Пустотелые бетонные блоки: Все о бетоне

Пустотелые бетонные блоки — разновидности, характеристики, применение

Строительство отнимает много времени и сил. Сейчас на рынке появилось много предложений, дающих возможность сократить время на проведение работ, и сделать их менее затратными по деньгам и силам. Один из материалов, позволяющий уменьшить трудовые и финансовые затраты — это пустотелые бетонные блоки. Они уже широко используются в возведении жилых конструкций. Причем их применяют для разных целей. Давайте подробно разберемся с их особенностями и возможностями использования.

Разновидности материала

Блоки такого типа могут отличаться по качеству изготовления и способам применения. Различают несколько видов изделий.

Пескобетон

Производятся из цемента, песка и воды. Они пользуются большой популярностью при строительстве фундамента и стен. Блоки имеют хорошую теплопроводность. Из-за этого они нуждаются в дополнительном утеплении. Простой монтаж позволяет работать с такими блоками даже новичкам в строительном деле.

Песчано-бетонные блоки могут быть стеновыми, облицовочными, перегородочными.

Керамзитобетон

Таким изделиям отдают предпочтение в Европе. Они отличаются экологичностью производства. Состоят из обожженной глины, цемента и воды. Имеют хорошие изоляционные параметры, и облегчают дальнейшую обработку стен. Эти блоки позволяют значительно экономить пространство внутри помещения, и обходиться без дополнительного утепления.

Полистиролбетон

При производстве данных блоков, в качестве заполнителя применяется вспененный пенополистирол. Блоки такого типа обеспечивают такие качества, как теплопроводность, устойчивость к низким температурам и продолжительный срок службы. Изготавливаются такие блоки из шлакового портландцемента, имеющего высокие показатели надежности, воды, пенополистирола, пластификаторов и кварцевого песка. Изделия отличаются большой прочностью, и имеют красивую поверхность, которую легко обрабатывать. Кроме того данные блоки поставляются в разных цветах.

Пенобетон

Пенобетонные блоки отличаются небольшим весом и высокой пористостью. Блоки используются для строительства домов небольшой этажности. Как и газобетон, он применяется в качестве альтернативы кирпичу. Затвердевание пенобетона происходит на открытом воздухе. Это снижает его качественные параметры, однако удешевляет производство.

Газобетон

Популярный строительный материал для возведения жилых домов. Отличается набором полезных качеств — тепло- и звукоизоляция, пожаростойкость, пористая структура, обеспечивающая хороший обмен воздуха и влаги в помещении. Цена блоков небольшая. Строительство из него выходит довольно экономным. Изготавливается изделие из кварцевого песка, воды, цемента, алюминиевой пудры и извести. Для придания дополнительных свойств, применяются различные добавки.

Газосиликат

Отличительной чертой таких изделий является легкая отделка. Они производятся из экологичных материалов. В составе имеется известь, песок и алюминиевая пудра. Блоки имеют низкую прочность. К ним нужен отдельный подход.

Где могут использоваться пустотелые блоки из бетона?

Особенностью материала такого типа является наличие пустот, составляющих до 40% от общего объема. Вот виды строительства, где они могут применяться в зависимости от разновидности:

• Возведение стен — внешних и внутренних.
• Установка межкомнатных перегородок.
• Постройка объектов для промышленного использования.
• Обустройство фундамента и цокольных помещений.
• Строительство ограждений, заборов и других хозяйственных объектов.

Пустотелые блоки имеют много полезных характеристик. Так что их вполне можно применять для строительства, особенно в теплом климате.

Экологичность производства позволяет не беспокоиться о том, что материал будет выделять вредные вещества. Вы можете быть уверены, что ваши близкие будут находиться в полной безопасности в таком доме.

В зависимости от сложности будущей конструкции и необходимости ее уплотнения, отверстия блоков могут использоваться для заливки бетоном, либо для организации необходимых коммуникаций.

Такой параметр как морозостойкость не зря упоминается в отдельных видах подобных блоков. При дополнительном уплотнении конструкции бетонным раствором, количество циклов заморозки и разморозки может достигать 50.

Пустотелые блоки могут применяться и для создания фундамента, однако для этого подходят изделия с большой прочностью, а бетонная заливка все равно остается необходимой.

Многие применяют пустотные блоки для постройки заборов. Они имеют декоративную поверхность, которую не нужно дополнительно обрабатывать. Такие ограждения будут иметь долгий срок службы, и их легко будет установить.

Многие блоки можно обрабатывать краской, для придания им цвета. Только лучше всего выбирать водоотталкивающие составы.

Характеристики блоков

Стандартные размеры пустотелых блоков — это 400х200х200 и 200х200х400 мм. Они могут использоваться для чего угодно. Для производства берутся исключительно природные компоненты, которые проходят предварительную проверку на радиоактивность. Благодаря ячеистой структуре, блоки могут легко переносить перепады температур, включая заморозки.

Если вы собираетесь купить пустотелые бетонные блоки для заполнения их бетоном во время работ, тогда обращайте внимание на толщину их стенок. Она должны быть равна не меньше 2 см. Обратитесь также за подробными характеристиками. В первую очередь вам нужно знать прочность. Этот показатель должен оставлять 35 — 150 кг на кв. см. Количество циклов заморозки и разморозки при этом, должно быть как можно больше.

Преимущества и недостатки материала

Пустотные блоки имеют много положительных черт. Вот основные из них:

• Небольшой вес. Постройка из блоков будет весить меньше, а значит снизится и нагрузка на фундамент. Увеличится продолжительность службы.
• Малая теплопроводность. Материал будет хорошо сохранять тепло внутри помещения, не выпуская его наружу.
• Экономичность. Производство изделий обходится не дорого. Поэтому удается продавать такой материал за небольшие деньги.
• При наличии отверстий, блоки можно удобно использовать для проведения разнообразных коммуникаций.

К недостаткам блоков такого типа можно отнести:

• Не очень большая прочность. Максимальное количество этажей при строительстве дома — 2.
• К стенам будет сложно что-то приделать или подвесить. Придется использовать специальные чопики.

Заключение

Как мы видим, строительство из такого материала отличается небольшой стоимостью, и возможностью провести работы за достаточно короткий период. Большое разнообразие изделий позволяет подобрать материал, который подойдет конкретно для тех работ, которые вам предстоят. Если вы решите возводить дом из таких блоков, нужно как следует рассчитать нагрузку, и сделать надежный фундамент. Несмотря на то, что их легко монтировать, к ним нужен особый подход. Перед началом работ нужно как следует изучить все нюансы.

 

преимущества и недостатки блоков из бетона

Главная / Статьи / Бетонные блоки

Бетонные блоки — производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служат: цемент, песок и вода. Бетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью. Стену из бетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. Бетонные блоки для ручного монтажа, то есть блоки из тяжёлого бетона (в том числе пескоцементные), предназначены для устройства фундаментов и цоколей.

Они позволяют сэкономить на монтаже (не использовать монтажную технику).

Пескоцементные блоки выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую, звуковую изоляцию и предназначены для возведения  как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустототелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Преимущества бетонных блоков:

• Прочность и долговечность. Бетонные блоки могут использоваться для многоэтажного строительства, благодаря высокой прочности на сжатие отсутствует усадка после завершения строительства. Здания, построенные из бетонных блоков, не уступают по прочности монолитным.
• Огнеупорность бетонных блоков позволяет использовать их при возведении пожаростойких стен.
• Морозостойкость. Бетонные блоки имеют показатели морозостойкости F 75, для сравнения марка морозотойкости силикатного кирпича — F 35, а средняя морозостойкость керамического кирпича не превышает 75 циклов замораживания-оттаивания в насыщенном водой состоянии. Кроме того, они устойчивы к резким перепадам температур.
• Экономичность. Бетонные блоки изготавливаются из недорогого сырья — песка, цемента, воды, к тому же технология вибропрессования не требует обжига, поэтому стоимость изделий значительно ниже кирпича или даже газобетонных блоков.
• Устойчивость к агрессивному воздействию факторов внешней среды. Бетонные блоки влагостойки, их водопоглощение не превышает 6%, что позволяет использовать их для фундаментов и цоколей.
• Высокая звукоизоляция. Способность снижать звукопроницаемость стен на значения до 30 дБ позволяет использовать бетонные блоки для перегородок.
• Высокая скорость и простота монтажа бетонных блоков обеспечивает высокие темпы строительства.
• Экологичность. Простой состав бетонных блоков говорит сам за себя, блоки не оказывают вредного влияния на здоровье человека, поэтому успешно используются в строительстве жилых зданий.

Недостатки бетонных блоков:

К недостатком можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции. Бетонные блоки обладают большей теплопроводностью, чем блоки из лёгких бетонов, то есть, являются более «холодными». Поэтому для устройства стен обычно применяются блоки из лёгких бетонов: керамзитобетонные, газобетонные и газосиликатные.

Блоки из тяжёлых бетонов обладают высокой плотностью и прочностью, что позволяет использовать их в качестве несущих конструкций при больших нагрузках.

Какие бывают бетонные блоки для строительства частных домов и коттеджей.

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки для ручного монтажа, то есть блоки из тяжёлого бетона (в том числе пескоцементные), предназначены для строительства фундамента и цокольного этажа загородного дома. Они позволяют сэкономить на монтаже (не использовать монтажную технику). Бетонные блоки обладают большей теплопроводностью, чем блоки из лёгких бетонов, то есть, являются более «холодными». Поэтому для устройства стен обычно применяются блоки из лёгких бетонов: керамзитобетонные, полистиролбетонные, пенобетонные и газосиликатные.

Блоки из тяжёлых бетонов обладают высокой плотностью и прочностью, что позволяет использовать их в качестве несущих конструкций при больших нагрузках.

Пескоцементные блоки выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую, звуковую изоляцию и предназначены для возведения как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустотелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Пескобетонные блоки

Пескобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служит: цемент, песок и вода.

Пескобетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью.

Стену из пескобетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством.

К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции.

Керамзитобетонные блоки (Биоблоки)

Керамзитобетонные блоки применяются в разных уголках мира. Этот строительный материал пользуется большим спросом в Скандинавских странах (Германии, Голландии, Чехии). В Чехии, например, керамзитобетонные блоки называют «биоблоками», так как в качестве исходного сырья используются экологически чистые компоненты. В России строительство коттеджей из керамзитобетонных блоков составляет около 7%, в то время как за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится до 40%. Отечественные керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам, но превосходят их по цене и характеристикам (более высокая морозостойкость). Для комплектации объекта строительства мы рады предложить стеновые, фундаментные и перегородочные керамзитобетонные блоки. Они соответствуют экологическим нормам и отличаются наличием доборных форм и точностью геометрических размеров.

Применение керамзитобетонных блоков в строительстве. Наиболее целесообразным является использование керамзитобетонных блоков при возведении трехслойных стен с утеплителем. Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, что значительно повышает ее несущую способность.

Опыт показывает, что при толщине несущей стены 19 см возможно и допустимо возведение 10-этажного здания из бетонных блоков и 3-этажного здания из керамзитобетонных блоков.

По сравнению с кладкой из кирпича, толщина стены уменьшается в среднем в 1,9 раза, количество штук изделия в 8,64 раза, вес стены в 2,36 раза, расход раствора в 9 раз, продолжительность кладочных работ в 3,55 раза, а штукатурных — в 4,25 раза.

