Расход клея на куб газобетона: 404 страница не найдена

Расход клея на куб газоблока?

Расход клея на куб газоблока зависит от нескольких факторов. В этой статье мы разберемся:

Поехали!

Преимущества клея для газоблока над цементным раствором

Адгезия к основанию у клея для газоблока выше, чем у цементного раствора. Это связано с особенностями состава и физико-техническими характеристиками клея.

У клея для газобетона есть и другие преимущества:

• Клей стоит в 2 раза дороже цементного раствора, однако его расход в 6 раз меньше. Итого получаем: 6/2 = 3. То есть, клей обойдется в 3 раза дешевле, чем цементный раствор.
• За счет содержания в составе фракционного песка толщину шва из клея можно уменьшить до 2-3 мм.
• Теплопроводность у клея такая же, как и у газоблока — от 0,08 до 0,12 Вт/м*С. Значит, зимой не возникнут “мостики холода”.
• Клей может заполнять пространство более тщательно за счет боле высокой текучести.
• На мешок клея в 25 кг расход воды всего около 5-5,5 л, поэтому влажность всей кладки не повышается.
• Часть влаги удерживается внутри шва, за счет чего он не трескается при резких перепадах температуры.
• Высокая влагоустойчивость.
• Высокая пластичность.
• Повышенная морозоустойчивость — не менее 50 циклов.
• Клей схватывается быстрее цемента за счет специальных модификаторов.

• При затвердевании не происходит усадки швов.
• Небольшое количество отходов.

Состав клея

Выбирайте клей для газобетона в зависимости от времени года. Кстати, расход клея на куб газобетона в том числе зависит и от состава.

Если Вы строите дом зимой, используйте клей с противоморозными добавками на основе солей. Благодаря ним клей не замерзает даже при -10 градусах. Обратите внимание, что зимний клей нужно замешивать горячей, а не теплой водой. Температура воды должна быть на ниже +60 градусов, а лучше — еще выше. Выносите клей на улицу в специальной емкости, плотно закрытой сверху крышкой. Наносить клей нужно максимально быстро. На коррекцию положения блока у Вас будет всего 3 минуты, а не 10, как у летнего клея.

При использовании зимнего клея, тщательно следите за заполнением швов и их толщиной. Летом класть газоблок проще, потому что к клею нет дополнительных требований.

В состав клея входят:

• Портландцемент самого высокого качества (обеспечивает прочность швов).
• Мелкофракционный песок (обеспечивает тонкость шва).

• Полимерные добавки (повышают пластичность, улучшают адгезию и заполнение всех неровностей).
• Модификаторы (защищают швы от растрескивания при высокой температуры, удерживают влагу).

Сколько клея надо на куб газобетона

А теперь давайте научимся считать, сколько нужно клея на куб газоблока.

Расход клея на 1 куб газоблока составляет в среднем 1,5 — 1,6 кг сухой смеси. Точнее, эта цифра показывает, сколько клея уйдет на квадратный метр кладки при условии, что толщина шва составляет 1 мм. Но, как правило, минимальная толщина шва — 2-3 мм. При этом, нужно учесть, что поверхность должна быть идеально ровной, а это практически невозможно.

Итак, если толщина шва составляет 5 мм, получаем расход на куб: 1,5*5 = 7,5 кг. Но здесь опять-таки не учитывается, что часть клея впитается в толщу газоблока, а еще часть заполнит каверны и борозды в структуре. Как показывает практика, на куб газоблока потребуется в среднем один мешок (25 кг) сухого состава и еще около 5 л воды.

Чтобы понять, сколько нужно клея на 1 куб газобетона, учтите эти 7 факторов:

• Наличие специального инструмента для газобетона (ковш, каретка).
• Качество и тип клея (зимний или летний).
• Состояние газоблока (насколько много у него впадинок или каверн).
• Наличие или отсутствие крупных дефектов на поверхности.
• Квалификация мастера.
• Погода и относительная влажность воздуха.
• Количество армирующих слоев.

Обязательно учтите эти моменты, прежде чем начать расчет расхода клея.

Чтобы в швах не образовались “мостики холода” Вам нужно купить клей с мелкозернистым (до 2 мм) песком. Он гарантирует однородную кладку тонким слоем.

Чем тоньше толщина шва, тем надежнее и долговечнее будет кладка из газобетона. Прочность зависит от толщины раствора. Как мы уже писали, клей обеспечивает более тонкий слой, чем цементный раствор. А это обеспечивает более высокую прочность шва на сжатие и изгиб.

Очень важно правильно приготовить состав, иначе все преимущества клея сойдут на нет. Засыпьте мешок сухого состава в ведро, залейте водой, и перемешайте низкооборотной дрелью с насадкой. Можно использовать строительный миксер. Перемешайте состав 5 минут, затем сделайте паузу на 2-3 минуты, чтобы дать возможность модификаторам раствориться. После этого еще раз перемешайте клей дрелью. Подробная инструкция по приготовлению всегда указана производителем на упаковке.

Теперь Вы знаете, сколько клея уходит на куб газобетона. Желаем Вам успешного строительства!

Онлайн калькулятор расход клея для газобетона

Для быстрого расчета мы предлагаем воспользоваться онлайн калькулятором — расход клея для газобетона . Переходите по ссылке и получите примерный расчет

.

Сколько нужно клея для газобетона

При строительстве с применением газоблоков будет необходимо использование составов, предназначенных для кладки. В качестве наилучшего варианта выступит клеевой состав. Такой клей представляет сухую смесь, которую необходимо разбавлять водой, что производится на месте строительства. Перед приобретением следует посчитать, сколько клея потребуется.

Для того чтобы кладка газо- и пеноблоков имела дополнительную крепость, используется специальный клей.

Среди преимуществ использования клея для газобетона можно выделить:

• низкую конечную стоимость, если сравнивать материал с традиционным кладочным раствором. Использование клея для газоблоков обходится в 2 раза дешевле;
• применение клея исключает появление «мостиков холода», возникающих при использовании раствора;
• удобство в ходе применения, что ускоряет процесс кладки;
• уменьшение количества отходов;
• экономию, т.к. толщина шва может быть равна всего 2 мм, расход состава на 1 куб. м блоков будет невелик. Для сравнения, при использовании раствора толщина шва должна быть не менее 10 мм.

Расчет количества клея

Схема кладки газобетона.

Согласно стандартам, расход клея должен составлять от 1.5 до 1.6 кг смеси в сухом виде на 1 квадратный м, при этом толщина слоя будет равна 1 мм. Расход верен для ровной поверхности. Иными словами, расход будет варьироваться от 15 до 30 кг на 1 куб. м газобетона. В среднем получается, что будет необходим 1 мешок (25 кг) состава на 1 куб материала.

Когда известно, сколько смеси потребуется теоретически, можно взять во внимание и практический опыт. В среднем на 1 куб. м кладки будет потрачено 1,5 мешка смеси. Данные, полученные при расчете, отличаются от тех, что получаются на практике, по некоторым причинам. Среди факторов можно выделить квалификацию мастера, инструмент, с помощью которого осуществляется нанесение состава на поверхность газобетона, состояние изделий, которые могут иметь ровную либо с дефектами поверхность. Важно и то, сколько было применено армирующих слоев, а также погодные условия. Стоит учесть, что на 1 куб. м изделий будет потрачено 37.5 кг смеси (1,5 мешка).

При работе с применением газобетона образования мостиков холода удастся избежать, если применять мелкозернистый клей. Такой состав способен обеспечить однородность кладки.

Кладка газобетоных блоков на клей.

Чем меньше будет слой смеси, тем более ровной окажется кладка и тем более приближенным к стандартным будет используемое количество смеси. Тонкослойность раствора станет обеспечивать прочность кладки, чего нельзя сказать о толстых швах, получаемых при использовании традиционного цементного раствора.

Кладка газобетона с применением клея демонстрирует прочность при изгибе и сжатии, что обусловлено когезионным характером сцепления бетона и клея. Приведенный расчет клея для газобетона окажется верным, если правильно приготовить состав. Для этого смешивание следует осуществлять механическим способом, предполагающим использование миксера или дрели с насадкой. Используемая вода должна иметь комнатную температуру. Разные производители дают различные рекомендации о расходе клеевого состава, но все они примерно одинаковы. В таблице (ИЗОБРАЖЕНИЕ 1) приведен расчет, сколько клея марки AEROC следует использовать для разных размеров блоков.

Особенности использования состава

Виды кладки блоков.

После того как вы рассчитали, сколько нужно клея на куб материала, важно соблюсти технологию использования смеси, чтобы избежать недостатка раствора, что может произойти из-за его схватывания еще до момента завершения нанесения на поверхность кладки. Для этого следует учесть, что полученному раствору необходимо дать отстояться в течение 15 минут, что позволит раствориться специальным добавкам. После состав следует повторно перемешать, и в течение минуты он будет готов к применению. Начинают кладку при температуре основы и раствора не ниже +5 градусов. В процессе проведения работ время от времени раствор необходимо перемешивать, что поможет поддерживать однородность консистенции.

