Штукатурка для газобетона внутренняя: Какую штукатурку выбрать по газобетону для внутренней отделки

Как и чем штукатурить газобетон внутри дома, интересует многих застройщиков, которые решили возводить свое жилье из современного стенового материала. В строительстве предусмотрено несколько вариантов отделки искусственного камня, но не все они подходят для оштукатуривания газобетонных стен. Отделочные материалы отличаются составом, свойствами и характеристиками, поэтому требуют правильного подбора. Также следует разобраться, нужно ли дополнительно штукатурить стены снаружи, и как это может влиять на внутреннюю отделку.

Особенности газобетона

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного состава на кладку из газобетона, нужно знать об основных свойствах и особенностях искусственного камня. Технология производства ячеистого материала основана на автоклавном и безавтоклавном методах. В газобетонных блоках мелкопористая ячеистая структура образуется в результате применяемых добавок, присадок. Изделия разных марок отличаются плотностью, теплопроводностью, паронепроницаемостью, морозостойкостью, областью применения.

Для наглядности характеристики газоблоков разных марок представлены в таблице ниже:

Из таблицы видно, что чем ниже марка газобетона, тем ниже коэффициент термического сопротивления. Но даже у самой высокой марки коэффициент приближен к показателям натуральной древесины.

Паропроницаемость

Одним из важных показателей ячеистых материалов является паропроницаемость. Это относится и к газобетонным блокам. Структура искусственного камня состоит из закрытых воздушных ячеек, количество которых может занимать до 85% от общего объема. При таком соотношении наблюдается очень низкая способность стенового материала впитывать молекулы воды. Но, проникнув внутрь пористой структуры газобетонного блока, вода испаряется быстро, что благоприятно сказывается на паропроницаемости материала.

Этот показатель зависит от плотности ячеистых блоков. В газобетонах низкой марки присутствует такая же плотность, но зато у них высокий показатель паропроницаемости, и, наоборот, чем марка блока выше, тем плотнее его структура, а, значит, меньше паропроницаемость.

Как влияет паропроницаемость на внутреннюю отделку стен?

Из-за разницы температур и создаваемого давления с обеих сторон (с улицы и помещения), образуется перемещение влажного воздуха. Влага из зоны высокого давления движется к зоне более низкого. Учитывая то, что в здании влажность воздуха ниже, чем снаружи, воздушные массы, пропитанные влагой, заполняют поры материала. В результате чего газобетонная кладка наполняется водой, что отрицательно сказывается на свойствах и характеристиках камня. Это чревато тем, что влажная кладка со временем начинает разрушаться, утрачивается теплоизоляция строения. Кроме этого, ухудшается микроклимат в помещениях, образуется благоприятная среда для развития плесени, грибка, вредных микроорганизмов, что негативно влияет на здоровье домочадцев.

Независимо от того, какой отделочный материал выбран для работы, оштукатуривание газобетонных стен сначала выполняется с внутренней стороны дома. Такие действия связаны с высокой паропроницаемостью ячеистых блоков.

Существует ряд требований к наружной отделке. При наружном оштукатуривании влажность внутри здания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве внутренних работ. Чтобы исправить ситуацию, отделочные материалы для наружной отделки не должны быть паропроницаемыми.

Сохраняем баланс влажности

Учитывая все вышесказанное, важно достичь баланса влажности в помещениях в пределах нормативов. Скопившиеся водяные пары обязательно должны выводиться. Для этого штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется специальными материалами, которые способны поглощать влагу, скопившуюся в помещениях. Наиболее приемлемые варианты предусматривают применение специальных штукатурных и шпаклевочных смесей. Но при выборе отделки следует помнить, что показатель паропроницаемости каждого слоя должен быть максимально приближен к ячеистым блокам.

Строительными нормами регламентирован показатель паропроницаемости, который указывает на способность наносимого на стену состава противостоять проникновению в его структуру водяных паров. Коэффициент паропроницаемости, измеряемый в мг/(м.ч.Па), показывает, сколько влаги способно проникнуть в течении 1-го часа через стену площадью 1 м кв. и толщиной 1 метр, при условии, что с наружной и внутренней стороны разность давлений составляет 1 Па.

Варианты штукатурки

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки с внутренней стороны здания? С выполнением внутренней отделки стен сохраняются и повышаются показатели паропроницаемости газобетона. Также отделка способствует созданию оптимального микроклимата в помещениях. Остается выяснить, чем лучше и как штукатурить внутренние стены.

Цементно-песчаная смесь

Применять цементно-песчаный раствор для оштукатуривания кладки из газобетона нежелательно. Причин несколько:

• Показатель паропроницаемости цементного раствора значительно ниже, чем у ячеистых бетонов. Для создания оптимального микроклимата в доме из газобетонных стен необходимо выбирать отделочный материал с паропроницаемостью, равной либо немного превышающей показатели искусственного камня. Если коэффициент влагопоглощения будет иметь существенные отличия, то газобетон будет поглощать влагу из раствора на цементно-песчаной основе. В конечном результате снизится качество штукатурки, на стенах появятся растрескивающиеся и осыпающиеся участки. Главным условием для достижения оптимальных параметров прочности является равномерное и постепенное высыхание цементной штукатурки. При отсутствии барьера со стеной это условие не будет соблюдено.
• Раствору присущи низкие адгезийные свойства и высокий удельный вес, что исключает возможность прочного и надежного сцепления отделочного материала с рабочей поверхностью. 

Гипсовая

При оштукатуривании стен из газобетона внутри дома гипсовым составом наблюдаются как положительные, так и некоторые отрицательные моменты. Основными достоинствами являются:

• Быстрое высыхание нанесенного слоя.
• Высокие показатели пластичности.
• Отсутствие усадочных изменений.
• Возможность создания идеально гладкой и ровной поверхности.
• Простота рабочего процесса. Благодаря ровной поверхности стен из газобетона, смесь может наноситься без финишного слоя. Но такой вариант подходит при оклеивании стен обоями. При условии дальнейшего тонирования без финишного слоя не обойтись.

Гипсовому составу присущи некоторые недостатки:

• Низкий показатель паропроницаемости.
• Требуется большой объем воды при замешивании смеси.
• Высокие показатели адгезии.

Гипсовая смесь для внутренних работ подходит для создания отделочного слоя на кладке из газобетона. Такой материал применяется только в сухих помещениях. Но при обработке рабочей поверхности специальными средствами, оказывающими сопротивление воздействиям влажной среды, гипсовую смесь можно наносить на стены ванной комнаты, полуподвальных помещений, открытых балконов и т.д.

Фасадная

Такой вид штукатурных смесей оптимальный для отделки газобетонной кладки. Применяется как внутри помещения, так и снаружи. Паропроницаемость материалов полностью соответствует показателям ячеистого блока. Кроме этого, они обладают высокими адгезийными свойствами, отличаются хорошей эстетичностью после полного высыхания.

Выбираем смесь 

Газобетонным стенам сложно подобрать материал для оштукатуривания из-за высокого влагопоглощения. Чтобы определиться, какая лучше смесь будет контактировать с рабочей поверхностью, следует знать свойства используемого отделочного материала. Основные показатели, на которые необходимо обращать внимание в первую очередь — паропроницаемость и адгезия.

Наибольшее предпочтение отдается специальным штукатурным смесям на гипсовой основе. В их составе зачастую содержится легкий перлитовый песок (указывается на упаковке). К таким смесям относятся торговые марки «КНАУФ», «ВОЛЬМА ЛЮКС», «Plaster» и «Основит-Гипсвэлл».

Для газобетона также подходят силикатные штукатурки на основе «жидкого стекла». Распространенные марки «Кнауф», «SilikatTjp». Но при использовании такой отделки ограничивается выбор финишного покрытия. Связано это с несовместимостью силикатных смесей с декоративными составами из акрила, латекса, силикона и других.

Специальные цементные растворы на известковой основе оптимизированы под поверхности из газобетона. К таким материалам относятся «BaumitHandPutz», БОЛАРС «Унипласт», а также штукатурка фасадная «AeroStone», содержащая целый комплекс смесей.

Для выполнения внутренней штукатурки стен из газосиликата нужен опыт и определенные знания того, как работать с разными смесями.

Технология штукатурки своими руками

Штукатурка по газобетону выполняется в несколько этапов. Но от того, как будет произведена подготовка основания, зависит качество внутренней отделки и выбор финишного материала.

Подготовка

Нанесение цементно-песчаной, известково-цементной, гипсовой или комбинированной смесей выполняется на подготовленное основание. На рабочей поверхности не должно быть неровностей, сколов и глубоких щелей, что впоследствии неблагоприятно скажется на качестве штукатурного слоя. Заполнение и локальное выравнивание выполняется специальным клеем для газобетонных блоков. Перед нанесением первого слоя поверхность обрабатывается пропиткой глубокого проникновения, которая предварительно разводится водой в пропорции 1 к 1. Состав наносится на стены большой кистью или валиком.

Для создания чернового основания лучше всего использовать клей для керамики. Выбирать какие-то особенные и дорогостоящие смеси не нужно. Можно пользоваться обычным недорогим клеевым составом для плитки керамической. На такую основу может хорошо ложиться цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 при марке цемента М400. Повышенной прочности основанию придает стекловолоконная сетка. Ширина армирующего материала составляет 100 или 120 см.

Если при нанесении штукатурного слоя на другие поверхности можно игнорировать применение армирующей сетки, то в данном случае это делать нежелательно. Нюансы возникают и с пропитывающими составами, так как пропитка глубокого проникновения может негативно повлиять на влагопоглощение поверхности, что повлечет ухудшение адгезии.

Нанесение

Начинается оштукатуривание стен после того, как полностью подсохнет слой грунта глубокого проникновения, нанесенный стены. Замешанный клей набрасывается на рабочую поверхность на ширину армирующей сетки (немного больше). Толщина штукатурки должна составлять примерно 5 мм. Наброска осуществляется в направлении снизу вверх и до самого потолка. Для равномерного распределения штукатурного слоя по поверхности применяется ручной малярный инструмент — правило. Если перепады на кладке большие, можно прибегнуть к методике выравнивания по маякам.

Стекловолоконная сетка отрезается (длина соответствует высоте стены) и слегка притапливается в свеженабросанном растворе в верхней части. Для ее углубления по всей поверхности потребуется зубчатый шпатель с высотой выступов 5-6 мм. Движения производятся сверху вниз, при этом не должны оставаться пропуски. Пройдя весь участок снизу вверх, направление меняется, и на поверхности образуются горизонтальные клеевые борозды. После завершения работы на одном участке стены процесс повторяется в таком же порядке до тех пор, пока вся рабочая поверхность не будет оштукатурена. Проверка на ровность осуществляется с помощью правила — на стыке с рабочей поверхностью должны отсутствовать просветы по всей его длине.

Толщина штукатурного слоя наращивается постепенно. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Это позволяет избежать появления трещин на поверхности стены, а финишное покрытие будет прочнее и ровнее.

Заключение 

Оштукатуривать стены из газобетонных блоков внутри помещения своими руками вполне возможно. Но лучше довериться профессионалам, которые знают все нюансы самого стенового материала и какую выбрать смесь в конкретном случае. Главное — правильно подобрать отделочный материал для газосиликатных блоков, иначе на высокое качество и долговечность отделки рассчитывать не придется.

Также на начальном этапе следует тщательно подготавливать основание. С рабочей поверхности удаляются неровности и углубления. Такая процедура требует меньшего расхода отделочного материала. На строительном рынке присутствуют готовые сухие смеси, благодаря чему упрощается выбор, чем штукатурить газоблок в помещении.

Если о свойствах отделочного материала можно прочитать в интернете, то, как материал будет вести себя в конкретной ситуации, можно знать, только имея достаточный опыт в работе.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение домов из газосиликатных блоков – одно из наиболее перспективных направлений в сфере частного строительства. В частности, большую популярность приобрели газобетонные блоки, при производстве которых в состав раствора вводятся специальные добавки, вызывающее обильное газообразование. В итоге газобетон имеет выраженную открытую пористую структуру, которая обуславливает его значимые преимущества перед другими материалами для кладки стен.

Однако, подобная структура газобетона приносит и ряд сложностей по отделке возведённых стен. Здесь нужен особый подход, как по последовательности работ, так и по применяемым материалам. Кроме того, штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет зависеть и от планируемой их внешней отделки.

В чем же заключается «капризность» газобетона в вопросах отделки, и каким способами можно решить эти проблемы – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Особенности газобетона

Газобетон – одна из разновидностей пористых, ячеистых строительных материалов.

По всей видимости, когда-то перед разработчиками-технологами ставилась задача по созданию лёгкого и достаточно прочного материала, который мог бы применяться для термоизоляции зданий. Подходы использовались разные – как принудительное вспенивание сырой бетонной массы обычной аэрацией механическим перемешиванием, так и введением в компонентный состав специальных добавок, вступающих в определенную реакцию и вызывающих при этом активное газообразование.

В итоге на выходе – два материала, весьма похожие между собой внешне, но существенно различающиеся по строению пористой структуры, физическим и эксплуатационным характеристикам.

При принудительном вспенивании состава получается пенобетон, воздушные пузырьки в котором, равномерно распределённые по всему объему, имеют выраженную закрытую структуру – каждый их них обособлен и несвязан с соседними. По своим размерам эти поры существенно крупнее, чем у газобетона.

Иное дело – газобетон. Процесс вспенивания за счет реакции активных присадок ведет к тому, что газовые пузырьки «пробивают» в процессе застывания смеси себе путь наружу, образуя открытую мелкопористую структуру. По сути, газобетонный блок пронизан многочисленными тонкими каналами.

У каждого из материалов есть свои особенности, те или иные преимущества и недостатки. Но пенобетон сегодня отставим в сторону, это тема отдельной статьи – разговор пойдет именно о газобетоне. А такое вступление необходимо для того, чтобы начинающий строитель-отделочник, задумывая проведение самостоятельных работ в собственном доме, все же делал четкую градацию между этими материалами – и в процессе кладки, и при отделке применяемые технологии имеют очень существенные различия!

Газобетонные блоки могут иметь различную плотность. Это предопределяет их теплоизоляционные качества, механическую прочность и, стало быть, область применения в строительстве – от чисто утеплительных функций при создании многослойных стеновых конструкций до сооружения внутренних перегородок и несущих стен здания. Для примера – характеристики нескольких наиболее часто применяемых марок газобетонных блоков сведены в таблице:

Какое общее впечатление. Материал легкий, прочность его возрастает по мере повышения плотности. Обладает неплохими утеплительными характеристиками – даже самый плотный их указанных марок газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,15 Вт/м×°С, что сравнимо с натуральной древесиной, которая считается «теплым» материалом. Но пористость газобетона и структура ячеек обуславливают очень высокую его гигроскопичность и паропропускающую способность. И вот это качество – именно тот нюанс, который в самой значительной мере влияет на специфику отделки стен, сложенных их газобетонных блоков.

В чем заключаются эти особенности? В отличие, скажем, от кирпичной кладки, газобетонные стены требуют обязательной внешней отделки.

• Во-первых, что бы ни говорили про то, что такие дома и без всякого покрытия стоят годами – верить этому сложно. Высокая впитываемость материала неизбежно приведет к его пресыщению влагой и просто из воздуха, и от прямого действия атмосферных осадков. А насыщенная водой пористая структура крайне уязвима к заморозке – это ведет к эрозии, появлению трещин, разрушению. Кроме того, влажная среда – почти идеальные условия для развития плесени и грибка.
• Во-вторых, материал, даже самый плотный, не отличается высокой механической прочностью. Акцентированное ударное воздействие заканчивается появлением сколов, трещин, и т.п.
• В-третьих, пористая открытая структура легко пронизывается воздушными потоками. По впечатлениям хозяев, проживших зиму в неотделанном газобетонном доме – он явственно продувается холодным ветром.
• Ну и, в-четвертых, хотя качественные блоки и отличаются четкой геометрией, назвать эстетичной неотделанную стену нельзя.

Очень часто газобетонные стены отделывают навесными фасадными системами – об особенностях такого подхода будет упомянуто чуть ниже. Практикуют и оштукатуривание внешних стен — с использованием декоративных материалов или с последующим окрашиванием их фасадными красками. Восприимчивость газобетона к отделочным составам, ввиду специфики его строения, имеет ряд особенностей, поэтому внешнее оштукатуривание обычно  проводят с использованием специальных составов, адаптированных именно к таким условиям.

Хотя термоизоляционные качества газобетона и достаточно высокие, их может быть недостаточно для климатических условий конкретного региона – значит, нужно предусматривать дополнительное утепление. Здесь также могут быть свои особенности, связанные с высокой паропроницаемостью материала.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада

Казалось бы – тема статьи штукатурка газобетонных стен изнутри, так зачем же заострять внимание на внешней отделке? А смысл в этом немалый – от типа планируемой внешней отделки, наличия и вида утеплительного слоя, напрямую будет зависеть подход ко внутренней. И причина тому – опять всё та же высокая паропроницаемость газобетона.

Дело в том, что в процессе жизнедеятельности людей, обитающих в доме, в воздух постоянно выделяется очень существенное количество водяных паров. Даже просто с дыханием человек способен всего в течение часа добавить в атмосферу порядка 100 г воды в парообразном состоянии. Добавим к этому стирки и сушки белья, приготовление пищи и кипячение воды, прием душа или ванной, влажные уборки – сумма получается очень немалой. Понятно, что часть влаги уходит с вентиляционными потоками, но вот зимой, когда окна и двери по большей части закрыты, давление насыщенных паров в помещениях превышает аналогичный показатель на улице, и влага ищет выход через строительные конструкции, и в первую очередь – через внешние стены.

Казалось бы, паропроницаемость газобетона здесь играет только положительную роль. Это – действительно так, если конструкция стены организована «правильно», то есть пары не встретят на своем пути каких-либо труднопреодолимых преград. А «правильная конструкция» подразумевает, что паропропускаемость материала стены (μ) должна нарастать в сторону улицы. Чтобы можно было нагляднее представить картину, обратимся к схемам:

• Это – «голая» газобетонная стена. Благодаря высокой паропроницаемости влага практически беспрепятственно перемещается в сторону пониженного давления насыщенных паров, и стена остается, в принципе, сухой. Однако, как уже говорилось, без внешней отделки такие стены никогда не оставляют.

• Второй пример – фасад снаружи отделан кирпичной кладкой «в расшивку», но с оставлением вентилируемого зазора и продухов, обеспечивающих свободную циркуляцию воздуха. По сути, картина почти не меняется – пары свободно проходят через такую преграду. Внутри газобетонную стену можно отделывать штукатуркой, паропроницаемость которой сравнима или несколько ниже, чем у газобетона. По сути, под это определение подходит большинство штукатурок или шпатлевок для внутренних работ, например, на гипсовой основе.

В равной степени этот случай относится и к внешнему оштукатуриванию стен специальными составами, рассчитанными именно для газобетона – их высокая паропроницаемость обеспечивает естественный баланс влажности.

• Как уже говорилось, нередко даже газобетонная стена требует дополнительного утепления. Если применять термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, например, минеральную вату, а у фасада создана возможность для вентиляции, то и здесь картина остается неизменной – влаге обеспечен выход наружу. Хотя, в идеале, газобетонную стену для того и возводят, чтобы ее термоизоляционные качества в полной мере удовлетворяли потребностям задания в утеплении для конкретного региона, и лучше всего полностью отказаться от дополнительной изоляции. Но, увы, это не всегда и не везде возможно.

Совсем по-другому складывается ситуация, если внешняя отделка сделана из материалов, которые имеют паропропускающую способность ниже, чем газобетон (а это – практически все виды отделки, кроме упомянутых выше штукатурок), и система вентиляционного зазора при этом не предусмотрена. Еще хуже, если внешнее утепление стен исполнено из материалов, очень слабо или абсолютно не пропускающих пары – пенопласта или экструдированного пенополистирола. В этих случаях проникновение влаги наружу или сильно затруднено, или совершенно исключается, и стена начинает ее накапливать, что приводит в итоге к образованию конденсата в толще конструкции. Ну а это, в свою очередь, влечет массу негативных последствий.

Понятно, что таких ситуаций следует при любой возможности избегать, заранее планируя «правильную» конструкцию стены.  Но что делать, если это по каким-либо причинам невозможно? Вход один – проводить внутреннюю отделку такими материалами, паропроницаемость которых существенно ниже, чем у газобетона. Одним словом, нужно предусмотреть некий барьер, который предотвратит активное проникновение водяных паров из воздуха помещений в материал стены. Здесь больше подойдут пропитка поверхности гидрофобными составами, плотные цементно-песчаные штукатурки, отделка стен паронепроницаемыми виниловыми обоями или специальными красками. Правда, в этом случае многократно повышается роль качественной вентиляции помещений – чтобы излишняя влага не конденсировалась на поверхности стен, в углах оконных откосов и на стеклах.

Как избавиться от излишней влажности в квартире?

Неудовлетворительный баланс влажности всегда проявляет себя, особенно в зимнее время, обильным конденсатом на оконных стеклах и отсыревшими углами. Если замечено, что стеклопакеты металлопластиковых окон постоянно запотевшие – необходимо принимать меры. О том, как это сделать – в специальной публикации нашего портала.

И еще одна важная особенность. Очень часто хозяева возводимых домов стремятся как можно быстрее придать своим владениям «пристойный» внешний вид, торопясь со внешней отделкой. Это – очень серьёзная ошибка.

• Во-первых, кажущиеся такими прочными и ровными газобетонные стены обязательно дадут усадку. Приступать к какой бы то ни было отделке, не выждав хотя бы 6 ÷ 7 месяцев после постройки – совершенно бессмысленно. Даже при самых качественных материалах и квалифицированной работе обязательно появится сетка трещин.

• А во-вторых, в газобетонных домах внутренняя отделка должна предварять внешнюю. Причина все та же – паропроницаемость материала. Внутреннее оштукатуривание неизбежно связано с грунтованием и другими «мокрыми» работами, и влаге обязательно надо дать время для свободного выхода в атмосферу. Только после того, как влажность стены после внутренней отделки стабилизируется до нормальных значений, можно приступать к отделке фасада. В противном случае влага будет «законсервирована» в стене, что обязательно приведет к деструктивным процессам.

Как и чем штукатурят газобетонную стену изнутри помещений

Можно сразу сказать, что, в принципе, техника оштукатуривания газобетонных стен в большей мере повторяет самую обычную технологию подобной отделки. Проблема, скорее, в специфических особенностях именно такого стенового материала, которые требуют соблюдения определенных нюансов. Одним словом, все упирается, наверное, в вопрос «чем», нежели в «как».

Техника оштукатуривания стен изнутри

Назвать технологию такой отделки простой и доступной – достаточно сложно. Однако, «не боги горшки обжигают», и, потренировавшись на небольшом участке, набив руку, проанализировав ошибки, любой хозяин дома сможет справиться с подобной задачей. В помощь ему — специальная публикация нашего портала про оштукатуривание стен.

А вот по материалам для проведения работ следует пройтись подробнее.

• Открытая пористая структура газобетона не даст ограничиться только шпатлеванием стен – тонкий слой просто не удержится на такой поверхности. Стало быть, даже если стена выложена с высочайшей точностью и не требует особых корректировок своей плоскости – без штукатурки все равно не обойтись. И на газобетонную стену придется «накинуть» слой не меньше 5 мм.
• Такой слой будет подвержен растрескиванию и осыпанию (сказываются адгезионные особенности высокопористой структуры), если не усилить его армирующей сеткой. Если на других стеновых материалах использование армирующей сетки является желательным, то в случае с газобетоном это условие следует рассматривать, как обязательное. Сетка лучше всего – стекловолоконная, устойчивая к щелочной среде, чтобы она со временем попросту не растворилась в толще застывшей штукатурной массы.

• Газобетонные стены отличает высокое влагопоглощение. Как говорят опытные маляры, \этот материал буквально «пьет» воду. Казалось бы, это и неплохо для хорошей адгезии, но получается как раз наоборот. Газобетон «высасывает» влагу из наносимого раствора, что вызывает его быстрое пересыхание, растрескивание и осыпание – в случае с гипсовыми составами, и нарушение нормальной гидратации цемента, если используются штукатурки на его основе. И в том, и в другом случае качество покрытия будет невысоким, а сама отделка – крайне недолговечной.

С другой стороны, излишнее перенасыщение газобетона водой тоже чревато негативными последствиями. Да и штукатурить такую стену весьма сложно – набрасываемый раствор начинает «ползти», слой становится неплотным или неоднородным и т.п.

Какой выход?

— можно применять специальные штукатурные смеси именно для газобетона, предназначенные для внутренних отделочных работ. Их компонентный состав, при правильном затворении водой, в соответствии с инструкцией, полностью оптимизирован к особенностям такой поверхности и даже порой не требует предварительного грунтования поверхности. Все это в обязательном порядке указывается изготовителем в инструкции по применению состава.

— применение специальных грунтовок глубокого проникновения. Здесь, правда, тоже важен баланс – перенасыщение газобетона пропитывающими составами может привести к противоположному эффекту, так как впитываемость поверхности для нанесения на нее штукатурки все же важна.

И в том, и в другом случае мастера-профессионалы не советуют сразу давать толстую наброску – лучше всего ограничиться минимальным слоем, в котором утапливается армирующая стекловолоконная сетка. Такой прослой не требуется большого количества влаги, ее намного легче с усилием «затереть» в газобетон, и армирование позволит создать прочную основу, без трещин. А вот после высыхания такой подложки можно будет смело переходить к основному оштукатуриванию по маякам.

Видео: работа мастера по оштукатуриванию газобетонной стены

Как уже говорилось, состав штукатурной смеси напрямую зависит от того, необходимо ли стене оставить ее высокие паропроницаемые свойства, или, наоборот, максимально затруднить проникновение влаги в материал.

• В первом случае часто предпочтение отдаётся специальным штукатурным составам на гипсовой основе, в которые часто включается лёгкий перлитовый песок. Обычно в инструкции по применению состава бывает указано, что он сочетается с газобетонными (газосиликатными) стенами. Классический пример подобных смесей – штукатурки «Plaster» или «Основит – Гипсвэлл».

Производители утверждают, что для нанесения таких составов даже не требуется армирующей сетки. Но в случае с газобетоном этот момент лучше не игнорировать.

• Силикатные штукатурки, на базе «жидкого стекла», очень неплохо подходят для газобетона, особенно по параметрам паропроницаемости. Однако, такая отделка стен существенно ограничит хозяев в выборе финишного покрытия, так как силикатные смеси несовместимы со многими другими декоративными составами на органической основе – акриловыми, силиконовыми, латексными и т.п.
• Специально для газобетона или подобных ему поверхностей разработаны штукатурки на цементно-известковой основе. Их состав оптимизирован именно для таких поверхностей, которые даже не потребуют предварительного грунтования перед штукатурными работами. Пример – штукатурка «Baumit HandPutz» или смесь из комплекта целого «ансамбля» растворов, специально разработанных для газобетона «AeroStone».

В состав таких штукатурок входят цемент, строительная известь, специальные легкие заполнители и пластифицирующие добавки, мелкофракционный очищенный песок. Такое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, и может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ по газобетону.

• Если в планах хозяев дома добиться минимальной паропроницаемости стен изнутри, то обычно прибегают к использованию цементно-песчаных штукатурок без включений извести или доломитовой крошки (муки). Естественно, что в состав обычно входят специальные пластифицирующие добавки, удушающую адгезию создаваемого покрытия с пористым основанием.

У всех специализированных смесей для газосиликатных поверхностей есть один общий недостаток – они достаточно дороги, и при больших объемах работы такая внутреннее оштукатуривание стен выльется в изрядную сумму. А ведь это лишь предварительное выравнивание, без учета финишной отделки! Нельзя ли поступить проще, применить более доступные смеси или вообще обычные самодельные штукатурные растворы, например, на базе цемента и песка?

Можно, но качественно выполнить подобную отделку может только опытный мастер, которому его многолетняя практика позволяет «на глаз» определить и состояние стены, и необходимость ее увлажнения или грунтования, и точный компонентный состав штукатурки. А без опыта таких работ совершить ошибку на газобетонной поверхности – проще простого, и вся работа будет проделана насмарку.

Однако, можно порекомендовать один очень интересный способ предварительной подготовки газосиликатной стены к дальнейшему оштукатуриванию. Если выполнить все в соответствии с рекомендациями, можно будет накладывать практически любой штукатурный состав, не опасаясь за появление трещин, сползание раствора, его быстрое пересыхание или, наоборот, излишнее переувлажнение стены.

Как можно качественно подготовить внутреннюю газобетонную стену к оштукатуриванию

Для работы понадобится обычный, самый недорогой из всех представленных в магазине, клей для керамической плитки, стекловолоконная сетка, грунт глубокого проникновения (обычная, типа Сeresit CT 17). А штукатурить затем можно будет любым составом на гипсовой, цементной, цементно-известковой и другой основе. В частности, вполне подойдет и привычная цементно-песчаная смесь даже в пропорции 1 : 5.

Определить заранее количество штукатурной смеси для приведения стены в порядок – достаточно сложно, так как это зависит от состояния поверхности, ее ровности, наличия и глубины перепадов уровня и по вертикали, и по горизонтали. А вот определиться с количеством материалов для подготовительного цикла поможет наш калькулятор.

В нем учтены условия грунтования поверхности в два слоя, причём с разведением грунтовки водой при первоначальном нанесении, и создание подготовительного армированного клеевого слоя толщиной в 5 мм. Расчеты покажут результат с принятым у строителей-отделочников 15% запасом «на всякий случай».

Расчет ведется для прямоугольных поверхностей, за вычетом оконных и дверных проемов.

Калькулятор расчета материалов для подготовки газобетонной стены к оштукатуриванию

Цены на популярные виды штукатурки

Штукатурка

Указанное количество материалов необходимо будет приобрести, а затем можно переходить к практическим работам:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Чтобы все получилось действительно качественно, стену нужно подготовить к работе. Для начала ее следует осмотреть – возможно, каменщики оставили недочеты, которые лучше устранить.
	Например, вот таких щелей оставлять не следует – это впоследствии может сказаться на качестве штукатурного слоя.
	Щели или возможные сколы необходимо заполнить ремонтным раствором и выровнять до общей поверхности стены. Лучше всего для этого использовать специальный клей для газобетонных блоков – его потребуется не так много.
	После просыхания ремонтных заплаток поверхность будет нелишним обмести жесткой пластиковой щеткой, удавив с нее пыль или присохшие фрагменты раствора.
	Следующий шаг – обязательное грунтование поверхности составом глубокого проникновения. Средний расход грунтовки оценивается примерно в 150 ÷ 180 г/м², но для первичного нанесения состав разводится водой в соотношении 1 : 1.
	Грунтовку наносят любым удобным способом, стараясь минимизировать ненужные потери. Вполне можно пользоваться валиком и кистью. Многие мастера предпочитают применять распыление состава, например, с помощью обычных садовых опрыскивателей или, если есть, компрессорных установок. Можно воспользоваться и старым пылесосом, работающим «на выдув». Второй слой грунтовки наносится только после полного просыхания первого.
	Когда загрунтованная стена высохла и перестала после такой обработки активно втягивать воду, можно разводить плиточный клей. Все делается по инструкции к конкретному составу, до равномерной консистенции по подобию «густой сметаны».
	Пока готовится клей, помощник может нарезать полосы малярной штукатурной сетки – по высоте помещения. Сетку лучше приобретать шириной около 1000 ÷ 1200 мм – так удобнее будет работать.
	Готовый клей начинают набрасывать на стену в полосе, чуть больше ширины армирующей стеки. Количество клея рассчитывают так, чтобы его хватало для образования на стене слоя примерно в 5 мм.
	Наброска продолжается снизу вверх в намеченной полосе…
	… и заканчивается под самым потолком.
	Отрезанную по высоте стены полосу стекловолоконной стеки притапливают в нанесенный слой сверху …
	…и слегка фиксируют примятием в раствор донизу – чтобы она надежно держалась.
	Теперь в руки берётся зубчатый шпатель с высотой зубцов 5 – 6 мм. Начиная от верха стены, от потолка, шпателем с усилием сетка втапливается в слой клея. Она должна полностью «утонуть» в растворе и практически «достигнуть дна» то есть стеновой поверхности. Излишки клея, соответственно, выдавливаются через нее наружу.
	Так обрабатывается вся поверхность, без пропусков. Вначале направления движения шпателем могут быть хаотичными – главное, утопить армирующий слой …
	… но постепенно направление движения меняется на горизонтальное. Такое «причесывание» стены должно привести к появлению на ней горизонтальных бороздок клея.
	Все полосы ориентированы в одном направлении.
	Обработав один участок, скажем, до середины стены, переходят ниже – и все повторяется.
	Такая операция при хорошем усилии на шпателе обеспечивает отличный контакт клеевой массы с поверхностью газобетонной стены. Плюс к этому, слой клея получает отменное армирование. На снимке – образующиеся глубокие борозды в клеевом слое.
	По краю обрабатываемого участка стены можно провести ровную полосу – в ней будет нахлёстываться очередное полотно стеклосетки. При этом ширина перехлеста должна составлять не менее 100 мм. Работа продолжается в таком же порядке, от полосы к полосе стены. В итоге вся поверхность должна быть закрыта слоем клея с горизонтальными бороздами.
	Для чего это делается? Такой слой обеспечивает великолепное соединение со стеной, а сам в дальнейшем выступит в роли «посредника» — на него можно набрасывать абсолютно любую, безо всяких исключений, штукатурку, и прочность такого покрытия будет обеспечена. Мало того, горизонтальные полосы не дадут штукатурному раствору сползать – это предельно облегчит работу. А площадь контакта раствора с основанием при этом увеличивается чуть ли не втрое.
	К дальнейшим штукатурным работам можно будет переходить после полного застывания базового клеевого слоя. Здесь есть нюанс – плиточные клеи обычно содержат специальные компоненты для влагозадержания, и сухой вид покрытия может иногда ввести в заблуждение. А на деле слой еще оказывается сыроватым, и штукатурить по нему будет неудобно. Проверить возможность возобновления работ можно, просто плеснув на стену водой – она должна впитываться, а не стекать вниз. Если образуется мокрое пятно – клей полностью застыл, и стена готова «принять» штукатурку.
	Дальше – все по обычной технологии оштукатуривания стены. Для начала выставляются профили-маяки.
	Готовится штукатурный раствор. Как уже говорилось, после такой подготовки вполне подойдет даже самый недорогой цементно-песчаный раствор (1 : 4 или даже 1 : 5 при цементе М400). Единственное – целесообразно добавить в него пластифицирующий компонент. Это может быть заводской состав, но некоторые маляры-штукатуры с успехом применяют обычное кухонное моющее средство-концентрат из расчета 100 г на 100 кг раствора.
	Раствор получается с хорошей пластичностью, и отлично набрасывается на стену, чему еще способствуют еще и горизонтальные борозды предварительного слоя.
	Продолжение набрызга (наброски) в полосе между двумя маяками.
	Разравнивание наброшенного штукатурного раствора правилом.
	Постепенно стена приобретает задуманную ровность, в соответствии с системой маячков.
	Выравнивание штукатурного слоя закончено …
	… и проверка показывает, что просветов между стеной и правилом нет.
	В итоге газобетонная стена получила надежное штукатурное покрытие изнутри, которое поддается любому виду дальнейшей декоративной отделки.

Возможно, кому-то такой подход покажется слишком затратным и трудоемким. Ничего подобного – метод достаточно прост и доступен для выполнения даже начинающим мастером, а качество получаемого покрытия при этом будет на высоте. Ну а суммарные затраты – просто несопоставимы, если их сравнивать с применением специальных штукатурных составов для газобетонных стен.

Как штукатурить стены из газобетона внутри помещения

Полезные советы

Долговечность газобетонных стен в первую очередь зависит от их качественной отделки.

Чтобы получить качественную и прочную поверхность, следует руководствоваться несколькими советами специалистов.

Используйте только качественную продукцию для формирования штукатурки. Приготовленная своими руками смесь не способна прочно схватываться с газоблоком.
Для сухих помещений альтернативой шпалкевке могут стать обычные гипсокартонные листы

Их следует крепить на предварительно выровненную стену и затем уже подвергать декорированию.
Адгезия смеси также зависит от качества самого газобетона
Поэтому важно контролировать и этот показатель еще на этапе проектирования дома.
Уделяйте внимание углам стен. Для их укрепления применяйте специальные металлические уголки, способные повысить прочностные характеристики каркаса.

Газобетон является уникальным строительным материалом, который нуждается в качественной отделке и защите. Поэтому оштукатуривание должно проводиться согласно всем современным технологиям с применением только проверенных и безопасных для здоровья человека материалов.

О том, как правильно штукатурить газобетон, смотрите в следующем видеоролике.

Подготовка стен

Итак, надо ли штукатурить – разобрались, с подходящими материалами определились, приступаем к работе. Газосиликатные блоки имеют стандартный размер и укладываются идеально ровными рядами, поэтому предварительное выравнивание поверхности требует минимальных усилий и затрат времени. Обычно оно производится при помощи сеток для затирки или наждачной бумаги.

Следующим этапом производится грунтовка под штукатурку. Эту процедуру нельзя пропускать, поскольку в противном случае отделочный материал будет плохо прилегать к стенам или быстро трескаться в процессе эксплуатации.

Подготавливаем необходимый инструмент и стройматериалы

Для штукатурки газосиликатных стен следует подготовить:

• правило, предназначенное для растягивания штукатурной смеси вдоль маяков. Длина правила выбирается в зависимости от расстояния между маяками;
• металлические направляющие, называемые маяками, и позволяющие обеспечить плоскостность. Маяки служат ориентиром при работе с правилом;
• дрель с насадкой или миксер. Они используются для обеспечения ускоренного и однородного перемешивания штукатурного раствора;
• мастерок и шпатели с расширенной рабочей поверхностью. Инструмент используется для набрасывания и выравнивания штукатурной смеси;
• отвес, строительный уровень, рулетка. Они применяются в процессе разметки и используются для контроля в ходе штукатурных мероприятий.

Также потребуется широкая кисть или валик для нанесения на поверхность блоков грунтовочного состава. Для выполнения замеса нужна соответствующая емкость, а для фиксации сетки потребуются гвозди или дюбеля.

Инструмент для штукатурки стен

Кроме инструментов необходимо приобрести следующие материалы:

• адгезионную смесь для грунтования. Она обеспечивает повышенную адгезию штукатурки с газосиликатными блоками;
• сетку для армирования поверхности. Сетчатое усиление затрудняет образование трещин и укрепляет слой отделки;
• сухую смесь для штукатурных работ. Готовый состав для штукатурки несложно приобрести в специализированных магазинах.

Подготовив все необходимое, приступайте к выполнению работ.

Грунтование газобетона перед штукатуркой

Грунтование является обязательным этапом, который существенно продлит срок службы внутренней отделки. Грунтовка обеспыливает поверхность, увеличивает адгезию штукатурки к газобетону, а также уменьшает впитываемость газобетона.

Газобетон очень быстро впитывает воду, и если нанести штукатурку без грунтования, газоблок слишком быстро впитает в себя всю воду, из-за чего штукатурка не успеет нормально набрать прочность и потрескается или отслоится.

Потому грунтовать нужно качественно, причем два раза, особенно это касается цементной штукатурки, ведь цемент набирает прочнос

Штукатурка для газобетона: как выбрать?

Наружная отделка дома из газобетона

Газобетонные и газосиликатные строительные блоки – это сравнительно новый материал, о свойствах которого пока не все знают. По своей структуре он похож на уже привычный многим пенобетон наличием воздушных пузырьков. Но это только внешнее сходство, так как у пенобетона система пор закрытая, а у газобетона – открытая.

Поэтому наружная штукатурка для газобетона нужна обязательно, иначе влага будет проникать внутрь стен и постепенно разрушать их. Давайте узнаем больше о свойствах этого материала, способах его отделки и видах штукатурки, которую можно применять.

Содержание статьи

Обязательно ли штукатурить газобетон

Из-за открытого строения пор, газобетон плохо сопротивляется теплопередаче и обладает невысокой морозостойкостью. Внутренняя и наружная штукатурка газобетона значительно улучшает его характеристики, закрывая открытые полости и не позволяя влаге проникать внутрь. Из чего следует, что выполнять её нужно обязательно.

Штукатурка газобетонных блоков по маякам

Но возникают следующие вопросы: когда это лучше делать и нужно ли утеплять стены перед штукатуркой?

Сроки штукатурки газобетонных стен

Некоторые строители, не слишком хорошо знакомые с особенностями газобетона, стараются отделывать стены сразу после их возведения, чтобы защитить от влажного атмосферного воздуха и осадков. Но дело в том, что блоки, если они «свежие», изначально содержат в себе влагу и должны просохнуть. Кроме того, они впитывают в себя жидкость из раствора во время кладки стен.

Обратите внимание. Недаром инструкция по строительству сооружений из газобетона рекомендует использовать для кладки не обычный цементный раствор, а специальный клей. Клеевые швы отличаются малой толщиной и меньше влаги отдают блокам.

Схема отделки газобетонных стен

Поэтому штукатурить новые строения лучше всего на следующий сезон после возведения. Исключения делаются для некоторых регионов с постоянно высокой влажностью воздуха. Но в этом случае подбираются такие штукатурки по газобетону, которые обладают очень высокой паропроницаемостью, пластичностью и адгезией к отделываемой поверхности.

Стоит прислушаться и к следующим рекомендациям:

• Нельзя одновременно выполнять отделку стен внутри и снаружи, запечатывая поры со всех сторон и препятствуя испарению водяных паров.
• Сначала делается внутренняя штукатурка, а спустя несколько месяцев – наружная. Особенно если дом будет отапливаться в зимний период, так как водяные пары в таких условиях будут стремиться к более холодной наружной стене и, не находя выхода, выпадать в виде конденсата на границе с отделкой. Замерзание конденсата может привести к отслаиванию штукатурки.

На фото – результат несвоевременной отделки

• По этой же причине паропроницаемость наружного слоя отделки должна быть выше, чем внутреннего.

Обратите внимание! Если отделка выполняется материалами со сравнимыми характеристиками, то наружный слой делается вдвое тоньше внутреннего.

• Выполнять штукатурные работы следует в теплое и сухое время года.

Утеплять или нет

Утепление бетонных стен пенополистиролом – довольно распространенная практика. В таких случаях утеплитель наклеивается прямо на наружные стены, а декоративная штукатурка выполняется уже поверх него. Пригодна ли такая технология для газобетона?

Скорее нет, чем да, и вот почему:

• Пенополистирол – материал, непроницаемый для водяных паров. Мы уже выяснили, что насыщенность пор влагой снижает теплофизические свойства газобетона. А выделяющийся на границе с утеплителем конденсат может привести к механическому разрушению стен.

Утепление стен пеноплэксом

• Ещё на этапе проектирования, толщина стен из газобетона должна рассчитываться с учетом местных климатических условий и назначения строения так, чтобы их не требовалось дополнительно утеплять. Тем более что теплотехнические характеристики материала довольно приличные, и если штукатурка газобетонных блоков выполняется по всем правилам, то для сохранения тепла не нужны слишком толстые стены.

Для справки. В средней полосе с довольно холодными зимами при строительстве жилых домов и общественных зданий толщину газобетонных стен делают 300 мм. Для бани достаточно и 200 мм.

Строительство ведется в один блок

Если по какой-то причине такие расчеты не были сделаны, и зимой в доме не поддерживается комфортная температура, утеплить его своими руками можно. Но толщина слоя пенополистирола должна быть такой, чтобы точка росы, на которой и происходит образование конденсата, не приходилась на место стыка стен с утеплителем.

Точка росы – 0 градусов

Какую штукатурку выбрать

Особенности материала требуют, чтобы штукатурка для газобетонных блоков обладала следующими свойствами:

• Высокая проницаемость для водяных паров;
• Способность отталкивать воду, не впитывать её в себя;
• Хорошая механическая прочность и стойкость к ударным воздействиям;
• Высокая адгезия к газобетонной поверхности;
• Устойчивость к высоким и низким температурам.

Последним свойством обязательно должна обладать наружная штукатурка по газобетону, так как ей придется «работать» в широком температурном диапазоне. Для внутренней -морозостойкость не важна, если помещение зимой отапливается.

Этим требованиям отвечают следующие составы.

Известково-цементные

Обычные цементные штукатурки не подходят для отделки газобетона. Они тяжелые, плотные, плохо пропускают воздух. Для таких стен специально создан особый вид – легкая тонкослойная мелкозернистая известково-цементная смесь.

Она выпускается под разными марками, вот самые популярные:

Такие смеси самые популярные благодаря таким характеристикам, как:

• Высокая прочность;
• Способность сопротивляться распространению грибка и плесени;
• Самая низкая стоимость среди тонкослойных штукатурок для газобетона.

К недостаткам можно отнести необходимость самостоятельно готовить рабочий раствор, большой расход на квадратный метр и сложность нанесения.

Для справки. Чтобы отделать 1 кв.м. поверхности, требуется около 15 кг сухой смеси.

Как выполняется штукатурка газобетона – видео на этой странице покажет во всех подробностях. А мы идем дальше.

Гипсовые

Гипсовая штукатурка по газобетону используется только для внутренних работ и для помещений с нормальной влажностью воздуха. Это связано с особенностями гипса, который слишком хорошо впитывает влагу.

Наиболее востребованные марки:

Штукатурка гипсовая для газобетона отличается следующими свойствами:

• Легкостью нанесения;
• Высокой скоростью схватывания;
• Хорошей адгезией к ячеистым бетонам;
• Невысокой ценой, сравнимой со стоимостью цементных составов;
• Легкостью – для отделки одинаковой площади гипсовой смеси потребуется в 1,5-2 раза меньше, чем цементной.

Акриловые

Если цементные и гипсовые штукатурки нуждаются в последующей отделке – покраске или оклейке обоями, если речь идет о внутренних помещениях, то акриловая – это уже декоративная штукатурка по газобетону. Она отличается богатством фактурных решений и цветовой гаммы.

Наиболее востребованными являются:

Акриловые составы эластичны, прочны, не подвержены усадке и не слишком дороги. Но такая штукатурка недостаточно дышащая для газобетонных стен.

Её можно использовать для наружной отделки при условии хорошей гидроизоляции внутренних стен и устройстве качественной вентиляции, не допускающей скапливания водяных паров в доме.

Силикатные

Составы на основе жидкого калиевого стекла – отличное решение. Такая штукатурка газобетон не «задушит», так как паропроницаемость у неё очень высокая, а водопоглощение низкое.

Примеры таких составов:

К сожалению, у этого вида отделки очень небольшой выбор цветовых решений при довольно высокой цене.

Силиконовые

Это самая дорогая разновидность смесей для штукатурки газобетона, производящаяся на основе кремний-органических полимеров. Несмотря на высокую стоимость, эта влагостойкая и паропроницаемая штукатурка приобретает все большее количество поклонников.

Что объясняется следующими её свойствами:

• Непревзойденной устойчивостью к атмосферным осадкам и прочим внешним воздействиям, включая ультрафиолетовые лучи;
• Нейтральной электростатичностью – не притягивает к себе частички пыли, а любые загрязнения легко смываются обычной водой. Поверхность самоочищается и во время дождя;
• Возможностью применения как для отделки фасадов, так и для стен внутри помещений;
• Большим выбором цветов и возможностью колеровки в любой желаемый оттенок;
• Долговечностью – на протяжении многих лет фасад не потребует ремонта, сохраняя первозданный вид.

Самые известные силиконовые штукатурки:

Для справки. Все акриловые, силикатные и силиконовые составы поставляются в виде готовой смеси, не требующей замешивания.

Расчет цементного раствора

Сравнение цен

Очень часто выбор строительных материалов приходится делать, ориентируясь не только на их технические характеристики и внешний вид, но и на стоимость. В этой таблице мы собрали самые популярные штукатурные смеси для газобетона с указанием их стоимости.

Имейте в виду, что цены могут отличаться не только в разных регионах, но и в соседних магазинах.

Поэтому они даны ориентировочно, чтобы можно было сравнить и примерно прикинуть бюджет.

Марка штукатурки	Цена, руб	Фасовка, кг
Цементные
Победит Эгида XI-S-42	240	25
Боларс	205	25
HandPutz Baumit	260	25
Гипсовые
Победит Эгида ТМ-35	270	30
Кнауф Ротбанд	400	30
Акриловые
Церезит СТ 60	1850	25
Baumit Nanopor Top	4300	25
Силикатные
Baumit SilikatTop	4100	25
Knauf Kati	3500	25
Силиконовые
Церезит СТ 75	5200	25
Терракоат Силикон	4050	25
Kreisel SilikonPutz	1950	15

Чтобы сравнить цены, мало посчитать стоимость штукатурки за один килограмм. Нужно знать её расход и толщину слоя, которая необходима для выравнивания поверхности.

Заключение

Дополнительную информацию можно получить из видео в этой статье. В ней рассказывается все про газобетон – чем штукатурить, как и когда это делать, какие требования выполнять при отделке.

Чем штукатурить газобетон внутри дома: какую штукатурку выбрать

Прежде чем штукатурить газобетон внутри дома, разберемся со свойствами этого материала для возведения стен. Блоки из газобетона обладают рядом достоинств, низким удельным весом (легче силикатного кирпича в 2 раза). Но их штукатурка выполняется по правилам.

Достоинства блоков из газобетона

Возведение домов с применением газобетонных блоков выполняются быстро, поскольку из-за небольшого веса материала трудоемкость монтажа стен снижается. Газобетон обладает низким показателем теплопроводности, поэтому коэффициент термического сопротивления материала меньше в 2-3 раза, чем у керамического кирпича.

Ячеистая структура газобетона и дерева создает одинаковый микроклимат в доме. Увеличение плотности газобетонных блоков при их производстве вызывает ухудшение теплосберегающих свойств материала. Это требует соответствующей отделки стен. Пористая структура этого материала обеспечивает отличную звукоизоляцию в помещениях. Стены и «дышат», и пропускают пары воды с углекислым газом.

Газобетон — хорошая теплоизоляция, поскольку обладает открытой пористой структурой и большой прочностью, а также это пожаробезопасным материал. Для кладки блоков применяются клеевые составы, это помогает соблюдать точные геометрические размеры постройки. Сам процесс постройки стен не требует профессионализма.

Другое преимущество блоков — пониженная чувствительность к отрицательному воздействию внешней среды. Недостатком газобетона считаются низкие показатели прочности на изгиб. Если учитывать эту характеристику материала, то возведение дома из него выполняют на основе ряда мероприятий.

К ним относят:

• обустройство фундамента монолитного типа;
• армирование перекрытий, кладки, стропильной конструкции.

Правила отделки поверхности из газобетона

Перед отделкой стен, выполненных из газобетона, учитывают, что они сильно отличаются от кирпича по своим свойствам. Ячеистый легкий бетон всегда играл роль утеплителя. После того как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, применение блоков было связано только с возведением конструкции здания.

Поскольку в сырье для газобетона подмешивается алюминиевая пудра, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывают в процессе отделки стен строения из газобетонных блоков.

Штукатурка — самый распространенный метод, применяемым для внутренней и наружной отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, потребуется оштукатурить поверхность стен. Начинают эту работу с внутренней части здания, после этого переходят к отделке и начинают утепление фасада дома. Ошибкой будет первоочередное оштукатуривание здания снаружи и выполнение работ по внутренней отделке на холодный период года.

Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, выходит наружу и через стены, и через вентиляционные ходы. Минусовая температура приводит к образованию конденсата из паровых частиц воды внутри стен, а также на внешней отделке. После замерзания воды штукатурка растрескивается и отслаивается. Это доказательство того, что оштукатуривать стены из газобетона необходимо изнутри дома, а не на фасаде.

Какой вариант штукатурки выбрать

Слой штукатурки на стене не должен препятствовать ее паропроницаемости, поэтому раствор из смеси цемента и песка для оштукатуривания стен не используют. При выполнении работ применяют один из методов внутренней отделки стен. Первый из них основывается на том, что материал имеет особенное свойство, обеспечивающее паропроницаемость стен.

Если при оштукатуривании блоков газобетона будет применяться цементно-песчаный раствор, то они из-за своей структуры будут быстро впитывать влагу. В результате поверхность стен высохнет и покроется трещинами. Поправить положение нельзя будет даже после использования глубокой грунтовки или шпаклевки.

Другая причина, по которой не применяют цементно-песчаный раствор для внутренней штукатурки помещения, — низкий показатель паропроницаемости стен. Когда кирпичный дом уже построен, то это качество штукатурки уже не важно. Если в процессе строительства использовался газобетон, а не кирпич, то неправильное оштукатуривание стен вызовет ухудшение микроклимата внутри постройки.

В строительных магазинах либо на рынке продаются специальные смеси, при помощи которых выполняют качественное оштукатуривание газобетонных блоков. Отделка выполняется по принципу максимальной пароизоляции блоков. Условия микроклимата внутри дома из газобетона не будут отличаться от железобетонных построек.

Наружный слой штукатурки будет долговечным. Это объясняется тем, что через время, которое потребуется, чтобы в стене из газобетона установилось равновесие влажности, происходит сокращение поступления пара во внешнюю среду. В итоге штукатурка не будет отслаиваться от поверхности фасада.

Материалы для паропроницаемого слоя облицовки стен

Использование штукатурных составов на основе гипса и гипсовой шпаклевки повышает паропроницаемость стен из газобетона. Этот показатель должен быть высоким, поскольку заказчики и строители выбирают ячеистый бетон. Отделочные материалы на основе гипса выпускаются с содержанием гашеной извести и легкого перлитового песка. После оштукатуривания этими составами не требуется грунтовать поверхность стен. Готовая штукатурка способна с легкостью проводить водяные пары.

Оштукатуривание стен внутри дома с помощью готовых смесей с наполнителями создает качественный слой облицовки. В него входят следующие виды наполнителей:

• известняк;
• мел;
• доломит;
• мрамор.

Необходимо правильно выбирать наполнители и обратить внимание на размер их составляющих частей. Все фракции должны сочетаться в едином растворе для облицовки. Производители, выпускающие такие смеси, добились удобства их применения. Составы легко затирать, они отличаются максимальной степенью белизны.

Полимерные добавки с высоким коэффициентом паропроницаемости обеспечивают более качественное покрытие, чем наружная штукатурка. Газобетон обладает пористым строением, поэтому нет смысла сразу наносить шпаклевку, иначе потребуется много грунтовки. Сэкономить на ней уже будет невозможно, поскольку это приведет к тому, что шпатлевка начнет трескаться и отпадет.

Создание пароизолирующей облицовки своими руками

Часто для пароизоляции при отделке внутренней поверхности помещения используется полиэтилен. Это самый простой метод. Но часто после выполнения работ наблюдается скопление частиц воды и вздутие штукатурки.

При строительстве и отделке стен из газобетонных блоков требуется выполнение хорошей пароизоляции. Здесь применяют штукатурку из песка и цемента без специальных добавок — доломитовой муки либо извести. Этот вид внутренней штукатурки позволяет в значительной степени уменьшить проводимость водяных частиц. Штукатурка при этом будет отслаиваться, но выбор этой технологии остается за застройщиком.

Перед выполнением работ по оштукатуриванию поверхностей блоки загрунтовывают с помощью специального раствора. Его наносят 3-4 раза. Помните, что применение современных составов для отделки блоков приводит к снижению уровня пароизоляции в 25 раз. Устранить пропускание водяных частиц способны качественные адгезивы, которые широко используются в строительстве. Шпаклевку применять нет смысла.

Какие инструменты потребуются

Выполнять отделочные работы стен из газобетона необходимо теми же инструментами, которые используют для обычного оштукатуривания. Для подготовки раствора используется подходящая емкость из пластика, в которой удобно разводить штукатурку. Потребуется строительный миксер с перемешивающей насадкой.

Сухая смесь после добавления воды доводится до однородности и необходимой густоты. Пропорции компонентов состава указываются в инструкции к смесям. Штукатурка накладывается на газобетон с помощью мастерка способом накидывания. Можно воспользоваться ковшом штукатура. В отдельных случаях применяется кельма.

Затирается оштукатуренная поверхность теркой. Для удаления излишек смеси со стены, имеющей большую площадь, пользуются полутерком. Выравнивают стену с применением маячков. Штукатурка стягивается между направляющими правилом.

Паропроницаемую отделку выполняют и с применением панелей из гипсокартона. Обязательно соблюдают технологию процесса:

• внутренний слой отделки не должен состоять из паропроницаемых составов;
• наружный отделочный слой не должен выполняться из паронепроницаемых материалов.

После выполнения отделочных работ проверяют качество с использованием рейки, длина которой соответствует высоте потолков. Ее прикладывают к поверхности стены в разных местах горизонтально и вертикально. Так выявляются все неточности. Допустимым считается отклонение в интервале 6-7 мм.

Технология нанесения штукатурки на газобетон

Для проведения отделки внутренней части стен из газобетона пользуются различными способами. Самый простой из них — нанесение паропроницаемой отделки, то есть штукатурки. Перед ее применением проводят ряд предварительных работ. Сама технология отделки стен из газобетона внутри помещения напоминает оштукатуривание стен.

Блоки перед началом работ очищают от загрязнений, а также выравнивают. После этого переходят к нанесению слоя грунтовки. Необходимо учесть, что потом будут применяться материалы, которые впитывают влагу. Время высыхания грунтовки зависит от ее типа. Обычно оно не превышает 3 часов. Когда нанесенный состав высохнет, переходят к облицовке стен.

Выбор гипсовой смеси для штукатурки проводят с учетом назначения помещения. Если это жилая комната, для облицовки стен пользуются штукатуркой, которая предназначена для ячеистого бетона. Гипсовый состав для оштукатуривания закрепляется на стене механическим способом.

Гипсовая штукатурка используется только для отделки сухих помещений. Применять ее в среде с повышенной влажностью не рекомендуется, как и на сильно вибрирующих поверхностях. Гипсовой штукатуркой выполняют финишную отделку помещения, после которой газобетонные блоки можно не подвергать шпаклевке.

Если газобетонная поверхность стен постоянно контактирует с влагой (в ванной комнате), то ее обрабатывают с помощью специальных препаратов, которые оказывают сопротивление воздействию влажной среды. Через 1 час после нанесения состав на стене выравнивают и дожидаются окончательного высыхания и разглаживания поверхности.

Есть несколько способов штукатурки стен из газобетона. Если понять свойства этого материала, то определится с выбором смесей и получить хороший результат можно самостоятельно.

как и на что они штукатурят, Советы по штукатурным работам

Выполнение штукатурки стен из газобетона в жилом здании — один из лучших вариантов сохранения теплосберегающих свойств ограждающих конструкций.

Использование бетонных блоков в качестве строительного материала — практически идеально подходит для малоэтажного жилья. Построенные из этих домов обладают такими преимуществами, как малый вес (но, значит, не требует строительства очень прочных фундаментов), низкая теплопроводность и доступная цена.В то же время увеличение влажности блоков приводит к ухудшению его теплотехнических и весовых конструкций. Для защиты стен обязательно нужна штукатурка стен из газобетона — иногда посторонних, но большей части внутренних.

Особенности отделки

Выполняя внутреннюю штукатурку из газобетона, следует учитывать характеристики этого материала и противопоставлять более традиционный кирпич, бетон и камень. Во-первых, это касается блоков сотовой конструкции, которые изначально считались утеплителями, и только потом стали использовать их для строительства самих стен.Благодаря открытой структуре, которая является результатом добавления в ее структуру специального пенообразователя (алюминиевого порошка), газобетон обладает высоким уровнем проницаемости для водяного пара. Эта характеристика является одной из ключевых при выборе материала и метода обработки.

Вне зависимости от выбора, чем оштукатурить, начинать отделочные работы следует внутри, и только потом заниматься фасадом здания. Изменение приоритетов и выполнение сначала внешнего, а затем и внутреннего убранства приводит к слишком высокой влажности.Эмерджентный (особенный, во время сильного мороза) пар конденсируется в стенах на границе газобетона и отделки. Созданная влага может привести к появлению трещин в штукатурке и выпадению кусков. Именно поэтому внутренние отделочные работы выполняются в первую очередь.

Выбор метода и материалов

При отделке штукатурки стен из газобетона в помещении одним из двух основных способов. Смысл первого заключается не только в сохранении, но даже в улучшении паропроницаемости блоков.Во-вторых, наоборот, предполагается полный пароизоляция. Преимущества сохранения проницаемости для водяного пара заключаются в создании оптимального микроклимата, вариант с изоляционными стенками — сохранение внешней отделки, которая не влияет на выход пара из здания.

Видео:

неудачных вариантов

Для газированной штукатурки внутри не рекомендуется использовать раствор. Первая причина — гладкие блоки не позволяют материалу оставаться.Слой цемента быстро исчезает, и отделку приходится выполнять снова. Во-вторых, оптимальным для штукатурных блоков является материал с таким же или более высоким индексом паропроницаемости по сравнению с газобетонами. Мы цементируем эту характеристику значительно ниже, что не позволяет поддерживать нормальные условия внутри здания. По той же причине ответ на вопрос, можно ли оштукатуривать аэрированный полистирол или пену, отрицательный.

Кроме того, цементно-песчаный раствор обладает повышенной влажностью, поскольку для его приготовления требуется значительное количество воды.Газобетонные конструкции, имеющие высокую скорость водопоглощения, впитывают жидкость из ткани. Качество раствора, для задания прочности которого требуется равномерное высыхание, снижается, а также его способность удерживаться на стенах. В результате на штукатурке появляются трещины, а ее качество падает, принося очередной ремонт.

Не выбирайте для отделки газированных внутри специальной клеевой смеси. Несмотря на то, что он разработан с учетом конкретного материала, на клей желательно наносить тонкий слой, не подходящий для защиты от трещин.Как только нарушится единица скорости пропускания водяного пара, тонкий слой на поверхности газобетона для штукатурки клеевой смеси сразу же будет;

• трещины;
• следов швов;
• и даже плесень.

паропроницаемая отделка

Выбирая вариант стен из газобетона внутри помещения, сохраняя естественную паропроницаемость материала, используйте штукатурки и гипсовую шпаклевку. Благодаря их составу в составе гидратированной извести и перлита через штукатурный слой легко проникает пар.Еще одно преимущество этой версии — нет необходимости грунтовать поверхность ограждающих конструкций.

Чуть реже используется в качестве внутренних стенок из аэрированной штукатурной смеси, в структуре которой высокое содержание природных материалов с высокой степенью паропроницаемости:

• имел;
• мрамор;
• доломит;
• известняк.

Их производительность паропроницаемости выше, чем не только изнутри, но даже с лепниной, а высушенный раствор легко стирается, получая идеальную белизну.Полученное покрытие обладает отличной износостойкостью и обеспечивает дополнительную отделку.

следует знать: из-за пористых бетонных конструкций рекомендуется наносить шпаклевку только после грунтования. Если этого не сделать, на штукатурку треснет.

Отделка пароизоляцией

При выборе отделочного газобетона в помещении с удалением паропроницаемости, то есть полностью утепленных стен, одним из материалов является полиэтиленовая пленка. Самый простой и быстрый способ его закрепления на стенах — укладка под один из отделочных слоев.Однако скорость и простота монтажа не имеют значения, если декорированные таким образом конструкции конденсируются, а штукатурка набухает. Более подходящим по порядку, чем штукатурка газобетона внутри дома, будет песчано-цементная смесь, в состав которой не входили добавки в виде доломита или извести. Благодаря этому проницаемость водяного пара уменьшается в несколько раз, но через некоторое время увеличивается вероятность отслоения штукатурки.

Дальнейшее снижение пароизоляции, не слишком повлиявшее на качество отделки, поможет:

• Масляная краска, которая покрывает стены на заключительном этапе работ;
Применение
• в качестве грунтовки газированных 3-4 слоев специального состава;
• с помощью клея перед нанесением штукатурки.В этом случае можно обойтись даже без использования наполнителей. Клеевые материалы обладают одинаковыми свойствами и, собственно, заменяют их.

работа особенно

Для выполнения отделки газобетона штукатуркой своими руками требуется использование тех же инструментов, которые необходимы для обычной штукатурки. Для приготовления смеси штукатурного раствора необходим специальный резервуар — такой как пластиковая ванна или изготовленный из того же материала, что и ведро. Их размер должен быть достаточным для размещения внутри всех ингредиентов для штукатурки.

К сухой смеси, которую выливают в резервуар, добавляют воду. Смесь перемешивали до желаемого состояния с помощью насадки или конструкции буровой мешалки. Для определения соотношения материала и жидкости, как правило, могут быть надписи на контейнерах со строительными материалами.

Нанесите штукатурку стен из газобетона в помещении путем «накидывания», чтобы помочь инструментам типа th:

• Мастер ОК;
• гипсовое ведро;
Мастерок

Поверхность перезаписана теркой. И избыток раствора можно удалить со стены полутером. Выравнивание стены требует использования маяков, а снятие штукатурки — правило. Еще один инструмент, без которого он не может обойтись при работе — длина рельса от пола до потолка. При этом проверяются дефекты на стенах — считаются допустимые отклонения не более 6-7 мм.

Процесс оштукатуривания

Решив проблему

, как оштукатурить стены из газобетона, перейдите непосредственно к выполнению работ.Они начинаются, как и все методы отделки поверхности, тренировочной базой. Блоки очищают от смеси остатков и герметичных швов между ними. До того, как в качестве штукатурки газированная внутренняя поверхность наносится на пористый слой грунтовки.

Решения для бетонных блоков, предполагающие сохранение проницаемости водяного пара, также
способны пропускать пар, отличаясь не только высокими водоотталкивающими свойствами, но и возможностью укрепить ограждающие конструкции здания. На грунтовку требуется не наносить один слой, а несколько.В то же время нужно учитывать, что новая заявка выполняется только на полностью высушенную старую.

Далее, стены из технологии пористого гипса включают в себя такие этапы, как:

1. Крепежная сетка для арматурных блоков. В связи с большими размерами каждого газобетонного изделия ценность их зацепляется с небольшими отделочными материалами. И упрочняющий материал применяется для повышения прочности, при этом композиция имеет схолочестойкое волокно.Может использоваться для газобетонной сетки «сетка» с небольшим размером ячейки. Для его крепления требуется использование 120-миллиметровых гвоздей, хорошо вбитых в газированные;
2. Если арматура не используется (решите, должна ли решетка, когда необходим гипсовый газобетон, быть больше на стадии выбора материала), финишные слои сцепления газобетона снабжены пересекающимися пазами друг с другом, выполненными любыми подходящими инструментами — например, ножовка.
3. Нанесение первого слоя материала (предварительно отобранного, лучше оштукатурированного) на сетку.Используется метод «всплеска», обеспечивающий полное заполнение аэрированных ячеек, первый слой выравнивания не проводится, что позволяет улучшить адгезию со следующим слоем штукатурки.

При нанесении раствора грунтовки поверх пузырькового слоя аэрированной штукатурки толщина слоя должна выдерживаться на уровне 4-5 мм. Рекомендуется добавление грунтовочного шлака в песок. При нанесении отделочного штукатурного слоя желательно использовать строительный материал, в структуре которого имеются мелкие частицы песка, повышающие гладкость блоков.

Видео:

Видео:

Заключительный этап

На предпоследней стадии оштукатуривания поверхностный слой штукатурки делается практически идеально ровным путем разглаживания уже высушенного раствора. Ориентировочное время, через которое можно нанести штукатурку, — 24 часа. Для получения более плоских поверхностей блоки смачивают водой.

Последний этап — покраска специальной краской. Для этого выбраны материалы, имеющие высокую степень паропроницаемости.После окрашивания поверх нанесенного слоя краски желательно гидрофобирование, в несколько раз повышается прочность и долговечность отделочного слоя.

Срок службы получающейся внутренней отделки зависит от нескольких факторов. например, о качестве отделочных материалов, которые можно определить уже по себестоимости (хорошая штукатурка не будет дешевой). Хотя не менее важны и характеристики газобетона — даже дорогая штукатурка не будет достаточно хорошо держаться на некачественной поверхности.

Видео:

Видео:

Видео:

,

Оборудование для газобетонных блоков с паровой сушкой, Линия производства легких бетонных блоков

О бренде Hongfa и Hongfa Group

Компания Hongfa Group, национальный лидер в Китае по размерам, объему и технологиям, определяется фирменными атрибутами лидерства в отрасли, инноваций и устойчивого развития. С момента своего основания в 1990 году, Hongfa Group более 20 лет занимается разработкой машин для производства строительных материалов, не наносящих ущерба окружающей среде и энергосбережению, и с тех пор удерживает лидирующие позиции по объему продаж в Китае.

Наша компания занимается исследованиями и разработками, производством и продажей линии производства блоков AAC марки Hongfa, завода по производству бетонных блоков, машины для производства бетонных блоков, машины для производства бетонной плитки, машины для производства бетонных стен, машины для производства бетонных стеновых панелей, изостатического пресса горнодобывающее оборудование и т. д. Hongfa Group стремится строить прочные отношения с клиентами и помогать нашим клиентам в достижении их конечных стратегических целей.

Бренд и продукция «Hongfa» хорошо известны и хорошо продаются нашим клиентам из более чем 76 стран и регионов, таких как США, Россия, Австралия, Бразилия, Индия, Вьетнам, Таиланд, Судан, Северная Корея. Ангола, Гана, Южная Африка, Бангладеш, Шри-Ланка и др.

Что такое блок из газобетона в автоклаве (AAC)

Газобетон в автоклаве (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), был изобретен в середине 1920-х годов Шведский архитектор и изобретатель Йохан Аксель Эрикссон. Это легкий, сборный строительный материал, который одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, а также устойчивость к огню и плесени. Продукция AAC включает блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, а также перемычки.

Он был переработан в материал с высокой теплоизоляцией на основе бетона, используемый как для внутреннего, так и для наружного строительства. Помимо изолирующей способности AAC, одним из его преимуществ в конструкции является его быстрая и простая установка, поскольку материал можно укладывать, шлифовать и разрезать по размеру на месте с помощью стандартных ленточных пил из углеродистой стали, ручных пил и сверл.

Несмотря на то, что можно использовать обычный цементный раствор, 98% зданий, возведенных с использованием материалов AAC, используют раствор с тонким слоем, который подходит для развертывания толщиной 0.125 дюймов. Это зависит от национальных строительных норм и правил и создает прочные и компактные строительные элементы. Материал AAC может быть покрыт штукатурным составом или штукатуркой против элементов. Облицовочные материалы, такие как кирпич или виниловый сайдинг, также могут быть использованы для покрытия наружных материалов AAC.

AAC производится более 70 лет и предлагает преимущества по сравнению с другими цементными строительными материалами, одним из наиболее важных из которых является его меньшее воздействие на окружающую среду.

Повышенная тепловая эффективность AAC снижает нагрузку на отопление и охлаждение в зданиях.

Работоспособность AAC обеспечивает точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов во время использования.

Эффективность использования ресурсов AAC снижает воздействие на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла, от обработки сырья до удаления отходов AAC.

Легкий вес AAC также экономит затраты и энергию при транспортировке.

Легкий вес AAC экономит трудозатраты

,

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

газобетон в автоклаве

Ричард Э. Клингнер

Крупным планом вид автоклавного газобетона с небольшими закрытыми пустотами

единицы автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием раствора с тонким слоем и могут использоваться для кладки несущих стен. Проектные положения для кладки AAC приведены в коде MSJC , , а требования к конструкции приведены в спецификации Объединенного комитета по стандартам масонства (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; приведены практические примеры строительства каменной кладки AAC; MSJC проектные положения для кладки AAC суммированы; и практическое руководство строительства для кладки AAC подчеркивается.

Автоклавный газобетон (AAC)

представляет собой легкий бетоноподобный материал со множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети от обычного бетона и имеет вес от одной шестой до одной трети.Подходит для несущих и сдвиговых стен малоэтажных и средних зданий. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного больше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в тех случаях, когда важна огнестойкость. Из-за своих внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным для акустики.

История AAC

AAC был впервые произведен в Швеции в 1923 году.С тех пор его производство и использование распространилось в более чем 40 стран на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. Этот обширный опыт позволил получить множество примеров использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами и правилами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство в США простого и усиленного AAC началось в 1995 году на юго-востоке и с тех пор распространилось на другие части страны.Общенациональная группа производителей AAC была сформирована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Условия проектирования и строительства для кладки AAC приведены в Кодексе и спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в сейсмических проектных категориях A, B и C в Приложении 2007 года к Международному строительному кодексу и в других географических точках с одобрения местного чиновника по строительству.

Примеры автоклавных газобетонных элементов Изображение предоставлено Ytong International

AAC можно использовать для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных панелей пола, кровельных панелей, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. Эта статья адресована в первую очередь только для блоков каменного типа.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкий кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; экспансивные агенты, такие как тонко измельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды.Каменные блоки AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на рабочей площадке деформированным армированием, помещенным в вертикальные ячейки или горизонтальные балки.

Как AAC сделан

Для изготовления AAC песок измельчают до необходимой крупности в шаровой мельнице, если необходимо, и хранят вместе с другим сырьем. Затем сырье упаковывают по весу и доставляют в смеситель. Отмеренные количества воды и экспансивного агента добавляются в смеситель, а цементный раствор смешивается.

Стальные формы подготовлены для получения свежего AAC. Если должны быть изготовлены армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри пресс-форм. После смешивания взвесь выливают в формы. Экспансивный агент создает небольшие, мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, что увеличивает объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после литья начальная гидратация цементных соединений в AAC придает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и поддерживать собственный вес.

Основные этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетонный продукт транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершен. Автоклавирование требуется для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов под давлением около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и при температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от качества получаемого материала. Во время автоклавирования устройства отрезания проволоки остаются в своем первоначальном положении в блоке AAC.После автоклавирования они отделяются для упаковки.

единицы AAC обычно размещаются на поддонах для отправки. Неармированные блоки, как правило, упаковываются в термоусадочную пленку, а усиленные элементы — только в полосах, с использованием угловых защитных устройств, чтобы минимизировать потенциальный локальный ущерб, который может быть вызван полосатостью.

AAC классы прочности

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии с ASTM C1386. Плотности и соответствующие прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 Сила Класс Указано Сжатие Прочность фунт / дюйм2 (МПа) Номинальная сухость Объемная плотность фунт / фут3 (кг / м3) Пределы плотности фунт / фут3 (кг / м3) AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400) 31 (500) 22 (350) — 28 (450) 28 (450) — 34 (550) AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500) 37 (600) 28 (450) — 34 (550) 34 (550) — 41 (650) AAC 6,0 870 (6,0) 44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850)

Типичные размеры блоков AAC каменного типа

Типичные размеры для блоков AAC каменной кладки (блоков каменной кладки) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2 Единица AAC Тип Толщина, дюймов (мм) Высота, дюймов (мм) Длина, дюймов (мм)

Типичные применения AAC для кладки

Каменная кладка

AAC может использоваться в самых разнообразных конструктивных и неструктурных применениях.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмас, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Структурное проектирование кладки AAC

Кладка

AAC разработана в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются модельные коды на всей территории Соединенных Штатов. Конструкция кладки AAC аналогична конструкции прочности глиняной или бетонной кладки и основана на заданной прочности на сжатие.Соответствие этой указанной прочности на сжатие проверяется путем испытания прочности на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386, когда изготавливаются элементы каменного типа AAC. Обширное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC содержится в 5-м издании Руководства для проектировщиков масонства (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для комбинаций изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная пропускная способность рассчитывается исходя из плоских сечений, натяжения стали на выходе и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмас, Мексика, где AAC используется в качестве структуры и оболочки. Изображение предоставлено AACPA

Связь и развитие арматуры

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной цементным раствором. Требования к развитию и соединению для деформированной арматуры в цементном растворе идентичны тем, которые используются для глиняной или бетонной кладки.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление расщеплению.

Ножницы и подшипник

Выравнивающая кровать и прокладки для первого курса блоков AAC ??? первый ряд кладочных блоков AAC укладывается на выравнивающую пластовую смесь из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для их отвода и выравнивания.

Как и в случае глиняной или бетонной кладки, сопротивление сдвигу кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за армирования, ориентированного параллельно направлению сдвига.Поскольку обычное усиление стыка в основании создает локальное разрушение AAC под поперечными проволоками, код MSJC требует, чтобы учитывался только вклад сдвиговых балок с армированным армированием. Чтобы предотвратить локальное разрушение AAC, номинальные напряжения в нем ограничены указанной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши опираются на стены AAC, также возможна поломка края стены. Это достигается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов AAC кладки

На уровнях диафрагмы каменные стены AAC соединены с полом или крышей с помощью балки из цементного камня, подобной глиняной или бетонной кирпичной конструкции. После укладки кладочных блоков AAC плоскость стены может быть сглажена с помощью шлифовальной доски, сделанной для этой цели.

Электрические, сантехнические установки в AAC

Электрические и сантехнические установки в кладке AAC размещены в проходных каналах. При планировании погонь следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не режьте арматурную сталь и не уменьшайте структурную толщину элементов AAC, кроме случаев, разрешенных конструктором. В вертикально охватывающих элементах AAC горизонтальная прокладка должна быть разрешена только в областях с низкими изгибными и сжимающими напряжениями. В горизонтально охватывающих элементах AAC вертикальная маршрутизация должна быть сведена к минимуму. Когда это возможно, может быть выгодно предусмотреть специальные гнезда для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кладочных блоков AAC с использованием раствора с тонким слоем и зубчатого шпателя ??? последующие курсы укладывают с использованием модифицированного полимером раствора с тонким слоем, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний AAC ухудшается при воздействии циклов замерзания и оттаивания во время насыщения. Чтобы предотвратить такое ухудшение от замерзания-оттаивания и повысить эстетическую стойкость и стойкость к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости и должны быть паропроницаемыми.

Доступно много различных типов наружной отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или системы отделки являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают стойкость AAC к проникновению воды, позволяя проходить водяным парам. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, и горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кирпичный шпон можно использовать поверх кладки AAC почти так же, как и для других материалов.Шпон крепится к кирпичной стене AAC с помощью специальных кладочных шпал. Пространство между AAC и каменной кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стенку) или можно заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в подвальных стенах), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна либо оставаться непокрытой, либо покрываться паропроницаемой внутренней отделкой.

Внутренняя отделка для кладки AAC

Внутренняя отделка

используется для улучшения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости и должны быть паропроницаемыми.

Доступно много различных типов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Облегченная внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также в качестве основы для декоративных внутренних красок или отделки стен.Внутренние штукатурки имеют связующие вещества для повышения их адгезии и гибкости и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с использованием обработанных под давлением полосок обшивки. При нанесении на внутренние стены влагостойкую гипсокартонную плиту можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат агрегаты для повышения стойкости к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка наносится поверх AAC, подготовка поверхности обычно требуется только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносят слой грунтовки на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к перемытой стене с помощью тонкого раствора на цементной основе или органического клея. Во влажных местах, таких как душевые кабины, следует использовать только слой грунтовки на основе портландцемента, а на керамическую плитку следует наносить только тонкий раствор на цементной основе.

Типичные детали конструкции для элементов AAC

Широкий спектр деталей конструкции для кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.

---

Ричард Э. Клингнер является профессором гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании кладки, особенно при нагрузках при землетрясениях. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].

Вернуться к содержанию

,

Гипсовая (гипсовая) настенная или потолочная доска

Описание продукта

Спецификация

Легкая внутренняя / внешняя стеновая панель
1. Легкая и высокая прочность
2. Хорошая огнестойкость и гидроизоляция
3. Звукоизоляция

1, Введение л легковесная стеновая панель ALC

Газобетон Легкий бетон используется на основе газобетонного блока для изменения процесса дозирования, и добавьте раму из бальзамированной сетки внутри для изготовления.

2, преимущества л облегченная стеновая панель ALC

(1) Удобный монтаж

Легкий газобетон в соответствии с требованиями клиента, процесс строительства удобен и быстр ,

(2) Увеличьте фактическую площадь использования дома

Поскольку можно регулировать толщину газобетонного легкого бетона и толщину разделительной доски относительно газобетонного блока, увеличьте фактическую полезную площадь дома.

(3) Прочность на сжатие выше

Газобетон из легкого бетона по сравнению с бетонными блоками меняет формулу сырого материала, Внутренний с бальзамированной сеткой из стальной арматуры, увеличивает прочность на сжатие.

(4) С определенными сейсмическими характеристиками

Стальная конструкция во время строительства и внутренняя стальная балка из ячеистого легкого бетона в определенной степени повысили свои сейсмические характеристики.

(5) Способствует механизированной конструкции

Экономия пространства при штабелировании, экономия труда, повышение эффективности.

3, производственный процесс ALC diagra

4, производственная линия ALC

блок сырья пропорции

Имя

блок Вспышка 65-70 OC 36-40 S 30-40

+
	цемента извести летучей золы
	%
Цемент	%	6-15
Лайм	%	18-25
Гипс	%	3-5
Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м3)	1/01	1/10000
Расход воды и материалов		0.60-0.65
Система литья
Алюминий Время смешивания

6. Цементная известь газобетонного типа с песком, доля сырья

55-65 Цемент 10-20 Известь 20-30 9023 9025 9025 9025 9025 9025 OC 35-38 S 30-40

Наименование	Единица	Цементный известковый песок 9011 9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025
	%
	%
Гипс	%	2-3
Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м3)	1/10000	8
0.65-0.75
Система литья
Алюминий Время смешивания

7. Дисплей продукции

о компании Group Co., Ltd является национальным производителем крупномасштабным назначено wallmaterial машины, коалицией исследования, производства и маркетинга, и services.T Group в основном производит более 60 видов продукции в том числе 9 серии: автоклавный газобетон (AAC) производственная линию, автоклавирован легкий бетон (ALC) производственная линия, автоклавируют кирпич давления (АПБ) производственную линию, крупные и средние машины, TypeⅠand Type ⅱand Type ⅲ напорного резервуар, как автоклав, шаровую мельницу, новые стеновые материалы, такие как AAC ALC APB, биодизель, диметиловый эфир и растительный пек и т.д. ,

Контактное лицо: Robin zhong

Моб. Телефон: +8618265196838

Skype: Robin zhong229

000

,