Размеры блоков обеспечивают их удобное сочетание со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных несущих балок и перекрытий, металлоконструкций и деревянных дверных и оконных блоков.

При использовании керамзитобетонных блоков обеспечивается:

• Снижение стоимости 1 кв.м. стены на 28%;
• Улучшение качества характеристик строения;
• Дополнительные квадратные метры жилья.

Преимущества, которые даёт исходный материал. Исходным материалом для керамзитобетонных блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков. Керамзитобетонные блоки имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуковые и теплоизоляционные характеристики. Такие блоки обладают высокой химической стойкостью при воздействии на них различных агрессивных сред, а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.

Преимущества керамзитобетонных блоков

• Удельный вес керамзитобетонных блоков в 2,5 раза ниже, чем при кирпичной кладке. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент.
• Содержание цемента в керамзитобетонной кладке значительно ниже, чем при кирпичной, что приводит к снижению затрат на строительство.
• Один керамзитобетонный блок по объёму заменяет семь кирпичей, что позволяет ускорить сроки строительства.
• По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки стоят в одном ряду с керамическим кирпичом, т.к. для их производства используется только натуральное, экологически чистое природное сырьё.
• Теплоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков делают их предпочтительней при использовании как в тёплых, так и в холодных климатических условиях.
• Имеют высокую прочность.
• Благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций.
• Керамзитобетонные блоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью.
• Обладают низкой теплопроводностью и легко обрабатываются.

Гипсовые пазогребневые блоки

Пазогребневые гипсовые блоки — это гипсовые блоки с пазогребневым стыком. Пазогребневые блоки обладают повышенной устойчивостью против коррозии и характеризуются высокой точностью размеров. Колебания температуры и влажности не вызывают в пазогребневых блоках никаких деформационных изменений. Высокое качество лицевой поверхности пазогребневых блоков позволяет практически полностью исключить процесс оштукатуривания возведенных перегородок. Блоки легко поддаются механической обработке.

Применение гипсовых пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки подразделяются на обыкновенные и влагостойкие. Обыкновенные пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в зданиях с нормальным уровнем влажности. Влагостойкие пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в помещениях с повышенной влажностью. При изготовлении таких гипсовых пазогребневых блоков в формовочную массу вводятся гидрофобные, водоотталкивающие добавки, которые позволяют уменьшить поглощение воды.

Влагостойкие блоки обладают хорошей парогазопроницаемостью и имеют отличительную зеленую окраску. Также пазогребневые блоки применяются для внутренней облицовки наружных стен с целью дополнительной тепловой и звуковой изоляции до уровня, соответствующего современными нормами. В пространстве между облицовкой из гипсовых пазогребневых блоков и базовой стеной может предусматриваться изоляционный материал. Например, минераловатные плиты. При этом, в каждом конкретном случае должен быть выполнен теплотехнический расчет-обоснование невозможности накопления влаги в стене за годовой период и за определенный период с отрицательными температурами выше нормы. В пространстве между облицовкой и базовой стеной можно прокладывать различные инженерные коммуникации.

Преимущества применения пазогребневых блоков

• Легко монтируются методом склеивания.
• Высокая производительность устройства перегородок без необходимости использования специального оборудования. Один человек выполняет от 20 до 30 м2 в течение одной смены.
• Не требуется штукатурка, нет мокрых процессов. Перегородка почти сразу после возведения готова к оклейке обоями или малярным работам.
• Пазогребневые плиты можно пилить, гвоздить, строгать, подвергать фрезерной обработке, что значительно облегчает прокладку трубопроводов и электропроводки.
• Заметная экономия полезной площади за счёт более тонкой, по сравнению с кирпичом, но стабильной поверхности.
• Проёмы 700-900мм можно монтировать без усиления верха проёма.
• Теплоизоляция блоков толщиной 80 мм соответствует теплоизоляции бетонной стены толщиной 400 мм. Сопротивление теплопроницаемости плиты 0,025 (Час*м2*0С)/Ккал.
• У перегородок из пазогребневых плит отличная звукоизоляция, коэффициент звукоизоляции — 41 дб.
• Из пазогребневых плит можно возводить как одинарные, толщиной 80мм, так и двойные межквартирные перегородки с воздушным зазором 40 мм с расчётным индексом звукоизоляции 50 дб, а с использованием теплоизоляции в пространстве между плит — не ниже 55 дб.
• Высокая точность размеров плит и хорошее качество их поверхности не требует дополнительных отделочных работ и высокой квалификации персонала.
• Применяя на строительных объектах пазогребневые плиты, Вы сможете значительно сократить время проведения строительных работ.

Полистиролбетонные блоки

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (известен под названием полистиролбетон) представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения. При этом, бетон имеет широкий диапазон характеристик.

Основные преимущества полистиролбетонных блоков:

• Значительное снижение материалоемкости.
• Более низкая стоимость полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
• Снижение затрат на отопление. Это объясняется более низкой теплопроводностью полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
• Высокая технологичность строительства. Блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
• Блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 10 раз.
• Не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники при строительстве дома.
• Один блок заменяет 17 кирпичей и весит не более 22 кг.
• Трудногорючие. При оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО, т.е. до 25 этажей включительно.
• Долговечность.
• Высокая морозостойкость.
• Полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, а значит, не подвержен гниению.
• Экологически безопасен.
• Прекрасная звуковая изоляция.

Сравнение полистиролбетонных и пенобетонных блоков

При равных марках стеновые блоки из полистиролбетона прочнее пенобетонных на 20%.

• Полистиролбетонные блоки, в отличие от пенобетонных блоков, хорошо работают на растяжение (изгиб).
• Полистиролбетонные блоки отличаются высокой технологичностью строительства. Блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
• Отношение влаги (при условиях эксплуатации) в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в пенобетоне. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени) внутри конструкций из полистиролбетона.
• Для сравнения: конструкция из полистиролбетонных стеновых блоков теплее на 0,015 Вт/мК, чем конструкция из дерева (при равных толщинах стен), т.е. на 10%, не говоря уже о конструкции из пенобетона.
• По морозоустойчивости полистиролбетон выше, чем пенобетон при той же марке на 50%.
• В отличие от пенобетона, полистиролбетон стоек к воздействию растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей;
• Отличная гидроизоляция при сохранении паропроницаемости.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки — это блоки, полученные путём смешивания теста вяжущего с заранее изготовленной устойчивой технической пеной. Вяжущим веществом является портландцемент. По свойствам пенобетон аналогичен газобетону. Пенобетон имеет поверхность, подходящую практически под любой вид отделки.

Преимущества пенобетонных блоков

• Экологичность. Пенобетон имеет органическое происхождение, поэтому химически нейтрален и не выделяет токсичных веществ. Пенобетон паропроницаем. Он пропускает через свою толщу под давлением водяной пар или воздух. Здания, построенные из пенобетонных блоков, способны фильтровать отработанный в помещении воздух, что благоприятно влияет на состояние здоровья людей.
• – Долговечность. Пенобетонные блоки практичны, прочны и долговечны. Пенобетон практически не подвержен влиянию времени. Он не гниет, не течет и не слеживается со временем, так как не имеет аморфной структуры (в отличие от минераловатной и стекловатной групп теплоизоляторов). Со временем пенобетон только улучшает свою структуру. Это связано с его долгим внутренним созреванием.
• Звукоизоляция и теплостойкость. Пенобетонные блоки имеют ячеистую структуру, благодаря чему обладают высокой способностью поглощать звук. Такая структура способствует также низкой теплопередаче. Здание или дом, построенные из пенобетона, хорошо удерживают даже небольшое количество тепла зимой, но в то же время позволяют сохранить прохладу в летнее время.
• Пожаростойкость. Пенобетонные блоки не токсичны, не выделяют вредных веществ даже при нагревании. Это отличает их от материалов из пластмассы или базальтовой ваты. Пенобетонные блоки обладают противопожарной устойчивостью, поскольку в составе пенобетона присутствуют только цемент, песок и вода.
• Удобство. Пенобетон обладает высокой геометрической точностью. Кроме того, пенобетонные блоки отлично сочетаются с другими материалами. Стены из пенобетона можно обложить кирпичом, наклеить плитку, природный или искусственный камень.
• Экономичность. Пенобетон относительно недорогой строительный материал. Он значительно снизит ваши расходы, облегчит строительные работы и сократит сроки строительства.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки — блоки из ячеистого бетона, которые изготавливаются путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между вяжущим-газообразователем и вяжущим (портландцементом). Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра.

Свойства газобетонных блоков

• Легкость. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона марки D500, размером 300х250х600 мм имеет массу 30 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг (в расчёте на тот же объём). Легкость газобетонных блоков позволяет снизить транспортно-монтажные расходы на устройство фундаментов и трудоемкость работ.
• Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газобетон является конструктивно — теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии — 0,12 Вт/м 0C. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
• Теплоаккумуляционные свойства газобетона. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.
• Звукоизоляционные свойства газобетона, благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
• Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
• Морозостойкость. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства, морозостойкость материала не менее 25 циклов.
• Прочность. При плотности D500 (500 кг/м3) газобетон имеет высокую прочность на сжатие — 28-40 кгс/см.3 Класс бетона по прочности В2,5 достигается за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.
• Экономичность и быстрота возведения конструкций. За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно возрастает скорость строительства и, соответственно, снижаются трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой, что также снижает стоимость возведения. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
• Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использованием клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».
• Простота обработки. Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Газобетон пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится. Все это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе, прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.
• Экологичность. Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки — это ячеистый теплоизоляционный материал, получаемый из смеси извести с молотым кварцевым песком путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между веществом — газообразователем и вяжущим. Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра. Вяжущим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Преимущества газосиликатных блоков

• Экологичность. Газосиликат не содержит вредных химических веществ. Он получается в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены.
• Долговечность. Срок службы газосиликата при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. С годами газосиликат становится только прочнее.
• Влагостойкость. Газосиликат имеет закрыто-пористую структуру, поэтому впитывает очень малое количество влаги.
• Высокая теплоизоляция. По своим теплоизоляционным свойствам пенобетон превосходит кирпич в 3,5 раза. Дом, построенный из газосиликатных блоков, имеет «эффект термоса», то есть хорошо удерживает тепло зимой и позволяет сохранить прохладу в помещении летом.
• Поверхность газосиликатных блоков подходит практически под любой вид отделки.

Как укладывать пустотелые стеновые бетонные блоки

Житомир

Пустотелые стеновые бетонные блоки используются для строительства особняков, высотных жилых построек, промышленных объектов, гаражей, заборов. Высококачественные блоки обеспечивают точность кладки, неплохую адгезию к штукатуркам и шпаклевкам, экономию раствора и легкий установка.

Бетонные блоки укладываются на раствор отверстиями вниз. Кладка начинается с так именуемого углового блока на приготовленный фундамент (каждый 5-ый угловой блок заходит в набор поставки, а конкретно: европоддон оснащается 48 ординарными бетонными блоками «+» 12 угловых, которые также можно использовать при кладке как обыкновенные), цементный раствор наносится равномерным слоем с помощью терки и мастерка из расчета на 10 — 15 блоков. Терка применяется для того, что бы вышел полный горизонтальный шов (слой) из цементного раствора.

Принципиально чтоб раствор был нанесен слоем 2-3 мм отменно и закрывал всю площадь бетонного блока.