Установку блока нужно осуществить в течение 15 минут. Расчет клея, если кладку предполагается производить в зимнее время, будет идентичным, однако следует использовать зимний состав, содержащий противоморозную добавку. Зимняя смесь должна храниться в тепле, а затворять ее следует горячей водой, температура которой должна варьироваться от +40 до +60 градусов. Клей не схватится заранее, а расчеты останутся верны при условии, что смесь будет вынесена на подмостки с крышкой и в утепленной емкости. Отрицательные температуры сокращают время от нанесения раствора до процесса укладки блоков, будет также сокращено время последующей коррекции изделий. Зимняя кладка предполагает тщательный контроль толщины швов и полноты их заполнения.

Расчет расхода состава будет верен при экономичном использовании материалов, чего невозможно достичь без применения специального инструмента, список которого приведен ниже:

• ковшики, предназначенные для нанесения смеси;
• пила с твердосплавными зубьями;
• резиновый молоток;
• ручной штроборез;
• лопатка для миксера;
• угольник, необходимый для резки под углом в 90 градусов;
• грубая терка с металлическими зубцами;
• терка с крупнозернистой шкуркой;
• клей.

Расход клея для пеноблоков

Варианты кладки газосиликатных блоков.

Строительство с применением пеноблоков считается самым дешевым видом строительства. А использование клея в ходе кладки пеноблоков еще больше удешевляет процесс. При использовании клея можно добиться толщины шва в пределах 2-3 мм. Перед мастером в процессе работ встает вопрос о том, сколько нужно клея при кладке.

Расход состава при использовании пеноблоков будет равен примерно 16-20 кг на 1 куб. м, что приблизительно равняется 1 мешку смеси. Чтобы соблюсти указанный расход, важно правильно приготовить состав. Для этого в емкость нужно налить воды, а к ней добавить необходимое количество состава. Для 6 л воды потребуется 25 кг смеси (на 1 кг 0,24 л). Однородный раствор рекомендуется выработать в течение 30 минут. На квадратный м пеноблоков, при толщине слоя в 3 мм, будет необходимо 6 кг клея.

Монтаж газобетонных блоков на клеевой раствор

Газобетонные блоки кладутся на специальный клей, за счет которого шов получается тонкий.

Плюсы тонкошовной кладки:

— Экономическая выгода. Расход один мешок на один метр куб.

— Нет мостика холода. При использовании цпс, толщина кладки получится 10-12 мм. Это в три раза толще, чем кладка газобетона на клей.

— Лучшая адгезия. Клей имеет добавки, которые препятствуют быстрой отдаче влаги в газобетон. Таким образом клей набирает необходимую прочность и сцепление с блоком. 

Клей развести с водой, после этого клей готов к применению. На упаковке указана пропорция.  Для тщательного перемешивания использовать дрель с насадкой миксер. 

Подготовка к нанесению клея

Перед тем как приступить к кладке второго ряда газобетона, нужно сделать два мероприятия:

1. Удалить не ровности шабровкой
2. Смести пыль щеткой. 

Многие не делают это. В последствии — шов между блоками толще, расход клея больше. 

Приобрести шабровкунужно обязательно и выравнивайте каждые ряды газобетона. Одной шабровки хватит примерно на 30 м3. 

Сметите пыль щеткой. 

Начните кладку газобетонных блоков с углов. Принцип тот же, что и при кладке первого ряда. Натяните шнурку.Клей наносите зубчатым шпателем, либо кельмой. 

Кельма–это инструмент по работе с газобетоном. Выглядит как ковш. Ширина кельмы совпадает с шириной газобетона. 

Обеспечьте минимальную толщину клеевого раствора 2-3 миллиметра не больше. 

Кладка блоков

Сначала монтируйте блоки по углам здания. Натяните шнурку. 
Клей наносите кельмой.Жизнедеятельность смеси ограничена. Наносите клеевой состав столько, чтобы выработать за 10-15минут. Как правило это два блока. 

Используйте киянку для работы с блоком.
Киянка— это молоток с резиновой ударной частью. 

Работайте киянкой, а не молотком, с помощью киянки вы не повредите газобетон. 
Обычный строительный уровень поможет вам выравнивать кладку блоков. 

Газобетонные блоки бывают двух типов:

1. С пазогребневой системой
2. Без пазогребневой системы

Блоки с пазо-гребневой системой

 

 

Преимущества:

— Рабочим легче производить кладку.

— Минимизация потерь тепла.

Недостатки:

          — Сверху нужно заливать ручки и пазо-гребневую систему цементно-песчаным раствором.

Блоки без пазо-гребневой системой

Преимущества:

— Торцы промазываете клеем. Той же кельмой. 

— Не нужно заливать ручки и пазы цементно-песчаным раствором.

— После кладки не увидите никаких пазов на торцевой части здания

Недостатки:

— Дополнительный расход клеевой смеси. 

Все остальные ряды продолжайте монтировать по такой же схеме. 
Не забудьте обрабатывать блоки шабровкой. Это важно. 

СЧАСТЛИВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА!

 

Расход клея на газобетонные блоки: расчет количества

Сегодня в строительстве очень широко применяются ячеистые бетонные блоки, среди которых особое место занимает газобетон. В малоэтажном строительстве газоблоки пользуются популярностью благодаря отличным теплоизоляционным способностям, а также легкости при монтаже. Преимуществ, конечно много, но одно из самых главных – это плотное сцепление двух газобетонных изделий между собой по системе шип-паз, а также низкий расход других материалов.

В отличие от кирпичной кладки, газобетонные блоки укладываются с применением специализированного клея. Клеевой раствор фиксирует блоки, что и представляет собой их фиксацию для создания конструкции стены. Т.к. обычно клеевой состав стоит дороже, то и использовать его следует экономично. Назвать точную цифру расхода вряд ли возможно, поскольку для каждой конструкции свои требования, а также качество клея может быть разное.

Но, если сделать все по инструкции, правильно, если использовать клей по назначению, при этом учитывать рекомендации производителя клеевого раствора, то можно предположить примерное значение расхода состава для установки газобетонных блоков.

Среднестатистический расход клея

Мы уже определились, что определить точное число все равно не выйдет, но попробовать составить предположительное все-таки можно. Прежде всего следует взять клей в сухом виде и на упаковке прочесть все данные от производителя той или клеевой основы. Там часто указывается какой расход клея.

Если обратится к данным производителей и усреднить большинство полученных значений, то примерное количество выйдет около 1,5-1,7 килограмм клея на 1 м2. Учтите, что при этом нужно помнить и о толщине слоя нанесенного слоя в 1мм. Но еще одно условие, что эти данные справедливы лишь для горизонтальных поверхностей.

Что же касательно расхода на 1м3, то здесь выходит норма примерно в 15-30 кг на куб, в зависимости от производителя клея. Они это учитывают и делают мешки в 25-30 кг, а значит для каждого м3 потребуется один пакет клея сухого.

Отметим также, что есть и исключения из правил, когда клей для блоков газобетонного типа расходуется свыше 30 кг на каждый куб. Это в случае, когда он заполняет трещины и прочие дефекты блока. Но это еще не повод допустить перерасход.

А так ли все на практике, как говорят расчёты производителей? Ведь мы знаем, что на пачке могут написать одно, а потом раз – и не хватило клея. Специалисты говорят, что на практике в среднем требуется на 1 м3 примерно 40-45 кг. Именно поэтому советуют брать любой материал с небольшим запасом. Если вы решили укладывать газобетонные блоки, то берите клей с запасом в 25% от планируемой массы. Т.е, когда у вас по расчету вышла необходимость в двух пакетах, возьмите лучше три.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Как вы успели убедиться, значения в показателях расхода очень разные. Сколько же клея требуется для газобетона поможет вам решить один заход работы с данным материалом. У вас нет никакой гарантии, что вам нужно будет именно такое количество. Иногда берется мешок, согласно расчетам производителей, но не хватает 10-15 кг, а иногда берется с запасом и срабатывает именно расчет производителя, в результате чего получается излишек.

Если вы не работали никогда с таким видом клея и не занимались укладкой газоблоков, могут потребоваться дополнительные данные. Как произвести схему расчета массы клея на каждый 1 м3 более точно, чтобы сделать цифру максимально приближенной к реальности? Ведь есть ряд факторов, которые могут повлиять на численность расходуемого клея как в большую, так и в меньшею сторону. Для этого учитывают такие данные:

1. Характеристика состава. Расход смеси увеличится при большем количестве песка или прочего наполнителя в массе. Лучше, если будет больше вяжущего вещества. Чем выше его в клее, тем больше стоимость. Отсюда и мнение, что у дешёвого клея расход выше.
2. Техника укладки. Нужно наносить верное количество на каждый блок. Учите, что неправильная укладка приведет не только к перерасходу, но и к низкому качеству конструкции.
3. арматуры. Чаще всего кладку делают с использованием арматуры. Это значительно повышает качество и устойчивость стен, но повышает расход клея.
4. Дефекты газоблоков. Дело в том, что трещины и сколы дефективных блоков обуславливают дополнительное использования состава для их заполнения. Клеевой покров становится толще.

Давайте также рассмотрим на примере реальные данные. Например, популярными в этом деле являются клеевые основы «Инси-Блок», «Крепс» и «Реал».

В первом случае используется клей на основе кварцевого песка, цемента и полимерных добавок, в связи с чем растет прочность и устойчивость. Рекомендуется наносить клей слоем в 2-4 мм. Если учесть эти данные, то газобетонные блоки укладываются при расходе клея в 28 кило на куб. Интересно, что мешки делают на 25 кг, а значит вам не хватит всего 3 кг и понадобится взять два мешка.

Какой оптимальный расход?

Как мы определили, минимальный расход составить от 20 кг на кубометр, а вот максимальное значение расход уже точно не превысит 45 кг. Последнее справедливо для неровных газобетонных поверхностей, с дефектами и сколами.

Можно сделать вывод, что расход рассчитывается в каждом случае индивидуально. Таким образом перед укладчиком будет стоять задача в определении всех параметров, оптимальной толщины прослоек, изготовителя, вида газоблоков и расчёте верного количества смеси. Еще подумайте, как вам удобнее в случае чего: применить где-то перерасход или же наоборот выиграть за счет тонкого слоя. Учтите, что, прибегая к нанесению тонкого пласта вы сокращаете число мостиков холода.

Изготовитель обязательно стремится сделать основу экономичной для себя, экономив на сырье. Но учтите, что, нанося толстый пласт вы не повысите прочность, поэтому лучше брать хороший клей, с большим количеством вяжущего вещества и наносить его тонко.

Тонкие швы газобетона повысят теплоизоляцию. Для мелкой толщины слоя подойдут около 25-30 кг клея на каждый кубометр. Принимайте это значение в качестве среднестатистической принятой величины. При этом отдайте предпочтение качественному газобетону, целому.

В данном видео вы можете посмотреть как происходит замес раствора для кладки:

Преимущества кладки на клей

ПРЕИМУЩЕСТВА КЛЕЯ ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА ПЕРЕД ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫМ РАСТВОРОМ

Зимой теплее, летом прохладней

Тонкий шов кладки (3 мм) исключает наличие «мостиков холода» – прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к росту теплопотерь, что невозможно при использовании раствора (шов 15 мм).
Таким образом улучшается теплоизоляция всего дома в 2 раза, а экономия средств на отоплении помещений зимой достигает до 32%, на охлаждении летом до 27%

Удобнее

Клей в виде сухой смеси очень просто приводится в рабочее состояние – достаточно затворить смесь водой.
Время корректировки положения блока, уложенного на клей – около 5 минут, используя раствор, время корректировки отсутствует.
Толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной.

Прочнее

Прочность при сжатии, и прочность при изгибе у кладки на клей выше чем у кладки на раствор за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

Экономнее

Расход клеевой смеси меньше в 3,5 — 5 раз, а его цена выше всего в два.
Толщина шва раствора меньше 15 мм практически не получается из-за высокого водопоглощения газобетона, таким образом расход цементно-песчаного раствора – около 180 кг/куб.м. а клея – лишь 25 кг/куб.м.  
Высокоточные блоки формируют ровную поверхность стены, что позволяет сэкономить около 40% средств на отделочных работах за счет тонкого слоя штукатурки – от 5 мм. Рекомендуем штукатурку для газобетона ХСМ с эффектом «зеркальная гладь» которая не требует предварительного шпаклевания.
Использование специальных инструментов с порционным дозированием уменьшает потери  клеевой смеси на 5-7%.

Сравнение стоимости стены из высокоточных блоков для кладки на клей и блоков для кладки на раствор

Однослойная стена из газобетонных блоков D500 (300 мм) и штукатурная отделка   

	Виды материалов и работ	Стоимость, грн/кв.м. (08/2015г.)
	Газоблок HOETTEN 600*200*300	300
	Клей для газобетона ХСМ МР2	25
	Внутренняя штукатурка для газобетона ХСМ ШТ 34 (5 мм)	15
	Наружная штукатурка для газобетона ХСМ ШТ 34 (5 мм)	15
	Кладка газобетонной стены	80
	Нанесение наружной штукатурки	50
	Нанесение внутренней штукатурки	50
	Итого:	535

Однослойная стена из газобетонных блоков D500 (300 мм) с пенопластом и штукатурная отделка   

	Виды материалов и работ	Стоимость, грн/кв. м. (08/2015г.)
	Газоблок 600*200*300	210
	Цементно-песчаный кладочный раствор (15 мм)	60
	Внутренняя штукатурка для газобетона ХСМ ШТ 34 (20 мм)	60
	Клей для теплоизоляции (10)	40
	Пенопласт ПСБС-25 20мм	12
	Клей армирующий (5 мм)	30
	Сетка армирующая	10
	Кладка газобетонной стены	80
	Нанесение внутренней штукатурки	50
	Устройство  теплоизоляции	100
	Итого:	652

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Газобетонные блоки – разновидность ячеистого бетона. «Посадка» на клей этого материала – распространенная практика установки. Она имеет много преимуществ. Важно, рассматривая проведение строительных работ, правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м3.

Использование клея

Для кладки газобетонных блоков можно использовать и цементный раствор, но швы в этом случае получаются толстыми. Его применяются только для создания нижнего ряда кладки, в дальнейшем переходят на специальный клеящий состав. Он позволяет обеспечить тонко шовную кладку. Производители материала уверяют, что использования специального клея позволяет в полной мере проявиться качественным характеристикам ячеистого бетона.

Важно! Если кладка идет медленно, лучше клей разводить в небольшом количестве. Он быстро застывает, всего за 15-20 минут, и скорректировать недочеты уже не представится возможным.

Преимущества

К преимуществам применения клея для фиксации газобетонных блоков можно отнести:

• Отличную адгезию;
• Создание тонких швов – до 3-5 мм;
• Сокращение расхода клеящего состава, как результат – снижение финансовых затрат;
• Экономия тепла, расходов на отопление;
• Возможность использования раствора при низких температурах;
• Отсутствие усадки при высыхании;
• Стойкость к атмосферным явлениям;
• Однородность состава.

Применение специального клеящего состава позволяет создать идеально ровную кладку, которая послы высыхания швов превращается в монолитную стену. Клей не подвержен трещинам, он не лопается. При этом важно выбрать качественный материал.

Совет! При значительных дефектах блоков, неровностями поверхности лучше использовать традиционный раствор. При большой разнице в геометрии элементов сложно создать тонкие швы.

Особенности

В первую очередь при выборе клеящего состава необходимо руководствоваться характеристиками материала. С ними можно ознакомиться на этикетке товара. Сухая смесь различается по следующим параметрам:

• Фракция наполнителя. Лучше выбирать мелкую фракцию, но при этом она должна соответствовать типу материала и сооружения;
• Температура, при которой можно работать с материалов. Есть смеси, которые можно применять при минусовых температурах;
• Расход воды. Этот важный показатель должен быть как можно меньше. Так меньшее количество влаги попадет в блоки;
• Толщина создаваемого слоя. Чем эта цифра меньше, тем экономнее будет расход материала;
• Длительность высыхания слоя. Этот параметр важен для новичков. Поскольку иногда требуется дополнительное время на исправление ошибок в кладке, для коррекции.

Клей для газобетонных конструкций включает в себя модификаторы, которые позволяют сделать его более пластичным. Специальные присадки не дают готовому слою трескаться и ломаться. Количество добавок различается у разных производителей. При покупке клея для зимних работ необходимо обратить внимание на температуру, при которой можно его применять. Как правило, максимально допустимый диапазон до -15°С. Этот важный момент позволяет учесть погодные условия местности.

Совет! Даже морозостойкую смесь хранить стоит при комнатной температуре.

Расход клеящего состава при кладке газобетонных блоков

Существуют определенные требования и рекомендации по расчету объема для кладки. Расчет клея для газобетона можно производить с помощью специального калькулятора. Для получения идеально ровного и тонкого шва необходимо правильно выбрать не только клей, но и количество материала.

Независимо от производителя и вида клеящего состава, расход клея на газобетонные блоки, рассчитанный с помощью калькулятора, будет примерно идентичен. Расчет можно сделать самостоятельно, зная параметры – толщину стен наружных и внутренних. Плотность бетона разная, отличаются теплоизоляционные свойства, соответственно, толщина стен зависит от назначения и марки бетона.

Расход клея для газобетонных блоков на м3 зависит и от размера самих блоков, которым применяются для возведения стены. По общим рекомендациям, расход на 1 м.куб. составляет 25-30 кг состава. Это стандартная упаковка сухой смеси. Норма может быть увеличена до 38 кг, как показывает практика, это закономерная ситуация. Расход увеличивается, если между блоками прокладывается арматура.

Если считать расход клея для газобетонных блоков на 1м2 на ровной поверхности, то необходимо приблизительно 1,5 кг материала. Стоит понимать, что расчеты все приблизительные, в реальных условиях цифры могут отличаться в большую сторону. Это связано с различными факторами:

• Используемые инструменты;
• Вид блоков, их геометрические особенности;
• Условия работы;
• Качество материала;
• Квалификация мастера.

К сведению! Докупать клей из разных партий можно, поскольку смесь практически идентична.

Количество клея для газосиликатных блоков, расход на 1м3, можно рассчитать и по специальной формуле P=1,4(L+H)•K/L•H.

• L и Н, м – параметры одного блока;
• — K, мм – толщина создаваемого шва;
• — 1,4, кг/м2 – удельный расход материала в сухом виде для создания слоя толщиной в 1 мм.

К сведению! Для выбора толщины стен существуют требования СНиПов, размеры зависят от сооружения.

Особенности использования клея для газобетона

Раствор готовится за 20-30 минут до начала работ. Блоки не должны быть замерзшими, иначе качество кладки ухудшится. Материал необходимо предварительно очистить от пыли, загрязнений, снега.

Не стоит делать кладку из мокрых блоков, излишняя влажность негативно повлияет на конечный результат. По этой же причине блоки перед нанесением клея не смачиваются водой.

Клеевой раствор наносится на поверхность зубчатым шпателем или кареткой, затем блок укладывается. После того, как слой застынет, можно удалять излишки с помощью мастерка.

Прежде чем приступать к кладке, необходимо провести тесты, проверить качество соединения. Для этого можно приобрести несколько марок материала, и каждым склеить два газоблока. Через сутки соединение разбивается, а место разлома анализируется.

Блоки не должны расходиться по шву, это является свидетельством низкого качества клеящего состава. Если шов пострадал частично, от такого материала тоже стоит отказаться. В идеале шов должен оставаться целым.

Клеящую смесь можно проверить еще одним способом. Материал разных марок разводится водой, и заливается в идентичные формы. По прошествии суток емкости нужно взвесить. Лучшей считается та смесь, которая весит меньше. Это означает, что лишняя влага испарилась, качество слоя будет выше.

Клеевая смесь имеет много преимуществ перед цементными составами, и активно используется в строительстве сооружений с применением газобетонных блоков. Работу по возведению стен из этого материала лучше доверить квалифицированному специалисту. Самостоятельно работы рекомендуется выполнять в теплое время года.

Петромикс Клей для газобетона «КБ», 25 кг

Вид материалаКладочные растворы

Вес упаковки, кг25

Способ упаковкиМешок

ЦветСерый

Зернистость, мм0,63

Расход, кг/м325

Прочность на сжатие (28 суток), МПа, не менее10

Прочность сцепления с бетоном (28 суток), МПа, не менее0,5

Время использования готовой растворной смеси, часов4

Сроки конца схватывания, часов24

Марка по морозостойкости, циклы, не менее50

Описание

Петромикс клей для газобетона “КБ” – это смесь серого цвета, состоящая из таких компонентов как цемент, кварцевый песок и специально подобранных экологически чистых добавок (Немецкие производители добавок “Wacker”, “Bayer”, Французская добавка “Rhodia” и Шведская добавка фирмы “AkzoNobel”), которые в свою очередь делают Петромикс клей для газобетона “КБ” пластичным и удобным при выполнении работ.   Растворная смесь имеет высокое сцепление с основанием и высокий показатель эластичности.  Поставляется в мешках 25 кг. Срок хранения в упаковке в сухом помещении – 12 месяцев со дня изготовления.

Применение

Петромикс клей для газобетона “КБ” предназначен для укладки газобетонных плит и блоков. Так же возможно применение при кладке стен и при выравнивающих работах. Предназначен для работ внутри и снаружи здания.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание для нанесения должно быть сухим, прочным, твердым, очищенным от каких-либо незакрепленных частиц, пыли, грязи, краски, мыла, жира, масла и т.д.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Приготовление заключается в смешивании состава с водой вручную или с помощью электрического миксера до получения однородной массы из расчета на 1 кг сухой смеси 180-200 грамм воды. Температура воды должна быть не ниже +5°С. Затем раствор оставляется в покое на 10-15 мин. Перед использованием снова перемешивается.
При монтаже нижнего ряда клей наносится на основание и (при монтаже перегородки) прилегающую стену. В дальнейшем, клей наносится равномерно на вертикальную и горизонтальную поверхность соседних, уже приклеенных блоков, после чего нужно положить и прижать следующий блок. При работе с «Петромикс «КБ» толщина клеевого раствора между блоками после прижатия не должна превышать 2-3 мм, что позволит избежать снижения теплосберегающих свойств стены и образования «мостиков холода». Максимальная толщина не должна превышать 5 мм.
Температура окружающей среды во время работы должна быть не ниже +5°С. При низких температурах (от +5ºС до -10ºС) необходимо использовать противоморозную добавку ПЕТРОМИКС «ПМД» в соответствии с инструкцией по применению. После выполнения работ инструмент и сосуды тщательно промываются водой.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Мешки 25 кг. Срок хранения в фирменной упаковке в сухом помещении – 12 месяцев от даты изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет. ..серый
Максимальная фракция…0,63 мм
Работоспособность после смешивания с водой…не менее 4 часов
Срок конца схватывания…не более 24 часов
Предел прочности на отрыв через 28 суток…не менее 0,5 МПа
Предел прочности при сжатии через 28 суток…не менее 10 МПа

Расход: 25 кг/куб. м блоков

Морозостойкость…не менее F50

ТУ 5745-003-45518852-2001

Из чего строить дом: выбирать между пенобетоном и газобетоном

• Пенобетон
  • Преимущества
  • недостатки
  • Мифы и заблуждения
• Газобетон
  • Преимущества
  • недостатки
  • Мифы и заблуждения
• Считаем и сравниваем
  • Расход гипсовой смеси
  • Стоимость гипсовых растворов
  • Стоимость штукатурных работ
  • Стоимость услуги каменщика
  • Стоимость материала стены
  • Стоимость вяжущей смеси и расход стеновых материалов

«Из чего построить дом?» — это вопрос, над которым все чаще задумывается современный разработчик.И сегодня, когда такие газобетонные материалы, как пенобетон и газобетон претендуют на роль основного конструкционного материала при возведении коттеджей, даже опытному строителю зачастую сложно сделать оптимальный выбор.

Забегая вперед, скажу, что при правильном выполнении работ без нарушения технологий строительства разница в конечной стоимости готовой стены будет незначительной. Для начала разберемся, что такое пенобетон и газобетон, и в чем их принципиальная разница.

Пенобетон

Пенобетон — продукт вспенивания песчано-цементного раствора. Многочисленные пузырьки воздуха определяют структуру материала как ячеистую. Все поровые ячейки закрыты — изолированы друг от друга.

Преимущества

дешевизна

Стоимость куба пенобетона в зависимости от производителя 1600–4000 руб. За ориентировочную стоимость материала берем среднюю цену — 2300 руб / м. куб. Аналогичный объем кирпича обойдется примерно в 3200 рублей.И это при том, что для возведения стены с такой же теплопроводностью кирпича потребуется в несколько раз больше.

Показатели теплоизоляции

При плотности пеноблока 500–800 кг / м ^3, его теплопроводность составит 0,12–0,21 Вт / (м⋅К) соответственно. Например: кирпичная кладка имеет теплопроводность около 0,6 Вт / (м⋅К), что в 3-5 раз выше, чем у стены из ячеистого бетона.

Простота установки

Так как пеноблоки имеют сравнительно небольшой реальный вес при значительных габаритах, возвести из них стену достаточно просто, что, в конечном итоге, положительно сказывается на стоимости ее укладки.

недостатки

Низкая несущая способность

При плотности материала 500 кг / м ³ прочность всего 13 кг / см ² . При увеличении плотности теряются теплоизоляционные качества. Так, при плотности ^{3 3 несущая способность увеличивается до приемлемых 35 кг / см 2 , но теплопроводность также увеличивается до 0,24 Вт / (м⋅K), что обесценивает основное преимущество у этого материала — низкая теплопроводность.}

Плохая геометрия

Если смотреть на вещи реалистично, а не через призму рекламного пиара, то геометрическая форма отечественного пенобетона очень далека от идеала. Виноват ли человеческий фактор или закупленное «по недорого» оборудование, но факт остается фактом. Однако есть качественный пенобетон, который действительно можно уложить на клей, но, к сожалению, цена такого материала не намного ниже, чем у газобетона и составляет порядка 3000–3500 рублей за кубометр.

Неоднородная структура

Плотность пузырьков газа и их размер в пенобетоне не поддаются расчету. Вспомните, как в стакане пива поднимается пена, здесь эффект такой же, значит, тоже возможны мостики холода, то есть участки, теплопроводность которых намного выше средней заявленной.

