Присадка для бетона в зимнее время: Присадка для бетона в зимнее время. Противоморозная добавка в бетон: разновидности, преимущества, применение

Присадка для бетона в зимнее время. Противоморозная добавка в бетон: разновидности, преимущества, применение

При наборе прочности бетона возникают крохотные кристаллы цемента, образующие кристаллическую решетку искусственного камня.

Разновидности противоморозных добавок в бетон

По ГОСТу нужную прочность получают через 28 дней. Процесс идет и позднее, но большого ее прироста не будет.

Лучшая температура для этого 15—25 ОС. Микроскопические кристаллики льда создают давление, рвущее в бетоне структурные связи. Оттаивание бетона их не восстанавливает.

Из чего состоит бетон, и как он отвердевает при различных температурах

Пленка воды вокруг кусков наполнителя при замерзании-оттаивании разрушает их сцепление, ухудшая монолитность структуры. Размораживание уменьшает сцепление бетона и арматуры, растет пористость, падает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. Растаявшая вода продолжает участвовать в процессе нарастания прочности, но нарушенная при замерзаниях-оттаиваниях структура нормативной прочности не достигает.

Бетону, набравшему прочность, называемую критической, дальнейшие замерзания-оттаивания уже нестрашны, структура камня не нарушается.

Зимнее бетонирование с добавками Sika

Если успеть достигнуть этой прочности до замерзания воды в растворе, дальше процесс пойдет сам и проблем не будет, зима нестрашна. Зимнее строительство считается более сложным из-за свойств бетона. В его состав входит вода, которая является обязательным компонентом такого важного процесса, как гидратация цемента. В ходе гидратации формируется окончательная структура бетона, он набирает свою прочность.

Данный процесс может происходить только при плюсовых температурах: если вода замерзает, гидратация останавливается. И напротив, чем выше температура воздуха, тем быстрее идет процесс упрочнения бетона. Дополнительной сложностью в строительстве в зимний период является поддержание температуры самого бетонного раствора.

Таким образом, при низких температурах формирование качественной бетонной структуры значительно осложняется. Потому зимой на помощь строителям приходят технологии, способные снизить или полностью нивелировать воздействие холодов на процесс бетонирования. Стоит отметить, что существует несколько способов работы с бетоном в условиях низких температур. Но большинство из них применимы лишь при крайне небольших объемах частного строительства бани, хозяйственные постройки.

Отвечая на вопрос, при какой температуре замерзает бетон, сообщаем, что процесс гидратации может протекать только при положительной температуре.

Образование ледяных кристаллов затрудняет связывание компонентов бетонной смеси. При гидратации происходит нагрев раствора.

Можно ли зимой заливать бетон?

Это позволяет при незначительном похолодании выполнять бетонные работы при условии использования теплосберегающей опалубки или специальных матов.

Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента. При бетонировании зимой применяют различные методы, позволяющие изменить порог замерзания и сократить продолжительность схватывания:.

Чтобы улучшить качество застывания бетонной смеси при низких температурах используют портландцемент высоких марок, а также дополнительные противоморозные добавки. Выполнение работ в условиях отрицательных температур имеет определенные плюсы:. Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя. Кроме того, возможны ситуации, когда объект строительства находится в холодной климатической зоне, и зимнее бетонирование является единственно возможным решением.

Ряд застройщиков считает, что целесообразно воздержаться от зимнего бетонирования и выполнить весь объем работ с наступлением теплых месяцев. При зимнем замесе раствора меняется порядок закладки составляющих: заливается вода, в нее засыпается щебень и песок.

Проанализировав комплекс проблемных моментов можно сделать заключение, что велика вероятность получения некачественного бетона и резкого возрастания общего уровня затрат.

При выполнении бетонных мероприятий в зимний период используются следующие способы:.

Использование разогретой смеси — простейший метод, применяемый при зимней заливке. Условия применения данной технологии:. Затем начинается образование мелкопористой структуры бетона с участием силикатов.

Для того, чтобы бетон отвердел, требуется время. Длительное отвердевание бетона можно использовать для экономии цемента. Обычно после истечения 28 суток бетонный камень продолжает упрочняться, хотя скорость процесса значительно снижается; в итоге набирается прочность больше заявленной. Если предусмотреть расчетные нагрузки на более поздний период, через суток, количество цемента можно немного уменьшить. Чем ниже температура воздуха, тем медленнее будет происходить отвердевание. При температуре ниже нуля вода в бетонном растворе начинает кристаллизоваться, и процесс отвердевания прекращается.

Ледяные кристаллы нарушают процесс связывания бетона с арматурой, способствуя в дальнейшем ее отслаиванию. В случае, если температура то поднимается выше нуля, то опускается ниже, бетон то набирает прочность, то прекращает.

В итоге отвердевание происходит дольше. Бетонирование желательно производить в теплое время года. Но климатические условия в большинстве регионов России таковы, что оптимальная температура для работы с бетоном случается только в очень ограниченные периоды. Замораживать стройку на полгода из-за наступления холодов не всегда выгодно. Есть недостатки и у бетонирования в теплый сезон: в летнюю жару бетон слишком быстро схватывается, а осенью часто выпадают осадки. Все виды прогрева — довольно сложные мероприятия, которые к тому же требуют дополнительных расходов: бетон нужно равномерно прогревать либо не давать ему охлаждаться в течение всего периода набора критической прочности.

При необходимости проведения зимнего бетонирования главной проблемой являются низкие температуры окружающей среды, которые приводят к замерзанию строительных материалов. Соответственно, технология бетонирования в зимних условиях направлена на предотвращение замерзания воды и других материалов. Требования к зимнему бетонированию определяются СНиП 3. При понижении температуры до 5 0 С для набора такого уровня прочности потребуется времени в раза больше. При замерзании воды в порах твердеющей смеси развивается значительное давление, которое приводит к разрушению структуры неокрепшего бетона и снижению его прочностных характеристик.

Если бетон успеет набрать критическую прочность до заморозков, то после оттаивания отвердевание продолжится. Но если промерзает бетон, не набравший критическую прочность, вода кристаллизуется, и в бетоне появятся полости и трещины, снижающие его прочность.

Введение противоморозных добавок — самый простой и экономически выгодный вариант бетонирования в условиях низких температур. Антифризы поташ, нитрит натрия, хлориды кальция и натрия. Снижают температуру застывания воды.

Что происходит с бетоном при минусовой температуре?

Время отвердевания немного уменьшают. Ускорители отвердевания поташ, смеси хлорида кальция с карбамидом или нитритом кальция. Суть их работы в увеличении скорости растворения силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются соли, снижающие точку замерзания раствора.

Поташ карбонат калия. Ускоряет застывание бетона, снижает температуру замерзания смеси.

Но часто обстоятельства вынуждают начинать строительство в холодное время года, к тому же, в зимней стройке есть свои выгоды и преимущества. Кроме того, что реакция между цементом и водой останавливается и, соответственно, ухудшается, а в некоторых случаях прекращается схватывание раствора, вода, замерзая, расширяется в объеме и разрушает структуру бетона. Если после укладки в опалубку бетонная смесь замерзнет, то ждать набора требуемой прочности после оттаивания бессмысленно.

Используется совместно с тетраборатом натрия бурой , так как в чистом виде снижает прочность бетона. Смесь с добавлением поташа быстро схватывается, что усложняет укладку, поэтому нуждается в добавлении суперпластификатора. Тетраборат натрия.

Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках

Может использоваться вместе с поташем либо как самостоятельная добавка, которая сохраняет структуру бетона после размораживания, уменьшает водопроницаемость бетона, увеличивает его прочность и предотвращает растрескивание.

Формиат натрия кальция. Ускоряет отвердевание бетона и работает как пластификатор. Применяется совместно с лигносульфнатом нафталина.

Добавка для зимнего бетонирования: особенности и преимущества

Нитрит натрия. Снижает точку замерзания воды в смеси. Вещество ядовито и пожароопасно; его применение требует осторожности.

Зимний бетон, прогрев бетона в зимнее время

Зимний бетон на частной стройке – суровая необходимость. Сложности доставки по водному пути, изолированность участка строительства, отличные зимние дороги и невозможность проехать к месту укладки бетонной смеси в распутицу вполне оправдывают сложные, рискованные и затратные процессы зимнего бетонирования. Кроме дорожных факторов, влияют и экономические: зимние скидки на поставку стройматериалов и аренду оборудования. Закладка фундамента и возведение коробки здания в теплое время года правильнее технологически и обеспечивает должное качество, но не всегда реализуются на практике. Зимние бетонные работы возможны благодаря химии бетона и сильной экзотермии при его схватывании. Вяжущее бетона, применяемого в фундаментных и основных несущих конструкциях здания – портландцемент, гидравлическое вяжущее. При затворении водой моментально начинается реакция гидратации и первые сутки бетон схватывается. Следующие двое суток набирает примерно половину итоговой прочности – а далее процесс замедляется. Но весь период набора прочности – 28 суток – бетонная конструкция должна находится в оптимальных условиях температуры и влажности. Независимо от погодных условий бетону необходимо обеспечить плюсовую температуру.

При замерзании бетона после полутора-двух недель твердения возможно, что необратимых последствий и не будет, но в любом случае итоговая прочность бетона не достигнет марочной.

В первые сутки замерзание смеси фатально, даже при отсутствии механических воздействий. После оттаивания реакция гидратации возобновляется, но недостаточно интенсивно, и даже в лучшем исходе конструкция будет хрупкой и недолговечной. Выделение значительного количества тепла при затворении цемента водой достаточно, чтобы обеспечить твердение при температуре воздуха плюсовой или немного ниже нуля. Но само-разогрев смеси обеспечивает не только ускорение схватывания, но и отрицательные последствия – неравномерные местные напряжения в бетоне, что чревато трещинами. По этой причине портландцементы , применяемые для неизолируемых конструкций, имеют низкое тепловыделение (0,20 кДж/г).

В зимнее время в бетон всегда вводят противоморозные добавки, при замесе на любом РБУ или в бетономешалке самостоятельно. Эффект современных присадок отличный – обеспечивается нужная реология смеси, подвижность и удобоукладываемость, ускоряется начальное твердение. Но данный бонус получается за счет итоговой прочности бетона, поэтому при зимнем строительстве принимают класс бетона на одну-две ступени выше, чем проектная. При морозах до – 5 ⁰С возможно обеспечить нормальные условия бетону, если быстро и качественно уложить смесь в прогретую теплоизолированную опалубку, предусмотреть комплекс противоморозных добавок и создать конструкции термос. Если морозы сильнее, без прогрева не обойтись, а в сорокаградусную зиму потребуется мощный, например электродный или индукционный электропрогрев, тепляк и постоянный контроль – все 28 суток. Современные нагревательные провода для бетона способны обеспечить температурные условия даже в сильные морозы, и стоимость кабельного прогрева хоть и высока, но несравнима с проблемами по причине замороженного фундамента.

Дополнительные меры – не только специальные противоморозные добавки в бетон, широко применяется на частных стройках теплоизолирующая и термоактивная опалубка, а также прогрев грунта основания перед бетонированием, метод термоса и прогрев бетона в конструкции. Утепление и гидроизоляция фундамента, как правило, входит в проект, поэтому заливка бетона в утепленную изолированную опалубку оправдана. При этом теплоизоляционный слой станет частью готовой конструкции . Плюсы несъемной опалубки: снижение утечек тепла из уложенной смеси и равномерность прогрева в результате экзотермии, в итоге отсутствие поверхностных трещин. «Монтаж» утеплителя на готовый фундамент выполняется за счет сцепления цементного молочка с поверхностью плиты утеплителя (чаще всего это пеноплекс, ЭППС или другой пенополимер с достаточной жесткостью). При использовании утепленной несъемной опалубки возможно применение портландцемента повышенного тепловыделения (0,28 кДж/г).

Оболочка из пеноплекса при устройстве самодельной опалубки устанавливается по боковым частям конструкции, например — ленточного фундамента. Плиту фиксируют к опалубочному щиту проволочными стяжками, или на клеевой состав. Крепление утеплителя обязательно, поскольку при арматурных работах теплоизоляция должна сохранить проектное положение, и не сдвинуться в результате динамики заливки и уплотнения смеси. Неукрепленный (и не придавленный сверху упором) пеноплекс бетонная смесь попросту выдавит наверх.

При решении утеплить опалубочные щиты необходимо помнить, что утепление только боковое. Мощный холодный мост снизу частично компенсируют прогревом грунта; при этом контроль за температурой бетона обязателен, при необходимости применяют подогрев. Выбор метода зимнего бетонирования зависит от целого перечня факторов: температурные условия и сила ветра, перепад суточных температур, назначение конструкции и класс бетона, тип армирования. Очень важный фактор – форма конструкции (модуль поверхности), чем ближе к кубической форме, тем лучше сохранение тепла. Узкие и длинные ленты, стойки и балки невозможно качественно забетонировать зимой без утепления и индукционного или кабельного прогрева.

Подробнее о противоморозных добавках: основной эффект такой же, как при подсаливании воды – температура кристаллизации несколько снижается. Соленая или морская вода замерзает при температурах ниже нуля, а в жидкой фазе вода сохраняет способность к химическим реакциям. При этом важно понимать, что гидратация будет протекать с низкой скоростью. Противоморозные присадки обеспечивают бетонной смеси возможность медленного схватывания при температуре около нуля, но за счет снижения итоговой прочности, что требуется учесть при заказе бетона зимой. Присадки могут содержать соли хлора и другие вещества, вызывающие коррозию не только металла арматуры, но и бетона. Дозировку, рекомендованную производителем добавки, превышать недопустимо. Видов противоморозных добавок много, но основной принцип действия – или снижение порога кристаллизации воды затворения, или присадка работает «на тепло»: повышает экзотермию бетона на короткое время, достаточное для заливки и уплотнения в опалубке. Теплые присадки имеет смысл применять при запланированном искусственном прогреве бетона конструкции, и конечно, при этом бетону создают термос.

Прогрев бетона

Все методы прогрева имеют одну цель: обеспечить бетонной конструкции оптимальные параметры для набора прочности. При этом и прогрев, и остывание строго контролируется. Круглосуточный контроль – залог успеха, ведь время прогрева зимой не меньше, чем 28 суток, и возможны перебои с электроснабжением, резкие похолодания и другой форс-мажорный негатив. Практично применение двух или трех методов обогрева бетона. Сооружение тепляка и обогрев пушками или калориферами в дневное время проще, поскольку имеется парниковый эффект. Для этого и применяют прозрачные полиэтиленовые пленки, но основное условие – герметичность. Прогрев воздуха в изолированном тепляке малого объема – один из методов внешнего обогрева бетона. Экономически это крайне затратный способ, но проверенный временем и необходимый при возведении ответственных конструкций из монолитного бетона. Термоактивная опалубка работает аналогично – обеспечивает поверхностный прогрев конструкции и сохранение тепла.

Инфракрасный обогрев работает по-другому: прогревается не воздух вокруг конструкции, а сам бетон. Другие методы внутреннего обогрева: электропрогрев заложенными в тело бетона нагревательными проводами ( до сих пор успешно применяются телефонные провода и специальные провода ПНСВ, подключаемые к прогревающему трансформатору или станции). Современные нагревательные кабели намного эффективнее, и подключаются в разъем бытовой электросети 220 В, или в обычную розетку. Провода остаются в бетоне, но стоимость расходного материала вполне оправдана – качественный прогрев зимой обеспечивает прочность и долговечность бетонной конструкции. По сравнению с индукционным прогревом, требующим более сложного расчета и имеющим минусы – в частности, слишком резкий местный нагрев, прогрев проводами надежнее.

Электропрогрев бетона электродами — арматурными стержнями или включением армокаркаса в цепь, экономичнее, но требует специального оборудования. Для прогрева нужен постоянный ток. Использование сварочного трансформатора для электродного прогрева – незабытая проза прошлого века, но для успешного прогрева вмонтированными отрезками арматуры или через армокаркас нужно учесть множество данных. По сути, нужен грамотный проект, поскольку неверная установка греющего оборудования обеспечит в зоне контакта электродов (арматуры) с бетоном не сильный кратковременный прогрев, а пересушивание и нарушение сцепления. На периферии при этом бетон может и не прогреться, и даже замерзнуть, поскольку электрический ток не пройдет через пересушенную область. Электродный прогрев – наиболее незатратный метод, но требующий профессионализма.

Добавки в бетон — статьи «Юго-Запад-Химпром»

Для чего используют добавки в бетон? В этой статье мы рассмотрим виды, свойства и действия ПМД, а также поможем с выбором.

Такой строительный материал как противоморозная добавка используется для модификации определенных показателей бетона или его смеси. После ввода добавки смесь становится хорошо адаптированной и устойчивой к морозу. Согласно ГОСТу, проводить работы с бетоном можно при определенных погодных условиях. Если бетонирование предполагается проводить в зимний период, то для объекта нужно обеспечить обогрев, период которого должен составлять три дня. Но зачастую, времени нет, тогда возникает необходимость в бетон ввести противоморозную добавку (ПМД) определенной группы:

• Антифриз, который не дает замерзнуть воде.
• ПМД — вода используется в меньшем количестве, прочность достигается за меньший срок.
• Сочетание различных свойств в составе комплексных препаратов.

Как правило, в приоритете использование ПМД и комплексных добавок. Благодаря современным добавкам, обладающим универсальными свойствами, появилась возможность процесс бетонирования сделать более дешевым и быстрым по времени, который можно осуществлять в зимнее время.

Необходимость применения добавок в бетон

Говоря о характеристиках смеси, следует выделить главные параметры — прочность и удобоукладываемость. К основной группе добавок в бетон относится пластификатор, добавление которого обеспечивает смеси особую подвижность и хорошие показатели подвижности.

Свойства добавок:

• Способствуют замедлению и ускорению процесса твердения.
• Снижение температурного замерзания жидкости.
• Поступление в смесь воздуха.
• Уменьшение объема воды в смеси.
• Продление срока жизни бетонного раствора при низких температурах.
• Помогает добиться прочности бетона за очень короткий срок.

Известны такие компоненты в составе добавок в бетон как модификатор, гидрофобизатор, пигмент и др. Бывают добавки с разными вариантами состава. В комплексную добавку входят совместимые компоненты. Такой материал эффективен и готов к применению, поэтому его часто используют как крупные застройщики, так и в области индивидуального строительства. Чистые вещества используются в изготовление товарного бетона и могут смешиваться с другими добавками.

Действие противоморозных добавок и антифриза

Выделяют две группы добавок:

• Антифриз способствует понижению температуры кристаллизации воды.
• Вещества, ускоряющие набор прочности, обеспечивают усиленное выделение тепла, сочетаются с силикатами.

Преимущества и недостатки противоморозных добавок

Преимущества противоморозных добавок в бетон

• Возможность выполнения работ на строительной площадке в зимний период;
• Повышают степень сцепления компонентов бетонного раствора и соответственно увеличивают прочность монолита;
• Положительно влияют на долговечность раствора, продлевая срок эксплуатации здания;
• Увеличивают пластифицирующие и стабилизирующие показатели цементной смеси;
• Повышают морозостойкость бетонной смеси;
• Снижают риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
• Ускоряют процесс застывания бетонного раствора;
• Защита арматуры от коррозии.

Недостатки противоморозных добавок в бетон

• Увеличивается расход цемента;
• Некоторые компоненты, входящие в состав добавок, являются ядовитыми;
• Снижение скорости набора прочностных характеристик конструкций.

Выбор качественной добавки

Выбирая добавку, следует учитывать некоторые нюансы:

• Выбирать только качественный сертифицированный материал.
• Внимательное изучение состава.
• Правильно упакованный материал обеспечит должную сохранность препарата.

Очень качественные добавки выпускают российские производители. Отечественный материал отвечает всем необходимым требованиям, и имеют приемлемую стоимость. Бетон прослужит долгий срок, если правильно применять добавки.

ПРОТИВОМОРОЗНЫЕ ДОБАВКИ в г.Саратов — БЕТОНоДОБАВКИ64 — ✆ 580-680 — г.Саратов

Противоморозные добавки необходимо применять при температура от +5 до -20.

При понижении температуры твердение бетонов замедляется: вода замерзает и прекращается процесс гидратации вяжущего. Для бетона в раннем возрасте такие процессы крайне негативно сказываются на его прочности — он становится рыхлым, с низким показателем морозостойкости. Физика этого явления понятна: при замерзании жидкости происходит ее расширение, что нарушает соединения цемента с заполнителем.

Чтобы обеспечить нормальный набор прочности в условиях низкой температуры необходимо предпринять меры для сохранения жидкой фазы воды — это введение в раствор противоморозных добавок.  Они снижают температуру замерзания влаги и тем самым способствуют нормализации процесса отвердевания строительной смеси. Этот метод называется методом холодного бетонирования.

Введение противоморозных добавок — технологически наиболее простой, удобный и экономически выгодный способ зимнего бетонирования. Этот способ в 1,2—1,4 раза экономичнее, чем способ паро-прогрева и бетонирования с предшествующим ограждением сооружения и его утеплением изнутри и в 1,3—1,5 раза экономичнее электропрогрева и электрообогрева.

Безобогревное зимнее бетонирование благодаря применению противоморозных добавок позволяет экономить тепло- и электроэнергию при более гибкой технологии проведения работ.

Кроме этого традиционного использования противоморозных добавок возможно также их сочетание с «методом термоса», паро- или электропрогревом и электрообогревом. При этом достигается ускорение ввода сооружений в эксплуатацию, сокращение расхода добавки, а при использовании электропрогрева и электрообогрева — также экономия электроэнергии.

 

 

 

 

 

 

 

Преимущества противоморозных добавок

Противоморозные добавки обладают следующими преимуществами, делающими возможным проведение работ с применением бетона в зимнее время года:

• способность снижать температуру замерзания влаги, содержащейся в бетоне, увеличивая время схватывания;
• увеличивает подвижность бетона, что облегчает формирование элементов строительной конструкции;
• способствует ускорению набора прочности строительной смеси.

Важно! Используя противоморозные добавки в бетон, важно помнить о том, что прочность бетона с противоморозными добавками в условиях отрицательных температур не превышает 30 % от максимально возможной проектной прочности, остальные 70 % прочности бетон набирает в процессе оттаивания. В связи с этим, конструкции, бетонирование которых происходило в зимний период времени, не должны подвергаться высоким нагрузкам.

Читайте  также:

    В чем сложность бетонирования при низких температурах ?

Порядок применения

Специалисты советуют вводить противоморозную добавку в раствор бетона, предварительно смешав с водой, т.е. в жидком виде. Также не рекомендуется добавлять присадки в сухую смесь.

Добавив в раствор противоморозную присадку, выждете определенный промежуток времени, в течение которого произойдет равномерное распределение компонентов по всему объему бетона, а смесь станет однородной.

Использование противоморозных добавок – это хорошая возможность для строительства зимой. Но следует помнить, что нельзя полагаться только на них, не учитывая других процессов и рекомендаций при строительстве зимой. Роль химических добавок — активировать процессы твердения и понизить температуру замерзания жидкой фазы. Кроме этого строитель должен помнить:

• чтобы обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде до набора критической прочности, внутренний запас теплоты в бетоне создают путем подогрева материалов и воды, составляющих бетонную смесь.  Обогрев материалов рекомендуется производить перед непосредственным приготовлением раствора.
• После окончания укладки смеси поверхность бетона нужно сразу же утеплить щитами или матами, что поможет сохранить теплоту выделяющуюся при химической реакции цемента с водой (экзотермия цемента) и поддерживать необходимые условия для твердения бетона. Изолированный от холодного воздуха бетон твердеет за счет тепла, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении, а также тепла, выделяемого в процессе экзотермической реакции твердения цементного теста.
• запрещается применять смерзшийся заполнитель.
• зимой эффективней применять высокомарочные быстротвердеющие цементы и портландцементы
• Температура раствора, вышедшего из смесителя, не должна выходить за пределы рекомендуемого диапазона от +15 до +25 градусов;
• во избежание потерь влаги, попадания осадков и образования высолов необходимо их открытую поверхность укрывать слоем гидроизоляционного материала сразу же по окончании бетонирования
• узнавать особенности бетонирования различных объектов или различных участков объектов до начала работ. Т.к. даже упомянутая выше экзотермическая реакция проходит с разной интенсивностью в конструкциях разного объема.

Итак, выводы о положительных свойствах противоморозных добавок:

• Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени;
• В связи с тем, что противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов раствора, они значительно увеличивают прочность монолита;
• Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях;
• Оказывают положительное влияние на долговечность смеси, продлевая срок эксплуатации здания;
• Повышает пластифицирующие и стабилизирующие характеристики цементной смеси – использование бетона, обладающего повышенной пластичностью, позволяет изготавливать конструкции, которые не растрескаются после застывания рабочего состава;
• Повышает морозостойкость бетонной смеси. Данный показатель особенно важен для бетона, предназначенного для возведения ответственных конструкций, например, опор мостов. В большинстве случаев он находится в прямой зависимости от плотности бетона. Более плотные марки бетона характеризуются большим количеством возможных циклов заморозки и оттаивания;
• В отличие от альтернативных методов повышения морозостойкости бетона, использование противоморозных добавок характеризуется относительно низкой стоимостью;
• Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
• Повышение влагонепроницаемости бетонных конструкций за счет заполнения пор пластифицирующими веществами, препятствующими проникновению воды;
• Ускорение процесса застывания бетонного раствора – основной момент, благодаря которому раствор может «не бояться» холода;
• Отдав предпочтение противоморозной добавке в бетон, вы надежно защитите используемую арматуру от коррозионных процессов, которые имеют места из-за воды, входящей в состав бетонного раствора.

Области применения

Противоморозные добавки вводятся в бетонную смесь при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций, при возведении монолитных конструкций. Также они могут вводиться в легкие бетоны, в штукатурные растворы, применяться при изготовлении дорожных элементов мощения и укладке дорожного покрытия. Температура воздуха, при которой может применяться противоморозные добавки, находится в пределах  от +5 °С до -20°С .

С помощью противоморозных добавок сооружаются мосты, нефтегазодобывающие платформы, здания различного предназначения, дамбы, плотины и прочее. Применение этого компонента позволяет вести строительные работы практически в любое время года и при любых погодных условиях. Это существенно уменьшает сроки строительства объекта и удешевляет его за счет более рационального использования техники и рабочей силы.

 

В нашем ассортименте cледующие противоморозные добавки:

УП-3     

 

---

Противоморозные добавки (пластификаторы) в наличии в Саратове.

Зимние пластификаторы в наличии в Саратове.

 

Противоморозные добавки в бетон — Морозостойкие пластификаторы для бетона

Строительные работы с применением бетонных растворов нередко отличаются солидным масштабом, и завершить их на протяжении теплого времени года не всегда удается. А продолжение бетонных работ в зимнее время проблематично, поскольку при понижении окружающей температуры замедляется созревание бетона, а если вода в составе раствора замерзает, кристаллизуется, бетон начинает разрушаться, не успев набрать необходимую прочность. Наиболее удобный и эффективный способ, позволяющий не прекращать бетонные работы при минусовых температурах, заключается в применении противоморозных добавок.

Существуют противоморозные добавки с разными составом и принципом действия. Одни (антифризы) воздействуют на жидкость так, что процесс ее кристаллизации начинается при более низких температурах. Другие вступают с компонентами раствора в реакцию, которая протекает с выделением тепла. Третьи воздействуют на силикатные компоненты цемента, повышают их растворимость. В результате жидкость замерзает при более низких температурах, а гидратация, упрочнение бетона протекает быстрее. Такие противоморозные добавки называют ускорителями твердения.

Применение морозостойкого пластификатора для бетона

Растворы с противоморозными добавками можно использовать при температурах ниже 0. Некоторые составы позволяют продолжать работы при температуре до -25°С. Они применяются в качестве добавок к:

• легким бетонам;
• цементно-песчаной стяжке;
• строительным растворам, в том числе клеевому и кладочному.

Бетоны с добавкой могут использоваться для возведения монолитных бетонных конструкций, ЖБК, в том числе предварительно напряженных. Они пригодны для проведения работ под открытым небом, изготовления дорожных покрытий, строительства нефтегазодобывающих платформ, а также их обслуживания. Из цементно-песчаной смеси с добавками можно создать промышленную стяжку без армирования металлом (сеткой или стальной фиброй). Противоморозная добавка в кладочный раствор позволяет осуществлять зимой кладку из кирпичей, камней, блоков, требующих скрепления раствором. Клеевые растворы с противоморозной добавкой находят применение в ходе утепления фасадов пенополистирольными плитами для их приклеивания к основанию и последующего армирования сеткой.

Расход

Противоморозные добавки в форме жидкого концентрата добавляют к воде для затворения строительного раствора, заменяя часть воды. Добавки, которые продаются в твердой или пастообразной форме, можно сразу разводить необходимым количеством воды или сначала приготовить жидкий концентрат, а затем добавить к воде. Расход зависит от состава добавки, назначения раствора. Антифризы, которые понижают температуру кристаллизации воды, рекомендуется использовать в таком количестве, чтоб в готовом растворе содержалось 10-15% добавки. Для ускорителей твердения концентрация должна быть ниже – 3-5%. Также следует придерживаться рекомендаций на этикетке, так, для противоморозных добавок KONTUR рекомендованный расход составляет:

• KONTUR-NKL – 0,7-2,5 л/100 кг цемента;
• KONTUR-FR910 – 0,5-2,5 л/100 кг цемента.

Чем ниже температура, при которой будут осуществляться работы, тем больше расход. Также нужно учитывать водоцементное соотношение в растворе. Если оно меньше 0,5, следует придерживаться нижней границы указанной нормы расхода, если больше 0,5 – верхней границы.

Купить противоморозные добавки от ТМ KONTUR

Противоморозные добавки ТМ KONTUR от ООО «Нагода-Трейд» относятся к ускорителям твердения, это самая популярная разновидность добавок. Они обладают комплексным действием, которое не сводится к обеспечению возможности проведения работ при отрицательных температурах. Также добавки:

• ускоряют набор прочности и повышают прочностные характеристики бетона в долгосрочной перспективе. В частности, прочность готового бетона на сжатие выше в 1,5-2 раза;
• заменяют часть воды в растворе, за счет чего коррозийные процессы в железобетонных конструкциях замедляются;
• повышают морозостойкость и влагонепроницаемость конструкций;
• обладают пластифицирующим эффектом, уменьшают образование трещин;
• противодействуют образованию высолов.

В ассортименте представлены противоморозные добавки, которые позволяют работать с бетоном и строительными растворами при температурах от 0 до -15, -20 и -25°С. Доступны расфасовки разного объема.

Производитель приглашает к сотрудничеству оптовых покупателей – интернет-магазины, сети строительных магазинов, компании, которые занимаются поставками стройматериалов. 

Специальные добавки для зимней стройки

Существует мнение о том, что зимний период — не хорошее время для строительства, и оно верно. Зимние условия диктуют целый ряд ограничений. Необходимо установить обогрев строительной площадки и бытовки для служащих и рабочих, чистить от снега подъездную дорогу. В связи с коротким световым днем срок строительства увеличивается.

Все таки дом строить зимой можно. Не запрещают это и нормативы. Также снижается стоимость услуг строительных бригад и цена строительных материалов в холодное время.

В холодные месяцы производят кладку стен из таких стеновых материалов, как ракушечник, кирпич, бутовый камень, газо-, керамо- и пеноблоки, возводят стены монолитные стены из бетона. Также можно использовать метод несъемной опалубки и производить штукатурные работы.

Но есть проблема. Вода, используемая для затворения строительных смесей, замерзает и не взаимодействуют с другими химическими веществами.

Поэтому, если температура упала ниже 0°С твердение готового раствора заканчивается. А лед образованный значительно разрушает структуру раствора, существенно снижая его прочность.

Для этого в зимнее время года нужно обязательно добавлять противоморозные добавки к строительным смесям или покупать готовые «зимние» составы.

Используем противоморозные добавки

Проблему готовности растворов к применению в морозную погоду решают несколькими способами. Но чаще всего в состав строительных смесей вводят противоморозные добавки — специальные соли, которые снижают температуру замерзания воды и предотвращают ее превращение в лед. Делают это непосредственно на строительной площадке. В итоге растворный шов успевает набрать достаточную прочность до того, как вода замерзнет. С этой целью используют такие добавки, как углекислый калий (поташ), азотистокислый натрий (нитрит натрия), хлористый кальций, хлористый натрий, формиат натрия и др.

При строительстве коттеджа для проведения работ при температуре до -15 °С специалисты советуют выбирать в качестве добавки нитрит или формиат натрия. Если похолодало еще сильнее, нужно использовать поташ (до -30 °С). Преимущество всех вариантов — отсутствие коррозии при возведении армированных конструкций. Не появляются и высолы на поверхности затвердевшего раствора. А вот хлорсодержащие вещества лучше не использовать — они ускоряют коррозионные процессы, что приводит к разрушению армирующих деталей.

Правда, что поташ, что нитрит натрия — опасные и ядовитые материалы. Итоговые цементные или бетонные растворы не наносят вред здоровью человека, но при применении этих добавок нужно соблюдать технику безопасности: хранить вещества в сухом и запираемом помещении в заводской упаковке, а растворы готовить в очках, резиновых перчатках, сапогах и строительных комбинезонах. С формиатом натрия работать проще, поскольку он не является токсичным веществом.

Очень важно соблюдать рекомендованные производителем пропорции при приготовлении состава. Обычно они зависят от температуры окружающего воздуха. Усредненные цифры приведены в таблице.

Количество противоморозных добавок

Температура воздуха,°С	Расход добавок,% от массы цемента в смеси
	Поташ	Нитрит натрия	Формиат натрия
-5°С	5-6	4-6	2-3
-10°С	6-8	6-8	3-4
-15°С	8-10	8-10	4-5

Кроме противоморозных добавок (условно говоря, «антифризов»), существуют пластификаторы (или суперпластификаторы). Они увеличивают пластичность растворной смеси и тем самым дают возможность снизить требуемое для затворения количество воды. Пластификаторы улучшают морозостойкость раствора и увеличивают его плотность. В связи с этим как минимум несколько дней после укладки в растворе не происходит никаких физических изменений, и он успевает схватиться.

Применение этих добавок полезно при изготовлении растворов для ведения кладки, выполнения бетонных работ, устройства наливных полов. Вводят пластифицирующие вещества вместе с водой, их минимальное количество должно составлять 5-10 % от веса цемента. Такая пропорция достаточна для проведения кладки. При необходимости бетонирования нужно увеличить расход пластификатора до 10-15 %. Тем самым будет еще более увеличена пластичность смеси при укладке и одновременно влагостойкость готового бетона.

Наконец, есть и такие зимние добавки, как специальные составы, ускоряющие процесс твердения раствора (набора прочности). Благодаря им он превращается в крепкий камень прежде, чем успевает замерзнуть. Подобные добавки пригодятся, прежде всего, для создания монолитных конструкций (бетонных перекрытий, стен по технологии несъемной опалубки). Их расход обычно составляет 2-5 % от массы цемента.

Но наиболее оптимально применение двух или нескольких видов добавок одновременно. Исключение составляют штукатурные смеси. В них лучше вводить только «антифризы». А пластификаторы для таких составов вовсе противопоказаны, иначе они просто стекут вниз со стены после нанесения, так и не успев должным образом схватиться.
Зато в раствор для кладки стен из кирпича или крупных блоков лучше добавить одновременно противоморозные добавки и пластификаторы. Для бетона пригодятся ускорители твердения в сочетании с пластификаторами. Можно совместить и все три вида добавочных веществ. При этом следует обязательно учесть принципиальную возможность их совместного использования без потери качества. Информацию об этом можно найти в инструкции от производителя.

В продаже есть и готовые комбинированные добавки, сочетающие в себе два или несколько качеств.

Бетонирование зимой

Проводить бетонные работы в зимнее время (например возводить стены по методу бетонной опалубки или заливать монолитное перекрытие) специалисты рекомендуют при температуре воздуха не ниже -10 «С. При более сильных морозах бетонирование лучше временно прекратить. «Свежую» конструкцию надо накрыть рубероидом, полиэтиленовой пленкой или минеральной ватой на несколько дней, пока бетон надежно не схватится.

Бетономешалка подойдет, если рабочих много или готовый раствор можно хранить в отапливаемом помещении

Раствор, оставленный на открытом воздухе, рискует быстро замерзнуть и прийти в негодность

В противном случае смесь стоит готовить небольшими порциями

Готовые противоморозные составы

Кроме комбинированных добавок, производители предлагают и готовые сухие смеси, в которые уже в заводских условиях были добавлены те или иные противоморозные добавки. Они бывают двух видов: кладочные и отделочные. Первые, в свою очередь, подразделяют на тяжелые (с плотностью более 1500 кг/ м3) и легкие (плотность, соответственно, менее 1500 кг/м3). В продаже есть как простые растворы (на основе цемента или извести), так и сложные (цементно-известковые). Для кладки применяют цементные или цементно-известковые тяжелые растворы.

Использовать готовые растворы, конечно, куда удобнее, чем готовить замес самостоятельно: нет необходимости тщательно контролировать количество, учитывать сочетаемость материалов и т. д. Кладка кирпичей и блоков на готовые растворные смеси позволяет стене за зиму набрать до 8о % необходимой прочности, что сравнимо с результатами летней кладки. Кстати, есть и «фирменные» сухие смеси. Например, свои составы предлагают многие производители газобетонных блоков.

Но за удобство следует платить — такие растворы стоят существенно дороже, чем обычные. Зато в их составе находятся химические вещества в многократно выверенных пропорциях, и все, что требуется — просто развести их чистой водой (предварительно подогретой до 30-40 °С) и перемешать (при помощи дрели с миксером). Готовый раствор должен быть в меру пластичным, не должен растекаться и быть слишком густым. Использовать смесь нужно в течение часа с момента приготовления. Причем следует следить, чтобы температура самого раствора не упала ниже нуля. Замерзшую смесь придется выбросить: использовать отогретый раствор (такие советы встречаются) специалисты категорически не рекомендуют.

Условия зимней кладки

Первое условие при возведении стен в холодный период — перед укладкой кирпич или блок обязательно должны быть очищены от снега, льда или инея. Второе важное правило — цемент и готовую смесь нужно хранить в утепленных емкостях. Причем отогревать слегка схватившийся раствор нельзя. Поэтому очень важно обеспечить высокую скорость кладки и быстрое уплотнение нижележащих рядов верхними. А в перерывах желательно укрывать готовую часть стены фанерой, рубероидом или пленкой. Или же тщательно очищать поверхность от снега и инея при возобновлении работ.

Раствор при отрицательных температурах готовят в отапливаемых помещениях, причем используют цемент марки М50 и более. В песке не допускается наличие крупных комков (более 1 см) и кусочков льда.

Кладку при помощи зимних растворов необходимо вести с тонкими швами порядка 1-3 мм (то есть такими же, как и в летнее время). Это требование связано с тем, что большие швы увеличивают теплопотери конструкции и могут привести к значительной осадке весной. Также во время работы следует с особой тщательностью проверять вертикальность стен: любые отклонения тоже чреваты проблемами во время оттепели. Кладку ведут равномерно, по всему периметру здания или длине стены так, чтобы не было больших перепадов по высоте. Столбы и простенки между оконными проемами армируют при помощи стальных сеток.

Наконец, весной, в период оттаивания, необходимо контролировать прочность и устойчивость стены, выполненной зимой. Ведь при повышении температуры кладка также оттаивает, могут возникнуть небольшие осадочные явления и микротрещины. Поэтому, как и во время кладки, следует каждые 2-3 дня проверять сохранение вертикальности конструкций, а при обнаружении минимального отклонения нужно сразу же установить подкосы и опоры из деревянных бревен или металлических труб, которые предотвратят дальнейшее смещение. Обычно это требуется для стен, расположенных с южной стороны. Их на время оттепели можно завесить (например пергамином). После того как в течение 7-10 дней будет поддерживаться круглосуточно положительная температура, опорные элементы убирают.

Еще один способ борьбы с неравномерной осадкой — предварительная монтаж опорных элементов и принудительное оттаивание стены во время ранней весны при помощи калориферов, электрообогревателей или тепловых пушек, располагаемых внутри здания. Для этого необходимо поднять температуру в помещении до 30°С и поддерживать ее в течение нескольких дней. Однако этот способ более трудоемкий, требует немалых энергозатрат, наличия надежного подключения к электросети рядом с домом или использования автономных генераторов.

При зимней кладке особенно важно соблюдать толщину раствора и выдерживать уровень

Несоблюдение правил подготовки растворов и кладки как минимум приведет к образованию высолов, а как максимум — к появлению трещин

В перерывах между работой нужно закрывать свежую кладку

Штукатурные работы в холод

Выполнять зимой наружные отделочные работы для вновь возведенной стены специалисты не рекомендуют. Этот процесс лучше перенести на весну, причем на то время, когда построенная конструкция полностью оттает. При этом вести оштукатуривание готовых фасадов, устроенных летом или осенью (например из газоблоков или керамического кирпича), можно. А вот в том случае, если предполагается фасадное утепление, работы по его отделке, а также нанесению финишного штукатурного состава лучше перенести на весну.

Поверхность перед оштукатуриванием необходимо тщательно отчистить от грязи, снега, наледи и инея. Все слои штукатурки следует нанести в течение одного дня, выполняя следующий сразу после того, как слегка загустеет предыдущий.
Главное — не забывать добавлять в состав противоморозные добавки. Вводить «антифризы» нужно уже в том случае, если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 °С. Ни в коем случае нельзя применять старые, давно хранившиеся смеси или составы. Ведь результат будет, что называется, налицо — в виде высолов и подтеков на поверхности стены.

Химизация зимы. Противоморозные добавки в бетон: тенденции, рекомендации, мнения

Текст: Денис Банников

Наступает зима и Россия обречена. В условиях, когда большая часть страны по полгода пребывает в зоне отрицательных температур – она просто обречена строить зимой, вести зимнее бетонирование. Других шансов оптимизировать инвестиционный цикл – у строителей нет.

По разным оценкам и в зависимости от состояния рынка за последние пять лет доля зимнего бетонирования в общем объеме строительства колеблется от 10 до 17%. Это солидный куш для производителей и поставщиков строительной химии, и, в частности, тех добавок, которые должны обеспечить эффективность процесса при отрицательных температурах. С другой стороны, именно производители повлияли на рост зимнего строительства. Интерес тут взаимный.+

Отметим, что сам по себе термин «зимнее бетонирование» — условен, так как не определяет температуру окружающей среды, в которой твердеют бетоны. Более точная терминология «условий бетонирования при пониженных температурах» определена в СНиП 3.03.1 1 -87 на несущие и ограждающие конструкции.+

Исследования химических и физических способов обеспечения твердения конструкций при пониженных и отрицательных температурах проводились в СССР еще с 30-40-х годов прошлого века. Но в итоге использование противоморозных добавок в бетонных смесях либо было ограниченно, либо вообще находилось под запретом нормативными документами, защищающими как долговечность, так и другие качественные показатели бетонных конструкций. Для объектов транспортного строительства СНиП 3.06.04-91 и вовсе запрещает применение противоморозных добавок практически повсеместно.+

Активизация процесса зимнего бетонирования началась только в 90-х годах, когда на рынке появились совершенно новые продукты, которые позволяли регулировать не только кинетику набора прочности бетона при низких и отрицательных температурах, но и ряд других реологических свойств бетонной смеси.+

Сегодня добавки в бетоны с противоморозным эффектом позволяют проводить бетонирование даже при -25°С, обеспечивая процесс образования цементного камня и, как следствие, твердения бетона. Таким образом, главная задача современных противоморозных добавок — сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона, понизить температуру замерзания воды.+++++

Однако процесс бетонирования в зимний период — это целый комплекс мер, включающий в себя не только приготовление бетонной смеси, но и способ укладки и мероприятия по уходу за уложенным бетоном. Так что применение добавок призвано облегчить процесс приготовления и укладки бетонной смеси, но ни в коем случае не отменяет весь комплекс необходимых мероприятий.+

ХИМИЯ СОСТАВА

На сегодняшний в мире производится около 800 видов добавок в бетон, каждая добавка имеет определенные свойства и конкретное назначение, и зачастую могут работать в комплексе, в том числе в условиях зимнего строительства:+

• Пластификаторы;
• Суперпластификаторы;
• Армирующие добавки;
• Замедлители схватывания;
• Ускорители твердения;
• Пигменты;
• Воздухововлекающие добавки;
• Противоморозные добавки для бетона.

Согласно ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» противоморозные добавки подразделяют на противоморозные для «холодного» и для «теплого» бетона и раствора, что сильно влияет на выбор как самой добавки, так и технологии бетонирования, частенько ставя в затруднительное положение производителей и потребителей бетона.+

В целом, традиционными и широко применяемыми противоморозными добавками являются целый ряд солей технической квалификации: поваренная соль NaCl, хлористый кальций CaCl2, нитрит натрия NaNO2, натриевая селитра NaNO3, кальциевая селитра Ca(NO3)2, поташ K2CO3, кальцинированная сода Na2CO3, формиат натрия NaCOОН, мочевина.+

Поташ значительно ускоряет схватывание и твердение бетона и применяется при строительных работах в зимний период, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимальной дозировкой добавки не опустится ниже 25°С.+

К недостаткам поташа можно отнести:+

• Бетонные смеси с поташом характеризуются весьма короткими сроками схватывания.
• Кристаллизация солей (гидрокарбоалюмиата, гидрокарбоната и карбоната кальция), образующихся при взаимодействии поташа с продуктами гидратации цемента, происходит с увеличением объема, что может существенно снижать морозостойкость бетона.
• Едкие щелочи, образующиеся при твердении бетона с добавкой поташа могут вызвать щелочную коррозию бетона.
• В результате взаимодействия аморфной или плохо закристаллизованной кремнекислоты с едкими щелочами в бетоне появляются внутренние напряжения, которые могут превзойти по величине прочность на растяжение заполнителя или цементного камня и вызвать появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции.
• Бетоны с добавкой поташа, подвергаемые электропрогреву, теряют до 30% прочности по сравнению с непрогретыми бетонами и имеют низкую морозостойкость и водонепроницаемость.
• Нитрит натрия используется в качестве противоморозной добавки, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона, с максимально допускаемой дозировкой добавки, не опустится ниже 15°С.

+

Нитрит натрия является солью азотистой кислоты, все соли которой весьма ядовиты. По степени воздействия на организм технический нитрит натрия относится к веществам 3-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация окислов азота в пересчете на NO2 в воздухе рабочей зоны составляет 5 мг/м3 (0,005 мг/л). Это определяет необходимость производить подачу раствора нитрита натрия в расходные емкости и бетоносмесители только по трубопроводам, а емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и растворов на заводах ЖБИ и на строительной площадке, необходимо обозначать предупредительной надписью «Яд!».+

Поэтому, несмотря на удовлетворительные технические показатели бетонов с добавкой нитрита натрия, основным и очень серьезным недостатком является его физиологическая и экологическая опасность.+

При проведении бетонных работ также необходимо учитывать, что нитрит натрия является окислителем и, например, при его совместном использовании с лигносульфонатами ЛСТ, лигносульфонатом нафталина С-3 и добавкой СДБ, могут выделяться отравляющие газы – окислы азота NO и NO2.+

Формиат натрия применяется в случаях, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимальной дозировкой добавки не опустится ниже 15°С.+

Формиат натрия относится к веществам 3-го класса опасности с предельно допустимой концентрацией в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3 и так же, как и нитрит натрия, является добавкой, к применению которой нужно относиться с осторожностью. Существенным технологическим недостатком формиата натрия является необходимость его растворения в теплой воде перед употреблением.+

Формиат натрия изменяет растворимость силикатных составляющих цемента и образует с продуктами его гидратации двойные или основные соли, кристаллизация которых происходит с увеличением объема, накоплением в отдельных зонах конструкций локальных дефектов и разрушению этих зон.+

Общим недостатком поташа, нитритом натрия и формиата натрия и других используемых противоморозных и ускоряющих твердение добавок, не обладающих пластифицирующим и водоредуцирующим эффектом, является то, что для повышения подвижности бетонных смесей, уменьшения соотношения воды/цемента и снижения внутренних напряжений в бетоне их традиционно используют совместно с пластифицирующими добавками, что повышает стоимость бетонирования.+

Однако на рынке строительных материалов сегодня представлен целый ряд комплексных противоморозных добавок для бетонов и строительных растворов. Перспективность комплексных модификаторов современных производителей очевидна, поскольку они позволяют воздействовать на несколько свойств бетонных смесей и бетонов, и получать высокий синергетический эффект.+

Добавки в бетон нового поколения совмещают в себе свойства пластификаторов, ускорителей твердения и противоморозных добавок. Они стабилизируют, пластифицируют смесь, ускоряют набор прочности бетона на начальных этапах. При этом их применение увеличивает и тиксотропность смеси, и марочную прочность бетона (на 2 класса).+

Например, воздухововлекающие добавки способствуют образованию воздушных микропузырьков, что существенно повышает морозостойкость бетона — благодаря пространству, которое может занимать расширяющаяся при замерзании вода, проникшая в бетон. В результате вовлечения воздуха (примерно 4,5±1,5%) незначительно снижается прочность бетона на сжатие (1% вовлеченного воздуха снижает прочность бетона на сжатие на 3%), но в то же время улучшается его удобообрабатываемость.+

Содержание вовлеченного воздуха составляет обычно 4-5%. В этом случае прочность бетона практически не снижается, так как отрицательное влияние вовлеченного воздуха нейтрализуется повышением прочности цементного камня вследствие уменьшения водоцементного отношения за счет пластифицирующего эффекта добавки. Воздухововлекающая добавка гидрофобизирует поры и капилляры бетона, а воздушные пузырьки служат резервным объемом для замерзания воды без возникновения больших внутренних напряжений. В результате значительно повышаются водонепроницаемость и морозостойкость бетонов. Воздухововлекающие добавки более эффективны в бетонах с малым расходом цемента.+

Кстати, в начале, когда воздухововлекающие присадки вводили в бетон для придания ему морозостойкости, было замечено, что эти вещества придают бетонной смеси и прочие полезные свойства: уменьшают (а при благоприятных обстоятельствах могут полностью исключать) образование трещин при пластической усадке, уменьшают размывание водой, улучшают удобоукладываемость.+

Ускоритель твердения бетона – комплексная добавка, которая относится к суперпластификаторам. Обычно это водные растворы хлористых солей (например, хлористого кальция, натрия и др.) Они оказывают воздействие на раствор, активируя процесс гидратации клинкера, что ведет к более быстрому затвердеванию бетона. Добавки-ускорители применяются для получения быстросхватывающихся бетонов, повышения прочности бетона в раннем возрасте и при производстве работ в зимнее время.+

Регуляторы пластичности значительно продлевают время использования уже готовой бетонной смеси, при ее длительной транспортировке.+

Оптимальная дозировка добавки зависит от вида цемента, состава бетонной смеси, технологии изготовления конструкции. Обычно применяют (% от массы цемента): пластифицирующих добавок — 0,1-0,3; суперпластификаторов — 0,5-1; воздухововлекающих добавок — 0,01-0,05; ускорителей твердения – 1-2. На практике оптимальную дозировку добавки определяют опытным путем.+

В свое время Александр Гальцев, ведущий инженер-технолог ЦСЛ «Элгад-ТОП» (Москва), ныне главный технолог «Евробетон» обратил внимание на то, что проспекты ряда производителей противоморозных добавок обещают необыкновенную легкость в выполнении зимних работ и улучшенные свойства конечного продукта — железобетонных конструкций. «Смелость создателей добавок нового поколения и темпы расширения предлагаемого ассортимента одновременно удивляют, вдохновляют и настораживают. Но не раскрывается основное для потребителя: для чего и когда годится та или иная добавка? Ведь добавки для «теплых» и «холодных» бетонов (по классификации ГОСТ 24211-2008) различны принципиально.+

Но разве эти тонкости знают потребители? А все ли производители бетонных смесей знают об этом, покупая восхваляемые добавки для своего товара? И зачастую люди попадают в безвыходные ситуации, когда, надеясь на скорое завершение бетонных работ при отрицательных температурах, покупают бетоны с противоморозной добавкой, не зная, что такая добавка работает всего-навсего при транспортировке и укладке бетонной смеси.+

Но прогрев забетонированного массива обязателен, как и для бетонов без добавок. Иначе получится замороженный кусок бетона, который никогда не наберет проектную прочность при оттаивании. Ни одну добавку сегодня нельзя пускать в производство, не исследовав ее действие всеми доступными средствами в лабораториях потребителей на применяемых ими конкретных материалах. Начало всякого исследования — элементарное соединение предлагаемой добавки с небольшим количеством цемента и воды. Через минуту уже можно определить, стоит ли работать с этой добавкой далее. Если чувствуется выраженный запах аммиака, эту добавку в дальнейшую разработку лучше не пускать» — отмечает эксперт.+

Как отмечает в публикации журнала «Технологии бетонов» Александр Власенко, генеральный директор ООО «УК «Группа предприятий «СКТ-Стандарт» (Московская область): «… Для различных строительных процессов пути решения проблемы различны. Так, для цементных растворов важно понизить точку замерзания воды, т.е. сохранить их работоспособными и не дать замерзнуть при кладке.+

Для монолитных работ к бетонной смеси выдвинуты требования: доставить материал на объект, уложить в бортоснастку, осуществить обогрев и обеспечить набор прочности при положительной температуре до необходимой критической прочности. И применение противоморозных добавок здесь не панацея, но одна из мер комплексного подхода к решению вышеуказанных задач в этой области. Отношение к применению этих добавок можно охарактеризовать фразой «помоги, не навредив».+

ХИМИЯ РЫНКА

По оценкам разных экспертов, доля использования противоморозных добавок, в т.ч. комплексных, при бетонировании в зимний период составляет от 60 до 80%: «Сейчас в России добавки используются менее чем в 60% случаев, в то время как в Европе этот показатель достигает 90%», – считает аналитик агентства «Инвесткафе» Дарья Пичугина. По ее мнению, спрос на этот вид товара в России будет постоянно расти.+

На рынке действительно представлено большое количество компаний — производителей добавок. Например, на интернет-ресурсе http://beton.ru/ представлена классификация из примерно 200 специализированных компаний. На ресурсе http://mirmonolita.ru/specialization/all/dobavki-i-pigmenty – более 450. Хотя в обоих случаях выделить именно производителя и просто поставщика довольно сложно. Тем более сами производители, чаще всего, предлагают большую линейку строительной химии вообще, а не только противоморозных добавок.+

По мнению специалистов, рынок добавок весьма насыщен, и конкуренция между участниками достаточно высокая. Доля основных игроков занимает до 80% от общего объема. К примеру, по оценке «Инвесткафе», наибольшую долю на рынке Санкт-Петербурга (около 52%) занимает компания «Полипласт», за ней идет «Цемактив» (по разным оценкам, доля на рынке составляет от 15 до 20%). Из зарубежных компаний лидируют немецкие производители MC‑Bauchemie, BASF, швейцарская Sika – по 6% от общей доли на рынке.+

По словам генерального директора «Агентства эффективных закупок «ЭксПро» Олега Солтанова, основной тенденцией последних лет на рынке добавок является, с одной стороны, улучшение качества продуктов отечественного производства, в том числе за счет использования импортных составляющих.+

С другой стороны, освоение многими импортерами производства в России идет по той же схеме: основа импортируется, а сама добавка смешивается на местном производстве. За счет этого импорт готовых добавок значительно снизился, отмечает аналитик.+++++

ХИМИЯ ПРОБЛЕМ

Одна из проблем – отношения зарубежных и отечественных добавок на местном уровне. Результаты многочисленных исследований зарубежных добавок, проведенных российскими лабораториями, показали — как хорошо они себя не зарекомендовали на Западе, это не значит, что в России, на отечественных инертных материалах и цементе, они покажут хорошие результаты.+++++

Надо иметь в виду, что за рубежом очень высокое качество цемента и остальных компонентов бетона. В частности, огромное внимание уделяется зерновому составу щебня и даже песка.+

Опыт производственников показал, что импортные добавки в ряде случаев плохо работают, как с отечественными цементами, так и в сочетании с отечественными добавками. Например, некоторые шведские суперпластификаторы несовместимы с теми отечественными, которые обеспечивают морозостойкость бетона. То есть, выбрав одну добавку иностранной фирмы, производственники, как правило, вынуждены использовать и другие добавки того же производителя. А это не выгодно с экономической точки зрения.+

Александр Богза, бывший коммерческий директор компании «Евробетон», ныне генеральный директор АНО «Московский центр структурных преобразований промышленности» выделил в данной сфере ещё несколько актуальных проблем:+

Отсутствие подробных рекомендаций по использованию и дозировке противоморозных добавок. Для небольших и мобильных производителей не представляется возможным иметь собственную испытательную лабораторию, проводить дорогостоящие разработку рецептур и исследования, поэтому для них высокую важность представляет наличие подробных рекомендаций по дозировке противоморозной добавки при производстве бетона.+

Добавка ведет себя по-разному, вступая в реакцию с другими компонентами бетонной смеси. Это во многом зависит от марки и производителя цемента и вида наполнителя (гранит, гравий, известняк, кварцито-песчаник и др.) В связи с этим возникает необходимость владения информацией по вариантам, дозировкам и возможности сочетания противоморозной добавки с другими модификаторами и сырьем.+

Снижение необходимой дозировки противоморозной добавки. Снижение дозировок, с одной стороны, увеличивает производительность предприятия, а с другой — способствует снижению издержек не только на саму противоморозную добавку, но и на ее транспортировку и, как следствие, стоимость конечного продукта, что в условиях здоровой конкуренций является значительным преимуществом.+++++

Разработка противоморозных добавок, позволяющих сохранить бетон на более длительное время при транспортировке на строительный объект в условиях зимнего бетонирования+

Противоморозные добавки могут вызывать коррозию арматуры, отрицательно влияя на долговечность железобетонной конструкции. В связи с этим противоморозные добавки не используются в транспортном строительстве. Снижение отрицательного влияния на арматуру является еще одним направлением в области повышения качественных характеристик противоморозных добавок.+

Внедрение экологических свойств для противоморозных добавок. Об экологичности бетона не может быть и речи, пока используются добавки, содержащие соединения хлора, который имеет вредное воздействие, как на организм человека, так и на окружающую среду.+

Были использованы материалы журнала «Технологии бетонов» и других открытых источников

Видео: Эффективная заливка бетона в холодную погоду

[Изображение вверху] Строителям необходимо уделять пристальное внимание производству, укладке и защите бетона при заливке бетона в холодную погоду. Предоставлено: Кенс Карпентри, YouTube

.

Уходить из дома каждое утро на этой неделе стало по-настоящему похоже на зиму: снег сейчас идет регулярно и держится около полудня.

Хотя снег указывает на окончание строительного сезона в году, иногда важные строительные проекты не могут ждать до весны.В таких случаях строителям нужен способ заливки бетона в холодную или мерзлую землю, обеспечивающий качество бетона.

К счастью для строителей, холодный бетон — одна из тем, обсуждаемых на веб-сайте Американского института бетона (ACI)!

Согласно ACI, холодная погода определяется как «период, когда средняя дневная температура окружающей среды ниже 40 ° F (5 ° C) в течение более 3 дней подряд». В холодную погоду более низкие температуры снижают скорость набора прочности бетона, а это означает, что бетон требует больше времени для отверждения.А если замерзание произойдет до того, как бетон достигнет прочности на сжатие не менее 500 фунтов на квадратный дюйм, его конечная прочность может быть снижена до 50%.

Сделано правильно, бетон в прохладную погоду выгоден, поскольку медленный период отверждения приводит к тому, что бетон прочнее, чем бетон, залитый в жаркая погода. Однако, чтобы реализовать это преимущество, строителям необходимо: Обратите особое внимание на три вещи: производство бетона, размещение и защиту.

Производство

A For ConstructionPros.В статье com объясняется, что у поставщика бетона есть три метода, чтобы обеспечить поступление бетона на рабочую площадку, подходящую для холодных погодных условий.

Один: Повышение температуры воды, используемой в смеси

Согласно статье, температура воды должна быть 140–180ºF, «но температура выше 180ºF ухудшит качество смеси».

Два: Контроль количества воздуха в бетоне

Для конкретного проекта важно, чтобы бетонная смесь содержала определенное количество воздуха, поскольку воздухововлекающие пустоты устойчивы к замерзанию и оттаиванию.

Три: Добавьте в смесь больше цемента или ускорителей

Дополнительный цемент может обеспечить дополнительное тепло, когда смесь гидратируется, и «для обеспечения ранней прочности на сжатие заводы периодического действия могут модифицировать смесь, добавляя ускорители для ускорения процесса отверждения».

Размещение

При заливке бетона нельзя класть его на замерзший земля — ​​земля и формирующие компоненты должны иметь примерно одинаковую температуру как микс.

Нагреватели можно использовать для оттаивания земли перед бетонированием. залил; изолированные одеяла и панели из пенопласта могут использоваться для изоляции формы.

Защита

После заливки бетон необходимо предохранять от замерзания, пока он застывает. Полиэтиленовая пленка, изолирующие одеяла и обогреваемые ограждения — все это методы, позволяющие сохранить тепло бетона.

Однако также важно, чтобы бетон избегал быстрое охлаждение после периода отверждения, так как внезапное охлаждение бетона Поверхность, пока внутри теплая, может вызвать термическое растрескивание.

«Методы постепенного охлаждения бетона включают ослабление форм при сохранении покрытия пластиковым листом или изоляцией, постепенное уменьшение нагрева внутри корпуса или отключение тепла и обеспечение медленного уравновешивания корпуса с температурой окружающей среды», — сообщает Portland Cement Association. статья рекомендует.

Заинтересованы в том, чтобы узнать больше о том, как правильно разливать бетон в холодную погоду? Посмотрите это видео американской компании Concrete Sensors. бетонная технологическая компания.

Кредит: Concrete Sensors, YouTube

Бетонирование в холодную погоду — Советы для небольших проектов

Бетонирование зимой должно быть красивым в это время года, несмотря на этот снег.

Sakrete

Несмотря на то, что было написано бесчисленное количество статей о проблемах, связанных с товарным бетоном при столкновении с холодной погодой, эта статья будет сосредоточена на советах по бетонированию в холодную погоду и передовых методах для небольших проектов с использованием бетона в мешках или связанных материалов для ремонта бетона. .Это может помочь подрядчикам по бетону применять правильные меры предосторожности и методы бетонирования в холодную погоду с осени до весны любого года.

Влияние холода на свеже смешанный бетон и время схватывания бетона

ACI 306R определяет холодную погоду как период, когда средняя дневная температура опускается ниже 40 ° F в течение более 3 дней подряд, а температура воздуха не превышает 50 ° F более половины любого 24-часового цикла в течение периода.

При смешивании воды и портландцемента (гидравлического) происходит химическая реакция, в результате которой выделяется тепло, известное как «теплота гидратации».Эта экзотермическая реакция приводит в движение схватывание бетона, а также развитие его прочности, известной как зрелость. Более низкие температуры замедляют процесс гидратации цемента, что приводит к замедлению времени схватывания и снижению прочности бетона на сжатие в более раннем возрасте.

Приблизительное время схватывания бетона увеличивается с понижением температуры. Планируйте заранее.Sakrete

Оптимальная температура для бетона составляет 70 ° F. Из этой диаграммы видно, что, когда температура падает до 40 ° F, установленное время увеличивается более чем вдвое от укладки до окончательной отделки.Имейте в виду, что эти исследования и отчеты, такие как диаграмма, показанная выше, отражают укладку товарного бетона при более низких температурах. В 1 кубическом ярде бетона намного больше массы по сравнению с выходом 0,6 куб. Фута из 80-фунтового мешка бетонной смеси. Это означает, что при смешивании бетона в мешках выделяется намного меньше тепла, чем при заливке товарным бетоносмесителем. Из-за укладываемой массы меньшего размера следует ожидать, что установленное время для укладки бетона в мешках на самом деле займет больше времени, чем указано в таблице «Время схватывания бетона и температура» в холодную погоду.

Перед заливкой и подготовка к месту размещения

• Знать местный прогноз погоды, отмечать температуру окружающего воздуха, влажность и скорость ветра в день работы, а также прогноз погоды на 7 дней после заливки.
• Подготовьте земляное полотно, или подготовьте бетон для ремонта за день до укладки и установите формы.
• Накройте земляное полотно или ремонтируемый участок изоляционными материалами, чтобы сохранить тепло и тепло на участке.Удалите изоляционные материалы непосредственно перед нанесением бетона или родственных материалов.
• Выберите свой зимний микс и другие материалы для проекта.
• По возможности храните материалы в сухом и теплом кондиционированном помещении, а не оставляйте материалы незащищенными на стройплощадке.
• Никогда не заливайте бетон и не наносите материалы для ремонта бетона на мерзлый грунт или основание, или если в течение 48 часов наступит отрицательная температура.
• Держите под рукой инфракрасный термометр для проверки температуры поверхности и материала.
• Прежде всего, если температура воздуха слишком низкая или в районе суровые ненастные погодные условия, отложите установку.

Выбор правильной смеси для холодной погоды

По мере снижения температуры воздуха падает и температура земли. В случае фундамента или ямы для столбов следует учитывать почву, окружающую бетон. При заливке плиты в игру вступают формы и каменное основание.В этих сценариях все факторы рабочей площадки поглощают тепло от свежезамешанного и уложенного бетона.

Есть три способа оптимизировать вашу «зимнюю смесь», чтобы максимизировать тепло гидратации при более низких температурах. Либо используйте смесь из мешков для бетона с более высоким содержанием цемента, либо используйте смесь с более реактивным и быстро схватывающимся цементом, либо и то, и другое. Для этого рассмотрите возможность перехода на бетонную смесь Sakrete 5000 Plus для более высокого содержания цемента или использование бетонной смеси быстрого схватывания Sakrete для более быстрого схватывания.

Для более тяжелых коммерческих или промышленных проектов, или если вы хотите получить лучшее из обоих миров, воспользуйтесь преимуществами более высокого содержания цемента и специальных цементных смесей, таких как бетонная смесь Sakrete Pro-X 180 или ускоренная бетонная смесь Sakrete Pro-Mix.

Рекомендации по смешиванию бетонных материалов в холодную погоду

Выбор правильной смеси для холодной погоды поможет бетону лучше работать при более низких температурах, но не меняет того факта, что он все еще может быть слишком холодным, чтобы дать толчок теплу. увлажнение.Вот стратегии, которые помогут генерировать тепло для начала процесса схватывания:

• При смешивании бетона или ремонтных материалов укладывайте его с минимально возможной оседкой, т. Е. Заливайте более сухую смесь. Это достигается простым добавлением меньшего количества воды при перемешивании. Меньше воды означает более низкое соотношение воды и цемента, что сократит время схватывания бетона, уменьшит утечку воды на поверхность и приведет к более прочному и долговечному бетону.
• Подумайте о добавлении добавки, улучшающей поток, чтобы сократить количество воды, обеспечивая при этом более рыхлую и легкую укладку смеси.
• При установке столбов используйте бетонную смесь быстрого схватывания Sakrete вместо обычного бетона и фактически перемешайте бетон перед заливкой в ​​отверстие.
• Для замешивания бетона используйте теплую воду. Отопительная вода — наиболее практичное и простое средство повышения температуры бетона. Температура горячей воды из-под крана обычно не превышает 120 ° F. Этого достаточно, чтобы нагреть бетон настолько, чтобы вызвать реакцию гидратации цемента. Не добавляйте в бетон кипяток.Скорее всего, это вызовет срабатывание вспышки. Кроме того, латексные добавки для ремонта изделий или специального бетона могут плавиться при температурах выше 180 ° F.
• Хлорид кальция является наиболее распространенной ускоряющей добавкой. Никогда не добавляйте цемент более 2% от веса. При использовании бетона в мешках или материалов для ремонта бетона целесообразно купить предварительно приготовленный раствор хлорида кальция, такой как Sakrete Cement Mix Accelerator, чтобы определить правильную дозировку ускорителя. Не добавляйте хлоридсодержащие ускорители в бетон, который будет содержать стальную арматуру или металл.Хлорид-ионы значительно увеличивают вероятность коррозии.
• Нехлоридные, некоррозионные ускорители являются альтернативой хлоридным ускорителям. Они менее реактивны, чем хлорид кальция, но не повреждают металлические арматуры в бетоне. Если вы планируете использовать нехлоридный ускоритель с ремонтными материалами для бетона или специализированными бетонами с высокими эксплуатационными характеристиками, смешайте пробную партию. Некоторые нехлоридные основы не вступают в реакцию со смесями, содержащими цемент CSA.
• Никогда не добавляйте в бетон автомобильный антифриз или зимнюю формулу омывателя лобового стекла.Эти продукты не придают бетону «незамерзающих» свойств. Это строительный миф, который отрицательно сказывается на долговечности и предельной прочности бетона.

Защита после заливки

ACI 306.1-90 рекомендует защищать свежий бетон от элементов в течение как минимум 3 дней после укладки при температуре 50 ° F. Дело в том, что бетон после укладки может замерзнуть. Бетон необходимо защищать до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм [3.5 МПа]. Пластичный бетон, который замерзает, может иметь снижение прочности на 50%, что отрицательно скажется на его долговечности.

Не рассчитывайте на тепло, выделяемое при гидратации цемента, для защиты свежего бетона от замерзания. Ускоритель хлорида кальция не является антифризом для бетона.

Вот несколько простых методов

для защиты свежего бетона в холодную погоду.Это поможет равномерно распределить тепло по бетону.

После того, как бетон будет готов, рассмотрите возможность нанесения мембранообразующих отвердителей, таких как Sakrete Concrete Cure N ’Seal.

Защитите поверхность изоляционными материалами, такими как изоляция из жестких плит, изолирующими покрывалами или брезентом, или пластиковой пленкой, покрытой соломой. При использовании метода соломы обязательно поместите хороший слой соломы толщиной 12 дюймов или более и сверху положите еще один лист пластика.

При использовании любого из этих методов изоляции не забудьте утяжелить верхнюю часть материалов, чтобы лишняя вода не попала внутрь, а изоляционные материалы не вылетели из бетона.

Такое же внимание к защите от холода, которое уделяется плитам, следует уделять тонким участкам бетона или цементному ремонту, поскольку более тонкие участки очень подвержены повреждению от замерзания.

Как только бетон созреет, постепенно удаляйте материалы, чтобы избежать теплового удара.

Хотя укладка бетона в холодную погоду представляет свои проблемы, если все сделано правильно, бетон, уложенный при более низких температурах, выиграет от более медленного времени отверждения. В результате получается бетон, который разовьет более высокую предельную прочность и увеличенную долговечность.

Если вы новичок в бетоне или просто хотите узнать больше о холодной погоде и проблемах, которые она создает для бетона, неплохо начать с чтения Стандартной рекомендуемой практики для холодного бетонирования Американского института бетона (ACI 306R).

Дирк Тарп, эксперт по бетону SakreteSakrete Дирк Тарп провел свою профессиональную жизнь в производстве товарного бетона, кирпичной кладки и изделий для ремонта бетона. В настоящее время он работает с Oldcastle APG, представляя бренды Sakrete, Amerimix и Belgard. Бетон, ремонт бетона и строительные растворы Sakrete имеют подходящие продукты Pro-Grade для любого проекта и специальную команду экспертов по техническим услугам, которая может помочь. Oldcastle APG, компания CRH, является одним из ведущих поставщиков товаров для дома и строительства на открытом воздухе. Oldcastle APG входит в подразделение CRH Building Products. CRH — это ведущая глобальная диверсифицированная группа строительных материалов, в которой работает около 77 600 человек в более чем 3100 офисах в 31 стране мира.

Добавление хлорида кальция для улучшения заливки бетона в холодную погоду

Хлорид кальция является наиболее эффективным и наименее дорогим ускорителем для бетона в холодную погоду. Но его использование может быть ограничено строительными нормами или запрещено некоторыми спецификациями. Затем подрядчики должны задать один или два вопроса:

• Можно ли использовать добавки хлорида кальция?
• Если да, то какова допустимая дозировка?

К счастью, для ответа на эти вопросы можно использовать Международные строительные нормы и правила (IBC).

Требования ACI к долговечности включены в IBC

ACI 318-11 «Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона» содержит положения о максимально допустимом количестве хлоридов в бетоне. Но ACI 318 не регулирует проектирование и строительство плит на земле, если плита не передает вертикальные нагрузки или поперечные силы от других частей конструкции к грунту. Однако в соответствии с разделом 1904 IBC 2012 бетонные плиты на земле должны соответствовать требованиям главы 4 к долговечности ACI 318-11.

Таким образом, ACI 318-11 Глава 4 может быть использован для определения того, когда и сколько хлорида кальция можно добавить в бетонную плиту определенного сорта.

Исключения ACI для хлорида кальция

Для предварительно напряженного бетона или бетона, содержащего внедренный алюминий, ACI 318 не разрешает использование хлорида кальция или добавок, содержащих хлорид, из других источников, кроме примесей в ингредиентах добавок. Таким образом, подрядчики не могут использовать хлорид кальция для пост-напряженных бетонных плит на земле или плит, содержащих алюминиевые трубы или другие алюминиевые заделки.

Категории и классы воздействия ACI

Таблица 4.2.1 в ACI 318-11 описывает следующие четыре категории воздействия, которые влияют на требования к бетону для обеспечения надлежащей прочности:

• F — замораживание и оттаивание
• S — сульфат
• P — требует низкой проницаемости
• C — защита арматуры от коррозии

Категория воздействия C касается ограничений по содержанию хлоридов. Эта категория подразделяется на три класса воздействия, определяемых следующими условиями:

C0 — бетон сухой или защищенный от влаги.

C1 — бетон, подверженный воздействию влаги, но не внешних источников хлоридов.

C2 — бетон, подверженный воздействию влаги и внешнего источника хлоридов от химикатов для борьбы с обледенением, соли, солоноватой воды, морской воды или брызг из этих источников.

Внутренние плиты на земле обычно относятся к классу C0, поскольку предполагается, что они должны быть сухими и защищенными от влаги при эксплуатации. Наружные плиты на земле относятся к классу C1, если они не будут подвергаться воздействию химикатов для борьбы с обледенением, и в этом случае они относятся к классу C2.

Максимально допустимое количество хлоридов в бетоне уменьшается с увеличением класса от C0 до C2.

Ограничения по хлориду ACI

Содержание водорастворимых хлорид-иона (Cl ^— ) в бетоне выражается в процентах от веса цемента и ограничивается максимальным количеством ACI 318. Содержание водорастворимых хлорид-иона, вносимое ингредиентами, включая воду, заполнители, вяжущие материалы и добавки определяют в бетонных смесях в возрасте от 28 до 42 суток.Испытания проводятся в соответствии со стандартом ASTM C1218 «Стандартный метод испытаний водорастворимого хлорида в строительном растворе и бетоне».

Максимально допустимое содержание водорастворимых хлорид-иона (Cl ^— ) для различных категорий воздействия в железобетоне, в процентах от веса цемента, показано ниже:

C0 — 1,00%

C1 — 0,30%

C2 — 0,15%

Сколько можно добавить хлорида кальция?

Поскольку бетонные ингредиенты от разных поставщиков содержат разные уровни хлоридов, нелегко рассчитать количество хлоридной добавки, которое можно добавить, оставаясь при этом ниже предельных значений водорастворимых хлорид-ионов.Руководство, которое следует подтвердить, заключается в том, что около 2 процентов хлорида кальция от веса цемента может быть добавлено для воздействия класса C0 и около 0,5 процента может быть добавлено для воздействия C1. Редко можно добавлять хлорид кальция в бетон, который будет подвергаться воздействию C2.

Однако данное руководство должно быть подтверждено производителем товарного бетона. Обязательно получите в письменной форме информацию о количестве водорастворимого хлорид-иона из всех источников. Эта информация может быть отправлена ​​вместе с вашим запросом на добавление хлорида кальция.

Исключения сульфатов ACI

ACI также запрещает использование хлорида кальция, когда почва или грунтовые воды содержат достаточно сульфата, чтобы их можно было классифицировать как S2 или S3. Проверьте технические характеристики проекта, чтобы определить, есть ли в бетонной смеси потребность в сульфатах. Если это так, не используйте хлорид кальция.

Армированная или неармированная плита на земле

Пределы содержания хлоридов в бетоне предназначены для защиты арматуры от повреждений из-за коррозии. Если плита на земле не содержит армирования, ограничения по содержанию хлоридов в Кодексе не применяются.Однако в бетонной промышленности существуют некоторые разногласия относительно определения армирования. Например, следует ли рассматривать дюбели в стыках плиты с грунтом или стальной фиброй как арматуру и на них должны распространяться ограничения по хлоридам? А как насчет анкерных болтов или других закладных деталей? Эти вопросы следует обсудить с зарегистрированным инженером или довести до его / ее сведения в подаче заявки.

Оформление заявки на применение хлорида кальция

Обязательно отправьте запрос на одобрение использования хлорида кальция.Если вы считаете, что плита не содержит арматуры, отметьте это и укажите, что требования Кодекса не применяются. Если плита содержит арматуру, в заявке должно быть указано, что IBC требует выполнения требований ACI к долговечности. Также включите класс воздействия, которому, по вашему мнению, подпадает плита на земле — C0 или C1 — и применимый предел содержания хлоридов. Затем добавьте документацию производителя товарного бетона о том, что с учетом ионов хлора, вносимых другими ингредиентами смеси, бетон при требуемой дозировке хлорида кальция соответствует этому предельному требованию по хлориду.И, наконец, приложите Заявление о позиции ASCC № 31 «Допустимое использование хлорида кальция в бетоне». В этом документе рассматривается экономия и своевременное завершение, заявляя, что общие ограничения на любое использование хлорида кальция в железобетоне увеличивают затраты для владельца и могут также привести к замедлению прогресса, когда некоторые объекты проекта будут строиться в холодную погоду.

Бетон для холодной погоды | Геотехническая инженерия, Консультационные услуги по охране окружающей среды

С приближением зимы пора вспомнить о методах бетонирования в холодную погоду.Согласно публикации Американского института бетона (ACI) «Руководство по бетонированию в холодную погоду» (ACI 306R) холодная погода определяется как любое время, когда температура воздуха падает или, как ожидается, упадет ниже 40 ° F в течение периода защиты. (время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холода).

Холодная погода влияет на бетон по-разному. Гидратация в бетоне, процесс набора прочности, представляет собой химическую реакцию. Когда бетон укладывается при низких температурах, гидратация может быть замедлена — и даже остановлена ​​- что влияет на время отделки и отверждения.Еще одна проблема — это необратимые повреждения, которые бетон может получить, если замерзнет в раннем возрасте. Защита бетона на раннем этапе отверждения важна для получения продукта хорошего качества, и это не всегда легко.

Строительные практики

Американский институт бетона (ACI) разработал следующую диаграмму, которая показывает минимальную температуру бетона во время укладки в зависимости от толщины:

	Размер секции, минимальный размер
Минимальный бетон	12 дюймов	12-36 дюймов	36-72 дюймов	72 дюйма
Температура в исходном состоянии и поддерживаемая	2	2	2	° F	45 ° F	40 ° F

В дополнение к тщательному контролю температуры бетона, опалубки, арматурной стали, основания, земляного полотна и любых других предметов, связанных с укладкой, поверхности, на которые будет наноситься бетон. температура должна быть выше 32 ° F, чтобы предотвратить замерзание бетона на границе раздела.После того, как бетон с нормальным схватыванием был уложен, его необходимо поддерживать при указанной выше температуре и поддерживать во влажном состоянии в течение определенного периода времени, обычно не менее 72 часов, чтобы обеспечить надлежащее начальное отверждение. Могут потребоваться изолирующие одеяла, маты с подогревом и / или отапливаемые помещения. Не дожидайтесь последней минуты, чтобы подтвердить наличие защитного снаряжения и принадлежностей.

Правильное обращение с полевыми цилиндрами становится особенно важным во время работы в холодную погоду. При использовании для подтверждения подходящей напряженности поля для снятия опалубки, последующего натяжения или монтажа стали необходимо приложить все разумные усилия для обеспечения того, чтобы эти цилиндры подвергались такой же температурной и влажностной обработке, что и бетон, который они представляют.

Рекомендации по проектированию смеси

Возможно, стоит подумать об изменении конструкции бетонной смеси в зимний период. Использование более прочных смесей может привести к раннему увеличению прочности, что позволит быстрее снимать опалубку. Другие предложения включают более низкое соотношение вода / цементный материал; добавление дополнительного цемента; с использованием нехлоридной ускоряющей добавки; или используя цемент типа III (высокопрочный).

В прошлом хлорид кальция часто использовался в качестве ускоряющей добавки, но следует соблюдать осторожность.Хлориды в бетоне могут увеличить вероятность коррозии арматурной стали, что может привести к преждевременному разрушению бетона. Многие спецификации и нормативные документы ограничивают или полностью ограничивают использование хлорида кальция или добавок, содержащих хлориды.

К использованию обычных минеральных добавок, таких как шлак или летучая зола, также следует подходить с осторожностью в периоды холодной погоды. Использование минеральных добавок дает множество преимуществ, но они также могут замедлить первоначальный набор прочности.Этот эффект, как правило, более выражен в холодную погоду, и может потребоваться ускоряющая добавка, если замедленное увеличение прочности влияет на отделку или снятие опалубки.

ACI также рекомендует использовать бетон с воздухововлекающими добавками, чтобы минимизировать ущерб от циклов замораживания-оттаивания, даже если бетон будет подвергаться этим циклам только во время строительства.

ECS рекомендует ознакомиться с инструкциями, представленными в ACI 360R, перед началом заливки бетона в холодную погоду. ACI 306R предоставляет дополнительные рекомендации по типам и продолжительности защитных мер, которые могут потребоваться при укладке бетона в холодную погоду.Осведомленность об этих факторах в сочетании с выполнением рекомендуемых мер может помочь обеспечить получение бетонного продукта хорошего качества.

TB-0106 — Технический бюллетень по бетону для холодных погодных условий | Ресурс

Введение

Бетон, уложенный в холодную погоду, будет развивать достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворять предполагаемым эксплуатационным требованиям, только если он правильно изготовлен, размещен и защищен. ACI 306 «Бетонирование в холодную погоду» определяет бетонирование в холодную погоду как период, когда в течение более трех (3) последовательных дней существуют следующие условия:

• Средняя дневная температура воздуха ниже 5 ° C (40 ° F) и
• Температура воздуха не превышает 10 ° C (50 ° F) в течение более половины любого 24-часового периода.

Несмотря на то, что это не определено как холодная погода, весной и осенью требуется защита в течение первых 24 часов, чтобы избежать замерзания.

Что происходит, когда бетон замерзает?

• Пористая вода в бетоне начинает замерзать при температуре около -1 ° C (30 ° F)
• По мере того, как некоторое количество воды замерзает, концентрация ионов в незамерзшей воде повышается, что еще больше снижает температуру замерзания.
• При температуре от -3 до -4 ° C (от 25 до 27 ° F) достаточное количество поровой воды замерзнет, ​​так что гидратация полностью прекратится, и в зависимости от степени гидратации и, следовательно, прочности бетона, силы образованный расширением льда (лед занимает на ~ 9% больше объема, чем вода), может быть вредным для долговременной целостности бетона.

Объекты холодного бетонирования

Целями бетонирования в холодную погоду являются:

• Предотвратить повреждение бетона из-за замерзания в раннем возрасте
• Убедиться, что бетон набирает необходимую прочность для безопасного снятия опалубки.
• Поддерживать условия отверждения, которые способствуют нормальному развитию прочности без использования чрезмерного тепла
• Ограничьте резкие перепады температуры в бетоне, чтобы предотвратить термическое растрескивание
• Обеспечить защиту в соответствии с предполагаемой эксплуатационной пригодностью конструкции

На каждые 10 ° C (18 ° F) снижения температуры бетона время схватывания бетона удваивается, таким образом увеличивая время, в течение которого бетон уязвим для повреждения из-за замерзания.Следует отметить, что теплый бетон, уложенный на холодное основание, будет терять тепло, и его температура упадет. Важно понимать, что достижение бетонной прочности указанной 28-дневной прочности не имеет значения, если конструкция повреждена из-за недостаточного отверждения и защиты.

Бетон, который защищен от замерзания до тех пор, пока он не достигнет прочности на сжатие не менее 3,45 МПа (500 фунтов на кв. Дюйм), не будет поврежден в результате однократного цикла замерзания. Бетон, который защищен и должным образом отвержден, созреет до своей потенциальной прочности, несмотря на последующее воздействие холода.

За исключением обогреваемых защитных кожухов, для отверждения в холодную погоду требуется небольшой внешний подвод влаги или его отсутствие.

Рекомендуемая практика и основные принципы

• Планирование —Перед заливкой четко определите методы бетонирования в холодную погоду, которые будут использоваться. Настоятельно рекомендуется предварительная встреча с подрядчиком, разработчиком, производителем, лабораторией и другими заинтересованными сторонами.
• Отверждение и защита — Если заданная прочность бетона должна быть достигнута в течение нескольких дней или недель, требуется защита при температурах выше 10 ° C (50 ° F).
• Температурные рекорды — Температура бетона определяет эффективность защиты независимо от температуры воздуха. Очень важно поддерживать температурный режим бетона на месте.
• Кожухи с подогревом — Должны быть достаточно прочными, чтобы быть ветрозащитными и защищенными от атмосферных воздействий. Нагреватели внутреннего сгорания должны быть выведены наружу, чтобы предотвратить карбонизацию.
• Воздействие замораживания и оттаивания —Бетон должен быть должным образом увлечен воздухом, если он будет насыщен и подвергнется циклам замораживания и оттаивания во время строительства.
• Осадка — При прочих равных условиях более низкая осадка и / или смеси с более низким водоцементным соотношением особенно желательны в холодную погоду для плоских работ. Это уменьшает кровотечение и сокращает время схватывания.
• Время в пути на грузовике —Расстояние от завода до места размещения может сильно повлиять на температуру бетона.
• Горячая вода —Хотя горячая вода улучшает время схватывания бетона для холодной погоды, после первых нескольких партий бетона водонагреватели могут не поддерживать температуру горячей воды.Позже в процессе заливки бетон может быть холоднее, чем в начале заливки.
• Температуры укладки и защиты в бетонную погоду —ACI 306 предоставляет рекомендуемые температуры для укладки и защиты бетона.

Таблица 1: Рекомендуемые температуры бетона

¹

	Размер секции, минимальный размер, мм (дюймы)
	<300 мм (<12 дюймов.)	300–900 мм (12–36 дюймов)	900–1800 мм (36–72 дюйма)	> 1800 мм (> 72 дюйма)
	Минимальная температура бетона при укладке и поддержании
	13 ° С (55 ° F)	10 ° С (50 ° F)	7 ° С (45 ° F)	5 ° С (40 ° F)
Температура воздуха	Минимальная температура бетона в смеси для указанной температуры воздуха 2
Выше -1 ° C (30 ° F)	16 ° С (60 ° F)	13 ° С (55 ° F)	10 ° С (50 ° F)	7 ° С (45 ° F)
от -18 до -1 ° C (от 10 ° до 30 ° F)	18 ° С (65 ° F)	16 ° С (60 ° F)	13 ° С (55 ° F)	10 ° С (50 ° F)
Ниже -18 ° C (0 ° F)	21 ° С (70 ° F)	18 ° С (65 ° F)	16 ° С (60 ° F)	13 ° С (55 ° F)
	Максимально допустимое постепенное падение температуры в первые 24 часа после окончания защиты
	28 ° С (50 ° F)	22 ° С (40 ° F)	17 ° С (30 ° F)	11 ° С (20 ° F)

^{1 Взято из таблицы 3.1 в ACI 306.
2 Для более холодной погоды обеспечивается больший запас по температуре между бетоном в смешанном состоянии и требуемой минимальной температурой свежего бетона на месте.}

• Дополнительный ускоритель в конце заливки — Добавление большего количества ускоряющей добавки в конце заливки компенсирует влияние более холодной воды для смешивания и обеспечит более стабильное схватывание. Еще одна причина для добавления дополнительных ускоряющих добавок в процессе заливки состоит в том, чтобы ускорить схватывание последних смесей и установить весь бетон в зоне заливки примерно в одно и то же время, чтобы облегчить завершающую операцию.

Ускорение гидратации бетона в холодную погоду

Сокращение времени схватывания и ускорение набора прочности часто приводят к значительной экономии за счет более коротких периодов защиты, более быстрого повторного использования формы, более раннего удаления берегов и меньшего количества трудозатрат при чистовой ровной работе.

• Время схватывания более важно при чистовой обработке плоских работ
• Раннее увеличение силы более важно для раннего удаления формы

Для ускорения можно использовать:

• Портландцемент типа III
• 20% дополнительного цемента типа I или II для обеспечения реакции типа III
• Добавки, ускоряющие схватывание, такие как POLARSET® и DARASET® 400®

Хлорид кальция является наиболее экономически эффективным ускорителем из имеющихся, но он вызывает коррозию внедренных металлов в присутствии кислорода и влаги.Вот почему существуют ограничения на использование хлоридов в бетоне

Важно убедиться, что нехлоридные ускоряющие добавки также не вызывают коррозию. Некоторые ускоряющие добавки, помеченные как нехлоридные, могут все же содержать материалы, вызывающие коррозию металлических примесей. Нехлоридные, некоррозионные ускорители являются более дорогостоящими с самого начала, но с учетом затрат на жизненный цикл и требований, ограничивающих хлориды, они являются наиболее экономически эффективными продуктами.

Ускорители были успешно введены в бетон как до, так и после добавления цемента в смесь, но, возможно, лучше всего добавлять ускоритель в смесь после увлажнения цемента. В редких случаях, когда ускорители добавляются в смесь перед дозированием «недосульфатированных» цементов, могут возникнуть побочные реакции с трехкальциевым алюминатом (C3A) в цементе, которые могут привести к замедлению. Следовательно, мы рекомендуем, если ускоритель должен быть добавлен перед цементом, он должен быть испытан с предполагаемым цементом при предполагаемой температуре использования перед укладкой.

Различные смеси и материалы будут иметь разное время схватывания. Не следует предполагать, что два разных портландцемента будут схватываться с одинаковой скоростью. Если в бетон будут использоваться пуццоланы, их также следует включить в пробные смеси перед укладкой.

При правильном использовании такие продукты, как POLARSET®, можно использовать для добавления от 2 ° C до 6 ° C (от 5 ° F до 10 ° F) к температурному диапазону, в котором можно использовать бетон (возможно, больше). При достаточно высоких дозировках бетон может быть понижен до температуры -7 ° C (20 ° F) (в зависимости от материалов и конструкции смеси) без остановки гидратации и без какого-либо ухудшения долговременной прочности.Кроме того, в более массивных конструкциях тепло гидратации может помочь защитить конструкцию от замерзания.

Холодная реальность бетонных работ зимой

В. Я один из тех счастливчиков, которые летают между моим зимним домом на юге и летним домом на севере. Мне нужно немедленно заменить тротуар в моем северном доме из-за прорыва водопровода. Холодная погода не за горами. Безопасно ли заливать бетон в конце сезона? Один из подрядчиков говорит, что это не проблема, потому что они добавляют в смесь хлорид кальция.Это сработает? Будут ли у меня проблемы в будущем?

A. Разве не чудесно, что нам посчастливилось жить в стране, которая настолько велика, что вы можете спастись от холода, пронизывающего ветра и снега в унылые зимние месяцы? Вам действительно повезло! Но вам понадобится гораздо больше, чем удача, чтобы убедиться, что вы не будете устанавливать этот тротуар второй раз весной или следующим летом, когда вы порхаете обратно на север. Вам нужен опытный каменщик, который точно знает, как заказать, разместить и защитить бетон, заливаемый в холодную погоду.

Я всегда считал бетон прекрасным строительным материалом. Его ингредиенты основные: песок, гравий, вода и портландцемент. Да, есть другие добавки и ингредиенты, такие как летучая зола, пластификаторы, ускорители и т. Д., Которые можно смешивать с бетоном. Эти дополнительные ингредиенты часто позволяют каменщикам заливать и отделывать бетон в экстремальных погодных условиях. Хлорид кальция, упомянутый в одной цитате, является ускорителем, который заставляет бетон становиться тверже.

Свежезамешанный бетон — пластичная жидкость.Фактически, как только вода смешивается с портландцементом, начинается химическая реакция, называемая гидратацией. Эта химическая реакция заставляет микроскопические кристаллы расти между песком и гравием и, таким образом, сцеплять их. По мере того, как растет все больше и больше кристаллов, бетон становится все тверже и тверже. Но эта реакция чувствительна к температуре. В очень теплую или жаркую погоду реакция происходит быстро. В холодную погоду реакция замедляется.

Задача в вашем случае состоит в том, чтобы получить достаточно кристаллов для образования, чтобы бетон мог противостоять разрушению, вызванному дождевой водой и талой водой, которые впитываются в бетонную поверхность, а затем замерзают.Замерзшая вода расширяется и может расколоть кристаллы, удерживающие песок и гравий.

Каменщик должен делать все, что угодно, чтобы ваш бетон прослужил долгие годы. Во-первых, земля, на которую будет заливаться бетон, не должна быть промерзшей. Фактически, было бы идеально, если бы подрядчик мог подвесить несколько брезентов над участком и включить обогреватель для повышения температуры земли. Чем теплее земля, тем лучше.

Компания по производству товарного бетона, скорее всего, будет смешивать бетон с горячей водой.Если песок и гравий можно предварительно нагреть, тем лучше.

Можно использовать специальные портландцементы, которые созданы для развития ранней прочности. Слегка увеличьте количество цемента в смеси. Требуйте, чтобы у вас была смесь на 4500 фунтов на квадратный дюйм или 5000 фунтов на квадратный дюйм. Для вашей небольшой заливки это может добавить только 40 долларов к стоимости дополнительного цемента. Также убедитесь, что в смесь добавлен воздух.

Как только бетон будет уложен и закончен, убедитесь, что на поверхность распылен жидкий отвердитель. Эта жидкость гарантирует, что вода, добавленная в смесь, не испарится из бетона.Вода, добавляемая на заводе по производству готовой смеси, необходима для подпитки химической реакции гидратации, которая будет происходить всю зиму, пока вы заняты получением загара.

Наконец, поверх бетона необходимо положить теплоизоляционные покрытия. К счастью, происходящая химическая реакция на самом деле выделяет тепло. Это тепло отчаянно необходимо, чтобы бетон не замерз, прежде чем он наберет силу, чтобы противостоять матери-природе.

Изолированные одеяла будут удерживать тепло внутри бетона там, где оно необходимо, до тех пор, пока края одеял утяжеляются.Холодный ветер, проникающий под одеяла, может быстро отобрать тепло у бетона. Убедитесь, что подрядчик оставляет одеяла на месте минимум на четыре дня.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com. Хотите поговорить с Тимом? Звоните ему с 9 до 11 утра по субботам в центральном офисе по бесплатному телефону 888-737-1450.

Советы и рекомендации по заливке бетона в холодную погоду — Fritz-Pak

По мере того, как наступает холодная погода, вы должны думать о том, как отрегулировать бетонные смеси.С каждым падением температуры на 10 ° F время схватывания бетона увеличивается примерно на 45 минут. Хотя есть несколько различных шагов, которые вы можете предпринять, чтобы подготовиться к укладке бетона в холодную погоду, возможно, ни один из них не так важен, как приготовление правильной смеси. Вот несколько продуктов, которые помогут вам получить необходимую бетонную смесь, когда на улице холодно.

Ускорение схватывания

При заливке бетонных форм или форм важно не снимать формы до того, как бетон схватится и наберет достаточную прочность.К сожалению, бетон, как правило, дольше справляется с этими двумя задачами при более низких температурах. Один из лучших способов убедиться, что ваш бетон быстрее выходит из формы в холодную погоду, — это использовать ускоритель. Fritz-Pak NCA увеличивает заданную скорость и позволяет снимать формы намного быстрее, иногда даже в тот же день! Запросите образец, чтобы попробовать на себе.

Регулировка просадки

Изменения температуры могут иметь большое влияние на оседание смеси.По мере того, как рано утром становится холоднее, спад может стать слишком слабым и действительно уйти от вас. Для создания бетона с низкой осадкой в ​​холодную погоду может оказаться полезным средство Super Slump Buster. Он укрепит бетон даже в холодную погоду, что может быть полезно при выполнении работ по замешиванию бордюров рано утром. Посмотрите наше видео об изменении спада здесь.

Entrain More Air

При создании бетонной смеси, которая будет заливаться в более холодном климате, важно захватить достаточно воздуха, чтобы предотвратить повреждение бетона во время нескольких циклов замораживания / оттаивания.Воздухововлекающие добавки, такие как Air Plus и Super Air Plus, можно легко добавить на стройплощадке, чтобы гарантировать, что бетон, который вы заливаете, имеет желаемое содержание воздуха. При использовании воздухововлекающего средства важно учитывать рабочие характеристики отделки, которые могут повлиять на окончательное содержание воздуха в бетоне.

Ускорение схватывания

При заливке бетонных форм или форм важно не снимать формы до того, как бетон схватится и наберет достаточную прочность. К сожалению, бетон, как правило, дольше справляется с этими двумя задачами при более низких температурах.Один из лучших способов убедиться, что ваш бетон быстрее выходит из формы в холодную погоду, — это использовать ускоритель. Fritz-Pak NCA увеличивает заданную скорость и позволяет снимать формы намного быстрее, иногда даже в тот же день! Запросите образец, чтобы попробовать на себе.