Угол строения выкладывать цельными угловыми бетонными блоками. После того, как наложен раствор в угловом блоке, по мере надобности, легким ударом кирки пробивается технологическое отверстие для предстоящего монтажа в виде закладки арматуры, для сотворения вертикального армопояса. Отверстия в угловом блоке можно использовать для армирования узла, прокладывания коммуникаций.
В местах, где предусмотрены оконные и дверные просветы, укладываются угловые блоки, в каких предусмотрены технологические перегородки для «колки» блока относительно его длины 25 + 25 см, 43+7см, 25+16см.

Отношение обычных и угловых бетонных блоков 5 к 1 принято из 70-летнего опыта строительства в Европе, и данное соотношение заложено в конструкцию пресс-формы, производящих бетонные блоки. Искусное подрезание углового блока дает возможность к воплощению богатой фантазии архитектуры и конструкции дома.

Арматура обычно заводится после возведения нижнего этажа с предстоящей увязкой по горизонтальному армопоясу. По окончанию монтажа арматуры происходит наполнение бетонным веществом по вертикали — угловых бетонных блоков. Образовался вертикальный армированный пояс. Плиты перекрытия ложатся на армированный горизонтальный пояс размером 20х20см и т.д. происходит установка этажей.

Компания «Астафе» является производителем качественных пустотелых бетонных блоков в Украине. На предприятии создание осуществляется способом большого полусухого вибропрессования на современном французском оборудовании. Для производства пустотелых бетонных блоков употребляется современная прогрессивная разработка, которая заключается в особенностях формы изделий и методе их производства. При производстве употребляется прочнейший природный материал — очищенный гранитный отсев — в качестве основного заполнителя. Благодаря этому бетонные блоки «Астафе» позволяют строить экономично, стремительно и отлично.

Бетонные блоки «Астафе» сделаны из экологически незапятнанных материалов, имеющих сертификаты и не вредящих здоровью.

Приобрести бетонные блоки

Изготовка памятников — послание в будущее…

Для хоть какого человека мемуары об ушедших из жизни имеют большущее значение. Изготовка памятников усопшим и уход за могилами протцов — это проявление уважения к тем, кто отдал нам жизнь, хлопотал о нас, поставил на ноги… Это — признак того, что об умершем человеке

Ваш бизнес + полимерпесчаная черепица от производителя = Ваш фуррор

Не удивляйтесь странноватым формулам. Если вы обладатель строительной компании, вас наверное интересует вопрос закупки материалов. И вы должны осознавать, что от свойства материала зависит не только лишь качество строй работ, да и ваш стиль, уровень, ваша позиция

Что нужно сделать перед походом в тренажерный зал (Коростышев)?

Проконсультируйтесь у медиков Походу в тренажерный зал должен предшествовать поход в больницу. Обратитесь к эндокринологу, невропатологу, травматологу, гастроэнтерологу, кардиологу, в особенности если вам уже ранее приходилось их посещать. Не страшитесь, никто

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Строительные блоки — Ekzo.by

Предоставляются дилерские и оптовые скидки.  Возможна доставка.
тел. 8-029-125-25-34 A1 c 9.00 до 18.00 без выходных

Производство выпускает

• Строительные и декоративные блоки. Различные цвета: коричневый, бордовый, графит, серый, желтый, зелёный.
• Изделия бетонные декоративные.
  
  Адрес производства:

Минская обл. Смолевичский р-н.
деревня Николаевичи, ул. Вишневая 7

Ниже представлена схема проезда к предприятию, где Вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом и приобрести продукцию.

Область применения:

1. Для устройства конструкций подверженных повышенному воздействию влаги: фундаменты, цоколя, крыльца, заборы, перегородки санузлов и кухонь.
2. Для наружных и внутренних стен, перегородок при строительстве жилых и дачных домов, гаражей, погребов, хоз.построек и иных строений.
3. Для устройства перегородок с внутренними вентиляционными каналами, в том числе для влажных помещений ( в каждом блоке по 2 канала 100х100 мм).

Ограждение

Ограждение играет важную роль в общем архитектурном дизайне дома. Оно может добавить изюминку в общую визуальную картину Вашего семейного гнезда и преобразить его внешний вид в лучшую сторону. Не секрет, что ограждение, построенное своими руками, является особым предметом гордости владельца дома.

Почему же многие владельцы загородных домов и коттеджей, в Беларуси и за рубежом выбирают именно строительные блоки? Секрет кроется в уникальных характеристиках данного материала. 

В первую очередь это декоративные свойства — кладка из строительного блока выглядит эстетично, что экономит материалы и денежные средства владельца. Поверхность блока может быть как гладкой, так и декоративной. А сами блоки имеют различные цвета.

Для снижения стоимости возведения забора, можно купить строительные блоки серого цвета, по самой низкой цене. И в дальнейшем, придать поверхности любой необходимый декоративный эффект. Ведь блоки можно окрашивать, покрывать декоративной штукатуркой, а также применять множество других интересных способов декорирования. Кованые или деревянные элементы, также смогут придать дополнительную эстетичность ограждению.

Собственное производство бетонных блоков.

Наша продукция характеризуются надежностью, прочностью и долговечностью, устойчивостью к резким перепадам температуры, долгосрочным заморозкам и высокой влажности, воздействию агрессивных сред, микроорганизмов. Пигменты европейского производства, используемые для придания цвета изделиям, обеспечат устойчивость цвета от выгорания.
Относительная простота возведения, не требующая специального инструмента или ряда сложных процедур, позволяет Вам самостоятельно выполнить работы по ограждению. Экономия времени является одним из преимуществ нашего продукта. Так на возведения 100м2 стены из кирпича требуется 320 чел./час. На те же 100м2 стены из блоков необходимо 240 чел./час. Экономия раствора — на м3 раствора можно сложить 11м2 стены из кирпича. На одном же м3 раствора из наших блоков можно сложить 59 м2 стены. Технология и оборудование позволяют обеспечить изготовление пустотелых блоков с прочностью 200-500кг\см2.
Низкая стоимость квадратного метра ограды из наших блоков, ее основательность, высокая эстетичность и долговечность, делают данное решение одним из самых привлекательных на сегодняшний день на белорусском рынке.

гладкие и обработанные специальным образом изделия

Блоки производят путем вибропрессования смеси из цемента и песка. Названия таких блоков может быть различно: цементно-песчаные блоки, бетонные блоки, пескоцементные блоки, блоки Демлер, блоки Бессер и т.д.

Пустотелые бетонные блоки для фундамента

Вес готового пеноблока составляет 31 кг, при стандартных размерах 20х30х60 сантиметров.

Блоки из газобетона укладывают на специальный клей, а блоки из пенобетона — с помощью цементного раствора. Стоимость клея выше, но его потребуется гораздо меньше, чем раствора. Однако стоимость газобетона выше, чем пеноблоков.

Суммарно, по окончании работ, стоимость укладки и первого и второго типа блоков будет приблизительно одинакова. Плюсы и минусы пенобетона и газобетона можно свести к следующему:. С точки зрения экологии, наиболее безопасным считается пенобетон, в состав которого входят безопасные вещества. В составе газобетона имеется алюминиевая пудра, но при верном использовании, они также безвредны для человека. Керамзитобетон — материал, обладающий несколько большим объемным весом.

Материал, применяемый для изготовления, представляет собой пустотелые фракции из обожженной глины, цемента, песка и специальных наполнителей. Блоки обладают хорошими показателями прочности и экологичности.

Керамзитные изделия могут быть двух видов: полые или пустотелые. От типа используемых блоков зависят эксплуатационные характеристики дома, беседки или летней веранды.

Хотя они гораздо легче кирпича, фундамент должен быть рассчитан на нагрузку от веса строения. Зато по прочности они существенно превосходят все другие пористые материалы. Ширина стен коттеджей должна быть не менее 40 сантиметров, меньшая ширина, к примеру, 20 см может применяться только с дополнительным утеплением либо для беседки или веранды. Кроме того, следует помнить, что полнотелые изделия обладают меньшим показателем звукоизоляции, чем пустотелые.

Известны несколько способов возведения фундамента с использованием самого различного материала. Достойное место среди них занимают бетонные блоки. Высококачественный и прочный материал применяется уже давно и успел завоевать доверие и признание со стороны строителей и владельцев частных построек. Благодаря своим качествам железобетон не поддаётся воздействию влажной среды, а выдерживаемая нагрузка равняется нескольким этажам. Недостатки также следует учесть при строительстве:.

Что касается показателя паропроницаемости керамзитобетона, то он ниже, чем у других материалов газобетон, дерево. Кладка стен из этого материала предполагает штукатурные или другие облицовочные работы. Для возведения здания из керамзитобетонных элементов подходит любое основание , а его выбор определяется особенностями почв и климата региона застройки. Для правильного подбора блоков под фундамент беседки или дома следует принимать в расчет климатические особенности региона, грунтов, требований к эксплуатации здания.

Что такое фундаментные бетонные блоки?

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется.

Различают следующие виды блоков:. Ф — блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.

ФЛ — блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов. БФ — изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен.

Бетонный блок хх выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор в основном класса В7.

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок хх, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве. Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства. В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.

Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.

Выбор бетонных блоков для фундамента. Как выбрать бетонные блоки для строительства фундамента

Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки. Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков. Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа.

Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации. При частых потопах и на глинистых почвах выполняются дополнительные мероприятия по защите блоков от разрушения.

Глубина должна быть не менее см от уровня промерзания почвы. В качестве соединителей элементов используются бетонная смесь и металлические штыри. Для столбчатого фундамента используются блоки 20х20х40 см. Технология укладки повторяет принцип ленточного типа.

Недостатки

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться. Рекомендуем прочитать:. Фундамент из бетонных блоков: преимущества, недостатки, виды блоков, особенности строительства обновлено: Май 13, автором: admin. Добавить комментарий Отменить ответ Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться. Читайте также в Строительство дома Фундамент мелкозаглубленный: плюсы и минусы, устройство. Напоследок вкратце расскажем, как происходит укладка бетонных блоков.

В первую очередь необходимо изучить особенности грунта, а также рассчитать нагрузки на основание дома или ограждения. Они зависят от используемых материалов: кирпич, сэндвич-панели, бетонные плиты, различные блоки, камни, дерево и т.

Когда будут готовы результаты, можно приступать к созданию проекта и составлению расходной сметы. Для подобных фундаментов хватит уложить ряда блоков в зависимости от материала, из которого будет сделано само ограждение. Между рядами тщательно промазывать бетоном. После установки монтажные петли нужно срезать при помощи болгарки или просто отбить кувалдой делать это после высыхания раствора. После этого остается лишь сделать гидроизоляцию фундамента и засыпать промежуток между стеной траншеи и блоками.

В малоэтажном строительстве самыми распространенными являются ленточные основания. Для их устройства выполняют заливку монолитной ленты или монтируют сборные конструкции, в которых используются специальные железобетонные блоки для фундамента. По своей сути сборные ленточные фундаменты также представляют единое целое, но составленное из множества элементов — блоков.

Блоки с пустотелой конструкцией обладают невысокой прочностью и могут применяться только для фундаментов под легкие каркасные деревянные постройки. Они менее востребованы, чем полнотелые железобетонные блоки, которые используются при обустройстве фундаментов для зданий с массивными конструкциями. Блок ФБС отливается из армированного бетона исключительно в заводских условиях.

На его торцах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов. Для кислых грунтов рекомендуется использовать блоки с гранитным щебнем, повышающим стойкость материала к такой среде. Полнотелые блоки под фундамент выпускаются в разных размерах. Наиболее крупные из них предназначены для массивных застроек и при монтаже требуют использования специальной техники.

Фундамент из бетонных блоков: преимущества, недостатки, виды блоков, особенности строительства

Блоки меньших размеров применяются в небольших строениях и укладываются вручную. При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке. Так, обозначение ФБС — это блок с длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм. Данные габариты являются оптимальными для легких строений.

Вес такого блока составляет немногим больше 30 кг, что позволяет выполнять монтаж без привлечения техники. Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности. Первоначально осуществляется разметка участка с помощью колышков и бечевки, а затем роется траншея.

Здесь необходимо соблюдать некоторые моменты:.

Основание готово, можно начинать расставлять блоки в траншее. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками, то этот процесс нужно выполнять в следующем порядке:. После застывания раствора снимается опалубка, убираются все лишние элементы и выполняются два важных завершающих процесса:. Поскольку сооружение для дома фундамента из блоков требует немалых финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня нередко применяется их укладка не сплошными рядами, а с небольшими разбегами.

При сооружении сборно-монолитных фундаментов плиты-подушки выкладываются на основание с шагом см, а затем устанавливается несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две плиты-подушки или два блока нижнего ряда. Образовавшиеся полые пространства закрываются щитами опалубки с обеих сторон и бетонируются с использованием бетона класса не ниже В12,5.

Для усиления и выравнивания данной конструкции по верху фундамента часто устраивается монолитный железобетонный пояс. Для повышения эффективности прерывистых фундаментов вместо плит-подушек рекомендуется укладывать по дну траншеи сплошной монолитный пояс. Данная технология является наиболее подходящей при ведении строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность местных просадок. Сборный ленточный фундамент из блоков требует меньшего времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но он более дорогостоящий и трудозатратный.

Даже при использовании блоков с достаточно малым весом возводить такой фундамент довольно непросто. Поэтому железобетонные блоки чаще используются застройщиками для возведения столбчатых фундаментов.

Бетонные блоки для фундамента — удобный и надежный строительный материал, предназначенный для обустройства подвалов и цоколя в строении, позволяет застройщику значительно сэкономить деньги на строительство.

Блоки для фундамента формируют стены будущего подвала и становятся основой всей постройки.

Для обеспечения устойчивости и долговечности стен домов строители возводят прочные фундаменты на различных типах грунта. Благодаря высокой степени надежности в качестве основания для будущего здания востребованы сплошные блоки из бетона, имеющие правильную прямоугольную форму.

Фундаментные блоки бывают сплошными и пустотными. Производятся из силикатного бетона, бетона пористого и тяжелого. Блоки для фундамента изготавливаются в соответствие с ГОСТом , в котором отражены определенные требования к выпускаемому изделию:. По всей длине блока располагаются глухие пустоты, в виде прямоугольника. В каждом таком блоке имеется по четыре отверстия, переходящие от прямоугольной формы в закругленную.

Для производства фундаментных блоков пустотных используются такие материалы, как тяжелый бетон, силикатный бетон средней плотности, и пористые заполнители, например, керамзитобетон.

Преимущества

На фундаментные блоки пустотелые цена у производителя подобной продукции значительно ниже, чем в торговой сети. На сайте lemostroy. Наш бетон Доставка Аренда спецтехники Стройматериалы. Vkontakte Facebook.

Блоки стеновые бетонные | Торговый дом «Парк»

Вибропрессованные стеновые бетонные блоки изготавливаются методом полусухого объемного вибропрессования — полусухая бетонная смесь (с пониженным содержанием воды) закладывается в матрицу формы вибропресса. Затем под воздействием гидравлического пресса и высокочастотной интенсивной вибрации бетонная смесь освобождается от влаги и пузырьков воздуха. Далее формы с почти готовыми стеновыми блоками помещают в пропарочную камеру, где блоки затвердевают. После сушки и извлечения из форм (распалубки) стеновые блоки готовы к использованию.

Полученные вибропрессованные стеновые блоки соответствует ГОСТ 6133-99.

Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) чаще всего используют для возведения стен зданий, для строительства перегородок, а также при возведении заборов.

На нашем сайте представлен ассортимент стеновых бетонных вибропрессованных  блоков от производителя в наличии и под заказ в Новосибирске.

«Рядовой 2-х пустотный»

Цвет: серый, красный

ПОДРОБНЕЕ

 

«Рядовой 4-х пустотный»

Цвет: серый, красный

ПОДРОБНЕЕ

 

«Перегородочный 2-х пустотный»

Цвет: серый, красный

ПОДРОБНЕЕ

«Перегородочный полнотелый под рваный камень»

Цвет: серый, красный

ПОДРОБНЕЕ

 

«2-х пустотный под рваный камень»

Цвет: серый, красный, коричневый, рыжий

ПОДРОБНЕЕ

 

«Угловой 2-х пустотный под рваный камень»

Цвет: серый, красный

ПОДРОБНЕЕ

 

«С фаской 3-х щелевой»

Цвет: серый, красный

ПОДРОБНЕЕ

Характеристики вибропрессованных стеновых бетонных блоков:

1. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) имеют точную геометрическую форму, что упрощает и ускоряет процесс возведения стен.
2. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) выпускаются в форме прямоугольного параллелепипеда различных размеров.
3. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) бывают полнотелыми, пустотелыми, с фаской.
4. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) экологически безопасны.
5. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) долговечны.
6. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) обладают высокой прочностью, поэтому могут быть использованы для возведения несущих конструкций зданий.
7. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) обладают морозостойкостью и атмосферостойкостью, что позволяет применять их при строительстве в регионах с суровыми климатическими условиями.
8. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) имеют низкий уровень влагопоглощения.
9. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) обладают высоким уровнем пожаробезопасности.
10. Вибропрессованные стеновые бетонные блоки (камни) могут быть применены при возведении заборов и ограждений.

Видеоинструкция по укладке стеновых блоков

Видеоинструкция по покраске забора из стеновых блоков

Все, что вам нужно знать

Согласно исследованию « Chaure, AP, Shinde PA et al.», Ниже приведены преимущества пустотелых бетонных блоков:

01. Кладка из пустотелых бетонных блоков проще и быстрее. строительная практика по сравнению с любыми другими методами кладки.

02. Кладка из пустотелых бетонных блоков снижает затраты на строительные работы и строительные материалы, поскольку использование бетонного блока большего размера снижает количество стыков в работе.

03. Рабочие средней и неквалифицированной квалификации также могут работать в этом типе строительства.

04. Эти бетонные блоки не требуют особого ухода и долговечны.

05. Это экологически чистые материалы, поскольку в качестве сырья используются промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток.

06. Возможно усиление кирпичной кладки из пустотелых блоков, поскольку не требуется дополнительной опалубки или строительной техники.

07. Кладка из пустотелых бетонных блоков отличается высокой прочностью, поскольку бетон уплотняется под действием высокого давления и вибрации, что придает блоку значительную прочность. Адекватное отверждение увеличивает прочность блоков на сжатие.

08. Поскольку пустотелые бетонные блоки имеют легкий вес, они уменьшают вес конструкции и, следовательно, для данного здания с прямым замкнутым контуром требуется легкий конструктивный элемент или меньшее процентное содержание стали.

09. Наличие шероховатой текстуры на бетонных блоках обеспечивает хорошее сцепление цементного раствора с бетонными блоками.

10. Можно построить тонкую стену, используя пустотелые блоки. Таким образом, это помогает сэкономить место и увеличить площадь пола или коврового покрытия, то есть эффективность площади ковра выше.

11. В пустотных блоках пустоты или ядра могут быть заполнены стальными стержнями и бетоном для достижения высокой сейсмостойкости.

12. Пустотные бетонные блоки обладают хорошими изоляционными свойствами от звука, тепла и сырости.

13. Эти блоки имеют более низкое водопоглощение, чем обычные кирпичи. Если вы хотите узнать, как измерить водопоглощение кирпича, прочтите тест кирпича на водопоглощение.

14. Пустотелый бетонный блок может безопасно противостоять атмосферным воздействиям. Этот блок не требует защитного покрытия.

15. Обладает хорошей огнестойкостью.

Стандартные спецификации пустотелых и полнотелых бетонных блоков

🕑 Время чтения: 1 минута

В последнее время мы стали свидетелями резкого перехода от кирпичной кладки к кладке из бетонных блоков из-за ее многочисленных преимуществ, таких как огнестойкость, хорошие акустические характеристики, экономичность и прочность.

В этой статье мы обсудим стандартные характеристики пустотелых и полнотелых бетонных блоков, такие как размеры, классификация, физические требования, усадка при высыхании, движение влаги, водопоглощение, отверждение и высыхание.

Пустотелые и массивные бетонные блоки

1. Общие технические характеристики

Пустотные и твердые бетонные блоки должны быть прочными и не иметь трещин, сломанных краев, сот и других дефектов, которые могут помешать правильному размещению блока или ухудшить прочность или характеристики во время строительства.

2.

Размеры и допуски

Блоки из бетонных блоков должны изготавливаться по размеру и форме, чтобы соответствовать различным строительным потребностям. Они включают носилки, угол, двойной угол или опору, косяк, коллектор, выпуклую головку и перегородку, а также блоки бетонного пола.

Бетонный блок — полый (открытая или закрытая полость) или сплошной следует называть его номинальными размерами. Номинальные размеры бетонных блоков приведены ниже:

Длина: 400, 500 или 600 мм
Высота: 200 или 100 мм
Ширина: 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

В дополнение к упомянутым выше блокам, блоки должны изготавливаться половинной длины 200, 250 и 300 мм, чтобы соответствовать полной длине.Допуск по длине блоков не должен превышать +/- 5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока не более +/- 3 мм.

3. Классификация бетонных блоков

Пустотные бетонные блоки подразделяются на следующие четыре типа:

1.

Оценка «А»

Они используются в качестве несущих элементов и должны иметь минимальную блочную плотность 1500 кг / м. ³ . Бетонные блоки должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 3.5, 4,5, 5,5 и 7,0 Н / мм ² соответственно через 28 дней.

2.

Оценка «Б»

Они также используются в качестве несущих элементов и должны иметь плотность блока 1500 кг / м ³ , но не менее 1000 кг / м ³ . Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н / мм ² соответственно, через 28 дней.

3.

Сорт «С»

Эти марки бетонных блоков используются в качестве ненесущих элементов и должны иметь плотность менее 1500 кг / м ³ , но не менее 1000 кг / м ³ .Они должны быть изготовлены с минимальной средней прочностью на сжатие 1,5 Н / мм ² в течение 28 дней.

4.

Марка «D »

Плотные бетонные блоки должны иметь плотность не менее 1800 кг / м. ³ . Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 4,0 и 5,0 Н / мм ² соответственно.

4.

Прочность на сжатие и плотность

Средняя прочность на сжатие и плотность восьми блоков не должны быть меньше, чем указано в Таблице-1 ниже-

Таблица-1: Прочность на сжатие и плотность бетонных блоков

5.

Усадка при сушке

Усадка блоков при высыхании (в среднем трех блоков) без ограничения не должна превышать 0,1%.

6. Движение влаги

Движение влаги (в среднем по трем блокам) не должно превышать 0,09%.

7.

Водопоглощение

Водопоглощение (в среднем по трем блокам) не должно превышать 10% по массе.

8. Лицевая оболочка и толщина перепонки

Лицевые панели и перемычки должны увеличиваться по толщине снизу вверх.В зависимости от используемых стержневых форм, торцевые оболочки и стенки бетонных блоков должны иметь развальцовку и сужение или прямое сужение. Толщина оболочки стенки и лицевой оболочки не должна быть меньше значений, приведенных в Таблице-4.

Номинальная длина и ширина блока	Толщина торцевой оболочки	Толщина стенки	Общая толщина стенки на один ряд в любых 200 мм стены
	Мин.	Мин.	Мин.
100 или меньше	25	25	25
От 100 до 150	25	25	30
Свыше 150 до 200	30171 30171 30172	30
Более 200	35	30	38

9.

Отверждение и сушка

Блоки должны быть отверждены во дворе для отверждения или в погружном резервуаре и должны храниться во влажном состоянии в течение 14 дней.Когда блоки затвердевают в погружном резервуаре, воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в четыре дня.

После затвердевания блоки следует просушить в тени перед использованием в работе. Они должны быть штабелированы так, чтобы пустая поверхность была горизонтальной, чтобы облегчить прохождение воздуха. Перед использованием блоков в строительстве необходимо дать им закончить первоначальную усадку.

Часто задаваемые вопросы

Какие номинальные или стандартные размеры бетонных блоков?

Номинальные размеры бетонных блоков:
Длина: 400, 500 или 600 мм
Высота: 200 или 100 мм
Ширина: 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

Что разрешено допуск на размеры бетонных блоков?

Максимальное отклонение по длине блоков не должно превышать +/- 5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока не более +/- 3 мм.

Каковы пределы усадки при высыхании, движения влаги и водопоглощения бетонных блоков?

Усадка блоков при высыхании (в среднем от трех блоков) без ограничения не должна превышать 0,1%.
Движение влаги (в среднем по трем блокам) не должно превышать 0,09%.
Водопоглощение (в среднем по трем блокам) не должно превышать 10% по массе.

Подробнее

Типы бетонных блоков или бетонных блоков, используемых в строительстве

Разница между красными кирпичами и полными бетонными блоками

Типы бетонных блоков — Руководство по конструкции

Бетонные блоки широко используются в строительстве.Это сравнительно более экономично, чем другие типы перегородок.

Бетонные блоки имеют сравнительно хорошую форму, и изменение погрешности во время строительства минимально. Далее, в качестве достаточной прочности использовать несущую стену. Кроме того, возможность использовать минимальную толщину для штукатурки и потери материала, действительно доступность, быстрое строительство и т. Д. Сделали бетонные блоки более популярными в строительной отрасли.

Применение бетонных блоков

В строительстве сегодня мы видим широкое применение бетонных блоков в строительстве.

Перечислим основные области применения темы.

• Используется для возведения перегородок, стен по периметру и т. Д. В строительстве.
• Используется как опалубка для заглушек , фундаментных балок и т. Д.
• Широко используется для стен с полостью
• Конструкция стены подвала

Как сделать бетонные блоки

Бетонные блоки должны производиться в соответствии с BS EN 771: часть 3, и они должны быть проверены в соответствии с BS EN 772.

В отличие от прежних времен, у нас есть машины, которые делают блоки намного проще. Контроль качества может быть осуществлен без особого труда, когда мы используем оборудование для производства.

Давайте посмотрим, какой материал будет использоваться

При производстве блоков можно использовать различные типы агрегатов. В основном мы использовали щебень, гравий, вулканический пепел, вспененный шлак, печной клинкер и т. Д.

Заполнители должны регулярно проверяться для оценки условий, и необходимо убедиться, что они находятся в пределах утвержденной градации.

В обычном методе мы делаем смешивание и помещаем в форму, и когда оно будет завершено. Этот метод трудоемок и даже контролировать качество очень сложно.

Кроме того, очень трудно поддерживать согласованность, когда это делается вручную.

Однако, когда машина используется, это довольно просто, и мы можем добиться хороших результатов. Далее, в зависимости от мощности станка, мы можем изготовить сразу много блоков. Кроме того, с помощью машины можно добиться лучшего и постоянного уплотнения.

Таким образом, следующие этапы можно выделить как процесс производства бетонных блоков.

• Выберите материалы в соответствии с предложением для смешивания
• Смешайте материалы. Для получения однородной смеси можно производить механическое перемешивание.
• Вибрируйте для лучшего уплотнения
• Продолжайте отверждение

Минимальная прочность на сжатие ненесущих блоков может быть выше 7,5 Н / мм ² и несущих стен 12.5 Н / мм ² .

Типы бетонных блоков

В основном есть два типа бетонных блоков в зависимости от того, как они выглядят, кроме механических свойств.

Обычно блоки имеют твердую прямоугольную форму. Обычно они доступны шириной 100 мм, 125 мм, 150 мм и 200 мм.

Как следует из названия, это полый профиль правильной формы. Они также доступны той же ширины, что и цельные блоки. Меньший вес, меньший вес, меньшая стоимость конструкции и т. Д. Позволили использовать этот тип пустотелого блока.

Здесь особо нечего обсуждать типы сплошных блоков. Однако существует много типов бетонных блоков, выполненных в виде пустотелых блоков.

Пустотелые бетонные блоки

Как обсуждалось выше, пустотелые блоки более популярны в строительстве из-за множества преимуществ, привнесенных в проект.

Из-за полой формы он уменьшает теплопередачу, работает как звуковой барьер и т. Д., И эти отверстия также могут использоваться для прокладки кабелей, труб и т. Д.Эти типы бетонных блоков легко доступны на любом рынке, и их можно упростить с помощью современного оборудования за более короткий период времени.

Существуют полые блоки разных типов.

Давайте обсудим их по очереди.

Блоки для растяжек

Наиболее широко используемый тип полых блоков, используемых для соединения углов.

Размещение блоков такое же, как и у других типов пустотелых бетонных блоков.

Угловые блоки

Они используются для создания углов или концов стен из блоков.

Блоки перегородок

Это особый тип блока, который можно использовать для строительства перегородок. Поскольку использование массивных блоков увеличивает стоимость строительства, мы можем сделать строительство по разумной цене.

Кроме того, мы можем добиться тех же свойств, что и у полностью готовых массивных блоков.

Блоки перемычек

Они специально созданы для создания перемычек.

В блоке есть роща, и как только она будет размещена на месте, мы сможем выполнить бетонирование после добавления необходимой площади армирования.

Опорные блоки

Их также называют двойными угловыми блоками, поскольку обе стороны имеют гладкую поверхность. Когда по обе стороны от блока нет продолжения стены, мы используем пустотелые блоки столбчатого типа.

Кроме того, он работает как колонны, и при необходимости мы можем добавить усиление в два вертикальных отверстия в колонне. Далее, после размещения всей арматуры и т. Д., Ее можно заливать бетоном.

Блок из замороженного кирпича

Это особая конструкция, которая используется для улучшения сцепления между каменщиками.

Поскольку уровень понижен в средней части блока, мы можем добавить раствор, который обеспечивает прочность и сцепление.

Кроме того, они могут использоваться как архитектурный элемент.

Кроме того, существует несколько других типов пустотелых блоков, таких как блок с выпуклой головкой, бетонные блоки для откосов и т. Д., Которые используются в особых случаях.

Преимущества Блоки

• Легкие, особенно пустотелые блоки
• Прочнее обычного кирпича
• Без изменений в размерах, идеальная форма
• Легкость в обращении и меньшие отходы
• Увеличивает площадь пола, ширина стены сравнительно меньше.
• Лучшая теплоизоляция
• Хорошая огнестойкость
• Хорошая звукоизоляция
• Быстрое строительство
• Легко доступно
• Может производиться в больших количествах в соответствии с требованиями строительства

Недостатки блоков

• Низкая жесткость пустотелых блоков
• На стенках пустотелых блоков нельзя размещать заделанные трубы. Их нужно разместить в пустотелом участке во время строительства.
• Все заделки, которые должны быть сделаны, должны быть размещены перед строительством, и они должны быть установлены вместе со строительством.
• Ванные комнаты из пустотелых блоков построить очень сложно. В обычном строительстве делаем пазы в стенах и укладываем трубы. Однако в пустотелых блоках этого сделать нельзя.

Существует альтернатива, например, кирпич из зольной пыли для блочного и кирпичного строительства. В статье, написанной как кирпич из зольной пыли , можно найти дополнительную информацию.

Поведение при сдвиге кирпичной кладки из пустотелых бетонных блоков с блоками из сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу

Для улучшения характеристик сдвига кладки из пустотелых бетонных блоков были предложены сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, для повышения прочности на сдвиг кладки из пустотелых бетонных блоков.Четыре группы тройных блоков из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, были испытаны под нагрузкой сдвига, и их поведение сравнивалось с контрольной группой. Результаты показывают, что по мере увеличения высоты сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, прочность кладки увеличивается на сдвиг. Максимальная прочность на сдвиг тройной кладки с сборными железобетонными блоками против сдвига была на 234,48 процента выше, чем у контрольных образцов. Прочность на сдвиг тройной кладки в основном определялась разрушением пустотелого бетонного блока.Большинство образцов показали двойное разрушение сдвига; однако эти разрушения в определенной степени проявили характеристики пластичного разрушения. На основе результатов экспериментов было предложено уравнение для расчета прочности кладки на сдвиг из сборных железобетонных противосдвиговых блоков.

1. Введение

Каменная кладка является одной из старейших форм строительства и широко используется как в развитых, так и в развивающихся странах благодаря простоте строительства, доступности материалов, относительно низкой стоимости материалов и неквалифицированным рабочим [1, 2 ]. Существует множество кладочных материалов, таких как необожженный глиняный кирпич, обожженный глиняный кирпич, бетонный кирпич и пустотелые бетонные блоки [3, 4]. Среди этих кладочных материалов постепенно отказываются от глиняных кирпичей, а пустотелые бетонные блоки используются все более и более широко благодаря технологическим достижениям, защите окружающей среды и устойчивому развитию. Пустотелые бетонные блоки могут предложить потенциал для экономии энергии, уменьшения использования сырья и снижения воздействия на окружающую среду. Поэтому пустотелые бетонные блоки играют важную роль в современной строительной индустрии [5].

Обычно кладка рассматривается как составная конструкция, состоящая из блоков и раствора, сильная при сжатии, но слабая при растяжении [6]. Под нагрузкой поведение кладки довольно сложное, что зависит от механических и геометрических характеристик блоков, раствора и прочности связи между блоками и раствором [7]. Строительные швы между блоками играют важную роль в определении поведения кладки; однако стыки раствора часто считаются плоскостями ослабления [8, 9]. Каменная кладка обычно используется для строительства стен как система, несущая силу тяжести, в то время как каменные стены подвергаются действию поперечных сил в плоскости во время сейсмических событий [10]. Несколько полевых исследований после землетрясения показали, что многие каменные здания были сильно разрушены и повреждены умеренными и сильными землетрясениями из-за слабых соединений, что привело к гибели многих людей и огромным экономическим потерям [11–17]. Хорошо известно, что здания с неармированной кладкой (URM) наиболее уязвимы при землетрясении.Среди наблюдаемых видов разрушения наиболее распространенным режимом разрушения является режим скользящего сдвига, который представляет собой горизонтальный сдвиг через стыки основания кирпичной кладки. Следовательно, прочность на сдвиг и деформационная способность стыка блочного раствора и строительного раствора в кирпичной кладке имеют решающее значение для поведения кладки при сдвиге в плоскости.

Чтобы улучшить характеристики кирпичной кладки при сдвиге в плоскости, ограниченные каменные конструкции (CM) с горизонтальными и вертикальными RC-ограничивающими элементами широко используются в сейсмически активных регионах в развивающихся странах, особенно в Китае, из-за их удовлетворительного поведения. Однако горизонтальные и вертикальные RC-ограничивающие элементы не получили широкого распространения в сельских районах Китая из-за высокой стоимости и отсутствия квалифицированных рабочих. Как найти простой и экономичный метод строительства для повышения прочности кладки на сдвиг имеет решающее значение для улучшения сейсмических характеристик каменных конструкций в сельских районах Китая.

В соответствии со статусом развития сельских районов Китая и потребностями строительства сельского жилья в Тяньцзиньском университете Чэнцзянь была проведена обширная исследовательская программа.Целью данной исследовательской программы является разработка простых и эффективных конструктивных мер по улучшению пустотелых бетонных блочных конструкций без горизонтальных и вертикальных RC-ограничивающих элементов. Затем были предложены сборные железобетонные противосдвиговые блоки разных размеров для повышения прочности пустотелой бетонной кладки на сдвиг. В этой статье была проведена серия прямых испытаний на сдвиг тройных блоков кирпичной кладки (с и без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу), чтобы подтвердить эффективность предлагаемых решений по укреплению конструкций.

2. Экспериментальная программа

2.1. Подготовка образцов

Тройки каменной кладки, задействованные здесь, включали пустотелые бетонные блоки и цементный раствор. Размер пустотелых бетонных блоков, использованных в этом исследовании, составлял 190 × 190 × 390 мм, и все пустотелые бетонные блоки были произведены одной и той же компанией. Свойства пустотелых бетонных блоков определяли согласно GB / T 4111-2013 [18]. Средняя прочность на сжатие блоков из пустотелых бетонных блоков составляла около 7.8 МПа. Поглощение, плотность и площадь нетто составляли приблизительно 12%, 1713 кг / м ³ и 40395 мм ² , соответственно. Пять единиц были испытаны на номинальную прочность на сжатие, чтобы проверить их прочность. Ширина, высота, толщина стен, размер ячеек и т. Д. Были проверены для блоков каменной кладки в соответствии с требованиями GB / T 4111-2013 [18]. Каменные блоки соответствовали визуальным требованиям, а также допускам, указанным в китайских нормах и правилах.

Цементный раствор цементный (марка 42.5, обычный портландцемент (OPC)) и природный речной песок в соотношении 1: 6 по весу были использованы для кладочного раствора. Портландцемент, использованный в эксперименте, был китайским P.O. 42,5, содержащий 80–95% цементного клинкера и гипса. Физические свойства китайского P.O. 42,5 сорта, предоставленные поставщиками, составляют: удельная поверхность ≥300 м ² / кг; время начального схватывания ≥45 мин; время окончательного схватывания ≤10 ч; 3-дневная прочность на сжатие ≥17 МПа; 28-дневная прочность на сжатие ≥42.5 МПа; потеря воспламенения ≤5%; SO ₃ ≤ 3,5%; и MgO ≤ 5%. Естественный речной песок был чистым, типичным мелким песком Тяньцзиня. Насыпная масса песка составила 1598 кг / м ³ . Для замешивания раствора использовалась питьевая вода. Свойства материала определялись в соответствии со спецификациями GB 175-2007 «Обычный портландцемент» [19] и GB / T 1346-2011 «Методы испытаний для определения потребности в воде нормальной консистенции, времени схватывания и прочности портландцемента» [20 ]. Свойства строительного раствора определялись согласно JGJ / T 70-2009 «Стандарт на метод испытания основных свойств строительного раствора» [21].Средняя прочность на сжатие раствора составляла примерно 8,2 МПа.

Марка бетона, используемого для изготовления сборных железобетонных противосдвиговых блоков, — C30, а среднее значение прочности бетона на сжатие (куб) — 33,5 МПа. Существует четыре вида сборных железобетонных блоков против сдвига, которые называются PB-H / 2 (Рисунок 1), PB-H / 3 (Рисунок 2), PB-H / 4 (Рисунок 3), PB-B / 3 (рисунок 4) соответственно. «PB» означает «сборный бетонный блок, препятствующий сдвигу», « H / i » ( i = 1, 2, 3) означает высоту сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, и H высота пустотелых бетонных блоков.Размер PB-H / 2 составлял 135 мм × 115 мм × 200 мм, PB-H / 3 составлял 135 мм × 115 мм × 136 мм, PB-H / 4 составлял 135 мм × 115 мм × 104 мм, и PB-B / 3 был 135 мм × 40 мм × 200 мм. В середине каждого сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, устанавливается стальной стержень диаметром 6 мм, два конца которого могут поддерживаться на стенках блоков для размещения конструкции, как показано на рисунках 1–4.

2.2. Конструкция тройников

Экспериментальная программа состояла из 30 тройников кладки. Каждая призма из каменной кладки была собрана из трех блоков и полнопроходного строительного шва, выполненного заподлицо.Толщина засыпки раствора составляла примерно 10 мм, и все триплеты изготовил профессиональный каменщик. Опытный каменщик проявил особую осторожность при возведении троек кладки, чтобы обеспечить их ровное и вертикальное положение. Все этапы строительства тройников выполнялись в соответствии с китайским стандартом GB / T 20129-2011 «Стандарт для метода испытаний основных механических свойств кладки» [22]. На рисунке 5 показаны тройки кладки для тестирования.

Тройки кладки делятся на 5 групп, каждая из которых имеет шесть образцов для испытаний.Обозначение CO принято для тройной кладки без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, и используется в качестве контрольной группы. Остальные четыре группы соответствуют каждому из четырех типов сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, упомянутых выше, и имеют то же название, что и соответствующие блоки, препятствующие сдвигу. На рисунке 6 представлена ​​схематическая диаграмма пяти групп образцов.

2.3. Испытательная установка и приборы

Тройки кладки приняты для оценки прочности на сдвиг вдоль стыков кирпичной кладки кладки.Существует множество схем испытаний для оценки прочности кирпичной кладки на сдвиг. В соответствии с граничными условиями и конфигурациями нагрузки, предложенными в китайском кодексе GB / T 50129-2011 [23], испытательная установка и оборудование, показанные на рисунке 7, принимаются во время испытаний. Чтобы смоделировать состояние сдвига в стыке раствора, средний блок был загружен сверху, а боковые блоки поддерживались снизу. Шесть тройных блоков кладки для каждого случая были подготовлены для оценки прочности блоков кладки на сдвиг.Все тройки кладки были выдержаны в течение 28 дней перед тестированием. Нагрузка прикладывалась под контролем смещения со скоростью 0,1-0,15 мм / мин. Приложенная нагрузка и смещение образца регистрируются автоматически.

Основная цель этого исследования — оценить повышение прочности на сдвиг и деформационной способности соединения блочно-строительный раствор за счет сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. Следовательно, испытания тройного сдвига кладки были выполнены без осевых нагрузок предварительного сжатия, а тройные кладки подвергались нагрузке только параллельно стыку станины.

3. Результаты экспериментов

3.1. Наблюдения за повреждениями (образец разрушения)

Шесть образцов группы CO (контрольные триплеты) испытали разрывы скрепления при сдвиге на стыке блоков и раствора, как показано на Рисунке 8. Все триплеты блоков, которые были построены без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, демонстрировали этот тип разрушения. И прочность на сдвиг определялась границей раздела блок / строительный раствор. Когда происходило разрушение соединения при сдвиге, несущая способность сразу терялась, а сами блоки оставались целыми без каких-либо повреждений.

Другие четыре группы тройных блоков кладки, построенные из сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, показали различные режимы разрушения по сравнению с контрольными тройками кладки. Тройка кирпичной кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, имеет две очевидные характеристики разрушения. Во-первых, нарушение сцепления строительного шва; образцы могут оставаться неповрежденными и сохранять определенную несущую способность, как показано на Рисунке 9. Второе — это трещины, возникающие в оболочках и стенках блоков (Рисунок 10).Затем несущая способность быстро снизилась.

Разрушение этих образцов, построенных из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, показало, что соседние блоки и сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, образовывали взаимосвязанное действие, оболочки и стенки блоков также участвовали в переносе сдвига между соседними блоками из-за наличие сборных железобетонных противосдвиговых блоков. Прочность на сдвиг тройной кладки, построенной из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, контролировалась не повреждением слоя раствора, а трещинами, возникающими в оболочках и стенках блоков.Было показано, что механизм передачи силы тройной кладки, построенной из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, отличался от механизма передачи контрастных образцов.

3.2. Кривые нагрузка-смещение

Отклики от нагрузки-смещения являются наиболее важной характеристикой для оценки поведения испытуемых образцов. Реакция на нагрузку и смещение для пяти групп испытательных образцов представлена ​​на рисунках 11–15, соответственно.

На рис. 11 показан отклик на смещение нагрузки тройных групп CO (без сборных железобетонных противосдвиговых блоков).Можно видеть, что кривая нагрузка-перемещение образцов в группе СО в основном линейна. После достижения пиковой нагрузки несущая способность внезапно полностью теряется, проявляя типичное поведение при хрупком разрушении. Записи постпикового отклика очень мало, поэтому не показаны на Рисунке 11.

Тройки каменной кладки, построенные из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, показали разные реакции на смещение нагрузки, как показано на Рисунках 12-15. Кривые нагрузки-смещения этих четырех групп образцов с сборными железобетонными блоками против сдвига показывают два четких пика нагрузки. Первый пик нагрузки соответствует разрушению соединения строительного раствора. Затем происходит скольжение между соседними блоками, и несущая способность постепенно снижается. Когда сборные железобетонные блоки против сдвига вступают в контакт со стенками блоков, несущая способность постепенно увеличивается. Когда несущая способность достигает второй точки пиковой нагрузки, в стенках блоков и оболочках начинают появляться трещины, и после этого несущая способность образца начинает снижаться. Из-за разницы зазоров между сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу, и полыми стенками блоков, относительное смещение, соответствующее второй пиковой точке нагрузки, также отличается.В общем, поведение на сдвиг ранее упомянутых тройных блоков кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, демонстрирует улучшенные характеристики по сравнению с контрольными тройками кладки.

Из рисунков 12–14 видно, что по мере увеличения высоты сборного железобетона, препятствующего сдвигу, прочность соответствующих троек кладки постепенно увеличивается. Чем шире ширина сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, тем выше прочность на сдвиг соответствующих тройных блоков кладки при условии, что высота блоков против сдвига в сборном железе одинакова.

3.3. Влияние сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу

На рисунке 16 показано сравнение прочности на сдвиг пяти групп тройных блоков кладки. Значения прочности на сдвиг, представленные на рисунке 16, являются средними значениями, полученными для шести тройных образцов. Видно, что прочность на сдвиг тройных блоков кладки можно улучшить, добавив сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, в полость блоков. Прочность на сдвиг для группы PB-H / 4 увеличилась на 84,65%, для группы PB-H / 3 — на 130.На 48% показатель группы PB-H / 2 увеличился на 234,48%, а показатель группы PB-B / 3 существенно не увеличился. Увеличение прочности группы PB-H / 2 является наиболее значительным, а группа PB-B / 3 — наименьшим, что указывает на то, что ширина сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, имеет более значительное влияние на прочность на сдвиг тройных блоков кладки. .

Среднее значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации прочности на сдвиг для каждой группы показаны в таблице 1. Поскольку увеличение амплитуды прочности на сдвиг в PB-B / 3 незначительно, оно не будет обсуждаться позже. .

.48 Номер группы Средние значения (МПа) Стандартное отклонение (МПа) Коэффициент вариации CO 0,07 PB-H / 4 0,27 0,04 0,15 PB-H / 3 0,33 0,03 0,09 0,02 0,04 PB-B / 3 0,16 0,02 0,13

H / 3 для групп, PB / 3 PB / 3, PB-B / 3 , и PB-H / 2, можно сделать вывод, что среднее значение прочности кладки на сдвиг увеличивается с увеличением высоты сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу. В соответствии с режимом разрушения образцов было обнаружено, что прочность на сдвиг тройных блоков кладки связана только со степенью повреждения блоков, а сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, остаются нетронутыми.Была хорошая корреляция между прочностью на сдвиг тройной кладки и высотой сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. Таким образом, уравнение зависимости между высотой сборного железобетона, препятствующим сдвигу, и прочностью на сдвиг кладки было получено с использованием параболической регрессии, как показано на рисунке 17.

Уравнения наилучшего соответствия следующие: где — среднее значение прочности кладки на сдвиг (МПа) и — высота сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу (м).

Из рисунка 17 видно, что результаты испытаний хорошо согласуются с аппроксимационной кривой; следовательно, параболическое определяющее соотношение является разумным.

Приведенная выше формула подгонки применима только к пустотным бетонным блокам с классом прочности MU7. 5. Из режима разрушения испытанных образцов видно, что разрушение тройки кладки с сборными блоками против сдвига проявляется как разрушение самих пустотелых бетонных блоков. Прочность на сдвиг тройной кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, связана только с прочностью самих бетонных блоков и размером сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу.Следовательно, прочность на сдвиг кладки из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, может быть улучшена с двух сторон: с одной стороны, могут быть установлены блоки из сборного железобетона, препятствующие сдвигу; с другой стороны, следует использовать высокопрочные пустотелые бетонные блоки.

4. Выводы

В этой статье представлена ​​экспериментальная программа, в которой оценивается поведение сдвига полых бетонных блоков из трех блоков кладки с сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу.

В этой статье обсуждаются характеристики сдвига тройных блоков из полых бетонных блоков с различными сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, по сравнению с тройными блоками из полых бетонных блоков без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, в отношении прочности на сдвиг и деформируемости.

Следующие пункты суммируют результаты этого исследования: (1) Тройки кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, показали более высокий выигрыш в деформируемости по сравнению с тройками кладки без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу. (2) Сдвиг Прочность тройных блоков кирпичной кладки из пустотелых бетонных блоков может быть улучшена путем установки сборных бетонных блоков против сдвига в полость блоков, максимум до 234,48%. Блокировка сдвига контролировалась не повреждением слоя раствора, а трещинами, возникающими в оболочках и стенках блоков.(4) Для данной марки пустотелых бетонных блоков было предложено уравнение зависимости между прочностью к сдвигу кладки и высотой сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, с использованием параболической регрессии.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Дополнительные точки

(i) Тройные блоки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, были испытаны при монотонной сдвигающей нагрузке. (ii) Тройки кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу, вели себя пластично под воздействием сдвиговой нагрузки. (iii) Предлагаемые сборные железобетонные блоки, препятствующие сдвигу, могут значительно повысить прочность и пластичность кирпичной кладки из пустотелых бетонных блоков. (iv) Предлагаемые сборные железобетонные блоки против сдвига могут обеспечить преимущества рентабельности и быстрого строительства.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Эта работа была поддержана Тяньцзиньской комиссией по науке и технологиям (гранты 17ZXCXSF00040 и 18ZXGDGX00050) и Министерством науки и технологий Китайской Народной Республики (гранты 2015BAL03B02 и 2016YFC0701508).

Рынок пустотелых бетонных блоков — Анализ отрасли на 2027 год

Пустотные бетонные блоки — легкие бетонные блоки из газобетона. Они служат долговечным, практичным и экономичным материалом в строительной отрасли.Пустотные бетонные блоки обладают уникальными свойствами, такими как высокая прочность, исключительная огнестойкость, превосходные характеристики и долговечность; поэтому они используются в качестве заменителей некоторых обычных строительных материалов, таких как бетонные кирпичи, глиняные кирпичи из золы-уноса, кирпичи из обожженной глины и силикатный кирпич. Эти блоки обладают высокой акустикой и звукоизоляцией и потребляют меньше цемента. Они снижают потребность в рабочей силе и времени, необходимом для завершения строительного проекта. Пустотные бетонные блоки сохраняют свои характеристики, структурную ценность и эффективность на протяжении всего срока службы строительных конструкций.Ожидается, что рост спроса на легкие решения в современной архитектуре будет стимулировать мировой рынок пустотелых бетонных блоков в течение прогнозируемого периода.

Мировой рынок пустотелых бетонных блоков: обзор

Рост популярности пустотелых бетонных блоков можно объяснить, прежде всего, их эксплуатационными характеристиками. Эти блоки сохраняют эстетический вид строительных конструкций, поскольку они могут изготавливаться любых размеров и форм. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают идеальное сцепление раствора с поверхностью.Пустотелые бетонные блоки обеспечивают эффективную теплоизоляцию за счет наличия воздушных пространств.

По данным Организации Объединенных Наций, к 2050 году ожидается, что население мира превысит 9 миллиардов человек. Рост потребностей в инфраструктуре в связи с увеличением мирового населения, по оценкам, приведет к увеличению спроса на пустотные бетонные блоки в течение прогнозируемого периода. Исключительная прочность этих блоков обеспечивает высокую устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды. Например, пустотелые бетонные блоки демонстрируют превосходные характеристики во время стихийных бедствий, включая торнадо, ураган и землетрясение.Что касается спроса, рынок пустотелых бетонных блоков, по оценкам, значительно расширится в сейсмоопасных регионах в течение прогнозируемого периода.

В зависимости от области применения глобальный рынок пустотелых бетонных блоков можно разделить на жилищное строительство, коммерческое строительство и нежилое строительство. По прогнозам, высокая прочность пустотных бетонных блоков повысит их спрос в сегментах коммерческого и жилищного строительства в течение прогнозируемого периода.

Мировой рынок пустотелых бетонных блоков: региональный прогноз

С точки зрения региона, глобальный рынок пустотелых бетонных блоков можно разделить на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.По прогнозам, к 2027 году Азиатско-Тихоокеанский регион будет занимать основную долю на мировом рынке пустотелых бетонных блоков. Расширение сектора жилищного строительства в Азиатско-Тихоокеанском регионе, вероятно, будет стимулировать рынок пустотелых бетонных блоков в регионе в ближайшем будущем. Например, ожидается, что несколько инициатив правительства Индии по развитию умных городов обеспечат значительные аспекты роста для рынка пустотелых бетонных блоков к 2027 году.

Ожидается, что в ближайшем будущем предстоящие мегапроекты, такие как Expo 2020 и FIFA World Cup 2022, станут основными показателями роста строительной отрасли на Ближнем Востоке и в Африке.Видение GCC по возрождению регионального туризма и инфраструктурных секторов, вероятно, в ближайшем будущем приведет к росту рынка в целом.

Мировой рынок пустотелых бетонных блоков: ключевые игроки

Ключевые игроки, работающие на мировом рынке пустотелых блоков, включают CEMEX S.A.B. de C.V., Acme Brick Company, CRH plc, UltraTech Cement Ltd. и Xella Group. Участники отрасли, вероятно, будут наблюдать сильную конкуренцию со стороны альтернатив для пустотелых бетонных блоков, таких как бетонные кирпичи и глиняные кирпичи.Тем не менее прогнозируется, что более широкое применение легких материалов в современных строительных проектах увеличит спрос на пустотные бетонные блоки в ближайшем будущем.

Это исследование TMR представляет собой всеобъемлющую структуру динамики рынка. В основном он включает критическую оценку пути потребителей или клиентов, текущих и новых направлений деятельности, а также стратегические рамки, позволяющие руководителям по управлению бизнесом принимать эффективные решения.

Нашей ключевой основой является 4-квадрантная структура EIRS, которая предлагает подробную визуализацию четырех элементов:

• Клиент E Карты опыта
• I Наблюдения и инструменты, основанные на исследованиях на основе данных
• Практичность R Результат для удовлетворения всех бизнес-приоритетов
• S трагические рамки для ускорения пути роста

В исследовании делается попытка оценить текущие и будущие перспективы роста, неиспользованные возможности, факторы, определяющие их потенциал дохода, а также структуру спроса и потребления на мировом рынке, разбив его на региональную оценку.

Исчерпывающе охвачены следующие региональные сегменты:

• Северная Америка
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Европа
• Латинская Америка
• Ближний Восток и Африка

Структура квадранта EIRS в отчете суммирует наш широкий спектр основанных на данных исследований и рекомендаций для CXO, чтобы помочь им принимать более обоснованные решения для своего бизнеса и оставаться лидерами.

Ниже приведен снимок этих квадрантов.

1. Карта впечатлений клиентов

Исследование предлагает всестороннюю оценку различных путешествий клиентов, имеющих отношение к рынку и его сегментам. Он предлагает различные впечатления клиентов о продуктах и ​​использовании услуг. Анализ позволяет более внимательно изучить их болевые точки и опасения в различных точках контакта с клиентами. Решения для консультаций и бизнес-аналитики помогут заинтересованным сторонам, включая CXO, составить карты клиентского опыта, соответствующие их потребностям.Это поможет им нацелиться на повышение взаимодействия клиентов с их брендами.

2. Анализ и инструменты

Различные идеи в исследовании основаны на тщательно продуманных циклах первичных и вторичных исследований, с которыми аналитики участвуют в ходе исследования. Аналитики и советники TMR применяют общеотраслевые инструменты количественного анализа клиентов и методологии прогнозирования рынка для получения результатов, что делает их надежными.В исследовании предлагаются не только оценки и прогнозы, но и лаконичная оценка этих цифр в динамике рынка. Эти идеи объединяют основанные на данных исследовательские рамки с качественными консультациями для владельцев бизнеса, CXO, политиков и инвесторов. Эти идеи также помогут их клиентам преодолеть свои страхи.

3. Практические результаты

Результаты, представленные в этом исследовании TMR, являются незаменимым руководством для выполнения всех бизнес-приоритетов, в том числе критически важных.Результаты при внедрении показали ощутимые преимущества для заинтересованных сторон и предприятий отрасли в повышении их производительности. Результаты адаптируются к индивидуальной стратегической структуре. Исследование также иллюстрирует некоторые из недавних тематических исследований по решению различных проблем компаниями, с которыми они столкнулись на пути к консолидации.

4. Стратегические рамки

Исследование дает предприятиям и всем, кто интересуется рынком, возможность сформировать широкие стратегические рамки.Это стало более важным, чем когда-либо, учитывая текущую неопределенность из-за COVID-19. В исследовании обсуждаются консультации по преодолению различных подобных прошлых сбоев и предвидятся новые, чтобы повысить готовность. Эти рамки помогают предприятиям планировать свои стратегические согласования для восстановления после таких разрушительных тенденций. Кроме того, аналитики TMR помогут вам разобраться в сложном сценарии и обеспечить отказоустойчивость в неопределенные времена.