Риск покупки некачественного материала

Относительно недорогое оборудование для производства пенобетона и простая технология позволили изготавливать этот стеновой материал в «кустарных» условиях, без жесткого контроля качества получаемого продукта. Именно эти несчастные Кулибины дискредитировали пенобетон на постсоветском рынке стройматериалов.

Мифы и заблуждения

• «Пенобетон не« дышит », так как имеет изолированную ячеистую структуру».

Пенобетон отлично «дышит», так как газообмен не зависит от открытых или закрытых пор. Ключевым критерием здесь является плотность молекулярной структуры и общая толщина материала.

• «Для строительства дома достаточно стены 30-40 сантиметров из пенобетона плотностью 500-600 кг / м. ³ достаточно.«

С точки зрения теплоизоляции стен толщиной 40 см из материала с теплопроводностью 0,12 Вт / (м⋅К) наверняка хватит на самую суровую российскую зиму, но несущей способности пенобетона более чем достаточно. указанная выше плотность настолько мала, что просто не выдерживает возложенной на нее нагрузки. Более прочные марки пенобетона будут иметь слишком высокую теплопроводность. Оптимальное решение — стеновой пирог толщиной 600 мм, состоящий из несущего ряда пеноблоков плотностью 800–900 кг / м ³ и изоляционного материала — пенобетона плотностью 400–500 кг. / м ³ .

Газобетон

Газобетон — это искусственный камень с пористой структурой. Микропоры размером 1–3 мм, сообщающиеся между собой, равномерно распределены по материалу.

Преимущества

Поддельный алмаз

Ячеистый бетон — это искусственный камень, а не только бетон. При такой же плотности он будет во много раз прочнее другого ячеистого бетона.

Хорошая геометрия

Поскольку газоблоки изготавливаются путем разрезания твердой плиты из газобетона, а не заливки в формы с сомнительной геометрией, все размеры блоков соблюдены с допуском до миллиметра.В результате можно укладывать кладку на мелкоклей.

Адгезия

Благодаря своей пористой, а не однородной структуре, газобетон легко обрабатывается отделочными материалами.

недостатки

Цена

Да, именно цена изначально отпугивает от газобетона людей, плохо разбирающихся в технологии строительных процессов. Ведь сложно поверить, что можно сэкономить, купив такой дорогой материал.

Необходимость гидроизоляции

Конечно, даже советские ученые доказали, что, несмотря на свою губчатую структуру, газобетон не боится осадков и даже зимой не «рвется» от разрушительного воздействия замерзшей влаги. Но внешний вид такого «мокрого» здания будет ужасным. Так что без фасадной штукатурки, сайдинга или того же керамогранита не обойтись.

Мифы и заблуждения

• «Кладка из пенобетона настолько ровная, что без оштукатуривания вполне можно обойтись.«

Да, из газобетона нанести на клей, действительно, при определенных навыках получается идеально ровная стена. Но оштукатурить еще нужно!

Во-первых, только что выложенная из блоков стена очень воздухопроницаема — как ни заделаешь швы, изъяны все равно будут.

Во-вторых, шпатлевка для газобетона дает трещины, которые, как правило, повторяют очертания стеновых блоков. Поэтому штукатурку армируют фасадной сеткой.

• «Стелить газобетон на клей очень дорого.«

И снова заблуждение. Не будем голословными и будем использовать элементарную математику.

В нормах производитель указывает один мешок клеевой смеси на один куб газобетонных блоков.

Откажемся от рекламы и воспользуемся более реальным расходом: полтора мешка (37 кг) на кубометр стенового материала. Это при цене клея 6,50 руб. за килограмм выходит около 240 руб. То есть стоимость клеевой смеси при кладке кубометра газоблоков составит около 240 рублей.

А теперь посмотрим, во сколько нам обойдется кладка при покупке цементного раствора.

Даже если просто открыть таблицы и взять эти значения, то расход песчано-цементной смеси на кубометр кладки составит 0,22 м. ³ , что при средней цене 2500 руб. за куб будет 550 руб. Очевидно, клей обойдется нам вдвое дешевле.

Считаем и сравниваем

А теперь попробуем разобраться, из чего выгоднее строить дом? Для сравнения возьмем квадратный метр стены из пенобетона и аналогичного объема газобетонной конструкции. Для большей наглядности учтем разные виды штукатурных материалов, применяемых на стене.

Расход гипсовой смеси

Стена из газобетона за счет лучшей геометрии материала получается идеально ровной, благодаря чему толщина штукатурки будет равна сечению маячного профиля ± 1 мм. Итого в среднем 7 мм. На каждый миллиметр квадратного метра машинной штукатурки расходуется 1 кг смеси, то есть на квадратный метр газобетонной стены мы получаем 7 кг штукатурной смеси.В случае использования известковой штукатурки, умножив квадрат на толщину, находим объем «лепешки» штукатурки, он будет равен 0,007 м ³ .

Иная ситуация с пенобетонной стеной. Поскольку геометрия материала далека от совершенства, стена получается не слишком ровной. Обычно толщина штукатурного слоя составляет около 3 сантиметров. То есть расход смеси на машинную штукатурку и использование известкового раствора составит 30 кг и 0,03 м ^3, соответственно.

Стоимость гипсовых растворов

Рыночная цена ПМ-75, применяемого для машинной штукатурки, составляет 240–250 руб. Это примерно 8 рублей. на килограмм смеси. Цена известкового раствора в среднем 2500 руб. за кубический метр

Стоимость штукатурных работ

Разные бригады по-разному оценивают стоимость своих услуг, но средняя картина будет такой: машинная штукатурка слоем до 1 см составляет около 340 рублей, до 3 см — 360 рублей.Ручная работа оценивается в 450 рублей за квадратный метр.

Материал стен	Пенобетон		Пенобетон
Вид штукатурных работ	машинная штукатурка	известковая штукатурка	машинная штукатурка	известковая штукатурка
Расход штукатурной смеси на 1 м 2 , (кг, м 3 )	7	0,007	тридцать	0.03
Цена за 1 кг, 1 м 3 штукатурная смесь, руб.	8	2500	8	2500
Стоимость 1 м 2 штук из штукатурных работ, руб.	340	450	360	450
Общая стоимость гипсового «Торта», руб.	396	467,5	600	525

Эти данные наглядно показывают, что при использовании более дорогого, но более качественного газобетона мы экономим около 100 рублей.на каждый «квадратик» штукатурки. Для оштукатуривания поверхностей со слоем штукатурки более 3 см выгоднее использовать известковый раствор.

Стоимость услуги каменщика

Стоимость укладки газо- и пенобетона одинаковая и составляет в среднем 1500 рублей за кубометр стены. Однако, как мы выяснили выше, толщина стены из газобетона составляет 40 см, тогда как для полноценной несущей стены из пенобетона этот показатель составляет не менее 60 см. Отсюда следует, что на один «квадрат» готовой стены из разных материалов используется разный объем стенового материала: газобетон 0.4 м ³ , пенобетон 0,6 м ³ .

Стоимость материала стены

При расчете стоимости газоблоков мы возьмем за основу изделия торговой марки YTONG, так как они могут служить образцом качественного газобетона. К сожалению, качество отечественных материалов пока оставляет желать лучшего, и только дискредитирует этот замечательный строительный материал.

Стоимость газоблоков YTONG примерно 4420 руб / м ³ .За основу расчета стоимости пенобетона возьмем средний отечественный блок стоимостью 2300 руб / м ³ . Мы сознательно упустили более дорогой и качественный пенобетон, так как его цена ненамного ниже цены газобетонных блоков, а качество последних априори всегда будет выше.

Стоимость вяжущей смеси и расход стеновых материалов

Согласно табличным данным, для кладки 1 м ^{3 стены} из блоков размером 625х250х300 мм, 0. Требуется 22 м ^{3 из} цементно-песчаного раствора и, соответственно, 0,78 м ^{3 из} стеновых блоков.

Для укладки газобетонных блоков 625х250х400 мм необходимо 37 кг клея, что составляет 0,07% от объема стены. При этом рыночная стоимость цементно-песчаного раствора составляет 2500 рублей, а стоимость килограмма клея — 6,50 рублей.

На основании этих данных получаем:

Материал стен	Пенобетон	Пенобетон
Стоимость 1 м кладки 3 , руб.	1500	1500
Объем 1 м 2 стенка, м 3	0,4	0,6
Расход стенового материала на 1 м 3 из кладки, м 3	0,93	0,78
Стоимость 1 м 3 материала стены , руб.	4420	2300
Стоимость 1 м 3 , 1 кг раствора вяжущего, руб.	6,5	2500
Расход раствора на 1 м 3 кладки , (кг, м 3 )	37,5	0,22
Общая стоимость стены, руб.	2341,74	2 306,40

Как видите, выбор материала стен практически не повлиял на конечную стоимость самой стены. Лучшие физико-технические показатели газобетона в конечном итоге нивелировали ценовое преимущество более дешевого пенобетона, оставив позади все его достоинства.

Итоговая таблица выглядит так:

Материал стен	Пенобетон		Пенобетон
Вид штукатурных работ	машинная штукатурка	известковая штукатурка	машинная штукатурка	известковая штукатурка
Расход штукатурной смеси на 1 м 2 , (кг, м 3 )	7	0,007	тридцать	0,03
Цена за 1 кг, 1 м 3 штукатурная смесь, руб.	8	2500	8	2500
Стоимость 1 м 2 штук из штукатурных работ, руб.	340	450	360	450
Стоимость 1 м кладки 3 , руб.	1500	1500	1500	1500
Объем 1 м 2 стенка, м 3	0,4	0,4	0,6	0.6
Расход стенового материала на 1 м 3 из кладки, м 3	0,93	0,93	0,78	0,78
Стоимость 1 м 3 материала стены , руб.	4420	4420	2300	2300
Стоимость 1 м 3 , 1 кг раствора вяжущего, руб.	6,5	6,5	2500	2500
Расход раствора на 1 м 3 кладки , (кг, м 3 )	37.5	37,5	0,22	0,22
Общая стоимость оштукатуренной стены, руб.	2 737,74	2 809,24	2 906,40	2831,40

Кирпичи и строительные агрегаты — Gruntec AAC Block Wholesale Supplier из Пуны

2 9019a Дизайн

Форма	Прямоугольная
Размер	600 мм * 200 мм * (100,150,200,230) *
Плотность, кг на куб M	551-650 кг / м3
Материал	Автоклавный пенобетон
Прочность на сжатие	3.39 и 3,52 Н / мм2,3,39 и 3,52 Н / мм2
Толщина	100–230 мм
Применение / применение	Боковые стенки
Тип продукта	Блоки
Solid
Площадь блока, кв. Фут	1,29

Преимущество Birta Aerocon *
1. Мы обеспечиваем техническую поддержку для проектирования конструкций на основе легких стен.2. Консультации по обращению, хранению и эффективному использованию этих продуктов, чтобы минимизировать потери и, следовательно, затраты. 3. Консультации по строительству стен :
• Рекомендуемые / правильные методы
• Обучение контролеров и каменщиков
• Аудит участка и процесс обратной связи по стеновым работам.

Области применения и области применения_ Внутренние и внешние стены
• Стены пустот
• Перегородки
• Лучше всего подходят для зданий с кондиционированием воздуха. Огнестойкие и изолированные здания.

Откройте для себя новый строительный материал — блоки Birla Aerocon AAC Блоки Birla Aerocon AAC предлагают все, что вы ищете:
• Изготовлено с использованием летучей золы, цемента, извести и аэрации
• Продукт соответствует стандарту IS 2185 Part-3
• Превосходный заменитель глиняного кирпича и пустотелых / полнотелых бетонных блоков
• Продукт для экологичного строительства На пути к зеленому будущему с Birla Aerocon AAC Blocks Birla Aerocon — ведущий производитель газобетонных блоков в автоклаве в Индии: удивительно инновационный и зеленый строительный материал его невероятная легкость и изоляционные свойства.Их плотность составляет примерно 1/3 плотности глиняного кирпича, поэтому их можно укладывать намного быстрее, что экономит время и затраты на строительство. • Повышенная устойчивость к повреждениям помогает снизить потери при транспортировке. Эти блоки предлагают эффективные и практичные решения в соответствии с действующими строительными нормами и производятся с использованием новейшие технологии на самых передовых объектах AAC в Индии, расположенных в Ченнаи и Сурате • Строительство с использованием блоков Birla Aerocon AAC Blocks ускоряет проект, обеспечивая не менее 6-7 точек сертификации экологичного строительства по системе LEED.

Зачем нужны блоки Birla Aerocon AAC: 1. Энергосбережение и экологичность; помогает уменьшить углеродный след. • Изготовлен из переработанного материала с нулевыми отходами. • Ускорение строительства до 30%. 2. Точность размеров и простота обработки. • Заводская отделка с превосходной обработкой поверхности; легко принимает штукатурки и штукатурки • Использование стандартных инструментов для резки, пиления, долбления, сверления и придания формы 3. Непревзойденные свойства. • Супер легкий; 1/3 плотности глиняного кирпича • Негорючие с превосходной огнестойкостью • Исключительная термическая и акустическая изоляция • Отсутствие полостей; устраняет термитов, грызунов, вредителей и грибков 4.Гарантированная экономия *. • Уменьшает нагрузку на фундамент здания до 30% • Снижает энергопотребление на 27% • Экономия стали и цемента на 18% и 12% соответственно

Калькулятор эпоксидной смолы — Рассчитайте, сколько эпоксидной смолы вам нужно

26 января 2020 г. Категория (s): Guide

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы может быть довольно сложным. Поэтому для этой цели мы создали калькулятор эпоксидной смолы, с помощью которого можно очень легко рассчитать необходимое количество смолы.Также можно рассчитать правильное соотношение смешивания эпоксидной смолы.

Расчет смолы прямоугольной формы

Соотношение между смолой и отвердителем в смеси зависит от производителя и продукта. Эти характеристики указаны на упаковке.

Расчет круглых / круглых смол

Соотношение между смолой и отвердителем в смеси зависит от производителя и продукта. Эти характеристики указаны на упаковке.

Сколько мне нужно эпоксидной смолы?

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы представляет собой простой расчет объема. Вы просто умножаете длину заливки на глубину заливки и на среднюю ширину заливки, а затем конвертируете в литры. При расчете средней ширины заливки вы можете измерить ширину через каждые 6 дюймов вдоль всей заготовки, а затем разделить ее на общее количество измерений ширины, которые вы сделали, чтобы определить среднее значение.

Толщина вашей заливки?

Большинство эпоксидных смол предназначены для самовыравнивания для создания покрытия толщиной 1/8 дюйма. Этого достаточно для вас? Если вы пытаетесь создать более толстый слой эпоксидной смолы, вам понадобится гораздо больше. Если вы хотите создать более тонкую шерсть, ну, вам понадобится меньше, но вам, вероятно, не стоит и этого пробовать. Эпоксидные смолы хотят осесть до покрытия толщиной 1/8 дюйма, что составляет 0,125; к нему легко добавить, но очень сложно сделать его тоньше, сохраняя при этом ровный уровень.

Чтобы сделать его толще, также необходимо использовать дамбу или форму, чтобы удерживать все внутри. Это означает, что вам может не понадобиться столько дополнительной эпоксидной смолы, сколько вы думаете для создания более толстого слоя, поскольку у вас не будет стекания эпоксидной смолы. края.

Общее правило эпоксидного покрытия

Существует общее правило, которое поможет вам понять, сколько эпоксидной смолы вам нужно. Для покрытия эпоксидных смол один галлон смеси (по полгаллона смолы и отвердителя) будет покрывать двенадцать квадратных футов при толщине 1/8 дюйма.Это может варьироваться в зависимости от бренда, поэтому всегда проверяйте инструкции производителя, чтобы быть уверенным.

Всегда имейте под рукой больше эпоксидной смолы, чем вы думаете, что вам нужно. Лучше иметь больше, чем достаточно, чем недостаточно, иначе вам, вероятно, придется заново отшлифовать всю поверхность и снова залить свой проект.

Заливка слоями

Для большинства эпоксидных покрытий, таких как эпоксидные смолы для столешниц и планок, требуется заливка толщиной не более дюйма на одно нанесение.Если эти типы эпоксидных смол налить более густыми, вы рискуете ускоренной реакцией, которая приведет к нагреванию эпоксидной смолы, которая в конечном итоге может потрескаться, стать рыбьим глазом или пожелтеть. Понимание желаемой толщины окончательного проекта имеет решающее значение для расчета необходимой эпоксидной смолы для данного проекта. Для более глубоких заливок используйте смолу, которую можно заливать на глубину до 2 дюймов за одну заливку.

Охват инкапсуляции

Если вы будете инкапсулировать элементы в своем проекте, возможно, вы захотите учесть дополнительную эпоксидную смолу.Перед нанесением слоя эпоксидной смолы все инкапсулируемые элементы должны быть герметизированы. Если эти предметы не запечатать заранее, они могут впитать эпоксидную смолу и в конечном итоге испортить предмет.

Этого можно достичь, окунув предметы в тщательно перемешанную партию эпоксидной смолы или нанеся очень тонкий слой эпоксидной смолы. Герметизируя инкапсулированные предметы, вы можете снизить вероятность образования пузырей на краях / поверхности инкапсулированных предметов. Обязательно учтите дополнительную эпоксидную смолу, которая может потребоваться для этого шага.

Объем герметизирующего покрытия VS Объем заливного покрытия

Герметизирующий слой — это очень тонкий слой, предназначенный для герметизации поверхности пористой подложки. При заливке эпоксидной смолы по пористой поверхности могут возникнуть избыточные пузырьки, поскольку смола впитывается и заполняет все пустоты, что в конечном итоге приводит к высвобождению воздуха. При нанесении тонкого герметизирующего покрытия (например, 1/32 дюйма) воздух поднимается на поверхность легче, чем более толстый слой заливного слоя (например, 1/4 дюйма). Кроме того, если дефекты появляются на начальном слое герметика, часто легче исправить тонким слоем герметика, чем шлифовать толстым слоем.

Заливной слой предназначен для окончательного покрытия и часто бывает намного толще. Для большинства эпоксидных смол требуется заливка не более 1/4 дюйма на одно нанесение. Таким образом, толщина покрытия от наводнения часто составляет от 1/8 до 1/4 дюйма. Если изначально проект был покрыт тонким слоем герметика, то в этом покрытии не должно быть большого количества пузырьков. Вот почему это пальто можно наливать более обильно.

Некоторые советы по смешиванию эпоксидной смолы

Распределяйте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистую пластмассовую, металлическую или невощеную бумажную чашку для смешивания.Не используйте стаканы для смешивания из стекла или пенопласта, поскольку эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, например пенополистирол. Использование стеклянных чашек для смешивания не рекомендуется из-за потенциальной опасности экзотермического нагрева в результате реакции.

Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте дополнительную минуту к перемешиванию. Затем поскребите кастрюлю со стенок и дна, пока перемешиваете. Плоским концом палочки для смешивания дотянитесь до внутреннего угла кастрюли. При отверждении эпоксидная смола выделяет тепло, поэтому не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания.

Если необходимо добавить пигменты, красящие вещества, загустители или другие добавки, распределите их в смешанной эпоксидной смоле и тщательно перемешайте перед заливкой.

Как только эпоксидная смола полностью смешана, ее следует заливать или наносить. Не позволяйте эпоксидной смоле оставаться в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, так как реакция отверждения уже началась в то время, когда два компонента были смешаны вместе.

Соотношение смешивания смол по объему или по весу?

Способ смешивания смолы зависит от продукта, который вы используете.Поскольку смола и отвердитель могут иметь разную плотность, их взвешивание не сработает, особенно если вам нужно отмерить большие количества смолы и отвердителя, так как это получается неточно.

Итак, сначала ознакомьтесь с инструкциями производителя о том, как следует проводить взвешивание — по весу или по объему.

Затем проверьте соотношение компонентов продукта, который вы используете. Смола для литья часто имеет более сложное соотношение смешивания, в то время как «обычная» эпоксидная смола для менее глубоких применений имеет соотношение смешивания 1: 1. Но и более сложные соотношения не проблема, так как мы поможем вам с нашим калькулятором смолы.

Затем вы можете определить полное количество смолы, которое вам нужно, и, если это большее количество, вы можете разбить этот объем на меньшие количества смолы и отвердителя, которые вы можете смешать по отдельности.

Совет: если вы хотите заделать поверхность эпоксидной смолой для столешниц, вы можете рассчитать глубину примерно в 1/16 дюйма.

Найдите лучшую эпоксидную смолу для своего проекта

8 апреля 2021 г. Категории: Справочник

Полиуретан — идеальная отделка для дерева, и многие деревянные проекты не обходятся без полиуретанового покрытия.Прежде чем приступить к нанесению, важно понять время высыхания полиуретана. Доступны различные типы полиуретана, каждый из которых обладает уникальными свойствами и временем отверждения. Если вы спрашиваете […]

3 апреля 2021 г. Категория (и): Справочник

От кухонной утвари и детских игрушек до медицинского оборудования и инструментов — пластик повсеместно распространен и является неотъемлемой частью нашей современной жизни. Однако у него есть один недостаток, а именно его плохая компостируемость. Таким образом, это не совсем экологически чистый материал, поэтому следует тщательно продумать его утилизацию.Таким образом, есть веские причины […]

2 апреля 2021 г. Категория (и): Руководство

Чтобы сохранить внешнее пространство и сохранить его блеск, вам нужно будет найти лучший наружный герметик для древесины и герметик для кирпичной кладки. Наружный герметик создает верхнее покрытие, которое обеспечивает защиту, водонепроницаемость и обновляет поверхность пешеходных дорожек, заборов, террас, террас и проездов. По мере того, как вы узнаете больше о том, как использовать герметик для дерева, вы […]

2 апреля 2021 г. Категории: Руководство

МДФ — это инициализм древесноволокнистых плит средней плотности, которые являются популярным деревянным строительным продуктом, состоящим из древесных волокон. разбивается на мелкие кусочки.Они смешиваются с воском и смолой, чтобы связать его, а затем все это сжимается под высоким давлением и под воздействием тепла, чтобы сформировать деревянный […]

1 апреля 2021 г. Категории: Руководство

Для тех, кто кто не знал, вы действительно можете рисовать на коже и других мягких тканях! Это пригодится, когда вы хотите обновить старую мебель, сумки, аксессуары и даже предметы одежды. Вариантов и проектов покраски кожи достаточно обширно. В этой статье мы также рассмотрим некоторые замечательные методы […]

29 марта 2021 г. Категории: Руководство

Ржавчина может иметь серьезные последствия для внешнего вида и свойств многих материалов.Поэтому в особенности необходимо защищать металлические предметы от ржавчины, а также от повреждений, вызванных погодными условиями и старением. Это можно сделать с помощью высококачественной краски или спрея для защиты от ржавчины. Однако у неопытного пользователя возникает много вопросов, таких как […]

26 марта 2021 г. Категория (и): Справочник

Алюминий — это цветной металл, который фактически не требует покраски при низких нагрузках. Это потому, что он автоматически окружает себя слоем оксида алюминия, который затем действует как защитный слой от погодных воздействий.Почему окраска алюминия все еще может быть полезной в некоторых ситуациях и какая алюминиевая краска лучше всего […]

24 марта 2021 г. Категории: Клеи, Руководство

В какой-то момент в процессе изготовления мы все приходим к место, где наш проект может начать разваливаться. Наберитесь смелости, поскольку большинство мастеров своими руками делают несколько попыток, прежде чем они останутся довольны конечным результатом своей работы. Вот почему клей является одним из наиболее важных элементов […]

24 марта 2021 г. Категории: Справочник

Если вы хотите обновить свой старый велосипед, вы можете покрасить велосипед или покрасить его самостоятельно.Для этого у вас есть несколько вариантов на выбор. Аэрография оказалась хорошим и практичным методом для этого. Как это работает и что вы должны учитывать, вы узнаете здесь в этой […]

23 марта 2021 г. Категории: Клеи, Руководство

Супер клей — популярный и хорошо известный продукт, который, скорее всего, может быть можно найти почти в каждом доме. Причина в том, что он настолько прост в использовании и может ремонтировать самые разные предметы, от дерева до пластика, металла, стекла и даже ткани.Клей склеивается быстро и прочно, обеспечивая […]

23 марта 2021 г. Категории: Справочник

Когда дело доходит до клеевых материалов и герметиков, эпоксидная смола является отличным выбором. Эти материалы известны своей толщиной и текстурой, которые обеспечивают превосходную фиксацию. К сожалению, они совместимы не со всеми поверхностями или проектами. К счастью, мы сузили несколько полезных советов по разбавлению эпоксидной смолы, чтобы вы […]

22 марта 2021 г. Категории: Клеи, Руководство

Пластмассы.Они — горячая тема в современном мире. Любите их или ненавидите, они — часть нашей повседневной жизни. Они не только функциональны в нашей повседневной жизни, но и полезны в наших творческих начинаниях, таких как 3D-печать. Чтобы максимально использовать это, вам понадобится лучший клей […]

21 марта 2021 г. Категории: DIY Projects, Guide

Для восстановления огнестрельного оружия потребуется особый тип краски. Не любую краску можно использовать для создания нового и прочного покрытия на вашем оружии.Лучшая оружейная краска должна быть специально разработана для обеспечения стойкого и привлекательного покрытия. Научиться красить пистолет — довольно уникальный процесс. […]

20 марта 2021 г. Категория (и): Клеи, Руководство

Попытка выбрать подходящий клей для проекта может быть непростой задачей. Существуют бесконечные варианты использования различных видов клея. Это должно быть выбрано в зависимости от ваших требований и поверхности, которую вы будете использовать. Постоянные споры среди мастеров на данный момент — это Gorilla Glue vs Super Glue, который […]

17 марта 2021 г. Категории: Клеи, Руководство

Ваш пол в гараже выглядит немного хуже из-за износа? Возможно, пришло время сделать макияж и улучшить вид вашего потрескавшегося, испачканного и грязного бетонного пола.Существует множество продуктов, с помощью которых можно превратить ваш пол из тусклого и пыльного в цветовой […]

Расход клея для силикатных блоков на 1 куб. м, как делать расчеты, лучший производитель и способ изготовления стройматериала

Содержимое

1. Характеристики
2. Виды
3. Обзор популярных брендов
4. Сколько вам нужно?
5. Инструкция по эксплуатации
6. Инструменты для укладки
7. Как укладывать?
8. При какой температуре можно работать?
9. Полезные советы от профессионалов

При возведении кладки из газобетона следует внимательно относиться к выбору крепежного состава.В связи с высокой пористостью материала в обычном цементном растворе нет необходимости, а специальный клей — достойная альтернатива ему.

Характеристики

Газосиликатные блоки получили широкое распространение, особенно в частном домостроении. Это связано с доступностью материала при высоких оборотах из-за увеличенных габаритов загрузки кладки блоков и относительно небольшого веса, что исключает подготовку глубоких и основательных оснований.

Однако сам по себе этот материал пористый, что снижает тепловую эффективность зданий. Через множество маленьких дырочек, оставляя дом теплым. На самом деле они «мистики холодные». Эти особенности следует учитывать при выборе состава для силикатных блоков для кладки.

Все больше людей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, потому что сегодня доступны специальные сухие клеевые смеси из этих материалов. Они обеспечивают высокую адгезию силикатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость таких клеев по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге адгезив покупать выгоднее из-за высокой впитывающей способности блока затирки нужно в 6-7 раз больше.Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, закупить и доставить компоненты раствора, перемешать.

Состав готового клея тщательно проверяется и тестируется производителем. Состав представляет собой мелкозернистый цемент и наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие определенные характеристики клея.

Из-за пластичности клея невозможно укладывать тонкое (2-5 мм) ложе, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоки швы теряют прочность.Глина демонстрирует мороз, влажность. При выборе подходящего состава провести установку можно в любой момент.

Виды

В зависимости от сезона применения выделяют два вида клея:

• Лето. Подобно автоклавному газобетону находится в центре Портленда. Благодаря этому швы светятся, а ввиду их небольшой толщины можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать эти стыки не нужно.
• Зима. Такие клеи называют универсальными по своему составу, в состав которых входят компоненты, позволяющие работать со смесью при низких температурах. Таким образом, у такого клея все же есть ограничение по температуре нанесения — его можно наносить только при температуре ниже -10 градусов. Температура клея при эксплуатации должна быть не менее 0. В противном случае снижается адгезия состава, что сказывается на монолитной кладке. Хранить зимой и замешивать смесь можно только при комнатной температуре, для замеса использовать воду t +60 градусов.Зимой жизнеспособность клея значительно снижается и составляет в среднем 30 минут.

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разбавления водой и недавно появился полиуретановый состав. Имеет консистенцию пены и выходит из баллонов. Такой состав для газосиликата готов к употреблению, не требует перемешивания.

Обзор популярных марок

Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию известных брендов.Если перед вами слишком дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки следует отказаться. Высокий риск столкнуться с фейком.

покупателей доверяют части «Забудова». Глина не только обладает высокой морозостойкостью, но и содержит специальные компоненты, позволяющие укладывать ее зимой. Покупатели отмечают удобство нанесения и доступную стоимость продукта.

Аналогичными свойствами обладает клей производства «Престиж». Кроме того, он отличается высокими прочностными и адгезионными характеристиками и подходит не только для укладки блоков, но и ячеистых плит.

Дополнительная изоляция строительных блоков может быть выполнена с использованием состава «Юнис Юниблок» . Он подходит для использования в агрессивных условиях, прежде всего при прямом контакте с водой, а также под воздействием низких температур. В составе продукта отсутствуют токсины, что говорит о его абсолютной экологической безопасности.

Для тонкослойных швов подходит состав Aeroc (Производитель — Санкт-Петербургский завод), отличающийся повышенными значениями прочности в сочетании с улучшенной пластичностью клея.Благодаря этому можно нанести клеевой слой от 1 до 3 мм. Также он влажный и морозостойкий, не дает усадки.

Опция «EC Chemicals 190» Напротив, наносится толстый слой, благодаря чему его можно наносить со значительным (до 15 мм) перепадом высоты. Подходит для круглогодичного проживания.

Универсальность (можно использовать как летом, так и зимой), характеризует клей «Win 160» . Отзывы пользователей говорят о том, что это часть хорошей фиксации. Формируется шов до застывания пластичный, а после показывает и паропроницаемость. Плюс в том, что клей не прилипает к инструментам.

Независимо от предпочтений авторитетного бренда, покупку стоит рассмотреть:

• Размер зерна, от которого зависит толщина слоя. Чем мельче частицы наполнителя и цемента, тем тоньше будет получаться клеевой слой.
• Показатели адгезии. Стоит посмотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбрать состав с максимальными характеристиками.
• Жизнеспособность, стайлинг и выпрямляющий состав. Влияет на темп работы — меньше опыта кладки, тем длиннее должны быть значения.
• Морозостойкость. В среднем 35-75 циклов необходимо подбирать с учетом климатических условий региона.
• Толщина слоя. Оптимальным считается состав, который при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Сколько вам нужно?

При покупке клея для силикатных блоков один из вопросов, возникающих у потенциального покупателя, вызывает беспокойство о том, какая смесь расходуется на 1м3.В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких, 1 мм, около 8-9 слоев достаточно кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва увеличивается до 3 мм, а необходимое количество состава — примерно 25-28 кг / м3.

Блоки геометрической точности также влияют на поток материала. Как известно, клей нельзя наносить при дефектах укладки более 3 мм на 1 м3. Но даже небольшая погрешность приводит к увеличению расхода смеси примерно на 20-30%.Многое также зависит от мастерства строителей, поэтому лучше доверить работу профессионалам. Нормальный расчет ведется из расчета на стандартный клей 1,5-1,6 кг на 1 м2.

Интересно, что разные типы смесей имеют почти одинаковую норму. То есть количество желаемого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «старый» вариант, однотонный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкция по эксплуатации

В целом силикатные кладочные блоки на специальном клее мало чем отличаются от соответствующего процесса кладки кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако здесь есть свои тонкости.

Независимо от состава раствор следует приготовить. Важно принять участие и жидкость в пропорциях, указанных производителем.

Для перемешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Лучше добавлять в воду сухие ингредиенты, чтобы добиться лучшего растворения.

Ингредиенты тщательно вымешать миксером до однородности, а затем оставить на 5-7 минут.Это время необходимо для набухания и лучшего перемешивания частиц. Работать миксером следует на средних оборотах, взбивать клей не допускается. По истечении указанного времени раствор снова перемешивают, после чего он готов к применению.

Полученную смесь необходимо проверить, нанеся зубчатый шпатель на поверхность агрегата. Если он наносится равномерно, а шпателем остаются канавки, которые не растекаются, консистенция клея считается подходящей.

Необходимо подготовить порции клея с учетом его жизнеспособности в растворенном состоянии.Чтобы не потерять жизнеспособность, но загустевший состав дают еще раз перемешать миксером. Добавление воды или растворителей недопустимо.

Для блоков необходима предварительная подготовка. Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, сопротивлении граней. Следует отложить нестандартные изделия, в них появляются сколы и трещины. Они не только снизят прочность кладки, но и вызовут увеличение расхода.

Поверхность должна быть чистой и сухой, в противном случае снижается адгезия клея.Если речь идет о гладких поверхностях материала, рекомендуется немного отшлифовать.

Инструменты для укладки

Для работы, необходимой для разбавления и изготовления миксера. С его помощью раствор сделал замес и сделал его однородным. Сделать это вручную не удастся из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.

Также понадобится гладкий шпатель, которым удобно наносить клей на поверхность блока. А для выравнивающего состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея может потребоваться более совершенный инструмент — аэрированная тележка (другое название — шпатель-ковш).

В процессе установки также понадобится резиновый молоток, которым удобно выбивать блоки после установки. Это предотвратит образование пустот, снизив прочность и надежность сцепления.

Как укладывать?

Первая серия укладывается поверх цементного раствора для фундамента.Это позволяет выровнять неровности, обеспечивая прочность кладке. Последующие ряды блоков фиксируются клеем.

Смесь наносить на нижний ряд и сбоку каждого последующего рядка. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если он не дает вида клея) будет долго сохнуть и приведет к увеличению нерационального потребления смеси.

Блок, покрытый клеем, кладется на нижний ряд, корректируется, при необходимости выравнивается его положение (это можно сделать еще 10 минут после фиксации).К каждому блоку следует слегка пристукать резиновым молотком.

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от используемого состава. Для «лета» этот показатель — не менее 5, для «зимы» — не менее -10 градусов.

Укладывать кладку из газобетона под дождем, снегом нежелательно, так как он отрицательно сказывается на адгезионных характеристиках. При чрезмерно сухой и жаркой погоде существует опасность появления усадочных трещин.

Уровень температуры и влажности влияет на скорость схватывания клея. При положительной температуре отверждение клея продолжается не более 1-2 суток, а окончательное схватывание — на третьи. При понижении температуры этот процесс удлиняется. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру ускорения процесса схватывания, так как это чревато появлением усадочных трещин.