Толщина стены из газобетона: Какой толщины должна быть стена из газобетона

Автор

Содержание

Какой толщины должна быть стена из газобетона

Газобетон является самым популярным строительным материалом, благодаря своим теплотехническим характеристикам, низкой стоимости и высокой скорости возведения стен.

Одним из самых главных вопросов при строительстве дома является следующий – «какой толщины должна быть стена из газобетона». Ведь вопрос об экономии денег на отопление актуален как никогда. Если ответить быстро, то чем стена толще, тем она прочнее, и тем лучше сохраняет тепло. Но не все так просто, важна экономическая целесообразность.

На теплотехнику стены, помимо ее толщины, влияет еще и плотность газобетона. Чем плотность ниже, тем лучше сохраняется тепло. Скорее всего, вы бы хотели просто узнать, какой толщины должна быть газобетонная стена, но помимо всего перечисленного, на выбор толщины стены влияет еще и регион, в котором вы проживаете, так как разница в температурах Сибири и Сочи огромная.

Для средней полосы России считается, что сопротивление стены теплопередаче (по СНИП) должна быть около 3,2 Вт/м•С°.

Для более холодных регионов страны, этот показатель должен быть выше. Отметим, что для частного строительства, соблюдать данные нормы не обязательно.

Такую теплозащиту (3,2 м2 С°/Вт) обеспечивают следующие варианты однослойных газобетонных стен.

  • D300 – 300 мм.
  • D400 – 400 мм.
  • D500 – 500 мм.

Стоит отметить, что на общую тепловую эффективность здания влияют не только стены, но и утепление пола, крыши, перекрытий, армопоясов, перемычек, и окон. Из этого следует, что тепловые потери здания через стены составляют от 30 до 40%. То есть, делать слишком толстые стены не рационально. Нужен некоторый баланс между затратами на толщину стены, и на отопление дома.

Если речь идет о доме постоянного проживания, то при текущих затратах на отопление, оптимальная толщина однослойной стены из газобетона составляет: D400 – 400мм, D500 – 500 мм.

Для дачного дома, который посещают довольно редко, будет достаточно стены толщиной 250-300 мм из газобетона D400.

Толщина газобетона с утеплителем

Теперь что касается многослойных стен, то есть, утепленных. В качестве утеплителей обычно применяют каменную вату, пенопласт и газобетон низкой плотности.

Применяя утеплитель, толщину несущих стен можно уменьшить, добиваясь определенного значения теплового сопротивления. То есть, затраты на газобетон уменьшаться, а на утеплитель повысятся. Таким образом, нужно искать баланс между толщиной газобетона и стоимостью материалов на утепление.

Чтобы вам было проще определиться с толщиной газобетона и утеплителем, мы нашли таблицы по теплотехническим параметрам стеновых материалов.

Сопротивление теплопередаче (R0) газобетона в зависимости от толщины кладки.

Чем значение выше, тем лучше.

Таблица (коэффициент теплопроводности газобетона)

Чем значение ниже, тем лучше.

Для большей наглядности произведем расчеты.

К примеру, вы хотите построить дом в Московской области. Требуемое значение по тепловому сопротивлению в Москве R=3. 28. Дом у вас из автоклавного газобетона D500 толщиной 300 мм, и вам нужно определиться с толщиной утеплителя.  

Толщину газобетонной стены (0.3 м) делим на коэффициент теплопроводности газобетона D500 (0.14).  

Тепловая сопротивляемость стены R = 0.3/0.14=2.14 м2·°C/Вт.

Далее от требуемого значения R(3.28) отнимаем полученное тепловое сопротивление R (2.14). 

3.28-2.14=1.14.

Значит тепловая сопротивляемость утеплителя должен быть 1.14 м2·°C/Вт.

Коэффициент теплопроводности минваты = 0.04.

Умножаем 1.14 на 0.04 = 0.0456 метра, то есть 45 мм.

То есть, нужная толщина утеплителя у нас получилась 50 мм.

Таким образом, вы можете рассчитать требуемое утепление для любой стены.

Нужно ли утеплять газобетон?

Пример расчета затрат на отопление дома

  • Дом 10 x 10 метров из газобетона D400, толщиной 400 мм.
  • Высота потолков – 2.5 м.
  • Площадь стен – 230 м2.
  • Площадь пола, потолков и окон — 220 м2.
  • На улице -20, в доме + 20.
  • Разница температур составляет 40 градусов.
  • Тепловое сопротивление газобетонных стен – 3.4 м2·°C/Вт
  • Среднее тепловое сопротивление пола, потолков и окон – 3 м2·°C/Вт.
  • 230/3.4 * 40 = 2700 Вт/час.
  • 220/3*40 = 3000 Вт/час.
  • То есть за один час, на отопление дома будет потребляться почти 6 Квт энергии.
  • За сутки – 144 кВт. 
  • 1 Квт энергии стоит в среднем 3 рубля.
  • За месяц на отопление уйдет 144*30= 4320 кВт. 
  • Месячные зимние расходы на электрическое отопление примерно 10-15 т.р.

Но это, если температура будет постоянно стабильной, в реальности же, температура постоянно меняется. Весной и осенью затраты на отопление сократятся в несколько раз. В любом случае, такие расчеты покажут вам примерную картину по стоимости отопления дома электричеством.

Расчет толщины стен дома из газобетона

В Руководстве пользователя по строительству домов из газобетона компании Аэрок (СПб, 2009) на странице 5 опубликованы следующие тезисы, касающиеся выбора толщины стен из газобетона:
— Мы утверждаем, что идея о необходимости тотального «доутепления» ошибочна.
— Стена из легкого (до 500 кг/м3) бетона толщиной 30 – 40 см совершенно самодостаточна. Утеплять ее имеет смысл только в стремлении довести свой дом до состояния энергопассивности, которое потребует в первую очередь совершенствования инженерных систем, а не тупого наращивания «тепловой брони».

Попробуем разобрать цитируемые завления, взяв в руки два документа: СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». Посмотрим как согласуются данные строительной науки о требуемой толщине стен с утверждениями производителей газобетона. Ранее мы уже рассмотрели возможности и последствия облицовки газобетона кирпичом по рекомендациям Руководства пользователя компании Аэрок.

Если специалисты компании Аэрок имели в виду дачный дом из газобетона, то они абсолютно правы: если вы строите дачный дом для сезонного проживания с режимом периодического протапливания, то наращивание толщины стен дома и их дополнительное утепление — действительно вышвыривание денег на ветер:

Требования СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» не распространяется на жилые и общественные здания, которые отапливаются периодически (менее 5 дней в неделю) или сезонно (непрерывно менее трех месяцев в году). То есть, если вы строите не загородный дом для постоянного проживания, а сезонный дом для дачи – для проживания в выходные дни и в отпуске, то соблюдать требования по тепловой защите зданий не обязательно. Более того, увеличение толщины стен и применение дополнительной теплоизоляции в дачных домах с временным и сезонным проживанием может быть экономически неоправданным, так как дополнительные инвестиции в наружное утепление дачного дома или в увеличение толщины газобетонных стен могут не окупиться за счет экономии на отоплении за срок до первого капитального ремонта или даже за весь срок жизни домовладельца.

Таким образом, для дачных домов сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть минимальной, определяемой лишь прочностными характеристиками газобетонных блоков выбранной марки по плотности (для конструкционно-теплоизоляционного газобетона: марка по плотности от D350-400 и марка по прочности от B2,0, для конструкционного газобетона — марка по плотности от D500 и по прочности от B3,5) и достаточной толщины стены, обеспечивающей ее способность свободно стоять на больших пролетах. На практике это означает применение газобетонных блоков минимальной толщиной от 20 см (для самонесущих стен одноэтажного дома). Минимальная толщина простенков и колонн из автоклавного газобетона составляет 60 см для несущих стен и 30 см для самонесущих стен [пункт 6.2.11 СТО 501-52-01-2007].

Таблица. Требования к автоклавным газобетонным блокам при строительстве домов различной этажности.

*

Этажность здания

Требования к маркам автоклавного газобетона для самонесущих стен

Класс автоклавного газобетона по прочности на сжатие

Минимальная марка кладочного раствора

Класс автоклавного газобетона по морозостойкости

до 2-х этажей

B2,0

M50

F25**

до 3-х этажей

B2,5

M75

F25

до 5-ти этажей (до 20 м для несущих стен, до 30 м для самонесущих стен)

B3,5

M100

F25

* Таблица составлена на основании пунктов 6. 2.7-10 СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

** Класс морозостойкости F25 по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» означает срок службы газобетона в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений не менее 100 лет и не менее 50 лет в зданиях с влажным режимом помещений.

Толщина стен из газобетона: нормативы, технология блочной кладки

То, какой толщины должна быть стена из газобетона, зависит от нескольких параметров и в первую очередь, это требования, которые предъявляются проектом к теплоизоляционным характеристикам здания, а также от размеров самих блоков. Кроме того, стена может быть несущей, самонесущей или просто перегородкой, от чего тоже зависит толщина, кроме того, есть способ укладки или геометрическое положение, в котором будет находиться блок при возведении конструкции. Обо всём этом речь пойдёт ниже, а в качестве дополнительного материала вы посмотрите видео в этой статье по данной теме.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки

Примечание. Газобетонные блоки представляют собой разновидность искусственного камня из лёгкого ячеистого бетона, в массе которого равномерно распределены поры диаметром 1-3 мм.
Хотя материал и является одним из видов каменной пены, его нельзя путать с пенобетоном, так как тот имеет другие технические характеристики.

Технические характеристики и область применения

Самый популярный стеновой блок 600x200x100 мм

  • По сложности обработки газобетонные блоки можно сравнить с деревом — его легко пилить сверлить и гвоздить.
  • По сравнению с пенобетоном, он имеет более высокую теплоизоляцию и прочность, к тому же, для его изготовления расходуется меньше цемента.
Размеры Количество на поддоне (штук) Объём блока (м3) Объём поддона (м3) Масса блока (кг) Масса поддона (кг)
600x200x100 150 0,012 1,8 6,2-7,8 940-1170
600x200x150 100 0,018 1,8 9,4-11,7 940-1170
600x200x200 70 0,024 1,68 125-15,6 880-1090
600x250x200 60 0,03 1,8 15,6-19,5 940-1170
600x300x200 50 0,036 1,8 18,7-23,4 940-1170
600x375x200 40 0,045 1,8 23,4-29,3 940-1170
600x499x200 40 0,048 1,92 24,9-31,2 995-1250

Таблица размеров и объёмов газобетонных блоков UDK

Блоки AEROC (CLASSIC)

Размеры Средняя плотность (кг/м3) Минимальный класс прочности Морозостойкость (минимальное количество циклов) Теплопроводность (Вт/м2*t⁰C) Объём (м3) Масса (кг)
600x200x75 500 В2,5 F100 0,12 0,009 5,9
600x200x100 500 В2,5 F100 0,12 0,012 7,9
600x200x200 500 В2,5 F100 0,12 0,024 15,9
600x200x250 500 В2,5 F100 0,12 0,03 19,9
600x200x300 500 В2,5 F100 0,12 0,036 23,9
600x200x375 500 В2,5 F100 0,12 0,045 29,8
600x200x400 500 В2,5 F100 0,12 0,048 31,9
600x250x75 500 В2,5 F100 0,12 0,011 7,3
600x250x100 500 В2,5 F100 0,12 0,015 9,9
600x250x200 500 В2,5 F100 0,12 0,03 19,9
600x250x240 500 В2,5 F100 0,12 0,036 23,9
600x250x300 500 В2,5 F100 0,12 0,045 29,9
600x250x365 500 В2,5 F100 0,12 0,055 36,6
600x250x375 500 В2,5 F100 0,12 0,056 37,2
600x250x400 500 В2,5 F100 0,12 0,06 39,9

Таблица параметров газобетонных блоков AEROC (CLASSIC)

  • Для изготовления газобетонных блоков используют кварцевый песок, специальные определённым газообразователи и, конечно же, цемент, а кроме того, туда могут быть добавлены известь или гипс, а также промышленные отходы в виде золы и шлака доменных печей. Пузырьки газа возникают в результате взаимодействия мелкодисперсного металлического алюминия с известковым раствором или высокощелочным цементом с газообразователем — это приводит к образованию газообразного водорода, вспенивающего всю массу. В производстве, как правило, применяются алюминиевые пасты и суспензии, потому что пылевидный алюминий непрактичен для создания раствора — сильно пылит.
  • Примечательно, что естественная радиоактивность газобетона гораздо ниже, нежели у обычных тяжёлых бетонов — это объясняется тем, что в его составе отсутствуют щебень и слюда — и одно и другое является составной частью природного гранита, имеющего повышенную природную радиоактивность.
  • Популярность такого материала настолько высока, что по статистическим данным на 2014 год его производством занимались 50 стран на 240 заводах и произвели его в общем 60 000000 м3.

Нормативы по толщине

Стена из блоков

В настоящее время ячеистый бетон набрал большую популярность, и толщина несущих стен из газобетона в один блок позволяет совершать строительство, как одноэтажных, так и малоэтажных (до 5 этажей) зданий. Но при определении высоты конструкции следует обращать внимание на класс прочности бетона, так как от высоты здания будет зависеть нагрузка, которую придётся выдерживать блокам. Также большую роль при этом играет потребность в теплоизоляции и, естественно, чем толще стены, тем они теплее.

Количество этажей Необходимые марки бетона для несущих и самонесущих стен
Прочность на сжатие для автоклавных блоков Раствор для кладки (самая низкая марка) Морозостойкость автоклавных блоков
1-2 этажа В2,0 М50 F25*
До 3 стажей В2,5 М75 F25
До 5 этажей (до 20м для несущих и до 30м для самонесущих стен) В3,5 М100 F25

*

Пояснение. Значение числа после буквы F обозначает количество циклов замерзания/оттаивания материала.
Согласно СНиП II-22-81значения F25 достаточно на 50 лет для эксплуатации зданий с повышенной влажностью, а если в помещениях нормальная влажность, то инструкция указывает на то, что минимальный срок их эксплуатации -100 лет.

Таблица, которая расположена вверху, всего лишь список цифр, понятных в большинстве случаев лишь проектировщикам, а вот на практике это будет выглядеть примерно так: минимальная толщина стены из газобетона для несущих стен и колонн 600 мм, а для самонесущих — 300 мм.

При этом подразумевается, что будут использоваться блоки толщиной от 200 мм и более. Но в данном случае рассматривается только лишь механические требования и речь вовсе не идёт о жилых зданиях, где от стены требуются определённые теплоизоляционные свойства.

А вот то, какая толщина стены из газобетона для жилого здания — определяет СНиП 23-02-2003 — здесь в расчёт уже берётся тепловая защита. К тому же, в таких случаях применимо снижение нормируемого теплового сопротивление конструкции, в зависимости от климатического положения региона и удельному расходу топлива внутри здания. Например, для Москвы и Московской области значение теплопередачи наружных стен должно быть Rreq=3,13 м2t°C/Вт, но в то же время его можно понизить до Rmin=1,97 м2t°C/Вт (Rmin=0,63*Rreq=0,63*3,13 м2t°C/Вт=1,97 м2t°C/Вт), но это лишь в том случае, если здание достаточно отапливается, то есть, соблюдаются нормы температурного перепада между наружным состоянием температуры и внутренней поверхностью стен (п. 5, 13 СП 23-02-2013).

Технология блочной кладки

Монтаж отсечной гидроизоляции с утеплителем на цоколь перед кладкой

Кладка газобетонных блоков обычно предусматривается на цоколь ленточного фундамента, на плитное основание, а также на ростверк столбчатого или свайного фундамента — в любом случае основой должна служить лента, ширина которой не менее толщины возводимой на ней стены. Перед укладкой предусматривается монтаж отсечной гидроизоляции (иногда с утеплением, как на фото вверху) для того чтобы свести к минимуму влияние влажностных и температурных характеристик грунта на здание.

Но такая предосторожность необходима лишь в тех случаях, когда не производилась гидроизоляция и утепление самого фундамента, впрочем, некоторые дублируют такую процедуру и это не может быть лишним.

В качестве отсечной гидроизоляции можно использовать обычный рубероид, укладывая его на слой раствора, либо более современные материалы, такие как гидроизол или рубемаст, а также плотную упаковочную целлофановую плёнку.

В качестве утеплителя используют минеральную вату (не более 20 мм толщиной, чтобы подушка не оказалась слишком мягкой) и её опять перекрывают гидроизоляцией — только не следует использовать шлаковую вату, так как она содержит частички железной руды, которая ржавеет при взаимодействии влаги с кислородом.

Монтаж первого блока

Первый ряд обычно кладут не на клей, а на цементно-песочный раствор толщиной не менее 20 мм — это позволяет нивелировать общий уровень в случае погрешности на цоколе или скрыть перепады гидроизоляционного слоя. Первый блок ложится на угол и от него в две стороны начинается кладка, но не по всему периметру, а всего на несколько блоков вверх и в стороны, чтобы создать замковое соединение.

Все последующие ряды лучше всего класть на специальный раствор типа «YTONG» или обычный плиточный клей — тогда толщина шва при кладке газобетона получится не более 5 мм.

Растяжение кладки а) неперевязанное сечение; б) перевязанное сечение; в) изгиб перевязанного сечения

Вне зависимости от того, какая на данный момент толщина стены, ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94 рекомендуют производить поперечное армирование кладки для обеспечения всей конструкции необходимой прочности на растяжение разрыв и излом.

Для максимальной защиты здания на сопротивление подобным механическим нагрузкам, армирование осуществляется в первом, а затем, в каждом четвёртом ряду возводимой стены, но в обязательном порядке в нижней и верхней части оконных и дверных проёмов. При строительстве одноэтажных зданий высотой до 3м, армирование следует производить, как минимум, на двух уровнях возводимой стены, если в ней отсутствуют какие-либо проёмы.

Армирование кладки

При строительстве несущих стен лучше всего использовать лотковые (П-образные) блоки — там уже есть готовая трасса для укладки арматуры — такой камень у нас продаётся от производителя AEROC. Но в тех случаях, когда вы укладываете обычный блок типа UDK, то такие канавки вам придётся проштробить своими руками — сделать это достаточно легко, так как ячеистый бетон хорошо поддаётся обработке.

Изгиб штроб на углах здания

Для армирования обычно используют прут типа AIII сечением 8-10 мм или проволоку-катанку, но в любом случае её толщина не должна быть менее 6 мм. На углах здания (замках) лучше всего делать плавные изгибы канавок, как это показано на верхней фотографии — так вы сможете увеличить конструкционную прочность коробки.

Величина штробы должна несколько превышать сечение арматуры, чтобы в канавку вместился также клеевой раствор, и в зоне металла не оставалось кислородных пазух — это предотвратит ржавление материала.

Утепление газобетона

Если при строительстве дома у вас выдержана рекомендуемая толщина газобетона, то это ещё не означает, что вам там будет тепло, особенно, если вы живёте в северных регионах России — ведь 60 см, это всего лишь параметр прочности для несущей стены. Следовательно, вам придётся утеплять здание снаружи или изнутри, хотя первый вариант значительно лучше и удобнее с технической точки зрения.

Для термоизоляции обычно используется три вида материалов — это минеральная вата, пенопласт или экструдированный пенополистирол.

Крепление утеплителя ударным грибком-дюбелем

Обычно любой тип утеплителя фиксируют ударными грибками-дюбелями из расчёта 4-5 штук на метр квадратный, но если это пенопласт или экструдированный пенополистирол под декоративную штукатурку, то его дополнительно закрепляют плиточным клеем, намазывая его по периметру и центру панели.

К тому же термоизоляция может укладываться, как непосредственно на стену, так и между профилей обрешётки — всё зависит от типа облицовочного материала, которым вы будете отделывать здание. Например, если это будет сайдинг, то утеплитель можно попросту наколоть на кронштейны для профилей каркаса и лишь в некоторых местах для надёжности зафиксировать дюбелями.

Блок режется ножовкой с крупными зубьями

Примечание. Следует отметить, что резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне не имеют с газобетоном ничего общего, так как последний с лёгкостью обрабатывается обычными инструментами.

Заключение

В заключение следует сказать, что, несмотря на то, что цена газобетона достаточно умеренна, всё равно не следует делать кладку такой толщины, чтобы полностью обеспечить потребности термоизоляции помещения. Гораздо проще и эффективнее прибегнуть к монтажу дополнительного утепления здания с последующей облицовкой.

Толщина стен из газобетона: как определиться с выбором? | АлтайСтройМаш

От чего зависит толщина стен?

Газобетонные блоки сегодня пользуются большой популярностью в строительной сфере. Строительство частных домов из газоблоков набирает прирост популярности в 2-3 раза ежегодно. А все благодаря широкому ассортименту предлагаемых блоков, хорошим прочностным характеристикам, теплоизоляционным свойствам, высокой скорости строительства и простотой кладки материала. Но из-за большого выбора видов газоблоков у непрофессиональных строителей часто возникает вопрос: какой толщины делать стены из газобетона?

Выбор газоблоков по марке и толщине зависит от конечной цели постройки. Вариантов может быть несколько:

  • Гараж, баня;
  • Жилой дом;
  • Подсобное помещение в жилом доме и др.

Для каждого помещения применяются отдельные требования к теплоизоляции и прочности.

Толщина стены из газобетонных блоков для жилого дома 

Какой толщины должны быть стены из газобетона?

Самый простой ответ: чем толще будет стена, тем теплее будет дом. Но на теплопроводность блоков влияет не только толщина, но и плотность. Чем плотнее материал, тем выше теплопроводность. А высокая теплопроводность означает большие теплопотери в будущем. Поэтому толщина наружных стен из газобетона является важным параметром, который необходимо определить.

Толщина стен из газобетона без утепления

На выбор толщины влияет регион проживания. Для многих регионов России просчитан коэффициент сопротивления теплоотдачи. Нет необходимости в строгом соблюдении норм, но для комфортного проживания в доме желательно не пренебрегать официальными данными. К примеру, для средней части РФ действует показатель 3,2 Вт/м*С°. Такой коэффициент для стен без утеплителя держат марки: D400 (400мм) и D500 (500мм).

Для дачного или садового дома, в котором проживают в теплое время года, достаточно будет толщины стены 300мм из газоблоков D400.

Толщина стен из газобетона с дополнительным утеплением

Толщина стены складывается с учетом теплопроводности всех используемых материалов. В качестве утеплителя чаще всего применяют минеральную вату, пенополистирол или газоблок минимальной плотности. Чтобы узнать, какая оптимальная толщина несущих стен из газобетона, нужно посмотреть сопротивление теплоотдачи газоблока разной толщины кладки. 

Чем пористей марка, тем выше теплоизоляционные качества материала. И наоборот, более прочный газобетон будет менее теплым. К примеру, стены из блока D300 толщиной 300 мм будут настолько же теплыми, как и D400 толщиной 400мм. Эти данные можно найти в таблице теплотехнических параметров газобетона, если посмотреть показатель сопротивления теплопередаче (R0).

Чтобы провести грамотный расчет толщины стены, желательно обратиться в специализированную фирму. Или можно взять усредненные данные из интернета для самостоятельного расчёта. Нужно учесть, что в более холодных климатических поясах монтаж утеплителя лучше делать с двух сторон газобетонной стены.

Если взять среднюю полосу России, то стандартный дом можно построить, если взять газоблок D500 толщиной 300 мм и 45мм утеплителя (минеральная вата). Второй вариант – D400 толщиной 300 мм и 22 мм минваты. Подобраны оптимальные варианты марок газобетона исходя из прочности и теплопроводности. 

Более плотные марки будут пропускать много тепла, а сильно пористый бетон потеряет по прочности. Минеральная вата – популярный и недорогой вид утеплителя. Можно просчитать самостоятельно разные варианты утеплителя, воспользовавшись формулой тепловой сопротивляемости стены. Коэффициенты теплопроводности разных видов утеплителей есть в свободном доступе в интернете, а нормы для зданий есть в СНиП 23-02-2003.

Межкомнатные перегородки лучше строить из блоков толщиной 150 мм. Подойдут более прочные марки (D500 или D600). Если требуется дополнительная звукоизоляция, то лучше выбрать марку D400. Марки D200 и D300 лучше не использовать для перегородок, т.к они не соответствуют нормам прочности.

Толщина стен для нежилых помещений

Толщина стен бани из газобетона

Для строительства бани в средней части РФ подойдут блоки толщиной 250-300 мм. Этого значения будет достаточно, чтобы баня быстро топилась и долго сохраняла жар внутри. Значение для внутренних перекрытий – 150-200 мм.

Газоблок отлично подходит для строительства бань, т.к. материал не горючий. Кроме того, газобетонный блок весит гораздо меньше, чем кирпич, поэтому потребуется облегченный вариант фундамента.

Читать больше о бане из газобетона

Толщина стен гаража из газобетона

Идеальным решением для постройки гаража будут марки D500 или D600. В нежилом помещении нет большой необходимости в максимальном сохранении тепла, но есть потребность в более прочных наружных стенах.

Оптимальная толщина для центральной России – 200 мм. Для северных регионов – 400 мм или 300 мм с дополнительным утеплением.

«АлтайСтройМаш» – оборудование для производства газобетона

Из-за большой популярности газобетонных блоков производство этого необходимого строительного материала становится очень прибыльным бизнесом. Компания «АлтайСтройМаш» предлагает готовые производственные решения для запуска своего бизнеса по производству неавтоклавных газоблоков. Россия, Казахстан, Узбекистан – далеко не полный перечень стран, где давно и надежно функционирует оборудование компании. А благодаря тому, что спрос намного превышает предложение, производство газобетона будет еще долго приносить доход. 

Окупаемость бизнеса в строительный сезон – 3-4 месяца. На сайте компании можно подробно ознакомиться с широким ассортиментом производственных линий. Отличный вариант для вложений в большие перспективы!

Толщина газосиликатных стен

Газобетон – основной вид строительного материала в Краснодаре

Многие люди, которые самостоятельно хотят заняться постройкой дома или коттеджа, часто сталкиваются с проблемами, которые связаны с незнанием всех нормативных требований по поводу строительства. В первую очередь, они обращают свое внимание на газобетон, который имеет доступную цену и возможность в короткие сроки построить дом.

Нужно отметить, что выбор газосиликатных блоков – отличный вариант. Но у незнающих строителей возникает множество вопросов и один из них касается того, какова должна быть толщина стены.

Уже долгое время наша компания «ВКБлок» в Краснодаре работает в строительной сфере и поставляет на российский рынок газоблоки завода КСМК. В обширном каталоге компании представлено множество разновидностей ячеистого бетона, который чаще всего приобретается клиентами. Что бы правильно выбрать толщину газобетона именно для вашей постройки и целей, нужно связаться с нашими сотрудниками по тел. : +7(861)-246-24-66 и они вам порекомендуют отличный вариант, который поможет вам воздвигнуть дом.

Выбор толщины стены

Толщина стен газосиликатных блоков зависит от того, какое вы планируете построить здание.

На данный момент существует требования и специальные стандарты, которые диктуют толщину стены.

Согласно принятым ГОСТампри постройки несущих стен, не рекомендуется использовать газобетон плотностью D400, он в основном предназначен для укладки перегородки, как правило, толщина составляет от 225мм.

Для постройки одноэтажного здания используется блок плотностью D500, который отличается прочностью и теплоизоляцией. Толщина стены в этом случае составит приблизительно 535 мм.

Что касается, толщины стены из газобетонных блоков D600, то она может составлять не менее 660 мм. В данном случае, блок данной плотности может использоваться при постройки многоэтажных зданий, но не более 3 этажей.

Толщина стены из газобетонных блоков: расчет по формуле

В зависимости от назначения сооружения толщина стен из газобетона варьируется. Материал имеет хорошие характеристики теплосберегаемости, небольшой вес, невысокую стоимость, однако недостаточную прочность на сжатие. Поэтому во избежание лишнего расхода материала, важно правильно рассчитать оптимальную толщину несущих поверхностей для конструкций из газобетона.

Виды блоков: их свойства

В зависимости от целевого назначения помещения выделяют несколько видов газобетона:

  • гаражи, хозяйственные помещения;
  • жилые постройки, рассчитанные на проживание вне отопительного сезона;
  • дома для круглогодичного проживания.

В первых двух способах строительства теплопроводные качества материала могут игнорироваться, поэтому газобетон выбирают исходя из показателей прочности. Увеличение плотности приводит к повышению прочности и теплопроводности. Взяв за основу плотность газобетона в кг/м3 были стандартизированы марки — от D300 до D1200. Низкие показатели означают большую пористость блоков, меньшую прочность, что подходит к использованию для звукоизоляции и в роли самонесущего утеплителя. Более высокие цифры подчеркивают твердость, прочность, способность материала выдерживать большие нагрузки, определяют газобетон как пригодный для возведения несущих поверхностей.

Чем больше плотность материала, тем выше уровень его прочности, что дает возможность возводить из него серьезные конструкции.

Характеристики газобетона

Строительство с использованием ячеистых бетонов (газобетон относится сюда же) регламентируется стандартом организации 501—52—01—2007. Кладка несущих стен выполняется из блоков следующих классов: В3,5 — конструкции до 5 этажей; В2,5 — в домах не выше 3 этажей; В2,0 — постройки в 2 этажа. Стандартные размеры газобетонных блоков: высота 200 мм, длина — 600 мм, ширина — непостоянная величина, от 100 мм. Кладка из газобетона обеспечивает до 30% экономии средств по сравнению с кирпичом и железобетоном.

Посмотреть «Стандарт организации 501-52-01-2007» или cкачать в PDF (2.1 MB)

Необходимая толщина стен

Если сравнивать с материалами похожей структуры, стены из газобетона имеют толщину меньше при идентичной энергоэффективности, чем из пенобетона. Оптимальная ширина выводится с учетом расчета на прочность и теплотехнического. Чтобы не проводить сложных калькуляций, можно ограничиться таблицей:

МаркаНазначениеТолщина стен, мм
D300Одноэтажные дома, летние кухни, гаражи300
D600Стены цокольных этажей, подвалов300—400
D500—600Перегородки межквартирные200—300
D500—600Перегородки внутренние, межкомнатные100—150
D500Постройки хозяйственного назначения200
Звукоизоляционные свойства материала может усилить гипсокартон, которым постройка обшивается изнутри.

Ширина наружных стен увеличивается до 600 мм, если дом строится в холодном климате. Что касается внутренних несущих поверхностей, их толщина должна учитывать, какое навесное оборудование планируется крепить, например, антресоли, навесные шкафы, микроволновая печь или телевизор. Внутренняя отделка стен гипсокартоном создает к тому же еще один слой звукоизоляции.

Увеличение толщины стены, выполненной из газобетона, на 100 мм, повышает энергоэффективность на 23%.

Как рассчитать толщину: расчет по формуле

Толщина несущих стен из газобетона вычисляется следующим образом: T=Rreg*λ, где первое — величина сопротивления теплопередаче стеновых поверхностей, второе — коэффициент теплопроводности строительных блоков, подбирается по схемам значений газобетона или на основании производственных испытаний материала. Rreg=0,00035xDd+1,4, где Dd — градусо-сутки отопительного сезона, значение представляет собой разницу температур в помещении и уличной в течение отопительного периода, умноженную на количество дней сезона отопления. Величины Dd приводятся в «Строительной климатологии», в нормах СНиПа 23—01—99.

Посмотреть «СНиП 23-01-99» или cкачать в PDF (1.2 MB)

Способы кладки

Выкладывая наружные стены из газобетонных блоков, рекомендовано создание одного или нескольких слоев ограждающей конструкции. Подробно об этом в таблице:

Способ оформленияОписание
ОднослойноеДекоративная штукатурка с армированием стекловолокном
ДвухслойноеУтеплитель из ваты базальтовой полужесткой с последующим оштукатуриванием
Двухслойное без утепленияВентиляционная прокладка и кирпич
ТрехслойноеФасад с вентиляцией и утеплителем либо кирпич с утеплением между стенами

Для скрепления газобетонных блоков целесообразно использование сухого клея с содержанием полимерных модификаторов и минеральных добавок. Толщина клеящего шва — 3 мм, позволяет избежать теплопотерь. При использовании раствора цемента с песком в качестве клея толщина шва увеличивается и приводит к образованию «мостиков холода».

Толщина стены дома из газобетона

Изначально я планировал строить условно каменный дом, присматривался и изучал разные материалы, в том числе газобетон. Но начал я строительство с гостевого дома-бани из сухого профилированного бруса, а дом-баня по ходу стройки увеличилась в размерах, и от возведения второго строения я отказался.

 

Я уже писал о том, что стена моего деревянного дома в 190 мм не соответствует своду правил по тепловой защите зданий СП 50.13330.2012 Сделав примерные расчеты, пришел к выводу, что для московского региона толщина стены из дерева должна быть почти 44 сантиметра, чтобы соответствовать требуемому сопротивлению теплопередаче в 3,13 (м2°C)/Вт.

У соседа дом из газобетона. Мне стало интересно рассчитать, а какой толщины должна быть стена из газобетона, чтобы она прошла по требованиям к тепловой защите жилого дома!

 

Вкратце пройдусь по теории

Чтобы ограждающая конструкция дома, будь то стена или кровля, надежно защищала обитателей дома от холода, она должна обладать хорошим сопротивлением теплопередаче – способностью препятствовать выходу тепла из помещения на улицу.

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции зависит от материалов, из которых она сделана и их толщины. Чем толще слой, тем лучше. Недаром нас в детстве кутали в несколько свитеров) Но одно дело шерстяной свитер, другое дело к примеру резиновая накидка такой же толщины. В шерстяном будет однозначно теплее! Почему так происходит? У каждого материала есть определенная характеристика – теплопроводность – или способность переносить тепло от своей более нагретой части к менее. Еще хороший пример это бетонный и деревянный полы – на бетонном сразу становится холодно, так как коэффициент теплопроводности бетона выше чем у дерева. Вывод – чем меньше коэффициент теплопроводности материала, тем лучше с точки зрения экономии и сохранении тепла.

Теплоизоляцию делают из материалов с маленьким коэффициентом теплопроводности!

Однако коэффициент теплопроводности у материала меняется в зависимости от его влажности и плотности. Если тот же свитер намокнет, в нем уже не так будет тепло. Значит чем выше влажность материала, тем выше коэффициент теплопроводности. Это происходит за счет насыщения водой, которая отличается высокой теплопроводностью. Вот почему надо беречь минеральную вату от намокания! Также свод правил отлично демонстрирует, что чем выше плотность одного материала, тем выше его теплопроводность. В менее плотных состояниях больше находится воздуха, который выступает отличным теплоизолятором.

Для газобетона это очень наглядно и важно, так как марок плотности у него очень много! Соответственно меняется коэффициент теплопроводности

Таким образом зная коэффициент теплопроводности материала и его толщину, мы можем найти сопротивление теплопередаче этого слоя по формуле:

 

Если ограждающая конструкция выполнена из нескольких слоев разных материалов (допустим газобетон+минвата+штукатурка+планкен), то итоговое сопротивление теплопередаче суммируется из показателей каждого отдельного слоя!

Но в различных регионах России разный климат, погода, длительность отопительного периода. Поэтому и требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций отличается в регионах. Чем холоднее и суровее климат, тем сопротивление должно быть выше. Зная требуемое сопротивление теплопередаче для региона, мы можем рассчитать, какой нужен слой материала, обеспечивающий нужное сопротивление.

 

 

И еще немного теории

В таблице коэффициентов теплопроводности материалов есть два режима эксплуатации ограждающей конструкции: менее влажный А и более влажный Б. При режиме А коэффициент теплопроводности как мы уже выяснили будет меньше, чем при режиме Б. Как же определить режим?

1) На карте смотрите, к какой зоне относится ваш регион.

 

2) далее по таблице определяете влажностный режим помещения. Я считаю, что температура в жилом доме как правило находится в диапазоне 12-24 градуса и до 50% влажности воздуха.

 

3) в следующей таблице в пересечении вашего влажностного режима помещения и географической зоны и будет режим эксплуатации А или Б

 

 

Что такое газобетон

Казалось бы, почему газобетон так активно приживается на рынке малоэтажного строительства? Можно подумать, что материал не теплый. Но нет, само название говорит за себя – в газобетоне при его производстве вследствие химической реакции с выделением газа образуется большое количество пор, за счет которых и достигается более низкая теплопроводность.

Обязательно поделитесь статьей в социальных сетях со своими друзьями и знакомыми! Может кто-то из них планирует построить дом из газобетона!

 

Допущения расчетов

Я буду рассчитывать именно толщину наружной стены только из газобетона, которая даст требуемое сопротивление теплопередаче для определенного региона. При этом я не буду учитывать швы кладки, так как кладка все таки обладает другими показателями теплопроводности, также не учтено сопротивление внутренней и наружной поверхности. Будем считать, что стена однородная. Разумеется газобетон для ваших самонесущих стен должен обладать требуемой прочностью.

Важно! Приведенные расчеты упрощены и носят исключительно информационный характер. Они призваны обратить внимание на проблему утепления жилого дома. Чтобы получить точные данные для конкретно вашего дома, необходимо обращаться к специализированным компаниям, которые занимаются теплотехническим расчетом профессионально!

Как можно применить эти расчеты – допустим вам предложили возвести стены из газобетона определенной толщины. Теплотехнический расчет вы не делали. Зная коэффициент теплопроводности своего газобетона и толщину стены, вы сможете рассчитать сопротивление теплопередаче. И уже принимать решение о необходимости и количестве дополнительного утепления, если полученный результат не соответствует требуемому сопротивлению.

Из свода правил я возьму коэффициенты теплопроводности трех видов газобетона при режиме эксплуатации А (я прикинул, это более вероятный режим для московского региона):

Газобетон на цементном вяжущем с плотностью 400 кг/м3 — 0,14 Вт/(м°C)

Газобетон на цементном вяжущем с плотностью 600 кг/м3 — 0,22 Вт/(м°C)

Газобетон на известняковом вяжущем с плотностью 600 кг/м3 — 0,28 Вт/(м°C)

Я получил следующие результаты:

 

Видно, что менее плотный газобетон является более теплым. При подготовке статьи я обратился за комментариями к трем компаниям, продающих газобетон, но увы, ответа не получил (хотя заход был клиентский). Это уже к теме других публикаций)) Зато нашел на сайте одного производителя их коэффициент теплопроводности для плотности 400 кг/м3 и режима А 0,104 Вт/(м°C). Получается, что для московского региона достаточно будет уже толщины стены в 330 мм, но это актуально только именно для такого коэффициента теплопроводности! В осталных же случаях по таблице видно, что толщина уже от 440 мм до 680 мм для требуемого сопротивления 3,13 (м2°C)/Вт.

 

Расчеты для других городов ниже. Если статья вам понравилась, ставьте лайк и оставляйте свои комментарии!

 

Звукоизоляция автоклавных ячеистых бетонных панелей с футеровкой …: Ingenta Connect

В данной статье представлены результаты 27 лабораторных измерений звукоизоляции панелей из автоклавного ячеистого бетона (AAC) с шпунтованным пазом толщиной 75 мм с заявленной номинальной сухой плотностью 510 кг / м3 (поверхностная плотность 38,2 кг / м2), которые футерованы Гипсокартон толщиной 13мм. Были испытаны две конфигурации, которые в настоящее время являются распространенными формами строительства в одном регионе Австралии; 1.Канал для обшивки с одной стороны и стенка стойки с другой, что обеспечивает общую ширину стенки 243 мм, и 2. Прямая фиксация с одной стороны и стенка стойки с другой. В обоих случаях гипсокартон устанавливается на стальные шпильки диаметром 64 мм. Зазор между панелями и стальными стойками составляет 20, 35 или 48 мм. За исключением одной пустой полости, полость на этой стороне содержит 11 кг / м3 стекловолокна толщиной 50, 75, 90 или 110 мм. С другой стороны панелей гипсокартон. устанавливается на каналы обрешетки и регулируемые зажимы, которые прикручиваются к панелям или в 6 случаях непосредственно к панелям.За исключением случаев с прямым привинчиванием, зазор между панелями и гипсокартоном составляет 30, 43 или 58 мм. Полость пуста или содержит 50 или 70 мм толщиной Ватины из стекловолокна 11 кг / м3 или ватины из стекловолокна толщиной 25 мм и 24 кг / м3. Гипсокартон толщиной 13 мм имеет номинальную поверхностную плотность 7,2, 8,5 или 10,5 кг / м2. Целью было разработать систему, в которой лабораторные измерения Rw + Ctr равны или превышают 50 дБ, что требуется Национальным строительным комитетом. Нормы Австралии (NCC) для стен между отдельными жилищами.Желательна система с полостями по обеим сторонам стены, поскольку она позволяет размещать службы без необходимости преследовать, что недопустимо.

Нет доступной справочной информации — войдите в систему для доступа.

Информация о цитировании недоступна — войдите в систему, чтобы получить доступ.

Нет дополнительных данных.

Нет статьи СМИ

Без показателей

Тип документа: Исследовательская статья

Филиал: Университет RMIT и CSIRO, Австралия

Дата публикации: 7 декабря 2017 г.

Подробнее об этой публикации?
  • Материалы конгрессов и конференций INTER-NOISE и NOISE-CON представляют собой сборник представленных докладов.Статьи не рецензируются и обычно представляют собой краткое изложение материалов, представленных на конгрессе или конференции.

  • Информация о членстве
  • Предметная классификация INCE
  • Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов.

Структурное поведение сборных легких пенобетонных сэндвич-панелей с соединителями фермы с двойным сдвигом при изгибающей нагрузке

В этой статье представлено структурное поведение сборных легких пенобетонных сэндвич-панелей (PFLP) при изгибе, изученное экспериментально и теоретически.Четыре (4) полномасштабных образца со стальным соединителем с двойным сдвигом диаметром 6 мм и стальной арматурой диаметром 9 мм были отлиты и испытаны. Структурное поведение панели было изучено в контексте ее предельной нагрузки при изгибе, характера трещин, профиля нагрузки-прогиба и эффективности соединителей, работающих на сдвиг. Результаты показали, что предельная нагрузка при изгибе, полученная в результате эксперимента, зависит от прочности панели на сжатие и ее толщины. Картина трещин, записанная на каждой панели, показала появление начальных трещин в середине пролета, которые позже распространились по направлению к левой и правой зонам плиты.Теоретическая предельная нагрузка для полностью композитных и несоставных панелей была получена из классических уравнений. Было обнаружено, что все панельные образцы ведут себя частично композитным образом. Панели ПЛФП-3 и ПЛФП-4 с более высокой прочностью на сжатие и общей толщиной смогли получить более высокую степень композитности, которая составляет 30 и 32,6 процента соответственно.

1. Введение

Сэндвич-панель представляет собой трехслойный элемент, обычно состоящий из тонких поверхностей / слоев высокопрочного материала, который охватывает более толстый внутренний слой с низкой средней прочностью.Такие многослойные конструкции получили широкое распространение в аэрокосмической, военно-морской, автомобильной и транспортной отраслях как отличный способ получить чрезвычайно легкие компоненты и конструкции с очень высокой жесткостью на изгиб, высокой прочностью и высоким сопротивлением продольному изгибу [1, 2] . Сборные легкие пенобетонные сэндвич-панели (PLFP) состоят из двух слоев армированного легкого пенобетона с пенополистиролом в качестве изоляционного слоя. Слои соединены двойными соединителями, работающими на сдвиг, которые вставлены в него по диагонали, как показано на рисунках 1 и 2.Функция соединителей с двойным сдвигом заключается в передаче нагрузки, приложенной между тросами. На степень композитности стеновой панели влияет эффективность этих соединителей, работающих на сдвиг [3].



Система сборного железобетона из обычного бетона была разработана и внедрена в строительную промышленность, и с тех пор ее значение продолжает расти. Benayoune et al. в своем исследовании доказали, что сборная сэндвич-система, в которой использовался обычный бетон в качестве облицовки и полистирол в качестве внутреннего слоя, вела себя частично как композит.Было также обнаружено, что все испытательные образцы оказались пластичными, демонстрируя большую деформацию перед разрушением [4]. Однако обычный бетон имеет низкое отношение прочности к весу, что приводит к более длительному периоду строительства и большему количеству рабочих в процессе строительства. Таким образом, в этом исследовании предлагается использовать сэндвич-панель PLFP, в которой в качестве основы используется пенобетон. Эта новая сборная железобетонная система легче, но имеет более высокое соотношение прочности и веса.

Пенобетон — это вяжущий материал с минимум 20% (по объему) пены, захваченной пластичным раствором.Его получают за счет захвата множества мелких пузырьков воздуха в цементном тесте или растворе. Чаще всего используются пенообразователи на основе белковых гидролизатов или синтетических поверхностно-активных веществ. Они созданы для образования стабильных пузырьков воздуха, способных противостоять физическим и химическим силам, возникающим во время смешивания, укладки и отверждения [5, 6].

В этом исследовании изучалось структурное поведение панели PLFP с соединителями с двойным сдвигом, подверженных изгибной нагрузке. Основное внимание уделялось пределу прочности панели при нагрузке на изгиб и эффективности соединителя с двойным сдвигом для сборных легких пенобетонных сэндвич-панелей при действующей нагрузке.

2. Экспериментальное исследование

Четыре (4) полноразмерных образца PLFP с одинаковой шириной (750 мм), высотой (2000 мм) и различной толщины перечислены в таблице 1. Использовалось бетонное покрытие 15 мм и толщина каждая бетонная ширина была зафиксирована на уровне 40 мм для всех панелей, поскольку это минимальная толщина покрытия и толщина, необходимые для удовлетворения требований к долговечности и огнестойкости в соответствии с BS 8110. Соотношение сторон, l / w, было зафиксировано на уровне 2,67. Образцы PLFP были испытаны под нагрузкой на изгиб до разрушения.Детали размеров и конструкции образца показаны на рисунке 3.


Панель (мм) () Армирование
(вертикальное и горизонтальное , сверху и снизу)
D Плотность пенобетона
кг / м 3

PLFP-1 20 40 20 15 мм 9 мм
при 300 мм с / с
R6 1800
PLFP-2 20 40 20 15 мм 9 мм
с 300 мм с / с
R6 1800
PLFP-3 18.18 40 30 15 мм 9 мм
при 300 мм к / с
R6 1800
PLFP-4 18,18 40 30 15 мм 9 мм
при 300 мм к / с
R6 1800


2.1. Свойства материала

Материалами, использованными для отливки образца, были бетон, пенобетон, стальные стержни (9 мм), соединители стальных ферм (6 мм) и полистирол.Бетон использовался в качестве облицовки толщиной 100 мм с обоих концов образца панели. Материалами для покрытия служили портландцемент, заполнитель, песок, стальные стержни и полистирол. Соотношение цемент: заполнитель: песок составляет 1: 2: 4 при соотношении пеноцемента 0,65 и водоцементном соотношении 0,5. В пенобетоне используются пенобетон, цемент, мелкий песок и вода. Пена была получена путем смешивания одной части пенообразователя (в жидкой форме) с сорока частями воды в пенном смесителе. В качестве цемента использовался портландцемент, а использованный песок просеивали через 2 отверстия.5 мм. Соотношение цемент: песок составляло 1: 2 при соотношении воды и цемента 0,55. Пену добавляли постепенно, поэтапно до достижения заданной плотности во влажном состоянии (от 1700 до 1800 кг / м 3 ) с целью достижения прочности на сжатие 15 МПа. Полистирол разрезали на куски и вставили между слоями пенобетона. Свойства стальной арматуры и соединителей фермы показаны в таблице 2.


Сталь Предел текучести
(МПа)
Предел прочности (МПа) Деформация при разрыве
(кН / мм 2 )

6 мм соединительные стержни фермы 518 544.28 0,0478 197,8
9 мм соединительные стержни фермы 559 626,5 0,1934 203,68

2,2. Изготовление и литье

Образец был отлит горизонтально с использованием стальной опалубки. Пространственные блоки использовались для поддержания бетонного покрытия на уровне 15 мм. Сначала залили бетон в качестве покрытия с обоих концов образца. В опалубку укладывались горизонтальные и продольные стальные стержни, связанные двойными сдвиговыми соединителями ферм.Соединители, работающие на сдвиг, были изогнуты под углом 45 градусов. Затем в опалубку залили нижний слой пенобетона. Полистирол разрезали на куски и вставили между стальными стержнями и соединителями фермы. Наконец, поверх основного слоя и шпателем вылили верхний слой, чтобы получить гладкую поверхность.

2.3. Установка и процедура испытаний

Панели PLFP были испытаны на универсальной испытательной машине с усилием 1000 кН в горизонтальном положении. Панели просто поддерживались и подвергались двухполосным изгибающим нагрузкам.Сила, приложенная к датчику нагрузки, создавалась гидравлическим насосом. Усилие передавалось через двутавровые балки на панель. Схема испытаний показана на рисунке 4.


Всего 12 тензодатчиков размером 30 мм использовались для измерения деформации по глубине в каждой панели. Тензодатчики (от SG1 до SG10) были размещены на поверхности и по толщине в середине пролета панели. Расположение тензодатчиков показано на рисунке 5. Для измерения отклонения использовался датчик смещения линейного напряжения (LVDT).Расположение LVDT показано на Рисунке 4.


Панель была аккуратно помещена в раму с обеспечением простой опоры. Сначала была приложена небольшая нагрузка в 1 кН, чтобы убедиться, что все инструменты работают. На каждом этапе нагрузки деформации на поверхности и по толщине бетона регистрировались автоматически с помощью компьютеризированной системы сбора данных. Характер трещин был также отмечен на каждой стадии нагрузки. На поверхности образца отмечались трещины с указанием соответствующей нагрузки.

3. Результаты и обсуждение

Данные анализируются на основе результатов достигнутой предельной нагрузки при изгибе, структуры трещин, профилей нагрузки-прогиба и эффективности соединителей, работающих на сдвиг.

3.1. Предельная нагрузка при изгибе

Таблица 3 показывает предельную нагрузку при изгибе, записанную для каждой панели. Соотношение сторон каждой панели было зафиксировано на уровне 2,67. Замечено, что предел прочности, достигнутый в панелях PLFP, не зависел только от какого-либо одного фактора; вместо этого есть два важных фактора, которые влияют на прочность панели, а именно ее прочность на сжатие и общая толщина.Из результатов видно, что прочность на сжатие оказывает значительное влияние на достигаемую предельную нагрузку. Невозможно сделать вывод о влиянии толщины панели на предельную нагрузку, поскольку панели с разной толщиной также имеют разную прочность на сжатие. Панели PLFP-3 и PLFP-4 имеют одинаковую общую толщину, но немного разную прочность на сжатие. Панель PLFP-4 зафиксировала более высокую предельную нагрузку на изгиб.


Образец Общая толщина
(мм)
Соотношение сторон Прочность на сжатие
(Н / мм 2 )
Предельная нагрузка
(кН)

ПЛФП-1 100 2.67 4,7 10,83
PLFP-2 100 2,67 10,6 8,23
PLFP-3 110 2,67 18 24,03
PLFP -4 110 2,67 19 25,63

3.2. Образец трещин

В целом узор трещин, записанный на каждой панели, показал появление трещин в середине пролета, а затем распространение трещин по направлению к левой и правой зонам плиты.Схема трещин для панели PLFP-1 обсуждается здесь, потому что это наиболее хрупкая панель с наименьшей достижимой предельной нагрузкой. Установлено, что первая трещина возникла при нагрузке 5 кН, вторая трещина, вторая, и третья трещина, третья, возникли почти одновременно при нагрузке около 6 кН, а четвертая и пятая трещины, четвертая и пятая, возникли при нагрузке. примерно 7,3 кН и 7,8 кН соответственно, как показано на рисунке 6. Наконец, трещина 6-я появилась при нагрузке примерно 8,5 кН и стала трещиной разрушения.Процесс раскрытия трещины 3 и 4 развивался одновременно, достигая максимального значения 5 мм на нижней поверхности панели. Максимальный прогиб при разрушающей нагрузке был зарегистрирован на уровне 20,42 мм.


3.3. Профиль прогиба-нагрузки

На рис. 7 показаны профили прогиба-нагрузки, записанные с правого, левого и центрального LVDT для панелей от PLFP-1 до PLFP-4. Видно, что до появления первой трещины в бетоне панели упруго прогибались, и поэтому кривые прогиба от нагрузки были приблизительно линейными.Однако после растрескивания кривая прогиба нагрузки стала нелинейной, и прогиб значительно увеличился до разрушения. Таблица 4 показывает предельную нагрузку и максимальный прогиб каждой панели. Максимальный прогиб 24,1 мм произошел в панели PLFP-3. Максимальная предельная нагрузка 25,6 кН была зафиксирована в панели ПЛФП-4. Все максимальные прогибы произошли в середине пролета панели, потому что это критическая область, где ожидался максимальный прогиб [7–9]. На рисунке также показано ожидаемое поведение всех панелей со значительной разницей в максимальной нагрузке и прогибе, достигаемой между панелями PLFP-1 и PLFP-2 и панелями PLFP-3 и PLFP-4.10,8 9,1 5 PLFP-2 8,2 13,9 3,2 PLFP-3 24 24,1 9 PLFP-4 25.6 22,1 5,1



3.4. Эффективность соединителей, работающих на сдвиг,

Эффективность соединителей, работающих на сдвиг, в этом исследовании измерялась по распределению деформации по толщине панели в середине пролета. Характер кривой распределения был проанализирован для оценки комбинированного воздействия, достигаемого различными слоями сэндвич-панели. Степень композитности также оценивалась с помощью уравнения для теоретической предельной нагрузки для сплошных и несоставных сэндвич-панелей [10].

3.4.1. Распределение деформации по толщине панели в середине пролета

Распределение деформации по толщине панели в середине пролета для PLFP-4 на разных стадиях нагрузки показано на рисунке 8. Следует отметить, что небольшая неравномерность деформации по глубине относительно мала на начальные этапы нагрузки. Однако неоднородность становится больше по мере приближения нагрузки к разрушающей нагрузке.


Из распределения деформации по глубине панели видно, что панель вела себя частично композитно.Это указывает на то, что предоставленный соединитель, работающий на срез, не был полностью эффективным при передаче приложенной нагрузки. Неэффективность соединителя, работающего на сдвиг, может быть связана с неправильным соединением между соединителями, работающими на сдвиг, и несовершенством во время размещения для испытаний. Эта эффективность привела к тому, что срезной соединитель выполняет функцию соединения всех трех слоев в панели PLFP и позволяет им действовать как единое целое. Кроме того, количества соединителей, работающих на срез, может быть недостаточно, чтобы сделать панель полностью композитной.По неоднородности распределения деформации по глубине видно, что все панели имеют частичное композитное поведение.

3.4.2. Теоретическая предельная нагрузка для сплошных и несоставных многослойных панелей

В зависимости от степени достигнутого композитного воздействия PLFP может рассматриваться как полностью композитная, полукомпозитная или несоставная панель. В композитной панели два бетонных слоя действуют вместе как единое целое, чтобы выдерживать приложенные нагрузки до разрушения. Это достигается за счет обеспечения полной передачи сдвига между двумя слоями.Полностью композитная панель выходит из строя либо из-за дробления бетона, либо из-за деформации стальной арматуры без выхода из строя соединителей. В несоставной панели два элемента действуют независимо. В частично композитной панели соединители могут передавать только часть продольного сдвига, необходимого для полностью композитного действия. В этом случае соединители выходят из строя до дробления бетона или отслаивания арматуры [11].

Были выполнены расчеты предела прочности панелей для оценки их композитного действия.Предел прочности на изгиб PLFP классическим методом невозможно оценить, поскольку степень взаимодействия между двумя слоями неизвестна, и его влияние на допустимую поперечную нагрузку невозможно учесть. Тем не менее, для двух крайних значений комбинированного воздействия можно выполнить расчет предельной нагрузки для полностью составного и несоставного действия.

Степень сложного воздействия на конечной стадии определяется методом, описанным ниже.Если при предельной прочности не предполагается никакого сложного воздействия (рис. 9 (а)), предельная способность панели к изгибу рассчитывается следующим образом: где = площадь растянутой арматуры, = на метр длины секции стены или расстояние между соединителями, = сжимающая сила в бетоне (несоставная), = сила в растянутой арматуре (несоставная), = предел текучести стали, = 0,9, глубина нейтральной оси .


(a) Несложное действие (длина 1 метр)
(b) Полностью составное действие (длина 1 метр)
(a) Несоставное действие (длина 1 метр)
(b) Полностью составное действие ( Длина 1 метр)

В состоянии равновесия, Когда предполагается, что панель является полностью композитной при предельной прочности (рисунок 9 (b)), предельная способность панели к изгибу рассчитывается следующим образом: где = глубина арматуры, как показано на рисунке 9, = сжимающая сила в бетоне, = максимальный момент при изгибе, = 0.9, глубина нейтральной оси, измеренная от более сжатой поверхности, = сила растяжения арматуры.

Значения предельной нагрузки при изгибе, полученные в результате эксперимента и теоретических формул, приведены в таблице 5. Экспериментальная предельная нагрузка для всех панелей находится между предельной нагрузкой для полностью композитных и несоставных панелей. Однако панелям PLFP-3 и PLFP-4 с более высокой прочностью на сжатие и общей толщиной удалось получить более высокую степень композитности, которая составляет 30 и 60 процентов соответственно.

PLFP-1

Образец Предельная нагрузка (кН) Предельная нагрузка (теоретическая) Степень композитности
Полностью композитный Несоставной
10,8 43,6 7,32 9,6
PLFP-2 8,2 53 4,1 8.4
PLFP-3 24 56 10,24 30
PLFP-4 25,6 56,4 10,72 32,6

4. Выводы

(i) Предел прочности увеличивается с увеличением прочности на разрыв по толщине и прочности на сжатие пенобетона. Предел прочности при изгибе был зафиксирован на уровне 10,8 кН и 8,0 кН.2 кН для PLFP-1 и PLFP-2, соответственно, и 24 кН и 25,6 кН для PLFP-3 и PLFP-4 с более высокой прочностью на сжатие и общей толщиной. (Ii) Трещины наблюдались в нижней части панелей PLFP. Большинство панелей в конечном итоге разрушились из-за дробления бетона. Первая трещина возникла при 40–80% предельной нагрузки. Трещины не возникли в области стыка между нормальной бетонной облицовкой и пенобетонными слоями. (Iii) По результатам теоретической нагрузки на изгиб для полных и несоставных конструкций, все панели PLFP, как было установлено, ведут себя как частично композитные конструкции.Панели PLFP-3 и PLFP-4 показали более высокую степень композитного действия по сравнению с панелями PLFP-1 и PLFP-2.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Авторы выражают благодарность Universiti Tun Hussein Onn Malaysia и Министерству высшего образования за их финансовую поддержку (FRGS-0826).

Обвязка стен из газобетона

Обвязка стен из газобетонных блоков и плитки: а) толщина стены 24 см, б) толщина стены 31 см, в) толщина стены 37 см.

Обвязка стен из газобетона. Для возведения стен используются ячеистые бетонные блоки и плитка, выпускаемые сортами 400, 500, 600, 700 и следующих типов:

а) блоки 49/36, 49/30, 49/24, 49/18, 59/36, 59/30, 59/24, 59/18 см,

б) плитки 49/12, 49/6, 59/12, 59/6 см.

Блоки и черепица разновидности 400 и 500 используются для утепления зданий и изготовления ненесущих стен, другие разновидности с классом выше 3 <исполнение стен несущих стен.

Стены из блоков и плитки выполняются с соблюдением обязательных правил строительства кирпичных стен с использованием общих обязательных правил. В стенах толщиной 24 см применяются шкивы подъемного типа. а также в стенах толщиной 37 см из блоков и плиток сорта 07. Горизонтальные швы: не должны превышать толщину 15 мм, а вертикальные — 10 мм.

Газобетонные блоки и плитка нельзя использовать для возведения стен с дымоходами или вентиляционными каналами.Такие стены должны быть из полнотелого керамического кирпича. Стены в подвале и нижняя часть наружных стен нижнего этажа не должны быть из ячеистого бетона на высоте 0,5 м от земли. Кроме того, его нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью (прачечных).

Газобетон хрупкий, поэтому для проделывания отверстий в стенах нельзя использовать тяжелые инструменты. Все вырезы и пазы должны выполняться пилой (механической) или сверлами. Склеивание стен из газобетонных блоков и плитки показано на рисунке.

Соединение стен блоками YTONG: а) кладочная обвязка, б) стыковое соединение крепежом.

Блоки из автоклавного газобетона

YTONG и HEBEL широко используются наряду с блоками SIPOREX. Блоки YTONG обладают высокой точностью размеров и могут использоваться для изготовления стен с тонкими стыками. При использовании специального кладочного раствора толщина шва составляет менее 1 мм и не более 3 мм.
Стены из тонкослойных блоков могут использоваться в качестве несущих и усиливающих структурных стен, передающих вертикальные нагрузки от перекрытий верхних этажей, а также горизонтальные от ветра.
Выпускается несколько разновидностей блоков YTONG для кладки, из которых можно строить здания высотой в два этажа.
Стены из блоков YTONG выполняются с соблюдением обязательных правил возведения стен из керамического пустотелого кирпича и блоков из ячеистого бетона POROTHERM по принципу общего склеивания.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *