Расход клея для газобетона на 1 м3: 404 страница не найдена

Содержание

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Дома из газобетонных блоков отличаются продолжительной службой и надежностью. Эксплуатационные показатели строения зависят от вида и объема клея, используемого для монтажных работ. До начала строительства рекомендуется рассчитать, сколько потребуется продукта, чтобы избежать лишних затрат.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Теоретический и практический расход укладочной смеси в процессе укладки стен могут отличаться. Составлять планы для определения массы клеящего состава, максимальной приближенной в реальные события, следует с учетом основных показателей, корректирующих средний объем в большую или меньшую, или стороны. К ним относится:

Свойства смеси. Большое количество песка и других наполнителей увеличивает расход. Достаточное количество связующих веществ в основной массе исключают перерасход.
Технология укладки. Опыт и мастерство строителя напрямую связано с расходом материала.
Армирующий пояс. Наличие в конструкции строения армирующего слоя приводит к утолщению клеевого состава и увеличению расхода.

Зачем нужно знать, сколько клея понадобиться?

В процессе постройки дома из газобетонных блоков используется специальный клей. Грамотное расчет количества материала поможет избежать переплат.

Покупка смеси в одном магазине исключает потерю времени на поиск и доставку товара необходимой марки. Своевременно принятые меры не допустят остановки строительных работ.

Составленная специалистами смета должна пройти утверждение у заказчика, поскольку недобросовестные строительные фирмы могут умышленно завышать расходы.

Связующий состав стоит больше обычного цементно-бетонного раствора, но имеет минимальный расход, что позволяет застройщику экономить затраты. Применение на практике особенностей расчета при единовременном монтаже заданного числа газобетонных материалов, поможет разводить строго определенное количество сухой смеси.

Сложновато для восприятия предложение.

Расход клея на 1 м3, в зависимости от толщины блока

Вес одного мешка сухой смеси составляет в среднем 25 кг. Этой массы хватает на монтаж одного куб газобетона. Неровности и дефекты на основании строительного материала, а также устройство пояса армирования, требующего закрывания всех пустот, увеличивают расход материала.

При определении расхода клеевого состава важно учитывать плотность и толщину газобетонных блоков. Производители выпускают блоки толщиной 10-40 см, плотностью 300-400 кг/м³. Для получения качественной кладки толщина слоя клея не должна превышать параметров 1-2 мм.

Каким должен быть оптимальный расход?

Кладка газобетона выполняется связующим составом из высококачественного цемента, модифицированных присадок, мелкофракционного песка. Норма клея, заявленная производителем и указана на упаковке, у разных брендов отличается.

Оптимальный расход рассчитывается на 1 м³ блока с учетом нормальной температуры и влажности окружающей среды. Мастерство строителя, толщина укладочного слоя и способ нанесения клеящего вещества определяют сколько будет израсходовано смеси на деле, по сравнению с расчетом производителя.

Распределение клеящего состава толстым слоем между блоками считается нецелесообразным и приводит к перерасходу. Большая толщина слоя для выравнивания кладки станет причиной образования многочисленных мостиков холода. Выполнить ровные стыки и улучшить теплоизоляцию стен можно за счет тонкого шва. Значительный перерасход от указанного производителем показателя свидетельствует о неверно выбранной технологии сборки газобетонных блоков или глубоких дефектах кладки.

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Технические параметры и тип строения рекомендуется учитывать при подборке клеящего вещества для газобетонных блоков. Для получения однородной и тонкой кладки применяется мелкозернистый состав, который дополнительно защищает от образования мостиков холода.

Показатель расхода клеящего состава будет оптимальным, а готовая конструкция — прочной и надежной, если слои делать тонкими и ровными. Для приготовления качественного раствора используется строительный миксер или электрическая дрель со специальной насадкой. Вода для замешивания должна быть комнатной температуры.

Пористая структура газобетонных блоков для прочной укладки требует для раствора высокие вяжущие параметры. В состав клея входит: цемент, мелкодисперсный песок, присадки для увеличения вязкости, прочности, влагостойкости.

