Жидкий пенобетон: Жидкий пенобетон: технология изготовления, отзывы

Автор

Содержание

Газобетон или пенобетон, что лучше для строительства?

Пенобетон (слева) и газобетон

Однозначно выбрать газобетон или пенобетон, что лучше купить для строительства, невозможно. Наиболее правильным решением будет разобраться, на каком этапе, какой из этих материалов рациональнее применить.

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона

Эксплуатационные качества и особенности производства этих видов ячеистых бетонов, были подробно рассмотрены в первой части сравнения. Для удобства пользования текстом, кратко приведены основные характеристики. Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Содержание статьи

Общие преимущества и недостатки

Компоненты всех типов рассматриваемых веществ — портландцемент высокой прочности (от М400), вода, песок и пенообразующие добавки. Для специфических целей, или по заказу, добавляются модификаторы и армирующее фиброволокно.

Преимущества

В виду схожести качеств материалов, выбор, что лучше — газобетон или пенобетон может быть сложным вопросом:

  • Ячеистые бетоны, ввиду своей низкой плотности, имеют высокие шумо- и теплоизоляционные показатели, малую массу.
    Позволяют уменьшить толщину стен и нагрузку на фундамент.

На фото хорошо видна небольшая толщина стены

  • В случае применения в жидком виде для монолитных конструкций, могут быть изготовлены непосредственно на стройплощадке.
  • Блоки, производимые из этих веществ, недороги, легко перемещаются по объекту и обрабатываются.

Ячеистые бетоны легко обрабатываются ручным инструментом

  • Большие размеры блоков облегчают и ускоряют кладочные работы.

Эти достоинства позволяют существенно сократить бюджет строительства.

Газосиликатные блоки или пенобетонные блоки — что лучше

Недостатки

Минусы материалов и являются основным критерием для принятия решения, что лучше — пено или газобетон применить в конкретном случае:

  • Отсутствие в составе крупных твердых фракций типа щебня или гравия, обуславливает невысокую прочность.

В легком бетоне нет камней

  • Достижение большей прочности путем увеличения содержания цемента, повышает плотность. Соответственно снижаются тепло- и шумоизоляционные параметры, растет вес вещества.
  • Пористая структура ячеистых бетонов склонна впитывать влагу.
  • Без армирования, которое не всегда возможно, имеют низкую прочность на изгиб.

Блок трескается в местах перегиба

Совет! Падавший или ударенный блок, может иметь микротрещины. Изделия с отбитыми краями лучше не покупать. В случаях применения жидких бетонов, приготовляемых на стройплощадке, желательно проконтролировать марку цемента и степень чистоты песка. Смешивающее оборудование имеет достаточно мощные двигатели, которые смогут размешать комки глины и грунта. Подобные вкрапления существенно отразятся на качестве конечной смеси.

Индивидуальные особенности и сферы применения

Различия в способах изготовления, увеличивают преимущества конкретного вида материала в одном аспекте, но прямо пропорционально растут недостатки с другой стороны. Эта закономерность делает выбор: пенобетон или газосиликат — что лучше для конкретных целей и условий, таким сложным решением.

Газобетон

Этот вид легкого бетона производится двумя методами — автоклавный и неавтоклавный:

  • Вспенивание происходит в ходе химической реакции. Нежелательно присутствие в смеси дополнительных армирующих веществ.
  • Блоки изготавливаются путем разрезания большого куба на отдельные детали. Такой способ гарантирует точное соблюдение геометрических размеров. Форма блоков
    может быть только прямоугольной с ровными поверхностями.

Точные геометрические размеры газоблоков

  • Структура пор открытая, что обуславливает большую влагопоглощаемость по сравнению с пенобетоном. Этот недостаток увеличивается в процессе резки заготовки, так как открывается еще большее количество пустот.

Такие кубы разрезают на блоки

  • Блоки не могут при производстве быть скомбинированы с другими материалами.

Требует особо тщательной гидроизоляции или использования в сухой среде. Блоки обеспечивают ровную поверхность, позволяют сэкономить на штукатурке.

Неавтоклавный

Наиболее дешевый вид ячеистых бетонов. Анализируя, что лучше: пенобетонные, или газобетонные блоки неавтоклавного типа, последние нужно рассматривать только от серьезных производителей.

  • Выпускается в виде блоков, или приготавливается своими руками для монолита на объекте.
  • Не может иметь высокой прочности.

Автоклавный и неавтоклавный газобетоны

  • Самый простой из всех ячеистых бетонов, способ производства, влечет за собой большое количество некачественного материла.

Рационально использование жидкого газобетона для монолитных конструкций. Без нагрузки, находящихся в сухой, отапливаемой зоне.

Совет! Не стоит применять неавтоклавный газобетон для стяжки или заливки полов. В виду невысокой устойчивости вещества к механическим воздействиям, покрытие быстро потрескается и придет в негодность.

Автоклавный

Производится только на крупных предприятиях. Подвергается воздействию высоких давления и температуры. Такой метод позволяет достичь наибольшей, среди легких бетонов, прочности на сжатие, но влечет за собой полное отсутствие прочности на изгиб.

Сравнение параметров пенобетона и автоклавного газобетона

Автоклавное производство

Выбирая, что лучше — пенобетонные или газосиликатные блоки для межкомнатных перегородок без нагрузки, целесообразнее предпочесть автоклавный газоблок.

  • Хорошая геометрия блоков обеспечит минимальную толщину штукатурного слоя.
  • Пористая структура станет отличной основой, за которую «схватиться» раствор.

На ровных стенах слой штукатурки минимальный

Совет! Возводя внутреннюю стену, которая не будет несущей, не нужно вводить блоки в основную кладку.

Установка армирующего уголка

  • Места примыкания к несущему каркасу лучше армировать стальными нержавеющими уголками.
  • Одна сторона уголка крепится к основной стене анкерами, вторая вводится в горизонтальный шов перегородки.
  • Возводимая стена на 10 мм не доводится до плоскости несущей стены и потолка.
  • Просветы заполняются монтажной пеной.

Такая схема надежно предохраняет хрупкий ячеистый бетон от воздействия массы здания. Эта инструкция применима ко всем видам легких бетонов.

Очень общий ответ на вопрос: «что лучше для строительства — пеноблок или газобетон?», выглядит так. Внутренние перегородки предпочтительнее строить из газобетона.

Пенобетон

Вспенивание этого вещества происходит в результате механического перемешивания теста с пенообразователем. Производится в виде блоков или жидкой смеси на объекте.

  • Пустоты окружены раствором, что значительно снижает уровень поглощения влаги.
  • Армирующее фиброволокно может быть добавлено в любых количествах. Таким образом, значительно повышается прочность на изгиб.

Изменение прочности на изгиб по мере добавления фиброволокна

  • Допускает присутствие в форме любого другого вещества.
    Возможно изготовление композитных изделий или окрашивание теста пигментом.
  • Блоки производят в отдельных формах. Разрезание не применяется, но геометрические показатели значительно хуже, чем у газобетона. Такой недостаток повышает расход кладочного раствора и штукатурки в сравнении с газобетоном.

Производство пенобетонных блоков

  • Выбирая: газобетон или пеноблок, что лучше купить, у качественного фибропеноблока цена будет выше.
  • В соединении с лицевым защитным и декоративным элементом, фибропеноблок будет иметь самую высокую стоимость, но избавит от фасадных работ.

Варианты облицовки пеноблоков

  • Процесс производства такой же несложный, как и у неавтоклавного газобетона. Так же много некачественных изделий.

В целом, пенобетон позволяет более широкое применение, но улучшение качества влечет за и собой увеличение цены.

Жидкий пенобетон

Сравнивая, пенобетон или газосиликат — что лучше использовать для заливки опалубки внешней несущей стены или наливных полов, правильнее выбрать пенобетон.

Заполнение опалубки пенобетоном

  • Низкая, по сравнению с газобетоном, способность впитывать влагу, надежнее защитит сооружение от осадков.

Важно! Влагостойкость пенобетона не настолько высока, чтобы пренебречь гидроизоляцией. Не следует экономить на этом этапе работ.

  • Возможность армирования фиброволокном исключает риск растрескивания стен.
  • Пенобетон заливается в опалубку в уже вспененном виде, что позволяет точно рассчитать нужный объем. Газобетон расширяется на месте. Значит, потребуется добавить недостающее количество, или убрать излишки.

Видно, что объем опалубки полностью заполнен, а излишки не вытекали

  • Цена пенобетона будет выше, чем в случае с неавтоклавным газобетоном, но значительно снизится риск ошибки.

Совет! Заливать пенобетоном системы теплых полов не стоит, в этом случае нужны максимальные плотность и теплопроводность стяжки.

Пенобетонные блоки

При отказе от опалубки и монолита для внутренних и наружных несущих стен, выбор: пенобетонные или газобетонные блоки — что лучше купить, следует так же решить в пользу пенобетона.

Пеноблок с такой облицовкой избавляет от фасадных работ

На стену могут быть повешены тяжелые предметы — книжные полки, отопительный котел, водонагреватель, кухонные шкафы с посудой и т. д. В этих случаях, нужно использовать фибропенобетонные блоки. В предполагаемой области крепления, следует установить закладные элементы.

Специфические помещения

Проводя строительные работы в сантехнических или иных подсобных помещениях, выбор: газосиликатные блоки или пенобетонные блоки, что лучше взять, сделать вдвойне сложно. Чаще всего, эта проблема решается комбинированным методом. Нижняя часть стены, около 50 см, изготавливается из кирпича, выше идет пенобетон.

Защитная стяжка на полу из пенобетона

Внимание! В случае заливки полов в ванной комнате или туалете пенобетоном, обязательным является устройство стяжки из цемента с гранитным песком (гран отсевом).

  • Пропорции цемента и гран отсева — 1:2.
  • Толщина слоя — не менее 30 мм.
  • Требуется послойная грунтовка защитного слоя гидроизолирующим раствором.
  • Первый слой — концентрация раствора 30%, далее с шагом через 10% вплоть до чистого вещества.

После нанесения каждого слоя, обязательно полное высыхание поверхности.

Сегодня публикуется обилие материалов в стиле: что лучше пенобетон или газобетон – видео, а так же фото материалы. В том числе и эта статья. Не обладая специальными знаниями, конечно, лучше за расчетом обратиться к специалистам. Но имея общее представление, будет легче направить усилия в наиболее выгодное русло.

преимущества, недостатки и технология заливки

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией. Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования. В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Области использования

Применение монолитного пенобетона, который является негорючим материалом, способным передавать тепло, актуально в следующих сферах:

  • перекрытие чердачных конструкций;
  • теплоизоляция трубопроводов и других сооружений;
  • каркасное домостроение;
  • монолитные пенобетонные стяжки полов;
  • дорожное строительство;
  • строительство малоэтажных домов;
  • стяжки перекрытий;
  • звукоизоляция стены и пола;
  • монтаж подпоров и откосов;
  • возведение парковочных мест, пешеходных зон и тротуаров.
Вернуться к оглавлению

Преимущества материала

  • Пенобетон в своем составе не содержит химические вредные вещества, тем самым являясь экологически чистым продуктом.
  • Пожаробезопасность. Изделия, получаемые из монолитного пенобетона, оберегают от распространения пожара, относятся к первой степени огнестойкости.
  • Простота обработки. Появляется возможность изготавливать различные формы. Стены из пенобетона не требуют особых отделок. Зачастую отделывают стены штукатуркой, фасадной плиткой или гипсокартоном.
  • Прочность материала – зависит от состава и срока службы конструкции.
  • Звукопоглощение для зданий и сооружений из монолитных пенобетонов соответствует действующим требованиям по звукоизоляции.
  • Теплоизоляция является одним из главных преимуществ в работе с пенобетоном. Это свойство позволяет сократить расходы на отопление и создает уют в помещении зимой и летом.
  • Монолитное здание с применением пенобетона на стенах устойчиво к влаге.
  • Дома из монолитного пенобетона занимают второе место после деревянных, считающихся эталоном.

    Микроклимат помещений. В холодное время года при монолитной бетонной конструкции стены зданий характеризуются малыми потерями тепла, в жаркое время года материал не пропускает лучи солнца. Пенобетон равнодушен к сырости и способен регулировать влажность воздуха в помещении.

  • В пенобетонном монолитном здании обеспечивается морозостойкость стен благодаря свойству пенобетона выдерживать постоянные замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих прочностных характеристик.
  • Долговечность. Материал не поддается влиянию времени, а значит, конструкции из него обладают неограниченным сроком службы.
  • Экономичность, которая достигается за счет отсутствия вспомогательной грузоподъемной техники, ведь материал обладает легким весом; низкой цены, обусловленной минимальными затратами на материалы и оплату труда; отсутствия потребности в применении утеплителей и дополнительных растворов для обработки стены; малых транспортных расходов.
  • Широта применения. Материал применяется в различных областях строительства из-за своих преимуществ.
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Монолитный пенобетон, несмотря на большое количество преимуществ, имеет недостатки:

  • ограничивает толщину заливаемого слоя;
  • на качество материала влияет соблюдение пропорций приготовления бетонного раствора;
  • поверхность после застывания нуждается в защите дополнительным слоем;
  • технология приготовления раствора требует специальной техники с дозаторами, чтобы не допустить отклонений в пропорциях ингредиентов;
  • пенобетонные плиты нуждаются в несущих каркасах из-за низкой плотности материала.
Вернуться к оглавлению

Технология заливки

Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость. Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика. Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

Вернуться к оглавлению

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

  • сталь;
  • алюминий;
  • пенополистирол;
  • дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Вернуться к оглавлению

Заливка первого слоя

После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день. Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом. Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение

Уплотнение монолитного пенобетона.

Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

  • если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
  • бетонный раствор больше не усаживается;
  • выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

Важно вовремя остановить трамбовку, чтобы не допустить расслоения раствора.

Вернуться к оглавлению

Затвердение

Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

Вернуться к оглавлению

Заливка последующих слоев и их уплотнение

Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

Вернуться к оглавлению

Как снизить сцепление пенобетона с опалубкой?

Чтобы при распалубке не повредить опалубку и раствор бетона, нужно снизить между ними сцепление. Уменьшить сцепление деревянных конструкций с бетоном можно, используя противоадгезионные средства. Они бывают в виде смазки или суспензии, которые замедляют процесс схватывания между материалами. Также неплохо работают комбинированные вещества, в состав которых входит смазка с эмульсией. Действуют они на протяжении десяти дней. Наносить противоадгезионные средства нужно валиком или кистью. На большой поверхности применяют распылители или специальные механизмы.

Вернуться к оглавлению

Уход за конструкцией

Правильный уход за конструкцией, на которой провели заливку раствором бетона, обеспечит надежность и долговечность материалам. Для этого нужно соблюдать некоторые рекомендации:

  • Для обеспечения плавного и равномерного схватывания залитый бетон нужно укрыть песком, опилками или мешковиной.
  • Орошать поверхность водой, чтобы предотвратить пересыхание от солнечных лучей.
  • Рекомендуют наносить пленку в виде специального лака или эмульсии.
  • Укрывают залитый раствор полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.
Вернуться к оглавлению

Работа в зимнее время

Из-за наличия в составе бетона воды раствор способен замерзать при минусовых температурах. Чтобы избежать этого нужно:

  • добавить в состав смеси противоморозные вещества;
  • использовать опалубки с подогревом или подогреть раствор.

Стоит учитывать, что цены на работы в зимнее время дороже, процессы требуют строгого контроля.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Применение монолитного пенобетона имеет существенные преимущества по сравнению с другими материалами, используемыми в строительстве. Однако не все так гладко, как кажется. Пенобетоны имеют минусы, которые могут сыграть не последнюю роль при выборе строительного материала.

Сравнение различных технологий получения пенобетона.

Сравнение различных технологий получения пенобетона.

Существует несколько технологий получения пенобетона. По большому счету, их можно выделить в две группы.

В первой пенобетон получают смешиванием сразу всех компонентов в смесителе, и за счет интенсивного перемешивания вовлекают в готовый раствор воздух. Минусами данной технологии является то, что пену можно получить при очень сильно подвижном (жидком) растворе. То есть надо либо вводить большое количество воды, что снижает прочность готового бетона, либо активно пользоваться различными химическими добавкам (пластификаторами), что в свою очередь не позволяет использовать качественные и экологически чистые белковые пенообразователи. В результате структура полученного по данной технологии пенобетона состоит из воздушных пузырьков размером 1.5-2 мм (хорошо, если так получится). Несомненными плюсами данной технологии является простота технологического процесса и низкая стоимость оборудования.

При применении второй технологии, сначала готовится бетонный раствор и уже в готовую смесь подается пена, приготовленная в пеногенераторе, в процессе перемешивания пена насыщается бетоном — пенобетон готов. Данная технология за счет последовательного проведения операций позволяет контролировать качество проведения всех этапов технологической цепочки. К минусам данной технологии можно отнести более высокую цену оборудования и большее число операций. Но несомненными плюсами являются возможность приготовления пенобетона очень высокого качества с минимальным количеством воды без применения химических добавок.

Мы используем именно эту технологию. Пену получаем из Итальянского белкового пенообразователя.

Несколько слов об изготовлении блоков. Есть два способа получения готового блока: пенобетон заливается в кассетные формы равные по размерам готовому изделию, либо заливается пенобетонный массив большого размера, который в последствии распиливается на блоки.

При применении кассетных форм основным плюсом является отсутствие в технологической цепочке пильного станка, что существенно уменьшает стоимость оборудования и укорачивает весь технологический цикл. После разборки формы сразу получаются готовые блоки. К минусам можно отнести неудовлетворительную геометрию блоков и невозможность получения постоянного размера блоков с точностью лучше, чем 1-2мм., даже при использовании дорогих, качественных форм. К тому же каждый прилипший к форме блок частично разрушается, а это заведомо большой процент брака. Для того чтобы блоки не прилипали к формам, формы надо смазывать. Существуют специальные смазки для форм. Они разлагаются на воздухе в течение нескольких дней. Но такие смазки очень дороги. Поэтому большинство производителей используют для смазки отработанное масло – дешево и сердито. Но как не мажь, а все равно углы скалываются.

Мы выбрали технологию залива массива с последующей распилкой на блоки. Пильный станок не только распиливает массив на блоки, но и убирает края, повреждаемые прилипшей формой. Помимо этого, мы снимаем горбушку с отлитых массивов, подгоняя их под один размер. Обрабатывая блоки со всех сторон, мы получаем совершенно одинаковые по размерам и идеальные по геометрии изделия. И можем гарантировать их полную экологичность, ведь в производстве нет никакой химии. 


Возврат к списку


Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!
Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Пенобетон D 600 и D 500

Пенобетон – это разновидность ячеистого бетона, имеющая пористую структуру и получаемая с помощью добавления в раствор специального пенообразователя.

Марки пенобетона отличаются друг от друга своими характеристиками, и имеют различное предназначение. Показатель прочности у пенобетона зависит от свойств и вида исходных материалов, объемного веса, влажности бетона и режима обработки.

Его широкий спектр применения в малоэтажном строительстве обусловлен возможностью производства разных плотностей, плотность пенобетона варьируется от 200 – до 1 000 кг/м3. Соответственно в зависимости от плотности он имеет разные сферы применения, так например:

Плотность Применимость
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
Монолитный пенобетон
Плотность 200-400 кг/м3
Используется для утепления:
  • плоских кровель,
  • полов (перекрытий),
  • наружных стен,
  • чердаков.
КОНСТРУКЦИОННО – ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
Монолитный пенобетон
Плотностью 500-600 кг/м3
Используется для:
  • для устройства выравнивающих стяжек;
  • на плоских кровлях;
  • Несущие стены коттеджей высотой до 2-х этажей.
КОНСТРУКЦИОННЫЙ
Монолитный пенобетон
Плотностью 700-1000 кг/м3
Применяется для устройства:
  • стяжек
  • перекрытия,
  • несущих стен.

Самыми распространенными и наиболее применимыми являются следующие марки пенобетона:

Использование пенобетона марки Д 300 для утепления

Пенобетон Д 300 находится в нише теплоизоляционных пенобетонов, и пригоден для малоэтажного строительства или теплоизоляционной отделке. Главное предназначение пенобетона 300 — это утепление стен и перекрытий в домах.

Он обладает следующими качествами:

  • низкая теплопроводность
  • легкий вес
  • удобство обработки
  • негорючесть
  • закрытые поры
  • экологическая безопасность.

Пенобетон 300 используется только в монолитном виде и идеально подходит для утепления наружных стен, а так же для устройства перекрытий. В нем легко вырезать отверстия и каналы для монтажа коммуникаций, а идеально ровная форма позволяет сделать стены, соответствующие самым высоким требованиям. Пенобетон плотностью Д300 также применяется для устройства теплоизолирующего слоя в перекрытиях и плоских кровлях, кроме того он может выполнять роль черновой, выравнивающей стяжки.

Звуконепроницаемость данной марки пенобетона соответствует самым высоким стандартам.

Характеристики пенобетона 500

Если быть точными в маркировке, то пенобетон 500 правильно обозначается пенобетон D500. Это одна из самых популярных марок пенобетона, так как она обладает одновременно:

  • отличными теплоизоляционными характеристиками
  • достаточной прочностью.

Марка по морозостойкости у пенобетона 500 не нормируется. Он обладает прекрасными показателями при многократном оттаивании и замораживании.

За счет подобной характеристики стены из пенобетона данной марки можно строить не очень толстые. Они прекрасно справляются с удерживанием тепла и не промерзают.

Эксплуатационные качества пенобетона 600

В отличие от вышеописанной марки, пенобетон 600 относится к разряду конструкционно-теплоизоляционным материалам.

Класс по прочности на сжатие у данной марки гораздо выше (более чем в 2 раза), поэтому блоки из пенобетона марки 600 используются не только при малоэтажном строительстве и теплоизоляционной отделке, но и при постройке многоквартирных высотных домов.

Свойства марки:

  • класс по прочности на сжатие В2,5
  • марка по морозостойкости F15 — F36.

Буква F в обозначении марки морозостойкости обозначает минимальное количество циклов оттаиваний и замораживаний.

Конструкционный пенобетон 1000

Пенобетон плотность 1000 кг/м3 имеет более высокий класс прочности на сжатие, а соответственно и применяется он в тех строительных конструкциях, где необходима более высокая конструкционная нагрузка. В основном пенобетон этой марки используется для заливки несущих стен для домов с высотой более 2-ух этажей, а также для устройства финишной стяжки пола.

