При какой температуре требуется прогрев бетона: Особенности заливки бетона при минусовых температурах. Способы прогрева бетона зимой

Минусовая температура отрицательно сказывается на гидратации бетонной смеси. В данной статье мы рассмотрим несложные приемы, позволяющие проводить бетонные работы в зимний период.

Географическое положение нашей страны диктует свои правила и технологии на все виды строительных работ, проводимых в холодное время года. С повышением отрицательных температур, бетонные работы возможны лишь на тех площадках, где заранее заложена техническая возможность электропрогрева или другого вида прогрева бетонной смеси. Как вы уже догадались, речь идет о крупных строительных площадках, где независимо от погодных условий бетон должен литься в строго определенные сроки.

Минусовая температура отрицательно сказывается на гидратации (срок набора прочности) бетонной смеси. Давайте вспомним, из чего она состоит: цемент, песок, вода и щебень. Вода — это катализатор для химической реакции процесса схватывания бетона. При отрицательной температуре происходит вымерзание влаги, которая крайне необходима для процесса набора прочности, потеря прочности бетона ставит под угрозу все дальнейшие виды работ. Основная задача зимнего бетонирования — это сохранение влаги и поддержка нужного температурного режима для оптимального схватывания бетона. Если влага в бетонной смеси закристаллизовалась, то этот бетон уже не спасти, и не стоит ждать оттепели — этот процесс необратим.

Рекомендуемые нормативы зимнего бетонирования:

·         Оптимальная температура для схватывания бетона +10…+20 °C.

·         При температуре -20…+10 °C необходимо принимать меры для нормальной гидратации бетона.

·         При опускании температуры ниже отметки -20 °C все виды бетонных работ запрещены.

Способы прогрева бетона в домашних условиях

При температуре 0…+10 °C допускается работа с бетоном при условии добавления присадок пластификаторов, которые не дают смеси потерять нужный набор прочности. В зависимости от температуры окружающей среды присадка разводится строго в пропорции, указанной в прилагаемой инструкции. Купить антиморозную присадку можно в любом строительном магазине.

Недостаток пластификаторов — это замедленный набор прочности, если при +17 °C бетон набирает свою марочную прочность за 7 дней, то при +7 °С с использованием пластификаторов процесс может затянуться до 30 дней. Для того чтобы ускорить схватывание бетона, после заливки его необходимо утеплить подручными средствами, которые вы легко найдете в своем хозяйстве. Если заливается бетонная плита, желательно засыпать её древесными опилками, что сократит процесс гидратации почти вдвое. 

В качестве утеплителя прекрасно подходит пенопласт и пенофлекс, но покупать его для одной заливки не слишком рентабельно. Гораздо дешевле купить пенопластовую крошку и засыпать ей плиту, для того, чтобы легкую крошку не сдувало ветром, её необходимо накрыть клеенкой или брезентом, прижав его по периметру заливаемой плиты.

Колонны и стены защищены опалубкой, но все же не будет лишним накрыть открытые участки бетона той же клеенкой или брезентом. Во время набора прочности бетона происходит химическая реакция, благодаря которой сама бетонная смесь выделяет некоторое количество тепла, которое необходимо сохранить дополнительными утеплителями.

Если столбик термометра опустился ниже нуля, то выделяемого тепла уже недостаточно. На промышленных стройках для прогрева бетона при минусовых температурах используют специальные трансформаторы, посредством которых греют бетон нагревательными проводами.

Покупать специальный трансформатор для того, чтобы залить в мороз пару кубов бетона, затея не слишком хорошая. В качестве такого трансформатора вполне реально использовать обычный сварочный трансформатор на 150–200 А. Ниже приведен список материалов, необходимых для прогрева небольшой плиты сварочным аппаратом:

·         Сварочный аппарат 150–200 ампер.

·         Провод ПНСВ 1,5мм.

·         Одинарный алюминиевый провод АВВГ 1×2,5мм.

·         Изолента ХБ (черная).

·         Токовые клещи.

Подготовка к прогреву

Греющий провод ПНСВ необходимо разрезать на куски длиной в 17–18 метров. Полученные отрезки (петли) равномерно укладываем и подвязываем по всему арматурному каркасу заливаемой конструкции. Закладываем петли таким образом, чтобы после заливки они находились чуть выше середины плиты, если заливается колонна или стена, слой бетона над петлями должен быть не менее 4 см. Подвязывать греющий провод лучше всего изолированным алюминиевым проводом. Он должен идти не в натяжку, в идеале его нужно расположить в волнообразном порядке. Расстояние между петлями, в зависимости от температуры воздуха, колеблется от 10 до 40 см. Чем ниже минусовая температура, тем меньше расстояние между петлями. Количество прогревочных петель зависит от мощности сварочного аппарата. Одна петля потребляет 17–25 ампер, значит 6–8 прогревочных петель — это максимум, что вытянет сварочный аппарат на 250 ампер.

При укладке петель важно маркировать концы, как вариант, на один конец каждой петли наматываем полоску изоленты, а второй конец оставляем свободным.

После того как петли уложены и подвязаны, нужно нарастить на них алюминиевые концы, которые потом подключаются к аппарату. Длина холодных концов определяется месторасположением самого сварочного аппарата, но не более 8 метров. Сращиваем петлю и холодный конец при помощи скрутки длиной в 4–5 см. Тщательно изолируем скрутку ХБ изолентой и укладываем её с таким расчетом, чтобы после заливки она осталась в бетоне, так как на воздухе скрутка сгорит. Маркировку изолентой нужно перенести на присоединяемый холодный конец петли.

Подключение и прогрев

После заливки все холодные концы нужно подключить к сварочному аппарату, концы с маркировкой и без сажаем на разные полюса аппарата. После того как все подключено, проверяем всю схему прогрева и включаем аппарат на минимальной нагрузке регулятора мощности. Токовыми клещами меряем каждую петлю в отдельности, норма 12–14 ампер. Через час добавляем половину запаса мощности аппарата, через два часа выкручиваем регулятор полностью. Очень важно равномерно добавлять амперы на прогревочные петли, на каждой петле должно показывать не более 25 ампер. При температуре -10 °C 20 ампер на петле обеспечивают нормальную температуру, необходимую для схватывания бетона. По мере схватывания бетона ампераж петли падает, что дает возможность постепенно его увеличивать на сварочном аппарате. Перед тем как увеличить, смотрим, упало или нет значение на самих петлях. Если ампераж не изменился с последней проверки, то ждем, когда он упадет хотя бы на 10%, и лишь после этого повышаем ток.

Время прогрева зависит от объема заливки и температуры окружающего воздуха. Так же как и в бетонировании с присадками, дополнительно утепляем заливаемую конструкцию. При морозе до 10 градусов достаточно 48 часов для нормальной гидратации бетона. После того как прогревочные петли отключены, дополнительные утеплители остаются еще минимум 7 дней. Не стоит слишком нагревать бетон, так как это чревато излишним испарением влаги, что в последствии приведет к образованию трещин и потери прочности бетона. Плита под утеплителем должна быть чуть теплой и не более того. Прогрев бетона сварочным аппаратом в домашних условиях требует повышенных мер электробезопасности и должен выполнятся лишь при наличии необходимого запаса знаний электротехники и профессиональных навыков работы со сварочным аппаратом.

При отсутствии сварочного аппарата можно использовать старый способ прогрева — «тепловой шатер». При заливке небольших конструкций над ними возводится палатка из брезента или фанеры, воздух в которой греется с помощью тепловых пушек или газовых обогревателей. Хорошо зарекомендовали себя при таком методе обогрева «Чудо-печки», работающие на дизельном топливе. При экономичном потреблении топлива (2 л на 12 часов) одна печь прогревает 10–15 кубов воздуха теплового шатра до нужной температуры гидратации бетона.

Александр Биржин, рмнт.ру

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

способы прогрева, температура и др. хитрости

При проведении различных строительных работ важно придерживаться выбранного графика. Предварительное планирование осуществляется с учетом технологической последовательности мероприятий. В некоторых случаях особое внимание должно уделяться температурному режиму – например, при использовании бетона. Идеальным решением является выбор времени года, когда климатические условия лучше всего подходят для таких действий. Если заливка бетона все же проводится зимой, применяются различные способы нагрева и модификаторы.

Зачем обогревать бетон

Необходимость прогревать бетон при отрицательных температурах определяется свойствами веществ, входящих в него:

• цемент;
• вода;
• песок;
• наполнители.

Схватывание материала и дальнейший набор прочности определяется химическим процессом гидратации цемента водой. Под действием воды происходит образование клинкерных связей внутри цемента, они при дальнейшем застывании формируют твердый и прочный фундамент. При понижении температуры вода кристаллизуется с образованием льда. Реакция с цементом сильно замедляется, либо прекращается вовсе. Материал не набирает дальнейшей прочности, становится рыхлым. Жидкость при замерзании расширяется, создается избыточное давление внутри формирующихся структур. Происходит внутреннее разрушение застывающего материала и снижение его свойств.

Наиболее нежелательны эти процессы в начале заливки бетона. Если замораживание произошло во время схватывания смеси, то материал не сможет набрать полной прочности даже при возобновлении гидратации, вызванной повышением температуры. Задумываясь над тем, можно ли заливать бетон холодной зимой, необходимо предусмотреть возможности обогрева бетона.

Как влияет температура окружающей среды на состояние бетона

При создании монолитных сооружений набор прочности сильно зависит от климатических условий. Ключевые факторы, влияющие на затвердевание бетона – влажность и температура. Сильное понижение первой приводит к усиленному испарению влаги и обезвоживанию материала. Вследствие этого возникают усадочные трещины, замедляется набор прочности.

При анализе ситуации, когда можно ли заливать бетон, необходимо учитывать влияние температурного режима на процессы, происходящие в бетоне. Основной химической реакцией во время заливки является гидратация цемента водой. Активность воды сильно зависит от степени ее нагретости. В жаркую погоду твердение смеси происходит при быстрой потере влаги и неравномерном прогреве слоев. Это плохо отражается на состоянии поверхности – она трескается. При умеренных климатических условиях проведение бетонных работ дает наилучшие результаты. Скорость протекания гидратации обеспечивает оптимальный режим затвердевания.

При работе в холодное время нужно учитывать последствия кристаллизации воды в растворе. Это может быть сильное замедление скорости работы вплоть до невозможности получения нужной прочности. Методы прогрева бетона в зимний период направлены на преодоление этих трудностей.

Какой оптимальный температурный режим затвердевания бетона

Приобретение материалов нужных кондиций, его функциональные свойства сильно зависят от состояния окружающей среды. При температуре от 15°С до 25°С масса набирает 70% прочности за 7 дней. Для достижения состояния камня нужно около 30 дней. В холодное время года происходит снижение скорости затвердевания. При средней температуре +5°С необходимая прочность наступит примерно через 60 дней. С понижением температуры от 0°С до -5°С твердение если и происходит, то только за счет минимального количества воды содержащегося в порах.

Дальнейшее падение температуры приводит к полной остановке всех процессов. Как будет вести себя бетон во время последующей оттепели зависит от того, на какой стадии произошло замораживание. Если смесь замерзла после набора критической прочности, то при оттаивании никаких значительных нарушений не будет. Материал постепенно наберет полную прочность без особых потерь. Замерзание на начальной стадии после заливки приводит к необратимым разрушениям структуры и к низкому качеству бетона. Методы выдерживания бетона в зимних условиях  позволяют эффективно бороться с этой проблемой подручными средствами.

Важно! Оптимальная температура для проведения бетонных работ колеблется от +15° С до +25° С. При более низких температурах о том, можно ли заливать цементную смесь, без дополнительных мер, бессмысленно.

Что делать если на улице мороз, а нужно заливать фундамент?

Зима – не самое подходящее время для строительных работ. Особенно это касается заливки бетона. Основным участником химических процессов, протекающих во время застывания смеси, является вода. Гидратация цемента замедляется с понижением температуры, и срок затвердевания сильно увеличивается. При изменении температуры от 20°С до 50°С время набора прочности увеличивается в 3-4 раза.

В случае замораживания раствора возникает избыточное давление, создаваемое замерзшей водой. Вокруг наполнителей образуются ледяные пленки, ухудшающие связи внутри смеси. Хуже всего, если это происходит на ранней стадии схватывания. В таком случае даже при дальнейшем повышении температуры бетон не сможет набрать марочной прочности.

Допускается проведение заливки в холодное время года, если это определено графиком мероприятий. Проведения таких работ определяются СНиП, разрешающим заливку бетона в зимнее время. Этот документ определяет начало зимних условий при температуре +5°С и диктует, сколько греть материал.

Для защиты раствора от замерзания существуют проверенные методы выдерживания бетона в зимних условиях. К ним относятся различные виды прогрева, укрытие смеси, а также добавление противоморозных добавок. Основная задача при зимнем бетонировании – это предохранение от замерзания до набора критической прочности, величина которой соответствует 50% от марочной. От этого зависит, сколько конкретно греть бетон зимой после заливки. Большим плюсом является использование материала, замешанного на нагретой воде. Дно заливаемого котлована и опалубка должны быть очищены от снега и льда.

Применение противоморозных добавок

Введение химических добавок при заливке бетона в зимнее время позволяет заливать смесь без прогрева. Это метод выгоден экономически и не требует устройства дополнительных теплосберегающих конструкций при относительно низкой температуре. Использование добавок может служить дополнением к обогреву твердеющего материала. В обоих случаях наблюдается заметное снижение затрат, если применять их совместно с методом «Термоса».

Важно! Теоретически внедрение в состав смеси добавок позволит работать даже при -25°С, однако на практике это трудновыполнимо.

Для заливки бетона зимой используют два вида добавок: для ускорения застывания и для понижения точки замерзания. Рекомендуемая концентрация – от 2% до 10%, точная цифра подбирается в зависимости от температуры воздуха и массы сухого цемента. Добавление химических средств – один из методов зимнего бетонирования, уместен поздней осенью и при первых заморозках.

Среди распространенных добавок к бетону особенно выделяют:

• Нитрит натрия NaNO2 (соль азотистой кислоты). Улучшает прочность застывания при температуре не ниже 18,5 °С. Плюс – антикоррозийный эффект, минус – на поверхности бетона остаются разводы.
• Хлорид кальция CaCl2. Если некритично появление высолов на поверхности застывшего материала, это средство ускорит схватывание бетона. Работать с ним можно до -20 °С, марка цементного порошка должна увеличиваться с концентрацией введения хлорида.
• Углекислый калий (поташ), K2CO3 он же карбонат калия. Лучший по удобству и свойствам модификатор для бетона. Он не оставляет разводов и коррозии на арматуре. Единственный недостаток – этот катализатор действует слишком интенсивно на скорость затвердевания. Управиться с работой нужно за 45-50 минут.

Добавлять «химию» в чистый бетон нельзя! Сначала ее размешивают в воде, после соединяя со смесью цемента. Для равномерного застывания время перемешивания увеличить в 1,5 раза. Обычная соль способна улучшить застывание бетонной смеси, но весьма незначительно.

Укрытие и тепловые пушки

Существует несколько способов прогрева бетона в зимнее время, греющая опалубка – один из простых и легко устраиваемых. Она состоит из двух фанерных листов и инфракрасной пленки, впрессованной между ними. Последняя может прогреть бетон на 60 см в глубину из-за особенностей распространения лучистой энергии. Преимущество способа – равномерность нагрева, застывшая поверхность не будет иметь трещин.

После прогревания опалубки ее нужно отключить и залить в нее раствор. Температура колеблется в интервале от 60 до 80 градусов Цельсия, удерживаясь до достижения 80% прочности. Для уменьшения потери тепла свободную часть опалубки следует накрыть теплоизоляционным слоем.

Если доступ к бесперебойному электричеству отсутствует, можно использовать дизельные тепловые пушки. Над площадью прогрева возвести укрытие, куда будет подан горячий воздух. Этот метод является дорогостоящим, альтернатива – двустенная опалубка, применяется чаще.

Прогрев бетона зимой способом «термоса»

Простой и легко реализуемый метод термоса при зимнем бетонировании не требует особых затрат. Разогретый выше СНИП (25-45 градусов) материал быстро заливают в опалубку и накрывают термо- и паро- изоляцией. В результате гидратации смесь не остывает и набирает требуемую прочность. Цемент и сам выделяет тепло порядка 80 ккал.

Перед началом работ нужно провести теплотехнический расчет – сколько греть бетон: количество тепла в бетоне должно равняться теплопотерям при остывании до нуля. Период понижения температуры характеризуется положительной температурой и набором проектной прочности.

Отсутствие расходов на электроэнергию и дополнительные материалы делает эту технологию бетонирования в зимних условиях экономичной. Вкупе с ней используют химические добавки для понижения точки замерзания.

Важно! Метод «Термоса» нашел применение в проектах с большими объемами и площадями.

Как прогреть бетон проводом

Методы зимнего бетонирования не ограничиваются простым применением теплоизоляции. Часто используется электропрогрев, аналогичный «теплым» полам. На арматуре крепится греющий провод, после чего в опалубку заливают смесь (ее температура не ниже 50С). Концы кабеля присоединить к источнику тока, не забыть про понижающий трансформатор. После включения нагрев происходит со скоростью 10 градусов в 10 минут до достижения 50-60°С. Затем смесь плавно охлаждается в 2 раза медленнее.

Бетон зимой прогревается специальными проводами – ПНСВ или ПТПЖ, они оба сделаны из стали, но последней имеет две жилы (при повреждении одной нагрев продолжается). Диаметр провода обычно составляет 1,2 мм, количество на 1 м³– 50 м. После заливки провод остается внутри, прокладывать его можно при -15°С, проводить нагрев – 25°С.

Преимущества этого способа заключаются в низком потреблении электроэнергии и возможности нагрева больших объемов. Чтобы смесь застыла равномерно, нельзя изменять интервалы времени между скачками температур.

Метод электродов, когда арматура обвязывается проволокой, присоединяемой к понижающему трансформатору через провода, менее эффективен. Проводником в этом случае выступает вода, при ее высыхании резко увеличивается расход электричества.

Заключение

Даже любитель в строительстве должен знать – заливка бетона зимой без прогрева невозможна (см. более подробно о прогреве бетона зимой тут). Чтобы цементная смесь схватилась и приобрела хорошую прочность, применяют способы нагрева и химические модификаторы. Выбор конкретного варианта определяется площадью и объемом работ и температурой воздуха. Значение имеют и менее явные факторы – доступ к электроэнергии, вид имеющейся опалубки и марка бетона.

Прогрев бетона зимой: способы разогрева, температура

Отрицательная температура воздуха – не повод для простоя. Прогрев бетонной смеси поможет получить материал марочной прочности. Строительные работы ведутся круглогодично. Одной из главных проблем зимнего строительства является бетонирование.

СодержаниеСвернуть

Из-за воздействия низкой температуры может прерваться процесс гидратации в бетонной смеси, что приведёт к нарушению прочности готового материала. Поэтому прогрев бетона зимой – необходимый и важный момент.

Особенности зимнего бетонирования

Можно ли заливать бетон зимой без прогрева? Специалисты утверждают, что можно, но рискованно. Для набора прочности бетона решающее значение имеет температурный режим. Если свежеуложенная бетонная масса замёрзнет, вода, не вступившая в реакцию с цементом, превратится в лёд. Это приведёт к увеличению внутреннего давления. Неокрепшая бетонная структура станет разрушаться.

В дальнейшем лёд может растаять, и процесс гидратации возобновится, но нужную прочность материал уже не наберёт.

Для ускорения взаимодействия компонентов бетонной смеси в зимнее время необходимо создать и поддерживать оптимальные температурные условия. Для этого надо знать, как прогреть бетон зимой.

Предлагается много методик решения подобной задачи. Их применение осуществляется в соответствии с утверждёнными правилами: СНиП 3.06.04-91, СНиП 3.03.01-87.

Технология прогрева бетона зимой

Утеплённая опалубка. Термоактивные щиты вставляются непосредственно в конструкцию, что удобно для прогревания монолитных строений, позволяет поэтапно прогревать каждый этаж.

Преимущества:

• небольшие затраты электроэнергии;
• несложный монтаж;
• возможность многократного использования.

Недостатки:

• высокая стоимость.

Тепляк – старый проверенный способ. Каркас, возведённый над строительным объектом, накрывают плотной тканью. Внутрь помещают тепловую установку.

Плюсы:

• быстрый прогрев;
• использование как электричества, так и других видов топлива.

Минусы:

• невозможность применения на больших площадях.

Индукционный метод. Данная технология применяется в армированных конструкциях, где металлические элементы являются сердечниками. Вокруг объекта с залитой бетонной массой размещают петлями кабель. Ему отводится роль индуктора. Сечение провода, количество витков определяются методом расчёта.

По кабелю пускают переменный ток. Появившееся в объекте электромагнитное поле нагревает расположенные внутри элементы армирования. Те, в свою очередь, прогревают бетон. Имеет существенный изъян: трудность в точных расчётах витков провода. Из-за этого применяется редко.

Инфракрасный прогрев возможен благодаря энергии, полученной от работающего в инфракрасном излучении прибора. Установку располагают перед опалубкой. Регулировка тепла осуществляется путём приближения или отдаления греющего элемента к сооружению.

Энергия за счёт лучей доходит до самых глубоких слоёв бетонной массы. Прогрев идёт постепенно, одновременно в верхних и нижних слоях.

Положительные моменты:

• нет нужды в монтаже;
• легко работать с любой формой объекта.

Отрицательные моменты:

• из бетона вытравливается влага, что может плохо отразиться на его прочности;
• высокая цена оборудования.

Термоэлектроматы – устройства, работающие в автономном режиме. Укладываются сверху бетонной массы, способствуют поддержанию заданного температурного режима по всей поверхности.

Преимущества:

• качественный равномерный прогрев;
• невозможность локального перегрева;
• автоматический контроль температуры.

Недостатки:

• дорогостоящее оборудование;
• трудно найти качественный товар.

Отлично зарекомендовали себя методы прогрева бетона зимой с помощью понижающих трансформаторов. Существуют 2 способа: с применением провода ПНСВ и электродов.

Прогрев бетона зимой проводом ПНСВ находит наиболее частое употребление. Кабель бывает двух диаметров – 1,2 и 1,4 мм; внутри него проходят 1 или 2 стальные жилы.

Схема прогрева бетона зимой с помощью кабеля ПНСВ

1. Провод наматывается на армопояс витками, количество которых определяется расчётным путём. Для равномерного прогревания витки надо располагать на одинаковом расстоянии друг от друга.
2. Крепление к арматуре осуществляется специальными зажимами или обычной проволокой.
3. Производится монтаж опалубки.
4. Заливается бетон.
5. Свободные концы кабеля подключаются к понижающему трансформатору.
6. Тепло от нагретых проводов передаётся бетонной смеси, что способствует ускорению процесса гидратации.

Важно! Кабель ПНСВ нельзя использовать на воздухе. На выводы устанавливаются «холодные концы» из другого, более толстого провода.

Плюсы:

• бюджетный способ использования электроэнергии;
• лёгкая регуляция интенсивности подачи тепла;
• недорогое оборудование.

Минусы:

• необходимость точных электротехнических расчётов;
• не всегда в месте строительства имеются необходимые мощности для работы с большими объёмами бетона.

Прогрев бетона зимой электродами

Прогрев бетона зимой электродами востребован в основном при заливке некрупных сооружений. Стальные стержни – электроды – могут располагаться внутри или снаружи объекта. Расстояние между ними зависит от температуры окружающей среды. При сильных морозах – не менее 30 см, при положительных значениях – 60-70 см.

После заливки бетона ток идёт от трансформатора к электродам и нагревает их.

Преимущество:

• скорый монтаж.

Недостаток:

• неэкономное потребление электроэнергии.

Прогрев проводом без трансформатора

Кабели КДБС, ВЕТ работают от обычной электросети с напряжением 220 вольт. Греющая система собирается быстро, с применением минимального набора инструментов. Кабели не боятся вибрации, поэтому возможно уплотнение бетонной массы.

Минус:

•  большой расход электроэнергии.

Температура прогрева бетона зимой

На каждый объект разрабатывается технологическая карта на прогрев выбранным методом. В документе указываются все технико-экономические показатели, в том числе и температура прогрева.

Чтобы правильно определить температурный режим, следует учесть множество факторов. Поэтому в каждом конкретном случае значения рабочей температуры будут индивидуальны.

Вместе с тем, согласно СНиП, они не должны превышать 80⁰С. По окончании тепловой обработки скорость остывания должна быть не более 5⁰С в час.

В процессе работы необходим тщательный температурный контроль. Температуру проверяют каждые полчаса в период нагревания, 1 раз в 12 часов на этапе остывания.

Время прогрева бетона зимой

Этот показатель зависит от многих обстоятельств, но важнейшим является выбранная технология прогрева. Так, термоматы за 11 часов применения дадут такую же прочность, какую бетон приобрёл бы в естественных условиях за 28 дней.

При прогреве бетона проводом ПНСВ нужная прочность набирается в течение 7-10 дней.

Заключение

Зима – не самое подходящее время для заливки бетона. Но и остановка строительства тоже не выход. Стоит выбрать один из методов прогрева бетона зимой, и холодное время года станет вполне приемлемым для строительных работ.

Прогрев бетона в зимнее время: методы и схемы электропрогрева

Строительство бетонных монолитов при минусовых температурах осложняется неравномерным застыванием смеси. Вода быстро превращается в лед, процесс гидратации останавливается, в результате прочность готовой постройки нарушается. Прогрев бетона помогает избежать этих проблем.

Добиться необходимой температуры бетонной смеси можно пятью способами:

1. электродным;
2. проводом ПНСВ;
3. электропрогревом опалубки;
4. индукционным обогревом;
5. инфракрасным теплом.

Рассказываем, в каких случаях используется каждый из них.

Электродный прогрев

Принцип действия основывается на способности бетонного раствора проводить ток. Электроды располагают внутри и на поверхности смеси. После подключения к трансформатору образуется электрическое поле и происходит нагрев. Добиться оптимальной температуры можно изменением выходных параметров трансформатора.

Плюсы:

Простота монтажа и высокий КПД;

Позволяет прогреть конструкцию любой толщины и формы.

Минусы:

требует проведения расчетов и долгой подготовки;

высокие энергозатраты (не менее 1000 кВт на 3–5 м3 смеси).

Что нужно знать об электродном прогреве

1. По мере схватывания бетона, его электрическое сопротивление меняется нелинейно. Чтобы избежать потери тепла и влаги, после завершения установки электродов необходимо укрыть поверхность утеплителем. Им может стать фанера с прокладкой из пенопласта, шлаковата, картон, опилки, доски и т. д. Осуществлять работы без утепляющего материала нельзя.

2. Прогрев с помощью сварочных аппаратов не рекомендуется по ряду причин:

• при вживлении электродов в бетон ток проходит непосредственно через раствор – отсюда вытекает опасность поражения людей и животных;
• допустимое напряжение – 36 В, в противном случае опасность удара током становится критичной;
• сварочный трансформатор не предназначен для таких нагрузок и быстрее изнашивается.

3. Постоянный ток при прогреве бетона электродами использовать недопустимо: он способствует электролизу. Вода разлагается и не кристаллизируется. Застывание смеси становится невозможным.

4. Подходят электроды четырёх видов:

Вид электродов	Описание	Схема подключения
Пластинчатые	Это металлические пластины, которые помещаются с разных сторон конструкции между бетоном и опалубкой.
Полосовые	Полосы металла 20–50 мм шириной. Подходят для прогрева горизонтальных элементов – например, плит или бетона, который соприкасается с грунтом. Подключаются по очереди к разным фазам с одной стороны конструкции, либо с разных сторон аналогично пластинчатым электродам.	>
Струнные	Размеры: 2–3 м в длину и 15 мм в ширину. Часто используются при прогреве колонн. Устанавливаются в центре конструкции. Электрическое поле образуется между опалубкой с токопроводящим листом и струной.
Стержневые	Подходят для конструкций сложной формы. Вставляются прутья арматуры диаметром до 15 мм, после чего их подключают к различным фазам трансформатора. Обеспечивают сквозной прогрев.

5. Трансформатор для прогрева бетона в зимнее время должен отличаться высокой мощностью, иметь защищенный корпус, быть удобным для транспортировки и выдерживать длительную работу при минусовых температурах.

Пример техники: Установка ПЛАЗЕР СПБ-70П

Отправить заявку

Прогрев бетона проводом ПНСВ

Один из самых эффективных и безопасных способов. При прохождении тока через провод ПНСВ выделяется тепло, нагревая смесь. Расход – в среднем 60 м на 1 м3 бетона. Этот провод часто используется как напольный обогреватель в частном секторе.

Плюсы:

несложно предсказать «поведение» и отрегулировать температуру, бетон нагревается постепенно, набор прочности происходит плавно;

существенно ускоряет процесс застывания;

подходит для повторного использования;

устойчив к возгоранию за счёт покрытия изоляцией;

отличается прочностью и не перегибается;

эффективен при экстремальных температурах;

устойчив к воздействию кислотной и щелочной среды.

Минусы:

требует точных расчетов и подготовительных работ.

Что нужно знать о проводе ПНСВ

1. Укладка кабеля в холодное года должна выполняться таким образом, чтобы он не касался опалубки, земли, а также не выходил за пределы бетона. После того, как опалубка будет залита бетонной смесью, дождитесь, пока она начнет застывать, затем подключите трансформаторную подстанцию и регулируйте температуру.

2. Секции монтируются на одинаковом расстоянии нагревательных проводов относительно друг друга (примерно 15 см). Смесь прогреется равномерно.

3. Закрепить провод на арматурном каркасе, вдоль которого он протянут, следует так, чтобы риски повредить его при подаче бетона в траншею отсутствовали.

4. Температура смеси измеряется в процессе изотермического прогрева каждые два часа. Этот пункт входит в содержание технологической карты на электрообогрев нагревательными проводами монолитных конструкций.

5. 70 В – напряжение, которым следует ограничиться при проведении работ. Поэтому при эксплуатации может потребоваться понижающий трансформатор (ПТ).

Пример техники: Подстанция для прогрева бетона КТПТО-80
Отправить заявку

Электропрогрев опалубки (контактный метод)

Этот способ предполагает изготовление опалубки, в которую заранее будут закладываться нагревательные элементы. Они отдают бетону свое тепло при нагреве и ускоряют твердение. Электропрогрев опалубки происходит снаружи, через контактную поверхность.

Плюсы: доступность.

Минусы: трудоемкость изготовления; низкий КПД (при заливке фундамента смесь нагревается лишь частично).

Индукционный обогрев

Применяется с армированными конструкциями. Металлические элементы, содержащиеся внутри них, станут сердечниками. Изолированный кабель выполняет роль индуктора и размещается петлями вокруг арматуры. Количество мотков провода и сечение необходимо рассчитать предварительно. Вдоль кабеля пускается переменный ток, образующий электромагнитное поле. Затем происходит нагревание армирующих элементов, от них тепло переходит к бетону, постепенно распространяясь по всей смеси.

Расход электроэнергии достигает 150 кВт/ч на 1 м3 бетона.

Плюсы: низкая цена; равномерный прогрев.

Минусы: сложный расчет; ограниченность применения (балки, колонны и т. д.).

Пример техники: Cтанция УЗТТ КТПТО-80

Отправить заявку

Инфракрасный подогрев

Инфракрасные лучи нагревают поверхность непрозрачных объектов, распространяя тепло на весь объем. При применении инфракрасного подогрева бетонную конструкцию необходимо окутать прозрачной пленкой – она задержит тепло, пропустив лучи через себя. Подходит для прогрева железобетона.

Плюсы: простота и доступность.

Минусы: подходит только для небольших, тонких конструкций; инфракрасное тепло распространяется неравномерно.

Инфракрасный нагреватель должен быть устойчивым к сильному ветру и способным долгое время работать без дозаправки.

Пример техники: Инфракрасный нагреватель Wacker Neuson HDR 45

Отправить заявку

Выводы:

1. Электродный прогрев подойдёт для раствора любой толщины и формы, но требует больших энергозатрат (около 1000 кВт на 3–5 куб. м.).
2. Провод ПНСВ равномерно нагревает смесь и отличается безопасностью эксплуатации: кабель изолирован, температура легко регулируется.
3. Контактный метод требует изготовления опалубки под заказ и не может обеспечить равномерный обогрев.
4. Индукционный способ применим исключительно с армированными конструкциями.
5. Инфракрасным теплом можно прогреть только небольшой слой бетона.

Автор статьи: Давид Гукасов

Прогрев бетона в зимнее время

Низкая температура негативно действует на любой строительный раствор, но работы не прекращаются круглый год. Поэтому от правильного прогрева бетона в зимнее время зависит его прочность и скорость строительства. Известно, что этот материал набирает оптимальные кондиции при температуре 20ºС, чего можно добиться только с применением специальных технологий.

Как происходит строительство зимой?

Обязательным компонентом любого бетонного раствора является вода, но при низких температурах она просто замерзает и гидратация цемента прекращается. Кристаллы льда расширяются, и монолит начинает крошиться. Даже при термоизоляции, вместо предусмотренных технологией 28 дней, бетон набирает твердость гораздо дольше, что негативно сказывается на себестоимости работ. Оптимальный выход – электропрогрев бетона, позволяющий ускорить работы и обеспечить нужную прочность.

Это наиболее экономичный метод прогрева бетонной смеси в зимнее время, не требующий больших расходов. Важно, чтобы весь объем прогревался одновременно, чего сложно достигнуть, применяя другие технологии обогрева монолитных конструкций в зимних условиях.

Как прогреть бетон?

Существует немало способов прогрева бетона в холодное зимнее время. Они требуют затрат, которые окупаются за счет сокращения времени работы и соблюдения технологических норм. Рассмотрим наиболее эффективные методики.

Нагревательным проводом

Электропрогрев бетона чаще осуществляется специальным греющим проводом. Для этого он закрепляется на арматуре змейкой, по схеме, схожей с теплым полом, зажимами. Затем заливается смесь температурой не менее 5 градусов. Выведенные концы кабелей присоединяются к источнику тока, применяя понижающий трансформатор.

Для прогрева бетона трансформатором обычно применяется провод ПНСВ разных диаметров со стальной или оцинкованной жилой. В более сложных условиях рекомендуется применять ПТПЖ с двумя жилами, он продолжает электрообогрев даже после повреждения одной из них. Благодаря невысокой стоимости и оптимальным характеристикам популярны провода диаметром 1,2 мм. Кабеля КДБС и ВЕТ могут подключаться и от бытовой сети 220 В, но они стоят дороже, поэтому используются на небольших объектах. Количество провода рассчитывается в зависимости от его характеристик и внешних факторов, но в среднем оно составляет 50-60 м на 1 м³ бетонного раствора.

После укладки провода в опалубку заливается бетонный раствор, по кабелям пускается электричество, они прогревают массу до 50-60ºС со скоростью не более 10 градусов в час. Далее подогретый монолит плавно остывает со скоростью 5 градусов в час. Важно не пренебрегать временем, чтобы температура менялась равномерно, это гарантирует прочность конструкции. После завершения работ провод остается в монолите. К преимуществам этого метода относят:

• Невосокая стоимость за счет экономии и электроэнергии, особенно если использовать понижающий трансформатор;
• При правильном подборе оборудования можно прогревать большие объемы и конструкции;
• Прокладывать провод можно до температуры -15ºС, а вести прогрев до -25ºС.

Электродами

Один из простых способов прогрева бетона – при помощи электродов. Для этого арматура перевязывается проволокой диаметром 8 мм, которая подсоединяется к проводам, выведенным на понижающий трансформатор. Расстояние между электродами, в зависимости от температуры 0,6-1 м.

Применение электродов для прогрева эффективно, когда они подключаются к колоннам или вертикальным конструкциям, поскольку для них достаточно одного электрода, подключаемого к фазе.

При схеме подключения с электродами, проводником выступает вода в бетоне. Но после высыхания сопротивление раствора резко увеличивается, что приводит к перерасходу электроэнергии – это является основным недостатком этого метода.

Инфракрасный прогрев

Инфракрасный прогрев бетонных конструкций осуществляется специальными излучателями. Они включают в себя ТЭН или другие источники тепла и отражатели. При этом способе подогрева бетона излучатель устанавливается на расстояние около 1,2 м от поверхности залитого раствора, которая покрывается полиэтиленом или другим материалом, препятствующим быстрому испарению воды.

Прогрев осуществляется в три этапа: разогрев монолита, прогревание всего объема, постепенное остывание. Эта методика достаточно энергозатратная, поэтому применяется для обогрева труднодоступных мест, сложных конструкций или при стыковке бетонных конструкций.

Метод термоса

Технология прогрева методом термоса проста и довольно экономична. Смесь на заводе разогревается до температуры от 25 до 45ºС, но не выше, чтобы она не начала схватываться заранее. После заливки опалубку обкладывают термоизоляцией. Теплоты, выделяющейся при гидратации достаточно для того, чтобы процесс затвердевания пошел нормально и бетон набрал нужную прочность. Среди преимуществ этого способа выделяют:

• Простоту технологии, термоизоляцию можно изготовить своими руками;
• Невысокая стоимость, в качестве защитного материала от мороза можно использовать опилки, солому и т.д.;
• Обеспечение технологических характеристик бетона.

К недостаткам относят невозможность применения метода для заливки больших площадей, он эффективен для компактных конструкций с ограниченными поверхностями.

Индукционный нагрев

Индукционный прогрев бетона в зимнее время осуществляется при помощи переменного магнитного поля, образующего переменный электрический ток. Металлические конструкции в бетоне нагреваются, передавая энергию раствору.

Изолированный провод (индуктор) прокладывается внутри конструкции, после он периодически включается для повышения температуры арматуры. Это обеспечивает равномерный прогрев всего монолита. Главное условие  – арматурный каркас должен быть замкнут.

Другие методы

Существуют и другие способы прогрева бетона, среди которых популярны опалубки с ТЭН и применение тепловых пушек. В первом случае раствор заливается в заранее прогретую опалубку, что сократит время отвердевания и предотвратит возможную деформацию конструкции. Непосредственно при заливке опалубка отключается, а свободная часть немедленно накрывается теплоизоляцией. Температура постепенно поднимается до 80ºС, затем опускается до 60ºС и удерживается до достижения 80% прочности.

Прогрев тепловыми пушками требует возведения вспомогательных теплоизолирующих конструкций над бетоном, куда будет направляться разогретый воздух. Эта методика оправдывает себя там, где нет надежного подключения к электрической сети. В этом случае используется дизельное оборудование, обеспечивающее нормальный прогрев. Нужно учитывать, что использование тепловых пушек стоит дорого. В промышленности используют прогрев бетона паром в специальной двустенной опалубке.

Сколько греть бетон?

Для экономии, время прогрева бетона требуется сократить к минимуму. Но в каждом случае время считается отдельно, что связано с определенными факторами. Это температура наружного воздуха, возможность и качество теплоизоляции, мощность обогревателей.

Обогрев бетона проводом зависит от того, как он проложен внутри конструкции и потребляемой мощности. В общем случае расчет времени зависит от температуры конструкции. В большинстве методик монолит разогревается до 60ºС, но делается это медленно, не более 10 градусов за один час нагрева. Это обеспечивает его равномерность, повышая качество материала. После набора смесью 50% прочности, ее постепенно охлаждают с еще более низкой скоростью в 5ºС за час, с использованием термоизоляции. Таким образом, прогрев может проходить как в течение нескольких часов, так и суток.

Технология прогрева бетона

%PDF-1.5 % 2 0 obj > /Metadata 4 0 R /Pages 5 0 R /StructTreeRoot 6 0 R /Type /Catalog >> endobj 4 0 obj > stream

Александр

application/pdf

Технология прогрева бетона

2011-11-17T13:42:38+03:00 Microsoft® Word 2010 2019-10-25T21:14:53+03:00 Microsoft® Word 2010 uuid:05ba8cc8-4e36-4256-968f-4505cb53fa35 uuid:ce24bd30-3a55-4c3a-9e3b-9f1ba01ce0b7 endstream endobj 25 0 obj > stream x\ˎ0º|lw;Hd1$6= %Quԩ.roq_oEΗM^fbiˏ~&.Y߿yj| eBMu?1|Ou7kvBh~W.fc^fxg{~y>ݘø%.)W]>x].,H\S:{??˫)|Ow%,~~^_dWgE>&=b»0n]apEn|~ydx?®=^~f۰XZ$+z!`Ft26XcS=rA2)

)kp fI[2\|Ywx8˱8n.?35) 76′}&ǜ=lY1q{UNLݒ#,I{Z:O}_Ʒf?…~R+8T~ۀT(6u4f&auwL@ʠɳL]zw/ngqnpFJߗLX4ӸxgC0@x˱k2 `E#E&ZWiӺre%2(kJPה$6@#W(Mbz6`BG,oEAb+(~+WB|$K8_*n»P#g

ŗ7鱭a[CMƨP9@#Gi%X@Kc`0″K= nkrw!h3E$ݠFhW X/d|22moհF \%b9Ed(7(Y'[i>|OLDz *[Ƹz)Ɏq\=/2AGs0裖caʍoi 3A }

z»lqLva2\^n>pq̾Eh4hY9y;f

Прогрев бетона в зимнее время: технологическая карта

Необходимость прогрева бетона в зимнее время появляется довольно часто. Несмотря на то, что обычно ремонтно-строительные работы проводят в теплое время года без нарушения технологического процесса, часто остановка производства стоит очень дорого и поэтому актуально использование разнообразных методов прогрева.

Согласно нормативам и правилам, заливать обычный бетон при минусовой температуре нельзя, так как смесь не застывает нормально, теряет большую часть прочности, становится причиной разрушений и деформаций. Для того, чтобы соблюсти график выполнения работ и обеспечить их высокое качество, бетон прогревают кабелями и трансформатором, индукционным и инфракрасным методами, применяют сварочные аппараты и противоморозные добавки.

До начала работ обязательно создается технологическая карта на прогрев любым выбранным методом, в которой указываются все основные положения, условия, этапы работ. Опытные мастера утверждают, что наилучшего результата можно добиться при использовании одновременно противоморозных добавок и одного из методов прогрева.

С одной стороны, специальные присадки помогают смеси быстрее застывать, устраняют пузыри воздуха, делают ее более прочной, с другой же – прогрев должен осуществляться под контролем и с заведомо установленными показателями, чтобы не допустить замерзания бетона и его перегрева. Для этих целей рекомендовано использовать специальные регуляторы, контроллеры либо же обращаться к профессионалам.

Технологическая карта и способы прогрева бетона

На прогрев бетона в зимнее время технологическая карта составляется обязательно. Чтобы все работы были выполнены качественно, эффективно и безопасно, важно четкое соблюдение технологии, нормативов. Найти примеры документа можно в сети, но для каждого конкретного объекта составляется индивидуальный план на прогрев.

Технологическая карта составляется с использованием СНиП, ЕНиР и ГЭСН, включает важные справочные данные касательно того, какая температура должна быть, какой метод прогрева выбран, указываются необходимые устройства и инструменты, весь процесс и т.д.

Главные разделы любой технологической карты:

• Сфера применения способа прогрева
• Технология, организация и этапы выполнения работ
• Расчет трудозатрат
• Основные требования к качеству работ
• График осуществления всех задач
• Необходимые материальные ресурсы
• Охрана труда и обеспечение безопасности
• Все важные технико-экономические показатели
• Схемы укладки, подключения проводов, электродов, длина нагревательных элементов, контроль временного/температурного режимов и т.д.

Все данные должны сопровождаться рисунками, схемами. Актуальны таблицы, расчеты для типовых конструкций, использующиеся для реализации индивидуального плана.

Прогревать сварочным аппаратом

Данный способ предполагает выполнение прогрева с использованием кусков арматуры, лампы накаливания, термометра для измерения температуры. Куски арматуры устанавливаются параллельно цепи, с прямыми и примыкающими проводами, а между ними монтируют лампу накаливания, которая измеряет напряжение.

Для измерения температуры используют градусник. Обычно по времени данный процесс занимает много – около 2 месяцев. На весь период прогревания бетона конструкция должна быть надежно защищена от воздействия воды и холода. Как правило, обогрев сварочным аппаратом применяют в случае необходимости прогрева небольших объемов бетона и при условии хорошей погоды.

Инфракрасный метод

Данный метод базируется на использовании тепловой энергии, которая преобразуется из излучения прибора, что функционирует в инфракрасном диапазоне. Этот тип прогрева осуществляется за счет электромагнитных колебаний, где скорость распространения волны равна 2.98 х 108 м/с, а длина волны равна 0.76-1000 мкм. В роли генератора часто выступают трубки, сделанные из металла и кварца.

Основная особенность данной технологии – возможность запитать прибор энергией от обыкновенного переменного тока. Инфракрасный обогрев предполагает возможность менять мощность – все зависит от нужного температурного режима.

За счет лучей энергия доходит до более глубоких слоев бетона, процесс реализуется постепенно и плавно. Высокие показатели мощности запрещены и не эффективны, так как верхний слой бетона прогреется, а нижний останется холодным, что станет причиной распространения деформаций, разрушений и т.д. Метод чаще всего применяется для прогрева тонких слоев конструкции и подготовки раствора с целью ускорения времени адгезии.

Индукционный метод

Технология индукционного прогрева используется для ускорения набора железобетоном нужного показателя прочности при минусовых температурах. Применение технологии подходит лишь для армированных конструкций – всех тех, что содержат внутри металлические элементы (они выступят в роли сердечника).

Технология базируется на таком принципе электродинамики, как магнитная индукция. Вокруг залитого элемента (часто для колонн, к примеру) петлями размещают изолированный кабель, который выступает в роли индуктора. Количество мотков и сечение провода определяют методом расчета. Переменный ток пускают по кабелю, в конструкции появляется электромагнитное поле, прогревающее внутренние элементы армирования, от которых тепло идет на бетон.

Сердечником может выступить и металлическая опалубка – тогда прогревают снаружи. Такой способ довольно редко используют, так как в подобных условиях большую эффективность демонстрирует греющая опалубка.

Все открытые части бетона должны быть укрыты теплоизолирующими материалами, чтобы снизить теплопотери. Когда смесь достигает расчетной температуры, используют метод термоса либо изометрическое выдерживание посредством периодического отключения питания. Электропрогрев бетона по данной технологии предполагает расход на уровне 120-150 кВт-ч/м3 бетона.

Основные преимущества индукционного прогрева:

• Сравнительно невысокая цена
• Равномерность прогрева
• Независимость от электропроводящих характеристик бетона
• Возможность предварительно обогревать опалубку, арматуру без дополнительного оборудования

Из недостатков метода стоит упомянуть такие, как необходимость выполнения больших объемов индивидуальных расчетов, а также ограниченное использование в плане конструкций (обычно это трубы, балки, колонны и т.д.). Для индукционного прогрева бетона понадобятся: трансформатор КТПТО-80, кабель (КРПТ 1х25, 3х50, 3х25 + 1х16).

Применение трансформаторов

Трансформаторы применяются для прогрева бетона довольно часто. В большинстве случаев это ТМОБ, КТПТО-80, ТСДЗ-80 и другие.

Главные преимущества данного метода:

• Повышение производительности труда за счет отсутствия простоя
• Возможность проводить работы в любое время года
• Соблюдение сроков строительства
• Рациональное применение оборудования и транспорта
• Повышение прочности бетона и соответствие готовой конструкции всем требованиям и нормам
• Отсутствие дополнительных затрат на присадки, пластификаторы и т.д.

Прогрев бетона с использованием трансформатора может осуществляться двумя методами: проводом ПНСВ или электродами. Установка преобразовывает электроэнергию в тепло, за счет дополнительных средств передает его в бетонную массу. Смесь нагревается до +80 градусов, но интенсивность подачи тепла можно регулировать.

Нагрев требует определенного времени, обязательно контролируется и регулируется – за основу может быть взята таблица с расчетами или нормативные документы. При выборе одного из двух способов обязательно учитывают требование в равномерном распределении по бетону тепловой энергии.

Если планируется использовать электроды, то прогревочный трансформатор подключают к ним. Это могут быть поверхностные (нашивные, полосовые, пластичные) или внутренние (стержневые, струнные) электроды. Допускается применение исключительно переменного тока. Больше всего подходят для этой цели трансформаторы типа КТПТО.

Прогрев электродами актуален для небольших объектов. При применении металлического каркаса на электроды подают до 127 В, если сетки нет, показатель увеличивают до 220 В, 380 В.

Использование кабеля

Для прогрева бетона применяют провода ПНСВ разного производства толщиной 1.2-3 миллиметра. Жилы проводов делают из стали, вокруг есть специальная изоляция. Провод раскладывают по периметру объекта, кабель крепят к арматуре. Каркас позволяет исключить возможность соприкосновения проводника с землей или опалубкой. Для таких работ применяют сухие или масляные трансформаторы.

Прогрев кабелем не требует слишком больших затрат электроэнергии, дорогостоящего дополнительного оснащения.

Как проходит процесс:

• Кабель устанавливается на бетонное основание до заливки.
• Все надежно фиксируется крепежными деталями.
• Кабель проверяется на предмет наличия повреждений (их быть не должно).
• Подключение кабеля к низковольтному электрическому шкафу.

Противоморозные добавки

Разные добавки позволяют работать с бетоном при температуре до -25 градусов, делая его способным противостоять агрессивным воздействиям. В состав добавок вводятся компоненты, призванные сделать бетон способным сохранить свои физико-механические свойства в условиях пониженной температуры. Разнообразие добавок, представленных на рынке сегодня, огромно.

Основные типы противоморозных добавок в бетон:

1. Антифризы – не дают воде в растворе кристаллизироваться, делают бетон пластичным, способствуют лучшей гидратации цемента при твердении. Особенно важно использовать антифриз в качестве пластификатора при работе с большими объемами бетона, которые заливаются в сложную опалубку.
2. Тепловыделители – сульфатные добавки, которые прогревают бетон, не позволяя кристаллизироваться воде. Эти добавки применяют осторожно, так как они в структуре бетона создают прочные связи, способные повлиять на качество конструкции в итоге.
3. Ускорители гидратации цемента – влияют на процесс внутри застывающего монолита, что сокращает время твердения и ускоряет набор прочности.

С учетом того, что добавки не влияют решающим образом на прохождение длительных процессов, первичный набор прочности с ними доходит до 30%, а потом важно создать термос, утеплив конструкцию.

СНиП

Строительство и монтаж в условиях пониженной температуры (как и в любых других) регламентируются установленными правилами и нормами. Прогрев бетонных конструкций осуществляется в соответствии с такими документами: СНиП 3.06.04-91 («Мосты и трубы») и СНиП 3.03.01-87 («Несущие и ограждающие конструкции»).

Расчет времени

Прогрев бетона начинается с выбора оптимальной схемы с учетом требований строительной площадки, региона (Москва требует одних мер, Сочи или Норильск – совершенно иных), возможностей и т.д.

Основные факторы, которые учитываются в расчетах времени и температуры:

• Среднегодовой прогноз погоды зимой в регионе, взятый за предыдущие пару лет, а также прогнозируемая отметка средней температуры воздуха в течение данного зимнего периода.
• Расчет модуля рабочей прогреваемой поверхности, определение термосной выдержки раствора.
• Расчет средней температуры конструкции на протяжении срока ее охлаждения.
• Учет информации про температуру готовой бетонной смеси, ее изотермические свойства (предоставляет завод-изготовитель раствора).
• Определение тепловых потерь в процессе транспортировки смеси, разгрузки.
• Определение температуры смеси с начала укладки (учитывается отдача тепла на прогрев арматуры, опалубки).
• Расчет времени охлаждения раствора (в соответствии с нормативными требованиями прочности).

Все эти данные используются при прогнозировании времени затвердевания бетона, для учета тепловых потерь в процессе заливки, излучения тепла с поверхности. Но все это довольно приблизительно, поэтому в процессе прогрева нужно тщательно контролировать температуру каждые полчаса-час при нагревании и раз в 12 часов при остывании. Если режим нарушен, нужно повышать или отключать ток, регулируя параметры.

В технологической карте должен быть отмечен график нагрева с указанием оптимальных значений и всех важных расчетов, выполненных в соответствии со СНиПами и правилами.

Прогрев бетона – чрезвычайно важное мероприятие при выполнении ремонтно-строительных работ в зимнее время. Без реализации указанных методов бетон просто не наберет нормативную прочность, поставив под сомнение прочность, надежность и долговечность всей конструкции.

Бетонирование в холодную погоду

Погодные условия на рабочей площадке — жаркие или холодные, ветреные или спокойные, сухие или влажные — могут значительно отличаться от оптимальных условий, предполагаемых в то время, когда конкретная смесь определена, спроектирована или выбрана — или из лаборатории условия, в которых конкретные образцы хранятся и тестируются. Бетон может быть помещен в холодную погоду при условии принятия соответствующих мер предосторожности для смягчения негативного воздействия низких температур окружающей среды. Текущее определение бетонирования в холодную погоду Американского института бетона (ACI), как указано в ACI 306, является «периодом, когда в течение более трех последовательных дней средняя дневная температура воздуха падает ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту для более чем половина любого 24-часового периода.Это определение может потенциально привести к проблемам с замерзанием бетона в раннем возрасте.

Весь бетон должен быть защищен от замерзания до достижения минимальной прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм), что обычно происходит в течение первых 24 часов. Если бетон замерзает, пока он еще свежий или до того, как он развил достаточную прочность, чтобы противостоять силам расширения, связанным с замерзшей водой, образование льда приводит к разрушению матрицы цементного теста, что приводит к непоправимой потере прочности.Раннее замораживание может привести к снижению предельной прочности до 50 процентов. Как только бетон достиг прочности на сжатие около 500 фунтов на квадратный дюйм, считается, что он обладает достаточной прочностью, чтобы противостоять значительному расширению и повреждению при замерзании. Когда температура воздуха во время укладки бетона ниже 40 градусов по Фаренгейту и ожидаются температуры замерзания в течение первых 24 часов после укладки, следует учитывать следующие общие проблемы:

Начальная температура бетона при поставке

В холодную погоду может возникнуть необходимость в нагреве одного или нескольких бетонных материалов (воды и / или заполнителей) для обеспечения надлежащей температуры бетона при доставке.Из-за количества и теплоемкости цемента использование горячего цемента не является эффективным способом повышения начальной температуры бетона.

Защита при укладке, уплотнении и отделке бетона

Воздействие бетона на холодную погоду продлит время, необходимое для достижения первоначального набора, что может потребовать, чтобы отделочные бригады были доступны в течение более длительного периода. В зависимости от фактической температуры окружающей среды для защиты бетонной конструкции может потребоваться использование ветровых защитных ограждений, ограждений или дополнительного тепла.Также может быть целесообразно отрегулировать составляющие бетонной смеси с учетом влияния температуры окружающей среды на время схватывания. Это может потребовать увеличения содержания цемента, использования ускоряющей химической добавки или того и другого.

Ветрозащиты защищают бетон и строительный персонал от резких ветров, которые вызывают перепады температуры и чрезмерное испарение. Как правило, высота шести футов достаточно. Ветры могут быть выше или короче в зависимости от ожидаемой скорости ветра, температуры окружающей среды, относительной влажности и температуры укладки бетона.

Обогреваемые кожухи очень эффективны для защиты бетона в холодную погоду, но, вероятно, являются наиболее дорогим вариантом. Корпуса могут быть изготовлены из дерева, брезента или полиэтилена. Сборные жестко-пластиковые корпуса также доступны.

В бетонных конструкциях с холодной погодой используются три типа нагревателей: прямые, непрямые и гидравлические системы. Чтобы избежать карбонизации свежих бетонных поверхностей, следует использовать обогреватели косвенного действия. Если бетон не подвергается воздействию нагревателя или выхлопных газов напрямую, тогда подходит нагреватель с прямым нагревом.Следует соблюдать осторожность, чтобы работники не подвергались чрезмерному воздействию окиси углерода при использовании нагревателя внутри корпуса. Гидронные системы передают тепло путем циркуляции раствора гликоль / вода в замкнутой системе труб или шлангов. Типичные области применения гидравлических систем включают в себя оттаивание и предварительный нагрев подстаканников и областей нагрева, которые слишком велики для практического применения в корпусе.

Отверждение для производства качественного бетона

Отверждение требует не только достаточной влажности, но и соответствующей температуры.Температура бетона при укладке должна быть выше 40 градусов по Фаренгейту с использованием методов, описанных выше, однако продолжительность нагрева зависит от типа обслуживания для бетона, начиная от одного дня для высокопрочного бетона, который не подвергается замерзанию — оттаивать события во время службы до 20 и более дней для конкретного элемента, который будет нести большие нагрузки в раннем возрасте. В конструкциях, которые будут нести большие нагрузки в раннем возрасте, бетон должен выдерживаться при температуре не ниже 50 градусов по Фаренгейту, чтобы обеспечить снятие форм и опалубку, а также для обеспечения возможности загрузки конструкции.

Ни в коем случае нельзя допускать замерзания бетона в течение первых 24 часов после его укладки. Поскольку гидратация цемента является экзотермической реакцией, бетонная смесь самостоятельно выделяет тепло. Защита этого тепла от выхода системы из полиэтиленовой пленки или изоляционных покрытий может быть всем, что требуется для хорошего качества бетона. Более серьезные температуры могут потребовать дополнительного тепла.

Бетон, удерживаемый в формах или покрытый изоляцией, редко теряет достаточно влаги при температуре от 40 до 55 градусов по Фаренгейту), что ухудшает затвердевание.Однако сушка из-за низкой зимней влажности и нагревателей, используемых в корпусах, является проблемой. Рекомендуется оставлять формы на месте как можно дольше, поскольку они помогают более равномерно распределять тепло и предотвращают высыхание бетона. Живой пар, выпускаемый в камеру вокруг бетона, является отличным методом отверждения, поскольку он обеспечивает тепло и влагу. Жидкие мембранообразующие составы могут также использоваться в отапливаемых помещениях для раннего отверждения бетонных поверхностей.

Также важно предотвратить быстрое охлаждение бетона по окончании периода нагрева.Внезапное охлаждение бетонной поверхности, когда внутри тепло, может привести к термическому растрескиванию. Методы постепенного охлаждения бетона включают разрыхление форм при сохранении покрытия с пластиковым листом или изоляцией, постепенное снижение нагрева внутри корпуса или отключение тепла и обеспечение возможности медленного уравновешивания оболочки до температуры окружающей среды. Массивные конструкции могут потребовать постепенного охлаждения в течение нескольких дней или даже недель, чтобы уменьшить вероятность термического растрескивания.

,

Radiant Floor Heat Часто задаваемые вопросы

Может ли пол стать слишком горячим?

Лучистое отопление пола создает температуру в помещении, очень близкую к идеальной: около 75 F на уровне пола, снижаясь до 68 F на уровне глаз, а затем до 61 F на потолке. В соответствии с Ассоциацией Radiant Panel, пол с лучистым обогревом обычно чувствует себя «нейтральным», при этом температура поверхности обычно ниже, чем обычная температура тела, хотя общее ощущение — это ощущение комфорта. Только в очень холодные дни, когда система лучистого отопления включается для максимальной производительности, пол будет действительно «чувствовать» тепло.

Может ли трубка протечь в гидравлической системе?

По словам Uponor, утечки не являются проблемой при правильной установке системы. Срок службы их труб PEX составляет более 100 лет, и все трубы тщательно осматриваются, прежде чем покинуть завод.

Если у меня теплый пол, нужна ли мне отдельная система кондиционирования воздуха?

Хотя некоторые системы лучистого пола способны охлаждаться путем циркуляции холодной воды через трубки (например, эта система лучистого охлаждения от Uponor), большинству домов потребуется отдельная система для охлаждения.Причина в том, что отопление идеально поставляется с нуля. Охлаждение лучше всего осуществлять через отдельную систему кондиционирования с воздуховодом, расположенным около потолка. Лучистое охлаждение также не удаляет влагу из воздуха, что может быть недостатком в условиях липкого климата. Кроме того, это может привести к конденсации влаги на прохладной поверхности бетонного пола.

Охлаждение дома, в котором установлена ​​система теплого пола

В доме, в котором установлена ​​система лучистого теплого пола, обычно устанавливается отдельная система охлаждения.

Причина проста: отопление в идеале поставляется с нуля.

Лучистый пол с подогревом создает температуру в помещении, очень близкую к идеальной: 75 ° на уровне пола, снижение до 68 ° на уровне глаз, затем до 61 ° на потолке.

Охлаждение, напротив, лучше всего достигается при помощи воздуховодов, расположенных у потолка комнаты. Попытка выполнения обеих функций с одной системой сделает одну или другую менее эффективной.

Отдельная система для просто охлаждения не будет такой же дорогой, как комбинированная система отопления / охлаждения.

Итог по стоимости:

В доме, где требуется система охлаждения, чистая стоимость получения лучистого теплого пола будет равна стоимости лучистой отопительной системы, за вычетом сэкономленной суммы, если в вашей системе принудительного воздушного охлаждения нет нагревательного элемента.

Можно ли зонировать теплый пол?

Да. Фактически, большинство гидравлических систем имеют регуляторы зонирования, которые могут регулировать уровень тепла, доставляемого в конкретную комнату или область пола, путем регулирования объема потока воды через каждую петлю трубопровода, температуры воды, длительности импульсов потока. или сочетание всех трех.Электрические системы обычно управляются с помощью программируемых термостатов с двумя датчиками, которые сочетают в себе вход датчика пола с термостатом комнатной температуры.

Недавнее новшество от Uponor — беспроводная система зонирования климат-контроля, которая позволяет вам отдельно контролировать каждую комнату дома или здания. Беспроводное управление, разработанное для использования с радиационным нагревом, устраняет необходимость прокладывать провода термостата через стены, что может значительно сократить время монтажа.

Что такое зоны с подогревом пола?

Большинство установленных систем теплого пола имеют несколько зон.

Зонирование контролирует подачу тепла в определенную область пола, управляя потоком воды (где температура воды остается постоянной, но количество времени, в течение которого она «включена» в области изменяется), температура воды или сочетание того и другого.

Области плана этажа могут иметь различные потребности в отоплении в зависимости от того, для чего используется комната, как часто комната используется и даже для того, какое напольное покрытие используется.

Квалифицированный подрядчик по обогреву пола будет решать вопросы зонирования на этапе разработки проекта.

Сколько стоит установка лучистого теплого пола?

Расходы на оборудование и установку могут широко варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип системы (электрическая или гидравлическая), размер

.

Удельная теплоемкость при постоянном давлении и разной температуре

Удельная теплоемкость (C) — это количество тепла, необходимое для изменения температуры единицы массы вещества на один градус.

• Изобарная удельная теплоемкость (C _p ) используется для воздуха в системе с постоянным давлением (ΔP = 0).
• I Удельная теплоемкость по Сохору (C _v ) используется для воздуха в замкнутой системе с постоянным объемом (= изоволюметрическая или изометрическая ).

Примечание! При нормальном атмосферном давлении 1,013 бар — удельная теплоемкость сухого воздуха — C _P и C _V — зависит от температуры. Это может повлиять на точность расчетов процесса кондиционирования воздуха и промышленной обработки воздуха. При расчете массового и объемного расхода воздуха в системах с подогревом или охлаждением с высокой точностью — удельная теплоемкость (= теплоемкость) должна быть скорректирована в соответствии со значениями на рисунках и в таблице ниже или найдена с помощью калькулятора.

• Для обычных расчетов — значение удельной теплоемкости c _p = 1,0 кДж / кг K (равно кДж / кг ^o C) или 0,24 БТЕ (IT) / фунт ° F — обычно достаточно точный
• Для более высокой точности — значение C _p = 1,006 кДж / кг K (равно кДж / кг ^o C) или 0,2403 Btu (IT) / фунт ° F — это лучше

Онлайн калькулятор удельной теплоемкости

Приведенный ниже калькулятор можно использовать для оценки удельной теплоемкости воздуха при постоянном объеме или постоянном давлении, а также при данной температуре и давлении.
Тепловая мощность на выходе выражается в кДж / (кмоль * К), кДж / (кг * К), кВтч / (кг * К), ккал / (кг * К), БТЕ (IT) / (моль * ° R) ) и Btu (IT) / (фунт _м * ° R)

См. также другие свойства Воздух при при различных температурах и давлениях: Плотность и удельный вес при различных температурах, Плотность при различных давлениях, Коэффициенты диффузии для Газы в воздухе, число Прандтля, удельная теплоемкость при переменном давлении, теплопроводность, температуропроводность, свойства в газожидкостных равновесных условиях и теплофизические свойства воздуха при стандартных условиях и состав и молекулярная масса,
, а также удельная теплоемкость аммиака, Бутан, двуокись углерода, окись углерода, этан, этанол, этилен, водород, метан, метанол, азот, кислород, пропан и вода.

Вернуться к началу

Вернуться к началу

Вернуться к началу
Удельная теплоемкость воздуха при 1 баре (= 0,1 мПа = 14,5 фунт / кв. Дюйм):

Для полной таблицы с изобарией теплоемкость — вращай экран!

1,621 1,839 1,428 1,410 1,406 1,404 0,02076

Температура			Изохорная удельная теплоемкость (Cv)					Изобарическая удельная теплоемкость (ср) ° C]					[° F]	[кДж / моль K]	[кДж / кг К]	[кВтч / (кг К)]	ккал (IT) / (кг K)] [БТЕ (IT) / фунт-F]	[ккал (IT) / (фунт-F)]	[кДж / моль K]	[кДж / кг К]	[(кВт ч) / (кг К)]	[ккал (ИТ) / (кг К)] [БТЕ (ИТ) / фунт ° F]	[ккал (IT) / (фунт ° F)]	[-]
60	-213	-352	0.	03 398 1,173		0.0003258 0,2802 0,2287			0,05506 1,901		0,000528 0,45405 0,37071
	78,79 -194		-318 0,03044	1.051	0,0002919	0,2510	0,2050	0,05599	1,933	0,000537	0,46169	0.37695
81,61 90 108		-192 -313		0,02172 0,7500		0,0002083 0,1791 0,1463			0,03154 1,089		0,000303 0,26010 0,21237		1,452
100	-173	-280	0,02109	0,7280	0,0002022	0,1739	0.1420		0,03012 1,040		0,000289 0,24833 0,20276
120		-153 -244		0,02093 0,7225		0,0002007 0,1726 0,1406		0,02953	1,022	0,000283	0,24350	0,19930	1,415
140	-133	-208	0.02081		+0,7184 0.0001996		0,1716 0,1401 0,02937			1,014 0,000282 0,24219			0,19774 1,411
160		-113 -172		0,02077 0,7172	0,0001992	0,1713	0,1399	0,02928	1,011	0,000281	0,24147	0.19716
180		-93,2 -136		0,02076 0,7166		0,0001991 0,1712 0,1397			0,02920 1,008		0,000280 0,24076 0,19657		1,407
200	-73,2	-99,7	0,02075	0,7163	0,0001990	0,1711	0.1397		0,02917 1,007		0,000280 0,24052 0,19638
220		-53,2 -63,7		0,02075 0,7163		0,0001990 0,1711 0,1397		0,02914	1,006	0,000279	0,24028	0,19618	1,4026
240	-33,2	-27.7		0,02075 0,7164		0,0001990 0,1711 0,1397			0,02914 1,006		0,000279 0,24028 0,19618
260		-13,2 8,3		0,7168	0,0001991	0,1712	0,1398	0,02914	1,006	0,000279	0.24028	0,19618	1,403
273,2	0,0	32,0	0,02077	0,7171	0,0001992	0,1713	0,1398	0,02914	1,006	0,000279	0,24028	0,19618	1,403
280	6,9	44,3	0,02078	0,7173	0,0001993	0.1713	0,1399	0,02914	1,006	0,000279	0,24028	0,19618	1,402
288,7	15,6	60,0	0,02078	0,7175	0,0001993	0,1714	0,1399	0.02914	1.006	0.000279	0.24030	0.19620	1.402
300	26.9	80,3	0,02080	0,7180	0,0001994	0,1715	0,1400	0,02915	1,006	0,000280	0,24036	0,19625	1,402
320	46,9	116	0,02083	0,7192	0,0001998	0,1718	0,1403	0,02917	1,007	0,000280	0.24052	0,19638	1,400
340	66,9	152	0,02087	0,7206	0,0002002	0,1721	0,1405	0,02923	1,009	0,000280	0,24100	0,19677	1,400
360	86,9	188	0,02092	0,7223	0,0002006	0.1725	+0,1409	0,02926	1,010	0,000281	0,24123	0,19696	1,398
380	107	224	0,02098	0,7243	0,0002012	0,1730	0,1412	0.02931	1.012	0.000281	0.24171	0.19735	1.397
400	127	260	0.02105	+0,7266	0.0002018	0,1735	0,1417	0,02937	1,014	0,000282	0,24219	0,19774	1,396
500	227	440	0,02150	0,7424	0,0002062	0,1773	0,1448	0,02983	1,030	0,000286	0,24597	0.20083	1,387
600	327	620	0,02213	0,7641	0,0002123	0,1825	0,1490	0,03044	1,051	0,000292	0,25103	0,20496	1,375
700	427	800	0,02282	0,7877	0,0002188	0,1881	0.Снимка 1536	0,03114	1,075	0,000299	0,25675	0,20963	1,365
800	527	980	0,02351	0,8117	0,0002255	0,1939	0,1583	0,03183	1.099	0.000305	0.26249	0.21432	1.354
900	627	1160	0.02415	+0,8338	0.0002316	0,1991	0,1626	0,03247	1,121	0,000311	0,26772	0,21858	1,344
1100	827	1520	0,02525	0,8716	0,0002421	0,2082	0,1700	0,03356	1,159	0,000322	0,27675	0.22596	1.329
1500	1227	2240	0,02673	0,9230	0,0002564	0,2204	0,1800	0,03505	1,210	0,000336	0,28901	0,23597	1,311
1900	1627	2960	0,02762	0,9535	0,0002649	0,2277	0.1859	0,03593	1,241	0,000345	0,29631	0,24193	1,301

Вернуться к началу

Преобразование единицы:

уд. [Btu (IT)], градус Цельсия = [° C], градус Фаренгейта = [° F], градус Кельвина = [K], градус Ранкина = [° R], джоул = [J], килокалория (Международная таблица) = [ккал (IT)], килограмм = [кг], килоджоул = [кДж], киловатт-час = [кВтч], моль = [моль], фунт = [фунт]

K в единицах можно заменить на ° C, и наоборот.° R в единицах измерения можно заменить на ° F, и наоборот.

• 1 БТЕ / (фунт ° F) = 1 БТЕ / (фунт R) = 1 ккал (IT) / (кг ° C) = 1 ккал (IT) / (кг К) = 4186,8 Дж / (кг К ) = 0,81647 ккал (IT) / (фунт ° F) = 1,163×10 ^-3 кВтч / (кг K)
• 1 Дж / (кг K) = 1 Дж / (кг ° C) = 2,3885×10 ^-4 ккал (IT) / (кг ^o C) = 2,3885×10 ^-4 Btu / (фунт-фут) = 1,9501×10 ^-4 ккал (IT) / (фунт-градус)
• 1 ккал (IT ) / (кг ° C) = 1 БТЕ / (фунт-фут) = 4186,8 Дж / (кг К) = 0,81647 ккал (IT) / (фунт-F) = 1.163×10 ^-3 кВтч / (кг К)
• 1 ккал (IT) / (фунт-фут) = 1,2248 БТЕ / (фунт-F) = 1,2248 ккал (IT) / (кг ° C) = 5127,9 Дж / ( кг К)
• 1 кДж / (кг К) = 1 кДж / (кг ° С) = 1000 Дж / (кг К) = 1000 Дж / (кг ° С) = 0,23885 ккал (ИТ) / (кг ° С) = 0,23885 БТЕ / (фунт. F) = 0,19501 ккал (IT) / (фунт. F) = 2,7778×10 ^-4 кВтч / (кг К)
• 1 кВтч / (кг К) = 0,85985 ккал (ИТ) / (кг ° C) = 0,85985 Btu / (фунт ° F) = 3,6 кДж / (кг K)
• 1 моль воздуха = 28,96546 г

Вернуться к началу

.

Удельная теплоемкость некоторых распространенных веществ

Удельная теплоемкость некоторых распространенных продуктов приведена в таблице ниже.

См. Также табличные значения для газов, продуктов питания и пищевых продуктов, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых веществ, а также значения молярной удельной теплоемкости для обычных органических веществ и неорганических веществ.

Бериллий 900 31 Пробка 272 272 272 272 272 900 12 Жидкость Полиэтилен Pyroceram 90 027

Вещество	Удельная теплоемкость — с р — (Дж / кг о)
		Ацетали	1460
Воздух сухой (морской) уровень)	1005
Агат	800
Спирт этиловый	2440
Спирт метиловый)	2530
Алюминий	897
Алюминий бронза	436
Глинозем, AL 2 O 3	718
Аммиак жидкий	4700
Аммиак, газ	2060
Сурьма	209
Аргон	520
Мышьяк	348 900 32
Искусственная шерсть	1357
Асбест	816
Асфальт	920
Барий	290
Бариты	460
Бериллиум
Висмут	130
Вес котла	800
Кость	440
Бор	960
Нитрид бора	720
Латунь	375 Латунь	375
Кирпич	840
Бронза	370
Коричневая железная руда	670
Кадмий	234
Кальций	532
C силикат алюминия, CaSiO 3	710
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированный	1300 — 1500
Ацетат целлюлозы, литой	1260 — 1800
Ацетат целлюлозы, лист	1260 — 2100
Нитрат целлюлозы, целлулоид	1300 — 1700
Мел	750
Древесный уголь	840
Хром	452
Оксид хрома
Глина песчаная	1381
Кобальт	435
Кокс	840
Бетон	880
Константан	410
Медь
2000
Алмаз (углерод)	516
Дуралий	920
Эмери	960
Эпоксидные литые смолы	1000
Огнеупорный кирпич	880
Fluorspar CaF 2	830
Дихлордифторметан R12, жидкость	871
Дихлордифторметан R12, пары	595
Ice (0 9036) 9093 9093 9093 9093 9093 9093 9093 9093 9093
Индия резина	1250
Стекло, корона	670
Стекло, pyrex	753
Стекловата	840
Золото	129
гранит	790 90 032
Графит (углерод)	717
Гипс	1090
Гелий	5193
Водород	14304
Лед, снег (-5 o C)	2090
Слиток железа	490
Йод	218
Иридий	134
Железо	449
Свинец	129
Кожа	1500
Известняк	909
Литий	3582
Люцит	1460
Магний (оксид марганца), MgO	874
	Магний	1050 Магний
Магний а Lloy	1010
Марганец	460
Мрамор	880
Меркурий	140
Слюда	880
Молибден	272	1030
никель	461
азот	1040
нейлон-6	1600
нейлон-66	1700
оливковое масло	1790
Осмий	130
Кислород	918
Палладий	240
Бумага	1336
Парафин	3260
Торф	1900
Перлит	387
Фенольные литые смолы	1250 — 1670
Фенолформальдегидные формовочные смеси	2500 — 6000
Фосфорбонза	360
Фосфор	80032 80032
Пинчбек	380
Угольный карьер	1020
Платинум	133
Плутоний	140
Поликарбонаты	1170 — 1250
Полиэтилен полиэтилен
Полиимидная ароматика	1120
Полиизопреновый натуральный каучук	1880
Твердый полиизопреновый каучук	1380
Полиметилметакрилат	1500
Полипропилен	1920
Полистирол	1300 — 1500
Политетрафторэтиленовая формовочная масса	1000
	Политетрафторэтилен (ПТФЭ)	1172
1800
Полиуретановый эластомер	1800
Поливинилхлорид ПВХ	840 — 1170
Фарфор	1085
Калий	1000
																																	710
Кварц, SiO 2	730
Кварцевое стекло	700
Красный металл	381
Рений	140
Родий	240
Розин	1300
Рубидий	330
Соль, NaCl	880
Песок, кварц	830
Песчаник	710
Скандий	568
Селен	330
Кремний	705
Карбид кремния	670
Серебро	235 Серебро	2331 235
Шифер	760
Натрий	1260
Почва сухая	800
Почва влажная	1480
Сажа	840
Снег	20 90
Стеатит	830
Сталь	490
Сера, кристалл	700
Тантал	138
Теллур	201
Тор 140
Пиломатериалы из ольхи	1400
Пиломатериалы из ясеня	1600
Пиломатериалы из березы	1900
Пиломатериалы из лиственницы	1400
Пиломатериалы из клена	1600
Пиломатериалы дуб	2400
Пиломатериалы	1300
Пиломатериалы	2500
Пиломатериалы красного бука	1300
Пиломатериалы красные сосны	1500
Пиломатериалы из белой сосны	1500
Пиломатериалы из грецкого ореха	1400
Олово	228
Титан	523
Вольфрам	132
Вольфрамовый каркас	171
Уран	116
Ванадий	500
Вода, чистая жидкость (20 o C)	4182
Вода, пар (27 o C )	1864
Влажная грязь	2512
Древесина	1300 — 2400
Цинк	388

• 1 калория = 4.186 Дж = 0,001 БТЕ / фунт _м ^o F
• 1 кал / грамм C ^o = 4186 Дж / кг ^o C
• 1 Дж / кг C ^o = 10 ^-3 кДж / кг K = 10 ^-3 Дж / г C ^o = 10 ^-6 кДж / г C ^o = 2,389×10 ^-4 БТЕ / (фунт _м ^o F)
  

Для преобразования единиц измерения используйте онлайн-конвертер удельной теплоемкости.

См. Также табличные значения для газов, продуктов питания и пищевых продуктов, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых веществ, а также значения молярной удельной теплоты для обычных органических веществ и неорганических веществ.