Толщина бетонного перекрытия: Какая оптимальная толщина бетонного монолитного перекрытия цокольного этажа?

Автор

Содержание

какие бывают плиты в кирпичном доме, используют для строительства, размеры для двухэтажных

Возведение собственного дома — важное и ответственное дело, в котором не бывает мелочей. Продумать и просчитать каждую деталь довольно сложно, но основные и жизненно важные моменты необходимо распланировать заранее, еще на этапе проектирования. Одним из таких случаев будет выбор главных несущих элементов — плит перекрытия, которые используются не только при многоэтажном строительстве. Какие бывают типы и размеры перекрытий, основные габариты и методы утепления, а также возможные варианты перекрытия в деревянных частных домах — вся информация в нашей статье.

Виды и краткая классификация плит

Разумеется, в первую очередь различают эти элементы по типу назначения, используемому материалу и конфигурации. Краткий обзор каждого показателя и основные критерии выбора подходящих перекрытий рассмотрены далее.

Как использовать плиты перекрытия Сортамент размеры и другие данные строительного материала можно узнать из данной статьи.

По виду назначения:

  • Межэтажные используются в многоэтажном строительстве.
  • Подвальные расположены между подвалом здания и первым этажом.
  • Цокольные отделяют этаж от подолья.
  • Чердачные могут использоваться даже для одноэтажных домов, отделяя чердак.

Плита перекрытия ребристая размеры и другие данные можно узнать из статьи.

На видео – размеры плит перекрытия для частного дома:

Вся информация про деревянные межэтажные перекрытия в доме из газобетона указана в данной статье.

В зависимости от предназначения несущего элемента необходимо просчитать его габариты и необходимую нагрузку. Бывают перекрытия с использованием балочных конструкций, а есть просто однородные монолитные элементы.

Прежде всего также следует определиться и с видом используемого материала: дерево, металл или железобетон.

Деревянные

Самый распространенный и доступный материала, причем используются деревянные балки для разных домов, не только из дерева. На несущие балки, установленные поперек самой узкой стены, существуют некоторые ограничения:

  • Межэтажные перекрытия: можно перекрывать не более пяти метров.
  • Чердачное перекрытие: максимальная длина балки не должна превышать шести метров. 

Эти цифры не просто прихоть, а тщательно просчитанные величины. Размер сечения деревянных балок также будет влиять на способность несущей конструкции выдерживать заданные нагрузки. Основные показатели сведены к таблице.

Железобетонные плиты перекрытия размеры и другие данные указаны в статье.

Расчет деревянной балки для перекрытия жилых домов:

№ п/п:Сечение несущей балки перекрытия:Шаг установки несущих балок для разных перекрываемых расстояний, см:
3 метра:3,5 метра:4 метра:4,5 метра:5 метров:
МПЧПМПЧПМПЧПМПЧПМП
ЧП
1.5×16.80120609045655040
2.6×20.125185801357010555804565
3.10×10.60904570355040

МП — это условное обозначение межэтажного перекрытия. ЧП соответственно — чердачное перекрытие. Если в графе стоит «-», использование такой балки для приведенного расстояния небезопасно. Половая доска также должна быть достаточно прочная, толщиной не менее 3 см.

Двутавровая деревянная балка перекрытия цена, а так же остальные характеристики строительного материала указаны в статье.

По таким параметрам можно ориентироваться при создании проекта строительства. При этом следует учитывать характерные особенности используемого материала. Обычно для балок используется древесина хвойных пород деревьев, следовательно, даже, несмотря на специальные пропитки и технологию просушки, материал не лишен некоторых нюансов натурального сырья.

Деревянные балки перекрытия размеры цена и другие данные описаны в статье

Преимущества

  • Доступная стоимость.
  • Относительно легкий вес.
  • Возможность самостоятельного монтажа без привлечения спецтехники и дополнительных работников.
  • Быстрая установка.
  • Широкий выбор и возможность изготовления под заказ.

На видео-перекрытия между этажами в частном доме:

Плиты перекрытия маркировка и размеры указаны в статье.

Среди недостатков наиболее характерные для древесины: гниение, разрушение под воздействием грибка, насекомых – вредителей, пожароопасность и старение. Именно поэтому перед установкой используются различные составы для обработки. Они придадут дереву дополнительную прочность, огнеупорность и стойкость к бактериологическим атакам. Дополнительно места соприкосновения с каменными и металлическими поверхностями лучше обернуть рубероидом для создания необходимой гидроизоляции. Для этих же целей можно использовать монтажную пену.

Металлические

Бывают разных по конфигурации видов: уголок, швеллер и двутавр. Все они рассчитаны на различную нагрузку, но в отличие от деревянных занимают меньше места, экономнее и долговечнее. Перекрываемый пролет может быть до шести метров. Достоинства: пожаростойкость, не страшны вредители и гниение. Из недостатков можно отметить отсутствие тепло и звукоизоляции. Чтобы это исправить, можно обмотать концы балок войлоком, но обычно это малоэффективно. 

В качестве плит перекрытия для металлических балок используются деревянные доски или облегченный бетон, который заливают в опалубку. Второй метод слишком трудоемкий и применяется в особо исключительных случаях. А про то, где используют двутаровые балки, их вес и габариты читайте в статье.

Как используется  плита перекрытия пк 15 можно узнать в данной статье.

Железобетонные балки

Бетонные конструкции способны перекрыть пролеты от 3 до 7,5 метра. Частота укладки не менее 60 сантиметров. Расстояние между балками заполняют бетонными растворами и пустотелыми блоками. 

Положительных моментов два:

  1. Перекрывается более широкое расстояние, нежели способны металлические и деревянные перекрытия.
  2. Не требуется дополнительная звукоизоляция и защита от вредителей.

Негативная сторона: самостоятельно такую балку установить сложно, требуется привлечение специализированной техники, а значит увеличение затрат.

Обычно это монолитные плиты, в которых нет четко выраженных конфигураций, иначе их еще называют безбалочными. Чаще всего используются железобетонные пустотелые панели или сплошные плиты из легких бетонов.

Многопустотные плиты перекрытия серия 1.141 1 используется именно так как указано в статье.

Преимущества

  • Высокая прочность.
  • Выдерживают нагрузку более 200 кг/м².
  • Не подвержены гниению и порче вредителями.

Недостатками станет необходимость привлечения специальной техники для установки, а также учет стандартных габаритов плит при планировании дома. Некоторые предприятия могут сделать плиты под заказ, но это также дополнительные затраты. Также для установки плит необходим достаточно прочный фундамент и толщина стен не менее 25 см.

Щели между плитами необходимо заделать цементом. Огромным преимуществом становится именно показатель выдержки нагрузки на пустотные плиты перекрытия.

Монолитная

Если конфигурация здания не позволяет использовать стандартные готовые плиты, можно выбрать следующий вариант — заливка железобетонной конструкции своими силами. Процесс этот трудоемкий и продолжительный, но усилия сторицей окупятся благодаря долгому сроку службы и прочностным характеристикам. 

Для этого необходимо установить несущие балки, опалубку и систему армирования. Вся конструкция заливается бетоном, для которого использовался цемент марки не ниже 200. Выдерживается плита не менее 28 дней до полного застывания. Заливка осуществляется сразу, для этого необходима как минимум бетономешалка приличного объема, в идеале лучше приобрести готовый раствор в необходимом количестве. Как правило, для несущей способности вполне буде достаточно слоя бетона от 10 до 30 см.

О том какой размер бруса можно использовать при перекрытии дома, описано в данной статье.

Сборно – монолитное

Улучшенная версия предыдущего варианта, где место плит перекрытия используются пустотелые блоки, сверху они заливаются слоев бетона. Преимуществами станут более легкий монтаж и хорошее качество покрытия. Благодаря таким конструкциям можно воплощать любые возможные архитектурные проекты. Недостатком будет трудоемкой процесс укладки и транспортирования блоков. 

Как рассчитать и утеплить перекрытия

  1. Оптимальным решением будет приобретение готовых плит из минеральной ваты.
  2. Нижний слой сделать из полотна рубероида, сверху засыпав его глиной (смешанной пополам с песком), шлаком и древесными опилками.
  3. Специальные древесные плиты из деревянных опилок и бетона. Их можно приобрести готовые, а можно сделать самостоятельно. Для этого на одну часть опилок используют 0,3 части цементного раствора, 4 части глины, 1,5 извести и 2 части воды. Плиты формируют заданных размеров, немного подсушивают и используют в качестве теплоизоляции.

На видео рассказывается, как утеплить межэтажное перекрытие в частном доме:

Читайте и о том, как спланировать одноэтажный дом из газобетона.

Плиты перекрытия современного ассортимента открывают широкие возможности для индивидуального строительства. Благодаря многим вариантам возможно осуществление самых неожиданных архитектурных проектов и задумок. При возведении зданий можно комбинировать и видоизменять существующие типы несущих конструкций, главное, прежде всего, руководствоваться основными правилами безопасности.

Создание бетонного перекрытия | Tekla User Assistance

Общие

Имя

Имя перекрытия, задаваемое пользователем.

Tekla Structures использует имена деталей в отчетах и списке чертежей, а также для идентификации деталей одного и того же типа.

Толщина

Толщина перекрытия.

Материал

Материал перекрытия.

Обработка поверхности

Тип обработки поверхности.

Обработка поверхности задается пользователем. Она описывает способ обработки поверхности детали.

Класс

Используется для группирования перекрытий.

Например, детали, принадлежащие к разным классам, можно отображать разными цветами.

Положение

На глубине

Положение по глубине бетонного перекрытия. Положение всегда задается перпендикулярно рабочей плоскости.

ЖБ элемент

Нумерация ЖБ элементов

Префикс детали и начальный номер для номера позиции детали.

ЖБ элемент

Указывает, сборным или монолитным является перекрытие.

Стадия бетонирования

Стадия бетонирования монолитных деталей. Используется для отделения захваток бетонирования друг от друга.

Пользовательские свойства

Еще

Нажмите кнопку Подробнее , чтобы открыть пользовательские атрибуты детали. Пользовательские атрибуты содержит дополнительные сведения о детали.

Толщина бетонного перекрытия между этажами

Общее описание

Величина полезной нагрузки на квадратный метр будет зависеть от назначения помещения и характера оборудования. Если речь идет о чердачном перекрытии, то данное значение не больше 105 килограммов на квадратный метр. Для межэтажного перекрытия цокольного этажа данное значение увеличивается до 210 килограмм на квадратный метр. Перекрытия между этажами в частном доме должны быть прочными, под воздействием нагрузок они не должны перегибаться, допустимая величина перегиба для чердачных перекрытий составляет 1/200, тогда как в случае с пролетами между этажами это значение должно быть равно 1/250.

Конструкция деревянных перекрытий домов

«Начинка» пирога (межбалочного пространства) деревянного перекрытия относится к устройству перекрытия, однако, от длины перекрытия и требований к нагрузкам на него, зависит самое важное — конструкция, шаг и расположение несущих элементов, ребер жесткости.

Конструкция перекрытияДопустимый пролет перекрытия
Перекрытие на деревянных балках, бревнахНорма – 6 м, максимальный — 15
Перекрытие на деревянных ребрахНорма – 5 м, двутавровые, древесно-металлические ребра – до 12 м
Перекрытия на балочно-ребристых конструкцияхДо 15 м

Применяются различные дощатые и щитовые настилы, с разным количеством слоев, специальные крепежные элементы, а также дополнительные ребра жесткости при необходимости. Производится дополнительная обработка пиломатериалов, их сращивание и укорачивание, и т. д. Рассмотрим же, какие бывают виды деревянных перекрытий по конструкции:

  • балочные перекрытия;
  • ребристые перекрытия;
  • балочно-ребристые перекрытия.

Их отличают такие характеристики, как максимальная длина пролета и допустимая проектная нагрузка. Как не странно, но цокольное, чердачное и межэтажное перекрытие по деревянным балкам, технология которого существует много лет, считается до сих пор самым надежным и долговечным. Однако, и стоимость материалов для балочного перекрытия самая высокая.

Перекрытия по деревянным балкам или бревнам

Перекрытие по балкам или бревнам – это самый древний, традиционный вид деревянных перекрытий, в котором ранее в качестве несущих жесткость элементов применялись балки прямоугольной или квадратной формы из цельной древесины, уложенные с шагом в 60-150 см. Такие перекрытия по деревянным балкам или бревнам устраиваются на каменных или бревенчатых стенах.

Современные же деревянные перекрытия выполняются и по балкам, изготовленным из клееной дощатой и фанерной древесины. Прямоугольного сечения они бывают цельными и пустотелыми (коробчатыми), могут иметь также бревенчатое (круглое/овальное) сечение или сложное двутавровое сечение.

Сопряжение балки со стеной также выглядит по-разному, в зависимости от конструктива стены. Если в ней нет соответствующих технологических отверстий, то для опирание балки на деревянную стену пробиваются гнезда на глубину не меньше чем 150 мм, чаще всего – на 2/3 толщины стены. Каждую 3-ю балку фиксируют к стене анкерным крепежом.

Если же присутствует бетонный пояс обвязки, то к нему при помощи специальных скоб, кронштейнов, анкеров осуществляется крепление балки. Бревенчатые стены также сопрягают с балками при помощи скоб на мощных винтовых крепежах.

Самой балке обрезают торец под 60 градусов, обрабатывают гидроизоляционной мастикой и обворачивают гидроизолирующим рулонным материалом на глубину залегания в стене плюс 10 см. свободное пространство в гнезде заделывают минераловатным утеплителем.

Перекрытия по деревянным ребрам

В качестве ребер жесткости применяются доски толщиной 4-5 см и высотой 20-28 см. Современная конструкция деревянного перекрытия легко ребристого типа вмещает в себе настил, который укладывается на ребра, идущие с шагом до 60 см (30-60). Ребрами считаются прямоугольного сечения изделия из цельной или клееной древесины (двутаврового сечения – это уже балки), а также из комбинированных деревянно-металлических Т-образных конструкций.

Для дополнительной жесткости конструкции, ребра между собой имеют перевязку, которая выполняется стяжками-переплетами из стальной ленты, или деревянными досками-перемычками. Эти элементы идут с шагом, равным шагу самих ребер (30-60 см) с креплениями, выполненными из гвоздей, саморезов или крепежных угольных стальных элементов (при деревянных перевязках).

Ребристая конструкция рассчитана на пролет максимум в 5 м шириной. Наиболее целесообразно считается выполнять такие перекрытия в домах, возводимых по технологии древесно-каркасного строительства.

Сопряжение ребра со стеной, если это цокольные, чердачные и межэтажные перекрытия в деревянном доме, выполненном по древесно-каркасной технологии, происходит на верхнюю обвязку рамы каркаса стены. При этом ребра укладываются по оси вертикальных стоек, крепления к нижней обвязке производится стальными уголками.

В случае с бревенчатыми стенами, сопряжение выполняется аналогично балочным/бревенчатым конструкциям, т. е. на стальные монтажные скобы, прикрепленные к бревну мощными резьбовыми креплениями.

С каменными стенами сопряжение ребер производится аналогично как в случае с балками/бревнами. Однако в домах с капитальными (каменными, блочными и бревенчатыми) стенами более целесообразно выполнять балочно-ребристые конструкции, о которых пойдет речь дальше.

Перекрытия по балочно-ребристым конструкциям

Балочно-ребристая конструкция, на которой уложено деревянное межэтажное перекрытие, обеспечивает длину пролета в 15 м, как у перекрытия по балкам. При этом балки, расположенные в конструкции с большим шагом, а между ними перпендикулярно устанавливаются ребра. Сопряжение с балками производится металлическими хомутами, монтажными скобами с мощными крепежными резьбовыми элементами.

Сопряжение балки со стеной производится, как и в балочном перекрытии, с теми же разновидностями стен (каменными, блочными, бревенчатыми). Для древесно-каркасных несущих стен подходит конструкция ребристого перекрытия по причине более равномерного распределения нагрузки и легкости самой конструкции.

Благодаря такой системе расположения балок и ребер жесткости, деревянное перекрытие между этажами (да и цокольное, и чердачное) кажется привлекательным с точки зрения экономии материалов. Расход деревянных элементов несколько меньше, нежели в балочном перекрытии с практически той же несущей способностью.

Однако идет очень большой расход труда и материала монтажных элементов, которыми сопрягаются балки и ребра. Поэтому, вряд ли удастся сэкономить на материале, а на работе уж подавно.

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

В процессе строительства перекрытий следует обеспечить достаточную степень шумоизоляции, величина устанавливается нормами при проектировании. Для этого следует закрывать щели в местах стыковки материала, только в этом случае звуки из соседних помещений будут распространяться минимально. Перекрытия, которые разделяют помещения с определенной разницей температур, должны соответствовать требованиям теплозащиты. Это указывает на необходимость использования дополнительного слоя теплоизоляции. Какая бы то ни было конструкция, особенно выполненная из древесины, не способна противостоять длительному воздействию огня. Следует помнить о том, что каждый материал характеризуется определенным значением предела огнестойкости. Для железобетонных перекрытий оно составляет 60 минут, если же конструкция изготовлена из древесины с засыпкой, а снизу имеет оштукатуренную поверхность, то противостояние огню будет длится 45 минут. Деревянные перекрытия, которые защищены слоем штукатурки, способны противостоять пламени примерно 15 минут. При наличии деревянных перекрытий, которые в процессе обустройства не были защищены несгораемыми материалами, следует учитывать, что их предел огнестойкости еще меньше.

Особенности строительства перекрытий из деревянных балок

При строительстве частных домов в большинстве случаев используются балочные перекрытия из древесины. Для балок при этом есть ограничения по ширине пролета, их можно использовать для чердачных перекрытий или межэтажных конструкций, при которых ширина пролета должна составить 5 метров. Такие изделия выполняются из хвойных или лиственных пород древесины, а на верхней стороне выполняется настил, который является полом. Конструкция такого перекрытия предусматривает наличие балок, наката, пола и теплоизоляционного материала.

Если вы решили выстроить перекрытия между этажами в частном доме своими руками на основе деревянных балок, то должны знать, о том, что дом при этом может иметь прямоугольный план. Перекрывать пролеты при этом необходимо по направлению вдоль короткой стены. Для того чтобы под собственным весом перекрытие не прогибалось, его элементы укладывают на определенном расстоянии. При необходимости соорудить перекрытие размером в 3×4 метра следует использовать балки 6×20, которые укладываются по 3-метровой стене. Если перекрытие межэтажное, то балки должны быть удалены друг от друга на 1,25 метра, в случае с чердачным перекрытием расстояние увеличивается до 1,85 метра. Это указывает на то, что при увеличении ширины пролета расстояние между балками становится больше.

Какие требования к конструкции в целом?


Схема монтажа межэтажного перекрытия.

Пожалуй, для начала нам стоит разобраться в том, какие общие требования и правила существуют в отношении конструкции междуэтажных перекрытий, начиная с фундамента и заканчивая крышей. Давайте будем рассматривать их в таком порядке, в каком обычно ведется постройка здания. Конструкции домов бывают совершенно различными, поэтому мы для примера рассмотрим наиболее часто встречающуюся. Многие дома имеют в наличии подвальное помещение, поэтому первое межэтажное перекрытие будет подвальным. Оно отделяет подвал от самого первого этажа вашего частного дома.

Требования к подвальному перекрытию

Как вы уже наверняка догадались, именно на эту конструкцию приходится наибольший вес и нагрузка. В первую очередь это вес всех внутренних перегородок, а в том случае, если они являются несущими, то и вес всех предметов, которые опираются на эти несущие стены. Да и сам по себе первый этаж явно будет содержать очень тяжелые по весу элементы мебели (у многих людей именно на первом этаже находится камин и располагается кухня). Хотя при постройке нижнего перекрытия есть и положительные моменты, облегчающие работу: вес именно этой конструкции, каким бы он ни был тяжелым, помогает выдерживать сам фундамент, в отличие от межэтажных и чердачных перекрытий.


Схема межэтажного перекрытия с гидро- и звукоизоляцией.

Следует не забывать, что если подвал у вас не имеет отопления, то следует сделать качественную изоляцию тепла и пара. Пароизоляцию следует размещать на утеплитель, поверх него, так как диффузия водных испарений будет перемещаться из обогретого, теплого помещения первого этажа непосредственно в нижнюю, холодную подвальную комнату. При теплом подвале с отоплением инструкции по его постройке ничем не отличаются от обычного межэтажного перекрытия. Если рассматриваемое помещение имеет высокую влажность или предусматривает наличие протечек, следует оснастить эту комнату гидроизоляцией.

Междуэтажные перекрытия

Перекрытия, которые отделяют именно жилые комнаты друг от друга, называются межэтажными. Здесь очень важную роль играет то, какую именно конструкцию перекрытия вы выберете. Нужно установить точный баланс между собственным весом перекрытия и несущей выдержкой стен. Этому следует уделить особое внимание, так как часто бывают случаи, когда необходимо установить дополнительные несущие стены, для того чтобы существенно укоротить длину пролета. Также, возможно, потребуется отказаться от приобретения слишком тяжелой мебели.

Если вы любите спокойную, тихую обстановку, то в таких комнатах, как спальня, при желании вы можете установить звукоизоляцию. В ванной комнате не забудьте про гидроизоляцию, для того чтобы избежать накопления влажности в перекрытиях.

Чердачное перекрытие


Схема часторебристого межэтажного перекрытия.

Работа подобного перекрытия — отделять жилое помещение от чердака. Самое важное, что вы должны сделать при постройке этого перекрытия, позаботиться о наличии теплозащиты. Следует помнить, что утеплитель со временем может терять свои теплоизолирующие способности, поэтому он нуждается в защите от влаги. В этом поможет установка пароизоляции, которую следует расположить под утеплением. Если кровля у вас из металла, то слой утеплителя поможет избавиться от шумов.

Итак, с основными правилами и требованиями мы разобрались, теперь следует перейти к рассмотрению видов межэтажных перекрытий и инструктажу о том, как сделать перекрытие между этажами своими руками.

Итак, виды перекрытий:

  • перекрытия, которые изготавливают из дерева;
  • междуэтажные перекрытия из монолита;
  • железобетонные, подлежащие сборке перекрытия.

Технология проведения работ

Если вами будут укладываться перекрытия между этажами в частном доме из дерева, то первоначально элементы обрабатываются антисептиком. При их опирании на бетонную или каменную стену концы оборачиваются двумя слоями рубероида, а балка заводится в подготовленное гнездо. При этом элемент не должен доходить до задней стенки на 3 сантиметра, конец балки следует сделать скошенным. Оставшееся свободное пространство заполняется теплоизоляцией, заменить которую можно монтажной пеной.

На боковые грани балок укрепляются бруски 4×4 или 5×5, которые носят название черепных. На бруски фиксируется накат из деревянных щитов. Пластины наката плотно прижимаются друг к другу, их крепят к черепному бруску с помощью саморезов. Когда выполняются перекрытия между этажами в частном доме, фото рекомендуется рассмотреть заранее. Это позволит вам понять, что конструкция предусматривает необходимость укладки изоляции. Она будет выполнять роль шумопоглотительного слоя, а в чердачном перекрытии – функцию теплоизоляции. В качестве материала можно использовать пенопласт, керамзит, опилки, минеральную вату, стружку, солому, а также древесную листву. После фиксации наката поверх укладывается теплоизоляция. Между балками сначала следует застелить слой толя, пароизоляционной пленки или пергамина, загибая материал на пять сантиметров на балки. После наступает черед укладки слоя теплоизоляции.

Деревянные балочные перекрытия этажей

В отличие от перекрытий этажей плитами деревянные балочные перекрытия требуют дополнительного утепления, должны иметь достаточную прочность, чтобы удерживать предметы верхнего этажа, устройство звукоизоляции. Однако, несмотря на это дерево является экологическим материалом, источает полезные для здоровья человека вещества, имеют сравнительно небольшой вес, а при соблюдении всех норм и правил эксплуатации может прослужить длительный срок. К этому еще нужно добавить отсутствие тяжелой строительной техники при монтаже перекрытий.


Деревянные балочные перекрытия этажей

Наиболее качественным перекрытие получается с использованием хорошо просушенной древесины хвойных пород цилиндрической формы. По мнению опытных строителей брус прямоугольного сечения со временем может прогибаться, нарушая целостность всего перекрытия. Почему так происходит? Все дело в том, что прямоугольный брус изготавливается из материала близкого к сердцевине дерева, которая по прочности уступает внешним краям.


Схема балочной конструкции

Укладываются деревянные балки на несущие стены с расстоянием между ними (балками) от 0,5 до 1,0 м, а вот размер самой балки должен быть по ширине не менее 1/3 ширины пролета и высотой 1/16 от того же параметра пролета. Наиболее проблемным местом при монтаже балок являются концы, которые заделываются в наружные стены где из-за разницы температур образовывается конденсат, пагубно влияющий на состояние древесины: дерево может прогнить и разрушить все перекрытие. Чтобы этого не происходило концы балок оборачивают в рубероид или обрабатывают специальным средством от гниения.


Перед перекрытием этажа балки обрабатывают антисептиком, чтобы материал не гнил и в нем не заводились насекомые-вредители

Укладку брусьев следует производить маячным методом, то есть сначала устанавливаются крайние брусья, а затем и промежуточные. Весь процесс монтажа контролируется уровнем, чтобы не допустить какую-либо погрешность, а для равномерного распределения брусьев (шага) применяют шаблон. Если возникает необходимость выравнивать балки используют отходы древесины, но обязательно просмоленные. Снаружи стены балки должны не доходить до края стены на 3–5 см: впоследствии это пространство заполняется монтажной пеной что позволяет избежать вредного воздействия атмосферных осадков на торцы брусьев.

Следует помнить, что балки, находящиеся вблизи дымовых труб, необходимо изолировать негорючими материалами, например, асбестовыми листами.

Строительство бетонного перекрытия

Бетонные перекрытия между этажами в частном доме могут обладать разными формами. Если речь идет о монолитных конструкциях, то они представляют собой сплошную плиту, толщина которой равна пределу от 8 до 12 сантиметров. При этом используется бетон марки М 200, сама плита опирается на несущие стены. Масса квадратного метра такого перекрытия может составлять 490 килограмм, если толщина равна 200 миллиметрам. Монтаж осуществляется в несколько этапов, первым выступает установка несущих балок на подготовленное место, далее обустраивается деревянная опалубка из необрезной доски, а на следующем этапе укладывается 6-миллиметровая арматура. На заключительном этапе осуществляется заливка бетона. Толщина перекрытий между этажами в частном доме может быть равна вышеупомянутому пределу, однако важно еще и правильно соорудить опалубку, которая иногда приобретается в готовом виде. Она состоит из телескопических стоек, балок, фанеры, а также треноги. Если использовать опалубку из алюминиевых или деревянных балок, то у мастера появится возможность соорудить перекрытие любой конфигурации.

Перекрытия из древесины

Деревянные брусья широко используют при строительстве частных объектов. Применяется хвойная древесина и лиственные пиломатериалы.

Прочностные характеристики деревянных брусьев позволяют использовать их с уменьшенным расстоянием между опорами:

  • при формировании оснований между этажами – до 5 м;
  • для технических помещений под крышей – максимум 6 м.

С одной стороны брусья зашиваются настилом, выполняющим функции пола, а с другой формируется потолочная поверхность. Свойства древесины позволяют размещать деревянные брусья с расстоянием 40–50 см.

Очень важное преимущество конструкции из дерева – малый вес

Положительные стороны деревянной конструкции:

  • уменьшенный вес, не требующий усиленного фундамента и не оказывающего разрушительного влияния на коробку;
  • ускоренный монтаж, позволяющий самому оперативно выполнить работы без использования грузоподъемных средств.

Недостатки деревянных балок:

  • пожароопасность. Требуется специальная обработка древесины;
  • чувствительность к влаге. Необходима обработка антисептиком.

Несмотря на уменьшенную нагрузочную способность, деревянные балки достаточно распространены в частном домостроении.

Сборно-монолитные перекрытия MARKO-AEROC

Задача:

Поставка СМП MARKO-AEROC 200, перекрытие цокольного этажа.

Адрес объекта:

14-я ал., Санкт-Петербург, Россия, 198255

Результат:

Смонтировано Сборно-монолитное перекрытий , вес одного м2 230 кг, полезная несущая способность 500 кг/м2.
Собственный вес перекрытия необходимо знать с целью определения сжимающих нагрузок на стены и фундамент строения. Знание весовых характеристик применяемых конструкций и материалов позволит определить их оптимальное соотношение с финансовыми затратами. Чтобы не быть голословным достаточно сказать, что неоправданное утяжеление перекрытия негативно скажется на толщине несущих стен и размерах фундамента.
Фундамент должен передать нагрузку на основание, свойства которого уже определены самим фактом привязки строительного объекта к конкретному геологическому разрезу. Нагрузки на основание, передаваемые фундаментом, определяются, исходя из условия сов-местной работы здания и основания. Это неоспоримый факт. Следовательно, чем больше нагрузка на фундамент, тем эффективнее должны быть мероприятия, направленные на их уменьшение при передаче их на основание. А это означает увеличение поперечных размеров фундаментной ленты (плиты), и стало быть удорожание строительства объекта.
А как-то это ещё скажется на материале несущих стен? Поэтому озабоченность по по-воду собственного веса перекрытия, и стремление снизить его (при сохранении необходимых эксплуатационных свойств) – вопрос далеко не праздный.
Собственный вес сборно-монолитного перекрытия включает в себя вес трёх его составных частей: монолитного бетона, арматурного каркаса и блоков несъёмной опалубки. Причём следует сразу оговорить непреложное условие: для перекрытий следует применять только тяжёлый бетон класса по прочности на сжатие не ниже В20.
Важная характеристика: высота (толщина) бетонного перекрытия составляет 250 мм. Следует понимать, что при необходимости высота сечения перекрытия может быть увеличена до 300-350 мм. Но это потребует конструктивных изменений, их рассмотрение не входит в рамки настоящей статьи.
Уже сейчас можно приблизительно определить количество бетонной смеси, которое необходимо заказывать для устройства сборно-монолитного перекрытия. Достаточно вычис-лить общую длину балок перекрытия в погонных метрах. Дополнительно надо учесть массу бетона, которая уйдёт на возможное бетонирование монолитного пояса (если он есть), а так-же расход бетона на заполнение всевозможных ниш, штраб, подмазок и т.п.
Необходимо помнить о том, что какое-то количество бетонной смеси (около 150 кг) останется на стенках бочки бетоновоза, а также в магистралях бетононасоса. Кроме того, возможны случайные ошибки в транспортной цепочке доставки бетона от изготовителя к потребителю. Естественно, что лучше, если немного останется бетона невостребованным, чем его нехватка.
Учитывая тот факт, что мы имеем дело с железобетоном, примем поправку на содержание в данном элементе арматурного каркаса. Если в составе железобетонного элемента со-держится менее 3% арматуры, то его плотность округлённо можно принять на 100 кг/м3 выше плотности бетона («Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного натяжения арматуры» к СНиП 2.03.01-84). Таким образом, расчётная масса железобетонного элемента:
mж/б = γt×δ×Vед. = 1,1×2500×0,0547 = ~ 150 кг
Если быть точным, то для арматурного каркаса следует принять γt = 1,05, однако объединение нормативов по данному коэффициенту в единое значение служит в пользу некоторого увеличения запаса по прочностному расчёту перекрытия.
Степень армирования сечения железобетонной конструкции определяется коэффициентом µ, который характеризует отношение площади сечения арматуры к площади сечения бетонного элемента (без учёта сжатых свесов полок).
Для наиболее пытливых и любознательных можно добавить: если содержание арматуры в железобетоне превышает 3%, то плотность его определяется простым суммированием масс бетона и арматуры, приходящихся на единицу объёма ж/б конструкции.
Не лишним будет упомянуть и о том, что собственный вес железобетонных балок учитывается при прочностном расчёте перекрытия.
3. «Стрельба по площадям»
Теперь зададимся вопросом: «А каков вес одного квадратного метра перекрытия?». Можно ли его высчитать? Нет ничего проще.
Исходя из конструктивных особенностей сборно-монолитного перекрытия (а это, прежде всего, шаг ж/б балок, определяемый размером пустотных блоков), на один квадратный метр замоноличенной площади перекрытия приходится 1,667 погонных метра железобетонной балки. Следовательно, расчётная масса 1 м2 перекрытия составляет:
М1ж/б = 1,667×mж/б = 1,667×150 = 250 кг/м2
Можно также определить необходимый объём бетона на перекрытие, исходя из общей перекрываемой площади. Для этого определим приведенный объём, т.е. объём бетонной смеси, приходящейся на один квадратный метр перекрытия:
V = 1,667×Vед. = 1,667×0,0547 = 0,0912 м3
Отсюда очень важный и легко запоминающийся вывод:
на 10 м2 перекрытия потребуется примерно 1 м3 бетонной смеси.
А что же потом? Потом возможно потребуется выравнивающая бетонная стяжка. Её вес примерно 120 кг/м2. Она может и не потребоваться – это зависит от качества выполнения работ по бетонированию перекрытия. Дальше потребуется устройство напольного покрытия. У кого-то это будет наливной пол, у кого-то кафельный. В любом случае необходимо иметь ввиду, что пассивная нагрузка на перекрытие ещё до начала его эксплуатации составит примерно 150-170 кг/м2.
Сюда надо прибавить постоянную длительную нагрузку от газобетонных блоков (их количество на 1 м пог. – 5 шт.). Её тоже необходимо учесть:
qрасч.блок = Рблок×n = 6×5 = 30 (кг/м)
q1кв. = 1,667× qрасч.блок = 1,667×30 = 50 (кг/м2)
Итоговый вес готового перекрытия:
• без напольного покрытия – 260 кг/м2;
• с напольным покрытием – 450-470 кг/м2.

Эти цифры помогут определить нагрузку от собственного веса перекрытия на стены и фундамент.
Для сравнения: вес одного квадратного метра монолитного железобетонного перекрытия (при высоте 200 мм) составляет 500 кг/м2.

Бетонные плиты перекрытия: вес, толщина, длина

При строительстве многоэтажных зданий используются разные материалы. Однако неотъемлемым элементом любого такого сооружения являются бетонные плиты. Перекрытия в домах, выполненные из них, обеспечивают надежность и безопасность конструкции сооружения. Эти изделия используются не только при строительстве домов. Размеры бетонных плит перекрытия позволяют применять их при устройстве дорожной сети, каналов для инженерных систем.

Разновидности

Бетонные плиты перекрытия классифицируются по разным критериям. Среди них:

  • Вид бетона. Плиты могут изготавливаться из плотных, легких, тяжелых, силикатных составов.
  • Внутреннее устройство. Бетонные плиты перекрытия бывают полнотелыми (сплошными) или пустотелыми (многопустотными).
  • Толщина, ширина и длина. Нормативные параметры устанавливаются в ГОСТах.
  • Способ опирания на ригели либо несущие стены. Бетонные плиты перекрытия могут быть консольными (такие изделия используются при обустройстве козырьков и балконов), балочными (по обеим сторонам), 3-4-сторонними.
  • Профиль сечения. По этому критерию разделяют скошенные, прямоугольные, ребристые плиты.
  • Метод изготовления. Плиты бывают сборными и монолитными.
  • Технология производства. Изделия могут изготавливаться вибрационным, литьевым, непрерывным методом.
  • Способ армирования. Плиты бывают предварительно напряженными, обычными, ненапряженными.

Нюансы

Необходимо сказать, что стоимость пустотных бетонных плит перекрытия, усиленных арматурой, существенно отличается от цены на монолитные изделия. Несмотря на то что пустотелые плиты выдерживают меньшую нагрузку, они вполне могут использоваться в сооружении межэтажных перекрытий. За счет пустот существенно снижается вес бетонной плиты перекрытия и, соответственно, нагрузка на стены. Фундамент сооружения, таким образом, находится под меньшим напряжением.

Пустоты располагаются по длине бетонной плиты перекрытия. При этом ее показатель далеко не всегда может быть больше ширины. Для плиты, опирающейся на 4 стороны, длиной считается меньший размер в плане. В остальных изделиях ею будет являться сторона, не лежащая на несущих конструкциях.

Армирующая сетка

Она используется в железобетонных изделиях. Армирующая сетка существенно увеличивает стоимость плит. Раствор обеспечивает надежную защиту металлическим стержням от агрессивного воздействия среды, поэтому они не подвержены коррозии.

Металл способствует сохранению монолитности бетона. Он принимает на себя нагрузку растяжения. В бетонных плитах перекрытия металлическая арматура отсутствует. Соответственно, они уступают железобетонным изделиям по прочности.

Монолитные плиты

Изделия из железобетона могут иметь разную форму. Их каркас связывается с конструкцией дома и составляет единое целое с ней. Благодаря этому уменьшается толщина стен и расход бетонного раствора. Общая стоимость материалов, таким образом, снижается. Однако монолитные изделия имеют ряд недостатков. Они заключаются в следующем:

  • Период набора прочности бетона в таких изделиях достаточно продолжительный.
  • Для установки монолитных плит необходим монтаж опалубки.

Сборные железобетонные и бетонные плиты перекрытия существенно сокращают время возведения здания, так как на стройплощадку они доставляются уже в готовом виде. Кроме того, имеет место существенная экономия рабочей силы. Для домов несложной конфигурации целесообразнее использовать сборные плиты.

Специфика использования металлических стержней

Бетонные плиты перекрытия с напряженной арматурой выпускают одно- или разносно-напряженными. Стержни до начала бетонирования натягиваются на разные конструкции: матрицы, стендовые упоры, формовочные поддоны.

При наборе прочности раствору передаются усилия от арматуры, находящейся в каналах в теле конструкции или в пазах, находящихся с внешней стороны.

Сцепление материалов обеспечивается за счет нагнетаемого антикоррозийного покрытия или раствора. Пустотелые плиты изготавливают напряженно армированными, независимо от их размеров.

Полнотелые изделия

Сплошные плиты, используемые для межэтажных перекрытий, производят в соответствии с ГОСТ 12767-94.

Стоит сказать, что такие изделия используются в жилищном строительстве крайне редко, в связи с их большим весом. Такие плиты незаменимы тогда, когда в сооружении предполагаются высокие механические нагрузки.

Параметры

Классификация полнотелых плит осуществляется по способу опирания:

  • На 2 стороны – 2ПД – 6ПД.
  • На 3 стороны – 3 ПТ – 6 ПТ.
  • На 4 стороны – 1П – 6П.

Толщина бетонной плиты перекрытия обозначается в цифровой маркировке:

  • 100 мм – 1;
  • 120 мм – 2;
  • 140 мм – 3;
  • 160 мм – 4;
  • 180 мм – 5;
  • 200 мм – 6.

Размеры изделий в плане составляют:

  • Длина – 3-6,6 м;
  • Ширина – 1,2-6,6 м.

Обязательные требования

Согласно госстандарту, в армированных бетонных плитах должны присутствовать:

  • Конструктивные элементы либо закладные детали, выполненные в форме выпусков стержней арматуры. Они предназначены для стыковки с металлическими и железобетонными частями каркаса.
  • Сквозные каналы. Они используются для пропуска электрических проводов или других сетей.
  • Монтажные петли.

Стандартами устанавливаются нормативные показатели морозостойкости и водонепроницаемости плит, качества и прочности материалов, в том числе металлических стержней. На закладных элементах не должно быть бетонных наплывов. Для предотвращения травм выпуски стержней должны быть защищены.

Уделяется внимание и внешнему виду изделий. На поверхности плиты не должно быть сколов, трещин, глубоких раковин.

Многопустотные изделия

Они отличаются высокой шумоизоляцией, низкой теплопроводностью, сравнительно небольшим весом и доступной стоимостью. Обе поверхности плиты являются лицевыми. При монтаже одна становится полом верхнего этажа, вторая – потолком нижнего.

Изготовление таких плит осуществляется по нормам ГОСТ 9561-91. В госстандарте предусмотрена классификация изделий на следующие группы:

  1. С круглыми пустотами, опиранием на 2 стороны – ПК, на 3 стороны – ПКТ, на 4 – ПКК.
  2. Изготовленные методом безопалубочного непрерывного формования – ПБ.
  3. С пустотами грушевидной формы с опиранием на 2 стороны – ПГ.

Толщина многопустотных изделий 160-300 мм. Самым востребованным считается размер 220 мм. Отверстия могут быть разного диаметра (114-203 мм). Он зависит от толщины плиты. Длина изделий 2,4-12 м, ширина – 1-6,6 м.

В этих плитах, как и в пустотелых, должны присутствовать дополнительные элементы, описанные выше. Для усиления торцы заделывают цементным раствором или используют другой способ, предусмотренный нормами.

Ребристые плиты

Они используются обычно в строительстве промышленных зданий. Ребра жесткости обеспечивают высокую устойчивость к механическим повреждениям. Недостаток таких изделий – непривлекательный внешний вид.

В зависимости от назначения, плиты могут монтироваться ребрами вверх или вниз. Как правило, распространен второй вариант. Изготавливаются плиты по ГОСТам. Для изделий, высота которых 400 мм, действует Госстандарт 27215-87, для предварительно напряженных высотой 300 мм – стандарт 21506-87.

Для производства ребристых плит может использоваться легкий или тяжелый бетон. Изделия применяются:

  • В неотапливаемых и отапливаемых помещениях, на открытом воздухе.
  • При температурах от -40 до +50 град. При выполнении дополнительных требований температурный диапазон может быть расширен.
  • На территориях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов.
  • В газообразной мало-, средне- или неагрессивной среде.

Классификация ребристых плит осуществляется в зависимости от способа опирания на ригели:

  • На полки – 1П.
  • На верхнюю часть балки – 2П.

При этом плиты 1П имеют 8 типоразмеров, а 2П – один. Длина изделий в первом случае составляет 5,05 и 5,55, а ширина варьируется в диапазоне от 0,74 до 2,985 м. Ребристые плиты 2П имеют стандартный размер 5,95х1,485 метра.

Предварительно напряженные изделия выпускаются трех типоразмеров. Они отличаются формой и шириной. Длина у всех стандартная 5,65 метров. Ширина П1 – 2,985, П2 – 1,485, П3 – 0,935 метра.

В технической нормативной документации определяются требования к стержням арматуры, бетоны и готовым изделиям в целом. Кроме этого, указываются возможные допуски. Производителям бетонных плит необходимо строго соблюдать все требования.

Заключение

Бетонные плиты в настоящее время считаются одним из самых востребованных строительных материалов. Изготовленные на заводе по всем правилам и в соответствии со стандартами они являются надежными, прочными, безопасными. Они с успехом используются не только для возведения многоквартирных домов и промышленных сооружений. Бетонные плиты часто применяются и в строительстве малоэтажных частных домов.

Бетонные плиты могут использоваться при низких температурах, в суровых климатических условиях. Одним из несомненных их преимуществ является простота в установке. Сборные плиты монтируются достаточно быстро при сравнительно небольших трудозатратах. Их размер позволяет в короткий срок перекрывать довольно значительные площади сооружения. Сложности могут возникать с доставкой материала на стройплощадку. Для транспортировки используются специальные машины с высокой грузоподъемностью. Для повышения качества, прочности и надежности изделий при производстве в бетонный раствор добавляются специальные смеси.

Технология монтажа перекрытия по профнастилу: советы профессионалов

Профлист — многофункциональный материал. Из него монтируют крыши и заборы, им обшивают стены и цоколь. Самый рельефный и прочный профнастил выбирают для бетонных перекрытий — из него делают несъёмную опалубку.

О том, что такое несъёмная опалубка из профилированного листа, мы расскажем в статье. Также вы узнаете:

  • какие ещё виды опалубки бывают;
  • где используют несъёмную опалубку в частных домах;
  • как самому изготовить перекрытия и плиты для фундамента из профлиста и бетона;
  • какие преимущества у бетонного перекрытия на основе профлиста.

Что такое несъёмная опалубка?

Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

  • не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
  • усиливает получившуюся конструкцию.

Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически  идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Чем они хороши?

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Какой взять профлист для несъёмной опалубки

Для изготовления несъёмной опалубки используйте только несущий профлист с высотой волны не менее 60 мм и дополнительными рёбрами жёсткости. Если вы возьмёте менее рельефный профнастил, он прогнётся под весом бетонной заливки и перекрытие получится неровным.

Для несъёмной опалубки выбирайте профнастил следующих видов (все эти варианты есть в «Металл Профиль»):

Цифра в названии марки профлиста означает высоту волны: 60, 75 или 114 мм. Буква «Н» сообщает, что профнастил несущий, т. е. он может выдерживать большой вес.

Эти марки профлиста производятся из стали увеличенной толщины — от 0,5 до 1 мм. Для опалубки выбирайте материал толщиной от 0,6 мм.

Заливаем межэтажное перекрытие по профнастилу: порядок действий

Предположим, что каркас из металлических балок — основных опор — готов. Рассказываем, как сделать межэтажные перекрытия из профнастила и бетона:

  1. Между металлическими балками монтируем временные деревянные подпорки из бруса 100х50 мм. Они не позволят профлисту деформироваться.
  2. На балки укладываем профнастил поперёк пролёта. Широкие гофры материала направлены вниз. Листы монтируем на 1-2 волны внахлёст.
  3. Фиксируем профнастил на несущих балках анкерами, которые для надёжности привариваем к каркасу. Листы скрепляем между собой саморезами или заклёпками.
  4. По периметру опалубки ставим деревянные доски-ограничители — они не позволят бетонной смеси перелиться. Если между досками есть щели — заделываем их монтажной пеной.
  5. Укладываем на профлист арматуру и арматурную сетку. Толщину и количество металлических стержней выбираем на этапе проектирования.
    Сначала укладываем арматуру вдоль «подошв» волн профлиста. Используем пластиковые подпорки — они приподнимают стержни примерно на 20 мм и не позволяют им сдвигаться.
    Внимание: на 1 «подошву» волны используем 1 стержень арматуры.
    На верхние волны профлиста укладываем сетку из арматуры с ячейками 200х200 мм. Её можно купить или сделать самостоятельно из арматуры толщиной не менее 3 мм. Стыки стержней свариваем либо скрепляем проволокой.
    Внимание: сетку укладываем на пластиковые подпорки высотой более 15 мм.
  6. Очищаем от грязи и пыли профлист и арматуру.
  7. Заливаем опалубку бетоном с помощью бетононасоса или вручную — «проходимся» вдоль каждого прогиба профлиста. Заливка должна перекрывать армирующую сетку и быть выше волны профнастила на 50 мм или более — в зависимости от проекта.
    Заливку осуществляем за один заход — старый бетон не должен смешиваться со свежим, иначе между ними образуется «шов», который снижает прочность монолита.
    Внимание: бетонировать опалубку рекомендуется при температуре выше +5о. При более низкой температуре надо использовать противоморозные добавки, а это приведёт к лишним расходам.
  8. Выравниваем бетон гладилкой.
  9. Уплотняем бетон виброрейкой — удаляем из него пузырьки воздуха.
  10. Дожидаемся, пока бетон «схватится». В зависимости от погоды, это может занять 2-4 часа.
    Внимание: чтобы бетон высох равномерно и в стяжке не было трещин, его надо увлажнять. Когда на его поверхности образуется корка, начинаем поливать бетон водой. Насколько часто и как долго это нужно делать — указано в нормативном документе для конкретной марки бетона.
  11. Ждём, пока бетон наберёт прочность (обычно это занимает 28 дней).
  12. Убираем временные подпорки и деревянную опалубку по краям.
  13. Если поверхность высохшего бетона неровная, обрабатываем её шлифмашиной.

У нас получилась монолитная плита. Так она выглядит в разрезе:

Её верхняя часть будет полом, а нижняя — потолком. Сверху мы плиту отшлифовали, но снизу видны волны профлиста. Такой потолок в жилом доме будет выглядеть слишком индустриально.

Как сделать его более эстетичным? Всё просто: обшейте профлист гипсокартоном либо сделайте натяжной потолок.

Изготавливаем монолитную плиту на фундамент

Если мы делаем монолитную плиту из профлиста и бетона на фундамент — технология практически не отличается. Разница только в начале работ: заливаем фундамент, ждём, пока строительный раствор высохнет, шлифуем бетон. Дальше всё так же: укладываем на готовый фундамент профнастил, фиксируем листы и т. д. 

В итоге у нас получится монолитный пол с несъёмной опалубкой из профлиста.

Преимущества монолита с несъёмной опалубкой

Если мы говорим о частном строительстве, то монолитная плита из бетона с профлистом выгоднее, чем железобетонная. Объясняем, почему:

  • Нужно меньше бетонной заливки и арматуры.
  • Монолитная плита легче, а значит, не надо усиливать фундамент.
  • Трудозатраты уменьшаются, а скорость работ увеличивается.

Монолитная плита дешевле железобетонной, её легче монтировать, при этом она более устойчива к горизонтальным нагрузкам.

Итог

Мы убедились, что монолитные конструкции с несъёмной опалубкой из профлиста — функциональный современный материал. Узнали, как сделать перекрытие из профлиста с бетоном самостоятельно. Это несложно, главное — правильно рассчитать на этапе проектирования количество арматуры и толщину заливки.

Просто следуйте нашим рекомендациям — и у вас всё получится!

В статье упоминаются категории:

Какой толщины должны быть бетонные полы? — Кухня

Стандартная толщина бетонной плиты перекрытия в жилищном строительстве составляет 4 дюйма.

Рекомендуется от пяти до шести дюймов, если бетон будет время от времени подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Чтобы подготовить основание, вырежьте уровень земли на нужную глубину, чтобы учесть толщину плиты.

Почему на кухнях бетонные полы?

Бетонный кухонный пол Достоинства:

При правильной герметизации он не требует особого ухода и устойчив к появлению пятен.Он идеально подходит для использования с лучистым теплым полом, который является эффективным и экономичным. Бетон очень прочный и долговечный (от 50 до 100 лет)

Можно ли заливать бетонный черновой пол из фанеры?

Видео о бетонном полу о том, как укладывать бетон на существующий деревянный черновой пол. Лучше всего положить подкладку на фанеру толщиной 3/4 дюйма, скрепленную винтами с интервалом от 12 до 16 дюймов, чтобы уменьшить прогиб и повысить устойчивость. Обязательно используйте достаточно крепежных деталей, чтобы обеспечить ровную и равномерную установку.

Как можно недорого покрыть бетонный пол?

Если вы собираетесь в уютную игровую комнату или семейное пространство, подумайте о недорогом ковре или резиновой плитке, чтобы смягчить обстановку.

  • Эпоксидная и бетонная краска.
  • Морилка и герметик для бетона.
  • Линолеум или винил.
  • Полы из керамической плитки.
  • Резиновые и поролоновые коврики.
  • Традиционное ковровое покрытие.
  • Ламинат или искусственная древесина твердых пород.

Бетонные полы — хорошая идея?

Хорошие вещи!

Бетонный пол очень прочный и эластичный, поэтому его сложно повредить.С бетонным полом вам не нужно беспокоиться о таких вещах, как высокие каблуки, когти домашних животных или ножки мебели, которые могут повредить его поверхность, потому что это практически невозможно. Бетонный пол требует минимального ухода.

СКОЛЬКО 4 дюйма бетона могут удерживаться?

Для плоских конструкций, таких как перекрытия на грунте и проезды, требуется минимальная толщина в четыре дюйма, но увеличение толщины до пяти дюймов может увеличить несущую способность почти на 50 процентов.

Сколько стоят бетонные полы?

Установка полированного бетонного пола в среднем стоит около 2000 долларов на комнату площадью 200 квадратных футов.Стоимость бетона составляет от 3 до 6 долларов за квадратный фут, в зависимости от помещения, в котором будет укладываться пол.

Сколько времени нужно на полировку бетонного пола?

В зависимости от площади, уровня полировки и препятствий полировка может занять от 2 до 3 дней. Однако вы можете использовать поверхность сразу после полировки. Для получения дополнительной информации о полированном бетоне или для получения сметы вы можете связаться с нами в The Floor Company.

Как чистить бетонные полы внутри помещений?

Некоторые хорошие чистящие средства включают кастильское мыло, жидкое средство для мытья посуды, средства для чистки камня и мягкие средства для чистки полов.Смешайте раствор, нанесите на пол влажной шваброй, а затем смойте шваброй, смоченной чистой водой. Чтобы бетонный пол был устойчив к появлению пятен в будущем, нанесите герметик для бетона.

Можно ли заливать фанеру бетоном?

Как заливать бетон поверх фанеры. Многие подрядчики скажут вам, что заливка бетоном дерева может быть сложной задачей. Например, фанеру, как известно, трудно перелить, поскольку древесина очень пористая и не позволяет бетону равномерно осесть.

Можно ли положить черновой пол на бетон?

Как установить деревянный черновой пол на бетон. Прежде чем устанавливать готовый пол в помещении, построенном на бетонной плите, вам понадобится сухая, чистая и ровная поверхность. Один из самых простых вариантов — шпальный пол. В результате получается черновой пол, защищающий готовый пол от холодных и влажных полов на основе бетона.

Как приклеить фанеру к бетону?

Один из способов прикрепить фанеру к бетонной поверхности — прикрутить ее с помощью фиксаторов для бетона.Еще один способ, требующий меньше усилий и усилий, — приклеить фанеру к бетону. Для этого потребуется всего несколько материалов, и фанера будет очень надежно закреплена на месте.

Фотография в статье «Wikimedia Commons» https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Polished_Concrete_Floor.jpg

Падение уровня цокольного этажа

Q: У меня есть клиент, которому нужно больше потолка в подвале в доме, который я уже построил, поэтому плита должна опускаться ниже края фундамента.Как лучше всего детализировать края, чтобы плита не трескалась?

A: Рик Арнольд, автор книги Работа с бетоном и частый докладчик на JLC Live, отвечает : Понижение уровня перекрытия подвала для увеличения высоты делается не очень часто — я был просили сделать это всего несколько раз. Если вы поймете проблему до того, как будет оформлен каркас первого этажа, гораздо проще просто добавить слой-другой грязи. Тем не менее, снижение уровня плиты может быть выполнено постфактум.Главное — изолировать плиту, чтобы она двигалась независимо от фундамента и стен фундамента или ствола. Если плита прилипает к фундаменту и стене, вероятность того, что при ее перемещении, возникнут дефекты (трещины).

Первый способ позволить плите двигаться независимо — это установить разрыватель сцепления (компенсатор) по периметру плиты. Такие продукты, как Expansion Joint Reflectix, легко доступны в большинстве строительных магазинов. Этот похожий на пену материал имеет ширину 4 дюйма и толщину ½ дюйма и поставляется в рулоне.

Затем я бы установил изоляционную мембрану или скользящую пленку между нижней стороной плиты и основанием. Это может быть что-то простое, например полоска полиэтилена толщиной 6 мил, покрывающая верх и боковые части основания и которую вы надеваете непосредственно перед заливкой плиты. Если вы все равно устанавливаете пароизоляцию из поли по всей площади цокольной плиты, просто продолжайте ее вверх и поверх фундамента.

Хорошая новость заключается в том, что плиты подвала не подвергаются воздействию элементов или резких перепадов температуры, поэтому они гораздо менее подвержены движению, чем плиты снаружи, такие как плиты в неотапливаемом гараже.Это означает, что вам может сойти с рук уменьшение толщины плиты наверху основания до 2 дюймов, что обычно вызывает дефекты во внешней плите.

Полноразмерная плита действительно движется с другой скоростью, чем более тонкая часть, которая перекрывает основание, что делает точку перехода между двумя толщинами особенно уязвимой для растрескивания. Итак, вы можете попробовать создать скошенный край в верхнем внутреннем углу основания.Просто срежьте или отломите около 2 дюймов бетонного основания под углом примерно 45 градусов лопатой с плоским лезвием, пока бетон еще зеленый. (Если фундамент заложен, а пол уже обрамлен, есть вероятность, что бетонный фундамент будет слишком твердым, чтобы его можно было легко «сбрить»). Это может выглядеть не очень красиво, но скошенный край основания делает переход более плавным и снижает вероятность образования трещин в плите, когда она переходит на полную толщину. Но даже с этой дополнительной мерой предосторожности я никогда не смогу гарантировать, что плита не треснет.

Обычно я не использую арматуру из проволочной сетки в перекрытиях подвала. Если основание подготовлено правильно, в проволочной сетке нет необходимости. Подвальная плита не будет двигаться вверх или вниз, и, когда она закрыта со всех сторон, на нее не действуют боковые силы, в отличие от внешней плиты. Для тех, кто использует проволочную сетку, правильно разместить ее в центре 2-дюймовой плиты будет практически невозможно. Достаточно сложно разместить его в центре 4-дюймовой плиты.

Я тоже не верю, что фибробетон может сильно помочь.Волокна предназначены для предотвращения микроскопических трещин, которые возникают в процессе отверждения, но они, как правило, не повышают прочность бетона на изгиб, поэтому сомнительно, чтобы волокна предотвращали растрескивание в местах перехода толщины плиты. Кроме того, бетон, армированный фиброй, может стать настоящей головной болью во время затирки, и это значительно увеличивает стоимость бетона. Я бы просто выбрал стандартную смесь гороха и косточки весом 3000 фунтов.

Еще одна вещь, которую можно было бы сделать, если вы думаете, что вас могут попросить предоставить больше места для головы в подвале, — это потратить немного больше времени после заливки фундамента, чтобы затереть приличную отделку сверху.Затем я подготовил бы нижнюю часть отверстия так, чтобы верх 4-дюймовой плиты был на одном уровне с верхом основания. Эта стратегия обеспечивает полные 4 дюйма дополнительной высоты и поддерживает одинаковую толщину плиты по всему основанию, сводя к минимуму вероятность появления трещин.

Требования к бетонному полу — двухстоечные и четырехстоечные подъемники

Загрузить Требования к бетонным перекрытиям 2019 (pdf)

Существующие минимальные требования к этажам:

ДВЕ МОДЕЛИ МИН.ТОЛЩИНА МИН. КОМП. ПРОЧНОСТЬ УСИЛЕНИЕ РАССТОЯНИЕ СТЕРЖНЯ
МОДЕЛИ СЕРИИ GP ‐ 7 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 9 4-1 / 4 « 3000 фунтов / кв. Дюйм / выдержка 28 дней # 6 Арматура 12 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 10 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 12 6 1/2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 10 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 15 8 « 3000 фунтов / кв. Дюйм / выдержка 28 дней # 6 Арматура 10 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 18 8 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 10 из
4-ПОЯСНЫЕ ПОДЪЕМНИКИ МИН.ТОЛЩИНА МИН. КОМП. ПРОЧНОСТЬ УСИЛЕНИЕ РАССТОЯНИЕ СТЕРЖНЯ
МОДЕЛИ СЕРИИ HD ‐ 7 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HD ‐ 9 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ GP ‐ 9 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ PL ‐ 6K 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 14 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 18 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 27 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDSO ‐ 14 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
HD-973P 6-1 / 2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS-35 6-1 / 2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS-40 6-1 / 2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *

* Пол должен быть выдержан в соответствии со спецификациями Американского института бетона.Пол не требует армирования, но рекомендуется использовать минимум проволочной сетки.

Существующие бетонные полы необходимо просверлить для проверки минимальной толщины пола и подтверждения строительных чертежей. Необходимо получить образец керна и испытать его для проверки минимальной прочности пола на сжатие. При исследовании свойств пола сверьтесь с чертежами здания, чтобы убедиться в правильности армирования пола. Для всех двухстоечных подъемников требуется сплошная одинарная плита. Наложение расширительных швов или позиционирование стоек на отдельных плитах недопустимо.

  • НЕ УСТАНАВЛИВАЙТЕ подъемники BendPak на любой поверхности, кроме бетона, с соблюдением минимальных значений прочности на сжатие, старения, армирования и толщины, указанных в таблица выше. ВСЕ ПОДЪЕМНИКИ BENDPAK ДОЛЖНЫ УСТАНОВИТЬСЯ ТОЛЬКО НА БЕТОН.
  • НЕ устанавливайте подъемники BendPak на компенсационные швы, а также на потрескавшийся или дефектный бетон. Все анкеры диаметром 3/4 дюйма должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от любого компенсационные швы, контрольные швы или другие несоответствия в бетоне.
  • Все анкеры должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от любых деформационных швов, контрольных швов или других дефектов в бетоне. Обратитесь к производителю анкера. спецификации для конкретной информации относительно краевых расстояний и требований к расстоянию между болтами.
  • НИКОГДА не устанавливайте подъемник BendPak на бетон, смешанный вручную.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать какие-либо лифты BendPak на уровне второго этажа или на любом первом этаже с подвалом под ним без письменного разрешения архитектора здания. и предварительная консультация и одобрение BendPak.
  • Если пол не соответствует этим минимальным требованиям к ранее существовавшему перекрытию, предлагается построить плиту, как указано ниже в Рекомендациях по новым плитам. Если расположение подъемника в сейсмической зоне, свяжитесь с BendPak для проектирования сейсмических плит.

Рекомендации по новым бетонным перекрытиям:

Информация, содержащаяся в этом дополнении, заменяет любую другую информацию, содержащуюся в прилагаемом руководстве. Эта информация представлена ​​для рекомендаций по проектированию новой бетонной плиты в случае, если уже существующий этаж не соответствует минимальным требованиям применимого типа лифта.Перед изготовлением новой плиты внимательно прочтите все приведенные ниже инструкции.

НОВАЯ БЕТОННАЯ ПЛИТА ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОНУ:

Минимальная прочность бетона на разрыв: 4,000 фунтов на квадратный дюйм
Минимальное старение новой бетонной плиты: 28 дней (время отверждения)
Минимальная толщина бетонной плиты: См. Новую таблицу перекрытий и рисунки ниже
Минимальная ширина и длина плиты: См. Новую таблицу перекрытий и рисунки ниже
ПОДЪЕМНЫЕ МОДЕЛИ МИН.ТОЛЩИНА ПЛИТЫ Вт
МИН. ШИРИНА ПЛИТЫ
L
МИН. ДЛИНА ПЛИТЫ
R
РАЗМЕР УСИЛЕНИЯ
(СМ. ПРИМ. 1 и 2)
S1 и S2
РАССТОЯНИЕ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ
(СМ. ПРИМ. 3)
D
ДИАМЕТР АНКЕРА
I
ДЛИНА АНКЕРА
GP ‐ 7 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. 12 дюймов шире OA Ширина подъема 8 — # 4 — Основные стержни
21 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 5 «
XPR ‐ 9 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 8 — # 4 — Основные стержни
21 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 5 «
XPR ‐ 10 СЕРИЯ 12 « 48 дюймов Мин. 12 дюймов шире OA Ширина подъема 8 — # 4 — Основные стержни
21 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 5 «
XPR ‐ 12 СЕРИЯ 12 « 72 дюйма Мин. 12 дюймов шире OA Ширина подъема 12 — # 4 — Основные стержни
23 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 7 дюймов
XPR ‐ 15 СЕРИЯ 12 « 72 дюйма Мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 12 — # 4 — Основные стержни
23 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 7 дюймов
XPR ‐ 18 СЕРИЯ 12 « 72 дюйма Мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 12 — # 4 — Основные стержни
23 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 7 дюймов
HD ‐ 7 СЕРИЯ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HD ‐ 9 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
GP ‐ 9 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
PL ‐ 6K СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 6 «
HDS ‐ 14 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HDS ‐ 18 СЕРИЯ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 дюймов
HDS ‐ 27 СЕРИЯ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 «
HDSO ‐ 14 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HD-973P 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HDS-35 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 «
HDS-40 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 дюймов

* Четыре отдельные плиты сформированы на каждой стойке.

Температурные стержни — это стальные стержни, расположенные горизонтально (по длине) в бетонных плитах для предотвращения образования трещин из-за перепадов температуры или высыхания; размещены перпендикулярно основным арматурным стержням (короткий пролет). Температурные стержни размещаются под прямым углом к ​​основным арматурным стержням.

Примечание 1: Температурные стержни — это стальные стержни, расположенные горизонтально (по длине) в бетонных плитах для предотвращения трещин из-за изменений температуры или высыхания; размещается перпендикулярно основным арматурным стержням (короткий пролет).Температурные стержни размещаются под прямым углом к ​​основным арматурным стержням.

Дополнительный слой 6 x 6 — 10/10 WWF на средней высоте новой плиты рекомендуется в любом чрезвычайно жарком или холодном климате для контроля растрескивания из-за колебаний температуры и усадки. В местах расположения анкерных болтов сетку WWF держите только ниже отметки анкерного крепления, чтобы избежать столкновения с проволокой при сверлении.

Примечание 2: Основная арматурная и низкотемпературная сталь должна быть из деформированных стержней класса 60

Примечание 3: Допуск на расстояние между стержнями в каждом направлении должен соответствовать указанному значению плюс или минус 1 дюйм.Кроме того, необходимо использовать количество стержней, указанное в таблице.

Примечание 4: Указанные габаритные размеры бетона и арматура приведены для допустимой несущей способности фундаментного основания не менее 2 000 фунтов / кв. Фут (1 тонна на квадратный фут). Многие глины, и большинство из них твердая глина, твердая глина, песчано-глинистые смеси, сухой песок, крупнозернистый сухой песок, сухой песок и иловые смеси, песчано-гравийные смеси и грунты гравийного типа соответствуют или превышают эту допустимую несущую способность. Если есть вопросы относительно допустимой несущей способности фундамента, следует проконсультироваться с инженером по испытанию грунтов.Особого внимания требуют ситуации, когда допустимая несущая способность ниже этого значения.

Новые бетонные плиты должны соответствовать вышеуказанным свойствам, прежде чем установка лифта будет признана приемлемой. Новая плита должна быть полностью окружена существующим асфальтовым или бетонным полом. Сертифицированную документацию по прочности следует получить у фирмы, поставляющей бетонную смесь во время заливки. Эти новые бетонные плиты спроектированы как «автономные» и не учитывают вклад прочности окружающего бетона.Может быть желательно привязать новую плиту к ранее существовавшему окружающему полу и укрепить ее. Следует проявлять осторожность, чтобы расположить арматурные стержни вдали от позиций анкеров конкретного подъемника.

Эти новые бетонные плиты не учитывают установку второго этажа или установку на первом этаже с подвалом под ним. В этом случае нельзя устанавливать лифт без письменного разрешения архитектора здания.

Все анкеры диаметром 3/4 дюйма должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от любых компенсационных швов, контрольных швов или других дефектов в бетоне.

НИКОГДА не замешивайте бетон вручную.

Загрузить Требования к бетонным перекрытиям 2019 (pdf)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОВЫМ БЕТОННЫМ ПЛИТАМ


МОДЕЛИ ДВУХСТОПОРНЫХ ПОДЪЕМНИКОВ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОВЫМ БЕТОННЫМ ПЛИТАМ


МОДЕЛИ С ЧЕТЫРЕМЯ ПОДЪЕМНИКА

Насколько толст эпоксидный пол? Информация о толщине полимерного пола

Толщина полимерного пола зависит от различных факторов, таких как предполагаемое использование и тип эпоксидной смолы.Более толстые полимерные полы будут иметь более прочную поверхность, чтобы поглощать удары и удары, что может предотвратить повреждение бетонного основания под ним.

При определении толщины полимерного пола важно использовать только высококачественные материалы . Использование материалов самого высокого качества продлит жизнь пола, повысит безопасность и гарантирует, что пол выдержит регулярное использование.

Как специалисты по укладке полимерных полов и надежному определению необходимой толщины, мы понимаем, что могут возникнуть вопросы о том, какие варианты лучше всего.Чтобы понять причины толщины полимерного пола, мы предоставим здесь удобное руководство. Чтобы начать проект полимерного пола, пожалуйста, свяжитесь с нами .

Какая обычно толщина эпоксидной смолы?

Важно помнить, что смола представляет собой систему покрытия, а не пол как таковой. Эпоксидное покрытие заливается на бетонное основание, которое затем затвердевает и дает ровный вид.

Обычно полимерные полы имеют разную толщину от 0 до 0.От 1 дюйма до 0,5 дюйма или 5 миллиметров (мм). Существуют классификации пола, определяющие толщину. К ним относятся следующие:

Легкое использование

Если у вас есть пространство, которое нужно только для обработки легких пешеходов, то толщина менее 1 мм — это все, что вам нужно. Типичные места, где это лучший выбор, включают небольшие склады или места упаковки и складские помещения.

Легкое использование может означать, что потребуется транспортное средство, например вилочный погрузчик.Этого уровня толщины достаточно для такого использования, но более крупные и тяжелые автомобили, такие как автомобили, будут иметь слишком большой вес для такого типа пола.

Среднее использование

Если есть пространство с более регулярным пешеходным движением, то более высокая толщина для средних уровней использования будет подходящим вариантом. Эта толщина составляет от 2 до 4 мм.

Эта толщина пола более жесткая и сможет регулярно выдерживать давление вилочных погрузчиков, поэтому она хороша для складов и промышленных помещений, где могут использоваться транспортные средства.Для такого покрытия не подходят очень тяжелые автомобили.

Интенсивное использование

Пол, который интенсивно используется, обычно имеет толщину от 4 до 6 мм. Это прочное покрытие, которое может состоять из нескольких слоев. Этот тип полимерного пола подходит для мест с почти постоянным использованием.

Гаражи и общественные места с интенсивным движением могут извлечь выгоду из этого типа пола, так как он будет комфортно выдерживать давление значительного веса. Поскольку смолу легко чистить и она не скользит, такая толщина используется в аэропортах.

Очень интенсивное использование

Последний уровень толщины предназначен только для наиболее значительного использования, которое может выдерживать чрезвычайно большие нагрузки и постоянное использование. Транспортные средства с большим грузом могут без проблем перемещаться по полу, что означает возможность использования на открытом воздухе.

Толщина такого пола будет более 6 мм. Основание, бетон под эпоксидной смолой, потребует тщательной подготовки, чтобы этот пол функционировал должным образом.

Толщина пола из смолы для многих настроек

Эпоксидные покрытия — это простой и прочный тип пола, подходящий для коммерческого и промышленного использования.От школ и аэропортов до складов и зон приготовления пищи — это гибкий напольный материал, который хорошо работает при невысокой стоимости.

Чтобы установить пол из эпоксидной смолы, вы можете воспользоваться нашими услугами, которые являются гарантией качества и длительного результата. Мы также можем удовлетворить различные бюджеты. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и начала реализации вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы и полезная информация

Ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы о полимерных полах, их толщине и услугах, которые мы предоставляем:

Сколько будет стоить мой полимерный пол?

Пол из полимерной смолы будет стоить дороже, если потребуется покрыть большую площадь поверхности, и, если бетонная основа требует тщательной подготовки, затраты могут возрасти еще выше.Тем не менее, эпоксидная смола — очень дешевый материал, поэтому даже большие помещения можно установить по доступной цене. Время установки также очень быстрое, что означает, что производственные площади могут быстро вернуться к полной загрузке.

Как долго прослужит полимерный пол?

Как очень прочный материал, смола может служить очень долго даже при постоянном использовании. Обычный пол прослужит 10 и более лет. Выбор подходящей толщины пола поможет увеличить срок его службы.

Свяжитесь с нами для установки полимерного пола сегодня.

Минимизация толщины перекрытий в многоэтажных зданиях из предварительно напряженного железобетона

Название: Минимизация толщины перекрытий в многоэтажных зданиях из предварительно напряженного железобетона
Дата: июль-август 1991 г.
Том: 36
Выпуск: 4
Номер страницы: 74-92
Автор ( s): Сай-Ганн Лоу, Махер К. Тадрос, Джагдиш К. Ниджхаван
https: // doi.org / 10.15554 / pcij.07011991.74.93

Щелкните здесь, чтобы просмотреть всю статью журнала

Аннотация

В данной статье представлена ​​недавно разработанная система внутреннего каркаса для многоэтажных офисных зданий из предварительно напряженного железобетона. Новая система оптимизирована для гравитационных нагрузок; однако также показано, что у него есть некоторые особенности, которые помогли бы конструкции выдерживать боковую нагрузку. Система состоит из многопустотных плит или двойных тройников, опирающихся на перевернутые тройники шириной 8 футов (2,40 м).Балки аннулированы, чтобы улучшить конструктивную и монтажную эффективность, а также для возможного использования в качестве жилого дома. Показано, что толщина балки в 16 дюймов (400 мм) достаточна для пролета 40 x 36 футов (12,0 м x 11,0 м). Соответствующая традиционная система потребует гораздо более толстой балки шириной 2 фута (0,6 м), что увеличивает высоту конструкции. Балки предлагаемой системы выполнены сплошными в поле за счет монолитного верхнего фланца и неразрывной арматуры. Таким образом, сейсмостойкость, усиление положительным моментом и прогиб значительно улучшаются.Предлагаемая система не требует ни дорого в производстве кронштейнов колонн, ни опор на полях, что усложняет строительство. Приведен пример численного расчета типичного внутреннего пролета, включая детали балки, а также ее соединение с колонной. Показано, что система соответствует всем критериям несейсмического проектирования Строительных норм ACI 318-89; сейсмический расчет (глава 21) не проводился. Экономический анализ проводится на двухэтажном здании размером 163 x 183 футов (49.7 х 55,8 м) офисное здание. Стоимость основана на текущих ценах в регионе Среднего Запада США. Результаты анализа показывают 13-процентную экономию по сравнению с традиционной системой обрамления. Компьютерная программа с электронными таблицами для расчета конструкции луча доступна на ПК / для микрокомпьютеров Apple Macintosh. Статья завершается кратким описанием «полностью сухого» варианта предлагаемой системы. Не требует монолитного бетона для структурной целостности при возведении, сохраняя при этом преимущества предлагаемой системы.

Список литературы

1. Лоу, С.Г., «Минимизация толщины пола в многоэтажных зданиях», диссертация, представленная в Университете Небраски-Линкольн, Омаха, штат Нью-Йорк, в 1991 году при частичном выполнении требований для получения степени магистра наук.

2. PC / Design Handbook — Сборный и предварительно напряженный бетон, третье издание, Институт сборного и предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, 1985.

3. Композитные офисные конструкции Dy-Core, Брошюра, Finfrock Industries, Inc., Орландо, Флорида.

4. Метод филигранных широких плит при строительстве бетонных перекрытий, Брошюра, Mid-State Filigree Systems, Inc., Крэнбери, Нью-Джерси.

5. Система композитного предварительно напряженного бетонного каркаса — Брошюра PSI, Prestressed Systems, Inc., Майами, Флорида.

6. Интегрированные строительные системы Quickfloor, Брошюра, Quickfloor Co., Портола, Калифорния, 1990.

7. Фогараши, Г., Технология предварительно напряженного бетона, Akademiai Kiado, Будапешт, Венгрия, 1986, стр. 256-264.

8.BVM-TIP Building Systems (на венгерском языке), Каталоги, т. 1 и 2, BVM Concrete and Reinded Concrete Works, Будапешт, Венгрия, 1989.

9. Комитет 318 ACI, «Требования строительных норм для железобетона (ACI 318-89)», Американский институт бетона, Детройт, штат Мичиган, 1989 г.

10. Сейсмическое проектирование и детализация системы сборных мембран из Spancrete, Калифорния, Ирвиндейл, Калифорния, стр.44.

11. Каталог товаров Sweet’s — Товары для общего строительства и ремонта, В.2, Mc-Graw Hill Co., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 1986, раздел 3.5.

12. Нави, Э. Г., Предварительно напряженный бетон — фундаментальный подход, Прентис Холл, Энглвуд, Нью-Джерси, 1989, стр. 159-188.

13. Скогман Б. К., Тадрос М. К. и Грасмик Р. «Прочность на изгиб предварительно напряженных бетонных элементов», PCI JOURNAL, т. 33, № 5, сентябрь-октябрь 1988 г., стр. 96-123.

14. PC / Design Handbook — Сборный и предварительно напряженный бетон, второе издание, Институт сборного и предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс.

15. Зия П. и Макги У. Д. «Расчет на кручение предварительно напряженного бетона», PCI JOURNAL, т. 19, № 2, март-апрель 1974 г., стр. 46-65.

16. Тадрос, М. К., Гали, А., и Мейер, А. В., «Потеря предварительного напряжения и прогиб сборных железобетонных элементов», PCI JOURNAL, т. 30, № 1, январь-февраль 1985 г., стр. 114-141.

17. Комитет PCI по деталям соединений, конструкции и типовым деталям соединений для сборного и предварительно напряженного бетона, Институт сборного и предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, стр.4.24-4.26.

3.6.2. Настройка толщины пола и материала

Чтобы создать пол с желаемой толщиной и материалом, следуйте данной процедуре: Рассмотрим пример изготовления бетонного пола толщиной 150 мм с ковром в качестве отделочного слоя.
1. Создайте этаж на плане этажа. (Чтобы узнать, как создать пол, щелкните: 3.6 Этаж)

2. Выберите этаж.

3. Перейдите на вкладку «Редактировать тип» на панели свойств, чтобы открыть «Параметры типа».

4. Щелкните дубликат и дайте типу пола новое имя, например, «Бетон 150 мм».

5. Щелкните «Редактировать» в параметре структуры.

5. Вы увидите диалоговое окно «Редактировать сборку», которое очень похоже на то, что вы видели при настройке стен (

3.1 Стены

). Он следует аналогичным функциям слоя.

6. Функция структуры [1] будет основным структурным слоем для пола. Этот слой должен находиться между границами ядра. Нажмите на материал (вы увидите символ из 3 точек, нажмите на него) и выберите материал: Cast-In Place Concrete.

7. Щелкните толщину и введите значение 150 мм.


8. Теперь структурный слой готов! Далее мы хотели бы создать слой для «Ковер».

9. Вставьте слой. Используйте инструмент «Вверх», чтобы переместить этот новый слой выше верхней границы ядра, так как он будет наверху пола.

10. Измените функцию на «Готово [2]».

[ Примечание: Мы выбрали «Finish3 [5]» вместо «Finish2 [4]», потому что мы считаем, что этот этаж находится внутри комнаты, где Finish3 [5] пола будет сливаться с Finish3 [5] ‘внутренней стороны стены.Если этот пол был частью террасы или веранды, где он должен сливаться с внешней стороной стены, мы выберем «Finish2 [4]». ]

11. Выберите в качестве материала ковровое покрытие. Укажите толщину 6 мм.

12. Готов новый этаж. Вы можете добавить больше слоев по своему усмотрению.

13. Щелкните OK.

14. Вы увидите изменение на чертеже.

Назад к: Учебный курс Следующий урок: 4.Инструменты для редактирования
.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *