Автор Сколько нужно песка для 1м3 бетона
Вопрос. Здравствуйте! Планирую сделать монолитный фундамент под гараж на даче и хочу разобраться, сколько песка мне потребуется на куб бетона, какой песок лучше использовать при изготовления бетона? Спасибо!
Ответ. Добрый день! Вопрос о количественном и объемном соотношении компонентов бетонной смеси регулярно поднимается теми, кто хочет сэкономить бюджет, затевая мелкие строительные работы на своем участке.
Каждый из компонентов искусственного камнеподобного материала, которым является бетон, имеет свою функцию. Цемент служит связующим веществом, вода необходима для химической реакции, в результате которой цемент схватывается и бетон набирает прочность. Наполнителем служат песок и щебень – без наполнителя материал хрупок и не выдерживает механические нагрузки. Щебень обеспечивает прочность искусственного камня, его устойчивость к растрескиванию.
Песок выполняет две важные функции:
- обеспечивает подвижность раствора (удобоукладываемость), это позволяет материалу растекаться, заполняя пространство внутри опалубки;
- заполняет промежутки между частицами крупного наполнителя, повышая плотность материала.
Для приготовления бетонной смеси пригоден речной и карьерный песок, но во втором случае он должен быть промыт от глинистых включений. Непосредственно перед использованием песок просеивают для удаления посторонних включений. Применение загрязненного песка оборачивается низкой прочностью бетона – монолитная конструкция через непродолжительное время начнет растрескиваться и рассыпаться под нагрузками и по причине низкой морозостойкости.
Количество песка в кубометре бетона зависит от марки самого бетона и марки цемента, который используется для его приготовления.
| Марка бетона | Цемент М400 | Песок, кг |
| М75 | 170 | 945 |
| М100 | 210 | 870 |
| М150 | 235 | 855 |
| М200 | 286 | 795 |
| М250 | 332 | 750 |
| М300 | 382 | 705 |
| М350 | 428 | 560 |
Для элементарных строительных работ на участке подходит бетон, изготовленный по следующему рецепту:
- 1 часть цемента + 4 части щебня + 2 части песка + 0,5 часть воды. Если перевести в килограммы, то для приготовления 1 кубометра бетона потребуется примерно 600 кг песка.
Хорошей вам стройки!
Рассчитать расход материалов на 1 м3 бетона М200 или иной марки могут строители при помощи специально созданных пропорций. На соотношение влияют качество исходных компонентов, заданная инженерным планом прочность конструкции и ее эксплуатационные потребности. Самостоятельно делать отклонения в заданных ГОСТом параметрах на один куб бетонного раствора небезопасно и чревато преждевременным разрушением строения.
Состав бетонной смеси
Строителями выделено стандартный перечень компонентов бетонного раствора для фундамента или иной цели. В него идет цемента соответствующей марки, заданная масса щебня среднего помола, уплотнитель в виде песка и определенный объем воды, который требуется. При необходимости, добавляют компоненты на химической основе. К таковым относят пластификаторы или морозоустойчивые добавки. При этом рекомендовано регулировать количество остальных ингредиентов.
Нормативы и требования к бетону прописаны в ГОСТе 27006—86.
Посмотреть «ГОСТ 27006-86» или cкачать в PDF (0 KB)
Расчет количества на 1 куб
Расход на 1 м3 бетона рассчитывают из пропорции основных составляющих. Исходя из нужного количества, раствор замешивают из отдельных ингредиентов или на основе ПГС (песчано-гравийной смеси). По стандарту, соотношение цемента, песочных крупинок, гравийной части и жидкости составляют 1:2:4:0,5. Количественный расход цемента на 1 м3 бетона или иных ингредиентов меняется в зависимости от качества выбранных исходных продуктов смеси. Согласно показаниям строителей, вес готового куба смеси составляет 1,5—1,8 тонн. Узнать точный вес для планирования перевозки и времени для замеса можно, подсчитав сколько метров квадратных постройки необходимо залить.
Существуют определенные пропорции для компонентов смеси, позволяющие изготовить качественный материал.Цементный компонент
Количество цемента влияет на прочность готового продукта. Выбор марки зависит от будущих нагрузок готового строения. Являясь веществом с вяжущими свойствами, количество мешков цемента строго регулируется. С увеличением марки происходит уменьшение количественного значения. Самовольно менять заданное производителем соотношение не рекомендуется. Вес одного кубометра готовой смеси зависит от нормы расхода цемента для приготовления. Качественно подобранный компонент гарантирует долговечность конструкции и отсутствие трещин на поверхности.
Количество материала зависит от его марки и назначения готового продукта.Щебень или гравий
Правильную консистенцию и соответствие параметрам провоцирует добавление твердых частиц. Строители используют гравий или его аналог — щебень. Рекомендуемый размер крупиц щебенки — до 70 мм. Фракции призваны заполнять мелкие сгустки воздуха в бетоне. Количество щебня в 1 кубе зависит от кг цемента. В среднем имеет место до 20 процентов от веса всех сухих компонентов. Соотношение песка и щебня в бетоне также соотносится с размером фракций. Как правило, последнего в 1,5—2 раза больше песчаных крупиц.
Песок как уплотнитель
Частицы мелкого размера призваны заполнить пустоты между щебнем или гравием. В результате получается природный уплотнитель. В кубометре бетона соотношение песка и цемента имеет вид 1:2. При необходимости в замесе со специальными характеристиками, пропорция меняется и количество частиц в составе увеличивают. Изменения требуют тщательного расчета количества на квадратный метр постройки или на кубометр жидкой смеси.
Жидкость для замеса
От залитого объема воды зависит то, насколько пластичным получится материал.Норма расхода бетона М300 или М200 напрямую зависит от консистенции. Количественный норматив задается свойством конченого раствора — пластичностью. Для размешивания и соединения сухих ингредиентов используют заданное количество литров воды. В среднем ее уходит в два раза больше цемента. Техническая вода применяться не может, так как имеет в составе примеси. Жидкость добавляют в конце небольшими частями, регулируя текучесть. Строители предупреждают: перебор в количестве воды ведет к неудобствам во время работы и потере качества бетона.
На строительной площадке любого уровня, от небоскрёба до дачного домика, не обойтись без бетона. Этот материал используется для заливки фундаментов, возведения стен в монолитном строительстве, устройства перекрытий и стяжек, в кладке кирпича и другого искусственного камня. Приготовление бетона в правильной пропорции не только обеспечивает долговечность и прочность конструкций, но и позволяет избежать лишних расходов на материалы.
Состав бетона
В простейшем случае бетон состоит из трёх компонентов:
- Вяжущее вещество.
- Заполнитель.
- Вода.
Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. В качестве вяжущего вещества при производстве смеси используются цементы марок М100-М600 по прочности. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при застывании которой образуется искусственный камень. В роли заполнителя используют песок либо различные виды щебня. Это повышает прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента. Кроме того, применение заполнителя снижает усадку цементной смеси.
Кроме основных составляющих, в состав бетона включают различные добавки, придающие раствору дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и пр.
Требуемый расход материалов на 1м3 бетона – щебня, цемента, песка — определяется исходя из требований к характеристикам смеси.
Основные характеристики бетона
Важнейшая характеристика бетона – его прочность на сжатие. В зависимости от нее устанавливается класс по прочности. Обозначается английской буквой «В» и цифрами, соответствующими прочности образца в Мпа. Выпускаются бетоны классов от В3,5 до В80, в гражданском строительстве наиболее применимы растворы В15 – В30. Кроме классов, для указания прочности может использоваться марка. Обозначается латинской литерой «М» и числом, соответствующим прочности в кг/см кв. Классы и марки довольно точно соотносятся между собой, например, раствор М200 соответствует классу В15, а М300 классу В22,5.
Расход материалов на 1 м3 бетона может существенно меняться в зависимости от требуемого класса или марки раствора.
Нужно заметить, что фактический класс бетона определяется только в лабораторных условиях на 28 день. Поэтому если необходимо точно знать марку смеси, то на этапе ее заготовки следует отлить несколько образцов – кубиков либо цилиндров высотой 100 мм. Возможно определить прочность бетона также приборным методом или молотком Кашкарова, но эти способы менее точны.
Выбор требуемого класса бетона
Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.
Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже.
- М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
- М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
- М200 – для возведения стен, крылец;
- М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
- М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
- М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.
Параметры песка
Для приготовления раствора используется песок различного происхождения: карьерный или речной. Второй более предпочтительней, так как имеет более крупный размер гранул и не содержит примесей. Карьерный песок может различаться по своему гранулометрическому составу. Предпочтительно использовать песок со средним и крупным размером гранул. Так как карьерный песок может иметь в своем составе глину или иные примеси рекомендуется его просеять.
Крайне важно обратить внимание на влажность песка. В зависимости от этого следует откорректировать количество добавляемой в смесь воды. С учетом влажности и гранулометрического состава плотность насыпного песка может варьироваться в пределах от 1,3 до 1,9 т/м куб, это нужно учитывать рассчитывая расход материалов на 1 м3 бетона.
Выбор щебня
Щебень в составе бетонной смеси повышает прочность бетона и снижает его усадку при застывании. При выборе щебня наибольшее значение имеют его фракция и происхождение.
В строительстве используется щебенка фракций:
- от 5 до 20 мм;
- от 20 до 40 мм;
- от 40 до 70 мм.
В зависимости от сырья щебень классифицируют на:
- Известняковый, на основе осадочных пород.
- Гравийный из окатанных обломков пород.
- Гранитный, получаемый дроблением гранитных и гранито-гнейсовых пород.
Лучшими параметрами по прочности обладает гранитный щебень, поэтому если бетон готовится для ответственных конструкций – фундаментов, колонн, перекрытий, то лучше использовать именно его. Нужно не забывать, что используемый щебень не должен содержать примесей, особенно глины.
Водоцементное соотношение
При производстве бетона первейшее значение имеет соотношение цемента и воды. Вода необходима для химической реакции гидротации цемента, приводящей к образованию цементного камня. Это соотношение в решающей степени определяет класс бетонной смеси. При этом важно учесть марку цемента.Чем меньше водоцементное соотношение, тем прочнее бетон. Минимальное соотношение, необходимое для гидротации цемента составляет 0,2. На практике используются бетоны с соотношением воды к цементу 0,3-0,5. Смеси с большим водоцементным соотношением практически не применяются.
Определение пропорций бетонной смеси
Как правило, для приготовления бетона используют цементы марок М400 и М500. На практике чтобы определить расход цемента на 1м3 бетона используют следующую таблицу.
| Марка бетона | Расход цемента марки М500, кг/м3 |
| М100 | 180 |
| М150 | 210 |
| М200 | 250 |
| М250 | 310 |
| М300 | 360 |
| М400 | 410 |
| М500 | 455 |
Эти данные приведены для условий с нормальной температурой и влажностью воздуха, а также для цемента, параметры которого соответствуют указанным на упаковке. В реальной жизни следует предусмотреть излишек цемента 10-15 %.
Далее по известному количеству цемента вычисляют расход материалов на 1м3 бетона, оптимальная пропорция цемента к песку и щебню приведена в таблице.
| Бетон | пропорция долей цемента, песка и щебня | |
| марка М400 | марка М500 | |
| М100 | Ц1 : П3.9 : Щ5,9 | Ц1 : П5,1 : Щ6,9 |
| М150 | Ц1 : П3.0 : Щ4,9 | Ц1 : П4,0 : Щ5,7 |
| М200 | Ц1 : П2.3 : Щ4,0 | Ц1 : П3,0 : Щ4,7 |
| М250 | Ц1 : П1.7 : Щ3,2 | Ц1 : П2,3 : Щ3,8 |
| М300 | Ц1 : П1.5 : Щ3,1 | Ц1 : П2,0 : Щ3,5 |
| М400 | Ц1 : П1.1 : Щ2,4 | Ц1 : П1,3 : Щ2,6 |
| М450 | Ц1 :П 1.0 : Щ2,0 | Ц1 : П1,2 : Щ2,3 |
Для примера, расход материалов на 1 м3 бетона М200 составит: цемент марки М500 — 240 кг, песок — 576 кг, щебень — 984 кг, вода — 120 л.
Изготовление бетона
При больших объемах бетонных работ целесообразно купить готовый бетон на ближайшем заводе с доставкой миксером. В условиях промышленного производства нормы расхода материалов на 1 м3 бетона выдерживаются достаточно строго. Если же такой возможности нет, можно приготовить необходимое количество смеси и в домашних условиях. Важно правильно оценить свои возможности – бетонирование отдельной конструкции необходимо проводить за один заход.
Перед затворением смеси определяют расход материалов на 1м3 бетона. Расчет нормы расхода составляющих делать не обязательно, достаточно воспользоваться нижеприведенной таблицей.
| Марка производимого расвора | Состав смеси, кг | |||
| Цемент М400 | Щебёнка | Песок | Вода, л | |
| М75 | 173 | 1085 | 946 | 210 |
| М100 | 212 | 1082 | 871 | 213 |
| М150 | 237 | 1075 | 856 | 215 |
| М200 | 290 | 1069 | 794 | 215 |
| М250 | 336 | 1061 | 751 | 220 |
| М300 | 385 | 1050 | 706 | 225 |
Смесь приготавливают в бетономешалке соответствующего объема, закладывая в нее отмеренные порции сухого цемента, просеянного песка и щебёнки. Воду рекомендуется добавлять порциями в последнюю очередь.
Добавки
Помимо основных составляющих, в состав бетона добавляют добавки различного назначения:
- Модификаторы. Предназначены для повышения прочности и увеличения морозостойкости бетона.
- Пластификаторы. Повышают подвижность и водонепроницаемость смеси.
- Регуляторы подвижности. Позволяют продлить срок схватывания, сохранить подвижность при транспортировке.
- Антиморозные добавки. Обеспечивают нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах, вплоть до минус 20 градусов.
- Ускорители схватывания. Увеличивают скорость схватывания обеспечивая максимально быстрый набор прочности в первые сутки.
При применении добавок, расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.
Расход цемента на 1 куб бетона – очень важный параметр, который нужно уметь определить самостоятельно и рассчитывать до закупки материалов и начала проведения ремонтно-строительных работ. Ведь именно от качества и правильности расчета количества цемента напрямую будут зависеть технические характеристики и свойства бетонного раствора, залитой конструкции/здания.
В бетонном растворе цемент выступает основным и самым важным компонентом, который связывает все остальные. Кроме того, его стоимость наиболее высокая. То есть, компонент нельзя экономить, так как из-за недостаточности цемента по пропорции раствор будет некачественным, потеряет свои прочностные характеристики, стойкость к разным воздействиям.
Но и перерасход цемента также не сказывается хорошо на результате – повышает существенно расходы и делает раствор непригодным для работы. Расчет цемента на куб бетона должен быть точным, так как при перенасыщении смеси порошком начинается обратный процесс, вода испаряется быстрее и монолит теряет прочность, покрывается трещинами.
Рассчитывать цемент на куб бетона можно в объемах (ведра, другие емкости), килограммах, мешках по 50 кг и т.д. В нормативных документах пропорции обычно указываются в объемных частях или весе.
От чего зависит расход
Основное и самое важное требование к бетонному раствору – соответствие указанным параметрам прочности после прохождения полного цикла процесса затвердевания. Именно для этого определяют, сколько нужно цемента на 1 куб бетона, высчитывают объемы других компонентов, тщательно следят за соблюдением технологии приготовления раствора.
Найти пропорции можно в специализированных справочниках. Но, кроме того, нужно помнить, что расход цемента на 1м3 зависит от множества факторов, которые обязательно учитывают в процессе замеса бетонного раствора.
Что влияет на расход цемента в бетоне:- Эксплуатационные параметры бетонного раствора – прочность по марке, плотность, время схватывания, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.
- Комфорт работы с раствором – требуемые показатели подвижности, пластичности, которые во многом могут зависеть от окружающей температуры и других факторов.
- Характеристики песка – величина зерен, тип, объем примесей: в составе песка не должно быть более 15% примесей, в противном случае наполнитель обязательно нужно промывать, просеивать, сушить и т.д.
- Характеристики щебня – плотность камня, лещадность, уровень загрязненности (если не соответствует требованиям, также желательно мыть и просушить).
- Необходимость введения в состав дополнительных компонентов – если в растворе будут пластификаторы, присадки, то количество мешков цемента на кубический метр раствора может быть меньше/больше.
Рассчитывая, сколько надо цемента на 1 куб бетона, обязательно учитывают марку самого порошка и раствора, который нужно получить в итоге. Желательно, чтобы марка цемента в полтора-два раза была выше, чем марка замешиваемой смеси.
Чем более высокая марка цемента, тем меньший его объем в растворе. Но не стоит превышать сильно марку и брать М600, к примеру, для заливки пола: перенасыщение смеси может дать негативный результат.
