Виды бетонов и их классификация: Виды бетона, классификация бетона, разновидности бетонных смесей по составу, плотности, виду вяжущего.

классификация, технические параметры и области применения

Бетон — главный материал строительства, приготовленный по определённой технологии. Дополнительные ингредиенты в его составе помогают улучшить структурные и технические параметры бетона.

Этот строительный материал принято классифицировать по 6 основным характеристикам: назначению, виду вяжущего вещества, средней плотности, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

1. По назначению

Выпуск различных видов бетонных смесей зависит от условий, где будут применять будущие железобетонные конструкции. Условия могут быть самыми специфическими: огнестойкость, сульфатостойкость, устойчивость к нагрузкам, ударам, вибрации.

По назначению выделяют такие виды смесей:

• обычный бетон используют для создания балок, колонн, фундаментов, перекрытий;
• отдельные виды используются для дорожных, аэродромных покрытий и тротуаров;
• для облицовки плотин, шлюзов, каналов, водопроводных сооружений применяют гидротехнический бетон;
• выделяют бетон специального назначения, например, жароупорный или кислостойкий, а также для радиационной защиты.

2. По виду вяжущего вещества

Самым главным фактором, который определяет свойства бетонной смеси, является вид вяжущего вещества.

Основные типы бетонов в этой категории:

Гипсовый бетон

На основе гипса получают гипсовый бетон, который применяют в элементах отделки, для изготовления подвесных потолков и внутренних перегородок. Широкое применение получили гипсоцементно-пуццолановые смеси с высокой водостойкостью, их применяют для создания блоков санузлов и различных конструкций малоэтажных зданий.

Цементный бетон-раствор

На основе цементных составляющих производят цементные бетоны и растворы. Самым распространённым сырьевым компонентом считается портландцемент и его разновидности. Также широко используются бетонные смеси на шлакопортландцементе и на пуццолановом цементе. Использование этого типа – строительство.

К этой категории относится декоративный бетон, который производят на основе цветных, белых цементов. Идея создания декоративного строительного материала пришла к нам из Германии. Что касается цветовой гаммы бетона, то она включает – зеленый, черный, коричневый, синий, желтый, красный и белый оттенки. Особенно дорогим считается белый бетон. Также встречаются бетонные смеси на безусадочном, напрягающем и глиноземистом цементе.

Шлакощелочной бетон

Недавно в строительстве начали применять шлакощелочной бетон. Его производят из шлаков, затворенных растворами щелочи. Этот вид бетона незаменим при создании массивных объектов.

Это объясняется тем, что при создании крупных конструкций из смеси на портландцементе осуществляется выделение большого количества тепла, и температура строительных элементов может достигать 80°. Если охлаждение такого объекта произойдет очень быстро, то могут появиться трещины. Использование шлакощелочного бетона позволяет избежать этой проблемы.

Полимерцементный бетон

При смешанной связующей основе получают полимерцементный бетон. При этом основа содержит латексы, водорастворимые смолы и цемент. Когда эта смесь остывает, то на ее поверхности появляется пленка, набухающая при наличии большого количества влаги.

Выделяют два вида – каркасный и наполненный.

Применение.

Материал активно применяют для ландшафтного дизайна, наружной и внутренней отделке стен, фасадов здания и при устройстве полов. Полимерцементный бетон удобен в использовании, его легко наносить как механизированным, так и ручным способом.

Кислотоупорный и жаростойкий бетон

Особые вяжущие вещества понадобятся для получения специальных бетонов. Чтоб получить кислотоупорные и жаростойкие бетоны, задействуют жидкое стекло, шлаковые, стекло-щелочные элементы в качестве вяжущих веществ.

Силикатный бетон

Очень редкий тип бетонов, практически неиспользуемый на современном производстве – силикатные бетоны. Их производство основано на использовании извести, где присутствует автоклавный метод твердения.

Плотный автоклавный силикатный бетон применяется для создания несущих панелей внутренних стен и крупных блоков, а также панелей перекрытий. Из особо прочного строительного материала создают железнодорожные шпалы, шифер, в составе которого отсутствует асбест. Также силикатный бетон может использоваться для устройства оснований дорог, в тюбингах для шахтного строительства. Существуют ещё комбинированные виды бетона, изготовленные на основе соединения 2-3 вяжущих составляющих. Такие соединения часто можно встретить в составе штукатурных смесей, где в едином составе объединены известь, гипс, цемент и другие элементы.

3. По средней плотности

Главным фактором, влияющим на водонепроницаемость, морозостойкость, устойчивость бетонной конструкции к сжатию, является плотность. Значимость плотности определяют крупные заполнители: доломит, керамзит, диабаз, гравий, гранит, известняк. Следуя соответствиям по ГОСТу, различают марки бетона в пределах М50-М800.

По параметрам плотности можно выделить такие виды бетона:

• Лёгкий или облегчённый, которые производят на пористых заполнителях: туфе, керамзите, пемзе. Его плотность 500-1800 кг/м³. Соответствующая маркировка по ГОСТу — M50-M450.К данному виду принадлежат разновидности лёгкого бетона — ячеистые бетоны (газобетон и пенобетон), производящиеся вспучиванием вяжущего вещества, воды. К этой категории относят крупнопористый бетон с лёгким заполнителем. Их марки M50-M150.
• Тяжёлый бетон, получаемый из наполнителей горных пород: известняка, гранита, диабаза. Его плотность 1800 – 2500 кг/м³. Соответствие данной марки по ГОСТу М50-М800. Своё применение тяжёлый бетон получил при возведении промышленных и гражданских зданий в качестве железобетонных и бетонных конструкций, а также при строительстве гидротехнических проектов, каналов и транспортных сооружений.
• Особо тяжёлый бетон с плотностью свыше 2500 кг/м³ создаётся на стальных опилках, стружке, железной руде. Его применяют для специальных сооружений, призванных противостоять радиоактивным веществам.

Каждая марка бетона определяет класс его прочности. Для строительства наименее ответственных конструкций применяют марки с наименьшим значением — М50, М75, M100. Например, такой наименее прочный бетон подойдёт для строительства отмостки. Для стяжки полов или железнодорожных перекрытий потребуется бетон большей прочности, например марки M200.

Наиболее прочным считается бетон M550.

Разная прочность всех марок бетона зависит от пропорций песка, цемента и щебня в его составе. Высокая прочность достигается внушительным наличием цемента.

4. По морозостойкости и водонепроницаемости бетоны

Различают также марки бетона по морозостойкости, который в ГОСТе помечаются буквой F. Морозостойкость характеризуется наибольшим количеством заморозки и оттаивания со снижением массы и прочности на определённую величину. Самые плотные смеси бетона являются всегда наиболее морозостойкими. В данной категории различают марки бетона от F25 до F1000.

Способность бетона не пропускать воду, что проходит под давлением, называют водонепроницаемостью.

Марки бетона по данной классификации — W2, W4, W6, W8, W12. Несколько лет назад для обозначения этого параметра использовалась русская буква В.

В соответствии с ГОСТ водонепроницаемость определяется способом «мокрого пятна» на небольших кусочках бетона, диаметр которых составляет более 130 мм. Давление воды на кусочки товарного бетона увеличивается постепенно. Временные интервалы между изменениями давлениями прописаны в таблицах ГОСТ. В заключение стоит отметить, что выбор конкретной марки бетона необходимо осуществлять очень тщательно, анализируя особенности его области применения и основные характеристики.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Виды бетона по назначению, плотности, подвижности и вяжущему веществу

Сегодня бетон стал основным материалом, используемым в строительстве. Специалисты подбирают вид бетонной смеси в зависимости от типа и назначения сооружаемой конструкции. Причем они учитывают, что дополнительные компоненты, входящие в состав раствора, способствуют улучшению технических характеристик большинства видов цементной смеси. Виды бетонов, которые представлены на рынке современных стройматериалов, отличаются высоким качеством и разнообразием. Среди ингредиентов, добавляемых в раствор, должны быть вяжущие вещества и заполнитель.

Специалисты определяют, насколько качественны бетоны, по правильному соотношению компонентов смеси. Помимо этого, состояние того или иного вида бетона также важно учитывать при изготовлении раствора. Самыми распространенными в строительной сфере стали разновидности бетона, в состав которых входит портландцемент.

По назначению

Современными бетонами пользуются для постройки коттеджей и возведения тяжеловесных элементов различных сооружений (мостов, многоэтажных домов и пр.). Вместе с тем есть виды бетона, которые не способны выдерживать сильные нагрузки. Различают специальные и обычные разновидности материала. Так, к обычным бетонам строители прибегают при воздвижении монолитных сооружений, закладке фундаментов, возведении колонн и пр. Также в продаже есть виды бетона, которые предназначены для отделки зданий внутри и снаружи.

К специальному бетону принято прибегать для создания дамб, дорожных покрытий, автомобильных стоянок, аэропортов. Такие виды бетонов выпускаются в разных составах и обладают различными свойствами. Этим бетоном пользуются для теплоизоляции помещений. Он обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, но в то же время не отличается высокой прочностью. На рынке представлен широкий выбор отделочных растворов. В качестве наполнителя для стройматериалов используются разные породы и камни. Кроме того, специалисты разработали составы, обладающие особыми характеристиками (устойчивость к воздействию вредных химических веществ, звукоизоляция, огнеупорность, рентгеностойкость, защита от облучений и пр.).

Вернуться к оглавлению

По плотности

Электронный измеритель плотности бетона.

Каждому виду цементной смеси свойственна прочность, зависящая от типа вяжущего вещества, а также от его пропорций в бетонах. Марка позволяет определить, какова прочность раствора, вне зависимости от его состава. По маркировке, обозначенной на бетоне, устанавливают плотность: чем она выше, тем прочнее материал. Для возведения конструктивных частей сооружений (колон, несущих стен, перегородок и пр.) строители зачастую пользуются тяжелыми разновидностями смесей (минимальное значение – М100). Что касается легких бетонов, то их чаще используют в качестве утеплителей. Однако сейчас, когда в продаже есть немало теплоизоляционных стройматериалов, керамзитобетон невыгодно применять. Он стоит дороже, а его теплоизоляционные свойства ниже других утеплителей.

Вернуться к оглавлению

Особо тяжелый

Таким видом бетонного раствора пользуются для строительства специальных конструкций, защищающих от воздействия радиации. К этому типу относятся смеси, плотность которых составляет больше 2500 килограммов на кубический метр. Для бетонов используют разные составы цемента (например, портландцемент). Смеси заполняют материалами, обладающими высокой прочностью (например, барит). Заполнители в этом виде должны обладать особыми техническими характеристиками.

Вернуться к оглавлению

Тяжелый бетон

Для строительных работ широко применяют материал, плотность которого составляет 1600-2500 килограммов на кубический метр. В качестве заполнителей в бетон добавляют гранит, щебень и пр. Существуют следующие разновидности стройматериала:

• для сооружений из железобетона;
• прочный;
• быстро застывающий;
• для гидротехнических конструкций;
• для дорог и взлетных полос.

Вернуться к оглавлению

Легкий бетон

Речь идет о как керамзитобетоне, арболите, и других типах материала, которые обладают меньшей плотностью, нежели предыдущие виды. Это обусловлено небольшим весом наполнителя или добавками, делающими структуру бетона пористой. Такой эффект возникает из-за попадания кислорода при перемешивании смеси.

Вернуться к оглавлению

Особо легкий

В состав добавляют почти невесомые заполнители. Стройматериал применяется для утепления, так как он не выдерживает нагрузки. Его не следует использовать даже для стяжек бетонных полов. Специалисты пользуются особо легким видом цементных смесей, чтобы снизить вес несущих бетонных конструкций и ограждений, вот почему помимо прочности для этого материала важна также плотность, которую можно определить по маркам.

Вернуться к оглавлению

По вяжущему веществу

Масса бетона зависит, как правило, от используемого наполнителя.

Этот критерий позволяет определить непосредственное соотношение между вяжущим веществом и заполнителем. Существуют нормы, в соответствии с которыми строители изготавливают бетонные растворы, однако при необходимости можно заказать смесь по собственному рецепту. По своей концентрации материал делится на следующие типы:

• тощие;
• товарные;
• жирные.

В частности, тощий тип бетона содержит меньшее количество вяжущего вещества. По этой причине может снизиться плотность. За счет данного фактора марка смеси снижается. Само вещество обладает некоторыми характеристиками пластификации, что говорить об удобоукладываемости таких растворов благодаря небольшой концентрации вещества.

Жирные типы цементной смеси содержат непропорциональное соотношение наполнителя и вяжущего (больше вяжущего вещества). Однако необходимо принимать во внимание, что переизбыток такого вещества негативно сказывается на качестве состава: возможна усадка, вследствие которой появляются трещины. Увеличение концентрации вяжущего вещества удерживает жидкость в смеси, что влияет на объем бетона. Когда материал начинает затвердевать, происходит деформирование цемента, вследствие чего образуются трещины.

В свою очередь, товарный тип раствора изготавливается по рецептуре, имеют необходимые сертификаты, подтверждающие их качество. Документы гарантируют, что смесь не будет деформироваться. Плотность и другие свойства соответствуют принятым нормам.

Вернуться к оглавлению

Гипсовый

Используя гипс, специалисты получают бетонный состав, который подходит для отделки помещений, создания различных элементов, изготовления потолков, перегородок. Средства с добавлением пуццолана обладают водостойкостью, они применяются при возведении различных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Силикатный

Бесцветная смесь автоклавного затвердения. В роли вяжущего вещества в данном случае выступает известь и молотый кремнезем. При обработке смесь превращается в плотный монолит. Чтобы регулировать характеристики всех компонентов, специалисты применяют добавки.

Вернуться к оглавлению

Полимерцементный

Искусственный каменный материал, связующими которого являются полимер и цемент, заполнителями — песок и щебень.

Полимерцементные бетоны представляют собой цементные растворы с добавлением разных полимерных соединений (например, стирол, коллоиды), поливинилового спирта, полиамидных и растворимых смол. Специальные органические добавки вводят в состав смеси во время приготовления. Полимеры применяют в качестве добавок, они оказывают вяжущее воздействие, ими пропитывают затвердевшие железобетонные конструкции, армируют изделия, добавляют в составы в виде наполнителей. В итоге полимерцементный раствор приобретает уникальные свойства: он становится гораздо морозоустойчивее и прочнее обычного стройматериала. Помимо этого стройматериал приобретает адгезионные характеристики, износостойкость, плотность. Самыми распространенными ингредиентами считаются ПВА, смолы.

Вернуться к оглавлению

Цементный

Цементные бетоны изготавливаются на основе вяжущих компонентов. Такие типы растворов делают с помощью цементных ингредиентов. Наиболее распространенным компонентом является портландцемент. Кроме того, широко применяются цементные смеси с добавлением шлакопортландцемента, а также пуццоланового раствора.

Вернуться к оглавлению

Специальные

Используя специальные виды цементных смесей, строители могут работать в особых условиях, поскольку эти стройматериалы обладают характеристиками, которые нехарактерны для других бетонных составов. Но вместе с тем при их изготовлении задействованы обычные технологии и ингредиенты . Такие бетоны, в частности, необходимы для возведения конструкций, которые призваны защитить от вредного излучения. С этой целью в состав раствора добавляют наполнители с содержанием железа и других элементов, которые поглощают вредное излучение. Часто в роли заполнителей выступают руды (например, магнетит), раздробленный металл, барит и пр. Плотность бетонов составляет 5000 килограммов на кубический метр.

Вернуться к оглавлению

По подвижности

Подвижность смеси связана со свойством растекаться под влиянием собственного веса. Иными словами, чем бетонный раствор легче, тем меньше он растекается. Однако этот фактор зависит также от соотношения количества пластификатора и жидкости. Строители определяют подвижность смеси при помощи специального конуса, высота которого должна составлять тридцать сантиметров. В него заливают цементный состав, затем конус убирают. По тому, как бетон сползает, специалисты устанавливают осадку раствора.

Также важно отметить, что современные технологии позволяют создавать сухие смеси для строительных работ, которые после добавления жидкости и перемешивании образуют составы нужной консистенции. Так возникла классификация бетонных растворов по готовности: на рынке представлены средства, которые готовы к использованию, и сухие. Средства, готовые к применению, перевозят при помощи спецтранспорта — автобетоносмесителей, однако возможна транспортировка материалов в кузове самосвала.

Классификации бетонов, область применения и марки

03.05.2017

Бетон применяется практически при любом строительстве.

Технические и структурные параметры материала напрямую зависят от составляющих ингредиентов.

Классификация бетонов

По назначению строительный материал разделяется на такие виды:

• Обычный вид бетона. Используется при сооружении стен, колонн, фундаментов, балок, плит покрытий и перекрытий;

• Специальный бетон. Используется для сооружения отдельных объектов: каналов, набережных, дамб, сооружений для водопровода;

• Дорожный бетон – при строительстве тротуаров, дорог, аэродромов, взлетных полос;

• Теплоизоляционный – для утепления жилых и промышленных сооружений;

• Декоративный бетон используется для отделочных работ;

• Огнеупорный, кислотоупорный, рентгеностойкий бетон используется только на отдельных объектах.

По виду вяжущего вещества бетоны подразделяются на:

• Цементный бетон. Создается на основе пуццоланового цемента, портландцемента, шлакопортландцемента. Вяжущим веществом в смеси выступает цемент;

• Жаростойкий и кислотоупорный бетон. Вяжущим веществом в них выступает жидкое стекло, шлаковые и стекло-щелочные элементы; Такие виды бетона применяются при сооружении объектов, стены и пол которых могут подвергаться воздействию химических препаратов (кислот) и высокой температуры. К ним относятся склады для хранения химпрепаратов, резервуары, цеха промышленных предприятий, где выполняется работа с высокими температурами и кислотами и т.п.;

• Шлакощелочной бетон. Создается на основе шлаков и щелочных растворов. Используется этот вид бетона при сооружении крупных объектов, многоэтажных зданий. При работе бетон, созданный на основании портландцемента, нагревается до 80С. Если происходит скорое охлаждение раствора, в нем могут появляться трещины. Использование в составе шлаков поможет избежать негативных проявлений;

• Гипсовый бетон. В качестве вяжущего вещества выступает гипс. Бетон применяется при создании подвесных потолков, декоративных отделочных элементов, внутренних перегородок. Гипсоцементно-пуццолановые смеси применяются для отделки санузлов;

• Силикатный бетон. Применяется редко, используется в панельных перекрытиях, для отделки внутренних стен, при укладке основания дорог;

• Полимерцементный бетон. Разделяется на два подвида: каркасный и наполненный. В качестве вяжущей составляющей выступает связующая основа, содержащая смолы, цемент и латексы. При застывании смеси на ее поверхности появляется пленка, которая может набухать при незначительном влажном налете. Полимерцементный бетон используется при организации ландшафтного дизайна, наружных и внутренних отделочных работах, укладке полов. Работать с таким видом бетона можно ручным или механическим способом;

• Комбинированные виды. В качестве вяжущих элементов выступает несколько составляющих.

По концентрации вяжущего вещества:

• Тощие. У них низкая концентрация вяжущего вещества, последствием чего может стать снижение прочности. Применяется в частном домостроительстве для заливки фундамента или организации стяжки;

• Жирные. Количество вяжущего вещества в них – большое. При быстром затвердевании могут появляться трещины и большая усадка. Применяется в строительстве мостов, для заливки фундамента под большие здания, для возведения силовых конструкций;

• Товарный бетон. Готовится по стандартной рецептуре, сопровождаются сертификатами качества, гарантирующими, что бетон не будет деформирован. Купить бетон товарный любых марок можно на нашем бетонном заводе.

Классификация плотности бетонов

От этого показателя напрямую зависит морозостойкость, устойчивость материала к сжатию, водонепроницаемость. Размеры заполнителей бетона также оказывают влияние на плотность. Чем меньше фракция наполнителя, тем бетон плотнее. Уменьшается число пустот, снижается риск усадки материала.

В зависимости от плотности различают несколько видов бетонов:

Вид бетона	Плотность кг/куб.м, особенность	Назначение
Особо легкий	< 500. В составе содержатся практически невесомые наполнители. К этому виду относятся тырсобетон, торфобетон и т.п.	Подходит для утепления. Такой бетон не выдерживает даже минимальной нагрузки, потому не подходит для стяжки полов.
Облегченный и легкий, марки М50 – М450	Плотность 500 – 1800. Ячеистые бетоны, крупнопористые, газобетон, пенобетон, керамзитобетон, арболит, перлитовый бетон	Используются для возведения стен, перегородок и укладки полов в жилых и производственных помещениях малой этажности.
Тяжелый бетон, маркируется М5 – М800	Плотность 1500 – 2500. Создаются с использованием диабаза, известняка, гранита.	Применяются в бетонных и железобетонных конструкциях, промышленных и гражданских зданиях, транспортных и гидротехнических сооружениях
Особо тяжелый бетон	Плотность > 2500. В составе присутствует железная руда, опилки и стружка.	Используется при строительстве спецобъектов, которые должны противостоять радиоактивному заражению.

От прочности также зависит марка бетона. При строительстве конструктивных элементов, стен и сооружений используются тяжелые бетоны (марки от М 100 и выше).

О различиях марок и классов бетона рассказано в этом видео.

От количества цемента зависит прочность бетона. Показатель измеряется в кгс/ кв.

Назначение бетона в зависимости от марки:

• М 15 – М 50 применяется для теплоизоляционных и ограждающих конструкций;

• М 50 – М 100 используется создания отмостков и фундамента;

• М 100 – М 150 – для организации монолитных фундаментов;

• М 200 – М 250 – для железобетонных блоков и панелей, которые не испытывают значительной нагрузки, для стяжки полов и устройства ж/д перекрытий;

• М 300 – для предварительно напряженных конструкций;

• М 550 – отличается высокой прочностью.

Морозостойкость бетона

Обозначается латинской буквой Fс указанием цифры, обозначающей количество циклов замораживания и оттаивания, которые бетон способен выдержать. Влага, содержащаяся в порах бетонной смеси, при замерзании расширяется в размерах. Уровень капиллярной пористости напрямую влияет на морозостойкость. Чем больше пор, тем ниже уровень морозостойкости.

Стоит знать:Встречаются марки бетона с показателем морозостойкости от F25 до F1000. Уменьшение плотности положительно влияет на морозостойкость бетона.

Классификация по водонепроницаемости

Влага и кислотные компоненты являются составляющими практически с любого материала. Уровень водонепроницаемости обозначается буквами W2 – W20. Для увеличения показателя водонепроницаемости используется сульфатостойкий или пуццолановый портландцемент. В бетонный раствор применяются гидрофобные добавки и пленкообразующие перекрытия.

• W2 – имеет наибольшую степень проницаемости воды. Эти растворы категорически не рекомендуют применять при строительстве объектов, где есть даже незначительный контакт с водой;

• W4 – Нормальная степень водонепроницаемости. Его использовать можно только при условии обеспечения дополнительной гидроизоляции;

• W6 – марка бетона с пониженной проницаемостью воды. Бетон среднего качества и невысокой стоимости;

• W8 – низкая проницаемость воды. Максимальный уровень поглощения влаги – 4,2% от массы бетона;

• W10 – W20. Чем больше индекс, тем выше уровень водонепроницаемости. Бетон марки W20 используется при сооружении гидротехнических объектов. Стоимость бетона W20 высокая, используется он нечасто.

Классификация бетонов по подвижности

Подвижность бетона – способность к растеканию под воздействием его массы. Чем легче бетон, тем меньше он растекается. Этот показатель также зависит от количества жидкости и пластификатора. Растворы делятся на такие виды по подвижности:

1. Малоподвижные П1. Они дают осадку на 1 – 5 см;

2. Подвижные П2. Возможна осадка на 5 – 10 см;

3. Сильно подвижные П3. Осадка от 10 до 15 см;

4. Литые П4. Возможна осадка 15 – 20 см.

Определяется подвижность конусом, высотой 30 см. В него заливается бетонная смесь, после чего конус снимается. В зависимости от сползания бетона измеряют степень его осадки.

Виды бетона и их применение

Бетоном называется

искусственный каменный материал, представляющий собой отвердевшую смесь вяжущего, воды и заполнителей — мелкого (песок) и крупного (щебень, гравий). В свежеприготовленном виде материал именуется бетонной смесью и может иметь консистенцию от жидкотекучей до рассыпчатой. При твердении бетона наблюдается небольшое уменьшение объема (усадка).

Виды бетонов по виду вяжущего:

1. известковый,
2. гипсовый,
3. цементный,
4. силикатный,
5. асфальтовый,
6. жаростойкий,
7. кислотостойкий.

Известковый и гипсовый бетоны в промышленном строительстве практически не применяются.

Обычный цементный бетон (или просто бетон) наиоолее широко применяется во всевозможных областях строительства.

Объемный вес бетона зависит в основном от вида применяемых заполнителей. Вместе с тем объемный вес бетона определяет собой область его применения.

В зависимости от объемного веса различают бетоны:

• особо тяжелые,
• тяжелые,
• легкие и
• теплоизоляционные.

Особо тяжелый бетон (γ>2500 кг/м3) приготовляется с заполнителями из природных тяжелых горных пород — барита, магнетита, лимонита, а также чугунного скрапа и применяется в ограждающих конструкциях для защиты от радиации (в рентгеновских установках, атомных реакторах и т. д.).

Тяжелый бетон (1800 — 2500 кг/м3), к которому относится и обычный цементный бетон, приготовляется с плотными природными заполнителями (гранит, базальт, известняк).

Обычный бетон

Для приготовления 1 м3 бетона необходимо примерно 200—300 кг цемента, 100-200 л воды, 0,45 м песка и 0,8 м3 щебня (гравия). Суммарный объем составляющих существенно превышает 1 м3, однако песок занимает пространство между зернами гравия (щебня), а цементное тесто между зернами песка.

Наиболее дорогая составляющая бетона — цемент — расходуется в количестве лишь 10-15% веса, а остальное приходится на долю местных, сравнительно недорогих материалов. Это и является основной причиной широчайшего применения бетона в современном строительстве.

Прочность бетона на сжатие оценивается марками, определяемыми испытанием образцов в виде кубика со стороной 20 см в возрасте 28 дней.

В реальных условиях этот срок твердения может быть путем нагревания сокращен. И наоборот, при понижении температуры неотвердевшего бетона ниже нуля реакция твердения прекращается, и хотя после оттаивания она возобновляется, однако проектная прочность бетона уже не может быть достигнута. Поэтому замораживание бетона в раннем возрасте не допускается.

Для бетонов установлены марки: 25, 35, 50, 75, 100 150 200 250, 300, 400, 500 и 600. Исследуются бетоны марки 1000 и выше.

Прочность бетона на растяжение в 10—15 раз ниже прочности на сжатие.

Прочность бетона обеспечивается применением цемента соответствующей марки, прочных и чистых заполнителей и чистой воды, не содержащей веществ, вредно отражающихся на прочности цементного камня.

Принципиально важным для прочности бетона является соотношение количеств, воды и цемента, обозначаемое как В/Ц (по весу): чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон.

Для обеспечения реакции твердения теоретически достаточно В/Ц=0,1- 0,2. Однако в этом случае бетонная смесь получается настолько сухой, что ее очень трудно перемешивать и укладывать в формы. Поэтому в практике строительства принимают В/Ц в пределах 0,5 0,6, но не более 0,7, идя сознательно на то, что при испарении воды, не участвующей в реакции твердения, в бетоне образуются поры, понижающие его прочность.

Морозостойкость бетона оценивается марками морозостойкости (от Мрз 10 до Мрз 300).

Необходимо подчеркнуть, что подбор состава бетона как материала очень неоднородного — является сложной комплексной задачей, которая решается в зависимости от предъявляемых требований на основе современных положений науки о строительных материалах и проверяется в реальных условиях пробными замесами и испытанием отвердевших образцов, что дает возможность учесть все особенности применяемых материалов.

Прочие виды бетона

Легкий бетон

(γ= 1800-500 кГ/м3) приготовляется с легкими заполнителями — природными (пемза, туф) и искусственными — такими, как керамзит, термозит и др., и носит соответствующее название, т. е. пемзобетон, керамзитобетон и т. д., применяется в основном в стенах, где его пониженный объемный вес позволяет уменьшить толщину и вес конструкции при сохранении необходимых теплозащитных свойств.

Теплоизоляционные бетоны

(γ<500 кг/м3) к ним относятся ячеистые бетоны — особо легкие искусственные каменные материалы, изготовляемые на основе цемента (или других вяжущих) и вовсе без заполнителей пенобетон и газобетон. Эти материалы приготовляются путем вспучивания цементного теста и таким образом хотя и называются (по традиции) бетонами, но но существу представляют собой пористый цементный камень.

Асфальтобетон

идет на устройство покрытий полов, улиц и дорог. Наравне с асфальтобетоном и для тех же целей применяют асфальтовый раствор, который называется обычно литым асфальтом. По сравнению с асфальтобетоном он имеет более высокую стоимость (за счет большего расхода вяжущего) и бывает необходим для получения более гладкой поверхности, трудно достижимой при наличии в составе смеси крупного заполнителя.

Жаростойкий бетон

приготовляется на основе цементов (портландцемента или глиноземистого цемента) или на основе растворимого стекла.

Обычные бетоны можно применять в бетонных и железобетонных конструкциях, работающих при температуре до 200°С при попеременном нагревании и охлаждениии до 350°С при постоянной температуре. При более высоких температурах под влиянием различных деформаций цементного камня и заполнителей, недостаточной жаростойкости заполнителей и других причин бетон начинает разрушаться.

Для получения жаростойкого бетона применяют специальные заполнители, отличающиеся высокой жаростойкостью и имеющие коэффициент линейного расширения, приближающийся к таковому у цементного камня (хромит, бой магнезитового и шамотного кирпича и др.). Кроме того, добавляются специальные тонкомолотые материалы (доменный гранулированный шлак, шамот, хромит, магнезит и др.), связывающие свободную известь, образующуюся при твердении цементного камня.

Для жаростойких бетонов огнеупорностью до 1770°С установлены марки 100, 150, 200, 250, 300 и 400.

Жаростойкие бетоны применяют в стенах, покрытиях и фундаментах промышленных печей, в дымовых трубах и других агрегатах, работающих при высоких температурах.

Кислотостойкий бетон

приготовляют из кислотостойкого цемента, жидкого стекла и заполнителей (песка и щебня) из природных кислотостойких горных пород — андезита, гранита, кварцита и др.

Прочность кислотостойкого бетона (на 28-й день) может достигать 150 кг/см2.

Кислотостойкий бетон применяют для полов, резервуаров, ванн и других элементов, подвергающихся воздействию кислот, а также для облицовки строительных конструкций, технологического оборудования. Использование кислотостойкого бетона дает экономию более дорогих материалов — свинца, тесаного камня, кислотостойкой керамики и др.

Разобравшись с видами бетонов обязательно необходимо знать правила ухода за бетоном. Эти правила очень важны при капитальном и частном строительстве.

Видео: Уход за бетоном в летнее и зимнее время

Классификация бетона по назначению — обычные и специальные бетоны

В соответствии с областью применения бетоны делятся на две основные группы: обычные и специальные. Обычные бетоны применяются в гражданском строительстве, производстве ЖБИ и ЖБК. Специальные бетоны предназначены для эксплуатации в особенных условиях: при повышенной влажности, сверхвысокой температуре, под воздействием кислот или радиоактивного излучения.

Гидротехнический бетон — специальный бетон, применяющийся при строительстве дамб, плотин, мостов, систем водопровода и канализации, мелиорационных каналов и других объектов, эксплуатация которых проходит в условии повышенной влажности. Закономерно, что гидротехнические бетоны должны обладать высокой водостойкостью (сохранять свою структуру при длительном контакте с водой, не разбухать, сохранять прочность, предохранять арматуру от коррозии) и водонепроницаемостью (не пропускать воду, в том числе и под давлением). Такой товарный бетон должен иметь высокую морозостойкость (сохранять прочность после многочисленных циклов замораживания-оттаивания), быть химически нейтральным.

Водоцементное соотношение, обеспечивающие водонепроницаемость и морозостойкость бетона

Условия эксплуатации бетона	Железобетонные конструкции		Бетонные и малоармированные конструкции
	в морской воде	в пресной воде	в морской воде	в пресной воде
В частях сооружений, расположенных в зоне переменного уровня воды в суровых климатических условиях со среднемесячной температурой ниже 15°С	0,5	0,55	0,55	0,6
В умеренных и мягких климатических условиях со среднемесячной температурой соответственно от -5 до -15 и 0 до-5°С	0,55	0,6	0,6	0,65
В частях сооружений подводной зоны:
напорных	0,55	0,6	0,6	0,65
безнапорных	0,6	0,65	0,65	0,65
В надводных частях сооружений	0,65	0,65	0,7	0,7

 

Требования к гидротехническому бетону достаточно высоки, так что изготовление полностью монолитных конструкций было бы дорого. Чаще всего, при строительстве одного объекта используются три разных типа гидротехнического бетона. Первый тип — подводный бетон — находится под водой всё время эксплуатации, в качестве вяжущего для этого бетона используются портландцементы, шлакопортландцементы или пуццолановые цементы. В самых сложных условиях находится бетон переменного уровня воды, он, будучи постоянно влажным, подвергается многократным перепадам температуры — замерзает и оттаивает, высыхает и снова намокает. Этот участок гидротехнической конструкции готовится из наиболее ответственных материалов: применяется только качественный портландцемент или шлакопортландцемент с обязательным введением в состав пластифицирующих добавок. Надводный бетон с водой не контактирует, так что может быть изготовлен на любых видах цемента.

Массивные гидротехнические конструкции не обязательно монолитно-бетонные, часто бетонной является только оболочка (мощность которой достигает трёх метров), а внутренний слой может заливаться менее ответственными бетонами или заполняться отсыпкой с уплотнением.

Морозостойкость гидротехнического бетона допустима в диапазоне от F50, до F300 (и выше). В лабораторных условиях морозостойкость рассчитывается таким образом: образцы бетона замораживаются (до – 15°C) и оттаивают (+5 — + 20°C). После завершения испытания образцы проверяются механической нагрузкой, успешный бетонный кубик должен утратить не более 15% от изначального показателя по прочности.

Водонепроницаемость гидротехнического бетона допустима от W2 до W12. Показатель водонепроницаемости зависит от того, какое давление воды способен выдержать образец бетона, прежде чем пропустить воду.

Назначение марки бетона по водонепроницаемости

Напорный градиент Н/В	До 5	От 5 до 10	От 10 до 12	12 и более
Марка бетона по водонепроницаемости	W4	W6	W8	W12

 

Химическая стойкость бетона не имеет единиц измерения. Так как для гидротехнических бетонов этот показатель крайне важен, при их производстве используются сульфатостойкие цементы со специальными добавками.

Жаростойкие бетоны. Чаще всего применяются при возведении промышленных объектов и агрегатов: при футеровке печей, облицовке котлов, при возведении дымовых труб ТЭЦ, в металлургическом производстве и т.д. При воздействии сверхвысоких температур в структуре бетона происходит ряд химических процессов, результатом которых становится обезвоживание кристаллогидратов и разложение гидроскида кальция, в результате реакции образуется СаО (оксид кальция). По мере остывания, влага снова приникает в объём бетона и оксид кальция гидратируется с резким увеличением объёма, структура бетона при этом разрушается, образуются многочисленные трещины. Наиболее эффективное средство предотвращения такого сценария — приготовление раствора бетона на тонкоизмельчённых материалах с добавлением активного кремнезёма.

В качестве огнеупорных бетонов применяются различные составы. Большое распространение получили бетоны на основе портландцемента с активными минеральными добавками (пемза, доменные гранулированные шлаки, зола). Целесообразно использование шлакопортландцемента, который изначально содержит некоторые из перечисленных добавок. Компоненты такого бетона широко распространены, что положительно сказывается на стоимости. С другой стороны, использование портландцементов в качестве жаростойких связано с некоторыми ограничениями. Во-первых, предел температуры, которую способен переносить такой бетон — 700°C. Во-вторых, бетоны на основе портландцементов подвергаются кислотной коррозии (источником которой может стать сернистый ангидрит в дымовых трубах).

Бетоны на жидком стекле напротив отлично переносят воздействие кислот. Их температурный предел достигает 1000°С.

Высокоглинозёмный цемент также может использоваться при производстве жаропрочного бетона. Содержание глинозёма в таком бетоне должной быть не ниже 65% (лучше 80%), также рекомендуется уделять внимание материалу заполнителя. Бетон на высокоглинозёмном бетоне может выдержать до 1580°С, а при использовании огнеупорного заполнителя — до 1700°С.

Отлично зарекомендовали себя бетоны на основе фосфатных связующих. Помимо высокого температурного предела (1700°С) они имеют высокую устойчивость к истиранию. Следует учитывать небольшую усадку этих бетонов после первого прокаливания.

Большое значение при производстве огнеупорного бетона имеет заполнитель. При этом важна равномерность температурного расширения заполнителя во всём объёме конструкции.

При температуре менее 700°С допустимо использовать бескварцевые и пористые горные породы (габбро, сиенит, диорит, пемзу и ли туфы).

При расчете на температурный потолок до 900°С в качестве крупного заполнителя выступают стабильные доменные шлаки или бой глиняного кирпича.

Специализированные огнеупорные материалы входят в состав наиболее стойких бетонов, рассчитанных на температуру до 1700°С. Крупным заполнителем в таких бетонах является хромированная руда, бой шамотных, хроммагнезитовых и прочих огнеупорных изделий.

Кислотоупорный бетон. Наиболее популярным вяжущим веществом при производстве кислотоупорных бетонных смесей является жидкое стекло (силикат натрия или калия) в сочетании со специальными отвердителями (кремнефтористый натрий). Для повышения плотности в состав смеси вводятся минеральные порошки (молотый андезит, базальт, кварц и другие измельчённые кислотостойкие породы). В качестве мелкого заполнителя применяются кварцевые пески, крупный заполнитель — гранитный щебень.

Технология укладки кислотостойкого бетона несколько сложнее в сравнении с обычными цементными бетонами. Сначала отвердитель смешивается с минеральным порошком, затем вводятся заполнители, последним добавляется вяжущее. Твердение должно происходить в тёплой и сухой воздушной среде (не ниже 10°С), желательно смесь прогреть при температуре не менее 80°С в течении 5-8 часов. Рекомендуется окислить конструкцию после окончательного затвердения — смочить раствором соляной или серной кислоты.

Примерные составляющие кислотоупорного бетона

Составляющие	Кислотоупорный бетон на жидком стекле, кг/м3		Кислотоупорный бетон на жидком стекле с полимерными добавками (силикатполимербетон), кг/м3
	состав 1	состав 2	состав 1	состав 2	состав 3	состав 4
Щебень фракций, мм:
андезитовый 5-10	370	150	160-200	170	—	—
кварцевый 10-20	680	300	280-320	340	—	—
гранитный 20-40	—	660	520	510	800	1200
Песок кварцевый фракции 0,15-5 мм	525	525	630	560	600	570
Тонкомолотый наполнитель — андезитовая мука (тонкого помола менее 0,15)	525	525	400	500	400	360
Жидкое стекло удв. 1,4 — 1,42×104 Н/м3	300	300	230-250	215	300	280
Кремнефтористый натрий	45	45	35-37	31	50	42
Фуриловый спирт	—	—	8-14	—	10	8,4
Полимерный компаунд	—	—	—	13	—	—
Сульфенол	—	—	—	—	—	0,56
ГКЖ 10(11)	—	—	—	—	2	—
Катапин	—	—	—	—	—	0,84

 

При правильном подборе компонентов, кислотоустойчивые бетоны могут достигать по прочности на сжатие 200 кг/см². Правильно приготовленный кислотоупорный бетон стоек к воздействию концентрированных кислот (кроме НF), а вот вода способна привести изделие из такого бетона в негодность в течение 5-10 лет, щелочные растворы справятся с этой задачей ещё быстрее.
В промышленности кислотоупорные бетоны применяются как альтернатива более дорогим материалам: свинцовым пластинам, тёсанному природному камню, кислотоупорной керамике. Применяется для защиты конструкций и сооружений от воздействия агрессивных сред, часто металлические и железобетонные конструкции покрываются слоем кислотоупорного бетона. Привычная сфера применения — строительство ёмкостей и резервуаров в химической промышленности, из кислотостойкого бетона изготавливается специализированная облицовочная плитка.

Бетон, предназначенный для защиты от радиоактивного воздействия. Как и все виды бетонов, ориентированных на возведение защитных конструкций, он должен обладать высокими показателями по прочности (не только на сжатие, но и на растяжение). Также важны высокая плотность и содержание водорода (в виде воды, связанной с вяжущим).

В качестве вяжущего для бетонов этого класса себя превосходно зарекомендовал портландцемент (допустимо применение шлакопортландцемента). Учитывая, что конструкции для защиты от излучения компактными не бывают, необходимо чтобы используемый цемент выделял как можно меньше тепла при твердении.

На роль заполнителя в этом случае претендует широкий список тяжёлых материалов, точный состав устанавливается специалистами при расчете каждой индивидуальной конструкции. Для особенно тяжёлых растворов заполнителем могут служить насыщенные железные руды (магнетит или гематит с содержанием Fe не менее 60%). Если необходимо повысить содержание связанной воды в составе, используется бурый железняк (лимонит). В качестве мелкого заполнителя могут фигурировать баритовые руды или барит (содержание сульфата бария не менее 80%).

Нередко применение металлических заполнителей — лимонитового или кварцевого песка, а также чугунной и свинцовой дроби. Свинцовая дробь дорогая, применяется чаще всего при заделке отверстий в конструкциях и на участках, где требуется повышенная защищённость. Плотность бетона на металлическом заполнителе доходит до 6000 кг/м³.

Эксплуатация бетонных защитных сооружений сопряжена с воздействием высоких температур. Неравномерный прогрев вызывает напряжения внутри конструкции, чтобы сдерживать их используемый бетон должен иметь высокую марку по прочности на растяжение, а вот усадку напротив минимальную. Бетонные конструкции, расположенные в непосредственной близости от работающего ядерного реактора должен обладать большим потенциалом жаропрочности, поскольку функционирование реактора в аварийном режиме сопряжено с выделением экстремальных температур.

классификация, сфера применения, марки и характеристики

Классификация бетона может базироваться не только на типе основных компонентов раствора и характеристиках, но и учитывать сферу его использования. Для тех, кто не слишком хорошо разбирается в химии строительных смесей, это наиболее удобный способ определиться с материалом, который подойдет для конкретного вида работ. Только после этого стоит переходить к поиску марки с требуемыми техническими параметрами.

Оглавление:

1. Общестроительная группа
2. Специальные виды бетона
3. Описание легких разновидностей

Основное разделение бетонов предусматривает всего два его типа: общестроительный и специальный. Отдельной строкой идут легкие пористые материалы, чья сфера применения напрямую зависит от показателей плотности. При этом одни и те же марки бетона зачастую можно встретить сразу в нескольких группах по назначению, так что эту особенность всегда следует учитывать и при выборе ориентироваться не только на прочность.

Общестроительный бетон

Самая большая группа стройматериалов, в которую входят все виды смесей и готовых изделий, широко применяемых в разных сферах гражданского строительства, а также для производства ЖБИ. Из них отливают фундаменты, возводят стены, формируют балки, перекрытия и колонны. При выборе составов для конкретных условий необходимо обращать внимание на марки, которые характеризуют бетон по плотности, прочности, а также морозостойкости и показателям водонепроницаемости после застывания.

На прочность монолита указывают цифры после букв «М» или «В». В первом случае данные приводятся в единицах кГс/см2. И хотя подобная классификация считается недостаточно точной и морально устаревшей, ей до сих пор активно пользуются. Во втором варианте значения указываются в МПа, и это уже не усредненные цифры с разрешенной ГОСТом погрешностью, а гарантированная прочность. По этим простым записям легко определить характеристики смесей без каких-либо таблиц и справочников.

Разные виды марок бетона находят свое применение в строительстве:

• М100 – чаще всего используется для подбетонки. В подготовительных работах нужны недорогие жидкие растворы с невысокими показателями прочности и плотности. Все что требуется от таких смесей – сцепить вместе зерна песчано-гравийной подушки, препятствуя их расползанию под нагрузкой.
• М150 – этот состав покрепче, поэтому он востребован в изготовлении тротуаров, отмостки, цементной стяжки и небольших по величине ЖБИ.
• М200 – популярный среди частников вид бетона обладает достаточной прочностью, чтобы подбираться для небольших фундаментов и стен в малоэтажном строительстве.
• М250 – востребован при изготовлении лестничных маршей, а также большинства опорных и несущих конструкций.
• М300 – самое широкое применение бетона в строительстве именно у этой марки. Ее можно использовать практически в любых работах: от возведения фундамента до отливки монолитных стен и перекрытий.
• М350 – достаточно прочный бетон, чтобы делать из него конструкции, воспринимающие повышенные нагрузки (колонны, балки).

Применение прочих марок от М400 и выше лежит уже в профессиональной сфере, поскольку их характеристики больше подходят для различных конструкций специального назначения: от чаш бассейнов и тоннелей до мостов и дамб.

Помимо прочности классификация общестроительных бетонов учитывает и другие их свойства. Например, морозостойкость не только определяет сферу использования монолита, но и его долговечность:

• F15 – годится для внутренних работ (заливка стяжки пола, возведение перегородок).
• F25 – минимальный показатель для строительства внешних стен отапливаемых зданий.
• F50 и выше – такой бетон для фундамента в самый раз, поскольку сезонное промерзание и оттаивание почвы неизбежно окажет на него термическое воздействие. Причем в северных районах этот показатель должен быть еще больше.

Класс водонепроницаемости имеет особое значение при выборе стройматериалов для устройства ливневых лотков, чаш бассейнов или купелей, а также питьевых и септических колодцев. Он обозначается марками от W2 до W20 и указывает на давление водяного столба, которое может выдержать бетон (единицы измерения – атм·10^-1).

Также существует разделение монолитов по плотности (литера D). От нее отчасти зависит прочность бетона, а значит, и возможности его применения. Тяжелые разновидности от D2000-D2500 кг/м3 используются для возведения ответственных конструкций, облегченные – для общестроительных работ. Легкие изделия до D1200 кг/м3 идут в основном как теплоизоляционные материалы, поскольку обладают невысокой несущей способностью, едва дотягивающей до марочной прочности М50-М75.

Специальный

Здесь разновидности бетона столь же многочисленны, сколь и сама сфера применения этого строительного материала. Рассмотрим наиболее распространенные из них:

• Жаростойкий бетон.

Изготавливается из тонкоизмельченных компонентов с повышенным содержанием активного кремнезема либо глинозема. Отлично работает при серьезных перепадах температур и длительном нагреве до +700-1700 °С (в зависимости от собственных огнеупорных свойств минеральных заполнителей). Используется в строительстве ТЭС и металлургических цехов, а также промышленных печей. Обладает хорошими прочностными показателями и имеет марку не ниже М250, но подвержен кислотной коррозии.

• Гидротехнический.

Морозостойкий (до F300) вид бетона с минимальной водопроницаемостью. Применяется в производстве элементов канализационных и дренажных систем, плотин и некоторых подземных сооружений. Традиционно делится на дополнительные подгруппы: подводный и надводный, а также бетон переменного уровня. Все они работают в разных условиях среды, а потому отличаются по составу и характеристикам.

К этой группе бетонов относятся атмосферостойкие смеси высокой прочности. Они используются в качестве дорожного покрытия, для обустройства промышленных площадок с интенсивной эксплуатацией, а также строительства ВПП (взлетно-посадочных полос).

• Кислотоупорный вид бетона.

Также обладает невысоким водопоглощением за счет добавления в раствор жидкого стекла. Выдерживает нагрев до +1000 °С и обнаруживает стойкость к большинству агрессивных сред, кроме щелочей. Нашел широкое применение в отделке объектов химической промышленности. Однако как самостоятельный строительный материал почти не используется из-за относительно невысокой механической прочности, не превышающей В12,5-15.

• Антирадиационный.

Имеет очень высокие показатели сопротивления растяжению и сжатию. Изготавливается на основе ПЦ либо ШПЦ с тяжелыми заполнителями – как правило, металлосодержащими. Мелкофракционными компонентами здесь выступают баритовые руды, дробь из чугуна или свинца. Все это может увеличить марку плотности до D6000.

Легкие бетоны

Существует и другой принцип классификации, который чаще применяют к легким и особо легким разновидностям ячеистых бетонов. Здесь уже все завязано на их плотность (а точнее – пористость). Она характеризует теплоизоляционные свойства искусственного камня и позволяет автоматически разделить на группы такой бетон по назначению:

• D600 кг/м3 и выше – это конструкционные смеси и готовые строительные блоки. Они обладают достаточными показателями прочности, чтобы из них можно было создать не слишком массивную коробку дома в 2-3 этажа. Но их способность сохранять температуру внутри скорее идет как приятный бонус к основным характеристикам и не позволяет полностью отказаться от утепления.
• D400-D600 – так называемые конструкционно-теплоизоляционные материалы, совмещающие в себе весьма среднюю прочность и более достойную энергоэффективность. Любой вид бетона с такими значениями плотности годится для строительства внутренних перегородок, но с осторожностью должен применяться при возведении даже малонагруженных ограждающих стен.
• До D300-D400 – теплоизоляционные составы и изделия с высокими показателями пористости могут использоваться только в самонесущих и ненагружаемых конструкциях. Их главное назначение – сокращение энергопотерь через основные стены. Выпускаются в виде крупных и легких блоков, которые подходят для утепления многослойной кладки.

Разнообразные таблицы с техническими характеристиками бетонов не дают полного представления о возможностях их использования в строительстве. Поэтому прежде, чем выбирать такие материалы, необходимо изучать описание их эксплуатационных свойств и сферу применения.

Классификация Бетона — Зининский Завод Бетона

Существует множество рецептов приготовления бетонного раствора, различающихся по пропорциям и набору ингредиентов. Выбор рецептуры при производстве смеси обусловливается видом строительных или ремонтных работ, в которых планируется использовать бетон, и условиями, при которых будет затвердевать раствор (температура, влажность).

Задача производителя – приготовить идеальную смесь, способную обеспечить наивысшее качество будущей бетонной конструкции или изделия. Существует несколько видов классификации бетона М250 и других марок по свойствам, назначению и составу, из которых можно выделить несколько базовых.

Виды бетона по плотности

Плотность бетонного раствора обусловливает такие важные свойства возводимой конструкции, как устойчивость к деформации, влаге и отрицательным температурам. Первоочередное влияние на нее оказывает вид наполнителя смеси. Исходя из плотности, выделяют следующие виды:

• Тяжелый – используются продукты горнодобывающей промышленности: известняк, гранит и т.д.
• Особо тяжелый – основой раствора является железная руда или отходы производства стальных изделий.
• Легкий – готовится на наполнителях пористой структуры (к данному виду относятся, к примеру бетон М150, М100).

Классификация по вязкости

Вязкость раствора – один из основных его параметров, влияющих на возможность применения смеси в конкретных строительных и ремонтных задачах, например, на удобство укладки. Основное влияние на данную характеристику оказывает компонент, используемый в качестве вяжущего, по которому смеси классифицируются следующим образом:

• Гипсовые – используются для отделочных работ, заливки перегородок внутри зданий, навесных потолков.
• Шлакощелочные – изготавливается стеновой камень, фундаментные и цокольные блоки.
• Цементные – самые популярные в производстве и строительстве, используемые для реализации огромного спектра задач (к примеру, бетон М200, М250, М300).
• Силикатные – служащие для отливки стеновых блоков.
• Полимерцементные – применяются для изготовления керамической плитки, укладки полов, отделки зданий.
• Специальные – материал для термостойких и кислотоупорных конструкций, например, емкостей для нефтехимической промышленности.

Систематизация по назначению

Изделие или конструкция, для которой предназначается бетонная смесь, обусловливает характеристики, которыми она должна обладать после затвердевания после доставки бетона на место строительства. В связи с этим растворы можно систематизировать по сфере использования:

• Гидротехнический – канализационные и водные каналы, шлюзы, возведение плотин.
• Обычный – широкий спектр конструкций для строительства сооружений. Чаще всего такой бетон используется для возведения железобетонных элементов (бетон М350, М400).
• Аэродромный – покрытие взлетных полос и дорог.
• Специального назначения – кислотостойкие и термостойкие конструкции, радиационная защита.

При заказе бетона необходимо учитывать свойства смеси при использовании, влияние состава на характеристики будущего объекта. Правильный выбор позволит получить результат наивысшего качества, обеспечить максимальную долговечность и надежность конструкции, а также сэкономить на цене.

Общие типы бетона [Классификация, производство и характеристики]

Бетон означает использование вяжущих материалов для связывания крупных и мелких заполнителей в цельный композитный твердый материал. Есть много видов бетона и множество методов классификации.

Классификация по плотности бетона

По плотности бетон можно разделить на три типа:

① Бетон высокой плотности

Относится к бетону с плотностью более 2600 кг / м³.Обычно он изготавливается из заполнителя высокой плотности (например, баритов, железной руды, стальной стружки и т. Д.) Или тяжелого цемента (такого как бариевый цемент, стронциевый цемент и т. Д.). Потому что он в основном используется как радиационно-защитный конструкционный материал на атомных электростанциях, также известный как радиационно-стойкий бетон.

② Обычный бетон

Относится к бетону плотностью 2000-2600 кг / м³. Обычно он состоит из цемента в качестве вяжущего материала и природного песка и камня в качестве заполнителя. В настоящее время это наиболее часто используемый цементный бетон в гражданском строительстве.

③ Легкий бетон

Это относится к бетону с плотностью менее 1950 кг / м³, обычно с использованием пористого легкого заполнителя, такого как керамзит, или бетона без пористого заполнителя и пенообразователя. По своим характеристикам и назначению его можно разделить на конструкционный легкий бетон, теплоизоляционный легкий бетон и структурный теплоизоляционный легкий бетон.

Классификация по цементным материалам

① Неорганический цементный бетон

Неорганический цементный бетон включает бетон из силикатно-силикатного цементного материала (например, портланд-бетон), бетон системы портландцемента (например, портландцемент, обычный цемент, шлаковый цемент, цемент летучей золы, цемент вулканического пепла, цементный бетон ранней прочности и т. д.).

Бетон кальциево-глиноземного цементного ряда (например, высокоглиноземистый цемент, чистый алюминатный цемент, торкрет-бетон, сверхбыстрый твердый цементный бетон и т. Д.), Гипсобетон, магнезиально-цементный бетон, серобетон, силикатно-силикатно-натриевый жидкий стеклобетон, металл бетон (с использованием металла вместо цемента в качестве цементирующего материала) и т. д.

② Органический цементный бетон

Органический цементный бетон в основном включает асфальтобетон и полимерцементный бетон, полимерный бетон, пропитанный полимером бетон и т. д.Кроме того, бетон из неорганического и органического композитного коллоидного материала также можно разделить на полимерцементный бетон и полимерно-индигобетон.

Классификация по применению

В зависимости от различных применений бетона в машиностроении его можно разделить на конструкционный бетон, гидробетон, морской бетон, дорожный коагулянт, водостойкий бетон, бетон с компенсационной усадкой, декоративный бетон, жаростойкий бетон. , кислотоупорный бетон, радиационно-стойкий бетон и так далее.

Классификация по классу прочности

По прочности на сжатие бетон делится на бетон низкой прочности (прочность ≤ 30 МПа), бетон средней прочности (прочность 30-60 МПа), бетон высокой прочности. прочный бетон (прочность ≥ 60 МПа) и сверхвысокопрочный бетон (прочность ≥ 100 МПа).

Классификация по методам производства и строительства

Различные типы бетона производятся на основе различных методов производства и строительства бетона, его можно разделить на готовый бетон, бетон с насосом, торкретбетон, штампованный бетон (готовый бетон из заполнителя). ), Бетон, уплотненный роликами, центробежный бетон, вакуумный бетон и т. Д.

Кроме того, по количеству цемента (C) на кубический метр бетона его можно разделить на тощий бетон (C <170 кг / м³) и богатый бетон (C <230 кг / м³). Есть специальный бетон, смешанный с другими вспомогательными материалами, такими как бетон из зольной пыли, фибробетон, кварцевый бетон, доменный шлакобетон, силикатный бетон и т. Д.

Классификация по квоте

① Обычный бетон

Обычный Бетон делится на обычный полусухой бетон, обычный бетон с насосом и подводный бетон.Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

② Морозостойкий бетон

Морозостойкий бетон делится на морозостойкий полусухой бетон и морозостойкий бетон с насосом. Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

Процесс производства бетона

При приготовлении бетона, во-первых, в соответствии с требованиями удобоукладываемости, прочности и долговечности бетона, сырье должно быть разумно выбрано, а пропорция их смешивания должна быть определена для достижения цели экономичного применения.

1. Определение водоцементного отношения

Расчет водоцементного отношения высокопрочного бетона должен основываться на статистике данных испытаний, и должна быть предложена взаимосвязь между прочностью бетона и водоцементным соотношением. Затем водоцементное соотношение, соответствующее прочности бетона (fcu.0), можно рассчитать графическим или расчетным методом.

Когда несколько различных соотношений смеси используются для испытания прочности бетона, одно из них должно быть соотношением базовой смеси, а водоцементное соотношение других соотношений смеси должно быть увеличено и уменьшено на 0.02-0,03 соответственно по сравнению с соотношением базовой смеси.

2. Агрегат PHR

(1) PHR гравия / м³ (G0): Дозировка гравия на кубический метр (VS) высокопрочного бетона колеблется от 0,9 до 0,95 м3, поэтому дозировка гравия на кубический метр составляет: G0 = VS * насыпная плотность гравия.

(2) PHR песка / м³: S0S0 = [G0 / (1-QS)] QS, коэффициент QS-песка, который следует определять экспериментально, обычно регулируемый в диапазоне 28-36%.

3. Расход воды

При расчете коэффициента смешивания высокопрочного бетона, расход воды высокопрочного бетона может быть пересмотрен с помощью метода снижения расхода воды, основанного на расходе воды обычного бетона.

Расход воды для бетона без добавки вычитается из степени уменьшения водопоглощения добавки, которая представляет собой расход воды для бетона с добавкой, уменьшающей количество воды.

В это время следует обратить внимание на определение степени уменьшения содержания воды в смеси путем экспериментов.

4. Дозировка цемента

При производстве высокопрочного бетона очень важно количество цемента, которое напрямую влияет на силу сцепления между цементным раствором и заполнителем.

Чтобы увеличить долю связующего на основе смолы в растворе, содержание цемента должно быть относительно высоким, но следует отметить, что количество цемента не должно быть слишком большим, иначе это вызовет такие проблемы, как чрезмерная скорость тепловыделения или чрезмерная усадка при увлажнении.

Как правило, количество высокопрочного цемента для бетона не должно превышать 550 кг / м3.

5. Пробная регулировка смешивания

Результаты расчетного соотношения смешивания должны быть проверены пробным смешиванием.Количество тестового смешивания не менее 1/4 номинальной мощности миксера. Метод смешивания бетона и метод смешивания добавок должен соответствовать фактическому методу производства.

6. Определение соотношения смешивания

Если абсолютное значение разницы между измеренной плотностью и расчетным значением смеси не превышает 2% от расчетного значения, корректировка не требуется. После определения соотношения бетонной смеси необходимо провести не менее 6 повторных испытаний для проверки соотношения смеси.

7. Транспортировка и заливка швов

Транспортировка: Бетонные смеси могут доставляться к месту работ с помощью бункера, ленточного конвейера или автобетоносмесителя.

Требования к транспортировке:

• Следует поддерживать однородность бетона во избежание расслоения и расслоения.
• Минимальное количество и время работы.
• Должна быть гарантирована непрерывная заливка швов.
• Смесительный бак должен быть герметичным и без утечек.

Его метод заливки швов может быть ручным или механическим.Бетононасосы используются для транспортировки и затирки бетонных смесей с высокой производительностью, которая может достигать сотен кубометров в час.

8. Отверждение бетона

Целью отверждения бетона является создание соответствующей температуры и влажности для обеспечения или ускорения нормального твердения бетона. Различные методы отверждения по-разному влияют на характеристики бетона.

Обычные методы отверждения включают естественное отверждение, отверждение паром, сухое-влажное-горячее отверждение, автоклавное отверждение, электротермическое отверждение, инфракрасное отверждение и отверждение солнечной энергией.Последнее время отверждения называется циклом отверждения.

Характеристики бетона

• Удобоукладываемость
• Прочность
• Деформация
  • Упругая деформация
  • Неупругая деформация
  • Деформация усадки
  • Деформация набухания
  Форма зерна 9126

Опубликовано 29 марта 2018 автором Hintons

Заполнители составляют неотъемлемую часть многих строительных проектов, от крупных коммерческих до небольших домашних работ.Если вам нужен заполнитель для основания фундамента или мощения, декоративный заполнитель для проезжей части и пешеходных дорожек — или вам просто нужно чем-то заполнить неприглядные отверстия — вы должны знать, какой тип заполнителя будет работать лучше всего.

В этой статье мы рассмотрим различные классификации агрегатов на основе их различных свойств.

Состав:

Узнайте о наших агрегатах

Классификация агрегатов по зернистости

Если вы разделите агрегаты по размеру, есть две основные категории:

Размер мелких заполнителей определен как 4.75 мм или меньше. То есть агрегаты, которые можно пропустить через сито номер 4 с размером ячеек 4,75 мм. Мелкие заполнители включают такие вещи, как песок, ил и глина. Щебень и щебень также могут подпадать под эту категорию.

Обычно мелкие заполнители используются для улучшения удобоукладываемости бетонной смеси.

Крупнозернистые заполнители имеют размер выше предела 4,75 мм. Скорее всего, это натуральный камень или гравий, который не подвергался дроблению и обработке.Эти заполнители уменьшат количество воды, необходимой для бетонной смеси, что также может снизить удобоукладываемость, но повысит ее внутреннюю прочность.

Классификация агрегатов по: плотности

Существует три варианта агрегатов на основе веса:

• Легкий
• Стандартный
• Высокая плотность

Заполнители с разной плотностью могут иметь разные области применения. Легкие и сверхлегкие заполнители более пористые, чем их более тяжелые аналоги, поэтому они могут найти широкое применение, например, в строительстве зеленых крыш.Они также используются в смесях для бетонных блоков и тротуаров, а также в качестве изоляции и противопожарной защиты.

Заполнители высокой плотности используются для формования тяжелого бетона. Они используются, когда требуются высокопрочные и долговечные бетонные конструкции — например, фундамент зданий или балластировка трубопроводов.

Классификация агрегатов на основе: географического происхождения

Другой способ классификации агрегатов — по их происхождению. Вы можете сделать это с двумя группами:

• Природные — Агрегаты, взятые из природных источников, таких как русла рек, карьеры и шахты.Чаще всего встречаются песок, гравий, камень и скала, и они могут быть мелкими или крупными.

• Обработанные — также называемые «искусственными заполнителями» или «побочными продуктами», их обычно получают из промышленных или инженерных отходов, а затем обрабатывают для образования строительных заполнителей для получения высококачественного бетона. Обычные обрабатываемые агрегаты включают промышленный шлак, а также обожженную глину. Обработанные заполнители используются как для легких бетонных смесей, так и для бетонных смесей высокой плотности.

Классификация агрегатов по форме

Форма — один из наиболее эффективных способов различения агрегатов.Форма выбранных вами заполнителей существенно повлияет на удобоукладываемость вашего бетона. Заполнители, закупленные партиями у надежного поставщика, при необходимости могут иметь одинаковую форму, но при необходимости вы также можете смешивать формы заполнителей.

Различные формы заполнителей:

• Округлые — Природные заполнители, сглаженные в результате выветривания, эрозии и истирания. Камни, камень, песок и гравий, встречающиеся в руслах рек, — ваши самые обычные округлые агрегаты.Округлые агрегаты — главный фактор удобоукладываемости.

• Нерегулярные — они также имеют форму истирания, но не полностью закруглены. Они состоят из мелких камней и гравия и снижают удобоукладываемость округлых заполнителей.

• Угловой — Угловые заполнители используются для более прочного бетона в виде щебня и камня. Удобоукладываемость низкая, но это можно компенсировать заполнением пустот округлыми или более мелкими заполнителями.

• Слоистый — определяется как агрегаты, которые тонкие по сравнению с длиной и шириной. Увеличивает площадь поверхности в бетонной смеси.

• Удлиненный — также увеличивает площадь поверхности смеси, что означает, что требуется больше цементной пасты. Удлиненные агрегаты длиннее, чем они толстые или широкие.

• Слоистая и удлиненная — смесь двух предыдущих и наименее эффективная форма заполнителя с точки зрения удобоукладываемости.

Знание различных классификаций заполнителей — хорошая отправная точка при планировании конкретного строительного проекта.Если вам нужен конкретный совет по типу агрегатов, необходимых для ваших нужд, поговорите с профессионалами. Надежный поставщик заполнителей сможет предоставить идеальный выбор заполнителей для вашего проекта, гарантируя, что они соответствуют требованиям качества и составляют неотъемлемую часть вашей бетонной смеси.

Hinton ’ s Waste обеспечивает быструю и эффективную поставку качественных переработанных заполнителей на всю территорию Южного и Западного Лондона . Чтобы организовать доставку или сбор — или узнать об ассортименте поставляемых нами агрегатов — , просто свяжитесь с нами сегодня .

Что такое бетон? Состав и типы бетона

Постоянно развивающийся мир требует постоянно развивающихся способов строительства. В современном мире бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов. Это может быть связано не только с большим выбором приложений, которые он предлагает, но, кроме того, его поведение, сила, доступность, долговечность и гибкость играют жизненно важную роль. Поэтому строительно-монтажные работы верят в бетон как в надежный, прочный и простой объект.Применяется во всевозможных зданиях (от жилых домов до многоэтажных рабочих кварталов) и в инфраструктуре (дороги, мосты и т. Д.). Бетон используется для строительства фундаментов, колонн, балок, плит и различных несущих элементов. Итак, давайте углубимся в детали:

Бетон, искусственный камень, подобный массе, представляет собой композитный материал, который создается путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с заполнителем (песок, гравий, камень, кирпич). чипсы и др.), воду, примеси и т. д. в определенных пропорциях. Крепость и качество зависят от пропорций смешивания.

Формула производства бетона из его ингредиентов может быть представлена ​​в следующем уравнении:

Бетон = Связующий материал + Мелкозернистый и крупный заполнитель + Вода + Добавка (необязательно)

Бетон — очень необходимый и полезный материал для строительства Работа. После того, как все ингредиенты — цемент, заполнитель и единица измерения воды — смешаны в требуемых пропорциях, цемент и вода вступают в реакцию друг с другом, связываясь в затвердевшую массу.Это твердеет каменная масса — бетон.

Бетон Источник: rg-group.co.uk

Бетон мощный, его легко создавать, и его можно формовать в различных формах и размерах. Кроме того, это разумно, недорого и мгновенно смешивается. Он разработан для обеспечения надежного и качественного быстрого строительства. Конструкции, спроектированные с использованием конкретной единицы измерения, достаточно прочны и должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать землетрясения, ураганы, тайфуны и торнадо. Это невероятное достижение.Несмотря на все научные достижения в этом мире, до сих пор не было способа предотвратить нанесение ущерба природе.

Состав базовой бетонной смеси

В составе бетонной смеси четыре основных ингредиента:

• Вяжущие материалы, такие как цемент или известь
• Заполнители или инертные материалы
  • Мелкий заполнитель (песок)
  • Крупный заполнитель (каменная крошка, кирпич чипсы)
• Вода
• Примесь (например, пуццолана)

Ниже приводится краткое описание ингредиентов бетона.

Вяжущие материалы

Вяжущие материалы — основной элемент бетонной смеси. Цемент — наиболее часто используемый вяжущий материал. Также можно использовать лайм. Когда вода смешивается с цементом, образуется паста, которая покрывает заполнители в смеси. Паста затвердевает, связывает агрегаты и образует камнеобразное вещество.

Заполнители

Песок — мелкодисперсная смесь. Гравий или щебень являются крупнозернистой смесью в большинстве смесей.

Вода

Вода необходима для того, чтобы с химическими веществами вступать в реакцию с цементом (гидратация) и обеспечивать удобоукладываемость бетона.Количество воды в комбайне в фунтах по сравнению с количеством цемента называется количественным соотношением вода / цемент. Чем ниже количественное соотношение w / c, тем прочнее бетон. (Более высокая прочность, меньшая проницаемость)

Типы бетонных смесей

Бетон используется для различных проектов, от небольших самодельных до больших зданий и сооружений предметной области. Он используется для тротуаров, подвалов, полов, стен и столбов в нескольких альтернативных вариантах использования.В строительных работах используются самые разные виды бетона.

В зависимости от материалов и назначения бетон можно разделить на три основные категории:

1. Известковый бетон
2. Цементный бетон
3. Армированный цементный бетон

В целом, существует четыре сорта бетона, по которым можно рассчитывать. о проделанной работе. Например:

1. Dry Ready Mix
2. Ready Mix
3. Bulk Dry Materials
4. Transit Mix

Существуют и другие различные типы бетона для различных применений, которые создаются путем изменения пропорций основных ингредиентов.Например:

• Обычный бетон
• Высокопрочный бетон
• Штампованный бетон
• Высокопроизводительный бетон
• Самоуплотняющийся бетон
• Вакуумный бетон
• Торкрет-бетон
• Роликовый бетон
Стекло-бетон Бетон
• Бетон высокой прочности
• Полимербетон
• Лимебетон
• Светопропускающий бетон

Краткие описания этих четырех типов бетона обсуждаются ниже:

Известковый бетон

В качестве связующего материала в известковом бетоне используется известь.Известь обычно смешивают с сурки и хоа или косточками в пропорции 1: 2: 5, если не указано иное. Перед смешиванием хоа или камни замачивают в воде. Известковый бетон используется в основном для кровли фундаментов и террас.

Цементный бетон

В большинстве инженерных сооружений в качестве основного строительного материала используются цементобетонные композиты. Он состоит из цемента, песка, кирпичной крошки или каменной крошки необходимого размера. Обычная пропорция — 1: 2: 4 или 1: 3: 6. После замешивания необходимого количества материалов бетонная смесь выдерживается с водой в течение 28 дней для набора необходимой прочности.

Армированный цементный бетон

Для повышения прочности бетона на растяжение добавляется стальная арматура. Иногда RCC подвергают предварительному напряжению при сжатии для устранения или уменьшения растягивающих напряжений. Полученный бетон известен как предварительно напряженный бетон.

Dry Ready Mix

Это комбинация, которую можно найти в большинстве магазинов товаров для дома и хозяйственных товаров. Его багаж обычно начинается от шестидесяти до восьмидесяти фунтов. Готовую сухую смесь легко комбинировать, и часто это сочетание, которое требуется почти для всех домашних продуктов.Инструменты, необходимые для приготовления смеси, — это ведро или тележка, лопата или мотыга, шпатель и отмеренное количество воды.

Готовая смесь

Разница между сухой готовой смесью и товарным бетоном заключается в том, что вода уже является добавкой к готовому комбайну. Этот бетон поставляется предварительно смешанным и предназначен для больших самодельных изделий или для людей, которым не нужно комбинировать собственный бетон. Обычно его привозят в очень маленьком трейлере, как правило, с подключенным барабаном для смешивания, чтобы он оставался влажным и перемешанным.Готовый комбайн обычно дороже, и его бывает сложно найти. Кроме того, его следует использовать быстро, поскольку он будет схватываться, не раскладываясь должным образом.

Сухие материалы навалом

Закупка сухих материалов оптом выгодна по цене. Это может позволить построить проект в соответствии с конкретными потребностями и использованием бетона. Недостатком массовых покупок является то, что для материалов будет много места, прежде чем они будут использованы. Материалы, вероятно, будут доставлены на позиционирование.

Transit Mix

Это смесь, которую можно использовать практически для всех монолитных бетонов. обычно его перевозят на автобетоносмесителях с массивным барабаном, который не дает бетону застыть во время транспортировки. Это позволяет за одну непрерывную заливку сократить количество швов и сделать бетон в целом более прочным. Для крупных предприятий транзитный комбайн представляет собой гораздо более эффективную ценность, чем получение сыпучих материалов или готовой смеси, так как в каждом из них рабочая сила для комбинирования бетона будет иметь структуру для получения ценности.

Обычный бетон

Чаще всего используется обычный бетон, который называют традиционным утяжеленным бетоном или традиционным прочным бетоном. Это относится к бетону, который быстро поступает в продажу на рынке розничной торговли для личного и домашнего использования. Сюда входят инструкции по использованию, которые написаны на упаковке продукта. Он использует песок и различные материалы для функционирования заполнителей и консолидируется во временных емкостях.

Высокопрочный бетон

Комбайн высокопрочного бетона обладает прочностью на сжатие более шести тысяч фунтов на единицу площади.Это можно обработать, снизив количественное отношение воды к цементу как минимум до 0,35 или ниже. Низкое водоцементное количественное соотношение делает этот вид бесцементного реальным. Чтобы бороться с этой слабостью, в нынешнем бетонном комбинате используются суперпластификаторы.

Штампованный бетон

Штампованный бетон — это бетон предметной области, где реалистичные узоры, почти такие как натуральный камень, гранит и плитка, будут получены путем вставки оттиска искусных подушек для штамповки.Эта штамповка наносится на бетон, когда он находится в пластичном состоянии. Совершенно разные окрашивающие пятна и обработка текстуры могут, наконец, обеспечить конец, который ужасно похож на более дорогие натуральные камни. Высокоэстетичный вид будет получен с запечатанного конца экономично. Это часто используется при разработке подъездных путей, внутренних полов и патио.

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками — это недавно разработанный бетонный комбайн, обладающий свойствами, на порядок выше, чем у обычных бетонных смесей.Это включает в себя повышенную прочность, долговечность и обрабатываемость, простоту использования, уплотнение без расслоения, долгосрочные механические свойства, пористость, плотность, ударную вязкость и стабильность объема. Агенты с воздухововлекающими добавками могут быть использованы для адаптации этого бетонного комбайна к суровым условиям окружающей среды.

Самоуплотняющийся бетон

Бетонный комбайн, однажды установленный, может уплотняться под собственным весом, считается самоуплотняющимся бетоном. Для эквивалента индивидуально не должно быть никакой вибрации.Эта комбинация имеет более высокую удобоукладываемость. Падение цены составит от 650 до 750. Этот бетон из-за его более высокой удобоукладываемости называется текучим бетоном. На участках с толстой арматурой лучше всего подходит самоуплотняющийся бетон.

Вакуумный бетон

В опалубку заливается бетон с достаточным содержанием воды. Затем излишки воды удаляются с помощью воздушного насоса, при этом бетон не выдерживает схватывания.Таким образом, бетонную конструкцию или платформу можно будет использовать раньше, чем при традиционном строительстве. Эти бетоны могут достичь своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, и поэтому прочность на раздавливание этой конструкции на 25% больше, чем у стандартных сортов бетона. Чтобы узнать больше о вакуумном бетоне, прочтите- Вакуумный бетон | Определение, процедура и преимущества

Торкрет-бетон

Торкретирование — это метод, при котором сжатый воздух нагнетает раствор или бетон через трубу и ударяет по поверхности с высокой скоростью и формирует структурные или неструктурные части зданий.Торкрет-бетон в настоящее время применяется для мокрого смешивания и получил всеобщее признание в нескольких странах. При применении влажной смеси цемент, заполнитель, примесь и вода смешиваются перед тем, как пропустить через шланг и создать атмосферный дизайн. С другой стороны, в приложениях с сухой смесью цемент, заполнитель и примесь смешиваются, направляются пневматически через трубу, поэтому в кране через водяное кольцо вода впрыскивается равномерно по всей комбинации, потому что она разрабатывается.

Бетон, уплотненный роликами

Бетон этого типа укладывался и уплотнялся с помощью землеройных инструментов, таких как серьезные катки.Этот бетон в основном используется при выемке грунта и заполнении. Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и набиваются в необходимом количестве. после уплотнения эти бетоны дают высокую плотность и со временем затвердевают в мощный монолитный блок.

Стеклобетон

Переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя в бетоне. Таким образом, мы стремимся получить бетон недавнего времени, стеклобетон. Этот бетон может повысить эстетическую привлекательность бетона. Они могут дать большую прочность и более высокую теплоизоляцию.

Асфальтобетон

Асфальтобетон может быть материалом, смесью заполнителей и асфальтов, обычно используемых для наземных дорог, парковок, аэропортов, но из-за сердцевины насыпных дамб. В других странах асфальтобетон известен как асфальт, щебеночное покрытие, тротуар, гудрон или битум, щебень или рулонный асфальт.

Бетон повышенной прочности

Как следует из названия, эти бетоны могут набрать прочность за несколько часов после изготовления. Таким образом, снятие опалубки становится простым, а конструкция здания покрывается кровлей быстро.Они имеют широкое применение при ремонте дорог, так как будут повторно использоваться раз в несколько часов.

Полимербетон

В полимербетоне заполнители удерживаются полимером, а не цементом. Сборка полимербетона может способствовать уменьшению объема пустот в смеси. Это может сократить количество полимера, необходимого для связывания используемых агрегатов. Следовательно, агрегаты ранжируются и смешиваются, чтобы достичь минимального количества пустот.Этот вид бетона имеет совершенно разные классы:

• Бетон с полимерной пропиткой
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

Лимебетон

В этом виде бетона цемент заменяется известью. Чаще всего этот продукт применяется на перекрытиях, куполах, а также в сводах. Они, в отличие от цемента, обладают рядом преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты являются возобновляемыми и просто чистыми.

Светопропускающий бетон

Бетон с плотностью менее 1920 кг / м3 классифицируется как легкий бетон.Использование легких заполнителей в бетонном стиле может дать нам легкие заполнители. Заполнители — жизненно важная часть, которая способствует плотности бетона. Образцы легких заполнителей — камень, перлит, шлак. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций и используется при разработке настилов длиннопролетных мостов. Они используются для развития строительных блоков.

В заключение, бетон — это основная потребность в строительных или других строительных работах.Таким образом, потребители должны разумно использовать знания о различных типах бетона, чтобы использовать его свойства для своих строительных работ.

26 Типы бетона

1. Введение

Бетон — это композитный материал, состоящий из смеси мелких и крупных заполнителей, связанных вместе связующим материалом, который со временем затвердевает. Вяжущий материал в основном состоит из жидкого цементного теста, известковой замазки, извести и т. Д.

Другими словами, когда вода добавляется к смеси цемента, мелкого и крупного заполнителя, образуется поддающаяся обработке паста, которая со временем затвердевает. Такая паста называется бетоном.

Связующий материал, такой как цемент, вступает в реакцию с водой и другими составляющими, образуя твердую матрицу, которая связывает материалы вместе в прочный камнеобразный материал, который имеет множество применений. Бетон — это строительный материал, используемый во всем мире. Часто говорят, что нынешний век — это конкретный век.

Бетон широко используется для строительства колонн, балок, фундаментов, плит и других несущих элементов зданий, дорог, плотин, мостов и т. Д.

Растущая популярность бетона в строительных работах объясняется его отличительными особенностями. такие характеристики, как прочность, долговечность, низкие эксплуатационные расходы, энергоэффективность и экологичность.

Основные области применения бетона:

a. Бетонные плотины

б.Жилые и коммерческие здания

гр. Дороги и проезды

d. Фонды

e. Водопроводные трубы и канализация

f. Заборы

г. Бетонные мосты

ч. Морские конструкции

2. Типы бетона

Классификация бетона основана на различных факторах, таких как типы материалов, используемых при приготовлении бетона, плотность бетона, характер напряженных условий и т. Д. различные типы бетона обсуждаются ниже:

a.Обычный бетон / обычный бетон

Обычный бетон также обычно называют обычным бетоном.

Это один из наиболее широко используемых бетонов во всем мире.

Обычный бетон в основном состоит из цемента, песка и крупных заполнителей, смешанных с определенной долей воды.

Пропорции различных составов могут варьироваться в зависимости от области применения бетона. Наиболее распространенная пропорция простого бетона — 1: 2: 4.

Обычный бетон широко используется для строительства зданий, тротуаров, плотин и других конструкций, где обычно не требуется высокая прочность на растяжение.

Некоторые из важных свойств обычного бетона можно перечислить следующим образом:

a. Плотность обычного бетона варьируется от 2200 кг / м³ до 2500 кг / м³.

г. Прочность на сжатие простого бетона варьируется от 200 кг / см² до 500 кг / см².

г. Степень прочности планбетона удовлетворительная.

Некоторые виды использования простого бетона можно перечислить следующим образом:

a. Его можно использовать в качестве бетонного основания под фундаментами стен, опор колонн, а также на стенах под балками.

г. Его можно использовать в качестве бетона для подоконников, чтобы получить ровную и твердую поверхность на подоконниках и подоконниках вентиляторов.

г. Его можно использовать для облицовки парапетных стен и многослойных стен.

г. Его можно использовать для строительства зданий, подпорных стен и тротуаров, не требующих высокой прочности на разрыв.

эл. Его можно использовать для строительства плотин и футеровки резервуаров и резервуаров.

ф. Его также можно использовать для защиты цоколей.

Однако основным ограничением обычного бетона является то, что он не подходит для строительства конструкций, которые могут подвергаться ветровым нагрузкам, сейсмическим нагрузкам и т. Д.

b. Легкий бетон

Легкий бетон можно определить как тип бетона с плотностью менее 1920 кг / м³.

Легкий бетон также обычно называют ячеистым бетоном.

Этот тип бетона содержит смесь легких крупных и мелких заполнителей, связующего материала и воды в определенной пропорции.

Легкие заполнители, которые обычно используются, включают керамзит, глину и другие подобные материалы, которые были обожжены во вращающейся печи и, таким образом, имеют пористую структуру.

Иногда доменный шлак также используется в качестве заполнителя для легкого бетона.

В основном плотность легкого бетона может варьироваться от 1440 кг / м³ до 1840 кг / м³.

Некоторые виды использования легкого бетона можно перечислить следующим образом:

a. Он широко используется для стяжки и утолщения, например, для утолщения крыш, полов и т. Д.

b. Может использоваться для литья конструкционной стали для защиты от пожара, коррозии и т. Д.

c. Его можно использовать для теплоизоляции крыш, а также для изоляции водопроводных труб и стен.

г. Может использоваться для возведения общих перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.

эл. Может использоваться для поверхностной визуализации наружных стен жилых домов.

ф. В легком бетоне вероятность растрескивания относительно ниже.

Некоторые преимущества легкого бетона можно перечислить следующим образом:

a. Легкий бетон значительно снижает статическую нагрузку и, таким образом, позволяет увеличить пролёт.

г. Уменьшенная статическая нагрузка также обеспечивает меньшие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы и, таким образом, может быть достигнута более высокая скорость строительства.

г. Использование легкого бетона при строительстве полов, перегородок, внешней облицовки и других конструктивных элементов каркасных конструкций может обеспечить большую гибкость при проектировании, а также сэкономить время и стоимость строительства.

г. Благодаря низкой теплопроводности легкого бетона его можно использовать для изоляционных работ.

Однако основным недостатком легкого бетона является то, что глубина, на которой может возникнуть коррозия, почти в два раза больше, чем у обычного бетона.

с. Бетон высокой плотности

Как следует из названия, он имеет относительно более высокую плотность, чем другие типы бетона.

Этот тип бетона также часто называют тяжелым бетоном.

Бетон высокой плотности изготавливается из щебня высокой плотности и подобных крупных заполнителей, таких как бариты, магнетиты и т. Д.

Чаще всего плотность такого бетона колеблется от 3000 кг / м³ до 4000 кг / м³.

Некоторые из важных применений бетона высокой плотности можно перечислить следующим образом:

a. Он широко используется на атомных электростанциях и аналогичных сооружениях.

г. Он также используется для защиты от излучения высокой плотности.

Некоторые из преимуществ, предлагаемых бетоном высокой плотности, можно перечислить следующим образом:

a.Он обеспечивает высокое ослабление гамма-излучения и нейтронов.

г. Этот вид бетона обладает хорошими механическими свойствами и подходит для самых разных строительных конструкций.

Однако основным недостатком бетона высокой плотности является то, что он имеет чрезвычайно тяжелый вес, и поэтому обращение с таким бетоном может быть затруднительным.

г. Железобетон

Железобетон очень часто называют RCC, т.е.железобетонный цемент.

Получается из обычного цементного бетона после добавления в него арматуры. Армирование включает стальные стержни, стержни и сетки.

Основная цель использования железобетона — обеспечить его значительную прочность на сжатие и растяжение.

Он сделан таким образом, чтобы арматура выдерживала растягивающие усилия, в то время как бетон выдерживал сжимающие усилия.

Некоторые преимущества железобетона можно перечислить следующим образом:

a.Обладает высокой прочностью на сжатие и растяжение.

г. Он обеспечивает хорошую долговечность при низких затратах на техническое обслуживание.

г. Обладает значительной устойчивостью к возгоранию и атмосферным воздействиям.

г. Строительство с использованием этого типа бетона требует менее квалифицированной рабочей силы.

Некоторые недостатки железобетона можно перечислить следующим образом:

a. У него нет уверенности в конечной прочности, то есть конечная прочность железобетона зависит от смешивания, заливки и выдержки бетона.

г. Этот вид бетона склонен к развитию усадочных трещин.

г. Прочность на растяжение железобетона составляет лишь около одной десятой прочности на сжатие.

e. Сборный бетон

Сборный бетон — это строительный продукт, получаемый путем заливки бетона в стальную или деревянную форму, который затем выдерживается и транспортируется на площадку для сборки.

Этот тип бетона используется для изготовления балок, колонн, панелей, полов, туннелей, бетонных перемычек, лестничных клеток, ограждений, сборных опор и т. Д.

Основные области применения сборного железобетона можно перечислить следующим образом:

a. Он широко используется в конструктивных элементах, таких как балки, колонны, панельные стены, полы и т. Д.

b. Он также используется для изготовления различных форм предварительно напряженных сборных строительных элементов.

г. Он используется для различных инженерных сетей, таких как резервуары для воды, дренажные камеры, септики, туннели и т. Д.

d. Ему легко придать любую желаемую форму, поэтому его можно использовать в различных архитектурных памятниках, скульптурах и т. Д.

Основным недостатком сборного железобетона является то, что он очень тяжелый и большой. Таким образом, транспортировка и сборка сборного железобетона могут вызвать значительные трудности.

ф. Предварительно напряженный бетон

В основном он состоит из арматурных стержней, которые были предварительно натянуты.

Другими словами, это тип бетона, который позволяет включать в него заранее определенные инженерные напряжения, чтобы противодействовать напряжениям, вызванным нагрузкой.

Предварительно напряженный бетон не только обладает значительной прочностью на сжатие, но также имеет значительную прочность на растяжение. Это обеспечивается за счет использования высокой прочности бетона на сжатие наряду с высокой прочностью на разрыв арматурных стержней.

Это самый прочный и надежный вид бетона. Он широко используется для строительства массивных конструкций и различных конструктивных элементов, таких как колонны, балки перекрытия и инженерных сетей, таких как железнодорожные шпалы, кровля и т. Д.

Некоторые из основных преимуществ предварительно напряженного бетона можно перечислить следующим образом:

a. Он отличается очень высокой прочностью и надежностью.

г. Он имеет более высокую прочность и поэтому может выдерживать большие нагрузки.

г. Это требует меньшего количества стыков и меньшего количества строительных материалов.

Некоторые недостатки предварительно напряженного бетона можно перечислить следующим образом:

a. Предварительное натяжение стержней арматуры должно быть выполнено до того, как они будут заделаны в бетон.

г. Для установки предварительно напряженного бетона требуется специальное оборудование и инструменты, такие как анкерные крепления, домкраты и т. Д., А также высококвалифицированная рабочая сила.

г. Стоимость предварительно напряженного бетона относительно выше.

г. Бетон с воздухововлекающими добавками

Бетон с воздухововлекающими добавками состоит из микроскопических пузырьков воздуха, которые составляют от 4 до 7% от общего объема бетона.

В этом отношении воздухововлекающий бетон производится с использованием определенных воздухововлекающих добавок, таких как воздухововлекающие добавки и аналогичный цемент.

Наиболее распространенные типы воздухововлекающих агентов включают жирные кислоты, смолы и жирные спирты.

Пузырьки воздуха в бетоне микроскопические, разных размеров.

Основная цель добавления пузырьков воздуха в бетон состоит в том, чтобы удалить или минимизировать внутреннее давление, позволяя воде расширяться во время замерзания воды.

Некоторые преимущества воздухововлекающего бетона можно перечислить следующим образом:

a.Он обеспечивает высокую степень устойчивости к чередованию замораживания и оттаивания.

г. Он менее подвержен износу из-за истирания, усадочных трещин и образования накипи.

г. Он обеспечивает большую обрабатываемость.

Однако основным недостатком воздухововлекающего бетона является то, что добавление воздухововлекающего агента значительно увеличивает пористость бетона, тем самым увеличивая общий удельный вес бетона.

ч.Известковый бетон

Как следует из названия, в качестве связующего материала используется известь.

Это смесь крупных заполнителей, мелких заполнителей и извести в соответствующей пропорции воды.

Известковый бетон широко применялся в древние времена.

Некоторые из важных свойств известкового бетона можно перечислить следующим образом:

a. Он способен выдерживать значительные нагрузки.

г. Он обладает высокой степенью пластичности, а также обрабатываемостью.

г. Обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям.

г. Он также обладает значительными гидроизоляционными свойствами и объемной стабильностью.

эл. Время схватывания известково-бетона относительно больше.

ф. Во время производства он потребляет меньше энергии, а также меньше выделяемого углекислого газа.

Некоторые из преимуществ известково-бетона можно перечислить следующим образом:

a. Это дешево и доступно.

г.Подходит практически для всех типов несущих конструкций, таких как балки, колонны, стены и т. Д.

c. Благодаря своим водонепроницаемым свойствам известковый бетон может использоваться для предотвращения сырости полов и стен.

Некоторые недостатки известково-бетона можно перечислить следующим образом:

a. Для схватывания требуется значительно больше времени.

б. Продолжительность твердения известково-бетона также увеличивается.

г. Время, необходимое известковому бетону для набора прочности, больше.

i. Бетон быстрого отверждения

Как следует из названия, он затвердевает в течение очень короткого периода времени.

Время затвердевания такого бетона составляет всего около 30 минут.

Благодаря свойству быстрого затвердевания широко используется в строительных работах, которые необходимо завершить в короткие сроки.

Некоторые из основных применений быстротвердеющего бетона можно перечислить следующим образом:

a.Широко применяется для ремонта дорожных покрытий.

г. Также используется для подводных строительных работ.

к. Асфальтобетон

Асфальтобетон состоит из смеси заполнителей и асфальтобетона.

Асфальтобетон также широко известен как асфальт или асфальтобетон.

Обычно состав асфальтобетона состоит из 90-95% заполнителей и 5-10% асфальтобетона.

Этот вид бетона также затвердевает за относительно короткий период времени.

Некоторые виды использования асфальтобетона можно перечислить следующим образом:

a. Широко применяется для покрытия и ремонта дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос в аэропортах и ​​на стоянках.

г. Он также используется для строительства ядра насыпных дамб.

к. Стеклобетон

Стеклобетон по существу состоит из смеси связующих материалов и переработанного стекла в качестве заполнителей.Это современный вид бетона.

Добавление переработанного стекла в бетон улучшает теплоизоляционные свойства.

Стеклобетон используется для архитектурно важных сооружений из-за его приятных эстетических свойств.

л. Бетон, уплотненный роликами

Бетон, уплотненный роликами, представляет собой тощий бетон, который укладывается и должным образом уплотняется с использованием тяжелого землеройного оборудования.

Наиболее часто используемым для этой цели землеройным оборудованием является тяжелый каток.

Бетон, уплотненный роликами, состоит из очень небольшого количества вяжущего материала, то есть цемента. По этой причине бетон, уплотненный катком, в основном используется для заполнения и земляных работ.

После того, как бетон уложен, выполняется его уплотнение, чтобы обеспечить высокую плотность бетона и образование твердого монолитного блока.

г. Штампованный бетон

Штампованный бетон состоит из смеси заполнителей, связующих и штампованных материалов.

Обычно штампы разного дизайна и пигменты разных цветов добавляются во время пластического состояния на бетон для улучшения эстетического вида бетона.

Обычно используемые штампы представляют собой копии камней, сланца, плитняка, плитки, кирпича и т.д. штампованного бетона можно перечислить следующим образом:

a.Это значительно увеличивает эстетическую ценность конструкций, в которых он используется.

г. Это дешевле брусчатки, кирпича и плитки.

г. Штампованный бетон предлагает большую гибкость с точки зрения дизайна и цвета.

г. Он довольно прочен и долговечен.

Некоторые недостатки штампованного бетона можно перечислить следующим образом:

a. Он более подвержен образованию трещин.

г. Он требует относительно большего обслуживания и ремонта.

г. Он также подвержен повреждению в результате попеременного замораживания и оттаивания.

н. Перекачиваемый бетон

Перекачиваемый бетон транспортируется с использованием жестких труб или гибких мотыг под подходящим давлением и напрямую выгружается в желаемую зону.

В основном такая перекачка бетона производится в условиях ограниченного пространства.

Обычно используемое насосное оборудование включает поршневой бетононасос, пневматический бетононасос и бетононасос с давлением сжатия, а транспортное оборудование включает жесткие трубы, гибкий шланг, муфты и т. Д.

Бетон должен быть смешан до очень удобной смеси, чтобы ее можно было легко перекачивать.

Для облегчения транспортировки и разгрузки в смесь добавляется достаточное количество мелочи.

Насосный бетон широко используется в высотных зданиях, где другие способы транспортировки бетона затруднены.

о. Вакуумный бетон

В вакуумном бетоне сначала к бетонной смеси добавляется значительное количество воды, затем смесь заливается в опалубку и, наконец, излишки воды удаляются с помощью вакуумного насоса или вакуумных матов.Таким образом, этот вид бетона получил название вакуумный бетон.

Основная цель обезвоживания излишка воды из бетона — обеспечить скорейшее увеличение прочности бетона.

Обычно вакуумный бетон набирает прочность в течение 10 дней.

Некоторые преимущества вакуумного бетона можно перечислить следующим образом:

a. Период отверждения вакуумного бетона очень короткий.

г. Прочность сцепления вакуумного бетона примерно на 20% выше, чем у обычного бетона.

c, Конечная прочность вакуумного бетона также на 25% выше, чем у обычного бетона.

г. Вакуумный бетон имеет относительно более высокую плотность.

эл. Этот бетон также быстро затвердевает, и опалубку можно снять в течение тридцати минут после заливки бетона.

Некоторые недостатки вакуумного бетона можно перечислить следующим образом:

a. Вакуумный бетон более подвержен повреждениям из-за просачивания и разрушения швов.

стр. Проницаемый бетон

Как следует из названия, он позволяет определенному количеству воды проходить через него.

Проницаемый бетон разработан с высокой пористостью.

Содержание пустот в проницаемом бетоне составляет от 15 до 20% для обеспечения прохождения воды.

Этот тип бетона хорошо подходит для участков, где есть сточные воды и ливневые воды.

Он широко используется в экологически чистых технологиях строительства парковок, теплиц, боковых участков и т. Д.

кв. Shortcrete

Shortcrete состоит из смеси воды, заполнителей и связующих материалов, как и обычный бетон, но распыляется пневматически с помощью форсунки.

Распыление шортбетона производится с высокой скоростью, чтобы обеспечить однородную массу бетона.

Помимо обычных компонентов, шорт бетон также содержит некоторые добавки, такие как пары кремнезема, для улучшения его характеристик.

Шорт бетон при правильном смешивании и нанесении развивает высокую прочность и высокую долговечность.

р. Товарный бетон

Товарный бетон уже замешан и может быть доставлен прямо на строительную площадку.

Такой бетон готовится на бетонных заводах и транспортируется транзитными грузовиками.

Отлично подходит, когда работы необходимо завершить в короткие сроки.

Некоторые преимущества товарного бетона можно перечислить следующим образом:

a.Это сокращает общее время, необходимое для завершения работ, тем самым обеспечивая скорость строительства.

г. Использование товарного бетона снижает накладные расходы на рабочую силу.

г. Это снижает возможные отходы материалов и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду.

с. Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон также обычно называют самоуплотняющимся бетоном (SCC).

Самоуплотняющийся бетон по существу состоит из чрезвычайно текучей смеси, которая может легко течь через опалубку.

Таким образом, он не требует механического уплотнения.

Этот тип бетона не расслаивается по своей природе и обеспечивает высокую удобоукладываемость.

т. Бетон, армированный волокном

Бетон, армированный волокном, состоит из смеси заполнителей, связующих материалов и однородно диспергированных волокон.

В основном используемое волокно включает стальные волокна диаметром от 10 до 20 микрон и длиной от 10 до 50 мм.

Однако также можно использовать волокна, состоящие из полимеров, стекловолокна и т. Д.

Основная цель добавления такого волокна — повысить прочность на разрыв, упругость и гибкость бетона.

Фибробетон широко используется в качестве перекрытий дорожных покрытий, мостов, взлетно-посадочных полос и т. Д.

ед. Бетон с летучей золой

Бетон с летучей золой в основном состоит из летучей золы.

Летучая зола может использоваться вместо мелкозернистых заполнителей или цемента или даже того и другого в некоторых случаях.

Наиболее широко используемая пропорция замены — 30% мелкого заполнителя и 20% цемента.

Наиболее часто используемая зола-унос — это зола, получаемая из углей, которая мельче, чем частицы цемента.

Основная цель добавления летучей золы — повысить удобоукладываемость и долговечность бетона.

v. Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон также обычно называют высокопрочным бетоном (HPC).

Бетон с прочностью более 40 Н / мм² известен как высокопрочный бетон.

Обычно прочность такого бетона составляет от 60 Н / мм² до 80 Н / мм².

Общий состав высокопрочного бетона состоит из заполнителей, связующих материалов, воды и добавок, таких как летучая зола, кремнеземные пары, суперпластификаторы и т. Д.

Некоторые из важных свойств высокопрочного бетона можно перечислить следующим образом :

а.Он имеет очень высокую прочность и обладает хорошей устойчивостью к большим нагрузкам.

г. Он также обеспечивает высокую степень устойчивости к возгоранию и усадке.

г. Он обладает хорошей самоуплотняющейся способностью.

ш. Бетон на основе двуокиси кремния

Бетон на основе двуокиси кремния состоит из добавленных к нему паров двуокиси кремния.

Дым кремнезема представляет собой мелкодисперсную частицу, получаемую в основном как побочный продукт кремнезема.

Пары кремнезема в действительности в шесть раз мельче, чем частицы цемента.

Основная цель добавления паров кремнезема — уменьшить поровые пространства в бетоне, тем самым обеспечивая высокую прочность бетона.

х. Полимербетон

Полимербетон состоит из дополнительных веществ, известных как полимеры.

Основная цель этого бетона такая же, как и у кварцевого бетона, то есть повысить прочность бетона за счет уменьшения поровых пространств, присутствующих в бетоне.

Полимербетон можно разделить на следующие типы:

a. Бетон, пропитанный полимером

б. Полимерный портландцементный бетон

c. Полимербетон

г. Частично пропитанный полимербетон с поверхностным покрытием

г. Ферроцементный бетон

Бетон Ферроцемент представляет собой смесь воды, заполнителей, вяжущих материалов (цемент) и проволочной сетки.

Проволочные сетки пропитываются цементным бетоном на близком расстоянии друг от друга.

В основном для формирования таких сеток используется стальная проволока диаметром от 0,5 до 1 мм.

Основная цель добавления таких проволочных сеток — повысить прочность на разрыв и пластичность бетона.

з. Фасованный бетон

Фасадный бетон — это тип бетона, в котором крупнозернистый заполнитель сначала заливается в опалубку, а затем заливается цементно-песчаным раствором.

Добавление цементно-песчаного раствора обеспечивает заполнение всех пор предварительно набитых заполнителей, что устраняет усадку.

Бетон такого типа широко применяется для строительства больших конструкций со строительными швами.

Типы заполнителей, используемых в дорожном строительстве (10 различных типов)

Для приготовления бетонных смесей используются различные типы заполнителей, поскольку существует широкий спектр заполнителей с некоторыми общими желаемыми характеристиками бетона.

Не все заполнители такие же или ожидаемые для бетона из-за доступности и приемлемости на местах.

Агрегаты обычно получают путем дробления естественных пород, тогда как свойства агрегатов зависят от исходной породы, которая может быть вулканической, осадочной или метаморфической.

Агрегаты оцениваются посредством тестов, чтобы определить их пригодность для различных функций.

Характеристики заполнителей:

• Прочный, однородный чистый заполнитель без компонентов, которые отрицательно влияют на цемент.
• Поверхность с острыми краями, которая склеивает бетон.
• Любой материал или соли, которые не растворяют арматуру или не вызывают коррозию.

Различные типы заполнителей, используемых в дорожном строительстве:

Классификация заполнителей по размеру зерна:

1. Мелкозернистый заполнитель:

Заполнитель с размером зерна менее 4,75 мм называется мелким заполнителем.

Процент всех видов вредных материалов в мелком заполнителе не должен превышать 5%.

2. Крупнозернистый заполнитель:

Эти агрегаты, размер частиц которых превышает 4,75 мм, называются крупными агрегатами.

Для RCC-работ обычно используется 20-миллиметровый заполнитель.

Классификация агрегатов по удельному весу:

3. Легкий агрегат:

Легкие агрегаты имеют удельный вес до 121 кН / м3.

Легкие заполнители могут быть либо натуральными, например, пемза, диатомит, опилки, рисовая шелуха, вулканические шлаки, шлак, либо искусственными, такими как вспененный шлак, спеченная зольная пыль, вздутая глина, коксовая мелочь, вспученный перлит и т. Д.

Эти заполнители используются для уменьшения веса конструкции с лучшей теплоизоляцией и огнестойкостью.

4. Нормальный вес Заполнитель:

Заполнитель нормального веса производит бетон с удельными нагрузками от 23 до 26 кН / м3 с удельным весом от 2,5 до 2,7.

Обладает прочностью на раздавливание от 15 до 40 МПа через 28 дней.

Обычно используемые заполнители, то есть песок, гравий и щебень, например гранит, базальт, кварц, песчаник и известняк.

3. Тяжеловесный заполнитель:

Агрегаты, имеющие удельный вес от 2,8 до 2,9 и удельный вес от 28 до 29 кН / м3, называются тяжелым заполнителем.

Магнетит (Fe304), бариты (BaSO4) и железный лом используются при производстве тяжелого бетона.

Классификация заполнителя по геологическому происхождению:

5. Природный заполнитель:

Этот заполнитель получают из природных отложений песка и гравия в карьерах путем разрезания горных пород.

Заполнители из вулканических пород обычно твердые, вязкие и плотные со стекловидной текстурой, в то время как заполнители из осадочных пород могут варьироваться от мягких до твердых, от пористых до плотных и от легких до тяжелых.

Они могут образовываться из слоистых агрегатов, метаморфические породы имеют слоистую структуру.

6. Искусственный заполнитель:

Наиболее часто используемые виды искусственных заполнителей — это чисто битые кирпичи и свежий доменный шлак с воздушным охлаждением, который имеет хорошие огнестойкие свойства.

Кирпичи не должны содержать известкового раствора и известково-сульфатной штукатурки.

Классификация заполнителей по форме:

7.Закругленный заполнитель:

Округлый заполнитель с округлыми частицами с минимальными пустотами от 32 до 33 процентов.

Эти заполнители обеспечивают минимальное отношение площади поверхности к объему, поэтому для изготовления хорошего бетона требуется минимум цементного теста.

Сцепление между его частицами меньше, следовательно, образование связей ухудшается и не подходит для высокопрочного бетона и дорожного покрытия.

8. Нерегулярный заполнитель:

Эти типы заполнителей представляют собой смесь заполнителя округлой формы и заполнителя угловатой формы, в то время как для данной удобоукладываемости требуется больше цементной пасты.

Сцепление между частицами предпочтительнее, поэтому оно используется для высокопрочного бетона.

9. Угловой заполнитель:

Набор острых, угловатых и шероховатых частиц (дробленая порода) называется угловатым заполнителем, для производства высокопрочного бетона требуется больше цементной пасты.

Максимальный процент пустот составляет от 38 до 40.

10. Слоистый и продолговатый заполнитель:

Агрегаты, имеющие наименьший размер, т.е. толщину менее 3/5 среднего размера, называются хлопьевидными заполнителями.

Эти типы агрегатов, имеющие наибольший размер, т.е. длину, превышающую 9/5 среднего размера, называются удлиненными частицами / агрегатами.

Свойства заполнителей:

Состав: Для использования в бетоне заполнители не должны входить в состав материалов, которые могут вступать в реакцию с щелочами в цементе.

Размер: Максимально возможный размер заполнителя приводит к снижению потребности в воде, содержанию цемента и уменьшению усадки при высыхании.

Максимальный размер крупного заполнителя должен быть меньше:

1. одной четвертой минимального размера бетонного элемента и
2. одной пятой минимального размера железобетонного цемента.

Форма: Форма различных типов заполнителей влияет на удобоукладываемость бетона и его прочность.

Они бывают четырех следующих типов:

1. Округлые : имеет 33-35% пустот, что не подходит для бетона.

2 . Неправильная или частично закругленная: Имеет 35-37% пустот, что полезно для бетона среднего качества.

3. Угловой: Имеет 38-41% пустот, что лучше всего подходит для бетона.

4. Слоистая: Имеет высокий процент пустот, подходящих для бетона более низкого качества.

Текстура: Текстура поверхности — это свойство, которое определяет, является ли конкретная поверхность полированной или матовой, гладкой или шероховатой.

Для хорошего бетонирования используется крупнозернистый заполнитель, так как он развивает более высокую прочность сцепления при нагрузке, чем гладкий заполнитель.

Прочность: Для изготовления прочного бетона прочный заполнитель является важным требованием, в то время как, естественно, имеющийся заполнитель достаточно прочен для изготовления бетона нормальной прочности.

Насыпной вес: Для крупного заполнителя это отношение веса нетто заполнителя к его объему, выраженное в кг / литр.

В случае мелких заполнителей плотность заполнителя учитывается вместе с объемом пустот или пустот между частицами.

Удельный вес: Удельный вес заполнителя — это отношение его плотности к плотности воды, он составляет от 2,6 до 2,8.

Водопоглощение или влагосодержание: Это разница между весом очень сухих заполнителей и весом насыщенных типов заполнителей с сухой поверхностью.

Водопоглощение заполнителя влияет на его влажность и долговечность.

Объем заполнителя: Объем свободной влаги в мелком заполнителе.

Свободная влага образует тонкую пленку вокруг каждой частицы, эта пленка влаги удерживает соседние частицы от нее, поэтому точка контакта между частицами невозможна.

Чистота: Заполнители не должны содержать примесей и вредных веществ, которые могут мешать процессу гидратации, предотвращают повреждение сцепления между заполнителями и матрицей.

Прочность: Агрегат должен быть прочным, что означает, что он должен иметь способность противостоять чрезмерному изменению громкости из-за изменения физических условий.

Термическое расширение: Это влияет на долговечность бетона, особенно при резких перепадах температуры.

 Также прочтите: Типы цемента, типы песка и типы бетона 

Заключение:

Типы заполнителей мало влияют на прочность на изгиб, однако другие исследователи утверждают, что более прочные грубые заполнители обеспечивают большую прочность на изгиб, чем низкопрочные заполнители. .

Технические характеристики портландцемента [Типы портландцемента]

Портландцемент — невероятно распространенный материал. Это также основной ингредиент бетона, который образуется, когда портландцемент образует пасту с водой, которая затвердевает после связывания с песком и камнем.

Портландцемент, впервые обнаруженный Джозефом Аспдином в Лидсе, Англия, в начале девятнадцатого века, получают путем нагревания извести, железа, кремнезема и глинозема до экстремальных температур (от 2500 до 2800 градусов по Фаренгейту) во вращающейся печи.Каменные остатки или клинкер измельчаются в мелкий порошок, также известный как цемент.

Производимый цемент различается по распределению этих материалов по химическому составу, а также по отделочным продуктам. Различные типы портландцемента определены в стандарте ASTM C150-21: Стандартные технические условия на портландцемент, в котором их различают по назначению.

Стандартные типы портландцемента:

• Тип I — для общего назначения
• Тип IA — то же, что и Тип I, но когда требуется воздухововлечение
• Тип II — для умеренной сульфатостойкости
• Тип IIA — то же как Тип II, но когда требуется вовлечение воздуха
• Тип II (MH) — очень похож на Тип II, но когда требуется умеренная теплота гидратации
• Тип II (MH) A — такой же, как Тип II (MH), но когда желателен воздухововлечение
• Тип III — для высокой начальной прочности
• Тип IIIA — то же, что и тип III, но когда требуется воздухововлечение
• Тип IV — для низкой теплоты гидратации
• Тип V — для высокой сульфатостойкости

Для поддержания уровня согласованности между цементными заводами стандарты являются ключевыми.Кроме того, такие документы, как ASTM C150-21, содержат информацию, полезную для других, использующих портланд-бетон, поскольку каждый тип выполняет свою функцию. В то время как тип I используется для общего строительства, включая здания, мосты и тротуары, каждый другой тип подходит для специального назначения.

Помимо определения типов портландцемента, ASTM C150-21 описывает ингредиенты, химический состав, физические свойства, а также методы отбора проб и испытаний.

Легкий бетон — типы, классификация, применение и преимущества

16.03.2018 Легкий бетон — типы, классификация, применение и преимущества (https: // theconstructor.org /) Легкий

Просмотры 20 Загрузки 2 Размер файла 164KB

Отчет DMCA / Авторское право

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории

---

Предварительный просмотр цитирования

---

3/16/2018

Легкий бетон — типы, классификация, использование и преимущества

(https://theconstructor.org/)

Легкий бетон — типы, классификация, использование и преимущества

Что такое легкий бетон? Использование легкого бетона (LWC) было особенностью строительной индустрии на протяжении веков, но, как и в случае с другими материалами, ожидания в отношении характеристик повысились, и теперь мы ожидаем стабильного, надежного материала и предсказуемых характеристик.Конструкционный LWC имеет плотность на месте (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут3 (от 1440 до 1840 кг / м3) по сравнению с бетоном с нормальным весом, а плотность находится в диапазоне от 140 до 150 фунтов / фут3 (от 2240 до 2400 кг / м³). Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа). Бетонная смесь изготовлена ​​из легкого крупного заполнителя. В некоторых случаях часть или все мелкие агрегаты могут быть легким продуктом. Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры.Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением. Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, изготовленных из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

История Легкий бетон Как правило, свойства LWC можно определить путем лабораторных испытаний, но общие характеристики материала могут быть адекватно продемонстрированы только его эксплуатационными характеристиками в полевых условиях путем тестирования конструкции LWC в процессе эксплуатации.Легкий бетон успешно применяется на море и в судостроении. Корабли LWC были произведены в США во время войны 1914-1918 годов, и их успех привел к созданию военного корабля USS Selma. И в 1953, и в 1980 году долговечность Selma оценивалась путем взятия проб керна с ватерлинии. В обоих случаях не было отмечено коррозии. В 1984 году Томас А. Холм подсчитал, что в мире насчитывается более 400 мостов LWC, особенно в США и Канаде. Исследование, проведенное Институтом расширенной глины и сланца, доказывает, что большинство мостов находятся в хорошем состоянии.

What is Lightweight Concrete? -Types, Uses and Advantages

1/6

3/16/2018

Легкий бетон — типы, классификация, использование и преимущества

Согласно ACI Material Journal, автор Диона Марсия, Андриан Лоани, Михай Филип и Ян Пепенар (1994), было обнаружено, что в Японии LWC использовался с 1964 года в качестве платформы железнодорожной станции. Исследование долговечности, проведенное в 1983 году, показало, что LWC демонстрирует такую ​​же глубину карбонизации, как и обычный бетон.Несмотря на то, что сообщалось о некоторых трещинах, они не вызывали проблем со структурой. Вторая конструкция, состоящая из LWC и обычного бетона, которая находилась в морской воде в течение 13 лет, была исследована на проникновение соли.

Классификация легкого бетона Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу производства. Это: 1. Использование пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, т.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях.2. Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха. Этот тип бетона известен как пористый, ячеистый, пенобетон или газобетон. 3. Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без мелких фракций. LWC также можно классифицировать в соответствии с целью, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM С 332-83).Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм). Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м³ (от 30 до 50 фунтов / фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы легкого бетона

What is Lightweight Concrete? -Types, Uses and Advantages

2/6

3/16/2018

Легкий бетон — типы, классификация, использование и преимущества

1. Легкий заполненный бетон. В начале 1950-х годов в Великобритании было принято использование легких бетонных блоков в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после разработки и производства новых видов искусственного LWA (Легкого заполнителя) появилась возможность внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.Эти достижения стимулировали структурное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость снижения веса конструкции была в самой конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии. Ниже перечислены несколько типов LWA, подходящих для конструкционного железобетона: i. Пемза — используется для изготовления железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии. II. Вспененный шлак — был первым LWA, подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании. iii. Керамзит и сланцы — способны обеспечить достаточно высокую прочность предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США). iv. Спеченный пульверизированный агрегат — заполнитель топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговым наименованием Lytag

2. Ячеистый бетон Бетон этого типа имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие. Для работы на месте обычные методы аэрации — это смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода. Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.Газобетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала. Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно вулканизируется паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш. Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.Более крупные агрегаты усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

3. Бетон без мелких частиц

What is Lightweight Concrete? -Types, Uses and Advantages

3/6

16.03.2018

Легкий бетон — типы, классификация, применение и преимущества

Термин «без мелкодисперсный бетон» обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.Бетон без мелких частиц в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения под полом для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне. Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупнозернистый заполнитель размером от 10 до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного из тех же заполнителей. Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в засыпных стенах, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве засыпки под цокольными этажами и для стяжек крыш. Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма). Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярного движения воды.Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Классификация легкого бетона LWC можно классифицировать как: i. Бетон низкой плотности ii. Бетон средней прочности iii. Конструкционный бетон

1. Бетон низкой плотности Они используются в основном для изоляционных целей. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки.Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

2. Бетон средней плотности. Использование этих бетонов требует высокой прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона. Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

What is Lightweight Concrete? -Types, Uses and Advantages

4/6

16.03.2018

Легкий бетон — типы, классификация, применение и преимущества

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно состоят из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы.Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм². Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие, превышающей 34,47 Н / мм². Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.

Использование легкого бетона 1. Стяжки и утолщения для общих целей, особенно когда такие стяжки или утолщения и утяжеляют перекрытия, крыши и другие элементы конструкции.2. Стяжки и стены, где необходимо крепить брус гвоздями. 3. Отливка конструкционной стали для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях. 4. Теплоизоляция крыш. 5. Изоляция водопроводных труб. 6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях. 7. Крепление кирпичей к столярным гвоздям, в основном, в домах или домах. 8. Генеральная изоляция стен. 9. Поверхность для наружных стен небольших домов. 10.Он также используется для железобетона.

Преимущества легкого бетона 1. Сниженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа. 2. Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий. 3. Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса.В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки. 4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC. 5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости снижение расхода топлива при сохранении и улучшении комфортных условий в зданиях.Это подтверждается тем фактом, что 125

What is Lightweight Concrete? -Types, Uses and Advantages

5/6

3/16/2018

Легкий бетон — типы, классификация, использование и Преимущества

Плотная стена из газобетона толщиной

мм даст теплоизоляцию примерно в четыре раза больше, чем у стены из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность легкого бетона Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды.В строительном материале такое химическое воздействие, физическая нагрузка и механическое воздействие: химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфат, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. чем обычный портландцемент. Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги. Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения.Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры. Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы.