Строим баню из газобетона: пошаговая инструкция по строительству от А до Я

Если раньше бани строились из древесины – самого популярного на тот момент материала для строительства, то сейчас существует огромное количество не менее прочных, но более бюджетных материалов, из которых получится замечательная баня. При этом она может быть гораздо долговечнее, а визуально будет такой же, как и деревянная.

Преимущества использования газобетона как стройматериала

• Газобетон более пригоден в эксплуатации, чем другие, подобные ему, материалы.
• Постройка из газобетона быстрее строится.
• Этот материал отлично сохраняет тепло, потому баня, построенная из газобетона, прогреется быстрее и сэкономит топливо для обогрева.
• Газобетон не подвержен влиянию вредителей, плесени и возгоранию – идеальные условия для постройки бани.
• Баня из газобетона не просядет, так как стены из газобетона очень прочны и прекрасно подойдут для отделочных работ.
• Не потребуется дополнительная установка шара фундамента, так как газобетон – лёгкий материал и не создаст давления на поверхность.
• Блоки очень легки в использовании – их просто просверлить или распилить.
• И одно из главнейших преимуществ – цена. Стоимость блоков из газобетона гораздо ниже, чем цены на древесину или кирпич примерно в 1,5-2 раза.

Однако стоит помнить о том, что отделывать газобетонные блоки лучше деревянной вагонкой, потому как она не будет способствовать накоплению влаги, что может привести к разложению газобетона. Поэтому если вы решили использовать для отделки штукатурку или подобные ей материалы, не стоит, потому как они будут как раз-таки накапливать влагу и способствовать процессу эрозии. А также между самим материалом и вагонкой должны оставаться зазоры для вентиляции. Как наружная отделка подойдёт облицовочный кирпич, который по влагоустойчивым характеристикам не уступает деревянной вагонке.

Обязательно принимайте во внимание этот момент, потому как несмотря на стоимость и прочность газобетона, он хорошо умеет накапливать и впитывать влагу, а вот самостоятельно испарять – очень медленно, поэтому важно не забыть о таком нюансе и вовремя позаботиться о качественном облицовочном материале.

Особенности газобетонных блоков

Зачастую газоблоки изготавливаются из таких компонентов: бетон, песок, вода и газ, потому блоки приобретают ячеистый вид. Для строительства бани подойдут блоки прямоугольной формы автоклавного типа бетона (существует как автоклавный, так и не автоклавный вид газобетона). Для укладки зазоров в окнах, дверях или фиксировании перекрывочных плит обычно применяются П-образные блоки.

Для внутренних перегородок, где необходима кладка, используются блоки шириной до полутора см, если же это наружные стены – блоки берутся шириной от двух см. Высота блоков варьируется от высоты желаемой постройки. Стандартные размеры газоблоков для строительства бани – 600:300:250 мм. При этом самостоятельно передвигать огромные блоки будет сложно и тяжело, потому выбирайте их оптимальных размеров для своей постройки. Толщина блоков выбирается в зависимости от самой необходимости постройки бани: насколько часто она будет посещаться, в местности с каким климатом она строится, какое количество комнат планируется в ней разместить. Особенно важно учесть климат, поскольку именно от типичной температуры воздуха будет выбираться нужная толщина. Например, в странах со средним климатом толщина стен подойдёт 60-70 см. Но если это местность с северным климатом, то здесь толщина должна быть не менее 250 мм, а лучше брать и вовсе 300 мм, чтобы полностью обеспечить комфортный отдых в будущей бане.

Кроме размеров блоков, не забывайте при покупке проверять их морозостойкость. Особенно важно это будет для таких построек, где не будет проводиться наружная отделка. Стандартный же показатель отмечен маркировкой F35.

Проверив указанные параметры, обратите внимание на следующие факторы: аккуратны и ровны ли грани блоков? А также сравните их цвет – он должен быть однородным. Однородной должна быть и их структура, и плотность. Важно также, чтобы каждый блок был одинаковый по размеру и соответствовал весу других объектов.

