Укладка газобетона своими руками видео: Кладка стен из газобетона своими руками: технология, СНиП (фото и видео) — foamin.ru

Содержание

Как класть газоблок?

Работа с газоблоком достаточно простая, но, как и любое строительство, требует соблюдения технологии. Рассмотрим, как правильно класть газоблоки.

Кладка газоблока своими руками

Для начала работ, кроме самого стройматериала, потребуется монтажный раствор, арматура, необходимый инструмент (штроборез, киянка, шпатель, уровень, отвес, уголок для причалки и т. д.).

Для прочного соединения блоков без толстых швов используется специальный клей. На него усаживаются все ряды газобетонной кладки, кроме первого — он соединяется с основанием цементно-песчаным раствором. Его изготавливают из цемента марки М600 и песка в пропорции 1:3, разводя водой до вязкой однородной консистенции

Перед началом работ важно определить самую высокую точку фундамента. Для этого по углам основания выставляются маяки. Если есть даже минимальные перепад высот, его можно компенсировать слоем раствора. Там, где фундамент выше, раствора наносится меньше.

На низшей точке укладывается слой потолще. Главное — вывести кладку первого ряда в одну ровную плоскость.

Перед началом застройки фундамент обязательно покрывается слоем рубероида для гидроизляции.

Правильная кладка газоблока начинается с выведения угла. Обычно выстраивается пара-тройка рядов угловой конструкции, её проверяют с помощью уровня и отвеса.

Далее между блоками первого и второго ряда крепится специальный уголок и натягивается причалка, по которой можно сверять горизонтальность кладки. Она обозначит верхнюю границу ряда. Корректировать положение блоков во всех плоскостях легко резиновым молоточком (киянкой). Высота ровняется утапливанием блоков в раствор или добавлением смеси, когда высоты не хватает. Ориентироваться нужно на слой шва в среднем 2-3 см. Клееные швы будут в 10 раз тоньше — по 2-3 мм.

Далее цепным методом блоки выкладываются друг за другом. Если в их конструкции не предусмотрено пазогребневое соединение, клей обязательно наносится на торцы изделий.

При соединении паз-гребень клеем должны промазываться наружный и внешний вертикальный шов, чтобы впоследствии он не продувался.

Кладка первого ряда газоблоков должна быть идеально ровной, так как является основой для всего будущего строения. Даже небольшой крен может привести к быстрому появлению трещин и разрушению стены.

Чтобы раствор полностью схватился, рекомендуется выждать пару часов и приступать к армированию первого ряда. Есть два варианта. Либо поверх блоков укладывается базальтовая сетка (ссылка на статью Применение базальтовой сетки) с утапливанием клей. Либо в газоблоках делаются две параллельные штробы, в них размещается металлическая арматура диаметром 8 мм. Так опоясывается весь периметр. Обратите внимание, что арматура должна полностью утапливаться в клей, чтобы не началась коррозия.

Укрепление газобетона арматурой проводится в первом ряду, в последнем, в ряду укладки межэтажных перекрытий, над и под оконными проёмами. Также армируют каждый четвёртый ряд кладки. В сейсмоактивных зонах, при использовании газобетона малой плотности, а также при строительстве из газоблоков цоколя или подвала проводится вертикальное армирование.

При кладке газоблока своими руками должна соблюдаться правильная перевязка. Вертикальные швы не должны совпадать в рядах, для этого блоки кладутся со смещением в пол-изделия.

В местах соединения внешних и внутренних стен нужно делать сопряжение. В качестве жёстких связей используется тот же газобетон — делается перевязка.

Также можно применять стальную арматуру. Когда стены имеют разную нагрузку, устраивают гибкие связи с помощью базальтовых или композитных стержней.

Выше мы упоминали, что межэтажные перекрытия должны опираться на армированный ряд или пояс. При этом торцы железобетонных плит для лучшей теплоизоляции закрываются доборными блоками, а швы — промазываются раствором.

Зная эти основы, как класть газоблоки, вы сможете построить долговечный, прочный и тёплый дом. У нас представлен автоклавный газобетон разных габаритов и плотности, также в наличии стальная и базальтовая арматура, клей для кладки из газобетона. Оформляйте заказ прямо на сайте!

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Хорошо известно, что кладка из газобетонных блоков менее трудоемкая по сравнению с традиционной кирпичной кладкой. Но несмотря на это строители стараются процесс укладки газобетонных блоков упростить и сделать его еще менее трудоемким. Часто для этого строители используют недорогие и доступные самодельные приспособления.

Как упростить кладку газобетонных блоков?

Рассмотрим применение самодельных приспособлений для быстрой укладки газобетонных блоков. С помощью этих приспособлений кладка быстрыми темпами возводится усилиями одного или двух человек.

Традиционно из специальной сухой смеси для кладки газобетонных блоков при помощи дрели и миксерной насадки получают раствор нужной консистенции («густая сметана»).

Замешиваем раствор для газобетонной кладки

Сухая смесь для кладки газобетонных блоков

Еще потребуется простой инструмент:

Инструмент для использования при укладке газобетона

И два самодельных приспособления:

держатель для подачи блоков на высоких участках кладки;
и лоток для распределения клеевого раствора
.

Лоток изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,8-1 мм и зубчатого шпателя-гребенки с высотой зубьев 5…6 мм.

Держатель для подачи блоков

Лоток для распределения клеевого раствора

Устанавливается самодельный лоток в исходное положение и при помощи б/у черпака на горизонтальную поверхность наливается клеевой раствор.

Процесс распределения клеевого раствора

Далее при помощи лотка распределяют раствор постели на длину укладки одного блока.

Распределяем раствор при помощи самодельного инструмента

Подготовка к укладке газобетонного блока

Лоток устанавливают под углом в следующее исходное положение для нанесения клея на вертикальную поверхность предыдущего камня.

Наносим клей на вертикальную поверхность газобетонного блока

Наливают в лоток необходимое количество раствора и производят нанесение его на вертикальную поверхность.

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Лоток для распределения клеевого раствора

Наносим раствор на вертикальную поверхность газобетонного блока

Теперь можно подавать газобетонный блок для кладки его в стену.

Подготовительная процедура завершена

При укладке блоков на невысокие участки (ниже уровня груди каменщика) можно газоблок весом около 15 кг подавать руками. Но при кладке на более высоких участках удобно пользоваться самодельным держателем, который изготавливается из стальной полосы и арматурной стали. Крепление держателя к блоку производится при помощи 2-х шурупов, они легко в газобетон вкручиваются и выкручиваются при помощи обычного шуруповерта.

Крепление самодельного держателя к блоку

Блок просто подается и укладывается при помощи самодельного держателя.

Подача газобетонного блока непосредственно к месту установки

Установка в проектное положение

Затем блок выравнивается по шнуру-причалке.

Шнур-причалка в помощь

При помощи шпателя без зубцов убирается лишний клей с лицевой поверхности кладки.

Убираем излишки клеевого раствора

Раскручиваются шурупы, снимается держатель и лоток устанавливают в исходное положение для укладки следующего камня.

Раскручиваем шурупы с держателя и убираем лоток для следующего блока

Процесс укладки газобетонных блоков самодельными приспособлениями

В среднем двум работникам необходимо полторы минуты для укладки в стену одного газобетонного блока. Один куб газобетона укладывается примерно за 40-50 минут. То есть производительность одного человека в смену может составлять около 4-5 кубов газобетонной кладки.

Можете посмотреть видео этого процесса

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Также советуем подписаться на наш YouTube канал ВидеоГид, где вскоре будет много полезной информации как для застройщика, так и для проектировщиков.

Удачной Вам стройки!

У вас есть свои наработки или самодельные приспособления? Если да, тогда пишите в комментариях ниже ваши мысли по этому поводу.

Дом из газобетона своими руками

Приступая к возведению дома собственными силами, многие ориентируются на материалы не только качественные, но и доступные в цене. Символом надежности выступает кирпич, однако он является довольно дорогим строительным материалом. Поэтому люди строят дом из газобетона своими руками.

Достоинства и недостатки газобетона

Как и любой строительный материал, газобетон обладает не только рядом преимуществ, но и некоторыми недостатками.

Газобетон является одним из качественных и надежных строительных материалов.

При правильной эксплуатации здание, построенное из газобетона, может прослужить от 30 лет и больше.
Большие размеры блоков по сравнению с кирпичом значительно ускоряют строительные работы.
Ровные края деталей позволяют не замешивать порции бетонного раствора, а использовать специальный клей.
Относительная дешевизна строительного материала.

К минусам можно отнести:

Использование извести в качестве примеси.
Данный строительный материал требователен как в внешней, так и к внутренней отделке.
Чтобы прикрепить на стену из газобетона какие-либо предметы, требуются специальные крепления.

Обратите внимание! Газобетон обладает высокой впитываемостью, поэтому гидроизоляция – необходимое условие возведения здания из этого строительного материала.

Этапы возведения здания из газобетона

Разметка фундамента

Дом из газобетона строится в несколько этапов:

Предварительный этап. Любое строительство начинается с подготовки. На этом этапе проводится поиск подходящего места на участке для возведения дома. Кроме того, нужно просчитать количество блоков газобетона, необходимых для строительных работ. Зная количество будущих стен, можно подсчитать их периметр и умножить на высоту будущего строения. Общую площадь стен нужно умножить на толщину одного блока – 0,3 м. Это позволит получить объем необходимого количества газобетона. В расчетах необходимо учитывать не только внешние, но и внутренние перегородки.

После приобретения всех необходимых строительных материалов можно приступать к работам. Вначале обустраивается фундамент. Его вид зависит от типа грунта. После обустройства фундамента проводится его гидроизоляция, а также оформляется цокольная часть дома.

Особенности нанесения клея на газоблок

Во время кладки газобетонных блоков необходимо тщательно заделывать все швы и возникающие щели. При наличии хотя бы одной потеря тепла дома будет значительной. Таким образом, нужно наносить клей для газоблоков на все поверхности строительных элементов. Благодаря идеальной форме блоков класть их довольно легко, однако нужно тщательно следить за ровностью рядов. Ее можно обеспечить с помощью заранее натянутой веревки. Если же отдельный блок выбивается из ровного ряда, следует воспользоваться киянкой для постановки строительного элемента на место.

Во время укладки блоков возникает ситуация, когда необходимо использовать только часть газобетонного блока. С помощью электропилы блок распиливается по разметке. Специальной теркой распил приводится в гладкое состояние.

После завершения кладки на необходимую высоту выполняется теплоизоляция и отделка фасада здания. Окончание работ снаружи автоматически означает возможность приступить к работам по внутренней отделке дома.

Требующиеся инструменты и материалы

Газобетонные блоки, специальный клей;
Цемент, песок, гравий, арматура и при необходимости бетонные блоки – для возведения фундамента;
Шпатель, электрическая пила и рубанок для газобетона;
Кельма (лопатка) для газобетона;
Полиэтиленовая пленка.

Видео

Посмотрите видеоролик об особенностях строительства газобетонного дома. Мастер-любитель расскажет о возможных ошибках в строительстве:

Фото

Подушка под фундамент Уложены блоки ФБС Опалубка для армопояса Оформляются отверстия для канализации и воды Кладка стен из газоблоков Уложены бетонные перекрытия с предварительной заливкой армопояса Гидроизоляция фундамента битумом Наплавляемая гидроизоляция Утепление цоколя Укрепление арматурой оконных проемов Установка оконных перемычек Опорные подушки под балку Укладка плит Отверстия для кухонной вентиляции Арматурный каркас Заливка арматурного каркаса Крепления для мауэрлата Мауэрлат Крепление стропил Каркас крыши Общий вид каркаса крыши Обмер крыши Укладка изоляции Кровля из черепицы

отзывы владельцев, преимущества и недостатки, проблемы газобетонных домов + фото – Ремонт своими руками на m-stone.

Газобетон известен строителям Европы с начала прошлого века. За 80 лет из него построили значительное число новостроек.

Последние 30 лет, этот материал активно используется и на отечественном рынке. Несмотря на это, вопрос о целесообразности строительства дома из газобетона актуален до сих пор.

Дать объективную оценку могут…

Плюсы и минусы домов из газобетона

Предлагает изучить для сравнения основные плюсы и минусы
дома из пенобетона и уже затем, сделать собственный вывод. Также будет полезно
ознакомиться с техническими характеристиками газобетонных блоков и с
плюсами-минусами газобетона как стенового материала.

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50%!п(MISSING)рочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут.

Какова техническая сторона вопроса – 6 особенностей блоков

Пористость материала составляет 85 %!,(MISSING) благодаря этому ему присущи свойства как камня, так и дерева. Поэтому он популярен в частном строительстве. Благодаря применению автоклавного способа затвердения при производстве и использованию природных материалов, материал получил неплохие характеристики.

1. Газобетон выпускается различных марок. От марки зависит плотность и прочность на сжатие. Марка D600 соответствует плотности 600 кг/м3. Чем выше марка, тем выше плотность, а соответственно и прочность.2. Теплопроводность для газобетона марки D600 равна 0,14 Вт/(м*°С), Этот показатель зависит от влажности воздуха. С увеличением процента влажности повышается теплопроводность материала.3. У блоков высокая морозостойкость – класс F35 и выше, поэтому они могут использоваться в суровых климатических условиях. Стены из газобетона способны выдержать до 35 замораживаний, то есть перенести долее 35 зимних сезонов. 4. Материал не пропускает звуковые волны, является отличным звукоизолятором. По звукоизоляции он соответствует принятым строительным нормам.5. Газобетонные изделия не горят, имеют огнеупорность класса А1, выдерживают температуру до 300 градусов. При пожаре конструкция сохраняет несущие свойства около 3 часов, поэтому имеет высокий уровень пожаробезопасности.6. Технология производства позволяет изготавливать блоки с заданными размерами. Это дает возможность просчитать необходимое количество материала.

Минусы газобетонных блоков

Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

— 1. Необходимая толщина стен

Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале. Согласно СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5%!д(MISSING)о максимально разрешенных 12%! (MISSING)Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10%!у(MISSING)худшения защиты — 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%!,(MISSING) и получим стену в 65 см толщиной.

— 2. Высокая гигроскопичность

Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%! (MISSING)Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала. Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям. Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

— 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20%!б(MISSING)локов. Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой. Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

— 4. Проблемы с внутренней отделкой

Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Минусы газобетонных блоков

У газобетона есть свои недостатки. Особо активно обсуждаются следующие.

Неточности в рекомендуемой толщине стен. Многие производители указывают на то, что стены нужно сооружать толщиной 380 мм. Данная толщина является оптимальной при использовании сухого стройматериала и условиях эксплуатации, приближенных к идеальным. Если провести расчеты необходимой толщины стен для средней полосы России, то получится, что стены должна быть не менее 535 мм. Это нужно, чтобы добиться норм теплосопротивления внешней стены, оговоренный СНиП. При этом учитывается уровень влажности блоков, который может достигать 12 %! (MISSING)А если к этим цифрам приплюсовать потери тепла из-за мостиков холода, то получится толщина в 588 мм. Перемычки и оконные пояса, которые в обязательном порядке применяются при сооружении стен, увеличивают требования к толщине стены. В итоге выходит, что стена должна быть 650 мм. Гигроскопичность. Это общепризнанный «минус» материала. Процентное содержание влаги в материале может доходить до 35 %! (MISSING)Эта влага значительно сокращает возможности газобетона по теплоизоляции. Из-за скоплений воды может произойти отслоение, деформация, растрескивание. Чтобы избежать этих неприятных последствий, рекомендовано обрабатывать поверхность здания пропитками с водоотталкивающим эффектом. В итоге эксплуатация зданий требует больших расходов. Растрескивание стен при ошибках в обустройстве фундамента. Если фундамент был возведен с нарушениями технических требований, по стене могут пойти трещины, причем как по линии кладки, так и прямо сквозь блоки. Трещины распространяются довольно быстро, через 3 года разрушают уже 1/5 часть всех блоков. Этот процесс является иллюстрацией того, как достоинство материала превращается в недостаток. Большие размеры, сокращающие сроки строительства, сказываются на долговечности здания в случае с усадкой фундамента, к которой они проявляют излишнюю чувствительность. Клей также не выдерживает нагрузок и не может быть гарантом сохранения целостности кладки. Когда кладется обычный кирпич, отдельные элементы имеют небольшие размеры и значительный вес, поэтому стена из кирпича в целом получается более прочной. Сложности с проведением внутренних отделочных работ. Чаще всего применяется штукатурная смесь, в составе которой есть гипс. Она отлично схватывается с поверхностью газобетонных блоков. Но если обработанная поверхность находится в помещении в нестабильным температурным режимом, она может покрыться трещинами. Появившиеся дефекты будут повторять контуры кладки. Исключить такое развитие событий поможет армирование. Однако это существенно увеличивает стоимость работ.

Обратите внимание: Раствор для кладки кирпича

Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

Возведение зданий малой этажности;
Жилые дома — дачи, коттеджи;
Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
Заборы, ограды;
Дополнительное утепление стен.

Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

Характеристика газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

Портландцемент марки не ниже М400;
Песок, очищенный от примесей;
Газообразователь – пудра из алюминия;
Известь;
Очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

марка	D350	D400	D500	D600
прочность / МПа	0,7 – 1,0	1,0 – 1,5	2,0 – 3,0	2,5 – 4,5
теплопроводность Вт/(м2*0С)	0,08 – 0,09	0,1 – 0,11	0,12 – 0,13	0,14 – 0,15

Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

Согласно этим показателям газобетон делится на;

Конструкционный;
Контсрукционно-теплоизоляционный;
Теплоизоляционный.

Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

Недостатки газобетона

Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

Источник: betonov.com

Плюсы дома из газобетона

строительство дома из газобетона обойдется дешевле, нежели
возведение дома из других стеновых материалов;

дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичности
проживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, за
счет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы для
жильцов;

газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что
самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он
заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок
прекрасным теплоизолятором.

экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее из
предыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечивается
существенная экономия на стоимости обогрева;

газобетон легкий материал, который нарезается большими
блоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств:
снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечении
грузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можно
построить всего за несколько недель;

использование газобетонных блоков позволяет построить дом
любой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключает
трудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с подготовительных мероприятий:

Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50%!п(MISSING)рочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

гладких блоков — 1,2 мешка;
с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Ячеистый бетон – материал из множества пор

Производство газобетона ведется на новейшем оборудовании, что позволило выпускать высококачественную продукцию. Использование недорогих материалов значительно снизило цену блоков.

Обрабатывать газобетонные блоки проще, чем дерево

Изготовление блоков – долгий процесс, состоящий из нескольких этапов:

Смешивание основных ингредиентов: кварцевый песок (60 %!)(MISSING), цемент (20 %!)(MISSING), алюминиевая пудра (более 1 %!)(MISSING), размельченная негашеная известь (19 %!)(MISSING). Перемешивание выполняется до получения однородного состава.Добавляется вода, и раствор снова тщательно перемешивается. Должна получиться пластичная смесь консистенции не слишком густой сметаны.Полученная масса раскладывается по специальным формам, предназначенным для изготовления газоблоков. Они заполняются лишь на половину объема.Далее форму со смесью помещают в теплую камеру с повышенной влажностью, где она увеличивается в размерах, как дрожжевой пирог. Между известью и алюминиевой пудрой происходит химическая реакция, в процессе которой выделяется тепло и водород. Смесь начинает пениться, образуется большое число пор. Затем водород испаряется, предоставляя место воздуху. Масса быстро твердеет.После увеличения массы смесь должна созревать 1-2 часа. После чего ее достают из формы и с помощью специального оборудования для резания делят на блоки и плиты нужных размеров с высокой точностью.Чтобы полученные блоки окончательно затвердели, их помещают в специальные автоклавные печи, где под давлением при температуре 184 градуса материал обрабатывается паром и твердеет. Обработка длится 12 часов. В итоге образуется тоберморит, уменьшающий способность блоков к усадке и повышающий их прочность.

При соблюдении пропорций и технологии изготовления получается материал с эксплуатационными свойствами, как у бетона. Обработать его проще, чем дерево.

Видео: Газобетон его плюсы и минусы

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источники:

https://derevyannie-doma.com/poleznoe/plyusy-i-minusy-doma-iz-gazobetona-otzyvy-vladel-cev-preimuschestva-i-nedostatki-problemy-gazobetonnyh-domov-foto.html
http://moydomik.net/doma/kottedzh/365-dom-gazobeton-plyusy-minusy-otzyvy.html
https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/stroitelstvo-doma-iz-gazobetona
http://obustroen.ru/stroymaterialy/kirpich-bloki-plity/gazobetonnye-bloki-plyusy-i-minusy.html
https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/205-gazobetonnye-bloki-plyusy-i-minusy.html
https://kvartirnyj-remont.com/plyusy-i-minusy-gazobetonnyx-blokov.html

Кладка газобетона первый ряд

Кладка первого ряда газобетона

Правильно выполненная кладка первого ряда газобетона сильно влияет на точную геометрию всего здания. Если первый ряд правильно положен, кладку последующих рядов будет вести значительно быстрее.

Кладка газобетона своими руками

Самый главный принцип правильного возведения стен из газобетона своими руками – выбрать газоблоки. Насколько теплым и прочным будет строение, зависит во многом именно от их качества. Самым верным решением будет приобретение блоков только от известных производителей. У «кирпичиков» из газобетона, которые сделаны полукустарным методом, нет абсолютной геометрии.

А она очень важна для качественной кладки.

Как класть газоблок на клей с мельчайшими подробностями процесса

Одним из основных отличий фундамента под кирпичную стену и газоблок является его глубина. В первом случае надо делать очень глубокий ров, ведь масса стены будет большая. В среднем, для возведения дома нужно углубиться на 150-170 сантиметров, чтобы не было просадки и стены никуда не расплывались. В случае использования инновационных материалов процедура подготовки основы упрощается – достаточно 120 сантиметров, иногда меньше, в зависимости от этажности и толщины стены будущего строения.

Масса 1 кубического метра на 25-30% меньше, за счет чего давление на почву оказывается минимальное.

Добрый день, читатели нашего блога. Итак, Вы переходите к следующему не менее важному , чем возведение фундамента, шагу — кладке стен из блоков, а точнее — кладке первого ряда блоков. Не важно, какой материал был выбран для стен вашего дома, многое из того, что представлено в данном разделе, может Вам пригодиться.

Укладка газоблоков: основные моменты при работе

Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

Стена из газобетонных блоков: кладка своими руками | Своими руками

Возведение здания из газобетона

Блоки из газобетона – один из самых популярных материалов для возведения загородного дома. главное достоинство таких блоков – возможность сооружать с их помощью однослойные наружные стены малой толщины.

Рассмотрим технологию создания здания из этого материала.

Такие разные блоки…

Зачастую газобетон путают с пенобетоном, ведь оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков, обладающих внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются. Одно из главных отличий: твердение отформованного пенобетона происходит в естественных условиях, в то время как автоклавного газобетона -в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200°С) и под большим давлением (12 кг/см²).

Разница в способе производства обусловливает преимущества газобетона над пенобетоном: прежде всего, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая подверженность появлению трещин вследствие усадки (в силу того что качество материала одинаковое во всех точках изделия).

Кроме того, блоки, изготовленные из газобетона, обладают значительно более точными размерами. К плюсам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон – негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.

И все же главное достоинство газобетонных блоков – высокие теплозащитные свойства, благодаря чему с их помощью можно возводить однослойные наружные стены небольшой толщины, отвечающие требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0Ht*M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (слоистая кладка, наружное утепление со штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплозащиту обеспечивает утеплитель {минеральная вата, экструдированный пенополистирол и пр.).

Срок его службы, скорее всего, будет меньше срока службы несущей стены. При сооружении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем значительно сэкономить, повысить долговечность здания и ускорить выполнение строительных работ. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих – YTONG (Германия). Именно эта компания является разработчиком технологии изготовления автоклавного газобетона.

Читайте также: Дом из газобетона своими руками – армирование утепление и облицовка

Тонкошовная кладка газобетонных блоков

Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в средней полосе России, рекомендуют использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки D400 с классом по прочности В2,5. Стены такой толщины соответствуют требованиям по теплотехнике, которые обозначены в указанном выше СП 50.13330.2012. Нередко применяют и блоки большей плотности – D500. Дом из газобетона может опираться на фундамент любого типа, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Отметим, что такое здание имеет меньший вес, чем сооружение из других каменных материалов {например, крупноформатного поризованного кирпича).

А значит, под него требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент. Кладку блоков осуществляют с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. Раствором фиксируют как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Важный момент: толщина кладочного шва должна составлять всего 1-3 мм (для сравнения: величина шва, выполняемого из обычного цементно-песчаного раствора, в кладке из кирпича или пеноблоков – 10-15 мм).

КЛАДКУ ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ НЕЛЬЗЯ ВОЗВОДИТЬ С ПОМОЩЬЮ ОБЫЧНОГО ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОГО РАСТВОРА, ВЕДЬ ЭТО ПРИВЕДЕТ К СУЩЕСТВЕННОМУ УВЕЛИЧЕНИЮ ТОЛЩИНЫ КЛАДОЧНОГО ШВА, А ЗНАЧИТ, ОБЕРНЕТСЯ ПОТЕРЯМИ ТЕПЛА ЧЕРЕЗ СТЕНЫ

Шов является мостиком холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла из здания. Возможность наносить клеевой состав слоем до 3 мм обеспечена очень точной геометрией газобетонных блоков, выпускаемых ведущими производителями. Чтобы добиться шва необходимой толщины, нужно укладывать раствор специальным инструментом – зубчатой кельмой, предлагаемой производителями газобетона.

Существуют кельмы разной ширины: каждая соответствует блоку определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не вытекают за его края. Наиболее востребованы кельмы шириной от 250 до 375 мм. Инструмент в зависимости от изготовителя может отличаться формой зубьев {прямоугольные, треугольные, полукруглые), но в любом случае их высота – не более 4 мм. Крайне нежелательно наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что нередко практикуется неквалифицированными бригадами), поскольку высота его зубьев – от 6 до 10 мм, а значит, он формирует более толстый шов.

Применение такого шпателя обернется значительным (до 2,5 раза) перерасходом клея (то есть повышением затрат на строительство), а также ухудшением теплотехнических свойств стены (за счет более толстого шва) и прочностных свойств кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность. Чтобы приготовить клеевой раствор, в ведро сначала наливают воду, а затем высыпают сухую клеевую смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе останутся комки), после чего размешивают массу при помощи дрели с соответствующей насадкой или специализированного миксера.

Добавим, что блоки первого ряда устанавливают поверх отсечной гидроизоляции (чаще всего рулонной битумной или битумно-полимерной). Такие блоки фиксируют, используя обычный цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм, – это мера по компенсации неизбежной неровности верхней поверхности фундамента.

Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит ровность стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используют уровень. Блоки устанавливают с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от блока к блоку. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.

В кладке возможны незначительные перепады по высоте между соседними блоками – как результат ошибок каменщиков или незначительных погрешностей в геометрии самих блоков. Неровности следует устранять, используя рубанок (доску с абразивными полозьями) и шлифовальную доску, которые также представлены на рынке.

Рубанком удаляют перепады свыше 2 мм, а шлифдоской -перепады меньшей величины. Допустимо применять для этих целей электрорубанок, но площадь его режущей поверхности значительно меньше, чем у ручного рубанка, и потому он заметно проигрывает по времени выполнения работ. Одного ручного рубанка и одной шлифдоски хватает на обработку до 30 м3 блоков.

Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо подрезать углы стандартных блоков, либо – в случае большого радиуса архитектурного элемента – закруглять кладку за счет увеличения шва. При сооружении здания из газобетона может понадобиться армирование стен в определенных местах, а также устройство монолитного обвязочного пояса в кладке на уровне межэтажных перекрытий.

Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета предполагаемых нагрузок. Армирование выполняют, как правило, с помощью металлических прутов диаметром 8-12 мм. Их укладывают в горизонтальные штрабы, сделанные в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков). Штрабы затем заполняют цементно-песчаным раствором.

Для блока толщиной 375 мм обычно требуется два арматурных прута. Отметим, что в обязательном порядке необходимо армировать предпоследний ряд блоков под оконными проемами, притом длина прутов должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой его стороны. Что же касается обвязочного пояса, то его задача – связать воедино несущие стены (поэтому он обязательно должен быть замкнутым). Нередко пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно выполнить с помощью U-образных газобетонных блоков: в них устанавливают арматуру, которую затем заливают бетоном. Есть и другие способы его устройства.

Добавим, что из U-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: на них будет опираться мауэрлат – опорный брус для стропильной системы. Еще один важный момент: внешние стены и внутренние не несущие перегородки нужно перевязывать, используя для этого гибкие связи из нержавеющей стали.

Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляют деформационный шов 5-10 мм, который в дальнейшем заполняют эластичным уплотнителем, например, монтажной пеной. В здании из газобетона можно устанавливать различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок. Монолитные перекрытия сооружают непосредственно поверх блоков, а плитные опирают на обвязочный пояс.

Обратите внимание: между плитой и стеновым блоком, обрамляющим ее, обязательно предусматривают вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего из пенополистирола – обычного или экструдированного). Над оконными и дверными проемами устанавливают перемычки.

Их выполняют по-разному. Например, с помощью металлических уголков, на которые опирают обычные блоки, с помощью сборных или монолитных железобетонных балок, с помощью готовых армированных балок из газобетона и пр.

Читайте также: Стены из газобетона своими руками (фото стройки)

Чем пилить и штробить газобетонные блоки?

Оптимальный инструмент для пиления газобетона – ручная ножовка с уголком или стуслом, задающим траекторию ее движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный рез, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания отпиленного блока к соседнему и тем самым получить необходимую величину кладочного шва (1-3 мм). Рекомендуют использовать ножовку с полотном, имеющим твердосплавные напайки. В принципе можно обойтись и обычной пилой по древесине, но она затупится после разрезки 7-10 блоков, в то время как ножовка с твердосплавными напайками прослужит значительно дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работ применяют тот или иной инструмент с приводом. Обратите внимание: резка блоков моторизированным инструментом сопряжена с обильным образованием пыли.

Отличную производительность и высокое качество реза обеспечивает электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка). Ее пильные полотна с обоих концов зафиксированы в направляющей шине, что исключает их колебания вправо-влево при работе, – отсюда и точное пиление. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также весьма эффективны и потому часто используются для работы с этим материалом.

Но дальний край их полотна во время пиления слегка колеблется вправо-влево, из-за чего страдает качество реза. Кроме того, максимальная длина режущей части их полотна – 365 мм, а значит, широкие блоки придется пилить в несколько проходов. Еще меньшую точность пиления (хотя и очень высокую скорость выполнения работ) обеспечивает цепная пила-бензиновая или электрическая. К тому же ее цепь сравнительно часто приходится затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.

Еще один способ пиления блоков – с помощью циркулярной пилы с диском по камню. Ширина режущей части ее диска – не более 85 мм, поэтому обычно пилой проходят по периметру блока, а его центральную часть допиливают другим инструментом или выламывают.

Очевидно, что такой способ пиления занимает довольно много времени и не отличается высокой точностью. Кроме того, электродвигатель циркулярной пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; она может причинить ему серьезный вред (забить вентканалы, осесть на щеточном узле и пр.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвав его поломку. Обратите внимание: после резки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. Вместе с тем ее вполне можно обработать ручным рубанком или шлифдоской, добившись необходимой геометрии. Но это дополнительные трудозатраты. Впрочем, идеальная ровность блока в месте реза требуется далеко не всегда: например, подрезанный блок, имеющий небольшие погрешности в геометрии, часто устанавливают в оконный или дверной проем, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом или наличником.

Наилучший инструмент для штробления стены из газобетона – штроборез (бороздодел), позволяющий выполнять канавку быстро, ровно и сразу на требуемую глубину. Однако чаще всего эту операцию осуществляют с помощью болгарки и/или перфоратора с долотом (зубилом). Также практикуют штробление циркулярной пилой, но, как уже говорилось, абразивная пыль пагубно воздействует на ее двигатель, так что срок службы пилы, которую будут использовать таким образом, вряд ли будет большим.

Добавим, что на рынке представлены и ручные штроборезы по газобетону. Что же касается отверстий под электроустановочные изделия, то их обычно выполняют перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.

На заметку:

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому его рекомендуют отделывать материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе возможно образование конденсата на границе стены и отделки, что со временем приведет к повреждению фасада. Так, допустимо украшать фасад минеральной штукатуркой с последующей окраской паропроницаемыми красками.

Также можно отделать его лицевым кирпичом, оставляя между кирпичной кладкой и газобетонной стеной вентилируемый зазор около 40 мм для удаления водяного пара. Кладку соединяют со стеной при помощи гибких связей. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие застройщики из средней полосы России, желая перестраховаться, утепляют наружные стены.

Утепление стен актуально и для зданий, расположенных в холодных регионах. Для этого можно применять только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности, плиты из каменного волокна высокой плотности (как правило, 145-150 кг/м³). Плиты крепят к стене минеральным клеем и тарельчатыми дюбелями, после чего оштукатуривают {в том числе с последующей окраской) паропроницаемыми составами. Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно предусматривая вентзазор между кладкой и теплоизоляцией.

Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии производства автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из той же сырьевой смеси, что сами блоки YTONG. Их плотность -100-115 кг/м3. Они не горючи, паропроницаемы, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке. Их фиксируют к наружным стенам из газобетона с помощью специального клея, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх армирующей сетки).

Ссылка по теме: Бетон своими руками – составы и классы, типы и виды бетона

Комментарий специалиста

Распространенная ошибка, которую допускают при возведении кладки из блоков YTONG, – наносить клеевую смесь не кельмой, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубьев (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его требуемая толщина – 1-3 мм).

Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению теплозащитных и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раза) перерасходу клея и, как следствие, к дополнительным затратам на сооружение здания. Добавлю, что недопустимо укладывать блоки на обычный цемент-но-песчаный раствор вместо специального клея. Перемешивать клеевой раствор лучше всего при помощи дрели с соответствующей насадкой.

Дело в том, что раствор обычно подготавливается в пластиковом ведре малого объема (10-20 л), поскольку расход клея небольшой, а его жизнеспособность составляет всего 2-3 часа. И если перемешивать раствор миксером, то есть риск повредить ведро и расплескать клей. Дрель с насадкой лучше справляется с перемешиванием малого объема клея и вряд ли способна повредить ведро».

Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:

1. Для приготовления клеевого раствора в воду засыпают сухую клеевую смесь, после чего размешивают ее до однородной массы. Это делают с помощью помощи дрели с соответствующей насадкой или специализированного миксера.

2. Раствор наносят на блоки специальным инструментом – зубчатой кельмой с высотой зубьев не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит требуемую толщину шва -1-3 мм.

3.4. При возведении кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого используют пузырьковый уровень. Чтобы слегка выровнять блок, его подбивают молотком (киянкой) с резиновым наконечником.

5,6. Если при кладке были допущены незначительные перепады по высоте между соседними блоками, их нужно устранить. Перепады свыше 2 мм удаляют с помощью специального рубанка (доски с абразивными полозьями). Перепады величиной менее 2 мм устраняют с использованием шлифовальной доски.

7. Газобетон можно пилить ручной ножовкой с уголком и стуслом. задающим траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и ровный рез. Менее точны, но более производительны моторизированные пилы, например, электрические пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.

Кладка газобетонных блоков – видео

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Off Grid AirCrete Round Tiny House Step by Step

К настоящему моменту вы знаете, как важно правильно выбрать альтернативные строительные материалы и методы. Теперь, когда я выбрал материал, что теперь?

Planning, Architect, поэтажные планы, электрические планы, планы сантехники, , чтобы понять, что вы хотите. Это ключ . Составьте план и придерживайтесь его без изменений. Сделайте это правильно с первого раза и не упустите детали. Вам не нужна степень, чтобы делать хорошие планы этажей и рисовать направляющие с 3D-рендерингом.

Получение земли: Найдите свой регион для проживания, найдите недвижимость, договоритесь о выгодной цене, убедитесь, что у вас есть четкое право собственности и физический доступ к вашей земле, купите политику собственности для защиты ваших инвестиций, получите опрос. Есть много дешевой земли. Приближение к городу повышает цену, и вам нужно получить разрешение от вашего дома, чтобы жить и строить; альтернативное строительство в большинстве случаев не приветствуется.Придется ли вам каждый день ездить на работу? Как это может выглядеть, если все это оставить позади? Каковы ваши приоритеты на всю жизнь в порядке важности? Обдумайте это внимательно и не позволяйте страху или сомнению помешать вам получить высший приоритет. Возможно, вы сможете жить свободной жизнью в двух часах езды от отеля, и эта свобода даст вам время и деньги, чтобы приехать и насладиться «культурой большого яблока» даже больше, чем жить в «городе», работая все время, чтобы платить арендную плату или покупать дорогую землю. .

Логистика, Многое нужно на строительство собственного дома . Вы должны учитывать каждый гвоздь, винт и материал , который необходимо приобрести, доставить и построить в правильном порядке, земля на месте должна быть должным образом подготовлена , и все системы , которые делают дом пригодным для жизни необходимо установить , и все это должно быть собрано и работать, чтобы сделать дом комфортным.

Квалифицированный персонал для установки таких систем, как солнечная, электрическая, осветительная, сантехническая, кондиционер, Интернет часто равна или превышает стоимость материалов .Вы можете значительно сэкономить , изучив эти навыки самостоятельно . Независимо от того, что вам сказали или во что вы верите: эти навыки нетрудно освоить, и с правильными знаниями каждый может это сделать.

Еще один фактор — время . Будете ли вы строить это по выходным или все сразу в месяц. Будете ли вы работать на работе или сразу же откажетесь от матрицы? Вы уединяетесь с остальной частью своей жизни и можете не торопиться?

Рабочая сила: Вы сделаете всю работу или наймете помощь? Готовы обучать неквалифицированную рабочую силу? Независимо от того, насколько хорошо осведомлена и уважаема компания, в конце вашего проекта он будет собран дешевым неквалифицированным и зачастую бездумным трудом. Вы можете нанять этих людей непосредственно сами и наблюдать за работой, пока вы их инструктируете. Вы должны знать: как выбрать людей для найма, когда их уволить, как обнаружить гнилое яблоко и как направить команду на выполнение работы, следя за конечной целью.

Деньги: Будете ли вы строить, если можете себе позволить материалы. У тебя есть наличные деньги? Вы предпочитаете мгновенное вознаграждение и готовый продукт по банковскому кредиту? Даже человек с минимальной заработной платой может купить дешевую землю и построить за год небольшой домик. Я знаю человека, который построил студию на заднем дворе знакомых в обмен на проживание в ней в течение 1 года, пока он копил и покупал недвижимость и материалы. Вы также можете нанять компании, которые сделают все за вас. Что, если бы вы могли зарабатывать деньги в Интернете без работы? Если вы этого хотите, ничто не может вас остановить, кроме потери внимания и отсутствия обязательств.

Вы будете готовы ко всему этому. Получайте хорошую информацию и верьте в себя. Ты можешь сделать это! Я нашел решение всех этих шагов как часть моей работы и жизненного опыта.На самом деле это просто требует приверженности и усилий. Делайте один маленький шаг или кусайте за раз, и вы все улучшите и поймете все по ходу дела. Хороший совет также может помочь вам на этом пути. Найдите кого-нибудь, к кому вы можете обратиться, и задавайте вопросы, когда вы застряли или не уверены. Много раз это помогало мне выбраться из затруднительного положения. Однажды я работал над станком плазменной резки с ЧПУ на сто тысяч. Хозяина попросили помочь ему выйти из затруднительного положения. Компьютеры, плазма, напряжения, шаговые двигатели, датчики.Это было потрясающе. Обратившись к другу-инженеру и приняв по порядку по одному, я смог починить эту машину, которая, как мне казалось, была выше моей головы. В конце концов это было несложно. Вы можете спросить, как мне найти подходящего «друга» для всего этого? Мы скоро к этому вернемся.

Я не говорю, что это просто. Этот процесс растянет вас и вырастет. Он достигнет точек, где кажется непреодолимым: на участке не будет конца. Тем не менее, со связями с людьми, поддерживающими вас, и постоянными небольшими действиями, чтобы продолжать двигаться вперед, вы БУДЕТЕ построить свой собственный дом.Не просто дом, а ДОМ!

Пришло время строить:

Изменение климата, Экономические изменения, Изменение жизни, Желание перемен

Эксперименты с Aircrete

AirCrete — это смесь цемента, воды и пены, используемая для изготовления легкого, огнестойкого и устойчивого к насекомым продукта, который можно использовать в качестве изоляции или заполнителя или для других целей, не требующих прочности обычного бетона. (Многие из моих уличных кухонных плит TLUD Charcoal Making использовали стекловолокно в качестве изоляции, которая делает идеальные дома для мышей.) На YouTube есть множество видеороликов, демонстрирующих техники и применения, а также различные методы создания пены, смешиваемой с цементно-водной смесью. Пенообразователем может быть Дрексель. Вот ссылка на контейнер на один галлон: https://www.ruralking.com/drexel-foam-concentrate-gallon-160-1?utm_medium=cpc&utm_source=google&utm_campaign=shopping&utm_content=609

&adpos=1o2&scid=286scid_cid_cid=286scid_cid_cid_cid_cid_cid_cid_cid_cid_cid_02_cid_cid=606scid_cid_cid=606scid_cid=606scid=606scid / ZvlBRBbEiwANw9UWmiwv06qfBFe8HJPQ18TRd516MvErdi2Bq1iwzvHLA5-w2Eg9C1ZkxoCcyUQAvD_BwE
(Drexel FM160 — пенообразователь.Этот продукт устойчив к температуре. При раздаче этот продукт образует плотную, легко видимую белую пену достаточной долговечности в нормальных условиях для многих приложений. Использование этого продукта в системы маркировки полей помогают устранить дорогостоящие зазоры при распылении и вредные перекрытия, которые могут возникнуть при применении пестицидов и удобрения.)
Amazon также продает его, и вам будет доставлен галлон примерно за 45 долларов.
Honey Do Carpenter утверждает, что лучшим пенообразующим средством является шампунь Suave Oil Control или ежедневное очищающее средство для жирных волос Noral-10 (светло-голубой оттенок), смешанное 32: 1 (4 унции на 1 галлон воды или 20 унций.в 5 галлонах. ведро). Он добавляет бытовую пищевую соду, чтобы ускорить время схватывания, и смешал J-Lube с водой, чтобы увеличить поверхностное натяжение. Также используется гидратированная известь S-класса и немного диатомовой земли (пуццолани), чтобы известь застывала быстрее. (Однако лайм необходимо использовать сразу после открытия пакета, иначе он испортится. Также отметьте, что WSR-310 / Peg90M дешевле, чем J-Lube, и не содержит сахара. 1 грамма достаточно для 1/2 кубический метр воды. (Сколько галлонов в 1/2 кубометра воды ??)
Согласно Aircrete Harry (YT), Drexel является лучшим пенообразователем по сравнению с шампунем для волос Dawn и 7-го поколения, потому что он провел некоторые испытания и пена Drexel в ведре разрушалась не так быстро, как другие.Прежде чем я узнал об этом, я купил бутылку мыла Dawn Ultra Dish Soap, и это то, что я использую в своих экспериментах. Я смешал его 32: 1, поместив 15 унций воды в мерный стакан и добавив достаточно Dawn, чтобы получилось 16 унций жидкости.
Я скопировал пеногенератор, показанный Honey Do Carpenter (YT), используя детали, купленные в Harbour Freight и хозяйственных магазинах. Он продает комплект на Etsy примерно по той цене, во что мне пришлось собрать все запчасти из разных магазинов, совершая несколько поездок в Бастроп и Локхарт.
О.k., теперь, когда у меня есть все материалы, что мне сделать в первую очередь? У нас есть несколько приподнятых грядок и плантаторов с использованием обычных бетонных строительных блоков, которые оставляют отверстия для травы и сорняков.

К ним подходит футляр для кассет VHS, так что форму, вмещающую 12 кассет, можно легко вылить.
Используя 1 фунт кофе, я смешал следующее:
1 1/2 банки портландцемента
3 банки просеянного песка (песок, древесный уголь и древесная зола не являются обычными добавками.)
1 банка древесного угля менее 1/4 «и более 1/8»
1/2 банки древесной золы, смешанной с мелкими частицами менее 1/8 «
пол-галлона воды
(Другими добавками могут быть пищевая сода (ускорение времени схватывания) и гидратированная известь марки S.)
Затем я добавил пену из мыла для мытья посуды Dawn, как показано на этих фотографиях.

Я купил лопасть миксера, но у нее был шестигранный вал, и ни одна из моих дрелей не открывалась достаточно широко. У Лоуза был большой перфоратор на столе возврата примерно за 1/2 цены (без ключа), который подходит для вала лопастной мешалки и отлично работает. (У меня был ключ, который подходит к нему.)

Наконец, я разлил жидкую смесь в кассетные формы VHS и ожидал, что они застынут через несколько часов.Ни в коем случае … мягкий как каша часами. Через два дня мне удалось вынуть их из пластиковых футляров для кассет. (Кстати, перед использованием их смазывали отработанным моторным маслом.) Раньше при изготовлении бетонных плиток в тех же пластиковых ящиках я вынимал их из формы и давал им застыть в ведре с водой. Многие комментаторы видео YT говорят НЕ делать этого и не закалывать их в воде, а лучше накрыть пластиком и оставить в покое. Не понял, зачем они это говорят … разве нет опасности разложения?

Еще одно применение Aircrete — строительство куполов.2 х 4 используются для создания форм около фута шириной и 8 футов длиной, и полученная доска разрезается ручной пилой или ножом для создания блоков шириной около 3 1/2 дюймов на квадратный фут. Раствор изготавливается с использованием аэробетона. и этот раствор затирается по всем краям блока, прежде чем он будет установлен на место. Позже стена покрывается мягкой полиэфирной армирующей тканью. Затем покрывается очень твердой бетонной штукатуркой?
Ячеистая Структура газобетона придает ему очень большую площадь поверхности.Со временем многое материала, вероятно, карбонатируется, в значительной степени компенсируя углерод диоксид, образующийся при производстве извести и цемента из-за кальцинирование известняка.
Структура блоков похожа на губку, и некоторые люди заливают поры жидким стеклом (силикатом натрия), чтобы сделать продукт еще более термостойким.
Обновление от 8 апреля. Эти маленькие «плитки» из газобетона очень пористые и чрезвычайно хрупкие. Я подумываю о том, чтобы погрузить их в емкость с водой, чтобы обеспечить максимальную гидратацию портландцемента, что я сделал с другими плитками, не сделанными из газобетона.Через день я погрузил их всех в ведра с водой, надеясь получить от них максимальную силу. Я сломал одну, которая была очень «рассыпчатой», раздробил ее на песчаный материал и переработал в другой бетонный проект. Обновление
11 июня 2019 г. Хозяйка-плотник только что опубликовала новое видео о «возвращении к основам», построении грядки из газобетона. https://youtu.be/MXs-tqfCSX0
30 июня https://youtu.be/i9N5Qqe2_a0
Еще одно хорошее видео Джима Уайта, показывающее его генератор пены и Drexel 160 vs Dawn.
Вот видео, показывающее версию генератора пены, сделанную из садового шланга и пластикового резервуара для питьевой воды от Wal-Mart. https://youtu.be/jBejawsN4p4
4 июля 2019 г. Бетонная сеялка формируется по 3 рецептам, включая аэробетон (изготовленный без пеногенератора). https://youtu.be/ddedMmuj7xY
10 июля 2019 г. 4-й рецепт с использованием смеси CSA Mortar в более тонких формах для снижения веса, а не с использованием Aircrete (не выдержит воздействия триммера для поедания сорняков). Похоже, это то, что он сказал, что купил в Home Depot: https: // www.homedepot.com/p/Rapid-Set-55-lb-Mortar-Mix-04010055/202188453
Устанавливается очень быстро и может достигать 6500 фунтов на квадратный дюйм (28 дней), также стоит почти 17 долларов за мешок 50 #, плюс для этого требуется пластификатор.
9 августа 2019 г.
Решили залить газобетон в отверстия цементных блоков вокруг приподнятых грядок. Сначала сорняки и трава были удалены вручную, а затем с помощью пропановой горелки для сорняков. Затем в каждый блок было залито около 3 1/2 дюймов аэробетона. Смесь состояла из 2 полных больших жестяных банок из-под кофе (17 и 1/2 фунта) портландцемента, добавленных к 6 # (кувшин для молока 3/4 галлона) воды. , а затем вспенить средство для мытья посуды Dawn, чтобы заполнить оставшуюся часть 5-галлонного пластикового ведра.Тогда из мешка портландцемента можно было бы сделать около 5,3 партии или примерно 25 галлонов газобетона.

Теперь, когда мы начали этот проект и первый слой готов, а второй — наполовину, вопрос в размере 64 долларов заключается в том, является ли урожай в 25 галлонов мешка портландцемента слишком большим или слишком сильным. Вернитесь на YouTube, чтобы увидеть, что делают другие люди.
11 августа 2019 г.Только что посмотрел на YouTube видео о аэробетоне Littlepigstore, LLC, где он делал несколько панелей, используя для смешивания десятигаллонный мусорный бак.Я хотел посмотреть, как его смесь по сравнению с моей в 5-галлонном ведре для грядок. Его видео: https://youtu.be/la-2eVoi9Bg
Он положил 29-30 # портландцемента в канистру объемом 10 галлонов, содержащую смесь из 19,2 унций гашеной извести и 1,9 галлона воды. После смешивания он наполнил банку пеной и все перемешал.
Похоже, моя 5-галлонная смесь была немного обогащена портландцементом, и я не использовал гашеную известь. Думаю, мне стоит купить гидратированную известь S сорта и хранить ее в большом пластиковом ведре с завинчивающейся крышкой.В прошлый раз, когда я купил портландцемент, у меня было два пакета, и я сразу поместил содержимое одного в герметичное пластиковое ведро, а другой оставил герметичный пакет в тачке в гараже. Когда мы заливали эти садовые грядки (ямы), цемент в тачке был в идеальном состоянии, в то время как запечатанный мешок в тачке начинал устанавливаться на первый дюйм или около того, соприкасаясь с бумажным (с пластиковой подкладкой) мешком. Примечание: не покупайте слишком много портландцемента, если его нельзя хранить в герметичном пластиковом контейнере!
24 сентября, 2019
Aircrete Гарри в восторге от того, что он называет «ЭПИЧНОЙ» смесью.Использовать измельченный пенополистирол в биг-бегах, а затем смешать его с портландцементом и показать, что прочность на сжатие намного выше, чем у обычного газобетона с мыльными пузырями.
Следующий вопрос, который у меня возник, — как измельчить куски пенополистирола на мелкие кусочки или шарики. Нашел все здесь, в российском видео (выключите паршивую музыку). https://youtu.be/YdJujE2wNvA

2021 Стоимость Грязного Джека | Выравнивание бетона и установка домкратов из пенопласта

Стоимость Mudjacking

Mudjacking стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , а пеноподъемник — от от 5 до 25 долларов за квадратный фут .Средняя стоимость укладки бетонной плиты составляет от 511 долларов до 1790 долларов США , при этом большая часть затрат тратит долларов США 830 долларов США долларов США. Цены на выравнивание бетона зависят от размера и состояния плиты и состояния почвы.

**Стоимость выравнивания бетона**
Проект (квадратные футы)	Стоимость Mudjacking	Стоимость подъема пенопласта
Ступеньки (40 SF)	200–400 долл. США	300–800 долл. США
Тротуар (100 SF)	300–600 долларов	800–1800 долл. США
Патио или крыльцо (150 SF)	450–900 долл. США	1100–2300 долларов
Частичный пол гаража (125 SF)	300–900 долл. США	700–2000 долларов
Пол гаража (360 SF)	1100–2200 долларов	2,500–5,400 долларов
Терраса у бассейна (400 SF)	1200 — 2400 долларов	2 800–6 000 долларов
Частичный подъезд (200 SF)	600–1 200 долл. США	1,400–3,000 долларов
Подъездная дорога (450 SF)	1400–2 700 долл. США	3000–7000 долларов
Цокольный этаж (800 SF)	2400–4800 долларов	5000–12000 долларов
Фундамент (1,500 SF)	4500–9000 долларов	10 000–25 000 долл. США

Mudjacking лучше всего подходит для бетонных плит, проездов, патио, веранд, дорожек, площадок для бассейнов и ступеней.
Выравнивающая пена лучше всего подходит для несущего бетона, который требует большей опоры, например для фундаментов, подвалов и полов гаражей.

**Стоимость Mudjacking**
Средняя стоимость по стране	830 долл. США
Минимальная стоимость	200 долларов США
Максимальная стоимость	25 000 долл. США
Средний диапазон	511 долл. США к 1 790 долл. США

Осадка или проседание бетона — это нормально, особенно когда он старый.Некоторые проблемы с фундаментом могут быть серьезными и привести к дополнительным повреждениям, если их не устранить сразу. Выравнивание бетонной плиты — недорогой и быстрый способ исправить неровности бетона и добавить структурную опору фундаменту.

Стоимость На 25-50% меньше , чем замена бетона.
Экологичный и срок службы от 5 до 10 лет .
Успешно выравнивает большинство бетонных плит за один день или менее .
Относительно неинвазивная процедура , которая не влияет на окружающий ландшафт.
на прочнее, чем коренная порода , и обеспечивает более чем достаточную опору для плит и фундаментов.

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам грязников. Посмотреть плюсы

Содержание

Стоимость Mudjacking
Mudjacking vs. Foam Cost.
Когда необходимо выравнивание бетона?
Стоимость выравнивания бетона
Факторы затрат на установку домкратов
Часто задаваемые вопросы
Пена для устранения грязи и выравнивания бетона «Сделай сам»
Наем подрядчика по бетону
Mudjacking Near Me

Mudjacking vs.Стоимость пены

Двумя основными способами подъема бетона являются грунтовка и выравнивание пеной. Каждый из них имеет существенные различия и лучше подходит для определенных областей. Mudjacking требует просверливания больших отверстий и стоит от от 3 до 6 долларов за квадратный фут , в то время как более прочная полиуретановая пена стоит от от 5 до 25 долларов за квадратный фут .

**Затраты на поддомкрачивание грязи и поддомкрачивание из пеноматериала**
	Mudjacking	Пена
Стоимость	$ 3 — $ 6 за кв.футы	5–25 долларов за кв. Фут
Долговечность	5-10 лет	Решение длительного действия
Инвазивность	Требуются отверстия шириной 1–2 дюйма	Неинвазивный, отверстия меньше ⅝ ”
Вес материала	100 — 150 фунтов. на кубический фут	2-5 фунтов. на кубический фут
Время отверждения	24–48 часов	30 минут — 1 час
Лучшее для	Плиты, проезды, террасы, тротуары, ступени, настилы	Фундаменты, подвалы, перекрытия гаражей несущий бетон

Что такое Mudjacking?

Mudjacking — это метод подъема затонувшей бетонной плиты путем закачивания грязеобразной смеси под бетон, чтобы снова выровнять ее.Грязеуборка, также известная как «поддомкрачивание плит» или «выравнивание бетона», — это быстрый и экономичный способ выравнивания бетонных фундаментов, тротуаров, террас и проездов.

Процесс закладки грязи начинается со стратегического бурения скважин шириной от 1 до 2 дюймов и закачивания материала для заполнения любых пустот под плитой, в результате чего проседающий бетон поднимается в течение нескольких минут. Mudjacking является экологически чистым, полимеризуется за 24–48 часов и обычно стоит на 25–50% меньше, чем замена бетона.

**Mudjacking Плюсы и минусы**
Плюсы	Минусы
Дешевле, чем PolyLevel или новый бетон.	Использует более медленный процесс и требует гораздо больше времени для отверждения, чем пена.
Экологичный заполняющий материал, не нарушающий окружающий ландшафт.	Использует более тяжелый материал, более склонный к оседанию.
Более высокая прочность на сжатие и подъем плиты при низком давлении.	Требует большей очистки по сравнению с пеной.
Контролируемый подъем плиты при низком давлении.	Создает в бетоне отверстия от 1 до 2 дюймов.Сорняки могут прорасти через отверстия, если их не залатать должным образом.
Полное заполнение полости без воздушных карманов.	Заливка содержит воду, которая может вызвать смещение плиты во время оседания.

Что такое домкрат из пенополиуретана?

Пеноподъемное устройство, также известное как «пенопласт» или «полиудержание», представляет собой современный вариант гидроизоляции, при котором бетонные плиты выравниваются менее инвазивным способом. Пенополиуретан высокой плотности вводится в отверстия диаметром ⅝ дюйма, которые расширяются для подъема и выравнивания затонувшего бетона.Пенопласт прочнее и долговечнее, чем традиционный грязеукладчик.

Выравнивающая пена для бетона затвердевает за 30 минут, устойчива к плесени и водонепроницаема, не подвержена эрозии и обеспечивает массу от 6000 до 14000 фунтов. на квадратный фут опоры. Однако это дороже, чем грязелечение.

**Плюсы и минусы пеноподъемника**
Плюсы	Минусы
Неинвазивный; требует меньше сверления с меньшими отверстиями на ”.	В полости под плитой могут образовываться воздушные карманы.
Отверждается всего за 30 минут. Требуется меньше очистки. Нет морозного пучения.	Дороже, чем трюк или сэндджек.
Сильнее; некоторые типы могут нести больший вес, чем скала. Срок службы дольше, чем у грязи, и не разлагается при любых погодных условиях.	Трудно контролировать из-за подъемной силы, создаваемой расширением пены.
Пенополиуретан не загрязняет почву и грунтовые воды, водостойкий и не удерживает влагу.	Потенциальная токсичность для поедающих его вредителей.
Распылители могут работать в местах, недоступных для грязеуборочного оборудования на базе грузовиков.	Сильный нагрев может стать причиной пожара.

Проконсультируйтесь с местными специалистами по ловле грязи. Посмотреть плюсы

Стоимость Mudjacking за квадратный фут

Mudjacking стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , в то время как домкрат из пенополиуретана или PolyLevel стоит от 5 до 25 долларов за квадратный фут в среднем.Более крупные и толстые конструкции, такие как подъезды, дороже на квадратный фут, чем простые плиты, такие как тротуары.

**Стоимость убийства за квадратный фут**
Тип	Стоимость квадратного фута
Mudjacking	3–6 долларов
Домкрат для пенопласта	5–25 долларов
Sandjacking	3–7 долларов

Вернуться к началу

Когда необходимо выравнивание бетона?

Предупреждающие знаки для выравнивания бетона не всегда заметны.Потрескавшийся, проседающий бетон является основным признаком плохо уплотненного грунта, эрозии из-за утечек воды, прокладки туннелей под землей животными или других структурных проблем, требующих выравнивания.

На плите появляются трещины, проседание или структурные проблемы.
Окна и двери могут больше не открываться или закрываться правильно, что свидетельствует о проблемах с фундаментом.
Есть признаки эрозии почвы из-за проблем с отводом воды, протечек водопровода или отсутствия желобов.

Какой бетон можно поднять или выровнять?

И грязеуловитель, и выравнивание пеной можно использовать для подъема любой затонувшей бетонной плиты, если она соответствует этим основным требованиям:

Плита сделана из бетона — Укладку плит нельзя использовать для ремонта затонувшего щебня, асфальта или комбинированного покрытия из гравия.
Плита не имеет трещин или повреждений, не подлежащих ремонту. — Плиты с сильными трещинами не поднимаются равномерно при заполнении заполнителем.
Грунт уплотнен и стабилизирован — Плохо уплотненный грунт, который плохо дренируется, никогда не перестает опускаться, пока подрядчики не построят под ним надлежащее основание.
Дом стоит на плиточном фундаменте — Выравнивание пеной или укладка грязи не могут легко решить проблемы для фундаментов со стальными балками.

Когда не использовать Mudjacking?

Mudjacking работает в большинстве ситуаций, хотя густая грязь может не попасть в каждую трещину, и грунт со временем может снова просесть. Одно из решений — просверлить больше отверстий, что увеличивает инвазивность и ограничивает эффективность.

Mudjacking может быть не лучшим вариантом для несущих частей фундамента или если ваш бетон сильно потрескался. Рассмотрите возможность использования более прочного пенопласта или альтернативного варианта ремонта, если:

Плита старая и повреждена, не подлежащая ремонту.
Ваш бетон раскололся на множество кусков меньше двух квадратных футов.
Корень дерева поднимает бетонные секции.
У вас есть тонущие плиты, прикрепленные к другим конструкциям, например к дому.
Между секциями бетона с трещинами имеются значительные зазоры.
Вы видите наклонные или потрескавшиеся стены больше ширины карандаша, что указывает на более серьезную проблему с фундаментом.
Трещины в ваших внешних стенах поднимаются на несколько этажей.
Двери больше не закрываются должным образом, что указывает на переключение передач.
Крыша вашего подвала или гаража выглядит провисшей.

Если вы не уверены, наймите инженера-строителя, который порекомендует правильный тип ремонта фундамента.

Нанять профессионала по ловле грязи. Посмотреть плюсы

Вернуться к началу

Стоимость выравнивания бетона

Выравнивание бетона обычно стоит $ 500–1 800 , при этом большинство домовладельцев тратят в среднем $ 800 . Стоимость выравнивания бетонного пола составляет на 25-50% меньше , чем замена бетонной плиты.Цены зависят от размера плиты, степени повреждения бетона и грунтовых условий.

Стоимость ремонта пенопласта

Ремонт фундамента с помощью пенопласта стоит от 10 000 до 25 000 долларов и выше или от от 5 до 25 долларов за квадратный фут , в зависимости от типа и количества используемой пены. Выравнивание неровного плиточного фундамента с помощью грязеуловителя стоит от 4500 долларов до 9000 долларов США , хотя перекачивание бурового раствора слабее и менее стабильно, чем пена.

Оценки выравнивания фундамента из бетонной плиты сильно различаются в зависимости от состояния грунта, затрат на выемку грунта, а также потому, что трудно определить объем щелей под поверхностью, пока не начнутся работы.

Высокопрочный пенополиуретан хорошо подходит для стабилизации фундамента, который может включать несущую стену. Однако, если фундамент просел или сместился там, где стены потрескались или вздулись, лучше всего нанять инженера-строителя, чтобы он осмотрел дом и порекомендовал правильный метод ремонта.

В некоторых случаях средняя стоимость подъема дома и замены фундамента составляет от $ 20 000 до $ 100 000 .

Стоимость выравнивания проезжей части грязи

Грязная уборка небольшого участка подъездной дороги стоит 600–1 200 долларов в среднем.Средняя стоимость выравнивания всей проезжей части составляет от 1400 долларов до 2700 долларов США для грязевого подъема и от долларов США до 7000 долларов США для подъема с использованием пенополиуретана высокой плотности.

Подъездные пути обычно проседают, когда водосточные трубы проливают воду рядом с плитой или если арматура не использовалась для усиления бетона. Кроме того, бетон оседает, когда строители используют недостаточно заполненный и неуплотненный грунт или если под землей остались гниющие корни, которые разлагаются, образуя щели.

Стоимость уборки пола гаража

Средняя стоимость ремонта 2–4 секций пола гаража составляет от $ 300 до $ 900 .Подъем всего этажа гаража на 2 машины стоит от 1100 долларов до 2200 долларов США за грязевик или от долларов 2500 долларов до 5400 долларов США за инъекцию пены. Грязь на полу в гараже дешевле, чем заливка нового бетона или использование самовыравнивающейся смеси.

Выявление первопричины возникновения раковины для пола в гараже имеет жизненно важное значение. Если у вас есть крутой склон к стороне гаража, где грунт выветрился, вам может потребоваться стальной домкрат или ремонт структурного фундамента с помощью опор вместо грязевых работ.

Если вы не уверены, наймите инженера для осмотра вашего дома, прежде чем устранение повреждений станет более дорогостоящим.

Выравнивание цокольного этажа Стоимость

Средняя стоимость выравнивания цокольного этажа площадью 800 квадратных футов составляет от 2400 долларов до 4800 долларов США с подачей грязи или между от 5000 до 12000 долларов США с пеноподъемным подъемником. Грязь на цокольном этаже рекомендуется из-за зазоров в несколько дюймов между нижней частью стен и полом, где видны гвозди и изоляция.

В этих случаях бетонирование выполняется из подвала.Выравнивание цокольного этажа или подполья не рекомендуется, если на стенах видны дальнейшие структурные повреждения.

Подъем бетонных плит патио Стоимость

Средняя стоимость грязи на бетонном патио составляет $ 450-, или от $ 3 до 6 $ за квадратный фут в зависимости от степени ущерба. Подъем бетонной плиты для террасы стоит примерно вдвое меньше, чем заливка новой бетонной плиты, и занимает всего несколько часов.

Грязный тротуар Стоимость

Средняя стоимость укладки грязи на тротуаре длиной 30 футов составляет 300–800 долларов , или около 50 долларов за участок .Выравнивание тротуаров рядом с деревьями, кустами, подъездными дорогами или патио стоит дороже и требует дополнительного времени из-за ограниченного доступа. Пустые пустоты под проходом глубиной более пары дюймов требуют дополнительных затрат.

Пока подрядчики устраняют основные структурные проблемы, из-за которых плита проседала, покрытые грязью тротуары могут прослужить в течение 20 лет . Не рекомендуется делать грязевые работы на старых мостках из-за более высокого риска повреждения.

Выравнивание бетонных ступеней

Грязевые бетонные ступеньки стоят от 200 до 400 долларов или примерно от 300 до 800 долларов за пенопластовую прокладку крыльца площадью от 20 до 40 квадратных футов.Муджекинг обычно обходится вдвое дешевле полной замены ступеней.

Для выравнивания бетонных ступеней может потребоваться просверливание прилегающих плит и тротуаров. В противном случае гидравлические рычаги поднимают ступеньки с боков, и жидкий навоз или пена закачивается прямо под них.

Подъемные площадки для бассейнов

Mudjacking палубы бассейна площадью 400 квадратных футов стоит от 1200 до 2400 долларов в среднем или от от 2800 до 6000 долларов при использовании выравнивающей пены для бетона.Пенополиэтилен отлично подходит для настилов бассейнов, поскольку это лучший эрозионный и водостойкий материал. Подрядчики должны знать, что чрезмерное количество заполняющих материалов в неправильных местах может повредить подземные трубопроводные системы, ведущие к бассейну.

Получите бесплатную оценку вашего проекта. Посмотреть плюсы
Вернуться к началу
Коэффициенты затрат на установку домкратов
Стоимость подъема плиты зависит от размера бетонной плиты, метода установки плиты, требований к выемке грунта, состояния почвы, степени повреждения бетона, а также качества и количества необходимых заполняющих материалов.
Любые проблемы с отводом воды, отсутствие желобов, большие деревья или протечки в водопроводе, которые привели к проседанию бетона, должны быть устранены перед укладкой грязи, чтобы обеспечить долгосрочные результаты.
Mudjacking Estimates
Количество пенополиуретана или бетонной смеси для гидроизоляции, необходимое для выравнивания плиты, часто сильно недооценивается до начала работ.
Использование оценок площади бетонной поверхности на квадратный фут не влияет на глубину материала. Если роющие животные вырыли туннели под бетоном, в земле могло бы остаться еще 30 футов ям, которые необходимо засыпать.
Авторитетные компании по очистке грунта от грязи используют электронную съемку рельефа или систему георадарного сканирования (GPR) для осмотра недр и измерения размера каверн перед оценкой и бурением. Георадар дает более точную оценку и помогает профессионалам избегать препятствий в полу, таких как водопровод и проводка.
Типы заполняющих материалов Mudjacking
Заливка Mudjacking может содержать цементный, известняковый, глиняный или песчаный раствор. Используемые материалы определяют несущую способность и долговечность.Низкокачественная жижа, состоящая в основном из грязи и песка, не хранится так долго. Попросите вашего подрядчика о высококачественной заливке, которая дольше удерживает бетонную высоту.
Доступны различные типы смесей для гидроочистки:
Затирка на песчаной основе, смешанная с портландцементом.
Смесь глины и песка.
Бетонная смесь, включая глины, такие как бентонит.
Составы из цемента, воды и засыпки.
Известняковая суспензия.
Одна часть летучей золы, две части песка, одна часть портландцемента и расширительная добавка для предотвращения усадки при отверждении.
Пена для подъема бетона бывает разных типов, каждый с разной ценой и грузоподъемностью. Подрядчики используют пенополиуретан высокой плотности, который намного прочнее, чем распыляемая пена, используемая для утепления домов.
Муджэкинг против пены
Заливка Mudjacking содержит воду, которая может вызвать смещение бетонной плиты при отверждении. После полного высыхания грязевого наполнителя он слегка сжимается, что делает его менее стабильным, чем полиуретановая подъемная пена.
Тяжелый заполняющий материал для гидроизоляции создает нагрузку на плохо уплотненное земляное полотно, что может привести к повторному опусканию плиты. Однако плиты с многослойной изоляцией редко снова тонут.
Большие инъекционные отверстия, просверленные для забивки грязи, могут ослабить конструктивную прочность бетона, что сделает его более склонным к растрескиванию в будущем.
Другие варианты ремонта фундамента
Существенный ремонт фундамента стоит от 2300 долларов до 6 750 долларов, в зависимости от степени повреждения и типа ремонта.Не каждый ремонт бетона требует выравнивания. Вот дополнительные методы, которые следует учитывать.
Для серьезного тонущего фундамента дома требуются гидравлические домкраты или бетонные опоры по цене от $ 10,000 до $ 15,000 , плюс оплата труда и земляных работ.
Гидроизоляция подвала стоит от $ 1 900 до $ 6 300 . Устранение проблем с отводом воды необходимо для предотвращения эрозии почвы, из-за которой фундамент проседает.
Для мелкого ремонта комплекты самовыравнивающегося бетона или пены для выравнивания бетона своими руками стоят от $ 200 до $ 500 в среднем.
Заливка новой бетонной плиты стоит от 7 до 16 долларов за квадратный фут. , которая включает в себя снос старой плиты и рекомендуется для серьезных проблем, когда повреждение не подлежит ремонту.
После любого метода ремонта попросите подрядчиков нанести атмосферостойкий герметик для бетона, чтобы предотвратить дальнейшее проседание и растрескивание, когда плита проходит циклы замораживания и оттаивания.
Вернуться к началу
Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит сэндджекинг?
Перекачка песка стоит от 3 до 7 долларов за квадратный фут или от до 550–1000 долларов , чтобы выровнять бетонную подъездную плиту размером 12 футов на 12 футов.Сэндджекинг стоит примерно на 50% меньше , чем установка новой плиты. Сэндджекинг — это разновидность грязи, при которой для подъема бетонных плит используется сухой известняковый песок.
Сэндджекинг обычно неинвазивен и не требует сверления отверстий в плите, если заливка может закачиваться из-под стенок. Сэндджек рекомендуется на участках, где почва часто бывает влажной. Наполнитель больше уплотняется и обеспечивает лучший дренаж. Sandjacking не затвердевает и сразу готов к использованию.
Сколько стоит PolyLevel?
PolyLevel стоит около $ 15 за квадратный фут или примерно на на 30-40% дороже , чем стандартный грязевой джекинг. PolyLevel — это запатентованная полиуретановая пена высокой плотности, используемая для сложных проектов стабилизации бетона, таких как фундамент дома и подъездные пути. Этот пенопласт затвердевает всего за 30 минут.
Вам нужны разрешения на выравнивание бетона?
Требования к разрешению на строительство зависят от местных законов о домовладельцах и размера вашего проекта.Большинство проектов по установке бетона на уровне или выше не требуют разрешений. В некоторых местах только лицензированные подрядчики могут выполнять любые жилищные бетонные работы, стоимость которых превышает $ 200 .
Как долго длится грязелечение?
Муджакинг длится от 5 до 10 лет в среднем , в зависимости от нижележащего основания недр. Пена PolyLevel не разрушается, как наполнитель для грязи, и служит намного дольше. Тем не менее, и грязевые, и многоджековые работы могут затонуть без стабилизированного грунта.Подрядчики должны работать над предотвращением эрозии недр в будущем для увеличения срока службы.
Какой вес может поднять Mudjacking?
Mudjacking может поднять от до 6 000–14 000 фунтов на квадратный фут , в зависимости от типа используемой пены. Эти пенополиуретаны прочнее коренной породы и обеспечивают более чем достаточную опору для большинства домов и плит.
Действительно ли Mudjacking работает?
Mudjacking успешно используется для выравнивания фундамента с помощью относительно неинвазивной процедуры.Для удаления грязи требуется всего несколько отверстий от 1 до 2 дюймов, которые необходимо просверлить в фундаменте, не повредив при этом окружающий ландшафт. Этот метод стоит вдвое дешевле, чем удаление и замена существующего фундамента.
Как долго сохнет Mudjacking?
Средний проект по выравниванию бетона завершается за дней или менее . Удаление грязи на небольшой бетонной площадке занимает около 5 часов, а выравнивание затонувшего подвала — около 30 часов. Для лечения грязи требуется от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от размера проекта.
Покрывается ли Mudjacking страховкой?
Большинство страховых полисов исключают покрытие на случай сноса грязи , растрескивания фундамента или обрушения дома. Страхование домовладельца обычно покрывает ущерб фундаменту из-за стихийных бедствий или других проблем, таких как водопровод. В случае новых домов, находящихся под гарантией, застройщик может нести ответственность за расходы на уборку грязи.
Остались вопросы? Спросите у профессионала по грязи. Посмотреть профи
Вернуться к началу
Пена для устранения грязи и выравнивания бетона «Сделай сам»
Проекты по выравниванию бетона своими руками возможны для бетонных плит 4 квадратных фута или меньше.Все, что больше, требует наличия опытного подрядчика с оборудованием для удаления грязи. Бетонные плиты любого размера очень тяжелые. Без соответствующего несущего оборудования и тщательной подготовки вы рискуете сломать плиту.
Стоимость выравнивания бетона своими руками
Тип Средняя стоимость
Наборы пенопласта 50–700 долл. США
Самовыравнивающийся бетон $ 1.20–4,70 доллара за квадратный фут
Набор пены для выравнивания бетона
Наборы пены для выравнивания бетона стоят от $ 50 до $ 700 и подходят для небольших ремонтных работ с заполнением трещин в бетоне. Этот метод является только косметическим решением, он не поднимает и не выравнивает бетон. Наборы пенопласта представляют собой смеси эпоксидной смолы или полиуретана, которые наносятся с помощью пистолета для уплотнения, чтобы скрыть появление трещин.
Некоторые энтузиасты DIY пытаются выровнять бетон с помощью распыляемой полиуретановой пены изоляционные комплекты ; однако изоляция из пенопласта не выдерживает веса бетона, людей или автомобилей.
Самовыравнивающийся бетон Стоимость
Самовыравнивающийся бетон стоит от от 1 до 5 долларов за квадратный фут. , если вы устанавливаете его самостоятельно, что примерно вдвое дешевле, чем покрытие грязи. Заливайте самовыравнивающийся цемент только на плиты, которые просели на дюйм или меньше, и не используйте его на цокольных этажах.
Использование самовыравнивающейся смеси требует опыта, поскольку ее сложно отремонтировать, если укладка выходит из строя. Перед установкой обязательно устраните проблемы с эрозией или фундаментом, из-за которых бетон проседал.
Как поднять и выровнять бетонную плиту
Для небольших бетонных плит 4 квадратных фута или меньше , которые не имеют трещин , небольшой подъем и выравнивание возможны с использованием системы опорных блоков. Вы можете поднять плиту с помощью зажимов промышленного размера, прикрепленных к балке 4×4, поддерживая бетон двумя автомобильными домкратами под ней.
После закрепления бетона засыпьте землю под ним гравием размером от 1 до 2 дюймов или изоляционной оболочкой Foamular 250, пенопластом высокой плотности, рассчитанным на то, чтобы выдерживать вес небольших жилых плит.
При использовании гравия заполните яму на высоте не менее на один дюйм над уровнем земли, так как вес плиты, скорее всего, уплотнит ее. Распыление воды на гравий заставляет его осесть дальше, если плита слишком высока. Используйте насыпную грязь, мелкий гравий или керн, чтобы заделать края вокруг плиты.
Перед тем, как делать дома, поговорите с профессионалом по грязи. Посмотреть плюсы
Аренда оборудования для подъема бурового раствора
В большинстве районов нет доступа к аренде грязевых насосов для широкой публики, поскольку по местным законам требуется лицензия подрядчика.Новое оборудование для пены и грязи стоит от до 10 000 долларов США . Заполнитель бурового раствора, дрели и удлинительные шланги продаются отдельно.
Оборудование Polyjacking обычно имеет дополнительный нагревательный компонент, чтобы нагреть наполнитель до 90 ° F перед тем, как направить его через насос высокого давления, который сочетает полиспрей со специальным отвердителем прямо внутри сопла.
Вернуться к началу
Наем подрядчика по бетону
Mudjacking — это проект, требующий большого количества оборудования, для которого требуется специализированный профессионал.Перед подписанием контракта убедитесь, что у вашего подрядчика есть последние версии лицензий, страховок и облигаций. Страхование необходимо для защиты от случайного повреждения имущества или возможных травм.
Вопросы, которые нужно задать
Как долго вы выравниваете бетон? Есть ли у вас ссылки?
Есть ли у вас надлежащая страховка, облигации и лицензии?
Какие разрешения нужны?
Вы бесплатно предоставите смету с разбивкой по всем расходам?
В чем заключается основная проблема? Какие шаги вы предпримете, чтобы предотвратить его повторение?
На сколько фунтов заполняющего материала эта ставка? Сколько фунтов пены или жидкого навоза будет использовано, прежде чем вы начнете заряжать дополнительную плату?
Какова несущая способность пенополиуретана или наполнителя в этой оценке? (Более прочный материал стоит дороже.)
Вы предоставите письменный договор и гарантию?
Каковы условия сохранения моей гарантии?
Требуется ли залог? Когда и как мне делать платежи?
Сколько времени это займет и уберется ли после этого ваша команда?
Будете ли вы закрывать швы бетона с трещинами после подъема плиты?
Советы по найму
Избегайте найма подрядчиков, которые не предлагают письменные контракты. Когда вы придете к соглашению, никогда не платите полную сумму вперед.После найма необходимы только депозиты или частичная оплата.
Получите как минимум 3 оценки. В контракте должна быть указана стоимость как рабочей силы, так и материалов, а также четко указано, какие дополнительные расходы могут применяться, если используется более чем определенное количество наполнителя.
Проверьте их онлайн-обзоры и опыт. Лучшие компании по сбору грязи имеют не менее 5 лет опыта работы с отличными отзывами на HomeGuide и Google.
Обратитесь по ссылкам , которые предоставляет подрядчик, и спросите об их опыте.
Спросите о вариантах планирования. Опытные подрядчики всегда заняты, и их количество может быть ограничено. Другие подрядчики могут быть новыми или не очень рекомендованными другими.
Задайте вопрос о потребностях и дополнительных услугах . Помните, что подрядчики пытаются уговорить вас выполнить больше работы, чем вам действительно нужно.
Не позволяйте подрядчикам завышать , намеренно завышая объем засыпки. Они не могут вернуть остаток, если используют меньше наполнителя.Полиуретановые насосы имеют датчик, который отслеживает количество перекачиваемой пены. Проверяйте калибр перед их запуском и после завершения и сравните с ценами в контракте.
Запросите гарантию. Большинство компаний предлагают как минимум 1-летнюю гарантию на обслуживание наружных полиуретановых и грязевых работ.
Получите бесплатную оценку ремонта дома на HomeGuide от проверенных подъемников бетонных конструкций:
Получите бесплатные оценки
Требуется ли пароизоляция под бетонной плитой с пенопластовой изоляцией, и если да, то куда идти?
Есть противоречивые мысли по поводу этой игры в сети, но мы поделимся тем, что знаем, как можно лучше.Тем не менее, обязательно проконсультируйтесь с вашим местным строительным инспектором, независимо от того, соответствует ли вы любым региональным требованиям к строительству.
4-дюймовая жесткая изоляция из пенополистирола может соответствовать требованиям кодов в качестве пароизоляции только в том случае, если она перекрывается, чтобы влага не проходила через стыковые соединения, если вы устанавливаете только отдельные листы.
Некоторые программы сертификации зданий, такие как «Пассивный дом», будут иметь более высокие стандарты, чем строительные нормы, и потребуют, чтобы вы добавили пароизоляцию из плит, а для получения сертификата LEED для домов обязательна установка радонового барьера для эвакуации радона.
Продолжая разговор о радоне — воздействие газообразного радона в домах является второй по значимости причиной рака легких. Невозможно проверить уровень радона в доме до того, как он будет построен, и нет способа установить барьер после заливки плиты, поэтому на вашем месте я бы обязательно установил радоновый барьер, поскольку вы строите в зона риска.
Из относительно небольшого числа строителей, которые, кажется, осведомлены о проблемах со здоровьем газообразного радона, многие будут просто использовать стандартные 6-миллиметровые полимерные пароизоляционные барьеры в качестве радоновых барьеров, что лучше, чем ничего, но я бы хотел более толстый для мой дом.
Существует барьер под названием Radon Block, который, прежде всего, представляет собой гораздо более толстую и устойчивую к проколам мембрану, и производители заявляют, что она в 100 раз менее проницаема по сравнению со стандартным поли такой же толщины.
Если радоновый блок-барьер — это больше, чем вы можете себе позволить в рамках своего бюджета, я бы, по крайней мере, рассмотрел более толстую полимерную мембрану толщиной 10 или 15 мил. При толщине всего 6 мил почти предрешено, что вы будете проткнуть его, пройдя по нему, уронив инструменты, проткнув его арматурой и арматурной сеткой, сетчатыми стульями и т. Д., Поэтому для обеспечения защиты от радона я бы выбрал дополнительную защиту Толстая мембрана сама.А для установки, если можете, положите барьер МЕЖДУ слоями пенопласта, таким образом, вы пройдете по нему один раз, а затем накроете его. Единственная проблема с этим заключается в том, что вам нужна стратегия для удаления или слива воды, если идет дождь, прежде чем заливать бетон.
В нашем демонстрационном центре LEED V4 Platinum Edelweiss мы установили пароизоляцию под плиту толщиной 10 мил от WR Meadows, мы обнаружили, что она чрезвычайно устойчива к проколам, и наш заключительный тест на радон показал уровень ниже 20 беккерелей, что намного ниже уровня 200 беккерелей, установленного Health Канада считает небезопасным для длительного воздействия.
В качестве последней мысли помните, что радон не только будет попадать в дома из почвы, но газообразный радон в воде — еще один потенциальный источник, который следует учитывать для обеспечения безопасного качества воздуха внутри дома.
Как поднимать бетонные плиты с полиуретановым уплотнениемBoss Corp.
Домкраты из поли / пенопласта

Как поднять бетонную плиту с помощью пенополиуретана?

Подъем и стабилизация залитых бетонных плит с помощью структурных пенополиуретанов SealBoss — это процесс заполнения пустот пенополиуретаном, предназначенный для поддержки и / или подъема утонувших, нестабильных секций бетонных плит.Этот метод требует сверления небольших отверстий и закачки под бетонную плиту расширяющегося структурного пенополиуретана.
SealBoss 1640 Подъем структурной прочности плиты, съемка, пена для заполнения пустот
Этап проверки
Зона подъема плиты должна быть проанализирована перед закачкой раствора для подъемного раствора.
Условия почвы должны быть оценены, см. Нашу статью « Что такое динамическое испытание на проникновение конуса | SealBoss Deep-Soil-Lift “.
Необходимо определить структурные повреждения бетонной плиты и потерю опоры (пустоты / полости) под конструкцией. Необходимо измерить фактическую потерю высоты утонувших бетонных плит.
Все эти факторы помогают оценить положительный результат ремонта, а также количество материалов и времени, необходимых для его достижения.
Этап ремонта
Перед подъемом утонувшего куска бетонной плиты необходимо определить метод подхода для достижения желаемого результата.
Точки начального и последующего нагнетания, а также последовательность нагнетания имеют решающее значение для равномерного подъема плиты и с наименьшей нагрузкой на бетон, насколько это возможно, поскольку бетонные секции могут треснуть. Равномерное распределение давления во время процесса является ключом к успешному подъему плиты.
Когда раствор SealBoss polyjacking впервые вводится через просверленное отверстие в плите, он сначала заполняет все пустоты и полости под конструкцией.
Как только пустоты заполнятся и пенный раствор наберет прочность, он начнет создавать давление и уплотнять почву под плитой до точки, в которой почва становится достаточно плотной, чтобы выдерживать давление пены, необходимое для подъема плиты.Грунт с меньшей плотностью будет больше уплотняться под давлением, и во время процесса может потребоваться больше затирки пены.
По мере того, как давление увеличивается и начинается процесс подъема, необходимо внимательно следить за вертикальным перемещением плиты. Точки впрыска, возможно, придется чередовать, чтобы сохранить как можно более низкие силы и напряжения, действующие на плиту, и предотвратить образование трещин в бетоне. Равномерный и стабильный подъем — ключ к успеху.
В процессе подъема почва будет продолжать уплотняться до тех пор, пока не достигнет достаточной плотности, чтобы поднять плиту на желаемую высоту и на уровень с окружающим субстратом.
Не стесняйтесь обращаться к нам здесь, в Sealboss, для получения дополнительной информации о наших продуктах для подъема многодержателей и плит, а также о рекомендуемом оборудовании. Ваш представитель будет рад помочь.
Бетонный блок AAC | Автоклавный газобетон
Что такое блок AAC? Блок из автоклавного газобетона (AAC)
— это сборный, легкий и изолирующий экологически чистый строительный материал, который используется в качестве материала для стен, а также в качестве замены кирпича, блоков CLC и т. Д.Благодаря сильной теплоизоляции блоки AAC также находят применение в специальных применениях, таких как противопожарные перегородки, звукоизоляционные стены, кровельная черепица и т. Д. Magicrete AAC Blocks производит эти продукты на своем современном заводе с использованием последних инноваций в рамках передовых технологий в Сурате под Торговая марка «Magicrete AAC Blocks».
AAC — новый продукт? Блоки
AAC используются более 90 лет по всему миру.Сооружения, построенные более 85 лет назад, все еще стоят. Однако для Индии это развивающийся продукт.
Когда был впервые разработан AAC?
AAC был разработан в 1924 году в Швеции преподавателем архитектурных наук, который искал альтернативный строительный материал с такими же свойствами, как у дерева, такими как хорошая теплоизоляция, прочная структура, простота в эксплуатации и т. Д.и имеющий сопротивление огню и термитам.
Какие материалы используются для изготовления блоков Magicrete AAC?
Цемент, летучая зола и известь являются ключевыми ингредиентами для изготовления блоков Magicrete AAC Blocks. Они отверждаются паром, известным как автоклав. Благодаря оболочке из экологически чистого материала, эти продукты сертифицированы по системе зеленого рейтинга и помогают строителю получать кредитные баллы.
Является ли Magicrete AAC Blocks экологически безопасным и сертифицированным экологически чистым продуктом?
Да. Magicrete AAC Blocks — это экологически чистый строительный материал. Продукты Magicrete AAC Blocks сохраняют и защищают драгоценные природные ресурсы земли, в отличие от кирпичей, которые поглощают верхний слой почвы.Блоки Magicrete AAC Blocks производятся из летучей золы — промышленных отходов теплоэлектростанции. Во время производства энергия, потребляемая в производственном процессе, составляет лишь небольшую часть по сравнению с производством других материалов. Производственный процесс не выделяет никаких загрязняющих веществ и не создает побочных продуктов или токсичных отходов. При установке стены практически не образуются отходы, и этот продукт потребляет очень мало воды. Во время утилизации блоки Magicrete AAC Blocks, являясь нетоксичным продуктом, не загрязняют воздух, землю или воду.Благодаря его ресурсоэффективности и материальному охвату, можно заработать большое количество кредитов в процессе зеленой сертификации, такой как LEED, GRIHA и т. Д.
В чем преимущество рукояток и Tongue & Groove? Захваты
помогают лучше обрабатывать и размещать блоки, что приводит к сокращению потерь и более быстрому завершению работы.Tongue & Groove обеспечивает автоматическое выравнивание стены, устраняя необходимость в проверке отвеса. Это также снижает расход раствора и обеспечивает точную стену с экономией времени и денег.
Почему Magicrete AAC Blocks?
1. Ассортимент продукции • Первая компания AAC, которая предоставила комплексные решения для ограждающих конструкций. • Материал 1-го класса, прочность на 33% выше • Маркировка ISI
Целесообразно ли использовать блоки Magicrete AAC Blocks в высотных зданиях? •
Да. Будучи легкими (1/3 веса глиняного кирпича), блоки Magicrete AAC Blocks настоятельно рекомендуются для высотных зданий и помогают снизить общую статическую нагрузку на конструкцию, что напрямую помогает в структурной экономии до 20%.
У блоков Magicrete AAC Blocks из-за небольшого веса есть проблемы с прочностью стен?
Прочность блоков Magicrete AAC Blocks соответствует стандарту IS: 2185-Part III, который является абсолютно безопасным и достаточно прочным для использования в любых ненесущих стеновых конструкциях. Иногда наблюдается появление трещин в стене блока AAC.В чем может быть причина?
Прогиб балки, осадка грунта в сторону, неравномерное размещение блоков при строительстве — некоторые причины растрескивания стен. Структурные сдвиги из-за теплового расширения или изменения содержания влаги или движения влаги. Чтобы преодолеть это, необходимо использовать блоки AAC с задержкой до достижения равновесного содержания влаги. Для этого блоки AAC необходимо хранить за 10-15 дней до нанесения.Прогиб балки, оседание грунта в одну сторону, неравномерное размещение блоков при строительстве — другие причины. Трещины появляются во всех типах бетона, в том числе и в глиняном кирпиче. Используя некоторые строительные методы и надлежащее качество изготовления, мы можем минимизировать эти трещины. Выравнивание блоков должно быть точным и должно проверяться с помощью спиртового уровня, желательно длиной 2 метра. Первому курсу блоков нужно дать достаточно времени для схватывания, и на это нужно дать не менее 24 часов. Каркасной конструкции необходимо дать достаточно времени, чтобы она затвердела и осела, чтобы можно было заметить любые изменения в структуре из-за ее движения.Контрольный шов толщиной 10 мм необходимо наносить через каждые 3 метра от низа до верха стены. Управляющий шарнир должен быть заполнен упругим материалом или стержнем-подкладкой, который легче сжимается. И запечатать конопаткой. Расширительные швы должны быть выполнены после каждого 3-го курса и помещены между промежутками контрольного шва. Связующая балка должна быть сделана через каждые 1200 мм по высоте с использованием армирования двумя стержнями MS по 8 мм, связанными сталью 6-8 мм с зазором 6–9 дюймов. Минимальная толщина соединительной балки должна быть 3 дюйма с бетонным покрытием 15-20 мм по сторонам.Связующий луч должен быть прерывистым в контрольном стыке. Стальные стержни необходимо заделать в колонну в 5-6 раз больше ее диаметра и зафиксировать с помощью безусадочного высокопрочного раствора. Растворную смесь для заливки связующего бруса можно взять цемент: песок в соотношении 1: 4. Назначение соединительной балки — придать стене устойчивость и прочность. После каждого 3-го ряда необходимо использовать стяжки между блоком и бетонной колонной.
Каковы рекомендации по созданию стены с использованием блоков AAC?
Вы можете использовать блоки AAC для строительства всех типов стен между двумя колоннами в каркасной конструкции, такой как перегородка, навесная стена, балконная стена, ограждающая стена.
Как насчет водопоглощения блоков AAC и каков его стандарт?
Тест на водопоглощение при 24-часовом погружении в воду не приводится в стандарте блоков AAC IS-2185, часть 3. Рекомендуется тестировать теплоизоляционные элементы стен, такие как AAC, на капиллярное водопоглощение.AAC должен превосходить капиллярное водопоглощение по сравнению с обычным кирпичом. Подобно кирпичу из красной глины, AAC не рекомендуется использовать в фундаментах и во влажной среде, поэтому испытание на водопоглощение не применимо для AAC.
А как насчет норм поломки и выкрашивания блоков AAC?
Блоки по разным причинам могут быть повреждены во время транспортировки или погрузочно-разгрузочных работ на объекте.Его можно использовать как полуразрезанные блоки после обрезки по размеру. Пункт 8.1.1 индийского стандарта IS-2185, часть 3 допускает небольшие трещины и небольшие сколы размером не более 25 мм и не может считаться основанием для отклонения.
Каковы размеры блоков AAC?
Блоки AAC бывают разных размеров.Длина 650, 600 мм. Высотой 250,240,200 мм и толщиной 75,100,125,150,200,225 мм.
Можем ли мы использовать блоки AAC в Foundation.
Нет, блоки AAC не рекомендуется использовать в фундаменте и в местах с повышенной влажностью.
В чем ее недостаток?
Его водопоглощение выше, чем у кирпича из красной глины при погружении в воду на 24 часа.Поэтому в некоторых случаях, таких как фундамент, основная скважина и бетонные резервуары для воды, его не рекомендуется использовать.
Говорят, что здание, построенное с использованием AAC, экономит электроэнергию, как?
Да, у AAC есть теплоизоляционные свойства, его теплопроводность составляет 1/5 глиняного кирпича.Таким образом, AAC сохраняет тепло в течение более длительного периода и экономит затраты на электроэнергию за счет кондиционирования воздуха или обогревателя помещения.
Есть ли какой-либо индийский стандартный кодекс?
Да. IS-2185 Часть-3 — это стандартная спецификация Индии для блоков AAC.
Загорается ли AAC и как насчет его огнестойкости?
Нет, AAC не загорается, а его огнестойкость составляет 4 часа для 8-дюймовой стены.
Что требуется, если мы хотим проверить прочность на сжатие блоков AAC на месте?
Вам понадобится машина для испытаний на сжатие малой мощности на 250 кН и отрезной станок. Машины большой мощности 2000-3000 кН использовать не рекомендуется. Следуйте инструкциям по тестированию, указанным в IS-6441 Part-5.
Когда мы проверяем плотность, она составляет 700-750, но вы утверждаете, что она находится в пределах 551-650 кг / м3.
Есть разница между плотностью при сушке и плотностью в сушильном шкафу. В нормальных условиях блоки AAC имеют определенное содержание влаги, поэтому их плотность выше, но для целей тестирования мы сушим образец при 105 ° C в течение 4-5 дней до достижения постоянного веса, а затем мы получаем плотность без содержания влаги или плотность в сухом состоянии.См. IS-6441 Часть-1 для проверки сухой плотности печи
Насколько прочен AAC в различных климатических условиях?
Автоклавный газобетон чрезвычайно прочен. Он не гниет и не гниет, как дерево или другие органические материалы. Он не ржавеет, как металл. Термиты и другие вредители его не едят.AAC не сгорит. Миллионы крошечных ячеек в AAC амортизируют здания от большой силы, предотвращая прогрессирующее обрушение. AAC выдержала землетрясения в Японии, низкие температуры в Северной Европе, суровый соленый воздух Французской Риверии и пожары на склонах холмов Сан-Франциско.
Требуется ли пароизоляция для наружных работ?
№Конструкция AAC обеспечивает прочную монолитную стеновую систему с закрытой несвязанной ячеистой структурой. Внешняя отделка дополняет эту структуру, обеспечивая здоровый баланс между влагостойкостью и диффузией пара. Положительное давление системы кондиционирования выталкивает водяной пар через стены, предотвращая проникновение влаги извне.
Целесообразно ли использовать блоки Magicrete AAC Blocks в высотных зданиях?
Да. Будучи легкими (1/3 веса глиняного кирпича), блоки Magicrete AAC Blocks настоятельно рекомендуются для высотных зданий и помогают снизить общую статическую нагрузку на конструкцию, что напрямую помогает в структурной экономии до 20%.
Блок из легкого ячеистого бетона похож на блок AAC?
Нет. Несмотря на то, что они кажутся похожими, это совершенно разные продукты. Прочностные параметры ХЖК — 25 кг на кв. См. Тогда как прочность блока AAC составляет от 35 до 40 кг на кв. См. CLC нельзя разрезать проволокой, края не точны и легко повреждаются.CLC отверждают обычными методами, и AAC готов к использованию с достаточной прочностью на стадии постпроизводства благодаря усовершенствованному процессу отверждения в автоклаве.
Можно ли использовать его для несущих конструкций?
Да. Вы можете использовать блоки Magicrete AAC Blocks для несущих конструкций до 3 этажей
Следует ли намочить и намочить блок перед использованием?
№Замачивание и смачивание AAC не требуется. Достаточно небольшого увлажнения.
Сколько в кубометре AAC?
42 блока Magicrete размером 600 X 200 X 200 мм — это диплом.
Поставляете ли вы или рекомендуете какие-либо специальные добавки для лучшего склеивания блоков AAC?
Да, делаем.Мы производим и поставляем клей Magicbond для блоков AAC.
Какое испытательное оборудование требуется для проверки прочности на сжатие блоков AAC?
Машина для испытаний на сжатие (CTM) должна быть предпочтительно (250-500 кН), должна быть гидравлической и позволять считывать предельную нагрузку с максимальной погрешностью \ m (+/-) 2.0%. Норма нагрузки должна составлять от 0,5 до 2 кгс / кв. См таким образом, чтобы выход из строя происходил за 30 секунд. Сушильная печь
Какова процедура проверки прочности на сжатие блоков AAC?
• Образец должен быть пересушен при 105 +/- 5 градусов Цельсия в течение 4 часов или может быть повторен несколько раз для достижения влажности образца от 8% до 12%. • Поверхности образцов должны быть равны прижимной поверхности СТМ.• Направление нагрузки должно быть перпендикулярно направлению подъема массы во время производства. • Норма нагрузки должна составлять от 0,5 до 2 кгс / кв. См таким образом, чтобы отказ произошел в течение 30 секунд.
Каковы стандартные размеры блоков Magicrete AAC?
• Блоки Magicrete AAC: Размеры: Блоки Magicrete AAC доступны в следующих размерах / толщине / длине и высоте: Стандартные размеры блоков: Толщина: 75/100/125/150/200/225 мм Длина: 625/600 мм Высота: 240/200 мм
Сколько блоков потребуется на 100 кв.фут кладка?
• Для 100 Sft. (9,29 кв.м) кладка / площадь стены = 63,15, т.е. 63 шт. (Для блоков высотой 240 мм) • Для 100 Sft. (9,29 кв.м) кладка / площадь стены = 72,52, т. Е. 73 номера (для блоков высотой 200 мм) • Необходимые блоки стандартных размеров с учетом толщины швов цементного раствора 10 мм.
Каковы преимущества и преимущества блоков Magicrete AAC?
• Легкий вес • Экономически эффективным • Высокая теплоизоляция. • Огнестойкость • Звукоизоляция • Устойчивость к влаге, вредителям и плесени • Устойчивость к землетрясениям • Экологичность
sakrete бетонная смесь водный коэффициент
Сакрет бетонная смесь водность
Как смешивать БЕТОН / БЫСТРЫЙ — YouTube
Наслаждайтесь любимыми видео и музыкой, загружайте оригинальный контент и делитесь всем этим с друзьями, семьей и всем миром на YouTube.
Подробнее
Бетонная смесь Sakrete на Lowes.com
Самовыравнивающаяся грунтовочная машина Sakrete Fastset 50 фунтов, быстросхватывающаяся бетонная смесь. Номер 866491 Модель № 866491
Подробнее
Как правильно перемешать мешок с бетоном — Джонни DIY — YouTube
Мешок для правильного смешивания Quikrete или бетона вручную. Правильный водный коэффициент сохранит прочность бетона! Слишком много воды будет слабым! Инструменты / расходные материалы T …
Узнать больше
Установка столбиков без перемешивания | QUIKRETE: Цемент и
Заполните отверстие быстротвердеющим бетоном на глубине до 3–4 дюймов ниже уровня земли.Шаг 6 Налейте около галлона воды на мешок весом 50 фунтов в отверстие и дайте воде пропитать бетонную смесь. ПРИМЕЧАНИЕ: смесь затвердеет через 20-40 минут. Шаг 7 Подождите около 4 часов, чтобы приступить к сооружению забора или нагрузке на столб тяжелым грузом. Покупки …
Узнать больше
Бетонные мешки
2 кг) мешки 80 фунтов Смешайте два 50-фунтовых мешка с водой в смесительной ванне или … И соотношение смеси цементного раствора в бетоне марки m15 составляет 1: 2 : 4 в котором одна часть … Используйте калькулятор бетона Sakrete, чтобы измерить, сколько бетона вам нужно.
Узнать больше
SAKRETE Бетонная смесь, 30 кг | The Home Depot Canada
Залейте бетонную плиту или установите столб у себя на заднем дворе! Используйте SAKRETE Concrete Mix, высококачественную смесь, которая обеспечивает прочность и долговечность новых … Готовых к использованию; просто добавьте воды … Соотношение воды и бетона чрезвычайно важно.
Узнать больше
Бетонная смесь Handi-Crete 60 фунтов — 1141-60
Бетонная смесь Handi-Crete 60 фунтов — 1141-60 Характеристики продукта: Специальная смесь цемента, песка и гравия или камня Просто добавьте воду Используйте для любые общие бетонные работы
Узнать больше
Бетонная смесь SAKRETE> Товары для дома KING
Залейте бетонную плиту или установите столб на заднем дворе! Используйте SAKRETE Concrete Mix, высококачественную смесь, которая обеспечивает прочность и долговечность при новом строительстве или ремонте существующего бетона.Доступен в мешках по 30 кг. Выбирайте SAKRETE, выбор профессионалов с 1936 года. Коды продуктов: 11011130, 21011130
Узнать больше
Песочная смесь Sakrete® — материалы TCC
Песочная смесь Sakrete® (BOM № 100397) — это качественная смесь песка и цемента, предназначенная для может использоваться в качестве топочной смеси для омоложения поврежденных бетонных поверхностей или в качестве подстилочной смеси и затирки для швов для мостков из плитняка, шифера и кирпича. Смесь песка может наноситься слоями толщиной от ½ до 2 дюймов и превышает требования к прочности ASTM C 387.Просто добавьте воды, перемешайте и
. Узнать больше
Как установить стойки в бетон (без перемешивания) — YouTube
Как установить стойки в бетон (без перемешивания): в этом видео показаны пошаговые инструкции, как установить столб забора в бетон, без перемешивания. Пр …
Узнать больше
Sakrete® — TCC Materials
Не использовать в зонах длительного контакта с водой. … Sakrete® Cement Mix Accelerator (BOM № 120408) — продукт на основе хлорида кальция, разработанный для…
Узнать больше
Sakrete 80 фунтов мешок Серая высокопрочная бетонная смесь — белая крышка
Высокопрочная бетонная смесь Sakrete представляет собой предварительно перемешанную смесь песка, крупного заполнителя и вяжущих материалов. Использование этой качественной смеси обеспечивает …
Узнать больше
Смешивание бетона — ручное смешивание | QUIKRETE: Цемент и бетон
Отмерьте рекомендованное количество воды (на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси потребуется около 3 литров воды).Шаг 3. Залейте примерно 2/3 воды …
Подробнее
Предварительно смешанный бетонный слой SAKRETE> Ремонт дома KING
Заполните или заделайте трещины в бетоне! Используйте предварительно смешанную бетонную смесь SAKRETE, чтобы сгладить неприглядные дефекты поверхности, мелкие трещины и отверстия. Этот продукт плотно прилегает к сторонам правильно подготовленных трещин и стыков, чтобы не допустить попадания влаги, тем самым уменьшая разрыв покрытия, вызванный действием замораживания-оттаивания. Доступен в баке на 0,95 л. Выбирайте SAKRETE, выбор профи с 1936 года.
Узнать больше
Как рассчитать водоцементное соотношение для бетона — Quora
Для любой номинальной бетонной смеси существует максимальное водоцементное соотношение в соответствии с таблицей 5 стандарта IS 456: 2000. В зависимости от условий экспозиции соотношение воды и воздуха будет изменяться.
Узнать больше
Рецепт Parge — Форум Forno Bravo: сообщество дровяных печей
При соотношении 1: 1 произойдет растрескивание при усадке и образование пыли, и смесь не достигнет достаточной прочности, чтобы противостоять замораживанию / оттаиванию.Вы делаете раствор в соотношении 1: 1, который используется в качестве связующего (пока не затвердевший) между слоями старого и свежего правильно перемешанного раствора, штукатурки или бетона.
Узнать больше
Sakrete 5000 vs quikrete 5000 — WaterART Concepts
Узнать цену Sakrete 5000 Plus Concrete Mix Sakrete Mortar Mix Type S Sakrete … Суперпластификаторная добавка обеспечивает текучесть при низком водно-цементном соотношении.
Узнать больше
Портландцемент
Портландцемент SAKRETE® типа I-II используется для изготовления бетона там, где.2 дюйма толщиной или … Используйте следующие пропорции смеси для приготовления бетона общего назначения: … Чтобы ускорить отверждение, слегка опрыскивайте поверхность водой 2 или 3 раза в день в течение 3 дней.
Узнать больше
Раствор SAKRETE, тип N — Король для обустройства дома
Стройте или ремонтируйте стены, дымоходы, горшки или грили на открытом воздухе! Используйте раствор SAKRETE, тип N, предварительно замешанный раствор типа N, предназначенный для укладки глиняных, бетонных или каменных кирпичей. Для несущих стен, требующих низкой прочности на сжатие, или для ненесущих стен.Доступен в мешках по 30 кг. Выбирайте SAKRETE, выбор профессионалов с 1936 года. Коды продуктов: 11031130, 21031130
Узнать больше
Как сделать бетон со сверхвысокими характеристиками | Hunker
Стандартное соотношение: 11 процентов портландцемента, 41 процент крупных заполнителей (таких как гравий или щебень) и 26 процентов мелких заполнителей, таких как песок.

Как класть газоблок?

Как класть газоблок?

Кладка газоблока своими руками

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Как упростить кладку газобетонных блоков?

Можете посмотреть видео этого процесса

Дом из газобетона своими руками

Достоинства и недостатки газобетона

Этапы возведения здания из газобетона

Требующиеся инструменты и материалы

Рекомендации по укладке газобетонных блоков

Видео

Фото

отзывы владельцев, преимущества и недостатки, проблемы газобетонных домов + фото – Ремонт своими руками на m-stone.

Плюсы и минусы домов из газобетона

Армирование газобетона

Армирование оконных проемов газобетонных домов

Минусы газобетонных блоков

Минусы газобетонных блоков

Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

Характеристика газобетонных блоков

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

Достоинства газобетонных блоков

Недостатки газобетона

Плюсы дома из газобетона

Дом из газобетона: укладка блоков

Правила укладки газобетонных блоков

Инструмент

Укладка газобетонного блока

Кладка первого ряда газобетона

Второй и последующие ряды

Видео: Газобетон его плюсы и минусы

Видео: Газобетон его плюсы и минусы

Кладка газобетона первый ряд

Кладка первого ряда газобетона

Кладка газобетона своими руками

Как класть газоблок на клей с мельчайшими подробностями процесса

Укладка газоблоков: основные моменты при работе

Стена из газобетонных блоков: кладка своими руками | Своими руками

Возведение здания из газобетона

Такие разные блоки…

Тонкошовная кладка газобетонных блоков

Чем пилить и штробить газобетонные блоки?

Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:

Кладка газобетонных блоков – видео

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Off Grid AirCrete Round Tiny House Step by Step

Пришло время строить:

Эксперименты с Aircrete

2021 Стоимость Грязного Джека | Выравнивание бетона и установка домкратов из пенопласта

Стоимость Mudjacking

Содержание

Mudjacking vs.Стоимость пены

Что такое Mudjacking?

Что такое домкрат из пенополиуретана?

Стоимость Mudjacking за квадратный фут

Когда необходимо выравнивание бетона?

Какой бетон можно поднять или выровнять?

Когда не использовать Mudjacking?

Стоимость выравнивания бетона

Стоимость ремонта пенопласта

Стоимость выравнивания проезжей части грязи

Стоимость уборки пола гаража

Выравнивание цокольного этажа Стоимость

Подъем бетонных плит патио Стоимость

Грязный тротуар Стоимость

Выравнивание бетонных ступеней

Подъемные площадки для бассейнов

Коэффициенты затрат на установку домкратов

Mudjacking Estimates

Типы заполняющих материалов Mudjacking

Муджэкинг против пены

Другие варианты ремонта фундамента

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит сэндджекинг?

Сколько стоит PolyLevel?

Вам нужны разрешения на выравнивание бетона?

Как долго длится грязелечение?