Составление пропорции
Чтобы знать, сколько кг цемента нужно использовать для приготовления куба раствора, используют специальные калькуляторы, таблицы и т.д. Но бывает, что цемент закуплен более низкой марки, чем тот, что нужен по нормативам. В таком случае допускается для повышения прочности увеличить цемент в кубе бетона на 15%, а песка – на 10%. Но лучше заранее все рассчитывать и замешивать по ГОСТу.
Как правило, цемент поставляют в мешках по 50 килограммов. В такой таре его удобно погружать/разгружать, транспортировать, хранить. Правда, стоит помнить о том, что долго цемент хранить нельзя, так как он быстро вбирает влагу и становится непригодным для работ. Да и срок хранения обычно составляет 6-12 месяцев с момента производства.Чтобы узнать, сколько мешков цемента нужно на куб бетона, необходимо поделить массу порошка на 50 килограммов. Так, в приготовлении бетона М300 используют 329 килограммов цемента. Значит, мешков понадобится 329 / 50 = 6.58 (или 6 мешков и 29 килограммов). Эту цифру умножают на число кубометров раствора, который планируется использовать: к примеру, если нужен 21 кубометр, то для приготовления смеси нужно закупить 6.58 х 21 = 138.18 мешков.
Для приготовления качественной, соответствующей всем характеристикам смеси, лучше всего выбирать цемент марок М400/М500, которые больше всего пригодны для ремонтно-строительных работ. Правильные пропорции при использовании разных марок цемента указаны в таблице:
Расход на 1м3
До того, как рассчитать, сколько мешков цемента на 1 куб бетона понадобится, необходимо определиться с нужной маркой раствора, с другими компонентами. Многие параметры смеси будут зависеть от свойств и качества песка, щебня, правильного объема воды.
Правила расчета
Определяя расход цемента на кубометр раствора, необходимо помнить о некоторых нюансах, которые напрямую влияют на расчеты и объемы.
Как правильно рассчитать расход цемента:- Бетонный раствор может использоваться для разных сфер, мест применения, реализации тех или иных задач. Об этом нужно помнить в первую очередь – так, на вопросы о том, сколько цемента на куб кладки из кирпича или на куб фундамента нужно, будут разные ответы. К смеси выдвигаются разные требования, поэтому и рецепт раствора не одинаков. Не стоит использовать один и тот же раствор для разных задач.
- Замес осуществляют из 9 частей компонентов – обычно это одна часть цемента, три части песка, 5 частей крупного наполнителя (гравий, щебень). Даже не зная пропорции в килограммах, можно отмерять компоненты ведрами, к примеру.
- При выполнении расчетов не стоит забывать и про комфорт в работе – даже если раствор соответствует всем параметрам и получился суперпрочным, но работать с ним невозможно (очень густой и трудноукладываемый), конструкция/здание в будущем могут разрушиться.
- Не забывать про добавки – пластификаторы, присадки, делающие смесь более подвижной, стойкой к морозу, воде и т.д.
- Определяя расход цемента на куб кладки, не стоит экономить и перебарщивать (думая, что связующего много не бывает) – недостаток порошка не обеспечит нужную прочность и другие характеристики, а его перерасход может стать причиной ускорения процесса гидратации и распространения трещин по бетонному монолиту.
Сколько цемента М200 нужно
Чаще всего марку бетона М200 используют для заливки стяжки пола, создания фундамента. Эта марка характеризуется прекрасными параметрами прочности и стойкости к температурным перепадам (морозу в том числе). Материал хорошо работает с арматурным каркасом, гарантируя надежность и долговечность. С точки зрения восприятия различных нагрузок марка М200 считается средней.
Чтобы узнать, сколько цемента на 1 м3 бетона М200 понадобится, можно брать различные показатели. При покупке компонентов актуальны килограммы.
Сколько чего нужно для замеса бетона марки М200:- Портландцемент М300/М400 – 265 килограммов
- Чистый песок – 860 килограммов
- Щебень/гравий – 1050 килограммов
- Чистая вода – 180 литров
- Пластификатор – 4.8
В таком случае посчитать количество мешков на куб цемента не составит труда – килограммы делятся на 50, а потом умножаются на нужное число кубометров раствора. Когда же готовится раствор своими руками и для отмера компонентов используется, к примеру, ведро, то важно знать объемные части.
- Портландцемент М300/М400 – 1 часть
- Чистый песок – 2.8 частей
- Щебень/гравий – 2.8 частей
- Чистая вода – 20% общего объема смеси
- Пластификатор – по инструкции
Объемы компонентов могут меняться даже в зависимости от того, как долго цемент хранился на складке, так как его плотность меняется со временем. Поэтому точные расчеты выполняют в соответствии с параметрами и свойствами составляющих.
Сколько М300
Рассчитывая, сколько цемента на 1 м3 бетона М300 понадобится, берут такие пропорции: 366 килограммов (224 литра, 5.88 мешка) портландцемента марки М400 или 319 килограммов (213 литров, 4.26 мешка) портландцемента марки М500.
В процессе выполнения расчетов исходят из того, что плотность материала составляет примерно 1400-1500 кг/м3. Данный показатель является средним для цемента нормальной рыхлости, который поставляется в таре по 50 килограммов.
Соблюдая данные формулы, можно получить оптимальный по показателям бетон марки М300, который соответствует всем требованиям и правилам.
Расход марки М400 и М500
Когда рассчитывается, сколько цемента М400 или М500 понадобится на куб раствора, берут во внимание показатели бетона, который должен получиться в итоге.
Сколько нужно цемента М400 для получения бетона:- Марки М100 – 166 килограммов
- Марки М150 – 205 килограммов
- М200 – 241 кг
- М250 – 313 кг
- М300 – 329 кг
- М400 – 417 кг
- М450 – 469 кг
Что касается пропорций, то тут тоже есть определенные правила и лучше использовать соответствующие таблицы и формулы.
Расход цемента М400 и других компонентов для приготовления бетона:- М100 – 1 часть цемента/4.6 частей песка/7 частей щебня
- М150 – 1/3.5/5.7
- М200 – 1/2.8/4.8
- М250 – 1/2.1/3.9
- М300 – 1/1.9/3.7
- М400 – 1/1.2/2.7
- М450 – 1/1.1/2.5
- М100 – 1 часть цемента/5.8 частей песка/8.1 частей щебня
- М150 – 1/4.5/6.6
- М200 – 1/3.5/5.6
- М250 – 1/2.6/4.5
- М300 – 1/2.4/4.3
- М400 – 1/1.6/3.2
- М450 – 1/1.4/2.9
Из расчетов выходит, что для приготовления бетона марки М300 из портландцемента М400 нужно взять 10 килограммов вяжущего, 19 килограммов песка, 37 килограммов щебня. Получится в итоге 66 килограммов раствора.
Средний показатель плотности бетона равен 2200 кг/м3 – получается, что вес материала (цемента М400) для приготовления кубометра раствора равен 2200 / 66 х 10 = 333 килограммам. Поделив на 50 кг, можно узнать, сколько надо мешков цемента на куб бетона нужной марки.
Выбор требуемого класса бетона
Правильная марка бетона для выполнения тех или иных работ обычно указывается в документах. Если же мастер самостоятельно выполняет все, то нужно ориентироваться на действующие СНиП. Ведь далеко не каждая марка бетонного раствора подходит для реализации поставленной задачи.
- М100 – для обустройства подбетонки, малых архитектурных форм, поребриков
- М150 – для заливки дорожек, устройства опор ограждений
- М200 – для проектирования крыльца, возведения стен
- М250 – заливка монолитного фундамента, разного типа ростверка, плит основания, слабонагруженных плит перекрытий, подпорных стенок, лестниц
- М300 – для создания разнообразных нагруженных конструкций (перекрытия, стены, фундаменты)
- М350 – заливка колонн, несущих стен, балок/перекрытий, монолитных оснований
Добавки для бетонного раствора
Считая расход цемента на куб кладки, обязательно берут во внимание наличие/отсутствие различных добавок. Присадки не просто влияют на определенные характеристики и свойства раствора, но и могут менять пропорции компонентов.
Какие бывают добавки для бетона:- Пластификаторы – используются для повышения пластичности и улучшения водонепроницаемости
- Модификаторы – повышают показатель прочности и уровень морозостойкости
- Противоморозные добавки – гарантируют хорошее схватывание смеси даже на морозе (максимум до -20 градусов можно использовать)
- Регуляторы подвижности – значительно продлевают срок схватывания, позволяют не терять подвижность в процессе перевозки бетона
- Ускорители схватывания – повышают скорость схватывания, гарантируя быстрый набор прочности уже на протяжении первых суток после заливки
Предполагая использование добавок, необходимо пересчитывать объем компонентов – обычно производитель указывает в инструкции, каким образом добавка может повлиять на расход и сколько килограммов нужно того или иного составляющего.
Рассчитывая необходимые объемы и пропорции цемента в растворе, соблюдая технологию производства и укладки, удастся приготовить качественный и соответствующий всем требованиям бетон, создав надежную, прочную и долговечную конструкцию.
Расход цемента на 1 куб бетона
В бетоне цемент является составом, связывающим все его компоненты. От его количества и качества зависят технические характеристики раствора – прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, коррозионная устойчивость. В составе смеси цена на него самая высокая, поэтому вопрос расхода цемента на 1 куб бетона стоит остро – слишком много, снизится рентабельность строительства, после застывания появляются трещины, мало – не будут достигнуты нужные технические и эксплуатационные характеристики.
От чего зависит расход
Основное требование к бетону – достижение необходимой прочности после затвердевания. Исходя из этого, в соответствии со строительными стандартами, описывающими качество компонентов, подбирается их соотношение и технические характеристики. Это делается с учетом марки прочности состава, рекомендованное соотношение ингредиентов указывается в специализированных справочниках. Чтобы рассчитать, сколько будет содержаться цемента в 1 м³ бетона, учитываются следующие факторы:
- марка, плотность, необходимое время схватывания;
- пластичность раствора и его подвижность;
- тип песка, фракция, наличие примесей, доля которых не превышает 15%, иначе этот наполнитель подвергается предварительной обработке – просеиванию или промыванию;
- фракция, вид и другие технические характеристики щебня – лещадность, плотность, загрязненность, если она превышает норму, щебень очищается;
- наличие дополнительных компонентов улучшающих характеристики – упрочнителей или пластификаторов.
При изготовлении учитывается непосредственно марка портландцемента. Она должна в два раза превышать марку изготавливаемого из него состава – для раствора М200, берется состав М400. Чем выше марка, тем меньше его потребуется для приготовления смеси нужного класса.
Составление пропорции
Чтобы вычислить количество цемента затрачиваемого на куб бетона, нужно знать марку смеси, кроме того, учитывается и марка используемого вяжущего вещества. Пропорциональное соотношение компонентов указывается в специальных таблицах. В строительстве чаще применяются М400-М500, а пропорция составляется в массовых частях.
Для М400:
| Марка бетона | Пропорция по массе Ц/П/Щ |
| 100 | 1/4.6/7 |
| 150 | 1/3.5/5.7 |
| 200 | 1/2.8/4.8 |
| 250 | 1/2.1/3.9 |
| 300 | 1/1.9/3.7 |
| 400 | 1/1.2/2.7 |
| 450 | 1/1.1/2.5 |
Для М500:
| Марка бетона | Пропорция по массе Ц/П/Щ |
| 100 | 1/5.8/8.1 |
| 150 | 1/4.5/6.6 |
| 200 | 1/3.5/5.6 |
| 250 | 1/2.6/4.5 |
| 300 | 1/2.4/4.3 |
| 400 | 1/1.6/3.2 |
| 450 | 1/1.4/2.9 |
Это означает, что для приготовления бетона М300 из цемента М400 потребуется взять 10 кг цемента, 19 кг песка, 37 кг щебня. В результате получится 66 кг готового материала. Средняя плотность смеси составляет 2200 кг/м³, поэтому масса затрачиваемого вяжущего компонента 2200/66*10≈330 кг. Подобные расчеты уже сведены в специальные таблицы, чтобы облегчить работу проектировщиков и строителей.
При вычислении количества раствора, учитывают, что по объему выход меньше, чем суммарный объем всех компонентов за счет уплотнения при перемешивании. Наиболее популярная фракция щебня – 20 мм, она обеспечивает нужную прочность и доступна по цене. Количество добавляемой воды, необходимой для приготовления 1 куба смеси, определяется в процессе изготовления, поскольку зависит от влажности используемого песка и технических параметров смеси.
Сколько надо цемента на 1 куб бетонной смеси?
Если для получения нужных технических характеристик требуется знать пропорции песка и щебня, то чтобы подсчитать расходы на строительство требуется провести расчеты затрат цемента на 1 куб бетона. Эти данные просчитаны и сведены в таблицы.
Для М400:
| Марка бетона | Масса цемента, кг |
| 100 | 166 |
| 150 | 205 |
| 200 | 241 |
| 250 | 313 |
| 300 | 329 |
| 400 | 417 |
| 450 | 469 |
Это поможет определить норму расхода, а также количество после обсчета всего объема материала, необходимого для строительства. Количество и стоимость наполнителей высчитываются при помощи таблиц с их пропорциями для разных марок. Для М500 разработаны аналогичные справочные данные, при необходимости этот показатель рассчитывают, пользуясь цифрами по пропорциям компонентов для приготовления смеси.
Для доставки требуемого количества воды учитывается, что оно зависит от влагопоглощения песка и других компонентов, но в среднем рекомендуется запасать до 200 л на 1 м³ бетона. Вода должна быть чистой, без солей и органических добавок, способных снизить качество даже при полном соблюдении всех пропорций.
Рекомендации
При изготовлении растворов нередко возникают проблемы. На площадку привозят цемент более низкой марки, чем требуется для изготовления состава определенного класса прочности. Чтобы достигнуть нужного эффекта, его количество увеличивается на 15%. Мелкозернистого песка добавляют на 10% больше и это не скажется на качестве.
Чаще всего цемент предлагается в бумажных мешках по 50 кг. Это удобная тара, позволяющая быстро рассчитать его объем для выполнения запланированных работ. Для этого высчитывается, сколько мешков цемента содержится в 1 кубе бетона. Для получения этого объема М300 потребуется 329/50=6,58 мешков или 6 мешков и 29 кг. Это значение умножается на объем раствора, который заливается. Если нужно изготовить монолит 40 м³ из М300, то потребуется 40·6,58=263,2≈264 мешка или 13,2 т. При этом качество смеси будет соответствовать заявленным параметрам при соблюдении технологии изготовления.
Правильно рассчитанное количество цемента в кубометре смеси позволит достичь нужных технических и эксплуатационных характеристик. Не нужно забывать и о качестве наполнителей и воды. Они должны соответствовать заявленным параметрам, не содержать посторонних включений и примесей. Это поможет предварительно рассчитать финансовую составляющую и оптимизировать расходы на строительство. При покупке лучше останавливаться на качественных марках 400 или 500, поскольку их потребуется меньше при схожей цене.
Таблица марок и класс бетона по прочности на сжатие
Цементные растворы и бетоны можно готовить на стройплощадке. Рекомендуется в их состав включать добавки для увеличения пластичности, ускорения схватываемости и снижения водопроницаемости.
Для получения бетона требуемого класса по прочности на сжатие, рекомендуется использовать следующие марки и количества цемента:
Марка бетона, (*) кг/см2В процессе хранения цемент теряет свою активность. Расход цемента в таблице указан для цемента со сроком хранения не более двух месяцев. Расход цемента со сроком хранения в нормальных условиях более 3-х месяцев увеличивают на 20%; более 6-ти месяцев — на 30-40%; Цемент со сроком хранения более 12-ти месяцев применять не рекомендуется.
При использовании лежалого цемента в 2-4 раза увеличивают время перемешивания смеси. Рекомендуется вводить добавки, ускоряющие твердение бетона.
Для приготовления бетона средней прочности используют смесь из 1 части (по объему) цемента, 2,5 части песка средней крупности и 4-х частей заполнителя — гравия или щебня.
Правильное приготовление бетона класса В15
На стройплощадке можно приготовить бетон класса по прочности на сжатие В15 и не более. Более прочный бетон готовят на заводе и привозят на стройплощадку на автомобиле — миксере.
Если проектом строительства дома предусмотрена укладка бетона более высокого класса, чем В15, то необходимо заказать доставку бетона с завода, или обратиться к проектировщику-конструктору для корректировки проекта. Самостоятельно понижать класс прочности бетона по сравнению с тем, что указан в проекте, очень рискованно.
Бетон класса В15 полужидкой консистенции легко приготовить в бетономешалке на стройплощадке и уложить в опалубку.
В бетономешалке рабочим объемом 200 литров можно приготовить бетон класса В15 по следующему рецепту:
Расход материалов для приготовления 0,16 м3 бетона класса В15. Для дозировки ведром указан объем в литрах.Один замес будет содержать 160 литров (0,16 м3) готового бетона. Для приготовления 1 куба бетона необходимо сделать — 1 м3 : 0,16 м3 = 6,25 замесов.
Указанное соотношение ингредиентов смеси примерное и зависит от многих факторов. Например, количество песка в смеси должно быть достаточным, чтобы заполнить все промежутки между гранулами заполнителя. При крупных размерах гранул щебня количество песка немного увеличивают, а для мелкого заполнителя наоборот, уменьшают.
Для более точного определения соотношения песка и щебня
Расход цемента тоже корректируют в зависимости от его марки, срока хранения и требуемой прочности бетона (см. таблицу выше).
Приготовленный цементный раствор должен обладать хорошей пластичностью, подвижностью. Такой раствор легче выравнивается и лучше уплотняется. Для увеличения пластичности используют специальные добавки — сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) в количестве 0,15-0,25% от массы цемента; мылонафт (М1) — 0,1-0,2% от массы цемента, и другие. В домашних условиях мастера часто добавляют в бетономешалку небольшое количество измельченного на терке хозяйственного мыла.
Подвижность бетонной смеси зависит также от соотношения между песком и щебнем. Наилучшая подвижность достигается при некотором оптимальном соотношении, при котором толщина прослойки цементного теста максимальная. При содержании песка в смеси заполнителей сверх этого значения бетонная смесь делается менее подвижной, что объясняется увеличением площади поверхности смеси заполнителей.
Для придания бетонной смеси большей подвижности в бетон часто добавляют значительно больше воды, чем необходимо (40…70% от массы цемента). Бетон не следует делать слишком жидким, добавляя много воды. Конструкции из жидкого бетона будут сохнуть несколько месяцев, иметь пониженную прочность и морозостойкость. Увеличивается риск значительной усадки и растрескивания бетона.
Избыточная вода, не вступившая в химическую реакцию с цементом, остается в бетоне в виде водяных пор и капилляров и испаряется, оставляя воздушные поры. В обоих случаях бетон будет ослаблен наличием пор и чем больше воды, тем больше пор и тем самым меньше прочность и морозостойкость бетона.
На прочность бетона также влияет качество заполнителей, щебня и песка. Применение мелких заполнителей, наличие глины и мелких пылевидных фракций, органических примесей уменьшает прочность бетона. Бетон на гранитном или гравийном щебне будет более прочным, чем на известняковом щебне.
Качество перемешивания и степень уплотнения бетонной смеси существенно влияют на прочность бетона. Прочность бетона, приготовленного в бетоносмесителях принудительного смешивания, выше прочности бетона, приготовленного в гравитационных смесителях на 20-30%.
Качественное уплотнение бетонной смеси повышает прочность бетона, так как изменение средней плотности бетонной смеси на 1% изменяет прочность на 3-5%.
Где купить бетономешалку
Бетономешалки
⇆
В частном домостроении редко когда требуется применение бетона марки более, чем М 300.
Состав бетонной смеси на 1 куб. метр бетона. В скобках указано объемное соотношение ингредиентов. Например, для приготовления бетона М 200 необходимо взять на 10 литров цемента, 38 л. щебня, 28 л. песка и 7 л. воды.В видеоролике показан процесс приготовления бетона в бетономешалке. Обратите внимание на правильную последовательность загрузки материалов. Сначала в бетономешалку заливают воду и добавки (если есть). Затем загружают небольшую порцию щебня, тяжелые гранулы которого способствуют равномерному перемешиванию ингредиентов. Далее засыпают весь цемент, потом песок и только в последнюю очередь добавляют оставшийся щебень.
⇆
Еще статьи на эту тему
Строительные работы дело серьезное. Поэтому требует внимательности и четкости особенно это касается выбора строительных материалов. Именно они определяют, насколько долго прослужит построенное здание.
С чего начинается любая постройка. Конечно же, с основы – фундамента. А он состоит из бетона. Перед заливкой бетона обязательно необходимо провести расчеты всех входящих в бетонный раствор стройматериалов.
Их размер повлияет на выносливость и качество готовой постройки. Бетонный раствор для жилого дома значительно отличается от бетонного состава для офисных или торговых центров.
Но бетон используют не только под основы дома, есть постройки, где и стены выполнены из монолита. Бетон – самая распространенная смесь, которую используют строители. При изготовлении раствора требуется правильно рассчитывать пропорции основных составляющих, чтобы готовая конструкция не рассыпалась.
При неправильном замесе раствора, в результате смесь выходит либо жидкая, либо наоборот густая. Это может стать проблемой особенно когда бетон высохнет. Делая неверные расчеты меры цементного, песочного материала или гравия, которые составляют основу бетона, готовая масса получается низкого качества.
Как вычислить правильные пропорции цементного песка? Каков расход цемента на 1куб бетона? Вот основные вопросы, которые стоит изучить, прежде чем начинать постройку, особенно это касается тех, кто мало знаком со строительством.
Разновидности бетона и его основные характеристики
Бетон бывает различного качества. Важнейшие характеристики прочности и подвижности зависят от маркировки бетонного раствора. В каждой постройке используются индивидуальные его виды. Зная, какая марка понадобится для вашего здания, реально сэкономить значительную часть средств и получить хорошую постройку.
Показателями прочности, обозначенные буквой «М» используются и для цементного песка, и для бетона. Как пример, для жилого помещения.
Заливая фундамент частной постройки, применяется бетон с маркировочным обозначением от М100-М300.
Эти цифры указывают на сжатие готовой постройки. Высокие свидетельствуют об устойчивости бетона к различным внешним факторам, вроде перепада температур, погодных условий, и давления массы основного дома.
Более подробно о бетонных смесях смотрите на приведенном видео:
Пластичность бетонной кладки зависит, от правильно рассчитанной меры, используемых компонентов в растворе, а конкретно гравия. Любой знает составляющие бетона:
- цементный песок различной марки;
Цементный песок
- гравийный материал;
Гравийный материал
Песок
- вода;
- наполнители, если таковые необходимы.
Характеристики, предъявляемые к каждому компоненту бетонного раствора
К каждому компоненту предъявляются свои требования для различных марок бетона:
- размер гравийных или песочных частиц;
- какая используется марка цементного песка;
- сколько посторонних примесей вроде глины или органики присутствуют в растворе.
От того в каких пропорциях были добавлены все составляющие, зависит консистенция готовой бетонной смеси:
- раствор настолько жидкий, что стекается с лопаты или мастерка;
- густой настолько, что стоит бугром на инструменте, такой раствор практически непластичен.
При заливке стандартного фундамента применяется средняя консистенция бетонного раствора при условии, что в конструкции находится достаточное количество арматуры.
Заливка фундамента
Песок также является одним из основных элементов бетонного раствора. И к нему также предусмотрены определенные требования. Во время изготовления бетона необходимо использовать мелкозернистый песок с размером песчинок от 1,1-3,5 мм.
Пыльная песочная масса или наоборот слишком крупная, помешает всем компонентам раствора качественно сцепиться. Если в песке присутствуют другие составляющие глина, корни, илистые составляющие и т.д., то такой песок нельзя использовать для бетонного раствора.
Гравий один из главных составляющих. Благодаря наличию этого материала готовый бетон обладает подвижностью.
В зависимости от количества щебня в растворе готовая конструкция будет:
- высокоподвижной – если использовано малое количество гравия;
- среднеподвижной – если щебня равномерное количество;
- малоподвижной – если использовалось много гравия.
Щебенка бывает различного качества и веса:
- щебень из гранита – тяжелый материал применяется для построек, на которые оказывается серьезное давление. Этот материал повышает прочность;
Щебень из гранита
- более легкий наполнитель для бетонной смеси – керамзит, туф или шлак. Он применяется в изготовлении легких бетонных смесей.
Керамзит
Размеры щебня зависят от планируемой конструкции и не должны превышать, допустимый предел в 14 от толщины самого тонкого участка бетонной конструкции. Пример, толщина бетона 10 см, значит использовать можно гравий размером не больше 25 мм.
Цемент действительно является главной составляющей при ремонте и строительстве большинства зданий и сооружений. Тут узнаете, как правильно развести цемент.
Песок по праву считается строительным материалом №1, без него невозможно осуществить строительство любого рода конструкций.
Здесь о том, какой объем песка в тонне.Облицовка фасада вашего дома является заключительным этапом строительства. Перейдя по ссылке ознакомитесь с различными видами фасадной штукатурки.
Теперь цемент, он тоже делится на различные маркировочные обозначения. Высокие показатели имеют более сильную связующую способность.
Чтобы готовая бетонная смесь была определенной марки, нужно использовать цементную марку, которая в 2,5 раза превышает необходимые бетонные показатели.
В виде примера, бетону с показателем М200, понадобится применить цемент М400. Количество цемента на 1 куб бетона варьируется, в зависимости от маркировки бетонной смеси необходимой вам.
М-400
Следует помнить, что свойства цемента недолговечны, поэтому лучше приобретать его непосредственно перед использованием. Если же вы собираетесь использовать залежавшийся цемент, то его дозе необходимо увеличить вдвое, но гарантий что такая конструкция прослужит долго, нет.
Какое количество цемента используется на 1 куб бетона?
Когда вам нет необходимости применять точные технологи для расчетов пропорций, то вполне можно применить рассчитанные ниже схематическими показателями:
- цемента 1 часть + пол литра воды + песка 2 части + щебня 4 части.
Расход цемента
Чтобы в итоге получился 1 куб бетона, потребуется такой вес всех составляющих:
- расход цемента на 1 куб раствора – 330 кг;
- песка – 600 кг;
- воды – 180 л;
- щебень – 1,25 тонны.
Бетон бывает разной маркировки, поэтому воспользуйтесь приведенными мерками, чтобы получить куб бетона:
Расход цемента и песка на 1м3 раствора, чтобы получить бетон м50
- цемент марки 400 – 380 кг;
- пропорция песка – 645 кг;
- щебень – 608 кг;
- вода – 210литров.
Расход песка и цемента на приготовление 1 куб м. раствора бетона М100
- цемент марки 300 – 214 кг;
- песок – 855 кг;
- гравий – 1080 кг;
- вода – 210 литров.
Норма расхода цемента и песка на 1 м3 раствора бетона М200
- цемент марки 400 – 286 кг;
- песок – 795 кг;
- гравий – 1080 кг;
- вода – 210 литров.
Расход цемента и песка на 1 м3 раствора бетона М300
- цемент М500 – 382 кг;
- песок – 705 кг;
- гравий – 1080 кг;
- вода – 220 литров.
Хотите замесить равномерную консистенцию бетонной смеси, тогда обязательно смешивайте все составные стройматериалы в порядковой последовательности: цемент – гравий – песок – вода. Тогда готовый раствор будет качественный.
Несколько правил для расчета каждого материала, необходимого для замеса бетона
- Масса цементного песка в бетоне влияет на подвижность будущей постройки. Следовательно, допустимая погрешность, при замере пропорций цементного пека, равна не больше 1 килограмма. Что касается гравийного материала, здесь погрешность допускается до пяти килограмм.
- Если положить, слишком мало цементного песка, он плохо свяжет другие компоненты бетонного раствора. А после высыхания конструкция, из-за влияния морозов и осадков простоит лишь сезон. Вывод, лучше пересыпать цемента, чем потом из-за нехватки связующего материала все перестраивать.
- При расчетах необходимых пропорций нужно учитывать марку используемого цемента. Для любой маркировки бетона нужно использовать цемент, чьи показатели в два раза выше необходимых. Тогда готовый бетонный раствор будет необходимого вам качества.
- Разумеется, прочность бетона учитывается при планировке постройки конструкций. Будет ли бетонной только основа здания или стены тоже. В первом случае можно использовать цемент марки М300, во втором лучше применять М400.
- Также бетонный раствор разделяется на области применения смеси. И для каждой используются свои пропорции, поэтому и маркировок бетона много, и при строительстве применяется определенная. Например:
- заливка фундаментного основания;
- для постройки бетонных стен здания;
- укладка дорожек;
- постройка мостов;
- заливка монолитных стен;
- половая и потолочная стяжка;
- отливка блоков, балок или колонн.
Всего составных частей в бетонном растворе девять, они меряются в смеси, определенными порциями, 135. Одна часть это цементный песок, три мерные части обычного песка, и пять – гравия.
Опытные застройщики советуют исключить ошибки за счет индивидуальной мерки каждой части в бетонную смесь, благодаря этому вы избежите некачественного конечного продукта. Расход цемента на 1 куб раствора для стяжки измеряется чуть иначе, без добавления гравия. Стоит учесть будущее использование помещения.
Средняя мера на 1 м3 бетона – 350 кг цемента, то есть 7 мешков. Только высчитывайте пропорции, ориентируясь на будущее использование конструкции.
В раствор бетона также могут добавляться и дополнительные пластификаторы, основная функция которых усилить прочность итоговой конструкции. Еще одним важным правилом являются характеристики используемых материалов.
У цемента учитываются:
У бетонного раствора учитываются:
- прочность;
- подвижность;
- объем;
- водонепроницаемость;
- водоотделение.
К песку предъявляются следующие требования:
К гравию:
- влажность;
- прочность;
- вес;
- форма;
- плотность.
Придерживаясь данных правил, вы с легкостью проведете все работы самостоятельно, хотя помощь никогда не помешает.
Какое количество мешков используется для замеса 1куба бетона?
Приобретать цемент удобнее всего мешками весом 50 кг. Так сколько же мешков в кубе цемента? Учитывая, что для 1м3 бетонного раствора используется примерно 350 кг это 7 мешков, то рассчитывать мешками необходимый строительный материал гораздо легче.
Обращайте внимание также на маркировочный индекс цемента, большее цифровое обозначение уменьшит потребление цемента в бетонной смеси.
Только не забывайте и о необходимой вам бетонной маркировке, требуемой для постройки. В виде примера вот, необходимый расход цемента на 1м3:
- получить бетон М100. Используется около 200 кг цементного песка или 4 мешка. Но применяют подобный раствор при постройке небольших зданий в 1 этаж или отливки бордюров;
М100
- получить маркировку бетона 150. Здесь потребуется 230 кг цемента или около 5 мешков. Этот вид бетона подойдет для заливки основания или возведения стен при постройке жилого дома в пару этажей;
М-150
- получения маркировку бетона М250. Тут понадобиться около 350 кг цементного песка или 7 мешков. Этот раствор используется для заливки лестничных площадок или монолитных строений небольшой высоты в 3-4 этажа.
М250
Подбирая бетонную смесь, учитывайте его маркировку и класс, данные показатели прямо взаимозависимы. Ценовой предел на готовый бетон также учитывает его маркировку.
Расход цемента и песка на 1 м3 раствора для кирпичной кладки рассчитывается с учетом площади стены умноженной на длину и ширину.
Так в среднем эквиваленте на 1 кубический метр уходит до 400 кирпичей, а раствора на укладку потребуется примерно 0,3 куба.
В виде примера можно взять стену шириной в полтора кирпича и площадью 12 м2. Если вес обычного мешка цемента 50 кг, то для постройки такой стены строитель использует около 5 мешков.
При замесе учитывайте, что кирпичные швы – это слабое место в стене, поэтому обязательно следует соблюдать правильные пропорции, чтобы раствор был хорошего качества.
Расход цемента и песка на 1 м3 для стяжки, рассчитывается с учетом толщины выкладываемого слоя. Если разница в высоте сильно критично, то следует предварительно выровнять поверхность.
Расход компонентов
Если в качестве примера рассчитать требуемые материала для стяжки пола в комнате на 12 м2, то потребуется около 9 мешков цемента стандартного веса в 50 кг. Но следует учитывать, что при высыхании стяжки раствор может оседать.
Заключение
Выполнять замес бетонной смеси можно и самостоятельно, лучше при этом использоваться специальные приспособления, как бетономешалка, которые гарантируют равномерное перемешивание всех составляющий компонентов бетонного раствора.
Хотя конечно приобретать бетономешалку только для того чтобы построить один бом или провести ремонтные работы слишком дорого. В этом случае следите, чтобы все было тщательно перемешано, вручную на это потребуется много времени. Правильно соблюдайте пропорции, чтобы конструкция прослужила вам долгое время. Удачного ремонта.
Прочность на сжатие
Прочность на сжатие любого материала определяется как устойчивость к разрушению под действием сил сжатия. Специально для бетона прочность на сжатие является важным параметром, определяющим характеристики материала в условиях эксплуатации. Бетонная смесь может быть спроектирована или дозирована для получения требуемых инженерных и долговечных свойств в соответствии с требованиями инженера-проектировщика.Некоторые другие технические свойства затвердевшего бетона включают модуль упругости, предел прочности при растяжении, коэффициенты ползучести, плотность, коэффициент теплового расширения и т. Д.
Прочность бетона на сжатие — кубикиПрочность бетона на сжатие
Прочность бетона на сжатие определяется в заводских дозировочных лабораториях для каждой партии, чтобы поддерживать желаемое качество бетона во время заливки. Прочность бетона требуется для расчета прочности элементов.Бетонные образцы отливаются и испытываются под действием сжимающих нагрузок для определения прочности бетона.
Проще говоря, прочность на сжатие рассчитывается путем деления разрушающей нагрузки на область приложения нагрузки, обычно после 28 дней отверждения. Прочность бетона контролируется дозированием цемента, крупных и мелких заполнителей, воды и различных добавок. Соотношение воды и цемента является основным фактором для определения прочности бетона.Чем ниже водоцементное отношение, тем выше прочность на сжатие.
Объем бетона указан в фунт / кв.дюйм на квадратный дюйм в единицах США и в МПа — мегапаскаль в единицах СИ. Это обычно называют характеристической прочностью на сжатие бетона fc / fck. В обычных полевых условиях прочность бетона может варьироваться от 10 МПа до 60 МПа. Для определенных применений и конструкций бетонные смеси могут быть спроектированы для получения очень высокой прочности на сжатие в диапазоне 500 МПа, обычно называемой сверхвысокопрочным бетоном или порошкообразным бетоном.
Изгиб бетонных колоннСтандартными испытаниями для определения прочности являются Испытание куба и Испытание цилиндра. Как следует из названия, разница в обоих тестах заключается в форме образцов. В индийских, британских и европейских стандартах прочность бетона на сжатие определяется путем испытания кубов бетона, называемых характеристической прочностью на сжатие, тогда как в американских стандартах прочность цилиндров используется при проектировании RC и PSC. Это получено, проверяя конкретный образец цилиндра.Тем не менее, эмпирические формулы могут быть использованы для преобразования прочности куба в прочность цилиндра и наоборот. В соответствии с индийским определением
«Прочность бетона на сжатие приведена в единицах характеристической прочности кубов размером 150 мм, испытанных за 28 дней (фк). Характеристическая прочность определяется как прочность бетона , ниже которой ожидается падение не более чем на 5% результатов испытаний.»
Средняя прочность на сжатие в течение 28 дней не менее трех бетонных кубов диаметром 150 мм, приготовленных с водой, предлагаемых для использования, должна составлять не менее 90% средней прочности трех аналогичных бетонных кубов, приготовленных с использованием дистиллированной воды. Для контроля качества в случае массового бетонирования частота испытания прочности на сжатие с помощью кубического испытания является следующей.
| Количество бетона (в м3) | Количество образцов для испытаний Прочность на сжатие |
| 1-5 | 1 |
| 6-15 | 2 |
| 16 -30 | 3 |
| 31-50 | 4 |
| 51 + | 4 + 1 куб на каждые дополнительные 50 м3 |
Минимальная или указанная прочность на сжатие бетонных кубов различных марок бетона при 28 дней отверждения следующие.
| Марка бетона | Указанная минимальная прочность на сжатие 150 мм куба после 28 дней отверждения |
| M10 | 10 Н / мм2 |
| M15 | 15 Н / мм2 |
| М20 | 20 Н / мм2 |
| М25 | 25 Н / мм2 |
| М30 | 30 Н / мм2 |
| М35 | 35 Н / мм2 |
| М40 | 40 Н / мм2 |
| М45 | 45 Н / мм2 |
| М50 | 50 Н / мм2 |
| М55 | 55 Н / мм2 |
| М60 | 60 Н / мм2 |
| M65 | 65 Н / мм2 |
| M70 | 70 Н / мм2 |
| M75 | 75 Н / мм2 |
| M80 | 80 Н / мм2 |
Co прочность на сжатие в соответствии с американскими кодами
В случае американских кодов прочность на сжатие определяется в терминах прочности цилиндра fc ’.Здесь прочность бетона на сжатие при 28-дневном отверждении получается из стандартного цилиндрического образца диаметром 150 мм и высотой 300 мм, продольно нагруженного до разрушения при одноосном сжатии. В обоих случаях производительность рассчитывается по формуле Мощность сжатия = Нагрузка при отказе / Площадь загрузки. Как правило, прочность цилиндра будет 0,8 умножить на кубических сил для конкретной марки бетона.
Как определить прочность бетона на сжатие
Для определения производительности бетона в соответствии с индийскими стандартами принята следующая процедура.
Цель:
Определение прочности бетона на сжатие.
Аппарат:
Испытательная машина: Испытательная машина может иметь любой надежный тип, достаточный для испытаний и способный прикладывать нагрузку с указанной скоростью. Допустимая погрешность не должна превышать 2% максимальной нагрузки. Испытательная машина должна быть оснащена двумя стальными опорными плитами с упрочненными поверхностями.
Одна из плит должна быть снабжена шариковой посадкой в виде части сферы.центр которого совпадает со временем центральной точки лица валика. Другой опорный валик должен быть простым жестким опорным блоком. Опорные поверхности обеих плит должны быть как минимум больше, чем. и предпочтительно больше, чем номинальный размер образца, к которому приложена нагрузка.
Гидравлическая машина для испытания на сжатиеОпорная поверхность плит. в новых случаях не должны отклоняться от плоскости более чем на 0,01 мм в любой точке, и они должны поддерживаться с допустимым пределом отклонения 0.02mm. подвижная часть сферического сидящего сжимающего валика должна удерживаться на сферическом седле. но конструкция должна быть такой, чтобы опорная поверхность могла свободно вращаться и наклоняться на небольшие углы в любом направлении.
Возраст при тестировании:
Испытания должны проводиться в признанных возрастах образцов для испытаний, наиболее обычно 7 и 28 дней. Возраст определяется по времени добавления воды из сухих ингредиентов.
Количество образцов:
Как минимум три образца.желательно из разных партий. должны быть сделаны для тестирования в каждом выбранном возрасте.
Пресс-форма для испытания на сжатиеПроцедура:
Образцы, хранящиеся в воде, должны быть испытаны сразу после извлечения из воды и пока они находятся во влажном состоянии. Поверхностная вода и песок должны быть стерты с образцов, и любые проецируемые находки с удаленными образцами, если они получены в сухом виде, должны храниться в воде в течение 24 часов, прежде чем они будут приняты для испытаний. Размеры образцов с точностью до 0.2 мм и их вес должен быть отмечен до испытания.
Отливка бетонных кубовПоместив образец в испытательную машину, опорная поверхность испытательной машины должна быть чистой, а любой сыпучий песок или другой материал должен быть удален с поверхности образца. которые должны находиться в контакте с валиками сжатия. В случае кубов образец должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка была приложена к противоположным сторонам кубиков в отлитом виде, то есть не к верхней и нижней части.Оси образца должны быть тщательно выровнены с центром тяги сферически установленной плиты.
См. Таблицу ниже для проверки веса куба для обеспечения плотности уплотненного бетона
| Плотность бетона в кг / куб. | Объем куба размером 150 мм | Соответствующий вес куба в кг |
| 2400 | 0,003375 | 8,1 |
| 2425 | 0.003375 | 8,184 |
| 2450 | 0,003375 | 8,269 |
| 2475 | 0,003375 | 8,353 |
| 2500 | 0,003375 | 8,438 |
между упаковками не должно использоваться образца и стальной валик испытательной машины. Когда сферически закрепленный блок прижимается к образцу, подвижная часть должна плавно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку.Нагрузка должна прикладываться без удара и непрерывно увеличиваться со скоростью примерно 140 кгс / см / до тех пор, пока сопротивление образца растущей нагрузке не разрушится и никакая терочная нагрузка не будет выдержана. Максимальная нагрузка, приложенная к образцу, должна затем регистрироваться, а внешний вид бетона и любые необычные особенности в типе повреждения должны быть отмечены.
Испытание прочности на сжатие для бетона M25 
Отказ бетона M25 при сжатии при нагрузкеРасчет:
Измеренную прочность образца на сжатие следует рассчитать путем деления максимальной нагрузки, приложенной к образцу во время испытания, на площадь поперечного сечения, рассчитывается по средним размерам сечения и выражается с точностью до кг на см2.В качестве репрезентативной партии принимается среднее из трех значений при условии, что индивидуальное отклонение составляет не более +/- 15 процентов от среднего. В противном случае необходимо провести повторные испытания.
Поправочный коэффициент в соответствии с отношением высоты / диаметра образца после укупорки должен быть получен по кривой, показанной на рис. 1 IS: 5 16-1959. Произведение этого поправочного коэффициента и измеренной прочности на сжатие следует называть скорректированной прочностью на сжатие, которая является эквивалентной прочностью цилиндра с отношением высоты к диаметру, равным двум.Эквивалентная прочность куба бетона определяется путем умножения скорректированной прочности цилиндра на 5/4.
IS 456 Интерпретация результатов испытаний образца
- Результаты испытаний образца должны быть средними значениями прочности трех образцов.
- Индивидуальное отклонение не должно превышать 15% от среднего.
- Если больше, результаты испытаний образца являются недействительными. Считается, что бетон соответствует требованиям прочности при соблюдении обоих следующих условий:
- Средняя прочность, определенная для любой группы из четырех последовательных результатов испытаний, сопоставляется с соответствующие пределы в столбце 2 таблицы 11
- Любой отдельный результат испытания соответствует соответствующим пределам в столбце 3 таблицы 11.
Факты о тесте на сжатие
При изменении скорости нагружения конкретного образца прочность изменяется пропорционально. При более высокой скорости нагружения прочность на сжатие увеличивается. Прирост составляет от 30% до почти 50% от первоначальной прочности. Однако при более низкой скорости нагружения снижение прочности бетонного куба по сравнению с его истинной прочностью незначительно.
Разница между прочностью на сжатие и характеристической прочностью | FAQ
Прочность на сжатие — приложенное давление, при котором данный образец бетона выходит из строя.
Характеристическая прочность — Предположим, вы берете определенное количество образцов из конкретной партии бетона. Характерной прочностью будет такая прочность на сжатие, ниже которой ожидается разрушение не более 5% образцов. Таким образом, атлас 95% образцов имеет более высокую прочность на сжатие, чем характерная прочность.
.Расходна 1 м2, пропорции
Смесь на основе песка, цемента и воды является универсальной, используемой в строительстве. Стеновая кладка, фундамент и стяжка, грубая штукатурка, бетонирование и другие операции — этот материал используется повсеместно. Существуют определенные строительные нормы, в которых пропорции установлены так, чтобы можно было получить высококачественную цементно-песчаную смесь. Стоимость квадратного метра его определяется видом выполняемых работ. Количественный компонент песка напрямую зависит от марки используемого цемента.
Виды и марки цемента
В состав любого цемента входят известняк и глина в соотношении 3: 1. Эти компоненты подвергают обжигу и получают клинкер — основное сырье (гранулы). Далее добавляются примеси и все измельчаются. Больший помол характеризуется медленным схватыванием и меньшей прочностью, но имеет более длительный срок хранения. И наоборот.
Добавляя к этой массе дополнительные элементы, производим цемент разных марок. Их важность заключается в том, что они предназначены для различных строительных работ и климатических условий:
- портландцемент (ПК).Марка, которая имеет влагостойкость и морозостойкость. Применимо для создания любого типа цементного раствора, а также для изготовления бетона.
- Шлаковый портландцемент (ШПЦ). Обладает повышенной водостойкостью и термостойкостью. Применяется для кладочных и штукатурных работ, а также для бетонирования подводных и подземных объектов. Характеризуется длительным сроком схватывания и затвердевания.
- Цемент гидрофобный. Обладает повышенной водостойкостью и устойчивостью к низким температурам.Сухая смесь хорошо сохраняется даже во влажной среде.
- ПК плюс наполнители. Предназначен для изготовления низкосортного бетона.
- Портландцемент быстрого отверждения (BOC). Характеризуется коротким временем схватывания. Идеально подходит для железобетонных конструкций и монолитных конструкций зимой. Срок годности ограничен.
- Белый цемент. Подходит для внутренней работы при положительных температурах. Является компонентом лакокрасочных смесей.
- Цветной цемент. Быстросхватывающийся материал.Используется для создания смесей (раствор для швов облицовочной плитки) и красок.
- Высокопрочный глиноземистый цемент.
- Цемент расширяется. Водонепроницаемое уплотнение для герметизации швов бетонных конструкций.
Маркировка материала характеризует две особенности: степень устойчивости к механическим воздействиям и количество примесей, выраженное в процентах. Так, например, обозначение М 300 показывает, что бетонный блок из цемента этой марки способен выдерживать давление 300 кг / см.
В зависимости от того, какая цементно-песчаная смесь марки Branda приготовлена, расход на 1 м2 (пропорции) будет различным. В конце концов, вам нужно разное количество воды, чтобы смешать раствор в каждом конкретном случае.
Количественная взаимосвязь песка и цемента
Как уже упоминалось ранее, для правильного изготовления смеси необходимо взглянуть на маркировку цемента. Поскольку цемент действует как связующее вещество, а песок — наполнитель, первая будет одной частью, а последняя — несколькими.
Например, маркировка M 400 допускает пропорцию 1: 4, M 500 — 1: 5. То есть цифры «5», «4» или «3» после M показывают, сколько частей песка может быть наносится на одну часть цемента. Не запрещено наносить меньшее количество наполнителя на высокое качество, но не менее чем на 3: 1, иначе раствор замерзнет при замерзании.
Сколько раствора вам нужно
Как рассчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2? Все зависит от объема выполненных работ.Ведь в дополнение к площади необходимо учитывать толщину строительного раствора, если заливается фундамент, армирующий пояс или любая железобетонная конструкция.
В данном случае экспериментальный метод расчета. В готовой опалубке измерьте площадь, равную квадратному метру, и ограничьте ее перегородкой — это объемный объем. Далее в больших количествах готовят цементно-песчаную смесь. Расход на 1 м2 получается путем взвешивания массы смеси и вычитания из нее остатка, который не входит в производство бетона и заполнение этого пространства.
Метод имеет ошибку, но он удобен для небольшого частного строительства. В промышленных зданиях все регулируется нормами потребления.
Кирпичная кладка: объем производства
Для кладочных работ также определяется цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2. Расчет зависит от типа стены — несущие снимаются с помощью высококачественного цемента, перегородки с более низким уровнем поломки.
Экспериментально установлено, что кубический метр кладки уходит в среднем на 0.3 м3 раствора плюс до 5% на потери. Площадь одного квадрата реальной стены рассчитывается. Объем раствора делится на количество рядов кирпичей. Результатом является расход смеси в ряд.
Количество раствора в стяжке
Изготовление раствора для этой операции предусмотрено стандартами. При реализации правил создания цементно-песчаной смеси расход на 1 м2 стяжки не превышает нормы и рассчитывается следующим образом:
- Для цемента марки М 500 и раствора М 150 — 410 кг цемента / 360 кг песка, а для М 200 — 330 кг цемента / 280 кг песка.
- Для марки М 400 и раствора М 150 — 490 кг цемента / 450 кг песка, а для М 200 — 400 кг цемента / 350 кг песка.
Все это, чтобы получить один куб массы. Определив толщину стяжки, рассчитайте расход на квадрат. Заданные пропорции позволяют получить качественную поверхность без отрыва, крошки и сколов.
Выравнивание стен: расход раствора
Перед расчетом расхода цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки определите толщину рабочего слоя.Если это, например, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. В этом случае необходимо учитывать погрешность отклонения поверхности под штукатуркой. Это определяется путем измерения отвеса в трех точках по длине плоскости. Суммируя и выбирая средний показатель, рассчитайте фактическую толщину слоя штукатурного раствора.
Оптимальная доля цемента, песка и воды в смеси составляет 4/16/2 соответственно.Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента для определенного объема работы.
Как снизить потребление
Добавление дополнительных компонентов экономит цементно-песчаную смесь. Расход на м2 будет меньше при определенных условиях:
- раствор раствора применяется. Это допустимо при организации штукатурки и придает пластичность массе.
- Обратная засыпка производится при заливке фундамента и некоторых железобетонных конструкций, которые не выдерживают тяжелых нагрузок.
- Добавлена керамзит, в результате чего теплый стяжка.
- Используется высококачественный цемент для изготовления бетона, тогда можно увеличить процентное содержание заполнителя в виде гравия или гравия.
Несмотря на то, что цементно-песчаная смесь является универсальной, ее расход на 1 м2 в значительной степени зависит от профессионализма строителя.
,