Баня своими руками из газоблока

Перед самым началом строительства обязательно нужно подготовить всю нужную документацию. Для того чтобы узнать нужные документы, обратитесь в регистрационную палату, где вам подробно огласят весь список документов. Помните, что если баня будет пристроена рядом с домом, тогда нужен будет новый техпаспорт для дома.

После сбора нужных документов определите место, где будете строить свою баню.

Где желательно строить баню:

• На какой-либо возвышенности, это поможет организовать упрощённую систему канализации.
• Так, чтобы дорожки, которые ведут к бане и из неё, были окружены растительностью: кустами, деревьями с густой кроной.
• Так, чтобы постройка была не дальше от ближайшего водоёма на 20-30 м.
• Желательно, чтобы двери выходили на южную сторону, а окна – на западную.

Где нежелательно строить баню:

• Далее, чем на 8 м от вашего дома.
• Не стоит строить слишком далеко от самого жилого дома, будет лучше, если баню будет видно из окон.
• Нельзя строить так, чтобы стоки канализации попадали в водоём, потому что канализацию необходимо тщательно проработать.
• Баня должна строиться не вблизи от соседских заборов, важно, чтобы она была построена как минимум на 300 м от забора.

Как класть блоки из газобетона

Классический способ кладки стен и перегородок совершается «одним блоком» с одинаковой перевязкой. Однако там, где неровные грунты и могут проседать стены, необходимо армирование для кладок или производиться усиление монолитными поясами.

Как выполняется кладка:

• Происходит чередование укладки двух блоков ложком.
• Выполняется вертикальная перевязка блоков. При этом перевязка должна быть больше чем 1/5 от толщины самих блоков.
• Между слоями блоков стелется водонепроницаемый утеплитель, слои блоков скрепляются дюбелями и здесь нет необходимости для вертикальной перевязки. Ряды перевязываются стальными прутками или стекольной арматурой.

Шаг 1. Как провести гидроизоляцию под кладку

Для начала перед укладкой начального ряда обязательно провести гидроизоляцию основания бани. Отсечная изоляция горизонтального типа совершается любым рулонным материалом, к примеру, подойдёт рубероид или мастика. А также подойдёт раствор с использованием сухих смесей.

Шаг 2. Особенность кладки газоблочных стен

Кладка обычно совершается с углов будущей бани. К примеру, для блоков фирмы Ytong фундамент будет достаточен шириной не более 25 см, но не забывайте о том, чтобы блок не провисал над основанием более чем на треть ширины.

Шаг 3. Как сделать кладку первого ряда

Для кладки начального ряда важно наблюдать: как за горизонтальной, так и вертикальной поверхностями. Не забывайте про положение первого ряда, ведь именно он определит ровность стен. Прежде всего, нужно разбить оси положения и выяснить самый высокий угол при помощи такого инструмента, как лазерный нивелир. Это важно, поскольку именно с точки этого угла начнётся строиться вся баня, а точнее, кладка первого ряда. Если нивелиром не получится точно вымерять углы, то может помочь шланговый уровень.

Для установки блоков первого ряда нужен цементный раствор, которым и будут крепиться блоки. Цемент с песком должен соотноситься к пропорциям 1:3. Сам раствор лучше наносить кельмой. Блоки должны ставиться шпунтами наружу, так будет легче совершить отделку здания. Вначале первый блок ставится на раствор, потом проверяется на прочность специальным молотком, а ровность — уровнем. После этого ставятся последующие блоки на других уровнях.

Чтобы ровно поставить горизонтальный ряд блоков нужно протянуть верёвку – она послужит специальным уровнем. Блоки важно укладывать начиная с верхнего угла. Если не получается поставить последний блок в ряду из-за расстояния между блоками, попробуйте распилить газоблок угольником или ножовкой. После распила сделайте вертикальную насечку на ребре блока. На эту насечку нанесите кельмой клеевой раствор и вставьте блок в ряд. После этого снова подровняйте блоки уровнем или правилом.

Шаг 4. Как сделать кладку второго и следующих рядов

Уложив первый ряд, подождите минимум 1-2 часа, это нужно для связки цементного раствора. После истечения времени необходимо отшлифовать поверхность блоков до отличной гладкости. Образовавшуюся пыль убрать щёткой, чтобы обеспечить нормальное сцепление блоков и клея. Сам клей можно приготовить и самостоятельно, и купить готовый. Готовится он просто: сухая смесь засыпается в ёмкость, заливается вода и все смешивается дрелью до однородности. Обычно пропорции смеси и жидкости пишутся на упаковке изделия. Силикатный клей примерно расходуется 5-10 кг на квадратный метр клеевого шва. Важно готовить не слишком много клея, так как такой раствор рекомендуется использовать в течение получаса после момента приготовления. Сам клей стынет около четырёх часов и важно ждать, чтобы наносить следующий слой.

В отличие от силикатного, полимерцементный клей, застывает гораздо быстрее. В то же время этот клей нужно наносить на максимум три блока, чтобы он не успел высохнуть. Второй ряд делается точно так же, но не забывайте проверять ровность уровнем и выравнивать резиновым молотком. Деревянный может не подойти, поскольку газобетон – хрупкий материал и может раскрошиться под его действием. Далее, снова распиливается на торце вертикальная насечка и наносится клей, нельзя укладывать блоки, которые короче 12 см. Не стоит забывать про перевязку швов – блоки должны смещаться на 7-9 см при насечках нижних рядов. Углы блоков кладутся поочерёдно горизонтально и вертикально, шпунты обязательно должны быть наружу, при этом их надо шлифовать рубанком.

Если стройка происходит в зимний период, то при кладке важно разбавлять клей тёплой водой. Но если температура воздуха ниже 15 градусов – стройку желательно вовсе прекратить.

Шаг 5. Как сделать кладку перегородок

Одновременно с постройкой стен бани важно вовремя совершить кладку перегородок. Через ряд нужно сделать выпилы в стеновых блоках, чтобы разместить в них блоки перегородок. Перевязка должна быть не глубже чем на 13-14 мм. Если кладка происходит в дождливое время года, важно прикрыть часть кладущихся блоков плёнкой.

Шаг 6. Как армировать кладку

Армирование стен

При строительстве стен важно армировать каждый третий ряд блоков. Для этого кладут под прутки пазы или канавки. Чтобы их туда проштробить необходимо иметь штроборез. Для удобства нарезки пазов можно взять обычную доску. Эта доска кладётся на блоки, причём доска должна быть равна расстоянию между прутьями канавок, потом строитель становится на доску и проводит штроборезом по блокам.

Армирование перегородок

Для армирования внутренних перегородок используется один пруток по центру блоков. Для угловых стен штробы кладутся под тем же углом, что и для обычных стен. Пруты арматуры кладутся в уже свободные штробы. Важно загнуть на концах пруты, чтобы образовались углы для вмещения в штробы. При этом нельзя соединять концы прутьев на углах или стыках, только в середине. Стыковка насечек прутьев должна происходить с расстоянием не больше 5 см. После полной подготовки штробов и прутьев, арматуру можно извлечь из канавок и начать делать клей, который потом надо залить в штробы, туда положить арматуру, а остатки убрать кельмой.

Кладка оконных проёмов

Для оконных проёмов также очень необходимо армирование, даже больше, чем в рядах блоков. Здесь подойдут стальные пруты шириной 8 мм около 2-3 шт. или специальная оцинкованная арматура. Итак, необходимо обозначить ширину желанного проёма, после чего отрезать столько же арматуры, но немного больше на 50 см.

Если вы используете арматуру фирмы Murfor, то здесь нет нужды нарезать пазы – нужно просто нанести клей на блоки и уложить пруты так, чтобы обе стороны были в одной части. После нанесения арматуры на блоки нужно нанести клей и повторить действия снова.

Если же это арматура других марок, здесь важно не забыть нарезать канавки на блоках, эти канавки должны быть по длине такими же, как и пруты. После нарезки канавок нужно убрать пыль щёткой и заполнить пазы цементом. Сами прутья обмакнуть также в цементе, его избыток убрать шпателем, блоки очистить кельмой. Сверху на это нанести клеевой раствор и уложить ряд блоков.

Шаг 7. Перемычки проёмов

Для производства стандартных перемычек используются перевёрнутые П-образные формы. Проём должен перекрываться несколькими состыкованными блоками, поскольку ширина проёма больше длины проёма. Под блоки ставится Т-образная перегородка из досок, которые скреплены между собой и внутренними проёмами для саморезов. Это нужно для опоры П-образных блоков на стенах. При этом верхушка подпорки должна быть аккуратно сложена напротив горизонтального шва блоков.

В блоки кладётся специальный каркас, сделанный из стальных прутьев размерами 8 и 10 мм. Для приготовления такого каркаса нужно разрезать арматуру на 4 одинаковых куска шириной с желаемый проём. Из тех прутков, что шириной 8 мм, нарезать «перемычки». Сам каркас имеет форму квадрата и изготовляется при помощи сварки. Прутья, которые диаметром 10 мм, соединяются с насечек, и после по центру.

Далее, каркас укладывается в специальные блоки и заливается цементом, который необходимо продавить для отсутствия появления воздушных пустот. Уплотнить бетон можно с помощью протыканий деревянной палкой. После всех манипуляций поверхность нужно подровнять шпателем. При этом поверхность не должна быть выше самих газоблоков. Уже по прошествии суток можно продолжать укладку блоков, после залития бетона. Это гораздо быстрее и лучше, чем использование стальных «перемычек», которые делались путём заливания бетона в опалубку, – здесь строить можно сразу спустя две или даже одну неделю, что является немалым плюсом в строительстве.

Не стоит поспешно убирать подпорки перемычек. Это лучше сделать, когда дом будет достроен полностью, так бетон лучше затвердеет, а подпорки будут крепче. Над оконными проёмами важно выложить ещё пару рядов газоблоков. После этого нужно сделать перегородку между этажами, если баня будет двухэтажной, или армопояс, и только потом можно ставить крышу.

Шаг 8. Как залить армопояс между этажами

1. Самым простым вариантом будет просто применить перевёрнутые П-образные блоки, то есть принцип будет таким же, как и при изготовлении перемычек для проёмов. Итак, наверх ряда блоков кладутся П-образные блоки, потом делается армокаркас и заливается бетонный раствор. Это и будет армопояс, который делается по всей длине стены.

Важно заметить соединение арматуры и угловых концов на торцах перегородок и стен. Прутья нужно загнуть на углах, при этом заводя конец прута не меньше, чем на 30 см за крайнюю точку. Потом изогнутые пруты нужно привязать проволокой к обычным прутьям каркаса. Два каркаса соединить перпендикулярно будет невозможно.

Нельзя допустить, чтобы каркас прикасался к блокам любой стороной: как снизу, так и с боков. Прутки должны быть окружены бетоном полностью. Для укладки каркаса нужны специальные фиксаторы для прутьев. Они выглядят как пластиковые банки круглой формы, чтобы поддерживать положение каркаса над блоками. Такие фиксаторы обычно зацепляют на прутьях и потому каркас может быть от опалубки и блоков не меньше, чем на 2,5 см.

2. На ряд ставятся блоки объёмом 10 см. Они фиксируются клеем, на внутреннюю сторону ставятся блоки толщиной 5 см. Так получается определённый квадрат, в котором ставится каркас и делается заливка бетона. Квадрат утепляется пенополистиролом, его крепят к блоку, который объёмом 10 см. Между самим утеплителем и блоком снова ставится каркас и заливается бетон. Этот способ удобен благодаря выполнению отделки. Как снаружи, так и внутри стена будет выглядеть однородной и визуально привлекательной.
3. Берутся газоблоки объёмом 10 см и ставятся на клеевой раствор по внешнему шву стены. После закрепления блоков крепятся полосы утеплителя толщиной около 0,5 см. Потом из досок или фанеры готовится опалубка, длина которой должна быть равна периметру стен. Её ставят к блокам во внутренней стороне. Делаются торцы и к щитам торцов приделываются отрезки бруса длиной 50 см. Верхние и нижние концы отрезков приделываются к стене, вследствие чего опалубка находится в «стоячем» положении. Между утеплителем и опалубкой ставится арматурный каркас, высота которого 15 см. Для перемычек между арматурой берутся прутья диаметром 7 мм и гнутся в прямоугольник, длина которого 15 см, а ширина зависит от толщины каркаса и расстоянием между утеплителем и опалубкой. Для фиксации будет хорошо использовать прочную верёвку. После этого каркас заливается бетоном и одновременно трамбуется – это самый сложный и долгий процесс. После залития поверхность бетона выравнивается. После застывания бетона опалубку можно разобрать. Чем хорош этот способ, тем, что армопояс неощутим и хорошо уплотняется бетон.
4. Опалубка крепится с разных боков ряда блоков, однако, щиты торцов ставятся не на краях, а на блоках саморезами. После заливки бетона стена будет ровной, без углублений по краям. По внутренней стороне опалубки ставятся листы утеплителя толщиной 1 см. в излишки пространства ставится каркас и заливается бетон. После его застывания (как минимум 7 дней) опалубка разбирается, а лист утеплителя – штукарится по сетке и кроется другим способом. Сам армопояс делается на внутренних перегородках точно так же, но без слоя утеплителя.

Опалубку нужно ставить точно горизонтально, тогда будет проще дальше строить и не нужно будет выравнивать залитый армопояс. А если сравнить параметр равномерности нагрузки армопоясов, то каждый из них будет справляться одинаково хорошо.

Шаг 9. Как перекрыть межэтажное

Для этого необходимо иметь пиломатериал – доски обрезного типа хорошего влажности, которые нужно продезинфицировать. Обычно нужны будут такие материалы:

• Дюймовка для обрешётки.
• Доска 200х50 для крыши.
• Брусок 200х100 для межэтажного перекрытия.

Брус нужен для укладки армопояса через шар гидроизоляции рубероидом. Балки выполняются перегородками и фиксируются монтажными пластинами или перфорированными углами. Насечки брусков хорошо обработать гидроизоляцией битумного типа. После разреза газобетонных блоков их нужно будет подгонять горизонтально и класть между брусьями на бетонный раствор. Если возникают ниши между блоками и брусами – нужно заполнять утеплителем, а соединения – запенить. Из-за низости балки на неё кладётся пенополистирол для уравнения с блоком.

Дюймовка кладётся рядами на брус и фиксируется гвоздями или болтами. Второй этаж строится так же, как и первый. Кладка совершается с углов при перевязке швов. Утепление и отделка будет после установки крыши и оконных, дверных блоков, а также заливки пола, прокладки канализации и пр.

Шаг 10. Как изолировать баню из газобетона внутри

Утеплить баню можно при укладке теплоизолирующего слоя между рядами блоков. Сам каркас должен крепиться к стенам уголками и саморезами. Для гидроизоляции применяется жидкое стекло или плёнка. Лучше использовать плёнку, так как она имеет более долгий срок эксплуатации и защищает утеплитель от пара.

Рассмотрим пример изоляции бани плёнкой «Ондутис R Термо». Это плёночный двухслойный материал с алюминиевым покрытием, который защищает стены от влаги и сохраняет тепло в бане. Итак:

1. Нужно вымерять ширину стен и полотно изоляции.
2. К стене прикрепить ленту «Ондутис».
3. Взять полотно и прикрепить его горизонтально, натянуть так, чтобы не было провисаний. Зафиксировать скобами или скотчем.
4. Снять защитный слой с ленты и приклеить к ней нижнюю часть изолирующего полотна.
5. Взять ещё кусок ленты и приклеить на верх полотна.
6. Взять второе полотно и натянуть его так же. Не забывать про расстояние полотен в длине и ширине. Стыки зафиксировать липкой лентой.
7. Полотно гидроизоляции прикрепить на потолке, не забыть про нахлесты по длине и ширине. Сами стыки прикрепить монтажной лентой.
8. Сверху набить саморезы стальными гвоздями, проверить вертикальность уровнем или уголком.

Выводы

Что ж, мы научились постройке бани из газобетона. Было выяснено, что это лёгкий и достаточно бюджетный материал, но при этом невлагостойкий. А также мы определились с размером и характеристиками при покупке газобетонных блоков и поняли то, как делать кладку уровней этих блоков и армирование. Научились также делать перегородки для оконных и дверных проёмов, армокаркасы, узнали способы заливки армопояса и межэтажного перекрытия. Надеемся, что эти знания будут вам полезны при постройке вашей будущей дачи из газобетона.

плюсы и минусы, проекты, фото + видео

Традиционная баня на приусадебном участке – это надежная конструкция, возведенная из натуральной древесины.

Впрочем, более дешевой и практичной альтернативой деревянному строению может стать баня из газобетона.

Благодаря своей доступности, долговечности и простоте возведения газобетон становится все более востребованным строительным материалом.

Содержание статьи

Почему стоит выбирать газобетон

Газобетонные блоки представляют собой особый модифицированный бетон с пористой структурой, которая обеспечивает высокую энергоемкость материала. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам газобетон успешно применяется в современном строительстве.

Использование газоблока для возведения бани – рациональное решение для частных застройщиков при минимальных капиталовложениях. На видео представлены примеры таких бань.

Имеет ли баня из газобетона плюсы и минусы? Эксплуатационные характеристики будущего здания определяются многими факторами, к которым относится и правильный выбор строительного материала.

Достоинства материала

1. Доступность и простота укладки блоков. Газоблок подходит для возведения частной бани самостоятельно, поэтому монтажные работы под силу даже начинающему мастеру.
2. Небольшой вес. Для укладки блоков не требуется использовать специализированную технику, все работы можно выполнять вручную.
3. Доступная стоимость. Строительство бани из газобетона обойдется гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из древесины.
4. Огнестойкость. Газобетон устойчив к горению и перегревам даже при непосредственном контакте с огнем.
5. Высокая теплоизоляция. Баня из газобетонных блоков надежно аккумулирует и удерживает тепло на протяжении длительного периода времени.
6. Прочность и износостойкость. Газобетонные блоки не восприимчивы к механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды.
7. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии возведения можно гарантировать, что здание из газобетона прослужит не менее 25 лет.
8. Стойкость к биологическому воздействию. Этот материал абсолютно инертен к образованию грибков, плесени, поражению болезнетворными микроорганизмами.
9. Отсутствие усадки. В отличие от древесины, газобетон не дает усадки, что позволяет сразу после окончания строительства приступать к отделочным работам внутри помещения.

Недостатки газобетона

Но даже имея неоспоримые преимущества, материал обладает серьезными недостатками:

1. Восприимчивость к повышенной влаге. Газобетонные блоки быстро впитывают излишки влаги снаружи и внутри помещений, что может привести к деформациям и разрушению готовой конструкции. Предотвратить негативные последствия поможет качественная внутренняя отделка бани из газобетона, а также своевременное утепление фасада.
2. Требует качественного фундаментного основания. Любое нарушение технологии возведения основания способно привести к появлению серьезных деформаций готового строения.

Разработка типового проекта

Рабочий проект бани из газобетона – это первый этап возведения строения, который учитывает все основные технические и эксплуатационные характеристики газобетонных блоков.

Проектирование предполагает подготовку необходимой документации по работам, связанным с гидроизоляцией, пароизоляцией бани, а также обустройством сухой парилки.

Различные проекты бань из газобетона включают основные данные:

1. Общие габариты строительного объекта.
2. Тип фундаментного основания.
3. Габариты и планировка основных помещений: парной, предбанника, комнаты отдыха, санитарного узла и прочих.
4. Вид отопительного оборудования – местоположение и способ установки, эксплуатационные характеристики.
5. Обустройство инженерных коммуникаций – вентиляционные каналы, дымоотвод, холодное и горячее водоснабжение, водоотвод и канализация.
6. Габариты проемов для дверей и окон.

Готовая баня из газобетона, проект которой был разработан на профессиональном уровне с учетом основных характеристик, прослужит долгие годы без необходимости проведения капитального ремонта.

Возведение газобетонной бани проводится поэтапно и предусматривает:

1. Закладку фундаментного основания. Лучшее решение для строений из газобетона – мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
2. Возведение стеновых конструкций с обустройством армирующего каркаса через каждые 4 ряда.
3. Монтаж стропильной системы для крыши, настил кровельного материала.

На фото представлены подобные проекты.

Закладка фундамента

Начальный этап возведения строений любого типа и сложности – закладка фундаментного основания. Все работы проводятся в следующем порядке:

1. Выбор подходящего типа фундаментного основания. Специалисты рекомендуют для строительства частной бани из газобетонных блоков выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Для пучинистых грунтов подойдет свайный фундамент с ростверком.
2. Подготовка строительной площадки под основание, выравнивание верхнего слоя грунта.
3. Нанесение разметки в соответствии с готовым проектом.
4. Обустройство котлована глубиной до 65 см.
5. Закладка гидроизоляционной подушки из гравия и песка высотой до 16 см.
6. Установка деревянной опалубки из ДСП, фанерных листов или шифера. Выполнение обязательной проверки вертикальности готовой конструкции с использованием строительного уровня.
7. Установка армопояса.
8. Заливка опалубки бетоном. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать бетон М200 или М300.
9. Обустройство гидроизоляционного слоя после застывания бетонного основания. В качестве гидроизоляции допускается использование листового рубероида.

Возведение стен

Следующий этап строительства – кладка стен. Он предполагает выполнение следующих работ:

1. Для газобетонной бани рекомендуется соблюдать оптимальную толщину стен в 25–50 см.
2. Расчет высокого угла фундаментного основания для укладки первого блока.
3. Укладка блоков на цементный состав по уровню в 3 углах.
4. Затирка поверхности после застывания раствора.
5. Установка угловых реек и протягивание шнура для правильной кладки блоков.
6. Подготовка клеевой смеси согласно инструкции.
7. Монтаж блоков на клей с соблюдением толщины шва в 70 мм.
8. Установка армирующего каркаса каждые 4 ряда блоков. Обустройство пазов с небольшим отступом от наружного края в 60 мм по всему периметру строения при помощи фрезы. Заливка клеевой смеси в пазы, вставка прутьев до упора, заливка бетонной смесью.
9. Блочная кладка перевязкой в 0,5 блока. Для распилки блоков используется ножовка.
10. Установка перемычек и поясов прочности при помощи U-образных блоков. Заливка арматуры бетоном М200.
11. Укладка верхнего ряда с дополнительным обустройством пояса прочности.
12. Установка гидроизоляционного материала на водостойкий клей для плитки.

Монтаж стропильной системы для крыши

Следующий этап – обустройство стропильной системы для двускатной крыши. Комплекс работ предусматривает следующее:

1. Установка основания, стропильной ноги и ригеля для готовой конструкции. Для стропильной системы используется обрезная доска (размеры 100 × 40 мм).
2. Монтаж треугольников для фронтонов.
3. Установка деревянной обрешетки из брусьев с шириной шага от 60 до 100 см.
4. Обустройство чердачного напольного основания с соблюдением технологических зазоров для вентиляции.
5. Обшивка фронтона.
6. Установка материала для гидроизоляции на деревянную обрешетку.
7. Укладка кровельного материала.

Внутренняя и наружная отделка

Отличительной характеристикой газобетона является его пористая структура, которая хорошо поддается облицовке.

Для внутренней отделки напольного основания рекомендуется использовать керамическую плитку, керамогранит и деревянную вагонку.

До начала работ по чистовой отделке в обязательном порядке выполняется гидроизоляция потолочной и стеновых поверхностей. Это обеспечит дополнительную защиту декоративных материалов от негативного воздействия повышенной влаги и высоких температурных режимов.

Лучший материал для отделки стен парной – вагонка из лиственных пород деревьев. Для этого подходит липа, ольха, дуб и осина. Такая древесина максимально устойчива к горячему пару и влажности, при этом обеспечивает быструю аккумуляцию тепла.

Следует отметить, что для качественной облицовки фасада бани из газобетонных блоков подойдут такие современные материалы: кирпич, декоративная штукатурка, плиты, сайдинг, вентилируемые фасады и блок-хаус.

Учитывая все эксплуатационные характеристики и преимущества материала, можно смело утверждать, что баня из газобетона – это надежное и практичное строение. При этом соблюдение правил выполнения работ на каждом этапе строительства позволит получить достойный результат при минимальных финансовых и временных вложениях.