Упрочненные бетонные полы: Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технология

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технология

Технические характеристики бетона подходят для изготовления полов, их минус – быстрая изнашиваемость. Проблемы, как правило, возникают с верхним слоем, прочность которого важна в помещениях с повышенными требованиями к прочностным характеристикам. Мусор, газы проникают в пористую структуру бетона, разрушая его. Теряется внешний вид, требуется дорогостоящий ремонт. Для сохранения свойств пола применяется техника защиты поверхности. Топпинг – распространенный вариант укрепления полов. Бетонные полы, верхний слой которых упрочнен, прослужат намного дольше.

Преимущества покрытия

Топпинг – упрочняющая смесь, которая используется для укрепления верхнего слоя поверхности. Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах. Под укреплением подразумевается введение в верхний слой на этапе бетонирования сухих смесей, наполнителей добавляющих раствору крепости. В зависимости от нагрузки, подбираются следующие наполнители:

• нагрузке в среднем режиме подойдет кварц;
• высокой нагрузке подходят корундовые материалы;
• металлические частицы выдерживают сверхпрочные нагрузки.

Упрочненная поверхность имеет неоспоримые преимущества:

• Стойкость к ударным нагрузкам, механическим повреждениям. Соблюдение правильности технологий предотвращает от сколов, выбоин, деформаций.
• Высокое сопротивление изнашиваемости. Правильно нанесенный состав увеличивает срок службы бетонного пола в пять раз.
• Отсутствие пыли, реакции на химические препараты, способность выдерживать действие бензина, машинных масел, дизельного топлива.
• Декоративная поверхность. Разнообразие наполнителей придает полу красивую фактуру.
• Отвечает требованиям гигиены, легок в уходе.
• Обладает антистатическими свойствами, отсутствует возникновение искры.

Вернуться к оглавлению

Правильность использования технологии

Схема укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Упрочнить бетонную поверхность – задача ответственная, сложная. Для ее выполнения потребуется опыт и специальное оборудование. При нарушении процедуры возможны изменения: трещины, отслоение.

Бетонные смеси для покрытия подготавливаются в общепринятом порядке. Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки. Работа осуществляется с верхней, свежеуложенной толщиной бетона. Пройдя процесс выравнивания, раствор обрабатывают упрочняющими составами. Упрочнители бывают сухие и жидкие.

Топпинг – упрочнение сухими соединениями. В состав сухой смеси входят: портландцемент, износоупорный наполнитель, добавки, компонент цвета. Смесь распределяется равномерно по всей поверхности, втрамбовывается и разглаживается лопастями строительной машины. Конечный эффект – упрочненные плоскости, с повышенной изнашиваемостью, отсутствием пыли и красивым внешним видом.

Вернуться к оглавлению

Методика применения топпинга

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Вернуться к оглавлению

Приготовить основу

Заливка бетонного основания.

От качественного результата выполненной работы зависит прочность всего комплекса, выносливость упрочненного слоя и срок использования без ремонта. Уплотнение можно сделать по песчано – щебеночной основе, по бетонированной платформе. Предварительно, чтобы избежать повреждения основных составляющих покрытия, основание равняют, уплотняют:

1. Гидроизоляция. Ни одно бетонное перекрытие невозможно без слоя гидроизоляции. Использование пленки для исключения проникновения влаги между основанием и свежеуложенным слоем бетона. В индивидуальных случаях возможна укладка пароизоляции, звукоизоляции, дренажного слоя.
2. Армирование. Согласно проектной документации, предполагаемой нагрузки стоит увеличить прочность бетона. Для увеличения несущей нагрузки делают армированный каркас. В работе используют арматуру, сетку или смешанный способ, что придает прочности на изгибе или растяжке.

Вернуться к оглавлению

Прием бетона

Подготовив опалубку, армированный каркас, позаботившись о гидроизоляционном слое, принимаемся за укладывание бетонной смеси. Тип конструкции, транспортировка, укладка влияют на выбор вида смеси. Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300. Не всегда к рабочему месту можно без проблем подать раствор, очень часто применяют бетононасос. Важно не допускать разницы во времени между подачей партий, обязательно организуется постоянная подача смеси.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение и разравнивание

Уплотнение бетонной смеси виброрейкой.

Процедура выполняется строительным вибратором, с использованием технологии “жидких маяков”. Инструмент стоит использовать осторожно, предотвращая расслоение раствора. Вначале стоит поставить направляющие под инструмент на нулевом уровне, выровнять их по горизонтали. Осторожность в работе поможет их не сбить.

Бетонный раствор накачивают на основание по уровню, выше инструмента. Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается. В местах, где недостаточно раствора, где он опускается ниже вибрационной рейки, его добавляют лопаткой.

Вернуться к оглавлению

Упрочнение слоя

Пройдя этапы выкладывания, утрамбовки, выравнивания, необходимо сделать технологическую паузу, во время которой бетон приобретает прочные характеристики. Процесс затвердения занимает от двух до семи часов, время застывания зависит от влажности и температуры воздуха:

1. Затирка. За это время раствор достигает минимальной крепости, и при надавливании на полы от ноги остается отпечаток глубиной до 3 мм. Поверхность готова к обработке специальной машиной с дисками.
2. Первое нанесение сухой смеси. На уплотненную поверхность наносится топпинг (сухая уплотняющая смесь) в количестве 50-60% от всего обязательного количества.
3. Затирка. Сухой состав полностью впитывает влагу из раствора, становится темным. Подошло время провести первую затирку специальной машиной. Начинать работу стоит от дверных проемов, стен. Процесс затирки происходит до тех пор, пока сухая смесь полностью не перемешается с цементной жидкостью, поверхностным бетоном.
4. Второе внесение смеси. Закончив затирать первую партию смеси, срочно вносят оставшийся сухой уплотнитель. Топпинг должен успеть впитать влагу, до ее улетучивания. Во второй раз учитываются неточности распределения смеси после первого захода.
5. Затирка. По потемневшему уплотнителю видно, что необходимо начинать процесс затирания. В необходимых ситуациях процедуру повторяют несколько раз.

Вернуться к оглавлению

Шлифовка

Окончательная шлифовка производится с помощью вращательного вала. Отличного результата добиваются несколькими этапами. Периодичность повторов зависит от состояния основания. В конце процедуры полы приобретают гладкость, матовость, при прикосновении не оставляют следа.

Вернуться к оглавлению

Защитный слой

На отшлифованную поверхность наносится специальное защитное средство. Его использование необходимо для создания условий по уходу за бетонным полом. Нанесенный тонким слоем, состав предотвращает быстрое испарение влаги. Несложная процедура позволяет добиться прочности, отсутствия пыли, износостойкости.

Вернуться к оглавлению

Усадочные швы

Через три дня после окончания работ важно сделать температурно-усадочные швы. Они компенсируют температурные процессы при застывании и процессы изменения плиты при эксплуатации. Схема процесса учтена проектной документацией.

Вернуться к оглавлению

Гермитизация

Спустя три недели, после нарезания, швы очищают от пыли, заполняют специальным уплотнителем и герметической пастой.

Вернуться к оглавлению

Распространенные ошибки

При применении упрочнительной смеси часто допускают ряд ошибок:

• сухой уплотнитель не применяется, если в составе бетона присутствуют суперпластификаторы, добавки с соляным раствором;
• не выдерживают обязательный технологический перерыв;
• игнорирование армирования или нарушение процедуры укладки закладных соединений, для поддержания перепадов нагрузки;
• не соответствие сроков нарезки и глубины температурных швов;
• “экономия”, неправильный подбор материала.

Вернуться к оглавлению

Итоги

Технология, позволяющая уплотнить и обеспылить верхние слои полам, решила проблемы крупных производств. Появилась возможность спокойного использования дорогого, громоздкого оборудования, которое “боится” пыли. Кроме того, упрочняющие смеси улучшают характеристики бетона, увеличивают срок эксплуатации.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом) – технология и цены

Как сделать топпинг полы – бетонное основание повышенной прочности для любых коммерческих и жилых объектов?

Получить консультацию ведущего специалиста +7(499) 398-02-36 

Получить расчет стоимости пола

Высокое качество по доступной цене

 E-mail: [email protected]   

Сделать бетонный сверхпрочный пол
 с топпингом?

Звоните сейчас: 8 (499) 398-02-36, 8 (926) 225-16-81 E-mail: [email protected]

Ничего лишнего, только топпинг к бетону 

Топпинг что такое

    Долгое время единственным решением для обустройства полов промышленных и жилых объектов оставалась бетонная стяжка. Данный материал обладает рядом бесспорных преимуществ, основными из которых является простота заливки и приемлемая стоимость. Однако при этом у бетонного пола есть существенные недостатки – склонность к образованию трещин и крошению.

Именно поэтому для складских помещений, цехов промышленных предприятий, автомобильных стоянок и гаражей все чаще используется специальное покрытие – бетонные полы

с топпингом в переводе с английского покрытие.

А теперь предлагаем и новую систему — покрытие бетонных полов с топпингом химическими пропитками для создания химически стойких бетонных полов защищающих от воздействия агрессивных растворов, масла, жиров и пр. 

Смотрите фото — бетонный пол без упрочнения

Топпинг бетонные полы — устройство 

      Топпинговые полы являются улучшенным вариантом обычной бетонной стяжки. Добиться повышения эксплуатационных свойств удается благодаря использованию специальных смесей цемента, полимерных добавок и наполнителей, пигменты для цвета. Чаще всего топпинг делается натурального цвета (цвет бетона), есть и цветные упрочнители бетона. 

Благодаря ровной и гладкой поверхности, получаемой при использовании топпинга, бетонные полы приобретают эстетичный внешний вид. Чаще всего выбирают материал под цвет бетона, то есть натурального оттенка. Но иногда применяют и цветные добавки. Бетонные полы с топпингом можно использовать в производственном помещении, общественном месте или частном доме.

Различаются по типу наполнителей:

• на основе кварца MasterTop 100; 
• корунда MasterTop 450; 
• металла MasterTop 200 и др.

Основные марки топпингов для бетона Мастер Топ (MasterTop, Бельгия), Herkulit Top (Швеция), Rocland Qualidur натуральный (Франция), Мультитоп (Польша) Sikafloor®-2SynTop, «LevlTop», ПАНБЕКС, Уральские Monopol, Рефлор (Refloor) и др.

Топпинговый пол из сухих смесей можно устраивать только по свежеуложенному бетону, используя его остаточную влажность. Качество упрочняющего покрытия определяется по итогам испытаний. Они проводятся для установления таких характеристик, как:

• стойкость покрытия к истиранию;
• прочность на растяжение и сжатие;
• противостояние ударным (динамическим) нагрузкам.

Однако полы с топпингом из сухих смесей не решают проблемы недостаточной стойкости покрытий к воздействиям агрессивных жидкостей. Для этого существуют другие способы упрочнения бетонных поверхностей.
 

Наиболее современным среди них является наливной топпинг полов с использованием широкого спектра полимерцементных смесей (составов). В числе основных выгод этого способа топпинга для бетонных полов можно назвать такие преимущества:

• разнообразие технологий нанесения покрытия;
• долгосрочный эффект обработки поверхностей, который в 2–3 раза превосходит аналогичный показатель для топпинга из сухих смесей;
• самую высокую ремонтопригодность наливных покрытий.

Наша компания предлагает услуги по устройству промышленных полов с топпингом всех видов при новом строительстве и ремонте эксплуатируемых бетонных покрытий. Расходы на упрочнённые полы с топпингом будут компенсированы многократным продлением сроков их службы.

Топпинги наносятся несколькими методам

1.Метод «dry-to-wet» поверхностный топпинг

      

Внесение   топпинга методом «dry-to-wet», что означает «сухим по мокрому» выполняются в России повсеместно. Сухая смесь топпинг расссыпается на мокрую поверхность бетонной стяжки вручную или специальной тележкой по 4-5 кг на м2, после его пропитывания влагой бетона она зашлифовывается.

На этом этапе финишной обработки требуется применения специального дисково-лопастного оборудования (бетоноотделочная машина), которое втирает смесь в поверхность основания, образуя монолитное покрытие.

     2.  Метод «wet-to-wet» —  наливной топпинг.

Укладка   мокрого жидкого топпинга «wet-to-wet», «мокрый по мокрому». Из-за сложности укладки и дорогих импортных материалов в России почти не делается.

Метод WTW обеспечивает высокую  прочность поверхности и равномерный цвет, для объектов, на которых декоративность и прочность играют огромную роль: защита от металлических шипов в паркингах, автосервисах, воздействия металла при волочении  и пр. 

    3.  Метод «wet-to-dry» —  наливной топпинг.

Укладка исполняется способом «wet-to-dry», по-русски «мокрый по сухому». Упрочненные бетонные полы в данном случае получают путем смешивания сухого топпинга с водой, затем жидкая смесь наносится на высохшую или влажную свежеуложенную бетонную стяжку в качестве дополнительного слоя и обрабатывается дисково-лопастными машинами. Материалы импорт Мastertop 135Р, Мastertop 210 от 12 евро/м2, ROCLAND QUAIDUR 01.

Технологии «wet-to-wet» и «wet-to-dry» позволяет в несколько раз увеличить толщину упрочняющего слоя, что повышает долговечность покрытия, устойчивость к ударам и другим внешним воздействиям.

Бетонные полы выполненные по методу «dry-to-wet»  и полимерные полы в местах интенсивного проезда, пандусах, рампах паркингов съедаются шипами за  2-3 года, а эти служат в разы дольше. 

При несильных разрушениях поверхности ремонт несложен и недорог, благодаря чему упрочненные полы становятся прекрасным вариантом для помещений, где закрытие на долгосрочный ремонт невозможно из-за специфики функционирования.

     4. Метод. Объемный топпинг.

Устройство бетонных упрочненных полов без топпингов, виды которых указаны выше.

 Метод добавления в бетонную смесь сухих смесей активных минеральных, полимерных и микроармирующих добавок (премиксов) для получения бузусадочных с высокой маркой прочности бетонных смесей. Например модификаторы бетона: Теохим Эластобетон-А1, А2, «Реамикс-М». В результате получается так называемый объемный топпинг, т.е. упрочнение бетонного пола происходит по всей толщине.

Получаемый объёмный топпинг способен укреплять бетонный пол по всей его толщине до М 500-700, а не только на поверхности. При выборе данного способа необходимо применять бетон марок М300, М350.

Чтобы добиться прочности и улучшения внешнего вида бетонных полов с использованием топпинга, нужно строго соблюдать технологию нанесения верхнего слоя.

Топпинг полы: преимущества очевидны

Промышленные полы с топпингом имеют множество достоинств.

К их характеристикам относятся:

• повышенная прочность;
• износостойкость;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• стойкость к воздействию химических реагентов;
• водонепроницаемость — топпинговая смесь глубоко проникает в пористую структуру бетона и запечатывает его поры;
• отсутствие пылеобразования;
• увеличение срока эксплуатации;
• более простой уход;
• эстетичный внешний вид благодаря наличию специальных присадок-улучшителей;
• возможность использования более дешёвых марок бетона для полов.

Современные производители предлагают большое разнообразие топпингов для бетонных полов. Можно выбрать смеси, делающие покрытие гладким или придающие им шероховатость. В ассортименте представлено большое количество оттенков смесей.

Промышленные полы с топпингом обладают такими свойствами, как повышенная прочность, устойчивость к износу и механическим повреждениям. Кроме этого, к их преимуществам можно отнести отсутствие пылеобразования, эстетичность. 

Использование различных смесей позволяет нам обеспечить гладкую поверхность бетонным полам или придать им шероховатость. Придать дополнительную эстетичность поверхностям можно, выбрав подходящий цвет и оттенок топпинговой смеси.

Наша компания предлагает топпинги для бетонных полов по демократичным ценам. Мы гарантируем высокое качество работ, оперативность, честность во взаимоотношениях. Наши клиенты смогут убедиться в этом лично, заказав изготовление покрытия. Компания имеет большой опыт в этой сфере и гордится своими достижениями.

Вы можете заказать полы, цена которых будет вполне демократична. Мы гарантируем прозрачность взаимоотношений, высокое качество покрытий, а также оперативность выполнения работ. Станьте нашим клиентом и убедитесь в профессионализме сотрудников с многолетним опытом!

E-mail: i2251681@yandex. ru

Бетонный пол с топпингом | Цена за м2 | Промышленные полы с топпингом

 

Наша компания предлагает услуги по устройству бетонных промышленных полов с упрочненным верхним слоем (топпингом).

 

Мы заливаем бетонные полы с топпингом для любых помещений: производственных предприятий, промышленных цехов, магазинов, торговых центров, холодильных складов, складов, ангаров, паркингов, автосервисов.

 

Заливка бетонного пола с топпингом — это экономически выгодный способ получить высокопрочное покрытие с наименьшими вложениями.

 

В среднем, топпинговые полы в 200 раз превосходят по показателям обычные бетонные.

 

 

 

Что такое топпинг?

 

Топпинг — это упрочняющая сухая смесь, которая вносится на бетон после основной заливки, что делает верхний слой единым с основой.

 

Для его устройства не требуется больших временных затрат: все работы по упрочнению верхнего слоя производятся одновременно с основными работами по устройству пола.

 

Упрочненные бетонные полы применяются на производственных предприятиях, складах, торговых и иных объектах с высоким уровнем механической нагрузки на полы и повышенными требованиями к износостойкости покрытий.

 

 

Не теряйте время в интернете! Позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18 – мы бесплатно сделаем расчет стоимости топпингового пола! Все работы будут выполнены качественно и в срок, мы даем гарантию на полы от 3-х лет.

 

 

Что дает топпинг?

 

Бетонные полы с топпингом не расслаиваются, устойчивы к истиранию, не размягчаются от жары и имеют средний срок эксплуатации 25-45 лет.

Высокая маслостойкость и бензостойкость покрытия. Это особенно важный параметр для паркингов и различных открытых стоянок. К примеру, битумные компоненты, содержащиеся в асфальте, разрушаются под действием бензина и масла.

Бетонные полы с топпингом хорошо противостоят агрессивным жидкостям, не теряя из-за них своих эксплуатационных характеристик.

В конечном счете, вы экономите средства на последующем ремонте полов.

 

О прочном покрытии пола стоит позаботиться до того, как на территории вашего склада или магазина начнут появляться ямы, оставленные тяжёлыми грузовиками.

 

 

Сколько стоит?

 

Предлагаем вашему вниманию наш прайс-лист на заливку промышленных бетонных полов с упрочненным верхним слоем (топпингом).

 

 

Точную стоимость топпинговых полов для вас рассчитает наш специалист после ознакомления с техничесим заданием.

 

 

Нужна точная стоимость пола? Отправьте подробное задание или проект на электронную почту [email protected]! Наши специалисты сделают для вас расчет совершенно бесплатно!

 

 

Этапы устройства полов

 

Устройство основания  пола.

Армирование.

Заливка, уплотнение и выравнивание бетонной смеси.

Нанесение упрочняющей смеси.

Затирка поверхности пола с помощью бетоноотделочной машины.

Повторное нанесение упрочняющей смеси.

Затирка и полировка поверхности до зеркального блеска.

Покрытие поверхности специальным лаком.

Нарезка и герметизация швов.

 

 

Примеры работ

 

Устройство 850 м² бетонного пола с топпингом в Нижнем Новгороде.

 

 

 

Заливка промышленного пола с топпингом площадью 576 м² в здании автосервиса.

 

 

 

Устройство топпингового пола в теплом ангаре в Нижегородской области.

 

 

 

Заливка 1000 кв. м бетонного пола с топпингом в Нижнем Новгороде. На объекте выполнен весь комплекс работ по заливке пола «под ключ».

 

 

 

Ваши выгоды

 

ООО «Триумф» уже более десяти лет занимается работами, связанными с заливкой, проектированием и ремонтом промышленных полов в Нижнем Новгороде.

 

Гарантия на полы — 3 года.

Наши цены на бетонные полы с топпингом — ниже средних по рынку.

Весь комплекс строительных услуг в одном месте.

Качественный результат — работы выполняются гражданами РФ под контролем опытных прорабов. Система менеджмента качества сертифицирована ISO.

 

 

Хотите самое выгодное предложение?   Тогда позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18! Мы предложим вам самую выгодную цену на бетонный пол с топпингом!

 

 

Если вы хотите залить действительно износостойкие полы и сэкономить на их ремонте, обратитесь за консультацией в строительную компанию «Триумф».

 

Вы сможете обсудить детали устройства полов с топпингом или полимерных полов на вашем объекте и подробно обговорить вопросы сотрудничества.

Бетонные полы с упрочненным слоем (топпингом)

Когда говорят о современных промышленных полах, то на особое место ставят бетонные полы с упрочнением верхнего слоя. На сегодняшний день это, пожалуй, самый распространенный тип бетонных промышленных полов. Области применения таких полов очень широки. Складские комплексы, производственные помещения, гипермаркеты, выставочные павильоны, гаражи и  многое другое. Такой интерес к «бронированным» топпингом полам обусловлен целым рядом факторов.

Всем известно, что бетонный пол без дополнительного финишного покрытия доставляет много неудобств и хлопот во время эксплуатации. Обладая очень хорошей прочностью и выдерживая высокие статические нагрузки, бетонные полы очень быстро начинают «пылить», они не стойки к химическим нагрузкам, плохо противостоят истирающим нагрузкам, да и c эстетической точки зрения бетонные полы имеют весьма непрезентабельный вид. Поверхность бетонов достаточно пористая и при проливах на нее ГСМ, бензина или любых других растворов происходит их впитывание в тело бетона и эти пятна удалить с поверхности практически невозможно. Даже обыкновенная вода достаточно быстро разрушает верхний слой незащищенного бетонного пола.

Для того, чтобы избежать этого, поверхность бетонных полов необходимо защитить. При устройстве бетонных полов с упрочнением чаще всего применяют сухие упрочняющие смести – топпинги. Они состоят из высокомарочных портландцементов и целого ряда различных химических добавок, наполнителей и красящих пигментов. Для повышения прочностных характеристик топпингов применяют кварцевые, корундовые или металлические наполнители. Цветовая гамма топпингов не очень широка и чаще всего ограничивается 6-8 цветами, но этого вполне достаточно, чтобы промышленный бетонный пол смотрелся намного интереснее и привлекательнее. Необходимо обязательно отметить, что цветные полы с топпингом не имеют однородно окрашенную поверхность. Это связано с влиянием многих факторов, таких как различное водо-цементное отношение укладываемого бетона, неравномерное высыхание бетонов в зависимости от толщины слоя, сквозняков, колебания влаги воздуха в процессе твердения бетонных полов и многого другого. Если требуется создать промышленный пол с равномерно окрашенной поверхностью, то конечно в качестве финишного защитного слоя необходимо выбирать полимерные промышленные покрытия.

Применение упрочняющих составов позволяет в несколько раз повысить прочность верхнего слоя бетонного пола, поверхность таких полов становится настолько плотной, что практических исключает попадание в тело бетона различных жидкостей, существенно облегчает уборку, внешний вид бетонных полов становится более привлекательным, а самое главное – полы с топпингом практически перестают «пылить». Некоторое пыление таких полов все же присутствует и поэтому при выборе типа пола там, где происходит работа с электроникой,  на химических, пищевых или медицинских производствах, следует обратить на это особое внимание. В некоторых производственных помещениях разрешается применять только полимерные полы.

У бетонных полов с топпингом есть еще несколько очень важных преимуществ. Так как устройство упрочняющего слоя происходит в момент укладки бетона, то ввод упрочненных полов в эксплуатацию возможен намного быстрее. Уже буквально через 2-3 недели с момента монтажа полов их начинают эксплуатировать.

Ну и, естественно, цена. Стоимость работ по упрочнению промышленных бетонных полов, как правило, намного ниже стоимости полимерных промышленных полов. К сожалению довольно часты случаи, когда выбор типа пола продиктован только этим фактором, хотя как уже было сказано выше – не всегда упрочненные полы являются технически верным решением. При выборе типа пола необходимо проанализировать всё, начиная от условий эксплуатации, требований со стороны медицинских служб, необходимого внешнего вида, и только после этого принять решение.

Процесс производства бетонных полов с упрочненным слоем не так прост и должен выполняться только профессиональными рабочими с применением специального профессионального оборудования и соблюдением  всех технологических регламентов.

До начала работ необходима геодезическая съемка основания. Это делают для того, чтобы определить реальный расход бетона, выявить неровности, на которых толщина бетонного пола может быть критически малой, просчитать уклоны, в случае их необходимости.

Затем на основание укладывается полиэтиленовая пленка. Важно помнить, что она не является гидроизоляцией. Пленка нужна лишь для того, чтобы отсечь свежий бетон от основания, в противном случае вода из бетона будет уходить, что приведет к преждевременному высыханию бетона, и как следствие к его растрескиванию. В случае устройства полов по существующей гидроизоляции нужды в пленке нет никакой.

С целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола, после укладки и фиксации между собой полос полиэтиленовой пленки, необходимо выполнить устройство изоляционных швов по периметру помещения и вокруг колонн. Чаще всего это делается при помощи нарезанного полосами вспененного пенополиэтилена толщиной 4-7 мм.

После этого необходимо осуществить устройство арматурного каркаса с соблюдением проекта или технического задания на производство работ. Разделяют 2 вида армирования однослойное и объемное (двухслойное).

В случае однослойного армирования, сварная сетка укладывается на основание с нахлестом в одну или две ячейки и скрепляется между собой при помощи вязальной проволоки.  Непосредственно перед началом бетонирования под сетку устанавливаются специальные фиксаторы.  Это необходимо для создания обязательного защитного слоя бетона не менее 25 мм.

Почему мы ставим фиксаторы перед бетонированием, а не раньше? Все очень просто, от момента армирования до бетонирования может пройти день или два, а люди, ходящие по сетке, могут просто поломать фиксаторы или нанести себе травму, споткнувшись о сетку.

При объемном армировании, после монтажа нижней сетки приступают к монтажу верхней сетки. Фиксаторы верхней сетки чаще всего металлические и изготавливаются на месте из гнутой арматуры («гусь»), либо в качестве фиксаторов используют специальную металлическую «змейку» различной ширины.

Если условия работы на объекте позволяют осуществить доставку бетона при помощи автобетоновозов непосредственно к месту бетонирования, то самым верным решением является применение фиброармирования с использованием стальной анкерной фибры. Фибра загружается в автобетоновоз непосредственно перед бетонированием. Этот вид армирования очень хорошо себя зарекомендовал при производстве промышленных полов.

Одним из самых важных факторов, который влияет на конечную ровность готовых промышленных бетонных полов, является правильная установка направляющих профилей, по которым впоследствии будет осуществляться перемещение виброрейки при укладке бетона.

С виду не очень сложный процесс укладки бетона также сильно влияет на конечный результат. Необходимо уложить то необходимое количества бетона, которое после процесса виброуплотнения даст необходимую ровность пола.

Через некоторое время производится первая («грубая») затирка  бетонного основания дисковыми заглаживающими машинами. При этой операции мы как бы взбиваем и поднимаем наверх цементное молоко. И, наконец, выполняется операция по нанесению на свежеуложенный бетон упрочняющего порошка (топпинга). Его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки при помощи специальной тележки-дозатора. Равномерная толщина слоя топпинга – очень важна для создания качественного упрочненного пола. По прошествии некоторого времени производят затирку свежеуложенного топпинга при помощи бетоноотделочных машин («вертолетов»). Сначала это делают с применением диска, а финишную затирку топпинга до блеска выполняют финишными лопастями.

После выполнения работ по затирке топпинга, необходимо нанести полимерную пропитку, которую называют силер или кьюринг. Таким образом происходит уход за бетоном. При нанесении она блокирует поры в бетоне и не дает влаге испаряться, в результате чего бетон правильно «созревает». Как правило, пропитка оставляет на поверхности пола глянец, однако он в процессе эксплуатации сотрется и это нормально, т.к. основное назначение пропитки – уход за бетоном в процессе набора прочности уже выполнена.

В зависимости от условий на объекте и  марки применяемого бетона, через 1-3 суток после устройства бетонного пола обязательно необходимо нарезать швы. Это нужно для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки в процессе твердения. Такие швы называют усадочными. Они создают в полу более слабую зону, и бетон при усадке даёт трещину в нужном месте, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично. Усадочные швы очень важно нарезать вовремя, на необходимую глубину и в нужных местах.

После окончательной усадки бетона и полного набора прочности, все швы герметизируются.  Для этого, чаще всего применяют полиуретановые герметики, реже – специальные ПВХ шнуры (ёлочки). Только после этого промышленный пол можно назвать полностью готовым и начинать его эксплуатацию.

Качественно и профессионально выполненные полы с упрочненным верхним слоем служат не менее 10-15 лет и не требуют дополнительных вложений.

Упрочненные бетонные полы — azos

Бетонный пол – обязательный элемент промышленных зданий. Он широко используется благодаря особым свойствам бетона: прочности, устойчивости к износу и ударам, простоте эксплуатации.

Полы в промышленных помещениях должны выдерживать воздействие химикатов, высоких температур и заморозки, не пропускать пар и воду.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем используются и при укладке ламината, плитки или устройстве декоративных наливных полов в жилых помещениях.

Технология укладки бетонного пола

Промышленные полы из бетона укладываются примерно по одной технологии:

• В первую очередь подготавливается основание: если это грунт — необходимо выполнить щебеночную подготовку.
• Если основанием промышленных бетонных полов служит несущая плита, она выравнивается и очищается, в ней заделываются все трещины.
• Старые покрытия обычно демонтируются: их можно обработать и поверх уложить стяжку, но такой вариант не отличается надежностью и больше подходит для жилого помещения.
• Производится гидроизоляция основания — если это необходимо.
• На готовое основание монтируют сетку из арматуры.
• Укладывается бетонная стяжка.
• После окончания бетонных работ, в покрытии нарезаются усадочные швы, позволяющие предотвратить деформацию пола.

Бетон высшего качества с CARMIX

Полы промышленных зданий постоянно подвергаются интенсивным нагрузкам, поэтому для их долгой службы необходим качественный материал и правильная укладка.

Компания АЗОС устраивает промышленные полы с применением мобильного бетонозавода CARMIX.

Он исключает влияние человеческого фактора, так как все ингредиенты бетонной смеси загружает в себя сам.

Оператор лишь устанавливает соотношение компонентов, и CARMIX замешивает бетон нужной марки. Это позволяет получить материал наивысшего качества.

Укладка с использованием Lazer Screed от SOMERO

Для правильной укладки промышленных полов компания АЗОС использует Lazer Screed — лазерный укладчик от фирмы Somero.

С помощью лазера укладка проходит под непрерывным контролем качества: оптические датчики отслеживают, ровно ли укладывается покрытие несколько раз в секунду.

Бетонный пол при использовании этой технологии получается гораздо более качественным, чем при обычном способе.

Особенно это важно, если на стяжку будут устраиваться наливные полы, на качестве которых отражаются малейшие изъяны основания.

Вакуумирование бетона по шведской технологии

Еще одна современная технология, которую использует при проведении своих работ компания АЗОС, — это вакуумирование бетона.

В поверхностном слое стяжки после укладки концентрируется жидкость, из-за которой бетонный пол впоследствии теряет прочность и крошится под нагрузкой.

Шведская фирма TREMIX разработала метод, исключающий этот недостаток. Из бетонной смеси отсасывается воздух и вода, что снижает усадку и уменьшает время до введения нового пола в эксплуатацию.

Упрочненные полы — как выбрать:

• Полы в промышленных зданиях с наименьшей загруженностью могут состоять только из бетонной стяжки, являющейся сразу также финишным покрытием.
• Здания с более высокими требованиями к устойчивости требуют укрепления бетонных полов дополнительными покрытиями. Специальный топпинг из сухих смесей цемента с добавками надежно защищают бетонное основание.
• Также защиту и дополнительные свойства, нужные для помещений с особой спецификой эксплуатации, обеспечивает наливной пол. Эпоксидный наливной пол абсолютно не подвержены воздействию химикатов и ультрафиолетовых лучей. Полиуретановое наливное покрытие, в свою очередь, лучше выдерживает вибрации.

В целом наливные полы предотвращают оседание пыли, герметизируют бетон и лучше всего соответствуют требованиям гигиены.

Фирма АЗОС гарантирует качественное выполнение работ по устройству бетонной стяжки, покрытию ее топпингом или монтажу наливных полов. Мы применяем только проверенные материалы и технологии, а наши специалисты имеют большой опыт работы на промышленных объектах.

Чтобы рассчитать стоимость производимых работ, позвоните по телефону +7 (343) 270 08 30

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем в Москве

Каким целям служат бетонные полы для промышленных помещений с упрочненным верхним слоем

Бетон — самый распространенный материал для строительства жилых и промышленных зданий. Его широко используют из-за следующих преимуществ:

• прочность;
• скорость устройства
• способность не пропускать воду;
• безопасность для здоровья;

Однако, несмотря на все эти качества, в некоторых условиях только бетона для обустройства покрытия недостаточно. В таких местах, где бетон испытывает высокие механические нагрузки, под постоянным воздействием воды, пыли или химикатов, при частых ударах, в покрытии начинают образовываться микротрещины и выбоины, поэтому уже после первого года эксплуатации может потребоваться серьезный ремонт. Чтобы подобная ситуация не возникла, при проектировании следует рассчитать нагрузку, которую он будет испытывать, и рассмотреть все варианты упрочнения основания. Один из которых — укрепить бетон специальными сухими смесями или топпингами, для получения покрытия с упрочнением верхнего слоя. При их использовании, покрытие приобретает дополнительные качества, а именно:

• устойчивость к серьезным механическим и абразивным воздействиям;
• высокую ровность
• ударную прочность
• привлекательный внешний вид.

В каких случаях укрепляют бетонные основания

Бывают ли промышленные здания, в которых бетонные полы обязательно нужно делать с упрочненным верхним слоем? Упрочнение бетонного покрытия оправдано в первую очередь:

• на паркингах — в связи с большими механическими нагрузками от проезжающих автомобилях;
• на складах — статическая и динамическая нагрузка от стоек с грузами и транспортировочной спецтехники;
• в помещениях, где находятся взрывоопасные вещества и химикаты;
• в общественных местах под открытым небом, благодаря гидрофобности и устойчивости некоторых защитных покрытий к ультрафиолету.

При проектировании бетонных полов должен учитываться максимальный вес, который может выдержать силовая плита пола или перекрытия. Правильно рассчитать его и спроектировать промышленный пол, покрытие которого с упрочнением верхнего слоя будет отвечать всем требованиям и укладываться в строительные регламенты, может только опытный специалист.

Калькулятор бетонного пола с упрочненным верхним слоем

---

---

Бетон для основания с упрочненным верхним слоем: принципы обустройства

Технология обустройства такого пола состоит из нескольких этапов:

1. Отсыпка котлована песком и щебнем. Глубина песчано-гравийной подушки колеблется в зависимости от уровня грунтовых вод и обычно составляет толщину от 20 сантиметров до метра, с перепадом по высоте не более 2 см.
2. В некоторых случаях при формировании подушки создают дополнительный слой, называемый подбетонка или бетонная подготовка, состоящий из тонкой изолированной прослойки низкомарочного бетона.
3. После этого, при необходимости, осуществляется гидро и теплоизоляция с использованием материалов на основе битума и экструдированного пенополистирола.
4. Армирование. В зависимости от проектной нагрузки, производится устройство арматурного каркаса, арматурной сетки или добавления в состав бетона фибры.,
5. Далее происходит заливка поверхности бетоном, включающая подготовку, заливку и виброуплотнение смеси, механизированное выравнивание поверхности.
6. На следующем этапе возможно укрепление бетонной поверхности сухой смесью – топпингом, с последующей нарезкой и герметизацией усадочных швов.

Современные технологии для упрочнения поверхности

Существует несколько способов укрепить верхний слой бетонного пола, отличающихся как технологией нанесения, так и итоговыми качествами.

1. Топпинговые, упрочненные сухими смесями, бетонные полы.

Топпинги — это специальные сухие смеси, в состав которых входят портландцемент, износостойкий наполнитель, а также различные добавки, которые влияют на прочность покрытия. Упроченные бетонные полы с топпингом для невысоких и средних нагрузок делаются с использованием кварца. Для средних и тяжелых воздействий хорошо показывает себя корундовый топпинг. Металлические частицы используются при сверхтяжелых нагрузках на поверхность. В соответствии с технологией упрочненных топпингом бетонных полов, а также при устройстве топпинговых покрытий, финишная стадия – нанесение  жидкого мембранообразователя или кюрринга.

2. Химические пропитки.

Наши видео

Упрочнение бетонного пола можно выполнить и с помощью химических веществ — эпоксидов или полиуретанов, а также пропиток на основе растворов щелочноземельных металлов — натрия или лития. Суть этого способа во взаимодействии жидкого упрочнителя с бетоном, при этом не создаётся слой на поверхности .  В отличие от топпинговых покрытий, пропитка наносится на поверхность через 10–14 дней после формирования бетонной стяжки. Для пропитки важно, чтобы бетон имел минимальную влажность, был  сухим. В компании «Конкрит флор» работают профессионалы, которые помогут вам спроектировать бетонные полы и сделать их с упрочненным верхним слоем, исходя из характеристик вашего помещения и планируемой эксплуатации покрытия.

Работы «под ключ»

Гарантия качества

Сертификация

Скорость

Выезд на объект

Упрочненный бетон

Популярность бетонных полов для использования как в промышленных, так и в частных помещениях, обуславливается оптимальной пропорциональностью материальных затрат на его установку и конечной функциональностью в его эксплуатации. Но существенным недостатком такого пола является нестойкость верхнего слоя бетона, что впоследствии оборачивается потерей износостойкости, образованием излишней пыли, подверженности разного рода повреждениям и прочее. Решением этой проблемы могут стать современные технологии по упрочнению бетона и последующее повышение функциональных свойств бетонного покрытия.

Упрочненный бетон как залог увеличения износостойкости бетонного пола

Дополнительным этапом технологии укладки бетонного пола с целью повышения его эксплуатационных возможностей, а так же продления срока службы путем защиты его от разного вида внешних воздействий (влаги, химических веществ, динамических колебаний, перепадов температуры и прочее) является обработка верхнего слоя свежеуложенного бетона специальными смесями (топингами). Технология получения упрочненного бетона не сложна и включает следующие операции:

1. После укладки бетонного пола (примерно через 4-6 часов при достаточной прочности в ходе высыхания бетонной смеси) на поверхность наносится упрочняющая смесь. При помощи бетоноотделочной машины производится ее затирка, а у примыканий данную операцию необходимо совершать вручную.

2. Далее упрочняющая смесь наносится во второй раз и с помощью той же машины производится выглаживание бетонной поверхности до зеркального отблеска.

3. Чтобы получить упрочненный бетон, сверху наноситься химический состав, который обуславливает уход за бетоном в период набирания им прочности.

4. Финальным этапом является нарезка деформационных и усадочных швов с последующей обработкой их герметиком.

Через 10 дней при относительной приобретенной прочности не менее 70 % упрочненный бетон получает те функциональные характеристики, к которым изначально стремились, а именно: отсутствие пылеобразования, влагостойкость, ударопрочность, устойчивость к абразивному воздействию, стойкость к перепадам температур, простота эксплуатации и легкость ухода. И конечно одной из главных характеристик такого вида пола является экономичность его установки, что немаловажно.

Задать вопрос

Бетонные полы

% PDF-1.4 % 154 0 объект > эндобдж xref 154 86 0000000016 00000 н. 0000002618 00000 н. 0000002762 00000 н. 0000003317 00000 н. 0000003644 00000 н. 0000004089 00000 н. 0000004429 00000 н. 0000004888 00000 н. 0000005002 00000 н. 0000006122 00000 н. 0000006265 00000 н. 0000006777 00000 н. 0000007195 00000 н. 0000008179 00000 н. 0000008323 00000 н. 0000009330 00000 н. 0000010222 00000 п. 0000011166 00000 п. 0000012206 00000 п. 0000012501 00000 п. 0000012976 00000 п. 0000013993 00000 п. 0000017023 00000 п. 0000017812 00000 п. 0000017929 00000 п. 0000017968 00000 п. 0000024272 00000 п. 0000024415 00000 п. 0000024834 00000 п. 0000025230 00000 п. 0000025611 00000 п. 0000028570 00000 п. 0000028838 00000 п. 0000029281 00000 п. 0000033202 00000 п. 0000033229 00000 п. 0000033530 00000 п. 0000033797 00000 п. 0000033867 00000 п. 0000034159 00000 п. 0000034244 00000 п. 0000036048 00000 п. 0000036126 00000 п. 0000036242 00000 п. 0000036308 00000 п. 0000036343 00000 п. 0000036676 00000 п. 0000036754 00000 п. 0000051339 00000 п. 0000051516 00000 п. 0000051635 00000 п. 0000051747 00000 п. 0000051774 00000 п. 0000052165 00000 п. 0000052235 00000 п. 0000052320 00000 п. 0000052902 00000 п. 0000053194 00000 п. 0000053354 00000 п. 0000053381 00000 п. 0000053689 00000 п. 0000054912 00000 п. 0000055235 00000 п. 0000055604 00000 п. 0000055688 00000 п. 0000056198 00000 п. 0000057963 00000 п. 0000058322 00000 п. 0000058725 00000 п. 0000058812 00000 п. 0000059337 00000 п. 0000060153 00000 п. 0000060458 00000 п. 0000060775 00000 п. 0000061658 00000 п. 0000061980 00000 п. 0000062305 00000 п. 0000194816 00000 н. 0000196813 00000 н. 0000198810 00000 н. 0000202851 00000 н. 0000567123 00000 н. 0000568658 00000 н. 0000711859 00000 н. 0000002441 00000 н. 0000002055 00000 н. трейлер ] / Назад 717527 / XRefStm 2441 >> startxref 0 %% EOF 239 0 объект > поток hTKq? wza $ y8H R! AoQ $! $ h9 ! Ȃ7kLÐtᩃX = NBLIJEBljDR39! 0 «ʻp ﺛ» MeF ⾭ c 2> a ˶ $ SNQjP ډ * Q! #_ BȩfC; 2% OXP / Q -s> Z} aH *? Y {9 (-kGW7 #] sk

5 Общие типы промышленного армирования бетонных полов

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

Прежде чем подписать контракт на новый промышленный бетонный пол, вы должны быть уверены, что получаете именно тот пол, который вам нужен. Понимание некоторых общих терминов строительства бетонных полов может дать вам уверенность в том, что пол будет прочным и долговечным в соответствии с вашими потребностями.

В частности, мы хотим объяснить наиболее распространенные способы армирования бетонных полов для обеспечения прочности и уменьшения растрескивания.

Простые бетонные перекрытия

Самый простой бетонный пол состоит только из бетона. В плоском бетонном перекрытии нет арматурной стали.Эти полы, как правило, не подходят для промышленных целей, поскольку имеют низкую прочность на разрыв. Это означает, что когда большая нагрузка сжимает бетон, бетон, находящийся непосредственно под нагрузкой, может выдержать давление, но бетон сбоку сжимается и трескается.

Промышленные объекты с прилегающими офисами или приемными могут сэкономить на стоимости материалов, выбрав простой бетонный пол для таких зон с низким уровнем воздействия. Но даже тогда рекомендуется какое-то армирование.

Арматура для стальной сетки

По сравнению с обычными бетонными полами ступенькой выше являются полы, армированные одним или несколькими слоями стальной сетки, которая создает сеть квадратов по всему бетону. С точки зрения прочности бетонные полы, армированные стальной сеткой, вряд ли будут соответствовать требованиям типичного промышленного объекта.

Важно убедиться, что сам бетон также имеет правильную толщину, независимо от типа используемого армирования.Например, гараж, который вмещает средний личный автомобиль, выиграет от армирования стальной сеткой типичной толщины 4 дюйма, но гараж, который видит более интенсивное движение, например самосвалы или мусоровозы, должен сочетать стальную сетку с бетоном не менее 6 дюймов. толстый.

Арматурные стержни (арматура)

Использование стальных стержней различной толщины — один из самых популярных способов повышения прочности бетона на разрыв. Стержни равномерно распределяются по бетонной форме перед заливкой, а арматуру можно даже комбинировать со стальной сеткой для дополнительной устойчивости.

Основная проблема, связанная с использованием арматуры, заключается в том, что она подвержена коррозии при регулярном контакте с водой. Если арматура ослабевает, то ослабнет и сам бетон. Герметизация бетона и использование профессиональных методов укладки бетона, снижающих риск растрескивания, помогают бороться с этой проблемой.

Фибробетонные полы

Для повышения общей прочности бетона, в том числе устойчивости к истиранию поверхности, волокна могут быть смешаны с бетоном.Волокно часто делают из стали, стекла или полипропилена. Армирование бетонных полов фиброй полезно, когда бетон может подвергаться воздействию высоких температур, поскольку этот метод улучшает устойчивость бетона к тепловому удару.

Что касается прочности на растяжение и сжатие, это не самый надежный вариант в этом списке.

Уловка при укладке промышленных бетонных полов, армированных фиброй, заключается в достижении равномерного распределения фибры. Сверху вниз и из стороны в сторону волокно должно быть ровным и плотным.Свежий бетон также может стать трудно укладывать и маневрировать, если он залит этими прочными волокнами.

Предварительно напряженные бетонные перекрытия

В методе окончательного армирования промышленных бетонных полов используются стальные тросы для временного прижатия пластин к обеим сторонам бетонной плиты. Это внешнее давление помогает связать все материалы в одну прочную единицу. Как только кабели достигнут желаемого натяжения, пластины можно снять, а кабели разрезать.Полы из предварительно напряженного бетона работают так же (если не лучше), как полы, армированные арматурой.

Бетонный пол — Designing Buildings Wiki

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах.Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетонные полы обладают многочисленными преимуществами с точки зрения прочности, жесткости, пролета, огнестойкости, акустики, технического обслуживания и долговечности.

Бетонный пол обычно представляет собой такой пол, в котором плоская плита сформирована из бетона, который заливается на месте или собирается на заводе. Арматура, также известная как арматурная сталь и арматурная сталь, представляет собой стальной стержень или сетку из стальных проволок, часто используемых для армирования бетона.Арматура необходима для компенсации того факта, что, хотя бетон прочен на сжатие, он относительно слаб при растяжении. При заливке арматуры в бетон она способна выдерживать растягивающие нагрузки и, таким образом, увеличивать общую прочность.

Бетонные полы могут быть:

Эта влажная конструкция требует, чтобы пол набрал полную прочность, что обычно происходит примерно через 28 дней после его заливки. Опалубку необходимо оставить на необходимое время, пока плита не наберет достаточной прочности.

Самый простой тип — это бетонная плита с односторонним пролетом (т. Е. Арматура действует только в одном направлении между двумя опорами). Этот тип пола обычно экономичен только при небольших пролетах от 3 до 5 метров.

Сплошная бетонная плита перекрытия может использоваться в качестве «мембраны», опирающейся на колонны без балок. Это может оказаться более экономичным, чем строительство из пустотелых блоков в малоэтажных домах высотой до четырех этажей. По мере увеличения пролета и нагрузки увеличивается и толщина плиты.Двусторонние перекрытия можно использовать для более высоких нагрузок и более длинных пролетов. Сюда входит армирование в обоих направлениях.

Плоский пол — это еще один тип монолитного перекрытия, состоящий из прочной армированной плиты, опирающейся на бетонные колонны и образующей монолитную конструкцию. Плита (или плита) обычно включает арматуру по всей своей площади и действует как упругая диафрагма, опирающаяся на точечные опоры.

Плоские перекрытия требуют простой опалубки и армирования и легче по сравнению с конструкцией из балок и плит.Кроме того, их сплошной потолок позволяет перегородкам иметь одинаковую высоту, что особенно полезно при разделении офисов.

[править] Полы из тавровых балок на месте

Сюда входит отливка ряда параллельных усиленных Т-образных балок одновременно с перекрытием, в результате чего получается монолитная конструкция с ребристым потолком. Хотя окончательная форма может быть легче, чем пол из массивных плит, это дороже, поскольку для создания правильной формы требуются фирменные формы — стальные или полипропиленовые.Ребра обычно конические, около 100 мм внизу и расширяются кверху, а расстояние между центрами обычно составляет 500-600 мм, хотя это будет зависеть от требований к нагрузке.

[править] Полы из монолитных блоков

Эти полы легче, чем полы из массивных плит, и в результате получается плоский потолок. Они основаны на конфигурации Т-образной балки, которая является результатом использования пустотелых глиняных или бетонных блоков, уложенных встык, чтобы сформировать непрерывные Т-образные балки, опирающиеся на временную опалубку или опалубку.В промежутках между блоками укладывается арматура и бетон заливается на конструкцию, в результате получается монолитная плита и конструкция из тавров. Бетон заливается так, чтобы образовалась структурная кладка — это толщина бетона над верхним уровнем блоков.

[править] Вафельные плиты

Вафельные плиты представляют собой прямоугольную сетку пересекающихся балок, созданную с помощью форм квадратного ящика и заливки бетона между ними после укладки арматуры.В результате можно значительно уменьшить толщину плиты и общий собственный вес перекрытия, а также получить интересный эффект, если смотреть снизу.

Сборные полы не требуют опалубки и исключают описанные выше методы мокрой заливки. Таким образом, они экономят много времени и работы на стройплощадке, сокращают количество отходов, следовательно, являются более экономичными и, производимые в заводских условиях, обеспечивают точный компонент, производимый с высокими допусками.

Существует большое разнообразие систем сборных перекрытий, хотя они больше подходят для обычных, а не для неправильных форм в плане.Строительство может включать:

Предварительное натяжение бетонного пола Компоненты могут уменьшить толщину пола и собственный вес, а также увеличить экономичность. Наиболее часто используемый метод — это предварительное натяжение балок на заводе, хотя последующее натяжение также может использоваться с некоторыми системами: это может быть выполнено на заводе или на месте. После того, как балки с предварительным или последующим натяжением были уложены с арматурой, на месте заливается конструкционный бетонный слой, образуя монолитную композитную конструкцию.

[править] Планки с предварительным натяжением

Предварительно натянутые доски можно рассматривать как отдельные полосы бетонной плиты, относительно тонкие и обычно содержащие пустоты для уменьшения веса. Опираясь на несущие стены или балки, они обычно укладываются бок о бок, образуя сплошную опалубку и рабочую платформу; Затем сверху заливается конструкционный бетонный слой — его толщина зависит от пролета и предполагаемой нагрузки. Типичные пролеты для этих систем могут составлять до 10-15 м, а иногда и больше.

Бетонный пол — Designing Buildings Wiki

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетонные полы обладают многочисленными преимуществами с точки зрения прочности, жесткости, пролета, огнестойкости, акустики, технического обслуживания и долговечности.

Бетонный пол обычно представляет собой такой пол, в котором плоская плита сформирована из бетона, который заливается на месте или собирается на заводе. Арматура, также известная как арматурная сталь и арматурная сталь, представляет собой стальной стержень или сетку из стальных проволок, часто используемых для армирования бетона. Арматура необходима для компенсации того факта, что, хотя бетон прочен на сжатие, он относительно слаб при растяжении. При заливке арматуры в бетон она способна выдерживать растягивающие нагрузки и, таким образом, увеличивать общую прочность.

Бетонные полы могут быть:

Эта влажная конструкция требует, чтобы пол набрал полную прочность, что обычно происходит примерно через 28 дней после его заливки. Опалубку необходимо оставить на необходимое время, пока плита не наберет достаточной прочности.

Самый простой тип — это бетонная плита с односторонним пролетом (т. Е. Арматура действует только в одном направлении между двумя опорами). Этот тип пола обычно экономичен только при небольших пролетах от 3 до 5 метров.

Сплошная бетонная плита перекрытия может использоваться в качестве «мембраны», опирающейся на колонны без балок. Это может оказаться более экономичным, чем строительство из пустотелых блоков в малоэтажных домах высотой до четырех этажей. По мере увеличения пролета и нагрузки увеличивается и толщина плиты. Двусторонние перекрытия можно использовать для более высоких нагрузок и более длинных пролетов. Сюда входит армирование в обоих направлениях.

Плоский пол — это еще один тип монолитного перекрытия, состоящий из прочной армированной плиты, опирающейся на бетонные колонны и образующей монолитную конструкцию.Плита (или плита) обычно включает арматуру по всей своей площади и действует как упругая диафрагма, опирающаяся на точечные опоры.

Плоские перекрытия требуют простой опалубки и армирования и легче по сравнению с конструкцией из балок и плит. Кроме того, их сплошной потолок позволяет перегородкам иметь одинаковую высоту, что особенно полезно при разделении офисов.

[править] Полы из тавровых балок на месте

Сюда входит отливка ряда параллельных усиленных Т-образных балок одновременно с перекрытием, в результате чего получается монолитная конструкция с ребристым потолком.Хотя окончательная форма может быть легче, чем пол из массивных плит, это дороже, поскольку для создания правильной формы требуются фирменные формы — стальные или полипропиленовые. Ребра обычно конические, около 100 мм внизу и расширяются кверху, а расстояние между центрами обычно составляет 500-600 мм, хотя это будет зависеть от требований к нагрузке.

[править] Полы из монолитных блоков

Эти полы легче, чем полы из массивных плит, и в результате получается плоский потолок.Они основаны на конфигурации Т-образной балки, которая является результатом использования пустотелых глиняных или бетонных блоков, уложенных встык, чтобы сформировать непрерывные Т-образные балки, опирающиеся на временную опалубку или опалубку. В промежутках между блоками укладывается арматура и бетон заливается на конструкцию, в результате получается монолитная плита и конструкция из тавров. Бетон заливается так, чтобы образовалась структурная кладка — это толщина бетона над верхним уровнем блоков.

[править] Вафельные плиты

Вафельные плиты представляют собой прямоугольную сетку пересекающихся балок, созданную с помощью форм квадратного ящика и заливки бетона между ними после укладки арматуры.В результате можно значительно уменьшить толщину плиты и общий собственный вес перекрытия, а также получить интересный эффект, если смотреть снизу.

Сборные полы не требуют опалубки и исключают описанные выше методы мокрой заливки. Таким образом, они экономят много времени и работы на стройплощадке, сокращают количество отходов, следовательно, являются более экономичными и, производимые в заводских условиях, обеспечивают точный компонент, производимый с высокими допусками.

Существует большое разнообразие систем сборных перекрытий, хотя они больше подходят для обычных, а не для неправильных форм в плане.Строительство может включать:

Предварительное натяжение бетонного пола Компоненты могут уменьшить толщину пола и собственный вес, а также увеличить экономичность. Наиболее часто используемый метод — это предварительное натяжение балок на заводе, хотя последующее натяжение также может использоваться с некоторыми системами: это может быть выполнено на заводе или на месте. После того, как балки с предварительным или последующим натяжением были уложены с арматурой, на месте заливается конструкционный бетонный слой, образуя монолитную композитную конструкцию.

[править] Планки с предварительным натяжением

Предварительно натянутые доски можно рассматривать как отдельные полосы бетонной плиты, относительно тонкие и обычно содержащие пустоты для уменьшения веса. Опираясь на несущие стены или балки, они обычно укладываются бок о бок, образуя сплошную опалубку и рабочую платформу; Затем сверху заливается конструкционный бетонный слой — его толщина зависит от пролета и предполагаемой нагрузки. Типичные пролеты для этих систем могут составлять до 10-15 м, а иногда и больше.

Бетонный пол — Designing Buildings Wiki

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетонные полы обладают многочисленными преимуществами с точки зрения прочности, жесткости, пролета, огнестойкости, акустики, технического обслуживания и долговечности.

Бетонный пол обычно представляет собой такой пол, в котором плоская плита сформирована из бетона, который заливается на месте или собирается на заводе. Арматура, также известная как арматурная сталь и арматурная сталь, представляет собой стальной стержень или сетку из стальных проволок, часто используемых для армирования бетона. Арматура необходима для компенсации того факта, что, хотя бетон прочен на сжатие, он относительно слаб при растяжении. При заливке арматуры в бетон она способна выдерживать растягивающие нагрузки и, таким образом, увеличивать общую прочность.

Бетонные полы могут быть:

Эта влажная конструкция требует, чтобы пол набрал полную прочность, что обычно происходит примерно через 28 дней после его заливки. Опалубку необходимо оставить на необходимое время, пока плита не наберет достаточной прочности.

Самый простой тип — это бетонная плита с односторонним пролетом (т. Е. Арматура действует только в одном направлении между двумя опорами). Этот тип пола обычно экономичен только при небольших пролетах от 3 до 5 метров.

Сплошная бетонная плита перекрытия может использоваться в качестве «мембраны», опирающейся на колонны без балок. Это может оказаться более экономичным, чем строительство из пустотелых блоков в малоэтажных домах высотой до четырех этажей. По мере увеличения пролета и нагрузки увеличивается и толщина плиты. Двусторонние перекрытия можно использовать для более высоких нагрузок и более длинных пролетов. Сюда входит армирование в обоих направлениях.

Плоский пол — это еще один тип монолитного перекрытия, состоящий из прочной армированной плиты, опирающейся на бетонные колонны и образующей монолитную конструкцию.Плита (или плита) обычно включает арматуру по всей своей площади и действует как упругая диафрагма, опирающаяся на точечные опоры.

Плоские перекрытия требуют простой опалубки и армирования и легче по сравнению с конструкцией из балок и плит. Кроме того, их сплошной потолок позволяет перегородкам иметь одинаковую высоту, что особенно полезно при разделении офисов.

[править] Полы из тавровых балок на месте

Сюда входит отливка ряда параллельных усиленных Т-образных балок одновременно с перекрытием, в результате чего получается монолитная конструкция с ребристым потолком.Хотя окончательная форма может быть легче, чем пол из массивных плит, это дороже, поскольку для создания правильной формы требуются фирменные формы — стальные или полипропиленовые. Ребра обычно конические, около 100 мм внизу и расширяются кверху, а расстояние между центрами обычно составляет 500-600 мм, хотя это будет зависеть от требований к нагрузке.

[править] Полы из монолитных блоков

Эти полы легче, чем полы из массивных плит, и в результате получается плоский потолок.Они основаны на конфигурации Т-образной балки, которая является результатом использования пустотелых глиняных или бетонных блоков, уложенных встык, чтобы сформировать непрерывные Т-образные балки, опирающиеся на временную опалубку или опалубку. В промежутках между блоками укладывается арматура и бетон заливается на конструкцию, в результате получается монолитная плита и конструкция из тавров. Бетон заливается так, чтобы образовалась структурная кладка — это толщина бетона над верхним уровнем блоков.

[править] Вафельные плиты

Вафельные плиты представляют собой прямоугольную сетку пересекающихся балок, созданную с помощью форм квадратного ящика и заливки бетона между ними после укладки арматуры.В результате можно значительно уменьшить толщину плиты и общий собственный вес перекрытия, а также получить интересный эффект, если смотреть снизу.

Сборные полы не требуют опалубки и исключают описанные выше методы мокрой заливки. Таким образом, они экономят много времени и работы на стройплощадке, сокращают количество отходов, следовательно, являются более экономичными и, производимые в заводских условиях, обеспечивают точный компонент, производимый с высокими допусками.

Существует большое разнообразие систем сборных перекрытий, хотя они больше подходят для обычных, а не для неправильных форм в плане.Строительство может включать:

Предварительное натяжение бетонного пола Компоненты могут уменьшить толщину пола и собственный вес, а также увеличить экономичность. Наиболее часто используемый метод — это предварительное натяжение балок на заводе, хотя последующее натяжение также может использоваться с некоторыми системами: это может быть выполнено на заводе или на месте. После того, как балки с предварительным или последующим натяжением были уложены с арматурой, на месте заливается конструкционный бетонный слой, образуя монолитную композитную конструкцию.

[править] Планки с предварительным натяжением

Предварительно натянутые доски можно рассматривать как отдельные полосы бетонной плиты, относительно тонкие и обычно содержащие пустоты для уменьшения веса. Опираясь на несущие стены или балки, они обычно укладываются бок о бок, образуя сплошную опалубку и рабочую платформу; Затем сверху заливается конструкционный бетонный слой — его толщина зависит от пролета и предполагаемой нагрузки. Типичные пролеты для этих систем могут составлять до 10-15 м, а иногда и больше.

Бетонный пол — Designing Buildings Wiki

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетонные полы обладают многочисленными преимуществами с точки зрения прочности, жесткости, пролета, огнестойкости, акустики, технического обслуживания и долговечности.

Бетонный пол обычно представляет собой такой пол, в котором плоская плита сформирована из бетона, который заливается на месте или собирается на заводе. Арматура, также известная как арматурная сталь и арматурная сталь, представляет собой стальной стержень или сетку из стальных проволок, часто используемых для армирования бетона. Арматура необходима для компенсации того факта, что, хотя бетон прочен на сжатие, он относительно слаб при растяжении. При заливке арматуры в бетон она способна выдерживать растягивающие нагрузки и, таким образом, увеличивать общую прочность.

Бетонные полы могут быть:

Эта влажная конструкция требует, чтобы пол набрал полную прочность, что обычно происходит примерно через 28 дней после его заливки. Опалубку необходимо оставить на необходимое время, пока плита не наберет достаточной прочности.

Самый простой тип — это бетонная плита с односторонним пролетом (т. Е. Арматура действует только в одном направлении между двумя опорами). Этот тип пола обычно экономичен только при небольших пролетах от 3 до 5 метров.

Сплошная бетонная плита перекрытия может использоваться в качестве «мембраны», опирающейся на колонны без балок. Это может оказаться более экономичным, чем строительство из пустотелых блоков в малоэтажных домах высотой до четырех этажей. По мере увеличения пролета и нагрузки увеличивается и толщина плиты. Двусторонние перекрытия можно использовать для более высоких нагрузок и более длинных пролетов. Сюда входит армирование в обоих направлениях.

Плоский пол — это еще один тип монолитного перекрытия, состоящий из прочной армированной плиты, опирающейся на бетонные колонны и образующей монолитную конструкцию.Плита (или плита) обычно включает арматуру по всей своей площади и действует как упругая диафрагма, опирающаяся на точечные опоры.

Плоские перекрытия требуют простой опалубки и армирования и легче по сравнению с конструкцией из балок и плит. Кроме того, их сплошной потолок позволяет перегородкам иметь одинаковую высоту, что особенно полезно при разделении офисов.

[править] Полы из тавровых балок на месте

Сюда входит отливка ряда параллельных усиленных Т-образных балок одновременно с перекрытием, в результате чего получается монолитная конструкция с ребристым потолком.Хотя окончательная форма может быть легче, чем пол из массивных плит, это дороже, поскольку для создания правильной формы требуются фирменные формы — стальные или полипропиленовые. Ребра обычно конические, около 100 мм внизу и расширяются кверху, а расстояние между центрами обычно составляет 500-600 мм, хотя это будет зависеть от требований к нагрузке.

[править] Полы из монолитных блоков

Эти полы легче, чем полы из массивных плит, и в результате получается плоский потолок.Они основаны на конфигурации Т-образной балки, которая является результатом использования пустотелых глиняных или бетонных блоков, уложенных встык, чтобы сформировать непрерывные Т-образные балки, опирающиеся на временную опалубку или опалубку. В промежутках между блоками укладывается арматура и бетон заливается на конструкцию, в результате получается монолитная плита и конструкция из тавров. Бетон заливается так, чтобы образовалась структурная кладка — это толщина бетона над верхним уровнем блоков.

[править] Вафельные плиты

Вафельные плиты представляют собой прямоугольную сетку пересекающихся балок, созданную с помощью форм квадратного ящика и заливки бетона между ними после укладки арматуры.В результате можно значительно уменьшить толщину плиты и общий собственный вес перекрытия, а также получить интересный эффект, если смотреть снизу.

Сборные полы не требуют опалубки и исключают описанные выше методы мокрой заливки. Таким образом, они экономят много времени и работы на стройплощадке, сокращают количество отходов, следовательно, являются более экономичными и, производимые в заводских условиях, обеспечивают точный компонент, производимый с высокими допусками.

Существует большое разнообразие систем сборных перекрытий, хотя они больше подходят для обычных, а не для неправильных форм в плане.Строительство может включать:

Предварительное натяжение бетонного пола Компоненты могут уменьшить толщину пола и собственный вес, а также увеличить экономичность. Наиболее часто используемый метод — это предварительное натяжение балок на заводе, хотя последующее натяжение также может использоваться с некоторыми системами: это может быть выполнено на заводе или на месте. После того, как балки с предварительным или последующим натяжением были уложены с арматурой, на месте заливается конструкционный бетонный слой, образуя монолитную композитную конструкцию.

[править] Планки с предварительным натяжением

Предварительно натянутые доски можно рассматривать как отдельные полосы бетонной плиты, относительно тонкие и обычно содержащие пустоты для уменьшения веса. Опираясь на несущие стены или балки, они обычно укладываются бок о бок, образуя сплошную опалубку и рабочую платформу; Затем сверху заливается конструкционный бетонный слой — его толщина зависит от пролета и предполагаемой нагрузки. Типичные пролеты для этих систем могут составлять до 10-15 м, а иногда и больше.

Использование и преимущества стальных бетонных полов

Полы из стального фибробетона могут обеспечить превосходную стойкость к минимуму трещин в затвердевшем бетоне, а также максимальную устойчивость к большим нагрузкам, динамическим или статическим. Если вы решите использовать пол из стального фибробетона, вы можете выбрать «пол без стыков». Полы без стыков — это полы с минимальным количеством стыков, обеспечивающие пространство без стыков шириной до 40 или 50 метров.

Дозировка стальной фибры будет сильно варьироваться в зависимости от предполагаемого использования проекта и типов заменяемых сеток.Обычные дозировки находятся в диапазоне от 20-30 кг / м3 до 40-50 кг / м3 для полов без швов. Затирка бетона поможет встроить стальную фибру в бетонную поверхность, создавая более качественный продукт. Стальные волокна улучшают трещиностойкость бетона, и их также можно использовать для замены или дополнения структурной арматуры. Это можно сделать только через инженера-строителя и под надлежащим руководством.

Как и когда добавляется волокно

Обычно волокна добавляются на заводе-дозаторе сразу после смешивания всех заполнителей бетона.Некоторые люди будут просить добавить волокно на стройплощадке, но тогда QA / QC должен иметь больший контроль над количеством добавляемого волокна. Производитель стальной фибры может дать рекомендации по смешиванию и количеству, необходимому для получения желаемых результатов. Имейте в виду, что если вы добавите слишком много волокна, оно может появиться на поверхности при отделке бетона, поэтому будьте осторожны с смешиваемыми количествами.

Стоимость стальных фибробетонных полов

В общем, и в зависимости от типа используемой стальной фибры, она может добавить от 6 до 10 долларов за кубический ярд сверх стоимости товарного бетона.Эта стоимость основана на предположении, что вы используете 1,5 фунта на кубический ярд бетона.

Как влияет на технологичность

Если вы решите добавить фибру в бетонную смесь, имейте в виду, что в способах работы с этим бетоном произойдут некоторые изменения. Прежде всего, это повлияет на оседание, и рекомендуется добавить суперпластификатор, чтобы усилить оседание и сделать бетон немного более жидким. Не вся стальная фибра может использоваться в качестве замены стальной арматуры, поэтому убедитесь, что ваш инженер-строитель изучил и проанализировал нагрузки, прежде чем продолжить.

Где использовать стальные фибробетонные полы

Типичные применения для полов из фибробетона можно найти на автостоянках, детских площадках, взлетно-посадочных полосах аэропортов, рулежных дорожках, ангарах для обслуживания, подъездных дорогах и мастерских. Этот метод также широко используется для тротуаров портов, складских помещений и погрузочно-разгрузочных площадок для контейнеров, складов бестарного хранения и военных складов. Бетон, армированный стальной фиброй, обычно используется в строительстве туннелей, так как он обеспечивает дополнительную прочность на изгиб, уменьшает растрескивание при усадке и снижает проницаемость.

Преимущества стальных волокон в бетоне

Этот продукт дает несколько преимуществ, например:

• Повышенная несущая способность бетона
• Уменьшение толщины бетонной плиты
• Несущая способность не уменьшается трещинами в бетоне
• Повышенная прочность
• Низкие затраты на техническое обслуживание
• Улучшенные свойства при изгибе
• Пониженное поглощение воды, химикатов и т.