Физико-механические свойства пенобетона

Марка по плотности Марка по прочности на сжатие Коэффициент теплопровод ности, Вт/(м*С) Паропрони цаемость Марка по морозостойкости
D — 250 М1,5 0,055 0,30 Не нормируется
D — 300 М5 0,08 0,26 Не нормируется
D — 400 М5 0,1 0,23 Не нормируется
D — 500 М5 — М7,5 0,12 0,20 Не нормируется
D — 600 М10 — М15 0,15 0,17 F15
D — 700 М15 — М20 0,18 0,15 От F15 до F25
D — 800 М25 — М35 0,21 0,14 От F15 до F50
D — 900 М35 — М50 0,24 0,12 От F15 до F50
D — 1000 М35 — М75 0,29 0,11 От F15 до F50

ПЕНОБЛОК, КЫРГЫСТАН,БИШКЕК, ЖИДКИЙ ПЕНОБЕТОН — полное описание, новости, контакты и цены

Пеноблок.      ОсОО   SN-TRADE- завод изготовитель  предлагает вам блоки из ячеистого бетона конструкционно-теплоизоляционного неавтоклавного твердения класса по прочности B 1,5 марки по средней плотности D 500 ( теплоизоляционный).  Размеры 20\30\60 и 10\30\60

Г Бишкек ж\м Бакай-Ата ул. Полевая 7\2

     0700301831                                                                               Таалайбек                                                                          0550549098
          
Пеноблок. Достоинства пеноблоков.
Способность удерживать тепло у пеноблока – высокая. По сравнению с кирпичом пеноблок имеет коэффициент теплопроводности меньше в четыре раза. Собственно говоря, газобетонные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.
Вес пеноблока – небольшой. Легче кирпича в 3 раза. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа.
Прочность пеноблока – достаточная. Пеноблок марки  D-500 предлагаемый нашей фирмой является заполнителем для стен уже готового каркаса и его прочности более чем достаточно чтобы стена не рухнула при бытовых воздействиях. 1 блок выдерживает нагрузку 1.5 тонны
Стойкость к морозу — отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.
Огнестойкость пеноблока  – хорошая.  Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры
Экологичность и биостойкость пеноблока – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет, что нельзя сказать о газобетоне и полистеролбетоне.
Пригодность для заливки пенобетона в жидком виде. Пенобетон можно заливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Идеально подходит для утепления кровли и перекрытий между этажами и обходиться в два раза дешевле самого дешевого базальта, и в добавок ко всему твердость позволяет ходить по пенобетону в отличии от других материалов.
Простота обработки пеноблока – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить с места на место.
Цена пеноблока – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.
Влагостойкость пеноблока  – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки внутри пеноблока. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.
                                                                            
               Пеноблок. Достоинства пеноблоков.
Способность удерживать тепло у пеноблока – высокая. По сравнению с кирпичом пеноблок имеет коэффициент теплопроводности меньше в четыре раза. Собственно говоря, газобетонные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.
Вес пеноблока – небольшой. Легче кирпича в 3 раза. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа.
Прочность пеноблока – достаточная. Пеноблок марки  D-500 предлагаемый нашей фирмой является заполнителем для стен уже готового каркаса и его прочности более чем достаточно чтобы стена не рухнула при бытовых воздействиях. 1 блок выдерживает нагрузку 1.5 тонны
Стойкость к морозу — отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.
Огнестойкость пеноблока  – хорошая.  Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры
Экологичность и биостойкость пеноблока – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет, что нельзя сказать о газобетоне и полистеролбетоне.
Пригодность для заливки пенобетона в жидком виде. Пенобетон можно заливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Идеально подходит для утепления кровли и перекрытий между этажами и обходиться в два раза дешевле самого дешевого базальта, и в добавок ко всему твердость позволяет ходить по пенобетону в отличии от других материалов.
Простота обработки пеноблока – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить с места на место.
Цена пеноблока – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.
Влагостойкость пеноблока  – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки внутри пеноблока. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.
                                                                            
                                                              
Пеноблок. Достоинства пеноблоков.
Способность удерживать тепло у пеноблока – высокая. По сравнению с кирпичом пеноблок имеет коэффициент теплопроводности меньше в четыре раза. Собственно говоря, газобетонные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.
Вес пеноблока – небольшой. Легче кирпича в 3 раза. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа.
Прочность пеноблока – достаточная. Пеноблок марки  D-500 предлагаемый нашей фирмой является заполнителем для стен уже готового каркаса и его прочности более чем достаточно чтобы стена не рухнула при бытовых воздействиях. 1 блок выдерживает нагрузку 1.5 тонны
Стойкость к морозу — отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.
Огнестойкость пеноблока  – хорошая.  Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры
Экологичность и биостойкость пеноблока – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет, что нельзя сказать о газобетоне и полистеролбетоне.
Пригодность для заливки пенобетона в жидком виде. Пенобетон можно заливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Идеально подходит для утепления кровли и перекрытий между этажами и обходиться в два раза дешевле самого дешевого базальта, и в добавок ко всему твердость позволяет ходить по пенобетону в отличии от других материалов.
Простота обработки пеноблока – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить с места на место.
Цена пеноблока – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.
Влагостойкость пеноблока  – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки внутри пеноблока. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.
                                                                            

Монолитный пенобетон своими руками

Монолитный пенобетон – это материал, который можно изготавливать непосредственно на строительной площадке. Это процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном совсем не обязательна. Для изготовления монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например БАС130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести произвести ¼ часть кубического метра пенобетона. Вес ее 140 кг, и в случае необходимости она легко на колесиках передвигается по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет вас от накладных расходов присущих производству блоков из пенобетона. Так например вам не нужны формы и дополнительные материалы связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап – возведение опалубки. Материалом для строительства съёмной опалубки может быть, дерево фанера или металлический каркас. Последний состоит из оцинкованных легких профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывается плитами, гипсокартоном, Для несъёмной опалубки может использоваться кирпич и различные блоки.

Для возведения съемной опалубки используется фанера, дощатый каркас, виниловая или металлическая вагонка. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе её возведения необходимо позаботиться о связке увеличивающей прочность конструкции. Это может быть арматура, металические прутья, сетка и прочие подобные материалы.

Следующий этап – заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона если используется несъемный каркас, в его пустоты закладываются кабели и коммуникаций, проводится трубы отопления и воды. В результате использования несъемной опалубки после заливки ее бетоном получается многослойная готовая стена, которая практически не требует внешней отделки.

Строительство монолитных домов и зданий из пенобетона сеодня — одна из самых перспективных технологий. Эта технология позволяет строить здания любой формы и высоты в самые короткие сроки. Строительство зданий из пенобетона является выгодным как для компаний, так и для будущих владельцев, так как для обогрева или охлаждения такого дома нужно значительно меньше энергии и соответственно денег.

На видео показан ход строительства дома из монолитного пенобетона на установке для производства пенобетона БАС130. Это реальное не постановочное видео которое прислал наш клиент.

Монолитный пенобетон и фибропенобетонс доставкой в Наро-Фоминск, Троицк, Новую Москву и Московскую область

С 2003 года производим сертифицированный монолитный пенобетон и фибропенобетон плотностью от 200 кг/м³ для утепления каркасных домов, стен, утепления и разуклонки кровли и плоских крыш, утепления и выравнивания полов, заливки перекрытий.

Строим надёжные каркасно-монолитные дома «под ключ» с заполнением легким пенобетоном марки D200-D300 вместо классических минерало-ватных и полистирольных утеплителей. Выполняем комплексные работы по ремонту и утеплению кровли, перекрытий, полов.

Поставляем монолитный пенобетон на строительные площадки в Москве и Московской области, в Наро-Фоминск, Троицк, Новую Москву.

Строительство домов из монолитного пенобетона

Утепление и заполнение стен, заливка каркасных стен, пенобетоном позволяет заменить недолговечные и опасные минерало-ватные и полистирольные утеплители и обеспечить зданию лучшую прочность, капитальность, высокую пожаростойкость и экологическую безопасность.

Подробнее…

Ремонт, утепление и «разуклонка» плоской кровли пенобетоном

Утепление кровли монолитным пенобетоном позволяет надежно защитить самый уязвимый элемент здания. Попадание воды, конденсат, давление снега и даже время, непрерывно ухудшают качество и теплозащитные свойства традиционных утеплителей.

Благодаря легкости пенобетон можно применять на слабых перекрытиях из профлиста или дерева. У крыши из пенобетона несравненно выше долговечность, а также есть возможность одновременно выполнять и разуклонку плоской кровли.

Утепление и выравнивание пола, стяжки пенобетоном

Применяя монолитный пенобетон для утепления пола и заливки стяжки, можно получить отличный технологический и экономический эффект по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой, в разы снизив нагрузку на несущие конструкции и получив дополнительную шумо- и теплоизоляцию.

Наш монолитный пенобетон позволяет заполнять сложные конструктивные элементы и расширяет возможности применения пенобетона. Технология позволяет экономить на доставке и подаче материала на высоту. Мы производим от 40 до 60 куб. метров лекого пенобетона в смену прямо на объекте с подачей на высоту до 60 метров!

Состав монолитного пенобетона – цемент, вода, пенообразователь и воздух, а его структура – скрепленные между собой замкнутые поры.

Это обеспечивает пенобетону множество положительных свойств и позволяет применять его в самых разных строительных работах.

Легкий пенобетон залитый в качестве утеплителя не сгрызут мыши, он не сгорит и не сопреет, не будет пылить и выделять вредные вещества.

Фибропенобетон отличается добавлением определенного количества синтетических волокон (фибры) для повышения прочности.

Secure Set Spray Foam — Бесплатная доставка — Secure Set

Описание

Клиенты в штатах с низким GWP (CA, CO, DE, NJ, NY, MA, MD, VT и WA) — задержки в производстве топлива влияют на доступность версии Secure Set Spray Foam с низким GWP, доставка ожидается в конце Сентябрь 2021г.

Приносим извинения за задержку. Как и многое другое, COVID и другие факторы повлияли на цепочку поставок, и мы работаем с нашими партнерами, чтобы как можно быстрее пополнить запасы.

Для всех остальных штатов у нас есть спрей-пена Secure Set, готовая к немедленной отправке.

Этот продукт доставляется бесплатно.


ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА:
● Пена для спрея может быть отправлена ​​только по адресам в континентальной части США

● Пена для спрея обозначена как опасный материал для транспортировки и может быть доставлена ​​только службой Fed Ex Ground
● Для доставки требуется подпись взрослого человека
● Другие продукты SecureSet необходимо заказывать отдельно (это в комплекте дополнительные насадки или комплекты шлангов — звоните, чтобы заказать эти детали).
● Заказывайте ровно столько, сколько вам нужно, так как возврат невозможен из-за обозначения опасности.
● Заказы доставляются с понедельника по пятницу.
● В соответствии с новыми государственными правилами, заказы, отправленные в Калифорнию, Колорадо, Германию, Нью-Джерси, Нью-Йорк, Массачусетс, Мэриленд, Вирджиния и Вашингтон, получат версию пропеллента с низким GWP (потенциалом глобального потепления).
Одна 10 куб. футов. Комплект Secure Set Spray Foam заменяет двадцать 80-фунтовых мешков с бетоном

Экономьте время, энергию, деньги и свою спину. Пена-спрей Secure Set настолько проста в использовании, что вы пожалеете, что не открыли ее много лет назад.

Secure Set Spray Foam — это двухкомпонентная пена высокой плотности с закрытыми порами, которая автоматически смешивается в правильных пропорциях и образует пенистую пену, которая расширяется вдвое по сравнению с размером жидкости. При введении в пустоту или отверстие подходящего размера он быстро расширяется и превращается в пену высокой плотности, заполняя пустоту или стабилизируя штифт. Это создает надежное основание, которое плотно прилегает как к стойке, так и к почве. Пена — это инертный пластик, экологически чистый и нулевой вредный для окружающей среды.

Пена-спрей

Secure Set отличается быстротой и простотой использования, не требует подъема тяжестей, воды, практически не требует очистки и имеет конкурентоспособную цену по сравнению с альтернативными продуктами. По прочности, долговечности и простоте использования пена Secure Set Spray Foam намного превосходит все другие продукты конкурентов.

Посмотрите наше видео, показывающее, как пену Secure Set Spray Foam используют для поддержки бетонной подушки. В течение 40 минут после заполнения пустоты мы въезжаем на площадку на грузовике весом 11000 фунтов, и она оставалась идеально ровной.

Где использовать пену-спрей Secure Set

Установка столбов любого типа: забор, почтовый ящик, птичник, флагшток, скамейка и т. Д.

Secure Set Spray Foam можно использовать для закрепления столбов всех типов, форм и материалов. Они могут быть квадратными, круглыми, деревянными, стальными или виниловыми.

При использовании стандартных квадратных 4 «x 4» или 4 «круглых деревянных, металлических или виниловых столбов, установленных в отверстие шириной 8 дюймов и глубиной 24 дюйма, вы можете установить 20 столбов на каждый комплект Ss-LF-120.

Бетонные опоры подъемника и уровня

Пена-спрей

Secure Set отлично подходит для заполнения пустот под бетонными подушками, тротуарами, проездами, патио и т. Д., а также отлично подходит для выравнивания бетонных площадок, таких как блоки переменного тока, трансформаторы, спутниковые антенны, солнечные батареи и т. д. Благодаря своей способности выдерживать до 10 080 фунтов. на квадратный фут он может более чем выдержать вес многих бетонных конструкций.

В трехминутном видео выше вы увидите, как домовладелец использует пену Secure Set Spray Foam, чтобы заполнить недоступную пустоту, И поднять бетонную плиту проезжей части. Вы можете увидеть полную версию в нашей видео-галерее.

Заполнение пустот в труднодоступных местах

Иногда почва вымывается из-под бетонных тротуаров, проездов, площадок бассейнов и других подобных мест. Удаление и замена бетона часто обходятся дорого и обременительно. Мы добились большого успеха в использовании пеноматериала Secure Set Spray Foam для заполнения труднодоступных пустот, просто просверлив одно или несколько отверстий диаметром 3/8 дюйма в бетоне или вставив сбоку удлинительную трубку для нанесения распыляемой пены. Никаких земляных или бетонных работ. Используя CPVC-трубку с внутренним диаметром 1/2 дюйма и 3/8 дюйма, прикрепленную к соплу, вы можете расширить зону действия распыляемой пены до 50 футов.Посмотрите наш видеоролик с техническими советами , чтобы узнать больше об использовании удлинительных трубок для нанесения пены Secure Set Spray Foam.

Другое применение

Другие области применения включают изоляцию вокруг резервуаров для воды на колесах, добавление опор под ванны и душевые кабины во время ремонта ванных комнат, а также для изоляции лодок для снижения шума волн или для проектов восстановления.

Вот пример использования аэрозольной пены Secure Set и Secure Set Spray Foam для поддержки бассейна из стекловолокна, который подвергся эрозии под настилом.

Технические характеристики

Это пеноматериал 4 фунта, плотностью, 10 куб. футовый комплект , с прочностью на сжатие 70 фунтов на квадратный дюйм и грузоподъемностью 10 080 фунтов. за кв. фут . Эти спецификации основаны на результатах тестирования продукта в 2020 году и являются более актуальными, чем спецификации, представленные в более раннем видео.

Информация для заказа

Цена 398,95 $ с бесплатной доставкой через FedEx Ground.

Обычно мы отправляем товар в тот же день, если вы заказываете Пн-Пт до 2:30 р.м. CST.

Продукт поставляется с 5 коническими форсунками, пятью форсунками и тремя удлинительными трубками 14 ″. Если вы хотите заказать дополнительные форсунки или дополнительный комплект шлангов, позвоните нам, чтобы заказать их.

Указания по холодной погоде

Температура распыляемой пены влияет на ее расширение и площадь покрытия. Поэтому мы составили информационный бюллетень, который поможет вам добиться от продукта максимальной производительности, если вы планируете использовать его в более холодных погодных условиях. Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить файл.pdf с данными о температуре.

Varimax HS: 320 Жидкий пенный концентрат | Генераторы пены Viper | Пенобетон

PH: 423-505-5948 Словарь описывает «VariMax®» как математический процесс для достижения максимальной производительности.

В нашей отрасли сверхстабильный жидкий пенообразующий концентрат VariMax® HS: 320 — это продукт, который меняет мир вспененных, ячеистый бетон в перевернутом виде, предлагая различные степени разбавления, существенную экономию затрат и максимальное количество пенобетона представление.VariMax® HS: 320 предлагает до восьми раз более высокие коэффициенты разбавления по сравнению с конкурирующими продуктами, экономию средств и максимальную производительность.

Держитесь за свою каску, VariMax® HS: 320 переменных степеней разбавления для ячеистого бетона прибыл в США рынок. Семейство жидких пенообразователей VariMax® предлагает промышленности ячеистого бетона давно назревшую технологический прогресс в производстве пены. Основные ингредиенты жидкого пенообразующего концентрата VariMax® HS: 320 — это проверенная временем формула.

Vermillion LLC and Associates разработала уникальные рецептуры продукта VariMax®, не изменяя основную формулу, а изменения в том, как он упакован и представлен. Короче говоря, мы не учитываем «лишнюю воду», которую старые клиенты предварительно разбавленные пенообразователи 1:40 дорого обходились за последние 40 лет.

Вам не нужно покупать дополнительную воду в емкости с жидким пенообразователем. Мы не продаем вам лишняя вода; только лучший и самый концентрированный жидкий пенообразователь по классификации ASTM.

Разоблачена старая размытая, разбавленная 1:40 суета. Жидкие пенообразующие концентраты VariMax® обеспечивают переменное высокое разбавление соотношение разработано для соответствия вашему применению из ячеистого бетона.

Наш VariMax®, соотношение смешивания является ориентировочным. С VariMax® вы сами решаете, в каком соотношении смешивать концентрат. VariMax HS: 320 предварительно не разбавляется избытком воды.

VariMax® HS: 320 соответствует или превосходит все спецификации ASTM C 869 при испытании в соответствии с ASTM C 796.Полный Для концентрата VariMax® HS: 320 доступны результаты независимых лабораторных испытаний ASTM.

Мы рекомендуем вам всегда запрашивать документально подтвержденные результаты независимых испытаний ASTM C 796 и C 869 от поставщика любого пенообразователя.

Что лучше? — Модернизированный дом

Установка столба забора может быть сложной задачей, но это не обязательно. Два наиболее жизнеспособных варианта установки столба забора — использование пенопласта или бетона.

Между расширяющейся пеной и бетоном, расширяющаяся пена — лучший вариант для установки столбов забора.Однако бетон также является классическим и жизнеспособным вариантом, и его довольно легко сделать, как пену.

Причина, по которой расширяющаяся пена является таким отличным вариантом, заключается в том, что она широко расширяется, заполняя окружающие полости, создавая прочное уплотнение. Давайте разберемся, в чем разница между пенопластом и бетоном для установки столбов забора.

Требуется установка забора?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Что такое расширяющаяся пена?

Расширяющаяся пена — это продукт, который расширяется и затвердевает при контакте с воздухом.Чаще всего расширяющаяся пена находится в канистре с распылительной насадкой, ее легко наносить в самых разных ситуациях. Хотя он обычно используется как форма изоляции, его также можно использовать для поддержки столбов забора.

Sika PostFix Fence Post Mix — это всего лишь один из видов вспенивающейся пены, используемой для этой цели. Он рекламируется как «, двухкомпонентный, расширяющийся пенопласт« смесь в мешке »[который поддерживает] неструктурные стойки, такие как забор, почтовый ящик или знаковые столбы.

Наносить вспенивающуюся пену легко, достаточно просто раскатать ее, перемешать, разрезать и залить в отверстие.Этот продукт затвердевает всего за три минуты и отличается прочностью и устойчивостью к проникновению влаги. Он также может похвастаться тем, что он герметизирует и защищает основание ваших столбов забора и может использоваться в холодном климате без каких-либо добавок.

Какие преимущества пенопласта для столбов забора?

Домовладельцы и строители используют расширяющуюся пену для установки столбов ограждения из-за того, насколько легко ее смешивать и как быстро она схватывается, обычно за 5 минут. Расширяющаяся пена — это вещество, которое при смешивании и применении расширяется и со временем становится твердым.

Он может расширяться в 15 раз больше своего первоначального размера, что делает внешний вид расширяющейся пены обманчивым. Существует множество форм вспенивающейся пены, но обычно это полиуретан или латекс.

Существует несколько препаратов расширяющейся пены, некоторые из которых широко расширяются, а другие — с низким коэффициентом расширения. Когда дело доходит до установки столбов забора, эффективна расширяющаяся пена как с низким, так и с широким коэффициентом расширения. Многие расширяющиеся пены схватываются в течение трех минут после нанесения, что делает это быстрым методом.

Обычно расширяющаяся пена продается в мешках, которые необходимо перемешать перед нанесением. Использование расширяющейся пены для установки столбов ограждений и почтовых ящиков стало чрезвычайно распространенным из-за ее эффективности.

Основное преимущество вспенивающейся пены над бетоном заключается в самом расширении. Поскольку расширяющаяся пена увеличивается в размере до 15 раз, она делает все возможное, чтобы закрепить столб забора. Полость под стойкой полностью заполняется расширяющейся пеной, что обеспечивает дополнительную безопасность.

Каковы преимущества бетона для столбов заборов?

Бетон используется для установки столбов заборов в первую очередь из-за его прочности и долговечности. Несмотря на то, что по определенным причинам расширяющаяся пена является лучшим вариантом, бетон — отличный вариант, если вы хотите, чтобы ваши стойки были в безопасности.

Когда вы заполняете яму бетоном, чтобы закрепить столб забора, вы можете ожидать 20-40 минут ожидания, прежде чем он схватится. В идеале, вы хотите, чтобы столб был на 2 фута в земле, прежде чем вы закрепите его бетоном.

Таким образом, столб будет усилен бетоном даже под поверхностью и сможет противостоять сильному ветру. Есть некоторые споры о том, следует ли смешивать бетон перед заполнением дыры для столба забора или нет.

Однако для многих профессионалов очевидным выбором является смешивание бетона с водой перед заливкой в ​​отверстие. Альтернативой будет заливка сухой бетонной смеси в яму, добавление воды и возможность затвердеть на воздухе.

Причина, по которой лучше всего смешивать бетон перед заливкой, заключается в том, что в этом случае каждый слой бетона будет одинаково сохнуть и удерживаться одинаково.

Какой из них лучше?

В конечном счете, расширяющаяся пена лучше подходит для установки столбов забора, чем бетон. Это связано с тем, что с бетоном не всегда можно добиться консистенции до самого нижнего слоя, даже если вы хорошо его перемешаете.

Однако с расширяющейся пеной она более или менее работает за вас. При расширении расширяющаяся пена растет и заполняет ямы, включая все укромные уголки и трещины в окружающей почве.

В этом отличие от бетона, который часто может быть твердым сверху, но довольно хрупким и нестабильным снизу.Тем не менее, бетон — отличный выбор, если вы смешиваете равномерно и тщательно перед заполнением ямы, а не после.

Вот метрика, показывающая разницу в стоимости пенопласта и бетона для отверстий эквивалентного размера для столбов забора:

Эквивалентные факторы Пенопласт Бетон
Объем 32 унции Бетонная смесь 2x 50 фунтов
Стоимость 17 долларов.60 5–6 долларов x 2
Размеры отверстия 8 дюймов x 24 дюйма 8 дюймов x 24 дюйма
Размер стойки 4 «x 4» 4 дюйма x 4 дюйма

Как установить столб для забора с пенопластом

Прежде чем вы сможете приступить к первому этапу, вам необходимо убедиться, что у вас есть подходящие внешние условия — теплая и сухая температура. Вы также хотите, чтобы вырыли яму. Обратитесь к инструкциям производителя для уточнения деталей.Однако многие предложат отверстие диаметром восемь дюймов, а одна треть длины столба должна быть помещена в землю.

Если ваша почва позволяет это, попробуйте копать на глубину два-три фута. Таким образом, для дополнительной безопасности у вас будет несколько футов опоры в земле. Затем убедитесь, что в отверстии нет мусора и стоячей воды.

  1. Вставить столб забора в отверстие
  2. Смешайте расширяющуюся пену, хорошо встряхнув пакет. Имейте в виду, что у вас очень короткое время для этого (от 20 до 30 секунд), так как продукт очень быстро сохнет.
  3. Равномерно залейте расширяющуюся пену в отверстие
  4. Слегка надавите на столб забора и удерживайте от 3 до 5 минут. Следите за стойкой в ​​течение следующих нескольких минут, следя за тем, чтобы она оставалась полностью ровной и не сдвигалась. Для достижения наилучших результатов рассмотрите возможность использования уровня должности.
  5. Отпустите столб забора и проверьте, надежно ли он.

Почему это может не работать

Хотя шансы получить лучшие результаты с расширяющейся пеной, чем с бетоном, выше, есть случаи, когда это может не сработать.Имейте в виду, что когда продукт выходит из строя, это сводится к двум возможным причинам: ошибка пользователя или продукт просто не оправдал ожиданий.

Как и все остальное, невозможно добиться идеальных результатов с продуктом. На самом деле, некоторые интернет-обозреватели добились довольно нежелательных результатов при использовании расширяющейся пены для установки столбов забора. Если это случилось с вами, примите во внимание следующее:

  • Была ли яма, которую вы выкопали, достаточно глубокой? Если столбы вашего забора не прочно закреплены в земле, возможно, вырытая вами яма была недостаточно глубокой и не позволяла пене проникать так далеко.
  • Может быть, почва вокруг ямы была слишком влажной? Большинство расширяющихся пенопластов рекомендуют удалять из ямы любую стоячую воду вместе с рыхлой почвой. Хотя в нем много говорится о влажной почве, вполне возможно, что это может быть причиной нежелательных результатов.
  • Воздушные карманы вокруг столба? Если смола не прилипает к одному месту вокруг столба забора, что приводит к образованию воздушных карманов, это может в значительной степени способствовать снижению устойчивости.

Важно отметить, что не все условия на открытом воздухе одинаковы. Хотя для кого-то расширяющаяся пена может творить чудеса, для кого-то она может полностью провалиться. К счастью, если расширяющаяся пена не работает, ее можно легко удалить с помощью сабельной пилы.

Советы для достижения наилучших результатов с расширяющейся пеной

Следуйте этим советам, чтобы добиться успеха при использовании расширяющейся пены для строительства или ремонта забора:

  • Обратитесь к местным строительным нормам и правилам, чтобы узнать о глубине промерзания в вашем районе.С его помощью вы сможете определить, какой глубины должны быть ваши отверстия.
  • Внимательно прочтите инструкции и технический паспорт , прилагаемый к конкретному расширяющемуся пенопласту, который вы приобрели.
  • Понять температуру продукта . В большинстве случаев температура вспенивающейся пены должна составлять от 18 до 25 градусов Цельсия как минимум за два часа до нанесения. Имейте в виду, что средняя температура пола в гараже составляет примерно 14 градусов по Цельсию. Следовательно, если ваш продукт хранится на земле, он будет такой же температуры.Всего четыре градуса могут иметь большое значение в успехе вспенивающегося пенопласта.
  • Убедитесь, что у вас нет стоячей воды в ваших лунках. Это невозможно переоценить. Если у вас есть стоячая вода, частично засыпьте яму гравием или землей, пока вода не исчезнет из виду. Или просто откачайте воду другим способом.
  • Строго соблюдайте время перемешивания 20 секунд . Это очень короткое окно, оставляющее мало времени на ошибку.
  • Не перемещайте стойки в течение первых 10 секунд после первой заливки. Для достижения наилучших результатов используйте фиксирующее устройство, чтобы штифт оставался стабильным внутри отверстия, пока смесь затвердевает.
  • Будьте полностью готовы к быстрой работе. Наденьте защитное снаряжение (перчатки и очки), столб забора уже вставлен в яму, все инструменты поблизости и избегайте любых возможных отвлекающих факторов. Поскольку продукт работает невероятно быстро, вам также нужно работать быстро.

Если вы внимательно следуете инструкциям по установке и прислушиваетесь к приведенным выше советам, вы можете ожидать отличных результатов от вспенивающейся пены.

Как установить столб забора из бетона

Установить столб для забора из бетона просто, но есть несколько вариантов. Несмотря ни на что, вам нужно начать с рытья ямы. Оттуда решите, хотите ли вы предварительно замешать бетон или замешать его в самом отверстии.

Предварительное смешивание бетона — более безопасная ставка, потому что он схватится быстрее и будет однородным до самого дна. В противном случае можно залить бетонную смесь в яму, долить воды и подождать.Для ясности в этом руководстве в качестве примера будет использоваться предварительно замешанный бетон. Лучше всего, если возможно, установить столб забора из бетона с помощью еще одного человека.

  1. Смешайте бетон в мешке или ванне, добавив воды и хорошо перемешав
  2. Для устойчивости заполните отверстие гравием толщиной 1-2 дюйма в самом низу и разгладьте его
  3. Установить стойку забора внутрь отверстия
  4. Залить бетонную смесь в отверстие вокруг стойки как можно равномернее
  5. Используйте балансировочные скобы, чтобы удерживать стойку на месте в течение 5-10 минут
  6. Снимите балансировочную скобу и дайте 4 часа высохнуть, прежде чем устанавливать сам упор

Этап 2 требует засыпки гравия в скважину.Не все домовладельцы делают этот шаг, однако он полезен, поскольку обеспечивает дополнительный слой поверхности под бетоном, более устойчивый, чем грязь.

Что мы узнали?

И бетон, и расширяющаяся пена прекрасно подходят для установки столбов забора, но многие считают, что расширяющаяся пена лучше. С ним не только немного легче работать, но и он может создать более прочную основу для столба и, в конечном итоге, забора.

Его способность расширяться во всех направлениях позволяет ему прилипать практически ко всему в отверстии.Фактически, расширяющаяся пена так же тверда и работает так же, если не лучше, чем бетон.

Если вы решите использовать расширяющуюся пену или бетон, всегда полезно прибегнуть к помощи дополнительных рук. Это особенно верно, когда дело доходит до смешивания бетона, потому что для этого, так сказать, требуется немного смазки.

Пока вы выкапываете яму достаточно глубоко, чтобы столбик оставался под землей на 2–3 фута, подойдет либо расширяющаяся пена, либо бетон.Не забывайте никогда не торопиться с процессом перемешивания и всегда держать столб в безопасности в течение нескольких минут после его размещения. Установить столбы для забора несложно и совсем не потребует больших усилий. Это особенно верно, когда вы используете для этого расширяющуюся пену.

Требуется установка забора?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

На сколько хватит вспенивающейся пены для установки столбов забора?

Срок службы вспучивающейся пены в установке столбов забора будет зависеть от качества используемого продукта.Пенополиуретан хорошего качества может прослужить в среднем от 3 до 5 лет. Известно, что вспенивающаяся пена невероятно прочна и не ломается.

Как мне очистить инструменты, которые я использовал для установки стойки забора?

После того, как вы закончите установку столба забора с расширяющейся пеной, вы, возможно, задаетесь вопросом, как очистить материал с ваших инструментов. Если продукт все еще немного мягкий, вы можете использовать МЕК или ксилол для очистки инструментов. Однако, поскольку эти растворы являются растворителями, вам следует проявлять особую осторожность.При работе с любым типом растворителя надевайте химически стойкие перчатки и защитные очки.

С другой стороны, если продукт затвердел, необходимо использовать механический метод для удаления вспенивающейся пены. Некоторые варианты, которые у вас есть, включают долото и молоток или шлифовальный станок.

Можно ли использовать аэрозольную пену для подъема бетона?

Demilec, производитель из Техаса, разработал тип расширяющейся пены, которую можно использовать для устранения трещин и неровностей дорожного покрытия. Фактически, Geolift, их изоляционный продукт, может помочь поднять существующие бетонные поверхности и решить эти проблемы вокруг вашей собственности с ограниченными усилиями.

Связанные руководства

Модернизированная домашняя команда

Мы — команда увлеченных домовладельцев и энтузиастов по обустройству дома, которым нравится делиться советами по благоустройству, ведению домашнего хозяйства, декорированию и садоводству с другими домовладельцами! Если вы ищете пошаговое руководство по ремонту прибора, чистке ковра или даже установке забора, у нас есть все необходимое.

Недавно опубликованные

ссылка на регулятор давления воды издает гудящий шум? (Почини это немедленно!) ссылка на Каковы плюсы и минусы напольных покрытий Cumaru?

Каковы плюсы и минусы напольных покрытий Cumaru?

Напольные покрытия могут сделать комнату или разрушить ее.У вас в голове есть картина того, что вы хотите, но вы также должны учитывать его практичность. Многие люди выбирают паркетные полы не только из-за их красоты …

ETW: Фундамент — 3-1 / 2 дюйма из 2,0 PCF напыляемой полиуретановой пены с закрытыми порами

В этой конструкции используется 3 1/2 дюймовая изоляция из напыляемой пены высокой плотности с закрытыми ячейками на внутренней стороне несущей балки и фундаментной стены, а также 2 дюйма Жесткая изоляция XPS под плитой. Как показано ниже, распыляемую пену можно наносить непосредственно на бетон, но если пена остается открытой, потребуется тепловой барьер, обычно напыляемый тепловой барьер.Другой вариант — построить каркасную стену перед распыляемой пеной и использовать гипсовую стеновую панель в качестве теплового барьера.

Фундаментная стена

  • Засыпка со свободным дренажом
  • Гидроизоляция по уровню
  • Бетонная фундаментная стена (над капиллярным разрывом на бетонном основании)
  • 3 1/2 «пена с закрытыми порами
  • Распыляемая термическая барьер

Фундаментная плита

  • Бетонная фундаментная плита
  • Полиэтиленовая пароизоляция толщиной 6 мил под плитой
  • Жесткая изоляция XPS 2 дюйма под плитой
  • Каменная подушка 4 дюйма (без штрафов)
  • Ненарушенный / естественный грунт

Control

Распылительная пена с закрытыми порами обеспечивает очень хороший непрерывный терморегулятор.Распыляемая пена является воздушным барьером, поэтому тепловые потери в результате конвективных петель и утечки воздуха не возникают. Эта стенная система имеет R-значение R-21 и прогнозируемые ежегодные потери тепловой энергии в размере 16,4 МБТЕ. Можно легко добавить больший терморегулятор, распылив больше пены на стену.

Контроль влажности

Поскольку распыляемая пена с закрытыми порами является воздухо- и пароизоляцией, нет никаких рисков утечки воздуха или диффузионной конденсации пара. Бетон не может высохнуть внутри из-за распыляемой пены с закрытыми ячейками, но бетон, как правило, не подвержен воздействию высокой влажности. На рис. 2 показано, что относительная влажность в середине пены не превышает 80%, что означает отсутствие рисков, связанных с влажностью из-за диффузии пара.

Рисунок 2 : Расчетная относительная влажность внутренней поверхности фундаментной стены из распыляемой пены с закрытыми порами

Конструктивность и стоимость

В эту предлагаемую стеновую систему можно встроить элементы каркаса в пенопласт (аналог High-R Foundation 10) для увеличения внутреннего пространства.Каркас не должен соприкасаться со стеной фундамента, чтобы ограничить тепловые мосты и возможные проблемы, связанные с влажностью, с элементами каркаса. Распыляемая пена с закрытыми порами может быть более дорогой, чем другие варианты, но сокращает рабочее время на некоторые другие стены и наносится квалифицированным рабочим, поэтому система очень долговечна в качестве долгосрочного решения.

Распыление термобарьеров может значительно увеличить стоимость установки распылительной пены, но это зависит от региона.

Распыляемая пена с закрытыми ячейками, устанавливаемая внутри бетонной фундаментной стены, является самым простым и безопасным способом модернизации существующего подвала.Пена для спрея может быть установлена ​​в сочетании с дренажным матом и внутренней дренажной плиткой в ​​подвалах, где есть проблемы с проникновением жидкой воды.

Прочие соображения

Пены для распыления были значительно улучшены для здоровья человека и окружающей среды. При этом были удалены озоноразрушающие вещества, но в некоторых распылительных пенах используются парниковые газы, которые намного хуже, чем углекислый газ. На рынке доступны варианты более экологически чистых аэрозольных пен, которые не выделяют парниковые газы, такие как пены, получаемые с помощью водяной продувки, и их следует учитывать.


Ссылка

Mitalas, G.P., Расчет потерь тепла в подвале , Национальный исследовательский совет Канады.

Выравнивание бетона методом впрыска пены Cleveland West

A-1 Concrete Leveling, Cleveland West, предлагает инъекцию полиуретановой пены высокой плотности для выравнивания, стабилизации и заполнения пустот бетона. Подъем пенобетона A-1 Concrete дает такие же отличные результаты, как и наш метод на основе раствора. Благодаря целому ряду методов установки и эксплуатационных характеристик продукта, наш метод вспенивания может быть лучшим и наиболее экономичным решением для ваших потребностей в выравнивании.

В нашей системе впрыска пены под низким давлением используется материал на основе полиуретана. Он вводится под плиту в виде жидкости и расширяется перед затвердеванием, заполняя пустоты и поднимая бетон. Всего за несколько секунд он достигнет своей окончательной громкости. После отверждения он никогда не потеряет своей плотности и сохранит прочность на сжатие. Пенный выравнивающий материал A-1 Concrete не разрушается и не вымывается водой.

Удобное и малотравматичное выравнивание пенобетона

Подъем бетона с применением пенопласта может быть выполнен быстро, при этом поверхность можно сразу же использовать.Размеры отверстий для инъекций меньше, чем при нанесении раствора, что делает его хорошим решением для хорошо видимых участков или декоративных бетонных поверхностей.

Часто инъекция пены является единственным способом устранения проблемы. К ним относятся:

  • Чувствительные или дорогие поверхности. Поскольку для впрыскивания пены используются небольшие (3/8 дюйма) отверстия, это идеальный метод ремонта осевших плит с декоративными покрытиями, обработкой поверхности или другими характеристиками, такими как перекрытия из кирпича и камня.Инъекционные отверстия можно заделать окрашенным бетоном, чтобы он сливался с окружающим материалом. Для ремонта плиточных полов, покрытых деревом, мы вырезаем небольшую зону доступа к открытию бетонного пола, а затем закрепляем древесину на месте после завершения выравнивания. На участках с ковровым покрытием можно вырезать небольшие квадраты, чтобы обнажить бетонную поверхность, а затем приклеить их обратно после выравнивания.
  • участков с тяжелой работой. Оборудование для впрыска пены можно транспортировать на рабочие места, недоступные для грузовиков для цементации, что делает его эффективным решением практически для любого рабочего места.
  • Зоны, где важна чистота. Благодаря возможности использовать все меньшее количество отверстий меньшего размера, при подготовке поверхности образуется минимальное количество пыли. Кроме того, поскольку существует механическое соединение между инжекционным оборудованием и плитой, минимальное количество материала подвергается воздействию на поверхность или окружающую среду.

Узнайте, как наша система выравнивания бетона с впрыском пены может быть решением, которое вам нужно для этой сложной области, где другие методы выравнивания бетона просто не работают.

Свяжитесь с A-1 по выравниванию бетона, Кливленд-Вест, сегодня для инспекции по выравниванию бетона!

Повышение прочности готовых пен для пенобетона

Непроницаемость разделительной стены — один из наиболее важных факторов, влияющих на срок службы полигона. Таким образом, мы использовали карбоксиметилцеллюлозу натрия для модификации бентонита и разработали модифицированный противосепарирующий раствор бентонит-цемент-зола-унос с низким коэффициентом проницаемости.Основным материалом суспензии является бентонит, модифицированный карбоксиметилцеллюлозой натрия, цемент, летучая зола и вспомогательные материалы, такие как суперпластификатор карбоната натрия и поликарбоксилата. Оптимальное соотношение основных компонентов антисептической суспензии оптимизировано методом ортогональных испытаний. Коэффициент проницаемости консолидированной суспензии определялся пермеаметром с переменным напором. Оптимальная дозировка каждого компонента суспензии составляет 210 ~ 220 кг / м³ цемента, 210 ~ 220 кг / м³ бентонита, 1.5 ~ 2,5 кг / м 3 карбоната натрия, 1,5 ~ 2,0 кг / м 3 карбоксиметилцеллюлозы натрия, 160 кг / м 3 летучей золы и 3 кг / м 3 поликарбоксилатного суперпластификатора. Коэффициент проницаемости цементного раствора за 28 дней составляет менее 1 × 10⁻⁸ см / с и имеет хороший адсорбционный эффект на загрязняющих веществах в фильтрате захоронения отходов. 1. Введение В последние годы, с быстрым развитием урбанизации в Китае, количество городского населения увеличивается день ото дня [1]. В результате годовое накопление твердых бытовых отходов резко увеличилось.В некоторых районах наблюдается феномен «мусорной осады» [2, 3]. При неправильном обращении он вызовет чрезвычайно сильное загрязнение окружающей среды [4–6]. Санитарные свалки и методы сжигания широко используются для обработки городского бытового мусора в Китае. В период 12-й пятилетки санитарные свалки составляют 66%, сжигание — 31%, а остальные — 3% [7–9]. В настоящее время в Китае насчитывается около 700 санитарных свалок, где почти 120 миллионов тонн мусора переработаны невинно, а объем захоронения очень значителен.Однако с развитием экономики видов городского бытового мусора становится все больше, и загрязнение также усиливается [10, 11]. Поскольку свалки имеют свою собственную влагу, и в результате долговременной эрозии дождевых и грунтовых вод через свалки и вышележащую почву, она будет формировать высокую концентрацию фильтрата сточных вод со свалок [12]. Состав фильтрата полигона сложный, изменчивый и неопределенный. Как правило, из-за высокой концентрации ХПК, БПК5, тяжелых металлов и компонентов аммиачного азота это загрязнение выщелачиванием является сильным, и с ним трудно бороться [13].Если антисептическая система свалок трескается и проникает внутрь, фильтрат свалки будет проникать в окружающую среду, и его основные опасности включают следующие аспекты: во-первых, он загрязняет поверхностные и грунтовые воды [14]. В Китае большая численность населения и небольшой запас воды на душу населения, что делает его одной из самых бедных стран в мире по водным ресурсам на душу населения [15]. Загрязненные грунтовые воды нельзя использовать в качестве источника воды для бытовых нужд, что серьезно скажется на использовании людьми природных ресурсов.Во-вторых, это приведет к загрязнению окружающей почвы, которую нельзя использовать в качестве сельскохозяйственных или лесных угодий [16]. Кроме того, трудно контролировать загрязнение почвы, и трудно добиться результатов в короткие сроки. В-третьих, это поставит под угрозу здоровье человека. Ионы тяжелых металлов в сточных водах также накапливаются в организме человека через продукты в воде и растения в почве, что вызывает серьезные социальные события [17]. Более того, из-за сложности состава фильтрата полигонов эти повреждения окружающей среды будут длиться долгое время и их трудно устранить.В настоящее время не существует эффективного и действенного метода управления. Если утечка потребляет огромные человеческие и материальные ресурсы, возникают неисчислимые экономические потери [18]. Следовательно, необходимо обеспечить эффективную гарантию реализации проекта захоронения отходов, чтобы не допустить утечек. Предотвращение просачивания — это основа захоронения отходов, определяющая срок их службы [19–21]. Как эффективно контролировать и обрабатывать фильтрат со свалок, стало одной из неизбежных проблем в области экологической геотехники.В техническом задании на санитарный полигон твердых бытовых отходов, выпущенном в настоящее время, предусматривается, что надлежащие меры по предотвращению искусственного просачивания должны быть предусмотрены для полигонов, которые не имеют естественных условий предотвращения просачивания и выщелачивания свалок, которые могут загрязнять подземные источники воды [22–24] . Предотвращение искусственного просачивания — это использование искусственной обработки дна, четырех стенок и верхней поверхности свалки, что увеличивает непроницаемость свалки [25–27]. В настоящее время для предотвращения просачивания часто используется способ создания перегородки.В этой статье на основе традиционного материала непроницаемой суспензии бентонит-зола-унос-цемент (BFC) [28–30] карбоксиметилцеллюлоза натрия (CMC) использовалась в качестве модификатора для органической обработки бентонита с образованием композитного материала. Суспензия средней крепости. Он может не только координироваться с почвой вокруг полигона для деформации, но также имеет более сильную непроницаемость, которая может лучше соответствовать требованиям полигона для непроницаемой стены. Пропорция каждого компонента суспензии имеет важное влияние на непроницаемость консолидированного тела суспензии [31].В этой статье оптимальный диапазон дозировки каждого компонента был изучен с помощью ортогонального эксперимента. Затем с помощью факторного анализа было проанализировано влияние одного компонента на тело консолидации шлама. Микроскопический механизм каждого компонента, влияющего на непроницаемость консолидированного тела суспензии, был проанализирован с помощью SEM. Наконец, самодельное адсорбционное перколяционное устройство было использовано для определения адсорбционного эффекта диаграммы консолидации суспензии на основные загрязняющие вещества. 2. Эксперимент 2.1. Материалы Основным сырьем для приготовления антисептических суспензий являются бентонит, цемент и летучая зола, а модификатором — карбоксиметилцеллюлоза натрия. В качестве добавок использовали карбонат натрия и поликарбоксилатный восстановитель воды. В качестве бентонита выбран бентонит кальция, его основные рабочие параметры приведены в таблице 1. Цемент представляет собой обычный портландцемент с классом прочности 42,5. Карбонат натрия и карбоксиметилцеллюлоза натрия имеют аналитическую чистоту. Редуктор воды представляет собой редуктор воды на основе поликарбоновой кислоты TOJ800-10A.Летучая зола — это зола класса I. Коллоидная валентность (мл / 15 г ±) Гранулярность (номер ячейки) Ионообменная емкость (мег / 100 ±) Начальная влажность (%) Лимит жидкости (%) Пластиковый лимит (%) Индекс пластичности (%) 90 180 > 70 10.0 260 40 237

Пенополиуретан для подъема бетона

Читали ли вы, или вам сказали, что подъем полиуретанового бетона опасен или небезопасен? Если да, скорее всего, это от грязи. Mudjackers не могут конкурировать с точки зрения экономики, производительности или долговечности, когда дело касается подъема полиуретанового бетона.

Так как грязеуборщики не могут конкурировать с превосходством полиуретанового бетона, некоторые сделают все, что в их силах, чтобы наладить бизнес — они прибегают к тактике запугивания. Многие потребители видят правду в этой лжи.

Типичный процесс полиуретана

Fun Foam Факт: Не все подрядчики по найму грязи «застряли в грязи»! Вот несколько компаний, которые сейчас предлагают полиуретановый бетон для подъема:

Очевидно, что полиуретан окружает нас повсюду.Это обычный домашний материал, который можно найти почти в каждом доме или на предприятии, в том числе в доме или на рабочем месте грязных покорителей! Полиуретан содержится в матрасах, на которых мы спим, в одежде, которую мы носим, ​​в мебели, на которой мы сидим, и даже в некоторых медицинских устройствах.

Не поддавайтесь влиянию грязи, клевещущей на поли. Важно помнить, что конкурент №1 для грязевиков — это подрядчик, который поднимает бетон с помощью полиуретана.

Подъем бетона с помощью полиуретана — все равно что сравнить ваш смартфон с поворотным телефоном 70-х годов.Оба устройства предоставляют услугу, однако один делает это более эффективно. Полиуретановая техника — гораздо более совершенный продукт и процесс.

Полиуретан специально разработан для подъема бетона. Полиуретан, сделанный из переработанных материалов, настолько прочен, что его несущая способность выдержит нагрузку на танк Sherman! Поли не трескается, не ломается и не разваливается, как материал для грязи. Более того, это чистый и аккуратный процесс, в отличие от старых грязных методов грязи. Полиуретановая технология сложна — как смартфон.Сравнивая полиуретан с грязевиком, мы можем сделать вывод, что пенополиуретан превосходит грязевик во всех отношениях!

ИСКУССТВО ПО ПОДЪЕМУ ПОЛИУРЕТАНОВОГО БЕТОНА

Несмотря на то, что все больше и больше илджекеров присоединяются к отрасли и добавляют в свой бизнес услуги полиджекинга, некоторые до сих пор остаются «застрявшими в грязи». Эти подрядчики не желают назначать необходимое время, необходимое для правильного изучения техники полиоджекинга. Они также могут не желать делать требуемые финансовые вложения.Полиуретановая технология намного превосходит грязевую. Он технический и требует тщательного обслуживания, в отличие от грязевого подъемника, который просто перекачивает неаккуратный шлам через неплотно прилегающую трубу. Возведение бетона с применением полиуретана — это специализированное искусство. На это нужно время и обучение. Мы уверены, что грязные мастера не решаются предлагать поли из-за финансовых вложений и времени, необходимого для правильного обучения торговле. Мы не считаем, что их нежелание вообще имеет какое-либо отношение к здоровью, безопасности или окружающей среде.

Почему Mudjackers продолжают Mudjacking

В человеческой природе может быть желание оставаться в своей зоне комфорта и просто придерживаться того, что знакомо. Однако, когда компания, распространяющая конкретную клевету, клевещет на самый технически продвинутый из доступных методов, зачем спрашивать себя, почему?

Затраты на добычу грязи

Растворы для грязевых работ различаются от подрядчика к подрядчику. Обычно их делают из глины, песка, известнякового щебня, а иногда и из цемента.Дело в том, что эти комплектующие относительно дешевы. Несмотря на то, что мы регулярно занижаем цены на грязевики, полиуретановые изделия, которые мы используем, стоят больше, чем грязевые материалы. Короче говоря, грязеуловители получают огромную прибыль, взимая плату, сопоставимую с нашими услугами по полиоджекингу, при очень низких материальных затратах. Проще говоря, грязевику, возможно, придется пожертвовать прибылью, чтобы предложить рост полиуретанового бетона по сопоставимым ценам.

Типичный процесс расправы

Причудливый факт: Процесс удаления грязи включает в себя сверление больших отверстий в бетоне.После того, как отверстие просверлено, вставляется неплотно прилегающая труба, чтобы суспензия перекачивалась под плиту. Можете ли вы поверить, что единственное, что удерживает трубу на месте, — это башмак грязевого убийцы?

Специализированное оборудование для пенополистирола

По сравнению с установкой гидроочистки требуются значительные финансовые вложения для приобретения специализированного оборудования для отвода грязи. С другой стороны, установка для удаления грязи довольно проста, все, что от нее требуется, — это перемешать и перекачать простую суспензию.Однако системы впрыска полиуретана состоят из нескольких электромеханических компонентов, с которыми, вероятно, не знакомы большинство гидроискателей.

Тренинг по повышению навыков работы с бетоном

Еще одна причина, по которой грязекорщик может не решиться предложить полиуретан, — это необходимость всестороннего обучения персонала, которое позволит бригадам правильно устанавливать полиуретан. Никто не является экспертом в области инъекций полиуретана с самого начала — это навык, на освоение которого нужно время и опыт. Правильные методы установки имеют решающее значение для проведения безопасного и успешного проекта по установке полигонов.С полиуретаном мы не просто наступаем на трубу, проткнутую в отверстие ботинком, чтобы ввести неаккуратный материал!

Настоящая правда заключается в следующем: полиуретановые материалы и услуги по впрыску, которые мы предоставляем, требуют значительных затрат времени и денег. Многие компании, занимающиеся сбором грязи, не хотят идти на эти жертвы.

Fun Foam Факт: Спецификации проекта для больших автомагистралей и платных дорог требуют использования пенополиуретана! Эти проекты не принимают никаких заявок на установку ила — с цементом или без него. Инженерные материалы

БЕТОННО-БЕТОННО-ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ «НОВОСТИ»

Образованные подрядчики по монтажу грязи знают, что они не могут конкурировать с превосходным полиуретановым продуктом. К сожалению, некоторые из этих подрядчиков прибегают к обманчивым и недобросовестным маркетинговым кампаниям. Они используют тактику страха, чтобы склонить неосведомленных потребителей к использованию менее старых технологических решений. Некоторые подрядчики искажают или усугубляют опасения, связанные со здоровьем и / или окружающей средой, просто для того, чтобы получить прибыль.Они не предоставляют определенных релевантных фактов или не представляют информацию в ее правильном ракурсе — и то, и другое имеет решающее значение для принятия обоснованного решения. Некоторые подрядчики также заявляют, что используют «натуральные материалы», но не упоминают, что «натуральный» — это , а не синоним «безопасный». К сожалению, освещая только определенные аспекты более широкой картины, они оставляют у потребителей однобокое и предвзятое мнение.

Сохраняя реальность — потенциальные опасности окружают нас

Мы ежедневно сталкиваемся с потенциально опасными опасностями.Некоторые из этих опасностей естественным образом возникают в нашей окружающей среде. Химические соединения (например, полиэстер) составляют большую часть нашего современного образа жизни. При использовании по назначению эти продукты не причиняют потребителю большого вреда. В конце концов, потребители не едят асфальтированные дороги и не суют голову в работающую микроволновую печь. Некоторые вещи просто здравый смысл.

Асфальтовые дороги и бензин — обычные предметы, которые люди используют ежедневно. Оба эти продукта содержат бензол — известный канцероген.Эти продукты становятся опасными только тогда, когда личное воздействие опасного соединения превышает безопасное количество. Небезопасное воздействие обычно происходит, когда меры предосторожности, руководящие принципы и / или инструкции неизвестны и / или не соблюдаются. Небезопасное облучение может произойти в результате несчастного случая или небрежности.

Mudjackers, утверждающие, что создают «цементную смесь» для подъема бетона, скорее всего, напрямую контактируют со своими сотрудниками и клиентами с известным канцерогеном для легких человека: вдыхаемой кристаллической кремнеземной пылью! (Муджекеры, вероятно, опускают эту информацию при обсуждении своего продукта.).

Думая о потенциальных опасностях, важно смотреть на вещи в перспективе. Мастера грязи, смешивающие цемент, могут снизить воздействие канцерогенов (кремнеземная пыль), снабжая сотрудников респираторами. Воздействие потенциально опасных веществ можно контролировать при соблюдении надлежащих правил техники безопасности. В конце концов, миллионы людей проходят медицинские тесты, такие как рентген, МРТ и сканирование, и все они выполняются сотрудниками, которые следуют инструкциям.

Fun Foam Fact: Компания Acme Concrete Raising & Repair разработала систему Smart Lift System и является первым подрядчиком по подъему бетона в Чикаго, который сосредоточился в первую очередь на технологии подъема и стабилизации полиуретанового бетона!

Сохранение потенциальных опасностей

У большинства из нас есть микроволновая печь, которая используется ежедневно.Эти удобные устройства быстро и эффективно нагревают еду и напитки. Но как они работают? Обычные бытовые печи снабжены магнетроном, излучающим электромагнитное излучение. Это излучение излучается в пределах нашего дома. То, что радиация может быть вредной, — это хорошо известный факт. Однако большинство из нас может безопасно полагаться на потенциально опасные устройства, просто следуя инструкциям по безопасности.

Микроволновые печи специально разработаны для ограничения радиационного облучения.Опять же, мы не просовываем голову в духовку, когда работаем с ней. Мы соблюдаем правила техники безопасности и используем продукт по назначению. Что касается безопасности микроволн, FDA устанавливает и обеспечивает соблюдение стандартов производительности для электронных продуктов, чтобы излучение излучения не представляло опасности для здоровья населения. Подробнее о микроволновых печах…

Излучение микроволновой печи

Причудливый факт: Сильное воздействие радиации может быть опасным или смертельным. Но даже при нормальных обстоятельствах мы все немного радиоактивны!
Радиоактивны ли наши тела?

Знаете ли вы, что вы, вероятно, регулярно работаете с жидкостями, содержащими канцерогенные соединения? Каждый раз, когда вы заливаете бензин в свой автомобиль, вы заправляете топливо, которое содержит бензол, толуол, этилбензол, ксилолы и изопарафины, которые являются канцерогенными.Но не волнуйтесь, как и в нашем примере с микроволновой печью, меры безопасности являются важной частью того, как мы заправляем автомобили. Разливы случаются редко, и на большинстве заправочных станций используются системы улавливания паров прямо у форсунки.

Вы когда-нибудь жарили гамбургеры на горячих углях? Можно подумать, что древесный уголь не выделяет ничего опасного. Знаете ли вы, что при сжигании древесного угля выделяется бензол? Грили следует эксплуатировать по назначению и руководствуясь здравым смыслом. Преднамеренное вдыхание большого количества дыма может нанести вред здоровью.

Мы можем предоставить длинный список повседневных вещей, которые потенциально могут быть опасны для здоровья, если используются не по назначению. (Даже горячая чашка кофе может быть опасна для здоровья при неправильном использовании.) Итог — то, что звучит плохо, может быть неплохим при правильном использовании, а то, что не звучит плохо, МОЖЕТ на самом деле быть плохим. Чтобы быть умным потребителем, вам необходимо ознакомиться со ВСЕМИ фактами.

ПОЛИДЖЕКИНГ, НЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЙ НАПЫЛЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Мы также видели, как подрядчики неправильно сравнивали монтаж пенопласта с пенобетоном.Хотя используемые материалы схожи, процесс их нанесения ПОЛНОСТЬЮ РАЗЛИЧНЫЙ. Потенциальная опасность для здоровья, связанная с изоляцией из распыляемой пены, НЕ относится к полиуретановым бетонным возведениям. Хотя в обоих сервисах используется пенополиуретан, на этом их сходство заканчивается.

Нанесение изоляции из распыляемой пены включает сочетание двух материалов, обычно называемых «Сторона A» и «Сторона B». Сторона A состоит из изоцианата, а сторона B — полиэфирполиольной смолы. Объединение этих двух материалов для производства пенополиуретана — единственная общая черта между изоляцией из распыляемой пены и пеной для вспенивания бетона.Их процесс подачи заявки совершенно другой.

Во время нанесения изоляционной пены распылительный пистолет будет гидравлически распылять или «распылять» смесь на выходе. Полученная комбинация материалов A и B перемещается по воздуху на поверхность, требующую изоляции. Химическая реакция объединения «стороны A» и «стороны B» происходит на открытом воздухе, то есть в воздушном пространстве, разделяемом установщиком.

Этот сценарий в некоторой степени похож на ремонт кузова автомобиля, когда химикаты распыляются в пределах дыхательного пространства техника по нанесению.Эти хорошо известные потенциальные опасности регулярно управляются проактивно и в соответствии со стандартами OSHA. Технические средства контроля, такие как вентиляторы и системы вентиляции, обычно используются в сочетании со средствами индивидуальной защиты, такими как респираторы, перчатки и костюмы Tyvek.

Процесс нанесения полиуретанового бетонного подъема полностью отличается от процесса нанесения изоляционной пены. В процессе изоляции напыляемой пеной используется пистолет-распылитель, как правило, для внутренних работ, тогда как для подъема бетона используется специальный пистолет для впрыска и отверстие для впрыска, как правило, для проектов на открытом воздухе.Эти прикладные инструменты и сценарии очень разные.

Во время подъема бетона, когда материалы A и B объединяются, они выходят из пистолета-распылителя в виде жидкости, а НЕ в виде аэрозоля, выбрасываемого в воздух. Эта жидкость не контактирует с воздушным пространством установщика. Он проходит через плотно закрытое соединение и наносится непосредственно под бетонную плиту, требующую подъема. Процесс подъема бетона с помощью полиуретана не приводит к потенциальному воздействию на человека, как это обнаруживается при применении изоляционной пены.

ОПАСНА ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА?

«Мусорщик сказал мне, что если я подниму бетон с помощью полиуретана, я не смогу его утилизировать».

Пенополиуретан не опасен. Даже подрядчики по укладке грязи используют полиуретан для ремонта трещин в фундаменте внутри домов клиентов. Полиуретан также обычно используется для защиты окружающей среды. Однако в тех редких случаях, когда требуется утилизация полиуретана, будьте уверены, что его можно утилизировать на муниципальной свалке.Мы напрямую связались с Агентством по охране окружающей среды штата Иллинойс, чтобы подтвердить этот факт.

Многие источники документировали факты, подтверждающие, что пенополиуретан неопасен. В паспортах безопасности от производителя указано, что затвердевшая полиуретановая пена не указана как канцерогенная в соответствии с NTA, IARC и OSHA и не классифицируется как опасная в соответствии с OSHA 29 CFR 1910.1200.

А КАК НАСЧЕТ БЕТОННО-ПОДЪЕМНОГО СЫРЬЯ?

Подрядчики, возводящие бетон, используют смесь материалов.Материалы, используемые грязевиками, могут варьироваться от подрядчика к подрядчику, а также от работы к работе. Подрядчик по производству полиуретана использует прочный пенопласт, который подходит для любой работы. Mudjackers используют различные сельскохозяйственные продукты для образования навозной жижи. В Polyjackers используется специально разработанный продукт, который производится в соответствии со строгими стандартами. Один полагается на стандарты контроля качества, другой обычно нет. Однако оба метода могут включать использование потенциально опасных материалов при неправильном обращении.

Mudjacking Materials

Некоторые производители грязи утверждают, что поставляют клиентам цементоподобную смесь. Возможно, эти операции смешивания могут привести к контакту с пылью кристаллического кремнезема (канцерогеном).

В то время как кремнезем может быть одним из самых распространенных элементов в почвах, кристаллическая кремнеземная пыль является известным канцерогеном для легких человека. Кристаллический кремнезем — токсичное, канцерогенное и очень опасное химическое вещество. Профессиональное воздействие приводит к таким заболеваниям, как силикоз, рак легких, бронхов, горла и желудка, хронические заболевания легких, аутоиммунные и почечные осложнения.

Полиуретановые материалы

Несмотря на то, что при сборке грязи может использоваться известный канцероген для легких человека, производство пенополиуретана не является полностью безопасным. Производство пенополиуретана включает использование изоцианатов, которые сами по себе классифицируются как потенциальные канцерогены для человека. Однако изоцианаты не контактируют с вашим бетоном или почвой под ним.

Перед тем, как какой-либо материал выйдет из нашего оборудования, изоцианат смешивается с безопасным материалом, называемым полиэфирполиольной смолой.После того, как все «ингредиенты» объединены очень безопасным и контролируемым образом, полученный продукт, установленный под вашим бетоном, представляет собой пену с закрытыми порами:

химически инертен,
не выщелачивается,
не указан как канцерогенный,
и не классифицируется как опасный в соответствии с правилами OSHA.

КАК МЫ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЗНАЕМ, что ПОЛИУРЕТАН ДЕЙСТВИТЕЛЬНО БЕЗОПАСЕН?

Если кто-то пытается убедить вас, что полиуретан небезопасен, постарайтесь помнить, что «разговоры дешевы» и «не верьте всему, что слышите».Лучше всего исследовать факты и смотреть на вещи в перспективе.

Пенополиуритан

для подъема бетона прошел обширные аналитические испытания, чтобы подтвердить, что это безопасный, экологически чистый материал для подъема бетона.

Fun Foam Факт: Миллионы людей (и домашних животных) наслаждаются комфортом и долговечностью матрасов из пенополиуретана. Да, даже те грязники, которые говорят, что это небезопасно, скорее всего, спят на полиуретане!

Для технически подкованных потребителей одним из протоколов тестирования, использованных для определения этого, был SW846 Агентства по охране окружающей среды «Методы испытаний для оценки твердых отходов, физические / химические методы» в соответствии с Законом о сохранении и восстановлении ресурсов (RCRA).Эта строгая процедура и протокол испытаний были выбраны для испытаний, чтобы представить имитируемую среду свалки — наихудшие из возможных условий, с которыми пена может столкнуться в любом типичном геотехническом приложении.

Из протестированных аналитов, для которых EPA установило нормативный уровень концентрации, ни один из них не имел поддающейся обнаружению концентрации. Это не только подтверждает, что затвердевшая пена не является опасным материалом, но и является экологически безопасным выбором для использования в присутствии воды.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РАБОТЫ ДЛЯ ПОМОЩИ НАШЕЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ

Полиуретан — один из самых универсальных продуктов в мире.Это не только лучший материал для подъема и поддержки затонувшего бетона, но и бесчисленное множество способов улучшить нашу жизнь, а также помочь окружающей среде.

Герметизация для опасных материалов Пенополиуретан

использовался в качестве герметика и доказал свою эффективность в сдерживании имитаторов химического / биологического воздействия. Испытания показали, что полиуретан предотвращает выщелачивание этих вредных веществ при утилизации, что обеспечивает безопасное обращение и долгосрочное обращение с опасными материалами.

Герметизация отходов пенополиуретаном

Управление разливами в окружающей среде Полиуретан

также используется для адсорбции нефтяных углеводородов из разливов нефти. Аргоннская национальная лаборатория создала полиуретановую губку, которая впитывает масло в 90 раз больше своего веса. Этот метод восстановления сводит к минимуму воздействие разливов на окружающую среду; экономия времени и денег за счет быстрого и простого решения для сильно загрязненных территорий. После того, как загрязнители будут собраны, их можно извлечь из полиуретана для переработки или утилизации.

Поглощение нефтяных углеводородов полиуретаном

Улучшение дренажа и прибрежной устойчивости

Из-за присущей водостойкости, BASF использовал полиуретан для разработки продуктов, которые решают современные проблемы, связанные со стоком ливневых вод и береговой эрозией. FilterPave® позволяет дождевой воде стекать через проходы и течь прямо в землю, вместо того, чтобы становиться стоком, который может собирать загрязняющие вещества (например, пестициды) или способствовать наводнению. Elastocoast® используется для защиты береговой линии, поглощая удары волн и уменьшая их набег.Этот продукт также позволяет поддерживать водоросли и другие растения, что, в свою очередь, поддерживает животных, живущих вдоль побережья.

Решение проблем со стоком и эрозией с помощью полиуретана

О ПОДНЯТИИ И РЕМОНТЕ БЕТОНА ACME

Acme Concrete Raising & Repair — первый подрядчик по возведению бетона в районе Чикаголенд, специализирующийся в основном на технологии впрыска полиуретана. Мы разработали систему Smart Lift System и располагаем несколькими блоками впрыска полиуретана, готовыми для обслуживания жилых, коммерческих и муниципальных потребителей.Большинство наших конкурентов по производству полиуретана — это компании, занимающиеся другими основными услугами, такими как гидроизоляция, установка бетона или укладка грязи. Технология впрыска полиуретана была и всегда была нашим основным приоритетом. Мы потратили время и ресурсы, необходимые для приобретения самого современного оборудования и материалов высочайшего качества, доступных в настоящее время.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *