит, что алмазный инструмент работает и правильно подобран к бетонному основанию, он должен добиться максимальной чистоты бетонной поверхности, прежде чем переходить к следующей зернистости в процессе полировки.Этот конкретный этап процесса имеет решающее значение для достижения стабильных результатов по каждому проекту. Этот шаг также часто упускают из виду и неправильно понимают на протяжении всего процесса, поэтому давайте внимательно рассмотрим его для лучшего понимания.

Ниже представлены два изображения царапин на металлической связке с зернистостью 150. Тот, что слева, был создан техником, который быстро перемещался по подложке. Тот, что справа, был создан техником, который медленно и методично двигался по подложке, уделяя время тому, чтобы алмазный инструмент очищал ВСЕ бетонную подложку с каждым проходом.Как видите, между ними существует огромная разница, и разницу также можно увидеть в конечных результатах. На фотографии ниже показана область, которая была обработана с использованием тех же техников, оборудования и тех же последовательностей процесса полировки.

Однако область слева показывает, что специалисту по полировке не удалось добиться максимальной чистоты с помощью алмазного инструмента по сравнению с областью справа. Результаты удивительны, когда техника по полировке учится правильно использовать алмазный инструмент для достижения наилучшего потенциального результата для проекта.Как видите, пол стал более прозрачным и блестящим. Кроме того, поскольку основа имеет более изысканную поверхность, характеристики напольного покрытия будут намного выше, предлагая лучший коэффициент скольжения, более легкое обслуживание и значительно более длительный срок службы. Стадии шлифования и хонингования должны составлять около 60 процентов сроков проекта. Когда специалист по полировке нашел время, чтобы достичь максимальной чистоты на ранних этапах, то последующие этапы (полировка) кажутся относительно быстрыми и простыми.

_{Царапины слева были созданы техником, перемещающим
быстро по подложке, в то время как тот, что справа, был создан
техник медленно и методично движется по подложке. Царапины
все еще существуют, однако они кажутся невидимыми, потому что они сконцентрированы
в труднодоступном месте, где есть улучшенный бетон.}

Понимание химии

Химические вещества, используемые в процессе полировки, также вызывают массовое недоумение. Что такое уплотнитель? Когда его следует применять? Должен ли полированный бетон получить «герметик»?

Это лишь некоторые из вопросов, которые я слышу.

Уплотнители используются для упрочнения бетонного основания. Это выгодно по нескольким причинам. Во-первых, более твердый бетон легче полировать и создавать глянцевую поверхность.Во-вторых, более твердая бетонная основа лучше подходит для напольного покрытия. Уплотнители сложны для понимания, но относительно просты в использовании. Уплотнители обычно состоят из силиката лития, калия или натрия. Литиевая, калиевая или натриевая часть химического состава используется для переноса силиката в бетон. Когда силикат контактирует с гидроксидом кальция, который обычно называют свободной известью, находящейся внутри бетонного основания, он трансформируется и образует кристаллическую структуру.Эта кристаллическая структура помогает повысить прочность и стойкость к истиранию бетонной поверхности. Когда в бетон добавляется уплотнитель, процесс полировки лучше всего определяется самим бетоном. Если бетон мягкий и пористый, то использование большого количества уплотнителя на протяжении всего процесса было бы очень полезным. Это поможет специалисту по полировке добиться максимальной чистоты с помощью алмазного инструмента. Однако, если бетонная основа имеет высокую конструктивную прочность, была обработана до твердой и плотной поверхности, то потребуется небольшое дополнительное уплотнение.Большинство уплотнителей реагируют с бетоном одинаково, создавая более твердую и плотную поверхность. Так почему же специалист по полировке предпочитает одну марку другой? Обычно это решение основывается на отношениях с производителем.

Существует также некоторая экономия рабочей силы при использовании уплотнителей различных марок / типов, которые должны быть учтены специалистами по полировке.

Герметики должны вызывать серьезную озабоченность как у потребителя, так и у специалиста по полировке.Герметики широко используются в промышленности для создания ложного блеска, что стоит потребителю значительной экономии как на уходе, так и на эксплуатационных характеристиках напольного покрытия. Необразованные и в некоторых случаях неэтичные подрядчики используют герметики, чтобы исключить некоторые этапы обработки и скрыть отсутствие доработки, описанное ранее. При этом они снижают цену и ожидания качества с каждым проектом. Пятновыводители, обычно называемые в промышленности «ограждениями», обеспечивают определенный уровень защиты бетонной поверхности от травления и окрашивания.Производители прилагают все усилия, чтобы улучшить эти продукты, чтобы предложить покупателям уровень защиты от пятен наряду с дополнительным преимуществом в виде меньшего количества обслуживания.

Итак, со всеми этими сложными проблемами, почему вы должны выбрать полированный бетон в качестве варианта пола или профессии? С точки зрения потребителя, полированный бетон обеспечивает лучший жизненный цикл при низких затратах на техническое обслуживание из всех доступных на рынке напольных покрытий. И как призвание или карьера, нет ничего лучше, чем увидеть старую изношенную бетонную плиту, превращенную в замечательное, ослепительное, функциональное произведение искусства.Потребители во всем мире пожинают преимущества полированного бетонного пола: низкие эксплуатационные расходы, низкие затраты на установку, длительный жизненный цикл и удовлетворение от использования ресурсов, которые можно использовать повторно / повторно. Полированный бетон проник на все рынки, от небольших жилых домов до чрезвычайно крупных производственных предприятий. Как и все остальное в современном обществе, чтобы пожинать плоды и выгоды от продукта, нужно потратить время и вложить средства в самообразование по продукту и / или услуге.Обладая надлежащим образованием, вы сможете сделать правильный выбор в дизайне, функциональности, эстетике и уровне мастерства, который подходит вам и вашему проекту.

Сухая полировка бетона

Сухая полировка бетона — система EGT

Алмазная система EGT — система полировки сухого бетона от STI — позволит добиться отличных результатов всего за восемь шагов!

Бриллианты STI имеют более длительный срок службы! Покупка «дешевых» подделок только для экономии денег определенно не означает «сбережения».”

Бриллианты STI изготавливаются только из высококачественных материалов
Гарантированно долгий срок службы и быстрые результаты
Более быстрые результаты означают значительное сокращение времени и трудозатрат
Сокращение времени и труда — ОГРОМНАЯ экономия !!
Алмазная система EGT

Все алмазные системы STI разработаны для простого пошагового нанесения.

Цветовая кодировка для идентификации алмазной системы: ЗЕЛЕНЫЙ
Пронумерованы в последовательном порядке (никогда не запутаешься, какая выдержка будет дальше!)
Просто следуйте инструкциям от EGT # 1 до EGT # 8, и вы всегда будете получать одни и те же результаты.Это так просто!

Системы STI создают настоящую механическую полировку для всех напольных покрытий.

Абсолютно НЕ ТРЕБУЕТСЯ охранник, чтобы добавить этот «хлопок» на последний этаж
В отличие от покрытий, которые стираются, блеск EGT сохраняется в течение многих лет.
Для сохранения красоты пола требуется гораздо меньше ухода.

Алмазная система EGT и эпоксидный раствор заполняют отверстия в бетонном полу!

Посмотрите демонстрацию использования алмазной системы EGT для тщательной шлифовки и полировки бетонного пола, ПЛЮС процесс с использованием эпоксидной затирки и измельченного мраморного порошка для механического заполнения отверстий для штифтов.Все продукты высшего качества от STI!

Восторженные отзывы о алмазной системе EGT

«Master Craft Floors уже много лет без проблем использует оборудование и инструменты STI. Оборудование пуленепробиваемое — на сегодняшний день у нас не было проблем с оборудованием на наших стройплощадках. Что касается инструментария STI Tooling, мы считаем его лучшим на рынке. Master Craft пробовала использовать других дистрибьюторов, но мы всегда возвращались к STI и не планируем ничего менять.

Алмазная система Substrate Technology упрощает установку — цифровая кодировка на обратной стороне ромбов указывает нашим установщикам четкое направление на протяжении всего процесса.После запуска всей системы (шаги от инструмента №0 до панели №8) наши результаты являются исключительными!

Master Craft добилась большого успеха с новой системой EGT; нам нравятся более тяжелые концентрированные алмазы для начальной огранки. Мы чувствуем, что система EGT идеально подходит для нас и станет нашим предпочтительным бриллиантом для будущих проектов.

Спасибо STI за отличное оборудование и продукцию! »

~ Кевин Манро, специалист по подготовке поверхности, Master Craft Floors

Отшлифуйте свои навыки: новейшие достижения в области полировки бетона | 2019-10-11

Хотя полированные бетонные полы существуют уже много лет, в последнее время популярность этого материала резко возросла среди специалистов, работающих в коммерческих и промышленных помещениях.Рост спроса можно объяснить его долговечностью, устойчивыми коммерческими преимуществами, а также улучшенными технологиями и методами шлифования.

По мере того, как полированный бетон продолжает набирать популярность и становится все более популярным, подрядчики по укладке полов и монтажники должны понимать, что можно и чего нельзя делать в этой сложной среде, чтобы завершить проекты вовремя, в рамках бюджета и без обратных звонков.

Дэвид Гросс, инструктор INSTALL из Хаммонтона, штат Нью-Джерси, знает, что нужно для правильного выполнения работы.В течение многих лет он проводил тренинги по полировке бетона в сотрудничестве с такими производителями, как Niagara Machine и Concrete Polishing Solutions (CPS).

В этой статье рассказывается об основных уроках, извлеченных Гроссом из своих тренировок, в том числе о его уникальном подходе к основным советам и приемам, которые позволяют обеспечить правильное выполнение работ по полировке бетона с первого раза, каждый раз.

Не все тренинги созданы одинаково.

Каждый производитель имеет уникальное оборудование и соответствующие инструкции по выполнению полированных бетонных работ.Это гарантирует, что установщики будут производить правильный вид, оставаясь при этом в безопасности и не травмируясь. Вот почему INSTALL в партнерстве с ведущими производителями разрабатывает учебные курсы, предназначенные для конкретных типов машин и производственных линий.

Типичное занятие по УСТАНОВКЕ полированного бетона с участием производителя длится от трех до пяти дней и включает в себя время в классе и время на полу. По всей стране учебные центры INSTALL используют беспроигрышный сценарий: ученикам нужна практика на бетонных полах, и, случайно, в большинстве учебных центров есть бетонные полы.Это означает, что ученики проходят необходимое обучение, а в учебных центрах проводится реконструкция. Гросс сказал, что эта стратегия обеспечит несколько лет обучения и в то же время даст каждому центру только что отполированный пол.

Поскольку существует необходимость соответствовать отраслевым стандартам производителя, INSTALL усиливает свою приверженность обучению полировке бетона и разработке официальной учебной программы. Эта приверженность была продемонстрирована INSTALL и Объединенным братством плотников на нескольких сессиях сотрудничества и разработки учебных программ с отраслевыми экспертами и сторонними игроками в 2019 году, а в 2020 году будет еще больше.

Одна из целей INSTALL на 2020 год состоит в том, чтобы заинтересованные стороны отрасли подписали и одобрили учебную программу, подлежащую завершению, путем подписания меморандума о взаимопонимании, эффективно предписывая производителям одобрять и поддерживать конкретную учебную программу INSTALL по полировке.

Гросс добавляет, что разработка стандартизированной учебной программы с производителями была сложной задачей из-за патентованной природы отрасли полировки бетона. Тем не менее, INSTALL и UBC работают рука об руку с этими производителями, чтобы разработать последовательную и единообразную учебную программу, которая может применяться ко всей отрасли, к оборудованию и продуктам всех производителей.

Хотя некоторые другие организации могут предлагать онлайн-курсы, Гросс подчеркивает, что нет замены очному обучению. «Вы не можете рассчитывать на успешную работу, если не будете сотрудничать с производителями или организациями, такими как INSTALL, для практического обучения, необходимого для выполнения проектов», — добавил он.

Строительные блоки полировки бетона Успешные установщики

Полировка бетона требует обучения, и если вы не понимаете основ, установщики потерпят неудачу.Если монтажники не обучены должным образом, штрафы и затраты могут быть серьезными. Гросс говорит, что нужно помнить о трех ключевых вещах: надлежащее оборудование, надлежащие инструменты для выполнения работы и правильное обращение с кромкой.

Хотя эти три вещи кажутся простыми, понимание того, как их различать, является ключом к успеху. Знание того, какие продукты применять и когда, какую машину использовать в какой момент, и понять разницу между хорошей работой и плохой — вот разница между успехом и неудачей.

Совет № 1 — Первый разрез: Первый первый разрез на полу является наиболее важным. Первые шаги, выполняемые монтажниками, создают основу для успеха — они выравнивают пол и обнажают заполнитель. Очень важно не торопиться с первым разрезом и делать его правильно. Это ключевой момент, потому что если у вас есть глубокие царапины после первого шага, вы можете не увидеть их до конца, и единственный способ избавиться от них — это переделать все пространство.

Совет № 2 — Удаление кремнеземной пыли: Существует два различных способа обращения с опасной кремнеземной пылью: влажный рассол или сухая полировка.В методе мокрого рассола используется вода для улавливания пыли на ходу. Ключевым моментом здесь является обеспечение того, чтобы работа оставалась влажной 100% времени, чтобы улавливать все частицы. При использовании этого метода вы должны надлежащим образом собирать и удерживать жидкий навоз, который можно рассматривать как опасные отходы.

Для сухой полировки используется HEPA-фильтр / вакуум (собирающий 99,95% загрязняющих веществ), подключенный к шлифовальной машине для улавливания частиц. Ключевым моментом здесь является обеспечение его правильной сборки, чтобы предотвратить попадание частиц в воздух.

Независимо от того, какой вариант вы выберете, это очень важная мера для здоровья и безопасности, которую следует учитывать. Установщик также должен защищать себя во время работы, используя соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), которыми является респиратор N95.

Совет № 3 — Обработка кромок является ключевой: Хотя для обработки больших участков пола требуются машины, которые могут весить более 1200 фунтов, выполнение краев работы требует другого, более компактного оборудования и другой тактики.Когда вы работаете на кромке, вы используете только 4-7-дюймовую шлифовальную машину с ручным давлением. Это означает, что у вас другое давление, другой инструмент и совершенно другая система. Вдобавок, если установщик случайно слишком сильно скрежетает края, вся команда должна вернуться и заново отполировать весь пол до того же уровня, тратя время впустую и снижая рентабельность.

Вот где действительно пригодится правильное обучение. Требуется опытный мастер, чтобы воспроизвести тот же вид на краях, что и на больших площадях.Может быть заметная разница, если установщики не соблюдают правила смешивания. Кромка — одна из основных претензий при полировке бетона, но при правильном обучении и практике ее можно добиться безупречно.

Как и в случае любой укладки полов, успех каждого индивидуального установщика означает успех подрядчика и его или ее бизнеса. Но есть дополнительные шаги, которые владелец бизнеса может предпринять, чтобы убедиться, что услуги по полировке бетона приносят пользу, а не обременительны для их чистой прибыли.

Как подготовиться к добавлению полировки бетона в список услуг

Будьте готовы к затратам: оборудование и инструменты для полировки бетона — дорогостоящее вложение. Просто выполнить одну небольшую работу может быть не так дорого, но если вы беретесь за более частые работы с большей площадью в квадратных футах, подрядчикам необходимо подготовить оборудование подходящего размера и количества (три машины против одной).

Полировка бетона как прибыльная бизнес-модель

Помимо того, что полировка бетона является «зеленым» продуктом, это отличный недорогой вариант для клиентов из-за низких эксплуатационных расходов — больше не нужно рвать пол, заменять его и отправлять в мастерскую. свалка — не говоря уже о полированном бетоне, который не портится и не разрушается, как другие материалы для полов.

Все, что вам нужно сделать, это заново отполировать — это просто, легко и создает новый поток доходов для подрядчиков. Долгосрочная экономическая выгода делает его привлекательным вариантом для конечных пользователей, но также дает возможность подрядчикам, занимающимся укладкой полов, заработать на будущих работах по повторной полировке.

Хотя Гросс подчеркивает, что если все сделано правильно с первого раза, чего можно достичь только путем надлежащего обучения и правильного плана технического обслуживания, повторная полировка может быть редкостью. Однако он добавил, что с преобладанием разливов, износа в коммерческих помещениях и более высокой вероятностью отсутствия технического обслуживания подрядчики все еще могут получать доход от работ по повторной полировке.

Определение успеха для конечного пользователя

Первый шаг к успешной работе начинается с разговора. Подрядчикам необходимо четко определить с конечным пользователем, что они ожидают и что они ожидают получить за деньги. По словам Гросса, растет потребность в измерении успеха.

Поскольку при полировке бетона можно добиться разнообразного внешнего вида, вы должны уметь определять с клиентом, как выглядит правильно выполненная работа, чтобы соответствовать ожиданиям клиента.Поскольку полированный бетон является «новым» выбором для конечных пользователей, они могут быть не так хорошо знакомы с результатами полировки бетона, как если бы они выбрали ковер, плитку и т. Д. Это означает, что обучение клиентов является ключевым моментом, чтобы они понимали стоимость и связанные результаты.

Кроме того, Гросс также считает, что отрасли необходимо начать стандартизацию и оценку того, была ли работа выполнена должным образом. Он добавил, что разработка некоторых показателей производительности поможет контролировать ожидания конечных пользователей.

Еще одна проблема, связанная с управлением ожиданиями конечных пользователей, заключается в том, как бетонные полы влияют на акустику. Большинство конечных пользователей не знают, как твердые поверхности вызывают реверберацию звука. Чтобы решить эту проблему, Гросс рекомендует предоставить макеты, образцы и найти время, чтобы сесть с конечными пользователями, чтобы объяснить, как полированный бетон влияет на акустику.

Специалисты могут также обратиться к производителям потолков за новыми инновационными перегородками, облаками и потолочными панелями, которые обеспечивают акустический контроль и увеличивают звукопоглощение.CertainTeed — один из ведущих производителей, предлагающий коммерческим дизайнерам широкий спектр продуктов для создания акустически сбалансированных пространств, которые обеспечивают пассажирам оптимальную среду, сочетающую акустический контроль, комфорт и дизайн.

The Bottom Line

Основы — все в индустрии напольных покрытий. Подрядчики должны обучать монтажников, чтобы добиться успеха, и у них есть мощный союзник в УСТАНОВКЕ. Хотя правильная работа, использование правильных инструментов и управление ожиданиями клиентов на протяжении всей работы являются ключами к успешной работе, деньги на этом не заканчиваются.Мир полировки бетона становится только больше, и чем больше подрядчик будет осведомлен о деловых возможностях и проблемах, связанных с этим ростом, тем лучше будет вся отрасль.

Услуги по полировке бетона ⋆ Все о полированном бетоне

Gemini Floor Services предлагает услуги по полировке и окраске бетона для коммерческих, промышленных и жилых полов в Нью-Йорке. Последние разработки в области оборудования для шлифовки и полировки бетона, а также в выборе дизайна вывели полированный бетон на передний план среди вариантов напольных покрытий.Сегодня с помощью технологии алмазной полировки простые бетонные поверхности можно спроектировать и отполировать до зеркального блеска. Хотя когда-то он был найден в основном в коммерческих и промышленных помещениях, с начала века домовладельцы также выбирают полированный бетонный пол, поскольку они обнаруживают экономию затрат, преимущества и возможности дизайна.

Экологичные полированные бетонные полы обладают многочисленными преимуществами, что делает их идеальным выбором для большинства домов или коммерческих помещений с существующим бетонным покрытием.Добавлять дополнительные материалы для пола не нужно. Полировальная машина и опытные мастера могут превратить бетон в красивый пол, не требующий особого ухода, который может прослужить всю жизнь. Многоступенчатый процесс полировки включает в себя упрочнение и уплотнение бетона. В результате получается практически постоянный пол, который никогда не будет нуждаться в замене.

Полированный бетон предлагает практически неограниченные возможности дизайна. Его можно окрасить в различные цвета и узоры. На поверхности можно вытравить декоративные линии.Полированный бетон может воспроизводить внешний вид и характеристики камня, мрамора и плитки, будучи более экономичным.

Наши услуги по полировке бетона

Для бетонных полов доступно несколько видов услуг:

Полировка бетона — бетон механически шлифуется, полируется и укрепляется с помощью уплотнителя.
Шлифовка бетона — подготавливает бетонный пол к укладке любого другого напольного покрытия путем выравнивания пола и удаления любых существующих поверхностных покрытий, таких как раствор, раствор, разбавитель, клей, краска и эпоксидная смола.
Конструкция по бетону — окрашивание бетона пятнами и красителями, нанесение декоративного травления и надрезов на поверхности.
Grind & Seal — менее дорогой и популярный метод полировки бетона. Это требует меньшего количества механического шлифования, а полировка достигается за счет местного герметика. Он не является долговечным, как бетон, отполированный механическим способом, и требует периодического повторного запечатывания.
Ремонтная полировка — периодическая (например, раз в полгода) полировка с помощью подушечки для волос, чтобы добиться максимального блеска полированного бетона.
Эпоксидные покрытия (также известные как бетонные покрытия и микролитражки) — высокопрочные и декоративные покрытия, которые можно наносить для выравнивания и усиления бетонных плит с ямками или трещинами. Варианты дизайна включают множество цветов, узоров и отпечатков, которые могут включать границы, трафареты и логотипы. Они являются альтернативой полированному бетону и часто применяются к бетонным плитам, которые слишком изношены или повреждены, чтобы их можно было полировать (в противном случае в большинстве случаев можно полировать любой старый или новый бетонный пол).

Процесс механической полировки бетона

Шлифование бетона — это первый шаг в подготовке бетонного пола к полировке. Используется сверхмощный шлифовально-полировальный станок с алмазными подушечками. Мы используем метод сухой полировки, при котором вся измельченная пыль всасывается в полировальную машину. Другой метод влажной полировки использует воду для удаления пыли и защиты шлифовальных дисков. Этот метод производит большое количество навозной жижи, которую необходимо очистить.Требуется гораздо больше труда и вопрос, как утилизировать отходы. Сухой метод наиболее распространен на современном оборудовании, что делает его более быстрым и экологически чистым. Диски, склеенные смолой, позволяют проводить весь процесс всухую.

Для начала используются дезинфицирующие средства для удаления жира и пятен. Стыки и трещины заделываются эпоксидной шпатлевкой. Затем ямы, пятна и напольные покрытия, такие как клей или растворитель, удаляются шлифованием. Затем бетон шлифуется и полируется в несколько этапов от крупного до более мелкого и мелкого зерна, пока он не приобретет гладкий отражающий блеск.В зависимости от того, сколько раз он полировался, выбранный уровень отделки / блеска может быть плоским, сатиновым, полуглянцевым или высокоглянцевым.

Проникающие уплотнители бетона (также известные как протекторы, герметики) наносятся на поверхность на нескольких этапах процесса. Уплотнители вступают в химическую реакцию с бетоном, укрепляя и укрепляя пол, помогая в процессе полировки. Механическая полировка с помощью уплотнителя герметизирует поверхность, предотвращает образование пыли и защищает ее от влаги и пятен.

Варианты местного лечения полированного бетона

Полированный бетон никогда не требует вощения, однако существует несколько вариантов местного лечения, хотя они не всегда необходимы. Полировочная паста не является обязательной и может применяться для дальнейшего усиления блеска. Защита от пятен — это дополнительная опция для поверхностей, которые могут регулярно контактировать с агрессивными химикатами. Также необязательно использовать герметик для фиксации цвета на окрашенных полах. Цветные красители и морилки можно наносить на разных этапах процесса.Другой вариант — нанесение на поверхность декоративных линий и маркировок. Наконец, пол полируется мягкими подушечками для окончательной отделки. После этого пол готов к работе.

* Обратите внимание, что если бетонный пол был облицован плиткой, даже если он отшлифован и отполирован, линии раствора могут оставаться видимыми.

Шлифование и герметизация / местная полировка бетона

Как уже упоминалось, существует два метода полировки бетона. Второй метод называется топической полировкой бетона или шлифовкой и герметизацией бетонного пола.Это также распространенный метод, поскольку он дешевле и быстрее. Однако он требует большего ухода, чем бетон, отполированный механическим способом. Полировка достигается путем нанесения местного герметика на поверхность, а не путем многократных проходов шлифовально-полировальной машиной. Местный герметик будет периодически нуждаться в повторной герметизации.

Есть два метода полировки бетона. Один из методов — для нового или очень хорошего бетона. Бетон просто промывают кислотой, окрашивают морилкой или красителем на водной основе, затем герметизируют герметиком на водной основе или на основе растворителя.Второй метод включает в себя также шлифовку пола 2-3 раза, чтобы очистить, разгладить, удалить пятна и достичь желаемого уровня воздействия агрегатов. Трещины или ямы перед шлифовкой заделывают эпоксидной смолой. После завершения подготовительных работ применяются те же шаги — окраска морилкой или краской и запечатывание.

* Обратите внимание, что новый бетон не следует полировать или герметизировать в течение как минимум 30-60 дней, чтобы гарантировать, что бетон полностью затвердел и влага не останется под поверхностью. Перед началом работы мы тестируем новые полы с помощью влагомера.

Отделка полированного бетонного пола и варианты дизайна

1. Польский GRADE — уровень воздействия на заполнитель (скала): в зависимости от того, насколько сильно поверхность отшлифована, может быть обнажена разная степень заполнителя, каждый уровень имеет свой дизайн характеристики.
СОРТА 1 (СЛИВКА) — Самый изысканный сорт для коммерческого и промышленного использования, требует наименьшего количества шлифовки и дает кремообразный вид за счет обнажения только мелких частиц песка на поверхности.
СОРТА 2 (МЕЛКИХ / СОЛЬ И ПЕРЦ) — бетон измельчается 1/16 ″, обнажая песок и мелкие частицы горных пород, что дает вид соли и перца.
КЛАСС 3 (СРЕДНИЙ) — бетон шлифуется 1/8 ″, обнажая мелкие и средние заполнители.
СОРТ 4 (БОЛЬШОЙ) — бетон отшлифован на 1/4 ″, обнажая крупный заполнитель, сравнимый по внешнему виду с терразо.

2. Цвет — Выбирайте из множества цветов красок и пятен или без добавления цвета для промышленного вида.Вы можете применять сплошные цвета или использовать несколько цветов для создания узоров и мраморных узоров, имитирующих камень и мрамор.

Ameripolish Color Charts New Look Color Charts

3. Отделка — уровень блеска: выберите, насколько блестящей и отражающей будет поверхность. Это зависит от того, сколько раз поверхность полировалась все более мелкой алмазной крошкой.
КЛАСС 1 — (ПЛОСКИЙ / МАТОВЫЙ) Зернистость 100, отражательная способность практически отсутствует, минимум 4 абразивных прохода
КЛАСС 2 — (САТИНОВЫЙ) Зернистость 200-400, низкий блеск и отражательная способность, минимум 5 абразивных проходов
КЛАСС 3 — (SEMI GLOSS) зернистость 800, средний блеск и отражательная способность, минимум 6 абразивных проходов
КЛАСС 4 — (HIGH GLOSS) зернистость 1500, высокий блеск и зеркальная отражательная способность, минимум 7 абразивных проходов

4 .Декоративные вырезы — линии могут быть вырезаны на поверхности, чтобы добавить еще больше элементов дизайна, которые могут создать вид, имитирующий плитку и камень. Обратите внимание, что на новых бетонных полах (во время укладки бетона) и бетоне с эпоксидным покрытием на поверхность можно наносить штамповку и травить с помощью декоративных узоров и рисунков, логотипов и т. Д. бетон, позволяя просвечивать заполнитель и отражающую поверхность.С помощью пятен для бетона, красок или их комбинаций можно получить практически неограниченное количество цветов и дизайнов. Репликация камня, мрамора или дерева возможна даже на полированном бетоне, бетонных накладках или новых бетонных поверхностях с использованием техник искусственной отделки и тиснения.

Пятна для бетона

Пятна для бетона имеют кислотную основу, и при нанесении они протравливают поверхность, вызывая химическую реакцию с известью в бетоне. В отличие от красителей, морилки доступны в ограниченном количестве цветов, в основном землистых.Пятна создают разнообразный вид, эффект пятнистости и часто используются для естественного декора и имитации камня и мрамора. Поскольку пятна создают переменную окраску, а не сплошной однородный цвет, результат в некоторой степени непредсказуем, в том числе потому, что окончательный цвет может измениться после того, как он вступит в реакцию с бетоном в течение нескольких часов.

Морилка

Нанесение морилки обычно занимает больше времени. Пятна требуют многоэтапного нанесения с минимальным временем высыхания 5 часов между слоями.Если применяется герметик, поверхность также необходимо сначала нейтрализовать и промыть раствором на водной основе. При нанесении пятен также необходимо защитное снаряжение от коррозионной кислоты. Основное преимущество пятен в том, что они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, а результат более стойким и устойчивым к выцветанию, чем красители для бетона.

Красители для бетона

С красителями для бетона, как правило, легче работать, чем с морилками, и они гораздо быстрее сохнут. Они проникают в бетонную поверхность, а не вызывают химическую реакцию.Таким образом, результаты более предсказуемы. И они доступны в широком спектре цветов. Эти особенности означают большие возможности для творчества и замысловатых узоров. Красители на основе растворителей создают более твердые, смелые и однородные цвета, а красители на водной основе создают более светлые пастельные тона с разнообразным мраморным эффектом, похожим на пятна. Красители на аналогичной основе также можно комбинировать для создания многоцветных мраморных эффектов или смешивать для достижения любого желаемого цвета.

Окрашенный бетон

Красители на водной основе экологически чистые, с низким содержанием летучих органических соединений, без химикатов, с ними легко и безопасно работать.Красители на основе растворителей содержат химические вещества, они легко воспламеняются, и с ними действительно должны работать только профессионалы. В отличие от пятен, большинство красок не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому они выцветают на солнце и поэтому предназначены только для использования в помещении. Прозрачный герметик можно использовать, чтобы закрепить цвет на более длительное время. Позже полы при желании можно перекрасить или изменить цвет.

Образцы красок и красителей для бетона

Производители красителей и красителей для бетона, такие как Ameripolish, сообщают вам, что их таблицы цветов являются общим руководством для выбора цвета.Окончательный цвет может измениться после нанесения, потому что бетонные плиты могут различаться по свойствам макияжа, марке и отделке. Также просмотр цветов в Интернете будет зависеть от настроек фотографии и монитора. При выборе цвета рекомендуется ознакомиться с реальным образцом рабочего места. Во время процесса мы можем организовать для вас просмотр образцов с сайта вакансий, чтобы точно знать, что вы получаете.

Преимущества полированного бетона

Множество вариантов дизайна (уровень, уровень отделки, цвета, узоры, гравировка)
Может воспроизводить камень и мрамор по более низкой цене
Рентабельность:
Выгодное соотношение цены и доступности — меньшие первоначальные затраты и меньшие затраты на обслуживание, чем у других типов напольных покрытий
Экономичный и экологичный — позволяет использовать существующий напольный материал без добавления дополнительных материалов
Более низкая стоимость пола в течение срока службы по сравнению с другими типами полов
Отличная альтернатива всем видам полов
Обладает высокой отражающей способностью, может осветлить область и снизить требования к освещению
Может быть завершен с меньшим временем простоя, чем другие типы полов, пространство может быть занято сразу после завершения работы
Низкие эксплуатационные расходы:
Не требует замены
Никогда не требует восковой обработки (герметики или другие виды покрытий не являются обязательными)
Требуется только обслуживание: еженедельная подметание и влажное протирание, полугодовая полировка подушек для волос для максимального блеска (если пол регулярно подвергается воздействию агрессивных химикатов, вы можете наносить средство для защиты от пятен каждые 6-12 месяцев).
Бесшовная поверхность, не скрывающая пыль, грязь и аллергены
Гипоаллергенен, устойчив к плесени, грибку и бактериям
Высокая прочность:
Срок службы
Выдерживает интенсивное пешеходное движение, тяжелое оборудование, износ шин, высокие удары и нагрузки
Чрезвычайная стойкость к истиранию
Отталкивает влагу и защищает от пятен от воды, масла и химикатов
Эффективность и экологичность:
Нет токсичных выбросов
Нескользящий, не более скользкий, чем обычный бетон в чистом и сухом виде.Может быть менее скользким, чем плитка или мрамор. Добавки, препятствующие скольжению, могут быть добавлены во время регулярной очистки, чтобы добавить дополнительную тягу, если это необходимо.
Те же акустические качества, что и у дерева, камня и плитки.

Где использовать полированный бетонный пол

Любая зона с бетонной плитой может иметь полированный бетон или бетонный пол с эпоксидным покрытием. Это относится к любой жилой, коммерческой или промышленной, общественной или частной области: гаражам, складам, производственным предприятиям, торговым площадям, отелям, ресторанам, больницам, офисам, выставочным залам, клубам, музеям и т. Д.

Стоимость полированного бетона

Стоимость полировки бетона будет варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как размер и сложность проекта, подготовительные работы и варианты дизайна. Обычно коммерческие площади стоят от 3 до 12 долларов за квадратный фут, а жилые площади — от 6 до 12 долларов за квадратный фут. Полированные бетонные полы в жилых домах, как правило, дороже из-за меньшей площади, так как на небольших площадях труднее работать и требуется специальное оборудование. В целом цена на полированный бетон обычно составляет от 1/2 до 1/3 стоимости укладки плитки или паркета.

Полированный бетон — это проект «Сделай сам»?

Полировка и окраска бетона требует дорогостоящего оборудования и опыта, поэтому эту работу лучше оставить профессиональным подрядчикам по полировке бетона. Gemini Floor Services — это компания по полировке бетона, обслуживающая Бруклин и метро Нью-Йорка. Позвоните, чтобы назначить бесплатную оценку. 718-690-3435

Дополнительные фотографии полированного бетона

Компании по полировке бетонных полов Миннесота

Если вы хотите сохранить внешний вид вашей бетонной поверхности, увеличивая ее прочность и долговечность, услуги GFC по полировке бетона в Миннеаполисе — отличный способ сделать это.Обработка поверхностей таким образом дает вам возможность выбрать уровень блеска и оставляет вам пол или стойку, которые никогда не нужно покрывать воском или покрывать. Мы используем алмазные шлифовальные машины LAVINA®, один из самых передовых алмазных инструментов в отрасли.

Одно из фантастических преимуществ использования услуг по полировке бетонных полов от опытных компаний по полировке бетонных полов вместо использования другого материала для пола — это простота очистки поверхности. Поскольку недавно отполированный пол полностью гладкий, без трещин, которые можно было бы оставить на плитке и других вариантах напольного покрытия, нет труднодоступных мест для скопления грязи, пыли и аллергенов.Это делает ваше пространство более здоровым и сокращает время на уборку.

Благодаря нашим качественным услугам по полировке бетона жители Миннеаполиса могут рассчитывать на дополнительную прочность и более длительный срок службы, чем многие другие варианты напольных покрытий. Это означает экономию средств на протяжении всего срока службы, поскольку вам не нужно будет заменять бетонный пол годами. Если вы ищете глянцевую поверхность или больше сатинировки, полированный бетон идеально подойдет для вашего помещения. Просмотрите нашу галерею или позвоните нам сегодня, чтобы начать преобразование ваших полов.

Более сильный этаж

Если вы ищете способ защитить бетон от истирания или сколов, полировка — отличный вариант. Вместо того, чтобы просто накладывать слой покрытия на ваш бетон, мы превращаем его в материал, похожий на камень, который имеет непревзойденную долговечность. Наш процесс добавляет прочности бетону, поскольку мы уплотняем пол с помощью химических реакций. Применяя силикаты одия, лития и калия, мы заполняем поры вашего бетона и создаем поверхность, которая выдерживает все это.Конечным результатом является поверхность, по которой можно комфортно ходить или ездить.

Эстетическая привлекательность

Одна из самых сильных сторон полированного бетона — универсальность конструкции. Доступный в широком диапазоне цветов и стилей, полированный бетон может объединить интерьер или экстерьер, как никакой другой тип поверхности. Наша цель — помочь вам найти напольное покрытие, которое идеально впишется в ваше пространство. Если вы собираетесь создать эффектный подъезд, красивый внутренний дворик или красивый гараж, мы можем помочь вам воплотить это в реальность.Наши специалисты по бетону будут тесно сотрудничать с вами, чтобы помочь вам определить правильное количество блеска для вашей поверхности, чтобы вы получили именно тот вид, который вы себе представляете.

Упрощенное обслуживание

Полированный бетон не только долговечнее и красивее, но и легче чистится. Гладкая поверхность входит в стандартную комплектацию наших услуг по полировке, и мыть такой пол не требует больших усилий. Вы сэкономите время на уходе за полом, так как обычно требуется только быстрая швабра, чтобы удалить большую часть грязи с полированного пола.Более того, поскольку этот тип пола непористый, он будет противостоять разливам, которые могут привести к появлению пятен на протяжении всего срока службы поверхности.

Экономия затрат

Ваш бюджет является важным фактором при конкретном обновлении. К счастью, полированный пол от нашей команды в GFC, штат Миннесота, является экономичным выбором. Вместо того чтобы из года в год повторно наносить полированное покрытие, наши услуги по полировке предоставляют нашим клиентам готовое решение, которое можно сразу забыть. С помощью всего одного приложения вы будете годами наслаждаться красивым бетоном, который даст вам достаточно времени, чтобы продемонстрировать свой пол друзьям и семье.

Получите коммерческую полировку бетона

Готовы начать? Наша дружная команда готова помочь вам получить полированный пол, о котором вы мечтали. Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить более подробную информацию о наших вариантах полировки полов!

Полированный бетонный пол — Высококачественная полировка бетона

Полировка бетона в Нью-Йорке

Почему полированный бетонный пол самый натуральный, прочный и универсальный?

Большинство людей ищут лучший вариант обновления пола для своих офисов или домов.Фактически, сегодня полированные бетонные полы являются ведущей мировой технологией. Концепция полировки совершенствовалась с годами, превратившись в структурированный и эффективный процесс, выполняемый опытными подрядчиками по бетону. Полированный бетон при правильном выполнении может выдержать самые жесткие условия обработки, и его срок службы практически неограничен.

Фактически, владельцы могут использовать полировку бетона практически на любом объекте, поскольку естественная и красивая поверхность производит положительное впечатление в торговой среде.Более того, его ровность и долговечность ценятся на складах, фабриках или в общественных местах. Легко чистящаяся поверхность делает пол популярным выбором для торговых центров, школ, музеев и других зон с высокой посещаемостью.

Где можно использовать полировку?

Полированный бетон: до и после

Наиболее распространенные области использования:

Промышленные и складские помещения
Общественные здания
Магазины и выставочные залы
Архитектура высокого класса

Полезно знать, что ваши напольные покрытия всегда будут легко содержать в отличном состоянии.Во-первых, самый простой способ содержать пол в чистоте — использовать автоматический скруббер в сочетании с нашими советами по уходу за полированным бетоном.

Также подойдет ручная уборка пылесосом или влажной шваброй. Во-вторых, пол приобретает естественный блеск всего за несколько лет. Таким образом, потребуется дополнительная повторная полировка, чтобы вернуть первоначальный высокий блеск.

Помещать полированный бетонный пол в один класс с обычными красками для пола — все равно что сказать, что Dodge Ram — это то же самое, что и Bugatti Chiron, потому что они оба являются автомобилями.

Сколько стоит полированный бетон?

Это не миф, что полированный бетонный пол — это очень экономичный вариант напольного покрытия — как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Стоимость полировки на квадратный фут удивительно низка по сравнению с другими видами напольных покрытий.

Стоимость полированного бетонного пола может составлять от 3 до 8 долларов за квадратный фут, в зависимости от сложности проекта и местоположения.

Также, когда вы сравниваете различные варианты полировки.Считайте, что бетон с открытым заполнителем является самым дорогим, так как он обычно находится в верхней части диапазона цен. Это решение также является разумной альтернативой для нового строительства, поскольку подрядчик может выполнить шлифовку полов всего за 5–7 дней после заливки.

как работает полировка?

Фактически, высочайшее качество полировки бетона достигается в промышленных или коммерческих зданиях. Кроме того, все используемые напольные материалы являются наиболее экологически устойчивыми и «зелеными».”

Например, мы используем многоступенчатый процесс полировки до зернистости # 3000 с использованием алмазных инструментов все более тонкой очистки. В этом случае мы шлифуем и полируем поверхность механическим способом.

Кроме того, исходя из существующих условий бетона, мы выбираем подходящие проникающие уплотнители и герметики для улучшения мягкого или слабого бетона. Таким образом, мы безопасно обрабатываем ваш натуральный пол и создаем безопасную рабочую среду.

Почему полировка бетона — отличный вариант?

Полированный бетонный пол

Поскольку это очень ровная и гладкая поверхность, по которой можно ходить или ездить, она вообще не производит пыли.Кроме того, он устойчив к скольжению и соответствует самым высоким стандартам обращения с электрооборудованием. Наконец, он имеет самый высокий рейтинг пожарной безопасности среди всех существующих полов.

Уложив полированный бетон, вы получите максимально гладкую поверхность с минимальными вибрациями при перемещении грузов вилочными погрузчиками. Кроме того, мы соответственно обеспечиваем лучшую рабочую среду для операторов вилочных погрузчиков.

Это также снижает затраты на техническое обслуживание и износ деталей погрузчика. Кроме того, гладкий пол необходим для установки систем хранения ВАЦ с высокими допусками.

Как только вы решите полировать, наша бригада будет работать с чем-то уже на месте — с вашим старым полом. Нет ненужного удаления и никакого сноса.

Более того, с нашими мощными измельчителями и пылеудаляющими аппаратами с дистанционным управлением и высокопроизводительной уборкой, работа будет плавной и приятной. Благодаря профессиональной отделке бетона, активному плану ухода за полом и ежемесячной генеральной уборке полированный бетонный пол может прослужить 20 лет и более без каких-либо проблем.

Полировка бетона и наложение

Благодаря последним достижениям в области обработки бетона и специальному оборудованию, мы производим заливку специальных самовыравнивающихся бетонных покрытий. Они обеспечивают превосходную долговечность и характеристики свежеуложенного бетонного покрытия, отполированного до высокого уровня блеска, который не требует использования воска или покрытий.

Фактически, все больше и больше офисов или розничных магазинов выбирают покрытие для полировки бетона в качестве альтернативы плитке, VCT или синтетическому покрытию. Кроме того, клиенты могут выбрать уровень глянца от высокоглянцевого до атласного.Обычно это соответствует вашим эстетическим потребностям и потребностям в обслуживании.

Бетонные покрытия

идеально подходят для покрытия существующих полов с плохими условиями, такими как неровности, большие отверстия, трещины и другие повреждения.

Безусловно, эта поверхность даст более ровную и ровную отделку, чем полировка существующего бетона. Кроме того, клиенты могут добавить заполнитель, цвета / красители, пропилы, чтобы получить более декоративную или терраццо-подобную отделку.

Полированный бетонный пол — Шлифовальный станок HTC

DUOMIT работает с ведущими ГК Нью-Йорка и пригородов.Мы постоянно обновляем нашу бригаду передовыми технологиями, чтобы обеспечить превосходные услуги по укладке полов.

В конце концов, наша миссия — сделать Нью-Йорк лучше, полированный или эпоксидный пол за раз. Мы гордимся своей работой. Там, где коммерческие полы требуют высококачественной отделки поверхности с долгосрочными гарантиями. Отправьте нам сообщение и запросите бесплатную оценку.

Если интересно, знайте Сколько бетона вам нужно? Пожалуйста, не проводите здесь больше времени и воспользуйтесь нашим Калькулятором бетона.Вы также можете ознакомиться с нашими методами ремонта и полировки поврежденного мрамора.