Тяжелый и легкий бетон отличия: отличия, свойства и применение — ООО НБЗ

Легкий и тяжелый бетон

Многим доводилось не раз слышать, что кроме привычной классификации по маркам и классам бетон наделяют ещё и «степенью тяжести». Постараемся определить, что собой представляют легкий и тяжелый бетон, и в чем их принципиальные отличия.

Основные понятия

Легким бетоном принято считать строительную бетонную смесь, выполненную из воды, цемента, песка и крупных пористых заполнителей. В связи с относительно низкой плотностью такой строительный материал имеет удельную массу одного «куба» менее 1,8 тонны. Когда речь идет о легких бетонах, то стоит понимать под этим понятием шлакобетон и керамзитобетон. Также в категорию легкий бетонов относят высокомолекулярные изделия: газобетон, пенобетон, полистиролбетон и даже полимербетон. Отличается легкий бетон не только отличными теплофикационными свойствами и отличной пористостью, но и самым главным достоинством – незначительным весом конструкций из него.

В свою очередь, тяжелый бетон – это бетонная смесь из тех же цемента и воды.

Только используются в нем как крупные (гравий, гранит, известняк, диабаз), так и мелкие  заполнители, что существенно увеличивает плотность материала. Это позволяет достигать удельной массы одного куба от 1,8 до 2,5 тонн. При этом пескобетоном или мелкозернистым бетоном будет называться разновидность тяжелого бетона, где в качестве заполнителя используется смесь крупных и мелких фракций песка. Некоторые виды тяжелого бетона имеют удельную массу 1 куб.м. до 7 тонн. Такие бетоны называют особо тяжелыми, применяя для сооружения строений и зданий повышенного уровня ответственности: ядерных реакторов, атомных электростанций и т.д. Высокая плотность в особо тяжелом бетоне достигается за счет применения в качестве заполнителей веществ с высокой молекулярной массой – барита, гематита, магнетита, металлического скрапа.

Область применения

Монолитные плиты из легкого бетона применяют для создания перекрытий из керамзитобетона, а также при строительстве нижних этажей зданий без подвалов.

Применение таких материалов дает возможность снизить теплопотери в помещении, существенно сэкономив в дальнейшем на качественной и недорогой теплофикации здания. Именно по этой причине применяют изделия из легкого бетона ещё и для перекрытий чердаков. За счет низкого веса ЖБИ из легкого бетона применяются при монолитной высотной застройке. При этом о прочности строений волноваться не приходится – ее обеспечивает арматура, расположенная в каркасе железобетона.

Используют легкий бетон при изготовлении ограждающих конструкций, а также таких кладочных стеновых материалов, как керамзитобетон, шлакобетон, пенобетонные и газобетонные изделия. Однако пониженная прочность и несущая способность легких бетонов ограничивает их использование, в связи с чем для капитального строительства легкие бетоны без металлических каркасов и армопоясов практически не используются. Однако за счет постоянного изменения форм и видов легкого бетона уже в ближайшее время ученым наверняка удастся минимизировать недостатки, что позволит сделать этот продукт одним из главных строительных материалов будущего.

Тяжелый бетон применяется повсеместно и является на сегодняшний день самым прочным и распространенным видом бетона. Все монолитные элементы зданий и сооружений изготавливаются именно из тяжелого бетона. Отличные прочностные показатели, неприхотливость при подаче и укладке, доступная цена – все эти серьезные преимущества делают тяжелый бетон практичным и популярным. Менее эффективен тяжелый бетон только для устройства стен и легких перекрытий, т.е. там, где необходимо снизить теплопотери за счет применяемых материалов.

В чем разница между тяжелым и легким бетоном

В современном строительстве применяют различные виды бетонов – они отличаются друг от друга свойствами. Одно из главных – средняя плотность бетона – определяет прочность застывшей смеси.

Легкие бетоны

Плотность в таких видах не превышает 1800 кг/м3. Они также разделяются на подвиды:

• Особо легкие – до 500 кг/м3. В эту группу попадают ячеистые бетоны, они отличаются хорошими теплоизоляционными качествами, а также отличаются достаточно высокой пористостью.
• Легкие – от 500 до 1800 кг/м3. В этой подгруппе собрали бетоны, которые имеют в составе пористые заполнители. Также к легким относят бетонные составы без заполнителей, однако ячеистые, с большим количеством пор.

Также к легким бетонам специалисты относят те, в составе которых есть специальный поризованный цементный камень – такие чаще всего используют для малоэтажного частного строительства, поскольку конструкции получаются прочные и с хорошими теплоизоляционными качествами, а это важно для всех объектов частного строительства.

Тяжелые бетоны

В этой группе можно увидеть составы, плотность которых превышает 1800 кг/м3. И в этой группе тоже есть подгруппы:

• Особо тяжелые – показатель ≥2500 кг/м3. Такие составы не только наиболее плотные, они отличаются еще и тем, что устойчивы к радиации. Чаще всего в качестве заполнителей в таких бетонных смесях используют каменный породы с высоким содержанием руд – к примеру, гематит или магнетит, но также можно встретить в составе и стальную стружку, окалину, чугунную дробь. Чаще всего такой бетон используют именно тогда, когда нужно выстроить здание с антирадиационными качествами – это атомные электростанции. Отдельно стоит отметить об использовании такого подвида бетона в качестве тампонажного бетона – при заполнении выработок.
• Тяжелые – от 1800 до 2500 кг/м3. В таких составах выделяют не только плотность, но и высокую прочность бетона. Его используют в самых разных случаях – к примеру, когда необходимо залить фундамент, сделать колонны или фермы, стены или балки. В составе такой бетонной смеси используют щебень определенных горных пород – к примеру, тут подразумевается гранит или известняк, диабаза и т. д.

Каждый из видов бетона имеет свое применение. Недопустимо самовольно заменять один из видов на другой – это можно привести к весьма опасным последствиям.

Другие записи

Тяжелый и легкий бетон

Помимо привычной классификации бетонных растворов по маркам и классам, бетоны делят на легкие и тяжелые. В чем заключаются отличия, область их применения, а также их стоимость – вот перечень вопросов, которые будут рассмотрены в данной статье. Тяжелый и легкий бетон в Истре производят практически из одних и тех же ингредиентов, разнятся лишь их соотношение и виды наполнителей и добавок. Под легкими бетонами чаще всего подразумевают такие виды бетона, как шлакобетон и керамзитобетон, а также высокомолекулярные изделия: пенобетон, газобетон, полистиролбетон. Самым главным отличием легкого бетона от тяжелого бетона, является незначительный вес конструкций, которые изготовлены из него. Тяжелый и легкий бетон отличается в основном по плотности. В тяжелых бетонах показатели плотности гораздо выше, чем в легких и конструкции из них являются более тяжеловесными и прочными. Наиболее популярными в строительстве, конечно, являются тяжелые бетоны, так как спектр их применения чрезвычайно широк и решает практически все вопросы, возникающие при строительстве. Легкий бетон применяется при изготовлении монолитных плит для перекрытий, а также при монолитной высотной застройке, прочность зданию при этом виде бетона придает арматура, находящаяся в каркасе железобетонных изделий. Данный материал позволяет снизить потери тепла в здании и существенно сэкономить на теплоизоляции. Используют легкие бетоны и при изготовлении ограждающих конструкций и кладочных стеновых материалов, но, всё-таки, пониженная прочность существенно ограничивает их применение. Хотя в будущем, благодаря постоянно меняющимся формам и видам легких бетонов, технологам и конструкторам удастся добиться устранения сегодняшних недостатков и сделать его материалом будущего.

Тяжелый бетон цена его немного выше аналогичных марок легких видов бетонных растворов. На сегодняшний день тяжелый бетон применяется повсеместно и признан самым прочным и востребованным строительным материалом. Тяжелый бетон цена доступна и образуется она из отличных технических свойств, неприхотливости при работе с данным материалом и широким спектром работ, которые осуществляются с его помощью. При осуществлении строительных работ сегодня аналогов тяжелым бетонам не существует.

Мы поставляем бетон:

Статья о легком и тяжелом бетоне

Компания «БЕТОНИР» производит легкий и тяжелый бетон высокого качества. Мы осуществляем доставку готового раствора на строительные объекты Омска и других городов области.

Такие характеристики как легкий или тяжелый зависят от плотности структуры бетона. Так легкий раствор имеет плотность 600-1800 килограмм на кубический метра, а тяжелый – от 1800 до 2500 кг/м3. Данный параметр во многом определяется типом используемого заполнителя.

Применение разных видов бетона

Сегодня легкий и тяжелый бетон в Омске применяется для самых различных работ. Так раствор с малой плотностью востребован при:

• возведении небольших опор;
• закладке фундаментов;
• стяжке полов и кровли;
• ремонте подпорных стен и дорог;
• производстве стеновых панелей.

В целом легкий и тяжелый бетон имеет отличные эксплуатационные характеристики. Но тяжелый вид раствора более долговечный и прочный, поэтому незаменим для строительства монолитных и гидротехнических зданий, взлетно-посадочных полос и производства железобетонных конструкций.

Сравнение легкого и тяжелого бетона

Помимо плотности и сферы применения, легкий и тяжелый бетон из Омска имеет ряд отличий. Так тяжелые растворы отличаются низкой пористостью, а значит высоким уровнем устойчивости к низким температурам. А вот термостойкость подобного материала довольно низкая – при нагреве на 200оС прочностные параметры существенно ухудшаются.

Легкие бетоны могут быть теплоизоляционными, конструктивными и конструктивно-изоляционными. Из преимуществ стоит выделить малую массу, высокие теплотехнические и акустические свойства. Поэтому их часто используют при малоэтажном строительстве.

Узнать больше про бетонные смеси, производство и условия поставок вы можете у нашего менеджера. Для этого позвоните по телефону: +7(3812)38-38-68.

Легкий бетон, легкие и тяжелые бетоны их отличия, на пористых заполнителях, состав легкого бетона, теплоизоляционный, поризованный, ячеистый

Легкий бетон – смесь на основе пористых наполнителей, которые снижают его плотность (менее 1800 кг/м3). Он обладает хорошими теплоизоляционными качествами, имеет маленький вес, поддается обработке (распил, сверление, бурение).

Состав легкого бетона

При приготовлении легкого вида бетона используют такие же компоненты, что и для обычного раствора. Главное отличие – материал заполнителя. Это может быть керамзит, шарики пенопласта, шлак, мелкие стеклянные шарики, заполненные воздухом. Дополнительно могут добавляться различные пластификаторы. Для большей пористости раствор вспенивают.

Легкие и тяжелые бетоны и их отличия

• Плотность. У тяжелого бетона она выше, в связи с использованием разных компонентов в качестве заполнителя.
• Сфера применения. Тяжелый используют при изготовлении монолитных конструкций, так как он прочнее и долговечнее. Легкий же бетон хорош для ограждающих конструкций в жилых помещениях. Он имеет хорошую шумоизоляцию и теплоизоляцию.
• Обработка. Легкий бетон хорошо поддается сверлению и пилению. Тяжелый, за счет использования в нем твердых наполнителей, намного прочнее.

Легкие бетоны на пористых заполнителях

Изготавливая легкий бетон на заводе, используют заполнители природного и искусственного происхождения, а также отходы производства.

Природные

• Пемза.
• Вулканический шлак.
• Вулканический туф.

Искусственные

• Керамзит.
• Аглопорит.
• Шлаковая пемза.
• Гранулированный шлак.
• Вспученный вермикулит.

Отходы промышленности

• Топливные шлаки.
• Золошлаковые смеси.
• Отвальные металлургические шлаки.

Заполнитель подбирают исходя из назначения приготовляемой смеси.

Легкие бетоны отличаются по структуре

• Легкий теплоизоляционный бетон применяется для изготовления теплоизоляционных плит. Средняя плотность – 500 кг/м3, а теплопроводность – 0,25Вт(mx °C).
• Крупнопористые. Смесь не содержит песок. Количество пустот достигает 25%.
• Поризованный легкий бетон. Использование специального порообразователя снижает плотность раствора и повышает его пористость.
• Легкий ячеистый бетон. Получают путем добавления легкого заполнителя и внедрения пузырьков воздуха. Существует два вида материала: пенобетон и газобетон. Подходит для строительства малоэтажных конструкций.

Компания «НИКС-К» производит и реализует легкие бетоны по низким ценам, ведь мы производитель. У нас вы можете заказать нужный материал как оптом, так и в розницу.

Почему сотрудничать с «НИКС-К» выгодно

• Собственный парк спецтехники для доставки заказа по Москве и области.
• Сертифицированная лаборатория для контроля качества отпускаемой продукции.
• Автоматизированный весовой комплекс для отгрузки точного объема заказанных смесей.
• Автономная энергетическая установка для работы в любых условиях, даже при отключении городской сети.
• Система видеонаблюдения на погрузочной площадке для решения всех спорных вопросов.

Особенности тяжелого и легкого бетона и их применение —

Назад ко всем статьям

15.05.2018

Любой тип бетона представляет собой смесь в определенных концентрациях воды, песка, заполнителей, а также цемента.

Любой тип бетона представляет собой смесь в определенных концентрациях воды, песка, заполнителей, а также цемента. Современные производители при помощи инновационных технологий создают тяжелый и легкий бетон. Несмотря на схожие эксплуатационные характеристики, данные типы имеют весомые различия.

Применение легкого бетона и его преимущества

Составляющие компоненты легкого бетона стандартные и ничем не отличается от обычного бетона. Вес данной продукции составляет 1800 кг на один кубометр. Такой бетон именуется, как керамзитобетон, а также шлакобетон. Главным достоинством его считаются отличные теплоизоляционные свойства, поэтому его часто применяют при строительстве первых этажей постройки.

К легкому бетону, также относят газобетон, пенобетон и полимербетон. Данные заготовки в основном применяются при обустройстве чердачного пространства.

К основным преимуществам легкого бетона можно отнести:
• пористая структура дает возможность снизить тепловые потери, тем самым экономя на топливе;
• снижение веса самой конструкции и железобетонных изделий, что очень важно при монолитном ведении строительства.

Для придания большей прочности бетону применяется арматура, которая встраивается в каркас. Производство монолитных стен – это основная сфера применения легкого бетона. Несмотря на применение арматуры, несущая способность и прочность уступают по показателям тяжелому типу бетона.

Основные сферы применения тяжелого бетона и его преимущества

Определяется тяжелый бетон, также, как и легкий по своей удельной массе, которая составляет на один кубометр до 2500 кг. Увеличение массы происходит при применении заполнителей и большего количества песка. Помимо этого, добавляют твердые горные породы, что зависит от будущей эксплуатации бетона и необходимости определенных технических параметров.

Исходя из различных добавок, тяжелый бетон различают на следующие основные виды:

1. Высокопрочный. При его производстве используются щебень и цемент высоких марок. Для достижения высокой прочности изделие подвергается тщательному уплотнению путем вибрирования с дополнительным грузом или двойного вибрирования. Благодаря применению виброперемешивания, суперпластификаторов и виброактивации качество смеси получается очень высоким. Используемый песок имеет пустотность до сорока процентов, а вяжущий элемент требует минимального количества влаги.
2. Для железобетонных изделий. Помимо высокий прочности, данный тип обладает свойством быстрого затвердевания. Для достижения этого применяется тепловая обработка и определённый состав вяжущего компонента.
3. Быстротвердеющий. Основным его отличием является достижение максимальной прочности еще на первом этапе затвердевания. Это обеспечивается использованием в качестве его компонента быстротвердеющего цемента. Также, для ускорения процесса затвердевания используют хлористый водород, специальные добавки, домалывают цемент, добавляя туда гипс.
4. Гидротехнический. Он является основным строительным материалом, который используется для строительства дамб, других водонапорных строений и т.д. Такой бетон не боится влаги благодаря способу изготовления и применяемым компонентам. Главным при производстве заготовок является коэффициент водонепроницаемости. Такой бетон различается для напорных или безнапорных конструкций.
5. Литой. Основной характеристикой его производства является повышенный расход воды. Для удержания влаги в бетоне используются суперпластификаторы, большее количество песка и специальные водоудерживающие добавки.
6. На мелком песке. Благодаря применению такого песка в бетоне, это способствует большему удержанию влаги, и тем самым уменьшает количественное соотношение самого песка в смеси. Помимо данных смесей, тяжелый бетон имеет узкоспециализированные составы, которые изготавливаются по особому производственному процессу.

Легкий и тяжелый бетон — в чем разница

Бетон используется при строительстве большинства объектов, даже в том случае, когда основные материалы постройки – древесина или металлоконструкции. Существует много классификаций данного стройматериала, но ключевым критерием выступает плотность. Исходя из этого показателя, все марки бетона можно разделить на 2 разновидности – легкие и тяжелые. Рассмотрим подробнее их характеристики, особенности и различия.

Характеристики

Плотность – основной параметр, по которому можно различить легкий и тяжелый бетоны. В первом случае данный параметр находится в диапазоне 600 – 1 800 кг/м3, а во втором удельная масса материала будет в пределах 1 800 – 2 500 кг/м3. Столь большой разброс объясняется разным набором составляющих, применяемых при приготовлении бетонной смеси.

Стоит заметить, что отдельные разновидности тяжелого бетона обладают удельной массой 7 000 кг/м3. Они получили название особо тяжелых и на сегодняшний день употребляются при возведении сооружений и построек повышенной опасности: АЭС, реакторов и пр. Высочайшая плотность в таком стройматериале получается благодаря добавлению наполнителей с большой молекулярной массой (скрап, магнетит, гематит, барит и т.п.).

Особенности изготовления:

• Легкий бетон отличается тем, что обладает ячеистой структурой, появляющейся благодаря применению специализированных либо пористых наполнителей (природный известняк, вулканическая пемза, керамзит и т.п.). В первом случае речь чаще всего идет о неорганических веществах искусственного происхождения. Когда они вступают в химическую реакцию с вяжущим компонентом, происходит выделение кислорода, благодаря чему и возникает пористая текстура.
• Чтобы замешать тяжелый бетон, как правило, применяется цемент, наполнители высокой плотности и вода. В роли крупного наполнителя употребляется щебенка либо гравий, гранитная крошка и диабаз, а мелким служит обыкновенный крупнодисперсный песок. После их смешивания получается высокоплотная текстура, а отвердение приводит к образованию высокопрочного монолита, по свойствам схожего с камнем.

В компании Стандарт-Ресурс можно приобрести качественный легкий или тяжелый бетон любой плотности.

Где используются

Легкий бетон, в силу относительной легкости, повышенной звукоизоляции и отличных теплоизоляционных показателей, как правило, употребляется при строительстве жилых домов и административных зданий. Он характеризуется превосходными теплофикационными параметрами и пористостью, поэтому постройки, возведенные преимущественно из этой разновидности бетона, обладают способностью «дышать», то есть пропускать воздух. В зимнее время в них сохраняется тепло, а в летний зной – прохлада. Это обеспечивает энергосбережение и позволяет экономить на оплате электроэнергии.

Чаще всего, этот материал применяется в виде монолита или для производства стеновых блоков (пенобетон, газобетон, шлакобетон, керамзитобетон, высокомолекулярный полимербетон и пр.). Данный стройматериал легко сверлится, пилится и без затруднений поддается штроблению, что выгодно отличает его от тяжелых разновидностей. Чтобы выстроить стенку из подобных блоков, достаточно воспользоваться специализированным клеем, что сильно упрощает и ускоряет монтажные работы, и обеспечивает практически невидимый или тончайший кладочный шов.

Плиты, изготовленные из данного материала, используются для создания перекрытий и при возведении нижних этажей в домах без подвальных помещений. ЖБИ из него повсеместно используются в сфере монолитного высотного строительства, где за обеспечение прочности отвечает арматура, находящаяся в каркасе железобетонных изделий.

В то же время тяжелые марки характеризуются огромной прочностью и долговечностью выстроенных конструкций, вот почему именно их применяют при заливке фундамента, строительстве несущих конструкций, укладке дорожного полотна, создании разнообразных изделий из железобетона и т.п. Данный стройматериал не боится низких температур и намокания в силу отличной морозоустойчивости и водонепроницаемости. Повышенная стойкость к износу и истиранию делает его оптимальным выбором при изготовлении тротуарной плитки, лестничных ступенек, дорожных плит и заграждений.

3. Добывается из печи.

Преимущество легкого бетона

1. Экономично.
2. Снижение статической нагрузки конструкции.
3. Сделали высотное здание.
4. Обладает большой сейсмостойкостью.
5. Работы по уходу за легким бетоном просты.
6. Обладает высокой термостойкостью.
7. Звукоизоляция легких бетонов хорошая.
8. В основном используется для изготовления перегородок в зданиях.

Недостаток легкого бетона

1. Износостойкость состава меньше.
2. По своей природе проницаемый. Происходит коррозия стали.
3. Прочность легкого бетона меньше, чем у обычного бетона.

Тяжелый бетон

Тяжелый бетон имеет большой вес, и прочность этого бетона также больше, чем у обычного бетона. 3.Использование грубых заполнителей с высоким удельным весом. Обычно принимают удельный вес крупного заполнителя 2.6. Но в случае тяжелого бетона удельный вес крупного заполнителя может быть более 3,90.

После использования грубого заполнителя для изготовления тяжелого бетона.

1. Магнетит
2. Гематит
3. Барит
4. Железные части
5. Стальная дробь

Преимущество тяжелого бетона

1. Обладает высокой способностью легко выдерживать большие нагрузки.
2. Используется для изготовления радиационной защиты.
3. Высокая способность легко поглощать гамма-лучи.
4. Используется для создания противовеса.
5. Требуется меньше техобслуживания.
6. Используется для защиты атомных электростанций.
7. Непроницаемый по природе.

Читайте также: —

Виды опалубки

Плотность строительного материала

Стадия производства бетона

Легкий и тяжелый | Custom Home Builder

Легкий и тяжелый

Конструкционные системы

являются важным компонентом вашего дома, и поэтому следует уделить особое внимание выбору последнего.Строительные системы — это различные способы совместного использования материалов для создания различных компонентов вашего дома. Как правило, их можно классифицировать как тяжелые системы, такие как бетон или кирпич, и легкие системы, такие как древесина. Следующие ниже графики помогут предоставить новому владельцу дома достаточно информации, чтобы принять обоснованное решение о том, какую строительную систему использовать для своего дома.

1. НАСКОЛЬКО РАЗНИЦА В ЦЕНАХ?

Существует заметная разница в цене между облегченной и тяжелой системой, причем последняя является более дорогим вариантом.Основная причина этого заключается в том, что материалы, используемые в тяжеловесных системах, а также необходимое оборудование и рабочая сила более дороги. Легкие компоненты обычно изготавливаются из более доступных и повторно используемых материалов. Использование легкого веса действительно принесет пользу осторожным владельцам. Для стандартного дома с 4 спальнями и 3 ванными комнатами экономия затрат на строительство может составить от 100 000 до 150 000 долларов больше.

2. СКОЛЬКО ИНВЕСТИРОВАТЬ?

Выбор системы для вашего дома окажет значительное влияние на капитал, который вы бы вложили в строительство своего дома.Это важно, особенно если вы планируете продать свою недвижимость в течение нескольких лет после ее завершения. Выбор системы играет решающую роль в размере ваших инвестиций. Это будет работать в соответствии с ценовым диапазоном домов в окрестностях. Инвестиции в новый дом, построенный только из тяжеловесной системы, резко увеличит объем инвестиций. Это может повлиять на перепродажу дома, если будет существенный разрыв от средней цены домов в сообществе.Однако это может иметь аналогичный эффект и в обратной ситуации. Использование системы с низкими инвестициями также может иметь негативные последствия и помешать максимальному увеличению прибыли от собственности. Меньшая стоимость при перепродаже может насторожить потенциальных покупателей и привести к тому, что дом останется на рынке в течение длительного времени.

3. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Для домовладельцев, заботящихся об окружающей среде. Строительная система играет важную роль в повышении энергоэффективности вашего дома.Обе системы имеют разные преимущества и недостатки для окружающей среды, и выбор будет варьироваться в зависимости от долгосрочной или краткосрочной перспективы.

Во-первых, использование тяжелой системы серьезно повлияет на экологический след строительства. Это в основном связано с тем, что используемый материал, такой как бетон, не является таким экологически безопасным и имеет более высокую воплощенную энергию, используемую на всех этапах строительства. Однако эти первоначальные затраты энергии можно компенсировать в долгосрочной перспективе.Использование таких материалов, как бетон, помогает повысить тепловой комфорт и снижает потребность в энергии и изоляции. Напротив, легкая система сделана из более экологичных и доступных материалов, которые можно легко использовать повторно. Древесина и легкая сталь имеют более низкую воплощенную энергию. Однако недостатком этой системы является то, что тепловой комфорт снижается, и, следовательно, будет больше необходимости использовать такую ​​систему, как обогрев и охлаждение, которая вызовет увеличение рабочей энергии, что является важным фактором для нового владельца дома.

4. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Еще одним важным фактором, который следует принять во внимание, будет рассмотрение дальнейших затрат и договоренностей, которые возникнут после строительства, например, технического обслуживания. Регулярный уход за домом важен, поскольку он помогает продлить срок службы используемых материалов и в то же время снижает потребность в дорогостоящем ремонте. Независимо от выбранной системы обслуживание всегда будет требованием.Однако от выбора системы будут зависеть интервалы между техобслуживанием. Легкие строительные системы состоят из таких материалов, как древесина и сталь, которые менее прочны и более подвержены износу и, следовательно, требуют большего внимания для обеспечения надлежащего функционирования. Напротив, тяжелые системы требуют реже обслуживания, чем легкие, из-за характера используемого материала, такого как бетон, который более прочен и более устойчив к износу.

5. УСТОЙЧИВОСТЬ К ШУМУ И ПОЖАРУ

Звуковая акустика — это аспект дома, на который домовладельцы обычно не обращают особого внимания, пока слишком поздно после завершения строительства. Важность проектирования акустики звука учитывается во время пребывания в доме. Звуковая акустика помогает определить уровень личного комфорта жителей дома от шума в их повседневной жизни. Системы тяжелого веса, такие как бетонные плиты, являются отличным методом снижения шума, исходящего от воздуха, от голосов, бытовых приборов или движения транспорта.Однако они не останавливают передачу ударного шума, такого как звук шагов по таким поверхностям, как плитка и половая доска. Однако легкая система не обеспечивает достаточной изоляции от носового воздушного потока и ударного шума. Поэтому требуется дополнительная изоляция в сочетании с облегченной системой, чтобы исправить это и сделать дом приемлемым с акустической точки зрения. Как уже говорилось, ударный шум не останавливается тяжелой системой и, следовательно, также требует звукоизоляции. Однако, сравнивая необходимость звукоизоляции обеих систем друг от друга, можно сказать, что облегченная система потребует большего внимания между ними.

Уровень огнестойкости — еще один важный аспект, который необходимо учитывать при проектировании строительных систем вашего дома. Важность пожарной безопасности для вашего дома иногда может быть упущена из виду, поскольку трудно засвидетельствовать ее важность в повседневной жизни, и в идеале домовладельцам было бы предпочтительно не судить о ее значительном влиянии. Выбор строительной системы, которую необходимо выбрать, определит уровень огнестойкости дома. Строительный кодекс Австралии устанавливает стандарты пожарной безопасности, которые строители должны соблюдать при строительстве домов.Такие тяжелые системы, как бетон и кирпич, как можно легко предположить, являются очень огнестойкими материалами и, следовательно, могут эффективно защитить дом. Однако это были бы значительные вложения. Легковесная система, такая как древесина, может ошибочно считаться легко воспламеняемой и, следовательно, менее устойчивой к возгоранию. Древесина, используемая в строительстве, перед использованием прошла специальную обработку и обладает значительными огнезащитными свойствами. Из древесины можно свободно строить прочный и огнестойкий дом.

5. СОЧЕТАНИЕ ОБЕИХ

Идеальным сценарием для дома была бы комбинация как легких, так и тяжелых систем. Комбинация того и другого обеспечит сочетание как структурных, так и экологических аспектов. Примером такой комбинированной системы может быть стена для вечеринок, которая представляет собой систему большого веса, используемую для разделения пограничного жилища. Необходимость в такой системе здесь обусловлена ​​различными преимуществами, которые она дает, такими как эффективный звуковой и противопожарный барьер.

Еще одна причина для использования комбинации того и другого — необходимость того, чтобы некоторые специфические части дома были сделаны из более прочного и долговечного материала. Инвестиции в бетонную плиту гарантируют, что ваш дом будет иметь устойчивое основание, а остальную часть дома можно будет построить безопасно.

В СРАВНЕНИИ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ТРАДИЦИОННОГО БЕТОНА | Инженерные эссе

РЕЗЮМЕ

Мы посетили один сайт для нашего отчета по проекту «Сравнение традиционного и легкого бетона». Мы изучаем легкий и обычный бетон и собираем различные отчеты об испытаниях.Мы полностью изучили наш проект. Легкий бетон как тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, который увеличивает объем смеси, обеспечивая при этом дополнительные качества, такие как уменьшение собственного веса. Он легче обычного бетона. Мы нашли различные отчеты об испытаниях как бетона, так и проверили людей, какой тип бетона лучше для строительства.

1. ВВЕДЕНИЕ

Рис.1 легкий бетон Рис.2 традиционный бетон

В настоящее время использование легкого бетона расширяется, не только для восстановления или засыпки тротуаров.Применение легкого бетона на тротуарах увеличивается, в основном из-за более низкого веса

по сравнению с обычным бетоном, что позволяет снизить нагрузку на конструкцию. Однако одна из основных проблем, с которыми сталкивается бетон, — это время, необходимое для высыхания

Out, то есть время, которое требуется воде, чтобы выйти из бетона, задерживая покрытие и вызывая аномалии на нем. Поскольку процесс высыхания медленный, необходимо знать допустимое содержание воды в бетоне, чтобы не было никаких проблем при нанесении покрытия, чувствительного к влажности.

Целью данной диссертации является определение содержания воды в бетоне на протяжении всего времени, чтобы оценить, сколько времени требуется для высыхания в зависимости от используемого легкого заполнителя.

Использование легких материалов, таких как пемза, уходит далеко в прошлое со времен римлян, когда они смешивали эти заполнители со связующими веществами из вулканического пепла и извести, чтобы получить бетон с низкой плотностью.

На протяжении всей истории было построено несколько конструкций из легкого бетона.Многие из них до сих пор находятся в очень хорошем состоянии, в основном из-за своей прочности, как, например, римский Пантеон, построенный между 110 и 125 годами нашей эры [2]. Легкий бетон всегда использовался в различных приложениях, например, в военно-морском строительстве. Но сегодня этот материал используется во всевозможных конструкциях в качестве мостов; здания, масло

Платформы, в том числе. Использование легкого бетона выходит за рамки структурной функции. Этот материал используется для улучшения уже существующих конструкций, а именно дорожных покрытий, благодаря его легкости и тепловым характеристикам, а также характеристикам звукоизоляции

.. В настоящее время многие здания построены с использованием легкого бетона

для заполнения полов. Именно этому типу использования и посвящена данная диссертация.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Легкий бетон

Легкий бетон определяется в соответствии с NP EN 206-1 [1] как бетон, плотность которого после сушки в печи не превышает 2000 кг / м3, общая или частично изготовлен из заполнителя с пористой структурой.

Традиционный бетон

Традиционный бетон — это текучая смесь цемента, воды, песка и гравия, которая затвердевает в сверхпрочный строительный материал.Тротуары, фундаменты и дороги сделаны из бетона.

Основным отличием легкого бетона от обычного бетона является более низкая плотность

Масса, а также отличные термические характеристики и долговечность. Кроме того, стандарт NP EN 13055-1 определяет легкий заполнитель как имеющий плотность частиц

, не превышающую 2000 кг / м3, или насыпную насыпную плотность, не превышающую 1200 кг / м3.

Рис.3 Бетон без мелкой фракции

3.2 Бетон на легких заполнителях

3.3 Газобетон

Рис.5 Газобетон

• Газобетон получают путем введения воздуха или другого газа в цементный раствор и мелкий песок.

• Используется на заводах по производству сборного железобетона для производства бетона с достаточно высокой прочностью и низкой усадкой при высыхании.

3.5 Высокопрочный бетон

• Прочность на сжатие высокопрочной бетонной смеси обычно превышает 6000 фунтов на квадратный дюйм.

• Высокопрочный бетон получают за счет снижения водоцементного отношения (W / C) до 0.35 или ниже.

• Часто добавляется микрокремнезем, чтобы предотвратить образование кристаллов свободного гидроксида кальция в цементе, которые могут снизить прочность сцепления цементного заполнителя.

3.6 Высококачественный бетон

• Высокопрочная бетонная смесь может быть приготовлена ​​при тщательном выборе ингредиентов и оптимизации конструкции смеси.

• Высокая удобоукладываемость достигается суперпластификаторами, они снижают водоцементное соотношение до 0,25, что является количеством, необходимым только для процесса гидратации.

• Добавки — это 20-25% летучей золы от частичной замены цемента, а остальные 70% — это обычный портландцемент.

3.7 Самоуплотняющийся бетон

• Бетон, не требующий вибрации. Бетон уплотняется за счет собственного веса. Его также называют самоуплотняющимся бетоном или текучим бетоном.

• Его также можно отнести к категории высокоэффективных бетонов, поскольку ингредиенты те же, но у этого типа бетона повышена удобоукладываемость.

3.8 Проницаемый бетон

• Проницаемый бетон содержит сеть отверстий или пустот, позволяющих воздуху или воде проходить через бетон. Это позволяет воде естественным образом стекать через него и может как удалить обычную дренажную инфраструктуру поверхностных вод, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, когда обычный бетон этого не делает.

• Он образуется за счет исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи), оставшийся крупный заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента.

• Когда установлено, обычно от 15% до 25% бетонных объемов представляют собой пустоты, позволяющие воде стекать.

4. ПРИМЕНЕНИЕ

4.1 Легкий бетон

4.2 Традиционный бетон

4.1 ЛЕГКИЙ БЕТОН

• Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных фасадов зданий, а также в перегородках, бетонных плитах для кровли и стяжек полов .

• Он широко используется в качестве неплотной изоляции в кирпичной кладке, где он повышает огнестойкость, снижает передачу шума, не гниет и не устойчив к термитам.

• Он также используется для судов, настилов крыш и других применений.

4.2 ТРАДИЦИОННЫЙ БЕТОН

• Применение бетона включает плотины, мосты, бассейны, дома, улицы, патио, подвалы, балюстрады, гладкую цементную плитку, мозаичную плитку, тротуарные блоки, бордюры, фонарные столбы, водосточные крышки, скамейки и т. Д. на….

• Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.

• Бетонные строительные элементы различных размеров и форм также изготавливаются заранее, а затем применяются.

• Сюда входят стеновые панели, пороги, балки, столбы и многое другое. Плиты с последующим натяжением являются предпочтительным методом строительства перекрытий в промышленных, коммерческих и жилых помещениях.

5. ХАРАКТЕРИСТИКИ

5. ЛЕГКИЙ БЕТОН

5.1 Теплоизоляция

5.2 Противопожарная изоляция

5.2 Долговечность

5.3 Проникновение дождя

5.4 Акустические свойства

5.5 Водопоглощение

5,1 Теплоизоляция2 • Теплоизоляция КПД определяется как сопротивление тепловому потоку за счет теплопроводности или излучения.

• Легкий бетон обладает высокой теплоизоляционной стойкостью.

• например, стены из пористого бетона толщиной 150 мм, чтобы обеспечить в четыре раза лучшую изоляцию, чем кирпичная стена толщиной 225 мм.

5.2 Противопожарная изоляция

FIg.6 Противопожарная изоляция

Противопожарная защита связана с теплоизоляцией

Два типа противопожарной защиты

a) Горючие материалы — такие как органическое дерево

b) Негорючие материалы — такие как неорганические материалы, такие как камень, кирпичи, камни и другие.

5.3 Долговечность

• Определяется как способность выдерживать воздействие окружающей среды, такое как химические, физические нагрузки и механические воздействия. Предполагаемое воздействие химического вещества, включая грунтовые воды, содержащие сульфат, загрязнение воздуха и разливы реактивных жидкостей.

• Физическое напряжение — это усадка, воздействия температуры, охлаждения и другие. Если все физические нагрузки вызовут трещины в конструкции из легкого бетона

• Механический эффект — это удар, а затраты чрезмерны.Положение в элементе стальной конструкции должно быть защищено от ржавчины.

5.4 Проникновение дождевой воды

Рис.7 Проникновение дождевой воды

Это важный элемент стены.

5.5 Акустические свойства

Рис.8 Акустические свойства

• Ключевым фактором является плотность звукоизоляционного материала. Поэтому для звукоизоляции легкий бетон может не показать желаемых характеристик.

5.6 Водопоглощение

Рис.9 Водопоглощение

Водопоглощение бетоном высокое и больше, чем у твердого бетона. Это связано с тем, что в легком бетоне есть отверстия

6. СВОЙСТВА

Легкий бетон

• ПРОЧНОСТЬ

a) Прочность на сжатие

b) Прочность на растяжение

c) Прочность на сдвиг

• ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ

9000

• РАСШИРЕНИЕ

• ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

7. ПРОИЗВОДСТВО

Легкий бетон

ЦЕМЕНТ + ЛЕГКИЙ АГРЕГАТ + ПЕНА

• Легкая матрица, образованная смесью цемента, воды и пены, легкие заполнители можно использовать без склонность к плаванию при вибрации смеси.

• Используемые заполнители: — керамзит или глина, шлак, пемза, вермикулит или летучая зола.

• Часто увеличивается общая плотность при заданной прочности, поскольку просто более высокое содержание пены может обеспечить лучшие результаты.

• После этого смесь готова к разгрузке в формы или в другое место.

7.1 ВОДА: СООТНОШЕНИЕ ЦЕМЕНТА

• Количество воды, добавляемой в смесь, зависит от влажности песка, на каждые 100 кг цемента расходуется 40-45 литров воды.

• При увеличении количества пены, как и для более легких плотностей, количество воды может быть уменьшено.

• Соотношение вода: цемент должно быть как можно более низким, чтобы избежать ненужной усадки в формах.

7.2 ДОБАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

• Заливается соответствующее количество песка и цемента и добавляется количество воды, необходимое для текучести смеси.

• Материалы тщательно перемешиваются в смесительной установке, оснащенной пенообразователем и насосными агрегатами.

• Добавляемая вода регулируется с учетом влажности песка. Пена вводится в смесь, а не добавляется в смесь.

7.3 СМЕШИВАНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Для перемешивания используется мешалка для готового бетона.

Все сырье дозируется в мешалку, и при вращении мешалки с высокой скоростью в мешалку вводится заданный порционный объем пены.

Дозирование как сырья, так и пены производится на заводе по производству товарного бетона, возможна поездка для перевозки на месте.

7.3 РАЗМЕЩЕНИЕ

Правильно спроектированный пенобетон имеет устойчивую бороздчатую структуру и может перекачиваться на нормальную высоту без потери увлеченного воздуха.

Насос отжимного типа считается шнековым насосом.

Пенобетон, произведенный и доставленный на площадку, можно перекачивать на высоту до 60 м и укладывать как СБК.

7.4 ОТВЕРЖДЕНИЕ

Рис.10 Отверждение

• Отверждение на воздухе

• Вероятно, это самый простой и самый популярный метод отверждения.

• Это медленная, но приемлемая система, которая позволяет менять формы в среднем каждые 24 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.

7.5 ПАРОВОЙ ОТВЕРЖДЕНИЕ

Когда сборные панели и плиты из газобетона изготавливаются в заводских условиях, чтобы придать бетону раннюю прочность за счет приложения тепла от пара к нижней стороне форм.

Отверждение паром начинается не ранее чем через пять часов после заливки, но даже в этом случае повышение температуры хорошо контролируется и не должно превышать 70 ° C (167 ° F).Степень отверждения паром зависит от климата.

ТРАДИЦИОННЫЙ БЕТОН

ЦЕМЕНТ + ПЕСОК + ЗАПОЛНИТЕЛЬ + СМЕСЬ + ВОДА

• Производство бетона довольно простое. Сначала готовится цемент (обычно портландцемент). Затем другие ингредиенты — заполнители (например, песок или гравий), добавки (химические добавки), любые необходимые волокна и вода — смешиваются вместе с цементом для образования бетона.

• Затем бетон доставляется на рабочую площадку, укладывается, уплотняется и затвердевает.

7,6 СООТНОШЕНИЕ ВОДА: ЦЕМЕНТ

• При приготовлении бетона очень важно соотношение воды и цемента.

• Для обычного строительства водоцементное соотношение обычно составляет 0,5

• Добавление большого количества воды снизит прочность бетона и может вызвать сегрегацию.

• При разном соотношении бетона количество воды на 50 кг цемента.

Пропорции бетона количество воды

1: 3: 6 34 литра

1: 2: 4 30 литров

1: 1.5: 3 27литр

1: 1: 2 25 литров

7.7 ДОЗИРОВКА МАТЕРИАЛОВ

Рис.11 ДОЗИРОВКА МАТЕРИАЛОВ

• Это процесс измерения ингредиентов бетонной смеси по объему или по массе и их внесения в резервуар. смесь.

• Традиционно дозирование производится по объему, но большинство спецификаций требует, чтобы дозирование производилось по массе, а не по объему.

7.8 СМЕШИВАНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Рис. материалы, необходимые для производства однородного бетона »

• Это может варьироваться от ручного к машинному смешиванию, причем машинное смешивание является наиболее распространенным.

• Соответствующее расположение материалов и оборудования, а также правильное взвешивание материалов — важные шаги, которые необходимо выполнить перед любым смешиванием.

Рис. 12 транспортная машина

• Транспортировка бетонной смеси определяется как транспортировка бетона от смесительной установки на строительную площадку.

• Имейте в виду, что не весь бетон смешивается на реальной строительной площадке и может потребоваться значительный проезд. Чаще всего это касается товарных бетонов.

• Основная цель при транспортировке бетона — гарантировать, что водоцементное соотношение, осадка или консистенция, содержание воздуха и однородность не изменятся по сравнению с предполагаемыми состояниями.

7.9 ОТВЕРЖДЕНИЕ

Рис.13 Отверждение

• Отверждение — это процесс, при котором бетон защищается от потери влаги и поддерживается в разумном температурном диапазоне.

• Результатом этого процесса является повышение прочности и снижение проницаемости.

• Отверждение также играет ключевую роль в уменьшении трещин в бетоне, что серьезно влияет на его долговечность.

8. ПРЕИМУЩЕСТВА

ЛЕГКИЙ БЕТОН

• Быстрое и относительно простое строительство.

• Экономичен с точки зрения транспортировки, а также сокращения рабочей силы.

• Значительное снижение общего веса приводит к экономии структурных рам, фундаментов или свай.

• Большая часть легкого бетона имеет лучшие характеристики забивания и пиления, чем более тяжелый и прочный обычный бетон.

ТРАДИЦИОННЫЙ БЕТОН

• Компоненты бетона легко доступны в большинстве мест.

• Прочность бетона очень высокая.

• Ей можно отлить любую желаемую форму.

• Стоимость обслуживания бетона практически незначительна.

• Бетон делает здание пожаробезопасным благодаря своей негорючести.

• Бетон выдерживает высокие температуры.

• Бетон устойчив к ветру и воде.

• Звукоизоляционный и экономичный материал.

9. НЕДОСТАТКИ

ЛЕГКИЙ БЕТОН

• Очень чувствителен к содержанию воды в смесях.

• Сложно разместить и отделать из-за пористости и угловатости заполнителя.

• Время смешивания дольше, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить правильное перемешивание.

• Прочность пенобетона на сжатие и изгиб уменьшается с увеличением его плотности.

ТРАДИЦИОННЫЙ БЕТОН

• По сравнению с другими вяжущими материалами прочность бетона на растяжение относительно низкая.

• Бетон менее пластичный.

• Вес сравниваемого высок по сравнению с его прочностью.

• Бетон может содержать растворимые соли. Растворимые соли вызывают высолы.

• Транспортировка — непростая задача.

• Очень высокая статическая нагрузка. Бетон стоит очень дорого.

10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 Легкий бетон может использоваться как обычный защитный экран для замены бетонной конструкции.

 Газобетон и легкий заполненный бетон также можно использовать в качестве поглотителя энергии.

 Бетон из легких заполнителей, в зависимости от используемых материалов.

 Легкий бетон может стать высокопрочным и хорошо поглощать энергию удара.

 Он имеет более низкий модуль упругости и более высокую способность к деформации при растяжении, а также обеспечивает лучшую ударопрочность, чем бетон с нормальным весом.

 Рекомендуется провести дополнительные исследования, если необходимо использовать возможности материала и использовать арматуру для повышения способности бетона к деформации при растяжении.

Пенобетон не подходит для использования в качестве ненесущей стены, так как прочность на сжатие на 27% меньше рекомендованной

11.Список литературы

 Отчет по исследовательскому проекту по легкому бетону.

 Легкий бетон

www.slideshare.com

 www.wikipedia.org

 www.google.com

 www.bing.com

Легкий бетон — обзор

2.1 Физические свойства

Физические свойства золы биомассы включают размер частиц, удельный вес, плотность, pH, индекс силовой активности, индекс пуццолана и микроскопический анализ.Для использования золы биомассы сахарного тростника (SCBA) в качестве пуццоланового материала Chusilp et al. (2009) сожгли биомассу сахарного тростника при температуре 600–800 ° C. Температура была ниже точки плавления. Полученная зола представляла собой частично сгоревшие или несгоревшие частицы биомассы сахарного тростника, что привело к образованию губчатых частиц, ответственных за водопоглощение SCBA. Средний размер частиц SCBA до и после измельчения составлял 23 мкм и 10 мкм соответственно, в то время как средний размер частиц контрольного / чистого цемента был равен 14.6 мкм. Удельный вес SCBA (2.2) оказался ниже, чем у цемента (3.14). Остаточный вес в процентах на 45 мкм (сито № 325) составил 2,8% [13].

Рукзон и др. (2012) заземлили полученный дыхательный аппарат с использованием шаровой мельницы. Вес, оставшийся на сите 45 мкм, составил 3%. Средний размер частиц и тонкость помола по Блейну для соответствующих условий измельчения составляли 16,4 мкм и 1250 мкм ² / кг. Более высокая площадь поверхности объясняется повышенной пористостью и неровной шероховатой поверхностью.Полученная плотность составила 2240 кг / м ³ , т.е. меньше, чем у цемента, 3140 кг / м ³ . Меньшая плотность и удельный вес SCBA по сравнению с контрольным цементом, скорее всего, привели к получению легкого бетонного материала [14].

Somna et al. (2012) использовали очень мелкий дыхательный аппарат, так что процент веса, удерживаемого на сите 45 мкм, составлял всего около 0,42. Полученный средний размер частиц составлял 5,6 мкм. Из-за повышенной дисперсности индекс прочности и реактивности цемента с добавкой SCBA через 7 дней и 28 дней также был увеличен (более чем на 75%).Полученные индексы прочности и реактивности через 7 дней и 28 дней для цемента с добавкой SCBA составили 87,4% и 112,7% соответственно [15].

Некоторые исследователи использовали барабанную мельницу или вибрационную мельницу для измельчения дыхательных аппаратов. Наблюдались различия в тонкости помола, средний размер частиц и процент SCBA, оставшихся на сите 45 мкм, находились в диапазоне от 2,7–90 мкм до 0,42–5% [13–21]. По сравнению с контрольным цементом наблюдался низкий удельный вес и удельный вес SCBA.Это указывает на возможность получения легкого бетонного материала из-за частичной замены цемента на SCBA. Наблюдаемый диапазон удельного веса составлял 2,08–2,5, как показано в таблице 1.

Таблица 1. Физические характеристики золы биомассы цемента и сахарного тростника [17,19,28–30].

.14

Физические свойства	Цемент		SCBA
	Макс.	Мин.	Макс.22	14,6	107,9	2,70
Остается на сите 45 мкм (%)	—	—	5	0,42
	кг	325	5140	893
Плотность (кг / м 3 )	3150	3140	2520	2240
	Плотность	2,5	2,08

Amin (2011) использовал SCBA с размером частиц 5,1 мкм, что было меньше, чем у высокопрочного портландцемента, 21 мкм. Его удельная поверхность и удельный вес составили 900 м ² / кг и 1,8 соответственно. Частицы, задержанные на сите 45 мкм, составляли 5%. Условия горения: температура 650 ° C в течение 1 ч. Это снизило содержание углерода в SCBA до 4–5% [16].

Montakarntiwong et al.(2013) изучили свойства автономных дыхательных аппаратов двух различных отраслей промышленности и проверили прочность и тепловыделение смешанного бетона. Его контролируемая температура горения находилась в диапазоне 800–1000 ° C. Для обоих видов золы условия измельчения были такими, чтобы только 5% частиц оставалось на сите 45 мкм. Было обнаружено, что 28-дневный индекс силовой активности обоих зол был больше или равен 100%, то есть 102% и 100%. Его удельный вес был около 2,47 и 2,16 [17].

Sua-iam et al.(2013) использовали автономный дыхательный аппарат с удельным весом около 2,35 для производства самоуплотняющегося бетона. Его удельная поверхность составила 27,4 м ² / кг, что намного меньше, чем у OPC, 61 м ² / кг. Средний размер частиц составил 107,9 мкм, то есть почти в четыре раза больше, чем у OPC, 23,32 мкм [18].

Черный цвет SCBA указывает на более высокий процент содержания углерода; это произошло из-за неполного сгорания биомассы сахарного тростника. Температура и продолжительность горения составляли 650 ° C и 1 час соответственно [9,16].Cordeiro et al. (2012) исследовали автономный дыхательный аппарат, который сжигали при температуре 700–900 ° C и измельчали ​​в течение 2 часов. Ультратонкий SCBA (средний размер частиц 2,7 мкм) был получен для таких условий сжигания и измельчения. Плотность и тонкость помола по Блейну полученных SCBA составили 2560 кг / м ³ и 893 м ² / кг соответственно. Для такой степени измельчения пуццолановая активность и активность Шапеля составляли 100% и 279 мг / г соответственно [19]. При температуре горения 800–1000 ° C и прокаливании на воздухе в течение 3 часов при температуре 600 ° C пуццолановые свойства SCBA были превосходными [20].Чусилп и др. (2009) улучшили тонкость SCBA за счет использования шаровой мельницы для его измельчения, так что только 5% частиц остаются на сите 45 мкм. Распределение частиц по размерам представлено на рис. 2. Микроскопические изображения частиц SCBA до и после условий измельчения показаны на рис. 3. Температура и продолжительность горения составляли 550 ° C и 45 мин соответственно. Заземленный автономный дыхательный аппарат с потерями при возгорании (LOI) менее 10% является отличным пуццолановым материалом и может использоваться для частичной замены цемента в бетоне [21].

Рис. 2. Кривые гранулометрического состава первичных дыхательных аппаратов, портландцемента типа 1 и заземленных дыхательных аппаратов [21].

Рис. 3. Микроскопические изображения дыхательных путей до и после измельчения [21].

Микроскопический анализ (анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии) показал, что полученный необработанный SCBA имеет трубчатую структуру с более высокой неоднородностью и пористостью. Но после шлифовки микроструктура становится более плотной и угловатой с таким же неровным и грубым рисунком. Процесс измельчения увеличил плотность упаковки частиц золы [13,21].Более тонкая структура указывает на присутствие SiO ₂ [22]. Отчетливые конкоидальные трещины указывали на присутствие кварца [23].

Продолжительность измельчения значительно увеличила удельную поверхность SCBA [24]. Cordeiro et al. (2011) сжигали биомассу сахарного тростника при температуре 700–900 ° C. Для такой высокой температуры горения процентное содержание кремнезема и потери при воспламенении составили 78,3% и 0,4% соответственно [25]. Rattanashotinunt et al. (2013) получили обжиг дыхательных аппаратов при температуре 600–800 ° C.Частицы, задержанные на 45 мкм, составляли всего 0,5% по весу. Средний размер частиц составлял 5,7 мкм [26]. SCBA составляет всего 0,62–2% от исходного веса сахарного тростника [17,18]. Cordeiro et al. нашли оптимальные условия измельчения для получения сверхмелкозернистого SCBA в качестве пуццоланового материала. SCBA был основан на двух типах мельниц, а именно в барабанной и вибрационной мельницах, чтобы узнать влияние типа мельницы на характеристики тонкости помола. На галтовочной фабрике дыхательный аппарат был заземлен на 30, 60, 120, 240, 480 и 960 минут.Однако в вибромельнице продолжительность измельчения составляла 8, 15, 10, 60, 120 и 240 минут. Для каждой продолжительности измельчения экспериментально исследовали размер частиц D80 мкм и удельную поверхность по Блейну. Полученная зависимость представлена ​​на рис. 4. Измельчение в течение 240 мин в вибромельнице привело к получению сверхмелкозернистых частиц SCBA, т.е. за 240 мин условий измельчения полученный размер D80 составил 5,4 мкм. Примерно 15 минут измельчения в вибромельнице и 480 минут измельчения в барабанной мельнице дали пуццолановые частицы.Измельчение с помощью вибромельницы дало значительные результаты по тонкости помола по сравнению с измельчением с помощью барабанной мельницы [19]. Таблица 1 показывает физические характеристики цемента и SCBA. Наличие более высокой удельной поверхности, аморфной природы кремнезема и более низкого содержания углерода в SCBA улучшило его пуццолановые свойства [27].

Рис. 4. Гранулометрический состав при разной продолжительности измельчения [19].

Легкие, тяжелые и нормальные агрегаты

На основании объемного удельного веса заполнителей классифицируется как

• Легкие заполнители
• Агрегаты нормального веса
• Агрегаты тяжелые

Эти заполнители играют важную роль в производстве бетона с различными свойствами.Следовательно, применение этих заполнителей в полевых условиях будет варьироваться в зависимости от свойств заполнителей, представленных в изготовленном бетоне.

Свойства и особенности легкого заполнителя

• Легкие заполнители бывают натуральными или синтетическими. Он будет иметь вес 110 кг / м3.
• Микроструктура LWA имеет пористую и ячеистую природу. В результате получается легкий.
• Сумма поглощения выше. Расчет бетонной смеси с LWA основан на модифицированном подходе.
• Slump Loss — проблема, с которой столкнулись во время тестирования. Избегать насыщения агрегатов перед дозированием может предотвратить эту проблему.

Существует множество типов легких заполнителей.

1. Расширенный сланец,
2. Глина, сланец
3. Пеношлак
4. Спеченная зола-унос
5. Вермикулит вспученный
6. Перлит вспученный
7. Пемза
8. Стеклопакет
9. Гранулы пенополистирольные
10. Кирпич щебень
11. Щебень

Свойства и особенности тяжелых заполнителей

• Эти заполнители могут быть натуральными или синтетическими, с массой более 2080 кг / м3.Это значение может доходить до 4485 г / м3.
• Используется в областях, где требуется высокое отношение массы к объему

Типы тяжелых заполнителей

1. Гетит
2. Лимонит
3. Барит
4. Ильменит
5. Магнетит
6. Гематит
7. Феррофосфор
8. Сталь

Свойства и особенности заполнителей нормального веса

Наиболее распространенные агрегаты нормальной массы:

1. Песок
2. Гравий
3. Щебень

Заполнители нормального веса — это распространенный тип заполнителей с весом от 2200 до 2400 кг / м3.

Использование легкого заполнителя

Легкие заполнители доказали свою эффективность при строительстве таких конструкций, как

1. Мосты
2. Сборная промышленность
3. Строительство тоннелей
4. Строительство зданий
5. Строительство на море

Эти конструкции будут иметь меньший собственный вес и способность к внутреннему отверждению, так как эти частицы обладают способностью удерживать воду, чтобы производить эффективные продукты гидратации в цементном бетоне.

Использование тяжелого заполнителя

Тяжелые агрегаты приобретают высокую радиационную и механическую стойкость, что и предполагается в

.

1. Блоки радиационной защиты — ядерные
2. Сооружения вблизи взрывоопасных предметов
3. Используется для балластировки трубопроводов — Морское строительство

Руководство по сравнению сантехнического цемента: тяжелый, средний и легкий

Современные пластиковые трубопроводы служат десятилетиями, но неправильно герметичное соединение может выйти из строя при правильных условиях.Правильно соединив трубы с первого раза, сантехники могут заработать репутацию за качество, которое ведет к долгосрочным отношениям с клиентами.

Если вы работаете в сантехнической отрасли, то, скорее всего, вы знакомы с сантехническим цементом. По крайней мере, у вас, вероятно, есть старая банка позади полки. Но знаете ли вы, какой сантехнический цемент выбрать для какой работы? Не все цементы созданы для каждой трубы.

Какой сантехнический цемент вы выбираете?

Прежде всего, давайте поговорим о том, чем не является сантехнический цемент.Хотя его иногда называют клеем для сантехники или слесарным клеем, он не является клеем. Клеи создают связь между субстратами за счет адгезии. Но со временем клеи высыхают и их адгезионные свойства ухудшаются — это не идеально для водопроводных систем, где могут возникнуть утечки.

Цемент на основе растворителя создает герметичность за счет химического плавления. Когда вы наносите водопроводный цемент, он вступает в реакцию с пластиковой трубой и немного размягчает ее. Соединение двух частей стыка вместе, пока пластик еще мягкий, означает, что вся труба восстановится и затвердеет, по сути, как одна сплошная деталь.

Это эффективное решение, но на рынке много разных видов цемента. Даже отдельные производители будут производить цементные изделия для нескольких сантехников, чтобы удовлетворить различные потребности каждой работы.

При выборе сантехнического цемента обязательно учитывайте следующие элементы своей работы, чтобы выбрать правильный продукт:

• Тип пластика
• Диаметр трубы
• Содержимое трубы
• Давление
• Температура

В общем, сантехнический цемент бывает трех основных типов: тяжелый, средний и обычный (иногда называемый легким).В общих чертах это говорит о вязкости сантехнического цемента. Более вязкие цементы имеют более высокое содержание смолы, что приводит к более густой рецептуре. Таким образом, в то время как цемент для сантехники Light — отличный универсальный вариант для труб меньшего диаметра с меньшими зазорами, цемент для сантехники Heavy должен использоваться для труб большего размера или при других условиях.

Давайте поговорим об этих условиях.

Пластик Тип

Сантехнические трубы обычно изготавливаются из одного из трех типов пластика:

• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Тип пластика, необходимого для выполнения определенных работ по водопроводу, определяется местными строительными нормами и правилами и учитывает такие факторы, как то, что будет проходить по трубе, температура и будет ли она находиться под давлением.

Каждый тип пластика имеет различный химический состав, поэтому для каждого типа также требуется особый состав водопроводного цемента, чтобы реагировать на него и обеспечивать надлежащую герметичность. Такие поставщики, как Weld-On IPS, имеют разные рецептуры труб из ПВХ, ХПВХ и АБС.

Диаметр трубы

После того, как вы определили тип пластика, который вам понадобится для вашего проекта, укажите требуемый диаметр. Это часто является первым отличием при выборе прочного, среднего или обычного сантехнического цемента.

Например, приварной сантехнический цемент стандартного размера для ПВХ оценен как подходящий для работ диаметром до четырех дюймов, в то время как средний сантехнический цемент из ПВХ рассчитан на шесть дюймов для большинства типов работ и четыре дюйма для Труба Schedule 80 (более подробную информацию см. В разделе «Давление» ниже) и наварной толстый сантехнический цемент для ПВХ рассчитаны на трубы диаметром до двенадцати дюймов.

Плотный цемент толще, поэтому, если вы соединяете трубу большего диаметра и фитинг, между ними будет больший зазор, поэтому вам нужно будет использовать плотный цемент, чтобы обеспечить правильное соединение.

Содержимое трубы

От того, какие материалы будут проходить по вашим трубам, будет зависеть тип пластика, который вы можете использовать, а также то, какие материалы для сварки лучше всего подходят.

Вода используется во всех сферах сантехники. Для применений с химическими веществами в трубе IPS Weld-On предлагает цемент Weld-On CPVC 724 Heavy-Bodied Cement. Обратитесь в IPS или к местному дилеру Weld-On для получения дополнительной информации.

Давление

Также следует учитывать, будут ли трубы нести материалы, движущиеся под действием силы тяжести или под давлением.Цемент FlowGuard Gold разработан для трубопроводов из ХПВХ с подачей под давлением малого диаметра. Если вы работаете с системой подачи давления, поговорите со своим поставщиком Weld-On, чтобы узнать о решениях, обеспечивающих длительность вашей работы.

Некоторые трубы разработаны специально для работы с высоким давлением. Стенки ПВХ-трубы Schedule-80 толще, чем у трубы Schedule-40, поэтому они могут выдерживать более высокое давление. В результате вам может потребоваться использовать более толстый / прочный цемент для трубы Schedule-80, чем для трубы Schedule-40 того же диаметра, чтобы убедиться, что она должным образом герметизирована.

Температура

Труба из ХПВХ

стала популярным материалом для систем горячего водоснабжения, поэтому водопроводный цемент из ХПВХ рассчитан на работу при более высоких температурах. Привариваемые материалы для CPVC, такие как цемент 713 Low-VOC CPVC и FlowGuard Gold, рассчитаны на температуру горячей воды до 170 ℉.

Температура также влияет на температуру окружающей среды во время цементирования сантехнических швов. Обычно цемент с более тяжелым телом схватывается дольше, чем вариант со средним или обычным твердым телом, хотя все типы цемента схватываются быстрее при более высоких температурах.Поэтому, если вы работаете в жарком помещении или на улице в жаркий день, подумайте о переходе на вариант со средней или тяжелой плотью, если вам нужно больше времени, чтобы привести суставы в порядок.

Weld-On PVC 727 Hot ‘R Cold Medium Bodied Cement рассчитан на температуру окружающей среды от -15 ℉ до 110 ℉.

Какой цемент вам подходит?

При выборе правильного сантехнического цемента следует учитывать множество факторов. Сварной сантехнический цемент выпускается в различных составах, подходящих для многих целей.Убедитесь, что у вас есть вся информация о вашей работе, затем свяжитесь с Weld-On или вашим местным дистрибьютором, чтобы найти продукт, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Какие бывают типы бетонных настилов крыши? — Блог GarTalk

Конструктивная бетонная настила — Монолитная бетонная настила служит неотъемлемой частью конструкции и рассчитана на то, чтобы выдерживать большие нагрузки. Бетон нормального веса обычно используется для монолитного строительства. Под кровельным покрытием настилы крыши из конструкционного бетона обычно изолируются сверху с помощью приклеенных изоляционных панелей или монолитного легкого изоляционного бетона.

Конструкционный бетонный композитный настил — Система настила из стальных панелей с опорой, заполненная обычным или конструкционным легким бетоном. Стальные панели настила имеют тиснение, которое при заполнении бетоном позволяет элементам конструкции реагировать на нагрузку как единое целое. Конструкционно-бетонные композитные перекрытия на уровне кровли встречаются нечасто. Однако они часто являются частью конструкции здания, когда предполагается будущее перекрытий выше уровня крыши.Как и настилы крыши из конструкционного бетона, композитные настилы обычно изолируют сверху с помощью приклеенных изоляционных панелей или монолитного легкого изоляционного бетона.

Настилы из сборного железобетона — Системы, состоящие из несущих сборных железобетонных элементов, размещенных на опорной системе конструкции. Обычно сборные элементы состоят из армированного, предварительно напряженного или предварительно напряженного бетона нормального веса. Во многих случаях сборный железобетон монолитно покрывается верхним слоем легкого или конструкционного легкого бетона, который служит выравнивающим слоем.После этого сборные системы обычно изолируют сверху, ниже кровельного покрытия, с использованием приклеенных изоляционных панелей или монолитного легкого изоляционного бетона.

Легкие изоляционные бетонные настилы — Неструктурный легкий изоляционный бетон низкой плотности (LWIC) можно укладывать на различные конструкционные системы настилов, которые были спроектированы для несения нагрузок. LWIC может быть размещен на любом из вышеупомянутых типов бетонных настилов или непосредственно на правильно поддерживаемой гофрированной стальной системе настила.Кровельные настилы LWIC часто содержат инкапсулированную изоляцию из пенополистирола и размещаются таким образом, чтобы обеспечить отвод воды с крыши.

Какие материалы используются в бетоне?

Бетон нормального веса — Бетон, имеющий типичный вес отлитого элемента 145 фунтов / фут3, что дает 28-дневную прочность на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Бетон структурного качества, содержащий заполнители нормальной массы.

Конструкционный бетон — Бетон, спроектированный для несения структурной нагрузки при формировании неотъемлемой части конструкции.

Конструкционный легкий бетон — Конструкционный бетон, имеющий вес отлитого элемента не более 115 фунтов / фут³. Бетон, состоящий из легких заполнителей, обеспечивает 28-дневную прочность на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Бетон, обладающий структурным качеством.

Легкий бетон — Бетон с весом отлитого элемента не более 115 фунтов / фут³. Бетон, состоящий из легких заполнителей, обеспечивает прочность на сжатие в течение 28 дней не менее 1200, но не более 2500 фунтов на квадратный дюйм.Считается неструктурным. Легкий бетон часто используют для заливки или выравнивания.

Легкий изоляционный бетон — Неконструктивный бетон с низкой плотностью, состоящий из сверхлегких вспененных минеральных заполнителей или предварительно отформованной пены. Легкий изоляционный бетон (LWIC) определяется как имеющий массу высушенных в печи блоков 50 фунтов / фут3 или меньше. Прочность на сжатие от 125 до 350 фунтов на квадратный дюйм является обычным для LWIC, используемого в строительстве настила крыши. Помещения LWIC служат изоляционными системами и часто конструируются с изоляцией из инкапсулированного пенополистирола.Обычно они размещаются таким образом, чтобы обеспечить уклон отвода дренажа и служить для крепления кровельной мембраны. Виды легкого изоляционного бетона:

1. Заполнитель : LWIC, который достигает своей характеристики низкой плотности за счет использования сверхлегких расслоенных или вспученных минералов, таких как вермикулит или перлит.

2. Cellular : LWIC представляет собой аккуратный бетон из цементного теста, полученный очень легким и ячеистым путем добавления предварительно образованной аэрозольной пены (также известной как пенобетон).

Как определить, какой у меня бетонный настил?

Обследование нижней стороны — Монолитные бетонные перекрытия с нижней стороны будут казаться монолитными. Сборные конструкции будут сегментными. Композитные настилы будут иметь относительно широкую систему поддержки двутавровых балок. Стальной настил обычно представляет собой тип с широким ребром, и на гофрах видны явные тиснения. LWIC, размещенные на стальных настилах, обычно поддерживаются системами легкого каркаса.Наиболее распространенными типами стальных настилов, используемых вместе с LWIC, являются дека с перевернутым профилем, дека с широким ребром «B» и дека с глубоким профилем «N». Часто настил имеет прорези или перфорационные отверстия в нижней части гофры для вентиляции. Все стальные настилы, используемые вместе с LWIC, оцинкованы.

Обследование верхних строений — Полезным инструментом для осмотра бетонных настилов является каменщик с деревянной ручкой. Удар по конструкционному материалу умеренным ударом приведет к звону в головке молотка.Поразительные неструктурные материалы приводят к глухим полым звукам и трещинам. Если он определен как не являющийся конструкционным материалом, легкий бетон и различные типы LWIC часто можно идентифицировать визуально. При визуальном осмотре фрагмента настила наличие песчаного заполнителя указывало бы на легкий бетон.