Строим дом из керамзитобетонных блоков своими руками: Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы, советы специалистов

проекты для строительства, кладка стен из керамзитобетона

При строительстве дома важно выбирать качественный материал, который бы обладал не только прочностью, но и безупречными эксплуатационными характеристиками. На сегодняшний день у застройщиков огромной популярностью пользуются керамзитобетонные блоки. Они позволяют быстро стоить здания, доступны в цене и обеспечивают помещения отличной теплоизоляцией.

Особенности

Керамзитобетонные блоки представляют собой универсальный строительный материал, который производят из песка, цемента и дробленого керамзита. Прочность блоков зависит от фракции керамзита, входящего в их состав. Чем она больше – тем менее качественное получается изделие, так как теряет свойства теплопроводности и устойчивости к внешним воздействиям.

Керамзитоблоки выпускаются по стандартам ГОСТа 613399 и подразделяются на следующие группы:

• для строительства несущих конструкций, которые обладают размерами 188×190×390 мм;
• для возведения перегородок, чьи габариты составляют 188×90×390 мм.

Кроме этого, материал может быть с наличием пустот, полнотелый, лицевой и рядовой. Лицевые блоки, как правило, применяют для конструкций, которым не требуется дополнительная облицовка, а рядовые нужно декорировать отделкой. Пустотелые изделия выбирают в тех случаях, когда необходимо уменьшить вес сооружения.

В отличие от полнотелых у пустотелых имеются специальные отверстия, повышающие теплоизоляционные свойства материала, но второй вариант обладает низкой прочностью и плохо выдерживает нагрузки. Главной особенностью таких блоков является то, что они часто имеют неточные размеры, но подобные отклонения допустимы в строительстве, если по длине, высоте и ширине величина расходится от 10 до 20 мм.

Прежде чем выстроить дом из керамзитобетонных блоков, важно правильно подобрать плотность материала, потому что от нее будет зависеть не только надежность всей конструкции, но и акустические, теплосберегающие показатели. Обычно плотность блоков составляет от 500 до 1800 кг/м3, а их вес соответственно может меняться от 10 до 23 кг.

Выполнение строительных работ с данным изделием практически ничем не отличается от возведения дома из кирпича. Чтобы получить теплое и устойчивое строение толщину стен делают в 0.65 м и обязательно наносят гидроизоляционный слой.

В некоторых случаях также по всему периметру дома укладывают арматуру, которая повышает прочность конструкции. Для одноэтажных построек применяют более легкие блоки с утеплителем, а для многоэтажных предпочитают изделия плотностью до 1200 кг/м3. Не менее важным моментом для домов из керамзитоблоков считается и выбор надежного фундамента, который углубляют на 1,2 метра, чтобы защитить от неравномерной осадки почвы и появления трещин в стенах.

Плюсы и минусы

Керамзит, входящий в состав блоков, является легким материалом, который выпускают из экологического сырья без добавления вредных компонентов, поэтому его часто используют для строительства домов.

К главным преимуществам изделия можно также отнести.

• Низкая гигроскопичность. Несмотря на то что основным компонентом керамзитобетона считается цемент, блоки имеют высокую устойчивость к влаге.
• Морозоустойчивость. Данный показатель может быть разным. В зависимости от типа блока количество циклов замораживания и размораживания составляет от 15 до 200.
• Высокая прочность и плотность. Сооружения из керамзитобетона, как правило, эксплуатируют до 65 лет.
• Пожаробезопасность.
• Устойчивость к процессам гниения, воздействию грызунов и насекомых.
• Низкая теплопроводность. Дома из таких блоков получаются теплыми.
• Хорошая паропроницаемость. Материал «дышит», поэтому обеспечивает строению оптимальный микроклимат.
• Простота строительства. Все работы по воздвижению конструкции можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.
• Маленький вес изделия. Благодаря этому усадка не наблюдается.
• Доступная цена и экономия раствора. Для укладки блоков требуется в два раза меньше бетонной смеси, чем при строительстве кирпичных зданий.

Что же касается недостатков, то их немного.

• Строительство конструкций выполняется на прочном фундаменте. Чтобы основание было надежным, на нем нельзя экономить.
• Во время укладки блоков могут образовываться мостики холода (швы). Их необходимо заделывать и дополнительно утеплять стены.

Проекты

Строительство дома начинается с составления проекта, для этого вначале нужно продумать планировку помещений и подготовить соответствующую документацию. В первую очередь уделяют внимание архитектурной части и определяют количество этажей постройки, рисуют чертежи и эскизы обустройства фасада. Затем оформляется схемы фундамента, перекрытий и кладки блоков. На данном этапе также необходимо включить в чертежи проведение таких коммуникаций, как канализация, водоснабжение, электропроводка и газоснабжение. Завершается проектирование расчетом сметы, в которой учитывается стоимость всех строительных материалов.

Одноэтажные дома считаются самыми экономными, поэтому их проекты пользуются огромной популярностью. Благодаря грамотной планировке из керамзитобетонных блоков можно создать комфортное, уютное и недорогое жилье. Чтобы возвести такое здание не требуется специальная строительная техника, а затраты на материал будут небольшими.

Как правило, одноэтажные строения имеют общую площадь до 81,5 м2, ее вполне достаточно, чтобы рационально распланировать жилое пространство площадью 60 м2. Обычно такие проекты включают кухню-студию, просторную гостиную и три спальни. Такой универсальный вариант хорошо подходит для комфортного проживания большой семьи.

Одноэтажные дома можно также дополнительно обустроить небольшой парилкой и террасой. Внутри отделку стен рекомендуется выполнять из дерева или гипсокартона, а для наружной облицовки лучше всего использовать штукатурку. Она смотрится привлекательно и не потребует больших затрат. Если же финансовые возможности позволяют, то можно остановить свой выбор на проекте двухэтажного коттеджа. Благодаря большой площади откроется возможность уникально обустроить пространство, применяя современные варианты стилистики. Планировка в данном случае может состоять из нескольких спален, просторной гостиной, кухни, ванной и детской. Кроме этого, в таком доме легко выделить место под библиотеку, кабинет и бильярдную. «Изюминкой» жилья станет также шикарный бассейн.

В качестве материала для перекрытий можно применять деревянные балки, но лучше всего отдавать предпочтение железобетонным перекрытиям, так как они намного прочнее. Что же касается основания, то для многоэтажного строения идеальным выбором считается мелко заглубленный ленточный фундамент, он стоит недорого и надежен в эксплуатации.

Внутреннюю отделку помещений можно осуществить на любой вкус, а внешне дом хорошо облицевать штукатуркой или обшить сайдингом.

Выбираем фундамент

В последнее время большинство застройщиков строит дома из керамзитобетонных блоков, так как они характеризуются невысокой стоимостью и надежностью. Чтобы повысить эксплуатационные характеристики таких строений, важно правильно выбрать фундамент и качественно его заложить, так как малейшая ошибка может привести к осадке дома, в итоге на стенах появится деформация и трещины.

Основание керамзитобетонных построек должно соответствовать следующим требованиям:

• иметь высокие несущие способности;
• обладать водоустойчивостью;
• обеспечивать зданию низкие теплопотери.

На сегодняшний день чаще всего используют следующие виды фундамента.

• Ленточный. Выбор монолитного основания хорошо подходит для проектов домов с цокольным этажом. Такой тип фундамента закладывают на ровных участках с плотным грунтом. Основание обязательно оборудуют тепло- и гидроизоляцией. В некоторых случаях также делается сборный ленточный фундамент, его устройство аналогично монолитному, а блоки укладывают непосредственно на цемент.
• Свайный с ростверком. Его можно устанавливать на участках с любым типом почвы, так как применяются буронабивные сваи с заглубленным ростверком. Подобное основание долговечно, экономично и надежно. Единственное, что свайные фундаменты не рекомендуются для строительства зданий из легких блоков.
• Плитный. Не имеет ограничений по типу грунта и весу строения. Данное основание является надежным, но стоит дорого и не подходит для застройки участков со сложным рельефом.
• Столбчатый. Представляет собой комбинацию столбиков из кирпича, камня или бетона. Его обычно закладывают для легких конструкций, размещенных на пучинистых грунтах. Минусов у основания нет, так как оно совмещает в себе доступную цену и высокое качество.

Строительство

Построить своими руками дом из керамзитных плит несложно, главное – придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают в себя следующие этапы:

• сооружение фундамента;
• кладка стен из керамзитобетона;
• обустройство кровли;
• утепление;
• облицовка.

Начинающим мастерам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь делается закладка основания, ее технология зависит от состава и структуры почвы, а также уровня размещения подземных вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий вид фундамента.

Чаще всего заливают ленточное основание. Для этого подготавливается поверхность рабочей площадки, удаляется мелкая растительность и осуществляется корчевка кустарников или деревьев. Затем основание размечается при помощи веревки и колышков.

Чтобы постройка стояла на прочном фундаменте, роется траншея, чья глубина должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно ровняют и готовят к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь из песка и щебня, ее толщина равномерно распределяется и трамбуется. Нужно также собрать армирующий каркас, для этого прутья крепятся между собой при помощи вязальной проволоки или сварки.

Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объемов работы. Готовый состав заливают в траншею таким образом, чтобы не появлялись воздушные пузырьки. Поверхность хорошо ровняют и для сохранения влажности накрывают полиэтиленовой плёнкой. Когда завершится процесс затвердения, опалубка снимается, теперь нужно класть гидроизоляцию и утеплитель.

Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клеевой состав. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда работу начинают с угловой зоны, осуществляя контроль горизонтальности изнутри при помощи уровня.

Следующий ряд слегка смещают на 1/2 или 1/3 толщины блока. Через каждые 3-4 ряда следует производить усиление армирующей сеткой.

Когда стены будут готовы, можно приступать к обустройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к влиянию внешней среды и долговечным. Кроме кровельного материала также потребуются деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, ставится материал. Затем делается утепление дома. Чтобы в помещениях постоянно поддерживался комфортный микроклимат, прокладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри постройки. Для этих целей лучше всего подходит минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Внешняя облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.

Самым дешевым и простым способом считается обшивка фасада пенополистирольными блоками, они производятся толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплять строение. Блоки укладывают на специальный раствор и закрепляют дюбелями. После этого на них устанавливают армированную сетку и наносят полимерцемент. Финишной отделкой в данном случае может выступить как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.

Отлично себя зарекомендовали инновационные «вентилируемые» фасады. Подобные монтажные работы выполнить сложно и дорого. Прежде всего на основание стен накладывают слой пароизоляции в виде алюминиевой фольги, потом монтируют направляющие и к ним фиксируют минеральную вату. Внешнюю облицовку, как правило, осуществляют алюминиевыми панелями или сайдингом.

Рекомендации

Перед тем как заняться самостоятельным строительством дома из керамзитобетона, важно не только правильно составить проект, но и изучить отзывы владельцев такого жилья. Керамзитоблок является экологичным материалом, но иногда в процессе эксплуатации в нем могут проявиться скрытые проблемы. Поэтому блоки лучше всего приобретать от хорошо проверенных производителей, предоставляющих сертификаты качества на продукцию. Вы получите гарантию, что материал не опасен для здоровья человека.

Во время постройки стоит учесть следующие рекомендации специалистов.

• После усадки фундамента его поверхность может стать кривой. Чтобы это устранить, нужно выполнить выравнивание раствором, контролируя ровность уровнем.
• Увеличить срок эксплуатации дома поможет качественная гидроизоляция. Поэтому после застывания бетона на фундамент укладывают несколько слоев рубероида, а между ними размещают мастику.
• Керамзитоблок (как и пеноблок) вначале укладывают от угла, формируя первый ряд. Потом делают кладку последующих рядов, проверяя ровность стен.
• Если возводятся двойные стены, то два ряда блоков выкладывают одновременно, делая связку между ними из песчано-цементного раствора.
• При строительстве двухэтажного здания стены первого этажа нужно обязательно укреплять армирующих поясом. Благодаря этому весовые нагрузки равномерно распределяется на блоки как со стороны стен второго этажа, так и самих перекрытий. Изготавливают такой пояс из железобетонных блоков или кирпича. Армирующий пояс необходимо дополнительно утеплять.

В следующем видео вас ждет кладка стен из керамзитобетонных блоков.

Дом из керамзитобетонных блоков — плюсы и минусы строительства

Керамзитобетон – распространенный строительный материал в частом жилищном и малоэтажном строительстве. Отзывы на него довольно положительны, однако для того чтобы определить целесообразность использования керамзитобетонных блоков необходимо проанализировать все плюсы и минусы этого материала.

Преимущества:

• Сравнительно небольшой вес блоков снижает требования к прочностным характеристикам фундамента дома;
• Экологическая безопасность влагостойкость и долговечность материала;
• Блоки устойчивы к огню и биологическим поражениям: насекомым, грызунам, плесени, грибкам;
• Низкая теплопроводность позволяет ограничить использование утеплителей;
• Большой формат блоков, сочетающийся с их легкостью, позволяет существенно снизить время на возведение стен без использования средств механизации. Кроме того достигается 60% экономия раствора.
• Отделка фасада дома может производиться крупноформатными материалами, которые требуют надежного крепления. Широко применяются дюбеля, для использования которых можно применять монтажный пистолет.

Недостатки:

• Повышенные затраты на транспортировку и складирование блоков;
• Дом без внешней отделки может оставаться не более двух лет;
• В отличие от домов из газоблоков, полностью отказаться от утепления нельзя;
• Прочность материала недостаточна для использования в устройстве фундамента. Работы с максимальной нагрузкой это монтаж цоколя из керамзитобетонных блоков.

Расчет количества керамзитобетонных блоков

Для определения необходимого количества блоков необходимо знать длину всех наружных и внутренних стен и несущих перегородок, высоту всех потолков и толщину стен из керамзитобетонных блоков (то есть будет ли производиться кладка в 1, 1,5 или 2 блока).

Просчитывается высота и ширина дверных и оконных проемов, а так же их количество. Оперируя этими данными можно вычислить общий объем стен, а затем разделить на объем одного блока.

Иногда возведение домов из керамзитобетонных блоков сопровождается процессом их изготовления. В этом случае расчет количества блоков не критичен, но приблизительную цифру лучше знать заранее, так как изготовленному блоку необходима технологическая пауза для набора минимально необходимой прочности.

Последовательность этапов строительства

Технология строительства из керамзитобетона несколько отличается от возведения дома из кирпича. Особое внимание здесь следует уделить устройству фундамента и монтажу плиты перекрытия. Для облегчения понимания описание каждого этапа будет сопровождаться видео мастер классами.

Фундамент

Перед началом выполнения работ необходимо привлечь специалистов и провести геолого-разведывательные исследования для определения глубины залегания грунтовых вод и горизонта промерзания грунта. На основе заключения по этим работам определяется глубина траншеи для фундамента.

Подготовленный под фундамент котлован

После выемки земли на необходимую глубину, на дне траншеи устраивают песчаную подушку, обильно смачивают водой и утрамбовывают. Затем монтируют опалубку и обязательно укладывают гидроизоляцию – это может быть двухслойный рубероид, но лучше использовать полимерные мембраны или любой другой современный гидроизолирующий материал.

Несмотря на появление современных несъемных конструкций, опалубка из дерева остается очень популярной

В опалубку закладывают арматуру, а затем заливают песчано-бетонную смесь. Опалубку можно снимать через 3 суток, поверхность фундамента гидроизолируют битумной мастикой.

Профессиональны рекомендуют использовать несъемную опалубку из экструзионного пенополистирола, отзывы о котором весьма положительны.

Промежутки между стенками фундамента и внутренними стенками траншеи заполняют песком. К возведению стен можно приступать через 12 недель, по окончании процесса предварительной усадки.

Используемые материалы

Чтобы правильно построить стены дома понадобится несколько типов керамзитобетонных блоков.

• Полнотелые – используются в конструкциях, которые подвергаются значительным нагрузкам.. Их основные недостатки – большой вес и теплопроводность;
• Щелевые и пустотные – используются для кладки стен;
• Щелевые и полнотелые половинчатые перегородочные керамзитобетонные блоки – применяются, как понятно из названия, для возведения не несущих перегородок и простенков.

Цоколь

Для строительства цоколя используют полнотелые керамзитобетонные блоки. При его возведении может использоваться несколько схем принципиально не влияющих на саму конструкцию:

1. Заглубленный – ширина цоколя меньше по площади, чем фундамент. Лишняя площадь используется для монтажа плиты перекрытия, которая используется как пол для первого этажа;
2. Вровень – цоколь и фундамент по площади одинаковы. Недостатки этого метода в том, что он несколько затратный, так как требует дополнительной гидроизоляции;
3. Выступающий – используется если нужно дополнительное утепление подвального помещения или цокольного этажа.

Подробная схема устройства цоколя из керамзитобетона

Возведение стен

Поверхность фундамента перед кладкой необходимо идеально выровнять. Это делают цементно-песчаной стяжной не менее 3 см толщиной. После ее высыхания поверхность накрывают 2-3 слоями рубероида, склеенного битумной мастикой.

Строительство стены необходимо начинать с угла. Подробно процесс кладки угла показан на видео:

Процесс кладки необходимо постоянно контролировать уровнем и отвесом, что связанно с большими допусками в размерах блоков. По той же причине толщина раствора должна быть не менее 10 – 12 мм для возможности выравнивания ряда. Ряды между углами позиционируются по натянутому вдоль стены шнурку.

Видео возведения внутреннего угла:

Стены из керамзитобетонных блоков можно возводить толщиной в:

1. Один блок, при этом обязательно используется дополнительная облицовка: кирпичом, сайдингом или стенными облицовочными панелями;
2. Полтора блока с перевязкой целых блоков и продольных половинок;
3. Два блока с горизонтальной перевязкой в два ряда;
4. Два блока с горизонтальной перевязкой через ряд.

Виды кладки блоков

Видео технологии кладки в два блока:

Для того чтобы выполнить перевязку внешней стены и внутренней несущей стены выполняют укладку штрабы. Подробно этот процесс отображен на видео:

Монтаж плит перекрытия

Практикуют два способа укладки плит на керамзитобетонные несущие стены:

• на простой цементно-песчаный раствор;
• с применением дополнительной арматуры. Это необходимо, чтобы края плит перекрытий плотно прилегали к поверхности стены, что позволит более равномерно распределить нагрузку.

Плиты первого этажа укладываются на цоколь. При этом нет необходимости в дополнительном поясе железобетонной обвязки, так как полнотелые керамзитобетонные блоки обладают достаточной прочностью.

Для перекрытия домов из керамзитобетона используют два типа плит – железобетонные и керамзитобетонные. Применение последних имеет определенные минусы – их монтаж допускается, если на межэтажные перекрытия не будут оказываться значительные динамические нагрузки. Кроме того, опирание на стену должно производится на глубину не менее 160 мм.

Более подробно о том, как монтируются плиты перекрытия можно узнать из видео мастер-класса:

В частном жилищном строительстве зачастую используются деревянные межэтажные перекрытия.

Пол из керамзитобетона

Заливной пол из керамзитобетона устраивается двумя способами в зависимости от способа использования керамзита.

1. пол утепляют слоем керамзита, поверх которого и устраивается песчано-бетонная стяжка;
2. бетонная смесь готовится с добавлением керамзита, затем высыпается на пол, где разравнивается по маякам.

Отделка стен

Отделка внешних стен дома фасадным кирпичом является одним из наиболее распространенных способов облагораживания фасада. Дополнительные плюсы, которые предоставляет эта технология:

• возможности устройства дополнительного утепления;
• повышение прочности конструкции стен;
• долговечная декоративная отделка поверхности.

Процесс возведения сопровождается установкой металлической армирующей сетки для дополнительной перевязки через каждые 2-4 ряда. Пространство между кирпичом и блоком можно оставить пустым, или заполнить теплоизолирующим материалом. В качестве теплоизолятора может выступать пенопласт, минвата или эковата.

Армирование производится сеткой с диаметром прута 4-5 мм

Технически более простой и дешевой, в противовес облицовки кирпичем, является штукатурка как внешних, так и внутренних поверхностей стен дома с последующей отделкой.

Пирог при отделке стены штукатуркой

Внутренняя отделка помещений может производиться по слою пароизоляции и гипсокартона, с обязательной обрешеткой. Так же стены можно просто штукатурить любым типом декоративного материала.

Как видно из описания и видеоматериала, чтобы построить дом из керамзитоблоков необходимо обладать довольно обширными техническими навыками. В случае возникновения вопросов не стесняйтесь обращаться к нам через форму обратной связи – мы открыты для диалога.

Cтроительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Многие строители предпочитают строить дом из керамзитобетонных блоков своими руками. Это экономно, быстро и несложно, в особенности если есть хоть небольшой опыт в возведении сооружений. Здания из КББ (керамзитобетонных блоков) обладают внушительным перечнем преимуществ, но также присущи этому стройматериалу и недостатки. Чтобы возвести стойкий, долговечный дом, нужно знать все особенности керамзитобетона и в точной последовательности выполнять этапы строительства.

Слабые и сильные стороны материала

Керамзитобетон представляет собой рабочий материал, который содержит в составе экологически чистый компонент — керамзит. А дополняет его цемент, вода, песок и воздухововлекающие добавки. Технология производства керамзитонаполненного бетона предполагает смешивание составляющих в соответствующих пропорциях и заливку получившейся массы в емкости. В результате получается материал с такими плюсами:

Свойства такого камня дают ему много преимуществ перед другими стройматериалами.

• Уменьшенный вес. Легкость КБ блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент здания.
• Пониженная теплопроводность. Стройматериал не выпускает наружу тепло из прогретого помещения.
• Небольшая усадка. Изменения размеров керамзитобетонных блоков по завершении кладочных работ минимальны, поэтому есть возможность сразу приступать к облицовке здания.
• Безопасность. В структуре материала отсутствуют компоненты, способные нанести вред здоровью человека и окружающей среде.
• Огнестойкость. Противостоит огню в течение 7—10 часов.
• Звукоизоляция. Керамзитобетонные блоки прекрасно поглощают внешние шумы.
• Высокая прочность. Сооружения из керамзитобетона имеют длительный срок эксплуатации.
• Хорошая паропроницаемость. Имея ячеистую структуру, материал способен выводить из помещений излишки влаги.
• Минимум усадки. После кладки КБ блоков дома почти не усаживаются, что снижает риск образования трещин.
• Доступная стоимость и сокращенные сроки кладки.

Свойства материала не позволяют оставлять постройку не утепленной.

Несмотря на немалое множество преимуществ керамзитобетонных блоков, имеются у них и недостатки:

• Требуют отделочных работ, поскольку имеют непрезентабельный внешний вид.
• Нуждаются в дополнительном утеплении.
• Могут чрезмерно поглощать влагу, а это негативно отражается на долговечности дома.

Подготовка и проектирование

Чтобы построить дом из керамзита, нужно первым делом спроектировать его. Этим занимаются специалисты, которые и выдают разрешение на постройку. Архитектор распишет точные размеры дома и при необходимости составит смету, в которой подробно описано количество материала, разновидность и стоимость строительных работ (погрузку-выгрузку). Подготовительный этап включает в себя контроль структуры почвы на рабочей местности, измерение уровня грунтовых вод и определение вида фундамента. Далее нужно подготовить участок, очистив местность от растительности и мусора, а также нанести разметку согласно требованиям проекта и смонтировать опалубку.

До начала всех работ нужно определиться с пожеланиями и составить проект жилища.

Этапы строительства крова

Фундамент

Чтобы выстроить основу для будущего дома своими руками, нужно вырыть траншею глубиной 0,5 м и заполнить слоем песка и щебня. Далее, укладывают арматурную сетку и заливают бетонный раствор, не забыв оставить отверстия для канализации и вентиляции. Твердеет фундамент 2—3 недели, но лучше оставить его на 3 месяца, а если время позволяет, то и на полгода.

Для основания постройки нужно подготовить траншею определенной глубины.Готовое углубление сначала должно быть заполнено песком.

Перед укладкой первого ряда керамзитобетонных блоков фундамент обязательно нужно покрыть гидроизолирующим материалом и утеплить.

Стены и крыша

Когда основание дома просохло и набрало достаточной прочности, можно приступать к укладке стен. Строить дом из керамзитобетона своими руками даже намного проще, нежели выкладывать стену из кирпича. Кладку укрепляют армирующим материалом через каждые 3—4 ряда. Керамзитобетонные блоки начинают класть с угла и натягивают между ними леску, которая отвечает за ровность ряда. Скрепляющим КБ блоки материалом выступает раствор на основе цемента и песка.

Кровельный материал фиксируется в последнюю очередь.

Следующий этап — монтаж крыши. Важно подойти к этому процессу серьезно, поскольку при некачественной укладке кровли можно столкнуться с различными проблемами: крах крыши из-за атмосферной влаги, протекание воды, перегорание проводки. Изначально прокладывают гидроизоляционный слой, потом выкладывают деревянные брусья и крепят их к несущим стенам. После этого фиксируют стропила, так чтобы они выходили за верхнюю точку дома. Установив конструкцию кровли, крепят обрешетку, покрывают ее пленкой, отталкивающей воду, и только потом простилают кровельный материал. Опытные застройщики рекомендуют для лучшего сбережения тепла внутри дома утеплить крышу изнутри. Для этого к стропилам крепят утеплитель.

Отделка и утепление

Дом, выполненный из керамзитобетонных блоков, снаружи выглядит непрезентабельно, поэтому требует дополнительной облицовки. При этом отделочные работы необходимы не только для красоты, но и для упрочнения стен и защиты их от температурных перепадов. Для отделки дома подходит:

Облицевать постройку можно и с помощью кирпича.

• мрамор;
• кирпич;
• сайдинг;
• штукатурка;
• камень;
• фасадные термопанели.

Дешевле выйдет штукатурка, с помощью которой можно создать завлекательные и разнообразные поверхности. Чтобы создать в доме из керамзитобетонных блоков уют и тепло, а вместе с этим и сэкономить на отоплении, потребуется утеплить его. Чаще для утепления приобретают минеральную вату, которая обладает высокой прочностью, отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Еще один надежный утеплитель — базальтовая вата, являющаяся экологически чистой, стойкой и теплой. Похожие с ней характеристики у стекловолокна, которое с внутренней части закрывают гипсокартоном, а с фасад защищают пенопластом. Более дешевым вариантом считается пенополистирол, представляющий собой газонаполненный материал. В обиходе его называют пенопласт.

Строительство дачи из газобетона своими руками

• Главная
• /
• Проекты
• /
• Дачные дома из газобетона

проектирует и возводит дачные дома из газобетона на заказ. У нас есть уже готовые проекты. Если вас устроит площадь, понравится дизайн и планировка пространства, то мы приступаем к строительству. Хотите изменить детали или имеете собственное представление о будущем доме? Наши инженеры грамотно внесут правки в чертеж или создадут его с нуля.

Построить дачный дом с «Технологии домостроения»

В данном разделе каталога объединены типовые проекты дачных домов площадью до 150 м кв. Они подходят для сезонного или постоянного проживания и отдыха за городом. Дома относительно небольшие, но комфортабельные и экономичные.

Мы строим дачи из газобетонных блоков, так как из них легко и быстро возводить стены, что сокращает расходы на работу и итоговую стоимость для заказчика. Газобетон долговечен, сохраняет тепло зимой без дополнительного утеплителя, а летом поддерживает прохладу в помещении.

Вы можете выбрать в нашем каталоге свою дачу по эскизу, чертежу, площади и количеству комнат. Обратитесь к консультанту компании, чтобы уточнить стоимость работ «под ключ».

Выбор места для строительства сарая

Прежде чем начать строить сарай из пеноблоков или газобетона, необходимо определиться с наиболее подходящим местом для него. Поскольку проекты сараев не является постройками, которые можно было бы причислить к архитектурным зданиям, их стараются спрятать подальше, не строя на самом видном месте.

Однако злоупотреблять этим также не следует, потому как, если построить сарай из пеноблоков или газобетона слишком далеко от дома, то придётся ходить на большое расстояние за хранящимся в нём имуществом.

Проект сарая с навесом и барбекю

Месторасположение сарая зависит от размеров участка и личного предпочтения хозяина. Наиболее распространённым, по мнению большинства хозяев загородных домов, является расположение сарая во внутреннем дворе за жилым домом. С одной стороны, это и близкая расположенность постройки к жилому помещению, а с другой – на переднем плане остаётся именно жилой коттедж.

Главное, избегать сооружать своими руками проекты сараев в низинах, потому как подобные территории обычно подвержены затоплению водой по весне от таяния снега, или выпадении обильных осадков в любое другое время года.

Как только место под строительство сарая будет определено, можно приступать к начальному этапу строительства – возведению фундамента.

Почему мы используем газобетон?

Газобетон – надежный и практичный стройматериал. Его важная особенность – пористость. В нем имеются полые микро пузырьки, создающие «воздушную преграду» холоду. Стена из пористого газоблока лучше сохраняет температуру внутри дома, чем дерево в 1,3 раза и силикатный кирпич – в 8,6 раз.

Высокий показатель сбережения тепла – не единственное достоинство газобетонных блоков. Другие положительные свойства материала тоже делают его подходящим для строительства дачного дома:

1. Большая прочность – 1,5 до 3,5 кгс/см2. Стены постройки долговечны и не разрушаются под действием непогоды: мороза, ветра, осадков.
2. Звукоизоляция – блоки не пропускают шум с улицы.
3. Безопасность – в составе материала нет токсичных веществ, испарения которых ухудшают здоровье человека и вредят экологии.
4. Газобетон – негорючий материал. Постройки из него относят к сооружениям самой высокой степени пожарной безопасности – I и II.
5. Устойчивость к плесени и другим грибкам.
6. Стены из газобетона легко возводить. Блоки легкие, их без труда режут и пилят даже ручными инструментами.

Фундамент для сарая

Сарай из газобетона или пенобетона невозможно построить без фундамента, который также можно соорудить своими руками.

Подготовка траншеи для заливки фундамента под сарай из пеноблоков

Существует довольно распространённое заблуждение, что без него можно вполне обойтись, и многие люди действительно начинают строить проекты сараев без подготовки фундамента. В результате этой ошибки строение получается недолговечным и крайне хрупким, оно может разрушиться от самой обычной непогоды. Поэтому лучше сразу начать строительство правильно, чтобы не пришлось переделывать и перестраивать сарай в дальнейшем.

Первым делом при подготовке к строительству ленточного фундамента необходимо будет снять верхний слой грунта. Почва в этом случае удаляется на глубину 50-100 см по периметру будущих стен постройки. Глубина будет определяться весом строения. После этого, в выкопанную своими руками заготовку под фундамент, нужно будет насыпать слой песка, поверх которого насыпается слой гравия, а сверху уже слой щебёнки.

Процесс заливки фундамента под пеноблочный сарай

При этом слои ни в коем случае нельзя менять местами, последовательность должна быть именно такой. Суммарно толщина всех трёх слоёв не должна превышать отметки 20-25 см. В этом случае, получается своеобразная «подушка». После того как её изготовление завершено, под фундаментом необходимо смонтировать особую сетку в виде пояса из арматуры.

Арматуру сарая из газобетона предпочтительно класть своими руками двумя слоями и при этом внимательно следить за тем, чтобы она не имела прямого контакта с грунтом ни с одной из сторон.

Расстояние между землёй и арматурой должно составлять не менее 0,5 см. Как только арматурная сетка готова, нужно будет сделать деревянную опалубку, в которую будет заливаться бетон. Использование насоса и гибкого шланга облегчат процесс подачи бетона. Арматура сделает бетонную заливку более твёрдой и прочной. В течение нескольких последующих дней бетон нужно будет поливать водой, чтобы он не пересыхал и не покрывался трещинами.

Строительство «под ключ»

СК «Технологии домостроения» имеет большой опыт строительства загородных домов из газобетонных блоков в Подмосковье. Компания готова провести работу и контроль от создания проекта до вручения ключей новоселам.

Преимущества обращения в нашу компанию и заключения договора о строительных работах:

1. Гарантии выполнения договоренностей закреплены юридически.
2. При заказе строительства в «Технологии домостроения» вы оплачиваете только строительные материалы и работы. Проект дачного дома компания предоставляет бесплатно.
3. Строители завершат возведение дачи в указанный в договоре срок. Процесс не займет много времени.

Назвать общую окончательную стоимость без разговора с заказчиком невозможно: мы считаем цену из нескольких слагаемых. На сумму влияют характеристики участка, проекта, индивидуальные требования клиента к будущей даче. Позвоните или приезжайте в офис, чтобы обговорить все нюансы с представителями компании лично.

Хотите заказать постройку дачного дома из газобетонных блоков, получив бесплатно готовый проект с технической документацией? Отправьте заявку на нашем сайте, воспользовавшись формой «Обратный звонок», или позвоните по контактному номеру менеджеру «Технологии домостроения». В беседе мы подробнее расскажем об особенностях строительства.

Как сделать перекрытие и кровельную конструкцию в дачном домике из пеноблока

Перекрытие в доме из пенобетонных блоков делают с использованием деревянного бруса. Расстояние между брусьями должно быть 60 см. К надежно зафиксированным анкерами балкам монтируют стропила. Материал для стропил и перекрытий должен быть высокого качества – хорошо высушенная хвойная древесина (лиственница, сосна) с обязательной антисептической обработкой.

Обрешетка выполняется в зависимости от кровельного материала:

• для мягкой битумной черепицы потребуется сплошная обшивка стропил листами фанеры или ОСБ;
• разреженная обрешетка годится для профнастила, металлочерепицы, ондулина;
• керамическая черепица и шифер — слишком тяжелые материалы. На дачном домике из пеноблока их лучше не применять.

Какой фундамент лучше для дома из керамзитобетонных блоков

Строительство своими руками дома из керамзитоблоков позволяет обеспечить надежную защиту от негативных воздействий окружающей среды. Прочность материала достаточна, чтобы применять его при частном домостроении, а плотность позволяет уменьшить массу конструкции по сравнению с кирпичом. Возведение начинается с самого важного элемента — фундамента. На этапе проектирования нужно правильно выбрать основание для дома из керамзитобетонных блоков.

Фундамент под двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Можно ли закладывать фундамент из керамзитобетонных блоков под жилой дом? Теоретически — нет, но на практике встретить его можно гораздо чаще, чем кажется.

Основная проблема керамзитоблока в том, что это сравнительно легкий стеновой камень, а вовсе не фундаментный материал с высокими показателями прочности и износостойкости. Вот, что говорит крупный производитель керамзитобетонных блоков «Чебоксарский Стройкомбинат» об их применении:

1. 4. Блоки стеновые из керамзитобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха помещених не более 75 % при неагрессивной среде.

1.5. Применение блоков из негидрофобизированных керамзитобетонов, а так же блоков с пустотами для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона допускается при условии их надежной защиты от увлажнения путем использования высококачественной паро- и гидроизоляции.

Благодаря небольшому весу, керамзитобетонный фундамент из блоков можно построить в короткие сроки. Технология возведения довольно проста.

Перед началом строительства участок освобождают от мусора. Затем выкапывают траншею глубиной 30-40 см, по углам которой располагают опорные столбы. В траншею помещают опалубку, состоящую из арматуры и деревянных досок. Затем в глубину траншеи укладываются керамзитобетонные блоки. Их лучше укладывать послойно, чередуя керамзитобетон с полнотелым кирпичом. На данном этапе необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента — это значительно продлит срок эксплуатации всей конструкции. Керамзитобетонный фундамент необходимо укрепить армопоясом, который представляет собой ленту из железобетона: он укладывается в несколько слоев вдоль блочного основания.

На видео ниже можно посмотреть реальный отзыв на кладку фундамента из керамзитобетонных блоков.

Расчет веса дома

Чтобы рассчитать вес дома для выбора оптимального типа фундамента, необходимо найти площадь самого здания, цокольного и чердачного перекрытий, кровли и перемножить на вес выбранных строительных материалов.

Например, одноэтажный дом 5×8 м с высотой стен 3 м и одной внутренней стеной будет иметь площадь:

Расчет фундамента

Чтобы сделать расчет бетона для заливки монолитной плиты фундамента, необходимо площадь строения перемножить на желаемую толщину фундамента, которая может составлять не менее 10-15 см. Следовательно, для дома с площадью 40 м² нам понадобится минимум 400 м³ бетона для возведения плитного фундамента.

Поперечное сечение плиты составит 0,1×0,1=0,01 метра. Найдем необходимый объем бетонной смеси равен, умножив значение поперечного сечения на длину ребра плиты — 47 м, получаем:

Стоимость фундамента

Коротко о главном

Какой фундамент лучше для дома из керамзитобетонных блоков? На этот вопрос не существует однозначного ответа: дома из одних и тех же строительных материалов могут быть кардинально непохожи друг на друга, как и мнения застройщиков об их характеристиках, назначении или внешнем виде. Одно неоспоримо — от качества фундамента зависит прочность постройки. Например, полнотелые керамзитобетонные блоки с прочностью М100 и выше, конечно, могут использоваться для строительства фундамента небольшого одноэтажного домика, при условии, что был выбран качественный продукт и соблюдена технология укладки. Этот вариант выгоден с точки зрения бюджета и времени: не требуется ждать вызревания, как в случае с заливным фундаментом. Тем не менее стеновые блоки из керамзита категорически не подходят для фундамента, если речь идет о строительстве дома в несколько этажей — керамзитоблок на такую нагрузку просто не рассчитан, и в этом случае закладывать заливной ленточный фундамент или купить блоки ФБС гораздо выгоднее да и безопаснее для жильцов.

Кроме того, на этапе проектирования здания и подбора фундамента необходимо учесть такие сопутствующие факторы, как качество грунта, его особенности, наличие и степень агрессивности подземных вод, климат местности, тип здания и его предназначение. Стоимость строительных работ также является немаловажным фактором. Здраво оценивайте свои требования и возможности, выбирайте проверенных производителей и поставщиков стройматериалов. Только в этом случае строительство не обернется катастрофой, а вы по итогу получите полноценный дом для комфортного проживания.

Строительство сарая

Через несколько дней, после того как будут закончены все необходимые действия по подготовке фундамента, можно приступать к возведению стен сарая из пенобетона. Пенобетонные блоки, которые потребуются на этом этапе, можно купить либо же изготовить самостоятельно. Существуют проекты мини-заводов по их производству, которые позволят снизить финансовые затраты на покупку материала.

При этом важно правильно выбрать не только пенобетонные блоки, но и специальный раствор, который будет использоваться для их скрепления. Лучше всего подойдёт смесь из песка и цемента, а также строительный клей. Комбинирование этих материалов поможет минимизировать размеры стыковочных швов.

Лучше всего использовать под проекты подобных сараев пенобетонные блоки большого размера, это позволит значительно увеличить скорость строительства.

Кладка стен сарая из пеноблоков

Между фундаментом и первым рядом пенобетонных блоков обязательно должен присутствовать слой гидроизоляции. Подобная мера предосторожности нужна для того, чтобы избежать пагубного воздействия влаги от фундамента на блоки, из которых будут сделаны стены сарая, что, в свою очередь, позволит сделать его более долговечным. К слову сказать, в этом процессе нет ничего сложного.

В качестве материала для слоя гидроизоляции понадобится самый обычный рулонный рубероид, который необходимо будет проложить в два слоя.

Также не стоит забывать про освещение и вентиляцию будущего помещения, для этого при возведении стен необходимо подумать о небольшом окне. Все работы по строительству стен должны начинаться с угла будущего сарая из пеноблоков. Для того чтобы угол получился правильный, используют угловой пенобетонный блок.

В процессе возведения стен важно следить за тем, чтобы не нарушалось вертикальное положение их установки, помочь в этом может строительный уровень.

Особенности материала

На фундаменты оказывают существенное влияние только две характеристики материала, из которого изготавливаются стены:

• масса;
• устойчивость к деформациям.

По этим характеристикам дом из керамзитобетонных блоков лучше, чем кирпичный, но все-таки уступает дереву. Далее рассмотрено более подробно.

Устойчивость к деформациям

Блоки – штучный строительный материал, поэтому они весьма неустойчивы к деформациям основания. Опасность представляют неравномерные усадки, когда одна сторона или угол оседает или приподнимается больше, чем остальные.

При неправильно заложенном фундаменте блоки могут вызвать усадку

При этом возникает перекос фундаментов, а по стенам идут наклонные трещины. Чтобы предотвратить появление таких неприятных явлений нужно грамотно подобрать тип фундамента, выполнить его расчет и строго соблюдать технологию возведения своими руками на строительной площадке.

Внимательное отношение к каждому этапу позволит гарантировать надежность опорной части дома из керамзитобетонных блоков.

Масса и плотность

Плотность материала находится в переделах 500-1800 кг на м3. Это достаточно небольшая масса, что является несомненным достоинством стеновых конструкций. Дело в том, что чем меньше весят стены, тем меньшая нагрузка приходится на фундамент. При этом снижается его требуемая несущая способность, финансовые затраты на строительство и трудоемкость.

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков

В блоках есть отверстия, которые без ущерба теплопроводности уменьшают окончательную массу изделия. Благодаря способности удерживать тепло, толщина стены из рассматриваемого материала нужна меньшая, чем для менее теплоэффективных изделий, что опять же уменьшает нагрузку на опорную часть здания.

Для сравнения ниже рассмотрены массы стен из различных материалов. Значения приведены для погонного метра стены дома в пределах одного этажа (высотой 3 м) для оптимальной толщины по теплотехническим показателям (в среднем). Нормируемое сопротивление теплопередаче умножено на коэффициент 0,63, что разрешается нормативными документами.

• железобетон без утепления толщиной 400 см – 30 тонн;
• керамический кирпич толщиной 64 см – 3,5 тонн;
• керамзитобетонные блоки плотностью 1000 кг/м3 толщиной 65 см – 1,95 тонн;
• керамзитобетонные блоки плотностью 700 кг/м3 толщиной 40 см – 0,85 тонн;
• сосна толщиной 30 см – 0,5 тонн.

Из списка выше видно, что нагрузка зависит от плотности блоков. По сравнению с кирпичом или железобетоном керамзитобетон явно выигрывает в плане снижения требуемой несущей способности фундамента, что позволяет иметь больший выбор при проектировании и строительстве своими руками.

Чтобы сделать более точный сбор нагрузки, потребуется выполнить теплотехнический расчет толщины стены для климатических условий определенного участка и выбранной марки материала стен.

Особенности материала

На основу строения оказывают влияние следующие факторы:

1. масса материала, из которого возведено строение;
2. неподверженность или степень устойчивости к деформациям.

По данным качествам дом из керамзитобетонных блоков уступает деревянному, но намного практичнее кирпичного.

В плане неподверженности деформации, элементы из керамзитобетона – штучный материал, не настолько прочны, как дерево. Опасность представляет фактор неравномерности усадки, когда угол или сторона просаживается чуть ниже или поднимается выше остальных. Возникающий перекос давит на фундамент, и появляются трещины основания и стен. Для предотвращения данного факта, производится расчет основания, а также требуется строгое выполнение технологических особенностей возведения основы.

Масса и плотность блоков из керамзитобетона по стандартам рассчитывается из показателей 500-1800 кг на м3. Масса считается небольшой, что является плюсом конструкции в виду уменьшения требований к несущей способности фундамента, грунтов, снижения трудозатрат на строительство.

Важно! Для удобства возведения строений, элементы снабжены отверстиями, снижающими массу, но не уменьшающими качество теплопроводности. Поэтому, благодаря способности держать тепло, стеновые панели требуют меньше утеплителей, что также минимизирует нагрузку цельного здания на снование.

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Пожалуй, главный вопрос, который беспокоит всех тех – кто планирует строить собственный дом – это чему отдать предпочтение. Сегодня на рынке помимо привычного кирпича присутствует множество материалов и технологий. Среди которых дома из пенобетона и газобетона, деревянные дома из бруса и бревна, дома из СИП – панелей и шлакоблоков. Мы же остановимся на домах из керамзитоблоков. Керамзитобетон – это материал, получаемый из смеси цемента, песка (керамзитного) и самого керамзита. Это легкий и прочный материал, обладающий массой достоинств и приобретающий все большую популярность в России. А что касается Европы – то там дома из керамзитобетона давно уже прочно заняли своё место и применяются очень широко.

Плюсы и минусы керамзитобетона, как материала для будущего дома

Плюсы керамзитобетонных блоков:

• при соблюдении технологий (ГОСТ и ТУ) изготовления — керамзитоблоки очень прочные и надежные, способные выдержать серьезную несущую конструкцию,
• морозостойкие (выдерживают от 25 до 70 – в зависимости от вида — стадий замораживания – оттаивания),
• огнестойкие (самый высокий класс пожароустойчивости),
• экологически безопасные,
• имеющие хорошие шумоизоляционные качества,
• теплые, но легкие,
• быстрые в укладке, благодаря своим размерам и небольшому весу (от 10 до 23 кг),
• не требуют серьезного фундамента,
• меньше уходит раствора на укладку – чем при кирпичной кладке.

Среди минусов, пожалуй, только тот факт, что дома из керамзитобетона необходимо дополнительно облицовывать, но и здесь можно найти свои плюсы – зато какой простор для фантазии. Серый скучный вид дома можно выкрасить в любой цвет и придать ему любую фактуру. Кроме того, облицовка – это прекрасная защита от разрушения стен из-за температурных колебаний, которые свойственны в наших широтах.

Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитоблоки различают по размеру — 390×290×188 мм или 390×190×188 мм. Это нужно учесть при строительстве дома в разных климатических зонах.  На юге, если вы строите дом в два этажа достаточно сорокасантиметровой стены, ведь она снаружи будет отделана слоем утеплителя и штукатуркой. Там, где зимы более холодные – ширину стены лучше выбирать раза в два больше.  В производственных помещениях, на складах или гаражах – то есть там, где вы не планируете жить достаточно и тридцати сантиметров плюс утеплитель.

Виды керамзитоблоков:

• полнотелые, используемые в основном для первых этажей;
• пустотелые, используемые для верхних частей зданий и перегородок.

Учитывая тот факт, что дома из керамзитоблоков гораздо легче, чем кирпичные дома – есть возможность сделать облегченный фундамент. Возможно, также установить дом на фундамент без подвала на, так называемых, свайно-ленточных опорах.

Кладка керамзитобетонных блоков

Обычно кладку керамзитобетонных блоков начинают от углов.  Для этого подготавливают цементно-песчаную смесь слоем в тридцать сантиметров и на ней устанавливают угловые блоки.  Здесь очень важно уровнять положение этих блоков, для этого между угловыми блоками протягивают шнур. С помощью строительного уровня проверяйте стены на ровность как в горизонтальном положении, так и в вертикальном.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Кризис не останавливает желающих иметь новый дом. В наше время появилось много технологий, но возведение каменных стен ещё никто не отменял. В статье идёт речь о том, как грамотно осуществляется кладка керамзитобетонных блоков своими руками. Подробная пошаговая детальная инструкция поможет сделать всё весьма точно, избежать ошибок.

О материале

Стенки из этого вещества стали строить ещё в середине 20 века. Общение с этим сырьём не требует больших строительных знаний. Кладка стены из керамзитобетонных блоков легко может быть сделана самостоятельно. Это сэкономит финансы, даст отличный опыт и багаж навыков. Даже процесс производства этого строительного камня можно организовать во дворе.

Блоки прессуют из смеси песка, керамзита и цемента. Технология невозможна без воды. Все компоненты являются экологически чистыми материалами, блоки абсолютно безвредны. Свойства керамзита делают материал пористым, сравнительно лёгким. Важно отметить его теплопроводные и теплоизоляционные качества.

Есть несколько типоразмеров, стандартная форма – прямоугольная. Типичные параметры: 390Х300Х188 или 390Х190Х188 мм. Такими блоками принято возводить стены. Есть вариант 390Х190Х90 (для межкомнатных перегородок). Расход блоков можно произвести аналитически, а ещё проще вычислить через объём стен. Полученную величину делят на объём одной единицы.

Керамзитобетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Полости бывают разной формы и размера, проходить вдоль или поперёк камня. Полнотелый превосходит пустотелый камень по крепости. Но он тяжелее, а стены из него гораздо быстрее промерзают. Часто блоки имеют бороздки под арматуру.

Что понадобится

Для работы своими руками потребуются инструменты и материалы. Всё желательно приготовить заранее – это ускорит процесс.

Инструмент

Весь инструмент должен соответствовать требованиям техники безопасности. Кладка прочных керамзитобетонных блоков невозможна без этого инструмента:

• Строительный уровень.
• Кельма. Она должна иметь прямоугольную площадку.
• Молоток из резины для усадки.
• Угольник для стройки. Он поможет ровно разметить разрезаемые блоки.
• Рулетка.
• Отвес. Он поможет контролировать вертикальность стен и углов при монтаже. Используйте отвес с заострением.
• Шнур-причалка. Он должен быть тонкий и прочный.
• Шпатель зубчатый.
• Ёмкость для раствора.
• Лопата для погрузки материала, ёмкость под воду и раствор.
• Мастерок или небольшая лопатка для укладки смеси.
• Угловая отрезная машина и диск с радиусом более 110 мм. Без неё сложно будет делать штробы и разрезать блоки. В простой речи – “болгарка”.
• Бетономешалка. Если достать её проблематично, а работа не требует спешки – раствор можно делать в корыте.
• Леса строительные. Их можно одолжить, арендовать. Пользоваться лестницей опасно и не комфортно.

Материалы

Без расходников невозможен ни один строительный процесс:

• Керамзитобетонные блоки с “запасом” до 5 %.
• Вода.
• Цемент и песок. Можно использовать специальную заготовленную смесь, которая продаётся в магазинах.
• Арматура с сечением от 8 до 10 мм. Можно её заменить армирующей сеткой.
• Утеплитель. Он понадобится, если решились одновременно утеплять стенки. Есть технологии, по которым он закладывается между рядами стен.

Если Ваше сооружение было спроектировано специалистами, то в документации будет информация о количестве материала. Расчет кладки потребует запаса на брак. Если Вы выполняете эту работу впервые – потерь не избежать. Материал, который остался, всегда пригодится.

Раствор

Его можно приготовить самому, но на это уйдёт больше сил. Но купленный заводской раствор для кладки керамзитобетонных блоков увеличит смету. Самодельный имеет классическую пропорцию 1:3, в которой песка в три раза больше, а марка цемента не ниже 400. Если Вы используете мощную марку, то количество песка можно увеличить. Количество воды подбирается в процессе смешивания, оно зависит от влажности песка. Лучше всего подливать воду маленькими порциями, пока масса не станет пластичной. На пластичную массу удобно укладывать блоки. Но очень важно не переборщить с водой. Раствор не должен растекаться и представлять собой жижу. Опытные каменщики добавляют пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси. Расход раствора влияет на величину шва. Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм.

Готовые растворы

Фабричный раствор имеет описание. Пошаговая инструкция расскажет о правилах смешивания, укажет необходимое количество жидкости. Подобный раствор будет очень пластичный и сэкономит величину швов. Но Вам придётся прилично потратиться. Расход раствора: на кубометр такой кладки необходимо до 40 килограммов смеси. На такое же количество потребуется 2-3 мешка цемента. Но много зависит от пропорции и толщины шва.

Изготовление раствора

Преимущества приготовления раствора в бетономешалке очевидно. Вы экономите силы и время, а раствор получается качественный. Ведь только техника способна перемешать весь состав в идеальной пропорции. Важно помнить, что процесс “схватывания” строительного раствора начинается сразу после его изготовления. Замедлить это явление можно постоянным перемешиванием или добавлением воды. Вам требуется заготавливать такое количество, которое можно выработать в течение часа. Большие коррективы вносит погода: если она прохладная, и сырая – затвердевание идёт медленнее. В жару и ветер он “схватывается” быстрее. Можно готовить смесь в ёмкости с помощью миксера, насаженного на электрическую дрель.

Методы кладки

Кладка керамзитобетонных блоков имеет несколько методик. Параметры конструкции влияют на подход к делу. Существует ряд стандартных принципов:

• В половинку камня. Эта схема кладки подходит для возведения небольших дач, сараев. Блок укладывается длинным боком вдоль фундамента. Армирование выполняют прутами диаметром от 8 до 10 миллиметров через каждые три четыре уровня. Есть связка: каждый верхний камень должен лежать на двух нижних камнях. После укладки последнего ряда делают армопояс высотой от 10 до 20 сантиметров. Такую конструкцию можно утеплить минеральной ватой. Величина утепляющего слоя – не более половины величины стены.
• С шириной в один блок. Ложковые и тычковые уровни чередуются, между ними есть связка. Конструкцию усиливают арматурой, сеткой. Частота – через 3-4 ряда. Таким методом строят частные дома, гаражи, магазинчики. Желательно стенку утеплить наружным слоем от пяти сантиметров. Верхний ряд можно усилить армопоясом.
• С шириной 60 сантиметров. С перевязкой блоков и образованием пустых мест между ними. Эта технология похожа на колодцевую кладку кирпичом. Пустоты рекомендуется заполнять утеплителем.
• Двумя параллельными рядами в половинку блока. Утепляющее вещество помещают между ними. Подобная конструкция славится своей способностью держать тепло. Минимальная толщина утеплителя – 5 сантиметров. Между уровнями должна быть связка из прутьев.
• В половинку блока или в целый блок. С последующей обработкой декоративным кирпичом и утеплителем. Технология характерна тем, что наружный слой выполнен из кирпича. Нельзя забывать и о связке с помощью металлических стержней. Конструкция тёплая и очень красивая.

Процесс укладки блоков

Существует ряд технологий. Нижний ряд укладывают на идеальную поверхность. Между фундаментом и начальным рядом размещают гидроизоляцию. В качестве материала может выступать рубероид или его аналог.

Размещение угловых блоков

Именно они задают правильность и точность геометрии коробки здания. Слой раствора под угловыми элементами не должен быть выше трёх сантиметров. После укладки на раствор идёт процесс усадки, который сопровождают прижиманием и постукиванием по камню со всех сторон. Пространственное положение блока контролируется уровнем. Все четыре угловых блока должны лежать на одном уровне и в одной плоскости. Большие здания можно контролировать при помощи нивелира, уровня лазерного типа.

Укладка рядов

Между блоками по углам натягивают шнур-причалку. По его линии идёт укладка всего уровня. Начальный ряд должен быть уложен только на раствор песка с цементом. Каждый последующий ряд укладывается с контролем и перевязкой. Выше второго ряда можно использовать клей. Не стоит забывать об усадке и пользоваться молотком. Равномерно уложить клей можно при помощи зубчатого шпателя.

Армирование

Чем выше здание, тем больше значения стоит уделить армирующему слою. Особенно если Вы проживаете в сейсмическом районе, или участок подвержен подмыву и оползням. Армирование керамзитобетонных блоков прекрасно защищает стенку от трещин. Изготовление штроб в блоках будет способствовать тому, что Вы сэкономите раствор, стена не будет иметь перекосов. Минимальная высота арматуры 8 мм, а раствора требуется почти вдвое меньше. Наличие штробы позволит “утопить” арматуру в блоке. Да и конструкция станет надёжнее. Стержни арматуры не должны выходить за пределы стены, торчать из неё. В противном случае они будут проводить холод и подвергаться коррозии. Можно вместо арматуры использовать стальную сетку. Чем больше нагрузка и ответственнее стена, тем большее количество прутьев и рядов делается. Но минимальное число – 2 ряда на 1 шов.

Типы швов

Величина швов не должна превышать 1 см. Идеальный вариант – 7 мм. Чем мельче швы, тем пластичнее обязана быть смесь. Клей предполагает размер шва всего 3 мм. Различают виды швов:

• Впустошовку. Край шва остаётся без раствора. Лишнее срезают кельмой, метод хорош под штукатурку.
• Вподрезку. Шов заполнен раствором полностью.

Необходимо выдерживать толщину шва: это обеспечит идеальную ровность рядам. Чрезмерное использование раствора приведёт к тому, что дом станет немного выше, чем в проекте. Да и не выгодно это.

Конструкция армопояса

Железобетонный армопояс должен завершать конструкцию коробки дома. На нём будет лежать нагрузка от крыши или верхнего этажа. Потребуется опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры идёт заливка бетоном. Наружный слой пояса желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной от 5 см.

Дополнительно

При укладке блоков надо держать под рукой план будущего дома. Потребуются пустоты под коммуникации, вентиляцию. Места, где будут располагаться окна и двери, оставляют. В качестве перекрытия можно использовать специальные строительные блоки, швеллера, мощные уголки, ЖБ конструкции. Если Вы возводите дом для себя и не спешите, то после кладки керамзитобетонных блоков следует выдержать определённый период перед утеплением и возведением крыши. Стенка обязана устояться, а раствор стать крепким и прочным. При долгострое стенку лучше накрыть полиэтиленом: дождь и прочие осадки будут её разрушать.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Керамзит представляет собой ничто иное, как вспененную и впоследствии обожженную в печи глину. В результате этого получается легкий и одновременно прочный гравий, который очень хорошо способен удерживать тепло. Когда мы строим дом из керамзитобетонных блоков, то используем сочетание бетона и керамзита, обладающее прекрасными характеристиками.

Необходимые материалы и инструменты

Для строительства необходимы:

• Болгарка для разрезания блоков керамзитобетона.
• Армирующая стальная сетка.
• Опалубка.
• Керамзит гранулированный.
• Цемент.
• Песок.
• Вода.

Этапы строительства

1. При начале строительства любого дома закладывается прочный и надежный фундамент. Если мы строим дом из керамзитобетонных блоков, то фундаментом ему вполне может послужить монолитная армированная плита, уложенная на подготовленный из того же керамзита дренаж.
2. Для того чтобы изготовить самостоятельно керамзитобетонные блоки, потребуется опалубка. Она может быть как покупной, так и изготовленной самостоятельно.
3. Для того чтобы замешать раствор в бетономешалку, заливается вода и в нее добавляется цемент. Песок добавляется после перемешивания цемента и воды.
4. После того, как раствор станет гомогенным, следует засыпать керамзит. Соотношение в частях следующее: 0,7 В + 1 Ц + 1,5 П + 1 К. Необходимо, чтобы каждый камешек керамзита был обмазан раствором. Смеси должно также хватить для того, чтобы было заполнено пространство между всеми гранулами.
5. Раствор заливают в опалубку и слегка уплотняют. Для сохранения ровной формы и защиты блока от осадков сверху опалубка накрывается пленкой, на пленку кладется доска с грузом. Блок застывает 1-2 дня при температуре 18 градусов, а при более холодной погоде – 3-5 дней.
6. В точном соответствии с чертежом следует нанести разметку расположения стен, после чего уложить слой гидроизоляции. Затем можно перейти к укладке керамзитобетонных блоков. Для определения правильности геометрии положения будущих стен, первый ряд кладется насухо. Лишь после основательной проверки можно заняться выкладкой блоков керамзитобетона на раствор. Каждый третий ряд керамзитобетонных блоков следует укреплять арматурной сеткой для повышения прочности.

Образец цитирования: MineralBuilt, новый блок CMU, разработанный архитекторами

Франсиско Гомес Форма агрегата MineralBuilt была значительно упрощена по сравнению с прототипами, отлитыми вручную. Удаление выбивных канавок с внутренней стороны шпиля значительно улучшило производственный процесс.

Эта статья впервые появилась в ARCHITECT .

«В этом проекте бетонные блоки рассматриваются как ткань. Это умно, красиво и соблазнительно.»- присяжный Рэнди Дойч, AIA

В течение многих лет Франциско Гомес, AIA, доцент и заместитель декана аспирантуры Техасского университета в Школе архитектуры Остина и соучредитель Gomes + Staub Architects ( GSA) , искал недорогой, надежный строительный продукт, который обладал бы прочностью каменной кладки и гибкостью конструкции деревянного каркаса. Обычные бетонные блоки для каменной кладки (CMU) по-прежнему требуют нескольких торговых операций на месте одновременно для координации электрических, электрических и электрических сетей. сантехника, изоляция и другие системы.

В 2012 году Гомес и соучредитель GSA Дабни Стауб взяли дело в свои руки, чтобы улучшить CMU. Они начали с того, что узнали все, что могли о строительстве каменной кладки, опросили производителей блоков и каменщиков. Гомес даже провел неделю в Мичигане в ремесленной школе, управляемой производителем каменной кладки Бессер, где он научился создавать и работать с CMU.

После нескольких итераций пара создала MineralBuilt, модульную бетонную конструкцию, состоящую из лицевой оболочки длиной 18 дюймов и высотой 8 дюймов и перпендикулярной опоры, расположенной чуть не по центру, общей глубиной 10 дюймов.Кроме того, стеновой блок включает арматуру стен, изоляцию, проводку, сантехнику и телекоммуникационные соединения после установки. В качестве бонуса блоки можно укладывать чередующимися полосами для левшей и правшей без необходимости в специально обрезанных концевых блоках, угловых блоках или блоках обрамления вокруг окон и дверей.

Франсиско Гомес Эволюция формы MineralBuilt Франсиско Гомес Каждый блок MineralBuilt состоит из торцевой оболочки и перпендикулярной опоры. Франсиско Гомес Схема сборки Франсиско Гомес План-образец с использованием блоков MineralBuilt

Полученная конфигурация предлагает преимущества и повышенную эффективность в производстве, доставке и строительстве.Гомес сказал, что в блоках используется на треть меньше цемента и заполнителя, чем в обычных блоках, и их можно изготавливать на 50 процентов быстрее — и все это на стандартном производственном оборудовании CMU. Между тем, стандартная поставка блоков MineralBuilt на поддонах может вместить на 33 процента больше блоков, чем обычные блоки CMU, и, следовательно, покрыть на 50 процентов большую площадь стены. В центре тяжести блоков есть поручни, которые помогают строителям и судоходным работникам. Вместо двух полых отверстий обычного CMU блоки MineralBuilt создают открытую полость на внутренней стороне стены, при этом опоры служат опорами, на которые можно повесить гипсокартон или другую отделку.Это означает, что каменщикам больше не нужно ждать других сделок, прежде чем закрывать стены; вместо этого, услуги и изоляция могут быть добавлены после того, как кладка стен будет поднята, в открытой полости или через стратегически расположенные выемки и выбивки.

Франсиско Гомес Сравнение эффективности По его словам,

Gomes гордится простотой MineralBuilt и низкими эксплуатационными расходами. «Он использует те же самые материалы и технологии, что и обычная кладка [и нацелен] на потребности большинства зданий в том виде, в каком они фактически построены.”

Франсиско Гомес Коммерческая пресс-форма, предназначенная для проведения испытаний MineralBuilt на производственном оборудовании. Франсиско Гомес Слева: запуск тестовых партий с различными итерациями пресс-формы, уточняющими настройками обработки, а также синхронизацией заполнения и вибрации. Справа: адаптация конструкции MineralBlock для промышленного производства на традиционных блочных заводах заняла 18 месяцев и несколько пробных запусков в смену в 4 часа утра. Франсиско Гомес Натурный макет Франсиско Гомес Полномасштабный макет, показывающий установку гидроизоляции, соединительных балок, горизонтальной арматуры и металлической обшивки с помощью стяжек из нержавеющей стали. Франсиско Гомес Застежки-молнии из нержавеющей стали были обнаружены как эффективный метод крепления горизонтальной легкой обшивки с помощью экспериментов с полномасштабным макетом стены.

Кредиты на проекты
Проект: MineralBuilt
Проектная фирма: Gomes + Staub, Остин, Техас.Франсиско Гомес, AIA, Dabney Staub
Ассистенты по исследованиям / партнеры: Ханна Бэкон, Хьюго Рейнольдс, Клэр ван Монфранс, Райан МакКиман, Шелли МакДэвид, AIA
Производители: Featherlite Building Products, DyncoFabing
, W2 I-Corps Национального научного фонда, Техасский университет в Остине, Гомес + Стауб, MineralBuilt
Инженер-конструктор: Совместно с инженерами-архитекторами. Чарльз Наив
Поверенный по интеллектуальной собственности: Meunier Carlin & Curfman.Мередит Струби
Особая благодарность: Техасский университет в Остине, Управление коммерциализации технологий. Тревор Гриник; Бессер, Всемирный центр бетонных технологий

Лауреаты премии ARCHITECT R + D 2018

Чтобы прочитать больше подобных статей, посетите ARCHITECT.

Подробнее о Besser Co

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Besser Co

Как построить дом из газобетона своими руками. Строим дом из газобетона своими руками. Пошив свесов крыши

Газобетон в строительстве начали применять не так давно.В 30-х годах прошлого века в Швеции появился первый завод по производству искусственного камня с заполненными воздухом ячейками. Материал быстро завоевал популярность благодаря сочетанию ценных физико-механических свойств и относительно невысокой цены. Основное назначение легких пористых блоков — возведение малоэтажных жилых, промышленных или гражданских зданий. Дом из газобетона, баня, гараж или хозяйственная постройка — самые распространенные конструкции в частном индивидуальном строительстве.

Строительная отрасль производит конструкционные, конструкционные и теплоизоляционные и теплоизоляционные блоки из газобетона. Пористая структура образуется в результате реакции бетона с алюминиевой пудрой.

Для строительства дома до 5 этажей оптимально использовать конструкционный и теплоизоляционный материал с удельным весом 500-900 кг / м³. Он сочетает в себе достаточную прочность и низкую теплопроводность.

Наиболее ценные свойства газобетона для жилищного строительства:

• низкий коэффициент теплопроводности — 0.12-0,19 Вт / м ° С;
• высокая прочность на сжатие 1-1,5 МПа;
• хорошая паропроницаемость — 0,15-0,20 мг / мГПа;
• биологическая инертность;
• удобные габариты для самостоятельной сборки — толщина 100-400 мм, высота 250-300 мм, длина 500-625 мм;
• небольшой вес блоков — 15-28 кг;
• негорючесть;
• возможность резать, распиливать или сверлить материал ручным инструментом.

Ячеистые конструкции производятся в виде блоков с гладкими краями, с пазогребневым замком, тонкой перегородкой и профильными элементами для перемычек.В некоторых изделиях на торцах образуются выемки, чтобы дом из газобетона было удобно построить своими руками. Также производятся армированные плиты и балки с высокой прочностью на изгиб.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент — основа всей конструкции. Ошибки, которые были допущены при его строительстве, потом исправить или почти невозможно. Газобетон — довольно легкий материал. Стена из него весит в 2-3 раза меньше, чем из кирпичного или керамзитобетона.Но фундамент под дом нужно закладывать с соблюдением всех правил строительной науки.

Выбор типа фундамента

Основные критерии при выборе типа фундамента для частного дома:

Состав и несущая способность грунта;

уровень грунтовых вод;

наличие подвала;

климатическая зона;

рельеф участка;

окружающих построек.

Важно. Рассматривая все факторы в комплексе, застройщик выбирает тот тип фундамента, который будет выполнять свою задачу лучше других.

Фундаменты для строительства частного дома различаются по конструкции. Основные типы:

По способу монтажа они могут быть сборными или монолитными. В свою очередь свайные фундаменты выполняются с подвесным, грунтованным или заглубленным ростверком. Пояс — в виде балки, уложенной ниже или выше уровня сезонного промерзания грунта. Дно плиты тоже может лежать на разной глубине.

Почвенные условия могут быть разными не только на разных участках, но и в пределах одного участка.Оптимально, если тип фундамента будет предусмотрен проектом строительства дома с учетом всех факторов.

Самостоятельное решение застройщик может принять в случае:

• На участке плотные однородные грунты. Это выясняется при рытье котлованов по углам предлагаемой конструкции глубиной, превышающей фундамент на 30-50 см.
• Низкий — от 3 м — уровень грунтовых вод.
• Влаголюбивые болотные растения не растут.Их наличие указывает на возможное затопление или выброс межпластовых вод.
• Строительная площадка была выбрана ровной, без перепадов высот.
• Есть возможность установки дренажного устройства для отвода дождевой и талой воды.
• В соседних домах и хозяйственных постройках трещин, просадок фундаментов не обнаружено.

В остальных случаях перед началом строительства необходимо провести инженерные изыскания, в ходе которых определяются характеристики грунта.Окончательное решение принимается после рассмотрения возможных вариантов устройства фундаментов. Лучше делать это совместно с проектной организацией.

Неглубокий ленточный фундамент

Неглубокий ленточный фундамент — сокращенно МЗЛФ — имеет достаточную несущую способность, чтобы выдерживать нагрузку от стен из газобетона, не боится сил морозного пучения, не дорог и прост в установке. Это один из самых распространенных типов фундаментов при строительстве дома из газосиликатных блоков.

Последовательность работы с прибором MZLF:

1. Размечают контуры будущего фундамента колышками со шнуром, контролируют геометрию оптическими приборами или рулеткой.
2. В углах и пересечениях стен устанавливают обшивки двух столбов и прибитые между ними доски. На нем отмечается положение осей здания.
3. Яма выкапывается глубиной 70-100 см, после снятия и снятия слоя плодородной почвы толщиной 30 см.
4. На дно траншеи насыпают щебень и песок общей высотой 30-50 см, утрамбовывают слоями.
5. Установить съемную опалубку из деревянных панелей или несъемную опалубку из пенополистирола. Ширина полосы должна быть 30-40 см, верх конструкции должен быть не менее 30 см над землей.
6. Внутрь укладывается гидроизоляционный материал внахлест на поверхность опалубки.
7. Арматурные каркасы монтируются из стержней диаметром 12 мм.В зависимости от нагрузки количество варьируется от 4 до 6.
8. Установить муфты из обрезков труб для прокладки коммуникаций.
9. Бетон марки не ниже М 200 заливается, слой за слоем уплотняется ручными или механическими трамбовками.
10. После набора прочности, через 28 дней демонтируется съемная опалубка.

Важно. Параллельно с кладкой фундамента устраивается дренаж, защищающий конструкции от влаги.Провести гидро- и теплоизоляционные работы, заложить временную отмостку. Эти меры помогут предотвратить разрушение основания от морозного пучения почвы. Также читайте на сайте Build a house, как устроить водосток при строительстве, что лучше и надежнее.

Дом из газобетона: блочная кладка

При строительстве дома из газобетона необходимо учитывать особенности этого материала:

• блочная кладка не устойчива к деформациям изгиба;
• каркас не имеет необходимой жесткости на стыках стен;
• проемы окон и дверей значительно ослабляют кладку, особенно в несущих конструкциях;
• проседание грунтов и близость соседних построек приводят к неравномерной осадке фундаментов и последующему разрушению кладки;
• Если под отделочным материалом нет вентиляционного зазора, постоянное присутствие влаги приводит к порче конструкции.

В связи с этим в стенах могут образовываться трещины различной конфигурации, среди которых наиболее опасными являются вертикальные, наклонные, V-образные или параболические. Если они открываются вверх, это не только нарушает эстетичный вид кладки, но и снижает ее несущую способность.

Для предотвращения неприятных последствий блоки укладываются по соответствующей технологии, пенобетон армируют.

Правила укладки газобетонных блоков

Укладка газобетона своими руками выполняется в соответствии с требованиями стандартов — СНиП, СП, СН:

• На слой монтируются ячеистые материалы с высоким водопоглощением. отсечки гидроизоляции по верху основания;
• перед началом работ устанавливают по углам здания упорядочивающие планки, между ними натягивают шнур-причал для обозначения линии укладки первого ряда;
• рисков применяется к рельсу, соответствующему положению каждого ряда;
• Укладка выполняется с перевязкой швов, величина смещения верхнего ряда над нижним 80-120 мм или 0.4 высоты элемента;

• после установки блоков одного уровня швартовочный шнур натягивается с новым риском;
• блоки второго и последующих рядов укладываются на специальный морозостойкий клей, использование цементно-песчаного раствора нежелательно из-за образования мостиков холода;

• дополнительные элементы по углам или краям стен, в рамах проемов не должны быть короче 115 мм;
• сопряжение внутренней и внешней стенок выполняется на глубину не менее 200 мм;
• Кладка армируется сетками из металла или стеклополимера, стальными прутьями.

Работа ведется при температуре окружающего воздуха от + 5 ° до + 35 °.

Важно. Зимой в клей добавляют антифризы, предохраняющие состав от преждевременного замерзания.

Инструмент

Для выполнения кладки из газобетонных блоков вам потребуются:

• емкость и миксер для замешивания клея;
• шпатель зубчатый для нанесения раствора на поверхность блоков;
• лазерный уровень или строительный уровень для контроля положения элементов;
• молоток резиновый;
• мастерки;
• пила ручная;
• терка;
• болгарка;
• щетка для сметания частиц после обработки пеноблоков;
• линейка и карандаш для разметки доп.

Также потребуются подмости для укладки верхних рядов, лестницы, лопаты и ящик для приготовления цементно-песчаного раствора.

Укладка газобетонного блока

Для строительства дома из газобетона стены выкладываются в следующем порядке:

• отметить положение стен и проемов на фундаменте или внахлест;
• установить стойки-заказы, натянуть шнуры-швартовки;
• насыпать раствор и уложить первый ряд блоков;
• контролировать геометрию кладки первого и последующих уровней;

• выложить по стене газобетонные блоки;
• кладка и армирование выполняются последовательно;
• вырезать или выпилить при необходимости дополнительные элементы;
• очистить поверхность теркой или электрической шлифовальной машиной.

Важно. Блоки битые со сколами по краям используются для изготовления приставных камней, устройства фронтонов, перегородок.

Кладка первого ряда

Монтаж блоков начинается с наиболее высокой точки фундамента, определяемой уровнем или уровнем здания. Нижняя поверхность элемента увлажняется и устанавливается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Увлажнение газобетона необходимо, чтобы схватывание смеси происходило не так быстро.

Каждый блок ставится строго горизонтально. Для этого примените строительный уровень и выровняйте положение молотком с резиновой ручкой.

При необходимости надстройка производится из всего блока. Для этого измерьте размер зазора в ряду, вырежьте по нему элемент. Концы выравнивают скребком, промазывают с двух сторон клеем и кладут в кладку.

Уложив целый ряд, поверхность выравнивают теркой. Эта операция поможет предотвратить образование локальных напряжений в точках перепада высот между блоками.Крошки материала и пыль удаляются щеткой.

Второй и последующие ряды

Через 1,5-2 часа после укладки первого ряда приступают к установке второго. Несущие стены начинаются с углов. Выравнивает блок по вертикали и горизонтали.

Потяните за причальный шнур так же, как и за первый ряд, и установите блоки. Клей наносится на нижнюю плоскость и конец элемента зубчатым шпателем. Прижать камень к месту укладки так, чтобы толщина слоя раствора была не более 2-5 мм.Излишки удаляют шпателем.

Положение блока можно исправить в течение 15 минут. Вытрите пятна клея влажной тканью. Затвердевший раствор удаляют механическим способом.

Последующие ряды монтируются таким же образом. Все швы заполняются клеем вне зависимости от конфигурации блоков. Пазогребневые стопорные соединения оставлены частично незаполненными.

Армирование из газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был прочным и надежным, а стены не покрывались трещинами, кладку армируют.В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в районах с сильными ураганными ветрами арматура рассчитывается на максимальную рабочую нагрузку.

Правила армирования

При стандартных условиях укрепляются определенные участки кладки:

• нижний ряд, опирающийся на фундамент;
• каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
• углы и стыки стен;
• мест опор перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
• нижняя часть оконных проемов;
• стойки или колонны вертикальные;

Важно. Армирование секций позволяет равномерно распределять напряжения в конструкциях, укреплять кирпичную кладку от деформаций изгиба и снижать вероятность образования трещин.

Армопояс

Устанавливается в верхнем ряду в местах опоры балок или плит перекрытия. Армирующий пояс связывает между собой несущие стены блока и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от расположенных выше конструкций.

Опалубка монтируется сплошной полосой по периметру здания и внутренних перегородок.Используются доски, кирпич или П-образные профили из газобетона. Можно стелить тонкие перегородки снаружи, а изнутри доску.

Установлены стальные рамы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней 12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 вверху и внизу. Сечение зажимов 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуются внахлест, по углам и стыкам стен укладываются Г-образные или П-образные элементы.

Для защиты от промерзания плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм укладывают в опалубку по внешней стороне. Его размер учитывается при изготовлении арматурного каркаса. Заливается бетон М 200-300, предварительно устанавливаются шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались, не теряли жесткости и устойчивости, используются следующие виды армирования:

• Горизонтальное армирование металлическими стержнями.Канавки глубиной 25 мм вырезают в блоках пазорезом, заполняют клеем. Арматуру диаметром 6-8 мм кладут в пазы внахлест, загибают по углам. После надавливания излишки клеевого раствора удаляются.

Укладка арматуры в пазы.

• Ленты перфорированные. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручиваются к поверхности блоков саморезами без устройства стробоскопа. Для усиления ленты укладываются в два слоя.

• Армирование каменной сеткой. На поверхность кладки выкладывают сетки из стали, стеклопластика или стеклобазальта, не доходя до края 50 мм. Металлические изделия утопают в растворе, композитные закрепляют клеем. Полимеры не подвержены коррозии, обладают высокой адгезией к газобетону и устойчивы к разрыву. Хотя и дороже стальных, в отличие от них, они не образуют в стене мостиков холода.

Укрепление оконных проемов домов из газобетона

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно распространенная картина, предполагающая, что дом из газобетона строился без соблюдения правил армирования.Чтобы не вызывать специалистов для осмотра здания, демонтажа окон, ворот или дверей и повторного укрепления проема, необходимо прокладывать штанги в районе подоконника и в местах опоры перемычек при кладке блоков.

Последовательность работ при усилении подоконника:

1. Вырезать пазы в кладке пазорезом длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
2. В паз заливается клей.
3. Прокладывать арматуру класса А 3 с общей площадью поперечного сечения не менее 0,75 см². Это соответствует двум стержням диаметром 8 мм или одному — 10 мм.
4. Вдавите арматуру в пазы, удалите излишки клея.

Перемычки изготавливаются самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупаются в готовом виде. Чем шире проем, тем мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опоры перемычки действуют разнонаправленные напряжения.Чтобы вес перекрывающей стены распределялся равномерно, брус укладывается с соблюдением минимальной длины заведения в кладке:

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не менее 2/3 ширины, перемычку допустимо не монтировать, а уложить в стене 2 ряда арматуры с заведением не менее чем на 50 см.

Вертикальная арматура

• в сейсмических зонах;
• со сложным рельефом участка;
• при сильной ветровой нагрузке;
• в столбах или колоннах;
• с плотностью газобетона менее 400 кг / м³;
• с узкими стенками, широкими проемами;
• в местах опор массивных конструкций.

Вертикальные пазы в стенах проделываются сверлом с коронкой, устанавливаются О-образные профили из газобетона. Вставьте внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Залить бетоном М 250-300.

Важно. При этом кладку армируют путем установки горизонтальных стальных прутьев или сеток.

Как перезимовать без отопления

Если дом уже построен и подключение к центральному отоплению или газу предусмотрено не ранее следующего года, нужно подготовиться к зимовке.

Меры, которые помогут пережить зиму без потерь:

• слить воду из всех систем;
• плотно закрыть окна и двери или закрепить в проемах толстой пленкой в ​​2 слоя;
• Утеплить фундамент, цоколь и отмостку пенополистирольными плитами.

На одну-две зимы дом можно оставить без внешней отделки. Морозостойкость газобетона — 50-100 циклов. Такое количество замерзания и оттаивания переносится материалом без изменения своих свойств.

Не рекомендуется бросать газобетон без защиты от атмосферных осадков в течение длительного времени. Имеет водопоглощение 20-25% массы, склонен к переувлажнению и разрушению при отрицательных температурах.

Газобетон — распространенный в малоэтажном строительстве материал, являющийся одной из разновидностей газобетона. Строительство дома из газобетона обходится намного дешевле, чем из традиционных кирпичей и дерева, что обеспечивает растущую популярность материала.

В данной статье рассказывается, как построить дом из газобетона своими руками. Мы рассмотрим плюсы и минусы такого решения, особенности расчета расхода газоблоков, технологию их кладки, устройства фундамента и отделки.

2.2 Кладка стен и установка потолков

Приступать к возведению стен можно через 20 дней после заливки фундамента, для чего конструкция набирает расчетную прочность. Первый ряд блоков нуждается в гидроизоляции — на поверхность ленты фундамента распределяется слой цементно-песчаного раствора толщиной 1 см, поверх него укладывается гидроизоляция или пергамин (рубероид использовать не рекомендуется), затем идет наружный слой раствора и укладывается пеноблок.

Для всех последующих рядов кладки желательно использовать специальный клей. Каждый 4-й ряд необходимо армировать стекловолокном или сварной стальной сеткой толщиной 4 мм. Сетка укладывается в пазы, сделанные на поверхности блоков, с помощью нарезчиков.

Для укладки межэтажного перекрытия или кровли по верхнему ряду кладки нужно оборудовать монолитный кольцевой бронепояс, который будет равномерно распределять всю нагрузку между блоками. Стандартная высота пояса — 15-20 см, толщина на 10 см уже толщины стен, оставшиеся пустоты с каждой стороны в дальнейшем нужно закрыть утеплителем, так как бетонный армированный пояс — это мост холода. .

Перекрытия в доме из газобетона рационально выполнять из пустотных плит из газобетона, использовать железобетонные плиты можно только в том случае, если расстояние между несущими стенами не превышает 6 м. При кладке плита должна упираться в поверхность бронепояса не менее чем на 10 мм, оставшаяся половина закрывается газоблоком меньшего размера …

2.3 Отделочные работы

В первоначальном виде стены из голого газобетона имеют довольно неприглядный вид, поэтому отделочным работам нужно уделить особое внимание.Оштукатурить дом нужно как изнутри, так и снаружи по фасадной части. В этом случае отделку фасада следует начинать только после того, как будет завершен монтаж кровли и карнизных свесов.

Мы рекомендуем штукатурные составы, специально разработанные для газобетона. Технология оштукатуривания с применением стекловолокна описана в первой части статьи. Дополнительной теплоизоляции для здания из газобетона не требуется.

Газобетон и газосиликат по сути один и тот же материал — автоклавный газобетон.В России блоки в основном производятся на смешанном вяжущем цемент + известь. Мы практически не производим чисто силикатные бетоны. Под газосиликатом, как правило, подразумевают автоклавный газобетон.

Ячеистый бетон используется давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строился нечасто, то сегодня этот материал используется уже в 15-20% новостроек. Строят и дачи, и капитальные дома.Все объясняется доступностью материала по цене, хорошими тепловыми характеристиками, простым и быстрым монтажом.

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пеноблоки легкие. С одной стороны, это хорошо: легче работать и требуется фундамент для такой постройки с меньшей несущей способностью, а значит, дешевле. Но, с другой стороны, при смещении фундамента стены из-за своего небольшого веса не могут «давить» процессы, как более тяжелый кирпич, или компенсировать их, как дерево.А значит, требования к фундаменту под дом из газобетона повышаются: даже незначительные просчеты приводят к трещинам, которые «залечивать» очень дорого. Поэтому на проекте лучше не экономить: он окажется дороже.

Какой фундамент использовать

Какие фундаменты делают под дом из газобетона? На почвах, не склонных к пучинистости, обычно так и поступают. Глубина ниже уровня промерзания почвы и больше ничего.Благодаря своей конструкции ленточная арматура компенсирует все возникающие вертикальные нагрузки.

При глубине промерзания грунта 2 метра и более ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае, когда на этом уровне залегают грунты с нормальной несущей способностью, под дом делают пенобетон. В этом случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные движения, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая поднялась больше, другая — меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, ведь устройство его для стен из этого материала обязательно.

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям -. Устанавливается на грунтах с низкой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых рыхлых песках. Может оказаться, что он дешевле ленточного фундамента, глубиной более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если в силу геологических особенностей невозможно сделать свайный фундамент.

Сборные фундаменты не рекомендуются для этого типа материала. Больше всего проблем возникает с домами из газобетона на фундаменте ФБС, строительными блоками или кирпичом.Из-за того, что они сами имеют тенденцию образовывать трещины в тандеме с газобетоном, это превращается в серьезную проблему: возникает слишком много и часто трещин. Поэтому не используйте сборные фундаменты.

И как только мы обратим на это внимание, только проектировщик по результатам геологических исследований участка может ответить со 100% гарантией, какой фундамент нужен под дом из пенобетона.

С цоколем или без цоколя

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность.При повышении влажности он теряет теплоизоляционные свойства, а длительное воздействие воды может привести к частичному разрушению материала. Поэтому дом из газобетона обязательно ставят на цоколь, делая несколько слоев запорной гидроизоляции. И это в дополнение ко всем мероприятиям по гидроизоляции фундамента, которые также определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: блочная кладка

Все начинается с подготовительных мероприятий:

• Проверка горизонтальности фундамента.Если есть отклонения более 30 мм, их необходимо устранить. Если есть небольшие неровности, их проще срезать и залить ямки раствором. Если поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается. Только учтите, что минимальная толщина бетонного слоя составляет не менее 3 см, а для выравнивания нужно либо добавить пластификаторы, улучшающие растекание, либо обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжить, когда бетон наберет 50% прочности, то есть 7-9 дней при температуре + 20 ° C и 14-20 дней при более низких температурах.
• Укладывается отрезная гидроизоляция. Сначала его промазывают битумной мастикой, сверху раскатывают рулонную гидроизоляцию. И лучше не рубероид. Это, конечно, дешево, но по своему современному дизайну малоэффективно и очень недолговечно. В месте стыка лент одна над другой проходит не менее 15 см.

На подготовительном этапе все нужно делать с максимальным усердием. Чем ровнее основание, тем легче пойдет укладка. О важности гидроизоляции уже писали: если вы хотите, чтобы дом из газобетона был теплым, убедитесь, что он сухой.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх запорной гидроизоляции можно начинать укладку газобетона. Ведется по тем же правилам, что и кирпич: с горизонтальной окантовкой рядов. Это означает, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается корпусом блока сверху. Стена выглядит красивее, если шов будет посередине блока, но минимальный отступ — 10 см.

Для укладки газоблоков используется специальный клей.Это называется так — для газобетона. Наносится тонким слоем 1-2 мм с помощью специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно укладывать такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, это мостик холода, так как он имеет гораздо более высокую теплопроводность, чем у газоблока. Поэтому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные тепловые потери.

Инструмент

Брендовые каретки для ровной укладки клея.Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Переносить его вверх-вниз по стене — удовольствие сомнительное и оправдано только для больших объемов, когда по стене можно катать целое ведро за один раз. Поэтому при самостоятельном строительстве дома из газобетона часто используют более простые приспособления — небольшие ручные каретки (смотрите фото). Как видите, он похож на совок и его несложно сделать своими руками из куска оцинкованной стали.Ширина равна ширине вашего блока (с точностью до миллиметра, может быть, на 1-2 мм меньше). Гвоздики срезаются по краю (можно болгаркой), прикрепляется ручка. В принципе, шпателем и большим зубчатым шпателем можно обойтись, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый вам инструмент — это пила. У него тоже есть специальный, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Также понадобится приспособление для долбления.По технологии строительства из газобетона арматура укладывается в каждом 4-м ряду. Под эти штанги в корпусе блока делаются пазы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с подставкой для второй руки. Вы также можете сделать что-то подобное самостоятельно.

Также нужны устройства для передачи блоков. Есть блоки с вырезами для рук, но они дороже, и тогда пустоты придется заделывать раствором.Для переноса блоков с прямыми краями есть специальные плоскогубцы, работающие под действием силы тяжести.

Кроме всего этого понадобится емкость для замеса клея, малярное ведро, молоток — для выравнивания блоков, кисть — для счистки пыли, строительный уровень, шнур, набор шкур или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Это все, что вам нужно. Есть еще одно интересное приспособление — угол, который позволяет резать под прямым углом. На фото он рядом со шлемом, но при желании можно обойтись и без него.

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: на нижнюю поверхность наносится более-менее ровный слой клея. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении с помощью каретки не остается лишнего клея, и он редко выдавливается. Также клей наносится на боковую поверхность соседнего блока. Это можно сделать кельмой, шпателем или сразу с помощью тележки. Излишки также удаляются зубчатой ​​стороной инструмента.При нанесении клея старайтесь не давать ему вытекать из краев блока: с белой поверхности его сложно удалить.

Все вышеперечисленное относится к укладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Нельзя выкладывать тонким слоем, потому что будут излишки. Их убирают кромкой инструмента, но кладка по-прежнему выглядит неухоженной. О тепловых параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой агрегат очищают от пыли: возьмите щетку и проведите ею по всем поверхностям. Если погода стоит сухая и жаркая, блок опрыскивают водой. Это можно сделать широкой кистью или пульверизатором. Очищенный и смоченный блок поднимают и кладут на клей рядом с уже установленным. При помощи киянки, постукивая по чистой боковой поверхности установленного блока, добиться необходимой толщины шва 1,5-3 мм. Выдавливая излишки клея, снимаем шпателем.

Теперь берем уровень, и выравниваем блок по вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам молотком. Могут потребоваться серьезные усилия. Выбирается экструдированный клей, если таковой имеется.

Эта операция повторяется снова и снова. Несложная, но однообразная работа. Но построить дом из газобетона своими руками можно и без строительных навыков. Главное — соблюдать технологию.

Полезные гаджеты и полезные доработки технологии кладки в следующем видео.Люди своими руками строят себе дом из газобетона, все делают качественно, но быстро с помощью интересных приспособлений. Раствор наносится модифицированным зубчатым шпателем. К нему с боков прикрепляются небольшие тарелки, они не дают раствору стекать за пределы блока. Дизайн получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой» из середины торчит ручка шпателя.

Конструкция кладется на брусок, по широкой стороне набрасывается клей.Потяните блок за края или за ручку. В этом случае клей выдавливается из-под зубов. Он сразу же распределяется равномерно. Этим же приспособлением наносится клей на боковую сторону, но не на установленный, а на установленный блок. Скорость укладки этим методом высока.

Очень интересное устройство для передачи блока. Это металлический брус с двумя приваренными ручками. Его, конечно, каждый раз прикручивают на два шурупа к блоку, но носить его удобнее, чем просто за края.В общем, полезное видео, просто выровняйте блоки «на глаз». Эту «технику» вряд ли стоит брать на вооружение, но в остальном метод укладки блоков из газобетона на видео очень хорош.

Укладка первого ряда газобетона

При любой конструкции очень важно правильно установить первый ряд: тогда мы будем руководствоваться им при возведении стен. Поэтому делаем все очень аккуратно, несколько раз перепроверив. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей.Внимание! Боковая поверхность промазывается клеем: эти швы должны быть нормальными — не более 1-2 мм.

Сначала выкладываются угловые блоки. Очень часто их внешний край выступает за основание. Во-первых, основание будет дополнительно утеплено и отделано, что значительно увеличит его толщину. Нависающая над подвалом стена не только смотрится органичнее, но и снижает запирание подвала, в первую очередь, его стыка со стеной, а это очень важно для дома из газобетона.

Первым делом с помощью лазерной плоскости или водного уровня находим самый высокий угол наклона основания. Начинаем с нее укладывать. Весь смысл первого ряда — выровнять блоки в горизонтальной плоскости, варьируя толщину раствора. На этапе подготовки были устранены самые большие капли, но поверхность все еще не была идеальной. Чтобы позже стелить газобетонные блоки было проще, а поверхность выровнена.

Как найти самый высокий угол фундамента, смотрите в видео.

Поэтому на самый высокий угол раствора кладем минимальную сумму. Выкладываем его слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы его внешние края выступали за основу не менее 50 см. Как писали, этот выступ не требуется, но он решает множество проблем, а главное закрывает стык с основанием.

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В соседнем углу проделываем ту же операцию, только высоту блока регулируем по первому и для этого используем уровень воды.Для облегчения работы колбы уровня можно закрепить на ровных досках одинаковой толщины. Установив одну колбу на один угловой блок, можно использовать другую для регулировки высоты другой.

Повторяем ту же операцию с остальными блоками. Одна тонкость: переносим уровень только из первого блока. Это уменьшит погрешность. После того, как все угловые блоки обнажены (их называют маяками), по их внешнему краю натягивают шнур. Причем шнур отмечает верхний край блока, а все остальные выравниваются по нему.Вытяните саморез, вкрученный в блок: он легко крутится, но держится хорошо. Можно прикрутить планки, в которые саморезы прикручиваются к блокам.

Кладку желательно укладывать с двух углов, переходя к середине. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом придется выровнять, оторвав уже установленные блоки.

Вторая и последующие строки

По окончании кладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и обходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот.Это важный момент, позволяющий использовать минимум клея. Но минимальный шов — это еще не все. Если не уравнять высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут вызвать трещины. Поэтому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно; для этого есть специальная терка. Так не забивается. Итак, все выровнено. Затем берут кисть и снова обходят периметр, сметая пыль.Этот шаг тоже нельзя пропустить: наличие пыли значительно снижает адгезию клея к блокам.