Качественные готовые смеси отличаются:

стойкостью к низкой температуре;
высокой пластичностью;
способностью на впитывать влагу;
минимальную скорость застывания.

При проведении кладочно-строительных работ необходимо соблюдать технику безопасности и применять средства индивидуальной защиты. При попадании раствора или сухой смеси на кожу или в глаза промойте их чистой водой и обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Очередность выполнения расчетов

Блоки из газобетона имеют точные геометрические размеры. Это позволяет использовать связующую смесь тонкий слоем. Расчет проводится в определенном порядке:

рассчитывается числоблоков для возведения здания;

определяется толщина шва;
мешок с клеем содержит инструкцию производителя с указанием расхода;
рассчитать количество смеси.

Стандартный вариант — кладка 1 м³ газобетона при толщине слоя в 1 мм потребует 25 кг скрепляющей смеси. Данное количество считается оптимальным для идеально ровных блоков, на поверхности которых отсутствуют значительные деформации. На практике средний расходный показатель клея на 1 м³ газобетона составляет 1,5 мешка.

На специальных ресурсах, используя онлайн-калькулятор, можно определить расход клея. Дополнительно следует учитывать размеры оконных и дверных проемов, что снизит риск ошибок в расчетах.

Надежный шов при укладке блоков можно получить при строгом соблюдении пропорций разведения сухой смеси. Увеличение количества воды для экономии клеящего состава приведет к снижению адгезии. Специалисты не советуют уменьшать толщину шва, рекомендованную производителем. Расходы снизятся, но и качество скрепления блоков значительно ухудшится.

Экономичный расход

Профессиональные строители при работе с газобетонным клеем используют специальные инструменты, снижающие расход смеси и затраты на работу мастера. Укладка блоков проводится при помощи:

резиновой киянки;
уголка в 90º для резки;
ковша или зубчатого шпателя для нанесения клея;
металлической терки;
ножовки с твердосплавными зубцами;
штроборез;
терки с наждачной бумагой.

Раствор наносится специальной лопаткой или шпателем, равномерно распределяющей клей по поверхности и минимизирующих его расход. Блоки перед укладкой очищают от грязи и пыли, просушивают для удаления влаги.

Торговый Дом «Пораблок» предлагает продукцию высокого качества собственного производства: стеновые газобетонные блоки и сухую клеевую смесь. Сертифицированный строительный материал обладает идеальной геометрией и низкой теплопроводностью. Жилые дома из экологичных блоков отличаются надежностью, долговечностью, безопасной эксплуатацией.

Читайте так же про Кладём газобетон: клей или раствор?

Расход монтажного клея для блоков на 1 м3

Среди большого ассортимента материалов для кладки, строители часто выбирают газобетон – искусственный камень с порами по всей своей поверхности. Это неудивительно, ведь эти невзрачные блоки способны аккумулировать тепло или холод, что позволяет сэкономить на обогреве в мороз или понизить температуру в помещении в летний зной.

При составлении сметы перед строительством дома из газобетонных блоков, стоит учесть не только стоимость самих элементов, но и монтажного клея для их надежного соединения между собой.

В зависимости от условий труда, расход может разниться, поэтому нужно правильно произвести расчеты и не забыть о важных нюансах.

Стандартный газобетон считается сравнительно бюджетным материалом для строительства, но вот подбор клея для ячеистых блоков может оказаться довольно затратным. Однако этот этап не стоит пропускать, ведь иногда тщательная проверка и диагностика смесей идет только на пользу и позволяет сделать строение максимально надежным.

В целом, монтажный клей для блоков — идеальный вариант для масштабных построек, ведь, несмотря на более высокую стоимость, чем цементно-песчаный раствор, он расходуется в 5-6 раз экономнее. Подобная специализированная смесь:

Может использоваться в качестве шпаклевки;
Застывает без усадки;
Долго остается однородной при условии, что ее регулярно помешивают;
Позволяет забыть о теплопотерях и исключает появление «мостиков холода».

Кладка из блоков с использованием такого клея выходит очень прочной, надежной и долговечной, к тому же предполагает нанесение очень тонким слоем, что и является причиной небольшого расхода.

Особенности проведения расчетов

Стандартный расход клеевой смеси зависит от состава и производителя, поэтому обычно указывается на упаковке. В среднем, для газо- и пенобетона достаточно около 2,5кг на 1м2, но на количество использованного клея будут оказывать влияние:

Качество блоков. Если элементы ровные, то затраты будут меньше, а вот дефектные потребуют больше смеси для выравнивания;
Температура ингредиентов. +50 градусов по Цельсию – оптимальный вариант;
Применение специального инструмента, который также минимизирует количество использованного клея;

Не стоит забывать об опыте строителей, ведь не все умеют расходовать материалы экономно, а также о погодных условиях и качественных характеристиках клея.

Подбор надежной смеси можно выполнить самостоятельно. Это делается путем склеивания двух элементов и оценке швов спустя сутки после застывания.

Если вы попытались разломить газосиликатные блоки и разлом совпал со швом, то стоит рассмотреть другое варианты. Оптимальный — это, когда шов остался целым, а пострадал сам блок.

Расход клея для газобетона на 1 м3 в килограммах можно отследить с помощью таблицы, которая представлена ниже.

При толщине блока (см) и плотности 300-400 кг/м3	Расход кг/на куб	Расход кг/на м2
10	19,3-19,4	1,9-2,0
15	19,9-21,0	2,9-3,0
20	16,4-16,8	3,3-3,5
25	15,9-16,2	4,0-4,4
30	15,5-15,8	4,6-5,2
37,5	15.1-15,4	5,7-7,0
40	14,9-15,1	6,0-6,3

Правила приготовления раствора

Приготовить смесь очень просто: в первую очередь понадобиться строительный миксер, а также вода и, конечно же, клеящий порошок.

Пропорции для смешивания зачастую стандартны – около 0,2-0,3 литра воды на один килограмм клея. Монтажный раствор готов уже через 15 минут после тщательного перемешивания. Для сохранения текучести его стоит взбивать каждые полчаса, а если планируется работа при минусовых температурах, то стоит приобрести специальные добавки.

На клеящие свойства влияют также погодные условия, поэтому не рекомендуется выполнять работы во время дождя, снега и при сильном ветре.

Поделиться с друзьями

пена для газобетона, расчет расхода на 1 куб. м, зимний морозостойкий состав, технология кладки

Для фиксации строительных материалов используются не только привычные крепежные элементы (гвозди, саморезы и другие разновидности продукции этой категории), но и различные растворы, смеси и клеевые составы. Их подбирают исходя из особенностей сырья и сферы дальнейшей эксплуатации. Что касается газобетона, то он не стал исключением и также нуждается в качественном и надежном клее для монтажных работ.

Особенности

Материал, используемый для возведения стен зданий, должен обладать высокими эксплуатационными характеристиками, поскольку это напрямую отражается на качестве всего строения. Что касается газобетонных блоков, то надежность и долговечность во время монтажа и дальнейшего использования зависит от клеевых составов, фиксирующих подобные элементы конструкции.

Такая продукция, как газоблоки, стала довольно популярной в последние годы. Обусловлена подобная тенденция наличием массы преимуществ у материала. Для укладки сырья специалисты рекомендуют использовать специальный клей и отказаться от привычных цементно-песчаных растворов.

Подобные составы обеспечивают прочный и небольшой по толщине соединительный шов, а сам клей для газобетонных блоков, чаще всего, реализуется в виде сухой смеси, которая допускается к эксплуатации и для наружных, и для внутренних работ.

Среди основных сфер применения состава стоит выделить следующие:

выравнивание стен;
укладка блоков, выполненных из пенобетона, газобетона, кирпича или шлакоблока;
укладка плитки.

Что касается положительных особенностей использования кладочной клеевой смеси для газобетонных блоков, то можно отметить такие нюансы:

высокий уровень пластичности состава;
небольшая толщина шва в сравнении с обычным цементным раствором;
хорошая адгезия к строительному материалу;
отсутствие усадки после застывания;
среди разновидностей клея присутствуют морозостойкие смеси;
водоудерживающие компоненты продукции исключают образование на материале сырости, плесени и грибка;
благодаря отсутствию «мостиков холода» увеличивается уровень теплоизоляции здания;

застывание состава происходит в минимальные сроки;
эстетическая привлекательность кладки благодаря небольшой толщине слоя и подходящей цветовой гамме;
за счет небольшого расхода состава в сравнении с цементно-песчаным раствором стоимость работ при использовании клея будет меньше;
продукция увеличивает прочность всего сооружения.

Единственным минусом продукции является требовательность к правильной геометрии строительных блоков.

Клеевой состав имеет следующие основные характеристики:

время полного застывания составляет около 2 часов;
влагостойкость смеси – 95%;
размер зерен наполнителя составляет 0,67 мм;
время корректировки блоков – не более 3 минут.

Состав

Клей для газоблоков состоит из нескольких важных ингредиентов:

портландцемент – выступает в роли связующего вещества;
песок;
полимеры – обеспечивают пластичность и способствуют увеличению клеящих свойств смеси;
модификаторы – отвечают за удержание влаги внутри состава, за счет чего исключается растрескивание соединительных швов между блоками.

Виды

Сегодня на рынке присутствует два вида клеевой смеси для газобетона. Классификация материала выполняется на основании цвета продукта, а также температурного диапазона его использования.

Белый клей. Его также называют летним составом, поскольку он рекомендован к применению в теплый период. Среди преимуществ этого вида стоит отметить его цвет, аналогичный автоклавным газобетонным блокам. Выполняя кладку на такой клей, можно сэкономить на внутренней отделке, поскольку основание после выполнения работ приобретает однородный светлый цвет, за счет чего нет необходимости прибегать к дополнительной обработке швов.

Серый клеевой состав считается зимней смесью. Однако продукция имеет универсальное назначение, поэтому может быть использована в любое время года. Главной особенностью материала является наличие противоморозных компонентов, за счет которых смесь приобретает устойчивость к отрицательным температурам.

Продукция допускается к применению при температуре не ниже -10 градусов. В процессе кладки блоков зимой конструкцию дополнительно защищают от внешних факторов брезентом. Кроме того, очень важно следить за температурой самого состава – она не должна быть ниже 0 градусов.

Профессиональные строители отмечают ряд рекомендаций, касающихся использования морозоустойчивых смесей:

выработать весь объем приготовленного состава необходимо за 30 минут;
запрещается выполнять работы в период осадков;
строительные блоки не должны быть влажными или же замерзшими;
хранение и разведение раствора проводится в теплом помещении.

Формы выпуска и внешний вид

Клеевой состав для газобетонных блоков (обычный и морозостойкий) реализуется в сухом виде. Вес упаковки в мешке составляет 25 кг. Подобная фасовка очень удобна в использовании и транспортировке, поскольку купленную продукцию можно перевозить без использования грузового транспорта в обычном легковом автомобиле.

Кроме сухих смесей, в продаже имеется клей-пена, которая также рекомендуется для кладки блоков из газобетона. Продукция выпускается в баллоне, что облегчает ее нанесение на основание. В качестве базы для пены выступает полиуретан. Согласно отзывам специалистов, продукция примечательна довольно небольшим расходом и прочностью фиксации материала конструкции. Кроме того, полиуретан отличается стойкостью к отрицательным температурам.

Однако, несмотря на массу положительных характеристик, стоит отметить недостаток такого вида клеящего состава – к нему относится чувствительность вещества к солнечному свету: в процессе контакта состава с УФ-лучами может произойти разрушение нанесенного материала. Поэтому при выборе подобной продукции стоит учитывать эту особенность.

Обзор производителей

Среди представленного ассортимента клеевых составов для газобетонных блоков от отечественных и зарубежных производителей стоит выделить продукцию, которая зарекомендовала себя с положительной стороны:

Ceresit CT21;
«Кнауф»;
Kreisel 125;
«Момент»;
AEROC;
Betolit;
«Волма»;
клей YTONG.

Продукция Ceresit рекомендована для внешних и внутренних работ с блоками. В составе смеси присутствует цемент, а также органические и синтетические наполнители высокого качества.

Клеящий состав «Кнауф» предлагает потребителю универсальные, а также специализированные смеси для газобетона. Продукция специально разработана для эксплуатации с ячеистыми строительными материалами.

Состав Kreisel 125 можно использовать для кладки пенобетона, газобетона, а также пенополистирольных блоков.

Состав «Момент» выделяется среди аналогичной продукции высоким уровнем адгезии со строительными блоками. Продукция нетоксична, поэтому допускается к использованию для работ как внутри, так и снаружи строений.

Торговая марка AEROC выпускает клеевые составы для газобетона как для работ в зимний период, так и в летний.

Bonolit– это продукт, который не так давно появился на строительном рынке, однако специалисты выделяют его среди остальных клеевых смесей за счет наличия в составе антифризных добавок.

Клей «Волма» представлен на рынке в виде морозоустойчивого состава с хорошим уровнем адгезии к пористым строительным материалам.

YTONG. Смесь широко востребована для укладки блоков за счет преимуществ, которые касаются прочности образованного соединительного шва между блоками, однако продукция в сравнении с аналогичными смесями российских производителей отличается немалой ценой. Кроме того, по отзывам некоторых потребителей этого продукта, для работ его уходит больше, чем указано производителем в нормах расхода.

Как выбрать?

Подбирая клеящий состав для газобетона, стоит предварительно ознакомиться с характеристиками имеющейся продукции.

Лучше всего уделить внимание следующим качествам материала, от которых напрямую зависит надежность кладки:

расход материала на 1 м3 и 1 м2;
размер зерна наполнителя;
время коррекции кладки;
срок застывания;
диапазон рабочей температуры.

Совокупность вышеперечисленных параметров клея дадут максимально полное представление о свойствах и особенностях товара, начиная со специфики приготовления смеси и заканчивая технологией кладки блоков на состав.

Не лишним также будет обратить внимание на производителя: лучше всего, чтобы газоблоки и клеевая смесь были изготовлены одной компанией.

Однако проведенные исследования наиболее популярных торговых марок клея для газобетонных блоков показали, что смесям присущи практически одинаковые показатели эффективности.

Как рассчитать?

Расход клея для кладки может зависеть от ряда факторов:

габаритов строительного материала;
состояния поверхности блоков;
наличия дефектов в геометрии;
квалификации специалиста.

Чтобы подсчитать расход сухого порошка, можно воспользоваться следующей формулой.

L+HL*H*d*1,4=P, где

P – количество клея из расчета на 1м3;
L – длина блока;
H – высота блока;
d – толщина шва.

Как правило, в среднем на 1м3 уходит около одного мешка смеси. Чтобы избежать перерасхода, следует строго следовать инструкции по разведению состава. Нужно обратить внимание на то, что смесь постепенно вводят в воду, а не наоборот. Указанная норма расхода получена из расчета: толщина слоя клея не будет более 3 мм.

Как правильно пользоваться?

Чтобы максимально эффективно выполнить кладку газобетонных блоков на клей, понадобятся следующие инструменты для нанесения:

мерная тара для добавления порошка;
емкость для размешивания;
дрель с насадкой либо миксер;
нанесение приготовленного состава выполняется зубчатым шпателем либо кареткой.

Разводят сухой порошок из расчета 5-5,5 л воды на мешок смеси. Вода должна быть теплой, однако ее температура не должна превышать +60 градусов. После перемешивания в емкости образуется однородная масса – следует избегать наличия в ней сгустков, которые отрицательно скажутся на сцеплении с основанием в процессе нанесения состава. Продукт пригоден к использованию в течение нескольких часов, поэтому состав стоит готовить небольшими порциями.

Перед тем как приступить к работе с клеем, необходимо позаботиться о чистоте блоков – с них нужно убрать пыль и остальные загрязнения. Толщина наносимого слоя клея не должна превышать 4 мм. Излишки, которые могут выступать по краям блока, необходимо оперативно убрать, иначе их придется срезать – в результате таких работ есть риск повредить газоблоки. Выравнивание геометрии кладки проводится при помощи простукивания по верху материала резиновым молотком – это будет способствовать более качественному сцеплению состава.

При работе со смесью не стоит забывать о мерах индивидуальной защиты – работы по приготовлению и обработке составом следует выполнять в защитных очках и перчатках. В некоторых случаях может понадобиться респиратор.

Советы от профессионалов

Во время кладки газобетона специалисты рекомендуют учесть внешние факторы, например, влажность и температуру воздуха. Такие нюансы оказывают огромное влияние на способность смеси схватываться с материалом. Кроме того, от них зависит скорость и время затвердевания состава.

Например, повышенный уровень влажности может отрицательно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в дождливую или снежную погоду выполнять не следует. Слишком высокие температуры будут способствовать быстрому застыванию, в результате чего с течением времени шов может растрескаться. Зимой составу понадобится больше времени для полимеризации.

Как показывает практика, оптимальной температурой уже разведенного клеевого раствора считается 10 градусов. Кроме того, время нанесения продукта на материал не должно превышать 10 минут, поэтому для работ с клеем потребуется определенная сноровка.

О том, как правильно замесить клей для кладки газоблока, смотрите в следующем видео.

Как рассчитать количество блоков AAC, цемента и песка для блочной конструкции

В этой статье мы научимся рассчитывать количество блоков AAC, цемента, песка, необходимого для стены из блоков из автоклавного пенобетона (AAC), имеющей длину 7 м, высоту 3,2 м и ширину 0,15. Стена из блока имеет растворный раствор цементно-песчаного состава 1: 4. Блок AAC размером 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Как рассчитать количество блоков из автоклавного газобетона (AAC) и цементного песка, необходимого для работы в блоке?

Давайте сначала посчитаем на 1 куб.

Объем блочной работы = 1 куб.

Размер кирпича = 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Объем одного блока AAC без раствора = 0,625 м x 0,24 м x 0,15 м = 0,0225 куб.

Количество требуемых блоков AAC без строительного раствора = (Объем работы блока) / (Объем блока AAC без строительного раствора)

= 1 / (0,0225) = 44,44 №№

Добавьте растворный шов толщиной 5 мм, следовательно,

Размер блока AAC = 630 мм x 245 мм x 155 мм.

Объем блока AAC с раствором = 0,63 м x 0,245 м x 0,155 м = 0,0239 куб. М

Количество блоков AAC, требуемых с минометом = (Объем работ по замку) / (Объем блока AAC с минометом)

= 1 / (0,0239) = 42 №

Следовательно, количество блоков уменьшилось с 44 до 42 из-за наличия миномета.

Количество строительного раствора Объем = Объем блоков — (Объем блока AAC без строительного раствора x Количество блока AAC, необходимого с минометом)

= 1 — (0.0225 x 42) = 0,055 кум.

Следовательно, нам нужно 42 кирпича и 0,055 куб. М цементного раствора на 1 куб.

Теперь мы также должны определить, сколько цемента и сколько песка необходимо для получения 0,055 кубометров раствора.

Объем влажного цементного раствора = 0,055 куб.

Сухой объем раствора = 0,055 x 1,33 = 0,07315 куб.

Соотношение C: S = 1: 4

Расчет цемента

Цемент в кубе = (Объем раствора x Соотношение цемента) / (Сумма соотношений)

= (0.07315 x 1) (1 + 4) = 0,07315 / 5 = 0,01463 м ³

Цемент в килограммах = 0,01463 x 1440 = 21,0672 кг.

Цемент в мешке = 21,0672 / 50 = 0,43 мешка.

Расчет песка

Песок в кубе = (Объем раствора x Соотношение песка) / (Сумма соотношений)

= (0,07315 x 6) / (1 + 4) = 0,4389 / 5 = 0,08778 м ³

Короче на 1 куб. М кирпичной кладки, которая нам нужна,

кирпичей = 42 шт.

Цемент = 0,43 мешка

Песок = 0,08778 куб.

Сейчас Расход материала для кирпичной стены размером 7 м, высотой 3,2 м и шириной 0,15

Объем кирпичной стены = 7 x 3,2 x 0,15 = 3,36 куб.

Следовательно, расход Материала должен быть таким, чтобы;

Цемент = 0,43 мешка x 3,36 = 1,45 мешка.

Песок = 0,08778 куб. М x 3,36 = 0,3 куб.

кирпича = 42 кирпича x 3.36 = 142 №

Gytong AAC EPD.indd

% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2020-03-30T10: 28 + 03: 002020-03-30T10: 28: 06 + 03: 002020-03-30T10: 28: 06 + 03: 00Adobe InDesign CC 13.1 (Windows) uuid: ae58f77b-eef5-4068-8fd9 -9211137885e2xmp.did: ea94fdb6-e722-fc45-953f-7628136d2bfbxmp. id: b33db1b1-71aa-a744-a051-4af4ca013c61proof: pdf1

преобразован из приложения / x-indfAign CC в приложение1 (Windows) / 2020-03-30T10: 28: 01 + 03: 00

xmp.iid: 95a6cc9f-0a81-624e-8e1d-220953bfe6b9xmp.did: ea94fdb6-e722-fc45-953f-7628136d2bfbxmp.did: ea94fdb6-e722-fc45-953f-7628136 Библиотека Adobe PDF 15.0FalsePDF / X-3: 2002PDF / X-3: 2002PDF / X-3: 2002 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 10 0 obj > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / TrimBox [0,0 0,0 595,276 841,89] / Type / Page >> эндобдж 12 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.

0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 17 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / TrimBox [0,0 0,0 595,276 841,89] / Type / Page >> эндобдж 19 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 20 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 70 0 объект > поток HQj0} Wcyt] `1lBKRmwJ # $ K3 \ tΙ @@ HR {*» [qL% z @ oQqoQ \] # t / Tn ~ Z08nnhwpy {} fUc = lc-Ų] jzA *.ְ TAtSM! S] 0tԎKͥ71r}

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

специфический

Порошок отвердителя для полов на цементной основе (не железный): нанести на новую залитую бетонную поверхность. Затем отполировал на полировальной машинке. Или потрите вручную в соответствии с методом полировки. Для увеличения твердости бетонной поверхности. Подходит для участков с интенсивным движением, таких как универмаги, склады, автостоянки или бетонные полы. Преимущества бетона с использованием M99 — это более стойкий к абразивному воздействию, чем обычный бетон, гладкая поверхность, легко моется из-за отсутствия металлических порошков.Защита от коррозии или ржавчины. Доступен в нескольких оттенках: светло-серый, красный, зеленый, желтый и синий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Нанесите опрыскивание на новую залитую бетонную поверхность. Затем потрите полировальной машиной или воспользуйтесь методом ручной полировки. Как внутренние, так и наружные полы могут быть покрыты покрытием или могут использоваться в качестве общей абразивной бетонной поверхности.

СЫРЬЕ

— Портландцемент TPI типа 1 согласно ASTM C-150 и TIS 15-2555
— Размер агрегата с высокой абразивной стойкостью и тип кристаллической структуры.Для получения особой твердости
— Качественные добавки Сверхвысокая прочность сцепления. Повышение твердости и т. Д.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ

Залить бетонный уровень до стандартного уровня.
Примечание: Подходит для уклона бетона 10-15 см. Если осадка бетона меньше этого значения, возможно, потребуется стряхнуть воду в процессе присыпки M99.)
Присыпьте TPI M99 на всю поверхность, затем затертите поверхность треугольным шпателем, чтобы раствор M99 распределился равномерно и гладко.
Когда бетон влажный (2-3 часа в зависимости от погодных условий). Когда штукатурный порошок всасывает воду с бетонной поверхности, пока она не намокнет. Поверните верх кельмой или отполируйте полировальной машиной. Для того, чтобы раствор М99 растекся равномерно и равномерно.
При нанесении раствора M99 закрутите поверхность шпателем или полировальной машиной.

Протеиновый пенообразователь FOAM X итальянского качества