Полистиролбетон блок: Купить строительные блоки из полистиролбетона в Екатеринбурге от производителя — foamin.ru

Содержание

Полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы изделий

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11. 11.21.31.41.5

Полистиролбетонные блоки — плюсы и минусы легкого бетона

При строительстве домов, владельцы загородных участков все чаще выбирают легкие бетоны, которые обладают положительными характеристиками и свойствами. Однако наряду с многочисленными преимуществами у таких материалов есть ряд недостатков, которые могут сыграть решающую роль при выборе строительного сырья. Для того чтобы разобраться стоит ли использовать ПСБ, рассмотрим, что такое полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы полистиролбетона и его свойства.

Полистиролбетон – это материал, заполненный легкими гранулами вспененного полистирола (ПВГ), диаметром до 20 мм. Эти компоненты обладают поризированной, плотной или крупнопористой структурой, которая меняется в зависимости от эксплуатационных условий.

Помимо этого в составе есть, кварцевый песок, портландцемент или шлакопортладцемент и вода.

Также в полистиролбетон обязательно добавляют пластификаторы, ускорители затвердения, воздухововлекающие добавки и прочие компоненты. Чтобы получить пенополистиролбетон, в смесь добавляют специальную пену, которая не только уменьшает вес материала, но и обеспечивает его более высокими характеристиками морозоустойчивости и теплоизоляционными свойствами.

Полезно! Полистиролбетон не относится к категории ячеистых бетонов, однако по большинству характеристик он схож с ними. Тоже самое, касается и типоразмеров ПСБ, которые должны отвечать требованиям ГОСТ 21520-89.

Если говорить о том, какими полистиролбетонные блоки обладают плюсами и минусами, то справедливо будет начать с преимуществ этого материала.

Преимущества полистиролбетонных блоков

Современный строительный материал обладает следующими положительными сторонами:

Теплопроводность

Полистиролбетон не требует дополнительного утепления, так как обладает более низким коэффициентом теплопроводности (в пределах 0,055-0,145 Вт/м Со), чем другие виды бетонов. Кроме этого уровень теплосбережения повышается, если увеличивается плотность исходного сырья. Соответственно, чем большей плотностью будут обладать строительные блоки, тем более высоким будет и уровень энергосбережения.

Прочность

Легкий бетон обладает хорошими прочностными характеристиками: на сжатие (0,73-3,6 МПа) и на растяжение при изгибе (0,08-0,73 МПа). Класс прочности ПСБ составляет от В 0,5 до В 2,5. Исходя из этого, можно с уверенностью утверждать, что полистиролбетон – это пластичный и устойчивый к усадке бетон (не более 1,0 мм/м). Благодаря этому материал можно использовать для строительства монолитных стен.

Полезно! Блоки этого типа можно применять для строительства домов не выше 3 этажей.

Паропроницаемость

ПСБ обладают хорошей паропроницаемостью (способностью «дышать»), однако этот показатель зависит от плотности материала. Самый плотный состав D600 «выдает» показатель в 0,068 мг/ м·ч·ПА, а самая низкая марка D150 – 0,135 мг/ м·ч·ПА. Но даже при минимальном значении, уровень паропроницаемости у полистиролбетона выше, даже чем у древесины.

Удобство обработки

ПСБ обладают большими размерами (1 блок спокойно заменит 17 кирпичей) и точной геометрией. Благодаря последнему преимуществу толщина кладочного шва составляет порядка 3-5 мм.

Сам материал вы с легкостью распилите ножовкой. Все работы может выполнять один человек, так как, вес блоков минимален. Для самостоятельного возведения небольшого одноэтажного дома из ПСБ у вас уйдет 3-4 дня, при этом нет нужды в использовании дорогостоящей строительной техники. Кроме этого вы можете сэкономить на фундаменте, так как на него не будет оказываться больших нагрузок.

Также стоит выделить не менее важные плюсы блоков из полистиролбетона:

ПСБ обладают очень низкой влагопроницаемостью (водопоглощение не более 4%), благодаря чему, при строительстве дома, вам не придется беспокоиться о гидроизоляции.
При показателе плотности 200 кг/м³ блоки обладают показателями морозоустойчивости F 25 – F 100 (при 100-150 циклах замораживания/размораживания).
При толщине материала 10 см, уровень звукопоглощение будет достигать 37 Дб.
Устойчивость к образованию плесени и гнили.

Недостатки полистиролбетона

Несмотря на многочисленные плюсы полистиролбетон обладает недостатками, которые стоит учитывать при выборе ПСБ в качестве стройматериала:

При самостоятельном изготовлении ПСБ нужно использовать только качественный материал, в противном случае, в блоках могут образоваться микротрещины. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется добавлять в раствор армирующую фибру.
Внутреннюю поверхность стен необходимо покрывать штукатуркой. Но, стоит учитывать, что полистиролбетон плохо «сцепляется» со штукатурными составами, поэтому стены приходится предварительно подготавливать.
Шурупы, саморезы и гвозди практически невозможно использовать для внутреннего крепления. Чтобы повесить легкий шкафчик или полку необходимо либо покупать специальные крепежи (как для газобетона), либо бетонировать отверстия для метизов или применять жидкие анкеры.

Все эти «ухищрения» выливаются в дополнительные финансовые затраты, но на прочность постройки не влияют.

Также полистиролбетон обладает несколькими свойствами, которые не всегда можно отнести к минусам или плюсам.

Спорные моменты

Первое на что обращают внимание все производители – это срок службы материала, который составляет 100 лет. Однако, указывая целый век эксплуатации, они обычно основываются только на показатели морозоустойчивости ПСБ, упуская из вида свойства самого полистирола. Также как и любой полимер, ПВГ стареет и разрушается, превращаясь в газ. В случае с полистиролбетоном дела обстоят чуть лучше, так как гранулы внутри блоков защищены бетонной массой, но это не означает, что со временем этот материал не будет разрушаться.

Полезно! Вспененный полимер «стареет» в два раза быстрее, чем монолитные полимеры.

Следующий спорный момент – это горючесть ПСБ. С одной стороны, полистиролбетон относится к группе Г1 и обладает низкими горючими способностями. С другой стороны, пенопластовые шарики быстро теряют свои прочностные свойства при нагреве. А если ПСБ будет, какое-то время находится в огне, то ПВГ начнут испарять опасный для здоровья человека фенол и довольно быстро расплавятся. После этого стена из полистиролбетона будет выглядеть как швейцарский сыр.

Еще один спорный момент – это плотность ПСБ. В зависимости от типа работ, необходимо выбирать тот или иной класс полистиролбетона, так как его объемный вес колеблется от 150 до 600 кг/м³.

Класс плотности	Для каких работ подходят ПСБ
D150 – D300	Блоки самой низкой плотности подойдут для теплоизоляционной облицовки и возведения несущих стен (внутренних) с пониженной нагрузкой
D350 – D500	Для несущих внутренних стен с нормальной нагрузкой
D500 и более	Для возведения наружных стен невысоких объектов

Если выбрать материал низкой плотности для стены, в которой в дальнейшем будет размещаться, например, окно, то вы можете столкнуться с тем, что оно начнет «гулять», поэтому выбирайте более плотный материал.

В заключении

Полистиролбетон – это надежный материал, отвечающий всем требованиям ГОСТ и другим строительным нормативам, но и как любой другой бетон, он, все же, обладает некоторыми минусами.

Блок 5х30х60 (полистиролбетон) — Компания 31 Блок, Пенобетон Полистиролбетон ППС Пенопласт

Долго служат.

Полистиролбетон как и обычный бетон со временем только набирает прочность. Имеет марку по морозостойкости F – 100, это означает что он выдерживает 100 циклов заморозки – разморозки без потери прочности, на практике это более 100 лет службы.

Теплые.

Теплопроводность полистиролбетона – 0,175 ( Вт/мС ), что практически эквивалентно деревянному брусу (0,140 ( Вт/мС )) . 30 см стены, по теплопроводности, эквиволентный 180 см стены из кирпича. На практике – зимой сохраняют тепло, летом прохладу.

Экономия при строительстве и эксплуатации

Благодаря крупному размеру блока, и относительно легкому весу (блок размером 20х30х60(см) весит около 22кг), возведение объекта не требует большую бригаду и тяжелой грузоподъемной технике. А за счет того что блок имеет ровную геометрическую форму – при кладке стены образуется минимально тонкий шов что исключает появление мостиков холода в кладке. Отсутствие мостиков холода, в совокупности с низкими показателями теплопроводности, обеспечивает хорошие показатели энергоэффективности, что позволяет сэкономить на утеплении (при толщине стены 30 см. утепление не требуется), а при эксплуатации и на отоплении.

Комфорт и экологичность

Благодаря тому что материал имеет низкую теплопроводность вы с легкостью сможете поддерживать комфортную температуру в помещении, зимой полистиролбетон держит тепло в доме, а летом не выпускает прохладу. Блоки “дышат” как дерево, имеют коэффициент паропраницаемость 0,068 мг/(м*ч*Па) ( у дерева 0,06 мг/(м*ч*Па) ) благодоря чему происходит естественная регуляция влажности.
Шумоизоляция – 30 см стены из полистиролбетона гасит более 70дБ шума (шум проезжающего поезда).
Все компоненты полистиролбетона экологически безопасны, пенополистирол используемый при изготовлении, такой же как применяется в пищевой промышленности. Клас горючести НГ (не горюч), полистиролбетон не горит, при пожаре испаряются верхние гранулы полистирола (без образования вредных веществ), а тление и пламя отсутствуют.

Полистиролбетон в Иркутске

полистиролбетон

Теплосбережение

Отлично сохраняет тепло в доме. Затраты на отопление одни из самых низких. Является на данный момент лучшим материалом.

Комфортабельность

В доме — высокий уровень комфорта даже без утепления. В нем легко дышится и живется, можно создать любую планировку.

Пожаробезопасность

Наш полистиролбетон изготовленный по специальной технологии, полностью пожаробезопасен. Не горит и не поддерживает горение, не нагревается при воздействии открытого огня.

Безопасность во время землятрясения и других ЧС

Устойчив к разрушению в условиях сейсмической активности Иркутской области при условии устройства сейсмопояса.

Затраты на строительство

Затраты на строительство в 2-3 раза ниже, чем при использовании традиционных материалов из-за дешевизны блоков, меньшей толщины теплых стен и сниженной нагрузки на фундамент.

Долговечность

Срок службы дома — более 150 лет даже в непростых условиях Иркутской области и Дальнего Востока.

Отделка фасада

На несколько лет можно оставить без отделки без риска разрушения. Подходят все виды фасадных материалов, можно обложить кирпичом или установить вентилируемый фасад.

Удобство эксплутации

Дом не дает усадки — сразу после строительства можно делать чистовой ремонт. В блоки легко вкручиваются любые саморезы, которые выдерживают вес более 50 кг — можно вешать бойлер и телевизор.

Этажность дома

Подходит для малоэтажного и многоэтажного строительства до 15 этажей, при устройстве монолитного каркаса.

Скорость возведения

Большой размер блоков обеспечивает высокую скорость кладки «коробки» — 1-2 месяца для двухэтажного дома стандартного размера.

Архитектурные возможности

Классический и современный стиль архитектуры с эркерными элементамим. Легко обрабатывать и реализовывать любые архитектурные фантазии.

Нагрузка на фундамент

Низкая

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

коробок зданий, несущих стен;
элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

межэтажных перекрытий;
чердачных помещений;
потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

портландцемент с маркировкой М400 и выше;
мелкофракционный песок из кварца;
специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
корыто, для выполнения ручного замеса;
электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков, их характеристики

Задумывая возведение нового сооружения, сразу нужно решить вопрос о выборе подходящего строительного материала, который должен иметь хорошую несущую способность, но при этом обладать достаточными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Материалом, который максимально удовлетворяет все эти требования, является полистиролбетон.

Почему именно полистиролбетонные блоки

Применение во время строительных работ различных видов лёгких бетонов даёт возможность справиться со многими задачами и существенно уменьшить трудоёмкость при выполнении работ. Возведённые из таких материалов конструкции, имеют меньшую массу, что даёт меньшую нагрузку на фундамент и делает более лёгким сам процесс стройки. Возводимые здания из данных материалов имеют высокие теплоизоляционные параметры, значения которых во много раз превышают показатели таких классических материалов, как тяжёлый бетон или кирпич. В итоге стоимость работ становится значительно ниже. Разновидностей лёгких бетонов много: газобетон, пенобетон, шлакобетон и другие, но самым оригинальным и стоящим внимания остаётся такой материал, как полистиролбетон из которого изготавливают полистиролбетонные блоки. Именно характеристика полистиролбетонных блоков, описание их достоинств и недостатков и станут темой нашей статьи.

Разберёмся, что собой представляет этот строительный материал.

Полистиролбетонные блоки – это один из разновидностей строительных материалов, который предназначен для сооружения или утепления строительных конструкций, который производится (чаще всего в виде параллелепипеда) из полистиролбетонного раствора методом литья в кассетные формы или методом вибропрессования.

Состав блоков

Полистиролбетон, который является основой блоков, относится к виду лёгких бетонов на одном из разновидностей заполнителя (цементный вяжущий и вспученный полистирольный), который, в зависимости от условий эксплуатации изделия, назначения и конструкции имеет поризованную, плотную или крупнопористую структуру.

Подготовленный раствор имеет такой состав:

цемент – может применяться как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
гранулированный полистирол (ПВГ), который имеет диаметр, не превышающий 20мм и влажность не более 15%;
кварцевый песок;
разнообразные специальные добавки – ускоряющие затвердевание, пластифицирующие, воздухововлекающие и другие;
вода.

При добавлении в бетонную смесь ПВГ, достигаются высокие показатели теплоизоляции исходного материала. Это даёт возможность использовать меньшее количество полистиролбетонных блоков при формировании толщины стены помещения, что позволит снизить затраты на приобретаемый материал.

Основными стандартами при производстве полистиролбетона должны служить следующие: ГОСТ Р 51263-99 – соответственно полистиролбетон, ГОСТ 25820-2000, ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89 – блоки стеновые мелкие из ячеистых бетонов, СТ СЭВ 1406-78.

Классификация

Полистиролбетон не является видом ячеистых бетонов, но близок с ними по большинству показателей. Это приводит к тому, что виды и типоразмеры при его производстве соответствуют ГОСТ 21520-89.

Для кладки внутренних или внешних стен производятся только стеновые и перегородочные виды блоков. Их структура может быть как полнотелой, так и пустотелой.

Размеры блоков разнятся в таких пределах:

— Длина: 288 – 598 мм

— Толщина: 195 – 300 мм

— Высота: 88 – 298 мм

Наибольшей популярности приобрели блоки таких размеров:

Стеновые блоки: 588х300х188 мм и 588х380х300 мм
Перегородочные блоки: 588×600×92 мм
Перемычки: 380х300х1300 мм

Вес блоков зависит от назначения, габаритов и плотности. Масса стеновых блоков варьирует в пределах 5-30 кг. Перегородочные блоки чаще всего имеют вес от 5 до 15 кг.

Характеристика полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон, который является основой блоков, относится к одной из разновидностей лёгкого бетона. Наполнителем данного материала служат полимерные гранулы. Рассмотрим основные характеристики этого строительного материала.

Показатели прочности на сжатие этих блоков достаточно высоки – от 0,73 до 3,6 МПа. Имеет классы прочности от В0,5 до В2,5.
Полистиролбетон характеризуется хорошими показателями прочности на растяжении при изгибе от 0,08 до 0,73 МПа. Эти значения напрямую зависят от предыдущего показателя и указывает на пластичность материала, устойчивость к растрескиванию при усадке.
В зависимости от плотности материала в сухом виде блоки могут иметь объёмный вес от 150 до 600 кг/м куб. В соответствии с этими показателями полистиролбетону присваиваются марки — D150, D200 … D600.

v D150 – D300 – это блоки с низкой плотностью. Их используют как теплоизоляционную облицовку или для строительства внутренних несущих стен с невысокой способностью.

v D350 — D500 – блоки такой плотности применяют для возведения внутренних несущих стен.

v D550 и выше – материал с такой плотность отлично подходит для строительства наружных стен в невысоких зданиях.

Полистиролбетонные блоки имеют наибольший коэффициент теплопроводности по сравнению с другими видами бетонов. Значения теплопроводности меняется с увеличением плотности исходного материала. Чем выше плотность, тем больше значения коэффициента теплопроводности, которые характеризуются такими цифрами: 0,055 – 0,145 Вт/(м С^о).
Морозоустойчивость. Эта характеристика присваивается, рассматриваемому материалу, начиная с класса плотности со значением 200 кг/м³ от F25 до F100. Показатели зависят от числа циклов замораживания и оттаивания, которых может быть от 100 до 150.
Норма деформации усадки назначается, если данный материал используют для строительства монолитных внешних стен. Показатели усадки достаточно низки: до 1,0 мм/м.
Этот отделочный материал характеризуется низким уровнем водопоглощения. Его процент не превышает 4%.
Значения паропроницаемости (способности материала «дышать») так же зависит от плотности. Самые низкие показатели в 0,068 мг/(м·ч·ПА) имеют блоки с высокой маркой D600. Для самой низкой марки D150 эти значения равняются наивысшим показателям паропроницаемости для полистиролбетона в 0,135 мг/(м·ч·ПА).
Огнестойкость материала относится к группе горючести Г1. Это говорит о том, что этот строительный материал имеет низкие горючие способности.
Эти блоки обеспечивают уровень звукопоглощения до 37 Дб. Для создания такого уровня звукопоглощения достаточно 10-ти сантиметрового слоя материала.
Максимальная этажность, при которой можно применять блоки такого вида не должно превышать трёх этажей или 12 метров.

Плюсы и минусы

Свойства описываемого строительного материала дают возможность использовать его для различного вида сооружений. Но, как и все отделочные материалы, полистиролбетонные блоки не могут не иметь преимуществ и недостатков.

Для начала будут рассмотрены свойства, которые характеризуют «тёплые блоки» с положительной стороны.

+ Такой вид блоков имеет высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Это свойство позволит экономнее провести строительство, так как не нужно будет проводить дополнительное утепление в случае возведения несущих конструкций.

+ За счёт малой массы можно использовать менее мощный фундамент.

+ Этот материал достаточно прост в производстве и обработке. Он легко распиливается без дорогостоящих приспособлений, хорошо монтируется, хорошо вступает в адгезию, как со специализированными клеевыми составами, так и растворами.

+ Завидная долговечность материала. Срок службы блоков может достигать 100 лет.

+ Небольшая цена. Применяя простейшее оборудование и освоив азы технологии можно самостоятельно изготовить полистиролбетонные блоки.

+ Состав смеси достаточно экологичен. Производство предполагает отсутствие токсинов в материале.

+ Не боится химических и биологических воздействий.

+ Незаменимым качеством является трещиностойкость. При ударной нагрузке не разрушается.

Нельзя не рассказать и об эксплуатационных недостатках.

− Относительно небольшая прочность соединения с материалами для крепления. Крепёжные анкера могут способствовать разрушению блока.

− Оконные и дверные конструкции проблематично монтируются в бетонное ограждение.

− Сравнительно невысокий уровень огнестойкости. Хотя сами блоки и не горят, но воздействие высоких температур может привести к потере прочности материала.

− Потребность в дополнительном оштукатуривании.

− Необходимость проектирования вентиляционной системы.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что полистиролбетонные блоки не являются универсальным отделочным материалом. Но преимущества, количество которых намного превышают недостатки, делают этот материал всё более популярным среди схожих с ним.

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

Содержание статьи

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м² при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.
№1. Из чего состоит полистиролбетон?
Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.
В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.
№2. Плюсы и минусы полистиролбетона
Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:
отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
материал относится к классу горючести Г1, т. е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 1000⁰С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
отсутствие усадки;
низкая нагрузка на фундамент;
приемлемая прочность;
возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
низкая цена.
Основные минусы:
низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.
Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.
№3. Монолитные дома из полистиролбетона
Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.
Плюсы такого решения:
отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
высокая скорость возведения дома;
минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
высокая прочность и долговечность;
равномерность распределения нагрузки на фундамент;
возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.
Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.
№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона
ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м³. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.
Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.
Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.
По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:
теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.
Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.
№5. Виды полистролбетона
Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:
стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.
№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?
В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?
равномерность заполнения гранулами бетона;
одинаковость гранул;
соответствие веса блока указанной плотности;
при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.
№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?
Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:
ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.
№8. Полистиролбетон своими руками
Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.
Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:
в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +15⁰С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.
№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона
Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:
обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.
Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.
Статья написана для сайта remstroiblog.ru.
Огнестойкие и изолированные блоки из полистиролбетона
О товарах и поставщиках:
Получите доступ к качеству, долговечности и мощности. полистиролбетонные блоки на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Блоки из полистиролбетона изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл. Блоки из полистиролбетона , которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям на надежность.Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.
Оптимальный стандарт. полистиролбетонные блоки , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Блоки из полистиролбетона - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую как PE, PVDF и т. Д.Эти. Блоки из полистиролбетона имеют более длительный срок эксплуатации и имеют гарантийный срок более 5 лет.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. пенополистиролбетонные блоки разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Блоки из полистиролбетона идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и другой коммерческой недвижимости.Эти. Блоки из полистиролбетона идеально подходят для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяют никаких агрессивных веществ.

Alibaba.com предлагает разнообразные. Блоки из полистиролбетона Ассортимент поможет вам сэкономить деньги и купить качественную продукцию по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества.

Новые утепленные бетонные блоки из вторичного пенополистирола
Новая компания в Портленде, штат Орегон, готовится к производству больших партий новейшей продукции в мире ICF (изолированные бетонные опалубки). BluBloc предлагает новый вариант стандартных продуктов ICF — он использует переработанный пенополистирол вместо производства нового для использования в формах.
BluBloc состоит на 85% из вторичного пенополистирола (пенополистирола) и на 15% из цемента. Как и в других продуктах ICF, «блоки» сцепляются друг с другом, образуя внешнюю структуру здания.Затем внутрь форм заливается цемент, создавая прочную и взаимосвязанную структуру. Оттуда добавляются внутренние и внешние обработки. ICF можно использовать практически в любом типе и размере зданий, жилых или коммерческих.
Преимущества ICF включают повышенные изоляционные свойства, звукоизоляцию и устойчивость к стихийным бедствиям, вредителям и влаге. Одним из недостатков является то, что большинство продуктов сделано из нового пенополистирола на нефтяной основе. BluBloc берет пенополистирол бытового назначения, измельчает его, добавляет цемент в качестве связующего и отливает свои формы из этого материала.
Майкл Майнер, генеральный директор BluBloc, оценивает, что более 1200 грузовиков полистирола доставляются на свалки в районе Портленда каждый год (полистирол не перерабатывается на обочине дороги или на свалке). По его словам, средний дом, построенный с использованием BluBloc, потребует 2500 фунтов материала.
BluBloc привлек внимание некоторых архитекторов Портленда, которые использовали аналогичные продукты. Портлендский архитектор Хилари Маккензи, руководитель Sundeleaf Mackenzie Architecture, сказала, что использовала другие строительные материалы, подобные BluBloc.По словам Маккензи, дома, построенные из полистирола и цементных блоков, часто остаются единственными, кто остается в районах, пострадавших от лесного пожара или урагана.
Многосемейный проект в Портленде под названием Graham Street Lofts, спроектированный Маккензи, был построен с использованием аналогичного продукта, а изолирующие стены из полистирола и цемента блокируют большую часть шума транспорта с оживленной улицы.
Некоторых архитекторов может напугать, что все по-другому, сказала Маккензи, но строительный материал привлекает ее творчество.«Мне нравится, что ты умеешь лепить это», — сказала она. BluBloc можно разрезать бензопилой и придать ему форму с помощью рашпиля, что обеспечивает гибкость при формовании. «Мне нравится, что вы можете складывать это вместе. Это как строить из блоков. В этом меня что-то очень привлекает «.
Тот факт, что полистирол используется повторно, делает BluBloc лучшим выбором, чем другие ICF. Но Джордан Палмери, научный и политический аналитик программы зеленого строительства Департамента качества окружающей среды штата Орегон, предупреждает, что его сочетание с цементом не делает его полностью экологически безопасным строительным материалом.По его словам, для производства цемента требуется много энергии и больше выбросов углерода, чем для пиломатериалов, используемых для деревянного строительства.
Однако BluBloc более экологичен, чем конструкция, состоящая только из бетона, для производства которой потребуется еще больше энергии. «Переработка полистирола значительно снижает воздействие (на окружающую среду)», — сказал Палмери. «Если это заменяет типичную бетонную конструкцию, можно получить много преимуществ».
Источник и фото: DJC Oregon, BluBloc
Make Cement Wall Panels by EPS Expanded Polystyrene Styrofoam
Легкие цементные стеновые панели, также известные как бетонные стеновые панели из EPS (пенополистирола), представляют собой экологически чистый строительный материал, используемый для экологически чистых домов.Эта бетонная легкая стеновая панель производится путем смешивания цемента и небольших пенополистирольных шариков в качестве легкого заполнителя вместо щебня, используемого в обычном бетоне.
Легкие стеновые панели из пенополистирола, изготовленные из цемента с изолированной сердцевиной (вспененные частицы пенополистирола), имеют ряд преимуществ по сравнению с более традиционной смесью для бетонных блоков. Бетон из пенополистирола имеет улучшенные изоляционные свойства, особенно для теплоизоляции, и, поскольку он на 1/6 легче, чем бетонный блок на каменной основе, он может уменьшить занимаемое пространство стены, увеличить коэффициент использования жилого пространства, снизить нагрузку на конструкцию и уменьшить полная стоимость.
Шарики из полистирола добавляют теплоизоляционные свойства и облегчают вес бетона, поэтому использование EPS для смешивания цемента для изготовления бетона позволяет получить легкие легкие стеновые панели. Здесь вы узнаете, как сделать легкие цементные стеновые панели из пенополистирола EPS.
Шаг 1
Залейте воду в бетономешалку Hongfa. Количество воды зависит от размера выбранной вами бетономешалки. Доступны смесители объемом 1 м3, 2 м3, 3 м3, 4 м3 или 5 м3.Добавьте любую добавку, которую вы хотите использовать в бетоне, и тщательно смешайте добавки с водой.
Шаг 2
Добавьте портландцемент автоматически с помощью винтового конвейера. Если вы хотите смешать с песком или летучей золой, вы можете добавить песок и летучую золу во время процесса. Тщательно перемешайте с водой, чтобы получилась жидкая консистенция.
Шаг 3
Для изготовления стеновой панели из бетона EPS очень важны гранулы пенополистирола.В этом процессе поместите определенные частицы EPS после точного взвешивания с помощью весов Hongfa EPS рядом с трубами EPS. Перед добавлением дополнительных ведер пенополистирола перемешивайте в течение минуты, чтобы шарики впитали воду.
Шаг 4
Продолжайте добавлять пенополистирол EPS, выдерживая время для перемешивания в бетономешалке после добавления в цементную смесь. Пенополистирол быстро впитает воду из смеси. Если смесь становится слишком густой для включения шариков, при необходимости добавьте воды.
Шаг 5
Когда пенополистирол впитался и равномерно перемешался, он должен прекратить перемешивание бетона. Смесь должна быть легкой, текучей, но не слишком жидкой.
Шаг 6
Заполнение готового бетонного пенополистирола на станках для производства стеновых панелей Hongfa. Есть три типа станков для производства цементных стеновых панелей Hongfa. Различные типы вагонеток для формования стеновых панелей имеют разные способы наполнения. Этот бетонный EPS будет использоваться в качестве материала для плиты или стены, поэтому после заливки готового бетонного EPS непосредственно в оборудование для стеновых панелей Hongfa его можно разместить и оставить для отверждения.Чтобы узнать больше, пожалуйста, ознакомьтесь с тем, как производить цементные стеновые панели на заводах и оборудовании Hongfa.
Шаг 7
Снимите цементную стеновую панель с вагонетки Hongfa Mold через 4-8 часов в зависимости от технологии отверждения. Этот процесс также называется извлечением стеновых панелей из цементной пластмассы.
Шаг 8
Затем, через определенные дни, бетонные стеновые панели EPS можно транспортировать на строительные площадки для строительства легких внутренних или внешних стен.
Зеленые бетонные стеновые панели из пенополистирола, производимые эксклюзивным заводом и оборудованием для производства цементных стеновых панелей Hongfa, становятся все более популярными в строительной сфере. Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] или Whatsapp 0086 18378813711, чтобы получить более подробную информацию о стеновых панелях типа сэндвич EPS easy, а также о заводе и оборудовании для производства цементных стеновых панелей.
Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола | Isowall Group
Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола | Isowall Group | Южная Африка
Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола
Альтернативной технологией строительства бетонных блоков является использование в его структуре доизмельченного пенополистирола (EPS) и первичных гранул.Блоки из полистиролбетона легкие, но прочные, и их главное преимущество — сильные теплоизоляционные свойства.
Шарики из пенополистирола представляют собой переработанные отходы полистирола, которые можно повторно использовать в строительстве легкого бетона с хорошими изоляционными свойствами.
Полистирол перерабатывается и превращается обратно в шарики EPS или измельченный материал, который затем смешивается с добавками и цементом для образования легких бетонных блоков. Полистиролбетон обычно изготавливается из смеси цементного заполнителя и кремнезема, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания.
Эти бетонные блоки энергоэффективны, теплоизолированы и устойчивы к воздействию воды и пожара благодаря хорошо известным свойствам пенополистирола.
Пенополистирол (EPS), производимый Isowall Group , быстро становится популярным изоляционным материалом со стороны составителей «Ведомости объемов работ». Это во многом является результатом наших технических знаний, подкрепленных многолетним опытом работы в строительной отрасли.
Бетонные блоки из пенополистирола имеют более высокие изоляционные свойства для стен зданий. Бетонные стены с высокой степенью теплоизоляции обеспечивают дополнительную экономию энергии для клиента в течение всего срока службы здания. Это снижает затраты за счет дополнительной изоляции и контроля температуры.
Легкая конструкция бетонных блоков также является важным преимуществом в строительстве, поскольку снижает требования к конструкционному бетону и стали, которые обычно связаны с традиционными бетонными стенами.
Легкие бетонные блоки также минимизируют потребность в рабочей силе и строительстве, экономят деньги и улучшают общую скорость и продолжительность строительного проекта.
Легкие бетонные блоки
EPS остаются устойчивым и более экологически чистым способом реализации быстрых строительных систем, обеспечивающих долговечность, стабильность и отличные термические свойства.
Группа Isowall занимается производством и продажей продуктов Isolite EPS, используемых в основном для изоляции, легких наполнителей и полужесткой амортизации.Наши шлифованные и первичные валики идеально подходят для изготовления легких бетонных блоков.
Virgin Beads упакованы в мешки по 5 кг и обычно продаются как 15 бисера DV; другие плотности могут быть изготовлены по запросу. Гранулы Regrind упакованы в мешки по 5 кг различной плотности.
ISOWALL ЯВЛЯЕТСЯ ВЫБОРНЫМ ПОСТАВЩИКОМ В АФРИКЕ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ, ПРОДУКТОВ EPS И EPP.
Об авторе
Похожие сообщения
Ошибка
: Контент защищен !!
(PDF) Использование отходов пенополистирола при разработке пустотелых блоков кирпичной кладки
клетка в качестве индикатора потери сцепления.С другой стороны, эта потеря
облигаций не существовала в блоках, принадлежащих партиям EMB10F и
EMB15F. В этих двух типах блоков
наблюдались глубокие трещины при растяжении, и волокнистая сетка была разорвана в месте расположения этих трещин
. С другой стороны, блоки EPSB20F и EPSB26F
отображали более постепенное и пластичное разрушение. На рис. 12 показан режим отказа для этих пяти типов полых блоков, армированных волокнистой сеткой.
4.Резюме и выводы
Была проведена экспериментальная программа по исследованию использования отходов пенополистирола (пенополистирола)
(EPS) для производства легких пустотелых блоков кладки
. Также было исследовано использование сварной стальной проволочной сетки и стекловолоконной сетки
для усиления оболочки блоков.
На основании результатов и наблюдений этого исследования можно сделать следующие выводы:
— На прочность на сжатие разработанных полых блоков из пенополистирола
существенно повлияло содержание пенополистирола в смеси.
Чистая прочность на сжатие полых блоков из пенополистирола составляет
от 6,9 до 2,4 МПа с соответствующим весом блока
в диапазоне от 19,5 до 10,6 кг. Контрольные полые блоки
,
имели прочность на сжатие 9,5 МПа и весили около
23,5 кг.
— Прочность на сжатие всех разработанных пустотелых блоков из пенополистирола
, кроме группы EPSB26, соответствовала требованиям ASTM по прочности —
для ненесущих каменных блоков.С другой стороны,
вся прочность разработанных пустотелых блоков соответствовала требованиям прочности
египетских стандартов EOS 2005/42
для ненесущих каменных блоков. Блоки типа EPSB10 также
соответствуют требованиям к прочности египетских стандартов
EOS 2005/42 для несущих кирпичных блоков.
— Увеличение дозировки EPS увеличило пластичность и ударную вязкость
полых блоков EPS. Разрушение стало более постепенным, а трещины стали менее заметными с введением
сварной проволочной сетки и армирующей обшивки из стекловолоконной сетки
.
— Наличие усиления обшивки блока в виде сварной стальной проволочной сетки
и стекловолоконной сетки не оказывает заметного влияния на прочность блока на сжатие. Однако это влияет на долговечность
и характер отказов блоков. Наличие армирующей сетки обшивки
привело к более постепенному разрушению, и блоки
сохранили свою целостность после разрушения.
— Частичная замена песка частицами ППС в смеси блока
привела к увеличению водопоглощения блоков
по сравнению с контрольными блоками.Среднее водопоглощение около 4% было зарегистрировано почти для всех блоков из пенополистирола
с различной дозировкой.
— Циклическое воздействие влажно-сухим способом 5% разбавленным раствором серной кислоты
показало, что присутствие частиц EPS привело к уменьшению процента потери веса
. Он также показал, что
на потерю прочности незначительно повлияло присутствие частиц
EPS по сравнению с контрольным образцом, за исключением
для нескольких выбросов.Потеря прочности для всех пустотелых блоков
составляла от 14,6% до 25,9%, за исключением блоков с выбросами
EPSB10P, EPSB10W и EPSB20W, где потеря прочности составляла
g от 29,3% до 47,4%.
— Циклическое воздействие влажного и сухого насыщенного солевого раствора.
отрицательно повлияло на простые и армированные полые блоки из пенополистирола.
Все полые блоки пострадали от сохранения веса после сушки
циклов, что привело к длительной сушке из-за осаждения соли.
.Плоские пустотелые блоки пострадали от флюоресценции и микротрещин из-за кристаллизации соли. Потеря прочности на сжатие
составляет от 26,7% до 6,1%, в зависимости от содержания EPS
. Циклическое воздействие влажного и сухого водного раствора насыщенным солевым раствором
привело к ржавлению арматуры сварной проволочной сетки и разрушению арматуры из стекловолоконной сетки.
Потеря прочности блоков
, армированных сварной проволочной сеткой, была меньше, чем у простых блоков, за исключением групп EPSB10
и EPSB26.С другой стороны, потеря прочности для блоков, армированных стекловолокном
, была выше, чем у простого блока
для всех испытанных групп полых блоков.
Принимая во внимание прочность, ударную вязкость и долговечность полых блоков EPS
, как указано в этой статье, полый блок EPS может быть
подходящим для наружных и внутренних ненесущих стен
.
Отчет об авторском взносе CRediT
Youmna A.Ю. Али: Ресурсы, курирование данных, формальный анализ,
Исследование, Визуализация, Написание — просмотр и редактирование, Управление проектом
. Эззат Х.А. Фахми: привлечение финансирования, разработка концепции, методология, формальный анализ, обработка данных, визуализация, контроль, написание — первоначальный проект, администрирование проекта.
Мохамед Н. Абузейд: Финансирование, надзор, написание
— просмотр и редактирование. Юрий Б. Шахин: Наблюдение, написание —
просмотр и редактирование.Мохамед Н. Абдель Мути: Наблюдение, написание
— просмотр и редактирование.
Заявление о конкурирующих интересах
Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, описанную в этой статье.
Благодарности
Эта публикация основана на работе, поддержанной Королем Абдуллой
Университет науки и технологий (KAUST), KSA и
Американский университет в Каире (AUC), Египет.
Список литературы
[1] K.S. Аль-Джабри, А.В. Хаго, А. Аль-Нуайми, А.Х. Аль-Саиди, Бетонные блоки для теплоизоляции
в жарком климате, Cem. Concr. Res. 35 (8) (2005) 1472–1479.
[2] Сатиш Чандра, Лейф Бернтссон, Легкий заполненный бетон, Уильям
Эндрю Паблишер, 2002, стр. 450.
[3] Л. Гундуз, Использование квартетных смесей, содержащих зольную золу, шлак, перлитную пемзу и цемент
, для производства пустотелых ячеистых кирпичных блоков для ненагруженных несущих стен
, Констр.Строить. Матер. 22 (5) (2008) 747–754.
[4] Хосам М. Салех, Саид М. Эль-Шейх, Эльсайед Э. Эльширафи, Адель К. Эсса,
Механические и физические характеристики цемента, армированного железным шлаком
и титанатными нановолокнами для создания улучшенной изоляции для радиоактивных
отходы, стр. Строить. Матер. 200 (2019) 135–145.
[5] Хосам М. Салех, Саид М. Эль-Шейх, Эльсайед Э. Эльширафи, Адель К. Эсса,
Характеристики композита из цементно-шлако-титанатных нановолокон, иммобилизованного в растворе радиоактивных отходов
во время заморозков и наводнений, Констр.Строить.
Матер. 223 (2019) 221–232.
[6] Джамал М. Хатиб, Устойчивое развитие строительных материалов, второе издание,
Woodhead Publishing, 2016, с. 742.
[7] Бинг Чен, Хуанью Лю, Свойства легкого пенополистирола
бетона, армированного стальной фиброй, Cem. Concr. Res. 34 (7) (2004) 1259–1263.
[8] Абдулкадир Кан, Рамазан Демирбога, Новая технология обработки отходов пенополистирола
в виде заполнителей, J.Матер. Процесс. Technol.
209 (6) (2009) 2994–3000.
[9] Алан Годвин, Универсальный бетонный блок для третьего мира, Indian Concr. J.
(1982) 240–241.
[10] Розанна Гаггино, Световые и изоляционные пластины для наружного закрытия корпуса,
Констр. Строить. Матер. 20 (10) (2006) 917–928.
[11] S.H. Перри, П. Бишофф, К. Ямура, Детали смеси и поведение материала полистирольного бетона
, Mag. Concr. Res. 43 (154) (1991) 71–76.
[12] И Сюй, Линьхуа Цзян, Цзинься Сюй, Ян Ли, Механические свойства пенополистирола, легкого заполнителя, бетона и кирпича,
, Констр. Строить. Матер. 27
(1) (2012) 32–38.
[13] Али Аллахверди, Сейед Амин Азми, Мехди Алибабайе, Разработка зеленого легкого реактивного порошкового бетона повышенной прочности
с использованием пенополистирольных шариков
, Констр. Строить. Матер. 172 (2018) 457–467.
Ю.А.Й. Али и др. / Строительные материалы 241 (2020) 118149 13
Вытеснение и блокирование — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam
Выбивание и блокировка
Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций
Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.
Роль ЭПС в бетонном строительстве
Блоки
EPS используются вместо деревянных и железобетонных опалубок или вместе с ними.С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования. EPS может помочь решить эту проблему, если его использовать с
создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.
В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных распорок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных сетей.Например, если строителю необходимо изготовить 100 форм размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите пола склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 противоречивых древесных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.
Работа с блокировками EPS
Пенополистирол с закрытыми порами, легкий и эластичный пенопласт, легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.
Что касается архитектурных форм, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько он большой, маленький, подробный или сложный, машина нестандартной формы Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает в себя создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).
Заключение
В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, EPS можно легко использовать в качестве временной засыпки пустот для удобных выбивок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.
Пенобетон в сравнении с полистирольными блоками
Как и пенобетон, полистирольные блоки являются легкой, прочной и долговечной альтернативой традиционным бетонным конструкциям.Но из-за того, что они имеют заранее заданную форму, они не могут соответствовать всем требованиям, которые гибкость и универсальность применения пенобетона будут обеспечивать каждый раз.
Приложение
Произведенный с помощью встроенных систем вспенивания Propump, которые могут производить до 500 м3 в день, пенобетон доставляется на место в перекачиваемой жидкой форме и легко проникает в каждую щель и зазор, чтобы гарантировать плотное и надежное соединение со всем окружающим пространством. субстрат.
Отсутствие места для хранения на месте, отсутствие резки или формовки по размеру и минимальные отходы — применение пенобетона более рентабельно и экономично, чем хранение и использование блоков из полистирола.
Прочность
Пенобетон
производится с использованием инновационного процесса, который позволяет полностью контролировать каждый элемент, что дает гораздо больший контроль над конечным результатом и гарантирует получение материала высочайшего качества. Пенобетон, произведенный на месте с плотностью от 375 кг / м3, по-прежнему может обеспечивать прочность от 0.5 Ньютон / мм2 и 20 Ньютон / мм2
Гибкость
Блоки из полистирола могут быть профилированы, разрезаны или ламинированы для использования в различных областях, включая изоляцию, конструктивную поддержку и заполнение. Однако, поскольку они имеют заранее выбранный размер и форму, их использование может быть ограничено самой их сущностью — блоком.
Пустоты и пространства, требующие заполнения, очень часто имеют неправильные размеры и формы, что затрудняет выбор материала для заполнения. Там, где полистирольные блоки не совсем подходят, например, подвалы, канализация и железнодорожные арки, пенобетон идеально подходит для этих целей.
Легкий
Полистирол доступен от 20 кг / м3 до 50 кг / м3, что делает его легче пенобетона, однако прочность на сжатие ниже. Можно использовать легкий пенобетон с плотностью всего 300 кг / м3, что в восемь раз легче обычного бетона, однако эти типы сверхнизкой плотности следует рассматривать и применять с осторожностью.
Механизм
Пенобетон образует устойчивый легкий фундамент и может использоваться для замены веса вынутого грунта аналогичным (или меньшим) весом.В результате пенобетон можно использовать для создания стабильной конструкции, устойчивой к любому последующему перемещению субстратов.
Хотя полистирольные блоки обладают многими из тех же преимуществ, что и пенобетон, универсальность установки последнего, его прочность и легкость делают его превосходным решением для широкого спектра применений.

Полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы изделий

Полистиролбетонные блоки — плюсы и минусы легкого бетона

Преимущества полистиролбетонных блоков

Теплопроводность

Прочность

Паропроницаемость

Удобство обработки

Недостатки полистиролбетона

Спорные моменты

В заключении

Блок 5х30х60 (полистиролбетон) — Компания 31 Блок, Пенобетон Полистиролбетон ППС Пенопласт

Долго служат.

Теплые.

Экономия при строительстве и эксплуатации

Комфорт и экологичность

Полистиролбетон в Иркутске

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

Полистиролбетонные блоки – область использования

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков, их характеристики

Почему именно полистиролбетонные блоки

Состав блоков

Подготовленный раствор имеет такой состав:

Классификация

Размеры блоков разнятся в таких пределах:

Наибольшей популярности приобрели блоки таких размеров:

Характеристика полистиролбетонных блоков

Плюсы и минусы

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

№5. Виды полистролбетона

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

№8. Полистиролбетон своими руками

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Огнестойкие и изолированные блоки из полистиролбетона

Новые утепленные бетонные блоки из вторичного пенополистирола

Make Cement Wall Panels by EPS Expanded Polystyrene Styrofoam

Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола | Isowall Group

Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола

ISOWALL ЯВЛЯЕТСЯ ВЫБОРНЫМ ПОСТАВЩИКОМ В АФРИКЕ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ, ПРОДУКТОВ EPS И EPP.

Об авторе

Похожие сообщения

(PDF) Использование отходов пенополистирола при разработке пустотелых блоков кирпичной кладки

Вытеснение и блокирование — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam

Пенобетон в сравнении с полистирольными блоками

Ответить Отменить ответ