Все это для того, чтобы выдержать рекомендуемый слой клея 1-2 мм. Геометрия даже самых лучших блоков все же имеет разбег. Пусть разница будет 1 мм, но с таким количеством клея она существенная. Поэтому все выравнивается по полному совпадению.

Наемные бригады часто пропускают этот этап и наносят клей толщиной до 5 мм и более с нарушением технического процесса.Но такие дома оказываются холодными, а расход дорогостоящего клея огромен. Средний расход клея на куб:

• блоки гладкие — 1,2 мешка;
• с пазом и гребешком — 1 пакет.

Кладка второго и последующих рядов газобетонных блоков также начинается с угла, только угловой блок устанавливается так, чтобы шов смещался. Теперь клей наносится на все поверхности. Технология кладки газобетонных блоков описана выше.

Армирование газобетона

Для повышения степени сопротивления здания силам, возникающим от пучения грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков с помощью специального приспособления протыкают продольные пазы. Для толстых наружных делаются две проточки для двух стержней, для перемычек толщиной до 200 мм укладывается одна резьба. Они должны находиться на расстоянии не менее 6 см от края блока. При нарезании двух пазов удобнее выдерживать расстояние, размещая доску: один стробоскоп с одной стороны, другой — с другой.

Когда канавки готовы, щеткой сметают из них пыль. Затем берут арматуру 8 мм, предварительно выложенную в подготовленные пазы. Угадают так, что по углам лежат цельные стержни: их просто загибают в нужном месте. Стыки арматуры должны располагаться примерно посередине блока, а не в углах здания и не в местах стыка стен.

Один стержень кладется на другой, уложенный бок о бок. Нахлест должен составлять 10-20 см.Чтобы концы фурнитуры не торчали в проемах (дверной и оконной), небольшие кусочки можно загнуть, сделав под ними небольшие бороздки.

Когда все выложено, вынимаем планку, смачиваем строб водой и наполовину заливаем клеем или бетонным раствором. И обязательно очистить и увлажнить, иначе раствор не будет прилипать к материалу блока и толку от армирования не будет. Пропускаем брусок в клей, затем проводим шпателем по бороздкам, убирая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводится в первом ряду, а затем в каждом четвертом ряду. При регулярной перевязке даже при неровной осадке фундамента дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это еще не все подкрепление. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду пола требуется больше элементов усиления, но более серьезных, с 4 стержнями, соединенными в единую систему. Для этого есть специальные П-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли.Одна боковая стенка блока толстая, другая тоньше. Толстой стеной разворачивают и улицу, тонкой — в комнату.

Сплошной армирующий пояс вяжется из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм. Вяжется она по тому же принципу, что и ленточный фундамент (можете прочитать). Пример армирующего каркаса есть на видео.

Готовые элементы закладываются в полость блока, заливаются. После того, как бетон наберет 50% прочности, можно стелить перекрытия или установить стропильную систему на крышу.

Армирование оконных проемов домов из газобетона

По технологии, если в доме из газобетона ширина оконного проема превышает 1,8 метра, предпоследний ряд газоблоков дополнительно армируется. Для этого сделайте две продольные бороздки, которые не менее чем на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестрахования можно сделать выступы побольше — до 1 метра, и усилить для каждого оконного проема.

Технология аналогична стеновой: два паза, в которые помещается брус, заполняются клеем или раствором.Поверх арматуры устанавливается последний ряд блоков, а затем на него кладется оконная рама.

Общие принципы работы с пеноблоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов.

Как перезимовать без отопления

Часто невозможно построить дом из газобетона за один сезон, в результате бокс — с крышей или без нее — уходит на зиму без отопления.Для предотвращения появления трещин в стенах после зимовки нужен целый комплекс мер:

• Если уровень грунтовых вод высокий, необходимо до наступления холодов сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и внешняя изоляция фундамента и цоколя (для средней полосы ВПСП толщиной не менее 100 мм).
• Изолированный
• Утепление цокольного этажа.

Все эти меры призваны не допустить промерзания грунта под фундаментом и, в частности, под цокольным этажом.Если почва под плитой промерзнет, ​​она начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпичи и другие более тяжелые материалы просто давят на выпуклость, то массы газосиликата не хватит. Следовательно, необходимы все вышеперечисленные меры.

Кроме них, в морозы необходимо поддерживать в подвале положительную температуру — хотя бы пару печей топить. Если нет возможности организовать отопление, осенью необходимо загрузить в подвал опавшую листву.Слой желательно большой — не менее 20 см. В сочетании с теплоизоляцией это не даст плите замерзнуть. В противном случае он будет вздыматься, в результате стены потрескаются — под действием растягивающих нагрузок газосиликатная стена трескается не под швами, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит устрашающе, хотя с обычным фундаментом (если он останется целым) все не так уж и страшно и при нагреве во все последующие сезоны такое может не повториться.

Современный дом требует новых качественных характеристик, и прежде всего энергосбережения.Стоимость всех видов топлива постоянно увеличивается. Поэтому сегодня строительство нового дома требует предварительных расчетов на экономию тепла. Обычная кирпичная кладка для возведения фасадных стен частного дома не соответствует нормативным требованиям по сохранению тепла или требует дополнительных мер по утеплению здания.

Преимущества

Отличной альтернативой кирпичному строительству сегодня является строительство дома из газобетона, благодаря его хорошим теплоизоляционным свойствам, надежности, прочности и долговечности.Перед тем как сделать дом из газобетона своими руками, следует ознакомиться с преимуществами использования этого материала.

Отличительные преимущества строительства дома из газобетонных блоков:

• Теплофизические показатели зданий из газобетона значительно выше, чем у домов из обычного бетона, кирпича или деревянных балок.
• Газобетонные блоки характеризуются небольшой погрешностью геометрических размеров, что дает возможность возводить идеально ровные стены, и значительной экономией на этапе отделки здания.
• Стены из газобетона благодаря пористости структуры обладают высокой паро- и воздухопроницаемостью при хорошей теплоизоляции. В домах, построенных из газобетонных блоков, происходит постоянное естественное регулирование влажности воздуха и циркуляции воздухообмена — эти факторы создают идеальный микроклимат, максимально приближенный к натуральным деревянным домам.
• Точные размеры. Газобетонные блоки имеют минимальные допуски по размерам, а также гладкую поверхность, что позволяет использовать при их укладке специальный клей.Благодаря этому зазоры между блоками будут очень маленькими, что значительно увеличивает скорость строительства дома, снижает количество используемого раствора и во время эксплуатации предотвращает образование «мостиков холода» в здании.
• Особым преимуществом газобетона является огнестойкость и экологичность.
• Из-за пористой структуры газобетона вес блоков на площадь стены ниже, чем у других строительных материалов, поэтому нагрузка на фундамент здания меньше, чем у деревянных или кирпичных домов, что позволяет, Как следствие, существенно удешевить строительство.

Остановив свой выбор на газобетоне, как основном строительном материале при возведении собственного дома, следует определиться с проектом здания, его планировкой и дизайном.

В проекте должны быть указаны основные структурные единицы сооружения:

• фундамент;
• этажей с прорезями;
• стропильная конструкция крыши и расчет поверхности кровли;
• оконных и дверных проемов с указанием их армирования перемычками.

Заранее продумайте отделку дома из газобетона.

Из газобетона можно самостоятельно вырезать различные арки, придать им округлые формы проемов и колонн. Обладая отличной впитывающей поверхностью, материал в процессе отделки отлично сцепляется с различными фигурными и фактурными штукатурками. Поэтому дизайнерские фантазии относительно строительства и отделки дома из газобетона могут быть бесконечными.

Как крепить: раствор или клей

При строительстве дома не обойтись без связующего материала.Какой лучше использовать для строительства дома из газобетона? И клей, и раствор имеют хорошие технические характеристики. Однако с использованием клея можно получить практически идеальные стыки. Но при этом клей выделяет вредные токсины, к тому же он дороже в цене. Что касается раствора, то он содержит основные материалы: песок, цемент и воду. В работе такая смесь трудоемче. Это связано с тем, что очень часто необходимо проверять ровность стен.Но сглаживать неровности строительным раствором гораздо проще, чем клеем. Здесь нет никаких особых правил. Вы можете выбирать исходя из личных и финансовых соображений.

Чтобы построить дом из газобетона, необходимо провести ряд подготовительных работ:

• Газобетонные блоки необходимо транспортировать на строительную площадку на специальных поддонах, закрепленных термоусадочной пленкой. Во избежание смещения поддоны фиксируют стропами, чтобы исключить возможность повреждения газобетона.
• Укладочные работы производятся при температуре окружающего воздуха от +5 до +25 градусов. При температуре воздуха выше +25 градусов поверхность газобетона следует постоянно смачивать водой.
• В холодное время года для укладки газобетонных блоков применяется клей со специальной добавкой, что позволит вести строительные работы при температуре окружающей среды до -15 градусов.
• Сначала установите освещение на строительную площадку.
• Подготовить место для хранения газобетона.
• Обустроить место под закрытый склад строительных материалов (для сухих смесей).
• Заранее привезти на объект технику, инструменты, инвентарь.
• Принесите на объект газобетон и сухие смеси для кладки хотя бы на неделю работы.
• Провести геодезическую подготовку и разбить оси на местности, указать абсолютный показатель нулевого горизонта.
• Выполнить устройство фундамента под стены и обязательную гидроизоляцию согласно проектной документации.
• Изучите инструкцию по приготовлению кладочного раствора из сухих смесей.
• Изучить способы и приемы труда и безопасную организацию рабочего места.

Технология строительства из газобетонных блоков пришла к нам из Европы, где за долгое время этот строительный материал зарекомендовал себя с лучшей стороны. Дома из газобетона уже много десятилетий стоят во многих странах Европы, Канады, Азии.

Технологический заказ:

1. Фундамент дома из газобетона. В соответствии с проектной документацией устраивают фундамент, как правило, это монолитный или ленточный фундамент, в зависимости от типов грунта на участке, размеров будущего дома, уровня залегания подземных грунтовых вод. Продолжительность этого этапа может составлять от трех недель. Сказать точно можно только после изучения геологии участка, его удаленности, наличия подъездных путей, проекта дома, типов фундамента.Важным моментом при возведении фундамента дома является грамотное обустройство отмостки здания. Небольшой недостаток материала — повышенное водопоглощение, поэтому необходимо большое внимание уделить защите конструкции от влаги.
2. Стены из газобетона. Для повышения надежности и прочности конструкции дома, особенно если его этажность выше двух этажей, предлагается использовать армированные пояса, то есть дополнительно укрепить периметр стен дома.
3. Газобетонные блоки следует укладывать на специальный кладочный раствор с помощью специального инструмента или гребенчатой ​​лопатки — это обеспечит ровный технологический миллиметровый слой. Разравнивают газобетонные блоки резиновым молотком. Это должно обеспечить целостность газобетона и однородность кладки. Одним из преимуществ возведения стен из газобетонных блоков является то, что они практически не дают усадки, благодаря чему можно сразу проводить внутреннюю отделку, что значительно сокращает срок строительства.
4. Перекрытие дома из газобетона может быть деревянным, а также из промышленных бетонных плит, монолитным, либо в конструкции одного дома может быть сочетание различных перекрытий.
5. Конструкция крыши. Это очень важный этап, во время которого выполняется установка стропильной системы крыши и устройство конструкции крыши.
6. Остекление оконных проемов готового дома из газобетона.
7. Внутренняя отделка: прокладка инженерных сетей (водоснабжение, электричество, канализация, отопление), устройство основания пола дома, устройство внутренних перегородок, подготовка поверхности стен к отделке.
8. Отделка фасада. Пришивание свесов карниза к конструкции кровли и установка водостоков. Отделка наружных стен здания из газобетона должна выполнять следующие функции: выравнивающие, то есть скрывать неровности кладки, защитную функцию, повышать атмосферостойкость кладки, декоративные, придавать зданию. красивый внешний вид.
9. Благоустройство участка, устройство малых архитектурных форм, устройство забора.

Последние исследования показали, что при правильных и грамотных этапах строительства из газобетона никакие грибки и плесень никогда не побеспокоят новый дом!

Таким образом, при соблюдении всех технологических норм при строительстве дома из газобетона с использованием качественных строительных отделочных материалов и надежной защиты фасада дома он будет теплым, уютным и прочным, а также надежно прослужит своим хозяевам долгие годы. .

Пошаговая инструкция

Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией по строительству дома из газобетона от одного этажа.Рабочий процесс состоит из следующих этапов:

• Подготовка: разметка, рытье траншеи.
• Фундамент: опалубка, армированный пояс и заливка бетона.
• Строительство стен.

Препарат

Подготовительные работы — это целый комплекс мероприятий, направленных на строительство дома.

• Итак, первое, что вы делаете, это очищаете строительную площадку и удаляете все предметы, которые могут ей мешать.
• Используя стержни и веревку, сделайте разметку.Для этого нужно определить ось дома. Отметьте первый угол фундамента. По отношению к нему натяните веревку перпендикулярно другим углам. Что касается 4-х углов, то их следует обозначить квадратом.
• Затем измерьте диагонали. Если размеры совпадают, то веревку можно тянуть.

По этой схеме разметьте внутреннюю часть дома, отступив от имеющихся разметок на 40 см. После этого можно копать траншеи.

• Найдите самую низкую точку на участке.С него начнется отсчет глубины будущего фундамента. Размер котлована должен соответствовать проекту будущего дома.
• Что касается процесса рытья траншеи, то ее стенки должны быть вертикальными, а дно — ровным. Проверить это можно с помощью отвеса. Лучше всего снимать мерки во время копания, иначе потом будет сложнее что-то исправить.
• На дно вырытой траншеи насыпьте песок толщиной 150 мм. Этот слой необходимо утрамбовать.
• Поверх песка насыпается слой щебня и укладывается рубероид.

Фундамент

Возведение фундамента состоит из нескольких последовательных этапов.

• Из фанеры, досок и прочего пиломатериала вы собираете щиты. Все элементы опалубки необходимо соединить гвоздями / шурупами.
• Опалубка должна возвышаться на 30 см над уровнем земли.
• Далее возьмите леску и протяните ее по внутреннему периметру фундамента и промойте будущей заливкой.

На этом этапе стоит задуматься о проведении необходимых коммуникаций. Если этого не сделать, то в фундаменте придется проделывать отверстия для прокладки канализации и водопровода.

В изготовленную опалубку необходимо поместить проволоку. Для этого возьмем стержни Ø14 мм. Используйте гибкую стальную проволоку, чтобы связать их сеткой. Размер ячеек может быть разным, поэтому придерживаться каких-то размеров не обязательно.Обычно средний размер 20х20 см. Размер самой сетки должен быть равен ширине траншеи.

Оставьте 50 мм между проложенной проволокой и верхом траншеи. Это позволит бетону полностью покрыть проволоку.

• Чтобы определить необходимое количество бетона, умножьте длину, ширину и высоту траншеи. Смесь можно заказать в строительной компании или приготовить самостоятельно. Последний вариант очень трудоемок.Для перемешивания потребуется придерживаться следующих пропорций: цемент 1 × щебень 1 × песок 3 и вода для доведения до нужной консистенции.
• встречается ровными слоями примерно 20 см. Здесь не стоит торопиться, ведь вы закладываете фундамент будущего дома.
• Утрамбовать каждый слой бетона, удаляя воздух из опалубки. Сам процесс заброса продолжается до уровня натянутой лески.
• Заливную поверхность необходимо выровнять шпателем.После этого в нескольких местах проткните бетон арматурой. Снаружи постучите молотком по опалубке.

Фундамент должен набрать силу. Этот процесс обычно занимает около 30 дней. За это время залитый фундамент следует накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить выпадения осадков и растрескивания. Через 10 дней после заливки можно будет снять опалубку.

Стены здания

Предлагаем вам рассмотреть процесс возведения стен из пенобетона, выполненных по системе шип-паз.Перед укладкой поверхность из высохшего бетона очистите ее. Далее рассмотрим детальную установку первых нескольких рядов.

Кладку необходимо начинать с самого высокого угла. Разметьте стену дома и протяните линию. Уложив первый блок, поместите на него другие блоки в каждом углу и натяните между ними леску. Каждый уложенный блок нужно проверять на ровность. Первый ряд кладки ложится по всему периметру стен и даже на перегородки.

Не забывайте о наличии дверей при этом процессе. Естественно, эти места не следует закладывать.

• Когда первый ряд высохнет, отшлифуйте поверхность. Повторите эту операцию со сложенным каждым рядом. Это позволит нанести клей ровным слоем.
• Как и в первом ряду, расположите второй и третий от угла. Каждый ряд необходимо связать с предыдущим, сдвигая блок пополам. Минимальный показатель смещения блока — 8 см.
• Клей необходимо наносить с помощью специального ведра с насечками. Практически каждый блок следует проверять на ровность. Если необходимо его переместить, то это можно сделать с помощью резинового молотка.
• Поскольку клей сохнет достаточно быстро, эту работу нужно выполнять в темпе.

Если в указанном проеме не получается попасть в блок нужной длины, то после укладки блок можно отрезать по размеру пилой.

В том месте, где будет располагаться оконный проем, отшлифовать 2 параллельные линии.По их размеру с обеих сторон бордюров окна они должны выходить на 30 см. В образовавшиеся пазы положить арматуру и залить ее раствором. Не рекомендуется прокладывать проемы для оконной установки. Хотя в будущем их можно разрезать, это ненужная работа.

Подняв стену выше, пора строить перемычку. Его нужно строить как над дверным проемом, так и над окном. Процесс изготовления перемычки над окном:

• Положите доску на окно.
• Ставим снаружи блок толщиной 15 см.
• В центре распилен пополам и тоже толщиной 15 см.
• Изнутри блок толщиной 10 см.
• Далее берем арматурную сетку (разрезая ее на квадраты) и привязываем к ней арматурные стержни.
• Поместите получившийся каркас между блоками и залейте все бетоном.

Если позволяют финансы, то можно приобрести готовые блоки П-образной формы. Другой вариант — сделать опалубку и залить ее бетоном.

Когда дело доходит до завершения возведения стен одноэтажного дома, необходимо организовать заливку бронепояса из железобетона. Это обеспечит целостность всего вашего здания. Для этого возьмите блоки толщиной 10 см и сформируйте из них опалубку по всему периметру стен. Заполните паз арматурой и залейте бетон.

Для мауэрлата вставить в армопояс металлические шпильки с резьбой.Прикрепить к ним мауэрлат позже будет проще.

В заключение следует возвести крышу. В этом случае стоит определиться, какое кровельное покрытие будет производиться:

Независимо от вашего выбора, кровля комплектуется следующим «пирогом»:

• Гидроизоляция.
• Пароизоляция.

Если строится чердак, то необходима еще и звукоизоляция .;

Таким образом, строительство кровли одноэтажного дома из газобетона завершено.

Если вы не решаетесь строить самостоятельно из-за нехватки времени или технических возможностей, вам придется прибегнуть к услугам квалифицированной компании. В этом случае нужно произвести финансовые расчеты на выполнение тех или иных работ.

По опыту некоторых, общий бюджет строительства дома из газобетона может стоить 1,5 миллиона рублей. Данная сумма означает структуру со следующими параметрами:

• Фундамент на буронабивных сваях.
• Цоколь кирпичный высотой 75 см.
• Пол — железобетонные перекрытия.
• Стены из пеноблоков, а также утеплители и отделочные материалы.
• Крыша металлочерепица, четырехскатная.

Если перевести все эти работы в деньги, то получится так:

• Заливка фундамента около 243 тыс. Руб.
• Подвал около 296 тыс. Руб.
• Стены стоят около 500 тыс. Руб.
• Перекрытие около 146 тыс. Руб.
• Кровля в районе 327 тыс. Руб.

Конечно, учтите, что в определенном регионе страны цены на стройматериал и на работы могут незначительно отличаться. Но в среднем нужно иметь такую ​​сумму.

Видео

История строительства одного дома из газобетона.

Фото

В представленной фотогалерее вы можете увидеть образцы готовых домов из газобетона, а также некоторые технологические точки:

Постройте свой собственный дом. Приняв эту идею полностью, многие могут разочароваться.Идея построить дом в кратчайшие сроки, с наименьшими затратами сил и денег, на первый взгляд, кажется нереальной. Но это только на первый взгляд, у этой идеи есть свое практическое решение — дом из газобетонных блоков. Основные этапы строительства дома из газобетонных блоков для тех, кто решил все это сделать своими руками, речь пойдет ниже.

Основные этапы строительства дома из газоблоков и пенобетона.Видео.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Производство газобетона. Видео.

Газобетон — это ячеистый строительный материал, который, по сути, представляет собой искусственный камень с открытыми порами … Производится из цемента, кварцевого песка, силиката, шлака и специальных пенообразователей. В некоторые виды газобетона также можно добавлять гипс и известь.

Состав смешивается с водой, в результате реакции воды и пенообразователя выделяются газы, образующие поры.Затем состав будущего газобетона в виде смеси поднимается как тесто и застывает в автоклаве — специализированных печах, при повышенном давлении и температуре — газобетон называется автоклавным … В виде больших заготовок, газобетон. бетон разрезают на заготовки — блоки, плиты или панели, дополнительно обрабатывают паром и сушат в электросушках для получения необходимой прочности.

Технические характеристики пенобетона. Видео.

У пенобетон поры закрыты … Пенообразователи используются для образования ячеистой структуры в водном растворе. Готовый раствор для получения блоков разливается в формы разных, но стандартных размеров и, главное, в естественных условиях затвердевает и сохнет.
Его еще называют неавтоклавным. После начального набора прочности пеноблоки уже можно использовать, но до конечной прочности он может достигнуть через несколько лет. В некоторых случаях пенобетон можно заливать прямо на месте с помощью опалубки.

Технические характеристики примерно такие же.Строители любят работать с газосиликатными и пенобетонными блоками за его послушность — он хорошо поддается пилению, сверлению, строганию, в него легко и просто забивать гвозди и скобы.
Газосиликат немного прочнее, выдерживает большее количество циклов замораживания-оттаивания. Но обычно в любом случае эти материалы нужно дополнительно защищать от внешней среды. Лучше всего — облицовочный кирпич. Также одним из отличий является то, что газобетонные блоки имеют более гладкую и гладкую поверхность, чем пенобетон.А значит, уйдет гораздо меньше раствора для швов и шпатлевки для выравнивания стен.

Какие преимущества строительства дома из газобетонных блоков? Видео.

Быстрые сроки строительства
Газобетонные блоки большие, но достаточно легкие, например, по сравнению с шлакоблоками, что позволяет возводить из них здания (пеноблоки) в разы быстрее, чем из кирпича или ракушечника. При наличии необходимой суммы за полгода можно построить дом из газоблока даже в 2 этажа.Но даже если не имеется всей суммы, чтобы построить дом в столь короткие сроки, строительство можно разбить на этапы. Это не так сильно ударит по вашему карману, а четкие цели и мотивация позволят вам, если где-то не заработать лишних денег, то хотя бы не тратить их на развлечения, а инвестировать в свой будущий дом.

Экономия при покупке газобетона межсезонье
Чтобы сэкономить на покупке газобетонных блоков, лучше покупать этот стройматериал зимой.Зима — это не строительный сезон, поэтому для производственных фирм это не сезон распродаж, и в этот период последние, как правило, снижают цены или предлагают покупателям различного рода бонусные программы.

Не нужно утеплять фасад.
В отличие от кирпича или строительного камня, газобетон имеет более низкий уровень, а значит, он лучше изолирует от внешней среды и хорошо сохраняет температуру внутри помещения. Следовательно, утеплять фасад дома не потребуется, а это сэкономит деньги.

Фундамент тканевый
В связи с тем, что эти газосиликатные блоки имеют плотность от полутора до четырех раз меньше кирпичной, для строительства дома не требуется чрезмерно прочный фундамент. Для сравнения: фундамент, который выдержит одноэтажный кирпичный дом, свободно выдержит 2 этажа газоблока. При строительстве дома из пеноблоков допускается использование легкого фундамента на сваях.

Возможность построить дом своими руками
Огромным преимуществом строительства дома из газоблока является то, что его может построить один человек.Единственное, для индивидуальной работы потребуется привлечение дополнительных физических сил или услуги узкопрофильных специалистов.

Основные этапы строительства дома из газобетонных блоков.

Общая рекомендация при планировании строительства для всех частных домов.
Самая экономичная форма дома, в которой затрачивается минимум строительных материалов, — кубическая. То есть куб (а в идеале шар) — это форма с минимальной площадью внешней поверхности при максимальном внутреннем объеме и жилой площади дома.Минимальная площадь внешней поверхности — это еще и минимальные теплопотери дома.
И наоборот, чем буйнее воображение в сложной форме дома, тем больше площадь поверхности и теплоотдача у дома зимой, своего рода огромного радиатора. Внутри кубического дома лучше делать более сложную планировку. Чем больше каменных стен внутри, тем больше у них теплоемкость и более равномерная температура внутри при проветривании, иначе они не дадут дому быстро остыть в экстремальной зимней ситуации.

Этап 1. Фундамент и цоколь
Для дома из газобетонных блоков подойдет практически любой тип фундамента. При его возведении необходимо учитывать адгезию грунта — фундамент должен соответствовать техническим нормам строительства на конкретном земельном участке.

Рассмотрим два популярных варианта фундамента для дома из газобетона — «монолитно-плиточный» (в принципе самый дорогой вариант) и на сваях (самый экономичный).

Монолитно-плитный фундамент — такой фундамент, как правило, заливают, когда в доме предусматривается подвал. Для этого на месте будущего дома разрывается котлован и заливается бетонная подушка. Для прочности обязательно наличие двойного армирования. Что касается толщины бетонной подушки, то она составляет не менее 25 см. После этих работ можно возводить стены цокольного этажа. Можно использовать как готовые фундаментные бетонные блоки, так и залив бетон в опалубку с каркасом из арматуры.

Для возведения фундамента на сваях необходимо предварительно сделать разметку будущего дома. Сделать это можно при помощи деревянных колышков и строительного шнура. Затем с помощью автоматизированной установки (это может быть буровая установка для бурения скважин или установки электрических столбов) необходимо просверлить ямы в земле по периметру дома. Ямки в земле рекомендуется сверлить через каждые 1,5-2 м. Их диаметр должен быть от 25 до 35 см, а глубина — около 2 м.

После этого каждую лунку засыпают песком на 50 см и заливают водой для уплотнения. Затем можно приступать к раскапыванию фундамента. Поскольку такой фундамент будет опираться на сваи, большого углубления делать не нужно, указанных 50 см будет достаточно. Чтобы сваи и бетон стали единой конструкцией, рекомендуется заливать их бетоном сразу, без промедления. Для усиления фундамент и сваи необходимо укрепить. Цоколь по высоте при необходимости можно застроить кирпичом.

Этап 2. Кладка стен первого этажа
Кладка газобетонного блока может производиться как на цементно-песчаный раствор, но обязательно с добавлением извести и пластифицирующей добавки. Любое жидкое мыло может быть самым дешевым дополнением. Но есть в продаже и готовые клеевые смеси для газобетона. Не смущайтесь, увидев цены на такой клей — за счет эластичности его расход будет примерно в 5 раз ниже по сравнению с решением DSP, а работа точнее.Чтобы избежать всевозможных щелей в стенах между блоками, а также для равномерного нанесения клея и его экономии, последний следует наносить с помощью специального зубчатого шпателя.

Для крепления перемычек над окнами и дверями идеально подойдет П-образный блок — газобетонные заготовки для монолитного пояса жесткости. U-образный блок позволит намного быстрее и с наименьшими усилиями смонтировать перемычки на окнах и дверях. После завершения возведения стен первого этажа в обязательном порядке заливают армированный пояс.Это точно такой же фундамент, только поверх стен. Армопояс для плит перекрытия необходим, чтобы их вес равномерно распределялся между всеми стенами.

Этап 3. Перекрытие и возведение стен второго этажа.

Перекрытие между этажами производится как плитами, так и заливкой монолитного бетона. Если речь идет о бюджетном варианте, можно использовать пол из бетонных плит б / у. Как правило, цена в этом случае может быть даже вдвое ниже, чем при покупке новых бетонных плит.Стены второго этажа возводятся так же, как и стены первого этажа. Как и после работы с первым этажом, чтобы равномерно распределить вес кровли, после окончания возведения стен второго этажа необходимо залить армопояс. И только потом приступайте к кровельным работам.

Этап 4. Строительство крыши

Утепление потолка Большая ошибка некоторых заказчиков дома — сэкономить на последнем этаже и сделать его из досок и утеплителя.А чем потолок отличается от стен? Несмотря на то, что теплый воздух, наоборот, имеет тенденцию быстрее перекрываться вверх. Это значит, что он также должен быть максимально плотным, без трещин, чтобы не было даже микротяжек — то есть бетона. Необходимо использовать плиты перекрытия из железобетона, поверх них сделать дополнительную бетонную стяжку не менее 5 см и, конечно же, с армированием. И уже сверху утеплить максимально плотно утеплителем толщиной не менее 15 см.Потолок нежилой мансарды выгоднее всего утеплить. Идеальная формула — если вы хотите избежать теплопотерь зимой в минус — 20 — тогда вам понадобится слой из 20 см бетона и 20 см утеплителя. И, конечно же, с высочайшим качеством монтажа.
Особенно много проблем с утеплением чердака или просто помещения без кирпичных стен. Я бы вообще не советовал в климатической зоне России, кроме Крыма и Кавказа, строить чердак.В средней полосе России при понижении температуры с +35 до минус -35 поддерживать на ней комфортную температуру очень дорого. Или придется утеплить очень большой объем утеплителя. А любые качественные теплоизоляционные материалы намного дороже стен из пеноблоков.

Подводя итоги …

Это, собственно, все ключевые моменты строительства дома из газобетонных блоков. Кроме того, несколько слов об отделке фасада: для дома из газобетона, опять же, подойдет любой вид отделки фасада — блок-хаус под дерево, облицовочный кирпич, различные текстуры фасадов, покраска и т. Д.

пошаговое руководство с нуля как построить гараж

В данной статье есть подробная инструкция, как построить неотапливаемый капитальный гараж на 1 машину. Строительство условно будет вестись рядом с коттеджем, на огороженной территории.

Для экономии средств в качестве стенового материала выберем армированный силикатный кирпич толщиной 250 мм.

Выбор размера будущего гаража

Приступая к строительству гаража своими руками, следует определиться с размерами будущей постройки.Обычно метраж определяется исходя из габаритов стандартного легкового автомобиля — 1,7-2 м на 3-4 м. То есть с учетом перечисленных потребностей оптимальным размером гаража будет 4х6 метров, а его высота — 2,5 м. В проекте учтена возможность замены автомобиля без перестройки гаража для этого. В одной из боковых стен мы сделаем окна шириной два метра для естественного освещения.

Гараж своими руками будет выглядеть так:

Определение места для строительства

Выбирая место, где будет располагаться ваш будущий гараж, следует обратить внимание на несколько важных моментов, которые помогут упростить эксплуатацию и убережут вас от проблем с въездом и выездом из машины, открыванием гаражных ворот и т. Д.

Место нужно выбирать как можно ближе к воротам двора. При этом старайтесь оставлять между гаражом и воротами расстояние 4-5 метров, чтобы машину можно было просто оставить во дворе, и чтобы не перекрывали проем ворот по прибытии;

Подъезд к гаражу должен быть прямым, без поворотов. Так будет удобнее припарковаться во дворе и загнать машину в гараж;

В идеале расстояние от гаража до дома должно быть 5-7 метров, чтобы можно было быстро добраться до крыльца дома во время дождя или снега;

Планируя построить гараж своими руками, и выбирая для него место, проследите, чтобы будущая постройка не располагалась в низинах, иначе туда сольются дождевая вода, что приведет к сырости и коррозии металлических деталей. из машины;

Домовые коммуникации (электрические сети, канализация, газопровод) не должны проходить под гаражом.

Предлагаем Вашему вниманию генеральный план участка с оптимальным размещением гаража по отношению к въездным воротам во двор и на дачу:

Фундамент гаража

Перед тем, как построить гараж, нужно заложить под него качественный фундамент. В нашем случае мы будем рассматривать ленточный фундамент с шириной ленты 300 мм. Поскольку гараж будет невысоким, то и нагрузка стен, передаваемая на фундамент, также будет небольшой (около 1,5 тонны на 1 погонный метр).В целях экономии расходных материалов можно оборудовать неглубокий фундамент (глубина — 60 см) на песчано-гравийной подушке толщиной 30 см. Фундаментная подушка нужна для того, чтобы правильно распределить давление гаража на грунт и предотвратить вздутие пола на морозе.

Так будет выглядеть наш фундамент в разрезе:

Готовый фундамент должен быть на 100 мм выше уровня земли, на котором укладывается дощатая опалубка. Последовательность работ по устройству фундамента под гараж, построенный своими руками, следующая:

Выбранная территория очищена от кустов, мусора и других посторонних предметов;

Будущий гараж обмерен по участку, а его оси вынесены на натуру;

Выкапывается траншея с гладкими стенками шириной 300 мм (в дальнейшем этот грунт будет использоваться как опалубка под будущий фундамент).Крепится вдоль стен гаража полиэтиленовой пленкой, чтобы из бетонного раствора не вытекала вода;

Песочно-гравийная подготовка укладывается слоями: каждые 100 мм уплотняются и заливаются водой;

Фундамент бетонируется. Для этого используется бетон классов В15-В20, который следует уплотнять вибрацией;

При достижении прочности бетона 70% можно укладывать гидроизоляцию, состоящую из 2-х слоев рубероида (покрывается весь периметр фундамента).

Укладываем стены гаража

Если вы решили построить капитальный гараж своими руками — особенно серьезно отнеситесь к кладке стен, которая является важнейшей вехой строительства. Как уже было сказано, стены нашего гаража построены из армированного силикатного кирпича толщиной 250 мм (одна кирпичная кладка). Выберем кирпич марки М-100, а кладем на цементно-песчаный раствор М-75.

Для армирования стен используем проволочную сетку класса Бп-1 диаметром 3-5 мм (ячейка 50х50 мм).Армирование необходимо не только для придания прочности кирпичной кладке, но и для защиты гаража от взломщиков.

Первые 4-5 рядов кладки лучше выложить из глиняного кирпича, создав таким образом надежное и прочное основание для будущего гаража. На один квадратный метр стен толщиной в один кирпич потребуется 100 штук кирпича и 75 литров раствора.

Специалисты рекомендуют пригласить для этого этапа работ профессионального каменщика, если у вас есть возможность. Профессиональная кладка гарантирует, что в дальнейшем внутри нее не появятся трещины, а сами стены будут строго вертикальными и уложены в соответствии с габаритами гаража согласно проекту.

Если вы все же решили полностью построить гараж самостоятельно, обязательно воспользуйтесь этими советами:

Швы кладки необходимо перевязать, для чего кирпич в некоторых местах нужно будет разрезать пополам;

Соблюдайте ширину шва 10-12 мм;

Когда фундамент будет готов, необходимо будет по его периметру нанести выравнивающий слой раствора, чтобы кирпич можно было легко укладывать вертикально. Во-первых, для этого следует укрепить планки с двух сторон фундамента в строго горизонтальном положении — эти планки послужат опалубкой.Горизонтальность планок проверяется уровнем. Затем между рейками заливается раствор и аккуратно разравнивается.

После этого в каждом из четырех углов гаража нужно установить так называемые «ордера» — вертикальные деревянные рейки с делениями, размеченными через каждые 77 мм, с указанием высоты каждого ряда кирпичей. Между ордерами натягивается нить, служащая для проверки горизонтального выравнивания кирпичной кладки.

Саму кладку нужно начинать с углов гаража, выстраивая 10 углов — таким образом, на каждом из углов вы получите «маячок», по которому будет легче ориентироваться.

Каждый кирпич перед кладкой необходимо смочить водой, что обеспечит лучшее сцепление кирпича с раствором;

Старайтесь следить за внешней красотой и аккуратностью внешних швов, выходящих на фасад — кладку здесь лучше укладывать с швом;

Верх боковых стен предполагает уклон (вдоль фасада B на рисунке), так что в результате крыша оказывается под уклоном, с которого дождевая вода будет легко стекать. Перепад крайних точек — 300 мм;

Также следует оставить гнезда для укладки балок перекрытия.Размер этих гнезд должен быть 200х200х150 мм, а их шаг — 1 метр;

Для перекрытия оконных и входных пролетов необходимо использовать железобетонную перемычку заводского изготовления или металлическую перемычку из двух углов размером 100х100х7 мм;

Для проверки вертикальности и горизонтальности стен используйте уровень и отвес;

Сделайте отверстие в задней стене гаража для естественной вентиляции … Отверстие должно быть закрыто решеткой-решеткой, ее размер должен быть примерно 200х200 мм.

Пол гаража и отмостка

Каждый автовладелец, задавшийся вопросом «как построить гараж», должен позаботиться о качестве пола в доме. Пол гаража должен легко выдерживать нагрузку от колес автомобиля, при этом не оседать и не трескаться. Как было сказано выше, уровень пола должен располагаться на 100 мм выше уровня земли. Чаще всего пол в гаражах делают из цемента или бетона. Рассмотрим устройство перекрытия из бетона Б-15 с мелким заполнителем толщиной 150 мм.Бетон армируют арматурой А-1 диаметром 6 мм; Шаг арматуры — 200х200 мм. Пол в гараже должен иметь небольшой уклон к двери для обеспечения отвода воды.

Перед заливкой пола следует утрамбовать грунт и уложить на него подушку из щебня толщиной 200 мм, нижний слой которой лучше утрамбовывается в почву. Чтобы пол был отделен от стен и свободно лежал на земле, по периметру стен укладывают пенопласт толщиной 50 мм.Затем укладывается полиэтиленовая пленка, а на ней — армирующая сетка с сохраненным защитным слоем не менее 40 мм. После этого на сетку укладывают бетон и вибрируют. Через 5-7 дней, когда бетон схватится, необходимо сделать цементно-песчаную стяжку толщиной 50 мм для выравнивания поверхности пола.

По всему периметру гаража снаружи сделана бетонная отмостка, чтобы дождевая вода не портила фундамент. Достаточная ширина отмостки — 500-700 мм.Изготовлен из бетона Б-7,5, уложен на песчаную подушку. На фасаде с воротами оборудован пандус — наклонная площадка для удобного входа в гараж автомобилей, инвалидных колясок и детских колясок. Ширина пандуса в зависимости от общего рельефа может составлять от 500 до 1200 мм.

Обустраиваем гараж кровлей

Самым экономичным вариантом устройства кровли будут деревянные балки сечением 150х100 мм (шаг балок — 1 метр) и профлист. Обычные материалы балок — ель, сосна или лиственница, но выглядит как балочная крыша гаража. Итак:

Балки длиной 4.В заранее оставленные при кладке гнезда закладывают 3 метра. Все балки поддерживаются стенами толщиной 150 мм с каждого конца.

Концы балок оборачивают рубероидом или битумной бумагой, чтобы влага от кирпичной кладки не испортила балку и не стала причиной гниения. Концы балок не покрываются битумной бумагой. После монтажа расстояние между стеной и балкой заделывают цементным раствором с мелким щебнем. Между торцами балок и стенами оставляйте зазор около 50 мм.

Рубероид укладывается по скату крыши гаража (уклон, как уже было сказано выше, устраивают разноуровневой кладкой с перепадом в 4 ряда кирпича). Листы рубероида сваривают друг на друга с помощью горелки (перекрытие листов — 10-20 см). Сверху укладываются стальные профилированные листы, причем направление «волн» должно идти по более длинной стене гаража. Листы прибивают, а в местах их соединения необходимо сделать внахлест в 2-3 «волны».

По окончании работ из профнастила сделать козырьки (выпуски), выходящие за плоскость стены на 20-30 см, что поможет защитить стены гаража от атмосферных осадков.

Блоки оконные и гаражные ворота

Чтобы оборудовать оконные и дверные проемы качественными окнами и воротами, лучше обратиться в соответствующую компанию. Измерьте проемы и свяжитесь с несколькими установщиками гаражных ворот и окон в вашем районе, чтобы сравнить цены. Обязательно обсудите с подрядчиком технологию установки гаражных ворот — нужно ли будет оставлять ипотеку, или они будут закреплены на месте.Дополнительно проконсультируйтесь по выбору замка — врезного, накладного или навесного.

Отделка гаража

Чтобы кирпичная стена была лучше защищена, необходимо провести отделочные работы … Стены гаража оштукатуривают по насечке или сетке-«сетке» на цементно-песчаном растворе. Штукатурка выровняет поверхность стен и защитит кирпич от разрушительного механического воздействия.

Что касается полок и полок, которые вам понадобятся для хранения канистр, запчастей и колес, вы можете купить их в строительном супермаркете или сделать своими руками из дерева, предварительно проведя необходимые измерения.Конечно, эти работы не являются обязательными, но в будущем удобные полки и стеллажи значительно облегчат вам работу в гараже.

Электропитание различных приборов и освещения обычно отводится в гараж от жилого дома.

Другие материалы о строительстве и ремонте своими руками читайте в нашем постоянно обновляемом разделе.

Возведение стен — один из этапов строительства зданий жилищно-хозяйственного назначения.При строительстве гаража следует учитывать несколько критериев выбора материала. Стены в гараже должны защищать помещение от злоумышленников и создавать в нем комфортные условия для хранения автомобилей. Эстетическая сторона также имеет большое значение. Проблемами прочности можно пренебречь только в том случае, если строительство ведется на закрытой или защищенной от посторонних территории территории. В гаражных кооперативах допускается возведение стен из легких блоков или бруса с использованием матов из минеральной ваты… Рассмотрим, какие существуют решения, чтобы такие стены в гараже максимально соответствовали целям и условиям строительства.

Возведение бетонных стен

Использование бетона позволяет создавать конструкции повышенной прочности. Бетонные стены невозможно разрушить практически никакими бытовыми инструментами.

Есть такие варианты строительства из этого материала:

1. Применение сборных стеновых панелей. Изделия размещаются вертикально, закрепляются на фундаменте и свариваются.По верхнему краю плит делают обвязку из уголка или швеллера. Оставшиеся после сварки зазоры заделывают цементным раствором. Недостатком этого метода является необходимость аренды грузового автомобиля и крана, что значительно увеличивает бюджет строительства.
2. Изготовление заливкой. Монолитный стеновой бетон можно создать самостоятельно без привлечения средств механизации. Сначала делается опалубка, в которую укладывается арматура. По мере заливки бетона он поднимается выше.Для достижения необходимой прочности толщина бетона должна быть не менее 100 мм.

Недостатком железобетона является высокая теплопроводность. Поэтому во избежание резких перепадов температур построенный гараж утепляют. Самый доступный и простой вариант — его теплоизоляция плитами из пенопласта.

Поверх пенопласта накладывается теплая штукатурка слоем до 5 см. Подобный настенный пирог обеспечивает качественное утепление гаража.Однако помещение становится полностью герметичным. Следует продумать вопрос о его качественной вентиляции, чтобы избежать сырости.

Строительство гаража из кирпича

Кирпич — проверенный временем материал, обладающий необходимой прочностью и долговечностью. Возведение стен из него не представляет особой сложности даже для новичков в строительной сфере. Стены гаража будут иметь меньшую теплопроводность, если их выложить красным глиняным кирпичом. Для их возведения используется стандартная однокирпичная кладка.Укладывать кладку в 1,5 или 2 кирпича нецелесообразно, так как при увеличении затрат практически не изменится прочность и теплоизоляция конструкции.

При возведении стен в гараже из кирпича следует придерживаться следующих правил:

1. Перед началом работ необходимо выровнять фундамент. Для этого используется цементный раствор.
2. Для увеличения прочности постройки и удобства эксплуатации необходимо предусмотреть строительство угловых и промежуточных столбов.Их толщина должна быть в 2 раза больше толщины стены.
3. Чтобы избежать деформации гаража из-за веса плиты перекрытия, необходимо усилить углы. Для этого используется арматура, которую кладут между рядами кладки, или внешняя сварка углов металлическими полосами.
4. Перед возведением стен кирпич следует смочить водой. Это значительно улучшит их адгезию. Зимой такое мероприятие не проводится, так как на просыхание кирпича и застывание раствора требуется много времени.
5. Каждый угол должен быть выложен кирпичом, смещенным на половину его длины. В таких местах следует избегать использования треснувшего и битого кирпича.
6. Перед укладкой первого ряда установите гидроизоляцию. Для этого используется рубероид или плотный целлофан, уложенный в несколько слоев.
7. Добиться идеально ровной кладки можно, сделав короб из досок. Эта конструкция устанавливается по периметру фундамента. Наращивание его ведется так же, как и кладка.

Способ устройства швов выбирается в зависимости от варианта отделки стен. Если вы планируете замуровывать стену штукатуркой, то между кирпичами оставляют зазоры. В том случае, если здание будет утеплять пеной, цементный раствор выравнивается по плоскости кладки.

№

Если вы не планируете отделку или утепление стен, шов выполняют в виде полукрутка со специальной стыковкой. В этом случае сразу собираются излишки раствора, а сами кирпичи протираются влажной тряпкой.

Строительство стен из пеноблоков

При выборе материала для стен гаража имеет смысл остановить свой выбор на пеноблоках. Камни имеют довольно большой размер при небольшом весе. Это позволяет вести строительство быстро, без значительных физических усилий. Ровные края блоков позволяют использовать вместо цементного раствора клей, который наносится тонким слоем толщиной 2-3 мм. Пеноблок имеет пористую структуру. Это свойство способствует тому, что стены из пеноблоков обладают низкой теплопроводностью.Решая, какая толщина стен больше всего подходит для той или иной местности, следует ориентироваться на формат камней, которые есть в продаже. Для строительства желательно использовать блоки размером 200 × 300 × 600 мм. В зависимости от принятого решения из них можно выложить стены толщиной 20 см, 30 см и 60 см.

При строительстве гаража из пенобетона необходимо придерживаться следующих правил:

1. Материал пористый и хорошо впитывает влагу. В обязательном порядке поверхность блоков покрывается слоем фасадной штукатурки… Поверх него наносится водостойкая краска, которая служит дополнительной гидроизоляцией.
2. Чтобы предотвратить разрушение гаража от движений грунта или давления плиты перекрытия, необходимо усилить углы кладки. Металлоконструкции необходимо укладывать после каждого ряда камней.
3. Дверные и оконные проемы необходимо укрепить стальными уголками или швеллерами по периметру.
4. Поскольку газобетон хрупкий и хрупкий, его внешняя поверхность должна быть надежно защищена.Оптимальный выбор — облицовка стен стальным сайдингом или сэндвич-панелями.

При использовании пенобетона для строительства гаража следует помнить, что стены из этого материала имеют низкую несущую способность … Поэтому для перекрытия можно использовать только пустотелые бетонные плиты или деревянный брус … Предварительная обвязка бетонная и арматурная.

Здравствуйте! Я хочу защитить свой гараж от возможного проникновения, укрепив стены и потолок изнутри (часто случаются пробивки стен соседних гаражей).Я понимаю, что это довольно дорого. Может, подскажете как-нибудь еще, как обезопасить свой гараж? Стены гаража кирпичные в один кирпич. Подскажите пожалуйста, какая планка лучше и практичнее использовать для этой цели (по возможности укажите марку).

Метод армирования стен и потолков различными решетками с целью защиты от проникновения воров не нов и применяется везде, если нет нормальной безопасности. Как вариант, вы можете арендовать гараж под охрану, но если такие услуги будут оказываться в вашем районе, они будут недешевыми и поэтому, скорее всего, вас вряд ли устроит такой вариант.Что касается арматуры, необходимо будет сварить решетку из бруса и уже прикрепить ее к стенам и потолку. Для этих целей лучше всего подходит стандартная строительная фурнитура, ножовкой по металлу резать ее нельзя (сам пробовал, когда делал крепеж для аккумуляторов в доме), болгарка, конечно, возьмет, но это много шума, и вам понадобится болгарка с батареями, что стоит недешево. Вот марка такой арматуры А500С по ГОСТ 10884-94; диаметр лучше всего брать 12 мм, но здесь чем больше, тем лучше, но главное не меньше 12 мм.

Перед тем, как приступить к армированию стен, необходимо очистить кирпичную кладку от грязи и пыли. В швах следует проделать дырочки, удалив раствор. В получившиеся отверстия необходимо будет забить гвозди так, чтобы их головки выступали над кладкой на ширину армирующей сетки плюс еще 3-5 мм. К этим ногтям нужно будет прикрепить сетку. Такая конструкция должна быть достаточно прочной, не люфтить, но быть устойчивой.
Насколько хорошо сетка крепится к кладке, тем она будет монолитной, а значит, обеспечит сохранность конструкции.

Стоимость. Обратите внимание на способ армирования углов. Лучше всего, если в этом месте будет сварена сетка, так раствор будет брать крепче. Когда конструкция закреплена, можно приступать к бетонированию. Это несложно, важно правильно развести раствор. Его следует наносить таким образом, чтобы он скрывал все шляпки гвоздей, а армирующая сетка полностью находилась в растворе. Только в этом случае будет гарантирована защита от коррозии металла и надежность стены.

Что касается перекрытия, сначала нужно соорудить опалубку. Лучше всего для этого подойдет фанера. Под него ставятся опоры, которые будут удерживать конструкцию. На опалубку укладывается арматурная сетка, лучше, если она предварительно приваривается к арматуре, которая закрепляется в кирпичной кладке стены. Если между листами фанеры образовались зазоры, их необходимо заделать, чтобы раствор не протек через них.

Сетка должна быть плоской. Залить раствор нужно за один раз.Когда бетон высохнет (это может занять 3 дня), опалубку можно снимать. А через две-три недели еще можно сверху заливать бетон грунтом. При соблюдении технологии такой гараж будет самым безопасным местом для автомобиля.

При строительстве арматура — незаменимый материал. Армирование позволяет укрепить конструкцию и продлить срок ее службы. Но зачем армировать стены и какие материалы нужны для работы? Мы разберемся.

Очень часто при строительстве или ремонте можно встретить множество дефектов стен, которые довольно сложно замаскировать или удалить полностью. Выровнять стену можно шариком из гипса. Но если на стене много грубых неровностей или трещин, то сама штукатурка не сможет их скрыть. В таких случаях можно применить армирование стен сеткой.

Армированная поверхность более эластична и лучше выдерживает механические нагрузки. Армирование стен сеткой рекомендуется при толщине штукатурки 2 сантиметра и более.

Для чего используется арматура?

Арматура применяется в таких случаях:

1. Неровности стен. В процессе выравнивания стен можно встретить очень большие неровности, чтобы скрыть которые придется сделать большой слой штукатурки. Но сама штукатурка очень тяжелая, и если слой будет достаточно толстым, то он может вздуться и отслоиться.
2. Слишком гладкая стена … В таких случаях сетка помогает раствору более плотно прилегать к стене.
3. Трещины. Армирование сеткой позволяет значительно уменьшить размер крупных трещин, а если трещины меньше, то полностью их скрыть. Также сетка предотвращает появление трещин и микротрещин при использовании в процессе строительства.

Как правильно выбрать сетку для армирования стен?

При выборе сетки следует учитывать множество нюансов. Арматурная сетка может быть металлической, пластиковой или стекловолоконной.

Металлическая сетка подходит для армирования стен с большими неровностями (более 4 сантиметров).Металл хорошо работает в щелочной среде, и такие сетки можно использовать для оштукатуривания раствором, содержащим цемент. Также рекомендуется использование металлических сеток, если штукатурка будет выполняться глиной. Только в этом случае лучше брать сетку с размером ячейки 50х50 миллиметров. Также хорошо укрепить стены из металлической сетки, которые часто подвергаются механическим воздействиям (стены гаража, первый этаж здания).

Использование пластиковой сетки возможно только в том случае, если штукатурка не содержит цемента.Часто используется со штукатурным раствором для отделки стен под штукатурку. Такая сетка дешевле металлической или стеклопластиковой, но также не долговечна. Работа с такой сеткой требует опыта, так как она быстро проседает и деформируется.

Если штукатурный слой тоньше, то можно использовать сетку из стекловолокна. Такая сетка относительно хорошо сохраняет раскрытие трещин, но небольших размеров.

Установка сетки

Для крепления сетки к стене потребуются: дюбель-гвоздь

• d = 6мм и саморезы 4.5мм;
• перфоратор;
• проволока для вязания сетки;
• ножницы для резки металла:
• маяки.

Поверхность стены необходимо очистить и загрунтовать. Разрежьте сетку на кусочки так, чтобы кусок был во всю высоту стены. Крепление начинаем снизу с помощью дюбелей-гвоздей и переходим к верху.

Для фиксации сетки можно загнуть край гвоздя или использовать монтажную оцинкованную ленту. Также сетку часто фиксируют вязальной проволокой.Для этого дюбели необходимо забить не полностью и на шляпки наложить проволоку буквой Z. После закрепления проволоки дюбеля готовы.

При расчете необходимого количества дюбелей нужно знать, что на 1 м² уйдет около 16-20 штук.

Чтобы сетка не провисала и не деформировалась, необходимо ее хорошо растянуть и плотно прижать к поверхности стены. Если есть места, где сетка отстает от стены на 1 сантиметр и более, то там штукатурка может отслоиться от поверхности.Стыки необходимо перекрыть. После закрепления сетки устанавливаются маячки.

Далее можно переходить к первому слою штукатурки. Для этого нужно использовать жидкий раствор. Наносить штукатурный раствор необходимо резкими движениями, чтобы он хорошо прилегал к стене между ячейками армирующей сетки.

Если первый слой хорошо просох, то можно наносить второй. Финишный гипсовый шар изготавливается из более густого раствора. Нанесение нужно делать снизу вверх.

Чтобы построить прочный и надежный гараж из блоков своими руками, следует определиться с типом материала. Сама конструкция отличается неоспоримыми достоинствами и реализуется в кратчайшие сроки … Стеновые блоки — доступный и экономически выгодный материал, но что выбрать для постройки гаража?

Выбирая стеновые бетонные блоки, можно рассчитывать на более дешевую стоимость по сравнению с кирпичными, то есть такое строительство более экономически выгодно. Блок размером 390 * 190 * 190 мм заменяет пять полуторных силикатных кирпичей 250 * 120 * 88 мм … Если обратиться к красному керамическому кирпичу, то экономия будет еще более значительной. При идентичных габаритах его цена в несколько раз выше, чем у силикатного кирпича.

Большинство блоков изготавливаются с технологическими пустотами, что снижает их вес и снижает нагрузку на опорное основание. В зависимости от того, какой проект гаража будет реализован, при установке можно обойтись без более простых решений.

Для строительства из легких блоков вы можете самостоятельно замешивать бетон класса В7.5 с использованием вторичного щебня … Это будет более экономично по сравнению с покупкой товарного бетона и оплатой доставки на место с помощью миксера.

Мастер вправе выбрать любой блок исходя из его технических характеристик.

При желании можно построить:

• Гараж из пеноблока своими руками, видео;
• можно построить гараж из шлакоблоков своими руками;
• Гараж из газосиликатных блоков и др.

Практический опыт

На практике отличный материал для строительства отдельно стоящих гаражных опилок, выступающих из опилок.Во-первых, это более доступный с точки зрения финансовых затрат материал.

Если сравнить стоимость одного модуля, то можно увидеть следующий ценовой диапазон:

• пескобетон с опилками 390 * 190 * 190 — 55 руб / шт;
• газобетон / газосиликат 200 * 300 * 600 — 90 руб / шт;
• керамзитобетон 390 * 190 * 190 — 52 руб. / Шт;
• пеноблок 390 * 190 * 190 — 49 руб / шт;
• опилки бетона 390 * 190 * 190 — 47 руб. / Шт.

Применение газосиликатных или пеноблоков

Материал очень легкий, теплый и отлично подходит для строительства малоэтажных домов и эффективно работает в сочетании с кирпичной кладкой … Однако большинство гаражей являются холодными комнатами и не отапливаются, поэтому преимущества высоки. теплоизоляция уже не актуальна. Остальные типы блоков — опилки , керамзитобетон — также отличаются достойными показателями теплоизоляции, но более прочными.

При выборе ворот стоит обратить внимание на изделия с калиткой. Это удобнее монолитных дверей и избавляет от необходимости устраивать дополнительный вход.

Остальные особенности использования материала раскрываются следующим образом:

• газоблок, пеноблок имеет пористую структуру, что вынуждает к выполнению отделки в ближайшее время после окончания строительства;
• при строительстве гаража из блоков потребуется усиление каждого III или IV ряда кладки;
• можно использовать специальный клей, но это важно для теплых, отапливаемых помещений, где требуется уменьшить мостики холода.Если в гараже холода, мостики холода не так важны;
• поверх стен требуется устройство бронепояса. Кладка потолочных балок (на двускатной крыше) или стропил (на односкатном склоне) на газоблок / пеноблок невозможна. От такой точечной нагрузки модуль может разрушиться. Вам понадобится мауэрлат;
• Проблемы могут возникнуть при расстановке крепежа ворот. Мастеру придется использовать армированную «обвязку», иначе створки со временем расшатываются и потребуют ремонта, особенно если они изготовлены из толстолистовой стали;
• часто в таких гаражах в том месте, где будут крепиться ворота, на этапе кладки кладут столбы из кирпича, но это просто ненужные хлопоты, которых можно избежать.

Использование других типов блоков

Если строить из шлакоблоков или строить гараж из керамзитобетонных блоков своими руками, некоторые моменты, присущие ячеистому бетону, исчезают сами собой. В большинстве случаев можно отказаться от кладочной сетки, так как материал прочный. … На практике можно пренебречь строительством бронепояса, прибегнув к небольшой хитрости.

Суть строительной уловки такова:

• блок с прорезями укладывается отверстиями вниз, раствор для следующего ряда укладывается на твердую часть;
• , чтобы не монтировать армопояс и не строить опалубку, верхний ряд выкладывают отверстиями вверх;
• пустот заполнены щебнем и высокопрочным цементно-песчаным раствором;
• Результат — бетонная конструкция;
• для армирования можно уложить по верхнему ряду кладочной сетки и сделать цементную стяжку.

Верхний ряд станет прочным и выдержит вес будущей крыши. При необходимости к таким блокам надежно крепится мауэрлат. Точно так же можно усилить ту часть конструкции, где будет крепиться калитка.

Для строительства используется песок. Его объем рассчитан с учетом заливки фундамента и заливки пола

.

Внимание к базе

Какие бы модули не были выбраны для строительства, лучше всего, если основание (первые 4-5 рядов) будет из полнотелого красного кирпича … Такие манипуляции позволят «выгнать ноль», как говорят масоны. Если навыки мастера развиваются в обратном направлении, можно установить опалубку на необходимую высоту и залить бетон.

• поверх основания укладывается гидроизоляционный слой;
• Самый простой, проверенный временем утеплитель — рубероид;
• материал разрезают на полоски и накладывают внахлест 15 см;
• рекомендуется оборудовать отмостку вокруг фундамента, иначе через пять лет гараж может треснуть.

Несколько слов о экстерьере

Любой блок хорош хотя бы под штукатурку, защиту стен … Строящийся гараж лучше сразу отделать из газосиликатных блоков своими руками (а также из пеноблока). Песок-цемент и керамзит более устойчивы к морозам и сырости, поэтому такая постройка без отделки будет спокойно стоять несколько лет.

Гараж из пеноблоков своими руками

Пеноблок желательно использовать, когда нужно пристроить теплый гараж к уже действующему объекту.

Любые строительные работы начинаются с закладки фундамента … Если грунт устойчивый, не пучинистый, нет смысла тратить деньги на глубокое закапывание. Все, что требуется — это углубление в землю не более 60 см, заполнение и уплотнение 20-сантиметровой песчаной подушки, установка арматурного каркаса.

Если грунт плотный, раствор можно укладывать шпателем, без опалубки, достаточно залить ростверк на 20-30 см. Траншея выкапывается на 20 см шире толщины стены, что впоследствии компенсирует давление грунта .

Фундамент необходимо укрепить

Мастер может предпочесть один из следующих вариантов:

• легкий свайно-ленточный фундамент;
• Неглубокая ленточная основа на песчаной подушке.

Когда выбран вариант и залит бетон, основание должно набрать прочность — на это уйдет около 14 дней. Далее наносится гидроизоляция (рубероид или битумно-мастичное покрытие).

• выкопав траншею под неглубокий фундамент, пробивают колодцы по периметру — под каждым углом и под стенами с шагом 1.2 м;
• глубина колодцев должна превышать отметку сезонного промерзания грунтов, диаметр должен быть не менее 1/3 ширины ростверка;
• для работы можно использовать ручную или мотобур;
• в каждое отверстие уложено по три стальных стержня, концы которых должны заходить в ростверк и кусок рубероида свернут в трубу;
• Дальнейший ход работы подчиняется общим принципам.

Кладка стен

Для строительства гаража оптимально использовать модуль 20 * 30 * 60 см, плотностью 600-800 кг / м³ … Для кладки желательно использовать цементно-песчаный раствор с добавлением перлита, что создаст «теплый шов».

Раствор смешивается аналогично:

• песок — 2 часа;
• перлит — 1 ч;
Цемент
• — 1 час;
• вода — объем регулируется на месте. Раствор должен достичь консистенции густой сметаны.

Дальнейшая последовательность действий:

• I ряд выкладывается на раствор в 2-3 см, что позволит модулям «найти свое место» и исключит риск растрескивания от точечных нагрузок;
• в каждый III ряд укладывается армирующая сетка из стеклопластика или оцинкованной стали;
• Ворота устанавливаются с временными подкосами, по эскизу после проверки вертикальности и горизонтали;
• технология использует перевязку швов, иначе конструкция не будет прочной;
• после заглубления стен под потолки и устройства армопояса работу следует прервать на 48 часов, чтобы раствор набрал силу;
• Дальнейшие работы выполняются исходя из того, что конструкция будет перекрывать, например перекрытия, кровли (чердак, односкатные деревянные балки, шатровый фронтон).

Ориентировочная стоимость строительства составит 180 тыс. Руб. … Для оптимизации затрат рекомендуется рассчитать количество блоков.

Как построить гараж из пеноблоков своими руками показано на видео:

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

строим своими руками.Устройство армопояса в газобетонном доме Особенности подготовительных мероприятий

Необходимость создания бронепояса для мауэрлата при возведении кровли не всегда очевидна для начинающих строителей. У них часто ошибочное представление об армированном усилении основания для возведения кровли как о чем-то ненужном и лишнем. Однако армопояс — важный посредник, распределяющий нагрузку кровли на стены здания. Рассмотрим, зачем нужен бронепояс под кровлю, какие функции он выполняет и как его устроить самому.

В этой статье

Потребность в бронепоясе

Начнем рассмотрение армированного основания крыши с его основных функций.

Преобразование нагрузки

Стропильные ноги передают нагрузку на мауэрлат, основная концентрация которой находится в местах опоры стропил на стены дома. Задача мауэрлата и армопояса — трансформировать эту нагрузку, сделав ее однородной. На мауэрлат действуют два вида нагрузок.Это вес самой кровли, скопившийся на ней снег, влияние порывов ветра на крышу и другие природные явления.

Другая нагрузка связана с расширением стропил стен здания. С увеличением веса кровли она значительно увеличивается. Современные материалы для строительства зданий, такие как керамзитобетон, газобетон, с рядом положительных характеристик, не способны выдерживать такую ​​разрывную нагрузку.Перед установкой на них мауэрлата в обязательном порядке необходимо создать армированный пояс.

Кирпичные стены обладают большей выносливостью к точечным нагрузкам, поэтому для крепления на них мауэрлата достаточно использовать анкеры или закладные детали. Однако специалисты рекомендуют использовать бронепояс для кирпичных стен, если здание возводится в сейсмоопасном регионе.

Крепление крыши к дому

Самая главная и основная задача мауэрлата — надежно прикрепить крышу к дому.Таким образом, сам мауэрлат необходимо надежно закрепить на постройке.

Основные задачи армированного основания для крыши можно резюмировать следующим образом:

• Сохранение строгой геометрии здания во всех ситуациях: сезонные колебания грунта, землетрясения, усадка дома и т. Д .;
• Выравнивание стен в горизонтальной проекции, исправление неточностей и недоработок при возведении стен;
• Обеспечение жесткости и устойчивости всей конструкции здания;
• Равномерное и распределенное распределение нагрузки кровли на стены здания;
• Возможность прочного крепления к армированному основанию важных элементов кровли, в первую очередь мауэрлата.

Расчет армированного основания для крыши

Процесс армирования основания для мауэрлата начинается с планирования и расчетов. Необходимо рассчитать размер бронепояса. По строительным нормам она должна быть равна ширине стены и не менее 25 см. Рекомендуемая высота усиленного основания около 30 см. Армопояс и уложенный на него мауэрлат должны окружать весь дом.

Если стены возводятся из газобетона, то верхний ряд делается из камня в форме буквы U, образующей опалубку.В него необходимо уложить армирующие элементы и залить цементным раствором всю конструкцию.

Перед собственно началом строительных работ необходимо также подготовить необходимые инструменты и строительные материалы. Для создания армированного основания под кровлю вам потребуются:

• Бетономешалка для качественного замешивания цементного раствора;
• Специализированный вибратор, ускоряющий цементный раствор в опалубке, предотвращая образование пустот из воздуха в конструкции;
• Материалы для устройства опалубки;
• Арматура.

Технология монтажа

Монтаж армопояса начинается после кладочных работ … Необходимо дождаться полного высыхания кладки.

Создание опалубки и установка арматуры

Первым этапом является возведение опалубки. В зданиях из газобетонных блоков самый внешний ряд кладки выполняется из блоков в форме буквы U. Если таковых нет, то внешняя часть опалубки выполняется из пиленых блоков толщиной 100 мм, а внутренний часть сделана из досок.Монтаж ведется в строгом соответствии с горизонтальным уровнем.

В опалубку укладывается каркас из арматуры. Его продольная часть сформирована из 4 стержней арматуры диаметром 12 мм. Поперечные крепления производятся из стержней диаметром 8 мм с шагом не более 25 см. В проекции рамка выглядит как квадрат или прямоугольник. Детали каркаса монтируются внахлест до 20 см. Стыки соединяются вязальной проволокой. В решении такой усиленный каркас существует как монолитный.

Укладка каркаса предусматривает соблюдение определенных правил:

• Толщина бетона от каркаса до опалубки не менее 5 см;
• Для соблюдения этого правила под каркас устанавливают подставки из брусков необходимой высоты.

Важной частью работ является укрепление каркаса опалубки. Если этого не сделать, то он будет прогреваться под весом бетона. Это можно сделать разными способами:

Установка крепежа для мауэрлата

После работы с опалубкой и укладки арматуры можно приступать к установке крепежа для мауэрлата.Рекомендуем использовать стержни с резьбой. Удобно приобретать шпильки диаметром 12 мм. Длина шпилек рассчитывается с учетом того, что их низ крепится к каркасу, а верх выступает над мауэрлатом на 2-2,5 см.

Установка шпилек проводится с учетом:

• Между двумя стропилами имеется хотя бы одна шпилька;
• Максимальный шаг установки — не более 1 метра.

Заливка цементным раствором

Главной особенностью армированного основания мауэрлата является его прочность.Достичь этого можно только при заливке бетонного раствора за один раз.

Для создания бетонной смеси используется бетон не менее М200. Лучшая смесь для заполнения ленты готовится в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента М400;
• 3 части мытого песка и столько же щебня.

Использование пластификаторов поможет повысить прочность и скорость застывания смеси.

Поскольку для создания армированной ленты требуется сразу много смеси, для подачи раствора целесообразно использовать бетономешалку и специальный насос.При отсутствии оборудования потребуется помощь нескольких человек для приготовления и непрерывной подачи готовой смеси.

После заливки бетона в опалубку важно удалить весь воздух из любых возможных воздушных карманов. Для этого можно использовать специальное вибрационное устройство и простую арматуру, с помощью которой прокалывают смесь по всему периметру.

Установка мауэрлата

Снятие опалубки с армированного пояса возможно по мере затвердевания бетона, а монтаж на конструкции мауэрлата можно начинать не ранее, чем через 7-10 дней после заливки армированного пояса.

Перед укладкой части мауэрлата необходимо специально подготовить:

• Древесина мауэрлата обработана антисептиками;
• Соединение его отдельных элементов выполняется методом прямого замкового или косого надреза;
• На бронепояс наклеивается мауэрлат и размечаются места для шпилек. Просверливаются отверстия под крепеж.

Укладке мауэрлата предшествует покрытие армированного основания слоем рулонной гидроизоляции, как правило, для этих целей используется рубероид.

Мауэрлат крепится большой шайбой и гайкой; контргайки используются для безопасности. После затяжки всех креплений оставшиеся верхушки шпилек срезаются болгаркой.

Подведем итоги

Усиленное основание под мауэрлат — больше необходимость, чем роскошь. Довольно большое влияние на стены дома оказывает конструкция крыши, которая хоть и равномерно распределена благодаря мауэрлату, но может негативно сказаться на прочности всей постройки.

Создание бронепояса необходимо в конструкциях из газо- и керамзитобетона из-за хрупкости этих материалов, в районах с высокой сейсмической активностью.Также желательно укрепить стены под мауэрлат при создании тяжелых кровельных конструкций.

Армирование верхней части стен — дело несложное, требующее привлечения специалистов. При соблюдении ряда правил и привлечении помощников это можно сделать самостоятельно.

Давайте сначала разберемся, что такое армопояс и почему армопояс заливают в процессе строительства частного дома. Армопояс — самодельная железобетонная конструкция, составными частями которой являются: каркас из стальной арматуры и проволоки, погруженный в застывшую смесь цемента, песка и щебня (железобетон).Его цель — распределить несущую нагрузку от других элементов здания на стены и придать этим стенам дополнительную прочность в целом.

Армированный пояс заливается однородным неразъемным элементом по всему периметру дома, который ни в коем случае не должен иметь разрывов по всей длине. Это одно из важнейших правил его создания.

Обычно армопояс заливается после укладки последнего последнего ряда строительного камня при возведении стен (шлакоблок, газоблок и т. Д.)). В этом случае его целью будет повышение общей стойкости конструкции от действующих деформирующих нагрузок: силы ветра на крышу, процесса усадки дома, демисезонных колебаний фундамента, точечной нагрузки плит перекрытия или нагрузок. несущие балки.

Неужели нужно строить армированный пояс для дома из прочного шлакоблока — вопрос довольно спорный, этот материал уже отлично переносит нагрузки, но если вы решили строить стены из более хрупких по физическим характеристикам блоков (газоблок или пеноблок), тогда просто необходимо принять на себя весь удар.

В каких случаях нужен армопояс?

Например, вы планируете построить дачный дом или коттедж из газосиликатного камня, на последнем ряду вам придется уложить деревянный брус (мауэльрат), к которому вся стропильная система … Возникает вопрос: как будет этот самый мауэльрат, вы будете его крепить к стене, облицованной блоками, которые не выдерживают практически всех точечных нагрузок?

Соединять анкерные болты Mauelrath со строительным камнем этой категории и т.п. категорически запрещено! Вы рискуете получить трещины или поломки в точках крепления.

Выложенные из газоблока стены под давлением кровли будут подвергаться вертикальной нагрузке, стропильная система будет нагружена от ветра и снежный кровельный пирог будет давить на них как вниз к фундаменту, так и в сторону, так как при попытке выдавить стены. Чтобы не случилось непоправимого, необходимо прочным и прочным поясом собрать весь каркас дома, скрепить его в одну сильную по свойствам систему.

В том случае, если по проекту вы хотите сделать двухэтажный дом, то вам придется заливать аж 2 армированных пояса — первый заливается после того, как уложены стены первого этажа, плиты перекрытия будут на него уложили, и сразу после завершения кладки блоков второго этажа на него будут уложены опоры, предназначенные для устройства кровли.

Как установить опалубку для армопояса?

Стандартная высота укладываемого бронепояса обычно не превышает 30 см, а его ширина должна соответствовать ширине стен, то есть блоку, выбранному для возведения стен.Для установки опалубки при заливке армопояса используется доска 20 мм, закрепленная по всему периметру с внешней и внешней стен.

Нижняя часть первых досок прикручивается саморезами к стенам, а верхние доски устанавливаются по строительному уровню, куски деревянных отходов сколачиваются. В итоге у нас должно получиться что-то вроде корыта высотой 30 см и шириной, соответствующей ширине стен.

Для придания всей конструкции дополнительной прочности вертикальные доски прибивают через каждые 70-90 см с внешней стороны опалубки, чтобы предотвратить выдавливание бортов бетонной смесью при заливке армопояса.В некоторых местах по центру опалубку можно стянуть вязальной проволокой.

Принцип устройства армированного каркаса для армопояса практически не отличается от создания каркаса для фундамента или оконных перемычек … Он также выполняется из горизонтально уложенных стержней арматуры диаметром 8-10 мм, скрепленных между собой вязальная проволока внахлест по всему периметру стены, обвязанная кольцами из проволоки диаметром 4-6 мм.Ниже вы можете увидеть картинку, поэтому наглядно оцените сложность выполненных работ:

Чтобы исключить слишком близкое приближение «арматурного каркаса» бронепояса к поверхности последнего ряда блоков необходимо в некоторых местах по всей длине битого кирпича подложить куски под каркас, приподняв его на 3. -5см.

Технология разливки Армопояс

Когда все будет готово для заливки полости бетоном, сразу позаботьтесь о том, как вы хотите прикрепить мауэльрат к стене в будущем, если вы запланировали дачу… Строительные специалисты рекомендуют заранее через каждые 0,8-1м закладывать внутрь конструкции отрезки вязальной проволоки или шпильки, которые в дальнейшем будут служить крепежом для деревянного бруска несущих стропильных ног.

В качестве бетонной смеси для заливки армопояса используется обычный цементно-песчаный раствор с добавлением щебня фракции 5-20 или речного песка той же фракции. Такой раствор лучше замешивать при помощи мобильных электромешалок или, на худой конец, вручную. Поднимите на высоту ведрами, используя веревки с крючком на конце.В процессе заливки бетона необходимо уплотнять раствор, чтобы предотвратить образование пустот и пузырьков воздуха, что снизит прочность конструкции.

Эту работу желательно начинать рано утром, чтобы успеть сделать за 1 день, иначе на это уйдет десяток человек. Так как армированный пояс нужно заливать за один цикл, не допуская высыхания бетонной смеси и прерывания процесса, то есть образования разрывов.

В жаркую погоду не забывайте обильно поливать всю конструкцию водой, чтобы не образовывались трещины, хорошо будет, если после каждого полива сверху накинуть полиэтиленовую пленку, чтобы влага не испарялась быстро, а бетон набирал сила быстрее. Примерно через 3-4 дня опалубку можно будет аккуратно снять.

Армирующий пояс — это обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Он не дает нагрузкам «накапливаться» в той или иной части несущих конструкций, а распределяет их равномерно.Благодаря ему усадка нового дома, пучение грунта и другие внешние факторы проходят для стен без последствий — то есть без трещин.

Армопояс из кирпича — это небольшая сплошная кладка, армированная продольными металлическими прутьями или сеткой. Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях такого простого решения оказывается вполне достаточно. Способность армопояса выравнивать нагрузки пригодится, если основной материал стен не устойчив к деформации.Такие изделия, как газобетон, даже имея хорошую прочность на сжатие, практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «живьем».

Армирующая лента решает эту проблему, принимая на себя основную нагрузку и не позволяя легким стенкам смещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неравных по величине усилий. Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозяйственных построек и малоэтажных домов.Он успешно выдержит неблагоприятные внешние условия (сильные ветровые нагрузки, проседание или неравномерное пучение почвы), но при этом сделать его своими руками намного проще — без спешки и необходимости обрабатывать приличное количество раствора. вовремя.

Еще одна функция, которую может выполнять армированный пояс, — крепление других элементов здания к коробке на анкере, если сам стеновой материал не может их удержать. Это общий недостаток всех газобетонных и керамзитовых блоков.Традиционными методами к ним без дальнейшего разрушения стен не пришить даже брус мауэрлата. Так что, чем заниматься разделительной кладкой из кирпича, в любом случае придется.

Двойной армирующий пояс, уложенный под подошву и на верхний срез, хорошо показывает себя столбчатым фундаментом … В этом случае сезонные движения грунта не смогут «поиграть» с опорами, потому что они фактически превратятся в одинарная ферма, жестко закрепленная двумя связками.

Основные виды разгрузочных лент

В зависимости от расположения армопояса он может иметь разные названия и выполнять определенные функции:

1. Ростверк — укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами.Однако из кирпича его не строят — слишком важен участок.
2. Цоколь — это уже второй уровень разгрузки и армирования, который используется при строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает большую жесткость основания на движущихся грунтах, а также выполнен из железобетона. Хотя довольно распространенный вариант — кирпичная кладка, выполняющая функции несъемной опалубки для последующей заливки.
3. Разгрузка представляет собой промежуточный армированный пояс под плитами перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания над одним этажом на каждом уровне.При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь лучший выход — именно кирпич.
4. Опора для мауэрлата — незаменимый элемент дома из газобетона или других пористых блоков, плохо воспринимающих точечные и разнонаправленные нагрузки. К тому же крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах ненадежно даже при использовании химического анкерного крепления. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в своеобразный пучок между блоками, к которым он соединен раствором, и стропильной фермой, армированной балкой из мауэрлата.

Особенности укладки по газобетону

Обычно кирпичную ленту делают в 4-7 рядов в высоту и в ширину армируемой стены. Армирование необходимо выполнять в каждом горизонтальном шве стальной сеткой с ячейкой 3-4 см или жесткой проволокой толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае стен обыкновенного кирпича:

• со смещением швов на 1/3 длины;
• с приклеенной повязкой в ​​каждом третьем ряду.

Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, то в кладку можно сразу же замуровать вертикальные шпильки — металлические стержни с резьбой диаметром 12-16 мм. Их устанавливают с шагом 1-1,5 м, причем глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса — она ​​должна быть вдвое длиннее свободного конца для крепления мауэрлата. Однако многие строители советуют сразу заделывать черенки на всю высоту армопояса.

После схватывания раствора на поверхность кладки укладывают рубероид или два слоя рубероида. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и кирпичную надстройку от скопления конденсирующейся влаги. Далее планируется и высверливается в нужных точках мауэрлат, нанизывается на шпильки и закрепляется на арматурном ремне гайками для широких шайб.

Так как керамика имеет более высокую теплопроводность, чем основной материал стен, она превращается в своеобразный мост холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже).Чтобы при дальнейшей эксплуатации здания в зимний период не возникало проблем, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистыми блоками параллельно с кладкой кирпича. Для этого со стороны помещения с ГБ снимается тонкая перегородка, как бы скрывающая бронепояс внутри газобетонной стены … Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют дополнительно утеплить его.

Этапы возведения ремня внахлест

Если жесткий контур под кровлей играет роль разгрузочной и надежной опоры для бруса мауэрлата, достаточно уложить его по периметру ящика в домашних условиях.Однако использование плит для межэтажных или мансардных этажей заставит замкнуть ряды кирпича и среднюю несущую стену … Здесь газобетон тоже может испытывать нагрузки, поэтому жесткий слой для его армирования просто необходим.

Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, закреплять их непосредственно на ячеистых или керамзитобетонных блоках запрещено. Кладка сможет выдержать их вес, но когда направление приложенной силы изменится, она начнет разрушаться.В этом случае пояс служит своеобразным буфером, распределяющим давление плиты по всей площади стен, предотвращая продавливание несущей конструкции … Отказаться от мощного слоя полнотелого кирпича можно только тогда, когда пол деревянный — здесь один или два блока используются в качестве опоры для балок.

В остальном армопояс под пустотные плиты строится по всем правилам. Основные этапы работы:

• Первый ряд высаживают раствором прямо на газобетон.Если толщина основной стены стандартная (30 см), кладку производят в два кирпича, заполняя щели «шашками».
• Установка армирующей сетки по всей линии пояса.
• Укладка второго ряда таким же образом с последующим армированием.
• Третий ряд кирпичей приклеен. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется либо четвертью, либо кусками минеральной ваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.

Под верхним рядом газобетона, на котором укладывается пояс под плиты перекрытия, в пазы необходимо уложить арматуру. Это добавит жесткости всей конструкции и обеспечит дополнительную защиту стен от трещин. Иначе, как только они появятся, они поползут ниже.

Согласно вышеприведенной схеме армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка осуществляется стандартным для кирпичных стен способом — металлическими скобами Г-образной формы.Крепежные элементы для защиты от коррозии покрывают слоем цементного раствора.

— специальная строительная конструкция, укрепляющая здание за счет фиксации кирпичной кладки. Сейсмический пояс незаменим при возведении архитектурных сооружений … Конфигурация монолитного пояса из железобетона соответствует очертаниям дома. Заливка бронепояса — строительная операция, требующая особых навыков. Процесс актуален и ему уделяется особое внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и крышу.

Заливку армопояса проводят после укладки последнего ряда шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, имеющего недостаточную прочность. Крепить балки для установки стропил к хрупким стройматериалам проблематично. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов пола. Пояс — это фундамент, расположенный между этажами объекта, повышающий устойчивость строящегося объекта строительства.Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами здания. Сейсмический пояс повышает устойчивость строительной конструкции к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Ремень усиленный — особая конструкция, которая используется для надежного крепления кирпичной кладки

Если объект строительства — двухэтажный дом, то заливают два одинаковых бронепояса. Устройство первого выполняется, когда завершено возведение контуров нижнего этажа. На него устанавливаются потолочные элементы.Второй уровень армирования выполняется после завершения строительства второго этажа. Он является основанием для крепления стропил.

Возможность строительства армированного ремня

В каких случаях требуется усиление конструкции, можно ли обойтись без него? Заливка сейсмопояса происходит в следующих случаях:

• недостаточно заглубленный фундамент;
• находится в непосредственной близости от оврагов и водоемов;
• дом построен в гористой местности;
• возможна усадка грунта под здание;
• объект находится в сейсмической зоне.

Для чего нужна опорная рама?

Ряд современных материалов, используемых в строительстве, имеет ряд преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости негативно воспринимают точечные усилия. Предотвратить разрушение можно, выполнив устройство бронепояс. Это событие является оправданной необходимостью для современных построек, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается естественным воздействиям.

Перекрытие кровли воздействует на здание двумя видами усилий:

• Вертикальная эффективная нагрузка, передаваемая массой кровли и внешними факторами: ветровая нагрузка, снежный покров, сейсмические составляющие.Точечная ударная ферма крыши преобразована в равномерно распределенную.
• Действие расширения передается на основание за счет опорных стропил. Крыша пытается раздвинуть здание. Этому противодействует пояс, армированный стальным стержнем.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд важных задач:

• сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке грунта и землетрясениях;
• Выравнивание возводимой конструкции по горизонтали и устранение ошибок при кладке;
• обеспечение жесткости строящегося здания;
• распределение местных или точечных сил по опорной плоскости опорных поверхностей;
• фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Вне зависимости от ваших планов по устройству чердака, следующего этажа или крыши над первым этажом дома, помните, что вам нужно позаботиться об усилении конструкции!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть прислоняться к стене, в перекрытии кладки на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезным требованием к конструкции ленты, армированной стальными стержнями, является соблюдение размеров.Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя квадрат конструкции с размером стороны не менее 250 миллиметров. Если строительство здания ведется из газобетона, то кладку последнего ряда проводят специальными блоками П-образной конфигурации. Эта цепочка представляет собой опалубку для заливки бетоном. В ситуации, когда строительство дома ведется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича половинной толщины, а внутренний — из досок.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Назад

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Назад

При построении каркаса обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. В общей системе кровли дома предусмотрены специальные элементы: скамейки или коньковые столбы, опирающиеся на другие стены здания, не являющиеся капитальными.В этой ситуации на них также следует соорудить арматурный каркас. Проверьте горизонтальность верхнего края с помощью уровня воды.

Последовательность подготовительных операций

Для армопояса своими руками можно выполнить все этапы работы, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы установки включают:

• Подготовка к установке. прочный? Какие материалы нужны? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски толщиной не менее 40 миллиметров.Ширина досок должна быть около 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо скрепить опалубку гвоздями для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет надежно закрепить опалубку для бронепояса. Осторожно загните выступающие части ногтей. Для надежности конструкции направляющие следует крепить к капитальным элементам постройки.

  Армирующий пояс (сейсмостойкий пояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин

• Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов из балок или досок должны соответствовать толщине стены. Крепление формы к доскам осуществляется с помощью гвоздей. Опалубка для бронепояса должна быть жесткой, не расходиться при заливке бетона.
• Герметизация стыков. Заклеиваем торцевые щели густым раствором, который не должен стекать наружу, а оставаться внутри периметра. Также можно добавить пенополиуретан или ленту для заделки зазоров.

Особенности армирования

Для установки арматурного каркаса потребуются гофрированные стержни диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру здания.При укладке арматуры ее монтаж необходимо производить с двух сторон: одним рядом внутрь стен здания, а другим — снаружи. Как правильно закрепить усиленный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и соединений. Выступающие углы ремня следует загнуть по всему периметру.

После армирования конструкция будет опоясана двумя прочными стальными кольцами.Перегородки здания, не несущие силовой нагрузки перекрытия, армируют традиционным способом … Обязательно поверх арматуры установите проволочную сетку диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепим сетку к арматуре с помощью вязальной проволоки. При креплении по периметру решетчатой ​​конструкции не допускаются зазоры. Убедитесь, что минимальный вертикальный размер усиленного контура составляет 20 сантиметров. Несущие элементы каркаса перекрываются.Это обеспечит прочность пояса после бетонирования.

Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает затруднений.

Бетонная подготовка

Можно использовать раствор для кладки кирпича на основе песчано-гравийной смеси. Для этого используется речной песок, крупная фракция гравия, а также небольшое количество щебня. Для традиционно используемого цемента марки 400 одна часть цемента смешивается с четырьмя частями смеси песка и гравия.Уровень заливаемого раствора контролируется предварительно натянутой строительной нитью.

Заливка бетонным раствором

Требуемую прочность можно обеспечить, соблюдая следующие рекомендации:

• Бетонирование опалубки для армопояса осуществляется по технологии в один прием;
• выполнять работу непрерывно;
• желательно нанести раствор бетононасосом прямо в деревянную опалубку;
• заливать бетон, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
• предпочтительно использовать бетон марки не ниже М 200;
• воздушных карманов, отрицательно влияющих на прочность, недопустимы.Для устранения используйте специальные вибраторы;
• использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, снижает концентрацию воды, что сокращает период твердения бетона;
• за 3 недели бетонная масса должна стоять;
• в жаркий период обильно смочить поверхности водой для предотвращения трещин и прочности затвердевшего раствора.

Заключительные операции

Каркас опалубки следует демонтировать через неделю после оседания бетона.К этому времени он достигнет своих прочностных характеристик. После застывания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит будущего перекрытия или устройству кровли. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед установкой кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления кровельной системы при необходимости проделываются отверстия для анкеров.

Экономить на стройматериалах нецелесообразно … Если армированный пояс заливать с учетом технологических требований, то долговечность постройки и прочность конструкции гарантированы.Армопояс под крышей, следуя этим рекомендациям, делать несложно! Вы можете сделать это сами!

Все без исключения конструкции из любых блочных материалов будут постоянно подвергаться воздействию природных явлений — набухания грунта, оседания здания, других движений грунта. Кроме того, усиление ветров, а также дождей также может повлиять на целостность всего здания. Именно для исключения различных перемещений здания по стенам выполняется бетонный бронепояс.А как сделать армопояс своими руками и поговорим в этой статье.

Аппарат Армопояс

Армирующий пояс или, как его иногда называют сейсмический пояс, позволяет повысить прочность всего дома, а также позволяет предотвратить растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений . Кроме того, если правильно сделать армопояс, он позволяет равномерно распределять нагрузки от крыши или бетонных перекрытий над ней.

Обратите внимание! Даже если полы в доме деревянные, необходимость делать бронепояс не пропадает. Тип перекрытия не определяет, делать бронепояс или нет. В любом случае пояс должен закрывать все стены.

С назначением бронепояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный армопояс имеет два стандартных элемента — жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором он находится.В целом все довольно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения его особенностей наверняка будет сложно.

Как сделать армопояс — последовательность

Для того, чтобы определить всю сложность работы, а также для более детального анализа способа изготовления армированного ремня, мы разделим технологию изготовления на несколько этапов. Можно сказать, что мы дадим определенные инструкции по изготовлению бронепояса.

Металлический каркас из арматуры

Начать сборку каркаса необходимо с того, что сегменты арматуры должны быть установлены в верхней части стены.Для этого нужно либо просто вбить сегменты, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них детали. Арматура устанавливается в точках пересечения стен и по всему периметру конструкции на 1-1,5 мета. Сегменты устанавливаются квадратом из четырех частей, они задают размеры всего кадра. После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте 3-4 см от верхнего края стены.Для этого продольные стержни привязываются к вертикально установленным шпилькам вязальной проволокой. Таким образом фиксируются два параллельных стержня.

После установки продольной арматуры ее необходимо соединить короткими перемычками через каждые 2,5-3 см. Для перемычек нужно использовать арматурные сегменты.

Вертикальные сегменты настраиваются аналогично. К ним позже будет прикреплен верхний продольный ряд арматуры. Верхний ряд будет прикреплен таким же образом и с тем же шагом, что и горизонтальный.Длина отрезков будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендуемая толщина бронепояса 200 — 250 мм. По этим размерам необходимо определить длину вертикальных сегментов. Продольные стержни арматуры снова крепятся к вертикальным сегментам, которые затем скрепляются поперечными сегментами. В целом все точно так же, как и с нижним уровнем продольных тяг.

Опалубка

На данном этапе можно действовать двумя способами: либо установить несъемную опалубку, либо сделать разборную доску.Самым оптимальным вариантом будет сборно-разборная конструкция … Собирается она практически из любых досок или листовых материалов … В процессе возведения опалубки необходимо следить за ее верхним краем — разница не должна быть более 1 см. .

Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой с одной стороны она будет несъемной, а вторая будет сниматься по мере застывания залитого раствора. Если фасад будет отделан каким-либо материалом или утеплен, то на лицевую сторону можно поставить несъемную опалубку из пенополистирола, которая в дальнейшем станет одним из элементов изоляционного слоя.С внутренней стороны можно поставить обычную доску или OSB, которые можно закрепить подручными метизами и крепежом. Чего нельзя сказать о работе с пенобетоном, у которого есть своя.

Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки армопояса. Здесь нужно подойти со всей ответственностью и продумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы заливаемый бетон не раздавил их по бокам. Для этого на верхнем крае опалубки нужно закрепить деревянные распорки с шагом 30-40 см, а также можно стянуть проволокой.Для крепления проволокой необходимо просверлить отверстия в досках и продеть проволоку, которая будет стягивать две части конструкции. После застывания раствора просто откусите эту проволоку бокорезами и она останется внутри армопояса. После стяжки можно переходить к следующему этапу возведения армирующего пояса.

Заливка бетоном

Здесь нет ничего сложного, кроме поднятия бетона внутри опалубки поверх стены.Но с этим вопросом легко разобраться при заказе. Фирмы, предоставляющие услуги по доставке бетона, имеют возможность заказать бетононасос, который перекачивает раствор в любую точку залитого армопояса.

Скажем еще несколько слов о качестве бетонной смеси и способе ее приготовления, если вы готовите ее самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже B15. Но если готовить самостоятельно, то состав будет такой: одно ведро цемента и два ведра щебня и песок … Лучше всего готовить бетонную смесь толще, потому что она не будет слишком сильно раздавливать опалубку. Однако у такого раствора есть свой нюанс — смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовать и утрамбовать. В идеале для этого используют глубинный вибратор, но в бытовом строительстве он встречается не часто. Для герметизации можно использовать либо кусок арматуры, либо кусок деревянного бруска, которым тщательно уплотняется весь раствор в опалубке.

Завершение

Завершающий этап изготовления армопояса своими руками — контроль твердения бетона.Сразу после заливки бетонной смеси лучше всего накрыть целлофановой пленкой. Это необходимо для уменьшения потери влаги и появления трещин на армопоясе. Через несколько дней, когда будет достигнута первоначальная прочность, опалубку можно будет снимать (снимать). Кстати, советуем прочитать статью ««.

На этом, в общем, все. Уточним лишь одну деталь, касающуюся гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывают мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли.Для этого на поверхность бетона для гидроизоляции необходимо уложить рубероид или другой современный битумный материал. Таким образом, вы можете защитить основание вашей крыши от влаги, поступающей со стен.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

.