Стяжка из пескобетона м300: Стяжка пола в квартире из пескобетона (пример)

Автор

Содержание

Стяжка пола пескобетоном м300

Для того чтобы создать идеально ровное половое покрытие одним из лучших вариантов является пескобетон. Он заслужил свою популярность среди строителей благодаря своей способности к самовыравниванию и входящим в его состав полимерам, которые придают ему высокую прочность после застывания. Для стяжки пола используют марку пескобетона м300. Он представляет собой смесь из карьерного песка и портландцемента с добавлением примесей гранитной сечки, минералов и пластификаторов.

Во всех комнатах дома необходимо в первую очередь выставить нулевой уровень. Определить его можно при помощи лазерного уровня или ватерпаса, которые обеспечат точные показатели измерений, в отличие от других плотницких инструментов.

Чтобы правильно рассчитать количество смеси для выравнивания пола потребуется определить возможные перепады высот в комнате. Для этого фиксируется расстояние между полом в комнате и нулевым уровнем, а затем определяют максимальный и минимальный показатели.



Стяжка пола пескобетоном м300
начинается с подготовки рабочей поверхности. Если в полу имеются щели или трещины, то следует их устранить. Затем с помощью строительного пылесоса убирается мусор и пыль. После этого необходимо погрунтовать рабочую поверхность.

В качестве направляющих маяков используют жёсткий металлический профиль, который фиксируется на стене при помощи алебастра или гипса. Маячки располагают между собой параллельно и на таком расстоянии, чтобы на них можно было опереть контрольную рейку.

Далее потребуется изготовить раствор. Для этого берётся количество холодной воды указанное в инструкции. Потребуются приблизительно такие пропорции: 1,5 литра воды на 10 килограмм сухой смеси. Перемешивать раствор можно при помощи миксера, если в наличии нет бетономешалки. При этом важно помнить, что заливка одной комнаты должна осуществляться за один раз, а приготовленный раствор нужно использовать не позднее чем через 1,5 — 2 часа.

Для получения качественной стяжки необходимо соблюдать требования к её толщине. Минимальная толщина должна составлять 1,5 сантиметра, оптимальная толщина – 3 сантиметра, а в случае использования армированной сетки толщина стяжки пола пескобетоном м300 может достигать 10 сантиметров.

По прошествии 2-х суток с момента заливки, когда подсохнет поверхность, маячки можно убрать, а стяжку смочить водой. Благодаря этому обнаружатся пропуски и ямки, которые необходимо сразу затереть раствором пескобетона. Через 7-8 дней следует повторить эту процедуру, доводя поверхность до идеально ровного состояния. Также после заливки стяжки, когда поверхность чуть подсохнет, можно накрывать её полиэтиленовой плёнкой на 14 дней для удержания влаги.

28 дней спустя поверхность должна окончательно высохнуть. Её ровность проверяют при помощи рейки-правила. По завершению проверки можно выполнять последующие строительные работы.

Минимальная толщина стяжки из пескобетона М300, описание технологии

Выровнять поверхность конструкции, защитить слой утеплителя или скрыть системы теплого пола, создать основу для последующей облицовки — везде нужен прочный накрывочный слой. Одним из проверенных и надежных способов устройства является стяжка.

Оглавление:

  1. Состав и преимущества смеси
  2. Расчет расхода
  3. Толщина слоя
  4. Пошаговая технология заливки

Что такое пескобетон?

В отличие от обычного бетона, куда кроме мелкого заполнителя и цемента входит щебень фракции от 10 мм и больше, размер всех гранул в пескобетоне одинаков и составляет порядка 2-3 мм. Это позволяет делать меньшую толщину стяжки.

В состав вводят:

  • ускорители схватывания;
  • фиброволокно;
  • добавки, снижающие трещинообразование и улучшающие адгезию;
  • вещества, повышающие морозостойкость.

Заводское приготовление имеет ряд преимуществ, улучшающих качество готовой продукции:

  • Цемент поступает прямо с завода, не теряя свойств за счет хранения и транспортировки.
  • Заполнитель, снижающий расход цемента, используется единого химического и гранулометрического состава. То есть все его частицы имеют необходимый размер и свойства.
  • Песок промыт от пыли и включений глины.

Заводское приготовление предполагает точный расчет дозировки и стабильность качества. Свойства пескобетона М300, выпущенного в апреле, не отличаются от произведенного в мае, августе или ноябре. Смесь фасуется в мешки, защищенные от влаги. При укладке мы можем быть уверены, что замешав состав с водой в нужных пропорциях, получим бетон с прочностью 300 кг/см2 и не меньше.

Заливка пола решает две основных задачи:

  • выравнивает поверхность;
  • создает прочный защитный слой.

Эти функции могут требоваться как вместе, так и в отдельности. Слою пескобетона, закрывающему керамзит на холодном чердаке дома, ни к чему особая гладкость, но прочность ему нужна.

Считаем расход

М300 поставляется в мешках весом 25 или 50 кг, но дозировать проще ведрами. Пересчет прост и выглядит следующим образом: вес куба готового бетона М300 составляет приблизительно 2300 кг, сухой смеси — 1500 кг. Разделив первое на второе, получим 1,53. То есть, чтобы залить квадратный метр стяжки пола высотой в сантиметр, расход составит 15,3 литров (полтора ведра) пескобетона или 23 кг.

На практике толщину стяжки точно посчитать получается редко. Например, когда мы выполняем заливку пола по слою керамзита, расход возрастет. Некоторое количество состава потребуется для заполнения промежутка между гранулами щебня. При выравнивании поверхности высота слоя пескобетона может колебаться в широком диапазоне. Однако минимальные затраты сырья такой расчет определит, снизив риск закупки излишнего количества.

Какую толщину слоя выбрать?

Зависит от предполагаемой нагрузки, а также крупности заполнителя. По соображениям удобоукладываемости минимум для пескобетона с добавлением гранитной крошки — 2 см.

Для выравнивания по слою керамзита или шлака СНиП указывает минимальную толщину стяжки не менее 3 см для жилых и общественных зданий. Что касается промышленных объектов, она определяется проектом, но не превышает 70 мм. Для придания дополнительной прочности ее армируют сеткой из оцинкованной проволоки с ячейкой 50х50 или 100х100 мм.

Этап подготовки

Чтобы получить ровную поверхность стяжки из пескобетона, выравнивание выполняют по предварительно установленным маякам.

Они бывают двух типов:

  • многоразовые или инвентарные;
  • не извлекаемые.

Первые представляют собой металлическую трубу или гнутый профиль. Вторые — стандартные оцинкованные рейки с сечением в виде перевернутой буквы Т.

Для устройства покрытий из пескобетона М300 применяют маяки высотой 10-12 мм. Их выставляют с помощью лазерного нивелира. При отсутствии последнего используют натянутые нити, горизонтальность которых определяют гидроуровнем. Расстояние между маяками не должно превышать 2/3 длины рейки, используемой для заглаживания.

Приготавливаем и укладываем смесь

1. После того как маяки установлены, всыпаем сухой состав в отмеренное количество воды и тщательно перемешиваем.

2. Пропорции воды изготовитель указывает на упаковке. Превышать их крайне не желательно, поскольку это увеличивает пористость и прочность конструкции снижается.

3. Замешиваем пескобетон ручной насадкой — миксером либо в гравитационной или лопастной бетономешалке. Укладываем на основание и разравниваем правѝлом, скользя по маякам как по направляющим.

4. При разравнивании сначала двигаем рейку «на сдир», при этом положение ее ребра составляет со стяжкой почти прямой угол. Затем заглаживаем, наклоняя и перемещая правило под острым углом так, чтобы следом оставалась гладкая плоскость.

5. На следующий день либо через сутки по поверхности бетона уже разрешается ходить. В этот момент инвентарные маяки удаляют, а оставшиеся русты заполняют свежей смесью и тщательно разравнивают.

Между плитами перекрытия либо на стыках панелей остаются тонкие швы, сквозь которые из пескобетона может просочиться вода. При этом на потолке квартиры ниже появятся неряшливые пятна.

Чтобы этого не произошло, укладывают гидроизоляцию, делают это сплошным слоем либо только по швам. Крайние полосы заворачиваем на стены, на высоту 10-12 см.

Рекомендации

1. В некоторых источниках маяки рекомендуется закреплять с помощью гипсовых «нашлепок». Делать это по ряду причин нежелательно:

  • чужеродные включения ослабляют конструкцию;
  • гипс быстро схватывается и работать с ним неудобно;
  • прилипая к инвентарным маякам, состав затрудняет их демонтаж, сильнее разрушает стяжку.

2. Для крепления профилей лучше использовать тот же пескобетон, добавив гипса лишь немного, чтобы ускорить схватывание.

3. Еще точнее получается разметка с помощью неизвлекаемых маяков. Монтировать их лучше всего на самонарезающие шурупы, которые завинчивают в пластиковые дюбеля либо деревянные колышки. Шаг креплений для маяка высотой сантиметр составит 40-45 см. Его крепят к шурупам небольшими кусочками жести с прорезью. Полоски заводят под шляпку и загибают за выступы основания маяка, плотно фиксируя профиль.

При этом на нужную отметку саморезы удобно выводить, завинчивая или выкручивая из дюбеля.

4. Иногда выравнивающее покрытие приходится сводить, как говорят строители, «на нет». При этом минимальный показатель толщины слоя не может быть меньше 5 мм или двукратной величины фракции заполнителя.

5. Не используйте для ручного замешивания дрель с высокими оборотами. Лучше всего подойдет обычный перфоратор, поставленный на режим вращения.

6. Работайте не торопясь, пескобетон начинает полимеризацию спустя как минимум час после начала затворения. Вы спокойно успеете уложить и выровнять стяжку, получив качественный результат.


 

Стяжка пола своими руками в квартире пескобетоном.

Стяжка пола в квартире, материал пескобетон м300 (ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ)

ГлавнаяПолСтяжка пола своими руками в квартире пескобетоном

Пескобетон для стяжки пола: расчет и необходимые компоненты

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Вернуться к оглавлению

Преимущества в использовании

Самой популярной маркой является М 300.

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Вернуться к оглавлению

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Приготовление пескобетонного раствора с помощью дрели.

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Вернуться к оглавлению

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Вернуться к оглавлению

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Вернуться к оглавлению

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

kladembeton.ru

Расход пескобетона м300 на стяжку, сколько сохнет стяжка из пескобетона

При строительстве многоквартирных и частных домов применяют в качестве перекрытий железобетонные плиты. К сожалению, такая плита имеет ровную поверхность только с одной стороны, которая станет потолком квартиры или помещения снизу. Вторая сторона с буграми и раковинами станет полом, который придется ровнять. Мы расскажем о том, как выполнить выравнивающую стяжку и какой расход пескобетона на стяжку потребуется.

Стяжка пескобетоном

Инструкция по устройству стяжки

Стяжка из пескобетона или песчано-цементного раствора выполняется по строго определенным правилам:

  • Очистка от мусора и пыли бетонных плит перекрытия
  • Заделка в полу цементным раствором глубоких трещин и щелей
  • Разметка горизонтального уровня будущей стяжки
  • Нанесение грунтовки глубокого проникновения на всю поверхность пола
  • Гидроизоляция пола
  • Установка маяков

Обработка существующего пола раствором бетоконтакт для повышения сцепления стяжки с бетонной плитой

Очистка основания от мусора и пыли

Заливка раствора из пескобетона

Очистка плит перекрытия от пыли и мусора включает в себя не только, чтобы вымести их веником или пропылесосить. Очень важно определить возможные отслоения поверхностного слоя бетона. Простучите подозрительные места молотком и удалите эти участки.

В полу на стыках плит и стен могут быть щели и трещины. Их необходимо заделать цементным раствором и тщательно загладить. Для этого применяют мастерок и штукатурную гладилку.

Заделка трещин бетонного пола

Для разметки горизонтальной плоскости будущей стяжки применяют лазерный уровень или гидроуровень. При их помощи на расстоянии 1 м от плит перекрытия ставят отметки на стенах. Далее их соединяют по периметру помещения малярной красящей нитью «нулевой уровень». Рулеткой от линии замеряют расстояние до пола и определяют самую высокую точку пола и самую низкую.

Важно знать! Толщина стяжки из пескобетона по плитам перекрытия должна быть не менее 20 мм. Если применяется дополнительный слой утеплителя, то минимальная толщина стяжки 40 мм.

Исходя из этого, производят расчет пескобетона для стяжки пола, опираясь на «нулевую линию». В среднем расход смеси на 1 м.кв при толщине слоя в 1 см составляет 22-23 кг.

Разметка нулевого уровня для стяжки

Для улучшения адгезии гидроизоляции и бетонной плиты на поверхность существующего пола матерчатым валиком или широкой кистью наносят грунтовку глубокого проникновения.

Прежде всего, надо четко себе представлять, что выполнение песчано-цементной стяжки относится к так называемым «мокрым работам». Это говорит о том, что важным подготовительным этапом будет гидроизоляция стыков плит перекрытия и участков по периметру помещения, где плиты примыкают к стенам.

Грунтовка бетонных плит перекрытия

Важно помнить! Если пропустить этап гидроизоляции Вы затопите соседей, у которых возможно ремонт уже закончен.

Применяют для этих целей мастики на полиуретановой или полимерной основе. Наносят мастику на стыки широкой кистью. Ширина окрашенной мастикой полосы должна быть не менее 15-20 см.

Обмазочная гидроизоляция стыков плит и стен

Теперь можно приступать к установке маяков. Это оцинкованные рейки, длиной 2,5 м и высотой 10 мм опираясь на которые производится стяжка раствора правилом.

Рейки раскладывают вдоль длинной стены, по направлению от окна к входной двери. Первую рейку устанавливают на высоте 20 мм от нижней пола точки и на расстоянии 30-50 см от параллельной ей стены. Для этого применяют заранее подготовленные деревянные плашки. Ориентируются по линии отмеченной на стене.

Установка маяков для стяжки

Горизонтальность установленного маяка проверяют правилом с уровнем. Когда маяк выставлен по уровню его «примораживают» (фиксируют) на гипсовый раствор. Делают это с интервалом 30 см вдоль маяка. Для установки второй рейки замешивают густой гипсовый раствор и набрасывают его аккуратными шлепками так же с интервалом 300 мм по линии параллельной первому маяку.

Расстояние между соседними маяками должно быть таким, чтобы уложенное на них перпендикулярно правило перекрывало рейки на минимум на 10 см. Рейку устанавливают на гипсовые шлепки и плавно (поступательными движениями вперед-назад) фиксируют маяк в гипсовом растворе.

Приготовление пескобетонного раствора

Обратите внимание! Гипсовый раствор твердеет быстрее цементного, поэтому время на установку маяка по уровню ограничено 15-20 минутами.

Установленный второй маяк проверяют, чтобы он был в одной горизонтальной плоскости с первым. Делают это правилом с уровнем, положив его перпендикулярно на два соседних маяка. После того, когда все маяки установлены, необходимо дать время затвердеть гипсовому раствору – это примерно 4-5 часов.

Стяжка пола пескобетоном начинается после готовности маяков, однако перед этим требуется обработать всю поверхность бетонных плит перекрытия адгезионным составом бетоконтакт. Он прочно свяжет раствор и бетон.

Выполняется стяжка из пескобетона М300. Заливку в отдельно взятом помещении следует производить в один день. Пескобетон марки 300 это смесь крупного и мелкого кварцевого песка с портландцементом. Химические добавки, которые включены в сухую смесь, увеличивают его прочность, пластичность и морозостойкость. Смесь продается в мешках по 40 и 50 кг.

Для приготовления раствора понадобится пластиковое ведро, перфоратор или низкооборотистая дрель и насадку (венчик) для перемешивания растворов. Вода, добавляемая в сухую смесь должна составлять 30 % от объема сухой смеси.

В смесь постепенно добавляют воду и перемешивают. После этого раствор должен постоять примерно 15 минут. Это необходимо, чтобы химические компоненты растворились.

Стяжка раствора правилом по маякам

Готовую смесь начинают заливать в углу между стеной и двумя ближайшими маяками. Правилом раствор пескобетона стягивают по направляющим маякам. Когда стяжка залита, ей необходимо набрать прочность.

На вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона можно сказать, что через 3-4 дня в зависимости от температурно-влажностного режима по стяжке можно будет ходить. Стяжка пола пескобетоном М300 окончательно высохнет через 21-27 дней. Только после этого на пол можно будет укладывать финишное напольное покрытие.

sdelai-pol.ru

Бетонная или пескобетонная стяжка пола своими руками.

Бетонная или пескобетонная стяжка пола своими руками выполняется тогда когда необходимо выполнить ремонтные работы по выравниванию напольных покрытий бетонной или пескобетонной смесью, которая служит основанием для различных видов полов.

Напольные покрытия играют важную роль в тепло и шумоизоляции помещения. Выбирая напольное покрытие, необходимо правильно подбирать класс истираемости, теплопроводность и влагозащищенность материалов.

На готовую бетонную стяжку можно укладывать паркет, настилить линолеум, уложить ламинат или сделать наливные полы. Так же бетонная стяжка пола применяется при утеплении пола дома.

Для работы по укладке чистовых напольных покрытий необходимо ровное основание. Плита перекрытия, как правило, имеет много неровностей, поэтому для качественной укладки финишного покрытия необходимо устранение всех дефектов. Локальное устранение выпуклостей и сколов слишком трудоемко и занимает очень много времени, поэтому для выравнивания основания применяют специальные выравнивающие составы и бетонную или цементно-песчаную стяжку для пола.

Выравнивание пола – это важная процедура, которая часто требуется при многих ремонтных работах. Она может реализоваться разными способами, но чаще всего используется именно цементно-песчаный раствор, формирующий ровную и гладкую поверхность стяжки пола.

В помещениях жилого типа, стяжка пола, как правило, делается при помощи цементно – песчаного раствора то есть пескобетона.  Этот состав можно приготовить непосредственно на месте укладки. Для приготовления используют цемент, песок и воду. Перемешанные, в определенной пропорции, эти компоненты становятся однородным серым раствором, который укладывают на бетонное основание.

Рассмотрим технологию и порядок выполнения работ при выполнении бетонной или пескобетонной стяжки пола своими руками в жилых помещениях.

Подготовка основания для заливки бетонной стяжки пола своими руками.

Перед началом работ необходимо снять все имеющиеся покрытия, т.к. бетонная или пескобетонная стяжка пола выполняется по бетонному, каменному или же кирпичному основанию.

Перед укладкой стяжки, основание очищают от грязи, пыли и смачивают водой. Для того что бы контролировать уровень укладки раствора выставляют маяки. Если пескобетон изготавливают на месте, то составляющие стяжки для пола перемешивают в ручной бетономешалке в определенных пропорциях.

Если на полу имеется старая стяжка и она совсем непригодная к использованию, то ее необходимо снять, правда это очень шумное и тяжелое занятие. Ведь чтобы снять старую стяжку пола, ее нужно отдолбить перфоратором, что очень шумно, а потом весь получившейся мусор вынести из помещения.

 

Ну а если старая стяжка пригодна для нас частично или же нет возможности убрать ее полностью или просто лень, то можно обойтись так сказать «малой кровью». Можно снять только те участки которые сами отошли от пола со временем, потрескались. После, пройтись по всей площади с молоточком и простучать, нужно найти те места в старой стяжке, где бунит, то есть где стяжка пола отклеялась от основания, ну и как вы наверно понимаете эти места надо выдолбить, очистить.

 

Далее очищаем поверхность от различного рода загрязнений и мусора, а ямы заделываем выше сказанным раствором из расчета 1:3 с небольшим добавлением клея ПВА. Это применяется как для восстановления старой бетонной стяжки пола, так и перед изготовлением новой.

Этапы выравнивания пола бетонной стяжкой своими руками

Работа реализуется следующими действиями:

• создаются оптимальные условия в помещении, поскольку температура не может быть меньше 5 градусов;

• вымеряется нулевой уровень на полу;

• решается, какой толщиной будет обладать стяжка;

• подготавливается основание, которое очищается от пыли и грязи;

• основание покрывается качественной грунтовкой;

• по нижней части всех стен приклеивается фум-лента;

• укладывается армирующая сетка по всей площади помещения;

• выставляются и закрепляются маяки, которые легко сделать из любого профиля;

• подготавливается бетон для пола, обладающий нужной консистенцией и однородностью;

• начинается сам процесс формирования стяжки, для чего в пространства между всеми маяками выливается смесь, причем работы следует начать с дальнего угла помещения, а закончить возле двери;

• раствор разравнивается по маякам правилом;

• три последующих дня стяжка поливается водой, чтобы на ней не появились трещины;

• через три дня после работы вынимаются маяки, а все появившиеся дыры заполняются цементно-песчаным раствором;

• полностью застынет стяжка через полмесяца, после чего можно будет начинать другие работы с полом. Укладку начинают с установки маяков. Затем готовый раствор выливают на подготовленную поверхность. Необходимо стараться распределять раствор равномерно, между маякам.

Установка маячков для бетонной стяжки пола своими руками.

Существует большое количество способов установки маяков, в этой статье мы рассмотрим лишь один из многих.

Первый маячок делается на самой высокой точке пола данного помещения, следом остальные.

Чтобы определить самую высокую точку нужно воспользоваться лазерным уровнем, нивелиром или водяным уровнем. Толщина слоя на самой высокой точке должна быть не менее 1 см, а дальше как пойдет по уровню. После этого вдоль будущих линий маяков выкладываем лепехи на расстоянии 40-50 см, желательно из плиточного клея, или из другой смеси на свой выбор. На эти лепехи укладываем металические рейки (маяки), которые применяются для штукатурки. Если маяки не попадают на лепеху то ее можно перенести.

Далее берем уровень, желательно подлиннее, и с его помощью вдавливаем маяки в лепехи, аккуратно, не торопясь, по уровню, при этом незабываем следить за уровнем. Этим же способом делаем остальные маячки, незабываем проверять уровень. Ждем когда лепехи засохнут и маяки для стяжки пола готовы.

 

Для паралельного расположения маяков, лепехи рекомендуют устанавливать друг напротив друга. Под давлением раствора маячки могут прогибаться, чтобы этого не происходило, наносим раствор в промежутки между лепехами под маяки.

 

По периметру стяжки пола внизу на стену нужно приклеить демпферную ленту или тот же изолон, шириной чуть больше высоты будущей стяжки, для того чтобы стяжка пола могла «играть» при нагрузке и усадке. А остатки ленты, которые торчат, можно будет потом обрезать.

Заливка и выравнивание бетонной стяжки пола своими руками.

После того как маяки для бетонной стяжки пола готовы можно приступать к заливке стяжки своими руками. Для этого понадобится раствор для заливки и правило метра 1,5 длинной.Выравнивание бетона производят специальным инструментом – правилом. После первичного распределения пескобетона, правило укладывают так, что бы оба конца опирались на маяки. Затем раствор разравнивают равномерными движениями правила. Если необходимо добавляют еще раствора.

Правилом снимается лишний слой пескобетона, делается это так.

В то время когда вы тяните правило по маякам на себя, для снятия излишек, нужно чтобы оно смещалось вправо-влево довольно таки быстро. Разравнивать раствор строго по маякам необязательно, можно оставить 1-2 мм, так как при высыхании бетонной стяжки пола раствор всегда дает усадку.

Во время выполнения работ используем гладилку (кельма), а зигзагообразными движениями сглаживаем поверхность. Для достижения более ровной и гладкой поверхности бетонной стяжки пола выполненной своими руками специалисты рекомендуют применять увлажнение.

Застывание стяжки происходит в течении 24 часов. После затвердевания стяжка должна быть однородна, не иметь пустот, бугорков и выбоин. Светло-серый цвет стяжки говорит о том, что компоненты были смешаны в правильной пропорции. Для улучшения качества и ровности стяжки, часто используют самовыравнивающиеся растворы. Они более жидкие, поэтому при растекании заполняют собой все неровности. От выбора материала зависит долговечность стяжки.

Обустройство бетонной стяжка пола своими руками с применением звуко и теплоизоляционных материалов.

При создании стяжки учитываются следующие требования к ней:

• плотность должна быть одинаковой на всем созданном покрытии;

• поверхность получается идеально ровной, поскольку максимальный уклон составляет всего 0,2 процента;

• она обязана быть очень прочной и надежной, а также долговечной;

• не допускается наличие разных трещин, разломов или иных проблем, поэтому обязательно формируется монолитная конструкция, устойчивая к разным воздействиям.

Функции и параметры бетонной стяжки пола своими руками.

Данная стяжка обладает следующими функциями:

• производится выравнивание любой поверхности, обладающей разными недостатками, дефектами и проблемами;

• основание получается жестким и прочным;

• все нагрузки, воздействующие на пол, за счет сделанной стяжки распределяются на основание равномерно;

• при необходимости может быть сделан уклон поверхности;

• могут быть в конструкции спрятаны разные элементы инженерных коммуникаций.

 

Стоит отметить, что, кроме бетонной стяжки пола существует промежуточный слой, который связывает покрытие с выравнивающим слоем или с нижним элементом напольной поверхности.

Выравнивание пола бетонной стяжкой своими руками является не простой работой, реализуемой своими силами. В результате получается идеально ровная поверхность, которая без проблем используется для укладки любого напольного покрытия.

 

Смотрите видео: Бетонная стяжка пола своими руками, технология стяжки

Источник-Построй Дом Сам

Похожие записи

Правильная геометрия стен – основа ремонта…

Теплоизоляция полов своими руками…

Декоративные наливные полы 3d…

Технология укладки паркета своими руками…

Настил чистовых и черновых деревянных полов…

Электрический теплый пол своими руками…

Поделиться ссылкой:
Понравилось это:

Нравится Загрузка…

postroidomsam. ru

Стяжка пола в квартире из пескобетона (пример)

В данной публикации продемонстрировано (ПРИМЕР) как выполняется стяжка пола в квартире из пескобетона м 300 вручную по технологии «полусухим методом»  армированная полипропиленовым волокном. Чаще всего такой метод устройства стяжки выполняется при помощи пневмонагнетателя, это специальные автономные растворонасосы которые помогают приготовить полусухой раствор и подать его по шлангу в то место где выполняется выравнивание пола, оборудование это всего лишь средство механизации, которое значительно облегчает труд работникам, увеличивает производительность труда, снижает стоимость работ за счет привлечения меньшего числа  работников, а  так же удешевляет себестоимость материала.  Но, бывают случаи где такие агрегаты в принципе применить не получается, связано это с тем что на благоустроенной территории в новостройке, либо в местах плотной застройки, не представляется возможным разместить материалы и само оборудование.

Но не смотря на все трудности и ограничения, устройство пола в квартире выполнить все же необходимо  и выполняя её полусухим методом, без механизации, ручным методом, результат работ будет одинаков — ровная, прочная и красивая поверхность. Выполнение выравнивания пола в квартире таким образом, отличается от стандартной заливки которую чаще всего практикуют строители универсалы выполняющие «ремонт под ключ в квартирах».

Устройство пола в квартире. Некоторые отличие полусухого метода:

× Нет необходимости выполнения гидроизоляции по всей квартире, даже в панельных домах, протечек воды нет.

× Монолитность всей структуры слоя, в отличии от «жидкой заливки» где требуется установка металлических маяков, которые по завершению нужно вынимать из стяжки и заделывать места их установки, в полусухом методе маяки выполняются «натертые» из того же материала, в данном случае пескобетон м300.

× Безусадочная поверхность, в следствии чего, появление трещин стремится к нулю. Безусадочность из-за малого количества воды в растворе, в классическом способе «жидкой заливки» воду строители переливают для облегчения заливки и распределение раствора, в процессе выхода влаги, стяжка подвергается большим напряжением и образуются трещины.

Полусухая стяжка в квартире. Фото обзор основных этапов, как выполняется стяжка пола в квартире ручным замесом и полусухим методом.

Естественно, каждая работа должна начинаться с подготовки, уборки помещения, в данном случае эта работа была выполнена самим хозяином квартиры, в том числе защита коммуникаций (электропроводка в гофрах, теплоизоляция труб гвс/хвс) укладка акустической шумоизоляции шуманет100.

Перед началом работ (данная операция не попала в кадр, так как выполнялась за ранее), выполняется так называемая «карта перепадов» при помощи профессионального лазерного нивелира Hilti, отбивается общий уровень отметки верха стяжки (учитывается накрывание коммуникаций раствором, не менее 20мм от верха) на основании этих данных, делается подсчет количества необходимого материала который потребуется на всю площадь квартиры.

Начало действий. Замес первой партии пескобетона на плите перекрытия. Все происходит довольно просто (но пыльно), мешки раскидываются по полу, вспарываются, и начинается увлажнение из ведра малым количеством воды.

Недорогой, но качественный крупнозернистый пескобетон, производитель МКУ

После того как пескобетон смесь немного увлажнилась, начинается переброска её в кучу образуя пирамиду, в процессе так же увлажняется брызгами воды одним человеком. Процесс на первый взгляд трудоемкий и долгий, но не для профессионалов которые выполняют такую работу практически ежедневно, в бригаде работают пятеро, трое человек заняты приготовлением раствора, и способны перемешать таким образом 400-500 мешков в день, весом 40 кг. Расход пескобетона на данной квартире составляет 360 мешков по 40кг. Площадь квартиры 90 кв.м, средняя толщина 80 мм.

В процессе замеса, поэтапно добавляется фиброволокно небольшими партиями, для того что бы фибра равномерно распределилась в полусухой смеси. Полипропиленовое волокно в растворе образует объемную прочную сеть, скрепляя структуру раствора и работает как армирование и предотвращение трещин в период набора прочности цементного раствора.

Первая партия раствора отстаивается некоторое время, для того что бы оставшиеся участки в куче сухой смеси впитали в себя влагу. Мастер визуально проверяет готовность смеси к укладке, проверяет сжав в кулак, после разжатия комок раствора не должен рассыпаться,  если все готово, начинается установка маяков.

Установка «монолитных» натертых маяков из раствора по заданным отметкам уровня стяжки.

 

Далее раствор распределяется между маяками, уплотняется тщательно  и производится выравнивание, распределение по заданному уровню.

После того как определенный участок выровнен, начинается шлифовка и уплотнение верхнего слоя специальной шлифовальной машиной, это единственные механизм который применяют в ручном методе.

Когда шлифовка стяжки завершена, мастер выполняет нарезку усадочных швов в дверных проемах, это позволяет снизить напряжение в стяжке в процессе набора прочности. Как видите, результат работы выравнивание пола в квартире полусухим методом выполненный вручную, ничем в конечном счете  не отличается на качестве финишной стяжки.

Выравнивание пола в квартире пескобетоном м-300, сделано за 1 день (!)

Устройство пола в квартире завершено за 1 рабочий день, включая уборку путей откуда доставлялся пескобетон, выполнено 90 кв.м. собственнику квартиры даны рекомендации по уходу за стяжкой, нужно всего лишь немного смочить поверхность через сутки и свободно продолжать дальнейшие работы по ремонту квартиры.

Поверхность полусухой стяжки в добавок ещё и «плавающей» не связанной с основанием — перекрытием полностью готова практически под любое современное напольное покрытие которое привычно применяют в квартирном ремонте, пол получается ровным и прочным без каких-либо дополнительных доработок  «наливными полами»  для пола и прочих манипуляций которые влекут для заказчика дополнительных расходов, конечно же это еще один весомый «козырь» данного метода.

Выравнивание в квартире за 1 день по полусухой технологии Для квартир, принимаем заказы от 500 кв.м кооперативные заказы

expresspol.ru

Расчет пескобетона для стяжки пола. Пескобетон для стяжки пола

Пескобетон для стяжки пола используется довольно часто, ведь таким образом происходит выравнивание пола, что в дальнейшем упростит укладку любого напольного покрытия. Стяжка из пескобетона из-за распространенности и доступности данного материала считается традиционной и наиболее используемой. Как правило, применяют пескобетон марки М300, который прекрасно выравнивает пол, является экологически чистым строительным материалом и оченб удобен в работе.

Особенности пескобетона

По своему составу пескобетон – это смесь песка с портландцементом и добавками органических и минеральных веществ. Стяжка, произведенная при помощи этого материала, отличается долговечностью, устойчива к истиранию и растрескиванию, не разрушается и абсолютно не усаживается.

Пескобетон один из современных материалов, получивших большую популярность среди строителей, что напрямую связано с его отличительными свойствами. Благодаря водонепроницаемости, морозоустойчивости, стойкости к большим перепадам температуры, высокой прочности, данный материал стал просто незаменим в обустройстве фундамента и напольных покрытий.

Расчет пескобетона для стяжки пола сделать достаточно просто. Следует отметить, что расход пескобетона является вполне приемлемым, а небольшая стоимость мешка позволяет сделать эту смесь недосягаемой для конкурентов строительного рынка. К слову такой раствор обладает прекрасной тягучестью, а потому работать с ним, как правило, очень проста и не требует применения вибрационного оборудования, а кроме того он не проседает, поскольку в нем содержатся крупные фракции песка.

Пескобетонная смесь позволяет произвести укладку стяжки в разных по своему предназначению помещениях, так как этот материал обладает необходимой прочностью, а также является стойким к температурным перепадам. Раствор абсолютно безопасен, поскольку в нем не содержится компонентов, которые могут быть опасными для здоровья людей. Нанесенная на стяжку смесь не требует дополнительного нанесения других растворов и дополнительного выравнивания.

Подготовка к укладке стяжки

Укладка стяжки происходит в несколько этапов. Первым делом необходимо подготовить основание: заделываются все сколы, трещины и швы. После этого удаляются следы масла, грязи и пыли, а также все другие загрязнения.  Для того, чтобы у вас в результате получилась ровная поверхность, на которую планируется укладывать стяжку, следует произвести установку маяков.

Следующий этап предполагает приготовление раствора. Для этого берется пескобетон марки  М-300 и добавляется в определенное количество воды, но помните, что никак не наоборот, иначе в противном случае в растворе получатся комки.

Расход пескобетона для стяжки

Вам нужно взять сухую смесь из расчета 1 килограмм на 0,16 литров воды. Готовый раствор следует хорошенько перемешать и лучше это сделать строительным миксером. Раствор считается пригодным для применения в течении 2-х часов. Таким образом можно вывести расход пескобетона на стяжку: двадцать килограмм, то есть половина мешка на 1 квадратный метр, если учесть, что планируется заливка с толщиной слоя в десять миллиметров.

Отдельно следует сказать и о различии в количестве составляющих в зависимости от характера стяжки. Для примера возьмем устройство стяжки под теплый пол. В данном случае раствор после окончательного высыхания будет испытывать не только стандартные нагрузки, но и температурное воздействие. Поэтому используемый в других случаях раствор здесь не подойдет.

Делая расчет материалов для стяжки, используется соотношение цемента и песка 1:2. Важным условием будет наличие пластификатора, который повысит характеристики. На 1 кв.м. его понадобится от 150 до 200 мл. Таким образом, расход раствора для стяжки пола будет повышенным, поскольку толщина общего слоя монолита не может составлять менее 30 мм.

Укладка стяжки из пескобетона

Готовый раствор нужно равномерно распределить на подготовленной поверхности основания с помощью шпателя, причем за один заход. Для удаления воздушных пузырей, проткните в нужных местах раствор шпателем. Сам процесс укладки должен происходить при температуре не менее 5 градусов по Цельсию выше нуля. Необходимую прочность пол приобретет только через 48 часов после укладки. Если вы хорошо подготовили поверхность, то поверхность получится идеально гладкой.

Следует еще раз уточнить относительно расхода пескобетона на стяжку основания пола на конкретном примере: если у вас уходит восемнадцать килограмм пескобетона на квадратный метр площади пола при толщине слоя  в 10 миллиметров, то на квартиру, где площадь составляет сто квадратных метров при средней толщине стяжки в пять сантиметров расход  пескобетона составит 18кг х100 кв. м 5/50 = 180 мешков, то есть девять тонн.

polgid.ru

Сайт частного мастера по ремонту квартиры,ванны,комнаты

  •  Пескобетон,марки М-300 прочный и долговечный материал для стяжки пола.

  • Для стяжек толщиной слоя более 2см. такой материал идеален.

  • При уменьшении слоя меньше 1см. использование пескобетона становится невозможным.

  • Крупная фракция пескобетона не даст уложиться в заданный слой.

  • Для стяжек до 1см. толщиной более подходят наливные полы.

  • При укладке слоёв более 3см. в пескобетон целесообразно добавлять керамзит фракции 10-20 в пропорции 1 к 2(одна доля керамзита и две доли пескобетона).Керамзит значительно облегчает вес материала и удешевляет стяжку,без потери прочности.Улучшаются шумоизоляционные и теплоизоляционные свойства пола.Керамзитобетонная стяжка пола самая распространенная из всех видов стяжек пола в квартире.

  • Армирование пескобетона,как и строгое дозирование воды, необходимо для предотвращения образования трещин при высыхании раствора.

  • Обычно используют стандартные сварные карты(толщина прутка 3-4мм.).Передозировка воды в растворе пескобетона может привести к растрескиванию стяжки пола,поэтому имеет смысл делать раствор с помощью миксера в строительном тазе большого размера.

  • Главный минус пескобетона долгий набор прочности-28 дней и долгое высыхание 1см. толщины слоя стяжки в неделю.Это значит,что укладка покрытия на стяжку из пескобетона возможна только при полном высыхании всего слоя,а толщина слоя обычно в среднем 3см.-4см.

  • Есть и плюс.Крупная фракция смеси в виде гравия не даёт усадки и при высыхании раствора просадок по маякам,как у наливных полов,не происходит.

  • Недостаток гладкости поверхности легко исправить с помощью цементного молочка или плиточного клея.Поверхность стяжки можно отшпатлевать в 2-3 слоя плиточным клеем и получить стяжку гладкую,как наливной пол,раньше это называлось перетиркой стяжки или железнением.

  • По стоимости 1мешок наливных полов,весом 25кг.,равен 2 мешкам пескобетона,весом 50кг.,каждый.Легко подсчитать,что пескобетон дешевле наливного пола в 4 раза.

  • Отмечу сразу,что без достаточного опыта работы не стоит браться за такой материал,как пескобетон.Даже на следующий день трудно будет,что либо исправить.Затвердевшую до состояния хождения стяжку зачищают правилом,срезая наплывы и бугры.Вдоль стен удаляют валик пескобетона налипший на стены.

  • На рынке много поддельного пескобетона и без специалиста Вы можете купить низкокачественный материал.Аферисты используют просроченный цемент и даже отсев с ДСК упаковывая это в аккуратные мешки,стяжка из такого материала вышаркивается ногами до дыр.Покупая пескобетон ищите ГОСТ на упаковке и адрес производителя смеси,у жуликов указан ГОСТ на бумажные мешки(на упаковку а не на товар)и адрес производства упаковки.Лично я пользуюсь пескобетоном производства Мансуровского карьероуправления(МКУ).МКУ делает крупнофракционный пескобетон(доля гравия фракцией до 1см. около 30%),такой фракции у других производителей я не встечал.Именно такой пескобетон не дает усадки по маякам.Более мелкая фракция у Каменного цветка и Руссеана.

  • Стяжка пола из пескобетона марки М-300.

  • Расход материала 50кг на 1м.кв. толщиной слоя в 2см.

  • Разметка маяков стяжки,это самый важный этап работ.Подробное описание установки маяков на странице ремонт стяжки.

  • Профессионально использовать самонивелирующийся лазерный построитель плоскостей.

  • Для закрепления поверхности под стяжку строго обязательно использовать грунтовку типа Бетоконтакт.Сильновпитывающие поверхности (старые стяжки пола)предварительно обработать универсальным грунтом.

  • Маяки закрепляются с помощью алебастра или схожего материала.

  • Укладка смеси и выравнивание самый простой этап работ и самый трудоёмкий.Для облегчения работы можно использовать миксер или перфоратор с насадкой.

  • На следующий день необходимо обработать поверхность цементным молочком или плиточным клеем,удалить наплывы и комки по краям помещений(через день перфоратором отбивать придется).

  • От качества стяжки полностью зависит качество Вашего пола в целом.Я частный мастер по стяжке пола сделаю стяжку пола из пескобетона в москве не дорого.

  • Стоимость стяжки из пескобетона м-300.

    vladimi-aksyono.narod.ru

    Как сделать стяжку пола с использованием пескобетона

    Пескобетон

    Пескобетон — это качественная смесь с высокомарочным цементом, органическими пластификаторами, минералами и фракционным песком в составе. Материал появился на рынке не так давно. Отличается такими достоинствами, как отсутствие усадки, стойкость к перепадам температуры, попаданию влаги, прочность. Поэтому пескобетон м300 русеан часто применяют для бетонной стяжки пола.

    Текучесть пескобетона позволяет ускорить и упростить работу, избавить от необходимости в вибрационном оборудовании.

    Подготовка основания

    Этапы:

    1. Залить трещины раствором цемента. Если плиты перекрытия служат основанием, то нужно заделать зазоры между ними. 
    2. Очистить основание от частиц краски, растворов и других пятен. Полезно сделать обработку грунтовкой. 
    3. Установить на чистое основание маяки. Лучше использовать регулируемые шурупы.

    Приготовление раствора

    Приобретая материал, нужно учитывать, что расход его на 1 кв. м составит около 20 кг при толщине пола около 1 мм.

    Технология приготовления смеси:

    • Пескобетон засыпается в ёмкость с водой из расчёта 1,5 л на килограмм смеси. 
    • Состав размешивается до получения консистенции теста.

    Готовый раствор нужно уложить не позднее, чем через два часа.

    Укладка раствора

    Раствор нужно вылить на основание, разровнять шпателем. Главное, чтобы состав лёг равномерно, не образуя пустот. Нельзя допускать загустевания раствора на инструментах.

    Стяжка укладывается в один заход. Свежеуложенный раствор рекомендуется проколоть в нескольких местах, чтобы избежать образования пустот воздуха.

    Уход

    Нельзя способствовать принудительному подсыханию раствора. Следует избегать сквозняков и прямых солнечных лучей. Лучше всего накрыть поверхность полиэтиленом и смачивать пару раз в день мокрой тряпкой. Когда пол высохнет, то нужно сделать проверку двухметровым правилом на ровность — зазора с полом быть не должно (максимум — 2 мм).

    На сайте есть:

    nau4im.ru

    Заливка пола пескобетоном

    Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.

    Состав пескобетона

    В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

    Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

    Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.

    1. Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
    2. Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
    3. Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.

    Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

    Расход пескобетона

    Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

    1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
    2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500:50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

    Технология заливки пола пескобетоном

    В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

    Подготовительный этап

    Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.

    Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

    Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

    Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

    Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

    Монтаж маяков

    Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:

    1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
    2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
    3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
    4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
    5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
    6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
    7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

    Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.

    Основной этап

    Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

    Замес пескобетона

    Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

    Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

    Заливка стяжки

    Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

    Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

    В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

    Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

    Особенности пескобетона и его заливки

    Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

    В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

    Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

    Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

    • на маяки укладывается раствор из пескобетона;
    • через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

    И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

    Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

    Сухая смесь Пескобетон М-300 / М300

    « Назад

    Чем отличаются разные виды стяжек пола  28.11.2012 04:31

    Каждый, кто наметил произвести ремонт квартиры своими руками, старается изучить теоретические основы данного процесса. Естественно, что это касается тех, у кого нет строительных навыков и опыта выполнения подобных работ. Сегодня люди выбирают современные и надежные материалы для облагораживания интерьера своего жилища, например, в качестве полового покрытия для кухни и ванной комнаты укладывают кафельную плитку, а для гостиной – ламинат. И тот и другой материал, требует идеально ровного и надежного чернового (основного) покрытия, но, что греха таить, далеко не все квартиры могут похвастаться наличием такого пола. Исправить положение поможет стяжка пола. В настоящее время известно несколько видов стяжек. Самая простая из них сухая стяжка пола, ее еще называют сборной. Она монтируется из фанеры, ГВЛ, ДСП, ДВП или дерева. Основным преимуществом данного вида является возможность самостоятельного монтажа и короткие сроки готовности поверхности для дальнейших работ.

    Другим видом стяжек является цементно-песчаные стяжки, в народе их называют мокрой или влажными. Для выполнения стяжки данного вида подходит цемент М-300, М-200. Данный вид смеси обладает самовыравнивающимися свойствами. Необходимо время, чтобы основание под укладку плитки высохло и было готово к дальнейшим работам. Обычно на это уходит около 28 дней. В результате хозяин получает гладкую и ровную поверхность, подходящую как для укладки плитки, так и для ламината и другого финишного напольного покрытия.

    В последнее время популярным стал третий вид устройства стяжки пола – полусухой. Это новая технология, пришедшая к нам из Европы. Традиционно полусухая стяжка пола требует участия цемента, песка, виброволокна, иногда для плавающей подушки используют пенопласт. В сравнении с предыдущими видами стяжка пола, выполненная полусухим методом, имеет ряд преимуществ.

    1. Получаем идеально ровные полы, в дальнейшем не требуется дополнительного выравнивания. Основание используют под плитку, линолеум, ламинат, паркет, пробку.
    2. Быстрота стяжки. Весь процесс займет не более одного дня и стяжка будет готова к дальнейшему использованию уже через 12-72 часов.
    3. Не приводит к трещинообразованию полученной черновой поверхности пола, это достигается благодаря малому количеству воды в растворе.
    4. Не дает усадки.
    5. Позволяет устроить теплый пол без дополнительных затрат. Смесь можно уложить внутрь электрокабеля.
    6. В конечном результате представляет собой единую монолитную плиту.

    СТЯЖКА ПОЛА ИЗ ПЕСКОБЕТОНА ПОЛУСУХИМ МЕТОДОМ.

     В нашей практике  бывали случаи, когда невозможно выполнить стяжку пола с помощью пневмонагнетателя. Из-за стесненных условий или еще по каким-либо причинам нет возможности разместить оборудование.  В таких ситуациях мы предлагаем нашим заказчикам выполнить стяжку пола полусухим методом из пескобетона М300. В состав пескобетона который мы применяем, входит крупнофракционный песок и цемент в необходимой пропорции. Фиброволокно мы добавляем отдельно в процессе увлажнения пескобетона водой. Фиброволокно удерживает стяжку от образования усадочных трещин. Под стяжку укладывается полиэтиленовая пленка либо шумоизоляция. Пленка нужна для того, чтобы влага из полусухого раствора не впитывалась в бетонное основание на которое укладывается стяжка.  По периметру, в местах примыкания стяжки к стенам, укладывается демпферная лента. Демпферная лента служит амортизационной прокладкой между стенами и стяжкой. Предохраняет стяжку от образования трещин, препятствует распространению ударного шума, а так же удерживает воду в полусухом растворе. 
      Окончательная шлифовка стяжки  выполняется с помощью специальной шлифовальной машины, что обеспечивает гладкую и уплотненную поверхность свежеуложенного раствора.   Технология и результат получается абсолютно такой же за исключением того, что полусухой раствор приготавливается вручную непосредственно в том помещении где делается стяжка. 
     

      Стяжка пола выполненная из пескобетона дороже на 10-20% за счет фасовки и применения дополнительного ручного труда на подъем материалов и приготовление полусухого раствора. По скорости и качеству ни чем не уступает механизированной стяжке с применением пневмонагнетателя.  

     

     

    Гарантия на стяжку 2 года!

    Звоните и заказывайте!

    8 800 700 03 82 — бесплатный многоканальный

    +7 (926) 829 69 89

    Принимаем заказы ежедневно с 9.00 до 20.00.

    Выезд замерщика — бесплатно.

    ООО «НОВАТЕК»

    [email protected]

    Стяжка пескобетон м300 — Строительный журнал

    Бетонная стяжка пола с использованием сухой смеси пескобетон М 300


    Пескобетон появился на отечественном рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому название этого материала нередко вызывает вопросительные взгляды. Пескобетон М300 — это современная строительная сухая смесь, в состав которой входит высокомарочный цемент М500, фракционный речной песок, органические пластификаторы и минеральные добавки.

    К достоинствам пескобетона М 300 можно отнести быстрый набор марочной прочности, отсутствие усадки, высокую прочность, водонепроницаемость и устойчивость к перепадам температур. Работы можно проводить при температуре до -15 С. Нельзя не упомянуть и невысокую цену материала, которая позволяет существенно снизить сметную стоимость многих строительных работ. Особенно заметна экономия при работах с большими объёмами раствора, таких, как заливка фундаментов, стен, бетонных стяжек пола.

    Бетонная стяжка пола

    Благодаря пластичности, «текучести» и отсутствию усадки этот материал стал серьёзным конкурентом всем прочим способам устройства промышленных полов и бетонной стяжки пола при строительстве и ремонте жилых помещений.

    Бетонная стяжка пола из пескобетона М 300 имеет гладкую и прочную поверхность, без выделения солей. Такой пол не требует дополнительного финишного покрытия. Высокая прочность пескобетона и устойчивость материала к разного рода механическим и агрессивным воздействиям позволяют использовать пескобетон М300 для заливки пола не только в жилых, но и промышленных помещениях. Пескобетон М 300 экологичен, смесь не имеет в своём составе вредных для здоровья человека компонентов.

    Текучесть пескобетона значительно ускоряет и упрощает работу, укладка раствора не требует использования вибрационного оборудования. Обратите внимание, что существенное снижение трудозатрат при работе с пескобетоном также служит дополнительным фактором, понижающим стоимость работ. Перечислим основные преимущества материала:

    • быстрый набор марочной прочности, возможность проведения дальнейших работ уже через 48 часов после заливки;
    • водонепроницаемость и устойчивость к температурным воздействиям;
    • прочность покрытия и отсутствие усадки;
    • экологическая чистота;
    • возможность работы при температуре до -15 С, что позволяет проводить работы практически без сезонных ограничений.

    Если сравнить цену пескобетона М 300 со стоимостью товарного бетона и сухих смесей, традиционно используемых для финишного покрытия наливных полов, полученные цифры, наряду со всеми вышеперечисленными преимуществами пескобетона, укажут на исключительную целесообразность использования пескобетона при заливке бетонной стяжки пола.

    Рассмотрим последовательность проведения работ при устройстве бетонной стяжки пола из пескобетона М300. Эти рекомендации если и не станут окончательным руководством по проведению работ, то наверняка помогут вам войти в курс дела, и посмотреть на предстоящую работу глазами специалиста.

    Подготовка основания к работе

    Перед началом работ заделайте трещины и сколы основания цементным раствором. Если основанием будущего пола служат плиты перекрытия, заделайте щели между ними.

    Основание должно быть чистым, без остатков раствора, пятен жира, масла, краски, грязи и пыли. Очистив основание — для окончательной очистки можно использовать пылесос — обработайте поверхность проникающей грунтовкой. Грунтовка окажет двойное положительное действие: повысит адгезию стяжки к основанию, и предотвратит впитывание влаги из раствора.

    Далее на чистое основание устанавливают маяки. Это несложный, но ответственный этап работ: от точности установки маяков будет зависеть ровность будущего пола. Маяки можно установить на подготовленные и выровненные горки из раствора. Но более точным будет способ установки на регулируемых шурупах: в закреплённые в основание дюбеля ввинчиваются шурупы, и с помощью рейки и уровня шляпки шурупов выставляются в одной горизонтальной плоскости. После чего на них укладывают маяки и закрепляют быстротвердеющим раствором.

    При выравнивании уровня шляпок шурупов не забывайте, что они должны быть установлены на 10 мм ниже требуемого уровня пола (при размере маяка 10 мм).

    Правильно установленные маяки послужат для вас гарантией того, что бетонная стяжка пола будет ровной и в нужном уровне.

    Приготовление раствора пескобетон М300

    Закупая пескобетон М300 для устройства бетонной стяжки пола, учитывайте, что расход материала составляет 18-20 кг на 1 квадратный метр при толщине слоя 10 мм.

    При работе с любыми сухими смесями придерживайтесь простого правила: не вода в смесь, а смесь в воду. В ёмкость с водой (1,6 литра на 10 кг сухой смеси) всыпьте сухой пескобетон М300, и размешайте так, чтобы получить тестообразный раствор без комков. Делать это удобнее не вручную, а при помощи дрели с насадкой-миксером, или в растворомешалке.

    Приготавливая раствор, учитывайте приблизительный темп работы. Готовый раствор следует уложить в течение 2-х часов. Не укладывайте «просроченный» раствор, так как это может негативно сказаться на прочности стяжки. Если в процессе работы раствор начинает загустевать, перемешайте его, но не добавляйте воду.

    Более подробную инструкцию по приготовлению раствора пескобетон М300 вы найдёте на мешках с сухой смесью.

    Укладка раствора

    Процесс укладки раствора пескобетон М300 заключается в следующем: готовый раствор выливается на подготовленное основание, и разравнивается при помощи специальных инструментов (шпатель, ракля и др.).

    Следите, чтобы раствор ложился плотно и равномерно, не оставляйте пустот. Время от времени очищайте инструменты от раствора и промывайте их. Не допускайте загустения раствора на рабочих инструментах.

    Бетонная стяжка пола в помещении должна укладываться за один заход. Если нет возможности уложить пол в течение одного рабочего дня, сделайте так, чтобы граница проходила по маяку. Плоскость же в пределах двух маяков должна быть залита за один раз.

    Несколько раз «проколите» свежеуложенный раствор в разных местах. Это предотвратит образование воздушных пустот внутри раствора.

    Уход за свежей бетонной стяжкой

    Не допускайте принудительного высыхания уложенного раствора. Предотвратите возможность образования сквозняков и попадания прямого солнечного света на раствор. Если влага будет уходить быстрее, чем пескобетон М 300 наберёт марочную прочность, бетонная стяжка может расслаиваться и терять крепость. Накройте бетонную стяжку полиэтиленовой полкой, или смачивайте её водой два-три раза в день. В местах примыкания к стенам, колоннам или другим конструкциям стяжка твердеет быстрее, чем на «свободной площади». Внешне эти места могут отличаться от остальной стяжки, не следует считать это браком в работе.

    Готовая бетонная стяжка пола должна иметь однородный цвет по всей поверхности. Когда пол высохнет, проверьте его ровность двухметровым правилом. Если зазор между правилом и полом не будет превышать 2 мм, то вам удалось сделать правильный, ровный пол. Если же зазора не будет вовсе, поздравляем: ваша бетонная стяжка пола идеальна!

    Бетонная стяжка пола из пескобетона М300 не требует дополнительного финишного покрытия. После окончательного высыхания бетонная стяжка пола готова к дальнейшей работе, можно укладывать выбранное вами напольное покрытие.

    Надеемся, что наши рекомендации помогут вам изготовить качественную и недорогую бетонную стяжку пола, используя сухую смесь пескобетон М300.

    Подробную информацию о пескобетонной смеси М300 вы можете найти на странице: Пескобетон М300 «Быстротвердеющий» QUICK BETON

    Технология и этапы заливки пола пескобетоном

    Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.

    Состав пескобетона

    В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

    Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

    Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.

    1. Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
    2. Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
    3. Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.

    Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

    Расход пескобетона

    Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

    1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
    2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500_50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

    Технология заливки пола пескобетоном

    В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

    Подготовительный этап

    Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.

    Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

    Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

    Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

    Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

    Монтаж маяков

    Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:

    1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
    2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
    3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
    4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
    5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
    6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
    7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

    Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.

    Основной этап

    Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

    Замес пескобетона

    Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

    Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

    Заливка стяжки

    Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

    Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

    В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

    Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

    Особенности пескобетона и его заливки

    Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

    В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

    Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

    Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

    • на маяки укладывается раствор из пескобетона;
    • через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

    И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

    Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

    Стяжка пола пескобетоном м300

    Стяжка делается для идеального выравнивания пола перед нанесением основного покрытия. Пескобетон, благодаря своей способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особую прочность застывшему материалу, является одним из лучших вариантов для создания идеально ровного полового покрытия. Для этого вида работ используется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с примесью минералов, пластификаторов, гранитной сечки.

    НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ:

    • пескобетон;
    • грунтовка;
    • сетка для армирования;
    • маяки от 10 мм.

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ

    Для определения нулевого уровня, который сразу же выставляется по всем комнатам в доме, используется ватерпас или лазерный уровень. Он, в отличие от плотницких измерительных инструментов, гарантирует точное измерение. Сначала произвольно, например, на высоте нескольких сантиметров от пола, выставляется начальное значение, которое корректируется ватерпасом.

    Для правильного расчета материала для выравнивания необходимо определить возможный перепад высот: расстояние между существующим полом и нулевым уровнем фиксируется, определяются минимальный и максимальный показатели.

    ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

    Перед началом стяжки необходимо тщательно подготовить поверхность: с помощью строительного пылесоса удаляются пыль и мусор. Если присутствуют щели или трещины, их устраняют. Только после этого можно наносить грунтовку.

    МАЯЧКИ

    Направляющие маяки, в качестве которых используется жесткий металлический профиль, укрепляются к стенам с помощью алебастра. Размещать их нужно параллельно друг к другу, на таком расстоянии, которое позволило бы опереть на них контрольную рейку.

    ЗАЛИВКА

    Перед началом заливки необходимо приготовить раствор, используя то количество воды, которое необходимо согласно нормам, приблизительно 1,5 л холодной воды на 10 кг сухого продукта. Если нет бетономешалки, это можно сделать и вручную. Определяясь с количеством смеси, нужно учитывать, что заливка одной комнаты всегда проводится за один заход, а сам раствор желательно использовать не позднее чем через 1,5-2 часа после приготовления.

    Температура в помещении не должна быть ниже +5 °С.

    Заливая пол, мастер должен предотвратить появление воздушных пустот в цементной массе: еще не застывшую, ее нужно периодически прокалывать металлическим стержнем. Для легкости и эффективности выравнивания применяются присадки.

    Не ранее чем через 2 дня после заливки, когда поверхность подсохнет, можно убирать маяки и смочить ее водой, чтобы проявили себя дыры и пропуски, которые тут же затираются свежим раствором пескобетона. Процедура повторяется через 7-8 дней, сопровождаясь регулярным смачиванием. Иногда рекомендовано покрывать поверхность полиэтиленовой пленкой не менее чем на 14 дней.

    Через 28 дней, когда поверхность полностью застыла, с помощью рейки-правила проверяется ровность. После проверки можно приступать к дальнейшим работам и полноценной эксплуатации.

    РАСХОД МАТЕРИАЛА

    На 1 кв. метр 10-сантиметрового слоя стяжки идет около 20 кг пескобетона. Если сравнивать его расход и стоимость с аналогичными показателями наливных полов, заказать пескобетон намного выгоднее. Например, для квартиры площадью 60 квадратов при необходимой толщине пола 6 см потребуется 7,2 тонны пескобетонной смеси. Это около 150 мешков продукта.

    Преимущества в использовании

    Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

    Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

    Из каких состоит компонентов?

    Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм.Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

    В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

    Особенности изготовления

    Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

    Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

    Пескобетон для стяжки пола: расход и основные этапы работы с пескобетоном по заливке стяжки

    Цементную стяжку применяют в случае необходимости выравнивания пола повсеместно. Этот способ является универсальным и подходит для всех видов напольных покрытий. На рынке сухих смесей можно встретить новый материал, появление которого существенно облегчило процесс проведения подготовительных работ. Пескобетон для стяжки пола достаточно только разбавить водой в необходимой пропорции – смесь содержит все необходимые добавки для создания качественного выравнивающего раствора, который после высыхания образует прочное и долговечное покрытие.

    Пескобетон для стяжки пола

    В чем суть пескобетона

    Материал появился не так давно, но уже завоевал признание профессиональных рабочих, занимающихся ремонтными работами. Пескобетон является современным и функциональным материалом, позволяющим выполнить заливку основания быстрее, проще и надежнее, сократив тем самым сроки выполнения работ и повысив их качество.

    Пескобетон, по сути, является сверхпрочной безводной смесью, не подверженной процессу естественной усадки, которая имеет в своем составе цементный заполнитель и мелкофракционный песок высокой плотности с минеральными добавками. Помимо этого смесь содержит пластификаторы, которые заметно улучшают качество стяжки по техническим показателям. Благодаря дополнительным добавкам улучшается не только консистенция состава, но и его износостойкость, повышается прочность и морозоустойчивость, стяжка быстрее твердеет. Внешне пескобетон выглядит как сухая смесь серого цвета с крупно — или мелкофракционным или составом.

    Качественный пескобетон имеет серый оттенок

    Особенности материала

    Пескобетон является готовой смесью, содержащей все компоненты, которые применяются при изготовлении традиционной цементной стяжки. Разные производители вводят те или иные добавки, повышающие и дающие определенные свойства материалу, но все составы имеют одинаковый набор главных компонентов в виде:

    • портландцемента;
    • речного песка;
    • включений гранита;
    • пластификаторов;
    • отвердителей.

    Пескобетон позволяет получить прочное, надежное основание

    Важно! Относительно всех добавок и компонентов (песка, гранита) пропорция цемента составляет 1:4. Количество и вид добавок в каждом составе разный, что сказывается на индивидуальных требованиях к количеству воды — эта информация дается производителем на упаковке.

    Готовая смесь пескобетона

    Благодаря дополнительным добавкам сухая смесь становится устойчивой к отрицательным температурам, повышается прочность стяжки и износостойкость – производители вводят такие компоненты в зависимости от назначения смеси, сферы ее применения. Стоит отметить, что каждый производитель предлагает смеси с определенной пропорцией компонентов и не слишком добросовестные выпускают составы, где преобладает песок – это видно невооруженным глазом. Важно помнить, что качественный пескобетон имеет серый цвет и преобладающим по количеству компонентом в нем является цемент.

    Некачественный пескобетон, в составе которого преобладает песок

    Песок не менее важен, так как, являясь фракционным наполнителем, в паре с цементом, выполняющим функцию вяжущего вещества, составляет основу сухой смеси. Марка цемента и размер фракций песка различаются, что позволяет производителям пескобетона предлагает смеси, предназначенные для работ различного назначения. Популярностью пользуется смесь марки М300, полученная из нее стяжка выдерживает нагрузку 300 кг/м³.

    Готовая стяжка пола

    Песок, который применяется при создании смеси, может иметь разную фракцию. В связи с этим производители выделяют несколько разновидностей.

    Таблица 1. Разновидности фракций песка

    Отсюда следует, что при выборе пескобетона потребуется учесть назначение его применения и толщину стяжки, которую предполагается залить.

    Преимущества и недостатки

    Пескобетонная смесь не так давно появилась на строительном рынке, но уже завоевала доверие среди специалистов и любителей. Из положительных качеств материала можно отметить следующее:

    1. Состав не дает усадку.
    2. Пескобетон прост в использовании – готовую сухую смесь остается только разбавить водой в необходимой пропорции, указанной на упаковке. Там же указывается расход конкретно выбранного материала на 1 м² стяжки.
    3. Материал обладает низкой водонепроницаемостью.
    4. Раствор быстро твердеет, что позволяет сократить время строительства.
    5. Готовое основание обладает морозостойкостью, износоустойчивостью и повышенной прочностью.
    6. Состав может применяться для наружных и внутренних работ.
    7. Материал экологически безопасен, так как содержит натуральные компоненты.
    8. Готовое покрытие обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами.
    9. Покрытие получается долговечным, неподверженным коррозии.

    Профессиональный строительный миксер

    Стоит учитывать и недостатки материала, чтобы сформировать объективное мнение о нем и принять решение – приобретать готовую смесь или компоненты по отдельности, чтобы приготовить состав по старинке. Итак, из недостатков пескобетона отмечают следующее:

    1. Стоимость готового покрытия из пескобетона будет выше из-за превышения расхода материала. Очевидно, что готовую смесь приобретать не выгодно, нежели песок и цемент по отдельности. С другой стороны, качественную смесь еще надо уметь приготовить. Да и времени изготовления стяжки «с нуля» займет больше. Поэтому переплата за материал компенсируется сокращением сроков строительства.
    2. Многие уже столкнулись с появлением подделок на строительном рынке, в которых не соблюдается пропорция компонентов. Выход один – приобретать материал от проверенных крупных изготовителей.
    3. Фасовка по 40-50 кг не всегда оправдана, особенно если необходимо небольшое количество раствора для помещения санузла.

    Так выглядит качественный пескобетон

    Марки

    Основным показателем качества пескобетона является его соответствие марки по прочности, которая достигается при использовании качественных сырьевых компонентов и точным дозированием количества цемента и песка.

    Надежный производитель на упаковке своего товара указывают всю необходимую информацию

    Прочность на сжатие в лабораторных условиях при изготовлении пескобетона определяется на 28-е сутки, и этот показатель указывается на упаковке. Так, для пескобетона марки М300 прочность на сжатие должна составлять не менее 30 Мпа.

    В лабораторных условиях на производстве каждая партия пескобетона подвергается испытаниям

    Прочность на сжатие определяется на кубиках, которые хранятся 28 суток в нормальных условиях.

    Готовые опытные образцы

    После чего на 28-е сутки прочность определяют при помощи гидравлического пресса.

    Испытание опытного образца на гидравлическом прессе

    Еще один показатель – подвижность готовой смеси, которая определяет сферу ее применения. Так, для кладочных растворов используются более жесткие смеси, для стяжки и штукатурных работ – более подвижные. На подвижность растворной смеси влияет качество пескобетона, а именно количество цемента и размер песчаных гранул. А также количество воды для приготовления раствора. Поэтому производителем на упаковке указывается необходимое количество воды для приготовления рабочего состава.

    Тест на подвижность готовой смеси

    Маркировка пескобетона начинается от М100, что говорит о широком ассортименте выпускаемого материала и различных сферах его применения. Цифровое обозначение марки говорит о допустимой нагрузке на 1 см² стяжки. Но прежде чем приобретать наиболее прочный материал, рекомендуется оценить условия эксплуатации, может высокая прочность не будет принципиально важным критерием.

    Сухая цементно-песчаная смесь марки М150

    Наиболее распространена марка М300, но кроме нее существуют и другие составы. Они обладают меньшей прочностью, но вполне подходят для изготовления стяжки в помещениях бытового назначения:

    1. Пескобетон марки М100 применяется в качестве тонкого штукатурного слоя для стен, обладает способностью пропускать влагу.
    2. Состав марки М150 используется в качестве кладочного раствора и при ремонтных фасадных работах. Отличается небольшим весом готового слоя и небольшой стоимостью.
    3. Материал марки М200, М250 рекомендован при создании системы «теплый пол». Прочность такого покрытия увеличивается за счет наличия в составе кварцевого песка.
    4. Смесь марки М400, М500 востребована в промышленном строительстве при изготовлении ЖБ конструкций, плит и блоков.

    Состав марки М300 чаще всего применяется профессиональными строителями для создания стяжки с отличными характеристиками прочности и долговечности – это может быть основание пола, фундамент или конструкция лестницы. Толщина стяжки из пескобетона М300 составляет 2 см, меньше специалисты не рекомендуют. Состав марки М300 обладает высокой морозостойкостью и способен выдерживать до 50 циклов разморозки-замораживания. Это качество позволяет работать со смесью при температуре до -15 градусов.

    Смесь марки М300

    В процессе распределения смесь формирует равномерный слой, который начинает схватываться уже через 2 часа. Это исключает отслаивание и разрывы стяжки. В среднем же полное высыхание такой стяжки происходит в течение 28 дней, а полную прочность она наберет в зависимости от толщины слоя (на 1 см стяжки отводится 1 неделя на высыхание).

    Важно! После высыхания поверхность получится шероховатой. Для ее выравнивания используют цементное молочко или самовыравнивающиеся смеси.

    Обзор производителей

    Ранее было отмечено, что на современном строительном рынке появились случаи подделки сухой цементно-песчаной смеси. Профильное изготовление предприятием строительных материалов и смесей станет залогом высокого качества материала. Качество товара от малоизвестных производителей остается под вопросом. Иногда попадаются откровенные подделки. Ниже описаны основные этапы производства качественного пескобетона на крупном предприятии.

    Завод по производству пескобетона

    Производство цемента является сложным технологичным процессом, на первом этапе которого добывают сырье, представленное известняком, глиной, песком, золой, железосодержащими добавками. Известняки глину добывают в карьере. Остальные компоненты являются привозным сырьем.

    Добыча сырья происходит на карьере

    Сырье и корректирующие добавки с помощью высокоточных дозаторов подаются в бункера сырьевой мельницы, где происходит сушка и помол сырьевой муки. Затем сырьевая мука по аэрожелобам поступает в силос сырьевой муки, а после этого в печь, где при температуре в 1450 градусов происходит процесс образования клинкера.

    Сырье, готовое к переработке

    Клинкер – это полуфабрикат цемента, который получается из сырьевой муки путем процесса обжига. Температура клинкера при выходе его из печи составляет 1100 градусов. Для помола клинкера используется цементная мельница, где он размалывается совместно с гипсом, который регулирует сроки схватывания и в зависимости от марки цемента, корректирующими добавками. После этого готовый продукт поступает на хранение в силоса.

    Для обеспечения качества готовой продукции осуществляется контроль на всех этапах производства, начиная с входного контроля сырья, материала добавок и заканчивая приемосдаточными испытаниями готовой продукции.

    Тестирование очередной партии материала в лаборатории

    Обратите внимание! Цемент является продуктом, подлежащим обязательной сертификации, поэтому на крупных предприятиях производят два этапа контроля продукции. Это приемосдаточные испытания в лаборатории на территории завода изготовителя и сертификационные испытания в аккредитованной лаборатории, на основании которых товар получает сертификат соответствия. Такой сертификат выдается на каждую партию материала.

    Проверка образца на сжатие

    Большая часть производств выпускает товар марки М300 со стандартным весом упаковки 40 кг. Однако есть производители («Делюкс», «Мастер Гарц», «Русеан»), которые расфасовывают смесь в пакеты по 50 кг. Чтобы гарантированно приобрести качественный товар, предпочтение стоит отдавать известным производителям, выпускающим мешки весом 40 кг.

    В зависимости от марки состава определяется его назначение

    Недобросовестные производители часто экономят на количестве цемента при производстве пескобетона. Это приводит к тому, что потребитель при покупке некачественного материала вынужден докупать цемент для того, чтобы достичь той марки прочности, которая ему необходима при выполнении тех или иных работ. На качественном производстве такая экономия исключена.

    Таблица 2. Наиболее популярные производители пескобетона

    Расход

    . Расчет расхода пескобетона М300

    Песковобетон — это сухая безусадочная смесь, предназначенная для заливки стяжек, фундаментов, элементов скамеек, вазонов, крыльев и т. Д. В настоящее время этот материал очень популярен как у частных, так и у крупных застройщиков. Особенно часто при возведении и ремонте зданий и сооружений используют пескобетон М300. Расход этого материала, по сравнению с цементом, конечно, будет большим. Однако при использовании пескобетона отпадает необходимость в проведении таких операций, как просеивание песка для разделения его на фракции и ручное приготовление сухой смеси.

    Марки и состав материала

    Использовать песчано-бетонную смесь при строительстве зданий и сооружений можно только в том случае, если давление на готовую поверхность не превышает 300 кг / см 2 . Есть несколько марок этого материала — от М200 до М500. Бетон состоит из:

    • Строительного песка. Его фракции могут быть разными — от 0,5 до 7 мм.
    • Портландцемент марок М400 и М500.
    • Различные виды добавок и пластификаторов.

    Марка пескобетона зависит от марки, используемой для изготовления цемента, а также от крупности фракций наполнителя. Чем меньше песок, тем плотнее и прочнее возводимые конструкции.

    Песчаник M300

    В частном домостроении эта марка материала, как уже упоминалось, применяется наиболее часто. Используйте пескоструйный аппарат M300 для внутренних и наружных работ. Из него делают тротуарную плитку, фундаменты, перегородки, стены и т. Д.Но особенно этот материал часто используют для заливки стяжек в гаражах, подвалах и домах. Это основные области применения песчаника М300. Расход у этого материала довольно высокий, но качество отличное.

    Преимущества материала

    К основным преимуществам пескобетона данной марки, помимо дешевизны, можно отнести:

    • высокая плотность и прочность готовых конструкций;
    • без усадки;
    • простота в применении;
    • быстрое затвердевание;
    • водонепроницаемость.

    Недостатки пескобетона

    Минусов у этого материала практически нет. К недостаткам, судя по отзывам, потребители относят только не очень удобную упаковку (переносить мешки по 40 и 50 кг довольно сложно) и ненадежность самих мешков. Также в продаже часто встречаются подделки на пескобетон. Поэтому при покупке следует быть внимательнее.

    Особенности использования

    Как и любой другой материал, при возведении конструкций из песчаника М300 необходимо соблюдать определенные правила.Если этот материал используется для устройства стяжки или ремонта какой-либо бетонной конструкции, заранее следует провести подготовительные работы. Поверхность, на которую он будет наноситься, необходимо очистить от грязи и пыли, лакокрасочных покрытий, жира и т. Д. Кроме того, в обязательном порядке удаляются все неплотные участки.

    Расход песчаника М300 на стяжку

    Итак, как уже было сказано, этот материал используется в основном для заливки качественных стяжек. Может использоваться для устройства пола в жилых помещениях как хозяйственного назначения, так и в жилых.

    Конечно, прежде чем начинать заливку, нужно выяснить, сколько материала нужно купить. Эта сухая смесь продается в мешках по 40 и 50 кг. Расход пескобетона м300 на 1 м2 поверхности при толщине слоя 1 см составляет 20 кг. Таким образом, на стяжку в 2 см потребуется 40 кг смеси или один мешок. Зная площадь комнаты, несложно вычислить необходимое количество. Итак, на дом в 100 м 2 уйдет около 100 мешков.

    А теперь давайте посмотрим, сколько времени может обойтись без материала.Для этого, конечно, нужно знать, какая на это цена. Пескобетон в мешках по 40 кг стоит около 150 рублей. Таким образом, стяжка пола 2 см в доме площадью 100 м 2 будет стоить около 15000 рублей. На четырехсантиметровый уйдет, соответственно, 30000 р.

    Мешка обыкновенного цемента М400 в 50 кг, если смесь приготовлена ​​в пропорции 1×3, хватит на 1 м 2 десятисантиметровой стяжки. То есть около 5 м 2 два сантиметра. Стоит мешок с цементом около 200 рублей.До дома в 100 м. 2 таким образом оставит 20 мешков. Следовательно, заливка стяжки на 2 см обойдется в 4000 рублей без учета стоимости песка (карьерный — 130-170 рублей за тонну), на 4 см — 8000 рублей. В конце концов, заливка стяжки обычной цементно-песчаной смесью обойдется намного дешевле.

    Однако по качеству приготовленный в домашних условиях бетон значительно уступает пескобетону. Все дело в составе последнего. При приготовлении пескобетона используется песок разных фракций.Соотношение частиц разного размера рассчитывается таким образом, чтобы в конечном итоге получить наиболее прочную, безусадочную и без трещин поверхность. В домашних условиях смесь такого качества приготовить, конечно, нельзя.

    Sandblast M300: расход при строительстве фундамента

    Т.к. на 1 м 2 Готовая поверхность при толщине сантиметра оставляет около 20 кг пескобетона, поэтому на 1 м 3 придется покупать 200 кг или 4 мешка по 50 кг. Подвал для дома в 100 м 2 (40 м — длина) при его высоте 110 м (70 подземных и 40 — цокольных) и толщиной 40 см будет равен 17.6 м 3 . Следовательно, для его возведения необходимо будет купить 17,6 х 4 = 70,4 или 71 мешок по 50 кг.

    Стоит пескобетон в такой таре около 170 р. Значит, за это нужно будет заплатить 71 х 170 = 12070 р. Пескобетон М300 (50 кг), расход которого не так велик, как видите, для возведения фундамента — материал очень подходит. В итоге 12070 р. — сумма не такая уж и большая.

    Итак, расход пескобетона М300 на 1м2 (при толщине 1 см) составляет 20 кг.Цемента, как мы выяснили, ходит меньше. На фундамент (при пропорции 1х3) дома в 100 м 2 потребуется порядка 27 мешков, а значит, цоколь постройки будет стоить без учета песка в 27 х 200 = 5400 р. С песком — примерно 6000-7000 рублей. При использовании щебня или бута — около 5500-6500 руб. Однако по качеству такой фундамент под пескобетон будет намного хуже.

    Как приготовить раствор

    Итак, мы выяснили, сколько потребуется для заливки фундамента или стяжки из такого материала, как песчаник М300.Расход у него довольно большой, но в целом использование этого материала в частном домостроении представляется целесообразным. Конечно, при использовании этого материала необходимо правильно производить партию. Эту операцию лучше всего выполнять в следующей последовательности:

    • В емкость необходимого объема (от +15 до +25 гр.) Налить тёплую воду. Расход в зависимости от назначения раствора должен составлять 0,18-0,23 литра на килограмм пескобетона.
    • Затем в воду заливается сама сухая смесь.
    • Полученную массу тщательно перемешивают до исчезновения всех, даже самых маленьких комков. Готовая смесь должна быть абсолютно однородной.

    Используйте раствор в течение 2 часов. Работа с пескобетоном М300 допускается при температуре от +5 до +35 г. В готовый раствор нельзя добавлять воду. В процессе заливки смесь рекомендуется периодически прокалывать колом, прутом или лопатой для удаления пузырьков воздуха. Время высыхания готовой смеси — 24 часа.По стяжке можно ходить за неделю. На вторые сутки снимается опалубка с фундамента. Окончательная прочность пескобетона набирается через 28 дней, то есть как у обычного бетона. Армирование при толщине стяжки более 2 см обязательно. Конечно, каркас нужно будет установить и при заливке фундамента. Щебень при использовании в смеси не добавляют. Его роль играют крупные частицы песка (3-7 мм). Гидроизоляция проводится обычным способом.

    Из всего вышесказанного можно сделать простой вывод.Пескобетонные фундаменты и стяжки дороже цементно-песчаных. Поэтому использовать этот материал целесообразно, когда необходимо противостоять растрескиванию готовой конструкции или его конечная цена не слишком важна. Пескобетон, например, — отличный вариант при возведении стен из не слишком прочного газобетона и пеноблоков.

    p>

    Особенности устройства пескобетонной стяжки пола в квартире

    .

    При устройстве чернового пола часто используют такой материал, как пескобетон.У него много качеств, отличающих его от других подобных материалов. Основные свойства дольше проявляются при добавлении модифицирующих добавок и пластификаторов.

    notion

    Во время ремонта в квартире или после заселения в новостройку, как правильно и выгодно оформить поверхность под последующие доски пола. В этом случае точно подойдет пескобетон для стяжки пола. Несмотря на несколько более высокую стоимость, повышается качество и способность выдерживать механические нагрузки.В состав входят такие компоненты пескобетон, как:

    .
    • Пластификаторы и прочие синтетические вещества.
    • Песок.
    • Портленд.

      недвижимость пескобетон

    Каждый из них создает определенные свойства и качества, позволяющие получить и прийти к желаемому результату. Кроме того, меняется консистенция готового раствора, необходимого для заливки стяжки пола. Они способны повысить способность выдерживать больше нагрузок, температурных перепадов и других негативных аспектов окружающей среды в помещении.Кроме пескобетона устроены разные фракции песка. Это дает ему имя как штраф, так и грубость.

    Если в помещении, в котором выполняется стяжка пола, есть специфический микроклимат, то обычный цемент для этого не оптимален. В этом случае может пострадать и армирующая стяжка из-за попадания влаги в раствор даже после высыхания.

    Для пескобетона характерны такие свойства, как отличное противостояние низким температурам, а также значительное воздействие извне. К тому же ему не страшна влажность, что позволяет использовать такой материал на соответствующих участках.Именно по этой причине вам следует ознакомиться не только с его многочисленными положительными сторонами, но и с возможными недостатками, с которыми можно столкнуться, если залить пол пескобетоном.

    Достоинства и недостатки

    Выбор будет зависеть от проявленных плюсов смеси. Специалисты отдают предпочтение пескобетону, так как он известен такими качествами:

    1. Продолжительный срок службы после установки.
    2. Способность выдерживать перепады температур в помещении.
    3. Раствор готовится единовременно и никаких специальных знаний от художника здесь не требуется.
    4. Устойчивость к процессам коррозии.
    5. морозостойкость.
    6. Свойства тепло- и звукоизоляции на высоком уровне.

    При выборе того или иного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента.

    Когда работа выполняется своими силами, без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С такими лицами практически каждый начинающий строитель.

    • Цементных смесей несколько меньше, чем пескобетона для стяжки пола.
    • Характеристики и свойства раствора на сквозняке снижает пол, если некачественно производить замес готовой смеси. Это также влияет на отклонение от последовательности выполнения работ и добавление различных компонентов.
    • Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные инструменты и оборудование. Это приводит только к дополнительным расходам на установку.

    Эти недостатки возникают по той единственной причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдается на начальном этапе. Как правило, прочность и качество основания достигаются значительно лучше, чем при использовании обычной цементной стяжки.

    типов пескобетон

    Качество пескобетона во многом влияет на марку используемого цемента. Он может быть:

    • M150. Применяется для облицовочных работ, устройства укладки, выравнивания поверхности пола (дефектов).
    • М300. Подходит не только для фундамента, но и для чернового пола.
    • M500. Все работы можно проводить с применением пескобетона с маркой цемента. Это самый отличный и качественный вариант.

    Что касается последнего цемента, то его мало кто применяется для других целей из-за дороговизны. Самый оптимальный вариант — М300, с достаточными качествами и свойствами. О нем можно поговорить подробнее в связи с активным использованием.

    M300 Характеристики

    Наполнитель пола пескобетон М300 выпускается в основном.Раствор после варки становится довольно густым. Его можно использовать не только для внутреннего ремонта, но и внешнего. Ведь ему не страшны осадки, низкие температуры, особенно если в составе есть соответствующие добавки. Если после установки будет нулевая температура, процесс застывания займет минимальное время.

    После заливки раствор имеет свойства, независимо распределяемые по поверхности. Конечно, в этом должно помочь правило или шпатель, но результат порадует всех.Финансовые затраты даже при значительных затратах будут минимальными. Цена на пескобетон М300 приемлемая.

    Сценическая стяжка

    Есть три основных шага, которые необходимо соблюдать, когда стяжка сухой пескобетон:

    1. Предварительно. Подготовка рабочих поверхностей.
    2. Подготовительный. События со смесями и пропорциями раствора.
    3. Main. Процесс наполнения.

    Каждый этап заслуживает внимания и требует подробного описания, чтобы досконально разобраться во всех тонкостях и хитростях от специалистов.

    отборочных

    Для начала следует не только удалить весь мусор, затем пропылесосить, но и заделать трещины, выбоины раствором, избавиться от выступающих элементов. Могут быть невидимые места, но это очень подозрительно. Для этого их следует постучать, чтобы определить пустоту. Если время не заметит отслаивания бетона под будущей стяжкой, то проблем в будущем возникнет гораздо больше.

    На будущую стяжку должна быть нанесена маркировка. В этом помогает Laser Level. Если средства не позволяют, не подойдет и уровень воды.Из плит перекрытия определяется горизонтальная линия всех помещений, где проводятся работы. Расстояние взято около 1 м. Открытые точки впоследствии соединяются между собой. Это будет ноль, в дальнейшем служит для выравнивания всех параметров.

    Далее идет определение самой высокой и самой низкой точки по отношению к полу. Толщина стяжки должна быть не менее 2 см. При использовании слоя утеплителя — не менее 4 см. Узнав эти параметры, можно рассчитать необходимое количество раствора для работы.

    При нанесении пескобетона стяжка пола в квартире получается прочной и долговечной. Но чтобы уровень сцепления с поверхностью был на высоком уровне, основание смазывают валиком грунтовочным слоем. При необходимости слоев может быть несколько.

    Для качественного выполнения заливки следует подготовить поверхность и не забыть об установке маяков по периметру помещения. Лучшим вариантом послужат оцинкованные рейки. В дальнейшем будет намного проще навести на них решение.Разложили окно до входной двери и изначально вдоль длинной стены. Оптимальная длина реек — 2,5 м. Все остальное нужно подогнать под площадь помещения. Чтобы убедиться, что маяки установлены правильно, используйте правый и уровень.

    Если маяки укладываются в гипсовый раствор, следует помнить о том, что перед заливкой раствору нужно дать время полностью высохнуть. Укладка гипсовой отшивки производится постепенно, вталкивая маяки в кладку.

    Заливка раствора

    Эту стяжку пола в помещении необходимо выполнить в течение одного дня для каждой комнаты. Это позволит избежать появления переходов на полу, а также стыков залитых рядов.

    Существует множество вариантов стяжки пола из пескобетона, что лучше, нужно определять индивидуально в зависимости от выполняемых работ и пожеланий заказчика. M300 чаще всего используется из-за низкой стоимости и превосходных характеристик. В состав смеси входят необходимые компоненты, чтобы придать конечному раствору устойчивость к перепадам температуры в помещении, низким температурам, повысить прочность и пластичность.Смесь фасуется в мешки по 40 или 50 кг.

    Перемешивание раствора проводят в пластиковом ведре или другой доступной емкости. Качественное перемешивание достигается с помощью перфоратора с насадкой. Количество воды — 30% от сухой смеси. Для получения качественного раствора сначала нужно добавлять меньше воды, а уже потом при помешивании следить за состоянием, доливая ее в необходимом объеме. После закрытия следует дать смеси постоять около 15 минут. За это время растворяются все компоненты, входящие в состав.

    Заливку раствора начинают из дальнего угла комнаты, от стен до ближайших маяков. Вылили не нужное количество и больше, которое впоследствии растянулось на подъезд с использованием правил.

    После этого оба выполненных пола заливают пескобетон, раствор должен настаиваться. Не все знают, сколько времени требуется для полного высыхания. Все будет зависеть от температуры в помещении, уровня влажности. через 3-4 дня можно без проблем передвигаться по ней.Полное высыхание достигается через 3-4 недели после завершения работ. Это говорит о том, что вы готовы укладывать настил любого вида.

    Лучшим песчаным бетоном для стяжки пола будет такой, который подходит для достижения поставленных целей. Каждая отметка соответствует определенному периоду сушки, определенной работе. Не лишним будет проконсультироваться в магазине, что и как выбрать лучше для того или иного помещения. Только после покупки необходимого количества пескобетона можно переходить к заливке стяжки пола в квартире.К тому же выравнивание песчано-бетонного пола очень простое и не требует особых знаний в этой области строительства.

    Расход

    Актуальной остается проблема потребления пескобетона для выполнения полового акта. Ведь необходимо сразу определиться с заказом, сколько средств потратить на материалы, чтобы не отвлекаться на поход в магазин. выделяют факторы, влияющие на него:

    • Выполняемая толщина стяжки.
    • Напольное покрытие или внешняя отделка пола.
    • Разница между минимальным и максимальным уровнями чернового пола.

    Существуют установленные правила, касающиеся премиксов. На квадратный метр жилой площади у нас уйдет около 60 кг пескобетона. Учитывается средний слой стяжки — 30 мм. Чтобы снизить затраты на пол большой толщины, можно использовать керамзит. Придется покупать на каждый 1 см толщиной 0,01 м 3 . Один мешок этого материала — слой исполнения на площади помещения 5 м 2 .

    Пропорции компонентов смеси должны соответствовать общепринятым нормам. От них нельзя отклоняться, если вы хотите получить положительный результат. Долговечность не достигается при небольшом количестве цемента, а трещины начинают появляться при большом отношении к песку. Так что оптимально будет купить товарный пескобетон и добавить в него необходимое количество воды.

    Видео:

    Видео:

    Видео:

    Видео:

    Видео:

    Объемный мешок для бесшовного пола

    — Как обсуждать

    Объемный мешок для стяжки

    Сколько песка и острого бетона я должен засыпать?

    Вам понадобится примерно 3 штуки.5 тонн острого песка и 3035 мешков цемента для покрытия земли.

    Сколько песка и цемента нужно для стяжки?

    Полы обычно представляют собой вяжущий материал с соотношением бетона к острому песку 1: 3 или 1: 4,5. Его можно наносить на сплошную бетонную плиту, отлитую на месте на первом этаже, или на сборную бетонную плиту.

    А сколько стоит стяжка Ready-Mix?

    Цена на товарный бетон ТИП ЦЕНА за м3
    C20 / C25 € 8,590
    C30 / C35 £
    C40 / C45 95293 £.

    105

    Полусухая стяжка 120 €
    На вопрос, сколько песка мне нужно на 1 м3 стяжки? На 1 м3 острого песка нужно 15 мешков цемента, чтобы залить 0,9 м3 4: 1.

    Какой толщины должен быть пол для теплого пола?

    При использовании традиционных песчано-цементных лент минимальная толщина составляет 65 мм. Идеальная толщина составляет от 65 до 75 мм, но отливки толщиной 100 мм успешно использовались.

    Какой толщины должна быть стяжка?

    Оптимальная толщина отливки на песчано-цементной связке составляет от 25 до 40 мм.Неклееная стяжка должна иметь минимальную толщину 50 мм, а скользящая стяжка должна иметь толщину более 65 мм для слабонагруженных полов и 75 мм для более тяжелых полов.

    Какой песок вы используете для стяжки?

    Тип заполнителя, предписанный для обычного цемента и наполнителя: 04 мм промытого и острого песка. Для обычного точного литья бетона можно использовать соотношение компонентов 1: 1: 3 (цемент: универсальный заполнитель: песок), при этом заполнитель заменяет 25% песка.

    Как смешиваются песчаные и бетонные полы?

    Смешайте пол на 4 песках на 1 цемент.Смесь должна быть очень сухой. Чтобы убедиться, что вы правы, возьмите горсть смешанных стяжек (сначала нанесите ноготки) и выдавите их. Смесь должна оставаться в руке в виде твердого комка, но при этом должно вытекать очень мало жидкости.

    Какое соотношение цемента и песка?

    Правильное соотношение смешивания: 1: 1,5: 1 — 1 цемент: 1,5 песок: 1 гравий с 0,4 водой. Если вы используете больше воды, он оставит дыры (пористость раствора), а если вы используете меньше воды, это не вызовет гидратации. Вы говорите о бетоне, а не о растворе.

    Сколько стоят тонны пескобетона?

    Если вы работаете с соотношением цемента 4: 1, вам потребуется примерно девять 25-килограммовых мешков цемента на мешок для отвала песка.

    Сколько мешков с цементом нужно для стяжки?

    Вам понадобится примерно 3,5 тонны острого песка и 3035 мешков цемента, чтобы засыпать землю.

    Вы добавляете воду в стяжку?

    Чтобы получить правильную смесь, вам сначала понадобится необходимое количество воды в миксере. Добавление воды в смесь действительно может испортить ее.Если вы выравниваете стяжку, вы будете толще, чем необходимо, и используйте деревянный плот для слива гипса, затем используйте прямой край, я использую 6-футовый уровень, чтобы соскрести гипс до желаемого уровня.

    В чем разница между стяжкой и бетоном?

    Бетон имеет гораздо более грубую смесь, чем стяжка, и состоит из более крупных и твердых заполнителей, что является основным элементом, который придает ему прочность и делает его прочным и долговечным. Однако наполнитель представляет собой более однородную смесь, которая содержит значительно меньше заполнителей, чем смесь, используемая для бетона.

    Сколько стоит мешок для стяжки?

    Стоимость традиционных стяжек составляет от 11 до 14 фунтов стерлингов за квадратный метр при толщине от 75 мм до 125 квадратных метров в день. Поплавок стоит от 10 до 16 фунтов стерлингов за квадратный метр, исходя из толщины от 50 мм до 1500 квадратных метров в день.

    Сколько мешков с цементом в 1 м3?

    29 мешков

    Сколько места занимает самовыравнивающийся мешок?

    Имея твердую консистенцию, мешок весом 22,6 кг дает 0,45 кубических метра (12,7 литра) материала.Типичные результаты, полученные с помощью самовыравнивающейся шпатлевки QUIKRETE® при испытании в соответствии с ASTM C1708, показаны в таблицах 1 и 2.

    Как удаляется песок?

    Чтобы выровнять песчаное дно койки: добавьте 1 песок на твердое дно. Поместите две плоские металлические трубы заподлицо с верхней частью песчаного дна. Положите на трубы прямую доску, чтобы удалить излишки песка. Снимите трубы и залейте отверстия песком.

    Сколько квадратных метров в тоннах песка?

    Ответ: изменение веса единицы на 1 т (тонна (метрическая)) при измерении количества песка на пляже равно = 0.Объем 65 м3 (кубических метров) как эквивалентное измерение в песке того же типа.

    Сколько стоит 1 м3 стартовой массы?

    Плотность Nofines составляет 11001200 кг / м3, при нормальной плотности заливки 2000 кг / м3 для верхнего слоя. Вес отлитого на квадратный метр при толщине 50 мм 35 мм Lytag nofines 38,5 кг Вентиляционное отверстие 15 мм 30,0 кг Общий вес = 68,5 кг
    Мешок для разливки стяжки Стяжка

    : песок и цемент против самовыравнивающего устройства

    Стяжки: песок и цемент против самовыравнивателя

    Традиционно выравнивающие стяжки представляли собой полусухую смесь цемента OPC и песка для стяжки.Их регулярно использовали для решения проблемы структурной плиты со слишком шероховатой или неровной поверхностью, на которую невозможно было нанести отделку пола напрямую. Это может быть либо новая бетонная плита с неприемлемой отделкой, либо реконструкция существующего здания, где поверхность пола могла быть повреждена в течение срока службы здания.

    Со временем полусухие стяжки эволюционировали и стали включать специальные запатентованные стяжки с предсказуемыми свойствами, включая более высокие значения прочности на сжатие и более короткое время высыхания.Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют подавляющее большинство стяжек, устанавливаемых в зданиях.

    Стяжки на основе песка и цемента по-прежнему составляют большинство используемых стяжек

    Подобные самовыравнивающиеся или самовыравнивающиеся жидкие стяжки также были разработаны в качестве альтернативы полусухим стяжкам, хотя оба типа имеют отличительные преимущества и недостатки. Самовыравнивающиеся стяжки обычно доступны в двух различных составах на основе цементных материалов или материалов на основе сульфата / ангидрита кальция.

    Как следует из названия, жидкие самовыравнивающиеся стяжки представляют собой проточные стяжки и особенно подходят для укладки насосом на больших площадях. Таким методом нередки стяжки до 1000 кв.м в день. Напротив, полусухие стяжки обычно укладываются вручную со скоростью около 125–150 кв.м в день, хотя доступны специальные автоматизированные стяжки, которые могут увеличить это количество примерно до 500 кв.м в день.

    Жидкие стяжки не подходят для участков, подверженных воздействию воды

    Являясь жидкими стяжками, самовыравнивающиеся стяжки не подходят для мест, где требуется падение для образования пандусов, или для дренажа влажных помещений, таких как душевые и раздевалки в центрах отдыха и т. Д.Кроме того, некоторые типы самовыравнивающихся стяжек не подходят для этих целей из-за их непригодности для воздействия воды.

    Толщина

    Одно из основных различий между полусухой и самовыравнивающейся стяжкой — это толщина.

    Полусухие стяжки обычно устанавливаются с большей толщиной, как правило, 65-75 мм, хотя это может варьироваться в зависимости от того, как стяжка должна быть установлена, то есть приклеенной, несвязанной или плавающей на изоляции.

    За исключением стяжек на основе сульфата кальция, жидкие самовыравнивающиеся стяжки обычно не подходят для использования в несвязанных или плавающих поверхностях.Однако существует небольшое количество запатентованных самовыравнивающихся стяжек, армированных волокном, включающих стекловолоконную сетку, которые подходят для этих типов применений и могут включать подходящие системы подогрева пола, если требуется.

    Системы теплого пола можно покрывать

    Поскольку самовыравнивающиеся стяжки обычно позволяют укладывать более тонкие стяжки, они могут быть особенно рентабельными для этих типов поверхностей, но могут быть значительно дороже, чем стяжки на основе песка и цемента, при установке большей толщины.

    Смешивание / дозирование стяжки

    Цементные самовыравнивающиеся стяжки обычно смешиваются на месте с помощью смонтированного на прицепе смесительного насоса непрерывного действия, а затем перекачиваются в необходимое место через шланг. Для небольших участков это можно смешать вручную, используя дрель и насадку для лопастей / вертушек.

    Жидкие стяжки на основе сульфата кальция могут быть доставлены на место в готовом виде в смешанном и готовом к использованию виде или с использованием системы на основе силоса, расположенной на месте.

    Смешивание стяжки может производиться на стройплощадке или может быть доставлено предварительно смешанным

    Полусухие стяжки обычно смешиваются / дозируются на месте, либо в непосредственной близости к разравниваемым участкам, либо с центральной станции смешивания, откуда стяжка перекачивается в виде полусухого материала в требуемое место.Полусухие растворы также могут быть доставлены на объект в готовом виде в самосвалах с подходящего местного завода по производству товарного бетона или раствора. Однако при использовании этого метода стяжка, вероятно, потребует добавления замедлителя схватывания, чтобы гарантировать, что она сохранит свою работоспособность на протяжении всего периода укладки.

    Размещение / уплотнение
    Самовыравнивающиеся стяжки

    самоуплотняются и не требуют какого-либо физического уплотнения, кроме использования пятен для облегчения процесса самовыравнивания.Кроме того, использование роликов с шипами может помочь в удалении любого захваченного воздуха и снизить риск заедания штифта.

    Самовыравнивающиеся стяжки

    также могут быть установлены в соответствии с очень жесткими требованиями к выравниванию с использованием систем выравнивания штатива и лазерных уровней. Еще более жесткие допуски по уровню могут быть достигнуты за счет использования сетки из винтов с плоской головкой, установленных в основание, причем головки винтов служат в качестве базового уровня для стяжки.

    Полусухие стяжки необходимо полностью утрамбовать, чтобы исключить любые воздушные пустоты и т. Д., Которые могут привести к локальному ослаблению стяжки.Это выполняется вручную с использованием ручных трамбовок и т. Д., Если не используется автоматическое разравнивающее оборудование.

    Сушка Стяжки

    обычно считаются сухими, если их влажность упала до уровня 75% или ниже. На этом этапе они подходят для нанесения покрытий пола, чувствительных к влаге, таких как винил и т. Д. Поскольку самовыравнивающиеся стяжки обычно тонкие, время их высыхания обычно сокращается. Например, цементная самовыравнивающаяся стяжка толщиной 5-10 мм может быть достаточно сухой, чтобы покрыть виниловый пол через 24 часа, в то время как традиционная цементно-песчаная стяжка толщиной 75 мм займет минимум 75 дней даже при идеальных условиях высыхания.

    Время высыхания зависит от типа стяжки и толщины стяжки

    Однако использование запатентованных водоредуцирующих добавок может значительно сократить время высыхания стяжек на основе песка и цемента, равно как и выбор решений для быстрого высыхания.

    Заключение

    Выбор типа стяжки, наиболее подходящей для проекта, будет зависеть от многих факторов. Не существует «единого варианта стяжки, подходящего для всех», и часто в проекте будет множество разных типов стяжки для разных областей.Поэтому производители, поставляющие широкий ассортимент, могут дать более объективные советы по сравнению с производителями, поставляющими один тип.

    Если вам нужна дополнительная информация по вышеуказанному, оставьте комментарий ниже.

    Ян Перкинс

    Менеджер по спецификациям Flowcrete UK Ltd.

    Пескобетон, если применимо. Как сделать пескоблоки своими руками? Замешивание рабочего раствора

    А среди строителей с солидным опытом есть специалисты, которые путают понятия «песчано-бетон» и «раствор».Первый представлен новым материалом, содержащим цемент. По этой причине многие специалисты относят данную смесь к растворам на цементной основе, что является заблуждением. Но это и понятно, поскольку популярная песчано-бетонная масса М 300, как и цементный раствор, изготавливается из песка, воды, добавок цемента и пластификатора. Но чем отличается пескобетон от цементно-песчаной смеси? Отметим, что в перечень компонентов пескобетона также входит мелкозернистый щебень, который способствует переводу строительных материалов в другую категорию и дает другое название — мелкозернистый бетон.

    Различия в составе

    Давайте рассмотрим различия между пескобетоном и ЦСП с точки зрения составляющих их компонентов. Цементная масса содержит клинкер, полученный из горных пород обжигом при высоких температурах. Помимо него цемент содержит гипс и технологические добавки. Именно на них и их количество способен материал:

    • устойчивы к влаге;
    • выдерживают нагрузки механического характера;
    • не изменяет свойств от других факторов окружающей среды.

    Бетон — материал искусственного происхождения. В состав входят:

    • цемент;
    • песок;
    • щебень;
    • вода.


    Для приготовления бетона используются пластификаторы или гидрофобизаторы.

    Естественно, в бетон обязательно входит цемент. Тогда в чем разница между бетоном и пескобетоном? Оказывается, наполнитель и его фракции.В соответствии с нормами для этой цели используется щебень, а для цементного раствора — только песок.

    На этом основании различия товарного бетона и пескобетона нашли отражение в государственных строительных стандартах. Для просеивания пескобетона используется сетка, максимальный диаметр ячеек в которой не превышает одного сантиметра. А вот для бетона допускается допуск камней от двух сантиметров.

    Хотя пескобетон классифицируется как новый материал, он уже пользуется популярностью.В его основе — особое вяжущее — портландцемент, в котором преобладают силикаты кальция. Кроме того, в состав пескобетона входят химические компоненты в виде добавок и песка. Из такого набора компонентов пескобетон получает прочность и выдерживает внешние природные факторы.


    Важным условием является правильное определение марки цемента.

    Чем отличается пескобетон от цементно-песчаного раствора? Первый прост в использовании, в него нужно добавить простую воду и хорошо перемешать.Материал рекомендован начинающим мастерам строительства, опыт которых не позволяет изготовить цементно-бетонную массу. Готовое сырье позволит сэкономить рабочее время и добиться хороших показателей.

    Область применения

    Строительные материалы подбираются в соответствии с задачами, видами работ и их объемами. Мудрый выбор считается залогом успеха в достижении поставленных целей.

    Различия между пескобетоном и сухой смесью влияют на сферу применения этих материалов.

    Цемент используется:

    • штукатурка и кладка;
    • для заполнения швов;
    • при заливке стяжки под напольные покрытия.


    Основным назначением цемента считается качественное соединение блоков, плит перекрытий, кирпичного материала. И главную роль в этом играет показатель силы.

    Используется масса бетона:

    • для устройства фундаментов;
    • при изготовлении элементов конструкций несущего характера;
    • производство железобетонных изделий.

    Пескобетон имеет редкие особенности:

    • хорошая прочность;
    • отсутствие усадки;
    • пластичность;
    • устойчивость к низким температурам;
    • водонепроницаемый;
    • приемлемая стоимость.


    Эти качества делают строительный материал незаменимым на любом этапе производства.

    Рабочий процесс с пескобетоном предполагает соблюдение определенных требований:

    • любой контакт с массой осуществляется исключительно в защитных перчатках;
    • помещение для работы должно быть сухим, температурный режим от пяти до тридцати градусов по Цельсию;
    • при добавлении воды для создания желаемой консистенции смеси следует учитывать рекомендации производителя, указанные на оригинальной таре.

    Применяется на начальном этапе устройства фундамента, для крепления железобетонных конструкций и проведения монтажных работ, для устройства стяжек и напольных покрытий, для заделки стыков и бетонирования лестничных клеток, отделки помещений.

    Есть еще одно отличие пескобетона от пескоструйного цемента. Первый используется в механических пломбах. К тому же, купив пескобетон, отпадает необходимость приобретать отдельно песок и цемент.И даже если расход пескобетонного материала на заливку фундамента немного выше, чем у цемента, но в этом случае нет необходимости просеивать песок, чтобы придать массе нужную консистенцию. А финансовые средства, потраченные на покупку пескобетона, прекрасно компенсируются качественным состоянием и надежностью фундамента.

    Окончательный выбор между пескобетонным материалом и цементом производится с учетом всех факторов.

    Подводя итоги

    Пескобетон считается промежуточным элементом между бетонной смесью и цементом.Этот сухой материал используется в реставрационных работах, ремонте и строительстве. Легкий материал не дает усадки, хорошо себя зарекомендовал на зыбких почвенных участках. Незаменим при устройстве бетонного пола для помещений, испытывающих большие нагрузки — складов, гаражей, торговых центров. Доступные ингредиенты в виде щебня и химических добавок позволяют заливать бетонную стяжку любой толщины без трещин.


    Опытный строитель сможет изготовить эту композицию самостоятельно.Для этого потребуются вода, песок и портландцемент М 500. Пропорции простые — на ведро с песком требуется 3,5 кг цемента и не более 2,5 л воды.

    Расход приготовленной смеси определяется из следующих условий:

    • необходимая толщина;
    • базовых параметров;
    • качественное состояние финишного покрытия.

    Если используется бетономешалка, компоненты должны быть сухими для хорошего перемешивания.

    После укладки песка добавить цемент, перемешать и залить водой.Материал получится однородным, по прочности будет соответствовать требованиям М 300. Смесь вымешивают несколько минут, затем отправляют в работу.

    Марка используемого портландцемента влияет на прочность песчано-бетонной массы, а фракции песка определяют степень усадки. Универсальным вариантом является состав М 300, хотя на практике доказано, что можно использовать и некачественные решения.

    Транспортировка и хранение такого материала осуществляется в четырехслойной бумажной таре, надежно защищающей от влаги.

    Заключение

    Сухая песчаная смесь считается оптимальным вариантом для решения большинства строительных задач. И это связано с исключительной универсальностью материала. Приобретая пескобетон, убедитесь, что на материал есть сертификат качества.

    Люди очень давно используют в строительстве песок и цемент. Эти материалы сегодня используются повсеместно. Самыми первыми материалами в любом строительстве являются натуральные материалы, прошедшие вторичную переработку.Причем неважно, что это за конструкция. Небольшой загородный дом или огромный торговый центр. Ценность этих материалов еще и в том, что они негорючие и выдерживают большие нагрузки. Все больше и больше пескобетонных смесей используют для индивидуального строительства. Использование пескобетонных смесей доступно даже непрофессионалам в этой области. Из этих смесей вы легко сделаете блоки, затем выложите их и получившиеся блоки будут не хуже, чем из кирпичей.Такие блоки также могут участвовать в фундаменте здания, где на них будет оказываться большое давление, и их прочность может стать решающей при проектировании всего здания. Очевидно, что в основе любого строительства лежат материалы из песка и цемента, например бетон.

    Пескобетон в виде сухой смеси под маркировкой М300 широко применяется для стяжки пола. Даже с толстым слоем бетона он остается достаточно прочным и устойчивым к растрескиванию. Учитывая, что для повышения прочности используются также специальные волокна и пластифицирующие добавки, такой бетон становится просто незаменим для строительства.Его пластифицирующие добавки повышают его эластичность. При толщине 2 сантиметра одного мешка цемента 50 кг хватит примерно на 1 квадратный метр. В этом случае расход воды составляет около 7,5 л.

    Конечно, сфера применения таких пескобетонных смесей довольно широка. Хотя технология производства таких пескобетонных смесей не слишком отличается от других смесей на основе песка и цемента. Однако эту смесь можно разбавлять различными добавками, например, мелкозернистым щебнем.

    По маркировке смеси можно узнать ее прочность бетона из нее. Чаще всего их делают с добавлением так называемого портландцемента марки М500, а также песка. Песок может быть как мелкозернистым, так и крупнозернистым. Здесь это не имеет значения. Количество цемента от этого не меняется.

    Для производства бетона для фундамента в основном используется пескобетон М-300. Для производства используются только цемент, песок и вода. После этого материал проходит специальную обработку, а затем формование.В этом случае применяется вибропрессование. В результате получаются пустотелые блоки или блоки с прорезями. Такие блоки очень подходят для возведения стен малоэтажных домов. Если добавить мелкозернистый песок, получаются блоки повышенной прочности. Расположение некоторых городов позволяет использовать близлежащие песчаные карьеры именно для этих целей. Так, в Москве из песка и цемента получают довольно прочные бетонные блоки.
    Существует ряд правил производства бетонного блока.В первую очередь нужно следить за тем, чтобы смесь не была слишком сухой.

    Пескобетон М300 — очень удобный и практичный строительный материал. В состав входят в пропорции такие элементы: песок 67% и цемент 33%. Виды песчано-бетонной смеси зависят от размера компонентов, а именно:

    • мелкозернистый с размером зерна до 1,2 мм;
    • средней фракции до 2,5 мм;
    • крупнозернистый — от 3 до 4 мм.

    Самый распространенный — среднезернистый песчано-бетон.На втором месте по популярности — крупнозернистый материал, который используют для возведения фундаментов и цоколей. Чуть реже используется мелкозернистый песчано-бетон М300.

    Пескобетон м300 — что это

    Строительный материал пескобетон, что это? В продаже огромное количество разнообразных смесей, необходимых для строительных и ремонтных работ. При таком большом количестве изделий вам необходимо будет выбирать пескобетон с приемлемой ценой и высоким качеством. Перед использованием раствора следует знать технические характеристики продукта.Этот строительный материал производится по ГОСТ 7473 2010 и ГОСТ 28013 98, что напрямую влияет на его характерные качества. Чтобы было понятно, насколько качественен материал, рекомендуется внимательно изучить инструкцию по применению. Благодаря входящему в состав портландцементу песчаный бетон обладает хорошей прочностью, плотностью, морозостойкостью и прочими негативно влияющими факторами окружающей среды.

    Для разных целей и областей назначения следует использовать разные фракции наполнителя.Если для возведения плитной или железобетонной конструкции требуется песчано-бетонная смесь М300, в качестве наполнителя рекомендуется приобретать щебень. Когда состав необходим для заливки бетонных элементов, наиболее подходящий вариант — экранирование.

    Области использования

    Производство пескобетона М300 широко применяется при строительстве малоэтажных домов. Поскольку строительный материал экологически чистый и имеет улучшенные характеристики, сфера его применения обширна.На характеристики пескобетона М 300 влияют сыпучие материалы с различной фракцией, входящие в состав. Например, сухая смесь с плотными и стабильными качествами состоит из мелкозернистых элементов, размер которых не превышает 2 миллиметра. Такие смеси обладают повышенной прочностью, используются для закрытия швов и используются для отделки снаружи.


    Пескобетонная сухая смесь М300, в состав которой входят фракции размером 2-2,2 мм, наиболее подходит для устройства бордюров, пешеходных дорожек, наливных полов.Показатель зернистости свидетельствует о хороших теплоизоляционных качествах, по этой причине такой строительный материал популярен при устройстве оснований для различных напольных покрытий. Также в качестве наливного материала используется песчано-бетонный состав, стоимость которого намного ниже по сравнению со специальными растворами. Благодаря качеству, исключающему усадку, области применения пескобетона М300 позволяют применять раствор в условиях со сложным грунтом. Например, в случае неустойчивой и неустойчивой почвы.

    Высокие показатели прочности и технические характеристики позволяют использовать смесь на таких строительных площадках:


    Готовые поверхности после затвердевания легко обрабатываются различными вариантами отделки. При пескобетоне М300 дополнительная гидроизоляция не требуется. Любые работы с использованием этого раствора будут более экономичными по сравнению с пенобетоном или кирпичом.


    Состав пескобетон М300

    Пескобетонный композит — это универсальная смесь, которая применяется повсеместно в строительстве.Составная часть имеет оптимальные эксплуатационные характеристики. Точного рецепта изготовления пескобетона марки М300 нет, в связи с тем, что он у многих производителей разный, основные элементы не меняются. В базовый компонент входят следующие компоненты:

    • Песок речной очищенный фракцией не более 4 миллиметров. Также используется песчаный лемех с крупной фракцией, все зависит от цели его использования.
    • Сухая смесь портландцемента марки М500, который считается основным компонентом смеси.
    • Граноцев.
    • Пластификатор для пескобетона м300.

    Добавки следует добавлять для придания смеси требуемых качеств. Например, наличие специальных компонентов дает возможность использовать песчано-бетонный раствор при низких температурах. В этом случае повышается вязкость и улучшаются технологические характеристики.


    На 1 тонну строительной смеси пескобетон М300 содержит около 250 кг портландцемента и около 750 кг других компонентов.У каждого производителя есть свой индивидуальный рецепт.

    Как долго сохнет песчаный бетон? Поверхность схватится за 180 минут. Возможность обработки поверхности и перемещения через два дня.

    Технология производства

    Смесь производится на заводах, где составляющие компоненты смешиваются в соответствии с заранее подготовленным проектом. Также заранее просчитываются свойства будущего раствора. Особенности производства:

    1. Взвешиваются все составляющие.
    2. Компоненты помещаются в бетономешалку. Этот метод позволит получить однородную массу компонентов, которые имеют разную жесткость и вязкость, мешающие процессу смешивания, обеспечивая однородность.
    3. Перемешивание проводят до получения однородной массы.
    4. Затем готовая продукция упаковывается и транспортируется.

    Как развести пескобетон?

    В инструкции по применению указаны следующие рекомендации:

    • емкость заполнена водой;
    • после выливания сухого состава из пакета;
    • смесь тщательно перемешивают и оставляют на 10 минут;
    • , затем смесь снова перемешивают.

    Сколько воды требуется для мешка с песком из бетона?

    На мешок сухой смеси весом 40 кг потребуется 6,5 л воды. Если добавлен пластификатор, рекомендуется уменьшить количество воды на 20-28%.

    Изготавливать слишком жидкий песчаный бетон категорически не рекомендуется, так как такая особенность скажется на качестве готовой конструкции.

    Производители пескобетона м300

    Зная, что такое пескобетон и для чего он нужен, следует определиться с поставщиком и сравнить цены.Строительная смесь фасуется в мешки по 25 кг, 40 кг и 50 кг. Каждая из фирм-производителей выпускает продукцию собственного производства в соответствии со стандартами и требованиями ГОСТ. В каждом индивидуальном выбранном варианте товар будет иметь соответствующие сертификаты качества. Самые популярные производители пескобетона:

    • «Геологи»;
    • «Сибирь»;
    • «Макс»;
    • Добромс;
    • «Вилис»;
    • «Юнис»;
    • «Орион»;
    • Долгопрудный;
    • «Петрович»;
    • «Аксон»;


    • «Касторама»;
    • Инфострой;
    • «Цветной»;
    • «Люкс»;
    • «Ахтон»;
    • Волма;
    • «Брис»;
    • Чехов;
    • «Форт»;
    • «Сибирь»;
    • Ротбанд;
    • «Интеесмо»;
    • «Касторама»;
    • «Престиж»;
    • «Геркулес»;
    • «Каток»;
    • Brosex;
    • «Хорошо»;
    • «Алми»;
    • «КСС»;
    • «Востцем»;
    • Реутов;
    • Ясногорский;
    • «Мансуровский»;
    • «Малахит»;
    • Рекс;
    • Bolars.

    Преимущества и недостатки

    По области применения данная строительная смесь не имеет аналогов.

    1. Одно из главных преимуществ пескобетона М300 — его способность не давать усадку.
    2. Материал отличается высокой пластичностью, быстро сохнет и затвердевает.
    3. Устойчивость к механическим и другим негативным воздействиям.
    4. Готовые элементы прочны, экологически чисты, устойчивы к влаге.
    5. Строительные материалы не боятся коррозионных процессов.
    6. Цена приемлемая.

    Преимущество этого строительного материала — нулевая водопроницаемость. После полного застывания, когда строительный материал наберет максимальную прочность, влажность в нем останется не более 0,9%. Если вы приобретете пескобетон М300, где правильно подобраны добавки, то приведенные выше данные станут еще ниже.


    К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность пескобетона и низкую паропроницаемость.По этой причине не рекомендуется возводить стены и перегородки из этой смеси.

    Новая строительная смесь в прошлом году была признана качественной новинкой на строительном рынке.

    Пескобетон — относительно новый строительный материал, поэтому еще не всем мастерам известно, кто, впервые сталкиваясь с ним на стройке, не всегда четко понимает, что это такое, для чего его принято использовать. . Начнем с того, что пескобетон — это строительная смесь, содержащая портландцемент в правильных пропорциях, мелкий и крупный песок, а также пластификаторы — химические добавки.Последние делают материал максимально прочным и очень устойчивым к воздействию внешней среды. Если пропорции компонентов меняются, соответственно меняются цена и характеристики пескобетона.

    Последнее качество позволяет приготовить смесь для определенного вида работ. Например, для внутренних работ нужен более дешевый пескобетон. В этом случае влияние окружающей среды будет минимальным, поэтому можно сэкономить на пластификаторах. А если, например, требуется материал повышенной морозостойкости, очень хорошо подойдет добавка низкоалюминатного портландцемента.Пескобетон не дает усадки, устойчив к нагрузкам, поэтому незаменим при изготовлении тех конструкций, которые планируется подвергать высоким нагрузкам. Пескобетон перенял многие качества портландцемента: плотность, прочность, коррозионную стойкость. С помощью этого материала укладывается несущий слой, делаются отмостки, лестницы, стяжки, обустраиваются фундаменты, заделываются швы и железобетонные крепления.


    В современном строительстве используется пескобетон различных марок.Например, очень распространенный пескобетон М300 — это универсальная сборочно-кладочная смесь. Его технические характеристики применимы к различным областям строительства и ремонта. Пескобетон М300 не дает усадки раствора, растрескивания изделия, усталости при эксплуатации и т.д. стройплощадка », — советуют мастера.

    Редакция сайта советует строительным организациям обратить внимание на качество пескобетона, если они еще не практиковали его использование при строительстве зданий различного назначения.
    Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзене

    Этот строительный материал сейчас завоевал довольно солидную часть рынка. Вы можете приобрести его или сделать своими руками пескобетон. В этой статье мы представим мнение наших специалистов по вопросу о том, насколько хорош этот материал, и в каких сферах в строительстве его наиболее выгодно использовать.

    Фотография расфасованной смеси.

    Что такое состав

    Классическая сухая песчаная смесь, представленная на современном рынке, состоит из 3-х основных компонентов. Это, в первую очередь, портландцемент, плюс в качестве наполнителя выступает песок различных фракций. Также обязательно присутствуют разного рода добавки, состав которых определяется в зависимости от назначения и условий эксплуатации заливаемой массы.

    Важно: теперь качество этого материала регламентируется ГОСТ 7473-94.Маркировка указывает, прежде всего, на скорость застывания, а также по ней можно определить, какая фракция песка использовалась в наполнителе. Выпускаются марки от М150 до М500, наиболее популярной в этой линейке по соотношению цена / качество является марка пескобетона М300.

    Перемешивание состава с помощью смесительной насадки.

    Материальные преимущества

    Поскольку эта смесь содержит компоненты с мелкой фракцией, конечный продукт получается плотным и однородным.

    • Это один из немногих материалов, который при определенных условиях не требует дополнительного армирования.
    • Пескобетонная смесь, созданная на заводе, содержит противоусадочные добавки, в результате чего коэффициент усадки раствора близок к нулю.
    • На рынке нашей страны представлен широкий ассортимент качественных отечественных смесей, цена на которые выгодно отличается от зарубежных конкурентов.
    • Подробная инструкция по применению есть на каждой упаковке, кроме того, при большом желании эту смесь можно приготовить своими руками.
    • В торговой сети существует множество разновидностей этого материала, в зависимости от наличия в составе тех или иных добавок можно выбрать смесь с повышенной морозостойкостью, эластичностью или другими необходимыми характеристиками.

    Цемент М400.

    Сфера использования

    Этот состав получил наибольшее признание при заливке бетонной стяжки.

    Инструкция по производству работы настолько проста, что этот вид начинки применяется повсеместно, как профессионалами, так и любителями.

    • Кирпичная кладка идеально подходит для этого решения.
    • С его помощью часто соединяются железобетонные конструкции или, как говорят специалисты, монолит.
    • Некоторые типы фундамента предпочтительно заливать именно этой смесью. Пескобетон для фундамента выбирается с повышенными характеристиками плотности и морозостойкости.

    Высокопрочный фундаментный пояс.

    Тонкости устройства стяжки

    Как уже было сказано ранее, чаще всего смесь используют для заливки бетонной стяжки в помещениях различного назначения, поэтому о характеристиках смеси мы поговорим, опираясь на это направление.

    Подготовка и разметка

    Часто стяжку устанавливают на готовое бетонное основание. Как правило, это железобетонные плиты перекрытия или черновая бетонная стяжка.

    Основание необходимо предварительно подготовить, удалить мусор, плюс желательно сбить рыхлые слои.

    Работа с гидроуровнем.

    Совет: если основание имеет значительные перепады высоты, то советуем предварительно выровнять их бетоном марки М200 — М300.Поскольку в этом случае расход пескобетона на 1 м2 будет чрезмерно высоким, а стоимость заливки — высокими.

    • После очистки нужно нанести на основание 2 слоя грунта глубокого проникновения, желательно брать грунт с гидроизоляционными характеристиками. Когда грунт высохнет, периметр помещения, а также все стыки и трещины необходимо замазать герметизирующей мастикой, особенно это важно для многоэтажных домов. По периметру монтируется компенсирующая демпферная лента.
    • Разметку удобнее всего делать лазерным уровнем, но если его нет, то вполне можно обойтись уровнем жидкости, который работает как сообщающиеся сосуды.
    • Лазерный уровень сразу подсвечивает желаемый горизонт, если горизонт упирается в уровень жидкости, то сначала лучше провести горизонтальную линию на высоте, удобной для вашего роста. После этого с помощью линейки и рулетки опускают горизонтальную линию до нужного уровня.

    Армирование металлической сеткой.

    Сколько требуется смеси

    Когда известна средняя толщина заливки, полезно будет рассчитать пескобетон, но специалисты рекомендуют, даже если вам кажется, что все расчеты верны, лучше брать материал с запасом около 10%.

    • Естественно, у каждой компании, производящей эту смесь, есть свои инструкции, но в среднем расход пескобетона на 1м2 составляет примерно 20 кг при толщине заливки 1 см.Отсюда с помощью простых арифметических операций вы можете вычислить общее количество материала.

    Важно: если речь идет о фундаменте, то лучше знать, сколько мешков в кубе пескобетона. Расфасовка может быть в мешках от 20 до 100 кг, но важно помнить, что для заливки 1 м3 раствора потребуется около 750 кг сухой смеси.

    • Также при расчете следует учитывать, что минимальная толщина стяжки в самой высокой точке основания не должна быть меньше 7 мм.

    Выравнивание правил.

    Установка маяков

    Маяки представляют собой металлические Т-образные планки, которые устанавливаются для удобства монтажа стяжки.

    • Многие советуют сразу ставить маяки на лепешки из цементно-песчаного раствора или алебастра, но удобнее предварительно проделать отверстия в полу, вставить дюбеля и прикрутить или открутить саморезы, чтобы планка выставлялась строго горизонтально. После этого маяк фиксируется раствором.
    • Среднее расстояние между маяками должно составлять 100 — 150 мм от уже используемого правила. Планка фиксируется с шагом 300 мм. После того, как раствор будет готов, его выкладывают между маяками и, исходя из правила на рейки, разравнивают стяжку.

    Установка маяков.

    Давайте поговорим о решении

    Вопрос, как разводить пескобетон, далеко не праздный. Количество воды в растворе имеет большое значение.

    Чаще всего это порядка 160 — 180 г на каждый килограмм смеси.

    • Дело в том, что цемент возьмет столько воды, сколько нужно, остальной объем останется в растворе и после высыхания оставит после себя микропустоты, что на порядок снизит все характеристики монолита. .
    • При значительной толщине стяжки массу необходимо армировать изнутри, это может быть металлическая сетка или сетка из стекловолокна.Но теперь при заливке тонкой стяжки или теплого пола используют пескобетон со стекловолокном. Эта смесь усиливает сама себя.

    Совет: армированную волокном смесь лучше брать с завода, так как при самостоятельном приготовлении велика вероятность ошибиться в пропорциях, это приведет к крошению стяжки.

    Армирование волокном.

    • Ввиду того, что этот состав представляет собой цементно-песчаную смесь, многие рискуют приготовить ее своими руками, иногда довольно успешно.На самом деле классические пропорции пескобетона — 1: 3, но здесь большое значение имеет качество компонентов и технология смешивания.
    • Для приготовления этой смеси используется портландцемент. … Для частного строительства берется марка М300 — М500. Еще есть марка M600, но у нее высокая цена, плюс такие высокие характеристики просто лишние. Для стяжки, как правило, берут М400 или М500.
    • Рекомендуется использовать песок чистый, просеянный, без примесей глины … Согласно ГОСТ 8736-93 размер песчинок должен быть в пределах 0,3 — 0,5 мм. В отдельных случаях при устройстве стяжек толщиной более 30 мм допускается вкрапление гранитной крошки в песок. Это значительно увеличивает морозостойкость и уровень истирания монолита.

    Песок крупный.

    • Если с песком и цементом, как правило, все ясно, то камнем преткновения чаще всего становится количество и состав добавок.На рынке представлен довольно большой ассортимент этого продукта, но при покупке нескольких видов советуем обращать внимание на их совместимость. Или сразу примите комплексную добавку.
    • Многие народные мастера стараются подручными средствами улучшить желаемые характеристики. … Таким образом, чтобы не добавлять чрезмерное количество воды, текучесть и плотность песчаного бетона можно увеличить с помощью средства для мытья посуды.
    • Предполагается, что клей ПВА повысит эластичность и скорость схватывания, а при сборке конструкций во влажных помещениях добавляют жидкое калийное стекло.Количество добавок не должно превышать 2% от общего количества цемента. Но мы не ручаемся за качество этих рецептов, поэтому, если вы боитесь ошибиться, покупайте готовый продукт.

    Комплексная добавка.

    Совет: при приготовлении раствора не полагайтесь на то, что вы сможете равномерно перемешать состав вручную. Лучше использовать бетономешалку или насадку-миксер. И не забывайте, что эти составы нужно проработать в течение 2 часов.

    На видео в этой статье вы можете увидеть некоторые тонкости редактирования.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *