Полусухой бетон: Полусухой бетон

Автор

Содержание

Что такое полусухая стяжка пола. Технология устройства

Полусухая стяжка пола технологически не сильно отличается от методов обустройства пола с использование бетона или песчано-цементного раствора. Она пригодна для планировки чернового основания, формирования плитки для фундамента. После шлифования поверхности из такого раствора получается отличный промышленный пол. Но в силу того, что состав смеси несколько отличатся, то возникла необходимость в корректировке технологических процессов по сравнению с привычными.

Необходимо выяснить, в чем состоят основные отличия видоизмененной технологии обустройства основания от традиционных методов. Тогда будет несложно понять причину, из-за которой новый метод пришелся по душе профессиональным строителям и домашним мастерам.

Содержание

Что такое полусухая стяжка пола

Само по себе выражение «полусухая штукатурка» уже достаточно доходчиво объясняет основное отличие: смесь содержит меньшее количество воды. При приготовлении раствора воды добавляется не больше, чем нужно для гидратации цемента. Другими словами, молекулы должны образовать надежные кристаллические связи, но не более того.

Плюсы полусухой стяжки

Когда смесь лишена избыточной влаги, она не только меньше весит, но и менее трудоемка в применении. В процессе затвердевания раствор становится каменным. Помимо этого, он обладает и другими достоинствами:

  • высокая плотность, что само собой увеличивает прочность объекта строительства или его конструктивной части. В силу того, что раствор не имеет избыточной влаги, не наблюдается впоследствии и процесс испарения, связанный с дозреванием бетона. Как следствие, внутри не образуются пустоты и каверны, связанные с испарением влаги. А, как известно, бетон тем прочнее, чем меньше в нем пустот;
  • из-за того, что влага из смеси не испаряется, не наблюдается процесса усадки раствора;
  • по той же причине значительно уменьшается время на созревание бетона;
  • технологический процесс отличается чистотой. Из-за отсутствия избыточно влажной и липкой смеси все работы выполняются «чистыми руками»;
  • нет испарения – нет избыточной влаги внутри помещений. Это дает возможность параллельно выполнять другие виды работ.

Полусухая стяжка готова к первым нагрузкам уже через 12 часов после укладки. А уже через один день строители могут приступать к следующему этапу отделочных работ, не опасаясь повредить бетонную поверхность.

Минусы полусухой стяжки

Объективности ради, рассматривая положительные моменты использования полусухой стяжки, нужно указать и на ее недостатки:

  • высокая вязкость имеет не только положительные стороны, но и отрицательные. Материал имеет плохую текучесть, что не позволяет сформировать четкие углы в местах примыкания к стене или между двумя плоскостями стяжки. Вместо этого выхолят плавные переходы;
  • при обустройстве больших участков заметно возрастает трудоемкость процессов: работать с таким раствором сложнее;
  • невозможно сделать стяжку толщиной меньше, чем 3 сантиметра.

При работе с полусухой стяжкой строители идут на разные ухищрения, чтобы нивелировать ее недостатки. Многие, к примеру, добавляют большое количество пластификатора, чтобы уменьшить количество пустот в растворе. Чтобы получить четкую линию в местах примыканий, раствор уплотняют трамбовками с прямоугольным основанием.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку материал содержит минимальное количество воды, то высыхает он за короткий промежуток времени. И если толщина стяжки небольшая, то высока вероятность того, что она высохнет намного раньше, чем успеет схватиться с черновым основанием. Конечный результат в таком случае будет весьма плачевным: новое покрытие достаточно быстро расслоится и довольно быстро разрушится под ногами.

Обратная сторона медали – неоправданное утяжеление перекрытия. Не стоит забывать, что каждый квадратный метр добавляет 100-120 кг веса минимум. Именно поэтому, когда требуется выравнивание пола, то нужно подготовить черновое основание. То есть, изначально плоскость выравнивается керамзитом и только после этого наносится раствор. Технология полусухой стяжки пола предусматривает оптимальную толщину покрытия – 4-5 см.

Рекомендован и наилучший вариант решения – плавающий пол, не имеющий жесткой привязки ни к боковым стенам, ни к основанию. Желательно использовать изолирующие материалы. Черновой пол отделяют при помощи любого вида гидроизоляции, а по периметру стен желательно уложить ленту из пенополистирола. Она хорошо сопротивляется теплопередаче и служит хорошим барьером для шума. Благодаря плавающему полу, стяжка не будет испытывать напряжений, которые обязательно возникнут в случаях жесткого крепления к стенам и основанию.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы минимизировать образование трещин, в раствор добавляют фиброволокно. Прочный и практически невесомый материал успешно конкурирует из традиционной армирующей сеткой. Объясняется это свойствами нового материала:

  • волокно легко добавлять в замес. А для обустройства армирующей сетки требуются большие усилия, начиная от доставки материала и заканчивая заливкой уже готовой конструкции;
  • тонкие волокна распределяются хаотично. Благодаря этому масса получает дополнительное усиление по всем направлениям, а не только горизонтально;
  • волокна препятствуют появлению трещин. А сетка только удерживает части покрытия от дальнейшего расползания после того, как трещины уже появились.

Применение армирующей сетки не возбраняется, но, как показывает практика, ее эффективность уступает возможностям фиброволокна. Важно подчеркнуть, что сторонникам традиционного метода усиления стяжки придется столкнуться с тремя очень трудоемкими процессами:

  • первоначально потребуется уложить 3 см стяжки по всем правилам традиционной технологии ее обустройства;
  • разложить армирующую сетку и скрутить части между собой;
  • засыпать арматуру двумя сантиметрами раствора сверху и все это спрессовать.

Подготовка поверхности

  1. Внимательно осмотреть основание. Важно определить все имеющиеся пустоты или отслоения. После этого нужно их вскрыть и залить цементным раствором. Тоже самое нужно проделать с трещинами и другими дефектами.
  2. Стыки между полом и стенами в обязательном порядке надо обработать цементным раствором. Даже в том случае, если примыкания находятся в идеальном состоянии.
  3. На последнем этапе подготовки нужно избавиться от жирных пятен, следов краски и мусора. Поверхность должна быть идеально вычищена и обезжирена.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Изначально следует выполнить все необходимые расчеты и после этого приобрести:

  • цемент марки 400;
  • мытый песок: можно как речной, так и карьерный;
  • добавки и присадки для улучшения текучести раствора.

Желательно договориться об аренде бетономешалки. В противном случае придется много работать физически.

Отдельное внимание необходимо уделить требованиям, которые предъявляются к компонентам:

  • Фракция песка должна быть не выше 2,5 мм. Содержание в нем глины и подобных ей примесей не должно превышать 3%. Не допускается присутствие любых включений органического происхождения. Естественная влажность песка варьируется в широком диапазоне значений. Это нужно учесть, чтобы правильно определить количество воды для приготовления раствора.
  • При покупке цемента обязательно проверять срок годности и целостность заводской упаковки. Если для приготовления выбран цемент марки 400 Д200, то в итоге будет получен раствор, по характеристикам идентичный цементу марки 200. Если использовался М500 Д20, то на выходе смесь будет соответствовать показателям М350. Такой раствор можно применять в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Воду из непроверенных источников брать не рекомендуется. Она может содержать неприемлемое количество включений биологического или технологического происхождения. Водопроводная вода соответствует всем требованиям в полном объеме.

Классическое соотношение раствора: 3 части песка перемешиваются с одной долей цемента. В смесь добавляется вода в нужном количестве до получения нужной консистенции. Описание процесса приготовления полусухой стяжки:

  1. Посреди емкости для приготовления раствора делается горка. На это место поочередно следует сыпать 3 лопаты песка + 1 лопату цемента.
  2. Второй шаг – перемешивание сыпучих элементов. Если смесь стала однородной, пора добавлять воду и фиброволокно.
  3. Консистенция готовой смеси визуально похожа на глинистый песок, который уже слипается в комок, но не выделяет влагу при нажатии. К тому же «пробник» должен сохранять приданную ему форму.
  4. Так как влажность песка сильно варьируется, нет строгих нормативов по добавлению воды. Делается это «на глаз» и может закончиться переливом. В таком случае требуется добавление сухих компонентов до тех пор, пока из отобранного комка не перестанет сочиться влага.
  5. Чтобы фибра легче распределялась по раствору, ее додают в ведро с водой. Примерный расход составляет 80 г волокна на 10 литров жидкости. Определиться точнее поможет маркировка производителя фибры, который в инструкции указывает рекомендованные дозы на кубический метр раствора.
  6. Если планируется использование пневматической машины, то желательно приготовить достаточный объем раствора на всю толщину слоя. В случае ручного приготовления смеси можно выкладывать стяжку поэтапно. Сначала нижний слой с трамбовкой, а затем верхняя часть с выравниванием и шлифовкой поверхности.
  7. Есть специалисты, которые советуют начинать работать от стен. Этот вариант возможен. Но только в том случае, когда весь процесс не займет больше часа. Если же потребуется времени больше, то первоначально положенный раствор успеет взяться коркой. В итоге получится ненужный мостик для проникновения холода или влаги.

Устройство полусухой стяжки пола

  1. На черновой пол укладывается слой гидроизоляции. Рубероид, гидроизол, полиэтилен или иной водонепроницаемый материал укладывается таким образом, чтобы получилось некое подобие поддона с бортиками. На стены материал заводят высотой до 15 см. полосы укладываются внахлест, а стыки проклеиваются скотчем.
  2. Вертикально по периметру стен следует приклеить изоленту из пропилена, предварительно изрезанную на полоски нужного размера. Для этих целей идеально подходит изолон толщиной 8-10 мм и шириной до 10 см.
  3. Лазерным уровнем на стенах отбивается высота будущей стяжки. Теперь настала очередь установки направляющих маяков. Это специальные профили из металла, которые впоследствии зададут нужный горизонт. Расстояние от крайних направляющих и стеной оставляют примерно 23-30 см. Между маяками – меньше длины правила.
  4. После того, как раствор, удерживающий маяки, затвердеет, можно заносить раствор. Его следует сразу же трамбовать. Уровень должен быть ниже поверхности будущего пола.
  5. Дальше добавляется полусухая смесь уже выше существующего уровня маяков. Она сразу выравнивается и уплотняется.
  6. По окончанию работ поверхность сформированной стяжки шлифуется.
  7. Уже через сутки можно приступить к последующим операциям. А именно: в комнатах площадью свыше 12 кв. метров требуется обустройство деформационного шва вдоль стен. Он делается по ширине – не меньше 3 мм, а по высоте – примерно на третью часть уложенного слоя.
  8. 8 следующий этап – созревание. Поверхность стяжки закрывается полиэтиленом. Если это куски, то они укладываются внахлест. Сроки могут составлять до одной недели включительно. Не помещает хотя бы раз в день смачивать основание водой. Особенно, когда установилась жаркая погода.

Сколько сохнет полусухая стяжка

Технология полусухой стяжки дает важное преимущество: минимальная усадка раствора. Сразу после выравнивания можно приступать к затирке поверхности. Уже через 12 часов смесь становится настолько прочной, что по ней можно ходить. А спустя 24 часа строители могут приступать к следующему этапу работ. Облицовочный настил тоже укладывается намного раньше, чем при обустройстве традиционной «мокрой» стяжки.

Тем не менее, нужно учитывать и некоторые нюансы. Любая инструкция по исполнению или технологический процесс, как таковой не лишены недостатков. Как бы не старались мастера, далеко не всеми видами работ они смогут заняться сразу. Много зависит и от материалов, которые будут использоваться в дальнейшем:

  • керамогранит или облицовочная плитка влаги не боятся. Их можно укладывать уже через двое суток;
  • а вот линолеум расстилают не раньше, чем через неделю;
  • монтажа ламината потребуется ждать еще дольше. Примерно, месяц. Ровно столько же времени потребуется для полного высыхания и обычной цементно-песчаной смеси.

Технология полусухой стяжки – плюсы и минусы, весь процесс укладки поэтапно. Полусухая стяжка пола своими руками Устройство полусухой стяжки пола описание

Технология создания полусухой стяжки пола практически не отличается от заливки обычным цементно-песчаным раствором. Ее также используют для выравнивания оснований и создания черновых покрытий под дальнейшую отделку. В промышленных помещениях такие полы просто подвергают шлифовке, после чего эксплуатируют.

Главным отличием этого метода является небольшое количество воды, которым разбавляют сухой состав. Благодаря этому сухопрессованная стяжка пола не требует столько усилий и времени, как обычная бетонная заливка.

Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:

  1. На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
  2. Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
  3. Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
  4. С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».

Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:

  1. Сравнительно невысокая стоимость.
  2. Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
  3. Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
  4. После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
  5. Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  6. Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
  7. Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.

Полусухая стяжка отличается высоким качеством поверхности и длительным сроком эксплуатации

На заметку! В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, укладка такого пола не требует строгого соблюдения температурного и влажностного режимов.

Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.

После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.

ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

  • просеянный через мелкое сито песок;
  • вода;
  • цемент;
  • фиброволокно.

Необходимые инструменты:

  • бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
  • пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
  • маяки;
  • правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
  • терморезка;
  • виброплита для трамбования;
  • демпферная лента.

Оптимальная толщина и армирование

Оптимальным слоем считает 4-сантиметровый. Если сделать его больше, то на каждый квадратный метр черновой поверхности будет давить около 90–120 кг стяжки. Поэтому если для выравнивания покрытия требуется более толстый слой, то черновой пол сначала засыпают легким керамзитом, а затем на подушку укладывают раствор.

Что касается армирования, то стальные стеки и арматура уже практически не используются, сейчас устройство полусухой стяжки пола подразумевает наличие фиброволокна. Этот материал отличается следующими преимуществами:

  1. Фиброволокно гораздо проще добавить в состав смеси, чем укладывать тяжелую и громоздкую армирующую сетку или стальные прутья.
  2. Во время смешивания пропиленовые нити насыщают раствор на всех уровнях. Кроме того, они хаотично направлены, поэтому каменные фрагменты надежно связываются.
  3. Пропиленовые волокна отлично защищают высыхающую поверхность от растрескивания.

Чаще всего армирование полусухой стяжки производится посредством добавления в раствор фиброволокна

Некоторые домашние мастера по старинке пользуются армирующей сеткой, но полусухая стяжка пола своими руками в этом случае становится энергозатратным и длительным процессом. Сначала укладывается черновой слой в 2–3 см, потом металлическая сетка, ее фрагменты скрепляются проволокой, и только после этого идет финишный слой.

Подготовительные работы

Сам по себе процесс укладки полусухой стяжки несложный, хоть и очень трудоемкий. Такое покрытие требует тщательно подготовленной поверхности, именно от этого этапа зависит качество дальнейших работ.

Очистка поверхности

Первым делом необходимо полностью удалить старое покрытие до основания и зачистить поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машиной, чтобы снять оставшиеся фрагменты старой стяжки. Поле этого убрать пыль и мусор. Если на покрытии есть трещины или выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементно-песчаным раствором. Выступающие элементы убираются болгаркой. Затем следует тщательно обработать всю поверхность грунтовкой, лучше сделать это 2 раза с интервалом 4 часа.


Выполнение замеров

Если есть лазерный уровень, то провести замеры довольно просто. Необходимо поставить его на пол и включить, а в пол напротив стены вкрутить саморез, чтобы он возвышался над поверхностью на 10 см. На его шляпку установить правило, в месте пересечения луча и правила сделать на инструменте отметку. Затем следует проделать такую же операцию у противоположной стены. Если отметка на правиле не соответствует новому пересечению с лучом, нужно отрегулировать высоту, вкручивая или выкручивая саморез. В итоге должно быть установлено 15 саморезов, они будут располагаться на разном уровне, отражая кривизну поверхности. Засыпать стяжку нужно по саморезу, расположенному выше остальных, так все неровности будут сглажены.

Если под рукой нет лазерного уровня, то можно воспользоваться гидроуровнем. По сути, это гибкая трубка небольшого диаметра, которая заполняется водой. От пола до стены необходимо отмерить определенное расстояние, чтобы было удобней работать, допустим, 1,5 м. К этой отметке закрепить один конец трубки так, чтобы уровень воды соответствовал точке, другой конец нужно поднести к другой стене и установить его на высоте 1,5 м. Если уровень воды не доходит до отметки, то необходимо изменять высоту, чтобы жидкость полностью заполняла трубку, сделать отметку. Таким образом следует разметить все стены относительно первой точки. Чем больше будет точек, тем лучше. После этого нужно определить самую низкую точку.

Пример:

  • Допустим, величина самой низкой точки 147 см. От этого числа отнимаем толщину слоя, например, 5 см. Получаем: 147 – 5 = 142 см.
  • От произвольно отмеченной ранее высоты откладываем полученное расстояние (142 см) и проводим горизонтальную линию, это и будет уровень, до которого должна дойти стяжка.

Гидроизоляция и утепление

Для проведения гидроизоляции используются рулонные или обмазочные материалы. Самым простым является полиэтиленовая пленка. Ее нужно уложить на пол, не закрепляя на стенах. Если одного полотна недостаточно, чтобы покрыть всю площадь, нужно уложить полосы внахлест 15 см и проклеить стык лентой. Если основание в хорошем состоянии, можно использовать обмазочные материалы, их наносят и распределяют по поверхности валиком или кистью и ждут высыхания.

На слой гидроизоляции укладывают утеплитель. Оптимальным вариантом считается экструдированный полистирол. Его нужно плотно уложить и скрепить специальными замками или клейкой лентой. Реже используется минеральная вата. Она немного проигрывает в плане теплоизоляции, а также требует прокладки дополнительной мембраны для защиты от влаги из раствора.


Далее демпферной лентой оклеиваются нижние части стен, колонн, лестниц и прочих конструкционных элементов. Во время сушки бетон будет то расширяться, то сужаться, что может привести к образованию трещин на самой стяжке или на стенах. После высыхания ленту обрезают канцелярским ножом.

Установка маяков

На заметку! Маяки – это металлические или пластиковые профили, которые служат для выравнивания поверхностей.

Итак, необходимо отступить от стены 20 см и с помощью маркера и строительного уровня прочертить ровную линию, через каждые 60 см провести такие же черты. Затем приготовить обычный цементно-песчаный раствор и нанести его по расчерченным линиям небольшими порциями, после чего установить один маяк на раствор. Вдавливая или вытаскивая изделие, необходимо поставить его в уровень. Следующие маяки устанавливаются по предыдущему.


Более искушенные мастера сами изготавливают маяки из раствора. В этом случае необходимо вкрутить несколько саморезов по линиям и выставить их в уровень. После этого нанести на разметку раствор, а поверх саморезов приклеить отрез скотча. Затем при помощи правила подтянуть высоту порции раствора до уровня скотча и дать ему застыть, ленту после удалить. Такие маяки можно не доставать из покрытия.

Изготовление раствора

Современный рынок предлагает огромное количество различных строительных смесей, которые можно просто разбавить водой и использовать. Но если было решено самостоятельно готовить раствор, то важно учесть стандартные пропорции: 1 часть цемента и 4 части песка. Что касается фиброволокна, его необходимо добавлять из расчета 600 г на один куб раствора. В некоторых случаях в состав смеси включают пластификатор из расчета 1 л/100 кг цемента.

Последовательность изготовления: в бетономешалку загрузить 160 л просеянного песка, добавить 180 г фиброволокна, 500 мл пластификатора и 50 кг цемента, тщательно перемешать компоненты, после чего влить 15 л воды. После смешивания необходимо проверить качество раствора: взять небольшое количество смеси и сжать ее в кулаке. Если влага не выделяется, значит, все сделано правильно.

ВИДЕО: Процесс изготовления раствора полусухой стяжки

Укладка стяжки

Технология укладки полусухой стяжки:

  1. Нанести состав по периметру помещения, заполнить полосы между маяками.
  2. Утрамбовать с помощью виброплиты и разровнять правилом.
  3. Образовавшиеся впадины заполнять раствором и трамбовать до тех пор, пока смесь не сгладится.

Работать нужно постепенно, заполняя отдельно каждую полосу. Если в наличии есть автоматизированное оборудование, то можно обработать всю площадь помещения за один раз.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

Полусухая стяжка пола – это одна из разновидностей стяжек, изготавливаемых для выравнивания основания или при формировании плиты фундамента. От мокрой стяжки пола он отличается меньшим, даже минимальным добавлением жидкости и соответственно, способом выравнивания. Этот способ распространен и применяется профессиональными строителями и домашними мастерами не реже, чем классический. В чем его преимущество рассмотрим ниже.

Судя по названию, становится понятно, что при изготовлении смеси для стяжки один из компонентов – вода, добавляется в минимальном количестве. Назначение воды заключается в создании условий, при которых происходит гидратация цемента – формирование прочных кристаллических связей.

Важно! Перед тем как выбрать именно этот способ устройства стяжки, необходимо знать несущую способность перекрытия. 1 м² полусухой стяжки толщиной 1 см весит примерно 20 кг.

Так же стоит помнить, что при заливке стяжки между ней и плитой перекрытия устраивают шумоизолирующую прокладку из плотной минеральной ваты. В противном случае все звуки будут слышны соседям.

Если стяжка укладывается над неотапливаемым подполом, то предусматривают слой утеплителя. Например, 50 см пенополистирола.

Стяжка бывает связанной с основанием, когда она укладывается непосредственно на плиту перекрытия и плавающей. Связанную стяжку (черновую), как правило, используют для выравнивания основания под утеплитель, а плавающую (чистовую) формируют по утеплителю.

Для черновой стяжки не применяется армирование. Поверхность плиты предварительно хорошо смачивают, чтобы обеспечить адгезию.

Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете

Преимущества полусухой стяжки

Отсутствие избыточной влаги в цементной смеси приводит к тому, что она после застывания становится каменной. При этом стяжка является более легкой, чем при мокром способе устройства, а сам процесс менее трудоемким.

Из преимуществ полусухой стяжки отмечают следующее:

  1. Такая стяжка является более плотной, что позволяет говорить о более высокой прочности объекта строительства или элемента конструкции.
  2. Небольшое количество влаги в стяжки ведет к более быстрому ее просыханию, в процессе которого образование пустот, пор и каверн сводится к минимуму, что является залогом высокой прочности монолита.
  3. Из-за того, что поры в массе отсутствуют, при ее твердении не происходит усадка.
  4. Стяжка созревает гораздо быстрее, благодаря отсутствию в ней излишков влаги, на испарение которых требуется значительное количество времени.
  5. Процесс создания полусухой стяжки не связан с образованием существенных загрязнений, как при мокром способе.
  6. Поверхность стяжки получается очень ровной и может служить основанием для любого финишного покрытия без дополнительного выравнивания.
  7. Этот способ является недорогим. 1 м² полусухой стяжки без армирования стоит 150 р., а с армирующей сеткой – около 220 р.
  8. Процесс ремонтных работ происходит в более короткие сроки, так как при использовании полусухой стяжки исключено повышение влажности в помещении и попутно с ее высыханием, можно проводить другие отделочные работы.

Обратите внимание! Через 12 часов по поверхности полусухой стяжки можно будет ходить, а выполнять отделку других поверхностей – через сутки. Укладка финишного покрытия пола также будет возможна через более короткий промежуток времени.

Недостатки полусухой стяжки

Из недостатков полусухой стяжки отмечают следующее:

  1. Мокрый раствор лучше растекается, заполняя углы в помещении. В случае с полусухой стяжкой придется постараться, чтобы выполнить качественное заполнение углов.
  2. Ручной способ формирования стяжки довольно трудозатратный при больших площадях помещений, а механизированный метод требует наличия специального оборудования.
  3. Толщина полусухой стяжки не может быть меньше 4 см.

Обратите внимание! Мастерами используются различные приемы для устранения недостатков полусухой стяжки: излишняя густота компенсируется за счет добавления пластификаторов, а для получения качественного заполнения углов применяют трамбовку. Более подробно о пластификаторах для теплых полов читайте

Способы укладки

Как отмечалось ранее, существует несколько способов формирования полусухой стяжки пола:

  1. Стяжка по плите перекрытия без использования подложки или связанная.
  2. Плавающая стяжка по подложке из полиэтилена, когда раствор напрямую не контактирует с поверхностью стен и перекрытием.
  3. Стяжка с применением звукоизоляционной мембраны.
  4. Стяжка по утеплителю.

Обратите внимание! В качестве армирующего элемента может выступать фиброволокно в составе стяжки.

Особое внимание уделяют последовательности добавления компонентов при изготовлении стяжки. Пропорция портландцемента марки М400 и строительного песка составляет 1:3. Приготовление раствора происходит поэтапно и выглядит так:

  1. Сначала загружают песок (75 кг).
  2. Затем цемент (50 кг).
  3. Добавляют чистую воду (10 л).
  4. Выполняют перемешивание компонентов.
  5. Добавляют песок (100 кг).
  6. Вливают воду(12 л).

Фиброволокно (примерно 80 г) добавляют при каждой заливке воды. В представленном примере использовано около 160 грамм фибры.

Какой должна быть высота стяжки

Ускоренный темп созревания стяжки связан с содержанием в ее составе небольшого количества воды. Поэтому ее толщина не может быть меньше 4 см, в противном случае свободная влага быстро испарится, а стяжка не успеет схватиться с основанием. Это спровоцирует скорое отслоение стяжки от основания и ее крошение в ходе воздействия нагрузки при хождении. Устройство же более толстой стяжки (свыше 5 см) спровоцирует высокую нагрузку на перекрытие из-за своей тяжести, ведь на каждый сантиметр толщины прибавится до 120 кг нагрузки.

Обратите внимание! Если необходимо сделать высоту пола выше, то под такой стяжкой выполняют керамзитовую подсыпку или заливают керамзитобетон необходимой толщины.

В связи с вышеперечисленным, полусухую стяжку рекомендуется изготавливать плавающим способом, когда она не имеет жесткого сцепления с основанием (жб плитой) и стенами. Для этого на полу настилают слой гидроизоляции в виде плотного полиэтилена с герметично проклеенными стыками, заведенного на стены по периметру на высоту стяжки. А также по периметру помещения фиксируют пенополистирольную () ленту – это позволит обеспечить также качественную звукоизоляцию.

Особенности армирования полусухой стяжки

За счет добавления фиброволокна достигаются следующие положительные результаты: хаотичное расположение волокон в массе обеспечивают более прочную связку структуры стяжки, а также наличие волокон исключает растрескивание монолита.

Помимо этого стоит отметить, что фиброволокно имеет небольшой вес по сравнению с традиционной армирующей сеткой, его легче транспортировать и хранить. Его проще вводить непосредственно в раствор, в то время как сетку потребуется фиксировать в заданном положении. К тому же при возникновении трещины внутри стяжки, арматура начинает сопротивляться.

Традиционная армирующая металлическая сетка не так эффективна, но, тем не менее, пользуется большой популярностью при армировании стяжки, и это не смотря на очевидную трудоемкость процесса:

  1. Сначала укладывают базовый слой толщиной 2-3 см. Заменить базовый слой можно укладкой арматуры на специальные «стаканчики».
  2. Раскладывают сетку, при этом отдельные элементы жестко связывают проволокой или пластиковыми жгутами.
  3. Сверху армирующую сетку закрывают не менее чем на 2 см выравнивающим слоем.

Подготовительный этап

Перед тем как приступать к изготовлению стяжки, проводят подготовительные мероприятия.

Существующее основание очищают от мусора и пыли. При необходимости выравнивают. По чистому основанию укладывают пенополистирольные плиты, а сверху на него укладывают армирующую сетку 10 х 10 см.

Вдоль стен фиксируют демпферную ленту, которая будет компенсировать температурные линейные расширения в стяжке и обеспечивает шумоизоляцию. Помимо этого, демпферная лента выступает барьером, препятствуя впитыванию влаги стеной.

Фиксируют демпферную ленту на клей. Ее высота должна превышать толщину стяжки примерно на 1 см.

Важно! При формировании стяжки в смежных помещениях необходимо выполнить технологический разрыв арматуры и стяжки в дверном проеме.

Процесс приготовления раствора

Компоненты, добавляемые в раствор должны отвечать следующим требованиям:

  1. Модуль крупности песка должен составлять 2,5. Растительные и торфяные включения не допустимы.
  2. При покупке цемента учитывают целостность упаковки и срок годности материала.
  3. Используемая вода должна быть чистой.
  4. Полипропиленовую фибру добавляют в воду – так она лучше распределится в смеси.

Приготовление рабочего раствора ручным методом выглядит следующим образом. Пропорция составляет 30 лопат на мешок цемента.

Таблица 1. Приготовление раствора

Важно! Приступать к укладке раствора необходимо сразу е, иначе меньше чем через час он потеряет свою выравнивающую способность.

Одним из первых шагов при капитальном ремонте различных помещений является стяжка пола: мокрая, сухая или полусухая. Традиционная стяжка была обычно цементно-песчаной, но в настоящее время у неё есть серьёзные конкуренты. Это, например полусухая стяжка, которая делается в несколько слоёв: изолирующая пленка для защиты от разрушительного воздействия влаги, утеплитель и листы гипсокартона. Полусухая стяжка представляет собой выравнивание пола с применением полусухого жёсткого цементно-песчаного раствора, прочность которого создаётся за счёт добавления в раствор полипропиленовой фибры или использования специальной металлической армирующей сетки. Эта разновидность стяжки по срокам начала последующих работ лежит между мокрой и сухой.

Технология создания стяжки

Полусухая стяжка имеет свои ощутимые плюсы. При её создании используются качественные, но недорогие материалы. Поверхность подобной стяжки не нуждается в дополнительной обработке, причём в результате получается монолитная прочная и ровная основа под напольное покрытие, не боящаяся растрескивания и усадки.

Укладка полусухой стяжки осуществляется в несколько этапов, которые должны проходить в правильной последовательности.

Подготовка основания пола

Смысл этого этапа состоит в очистке поверхности пола, заделывании сколов и трещи. Если в основании имеются отслоения, их необходимо зачистить и зашпатлевать – только так поверхность сможет выдержать нагрузки, возникающие при эксплуатации, и в скором будущем не понадобится новый ремонт пола.

Выставление уровня

Чтобы основание было надежным и качественным, нужно выставлять нулевой уровень на удобной высоте. По этой горизонтали в ходе работы можно будет делать необходимые отметки на стенах. В итоге получится много отметок на одном уровне, которые позволят видеть горизонталь на всех этапах работы.

Цементная стяжка выполняется с применением особого полимерного материала – пропиленовой фибры.

В стяжке такого рода воды должно быть совсем немного, поэтому нужно не переусердствовать с жидкостью. При использовании противоусадочной армирующей сетки понижается трещинообразование, а если небольшие трещины и возникают, сетка сохраняет монолитность материала.

Смешивают 120 л песка, 50 кг цемента и 150 г фиброволокна (на помещение площадью 20кв. м нужно 0,54 кг фиброволокна). Компоненты смешивают три минуты, потом добавляют воду, раствор, снова перемешивают и по шлангу подают на место стяжки.

При использовании сетки для раствора берут одну часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка. Смесь можно готовить без бетономешалки, на месте укладки. Вначале засыпают песок, затем цемент и в полученную смесь медленно добавляют воду.

Чтобы узнать, достаточно ли жидкости имеется в смеси, можно взять раствор в руку и сжать. При этом проступит влага, но смесь сохранит форму цельного комка. Это и есть нормальный уровень влаги в готовой смеси.

Устройство изоляции

Стены и перегородки внутри помещения изолируют полипропиленовой лентой, причём верхний край ленты располагается над уровнем заливки. Так можно предотвратить отрицательное влияние сжатия-расширения на стяжку.

Установка маяков

С помощью особой выравнивающей рейки устанавливают маяки, которые будут использоваться как направляющие, по которым осуществляется выравнивание смеси на плоскости. От маяков прямо зависит ровность стяжки после окончания работы. Маяки устанавливают параллельно, а расстояние между ними должно позволить опереть на них рейку-правило. Маяки нужно устанавливать так, чтобы они надёжно фиксировались в нужном положении и не смешивались.

Затирка швов стяжки

Для повышения эффективности работ предпочтительно применять особую затирочную машину, которая не только качественно выравнивает поверхность пола, но и помогает дополнительно упрочить его поверхностный слой. Затирку производят не раньше, чем через 10-15 минут после выравнивания, но пока раствор «схватится». В результате нужно получить ровную поверхность для последующей укладки напольного покрытия.

Чтобы в полу не появились усадочные трещины, следует нарезать специальные усадочные швы, которые предотвратят появление в готовой поверхности глубоких разломов. Глубина этих швов должна быть не меньше, чем треть глубины положенного слоя. Делают эти швы также с помощью упомянутой рейки-правила.

Современная полусухая стяжка после укладки нуждается в особом уходе. Для оптимального схватывания на большой площади стяжку укрывают полиэтиленом, создавая оптимальный микроклимат и исключают таким образом появление трещин от неравномерного высыхания. Можно также аккуратно поливать стяжку водой, но не оставлять на поверхности слой жидкости.

Спустя 12 часов стяжка уже выдерживает вес взрослого человека, а через 96 часов можно уже укладывать напольное покрытие. при этом важно в течение всего периода схватывания осуществлять контроль над состоянием стяжки – на поверхности не должны появляться трещины и иные дефекты, поскольку они могут повлечь за собой ухудшение качества поверхности, подвергая угрозе будущее напольное покрытие.

Современная полусухая стяжка – один из самых эффективных и оптимальных способов создания высококачественного основания для напольного покрытия, будь то обычная кафельная плитка или современные паркетная доска или ламинат. Сама технология стяжки этого вида довольно проста, и выполнить её может любой человек, даже без специального образования и опыта.

Видео — полусухая стяжка пола с фиброволокном

Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

  • армированием стальной сеткой;
  • введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

  • укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
  • стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
  • для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

  • применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
  • возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

  • отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
  • идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
  • одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
  • уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
  • улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
  • отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
  • возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
  • повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

  • повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
  • требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
  • нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
  • чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

  • при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
  • при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
  • при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
  • при выполнении работ в холодное время года;
  • при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

  • деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
  • железобетонные, распространенные в современных строениях;
  • песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

  • портландцемент, являющийся связующим веществом;
  • очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
  • техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

  • фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
  • противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

  • самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
  • рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
  • листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

  • приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
  • самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

  • портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
  • фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
  • пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
  • вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

  • размеров напольной поверхности;
  • толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

  • пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
  • ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
  • специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов)

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

  • бетоносмеситель;
  • пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

  • вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
  • строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
  • направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
  • шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

  • выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
  • укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

  • формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
  • выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

  1. Подготовку несущей основы.
  2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
  3. Выполнение необходимых замеров.
  4. Установку теплоизоляционных материалов.
  5. Монтаж направляющих элементов.
  6. Подготовку рабочей смеси.
  7. Распределение цементного раствора.
  8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

  1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
  2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
  3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
  4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
  5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.

Бетон для полусухой стяжки имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому обладает плохой удобоукладываемостью. Технология изначально предназначена для механизированного проведения работ на всех этапах. Однако аренда специального оборудования не всегда экономически выгодна застройщику. Поэтому практикуется устройство полусухой стяжки пола ручным способом. В этом случае приобретается готовая смесь ЦПС (цементно-песчаная, пропорция 1/3, соответственно), используются только затирочные машины, без которых обойтись невозможно.

В данной статье будет рассмотрен именно этот метод полусухой бетонной стяжки для внутренних помещений.

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Технология изготовления

В отличие от товарного бетона смесь для полусухой стяжки пола при ручной укладке либо изготавливается самостоятельно по месту, либо покупается в виде сухой ЦПС смеси (так же размешивается в комнате, где будет укладываться). Поверхность должна быть подготовлена, все необходимые слои пирога конструкции уложены в соответствии с проектом.

Подготовка плиты и разметка

Основными операциями подготовительного этапа перед укладкой смеси с низким соотношением В/Ц являются:


Ширина демпферной ленты выбирается с учетом толщины стяжки и напольного покрытия. Разметку горизонтали производят лазерными приборами или гидроуровнем:


Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимум в верхней точке. Со звукоизоляцией этот показатель увеличивается до 7,5 см, при добавлении утеплителя слой достигает 12 см, контуров теплого пола – 15 – 20 см.

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия. Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие. Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:


Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Приготовление бетона

Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:


Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:


Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

  • бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
  • если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Выравнивание слоя правилом и затирка

Затем нанесенный на основание полусухой бетон разравнивается правилом между линейными маяками. В отличие от мокрой технологии амплитуда движения правила меньше, но усилие больше на порядок. Слой не только срезается, но и уплотняется алюминиевой рейкой.

Формирование стяжки между маяками.

Мелкие возможные дефекты плоскостности срезаются металлической малкой для подготовки стяжки к окончательной шлифовке.

Подрезка мелких дефектов.

Важно! Затирка производится сразу после формирования стяжки специальным инструментом, так как по ней можно сразу же передвигаться, но только на специальных широких подошвах.

Инструмент для затирки стяжки.

Бетон укрывается полимерной пленкой на две недели, в первые три дня пленка снимается для увлажнения поверхности обрызгиванием. Укладка напольных покрытий возможна на 29 день минимум.

Таким образом, полностью обойтись без специального оборудования при ручном способе изготовления полусухой бетонной стяжки не получится. Однако аренда затирочных машин увеличивает стоимость отделочных работ не намного, позволяя получить гораздо более высокие эксплуатационные характеристики выравнивающей конструкции.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Что такое вибропрессование?

В современном производстве строительных материалов из бетонных смесей часто применяется технология, получившая название – Вибропрессование. В основу работы вибропресса заложена именно эта технология.

УАО «Уралтранстром» принято решение приобрести комплекс вибропрессования и ввести и освоить новую номенклатуру.
Вибропрессование – это способ уплотнения полусухой (жесткой) бетонной смеси, заключается в том, что бетонная смесь в пресс-форме подвергается воздействию вибрирующей силы снизу или сбоку пресс-формы при одновременном давлении сверху. Когда мы говорим – вибропрессование, то подразумеваем использование вибропрессов различной конструкции, мощности и назначения. Данный метод достаточно высокопроизводителен, предусматривает высокую степень автоматизации.
При подборе соотношения вода-цемент, важно учитывать, что смесь не должна быть излишне жесткой, чтобы после распалубки (снятия оснастки) изделия сохраняли свою форму и не осыпались при дальнейшем транспортировании в зону вылеживания и (или) термо-влажностной обработки. В то же время нельзя допускать излишней пластичности смеси. Вода и вяжущее вещество это главные и активные в составе бетона. В результате их химического взаимодействия между ними образуется новое соединение. Это соединение представляет собой клейкое тесто (цементное тесто, цементное молоко), которое обволакивает тонким слоем зерна мелкого и крупного заполнителя. Со временем это соединение затвердевает и связывает их, превращая бетонную смесь в прочный монолитный камень – бетон.
Вибропрессование достигает своего результата, когда компоненты смеси правильно подобраны. Оптимальным является такое водно-цементное соотношение в смеси, при котором в конце процесса прессования из зазоров между пуансоном и матрицей и между матрицей и полом (поддоном) начинает появляться небольшое количество цементного молока. Опытные операторы обычно легко могут оценить качество смеси путем сильного сжатия в руке. Если при этом получается нерассыпающийся плотный комок без выступающей влаги и при затирании его поверхности гладким металлическим предметом получается гладкая блестящая поверхность, то количество воды подобрано правильно.
Уралтранстром имеет высококвалифицированных специалистов и технологов, обладает обширными знаниями и навыками в освоении новой продукции.
Предприятие выходит на новые производственные позиции, покоряет новые рубежи.

Стяжка пола — какую выбрать? Обзор основных типов стяжки пола!

Без стяжки большинство современных напольных покрытий не прослужат и года. Правильная стяжка выравнивает, упрочняет поверхность, а сухая технология дает еще и дополнительный тепло- и шумоизолирующий слой. Выбрать между сухой, полусухой и бетонной стяжкой поможет сравнение их основных свойств и качеств.

Монтаж

Бетонная стяжка исправляет перепады до 5 см, для большей толщины слоя потребуется армирование. Работы по выравниванию пола бетоном даже без армирования требуют немало сил и мастерства. Сложнее всего в монтаже стяжки — важно не ошибиться с толщиной слоя и выровнять его точно по горизонту.

С такими же трудностями придется столкнуться и в работе с полусухой стяжкой. Ее предпочтительно выбирать для полов, которым нужна толщина слоя от 10 см. Вместо армирования в смесь добавляют фиброволокно, что несколько упрощает монтаж толстого слоя покрытия. Только грязи после бетонной и полусухой стяжки остается одинаково много, что не страшно на складе, в строящемся торговом центре и даже новостройке, но для обжитой квартиры никак не подходит. Тем более, что полностью просыхает слой от трех недель, и только после его высыхания можно настелить чистовой пол: линолеум, плитку, ламинат.

Сухая стяжка готова к настилу чистовых покрытий сразу по завершении монтажа многослойного покрытия. Как и в других технологиях, при создании сухой стяжки важно правильно выровнять слой по горизонту. А вот работать с сухим заполнителем проще, чем с бетоном и цементосодержащими составами.

Сушка

И бетонная, и полусухая стяжки нуждаются в длительной сушке. Бетонный слой до 5 см толщиной будет сохнуть до 28 дней. Так долго ждать не всегда выгодно. Другое дело — сухая технология. Здесь ничего сушить не нужно, и линолеум или другие покрытия могут быть постелены на гипсоволоконную подложку уже следующий день.

Толщина слоя и вес

Бетонная стяжка без армирования сохраняет прочность при толщине слоя до 5 см, тогда как сухая и полусухая «украдут» у цоколя не менее 10 см. Но есть нюанс — при вдвое и даже втрое большей толщине слоя вес сухой стяжки будет в разы меньшим, чем у бетонной — ~40 кг/кв.м и ~170 кг/кв.м, соответственно.

Это важно при проведении работ в домах и зданиях, где не допускается высокая нагрузка на перекрытия. Полусухая технология вообще не рекомендуется для небольших помещений, ее стоит выбрать для склада или заводского цеха.

Тепло- и шумоизоляция

Способность улучшать тепло- и шумоизоляционные показатели перекрытий есть только у сухой стяжки. Холодный и обладающий высокой теплопроводностью бетон никак не подходит на роль изолятора, цементосодержащая полусухая смесь тоже.

В многослойной сухой стяжке теплоизоляцию обеспечивает прослойка гранулированного керамзита. Эта же «подушка», частично заполненная воздухом, отвечает за рассеивание шумов. Рев ребенка, живущего этажом ниже, перестанет мешать спать. Шум шагов керамзит «проглотит», поэтому топот вашей собаки не будет мешать людям, живущим ниже.

Прочность

Первое место по прочности разделяют армированная бетонная и полусухая стяжки. Они выдерживают многотонную нагрузку на квадратный сантиметр, за что их и выбирают для промышленных помещений и зон высокой проходимости.

Сухая стяжка переносит нагрузку 200–300 кг на квадратный сантиметр. Достаточно, чтобы выдержать вес громоздкого шкафа, ларя с товарами в торговом зале и массивного кожаного дивана в гостиной. Отсюда и популярность технологии среди владельцев торговых площадей, квартир в многоэтажках и загородных коттеджей.

Другие свойства и качества

Для автостоянки или строительного супермаркета полусухая стяжка подойдет за счет своей прочности и длительного срока эксплуатации. При условии соблюдения технологии стяжка сохранит структуру и прочность более 50 лет. Столько же прослужит и бетонная, которая не боится температурных скачков и постоянной высокой влажности. Козырь сухой стяжки — слоистая структура. В керамзите удобно спрятать коммуникационные провода, трубы, отопление (теплый пол).

Сравнительная таблица стяжек

  Бетонная Полусухая Сухая
Минимальная толщина слоя (см) 5 10 10
Время высыхания 2–4 недель 2–4 недели не требуется
Вес (кг/кв.м) > 170 > 180 < 50
Прочность От 150 кг/см2
Устойчивость к сырости Высокая Высокая Низкая
Основной недостаток Просыхает несколько недель Тяжелая, сильно нагружает плиты перекрытия и фундамент Не рекомендуется для стяжки пола в ванной комнате и других помещениях с высокой влажностью.

Смотрите также

Сухой бетон шаг за шагом — пропорции, цены, виды раствора, качество изготовления, применение

Самые популярные строительные материалы включают не только традиционный бетонный раствор, но и сухой бетон. Для начинающих понимание того, что это такое и как оно выполняется, может создать некоторые трудности. Действительно, его производство и применение немного отличаются от традиционного бетона. Советуем вам сайт компании Стройбетон, данная компания занимается доставкой бетона по Московской области от производителя. Перейдя по ссылке далее https://beton-499.ru/, вы сможете купить бетон по очень хорошей цене.

Если вы планируете построить дом, воспользуйтесь услугой поиска Подрядчика, доступной на странице Калькуляторы строительства. После заполнения короткой формы, вы получите доступ к лучшим предложениям.

 

Сухой бетон — что это такое и для чего он нужен?

 

Сухой бетон представляет собой раствор, состоящий из цемента, добавок и заполнителей. Однако, в отличие от традиционного бетона, он не содержит столько воды, сколько нужно налить. В составе всего лишь небольшая часть воды. Вот почему этот тип бетона обязан своим именем, сохраняя почти сухую консистенцию.

Использование сухого бетона отличается от использования традиционного раствора. Его самая важная задача — стабилизировать и выровнять землю. Используется на полу террасы, под брусчаткой, подкладкой или для стабилизации столбов забора.

Сухой и полусухой бетон успешно заменит слой традиционного грунта, если мы хотим стабилизировать грунт. Мы наносим раствор прямо на почву, в итоге сухой бетон становится хрупким, чем традиционный бетон. Если вы ищете дополнительную информацию, посмотрите статьи о бетоне, собранные здесь .

Мы можем разделить этот тип бетона на несколько типов. Первая классификация будет основана на выбранном классе бетона, из которого она была сделана. Бетон класса В20 очень редок при изготовлении сухого раствора. Нет необходимости использовать такой высококачественный бетон. Поэтому так называемые постный бетон. Поэтому мы можем использовать бетон класса B7,5, B10 и даже B15.
Мы также можем разделить сухой бетон в зависимости от типа добавленного заполнителя. Наиболее распространены сухие цементные смеси с песком. Тем не менее, также можно использовать другие дробленые породы. Затем сухой цемент смешивают с гранитом, доломитом или даже базальтом. А может быть, вам также будет интересна статья о водонепроницаемом бетоне ?

 

Как сделать сухой бетон?

 

Исполнение сухого бетона требует правильной практики. Как и в случае с традиционным раствором, сухой цемент на упаковке имеет рецепт, какую пропорцию мы должны использовать. Здесь строительные материалы должны быть смешаны с соответственно небольшим количеством воды. Так что текстура поддерживает определенные свойства.

Теоретически вы можете сделать полусухой бетон в бетономешалке . Однако вам нужно не только такое оборудование, но и точно знать, когда консистенция раствора окажется оптимальной. Если мы не можем сделать сухой бетон в бетономешалке, мы также можем приготовить раствор в тачке. А может быть, вам также будет интересна эта статья об архитектурном бетоне ?

Столкнувшись с проблемой изготовления сухого бетона, нам не нужно концентрироваться на специальных добавках. Следует предположить, что строительный раствор с песком не будет таким же долговечным, как традиционный бетон. Однако после нанесения раствора непосредственно на почву все компоненты будут связываться позже.

Следующим шагом, который должен быть сделан путем укладки полусухого бетона на пол или под брусчатку, является его уплотнение. Таким образом, пузырьки воздуха удаляются в ступке. Полусухой бетон станет более однородным.
Уплотнение происходит с использованием специальных бетонных вибраторов. Чаще всего мы используем поверхностные вибраторы, которые являются наиболее доступными. С другой стороны, однако, вибрационные бетонные и прицепные вибраторы также доступны . Этот тип строительного материала часто забирает влагу из подстилающей почвы. Другим решением для обеспечения нужного количества воды является опрыскивание поверхности садовым шлангом. Этот процесс следует проводить время от времени, стараясь не переусердствовать с количеством выливаемой воды. Или, может быть, вам также будет интересна эта статья о сухом бетоне ?

Технология полусухой стяжки пола | Промышленные полы, бетонная стяжка, укладка плитки, ремонт полов. Промышленные полимерные бетонные полы СПб, шлифовка, топпинг.

Стяжка пола позволяет выровнять черновой пол и подготовить его к укладке декоративного покрытия. Существует несколько видов стяжек пола, однако сейчас мы поговорим о применении полусухой стяжки пола.

В каких случаях применяется полусухая стяжка пола?

Существует несколько предпосылок к использованию именно этого вида стяжек:

  1. Тонкие плиты перекрытия в здании — за счёт относительно небольшой массы стяжки пола

  2. Сжатые сроки — технология полусухой стяжки позволит продолжать ремонтные работы уже через пару дней после укладки пола

  3. При выравнивании наклонных или поверхностей со сложной формой

Полусухие стяжки, при выборе качественных материалов, обладают вполне достаточной прочностью, и являются в этом плане средним звеном, — между прочными бетонными стяжками и сухой стяжкой пола, не рассчитанной на промышленные нагрузки.

Этапы формирования полусухой стяжки пола

По устройству, полусухая стяжка пола, во многом похожа на мокрую стяжку, более того, она изначально является развитием мокрой стяжки пола, и состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка поверхности

  2. Укладка слоя гидроизоляции

  3. Установка маяков

  4. Распределение раствора

  5. Разравнивание раствора, затирка пола

Подготовка поверхности

В целом, подготовка поверхности идентична для любого вида стяжки, и заключается в очистке черновой основы от мусора и пыли, а также устранения дефектов основы с помощью раствора цемента и песка.

Укладка слоя гидроизоляции

 

Использование гидроизоляции обязательно и предусмотрено особенностями этого вида стяжек. Этот этап обусловлен тем, что при использовании полусухой стяжки получается слой с гораздо большей паропроницаемостью, чем, например, при мокрой стяжке. Кроме того, слой гидроизоляции не позволяет основе чрезмерно впитывать влагу раствора стяжки, что ведёт к более качественному закреплению раствора.

Установка маяков

Чтобы пол получился максимально ровным, необходимо при помощи лазерного уровня установить оптимальную высоту покрытия и выставить маячки, по которым затем будет равнятся стяжка. Маяки представляют собой специальные рейки, на которые будет упираться правило при выравнивании пола. Следует учесть, что при укладке полусухой стяжки, к маячка предъявляются более жёсткие требования. Первый маяк устанавливается на расстоянии 20–30 см. от стены, а все последующие на достаточном расстоянии друг от друга таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало длину правила более чем на 10–15 см.

Распределение раствора

Как правило, цементо–песчанная смесь подаётся при помощи специального оборудования — пневмонагнетателя, и равномерно распределяется между маяками. Распределённый состав требуется утрамбовывать.

Разравнивание раствора и затирка

 

После укладки состава, производится его выравнивание при помощи правила, устанавливаемого на маяки. При образовании пустот или неровностей, на их место добавляется дополнительная порция раствора и процесс повторяется. После выравнивания смеси, производится затирка поверхности стяжки. Для затирки может использоваться как специальная дисковая шлифовальная установка для полусухих стяжек, так и обыкновенная широкая затирка.

Завершение работ

После завершения работ, необходимо выждать минимум 12 часов, до начального схватывания раствора. В это время из стяжки можно удалить маяки и затереть образовавшиеся пустоты. При этом используется более жидкий раствор. Отделочные работы и установку финальных покрытий следует проводить не ранее, чем через 4 дня.

Полный перечень услуг по укладке напольных покрытий с ценами в СПб вы можете посмотреть на странице: прайс-лист

Характеристики и производство полусухого легкого бетона с заполнителями холодного склеивания, полученного из вторичной переработки отходов бетонной суспензии (CSW) и зольного остатка от сжигания твердых бытовых отходов (MSWIBA)

https://doi.org/10.1016/j.jobe.2021.103434Get права и содержание

Основные моменты

Выявлен механизм затвердевания раствора из CSW и MSWIBA.

Исследованы преимущества использования MSWIBA в качестве заполнителя на растворе CSW.

Легкие заполнители холодного склеивания (CBLA) были произведены из строительного раствора CSW-MSWIIBA.

CBLA был переработан в полусухой сборный легкий бетон (LWC).

Реферат

Раствор, изготовленный из отходов бетонной суспензии (CSW) и зольного остатка от сжигания твердых бытовых отходов (MSWIBA), может быть переработан в легкие заполнители холодного склеивания (CBLA). Однако механизм, с помощью которого раствор CSW-MSWIBA затвердел и развил прочность, остается неизученным.Кроме того, исследование в предыдущем исследовании было ограничено использованием CBLA для влажного сборного легкого бетона (LWC). Понимание характеристик строительного раствора CSW-MSWIBA и изучение нового применения CBLA может способствовать более крупномасштабной переработке CSW и MSWIBA. Здесь было проведено исследование по оценке многокомпонентных характеристик миномета CSW-MSWIBA. Результаты показали, что использование MSWIBA (то есть по сравнению с речным песком) в CSW было выгодно для более низкой плотности и более высокой прочности на сжатие строительного раствора.Увеличение прочности затвердевающего раствора CSW-MSWIBA можно в значительной степени приписать непрерывной гидратации цемента CSW и пуццолановой реакции между MSWIBA и CSW, обеспечивающей лучшее сцепление на границе раздела CSW-MSWIBA. После процесса гранулирования строительный раствор CSW-MSWIBA был превращен в легкие заполнители холодного склеивания (CBLA). Затем в ходе пробного промышленного производства CBLA были использованы для изготовления полусухого сборного железобетона LWC, который соответствовал требованиям к LWC и каменной кладке согласно BS EN 206 или JGJ / T 12 и BS 8103, соответственно.

Ключевые слова

Легкий заполнитель холодного склеивания

Сборный легкий бетон

Отходы бетонной суспензии

Зола от сжигания твердых бытовых отходов

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

© 2021 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

SikaPaver HC-1 Высокоэффективное уплотняющее средство для полусухих бетонных изделий, कंक्रीट एडिटिव — Speciality Protection System, Bhilai


О компании

Год основания 1996

Юридический статус фирмы Единоличное владение (физическое лицо)

Характер бизнеса Дистрибьютор / торговый партнер

Количество сотрудников от 101 до 500 человек

Участник IndiaMART с ноября 2019 года

GST22ACJPA6399J1Z

Speciality Protection Systems (основанная в 1996 ) — это группа опытных инженеров-профессионалов, которые участвуют в партнерских отношениях, размещении и удержании различных многонациональных корпораций, в гражданском строительстве, строительных и строительных работах, а также в деятельности, связанной со строительной химической промышленностью.


Мы обслуживаем потребности SAIL (Steel Authority of India Limited), различных государственных предприятий, предприятий государственного сектора и различных других ТНК.

Краткий обзор наших услуг

  • Услуги, связанные с Hilti : Алмазная резка RCC — резка полов и стен / керна, а также все виды сверления, предоставление и установка химических и механических приспособлений, перебазирование и т. Д.,
  • Услуги по кислотостойкости : кислотоупорная кладка из кирпича, кислотоупорная мастика и свинец, кислотостойкое эпоксидное покрытие и т. Д.
  • Услуги по эмалированию и эпоксидным краскам : структурная окраска, усиленное / декоративное покрытие, эпоксидные полы, восстановление эпоксидной смолы, оберточное покрытие, работы по укреплению конструкций и покрытие преобразователя ржавчины и т. Д.
  • Все строительные и строительные работы.
  • Гидроизоляция промышленных сооружений и зданий битумно-пластической мембраной АПП.
  • Гидроизоляция подвалов, промышленных тоннелей, все виды деформационных швов, строительных швов.
  • Обработка фундамента под плотом с положительной стороны за счет применения строительных химикатов, гидроизоляционных составов для полов и т. Д.
  • Инъекционная заливка эпоксидной смолы и полиуретана, инъекция полимера, заливка, торкретирование, укороченная заливка и аналогичные строительные и химические работы.
  • Ремонтные работы строительных конструкций, водонапорных резервуаров.
  • Эпоксидная окраска, нанесение нейтрализатора ржавчины и другая антикоррозионная обработка стальных конструкций.
  • Работы по кислотостойкости на химических и водоочистных установках.

Специальная система защиты является одним из ведущих партнеров

  • SIKA INDIA PVT.LTD.
  • АРКОЙ ИНДУСТРИС
  • СОВЕРШЕННО КИСЛОТНЫЙ ИЗНОС
  • БЕРГЕР ИНДИЯ
  • СТП ИНДИЯ

Мы занимаемся разнообразными продуктами и приложениями, предлагаемыми этими компаниями.

У нас есть привилегия предоставлять наши продукты и услуги ведущим государственным / частным организациям и мы являемся зарегистрированным продавцом / поставщиком / подрядчиком, а также регулярно занимаемся различными услугами в следующих известных организациях :

  • ПАРУСНАЯ ГРУППА — BSP, RSP, DSP
  • JINDAL GROUP,
  • JAISWAL NECO GROUP,
  • BHILAI ENGINEERING CORPORATION LTD.,
  • СИМПЛЕКС ГРУПП,
  • ГРУППА МОНЕТ,
  • HINDUSTAN STEEL WORKS CONSTRUCTION LTD.,
  • BALCO KORBA,
  • НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГЕТИКИ,
  • LARSEN & TOUBRO

Мы обещаем клиентам максимальное удовлетворение каждого продукта и услуги с точки зрения превосходного качества при соблюдении высших этических стандартов в нашей повседневной деятельности.

HA-BE Betonchemie разрабатывает технологию полусухого бетона высокой плотности ANTIPOR HD

HA-BE Betonchemie разрабатывает технологию полусухого бетона высокой плотности ANTIPOR HD

ANTIPOR® HD от Ha-Be Betonchemie — это новая серия продуктов для полусухого бетона, основанная на новом типе технологии высокой плотности.Серия одинаково подходит для производства сборного железобетона и готовых бетонных изделий.

«Наша инновационная серия ANTIPOR HD состоит из высокоэффективных пластификаторов, которые обеспечивают высокую степень уплотнения полусухого бетона, несмотря на нормальное или небольшое добавление воды. Производители сборного железобетона и изделий из него достигают дополнительной технологической ценности », — говорит Дирк Хюльсманн, менеджер по системам продукции MCP в Ha-Be Betonchemie.

Улучшенное уплотнение приведет к повышению прочности бетона. «Результаты наших испытаний показывают увеличение прочности на разрыв до 30%», — добавляет Хюльсманн. «Таким образом мы создаем важную основу для очень прочного бетона».

Кроме того, более плотная структура снизит водопоглощение бетона. Ущерб, вызванный выветриванием, выцветанием или замерзанием-таянием, будет минимизирован.

«В дополнение к этим преимуществам использование ANTIPOR HD позволяет получить очень однородный внешний вид бетонных поверхностей. Особенно для производителей промышленных изделий из бетона привлекательная эстетика их продукции является решающим признаком качества.Кроме того, уменьшается количество брака, что приводит к экономии затрат. «

Ha-Be Betonchemie GmbH находится в Хамелине, Германия. В компании работает ок. 200 человек в 21 месте в Европе и странах Ближнего Востока и Северной Африки.

Ha-Be сочетает в себе многолетний опыт в технологии бетона с продукцией, ориентированной на конкретное применение. Производство добавок для бетона, защиты поверхностей, красок для бетона и волокон в сочетании с собственной технологией испытаний строительных материалов и собственной логистикой делают Ha-Be уникальным в отрасли.

ST1 Бетон | Ashford & Kent

ST1 Бетон | Эшфорд и Кент | Бетон Стюарт Бразерс

Посмотрите наше видео!

Узнайте больше о том, как мы работаем

Смотреть видео!

ST1 представляет собой сухую или полусухую бетонную смесь, что делает ее пригодной для ряда неструктурных применений, таких как:

  • Тумба
  • Дренажные работы
  • Привязка и опора
  • Ослепление

ST1 не рекомендуется для строительных работ, так как его сухой / полусухой состав не будет обеспечивать структурную целостность, необходимую для усиления строительных работ на месте.

Здесь, в Stewart Brothers Concrete, мы гордимся тем, что поставляем высококачественный бетон как внутренним, так и коммерческим клиентам в Кенте.

Мы обладаем более чем 35-летним опытом работы в бетонной промышленности и можем предоставить комплексные услуги по бетонированию. У нас есть собственный парк специализированных автобетоносмесителей, которые могут доставить предварительно смешанный стандартный бетон BSI Kitemark в желаемое место, обеспечивая выполнение вашего проекта в соответствии с графиком. Наши опытные и квалифицированные сотрудники будут рады ответить на любые ваши вопросы.Чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах и продуктах, свяжитесь с одним из наших сотрудников сегодня.

Наш флот Посмотрите наш обширный автопарк, который доставит ваш заказ

Читать далее

Почему выбирают нас?

  • Доставляем бетон
  • Поставляем товарный бетон.
  • Отечественные поставщики бетона
  • Поставщики коммерческого бетона
  • Опыт работы более 35 лет

Для получения дополнительной информации или помощи Позвоните нам сегодня 01233 215 753

COVID-19

Обновление COVID-19

В настоящее время мы работаем в обычном режиме , и наши сотрудники были проинструктированы выполнять бесконтактную работу для вашей безопасности, а также для собственной безопасности.

Мы делаем все возможное, чтобы помочь и поддержать вас в это трудное время, и будем продолжать следовать всем советам правительства.

Создание патио и укладка плит

Как…

Базовая конструкция — укладка плит и строительство патио

  1. Существующий грунт или основание / основание в идеале обычно ровное, хотя Тип 1 устранит любые неровности в дальнейшем.
  2. MOT типа 1 уложен на глубину около 100-150 мм и утрамбован.
  3. Смесь цементно-песчаная, полусухой консистенции.
  4. Плиты для отделки, в идеале с нанесением швов из мокрого раствора или шпаклевочной массы.

Советы и хитрости для постройки патио

Постарайтесь сделать существующий грунт как можно более ровным, это сэкономит на ТО типа 1. Обычно вам не требуется более 100 мм MOT типа 1, хотя вы можете добавить немного больше, если грунт внизу не самый лучший, например, если вы кладете MOT типа 1 на глину или грязь.Каменистая почва или существующая хардкорная база идеальны, но у вас есть то, что есть. Выкопайте больше, если это поможет вам получить более прочную основу. Вы также можете установить геотекстильную мембрану между существующим грунтом и MOT 1-го типа, если грунт не самый лучший, это предотвратит проникновение MOT 1-го типа в не очень хороший грунт внизу. Мы продаем геотекстильную мембрану, а также продаем ее «с рулона», если она вам не нужна. Чтобы узнать больше о нашей геотекстильной мембране, свяжитесь с нашей дружной командой сегодня.

Тип 1 MOT всегда следует уплотнять, в идеале с помощью плоского валика или катка. Помните, что то, что вы не сжимали вначале, всегда сжимается само по себе с течением времени , часто с катастрофическими результатами. Сдаем в аренду плоские вакеры и катки. Всегда уплотняйте MOT типа 1 слоями, в идеале на несколько дюймов за раз. Слои толщиной 100 мм слишком толсты для уплотнения с помощью стандартного плоского вакера.

Когда вы доведете MOT типа 1 до определенного уровня, долейте его там, где вам нужно, и повторно уплотните с помощью плоского ваккера.Теперь вы готовы к устройству стяжки. Существует множество вариаций устройства стяжки для плит. Спросите у 10 строителей, какой метод лучше всего подходит для стяжки, и вы получите 10 разных ответов.

Но вот несколько примеров. Все они в той или иной степени будут работать, некоторые из них лучше других:

Только острый песок, сухой.

На наш взгляд, не самый лучший, если только у вас нет очень тяжелых плит, таких как «советские плиты» толщиной 900 x 600.Даже в этом случае смесь для стяжки без цемента не идеальна и увеличит вероятность смещения в будущем.

Острый песок и цемент, сухой.

Намного лучше, чем указано выше, и хотя в сухом состоянии при укладке, некоторое количество влаги в конечном итоге попадет в смесь и придаст ей дополнительную стабильность, поскольку влага вступает в реакцию с цементом и затвердевает. Смесь часто бывает довольно слабой, часто до 6: 1 или даже 8: 1

Острый песок и цемент, мокрая смесь .

Теперь вы говорите! Смесь 6: 1 обычно достаточно, более прочная смесь не всегда лучше, и вы можете даже получить усадку в слишком прочной и / или слишком влажной смеси. Смесь должна быть достаточно сухой, чтобы ее можно было до некоторой степени лепить в руке.

Острый песок, Строительный песок и цементная смесь .

Не обязательно лучше, чем указано выше, но многие люди предпочитают это, так как с ним проще работать. Острый песок придает прочность, а строительный делает его более податливым.Мы можем доставить острый песок и строительный песок одновременно, который будет грубо перемешан к тому времени, когда он попадет к вам, будет смешивать больше, когда мы его опрокинем, и должны быть равномерно перемешаны к тому времени, когда вы пропустите его через цемент. Смеситель.

Стяжка

в идеале должна иметь толщину 50 мм, слишком меньшая толщина усложняет работу, вы должны иметь возможность вдавить в нее плиты, чтобы получить хороший уровень. Нет смысла вкладывать намного больше, и если вы это сделаете, это будет стоить вам только больше денег. Цементно-песчаная стяжка, вероятно, в два раза дороже, чем нижележащая MOT 1-го типа.

Плиты следует укладывать вскоре после того, как вы перемешали, поставьте плиты рядом с собой там, где вы хотите, чтобы сократить количество времени, в течение которого смесь стяжки находится там, медленно, особенно в летние месяцы.

После того, как вы положили плиты, держитесь от них подальше хотя бы до следующего дня! Если вы наступите на них слишком рано после того, как положили их, у вас больше шансов получить «рокеры». Рокер — это проклятие любого жесткого ландшафтного дизайнера, нет ничего хуже, чем положить большую площадь плит и на следующий день обнаружить, что у вас есть одна или две, которые слегка покачиваются.Ничего не остается, кроме как поднять эти неприятные плиты, выкопать стяжку и сделать заново.

Что касается стяжки, существует множество вариаций смеси и метода стыковки:

Сухие швы, заполненные песком .

Это стыки, заполненные острым песком или идеально высушенным в печи песком. Мы продаем оба вида. Не лучший способ, но самый быстрый и дешевый. Швы, заполненные песком, действительно подходят только для бетонных плит с очень прямыми краями и там, где плиты уложены очень близко друг к другу, на расстоянии не более нескольких мм друг от друга.Поскольку в песке нет цемента, между плитами на песке между плитами могут расти мелкие сорняки, и, конечно же, мелкие сорняки превращаются в большие. Мембрана под ней не поможет, сорняки прорастают сверху, а не снизу.

Полусухие или сухие швы, заполненные песком с ограниченным добавлением цемента .

То же, что и выше, все еще не идеально, но если вы добавите немного цемента в песок, вы уменьшите вероятность появления сорняков. Опять же, подходит для бетонных плит с очень ровными краями и только в том случае, если ваши зазоры очень малы.

Мокрая строительная смесь .

Один из лучших способов указать между плитами — это в основном смесь строительного песка и цемента, обычно смешанная в соотношении от 6: 1 до 4: 1 и более влажная, чем смесь для стяжки, но не слишком влажная, чтобы не оставлять пятен ваши плиты. Обычно это затирается и завершается каменщиком. Требуются больше навыков и опыта, но и работа лучше! Некоторые люди смешивают немного острого песка со строительным песком для дополнительной прочности и немного большей текстуры, но в идеале в смеси должно быть намного больше строительного песка, чем острого песка.

Соединительная масса .

Один из лучших способов заострить плиты, но сначала проконсультируйтесь с производителем или поставщиком плит. Это предварительно замешанный состав в пластиковых баках, который в основном засыпается между плитами, а затем соединяется, пока он еще «влажный». Полные инструкции всегда прилагаются к продукту. На наш взгляд, лучший способ стыковки большинства типов плит. И хотя это, безусловно, самый дорогой метод, вы сэкономите время по сравнению с традиционным методом приготовления жидких строительных смесей.Мы продаем это.


Часто задаваемые вопросы (и некоторые глупые)

Нет! Что ж, можешь, если хочешь, но ты займешься этим в течение года, возможно, раньше. Стяжка — это просто липкий материал, который связывает плиты и цементирует их до определенного уровня. Но без MOT типа 1 внизу все должно сдвинуться с мертвой точки. Одна из причин заключается в том, что существующая почва или основание будет расширяться и сжиматься в зависимости от времени года и различных температур в течение года, особенно если это глина.Типа 1 ТО не будет. Единственный раз, когда вы можете покончить с MOT 1-го типа, — это если у вас уже есть существующая каменная или хардкорная подбаза.

Всегда на небольшом уклоне и с натуральным камнем или «рифлеными» плитами вы можете немного увеличить падение, чтобы уменьшить образование луж. Стремитесь к уклону 1:80 для бетонных плит и 1:60 для натурального камня или «рифленого». Для укладки с уклоном 1:80 делайте уклон 1 дюйм на каждые 80 дюймов внутреннего дворика. Или 1 см на каждые 80 см внутреннего дворика и так далее.

Лучше всего падать патио подальше от дома, но если «участок земли» направлен к дому, тогда вам, возможно, иногда придется падать патио в сторону дома. В этом случае вам понадобится ловушка для гравия (в идеале 100-50 мм. в ширину) у дома, либо водосток ACO. Мы продаем материалы для обоих.

Нет, это нарушит строительные нормы и правила и, скорее всего, вызовет проблемы с влажностью там, где внутренний дворик встречается с домом. Всегда оставляйте 150 мм между уровнем пола в доме и внутренним двориком.

Это зависит от того, чего вы хотите достичь, если это тропинка, ведущая вниз по стене дома, которая не выставлена ​​на обозрение, то почему бы не использовать бетонные плиты? Если это патио, на котором вы собираетесь много времени сидеть и смотреть, то лучше подойдет натуральный камень. Но вы можете предпочесть бетонные плиты, конечно же, это связано с затратами. Бетонные плиты обычно дешевле, и они справляются со своей задачей. Основное отличие состоит в том, что бетонные плиты обесцвечивают больше, чем плиты из натурального камня.

Это зависит от вашего опыта, если вы практичный человек, который может приложить руку к большинству домашних работ, тогда вы будете лучше, чем тот, кто не очень практичен и никогда не берет на себя самодельные работы. Если это ваш первый раз, то вы, вероятно, заметите немного несовершенства в работе, в отличие от, скажем, 5 или 6 раз, когда вы ее выполняете. Так что вначале это метод проб и ошибок, но это зависит от стандарта работы, которую вы хотите выполнять, и, конечно, если вы не можете позволить себе нанять кого-то, у вас может быть только возможность сделать это самостоятельно.Если вам действительно нужно, чтобы мы кого-то порекомендовали, спросите нас, но имейте в виду, что большинство хороших ландшафтных дизайнеров бронируются за много месяцев вперед. Если вы хотите укладывать новый внутренний дворик на лето, вам нужно получать расценки и организовываться в новом году, а не в мае / июне!

Мы поставляем песок, цемент, ТО типа 1, все остальные заполнители, а также продаем шпаклевку, а мы доставляем большинство позиций >> . Мы не поставляем плиты, но поставляем все местные строители.И мы арендуем завод, Нажмите здесь >> Мы также можем удалить весь материал, который вы выкопали на наших грейферных грузовиках >> Может быть, это зависит от того, сколько нужно откопать. Если вы не умеете водить экскаватор или вам не нужно много копать, чтобы добраться до необходимого уровня, то вам, скорее всего, придется выкопать его вручную. Нажмите здесь, чтобы арендовать экскаватор >>

да. Совет должен быть доступен от производителя и / или поставщика.Бетонные плиты более склонны к обесцвечиванию со временем, плиты из натурального камня с большей вероятностью сохранят свой внешний вид. Швы мокрого раствора и стыки, заполненные герметиком, не требуют особого ухода, но шов может потребовать внимания и может потребоваться повторная обработка через 5 или более лет. Ничто не вечно.

Сейсмическое поведение полусухих сборных железобетонных соединений с использованием муфт с конической резьбой

[1] Парк, Р., И Томпсон, К. Дж. (1977). Испытания под циклической нагрузкой предварительно напряженных и частично предварительно напряженных соединений балка-колонна. ИНСТИТУТ ПРЕКАСТА / ПРЕССОВАННОГО БЕТОНА. ЖУРНАЛ, 22 (5).

[2] Bull.D.K. и Park.R. (1986) «Сейсмическая стойкость каркасов, содержащих предварительно напряженные железобетонные оболочки балок». Журнал PCI. V.B1.NO.4. PP.54-93

[3] Пиллаи.С.У. и Кирк Д.В. (1981) «Соединение ковких балок и колонн в сборном железобетоне». Структурный журнал ACI. V.78 №6, PP.480-487.

[4] Bhatt.P и Kirk.D.W. (1985) «Испытания улучшенного соединения балки с колонной для сборного железобетона». Структурный журнал ACI V.82 №6. PP.834-843.

[5] Секин.М. и Fu.H.C. (1990) «Соединение балка-колонна в сборных железобетонных конструкциях». Структурный журнал ACI V.87.NO3.PP252-261.

[6] Stanon.J.F., Anderson.R.G., Dolan.c.w. и Мак Клири. D. E (1986) «Мгновенное соединение и простые соединения». Исследовательский проект № 1/4. Институт сборного / предварительно напряженного бетона. Чикаго.

[7] Танкат.A.T., Ersoy.U и Ozacebe.G. (1998) «Сейсмические характеристики железобетонных соединений», 11-я Европейская конференция по сейсмической инженерии. Балкема, Австрия. PP.30-37.

[8] Khaloo.A.R. и Парастеш Х. (2003) «Циклическое нагружение соединения балка-колонна из пластичного сборного железобетона». Структурный журнал ACI. V.100. № 3. PP.291-296

[9] Халоо.А. и Parastesh.H. (2003) «Циклическая реакция на нагрузку простого моментно-стойкого соединения сборных железобетонных балок и колонн». Структурный журнал ACI. V.100. №4. PP.440-445

[10] Parastesh.H., Khaloo.A. R & Ramezani.R. «Экспериментальное исследование внутренних соединений в сборных корпусах R / C». Отправлено в инженерные структуры.

[11] Парстеш Х., Мобеди Э., Гасеми Х. Амджадиан, К. (2019), «Экспериментальное исследование прочности соединений холодногнутых стальных балок с учетом различных расположений болтов», 7 (2), 61-70.

[12] Sudhakar.A. Кулкарни, Бини Ли, Вун Квонг Ип (2007) «Анализ методом конечных элементов соединения сборного железобетона и гибридного железобетона при циклической нагрузке» Журнал исследований конструкционной стали.

[13] Гуань, Д., Го, З., Цзян, К., Ян, С., и Ян, Х. (2018). Экспериментальная оценка соединений сборных железобетонных балок с колоннами с арматурой из высокопрочной стали. Журнал гражданского строительства KSCE, 1-13.

[14] Бахрами С., Мадхан М., Ширмохаммади Ф. и Наземи Н. (2017). Поведение двух новых моментов, сопротивляющихся сборной балке, к соединениям колонн, подвергнутым поперечной нагрузке.Инженерные сооружения, 132, 808-821.

[15] Фатхи, М., Парвизи, М., Карими, Дж., И Афрейдун, М. Х. (2018). Экспериментальное и численное исследование предлагаемого моментного соединения для сборных железобетонных каркасов. Scientia Iranica, 25 (4), 1977-1986.

[16] Сяо, Дж., Дин, Т., и Чжан, К. (2017). Конструктивное поведение нового моментного бетонного соединения DfD. Инженерные сооружения, 132, 1-13.

[17] Ян, К., Чен, Т., и Се, З. (2018). Сейсмическое экспериментальное исследование соединения сборных железобетонных балок и колонн с помощью заливных гильз. Инженерные сооружения, 155, 330-344.

[18] Псевдоним, А., Зубир, М.А., Шахид, К.А., и Рахман, А.Б.А. (2013). Конструктивные характеристики залитых швов с поперечным армированием и без него для сборных железобетонных конструкций. Разработка процедур, 53, 116-123.

[19] Клементи Ф., Скалби А. и Ленси С. (2016). Сейсмические характеристики сборных железобетонных зданий с установками дюбелей. Журнал Строительной техники, 7, 224-238.

[20] Нзабонимпа, Дж. Д., Хонг, В. К., и Ким, Дж. (2017). Нелинейная модель конечных элементов для новых механических соединений балок и колонн сборных железобетонных каркасов. Компьютеры и конструкции, 189, 31-48.

[21] Girgin, S.C., Misir, İ. С., & Кахраман, С. (2017). Коэффициенты сейсмостойкости сборных зданий с гибридными соединениями балка-колонна. Технологическая инженерия, 199, 3540-3545.

[22] Бомпа, Д. В., и А. Ю. Эльгазули. (2019), «Неупругое циклическое поведение железобетонных элементов с резьбовыми арматурными муфтами». Инженерные сооружения 180: 468-483.

[23] Вун, Кай-Сионг и Фарзад Хеджази.(2019), «Вертикальные циклические характеристики сборного каркаса с U-образным резиновым соединением с высокой демпфирующей способностью на конце крючка». KSCE Журнал гражданского строительства: 1-12.

[24] Hibbitt, Karlson & Sorensen Inc. (2005) ABAQUS / стандартное руководство пользователя, версия 6.5. Провиденс (Род-Айленд).

[25] Мандер Дж.Б., Пристли М.Дж., Парк Р. (1988). «Теоретическое напряжение-деформация, Vol. 114, No. 8, pp. 1804-1826.

[26] Саргин.М. (1971) «Соотношения напряжения и деформации для бетона и анализ структурных бетонных секций», университет Ватерлоо.

[27] Аб-Кадир, Марьяна А., и другие. (2014), «Экспериментальное и численное исследование эффектов размягчения и защемления железобетонного каркаса». IOSR Journal of Engineering 4.5: 1.

Пластификатор W-50 — Specco

Смазочная добавка с модифицированной вязкостью для использования с полусухими или экструдированными смесями для улучшения гидратации и укладки.

W-50 — это нейтральная биоразлагаемая жидкая химическая добавка для смазки, разработанная для уменьшения усадки и растрескивания, которые могут возникнуть в бетонных смесях с низкой осадкой.Пластифицирующие свойства W-50 также способствуют более легкой укладке и экструзии бетона, обеспечивая при этом гладкую, уплотненную поверхность.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

КОНТРОЛЬ УСИЛКИ: W-50 стабилизирует бетонную смесь и, следовательно, снижает потенциал усадки и связанное с этим растрескивание поверхности, обычное в жаркой и ветреной погоде. Гидратационная вода удерживается в смеси как единое целое (не выталкивается на поверхность), в результате чего получается бетон с пониженной капиллярностью, улучшенной удобоукладываемостью и когезией.

УЛУЧШЕННЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД ПОВЕРХНОСТИ: W-50 усиливает цветовые оттенки в декоративных смесях, содержащих красители на основе оксида железа, что приводит к улучшенному внешнему виду, однородности и более легкой очистке миксера. Полосы, изменение оттенка и образование высолов уменьшаются или устраняются. Повышенное смачивание поверхности позволяет улучшить сохранение цвета, а также увеличить адгезию цветных пигментов для акцентного высвобождения.

ПРОСТОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ: W-50 уменьшает пустоты или поверхностные дефекты в укладке бетона и повышает удобоукладываемость бетона с меньшими требованиями к затирке или отделке.

СНИЖЕННАЯ ПРОНИЦАЕМОСТЬ: W-50 обеспечивает стабилизированную по объему бетонную структуру с закрытыми ячейками, менее восприимчивую к проникновению воды. Это приводит к уменьшению повреждения поверхности в результате непрерывного цикла замораживания-оттаивания и повышению устойчивости к воздействию химикатов для борьбы с обледенением.

СОСТАВ: Раствор на основе сульфоната с модифицированной вязкостью. W-50 не содержит хлорида кальция или намеренно добавленных хлоридов, которые могут инициировать или способствовать коррозии арматурной стали или способствовать образованию высолов.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *