Фундамент из блоков фбс: Фундамент из ФБС блоков ???? плюсы и минусы материала

Автор

Содержание

Фундамент из ФБС

Фундамент из ФБС блоков – это разновидность ленточного фундамента. Такой фундамент позволяет, уменьшив стоимость монтажа – увеличить  его скорость. Более того, на фундамент из блоков ФБС, сразу после установки можно ставить стены и перекрытия, то есть нагружать его. В других же случаях нужно ждать набора прочности основания. К недостаткам такой основы можно отнести необходимость в подъемном кране и, по сравнению с монолитом, чуть меньшую прочность.

Монтаж фундамента из ФБС блоков

Технология возведения фундамента из ФБС следующая:

  1. Выкапывается траншея, глубиной равной глубине промерзания или высоте подвального помещения с учетом высоты пола. Ширина же, должна быть больше размера будущего основания на пол метра и больше. Делается это для того, чтобы комфортно монтировать блоки.
  2. Зачищают дно котлована. Делая его горизонтальным и ровным.
  3. Устанавливают песчаную или монолитную «подушку», в зависимости от типа грунта и его несущей способности
  4. Укладывают фундаментальные плиты. Главная роль, которых – увеличить площадь основания. Возможен вариант малоэтажного строительства, когда можно обойтись без таких плит. Все зависит от грунтовых условий и определяется расчетом.
  5. Согласно расчетом и чертежам укладывают блоки ФБС. Укладывают их на цементный раствор и заполняют вертикальные швы. Швы делаются размером в 15-25 мм. Сама же кладка ничем не отличается от кладки обычным кирпичом. Разве что весом изделий.

ВАЖНО! Для того, что бы придать основанию дополнительную прочность – между рядами блоков кладут прутки арматуры, которые в будущем залитые бетоном свяжут их.

  1. Между рядами производят закладку гильз для коммуникации.
  2. При помощи рубероида делают гидроизоляцию по горизонтальной поверхности верхнего ряда.
  3. Все боковые поверхности конструкции, которые будут соприкасаться с грунтом, обмазывают битумом.
  4. Засыпают пазухи песком или местным грунтом. Зависит это от свойств почвы и проектных решений.

Фундамент из блоков ФБС. Преимущества и недостатки

Фундамент из ФБС блоков обладает следующими преимуществами:

  • Самым важным  достоинством строительства фундамента из ФБС является высокая скорость возведения.
  • Экономичность. Такая конструкция обходится дешевле монолита, в среднем, на 20%
  • Монтаж можно производить в любую пору года.
  • Высокий период эксплуатации.
  • Обладает высокими показателями водостойкости.
  • Не требует установки опалубки.

Слабость у такого фундамента выявлена только одна. Из-за большого веса изделий, для строительства фундамента из ФБС требуется привлечение специальной техники. Но, так как фундамент из ФБС блоков устанавливается всего за 1-2 дня, техника используется недолго.

Для того, чтобы сэкономить время, силы и средства — доверьте эту работу профессионалам. Выбирая Зодчий, вы выюбирате качество по доступным ценам. Наши специалисты произведут все работы в максимально короткие сроки!
Звоните нам.

главные преимущества и область использования в строительстве. Статья.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок строительный». Это дает полное представление о сфере использования материала. Блок применяется для возведения фундаментов, рассчитан на работы с сильными вертикальными нагрузками.

В изготовлении используется бетон и армирующий каркас. Такая комбинация делает блок в разы прочнее.

Когда покупатель собирается приобрести материал для строительства фундамента, перед ним часто встает вопрос – почему стоит выбирать именно ФБС? Мы решили провести сравнение с другими вариантами представленных на рынке материалов.

Плотность как основный показатель качества

Одним из главных параметров при выборе материала для строительства стен и фундамента остается плотность материала. Чем она выше, тем прочнее будет постройка. С ростом показателя снижается и опасность появления трещин.

У ФБС параметр доходит до 2400 кг/м3 — это один из самых высоких показателей на рынке. Для сравнения, использование в создании блоков полистиролбетона, пенобетона и газобетона не дает плотность выше 400–600 кг/м3. У считающегося одним из самых прочных типов материалов, керамзитобетона, такой параметр держится на уровне 700–1200 кг/м3. Ближайшие конкуренты — глиняный кирпич и шлакоблок тоже не дотягивают по уровню плотности. У них она доходит до 2000 кг/м3.

Обратите внимание на морозостойкость

Использование в строительстве проверенного бетона, хорошо приспособленного для условий отечественного климата, позволяет достичь показателей морозостойкости равных F200. Для строительного материала это очень внушительный параметр. Он указывает на то, сколько циклов замораживания и оттаивания способен выдерживать материал без потери прочности. ФБС выдерживают до 200 таких циклов. А теперь просто посмотрим на показатели конкурентов:

  • газобетон — 100;
  • пенобетон — 25;
  • полистиролбетон — 25–50;
  • керамзитобетон — 50;
  • шлакоблоки — 15–35;
  • строительный кирпич 15–20.

Нехитрая арифметика показывает, что из всех конкурентов блоки ФБС оказываются, как минимум, в два раза долговечнее. Если же сравнивать с морозостойкостью шлакоблоков или популярного и дорогого строительного кирпича, такие бетонные блоки выиграют еще больше позиций.

Меньше материала — выше экономия

Немаловажным аспектом являются и размеры блоков. Это один из самых крупных по габаритам материалов, представленных на рынке. Там, где хватает одного ФБС, нужно было бы использовать до 8 кирпичей — вы и сами понимаете, какую экономию времени это дает.

То же можно сказать и о других материалах. Строительство из блоков ведется в разы быстрее и помогает достичь лучших результатов.

Другие достоинства

Во многом характеристики блоков зависят от использованного в них бетона. Порекомендуем вам сразу проконсультироваться со строителями и выбрать материал, больше всего подходящий под ваш тип задачи.

Нам остается только перечислить другие, не менее важные достоинства ФБС. Среди них:

  • Продолжительный срок эксплуатации. Прослужит такой материал не меньше 150 лет.
  • Быстрое строительство с меньшими затратами сил.
  • Высокая прочность фундамента и стен.
  • Небольшой вес. Если вы используете бетонные блоки для строительства стен, это снижает нагрузку на фундамент
  • Высокая теплоизоляция. Достигается благодаря укладке на клей, а не на раствор. Шов между блоками намного меньше, чем между кирпичами. Отсюда получаем теплоизоляцию в 2–3 раза лучше, чем у кирпичных стен
  • Хорошая изоляция звука. Вы не будете слышать звуков до 50–79 дБ.

Остается прибавить сюда высокую жаропрочность, стойкость к биологическому воздействию и показатель водонепроницаемости равный W2, чтобы понять, почему материал такой востребованный в строительстве. Качественные фундаментные блоки — это тот материал строительства, который обеспечит устойчивость зданию долгие годы. Проверено на практике.

смотрите

ТАКЖЕ

ФБС: блок для фундамента — информация на сайте Кирпич.ру

ФБС — блоки из тяжелого бетона, материал для строительства фундаментов без применения опалубки. Также их используют для возведения заборов, эстакад, пандусов, платформ.

Как изготавливают блоки ЖБИ для фундаментов?

ФБС производятся по ГОСТ 13579-78 с использованием бетона не ниже М100. Бетонная смесь может включать песок, щебень, гравий и доменный шлак. Поскольку фундамент подвергается только сжимающим нагрузкам, их не армируют. Единственный металлический элемент — монтажные петли, расположенные в верхней части блока.

Металлические формы с отсеками заливают бетонной смесью и распределяют ее по форме. Формы подвергаются уплотнению на виброплощадках или с применением глубинных вибраторов для удаления воздушных пузырей и равномерного распределения смеси.

Верхняя часть заглаживается, форма отправляется в камеры для пропаривания. Там бетон набирает прочность. Через сутки после заливки готовые блоки извлекают краном из форм через открывающиеся боковые ворота.


Фундаментные блоки хранят штабелями с деревянными прокладками между блоками. Неделю блоки набирают отпускную прочность, 28 дней — 100%-ную прочность. Высота штабелей не должна превышать 2 м, транспортировка выполняется в 1 ряд.

 Железобетонный блок может иметь три длины: 

  • 2380 мм с высотой 580 мм и шириной от 300 до 600 мм.
  • 1180 мм с высотой 580 и 280 мм и шириной 400–600 мм.
  • 880 мм с высотой 580 мм и толщиной 300–600 мм. 

В маркировке эти значения округляются. Так, блок из тяжелого бетона с габаритами 2380×400×580 мм будет обозначен 24.4.6т. Вес фундаментного блока такого размера в зависимости от его плотности составит от 260 кг до 2 т.

Длинные блоки предпочтительнее — так в фундаменте получается меньше швов, что повышает его прочность. Самая популярная ширина блоков для частного домостроения — 600 мм. 


 Преимущества ФБС блоков для фундамента

  • Быстрое строительство фундаментов. В отличие от заливного фундамента не потребуется создавать опалубку, монтировать арматуру и 4 недели дожидаться затвердевания смеси и набора марочной прочности. Фундамент из блоков можно собрать за несколько дней.
  • Срок службы блоков — 100 лет, если монтаж фундамента выполнен правильно. По этой причине на рынке можно встретить множество объявлений о продаже б/у блоков. Они стоят дешевле новых, но только специалист может оценить их состояние и безопасность использования.
  • Единый стандарт размеров позволяет точно рассчитать количество блоков.
  • Большой выбор блоков разной морозостойкости и прочности позволяет выбрать оптимальный вариант для любого здания.
  • Установленные на заводе арматурные петли облегчают монтаж и транспортировку блоков.
  • Высокая плотность материала не позволяет ему деформироваться и давать усадку. 

Недостатки блоков для фундамента

  • Большой вес блоков требует использования спецтехники для установки и перевозки.
  • Блоки на фундамент стоят недешево, зато не создают дополнительных расходов на опалубку, арматуру, добавки в бетонную смесь.
  • Из ФБС получаются прочные, но не монолитные фундаменты. Наличие швов ослабляет фундамент, что может быть важно, если грунт на участке пучинистый. Для решения этой проблемы дно траншеи заливают бетоном и армируют. На песчаных грунтах с глубоким залеганием вод фундамент из блоков ведет себя идеально.

Заказать блоки фундаментные ФБС с доставкой по Москве и области вы можете в интернет-магазине «Кирпич.ру». Мы отправляем стройматериалы на расстояние до 100 км от наших складов и выполняем разгрузку тяжелых материалов с применением спецтехники.

железобетон, керамзитобетон. Зачем нужно знать вес плиты

В возведении фундамента сооружения принимают участие

фундаментных блока ФБС, как следует из названия. Это прямоугольные железобетонные изделия из высококачественных марок бетона, имеющие арматурный каркас, а иногда и проушины для удобства разгрузочно-погрузочных работ. Их еще называют цокольными блоками.Некоторые модификации с торцов снабжены вырезами, которые в процессе монтажа заполняются бетоном и служат для более эффективного соединения элементов между собой. Выпускаемая продукция строго соответствует ГОСТ 13579-78.

В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирают фундамент ленточного типа, что обусловлено возможностью возведения на нем цоколя, пригодного для различного назначения. Помимо прочего, оценки специалистов сводятся к тому, что установка блоков ФБС в среднем на пару тысяч рублей за м³ дешевле, чем проектирование опалубки и выполнение монолита с заливкой бетона.

Площади и возможность использования фундаментного блока

Возведение блочного фундамента во многом позволяет удешевить и ускорить строительство здания в целом. Помимо того, что блоки ФБС предназначены для фундамента, их часто используют при возведении стен. Стеновые изделия намного проще по сравнению с фундаментными аналогами из блоков ФБС. Также эти железобетонные изделия используются для постоянного или временного ограждения объектов.Например, при дорожно-ремонтных работах. Здесь будут уместны блоки FBS, которые называют б / у.

Их целесообразность использования связана со следующими пунктами:

  1. Когда на стройплощадке есть свободное место. Это связано с тем, что блоки имеют значительный вес, и их перемещение вручную невозможно. Привлечь журавль.
  2. Когда не хватает времени. Собрать фундамент из блоков ФБС не составит большого труда, главное подготовить место для их кладки.
  3. При проведении работ в неблагоприятную погоду (осеннее время) и при обильных непрекращающихся осадках, что препятствует изготовлению ленточного монолитного фундамента методом заливки. Например, когда невозможно установить опалубку, установить арматурный «каркас», направить и залить раствор, помочь его нагреть и дождаться схватывания бетона.
  4. При недостаточной квалификации строителей для выполнения более сложных видов фундаментных работ. Устройство монолитной плиты требует знаний и навыков, и установить фундаментные блоки в траншею можно, не имея того или другого.
  5. Когда лента сделана не непрерывной, а прерывистой. Это базовое устройство позволяет дополнительно сэкономить на материалах.

Вернуться к содержанию

Характеристики блока

Габаритные размеры — это основные параметры, которые учитываются при выборе фундаментных блоков. Основные размеры — длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитывают необходимое количество изделий для возведения фундамента здания. Все блоки названы по артикульному номеру.Например, FBS блокирует 8-3-6. Давайте разберемся, что означает это название.

Все блоки разделены на несколько категорий:

  • FBS, где C означает твердое вещество;
  • ФБП, где П — недействительно;
  • FBV, где B — вырез.

Понятно, что первые две буквы в названии расшифровываются как фундаментные блоки. И вся разница между ними заключается именно в последней букве, которая у разных модификаций разная.

Следовательно, три цифры, указанные после аббревиатуры FBS, будут означать следующее: блок достигает 0,8 метра в длину, 0,3 метра в ширину и 0,6 метра в высоту.

Или больше. Расшифруем характеристики товара с пометкой «ФБС 24.4.6». Цифры имеют следующее значение: длина 2,4 м, ширина 0,4 м, высота 0,6 м. Вес блока 1300 кг. Чтобы доставить на объект 10 таких товаров, потребуется три машины.

Вес одного блока также является не менее важным параметром, который важен при транспортировке и при расчете транспортировки количества продукции в одной машине. Вес фундаментных блоков может варьироваться в пределах 250 кг — 2 тонны (в соответствии с маркировкой элементов).

Согласно ГОСТу марка бетона для изготовления таких железобетонных конструкций должна быть равна В12, 5М150.

Следует стараться использовать фундаментные блоки большой длины, что позволит уменьшить количество стыков и снизить трудоемкость монтажных работ, сложность заделки соединительных швов.

При почасовой оплате использования крана сортовой прокат значительно снижает стоимость строительства.

Фундаментный блок марки Масса, т Размер фундаментного блока, мм
ФБС 24-3-6т 0,975 2380x300x580
ФБС 24-4-6т 1,3 2380x400x580
ФБС 24-5-6т 1,63 2380x500x580
ФБС 24-6-6т 1,96 2380x600x580
ФБС 12-3-6т 0,49 1180x300x580
ФБС 12-4-6т 0,64 1180x400x580
ФБС 12-5-6т 0,814 1180x500x580
ФБС 12-6-6т 0,98 1180x600x580
ФБС 9-3-6т 0,326 880x300x580
ФБС 9-4-6т 0,468 880x400x580
ФБС 9-5-6т 0,51 880x500x580
ФБС 9-6-6т 0,7 880x600x580
ФБС 12-4-3т 0,31 1180x400x280
ФБС 12-5-3т 0,38 1180x500x280
ФБС 12-6-3т 0,46 1180x600x290

Монтаж фундаментных блоков

Фундаментные блоки монтируются на 3 типа оснований.

  • Сборные ленточные фундаментные плиты
    Эти плиты имеют индекс FL и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Фундаментные плиты укладываются на ровное уплотненное основание с гидроизоляцией.
  • Монолитный
    На уплотненной поверхности грунта с утрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная площадка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования он выполняет функцию ремня жесткости.Эта подушка может быть шире блоков ФБС и служить ленточным фундаментом с уширением.
  • Щебеночно-песчаная основа
    Фундаментные блоки монтируются на утрамбованный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед установкой уплотненную поверхность заливают битумом для горизонтальной гидроизоляции блока.

ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежной заделки стыков ФСок на их концах выполняются выемки для устройства бетонных замков.Для установки ФБС потребуется автокран и бригада из 5 человек. Это из практических соображений, возможно, техпроцесс требует больше рабочих. Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно сделать объемную кровать из раствора или бетона. Даже при небольшом удалении смеси от места установки это тяжелая работа. Поэтому пока в установке задействованы 2 человека и кран, 3 и более рабочих выполняют укладку раствора или бетона под следующий блок фундамента.

Швы между блоками производятся шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки фундаментной стены и заделки замков ее делают облицовочными или оклеивающими материалами.

Кроме ассортимента материалов для нас есть.

Блок сплошной фундамент ФБС 24.4.6-Т — наиболее распространенный высокопрочный строительный материал блочного типа. FBS — это прямоугольный сплошной блок общего назначения.Классический FBS 24.4.6.T изготавливается из традиционного материала — тяжелого бетона средней плотностью не менее 2300 кг / м3. Бетонные блоки ФБС предназначены для устройства фундаментов малоэтажных домов и строительства подвальных помещений различной глубины, а также технических подземных помещений любых построек. Также ФБС часто используют для возведения стен неотапливаемых зданий и промышленных сооружений. Бетонные блоки этого типа часто используются в дорожном строительстве в качестве заграждений, в промышленном строительстве

Маркировка продукта

Утвержден в следующей редакции условное обозначение фундаментные блоки FBS:

Обозначение типа фундаментного блока, округленные значения длины, ширины, высоты бетонного изделия, далее указывается тип бетона.

  • ФБС — монолитный фундаментный блок;
  • первая цифра — длина;
  • вторая ширина;
  • третья — высота;
  • Т — тяжелый бетон.

Маркировка, дата изготовления и вес продукции должны быть на боковой грани каждого блока.

Характеристики продукта

Блоки ФБС 24. 4.6-Т — основной материал для ленточного фундамента (полоса железобетона по периметру всего здания, включая осевые линии).Чаще всего ленточные фундаменты из блоков ФБС используются в сильно пучинных и влажных грунтах. Блоки отличаются низким водопоглощением и длительное время противостоят разрушительному воздействию грунтовых вод.

Как было сказано выше, классический блок ФБС 24.4.6.Т выполнен из тяжелого бетона. Такие блоки подходят в тех случаях, когда им придется выдерживать высокие нагрузки от стен здания. Прочность и надежность, устойчивость к коррозии тяжелого бетона не имеют себе равных.Деформационные характеристики и влагостойкость позволяют блокам ФБС стать идеальным материалом для отделки стен подвала и других объектов технических подполей. Тяжелый бетонный блок не крошится, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ

FBS имеют форму монолитного прямоугольного параллелепипеда, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм. Масса ФБС из тяжелого бетона намного превышает массу керамзитобетона и других материалов и составляет 1300 кг. Но прочная масса обусловлена ​​долговечностью, прочностью и устойчивостью тяжелых бетонных блоков.

Такие блоки можно использовать при оценочной сейсмичности объекта не более 8 баллов. Для легких ленточных фундаментов используются блоки шириной 400 мм, для более мощных и ответственных фундаментов, для несущих стен цокольных и подвальных помещений используются блоки шириной 500 мм и 600 мм. Для ненесущих стен подвала применяют блоки шириной 400 мм, 300 мм.

Армирование блока ФБС проводится в редких случаях, поскольку благодаря материалу и конструкции они не встраиваются в конструкцию стальных стержней.

Универсальность блоков ФБС 24.4.6-Т заключается не только в разнообразии форм и размеров, позволяющих реализовать любое инженерное решение, но и в том, что блоки могут эксплуатироваться в различных климатических условиях и на любых почвах. . Блоки ФБС — одни из немногих бетонных изделий, способных выдерживать очень широкий температурный диапазон — от +50 до -70 С.

Производство фундаментных бетонных блоков осуществляется в паровых камерах как на открытом воздухе, так и в помещении.

Основными требованиями к ФБС являются обеспечение их особой прочности, а также устойчивости к сжатию, поскольку основное назначение фундаментных блоков — выдерживать колоссальные нагрузки конструкции. При производстве высококачественного бетона фундаментные блоки не подвергаются деформации, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водостойкостью, устойчивы к агрессивным средам.Все эти качества значительно расширяют сферу применения FBS.

Маркировка продукта

Разметку на фундаментных блоках ФБС следует наносить на боковую поверхность блока.

На всю продукцию фундаментных блоков FBS 24.4.6.Т выдан производителем технический паспорт , где указаны следующие параметры:

  • марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;
  • Марка бетона
  • по прочности и средней плотности;
  • отпускная прочность бетона и фактическая отпускная плотность бетона;
  • дата изготовления;
  • количество железобетонных изделий;
  • индикация соответствия государственному стандарту.
  • Прочность бетона при отпуске и фактическая плотность при отпуске.

Контроль качества продукции

Даже на заводе-изготовителе бетонные фундаментные блоки проходят строгий контроль качества, одним из этапов которого является проверка на отклонения по геометрии. Отклонения размеров фундаментных блоков не должны превышать следующих показателей: по длине + 13 мм, по ширине и высоте ± 8 мм, по размерам вырезов ± 5 мм и отклонениям от прямолинейности профиля поверхностей фундаментный блок не должен превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвала, не допускаются трещины, за исключением локальной поверхностной усадки. Причем ширина их не должна быть больше 0,1 мм (для блоков из тяжелого и плотного силикатного бетона) и 0,2 мм (для блоков ФБС из керамзитобетона). Блок ФБС 24.4.6-Т может иметь несколько типов бетонной поверхности — под покраску, отделку керамической плиткой и необработанные нематериальные поверхности.

Монтажный

Монтаж фундаментных блоков ФБС может происходить на строительной площадке, если для этого есть необходимые механизмы.Монтажные петли из гладкой стержневой арматуры могут устанавливаться на расстоянии 300 мм от торцов блока заподлицо с его верхней поверхностью (в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм). В том случае, если при установке фундаментных блоков будут использоваться специальные захватные приспособления, то по согласованию изготовителя и потребителя возможно изготовление блоков вообще без монтажных петель. Также монтажные петли бетонного блока ФБС необходимо в обязательном порядке очищать от бетонного налета, иначе это может существенно усложнить процесс монтажа.

Хранение и транспортировка

Настоятельно рекомендуется хранить блоки FBS в стопках, которые отсортированы по маркам и партиям и плотно сложены друг с другом. При этом высота одной стопки фундаментных блоков не должна превышать 2,5 метра. Шайбы нижнего ряда блоков ФБС 24. 4.6.Т (толщиной не менее 30 мм) должны лежать на плотном, тщательно выровненном основании.

Транспортировка фундаментных блоков возможна только в том случае, если они надежно закреплены, чтобы предотвратить перемешивание и возможное повреждение.Количество блоков при транспортировке зависит от грузоподъемности автомобиля. Высота штабеля блоков FBS устанавливается в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта.

Выбирая материал для строительства загородного дома или коттеджа, необходимо руководствоваться не только его стоимостью, но и его характеристиками. При установке фундамента и стен обязательно учитывать вес бетонного блока, его плотность, морозостойкость и водопоглощение.

Вес любого материала для строительства зависит от его наполнителей и, соответственно, плотности, бетонные блоки бывают нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности и качество.

Зная размер и вес 1 м 3 материала, можно рассчитать вес изделия. При расчете в первую очередь рассчитывается объем бетона в панели и объем ее пустот. Если в блоке нет пустот, то объем бетона равен V = AxBxC, где A, B, C — стороны изделия.Например, если стороны блока 39x19x19 см, то V = 39x19x19 = 14079 см3 = 14,079 л = 0,014079 м3. Умножаем этот результат на вес 1 м 3 (например, возьмем массу легкого бетона, равную 1800 кг) бетона, и получим массу бетонного блока. То есть m = 1800×0,014079 = 25,3422 кг.

При покупке изделий для фундамента и стен их вес всегда можно узнать у продавца. Вес стеновых блоков в зависимости от плотности бетона, размеров и марки изделия колеблется от 6 до 50 кг.Фундаментные панели могут весить от 250 до 1970 кг.

7 февраля 2013 г.

Статьи по теме:
Оригинальный и прочный забор скроет любую территорию от непрошеных и посторонних. Бетонные блоки для забора, из которых много разных …

Производством ЖБИ занимается много компаний, для этих целей закупается спецтехника, на которой блоки различной формы, назначения и. ..

Блоки широко используются при строительстве фундаментов. Их использование для возведения фундамента имеет ряд существенных преимуществ: во-первых, они уже доставлены на строительную площадку …

Фундаментные блоки — это кусок строительного материала, с помощью которого можно быстро собрать надежный и прочный фундамент любого здания, сложить цоколь и цоколь, стены подземного сооружения. Один из самых популярных типов — FBS 24-4-6.Чаще всего их делают из тяжелого бетона, но ГОСТ 13579-78 также допускает изготовление элементов сборных фундаментов из плотного силиката или с добавлением керамзита.

Основные типы:

  • Для производства тяжелого бетона ФБС 24-4-6 классов В7,5-В12,5 плотностью 2300-2500 кг / м 3, но сегодня заводы предлагают и более прочные блоки — до В22. .5. Изделия традиционно имеют внутреннее армирование и петли для строповки.В итоге вес достигает 1300 кг. По умолчанию все элементы отмечены буквой «t» или просто имеют числовые индексы.
  • Блоки из керамзита имеют такие же показатели прочности (обозначаются буквой «р» в конце записи), но из-за более легкого пористого заполнителя их масса обычно не превышает 980 кг.
  • Изделия из уплотненного силикатного бетона плотностью 2000 кг / м 3 оказались где-то посередине — 1,09 тонны. При этом класс материала для сжатия здесь достаточно высокий (В15-В20).

Базовые блоки на всех заводах производятся по примерно одинаковой технологии. Отличие может быть только в выбранном способе затвердевания заливки. Возможны два варианта: естественная сушка в течение положенных 28 дней или приготовление на пару. Во втором случае ФБС набирает до 70% от нормативной прочности в течение суток, а затем происходит гидратация в нормальных условиях с сохранением необходимого уровня влажности в бетоне.

Уточняйте дату и способ изготовления партии или поинтересуйтесь у продавца, сколько дней железобетонные изделия выдерживали, набирали прочность.Согласно ГОСТу, вся продукция может быть продана, как только ее сопротивление сжатию достигнет 50% от заявленных значений. Исключение составляют тяжелые блоки, начиная с класса В12.5 — они должны успеть набраться 70%, и силикатный бетон — все 100.

Фундаментные блоки ФБС 2400х600х400 могут быть выполнены из различных материалов. Но так как наиболее распространены тяжелые железобетонные изделия, рассмотрим характеристики только для них:

  • Вес одного блока при объеме 0.552 м 3 — это 1270-1300 кг.
  • Прочность на сжатие — 100-350 кгс / см 2 (допускается изготовление более легких изделий класса не ниже В3,5, то есть с несущей способностью 50 кгс / см 2).
  • Водонепроницаемый — W2-W4.
  • Морозостойкость — F50-F100.
  • Диапазон рабочих температур -70 — +50 ° С.
  • Масса арматуры — 1,46 кг.

Стандартный размер блока не 2400х600х400 мм, а 2380х580х400 — в маркировке значения округлены до дециметров.Также ГОСТ допускает погрешность по длине в пределах ± 13 мм, по высоте / ширине — до ± 8 мм. Поэтому разрыв между фактическими и заявленными размерами иногда увеличивается или приближается к номинальным значениям.

У производителей вы можете приобрести стеновые блоки для фундамента с разным качеством боковых поверхностей: под покраску (категория А3), облицовку (А5) или без дальнейшей отделки (А6 и А7). На «приклеенной» стороне всегда оставляются специальные бороздки, в которые при укладке закладывается цементный раствор.

Приложение

Чаще всего блоки 24-4-6 используются для устройства сборных ленточных фундаментов. При наличии специального оборудования и возможности его выхода на площадку данная технология позволяет завершить нулевой цикл быстрее, чем при заливке монолита в опалубку и ожидании его созревания. Это хорошее решение, если работы ведутся на влажных грунтах, так как готовые бетонные изделия обладают достаточной водостойкостью.

Размеры 2400х600х400 мм позволяют получить ленту стандартной ширины. Этого достаточно для неглубоких фундаментов и внутренних стен подвалов, а также для легких построек. Но в случае несущих конструкций и при необходимости заливки широкой ленты лучше выбирать ФБС 24-6-6. Длина также оказывается удобной для строительства любых предметов. При размере 2,4 м можно получить минимальное количество вертикальных швов.

Фундаментные стеновые блоки используются не только для устройства фундаментов — они подходят для возведения любых подземных сооружений и технических помещений.Их высокие характеристики позволяют использовать ФБС в качестве материала для строительства неотапливаемых промышленных объектов, ограждений дорог и площадок. Единственное ограничение на использование блоков связано только с сейсмичностью местности — она ​​не должна превышать 8 баллов.

Стоимость блока

Производитель (поставщик) Марка бетона Цена за штуку, рублей Стоимость с доставкой
BetonMix M350 1900 2600
ДСК-Капитал M300 2400 3000
BetMet Trade M300 2700 3500
Центр ЖБИ M250 1700 1900
ЖБИ 24/7 M300 2100 плата за рейс
РусГрадСтрой M300 2250

Другие виды ФБС сложнее приобрести, они изготавливаются небольшими партиями на заказ.

  • Керамзитовый блок размером 2400х600х400 мм можно купить за 1680.
  • Силикат 24-4-6с для фундамента будет дороже на 100 рублей.

Бывшие в употреблении товары по цене и качеству обычно не уступают новым. Блоки для повторного использования можно найти за 1300-1700 руб. Главное, чтобы на поверхности не было крупных трещин и оголенной арматуры. Для таких ЖБИ отклонения от типовых размеров не нормируются.А если имеет значение ширина, лучше взять ФБС 24-6-6 — запаса хватает, чтобы возможные сколы не создавали проблем при последующем строительстве.

что это? Расшифровка FBS

Основа любого строительства — грамотно созданный фундамент. Для обеспечения его прочности потребуются качественные стройматериалы. Фундаментный блок стены (это трактовка ФБС) поможет добиться успеха в создании надежной конструкции с небольшими затратами.

Что такое FBS?

Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузки и дают уверенность в том, что дом будет прочным, несмотря на возможные ошибки при строительстве. Они сделаны из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС как для возведения стен, так и для возведения опор здания.

Применяют изделия в различных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются прочностью, прочностью.

Из чего они сделаны? Основа для блоков фундаментных стен (расшифровка ФБС) — бетон — как легких, так и тяжелых марок. С помощью арматуры их укрепляют, превращая в надежный строительный материал. Форма — параллелепипед.

Такие блоки хороши тем, что с их помощью фундамент и стены строить проще и быстрее, можно сократить финансовые затраты. Они помогают правильно распределить нагрузку на фундамент здания и сделать стены прочными, морозостойкими.

Особенности настенного монтажа

Строительство зданий из блоков Сопровождается контролем каждого этапа работ. Самый ответственный момент — это технология стыковки компонентов. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Необходимо следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. Блоки ФБС (расшифровка аббревиатуры — фундаментные блоки стены) нельзя укладывать так, чтобы швы между их первым рядом совпадали с пазом фундамента.

Нанесите цементный раствор. В этом случае технология аналогична способу кладки кирпича. Чтобы агрегаты не отклонялись от вертикали при работе, используйте отвес. Для правильного и ровного расположения при строительстве первого и последующих этажей ориентируются на оси строительства. С помощью чертежа планируется схема расположения маяков: для возведения постройки их сначала размещают по углам и на пересечениях стен будущего строения.После этого можно складывать оставшуюся часть ФБС.

Устройство фундамента

В начале ломаются оси под будущий фундамент здания. Подготовка траншей и траншей, их разравнивание. Если блоки кладут на песок, дополнительных работ не требуется. В случае работы с иным типом грунта требуется окуривание песком, шире самих блоков. Дно ям перед укладкой ФБС должно быть сухим — без снега и дождевой воды.

При сборке руководствуются чертежами.В начале работы кладут блоки маяка, верхний уровень с уровнем. Укрепляется цементом по принципу кирпичной кладки. Необходимо следить за качеством швов. Выравнивание стен подвала и стен из ФБС происходит по внутренней поверхности. Швы следует расшить и заполнить. Фундамент прочный и быстро возводится.

Достоинства и недостатки

В первую очередь, быстрое возведение здания из фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС).Материал прост в обработке, удобен. Блоки могут иметь монтажные петли, но производят ФБС без них.

Существуют разные классы прочности материала, в зависимости от бетона, из которого он изготовлен: В 7.5, 12.5, 15. Существуют варианты поверхностей блоков: под покраску, под плитку, невидимые при использовании, лицевые. ФБС — прочный материал, устойчивый к износу. Несложно предугадать, как он поведет себя в разных условиях. В результате монтаж из PBS дает прочные толстые стены, устойчивые к повреждениям.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала. Кроме того, блоки FBS обладают повышенной чувствительностью к перепадам температуры и влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро — здание возводится без промедления, без трудностей.

Фундаментные стеновые блоки (расшифровка ФБС) дают возможность в короткие сроки построить надежное, прочное здание. Требуется лишь соблюдать основные правила работы с материалом и придерживаться технологии.

Сельскохозяйственная техника | БИОКОМ ТЕХНОЛОГИИ — инновационная компания

Фундаментные блоки — широко используются в современном строительстве для возведения фундаментов различных конструкций. Основные характеристики — морозостойкость, прочность и прочность на сжатие, поскольку блоки должны выдерживать огромные нагрузки.

Фундаментные блоки применяются для устройства ленточных фундаментов, а также для возведения стен жилых, производственных и подвальных помещений. Широкий диапазон рабочих температур позволяет использовать их в различных климатических зонах, при температуре от 80 до + 60 ° С. Их можно использовать на любых типах почв. Для усиления несущей способности фундамента его устанавливают на подушки фундамента. Это увеличивает общую площадь опоры, как фундамента, так и самого здания. В некоторых случаях подушки заменяют монолитными плитами высокой оценки.

ФБС — фундамент блочный стеновой, сплошной. Монтаж ФБС осуществляется по типу кирпичной кладки, в отливе, на цементно-песчаном растворе.Блоки фундаментные ФБС, помимо своего основного назначения, могут быть использованы при строительстве гаражей, технических построек и т. Д. В этом случае по прочности и качеству возведенный фундамент не уступает монолитным фундаментам. Высокая производительность достигается за счет использования качественных материалов. Например, тяжелый бетон класса С8 / 10 и морозостойкость F100. Блок бетонный для стен подвалов зданий и сооружений ФБС выпускается по СТБ 1076-97.

Перечень фундаментных блоков стен (ФБС) по СТБ 1076-97

Описание Длина L (мм) Ширина b (мм) Высота h (мм) Вес изделия, кг Объем бетона, м3
FBW 24.3,6 2380 300 580 970 0,406
FBW 24.4.6 2380 400 580 1300 0,543
FBW 12.3.6 1180 300 580 485 0,203
FBW 12.4.6 1180 400 580 640 0,265
FBW 12.3,3 1180 300 280 240 0,1
FBW 12.4.3 1180 400 280 310 0,127
FBW 9. 3.6 880 300 580 350 0,146
FBW 9.4.6 880 400 580 470 0,195

Номинальная масса дана для блоков из тяжелого бетона насыпной плотностью 2400 кг / м3.

Программа телепередач NFF на 2021 год для футбольных матчей FBS и FCS — 14 неделя

Футбол

На фото: финалист Campbell Trophy® 2021 года Трой Андерсен и штат Монтана принимают UT Martin во втором раунде плей-офф FCS в субботу днем ​​на ESPN +.

Истории Ссылки

Следующее расписание предназначено для игр Дивизиона I (FBS и FCS) на 3-4 декабря 2021 года, включая вещателей. Если вы воспроизводите это расписание, просьба указать на Национальный футбольный фонд.

* Часовой пояс Восточный
* Рейтинг FBS отражает результаты опроса
FWAA-NFF Super 16. * Рейтинг FCS отражает посев плей-офф FCS
* Расписание организовано домашней командой.Игры нейтрального сайта перечислены в разделе конференции команды, ближайшей к месту проведения игры.