Отчет проливает свет на различные аспекты и дает ответы на актуальные вопросы рынка.Вот некоторые из важных:

1. Какие варианты инвестиций могут быть наилучшими при освоении новых продуктов и услуг?

2. К каким ценностным предложениям следует стремиться предприятиям, финансируя новые исследования и разработки?

3. Какие нормативные акты будут наиболее полезны для заинтересованных сторон в расширении их сети цепочки поставок?

4. В каких регионах в ближайшем будущем может наблюдаться рост спроса в определенных сегментах?

5.Каковы одни из лучших стратегий оптимизации затрат с поставщиками, с которыми некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки добились успеха?

6. Какие ключевые перспективы использует топ-менеджер, чтобы вывести бизнес на новую траекторию роста?

7. Какие правительственные постановления могут поставить под сомнение статус ключевых региональных рынков?

8. Как новые политические и экономические сценарии повлияют на возможности в ключевых областях роста?

9.Каковы некоторые из возможностей получения прибыли в различных сегментах?

10. Что будет препятствием для входа на рынок новых игроков?

Преимущества полых блоков

| Полый строительный блок

Пустотные бетонные блоки имеют более выраженную площадь пустот, чем на двадцать пять процентов, они бывают разных форм и размеров. Бетонные блоки являются примером каменных блоков, используемых в строительном мире.Blocks Factory предлагает различные сборные панели, используемые для получения различных форм и размеров пустотелых блоков различных типов, используемых при строительных работах, таких как стены зданий, подпорные стены и офисные здания.

Полые строительные блоки для стен известны в строительной отрасли благодаря многочисленным преимуществам, которые он представляет. Он также легко доступен и прост в развертывании при необходимости.

8 Преимущества строительства бетонных пустотелых блоков Строительные блоки

для стен встроены в конструкцию , что дает много преимуществ, которые слишком важны, чтобы их игнорировать.Возможно, прежде чем приступить к следующим строительным работам, вам, возможно, придется рассмотреть эти преимущества использования бетонной кладки из пустотелых ячеистых блоков в зданиях, прежде чем сделать этот важный выбор.

Быстрое выполнение работ из форм для производства полых шлакоблоков одинаковой формы, размеров и веса, пустотелые бетонные блоки легко развернуть при строительных работах, все, что нужно, — это установить правильный пустотелый кирпич в нужное место. Затем тот же самый размер и форма твердых блоков помогает быстро собрать их в любую конкретную форму, необходимую для строительных работ.

1. Высокопрочный

Строительные блоки, уплотненные высоким давлением и вибрацией, делают здание прочным, упругим, устойчивым к большим нагрузкам и весу.

2. Лучшие изоляционные свойства

Воздух в строительном блоке не пропускает тепло или холод внутрь или наружу из здания. Неудивительно, что пустотелые бетонные блоки изолированы от тепла, сырости и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

3.Экологически чистый

Он не загрязняет систему и не наносит вреда окружающей среде. Кроме того, пустотелые цементные блоки изготавливаются на станках и поэтому не выделяют дым, что помогает сохранить окружающую среду. В этом основные преимущества пустотелого кирпича.

4. Экономичный

Это помогает минимизировать строительных материалов , используемых на строительной площадке, хотя сводит к минимуму стоимость строительства строительных блоков.

Например, , один пустотелый бетонный блок заменяет пять традиционных кирпичей, что помогает снизить затраты на строительство.Конструкции из пустотелых блоков также помогают сэкономить рабочее время за счет снижения затрат на раствор и рабочую силу.

5. Низкие эксплуатационные расходы

Содержать пустотелые здания из ветрозащитных блоков не дорого, по сравнению с другими доступными строительными материалами .

6. Экономия места

Строительство тонких стен из пустотелых цементных блоков очень распространено. Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое в строительстве, и увеличивает площадь пола.

7. Склеивание раствора и гипса

Шероховатая поверхность строительных блоков обеспечивает хорошее сцепление раствора с штукатуркой.

Типы пустотелых бетонных блоков

Различные типы строительных блоков, используемых при строительстве здания —

1. Блок растяжителя

2. Угловой блок

3. Опорный блок

4. Блок косяка

5. Блок разделов

6. Блок перемычек

7. Блок из замороженного кирпича

8. Блок «Быконосый нос»

Давайте посмотрим на эти различные типы бетонных блоков —

1. Полый блок носилок

Блок растяжителя

— это распространенный тип полого блока, который имеет небольшие дополнительные растянутые части на концах.Блоки-подрамники используются для создания средней части стены (параллельно конструкции стены) и соединения углов конструкции.

2. Угловые строительные блоки

Угловой блок используется для создания верхних углов окон, дверей и т. Д., Которые помогают с деревянным каркасом. Сторона углового блока видна снаружи, а концы фиксируются блоком подрамника.

3.

Опорные блоки для здания

Блок столбов применяется при возведении стен, у которых обе стороны блоков видны снаружи (широко используется при строительстве столбов).Поэтому его еще называют блоком с двумя углами.

4. Блок косяка

Jamb Hollow Breeze Blocks соединяется с угловым блоком и блоком Stretcher, чтобы создать широкий проем окон в стене, чтобы обеспечить огромное пространство для окон.

5. Блок перегородок

Разделительный блок используется в основном для перегородки в середине здания. Блок-перегородка более прочный, защищен от огня и ветра и с возрастом набирает прочность.

6.Блок перемычки

Блок перемычки — это U-образный блок, который помещается поверх проемов. Блок перемычки также называется блоком балки, который помогает при строительстве балок перемычки.

7. Блок из замороженного кирпича

Блок из замороженного кирпича вдавливается или прижимается к одной стороне блока, который удерживает раствор, чтобы обеспечить прочную связь для кирпичей, размещенных наверху.

8. Блок с бычьим носом

Блок

Bull Nose похож на угловые блоки с одним или двумя закругленными краями.Блок Bull Nose используется для создания углов, когда это необходимо для закругленных краев.

Пустотелые блоки приходят на ум в первую очередь, когда рассматриваются проекты строительства , которые должны быть экологически безопасными, долговечными и рентабельными. Таким образом, вы можете рассмотреть его для следующей строительной задачи.

Рост рынка пустотелых бетонных блоков, анализ и прогноз-2027

Бетонные блоки, в среднем, имеют пустоты в ядре, немного превышающие 25% от общей площади.Бетонные блоки заменяют обычные кирпичи и камни в строительстве. Их изготавливают с использованием песка, заполнителей, цемента, а также воды. Пустотные бетонные блоки производятся с использованием цемента, песка, заполнителей и воды. Они используются для изготовления полов, стен и конструкций внутри и вне строительных объектов. Этот продукт, вероятно, заменит обычный обожженный глиняный кирпич, бетонный кирпич, кирпич из золы-уноса, силикатный кирпич и бетонный кирпич из-за его превосходных характеристик.Эти блоки упрощают процесс строительства, тем самым сокращая общее время и трудозатраты на строительные работы.

Анализ объема и структуры рынка:

Рассматриваемый базовый год

сегментов

Метрика отчета	Подробная информация
Объем рынка, доступный в течение многих лет	2019
Период прогноза	2020–2027
Прогнозируемые единицы		Тип продукта, приложение и регион
Охват регионов	Северная Америка (США и Канада), Европа (Германия, Великобритания, Франция и остальные страны), Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония) , Индия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона), Латинская Америка (Бразилия, Мексика и др.) of LATAM) и Ближний Восток и Африка
Охваченные компании	Основные проанализированные игроки включают Acme Brick Company, Brampton Brick, CEMEX SAB de CV, CRH plc, Magicrete Building Solutions Pvt.Ltd, MIDLAND BRICK, Taylor Concrete Products Inc., Tristar Brick and Block Ltd, UltraTech Cement Ltd и Xella Group

Анализ сценария COVID-19:

Сценарий COVID 19

COVID-19 чрезвычайно повлиял на мировую экономику, оказав отрицательное воздействие на мировую экономику, поэтому глобальный рынок пустотелых бетонных блоков также резко пострадал, и в результате произошел спад в генерировании доходов. Существовали строгие правила со стороны правительств разных стран, что привело к снижению спроса на пустотные бетонные блоки в текущем сценарии.Кроме того, отрасли сосредотачиваются на инновациях во время ситуации блокировки, так что они могут помочь привлечь внимание большинства игроков в течение прогнозируемого периода.

Основные факторы воздействия: анализ рыночных сценариев, тенденции, движущие силы и анализ воздействия

К ключевым факторам, влияющим на отрасль, относятся более высокая долговечность пустотелых бетонных блоков, что поможет обрабатывающей промышленности воспользоваться этим преимуществом и, следовательно, лидировать на строительство более прочного блока здания, если требуется.Другим преимуществом продукта является его легкий вес и низкая стоимость, которые помогут отрасли получить более высокий доход в прогнозируемый период. Это даст толчок развитию отрасли в следующие несколько лет. Кроме того, бетонные блоки и блоки позволяют потреблять меньше цемента, поэтому с ними легко обращаться, что делает их удобными для пользователя. Ожидается, что рост спроса на легкие материалы в современной архитектуре будет стимулировать рост рынка в следующие несколько лет.

Глобальные тенденции рынка пустотных бетонных блоков следующие:

Рост прямых иностранных инвестиций для стимулирования рынка пустотных бетонных блоков

Увеличение притока прямых иностранных инвестиций (ПИИ) в Индию в первые пять месяцев 2020-2021 год в прогнозном периоде процветал.Кроме того, было замечено, что это рекорд. Тем не менее, резкое сокращение на 60% в первом квартале, когда в июле и августе было собрано более 20 миллиардов долларов прямых иностранных инвестиций в акционерный капитал. Компании стараются внедрять инновации, чтобы рынок пустотелых бетонных блоков имел повышенный спрос.

Кроме того, общий приток прямых иностранных инвестиций вырос с 11,51 млрд долларов в период с апреля по июнь до 35,73 млрд долларов к концу августа. ПИИ в акционерный капитал выросли более чем в четыре раза с 6 долларов.5 миллиардов долларов в период с апреля по июнь, до 27,1 миллиарда долларов к августу, что на 16% выше, чем за первые пять месяцев 2019-20 годов. Для сравнения: в 2019-2020 годах Индия получила около 50 миллиардов долларов прямых иностранных инвестиций в акционерный капитал. Это поможет пустотелому бетонному блоку продвигаться вперед в ближайшие годы.

Всплеск спроса на пустотелые бетонные блоки в строительном секторе

Бум спроса на пустотные бетонные блоки для использования в умных городах, что является инициативой, созданной правительствами различных развивающихся и развитых стран ожидается, что в ближайшие годы эта отрасль будет развиваться.Ключевые игроки сосредотачиваются на создании таких линий из пустотелых бетонных блоков по вертикали, которые помогут отрасли в ближайшие несколько лет.

Например, потребность в умных городах, где в ключевые программы включены городское обновление и программа модернизации правительства Индии с миссией по развитию умных городов во всех странах, что сделает их дружественными к гражданам и устойчивыми. Ожидается, что это повысит спрос на рынке пустотелых бетонных блоков в течение прогнозируемого периода.

Ключевые сегменты охвачены:

Промышленные

Жилые

Коммерческие

Прочие

Сегменты	Подсегменты
Тип продукта

Ключевые преимущества отчета:

• Глобальное аналитическое описание пустотелого бетона.