«Челябинский Завод Бетонных Изделий» — стеновые полистиролбетонные блоки
Прочность: D 400 (M20), D500 (M25), D600 (M35)
Морозостойкость: не менее 75 циклов
Теплопроводность,Вт/м2С: 0, 125
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН БЛОК — ЭТО ПРОСТО
Полистиролбетон упрощает строительство. Крупноразмерные полистиролбетонные блоки ускоряют укладку стен и не требуют использования тяжелой грузоподъемной техники при возведении дома (один полистиролбетонный блок заменяет 17 кирпичей и весит 20 кг). Применение полистиролбетона обеспечивает высокую технологичность строительству. Полистиролбетонные блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, пилятся, гвоздятся, сверлятся, штробятся (увеличивая тем самым скоростьвозведения стен в 10 раз и снижая трудозатраты в 3 раза).
Обладает различной (варьируемой) плотностью (D150-D600). Благодаря этому полистиролбетон с успехом используется в качестве как теплоизоляционного, так и конструкционного материала. Полистиролбетону можно придавать сложный профиль, обеспечивающий герметичность стыков даже без применения уплотняющих материалов.
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО НАДЕЖНО
Он долговечен (в отличие от полимерных материалов, которые значительно быстрее стареют и разрушаются). По своим характеристикам и потре бительским свойствам полистиролбетон очень близок к дереву, но имеет значительно боль шую долговечность.
Прочный (прочность на сжатие до 3,60 мПа). Основной вяжущий компонент полистиролбетона — цемент, который со временем набирает наибольш ую прочность, т. е. в процессе эксплуатации полистиролбетона происходит нарастание его прочности.
Ударовязкий, пластичный и трещиностойкий.
Даже при очень больших нагрузках (например, при землятресениях), полистиролбетон только деформируется (сминается, гнется, продавливается), но не разрушается (не колется и не ломается). Полистиролбетон – единственный стеновой материал обладающий таким уникальным качеством, как трещиностойкость (в отличии от своих «конкурентов» керамзитобетона, пенобетона и газобетона, которые являются хрупкими материалами, не имеющими свойств пластичности или растяжения на изгиб). Благодаря повышенной в 1,3-1,5 раза прочности на растяжение (осевое и при изгибе), в сейсмоопасных регионах
Влагостоек. При изменении влажности полистиролбетон не деформируется. Влага не влияет на теплоизолирующие свойства полистиролбетона и не вызывает образования в нем бактерий и плесени.
Трудногорюч – (группа горючести Г1 по ГОСТ 30244-94; группа воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402-96; умеренная дымообразующая способность по ГОСТ 12.1.044-89). При увеличении температуры шарики (гранулы) полистирола сжимаются, оставляя в местах контакта с открытым огнём пористый и довольно прочный цементный каркас, сохраняющий практически все свойства материала.
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО БЕЗОПАСНО
Экологически и гигиенически безопасен. Полистиролбетон относится к классу малоопасных материалов по показателям токсичности продуктов горения согласно ГОСТ 12.1.044-89. По эффективной суммарной удельной активности радионуклидов в сырьевых материалах согласно с ДБН В.1.4-1. 01 полистиролбетон не превышает 370 Бк/кг и относится к 1 классу использования. Полистиролбетон не подвержен гниению (не является питательной средой для микроорганизмов и грибков). В производстве используется только пищевой полистирол. Из вспененного полистирола сегодня делается одноразовая посуда, продуктовые лоточки.
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО КОМФОРТНО
Обладает высокой морозостойкостью (F25-F100) по методике ГОСТ 10060 с оттаиванием замороженных образцов в воде при амплитуде колебания температуры с + 75°С до – 30°С.
Обладает низкой теплопроводностью. Полистиролбетон — отличный теплоизоляционный материал. На сегодняшний день он самый теплый строительный продукт по теплопроводности (превосходит даже дерево: полистиролбетонные конструкции на 0,015 Вт/мк теплее деревянных). Это уникальное свойство позволяет достигать значительной экономии строительных материалов за счёт меньшей толщины возводимых стен. Блок толщиной 30 см заменяет около 2-х метров кирпичной кладки.
Стены из полистиролбетона не препятствуют воздухообмену, т.е. способны «дышать», а благодаря высокой паропроницаемости — регулировать влажность воздуха. В результате во внутренних помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату деревянных домов.
Высокая шумо-, вибро- и звукоизоляционность. Полистиролбетон имеет высокие шумоизоляционные и вибропоглощающие свойства, что делает его незаменимым при устройстве межкомнатных внутренних перегородок.
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО ВЫГОДНО
◊ Снижение трудозатрат в 3 раза.
◊ Экономия раствора до 70% (при литье до 100%).
◊ Снижение материалоёмкости в 5 раз.
◊ Снижение затрат на доставку строительных материалов в 4 раза.
◊ Снижение себестоимости квадратного метра строящейся площади за счёт меньшей толщины стен.
◊ Не требует использования тяжёлой грузоподъёмной техники при строительстве дома.
◊ Скорость возведения строений из полистиролбетона возрастает в 10 раз по сравнению с кирпичной кладкой.
◊ За счет уменьшения толщины возводимых стен сокращаются нагрузки на фундамент.
◊ Высокие показатели сохранения тепла позволяют достигать значительной экономии энергии на отопление при дальнейшей эксплуатации строений. Затраты на отопление в 2-3,5 раза ниже, чем у кирпичного дома.
ЗАКАЗЫ ПРИНИМАЮТСЯ
ПО ТЕЛЕФОНУ (351) 776-70-91,776-70-94, 8-951-803-67-23
ИЛИ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ
Показатель | Пенобетон D700 (неавтоклавный) | Газобетон D500 (автоклавный) | Полистиролбетон D500 |
Прочность на сжатие | В1,5 — B2,5 ГОСТ 25485-89 | В1,0 — B2,5 ГОСТ 25485-89 | В2,0 — B2,5 ГОСТ Р 51263-99 |
Прочность на растяжение при изгибе | Не нормируется (не выдерживает испытаний) | Не нормируется (не выдерживает испытаний) | не менее 0,7Мпа ГОСТ Р 51263-99 |
Морозостойкость (долговечность) | Класс от F15 до F50 ГОСТ 25485-89 | Класс от F15 до F35 ГОСТ 25485-89 | Класс F75-F100 ГОСТ Р 51263-99 |
Водопоглощение | До 8% | До 8% | До 8% |
Сейсмоустойчивость | Не выдерживает испытаний | Не выдерживает испытаний | От 9 до 12 баллов |
Экологичность | Безопасен для здоровья | Безопасен для здоровья | Безопасен для здоровья |
Антисептичность | Плохо | Плохо | Хорошо |
Теплоизоляция | 0,27Вт/(м*°С) ГОСТ 25485-89 | 0,17Вт/(м*°С) ГОСТ 25485-89 | 0,14Вт/(м*°С) ГОСТ Р 51263-99 |
Шумоизоляция | Изоляция воздушного шума 55дБ (СП 23-103-2003) | Изоляция воздушного шума 52дБ (СП 23-103-2003) | Изоляция воздушного шума 61дБ |
(микроклимат) | 0,15мг/(м*ч*Па) ГОСТ 25485-89 | 0,20мг/(м*ч*Па) ГОСТ 25485-89 | 0,075мг/(м*ч*Па) ГОСТ Р 51263-99 |
Полистиролбетон, характеристика блоков из полистиролбетона
Полистиролбетон – представитель класса легких бетонов, композит из вяжущего – портландцемента, минеральных наполнителей и пористого заполнителя – гранул вспененного полистирола. Для воздухововлечения добавляется СДО (смола древесная омыленная). Полистиролбетон имеет пористую структуру и легкий вес, как все ячеистые бетоны. Основное отличие полистиролбетона– заполнитель с высокими теплоизоляционными свойствами.
Преимущества полистиролбетона
Перечислим основные преимущества полистиролбетона:
- Отличная теплоизоляция и звукоизоляция. Пористая структура заполнителя обуславливает способность поглощать шум. Коэффициент теплопроводности от 0,124 до 0,082 Вт/м*град К. При устройстве стен из пенополистиролбетона не требуется дополнительно утеплять конструкции. Как следствие – материал экономичен. Сочетает и конструкционные и изоляционные качества.
- Малый вес, и, как следствие, снижение затрат на перевозку, погрузо-разгрузочные работы и хранение. Снижение затрат на устройство фундамента. Нагрузка от здания, сложенного из пенополистиролбетонных блоков, существенно меньше, чем при других видах кладки, что позволяет выбрать тип фундамента по грунтам.
- Легкость обусловлена применением «невесомого» заполнителя, данное качество дает возможности для производства крупноразмерных блоков, около 300*300*600 мм и для простой укладки при невысоких трудозатратах. Масса блоков находится в пределах от 12 до 18,5 кг, в зависимости от размера блока и марки материала.
- Материал прост в технологии – поддается любой обработке. Его можно сверлить, резать и пилить, штробить, забивать в него гвозди. Несомненный плюс по сравнении с другими видами ячеистых бетонов – отсутствие хрупкости. Трещин при ударах не появляется, возможны только вмятины.
- По экологичности аналогичен бетону. Составляющие – все компоненты бетона плюс гранулированный пищевой полистирол. Кроме того, гранулы пенополистирола упакованы в монолит бетона и защищены от возгорания. Хотя для производства блоков применяют пищевой полистирол, мнение ученых однозначно – при высоких температурах (свыше 60⁰С) начинается распад полистирола с выделением эфиров, опасных для здоровья человека.
- Показатель водопоглощения хотя и выше, чем у тяжелого бетона, но значительно меньше, чем у газобетона, поскольку поры в полистиролбетоне замкнутые и изолированные, и все находятся на поверхности.
- Паропроницаемость незначительна.
- Водопоглощение низкое, морозостойкость F25-150. Имеет самый низкий показатель гигроскопичности по сравнению с другими ячеистыми бетонами, газобетоном, арболитом и пенобетоном, вследствие этого атмосферные осадки ему не страшны.
Характеристики полистиролбетона
Технические характеристики полистиролбетона следующие:
- По прочности на сжатие различается по маркам и находится в пределах 0,70 -3,6 Мпа.
- Марки по плотности от D150 до D550, объемный вес в пределах от 240 до 600 кг/м3. В конструкциях несущих стен применяют блоки марок не ниже D400.
- Группа горючести Г1 – условно горючий, загорается с трудом. Для марок от D500 и выше производители дают гарантии по группе НГ(негорючий) Температурный диапазон применения от — 65⁰С до +75⁰С
- Удельная теплоемкость 1,06 кДж/кг*град С
- Паропроницаемость в зависимости от марки от 0,085 до 0,070 мг/м*ч*Па, то есть очень низкая, но не нулевая. Водонепроницаемость высокая
- Влажность при эксплуатации от 5 до 8% по массе, высокие показатели теплозащиты во влажной среде
Небольшая усадка – до 1мм/ метр, по причине пористой структуры. После завершения кладки стен оштукатуривание делают не сразу, дому нужно дать отстояться примерно месяц – полтора, чтобы отделка не дала трещин при усадке стен.
Та же причина – пористая структура – создает проблемы для крепления навесных конструкций. Необходимо использовать крепежи, анкерные элементы и специальные дюбели, так же, как и для газобетонных блоков.
Применение полистиролбетона
Где применяется полистиролбетон:
- В конструкциях кровель и полов в качестве теплоизоляционного слоя, звукоизоляции и шумозащиты, как утеплитель в стеновом пироге. Дом, сложенный из полистиролбетонных блоков, не нуждается в дополнительных утепляющих конструкциях – достаточно выполнить отделку фасада штукатуркой или облицовочной кладкой
- В конструкциях из пустотелых блоков, в кирпичной кладке для заполнения пустот
- Сборные блоки различных размеров, панели стен и перегородок, стеновые армированные блоки, плиты подвесного потолка
- Производство для бетонирования стеновых конструкций и стяжек полов
Из полистиролбетонных блоков строят дома малой этажности, до трех этажей. Кладка ведется с применением специального строительного клея, что дает возможность получения минимальных толщин швов, и снижает величину теплопотерь от холодных мостиков.
Дом из полистиролбетона по праву считается теплым и экономичным домом. По показателю теплопередачи этот материал уникален, ни один вид ячеистого бетона не имеет таких свойств. По точности геометрических размеров — не все производители обеспечивают безупречную геометрию. Материал этот востребован, производство не сложно, поэтому при покупке блоков нужно быть внимательным.
Отделку стен рекомендуют выполнять оштукатуриванием, и снаружи, и изнутри. Внутренний слой штукатурки нужен не менее 15 мм, наружный – не менее 20 мм.
Полистиролбетон популярен не только из-за отличных теплоизолирующих свойств. Доступная цена и технологичность этого материала дает возможность строительства своего жилья для любого частного застройщика.
Полистиролбетон своими руками: пропорции и рецептура
Структура полистиролбетона
Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.
В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.
Содержание статьи
Что нужно для изготовления рабочего раствора
В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.
На увеличенном фрагменте фото, видна структура материала
Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.
Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.
Плотность бетона (марка), кг/м3 | D200 | D300 | D400 | D500 |
Цемент марки М400 | 160 кг | 240 кг | 330 кг | 410 кг |
Гранулированный полистирол | 1 м3 | 1 м3 | 1 м3 | 1 м3 |
Смола древесная омыленная | 0,8 л | 0,65 л | 0,6 л | 0,45 л |
Вода | 100 л | 120 л | 150 л | 170 л |
Подробнее о каждом компоненте:
- Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
- Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.
Наполнитель для теплого бетона
- СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.
Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.
- Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с рекомендациями на упаковке.
Жидкий пластификатор Оптипласт
Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.
Как делать
Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.
Перерасчет объемов
Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.
К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.
Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.
- В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
- Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
- На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
- Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
- 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
- 120 л : 20 = 6 л воды.
- 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.
Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.
Последовательность замешивания
Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.
- Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.
Засыпаем гранулы и включаем агрегат
- Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.
Вода с пластификатором
- Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
- Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.
Пенополистиролбетон: раствор почти готов
- Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.
Последний шаг – добавление СДО
Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.
Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.
Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.
Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300
Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.
Свойства и назначение
В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.
Характеристики материала
Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.
Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.
Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:
- Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
- Негорючесть;
- Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
- Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
- Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
- Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
- Легкость обработки и отделки;
- Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.
Область применения
Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.
Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях
В зависимости от цели, используют раствор по-разному:
- Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
- Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
- Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.
В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.
Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.
Калькулятор объема бетона
Заключение
Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.
Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.
Что такое полистиролбетон
Какой бы дом у вас не был, где бы он не находился, нет сомнения, что сокращение платы за обогрев его – ваша тайная и давняя мечта. Именно отопление – один из основных пожирателей личных доходов. Потому потребность в материалах и решениях, способных удержать максимум тепла в доме, неизменно возрастает с каждым увеличением тарифа. Раньше для этой цели применялись самые разные средства утепления. Но теперь всё больше внимания обращают и на строительные материалы.
Содержание статьи
Что такое полистиролбетон
Последнее десятилетие привнесло на рынок множество разнообразных отделочных и строительных материалов. Одним из самых знаменательных стал полистиролбетон, экологически чистый, долговечный, сверхпрочный и легкий композит.
Он исключительно перспективен, так как обладает, помимо серьёзной теплосберегающей способности, пламестойкостью кирпича, изгибаемостью пластмассы, долголетием камня, комфортом качественной древесины. Неудивительно, что за последние годы применение его пошло в гору.
Современные производители представляют вашему вниманию полистиролбетон в формате перегородок и стеновых комплектов (блоков), перемычек для окон и дверей и т.д. Он позволяет быстро строить высококлассные дома всех возможных конфигураций.
Такая перемычка обеспечивает перворазрядную твёрдость конструкции. Если вы ещё сомневаетесь в этом, знайте – подобные элементы можно встретить даже в многоквартирных домах. Назначением перемычек являются кладки опорных стен над проёмами, которые достаточно надёжны, чтобы выступать в роли поддержки для этажных перекрытий.
Масса такой перемычки почти что ничтожна. Уложить её не составит труда даже при отсутствии всякой спецтехники.
Достоинства материала
Легкость этой разновидности ячеичных бетонов придает поризованность, достигаемая за счет использования гранулированного вспененного полистирола. Поэтому стены из этого стройматериала совершенно не нуждаются в дополнительном утеплении и особой наружной отделке.
- В полистиролбетоне нет и не может быть условий для появления мостиков холода.
- Блоки из него, будучи перевозимыми в транспорте, не бьются и от них не откалываются отдельные части.
- Высочайшая устойчивость к минусовой температуре (спокойно переносится самое меньшее сотня циклов) облегчает строительство в морозные дни.
- Полистиролбетонный блок не загорается, а если здание всё же, к несчастью, запылает, количество выбрасываемого им дыма можно будет обнаружить только особо точными контрольными приборами высшей категории.
- Стойкость к растяжению обеспечивает неимоверный иммунитет по отношению к землетрясениям.
- Для бассейнов, бань и прочих влажных помещений актуальна крепчайшая пароизоляция блоков полистиролбетона. Нет нужды и во вспомогательном утеплении их.
- Будучи однажды смонтированными, такие блоки без изменения параметров смогут поддержать стены и окна для использования как минимум тремя поколениями жильцов одного дома.
Привлекательность – в свойствах
- Малый вес полистиролбетонных конструкций ускоряет возведение домов в десятки раз в сравнении с любым другим стройматериалом, в особенности кирпичом.
- Полистиролбетон наряду с высокой безопасностью и долговечностью, обладает паропроницаемостью, сравнимой с аналогом у натурального дерева. Благодаря такому свойству в доме обеспечивается самый идеальный микроклимат, сопоставимый только с микроклиматом деревянных строений.
- Положительно и то, что он становится популярным благодаря высокой морозостойкости, влагостойкости, низкому уровню горючести.
- Этот строительный материал делает по-настоящему современным низкая теплопроводность, неподверженность усадке и высокая звукоизоляция.
Качество – в композиции
Этот уникальнейший материал, обладающий массой самых разных достоинств, состоит из кремнеземистого заполнителя (полистирол в гранулах), а также шлако-портландцемента или портландцемента.
Помимо вышеназванных компонентов, в составе полистиролбетона – ускорители схватывания, пластифицирующие и воздухововлекающие, а также мелкодисперсный кварцевый песок или измельченная зола-унос.
Возможны и многие иные добавки. Самое идеальное сочетание всех уникальных свойств этого материала достигается именно за счет объединения в его составе гранулированного полистирола и бетона.
Профессионалы относят этот материал к идеальным теплоизоляторам, отмечают удобство транспортировки и укладки стеновых полистиролбетонных блоков из. Среди других аналогов его считают более выгодным как по строительным и конструктивным характеристикам, так и экономически.
Вопрос-ответ Полистиролбетон – что это? компания SIPwall (ЭКОПАН).
Полистиролбетон – что это?
Полистиролбетон «SIPwall» — представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим аполнитлем, поры которого образованы частицами вспененного полистирола с объемной плотностью 10-25кг/м3, используемого в качестве заполнителя. Размер зерен вспененных частиц полистирола находится в диапазоне 0,5-4мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона. Малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения. Благодаря этому полистиролбетон с успехом используется как в качестве теплоизоляционного, так и конструкционного материала, которому можно придавать сложный профиль, обеспечивающий герметичность стыков даже без применения уплотняющих материалов.
Полистиролбетон «SIPwall» в современном строительстве являет собой высокоэффективное и технологичное решение в сфере возведения зданий. К настоящему времени многие профессионалы оценили возможности данного строительного материала. Блоки из полистиролбетона позволяют использовать новые технологии в строительстве, при этом существенно сокращается срок возведения зданий, и, что не маловажно, снижаются затраты на расходные материалы и затраты, сопровождающие использование тяжелой грузоподъемной техники. На равнее с тем, что блоки просты и удобны в строительстве, они отличаю тся высокой морозостойкостью, звукоизоляцией и пожаростойкостью.
Сочетание теплоизолирующего материала (полистирольных гранул) и бетона в одном продукте предлагает строителям оптимальную комбинацию одновременно несущих свойств, теплоизоляции, звукоизоляции и огнезащиты, что делает полистиролбетон практически незаменимым материалом как для коттеджного, так и высотного строительства.
Достаточно часто в строительстве используются полистиролбетонные блоки марки «SIPwall». Это позволяет использовать клеевой тонкий шов. Он значительно улучшает прочность строения и упрощает кладку стен. Монтаж блоков выполняется рабочими вручную. Блоки легко принимают любые архитектурные формы посредством распиливания. По своим характеристикам полистиролбетон превосходит газобетон и пенобетон . Однородный жесткий материал имеет низкое водопоглощение. Это достигается поскольку газонаполненные полимеры имеют ячеистую структуру. Сверхлегкие полистиролбетонные блоки не требуют утепления. Используя этот материал, можно возводить дома неограниченной этажности. Морозостойкость и долговечность полистиролбетона в 2 раза выше, чем у газосиликата и пенобетона .
Полистиролбетон – альтернатива традиционным материалам
Полистиролбетон – это бетон с добавлением вспененного полистирола. Хотя этот материал относится к категории ячеистых бетонов, он отличается от них своими свойствами.
К преимуществам полистиролбетона можно отнести широкую сферу применения, обусловленную возможностью предусматривать плотность изготавливаемой продукции в вариативном диапазоне.
Плотность полистиролбетона снижают за счет добавления наполнителя с пористой структурой – вспененного полистирола. Когда нужно получить полистиролбетон высокой плотности, увеличивают добавление кремнеземистого компонента. Варьируя плотность материала, получают основу для теплоизоляции и возведения строений (марки D150 и D600). Необходимые конструктивные элементы, как правило, производятся по технологии литья в металлоформы.
В зависимости от плотности этот тип бетона выпускается как теплоизолятор с низким значением показателя плотности или в качестве конструкционного – с высоким. Вес кубометра наиболее легкой версии полистиролбетона около 150 кг, чего не скажешь о газо- и пенобетоне.
Согласно ГОСТ Р 51263-2012, полистиролбетон состоит из разных видов портландцемента, кремнеземистых наполнителей, вспененного полистирола (пенопласта), модификаторов, пластификаторов, ускорителей отвердевания смеси.
Чем хорош полистиролбетон?
Бетон с наполнителем успешно применяется, как в России, так и на Западе. Но до недавнего времени применение именно этого типа бетона было менее распространено. Сейчас отмечается повышение спроса на полистиролбетон за счет несомненных достоинств этого стройматериала:
1. Более простая и низкая по материалоемкости технология производства (по сравнению с изготовлением прочих видов легких бетонов), потому выпуск бетона с наполнителем из полистирола стоит дешевле. Экономится около 70% раствора, необходимого для других типов подобной продукции. Полистиролбетон имеет лучшие теплотехнические свойства и представляет собой серьезного конкурента газобетону.
2. Низкая теплопроводность полистиролбетона обуславливает значительную экономию на отоплении зданий.
3. Жесткие требования, предъявляемые в строительстве к фактору энергосбережения, служат причиной разделения материалов на теплоизоляционные и несущие механические нагрузки. По этой причине полистиролбетон особенно примечателен и пользуется спросом.
4. Свойства материала благоприятствуют отливу крупных блоков, в значительной мере снижающих трудоемкость кладки стен. К тому же благодаря легкому весу при строительстве нет нужды использовать тяжелую спецтехнику. Штучные изделия из полистирола удобны при обработке, так как хорошо пилятся, сверлятся, подлежат отделке с помощью гвоздей без затруднений.
5. При устройстве конструкций элементы соединяются между собой тем же клеевым составом, что и пеноблоки. Поэтому кладка из полистиролбетона не содержит швов толще 4 мм, что исключает образование мостиков холода.
6. Полистиролбетон ценится также за высокую пожарную безопасность, так как относится к группе трудногорючих материалов.
7. Стройматериал устойчив к низким температурам, экологичен. Как утверждают производители, срок службы сооружений из блоков с полистиролом достигает 100 лет.
8. Полистиролбетон не является благоприятной средой для развития микроорганизмов, жизнедеятельности насекомых и мелких грызунов.
9. В помещениях строений, возведенных с использованием полистиролбетона, наблюдается хороший микроклимат и шумозащита. Первый фактор обеспечивается присущей материалу паропроницаемости и гидроизоляционным свойствам.
Теплопроводность и паропроницаемость полистиролбетона
Значения теплопроводности и паропроницаемости полистиролбетона даны в таблице в зависимости от его плотности. Рассмотрены марки полистиролбетона с плотностью от 150 до 600 кг/м3.
Теплопроводность полистиролбетона указана, как в сухом состоянии при температуре от -20 до 50°С, так и с учетом влажности. Следует отметить, что влажный полистиролбетон более теплопроводный, чем сухой. Теплопроводность полистиролбетона увеличивается с ростом его плотности.
Паропроницаемость полистиролбетона зависит от его плотности. Чем более плотен этот тип бетона, тем ниже его паропроницаемость.
Применение полистиролбетона
Полистиролбетон применяется для возведения перегородок, сборных структур, плит перекрытий и ограждающих конструкций. Весьма ценится материал при надстройке сооружений, тем более если вес добавляемой системы – решающая характеристика.
Явные достоинства полистиролбетона сделали его применение востребованным при устройстве крыш, полов в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Это также отличный вариант, когда необходим наполнитель для нивелирования пустот в кладке из кирпича и прочих конструкциях. В том числе там, где предъявляются повышенные требования к звукоизоляции.
Стены из полистиролбетона рекомендуется сооружать толщиной 30 см. Как заверяют изготовители, блоки не подвержены усадке. Значит, новые стены можно штукатурить без опасения, что покрытие быстро потрескается. Перед отделкой поверхность обрабатывается грунтовкой-бетонконтактом для увеличения адгезии.
Источник:
Полистиролбетон. Технические условия ГОСТ Р 51263-2012. М.: «Стандартинформ», 2014 — 24 с.
Синтетические легкие добавки Advance Concrete | Журнал Concrete Construction
Благодаря высокой прочности на сжатие и способности принимать бесчисленные формы бетон является одним из самых полезных строительных продуктов человечества. Однако производители бетона знают, что большой вес материала создает множество проблем, таких как высокие затраты на транспортировку и установку, а также усталость рабочих.
Чтобы преодолеть эти и другие проблемы, люди на протяжении всей истории стремились уменьшить вес бетона без отрицательного воздействия на его характеристики.Одним из первых примеров является добавление древними римлянами пемзы и наполненных воздухом глиняных горшков на бетонную крышу Пантеона с куполом. В последние годы присадки стали намного более сложными, особенно с появлением сверхлегких синтетических заполнителей.
Среди них — шарики из легкого полистирола и пенополистирола (EPS). Эти маленькие шарики из пенопласта иногда ошибочно называют «пенополистиролом», но это другой материал.
CityMix Легкие добавки на основе полистирола уменьшают вес бетона, сохраняя при этом полезные механические свойства.Преимущества легких добавок к полистиролу
Сверхлегкие добавки на основе полистирола служат частичным объемным заменителем тяжелых песков и гравия в бетоне. Такие добавки снижают удельный вес бетона, что, в свою очередь, снижает вес конструкций, снижает затраты на транспортировку и снижает утомляемость рабочих, что приводит к снижению затрат и потенциально более высокой прибыли производителей бетона. Возможное снижение веса зависит от производимого бетонного продукта — порядка 5-15% для структурных бетонных строительных панелей, но потенциально до 80% для неструктурных бетонных объектов, таких как фанерный камень, декоративные молдинги. и ландшафтный блок.
Помимо снижения веса бетонных изделий, добавки на основе полистирола также могут улучшить характеристики бетона в нескольких ключевых областях. Основными среди этих свойств являются повышенная гибкость и упругость, улучшенная трещиностойкость и устойчивость к замораживанию / оттаиванию, а также улучшенные огнестойкие и термические характеристики.
В зависимости от добавки, заполнители на основе полистирола могут использоваться во множестве структурных и неструктурных применений, в том числе:
- Штукатурка
- Шпонированный камень
- Цементная плита
- Архитектурный и промышленный сборный железобетон
- Прокачиваемый легкий пол
- Сборный
- Ландшафтный блок
- Добавки для почвы
Проблемы, связанные с добавками к полистиролу
Хотя сверхлегкие добавки на основе полистирола обладают множеством преимуществ, до недавнего времени они имели ряд недостатков, таких как:
- Сверхлегкие шарики могут разлетаться по воздуху на ветру или при общем перемешивании, что может затруднить обращение с ними и их смешивание в полевых условиях или на заводе.
- Из-за высокого статического заряда шарики прилипают к коже, одежде и другим поверхностям, что может затруднить работу с добавкой.
- Слипание шариков в бетонной смеси. или тенденция всплывать на поверхность, что препятствует равномерному распределению добавки по бетону
- Использование первичного пенопласта в некоторых добавках может как увеличить стоимость добавки, так и нанести вред окружающей среде
Появляется новая технология
Строительство промышленные ученые недавно разработали новый класс добавок на основе полистирола, который обеспечивает все легкие легкие и механические преимущества обсуждались выше, при устранении недостатков.В этой уникальной запатентованной добавке, которая в настоящее время производится Insulfoam для CityMix, используются переработанные частицы EPS, заключенные во внешнюю оболочку, улучшающую эксплуатационные характеристики. В этом экономичном и сверхлегком продукте статическое электричество устранено, и добавлен вес частиц, достаточный для того, чтобы материал можно было легко обрабатывать и смешивать.
R Эциклированный или чистый EPS
Частицы EPS, используемые в этой новой легкой добавке, могут быть либо из первичного материала, либо переработаны из других продуктов EPS (таких как изоляция зданий, геопена, используемая в строительных работах, или упаковка продукции) , что позволяет отводить большие объемы отработанной пены с общественных свалок.
Бетон часто считают первым композитным строительным материалом человечества. Путем проб и ошибок древние цивилизации выяснили, как комбинировать песок, заполнители и цемент для получения исключительно прочного, но при этом адаптируемого строительного материала. Сегодня наука открыла способы дальнейшего улучшения бетона с помощью синтетических легких добавок, которые продолжают улучшаться год за годом.
Оборудование для производства полистиролбетона. Бетонные блоки
Описание и основные свойства полистиролбетона
Полистирол (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Р 51263-99) — композиционный материал, состоящий из портландцемента и его разновидностей, заполнителя кремнезема (кварцевый песок или летучая зола ТЭЦ), пористого наполнителя (гранулы пенополистирола) и модификаторов (ускорителей схватывания, пластификаторы и др. ) При контроле соотношения компонентов в смеси мы можем получить разные марки полистирола по показателям средней плотности в сухом состоянии от D150 до D600. В результате мы получаем как конструкционный, так и изоляционный материал.
Благодаря хорошим теплофизическим свойствам полистирола этот материал может использоваться как самостоятельная система теплоизоляции наружных стен вместо использования так называемых систем утеплителя с креплением, где в качестве утеплителя используется минеральная вата или более популярное решение — полистирол.
Область применения полистиролбетона для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка:
- Производство товарных полистиролбетонных смесей различной плотности;
- Монолитная теплоизоляция мансардных перекрытий и крыш;
- Устройство наружных стен в несъемной опалубке каркасных зданий;
- Утепление наружных стен и поверхностей реконструируемых зданий;
- Монолитная изоляция элементов наружных стен и полов;
- Монолитные наружные и внутренние стены и перегородки;
- Производство светоизоляционных изделий для строительства несущих и самонесущих элементов (стеновых блоков, блоков внутренних перегородок и др. )).
Основные технические характеристики полистиролбетона
Таблица 1
Марка по удельному весу | Сопротивление сжатию, МПа | Предел прочности при растяжении, МПа | Марка морозостойкости |
D150 | 0.18 | — | F35 |
D175 | 0,22 | — | F50 |
D200 | 0,3 | — | F75 |
D225 | 0. 45 | 0,27 | F75 |
D250 | 0,65 | 0,38 | F100 |
D300 | 1 | 0,53 | F150 |
D350 | 1.3 | 0,63 | F150 |
D400 | 1.9 | 0,65 | F150 |
D450 | 1.9 | 0,68 | F200 |
D500 | 2. 6 | 0,70 | F200 |
D550 | 2,6 | 0,74 | F200 |
D600 | 3.2 | 0,76 | F300 |
Стол 2
Марка по удельному весу | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт / (м × ° С) | Прогнозируемое поведение сборных элементов в Операционная среда A и B | ||||
Влажность w,% | Коэффициент теплопроводности, Вт / (м × ° С) | Пропускание паров влаги, мг / (м × ч × Па) | ||||
А | B | А | B | А, Б | ||
D150 | 0. 051 | 3.0 | 4.0 | 0,054 | 0,056 | 0,135 |
D175 | 0,055 | 3.0 | 4.0 | 0,058 | 0.060 | 0,128 |
D200 | 0,062 | 3.0 | 4.0 | 0,066 | 0,069 | 0,120 |
D225 | 0,066 | 3.0 | 4.5 | 0,071 | 0,075 | 0,115 |
D250 | 0,070 | 3. 0 | 4.5 | 0,076 | 0,80 | 0.110 |
D300 | 0,078 | 3.0 | 5.0 | 0,085 | 0,091 | 0,100 |
D350 | 0,085 | 3.5 | 6.0 | 0,095 | 0,101 | 0,090 |
D400 | 0,095 | 3.5 | 6.0 | 0,106 | 0,117 | 0,085 |
D450 | 0.105 | 4.0 | 7.0 | 0,118 | 0,130 | 0,080 |
D500 | 0,115 | 4.0 | 7.0 | 0,130 | 0.145 | 0,075 |
D550 | 0,125 | 4.0 | 8.0 | 0,143 | 0,160 | 0,070 |
D600 | 0,135 | 4.0 | 8.0 | 0,158 | 0,176 | 0,068 |
Стол 3
Марка по удельному весу | Класс горючести по ГОСТ 30244 | Класс горючести по ГОСТ 30402 | Класс дымообразующей способности по ГОСТ 12.1,044 * | Класс токсической опасности по ГОСТ 12.1.044 * |
D150 | Г1 | В1 | Умеренный | Умеренно опасно |
D175 | ||||
D200 | ||||
D225 | ||||
D250 | ||||
D300 | Маленький | |||
D350 | ||||
D400 | ||||
D450 | ||||
D500 | ||||
D550 | ||||
D600 |
* В Российской Федерации согласно СНиП 21-01-97 * (строительные нормы и правила) строительные материалы с умеренной дымообразующей способностью относятся к категории D2, с малой дымообразующей способностью к категории D1; по токсичности продуктов сгорания умеренно опасные материалы относятся к Т2, а малоопасные — к Т1.
Полистиролбетон сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло- и звукоизоляционным материалам.
Многие российские архитекторы, строители и арендаторы оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.
Основные технологические операции:
- Вспенивание гранул полистирола;
- Сушка (созревание) гранул полистирола;
- Дозирование сырых компонентов;
- Приготовление полистиролбетона;
- Формовка полистиролбетонной массы;
- Упрочнение полистиролбетонной массы;
- Нарезка полистиролбетонной массы на блоки заданных размеров;
- Хранение пенополистиролбетонных блоков.
- Вспенивание гранул полистирола.
Процесс вспенивания гранул полистирола состоит из предварительного вспенивания и сушки (созревания) гранул вспененного полистирола. Гранулы пенополистирола из бункеров для связки кормов поступают в пеногенератор с помощью винтового конвейера. Под воздействием водяного пара гранулы пенополистирола размягчаются и начинают вспениваться. Гранулы полистирола увеличиваются в объеме и заменяются невспененными гранулами. Лопасти шнека перемешивают гранулы пенополистирола, предотвращая слипание и способствуя равномерному перемещению материала к разгрузочному окну установки при постоянном воздействии водяного пара.
Сушка (созревание) гранул полистирола
Гранулы пенополистирола содержат до 10-15% влаги, кроме того, внутри гранул существует отрицательное давление из-за конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) гранул пенополистирола. Сжатие пеллет резко снижает количество материала и приводит к значительному увеличению насыпной плотности. Вот почему гранулы пенополистирола необходимо сушить, чтобы стабилизировать внутреннее давление и упрочнить внешние стенки гранул.Использование пневматических сушильных и транспортировочных установок для пенополистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6,3% при перемещении материала в бункеры для созревания. Гранулы пенополистирола остаются в бункере для созревания около 4-12 часов, в зависимости от размера зерна, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применив метод перекачки гранул потоком нагретого воздуха из одного бункера в другой.В этом случае время созревания сокращается до 2-3 часов.
Дозирование сырых компонентов
Готовые гранулы пенополистирола из бункера созревания подаются воздушным потоком по продувочному трубопроводу в приемный бункер объемного дозатора. По мере заполнения дозатора гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный наполнитель (зола-унос) из бункеров с помощью шнековых питателей по очереди подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала шнековый питатель отключается.Затем открывается пневматическая заслонка дозатора и материал попадает в смеситель. Перед началом смены в специальные емкости наливают воду. Рекомендуемая температура воды для затворения + 40-50 * С.
Приготовление полистиролбетона
Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель. Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. Последовательность загрузки компонентов смеси: Загрузка компонента полистирола в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки. Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры. Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут. В процессе смешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.Литье из полистирольной массы. Это процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формирования полистирольной массы.
Отверждение полистирольной массы
Скорость застывания полистирольной массы в формах зависит от следующих основных факторов: активности связующего, температуры в помещении и наличия камеры термической обработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс получения демонтажной прочности, а также получить полистиролбетон с высокими прочностными характеристиками.Использование мобильных форм со съемными бортами позволяет исключить из процесса подъемные механизмы, что в свою очередь снижает расход материалов и материальные затраты.
Нарезка массы на блоки из полистиролбетона с заданными размерами
Раскрой массы на стеновые блоки из полистиролбетона заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного раскройного комплекса. Производительность комплекса составляет 4-5 м 3 / час, а за одну рабочую смену (12 часов) производительность может достигать 40-60 м 3.Это достигается за счет особенностей изготовления режущего комплекса. На раскройном комплексе работают всего два человека.
Склад полистиролбетонных блоков
После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обматываются стрейч-лентой. Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции до 70% прочности и товарной влажности не более 25% (7-10 дней). Температура должна быть не ниже 15 0 С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 этажа, занимаемая площадь рассчитывается исходя из суточной производительности.
Технология приготовления и заливки монолитного полистиролбетонаМонолитный полистиролбетон — это эффективный, экологически чистый, прочный и прочный стеновой материал, пользующийся все большим спросом на строительном рынке. Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает транспортировку пенобетонной смеси героторными насосами без расслоения, а также позволяет заливать смесь в опалубку без виброуплотнения.Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо кладки блочных стен позволяет:
- Увеличить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно увеличить на 30% и более сопротивление теплопередачи стен, исключив кладочные швы из теплопроводного цементно-песчаного раствора;
- Уменьшить трудозатраты на возведение стен;
- Увеличение темпов выполнения строительных работ.
- Приготовление полистиролбетона;
- Укладка монолитного полистиролбетона;
- Упрочнение монолитного пенобетона;
Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель.
Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия.
Последовательность загрузки компонентов смеси:
Загрузка полистирольного компонента в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.
Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки.
Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры.
Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут.
В процессе замешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.
Это процесс заливки смеси полистиролбетона в подготовленную опалубку.
Отверждение монолитной пеныСкорость застывания монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.
Полистиролбетон: экологически чистый строительный материал
Все больше и больше полистиролбетона используется в строительстве в качестве постоянного средствадля обеспечения структурной устойчивости и изоляции. Смешивание этого особого бетона
происходит почти так же, как и традиционный бетон
. Единственная разница заключается в использовании легких шариков из пенополистирола
вместо треснувших камней при смешивании бетона. Введение
другого материала дает следующие преимущества:
E
для штукатурки, клея и краски: исключает необходимость в дополнительном слоедля этих целей. Легко режется:
Полистиролбетон мягче и легче традиционного бетона. Низкое водопоглощение
: Из-за гидрофобных свойств полистирольных материалов он
удерживает большую часть воды от проникновения во внутреннюю структуру здания
. Высокая ударопрочность
: пенополистирол низкой плотности лучше амортизирует и поглощает внешнюю силу
, чем камни в традиционном бетоне, таким образом, защищает конструкцию
от внешних ударов. Высокая вязкость
и прочность: несмотря на то, что он изготовлен из более легкого материала, эластичный полистиролбетон
все же способен выдерживать огромное растягивающее напряжение, чем традиционный каменный бетон
. Огнестойкий
и низкая теплопроводность: Плохая теплопроводность бетона
гарантирует, что на внутреннюю температуру не легко повлияют внешние погодные колебания
. Не забывайте, пенополистирол
— это материал, который
разлагается вечно в природе. Внедрение этого нового бетона позволит удалить
вредных для окружающей среды материалов со свалок. А бетон настолько легкий, что плавучесть в воде составляет
, хотя в промышленности он не особенно полезен. Полистирол
, представленный в этой статье, произведен компанией Siberian
Construction Technology.
Благодарим Джо Курца за указание на редакционную ошибку в статье, в которой говорилось: «Пенополистирол не подлежит вторичной переработке».Пенополистирол — это материал , пригодный для вторичной переработки, .
Огнестойкий и изолированный полистиролбетонный блок
Получите доступ к качеству, долговечности и мощности. Блок из полистиролбетона на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Блок из полистиролбетона изготовлен из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач.Файл. полистиролбетонный блок , который вы найдете здесь, сертифицирован и протестирован на максимальную устойчивость к внешним воздействиям на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.Оптимальный стандарт. полистиролбетонный блок , доступный здесь, изготовлен из качественных прочных материалов, таких как FRP, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие.Блок из полистиролбетона - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую как PE, PVDF и т. Д. Они. Блоки из полистиролбетона имеют более длительный срок службы и гарантийный срок более 5 лет.
Alibaba.com предлагает широкий выбор. полистиролбетонный блок разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие.Эти. Блок из полистиролбетона идеально подходит для жилых домов, офисов, заводов и другой коммерческой недвижимости. Эти. Блок из полистиролбетона идеально подходит для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяет никаких агрессивных веществ.
Alibaba.com предлагает самые разные. Пенополистиролбетонный блок линейки , который поможет вам сэкономить деньги и купить качественную продукцию по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов.Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества.
Полистиролбетон | легкий бетон
Полистирол , как сырье , — это , используемый многими различными способами в промышленности благодаря своим благоприятным свойствам. Чаще всего встречается как , упаковка, , , материал , наполнитель пространства и каркаса , , или как сырье для систем теплоизоляции .Гранулы полистирола представляют собой практически сферические частицы, «наполненные» воздухом.
В повседневной жизни существует в основном 3 его типа:
- EPS ( E xpanded P oly S тирен): с низким удельным весом, и с большим объемом набор сферических частиц с высоким содержанием воздуха различных размеров частиц , этот тип полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного и изоляционного материала.
- XPS (E x truded P oly S тирол): экструдированные табличные изоляционные материалы , в основном используемые в качестве стойких к ступеням или конструкционных изоляционных материалов. Обычно он имеет на более высокую плотность, чем EPS .
- PPS ( P repuff P oly S тирол): сырье , полученное при переработке отходов полистирола , в основном в качестве материала для покрытия поверхностей.
Независимо от того, используются ли они в качестве упаковочного материала или изоляционного материала, как и большинство пластмасс, хранение и переработка образовавшихся из них отходов является проблемой . К счастью, в настоящее время все больше и больше стран запрещают прямое / непрямое сжигание и уделяют особое внимание переработке и переработке .
Шарики из вторичного полистирола в основном используются в качестве строительного сырья , но их использование значительно ограничено тем фактом, что материалы, которые можно из них изготовить (строительные растворы, бетон), имеют плохие механические свойства, хотя их теплоизоляция свойства очень хорошие.
Можно ли залить пенополистиролом бетоном?
Укладка пенополистирола под плиту здесь довольно распространена. Если основание подготовлено и утрамбовано должным образом, и используется правильный бетон , и проволока, вы получите трещину не больше или меньше , вы получите без пенопласта . используйте пластиковый VP под пеной , и вы получите , в результате вы получите красивую теплую сухую плиту GMOD.
Нажмите, чтобы увидеть полный ответ
Просто так, прилипает ли бетон к пенополистиролу?
Бетон , а не хорошо прилипает к пенополистиролу .Если сделать его более влажным и слабым , не поможет в долгосрочной перспективе. Оберните нейлоновую пряжу вокруг поролона и с помощью вязальной спицы закрепите ее там, где вы не сможете намотать ее. Положите фон на его спину и примените бетон туда, где будет прикреплять .
Также знаете, какой вид утеплителя идет под бетонную плиту? Для применений и — плиты , изоляция из жесткого пенопласта , как правило, должна быть установлена на гравийном основании, с поли-паровым замедлителем диффузии паров между гравием и изоляцией .Дополнительная изоляция наносится по краям плиты , потому что это основная поверхность для потерь тепла.
Во-вторых, как покрыть пенополистиролом бетон?
После укладки пенополистирола необходимо использовать цемент или раствор, чтобы покрыть и укрепить поверхность. Если вам нужна сильно усиленная конструкция, особенно если вы используете более дешевый и «мягкий» утеплитель из полистирола , используйте стекловолоконную сетку на поверхности и нанесите слой раствора на сетку.
Как сделать легкий бетон из пенополистирола?
Как сделать легкий бетон из пенополистирола
- Залейте 5 галлонов воды в бетономешалку.
- Добавьте половину 94 фунтов
- Добавьте одно из 5-галлонных ведер с шариками из пенополистирола.
- Продолжайте добавлять пенополистирол, выдерживая время для перемешивания в каждом ведре после добавления к цементной смеси.
- Прекратите перемешивание бетона, когда весь пенополистирол впитался.
стручков из пенополистирола и вафельных плит блог
Добро пожаловать в блог EPSA о капсулах из пенополистирола и вафельных плит. Мы знаем, что многие люди, будь то домовладельцы, строители или домашние мастера, заинтересованы в том, чтобы быть в курсе инновационных материалов и методов.
Итак, чтобы отвечать на ваши звонки, мы создали блог о вафельном плоту, который будет обновляться еженедельно.
В течение нескольких недель мы рассмотрим основы стручков из пенополистирола и вафельных плит: что это такое, откуда они берутся, почему они популярны, как они повышают ценность, а также о конструкции и технических характеристиках.
Щелкните ниже, чтобы перейти к конкретной записи в блоге:
Плиты вафельного плота , Как построить плиты вафельного плота , EPS , Преимущества плит вафельного плота.
Плитки вафельные
Плиты из вафельных плит — лучший способ возведения бетонных плит для новых домов, пристроек, коммерческих или промышленных зданий.
Они создают наземную, а не традиционную армированную плиту в земле, работая на простой выровненной поверхности здания без обширных траншей и подготовки площадки, необходимых для традиционных бетонных плит.
Прежде чем мы перейдем к мелочам, важно уточнить, что капсулы — это отдельные квадратные (полые) блоки из пенополистирола , которые равномерно расположены внутри краевых досок, равномерно разнесены (с пластиковыми прокладками), усилены сталью. сетка и залита бетоном. Конечный продукт — вафельная плита.
EPS — это ячеистый материал, который на 98% состоит из воздуха, создавая универсальный строительный материал со многими преимуществами, включая легкий вес, прочность, долговечность и экономичность.
Стручки создаются путем помещения кондиционированных шариков из вспененного пенополистирола в форму, а затем их нагрева паром. После охлаждения контейнер вынимается из формы в виде квадратного блока с плоской декой и формованным основанием ячеек (имеющим сотовый рисунок).
Стручкиимеют одинаковый размер (номинал) 1090 мм (L) на 1090 мм (W) с различной глубиной на выбор, в зависимости от потребностей вашей строительной площадки, которые указываются архитектором, строителем и результатами испытания почвы.
Реактивные почвы имеют глинистую основу и набухают и сжимаются при увлажнении и высыхании, создавая движение и нестабильность. Для более реактивных почв будут указаны более глубокие стручки, обеспечивающие более прочную плиту.
Чтобы посмотреть короткое видео о том, как производятся контейнеры, щелкните здесь.
Плиты вафельного плота изначально использовались в Южной Австралии в качестве экономичного решения для растрескивания традиционных плит на реактивных почвах.
На участках с высокореактивным грунтом для традиционных бетонных плит требуется ряд вынутых фундаментов и более глубоких траншей, в которые заливается бетон. Это необходимо для стабилизации плиты под зданием. Это приводит к использованию большего количества бетона, а также к увеличению трудозатрат на подготовку площадки для заливки бетона.
Сидя на земле, а не на ней, плиты вафельного плота позволяют сэкономить на строительстве, сохраняя при этом прочность, но плиты вафельного плота могут даже обеспечить экономию на строительных площадках, где подходят стандартные опоры.
Плита вафельного плота спроектирована так, чтобы быть достаточно жесткой, чтобы вся плита могла двигаться как плот (парить над поверхностью), и не растрескиваться, даже если одна часть плиты поднимается из-за волн земли. Так вы можете быть уверены, что ваша кирпичная кладка и штукатурка не потрескаются.
Таким образом, строительство вафельных плит перекрытия происходит быстрее и экономичнее, чем традиционные бетонные плиты, поскольку требуется меньше бетона, а система подставок соответствует всем соответствующим строительным нормам и стандартам Австралии.
Есть много других преимуществ использования контейнеров для строительства плит, которые будут обсуждаться в следующих частях этого блога.
Начало страницы
Как построить вафельную плиту
Давайте рассмотрим основные этапы изготовления вафельной плиты, а затем объясним некоторые тонкости, чтобы лучше понять их преимущества.
- Очистить и выровнять площадку
- Работы под перекрытием
- Лечение термитов
- сантехника
- прочие услуги
- Укладка пластиковой пленки и опалубки кромок
- Разложите капсулы по сетке и поместите распорки между
- Поместите арматурную сталь между и сетку наверху контейнеров, приподнятых пластиковыми «барными стульями» или подобными предметами.
- Залить бетон.
Важнейшим элементом строительства является то, что проектировщик перекрытия строит перекрытие в соответствии с инженерными принципами, и его можно указать только после того, как ваш грунт будет проверен и определена толщина стручка.
Подготовка и планирование участка
Подготовка грунта достаточно важна, но не более, чем при строительстве традиционной бетонной плиты.
Однако дренаж имеет решающее значение для всех типов плит. Следует проявлять осторожность при выборе типа заполнения вокруг плиты.Как для традиционных бетонных плит, так и для вафельных плит существует вероятность размывания земли вокруг и под ними.
Сады не следует высаживать напротив плит любого типа, так как корни могут расти под плитой и вызывать локальные подвижки почвы. Кроме того, деревья и растения забирают влагу из почвы, а деревья оставляют зазоры под плитами, поскольку древесина гниет.
Кромки, опоры и пластиковые распорки устанавливаются по периметру плиты перед заливкой бетона. Стручки размещаются лицевой стороной вниз.После того, как бетон покрывает выложенные капсулы, эта система создает сетку из бетонных ребер под вафельным рисунком. В результате получается конструктивный элемент огромной прочности, обладающий высокой устойчивостью к скручиванию и растрескиванию даже на самом реактивном грунте.
Поскольку нет траншей, которые могли бы заполниться водой или обрушиться под дождем, плиты вафельного плота можно сооружать при любых погодных условиях, кроме самых неблагоприятных, что означает сокращение задержек из-за дождя.
При использовании стручков точность гарантирована, поскольку в отличие от традиционных плит здесь нет траншей, в которые можно было бы упасть и изменить форму, что приводит к меньшему количеству брака со стороны геодезистов.Кроме того, они сокращают отходы и существенно повышают эффективность строительной площадки. Кроме того, минимальное воздействие на окружающую среду — меньшее повреждение почвы и отсутствие вынутого из траншей щебня для утилизации.
Наземная плита с воздушными карманами, образованными формованным основанием ячеек контейнеров, образует изолирующий слой между землей и домом.
Плиты вафельного плота можно использовать в любых условиях Австралии. В более прохладном климате он обеспечивает теплоизоляцию, а в более жарком климате не способствует образованию трещин.Области, подверженные тропическим штормам, не представляют проблемы, поскольку плиты вафельного плота могут использоваться в сочетании с конструкциями, устойчивыми к циклонам.
Чтобы просмотреть короткое видео о строительстве плиты вафельного плота, щелкните здесь.
Начало страницы
EPS
Пенополистирол, используемый для изготовления вафельных плит, — это более или менее тот же материал, который используется для изготовления упаковки во всем мире. Он на 100% перерабатывается и не выделяет парниковых или озоноразрушающих газов.EPSA настоятельно рекомендует использовать сырье с антипиреновой добавкой.
EPS производится из мономера стирола. Низкие уровни стирола естественным образом содержатся во многих растениях, фруктах, овощах, орехах и мясе.
Откуда берется пенополистирол?
EPS был открыт в Германии более 50 лет назад и сегодня широко используется в строительстве по всему миру.
В 1839 году немецкий аптекарь Эдуард Симон открыл стирол, хотя Саймон смог выделить это вещество из его естественной смолы, он не знал, что он открыл.Лишь 80 лет спустя химик-органик Герман Штаудингер создал пластичный полимер, состоящий из длинных цепочек молекул стирола.
В 1953 году Штаудингер получил Нобелевскую премию по химии за свои исследования, создав материалы, полученные путем термической обработки стирола, которые были похожи на резину. В их число вошел полистирол.
В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола в форме гранул. В 1937 году компания Dow Chemical представила изделия из полистирола в США.С. рынок.
Затем, в 1951 году, компания BASF разработала и запатентовала пенополистирол под торговой маркой Styropor®.
Сегодня EPS является одним из самых универсальных и экономически эффективных материалов как для упаковки, так и для строительства / строительства, благодаря его преимуществам в отношении продукта, производительности и вторичной переработки.
Как делается EPS?
В промышленном производстве EPS представляет собой производное этилена и бензола и производится с использованием процесса полимеризации, в результате которого получаются полупрозрачные сферические шарики из полистирола размером с гранулы сахара.Во время этого процесса к материалу добавляют углеводород с низкой температурой кипения, обычно газообразный пентан, чтобы способствовать расширению во время последующей обработки.
EPS затем проходит трехэтапный процесс.
Предварительное расширение — при контакте с паром газообразный пентан или другой вспенивающий агент внутри гранул полистирола начинает кипеть, и гранулы расширяются в 40-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом.
Кондиционирование — после расширения шарики проходят период созревания перед формованием.
Формование — шарики переносятся в форму и снова нагреваются паром. Предварительно вспененные шарики расширяются и сливаются вместе под давлением.
Бусины формуются в большие блоки для резки и придания формы или изделий по индивидуальному заказу, таких как коробки для продуктов или стручки. Готовый продукт примерно на 98 процентов состоит из воздуха.
EPS используется в самых разных отраслях промышленности, таких как упаковка, производство строительных изделий и автомобилестроение. Его можно переработать в фоторамки, вешалки для одежды и имитацию дерева.
Начало страницы
Преимущества вафельных плит
Как мы уже обсуждали, блоки из пенополистирола внесли свой вклад в революцию в методах строительства плит, позволив проектировать и строить более прочные и качественно спроектированные плиты быстрее и экономичнее по сравнению с традиционными методами.
Плиты вафельного плота были разработаны для обеспечения множества преимуществ. Они уменьшают эффекты движения почвы, уменьшают количество необходимого бетона и обладают теплоизоляционными свойствами, что делает их экономически эффективным компонентом для любого дома, здания или комплекса.
В традиционных плитах в нижней части плиты используются опоры на основе бетонных балок, которые требуют обширных копаний. Помимо ручного труда, существует проблема точного определения необходимого количества бетона из-за чрезмерной или недостаточной выемки грунта на участке. Также в сырую погоду траншеи и сталь необходимо содержать в чистоте, что увеличивает стоимость строительства.
Капсулы легкие и однородные, подходят для различных жилых, коммерческих и промышленных помещений и приложений.
Стручки из пенополистиролане подвержены воздействию воды, и строительство плит вафельного плота безопаснее, чем альтернатива, поскольку нет траншей, в которые можно было бы обваливаться во время строительства или в дождливую погоду. Это также ограничивает неопределенность времени завершения из-за влажной погоды.
Включение стручков в плиту увеличивает изоляционное преимущество до R1,0 (тепловое сопротивление Вт / мК). Благодаря тому, что в доме становится теплее зимой и прохладнее летом, это также способствует снижению общего энергопотребления в доме.
Использование стручков также увеличивает прочность плиты, а наличие плиты над землей позволяет избежать большинства трудностей при резке и заполнении почвы.
Начало страницы
Мы думаем, что плиты вафельного плота — это лучший вариант, когда речь идет о строительстве и строительстве. Есть так много преимуществ.
- EPS легкий.
- Легкость в обращении.
- Он прочный и гибкий. Стручки
- имеют долгосрочную R-VALUE (теплоизоляцию).
- EPS имеет низкое водопоглощение.
- EPS подлежит 100% вторичной переработке — в Австралии ежегодно перерабатываются сотни тонн. Продукция
- EPS инертна; нет токсичных проблем.
- Стручки стабильны по размеру.
- Строительные изделия из пенополистирола не выделяют озоноразрушающих газов.
- EPS не содержит и не использует хлорфторуглероды (CFC).
- Стручки производятся на специальных машинах. Стручки
- соответствуют всем соответствующим строительным нормам и стандартам Австралии.
- Создание плит вафельного плота означает меньше работ на стройплощадке благодаря отсутствию необходимости в траншеях.
- При использовании вафельных плит уменьшается растрескивание фундаментов и конструкций.
- Плиты с вафельными плотами — это экономия времени и большая эффективность.
- Строительство вафельных плит перекрытия дешевле, чем традиционные бетонные плиты, особенно на участках реактивного грунта.
- Работы по укладке вафельных плит могут продолжаться в неблагоприятных погодных условиях.
- Плиты на вафельном основании отличаются простотой конструкции благодаря использованию соединительных элементов (распорок). Стручки
- обеспечивают лучшую изоляцию от земли и меньше вредят окружающей среде.
- EPS, являясь инертным материалом, не гниет и не обеспечивает питательных свойств паразитам, поэтому не привлекает таких вредителей, как крысы или термиты.
- Использование стручков дает возможность легко спроектировать перекрытие.
- Благодаря очень точной компоновке коробов количество используемого бетона можно более точно оценить с меньшими отходами, чем при использовании традиционной бетонной плиты.
- Укладка пластикового листа проще и быстрее без опор.
- Сантехника легко пропускается через контейнеры с помощью ручной пилы.
- EPS чистый и простой в использовании.
Начало страницы
Мы надеемся, что этот блог был информативным и что мы смогли ответить на ваши вопросы о вафельном плоту.
Если вам нужна дополнительная информация о плитах для контейнеров, вы хотите связаться с производителем контейнеров или задать другие вопросы, отправьте электронное письмо [email protected] или позвоните по телефону (03) 6281 2320.
Начало страницы
.