Это расписание составлено Аланом Коксом. Любые комментарии или обновления, пожалуйста, пишите по адресу [email protected]

Чемпионат ACC г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря 20:00 (16) Питтсбург
против Уэйк Форест
(Шарлотта, Северная Каролина)
ABC
(Марк Джонс, Роберт Гриффин III, Квинт Кессенич)

Чемпионат Америки г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб. , 4 декабря 16:00 Хьюстон
в (4) Цинциннати
ABC
(Джо Тесситоре, Грег МакЭлрой 2 , Кэти Джордж)

Чемпионат Big Ten г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря 20:00 (2) Мичиган 6
vs. (14) Айова
(Индианаполис, Индиана)
FOX
(Гас Джонсон, Джоэл Клатт, Дженни Тафт)

Чемпионат Большой 12 г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря полдень (9) Бейлор
vs. (5) Штат Оклахома
(Арлингтон, Техас)
ABC
(Шон МакДонаф, Тодд Блэкледж, Молли МакГрат)

Конференция Чемпионат США г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
пт., 3 декабря 19:00 Западный Кентукки
в UTSA
CBS Sports Network
(Рич Вальц, Аарон Тейлор 1 , Дженни Делл)

Чемпионат MAC г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря полдень Государство Кент
против Северного Иллинойса
(Детройт, Мичиган)
ESPN
(Джейсон Бенетти, Андре Уэр 1 , Пол Каркатерра)

Чемпионат Маунтин-Вест г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря 15:00 Штат Юта
в штате Сан-Диего
FOX
(Джо Дэвис, Брок Хюард, Брюс Фельдман)

Чемпионат Pac-12
Дата Время Игра Сеть (Талант)
пт, дек.3 20:00 (10) Орегон
vs. (15) Юта
(Лас-Вегас, Невада)
ABC
(Крис Фаулер 3 , Кирк Хербстрейт 3 , Холли Роу)

Pac-12 г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря 23:00 USC
в Калифорнии
ФС1
(Тим Брандо, Спенсер Тиллман)

Чемпионат ТРЦ
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб., 4 декабря 4:00 с.м. (1) Грузия
vs. (3) Алабама
(Атланта, Джорджия)
CBS
(Брэд Несслер, Гэри Дэниэлсон, Джейми Эрдал)

Чемпионат Солнечного Пояса
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб. , 4 декабря 3:30 с.м. Аппалачи, штат
в Луизиане
ESPN
(Дэйв Паш, Дасти Дворачек, Том Лугинбилл)

1 — Зал славы студенческого футбола
2 — Национальный ученый-спортсмен NFF
3 — Выдающийся вклад NFF в лауреат награды любительского футбола
4 — Получатель NFF William V. Campbell Trophy®
5 — Член правления NFF
6 — Команда представляет финалиста Campbell Trophy® 2021 года / национального ученого-спортсмена NFF

FCS

Плей-офф FCS: второй раунд г. г.
Дата Время Игра Сеть (Талант)
пт., 3 декабря 19:00 Святой Крест
в (5) Вилланова
ESPN +
(Джим Барбар, Крейг Хоберт)
Пт, 3 декабря 21:00 Восточный Вашингтон
в (6) Монтана
ESPN +
(Шон Кенни, Барретт Брукс)
Сб. , 4 декабря 14:00 Кеннесо Стейт
по адресу (7) East Tennessee St.
ESPN +
(Майкл Реги, Je’Rod Cherry 2 )
Сб., 4 декабря 14:00 SE Луизиана
в (3) Джеймс Мэдисон
ESPN +
(Дуг Шерман, Чарльз Арбакл)
Сб., 4 декабря 15:00 Воплощенное Слово
в (1) Сэм Хьюстон
ESPN +
(Дэвид Зальцман, Форрест Коноли)
Сб., 4 декабря 15:30 Южный Иллинойс
в (2) штат Северная Дакота
ESPN +
(Джейсон Росс, Тёка Джексон)
Сб., 4 декабря 16:00 UT Мартин
в (8) Штат Монтана 6
ESPN +
(Коннор Лук, Маркус Рэй)
Сб., 4 декабря 9:00 с.м. Штат Южная Дакота
в (4) Sacramento State
ESPN +
(Тед Эмрих, Стэнфорд Рутт)

Чемпионат SWAC
Дата Время Игра Сеть (Талант)
Сб. , 4 декабря 16:00 Вид на прерии A&M
в штате Джексон
ESPN2
(Тиффани Грин, Джей Уокер, Тиффани Блэкмон)

1 — Зал славы студенческого футбола
2 — Национальный ученый-спортсмен NFF
3 — Выдающийся вклад NFF в лауреат награды любительского футбола
4 — Получатель NFF William V. Campbell Trophy®
5 — Член правления NFF
6 — Команда представляет финалиста Campbell Trophy® 2021 года / национального ученого-спортсмена NFF

Гидроизоляция фундаментных блоков ФБС.Гидроизоляция фундаментов разного типа. Проникающая гидроизоляция на фундаментных блоках fbs

Фундамент — это фундамент каждого дома. Без него не обходится ни одна конструкция, так как она обеспечивает надежность и долговечность построек. Для его длительной службы на помощь придет гидроизоляция фундамента из блоков ФБС.

Гидроизоляция незаменима на тех строительных площадках, которые подвержены натиску грунтовых вод, активация которых происходит в осенне-весенний период.

Значение использования гидроизоляции фундамента

Многие, впервые столкнувшиеся со строительством, задаются вопросом, зачем нужна гидроизоляция фундамента. Он сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего в этой роли выступают стены подвала или стены подвала. Один из множества материалов для гидроизоляции — блоки ФБС.

Гидроизоляционный отдел

Гидроизоляцию можно разделить на два типа, это:

  • Вертикальный — это наиболее трудоемкий вид.Начать нужно с самого низа фундамента до места, куда падает дождевая вода. Перед началом работ следует подготовить фундамент, для этого потребуется очистить его от различных сколов и выступов, а также сделать швы между блоками ФБС.
  • Горизонтальная — это более простой метод гидроизоляции с помощью блоков. Его суть заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида из битума, который складывается в несколько раз. Он выполняет задачу защиты от капиллярного проникновения влаги.

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи сооружения. Причем работы необходимо вести при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя следует позаботиться об очистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а также заделать стыки, которые необходимо обработать, цементным раствором.

Чтобы гидроизоляция была более надежной, можно использовать особую технику, заключающуюся в том, что на блоки наносится жидкое стекло, которое имеет длительный срок службы.Этот способ будет немного дороже, но затраты оправдают его эффект.

Вариант гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Бывает:

  1. Штукатурка. Состав, в который входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкого стекла, алюмината натрия. Этот метод позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только в горячем состоянии и наносить в несколько слоев.
  2. Окаечный. Самый бюджетный вариант, не требующий много труда. Это водостойкий материал, содержащий полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от проникновения капиллярной и фильтрационной влаги. Это простой и надежный способ гидроизоляции. Такой материал обычно доводят до горячего состояния горелкой, а затем наносят на внешнюю часть фундамента. В определенных случаях клеящаяся гидроизоляция имеет самоклеящуюся поверхность, тогда воздействие горелки на материал исключается.Самые известные оклейочные материалы, применяемые в работе: рубероид (чаще всего его использование происходит в верхнем слое кровли), гидроизоляция (всегда выпускается в виде рулонов, благодаря стекловолоконному материалу, входящему в ее основу, разложения и разложения не происходит со временем), бризол (резинобитумная масса, выпускаемая в рулонном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
  3. Покрытие. Этот вариант представляет собой тонкую многослойную оболочку, которая наносится на поверхность с использованием асфальтового, битумного, каменноугольного покрытия.Также можно использовать как синтетические смолы, так и полимерные материалы.

Методы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно выполнить несколькими способами.

Первая технология, инъекция, увеличивает запас прочности и прочность фундаментного фундамента. Процесс инъекции заключается в заполнении трещин и стыков специальным инъекционным составом.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее реализации потребуется дорогостоящее оборудование.Но высокая стоимость окупается надежностью и долговечностью.

А как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС по этой технологии? Этапы работы включают:

  • Швы прошиты на блоки, на глубину от тридцати до пятидесяти миллиметров.
  • Затем необходимо просверлить отверстия на расстояние двухсот миллиметров глубиной в две трети толщины фундаментных стен.
  • После этого необходимо установить паркеры, используемые для впрыска.
  • Между блоками ФБС залит специальный модифицированный полимер.
  • Впрыск осуществляется с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
  • Затем паркер демонтируется.
  • Уплотнение отверстий.
  • Далее необходимо произвести облицовочную гидроизоляцию стен фундамента.

Вторая технология — провести гидроизоляцию пенетроном.

Выпускается следующим образом. Стены, имеющие штукатурный слой, необходимо от него избавиться.Эти работы можно производить при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой кисти. Бетонные стены очищают от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены полируются, на них необходимо нанести слабый раствор кислоты и через час промыть водой.

Если предусмотрены полы в подвалах или подвалах, их необходимо полностью демонтировать.

Затем пол по горизонтали армируют армирующей сеткой, концы которой скрепляются армирующей вязкой. После этого все это необходимо залить заранее приготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начало работ по предварительной гидроизоляции включает следующие этапы:

  • Цементная смесь снимается со швов кладочного материала. Места, где могут возникнуть утечки, обрабатываются быстрозатвердевающей пломбой от Penelag, которая схватывается за короткий промежуток времени.

Для приготовления Пенелага вам потребуются: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на один килограмм смеси.Температура воды должна быть двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешивайте в течение трех минут, пока не образуется густая консистенция без комков. Не стоит сразу разбавлять большое количество материала, так как раствор должен быть использован, в лучшем случае, за тридцать секунд.

  • Далее все стыки необходимо обработать вспомогательным проникающим материалом с гидроизоляционными свойствами «Пенетрон». Наносить можно широкой кистью или синтетической кистью.
  • Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит.Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с градуированными отметками и чистую пластиковую емкость. Сверло, с помощью которого будет производиться перемешивание. Если предстоит разводить не большие объемы, то можно обойтись без него и перемешать вручную, в плотных перчатках с прорезиненной поверхностью. В смесь необходимо добавить воду, из расчета берется двести граммов воды на килограмм пенекрита. Все тщательно перемешивают. На выходе должен получиться густой вязкий состав однородной массы, не имеющей комков.Этот материал тоже не нужно варить в большом количестве. Воду необходимо доливать согласно инструкции. Особенность этого материала в том, что пластичность достигается постоянным перемешиванием. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Эту смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
  • Разведенным составом очень тщательно промазываются все швы, стыки, которые есть между блоками ФБС.
  • По окончании работ требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном широкой кистью или кистью.

Такой раствор можно использовать при обработке поверхностей пола.

Прочность и надежность стеновых железобетонных блоков во многом определяют их широкое применение при строительстве ленточных фундаментов. Работа по укладке готовых изделий значительно сокращает время строительства, позволяя отказаться от трудоемких процессов возведения арматурного каркаса, опалубки, а также приготовления и заливки бетонного раствора. К тому же их установка разрешена вне зависимости от погодных условий.

Блоки ФБС подлежат тщательной изоляции от разрушительного воздействия влаги, содержащейся в почве. Гигроскопичность незащищенного бетона приводит к коррозии самого материала и вделанной в него металлической арматуры, что со временем приводит к потере прочности и разрушению несущей конструкции конструкции.

Типы гидроизоляции

Некоторые расчеты, основанные на приведенных характеристиках слоев грунта, лежащих на строительной площадке, уровне грунтовых вод, глубине промерзания и среднегодовом количестве осадков, помогут не ошибиться в выборе способ гидроизоляции блоков ФБС.Соответствующие справочники и нормы, регламентирующие использование тех или иных материалов и определяющие технологию устройства гидроизоляции для конкретного фундамента, окажут посильную помощь в решении вопроса.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС выполняется в двух направлениях:

Горизонтальная гидроизоляция требуется на уровне основания фундамента и в местах стыков блоков со стенами. Он устроен так, чтобы защищать конструкции от капиллярного проникновения влаги из земли снизу.Вертикальная гидроизоляция требуется для защиты боковых поверхностей стен фундамента.

Гидроизоляционные работы необходимо проводить на этапе строительства фундамента, так как впоследствии их выполнение повлечет за собой большие финансовые затраты.

Устройство гидроизоляции особенно важно при устройстве подземных подвалов под зданием. В этом случае не рекомендуется пренебрегать его нанесением на внутренние поверхности стен фундамента.Двойная защита предотвращает скопление конденсата и развитие грибковой росы.

Организация горизонтальной гидроизоляции

В зависимости от строения слоев грунта, а также с учетом высоты подъема грунтовых вод, кладка ленточных фундаментов из блоков ФБС осуществляется на разных типах оснований:

    Стяжка бетонная монолитная
  • ;
  • Подушка щебеночно-песчаная.

Поверхность готовой бетонной стяжки обрабатывается битумной мастикой с последующей укладкой на нее рубероида.Только после этого можно устанавливать блоки FBS. Для горизонтальной гидроизоляции фундамента, смонтированного на уплотненном щебеночно-песчаном основании, применяется специальная «заливка» нагретым битумом.

Надежная защита фундамента при высоком уровне грунтовых вод позволит дополнительно построить дренажную систему по периметру строящегося здания, а отмостка поможет отводить дождевую воду.

Если проектом дома предусмотрен подвал, то горизонтальную гидроизоляцию необходимо производить ниже уровня цокольного этажа (в месте его сопряжения со стеной фундамента).В этом случае необходимо провести следующие работы:

  • насыпать на выровненное дно ямы слой глины и хорошо утрамбовать;
  • залить бетонную площадку; №
  • после схватывания бетона, но не ранее чем через 10 суток нанести слой битумной мастики по всей плоскости затвердевшей поверхности, укладывая сверху рубероид внахлест;
  • Еще раз промазать поверхность битумом и уложить рубероид. Это позволит максимально защитить будущий цокольный этаж от проникновения влаги из почвы;
  • установить блоки ФБС на подготовленную поверхность согласно проекту;
  • Залейте пол слоем бетона и выровняйте его, завершив окончательные работы, как с обычной стяжкой.

После завершения строительства ленточного фундамента по его верхнему уровню устраивают также горизонтальную гидроизоляцию. Для этого блоки ФБС несколько раз покрывают слоем битума, на который укладывают разогретый рубероид. Нижний и верхний края рулонного материала, выходящие за пределы конструкции, подводятся под устроенную последовательно вертикальную гидроизоляцию, чтобы сформировать единую защиту фундамента от проникновения влаги.

Основные приемы устройства вертикальной гидроизоляции

Перед нанесением гидроизоляционного слоя на возводимую конструкцию поверхность блоков ФБС необходимо подготовить определенным образом — очистить от грязи, избавиться от выступов, выровнять цементно-песчаная смесь. Необходимо тщательно отремонтировать сколы и трещины, а швы блочной кладки обработать цементно-полимерным составом.

В зависимости от материалов, используемых для вертикальной гидроизоляции, различают несколько основных способов ее возведения:

  • штукатурка — на основе цементных составов;
  • покрытие или напыление — с использованием смесей на битумной или полимерной основе; Клей
  • — с использованием рулонных материалов.

Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки, и они используются в зависимости от почвенных условий строительной площадки. В частности, одним из определяющих факторов является уровень грунтовых вод.

Штукатурка, нанесенная на фундаментные стены, одновременно выполняет две функции. Помимо заделки трещин и швов между блоками, он в некоторой степени гидроизолирует подземную конструкцию, что является несомненным преимуществом. Но штукатурную защиту используют только в том случае, если уровень грунтовых вод ниже уровня фундамента.

Помимо цемента в смесь добавляют жидкое стекло, алюминат натрия и другие добавки. Готовый раствор шпателем наносится на заранее установленную при помощи дюбелей штукатурную сетку, что улучшает удержание нанесенного слоя на стенах фундамента.

Основным недостатком штукатурки является низкая гидростабильность цементного пласта, что способствует появлению в нем трещин.



Гидроизоляция с покрытием и напылением

Это наиболее распространенный метод защиты подземных сооружений от грунтовых вод, уровень которых поднимается над основанием фундамента. В качестве изоляционных материалов используется широкий ассортимент готовых битумных мастик. Доступность и дешевизна ингредиентов, входящих в состав смеси, позволяет самостоятельно изготовить простую мастику для покрытия из:

  • битума строительного;
  • масло машинное б / у.

Дешевое техническое масло действует как пластификатор, предотвращая быстрое затвердевание расплавленного битума. При обработке блоков ФБС мастика проникает во все щели и щели, предотвращая в дальнейшем проникновение влаги в стены фундамента.Нагретая смесь наносится на поверхность в несколько слоев. Недостатки использования традиционной битумной мастики — посредственная водостойкость, плохая адгезия и хрупкость слоя.

Охлаждение и повторный нагрев битума не допускается, так как это приводит к частичной потере его гидроизоляционных свойств.

В качестве более надежной и качественной альтернативы рекомендуется использовать жидкие полимерные мастики на битумной или цементно-песчаной основе, приобретенные в строительных магазинах. Они обладают повышенными влагостойкими характеристиками за счет дополнительного введения в состав гидрофобных синтетических добавок. Такие мастики не требуют нагрева, а количество наносимых слоев можно сократить до двух. Единственный их минус — дороговизна.

Одним из полимерных материалов, позволяющих выполнять высоконадежный гидроизоляционный слой, является жидкая резина. Наносится пульверизатором, глубоко заполняя поры и трещины. Также в работе используются одно- и двухкомпонентные составы, наносимые на обрабатываемую поверхность кистью или кистью.

Этот способ считается достаточно эффективным, так как используется как дополнительный при гидроизоляции блоков ФБС жидким битумом. Блочный фундамент приклеивается рулонными или пленочными материалами на предварительно обработанную мастикой поверхность. Следует отметить, что на смену некогда широко применяемым рубероидам и рубероидам постепенно приходит более прогрессивная гидроизоляция на основе стекловолокна. Имеет двустороннее покрытие из модифицированного битума с дополнительной защитой в виде полимерной пленки.

Прокат, нагретый горелкой, накладывается на слой битума с нахлестом 10-15 см. Чтобы избежать образования воздушных включений, поверхность гидроизоляционной мембраны прокатывают валиком.

В каждом доме должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем потрескается и даже развалится. Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо положить ее на фундамент. Это поможет ему в долгосрочной перспективе, грунтовые воды не повредят, как они делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента.Для сохранения прочности конструкции лучше использовать гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента

Кто впервые задумывается о том, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответим — конечно, есть. Ведь речь идет о защите поверхности несущей конструкции. Практически всегда это стена подвала или стена подвала. Один из таких строительных материалов, который используется для защиты, — это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Есть два типа гидроизоляции:

В вертикальном варианте нужно потрудиться, но результат того стоит. Их начинают с закладки фундамента, до тех мест, где может просачиваться дождь или другие сточные воды. Весь фундаментный ряд очищается от разного рода выступов и сколов. Все швы зачищены и заделаны.

В горизонтальном все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые изготовлены из битума.Их складывают поэтапно шариками. Такие шары рубероида играют роль щита от того, что никакая влага не может проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности. Все работы следует проводить с одним температурным балансом, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае нужно зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом.Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше сохранять долговременную структуру конструкции. И хотя этот метод трудоемок и дорогостоящий, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

  • штукатурный слой;
  • склеивающий слой;
  • слой покрытия.

Тип штукатурного слоя: в составе присутствует часть цементного раствора с несколькими слоями, в которую добавлены определенные добавки — церезит, жидкое стекло любой разновидности, алюминат натрия. Фундаментная стена защищена от попадания влаги из газобетонных блоков. Применять несколько раз и только горячим.

Тип покровного слоя: бюджетный вариант. Кроме того, это не трудоемко. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги.Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции оклейочного типа используются материалы с затемняющей поверхностью. Тогда нет необходимости прогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

  • рубероид;
  • гидроизоль;
  • бризол;
  • изол.

Рубероид применяется в поверхностных слоях фундаментной кровли. По периметру используется гидроизоляционный материал. В составе гидроизоля присутствует стекловолокно, исключающее возможность разрушения из-за воздействия грибков и гнили.


Гидроизоляция фундамента

Одним из видов изоляции является вертикальная изоляция фундаментных блоков. Одна из самых технологичных, но эффективных инъекционных гидроизоляций, повышает уровень влагостойкости материала фундамента.Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но дороговизна компенсируется прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

  • швы блоков зашиваются на глубину до 50 мм;
  • сверло используется для деления отверстий с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стенки; Установлены паркиры впрыска
  • ;
  • залит специальный модифицированный полимер; №
  • процедура выполняется насосом для данного вида работ;
  • сняты паркеры;
  • скважины закрытые заподлицо;
  • Выполнено покрытие гидроизоляции стен фундамента.

Второй способ — провести гидроизоляционные работы с помощью смеси «Пенетрон».

Водоотталкивающие средства производятся следующим образом:

  • очистить штукатурный слой стен отбойником, перфоратором, жесткой проволочной щеткой;
  • Бетонные стены очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть полированные поверхности, то протравливаем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
  • Демонтаж полов в цокольном и цокольном этажах.

Затем пол необходимо армировать по горизонтали, для чего используют армирующую сеть. Концы сетки соединяются армирующей вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается заранее приготовленным песчано-цементным раствором, в который добавляется щебень.


Подготовительные работы под гидроизоляцию состоят из следующих этапов:

  • удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
  • Места утечек воздуха заделываются быстросхватывающейся пломбой от Penelag, которая очень быстро затвердевает.
  • смесь сухая Пенелаг;
  • вода.

Смесь смешивают с водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

Пошаговое перемешивание:

  • Смесь тщательно перемешивают до образования кашицеобразной массы, однородной однородной консистенции.
  • В связи с тем, что смесь быстро застывает, готовить сразу большое количество не нужно.Время использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
  • Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительным проникающим гидроизоляционным материалом «Пенетрон». Материал наносится широкой кистью или кистью.
  • Затем разводят сухую смесь Пенекрита.
  • Для этого заранее готовят идентичные емкости, на которые наносят мерные метки и чистую пластиковую емкость.
  • Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
  • При смешивании небольших объемов смешивание осуществляется вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовят из расчета 200 грамм воды на 1000 грамм Пенекрита. Необходимо тщательно размешать состав до получения густой кремообразной массы без комочков. Этот состав тоже готовится в небольшом количестве. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как разница материала заключается в достижении пластичности при постоянном перемешивании.

Чем дольше длится процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. С помощью этого состава с особой тщательностью обрабатываются шовные канавки между блоками FBS.

После окончания работ стены фундамента увлажняются, затем их необходимо снова покрыть пенеттоном большой кистью или кистью. Раствор применяется для утепления поверхностей пола.


Другие типы изоляции

Помимо дорогой инъекционной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать футеровку или изоляцию с отсечкой по горизонтали.

Для покрытия изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, закупоривает поры, трещины, отверстия в блоках ФСБ, создавая непроницаемую преграду для воды.

Утепление фундаментных стеновых блоков осуществляется следующим образом:

  • поверхность тщательно очищается от грязи, грунта, бетонных неровностей;
  • раствором цемента с песком, трещины тщательно заделывают;
  • загрунтовал поверхность стен;
  • первый шарик нагретого битума наносится на высохший слой;
  • После полного высыхания первого шарика битума наносится второй слой штрихами, перпендикулярными штрихам первого слоя, для создания прочного покрытия;
  • для правильной работы такое покрытие должно быть не менее трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом довольно опасна из-за его прогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим составом очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самый современный материал для покрытия — проникающая гидроизоляция с проникающими составами.В основе состава — цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. Когда смесь наносится на бетон, из-за капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который на треть прочнее бетонного основания. Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, он становится еще прочнее.

Сухие проникающие смеси продаются в сухих пакетиках, разбавленных водой до консистенции густой сметаны.Состав должен легко наноситься кистью или кистью. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Категорически запрещается разбавлять раствор.

NS Ступени гидроизоляции фундамента с проникающей изоляцией выглядят так.

  • фундамент очищен от загрязнений:
  • стеновые блоки очищены от остатков краски, штукатурки, старых покрытий; №
  • с глянцевой поверхностью старого фундаментного покрытия, обработана кислотой в течение нескольких минут; №
  • При нанесении гидроизоляционного раствора поверхность должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные методы гидроизоляции ФБС направлены не на устранение влаги в каком-то конкретном месте здания, а на комплексную защиту несущей конструкции здания, без которой оно просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Гидроизоляция

FBS — это очень сложная конструкция с прочным основанием, которая вполне может гарантировать вам устойчивость и прочность вашего будущего дома. Таким образом, опора всего здания представляет собой железобетонную конструкцию, а надежная защита от воды позволит избежать проникновения влаги внутрь дома.

Аббревиатура FBS означает «фундаментальный строительный блок», и его основная функция заключается именно в возведении фундамента.FBS часто используют для строительства подвальных помещений. Такой фундамент, в первую очередь, сильно сокращает время строительства, при этом надежность дома ни в коем случае не страдает.

Особенности использования ФБС

Планируя гидроизоляцию блоков, необходимо учитывать химический состав и уровень влажности почвы. Взаимодействуя с частицами разной природы, они могут изменять свой состав и концентрацию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их конструкция незначительно отличаются от стоимости раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента.С установками FBS вам не нужно приспосабливаться к погоде.

Также отпадает необходимость в строительстве опалубки и арматурного каркаса. Излишне говорить, что все эти процессы отнюдь не просты. Блоки ФБС абсолютно ни в чем не уступают монолитной ленте по прочности и водостойкости (при соблюдении всех технологических требований).

Естественно, потребуется кран и связанные с этим расходы на транспортировку самих блоков, но общая стоимость все равно будет ниже стоимости бетона и арматуры.

В случае, если дом проектировался без подвала, для блоков ФСБ применяется горизонтальная гидроизоляция.

Виды вертикальной гидроизоляции для фундамента ФБС

Вертикальная гидроизоляция имеет несколько вариантов, среди которых можно выделить покрытие (покраску), наклеивание, проникающее и навесное.

ФБС Покрытие гидроизоляционное

Первый характеризуется нанесением нескольких слоев водостойкого раствора. Он достаточно прочно держится на блоках.Для этого используются цементные и полимерцементные смеси. Они просты, к тому же гидроизоляция фундамента из блоков ФБС с помощью таких растворов имеет отличную защиту от влаги.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция применяется в основном в подвалах и полуподвальных этажах. Он способен защитить фундаментные блоки даже при попадании влаги извне.

Оберточная гидроизоляционная

Клееная гидроизоляция фундаментных блоков отличается простотой и невысокой ценой.Хотя профессионалы в этом деле говорят, что рулонные материалы несколько неудобны и капризны в работе.

Экран гидроизоляционный

Экран или навесная гидроизоляция блоков ФСБ сейчас применяется довольно редко. В основном это создание защитного экрана, который довольно давно создавали из глины. В настоящее время вместо глины все чаще встречаются полимерные геомембраны.

Инъекционный метод защиты FBS

В Европе очень популярен новый вид гидроизоляции из блоков ФСБ.Это называется инъекционным. Суть его в цементном растворе, который вводится через отверстия, расположенные в блоках. Также можно использовать жидкое стекло с отвердителем. Эта гидроизоляция фундамента из блоков ФБС отнюдь не из дешевых и требует специального оборудования. В последние годы в Санкт-Петербурге все чаще применяется инъекционная гидроизоляция.

Горизонтальная изоляция ФБС

Горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС также имеет свои нюансы.В этом случае на дно котлована насыпается и утрамбовывается глина. Сверху заливается бетон. На его полное застывание дается около 10 дней, после чего обрабатывается битумной мастикой и сверху укладывается рубероид.

Затем вся процедура повторяется еще раз. Ведь сверху заливается бетон, который необходимо разровнять и прогладить.

Второй процесс выполняется следующим образом: через 2 часа поверх бетона заливается просеянный цемент.После намокания обрабатывают аналогично бетонной стяжке. По окончании строительства ленточного фундамента его необходимо снова гидроизолировать. При этом сверху покрывается битумной мастикой и укладывается рубероид. Всю процедуру необходимо выполнить дважды.

Свисающие края рулонного материала опускаются вниз, где они прижимаются. В этом случае уже будет применяться вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков.

При недостаточной проницаемости грунта гидроизоляция фундамента ФБС может предполагать наличие дренажной системы.Для этого по периметру дома чуть меньше метра от него выкапывается траншея.

Его ширина будет примерно 40 см, а глубина определяется уровнем самой воды. На дно траншеи необходимо уложить геотекстиль, края которого замотаны. Далее всю траншею засыпают щебнем. После этого укладываются перфорированные дренажные трубы.

Подробнее по этой теме на нашем сайте:


  1. Гидроизоляционные материалы для фундамента предназначены для защиты любого здания и сооружения от агрессивных и негативных воздействий окружающей среды.Все они обеспечивают конструкции надежную защиту от вредных …

  2. Чтобы отмостка служила долго, действительно защищала дом и обеспечивала водоотведение, ее изготовление лучше всего доверить профессионалам. Только они смогут выбрать качественный прочный материал …

  3. Первый вопрос, который задает себе каждый человек, решивший сделать фундаментальные блоки, — из чего их делать. Технология производства фундаментных блоков подразумевает строительство…

  4. После того, как дом будет построен, необходимо обустроить территорию вокруг дома. Помимо внешней красоты, нужно подумать о качественном ливневом стоке и удобной тропе для передвижения …

Сегодня для возведения фундаментов используются различные материалы, различающиеся не только стоимостью, но и характеристиками, условиями эксплуатации. Нельзя забывать и о гидроизоляции, которая обеспечит защиту от грунтовой и осадочной влаги, продлит срок эксплуатации конструкции, обеспечит комфортный микроклимат в доме.

Установка блоков FBS достаточно проста, но требует внимательности и определенных знаний. Поэтому перед началом работы следует внимательно изучить все аспекты установки.

Для специальных строительных блоков также применяется гидроизоляция ФБС. Он может быть горизонтальным или вертикальным, выполняется с использованием различных материалов. Для такой работы не требуется особого опыта; это обычно выполняется быстро для подразделений FBS. Единственное, при использовании битумных мастик или рулонных материалов может потребоваться подогрев.В этом случае фундамент получается надежно защищенным от влаги и других неблагоприятных воздействий.

Материалы для работы

Чаще всего для выполнения гидроизоляции используют специальные мастики на битумной основе, но они требуют подогрева. Поэтому работать с ними необходимо на улице, где можно обеспечить условия безопасности. Даже если вы используете рубероид, то для его надежной фиксации необходимо использовать мастику.

Для выполнения гидроизоляционных работ необходимо подготовить следующие материалы:

  • Блоки ФБС, специально разработанные для устройства фундаментов;
  • Бетонная смесь
  • и отдельно сухая цементная смесь для глажки;
  • мастика битумная выбранного типа;
  • рубероид в рулонах;
  • отработанное моторное масло;
  • геотекстиль для гидроизоляции дренажа;
  • щебень или гравий.

Инструменты, необходимые для работы:

  • лопата;
  • Емкость
  • для подогрева битума;
  • сито для просеивания цемента;
  • Ведро
  • ;
  • щеток и валиков;
  • Горелка газовая.

Вернуться к содержанию

Какие нужны расчеты?

Чтобы гидроизоляция была выполнена максимально качественно, необходимо произвести предварительные расчеты еще до возведения самого основания.Эти расчеты включают следующее:

  • определение уровня залегания грунтовых вод;
  • какой уровень набухания грунта наблюдается на строительной площадке;
  • какова неоднородность почвы;
  • , какие условия эксплуатации всего сооружения планируются.

От этих расчетов будет зависеть, какой вид гидроизоляции следует выбрать. Если уровень грунтовых вод ниже основания фундамента на 90 см, то можно обойтись таким утеплителем, как вертикальное покрытие.Если он выше, то применяется горизонтальная гидроизоляция, подойдет метод оклейки.

Комбинированный способ гидроизоляции применяется редко, требует больших финансовых затрат … Но если расчеты показывают, что он должен его использовать, то экономить не стоит. Эта часть работ выполняется только опытными специалистами; их можно проводить самостоятельно только при наличии соответствующего опыта.

Вернуться к содержанию

Горизонтальная защита от воды

Монолитный или ленточный фундамент из блоков ФБС можно защитить от влаги горизонтальным способом.Для этого гидроизоляционный материал укладывается на уровне 10 см выше или ниже будущего уровня цокольного этажа. Стыки между горизонтальным основанием и стенами должны быть идеально утеплены. Важно, чтобы вода не протекала под основанием фундаментных плит.

Работы по гидроизоляции пола из блоков ФБС проводятся по следующей схеме:

  1. Дно котлована засыпается глиной, после чего уплотняется.
  2. После этого поверхность заливается бетоном, который через 10 дней необходимо тщательно обработать мастикой.
  3. Рубероид выкладывается на слой мастики, после чего снова смазывается мастикой. Второй слой обеспечивает максимальную защиту, рубероид укладывается внахлест.
  4. Его необходимо залить бетонной смесью, после чего провести операцию глажки. Через 2 часа после заливки бетона необходимо залить просеянный цемент, выровнять. Когда этот слой намокнет, необходимо провести дальнейшие работы, как с обычной бетонной стяжкой.

Для изоляции ленточного фундамента необходимо поверх ленты выложить слой мастики на битумной основе, а затем уложить рубероид.

Это покрытие наносится 2 раза. Те края рубероида, которые будут свисать по бокам, нужно аккуратно обрушить, а затем придавить материалом для вертикальной гидроизоляции фундамента из блоков ФБС.

Такая горизонтальная гидроизоляция предполагает, что фундамент будет дополнительно защищен дренажной системой.Когда уровень грунтовых вод слишком высок, почва становится недостаточно водопроницаемой. Именно для этого проводятся предварительные расчеты, позволяющие определить высоту залегания грунтовых вод, тип грунта и другие условия.

Гидроизоляция фундамента из блоков, т. Е. Внешний водоотвод, осуществляется таким способом:

  1. По периметру фундаментной конструкции выкапывается траншея, она должна располагаться на расстоянии 70 см от стены.
  2. Глубина траншеи должна быть равна глубине грунтовых вод, ее ширина принимается 40 см.
  3. Траншея должна располагаться под небольшим уклоном, это позволяет естественный отвод влаги от фундамента.
  4. На дно укладывается геотекстиль, после чего производится засыпка щебнем.
  5. Для обеспечения отвода влаги используются дренажные трубы, после их укладки траншея засыпается промытым щебнем на 20-30 см, края покрываются геотекстилем.
  6. Последний этап — засыпка земли, которую предварительно удалили при перекопке.

Как нанести гидроизоляцию на фундаментные блоки. Гидроизоляция фундаментных блоков ФБС. Зачем нужна гидроизоляция фундамента

В каждом доме должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем потрескается и даже развалится. Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо положить ее на фундамент. Это поможет в долгосрочной перспективе, грунтовые воды не повредят, как они делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента.Для сохранения прочности конструкции лучше использовать гидроизоляцию.

Зачем нужна гидроизоляция фундамента?

Кто впервые задумывается, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответим — конечно есть. Ведь речь идет о том, как защитить поверхность несущей конструкции. Практически всегда это стена или стена подвала. подвальные этажи … Один из таких строительных материалов, который используется для защиты, — это пенобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Есть два вида гидроизоляции:

В вертикального типа требует больших усилий, но результат того стоит. Их начинают с закладки фундамента, до тех мест, где может просачиваться дождь или другие сточные воды. Весь фундаментный ряд очищается от разного рода выступов и сколов. Все швы зачищены и заделаны.

В горизонтальном все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые изготовлены из битума.Их складывают поэтапно шариками. Такие шары рубероида играют роль щита от того, что никакая влага не может проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности. Все работы следует проводить с одним температурным балансом, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае нужно зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом.Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше сохранять долговременную структуру конструкции. И хотя этот метод трудоемок и дорогостоящий, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

Тип штукатурного слоя: в состав входит часть цементного раствора с несколькими слоями, в которую добавлены определенные добавки — церезит, жидкое стекло любой разновидности, алюминат натрия.Фундаментная стена защищена от попадания влаги из газобетонных блоков. Применять несколько раз и только горячим.

Тип покровного слоя: бюджетный вариант. Кроме того, это не трудоемко. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги. Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешнее основание.Иногда при гидроизоляции клеевого типа используются материалы с затемняющей поверхностью. Тогда нет необходимости прогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

Рубероид применяется в поверхностных слоях фундаментной кровли. По периметру используется гидроизоляционный материал. В состав гидроизоля входит стеклоткань, исключающая возможность разрушения из-за воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляция фундамента

Один из видов изоляции — вертикальная изоляция фундаментных блоков.Одна из самых технологичных, но эффективных, инъекционная гидроизоляция, повышает уровень устойчивости материала фундамента к влаге … Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но дороговизна компенсируется прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

  • швы блоков зашиты на глубину до 50мм;
  • сверло используется для деления отверстий с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стенки;
  • Установлены паркиры впрыска
  • ;
  • залит специальный модифицированный полимер;
  • процедура выполняется насосом для данного вида работ;
  • Убрано
  • паркеров;
  • скважин закрыты заподлицо;
  • выполнено покрытие гидроизоляции стен фундамента.

Второй способ — провести гидроизоляционные работы с помощью смеси «Пенетрон».

Водоотталкивающая обработка основы производится по следующей схеме:

  • очистить штукатурный слой стен отбойником, перфоратором, жесткой металлической щеткой;
  • Бетонные стены
  • очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масел — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть полированные поверхности, то протравливаем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
  • Демонтируются этажи в цокольном и цокольном этажах.

Затем пол необходимо армировать по горизонтали, для чего используют армирующую сеть. Концы сетки соединяются армирующей вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается заранее приготовленным песчано-цементным раствором, в который добавляется щебень.

Подготовительные работы под гидроизоляцию

Подготовительные работы по гидроизоляции состоят из следующих этапов:

  • удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
  • места утечек воздуха герметизируются быстросхватывающейся пломбой от Penelag, которая очень быстро затвердевает.
  • сухая смесь Пенелаг;
  • вода.

Смесь смешивают с водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

  • Смесь тщательно перемешать до образования кашицеобразной массы однородной однородной консистенции.
  • В связи с тем, что смесь быстро застывает, готовить сразу большое количество не нужно. Время использования раствора до схватывания не превышает 30 секунд.
  • Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительным проникающим гидроизоляционным материалом «Пенетрон». Материал наносится широкой кистью или кистью.
  • Затем разводят сухую смесь Пенекрита.
  • Для этого заранее готовятся идентичные емкости, на которые наносятся мерные метки и чистая пластиковая емкость.
  • Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
  • При смешивании небольших объемов смешивание осуществляется вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовят из расчета 200 граммов воды на 1000 граммов пенекрита. Необходимо тщательно размешать состав до получения густой кремообразной массы без комочков. Этот состав тоже готовится в небольшом количестве. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как разница материала заключается в достижении пластичности при постоянном перемешивании.

Чем дольше длится процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. С помощью этого состава с особой тщательностью обрабатываются шовные канавки между блоками FBS.

После окончания работ стены фундамента увлажняются, затем их необходимо снова покрыть пенеттоном большой кистью или кистью для малярных работ … Раствор применяется для утепления поверхностей полов.

Утепление фундамента из блоков ФБС

Прочие виды изоляции

Помимо дорогой инъекционной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать футеровку или изоляцию с отсечкой по горизонтали.

Для покрытия изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, закупоривает поры, трещины, отверстия в блоках ФСБ, создавая непроницаемую преграду для воды.

Утепление фундаментных стеновых блоков осуществляется по следующей схеме:

  • поверхность тщательно очищена от грязи, грунта, бетонных неровностей;
  • раствором цемента с песком тщательно заизолировать трещины;
  • загрунтовал поверхность стен;
  • : на высохший слой наносится первый шарик нагретого битума;
  • после полного высыхания первый шарик битума наносится вторым слоем штрихами, перпендикулярными штрихам первого слоя, для создания прочного покрытия;
  • для правильной работы такое покрытие должно быть не менее трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом достаточно опасна из-за его прогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим составом очень неудобно.

Мастики холодные битумные в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самым современным материалом для покрытия гидроизоляции фундаментных блоков является проникающая гидроизоляция проникающими составами.В основе состава — цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. Когда смесь наносится на бетон, из-за капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который на треть прочнее бетонного основания … Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, он становится еще прочнее.

Сухие проникающие смеси продаются сухими в пакетах, разбавленных водой до консистенции густой сметаны.Состав должен легко наноситься кистью или кистью. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Категорически запрещается разбавлять раствор.

NS Этапы гидроизоляции фундамента с проникающей изоляцией выглядят так

  • фундамент очищен от грязи:
  • стеновых блоков очищены от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
  • с глянцевой поверхностью старого фундаментного покрытия, несколько минут обрабатывается кислотой;
  • При нанесении гидроизоляционного раствора поверхность должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Способы гидроизоляции фундамента из блоков ФБС


Гидроизоляция фундамента — основа качественного здания. Как сделать правильно и из каких материалов? Сколько времени это займет?

В каждом доме должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем потрескается и даже развалится.Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо положить ее на фундамент. Это поможет ему в долгосрочной перспективе, грунтовые воды не повредят, как они делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента. Для сохранения прочности конструкции лучше использовать гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента

Кто впервые задумывается о том, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответим — конечно, есть. Ведь речь идет о защите поверхности несущей конструкции.Это почти всегда стена подвала или стена подвала. Один из таких строительных материалов, который используется для защиты, — это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Есть два типа гидроизоляции:

В вертикальном варианте нужно потрудиться, но результат того стоит. Их начинают с закладки фундамента, до тех мест, где может просачиваться дождь или другие сточные воды. Весь фундаментный ряд очищается от разного рода выступов и сколов.Все швы зачищены и заделаны.

В горизонтальном все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые изготовлены из битума. Их складывают поэтапно шариками. Такие шары рубероида играют роль щита от того, что никакая влага не может проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности.Все работы следует проводить с одним температурным балансом, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае нужно зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше сохранять долговременную структуру конструкции. И хотя этот метод трудоемок и дорогостоящий, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

  • штукатурный слой;
  • склеивающий слой;
  • слой покрытия.

Тип штукатурного слоя: в составе присутствует часть цементного раствора с несколькими слоями, в которую добавлены определенные добавки — церезит, жидкое стекло любой разновидности, алюминат натрия. Фундаментная стена защищена от попадания влаги из газобетонных блоков. Применять несколько раз и только горячим.

Тип покровного слоя: бюджетный вариант. Кроме того, это не трудоемко. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги.Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции клеевого типа используются материалы с затемняющей поверхностью. Тогда нет необходимости прогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

  • рубероид;
  • гидроизоль;
  • бризол;
  • изол.

Рубероид применяется в поверхностных слоях фундаментной кровли. По периметру используется гидроизоляционный материал. В состав гидроизоля входит стеклоткань, исключающая возможность разрушения из-за воздействия грибков и гнили.


Гидроизоляция фундамента

Одним из видов изоляции является вертикальная изоляция фундаментных блоков. Одна из самых технологичных, но эффективных инъекционных гидроизоляций, повышает уровень влагостойкости материала фундамента.Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но дороговизна компенсируется прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

  • швы блоков зашиваются на глубину до 50 мм;
  • сверло используется для деления отверстий с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стенки; Установлены паркиры впрыска
  • ;
  • залит специальный модифицированный полимер; №
  • процедура выполняется насосом для данного вида работ;
  • сняты паркеры;
  • скважины закрытые заподлицо;
  • Выполнено покрытие гидроизоляции стен фундамента.

Второй способ — провести гидроизоляционные работы с помощью смеси «Пенетрон».

Водоотталкивающие средства производятся следующим образом:

  • очистить штукатурный слой стен отбойником, перфоратором, жесткой проволочной щеткой;
  • Бетонные стены очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть полированные поверхности, то протравливаем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
  • Демонтаж полов в цокольном и цокольном этажах.

Затем пол необходимо армировать по горизонтали, для чего используют армирующую сеть. Концы сетки соединяются армирующей вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается заранее приготовленным песчано-цементным раствором, в который добавляется щебень.


Подготовительные работы под гидроизоляцию состоят из следующих этапов:

  • удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
  • Места утечек воздуха герметизируются быстросхватывающейся пломбой от Penelag, которая очень быстро затвердевает.
  • смесь сухая Пенелаг;
  • вода.

Смесь смешивают с водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

Пошаговое перемешивание:

  • Смесь тщательно перемешивают до образования кашицеобразной массы, однородной однородной консистенции.
  • В связи с тем, что смесь быстро застывает, готовить сразу большое количество не нужно.Время использования раствора до схватывания не превышает 30 секунд.
  • Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительным проникающим гидроизоляционным материалом «Пенетрон». Материал наносится широкой кистью или кистью.
  • Затем разводят сухую смесь Пенекрита.
  • Для этого заранее готовят идентичные емкости, на которые наносят мерные метки и чистую пластиковую емкость.
  • Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
  • При смешивании небольших объемов смешивание осуществляется вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовят из расчета 200 грамм воды на 1000 грамм Пенекрита. Необходимо тщательно размешать состав до получения густой кремообразной массы без комочков. Этот состав тоже готовится в небольшом количестве. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как разница материала заключается в достижении пластичности при постоянном перемешивании.

Чем дольше длится процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. С помощью этого состава с особой тщательностью обрабатываются шовные канавки между блоками FBS.

После окончания работ стены фундамента увлажняются, затем их необходимо снова покрыть пенеттоном большой кистью или кистью. Раствор применяется для утепления поверхностей пола.


Другие типы изоляции

Помимо дорогой инъекционной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать футеровку или изоляцию с отсечкой по горизонтали.

Для покрытия изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, закупоривает поры, трещины, отверстия в блоках ФСБ, создавая непроницаемую преграду для воды.

Утепление фундаментных стеновых блоков осуществляется следующим образом:

  • поверхность тщательно очищается от грязи, грунта, бетонных неровностей;
  • Раствором цемента с песком тщательно заизолировать трещины;
  • загрунтовал поверхность стен;
  • первый шарик нагретого битума наносится на высохший слой;
  • После полного высыхания первого шарика битума наносится второй слой штрихами, перпендикулярными штрихам первого слоя, для создания прочного покрытия;
  • для правильной работы такое покрытие должно быть не менее трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом довольно опасна из-за его прогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим составом очень неудобно.

Мастики холодные битумные в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самый современный материал для покрытия — проникающая гидроизоляция с проникающими составами.В основе состава — цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. Когда смесь наносится на бетон, из-за капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который на треть прочнее бетонного основания. Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, он становится еще прочнее.

Сухие проникающие смеси продаются в сухих пакетиках, разбавленных водой до консистенции густой сметаны.Состав должен легко наноситься кистью или кистью. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Категорически запрещается разбавлять раствор.

NS Ступени гидроизоляции фундамента с проникающей изоляцией выглядят так.

  • фундамент очищен от загрязнений:
  • стеновые блоки очищены от остатков краски, штукатурки, старых покрытий; №
  • с глянцевой поверхностью старого фундаментного покрытия, обработана кислотой в течение нескольких минут; №
  • При нанесении гидроизоляционного раствора поверхность должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные методы гидроизоляции ФБС предназначены не для устранения влаги в отдельных отдельных местах конструкции, а для комплексной защиты несущей конструкции здания, без которой оно просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Независимо от типа фундамента (монолитный, сборный, свайный) и глубины залегания грунтовых вод, защита конструкции от негативного воздействия влаги. Эта задача особенно актуальна в сборных фундаментах, поскольку швы между блоками — довольно уязвимое место с точки зрения степени водопроницаемости. Поэтому гидроизоляция блоков ФБС в сборных ленточных фундаментах обязательна.

Существует несколько методов гидроизоляции и множество современных материалов с водонепроницаемыми свойствами, но многие из них дороги и могут быть выполнены только специалистами.Но даже сегодня, при обилии новых полимерных материалов, чаще всего используются старые и проверенные методы. Также они применимы к частным застройщикам, как наиболее выгодные с точки зрения финансовых затрат. Гидроизоляция цоколя из ФБС проводится аналогичным образом, если проектом не предусмотрена дополнительная влагозащита.

Как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС

Для строительства крупных жилых и производственных зданий подробная проектная документация по расчету сооружений с использованием данных геологических исследований участка и климатических условий территории застройки.При индивидуальном строительстве этого не требуется, но обязательно знать глубину залегания грунтовых вод и особенности состава почвы. Например, при наличии глинистой почвы под основанием фундамента или большом количестве грунтовых вод дождевая и паводковая вода может вызвать затопление подвалов и подвалов. Что нужно, чтобы этого не произошло? Первое — это обязательная прокладка. дренажная система по периметру фундамента. А во-вторых, вертикальная и горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС обязательно бывает многослойной.И в-третьих, широкая бетонная отмостка у нулевой отметки по всему периметру здания.

Для горизонтальной гидроизоляции фундамента из блоков ФБС можно использовать обычный рубероид, уложенный сплошной полосой по всей верхней поверхности фундамента. Битумную мастику обычно используют для крепления рубероида или любого рулонного изоляционного материала. Материал обязательно должен свисать с боков фундамента, частично защищая боковую поверхность.

На вертикальные поверхности гидроизоляцию наносят поэтапно, в несколько слоев.Толщина слоя зависит от свойств материала основания. Строительные организации, имеющие собственное производство ФБС и сами разрабатывающие проекты, могут рассчитать минимальную толщину слоя для своих материалов. Но при кладке фундамента своими силами гидроизоляция блоков ФБС должна быть максимальной (до 5 см), чтобы исключить возможную необходимость ее усиления в будущем.

Для первого слоя используется нагретая смесь.битумная мастика, быстро наносимая валиком или кистью. Можно использовать состав из 70% битума и 30% отработанного машинного масла … После высыхания слоя наносится второй слой. При дальнейшем нанесении большего количества слоев перед третьим укладывается армирующий стеклопластик, а затем снова наносится мастика. Для уменьшения количества слоев часто снова используют рубероид или наклеивают полимерный материал на битумную мастику.

При гидроизоляции плинтуса из ФБС с внутренней стороны дополнительно можно использовать готовые смеси и составы типа Maxrest, Maxplag, Maxill.Эти растворы, закачанные в швы между блоками, исключают возможность протечек. Подобные смеси используются при ремонтных работах в подвалах и подвалах, а также при устранении недостатков существующей гидроизоляции.

Фундамент — это фундамент каждого дома. Без него не обходится ни одна конструкция, так как она обеспечивает надежность и долговечность построек. Для его длительной службы на помощь придет гидроизоляция фундамента из блоков ФБС.

Гидроизоляция незаменима на тех строительных площадках, которые подвержены натиску грунтовых вод, активация которых происходит в осенне-весенний период.

Значение использования гидроизоляции фундамента

Многие, впервые столкнувшиеся со строительством, задаются вопросом, зачем нужна гидроизоляция фундамента. Он сводится к защите поверхностных несущих конструкций, чаще всего эту роль играют стены подвала или стены подвала. Один из множества материалов для гидроизоляции — блоки ФБС.

Гидроизоляционный отдел

Гидроизоляцию можно разделить на два типа, это:

  • Вертикальный — это наиболее трудоемкий вид. Начать нужно с самого низа фундамента до места, где падает дождевая вода … Перед началом работ следует подготовить фундамент, для этого нужно будет очистить его от различных сколов и выступов, а между ними сделать швы. Блоки FBS.
  • Горизонтальная — это более простой метод гидроизоляции с помощью блоков.Его суть заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида из битума, который складывается в несколько раз. Он выполняет задачу защиты от капиллярного проникновения влаги.

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи сооружения. Причем работы следует производить при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя следует позаботиться об очистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а также заделать стыки, которые необходимо обработать, цементным раствором.

Чтобы гидроизоляция была более надежной, можно использовать особую технику, заключающуюся в том, что на блоки накладываются жидкое стекло, имеющее длительный срок службы. Этот способ будет немного дороже, но затраты оправдают его действие.

Вариант гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой … Бывает:

  1. Штукатурка. Состав, в который входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкого стекла, алюмината натрия.Этот метод позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только в горячем состоянии и наносить в несколько слоев.
  2. Окаечный. Самый бюджетный вариант, не требующий много труда. Это водостойкий материал, содержащий полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от капиллярного и фильтрационного проникновения влаги. Это простой и надежный способ гидроизоляции. Такой материал обычно доводят горелкой до горячего состояния, а затем наносят на внешнюю часть фундамента.В некоторых случаях клеящая гидроизоляция имеет самоклеющуюся поверхность, тогда воздействие горелки на материал исключается. Самые известные оклеивающие материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего его используют в верхнем слое кровли), гидроизоляция (всегда производится в виде рулонов, благодаря стекловолоконному материалу, входящему в его основу, разложение и гниение не вызывает не происходит со временем), бризол (резинобитумная масса, выпускаемая в рулоне), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
  3. Покрытие. Этот вариант представляет собой тонкую многослойную оболочку, которая наносится на поверхность с использованием асфальтового, битумного, каменноугольного покрытия. Также можно использовать как синтетические смолы, так и полимерные материалы.

Методы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно выполнить несколькими способами.

Первая технология, инъекция, увеличивает запас прочности и прочность фундаментного фундамента. Процесс инъекции заключается в заполнении трещин и стыков специальным инъекционным составом.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее реализации потребуется дорогостоящее оборудование. Но высокая стоимость окупается надежностью и долговечностью.

А как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС по этой технологии? Этапы работы включают:

  • Швы прошиты на блоки, на глубину от тридцати до пятидесяти миллиметров.
  • Затем необходимо просверлить отверстия на расстояние двухсот миллиметров глубиной в две трети толщины фундаментных стен.
  • После этого необходимо установить паркеры, используемые для впрыска.
  • Между блоками ФБС залит специальный модифицированный полимер.
  • Впрыск осуществляется с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
  • Затем паркер демонтируется.
  • Уплотнение отверстий.
  • Далее необходимо произвести гидроизоляцию покрытия стен фундамента.

Вторая технология — провести гидроизоляцию пенетроном.

Выпускается следующим образом.Стены, имеющие штукатурный слой, необходимо от него избавиться. Эти работы можно производить при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой кисти. Бетонные стены очищают от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены полируются, на них необходимо нанести слабый раствор кислоты и через час промыть водой.

Если предусмотрены полы в подвалах или подвалах, их необходимо полностью демонтировать.

Затем пол по горизонтали армируют армирующей сеткой, концы которой скрепляются армирующей вязкой.После этого все это необходимо залить заранее приготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начать подготовительные работы по гидроизоляции, включающие в себя следующие действия:

  • Из швов кладочного материала снимается цементная смесь … Места, где могут возникнуть протечки, обрабатываются быстротвердеющим герметиком от Penelag, который схватывается за короткий промежуток времени.

Для приготовления Пенелага вам потребуется: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на килограмм смеси.Температура воды должна быть двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешивайте в течение трех минут, пока не образуется густая консистенция без комков. Не стоит сразу разбавлять большое количество материала, так как раствор должен быть использован, в лучшем случае, за тридцать секунд.

  • Далее все стыки необходимо обработать вспомогательным проникающим материалом с гидроизоляционными свойствами «Пенетрон». Наносить можно широкой кистью или синтетической кистью.
  • Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит.Для этого нужно подготовить емкости одинакового размера, с градуированными отметками и чистую пластиковую емкость. Сверло, с помощью которого будет производиться перемешивание. Если предстоит разводить не большие объемы, то можно обойтись без него и перемешать вручную, в плотных перчатках с прорезиненной поверхностью. В смесь необходимо добавить воду, из расчета берут двести граммов воды на килограмм пенекрита. Все тщательно перемешивают. На выходе должен получиться густой вязкий состав однородной массы, не имеющей комков.Этот материал тоже не нужно варить в большом количестве … Воду нужно добавлять по инструкции. Особенность этого материала в том, что пластичность достигается постоянным перемешиванием. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Эту смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
  • Разведенным составом очень тщательно промазываются все швы, стыки, которые есть между блоками ФБС.
  • По окончании работ требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном широкой кистью или кистью.

Такой раствор можно использовать при обработке поверхностей пола.

Необходимость гидроизоляции фундаментных блоков обусловлена ​​спецификой технологии строительства с применением ФБС. Инъекционная обработка стыков плит, заполнение пустот и трещин специальными смесями — гарантия длительного срока службы конструкции.

Отличительные характеристики фундамента из блоков ФБС

Изделия, изготовленные промышленным способом из высокопрочного бетона, характеризуются стабильной геометрией, хорошими характеристиками водонепроницаемости и прочности на сжатие.Основным сырьем железобетонных блоков является гранитный щебень с приемлемым уровнем радиационного фона и речной песок без включения глины. Это обеспечивает материалу изготовления морозостойкость.

Сборные фундаменты из крупных блоков не могут быть усилены традиционными методами — стержни и сетки провисают под весом плит. Отсутствие стабилизации ФБС приводит к их деформации и появлению трещин. Пустоты между блоками становятся источником проникновения грунтовых и ливневых вод в конструкцию.

Причины протечек и подтоплений подвалов

Стены и другие поверхности цокольных этажей отсыревают, а помещения подтопляются из-за нарушений технологии строительства: отсутствия дренажной системы, рулонной гидроизоляции подошв фундаментов и вентиляционных каналов. Утечки возникают из-за близости грунтовых вод к стенкам объекта.

Затопление фундамента от ФБС происходит при пропуске одного из этапов строительства: предварительное уплотнение песка и щебня в вырытом котловане виброплитой, заполнение пустот между железобетонными плитами бетонным покрытием.После установки блоков часто требуется создать бронепояс для мауэрлата и перекрыть их сверху. В технологические требования входит обязательная гидроизоляция фундамента при высоком уровне грунтовых вод на строительной площадке.

Способы устранения проблем. Преимущества использования инъекционного метода

Инъекционная гидроизоляция подвалов зданий, промышленных предприятий и других сооружений производится в качестве профилактических мероприятий по предотвращению протечек, позволяет исключить сырость и влагу, проникающую в помещение через стыки фундаментных плит или в точках ввода инженерных коммуникаций. .

Гидроизоляция блочного фундамента, закачка специальных смесей для обработки швов, стыков стен и пустот проводится без ограничений по их расположению на поверхности — горизонтально или вертикально. Жидкая форма и высокие значения вязкости защитных составов создают возможность обработки труднодоступных мест, гарантируют их проникновение вглубь строительных материалов. Такой эффект достигается в т.ч. из-за наличия в акрилатных гелях вязкости, сравнимой с текучестью воды.

Гидроизоляция блоков ФБС инъекционным методом осуществляется смесями последнего поколения. Смолы и гели, изготовленные по инновационным технологиям, позволяют обрабатывать фундамент без демонтажа его элементов. Химическая стойкость и прочность созданных защитных экранов надежно изолируют подвалы от проникновения талых, грунтовых и ливневых вод.

Материалы и технологии

Полиуретановые смолы, применяемые для гидроизоляции строительных конструкций из блоков ФБС, представляют собой двухкомпонентные материалы с высокой адгезией и эластичностью.При контакте с жидкими средами смесь увеличивается в объеме до 20 раз, демонстрируя водостойкость при давлении 2 МПа и выше.

Инъекционная гидроизоляция фундаментных блоков смолами проводится в несколько этапов:

  • определение места утечки;
  • сверление под углом 45 градусов отверстий — отверстий в бетоне;
  • установка в пазы напорных патрубков;
  • заполнение швов или трещин под давлением 150 бар пенополиуританом для предотвращения протекания воды;
  • впрыск полиуретановой смолы в полость;
  • проверка на герметичность;
  • демонтаж оборудования;
  • герметизация созданных отверстий.

С помощью полиуретановых смесей в подвалах утепляют трещины минимального размера от 0,1 мм путем вытеснения влаги из пустот и заполнения смолой. Созданная монолитная водонепроницаемая преграда отличается высокой стойкостью к химическим средам, прочной адгезией к бетонной поверхности и долговечностью — сроком службы до 100 лет.

Гидроизоляция блочного фундамента и цоколя акрилатными гелями позволяет заполнить материалом не только полости внутри стен, потолка или пола, но и пространство вокруг швов.Технология нагнетания смеси под давлением во многом схожа с обработкой протечек полиуретановыми смолами.

Существует несколько методик проведения работ по изоляции цоколя и цоколя акрилатными гелями от влаги:

  • объемные — используются для консервации заглубленных в землю конструкций без потери паропроницаемости и предварительной выемки элементов;
  • Отсечка
  • — создание антикапиллярной завесы между стенами здания и фундаментными блоками;
  • завуалированная — организация защитной мембраны между грунтом и элементами строительной конструкции для защиты от влаги и повреждения материала при проникновении воды.

Технология обработки акрилатных гелей хорошо зарекомендовала себя при ремонте деформационных швов, обработке фундамента на стыках блоков ФБС. При наличии утечек давления защитный экран выдерживает давление воды до 2 баррелей.

Преимущества инъекционной гидроизоляции смолами и гелями

Низкая вязкость до 150 МПа инновационных материалов для обработки мест протечек фундамента из ФБС позволяет проникать во все поры рабочей поверхности… Это обеспечивает защиту от воды даже при последующей деформации конструкции здания и увеличении заделываемых трещин. Смеси на основе акрилата обладают повышенной прочностью на разрыв и сохраняют эластичность при отрицательных температурах воздуха.

Акрилатные гели и полиуретановые смолы для утепления не требуют предварительной просушки рабочей поверхности фундамента благодаря высокой адгезии к сухим и влажным материалам. Одно из преимуществ созданных инъекционным методом водных преград — невосприимчивость не только к влаге, но и к плесневым грибкам.Использование инновационных средств гидроизоляции блоков ФБС возможно в широком диапазоне температур — от +3 ° С до +40 ° С.

Гели на основе акрилата, используемые на этапе строительства здания, стабилизируют прилегающий грунт и уменьшают усадку бетонного основания. Инновационные материалы позволяют отремонтировать гидроизоляцию ранее сделанных блоков ФБС.

По телефону можно получить консультацию и вызвать мастеров, они смогут оценить сложность работы, рассчитать смету, составить договор на выполнение услуг.

Блоки

ФБС для фундамента: характеристики, особенности монтажа

Если вам нужно построить здание на десятилетия и более, вам нужно начать с прочного фундамента. Это то, чем считается лента. Подходит для строительства домов с любыми характеристиками по весу и габаритам, применяется для построек, где будет построен цокольный этаж или цокольный этаж. Ленточный фундамент универсален, и прослужит более века. Для его строительства используются блоки ФБС.

Общая характеристика блоков ФБС

Блоки

ФБС — это изделия бетонные, прямоугольные, монолитные, с монтажными петлями, зазорами. В них нет пустот, в отличие от блоков FBU. Для их производства используется тяжелый бетон. Использовано на строительство:

  • стены, если дом малоэтажный;
  • фундамент;
  • подвальных стен, полуподвалов;
  • заборов (иногда).

Блоки просты в установке: благодаря оборудованию со специальными пазами изделия легко соединяются, после чего стыки заливаются бетоном.Также благодаря петлям блоки удобно транспортировать. Они очень прочные, износостойкие, морозостойкие.

Изготовление блоков FBS должно происходить только на заводе в соответствии с требованиями ГОСТ. Для изготовления используется бетон М100 или М150.

В Москву и Московскую область их и другие стройматериалы поставляет компания Build version. Он является официальным дилером нескольких крупнейших заводов страны. В ее ассортименте, кроме блоков ФБС: кирпичи, газоблоки, пазогребневые плиты, керамзитобетонные и песчано-цементные блоки, сухие смеси, инструмент и др.Компания предоставляет доступные цены. Выбранные строительные материалы будут оперативно доставлены на вашу строительную площадку.

Что нужно знать при установке блоков ФБС

Блочное основание не монолитное; На стыках блоков образуются швы, которые могут ослабить фундамент. Чтобы этого не произошло, перед началом укладки ФБС в заранее выкопанной траншее необходимо оборудовать монолитный железобетонный слой. Если возводится высокий фундамент, такой слой делают через каждые два ряда.

Монтаж блоков прямо на землю возможен только в том случае, если песчаники сухие. В противном случае нужно сделать подушку из песка, которая выровняет слой. Блоки FBS нельзя укладывать на основание, засыпанное водой или снегом.

Блоки монтируются только с помощью подъемного оборудования. Убедитесь, что вы можете подъехать к месту, прежде чем приступить к работе. Монтаж начинается с уголков.

Основным показателем блока FBS является его ширина. Расшифровку марок ФБС можно посмотреть в специальных таблицах — они помогут определить размер блока и какой бетон использовался при производстве.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *